1、9.2万住宅小区装修、 给排水及电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录目 录2第一章 编制依据及编制说明61、编制依据62、编制说明9第二章 工程概况及特点分析102.1 总述102. 2 现场概况112.3本项目的风险及难点以及对应的控制措施13第三章 施工部署16一、施工目标16二、项目管理机构、人员及履历17三、施工总体思路27四、资源配置计划28第四章 施工总平面布置39一、总平面关联布置39二、临时水电综合布置39三、各标段各阶段布置39第五章 施工进度计划及劳动力安排42、31、 施工区段划分432、工期保证措施433、劳动力组织规划474、 施工专项计划485、劳动力管理办法506、人、财、物的保障51第六章 主要施工方法及技术措施51第一节、施工测量放线51第二节、基础施工56第三节、地下室施工671、 施工准备682、模板工程683、钢筋工程684、砼工程695、人防工程（如涉及）696、质量标准及措施737、砼防开裂、防渗漏措施748、地下防水工程74第四节、主体结构施工75一、模板工程75二、钢筋工程113三、混凝土工程116四、砌筑工程119五、脚手架工程128第五节、装饰装修工程129一、总体要求129二、外墙保温工程：（按保温板考虑，由专业单位编3、制专项方案上报、并施工。）130三、抹灰及腻子工程130四、楼地面工程137（一）全轻混凝土保温地面及屋面 （暂按此考虑）137（二）砼楼地面施工140五、防水工程142第六节 电气安装工程施工1431、施工准备1432、电线（缆）管安装1453、导线敷设1454、灯具、开关、插座安装1465、照明、动力配电箱的安装1466、桥架安装1477、电缆敷设1478、防雷及接地148第七节 给排水施工1481、预留、预埋工程1482、室内生活给水工程1483、室内生活排水工程1504、埋地管道安装1515、 柔性铸铁排水管安装1526、室内消火栓管道安装1537、管道支架安装1548、系统试验1564、第七章 施工质量目标及保证措施1577.1质量目标1577.2质量保证体系1577.3施工过程工序控制1597.4设置工序质量检查停止点1667.5工程物资质量控制1697.6质量管理点一览表1697.7严格执行质量检查的各项制度1717.8 质量通病防控措施1767.9质量事故报告及处理规定187第八章 季节性施工措施1891、雨季施工措施1902、夏季高温季节施工措施1903 、风季施工措施190第九章 安全文明施工措施1911、安全文明施工管理目标1912、工程安全文明施工管理体系1913、安全管理控制办法1924、安全管理措施1925、现场安全文明施工检查1946、文明施工及环境保护15、957、本工程拟采取的安全文明施工措施1968、 安全生产保证措施2099、消防安全技术保证措施217第十章 总分包管理及相关单位的协调管理措施22610.1总包配合协调管理措施22610.2总包管理措施22810.3与其它分包单位的协调管理措施23010.4 与材料供应单位的管理协调措施23110.5与业主单位的沟通协调措施23110.6与设计单位的沟通协调措施23210.7与监理单位的沟通协调措施23210.8与政府部门的沟通协调措施23210.9沟通协调的总体目的23310.10 沟通协调的一般原则23310.11 信息收集传递及沟通协调的基本途径234第十一章 成品半成品保护措施2366、11.1建立成品保护工作的组织机构23611.2成品保护工作的主要内容23611.3成品保护责任及管理措施23611.4成品保护的原则23811.5成品保护管理制度23811.6成品保护一般措施23911.7主要施工项目成品保护措施240测量工程成品保护措施24011.8各专业间的成品保护25111.9竣工阶段成品保护措施251第十二章 环境保护目标及保证措施25212.1 建立项目环境责任目标25212.2减小噪声专项措施25212.3 扬尘污染、保洁措施25412.4 污水排放措施25412.5 固体废弃物回收25412.6 环卫管理措施255第十三章 “四新技术”的推广应用25613.17、新工艺、新技术的应用25613.2新材料应用25613.3先进的小型机械、仪器设备应用25713.4计算机辅助管理及网络技术25713.5推广应用“四新技术”降耗增效257第十四章 工程档案资料和质量验收25914.1工程档案资料的收集、整理25914.2工程质量竣工验收26014.3项目信息管理实施细则261第十五章 工程回访、保修、服务26415.1执行标准26415.2服务准则26415.3保修期限26415.4保修范围26515.5服务方式26515.6保修制度及服务265附件（附图及施工总进度计划）.286第一章 编制依据及编制说明1、编制依据（一）发包方提供的招标文件。（二）发包方8、提供的初步设计施工图（电子版）、工艺标准及管理办法等。（三）本工程需执行的国家现行规范、标准、规程、图集及相关法律法规及XX市相关规定要求。（四）住房和城乡建设部、XX市建委、XX市质量监督总站及其它相关部门的有关文件、规定。（五）主要规范、规程、XX市地方标准文件及发包方标准文件： 类别名 称编 号施工管 理 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2009）建设工程监理规范GB50319-2013建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005工程建设施工企业质量管理规范GB/T59、0430-2007施工质 量验收建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204木结构工程施工质量验收规范GB50206屋面工程质量验收规范GB50207地下防水工程质量验收规范GB50208建筑地面工程施工质量验收规范GB50209建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210住宅装饰装修工程施工规范GB50327XX市分户验收规定建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242通风与空调工程施工质量验收规范GB50243建筑电气安装工程施工质量10、验收规范GB50303建筑电梯工程施工质量验收规范GB50310智能建筑工程施工质量验收规范GB50339城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82XX市居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-045外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126施工技术工程测量规范GB50026建筑桩基技术规范JGJ94建筑地基处理技术规范JGJ79建筑边坡支护技术规范DB50/5018建筑基坑支护技术规程JGJ120混凝土质量控制标准GB50104混凝土强度检验评定标准GBJ107混凝土外加剂应用技术规范GB50119建筑用砂GB/T14684建筑用卵石、碎石GB/T14685混凝土泵送施工技术规程JGJ/T111、0XX市预拌混凝土质量控制规程DB50/T5002混凝土用机制砂质量标准及检验方法DB50/5017普通混凝土配合比设计规程JGJ55砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98超声法检测混凝土缺陷技术规程CEC921钢筋机械连接通用技术规程JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27外墙外保温工程技术规程JGJ144胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158常用低压配电设备安装90D702-1利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3等电位连接安装02D501-2综合布线系统工程设计施工图集02X101-3有线电视系统03X401-2智能建筑弱电工程设计施工图集97X712、00（上）电缆桥架安装图集04D701-1施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171建筑排水设备附件选用及安装04S301室内管道支架及吊架03S402防水套管02S404无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管02SS405-2建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S406住宅厨卫给排水管道安装03SS408建筑排水用柔性铸铁管安装0413、S409排水检查井02S515埋地塑料排水管道施工04S520双层井盖02S501-2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268XX市限制、禁止使用落后技术1-7 号XX市颁布的住宅工程质量通病预防措施专项检 测建筑基桩检测技术规范JGJ106基桩低应变动力检测规程JGJ/T 93建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 714、108建筑外门的风压变形性能分级及检测方法GB/T 13685建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及检测方法GB/T 13686施工安 全建筑施工安全检查标准JGJ59建设工程施工现场供用电安全规范GB50194施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130建筑机械使用安全规程JGJ33主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002年第70号中华人民共和国消防法（2008年10月修订）中华人民共和国主席令2008年第15、6号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令1999年15号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号国务院办公厅关于做好农民进城就业管理和服务工作的通知国办发20031号建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号工程建设标准强制性条文中华人民共和建设部建标2002建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知建标2002212号民用建筑工程节能质量监督管理办法建质2006192号关于做好住宅工程质量分户验收工作的通知建质2009291号关于贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意16、见建质2010164号地方XX市安全生产行政责任追究暂行规定XX市人民政府令第225号XX市主城尘污染防治办法渝府令第 188 号XX市人民政府关于对主城区易撒漏物质实行密闭运输的通告XX市人民政府令第164号XX市建筑节能条例XX市人大2007第34号公告XX市公共建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-059XX市预拌混凝土质量控制规程DBJ50-502混凝土用机制砂质量标准及检验方法DBJ50/T-150-2012XX市人民政府关于进一步明确安全生产监督管理职责的决定渝府发【2009】80号XX市建设委员会关于在建筑行业推行农民工“平安卡”管理制度的意见渝建发200853号XX市房屋建筑17、和市政基础设施工程现场文明施工标准渝建发2008169号XX市建设工程安全生产监督管理办法渝建发2008177号关于印发房屋建筑和市政基础设施工程施工扬尘控制工作方案的通知渝建发200913号XX市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第一七号）XX市建设工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定渝建发2010158号XX市建设委员会关于规范住宅工程初装饰竣工验收的通知渝建发2007226号XX市建设委员会关于在房屋建筑和市政基础设施工程推行预拌商品砂浆的实施意见渝建发200830号XX市建设工程十项施工质量通病防治要点渝建发201044号关于印发XX市住宅工程质量分户验收管理办法的通知渝建发218、01057号关于发布XX市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）的通知建质监2010005号XX市住宅工程质量通病预防措施的通知 渝建2012301号XX市住宅工程分户验收收取费用的通知渝建发201319号及招标文件中的技术标准、技术标准手册等。 2、编制说明根据我司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册、管理办法、程序文件、作业指导书、工艺标准等企业标准，并结合我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况，利用我公司施工的同类工程成熟的施工经验编制本施工组织设计。 第二章 工程概况及特点分析2.1 总述 “XXXXXX住宅项目总承包工程”位于XX区人和组团L 分区L-19/03 号宗地，处19、于城市较好片区，用地现状为荒地。 本工程1#楼为地上25F、地下-3F、商业1F，2#楼为地上24F、地下-3F、商业2F，3#楼为地上26F、地下-3F、商业2F，总用地面积：19.37亩，建筑面积：约92432。1、2#楼与3#楼现状高差较大，东面基坑边线距离红线外道路距离13米，道路标高307308，现场满足临时放坡支护；南面已修建临时施工道路，不能过重型货车；西面和东面道路为红线外小区进出道路，可使用；施工道路南接住宅立交转盘，北面市政道路政府计划5月底竣工验收投入使用；市政道路形成后交通较为便利。2. 2 现场概况施工道路：南面已修建临时施工道路，不能过重型货车；西面和东面道路为红线20、外小区进出道路，可使用；施工道路南接住宅立交转盘，北面市政道路政府计划5月底竣工验收投入使用；市政道路形成后交通较为便利。现状因现场土石方为分期开挖，钢筋、木工及钢管等周材的场地在前期布置困难、基础施工阶段将多次转换，为确保施工的顺利推进，需采取相应的措施进行布置，具体详见总平面布置及分阶段布置图。 标段划分：按土石方移交的先后顺序，本工程分为三个标段施工，如下图所示：标段划分示意图2.2.4 临时用水、用电：发包方在东南角提供1台500KVA施工箱变，东北角设DN50的给水接驳口供施工使用，详下图：2.2.5发包人不提供办公区生活区地块，我司自行考虑外租场地或租赁房屋。2.2.6施工雨污水接21、驳口至西北角已建成的雨污管网内。 2.3本项目的风险及难点以及对应的控制措施一标段：难点分析及应对措施：1）项目开工时，土石方尚在进行作业，施工交叉，场地又较狭小，同时东侧边坡较高，拟设置的东大门在基础及地下室施工期间较难起到相应的作用；对于如何保证施工进度，合理组织施工是本工程的一大难点。应对措施：为确保材料进出，合理组织，确保后期施工，拟与发包方及土石方单位取得联系，采取先行开挖临时道路和临设区域的方式或后开挖的方式，从北侧市政道路引入临时道路至A区，并在A、B交界的2#楼侧设置加工区域，由塔吊转运至作业地点；基础阶段，东大门只设置马道，供人员上下使用，车库顶板施工完毕，东大门设置坡道至车22、库顶板，确保材料的争吵出入；其他砼等部分材料可利用土石方单位的现有临时出入口进出；在车库顶板施工完毕，将材料加工场地及堆场转移至车库顶板上设置。2）地下部分的施工转换： a）地下部分的工程量大，共三层，且B区为低位后开挖、后施工； b）车库工期紧，部分需与主体结构同步实施场，需多次转换场地； c）因场地转换一时无法形成，需负三层预留施工通道，为保证车库顶板按时封闭，局部区域负三层和吊二层可能需进行高支模支护施工，完成封顶； d）周材耗量将会增大。 应对措施：a) 根据场地移交的先后顺序，将车库基础部分阶段施工，加大机械设备、材料及劳动力的投入，在工期紧张的情况下，浇筑砼时，可同时采用地泵和车载23、泵进行砼的浇筑；b) 根据设计的后浇带和施工作业条件，均衡劳动力、减少砼浇筑过程时间，车道部分基础和结构暂时不施工（作为单独区段考虑），待车库屋面结构完成后再行施工，形成小流水作业（详见分阶段平面布置图）；c) 加大周转材料投入，拟投入车库整个模板量的1/2；d) 协调发包方及土石方单位先行开挖B区挡墙位置，确保A区高位基础及主体结构能正常施工；e) 如涉及人防，提前落实高层区人防单位、深化人防与土建图纸，按时进场，加强协作，确保工期顺利进行。3）本工程工期较紧，开工后的基础和地下部分施工又正值XX地区的雨季，如何有效确保工期将是本工程的一个重大课题。应对措施：a)加大人力和机械投入，因本工程24、基本为独立基础、条基及筏板基础，拟安排90人进行分批次土石方作业；b）根据总平面图提前落实好塔吊的安装及临时道路、加工区等；c）分批验收、浇筑砼，当基础开挖完成一半后，可先行验收，进行垫层、钢筋、模板等工序的施工，施工完毕验收后，即可进行砼的浇筑；d）为确保砼的浇筑功效，基础砼拟采用车载泵进行砼浇筑，车载泵可停靠在临时道路侧；e）加大周材投入，按批次拟将三层模板进行全投入，未到正负零以上时不予拆除， 如1#、2#地下部分拟全投入模板；4） 基础土石方开挖后，外运工程量大，外运后，在车库顶板回填时又需回运。 应对措施：a）提前联系渣场，从开始第一批次基础施工时，即安排2台挖机和相应数量的车辆长期25、值守现场，随时出土、随时外运至渣场堆放；b）设专人负责土石方外运、清理、协调及计量等工作，确保基础施工的顺利进行；c）车库顶板回填土时，从拟修设的施工大门和坡道进入车库顶板进行回填（详见总平面及各阶段平面布置图）。5）本工程基础施工阶段将面临XX地区的雨季，B区处于低位，施工时，下雨或一标的施工水将对本工程的施工进度产生严重影响。应对措施：a）在基础施工时，设置排水系统和集水坑，设立5人专门的抽排班组、投入15台抽排水机械进行抽排水，经常巡查或在下雨后及时加班加点进行抽排，确保施工时无积水，以利于施工进度；b）给工人补贴、发放雨衣等防雨设施，加班加点进行施工。6） 周边环境复杂，四周都是住宅小26、区、市政道路时有社会车辆造成交通堵塞、材料进出受交通管制影响等，对工期的保障影响较大。应对措施：a）进场施工前综合考虑周边环境，制定应对措施；b）减少夜间强噪音作业，安排其他低噪音等加班；c）合理组织材料按时进场，加强与市政管理部门的沟通，努力使施工进度得到保障；4)加强与四周居民及街道的沟通，张榜公司作业时间，取得他们的支持与理解。7） 本工程离周边的市政道路较近，总平面布置后，部分塔吊对道路垂直面有所覆盖，对行车和行人有所影响。应对措施：a）每天设专人负责道路一侧的安全，专人指挥塔吊的吊运；b）临市政道路和临时施工道路的各栋房屋设置防护大棚，高层区沿建筑物周边设置三道6m宽的防护大棚、洋房27、区临道路的所有楼栋二层设一道6m宽的防护大棚；c）在道路一侧设置醒目的提示标志，提醒行人及车辆注意。8） 地下部分砼供应量大，现场又狭窄，在工期紧张的前提下，如何确保砼的有效供应是本工程的一大难点。应对措施：a）每次施工前，由施工部门拟定作业计划和车辆行进路线，专人负责疏导砼车辆；b）现场周边的道路已基本形成，拟采用环线行进的办法进行，确保砼车辆的高效作业；c）设专人加强对社会车辆和行人的疏导，防止堵塞或出现安全事故；d）选定两家以上的合格砼供货商进行供货，防止因供货商的原因导致现场砼供应不及时。9）部分基础和主体施工处于夏季用电高峰，而此时也值施工作业高峰，如行政管理部门拉闸限电，将对工程施28、工进度产生极大影响。应对措施：现场配备一台500KVA的柴油发电机，供断电后施工使用，当停电浇筑砼时、泵车采用柴油泵，确保现场施工的正常进行。10）因现场场地较为狭窄、场地分段移交，无法布置生活区，也很难布置办公区和厕所。应对措施：a）在与有关部门沟通和办理审批手续后，生活区在场外南侧租赁场地进行搭设；b）在西北用可移动箱房设置临时办公区，具体详见平面布置图；c）为确保文明施工，各阶段施工时，在相应位置设置临时移动厕所，高层的每5层设置一处移动厕所。11） 施工进度较紧张，不确定因素多，售房节点工期风险大。应对措施：根据发包方的进度要求，各栋在无法按预期完成售房节点的情况下，考虑搭设2-3层的29、稳定外架，确保其售房形象。12) 车库为负三层，东基坑较市政道路和地貌深8m左右，基坑的边坡处理的同时，需进行基础施工，如何保障施工进度及基坑排水较为困难。应对措施：1）为确保施工进度，在进场进行临设施工的同时，进行边坡的处理，争取临时修设完毕、边坡基本处理完毕；2）回填和修设临时马道至基坑内，确保机械及材料等的进出；3）合理组织施工顺序，加大机械及人员的投入，以确保施工进度；4）配备15台水泵，设专人负责基坑排水。13）由于发包方要求的工期紧张，可能在没有办理施工许可证的情况下，即需插入施工，存在较大的行政风险和市场风险。应对措施：积极配合发包方办理相关手续，争取开工前办理完毕“提前介入手续30、”，确保工程顺利施工。2.3.2 风险分析：1）、劳务队伍稳定：措施：A、选择有实力的劳务队伍，并且在进场就进行交底，先立规矩，奖罚分明，对不合格的队伍立即调整。与我公司有长期合作关系的劳务班组较多，很多都是合作5年以上，我司将对其进行择优选用。B、按合同准时发放人工费，建立良好的信任关系。C、合理安排生产，减少窝工现象；现场管理到位，杜绝返工现象。消除管理矛盾。2）、作业线条混乱:措施：A、 合理划分施工区段，合理穿插施工顺序。B、 确保作业面的完整性和作业线的连续性，各专业之间保持紧密联系。C、 先易后难，关注甲方所关注的，急甲方之所急，集中优势，各个击破。3）、设备物资滞后现场进度措施：31、A、 先算后做，先计划后施工，加强前期算量及计划管理工作。接到施工图纸后我司即请公司预算部门将主材及周材计算出来，便于计划材料和控制材料使用。B、 加强沟通，及时采取措施，确保生产正常进行。C、 资金申请、材料审批流程简单化、高效化。第三章 施工部署一、施工目标1、安全、文明管理目标： 1）达到JGJ59和XX市的相关要求、争取取得市级安全文明工地。2）符合发包方的安全文明施工要求，飞检中区域检查排名前三且集团项目排位前15%，每项检查合格率满足90%以上。2、质量管理目标: （1）本项目各单位工程按现行的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）及相关专业质量验收规范一次验收合格。 （232、）争取获得XX市三峡杯优质结构奖。（3）飞检中区域检查排名前三且集团项目排位前15%，每项检查合格率满足90%以上。 。 4、工期目标：按招标文件要求的工期，保证履约率100，力争提前完工。二、项目管理机构、人员及履历1、 组成项目团队的组织机构： 项 目 经 理项目生产经理项目技术负责人资 料 员质 量 员保 管 员实测实量员施 工 员安 全 员 员预 算 员材 料 员1.1管理关系：项目与公司执行线条式管理模式。不执行“项目经理承包制”。所有项目均实现公司直线管理的管理模式，公司各职能部门全力为项目建设服务。各个体系均由直属的管理部门来进行管理。如：1.2生产经营体系由公司工程部、经营部、33、项目部来共同管理，以项目部管理为主，公司经营部和工程部检查、督促。若发现其生产进度方面严重偏离正确的方向，立即予以纠正或利用公司现有资源予以调配。1.3安全、文明、质量施工体系同样并重，如项目明显的质量下滑、安全隐患、文明施工极差公司督查组有权拉闸停工进行整改，直至恢复正常施工情况后才予以复工。1.4经济体系是项目部有材料需求、资金需求应及时与公司取得联系，走公司管理流程方可实施完成自己的工作。公司委派项目经理进行协调统一管理。1.5项目经理部全心负责工程实体的质量、进度、安全文明施工、现场配合协调工作、严格按合同履行总包职责，并负责管理人员及劳动力队伍的考评工作。1.6公司垂直管理部门为现场34、服务，作好管理班子建设、劳动力队伍建设、物资设备供应、工程造价、工程款收取及支付等工作。同时督促项目经理部严格按合同履行总包职责。2、 人员配置：序号姓 名性 别职 务履 历3、各岗位人员岗位职责3.1、项目总指挥项目总指挥由公司生产副总兼任，全面监督工程的整体进度，协调本项目与公司其它项目的矛盾，处理公司工程人员的调配。负责合同条款的法律咨询并审定，处理可能的纠纷和办理有关工地人员、财产和合同的保险，负责项目的商务联络。负责整个项目的资源保障工作，具体包括：工程物料采购供应，后勤保障，员工培训和福利，投诉和紧急事件处理，售后服务计划保障。3.2、项目经理项目经理在项目施工管理中处于核心地位，35、项目经理代表项目负责人对工程项目负有全面领导、管理职责。（1）采取各种有效管理手段，开源节流，降低施工成本，提高项目利润。（2）配合项目经理部职能部门确定本项目成本目标，并代表项目经理部与公司签订“项目管理协议”。（3）领导、协调、督促项目部各成员进行项目日常生产管理，使生产按计划正常进行。（4）制定项目总体规划（包括生产布置、进度计划），编制可实施的详细施工组织设计及工程完工后的项目管理工作总结。（5）协调与甲方、监理方及地方关系，为工程进行创造良好的外部环境。（6）审核送往甲方、监理方和公司的各种报表（包括计划和统计报表），并对其真实性负责。（7）考核项目部其他管理人员工作绩效 ，奖优罚劣36、，提出绩效考核奖金分配建议方案，进行成本分析。（8）配合项目技术负责人，加强对项目在职人员的业务技能培训，在工作中发现人才，培养人才，选拔人才。（9）组织项目质安周检查，配合公司对项目的质安检查，接受公司各职能部门的检查监督。（10）组织编制工程项目总体计划及可行性施工组织设计，组织编制月、周生产计划及重要部位、关键工序实施性施工方案。（11）参加专项工程技术交底，召开每周生产例会，填写施工日志。（12）对工程项目的质量、安全、进度、文明施工进行现场的检查、监督；并就现场发现的问题及时提出整改意见。（13）监督检查项目资料编写、整理、统计工作，审核计量报表和现场工程量签证工作。（14）审核批准37、上传公司的施工材料、进度统计和计划报表，并将相关报表按要求上报公司相关部门。（15）编制填写项目工程月、年终总结计划。3.3、项目技术负责人对工程项目全过程负有技术领导职责。（1）参加施工图会审，主持项目内部施工图纸交底会议，详细介绍工程技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施。（2）组织学习、解释各分项工程、工序技术标准，主持向施工员、工长、班组长、技工作专项技术交底。（3）编制工程项目可行性总体施工组织设计，审核重要部位，关键工序实施性施工方案，加以优化，并交公司工程总工室备案。（4）对工程中个人不能解决的技术和工艺问题负责召开技术分析、讨论会并上报工程技术部。（5）研究施工图纸和38、施工合同，查漏补遗，拟定设计变更洽商单。（6）根据当月施工进度计划编制当月材料计划，经常深入生产一线，了解生产进度，复核各种生产报表真实情况。（7）领导督促项目各项技术资料工作的开展，重点检查：施工记录、原始资料、质安记录、签证资料、试验台帐。（8）实施技术档案收集完善归档工作及项目音像、图片资料制作。（9）检查资料员所填写施工资料，配合成本经理完成现场签证资料。（10）项目经理或项目副经理不在项目时代行项目经理或项目副经理职责。3.4、生产经理（1）负责合理组织人力、物力、机械设备，科学安排施工，充分利用时间和空间，流水作业，穿插作业，优质高效的完成项目部下达的各项经济技术指标。（2）负责组39、织实施安全文明施工管理办法，定期组织检查评比。（3）负责组织项目的工程协调会(工地生产例会)，及时解决施工过程中的难点问题。（4）负责参与制定项目部的总体规划、质量、安全部室的岗位责任制和各种管理制度的审定。（5）协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标. 参加图纸会审、落实施工方案，参与制定保证质量目标措施.（6）参加项目部组织的质量检查和分项工程评定和各种工程事故的处理。（7）负责协助技术、经营等部门办理各种技术变更和经济洽商，审核分包单位计工计价和材料、设备的质量把关。（8）负责协调项目经理部和分包单位、甲方、监理及外部等关系。（9）负责完成项目经理交办的其他任务。3.5、安装技术负责人（40、1）负责工程项目基础、主体结构、装饰装修等分项工程等本专业技术管理工作，负责对本专业工程项目进行有效的质量、进度、投资控制、文明施工管理、合同管理、信息管理工作。（2）施工管理工作内容包括施工准备阶段、施工阶段、保修阶段，负责对图纸会审、设计交底、设计变更、施工隐蔽验收、过程控制中的技术和质量问题处理及施工组织协调工作。（3）审查工程施工组织设计，负责控制水电工程项目的现场施工进度，确保水电工程项目进度计划的完成。（4）根据合同的约定、设计图纸及相关规范规程的要求，严格监督水电工程项目施工质量，参加水电工程检查验收，参加水电工程材料设备进场检查验收，对水电工程质量负责任。（5）根据公司批准的水41、电工程项目施工预算书，严格监督控制水电工程项目施工成本，参加水电工程现场的经济签证、技术核定单、认质单、认价单的审查确认，确保水电工程项目成本控制目标的实现，依据项目工程的验收、交付标准，了解市场相关成品配套材料的品种与做法,在满足规范和有关使用要求的前提下，对本专业的具体做法进行全程优化和细化，达到明确细部做法、减小投资和控制成本的目的。（6）参加现场水电工程合同管理，严格执行水电工程合同规定，确保水电工程合同履约完成，协助处理水电工程合同实施执行过程中的纠纷、索赔等事宜。（7）参加现场建设单位、监理单位、水电工程承包商之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理事宜。（8）协助解决水电工程项目42、施工中的设计、施工问题以及现场的水电工程涉外关系。（9）负责现场水电工程的日常管理工作，协调其他专业工程师的现场配合工作，完成现场水电工程施工日志的准确记录，填写周报，如实填写一周工作任务完成情况，以及下周工作计划等，提交直接领导。 （10）负责水电工程项目竣工至保修期满时间段内的工程保修管理和协调工作。（11）参加每周的现场施工协调会议，审查施工单位、监理单位的相关专业会议纪要、水电工程管理报告和其他文件资料。3.6、项目施工员（1）在项目经理、生产经理的直接领导下开展工作，贯彻 “安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓43、安全。 （2）认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 （3）编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。 协同项目经理认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。 （4）参与编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。 （5）参与编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 （6）搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，44、以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。 （7）向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作 督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 （8）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 （9）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。 （10）组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。 （11）参加图纸会审和工程进度计划的编制。3.7、质量检查员负责管理、指导、监督某一个或几个施工区、分项工程或工序的施工质量工作。（1）贯彻执行党和国家有关基本建设的方针、政策和法令，执行建筑工程质量检查评定标准。（2）执行公司决议，制定本项目工作范围内的质量管理制度，45、并负责实施。包括施工 “三检制”、 “工序报验制”、“材料进场及抽样送检制”。（3）牵头成立实测实量小组，对主体结构及分户验收进行检测、检查，并监督整改执行情况。（4）参与编制建筑工程质量通病防控方案。（5）负责工程质量检查和竣工验收，参加图纸会审，审查施工组织设计（施工方案）中工程质量技术措施。（6）参与编制重大工程施工组织设计（施工方案），制定年度月的质量检查计划。（7）对重要或特殊结构部位要协助施工员编制施工方案。（8）负责工程技术档案的指导整理，定期组织工程回访。（9）经常深入施工现场指导生产，检查工程质量和文明施工情况，处理工程质量事故。（10）组织检查隐蔽工程和分部分项工程质量的评46、定。（11）按时填报工程质量报表。3.8、安全员管理、指导、监督本项目各施工区域、生活区域、分部工程、分项工程或工序的安全生产和文明施工工作。（1）贯彻执行安全生产条例和有关安全技术劳动保护法规。（2）做好安全生产宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。（3）参加编制施工组织设计或施工方案等技术文件，制定本企业业务范围。（4）在本业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（5）经常深入基层班组，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况调查研究作业中不安全因素，提出改进意见和措施。（6）组织安全活动和定期检查。（7）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练和考核工作。（8）参加工伤事47、故的统计、分析和报告，调查和处理。（9）制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产，随后报告领导处理。（10）对违反安全技术操作规程和有关安全技术，劳动保护法规行为，经说服劝阻无效时，有权越级报告，并按公司有关规章制度处理。3.9、资料员职责：进行项目资料填写、整理归档。（1）填写项目施工资料，收集各种技术文件及质量、安全交底，整理项目部所有资料并归档。（2）对工程项目的质量、安全、进度、文明施工进行现场的检查、监督、记录以及实验测试工作；并就现场发现的问题及时汇报项目部和各职能部门，并提出相应的整改建议方案。并监督及时纠正。（3）实施项目音像、图片资料制作。（4）建立项目部试验台帐，48、进行试验取样并填写试验委托单送检。（5）在每次计量前完成资料收集、整理、统计工作，编制计量报表。（6）协调和监理、甲方关系，完成计量报表和现场未完成资料签认督促工作。（7）收集上传公司的施工材料、进度统计和计划报表。（8）收发公司文件并保管项目部工程技术书籍。3.10、材料员职责：根据工程需要，采购、调拨、运输各种工程所需材料，采购时做到货比三家。采购的材料、产品设备必须是质量合格并满足相关规定要求。（1）填写低值易耗品采购月报表。（2）按经批准的工程物资领用申请单采购固定资产及主材。（3）按经批准的工程物资进场通知单采购周转材料及低值易耗品。（4）了解各种工程物资产地、性能、供应商情况，尽量49、提供多的供应商供项目负责人选择。（5）了解当地运输价格，选择运输商，组织物资运输装卸。3.11、预算员（1）根据每月完成工程进度，负责向甲方和公司报送当月完成产值报量。（2）根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划，负责向公司和甲方报送工程量产值计划报表。（3）负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核，建立人工费台账，在工程完工时对人工费进行汇总分析。（4）负责技术部门移交的经济签证（包括现场签证、技术方案签证）、设计变更等资料进行整理、分析，确认造价后移交存档。（5）负责项目部的合同管理，参与项目劳务合同、材料采购合同的制订。（6）全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行50、经济对比分析，为项目决策提供参考。（7）在成本会计员的协助下，动态地提供每个月的项目成本状况，组织每月及阶段性的成本分析会，并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施。（8）负责对甲方的单项、单位工程的预结算，对量工作，及时提交材料汇总表，分部分项材料汇总表，并进行经济技术分析。3.12、试验员（1）按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土和砂浆搅拌机旁边。（2）随时监督配合比的正确使用。（3）认真做好各种材料的取样、试验、检验和复试工作及报告。（4）收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。（5）按规定认真做好混凝土、砂浆试块。（6）管51、理好标养室，做好试压工作，填写好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）表格。（7）做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。（8）配合好项目经理及项目部的工作。三、施工总体思路3.1施工流水段的划分根据发包方要求的工期节点和场地移交的先后顺序，本工程拟划分为3个分区进行施工，即：第一分区为：1#楼区域及后移交的车库区域，先实施1#楼区域的再实施车库区域，基础施工完毕后，及时进入地下室主体施工，基础部分可形成小流水作业；第二分区为：第二批移交的场地，含2#楼及车库，在第一分区基础施工后，插入第二分区的施工，1#、2#楼的基础、地下室及主体小流水作业；第三分区为： 3#楼及其车库作为单独一分区，按场地移交时间，在52、第一二分区转入主体施工后，才进行其基础施工，各作业班组可另行单独安排；3.2施工组织总体安排：（1） 因场地移交原因，处于低位的3#楼及车库较1#、2#楼延期2个月作业移交，故在施工前，与发包方和土石方单位取得联系，需将第三分区（B区）低位挡墙位置开挖完毕，以便于一二区的施工和确保结构安全。（2） 本工程地下部分相对复杂，故对地下部分按以下顺序进行施工：A区1分区1号地块（1#楼）基础A区2分区2号地块（裙楼）基础A区2分区基础（含B区低位挡墙）B区基础（3） 。施工遵循先地下、后地上、先深后浅的原则；在正负零以下结构施工时，将进行划段、流水施工，具体见总平面及分阶段平面布置；（4） 在主体结53、构拆模完成十层后，安装施工电梯，插入砌体结构的施工；砌体结构完成，插入门窗工程的施工，如此，可合理缩短工期。地下室外墙防水 内粗装 安装工程 竣工验收、备案联合调试、竣工初验水电风设备安 装车库屋面工程结构施工基坑、槽分区开挖桩、地梁浇筑测量定位放线塔吊基础塔吊安装验槽及垫层屋面工程外接地极车库及商业区安装工程车库及商业区室内粗装车库区基坑车库基础砼浇筑车库及商业区结构施工商业外墙装修安装预留预 埋车库区回填及挡墙施工园林插入施工分部、规划、消防、节能、档案等专项验收四、资源配置计划4.1、临建临设修建计划 如我司有幸中标，我司将外租场地修建临设生活区、办公区和相关设施，拟修设的临建如下表：种54、类位置数量修设时间备注工人宿舍生活区6栋南侧场地落实后工人宿舍生活区1栋分包进场分包仔细修设，发包方可另行指定位置工人食堂生活区1栋进场后15天工人卫浴间生活区1栋进场后20天办公室生活区1栋进场后15天管理人员宿舍生活区1栋进场后15天管理人员卫浴生活区1栋进场后15天管理人员食堂生活区1栋进场后15天具体详见下图：4.2技术准备及计划技术管理1、图纸管理2、施工方案编制3、技术交底4、样板施工5、组织收方签证6、组织检查及验收7、资料、试验等8、其他读图纪要设计变更办理对班组、工长图纸交底施工组织设计专项施工方案样板方案施工技术交底组织工长对工人技术交底样板方案实施点评，意见针对样板对工人55、进行交底合同内收方设计变更造成的收方签证零星工程签证“三检制”落实组织报验监理组织节点、专项验收负责竣工资料编制过程及移交组织进行材料检测、工程试验协调竣工结算资料办理竣工图绘制校订会议纪要技术会议、新工艺学习其他工作4.2.1技术管理框架4. 2.2技术管理流程及方法（1）技术管理流程：读图讲图图纸审查图纸会审施工方案技术交底样板施工样板点评展开施工质量检查控制验收评定（2）技术管理方法，按本公司的管理流程及发包方要求执行。（3）组织清晰，职责明确：项目部设立总工一名，其下设置技术负责1名，安装技术人员1名，分别负责土建和安装技术工作，技术部成员职责应明确，各司其职，搞好技术工作。（4）收集56、好各类现行标准、规范、图集、规程等技术资料。（5）做好图纸会审工作 开工前，对施工图说进行详细的审查，必须认真组织内部的审阅工作，在收到施工图说5天内，组织项目部内部讲图，并在7天后参加由监理组织的、建设单位参加的讲图，形成讲图纪要，再由几方形成内审纪要交设计院组织图纸答疑。图纸审查的详细程度直接关系到日后工程施工的顺利与否，因此，做好图纸会审工作是工程顺利实施的关键步骤。（6）做好技术交底工作（7）编制好施工组织设计及专项施工方案开工前编制完善施工组织设计及专项施工方案，做到方案的针对性、先进性、可操作性。（8）编制作业指导书 根据现行施工规范、图纸作法、施工方案，对重要工序编制作业指导书。57、作业指导书应明确施工界面部位、资源配置、材料选择、工艺作法、施工程序、质量要求、质量通病防治、安全文明施工要求、检查标准等内容，作业指导书应做到图文并茂，浅显易懂，便于操作。作业指导书应报建设方、监理方审核通过后方可作为交底文件。（9）组织技术交底会 在施工作业前，组织相关管理人员、施工班组成员、技术工人召开技术交底会，按作业指导书的内容进行技术交底。技术交底全部采用实物性交底，以图片等形式优劣对比进行形象化的交底，以便操作工人更有效的掌握施工方法。（10）做好样板带路工作样板带路的原则是我公司保证工程质量的行之有效的制度。在工序施工前按样板方案、技术交底内容先做样板，并组织建设方、监理方、项58、目部、班组相关人员对样板进行验评，合格后即组织所有操作工人按样板进行技术交底，施工过程中的检查验收严格按样板执行。4. 2.3文档管理流程及方法4. 2.3.1文件资料的批准和发布 文件和资料发布前，发文单位必须请有关人员对文件和资料的内容，适用性和发放范围进行审批。审批人员在确定文件的资料的发放范围时，应注意使有关人员，都能得到相应文件的有效版本。审批人员应在文件的复印件上签注发放人员、发放日期、签名等相关信息，此复印件由文员存档保管。 文件和资料发布单位应定期编制并发放本单位发布的受控文件清单，以便所有使用这些文件的单位查证文件的现行修订状态，及时从所有使用场所撤出作废文件；防止误用。 所59、有文件和资料的收文和发放均应登记，项目部文员负责文件的收发与登记。文件资料由文员统一收发，统一编号，统一记录文件资料的管理按照渝发建司内部管理流程结合建设单位要求实施，附建设单位文档管理流程4. 2.3.2文件的收集、整理（1）文件的收集。A、文件的收集由资料员负责。B、隐蔽资料严格与工程同步进行，施工报验时资料与实物同步，杜绝后出资料现象。C、在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，保证项目资料的完整性、真实性60、和可追溯性。（2）工程资料的整理。A、项目部档案工作规划：工程档案资料按国家档案局和XX市建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。B、工程资料记录是施工过程中自然积累形成的，要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。C、工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造。D、资料整理要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整。4. 2.4技术变更、图纸、设计交底管理方法4. 2.4.1所有设计变更、技术核定必须统一编号，便于归档查询。4. 2.4.2所有签字认可完善的技术变更必须由技术经理审核无误后方可下发。技术变更61、有问题的应由技术经理重新处理、签字完善后再行下发。4. 2.4.3所有技术变更应先复印一份，经技术经理审批签注发放人员、发放日期、签名等相关信息，此复印件由文员存档保管。4. 2.4.4文员根据技术经理签注的发放范围复印后发放。4. 2.4.5所有收到技术变更的人员必须将变更信息标注在施工蓝图上，并妥善保管变更复印件。4. 2.4.6施工人员根据技术变更内容进行施工。4. 2.4.7须现场巡视是否按技术变更进行施工。4. 2.4.8技术变更必须由技术经理审查，对其他专业有影响的在审批时应将此变更发放至相关人员。4. 2.5竣工图管理办法4. 2.5.1 基础竣工图在基础工程完成15天后由技术员62、重新绘制（也需改绘）。其他有重大变更处也应重新绘制竣工图，重新绘制的竣工图采用竣工图签，不采用竣工图章。4. 2.5.2其他竣工图由技术员根据工程进度同步绘制于蓝图上，修改好的竣工图加盖竣工图章。在蓝图上修改的竣工图应做到字迹工整、绘图美观、清晰，并在更改处引出标注变更单编号、变更日期，更改内容采用蓝黑墨水笔采用杠改法标注。4. 2.5.3竣工图绘制数量为四套。4. 2.5.4竣工图绘制完成后应经过预算员及技术经理审核。4. 2.5.5审核无误的竣工图由编制人及技术经理签章后交监理、建设方审签。4. 2.5.6签章完善的竣工图按归档要求进行装订归档。4. 2.6 施工组织设计及专项方案编制规划63、4. 2.6.1编制实施阶段施工组织总设计作为工程实施阶段的施工组织设计是具有指导性的重要管理文件，工程总承包商将组织编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系。4. 2.6.2根据建设项目特点编制分项工程施工组织设计总承包商根据合同、进度、工程实际情况等诸方面因素，编制施工组织总设计，其内容着重于工程的总体布置，协调组织及进度计划的落实措施几个方面。而各分承包商（包括指定分包商）将依据总承包的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成总承包的进64、度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。4.6.3 施工方案编制审批流程4.3劳务组织及管理施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。5.3.1劳务组织本项目劳动力组织，公司在规划阶段从公司合格分供方信息库中由公司对其以往业绩、资质等级、人员素质、社会信誉、综合能力等进行考评，一标段择优选取土石方班组2个、钢筋班组6个、模板班组6个、混凝土班组2个、砌体和抹灰2个班组、泥作班组2个等，二标段择优选取土石方班组2个、钢筋班组4个、模板班组4个、混凝土班组2个、砌体和抹灰2个班组、泥作班组2个等；公司拟同上述班组签订意向性合同，以确保工程项目的顺利实施65、。各标段现场另设置20人左右的杂工班，从事安全文明及环境保护工作，并作为机动力量备用。4.3.2劳务管理公司将直接与专业分包队伍（分包队伍必须具备专业劳务资质）签订劳务分包合同，杜绝劳务大包和多层转包。项目部对劳务队伍进行安全教育、管理规定教育和制度教育。在各工种作业前进行施工工艺及方法和安全技术交底。项目部对作业过程中合同实施情况进行督促，每月一次评比，奖优罚劣。工程竣工后，项目部向公司上交劳务队伍作业情况表，刷新合格分供方信息库记录。4.3.2.6入场培训考核A、首先进行入场培训，针对质量、安全、文明施工、环境保护、职业健康等管理制度、条例等方面的要求对各工种进行全面培训，并进行考核，合格66、者录用。B、签订用工合同合格者与公司签订用工合同，明确施工部位、计件单价、工资发放及责、权、利等方面内容。签订用工合同后，进行造册登记，照相留底，办理电子身份卡，统一配发安全帽、 房间钥匙、盥洗用具、电子身份卡等装具。 4.3.2.7考勤管理： 工人上下班凭电子身份卡打卡登记，无卡者拒绝进入工地大门。 电子身份卡上应存储工人姓名、性别、工种、居民身份证号、联系方式、登记照等相关信息。打卡机与电脑连通，每次打卡后自动存储记录。各现场专业施工员负责各自责任区段的劳动力管理，包括任务下达、质量跟踪、安全文明施工、协调管理等任务。4.3.2.8薪酬管理 A、公司统一制定各工种基本工资水平，每月按时发放67、。 B、工种施工完成，验收合格后按计件或计时结算，补发差额部分薪酬。4.3.2.9劳务班组更换时采取的措施公司将统一在公司的内部供方平台中选择长期与公司合作的班组签订劳务合同，避免班组的劳务纠纷。如果班组发生劳务纠纷，公司将在备用的各个分项劳务班组中重新选择，立马接替上一班组的施工内容。同时公司将直接任命公司生产副总和本项目项目经理为更换班组的清欠组长，主要负责对班组更换的劳务结算及民工安抚工作。0管理人员对劳务班组的调动施工现场由项目经理、技术负责人安排整个生产工期及每月、每周的生产进度，同时发放到各个管理人员。由管理人员对各区域的劳务班组进行现场的生产安排。对每月劳务班组的进度款的申报工作68、，各个班组的工程款必须由分管的管理人员签字完善后才能盖章生效。管理人员有权按照公司、项目的现场管理制度条例，对违背条例的班组进行直接罚款。管理人员每月对各自区域的班组进行考评，有权对不服从管理的班组建议更换。4.4主要机械设备计划1、本工程体量较大，地下部分较为复杂，为确保工期，一标段拟投入10台塔吊、3台施工电梯（高层），二标段拟投入9台塔吊、2台施工电梯（高层）塔吊及施工电梯全部采取租赁的形式；2、塔吊及施工电梯的拆除必须经建设、监理单位同意；3、为确保施工进度和质量，塔吊布置尽量在建筑物以外，本工程因场地等条件限制的塔吊基本布置在车库内；4、 高层区域的塔吊和施工电梯（高层区十层）需提前69、安装，在后期大面积回填土前，需考虑砌筑塔吊围挡；5、 图纸尚不完全齐备，本次布置的塔吊位置仅为相对位置，在施工蓝图及测量点位移交后，再行准确定位；6、 塔吊先行施工塔吊基础施工，在办理施工许可证后再行安装。7、 机械设备管理：（1）由安全部门和材料部门监管；（2）材料部门负责机械设备采购、租赁。（3）安全员负责指挥机械设备安装、拆除。（4）材料部门负责机械设备保养、维修。（5）安全部门负责机操工、指挥工聘用、考核，负责监督机操工进行检查、运行记录并定期收集。（6）本工程小型施工机械由劳务队自带，大中型施工机械由公司材设部门供应。项目设备管理员必须进行设备质量验证，填写“设备检查鉴定记录表”，对70、进场的机械设备建立相应的“设备明细帐”。外来设备和公司设备分别建立设备明细帐。项目设备管理员督促和定期检查外来设备和外租设备使用人员对设备进行日常保养和运转情况的记录。（7）安全员对检查的结果要有记录，对出现的问题能及时纠正的要及时纠正，不能及时纠正或问题严重的提出书面的整改通知，限期整改。8、 主要机械设备计划如下表： 机具配置及大型机械设备进场计划表序号机具名称机具型号配置数量（台）最迟进场时间最早出场时间 备 注1塔吊QTZ63塔吊3基坑场地移交后报监理、甲方审批施工电梯、塔吊拆除前必须经由甲方、监理同意2施工电梯SC200/2004高层结构10层报监理、甲方审批3发电机功率500KWh71、1根据实际情况4水泵350QSH-10-4515基坑场地移交交房用于车库积水提排和塔楼增压5塔式布料机22016年6月所有主体结构封顶6砂浆搅拌机强制砂浆搅拌机8砌体及抹灰完成移交景观场地7车辆冲洗设施安监站要求4基坑场地移交2016年5月进场后8空压机10基坑场地移交基础施工完成9电焊机5基坑场地移交主体及安装施工完成10钢筋加工设备各规格4套随进度主体完成11木加工设备各规格4套随进度主体完成4.5材料管理及主要周材计划4.5.1材料管理（1）乙供材料物资由公司材设部门集中组织采办。近年来我公司完善了对供应商的选择考评机制，建立了内容充实数据丰富的动态数据库，对供应商实行了分类分级的动态管72、理,改善供应关系,建立了伙伴型和优选型供应商。丰富的信息资源网络化的管理搭建起了的供应框架,拓宽了采购信息与渠道,为公司迅速把握市场价格行情, 提供了有力的帮助，使我们的物资管理工作得到整合优化；对周转材料，选取优质租赁商、采取租赁的方式。（2）甲定乙供材料，按照甲方要求提前报送计划，甲方指定品牌核价后由公司及时完善供应合同，确保材料及时供应。（3）甲供材料，严格按照甲方要求进行管理。所有材料项目部提出采购计划后，公司材设部门就进入采购作业的具体流程。通过供应商动态数据信息，考察审核供应商资金实力、技术条件、资信状况、生产能力等情况，优选供应商，进行初步询问，保证顺畅的沟通渠道，签定采购合同、73、下订单、商品质量、监督付款。签定合同时应预见市场价格及存量的波动，防止增加工程造价成本，订单的确定需要在周密的市场预测的基础上进行，以保障项目部生产需要。5.4.2周转材料计划序号名 称数 量进场时间备注1钢管30万米2016年6月随进度增加、按需分批进场2扣件21万个2016年6月随进度增加、按需分批进场3模板6.5万2016年6月随进度增加、按需分批进场4木方21万米2016年6月随进度增加、按需分批进场5钢跳板9000张2016年6月随进度增加、按需分批进场6工字钢750根2016年6月随进度增加、按需分批进场第四章 施工总平面布置根据初设图纸和发包方交底，进行总平面布置，当条件发生变化74、时，本布置做相应调整一、临设及大型机械平面布置：1.本工程设置3台QTZ63塔吊、4台SC200/200施工电梯；2.办公及生活区在场外ZU租用地设置；3.本工程于北侧和东侧共设置2个施工大门（北侧大门在市政道路开通后设置），大门设置冲洗设施，进入施工场区道路及材料堆场、加工区等全部采用C25砼硬化；4.生活区拟设置在南面墙外，在2016.7月阳光尚线小区工地交房撤场后协调租用设置，在未落实生活区前为工人在场外租房解决；5.钢筋等加工房为车库顶板完成后布置，其他分阶段布置详见阶段平面布置图。二、临时水电综合布置1.本工程发包方只提供施工用水接驳点DN50一个(临水水表采用DN50)，1、2、375、#楼高度均在90米以上,尚不能满足用水要求，故临水管采用DN50PPR管沿围墙敷设后，分别在2#楼-3层、3#楼-2层及每栋楼的中间层各设置一个6*3*2m的蓄水池，进行二次加压供水，由DN50PPR主管道和分管道引入，蓄水池用200厚页岩实心砖砌筑、内外侧抹灰并做防水；2.消防用水从蓄水池加压用DN100管引致每个楼栋，每栋楼设两道临时消防系统、每层按要求配置消防箱及水带等；3.发包方提供一台500KVA的箱变，施工用电从箱变引出设置一台一级箱和三台二级箱，每栋楼一层设置配电箱、塔吊及钢筋加工区单独设置配电箱，线路红线内沿围墙敷设；4.本图只显示各标段的平面关系和临时水电的线路、一二级箱的位76、置，具体见分批分阶段布置图；5.,为确保工期，避免停电对工期造成影响，现场拟配置一台500KV的发电机。三、各标段各阶段布置A区负三层第一阶段基础平面布置：1.由于场地及标高的限制，东侧边坡需进行处理，故在基础及地下阶段东侧大门暂时无法供车辆进出使用，在施工前与发包方及土石方单位取得联系，按总平面位置先开挖临设区域或等场地转换后再开挖，便于现场施工；2、本阶段共设2台QTZ63塔吊，设钢筋房、木工房各1个，材料均从北大门进入；3.现场西北角设10个集装箱房（本阶段施工时可供工人临设居住）和临设厕所；4.塔吊、临设、边坡处理与基础同步进行;5.现场设一台500KW的发电机备用。A区负三层第二阶段77、基础平面布置：1.由于场地及标高的限制，东侧边坡需进行处理，故在基础及地下阶段东侧大门暂时无法供车辆进出使用，在施工前与发包方及土石方单位取得联系，按总平面位置先开挖临设区域或等场地转换后再开挖，便于现场施工；2、本阶段共设2台QTZ63塔吊，设钢筋房、木工房各1个，材料均从北大门进入；3.现场西北角设10个集装箱房（本阶段施工时可供工人临设居住）和临设厕所；4.塔吊、临设、边坡处理与基础同步进行;5.基础施工采用小流水进行,需与发包方及土石方单位取得联系，将B区与A区交界处的挡墙位置开挖完毕；6.现场设一台500KW的发电机备用。1、2#楼地下阶段平面布置：1.从挡墙分界线划分为A、B区，B78、区低位挡墙随A区施工，A区地下室施工时，梁板向B区按1/3甩头；2、本阶段共设2台QTZ63塔吊，设钢筋房、木工房各1个，材料均从北大门进入；3.挡墙施工完毕及时插入防水及防水保护层的施工，为回填及东侧大门的形成创造条件；4.在2#楼地下室设置集水池及增压设备，确保施工用水;5.地下室施工采用小流水进行；6.现场设一台500KW的发电机备用。A区首层及B区车库基础平面布置：1.A区主体结构施工时，B区处于基础施工阶段，B区与A区交界处做相应的防护设施，确保施工作业安全；2、本阶段共设3台QTZ63塔吊，设钢筋房、木工房各2个，东大门回填后设临时道路至A区车库顶板，并在A区车库顶板上设置材料加工79、厂及堆场；3.本阶段在场外租赁场地设置生活区，水电均从场内引入；4.车库顶板完成后，准备实施展示区的施工，展示区施工前先将车库顶板的防水剂刚性层实施完毕；5.展示区与施工区域按发包方要求设置隔离围挡。主体结构阶段平面布置：1.主体结构施工阶段，B区增设一条临时道路至车库顶板，所有加工房及材料堆场移至车库顶板上；2、本阶段共设3台QTZ63塔吊，设钢筋房、木工房各2个；3.本阶段主体结构模板拆至十层后，开始安装SC200/200型施工电梯，共安装4台（其中1#楼设置两台）；4.在每栋楼层中间层设置增6*3*2m的压水池和增压设施，确保楼层供水；5.每栋楼前的车库顶板上设安全通道，在通道侧设置临时80、移动厕所，楼层每5层设置一个临时移动厕所；6.临时消防系统随楼层进行安装。砌体及装饰阶段平面布置：1.砌体结构及装饰施工阶段，所有加工房及材料堆场移至车库顶板上；2、本阶段共设3台QTZ63塔吊，4台SC200/200施工电梯(1#楼砌体结构施工完毕后西侧施工电梯拆除），设钢筋房、木工房、水泥搅拌房各2个；3.外架拆除完毕后，开始拆除塔吊，外墙装饰采用吊篮进行；4.主体及砌体结构施工完毕，拆除木工及钢筋加工房；5.泥作大面积完成后，清理车库顶板，做车库顶板防水等。具体布置详见后附平面布置图第五章 施工进度计划及劳动力安排1、 施工区段划分根据发包方要求的工期节点和场地移交的先后顺序，本工程拟划81、分为3个分区进行施工，即：第一分区为：1#楼区域及后移交的车库区域，先实施1#楼区域的再实施车库区域，基础施工完毕后，及时进入地下室主体施工，基础部分可形成小流水作业；第二分区为：第二批移交的场地，含2#楼及车库，在第一分区基础施工后，插入第二分区的施工，1#、2#楼的基础、地下室及主体小流水作业；第三分区为： 3#楼及其车库作为单独一分区，按场地移交时间，在第一二分区转入主体施工后，才进行其基础施工，各作业班组可另行单独安排；因场地移交原因，处于低位的3#楼及车库较1#、2#楼延期2个月作业移交，故在施工前，与发包方和土石方单位取得联系，需将第三分区（B区）低位挡墙位置开挖完毕，以便于一二区82、的施工和确保结构安全；故对地下部分按以下顺序进行施工：A区1分区1号地块（1#楼）基础A区2分区2号地块（裙楼）基础A区2分区基础（含B区低位挡墙）B区基础管理线根据楼栋号划分：及每栋楼一条独立管理线。大的统筹思路：为错开了能耗高峰值和解决了场地问题，需集中力量施工基础和车库结构，当一栋主体结构模板拆除至10层后，进行主体结构验收、插入砌体结构施工及门窗施工、装饰装修施工，同时拆除外架；外墙装饰采用吊篮进行；以缩短工期。2、工期保证措施2.1确保工期的技术组织措施技术保证措施1)、 工程进度是业主十分关心的问题，在施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设83、备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各分项工程早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。2)、 根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。3)、 为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前84、配置。4)、 垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。5)、 根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。6)、 在施工过程中，有时因有关条件变化，施工作业被迫中断，以至延误工期；如在本工程中遇见此情况，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。这种情况在以往的工程项目中曾多次发生，但业主的投入使用时间却没有一次因我公司的原因而延误。同时，我公司在项目进度管理上已全部应用成熟的电脑化工程管理软件。7)、 及时编制各85、阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。8)、 在施工工期相对较紧张的情况下，为确保售房节点，可考虑搭设2-3层外架，确保售楼形象。2.2组织保证措施1)、 我公司已将本工程列为公司重点工程，我司施工进场后，随即进行施工准备工作，进行项目策划，尽快熟悉工程情况全面了解影响工期的各方面因素，并由分管施工生产的副总经理每周召开协调会。2)、 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的细化优化。3)、 由于要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4)、 项86、目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。每两周召开由业主、监理参加的现场协调会，施工方提出业主需配合解决的问题，业主则提出下一阶段的要求，双方相互配合直至顺利完成本工程。5)、 在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6)、 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7)、 投入充足的机械设备和周转材料,采用商品砼（包括垫层）加快施工进度。本工程作为重点支87、持工程，配足配齐施工机械是关键，计划配备塔吊5台，以及充足的模板、钢管、脚手片等周转材料，以满足施工需要，为提前工期创造必要的物质条件。8)、 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9)、 充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。2.3经济保证措施采取重罚和重奖措施项目部与各专业班组负责人签订质量、工期、文明施工军令状，明确质量、工期、文明目标。强有力的资金支持根据本工程节点体量较大、单体功能多的特点，在实际施工88、时，工程压力相当较大，资金使用单独建帐，原则上专款专用，从资金上保证重点项目按期保质完成。2.4多级计划控制措施本工程具有施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实现多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、生产经理、项目工程师、施工89、员、施工班组为基础的多级计体划执行系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实到实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件，同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务90、书、施工任务书的形式逐级下达实施。制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自学行动，充分发挥各级管理人员主要由项目副经理(生产经理)主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。月进度计划、周进度计划的控制采取多种形式的施工计划采91、取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，建立月计划、周实施、日分步计划管理体系。三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划，同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。日检查工作制专业施工员是施工92、技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收信、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目93、工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目班组及业主、监理单位、总包备份。施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点，使工程向着纵深的方向发展。3、劳动力组94、织规划坚持公司一贯做法，采用单项分包模式组织劳动力队伍，由项目直接统一管理。一标段拟定组建劳动力队伍如下：基础土石方：2个专业班组完成，随场地移交及总体流水进行相应调整。混凝土：1个班组外架：挑架， 1个班组木工组：2个独立专业班组钢筋组：2个独立专业班组安装：1个专业班组装饰：2个独立专业班组栋号形象进度时间节点人员配置石工木工钢筋砼砖泥水电架子杂工1#基础施工2016年5月-2016年8月40152065/5552#30152065/5553#30152065/5551#正负零2016年6月-2016年8月53520125/5852#53520125/5853#53520125/5851#95、主体结构2016年8月-2017年4月53520615558152#53520615558153#53520615558151#装饰装修2016年9月-2018年2月/10562515108152#/10562515108153#/1056251510815本工程高峰时段工人数约342人，各专业班组及人员根据现场实际进度进行调配。4、 施工专项计划4.1我们已建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。4.2.建立例会制度，96、保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每天由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结每天工作完成情况及存在的问题；每周召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4.3.计算机项目管理信息系统，实现资源共享针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面采用广联达管理办公平台（简称广联达系统），实现项目部与公司、项97、目部与项目部之间进行网上沟通，通过广联达系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。广联达系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，充分调动公司及项目部的各项公共资源，相互调配。充分采用自动化办公系统软件，如：office2007、天正建筑8.0、project2007、成本核算广联达软件、品茗管理软件等，真正做到控制工序进度、质量，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。4.4.根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构、装修施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置98、图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4.5.加强对设计的协调工作我公司具有较强的深化设计能力，在设计方面的经验很多，能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键，我公司历来非常重视此项工作，将配置专门的设计协调小组负责此项工作。4.6. 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产99、的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。4.7. 加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4.8建立多级计划管理系统为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明100、工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。（1）一级总体控制计划(以横道图的形式编制)表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和总承包方、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。（2）二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程的施工进度。（3）三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和总承包方、监理、设101、计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。（4）周计划、日计划是以文本形式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和更正。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体计划实施。把阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。5、劳动力管理办法信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件，本工程拟通过招投标方式选择长期战略合作伙伴作为劳务分包，以确保工期目标的实现。针对本工程的高标准期望，劳务管理按102、如下方式执行：队伍选择：对有资质的专业分包队伍，由公司组织相关人员考察，择优录用。队伍确定：以合同形式约定双方的责、权、利，服从项目管理。专款专用：按时支付工程款，建立双方的信任机制，利于长期合作。统一作法：进场时进行全面交底，严格按公司统一工艺进行施工作业。对不服从的个别人员一律辞退。定期考评：项目部每月对各专业班组的施工作法、质量、进度、安全文明施工、服从管理等指标进行考评，作为支付工程进度款比例的依据。如严重不达标又无力改正的班组，立即进行撤换。6、人、财、物的保障在本工程上，将委派具有大型工程总承包经验和能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程103、的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我公司精心挑选出许多合格分承包队伍，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。第六章 主要施工方法及技术措施（注：本施工组织施工是按初设图及XX地区常规做法及我司多年施工经验编制的，如调整的104、本组织设计将随着调整）第一节、施工测量放线1、本工程测量技术特征（1）、本工程场地规模不大，A、B区高差达，地势较为复杂，测距大，测量控制网精度要求高。（2）、本工程住宅与车库相连、有后浇带及伸缩缝分断，总体闭合及测量闭合精度要求较高。（3）、结构平面形状较简单。2、施工测量的准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸和测量规范的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择与检定，针对本工程测量技术特征采取的应对措施。（1）人员组织针对本工程测量难度及施工进度需要,安排测量人员数量及分工如下:序号职 务职 务岗 位 责 任1测量工程师1名方案编制、理105、论分析、组织测量技师一起进行测量控制网布设和传递，其他专业分包测量协调配合及重点部位的跟踪复核2测量技师2名测量放线操作、实施楼层测量操作，技术资料编制，测量数据计算（2）设备组织对所有进场的仪器设备进行初步调配，并对下列进场的主要仪器设备重新进行检定。序号设 备 名 称型 号数 量用 途精 度 指 标1全站仪LeicaTC20031台平面控制网的测设，高程传递0.5 1mm+1ppm2平差软件1套控制网数据平差3激光铅垂仪Leica ZL3台控制点的竖向投递1/2000004水准仪DS26台标高测量控制1mm/km5电子经纬仪J23台楼层放线2（3）技术准备组织测量人员会审图纸，掌握结构特点106、及工艺流程，对重要点位的坐标，轴线尺寸，标高关系进行验核。学习工程测量规范相关章节，掌握施测技术要求及限差要求。3、基准点的交接及复核测量工作开始前与业主、监理工程师对所有基准点现场确认，并要求提供点之位记录及成果表，并采用与原等级测量技术要求相同的测量方法对业主方提供的基准点进行复测校核。针对本工程测量技术特征采取的应对措施 （1）、针对本工程对施工测量要求精度高等特征调配先进的测量仪器，如高精度的全站仪、电子水准仪、激光铅直仪、电子经纬仪，采用科学的测量技术及建立高等级的控制网，采取严格的复核校正手段来保证施工测量精度。（2）、对地下车库，尽量围绕基坑一周布置控制点，同时选择图形条件较好的107、控制网形状，使控制网组成的平面面积最大化，以提高控制网的精度，同时根据现场平面情况适当加密平面控制点，现场施工测量主要采用全站仪极坐标测量法，解决通视制约难题。（3）、由于结构较为复杂、计算量大，尤其是对于高层平面不规则的施工放样与数据计算，使用传统的计算方法已不能满足工程的需要。依据设计图纸中的坐标和高程系统，用CAD软件制作建筑物平面图和轴网图，形成电子版图纸。应用电子版制图模拟法还可快速求点坐标和量取距离、图纸校对等，为整个施工过程测量工作提供可靠的点位坐标和高程。4、测量控制网的建立（1）、主轴线控制网的布设主轴线平面控制网直接指导施工且在垫层、底板及各层施工过程中需多次布设，因此要求108、该网在满足施工精度要求前提下，做到简单，实用，方便放线。根据本工程情况，除特别注明外，控制线按照实际轴线偏移1米布设并与施工轴线平行或垂直。利用二级控制网布设主轴线控制网，并根据施工流水段加密控制主轴线，在基坑边建立地面控制桩轴线控制点,在延长线上外移至基坑外固定的建筑物或地标上，并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。（2）、高程总控制网的建立本工程高程总控制网采用国家二等水准精度进行测设。为使高程总控制网具有较好的内符合精度，控制网布设为闭合水准路线，并利用甲方提供的已知高程点进行检测以确定起算点的正确性后。测量仪器采用Zeiss Dini10电子水准仪及其配套CCD测量传感器自动测量109、条码尺进行外业作业，内业经仪器观测数据进行自动平差后与计算机进行数据通讯取得各控制点高程数据。（3）、测量方法本工程地下结构施工平面测量采用外控法 ，直接用全站仪投测主控制轴线，投测主控制轴线的方法主要采取前方交会和正倒镜法；地上结构施工采取内控为主，外控为辅，内外控相结合的控制方法，但始终保持内、外联测；在首层依据首级及二级控制网采用前方交会和极坐标法进行测设，上部用激光铅垂仪将轴线控制点整体同步传递，作为后期工程(包括结构、砌筑、外墙装饰施工及精装修施工)测量的控制基准。高程测量采取新三角高程、悬吊钢尺相互校核的方法。具体如下：地下部分平面施工测量（外控法）：1.全站仪架设在基坑边主轴线控110、制网点，直接投测每一条控制轴线，可根据现场需要临时加密一定数量的轴线控制点，并以此为基准，依据图纸对其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线进行放样。2.上述投测主轴线除进行闭合检验外，还应与地上首级、二级控制网点联测投线进行验核，以确保施工测量控制精度的要求。为减少由于工程高差太大产生I角的影响，避免地下、地上两部分结构出现测量放样的超差，事先在基础护坡周围布设“十”字轴线控制点。 地上部分平面施工测量（内控为主，以首层为例）：1.测量基准线的布置及竖向传递：根据建筑平面形状，对各个楼层仔细分析，找出平面形状各层变化之处，每层的控制点组成图形力争最大化，以提高各点位精度，竖向传递与轴线测量定人测量111、。a.在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，发射和该点铅垂的可见光束；b.在楼板开口处用接收靶接收；c.调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，逆时针旋转准直仪， 在接收靶处出现一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。从二层开始，逐层留设放线孔，按照上述方法，向上传递控制点。2. 轴线控制点整体传递上楼层，组成轴线控制网，在同一层投测的纵横主轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。经校核无误后进行细部的放样。内控点的传递示意图高程施工测量：1.地下部分高程传递：地下室浅基部分直接用水准仪传递。深基施工区域采用水准仪吊钢尺法向坑内传递高程，传递如右图。计算公式b=H0112、H1+aa+b。2. 地上部分高程传递：为了减少钢尺分段传递标高的累积误差、避免传递标高中风力对钢尺量距的影响，竖向标高的传递利用精度为1/200000的全站仪竖向测距结合特殊尺垫完成：特殊尺垫为作业层标高引测的转点，尺垫的背面装有反射贴片用来反射全站仪发射的激光。从反射贴片到尺垫顶端的距离为定值h0。步骤1：全站仪架设在首层轴线控制点预留孔下方便于向上传递处，仪器精确置平，使垂直角度为900000，后视设置于核心筒侧立面1.000m处塔尺读数（h1），旋转仪器望远镜利用弯管目镜观测置于作业层预留洞上方已精确置平的特殊尺垫，测出两者之见的垂直距离（h2）。步骤2：在作业层架设水准仪，后视特殊尺113、垫上放置的塔尺读数（h3），并将该水平视线引测到核心筒侧立面。该水平线高程为H=h+h1+h2+h3+h0（h为设置在首层基准点高程、h0为尺垫到反射贴片的距离）3.标高引测：为了避免标高传递出现上、下层标高超差，对传递而来的标高控制点（每层不少于三点）进行联测、复测、平差，精度在3mm以内，总高5mm以内调整闭合差，结构标高主要采取测设1m标高控制线，作为高程施工的依据。地下高程传递地上高程传递特殊尺垫 步骤1步骤2关键部位测量控制办法装饰安装施工测量：装饰阶段的测量以混凝土结构各楼层轴线或轴线控制线为依据，设置30（50）水平控制线，标高采用各楼层传递的高程控制线为基准在每个楼层形成闭合导114、线。4、施工测量管理（1）管理体系施工总承包在设专门测量管理人员和专业测量小组，负责本标段的测量工作。（2）对专业分包单位、沉降变形观测测量的协调配合与管理除完成本标段自身的土建施工测量工作外，施工总承包测量小组还将对各专业分包工程的测量进行协调。测量成果整理与积累测量成果的计算资料必须做到记录真实、字迹清楚、不得涂改，记录格式统一、装订成册，妥善保管；外业测量原始记录数据必须做到真实性，内容完整、签署齐全，采用电子记录手簿时，应打印出观测数据，装订成册，妥善保管；凡须纳入技术档案内的，应按规定整理好方可交其主管部门入档，不入档资料应保留到工程竣工验收后一年方可处理。 第二节、基础施工（一）基115、础的基本施工方法1、基础定位放线：采用全站仪进行。2、基础土石方施工：采用筏板基础、独立基础、条基采用人工硬打、石材切割机、水钻相配合进行施工。3、基础土石方运输：采用塔吊作垂直运输（基坑内土石方采用人工垂直运输至基坑边1.5m以外，人工二次转运至场外临时堆放），因大块岩石不能作回填土使用，基础石方除预留部分做室内外回填外其余全部人工上车外运；挖出的土石方，随时外运至堆场。4、基础排水：边施工、边排水，地面排水修筑排水沟及沉沙井，经多级沉沙后排如指定市政管网，基坑及挖孔桩内排水采用潜污泵抽排至地面排水系统集中排放。5、基础钢筋：钢筋牌号 HRB300 及以上级别的竖向受力钢筋，当直径22 时，116、应采用机械连接接头；当直径在 1620 范围时，应采用电渣压力焊接头；当直径14 时，应采用绑扎搭接。钢筋牌号 HRB300 及以上级别的水平受力钢筋，当直径22 时，应采用机械连接接头；当直径在 1420 范围时，应采用搭接焊接头；当直径12 时，应采用绑扎搭接。钢筋保护层垫块：挖孔桩采用钢筋定位（详后述），其余竖向主筋采用塑料定型垫块。梁板底筋采用大理石垫块，双层钢筋采用钢筋铁板凳控制层距（详后述）。插筋固定采用加筋焊接固定工艺（详后述）。6、基础模板：高出原始地貌的桩承台采用定制木模；DL、CTL、0以下地基础墙体、放阶采用木模，一次性对拉螺栓加固，钢管脚手架校正；其中挡墙采用带止水环的117、对拉螺栓进行加固。7、基础混凝土：采用商品砼、混凝土专用拖泵输送工艺。泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出料口处泵管进行浇筑。若出料口距浇筑部位高度超过2米还有设置串筒或滑槽，以防止砼产生离析。浇筑砼前一定要将基坑内渣子清理干净并尽可能将地下水抽干。并且挖孔桩桩身砼要浇筑到超过设计标高500以上。8、安全措施：基础土石方作业时沿及坑周边搭设安全防护栏，根据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91第条进行搭设。顶上搭设安全防护蓬，防止塔吊吊物坠落伤人。在边坡四周上口沿建筑物通长搭设1.2m高安全防护栏杆，并满挂密目安全网。施工用电严格按专项施工方案执行。深坑作业设空压机一台进行送风，确保作业人118、员安全。（二） 基础施工工艺及方法施工测量放线独基、条基沿边线周边用砌筑300mm高砖挡水、挡泥墙；旋挖定位下护筒土石方开挖，旋挖施工轴线标高复核取样、送检、验槽基础钢筋砼施工、桩施工及墙柱、桩筋施工土石方外运场地周边及边坡上口周边的排水截水等排水设施施工基础回填轴线标高投测基础结构验收桩基检测验收地梁及承台梁施工0以下墙体施工1、筏板基础、独基、条基：1.1 施工顺序：按照施工总体部署，分段全面施工。1.2 安全防护：结合工程特点及现场条件，本工程基础施工阶段周边安全防护方案如下：、条基、独立基础土石方施工的安全防护：采用钢管、扣件及密目式安全网沿坑槽上口四周距开挖面1米设置1.2m高安全防119、护栏杆，并设置踢脚板。如图所示：坑槽成型后对超过2米的深基坑还要用钢管和竹跳板及九夹搭设水平防护进行封闭。、孔桩的安全防护。1）挖孔桩或较深的独立基础四周采用钢管架栏护，顶设防护棚，井口周圈设挡水挡泥墙。如图所示：2）当为旋挖桩时和在车库基坑坎上四周均搭设1.2m高安全防护栏杆，并设置踢脚板。1.3 施工工艺及方法、独基、条基施工工艺及方法1.3.1.1、施工工艺流程条基、独基：定位放线护圈、防护栏杆土石方开挖护壁验槽摊座捡底封底1.3.1.2、基础土石方施工1、开挖工作面确定:地梁、承台梁：每边从垫层外边加宽400mm开挖（预留置模及穿对拉螺杆工作面）。条基：嵌岩以上部分从墙外皮计算基顶设计120、地面标高深0.5m以内每边加宽400mm进行开挖，深0.51.5m时每边加宽700mm进行开挖，深1.5m以上每边加宽1000mm进行开挖（以满足置模及支撑墙模钢管脚手架工作面、作业人员安全避让空间），并在土方段作1：0.5放坡（无条件放坡时应作钢筋混凝土护壁），石方段作1：0.25放坡（如岩石强度较高且无裂隙时可不放坡）；嵌岩部分按设计尺寸开挖。2、定位：沿基坑开挖线周圈外300mm，用砖砌井圈，高出地面300mm的挡水定位圈，要求灰缝饱满，表面平整，并作25厚瓜米石面层；并将十字轴线引测至井圈平面，以红漆画“”标识，并钉上水泥钉以便施工过程中挂线糊检查。3、开挖：为加快施工进度，基础土石方121、施工采用人工硬打、石材切割机、水钻相配合进行，65潜污泵边施工边排水。其中挖孔桩土层地段，按设计作砼护壁，石方段不作护壁，原槽浇筑。4、运输：基础部分的垂直运输利用塔吊配合解决，挖出土方应运至基础施工范围以外临时堆放；石方全部人工上车外运。严禁堆放在基坑边缘。5、检查验收：基坑挖至设计深度后，组织业主、监理、地质、设计、质监等各方进行验底（事先取岩芯送检）。基础深度必须满足“刚性角”及设计要求。验槽合格后立即封底。2、基础钢筋施工2.1、施工工艺流程熟图料表制作计划原材料取样送检焊接试件送检下料制作基础钢筋安装插筋安装隐蔽检查验收2.2、施工要点、孔桩钢筋笼吊装就位加强措施：钢筋笼骨架现场整体122、制作，除每隔2m设置加劲箍外，为防止吊装变形，应另增设“”形142000支撑或剪刀撑，焊接于加劲箍上，经检查合格方可吊装入孔。、挖孔桩钢筋保护层固定措施：保护层为50，钢筋笼周边用12-800钢筋，焊于钢筋笼主筋上，确保保护层厚度于50mm，防止浇筑过程中变形、移位。如下图：挖孔桩桩芯砼的成型质量检测若采用预埋套管进行超声波检测。则需在绑扎钢筋笼时每根钢筋笼要预埋三根同钢筋笼等长的直径50钢管，钢管要牢固绑扎在钢筋笼内侧并且间距均匀，下端要焊接封闭，上端做临时性封闭防止浇筑砼时砼流入管内。待砼浇筑7天后即可进行检测。挖孔桩桩芯砼的成型质量检测采用低应变动测，则不需预埋套管，只需在砼浇筑7天后，123、将桩顶表面浮浆剔除，并将测试点打磨平整即可。、双层基础钢筋安装措施下层网片筋绑扎完后设25马凳铁作为上层网片筋的支撑，间距按设计要求布置，上层网片钢筋绑扎完后，周边应用短钢筋18 L=300，间距1000将上网筋与周边岩壁撑死，保证上网筋不位移。如下图：、插筋安装l 双层基础钢筋的柱墙插筋安装如图所示备注：插筋同钢筋固定井字架点焊牢固。l 单层基础钢筋的柱墙插筋安装。如图所示：3、基础模板3.1、施工工艺熟图绘制模板图配模放线立模校正加固检查验收基础模板加固全部使用不取出的一次性对拉螺杆，确保基础在潮湿环境下的耐久性。3.2、施工要点1、0以下地基础墙体模板按下图施工 2、地梁、承台梁模板施工124、4、基础砼浇筑4.1、施工工艺流程运 输浇 筑取 样养 护试 压4.2、施工要点本工程混凝土场内水平及垂直运输均采用拖泵输送，局部采用车泵，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011的规定。为减低混凝土在输送泵管内的坍落度损失，在高温天气施工时应采取进行浇水降温或将输送泵管缠裹草袋等措施。每班混凝土泵送之前应泵水通球检查，确认混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 1：2水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁，再开始泵送混凝土。浇注工作结束后应将混凝土泵及输送管清洗干净。输送管应由专业队伍进行布管、拆管，发生堵管时能迅速查出原因，迅速排除障碍。浇筑混凝土时作125、业人员严禁站再输送管出料口附近，谨防高压混凝土喷射伤人。泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出料口处泵管进行浇筑。浇筑工艺如下图：4.2.1、 独基浇筑每浇筑30-50cm振捣一次。砼应一次性浇筑至承台梁梁底以下900mm处留施工缝，中间不得留置施工缝。4.2.2、旋挖桩采用水下砼、配合串筒进行浇筑。按规范JGJ942008留足试件，一桩一组。桩必须作超声波检测，试验合格以后方可进行下一道工序。4.2.3、挡墙0以下施工缝设橡胶止水带，如图：（三）、回填土施工a土质要求：可使用碎石类土、粘性土、砂土和爆破石渣，回填土应选取不含有机杂质粘土、淤泥等，回填土中，颗粒粒径不应大于 200；当为土料时，土126、料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，含水量一般在1923%最佳。b施工条件：回填土施工必须在基梁、挡土墙等结构砼强度达到设计强度70%以上，挡土墙外防水及保护层施工完毕后方能进入回填土工序施工；回填前积水及有机质建筑垃圾应清理干净。C.车库顶板上的回填土，从外运至渣场的土进行回运，车库顶板回填及挡墙周边回填若现场土方不够时，采用外借土回填。d.挡土墙后的填土前应先作好保护层。填土时应分层夯实，每层填土厚度300mm，夯实厚度约位250mm左右，采用蛙式打夯机打夯，每层夯实遍数不少于4遍。e.填土按3%沉降量超填。f.填方应结合地下沟道、管网施工进行，避免发生返工等不应有的经济损失。第三节、地127、下室施工地下室按总平面图布置原则、划分批次和基础施工的先后顺序组织施工，各批次和区域进行转换交叉施工；具体见分阶段平面布置图；在车库其它分区结构基本施工完毕后，再进行临时通道位置的结构施工。1、 施工准备（1）进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。（2）将需用的工具、机械、设备配齐全，并经检修试验后备用。（3）进行防水砼的试配工作，试验室可根据设计抗渗标号，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。（4）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小128、于30cm。以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水砼的结构。（5）按总平面布置和施工总体部署，分段、分区域施工，给管理人员和作业人员做好交底工作，严格按区域进行施工。（6）提前做好砼的组织计划，确保浇筑砼的连续性。2、模板工程（1）地下室阶段的模板按地下室需用模板总量的1/2采购，当局部不能拆除或需加固时，随之增加模板量。（2）采用木夹板作墙身木模板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。（3） 模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。地下室模板加固全部使用一次性防水对拉丝杆。（4） 防水对拉丝杆作法：止水环与对拉丝杆应满焊严密，两端止水环与两侧模板129、之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。（5） 模板拆除由于对防水砼的养护要求较严，因此墙体不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。拆模后该回填土的地方应立即回填土。3、钢筋工程（1）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋。（2）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。（3）钢筋及铅丝均不得130、接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结 构。（4）当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇筑质量。4、砼工程（1）浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。（2）为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过3m，必须要沿串筒或溜槽下落。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑，以保证质量。（3）砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插131、入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。（4）砼的养护：常温砼浇灌完成后46h内必须覆盖浇水养护，每天派专人浇水让砼保持湿润状态，养护时间不少于28d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。5、人防工程（如涉及）对人防工程，各单位作业交叉，故需密切配合，才能确保施工进度。5.1墙板模板5.1.1人防车库底板与墙壁止水钢板以上部位墙板采用模板拼装，模板竖肋采用50100132、mm的楞木，横肋采用双根48钢管，竖肋间距600mm，横肋间距450mm。对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。人防部分全部采用14圆钢制成止水螺杆对拉螺栓，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。 外墙模的安装外墙模板支设如下图所示：对于外墙有防水要求的对拉螺栓中间必须焊接（满焊）止水片，大小如图。并在两端限位钢筋外侧设置两个小木方块，在拆除模板后将木块剔除，然后割断对拉螺栓多余伸出部分，用稠度小、高标号的水泥砂浆填补平。5.1.3因人防预留、预埋较多，大量模板需随预留洞口开口，故在二标段施工时，人防部分防护门框及预留管洞的模板全部一次性投133、入。5.2人防车库钢筋5.2.1人防车库门框上下、四角、洞口周边需按设计和图集进行加固，可参见下图：5.2.2除洞口加固外，所有穿墙套管均为止水套管；5.2.3人防顶板钢筋采用同板受力钢筋直径的进行对拉，间距不大于450mm、双面弯135；墙体钢筋拉钩直径不小于6（具体根据设计），在墙体上450成梅花布置。5.3密闭穿墙短管的制作及安装：5.3.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须予埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须予埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。5.3.2给水管、压力排水管、电缆电线等等密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3m的钢管。5.3.3给水排水管道的安装：压力排134、水管采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。5.4工期保证措施总体管理与协作强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队的控制和与各个供货商的协作“在人防车库分阶段施工期间、人防门框安装前，提前至少一周要求设备厂家将设备、门框等运至现场，以随时通知其安装，确保施工进度”；明确各方各个个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。进行计划滚动控制编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。加强计划控制的严135、肃性同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。设计与变更 相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。材料设备供应 作为总包方，我们将确保乙方和督促指定各专业尽早确定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工136、程进度造成的延误 。5.4.6 施工方案与穿插根据总平面和施工部署，由技术负责人汇集各专业人员并协助各班组，慎密决定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，在确定方案后，由总包方组织班组及各分包方进行交底，明确时间节点和责任，确保总的施工进度。施工设备与工艺保障a.安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。 b.优化砼的配比，在砼中掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短施工工期。 现场施工管理加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装、装饰不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺137、利进行。施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互拆台。5.5质量与成品保护加强质量保证和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。6、质量标准及措施（1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。计划用大厂旋窑普通水泥、渠河砂（或掺30%人工机制砂），碎石，按设计要求加高效缓凝外加剂及粉煤灰,大面积梁板砼应掺138、抗拉纤维。（2）挡墙施工缝处加止水带防止结构渗水。（3）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。（4）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。（5）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。（6）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。（7）检查砼结构的养护情况。（8）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、施工缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时处理。（9）在施工过程中，应注意保139、护钢筋，模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。（10）在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。（11）保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内。7、砼防开裂、防渗漏措施(1).采用泵送商品砼。砼采用普通水泥，掺粉煤灰，微膨胀剂和高效缓凝剂，砼用砂采用混合砂，减少砼收缩变形，并掺抗拉纤维防止开裂。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5。(2).混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为3540；灰砂比为1:2l:2.5；水灰比不大于0.6。(3).为保证砼连续浇灌，计划浇筑时要求供应商多配备泵车车备用；我司拟配备一台500140、KVA的发电机，以保证万一砼在浇筑时停电。8、地下防水工程（由发包方进行分包，按“工程规范”中的相关要求和节点进行施工）9、 地下边坡工程 按常规的土钉喷锚考虑，如下图：1、施工工艺：边坡清理、拍实施工脚手架搭设钻孔置土钉灌孔钢筋网片焊接绑扎隐蔽验收、喷锚砼面验收2、为确保施工进度，边坡处理与临设施工基本同步进行，材料吊运、水平和垂直运输采用吊车和人工配合进行。第四节、主体结构施工主体结构施工总体原则：在分区段施工完毕，至正负零后按每栋楼为一施工段，每一施工段柱、墙、梁、板一次支模，砼一次整浇完成。一、模板工程本工程为满足进度、质量及发包方要求，高层拟采用定型方管模板体系每栋楼配备4套（详后专141、篇）；洋房采用常规的支模体系，拟住宅、车库及商业按共建筑面积的一半配置。1、车库模板体系1)主要施工方法选择为确保工程目标的顺利实现，经过技术经济分析比较，确定本工程模板施工采用以下方法：(1)支撑体系：洋房采用钢管脚手架支撑体系。(2)加固体系：框架柱采用钢管夹具；结构墙内墙采用高强对拉丝杆、外墙及人防部分的所有墙柱采用14的止水对拉螺杆；梁采用木夹具及对拉丝杆。挡墙及地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆。(3)模板体系：柱、墙、梁及板模板均采用915*1830*18mm九夹板，模板背楞均采用50*100木方。除坑洞内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。2142、)施工准备(1)熟透设计图纸、交底及变更，绘制配模图。(2)配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。(3)所有板底垫方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。3)模板工程施工工艺流程(1)模板安装基本要求a、模板配置（或更换模板）时必须做到尺寸准确。弹线切割，切割边线必须平直，直线度及尺寸误差均不得大于1mm。b、模板安装时拼缝严密，模板拼缝宽度必须小于2mm；竖向构件模板阴阳角接合拼缝处，应贴双面胶带，以防漏浆；除构件阳角外，不得使用双面胶或封口胶处理。c、拼模时应特别注意梁侧模与板底模的拼缝，板底模压梁侧模，确保阴角方正、线条顺直、拼缝严密。d、板模拼缝处下面必须有木方支撑，接缝处应用钉子钉牢143、，铁钉间距不宜大于500mm, 且每边不少于3颗，确保接缝平整度。其余部分板底木方净距不宜大于200mm。e、柱墙模板背枋净距不宜大于200mm，木方高度必须一致。梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于500mm，且每条缝均不得少于2根，如下图：(2)配模a、木方，两个平面都必须刨平，高度必须一致。确保模板与木方紧密贴合，使板底标高一致及墙模表面平整。b、配模时必须弹线切割，切割剧片应选用细齿锯，确保裁边准确、顺直。为确保梁、墙、柱内无锯木面等杂物，模板应先切割、打孔，后安装。c、柱、墙模板配制时必须是长边包短边，短边封头模板宜比设计尺寸小3mm, 以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误144、差。封头模板两边应刨平，确保结合紧密。长边模板宜比封头模板长5cm,安装时封头模板两竖向边平钉木方作背楞，长边模板钉在封头模板背楞上，保护封头模板边不被定坏，提高封头模板周转次数。如下图：d、梁、板模板配制：梁底模配制时应考虑梁侧模夹梁底模，板底模压梁侧模，梁底模宜比设计尺寸小3mm，以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误差。如下图：(3)柱墙模安装a、工艺流程施工缝处理抄平、放线施工缝处理焊定位桩清洁钢筋等隐蔽工程验收立模找正拚缝安放背楞木上夹具加固、校正检查验收。注：在没有防水要求的部位及非人防部位采用高强螺杆穿pvc管进行加固。b、柱墙模板安装工艺：、放线：柱墙模板安装前，应先待柱墙轴线标145、记，采用广线拉通纵横轴线后，弹出柱墙中心线和模板安装内外边线。根据柱墙边线用电锤钻眼间距不大于300mm并用12钢筋长度10 左右mm打定位桩，以便固定模板。具体做法详下图。、柱墙模及支撑安装：为了防止柱墙模板与楼地面结合处因有缝隙产生漏浆，柱墙模安装必须使用套模，具体做法详下图。柱墙模就位后应加临时支撑固定，固定后根据柱上设置的铅垂线校正模板的垂直度，到满足要求为止。、对于结构施工中的的梁柱节点，为克服节点处传统上使用拼装模板，木枋塞缝不规范，致使节点处梁不能满足设计要求的质量通病，故采用套割吻合节点模板，以保证工程质量。、柱墙夹具安装：柱墙夹具安装应自下而上进行，调正模板的垂直度，到满足要146、求为止。边柱、核心筒及厨房厕所有高差的柱墙模板应下包33mm-50 mm，并且在下层浇筑砼时预埋老墙丝杆，以便上层模板进行加固。柱墙模端头加固不仅要使用对拉丝杆还要用钢管进行加固。、检查校正：柱墙模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固、预埋件、预留孔洞不得漏设，且必须准确、稳固。、柱墙模群体固定：群体柱墙支模时，必须整体固定。同一排柱墙模，应先校正两端柱的模板，校正好后在柱顶接通线，使整排柱墙保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱脚和柱顶分别用水平杆拉通连固，最后安装剪刀撑和斜撑。(4)梁、板模板安装a、工艺流程放线满堂架搭设抄平架梁底杆摆梁底模架板底杆摆板底方铺板底模147、梁侧模找正与板底模顶牢上梁夹具及加固清洁、验收。b、梁板模安装工艺：1、支模架的搭设：支模架搭设前，支模架的地面须经夯实平整，所有立杆均设15045木垫板，通长设置，支模架采取多层支设，上下层立杆设在同一垂直线上。水平横杆步距不超过1.8米，底排扫地杆距地不超过200 mm，立杆上部自由端不超过500 mm.2、支模架搭设完毕，复核梁底标高，校正轴线无误后，调平梁模支架，在支架上铺放“”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架卡紧，每根据梁底模视其长短固定不少于三点，再分别吊装预组接梁侧模与底模拼接，并设临时斜撑固定。3、板模采用九夹板，10045木枋作加劲肋，间距200，其两端将梁侧148、模上口顶紧固定。板底板铺设好后，应检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时采用不干胶贴缝，防止板模漏浆。4、检查校正：模板安装后全面复核，梁板模的位置及形状，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。检查钢管支架扣件的扭力矩是否满足要求，支模架必须稳定、牢固。(5)穿插施工顺序a、竖向构件与水平构件分开浇筑穿插顺序（互不影响的工序可平行施工）：施工缝处理柱墙放线灯笼架搭设柱墙钢筋竖焊绑扎柱墙钢筋及垫块安装施工缝处理柱墙钢筋验收焊定位桩清洁立模找正拚缝安放背楞木上夹具加固、校正检查验收柱墙混凝土浇筑满堂架搭设抄平架梁底杆摆梁底模安装梁钢筋架板底杆摆板底方铺板底模梁侧模找正与板底模顶牢上梁夹具及加固149、清洁绑扎板底钢筋板面吊模安装及水电预留预埋绑扎板面钢筋垫块、清洁验收梁板混凝土浇筑。b、竖向构件与水平构件整体浇筑穿插顺序：放线满堂架搭设、柱墙钢筋竖焊梁板模板铺设、柱墙钢筋绑扎柱墙钢筋验收柱墙模板安装、梁板钢筋绑扎板面吊模安装、水电预留预埋柱墙梁板模板加固、板面负筋绑扎垫块及清洁整体验收混凝土浇筑。(6)模板工程一般构造措施a、一般柱墙模板柱墙模板采用18mm厚九夹板模板，长边夹短边。板后竖向背楞为50*100木方，木方间距250。水平夹具采用钢管，12高强对拉螺杆加固，水平夹具竖向间距450-600，水平夹具第一道离楼面（基础顶面）不得超过200。对拉螺杆距构件边缘不得大于200，距阴角也150、不能大于200。内撑采用14钢筋内撑控制构件尺寸，间距同加固对拉螺杆间距。b、梁模板梁模板材用18mm厚九夹板，梁侧包梁底。梁侧50*100背楞间距300，底模背楞间距小于200。高度小于500的梁采用专用木制夹具进行加固。梁底承重杆跨距宜小于800，纵距宜小于900。高度大于500的梁两侧加固除采用夹具外，尚应加12高强对拉螺杆（穿PVC套管），水平间距600。梁底承重杆跨距宜小于600，纵距宜小于800。高度大于1m的梁两侧加固采用12高强对拉螺杆（穿PVC套管），纵横间距450*600。梁底支撑体系应通过计算确定。c、板模板板模板同样采用18mm厚九夹板，板下背楞为50*100木方，木方151、间距不大于200，当板厚未超过120mm厚时，板底承重钢管间距一般不宜大于1200*1200，当板厚超过130时，板底承重钢管间距一般不宜大于1000*1000。当板厚超过250时应通过计算确定立杆间距。d、满堂支撑体系满堂支撑体系采用48*3.6脚手架钢管，十字扣件连接。凡是承重杆件的连接不得使用旋转扣减。架体承重立杆间距根据所承受的不同构建确定。扫底杆立地不得超过200，中间一道水平杆离地不能大于1800，确保加固及检查人员便于通过。中间一道水平杆必须纵横拉通设置，且每根横杆均应用十字扣件与立杆抱牢，以确保架体的整体稳定性。当中间水平杆件不能拉通设置时，必须在四角部位加设剪刀撑。超过4米层152、高要设置纵横剪刀撑及水平剪刀撑。同时应对模板及支架定期维修，防止锈蚀。e、模板及支撑体系搭设示意图(7)模板工程主要施工节点a、柱墙根部定位节点b、边模接缝措施 外边模下包并使用老墙丝杆加固c、中柱接缝措施 使用套模防止漏浆d、中部梁模节点e、边梁模板节点f、梁梁交叉节点g、梁柱交叉节点h、现浇楼梯模板安装工艺现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置及数量，采取措施消除施工常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。楼梯模板根部应留孔，便于根部冲洗，待根部冲洗干净后封堵预留孔，再浇筑楼梯混凝土，防止夹渣削弱结构质量。支模按传统的模板施工方法进行。1、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮153、侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯步高度要均匀一致，特别注意最下步及最上一步的高度，必须考虑捣楼地面面层的粉刷厚度。2、楼梯模板支撑用中48钢管架支设牢固，施工缝留在下一层楼梯斜板1/3跨处；3、底板靠墙侧贴双层双面胶条；施工缝处梳子板应画配模图且钢筋应隔开； 4、楼梯底模板采用竹夹板，底模超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。5、支撑采用钢管扣件式脚手架。见下图(8)模板工程154、质量保证措施a质量与进度的关系：努力确保“优质结构”质量标准，在保证质量的前提下合理安排施工进度。b各作业小班组作业方法必须统一，便于施工过程中发现问题、纠正问题。c使用九夹板木模体系，必须保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性，且能满足现场的周转次数需要。本工程所选用的九夹板均为高强九夹板，能有效的保证砼成型的外观质量。d模板与砼的接触面必须涂隔离剂，以防带模养护拆模困难。模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。不得使用油脂类隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与砼接槎处。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。e模板组装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置线。底板凸凹不平处，155、用1：3水泥砂浆找平，回填土地面应夯实，支柱下应加设垫块，以防下沉。f模板应自下而上顺序组装，每块模板要求位置正确，板面平整，连接件上紧，模板间应拼缝严密，必要时应用双面胶（或夹纸），防止漏浆。g柱墙根部设套模防止烂根。h边模及卫生间吊模要下包至少50.i所有阴角均采用铁钉钉牢，所有阳角均设锁口螺杆，防止阴角咬肉及阳角爆模。阳角贴双面胶防止漏浆。j柱墙模板阴、阳角的背枋应选择平整度好的木方，长度适宜，不宜用短枋拼接。k柱墙对拉螺杆间距不得大于500mm，背枋净距不得大于200mm，对拉螺杆距构件边角距离不得大于200mm。l紧固高强螺杆时力度适宜，过紧不得超过5mm，确保柱墙面的平整度。m模板156、支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合，为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、捣固孔等。n现浇钢筋砼模板，当梁跨度4米时，模板应按跨度的2/1000起拱，悬臂构件模板均应按跨度的5/1000起拱，且起拱高度均不得小于20mm。o满堂架支撑体系必须牢固、稳定，架体上堆放施工材料的部位必须进行单独加固，支撑体系不得发生摇晃、位移。梁底站杆间距不大于0.8米为宜，板底立杆不大于1.2米为宜。扫地杆每间隔一跨设置一道，须形成纵横格网，每套房四大角应设剪刀撑，增加架体刚度。p柱墙模支设时每个面均应吊线校正，加固时应采用斜撑将柱模与满堂架进行可靠连接，确保柱墙在浇筑过程中不偏移，不扭曲。q157、所有梁模板加固完成后直线度偏差不得超过5mm,所有墙、柱模板加固后垂直度偏差不得超过5mm。r加固完成后应对每个面的垂直度进行自检，不合格的必须进行整改，并对每个高强螺帽进行检查，确保无松动螺帽存在。自检合格后交带班进行检查，带班检查合格后填写工序交接检查表，交施工员进行检查。全部合格后报经监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。s模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，梁底模拆除前必须具备混凝土同条件养护的拆模试件试验报告。并实行模板拆模令制度。t通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土成形质量达到“优质结构”标准。(9)质量检查标准现浇结构模板安装的允许偏差（按优质结构标准进行控制）项 目允158、许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(10)模板拆除模板拆除由项目技术负责人根据混凝土试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，混凝土试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。严禁班组及个人未经许可，擅自拆除任意部位模板。a、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。b、仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。159、序号结构类型结构跨度（m）达到设计的立方体抗压强度标准值（）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100同时要求当日平均气温小于 20时，拆模时间不得少于 14 天，当日平均气温高于 20时，拆模时间不得小于 10天。c、承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。d、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后160、拆底模和自上而下的拆除顺序。（11）注意事项：a、 现场模板加工严禁在支模平台上进行。b、 模板加工区域内的锯沫应当天清运到地面，模板加工区应配备泡沫灭火器。c、 每层梁板模板支设完毕后，施工单位应将楼板底模上表面标高抄测到楼板底模相应位置，其中对于住宅建筑，客厅应于四角及中心抄测，卧室应按三角形抄测三点，厨房、卫生间抄测一点。d、 对于梁板施工缝或后浇带两侧的模板在本跨内严禁折除，并直到施工缝两侧结构或后浇带浇筑完成并达到设计强度。e、 竖向构件模板阴阳角接合拼缝处，应贴双面胶带，以防漏浆。f、 屋面（含平屋面，坡屋面，露台，阳台）结构模板安装时，对于檐口等类似部位的模板固定不应采用通过铁丝161、在底模上拉结固定的方式。2、 主楼定型方管模板体系2.1剪力墙模板 1)墙体构件 墙体横杠 A组成：由两根30mm*50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成。 作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。 优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。 规格：800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm 2600mm 2800mm 使用方法：合模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂162、直度、平整度，把螺母拧紧。 L 型横杠 A组成：与横杠相同由30mm*50mm，壁厚2.75mm的矩形钢管组成，角度为90。 作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 优点：预制角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。 规格： L300mm700mm L400mm600mm L500mm1000mm L500mm-1200mm L400mm-800mm E使用方法：将L 型横杠的一侧穿在对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。 墙体竖杠 组成：竖杠主体为50mm*50mm，壁厚2.5mm的方钢管；伸缩节为40mm*40mm方钢管163、。 作用：替代传统支护中竖向使用的木方，支撑强度大大高于木方强度，克服自然涨模现象。 优点：由于竖杠顶端加入 40*40mm长500mm的方钢作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30 。可实现一定范围内不同标高的支撑 规格： 2600mm2900mm （内墙用） 2700mm3000mm（外墙用） 2250mm2550mm（洞口用） 使用方法：根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸，合模后按设计图纸间距（25mm30mm）贴在木模板上，在竖杠预留钉子孔处钉上60mm的铁钉，固定竖杠。 阳角锁具 A组成：阳角挡片，小对拉螺栓，钩头螺栓，特质垫片 B作用：用于剪力墙阳角及洞口的加固。 C：优点：连接方便164、因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90度角。 D规格统一 E使用方法：阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后，应将横杠与横杠的连接处留出2mm间隙，当钩头螺栓加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，然后在带上阳角顶片，加固即可。 洞口锁具 A组成：同横杠，再加上穿墙螺栓一起使用 B作用：用于剪力墙洞口 C优点：连接方便，牢固 D 规格：320mm 420mm 470mm 520mm E 使用方法：横杠固定后，将洞口处放两棵竖杠，后将洞口锁具放入两棵横杠之间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加固。 2）剪力墙支撑体系施工方法 工艺流程： 弹模板控制线焊内墙定165、位筋拼装一侧模板安穿墙螺栓和塑料套管拼装另一侧模板拼装洞口模板安墙体竖杠安墙体横杠安阳角锁具安阴角锁具安可调节拉条并调整固定办预检 制作方法： A墙体支撑的拼装： 模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠（竖杠）按间距不大于250mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体横杠（横杠） ，拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，最好带上垫片和螺母，紧固完成。 B洞口的制作： 模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到横杠上，每侧带上一个阳角锁具加固即可。 C阳角的制作： 将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。 将阳角166、锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。 D阴角的制作： 横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上 L 型横杠，带上垫片、螺母加固即可。 E短墙的制作 整体操作流程： 先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距见前面已设计模板的明确规定。 清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。 依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。 模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 （注：1.安装完毕后应用靠尺建厂横杠是167、否在同一直线上，通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整 2.检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套，不配套时应用双螺母。否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度） 模板拆除，先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、横杠、竖杠，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、竖杠及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用 拆下的模板及时清理粘结物，小型锁件应及时集中收集管理。 3）模板168、裁剪 模板要求采用规格为1220*2440*10mm的竹胶板模板。模板裁剪作业应在标准层施工前，统一裁剪制作。首先，按照设计图纸进行模板归类，模板垂直方向螺栓孔按照250650640650mm要求统一打孔，横向按照施工图纸标注600间距打孔，剩余需发生裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺栓孔的打孔。最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号，尺寸，所用位置的模板分类码放。现场注意模板的防雨与防火。 4）定型方钢剪力墙模板实物展示 2.2.插销式排架体系 1）插销式早拆排架体系说明 立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插169、入支架立杆上部的管中，形成模板早拆支架，钢楞骨放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成新型早拆快拆体系。 立杆、横杆通过插头、插座、承插配合，形成结构尺寸规范的支撑格构模板支架。该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。 2)支模顺序 拆除墙、柱模板在墙或柱上弹控制标高的水平线按支撑格构配模板详图，在楼板上弹模板支撑位置线支立杆，安横杆安放早拆柱头（托架就位）或 U 托（早拆柱头插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支）安放钢楞骨并调平到所需标高，钢楞骨悬臂端用钢管、扣件、U托或可调底座支顶加固根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时170、，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙） 3）支模注意事项 按支撑位置线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击 4 根或 3 根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头） ； 沿已支成的水平支撑结构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高； 按横杆步距要求安完水平拉杆； 4）拆模顺序 混凝土达到设计强度的50%（同条件试块试压数据）时，上层墙体或柱模 板（尤其是大模板）拆除并运走按顺序轻轻敲击早拆柱头的插销，并下调早拆托架、U形顶托的171、螺母，将钢楞骨及模板降落在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及部分横杆外，同步将钢楞骨、模板、立杆、横杆等拆除并从通道运到上一层或其他施工部位，保留的立杆必须是稳定体到常规拆模时（混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时）拆除保留的立杆、横杆和早拆柱头。 5）早拆模原理及要求 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无需求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50% 时方可拆模；跨度2.0 m8.0 m 时， 混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的 75% 172、跨度大于 8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的 100% 时方可拆模。为此，如果将梁、板和拱的跨度减少，其结构内应力亦相应减少，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。 模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。 2.3.楼梯模板体系 顶板后浇带早拆模体系 外墙后浇带支模体系二、钢筋工程1) 钢筋进场检验及验收(1) 本工程地下室钢筋采用HPB300，HRB400、 HRB500三个级别。对进场钢筋必须进行检验，进场钢筋要有出厂质量证明173、和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。(2) 进场钢筋必须在监理旁站下抽样送检做机械性能试验，复检合格后方可用于工程。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不174、得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。进场钢筋进行焊接或机械连接时还必须按不同规格型号做工艺性能试验。2) 钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在用型钢或钢桩做分隔的砼垄墙上，以避免污垢或泥土的污染、流水锈蚀。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3) 钢筋连接(1) 机械连接接头施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训滚轧直螺纹机床安装调试套筒进场检验、钢筋试滚丝试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接、现场取样送175、检。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3做钢筋接头试件，送检验部门做工艺性试验并出具试验报告，试件合格后，方准进行钢筋连接施工。工艺试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不少于3 根。接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标176、准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2 套筒长度，公差为P（P 为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2 扣接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。(2)钢筋接头钢筋牌号 HRB300 及以上级别的竖向受力钢筋，当直径22 时，应采用机械连177、接接头；当直径在 1620 范围时，应采用电渣压力焊接头；当直径14 时，应采用绑扎搭接。钢筋牌号 HRB300 及以上级别的水平受力钢筋，当直径22 时，应采用机械连接接头；当直径在 1420 范围时，应采用搭接焊接头；当直径12 时，应采用绑扎搭接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊即做工艺性试验，调整好各种参数178、，试焊焊件送检合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。4) 钢筋绑扎工艺流程(1) 钢筋的下料认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。(2) 钢筋的绑扎a 、框架及薄壁柱钢筋骨架由下向上常规绑扎。柱箍弯钩弯折135，平直段长度10d。按设计要求设置“179、S”钩，要求“S”钩钩在竖向横向钢筋交叉位置。竖筋排距，箍筋间距满足规范要求，吊正垂直度后上口用钢管固定架固定，确保钢筋骨架轴线位置正确和垂直度要求。按纵横间距0.6m将塑料垫块卡在主筋上。b、框架及薄壁柱竖向钢筋采用电渣压力焊及机械连接接长。同一截面钢筋接头数不宜多于50%，优先采用等强焊接连接。竖向主筋22采用机械连接，2016采用电渣压力焊连接，14的采用绑扎搭接。竖向主筋采用塑料定型垫块，沿柱高自下而上间距 1000 设置塑料环圈控制保护层，每层塑料环圈应在柱子的每个表面上均需设置，每个表面上边上塑料环圈的自柱边起不大于 100 ，中间按间距不大于 600 设置，最下一层塑料环圈控制保180、护层距楼板面不超过 400，最上一层塑料环圈控制保护层距梁底面不超过200。c、对于墙板，在墙体外侧两片钢筋网片上按间距 800*800 设置塑料环圈控制保护层，最下一层塑料环圈控制保护层距楼板面不超过 400，最上一层塑料环圈控制保护层距板底面不超过 200。d、楼板或基础板底部钢筋下应垫花岗岩垫块，厚度同保护层，间距1000*1000，且应垫在下层钢筋之下；板面钢筋采用成品钢筋马凳，间距 800*800，应垫在板面下层钢筋之下。梁底钢筋当梁宽在 350 之内沿梁宽需垫两个花岗岩垫块，垫块沿梁长度方向按间距 1000-1500 布置，以能有效保证钢筋保护层为宜，垫块应垫在梁箍筋之下；梁侧面使181、用塑料环圈控制保护层，当梁高在 600 之内时，沿梁高仅需在梁高中部设一个，沿梁长度方向按间距 1500 布置。e、板底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋配置反之。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，双层钢筋网片间设12通长钢筋铁马间距500mm(挑板为300mm)。标高控制用点焊在板底钢筋网上的短筋（12 L=100+板厚，纵横间距2000），超出板面182、结构标高，用红三角标示，作为楼面砼浇筑标高控制依据。d板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。e所有箍筋弯钩及“S”钩均弯折135，平直段长度10d。任何情况下钢筋的搭接长度均不得小于300mm，锚固长度均不得小于250mm.(3)注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。浇筑砼时必须有钢筋工专门护筋。垫块的尺寸、厚度及铁马凳的高度要准确。由于地下室底板以上500mm 范围内的剪力墙混凝土与地下室底板同时浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木183、方和钢管则无从生根。因此按图施工，其中支架伸入底板内100mm 并与底板上部钢筋焊接牢固。(4)钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。三、混凝土工程为确保施工进度，当采用地泵（电泵）不能满足进度要求时（特别是车库），拟采取柴油泵和增加车载泵进行砼浇筑、增加工人作业班次和人数，努力确保施工进度。1) 原材料砼均采用商品砼，砼原材料及外加剂掺量必须符合相关规定要求。2) 混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底 每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并184、对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。提前与电力部门联系，是否有停电通知，185、必要时准备一台500KVA的柴油发动机备用。（4）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。（5）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（6）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（7）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。(8) 检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（9）在钢筋上或模板上用红油漆作记，标明186、砼浇筑标高，控制板或平整度。3) 泵机及泵管施工操作要点（1）混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。（2）根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管。（3）在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。（4）泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。（5）布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且187、不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。（6）泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。4) 墙、梁板混凝土施工梁板墙采用一次性浇筑砼。（1）柱墙与梁板砼标号不一致时，按设计要求在梁端部距柱墙500处设置5 钢丝网，防止梁板低标号砼流入柱墙高标号砼范围。（2）浇筑砼时先浇筑柱墙，并且柱墙砼要浇筑到板面标高才开始浇筑梁板砼。（3）卫生间阳台或屋面板不得设置施工缝，确实要留设宜在留在次梁跨度的中间1/3 范围内，距板支座跨度的1/3 范围内，施工缝设置设置5 钢丝网，重新浇筑时要将施工缝清理干净凿毛并刷素水泥浆。（4）砼振捣用插入式振捣棒，并且要进行复振，振捣密实以模板缝隙漏浆为止，梁板砼以表面泛浆无188、气泡为准。砼初凝时用铁滚碾压，并用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍并用扫帚扫毛。（5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实。5) 试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；（4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置189、一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。抗渗试件组数应按下列规定留置：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录6 ) 混凝土养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行，在砼上表面以食指按压无明显下陷，190、且表面泛白后应立即养护；（2）混凝土的养护时间：普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。7) 成品保护（1）为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，注意采取保护，不得随意打洞剔槽。（2）砼强度未达到1.2mpa时不得上人并进行其它操作。8）注意事项（1）凡砼不同标号处、或后浇带、施工缝处使用的钢板网，其网眼尺寸不得小于5mm，对冷缝部位按施工缝来处理。（2）为防止柱子出现烂根缺陷，在柱子砼下料前必须要事先将砼振捣棒下到柱子根部，先开启砼振捣棒而后下料，下料高度 500 高后必须停上下料，并将砼振捣密191、实后方可再次浇筑。（3）梁板板面砼应至少以木抹子进行两道表面搓毛，除业主有关技术标准或设计要求中明确要求表面压光工艺之外，其余楼板面应采用拉毛工艺，拉毛纹路应与轴线平行或垂直，一个楼层的纹路方向应保持一致。四、砌筑工程本工程砌体工程在洋房结构和车库屋面完成即插入施工，高层在结构完成一半、验收后进行。1、砌筑技术措施（1）本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。烧结普通砖必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。节能砖必须送到有相应资质的检测单位对其节能指标进行检测，合格才能允许使用。（2）砌体施工大面积施工前，应按要求砌筑工序样192、板，待样板验收合格后方可大面积施工。（3）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体；砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑，避免裂缝产生；门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑，窗台浇筑砼压顶。（4）烧结普通砖墙根部砌筑3 皮烧结普通砖墙。（5）烧结普通砖、包括节能空心砖、加气砼砌块均提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。（6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。（7）组砌标准：当用于外墙时，选用200厚但侧壁厚25mm的烧结空心砖；当用于分户墙时193、，选用200厚烧结配砖；当用于厨房时，楼层装饰完成面1300以下选用200厚普通烧结空心砖，1300以上选用200厚烧结配砖；当用于卫生间时，楼层装饰完成面1800以下选用200厚烧结配砖，1800以上选用200厚普通烧结空心砖；水井、电井墙体采用烧结配砖；电视背景墙电视机的位置，在高度1500mm（自楼板面算起，宽度1000mm范围采用烧结配砖；其余户内墙体采用200/100厚普通烧结空心砖。2、施工工艺标准2.1施工放样墙体砌筑前严格执行砌体放样和立皮数杆的工艺程序，砌体放样应准确放出外墙门窗洞口、墙垛、线条、灰缝、空调孔的位置，以便于洞口及线条的准确砌筑和拉墙筋的准确预留；外墙空调孔，应194、采用预制块预制、空调孔向外倾斜，内外高差20mm，如下图：2.2构造柱设置位置：1）超过5m的填充墙，应在墙体内按间距不大于5m设置构造柱；2）对位于主轴线上的纵横相交的填充墙，应于纵横墙交接处设置构造柱；3）端头无约束的填充墙：对于100厚墙体，当墙长超过700时；对于200厚墙体当墙长超过1000时，均应在墙体端头设置构造柱；当端头无约束的填充墙长度小于设置构造柱标准时，墙体内拉结筋必须按墙长通长设置；4）位于建筑外转角处的填充墙，当转角两侧均为填充墙时，当任一侧墙长超过1000时，在转角处应设置构造柱；小于1000时，墙体内拉结筋必须沿转角填充墙通长设置。5）构造柱设置在图纸深化作业后，195、报监理、建设单位审核通过，并通过设计签字认可方可实施。2.3细部构造要求A、当洞口（包括消火栓箱洞口、强弱电洞口）宽度大于300时，必须在洞顶设置钢筋砼过梁，钢筋通过过梁采用预制，搁置长度250mm；当无法达到搁置长度是应办理设计变更手续，按设计要求处理；如下图：B、一般情况下砌体不得在转角和交接处留槎，当必须临时中断时应按下图进行；对于烧结空心砖、严禁留槎，当必须中断时除非构造柱处留马牙槎。C、烧结空心砖与烧结配砖交接处，或烧结空心砖与空心砖交接处、转角处，均应以烧结配砖砌筑，砌筑长度应伸出角边不得少于一皮烧结砖长度，如下图：D、窗台下口应设置钢筋砼窗台板，窗台板同墙宽，高度不少于60，每边196、伸进洞口边墙内250mm，内部配置的纵向钢筋为3根直径8mm的HRB400钢筋，钢筋置于窗台板的高度中部，并以C20砼浇筑；该窗台板在砌筑到窗台时即行浇筑，不得事后剔凿补浇；当墙体采用烧结空心砖砌体时，对墙体门窗等洞口两侧至少一个烧结配砖丁砖宽度内，应采用烧结配砖砌筑；见下图：E、砌块上墙前应提前1-2天浇水湿润，判断标准以水印浸入砌块10mm以上为宜，严禁干砖上墙。F、砌体顶部的斜砌顶砖必须要等砌体完成至少7天以上方可进行，当砌体为烧结配砖时，斜砖前的压顶砖必须采用丁砖；斜砖应采用烧结配砖竖向立砌，角度在45-60度之间；双层斜砖的层与层间，每层斜砖的砖与砖间，应采用挤浆砌法，砂浆饱满度应达197、到90%以上；斜砌时形成的斜三角，应事先预制砼块砌筑，严禁砍砖。如下图：G、构造柱浇筑前应对柱脚部位按砼施工缝的处理标准进行剔打、清理和湿润，避免形成软弱夹层；对砌筑过程中落入构造柱底、拉结筋、马牙槎上的砂浆均应清除干净；发张照片主筋搭接长度应符合规范及设计要求，否则应采用焊接连接，并取样送检；构造柱内箍筋间距严格按设计要求执行，柱底及柱顶500范围应按设计进行间距100的加密布置；构造柱模板应在柱顶支设成斜口，该斜口的上边缘应高出柱顶100mm以上；砼浇筑应至少高出柱顶50mm，并确保振捣密实，严禁在构造柱顶与结构梁交接处出现通缝；节点见下图：H、厨房、卫生间、室内与露台隔墙的底部应设200198、高C20素砼坎台，其余所有砖墙砌筑前，均应在墙体底部先行砌三皮200高烧结配砖，水平及竖向灰缝的砂浆饱满度达到95%以上，第一皮砖必须采用丁砖；200高素砼坎台与200高烧结配砖的上表面应抄平，处于同一标高；见下图：I、 厨房、卫生间、所有外墙与钢筋砼楼板、窗台板、空调隔板水平交接面，必须按砼施工缝的出来标准将表妹砼浮浆剔除，直至露出坚硬石子，冲洗干净并浇水润湿后方可进行砼坎台浇筑或砌筑。J、当采用烧结空心砖做填充墙砌体时，填充墙与钢筋砼墙、柱交接处至少一个烧结丁砖宽度内应采用烧结配砖砌筑，保证烧结空心砖不得与钢筋砼墙、柱接触；如下图所示：K、阳台栏杆、楼梯靠墙扶手、凸窗护栏与填充墙的固定连接199、处，应设置高度200、长度250，厚度同填充墙的C20砼预制块，用于栏杆、扶手或护栏的安装。L、砌体墙面采用后开电线槽的方式，开槽必须使用机械切割，开槽深度用为“线管外径+20”，线管安装后应采用C20细石砼填补至于砌体墙面平；在抹灰前，对开槽位置设钢丝网（钢丝直径0.7，网格尺寸10*10），钢丝网宽度300mm。3、施工要点（1）砌体严格按发包方的工艺标准进行施工，应对砌体进行深化图设计，在出具深化图、审批合格后，在大面积施工前，先实施砌体工艺样板，样板经监理、建设等单位点评合格，才能进行大面积施工。（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整200、度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密，转角处不得留槎，确实要留设宜留斜槎，不得留直槎。（3）墙体拉结筋位置要根据设计及砖的模数确定，构造柱设置按设计及相关规范要求设置。墙体拉接筋及构造柱筋采用植筋方法埋设：根据深化图和皮数杆，首先用冲击钻在混凝土结构上打眼（深度不小于钢筋直径的10d），再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用植筋胶或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。后植拉墙筋及构造柱钢筋达到强度后必须经有资质的检测单位做抗拔试验，合格后才能进行砌体施工。（4）两端均有支座的门窗过梁采用图集预制，部分门洞口一侧为混凝土剪力墙,另201、一侧页岩空心砖砌块；因此，洞口上方的过梁配筋采用植筋方法与剪力墙连接牢固，且浇筑混凝土前应将过梁植筋一侧的混凝土表面凿毛，以保证过梁与剪力墙连为一体。（5）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。五、脚手架工程根据本工程的施工特点和施工进度要求，本工程脚手架拟采取如下形式：1、 主楼部分：采用悬挑脚手架进行施工，首次在一层进行悬挑，以上每隔6层进行悬挑，共悬挑4次；脚手架立杆纵距1.5米、横距0.8米，内立杆离墙250mm，高层檐口1.5m。2、 车库及商业部分：选用双排落地脚手架，脚手架底部采用100厚C20砼进行硬化、宽1.2m；脚手架立杆纵距1.202、5米、横距0.8米，内立杆离墙250mm，高层屋面1.5m。3、 外架采用全封闭施工，高层区待砌体结束后开始拆除外架，外墙装饰采用吊篮；洋房区外架直至外墙装饰结束后才拆除。4、 在临市政道路及临时施工道路侧的楼栋，洋房区设置一道6m宽的水平防护大棚，高层区设置三道6m宽的水平防护大棚。5、 脚手架的布置及大样详见后附图。第五节、装饰装修工程一、总体要求1 外墙抹灰必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。2 所有窗台、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。3 阳台、雨蓬、空调板、外墙水平线条等的底部外口粉出 50m203、m 宽 810mm 厚的滴水线4 外立面水平线条上口、窗台上口、空调板上口应抹向外排水坡度，不能有积水现象发生。二、外墙保温工程：（按保温板考虑，由专业单位编制专项方案上报、并施工。）工艺流程：基层清理配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔，安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收刷专用界面剂抹底层聚合物砂浆中间验收、面层施工三、抹灰及腻子工程：（一）抹灰工程1材料准备根据工程量计算所需用量，按照供料计划，分期分批组织材料进场。水泥应有出厂合格证，并按规定进行复检合格之后方可使用于工程中。抹灰施工204、阶段不能经常变更水泥品种，确保工程质量。砂为长江特细砂，不得含有杂物，细度模数控制为0.7，含泥量不大于5%。（1）、水泥胶浆配制：本工程采用纤维素进行水泥胶浆配制。A、材料准备：801或901建筑胶水、32.5R普通硅酸盐水泥、水、容器、搅拌工具B、胶液配制：建筑胶水：水=1：160。将容器的水进行称量，然后将比例用量的甲基纤维素用网勺缓缓投入水中，边投遍搅拌，直至投放完毕，再搅拌5分钟，将胶液充分搅拌均匀。静止12小时成化，待胶液变为透明状后方可使用。C、水泥胶浆配制：水泥：纤维素胶液=1：0.4。充分搅拌均匀，配制好的水泥胶浆必须在初凝之前使用完毕。水泥胶浆刮上基层后应立即进行基层抹灰。205、（2）抹灰砂浆配制：A、材料机具准备：32.5R水泥、净砂、水、磅秤、搅拌机B、抹灰砂浆配制：将体积比换算为重量比（特细砂取14KN/m3；水泥取14.5KN/m3），将砂炒干测定砂的含水率。将原材料进行准确称量，并用专用箩筐或斗车作好体积标记。加入搅拌机进行搅拌，并严格控制加水量，在1:1的水泥砂浆中参入8%的建筑胶水。搅拌时间应大于3分钟，将砂浆充分搅拌均匀。C、基层抹灰砂浆与面层抹灰砂浆应分开搅拌，避免混淆。砂浆拌制好后必须在初凝之前使用完毕。D、砂浆拌制：要定人定位，不得随意更换，砂浆搅拌要均匀，要有一定的稠度。E、配合比：要上墙，不得随意乱配制。2器具准备砂浆搅拌机、磅秤、铁板、阴阳206、角铁板、木砂板、软刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、23m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、广线、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶管及筛、运灰器具等。3作业条件经过有关部门中间或结构验收合格之后方可进行室内抹灰工程施工。在做抹灰样板之前向施工班组作技术交底，在抹灰样板经建设方、监理及施工单位联合检查验收合格之后，方可进行大面积施工。4工艺流程基层处理、不同材质界面处挂钢丝网湿润自检隐检监理或建设方检查隐检签字贴灰饼满刮水泥胶浆结合层抹找平层抹面层质量自检养护干燥腻子第一遍打磨点补腻子第二遍验收1)施工要点(1）、天棚抹灰天棚施工时模板采用造价高的优质模板，表面光滑平整，成型质量能达到不抹灰要求，207、所以天棚不需进行抹灰，而只需将砼板打磨后用水泥胶浆腻子找补，直接刮天棚腻子。满刮腻子前，先弹线、套方、找规矩：根据1m水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用墨斗弹在顶板下20cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为墙顶阴角水平控制线，并用水泥基进行找平。然后直接刮天棚腻子两遍。(2）、墙面抹灰a、主要工艺流程基层清理管线开槽、配管钢丝网铺钉打巴阴阳角找方自检隐蔽监理或建设单位检查隐检签字湿润墙面满刮水泥胶浆结合成抹底层灰抹面层灰质量检查养护干燥腻子第一遍打磨点补腻子第二遍验收b、基层处理应将表面和毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，充分用水湿润墙面，并填实各种洞眼；对于外墙钢筋砼剪力墙上的对拉螺栓孔，208、在抹灰前，应自外立面以 1：2的干硬性水泥砂浆填塞，填塞深度不得小于 20 ，剩余部分应自室内以发泡剂填满。c、管线开槽、配管；根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用水湿润线管槽后，用1：2.5水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。钉钢丝网：内墙的砼面与填充砌体面接缝处采用300mm宽的镀锌钢丝网铺订，砼面与砌体面各宽150mm，钢丝网的规格为0.9*12.7*12.7，丝直径0.9mm。砼面上采用电锤钻12的孔，深50毫米，孔内钉防腐木塞，再用长45毫米铁钉，横向和纵209、向间距为300毫米，砌体面上用453毫米的铁钉，间距300毫米铺钉。所有线管开槽均挂300宽钢丝网，挂网要平整。厨房烟道、卫生间通风管满挂钢丝网以防止开裂；内墙砖墙面需满挂耐碱玻纤网格布（除公共通道、厨房、卫生间等贴砖部位外）入砼墙柱梁面200mm，要求在抹灰砂浆初凝钱，网片挂在抹灰砂浆表面并鸭绒砂浆内，达到“见格不见网”效果。挂网如上图。d、打巴：先用托线板检查墙面平整度、垂直度、根据施工图图说确定抹灰的厚度，在墙的上角两边1520cm各做一个标准巴子，巴子50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。然后根据两个灰饼用托线板或线垂挂垂直做墙面下角在踢脚板上方2025处的两个标准巴子，再用钉子210、在左右巴子附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.52米下加做若干标准巴子开间巴子两墙对打，用卷尺拉开间净距，以保持净空尺寸，巴子厚度不超过15mm，局部地方不超过18mm。e、抹底灰：在抹灰前2-3天用水把墙面浇透。润湿度58mm，避免砂浆因基层吸水过快，降低抹灰强度和空鼓裂纹。抹灰前满刮1：0.4水泥胶浆结合层（厚约2mm），紧接着抹底层灰，底层灰必须在水泥胶浆初凝之前抹完，否则应铲掉重抹。底层抹灰厚度810mm，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈鱼纹粗糙面；。f、抹面层灰：待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰应抹到与巴子齐平，211、并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。厚度为68mm，然后全面检查墙壁的平整、阴、阳角方正，墙与柱顶棚交接处顺直等项目，再用木抹子将面层表面顺抹纹压光。对内墙砖墙面需满挂耐碱玻纤网格布（除公共通道、厨房、卫生间等贴砖部位外）入砼墙柱梁面200mm，要求在抹灰砂浆初凝钱，网片挂在抹灰砂浆表面并鸭绒砂浆内，达到“见格不见网”效果；严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层，严禁用砂浆粘贴耐碱网格布于墙上、形成隔离层。g、待砂浆凝结一天后派专人用喷雾器，适当喷水养护7天，保持墙面湿润。h、细部处理：门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿212、墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度23CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。填充墙上的空调管（PVC管），在预埋时，PVC管长度比墙厚长810CM，抹灰完毕后，用手提砂轮机磨平。外墙的阳台、雨蓬、空调板、外墙水平线条等的底部外口粉出 50mm 宽 810mm 厚的滴水线。i、待抹灰层充分干燥后方可进行面层腻子施工。（二）腻子面层作业条件：抹灰层充分干燥；各种室内收口完毕。材料准备：成品腻子，应具备质量证明书。不同腻子使用部位详见第二章。抹灰层干燥检查方法：用500*500塑料薄膜贴在抹灰层上，排除空气，四边用胶粘牢密闭，隔一天后检查有无水气。（1）、主要工艺213、流程抹灰层检查浮砂清扫填补缝隙、打磨第一遍满刮腻子干燥磨光清扫第二遍满刮腻子干燥磨光点补磨光清扫验收有涂料面层的部位进行涂料面层施工（2）、基层砂浆应在干燥7天以上方可进行腻子施工，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。（3）、水泥砂浆基层处理：A、当水泥砂浆基层有空鼓、开裂现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补（用杜拉斯纤维素胶液拌制1：2.5水泥砂浆）。B、水泥砂浆面层有孔眼时，应用水泥腻子进行修补（水泥：纤维素胶液=1：0.4调制水泥腻子）C、水泥砂浆表面不平整时用磨光机研磨平整。（4）、基层处理完后，将表面浮灰清扫干净、经验合格后方可进行腻子施工。（5）、在分色界面除（或不需要腻子的交界处）214、贴上隔离纸条，待涂饰施工完成后撕去隔离纸，确保分色线条顺直。k、涂料面层施工作业条件：抹灰、吊顶、细部、地面及水电安装工程、门窗安装、孔洞封堵施工完毕，腻子施工验收合格，基层干燥。材料准备：成品涂料，应具备质量证明书（产品性能检测报告和产品合格证书）。不同腻子使用部位详见第二章。（1）、主要工艺流程腻子层检查干性油打底第一遍涂料复补腻子磨光第二涂料验收（2）、涂料的品种、颜色应符合设计要求并应具有产品性能检测报告和产品合格证书。同一部位使用的涂料颜色应完全一致，发现颜色有深浅时应分别堆放、存贮，分别使用，或在生产厂家指导下进行调整。（3）、涂料在使用前应搅拌均匀。使用成品涂料必须按说明书进行施215、工，不得随意加水。其工作稠度或粘度应保证施工时不流坠、不显刷纹。并在规定的时间内使用完。（4）、腻子基层必须无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。（5）、施工现场环境温度宜在535度之间，并应注意通风换气和防尘。（6）、涂刷施工顺序：由上而下、先天棚后墙面，分段分步进行。涂饰分段宽度应根据刷具宽度及涂料稠度确定：快干涂料慢涂宽度1525cm;慢干涂料快涂宽度45cm左右。（7）涂刷施工要点：A、涂刷时方向和行程长短均应一至。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬顺直。面漆施工应在底漆面层干燥后进行。B、在施工过程中，尽量不要污染门窗等不需要涂饰的部位。万一污染了应在涂料未干之前擦净。C、在分色界面除（或不需216、要涂饰的交界处）贴上隔离纸条，待涂饰施工完成后撕去隔离纸，确保分色线条顺直。D、施工所用的一切机具必须事先洗净，不得将灰层、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间断时，机具应及时清洗干净，以便下次使用。E、外墙涂料施工时，不能冒雨进行施工。（三）成品保护（1）、砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。（2）、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。（3）、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。（4）施工过程217、中应采取有效措施，严禁交叉污染。（四）质量控制措施1）、质量要求（1）、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：抹灰层名称砂浆稠度（cm）底层面层（2）、抹灰质量允许偏差序号项目单位允许偏差检验方法表面平整度mm4用m直尺和楔形尺检查阴阳角垂直度mm4用m托线板和尺检查立面垂直度mm4用m托线板和尺检查阴阳角方正mm4用阴阳角尺和楔尺检查（3）、涂饰工程表面质量（乳胶漆饰面）序号项目质量要求掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬底不允许流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线218、检查）7门窗、灯具等洁净2）、质量控制要点（1）、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。（2）、钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。（3）、巴子的垂直度，平整度的检查。（4）、抹灰所用的水泥、河砂质量、配合比符合设计要求。（5）、不同界面抹灰层表面不得外露钢板网。（6）、抹灰表面色泽一致，不得有二次接缝现象。（7）、严格控制抹灰厚度，保证开间净空，房间净空尺寸=轴线墙厚抹灰厚度（152）轴线允许偏差10mm。房屋净空高度（除卫生间、厨房、入户花园外）=层高结构板厚15厚抹灰标高允许偏差10mm(8)、抹灰层严禁空鼓、裂纹和龟裂。(9)219、保持墙面洁净，不允许有浮砂、脱皮和掉坠。（10）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（11）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。(12)、窗台、阳光窗台板基层要清扫干净，用水冲洗，其中阳光窗台板用20厚1：2.5鱼米石压实收光。(13)、保持工作面洁净，做到工完脚下净.四、楼地面工程（一）全轻混凝土保温地面及屋面 （暂按此考虑） 1、工艺流程：施工准备 基层处理 放线、做灰饼、基层喷水处理 现浇轻质泡沫混凝土制备现场浇筑、找坡找平处理 养护 踢脚面层检查验收 成品保护。 2、施220、工工艺2.1.施工准备：施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复检，合格后方可使用。 （1）技术准备严格按照设计变更后的图纸进行施工。根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。根据楼层高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。 （2）物料准备将进场的生产设备停放于平整夯实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。将水泥等原材料堆放于上料机口附近场地，做好防潮、防淋及排水措施。 （3）机具准备包括移动式发泡机、空气压缩机（含压力表221、）、发泡瓶、上料机、水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。 2.2.基层处理（1）检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有须进行封闭处理。（2）清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥（含水率小于 9%），没有松散浮灰、杂物、油污、积水、起鼓等现象。（3）将管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。 2.3.放线、做灰饼、基层喷水处理严格按设计高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排水及热工性能。如遇天气干燥时，应对基层进行洒水预湿处理，至少洒水 2遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层表面不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而222、造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。 2.4.现浇轻质泡沫混凝土制备（1）根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等掺量。（2）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。（3）拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的粘性和分散性。（4）将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速搅拌，使混合均匀，上部没有泡沫飘浮，下部没有泥浆块，稠度合适，即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。 2.5.223、卸浆与输送将配套定制空气压缩机与反应罐进行气阀连接，关闭所有阀门，启动空气压缩机，打开进气阀加压46 min后，再打开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，材料用完后，须先关闭进气阀，然后打开减压阀放掉所有的空气，再打开进料口进行下一次进料。现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于 30 min。 2.6.现场浇筑（1）轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过 1m。大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小块，逐块施工。也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。一次浇筑高度224、，不宜超过 20 cm，当浇筑高度大于 20 cm时，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层浇筑。（2）当分隔区浇筑达到标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。（3）采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土时，虚铺厚度为实际厚度的1.21.3倍，然后用铝合金刮杠刮平。（4）泡沫混凝土浇筑后也应注意观察浆体下沉速度与高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录。（5）泡沫混凝土浆料浇筑表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡道及平整度，如有偏差或遇塌陷，需及时225、补浇。（6）刮平后、终凝前不得扰动。如有条件，待浆体初凝后，应及时覆盖塑料布，保持浆体水分并防裂。（7）待轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机切割分格缝，分格缝设在坡门口和客厅中部，分格缝的纵横向最大间距宜为 6 m6m，缝宽宜为 23 cm，缝深宜为浇筑厚度的1/32/3，以利于浇筑面排气、干燥，同时防止浇筑面收缩裂纹产生。在切割前，应弹好墨线，切割完毕后将槽内及时清理干净，用粒径不超过16 mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗入分仓缝内。 2.7.养护泡沫混凝土终凝后开始湿养护，夏季施工每天浇水 2次，冬期应保温、保湿养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养226、护时间不得少于7d；对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，养护时间不得少于 14 d。养护期内避免人员在上面行走及堆积物品，以免破坏气泡结构，影响隔热效果。养护后及时做砂浆找平层保护。 3.质量验收（1）现浇轻质泡沫混凝土厚度误差不超过5 mm。（2）不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度大于2mm，长度大于 500 mm的裂缝；宽度在 12 mm，长度不大于 800 mm的裂纹每m2不得多于 4处。（3）单块表面缺陷不得大于0.2 m2，且不能超过总面积的1/10。（4）不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过 8 mm。（5）阴阳角、变形缝的防水构造必须符合设计和规范要求。（6）现场发227、泡的轻质泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其热导率、密度、抗压强度，随机见证取样送检。 4. 踢脚线面层：凡要求交房时完成楼地面找平层，且要求做墙面涂料踢脚线的，均需将踢脚线自墙面向楼地面找平层延伸 20 ，并保证分色线的平直，其平直度按油漆分色线的标准控制，涂料采用同于踢脚线的涂料涂刷。5.成品保护（1）施工完毕应及时按设计要求采取保护措施，在未达终凝前不得上人或车辆；施工温度低时，养护时间应适当延长。（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工人员不得在成品上随意走动。（3）施工现场要安排专人负责看管下道工序操作，不得行驶车辆，使用铁锹等工具12时应避免228、铲破保温层，如有破损要及时修补。（4）泡沫混凝土制备前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。（5）在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。（6）采取相应隔离措施以减少空气压缩机和搅拌机的噪声及震动。施工时应避开居民的休息时间。（7）泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等，在工序完成后要及时收起，并妥善保管。（二）砼楼地面施工1、 施工准备工作在施工前应做好以下几项工作：a.检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方229、可使用。河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，等级不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。b.准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。c.检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。 d.确定施工配合比，取水泥：豆石1：2.5其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在68cm以内。2、 作业条件 a.楼地面工程应在屋面断水后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。b.楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。在楼板面湿水时发现有楼板开裂的要先进行防水处理后再浇筑面层。c.基、垫层的质量230、已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。3、施工工艺 清理基层弹出水平线、打巴做标志刷水泥浆结合层铺抹水泥砂浆第一遍压实收光第二遍压实收光第三遍压实收光抹踢脚面层养护。 清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。 弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.52m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1231、的排水沟坡度。 刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水（0.4-0.5）的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。铺水泥豆石：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥豆石，水泥豆石应用拌合机搅拌35分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先旮旯后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时，可用两米长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板232、印为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹实压光与面层形成整体。第二遍压实收光：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。也可不收光，抹平压实后用扫帚扫毛。第三遍压实：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70的时候进行（以实际观察确定）。操作时用手铁板拍压紧密。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。4、养护水泥豆石凝固后（常温24小时后，或用指甲233、划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。5、踢脚线面层：凡要求交房时完成楼地面找平层，且要求做墙面涂料踢脚线的，均需将踢脚线自墙面向楼地面找平层延伸 20 ，并保证分色线的平直，其平直度按油漆分色线的标准控制，涂料采用同于踢脚线的涂料涂刷。6、成品保护a.水泥豆石面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。 b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护。c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业234、，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。五、防水工程：（由专业分包单位施工，严格按发包方的技术标准执行。）1、施工工艺：在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置，在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带，与现浇板同时施工，并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口，留下渗水隐患；楼板混凝土施工时必须振捣密实，特别是管子四周及墙角处，必须平整，避免凹凸不平现象发生，质检员要严把质量关，不合格处必须返工。使用1：2.5防水水泥砂浆，并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理，以提高结构防水性能，并按设计1%的泄水坡度，坡向地漏管。1.1、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不235、平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。1.2、涂刷基层处理剂，合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。2、防水层的施工：2.1、涂膜材料的配制：防水涂料属单组份防水涂料，开封搅拌均匀即可使用。2.2、涂膜防水层操作工艺：涂膜施工首先第一遍涂刷均匀，不漏底，干燥8-12小时后进行第二遍施工，第三遍达到12小时。2.3、按工法的规定配料，用搅拌器搅拌均匀236、至无粉及团料，搅拌时间约5分钟。2.4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀；下层与无纺布及上层要连续施工，无纺布铺垫要平直，涂料要完全润湿无纺布，不留空鼓。2.5、涂抹时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。若厚度不够，可加涂一层或数层涂料。2.6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，在20露天条件下约5小时。现场湿度大，温度低，通风差，干固时间长些，反之短些。3、卫生间涂膜防水层质量要求：3.1、涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。3.2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱237、层等现象的存在。第六节 电气安装工程施工1、施工准备1.1技术准备：认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并绘制好预留、预埋施工图，进行深化设计，报建设单位和监理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。1.2材料准备及要求1）线管壁厚均匀、无裂纹、凹瘪现象并有产品合格证。2）导线及电气器具型号，规格必须符合设计要求和国家及地方标准的规定，并必须有产品合格证。3）桥架及其附件应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号符合设计要求，桥架内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等现象。4）电缆规格、型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证，每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级238、，长度及出厂日期，其外观完好无损。1.3工程做法：（按发包方“工程技术规范”执行）室内强弱电预埋点位做法：A高层、洋房业态需在客厅、卧室、书房等房间各预留一个空调专用插座（挂机插座底边距地 2150mm，柜机插座底边距地 300mm）。B别墅业态按中央空调系统预埋温控器底盒、风机盘管接线底盒及相应管线。C卫生间顶板内部不应预留任何管线及线盒，照明底盒预埋在卫生间墙体内，照明灯具墙上安装。D有接地标志或安装高度低于 2.4 米的灯具应可靠接地。E弱电插座与强电插座底盒边与边水平间距 20，所有普通插座均采用 86 盒五孔插座。F各房间照明开关底盒边距门洞边 150mm 设置，阳台照明开关设置在室239、内。室外工程：A. 每栋住宅采用放射式供电，线槽、桥架的支（吊）架安装牢固，不得有松动、扭曲现象，横平竖直，各支点受力均匀，分别出线到每户电箱。B. 铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，在断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。C. 直埋电缆或电缆排管的埋设深度不应小于 0.7 米；在人行道下敷设时，不应小于 0.6 米。过车道应是钢管或钢管保护。排管采用红泥管时，连接处应接缝严密，用混凝土进行包封，并应用10 的圆钢作支撑受力骨架，不得有地下水及泥浆渗入。D. 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人孔内、电缆上应装设标志牌或标志桩，标志牌或标志桩上应注明线路编号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。E. 电240、缆进入电缆沟、建筑物、配电盘及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用防火泥进行密封。1.3.3户内弱电基本设置标准：a) 可视对讲：设置于玄关或餐厅，总包单位预埋底盒，底边高度与照明开关水平一致。b) 安防系统：每户独立于可视对讲，设置 1 个紧急报警控制盘，总包单位预埋底盒，底边高度与可视对讲水平一致；设置 2 个紧急报警按钮，分别于客厅、主卧室，总包单位预埋底盒；高层、洋房业态每栋 1F/2F 客厅设置 1 个红外探测器，每栋 1F/2F 窗户周边设置红外幕帘探测器，均预埋底盒。室外弱电部分：弱电系统的进户管（车库）其引出位置应对准室外弱电井，伸入弱电井 10mm，并且埋深不能低于 0.5 米241、，车道位置埋深不低于 0.7 米。防雷工程：1）有引下线的柱基础底板网格四周焊成一个整体并与引下线牢固焊接；跨接处应采用不小于F10 的圆钢,不能采用螺纹钢；采用地梁内两根16 的主筋(没有梁的地方用一根 404 的镀锌扁钢)将所有有引下线的地梁及承台焊接成一个整体(环形电气整体)。2）4.2、防雷接地室外测试点做法：从引下线主筋引出一根 404 的镀锌扁铁作 90度平弯，标高离室外地坪 500mm，预留一 86 型底盒，扁铁在底盒内预留 20mm 的长度，中心钻11 孔 1 个。3）4.3、如雨水天沟为铝合金，则必须与屋面防雷网作有效连接；出屋面排水通气管道金属套管，必须与屋面防雷网作有效连242、接。4）露台金属栏杆、高度在 30m 以上的阳台金属栏杆、外立面门窗、幕墙等均需由总包单位按照设计图纸预留防雷接地点位，并书面移交栏杆、门窗、幕墙施工单位。5）每处引下线焊接施工完毕后，应按隐蔽工程验收程序进行验收后方可进行下道工序的施工。2、电线（缆）管安装1电线（缆）管包括动力配线（缆）用管。暗配在现浇砼板、梁内的线管，在土建铺设底模后，既按设计图的要求，定出灯具及其他出线口的位置，并在底模上作出标记。当土建绑扎完第一层板筋后立即进行线管的敷设。暗埋PVC线管其保护层厚度不得小于30mm，钢管的保护层厚度不得小于15mm。线管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。若条件限制最小不得小于管外径的243、6倍。暗埋在砼中的线管与填充墙内线管相接时采用套管过渡连接。2所有线管敷设后均应穿好引线铁丝，以确保今后穿线的顺利。暗配PVC线管间的接头，采用PVC套管粘接。粘接牢固且不漏浆，同时将管口用粘胶带多层封严防止混凝土浆堵塞线管。敷设管道应每间隔不大于1m左右的距离加以固定，以防移位。线管在灯具、插座、出线口均应设置线盒，线盒材质应与管材材质一致，线管入盒时必须顺直，塑料线管应与线盒粘接（灯头盒）或加锁母（接线合）固定，防止盒与管间脱离。暗埋PVC线盒时，盒内应填满河砂或锯木面防止混凝土浆浸入（钢盒内不得填入有腐蚀性的材料）。暗装在砌体内的PVC线盒，可不必与线管一起敷设线盒，可在土建抹灰厚度确定244、后再安装，以确保线盒与抹灰面持平。接线盒安装的重点在于标高的控制，如何使在同一场所安装的开关、插座符合设计及规范要求，首先应找土建工长商议，确定地坪厚度，并在墙上弹出建筑标高线，然后确定线盒标高安装线盒。3钢管下料时采用钢锯及型钢切割机下料。下料后必须将管口打磨光滑，不得有毛刺，以避免划伤导线，明装（或吊顶内）成排线管的敷设应设置专用支（吊）架。4每个部位暗埋管敷设后，隐蔽前都必须请监理、业主验收，验收后及时办理隐蔽验收记录。3、导线敷设导线敷设应在土建内墙抹灰及地面基本完成后进行。穿线前必须先清除管内和线盒内的杂物，并确认线管畅通，钢管管口已安装有塑料护口，方可穿线。穿导线时应将导线排列整齐245、，且不少于二人操作。一人向管内送线，另一人在管的另一端均匀用力拉引线，以防拉伤导线绝缘层，导线需接头或分支时，必须在接（分）线盒内进行，管内严禁有导线接头。动力、照明用单芯导线，其接头均采用带安全检查帽的铜套管（铜导线）冷态压接工艺，10mm2及以上的多股导线与配电箱内的开关相接时，均采用接线端子连接，确保连接的可靠。在同一根线管内穿入的导线不得多于8根。否则应穿两根线管，且同一根线管内不能穿不同电压等级的导线。动力、照明线路必须严格按相序分色：A相黄色；B相绿色；C相红色；零线浅兰色；保护地线黄绿双色线。所有导线与设备或器具连接前匀必须用5001000V兆欧表进行绝缘测试。照明、动力线路绝缘246、电阻值不得低于0.5兆欧；绝缘电阻测试时应通知现场监理参加，并及时完善中间验收手续。4、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在土建的地面、墙面、天棚等装饰工作基本完成，电气线路绝缘测试合格后进行。灯具安装前应用500V兆欧表对其进行绝缘测试，合格后方能安装。成排灯具还应注意孔洞排列整齐，其中心线偏差不大于5mm。大型灯具则应根据灯的重量预埋铁件。一般轻型灯具在无吊无棚或在墙上安装时，均采用10塑料膨胀塞直接安装，严禁采用打木塞的方法安装。梯间诱导灯的安装应注意灯面字样的正确性，一般安装在门上方约200mm处。诱导灯为暗装时，在土建施工墙体时应随时注意预留孔洞，避免事后打洞；指示灯在墙上安247、装时除应注意安装标高一致外（一般在1m以下），还应注意字样和箭头的指向应符合设计及验收规范。在同一场所安装的开关、插座应注意其安装标高的误差不得大于5mm，因此，安装线盒前必须在墙上弹出水平线后再安装线盒。成排安装的开关板或插座板，其相邻高差不得大于1mm，同时还应注意开关的开起方向一致，且开关必须是控制相线（即火线）。单相三孔插座应注意其接线的正确性，即上孔为保护地线，左孔为零线，右孔为相线（即火线），安装后必须对每个插座进行接线检查，其检查的方法采用插座验电器检验，以防止接线错误导致危险。5、照明、动力配电箱的安装1照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装248、配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。配电箱安装前应用500V兆欧表对电气元器件及线路进行绝缘测试，合格后方能安装。暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋（剪力墙）或梁（砌体墙），以免影响主体结构。暗装配电箱板面翼边应紧贴墙面，明装配电箱一般在强度高的墙面（页岩砖、混凝土墙上安装时，均采用金属膨胀螺栓固定；在独立柱上安装时采用抱箍式支架；在轻质隔墙上安装时则采用对拉螺栓的方式安装）。2配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，箱体与线管的连接均设锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割249、孔洞。对于有敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。3成排落地式配电箱其箱体间应用螺栓连接，使之成为一个整体。落地式配电箱的进出线均采用下方进出。明装、暗装、落地式配电箱其安装时均应校正垂直度，确保垂直度控制在1.5mm内（3）。箱内接线均应排列整齐，编号准确清晰，接地可靠，每个接线端子的接线不得多余2根。6、桥架安装桥架安装应在土建抹灰基本完成后进行，所有配件应选用成品，如三通、弯头、连接块、螺栓等。桥架吊式或沿墙安装时，其吊支架间距一般不大于1.5m，负荷较大时，不应大于1m；支（吊）架应根据现场测量的实际尺寸用角钢加工制作。桥架接头连接片采用方颈圆头螺栓固定，其接地线采用不小于10mm的铜芯250、导线，并与大地可靠连接。坚井内垂直安装的桥架线槽内应有固定导线或电缆的支架；桥架中途需出线应采用开孔器开孔，不得采用气割开孔。7、电缆敷设1竖井内的电缆敷设应在已清除了建筑垃圾、支架已安装后进行。当电缆不在桥架内敷设（且无管道保护）时，电缆穿楼板处应设置钢套管（敷设后应将电缆与套管间的间隙用阻燃材料封闭）；竖向敷设的电缆其固定支架间距不应大于1.5m，且应接地。2竖井内的电缆应排列整齐，固定牢靠，不得交叉重叠，对于有特殊要求的电缆者严格按照相关的规定施工。当电缆在水平桥架内敷设时，应将电缆平施在桥架底部，避免交叉重叠；当电缆在垂直桥架内敷设时，应在桥架内设置固定电缆的支架，其间距仍应满足竖向敷251、设的条件。当电缆从桥架的中部出线时，应用开孔器在桥架上开孔。电缆敷设后应进行绝缘测试，合格后方能制作终端头，终端头应加以固定。进入箱内的电缆应留有一定的余量，以便维修。若有多个电缆头进入同一箱内时，应将其排列整齐。若电缆须中间分支时，可采用专用分支接头或分线箱（箱内设有分线铜排）。所有电缆敷设完后应在其两端和电缆的转角处挂牌，牌上应标明电缆的规格、编号及用途，电缆表面的材质应采用塑料制品或经久耐用的材料，标识的字迹应清楚易辩认，且不易脱落。8、防雷及接地屋面女儿墙上的暗装避雷带的安装应在土建抹灰标高确定后进行，以避免避雷带暗埋过深（达到埋深30mm的要求）。当避雷带采用扁钢时其90转角处应圆角252、，不得形成死角。暗装避雷引下线的施工应密切配合土建施工，当利用土建柱内钢筋作引下线时，其截面必须满足设计要求且作跨接处理。施工时应注意保证其被利用的钢筋的正确性，不得错位，因此必须作好隐蔽验收记录和施工记录。利用土建基础钢筋作防雷接地体时，应在土建绑扎基础钢筋时进入施工，同时应作好隐蔽验收记录和施工记录；当土建基础完成后立即进行接地电阻的测试并作好记录，若达不到设计要求应及时采取处理措施，直至达到设计要求为止。防雷与接地采用的各种型钢均采用电弧焊。第七节 给排水施工1、预留、预埋工程1）认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并绘制好预留、预埋施工图，进行深化设计，报建设单位和监253、理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。2）根据审核后的预留、预埋施工图，将各种需要预埋的套管和预留洞口的材料准备到位。3）随土建进度施工，进行预留、预埋。一次预留、预埋时根据图纸在模板上作好记号，核对无误后才能安装套管和预留洞口，在梁上的排水套管定位时要吊垂线。在套管位置用油漆在模板上打上记号，预留、预埋完后再认真复查，无错埋和漏埋后方可灌砼。在后砌墙上的套管随土建砌砖的进度进行预埋。4）土建在砼浇灌时必须安排专人看护，以免预埋套管和预留洞口被破坏或灌浆。5）模板拆除后，及时安排工人清理干净洞口，为以后安装作好前期准备，并作好复测记录。2、室内生活给水工程(1)材料、配件入场检验及贮运：254、1）、检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，是否附有质量检验部门的产品合格证，是否具备有关卫生、建材等部门的认证文件。2）、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3）、搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。4）、库房内的管材必须水平堆放在专用库房内。（2）、钢塑复合管安装施工工艺流程：梁、板预留洞口安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装管道试压洞口封堵管道冲洗、消毒系统调试。1）、钢塑复合管支架安装（详后支架安装）2）、钢塑复合管安装钢塑复合管安装先安装立管、后安装室内的水平支255、管。立管管径为DN80DN50，管道连接采用钢塑复合管专用管件丝扣连接。钢塑复合管下料时用钢锯对其进行下料。、钢塑复合管在穿墙、穿梁和穿楼板处，应按要求设置钢套管或塑料套管。安装在楼板内的套管应高出完成地面20mm，安装在卫生间或厨房内的套管应高出完成地面50mm，底部与楼板底相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填塞，且端面应光滑。管道的接口严禁设在套管内。穿屋面和挡土墙的套管应为刚性防水套管，长度与挡土墙厚相同或高出屋面150mm。作法详见标准图集。、管道安装前应对预留的搂层洞口、穿梁套管的标高、位置进行复核，并对有256、偏差的洞口、套管进行修补。、管道安装应先仔细核对各干管、主管、支管的标高、位置、坡度、坡向和管径等，检查支架和托架是否固定好。、安装好后检查立管的垂直度和管道的连接顺直。并复核管道支管的甩口位置、方向、标高和立管上阀门和高度及朝向应正确。、室内水平支管安装引至卫生间，在生活阳台位置设有DN15的水龙头，支管在厨房预留三通，并用DN20的堵头堵好。支管末端用DN20的堵头封堵。 、安装完工后在监理工程师的监督下，完成各种功能试验，并填写好竣工资料。（管道的功能试验详后）、在工程完工交付使用前，应对给水管道的表面作一次清洁处理。管道只能用毛巾和清水擦干净，不得使用任何化学物品。对有油漆脱落的地方要257、进行局部点补。（3）、水表、阀门安装、楼层分户水表均集中安装在过道靠近电梯井边，设置水表箱。分户水表均采用DN20机械水表距地700mm竖向安装；水表前后的管道管径为DN25，水表的表口直径为DN20。、分户水表前均设一个DN25球阀。每层楼均设有1个DN32球阀，作楼层总控制阀用。(4)、管道、支架防腐：型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。钢塑复合管上的面漆涂刷必须均匀，不得有漏刷和流坠。特别注意与墙壁、天棚交界处的处理。3、室内生活排水工程 （1）、排水管安装施工工艺流程：梁、板预留洞口安装准备预制加工支架安装干管安装 立管安装支管安装卡件固定洞口封堵灌水试验通水试验通258、球试验。（2）、支架安装（详后支架安装）（3）、塑料排水管安装、排水管在穿墙、穿梁和穿楼板处，应按要求设置钢套管或塑料套管。安装在楼板内的套管应高出完成地面20mm，安装在卫生间或厨房内的套管应高出完成地面50mm，底部与楼板底相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填塞，且端面应光滑。管道的接口严禁设在套管内。穿屋面和挡土墙的套管应为刚性防水套管，长度与挡土墙厚相同或高出屋面150mm。作法详见标准图集。、管道安装前应对预留的搂层洞口、穿梁套管的标高、位置进行复核，并对有偏差的洞口、套管进行修补。、管道安装应先仔细核对各259、干管、主管、支管的标高、位置、坡度、坡向和管径等，检查支架和托架是否固定好。、安装好后检查立管的垂直度和管道的连接顺直。并复核管道支管的甩口位置、方向、标高应正确。、室内明装管道要与土建抹灰的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行安装。立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、标高要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道伸缩节位置的安装。、UPVC管道安装特别应注意各管道接口的粘接。管材和管件连接前，用毛巾将承口擦拭干净，使被粘接物表面保持清洁，如有油污用丙酮清洁。各承口还必须打毛。安装时将管材与管件试插一次，在管材表面作好记号，再把粘260、接剂轴向均匀的涂在管材和管件上(先涂承口再涂插口)，将管材插入管件内旋转90度，把多余的胶水擦干净。各管道连接应顺直，接口环缝间隙均匀，粘接密实饱满。所有排水管的坡度、坡向严格接照图说及规范要求施工，以保证排泄畅通，并不得有渗漏。立管的伸缩节按每层(3米)设一个。设置在三通的下面30cm位置。、各种塑料排水管在安装完工后，用薄膜包扎两遍保护，在工程竣工后拆除。、安装完工后在监理工程师的监督下，完成各种功能试验，并填写好竣工资料。（管道的功能试验详后）4、埋地管道安装、按施工图上管道的走向，进行放线挖沟；沟验收合格后，对UPVC塑料排水管进行安装；沟槽回填之前，要做好管道灌水试验和隐蔽检查，填写261、好隐蔽验收记录，办好隐检手续。做好临时封堵各预留管口。、沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。、埋设管道的沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞或套管。、埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口向室内顺序排列，接口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好接口时管道移位的预防措施。、埋地管安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道灌水试验和隐蔽检查，填写好隐蔽验收记录，办好隐检手续。做好临时封堵各预留管口后才允许管道262、按规定要求敷土回填。、排水管道安装时还应注意排水水平管道的坡度，应符合表4的规定。生活污水塑料管道的坡度表4管径(mm)5075110125160标准坡度()251512107最小坡度()128654、在工程完工交付使用前，应拆出排水塑料管表面的塑料薄膜，对管道局部部位作一次清洁处理。管道只能用毛巾和清水擦干净，不得使用任何化学物品。5、 柔性铸铁排水管安装、本工程污水排水系统的排出水平管采用RKC柔性铸铁管，管径为DN150,采用不锈钢卡箍式连接。、铸铁管道、管件在安装前应先请洗，管内不得有泥、砂石及其它纸团、木块等杂物。、柔性铸铁管采用砂轮切割机进行切割，管材的切割口应清除切口的毛刺。外圆263、略钝倒角。、柔性铸铁管卡箍式连接操作步骤如下：A、用布将接口处的管外表面擦干净；B、将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上（多数是套在直管的管身上）；C、将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端，并应套入至规定的深度；D、将橡胶头的另外一头向外翻转；E、将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。F、再次校准管道的坡度或垂直度或方位，初步用支（吊）架固定住管道，移动不锈钢卡箍套住在橡胶圈外，用作用套筒拧紧卡箍上的紧固螺栓，接口完成。但要立即将支（吊）架上的螺栓拧紧，使管道固定牢固。、横管必须用支（吊）架固定牢固，使管道平264、直和坡度 准确。A、直管段的固定应符合下列要求：长度在3m或3m以下的直管，只用1个支（吊）架固定，支（吊）点应靠近管道接口，与接口中点的距离小于450mm；横管上固定支（吊）架的间距不易大于3m，横管起端和终端的支（吊）架应为固定支（吊）架。B、横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支（吊）架。、生活污水铸铁管道的坡度管径(mm)5075100125150200标准坡度()35252015108最小坡度()2515121075、排出管应做灌水试验。A、将排出管出口处封堵，并将横管以上3m高度内的其它管口也封堵。B 、向管内灌水，使排水管承受0.03MPa的水压，经30min，如管内水面下降则补265、水到原水位，检查管道及接口，无渗漏为合格。6、室内消火栓管道安装1）、消火栓管道系统安装施工工艺流程：梁、板预留洞口安装施工准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装消防箱安装 消火栓安装管道试压洞口封堵管道冲洗管道防腐系统调试 2)、消火栓管道支架安装（详后支架安装）3）、消火栓管道安装（1）、消防管采用焊接钢管，焊接连接。立管管径为DN100, 支管管径为DN65。（2）、管道施工前，与管道连接的设备必须找正合格、固定完毕。完成管道的清洗，管道内部防腐。（3）、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊接缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。钢管的焊接应做到：焊口平直度，焊接加强面266、应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、和气孔等缺陷，焊波均匀一致。（4）、碳钢法兰和连接应对平行、紧密，与管道中心线垂直，如无特殊情况螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫的材质应符合设计及施工规范的规定，并且不得有双层垫。（5）、消防管道在焊接前先刷一遍防锈漆，在安装好后再刷一遍防锈漆。4)、室内消火栓安装（1）、室内消火栓安装工艺流程：稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗消火栓配件安装（2）、稳固消火栓箱消火栓箱安装标高和位置要正确，根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱；稳固用水泥沙浆填267、实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。箱门开启应灵活。栓口是单口，栓口朝外，栓安装好后中心距完成地面1.10米高。（3）、栓阀安装箱体找正稳固后，再安装栓阀，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。栓阀的开启应灵活、关闭应严密、密封填料好。（4）、消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在箱内；消防水枪要竖放在箱体的内侧。（5）、阀门安装主管道上的阀门有DN100的蝶阀、DN100减压阀，屋顶上试验管道上的蝶阀为DN65。a、阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用268、的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。b、阀门的强度试验和严密性试验，应符合以下规定：阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验为公称压力的1.1倍,试验压力历试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,阀门试压的试验持续时间应不少于表1的规定。表1 阀门试验持续时间公称直径DN()最短持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180c、阀门安装位置、进出水方向要正确，连接应牢固、紧密、开启灵活、朝向合理、表面干净。安装完后手柄应取下，交工时统一安装好。5）、室内消火栓系统调试（1）、调试前的工作： 、各消火栓269、内阀门全部关闭；、减压阀旁通阀关闭，主路阀门开启；、管道试压完成，各种试验记录齐全；、调试方案已编制好、并通过监理、甲方审核。（2）、调试步骤、启动消防水泵往消防系统充水，待水满时，关闭阀门；、仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象；、与消防验收部门商定试验点，打开各区最高层与最低层消防栓箱阀门，测试试验点消防射程是否达到要求。7、管道支架安装 管道支、吊架间距按设计要求和施工规范施工，在确定支架的间距时，应考虑管子、管子附件、及管内介质重量对管子造成的应力和应变不得超过允许范围。管道的支吊架的构造应正确，埋设应平整、牢固，排列整齐。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。固定在建筑结构上的支、吊架270、不得影响结构的安全。当支架安装在同楼层中时，支架高度应一致。（1）、给水管道支架、钢塑复合管支架采用40*4的角钢，支架抱箍用610的圆钢。、双立管支架制作：做成形状。单立管支架制作：做成形状。、对支架打孔严禁用电气焊，下料用砂轮切割机、打孔用台钻。飞边毛刺必须用手砂轮打掉，焊口应饱满，不得有夹渣和气泡。、埋在墙里部分的支架不作防锈外，其余应及时用红丹防锈漆作防锈处理。、给水供应系统的钢塑复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。采用角钢制作的管道支架，应在钢塑复合管道与支架之间加衬金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距 表2管径（mm）121416182025324050637271、590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55、立管支架固定在砼上，安装高度距完成地面1.8m；水平支管支架打在侧墙上，安装高度距完成地面2.7m。、立管支架安装，先吊通线，保证垂直度，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和垂直度。(2)、排水管道支架、排水管支架采用塑料支架、排水立管支架安装，先吊通线，保证垂直度，水平吊架安装时根据管道坡度确定吊架安装位置及高度。、管道支吊架应固定在承重结构上（不得破坏土建结构）。管道的支吊架应牢固，272、不得有松动现象。、排水管道安装时特别应注意排水塑料管的支架间距，应符合表3的规定。排水塑料管道支架的最大间距 表3管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60(3)、消防管道支架、消防管道支架采用50*5的角钢，支架抱箍用10的圆钢。、对支架打孔严禁用电气焊，下料用砂轮切割机、打孔用台钻。飞边毛刺必须用手砂轮打掉，焊口应饱满，不得有夹渣和气泡。、埋在墙里部分的支架不作防锈外，其余应及时用红丹防锈漆作防锈处理。、双立管支架制作：做成形状，支架长边长为40mm, 支架短边露出墙面80mm。单立管支架制作：做成形状。、立管支架固定273、在砼上，安装高度距完成地面1.8m；水平支管支架打在侧墙上，安装高度距完成地面2.7m。8、系统试验系统试验包括：给水管道试压、冲洗、消毒；排水管道灌水、通球和通水试验。(1)、管道试压、管道试压前，应编制试压单体方案。按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、坚固可靠才能进行试压。、系统的最高点设置排空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备进行隔离。、给水系统试验压力为0.9Mpa。强度试验将管道灌满水加压至0.9Mpa，15分钟后，表压无下降，再降压至工作压力0.6 Mpa，检查管道无渗漏为合格。消火栓系统工作压力1.0Mpa，强度试验压力为1.4Mpa。、系统试验过274、程中，安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。（2）、管道冲洗、消毒、由于生活给水系统分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。、冲洗前将管道系统内的阀门阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安装。、冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出水口处的水色和透明度与入口处目测一致。（3）、排水管道灌水、管道灌水试验采用球囊法。、根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。、将胶囊由检查口慢慢放入预定位置。、由检查口注入管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现漏水，应及时处理，直至试验合格为止。(4)、排水管道通球试验通球试验程序由上而275、下进行，以不堵为合格。胶球从立管顶端投入，并注入一定的水于管内，胶球能顺利流出为合格。每根立管通球两次。(球径为2/3管径)(5)、管道通水试验、在管道通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水管道的三分之一配水点开放，管道排水畅通。、在消防系统安装完工后，配合外单位进行功能调试，调试方法和具体作法要和其它单位配合和协商进行。第七章 施工质量目标及保证措施7.1质量目标A. 按国家有关施工质量验收规范要求，其中： 1）争取获得XX市优质结构奖（三峡杯），确保质量合格。 2）发包方组织的飞检在XX公司内部不低于前3名 3）发包方组织的月度考评年度综合排名不低于前3名B. 全部工程（包括材料、工艺276、等）符合国家、行业、地方的现行规范、标准及设计要求，若这些规范标准有差异，按照最新版本、最高水准、最严格要求执行，并达到甲方制定的各相关分部分项工程质量要求及标准要求。C. 竣工验收备案后，工程交付客户之前，由甲方、乙方、监理、校方共同对房屋的工程质量、使用功能等进行验收，四方共同签字确认、并移交。7.2质量保证体系A. 质量保证体系图 我公司对本工程的质量承诺为：我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，施工质量必须符合建筑工程施工质量验收统一标准要求，验收一次合格，并满足业主其他相关的质量标准要求。特建立以下质量保证体系图。质量保证体系组织保证体系质量管理标准质量信息管理施工质量277、保证项目经理负责制质量管理目标各部门负责人质检工程师班组长质检员全员参与熟练技术规范标准工序质量检查分项工程质量检查工程竣工检查检查验收施工组织方案组织施工人员素质保证材料、设备保证施工工艺保证有关单位质量信息反馈项目部作相关回应改进提高质量、保修建筑工程质量验收统一标准B. 项目部岗位职责项目部管理职能表序号管理层及作业层任 务 分 工1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2项目副经理主抓安全生产，资源供应和调配以及文明施工、项目部治安、医疗卫生、负责各生产单位的接口界面协调和内278、部考核等。3项目技术负责人主抓安全生产及技术管理工作、工序的质量控制，负责与业主、监理和质监站等相关单位的协调工作。4安全组负责现场的安全、文明施工、环境保护的监督管理事务以及工地保卫工作，负责飞检的安全文明施工工作。5质检组负责分项工程及各道施工工序的自检，配合工程技术人员、监理全面检查控制；检查各作业班组的质量保证措施落实到位情况；负责现场的实测实量工作。6资料组负责所有工程材料、成品试验和砼配合比及砂浆配合比的试验与确定，并配合总监办试验室和质检站对材料的抽检和送检。完成施工过程中各种试验数据的测试，用以指导施工控制施工质量。7测量组负责现场的施工放样，熟悉各主要控制标志的位置，并保护好279、测量标志。8施工组负责各分部分项工程的现场施工管理。9成本组负责材料采购、机械租赁、人员聘用等合同的签订、执行及监督，跟踪项目部与业主签订工程合同的执行情况；负责本工程的工、料、机消耗统计、列账；负责对工程进行成本分析，控制工程造价，负责工程计量支付。负责项目部财务管理工作，包括财务分析、工程预结算、工程款收支等。10材料采购库房组负责材料采购，负责机械设备选购、调配、租用、维修管理；大型设备的安装、拆卸、运输组织进场工作。C、合同签署根据公司规定，工程质量获得结构优质标准，奖励技术质量部、项目工程部奖金1.0元/m2（合格标准不另行奖励）；反之，同等处罚。本工程质量目标保证工程质量创优，故公280、司首先与技术质量部、项目工程部签署工程质量创优合同，确定质量管理目标。7.3施工过程工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。1、技术交底根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。2、施工过程管理(1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的281、质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。（2）施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。（3）凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中282、。对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、地下室外侧墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。（4）主体结构施工过程管理主体结构施工过程中质检计划及频率检验项目检验要点时间检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次基坑槽验收平面尺寸、标高、地基承载力。嵌岩深度坑底到设计标高后每个坑(基础槽、坑)进行检查、复测钢筋隐蔽验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检模板验收平面位置，支撑、283、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚混凝土施工混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是284、地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。(5)装饰装修工程施工过程质量控制：a)轻质砌块围护墙防渗漏措施应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。b)外墙装饰施工质量保证措施在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、285、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。抹灰前，对窗墙管的预留预埋全面检查，以免漏掉。钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。巴子的垂直度，平整度的检查，巴子必须用保温砂浆制作。保温所用的水泥、河砂质量、配合比符合设计要求。抗裂砂浆的表面色泽一致，不得有二次接缝现象。保温层严禁空鼓、裂纹和龟裂，保持墙面洁净，不允许有浮砂、脱皮和掉坠。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管286、道后面的抹灰表面应平整。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。窗台、阳光窗台板基层要清扫干净，用水冲洗，其中阳光窗台板用30厚1：2.5瓜米石压实收光。保持工作面洁净，做到工完脚下净.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 分格缝的宽度(宜为2030mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料交叉污染。新建筑物的混凝土或抹灰层上涂饰涂料的应刷抗碱封闭底漆；涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固；对于墙面表面有污287、物和油脂应使用中性洗涤剂，用湿布檫洗干净；夏季施工时的重涂时间应控制在2小时以上，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料的干燥时间；所有工具使用完成，应用水清洗干净；c)室内墙面天棚施工质量保证措施结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰288、，管背面和管根、电器周边抹灰平整。d、地面与楼面质量保证措施粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。对卫生间及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向泄漏。成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。3、质量过程控制施工中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有289、试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质控有否决权，质量文件有档案。最重要的是质量责任分解到人，落实到人，质量责任与奖金挂勾奖罚逗硬。施工项目质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制建设项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制单位工程质量的系统控制过程，如下框图所示：施工项目质量因素的控制如下图所示：施工项目质量控制因素对施工方法、检验方法的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对施工机械设备的质量控制对原材料、构配件的质量控制对参与施工人员的质量控制(1)现场质量检查290、现场质量检查方法：分目测法、实测法和试验法三种。目测法指：根据质量标准进行外观目测，看、模、敲、照进行检查。实测法指：根据质量标准通过检测工具对实物进行靠、吊、量、套、进行检查。试验法指：通过现代的试验设备对项目进行的试验检查，及出数据依据标准判定检查。（2）项目工程质量产品检验批划分和试验一览表序号产品名称检测项目抽样频数执行标准试件尺寸mm每组件数及组数备注1地基岩石承载力岩芯抗压10%GBJ50007-2002501006个一组饱和2地基岩石承载力岩芯抗压10%XX地标DB50/5001-1997501009个一组自然3基础砼抗压按台班JGJ94-94150立方体（200、100）一组3291、个4筏板砼抗压一组JGJ94-94150立方体（200、100）一组3个5钢筋原材料机械性能每批或60tGB1499、701350-450mm2个一组，共两组物理性能6钢筋接头闪光焊接300个JGJ18-20128d+2503个一组，共两组抗拉、冷弯7钢筋接头电渣压焊300个JGJ18-20128d+2503个一组抗拉8钢筋接头电弧焊300个JGJ 18-20128d+焊缝长+2503个一组抗拉9钢筋接头机械连接500个JGJ107-20108d+接头长度+2503个一组抗拉9水泥性能散装每批或500tGB175，1344全检10砂每批600t或400立方米JGJ52细度模数及含泥量11碎石每292、批600t或400立方米JGJ53强度、级配、含泥量12混凝土强度100立方米、每台班、每层楼GB502042002150、100、200立方米三件一组抗压13混凝土抗渗每层楼、同标号GB502041-20021501506件一组抗渗14普通烧砖强度3.515万JC46615块一组抗压15轻质砌块强度、容重每楼层或每300m3GB15229（5+3）块一组抗压、容重16砌筑砂浆强度每层楼或250立方米GB50203200270.7mm立方体六件一组抗压17外墙面砖、石材含水率急冷急热50-5000平方米GB502032002若干块19木门窗含水率20防水材料性能21室内地砖花岗石放射性按规范G293、B9196由发包方委托进行检验检测。(3)项目质量体系要素职能分配表ISO9001标准要素职能部门及负责人项目经理项目副经理技术负责材料负责内业负责内业资料施工负责施工员质检员材料员安全试验员设备管理员安装工程库管员1管理职责2质量体系3合同评定5文件资料6采购工程分包劳务分包7顾客提供产品的控制8产品标识和可追溯性9过程控制10检验和试验进货检验和试验过程检验和试验最终检验和试验11检验、测验和试验设备的控制12检验和试验状态13不合格品的控制14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装防护和交付16质量记录的控制17内部质量审核18培训19服务20统计技术注：表中符号表示：负责部门及负责人 相关294、部门和人员主管人7.4设置工序质量检查停止点按要求设立以下施工停止检查点，进行过程检查控制：7.5工程物资质量控制本工程所用材料质量等级应全部保证达到合格品以上，钢材、水泥应为大厂生产，应及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放295、期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。材料及进场的检验、试验计划各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。7.6质量管理点一览表序号管理点名 称技 术 要 求 及 措 施1平面与垂直控制根据设计、规范和工程特点编制施测方案。平面控制采用“” 形主轴线控制。各楼层采用激光经纬仪进行平面和垂直控制。平面控制水平角观测测角中误差：12。主轴线正交角与90(或180)之比差12。各层楼中心线投点允许偏差3mm，楼层标高测量允许偏差3mm，建筑全高垂直度20mm。2砼质量控 制进行原材料、外加剂的选择和检测296、。试配、优化砼配合比。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定，并保证连续供应。砼浇筑不得发生离析，砼倾落高度2m时，应采用串筒或溜槽。砼浇筑完毕12h内应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间满足要求；砼外立表面刷养护剂养护。砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。板面砼采用二次收平；大体积砼测温与控制。3钢筋接头控制钢筋连接严格按设计和规范要求。除对焊连接、竖焊连接及机械连接外，为确保质量、加快进度，其余钢筋采取绑扎连接。加强钢材合格证、复检试验资料、焊接试件资料的跟踪，确保资料的齐全、准确和工程建设的同步;焊接试件有监理见证送检。钢筋进场必须取样，并在监理见证下取样复297、验。焊接工人必须持证操作。钢筋的搭接长度及锚固必须符合结构设计规范和结构设计总说明的要求。4砌体工程质量控 制严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度；严禁人工拌制，机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在35min以内。严格砌体组砌方法和设立皮数杆。灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。严格砖墙的留槎和接槎。正确预留预埋砌体上的洞口(预埋管件)。墙体拉接筋大小、长度、位置、形状等严格按规范执行。墙体放线必须用双边线控制。配筋带严格按图集要求设置。5抹灰质量控制认真清理基层。基层刷建筑胶浆处理。两种不同基层(材料)交界处抹灰298、层中增设钢丝网。门窗框与结构间隙嵌填密实。抹灰应分遍抹压、多遍成活。作灰饼、冲筋。注意阴阳角线条。6楼地面质量控制基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。为控制成活面的平整度，必须根据房间四周水平基准线设计标高和厚度，以间距1.53m打巴出柱。水泥初凝后，应进行第二遍抹压；用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。在水泥浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。7外墙保温及涂料质量控制抹灰前，对窗墙管的预留预埋全面检查，以免漏掉。钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。299、巴子的垂直度，平整度的检查，巴子必须用保温砂浆制作。保温所用的水泥、河砂质量、配合比符合设计要求。抗裂砂浆的表面色泽一致，不得有二次接缝现象。保温层严禁空鼓、裂纹和龟裂，保持墙面洁净，不允许有浮砂、脱皮和掉坠。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。窗台、阳光窗台板基层要清扫干净，用水冲洗，其中阳光窗台板用30厚1：2.5瓜米石压实收光。新建筑物的混凝土或抹灰层上涂饰涂料的应刷抗碱封闭底漆；涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固；对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂，用湿布檫洗干净；夏季施工时的重涂时间应控制在2小时以上，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料的干燥时间；所有工具使用完成，应用水清洗干净8管道安装质量控制管道安装严格按设计和规范要求。加强管件、阀门等成品、半成品进货验货。管道安装坡度应符合设计要求，特别是空调冷凝水管的安装坡度必须保证。按系统、按楼层进行试压，试验压力符合要求。排水管应作灌水及通球试验。