1、37万商业住宅小区设备、电气及管道安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据51.1 XX一期工程施工图纸；5二、适用范围5三、项目概况51 工程概况及特征5(1)工程名称：XX一期5四、工程目标73 安全生产目标：7五、施工项目的确定7六、施工部署71 施工组织机构设置和项目部管理人员组成72 施工准备83 安装与土建的配合94 施工顺序104.1 管道安装104.2 电气安装11七、完成施工项目所需的文件与管理12八、项目施工所需的资源的控制与管理14九、为施工过程提供证据所2、需的文件与管理15十、主要分部分项工程施工方法及施工技术规范要求161 生活给水管道161.2 给水管道不得穿越卧室，不得穿越烟道、风道。161.5 室内暗敷的塑料管道墙、槽必须采用1:2水泥砂浆填补。161.7塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于如下表规定：172 生活排水管道172.5 横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。183 卫生器具安装193.2 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或 膨胀螺栓固定。193.4 地漏应安装在地面最低处，且低于地面5mm。194 雨水排水管道194.7立管上设检查口，检查口中心距底层地面1m。205 采暖系统安装206 消火栓系统安装206.2 3、消火栓系统采用热镀锌钢管丝接。206.4在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。206.10 箱式消火栓的安装应符合下列规定：217 给水设备安装217.5 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。228 消防喷淋系统安装228.8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。239 通风管道及设备的安装239.3 风管内严禁其他管线穿越2410 管道的除锈、防腐、保温2511 配电箱安装2512 配管2612.9导管在建筑物的变形缝处，应设置补偿装置。2713 配线2713.4 不同回路、不同电压的电缆不得穿入 同一管中 。2814 防雷、接地安装2814.2 本工程所有正常不4、带电金属均应按要求可靠接地。2814.5利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。2915 照明安装2915.3 照明装置的接线必须牢固，接触良好。3015.8 成排安装的开关高度应一致，允许偏差2mm以内。3015.15软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。3016 插座、开关安装30十一、项目施工保证措施311 工程质量保证措施311.2 质量意识321.3 建立和完善工程项目质量责任制321.10 提高职工素质331.13 班组的自检和交接制度341.14 隐蔽工程验收制度342 工程工期保证措施353 纠正和预防措施354 安全文明施工措施364.1 安全生产364.2 5、防火措施（防火动火制度）374.3 临时用电制度374.4 场容管理384.5 环境卫生管理385 节约材料降低成本措施396 施工用机具设备计划397其他程序的执行40十二、附表40十三、 技术交底41（一）电气塑料管暗敷设工程：411、 材料要求：412、 主要机具：413、 作业条件：414、操作工艺：424、 质量标准：436、 成品保护：447、 应注意的质量问题：44（二）给水管道安装工程451、施工条件：452、PP-R管材的搬运：454、管道连接：465、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：466、支吊架安装：477、试压：478、清洗、消毒：489、安全施工：48（三）室内塑6、料排水管道安装工程481、材料要求：482、主要机具：493、作业条件：49四、操作工艺：495、 质量标准：51全长125米以上不大于38mm527、 应注意的质量问题：53一、 材料要求：53十四、 主要机具543、 作业条件54（4） 剥削绝缘方法：单层剥削削法、分段削法、斜削法。57（5） 多芯铜导线分支连接。57（6） 铜导线在接线盒内的连接。575、 质量标准：582、 主要机具：593、 作业要求：594、 操作工艺：60一、编制依据1.1 XX一期工程施工图纸；1.2 国家现行施工及验收规范、质量评定标准及省、市有关规定；1.3 土建的施工进度计划表、相互配合交叉施工的要求；17、.4 本公司的企业标准质量管理手册程序文件；1.5 国家施工规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、XX省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑安全技术标准汇编、XX省建筑施工工艺规程DBJ14-032-2004以及相关标准、省市有关规定等；二、适用范围 本施工组织设计适用于该工程自施工准备工作开始至竣工验收和保修期满为止。三、项目概况 1 工程概况及特征本工程建设概况及特征：(1)工程名8、称：XX一期(2)工程地址：本工程位于XX省烟台市高新区，用地范围分东西两个地块，两个地块南侧用地界线均与学院路相隔50米城市绿化带。东侧地块东侧均为40米规划路，北侧均为30米规划路。西侧地块北侧均为20米规划路，西侧与其他用地相邻。东西两地块之间为20米规划路。(3)建设单位：(4)设计单位：(5)监理单位：(6)施工单位：(6)结构型式：剪力墙结构。(7)层数：本工程为高层建筑，住宅楼地下二层设地下车库，4#为商业住宅楼。(8)建筑面积：本工程为大型高品质社区，规划定位为高起点、高标准、具有住宅示范作用的现代化居住区。地面共有126#楼高层住宅、沿街商业、学校、公厕、垃圾收集站等配套公建9、以及地下汽车库等。规划总用地面积167157.6平方米，可建设用地面积为115657.6平方米，其中住宅用地面积91257.6平方米，学校用地面积24400平方米。总建筑面积377698平方米，地上建筑面积294900平方米；地下建筑面积82798平方米。本工程分三期建设，本次设计范围为一期112#楼，及A、B、E、F区沿街商业及地下汽车库（一期部分），一期总建筑面积183948平方米，其中地上建筑面积134157平方米，地下建筑面积49791平方米。 (9)设备安装：本工程安装部分主要施工内容分为建筑给排水及采暖、通风、电气、智能建筑五个分部，累计包括生活给水、生活排水、通风、消防（消火栓、10、自动喷淋）、照明、人防工程、消防电气、弱电、动力配电等分项。四、工程目标1 本工程的质量目标：市优质结构。其中4号楼争创泰山杯。2 工期目标：本工程计划开工时间为2011年03月12日，计划竣工时间为2012年12月28日，工程的有效工期约为635天。3 安全生产目标： “无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”是安全生产的奋斗目标。根据XX省建筑施工安全文明卫生管理规定的要求，为确保本工程不发生任何重大人身伤亡和机械事故，确保本工程达到安全文明工地的要求，特制定了相关管理规定，并采取了相关保证措施，详见“项目施工保证措施”。五、施工项目的确定 本工程的安装部分主要是给排水及采11、暖、电气两大分部。其中给排水及采暖分部包括室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、通风系统和室内采暖系统五个子分部。电气分部包括电气动力、电气照明安装、防雷及接地安装、火灾报警和消防系统、弱电系统五个子分部。 六、施工部署1 施工组织机构设置和项目部管理人员组成为了保质保量按期完成施工任务，公司成立了XX工程安装项目部，项目部设立专业技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、保管员，直接对安装工程项目部负责，实行责任、权力、义务落实到具体人，具体现场施工管理组织机构框图如下：安装项目经理保管员材料员安全员电气技术员施工员质检员水暖技术员为加强项目施工管理，项目部管理人员按施工性质严格划分了权责12、，层层抓落实，权责明确到人，具体岗位划分如下表：序号姓名职务1安装项目经理2水暖技术员3电气技术员4水暖施工员5电气施工员6质检员7安全员8材料员9保管员2 施工准备2.1 组织施工人员熟悉施工图纸,施工规范和有关技术文件，准备设计交底和图纸会审。2.2 编制项目质量计划和施工组织设计（包括分部分项工程施工方案），编制施工图预算和材料、半成品的进场计划。2.3 编写作业指导书和成品防护措施，编制技术交底记录和安全交底记录。2.4 在施工现场搭建临时板房，准备施工机械和工具，临时水、电到位，场地平整，道路通畅。2.5 审查图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设、施工方面的13、方针和政策。2.6 建立工程现场项目部，在公司内调集精干施工队伍进场，组织技术和安全交底。3 安装与土建的配合3.1 预留预埋配合:预留人员按预留图纸进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理。楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后留孔。3.2 卫生间施工配合:在土建主体施工时配合进行安装预留，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏，地面蓄水试验合格后，土建再做地坪保护措施。3.3 暗设箱盒及大墙面上的开关、插座安装配合 暗设箱盒安装，应随土建墙体14、施工而进行。布置在墙面的开关、插座，应配合墙面的施工而进行。3.4 设备基础及留孔的配合：基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。3.5 灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面。3.6 施工用电及场地配合：对施工用电缆的敷设和配电箱的设置、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件。3.7 成品保护的配合:安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商。4 施工顺序4.1 管道安装4.1.1 消防（消火栓和喷淋）给水系统：本系统管道仍按施工段由下而上施工，施工中做好管口保护及消防箱15、保护。管道的保温应在管道试压后进行。4.1.2 生活给水系统：由下而上先装隐蔽部分的给水干管，再向上施工干管及各分支管，直到配水点。4.1.3排水系统采取由下而上的施工顺序。4.1.4管道采取支架固定，采用金属膨胀螺栓固定支吊架。4.1.5 通风系统：主风道制作安装支风道制作安装风口安装机组安装系统调试。4.1.6 管道工程各分项施工工艺流程图如下：管道孔洞预留 隐蔽施工隐蔽分项试验干、立管安装支管安装系统试压保温设备安装器具安装系统调试设备安装竣工清理验收 4.1.7金属风管制作工艺流程：现场实测草图绘制样板矫正样板制作划线下料风管的咬接或焊接法兰制作及安装风管加固1）风管安装时应及时进行支16、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。2）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。3）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。4）风管支管须单独设置支、吊架。4.2 电气安装4.2.1防雷接地系统：避雷带采用10镀锌圆钢沿屋顶四周明敷，支架安装间距1m，（用冲击钻在女儿墙上打深度5公分，宽度3公分的眼，把尘土清除，用水冲洗，把支架栽入，用200#水泥砂浆夯实抹平压光）引下线利用建筑物结构柱内外侧两根主筋（16），上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。在建筑物外周被用作引下线的结构17、柱（图中标明处）其距室外地坪0.5m处预埋接地连接板（-40*4，L=100）作为接地电阻测试点；接地装置利用柱基内的主筋及基础梁底部水平方向的主筋连成一闭合回路。要求突出屋面的所有金属物均应就近与避雷带连接，上述各种连接包括钢筋搭接均为牢固焊接，焊接处应涂防腐漆。4.2.2 照明系统：随土建自下而上施工，暗管接线盒随土建预埋，吊顶内线、管，应配合二次装修进行敷设。灯具安装前应将其擦净，设备试运转须用的照明应提前安装。4.2.3 弱电系统：随土建预埋管、盒，再进行管线疏通。 4.2.4 电气各分项施工工艺流程图如下：动力系统：施工顺序：随土建预留留口、埋预埋件配管到位电缆桥架安装-穿线- 设备18、器具安装电缆敷设-设备线路试验空载试车负荷试运转。预埋阶段要紧密配合土建进度，做到不丢、不落、不移位、不堵塞。照明系统：施工顺序：测位-随土建预留留口、预埋埋件-配管到位-线槽安装-穿线-其他器具安装-通电试验。弱电系统：施工顺序：测位-随土建预留留口、预埋埋件-配管到位。接地系统：接地网在土建基础钢筋绑扎完后，在浇筑混凝土前，做好MEB与基础底部钢筋联结的连接板，并引至MEB预留位置，做好基础钢筋环形接地体的焊接工作。土建基础回填后，开始做接地电阻测试，如达不到设计要求，应考虑增加人工接地极。4.2.5 设备安装各种设备到货后，设备开箱检查应由甲方（厂家）、监理、乙方共同进行，并作好记录。19、设备二次搬运时不得开箱，必须开箱时交运到安装地点后应马上恢复包装， 设备安装后交工前必须采取保护措施,设备安装技术标准执行JB122386。七、完成施工项目所需的文件与管理 所有设备、材料的供应和施工，需要符合国家所发的最新法规、条例、标准、施工准则和业务条例。本公司质量管理手册、程序文件、作业指导书及相关的作业指导规程等，以及项目部内部提供的技术文件和管理规定。施工及验收技术标准如下：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50030-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范20、 GB50236-98通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量及验收规范 GB50303-2002建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41-92建筑物防雷设计规范 GB50057-94自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑安全技术标准汇编 以上文件在发放与接收的过程中，应填写收发文记录表，并由项目经理专人负责。八、项目施工所需的资源的控21、制与管理1 完成施工项目所需的人力资源：根据所确定的施工过程，以及本工程安装项目的内容及工程量，制定了主要劳动力供应计划（见附表1），劳动力的使用由项目经理统一调配，由施工班长及工长进行具体管理。2 完成施工项目所需的设备：根据所确定的施工过程，以及本工程安装项目的内容及工程量，制定了机具设备及周转性器材计划表（见附表2），设备的调配由项目经理负责，具体的使用由施工班组负责，保管员对设备进行维护保养。3 完成施工项目所需的物资：根据本工程签订的合同规定，安装部分所用的主要材料由金海建工提供，辅助材料由劳务公司自己采购。项目部根据工程设计资料，编制设备材料供应计划表，计划表中注明物资的名称、型号22、及规格、数量、材质、技术标准和质量要求，经批准后，报公司物资部，由公司物资部负责购买。材料物资进场后，由保管员统一清点接收，分种类分规格存放，登记入库。并分批分次分配给施工班组，并作领料退料记录。发现不合格物资，保管员有权拒绝接收，并单独存放，做不合格记录。九、为施工过程提供证据所需的文件与管理1 所有进场的材料、设备、部件等物资均需作进场记录，并应有检验记录，本程序由保管员负责。2 所有进场的材料、设备、部件等物资均应有相应的质量证明文件（合格证、检测报告等），且质量证明文件必须是在有效期之内。逾期的质量证明文件视为无效。质量证明文件由供货方提供，随材料一起进场，保管员在接收材料时应同时检验23、接收其质量证明文件。3施工班长应按规定作好施工日志，在工序交接时或与其他单位进行交接时，应做好工序交接记录。4工程施工过程中，技术人员应按照XX省建设工程质量监督总站发布工程竣工资料，跟随工程进度，作好资料的编制及整理工作。当材料进场时，技术员应及时向监理单位做出材料进场报验，并提供材料的质量证明文件。当部分分项需要隐蔽时，此分项施工内容必须安装且自检合格，不合格不得隐蔽。隐蔽工程验收记录需在隐蔽前经建设单位与监理单位签字确认。其他检验记录、试验记录、通电通水记录等应在本工序发生时进行编制整理，并在自检合格后及时报建设单位、监理单位确认，不能延后。5 材料进场后，技术员应及时根据材料检测的规定24、，对工程使用材料按规定进行取样送检，保证材料的合格使用。6 工程过程中，对工程进度完成的分项施工内容，在自检合格后，技术员应及时按要求进行分项工程报验，并经工程监理单位确认。7 工程过程中建设、设计、监理和施工等单位之间形成的书面文件，由本工程的项目经理统一保管查阅，并做好收发记录。十、主要分部分项工程施工方法及施工技术规范要求1 生活给水管道 1.1 本工程生活给水管道采用钢塑复合管及不锈钢管两种。管道必须采用专用的管件连接，由管材生产厂配套供应。1.2 给水管道不得穿越卧室，不得穿越烟道、风道。1.3 给水隐蔽管道回填土前及系统完工后，应做水压试验。管道强度试验压力为工作压力的1.5倍，且25、不应小于0.6MPa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05MPa。严密性试验为工作压力,作外观检查,无渗漏为合格，一般稳压24h。1.4 管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，作到施工时正确放好配水弯头。给水立管外表面距净墙面不大于30mm，且不小于10mm。1.4 塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管必须采用钢套管。套管应高出地面20-50mm，并采取严格的防水措施。1.5 室内暗敷的塑料管道墙、槽必须采用1:2水泥砂浆填补。1.6支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置26、是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。1.7塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于如下表规定：塑料管道的最大支撑间距 ( mm )外径2025324050637590110水平管冷水0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.30.350.40.50.60.70.8立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.41.8 施工现应进行清理，清除垃圾、杂物、泥砂、油污；施工过程中应防止管材、管件受污染；安装过程中的开口处应及时封堵。1.9 管道安装时不允许用垫砖头、木块调整管道标27、高，防止管子下沉损坏接口导致跑水或浸漏返工，浪费资源，污染地下水。1.10 给水管水平安装时应有25的坡度坡向泄水装置，避免坡度方向装反或坡度不足导致不能正常运行而返工，浪费资源。1.11 钢管管道下管前应检查管段的内外防腐层，避免钢管防腐层损坏，加速管子腐蚀，浪费钢管；安装前，管段应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管段组对对接，并按设计要求焊接检验，避免焊接不合格。1.12 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于设计或规范规定，避免插入深度或胶黏剂理化性能不合适造成返工，熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，避免熔接连接不到位导致有局部凹凸不均现象。2 生活排水管道2.1 安装准28、备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 2.2 本工程室内排水管底部横干管采用柔性铸铁管，立管采用UPVC螺旋排水管，支管采用UPVC实壁管。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用顺水三通或顺水四通和45斜三通或45斜四通；立管与支管端部的连接，要采用两个45弯头。2.3 管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。2.4 管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合表中的规定。横管直线管段支承件的间距管径（mm）40507590110125160间距（m）29、0.400.500.750.901.101.251.602.5 横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。2.6 塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，满水十五分钟后，再灌满延续五分钟，以液面不下降为合格。2.7 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。2.8 施工完毕后，应按要求做通水试验，确保管道通畅，不渗不漏为合格。 330、 卫生器具安装 3.1 器具的安装固定必须牢固、平稳、不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。3.2 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或 膨胀螺栓固定。3.3 器具排水口与排水管道的连接处应密封良好，不发生渗漏现象。3.4 地漏应安装在地面最低处，且低于地面5mm。3.5 卫生器具安装前应做盛水试验，盛水24小时不渗不漏为合格。安装完的卫生器具，应采取保护措施。4 雨水排水管道4.1 本工程的雨水排水管道采用UPVC实壁排水管。4.2 雨水管道不得与生活污水管道相连接。4.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。4.4 悬吊式雨水管道的长度超过15米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。4.5 雨水31、漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求，不得小于100毫米。4.6悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45度弯头与45度斜三通连接。4.7立管上设检查口，检查口中心距底层地面1m。4.8 雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。5 采暖系统安装5.1 暖气管道立管卡子高度为1.61.8m。采暖管道保温后外表距墙间距24cm。5.2 管道穿墙或楼板应设套管, 穿墙两边应与饰面相平。穿楼板，底部与楼板的底面平，顶部高于2cm，卫生间高出3cm，且不低于防水台。5.3隐蔽管道及系统施工完毕后应作水压试验。5.4支架32、不得气焊开孔。采暖管道应按要求设置固定支架。6 消火栓系统安装6.1消防管道安装前，要与二次结构密切配合施工，穿过建筑位置，按设计、施工规范要求预留好管洞。6.2 消火栓系统采用热镀锌钢管丝接。6.3 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。6.4在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。6.5分支时必须找好立位置及三通甩口部位标高，将甩口处做好临时封堵，以免杂物掉进管堂堵塞管道。6.6干管上法兰阀门安装时，紧固法兰前检查法兰端面是否干净，沟槽连接时，检查卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘入管道端部的环形槽内。6.7立管穿33、楼板时应加设套管，套管规格比所穿钢管大两号，安装时套管高出楼面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃材料和防水油膏填塞密实。6.8安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。6.9管道在强度试验完成后进行防腐工作，隐蔽管道在隐蔽前做好防腐。6.10 箱式消火栓的安装应符合下列规定：(1) 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。(2) 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。(3) 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。7 给水设备安装7.1 水泵就位前的基础34、混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。7.2 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。7.3 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。7.4 水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。7.5 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。8 消防喷淋系统安装8.1 消防喷淋系统管路采用热镀锌钢管，管径DN100丝接，DN100卡箍连接。8.2 系统主要组件须经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得35、使用。8.3 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应在进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置， 距室内地面高度宜为1.2米；两侧与墙的位置不应小于0.5米；正面与墙的位置不应小于1.2米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。8.4 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。8.5 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生摩擦。8.6 信号阀安装在水流36、指示器前方，与水流指示器间的距离不宜小于300mm。8.7 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无泄漏。8.8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.9 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；8.10 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应设置套管，套管长度不得小于楼板厚度，应高出楼面或地面20-50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。8.11 管网安装完毕后，37、应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。进行强度试验和严密性试验宜用水进行。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为工作压力，稳压24小时，应无泄漏。8.12 管道安装前，认真清除管内杂物及污垢，安装过程要经38、常保持官腔内部的不得有杂物。9 通风管道及设备的安装9.1本工程采用无机玻璃钢玻镁风管。9.2 风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，也不应突出法兰外；9.3 风管内严禁其他管线穿越9.4 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。9.5 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于200mm。9.6 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体火楼板时，应设预埋管或防护套管，其厚度不应小于1.6mm。9.7 风管安装的位39、置、标高、走向，应符合设计要求；9.8 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；9.9 风管的连接应平直，不扭曲。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大2，总偏差不应大于2mm。9.10 风管支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；当水平悬吊的主干管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；9.11 通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。9.12 设备安装前，应进行开箱检查。设备就位前应对其基础40、进行验收，合格后方能安装。9.13 设备的搬运和安装必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装时造成设备的损伤。9.14 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。9.15防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。9.16 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。9.17 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接41、自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。10 管道的除锈、防腐、保温10.1本工程中采用的角铁、圆钢等用来做支、吊架的材料安装前也应进行防腐处理。10.2 埋地的管道采用一布二油的方式进行防腐，明装的热镀锌管安装完毕后刷银粉漆两遍。11 配电箱安装11.1 配电箱安装前，应对其进行外观及内在质量进行验收，同一场所所有配电箱漆色应一致，油漆应美观无脱落。外观尺寸应严格按设计要求及规范规定。11.2 配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物构筑物接触部分应涂防腐漆。11.3 箱体安装高度要严格按42、设计规定高度施工 ，施工完后配电箱上应标明用电回路名称。11.4 配电箱内及箱间连线用的所有螺栓均应为镀锌件，拧紧后外露23扣。11.5配电箱箱体安装后，采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁，箱体内各个线管管口堵塞严密，以防杂物进入线管内。11.6安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，注意保持墙面整洁。安装后锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏，所有安装完毕配电箱要防止丢失和损坏。12 配管12.1 配管工程应首先熟悉图纸，然后在充分熟悉图纸的基础上严格按图纸所标走向进行施工，以确保配管得数量准确。12.2 暗配管三根以上并列时要求排列整齐，管口高度一致，不得出现交叉和重叠及管口高低不平43、的现象。12.3 钢管沿地面暗配时，管口距地面不得小于50mm，埋深不得小于 20mm。明配钢管刷防火漆三遍。12.4钢管的内外表面光滑，没有折叠、裂纹、分层、搭焊的现象。12.5 钢管端口处应去刺，套护口，并用专用跨接线卡子连好接地跨接线，整根管应保证疏通良好。12.6 塑料管采用重型管材，不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。12.7 塑料管在管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为关外径的1.53倍。管与管的对口处应位于套管中心。12.8 对配好的管路管口要用报纸等材料进行临时封堵，以防落入杂物，接线盒也要封堵完好，以免水泥等杂物落入。12.9导管在建筑物的变形缝处，应设置补偿装置。12.144、0直埋于楼板内的绝缘导管，在穿出楼板的一段，采取保护措施，防止受到损坏。12.11设计要求的洞口、管道、沟槽在砌筑时留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。12.12配管结束后施工现场的短管、木屑、锯条等垃圾及时清理。13 配线13.1 配线工程宜在建筑物墙面、地面工程结束且配线管及支架完成后进行，线缆敷设前应将管内、沟槽内杂物、积水清理干净，管口光滑无毛刺，钢管套护口。13.2 线缆在管内、沟内不得断开，不得有接头，接头应在箱、盒内及井内进行。在设备、出口等地方，按要求预留长度进行预留。13.3 线缆敷设不得有扭结现象，敷设的线缆45、应便于检查和更换，线缆的端子号标志牌应正确标准，齐全完好且易于查看，标注清晰。13.4 不同回路、不同电压的电缆不得穿入 同一管中 。13.5 同一交流回路的电缆必须穿入同一根管内，不得单根线穿同一根管。13.6 线缆的保护层剥切应按规律进行，剥切长度应适当，不应过大，电缆头制作安装应按规范、规程要求进行。13.7 剖开电缆的绝缘层时，不得损坏线芯，线缆接头处应按规定包好绝缘，其绝缘强度不得低于线缆本身的绝缘强度。13.8 导线的中间、终端连接应紧密，并按规定搪锡，端子的截面与线芯相符。13.9配线时尽量避免导线有接头。除非用接头不可的，其接头必须采用压线，导线连接和分支处不受机械力的作用。146、3.10电缆在计算机出线盒外余长20cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。14 防雷、接地安装14.1 防雷、接地工程所用型钢均应热镀锌，焊接处破坏镀锌层埋地处应涂沥青漆两遍，明处应涂灰防锈漆两遍，银粉一遍。14.2 本工程所有正常不带电金属均应按要求可靠接地。14.3 接地工程所用型钢连接均应采用搭接焊，不得采用对焊，具体要求为：a扁钢与扁钢：搭接长度不小于扁钢宽度的两倍，且至少应有三个棱边焊接。b圆钢与圆钢：搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应两边焊接。c扁钢与圆钢：搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应两边焊接。d扁钢与地极：扁钢弯成与地极相应的形状且在与地极接触部位两边焊接。14.4 断接卡子47、应严格按设计要求高度施工，且应按要求设专用盒。14.5利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。14.6建筑物的金属构件作为引下线时，所有金属部件之间均应连成电气通路。14.7接地体的埋设深度其顶部不小于0.6m，角钢及钢管接地体垂直配置。14.8垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。14.9接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，换土，并分层夯实。14.10接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。14.11当接地线遇有白灰焦48、渣层而无法不开时，应用水泥砂浆全面保护。14.12扁钢敷设前调直，然后将扁钢置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。15 照明安装15.1 灯具安装应按图纸要求，位置准确，安装平整，牢固洁净美观。15.2 灯具配件应齐全，无机械损坏变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。15.3 照明装置的接线必须牢固，接触良好。15.4 螺口灯头的接线应符合要求，火线应接入中心弹簧片，零线接螺口部分。15.5 单相插座接线（面对插座）应在零在火上接地。15.6 开关接线应注意火线进开关，开关控制火线。 15.7 日光灯吊链应垂直，同一室内成排灯具中心允许偏差5mm。15.8 成排安装的开关高度应一致，允许偏差2mm49、以内。15.9 开关切断位置应一致，向上为合，向下为断，且操作灵活，接点接触可靠。15.10对安装好的电气照明器具和开关插座要进行成品保护。15.11灯具的安装要注意配套使用，安装位置要便于后期维修。15.12灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不小于2个。15.13公共应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。公共场所的照明装设自定节能开关。15.14公共场所的照明灯及疏散指示灯在相应的线上装设熔断器。15.15软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。16 插座、开关安装16.1插座的安装高度符合设计规范。按图纸要求，位置准确，安装平整，牢固洁净美观。16.2单相两孔插座，面对插座的50、右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接、右孔与零线相接。16.3同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。16.4在潮湿场所，应采用密封良好的防水房间插座。16.5安装在同一建筑物、构筑物内的开关、宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。16.6开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离易为0.15-0.2m；开关距地面高度易为1.3m。16.7暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。16.8相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。十一、项目施工保证措施1 工程质量51、保证措施1.1 为保证工程质量，项目部人员、施工班组的工作应符合以下流程：1） 施工班组1.熟悉施工图纸、规范、要求2.接收技术交底、交接人签字3.领取合格材料、设备发现问题及时处理自检互检2） 技术负责人1.组织工序交接检查2.多班组交叉作业检查3.讲解技术交底要求、规范规定发现问题及时解决分清责任3） 质检员1.巡回专职检查2.质量通病检查3.关键部位、薄弱环节检查及时解决问题 协同施工班组解决问题4） 项目经理合格交下道工序1.隐蔽工程验收2.分项工程验收3.吊装方案、试压方案审核4.定期安全大检查1.2 质量意识提高所有参加本工程施工人员的质量意识，要把工程质量的优劣作为考核施工队伍的52、重要内容来对待，以优良的工程质量来提高企业的社会信誉和竞争能力。1.3 建立和完善工程项目质量责任制工程质量是企业各项管理的综合反映，也是工程项目管理水平的具体体现。各有关职能部门或人员都要明确自己在保证工程质量工作中的责任，各尽其职，各负其责，以工作质量来保证工程质量。按照国家现行的施工规范、勘察设计文件和施工合同施工，对工程质量负责，接受工程质量监督站和监理工程师的监督检查，施工单位要建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程质量检查和记录。1.4 项目经理要坚持“质量第一”的方针，把质量工作列入自己的工作日程，组织管理各项质量管理制度，及时协调解决质量工作的有关矛盾，最终交53、给用户一个符合国家施工及验收规范、质量标准和合同规定的质量要求的工程。1.5 技术负责人，要参加研究设计方案，提出保证工程质量的意见；组织有关人员熟悉和会审设计图纸，正确进行技术交底；参加分析质量事故的原因，负责处理质量事故中的技术问题。1.6 施工班长，要做好施工准备，合理进行施工部署和安排，在计划部署和检查生产工作的时候，坚持把保证工程质量方在首位，及时处理返修施工质量问题。1.7 技术工人，要使所有的施工工人，必须熟悉各种规范、规程及有关的质量标准，了解工程的技术状况和质量要求，严格按操作规程进行施工，及时把在施工中出现的质量问题反映给施工班长。1.8 材料员，要负责供应质量合格的材料、54、半成品和成品，并及时提供质量合格证明。1.9 质检员，对工程的质量进行全过程控制检查，发现问题马上下弊病通知单给施工班长，修改后复查验收。1.10 提高职工素质参加工程项目的职能人员是管理者，工人是操作者，都直接决定着工程项目的质量。必须努力提高职工的素质，加强职业道德教育和技术培训，提高施工管理水平和操作水平，努力创出一流的工程质量。1.11 建立并认真贯彻执行质量检查制度1.12 原材料、半成品和各种加工预制品的检查制度材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求55、才能使用。1.13 班组的自检和交接制度按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，达到合格的标准。经班长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。1.14 隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程质量的重要措施。隐蔽工程项目应由工程项目的技术负责人主持，邀请工程建设单位、监理部门进行验收。隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程56、验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。2 工程工期保证措施 根据本工程的实际情况，从施工组织、技术、人力资源和物资供应等方面分析、确定影响工程项目施工进度的关键因素，制定有针对性的预防措施，以保证工期目标的实现。3 纠正和预防措施 为保证工程质量，采取有效的纠正和预防措施，消除实际或潜在的不合格（不符合）原因，通过质量改进，提高工程质量。项目部技术负责人针对施工过程中重复出现的缺陷或轻微不合格问题及关键工序、特殊过程中出现的轻微不合格问题，调查分析产生不合格的原因并进行评价，根据需要制定纠正措施，报项57、目经理批准后，组织实施，质检员验证实施结果及其有效性。项目部发现严重不合格问题，必须上报公司相关部门。公司相关部门根据检查发现施工过程中重复出现的区域性轻微不合格问题，调查分析产生的原因并进行评价，根据需要制定纠正措施，由项目部组织实施，项目部质检员或技术质量部验证实施结果及其有效性。 公司技术质量部根据检查发现施工过程中出现的严重不合格问题，和项目部上报的严重不合格问题及顾客投诉的严重不合格项，由技术质量部负责调查分析产生的原因并进行评价，根据需要制定纠正措施，由公司管理者代表批准后，由项目部组织实施，技术质量部跟踪验证实施结果及其有效性。 项目部在接到工程任务后，由项目经理组织有关人员根据58、工程的实际情况及以往的施工经验，分析本工程可能发生的不合格因素，根据需要结合编制的施工组织设计或技术交底，制订本工程的治理质量通病的预防措施，并由技术负责人负责对措施的实施情况及有效性进行跟踪验证。技术质量部根据日常的过程控制和质量检查情况，分析质量的发展趋势并进行评价，根据需要，结合每月一次的技术质量简报，制定预防措施，并对实施情况及有效性进行跟踪验证。对经过验证有效的预防措施及涉及改进的工艺操作方法等，由技术质量部负责组织编写修订企业技术标准，经管理者代表批准后，作为公司的受控文件发至相关单位。4 安全文明施工措施4.1 安全生产“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”的59、奋斗目标，在本工程施工的全过程中必须认真贯彻落实，它不仅关系到职工生命安全和国家财产遭受不应有的损失，而且是整个工程能否顺利进行的必要保证。为此，不仅要增强职工的自我保护意识，而且要强化安全生产管理，使其制度化，人人都必须严格遵守施工现场的安全纪律。（1） 建立安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。（2） 对进场职工进行安全生产教育，下达生产计划必须下达书面安全生产技术交底措施，有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全生产施工方案。 （3）专职安全人员必须在现场巡回检查重点是：a、安全设施是否正确使用，有防滑、防坍塌措施。b、地沟、地下井口是否盖牢固，安全60、标志和警告牌是否按要求设置。c、易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。d、动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。4.2 防火措施（防火动火制度） 现场班组工具房内严禁使用电炉，如生产所需须经申请批准，不得挪用。 氧、乙炔瓶相距 5m 以上，氧、乙炔与明火相距 10m 以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起的爆炸。 气割、焊接时要注意消除 10m 内的可燃物。属防火区域动火时，一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。 凡焊接地点及上下周围焊前焊后，必须认真严格检查是否有易燃物61、品。焊条头，废铁皮严禁乱扔乱抛，切实消除火灾隐患。 坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。4.3 临时用电制度 施工用电制度应由专业电工负责，配电箱开关每天都应进行维护检查触电保安器，每天一次试跳记录。 配电箱、开关箱应用铁皮制作，并安装端正牢固，箱底与地面有垂直距离。配电箱下面的引出线走向明显排列整齐。 配电箱、开关箱有门锁、有标志，无任何杂物，有防雨措施、有接零（地）保护，连接端要拧紧，防止松动接触电阻增大，引起火灾。箱内有漏电保护，一机一闸保险，熔丝选用符合要求，不用铜丝，熔断器无缺盖破损，线头不裸露。 施工现场沟道内的照明器具和手持62、明灯及容器内要用 12V 安全电压，电线无老化、裸露接头现象。 临时电源的接设须由专职电工进行，严禁乱拉、乱接，工地的总电源由专人控制，每天下班前须进行检查并断开总电源。4.4 场容管理 施工现场设置统一式样的标牌，标牌面积为0.70.5m，设置高度距地面不得低于1.2m。现场各施工点设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细、字迹清晰醒目。 施工区域和卫生区域划分明确，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。4.5 环境卫生管理 施工现场经常保持整洁卫生，道路畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。 生活区域室内保持整洁有序、无污物、污水、垃圾集中堆放、及63、时清理。 食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。 饮用水要供应开水、饮水器具要卫生，安排专人定时供应，定时清洗、消毒。 现场内厕所应有专人保洁。5 节约材料降低成本措施充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理及废料回收工作。严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸、不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金及节约材料结合起来，合理64、使用，努力节约原材料。坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。材料员要经常深入现场，抓节约措施的实施。 （6）合理堆置材料，减少二次搬运，严格材料进场验收和限额领料制度，制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。6 施工用机具设备计划6.1 机具设备现场计划及周转性器材（附表2）6.2 施工中机械设备的使用、维护管理1）定机、定人、定岗位责任制的三定制度：即人机固定。机械设备的操作人应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。2）施工机械操作人员必须进行技术培训，经考试合格，方可独立操作。3）机械设备交接制度：新调入机械设备向使用单位或操作人员交机时，或机械全过程中操作人员发生变动时，65、或送出修理及修复出厂时，以及机械设备出、入库时，均办理交接手续，以明确责任。4）机械设备检查评比进度：定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查评比，通过评比交流经验，表彰先进，发现问题，限期改进。5）经常擦拭清洗设备，做到整机无油污、无灰尘。无残留物，保持全机及周围清洁干净。6）及时检查设备各部位工作情况，并及时进行调试，保证其动力、工作、传动、电气附属系统工作正常，性能可靠。7其他程序的执行本工程涉及到的材料成品保护措施、不合格品控制等程序，可详见公司的企业标准质量管理手册、程序文件等规定。十二、附表附表1 主要劳动力供应计划附表2 机具设备及周转性器材计划表附表3-1 XX一期66、安装工程计划进度表（水暖）附表3-2 烟XX一期安装工程计划进度表（电气）十三、 技术交底（一）电气塑料管暗敷设工程：1、 材料要求： （1）阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 （2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。 （3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 （4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 （5）辅助材料：铅丝、防腐漆、胶黏剂、水泥、砂子等。2、 主要机具： （1）铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。 （2）水锤、钢锯、锯条 、刀锯、木锉等。 （3）台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、高登67、等。3、 作业条件： （1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加砌墙弹好的水平线；安装盒箱与配路。（2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。（3）加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。4、操作工艺：工艺流程：弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线（1） 弹线定位：1） 墙上盒箱弹线定位： 砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。 2）加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。经行测量后，标注出盒子尺寸位置。（2） 盒箱固定：68、 1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。 2）砖墙稳住盒箱： A、预留盒、箱孔洞；首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管 交底内容 B、甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入箱盒。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔空洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后69、由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。（3） 管路敷设：1） 配管要求： A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘结和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶黏剂粘牢固； B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角有3个且长度超过8米，均应在途中装设接线盒； C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不小于15mm。 D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。2） 砖墙敷管： A、管路连接。可采70、用套管粘结法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 B 、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；3） 扫管，穿带线时将管口与盒、箱里里切平。4、 质量标准：（1） 保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 基本项目： 1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15mm。 2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm。 3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。6、 成品保护：（1） 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞71、口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。（2） 管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。（3） 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再户孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。（4） 配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。7、 应注意的质量问题： （1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥砂浆固定保护。 （2）稳住及预埋的盒箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 （3）管子煨弯处的72、凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。 （4）管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。（二）给水管道安装工程1、施工条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2）施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工。3）施工人员经过技术培训。4）预留孔洞经复核无误。2、PP-R管材的搬运： 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。2）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳关直射，注意防火安73、全，距离热源不得小于1米。3）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠的过高。3、管道敷设安装：粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。1）埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管壁直接接触。应先用砂土或颗粒径不在于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300mm。2）管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。4、管道连接：1）同种材质的给水聚丙烯管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地平面层74、内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。2）热熔连接应按下列进行：（1） 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；（2） 切割管件，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；5、管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1）法兰盘套在管道上。 2）PP过渡接头与管道热熔连接步骤应符合5.4.3条规定。 3）校直两用对应的连接件使连接的两片法75、兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称坚固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 7）法兰连接部位应设置支吊架。6、支吊架安装：1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2）采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（1）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公76、称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22mm（2）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠地固定措施。7、试压：1）冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa2）热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa（1）管道水压试验应符合下列规定：在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。8、清洗、消毒：1）给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每77、个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20-30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3）管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。9、安全施工：1）管道连接使用热熔工具时，应遵守电气工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。2）操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火煨弯。3）给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。4）直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。（三）室内塑料排水管道安装工程1、材料要求：1）管材为硬质聚氯乙烯（UP78、VC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致、直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母。肥皂等。2、主要机具：1）手电钻：冲钻、手锯、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件：1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3.5米应搭好架子。379、）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。四、操作工艺：1）工艺流程：安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定资产 封口堵洞 闭水试验 通水试验2） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入80、粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦拭干净。3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管81、道。拖吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4） 立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁门及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5） 支82、管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水分。将支管水平初步吊起。涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。6） 器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。7） 排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试83、验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8） 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。9） 粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。5、 质量标准：1) 保证项目 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 管道及管道支84、座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2）基本项目 管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。 A排列整齐，支架与管子接触紧密。B托架距离应符合下列规定。公称直径（mm）5075100支架间距(mm)0.60.81.03） 允许偏差项目：水平管道纵横方向弯曲 每1米1.5mm 全长125米以上不大于38mm立管垂直度 每1米3mm 全长5米以上不大于154） 成品保护1) 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。2) 安装完的管道85、应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。3) 严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶掉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4) 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。7、 应注意的质量问题：1) 应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。2) 接口处外观不清洁，观光，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3) 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。4) 地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。5) 管内穿绝缘导线工程一、 材料要求：1) 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合86、设计要求，并有产品出厂合格证。2) 镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3) 户口：应根据管径的大小选择相应规格的户口。4) 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5) LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm、4mm2两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红。6) 套管：有铜套管，铜铝过度套管，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。7) 接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。8) 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘87、带，黑胶布、滑石粉、布条等。十四、 主要机具（1） 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。3、 作业条件1) 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2) 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。5） 操作工艺：1) 工艺流程：选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘遥测2) 选择导线：8、 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。9、 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保88、护地线。3） 清扫管路： 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等杂物。 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4) 穿带线： 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 穿带线的方法：一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留置10-15cm的余量。在管段较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。5） 放线及断线：a、 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。89、b、 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1） 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm（2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2（3） 出户导线的预留长度应为1.5mm（4） 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。c、 导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使绑扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。7）管90、内穿线： 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的户口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 穿线时应注意下列问题：4） 同交流回路的导线必须穿于同一管内。5） 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。6） 导线在变形缝处，补偿装置活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2，及以下的导线为30m；截面积为70-95mm2的导线为20m；截面积在180-240mm2之间的导线为18m。8） 导线91、连接： 导线连接应具备的条件：(1) 线接头不能增加电阻值。(2) 受力导线不能降低原机械强度。(3) 不能降低原绝缘强度。 剥削绝缘使用工具及方法： （1）由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力时，不允许采用导线周围转圈剥线绝缘层的方法。（4） 剥削绝缘方法：单层剥削削法、分段削法、斜削法。 单芯铜导线的直线连接：（1） 绞接法：适用于4mm以下的单芯线。（2） 缠卷法:适用6mm及以上的单芯线的分支连接。（3） 十字分支导线连接做法。（4） 多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和92、复卷法。首先用细纱布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交叉差成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。（5） 多芯铜导线分支连接。 A缠卷法 B单卷法 C复卷法（6） 铜导线在接线盒内的连接。A、 单芯线并接头 B、不同直径导线接头 C、LC安全型压线帽 D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。（1） 套管压接（2） 导线与平压式接线柱连接单芯线连接（3） 导线与针孔式接线桩连接9） 导线包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在93、绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密包扎后应呈枣核形。5、 质量标准：1） 保证项目：A、 导线的规格号必须符合设计要求和国家标准的规定。B、 照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ。2） 基本项目：A、 管内穿箱内清洁无杂物，户口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好。B、 保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。994、） 允许保护：检查导线截面。 成品保护：1） 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2） 使用高登及其他工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。3） 在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应放在盒、箱内进水。4） 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、 应注意的质量问题1、 材料要求：1） 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2） 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3） 塑料合板：应具有足够的强度。塑料台板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4） 制（台）板：其厚度应符合设计及施工验收规范95、的规定。其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5） 其他材料：金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2、 主要机具：1） 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。2） 手锤、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等。3、 作业要求：1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测。3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。4、 操作工艺：1）工艺流程：清理 结线 安装2） 清理：用钳子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3） 结线：A、一般结线规定： 开关结线： 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器、灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。B、插座结线：单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上级接相线，下级接中性线。