1、正本集团公寓楼工程脚手架水平悬挑梁立杆设置防护栏杆连墙件施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一节、编制依据4第二节、工程概况5一、工程概况5二、施工平面布置6三、施工要求6四、技术保证条件6第三节、施工计划8一、施工进度计划8二、材料与设备计划85、脚手板、脚手片采用符合有关要求。8第四节、施工工艺技术10一、技术参数10二、工艺流程101、普通型钢悬挑脚手架102、型钢悬挑卸料平台10三、施工方法111、水平悬挑梁112、立杆设置113、大横杆、小横杆、剪刀撑设置124、脚手板、脚手片的铺设要求145、防2、护栏杆156、连墙件15表连墙件布置最大间距16四、检查验收183、验收时应具备下列文件181、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。194、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。19第五节、施工安全保证措施20一、组织保障20二、脚手架搭设、拆除技术措施2110、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。224、平台上的防护栏杆不得任意拆除。221、拆架前:238、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。23三、钢脚手架防电及避雷安全措施24四、脚手架整体倒塌应急预案251、目的252、组织网络及职责253、应急措施254、应急物资255、通讯联络266、3、注意事项26五、监测措施26六、安全管理27七、日常维护管理要求28第六节、劳动力计划30一、专职安全生产管理人员30二、特种作业人员30第七节、计算书及相关图纸31【计算书】31一、参数信息311.脚手架参数312.活荷载参数313.风荷载参数314.静荷载参数315.水平悬挑支撑梁326.拉绳与支杆参数32二、小横杆的计算331.均布荷载值计算332.强度计算343.挠度计算34qmax=5ql4/384EI34三、大横杆的计算341.荷载值计算342.强度验算353.挠度验算35max=0.677ql4/100EI35四、扣件抗滑力的计算36五、脚手架立杆荷载的计算36考虑风荷载时,立杆4、的轴向压力设计值为37六、钢丝绳卸荷计算(因此内容在规范以外，故仅供参考)37Fg=aFg/K38七、立杆的稳定性计算39考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式40八、连墙件的计算40九、悬挑梁的受力计算42经过连续梁的计算得到43十、悬挑梁的整体稳定性计算44十一、拉绳的受力计算44RAH=RUicosi44十二、拉绳的强度计算45Fg=aFg/K45十三、锚固段与楼板连接的计算45水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下45十四、脚手架配件数量匡算46S=1.6(n-2)lalb46一、参数信息471.荷载参数472.悬挑参数473.水平支撑梁474.卸料平台参数47二、次梁的验算485、1.荷载计算482.内力验算493.抗弯强度验算494.整体稳定性验算49三、主梁的验算501.荷载验算502.内力验算503.抗弯强度验算534.整体稳定性验算535.焊缝强度验算53四、钢丝拉绳的内力验算54RCi=RUisini54五、钢丝拉绳的强度验算54Fg=aFg/K54六、钢丝拉绳拉环的强度验算54七、操作平台安全要求553.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；55【参数表】551、普通型钢悬挑脚手架参数表55第一节、编制依据 建筑施工脚手架实用手册 建筑结构荷载规范GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2002 钢结构设计规范GB50017-2003 建6、筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001密目式安全网GB16909-1997 XXXX集团公寓楼工程相关施工设计图纸等； 品茗施工安全设施计算软件；本方案以第1栋高度来进行计算；海南省建筑业协会专家论证评审建议。第二节、工程概况一、工程概况 XXXX集团公寓楼工程；工程建设地点：XX市XX路；属于剪力墙结构；地上共3栋，第1栋15层，建筑总高度：57.3m，标准层层高：2.9m，悬挑脚手架层数：1层8层、9层屋面女儿墙以上；第2栋13层，建筑总高度：46.6m；标准层层高：2.9m，悬挑脚手架层数7、：1层7层、8层屋面女儿墙以上；第3栋12层，建筑总高度：43.7m；标准层层高：2.9m，悬挑脚手架层数：1层6层、7层屋面女儿墙以上；型钢悬挑卸料平台分层搭设；地下1层，层高4.5m；总建筑面积：31495平方米；总工期：400天。 二、施工平面布置 详见附图：施工现场平面布置图三、施工要求 1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络 2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第三节、施工计划一、施工进度计划 详见附图：施工进度计划网8、络图二、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、9、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。10、新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 7、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材11、质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。 8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格为48mm。主要材料参数表【普通型钢悬挑脚手架】钢管48 3.5扣件配套水平悬挑梁20a号工字钢梁支撑拉绳：637脚手板竹笆片脚手板安全网密目安全网【型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号619脚手板类别木脚手板主梁型钢型号16a号槽钢，槽口水平次梁型钢型号14a号槽钢，槽口水平第四节、施工工艺技术一、技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架12、排数双排大小横杆布置小横杆在上搭设高度(m)28立杆型号48 3.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.8连墙件布置方式二步三跨型钢悬挑长度(m)1.2锚固长度(m)3钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数3脚手板铺设层数13地区XX市基本风压(kN/m2)0.06【型钢悬挑卸料平台】内侧钢绳与墙的距离(m)1外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)1.2上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)3钢丝绳安全系数K3.5悬挑梁与墙的接点类型固支水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)3.5水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)1.5主梁水平间距(m)2次梁水平间距(m)0.5次梁13、悬挑长度(m)0大堆放材料荷载(kN)10施工人员等活荷载(kN/m2)2二、工艺流程1、普通型钢悬挑脚手架水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。三、施工方法普通型钢悬挑脚手架1、水平悬挑梁水平14、悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。见下图2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。见下图(2) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的15、1/400。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以16、形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。(3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在17、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板18、两端与其可靠固定，严防倾翻。此脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； (5) 在19、拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表连墙件20、布置最大间距(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。 (3) 对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中21、的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 (5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6) 连墙件构造示意图型钢悬挑卸料平台1、悬挑式22、卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料23、平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收普通型钢悬挑脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有24、关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架25、等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。型钢悬挑卸料平台1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、外脚手架分段验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001第八节及建筑施工安全检查标准JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。第五节、施工安全保证措施一、组织保障26、1、安全保证体系2、环境保护体系二、脚手架搭设、拆除技术措施普通型钢悬挑脚手架1、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。3、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。5、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7、严格控制27、施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。9、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。10、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计28、算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物29、及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第条第4款、第条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，30、再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理31、。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、钢脚手架防电及避雷安全措施 1、钢管脚手架不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离110千伏高压线路3米以内地区。钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上，经过钢脚手架32、的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时，应使用不超过12伏的低电压电源。2、钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路，距离2米以内的，在架设和使用期间应断电或拆除，如不能拆除时，应采取下列防电措施： (1)对电线和钢脚手架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。 (2)钢脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近的一段钢脚手架在水平方33、向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。 (3)搭设钢脚手架，应设避雷装置。 (4)避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，分设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 (5)在垂直运输架上安装避雷针时，应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米，并在立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。 (6)接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。 (7)在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，钢脚手架上的施工人员应立即离开。四、脚手架整体倒塌应急预案1、目的为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经34、济损失，制定本预案。2、组织网络及职责（1）、由项目负责人、施工员、安全员等成应急小组。项目负责人任应急小组组长。（2）、施工员负责组织人员现场抢救伤员。（3）、安全员负责组织人员救 护伤员。（4）、项目负责人负责与医院联系。3、应急措施（1）、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。（2）、保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。（3）、若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。（4）、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。（5）、立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门35、的联系电话，并派人到路口接应。4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。5、通讯联络项目负责人：XX （组长） 电话：安全员：（组员） 电话：技术负责人：（副组长） 电话：医院救护中心：120 匪警：110 火警：1196、注意事项（1）、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。（2）、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。（3）、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。（4）36、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。（5）、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。五、监测措施 1、项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 2、日常检查、巡查重点部位如下: 1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 2）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 3）连接扣件是否松动。 4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。 5）施工过程中是否有超载的现象。 6）安全防37、护措施是否符合规范要求。 7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。 8）脚手架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。 3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 4、监测项目包括:支架沉降、位移和变形。 5、监测频率:在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过10天/次15天/次。 6、监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距38、离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。六、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严39、禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现40、场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。七、日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其41、他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加42、强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的43、安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 XX（项目经理）组长，负责协调指挥工作；XX（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；XX（安全员）组员，负责现场安全检查工作；XX（架子工班长）组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员高支模开始时间2011.3.16高支模工期（天）25作息时间（上午）6：3011：30作息时间（下午）14：3017：30砼工程量（m3）353520高支模建筑面积（m2）8838木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7第七节、计算书及相关图纸【计算书】普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑44、扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 28 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根；脚手架沿墙纵向长度为 45.00 m；采用的钢管类型为 445、83.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:3 层；3.风荷载参数本工程地处海南XX市，基本风压0.06kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.715，计算立杆稳定性时取1.17，风荷载体型系数s 为1.238；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自46、重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:13 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:9.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.300；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形47、。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/2=0.225kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/2=2.25kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.225+1.42.25=3.466kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =3.4660.82/8=0.277kNm；最大应力计算值 =Mqmax/W =54.584N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =54.584N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f48、=205N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.225+2.25=2.513kN/m ； qmax=5ql4/384EI最大挠度 =5.02.5138004/(3842.06105121900)=0.534 mm；小横杆的最大挠度 0.534 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.8=0.031kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.8149、.5/2=0.18kN；活荷载标准值: Q= 30.81.5/2=1.8kN；荷载的设计值: P=(1.20.031+1.20.18+1.41.8)/2=1.386kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2131.3861.5= 0.443kNm；M=M1max + M2max=0.007+0.443=0.45kNm最大50、应力计算值 =0.45106/5080=88.558N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 =88.558N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900)=0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax=1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆51、传递荷载 P=(0.031+0.18+1.8)/2=1.005kN = 1.6151.00515003/ ( 100 2.06105121900)=2.182 mm；最大挠度和：= max + pmax=0.052+2.182=2.235 mm；大横杆的最大挠度 2.235 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范): R Rc 其中 52、Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1=0.0380.81/2=0.015kN；大横杆的自重标准值: P2=0.0381.5=0.058kN；脚手板的自重标准值: P3=0.30.81.5/2=0.18kN；活荷载标准值: Q=30.81.5 /2=1.8kN；荷载的设计值: R=1.2(0.015+0.058+0.18)+1.41.8=2.824kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(153、)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(0.801/2)0.038/1.8028.00=3.733kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3131.5(0.8+0.2)/2=3.071kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15131.5/2=1.462kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.528=0.21kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.477kN；活荷载为54、施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=30.81.53/2=5.4kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.28.477+ 0.851.45.4= 16.598kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.28.477+1.45.4=17.732kN；六、钢丝绳卸荷计算(因此内容在规范以外，故仅供参考)钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷4次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1 次卸荷净高度为6m;第2 55、次卸荷净高度为5.7m;第3 次卸荷净高度为5.8m;第4 次卸荷净高度为3.5m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(0.800+2.000)=46.975度a2=arctg3.000/2.000=56.310度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1=P2=1.516.598(6+7)/28 =11.56kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1=P1/sina1=11.560/0.731=15.812kNT2=P2/sina2=11.560/0.832=13.893kNG1=P1/tana1=11.560/1.071=10.789kNG2=P2/tana2=1156、.560/1.500=7.706kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =15.812kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 15.812kN，=0.82，K=9，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(215.8129.000/0.820)0.5=18.6 mm。吊环强度计算公式为：=N / A f其中57、 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f=50N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =(215.812103/50/3.142)0.5=14.2 mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为 12.7 mm，必须拉紧至 7.298kN，吊环直径为 10.0 mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为 12.3 mm，必须拉紧至 6.933kN，吊环直径为 10.0 mm。第3次卸荷钢丝绳最小直径为 12.4 mm，必须拉紧至 7.055kN，吊环直径为 1058、.0 mm。第4次卸荷钢丝绳最小直径为 14.2 mm，必须拉紧至 9.224kN，吊环直径为 12.0 mm。七、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.06kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1.17； s - 风荷载体型系数：取值为1.238；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.061.171.238=0.061kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.859、5 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0611.51.82/10=0.035kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=16.598(7+7)/28 =8.299kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=17.732(7+7)/28 =8.866kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表60、得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=8299.25/(0.186489)+35183.499/5080=98.173N/mm2；立杆稳定性计算 =98.173N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=8866.25/(0.186489)=97.4861、1N/mm2；立杆稳定性计算 =97.481N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！八、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.715，s1.238，00.06，Wk=0.7zs0=0.7 1.7151.2380.06=0.089kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照62、下式计算：Nlw=1.4WkAw=2.022kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 7.022kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=250/15.8的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A=4.89 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9584.8910-4205103=96.035kN；Nl=7.022 Ru5.254kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=5.2563、4kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 =N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(52544/(3.142502) 1/2 =8.2mm；实际拉环选用直径D=8.2mm 的HPB235的钢筋制作即可。十三、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。十四、脚手架配件数量匡算扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进64、行计算： L=1.1H(n(1+Hs/H)+la/hn-2la/h)+ (H/h)-1取整c/la取整(m+2)lb N1=1.1(H/2h + 1.5)n + 1.1(H/h)-1)m N2=2.2(H/h + 1.5)n(1+Hs/H) + (c/la+1)(m+2)K2.2 N3=L/li N4=0.3L/li S=1.6(n-2)lalbL - 长杆总长度(m)； N1 - 小横杆数(根)； N2 - 直角扣件数(个)； N3 - 对接扣件数(个)； N4 - 旋转扣件数(个)； S - 脚手板面积(m2)； n - 立杆总数(根) n=62； H - 搭设高度(m) H=28； h 65、- 步距(m) h=1.8； la - 立杆纵距(m) la=1.5； li - 长杆平均长度； m - 大/小横杆搭设根数； K - 脚手板铺设层数； c - 脚手架搭设总长度； lb - 立杆横距(m) lb=0.8； Hs - 双立杆计算高度； 长杆总长度(m) L =1.1 28.00 (62(1+0.00/28.00) + 1.50 62/1.80 - 2 1.50/1.80)+(28.00/1.80-1) (45.00/ 1.50)(1+2) 0.80=4457.60；小横杆数(根) N1 =1.1 (28.00 /1.80 1/2 + 1.5) 62 + 1.1(28.00/1.66、80-1) 1=649；直角扣件数(个) N2 =2.2 (28.00 / 1.80 + 1.5) 62(1+0.00/28.00) + (45.00/1.50+1) (1+2) 13 2.2=4987；对接扣件数(个) N3 =4457.60 / 6.00=743；旋转扣件数(个) N4 =0.3 4457.60 / 6.00=223；脚手板面积(m2) S=1.6 ( 62-2) 1.50 0.80=115.20。根据以上公式计算得长杆总长4457.6m；小横杆649根；直角扣件4987个；对接扣件743个；旋转扣件223个；脚手板115.2m2。型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长67、度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.20；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.68、00；钢丝绳安全系数K：3.50，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；69、回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平，标准值为0.14kN/m Q2=0.14kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2 Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.14)+1.42.000.50=1.78kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷70、载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(1.782.002/8)(1-(0.002/2.002)2+14.002.00/4=7.89kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(14.00 + 1.78(2.00 + 20.00)/2=8.78kN3.抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 71、=7.89103/(1.0580.50)=93.35N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =93.35N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！4.整体稳定性验算 =M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5709.5058.00235/(2000.00140.00235.0)=1.12；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.819；次梁槽钢的稳定性验算 =7.89103/(0.81980.500)=119.7472、N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =119.74N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m； Q1=0.15kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN73、/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.17)=0.38kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=18.18kN； R2=-2.655kN。 最大支座反力为 Rmax=2.655kN；M1=5.618kNmM2=-2.112kNm最大弯矩 Mmax=5.618kNm；最大挠度 =0.046 mm。M1=5.618kNmM2=-2.112kNm3.抗弯强度验算 =M/(74、xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =5.618106/1.05/108300.0+1.95103/2195.000=50.292N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 50.292N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)(235/fy) b=57010.063.0235/(2600.0160.0235.0)=0.8675、3；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.743；主梁槽钢的稳定性验算 =5.618106/(0.743108300.00)=69.79N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =69.79N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！5.焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(160.00+263.00-210.00-30)1.210.000.7=3964.80焊缝惯性矩I=11961040焊缝抵抗矩W=2I/h=211961040/160=149513角焊缝强度fwf=76、160N/mm2f=M2/W=-2112449.204/149513=-14.129N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=-0.79N/mm2(f2+f2)1/2 ffw焊缝强度验算结果满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (3/(1.2+1)=0.806；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=177、8.18 / 0.806=22.54kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5kN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K3.5。得到：Fg=48.45kNRu22.545kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=22578、44.822N。拉环强度计算公式为： =N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=22544.84/(3.14250.002)1/2=16.9mm。实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。