1、小区住宅建设项目铝合金门窗制作加工安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一编制说明61.1 编制依据：6(一) 铝门窗施工图6(三) 国内外相关国家标准、规范、规章：6(四) 政府部门关于铝门窗工程施工的规章等。61.2 编制说明7(一) 施工部署：7(二) 铝门窗材料选择方案：7(三) 产品加工制作：7(四) 施工方案：7二工程概况72.2 工程概况：72.3 工程内容：82.4 门窗主要性能：82.5 防雷：82.6 工程质量目标：82.7 工程工期目标：82.8 工程安全文明施工目标2、：82.9 工程建设相关单位8三铝门窗工程主要材料选择方案83.1 一般保证83.2 主要材料要求9(一) 铝合金型材9(二) 玻璃10(三) 耐候密封胶10(四) 密封垫和挡风雨条11(五) 窗用五金11四主要产品加工工艺124.1 铝门窗制作技术的总体要求12(一) 总体要求：12(二) 铝门窗构件加工和组装精度要求：12(三) 铝门窗构件的检验与预验收：134.2 产品加工总体质量目标13(一) 加工质量目标13(二) 进度安排134.3 铝合金型材13(一) 质量标准：13(二) 铝材切割及装配控制134.4 玻璃144.5 铝合金窗制作15(一) 窗框制作15(二) 窗扇的制作15(3、三) 铝合金窗玻璃安装15(四) 玻璃安装注意事项及安全防护16五施工部署165.1 项目经理部组建及人员组织16(一) 项目经理部组织及施工人员安排：16(二) 施工队伍安排：175.2 技术工作安排18(一) 技术组织安排18(二) 技术交底185.3 材料准备18(一) 材料的准备18(二) 材料监督195.4 设备安排195.5 建立健全各项管理制度195.6 相关资料的提供205.7 施工部署20(一) 临时设施安排20(二) 施工安排21六施工方案216.1 施工及验收规范216.2 现场技术培训及技术交底21(一) 培训计划21(二) 培训方式21(三) 培训内容21(四) 培训4、时间安排22(五) 技术交底22(六) 考核22(七) 培训记录226.3 铝门窗测量放线22(一) 测量放线概述22(一) 测量放线226.4 铝合金窗安装工艺23(一) 铝合金窗安装准备工作23(二) 本工程铝合金安装工艺流程24(三) 铝合金窗主要安装工艺24(四) 铝合金窗安装的注意事项25(五)铝合金窗的检验(表6.5-1)266.5 铝门窗清洗、交验27(一) 铝门窗清洗27(二) 工程验收276.6 铝门窗施工注意事项29七试验、检验、验收计划297.1 基本要求297.2 测试单位30(一) 试验在XX市建筑质量监督总站铝门窗测试中心进行。307.3 测试程序307.4 原材料5、试验、检验307.5 施工检验、验收30(一) 铝合金窗安装检验307.6 验收30(二) 骨架验收：包括安装垂直度、平整度、水平度等；30(四) 成面验收：一个安装面完成后及时报验；317.7 试水试验318.1 铝门窗施工进度安排318.2 施工进度保证措施31(十一) 其他：尽量减少发生其他不利现场安装开展的因素。32九工程质量管理及保证措施329.1 产品加工进行的主要质量检测及控制程序32(一) 产品加工质量的主要检验32(二) 产品加工质量控制程序329.2 铝门窗施工进行的主要质量检测及控制程序34(一) 工程安装质量主要检测34(二) 铝门窗施工质量控制程序349.3 质量保证6、体系及保证措施36(一) 施工准备过程的质量控制措施36(二) 施工过程中的质量保证措施36十安全管理及保证措施3710.1 安全生产管理体系3710.2 安全管理总体要求38(九) 坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；3810.3 施工用电安全措施39(一) 保证有正确可靠的接地及接零保护措施；39(三) 有醒目的电气安全标志，操作规程牌；39(六) 安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；3910.4 防火安全措施39(一) 建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。39(三) 施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。3910.5 雨季施工措施40十一成品保护措7、施40(三) 各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。40(七) 材料的运输、堆放及保管：41十二文明施工保证及环境保护措施41(六) 施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排。41十三施工配合措施4213.1 甲方、监理及总包等相关单位的配合42十四售后服务4314.1 工程保修43(一) 保修期43(二) 保修范围43(三) 工程回访43(四) 保修计划43(五) 保修承诺4414.2 铝门窗的使用与保养44XXXX铝合金工程施工组织设计一编制说明1.1 编制依据：(一) 铝门窗施工图(二) XXXXXX项目一期1#、3#、6#铝合金工程施工合同范本(三) 国内外相关国家8、标准、规范、规章： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程建设标准强制性条文2002年版建筑装饰装修工程施工及验收标准GB502102001 建筑玻璃的选材与安装AS1288铝合金建筑型材GB/T52372000铝合金门GB/T84782003铝合金窗GB/T84792003 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T71062002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T71072002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T71082002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T84842002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T9、84842002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T119762002铝合金门窗设计、施工及验收规范DBJ/15-302002 铝及铝合金板材GB338083 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB801387 建筑玻璃应用技术规范JGJ1132003 钢化玻璃GB996398 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑机械使用安全技术规程JGJ36-86建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91XX铝合金门窗工程技术标准公司IS09001文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书)(四) 政府部门关于铝门窗工程施工的规章等。1.2 编制说明 本施工组织设计是针对XXXXXX项目一期10、1#、3#、6#铝合金门窗，依据“1.1编制依据”中相关规范的规定编制而成，围绕本工程的特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，材料的选择方案，施工前的部署工作，铝门窗产品的加工制作及施工方案等方面进行了较为系统的拟制。特别在施工部署、材料选择方案、铝门窗产品的加工制作及施工方案三方面作了更为详尽的阐述：(一) 施工部署： 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的部署工作，因为前期的部署工作是任何一个项目施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 施工部署主要从组织人员准备、技术准11、备、材料准备及施工现场布置及施工顺序安排等方面做好本工程的前期部署工作。(二) 铝门窗材料选择方案： 主要从选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述。(三) 产品加工制作： 主要从加工部署、加工进度安排，加工制作规范，加工工艺流程、关键工艺控制、质量控制、成品所要达到的质量标准及注意事项等方面进行阐述。本部分着重介绍了产品的加工工艺流程及相关的技术参数及质量控制标准。(四) 施工方案： 现场施工阶段主要从施工前的准备工作，铝门窗的施工及施工工艺流程、施工注意事项、施工质量、现场检验及验收规范等方面进行阐述。此外，为确保本工程施工质量达到合同要求12、，围绕本工程，我公司又分别从工程质量管理及保证措施、施工进度控制及保证措施、工程安全管理及保证措施、成品保护措施、试验、检验及验收计划、文明施工保证及环境保护措施以及售后服务等方面作出了切实可行的施工承诺及安排。二工程概况2.1 工程名称：XXXXXX项目一期1#、3#、6#铝合金工程2.2 工程概况： XXXX项目由XX市XX区XXXX房地产有限公司投资建设，位于XX市XX。2.3 工程内容： 本工程主要内容包括：XXXXXX项目一期1#、3#、6#铝合金门窗、百叶的设计、制作、供应、安装、塞缝及售后服务。2.4 门窗主要性能： 铝合金窗气密性能3级、铝合金门气密性能2级、铝合金门窗雨水渗漏13、性能3级、抗风压变形性能2500Pa；2.5 防雷： 根据建筑物防雷设计规范的规定，铝门窗与主体防雷系可靠连接。2.6 工程质量目标： 工程质量达到合同要求。 具体保证措施详见“九.工程质量管理及保证措施”。2.7 工程工期目标： 综合分析本工程工程规模、施工内容及技术难度，结合本工程产品分析、我公司的施工部署及施工进度计划安排，我公司保证在甲方要求的总承包工期范围内完成本项目的施工工作，工期详见施工进度表。 具体进度保证措施详见“八.施工进度安排及保证措施”。2.8 工程安全文明施工目标： 我公司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，并按 “示范文明工地”的要求进行施14、工。 安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零。 具体保证措施详见“十.安全管理及保证措施，十二.文明施工保证及环境保护措施”。2.9 工程建设相关单位 建设单位：XX市XX区XXXX房地产有限公司三铝门窗工程主要材料选择方案3.1 一般保证(一) 我公司保证用于本工程的材料均为全新及没有缺陷的，其来源均为正规厂家并获监理工程师的批准，质量和性能符合相关现行国家规范以及现行产品标准并满足本工程要求，并按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检验，附有真实的出厂合格证和质量检测报告，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。(二) 我公司保证用于本工程材料随时接受监15、理工程师的抽样检查。永久性工程所用材料均进行验收性试验，试验均在监理工程师同意有相应资质的试验室进行并提交材料试验报告予业主、监理等。(三) 全部材料均满足国家相关标准要求。材料变更时，必须通过设计方和监理方的认可方可更改。3.2 主要材料要求 本工程安装用主要材料包括:铝合金型材、玻璃、密封胶及五金配件等。(一) 铝合金型材 采用亚洲铝厂优质铝型材，表面处理为粉末喷涂。颜色在定货前由甲方确定。铝材的一般要求:(1) 所有铝合金挤压型材确保为同一厂家生产的材料，并保证表面喷涂最小局部厚度不小于40m 。(2) 所有型材按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的问题。(3)16、 处理后的铝合金表面平直，无凹凸，污点或刮痕等缺陷。高精度级铝型材允许尺寸偏差（单位：mm）外接圆直径指定部位尺寸允 许 偏 差（）金属实体不小于75%的部位尺寸空间大于25%，即金属实体小于75%的所有部位尺寸3栏以外的所有尺寸空心型材包围面积不小于70 mm2时的壁厚测量点与基准边的距离L6151530306060100100 150150 2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏25030.15壁厚的10%最大1.52,最小0.250.250.30360.180.300.360.416120.200.360.410.460.5112190.230.410.460.510.561925017、.250.460.510.560.640.7625380.300.530.580.660.760.8938500.360.610.660.790.911.071.27501000.610.860.971.221.451.732.031001500.861.121.271.631.982.392.791502001.121.371.572.082.513.053.562002501.371.631.882.543.053.684.32(二) 玻璃玻璃采用根据图纸确定。玻璃一般要求: 采用的玻璃确保符合窗用玻璃B5952、建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2003等标准。 玻璃在最初定货同时，向业18、主提供样本。透明浮法玻璃性能数据玻璃重量可见光阳光辐射热遮阳系数U值隔声厚度(/)透过 反射直接透过 反射 吸收 总透过短波 长波 总数(W/K)Rm(dB) Rw(dB) Rtra(dB)512.50.88 0.080.80 0.07 0.13 0.840.92 0.05 0.975.4 29 32 28615.00.87 0.080.78 0.07 0.15 0.830.90 0.05 0.955.4 29 32 28820.00.85 0.070.74 0.07 0.19 0.800.85 0.07 0.925.3 31 34 301025.00.84 0.070.70 0.07 0.219、3 0.780.80 0.09 0.895.3 33 36 32(三) 耐候密封胶 铝门窗板块间均采用“之江”中性密封胶，胶的颜色与铝门窗色调协调。密封胶性能满足表3.2-4要求: 表3.2-4项目指标表干时间15-10流淌性无流淌初步固化时间(250C)3d完全固化时间7-14d邵氏硬度20-30度极限拉伸强度2撕裂强度3.8N/mm2固化后的变位承受能力25%50%有效期9-12月施工温度5-480(四) 密封垫和挡风雨条(1) 所有的密封垫和挡风条采用三元乙丙密封胶条。并且稳妥地安装于门窗框鸠尾形内。(2)密封垫圈及挡风雨条确保符合ASTM-C5O991规格，并须具有20%至35%的压缩20、度。(3) 镶嵌块及定位块符合ASTM-C864-90下列硬度: 镶嵌块85土5A肖氏硬度 定位块90土5A尚氏硬度(4) 密封垫圈及挡风雨条的胶条对玻璃边缘产生的压力不小于7.2N/mm或多于17.5/mm。(五) 窗用五金(1) 所有窗用五金提交由供应商提供的荷载表及测试报告以作批核。a.平开窗、上悬窗两点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座） 采用杨氏“立兴”。执手、传动器、传动杆材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材；执手、锁座表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。b.平开门、推拉门多点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座、锁座盖） 采用杨氏“立兴” 。执手、传21、动器、传动杆、锁座盖材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材，锁座材质为锌合金或高强度工程塑料；执手、锁座、锁座盖表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。c.出阳台、露台、屋面平开门室外侧底部安装门吸。d.七子执手采用 杨氏“立兴”，材质为锌合金，表面处理为粉末喷涂或金属涂层。e.两点锁、多点锁执手盒七子执手材质、颜色、型号须经甲方确认样板。f.铰链、滑撑、合页采用 杨氏“立兴” ，铰链、滑撑材质为304不锈钢，合页材质为铝合金或锌合金（表面粉末喷涂），材质、颜色、型号须经甲方确认样板。g.推拉门锁采用 杨氏“立兴” ，锁舌、锁座均为304不锈钢。h.推拉门窗的滑轮22、采用 “ROTO” ，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为304不锈钢。滑轮承重量的安全系数1.5。i.地弹簧、门夹采用 皇冠GMT 。(2) 在最初定货同时，向业主提供样本。四主要产品加工工艺 产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在我公司管理监控的生产厂内加工制作完成后运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出23、厂材料均为优质品。4.1 铝门窗制作技术的总体要求(一) 总体要求： 为保证铝门窗施工的准确性，在构件制作前校核设计施工图，并对已建结构进行复测，按实测结果调整铝门窗经建筑师及监理单位同意后按照审定的装配加工图纸进行装配。 铝门窗所采用的所有材料、零附件确保符合“三.铝门窗工程主要材料选择方案”及招标书要求，并附有出厂合格证。施工前我公司将向监理工程师提供所用材料的有关技术资料和样品，经甲方及监理工程师批准后方可加工制作。 加工铝门窗产品所采用的设备、机具确保达到铝门窗构件加工精度的最高要求，其量具定期进行计量检定。 (二) 铝门窗构件加工和组装精度要求：(1) 铝门窗构件在截料前进行直线度检24、测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围内； (2) 铝门窗构件截面允许偏差符合下列要求：1) 截料长度允许偏差1mm；2) 截料端头角度允许偏差为103) 截料端部无明显变形，其毛刺不大于0.2mm。(3) 构件开孔加工允许偏差达到下列标准：1) 孔中心允许偏差0.5mm;2) 孔中心距允许偏差0.5mm;3) 孔中心距累计允许偏差1mm;4) 装配后的构件每边及对角线允许偏差2mm;(4) 窗框允许偏差达到下列标准：1) 槽口宽度高度2000 允许偏差2.0mm;2) 槽口宽度高度2000 允许偏差1.5mm;3) 槽口对边尺寸之差2000 允许偏差2.5mm;4) 槽口对边尺寸25、之差2000 允许偏差2.0mm;5) 槽口对角线尺寸之差2000 允许偏差3.0mm;6) 槽口对角线尺寸之差2000 允许偏差2.0mm;(三) 铝门窗构件的检验与预验收： 构件在制作过程中严格按ISO9001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检。出厂前进行质量自检，每次检验按构件的5%进行抽样检查。4.2 产品加工总体质量目标(一) 加工质量目标 确保产品的合格率100，优良85。(二) 进度安排本工程产品加工进度按计划完成，并将全部成品运抵施工现场。4.3 铝合金型材(一) 质量标准：(1)喷涂质量要求：1) 厚度： 不小于40m2) 颜色均匀性： 在满足最小干膜厚度时，颜色26、的均匀性确保符合供需双方认可的色卡所定的钯号以及认可的色差范围。(二) 铝材切割及装配控制(1) 切割控制铝门窗构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围内；a. 框长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mmb. 分格长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mmc. 对角线长度差 2000 2.0mm 2000 3.0mmd. 接缝高低差 0.3mme. 接缝间隙 0.5mm(2) 冲孔控制 a. 竖向构件冲孔（横料安装孔），孔径0.12mm，横向允许偏差0.5mm，纵向允许偏差1.0mm。b. 骨架竖料上冲安装孔孔径允许偏差0.018mm27、，位置偏差纵向1.0mm，横向0.5mm。c. 孔中心距允许距允许0.5mm。(3) 撞角及组装：a. 组角、角码、加强件、执手、支撑等附件规格、数量、质量符合图纸及规范规定要求，安装牢固可靠，开启灵活。b. 密封胶条规格、型号符合要求。悬窗扇密封胶条必须按图形成流水通道，其框扇密封胶条必须自由状态下定长，接口平整。c. 框、扇撞角后应无松动、裂纹，接缝高度差0.5mm，组装间隙0.5mm。d. 组装后的结构组件平面度允差0.4mm。e. 附件安装：数量安全，装配准确，牢固可靠。f. 表面质量和包装：无明显碰擦伤，光滑洁净，无油污。竖横料包装按产品包装和拆除包装规定要求，装饰表面应贴胶带纸并牢28、固包扎，分层堆放。每层均用木条隔开，来防磕碰、擦伤表面。加工过程中严格控制不合格项流入下道工艺。4.4 玻璃 玻璃采用中空玻璃，由专业玻璃公司制作，按现场的进度要求运抵工地安装。质量要求：(1) 所有玻璃均在工厂按规格切割、磨边、倒棱、中空合成处理，保证切边整齐并进行边缘处理，以防应力集中发生破裂。(2) 玻璃加工完毕后，出厂前进行全面检查玻璃表面及边缘的尺寸，平整度及颜色的一致性，擦伤、刮痕等。(3) 减少自发性破裂。(4) 每平方米不出现宽度大于0.3mm，长度大于50mm的划伤。(5) 玻璃片边沿平滑，斜削小于1.5mm，铝齿不超过玻璃厚度的一半。4.5 铝合金窗制作(一) 窗框制作(129、) 下料：根据设计图尺寸裁截。(2) 钻孔、做榫： 横向窗工料与竖向窗工料的连接，是采用榫接拼合，在组装前，进行榫头、榫孔的加工制作。横竖窗工料连接前，要先在横向窗工料长度的正中处开一个矩形的榫孔，长度约20mm，宽度略大于窗工料的壁厚，再将竖向窗工料的端头，裁制成凸字形的榫头，并把凸字形榫头的两侧，形成一点斜口，便于榫头插入榫孔。横向窗工料与窗的两侧边框的连接，同样也是用榫接结合，加工工艺与上述横、竖向窗工料的相同，只是后者的榫接是以横向窗工料的两端为榫头，在窗的两侧竖框上做榫孔。(3) 窗框组装： 在各窗框料上的所有榫头、榫孔加工制作完毕后，进行横、竖窗工及横窗工与窗边框进行连接组装。在连30、接之前，先把窗框料上密封条镶好，再进行拼装。组装时，先将榫头插入相对应的榫孔中，再把探出来的榫头以所开槽拨歪，使榫结构锁紧、锁住。最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。(二) 窗扇的制作(1) 下料： 根据设计图在铝合金型材上划线，而后下料。横、竖窗扇框料裁割后，尚需将各杆件两端裁切成450角斜口，并要用细锉切修整飞边和毛刺。连接窗扇四角的铝角，是比窗框铝角小些的窗扇铝角。玻璃压条是按照窗扇框架的里净尺寸来切割，其端头也需切成450角，并修光切口。(2) 组装： 窗扇连接之前，先将密封条置入槽内，横竖料通过铝角拼装后用撞角机撞角连接，应掌握斜角对口的吻合。(3) 五金件安装： 铝合金窗的撑档、拉手31、等五金件的安装根据不同的设计位置安装。(三) 铝合金窗玻璃安装(1) 安装玻璃前，先将槽口内的尘垢、焊渣等杂质清除干净，以免影响镶压条的平整或玻璃胶的粘结力。(2) 检查窗扇有无翘曲现象，若有变形，应先校正。(3) 安装时，从窗扇的一侧将玻璃装入扇料的玻璃槽内，在玻璃与窗扇槽口之间，嵌入塔形橡胶压条压紧，注玻璃胶密封，注意胶缝的平滑、美观。(4) 安装玻璃放置防震垫块时，保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃的周边装配垫块，使其能缓冲开关等力的冲击。防震垫块按图纸要求位置摆放，不得随意变动。(5) 安装窗玻璃，应使玻璃每边均压槽口宽度的3/4。(四) 玻璃安装注意事项及安全防护(1) 安装玻璃，严禁32、使用窗做脚手架。(2) 安装窗玻璃操作时，勿使玻璃碰撞窗框架，以免碰碎玻璃。(3) 玻璃的边缘粗糙不齐、有裂纹或破碎者，不得使用。(4) 安装窗玻璃，必须按设计要求和有关规定设置防震垫块。垫块的数量不得减少，垫块的位置不许随意梛动，更不允许用木片代替垫块，以免木片潮湿膨胀挤碎玻璃。(5) 安装玻璃的槽口内，不允许有螺钉等硬物与玻璃边缘接触。(6) 不得在玻璃附近进行焊接、喷砂或酸洗，以免损坏玻璃外观或影响玻璃强度。(7) 绝对防止砂浆、石膏、油漆等酸碱性材料沾污玻璃表面。(8) 严禁使用金属或其他硬物刮玻璃面。五施工部署5.1 项目经理部组建及人员组织 为确保本工程的施工进度及相关计划的落实，33、保证施工质量、施工安全，创优质工程及示范文明工地，首先必须设立一个强有力的管理机构，才能保证业主、总包及我公司所作的所有计划安排得以充分落实，所以我公司将首先组建“XXXXXX项目一期1#、3#、6#铝合金工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理。(一) 项目经理部组织及施工人员安排： 项目经理部组织机构计划安排详见“附件一”，项目经理部主要管理及设计人员详见“附件二”。(1)设驻现场项目经理一名：我公司将委派一级建造师担任，主管施工现场施工事宜，包括施工前的技术培训、施工作业面的安排、施工进度的控制、施工人员的调配以及与业主、总包、监理等相关单位的协调配合等现场的全部事务，对现场施工负责。(34、2)设驻现场项目副经理一名：主管施工现场的质量、材料、安全、试验、文明施工、材料搬运、设备管理并协助项目监理处理施工的相关事宜，以及与公司的各方面联络，主要负责施工质量、安全及材料。(3)设质量总监一名：全面负责施工现场的质量监督、管理、质量计划的确认、质量事故的处理及质量隐患的整改等工作。(4)设设计负责人一名：负责本项目铝门窗工程技术工作，包括总体设计布局、设计意图之考虑、设计计划的拟制及确定、设计问题的解决及与现场的联络等。(5)设设计师二名：负责铝门窗工程的设计工作。(6)设施工主管一名：主管铝门窗的施工工作，每日按照项目经理布置的施工任务，带领施工人员进行指定区域的施工，同时监督施工35、技术、质量、进度及安全。(7) 质监员一名：按划分的施工区域分别配备质量监督员负责各区域的施工质量监督工作，做好每日的质量检验、隐蔽（中间）验收记录、质量隐患的排除、质量计划的拟制等。(8) 安全员二名：按划分的施工区域分别配备安全员负责各区域的施工安全监督工作，做好每日的安全检验记录、安全隐患的排除、安全交底等工作。(二) 施工队伍安排： 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排有丰富施工经验的专业施工队伍。 施工人员：根据施工规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划安排90人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全36、意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度要求。劳动力计划、要求及进场时间安排：(1)本工程的主要安排工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工等。(2)合同签订后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进入现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。(3)随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。(4)施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具有高水准的施工人员进驻现场施工，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年37、龄在2040岁之间；经专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 5.2 技术工作安排 技术工作是任一建设项目的核心工作。由于任何技术的差错或隐患都可能引起质量、安全事故以及工程成本增加，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此认真做好技术工作的安排，对于确保本工程的施工质量、施工进度及施工安全等具有极其重要的意义。(一) 技术组织安排 铝门窗工程中标后，我公司即成立以公司主任设计师为组长的“XXXXXX项目一期1#、3#、6#铝合金工程设计组”，同时配备多名设计师。进行铝门窗施工图的设计并提交建筑设计院审核、确认。(二) 技术交底 为确保38、施工质量，施工前我公司将申请业主、设计院等组织图纸会审，并及时处理会审过程中提出的意见，进一步完善图纸。 现场施工时，首先，必须认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工，我公司要求涉及到本工程的管理人员和技术人员、施工员和质检员进行技术交底工作。(1)设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；(2)项目部技术人员、施工员和质检员向参与该工程的安装队长和施工员进行安装技术交底；(3)安装班长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技39、术交底。三级交底的具体内容详见“六.施工方案，6.2现场技术培训和技术交底”。5.3 材料准备(一) 材料的准备 铝门窗实物样板试验通过后，及时按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品。依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。(1) 材料的采购及供应1) 材料的采购严格按照合同要求及有关铝门窗规范的规定去采购并确保符合设计之要求；2) 材料采购前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可在该供料商进行材料采购。3) 合同签订后在规定的时间内，我公40、司将向监理工程师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量、供货时间等，请监理工程师审批。4) 材料在订货前向甲方提供供货厂家，取得甲方同意后方可订货。5) 所有运到工地的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。6) 所有运到工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。监理工程师验收合格后的材料，我公司保证合理使用、运输和存放。进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及实验室提供的材料试验报告（化学成份和机械性能）和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。(二)41、 材料监督 所有材料在工程验收之前的任何时间我公司都将无条件接收检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。 材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给监理单位，我公司也将存档备查。5.4 设备安排 针对本工程铝门窗产品的加工、铝门窗施工，我公司精心准备一整套先进的加工设备和施工机具，以保证铝门窗工程施工质量达到合同要求。5.5 建立健全各项管理制度 为保证本工程各项计划的落实，顺利进行铝门窗的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我公司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学42、习与会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起着管理作用。5.6 相关资料的提供 在大量生产及安装前，我公司将向业主及监理公司提供下述详细资料供监督：(一) 材料的采购及进货计划；(二) 产品的加工及出货计划：(1)产品加工质量检验计划；(2)产品的运输计划；(3)现场施工程序；(4)施工方案及技术措施；(5)安装过程中的检验计划；(6)铝门窗试验计划；(7)结构及现场情况的检查计划；(8)施工前后的物料保护方法；(9)密封胶制造商提交的文件及检测报告，证明所提供的硅胶及粘合43、剂能配合其它部件及达到设计要求；5.7 施工部署(一) 临时设施安排 进入现场施工前，我公司将严格按照施工现场总平面布置图，同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合 “关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。本项目铝门窗工程施工所需的临时设施主要有：(1)办公设施：落实现场办公场所及办公设施，办公室选定坚持就近、方便原则，计划需30平方米左右，并及时将联系电话等书面送达业主等相关方；(2)食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持人员50人左右，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。计划租用食宿用房300平方米，人44、员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作；(3)现场加工场地及仓库：及时与现场总包方联系，落实现场加工场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。计划设置一处约200平方米范围的仓库放置安装材料，设专人集中保管，仓库配备足够的消防器具；(4)用水、用电：及时提交用水、用电计划，包括是配电配线、电表、落实管线等的走向、位置及供应接驳等事宜，以便总包统筹安排。(5)安装用脚手架：及时与业主、总包单位等联系，并提交脚手架调整方案报批，确保在最短的时间内，协助总包单位完成脚手架的调整，使其安全、适用。(6)垂直运输：本工程的安装材料垂直运输利用现场塔吊和升降机来完成，事先与总包单位45、协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从安排。(7)作业面的调整：进入现场后即安排安装面的测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部分的处理。(8)其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。 以上是我公司在本项目工程中主要落实设施安排，落实设施的具体位置安排服从总包的统一规划。(二) 施工安排(1) 施工进度安排 根据主体结构工程的总体进度计划，满足铝门窗施工条件，我公司保证铝门窗施工于计划内完成。六施工方案 本项目内容主要包括铝门窗的设计、制作、安装及售后服务。6.1 施工及验收规范 玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003建筑工程施工质量验收统一标46、准GB503002001工程建设标准强制性条文2002年版建筑装饰装修工程施工及验收标准GB502102001铝合金门窗设计、施工及验收规范DBJ/15-3020026.2 现场技术培训及技术交底 为确保本工程的施工质量达到合同标准，在工程施工前，我公司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训，提高施工队伍的施工技术，并指导施工，实现工程质量目标。(一) 培训计划 按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。(二) 培训方式 采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。(三) 培训内容a. 测量放线的技术要点及注意事项；b. 铝合金窗洞口要求；c.铝合金窗安装技术要点及注意事项；d.铝合47、金窗扇安装技术要点及注意事项；e.铝门窗连接件与主体砼结构的安装注意事项；f.铝门窗打胶的技术要点及注意事项；g.特种工种（电焊工、电工）的作业技术要点及注意事项； 关键工序的施工由施工主管现场示范操作。(四) 培训时间安排 工程施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下班后1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。(五) 技术交底 我公司拟以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：(1)设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及施工过程中主要工艺控制；(2)项目部安装技术人员和施工员、质检员向参48、与该工程安装的班长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；(3)安装的班长和施工员向参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做榜样，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。(六) 考核 安排笔试、口试及实际操作三者相结合，最终选用考核优良者承担施工技术骨干。(七) 培训记录 监督每一员工的培训记录，最终上交归案，作为员工资格评估之依据。6.3 铝门窗测量放线(一) 测量放线概述 为保证铝门窗工程施工质量，要求安装铝门窗的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结49、构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在铝门窗工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。 铝门窗的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使铝门窗坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相结应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合铝门窗的构造要求。(一) 测量放线 本工程拟配备激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监量单位查验合格后才能准予工地使用。 测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安50、排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分铝门窗结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面铝门窗分别选择合适的定位坐标，做到既能全面控制铝门窗的安装，又有利于长期保留应用。 根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，相关轴线是否适用，按铝门窗布置图进行全面的测量放线，确定铝门窗安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等 ，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行铝门窗设置垂直方向、水平方向控制线需做好51、标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，必须确保垂直、水平标线的统一。 严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10 mm，水平方偏差不大于4 mm，测量必须经过反复检查、核实。6.4 铝合金窗安装工艺 本工程的铝合金窗主要是铝合金平开窗、平开门和推拉门。(一) 铝合金窗安装准备工作(1) 洞口准备 安装人员会同总包单位依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由总包单位负责整改）。(2) 材料准备 铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。(3) 机具准备 安装铝合金窗，需准备切割机、电焊机52、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。(4) 作业条件 主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。 安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。 铝合金窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大，应须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。(二) 本工程铝合金安装工艺流程 弹线找规距 做防腐处理 铝合金窗框安装 找正暂固定 框与墙连接 塞周边缝隙53、 安装玻璃 装五配件 装窗扇 打胶与擦拭。(三) 铝合金窗主要安装工艺(1) 弹线1) 引铅直线： 在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。2) 弹水平线： 窗口的水平位置，应以50cm的水平线为准往上返，量出窗下标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下的标高，应保持一致，不得有误差。(2) 定进出位置 根据外墙大样图、窗台板的宽度和总包单位的要求，确定铝合金窗的前后方向的进出位。(3) 防腐处理 铝合金窗框外四周应按照设计图纸要求防腐处理。(4) 窗框安装 窗框上墙后，安放在洞口内的安装位置线上。立框后，调整、54、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。用固定片连接于窗框上，另一边用射钉固定于洞口结构上，固定片采用双面固定，间距不超过350mm。(5) 周边塞缝 铝合金窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当位置，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝，塞缝用1：2干硬性防水水泥砂浆，缝边压平涂抹金汤牌JS复合防水涂膜1.5MM厚，涂抹宽度范围：压住铝框边10MM左右，至门窗洞口的侧边处（卷边50MM），总宽度约为100MM，铝型材与墙体连接处采用耐候胶。注意水泥砂浆填实，但不得用力过大，以免使窗框变形，塞缝后注意养护。(6) 安装窗55、固定玻璃 安装玻璃要先撕掉铝合金窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。胶缝应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。(7) 安装铝合金窗扇1) 安装条件 铝合金窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。2) 安装窗扇 窗扇安装前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落现象。将窗铰固56、定在窗扇上，然后再将窗铰与窗框连接固定。安装必须保证窗扇在同一立面上，并要周边密合，开关灵活。(8) 打胶与擦拭1) 打胶： 在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。2) 清理： 将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等物，用拭布清擦干净。(四) 铝合金窗安装的注意事项(1)运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类对堆放整齐，下边须垫实、垫平、避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。(2)铝合金框应用保护膜57、封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。(3)铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。(4)安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。(5)铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面漆层。(6) 临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。(7) 安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增加固件，并作好防腐。(8)铝合金窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5-8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。(五)铝合金窗的检验(58、表6.5-1) 表6.5-1 项目标准检验方法门窗框两对角线长度差2000mm1.5用3M钢卷尺检查,量内角2000mm2.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm1.5用线坠，水平靠尺检查2000mm2.0门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm1.5用水平靠尺检查2000mm2.0门窗下横框的标高0.4双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距2.0用钢板尺检查门窗竖向偏中心2.0用线坠、用钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度1.5用深度尺或钢尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差1.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔0.3-1.0用楔形塞尺检查门窗扇与框或相邻立边平行度1.0用1M钢尺59、检查6.5 铝门窗清洗、交验(一) 铝门窗清洗铝门窗工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作。本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。(1) 清洗顺序 按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。(2) 清洗用料 玻璃、窗等清洗时，用中性清洗剂，清洗前须先作相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。(3) 清洗工具清洗主要采用吊蓝。(4) 清洗方案1) 室内清洗：首先将铝门窗龙骨保护胶带撕干净，用二甲苯擦去龙骨上的粘结剂，有污染处用清洗剂清洗干净，用清水冲洗60、，最后用干布擦干。2) 室外清洗： 由于外墙面积较大、楼层较高等特点，清洗时宜设计若干层为一清洗单元，每单元清洗完成后即进行下一单元的清洗。(5) 清洗安全注意事项1) 清洗前做好工人安全技术交底；2) 注意做好操作工人的安全防护工作；3) 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4) 遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；5) 外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进行清洗范围；6) 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。(二) 工程验收各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及铝门窗清洗等施工完毕后拟安排工程的61、竣工验收，验收分两个步骤进行：(1) 公司内部验收1) 验收准备工作: 项目部制定一套完整的完工项目的初验计划； 资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等； 成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员有公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、质管部经理、项目经理及相关设计人员等。2) 检验依据： 国内相关规范及行业标准； 设计图纸、施工说明及技术交底文件； 本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。3) 检验内容：保证项目：窗框、窗扇、连接件、骨料、面板、62、配件、附件等安装情况的检测；安装稳定性检测。基本项目：板面质量、色泽情况；骨料之间的连接；骨料与面层之间的连接；板面损伤程度的检测；铝门窗的安装；铝合金窗与主体结构的安装；铝合金窗固定玻璃的安装；铝门窗竖缝垂直度、横缝的水平度及铝门窗的平整度；胶缝的宽度及外观感；业主、监理等确定的内容和程序进行验收。4) 初验步骤： 根据初验计划要求，逐条进行检验。由质检部负责作初验记录； 依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论； 不合格项目的处理。 验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。(2) 质监站、业主等举行的竣工验收 公司验收通过后，即将验收结果63、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。我们予以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达至合格。6.6 铝门窗施工注意事项1. 打胶：打胶前接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、错用。2. 开启部位的安装：要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象。3. 高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生。4. 材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。5. 要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等64、影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾。6. 脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。7. 所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。8. 特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。9. 成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。10. 玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。11. 安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。12. 注意做好冬雨65、季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。七试验、检验、验收计划7.1 基本要求(一) 模拟测试以代表性门窗。(二) 模拟严格按已批准的装配图制作。(三) 模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。(四) 试验样板为铝门窗的最具代表性的部份，包括开启窗。(五) 在试验样板装嵌及模拟测试的过程中我公司将由专人监督，保证试验样板的施工质量及测试方式符合本工程质量要求及测试程序。7.2 测试单位(一) 试验在XX市建筑质量监督总站铝门窗测试中心进行。(二) 我公司将提交详细的试验计划说明（包括试验组合的安排、试验内容及程序、试验地点及验收准则）提交监理单位审阅。7.3 测试程序主要程序：确定检测中66、心 取代表意义的单元 设计样品制作 试验室样品安装 空气渗透试验 雨水渗漏试验 抗风压试验 出具检测报告7.4 原材料试验、检验优质合格的原材料是确保铝门窗工程质量的基础。进入安装现场材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检测、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质产品。7.5 施工检验、验收 安装过程中严格执行“三检”制度，严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率百分之百，优良率达85%以上，并满足下列要求：(一) 铝合金窗安装检验(1) 铝合金窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 铝合金窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；(3)67、 铝合金窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；(4) 铝合金窗安装工程允许偏差：窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.0mm窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.5mm窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差1.5mm窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差2.0mm窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差3.0mm7.6 验收 进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方和监理核认。项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几步骤：(一) 隐蔽工程验收：包括铝合金68、窗码仔安装、铝门窗节点安装、防雷连接；(二) 骨架验收：包括安装垂直度、平整度、水平度等；(三) 面层安装：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；(四) 成面验收：一个安装面完成后及时报验；7.7 试水试验 使用直径为20mm的普通软管装上喷嘴，喷枪垂直于墙面并距离面内，用水压不少于210kpa并对准胶缝缓缓移动，在横框与竖框交叉处喷射5分钟，试验时在墙内侧安排人员检查是否存在渗漏现象。八施工进度安排8.1 铝门窗施工进度安排 综合分析工程实际规模、铝门窗内容及技术难度，结合我公司总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我公司保证在合同要求的工期范围内完成本项目工程施工工作，并保证各分69、部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。项目楼栋号内容合同工期开工时间完成时间1#、3#、6#楼开盘区（四层及四层以下）门窗、百叶、栏杆、格栅门窗框为30天（含备料、安装全过程）2008年4月1日（门窗框）2008年5月1日（门窗框）玻璃、百叶、栏杆及格栅为30天（含备料、安装全过程）2008年4月10日 2008年5月10日非开盘区门窗、百叶、栏杆、格栅门窗框为60天（含备料、安装全过程）2008年5月5日(门窗框) 2008年7月5日（门窗框）玻璃、百叶、栏杆及格栅为60天（含备料、安装全过程）2008年6月5日2008年8月5日8.2 施工进度保证措施 为了确保安装工程按计划完成70、，必须作到；(一) 加强组织管理，配置精干队伍，作到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全，保证铝门窗施工高效顺利进行；(二) 现场测量作到精细、周到、发现与设计不符及时反馈、处理，作到当日问题当日解决；(三) 在保证施工人力的前提下，尽量采用交叉施工，以缩短施工周期；(四) 材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；(五) 严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需要的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需要的材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。(六) 严格按相关71、国家现行铝门窗规范规定及业主建立要求进行施工，杜绝因安装原因造成返工；(七) 及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装施工过程的误差，力求作到在不影响装饰效果的前提下，最大限度地处理施工误差。要求主体施工方在铝门窗测量放线之前提交合格的安装作业面以及实际资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。(八) 脚手架：本工程安装使用的土建施工的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及铝门窗安装的工艺要求。(九) 垂直运输及堆放场地：材料进入场地必须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。(十) 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理72、外，还需要其他施工单位的重视，避免发生损失、损伤，造成等料或返工。(十一) 其他：尽量减少发生其他不利现场安装开展的因素。九工程质量管理及保证措施质量是每一项目工程的“灵魂”，优质的原材料和产品，先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个项目获得优良工程起着至关重要的作用。为确保本工程的最终验收达到合同要求，我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。9.1 产品加工进行的主要质量检测及控制程序(一) 产品加工质量的主要检验(1) 原材料进料检测(2) 铝门窗骨料的下料检验(3) 铝合金窗框组装检验(4) 铝合金窗扇组装检验(5) 半成品中间检测(6) 成品最终检测(二) 产品加73、工质量控制程序(1) 质量计划1) 设计活动的质量计划 设计活动的质量计划使用产品任务书的形式。所有的设计活动按公司程序文件设计控制和设计更改进行控制，产品设计任务书中必须要明确设计各阶段活动的安排和方式。2) 加工阶段的质量计划 加工阶段的质量计划使用工序流程卡的形式。每项产品均由生产厂工艺员按产品设计要求编制相应的工序流程卡。3) 加工过程及半产品检验的质量计划 对铝门窗加工过程及有关成品的检验和试验，要求应形成相应的检验计划，并按检验计划要求进行检验。(2) 质量手册1) 工序控制 生产工序按工艺流程卡要求进行加工。对需编制作业指导书的工序应编制书面作业指导书，对特殊工序应保证按明确的要74、求进行控制，生产设备应进行定期的维护，生产人员必须按公司培训大纲的要求进行必要的培训，工序的操作人员必须持上岗证。2) 检验和试验 生产加工过程及半成品的检验按公司程序文件生产工序的检验和试验以及加工半成品的检验和试验执行。质管部应对生产过程及半成品检验明确书面检验要求。检验员按书面检验要求，对生产过程及半成品进行检验，上道工序经检验合格后方能进行下道工序的加工，检验应做好各种检验记录。需紧急放行的工序应作出明确的标识，以保证可追溯性。3) 检验、测量和注意设备 公司质管部按计量器具的使用性质对计量器具进行分类，并建立器具台帐和校准计划，按建立器具的分类、校准计划，对建立器具进行定期的校准，以75、保证检验的准确性。4) 检验和试验状态 各工序检验员根据有关技术文件、产品标准及检验作业指导书，检验制作工序质量和安装工序质量，检验结果应实施状态结论，确保只有合格品才能进入下一工序，对不合格品严格实施控制，杜绝混入下道工序。(3) 质量程序1) 编制工艺流程卡 工艺人员根据台帐、下料单和工艺卡，负责编制工艺流程卡，由厂长批准实施。操作人员按工艺流程卡中对生产工序的安排，从第一道工序开始，按工序顺序流转，直到最后一道工序完毕，按工艺要求内容操作并自检，完成本道工序后要签名，检验人员要对工序要求的质量状态检验并签名盖章。2) 下料工序控制 编制作业指导书，严格按作业指导书操作； 操作人员必须经必76、要的培训，并持证上岗； 加强现场质量控制，坚持三检制，严格首件检验； 严格做好下料设备的日常和定期维护。3) 设备的控制 生产设备：计划部必须保证生产设备按期进行检修、维护，对打胶机、石材切割机等关键重点设备检修监控，使设备处于良好状态； 计量器具：质管部应按公司质量文件计量器具的校准和计量器具的管理程序执行，确保计量器具检修、校准，在合格试验期内处于完好状态； 环境控制：生产场地须按工艺要求，配备必要的通风、照明设备，要保证地面环境清洁卫生，特别是专用打胶房。(4) 质量评定 加工过程中的各工序以及成品和半成品的评定，严格按照公司ISO9001文件严格质量规定的标准进行评定。9.2 铝门窗施77、工进行的主要质量检测及控制程序(一) 工程安装质量主要检测(1) 安装测量进场检验(2) 铝合金窗框分项工程安装质量检测(3) 铝合金窗扇分项工程安装质量检测(二) 铝门窗施工质量控制程序(1) 质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。(2) 质量手册1) 工序控制 施工工序控制按技术交底、质量78、计划及必要的作业重点书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动，安装的设备应进行定期的维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制，安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2) 检验和试验 质管部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3) 检验和试验状态 质管部检验员负责安装工程79、中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。安装过程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格产品进行处理，对返工和返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由质管部检验员重检并作出状态结论。(3) 质量程序1) 品质责任人 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装程序质量检验计划，由质管部经理审批，审批后发相关人员。2) 安装材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查，验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装，对检验不合格的材料、半成品，报公司处理。3) 安装工序自检 安装过程中，项目部根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4) 安装工序抽检 根80、据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字，评定结果经质管部经理批准。5) 检验和试验设备 质管部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具的在有效期内使用。(4) 质量评定 施工工程中的各工序的评定依据公司ISO9000文件中有关质量规定及相关国家规范的标准进行评定。9.3 质量保证体系及保证措施(一) 施工准备过程的质量控制措施(1) 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。(2) 按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。(381、) 材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到厂的材料均为优质品。(4) 材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严加检验。(5) 按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%。(6)严格控制进场原材的质量，对玻璃、铝材等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。(7) 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。(8) 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到 “预防为主”的目标。(9) 严格过程ISO82、9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务。(二) 施工过程中的质量保证措施 根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。(1) 建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。(2) 制定项目各级管理人员83、，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。(3) 根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权。(4) 编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。(5) 施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要细节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把貫彻工程全过程，通过机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标84、通过每一系统的质量把关。(6) 施工人员：我公司将派注无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，以提高工程安装质量。(7) 按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。(8) 施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。(9) 施工中发现质量问题，须知到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。(10) 实施“三检”制度，确保“三度”。即85、作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。(11) 选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。(12) 特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。(13) 坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。(14) 杜绝不合格项转入下道工序。(15) 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。十安全管理及保证措施 为保证本项目工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创优良工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做工好安全管理工作至关重要，我公司将做好以下86、几项工作，主要包括：认真组建安全管理体系。10.1 安全生产管理体系 由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。10.2 安全管理总体要求(一) 坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训；(二) 落实安87、全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；(三) 认真貫彻执行国家有关安全生产法规，认真貫彻执行XX市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并(四) 走道板材质要符合规定、铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(五) 所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须88、拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(六) 各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。(七) 落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；(八) 安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；(九) 坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；(十) 坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工是了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害，(十一) 施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病89、以及不适应从事操作的疾病；(十二) 所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；(十三) 安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施；(十四) 特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；(十五) 参与管理：施工人员参与本项目签定安全协议，并作出安全保证；(十六) 进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设配目标志，用红白小旗绳圈转围。10.3 施工用电安全措施(一) 保证有正确可靠的接地及接零保护措90、施；(二) 电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定要求；(三) 有醒目的电气安全标志，操作规程牌；(四) 必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；(五) 夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；(六) 安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；(七) 机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；(八) 室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；91、(九) 现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，(十) 所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46-88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。(十一) 所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理。10.4 防火安全措施(一) 建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。(二) 施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。(三) 施工现场必须道路畅通92、，保证有灾情时消防车畅通无阻。(四) 施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。(五) 焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得中于30 m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2 m，使用时两者的距离不得小于5 m。(六) 氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。(七) 严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。(八) 电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定。(九) 施工现场严禁吸烟。10.5 雨季施工措施 雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造93、条件进行施工，特制订本雨季施工防护措施：(一) 掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作和采取 预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。(二) 当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止铝门窗工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。(三) 雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。(四) 雨天不准进行露天作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。(五) 雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平94、台及焊接防护罩等的积水应及时清理。(六) 雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意是用电防护，降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。十一成品保护措施(一) 玻璃、铝型材等材料必须有保护膜保护方可出厂。玻璃必须采用不污染玻璃的聚乙烯PE膜双面保护，薄膜厚度不小于50m。(二) 其它材料均在公司总部加工成半成品，经检验合格后，装运至现场。(三) 各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。(四) 材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管、标识。(五) 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触95、地面和积水，底部用枕木垫起，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。(六) 清除型材、玻璃表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。(七) 材料的运输、堆放及保管：(1) 所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输。(2) 由于玻璃为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃、石材面层及边角。(3) 绝不允许有任何面层划痕、掉角、色差等不合格出厂。(4) 玻璃（扇）：在平整地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约80-85度），每堆宽度控制在1.5米内,避免倒履、压伤，侧向支96、承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施。(5) 型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。(6) 清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。(7) 密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。(8) 材料设专人保管，建立出入库台帐。十二文明施工保证及环境保护措施 在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：(一) 健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员97、为成员的施工现场文明施工管理组织。(二) 健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖罚制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度。(三) 健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容。(四) 积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养。(五) 严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系。(六) 施工临时设施按统一标准搭设，并服98、从总包的统一安排。(七) 做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。(八) 生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾装外运，有足量消防设备，安排门卫收了管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地。(九) 切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。(十) 施工现场及99、楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。(十一) 做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理。(十二) 进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证。(十三) 作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定。(十四) 严禁高空乱抛物料。(十五) 及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置。(十六) 自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场100、各项规章制度。(十七) 团结友爱，严禁打架斗殴。(十八) 禁止随地大小便。(十九) 遵纪守法，争做文明施工。十三施工配合措施建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动，它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按量交付使用。为确保本工程能在议标文件所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。13.1 甲方、监理及总包等相关单位的配合(一) 甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工。(二) 总包方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行铝门窗施工部位的相关轴线的现场交底。(三) 土建101、达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响铝门窗安装的部位，应安排修整至满足安装要求。(四) 在施工安装部位甲方或土建方提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全。(五) 测量、施工洞口清理干净。(六) 离作业面2米范围内无杂物，道路畅通。(七) 每二层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水。(八) 提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等。(九) 提供现场每层材料临时堆放场地。(十) 甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护。(十一) 单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及102、时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工。十四售后服务14.1 工程保修(一) 保修期保修期为二十四个月，保修期从入伙之日起计算。(二) 保修范围 包括除建设单位及相关使用单位使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我公司施工质量及移交前因我公司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我公司将以高度的商业信誉给予及时保修。(三) 工程回访铝门窗竣工验收并交付使用后，三年内由公司用户服务部负责工程回访。用户服务部将根据项目的竣工时间，制定年度回访计划。回访中，征求用户意见，并对回访情况及反馈意见作好记录。对回103、访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，并部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，维修完毕后须通过用户验收。(四) 保修计划 铝门窗在正常使用中，保证每隔三年和保修期满时进行一次全面检查，对玻璃、密封条、胶等应在不利的位置进行耐老化性检查。特殊部位及不安全部位的维修我公司将另制定切实可行的详细维修方案。在维修完成，我公司将以书面形式向业主提交铝门窗损坏原因、补救措施、完成修复情况等相关资料。(五) 保修承诺 我公司无条件接受建设单位所提出的合理的保修要求并按照国家规定对本工程进行保修，保修期从入伙日算起。承诺保修内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉104、价之优惠。14.2 铝门窗的使用与保养 由我公司设计、制造、安装的建筑铝门窗，符合国家相关规范及行业规范的要求，铝门窗有可靠的安全性能和较好的防腐蚀及耐老化性能。一般情况下无需作特殊的维护工作，但用户在使用过程中需注意一列事项：(一) 铝门窗所用型材、玻璃等一般都经过表面处理，用户应注意保护防止锐器划伤或酸碱物质接触，以免影响铝门窗的美观和引起腐蚀性破坏；(二) 铝门窗抗风压、地震以及水密、气密等性能，均是以所有窗关闭、锁紧可靠为前提，所以用户在风暴和雷雨季节应注意随时关好窗，以避免出现窗损坏等事故；(三) 为保证铝门窗的开启关闭顺利，锁紧可靠，可经常在窗支撑、执手和铰链处涂抹少量中性润滑油。105、窗执手、支撑铰链或锁紧装置损坏，应及时由业务人员进行修理或更换； 工程完工后，我公司提供一套详细的铝门窗使用及维修手册供使用单位在使用过程中维护铝门窗。附表一现场施工管理组织机构图项目经理 技术负责人质检总监施工员资料员材料员安全员 质 检 员 安 全 员 施 工 员项目工程师 施工二队施工三队施工一队 附表二现场施工管理组织机构姓 名职 务职 称主 要 负 责 工 作 范 围项目经理工程师一级建造师 负责该工程的全面统筹管理，保证工程质量进度，保证工程安全施工，协调各方关系，定期与甲方及总承包方沟通联系。项目技术负责人工程师 具体负责该工程的技术质量、设计进度、技术培训及设计人员管理，确保整个施工方案的实施完工。项目工程师工程师 具体负责工程的技术工作、技术交底。项目工程师工程师 具体负责工程的技术工作、技术交底。施工员工程师 具体负责现场施工和测量放线，负责各项技术施工的具体落实质检总监工程师负责工程的质量检查、质量培训，定期每周写安全情况报告，向项目经理汇报。材料员助理工程师负责该工程材料统一计划，采购、加工、保护、运输，确保材料符合国家标准。安全员工程师负责工程的安全检查、安全培训，定期每周写安全情况报告，向项目经理汇报。资料员 负责资料整理，文件的收发。