1、33层国际广场工程脚手架搭脚手板片铺设防护栏杆连墙件施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、 工程概况4二、所执行的标准、架体型式41、执行标准42、架体型式5三、脚手架材料选择54、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5四、脚手架搭设流程及要求61、主杆基础62、立杆间距63、大横杆、小横杆设置74、剪刀撑75、脚手板、脚手片的铺设要求76、防护栏杆77、连墙件78、架体内封闭8五、脚手架的劳动力安排8六、脚手架的检查与验收81、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；8七、脚手架搭设安全技术措施9八、脚手2、架拆除安全技术措施118、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。11九、脚手架计算书12A、钢管落地脚手架计算书12（一）、参数信息121.脚手架参数122.活荷载参数123.风荷载参数124.静荷载参数135.地基参数13(二)、大横杆的计算141.均布荷载值计算142.强度验算15M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2153.挠度验算15(三)、小横杆的计算161.荷载值计算162.强度验算163.挠度验算17(四)、扣件抗滑力的计算17(五)、脚手架立杆荷载计算18考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为18(六)、立杆的稳定性计算19Wk=0.7zs0191. 主立杆变3、截面上部单立杆稳定性计算。19考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式192. 架体底部立杆稳定性计算。20考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式20(七)、连墙件的稳定性计算21(八)、立杆的地基承载力计算22（一）、参数信息231.脚手架参数232.活荷载参数233.风荷载参数234.静荷载参数245.水平悬挑支撑梁246.拉绳与支杆参数24(二)、大横杆的计算251.均布荷载值计算252.强度验算26M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2263.挠度验算26(三)、小横杆的计算271.荷载值计算272.强度验算273.挠度验算28(四)、扣件抗滑力的计算28(五)、脚手架立杆荷载的计4、算29考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为29(六)、立杆的稳定性计算30考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式30(七)、连墙件的计算31(八)、悬挑梁的受力计算32经过连续梁的计算得到33(九)、悬挑梁的整体稳定性计算34(十)、拉绳的受力计算35RAH=RUicosi35(十一)、拉绳的强度计算35RU=16.649kN35(十二)、锚固段与楼板连接的计算36（一）、参数信息361.荷载参数362.悬挑参数363.水平支撑梁374.卸料平台参数37(二)、次梁的验算371.荷载计算38Q2=0.10kN/m382.内力验算38Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4383.5、抗弯强度验算394.整体稳定性验算39b=(570tb/lh)(235/fy)39(三)、主梁的验算391.荷载验算402.内力验算40悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)413.抗弯强度验算424.整体稳定性验算42(四)、钢丝拉绳的内力验算43RCi=RUisini43(五)、钢丝拉绳的强度验算43Fg=aFg/K43(六)、钢丝拉绳拉环的强度验算43十、 施工过程：441、施工准备：442、搭设：443、拆除：454、其他要求：455、脚手架的防护466、脚手架的验收487、安全管理48脚手架搭拆专项施工方案一、 工程概况 XXXX国际广场一期工程工程； 工程建设地点:XX市XX区XX大道96、99号；属于剪力墙结构； 地上33层； 地下2层；建筑高度：99.9m；标准层层高：3m ；总建筑面积：210391.18平方米；总工期：215天。本工程由XX房地产开发有限公司投资建设，XX工集团XX设计研究院设计，XX地质勘察设计院地质勘察，XX建设工程监理咨询有限公司监理，XX建设有限责任公司组织施工；由XX担任项目经理，XX担任技术负责人。二、所执行的标准、架体型式1、执行标准建筑施工计算手册XX著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中国建筑工业出版社；7、建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 2、架体型式根据本工程特点及工期目标，本工程A1-1#、A1-2# A1-3#、A1-4#、C1#、C2#楼采用双排扣件式落地脚手架和悬挑式双排扣件式脚手架；B1-1#15#楼用双排扣件式落地脚手架。三、脚手架材料选择 l、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂8、纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工9、中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。四、脚手架搭设流程及要求 落地脚手架搭设的10、工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后11、夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.500m，横距1.05m，步距1.800m；连墙杆间距竖直3.600m，水平4.500m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.250m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控12、制在不大于架高的1400。 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里13、排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚14、手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的15、架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层及架体底部采用50mm厚250mm宽模板作硬防护，同时悬挑架底层采用木工板作全封闭措施；每隔3步采用尼龙兜网作底部软防护，外侧采用密目网进行封闭。五、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要3040人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手16、架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。六、脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。（实行验收管理挂牌制度）七、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措17、施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人18、破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸19、)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的 要求； b 扣件螺丝是否松20、动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必21、须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件22、时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。八、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、23、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣24、件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。九、脚手架计算书A、钢管落地脚手架计算书（一）、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 30 m，6米以下采用双管立杆，6米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为25、1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处XX，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(26、kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:16；单立杆脚手板铺设层数:0；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 (二)、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小27、横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.351.05/(2+1)=0.122kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.122=0.187kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯28、距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1871.52+0.101.471.52 =0.364kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1871.52-0.1171.471.52 =-0.429kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.364?06,0.429?06)/4490=95.546N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =95.546N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求29、！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.122=0.156kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.15615004/(1002.06105107800)+0.9901.0515004/(1002.06105107800)=2.61 mm；大横杆的最大挠度 2.61 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！(三)、小横杆的计算根据JGJ130-230、011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.351.051.5/(2+1)=0.184kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.184)+1.4 1.575=2.485kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载31、最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.052/8=0.006kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.4851.05/3=0.87kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.875kNm；最大应力计算值 =M / W=0.875106/4490=194.969N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =194.969N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:q32、max=5ql4/384EIqmax=50.03310504/(3842.06105107800)=0.024 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.184+1.575=1.809kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1808.71050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800)=3.347 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+3.347=3.37 mm；小横杆的最大挠度为 3.37 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=33、7与10 mm,满足要求！(四)、扣件抗滑力的计算双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0331.05/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.351.051.5/2=0.27634、kN；活荷载标准值: Q=31.051.5 /2=2.362kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.276)+1.42.362=3.719kN；R 16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ (五)、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：D表示单立杆部分，S表示双立杆部分。(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NGD1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.80(30.00-6.00)=3.661kN； NGS1=0.1248+0.033+(1.502/2)0.033/1.8035、6.00=1.115kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NGD2= 0.3501.5(1.05+0.2)/2=0kN； NGS2= 0.35(16-0)1.5(1.05+0.2)/2=5.46kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NGD3=0.1401.5/2=0kN； NGS3=0.14(16-0)1.5/2=1.68kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NGD4=0.0051.5(30-6)=0.18kN； NGS4=0.0051.56=0.045kN；经计算得到，静荷载标准值 N36、GD=NGD1+NGD2+NGD3+NGD4=3.841kN； NGS=NGS1+NGS2+NGS3+NGS4=8.3kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=31.051.52/2=4.725kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Nd=1.2 NGD+0.851.4NQ=1.23.841+ 0.851.44.725= 10.232kN； Ns=1.2 NGS+0.851.4NQ=1.28.3+ 0.851.44.725= 15.583kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd=1.2NGD+1.4NQ=137、.23.841+ 1.44.725=11.224kN；Ns=1.2NGS+1.4NQ=1.28.3+ 1.44.725=16.575kN；(六)、立杆的稳定性计算外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：0=0.4kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：z= 0.74，0.74； s - 风荷载体型系数：取值38、为0.214；经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1=0.7 0.40.740.214=0.044kN/m2； Wk2=0.7 0.40.740.214=0.044kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为: Mw1=0.85 1.4Wk1Lah2/10=0.85 1.40.0441.51.82/10=0.026kNm； Mw2=0.85 1.4Wk2Lah2/10=0.85 1.40.0441.51.82/10=0.026kNm；1. 主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：39、N=Nd=10.232kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=Nd= 11.224kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=40、4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=10232.19/(0.188424)+25644.058/4490=134.076N/mm2；立杆稳定性计算 =134.076N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=11224.44/(0.188424)=140.812N/mm2；立杆稳定性计算 =140.812N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！2. 架体底部立杆稳定性计算。考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A) +41、 MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=10.096kN；不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=10.592kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比42、: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=10096.155/(0.18824)+25644.058/4490=132.369N/mm2；立杆稳定性计算 =132.369N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=10592.28/(0.18824)=132.882N/mm2；立杆稳定性计算 =132.882N/mm2 小于 立杆的抗压强度43、设计值 f=205N/mm2，满足要求！(七)、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.4=0.055kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=1.25kN；连墙件的轴向力设44、计值 Nl=Nlw + N0= 6.25kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9584.2410-4205103=83.269kN；Nl=6.25 Nf=83.269,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =6.25小于单扣件的抗滑力 8kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图(八)、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p 45、fg 地基承载力设计值:fg=fgkkc=120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc=1 ； 立杆基础底面的平均压力：p=N/A =100.962 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N=1.2(NGD+NGS)+0.851.4NQ=1.2(3.841+8.3)+0.851.44.725=20.192kN；基础底面面积 ：A=0.2 m2 。p=100.962kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！B、普通型钢悬挑脚手架计算书 （一）、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭46、设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处XX，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参47、数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建48、筑物 1.2 m。 (二)、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.351.05/(2+1)=0.122kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.122=0.187kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47kN/m；49、 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1871.52+0.101.471.52 =0.364kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1871.52-0.1171.471.52 =-0.429kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.3641050、6,0.429106)/4490=95.546N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =95.546N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.122=0.156kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.15615004/(1002.06105107800)+0.9901.0515004/(1002.061051078051、0)=2.61 mm；大横杆的最大挠度 2.61 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ (三)、小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.351.051.5/(2+1)=0.184kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575kN；集中荷载的设计值: P=1.2(52、0.05+0.184)+1.4 1.575=2.485kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.052/8=0.006kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.4851.05/3=0.87kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.875kNm；最大应力计算值 =M / W=0.875106/4490=194.969N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =194.969N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度53、设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03310504/(3842.06105107800)=0.024 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.184+1.575=1.809kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1808.71050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800)=3.354、47 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+3.347=3.37 mm；小横杆的最大挠度为 3.37 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！ (四)、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.03355、1.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0331.05/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.351.051.5/2=0.276kN；活荷载标准值: Q=31.051.5 /2=2.362kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.276)+1.42.362=3.719kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ (五)、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.856、018.00=2.746kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(1.05+0.2)/2=1.365kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.1441.5/2=0.42kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.518=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.666kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=31.051.557、2/2=4.725kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.24.666+ 0.851.44.725= 11.222kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.666+1.44.725=12.214kN；(六)、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：0=0.4kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷58、载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.40.740.214=0.044kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0441.51.82/10=0.026kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=11.222kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 12.214kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1359、0-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=11221.83/(0.188424)+25644.058/4490=146.491N/mm2；立杆稳定性计算 =160、46.491N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=12214.08/(0.188424)=153.228N/mm2；立杆稳定性计算 =153.228N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！(七)、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk=0.7zs0=0.7 ?.92?.214?.4=0.055kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=10.8 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规61、范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=0.834kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 5.834kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9584.2410-4205103=83.269kN；Nl=5.834 Ru16.62、649kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=16.649kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 =N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(166494/(3.142502) 1/2 =14.6mm；实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。(十二)、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下水平钢梁63、与楼板压点的拉环受力 R=0.001kN； 压环钢筋的设计直径D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: =N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142?62/4=201.062mm2=N/2A=0.901/201.0622=0.002N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！C、型钢悬挑卸料平台计算书（一）、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m264、)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：165、.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.20；平台计算宽度(m)：2.00。 (二)、次梁的验算次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用166、0号槽钢槽口水平，标准值为0.10kN/m Q2=0.10kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2 Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.10)+1.42.000.50=1.73kN/mP=1.45.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(1.732.002/8)(1-(0.202/2.002)2+7.002.00/467、=4.35kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(7.00 + 1.73(2.00 + 20.20)/2=5.57kN3.抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =4.35103/(1.0539.70)=104.27N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =104.273N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！4.整体稳定性验算 =M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，68、按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2000.00100.00235.0)=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.827；次梁槽钢的稳定性验算 =4.35103/(0.82739.700)=132.31N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =132.313N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！(三)、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特69、性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.17)=0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(k70、Nm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=19.892kN； R2=-7.458kN； R3=1.875kN。 最大支座反力为 Rmax=7.458kN；最大弯矩 Mmax=9.614kNm；最大挠度 =0.082 mm。3.抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =9.614106/1.05/108300.0+4.47103/2195.000=86.583N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 86.583N/mm2 小于 主梁槽钢71、的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)(235/fy) b=57010.063.0235/(3400.0160.0235.0)=0.660；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：bb 1.0可得 b=0.643；主梁槽钢的稳定性验算 =9.614106/(0.643108300.00)=138.10N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =138.10N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！(四)、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳72、的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (3/(0.8+1)=0.857；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=19.892 / 0.857=23.20kN；(五)、钢丝拉绳的强度验算选择637钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17.5mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg172.5k73、N； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=25.718kNRu23.198kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。(六)、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=23198.389N。拉环强度计算公式为： =N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm274、；所需要的拉环最小直径 D=23198.44/(3.14250.002)1/2=17.2mm。实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。十、 施工过程：1、施工准备：1)施工员在施工前应按照本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2)应按照规范要求对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，不合格产品不得使用。3)经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、搭设：1)脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。2)每搭设一步脚手架后，应按照规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3)槽钢应准确的放置在75、按照平面图确定的定位线上。4)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应不小于500且不应设置在同一步内。5)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一跟抛撑，直至连墙件安装后方可根据情况拆除。6)当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。7)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。8)纵向水平杆宜采用对接扣件连接，若采用搭接，其长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。9)主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除。10)横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。11)脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑不76、应小于4垮，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45-60度之间。12)脚手架的外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。13)安装扣件时扣件所用规格必须同钢管外径，扣件螺栓紧固时扭力距应为40-65N.M。对接扣件的开口应朝上或内。14)挡脚板应设在外立杆内侧，高度不应小于180mm。15)脚手板采用钢芭片，每4步满铺一层，并用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆件上。3、拆除：1)全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。2)施工员在外架拆除前应进行拆除安全77、技术交底。3)应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4)拆除作业时应逐层进行，严禁上下同时作业。5)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架，分段拆除高差不应大与2步，若高差大于2步，应增设连墙杆加固。6)外架拆除的构配件严禁抛至地面，运至地面的构配件应按照规格堆放，并及时检查、保养、整修。4、其他要求： 1)架子的绑扎和拆除时，在其影响范围内的其他操作人员应停止作业。2)架子外围栏杆保持比操作层高一步，最下一步架子用木板铺严。 3)外架与建筑连墙杆设置，沿水平3跨，竖向每个层高设置一道刚性连接，在建筑物体转角处应加设连墙杆。4)架子严禁超载；大批模板、钢管等笨重物体，78、严禁堆放在架子上。5)架子须与垂直运输机械脱开。6)在塔吊拆除前，将架身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。7)各种电线不得于直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。8)脚手架分层设置数量足够的消防器材。9)夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。10)坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，架子工必须持证上岗。5、脚手架的防护1)脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网。将在各栋楼四周设置悬挑防护蓬。架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护，底层和操作面外架设置踢脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式安全网，以防止施工垃圾及粉尘对首期业主正常生活产生影响，79、水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板并绑扎牢固，并搭设斜道。斜道脚手板应设置防滑条，间距不应大于30cm。2)为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺木夹板及防护网以防止坠物。3)其余临时作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出高度5m,其搭设示意如下图所示： 防护棚下按照要求设置防雨棚，防雨棚采用喷漆镀锌铁皮固定于木夹板上。室内楼层（屋面）、楼梯、洞口及通道的临边防护详附图6、脚手架的验收1)脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收不合格的80、，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。2)脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半月检查一次。7、安全管理1)脚手架搭设人员必须持证上岗架设，上岗人员应定期体检，体检合格后方可发止岗证。2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、扣好帽带、穿防滑鞋。高空作业时，应系好安全带。3)不得将模板支撑，缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。4)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。雨、雪天后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。5)在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横81、向水平杆，纵横扫地杆。连墙杆、支撑、栏杆、踢脚杆，如要拆除上述任一杆件均应采用安全措施，并报主管部门批准。6)严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7)有脚手架上进行电、气焊时，必须有防火措施和专人看守。8)平台安装由架子工持证人员负责安装，安装各操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，起吊和就位时与塔吊配合须一致。并有专人指挥。9)卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；10)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；11)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；12)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；13)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；14)操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。