1、高档住宅楼断热桥铝合金门窗采安工程玻璃及窗扇安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明6第一节 断桥铝合金窗的设计、制造、安装、检验验收标准6一、 编制依据6二、编制原则8第二节 编制内容9第三节 施工工期及质量目标9一、施工工期9二、工程质量目标9三、安全目标9第二章 工程概况、铝合金窗介绍及重点难点分析10第一节 工程概述10一、工程概况10第二节 铝合金窗的配置、功能及原理、技术性能参数10一、投标货物配置：10二、铝合金窗的主要功能及原理：11三、技术性能参数：11第三节 重2、点难点分析13一、测量放线为施工中的重点及难点：13第三章 施工组织部署16第二节 项目组织机构及人员组成17二、主要管理人员岗位职责18第三节 施工段的划分和施工顺序23一、施工段的划分23二、施工顺序23第四节 施工平面布置和临时设施布置24一、临时设施准备24二、主要临时设施设置24第五节 加工、施工机械设备配备计划25第六节 劳动力计划的安排28二、劳动力安排和要求：28第七节 材料的运输、搬运与堆放29二、材料运输、搬运：30第八节 材料进场计划及材料进场验收32一、材料进场计划32二、主要材料进场验收方法：33第四章 铝合金窗加工制造工艺36第一节 门窗加工制作条件36一、一流的加3、工设备和优秀的操作人员是加工制作的基本保障36二、生产安排40第二节 断桥铝合金窗加工制造工艺流程41一、生产加工工艺41第三节 门窗加工工艺标准46一、铝合金门窗46第四节 加工、组装控制标准52一、单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度要求。52二、铝合金窗的尺寸偏差54第五章 铝合金窗安装调试实施方案56第一节 铝合金门窗施工工艺流程56第二节 测量放线及结构洞口检查57一、测量放线步骤如下：57第三节 钢副框施工工艺59一、钢副框的制作59二、钢副框的制作59第四节 铝合金窗施工工艺60一、铝合金窗框来工地以后，首先对窗框外观及几何尺寸进行检查。60二、铝框安装61三、窗框安装后的检查4、62四、玻璃及窗扇的安装63第五节 质量控制及质量要求63钢架组装的质量控制标准63第六章 施工进度计划及进度保证措施65第一节 施工进度计划66一、施工进度管理流程图66二、进度计划说明66综合分析本工程实际规模、外装饰工程内容及技术难度，充分理66第二节 工期保证措施67一、设计进度控制67二、生产加工进度控制：68三、材料运输进度计划：69四、项目进度措施69第七章 工程质量保证措施71一、质量目标72二、质量保证计划723、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，72一、设计质量控制流程74二、设计工作程序761、设计任务下达762、设计任务消化763、确定设计主方案75、64、会签图纸设计775、会议评审的主要内容776、签字评审的主要内容782)审核人员审查内容783)标准化人员审查内容794)批准人员审查内容797、会议评审程序801).评审组织802)评审申请803)评审程序808、签字评审程序819、开模图、试验图设计8110、施工图设计8211、施工图评审8212、提出材料订货清单8213、加工图设计、提出零件清单8214、技术交底83 向加工中心进行技术交底83 向组装厂进行技术交底83 向项目部进行技术交底83 技术交底格式8415、设计更改8416、整理竣工图纸86一、物资采购流程86二、材料采购质量保证措施87第五节 加工、制作质量保证措施86、8一、生产加工流程88二、半成品加工的质量保证措施901、生产制造程序901.1准备工作及相关文件90相关文件90.材料及半成品的库存922、下料工序质量控制933、组装工序质量控制944、组角工序质量控制点95一、制定质量计划96二、制定质量手册961.工序控制962.检验和试验963.质量控制程序964.工地检查975.安装过程中质量控制97第八章 现场安装、成品保护及调试组织措施99第一节 半成品及成品保护措施99一、半成品的保护措施99二、产品的保护措施100第二节 安全施工及消防保证措施103一、安全管理的措施103二、安全检查106三、作业标准化115第三节 消防保卫措施1177、7、 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。118第四节 现场文明施工保证措施1181、现场场容管理1182、现场生活卫生管理1193、安全纪律120第五节 环境保护及防污措施120三、环境保护措施121第六节 冬、雨季施工质量保证措施122一、冬季施工措施122二、雨季施工措施124第九章 门窗相关试验125一、试验机构及地点125二、试验资料及样板125三、门窗三项性能试验检测依据125四、三性试验的具体方法1261、试验设备：1262、空气渗透性能检测126q2 q/A（4）1283、雨水渗漏性能检测1294、风压变形性能检测131b.反复加压检测的评定135第十章 各工序协调措施1368、第一节 配合总包管理与服务措施1361、总包提供门窗施工所需的中心线、水平线、进出位线。1368、在门窗工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责门窗137第二节 与监理人员的配合说明1371、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。137第三节 与建筑设计人员的配合说明1371、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。1374、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。138第四节 与其他分包商的配合说明138第十一章 门窗清洁保养、售后使用维护及保修服务138第一节 建筑门窗清洁保养1381、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。139、83、清洗主要工具1384、清洗方案1385、门窗清洗的方法1396、清洗时的注意安全事项1407、门窗保养计划141第二节 建筑门窗的售后服务承诺及优惠条件141一、机构设置141二、建筑门窗的维护与管理143第三节 建筑门窗的保修144二、服务控制144(2) 季节性回访145三、检查、维修计划145四、注意事项146质量（工期、安全）承诺书155第一章 编制说明XXXXXX铝合金门窗制作、安装工程是由XXXXXX房地产开发有限公司新建的现代化高档住宅楼宇，位于xx镇，项目地段优越，交通便利，环境优美。我公司十分重视本工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则10、，对技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。第一节 断桥铝合金窗的设计、制造、安装、检验验收标准一、 编制依据 1. 工程施工设计图2. 我司现有施工力量和技术装备3我司在其他类似工程施工中的经验总结4. 国家相关施工及验收规范、标准、法律法规5.设计规范建筑设11、计防火规范（GBJ50016-2006）建筑抗震设计规范（DB500112001）建筑防雷设计规范（GB50057）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）6.技术规范铝合金门窗工程技术规范（JGJ-2003）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/139-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)7.材料标准铝合金建筑型材（GB/T5237）铝及铝合金加工产品的化学成分（GB/T190）铝及铝合金阳极氧化、阳12、极氧化膜的总规范（GB8013）碳素结构钢（GB700）低合金高强度结构钢（GB1597）浮法玻璃（GB11614）夹层玻璃（GB9962）夹丝玻璃（JC433）钢化玻璃（GB9963-88）热反射玻璃（JC693-1998）中空玻璃（GB11944）中空玻璃用弹性密封剂（JC486）硅酮建筑密封胶（GB/T14683-93）优质碳素结构钢（GB669-1999）连续热镀锌薄板和钢带（GB2518-88）铝及铝合金板材（GB3880-83）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）多功能钢铁表面处理液通用技术条件（GB/T12612-1990）热喷涂金属件表面处理通则（GB113713、3-89）金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合（GB/T9793-1997）地弹簧（GB9296）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑安全玻璃管理规定发改运行（2003）2116号文8. 国家现行有关强制性标准的规定。 9. 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。二、编制原则1. XXXXXX铝合金门窗制作、安装工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2. 本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3. 本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺14、及施工顺序。4. 在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。5. 本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。6. 本施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。7. 合理科学地安排冬、雨季施工，确保工程质量。8尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面。第二节 编制内容本施工组织设计是门窗制作、安装工程，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动15、力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程部署、施工进度计划及保证措施、材料的采购，材料加工制作，施工安装方法、工程质量保证措施，施工配合、现场管理、安全文明施工以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要技术方案、质量保证措施这三方面作了更为详尽的阐述。第三节 施工工期及质量目标一、施工工期根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程计划开工日期以使用单位的订货通知单和合同约定为准16、。 二、工程质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，满足经济运行，易于维修、维护的要求。确保供应的铝合金门窗产品是全新的，技术先进成熟。确保提供的技术资料和图纸清晰、完整、统一、准确并能满足设计、安装、调试、运行和维修的要求。确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，并达到行业质量合格标准。三、安全目标1.杜绝重大伤亡事故；2.杜绝重大机械事故及急性中毒事故；3.杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。第二章 工程概况、铝合金窗介绍及重点难点分析第一节 工程概述一、工程概况工程名称：XXXXX17、X断热铝合金门窗采购与安装工程建设地点：xx镇。发展商/业主（招标单位）：XXXXXX房地产开发有限公司施工内容：铝合金门窗。第二节 铝合金窗的配置、功能及原理、技术性能参数一、投标货物配置：1、断桥铝合金型材：主要型材配套件的选用（型材：选用XXXXXX铝合金型材）a、内开窗选用品牌如山东中豪铝合金型材选用50系列断桥深咖色型材（使你佳牌密封胶）。b、中空玻璃为浮法玻璃选用秦皇岛旺业，规定6+12+6mm/5+12+5mm双白中空玻璃双道密封，单片玻璃面积大于1.5，采用钢化中空玻璃，且必须符合GB9962.9963安全标准的钢化玻璃。c.五金配件：开启件、锁具、风撑选用田边，执手颜色与型材18、颜色匹配，平开门锁具采用双面执手欧标两点锁，每件配三个加强欧标合页d.开启扇密封胶条采用三元乙丙系列。e.外协件与型材相匹配，除不锈钢材料外均应进行防腐处理。f.密封胶采用使你佳牌793中性硅酮密封胶。5、钢副框 外檐窗开启扇处均安装纱窗；副框为镀锌管20401.5，副框与结构结合15mm，主副框5mm且按相关规定填充缝。二、铝合金窗的主要功能及原理：断桥铝合金窗的主要功能是通风和采光。断桥铝合金窗的主要原理是等压腔原理，就是在铝合金窗系统结构中。设计一等压腔体和密闭腔体，保证等压腔体中的气压与外界大气压相同，本原理主要用于铝合金窗的排水，相同的气压保证进入铝合金窗的雨水能通过泄水孔合理有组织19、地排出来。三、技术性能参数：1、风压变形性能：门窗风压变形性能系指建筑外围护在与其垂直的风压作用下，保持正常使用功能，不发生任何损坏的能力，抗风压性能等级表中所列数值是对应铝合金门窗主要受力构件的相对挠度值为L/180，或绝对挠度为15mm时的瞬时作用风压，本工程要求抗风压变形性能为6级； 表1 建筑外窗抗风压性能分级表 kPa分级代号12345678.分级指标值P31.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.05.0表中.表示用5.0kPa的具体值，取代分级代号。2、雨水渗漏性能：门窗雨水渗漏性能系指建筑门窗在20、风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力，本工程要求雨水渗漏性能为3级； 表2 建筑外窗水密性能分级表 Pa分 级12345分级指标P100P150150P250250P350350P500500P4.04.0q12.52.5q11.51.5q10.5Q10.5单位面积分级指标值q2/(m3/(m2.h)18q21212q27.57.5q24.54.5q21.5Q21.54、保温性能：外窗保温性能按外窗传热系数K值进行分级，传热系数K是指在稳定传热条件下，外窗两侧空气温差为1K，单位时间内，通过单位面积的传热量，以W/（K）计。表4 保温性能分级单位为瓦每平方米开分级5678910指标值4.0K3.21、53.5K3.03.0K2.52.5K2.02.0K1.5K1.55、隔声性能 ：3级6、保温性能 ： K=2.8W/(k)第三节 重点难点分析一、测量放线为施工中的重点及难点：测量质量好坏直接关系到今后外装工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下： 土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在安装完毕之前，此高度标22、志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要23、求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。提交的复测报告经审核后，交我公司施工设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各楼立面进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。铝合金窗的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，24、每2层为一固定点。在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高铝合金窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较25、大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。2、铝合金窗的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点铝合金窗的加工制造、安装精度直接影响到铝合金窗的质量，铝合金窗在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；钢副框的安装中，也会产生一定的安装偏差，钢副框和铝框间距偏差也很容易产生，在玻璃面材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。3、收边、收口是断桥铝合金窗施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是铝合26、金窗施工的重点，收边收口的好坏直接影响铝合金窗施工的质量，门窗施工有30%40%的工作量在收边、收口。例如，各门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易生漏水，施工难度较大，应重点把关。除此之外，门窗需确定和解决的难点还应考虑：如何实现门窗的防水功能畅通无阻；如何保证门窗五金件开启灵活自如。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把门窗组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我司 “抓重点，攻难点”，并定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。第三章 施工组织部署第一节 现场管理总体流程第二节 项目组织机构及人员组成一、工程中标27、后，我司会马上成立现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、资料员、材料员等人员组成。项目经理技术员施工员材料员资料员质检员安全员二、主要管理人员岗位职责（一）项目总指挥职责对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向项目总指挥汇报工程情况，特殊难度问题由项目总指挥负责协调解决。（二）项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、在合格劳务队的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月28、度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。（三）项目总工程师职责1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段29、的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技30、术鉴定工作。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。（四）施工员职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞31、好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）质检员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、钢副框加工安装、铝框安装、玻璃安装、打胶、开启扇安装、纱窗安装等）。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编32、制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（六）安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗33、记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训（工人）。（七）资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（八）材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、34、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。 7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。第三节 施工段的35、划分和施工顺序一、施工段的划分为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，在施工平面上，计划将本工程各楼划分为四个施工段，根据土建的进度计划进行施工，立体上施工层（楼）划分按实际情况确定。为确保工期，垂直运输部位要按计划拆除，垂直运输部位材料要同时到加工厂，存放公司生产部，一旦垂直运输拆除立马进行安装。二、施工顺序1、确定施工顺序前应对以下影响因素进行了解： 土建搭拆脚手架的顺序及时间及人货梯、塔吊拆除时间； 影响外装的土建结构或二次结构的完成时间及完成顺序； 甲方对主要施工面有无亮相要求； 暖封闭的要求； 与外装相关联的土建相关工序要求（如内装抹灰对窗框的安装要求）36、； 成品、半成品的保护。2、根据以上因素确定施工顺序：施工部位的顺序：根据土建进度，按楼流水施工。流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。特点：科学利用工作面，工期合理；实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；单位时间内投入的施工资源量较均衡；便于现场管理与组织。第四节 施工平面布置和临时设施布置施工区域的合理布置是施工组织的37、重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。一、临时设施准备进入现场施工之前，我司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合南通市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到 “安全文明工地”要求。形成现场平面布置，合理安排各临时用地方位布置。二、主要临时设施设置1、项目部办公室根据我司安排的项目管理人员，计划需要30平方米左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。以便及时与总包和监理沟通38、。2、工人宿舍按照整个工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持一定数量的施工人员。计划搭设150平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向业主等汇报，并做好暂住人口的申报工作。3、食堂食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用50平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水管道等。4、材料临时堆场及加工基地铝合金窗框、窗扇等大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用150平方米。为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。5.五金件及工具库，需用30平39、方米。第五节 加工、施工机械设备配备计划一、 拟投入的现场施工仪器、机械设备 编号设备名称型号数量（台）总功率（Kw/hp）产地制造年份1无棱镜激光全站仪TCR3001瑞士莱卡20002激光经纬仪GJD22日本托普康20003光学经纬仪TDJ2E2日本托普康20014激光测距仪DISTOPRO智能型1瑞士莱卡20015激光垂准仪PL-11日本托普康20006水准仪AT-G78日本托普康20017拉紧器2江苏江阴20018电动葫芦CD14江苏江阴20009运输门式架4199810电焊机BXL-3001513KW中国陕西200111切割机14#20.6KW杭州西湖切割机厂200112手电钻FD-140、0VA150.285KW日本日立200213冲击钻150.325KW日本日立200114对讲机MOTOROLA88200.54KW摩托罗拉200115拉铆枪2616无齿锯417胶枪2018金属切割机419砂轮机4203m靠尺25199921水平仪1022玻璃检测仪223表面应力检测仪（玻璃）224接地阻仪1二、拟投入的主要设计设备序号名 称型 号数 量1电脑品牌机52喷墨绘图仪HP DESIGNJET13扫描仪Nuscan14打印机HP A3激光打印机EPSON photo710EPSON photo1270111第六节 劳动力计划的安排一、由于该工程工作量较大，各类系统的收口较多，工期较紧等41、诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。二、劳动力安排和要求： 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1. 本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工等。2. 合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识42、及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。4. 劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在18周岁以上，45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。第七节 材料的运输、搬运与堆放一、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1、当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录43、，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2、工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我司加工基地交通便利，准备供应的材料先存放在工厂内。对于需要进场的材料，我司用汽车进行运输，确保工程进度。3、工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输、搬运：1、材料公路运输对于运输，我司拥44、有自己的车队，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地。门窗部分五金件安装在相应部位后运输到施工现场，并直接进入到每个预安装的层间进行定置摆放，安装时，物料直接从安装层窗洞口内取出到室外。2、现场材料运输公司内加工完成的成品材料，用汽车运输方式发运至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内水平运输距离极短，且材料重量较轻，一般采用人工搬运即可，对于人工搬运困难的材料,则采用叉车或吊车装卸，用手推车进行平面运输。 材料的垂直运输，大部分的中空玻璃、钢副框、铝合金门窗框、铝合金门窗扇、附件等都可以用现场已有的垂直运输设备来进行。对较长型材等少量材料45、因重量不是很重，可用滑轮、人工提至存放施工部位。三、材料存放： 各种型材根据设计尺寸都已在工厂内加工、组装完成，框架、玻璃在现场存放时要根据不同的安装位置存放在各楼层距离安装位置较近的地方。附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，存放在库房内。对饰面材料，铝框、玻璃等板块因面积较大，且数量也大，在固定地方存放，势必造成多次倒运，影响工作效率，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方，即存放在使用这些材料的楼层。第八节 材料进场计划及材料进场验收一、材料进场计划1、放线完成后进场钢方管、连接件、紧固件及其它配件2、铝合金框在钢副框安装完成过半后进场3、玻璃在铝合金框安装完成过半后进场4、密46、封胶在玻璃安装中期进场5、开启扇在玻璃安装中后期进场6、辅材根据现场需要安排进场依据施工进度计划，材料的具体进场计划如下表所示：序号材料名称进场时间安排备 注1钢材现场安装前期具体时间根据总体进度要求2铝框钢副框安装完成过半后具体时间根据总体进度要求3玻璃铝合金框安装完成过半后具体时间根据总体进度要求4胶玻璃安装中期具体时间根据总体进度要求5开启扇玻璃安装中后期具体时间根据总体进度要求6其它辅材根据需要具体时间根据总体进度要求7纱窗材料现场安装后期具体时间根据总体进度要求二、主要材料进场验收方法：1、钢材（1）材料进场a.钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公47、章。b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。（2）标志、包装、贮存、质量证明书标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。2、密封胶（1）材料进场a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书。b.根据当地或甲方要求作试验报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。d.贮存：产48、品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。3、玻璃（1）材料进场a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。c.玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。b.包装：玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或49、对玻璃进行表面处理。c.运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。d.贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。4、铝型材（1）材料进场a.铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。b.铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。b.包装、运输和贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。5、五金配件（1）材料进场a50、.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单。b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。d.贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。第四章 铝合金窗加工制造工艺第一节 门窗加工制作条件一、一流的加工设51、备和优秀的操作人员是加工制作的基本保障公司生产车间拥有近30人的生产组织管理人员，其职能是管理300余名的经过专业技能培训的高素质的生产加工队伍，能保证在规定的时间内完成各种复杂的工作任务，同时具备严格的管理制度，从体制上保证计划的顺利实施。公司生产车间组织结构、管理人员和生产工人情况如下表：售后服务组玻璃加工二班玻璃加工一班型材加工二班内勤员统计员储运设备管理员库管员发货员综合组装卸工型材加工一班工艺技术员生产车间复合组切割组组装组机加组下料组维修组计划员生产部部长工艺计划组1、生产车间组织机构图工艺计划组2、生产管理人员岗位设置及人员配置表计划员职能组岗位人数主要工作内容备注生产部部长1名52、主持全面工作车间主任3名生产调度工艺计划组组长1名负责工艺技术、生产计划任务编排工艺技术员3名工艺技术计划员2名生产计划综合组组长1名统计、储运、设备等管理内勤员1名资料、考勤等管理产成品、运输计划统计员2名产量、运输统计；运输计划储运库管员2名成品验收、保管、出库发货员2名现场发货、运输计划与统计设备管理员1名设备管理合计19名3、生产车间班组设置及人员配置表班组类别每班组人数班组数总人数主要工作内容下料班8648下料机加班9654机加工组装班9981装配、包装玻璃切割班6318玻璃切割、卸原片玻璃玻璃复合班9654中空复后、装成品打胶班8648打胶钣金班12112钢件加工焊工班919钢件加53、工电工组313电器维修保养机修组313设备维修保养成品保管员313成品验收、保管、出库工具保管员212车间工具的保管、出库售后服务组4416主要以售后维修服务为主临时工根据工作需要确定人数，浮动包装，原材料、成品装卸杂工133清洁、卫生合计354其中58级9614级148无级工1104、为保证工程质量和现场安装进度，我公司对所有门窗框扇均在工厂内加工成成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，公司拥有现代化加工厂房面积达20000平方米，主要加工设备是从意大利、德国、日本等公司引进的加工设备，其极高的加工精度和快捷、高效的工作性能，为生产高品质的门窗产品提供了可靠的保障。在加工过程中，严格按计划54、采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。为了保证本工程的工程进度，公司可以调用公司内部的全部资源，集中全部人力和设备，确保本工程按计划完成。二、生产安排1、材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求施工设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。2、 待钢材、铝型材及玻璃进厂后，将进入大规模生产阶段，主要内容有钢副框的加工、铝型材的加工、 玻璃的加工，以及55、型材、板块的组装等。对此，我们将投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生产线，进行两班或三班生产。第二节 断桥铝合金窗加工制造工艺流程一、生产加工工艺在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。（一）工艺流程：1、铝型材加工工艺流程 产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库 产前准备a.生产部接到施工设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。领取材料a.生产部按明细表开材料领用单。b.按单领用材料，确认型56、号、规格、表面处理方式及数量。下料a.用意数控双头切割机，按加工图尺寸下料。b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c.切割时注意保护铝材装饰面。d.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。铝材冲孔、铣加工a.冲孔使用双孔钻孔机，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料57、进行试冲合格后开始冲压。c.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d.冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。e.铣加工使用单头钻机，按加工图进行加工，注意保护装饰面。f.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。型材保护a.铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c.贴膜完毕，应按要求分类堆放。检验a.核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。成品入库a.成品入库前58、，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2、铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库 产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。领取材料a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出的处理。c.材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。穿防水胶条a.铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20m59、m左右，以防胶条的回缩。b.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。安装角片a.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。组装a.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。c.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。检验及入库a. 核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c.对外形尺寸60、按组装图检验。d.合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3、玻璃板块加工工艺流程 玻璃切割清洗磨边倒角 产前准备领取材料 合片打胶固化成品入库 钢化清洗产前准备a.生产部接到施工设计部发放玻璃板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。领取材料a.生产部按明细表开材料领用单。b.用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。铝材及玻璃切割a.玻璃下料使用瑞士全自动玻璃切割机，按加工图进行切割，在明显处贴标识，填写对应工程名，61、工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。b.玻璃切割时，应注意装饰面的保护。玻璃清洗、合片a.玻璃清洗使用立式玻璃板清洗机进行清洗，合片后自动输送到单头自动封胶机中进行打胶，待打胶完成后利用卸片区交架吸盘，将中空玻璃放入玻璃架中，在在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。b.清洗、合片后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。表1：铝合金断桥隔热窗加工工艺流程断热铝门窗互检断热铝门窗质检框料加工（铝门窗双头切割锯床）框料工艺孔槽铣削（铝门窗双头仿形铣窗）框料中挺断面铣削（铝门窗端面铣床）框料组角（单双组份PV组角机）框料组角（铝门窗组角机）框五金件装配扇五金件装配62、扇料组角（铝门窗组角机）扇料组角（单双组份PV组角机）扇料欧式锁孔槽铣削（铝门窗仿形钻孔机）扇料工艺孔槽铣削（铝门窗双头仿形铣窗）扇料切割（铝门窗双头切割锯床）断热铝门窗组装框扇料工艺孔槽铣削（铝门窗压力机）框扇角码切割（铝门窗角码自动切割机）框料中挺断面铣削（铝门窗端面铣床）第三节 门窗加工工艺标准一、铝合金门窗工序名称/编号工序标准装备检验贴膜/ GX-011、领取待加工型材及保护膜，按要求拆开型材，注意型材表面保护2、检查型材外观质量，划伤、扭曲、变形如有问题及时通知检验员，并及时处理3、用棉纱布清洗型材表面，按可视面贴保护膜，注意有氧化头及划伤要露出4、保护膜要求粘牢、平整、无气泡型材63、推车、型材架、手套、棉布、刀片1、型材外观，表面2、型材平直、无气泡90度下料/ GX-021、依据型材高度调整机具并进行首样试切；2、首件检验参照加工图，要求角度偏差15，长度偏差0.5；3、首件检验合格后方可批量加工；4、下好的料做好标识按要求间隔码放；5、注意保护型材表面；6、转序双头锯、合尺、记号笔1、型材尺寸、数量、毛刺、角度；2、型材外观、表面、平直45度下料/ GX-03同上同上同上中梃端铣/ GX-041、端铣尺寸及数量按设计加工图确定2、按端铣尺寸选择锯片、调整机具并首件试铣3、端铣尺寸偏差槽深0.5、槽宽0.54、端铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域5、注意保护型材64、表面；6、首件检验合格后可批量加工7、转序铣床、合尺、记号笔、游标卡尺等1、端铣尺寸2、型材外观、表面、平直工艺安装孔/ GX-051、本工艺适应于门窗需要铣安装孔的型材2、工艺孔位置及数量按设计要求确定，起始孔距端部150，中间350，且工艺孔要避位中梃连接孔3、工艺孔尺寸按扣盖大小确定，孔距偏差0.5，累积偏差1.04、按加工图尺寸调整机具并首件试转5、首件检验合格后可批量加工6、注意保护型材表面；7、转序铣床、钻床、合尺、记号笔、游标卡尺等1、工艺孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺铣排孔/GX-061、排水孔位置及数量按设计要求或孔盖大小确定2、排水孔尺寸偏差0.5，累积偏差0.53、按加工65、图尺寸调整机具并首件试转4、首件检验合格后可批量加工5、铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域6、注意保护型材表面；双轴仿型铣、合尺、记号笔、游标卡尺等1、排水孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺中梃连接件安装/ GX-071、依据设计组装图领料划线，批量加工前制作模具2、按工艺要求钻孔，固定连接角码3、注意保护型材表面工作台、手钻、合尺、记号笔连接件位置穿胶条/ GX-081、按图纸分格要求穿胶条，安装时注意胶条方向2、不同部位用不同胶条3、边框、中梃穿胶条时，胶条切角开启部分按加工图有45、90之分，穿胶条两端预留10204、注意保护型材表面；5、首件检验合格后可批量加工6、转序工作台、剪刀66、1、胶条位置、方向2、胶条松紧度拼装/ GX-091、依据加工图拼装，注意视图方向2、拼装固定中梃时确保开启部位分格尺寸3、拼装外框时，为了保证框角部密封，要求在型材45度断面端部均匀涂抹密封胶，同时按要求安装组角钢片4、拼装中梃时注意排水孔方向5、长宽2m，偏差1.52m，偏差2.0对边2m，偏差1.52m，偏差3.06、对角线3m，偏差2.52m，偏差2.0工作台、手钻、合尺、记号笔分格尺寸组角/ GX-101、依据加工图及型材断面调整组角机，直到合格为止2、组角时必须调整工作台处于同一平面3、对于大分格隔热窗外框组角部位，要加注高强度组角胶，保证框强度4、组角后将角部保护膜割掉，并清除余67、胶5、固定中梃，必须保证开启部位尺寸，将累计误差甩到固定部位6、角部拼缝0.3，高低差0.3组角机组角角度，高低差及组角缝胶条粘结/ GX-111、用胶水将胶条粘牢，要求粘结平整无漏洞2、粘胶条时杜绝将胶水粘到型材装饰表面上工作台、棉布等粘结平整无漏洞，型材保护装五金件/ GX-121、按设计五金铣相应五金安装孔2、按工艺装配图要求布置锁点3、批量铣五金孔之前做一首样试装4、五金装配原则为：安装正确、齐全、牢固，保证开启灵活，无噪音且便于更换工作台、合尺灵活方便，不影响使用功能装玻璃/ GX-131、门窗扇装玻璃时注意玻璃方向，分清玻璃室内面和室外面2、悬窗要求在玻璃下部1/4处各装一块50*68、6邵氏硬度80胶垫块，宽度要求大于玻璃厚度43、平开窗要求对角加垫块，并且对角线相差23。工作台、剪刀、合尺等玻璃方向、玻璃垫块、是否做了防掉角处理配扣条/GX-15保证精度和平整度工作台先横后竖入库/GX-151、依据加工图加工编号分类入库并做好记录；2、按规范将成品码放好3、做好成品保护运输车等合格证、码放场地第四节 加工、组装控制标准一、单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度要求。 1）单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度应符合下列要求：单片钢化玻璃，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求。钢化玻璃尺寸允许偏差（mm）项目玻璃厚度（mm）玻璃边长L2000玻璃边长L2000边长6，8，10，69、121.52.015，192.03.0对角线差6，8，10，122.03.015，193.03.5采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求。中空玻璃尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差边长L10002.01000L20002.0 ，3.0L20003.0对角线差L20002.5L20003.5厚度t171.017t221.5t222.0叠差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0 采用夹层玻璃时，其尺寸允许偏差应符合下表的要求。 夹层玻璃尺寸允许偏差(mm)项 目允许偏差边长L20002.0L20002.5对角线差L20002.5L20003.5叠差70、L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0 2）玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为3.0mm，且玻璃的曲边应顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不应超过0.5%，波形时不应超过0.3%。3）中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。二、铝合金窗的尺寸偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用刚尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用刚尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用71、刚尺检查6门窗框竖向偏离中心5用刚尺检查7双层门窗内外框间距4用刚尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用刚直尺检查第五章 铝合金窗安装调试实施方案第一节 铝合金门窗施工工艺流程 以流程图表示合同签定后到竣工验收，交付使用的全施工过程。制订工程总体计划合同交底工程图纸设计合同签定 注：内容包括：设计计划；材料供应计划； 生产加工计划；材料运输计划； 现场安装计划；资金使用计划设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品包装装车运输现场卸料成品验收材料入现场库房土建提供现场工程测控基准材料水平、垂直运输 （按种类、型号、规格存放入帐）检查调整铝合金框安装钢副框安装放线、测量粘贴保护带五金件调整开启扇72、安装玻璃板块安装内部验收清理、清洗撕型材及饰面保护膜打胶清理交付用户使用竣工验收现场验收 （业主、监理、总包验收） （市质检站） 第二节 测量放线及结构洞口检查本工程各楼层较高，测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后门窗工程施工和安装质量，以及施工速度。一、测量放线步骤如下： 1、土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。2、高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用73、油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。3、轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行74、修整后交付我方验收使用。轮廓绠整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。4、根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。5、提交的复测报告经审核后，交我公司施工设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。6、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。7、75、门窗的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每3层为一固定点。8、在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过76、点线的精度来提高门窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。第三节 钢副框施工工艺为了防止铝合金门窗周边的铝框被嵌缝的沙浆污染和腐蚀，我们设计时外套了一圈钢副框。安装时先安装钢副框，沙浆嵌缝后再安装铝门窗框。一、钢副框的制作1、钢副框材料到工地后，进行材料报验，填写物资进场报验表，依据尺寸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，不符合调整，符合要求后再拼框。拼框须在平台上进行，且设立靠山2、钢副框固定片位置的设置钢副框的脚码的设置，端头部应设置为150180mm，中间间隔不大于600mm。二、钢副框的制作1、将垫块置放在77、下层胸墙上,注意测量标记。 2、将钢窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。3、检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪、水平尺结合吊线陀、塞尺，窗框的型材应平直在使用销键时不要使钢型材变形。4、钢副框固定：采用固定片固定方式，固定片距端头不大于150-180mm，中间间距不大于600mm,使用固定片连接可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过拉铆钉（自攻螺丝）与钢副框连接，使其再连接框架与墙体时无任何张力，用射钉枪将固定片固定在墙体上，这一固定片对框架产生的横向78、和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩有弹性的平衡掉。5、钢副框安装后的检查钢副框安装后，需进行垂直度、水平的检查（如图示）合格后再与埋件进行焊接，焊接完毕除渣，自检后填写隐蔽验收单报监理验收。合格后安装铝框（有避雷要求的需与均压环相连接）。二、 墙体连接部位缝隙处理：框架和墙体间的连接缝，由土建施工单位用水泥沙浆填塞，考虑到铝框的保护，防止水泥沙浆腐蚀型材，因此我方安装完成钢副框后土建单位先用水泥沙浆填塞，待土建单位填塞、找平完成后开始安装铝框，框与沙浆之间的5mm缝隙填充完发泡胶后内外用硅酮胶进行柔性接触，这样水泥沙浆即不会腐蚀型材，铝合金窗与墙体之间又可以形成一个整体，保证窗79、体的牢固与安全。第四节 铝合金窗施工工艺一、铝合金窗框来工地以后，首先对窗框外观及几何尺寸进行检查。1、检查内容：窗框饰面保护纸是否完善。是否有撞击痕迹。若表面保护纸损坏检查饰面是否有明显擦伤。窗框槽口对边尺寸之差：2M的，应1.5mm；2M的，应2.5mm。窗框槽口对角线尺寸之差：2M的，应1.5mm；2M的，应2.5mm。相邻构件装配间隙0.3mm，同一平面高低差0.3mm。2、铝合金窗到工地后，搬运过程中应小心搬运，不得碰撞，到安装地点摆放要斜放在墙面上或柱子上，斜放的角度10，窗框的保护纸要完整无缺，若有损坏及时补上。二、铝框安装钢副框安装完成后，采用如下图的安装方式，螺钉按照图纸要求80、将铝窗框固定在钢副框上，通过螺钉将铝框与钢副框连接。之后进行检测和调整，保证铝框洞口的精度。三、窗框安装后的检查窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意污染型材表面。四、玻璃及窗扇的安装框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与81、分格的中心线保持一致，扣上扣条后为了避免玻璃与型材之间硬性接触和保持良好的保温、隔热及隔音效果，在玻璃与型材之间塞入泡沫棒再使用密封胶密封。固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。铝合金门窗是将开启扇通过合页与固定在洞口的门窗框连接。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查门窗扇与门窗框的吻合是否均匀，如不均匀在门窗框的锁点侧进行校准。第五节 质量控制及质量要求钢架组装的质量控制标准检验验收项目质量控制目标加工气割（长度和宽度）允许偏差为3杆件加工允许偏差为1弯曲矢高不大于L/1500，5.0焊接（对接）级（100%探伤合格）焊缝咬边、裂纹气孔、擦伤不允许外观缺陷（表面夹渣、气孔）不82、允许组装拼装框中心偏移不大于2对口错位不大于L/10，3.0焊接偏差控制目标项目允许偏差项目允许偏差对接焊接余高S200.53角焊缝焊接余高K60+3S=20400.53K=6100+3S=400.54K100+2焊缝错边0.18焊角尺寸K60+2组合焊缝S=20400+2K=6140+3S400+3K140+4铝合金门窗安装允许偏差，从以下几个方面进行控制：1、窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。2、窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在283、.5mm。3、框、扇各相邻构件装配间隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm第六章 施工进度计划及进度保证措施第一节 施工进度计划一、施工进度管理流程图二、进度计划说明综合分析本工程实际规模、外装饰工程内容及技术难度，充分理解业主的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。承诺若各方面条件成熟、配合默契，还可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。 第二节 工期保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施84、。一、设计进度控制根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对门留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计窗的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员移至施工现场办公，以保证与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速85、反应。确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部信息交流的畅通。公司总部的项目设计班子的主要工作是制作加工单、板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、生产加工进度控制：1、生产加工进度控制计划：1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材86、做检查验收，合格后方可下料，、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。并做好检验记录。1.3设备的检查1.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。2、从生产加工质量中保证加工进度2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。2.4生产中坚持过程抽检，由87、专职检验员负责。2.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。2.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、材料运输进度计划：在施工过程中，对于铝框、玻璃板块的运输，我司在类似的工程中积累了大量的经验。玻璃、窗框等的运输，不会成为本工程的制约因素。四、项目进度措施1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的国家门窗壹级项目经理到本工程上来，严格按国家验收标准和北京地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到同行业中档质量标准。2.按88、工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工89、作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常90、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在门窗测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.脚手架：本工程安装使用的施工脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及门窗安装的工艺要求。16.运输与堆91、放场地：材料进入现场须及时安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。19.施工进度协调控制图如下：第七章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系控制图框总工程师、计划调度、质检部检验、验收检验复验检验、验收检验检验评审评审评审检验检验、验收检验、验收评审评审评审评审评审检验评审评审密封、打胶、收尾产品性能测试开启扇安装铝合金框安装钢副框安装测量、放92、线施工组织设计整体验收半成品入库半成品：包装车间排产：加工材料入库签定货合同总体工作计划合同签定售后维护下步工序：安装下步工序：加工加工效样材料定额图纸会签详细设计方案设计玻璃板块安装第二节 质量目标及保证计划一、质量目标我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到国家合格标准。二、质量保证计划我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。1、在设计质量上，我司有自己的设计队伍，有总共50多名经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总93、设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个门窗设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的门窗图纸，使业主满意。2、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。3、在工厂加94、工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。5、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程95、及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。第三节 设计质量保证措施我司作为获得ISO9001质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：一、设计质量控制流程二、设计工作程序1、设计任务下达a工程中标后，项目管理中心向施工设计部下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计部长根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在二级以上。2、96、设计任务消化a主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计部。b主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。3、确定设计主方案a主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b主设计师向结构设计师提交结构力计算所需资料，结构设计师根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。c设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段97、设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计组下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。4、会签图纸设计a主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、主要节点构造图。b会签图设计完毕后，主设计师提请设计部长进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计部长提出会议评审请求，设计部长根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审98、的相关人。c设计部长主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。e总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。f主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，组装图、加工图及材料清单的批准人为各设计部长。g设计图纸签字完毕后，主设99、计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。5、会议评审的主要内容a评审设计方案是否符合工程合同要求。b评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。d评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。e评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。6、签字评审的主要内容1)校对人员审查内容a.图纸及设计文件是否符合合同要求。b.图纸及设计文件是否完整、统一。c.检查图纸的配套及相互关系。d.图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面100、分格与工程外观效果相协调。e.节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。f.材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g.结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2)审核人员审查内容a.工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c.结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d.主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范101、围内。e.工程图纸及设计文件的完整性。f.工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。3)标准化人员审查内容a.图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b.图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c.图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d.技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e.文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f.图纸上102、标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g.图纸及设计文件的完整性。4)批准人员审查内容a.检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b.检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c.检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d.检查图纸及设计文件的完整性。e.检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。7、会议评审程序1).评103、审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计部长进行方案内部自评，并写出设计部内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计部长提出会议评审请求，设计部长根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、设计部长、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计部长提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计部长向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。3)评审程序3.1设计部长主持设计评审，并向评审小组成员介104、绍设计自评情况。3.2主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：该工程的合同介绍、外装修范围、该工程采用什么种类的门窗、每种门窗的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家（是否需要开模）。依次介绍该工程每种类型门窗的主设计方案（包括门窗与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符105、合国家、企业标准规范及保证安全的情况下，设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。3.2.3采用本方案的效益自评，与投标方案相比可以降低多少设计成本，设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。3.3结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑门窗的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。3.4评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。3.5主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审报告106、上，评审小组成员在报告上签到。3.6总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。8、签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在图纸审查意见表上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。9、开模图、试验图设计1).设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进107、行型材开模及三性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2).如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。3).开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。10、施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立108、面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、板件组装图。11、施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计部长口头提出内部施工评审要求，由设计部长组织评审，评审程序同会签图。12、提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计部长。13、加工图设计、提出零件清单1).设计人员根据施工图绘制门窗材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计部长。2).主设计师根据材料零件清单计算该工程109、理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较，如设计成本低于限额设计指标，节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。14、技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下： 向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技110、术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。 向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。 向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包111、括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。 技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。15、设计更改1).设计更改不得降低工程质量，违背112、有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2).设计更改分为：设计方案更改(对门窗类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。3).公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术部。4).设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面： 设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。 公司内部提出设计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。 建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5).技术部根据第4条113、各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。6).根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：a.技术设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；b.公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；c.设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7).对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，114、划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：等。当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8).若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手115、续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9).生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通知单的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。16、整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各116、层平面布置图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。第四节 材料采购质量保证措施一、物资采购流程二、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a117、尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。d采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e注意材料包装，面材一律用木箱包装。f公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。h施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。i资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第五节 加工、制作质量保证措施一、生产118、加工流程二、半成品加工的质量保证措施1、生产制造程序1.1准备工作及相关文件对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。相关文件.质量手册.质量、环境、职业健康安全程序文件.铝合金门、铝合金窗.设计图纸，工艺技术文件。1.2职责生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。1.3生产程序工艺文件准备.生产部部长负责组119、织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。.生产部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。.工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。工序控制.生产部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。.各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。.首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，120、由质监员最后评审，合格后方可批量加工。.质量控制.监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。.坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。.检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。.出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。设备控制.设备必须保持处于完好状态.生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。.计量控制.计量检测用具必须完好，准确。.计量121、器具使用必须符合国标技量检测标准要求。.环境控制.库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。.构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。.注胶工序控制.严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。.对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录.试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。.胶样须按工程编号，由生产总务部保122、管，准备查证。.员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。.材料及半成品的库存.铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。.玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。.半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。.注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。半成品堆放运输方案：.半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注123、明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。.装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。2、下料工序质量控制2.1.下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2.车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。2.3.根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4.根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。2.5.下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。124、2.6.下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。2.7.填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8.检验：检验项目：长度、端面垂直度检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准：长度：当型材2000mm时 0.5mm2000mm时 1端面垂直度：153、组装工序质量控制3.1.组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。3.2.为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之125、上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3.3.为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。3.4.组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。3.5.安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。3.6.安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。3.7.为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有126、减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。3.8.检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。3.9.检验项目： 检验工具：高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm游标卡尺对角线差：2000mm时，2mm 钢卷尺2000mm时，3mm 钢卷尺分格尺寸：0.5mm 钢卷尺4、组角工序质量控制点4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4.4组角块与铝框内腔须加注组角胶127、后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。4.7检验项目： 检验工具：撞角深度：20.5mm 游标卡尺撞角宽度：100.5mm 游标卡尺撞角位置:按样品加工高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm 游标卡尺对角线差2000mm时， 2mm 钢卷尺2000mm时， 3mm 钢卷尺第六节 现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应128、的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必129、要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作130、业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与131、图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行门窗现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。132、（3）门窗工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）门窗在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响门窗的刚度，损坏表面及外观或降低门窗的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使门窗框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌133、法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保门窗整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在门窗的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制门窗施工安装时，门窗的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3防水（1）门窗工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式134、通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及门窗后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。第八章 现场安装、成品保护及调试组织措施第一节 半成品及成品保护措施一、半成品的保护措施1、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将135、半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封胶应放在五金仓库内。门窗各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。二、产品的保护措施从门窗构件制造到门窗安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止门窗的损坏，造成无谓的损失，136、我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。4、加工好的铝框应立放。5、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。6、铝合金框及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。（二）、产品包装阶段保护措施1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包137、装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 （三）、运输过程中产品保护措施1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需138、整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、门窗框装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许门窗框之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。 3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。4、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。5、运输途中应经常检查货物情况。6、公路运输时要遵守相应规定。如GB146。2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）、施工现场成品保护措施1、 施工现场临时存放的材料，按公司规定139、的产品贮存控制程序进行贮存和维护。2、 铝框用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、 玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。4、 玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。5、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。6、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。7、 应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。8、 应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏。10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材140、料饰面上刻划或用铝框杆件材料做辅助施工用品。11、门窗施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤铝框及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。12、为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装门窗上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的门窗若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，141、对未交付的已装门窗采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。13、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。第二节 安全施工及消防保证措施一、安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行的不安全行为与142、物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。1.落实安全生产制度，实施责任管理1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；1.2 由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构：安全管理组织机构1.3施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产143、内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；1.4施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；1.5一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证；1.6安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。2.项目安全员安全教育与训练2.1一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的144、素质。具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；具有适于不同层次操作所必须的文化；输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2.2安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a.安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b.安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c.安全意145、识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。2.3安全教育的内容随实际需要而确定。新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变146、化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；2.3.5受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。2.4加强教育管理，增强安全教育效果a.教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b.反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c.使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安147、全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d.告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e.奖励促进，巩固学习成果；f.进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。二、安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1.安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1.1施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动148、条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；1.2各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；1.3对安全管理的检查，主要是：a.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；b.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；c.安全教育是否落实，教育是否到位d.工程技术、安全技术是否结合为统一体；e.作业标准化实施情况；f.安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；g.事故处理是否符合规则，是否149、坚持“三不放过”的原则。2.安全检查的组织2.1建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2.2成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；2.3安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3.安全检查的准备3.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；3.2业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科150、学化、规范化轨道。4.安全检查的方式常采用的有一般检查方法和安全检查表法。a.一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。b.上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全伤害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 c.工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。d.严禁151、酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。e.机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。f.手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。g.安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。h.施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。i.任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。j.工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及152、接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。k.焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。l.各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。m.施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。n.高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。O安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：安全检153、查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计154、划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设155、备是否安全可mq靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐156、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡作业前检查安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实157、质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防设材；不在158、易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护清扫工作何等得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好；库上锁，关门严其他问题解159、决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等5.安全检查的形式5.1定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。5.2突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。5.3特殊检查 对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气160、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6.消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己161、解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。三、作业标准化 在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。1.制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。a.采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b.作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态162、等，都要做出具体规定；c.尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d.作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。2.作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求：2.1人的身体在动作时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量小；2.2作业场地布置必须考虑进行道路、照明、通风的合理分配，163、机、料具体置固定，作业方便。要求：a.人力移动物体，尽量限于水平移动；b.把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；c.尽量利用重力作用移动物体；d.操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。2.3使用工具与设备尽可能使用专用工具代替徒手操作；操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。反复训练，达标报偿a.训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；b.边训练边作业，巡检纠正偏向；c.先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。第三164、节 消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。1、 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。2、 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操165、作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。3、 在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、 工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。5、 严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、 在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。7、 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。第四节166、 现场文明施工保证措施文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。文明施工的责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。1、现场场容管理a.167、施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；b.施工现场整容美观，四周广告标语醒目。c.现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；d.现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；e.现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；f.工程施工现168、场临时水电要有专人管理；g.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。h.严禁损坏污染成品，堵塞管道。i.工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；j.设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；k.施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。l.施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；m. 施工现169、场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；n. 施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。o.运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。p.严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。2、现场生活卫生管理a.施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付170、后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。b.工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；c.施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。3、安全纪律a.进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；b.进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；c.操作前不准喝酒；d.现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；e.高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；h.非有关操作人员不准进入危险区内；i.未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；g.不准带小孩子进入施工现场；k.不准在施工现场打闹；l.不准从高空向下抛掷任何物资171、材料。第五节 环境保护及防污措施一、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐二、环境保护和职业健康安全的目的和内容随着奥运会的临近，社会各方面对环保方面的要求越来越高，项目建设实施环境保护是响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我司在生产各方面制定了严格的生产制度，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。三、环境保护措施设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，172、合理解决门窗光污染问题。积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守北京施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻173、拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪志污染，环境保护的法律法规和规章制度。针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：1、进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。2、使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。3、加工制作已基本实现工厂化生产174、，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。4、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。5、生活污水合理排放，不得造成随意流淌。6、施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。第六节 冬、雨季施工质量保证措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程部分时间在冬季和雨季施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：一、冬季施工措施1.根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保175、证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。4.对于门窗冬季施工，最应解决的是硅酮胶的注胶工序。硅酮胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响胶的固化质量。因此，应避免在温176、度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。5.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6.严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。7. 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。8.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。9.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。10.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。11.雪177、后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。12.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。13.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。14.冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。15.做好对施工人员的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。二、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响178、部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块室外搬运。同时避免门窗的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭179、吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。第九章 门窗相关试验进场施工之前，需对门窗进行三项物理性能试验。门窗三项性能试验须在业主及政府认可的测试机构进行。我司提供的测试机构及地点仅供业主参考，最后需业主确定。一、试验机构及地点 我司将聘请国家级试验机构承担试验工作，180、并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准。 本工程试验地点拟定在北京市建筑五金水暖产品质量监督检验站。二、试验资料及样板 试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的设计部门或监理公司批准。批准后，我司将在60天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。 试验样板是门窗设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。 在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。测试时，可请181、业主、监理等有关人士到场监测。试验完毕后，试验单位将在一周内出具试验报告。试验报告经业主及有关部门确认后，方可进行门窗的加工及施工。三、门窗三项性能试验检测依据1、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法依据GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法进行。2、建筑外窗雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法进行。3、门窗空气渗透性能试验检测方法依据GB/T7107-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法进行。四、三性试验的具体方法1、试验设备： 压力箱 调压系统 供压设备 压力监测仪器 流量测量装置 淋水装置 水流量计2、空气渗透性能检测试件182、首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。预备加压：以正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500pa，加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，然后关紧。检测程序：a）附加渗透量的测定：充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，或检测压差顺序图用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按检测压差顺序图逐级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗183、透量。b）总渗透量的测定：去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测。检测程序同a）。检测值的处理：a.计算分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值qf和两个总渗透量测定值的平均值qz，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量qt（m3/h）即可按式（1）计算：qtqz-qt（1）然后，再利用式（2）将qt换算成标准状态下的渗透量q （m3/h）值。q（293/101.3）qtP/T（2）式中：q标准状态下通过试件空气渗透量值，m3/h； P 试验室气压值，KPa；T 试验室空气温度值，K；qt 试件渗透量测定值，m3/h。将q值除以试件开启缝长度l，即184、可得出在100Pa下，单位开启缝长空气渗透量q1 （m3/（h）值，即式（3）：q1 q/l（3）或将q值除以试件面积A，得到100Pa下，单位面积的空气渗透量m3/（h）值，即式（4）：q2 q/A（4）正压、负压分别按式（1）式（4）进行计算。b.分级指标值的确定为了保证分级指标值的准确度，采用由100Pa检测压力差下的测定值q1值或q2值，按式（5）或式（6）换算为10Pa检测压力差下的相应值q1（m3/（mh）值，或q2（m3/（h）值。q1 q1/4.65（5）q2 q2/4.65（6）式中：q1100Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值，m3/（mh）； q1 10Pa作用压力差下185、单位缝长空气渗透量值，m3/（mh）； q2100Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值，m3/（h）； q2 10Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值，m3/（h）。将三樘试件的q1值和q2值分别平均后对照建筑外窗气密性能分级表确定按照缝长和按面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。 建筑外窗气密性能分级表 分 级12345单位缝长分级指标值q1/(m3/(m.h)6.0q14.04.0q12.52.5q11.51.5q10.5q10.5单位面积分级指标值q2/(m3/(m2.h)18q21212q27.57.5q24.54.5q21.5q21.53、186、雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。采用稳定加压法。按稳定加压顺序示意图和稳定加压顺序表顺序加压。稳定加压顺序示意图预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关5次，最后关紧。淋水：对整个试件均匀地淋水。淋水量为2L/m2.min。加压：在稳定淋水的同时，定级检验时，加压直至出现严重渗漏，工程检验时，加压至设计指标值。加压顺序1234567891011检测压力/Pa0100150200250300350400500187、600700持续时间/min105555555555注：检测压力超过700Pa时，每级间隔仍为100Pa。稳定加压顺序表观察：在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照记录渗漏情况的符号表记录渗漏情况。渗漏情况符号窗内侧出现水滴水珠联成线，但未渗出试件界面局部少量喷溅喷溅出窗试件界面水溢出窗试件界面注1：表中后两项为严重渗漏。注2：稳定加压和波动加压检测结果均采用此表。记录渗漏情况的符号表检测值的处理：记录每个试件严重渗漏时的检测压力差值。以严重渗漏时所受压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能的检测值。如果检测至委托方承认的检测值尚未渗漏，则此值为该试件的检测值。 三试件水密性检测值综合方188、法为：一般取三樘检测值的算数平均值。如果三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力级以上时，将最高值降至比中间值高两个检测压力级后，再进行算数平均。（三个检测值中，较小的两值相等时，其中任一值可视为中间值。）最后，以此三樘窗的综合检测值向下套级。综合检测值应大于或等于分级指标值。 建筑外窗水密性能分级表 Pa分 级12345分级指标P100P150150P250250P350350P500500P700P700表中表示用700Pa的具体值，取代分级代号。4、风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。检测顺序见检测压差顺序图。确定测189、点和安装位移计 将位移计安装在规定位置上。测定位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10mm处（见测试杆件测点分布图）。当试件的相对挠度最大杆件难以判定时，也可以选取两根或多根测试杆件，分别布点测量（见测试杆件分布图）。注：a0、b0、c0三测点初始读数值（mm） a、b、c三测点的压力差作用过程中的稳定读数值（mm） l测试杆件两端测点a、c之间的长度（mm）测试杆件测点分布图测试杆件分布图预备加压 在进行正负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差P0绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。变形检测先进行190、正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升、降，每级升降压力差值不超过250Pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10S。压力升、降直到面法线挠度值达到L/300时为止，不超过2000Pa。记录每级压力差作用下的面法线位移量。并依据达到L/300面法线挠度时的检测压力级的压力值，利用压力差和变形之间的相对关系求出L/300面法线挠度的对应压力差值作为变形检测压力差值，标以P1。工程检测中，L/300所对应的压力差已超过P3时，检测至P3为止。求取杆件中点面法线挠度可按下式进行（见测试杆件测点分布图）：式中：a0、b0、c0为各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm；a、b、c为某级检测压力差作用过191、程中的稳定读数值，mm；B为杆件中间测点的面法线挠度。反复加压检测检测前可取下位移计，装上安全设施。检测压力从零升到P2后降至零，P21.5P1，不超过3000Pa，反复5次。再由零降至-P2后升至零，-P21.5（-P1），不超过-3000Pa，反复5次。加压速度为300Pa/s500Pa/s，泄压时间不少于1s，每次压力差作用时间为3s。当工程设计值小于2.5倍P1时以0.6倍工程设计值进行反复加压检测。正负反复加压后各将试件可开关部分开关5次，然后关紧，记录试验过程中发生损坏（指玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落或被打开以及可以观察到的不可恢复的变形等现象）和功能障碍（指外窗的启闭功能发生障192、碍、胶条脱落等现象）的部位。定级检测或工程检测a.定级检测：使检测压力从零升至P3后降至零，P32.5P1。再降至-P3后升至零，-P32.5（-P1）。加压速度为300Pa/s500Pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。正负加压后各将试件可开关部分开关5次，然后关紧。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。b.工程检测：当工程设计值小于或等于2.5P1倍时，才按工程检测进行。压力加至工程设计值P3 后降至零，再降至-P3 后升至零。加压速度为300Pa/s500Pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。正负加压后各将试件可开关部分开关5次，然后关紧。并记录试验过程中发生损坏和功193、能障碍的部位。当工程设计值大于2.5P1倍时，以定级检测取代工程检测。c.试验过程中试件出现破坏时，记录试件破坏时的压力差值。检测结果的评定a.变形检测的评定注明相对面法线挠度达到L/300时的压力差值P1。b.反复加压检测的评定如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明P2值或P2值，如果经检测试件出现功能障碍或损坏时，记录出现的功能障碍、损坏情况，及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差值定级。工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗判为不满足工程设计要求。c.定级检测的评定试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明P3值，按P3中194、绝对值较小者定级。如果经过检测，试件出现功能障碍或损坏时，记录出现的功能障碍、损坏情况，及其发生部位。以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差值定级。d.工程检测的评定试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明P3 值，判为满足工程设计要求。否则判为不满足工程设计要求。如果2.5倍P1 值低于工程设计要求时，便进行定级检测，给出所属级别，但不能判为满足工程设计要求。e.三试件综合评定定级检测时，以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。 建筑外窗抗风压性能分级表 kPa分级代号12345678.分级指标值P31.0P31.51.5P32.02.0195、P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.05.0表中.表示用5.0kPa的具体值，取代分级代号。第十章 各工序协调措施为了该工程的顺利完成，工程的各相关单位他们的目标是一致的，这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品，哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺，因此，在此前提下，协调处理好我方与总包，监理，设计人之间的关系就显得十分重要，要多出主意，加强交流，达成共识。工作中要充分发挥我方在门窗工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，要对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与门窗的交叉196、技术难题，秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人，理解人，服务人，为业主和社会奉献精品工程。第一节 配合总包管理与服务措施 1、总包提供门窗施工所需的中心线、水平线、进出位线。 2、提供材料的垂直运输及玻璃、铝框、百叶、铝板安装用脚手架。 3、提供施工用水和电源接线箱。 4、配合做好门窗四周的回填工作，即提供作业场地。 5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。 6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。 7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。 8、在门窗工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责门窗工程的197、成品保护。 9、现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。10、用电说明提供施工用水、二级配电箱。用电高峰期平均30千瓦，日平均用电量10千瓦。第二节 与监理人员的配合说明 1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。5、在施工过程中应由监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。第198、三节 与建筑设计人员的配合说明1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。4、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。第四节 与其他分包商的配合说明1、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。2、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。3、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，199、必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。第十一章 门窗清洁保养、售后使用维护及保修服务第一节 建筑门窗清洁保养整体外装工程，应在施工完毕后，我方负责清洁所有门窗玻璃及本分包工程内的其它安装，包括室内、室外全面彻底清洗，并负责提供书面证明，保证工程能圆满达到竣工验收同行业质量标准等级。1、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。2、清洗方法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3、清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊200、篮的平轨式标准型擦窗机。4、清洗方案（1）、室内清洗：首先将门窗龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。（2）、室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。5、门窗清洗的方法（1）.禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。（2）.在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。（3）.表面沾污及清洗方法。沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布201、抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂202、会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。6、清洗时的注意安全事项（1）、清洗前做好工人安全技术交底。（2）、注意做好操作工人的安全防护工作。（3）、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。（4）、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。（5）、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。（6）、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。7、门窗保养计划1、 根据门窗外表面203、积灰污染程度确定清洗门窗的次数与周期，但每年至少清洗一次。2、 清洗门窗外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤门窗墙面。3、 使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤门窗。（擦窗机前面有橡胶滚轮）4、 清洗门窗的清洁剂请使用中性清洁剂。5、 型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。6、 清洗门窗的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。7、 在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护。8、 碰到台风季节应将开启扇关闭。第二节 建筑门窗的售后服务承诺及优惠条件在门窗工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作，涉及的部门有售后服务部、市204、场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。一、机构设置1.1、机构流程图1.2、售后服务流程1售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在门窗使用过程中出现的问题。2售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采205、购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11维修结束后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况以书面形式提交业主。同时移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。13各部门职责（1）、售后服务部职责1.1、定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。1.2、及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。1.3、组织实施售后服务工作。（2）、市场部职责定期206、回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。（3）、质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。（4）、相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。二、建筑门窗的维护与管理1装饰面的维护门窗的耐撞击能力较差，因而对于室内无窗台墙体时，应设置不低于900高的防护栏杆，一般情况下，应在门窗外部靠近门窗设置防护栏杆或设置绿化带与行人道路的隔离。门窗装饰面须定期进行清洗，具体内容下面令有详述。铝型材，玻璃等门窗装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强碱，等强腐蚀性的物质沾在门窗材料的装饰面上应207、立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。2其它部分的维护与管理在人员离开时可开启部分应处于关闭状态，在出现恶劣天气如强风，暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况，可活动部分要经常涂润滑油，保持灵活，避免锈蚀，在使用的进程中门窗的任何部位均不能有积水的现象，不得任意拆除或破坏门窗的附属系统，在进行室内装饰施工或从事其它活动时要注意不能浸湿防火棉，保温棉。第三节 建筑门窗的保修一、保修期限：保修期按业主要求及国家规定为2年，保修期从竣工验收合格之日起计算。二、服务控制1.目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2.范围:本程序适用于公司对所承接工程208、的业主或物业管理部门提供服务。3.工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4.设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5.质检室负责出具交付业主的产品合格证。6.作业程序(1) 工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，209、填写质量表，报设计部、质检室备案。7.工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1) 遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。(2) 季节性回访(2.1)雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；(2.2)台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好开启窗；(2.3)冬季回访：由工程部负责实地抽查门窗的保暖情况及玻璃自爆情况。8.技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理210、好记录，为改进完善和推广创造条件。9.对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。10.门窗工程竣工验收时，我司向业主提供门窗使用维护说明书。11.我司在门窗交付使用前为业主培训门窗维修、维护人员。三、检查、维修计划1.当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2.若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3.当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（来电来函24小时内赶到）4.当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5.当发现门窗构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。6.检查门211、窗排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7.当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。8.当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对门窗进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。9.在门窗工程竣工后一年时我司将对门窗工程进行一次全面的检查，此后门窗正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶应在不利的位置进行检查。四、注意事项1.不得在四级风以上风力及大雨天气进行门窗外侧的检查、保养及维修工作。2.对门窗检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3.凡高处作业者必须遵守J212、GJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。产品售后服务记录表 编号：1工程项目名称业主（或物业）日 期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人： 年 月 日维修记录 编号： 工程在 年 月 日竣工，于 年 月 日通过 质监站验收。 总体工程被评为 工程。 我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上的问题，在24小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。甲方代表签字：甲方盖章：日期：乙方代表签字：乙方盖章：日期：记录人： 年 月 日附表3、计划开、竣工日期和施工进度图1、 本工程中标后5天内进213、场对15楼洞口尺寸及防线。2、 总体进度序号2015年4月10月30日楼号4月5月6月7月8月9月10月备 注114、15、132012年11月开始210、12、16317、18、19420、21、22、235清理到竣工4、劳动力计划表工程名称：XXXXXX铝合金门窗制作、安装工程 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率测量放线钢付框安装铝合金框安装玻璃安装开启扇安装打胶保洁安装技工0102024208测量放线440000100%安装普工01018202016电工111111100%焊工042000100%施工队长444444100%技术员222222100%质检员222222214、100%安全员222222100%库房管理111111本工程施工高峰期人数合计：56人5、施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表工程名称：XXXXXX铝合金门窗制作、安装工程 表9.6序号施工重点、难点关键技术、工艺解决方案及保证措施1高度较高，测量放线的工程量大、精度要求高为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误215、差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高铝合金窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。2铝合金窗的加工制造精度、安装精度控制要解决这些难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。7、合理化建议及意见表工程名称：XXXXXX铝合金门窗制作、安装工程 表9.7序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见合理化建议1洞口尺寸尽可能精确，减少剔凿量，加快进度。合理化建议2避雷216、引下线直径符合要求，且引到位。合理化建议3土建收口一定要将钢附框部位收口到位，不然难以施胶。合理化建议4加强现场总包方与各分包方、分包方与分包方的配合，按合理的施工顺序施工，比如窗前护栏，应在窗框施工完毕并打胶后再施工，否则无法施胶，等等。加强现场垂直运输、现场场地的综合使用问题的协调，方便施工加快进度。8、质量（工期、安全）承诺书格式质量（工期、安全）承诺书质量（工期、安全）承诺书天津浩华恒基投资有限公司：我公司郑重承诺如下：一、施工工期根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程计划开工日期以合同约定为准，计划 个日历天。二、工程质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，易于维修、维护的要求。确保供应的铝合金门窗产品是全新的，技术先进成熟。确保提供的技术资料和图纸清晰、完整、统一、准确并能满足设计、安装、调试、运行和维修的要求。确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，并达到行业质量合格标准。三、安全目标1.杜绝重大伤亡事故；2.杜绝重大机械事故及急性中毒事故；3.杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。投标人： （公章） 法人代表或授权代理人（签章）日 期： 2014 年 10 月 15 日