1、XXXXXX工程施工组织设计 XXXXXXXX公司目 录第一章 总体概述1.1 承诺1.2 编制依据1.3 项目实施目标 质量目标 工期目标 职业健康安全目标 文明施工目标 环境保护目标1.4工程概况第二章 施工部署2.1 施工组织机构设置及各部门职责施工组织机构设置主要管理部门及人员职责2.2施工程序总体设想及施工顺序施工程序总体设想2.3施工任务的划分及专业施工队伍的配置2.4现场准备2.4.1临时用电、临时用水2.4.2现场临时设施2.5技术准备2.5.1一般要求2.5.2 坐标和标高基准点的交底、复测及验收2.5.3 技术交底制度2.6各种资源准备2.6.1劳动力需用量计划2.6.2 2、设备及器具配备计划2.6.3主要材料需用量计划2.6.4人员、设备、材料的保证措施第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1进度计划3.2确保工期的技术组织措施3.2.1节点工期保证措施3.2.2赶工措施创优方案第四章 施工总平面布置4.1施工平面布置原则4.1.1布置原则4.1.2平面管理体系4.1.3平面管理计划的制定4.1.4平面管理体系计划的实施4.2 施工总平面布置内容4.2.1现场施工围挡4.2.2办公、生活区4.2.3施工道路4.2.4垂直运输设施4.2.5现场生产设施第五章 质量、 安全和文明施工等项管理目标及保证措施5.1确保工程质量的技术组织措施5.1.1质量保证体系5.1.3、2过程控制5.2 材料质量保证措施5.2.1 物资采购5.2.2 材料验收5.2.3 保管和使用5.3 确保安全生产的技术组织措施5.3.1 安全管理体系5.3.2 安全管理制度5.3.3 安全管理措施5.3.4安全施工保证措施5.4 消防安全及建筑节能措施5.4.1消防安全5.4.2建筑节能措施5.5 施工环境保护措施5.5.1环境管理的意义5.5.2环境管理的目标5.5.3环境管理的方针5.5.4环境管理因素分析5.5.5环境管理的法律依据及其它5.5.6环境管理的实施方案和措施5.5.7培训5.5.8信息交流与传送5.5.9文件控制5.5.10监测与测量5.5.11不符合项的纠正与预防措4、施5.5.12记录5.5.13环境管理体系的审核5.6 文明施工保证措施5.6.1组织措施5.6.2管理措施5.6.3 人员管理措施5.7新技术应用及合理化建议5.7.1 新技术应用5.7.2新技术应用组织机构和保护措施5.7.3 合理化建议5.8施工信息及资料管理措施5.8.1施工信息管理措施5.8.2资料管理措施5.9地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施5.10各项服务承诺及服务措施5.10.1 与建设单位配合5.10.2 与监理工程师配合5.10.3工程服务5.104竣工保修第六章 主要分部（分项）工程施工方法6.1施工测量6.1.1平面控制网的布设6.1.2高程测量6.2基础及地下工5、程施工方案6.2.1土方开挖7.2.2地下室工程6.2.3外防水施工6.2.4土方回填6.3 主体结构主要施工方法6.3.1 钢筋工程6.3.2 模板工程6.3.3 混凝土工程6.3.4 砌筑工程6.3.5 脚手架工程6.3.6垂直运输6.3.7门窗工程6.3.8屋面工程6排气孔设置6屋面找平层6找平层质量要求6屋面保温层6防水卷材施工6.3.9 抹灰工程6.3.10装饰工程6楼梯间理石地面工程6.3.10.2地热砼地面工程6.3.11 B1级外墙苯板6.3.12外墙砖6.4冬雨季施工措施6.4.1冬季施工措施6.4.2雨季施工措施6.5电气工程6.5.1 防雷接地及等电位连接6.5.2 电缆6、施工6.5.3 照明工程6.5.4 配电柜（箱）安装6.6给水、排水安装工程6.6.1、PP-R管道安装6.6.2排水管道安装7.6.3设备安装6.7消防工程临时用地表（附表1）劳动力计划表（附表2）主要施工机械设备表（附表3）办公设备及检测设备表（附表4）施工进度计划（附表5）施工总平面布置图（附图1）阴阳角模板图（附图2）柱模板图（附图3）梁、柱接头节点平面图（附图4）楼板模板支设示意图（附图5）第一章 总体概述1.1 承诺首先，我们诚恳表示：我单位完全响应工程招标文件中提出的各项要求，在质量、工期方面我公司承诺保证满足招标文件中的要求，并愿意同发包人、监理、设计单位一起共同建设好该工程。7、1.2 编制依据 工程招标文件； 提供的有效的设计图纸； 现场实际踏勘情况； 本单位多年来从事同类工程的施工经验；工程涉及的主要施工标准、规范、图集及规程：类别名 称编号或文号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国家砌体工程施工质量验收规范GB502032002国家砼结构工程施工质量验收规范GB502042002国家屋面防水隔热施工验收规范GB502072002国家地下防水工程施工质量验收规范GB502082002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002国家建筑装饰工程施工质量验收规范GB502010208、02国家建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002国家建设工程文件归档整理规范GB/T50203-2001国家建筑变形测量规程JGJ/T82002国家给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-2002国家工程测量规范GB500262001行业钢筋焊接及验收规程JGJ182003行业混凝土质量控制标准GB50164-2000国家混凝土强度检验评定标准GBJ10787行业混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准DB291998国家给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-2002行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T19、04行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001行业建筑施工安全检查标准JGJ5999行业塑料门窗安装及验收规范JGJ10396行业外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ1262000行业建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20081.3 项目实施目标 质量目标工程质量达到国家和有关部门颁布的质量规范要求的合格标准，一次验收合格率100。创市优质工程。 工期目标计划开竣工日期 职业健康安全目标工地10、安全检查一次达标；杜绝重伤、死亡事故和预防职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三之内。 文明施工目标严格按照省、市文明工地施工标准的要求，管理整个施工现场，争创市文明工地。 环境保护目标施工现场噪声、污水等污染物排放不超标，运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放。1.4工程概况建设单位:XXXXXXX房地产开发有限公司工程名称：XXXXXXXXX建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工期要求：xx年3月20日至xx年6月20日结构形式：17#住宅为6层砖混结构毛石混凝11、土基础， 13#住宅为17层剪力墙结构，14#住宅为9层剪力墙结构。G3为二层框架结构，地下一层。建筑面积：第一标段总面积为22366。第二章 施工部署及保证措施2.1 施工组织机构设置及各部门职责施工组织机构设置项目组织机构框图见附图1。主要管理部门及人员职责主要岗位职责岗位职责项目经理贯彻执行国家行业、地方相关法律、法规、规范标准及企业各项规章制度。履行工程合同中各项约定，对工程进度、质量、安全、成本负主要责任。建立项目质量、环境、职业健康安全体系并保证体系有效运行。参加工程投标报价及合同评审，参与组建项目经理部，选择劳务层和专业分包队伍。组织编制施工组织设计，专项施工方案并付诸实施。合理12、配置资源，满足工程进度要求。应用新技术、新材料、新工艺、新设备。协调业主、监理及有关部门关系。参加业主、监理召开工程例会，解决存在问题。组织主体工程验收和工程竣工验收。岗位职责项目副经理在项目经理领导下执行相关法律、法规、规范、标准及企业各项规章制度。组织编制施工进度计划，科学组织施工。定期召开生产例会，定期进行安全、质量进度检查，查出问题及时整改。按照总平面图要求进行现场布置，做到文明施工。组织土建及安装工程工长做好施工、安全技术交底。做好机械设备、安全设施使用前注册登记和验收工作。组织隐蔽工程验收和质量评定工作。岗位职责项目总工程师编制项目施工组织设计、专项施工方案并送审批准。贯彻执行相关13、规范、标准、安全技术规程。组织图纸自审，参加图纸会审。组织安全技术交底和施工组织设计专项方案交底。领导质量、环境、职业健康安全“三位一体”贯标工作。组织推广应用新技术、新材料、新工艺。负责项目技术、质量、计量、试验管理工作。工程竣工后，整理送交工程技术档案，编写工程技术总结。参加业主监理工程例会，解决技术问题。岗位职责土建工程师参与大中型工程项目质量计划，施工组织设计的编制。（贯彻技术规范、施工规范、质量标准，并监督其在项目的实施。在部门负责人领导下，实施对区域、项目的技术管理。岗位职责财务负责人根据法律、法规、财务会计制度和经理部各项规章制度健全相应的内部财务管理制度。加强会计基础工作，严格14、执行会计法规制度，保证会计工作有序进行。坚持原则，廉洁奉公。严格审批下属单位借款和工程款结算业务。及时登记总帐帐簿，建立健全已完已结算、已完未结算、未完未结算工程等台帐，及时掌握工程价款结算及拨付项目资金情况。编制决算报表，及时向领导及上级主管部门提供合法、真实、完善、有价值的会计信息。制定成本计划，实行成本控制，及时将目标责任成本执行情况反馈给项目领导。按工程实体设立各种费用支出明细帐，并要求各成本责任部门协助配合，每月对上月成本支出情况进行分析，找出节超原因，书面报有关领导。统筹安排，合理调配资金，使资金配置达到最优化。定期进行经济活动分析，提出改进财务状况措施。建立财务收支审批和定期自检15、制度，完善内部会计管理制度。完成领导临时交办的任务。岗位职责施工员在项目经理领导下，贯彻实施局质量体系持续有效运行，负责单位工程生产管理工作。参与施工准备计划的编制、落实工作，熟悉图纸，参与图纸会审、组织单位工程施工队伍的技术、质量、安全交底。执行施工组织设计、专项技术（安全）措施、施工规范、技术规程等质量文件，精心组织、逐项落实、杜绝安全质量事故。认真填写施工日志，做好自检、预检、隐检记录，对发现问题及时纠正。接受业主及地方质量监督部门的检查，对检查中发现的不合格，要会同有关部门调查原因，进行综合分析，按照纠正和预防措施认真整改并记录。负责对外联队伍施工生产过程的指导、监督和管理。对关键过程16、特殊过程严格按照专项质量问题控制措施实施。岗位职责材料员贯彻执行局物资管理规定。编制材料需用计划，按照施工进度及时反映施工用料信息分期分批组织料具进场。按照平面布置图堆放物资，一次就位，堆码整齐。严格做好进场物资的验收工作，保证数量准确，规格。质量符合国家标准，加强现场料具管理，保证物资安全，存料清楚（把好“三关”，即来料验收关、料具发放关、料具使用关）。认真做好工程项目定额用料和耗料工作。认真贯彻物资发放、退库和回收制度，工完场清。做好材料的标识工作，保证标识的可追溯性。准确添置物资凭证，加强经济核算与统计分析工作，办理有关经济签证。接受上级部门的检查、指导、监督，配合相关部门搞好施工中的17、材料管理工作。负责进场材料的抽取样、送检工作。负责施工现场“双钢”的日常使用、维修、保管，及时向主管部门和项目经理反馈信息。岗位职责质检员负责施工项目工程所用材料、构件、半成品、设备、过程产品的核验。参加质量事故调查、分析和处理。负责质量检查及工程质量资料管理、上报工作。对业主提供的物资产品质量实施监督。负责施工过程的标识、检验和试验状态的管理、监督、检查。制定检验计划并实施。核定分项工程和一般分部工程质量等级并按月上报。负责过程控制措施的复检与检查。过程监控，连续监控的有关记录。对施工现场出现的不合格物资，工序进行识别、记录、报告及处置后的复验工作。参与产生不合格原因分析，提出整改要求或预防18、措施建议。负责质量评定、质量记录、质量台帐的管理。收集工程质量信息、整理上报。岗位职责安全员掌握并执行国家有关劳动保护的方针、政策及上级有关规定。参加项目工程安全技术措施（方案）的制定，会同项目经理（工长）对施工队（班、组）进行安全技术交底、验收并记录。深入现场每道工序，掌握项目安全状况和安全生产的重点部位情况，严格按标准检查各类防护措施，制止并纠正违章指挥和违章操作。参加工地定期安全检查，及时下达隐患整改通知单，督促隐患整改措施的有效完成，对下达的隐患通知不执行的有权停工。会同有关部门宣传安全生产、文明施工，参与职工（含外联队）的培训工作。及时、准确的收集、整理各类安全生产内业资料，并按规定19、及时传递有关节资料。发生安全事故，协助保护现场并及时上报，参与安全事故的调查、分析、处理。岗位职责测量员掌握计量法规和测量技术，努力提高理论水平和实测水平。按照程序文件规定，实施购置、入库、发放、使用、校准、封存和启封、报废等项的有效管理。参与编写施工项目的施工测量方案，经审批后具体实施。熟悉图纸，理解施工工艺，能根据顾客提供的红线标桩、施工方案、设计变更等，负责控制桩、沉降观测点、水准点的布置及整个施工过程的测量工作。在测量过程中严格执行技术复核制度，做好原始记录、测量成果卡、沉降观测记录等的数据记录。要按照操作规程和使用说明书的要求对测量器具进行维护、保养并记录，按照计量法规要求送检及记录20、。对施工过程中出现的失准或异常情况应立即停止使用，进行处理并记录。负责使用过程中测量仪器的保管，不得外借，如有丢失将按计量管理办法处理。岗位职责预算员参加编制工程项目投标、报价及施工图预（结）算工作。负责补充定额发生项编制工作。负责单位工程预（结）算资料的存档及建立台帐工作。协助项目工程施工预算的编制工作。负责分包承包商的结算工作。负责预算成本报表，按规定向相关部门提供有关资料。负责年度结算工作。协助本部门的各项资料管理、贯标工作。完成上级部门及领导交办的各项任务。2.2施工程序总体设想及施工顺序2.2.1施工程序总体设想：.1考虑到施工进度比较紧张，G2、G4和13栋住宅同时施工，土方采用大21、开槽挖土型式，土方暂存在二标段、三标段或者其它待建用地上。考虑现场情况，布置7台TQ40塔吊，臂长40米，其中3号和5号、塔吊比其它塔吊降低一节，以避免与临近塔吊大臂相撞，进场时先做塔吊基础。因1标段现场情况原因，工人宿舍应该布置在塔吊覆盖范围之外，所以有部分工人宿舍考虑布置在2、3标段或其它待建工地上。G2、G4应尽早交付业主使用，以便做工人宿舍或其它用途。2.2.1.2根据本工程情况没有水源，所以准备在临近2标段的位置上打一眼50米深（具体深度根据具体地质情况）并建立微机给水泵房，考虑既做1标段又做2、3标段的总水源。2.2.1.3按正规现场道路修剪临时施工道路。场区砖砂石尽量布置在临时道22、路边部，以方便车辆进出。所以总的流水划分是：既按G2、G4各自划分3个流水段，以栋为单位，栋与栋之间进行流水。2.3施工任务的划分及专业施工队伍的配置根据该工程的实际情况，将任务划分成几个施工单元，结合各施工队的专业特点，将施工任务划分如下：1. 土方队：承担本工程的土方开挖施工、临时路面及场区道路施工，2. 土建主体施工队：主要承担基础、框架主体、楼地面、砌筑等工程施工。3. 土建装饰施工队：主要承担抹灰、屋面瓦、楼地面、苯板粘贴外墙砖大白等。4 水电安装施工队：承担该工程的临时用水、用电、水、电、消防、安装、预留、预埋工程。2.4现场准备2.4.1临时用水、临时用电2.4.1.1临时用电现23、场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。用电量计算：一、施工现场用电量统计表:序号机具名称安装功率(kW)数量合计功率(kW)1钢筋调直机34122钢筋切断机5.54223钢筋弯曲机34124木工圆锯44165木工压刨机7.54306木工平刨机34127平板式振捣器3138插入式振捣器0.81310.410大功率水泵124、011011电焊机23.48187.213电渣压力焊机23.4493.614塔式起重机30721015物料提升机151319516搅拌机5945二、总的计算负荷计算，1）施工机械用电容量按S机=K1P动/N*COS+K2P焊其中：K1为电动机同时需用系数取0.65K2为电焊机同时需用系数取0.35N为电动机功率系数取0.86COS为电动机平均功率因数取0.7经计算S机=0.65*577.4/0.86*0.7+0.35*280.8=722KVA2）照明用电按下式计算：S照=0.1*S机=72KVA3）故总的用电负荷为S额=S机+S照=794KVA2.4.1.2 临时用水一、现场施工用水量:砼工程25、量12000m3养护用水量：300 L/S模板面积54000m2模板冲洗：8 L/S搅拌机台班5000个搅拌机清洗：600 L/S砌砖工程量15240m3砌砖全部用水：200 L/S抹灰工程量150000m2抹灰工程全部用水：30 L/S楼地面面积48000m2楼地面全部用水：190 L/S经过计算得到 q1=1.05*（12000*300+54000*8+5000*600+15240*200+150000*30+48000*190）*1.5/2*300*8*3600=2.05L/S二、机械用水量计算:因用水量少可忽略不计。三、生活用水量计算:施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活26、用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数600； N3 施工工地生活用水定额，取30； K3 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b 每天工作班数(班)，取1。经过计算得到 q3 = 0.8L/S。四、生活区用水量计算:生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取600人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取100； K4 生活区生活用水不均匀系数，取2；经过计算得到 q4 =1.4L/S。五、消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。六、施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 在27、此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2 =10+(2.2+0.8+1.4)/2=12.2L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出 Q =12.2*1.1=13.4L/S；七、供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)；供水管径由计算公式：d=100mm得临时网路需用内径为100mm的供水管。24.2现场临时设施本工程计划搭建以下临时设施（见附表1），临时设施在建造及提供之前提交相关图纸资料给工程师28、批核，在工程竣工时拆除并恢复地表和任何设施的原状。2.5技术准备2.5.1一般要求2.5.1.1开工前组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。2.5.1.2 配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。2.5.1.3 编制施工组织设计时兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。2.5.1.4 制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。2.5.1.5 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。2.5.1.6 配备必需的施29、工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。2.5.1.7 进行现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排。2.5.1.8 作好施工现场的临时用电、用水的布置。2.5.1.9 做好各种资源准备，包括劳动力、材料以及机械设备的配置。2.5.1.10 做到现场“四通一平”，根据临时供电供水施工方案，合理的布置管线，并综合考虑现场生活生产用水以及雨水的排放。2.5.1.11 砌筑、装修施工前组织工程技术人员进行图纸的二次深化设计。2.5.2 坐标和标高基准点的交底、复测及验收开工前与雇主、监理做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作，并引测至建筑物周围。进行工程轴线控制网定位及控制桩、控30、制点的保护。2.5.3 技术交底制度在施工现场，由技术负责人或技术员负责技术交底工作，参加的人员包括参与施工的个班组负责人及有关技术骨干工人。2.5.3.1 落实有关工程的各项技术要求。2.5.3.2 提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件镶入构件的位置、规格、打下、数量等。2.5.3.3 所用各种材料的品种、规格、等级及质量要求。2.5.3.4 混凝土、砂浆、防水、保温材料的配合比和技术要求。2.5.3.5 有关工程的详细施工方法、程序，工种之间、土建与各单位专业之间的交叉配合部位，工序搭接及安全操作要求。2.5.3.6 各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。2.31、5.3.7 设计修改、变更的具体内容或应注意的关键部位。2.5.3.8 有关规范规程和工程质量要求。2.6各种资源准备2.6.1劳动力需用量计划本工程施工为多工种协同连续作业。施工中各工序需环环相接，流水作业。任何一施工环节脱节都会影响全盘施工，因此劳动力安排及施工管理直接影响施工成效。土建劳动力计划见附表2.1。2.6.2 设备及器具配备计划2.6.2.1 器具配备 制定计量、测量、检测、试验等器具、仪器、仪表、仪器及办公设备的配备计划。计划见附表3。2.6.2.2 现场主要施工机械、设备配置计划现场主要施工机械、设备配置计划见附表42.6.3主要材料需用表：材料名称工程量商品混凝土120032、0m3模板54000m2木方600m3钢脚手架500吨顶丝10000个砌块15240m3水泥7600吨砂12000m3碎石10160m3毛石6600m3钢筋1120吨2.6.4人员、设备、材料的保证措施2.6.4.1工程投入主要物资的保证措施1、主要材料进场后，如钢筋、水泥、砖、外加剂和防水材料等，在正式使用之前必须进行复试，复试要求按照有关规范和标准的要求进行，经复试不合格的材料，坚决要求退场，严格禁止使用在工程上。2、编制材料需用计划及采购计划；做好物资进场的验收、入库及保管工作；严格以“限额领料单”控制材料的发放；按照施工组织设计的总体规划，对大堆材料分类堆放；3、材料供应的及时与否将直33、接影响到施工过程能否顺利进行，而且，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。4、项目经理部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等。5、进入施工现场的料具必须按平面布置合理堆放，成方成垛，及时做好标识。周转工具、机械设备应设专人管理，钢管、扣件、型卡实行借用制。现场主要材料的发放，材料员应凭工长签发的限额领料单发料。6、选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。根据施工进度及时提34、供各种材料采购计划，对需检验的材料要留够检验周期。7、业主供应的材料设备，承包人派人参加清点后由承包人妥善保管，业主支付相应保管费用。因承包人原因发生丢失损坏，由承包人负责赔偿。业主未通知承包人清点，承包人不负责材料设备的保管，丢失损坏由业主负责。材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，而且，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。2.6.4.2工程投入施工机械的保证措施现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量对机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态，为此，在施工准35、备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保工程的施工质量。(1)在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态。(2)在施工中，对机械设备其进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。(3)以上各种设备的质量也必须进行相应的控制，首先选择适合的、质量有保障的设备型号。需要的设备及时准备进场。2.6.4.3劳动力投入保证措施2.6.4.31劳动力的素质保障1、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管36、理班子，实施和管理本工程。2、进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。3、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。4、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。7、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质37、量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。9、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。2.6.4.32农忙季节劳动力安排措施本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧张的情况，我们将采取以下措施：1、一旦本工程出现赶工需急调配劳动人员，我们将发挥最高管理层的指挥协调能力，在全公司范围内进行统一调度，确保工程需要。2、项目制定紧急调配人员预案，38、对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报公司批准。3、外地人员来时，我们通过当地的生产主管领导及时与当地运输机构取得联系，组织购买团体票包车运输到场，确保人员及时到位。4、农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳力的补充，以确保农忙时不减员、早联系各种材料、构配件，控制计划订货及实施，为整个工程紧张有序的进展打好基础。充分调动施工人员的积极性，给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿，以稳定职工的“军心”。第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1进度计划本工程招标文件要求额定工期为415天，2011年8月30日开工、xx年10月20日竣工，我公司39、保证在xx年8月30日交付，具体工期见施工横道图（见附表5）。工期主要分4个控制点，分述如下：1、住宅基础与主体部分2011.8.30-xx.4.20完成主体及砌筑2.住宅装修阶段xx.4.1-xx.7.30初装修及水电安装3.框架基础与主体部分完成主体及砌筑4.框架装修阶段xx.4.初装修及水电安装3.2 确保工期的技术组织措施3.2.1节点工期保证措施本工程主要控制节点为毛石基础、主体工程、抹灰工程、屋面工程、外墙苯板及面砖、龙门架拆除、水电安装、室内清理。在保证安全、质量的前提下，施工过程中对节点工期采取以下控制措施：1、即根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资计划，40、并在施工中按照业主、监理批复的实际每月完成的投资进行比较，看实际完成与计划完成的差距，分析差距的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2、对分部、分项工程编制每周、每旬、每月的施工形象进度计划，施工中及时掌握实际每周、每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成工程量与计划工程量的差距，分析差距的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，同时建立工程管理曲线。3、及时对施工各项实际进度指标进行统计，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投41、入等措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周，周保旬，旬保月，从宏观控制到微观控制。4、根据施工组织设计确定的施工进度计划，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整进度计划表，明确不同阶段的关键线路，采取相应的有力对策。3.2.2赶工措施为保证工程进度，提前完工，认真做好施工生产计划、处理好工序搭接问题、按先后顺序组织施工、保证工程连续施工、减少无效工期。拟采用以下主要技术和管理措施： 1、充分资源配置，施工机械设备、模板、脚手架等周转性工程材料按计划需要进行配置，做好倒用。2、混凝土做到浇筑采用输送泵，减少混凝土的中途运输时间，加快施工进度。3、42、施工期间实行两大班制作业，并以此配备管理技术人员和作业劳动力。4、自备备用电源和备用水箱，预防意外停电、停水，保证施工作业不间断。预备用200KW的柴油发电机组。5、合理进行施工部署，采取部分分项施工专业化流水施工方法，做到精心组织，科学管理，排列工序搭接及时。6、落实劳动力的需要计划，抽调多年从事厂房土建施工，水暖电设备安装、装修施工的专业化队伍施工。7、加强计划协调，强调一盘棋思想，以工程进度目标为主线将所有资源都纳入计划轨道。协调好安装与土建交叉作业，使安装预埋、预留、预制尽量少占工期。8、实施动态管理，采取灵活的手段，监控主进度线，及时调整计划，确保各级项目的实现。9、以质量为前提，进43、度为主线，抓关键线路，争取向关键线路要时间，向非关键线路要潜力。10、落实设备、材料的供应，畅通渠道。逐日控制材料、模具用量，加强日进度控制和调度，做到忙中有序。11、加强图纸会审工作，争取早发现问题，及时解决和合理安排计划。12、定期组织计划协调会，要预测可能出现的问题并加以预控。13、严格责任制，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包质量、包安全、包用工、包文明生产。14、除在技术上作保证外，还必须采取必要的行政、经济手段，建立进度控制的组织体系、目标体系、工作制度、责任制度及奖惩制度。15、从组织措施、合同措施、技术措施、经济措施、信息管理措施方面保证整个44、进度的实施。尤其在劳务作业层签订合同时，经济必须与质量、工期、安全相挂勾，促使其在施工中自觉遵守项目的管理制度，并采取相应措施进行施工。给作业组下达的施工任务书中必须明确完成工期，并在施工中加以监督。工程结束后按其工程进度、质量等指标进行考核。16、PDCA循环管理，整个工期的控制过程，具体就是一个不断由“计划实施检查分析对比制订相应计划和措施实施”的全过程，即PDCA循环往复的工期管理过程，使工期得到切实可行的保证。17、在施工任务紧张时，可将阶段性计划按控制点分解，具体可分解为周进度计划，日进度计划，甚至为时进度计划。本工程由于工程量相对较大、工期紧张，所以在施工高峰期必须采取更为详细的作45、业计划，确保工程进度掌握在控制之中。创优方案我公司明确本工程的质量总目标: 全部达到市优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经46、济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。项目部质量体系职能分配表见附表11。目标分解如表8-1工程质量确保值实现值争创值责任人总目标结构优良全部达到市优力争省优项目经理外装饰优良序号分部分项工程目标值责任人1钢筋工程优良各分项工程负责人2模板工程优良各分项工程负责人3混凝土工程优良各分项工程负责人4装饰工程良各分项工程负责人5楼地面工程优良各分项工程负责人6屋面工程优良各分项工程负责人第四章 施工总平面布置4.1施工平面布置原则4.1.1 布置原则根据市文明施工管理规定及雇主、工程师要求，我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。根据施工总平面设计，以充分保障47、阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的主材、构件及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。4.1.2 平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。4.1.3 平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程48、进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。4.1.4 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输及安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场使用的科学调度；防止人为破坏和减少二次搬运；施工作业面区域化管理。合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成的人为返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检49、查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。4.2 施工总平面布置内容4.2.1 现场施工规范围挡现场周边设彩钢板围档，在围挡上绘制“文明施工”标志及宣传口号。宣传口号及各标志的大小、字体及颜色按规定执行。4.2.2 办公、生活区在东南位置布置办公室、会议室等临时设施。办公室及现场会议室均配备足够的灯光设备、空调。会议室内配备16人会议桌一张、0.60m0.50m白板一块、1.50m2告示板及20张椅子。职工生活区设置宿舍、食堂、浴室、厕所及文化活动室等。4.2.3 施工道路施工现场道路路面需硬化。现场布设2个主出入口，进门处均设有门卫。4.2.4 垂直运输设施根据本工程的50、实际情况，主体施工阶段布置7台塔吊。砌筑、装饰阶段布置13台物料提升机。4.2.5 现场生产设施现场设置砂浆搅拌站、钢筋棚、木工棚、材料堆场、材料仓库、工人工具房等设施。具体详见施工现场总平面布置图。第五章 质量、安全和文明施工等各项管理目标及保证措施5.1确保工程质量的技术组织措施5.1.1质量保证体系（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系。确立目标责任制，层层签订责任状，重奖、重罚。（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查制，做到定岗位、定责任、定标准。（3）完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。（4）进场材料、半成品和加工均执行验收制度，不符合要求的材料不得进场。（5）在职工51、中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组质量小组，实行质量目标管理以一流质量、一流速度、一流技术，创建精品工程。5.1.2过程控制1、施工准备阶段的控制(1) 图纸会审会审程序：施工方先熟悉，审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图，图纸，设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文件（图纸）。(2) 施工规划对质量控制起主要作用的施工规划内容是施工方案，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等，以保证工程质量为目标。同时注意施工方案的优选。(3) 技术交底项目工程师向技术员、施工员交底，技术员、52、施工员向班组二级交底，目的是使参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准，应用技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。(4) 预检由施工员及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成重大损失。(5) 隐蔽验收凡被下道工序所覆盖而无法进行质量检查的分项工程，由施工员组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收53、，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐检由现场质检、业主监理共同验收，关键项由项目部、业主会同设计院、质监站共同验收把关。2、对重要工序进行工序能力分析，设置管理点（1）对重要工序进行工序能力分析，设置管理点，找出关键质量预控点，制定措施标准工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。（2）特殊过程、关键工序、新工艺操作、雨季施工，由公司相关部门来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。（3）特殊过程由经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。施工员、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标54、准控制。（4）交叉配合施工：各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的施工员提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别保证并填写好施工记录。3、检验和试验按国家规定，建筑材料、设备及构件供应当对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。4、检验、试验设备的控制现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各55、个工序，使用合格的受控设备。5、采购的控制从合格分承包方档案中选择确保履行合同要求的分承包方。对业主提供的材料，要求提供合格的材料，并出具相应证明资料。发生让步接受的材料，应严格按程序文件要求执行，记录在案。6、产品标识和可追溯性材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品标识。施工员、技术员负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质检员验评、签字确认。主任工程师组织有关部门对本工程进行标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师验核签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。7、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不56、合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识记录、隔离、评审和处置，并书面通知操作人员，防止误用，或进入下道工序。8、纠正预防措施 对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。 对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等，编制预防措施以消除潜在不合格。9、搬运、贮存、包装、防护和交付 对重要及特殊物资，项目副经理在搬运前对搬运方法、运输设备、性能、运行路线、安全操作规定向作业人员进行技术交底。 项目工程师制订竣工验收前已完工程的保护措施和办法，施工员对已完工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上57、道工序的破坏。 严格按工序施工，先上后下，先湿后干，并做好土建安装的交叉配合和产品防护，杜绝交叉污染。10、职工素质保证 选拔重质量、善管理的管理人员。 坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。 坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的各工序、各环节发挥骨干作用。 将职工素质的高低与工资晋升、职称晋升、技师考评挂勾。11、质量记录及工程技术资料 工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程58、质量等级，移交建设单位及档案部门，不得有伪造、涂改、后补等现象。 从工程基础施工、安装至验收要对全过程进行有效的跟踪检查录像，要求全面反映工程建设项目设计施工、生产运行的全过程，对采取的先进工艺、先进设备等进行解说，突出项目的管理科学性、质量控制的准确性等重要因素，并有装入相册的彩色照片，照片要有简要说明。5.2 材料质量保证措施5.2.1 物资采购为确保工程质量，施工现场所需要的材料均由材料部门统一采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及59、有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商的评审卡。采购部门的负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核。如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。5.2.2 材料验收对于入场材料要做好进场验收工作。从进场材料的品种、规格、型号、数量、外观尺寸等项进行验收。进场的材料的各种随行文件要齐全，需现场见证检测的材料必须经复试合格后方能使用。对于检验不合格的材料，要单独堆放，并挂牌标识，注明不合格字样，同时通知供货商，预以退货。5.2.3 保管和使用材料进场后，必须按规定进行保管。材料按规定堆（摆）放，需入库的及时入库，需苫盖的及时苫盖，60、材料标识要齐全。材料使用必须使用限额领料，及时办理出退库手续，没有或材质证明不全的材料不得使用。5.3 确保安全生产的技术组织措施5.3.1 安全管理体系1、施工现场设专职安全员1人，负责日常监督管理。2、项目经理对安全生产负全面责任，项目副经理是安全生产活动的组织者。3、工程各职能部门各岗位均对各自的安全管理责任制实施安全的管理活动。4、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。5、对事故的处理坚持“三不放过”的原则，即对事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。6、成立工程安全领导小组，对现场安全工作进行监督61、检查。5.3.2 安全管理制度对施工现场管理要求做到：1、凡参加现场施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。2、施工现场各种机具设备设施均按平面布置要求布置。3、现场用电管理、由电气工程师编制现场用电施工组织设计。4、高压线施工时遵守供电局和安全消防部门的规定。5、施工现场入口处及危险作业部位设安全警示牌。6、临街处、临近道路搭设可靠的防护棚。7、凡高差3m以上的工程均采取有效的防护措施，脚手架、安全网的架设按规程标准进行检验合格后才可使用。8、现场的各种安全设备、标志均应统一安排，任何人不得擅自拆动。9、施工中应严格执行当地消防管理部门的有关规定。10、现场使用明火作业必须按规定申请用火证。62、现场严禁吸烟，吸烟应到吸烟室。氧气、乙炔集中管理，使用时要登记。11、现场要有消灭火系统。按规定设置灭火器。楼梯不准堆料，以保证道路畅通循环。5.3.3 安全管理措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业处必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业人员必须系好安全带。2、刷涂外开窗扇，应将安全带挂在牢靠的地方。3、高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。4、焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）第八章第五节“焊接机构”的规定，并注意电焊火花的防火安全。5、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须63、选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-83），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。6、特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。7、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。8、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。9、夜间施工或在光线不足的地方施工时64、，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电用36V低压照明。10、电工工长作为现场工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。11、电气工作人员必须严格遵守低压用电规程。12、必须执行交接班记录制度。13、现场的电缆必须埋管线或架空敷设，地面设标记。14、值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用许可证后方可投入5.3.4安全施工保证措施5.4.4.1安全保证措施一般规定1.建立安全生产责任制，执行谁负责生产谁就负责安全的制度，将责任直接落实到人。2.认真做好全体职工65、的入场教育和岗位教育，以及每月一次的安全教育，坚持每日上岗前的安全交底工作。3.认真严肃地执行建筑安装工人安全操作规程，严禁各种违章作业和违章指挥。4.建立健全安全检查制度，采取旬定期检查和平时的不定期检查相结合的方式，由项目副经理具体负责定期地组织安全员、施工员、班组长等，进行全面的安全检查和专项检查，加强对职工的安全教育，不断地提高全体职工的安全意识，将各项制度和措施切实落实到实处，防止和杜绝事故发生。5.认真地执行安全生产控制工作程序和当地政府有关安全生产的方针、政策、法令和法规，配合当地政府进行好各种相关的安全监察和安全活动的开展。6.做好与劳务层和分包商的安全分包合同，以及安全责任状66、风险抵押等的签证工作，且必须选用四证齐全的合格分包商。7.加强专职安全员的日常巡视工作，及时发现事故隐患，或违章作业及违章指挥，一经发现，除应加强对其进行教育外，尚应根据安全奖罚条款的规定进行处理，并限期整改后，方可继续作业。如遇有重大事故隐患或险情时，有权责令暂停施工，并立即汇报有关部门和领导及时处理，待整改后方可施工。8.施工现场从事特殊的作业人员，必须持证上岗，无证者，责令其停止作业，并进行相关的处罚，限期整改或进行有必要的针对性的培训。9.加强施工全过程的事故报告制度。事故发生后，除应保护好现场外，尚应迅速向有关部门及领导进行报告，按照四不放过（事故没有分析不放过、本人和群众没有责任67、教育不放过、没有突出防范不放过、对主要责任人没有处理意见不放过）的原则及时进行追查处理。10.各种施工机具安装完毕后，必须进行调试和运转，待验收后方可投入使用。机械操作和指挥人员，必须有其相应的资质，且必须严格按规程和要求进行操作。11.制定落实施工机械使用过程中的定期检测方案。12.外架搭设前，必须编制好相应的搭设方案，并按规定作好相应的计算及验算工作。大风、雨过后，必须经检查确认后，方可投入施工。加强“三宝”的使用和“四口”的防护工作。并于工程的入口处作好相应的安全规定的标牌，以及施工现场的醒目部位挂设好相应的标牌。13.编制好施工现场的临时用电施工组织设计及平面布置，并加强其监护管理。168、4.制定消防保卫专项保护措施，建立消防保证体系及领导小组，备足施工现场的各种消防器材，加强与相关单位的联系和配合，确保施工现场的施工安全和顺利生产。积累好现场施工的各种安全内业资料，及时填报出各种上报资料。5.3.4.2安全施工技术保证措施施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。5.3.4.2.1对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1.基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。2.头层墙高度超过3.2m的第二层楼面周边，以及无外脚手69、的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3.分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4.井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上都应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。5.3.4.2.2搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时70、，必须加设栏杆柱。2.栏杆柱的固定应符合下列要求：(1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070深。钢管离边口的距离，不应小于50。当基坑周边采用板柱时，钢管可打在板桩外侧。(2)当在砼楼面、层面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏时，可在预埋件上焊接30长的L505角钢，其上下各钻一孔，然后用1螺栓与竹木杆栓牢。(3)当面砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。3.栏杆柱的固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞71、等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板或40的挡脚笆。当脚板与档脚笆上如有孔眼时，不应大于25。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。5.当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。5.3.4.2.3洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1.楼板面等处边长为2550的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四72、周搁置均衡，并有固定其位置的措施。2.边长为50150的洞口，必须设置以扣件和接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20。3.边长在150以上的洞口，四周防护栏杆，洞口下张设安全平网。4.垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加装明显的标志。如有临时性拆除，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。5.位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。6.墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开、工具式或固73、定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。7.下边没至楼板或底面低于80的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。8.对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。5.3.4.2.4作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道行走，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，防护栏网、栏杆或其他安全设施。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定74、前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3.支设悬挑形式模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5.3.4.2.5钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：1.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边75、柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满脚手板的支架或操作平台上操作。3.绑扎立柱和墙钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5.3.4.2.6混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1.浇筑框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。2.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。5.3.4.2.7悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1.安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临76、时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。2.在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。3.进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时系好安全带进行操作。4.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业地位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。5.3.4.2.8防护通道搭设处于起重机把杆回转范围之内的通道在其受影响的范围内，搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。5.3.4.2.9安全用电77、本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。1.分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：(1)靠近电源，便于线路的引入和引出；(2)保证不受洪水冲，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；(3)避开易燃危险地段和有激烈振动的场所；2.架空配电线路和埋设电缆线路：(1)架空线杆亦采用钢筋砼杆或木杆，木杆的材质需坚实；(2)架空线杆不得有积水，下沉及杆基积水现象；(3)架空线离地面高度不应小于2.5m；(4)埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2 0.7m，铺砂100mm厚；(5)78、在同一挡排距内，一根导线的接头不得多于个，同一条线路在同一档距内接头不应超过个；(6)进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。3.接地保护(1)所有设备的金属外壳采取可靠的接地保护；(2)电器设备的工作零线与保护接地必须分开，保护零线上严禁设开头或熔断器；(3)用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；(4)接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；4.防雷保护施工现场外脚手架、龙门架均应装防雷保护装置。5.配电箱和开关箱(1)配电箱和开关箱应安装牢固；(2)地面上所设的配箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物；(3)配电79、箱和开关箱进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头； (4)照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀；6.熔断器和插座(1)熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；(2)熔体熔断后，必须查找原因，以符合无误后方可更换，装好后方可送电；(3)插销和插座必须配套使用。7.移动式电动工具和手持电动工具(1)长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；(2)使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；(3)使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应80、拉开电源；(4)使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；(5)使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。8.电焊机(1)电焊机应按区域集中布置；(2)室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮雨棚；(3)电焊机外壳必须可靠接地；(4)电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；(5)电焊机把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。5.3.4.2.10操作平台保持文明施工，各种料具堆放应均衡、整齐，防止平台偏重、超重。平台上的最大允许贮存量：钢筋2t，混凝土1m3，操作人员10人。平台周圈设1.5m高的栏杆和围护，（用筛底网）下部设281、00高的踢脚板；井架除吊笼开口面外均设1.5m高的筛底网围护。内、外吊架及平台下的安全网（一律采用新的合格产品）要栓挂严密牢固，在吊架上施工的工作人员必须挂安全带，平台上设专用工具箱、工具架。平台上清理的杂物必须用吊笼送至地面，严禁从高空直接向下抛掷，平台清理时，地面及二层平台停止作业，并设专人监护，清理应安排在每天的固定时间内。定期清理安全棚顶上的垃圾时间应安排在两大班之间。5.3.4.2.11机械设备的使用、维修、保养现场继续小设备必须由书面操作规程，必须由持证操作人员操作，并实行人机固定。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机82、械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。5.3.4.2.12吊装作业安全措施吊装作业必须执行规定的统一信号。遇有恶劣天气如大雨、大风影响施工安全时应停止起生吊装作业。吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。起吊钢结构时应指定专人牵引拉绳。吊车起重臂及物体下方严禁站人。5.4 消防安全及建筑节能措施5.4.1消防安全1、组织管理（1）以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程83、师、防火责任人审批。（2）施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。（3）对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。（4）施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。（5）施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。2、火源管理（1）焊割作业、使用煤气灶等临时动火，必须报公司质安处审批后，方能动火作业。除煤气84、灶外应由监护人实行全过程监护。（2）焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。（3）动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。1）动火前“八不”： 防火、灭火措施不落实不动火； 周围的易燃杂物未清除不动火； 附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火； 盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火； 盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火； 储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火； 在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火； 未有配备相应的灭火器材不动火。2）动火中“四85、要”： 动火前要指定现场安全负责人； 现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即止动火； 发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救； 动火人员要严格执行安全操作规程。3）动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。（4）高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。（5）在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。（6）乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m 距离，不得露天存放、曝晒。（7）溶解沥青86、场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。3、电气防火管理（1）施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范规定。非电工严禁私自拉线接电。（2）电线绝缘层老化、破损要及时更换。（3）严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。（4）严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，（5）架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。（6）电气设备和电线不准超87、过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。（7）照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。（8）临时建筑设施内的照明，采用低压照明。每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。（9）凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。4、易燃易爆物品防火管理（1）施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。（2）易燃易88、爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。（3）易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。（4）使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。（5）严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。（6）易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。（7）严禁携带手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间89、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。5、临时设施及宿舍防火管理（1）外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。（2）施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。（3）每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。（4）严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。（5）严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。（6）严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。（7）保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。（8）严禁携带易90、燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。（9）在建建筑物内，不得住人。6、消防器材配置与管理（1）现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。（2）施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。（3）厨房：配备泡沫灭火机2 个；（4）材料仓库：面积在50m2 以内，配备泡沫灭火机不少于2 个，每增50m2 增配泡沫灭火机1 个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）；（5）办公室：配备泡沫灭火机不少于1 个；（6）塔吊驾驶室：配备1211 灭火机不少于1 个；（7）配电房：配备1211 灭火机不少于1 个；（8）木制作91、场：配备泡沫灭火机不少于2 个；（9）临时动火场所：配备泡沫灭火机不少于1个和其他消防辅助器材；（10）集体宿舍：按每25m2 配备泡沫灭火机1 个；（11）在建建筑物：施工层配备泡沫灭火机不少于4 个，非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。（12）消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药，确保消防设备、器材的有效使用。（13）对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。（14）消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。92、5.4.2建筑节能措施5.4.2.1组织机构1）成立建筑节能领导小组。项目部成立建筑节能实施小组,在项目部成立一项目经理为组长，项目副经理为副组长、各项专业工程师参加的建筑节能实施小组，具体负责建筑节能实施方案的制定及具体执行和落实情况工作，并对实施过程中出现的问题及时予以纠正。5.4.2.2保证措施组建业务水平较高、管理能力强的项目经理部，把建筑节能作为考评项目班子业绩的主要标准内容。建立建筑节能保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题及时调整方案，确保建筑节能的顺利实施。严谨、细致、确保每项工93、作优质高效完成，要有严谨的科学态度，对任何一项建筑节能，均应认真分析、调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。5.4.2.3质量控制要点及措施5.4.2.3.1、墙体（1）使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合有关标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。（3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（4）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过394、处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。（5）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。（6）拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。围护结构主要为砌体工程。砌墙前应定好轴线，立好皮数杆，拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线，待砌至一定高度后，引测标高，正确预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。到梁板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧，其倾斜角度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。（7）砌筑砂浆按实95、验室提供的配合比，用砂浆搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5.4.2.3.2、屋面工程1、保温层施工：保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。保温层厚度允许偏差为不大于4mm。2、水泥砂浆找平层：a、检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。b、检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。c、检查是否将保温层洒水湿润，刷水灰96、比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。d、待砂浆开始收水时，检查是否用铁抹子收浆。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。e、检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等是否抹成圆弧。f、找平层铺设凝固后，检查是否浇水养护，时间不小于7d。检查是否干燥后即可进行防水层施工。3、防水卷材施工铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水超坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的97、空气，使其粘结牢固。施工质量验收应达到如下要求：施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查，必要时还可采用蓄水检查。卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固，不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固，覆盖严密，颜色均一，不得有漏底和脱皮现象。排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。5.4.2.3.3门窗工程安装门窗必须采用预留洞口的方法，以防门窗变形损坏。四周框边内外选用设计要求的材料塞满塞实保护材，外表面用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温。拼接处副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。无副框的门窗安装时，宜先抹灰，再在洞口内98、弹线，安装门窗。不应填嵌水泥砂浆。5.5 施工环境保护措施作为施工承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。5.5.1环境管理的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。5.5.2 环境管理目标5.5.2.1 噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB； 装修施工，昼间65dB，夜间55dB。5.5.2.2 防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用99、锅炉烟尘的排放符合要求扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度22采用埋弧焊，钢筋接头位置应互相错开，在同一连接区段（即35倍纵向受力钢筋的最大直径且不小于500 mm），接头的受力钢筋截面积与钢筋总截面面积的百分率不应大于50%。直径22的钢筋采用搭接，柱纵向钢筋搭接范围内箍筋应加密设置。5、在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍墙筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。 本工程有抗震要求，箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。柱基、柱顶，梁100、柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。6、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋绑扎。7、柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。6.3.1.3梁钢筋绑扎1、在主梁底模上按图纸划好箍筋的间距。2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）-再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 吊筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内101、的长度应符合设计要求。3、梁钢筋的接头钢筋直径22采用闪光对焊，梁主筋接头位置应相互错开，在同一连接区段（即35倍纵向受力钢筋的最大直径且不小于500 mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，在梁跨度1/3处接头。直径22的钢筋采用搭接绑扎搭接，连接区段长度：绑扎接头为1.3倍搭接长度，凡接头中点位于改连接区段长度范围内视为同一连接区段。同一连接区段接头面积百分率为25时，搭接长度为1.2LaE；同一区段接头面积百分率为50时，搭接长度1.4LaE（LaE为抗震设计时钢筋锚固长度），且搭接长度不小于350mm。4、梁主筋为双排时，两102、排钢筋之间夹垫251000mm的短钢筋，以符合设计要求，保证双排钢筋的位置。5、主次梁相交处，一般情况次梁的正负纵筋应分别放在主梁的正负纵筋之上。主梁应有抗集中力加强措施。6、框架梁、框支梁腰筋锚固搭接及搭接长度同下排钢筋。框连梁除应符合框架梁的构造要求外，还应遵循梁的构造要求。6.3.1.4板钢筋绑扎1、清扫板上碎木，电线管头等杂物，按主筋，分布筋间距在模板面上弹出墨线。2、按画好的钢筋间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的铅103、丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，钢筋凳121000，示意图见下图。钢筋凳高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。4、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，要防止被踩下；特别是挑板等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂，最后在主筋下垫砼垫块。模板安装前，必须涂刷隔离剂一道以利拆模。5、施工的注意事项（1）板底受力筋伸至梁中心线，且伸入支座长度150mm，边支座板负筋伸入梁支座长度大于锚固长度。（2）楼板开洞需预留，应配合建施、设施图施工。洞尺寸300，板内钢筋从洞边绕过，不另设附加筋，洞尺寸300mm板需加筋。6.3.2 模板工程6.104、3.2.1 配模设计1、模板采用竹胶板，阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100 mm长706 mm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。阴阳角模板图详见附图。 模板拼接处此龙骨用M8螺栓600mm锁死，防止模板拼缝处错台。2、柱模板采用15mm厚多层覆膜竹胶合板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用100100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固105、定。支撑采用483.5mm脚手钢管刚性支撑。柱模板图详见附图。3、直梁模板的底模与侧模均采用12mm厚多层板，主龙骨采用100100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50100mm200双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加12mm对拉螺栓600。梁柱模板节点处理详见附图。4、顶板、梁及支撑体系（1）梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用12mm厚多层板，侧模、底模用50100mm间距200mm方木作通长背楞，100100106、mm方木作梁底排木，间距600mm.（2）对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12mm厚多层板，次楞用50100mm方木，间距200mm,主龙骨用100100mm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。6.3.2.2 模板加工1、模板加工要求 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、107、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。6.3.2.3 模板安装1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物、焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、梁模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序 搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。（2）技术要点 按设计要求起拱（跨度大于4108、m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3、楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 “满堂红”脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时起拱0.2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4、柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。6.3.2.4 模板的拆除1、柱模板拆除 在混凝土强度达到1.2MPa能保证109、其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。2、顶板模板拆除 顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板110、模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。6.3.2.5 模板的维护及维修1、模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。2、多层板维修 覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、111、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。6.3.3 混凝土及毛石混凝土工程6.3.3.1 主要施工方案1、砼采用商品砼，混凝土水平运输采用混凝土输送车，垂直运输采用汽车泵。2、先浇柱混凝土，后浇梁板。3、柱浇筑宜在梁板模板安装完毕112、，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。4、地下室墙的施工缝留置在底板以上500mm 处及楼板底下2030mm 处。5、梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m 时，可先将梁单独浇筑至板底下2030mm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，在终凝前再用木抹子搓一遍。6、在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要113、时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。6.3.3.2砼浇筑的施工要点1、清理：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的杂污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及集水后再封闭。2、混凝土浇筑前，应正确计算所需砼数量，及时与砼搅拌站联系，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝等现象，及时运送到地点。3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，及周围场地大小等条件，预先划分好砼浇筑区域，沿纵向从一侧向另一侧推进，保证其浇筑的连续性，4、在浇筑竖114、向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。5、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（振动棒作用半径一般为300400mm），振捣时间一般为20-30s，至砼表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖以振实部分的边缘。6、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间不大于初凝时间。如必须间歇，其间歇时间应115、尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土的凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。墙混凝土的浇筑方向从两端均可浇筑；梁板混凝土的浇筑，先浇筑墙混凝土，然后在墙混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。注意墙混凝土的二次振捣 。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6.3.3.3 框架柱混凝土浇筑1、砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准，施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制，并填写砼坍落度测试记录。2、柱砼浇筑签底部应先填以50116、100mm厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。3、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒、溜管使砼下落，或在柱模板上留设浇捣孔等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度得1.25倍，最大不超过500mm4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层50-100 mm，以消除两层间的连接。5、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之117、前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气 温低于250C高于250CC30C30210180180150 注：当混凝土中掺加促凝剂时，其允许时间应根据实验结果确定。6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。7、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/ mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。118、8、柱的混凝土浇筑还应符合以下要求： 柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于500 mm，并边投料边振捣（可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土）。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移、螺栓和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现象，并应有专人管理。 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过3m时，应采取措施（按上述规定执行）或在模板侧面开门子洞安装斜溜模板封闭严实，并用箍箍牢。 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在基础的顶面、主梁下面。无梁楼板应留在柱119、帽下面。施工缝的留置应在施工组织设计、施工方案、或施工技术措施中明确。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6.3.3.4梁、板混凝土浇筑1、梁板混凝土应同时浇筑，浇筑应先沿次梁方向将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向与浇筑方向相反。2、柱梁及主次梁交叉点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣，必要时振捣棒头改用片式并辅以人工振捣。3、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑120、方向来回振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。肋型楼板的梁板应同时浇筑，浇筑缝隙应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时与板的砼一起浇捣，随着阶梯的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向与浇筑方向相反。 4、在施工过程中如遇停电或暴雨等情况，应留置施工缝， 施工缝留置位置：沿次梁方向浇筑楼板，如无法避免时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5、梁板混凝土的养护 砼浇筑完毕后1012小时以内覆盖浇水养护121、进行，炎热夏季缩短为23小时。 砼的浇水养护时间。对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d；对掺缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得小于14d。 浇水次数以保持砼处于湿润状态来决定。 砼的养护用水为生活用水。 用麻袋、芦席、草帘、锯末等进行覆盖。及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态。养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 砼强度达到1.2KN/mm2以后，方允许在其上走动、安装模板及支架。6.3.3.5楼梯砼浇筑1、梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起122、浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上表面抹平。2、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段的1/3的部位。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振捣，使新旧混凝土紧密结合。.6毛石混凝土基础工程要求毛石必须是手把石，大小均匀为花岗岩材质，应先浇筑混凝土之后再往混凝土内放毛石。毛石占混凝土总体积应控制在25%之内。6.3.4 砌筑工程6.3.4.1 材料要求6.3.4.1.1 砌块：品种、强度等级必须符合123、设计要求，并有出厂合格证、试验单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂小砌块。6.3.4.1.2 水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按结果使用。 4 不同品种的水泥不得混合使用。6.3.4.1.3 砂：用中砂，砂含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。6.3.4.1.4 掺合料：石灰膏，磨细生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化时间不少于7d。6.3.4.1.5 其他材料：预124、埋件、刷防腐剂的木砖等。6.3.4.2 主要机具6.3.4.2.1 、灰斗、吊篮、大铲、小橇棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。6.3.4.3 作业条件6.3.4.3.1 小型空心砌块砌筑施工前，必须做完地基，办完隐检预检手续。6.3.4.3.2 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。6.3.4.3.3 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（一般间距10m，转角处均应设立）。6.3.4.3.4 搭设好操作和卸料架子。6.3.4.4 操作工艺6.3.4.4.1 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一125、皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。6.3.4.4.2 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。 6.3.4.4.3 小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。6.3.4.4.4 砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。6.3.4.4.5 砌筑： 1 每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。 2 在基础梁顶和楼面圈梁顶砌筑第一皮砌块时，应满铺砂浆。 3 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 4 小砌126、块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 5 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。 6 设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上。 7 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm。 8 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；小砌块应采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80，不得出现瞎缝、透明缝。 9 当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体的垂直度，127、如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。 10 小砌块砌筑完成后，宜28d后抹灰。6.3.4.4.6 施工洞口留设：空心砖墙在门窗框两侧，应用实心砖砌筑，每边不小于240mm，用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。6.3.4.4.7 雨季施工：雨手施工时，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工时应覆盖砌体表面。6.3.4.4.8 填充墙与结构的拉接。 1设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 2 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合128、。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 3 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 4 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。6.3.4.5 成品保护6.3.4.5.1 装门窗框时，应注意保护好固定框的埋件，应参照相关图集施工，使门框固定牢固。6.3.4.5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。6.3.4.5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。6.3129、.4.5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6.3.4.5.5 清水墙砌筑完毕后，宜从圈梁处向下用塑料薄膜覆盖墙体，以免墙体受到污染。6.3.4.6 注意事项1 砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。2 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。5 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时130、预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。6 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。6.3.5 脚手架工程6.3.5.1 施工方案选择本工程外侧搭设落地式双排钢管脚手架，结构与装饰装修通用，并兼作安全防护架。室内搭设满堂红脚手架。室内砌筑、装修施工采用活动架。搭设参数为横距1.05m，纵距1.5m，步距1.5m。连墙件三步三跨设置，基础分层夯实，上座50厚脚手板。6.3.5.2 地基处理 基槽回填土按设计要求分层夯实，密实度采用环刀131、取样进行试验达到设计要求规定。四周外脚手架以夯实的回填土作为基础，所有基础必须平整。基础上底座下设置通长垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。7.3.5.3 主要材料及技术要求1、材质：立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆、连墙杆件、剪力撑等杆件均采用483.5 的焊接钢管。 除小横杆长度按1.2m 考虑外，其余全部为6m，以便适应脚手架的宽度变化。严禁使用有明显变形、裂纹和锈蚀严重的钢管。2、扣件主要选用直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管连接）和对接扣件（用于两根钢管对接连接）。3、脚手板采用50mm厚6m长木脚手板。7.3.5.4 脚手架构132、造要求1、纵向水平杆 纵向水平杆设于横向水平杆之下，位于立杆内侧，其长度不小于3跨，用直角扣件与立柱扣紧。在封闭型脚手架同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。采用对接扣件连接，接头交错布置，不设在同步、同跨内。 2、横向水平杆 横向水平杆必须设于主节点处，用直角扣件固定在纵向水平杆上，而且严禁拆除；主结点处的两个直角扣件的中心距不大于150mm。 支撑脚手板的横向水平杆要等间距设置，最大间距要小于纵距的1/2。 横杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，伸出外部的部分统一设为100mm。3、立杆 每根立杆底部设木垫板，垫板长度不少于2跨、厚度不小于50mm，上垫底座。立杆133、采用对接扣件连接，接头位置同纵向水平杆。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件稳定后，根据情况拆除。 内立杆顶部低于檐口500 mm，外立杆高出屋面1.5m平齐，且上部立杆可以搭接且不应小于1m。4、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定的距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、剪刀撑 剪刀撑设置应符合现行脚手架工程施工规范，并随架体同步搭升，每组剪134、刀撑跨越立杆根数为6根，夹角控制在45为宜，宽度不小于4跨，且不小于6米。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，扣件距端部100mm，中间均分一个扣件。 剪刀撑斜杆用转扣固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150 mm。横向斜撑除拐角设置外，中间应每隔6跨设置一道。6、脚手板 作业层要满铺、铺稳，脚手板设在三根横向水平杆上（小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但两端要可靠固定，严防倾覆。）接头采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度135、的和不应大于300mm。 作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端与支撑杆可靠固定。脚手板的探头要用直径3.2 mm的镀锌铁丝固定在支撑杆上；在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。木脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm。杆件搭接见附图：7、连墙件 连墙件采用刚性连墙件，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，与施工完的下层框架柱拉结，施工中不得随意拆除。8、斜道 采用之字形斜道，附于外脚手架设置，位置根据现场实际情况而定。斜道宽1.2米，坡度1：3，转角处设平台1.2米宽。 斜道两侧及平台外围均设栏杆及挡脚板，栏杆高1.2米，挡脚板高180mm。侧面加剪刀撑136、，宽度方向加之字形横向斜撑，每隔两步加设水平斜杆，连墙件必须与建筑结构相拉结。斜道脚手板顺铺时，采用搭接接头，下面的板头压住上面的板头，板头凸棱处采用三角木填顺。脚手板上每隔250-300mm设置一根20-30 mm厚的防滑木条。9、防护设施 脚手架立面满挂全封闭式的密目安全网。密目网统一用1.86米的规格，用网绳每30厘米一道绑扎在大横杆外立杆里侧；要求平整、美观，接缝上下一条线对齐。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.9m处设首层平网，安全网严禁随意搭拆。6.3.6垂直运输根据本工程的实际情况，主体施工阶段布置7台TQ40塔吊。砌筑、装饰阶段设一13137、台龙门架。6.3.7门窗工程（此部分为甲方外委，我方控制安装质量）6.3.7.1施工准备1、作业条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。安装完成后，检查垂直线和水平线是否符合要求，发泡玻璃胶是否密封严密。会同监理甲方验收后方可进行下道工序施工。6.3.8屋面工程6.3.8.1排气孔设置： 屋面工程设排气孔，宜36设一个，排气孔使用25以上U-P138、VC管固定在结构层上并放置在最高处的纵横排气道交汇处。6.3.8.2屋面找平层1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，突出基层的硬块要剔平扫净。本工程采用预制板块保温层，应先将板底垫紧找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。2、洒水润湿，在抹找平层以前，应对基层撒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。3、冲筋或贴饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟雨水口等处找出泛水。4、找平层宜留置分隔缝，分隔缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，一般分隔缝的宽度为20m139、m纵缝最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m。5、铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。6、铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼摸平；当抹子压不出抹纹时，即可找平压实，宜在砂浆初凝前抹平压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。7、养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，干燥后即可进行防水层施工。6.3.8.3找平层质量要求：1、找平层应设分格缝，缝宽宜为20MM，并应留在板的支承处，其间距不宜大于6M。分格缝应嵌填密封材料。基层转角处应抹成圆弧形，其半径140、不小于50MM。2、找平层应由足够的强度，尽可能避免裂缝的发生，出现裂缝应作修补。为此，找平层可采用掺膨胀剂的细石混凝土，强度等级不低于C15，厚度不低于30MM，宜为40MM。3、檐口、天沟、水落口、屋脊等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200MM。6.3.8.4屋面保温层l 铺设保温板前，基层应平整、干净、干燥。l 保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。l 干铺时，紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴时，应铺砌平整、严密，分层铺设的接缝应错开。板缝间或棱角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。141、l 已铺完的保温层，不得在其上行走和堆放重物。6.3.8.5防水卷材施工1施工工艺流程基层处理抹水泥砂浆找平层（细石砼原浆抹平）养护（至终凝、能够上人）阴阳角卷材附加层揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜铺BAC防水卷材（底板空铺） 晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收 2施工要点2.1 基层处理：清除混凝土基面灰尘、杂物。干燥基面应预先洒水润湿并无积水。2.2 抹水泥砂浆找平层：水泥和粗砂配比为1：2，水泥砂浆厚度一般为10mm20mm（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。2.3 养护：养护至水泥砂浆终凝、能够上人。2.4142、 抹水泥浆粘结层：将水泥浆抹于充分湿润的基层上，厚度宜为35mm。2.5 揭掉防水卷材下表面的隔离膜。2.6 铺防水卷材：将防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）2.7 拍打：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密粘结。2.8 晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。2.9对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。143、若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）2.10 垂直面施工：平面搭接部位收口后，即可进行垂直面施工，先涂刮一贴定配套密封膏，厚度为1mm左右，24小时后粘贴卷材。立面不高可用水泥砂浆粘贴。2.11 节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。3施工注意事项3.1 基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。3.2 施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。3.3 涂刷基层处理剂时要用力薄144、涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。3.4 同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/31/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。3.5 粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可用专用基层处理剂清洗。3.6 避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。3.7 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。4 质量标准4.1 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。4.2 卷材防水层及145、其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。4.3 防水层严禁有渗漏现象。4.4 基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4.5 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。4.6 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。6.3.9 抹灰工程1、施工准备(1)水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。(2)砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。(3)钢丝网片：采用直径1mm孔径20*20mm的普通钢丝网片。(4)灰膏：熟化时间不应少于30天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒。(5)铁钉：采用1.2-1.5英寸的钢钉。2、作业条件(1) 结构工程146、必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。(2) 抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。(3) 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。(4) 砖墙及砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。(5) 管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。(6) 根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200-250mm以便操作。(7) 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施147、工方案后方可进行大面积抹灰。(8) 每个房间开始抹灰前，均应弄清楚是否需要罩面及吊顶标高等。(9) 砼墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。3、抹灰工程工艺流程 浇水湿润基层甩浆找规矩（放线）做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹踢脚板抹面层灰清扫成品保护4、 操作方法(1) 墙面浇水 墙面应用细管自上而下浇水湿润。(2) 甩浆或刷界面剂 将108胶按水泥用量的15加水稀释后同普硅p.o.32.5水泥拌和成素水泥浆，用扫把向墙面均匀甩浆，甩浆厚度应控制在3mm左右，要求厚度均匀。界面剂的使用按照说明进行。(3) 找规矩，做灰饼、冲筋、抹灰1） 在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平148、整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100m处二侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。2）做上部灰饼：在距顶棚150-200mm处和在墙面的两尽端距阴阳角150-200mm处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼为5050mm左右为宜。3） 做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且不小于 7mm，否则应对基层进行处理。4） 冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂149、直方向的灰饼为依据抹一条30-50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面，冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。5） 做护角：护角线用1：2水泥砂浆抹成八字形，靠门窗框一侧灰带以门窗框墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层灰带为准，抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。6）抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。7）抹中150、层灰：待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。8） 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。9） 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应立即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的 范围内清理干净，周边镶贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方正，光滑平整。10） 抹罩面灰：151、待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作（此项工作必须经施工工长同意后方可进行），先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。11）清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用6.3.10装饰工程6.3.10.1.1楼梯间理石地面工程.1.11主要施工工艺（1）对施工部位进行实测实量，核对尺寸，并绘出排版图按部位编号。（2）在铺砌前应先对色、拼花并编号，按照设计要求的排列顺序对铺贴板材的部位以工程实际情况进行试拼，核对楼地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排152、列，以体现花岗岩饰面建筑的高级艺术效果。（3）为保护石材地面有在使用时不会出现反碱情况，铺装前必须进行背底防护，即背面刷两道石材保护剂；（4）面层铺砌前的弹线找中找方，根据水平线、中心线按照预选编号铺贴好标准进行铺贴。（5）铺贴前将基层清理干净，洒水湿润，并刮素水泥浆一遍。（6）用1:3干硬性水泥进行铺设，经中间向两侧采取退步法铺砌，结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌前先进行试铺，合适将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，铺砌时要四角同时下落，用橡皮锤敲击平实，并随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙对齐。（7）铺贴板材应平整，线路顺直，表面洁净、平整、坚实，缝隙宽度不大于1mm153、，并根据设计图纸要求对接缝处进行处理。（8）面层铺砌后其表面应加以保护，在结合层的水泥砂浆强度达到要求后，进行面层保护。7.3.10.1.1.2材料质量要求棱角方正，规格尺寸符合设计要求，不得有隐伤（裂纹、沙眼、风化等）缺陷，不宜采用宜退色材料包装。7.3.10.1.2.3质量标准及检验方法石材镶贴完成后，面层的表面质量要求为表面洁净，图案清晰，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角等现象，质量验收标准见下表。7.3.10.1.2.4质量通病及防治（1）质量通病：板接缝高低差偏大。原因分析：板块直角度偏差大，厚薄不均匀；操作检查不严。项次实测项目板面层允许偏差检验方法1表面平整1用2米154、直尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5米线不足5米拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4灰缝宽度1尺量检查防治措施：用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格产品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚；浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压边检查接缝，直至板面齐平为止。（2）质量通病：板块空鼓。原因分析：基层处理不干净，结合不牢；结合层砂浆太稀；基层干燥，水泥素浆刷不匀或已干；结合层砂浆未压实；铺贴不当。防治措施：基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净并晒干，铺贴时必须采用干硬性砂浆，砂浆应拌均匀，切忌用稀砂浆；铺砂浆前先润湿基层，水泥素155、浆刷匀后，随即铺结合层砂浆，结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛；面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶，严禁撒干水泥粉铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。6.3.10.1.2地热砼地面1、工艺流程：2、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。3、浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。4、贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5、 配制细石混凝土：细石混凝156、土配合比应按设计要求试配。无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。6、铺细石混凝土：铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。7、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥砂子=11）均匀地撒在搓平后的细石混157、凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。8、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。9、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。9、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。1、 10、养护：地面交活24h后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯屑或其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。B1级外墙苯板保温粘贴.1 施工程序剪裁EPS板 ; 配制胶泥 ;158、 粘贴EPS板 ; 打磨EPS板找平墙面 ; 埋入玻璃网布 ; 涂刷面层涂料。2 施工要点1）、剪裁EPS板a. 根据实际的建筑物外墙选定板的主、付规格的下料尺寸，主规格板的长宽比宜为2：1。b、用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确。2）、配制胶泥a. 配合比（体积）：三元牌粘结胶：普425#水泥=1：1。b、搅拌初次搅拌：加水泥前先搅拌一下三元牌粘结胶，后逐渐加入规定的水泥，边加边搅拌，等3-4Min直至均匀，应避免过度搅拌出现离析。 初拌静停5 Min后应再搅拌，根据施工环境和和易性等要求，可适当加入少许清水。c、存放：胶泥应随用随配，配好的胶泥最好在1h内用完，最长不宜超过2h，遇炎热天气159、宜适当缩短存放时间。3）、铺贴EPS板a、铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平逐渐铺设方法，相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位应咬荐搭接。无论那种方法应选好起始线（端）或定界档板。b、铺摊胶泥：在EPS板背面沿周边刮上50mm宽10 mm厚的胶泥，在板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌性而定）直径100mm，厚10mm的胶泥饼。一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥。c、贴EPS板：将刮好胶泥的板立即按规定的墙面部位就位，用手或工具在整个板面上施加力，保证结合一致、粘结牢固。在铺贴需要包边的部位，如墙的散水、门窗洞口侧边、伸缩缝等处，应先在这些部位的基层胶泥上压入附160、加或加强的玻璃网后再铺EPS板。d、板的接缝：铺设时应保证板缝相接紧密，不允许留缝；对铺贴时挤入板侧的胶泥应用灰刀清除干净；对下料尺寸偏差或切割造成的板间小缝，应用板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。e、EPS板面初找平：铺贴一定面积的EPS板后，在胶泥初凝之前，用长度不小于2m的压板，将其压平压实。f、板面打磨：待板铺设24h后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地园周运动将板的不平处磨平，使板面打磨成细麻面。4）铺贴玻璃网a、下料：按予先需要长度从整卷材料上切下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。b、铺网顺序及要求加强网：先在基层上铺161、设有包边要求的网片，如散水处，门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位的网片，和需要加强的其它部位或根据合同规定的部位，如底层窗台以下的墙体、墙转角部位等，在EPS上铺设加强网，加强网在转角处应连续，除外墙大墙角处为双层外，加强网一般为一层。 标准网：在整个墙面上铺设，开始铺网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。标准网在大墙转角处也应连续，在已铺加强网的部位铺标准网时，其时间间隔不少于24h。c、刮胶贴网刮胶泥： 在基层或EPS板表面刮上一层胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致，且不宜小于2mm 。除有包边要求者外，胶泥不允许涂162、在EPS板的侧边。 贴网：刮胶泥后立即将网摊开置于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全埋入胶泥中。包边网应埋置在板侧边和板面的胶泥中。装饰部位的贴网，只需将附加网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相邻网的搭接长度。d、网的搭接和埋入长度包边网：包在EPS板两侧的长度：板底不小于100mm；板面不小于200mm。 大墙转角：大墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。 搭接或重叠：非连续的玻璃网之间必须相互搭接；在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。163、e、质量自检网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整、无抹刀刻痕及其它不规则处，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。5）面层涂料a、时机：全部墙面铺网完成24h后方可进行面涂施工。b、基层修整：对基层涂层检查，检查是否有抹刀刻痕、粗糙的拐角和边沿，板和网是否适当的埋入。网的纹路不应可见，修整好所有不规则物后再施工。c、面涂搅拌：用专用搅拌器仔细搅拌涂料至稳定状态，不能过度搅拌。 分区：利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分区，一个分区内的墙面或一个独立的墙体应一次施涂完毕。 要求：在炎热刮风天气，用干净的饮水冷却要涂的墙面；应在建筑物背阴面施工，否则遮盖防晒布；技工应使用相同的工具，涂抹的纹路要164、左右前后相同；施涂层的墙面应有防雨措施，不得有污染；可用刷涂或滚涂，滚涂至少两遍。.3质量要求保温饰面系统的质量应符合表-68的要求。表-6 材料质量检验表类 别 检 验 方 法 执行或参照标准EPS板 产品说明书或试验报告 SG231-81、SG232-81425#水泥(普通硅酸盐) 产品说明书或试验报告 建筑粘结胶 产品说明书或试验报告 玻璃网 产品说明书或试验报告 特种胶泥 试验报告 GB/T12954-91、JN/X203-001系统面涂 产品说明书或试验报告 表-7 EPS系统性能检验表 项次 内容要求及标准 检验方法1、耐冲击性涂层（标准网）1.5mm厚，3.92J无裂缝、6.86165、J无断裂涂层（标网+加强网）2.0 mm，54.3J无裂缝 检验报告2、 耐磨性 500L无损坏 检验报告3、吸水率（V/V）不大于4% 检验报告4、冻融循环10次涂层表面未见裂缝、龟裂、剥离现象 检验报告5、面涂及主要检验指标应符合有关标准规定：耐水性 240h耐碱性 240h耐洗刷性 1000次耐冻融循环 10次人工加速老化 500h粘结强度 0.69Mpa 试验报告表-8 施工质量检验表项次 检 验 内 容 检查方法（包括处理方法）1、EPS板错缝搭接，转角部位咬茬搭接，板缝相接紧密；板底铺胶泥均匀粘结牢固。现场检查或施工记录2、加强网的铺设部位，层数及搭接或重叠长度（包括标准网）符合要166、求，现场检查或施工记录3、胶泥涂层厚度一致，玻璃网完全埋在板面的胶泥中，无裸露，表面平整，无抹刀刻痕等，现场检查或施工记录4、墙面的平整度（ 3mm/m）和墙角的垂直度（ 2mm/m）尺和经纬仪测量5、面层涂料均匀色彩一致，现场观测检查 苯板上贴外墙砖面砖施工 1.工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 .2弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 3.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛167、子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4.浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 5.镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 大面积做法：用1：0.3：1=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹35mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖168、与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在纸皮砖背面抹34mm厚胶浆粘贴，用拍板拍压粘实，去掉纸皮进行调缝，勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 线条及阳台部位采用单片粘贴：在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位，应采取切30度角后进行碰角粘贴。 6.面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在56mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝169、内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 7.墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。 6.4冬雨季施工措施6.4.1冬季施工措施6.4.1.1冬施准备工作(1) 结合工程进展情况和工程特点及时编写可行性冬期施工方案。(2) 临时设备与设施越冬维护：对现场搅拌机棚、卷扬机棚等进行围护，消防设备及其管道都应进行越冬防冬维护，保证冬季正常使用。(3) 结合施工特点将冬施准备所需的劳动力、材料、热源设备安装等均纳入生产计划。屋面防水及外墙粉刷、涂料工程要赶在严冬之前施工。购买170、冬施期间使用的材料时要对材料的使用温度范围等进行明确，化学添加剂应提前做好试验。(4) 在冬施前要对技术干部进行专业培训、并对司炉工人，保温、测温人员进行培训。(5) 当大气温度低于+5时，混凝土中要用防冻早强型复合外加剂。使用时在搅拌砼同时，称量准确与水泥一起加入，砼搅拌时间不少于120s。砼浇注成型后，立即用塑料布覆盖，保证砼表面不失水。6.4.1.2冬期施工主要技术措施(1) 钢筋工程 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输的加工过程中应防止撞击和刻痕。 当温度低于-20，不得进行钢筋的冷拉、冷弯。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 171、当温度低于-20，不得进行钢筋焊接。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却前接头应避免碰到冰雪。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，层间温度宜控制在150350之间。焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 外露、库存钢筋的过冬应采用塑料布覆盖，防止生锈损坏。(2) 混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%，掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。水泥采用普通硅酸盐水泥，外加防冻剂的掺量由172、实验确定，应严格按配比剂量要求掺入，在施工中不得随意更改。该项由专职计量员负责并做好记录。 后期施工的混凝土除掺入防冻剂外，混凝土强度等级相应提高一级。冬期施工混凝土试块共作4组。同条件养护试块2组，一组作为检查混凝土受冻临界强度用，另一组作同条件养护28天再转标养28天强度检验用；标养试块两组，一组为标养28天，另一组标养60天备用试块。混凝土的出机温度不宜低于10，必要时用电热器给水加热，用蒸汽给骨料加温，混凝土入模温度不得低于5。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。做好砼浇筑后的测温工作，要绘制测温孔布置图，并对测温孔编号。测温工作派专人负责，做好测温记录。砼的养护采用综合蓄173、热法，浇筑后立即覆盖塑料薄膜及草帘（覆盖的层数需经热工计算后确定）。 混凝土所用模板的拆除时间根据具体气温情况确定，但不得少于5d，且混凝土表面温度冷却到5后方可拆除，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，掺用防冻剂混凝土的温度与环境温度差大于15时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(3) 砌筑工程1一般规定：砌体冬季施工的材料，应符合下列规定：a )砖在砌筑前要清除上面的冰霜；b )砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制；c )石灰膏应防止受冻，如已冻结应经融化后方可使用。d )拌制砂浆所用的砂子，不得含有冰块和直径大于10mm的结块；e )拌制砂浆时所用的水温不得超过80,砂的温度不得174、超过40。f）此外，对于砖石工程的冬季施工还应遵守：在负温度下砖不用浇水，砂浆要适当增加稠度；砌砖应按三一砌砖法操作，并采用一顺一丁组砌。主要以使用掺防冻剂抗冻砂浆为主。2砌筑工程冬季施工方法：本工程采用掺加防冻剂方法，其抗冻温度为10，使其在负温度下强度也能增长，与砖石有一定的粘结力。承重砌体的砂浆强度按常温施工时提高一级。砂浆的原材料采取棉帘保温覆盖措施。砂浆搅拌站采用钢彩板围护，尺寸由实际确定。砂浆拌合采用锅炉加热水，砂采用锅炉蒸气加热，采用直径6分的钢管埋入砂堆中，钢管按梅花型留孔洞来加热砂。砂浆拌合前，砂加热温度不超过40，水加热温度不超过80，以保证砂浆使用时的温度不应低于5为准，175、砂子可以用火炕加热，在砂上浇些温水（加水量不超过5）以免冷热不匀，也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼烧。当水温超过规定时，应将水、砂子先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。水、砂子温度应经常检查，每小时不少于一次，温度计停留在砂内时间不应少于3分钟，水内不应少于1分钟。搅拌时间应适当延长，比常温增加0.51倍。砂浆稠度比常温要适当增加，可通过增加石灰膏解决。砖正温施工时适当浇水，负温时即停止，但可适当增大砂浆稠度。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可以用喷壶随浇随砌；在负温度条件下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清理干净。外加济溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于176、专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。砖砌体应按“三一”法施工。灰缝不应大于1cm，房屋转角及内外墙交接处的灰缝应特别仔细，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。严禁使用已冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。每日砌筑后，将垂直灰缝填满，及时将砌筑表面的砂浆扫净，再覆盖两层草垫保温。在继续砌筑前，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。砌体的每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接处不应小于50cm。冬期砌筑工程留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28的砂177、浆强度。 (4) 安装工程冬季施工 大风、大雪天气不得进行吊装作业。 当环境温度低于5时，不得进行涂漆施工。 环境温度低于5，若进行管道冲冼试压时，必须对明装管道采取防冻保温措施，试验完毕立刻放尽管内存水，用压缩空气吹干。 冬季需要运行或使用的设备，必须有取暖、防冻措施，若需过夜，则要放空设备内的存水。 冬季焊接施工时，根据环境温度、焊件材质，确定预热温度。下雪天气应停止露天施焊，否则塔设防护棚。 作业人员必须穿防滑鞋，地面杜绝积水，若结冰则应铺上炉灰和砂子。 严禁将管道、电缆、设备基础敷设在冻土层上。6.4.3冬期施工安全技术措施项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质安部178、门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工关于五防的特殊规定：1）防火凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可使用。施工生产现场的生产和生活用火，必须做到四有即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具179、要有专人管理，保持完整好用消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。2）防寒一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。3）防毒对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。4）防滑各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止180、滑倒伤人。凡是列入冬季施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。5）防爆乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。6.4.2雨季施工措施6.4.2.1分项施工措施1）钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。2）模板工程钢模板拆181、下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。大型钢模板要用塑料布盖好。3）混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝上，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在己浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。4）屋面工程雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料182、薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9时，禁止防水层的施工。5）精装修施工雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。室内木作、油漆及经装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止183、雨水淋湿浸泡。内装修应先安装好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。6）机电施工设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。6.4.2.2现场排水措施整个现场道路采用砼硬化地面，在场184、区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水能及时排入市政管网。7.4.2.3原材料的存储和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在室内粉刷前进行封闭。6.4.2.4雨期安全文明施工措施1）现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2）雨天应停止在外脚手架上施工。3185、）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。4）要做好塔吊、外用龙门架、等设备等防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。5）塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。6）每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置；将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上：关好驾驶室门窗，卡紧、186、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、提升架的起重和露天作业。提升架（辅楼使用）作业完毕后，吊笼必须降至地面。7）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。大雨过后4个小时之内，不得进行塔机以及提升架的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。8）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。9）保证现场干净整洁，防187、止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室。宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。6.5电气工程6.5.1 防雷接地及等电位连接6.5.1.1 施工条件自然接地装置和利用柱内主筋做引下线的施工随土建的施工密切配合。若自然接地装置达不到要求，人工接地装置的施工应在基础施工完毕后进行。电气保护接地的施工随各分部工程的施工同步进行。6.5.1.2工艺流程接地装置施工自然接地体引下线施工暗装装引下线测试点（或断接卡子）施工避雷网施工接地电阻测试人工接地体（需要时）6.5.1.3接地装置及避雷引下线的施工（1）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：A 扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱188、边焊接；B 圆钢为其直径的6倍；C 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（2）测试接地电阻值，在室外地坪上0.5m处的墙的外侧，有引下线的柱子旁，用2mm厚的钢板制作暗装接地测试点盒，规格250 mm160 mm160mm，用12镀锌圆钢与基础内两根引下线焊接，引出柱子外至接地测试点盒，与盒内15cm长404镀锌扁焊接，作为接地电阻测试点。（3）分别将PE干线、MEB和LEB的联接线与基础钢筋或引下线焊接连接。屋顶所有凸起的金属体（金属结构物或金属管道等）均应与安装在屋顶的避雷带可靠连接。（4）将PE干线、总水管、空调进管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位连接端子箱连通189、。将各层插座、外露可导电部分、金属管道等金属构筑物与局部等电位连接端子箱连同。卫生间辅助等电位联接方式按照等电位连接安装02D501-2做法施工。电缆重复接地做法参见国标99D562。（5）测试 电气保护接地、消防设备接地在接地装置制作安装完毕后，应测定接地电阻的数值，以确定是否满足设计或有关规程要求。用ZC8型接地电阻测试仪测试接地电阻值，接地电阻测试后应及时填写接地电阻测试记录。如果接地电阻应小于1欧姆，如果达不到要求，应补打接地极，直至满足要求。6.5.2 电缆施工6.5.2.1施工条件电缆管敷设符合设计，明配管安置牢固。地平及抹面工作结束。缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干190、净，施工用道路畅通，盖板齐全。电缆敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束。变配电室等处的门窗安装完毕。6.5.2.2工艺流程 工艺流程图如下。电缆头的制作安装电缆桥架的施工电缆终端头的制作安装电缆中间接头的制作安装电缆试验检查线路相位耐压及泄漏电流测量测量绝缘电阻运输与保管电缆支架的制作安装电缆管的加工及敷设电缆的敷设管内电缆的敷设桥架内电缆的敷设6.5.2.3施工工艺(1) 电缆桥架安装 本工程干线采用电缆桥架敷设。在桥架订货前，认真审核施工图，计算出所用桥架的数量、规格及各种配件，采用符合标准的产品，以保证电缆桥架的质量和使用寿命。桥架的安装应根据不同位置采用支架、托臂安装形式。水平敷设跨191、距一般为1.5-3米，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2米。吊架安装时，要严格按设计图施工，桥架走向与其它专业交叉，应及时与设计部门联系解决。按规范要求钢制电缆桥架的直线段长度超30m，应有伸缩缝，其连接处宜采用伸缩连接板。电缆桥架在穿过防火墙时，应采取防火隔离措施，应用防火隔板及防火堵料隔离，防火隔板可采用矿棉半硬板EF85型耐火隔板或4mm钢板制作。电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。 (2) 电缆施工电缆运输与保管在运输和装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，到达现场后，应做如下检查：产品技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合订要求，附件应齐全，外观不应受损；电缆封端应严密192、。当外观检查有疑问时，应进行受潮判断或试验。电缆敷设a 电缆敷设前应对电缆的型号、规格、截面、电压等级等根据设计图纸认真核对。冬季敷设时还应该进行预热处理。按要求进行检查。型号、电压、规格应符合设计要求。低压电力电缆可用1KV摇表测量电缆绝缘电阻不小于10M欧姆。控制电缆可用500V 摇表测量，电缆绝缘电阻不小于10M欧姆。检验合格后应将线芯对地短路放电后，再用橡皮胶布和黑胶布把线头包好，防止受潮，到位后选择晴朗天气进行电缆头施工作业，相对湿度70%以下。严禁在雨、大雾天气中施工。b 电缆敷设电缆采用人工敷设，在施工过程中，不得在地上拖曳，长度大的电缆在放电缆时须用滚轮。电缆直达顶层的，采用由193、地下向上牵引敷设垂直段，可减少电缆的水平拖拉摩擦，垂直段敷设完毕应及时卡牢。c 电缆的曲率半径不得小于电缆外径的10倍。d 电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。e 电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌，电缆标志牌的内容：编号、电缆规格型号、起止端。f 电缆与其他管道平行和交叉的最小净距见下表：项 目最小净距（m）平 行交 叉电力电缆间及其与控制电缆间10KV及以内0.100.5010KV以上0.250.50不同使用部门的电缆间0.500.50其它管道（管沟）0.500.50电缆与其他管道平行和交叉的最小净距达不到要求时，应采取隔热措施。 低压电缆端头的制作a 应由经过培训的熟194、悉工艺的人员进行，并严格遵守工艺规程。b 电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，不应有金属屑及污物进入电缆。c 对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M欧姆以上，摇测完毕后芯线分对地放电。d 低压电缆采用热缩型电缆头，尺量电缆并做好标记（注意留有余量），割锯多余电缆，根据电缆型号、尺寸要求，剥出外护套，套上电缆终端套，套上热塑型电缆头前要清理线芯，使线芯保持清洁。用喷灯对热塑头从根部开始围绕四周开始均匀加热，从热塑头边缘有少许胶性物质流出即可，逐渐向热塑头端头移动，直至终端。e 根据不同相位，使用黄、绿、红三种颜色塑料带分别包缠三相芯线至接线鼻子的压195、接部位，用浅蓝色塑料带包缠中心线，用黄、绿双色塑料带包缠保护接地线（PE线）。6.5.3 照明工程6.5.3.1 配管工程(1) 作业条件：本工程电气管道为钢管及PVC管，因构筑物为钢筋混凝土结构形式，所以在施工时应及时配合土建的施工进度来完成安装工程。(2) 一般要求暗配管在土建施工时穿插进行，及时配合，防止遗漏和交叉迭加，保证自身质量和美观的同时，也促进土建施工的质量和进度。对于和其它专业在现场布置位置、走向发生碰撞应提前规划协调统一解决，使施工顺畅。暗配管各部位发生的隐蔽工程应做好原始施工记录，并由工长检查验收后交甲方质量监督部门签字认可后，方可进行隐蔽施工。钢管配管工程中，暗配管必须使196、用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或点焊而成的焊接盒。暗配钢管工程中，所选用的灯位盒、开关（插座）盒等，应为镀锌制品，其壁厚不应小于1.2mm。钢管配管工程严禁使用塑料和木制品盒。钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全并且有合格证，产品应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进入现场后，应进行外观检查，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。(3) 预制加工A 管子的切割和套丝：钢管切割用钢锯或砂轮切割机，切割时将管子长度量准确，切割后应将管口刮铣光滑，无毛刺。采用套丝机或套丝扳套丝，套丝时用力应均匀，随套随浇冷却液，管径在20毫米以下时应两扳套成，管径在25毫米以上时应分197、三扳套成。B 冷煨弯：一般管径在20毫米以下时，用煨弯器人工冷煨，冷煨弯时应逐步煨出所需弯度。管径在25毫米及其以上时，使用液压煨管器煨制，根据不同管径选用模具煨出所需弯度。弯扁程度不应大于管外径的1/10。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。(5) 暗管敷设A 按图纸要求，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标出盒、箱实际位置。先找灯位，将堵好的盒子固定牢固后敷设管路，有两个以上时要拉直线，随墙配管，管口向上者要堵好。B 墙体内暗配焊接钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍,管与管对口处应位于套管的中心,套管焊缝应牢固严密。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。管进配电箱、198、接线盒长度不应大于5mm。暗配管内壁应刷防锈漆两道，墙体内钢管外壁亦应刷防锈漆两道。钢管距建筑物表面的距离不应小于15mm。至电机的埋地管路出地面200 mm，用相应规格的金属软管引至用电设备，不允许露明线。管口入盒、箱，锁紧螺母应扭紧，管口露出盒箱应小于5毫米。露出锁紧螺母的丝扣为24扣，多于一根应长短一致，间距均匀，排列整齐。C 当管路遇下列情况时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：长超过20米，无弯曲；长超过15米，有二个弯曲；长超过8米，有三个弯曲；当不便加接线盒时，可考虑加大一级管径。D 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50平方毫米及以下为30米，7095平方毫199、米时为20米，120240平方毫米时为18米。E 管子弯扁程度不应大于管外径的1/10。F 暗配管应及时做好隐蔽工程检查验收记录。6.5.3.2管内穿线和导线连接(1) 作业条件：管内穿线工程应在建筑结构及土建粗装修施工完成后，管路、盒、箱、敷设工程已检查验收以后进行。(2) 根据施工图选择导线的规格、型号，并核对无误。穿线时，根据设计要求选择导线，a、b、c三相、工作零线和保护地线分别为黄、绿、红、蓝色和黄绿相间五种色彩，照明开关控制线选用白色，以保证辨别鲜明，接线正确，且有利于日后检修。(3) 导线穿管敷设A 穿带线，清扫管膛：穿线前，应将管内积水及杂物清除干净，并上好护口。当管路较长或弯200、曲较多穿线困难时，可吹入适量滑石粉。B 放线，带上护口，将导线与带线绑扎牢固，导线与带线绑扎时要将导线端头的绝缘层削去，将线芯与带线绑扎在一起，绑扎接头处要形成一个平滑的锥形过渡部位，以便于穿线。C 导线预留长度见表：（4）导线连接和包扎A 导线接头要严密牢固，不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。导线连接6mm2以内可采用尼龙压接线帽在接线盒内连接，线芯预留为15mm，插入帽内，如填不实，可用同材质同直径导线插入充实后，再用压接钳压实。各接头在盒内分开距离，即相当于加强绝缘，又有利于散热。B 导线包扎 套管压接或缠绕连接时需要包扎。首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的201、完好绝缘层开始，重叠半幅缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕两圈在回绕，然后用黑胶布也以半幅重叠包扎，使包扎好的接头两端均密封严密。（5）线路检查及绝缘摇测A 线路检查：导线接头的接、焊、包工作全部完成后，应进行自检和互检，检查接头的接、焊、包工作是否符合有关施工验收规范及质量验收标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般采用500V，量程为0500的兆欧表。 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧，电缆线路的绝缘电阻值不小于10兆欧。所有线路必须在施工完毕后进行绝缘电阻摇测，摇测合格202、后，方可送电，否则应采取措施处理后，再摇测合格，方能试送电。要及时填写“绝缘电阻测试记录”。6.5.3.3灯具、开关、插座安装（1）作业条件A 在结构施工中做好预埋工作，重量3Kg以上的灯具应预埋埋件或支架、吊架。B 盒子口修好。C 顶棚、墙面的工作，室内装饰及地面清理工作均已结束。D 对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除。（2） 工艺流程A 灯具安装核验灯具组装试亮通电试亮灯具安装拉线找正B 开关、插座安装（3）灯具安装A 所有灯具必须有产品合格证。其型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。B 灯具应用螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。C 吊顶处安装的灯具必须用单独的203、吊架固定，不允许利用吊顶板、吊筋等固定灯具。D 灯具组装完成后或成套灯具，均应在安装就位前事先试亮，方可安装。且应在照明线路各回路绝缘摇测不小于0.5兆欧合格后进行，其固定牢靠，超过3kg灯具应有予埋吊钩或螺栓固定，灯具重量大于1kg时，应增设吊链，且灯线与吊链应编叉在一起。E 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm，应挂线安装。（4）开关、插座安装A 各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。B 开关安装：所有开关安装均应按“上开下关”方向安装，所有开关必须控制相线。C 插座安装a 插座接线要严格按规范规定接线。b 暗装插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空204、隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。c 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。d 同一室内安装的开关、插座高度差不大于5mm，并列安装的插座高度差不大于0.5mm。e 开关、插座面板应紧贴墙面，面板要端正，垂直度偏差不大于0.5mm，开关、插座盒内要清理干净。f 单相插座接线，接地线应接在上方，相线和零线接线要遵循“左零又火”的原则。开关、插座盒内接线不允许导线用开关、插座的压接端子跳接，应用15cm长的短线与主线接成“鸡爪头”，将短线接入开关、插座。g 不同场所的开关、插座安装高度必须与设计相符。6.5.4 配电柜（箱）安装6.5.4.1施工条件安装部位屋顶施工完毕，不得渗漏。落地安装部位室内205、地面工作施工完毕，室内沟道无积水、杂物。预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。门窗安装完毕。进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。6.5.4.2工艺流程（1）成套配电柜安装基础型钢制安配电柜的搬运和检查立柜内部清扫二次回路结线试验、调试（2）暗装配电箱安装预留孔洞箱体稳固内部清扫电气元件安装调试、整定负荷接线（3）明装配电箱安装支架制安箱体稳固内部清扫调试、整定负荷接线6.5.4.3施工工艺（1）安装配电箱时，应先检查各种配电箱内的元器件与设计是否相符，检查导线的规格、型号是否符合设计要求。设备控制箱、柜的规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证。206、（2）落地式成套配电柜的安装A 配电柜底座制作安装：配电柜底座用10#槽钢制作，槽钢先矫正矫直在下料。安装时，先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底版焊接。底座要刷防锈漆两道，刷面漆两道。底座槽钢表面要平整，顶部平直度和侧面平直度均不大于5mm。底座上开孔要用电转开孔。配电柜底座要与接地干线可靠焊接。B 配电柜本体安装：配电柜在运输搬运过程中要防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。配电柜本体与底座连接要牢固。连接要用螺栓，不允许将配电柜点焊在底座上。C 低压配电柜内工作零端子和接地端子排应左右分开，且工作零端子排要与箱盘的金属部分绝缘。所有工作零均用端子压接连接，不得直接用线压接。箱内各回207、路编号齐全、正确，字迹清晰。（3）暗装配电箱的安装 A 根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹齐平。待水泥砂浆凝固后，并结合土建进度再安装盘面和贴脸，如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。B 盘面的安装要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平面不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱(盘)体高50cm以下，垂直度允许偏差1.5mm，配电箱(盘)体高50cm以上，垂直度允许偏差3mm。（4）明装配电箱的安装：明装配电箱的安装要求与暗装配电箱安装的要求相同，但需要注意一点，明装配电箱的安装得在墙、柱抹灰、粉刷完毕后进行。安装时208、注意成品保护。 6.5.4.4柜箱接地要求所有配电柜和配电箱的铁制盘面、门与柜体应有可靠的接地连接线，其接地PE线均采用黄绿相间的双色线。连接箱、柜其门的活动部分接地线采用编织软导线。6.5.4.5盘柜上的电器安装A 电器元件质量良好，型号规格符合设计要求，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及线束的固定。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠。B 盘柜正面及背面的各电器、端子等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰工整，且不宜退色。C 端子排的安装应符合下列要求：端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有编号，209、应便于接线且更换方便。离地高度应大于350 mm。强弱电端子宜分开布置，当有困难时应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。D 配电箱、柜安装完毕后再进行一次通电前检查: 先进行绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录，确认无误后，按试运行程序逐一送电至用设备。6.6给水、排水安装工程6.6.1、PP-R管道安装6.6.1.1施工准备配合土建作好管道穿越墙、板的预留洞，预埋套管等工作，孔洞套管应按设计规定的标高、位置准确设置。管道安装前，应熟悉管道工艺流程，安装人员应熟悉PP210、-R管的一般性能，对熔接管工必须进行培训，掌握热熔工具操作要领。道安装前，将PP-R管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场环境温度。6.6.1.2管道安装方法悉设计图纸，按管道坐标和标高放线，并绘制实测施工图。实测施工图分系统按工艺流程方向依次配管，并进行管道预装配。管道熔接：PP-R管道之间及PP-R管与管件采用熔接。6.6.1.3系统试压吹洗方法为：A将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。B采用手压泵缓慢升压，升压时间不小于10分钟；升至1.0Mpa，稳压10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，降至工作压力做外观检查，以不渗不漏为合格。C系统在使用前应用水冲洗，211、出水口与进水口水质一样清澈透明、无污物杂质为合格。6.6.1.4关键控制点及安装要求(1) 管道安装前，先按要求设置管卡、角钢支架，为保证埋设正确、平整、牢固。金属管卡与PP-R管之间应用塑料带隔垫。(2) 管道套管之间隙应作油麻石棉水泥内外捻口，必要时用氮凝防水剂或赌漏头内外涂抹以防未来渗漏。(3) 断管工具应选用细齿锯或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线，并用细砂纸轻轻去掉断口处的毛刺和毛边以保证熔接质量。(4) 熔焊连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。(5) 达到加热时间后立212、即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速的、无旋转的、直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。6.6.2排水管道安装6.6.2.1 施工准备(1) 配合土建作好管道穿越墙、板的预留洞，预埋套管等工作，孔洞套管应按设计规定的标高、位置准确设置。(2) 检查管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、凹陷。颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。(3) 管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。(4) 管道安装前，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，施工人员必须熟悉UPVC管的性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。(5) 管道系统213、安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。6.6.2.2管道安装(1) 管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与塑料管材、管件接触。(2) 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。(3) 用砂轮切割机或钢锯断管，断管要平齐，铣口外棱角倒角15。(4) 连接时将管道插入承口3/4深度，检查是否合适并用棉布将承口擦净，油污用丙酮除掉。然后用毛刷涂粘结剂，先涂承口，后涂插口。用力将管道垂直插入承口，稍作转动，找正方向，粘接完毕后，立即将溢出的粘接剂擦拭干净。水平管道的纵、横方向弯曲每米允许偏差不大于5mm，立管垂直度偏差每米不大于3mm。6.214、6.2.3灌水、通球试验按施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口的尺寸进行自检，确认无误后即刻做闭水试验。排水管道灌水试验，满水15分钟后，在灌满延续5分钟，液面不下降、各接口和管道无渗漏为合格。排水立管做通球试验，皮球顺利流出为合格。6.6.3设备安装 6.6.3.1根据装箱清单和技术文件检查设备的主机和附属部、零件及专用工具等是否齐全，有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，如需解体，一定要做好解体记录备查。6.6.3.2设备被接收后，必须进行编号妥善保管，存入设备临时仓库一定要保证不受潮，不漏雨，不挤压，设备座垫平，以防开箱后的设备锈蚀和变形。6.6.3.3如果设备在开箱检查、清洗和解体时发215、现设备有变形、缺件、损坏与图纸不符时，应及时与生产厂家联系，以便及时解决。6.6.3.4设备的安装：(1) 本工程的水泵按设计图纸的要求安装应有可靠的吊运底排，要防滑，又要有足够的强度，把水泵放在吊运底排上吊运，严禁水泵底座与滚槽直接接触。(2) 各种吊装方法都必须把绳索捆绑在水泵适合受力的部位，绳索与水泵表面接触之处都要垫上软物品，以防损坏加工面和油漆面。(3) 在吊装机具的使用受到施工场地限制时，如果采用滑移的方法进行就位时，要特别注意安全，水泵滑移时不得倾斜。(4) 水泵吊装就位前，应在基础上划出中心线，按要求放好垫铁，每组垫铁不应超过三块，然后将水泵吊起，穿好地脚螺栓，慢慢放于基础上，216、使水泵的纵横中心线与基础上的中心线重合。(5) 水泵的初平、精平应采用直尺、卡尺和专用百分表架，进性测量调整。(6) 水箱安装及气压供水装置安装要在基础达到强度后进行。水箱完成后要进行24小时闭水。6.7消防工程1）消火栓系统管道及附件安装消火栓给水系统采用焊接钢管,用焊接方式连接，应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。室内消火栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向与墙成90，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，距箱侧面为140mm，距箱后面为100 mm，允许偏差为5 mm。装配好217、的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分2-3次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的1/2。管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺纹密封材料采用油麻加白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。干管安装完后，进行支管安装，管道安装中断时218、，应及时将管口封闭。2）试压及调试安装完毕后，进行管网试压,具体试压措施事先编制的试压方案进行。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。尽量不在冬季进行管道试水压，如必须则采取防冻措施或用气压试验代替219、水压试验，试验完成后，立即将管道内的存水排净。管道冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。水冲洗速度不小于3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。土建工程劳动力计划表（附表2.1）工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰施工管理人员202020木 工6018040砼振捣工6100钢筋工601000水暖工66020电 工61212试验员111修理工222电焊工444材220、料员222力 工12015050保管员444食堂、后勤666瓦 工1510010合计312651171现场主要施工机械设备计划表设备名称设备型号数量进场时间退场时间塔吊QT408物料提升机2T17电焊机BX3-330 10钢筋切断机GQ404钢筋弯曲机GW404钢筋调直机GX124木工圆盘锯3006砼振捣器20搅拌机J3504办公设备及检测设备(附表3)序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1全站仪索佳2台北京20072电子经纬仪J14台江苏20073电子水准仪DS20004台江苏20074钢 尺50m6把5钢 尺5m40把6自动安平扫平仪2台7铝合221、金靠尺2m5把8检测靠尺2m5把9坍落度筒2台10建筑检查工具2套11环刀5个12混凝土试模15151510套13砂浆试模70.7mm33套14电脑联想4台201115复印机夏普1台201116扫描仪紫光1台201017固定电话1部201018打印机佳能1台2010 临时用地表（附表1）工程名称： 铁岭信诚富方项目一期 表9.5用 途面 积（平方米）位 置需用时间搅拌机棚200见施工平面布置图水泥库房400见施工平面布置图材料库房300见施工平面布置图门卫室50见施工平面布置图工人宿舍400见施工平面布置图2010.8.25工人食堂120见施工平面布置图2010.8.25办公室100见施工平面222、布置图2010.8.25钢筋棚150见施工平面布置图配电室40见施工平面布置图2010.8.25厕所60见施工平面布置图2010.8.25管理人员食堂50见施工平面布置图2010.8.25合 计1870劳动力计划表（附表2）工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰施工管理人员202020木 工6012040砼振捣工6100钢筋工601000水暖工66020电 工61212试验员111修理工222电焊工444材料员222力 工10010050保管员444食堂、后勤666瓦 工1510010合计312541171工程名称： 铁岭信诚富方项目一期主要施工机械设备表（附表3）工程名称： 223、铁岭信诚富方项目一期序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QT407台哈尔滨东2001/4210KW基础、主体2物料提升机15台中国 北京2004/815KW15主体、装饰3搅拌机JC5004台山东2006/3/87.5KW4基础、主体、装饰4钢筋切断机GJ-30A，GJ-40A4台中国 扬州2005/5/820W基础、主体5弯曲机GW40C4台中国 丹东2000/4/163W4基础、主体6调直机GX124台中国 哈市2008/3/1224KW基础、主体7电渣压力焊机4台上海2006/764KW基础、主体8电焊机AX430018台上海201224、0/796KW基础、主体9蛙式打夯机2台中国 河南2004/42.2基础10装载机ZLB301台中国 山东2008/9/2740.5基础、主体11反铲挖掘机日立3503台日本2005/6基础、主体12自卸汽车30台2006/410T基础、主体13电锯4台中国 哈市2006/39KW基础、主体14无齿锯BQ4002台中国 天津2008/4基础、主体15潜水泵（100m扬程）10台20KW基础、主体、装饰办公设备及检测设备(附表4)工程名称： 铁岭信诚富方项目一期序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1全站仪索佳2台北京20072电子经纬仪J14台江苏20073电子水准仪DS20004台江苏20074钢 尺50m6把5钢 尺5m40把6自动安平扫平仪2台7铝合金靠尺2m5把8检测靠尺2m5把9坍落度筒2台10建筑检查工具2套11环刀5个12混凝土试模15151510套13砂浆试模70.7mm33套14电脑联想4台201115复印机夏普1台201116扫描仪紫光1台201017固定电话1部201018打印机佳能1台2010阴阳角模板图（附图2）柱模板图（附图3）柱接头节点剖面图梁、柱接头节点平面图（附图4）楼板模板支设示意图（附图5）