1、大桥主塔塔柱混凝土浇筑及钢筋工程安全专项施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概述4二、工程特点4三、主塔施工流程44、翻模逐段浇注上塔柱砼至塔柱顶面；56、拆除塔柱模板，浇注支座垫石，准备安装钢桁梁。5四、主塔施工要求51、主塔塔柱垂直度在3cm以内；54、塔柱主筋32钢筋采用直螺纹接头；5五、塔柱施工方案5（一）主塔施工的设备选型及现场布置51、塔吊52、混凝土泵车及泵管布置63、供水 水管沿泵管外侧附着敷设。6（二）、塔柱施工7（三）、横梁施工8（四）、主塔钢筋工程91、钢筋配料、2、制作9钢筋的连接9（五）、混凝土施工101、混凝土配合比的设计103、混凝土浇筑114、混凝土养护及施工缝处理11(六)、主塔施工测量定位控制122、测量放样的主要方法123、模板安装定位124、主塔挠度的变形观测。135、主塔施工测量的主要技术要求13六、施工进度计划14七、塔柱施工影响环境、职业健康安全的因素及预防措施14（五）高空作业人员施工时佩带好安全带等防护用品。15八、质量保证措施15（一）、从技术上把好质量关，我们必须采取以下技术措施：152、加强检测试验工作，配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备。15（二）、检验与试验163、测量与控制16九、其他措施17（一）、安全保证措施13、71、安全生产的组织机构和规章制度172、安全生产措施183、防台风措施19（二）、环保措施192、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。20塔柱施工安全组织机构21大桥塔柱施工质检机构图22一、工程概述 XX大桥主塔共两个，分别设在14#、15#主墩。主塔由下塔柱、下横梁、上塔柱、上横梁组成，下塔柱混凝土标号C30，下横梁、上塔柱、上横梁混凝土标号C50。主塔底部高程-1.8m，主塔顶面高程为+56.589m，塔高58.389m，主塔横桥向宽31.7m，顺桥向厚8.0m。下塔柱为钢筋混凝土结构，实心，顺桥向宽8.0 m，横桥向宽4.5 m，塔柱断面外侧两角点设1.5m的倒圆角4、。下横梁为单箱双室预应力混凝土结构，跨中截面高3.0 m，支点截面高4.0m，横梁底面设R=64.911m的圆曲线。下横梁顶板和底板、两侧腹板厚度均为50cm，中隔板厚100cm。上塔柱为钢筋混凝土结构，外形与下塔柱一致，空心，塔壁厚50cm，开有平衡重及钢桁梁槽口宽2.7m，深2.0m，平衡重与钢桁梁槽口间设1.6m实体段。上塔柱与上横梁相交处实体段设1.54.5m补强角。上塔柱一侧设电梯井道、另一侧设人行爬梯井道。上横梁为单箱单室预应力混凝土结构，截面高9.1 m，宽7.7m，腹板厚度为40 cm，顶板厚50cm。顶板及底板底面为R=64.911m的圆曲线。二、工程特点XX大桥大桥建成后必5、将成为两镇的一大景观，外观质量要求极高；上塔柱为薄壁结构，壁厚仅50cm，施工难度极大。塔柱施工进度直接制约全桥完工时间，工期压力极大。三、主塔施工流程1、承台施工结束后，进行塔吊等主塔施工设备现场布置；2、立模浇注下塔柱第一节砼，翻模逐段浇注下塔柱砼至下横梁；3、架设支架，立模浇注下横梁及与下横梁连接部分塔柱，张拉下横梁预应力束；4、翻模逐段浇注上塔柱砼至塔柱顶面；5、架设上横梁施工支架，立模浇注上横梁砼，张拉上横梁预应力束；6、拆除塔柱模板，浇注支座垫石，准备安装钢桁梁。四、主塔施工要求1、主塔塔柱垂直度在3cm以内；2、常规段塔柱混凝土浇筑高度不小于4m，下塔柱分两次浇筑，施工接缝处新老6、混凝土结合面必须凿毛彻底、冲洗干净；3、横梁浇筑前，对膺架进行预压重消除非弹性变形，并根据实测弹性变形值设置预拱度，横梁一次浇筑，不得水平分层；4、塔柱主筋32钢筋采用直螺纹接头；5、主塔C50混凝土强度达到设计强度75%以上时，才能脱模，混凝土强度达到90%才能张拉，且横梁张拉混凝土龄期不得低于5天。五、塔柱施工方案（一）主塔施工的设备选型及现场布置主塔施工现场布置图见附图所示。施工主要设施有塔吊、混凝土泵车及管道、供电设施和供水设施四个部分。1、塔吊为了满足施工的需要，本工地准备使用两台塔吊，结合承台平面尺寸及标高，塔吊位置距主塔中心线6.5m，塔吊选用JL150自升式塔吊。塔吊最大起重量7、10T，额定起重力矩150T.m，最大起重力矩为175T.m，选用40m水平臂架。在施工时，塔吊采用固定附着式，每隔810m采取措施使塔吊与塔身固定。塔吊安装高度为70m，承台施工时埋入预埋锚固螺栓，当承台施工完毕以后，立即将塔吊安装至50m的基本高度，以后随着主塔的升高，不断自升接高，主塔施工的所有机具、材料等垂直或在塔周围的运输，都由塔吊来完成。2、混凝土泵车及泵管布置主塔混凝土施工采用水平、垂直泵管输送，由一台HBT-60型高压泵来完成。混凝土垂直输送泵管沿塔柱外侧布设，至横梁顶面后。用型卡固定在预埋的专用架上，并用绳扣隔一定距离将其吊挂于塔柱施工的原模板对拉螺栓上，输送泵管直径为1258、mm，随塔身的上升而接长。工作面上采用水平管，或三通截止阀外接软管。3、供水 水管沿泵管外侧附着敷设。4、供电 从总配电箱接出动力电缆，绕承台半周布置垂直动力电缆，分别输送给塔吊、电梯及高压水泵的电动机，左幅电缆随塔吊一起上升，右幅先从下横梁支架钢管桩上过去,下横梁施工完成后从下横梁上过右幅布置和塔柱一起上升。两塔柱工作平面内设小型配电板，以满足工作面上的电焊机、振动器、照明等电力需要。（二）、塔柱施工下塔柱从承台顶至下横梁底面高10.8m，施工时先浇筑承台上第一段2.6m，然后进行内支撑转换，将内支撑支承于已浇筑塔柱之上，再立模进行剩余8.2m下塔柱的施工。因为下塔柱为实心体，且体积大，在混9、凝土凝结过程中水化热大，混凝土内部温度极高，因此在混凝土施工前安放冷却水管以保证混凝土质量，水管间距不大于1m，且应设置多个进出水口以保证水流顺畅。混凝土施工尽量安排在夜间气温较低时进行，并选用低水化热水泥以达到降温有效。下塔柱利用钢围堰搭设支架现浇施工，该支架与下横梁施工用支架配套使用，即在进行下塔柱施工时逐步加高支架至完成其施工，然后通过支架的调整，进行下横梁的施工。上塔柱从上横梁底部至下横梁顶部高为32.189m，将其划分成8个节段进行施工，除最后一节高度为4.189m，其余每个节段高4.0m。上塔柱从上横梁顶部至上塔柱顶高为2.3米。模板系统采用塔吊吊装翻模施工方法，配备三套模板，先安10、装两套模板浇注砼后，再安装第三套模板，拆除首套模板安装于第三套模板之上。每次浇注砼前有一套模板仍紧固于已浇注砼体上。其余两套模板则处于待浇注状态。紧固于塔体上的支承模板是依靠自身抱箍于塔身的较大摩擦面而产生的摩擦力和对拉螺杆支承其上的两套模板重量和其他施工荷载。模板为专用定型钢模板，模板高统一为2.0米，每塔肢共制作三节，共制作12节。为了主塔美观，接缝水平设置，并保证塔柱各面基本水平一致。模板通对拉螺杆进行连接加固。内模采用组合钢模与210型钢拼装，采用483.5钢管脚手架作为支撑，脚手架四边与已浇混凝土内壁支撑。塔柱在钢筋模板施工前先进行劲性骨架的安装，作为钢筋和模板的支撑。劲性骨架用角钢11、制作，其刚度和强度应能满足承受施工过程可能出现的荷载的要求。劲性骨架结构见附图。塔柱的混凝土施工要确保对称,以保持结构稳定。（三）、横梁施工横梁采用支架现浇施工，横梁与塔身同步浇注，横梁浇注完后，一次进行预应力张拉。横梁支架由9根0.8m钢管桩同4组贝雷架共同组成横梁施工主要承重结构，并在塔柱上预埋部分塔壁牛腿。支架结构详见方案图。支架系统安装好后，应进行预压，以消除弹性和非弹性变形。底模与外侧模采用大面积钢制模板，外侧模板龙骨采用220型钢。内模采用组合钢模与210钢楞拼装，采用483.5钢管脚手架作为支撑。砼浇注前，测量模板位置安装准确无误，经监理工程师验收合格后，方可浇注。为防止在砼浇注12、过程中波纹管漏浆造成施工不便，应在砼浇注前穿好预应力束。施工中在每个室的顶部预留1.00.8m人洞，以便施工人员进出及拆模（人洞必须避开预应力管道布置）。模板撤出后，将内箱清理干净并将人洞封闭。在横梁砼强度达到90%，且龄期5天后，进行预应力张拉。（四）、主塔钢筋工程主塔钢筋包括塔柱钢筋和横梁钢筋两部分，钢筋数量较大。1、钢筋配料、制作按照图纸，合理配料，下料制作。钢筋在钢筋棚内进行加工制作，严格按照图纸要求的形状、尺寸进行制作，复杂的细部尺寸放大样进行。加工成半成品的钢筋应按施工部位、型号、规格等做好编号并挂牌标识，并分类堆放。转运至墩位处，由塔吊吊入施工面内进行钢筋的安装绑扎。钢筋的连接主13、塔受力主筋采用直螺纹接头,闭合箍筋的搭接缝应交错布置,箍筋搭接接头采用单面焊接,箍筋与主筋交叉点处采用点焊。钢筋接头各项指标都必须满足设计和规范的要求。3、钢筋安装完成后，严格按照图纸要求对各号钢筋进行检查，自检合格后，请监理工程师验收许可后方可进行下一道模板工序施工。4、钢筋绑扎过程中如与预应管道或其他预埋件位置交叉或重叠时，钢筋可做适当调整，但不得任意取消或剪断。确需剪断时应在同一截面上按等强度设置补强钢筋。5、在有预应力管道的施工区域进行施焊时，必须防止预应力管道被烧伤或电弧击穿，其相应保护措施见预应力体系施工部分。6、钢筋密集部位应考虑混凝土振捣施工的操作空间，可作适当的调整，以确保混14、凝土浇筑振捣密实。（五）、混凝土施工主塔砼施工采用拌和站拌合，砼泵送垂直运输，一次泵送到位。混凝土施工包括混凝土配合比设计、混凝土生产、混凝土浇筑、混凝土养护及施工缝处理等工序。1、混凝土配合比的设计主塔混凝土泵送高度从栈桥桥面算起最大高度为52.0米，主塔砼强度要求高，又要求保持一定的流动性，保证砼能够一次泵送到位。砼配合比设计过程中要做到以下几点：（1）水泥选用强度等级为P.o42.5水泥，要求同一生产厂供应，确保砼外观颜色一致。（2）砂、石料质量要求，砂的细度模数一般为2.42.7，对泵送砼而言，偏细的砂子有利，但要求级配良好。碎石为531.5mm连续级配石子，但从塔柱中段开始，石子应改15、为525mm连续级配石子，主要是为了高扬程泵送。石料强度120170Mpa，针片状10%。（3）选择好的砼外加剂，即泵送剂。外加剂能适应一年四季的温度变化，保证砼拌合物坍落度及坍落度损失以及砼初凝时间、终凝时间满足施工要求。（4）在施工过程中,严格控制原材料的质量,以确保混凝土的质量要求。做到材料检测不合格不进场,严格按技术规范要求做好混凝土配合比试配实验,并将其试配结果进行优选，选出满足本索塔施工要求的配合比,以指导施工。要求混凝土在保证普通节段施工时的早强的同时,还要根据不同部位浇筑时间将混凝土初凝时间作调整,以确保混凝土施工质量。混凝土生产混凝土生产要求严格按现行国家标准进行。拌和站有试16、验员和熟练的试验工持证上岗并按有关规程、规范对原材料取样试验，试验原始记录经监理工程师签字。在拌合砼前，按规定检查水泥、砂石料、外加剂等材料的规格质量。拌合过程中严格掌握水灰比、材料计量和拌合时间。及时检测砼坍落度、测砼温度、做试块。详细记录好当天砼施工日志，并经监理工程师签字。3、混凝土浇筑混凝土由砼输送泵泵送入模，混凝土浇筑严格按节段或分层进行施工，每节段或分层一次摊料厚度不大于30cm，混凝土入料必须采用平行多点串筒入模布料的施工工艺，以确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑采用软轴插入式振捣器进行振捣施工，要求结合结构的空间尺寸，配备不同规格的振捣棒。4、混凝土养护及施工缝处理混凝土浇筑完成后17、，根据混凝土凝结时间，确定终凝后进行洒水养护。严格注意早期前7天养护,干燥或炎热气候条件下潮湿养护时间不小于21天。脱模前采用顶面蓄水养生，脱模后，周围采用悬挂环状水管不间断喷洒水，使养护期内始终保持湿润。塔柱实体段和加厚段处应采取降低内部水化热措施，注意保温和养生，防止因水化热过高而使塔柱开裂。混凝土浇注层基面按施工缝的要求进行凿毛，待混凝土表面强度大于2.5Mpa以后，采取人工凿毛，以凿出新鲜石子为宜，然后用高压气或水冲洗，严禁使用风镐，钢钎进行凿毛，以免骨料产生扰动。下层混凝土浇筑前，先铺一层23cm厚的同标号砂浆后进行施工。(六)、主塔施工测量定位控制测量定位控制内容其控制内容有：模板18、安装定位、主塔挠度的变形等的精度定位。2、测量放样的主要方法主塔精度要求高，测量仪器施工放样方案的选择直接关系到工程质量施工进度。选用NIKON全站速测仪（DTM-A5LG）进行施工测量控制，从而达到精度要求，保证工程质量。由于塔柱高，且施工测量还受通视、温度等因素的影响，故在施工中必须多次建立高精度的局部临时测量控制定位网点，并采用空间三维坐标定位。在控制网点架设仪器，直接测量主塔上测点的三维坐标X、Y和高程H，然后将测量值与对应的设计值比较，计算出二者的差值，再将点位移至设计位置。由于“全站仪三维坐标法”对仪器依赖性太大，所以同时用常规的经纬仪交会和水准仪分别对平面点位和高程进行校核。3、19、模板安装定位模板定位包括外模和内模的定位。外模定位首先要根据模板各测点的标高、塔柱各边的斜率来计算模板的平面位置及各控制测点的坐标，再利用全站仪对模板的各测点分别进行测量，并进一步调整，直到合格为止。内模定位则只需用钢卷尺量内模到外模的距离即塔柱壁厚来控制进行调整，直到合格为止。4、主塔挠度的变形观测。在主塔施工过程中,由于主塔受风力、日照等外界环境的影响而产生挠度变形。随着塔高的增加,变形幅度也急剧增大。只有准确掌握塔的摆动和扭转规律,才能有效指导施工和相应的施工测量工作。为了使变形控制在一定范围内,不危及主塔安全,需对此变形进行观测。为了准确地反映主塔各个位置的变形情况，分别在塔柱的塔顶和20、上、下塔柱交接处布设变形观测点。变形观测点的周期，在施工阶段根据影响主塔受力的具体情况而定。主塔挠度变形观测方法：采用全站仪极坐标法进行观测。在控制点安置好仪器，输入测站点坐标并配置好起始方位后，只要一次照准反射棱镜，仪器即可测出方位角和距离，计算并显示出变形点的坐标，将测量结果与变形点第一次测量的坐标比较，就得出变形的二维偏移量。为确保精度，观测要进行一个测回。为提高测量精度，用全站仪极坐标法观测时始终在同一控制点上，后视方向也始终为同一方向，这样各控制点的误差不会影响测量精度。工作基点和照准点都采用光学对中装置。5、主塔施工测量的主要技术要求主塔施工测量的控制基准点要经常复测，防止点位移动21、。温度、日照和风力对主塔的挠度变形影响复杂,其对施工测量放样的影响值难以得知。所以对主塔各部位进行施工测量放样时,选择夜间、风力小、外界环境相对稳定的时段进行。由于主塔的不断增高和混凝土收缩、徐变、沉降、风荷载、温度等因素影响，塔身必然会有少量的变化，所以在对塔身各部位的相关位置和变化点进行测量放样时，应避免误差的累积，保证主塔各断面尺寸达到设计要求。六、施工进度计划 大桥主塔计划于2004年 月 日开工，计划工期 天， 年 月 日完工。七、塔柱施工影响环境、职业健康安全的因素及预防措施塔柱施工影响环境、职业健康安全的因素：高空作业、模板脱模材料；钢筋的焊接、钢筋与模板的吊装及电源线路。采取的22、预防措施：（一）应及时对洒落的脱模材料进行清理以免对江水和地面造成污染；（二）钢筋的焊接时施工人员应佩带防护面罩和防护手套以免被弧光灼伤眼、手；（三）钢筋与模板的吊装易发生落物伤人事件。现已对作业队施工人员进行安全技术交底，吊装工必须持证上岗；（四）塔柱施工的电力线路应摆放整齐以免被压坏；工地上严禁裸线出露；施工中一旦出现电力故障均由电工进行排障处理，严禁非电工进行操作 ；（五）高空作业人员施工时佩带好安全带等防护用品。八、质量保证措施（一）、从技术上把好质量关，我们必须采取以下技术措施：1、实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内23、容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述，做到开工前人人心中有数；2、加强检测试验工作，配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备。对整个工程全过程施工的质量进行检测，严格控制质量。各作业队在施工过程中对各道工序进行自控自检，并在质检工程师的指导下，再进行全检，发现问题，及时纠正，直至验收合格；3、严格按照要求进行技术资料的收集、整理、存档，做到及时准确完整。4、实施科学管理，制定施工管理办法，编制周密的施工组织设计，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质工程; 开展创优工程活动，建样板工程以点带面，全面创优。5、加强工程质量检查工作，充分发挥内部质24、量检查工作职能，工地现场技术员对班组内部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。6、实行工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。7、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。8、贯彻质量宣传教育，由项目总工程师组织技术质量部按照技术规范要求，对各作业队质检员进行教育，对各道施工工序，严格执25、行技术规范，以确保各环节的工程质量。（二）、检验与试验1、在施工现场设工地试验室，功能包括砂石料等原材料试验、钢筋拉伸抗弯试验、砼配合比使用性能、强度、弹性模量试验。对所有测试仪器、设备在使用前到政府设立的计量部门检验和标定。在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。2、对混凝土的配合比设计、试配资料报监理工程师批准后，按批准后的配合比使用。按照监理工程师规定的混凝土数量取样进行试验，试件的制作、浇筑、振捣、养生及试验要在监理工程师的监督下按照JTJ053-93标准进行。3、测量与控制为了保证施工的精度，在原有控制网的基础上进行26、加密，建立核查全桥桥址平面导线控制网与水准控制网。具体的操作方法是：1)、平面控制测量施工测量平面控制网，根椐设计部门提供的平面控制网布设。根据施工要求，加密布设控制点。布设原则：选点合理，通视条件良好，埋石牢固，不影响精度；2)、高程测量设置水准点，作为工地临时水准点，并且将高程测量误差控制在部颁标准规定的误差范围内。水准点的引测，以方便施工，满足施工要求为目的；3）各控制点的检查在施工中定期对各控制点检查以保证各点的稳定。首先布设稳定点，对各三角网的控制检查点定期进行复测，以防基桩位置变化影响控制网精度，复测时，观测精度与原三角网精度相同，并再次丈量基线线段。附：瓯南大桥塔柱施工质检组织机27、构图 九、其他措施（一）、安全保证措施塔柱施工过程中，必须保证安全生产。加强劳动保护意识，加强安全法规教育，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。1、安全生产的组织机构和规章制度项目施工以项目经理为第一安全责任人，塔柱施工建立包括项目正、副经理、作业队长（班组长）和安全员在内的组织机构。（见墩身、盖梁施工安全组织机构）作业队长对塔柱施工的劳动保护、安全生产负责。现场技术员、作业队长（班组长）、安全员对所负责作业队的劳动保护、安全生产负责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查本作业队（班组）的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律，负责分析处理一般性工程事故，发生重28、伤以上重大事故时立即上报。作业队长（班组长）、安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员恪守安全劳动纪律，配戴安全防护设施，现场设置防护栏等劳动保护措施，对生产中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报。作业队长（班组长）、安全员有权拒绝上一级的违章指挥。（1）、技术质量部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺流程框图和技术文件，负责制定相应的安全技术措施。（2）、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养，确保机械设备性能良好。（3）、劳动人事和政工部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计29、与分析，提出防范措施。（4）、安全保卫部门负责做好现场的防火、防台等安全保卫措施。2、安全生产措施（1）、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须戴安全帽。（2）、对事故易发部位，如钢筋转运及安装，模板提升、泵管拆装等安排安全员进行现场指挥和监督。（3）、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。（4）、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。3、防台风措施根据历年台风资料，台风活动季节一般在7月份至10月份，最早在5月份，最迟在11月份出现，必须采取防台风措施，保证塔柱施工顺利进行。（130、）、成立防台风组织机构以项目经理部为指挥的防台风领导小组。成员包括项目部分领导、各作业队负责人、技术部、物资部主要人员及其它有关人员组成。防台风领导小组负责防台工作中的领导、指挥、组织及台风预报等工作，制定实施办法和管理制度，明确分工，责任到人。作业队组成防台抢险突击队，同时做好宣传，教育工作。（2）、随时与当地气象台联系，随时向作业队通报消息。（3）、接到预报，防台领导小组要立即开展工作，统一布置 ，遇到紧急情况全体人员进入应急准备，并与当地防台风机构联系，服从统一指挥，配合行动。（4）、切断电源，防止漏电，防止意外事故发生。（5）、台风过后，立即组织人员清理现场，修复损坏的设施和设备，以最31、快的速度恢复生产，保证塔柱施工的工程进度及质量。（二）、环保措施在整个塔柱施工过程中，必须注意环境保护。措施如下：1、要密切与当地政府取得工作上的支持，要注意施工便道的养护，及时洒水养护，减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。2、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。 3、加强现场施工人员的素质教育，施工过程中必须与当地群众搞好关系，不准随便动用当地群众的一草一木。4、严格执行国家有关文物保护条例。如发现有文物古藏等要及时报监理工程师及业主，并及时采取可靠的保护措施，一切按监理工程师的指令办事，对可能出土的文物，不得私藏，一律按程序上交。5、在施工区域内，应及时认真了解可能存在的电信、电力等管线，并在施工中给予高度重视与保护，发现不明的管线及时上报监理工程师并记录在档，按监理工程师的指令进行管线保护并开展后续工作。塔柱施工安全组织机构安全领导小组组长：专职安全员正 桥 作 业 队钢 筋 作 业 队基 础 作 业 队砼 生 产 作 业 队基 础 作 业 队 理 厂基 础 作 业 队机 械 组基 础 作 业 队电 工 班基 础 作 业 队大桥塔柱施工质检机构图技术质量部质检工程师现场技术员质检员