1、五层公寓楼工程楼梯间抹灰分墙面及梯段抹灰、涂料施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 一、工程概况XXxx城*苑项目位于*新区，场地原为农田，已用道渣回填平整，拟建建筑A1#、A2#、A3#、A4#楼位于xx城*苑项目A区，总建筑面积7935m2。A1#A4#楼均为一单元组合的五层公寓楼，公寓楼设半地下室一层，层高为3.0m，标准层层高2.90m，建筑物沿高为16.4m，室内外高差1.2m。本工程桩基工程A1#楼采用600钢筋砼钻孔灌注桩，A2#A4#楼采用426钢筋砼振动沉管灌注桩，桩身砼设计强度等级2、为C25，桩尖砼C30，A1#楼设计有效桩长约1626m，A2#楼设计有效桩长25m(不包括桩尖)，A3#、A4#楼设计有效桩长约24m(不包括桩尖)，上设C30钢筋砼独立基础。结构形式为现浇钢筋砼异形柱框架结构。地下室底板及外墙为S6（C30）抗渗砼现浇，底板砼厚250mm，外墙砼厚250mm，楼面及屋面均为钢筋砼现浇板，板厚110mm150mm不等，楼梯采用现浇钢筋砼板式楼梯，梯段板厚110mm120m不等。砼设计强度等级2.85M以下为C30，其余均为C25，过梁砼为C25。填充墙采用强度等级为Mu10混凝土多孔砖，用M5.0混合砂浆砌筑。本工程房型设计为每单元一梯二户设计，五层为带阁楼3、层设计。外墙装饰采用弹性外墙涂料及面砖，室内墙面除卫生间、厨房为水砂粉刷外，其余墙面、天棚均为混合砂浆粉刷，所有墙面及楼梯间天棚做内墙乳胶漆。公共楼梯间楼地面为磨光花岗岩面，其余楼地面为水砂地坪；屋面采用钢筋砼现浇板上随捣随抹平，上做851聚氨脂防水涂料、50厚聚苯保温板、20厚1:3水泥砂浆保护层，上人平屋面面刷彩色涂料，其余为油毡瓦成品屋面。外门窗采用彩色铝合金门窗，户内门均不安装。本工程室内地坪标高0.00相当于绝对标高4.75m。室内外地坪高差为1.2m。本工程由XX房产开发有限责任公司投资开发，由浙江绿城建筑设计有限公司设计，由舟山市万事达监理有限公司监理，由舟山市建设工程质量监督站4、及安全监督站负责质量及安全监督，舟山市大昌建筑安装工程有限公司承担施工。 二、场地情况及施工现场总体布局本工程为新开发建设项目，场地原为农田，用塘渣进行回填，场地内地势较为平坦，施工道路畅通便捷。本工程交通、饮水、电力、通讯、污水排放等现场环境基本能够满足施工要求。其中施工用电变电器、总配电箱及施工用水总水表已接至施工现场，能够满足桩基及上部施工的需要。施工现场“三通一平”工作已完成，临设道路已施工完毕，具备开工条件。施工现场内地坪均作砼硬化处理，在场地西面位置搭建一幢二层楼办公用房，面积约400平方米，砖混结构。在A1#与A2#、A3#与A4#楼之间各布置一台井架，其他施工机械（搅拌机、钢筋5、机械、木工机械等）根据现场条件在保证道路畅通的前提下合理安排，机械设备均需搭设操作棚。本工程具体临时水电线路布置安排详见临时用电、用水施工组织设计。三、施工部署1、指导思想我公司对该项目比较关注和重视。施工合同签定后即立为我公司的创牌形象工程。为此我公司将采用合理可行的施工技术和施工管理方法，指派有丰富群体住宅施工经验和良好信誉的项目经理虞龙明同志任项目经理，抽调技术好、经验足、责任心强的专业施工技术人员组成过硬的项目管理班子，创造一流的工程质量和一流的施工进度，创一流工地和建一流工程，为业主创造良好的社会效益和信誉。2、质量目标：确保合格，争创“海山杯”市级优质工程。3、工期目标：按施工合同6、工期保质保量按时完成合同范围内的全部土建、安装施工任务。4、安全、文明施工目标：确保安全生产，顺利完成施工任务，创出市级文明施工标准化工地。5、质量管理建立完善的质量管理体系，运用科学的管理方法，对工程进行卓有成效的控制，优质高效的进行工序施工，达到创杯的目标，以最大的限度满足业主的各项要求，根据施工图纸和施工规范的有关规定要求进行施工，同时要认真按照我公司ISO9002质量保证体系规定进行管理落实，运用全面质量管理的手段及三级质量管理办法，以预防为主，把质量管理从事后检查转变为事先控制，将管结果转变为管因素，把质量通病消灭在萌芽状态，杜绝质量事故的发生。6、主要决策：1）按照现行施工规范规定7、和各项设计施工图要求，完成合同范围内的全部建筑安装工程。2）除专业施工项目外，其它建筑安装工程坚决不转包、不分包。3）组成过硬的项目领导班子，为工程优质高效顺利的完成提供保证（项目班子成员见附表）。4）积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。5）采用井架3座及相应的配套的施工机械设备（施工机械设备见附表）。6）加强检测、试验和监测，强化质量管理，达到检验批合格率100%，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，各项质量保证资料及技术资料齐全，观感得分率88%以上。四、施工准备工作我公司在合同签订后，立即派项目班子成员到施工现场，做好施工队伍及材料设备的进场、临时设施搭建、施工现场布8、置等准备工作，并着手进行工程定位，放样，为工程按时开工创造有利条件。1、组织有关工程技术人员熟悉施工图纸、技术说明，尽早进行设计交底和图纸会审的准备工作。2、结合本工程实际情况，根据采用的“四新”技术或工艺进行新、特工种的培训工作。3、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、统计、财务、机械、材料、文明施工及后勤服务等系列管理制度、措施及责任制。4、编制正式的切合本工程实际的单位工程施工组织设计或方案，项目质量目标保证计划、项目质量目标监控表，主要分部分项施工方案和作业指导书及技术交底书等。5、编制施工预算和机械设备、材料及周转材料等各项需用计划。6、编制施工进度计划表及日保旬、旬保月、月保总的9、施工进度计划。7、进行施工定位和标高控制点的测设工作。8、进行临设搭建及其布置工作。9、做好场内施工道路、水电线路的布置工作。10、组织施工机械、劳动力的进场及安置工作。11、设置安全、文明施工工地形象的施工标志工作，建立完善的安全设施。五、施工方案1、根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的施工原则，本工程总的施工顺序为：桩基基础主体屋面内外装饰门窗楼地面其它装饰水电安装（预埋随土建同步进行）。2、在施工安排及进度方面，按现场实际情况及施工图到位情况，施工区段内工程进行交叉流水施工，以提高工效，加快施工进度及减少班组窝工现象，并配备相应的施工班组和劳动力，以不影响施工进度。3、桩基施工10、完成后，桩基须经静压试验及动测试验，桩基试验合格后，立即进行土方开挖及基础施工，以免影响上部结构的施工进度，地基砼完成后，经过养护，及时进行砼钻芯取样试验，地基与基础工程施工完成后，立即进行验收，以便主体工程能够及时施工。主体工程施工完成后，及时进行砼、砂浆强度的非破坏测试及钢筋保护层厚度、楼板厚度、层高的检测，检测合格后并经结构中间验收符合要求后，装饰工程施工全面开始，各阶段工期控制详见施工进度计划表，水电预埋随土建同步进行。六、主要分部分项工程的施工方法一、桩基施工（详见桩基工程施工方案）二、基础工程施工方法：1、施工顺序：定位、放样挖土方明沟、集水坑降水凿桩清底验槽垫层砖胎膜独立基础、地11、梁及底板钢筋、模板、砼地下室剪力墙钢筋、模板、砼地下室顶板钢筋、模板、砼回填土。2、桩基施工完成后，经静压或动测试验和桩位复核，符合设计及施工规范规定要求，并经验收合格后，办好交接手续与资料一并进入上部土建施工。3、土方开挖1）本工程各单体基础布置为独立基础，因此土方采用机械大开口开挖，基底人工修整，挖出土方堆于基槽2m以外距离，部分土方外运，留置部分作为日后回填之用。2）土方开挖时按规定放坡，基底四周各留1.0m宽工作面，基槽底四周挖排水明沟，四角设集水井，并备好污水泵及时排水，为防止雨水流入基槽内，基槽上口筑防水护堤，以免基槽被水浸泡。3）土方挖至一定标高后，用0.5m长的竹签打入基底，用12、水平仪测平作为做垫层时的标高，基槽经清底后，立即请有关部门验槽，并作好验槽纪录，以便及时进行垫层施工，防止基底暴露时间过长。4、垫层施工：1）片石垫层施工时，轴线定出后，根据图纸基底尺寸，进行铺设，一般比砼垫层宽并留10一边的工作面，根据已测出的标高疏排均匀，并必须夯实，后用碎石进行嵌缝，片石垫层厚度为200。2）素砼垫层施工中，必须严格控制砼垫层的标高、厚度、平整度及强度，用水准仪跟测标高，并做塔饼及冲筋，用平板振动机振捣，平锹人员随后收平压光。砼垫层厚度为10，砼设计强度等级C15。5、砖胎膜工程1）基础垫层完成并浇水养护24小时后，在上进行了弹线、放样、测平工作，砖胎膜的轴线、标高、截面13、尺寸需经技术复核并符合规范要求后方可砌筑。2）本工程砖胎膜采用Mu10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑120厚。3）砖胎膜砌筑完成，内面墙用1：2水砂粉刷，粉刷层按二遍进行，并进行技术复核，符合要求后进行下道工序施工。6、钢筋工程：钢筋分项工程必须做好以下几方面工作：一是把好钢筋原材料的质量保证及复试工作；二是保证钢筋的制作加工质量；三是确保钢筋绑扎安装质量；四是在砼浇筑前后，保证钢筋骨架整齐，防止人为破坏，影响钢筋砼的质量。1）钢筋进场时，外观质量检查必须符合要求，并具有质量保证书，进场时根据规范规定按钢筋的规格、品种、数量取样进行复试，符合相应钢筋力学性能要求方可用于工程中。2）钢筋制作加工应14、按设计要求，规范规定在现场进行，要求按设计、规范要求进行翻样、配料单，并按料单要求配齐规格，备足数量，按批量、规格堆放整齐，有计划地加工成形；钢筋的翻样，制作与绑扎安装是密不可分的，是相辅相承的，必须在翻样的指导下进行，当钢筋需要代换时，必须征得设计单位的同意，按钢筋受拉承载力、设计值相等的原则进行，不宜以强度等级较高的钢筋代替强度等级较低的钢筋；钢筋焊接接头，按批量、规格进行试验，合格后才能使用。一般采用闪光对焊或双面搭接电弧焊。钢筋焊接前先要进行试焊，并做好试焊记录，符合要求后进行批量焊接。钢筋加工制作检查满足要求后进行绑扎安装。3）现场钢筋绑扎安装在翻样的指导下，按流水作业分段绑扎，保证15、钢筋间距，锚固长度，绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开，数量符合要求。为保证柱墙钢筋的插筋位置准确，满足设计要求和规范规定。特别是轴线位置和保护层厚度，要求在地梁钢筋上表面，将轴线位置引测在上面，按设计要求的钢筋位置，点焊柱墙竖筋的导向箍筋，各柱墙按导向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布绑扎在导向箍筋上，并将插筋下端与基础地梁钢筋绑扎在一起，以保证柱墙插筋不移位。柱钢筋的箍筋在独立基础内的间距按上部间距要求设置，并保证不少于三道。4）钢筋绑扎选用20#铅丝，基础钢筋及柱插筋必须每道扎铅丝。保护层垫块用梅花形布置，间距不大于1m，钢筋绑扎完成后，认真按图纸复核钢筋的规格、间距、位置、数量。同时做16、好水电接地及预埋工作，然后填写隐检单交有关部门复检，复检验收合格后方可进行道工序施工。7、模板工程：地下室施工采用胶合板模板，钢管支撑，模板施工同时必须与水电安装，预留预埋紧密配合，预留孔预埋件位置必须正确，遇到不能统一时，及时与有关部门协商解决。1）模板材料要求提前准备，根据翻样要求，按施工进度安排配齐规格和数量，本工程全部使用胶合板模板，以提高砼的成形质量。模板制作按施工图纸要求进行设计，翻样并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用时，应将表面清理干净，破损处修补加固，保持表面平整，尺寸不变，涂刷脱膜剂后重新使用。2）模板安装及支撑详见主体结构模板施工方案。8、混凝土工程：1）砼浇筑质量17、直接关系到基础工程质量，必须严格加强管理，严格按公司技术标准和施工规范要求进行施工及质量控制。砼浇筑前必须经钢筋隐蔽工程验收符合要求，模板技术复核准确无误后进行，并开具砼浇捣令。基础砼浇捣一个单位工程一次完成，基础底板上剪力墙位置翻起250MM与基础底板整浇，施工缝处预埋3MM钢板止水带。2）砼浇捣前做好准备工作。本工程基础砼强度为C30商品砼，抗渗等级S6，施工前加强与商品砼公司的协调和联系工作，对浇捣顺序及其它技术问题协商解决，对泵车停放场地及道路要提前清除平整，做到道路畅通无阻，保证泵车的行驶和停放，同时接通水源、电源，满足各种配合要求。砼浇捣前模板内垃圾清理干净，并提前浇水湿润。3）基18、础商品砼浇捣用汽车泵泵送，考虑到汽车泵泵送的技术需要，砼坍落度控制在12cm2cm之间，浇捣时每车实测砼坍落度。4）砼浇捣时，为保证砼振捣密实，采用二次复振法，现场振捣时按结构形式及砼数量，配备若干振捣班组进行振捣，在振捣时插入振捣器快插慢拔。在振捣界限内进行二次振捣，减少砼骨料颗粒间隙，闭合水空隙，但也不能过振。振捣时，顺一方向依次进行，不可随便乱振，一般按梅花形插点进行，每个插点间距控制在30左右为宜。第二次复振约在第一次振捣时30分钟后进行，复振结束后，用铁抹子将砼表面括平，在砼初凝时再抹一次，并用抹子打磨压实，以闭合水裂缝，砼浇捣后12小时内覆盖麻布并浇水养护。5）砼养护一般不少于1419、天，麻布覆盖时间不少于3天，3天后上人弹线，进行下道工序施工。6）按规定加强砼现场取样工作，抗压试块每台班及每100立方米不少于一组，养护28天后试压标准强度。7）地下层外墙混凝土为C30商品砼，抗渗等级S6，具体施工方案详见主体结构施工方案。9、轴线定位和标高传递及沉降观测1）工程轴线定位，根据现场及施工图的条件及有关资料，在桩基施工前，将建筑物四周主轴线分别向场外延伸4M左右，打好龙门桩及在周围地坪做好标记，作为工程向上施工时轴线向上传递检验点，在地下室层完成后，可把轴线引测到墙体上，并做好标记以达到轴线引测正确。2）标高传递：根据施工图纸在现场隐蔽处设点基准点，该基准点标高一般为室外地坪20、或室内地坪0.00，土方开挖时，用水准仪随挖并插入50长竹签挖至挖土标高，并为块石垫层及砼垫层施工提供标高依据，待地下室层完成后，可把基准点用水准仪引测到墙体上，并做好标记，以此为基准，用钢尺逐层向上传递。3）沉降观测：根据施工图要求设置沉降观测点，专用水准仪，每自然层观测一次，装饰时每一个月观测一次，测量人员、仪器、架设点固定中途不得更换，做好原始记录，及时整理，存入档案，并定时反馈给设计单位，BM基准点位置应设置合理，并注意加强保护。（三）、主体工程施工方法本工程主体结构为现浇砼异形柱框架结构，砼设计强度等级2.85M标高以下为C30，其余均为C25，施工时进行交叉流水施工。总的施工顺序为21、：放样、弹线柱、（剪力墙）钢筋绑扎支模架搭设、测平柱、（剪力墙）模板安装、梁板模板安装柱、（剪力墙）砼浇捣梁板钢筋绑扎梁板砼浇捣砼养护支模架、模板拆除填充墙砌筑。1、放样、弹线、测平后均须进行技术复核，经复核无误后方可进行下道工序施工，并用小红点做轴线、标高的标记。2、钢筋工程通过设计交底和图纸会审，结合施工规范规定，从制作到绑扎对工人进行详细的技术交底。1）钢筋材质必须符合设计要求，具有厂家质保证书，并经现场取样按规格、批量分别由试验中心进行复检，钢筋的焊接按规定做焊接试验，钢筋焊接采用闪光对焊、电渣压力焊，复检试验及焊接试验合格后方可用于工程。焊接试验按一个结构层为一批量进行试验。焊接前先22、进行试焊，并做好试焊记录，符合要求后进行批量焊接。2）钢筋下料前先出具料单，并对料单进行复核，经复核无误后方可下料。下料严格按料单进行；加工好的钢筋按照使用的先后顺序分别挂牌整齐堆放，钢筋表面不允许有油污和颗粒状、片状铁锈。3）柱、剪力墙钢筋16以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头，接头处钢筋位置按规范规定错开，绑扎接头每根钢筋在搭接长度内用20#铅丝绑扎不少于三道；并用箍筋在搭接区域内加密，搭接长度必须符合规范规定。柱钢筋绑扎必须满扎。4）梁钢筋绑扎要保证主筋排距和间距尺寸及锚固长度准确，加筋、弯起筋的位置符合设计要求，原则上梁钢筋接长采用闪光对焊或双面搭接焊，过长钢筋为安装方便可用绑扎搭接23、，但必须保证搭接长度、搭接位置符合规定要求，并按规范规定位置错开。梁钢筋绑扎必须满扎。5）现浇板钢筋绑扎前，按设计间距在平板模上划出间距线，钢筋沿间距线放置，以达到间距准确，钢筋平直。负筋绑扎后用钢筋支撑撑起，以保证负筋与板底的间距。钢筋支撑按设计要求用8，数量每平方米不少于一只，钢筋支撑下要用保护层垫块垫好，板筋绑扎应满扎。6）钢筋绑扎宜用20#铅丝绑扎成“八字形”，绑扎要牢固，柱子钢筋要求用带铁丝的水泥垫块控制保护层，每层柱高度内不少于三道，周边每边不小于二道；梁板底部用水泥垫块垫好，成梅花形，间距不大于1M，梁侧面用带铁丝的水泥垫块控制保护层，间距不大于1M，并特别注意钢筋的位置，注意与24、水电预埋的配合，水泥保护层垫块要求有足够的强度，厚度按设计要求。7）钢筋绑扎完毕后，先由班组进行自检，检查钢筋的级别、直径、根数、间距、保护层、位置等是否符合规定要求，自检合格后再由施工员、质量员复检，复检合格后由工程技术负责人对重要关键部位、构件进行抽查，并填好钢筋隐蔽验收单，再通知监理、建设单位及质监站进行验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。8）柱、剪力墙的钢筋绑扎注意检查钢筋根数、规格、箍筋的间距、墙体拉结筋及柱、剪力墙钢筋的定位。梁钢筋注意检查转角梁节点的钢筋布置要符合图纸要求及柱、剪力墙在墙间的箍筋数量。3、模板工程模板工程是砼结构工程的一重要组成部份。本工程主体结构模板柱、剪力25、墙采用18厚胶合板，平板模采用18厚胶合板。1）模板要求根据图纸尺寸，提前设计翻样，模板原材料根据施工进度安排进货，并配齐规格及数量。为提高砼的成形质量和外观质量，本工程模板基本为新购置，原有部份模板挑好的使用，对过于旧的模板严禁使用。2）模板制作按翻样图尺寸提前配制加工，力求配模合理用材。模板制作完成后，涂刷脱模油后，按规格尺寸整齐堆放在指定场地。模板拆除后重新使用前，应将表面清理干净，破损处修理、加固，保持表面平整、尺寸不变，涂刷脱模油后重新使用。3）模板安装应按轴线、标高、截面尺寸、垂直度控制，整体要求稳定、牢固，支架要求具有足够的稳定性、刚度、强度，并做到构造简要，装拆方便，便于施工。26、4）施工顺序：柱、剪力墙模板梁、板支撑柱、剪力墙就位、固定梁底模梁侧模顶板模楼梯模。5）为防止柱砼、剪力墙四角漏浆，柱模板四角做成企口拼缝，增加柱、剪力墙角部模板的接触面，防止砼漏浆。柱、剪力墙模板安装时，底部根据轴线及定出的边框线对准安装，不得错位，底部先支撑牢固，底脚平面不平的用1：2水砂先抹平，柱模底部及上部梁底位置各留15高的清扫孔。柱、剪力墙模外侧采用柱箍支撑和卡具，柱下、中、上三道用钢管与支撑架立杆钢管用扣件扣住固定以防止位置偏移，中间用卡具固定，卡具间距一般不小于500，上、下二道卡具离柱底上部各20，一般柱高度不得小于5道，防止炸模。剪力墙设斜撑，并用对穿螺杆加固，使模板保持竖27、向稳定。6）柱、剪力墙模板安装前对基层要清理干净，将松散石子及浮浆打毛，清除干净，并用水冲洗。柱、剪力墙模应保证截面尺寸正确、方正垂直。对截面较大的柱模安装，应增设卡具和支撑，必要时用对穿螺杆拉结，防止炸模现象。7）模板支撑系统地下室采用48壁厚3.5标准钢管，扣件连接满堂搭设，立杆间距1000，梁边立杆距梁轴500。设二道纵横水平拉杆（包括一道扫地杆），以保证支架的稳定性。钢管上铺设7050木背枋，间距400500，立杆下垫木块。标准层梁及楼板模板支撑采用松圆木，圆木梢头直径不小于6CM。（详见模板和支撑专项施工方案）8）梁底模板安装待柱、剪力墙模定位准确，并保证垂直后铺设，为防止商品砼浇捣28、梁底模与梁侧模接触漏浆、胀模，采用扩大梁底模在梁底模二侧根据梁宽度弹墨线先钉34方木，梁侧模安装在34方木之内，并钉牢，以防止胀模及砼漏浆。对跨度大于4m的梁、板，要求中部起拱2，小于4m梁板中间起拱5，安装时先安装主梁模，后安装次梁模，以主梁模控制次梁模，先安装底模后立侧模。梁底模、侧模接缝应错开，并按轴线尺寸控制进行支撑。侧模高度800时，增设10对穿螺杆进行加固，防止侧模承受压力而变形。柱、梁模接头处要精干细做，拼接严密，截面尺寸正确，防止漏浆、缩颈及夹渣现象。梁底模、侧模应固定牢固，用钉子把梁底模与7050方木钉牢，防止移动、炸模。9）在梁底模、侧模安装固定完成后，并经轴线、标高，截面29、尺寸复核正确无误后，可进行平板模的铺设，根据标高，在支撑上放置7050水平方木，间距300400之间，并保证在平板模接缝处有一水平方木，然后铺钉平板模，铺钉的平板模表面应平整，接缝严密，避免两模之间有高低现象。为防止板缝漏浆可用镀锌白铁皮钉在、板缝处，平板模板安装完成后随手做好落手清工作。10）楼梯段、平台、梯梁整体浇注，每层楼段在相应施工层以上三步位置留置施工缝，楼梯踏步模采用反拼木模、支撑采用钢管及园木。梯段上三步留施工缝处模板要与底模垂直，并在施工缝处的底模留一块15宽的活动木模，以备在垃圾清理时抽取，在垃圾清理完毕后再安装。11）模板安装完成后，木工翻样应根据图纸及翻样图对模板进行检查30、，对拉结不够牢固，支撑不够稳定，拼接不够严密处要加强整改，并经施工员、质量员复核轴线、标高、截面尺寸、垂直度、支撑刚度及稳定性，并做好技术复核记录，重要部位经技术负责人复检符合要求后，方可进入下道工序施工，并在浇注砼时派专人值班看模。12）待砼强度达到拆模强度后，方可拆模，现场留置早期拆模的砼试块，一般在上一层砼浇捣完成后，再拆下一层模板，这样拆模时间总在10天以上，不承重的侧模应在砼具有一定强度后并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。非框架梁且跨度小于5m时，梁底模在砼早期强度达到95%设计强度后方可拆除，对于承重框架梁且跨度大于5m时，悬臂构件跨度大于2m时，梁底模必须在砼强度达到31、100%设计强度后，方可拆除。现场留置的早期拆模试块，需与构件同等条件下自然养护，经早期抗压试验后，确定拆模时间，已拆除支撑及模板的砼结构，在砼强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。模板在拆除过程中要注意保护砼构件，防止因拆模人为破坏砼构件，模板拆除后应及时清理、归堆、修正，并涂刷脱模剂，以保证重复使用后砼表面光洁平整。4、砼工程主体工程砼采用商品砼，设计强度等级柱、梁、板、屋面除标高2.85M以下为C30外其余均为C25，砼浇捣前32、要提前做好准备工作，加强与商品砼公司的协调和联系工作，对技术问题协商解决，对泵车停放场地及道路要提前清除平整，做到道路畅通无阻，保证泵车的行驶和停放。同时接通水源、电源，满足各种配合要求。1）砼浇捣质量直接关系到结构工程质量，必须严格加强管理，严格按技术标准和施工规范要求进行施工及质量控制，砼浇捣前钢筋必须经验收合格后，并做好隐蔽工程验收记录，模板经技术复核符合要求后，由监理公司开具浇捣令后才能浇捣。梁板砼采用泵送，考虑到泵送的技术需要，砼坍落度控制在123cm以内，柱砼采用非泵商品砼，坍落度控制在68，浇捣时随时抽查砼坍落度。2）砼浇捣前垃圾清理干净，并提前浇水湿润。主体结构每一自然层柱、剪33、力墙、梁板砼浇捣分二次进行。模板安装完成后先浇柱砼，施工缝设在梁底以下510处的柱、剪力墙上。砼注入柱模时先用同级配砼去掉粒径较大石子的稠度适宜的砼打底510，以保证新老砼交接处浇捣密实。以后柱、剪力墙砼分层下料振捣，每层下料厚度在3050间，振捣时要密实，防止漏振，但也不能过振而造成炸模，同时注意上一层砼振捣时振捣棒要插入下一层10左右，以保证上下层砼交接处的密实度。柱、剪力墙砼浇捣正常情况下在梁底510处留施工缝，但要注意梁钢筋的锚固长度问题，如梁钢筋规格较大，梁截面高度不够钢筋锚固长度时，柱砼浇捣的施工缝要经过计算适当降低，以保证梁钢筋锚固尺度的需要。柱砼浇捣完成12小时内要浇水养护，并34、把柱外露部分钢筋水泥浆清理干净，在梁板钢筋绑扎前把柱施工缝表面凿毛，清理干净，以保证新老砼交密实。3）梁板砼浇捣前，先在柱、剪力墙钢筋上抄平标高并作标记，梁板砼优先采用汽车泵直接输送。现场制作1.52.0m左右钢板若干块，下用钢筋在四角用电焊焊接铁脚，高度2025，操作人员及砼下料都在铁板上，以防止操作人员踩踏和砼下料时而造成楼板钢筋变形。梁板砼原则上一次浇捣完成，不留施工缝。浇捣时在柱、剪力墙的施工缝处先放入同砼级配去掉粒径较大石子后的稠度适宜砼510，以保证施工缝新老砼结合密实，现浇梁板因用商品砼坍落度大，平板振捣器不能振捣，因此采用插入式振捣器振捣，且采用二次复振法，浇捣时分三个振捣班组35、，二个振捣组分别南北方向从一个方向朝另一个方向依次振捣。在第一次振捣完成，初步收平后，1小时左右时间另一振捣班组再从后复振一次，以保证砼密实和闭合水颗粒的空隙，砼振捣要振捣密实，做到快插慢拔，振距30交叉排列振捣，防止漏振。在复振完成后，根据柱钢筋上的抄平标高标记为准进行收平，收平开始时，先根据抄平标记拉线冲筋，后根据冲筋用刮尺收平，在砼收水后终凝前用木抹子抹平，并用扫巴把浮浆扫除，并及时把柱外露钢筋的水泥浆清理干净。砼收平，根据初、终凝时间及天气情况分三次进行，第一次振捣完成初平，第二次复平，第三次在终凝前最后终平。砼浇捣后12小时内用麻布覆盖并浇水养护，浇水养护每天23次，天气炎热时适当增36、加浇水次数，以保证麻布不干为宜。4）砼浇捣时在砼初凝时间内，砼浇铺应正确，施工交接班收头工作应注意，不得任意停歇交班，在特殊情况需留置施工缝的，施工缝留置应符合要求，并按设计要求在施工缝处增设加强钢筋。砼浇捣过程中，派专职木工、钢筋工现场值班，并经常检查模板和支架的稳定性、牢固度及钢筋的间距、位置等，发现问题及时修整。浇捣完成的砼，不得任意堆放各种材料及踩踏。布料软管应保持顺直，不得死拉硬拽，防止形成死角而堵塞。5）按规定加强砼现场取样工作，经常抽取测定砼坍落度，并及时与商品砼公司联系，现场试块强度试验要与商品砼及时取得比较。并做好现场砼试块的取样留置工作，抗压试块每100M3，及每一台班不得37、小于一组，留置的砼试块要标准养护，28天后送试验室试压。每一自然层现场留置早期拆模试块一组，同现场构件同等条件下养护。6）每一自然层楼板砼浇捣完成，麻布覆盖，浇水养护三天后才能上人，养护5天后才能上料作业，以防止过早上人和上料而对砼构件产生破坏。在养护3天后，把柱、剪力墙施工缝处的砼表面凿毛，并清理干净，再放样、弹线；柱砼养护在柱模拆除后，用麻布覆盖，并浇水养护，砼浇水养护时间14天，每天浇水23次，天气炎热时适当增加浇水次数，以保证麻布湿润为宜，并做好砼养护记录。5、砌砖工程1）砖、砼空心砌块、水泥、黄砂等要现场取样试验合格后方可使用。砌筑前，楼面放样、弹线、试摆、计划好预留空洞，予埋件位置38、。砂浆配合比按现场材料取样经试验中心配制，并出配合比，现场按砂浆配合比的重量比，车车过磅计量，做到计量准确无误，以保证砂浆的强度。砂浆采用机械拌制，时间不少于1.5分钟，并在盛入的贮灰器内不得出现泌水现象。2）施工前，应砌筑表面的砂浆及杂物清除干净，并浇水湿润，砖块提前一天浇水湿润，水含量为1015%，不可过湿，砌筑现场堆砖不宜过高，以三皮砖为宜。本工程砖墙砌筑严禁留脚手架眼，内墙可采用活动脚手架，砖墙砌筑采用一顺一丁砌筑法，砌筑时要横平竖直，内外搭砌，接槎平整，灰缝砂浆饱满度不小于80%，垂直灰缝砂浆饱满密实。3）拉结筋设置框架拉结筋柱砼浇捣前按规定间距在柱模板上用电钻钻孔，用6钢筋预埋，为39、拆模方便，外露柱外1015间距长，第一段拉结筋离地30后每道间距50cm。模板拆除后，用6钢筋单面电弧焊焊接，焊缝长度不得小于10d，一般在810之间，保证不少于6。在砖墙砌筑时，拉结筋处用淡化砂拌制的1：3水砂砌筑，不得使用混合砂浆砌筑，以防拉结筋生锈。4）砖墙砌筑，其下三皮砖必须用标准砖实砌，墙顶、圈梁、下二皮砖用标准砖实砌。对框架填充墙先砌至梁底20左右处，待结构结顶后，由上而下砌筑斜砖，斜砖先用标准砖事先把上下两头切割成斜口，砌筑时灰缝饱满严密，同时抹灰前在砖墙与砼梁连接处钉钢板网25左右，防止砖墙与砼膨胀系数不同而产生裂缝。5）砌筑过程中若必须留洞时，应严格按规范留设，不得任意留设，40、并注意协调水电管线预留洞的留设，避免事后开裂，对水电管线集中放置墙处，先将砖墙留设1212的凹槽，待管线预埋后用细石砼封闭，以免管线过于集中而使粉刷层产生空鼓裂缝。对留洞宽度超30的，上部用钢筋砼予制过梁。6）砖墙砌筑时，注意做好落手清工作，砖墙面及时清理并嵌缝，并进行质量检查，符合要求后进行下道工序施工。（四）装饰工程施工方法1、外墙抹灰（涂料墙面）为防止外墙渗水现象，本工程外墙抹灰分底层灰、中层灰、面层灰三次进行，底层灰抹前，在沿柱梁与砖墙的接触面钉2530宽的钢板网一层，以防止粉刷层沿柱梁砼与砖墙的接触面开裂，在抹底层灰时，在柱剪力墙梁砼表面必须抹掺粘结剂的水砂结合层，以防止砼面抹灰层起41、壳。为防止海砂含泥量过高而引起粉刷面起壳起裂现象，本工程抹灰所用淡化海砂要严格控制含泥量，避免墙面起壳起裂现象。墙面抹灰基层处理：首先将墙面浮灰，隔离剂、油污清理干净，砼表面浇水用粘结胶掺和水泥洒毛，以防起壳。做灰饼：自沿口底向底层吊线，以确定墙面抹灰厚度。先吊外墙大角，吊线要严格以保证外墙大角垂直度，再根据大角垂直线拉横线，横线保证每层一根，后再根据横线，在门窗边角位置吊垂直线，然后在外墙上的大角、门窗边角每隔1.5m左右自上而下补作灰饼，根据灰饼情况对外墙进行剔凿，同时做灰饼时要对各种情况进行协调，避免因为局部涨模而增加整个墙面的抹灰厚度，更不能因为保证较小的抹灰厚度而大面积的打凿墙面，也42、就是说确定灰饼厚度时既要保证不要形成大面积抹面超厚，又要保证不能大面积打凿。冲筋：除弧形部位冲水平筋外，其余竖向冲筋，根据灰饼厚度用1：2水砂冲筋，用直尺刮平，冲筋宽度宜小于3。钉钢丝网片：待底灰抹完一周后，在柱梁砼与砖墙接触钉一层2530宽的钢丝网，用电锤打孔、木塞塞牢，用铁钉把钢丝网钉在墙面上。结合层（砼面）：自上而下进行，先隔天将砼表面浇水饱和，第二天将素水泥浆掺粘结剂的结合层用力抹压在墙上，厚度越薄越好。注意雨天禁止施工，防墙面湿水饱和造成砂浆粘结不牢。抹底灰：自上而下进行，先将墙面隔天浇水湿润，第二天用力抹压一层砂浆，低于冲筋厚度，要防止一次抹灰过厚，一般抹灰厚在5左右，用水抹子基本43、搓平，并用细扫把横向扫毛。抹中层灰：在底层灰6-7成干后，即进行中层抹灰，以稍高于冲筋厚度，抹上中层灰，并用刮杠压两边冲筋将抹灰刮平，不平处用灰浆补平，待67成干用木抹子搓平。面层抹灰：抹面层灰时，根据已粘结的分格线条刮平，面层灰厚度控制在不大于10，刮平后，用木抹子搓平，待稍干后用铁抹子压光，后用直尺当靠尺用海棉上下搓平，注意一定要沿同一方向搓平，并保持垂直，特别注意脚手架上下排接头处的平整，避免影响外观质量。（2）凹凸面部分抹灰对外墙的凹凸面，特别是外墙窗套、阳台线条等。先上下挂线，每个阳台先在转角部位吊线、窗套吊边线，确定其抹灰厚度，做灰饼、冲筋、窗套上下须拉通线，必须垂直一致，并在阳台44、部位做护角，凹进部位根据凸出部位的冲筋及护角向内丈量尺寸，这样做到凹凸厚度一致，抹灰时同墙面操作，但必须注意上下通顺及其细部处理。（3）分格线条做法为：先粘塑料嵌缝条，根据标高弹线水平墨线垂直线，用水泥浆将嵌缝条粘在墙面相应标高分格线位置，其高度为此抹面层厚度不大于10mm，该嵌缝条兼作面层，抹灰时的水平、垂直冲筋作用。粘塑料条时，必须拉线，并保持水平、垂直、平整。等抹灰时抹灰面与塑料条齐平、罩面涂料完成后，将塑料条内清理干净即可，并不拆除。（4）滴水线：阳台、雨蓬、窗套等突出建筑物的部位必须做滴水线（槽），无遮阳板的窗天棚应做滴水槽。本工程做法为嵌塑料条、外口做鹰咀滴水线。滴水槽深度宽度不小45、于10mm，槽棱角应整齐，深浅宽度一致，无丢缝。2、内墙面抹灰（混合砂浆底、内墙乳胶漆面）清扫墙面浮灰、污物、铁丝等，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面并浇水湿润，砼表面进行甩浆拉毛处理，甩浆可用专用的粘结胶水加1：1的水泥、黄砂拌和，以防止起壳。之后，先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，以确定灰饼厚度，或先用一面墙作基线，用方尺规方按墙面基层的平整度在地面上弹出中层的准线，再将其翻引到墙面作灰饼。灰饼做法：在距地面1.5m高处距墙面阴角1020cm处用1：1：6混合砂浆作一个3030mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂直，在墙面上作两个灰饼距顶棚和地面高1520cm左右，再用46、钉子钉在灰饼外横缝中，用小线拉横线，沿线每隔1.21.5m作灰饼，灰饼稍干后用砂浆在上中下灰饼间抹标筋，宽度均于灰饼同，用直尺刮平整。园弧抹灰的横向水平标筋，有利于保证弧度，确保抹灰面顺滑。室内阳角、门窗洞口做护角，应用1：2水泥砂浆，护角高度门窗洞口全做，阳角以阳角高度全做，宽度每侧510cm，护角处在刮糙完成后，用水泥浆套角，做成3mm左右厚度的尖角，以作为纸筋灰抹灰厚度，其中窗地盘用铜角条做护角，以防窗地盘护角损坏掉角。水砂踢脚线用塑料条粘贴分格。基层刮糙待标筋有一定强度后洒水湿润墙面，然后在两标筋之间用力抹上底灰，抹子压实搓毛，低于标筋，待底层灰六七成干时，以垫平标筋厚度稍高于标筋抹灰47、，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆再刮，直到平整为止，后再把标筋打除，以防砂浆干后收缩，标筋高于抹灰面而影响纸筋灰面质量，标筋打除后用砂浆抹平，紧接着用木抹子上下搓动，使室内四角方正。纸筋灰应前一个月前拌和好，以使其纸筋充分烂透，但时间也不能过长。在使用时再加入适量石膏粉拌和均匀，以使纸筋灰面光滑，纸筋不外露。抹面层纸筋灰时，墙面应隔天浇水湿润至透，纸筋灰以3mm左右厚度为准均匀抹开，再用直尺括平，后用木抹子修平，最后用铁抹子水平压光，要压出灰油，阴阳角用专用工具收直，次天待纸筋灰干后再压光，修整，使墙面光滑平整，颜色一致。同一抹灰层不得有接槎，更不能有色差，同一房间要一次完成，避免产生色差，48、面层宜二遍成活，第一遍越薄越好，以嵌平基层小孔。第二遍应与第一遍垂直，均匀拌开。3、顶棚抹灰：（1）作业条件：管道空洞塞实，排水管道安装完毕，板底用专粘结胶水加1：1水泥，砂拌和甩毛处理，防止起壳，凹凸处处理完成。（2）操作工艺：弹水平线洒水湿润做灰饼抹结合层抹底灰、中层灰抹面层灰。操作方法：先清扫基层，板底作甩毛处理，凹凸处补平。按抹灰厚度及标高（层高）在四周墙面弹出水平线，后根据弹出的水平线拉线在顶四周及中间每隔1.21.5m作灰饼，再洒水湿润基层面，抹合层一道，结合层可用10%107胶水的水泥浆，后抹底灰，底灰的方向应与模板接槎的方向垂直，并用力抹压使砂浆挤入细小的缝内，越薄越好，中层灰49、先抹顶棚四周，再抹大面，抹完后用刮尺根据灰饼刮平，再用木抹子搓平，抹面层灰时，基层头一天浇水湿透，抹面层灰时宜二遍成活，控制灰缝厚度3mm左右。第一遍尽量薄，第二遍应与第一遍垂直，待第二遍稍干，用木抹子搓平，铁抹子满压一遍，然后在向一方向抹压赶光，一般朝窗、门有阳光的方向一致抹压赶光，同一房间一次完成，避免产生色差。阴角处用专用工具收直。4、楼梯间抹灰：楼梯间抹灰分墙面及梯段抹灰。（1）楼梯间墙面抹灰操作方法：找规矩做灰饼，先自上而下确定梯间尺寸，之后，根据墙面平整度确定抹灰厚度在每层梯段板下口弹上抹灰厚度线，根据该线在墙面做出灰饼，间距1.21.5m。然后根据上下灰饼冲筋，再抹结合层，中层、50、面层灰。注意梯间抹灰上下一定要格尺，否则将来地面花岗岩无法铺贴，为保证地面花岗岩铺贴质量及尺寸一致，楼梯自上而下梯间抹灰后净尺寸必须保持一致。（2）梯段板下口抹灰先在墙面弹出灰厚度线，之后，粉结合层、中层、面层灰，一次抹灰厚度不能太厚，要分层压实。注意抹灰时先留出滴水线位置，然后在此位置粘贴塑料条、粉平。到踏步板侧面抹灰时，特别注意，踏步板侧面和滴水线位置均为水砂面，该部位不能产生色差，更不能有裂纹和毛刺，必须上下颜色一致，线角通畅顺直。楼梯间是行人上下必经之路，属公共场所，应注意梯间墙面、斜板下及休息平台装饰线的处理，为避免楼梯上污水污染板底，宜在栏杆扶手一侧粉出鹰咀滴水线30mm宽。5、厨51、卫抹灰厨卫间抹灰为水泥砂浆海绵拉毛墙面。先根据房间情况打规矩，墙面上做灰饼、冲筋、粉结合层、中层、面层灰。在与纸筋灰墙面平面接头处用塑料凹条分格，与纸筋灰墙面阳角接头处，在阳角处用专用工具做成50mm左右宽的水砂套线，以解决纸筋灰与水砂面在阳角处接头的困难，注意厨卫抹灰前，必须在周边墙面下口地面以上20cm做出防水砂浆底，基层要处理干净，保证密实无夹层，以防渗水。水砂踢线为铁板光，在与海绵接拉毛墙面塑料条分格。面层抹灰修平后，直尺当靠尺用厚海绵上下垂直压抹。6、门窗边收尾抹灰门窗安装前，门窗口侧面的底灰必须先完成，门窗安装完成后，用压缩泡沫膨胀剂填缝密实，以增加门窗边防水效果。后用水砂分层粉刷52、，再进行门窗边的收尾抹灰，抹灰厚度以压门窗框2mm左右为准，门窗框周边收头要清晰，不能有毛边，线角要通顺。门窗边除窗地盘阳角为铜护角外，其余均为水泥护角。窗台堵缝密实后，1：3水砂底层，隔一天刷一道素水泥浆，用1：2.5水砂抹面，面层要原浆压光，上口做成小园角（r=20mm），下口平直方正不得有毛边，浇水养护，门窗边抹灰是抹灰的收尾工作，必须注意成品保护工作，特别注意铝合金窗框的保护。7、踢脚线踢脚线面层施工在地面完工后进行，先根据标高及踢脚线高度在墙面弹墨线，根据冲筋的墙面抹灰层厚度，嵌塑料条、塑料条以下即做踢脚线，踢脚线底层必须用水泥砂浆，面层施工前必须把基层粉刷层表面清理干净，并洒水湿润53、，面层粉刷时刷素水泥一道，面层与塑料条齐平，并用原浆压光，适当养护，保证其不空鼓不开裂，踢脚线面层一个房间要一次完成，避免产生色差，影响美观。8、涂料工程（1）外墙涂料：外墙涂料直接暴露在大自然，受到风雨日晒的侵害，故要求涂料有耐水保色耐色污耐老化，以及良好的附着力，雨季施工要求耐水性好，干燥快。基层处理A、基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。B、施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。C、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净。D、基层的空鼓必须剔除，并修补平整。E、新抹水泥砂浆湿度、咸度均高，对涂膜质量有影响，因此，抹灰后需隔一周以上并使含水率54、小于10%再行涂刷。F、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影响作用会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。对涂料的要求：A、涂料使用前应搅匀，以获得一致的色彩。B、涂料所含水份应按比例调整，使用中不宜加水稀释，涂料中不能掺加其它填料、颜料。亦不能与其它品种涂料混合，否则会引起涂料变质。C、一般涂料都有粗细颜色之分，定货时要向厂方说明用途色别质量情况，以提供合适的使用产品。施工操作要求A、滚涂时先将涂料按涂刷做法的要求刷在基层上，随即滚涂，滚筒上必须沾少量涂料，不可过多，滚压方向要一致，摆幅要少，尽量均匀，操作迅速。B、为避免面层涂料污染，最后一遍涂料施工，在竣工前一个月进行，且涂刷55、完成即拆脚手架，以免再次污染而影响竣工验收的观感评定。C、施工后48小时内避免淋雨，预计有雨天时，延期施工，外墙涂料5以上方可施工，施工后4小时内，温度不低于0。（2）内墙、顶棚涂料本工程内墙均为涂料，天棚主要在楼梯间及公共部分，涂料的品种为白色乳胶漆。A、基层处理：将抹灰面的灰渣、油污清理干净，起皮、空鼓部位剔除、修补平整，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况适当掌握，批腻子的目的主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，同时增加了基层和面层的粘结力，腻子要有一定的厚度，但不宜太厚，腻子要力求平整干净，腻子干后，用砂子打磨平整，湿布擦干净。B、涂料施工最好在10以上，由于涂料易沉淀56、分层，同时需将涂料搅匀方可涂刷，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。涂料的粘度随湿度的变化而变化，天冷粘度增加。冬季施工遇涂料凝冻，可水溶加温一直到凝冻消失再使用。C、施工用涂料颜色要一致，不同颜色或不同批的要分别放置，使用两种不同颜色的涂料时，要充分搅拌均匀，在同一房间涂刷。D、涂刷用滚筒、排笔漆刷，大面积滚筒滚涂，局部可用漆刷，色别交界处可用排笔细搭，涂层厚度要一致，颜色要均匀，涂刷方向要统一。E、每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。F、涂料、涂刷完成，待充分干燥后表面用细砂布轻磨，把滚筒及漆刷痕迹磨平，使表面光滑。G、涂57、料的最终质量要求所有阴阳角通顺，用拉线及目测双控制来保证平整度，并加强质量检查，不符合要求返工重做。3、外墙面砖基层处理A、基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。B、施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。C、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净。D、基层的空鼓必须剔除，并修补平整。对材料的要求：A、材料进场时应仔细检查，以获得一致的色彩。B、材料规格尺寸必须符合要求，铺设前进行认真筛选，剔除不符合要求的块材。施工操作要求A、面砖铺贴前根据立面要求在基层上用墨线弹出分隔控制线，施工时严格按照控制线施工。B、面砖铺贴后用外墙专用嵌缝剂进行嵌缝，以防止58、水泥浆嵌缝时不慎污染面砖而产生难以清洗擦拭。C、应对面砖进行成品保护，以免污染而影响竣工验收的观感评定。（五）楼地面工程施工方法大开间楼地面施工，应建筑物轴线位置，特别是承重梁部位应做分隔处理。厕所、阳台楼地面严禁倒泛水。穿过楼地面的管道四周缝隙，必须用砼仔细捣实。作楼面面层时，对整体楼面，应在管子四周粉出高于楼面30mm以上的锥体，在地面与墙面的垂直交接处粉出r=30mm的园角。对有地漏的楼面，应进行蓄水试验，蓄水时最浅水位不低于2cm，浸泡24小时后撤水，经观察无渗漏且无积水者为合格检测数量。1、水泥砂浆面层施工准备（1）基层处理1）水泥砂浆面层铺在砼楼地面上，基层处理是防止水砂面层空鼓、59、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 2）基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则形成一层隔离剂，会使面结合不牢。表面较滑的基层，应进行凿毛，应用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。铺设地面前，还要再次将门框校核找正，特别是塑钢落地门的门框底框应保持水平。（2）找规矩1）弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙上弹上一道水准线，作为确定水泥砂浆面标高的依据，水平线是以地面0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高500CM墙上，弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平60、基准线弹出，面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长杠抹标筋。施工中进行几次复合尺即可。面积较大房间，可根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.52.0M用1：2水砂抹标志块，标志大小一般是35CM见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向的标筋以控制面层的厚度。标筋用1：2水砂，宽度一般在35CM，做标筋时，要注意控制面层厚度。3）找坡度：对于厨房、浴室、厕所、阳台等房间的地面，必须将流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5的泛水，并要弹好水平线，避免地面倒泛水或积水。抄平时，要注意各室内走廊高度的关系。2、水泥砂浆面层施工工艺（1）施工要点1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，61、第二天先刷水灰比0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用抹子搓平，如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。3）当水泥砂浆开始初凝时，即可用纯水泥浆并稠度适宜，用铁抹子均匀抹上，厚度在23MM，铁抹子抹上用力轻62、重要适宜，不可太重，否则会使水泥砂浆抹动，抹时要均匀平整，不可有太多的抹子痕迹。4）当水泥砂浆稍干收水后，进行第二道压抹，要压实，压光，并不得漏压，第二遍最重要，表面要清除气泡，做到平整光滑。5）待水泥浆终凝前，要用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的铁抹子纹，毛细孔压平、压实、压光。6）当地面面积较大，在求分格时及应设变形缝的地方，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或踢脚线上划好分格线位置，然后在基层地面上用水泥浆把玻璃条嵌粘在地面上，然后校直，待其有一定强度后，再进行地面施工，注意地面面层施工完毕后，要保证玻璃条上口与地坪齐平。7）水泥地面压光要三遍成活。每遍压抹的时间要掌握准63、确，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂，起灰的质量事故。（2）养护：水泥浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。1）养护要适时，若浇水过早易起皮，过晚易裂纹或起砂。一般夏天24小时后养护，春秋季节48小时后养护，养护不小于7天。最好铺上锯木屑再浇水养护，并用喷壶洒水，保持木屑湿润即可或灌水后用塑料薄膜覆盖养护。2）养护期间，水泥砂浆强度不到5.0MP之前，不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面。3、细石砼随捣随抹地面施工细石砼面层的强度等级要求不低于C20，浇注时砼坍落度不大于3CM，最好为干硬性。宜采用机械搅拌，并必须拌和均匀。1）基层处理：同水砂面层地坪，但标筋可作细石砼做64、。2）细石找平层：铺细砼时，应由里向门口铺设，铺设的细石砼按标筋厚度刮平拍实后，稍待收水，即用铁模子预压一遍，要求模子放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后，即用铁滚筒来回碾压，直至表面泛浆。泛上的浆水如是均匀的细花纹状，表明已滚压密实，即可进行压光工作，并用木抹子打毛。3）面层施工：面层用适当稠度的水泥浆均匀抹开，厚度23MM，压光工作与水泥砂浆面同，在终凝前要求抹压23遍，使表面色泽一致，全部光滑无模子印迹。4）养护：同水泥砂浆地面。（六）门窗工程施工方法本工程因室内门不安装，主要门窗为铝合金门窗。铝合金门窗制作与安装施工注意事项：1）铝合金材质必须符合设计要65、求，并具有质量保证书，各种配件必须有合格证。2）制作型材的表面不能有污染碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的型材。3）施工前应检查门窗附件是否齐全，如尼绒封闭条，滑轮、锁扣等。4）铝合金门窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并保持框与洞口的安装缝隙。尤其要注意各种不同装饰材料的留缝宽度。5）门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再装，这样有利对正位置，所使用的五金要配套，以保证开启灵活。6）门窗框安装在墙面刮糙后进行，在面层施工前安装完毕，并注意表面保护，一般要贴保护胶纸，窗扇安装要注意在其它工程完工后进行。7）门窗安装后要平整方正，安装时一定要吊垂线和对角卡方，位置应准确不能偏位，固定脚间66、距要适宜，一般间距30CM左右，并应牢固，可用塑料膨胀固定，严禁用射钉，安装后要及时进行复测，检查。8）门窗框安装后，面层粉刷前要用发泡剂填嵌边缝，以保证密实防水。粉刷时注意不要使灰溅在门窗框上，溅上时应及时擦除。9）门窗框安装完毕后，要特别注意成品保护。为防止下道工序施工而损坏铝合金门窗，在其下嵌用麻布包垫，再用定制凹槽木块覆盖。10）门窗扇安装待墙面、地坪完成，外墙架除后进行，并对框四周打防水胶。（七）屋面工程施工方法本工程屋面设计为钢筋砼现浇板上随捣随抹平，上做851聚氨脂防水涂料、50厚聚苯保温板、20厚1:3水泥砂浆保护层，上人平屋面面刷彩色涂料，其余为油毡瓦成品屋面。屋面渗漏水是质67、量通病之一，也是国家重点要解决的质量通病之一。为确保本工程屋面不渗漏水，采取以下措施：1）屋面板基层砼浇捣时，砼要采用合理的骨料级配，为防止收缩开裂，掺入适量的UEA微膨胀剂；浇捣砼时不要留施工缝，并加强振捣与养护。2）851聚氨脂防水涂料涂刷前须对整个屋面进行淋水试验或在大雨后观察屋面渗漏水情况，作好记录备案，及时对渗漏处进行修补，待基层充分干燥后进行涂刷施工，防水涂料涂刷时自上而下分区作业，涂刷均匀，不得漏涂或产生厚薄不匀现象。3）防水涂料施工完成后，进行聚苯保温板的粘贴施工，保温板粘贴应牢固，粘贴时要注意拼接严密，在角部细部裁割尽量准确。4）屋面水砂保护层施工要平整、密实，无凹凸形、尖锐68、颗粒，表面无起砂、起皮现象，在突出屋面结构的阴角或转交处的阳台均要做成钝角或圆弧形，并加强养护，防止开裂、起壳。5）待屋面保护层干燥达到做要求后，要求保护层有10MPa以上的强度，并作粘贴试验，再进行粘贴施工成品油毡瓦。油毡瓦毡施工时要求粘贴牢固，粘贴时特别要注意细部角点，突出屋面结构、出屋面管道等处的防水节点做法，必要时可增贴一层油毡，并保证油毡瓦的搭接宽度符合要求。6）油毡瓦粘贴应按流水方向分别从低处向屋脊方向粘贴，最后一条在屋脊处接缝封口，粘贴时油毡瓦应顺长方配置，尽量减少在阴角处、转交处的接缝。7）七、外墙脚手架搭设方案为了保证安全施工和创市级文明施工标准化工地，本工程脚手架采用扣件式69、联接的双排钢管脚手架，用483.5钢管、铸铁扣件。搭设前对所用扣件及零配件应认真进行挑选，并具有质量保证书及检验合格证。本工程建筑物屋面沿口高度16.4米，因此按一般钢管外架子搭设规定执行，采用从地面到顶部用单根立杆，但立杆纵距控制在1.5m以内，立杆横距为1.35m。在出入口采用满搭满铺，底排、顶排脚手片满铺，其余架子至少保证有三排脚手片。钢管脚手架从地搭设到顶，中间不悬挑，脚手架分段挂牌验收合格后方可使用。按建筑物高度共搭10排架子，施工时控制以下几点：1）脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺8cm厚细石砼，认真做好排水处理，架子下设排水沟，在70、细石砼上面按立杆纵距铺1501508cm、内配6200双向钢筋做垫块，使立杆垂直稳定在砌块上。2）脚手架搭前、材料进场后均要检查，有无防锈措施，且无弯曲、压扁和裂纹。扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求，严禁使用脆裂，变形和滑丝的扣件，且其型号规格必须与钢管相配套。3）扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相临两根立杆上部结构相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。立杆应垂直稳定，底部用牵杆，横楞相互连接。搭设前要有书面的安全技术交底。4）脚手架搭设顺序为：立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手片栏杆挂安全密网。脚手架搭设应横平竖直。5）剪刀撑设置在脚手架的转角、端头及沿纵71、向每隔30m处，每副剪刀撑占两个跨间，从底部到顶连续布置，钢管与地面呈45C60C，夹角用回转扣件相接。架子底部用抛撑。6）材料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井架出口处，在其外侧上面要搭设安全遮棚。7）脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架稳定及安全的重要因素，应按下列规定严格执行：水平方向每三个立杆间距（4.5m）、垂直方向每二步架（3.6m）设一拉撑点，脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置。拉撑连杆用钢管硬连接，一端必须用扣件与脚手架立杆紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉撑连续用点焊接在预埋铁件上。拉撑点上下应错开设置。拉杆连杆应与脚手架垂直，应72、拉撑在立杆与横楞交接处。无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除。施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别连杆时，必须经单位工程施工负责人同意，并采取有效加固措施并经检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。8）脚手架四角有接地保护及避雷措施，脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一步距，每排架高度控制在1.80m1.85m之间，同时防护栏必须用钢管，上下二根，并设防护栏，全立面防护安全网采用市安监站认可品牌，立网随施工层提升，网高出施工层面1m以上，网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。9）外墙脚手架下地面均硬化，并设排水沟，底排立杆及扶手用红白漆分色油漆73、，脚手架每块四角绑扎，斜道用3040木条设防滑条，出料平台用木板铺设并设防滑条，底排架子均设扫地杆。10）脚手架搭设完工，应由项目安全员及公司安全科检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人负责检查、保养工作。11）严格控制脚手架上的使用荷载，确保有较大的安全储备。一般使用荷载不得超过1.0KN/m2。12）脚手架应有专人定期进行沉降观测，发现问题应立即采取措施。13）脚手架拆除前要有充分准备。拆除时，要专人负责警戒，设立戒区，并把拆除的材料归堆放置。八垂直运输选用方案根据现场实际情况，并从工程平面及高度综合平衡后，垂直运输选用角铁内吊笼井架两座，高度22m，吊笼起重质量0.5T。井架的74、安装搭设必须由专业的施工人员按有关规定进行搭设及安装，应设限位与避雷装置，井架吊笼设防坠落吊钩。井架基础按有关规定及图纸设计基础，根据尺寸设预埋件及螺孔。为井架的稳定性，按有关规定与主体结构设硬连接拉杆，拉杆点位置在主体结构梁中预埋铁件，用电焊接。井架安装搭设安装完成，要进行调试，调试合格并经有关部门检查符合要求后，方可使用。操作人员必须都经过专门培训，持证上岗，并定期检查、保养及维修。井座搭拆方案由设备租赁公司根据施工现场实际情况另行编制。九、安装工程施工方案（详见安装工程施工组织设计）安装工程在施工前认真熟悉图纸，组织图纸会审，编排安装工程施工组织设计，组织技术交底，施工中严格按图纸及标准75、图集进行施工。施工中，按质量验收做好分部分项工程及检验批的自检、互检工作，提高施工管理水平，加强技术力量，搞好安装、土建协调配合工作，制订和执行成品保护工作，做到土建安装不分家，协调一致顺利进行。另附安装工程施工组织设计。十、具体施工管理措施质量、工期、安全、文明施工等保证措施（一）施工质量管理1、严格按照设计要求和现行规范施工及检验、监测。2、严格按照ISO9002标准进行组织施工确保质量目标的实现。3、各专业工种要定期和不定期进行职工培训，特别对于一些新工艺、新材料、新设备、新技术一定要写出书面的“三检一评”制度，严格把好每一道工序的质量关。4、项目专职质检员，要严格施行“三检一评”制度，76、严格把好每一道工序的质量关。5、加强技术交底和技术复核工作，尽量把问题解决在施工前，避免施工中出差错。6、密切注意材料的管理，严格检验试验制度，防止次劣产品，进入施工现场而影响工程质量。7、成立以项目经理为首的质量管理班子，建立健全全过程质量管理体系，在项目经理领导下，认真贯彻执行。8、制订切实可行的“项目质量计划”，确定质量目标为“确保合格”、争创“海山杯”小区工程。9、每个分部分项工程及检验批坚持有方案有措施有交底，并坚持签字审批制度，严把质量关，做好上道工序与下道工序的“工序交接记录”。10、坚持质量一票否决权制度，进度与质量相矛盾时，在保证质量的前提下加快进度。11、技术管理部门要认真77、做好有关分部分项的隐蔽验收工作，施工层要认真按照有关方案及交底施工。12、特殊部位、特殊工种、关键工序坚持持证上岗制度，做到工作部位有标识、有记录。13、组织建立质量控制QC小组，配备得力人员，开展全面质量管理工作，解决施工中存在的或出现的问题。（二）具体施工保证措施、施工技术保证措施（1）根据ISO9002质量保证体系标准，对单位工程编制项目质量计划，对各分部工程编制作业指导书，明确各分项施工所采用的工艺、标准、规范、操作要点、完成情况和质量要求。（2）施工前熟悉了解工程概况、结构形式，对特殊工种必须培训后方可上岗操作，各专业工程师要定期或不定期组织职工培训，学习施工工艺标准、质量标准，掌握78、操作要领。（3）严格按照设计要求和规范进行施工和验收，施工员对主管工程师负责，主管工程师对项目经理负责，每一分项的技术交底都必须进行讨论审定。（4）施工人员必须仔细阅读图纸，深入了解设计意图和使用工艺要求，发现问题应及时处理，对现场出现的问题均以书面形式为依据往来，办理收发登记。（5）加强技术交底和技术复核工作，技术交底重点突出细石砼楼面，外墙涂料、钢筋绑扎、砼浇浇等分项施工工艺和控制要点，技术复核重点突出模板和砌体的轴线、标高、皮数杆等内容，必须在施工前有主管工程师直接对施工人员技术交底，对重要装饰必须建样板示范，使所有施工人员熟记图纸设计内容和操作规范及工艺，施工过程中及时进行复核，避免施79、工过程中出差错，并订以下几条措施。具体措施：（1）砼工程：砼浇捣前，提前做好准备工作，并与商品砼公司取得联系，做好协调工作，砼浇捣时，随时抽测砼坍落高度，对不符合要求的严禁使用，并派专人到商品砼跟班监督检查，做到取样、记录、砼日记一个样，体现出施工真实性。钢筋工程绑扎完后，必须进行自检合格提前一天通知监理公司，检验合格后填写隐蔽工程记录，及时签认模板技术复核，设专人对其标高、几何尺寸、形状、轴线垂直度进行复核，并检查稳定性和支撑状况。以上三样全部符合规范要求后，作好技术交底才可由监理工程师签发砼浇灌令，项目经理签字后才可开始浇筑砼。（2）砌体工程：砌体施工前，首先对砖块检查有无产品合格证和复试80、报告，及砂浆配合比，然后复核墙的轴线和门窗洞口尺寸，砌体注意拉结筋的留设和预埋、摆放位置等，混水墙按清水墙砌法双面拉线，保证砂浆的饱满度和灰缝厚度，达到一次成优。（3）装饰工程该工程立面线条丰实，棱角突出，造型美观大方，为保证其线条通顺，根据图示要求突出线角嵌塑料条，踢脚板上嵌凹条，做到所有突出线角一个样，几何尺寸一个样，大小位置一个样，既表现立面的丰实多彩，又要控制其装饰质量，同时要保证其外墙不能空鼓开裂，所以对其外墙面的分格、基层处理，抹灰所掺抗裂外加剂等措施在进场后就建样板示范预作，检验其可行性。室内外涂料看样订货后，应一次进货，防止不同批次样色差异确保颜色均匀一致。施工完成后注意成品保81、护，防止污染，做到光可见人，体现出美感。（4）沉降观测为提高其沉降观测准确性，主体工程分层次作沉降观测，装修阶段每一个月一次，若超过规范要求，应及时找原因，做到准确真实。2、质量保证措施及管理措施（1）项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者，主任工程师代表项目经理对质量进行具体管理，是质量的第二责任者，项目部主管督促和参与质量管理，具有质量一票否决权。（2）成立以主管工程师为首，各专业负责人参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，按ISO9002标准建立完善的质量保证体系和信息反馈体系，建立项目部施工工段施工班组质量监控网络，对工种质量进行全面和全过程的82、控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。（3）设立专职质量员和兼职质量员制度，进行岗位质量培训，提高质量意识，对质量实现目标管理，对质量通病成立QC小组攻关活动，组织开展“赛质量、赛安全、赛进度”的三活动。（4）认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、质量、安全交底，交底必须简明易懂，便于熟练掌握和操作。（5）施工中严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良的标准上才能通知项目部办理验收交接，验收标准为建筑安装工程验评标准，并使此项工作真正落实到人，项目部每旬组织一次质量大检查，对不符合质量目标的工序立即返工处理，并与相关人员的经83、济挂钩，使工种质量朝着既定的标准推进。（6）认真做好施工记录、地基验槽记录及中间结构验收记录，并做好资料的汇集、整理、归档工作，确保工程资料同步齐全。（7）制定严格的材料管理制度，工程所用的原材料、半成品、构件、设备等合格供应厂商所供产品必须是优质品，并出具相应的合格证明书，无证材料一律不准进场，对钢筋、水泥等材料必须按规定进行复试，合格后方可使用，对部分现场拌制的砼，必须计量准确，按规定取样制作试块，切实反映工程质量情况。材料采购按公司采购名录表的厂家，品牌采购。（8）各工种交叉施工必须严格按科学程序施工，制定统一标准，服从总包管理，防止污染，加强成品的保护工作，确保工程创杯目标实现。（9）84、项目制定严格的质量奖罚制度，并与各个工段签订质量责任书和预交30工资总额质量保证金制度，达到创杯目标的按150支付工资，达不到创杯的只支付100，不合格的坚决返工并清退出场。（10）采用线角嵌条的方法保证工程观感线条顺畅清晰。3、工期保证措施根据工程实际施工条件和合同工期，综合我单位所投入的施工机具、人员实力，确保合同工期内完成合同规定内容，保证措施如下：（1）建立动态计划模式，确保工期准确性点、控制主导、关键工序工期，以流动计划为链条，确保计划的衔接、稳定和均衡，对施工计划实行全过程有效控制，从施工准备到劳动力安排、材料设备进场、土建与各专业安装的穿插，均应编制综合施工计划，对计划坚持做到日85、周、旬全盘调度，互创工作面，安排方面与平面交叉作业，确保计划的实施。计划的主要内容，必须明确桩基础、土方、主体、装修、水电和其他各专业安装项目最早最迟施工日期，根据实际情况，由总包方统一安排施工进场时间，项目部由工程组下达编制各工种周、旬工作计划，计划必须明确工程量作业时间，流水穿插顺序说明，按规范和设计要求，确定工作方法，使工序安排合理。具体分部分项工程施工时间见施工进度计划。在项目经理领导下，根据施工组织设计和计划，安排每月、旬作业计划，开好生产例会，检查落实情况，若出现滞后，应制定赶上措施，做到打一、备二、看三。（2）计划执行和工期控制对计划执行和全过程实施卓有成效的控制，是实现工期目86、标的关键，根据工程进度计划，应编制切实可行的各种资源需求计划，如劳动力计划、材料供应计划、机械设备供应计划、资金需求计划等，及时制定各分项计划完成时间，派专人追踪检查，落实人力、物力、财力到位，满足施工计划执行的需要，为计划提供可靠的物资准备。通过跟踪与反馈，对计划全过程实行有效控制，对计划的全过程进行跟踪检查，对下达的各工种完成工作等情况，实行每天早、中晚三会制度，及时调整劳动力和机械设备，使施工沿着合理轨道前行。各关键工序都能准点和提前到达，如有落后者，将实施每天2000元处罚制度，保证计划目标的实现。（3）运用新技术、新工艺、新管理办法，打破常规，推广科研成果和提高工效，确保工期。（）充87、分发挥项目集体的主观能动性，调动一切积极因素，确保目标实现。（5）在抓施工进度的同时，积极协同业主代表、监理公司、设计单位的联系，及时解决施工中出现的问题，抓好质量、安全、文明标化同进度的关系，确保各项管理同步赶上，创造良好的施工条件和计划执行环境。（三）安全文明施工1、安全管理为保证安全标化管理的实施，必须树立生产必须安全，安全促进生产的观点，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是项目安全管理的具体落实人，为此要建立健全各部门的生产责任制，建立安全生产标准化管理台帐制度，明确经济合同承包中的安全指标和奖罚办法，责任落实到人。2、安全教育广泛开展安全生产教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立88、安全第一的思想，提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。使安全措施做到人人重视，个个自觉，严格遵守，相互监督。对进场新工人必须进行三级安全教育，并建立三级安全教育卡，经考核合格后方可上岗，特殊工种作业必须做到持证上岗。在现场入口处和悬挂安全标语宣传牌安全挂图，建立安全生产教育窗，开设安全生产通报式黑板报，举办安全日，安全月台票，安全月和百日安全竞赛活动，健全班前安全交底，使安全防范意识，牢固扎根于职工心中。3、单位工程施工组织设计及安全措施施工现场必须有单位工程施工组织设计，编制单位工程组织设计应有较全面、较具体的安全技术措施，以确整个工程的安全施工。安全技术措施必须具有针对性，89、针对不同的工程结构、施工特点、各种电器和机械（具）设备、场地以及气候条件等变化等，提出具体的安全技术措施，真正体现出“安全第一，预防为主”的思想，消除危害和不利因素，确保安全生产。4、分部（分项）工程安全技术交底对分部（分项）工程，特别是重点部位应作比较全面、具体，有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人必须履行签字手续。5、施工现场管理施工现场周围设置2.5M高围墙，禁止非施工人员进入工地，并在施工现场设置五牌一图，现场水、电、火源设专人负责，危险区域必须设置醒目的安全警示标志，并要夜间设红灯示警，为确保施工现场的畅通，所有建筑材料堆放严格按场地布图要求，堆放整齐，并挂牌标识。6、特殊工90、种持证上岗对从事电工、架子工、电焊（气焊）工、塔吊施工电梯井架司机、机操工等特殊工种作业人员，必须经过培训考试合格，领取特种作业操作证书和机械操作证，方可上岗作业，特种作业上岗证和机操上岗证做到随身携带，以备检查之用。7、安全检查建立健全安全检查制度，检查中要有重点、有标准、有要求，做到安全检查有书面记录，检查结束后履行签字手续，对查出的事故隐患，要建立登记、整改、复查、销项制度。要制定整改计划，定人、定时间、定措施。对重大事故隐患处，由公司质安科签发限期整改通知书，及时采取措施，进行整改，对整改不力的人员应及时处罚。8、班前安全活动做到班组在班前进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗91、”和每周一次的“一讲评”安全活动。并且班前活动要有考核措施和安全活动书面记录。9、“三宝”“四口”防护（1）做到进入施工现场必须戴安全帽，并正确使用安全帽，系好帽带。（2）安全带必须使用使用符合国家标准的合格产品，使用时应高挂抵用，挂系在牢固、可靠的物体上，并做到经常检查和正确使用，防止有缺陷的安全带在生产中使用。（3）楼梯踏步及平台临边、电梯井口、预留洞口，通道口应搭设防护棚和设防护栏杆，并挂有明显的警示标志。10、施工用电（1）支线架设：室外线路均埋地设置，严禁架设在脚手架上，电线采用硬质护套管埋地并作有标志：移动式配电箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。（2）动力与照明：手持照明灯具，危险92、和潮湿场所以及金属容器内的照明，应采用36V安全电压；配电箱至用电设备和照明支线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线，照明灯具的金属外壳应作接零保护，单相回路内的照明开关箱，必须装设触漏电保护器；室外灯具距地面不得低于3M，室内灯具不得低于2.4M。（3）配电箱及开关箱：配电箱及开关箱应采用标准箱体，箱中导线的进线口和出线口应设箱体的睛底面，并有防水弯，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，与地面的垂直距离为1.5M，门锁齐全，有防雨措施，下班时做到断电锁门，总配电箱、分配电箱及开关箱应装设漏电保护器，并接地或接零保护，做到三级的保护，实行一机一闸一保护，严禁用铜丝或其他金属93、丝代替熔断丝，各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，箱内无积灰、杂物。11、井架井架必须有灵敏的五限位装置和三保险装置，并单独设配电箱和触漏电保护器，驾驶员、信号工必须持证上岗随身携带，井架安装完毕后，必须经机械设备科检查验收，验收合格后，必须经验收人签字，挂上验收合格牌后方可使用。12、施工机具（1）平刨压刨：传动部位必须设防护罩，刀刃处必须设护手安全装置，压刨装设刀口回弹防护措施，并有接地或接零保护，安装触漏电保护器。（2）电锯：传动部位必须有可靠的防护罩和防护措施，操作必须使用单相电动开关，有接地或接零保护，装设触漏电保护器。搅拌机：必须搭设防雨操作棚，安装牢固，排水畅通；各类离合器、制合94、器灵敏有效，钢丝防护罩保险钩安全有效，并有接地和接零保护，装设触漏电保护器和定机、定人持证上岗。其他机具：手持电动工具必须单独安装触漏电保护器，防护罩壳安全有效，有接地或接零装置，使用橡皮电缆保护线：钢筋机械传动部位有防护罩，有良好的接地或接零保护；电焊机必须一机一闸，一、二次电源线接线处有防护罩，二次线使用线鼻子，配线不得乱拉、乱接，焊把、把线绝缘良好，有接地接零保护和防雨措施。乙炔瓶距明火距离不小于10CM，与氧气瓶距离不小于5M，有回火防止器，乙炔瓶应有保险链、防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍轧牢，操作人员必须持证上岗。潜水泵电95、源线完好无损，有灵敏可靠的触漏电保护器，振捣器、打夯机、磨石机、砂软机、切割机、绞丝机等移动工具，必须有防护措施，有接地或接零保护，装设触漏电保护器。13、脚手架外架采用钢管脚手架，外径48，壁厚采用3.5MM。无严重锈蚀、弯曲压扁和裂纹。扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架机件标准的要求，应有出厂合格证及检测报告，严禁使用脆裂、变形和滑丝扣件，其型号、规格，必须与钢管相配，钢管脚手架一次到位，中间不悬挑，立杆间距1.5M。并编制外架专项施工方案，搭设前要有书面的安全技术交底，搭设时里外立杆均设扫地杆，转角外立杆按规定加密，与建筑物的拉结从二层楼面起，高度每二步（3.6m），水平间隔4.5m设置一96、个拉结点。拉结采用刚性拉结。做到牢固、稳定、上下错位，同时防护栏杆也必须使用钢管、防护栏，踢脚线板（杆）搭接严密，不得留有空隙。竹脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点，全立面防护网采用建设部认可的品牌。立网随施工层提升，网高出施工层1M以上，网与网之间拼结严密。脚手架搭设实行验收挂牌制度，每搭设三步脚手架验收一次，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格，在醒目处张挂验收合格证，方可使用。（四）文明施工管理1、遵守舟山市建委及安监站颁发的关于建筑工程施工现场管理的有关规定。2、现场大门设置反映现场管理及工程概况的五牌一图，严格门卫制度，现场工作人员一律佩带胸卡，安全帽工种分开为不同的颜色。397、现场机械、材料在醒目位置钉挂标识牌，注明机械、材料状态，以及具体管理责任人。4、施工用电、照明用电分别设立高低压配电柜，现场线路埋入地下0.8米，现场用电严格遵照NTS系统执行。5、现场路面砼硬化平整，排水通畅，设一定数量沉淀池，防止杂渣堵塞排水管道。并在有限的场地内设绿化带。6、施工生产区、职工生活区、现场办公区要严格分区，并进行标识，洗浴、卫生间保持整齐清洁，分区域指定专人负责护理。7、施工班组作业做好“落手清”，达到工完料清、场清，建筑垃圾指定地点堆放，定期处理。8、项目部每周组织文明施工现场检查，进行评比，并奖优罚劣。9、临时围墙按规定1.8M高，内外抹灰刷白，整个场区硬化地坪，道路98、环绕建筑，行走方便，对班组施工执行落手清制度，各种材料进场堆放整齐，并挂牌标识。10、现场不设食堂及宿舍11、治安消防安全教育职工遵章守纪，遵循社会公德，减少环境污染，应和周围居民互相帮助友好相处。（五）冬雨季施工措施根据工程形象进度，凡进入冬雨季项目，均编制各具体分项的施工方案，便于指导施工，确保连续作业。做好天气预报的收听工作和旬预定天气预报报告单，采取相应措施，做好相应对策，认真进行交底。冬季施工砼和砌筑，采用冷作业法，对气温低于0OC时，掺加早强抗冻剂。保温、外装饰、屋面尽量避开冬季，或采取适当的加温措施，在保证工程质量的基础上，加快施工进度。雨季施工时，现场试验员要跟随作业，及时调整99、施工配合比；作业面要采用薄膜覆盖措施，雨量较大时，应避开大雨浇砼。（六）后期施工成品保护措施1、对地面的保护措施（1）墙体面层施工时，容易将涂料等液体材料掉落地面，从而造成地面污染，特别是顶棚面层施工时，更容易污染地面，所以进行地面施工时，应注意保护地面。要求涂料装饰时，地面必须满铺雨篷布，以此保证地面清洁。地上的涂料桶更要在下面垫上胶布。（2）水泥砂浆踢脚线面层是在地面完成后进行施工，所以进行踢脚线施工时，不允许在地面拌和砂浆，落地灰应及时彻底的清理干净，特别注意砂浆不能洒落地面，否则无法清除。（3）地面上不允许进行任何材料的拌和施工。（4）地面面层材料做完后3天内，不允许上人。（5）地面完100、成后，其它工种如需上人字梯或马凳时，必须将其下脚包裹，以防损坏地面。（6）安装施工前应检查管线是否通畅，避免地面完工后，再进行敲凿。（7）成品地面应避免激烈碰撞。（8）特别对于厨卫、阳台等高低差线角部位，严禁踩蹋或碰撞。2、对门窗的保护措施（1）油漆或涂料施工时，应避免污染门窗五金件。（2）铝合金门窗框安装完毕，严禁人员在此洞口出入，窗边堵缝抹灰，严禁硬堵硬塞，更不允许撞击窗框，避免预防成品破坏。（3）铝合金门窗安装后，外架钢管不允许与窗框有任何接触，以防窗框因受力而变形。铝合金门窗安装完后，严禁其它施工人员随意推拉，避免造成损坏。3、对墙面的保护（1）地面施工时，为避免污染墙面可在墙面上用胶101、布粘贴报纸，高度约90CM，避免墙面溅上砂浆。（2）踢脚线施工时要在其上口用胶带纸粘贴保护墙面，避免污染。（3）外墙洞口防止渗水或漏水，特别是在风雨天，应关闭窗门，防止雨水溅入而浸泡或污染墙面。（4）试水时要防止将水溅到墙面上。（5）面层完成后，任何人员不得随意在墙面上涂划，更要防止事后敲凿。（6）管道油漆工作，要防止油漆滴落地面或污染墙面。4、卫生洁具的防护（1）卫生洁具安装后，应调试其灵活；（2）其它工种施工时，应尽量避免碰动或污染卫生洁具；（3）需要在卫生洁具周围施焊时，要有遮盖防护措施方能施焊，避免焊渣烧伤卫生洁具。5、竣工防护完工后由项目部派专人进行楼层防护，每个单位工程安排一人对整102、个楼层的各种成品进行专门防护。（七）安装与土建的配合1、预留预埋配合。预留人员按结构预留洞图进行预埋，预埋中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作地坪层前处理。2、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，做好各种下水管道（口）及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管道（口）。3、开关盒、插座盒在混凝土中的预埋配合。在建设单位允许的情况下，开关盒、插座盒预埋时先用1515CM的木盒代替，在装修时待土建地坪标高及门框尺寸确定的情况下再安装阻燃盒，管口与盒间应用束节固定，保证成103、排线盒标高偏差不大于1MM，单个线盒标高偏差不大于5MM，开关距门框尺寸在1520CM之间，且偏差不应大于5MM。4、成品保护的配合。安装不得随意在土建墙体上打洞，安装线盒标高的调整、管道的安装应配合土建的内装饰同步进行，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，力求使一次安装到位，避免二次返工，避免对土建墙、地面、顶棚的破坏。已安装好的卫生器具应用包装纸箱（或胶合板）覆盖用封箱带缠绕包扎，在每日下班后应将卫生间门锁关闭，以免他人偷盗破坏。5、卫生间堵漏。应安排专人施工，卫生间排水支管安装完毕后，应用清水冲洗洞口干净，洞底用三合板封堵，用加有膨胀剂的细石砼灌注至洞深的1/31/2，凝固后再灌注细石砼至地坪下1CM，半天后再向洞中注水观察楼板下有无渗漏，如有打凿开洞表面部分砼重复以上工序，至卫生间管道洞无渗漏后，方可进行装饰工程和卫生器具安装工程。