9.8万m178住宅社区地下防水混凝土后浇带止水钢板工程施工方案34页.docx
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2024-09-04
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1、9.8万m住宅社区地下防水混凝土、后浇带、止水钢板工程施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制依据31.1 施工图纸31.2 施工组织设计31.3 主要规范、规程31.4 有关图集4二、工程概况42.1 项目概况42.2 建筑设计概况52.3 结构设计概况6三、施工安排73.1 管理目标73.2 施工进度安排83.3 施工组织框架图8四、施工准备84.1 技术准备84.2 机具准备94.3 现场准备94.4 材料准备94.5 人员配备10五、施工方法及工艺要求105.1 施工工艺105.2 2、工艺流程115.3 防水混凝土施工155.3.1 施工顺序155.3.2混凝土浇筑方法155.3.4 基础底板混凝土浇筑175.3.5 施工缝处理185.3.6 后浇带的施工要求195.3.7 混凝土试块留置、坍落度测定195.3.8 混凝土养护205.3.9 冬季施工措施205.4 后浇带、施工缝止水钢板施工21六、质量标准及控制措施266.1 质量标准266.1.1 保证项目266.1.2 基本项目266.2 关键工序及特殊工序控制措施276.2.1 地下室外墙后浇带处理276.2.2 外墙施工缝处理276.2.4 外墙穿墙螺杆节点286.3 质量保证措施296.3.2 卷材质量保证措施23、96.3.3 卷材搭接缝及收头处理296.3.4 成品保护306.3.5 注意事项及质量控制点30七、安全文明、消防环保措施32一、编制依据1.1 施工图纸序号名 称编号实施日期备注1XXXX社区(二期)二标段建筑图2XXXX社区(二期)二标段结构图1.2 施工组织设计序号名 称编号实施日期备注1XXXX社区(二期)二标段施工组织设计1.3 主要规范、规程序号名 称编号实施日期备注1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133地下工程防水技术规范GB50108-20084建筑地基基础工程施工质量验收规范GB550202-20024、5地下防水工程质量验收规范GB50208-20116建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑工程冬季施工规程JGJ104-20111.4 有关图集 序号名 称编号实施日期备注1地下工程防水12J2二、工程概况2.1 项目概况序号项目内 容1工程名称XXXX社区(二期)二标段2工程地址3工程性质住宅工程、人防工程4建筑面积总建筑面积983625结构形式住宅:全现浇钢筋混凝土剪力墙,地下车库:板柱剪力墙。6建设单位7质量监督单位8设计单位9勘察单位10监理单位11施工总承包单位12合同承包范围施工图纸所示范围内的土建、水、暖、电气安装工程及本工程范围内的总承包管理13开竣工日期2018年2月5、12日至2019年6月23日14合同工期496天15合同质量目标合格工程2.2 建筑设计概况项目内容建筑功能住宅、车库工程范围1#-2#小高层住宅、4#小高层住宅、10#-13#小高层住宅、17#-19#小高层住宅面积均为6174,3#多层住宅面积为1544,车库面积为3507,合计面积为98362。设计等级1、设计使用年限为50年;2、防水等级:屋面级;住宅地下室级;3、抗震设防类别:标准设防类 抗震设防烈度:7度;4、耐火等级:高层及多层住宅地上耐火等级为一级、高层地下耐火等级为一级; 5、室内环境污染控制类别:住宅为I类;建筑面积总建筑面积:98362平方米;建筑层数地下车库:地下一层;6、高层:地下一层,地上11层;多层住宅:地上6层;建筑高程0.000绝对标高5.55m。建筑高度高层:33m,多层:19.55m,地下车库3.2m。建筑层高高层:1-11F为2.9m,多层住宅3m。地下车库3.2m。防水工程后浇带、施工缝高层区、地下车库:地下外墙后浇带、水平施工缝采用3厚360mm钢板止水带,遇水膨胀止水条地下室、地下车库地下底板、外墙、直接接触土的顶板采用抗渗砼,抗渗等级P6,防水材料底板、外墙、接触室外的顶板选用4厚SBS改性沥青防水卷材型,选用聚酯胎-25;顶板选用4厚SBS弹性体改性沥青防水卷材(耐穿刺)+3厚SBS弹性体改性沥青防水卷材2.3 结构设计概况项目内容基础7、形式均采用筏板基础结构形式住宅:全现浇钢筋混凝土剪力墙,地下车库:板柱剪力墙。筏板顶标高多层-1.7m;高层-5.17m;地下室-5.2m。抗震设防烈度7度建筑物平面及主要构件尺寸(mm)基础底板厚度高层:500mm;人防地下车库:400mm,非人防地下车库350mm。墙(mm)300、250、200、180、160顶板(mm)住宅:160、130、120、100、110。地下车库:350。混凝土强度等级基础垫层住宅:C20,地下车库:C15。基础底板,地下室、车库外墙及与土接触的地下一层顶板、人防顶板住宅:C40P6、C35P6、C30P6,地下车库:C35P6。地下车库顶板:C35P6。地8、上墙、柱、梁、板、楼梯C40、C35、C30其他二次构件(构造柱、圈梁、过梁)C25钢筋等级HPB300级钢筋AHRB400E级钢筋CE 直径A12mm的钢筋,框架梁、柱及梯段板直径A=8、10mm的纵筋HRB400级钢筋除上述要求的直径A=8、10mm钢筋CRB600H高强钢筋ARH 仅用于楼板和剪力墙水平及竖向构造钢筋(不包括暗柱)钢筋连接形式直径16mm采用I级机械连接二次结构BM轻集料隔墙连锁砌块三、施工安排3.1 管理目标1)、达到河北省“安全文明工地”标准;2)、杜绝重大伤亡事件、事故轻伤率小于0.7;3)、工程质量“合格”。根据本工程的特点,为确保工程质量和施工安全,决定挑选施工9、经验丰富,能吃苦耐劳的专业施工队伍参加施工确保工程质量,按业主要求的工期内完成施工任务。3.2 施工进度安排施工顺序:本工程栋号较多,车库衔接较多,施工复杂,需合理安排施工顺序,据现场情况及总进度计划要求,地下防水卷材拟按照以下楼号开始施工。计划在2018年6月20日前将所有栋号楼的正负零平口。3.3 施工组织框架图四、施工准备4.1 技术准备根据设计图纸、图纸会审记录,由技术负责人组织项目部土建、水、电专业的相关人员针对防水施工方法,编制本地下防水工程方案,报公司技术、安全部门审核,通过后再报监理及甲方工程师进行审批,审批通过后由项目部技术组对各楼施工员、质检员、班组长进行方案交底,然后再由10、施工员对作业班组进行技术交底和安全交底,班组严格按设计图纸进行施工。工长做好技术交底、项目安全员及施工队专职安全员做好安全交底。工程技术交底要分部位、分季节,并根据工程的实际情况进行,技术交底要具体、详细,并具有可操作性、指导性。4.2 机具准备主要用具:泵车、振捣器、电焊机。 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 操作工具、油毛刷、铁桶、专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、划(放)线用品。4.3 现场准备施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应11、平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。灰砂砖保护墙高出筏板面100mm,表面抹灰平整。防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。基层阴阳角处应做成45角或者圆弧状。施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材(每个喷灯配置一个干粉灭火器)。4.4 材料准备抗渗混凝土(商品);水泥砂浆(预制);止水钢板(300mm宽3mm厚);焊条E43;挤塑聚苯板(40厚容重20kg/m);4厚SBS弹性体改性沥青防水卷材(地下车库顶板为耐穿刺型)、3厚SBS弹性体改性沥青防水卷材技术性能:符合相应规范、合同要求 配套材料:橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌12、固密封。汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。4.5 人员配备进入施工阶段保证有30人专业人员。五、施工方法及工艺要求5.1 施工工艺主楼及地下车库底板、外墙:基坑开挖垫层施工砌筑700mm高防水卷材保护墙基层处理底板卷材铺贴50厚C20细石混凝土保护层底板混凝土施工面层外墙砼浇筑1:2防水砂浆局部修补平整外墙卷材附加层铺贴外墙卷材铺贴、收头40厚聚乙烯挤塑聚苯板保护层回填地下车库顶板卷材防水:钢筋混凝土现浇顶板(抗渗等级P6)找平层刷基层处理剂一道防水卷材施工LC5.0轻骨料混凝土找坡层(最薄处30mm)70厚C20混凝土保护层,双向配筋A6150,按6m6m设伸缩缝,内填高分子密封膏凹凸13、型塑料排水板土工布覆盖过滤层种植层及植被层施工工艺基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层5.2 工艺流程5.2.1 基础底板防水层工艺做法工艺流程做法1基础垫层及表面处理 基础垫层混凝土随打随抹,一次压光,防水施工前彻底清理干净;阴阳角处做成45坡角或抹成圆弧状。 基层表面要求基本干燥,含水率符合要求,其检验方法为:取1平方米的防水卷材,平铺在基层表面,静置4小时,掀开卷材,卷材表面无水印即可; 基层表面应平整、光滑,达到设计强度,不空鼓开裂、不起砂,无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。 在底板集水坑,均用1:2.5水泥砂浆做成半径为10cm圆弧。 剔除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块,14、坑洞处用1:2水泥砂浆抹平。清扫基层表面灰土、杂物,检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。2涂刷隔离剂 涂刷基层处理剂选用长柄滚刷基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。 基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加层的施工。 大面卷材采用空铺法施工,只在需要的部分涂刷基层处理剂。3防水附加层集水坑等阴阳角、转角、施工后浇带等细部铺贴卷材附加层,宽度不小于 500mm,每边不小于250mm。附加层采用4mm厚弹性体沥青防水卷材,热熔满粘粘结牢固。4防水层 从卷材起始边,根据卷材铺贴顺序和卷材的搭接长度弹好控制线。 根据建筑底板平面,选择铺贴15、方向。 将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,卷材端头对齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。 对平面和立面相连接的卷材,应先立面后底面铺贴,铺贴时应先低后高逆坡进行。同一层相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中。 平立面交角处卷材接缝应留在平面上距立面不小于600mm处转角处。卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。 底板防水层卷至保护墙顶,上面砌两层砖压牢防水收头,所甩卷材长度应16、大于300mm。5防水保护层 防水层施工完后,做50mm细石砼保护层,或按设计要求设置; 侧面防水层施工完成后,砖导墙侧面卷材上刷冷底油均匀撒中砂后抹2530mm厚砂浆作防水保护层。5.2.2 地下室外墙防水层工艺做法工艺流程做法1清理基层清理基层时要由专人负责,在涂刷基层处理剂之前必须将防水基层彻底清扫干净,清除一切杂物,棱角处的尘土用吹尘器吹净,并保持清洁。基层凹坑应修补平整,将松散混凝土清除干净并进行相应的修补。基层应保持干燥。2涂刷基层处理剂在清理干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷,不得有麻点、漏刷等缺陷,切勿17、反复涂刷。3铺贴附加层待基础结构墙体施工完成后,施工外墙防水时,导墙部位按照防水细部节点施工防水接槎,在阴阳角、管根等部位施做防水附加层,附加层宽度不小于500mm或相关的构造图集要求,附加层一般铺设一层,附加层应铺贴牢固。4铺贴防水卷材大面积施工外墙防水时,可先用喷灯微烤并清除卷材表面杂物和膜,露出卷材本色,如有破损处应进行修补后在分层铺贴卷材。立面卷材的铺贴:立面卷材铺贴时,应将接槎部位的各层卷材揭开,并应将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补,施工时,应每隔3m高要固定好,防水卷材垂落。铺贴卷材时,按照事先弹好的线,应自下而上进行,将卷材下段与基层交界处,一人用喷灯烘烤,逐渐18、将卷材向上与基层全部粘贴在一起,一人用木压板自卷材下端开始,向上级左右两侧用力压平。立面卷材的接槎采用错槎接缝,不得做阶梯形接缝,且上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。立面卷材铺贴完成后,应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内,并应采用柔性密封材料封闭密实。5检查处理封边大面积施工后,应对已施工完成的卷材进行检查,对于封边不严的应进行修补。卷材大面积施工时应将卷材原油烘烤出,挤压粘接时自然压出,挤出的油应饱满。局部封边不严的应将卷材局部揭起,充分烘烤,利用烘烤出的油脂进行封边。6防水保护层铺贴40厚聚乙烯挤塑聚苯板保护层,紧密牢固。5.2.3 地下室顶板防水层工艺做法工艺流程做法1地面面层19、根据建筑设计做法施工面层,种植层及植被层。2回填土按照规范要求进行回填,按比例进行灰土拌合,分层夯实。种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。3滤水层滤水层按以下做法施工:采用成品塑料排水板,注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间,确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施,应及时尽快做好回填土工作,防止大风吹乱排水板影响铺设质量。土工布铺盖过滤层,平整,搭接满足要求。4防水保护层找坡层:LC5.0轻骨料混凝土找坡层(最薄处30mm);施工刚性保护层时须做好防水层的保护,不得破坏防水层。刚性保护层为 70mm 厚C20 细石混凝土,内配6150单层双向钢筋网。保护层内按20、不大于6m6m 分格设缝(钢筋在缝内断开),缝宽10,缝内嵌填密封膏;四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,嵌填密封胶。5防水层防水接茬按规范进行接茬,阴阳角部位做圆弧,半径不得小于50mm;对于机电管跟部位进行防水附加层施工,宽度或直径不小于500mm;高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。上层防水层采用不小于4mm 厚的耐根刺防水卷材,下层采用3mm 厚的防水卷材。铺贴双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直21、铺贴。同一层相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中。顶板与外墙相接部位处,转角处卷材的接缝应留在平面上,距立面应大于等于600mm。参照12J2-C5-A节点。防水层上反高度不低于种植土完成面300mm。6基层处理清理基层时要由专人负责,在涂刷基层处理剂之前必须将防水基层彻底清扫干净,清除一切杂物,棱角处的尘土用吹尘器吹净,并保持清洁。基层凹坑应用水泥砂浆修补平整,将松散混凝土清除干净并进行相应的修补。基层应保持干燥。均匀涂刷基层处理剂。7顶棚面层钢筋混凝土现浇顶板(抗渗等级为P6)5.3 防水混凝土施工本工程地下室底板、外墙、直接接触土的外墙采用抗渗砼,抗渗等级P22、6。1)、本工程地下室的防水等级为二级;其它防水措施详见建筑设计施工说明。2)、防水混凝土应符合地下工程防水技术规范中的有关规定,其中混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,水泥用量不得少于260kg/m3,粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%30%,硅粉掺量宜为胶凝材料总量的2%5%,水胶比不得大于0.50;预拌混凝土入泵塌落度宜控制在120mm160mm,塌落度每小时损失不应大于20mm,总损失量不应大于40mm。5.3.1 施工顺序作业准备混凝土搅拌混凝土运输泵送基础底板/柱/剪力墙混凝土浇筑与振捣养护5.3.2混凝土浇筑方法1)、混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度23、如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。2)、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般厚度为400500mm。3)、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应24、在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。5)、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 施工要点1)、浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞,注意早期养护,养护期1014d。掺膨胀剂混凝土,水化时需水量大,比普通混凝土更要加强养护(如浇水,覆盖)使其表面始终处于潮湿条件,只有在充足水分条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7-14d,养护条25、件较好时最少也要7d。混凝土的膨胀值一般要14d才能基本稳定。2)、白天混凝土表面水分蒸发量大,且混凝土内部水化热高,为保证混凝土内部膨胀所需的水分,及保证混凝土内外温差小于25度,应进行保温养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时(约45天),撤掉保温养护,改为浇水养护。浇水养护不得少于14d;保湿保温养护措施:先铺一层塑料布,上面铺二层麻袋,根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在麻袋上再增加一层塑料布防雨,并做好排水措施。3)、但在混凝土浇筑后12-48小时期间混凝土水化热达到峰值,地下室底板混凝土内部温度高达70。此时的养护用水温度在21左右,若采用蓄水26、养护,势必造成混凝土内外温差远远超过25。导致温度应力急剧上升,不利于防止裂缝的产生。因此,在此期间,养护的重点应该是混凝土表面的保温,尽可能地降低内外温差,而不能采用蓄水养护。我们的做法是适当减少浇水次数,以保持混凝土表面湿润为准,并覆盖双层麻袋保温,并派专人每2个小时检查一次温度,以此决定浇水的时间和保温的应对措施。5.3.4 基础底板混凝土浇筑1)、基础底板较厚,混凝土工程量大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。2)、因本工程无厚度大于1米的基础底板,所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。3)、混凝土必须连续浇筑,一般不留置施工缝,必须留置施工缝时应按设计27、要求的位置设置。4)、混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,且不超过2h。每一层浇捣应分层下料,厚度控制在4050 cm(振动棒的有效振动长度)。层与层采用踏步式阶梯状,每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉,再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。5)、防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。6)、混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍28、,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。7)、浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。8)、已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面开裂。 外剪力墙混凝土浇筑1)、外墙混凝土与内墙混凝土采用钢丝网分隔,分段连续浇筑混凝土。2)、 剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,并用铁锹入29、模,不应用料斗直接灌入模内。3)、浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm)。4)、浇筑墙体混凝土应连续进行,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间,间隔时间一般不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。5)、洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边30cm30、,从两侧同时振捣,以防洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。6)、在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。7)、振捣棒移动间距应小于40,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。8)、墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。5.3.5 施工缝处理1)、底板施工缝留在底板上300mm(人防主楼及车库531、00mm)处,墙体留在顶板下皮上10mm处,柱施工缝留在梁下皮50mm处,楼板施工缝留在楼板面处。2)、所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后,进行剔出施工缝处软弱层,对混凝土做毛化处理。3)、有防水要求的施工缝应按要求固定好止水带,浇筑混凝土前施工缝必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。5.3.6 后浇带的施工要求(1) 后浇带浇筑完毕后应采取措施加以保护,防止钢筋锈蚀。严禁混凝土结构部分长时间处于露天环境中。 (2) 后浇带或膨胀加强带采用补偿收缩混凝土浇筑,设计强度应比两侧混凝土提高一个等级。(3) 后浇带应周圈闭合设置,后浇带按图纸基础筏板图中所注明位置及要求设置,后浇32、带的宽度为800mm,主筋贯通不断,后浇带贯穿地下一层墙、顶板。(4)沉降型后浇带混凝土应在主楼主体完工两个月后且地基变形基本稳定后浇筑,伸缩型后浇带混凝土应在两侧混凝土浇筑完45天后浇筑。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(5)后浇带两侧混凝土应采取合理的支顶方案,在后浇带混凝土施工完毕达到100%强度后方可拆除模板及其支顶结构。 5.3.7 混凝土试块留置、坍落度测定1)、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2)、每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土制作一组抗压试块,当一次连续浇筑超过1000m3时,每200m3制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每500m3留置一33、组,一组6个抗渗试件,且每项工程不得少于两组。3)、同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于2组。4)、拆模试块按需要留置(75%、100%设计强度)。5)、混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试,使坍落度严格控制。5.3.8 混凝土养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前,不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。独立柱采用包裹塑料薄膜方式养护;地下室混凝土外墙带模养护时间不应少于7天。冬期施工时,混凝土浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖,养护期不应少于14d;后浇带浇筑前,应将接缝处混凝土凿毛并清洗干净,保持湿润并刷水泥净浆一遍,后浇带混凝土34、浇筑后要加强养护,湿润养护不小于14d。1)覆盖保湿养护应在浇筑完毕后的12h以内进行;2)混凝土的养护时间,膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。3)应保持混凝土始终处于湿润状态。4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。5.3.9 冬季施工措施1、底板及顶板混凝土保温措施混凝土浇筑振捣密实,抹平后须先盖一层塑料布,在塑料布上再盖两层阻燃保温被,保温被搭接宽度不小于100mm。在板与墙体和柱子交接处将阻燃草帘被折叠后进行覆盖。顶板板下作业架四周用彩条布全部封闭严密。a、墙、柱混凝土保温措施:在墙体钢模板、柱子模板的模板肋之间满塞5cm厚聚苯板进行墙柱混凝土的保温;对于墙柱端头采用编织袋包裹碎聚苯板塞35、在墙柱顶部进行保温,同时在其上部搭盖保温被进行保温。b、对于周边的梁,须在梁侧模的板肋之间满塞5cm(10Kg/M3)厚聚苯板进行保温。c、冬期施工前应用阻燃草帘被将地泵棚包裹封闭严密,以减少混凝土在地泵中的热量损失。2、混凝土在泵送过程中的保温a、严冬施工阶段和寒流施工阶段,顶板混凝土施工及蓄热养护时,在作业面下使用暖炉采暖b、冬施期间全部采用商品砼浇筑,砼罐车运输应有保温措施;混凝土运输车合理调配,选择合适的路线,以缩短运输时间和保证混凝土连续浇筑;砼到场温度应15。混凝土的出厂温度及拌合物温度由搅拌单位根据此温度计算并控制。项目部试验部门加强混凝土的进场检验和测温工作,发现不符合要求的混36、凝土禁止使用。5.4 后浇带、施工缝止水钢板施工1)工艺流程检查设备焊接托架放钢板、焊接钢板质量检验2)操作方法检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好,防止起弧而烧伤钢板。焊接工艺检验:在钢板正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可进行焊接。焊接固定托架:用12钢筋做托架和侧面固定,托架每隔1m放置一个,托架绑扎在临近竖向钢筋上,保证托架不下坠。钢板放置在钢板托架上。放钢板、焊接钢板:将一个单元榀的钢板焊接,放置在已焊接好的钢板托架上。相连两块钢板错缝搭接50mm,钢板与钢板内外均满焊(双面焊)。转角部位采用成品转角钢板。4)季节性施工 雪天不宜在现场进行施焊;必须施37、焊时,应采取有效遮蔽措施。5) 节点构造 建筑物有二层地下室时,地下二层水平施工缝采用钢板止水带,地下一层采用膨胀止水条。建筑物为一层地下室时,地下室外墙水平施工缝采用钢板止水带。地下室采用钢板止水带。主楼水平施工缝止水带 地下车库外墙施工缝做 外墙防水收头做法详见下图:六、质量标准及控制措施6.1 质量标准6.1.1 保证项目高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。6.1.2 基本项目基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥38、青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。6.2 关键工序及特殊工序控制措施6.2.1 地下室外墙后浇带处理主楼外墙后浇带位置外侧砌240mm砖墙将其封闭,高度砌平外墙顶。砖墙外侧批20厚1:2.5 水泥砂浆找平,阴角批成弧角,再做防水卷材,面上再做保护层。(防水做法按地下室外墙外防水做法)砖墙下浇C20垫层150mm厚,垫层比砖墙两面各凸出100mm。外墙后浇带两侧止水螺栓头保留,用作日后固定后浇带模板。其他按照设计详图施工。6.2.2 外39、墙施工缝处理外墙施工缝位置距离筏板顶面300mm(人防区域主楼及车库为500)高留置水平施工缝,采用300高3mm厚止水钢板,此位置处防水附加层为500mm宽。地下室施工缝防水处理图6.2.3 地下室穿墙套管节点 套管式穿墙管防水构造做法详12J2图集节点C15。管道处附加层必须认真粘贴,保证施工质量。方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔剂的一面)用手持喷灯烘烤,待底面呈熔融状态即可粘贴在已经涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。6.2.4 外墙穿墙螺杆节点6.3 质量保证措施6.3.1 地下室抗浮措施根据工程实践,在建筑物未施工至足40、够重量时,在地下水压力下,会造成建筑物上浮,导致地下室倾斜,产生结构拉裂,从而破坏结构自防水和卷材防水层,造成地下室渗漏水。为此,我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。降水井的设置按照平面布置图实施。6.3.2 卷材质量保证措施1)铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固,阴阳角呈圆弧形。2)卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。3)卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。4)卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证,复验其主要物理性能必须符合规范规定。5)施工人员必须持有防水专业上岗证书。6.3.3 卷材搭接缝及收头处41、理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,此外,地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:地下室底板条粘法搭接宽度为100mm。地下室侧墙采用满粘法,卷材搭接宽度为150mm,搭接搓茬上卷600mm。热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。6.3.4 成品保护地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6.3.5 注意事项及质量控制点项目注意事项质量控制要42、点基础底板防水进厂后,对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。进行防水卷材外观抽测,不允许出现断裂、皱折、薄厚不均、剥离等现象,另外也不得有边缘不整齐、异常凹凸的现象。防水工程施工必须有相应资质的专业防水队伍进行施工,施工人员应有上岗证。基础垫层混凝土要对随打随抹,一次压光,阴阳角处要做成圆弧状。卷材铺设时,火焰加热器加热卷材要均匀,不得过分加热或烧穿卷材。应注意防火。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材里面的空气,并堒压粘结牢固, 不得有空鼓、皱折、翘边;接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并随即刮封接口,使接缝粘结严密。已完成的防水层应严格43、保护,在未固化前严禁踏入施工工作面。在砼保护层施工过程,所有工具都应轻拿轻放,小车支腿必须用软物包扎, 铁锹不能直接在防水层上施工,在浇注保护层混凝土时,采用泵送砼时,输送管搭投时,管下部用软物垫起,在保护层施工过程中要求修补人员跟随施工,如发生碰坏防水层的情况下,能立即进行修补。卷材必须有出厂质量合格证、检测报告、厂家的资质证明材料、产品性能和使用说明书。卷材防水需要进场复试,复试合格后方可用于现场施工,辅助或配套材料必须与主材配套。垫层含水率应符合规范要求。卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;阴阳角处应抹成圆弧。卷材防水层的铺贴方法、搭接尺寸、粘结牢44、固、密封严密,表面平整、接逢 横平竖直,不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷。防水卷材横竖逢的搭接宽度允许偏差应符合规范要求。做完的卷材防水层及其转角处、变形逢、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。地下室外墙防水卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;阴阳角处应抹成圆弧。常规高聚物改性沥青卷材R=50mm ;高聚物改性沥青防水卷材横竖缝的搭接宽度允许偏差为10mm。侧墙卷材防水层的保护层采用30厚挤塑聚苯板的软保护层,保护好防水层,免遭外力破坏;地下室外墙所有的穿墙的管线应在防水前做完,避免事后再次破坏防水;回填土要求按规范分层施工,以免造成防水被拉裂。防水卷材必须45、符合国家标准,并附有出厂合格证、试验报告;现场抽样复试合格报告;做完的卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。卷材防水层的铺贴方法、搭接长度、粘结牢固、密封严密,表面平整、接缝横平竖直,不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷。地下室顶板防水顶板后浇带:后浇带的配筋率要满足规范要求;严格按照设计要求进行施工;找坡层应按照图纸施工。防水层施工完成后,进行24 小时闭水试验。板面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。地下室顶板采用抗渗混凝土,抗渗等级为P6 级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。基层46、含水量、基层平整度;顶板裂缝控制、保温、养护;阴阳角的做法、防水附加层的宽度;防水层的搭接宽度、防水的施工质量;保护层施工、细部节点的控制质量。七、安全文明、消防环保措施(一)每个班组设班组安全员1名,对现场的作人员进行施工前的安全、文明施工教育。由现场施工班组长兼职负责监督安全施工,对整个施工现场都要有安全措施。(二)进入现场人员必须戴安全帽、穿胶鞋,任何时间不搞违章作业。(三)施工现场必须严格控制遵守建设单位、监理单位、总包单位的各项现场管理制度,服从相关方的统一安排,积极配合各相关方进行施工。(四)严禁酒后上班和打架斗殴事件的发生。(五)现场的材料堆码整齐,有明确的标识。(六)每天下班前应将工具、材料堆码好,将剩余废物及时清理出场,不留后患。防水施工现场至始至始终应保持干净、整洁、卫生。(七)高空或边缘作业必须配置好安全措施才能进行防水施工操作。