1、518.99m铁路特大桥工程上部结构T梁预制及运输施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1编制依据11.1本工程相关审批文件12编制原则12.1节约资源和可持续发展的原则。23编制范围24设计概况24.1线路主要技术标准25工程概况25.1工程概况25.2工程地质条件与水文地质特征3（1）、沟心有少量地表水。46总体施工组织布置及配置46.1各项管理目标46.1.1 xx铁路xx特大桥管理总目标46.1.2 质量目标46.1.3 安全目标56.1.4 工期目标56.1.5 成本控制目标56.1.2、6 环境保护目标56.1.7 文明施工管理目标56.2大临工程56.2.1施工便道56.2.2施工供电66.2.3 施工供水66.2.4 生产、生活房屋等临时设施66.2.5大临设施的防火消防设施76.2.6污水处理设施76.2.7施工平面布置图76.3施工程序96.3.1施工准备96.4 工程实施程序96.5 施工方案、施工方法及措施96.5.1 施工方案96.5.2 施工方法、工艺及技术措施106.5.3 技术措施266.5.4 施工队伍安排及任务划分316.5.5 工期安排316.5.6 机械设备配置326.5.7施工措施336.6施工组织336.6.1现场组织管理机构346.6.2主要3、检测试验仪器356.6.3内业资料的管理357管理措施367.1工程质量保证措施367.1.1 质量目标367.1.2 质量保证体系367.1.3 管理职责及质量管理制度377.1.4 保证措施377.1.5 控制措施387.1.6冬季施工保证措施397.2标准化管理措施407.2.1管理制度标准化407.2.2人员配备标准化417.2.3现场管理标准化417.2.4 过程控制标准化427.3施工安全保证措施427.3.1 安全目标427.3.2 建立完善的安全管理责任体系，进一步规范安全管理427.3.4 组织保证措施437.3.5 技术保证措施447.4文明施工措施547.4.1文明施工目4、标547.4.2文明施工保证措施547.5环境保护措施577.5.3 加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念。587.6工期保证措施597.7水土保持措施607.8预警机制和应急预案607.9工程交验和保修611编制依据1.1本工程相关审批文件 1) xx工程设计咨询集团有限公司、设计相关图纸、资料。2) 关于新建xx铁路xx至xx段工程项目建议书的批复（铁计函20081431号）。3) 铁道部关于新建xx铁路xx至xx段可行性研究报告的批复（铁计函20091427号）。4) 铁道部关于新建xx铁路xx至xx段工程初步设计的批复（铁鉴函2010634号）。5) 国家现行法律、法规，铁道部工程建5、设有关规章制度。6) 铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号文。7) 铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程质量验收标准、铁路营业线施工及安全管理办法（铁办2008190号）及相关文件。8) 工程投标文件、工程建设设计、施工、监理合同。9) 本工程施工现场调查资料。10) 有关会议决定11) 设计文件（含设计技术交底，施工图会审记录）12) 现场调查所获得的地质、水文、气象等资料。13) 公司以往类似工程的施工经验、工法。14) 可资利用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。 15) 国家及地方施工安全、工地保安、人民健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。16) 建设单位下发的6、指导性施工组织设计。2编制原则2.1节约资源和可持续发展的原则。2.2运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工，工期安排遵循“合理可行、留有余地”的原则。2.3科学、经济、合理的原则。采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保安全、优质、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资、降低成本。2.4引进、创新、发展的原则。以“高、精、尖”为要求，配置与选择施工设备、技术、工艺，关键特殊工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。3编制范围新建xx铁路xx特大桥起止里程为DK116+668.08DK117+187.07，桥全长518.99。4设计概况4.1线路主要技术标准铁路等级：I级。正线数7、目：单线。限制坡度：6，补机地段13。设计行车速度：120km/h。牵引种类：电力。机车类型：SS系列。牵引质量：5000吨。到发线有效长度：1050m、双机地段1080m。闭塞类型：半自动闭塞。5工程概况5.1工程概况本桥为xx至xx铁路工程（xx至xx段）xx特大桥，桥址处桥台为黄土丘陵地貌，中间横跨U型宽谷，工程场地最大高差约53米，地表覆盖层厚，位于柳峪村旁边。桥孔布置为1-32m +1-24m+12-32m +1-24m +1-32m的预应力钢筋混凝土梁，桥梁设计范围DK116+668.08DK117+187.07，全长518.99。桥下无通航要求。5.2工程地质条件与水文地质特征18、）地层岩性(1)第四系全新统粉土（）:褐黄色，饱和，稍湿，土质较匀称，局部可见砾石，表层为耕植土，可见植物根系，厚06.0m。a第四系全新统粗圆砾土（ ）：杂色，稍密，稍湿，母岩岩性主要为青灰色片麻岩，灰岩，磨圆度一般，呈次棱状棱状，分选性一般，粒径一般24cm左右，含卵石， 充填细圆砾，砾砂，粉土胶结，厚01.5m。(2)第四系上更新统风积砂质黄土（）：黄褐色，稍湿饱和，20m以上为稍密，20m以下为中密，含钙质结核，局部可见砾石，厚663m。 a第四系上更新统冲积粗圆砾土，（ ）：杂色，中密，稍湿，母岩岩性主要为青灰色片麻岩，磨圆度一般，呈次棱状棱状，分选性一般，粒径一般34cm左右，含卵9、石，漂石，充填细圆砾，砾砂，粉土胶结，厚010m(3)第四系上更新统冲积砂质黄土（）：褐黄色，饱和，20m以下为中密，局部可见砾石，厚1520 m。a 第四系上更新统冲积粗圆砾土，（ ）:黄褐色，稍密，含卵石，充填细圆砾，砾砂，粉土胶结。(4)第四系中更新统冲积粗圆砾土（）:杂色，中密，稍湿，母岩岩性主要为青灰色片麻岩，磨圆度一般，呈次棱状棱状，分选性一般，粒径一般34cm左右，含卵石，漂石，砾石，粉状胶结。a第四系上更新统冲积砂质黄土（ ）：黄褐色，饱和，中密，局部可见砾石，厚1520m。b第四系中更新统冲积粘质黄土（）：红褐色，含钙质结核，硬塑，厚05m。（5）第四系中更新统冲积粘质黄土（10、）：红褐色，含钙质结核，硬塑，局部可见粉砂夹层，该层未钻透。、a第四系中更新统冲积粗圆砾土（）:杂色，中密，稍湿，母岩岩性主要为青灰色片麻岩，磨圆度一般，呈次棱状棱状，分选性一般，粒径一般34cm左右，含卵石，漂石，充填细圆砾, 砾砂，粉土胶结2)水文地质特征（1）、沟心有少量地表水。 （2）、桥址碳化环境为T2，地下水位以下至冻结线以上为D3环境，土壤最大冻结深度1.06米，地下水位高程为12081219。地下水主要靠大气降水补给。3）不良地质与特殊岩土桥址处出露砂质黄土具有级自重湿陷性，湿陷最大深度18m。4）地震烈度与气象资料地震动峰值加速度：0.05g，抗震设防烈度：，地震动反应谱周期11、为0.45S，桥址场地类别为类，场地土类型为中软土。6总体施工组织布置及配置6.1各项管理目标6.1.1 xx铁路xx特大桥管理总目标勤勉敬业，精心谋划；落实责任，严格管理；勇于创新，誓铸精品。6.1.2 质量目标工程项目分部、分项验收合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。主体工程质量零缺陷；实车检测速度达到设计速度的110%，开通即达到设计速度的要求。6.1.3 安全目标以人为本，建立全方位的安全管理制度、保障机制，突出桥梁施工安全管理，强化施工现场作业控制，有效杜绝惯性事故，实现施工安全稳定控制的管理目标。实现“四杜绝一减少一达标”1）杜绝职工死亡责任事故。2）杜绝重大机械设备事12、故。3）杜绝重大火灾、爆炸事故。4）施工人员重伤率、轻伤率控制达到指标要求。6.1.4 工期目标总工期21.5个月 ：2011年3月1日2012年11月15日。6.1.5 成本控制目标根据我单位的中标价格、甲供材料的价格及路局与地方各级政府签订的征地、拆迁、环保、水保、文物等方面的费用协议，建设中采用明确责任、夯实基础、全面预算、全过程动态管理等投资控制的方式，使xx特大桥总成本严格控制在中标单价的范围内。6.1.6 环境保护目标工程建设中，认真执行国家和各级政府环境保护方面的政策和有关规定，依据设计文件中有关环境保护方面的要求，科学组织施工，保护环境。环保设施的建设与本工程“同时设计、同时施13、工、同时投入使用”。6.1.7 文明施工管理目标做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件的发生。施工驻地和工地整洁有序，施工现场的设置符合当地文明工地的设置要求，实行工程项目全面标准化管理，建设省部级安全文明标准工地。6.2大临工程6.2.1施工便道xx特大桥从既有公路边新建施工便道进入施工现场。便道的修建按照既满足施工需要，又节省投资的原则，充分利用既有乡间道路，尽量绕避村庄，减少干扰，方便施工运输。施工便道以既有乡村路为基础，经改建拓宽，增修、增加路基挡护，注意水土保持和环境保护，以达到施工便道标准，满足施工需要。进场便道1800m，利用既有道路1000m，新建便道800m。便道14、采用泥结碎石路面，厚30cm，路面宽度6m，单面坡排水，边坡坡度1:1，最大纵坡14%，路面质量满足车辆行车要求，并设专人养护，保证晴雨畅通。6.2.2施工供电从永临结合10KV电网T接，在xx特大桥桥尾安装630KVA变压器1台，将10KV变为380V；生产区安装1台200KW发电机。6.2.3 施工供水施工水源：180m深机井一座。为保证供水安全有效，抽水站设1台备用泵，若工作泵发生故障，备用泵立即启用。抽水设备安装过（欠）压保护、过载保护、过流保护、缺相保护、电机过热保护、缺水保护等自我显示及故障报警系统，与值班室联网，实现供水设备自动控制和信息化管理。6.2.4 生产、生活房屋等临时设15、施根据xx大桥的工程量、施工特点及工期安排，计划上场施工人员130人。工区管服人员12人。生活区统一规划、集中布置，。生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指定处理点处理；生活污水排入污水收集容器处理并拉到指定地点排放。设电子自动计量混凝土拌合站2座，生产能力90m3/h；模筑混凝土在2#搅拌站集中拌合。搅拌站采用C15砼硬化，厚20cm。在瓦窑村附近设钢构件加工场，集中加工各种钢结构件，实现工厂化管理，保证加工、生产的质量。钢筋加工间采用C15砼硬化，厚20cm。在钢筋加工场附近设置设备维修间，进行各种机械设备的日常维修保养工作，保证各种机械的正常运转，保障施工生产的正常进行。6.2.5大临设16、施的防火消防设施在生活区、油库、材料库、搅拌站和桥址范围内配置相应的灭火器、消防砂、消防铁锹、消防锤等消防器具。并对现场施工人员进行消防培训和应急演练。6.2.6污水处理设施施工产生的固体废料由汽车运至指定地点处理。在各生活区设废水处理池，设污水处理池。施工产生的废水、污水及生活污水经过净化处理达标后排放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水随意排放。 6.2.7施工平面布置图6.3施工程序6.3.1施工准备施工准备阶段主要技术准备工作：技术交底-接桩（控制桩）复测-图纸会审-现场核对-编制实施性施工组织设计及报批-购买新的工程施工验收标准及相关技术资料-技术培训-编制作业指导书-制定各项管理17、制度-进场材料试验-水质检验-配合比选定-测量放样-征地拆迁现场勘界-开工报告上报。施工准备阶段主要按以下程序完成施工准备工作：现场环境调查-地材及其它材料调查-水资源调查-临时设施修建（便道、便桥、实验室、高位水池、给供水管路、变电台、污水处理池、生产生活房屋等）-便道修建达标-场地清理-通水、通电-人员满足施工需要（单项工程技术负责人到位）-材料满足施工需要-机具设备满足施工需要-施工机具安装调试-征地拆迁结束。6.4 工程实施程序实施程序：施工自检-报检签证-试验检测-质量评定。竣工交付程序：土地复耕-集团公司预验-竣工文件初验-水环保初验-竣工文件验收-铁道部工程初验-国家正式验收-工18、程保修。6.5 施工方案、施工方法及措施6.5.1 施工方案根据工期目标和阶段工期要求，合理调配生产要素，组织平行流水作业，并充分利用枯水季节组织施工。开工后首先修建钢筋加工车间，贯通全桥施工便道，架设过沟渠的便桥，加工钢护筒，架设供电线路，铺设供水管道，细化模板图纸设计并加工制造。本桥的的施工顺序为先施工6#、9#桥墩桩基，以使下一步承台尽早完成，有利于架设塔吊，使全桥合理有序全面展开，再以次施工相邻墩身桩基、承台及墩身。基础及下部结构：钻孔桩基础采用冲击钻机、旋挖钻机施工。承台采用人工配合挖掘机开挖，模板采用组合大块钢模，分层浇筑混凝土。实体墩身高度15 m 采用整体模板一次灌注，实体墩身19、高度15 m时采用分段浇筑。空心墩采用翻模施工，分节浇注高度6 m，空心墩底部和顶部的实心部分要单独分次浇筑。2#13#墩、台身钢筋、模板采用塔吊完成垂直提升。其余墩台采用汽车吊完成。基础施工顺序安排：首先施工3、6、9、12号桥墩基础，再依次施工相邻桥墩桩基。为安装塔吊打下基础，使下一步墩身全面展开，承台施工采用机械放坡开挖，人工配合。基坑开挖时，备足抽水设备，以及时排除地表渗水，模板采用大块定型钢模板，混凝土一次浇注成型，插入式振动棒分层振捣密实。承台混凝土浇筑时按照大体积混凝土施工要求分层灌注、掺入粉煤灰等以降低水化热、控制混凝土浇筑速度以及在混凝土中埋设冷却管。上部结构： T梁采用在太20、静段铺架基地集中预制,运梁车运输,架桥机安装。6.5.2 施工方法、工艺及技术措施6.5.2.1基础施工方法6.5.2.1.1 钻孔灌注桩根据本标段所经地区的地质情况，采用冲击钻机、旋挖钻机成孔。钻孔完成采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后，进入下道工序。混凝土统一采用集中拌和站搅拌，混凝土运输车水平运输，混凝土输送泵泵送，导管法灌注混凝土。冲击钻机钻孔桩施工工艺流程见图6.5.1，旋挖钻机施工工艺流程见图6.5.2。6.5.2.1.1.1 施工准备熟悉资料:熟悉设计图纸、了解地质条件及地层岩性的分布情况。场地平整:场地平整时尽量减少对桩孔附近原地表的开挖，尽量以填代挖，21、减少对原地表土的扰动，须更换软土时，要进行夯填,施工河滩基础时,采用筑岛法。测量放样:测量放样遵循“由整体到局部的原则”，先放样墩位，再由墩位控制桩放样桩位，桩位放样时，桩的纵横允许偏差不大于5mm，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和标高。测量控制桩要注意保护，防止地表扰动、冻融引起桩位变动。护筒埋设:护筒采用10mm厚钢板卷制，内径比桩径大20cm。护筒顶高出地面30cm以上。6.5.2.1.1.2钻孔施工1）冲击钻机钻孔（1）准备工作将施工场地整平，并埋设钢护筒，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的22、土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层地质情况及时调整泥浆性能。采用泥浆分离器实现钻渣分离，确保成孔质量，并加快成桩速度。测孔深、泥浆指标、冲程排渣、投泥浆、测指标凿桩头钻机就位钻 进中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土泥 浆 制 备测孔深、孔径、倾斜度测泥浆性能指标监理工程师签字认可监理工程师签字认可检查泥浆指标及沉渣厚度制作混凝土试件水密性试验测孔深、孔径钢筋笼及检测管制作埋设钢护筒场地整平钢护筒加工测量放样桩基检测图6.523、. 1 冲击钻机钻孔桩施工工艺流程图（2）钻进钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取，及时排除钻渣并置换泥浆。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。（3）检孔成孔后检查孔深、孔径、倾斜度，合格后方准进入下一道工序。（4）清孔钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔采用掏碴筒。清孔标准符合设计及规范要求：浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度不大于5cm，摩擦桩孔底沉渣厚度不大于30cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。2）旋挖钻机钻孔（1）旋挖施工方法根据地质情况，24、采用旋挖钻机施工。桩基础护筒采用10mm钢板卷制，长度为2.0米，直径比桩径大2030厘米，现场分节加工钢筋笼，吊车分节吊装钢筋笼，导管法灌注水下混凝土，混凝土采用自动计量拌合站集中拌合，混凝土输送车运送至现场，混凝土输送泵车或吊车吊料斗灌注。（2）钻孔灌注桩施工工艺：施工主要工序有：平整场地，埋设护筒，钻孔、清孔，钢筋笼的制作及就位、水下混凝土浇筑等。A、施工准备场地准备，包括场地平整，测设桩位，设置桩位，设置护桩，以校核桩位的准确性。旋挖钻机由于成孔速度快，为防止停机待料，要做好施工计划，从技术、设备、材料供应给予保障。B、钻孔作业程序测定桩位钻头就位造浆处理器造浆 注入护壁液装配绞刀片、25、钻孔拆除绞刀片埋设钢护筒提升桶式钻头 钻 孔 测 孔 清 孔钢筋笼下放就位 安装导管 灌注混凝土 拆除钢护筒钢筋笼加工制作 测量孔深到位 提升桶式钻头 图6.5.2 旋挖钻机施工工艺流程护筒埋设完毕并注入泥浆后方可开钻，开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同的形式的钻头，在土质地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗，有水时用旋挖斗掏渣；在次坚石地层中选用螺旋勘岩钻或筒式勘岩钻，在坚石或不均匀石质地层中选用筒式勘岩钻切削钻进。钻进过程中，经常抽取渣样并检查泥浆指标，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力、泥浆比重。在砂土、软性土26、等易坍孔的土层中，采用低档慢速，同时提高孔内水头，加大泥浆比重。钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。根据不同地质条件，采用换浆法清孔，用旋挖斗掏渣，同时注入净浆进行泥浆置换。清孔后及时用测绳测量孔深，用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等各项指标。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深，检查是否有塌孔现象。遇塌孔或沉渣过厚时，及时用旋挖斗进行二次清孔。C、桩基钢筋骨架制作安装：骨架在墩旁分节制造，钢筋在纵向采用帮条焊接。骨架用吊车吊装就位，并在其上端焊接粗钢筋与孔口联结牢固，起到悬吊钢筋笼作用，以防浇注混凝土时骨架上浮。为保证钢筋笼有必要的保护层，除按设计焊好耳筋外，适当加焊些薄扁钢，增加钢筋27、笼对孔壁的承压面积，使钢筋笼入孔后不致一边陷入泥中，造成露筋或保护层偏差过大。D、设立导管导管吊装前先试拼，连接牢固，封闭严密，并事先用压力水作密封性试验。E、浇筑水下混凝土a、浇筑水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在浇筑前，先探测孔底泥浆沉淀厚度，大于规定厚度时再次清孔。b、混凝土拌合物运至浇注地点时，检查和易性、坍落度等情况，如不符合要求，进行第二次拌合，直至达到使用要求。c、每根桩混凝土灌筑连续进行，一气呵成，混凝土的和易性、流动性要好，坍落度控制在1822cm内。在灌注过程中，保证导管埋置深度，在任何情况下，不得小于1.0米，也不宜大于3.0m，并认真做好灌注工作中的各项记录。使用3028、0mm直径的导管灌注，吊车提升。F、桩基检测对每根桩基的完整性按图纸设计的要求或利用超声波检测或类似有效的无破损检验方法进行检验，吊装钢筋笼前，按设计要求在钢筋笼上安设检测管。G、旋挖钻机作业注意事项a、钻进过程中，要及时掌握钻孔深度，根据地质层变化，及时调整钻进压力、钻进速度和适宜的泥浆稠度，以防钻进不利地层时塌孔。b、钻进中随时注意地层变化，在地层变化处均应留取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣渣样编号保存，以便分析备查。c、泥浆弃运方式主要是：在地界内适当位置挖足量泥浆沉淀池，把挖池土方弃运走，使钻孔桩排放出的泥浆入池。根据具体作业情况，此法如有困难29、，可以将排入池或及时沉淀后的渣运走，以达到现场整洁，文明施工保护环境的目的。6.5.2.1.1.3 钢筋笼制安1）钢筋笼制作钢筋笼采用现场加工，工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的钢筋焊接性能试验。雨天、大风天气不得在现场进行施焊，必须施焊时，要采取有效的遮蔽措施。焊后热处理完毕，让其在环境温度下自然冷却。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼下端应整齐，用加强箍筋全部封住不露头，使混凝土导管和吸泥管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。2）钢筋笼安装钢筋笼分节预制、吊装，节间在孔口焊接成型。钢筋笼采用吊车吊装入孔，吊装前，在钢筋30、笼上、下端及中部每隔24m于同一横截面上对称设置四个钢筋“耳环”，确保钢筋笼与孔壁保持设计保护层距离。吊放钢筋骨架入孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。钢筋笼入孔后，牢固定位，以免在浇筑混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。6.5.2.1.1.4 混凝土浇筑桩孔底部处理完成并经检查合格后，及时灌注混凝土。安装导管：导管采用300钢管，每节23m,配12节11.5m的短管。吊装前先试拼，连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装，位于井孔中央。浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，如超规范允许值，则利用导管进行二次清孔，根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式，必要时用高压风冲射孔底沉淀物。清孔完成后，立即浇注水下31、混凝土。首批混凝土灌注之前先配置0.10.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，当漏斗内备足初灌混凝土量后剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内水，使滑阀留在孔底。首批封底混凝土数量要经过计算，确保初灌混凝土将导管埋深不小于1m。灌注水下混凝土时，要对水下混凝土面的位置随时测量，保证任何时候导管埋入混凝土的深度不小于1m，一般控制在24m，灌注过程中设专人经常测量导管埋入深度，并作好记录。灌注混凝土要连续进行，中途停歇时间不超过30min。边灌注混凝土边提升导管和边拆除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态。最后拨管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。考虑桩顶含有浮渣，灌注32、时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程100cm控制，以保证桩顶混凝土的质量。6.5.2.1.1.4 桩基检验桩基混凝土检查试件模拟灌注桩内混凝土的温度变化条件进行养护。所有钻孔桩桩身混凝土质量均进行低应变动测法检测。按设计要求需要进行声测的基桩，在钢筋笼安装时预埋声测管，成桩后进行超声波透射法检测。对质量有问题的桩，钻取桩身混凝土鉴定检验。6.5.2.2 承台6.5.2.2.1 承台基坑开挖（承台施工工艺流程见图6.5.3）1）施工准备准确测定基坑横纵中心线及地面标高。根据开挖深度和边坡，确定开挖范围。根据基坑四周地形，做好地面防水、排水工作。2）基坑开挖承台施工方法与明挖基础的施工方法基本33、一致，采用机械开挖，人工配合。承台基坑开挖时如有出水，根据出水量采用适当功率水泵进行抽水。对于靠近铁路、公路的承台，在基坑开挖时根据情况采用钢筋混凝土护壁，对受开挖影响的铁路及公路线路进行防护，保证运营安全。石质基坑开挖采用爆破、人工配合机械快速开挖的方式时，爆破采用松动爆破，基坑边坡采用光面爆破或预裂爆破。爆破采用硝氨炸药、TNT等炸药，严禁使用甘油类炸药，单位耗药量在现场进行标准爆破漏斗试验予以确定。接近基底标高时，预留1020cm厚，在基础施工前以人工突击开挖。测设基坑平面位置、标高基坑开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽34、水混凝土拌制、输送图6.5.3 承台施工工艺流程图3）承台基底处理人工风镐凿除桩头，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，再次按设计标高清理基底，承台底铺10cm碎石垫层，用砂浆抹面，立模绑扎钢筋。6.5.2.2.2 承台砼浇筑1） 钢筋绑扎及模板支设将承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的塑料垫块，以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。承台侧模采用组合钢模，模板安装完毕后，在模板内均匀涂刷脱模剂。2）砼浇筑混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场35、，溜槽或泵送入模，插入式振动棒振捣，分层连续浇筑，振捣时，防止触碰模板与钢筋。砼灌注过程中，设专人随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现问题及时处理。砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。3）承台与墩台身接缝的处理承台与墩台身的接缝按设计要求进行处理，设计无规定时，沿墩台身周边预埋直径不小于16mm的钢筋（或铁件），以加强其整体性，埋入与露出长度不少于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。6.5.2.2.3 基坑回填承台基础施工完毕后，及时回填封闭基坑，基础回填的填料按设计要求选取，设计未规定时回填粗颗粒土，并36、夯填密实。6.5.2.2墩台施工方法墩台施工方法、工艺及技术措施见“7.3 桥梁工程”相关内容。6.5.2.2下部结构施工方法6.5.2.2.1 桥墩6.5.2.2.1.1 实体墩实体墩墩身在15m以下时，采用大块钢模板一次整体浇筑成型，大于15m时分节浇筑。混凝土通过泵送入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆塑料膜养生。实体墩台施工工艺流程见图6.5.4。制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土养生验 收专人负责拆除模板浇筑剩余混凝土图6.5.4 实体墩台施工工艺流程1）37、模板模板制作：模板采用大块整体定型钢模板，选用6mm厚钢板面板，框架采用75角钢，加劲肋采用120型槽钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。2）模板及支架安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。3）钢筋施工钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局38、部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。4）混凝土浇注混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝39、时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。6.5.2.2.1.2 空心墩 空心墩采用整体定型钢模分节施工，分节高度6米，钢筋、模板由塔吊提升。空心墩底部的实心部分单独分次浇筑，混凝土由混凝土泵泵送入模。空心墩施工工艺流程见图6.5.5。图6.5.5 空心墩施工工艺流程框图承台找平支立底部实体段模板浇筑砼搭设脚手架平台安装第一节40、空心段内外模分层浇筑墩身砼终凝后接长钢筋安装第二节空心段内外模拆除下层模板砼洒水养护1）下部实心段施工外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。2）模板安装（1）搭设作业平台脚手架利用钢管在实心段上及墩身四周搭设一脚手架平台，便于作业操作。（2）模板的组装、吊装内外模板组装按由下而上的顺序分节组拼，然后分节整体吊装。3）绑扎钢筋钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎，钢筋接头采用双面搭接焊。4）灌注混凝土混凝土由拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至墩下，混凝土输送泵泵送入模，对称均匀浇筑。混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口12cm，为下一板方便组41、装模板，防止有错台。当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、三节段施工。在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。5）墩顶实心段施工墩顶实心段施工时，先浇筑实心段0.5米高，预留0.6米人孔，便于拆除心模，待砼强度达到设计强度50%时，采用方木、竹胶板安装预留孔底模，方木纵横间距30cm，一次完成实心段浇筑。6.5.2.2.2 桥台台身采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑。台身钢筋和模板采用汽车吊进行吊装。桥台施工工艺流程见图6.5.6。按设计图纸准确测量出桥台所处位置、高程，确保无误。基础完成后，及时按设计回填基坑，42、并对基础周围的原地面按设计要求进行处理，以保证锥坡填筑和浇筑桥台时支架对地基的要求。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。搭设支架时，在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。桥台空心内的顶部采用搭设碗扣支架，40钢管加固，安装好后，检查轴线、高程。保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。钢筋绑扎、立模后及时检查签证，并组织砼浇注。砼采用自动计量集中拌制，砼输送车运至现场。砼浇筑时采用卷扬机或吊车提升，以保证砼下落时的高度不大于2m。砼分层浇筑，每层砼的厚度严格控制在30cm以内，并按操作要求进行振捣，杜绝蜂窝、麻面，并把气泡减少43、至最少。严格控制拆模时间，杜绝因养护时间不够而发生粘模。拆除模板后，及时覆盖塑料薄膜或涂养护剂进行养护。测 量 放 样清理基础顶面模板安装、固定灌 筑 砼养 护砼 搅 拌 、 运 输制 作 砼 试 件钢筋绑扎图6.5.6 桥台施工工艺流程6.5.2.2.3 支承垫石和锚栓孔支承垫石在支座安装前采用定制钢模板浇注完成。采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。6.5.2.2.4桥面系附属工程人行道步板直接搁在人行道支架上，因此要求步行板支架必须安装准确。44、挡碴块砌筑、步行板支架和步行板以及护栏安装时，严格控制全桥面线形。两片梁间纵向梁缝铺设钢筋混凝土盖板，两孔梁间（或梁与桥台间）设置铁盖板。6.5.3 技术措施6.5.4.1 桥梁下部工程施工技术措施1）钻孔桩施工技术措施（1） 施工前采用全站仪对各桩位进行测量，确保施工时的桩位精度。对地形地貌、地质水文进行准确调查，以确定合理的钻孔施工方式。（2）钻孔桩施工时主要是防止坍孔、缩孔、浇筑中断等质量事故。采取的主要措施包括：加深钢护筒使其穿过易塌层，选择性能优良的钻机，采用膨润土按比例掺入CMC、PHP、Na2CO3配制的优质泥浆，采用先进的钻孔桩检测设备随时对桩基施工进行检测，配制性能良好的水下45、混凝土，并保证混凝土生产运输能力，避免浇筑时间过长。（3）按设计等要求对完成的钻孔桩进行超声波检测。2）钻孔桩施工过程中保证周围建筑物不塌陷的措施（1）施工期间，加强对两侧建筑物的沉降监测观察，及时处理分析监测资料，如因桩基施工引起地面沉降加大，建筑物倾斜达到预警值时，立即采取加固措施，将影响降低到最低限度。（2）当在邻近建筑物近旁施工桩基时，对既有建筑物采取打入钢轨桩防护或施工粉喷桩进行地基加固，以便控制地面沉降。（3）严格按照施工技术规程、规范和经批准的施工组织设计方案组织施工。3）承台施工技术措施（1）合理选择原材料，优化混凝土配合比（2）采取薄层浇灌，合理分层（以每层30cm为宜），全46、断面连续浇灌，一次成型。控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。（3） 加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施采取在混凝土面表面覆盖两层草袋并加盖一层尼龙薄膜或在混凝土表面蓄水加热保温等办法进行。（4）优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌注结束后的养护等各项工序都派专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理47、。4）墩台施工技术措施（1） 承台施工时采取可靠的措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。（2）模板设计有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。（3）在墩身施工时，通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。（4）全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。（5）混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，混凝土搅拌运输车运输。（6）加强混凝土养48、护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。（7）尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。5）防止大体积混凝土开裂的技术措施墩台身、承台等大体积圬工施工时，混凝土内部的水化热问题十分突出，必须采取有效的措施降低水化热、防止混凝土开裂，为此，我们拟采取如下技术措施：（1）减少混凝土的水化热，降低混凝土的内部温度选用低水化热水泥；采用中粗砂和连续级配碎石，运用双掺技术在混凝土中掺加缓凝型高效减水剂和掺和料，减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和49、易性与可泵性，延长缓凝时间，减慢水泥水化热释放速度，推迟和降低混凝土内部的升温峰值；采取洒水降温的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合机及混凝土运输车搅拌筒的温度，以降低混凝土入模温度；采用连续薄层斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振捣的方法加快混凝土热量散发，使混凝土内部的温度分布均匀；在混凝土凝固前二次收浆、压抹，消除表面收缩裂缝。（2）排出混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度将循环冷却水管预先埋设在混凝土内部，根据结构尺寸分层曲折布置，每层上下设进出水口，并在结构不同位置和不同深度留出测温孔。混凝土灌筑后立即通冷水循环散热，定时测温，待混凝土内外温差小于15时停止注水。在混凝土表面采取50、保温、隔热措施加强自然养护或采用蒸汽养护控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。在炎热的夏季可以用帆布、湿麻袋等遮挡模板隔热、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)围裹模板保温，防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化，对预应力混凝土梁采用蒸汽养护，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15。（3）进行温度监测，控制内、表温差以集成温度传感器作为感温元件，合理布设测温点，实行温度连续监测，同步收集数据，全面了解混凝土内部温度分布状况及温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率、内外温差，达到控制裂缝出现的目的。（4）加强施工过程控制对原51、材料的质量加强检验、控制，所用原材料质量必须符合规定的要求，计量偏差必须控制在规定的允许偏差范围之内。原材料按技术条件的要求进行检验，采用自动化电子计量系统计量。加强混凝土拌和物的质量控制，保证拌和物的匀质性、施工的连续性。加强混凝土养护，采取必要的保温、隔热措施，控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。建立奖惩激励制度、值班制度，责任到人，确保施工的全过程处于受控状态。6.5.4.2 桥梁上部施工技术措施6.5.4.2.1桥面系施工技术措施桥梁墩台、预制梁预埋件的位置直接影响桥面系的线型，因此，混凝土浇筑前必须确保各预埋件的位置准确，浇筑后，由技术干部量测各预埋件的位置是否与设计相符，如52、有位移，及时调整至设计位置。桥面系的杆件由加工厂按1：1放样统一加工，确保各预留孔的准确性，焊接质量符合规范要求。混凝土步行板由预制场统一预制，模板采用定型钢模板，确保各种预制块尺寸符合设计要求。6.5.4.3 桥梁下部施工防护措施本标段多座桥梁跨越既有省级公路、普通道路和煤气管道、村庄等，基础、承台、墩台施工与所跨设施间的施工干扰和安全防护值得高度重视。交叉地段施工时，与铁路和公路交通管理部门取得联系，统一制定交通管制、交通防护、交通疏导方案，主要采取搭设安全通道和防护网、设置限高架、设立规范的交通标志、指派专职保通员值班等措施，必要时进行坑壁支撑或采取改道方案。6.5.4 施工队伍安排及任53、务划分结合铺架工期及本桥实物工程量，计划安排桥梁基础架子三队基础十八工班施工本桥的桩基施工，桥梁墩台架子三队墩台二十二工班负责本桥承台、墩台身施工和桥面及附属工程施工。架子队人员配置及任务划分见表6.5. 1。6.5.5 工期安排由于施工场地狭窄，修筑困难，施工准备安排1个月。全桥2011年3月1日开始施工，2012年11月15日施工结束，用时21.5个月。工期安排详见表6.5.1。表6.5.1 柳峪村2号特大桥工期安排表序号工程项目开工时间完工时间1施工准备2011-03-1 2011-04-12桩基2011-4-12011-6-303承台2011-05-12011-7-314墩台身201154、-05-152011-11-155铺架工程2012-9-012012-10-316桥面系2012-10-15 2012-11-156.5.6 机械设备配置根据本桥的特点，重点围绕钻孔桩基础施工及墩台身施工考虑设备配置，拟投入本桥梁的主要设备见表6.5.2。表6.5.2 桥梁主要设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机（1m3）沃尔沃2202瑞典20061031.2m3基础开挖2装载机（2.5m3）ZL501厦门20061553m3装弃土3自卸车（15t）红岩cq302904四川200721316t弃土外运4钻孔桩机CZ303上海20067055、100m钻孔桩R-622HD3意大利2006300100m钻孔桩5汽车起重机（25t）QY252徐州200617525T垂直运输6塔吊TC50152湖南200646kw6T墩身施工7泥浆泵BW-20015上海200722200L/min桥梁8污水泵150WL14015吉林200718桥梁9泥浆运输车红岩4武汉20075m3桥梁10插入式振动器ZX5020武汉20081.5kw183HZ桥梁11钢筋加工设备钢筋调直机GT4-143江苏2009钢筋加工钢筋弯曲机WJ-405韶关20103圆钢40mm螺纹钢36mm钢筋加工交流电焊机BX1-315F-210上海2008钢筋安装对焊机UN1-1005上56、海2008钢筋安装钢筋切断机QJ-403四川2010钢筋加工1柴油发电机组（120kW）FF180GF2上海2009180KW临时发电6.5.7施工措施1） 成立专门机构，加强与公路、交警、环保水保、水利、电力、地亩、管线等部门的沟通与协调，创造和谐宽松的施工环境，确保早日开工。跨河道施工，需与相关单位协商，并请交警部门和河道管理部门派人参与现场管理。2）本工程钻孔桩施工完毕的废泥浆、基础开挖后的多余土方均需外运，正式开工前，须与环保等部门落实好废泥浆和余土的存放地，方可保证工程按时开工。3）严格按照上部结构T梁架设顺序组织全桥施工，结合铺架工期要求以高墩、水中墩施工为重点，平行作业，其它桥墩57、及时跟进，抓住枯水期的有利时机，突击水中墩的施工任务，合理安排各分项工程工作面，做好工序衔接，充分发挥机械设备和施工人员的工作效率，确保本桥工期实现。4）根据地质柱状图结合现场钻进情况，对不同地层，及时改变钻进工艺，采取不同冲程、不同处理措施。对设计图纸不详、地质复杂的地段，采用补充超前地质钻孔，探明地质情况，据此决定施工方案，保证钻孔桩的施工质量。5）施工中针对讯期和冬季施工特点，做好防洪与防寒安排，要制定具体的特殊季节施工方案及安全质量保证措施。6.6施工组织6.6.1现场组织管理机构6.6.1.1现场组织机构管理框图见图6.6.1。6.6.1.2队伍安排、劳力组织及任务划分安排一个专业化58、桥梁架子队伍负责柳峪村2号特大桥施工。桥梁架子队分别设自动计量拌和工班、综合保障工班和钢构件加工工班，各专业化工班独立作业，协作施工。xx十二局集团xx铁路TXJX-1项目经理部桥梁架子队第三架子队施工生产副经理安全质量环保科工地试验室测量队施工技术科图6.6.1 现场组织机构管理框图架子队伍安排、任务划分及各作业面情况、架子队各工班任务分配及劳力配置如表6.6.1和表6.6.2所示。表6.6.1 现场负责人联络表序号姓名职务联系方式备注1项目副经理2工区技术主管3试验室副主任4测量负责人5现场安全负责人6架子队队长表6.6.2 架子队伍安排及任务划分情况表序号架子队伍施工作业面人数担负主要施59、工任务1桥梁队xx特大桥126DK116+668.08DK117+187.0，全长518.996.6.2主要检测试验仪器 主要检测试验仪器序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪索佳SET2130R1日本2009240测量2水准仪DS32日本2009180测量3回弹仪HT-225型1沈阳2008300砼试验4坍落度筒GB-T500802浙江2008600砼试验5混凝土抗渗试模17518515010浙江2006400砼试验6混凝土抗裂试模=305，h=10010北京2007500砼试验7砂浆试模70.770.770.730江苏2007400砂浆试验8台秤TGT-360、02平遥2006500集料试验9混凝土抗压试模151515200浙江2009200砼试验10温度计10常州20100测温6.6.3内业资料的管理建设单位下发的技术文件、图纸以及工程过程中形成的测量、技术文件、施工日志，规章制度归项目部工程管理部管理；安全质量记录归安质环保部管理；试验记录、报告归项目部中心试验室管理；最后的竣工资料的编制、组卷、移交归项目部工程管理部实施和管理。7管理措施7.1工程质量保证措施7.1.1 质量目标工程项目分部、分项验收合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。主体工程质量零缺陷；实车检测速度达到设计速度的110%，开通即达到设计速度的要求。7.1.2 质量61、保证体系我项目部按照ISO9000系列质量体系模式建立质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，组织开展全面质量管理活动，优化施工组织设计，推广、采用先进的施工工艺以提高工程质量，严格工序过程的控制，保证工程质量及其管理过程始终处于受控状态。为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标。根据工程实际情况，构建监理单位、施工单位和质量监督机构联合把关的运作机制，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督和控制状态。对本项目工程建设质量实行自检、互检、交接检、监理负责、上级工程质量抽检监督和专家质量评价相结合的质检制度，建立起防范为主，检查为辅的工程项目参与者全员参加的质量控制62、体系，预见、识别并根除质量隐患、确保工程建设的质量和安全。xx十二局集团有限公司成立以项目经理为组长、各相关职能部门参加的创优活动领导小组，检查指导全线创优工作。建立、健全工程质量保证体系，做到机构健全、组织落实、人员落实、制度完善。7.1.3 管理职责及质量管理制度工程质量实行终身负责制。施工单位作为质量责任主体，对施工质量负直接责任。为了确保所有影响质量活动受到严格而连续的控制，要制定各项行之有效的质量管理制度并遵照执行。如：技术交底制度、施工测量换手复核制度、开工（复工）报告申报制度、重要施工方案及工艺细则审核审批制度、实施性施工组织审批制度、变更设计申报审批制度、工序检验制度。7.1.63、4 保证措施认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。建立健全质量保证体系。我单位成立以项目经理为首的质量保证领导小组。明确各部门、施工各阶段、各工序的质量负责人，制定质量责任制。建立工程质量责任体系，建立完备的单位和个人质量责任档案，实现工程质量责任的可追溯性。实行工程质量责任追究制度，谁施工谁负质量直接责任，发生质量事故，根据分析结果，分别追究相关人员的责任，并进行相应处罚。建立信息指令执行反馈体系。我项目部对相应部门发出的指令、整改要求的执行情况和结果要及时反馈，形成制度，对贻误时机、久拖不报的责任人要追究责任。建立质量检查考核体系。我项目部64、每月组织一次全面质量检查和考评，不定期的进行专项质量检查、抽查，年终进行包括安全、质量的综合评比和奖励。整个工程项目建立逐级检查考核制度，层层把好施工质量关。7.1.5 控制措施 1）认真编写项目质量计划。搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量通病，开展QC活动，解决施工中的关键问题。 2）工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。3）加强原材料、半成品、成品的检查验收。 4）制定关键工序质量控制点，严格工序管理，并做好质量记录。 5）严格执行工序交接制度。认真贯彻执行“三工三查”制：即工65、前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检验验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。 6）加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。7）认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。 8）制作安装严格按照工艺进行，如在制作过程中发现问题及时上报有关部门，不自作主张，私自处理。 9）建66、立挂牌施工制：每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。 10）施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。 11）严格执行质量检查制度，做好各项工程施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。 12）树立全优意识，靠样板引路，把施工的第一个分项分部工程，第一座涵管，第一个墩台，第一段路基土石方工程，第一段路面工程，第一个防护工程，达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，一些重要的施工项目的工艺参数通过工艺试验求得，各道工序严格67、按最佳工艺参数施工，对技术性较强的操作组织工前示范和讲解，以点带面，实现全优。 7.1.6冬季施工保证措施（1） 2011年11月16号2012年3月15号砼工程暂停施工（2）钢筋工程冬季施工保证措施所有钢筋、钢结构加工厂均采用彩钢结构封闭。如必须在室外进行，其环境温度不低于-10，风力超过3级时有挡风措施。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光预热闪光焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊68、时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。（3）机械设备冬季施工保证措施所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。7.2标准化管理措施以打造精品工程为目标，全面落实铁路建设“六位一体”管69、理的要求，按照“四个标准化”（管理制度标准化、现场管理标准化、过程管理标准化、人员配备标准化）为主要内容，全面实施标准化管理。将施工机械化、工厂化、专业化、信息化作为重要的支撑手段，实行专业化施工、工厂化生产、机械化作业、信息化管理。 7.2.1管理制度标准化建立施工图纸核对制度、技术交底制度、施工组织及方案报批制、原材料进场把关制度，材料、设备及构配件管理制度，检验批、分项、分部、单位工程质量验收制度，工程质量验工检查制度、成品保护制度、教育培训制度、考核奖惩制度、内部分配制度、安全工作制度、职业健康、劳动保护与社会保险制度及管理制度。7.2.2人员配备标准化按照标准化项目部要求施工单位建立70、架子队并配备架子队人员。架子队人员配备与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，并保持作业队编制与定员的稳定。架子队人员由施工负责人1人、技术负责人1人、专职队长1人，配置质量员、安全员、材料员、试验员各1人，技术员2-3人，领工员及工班长根据专业划分及现场需要配备。我项目部与每个架子队签订劳动合同，明确双方的权利与义务，所招聘人员的劳动合同期限按照项目用工合同要求办理。有关工资报酬、社会保险等可比照同岗位员工标准执行。施工中由于任务重、工期紧、架子队根据施工生产情况配足劳力，7.2.3现场管理标准化施工前，对现场进行平面规划，经审核批准后实施，并纳入相应的施工组织设计中。平71、面规划根据工程规模和场地编制。施工现场规划遵循以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要的原则，并考虑防火、防洪、防爆等要求。根据要求，编制详细的现场管理标准化措施，包括施工过程中有关文明施工、环境保护以及安全作业的基本要求，包括架子队及架子队人员施工过程中质量、安全行为，以及因施工可能引起对施工现场及周边环境、安全的影响而采取的措施。确保施工现场满足环保、安全等要求。施工现场安全生产重点控制人和物的不安全行为和状态，实现在序施工，预防和控制工程安全与质量事故的发生，同时加强人员的职业健康教育，预防职业病的发生。施工现场建立文明施工和环境保护、水土保持的管理制度，遵循国家有关法律法规的规定，提72、高文明施工水平，加大环境保护和水土保持等工作的力度。7.2.4 过程控制标准化架子队队长及各专业人员要熟悉并掌握专业、工序施工作业的基本操作流程、作业标准、质量控制要点，检验验收标准等。我项目部组织编制施工管理指导书，并按照“过程控制标准化”以及“六位一体”管理要求，以各专业施工工序为基础，结合工程实际以及现场情况，完善、补充制定有关工艺、工序要求，督促架子队严格执行，确保工程质量、安全、投资、进度、环保等的有序可控。7.3施工安全保证措施7.3.1 安全目标以人为本，建立全方位的安全管理制度、保障机制，突出桥梁施工安全管理，强化施工现场作业控制，有效杜绝惯性事故，实现施工安全稳定控制的管理目73、标。实现“四杜绝一减少一达标”（1）杜绝责任行车B类及以上事故。（2）杜绝职工死亡责任事故。（3）杜绝重大机械设备事故。（4）杜绝重大火灾、爆炸事故。（5）大力减少行车设备故障和延时（6）施工人员重伤率、轻伤率控制达到指标要求。7.3.2 建立完善的安全管理责任体系，进一步规范安全管理加强组织领导，强化安全领导小组的职能，建立健全安全领导小组组织机构，坚持项目经理（李有生）挂帅，明确界定职能职责，规范工作程序。落实逐级负责，强化分工、系统和岗位责任制，按照管生产必须管安全，谁主管谁负责和一级抓一级的原则，建立和完善逐级负责制。按xx公司要求设专职安全员，于每月25日前向xx公司书面汇报月度安全74、活动开展情况，同时提出项目部安全防范重点及防范措施和每项工作的责任人。 项目部安全管理责任对负责施工的工点安全负全面包保责任（1）贯彻落实国家和行业有关安全生产的方针政策、法规制度、技术规范和作业标准。（2）搞好安全生产的宣传教育，上岗人员必须进行岗前安全培训，合格后方可上岗；搞好安全生产教育，使全体上岗人员站在施工是为运输生产服务的高度上，牢固竖立安全第一的思想，向安全要效益。（3）要开展创建安全标准工地活动，制定并落实施工中的安全防范措施；落实岗位安全生产责任制，加强作业控制措施、杜绝违章违纪；进行安全生产检查和分析、落实改进措施；对员工安全生产情况进行考核。（4）特种人员一律持证上岗，我75、项目部对培训人员的考试成绩及特种作业人员造册报监理部和“xx公司”审核存档。（5）设专职安全员，并做到相对稳定。7.3.4 组织保证措施（1）坚持做到“五同时”。在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（2）实行各项施工安全岗位责任制，明确责任，竖到底，横到边，层层把关，人人有责。实行安全生产一票否决制。（3）建设安全标准化工地，加强施工现场管理，生产、生活区的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电、防洪等安全规定。（4）加强爆破物品的使用管理。严格执行爆破物品的采购、运输以及库房的设置、看护的有关规定，建立爆破器材出入库领发、登记制度，定期进行检查76、考核。（5）加强对各种车辆和机械设备的使用管理。所有的施工、起重、运输机械设备、电器设备，要保养到位，性能良好，使其保持良好的工作状态并且具有完备的安全装置。严禁无证驾驶、酒后开车、超速行驶等违章行为，杜绝各种交通事故和机械使用事故的发生。（6）实行安全风险抵押金制度。各级领导、员工个人收入与安全生产挂钩，激发职工生产积极性，保证施工安全有序进行。7.3.5 技术保证措施（1）认真贯彻落实铁道部关于加强铁路桥梁工程安全工作的相关要求。做好风险评估、。紧盯危险点，严格按地质预报方案和实施细则实施。重点在防坍塌落物；防瓦斯；防涌水；防失火；管好用好防爆器材。进行动态管理、动态施工，加强监控，监测，77、确保施工及结构安全；工地必须设立“施工安全须知”标牌，施工人员必须严格按规定佩带好防护用品，所有防护用品必须经有关部门验收合格后才能使用；加强现场用电管理，施工现场照明设施齐全，确保用电安全；制定运输车辆行车安全措施并严格实施；做好抢险物资的保证和制定安全预案；根据设计和施工规范要求采取有效措施，确保施工安全。进一步完善施工安全应急救援预案，配备相应人员、器材、设备并定期进行演练。（2）用电安全：重点在防止电击伤人。 电气操作人员必须持证上岗，严格遵守有关的规程、条例进行操作；电气设备按规定设置醒目的，与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程；所有的动力设备安装可靠的接地保护和防雷击设施，做到“78、一机一闸一漏一保护”；工地临时配电箱、闸刀开关等均安装在防水的盒箱内，防止雨淋漏电，并且加锁，有专人管理。（3）爆破作业时，认真制定爆破方案，报请监理工程师及有关部门签认后方可施工，由持有“安全技术合格证”的爆破施工人员负责作业，对雷管炸药等爆破用品由专人进行安全使用管理，雷管炸药分开保管，做好防盗工作；爆破时做好防护工作，设置安全警戒区，设立明确的标志，确保危险区内人、物疏散撤离后方可起爆。（4）冬、雨季及夜间施工 对全体员工要进行冬、雨季及夜间施工安全技术规则教育和岗位培训，提高安全防范意识和自我保护能力；做出专项施工安全方案，将责任分解落实到人；备足应急所需的材料、设备、工具等劳保用品。79、（5）生产安全事故应急救援预案 各施工单位要组织制定事故应急实施预案。如：人员伤害事故、洪水灾害、火灭和疏散、爆炸和疏散等实施预案。做到有对策、有准备、有处理、有防范、防微杜渐。 消防、治安措施做好消防治安工作，积极与沿线地方政府和公安部门联系，做好法制宣传教育工作，坚持“预防为主，以消为辅”，搞好路地共建，保护既有设施和设备物资的安全，确保施工顺利进行，采取以下具体措施： 现场设专职保安人员，协同搞好治安联防。同时各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队，做好治安、消防防范工作。 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资，重要器材80、和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 经常开展以防火、防爆、防盗、防毒为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。 严格执行消防法有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度，在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡逻监督。加强对机械车辆及电源的管理，必要时加戴防火罩和采取其他防火措施，加强对易燃材料的保管。 安全控制措施：7.3.7.1安全生产管理体系在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员、各专业工种管理人员，班组负责人任兼职安全员组成本工程的安全管理体系。81、 确定各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下： 1)项目经理职责： （1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 （2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。 （3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。 （4）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 （5）健全和完善用工管理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。 （6）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工82、程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 （7）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。（8）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，切实做到工地安全达标。 （9）每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 （10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 （11）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 2)专职安全员的职责 （1）认真执行国家有关安83、全生产方针、政策和企业各项规章制度。 （2）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。 （3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 （4）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。 （5）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。 （6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 （7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。 84、（8）提出安全事故处理意见，并报主管部门。 3)施工工长的职责 （1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。 （2）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。 （3）每天对安全施工任务前的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。 （4）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。 （5）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。 （6）领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品等。 （7）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进85、行整改。 （8）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。 现场安全施工管理 1)施工现场安全生产交底 （1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守公司、工地的安全生产制度、规定、要求。 （2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。 （3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。 （4）认真贯彻执行工地分部、分项，工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确86、保施工安全。 （5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。 （6）按规定做好“三上岗”，“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。 （7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。 （8）机械设备使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。 （9）对于施工现场设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动，必87、须经规定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 （10）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。（11）严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。 （12）工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖拉私接电气线路。 （13）未经交底，人员88、一律不准上岗，新进人员上岗，须经施工负责人作补充交底。 2)现场安全生产措施 （1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班中检查，班后总结，严格执行安全生产三级教育。（2）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 （3）乙炔、油漆等属易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。灭火气瓶应妥善保管。 3)安全施工措施 （1）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（2）贯彻国家劳动保护政策，严格执行有关安全、文明施工管理制度和规定。（3）施工现场建立项目经理负责制，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度89、。（4）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。（5）加强安全施工宣传，施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。（6）进入施工现场需配戴安全帽。 （7）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。 （8）安装过程中应考虑到现场机具、设备、以完成工程的安全防护。 （9）当风速为10m/s时，有些吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。 （10）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。（11）吊装时钢丝绳出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。 （12）特殊工种持有效证上岗。 （13）一天工作结束时，要将已安装的构90、建有效支撑，以免发生意外。 （14）钻孔时始终要戴好防护镜。 （15）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。 （16）在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。 安全注意事项7.3.7.3.1 防止高空坠落 1)现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。 2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂及回转半径内停留。 3)登高用梯子、吊装操作平台应牢靠。 4)吊装时，高空作业人员应站在操作平台、梯子上作业，严禁91、在未加固的构件上行走。 5)高处操作必须配戴安全带，穿绝缘软底防滑鞋，并作好安全措施。 6)人员须远离移动重物及起重设备。吊物和吊具下不可站人。 7.3.7.3.2 防止高空坠物伤人 1)高处作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。 2)吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。 3)构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。 4)严禁在高空向下抛掷物料。 7.3.7.3.3 防止触电事故 1)现场用电要由专业92、人员负责安装、维护、管理，严禁非电工人员随意拆改。 2)不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。 3)现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。 4）各种用电设备必须有良好的接地、接零、对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。 5）在临近电力设施附近吊装构件时，要有防止碰撞的措施。可采用栽杆、拉线等措施防护设备，并设人通过绳索牵拉、稳定吊装物的方法防止事故发生。6）各种电线要经常检查，有问题时及时处理。7）现场临时电源按照国家有关安全规程和工厂有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。 8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不93、允许使用破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。 7.4文明施工措施7.4.1文明施工目标做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件的发生。施工驻地和工地整洁有序，施工现场的设置符合当地文明工地的设置要求，实行工程项目全面标准化管理，建设安全文明标准工地。7.4.2文明施工保证措施1）施工队伍进场前，首先对所有参建职工进行精神文明和文明施工教育，增强文明施工意识，创建安全文明工地，在本工程中树立文明企业形象。2）结合创造绿色样板工程，驻地有绿色规划，合理规划施工现场和驻地，施工现场始终保持整洁规范，五牌一图（现场平面布置图、施工标志牌、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明94、施工制度板）位置正确、醒目。3）施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场机具、料具和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为主要的思想政治工作。4）现场材料和周转料堆放整齐，科学合理，标识明确，严禁混放混用，施工完毕及时清理，做到现场整洁有序、工完料净。机械设备专人负责，保养良好、清洁，停放有序。施工运输车辆在公路上文明行驶，礼让三先，确保交通安全。5）遵守地方政府的法律、法规，尊重地方民俗、民风及其它生活习俗。加强与地方政府的联系沟通。在拆迁征地、临时占地、施工配合方面取得共识。与当地政府和群众开展共建活动，积极推进两个文明建设。与市政道路、水利河道、道路95、交通等管理部门密切联系，取得配合，接受监督，减少施工对当地居民正常生活的干扰。6）尽量减少夜间施工，对噪音较强的施工机械和施工作业予以限制，并对施工中频繁使用的道路定时清理、修整、洒水，确保路面整洁畅通。对机械维修及保养中所排放的油污及废品，妥善处理，以避免污染环境。7）施工现场，周密计划，工完料尽；工程施工全过程中，进行文明施工教育、文明施工评比等活动。工程施工完成后，做到“合理组织、文明撤离”。8）建立健全治安管理组织机构，建立以项目经理为组长的治安管理领导小组，从思想上、组织上、制度上、防范措施上强化治安管理工作，有效的促进安全生产，规范施工管理，提高企业信誉与形象。治安工作坚持“预防为96、主、确保重点”的指导思想，加强施工队伍思想素质的教育和管理，针对施工队伍重点抓好“黄、赌、毒、打、砸、抢”等违法活动的预防教育管理工作，严肃治安管理制度，对可能发生不良现象，必须及时制止，加强教育。加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，制订领、发放制度和看守制度。设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9）消防措施根据国家计委、公安部公发关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知，消防工作必须坚持 “预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工，谁负责”的原则，在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。加强施工现场97、的消防管理。施工现场实行封闭式施工。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵守法律的自觉性。经常开展以防火、防爆为中心的安全教育活动，发现隐患要限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。项目部要严格执行当地颁布的相关施工宣传防火规定，各施区段落 段、危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查。严格执行动用明火审批制度。动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施区段落区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人98、的责任。7.4.3 要建立文明施工管理体系，按照国家、铁道部、当地政府的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制；要加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，树立文明施工形象。7.4.4 文明施工是展现施工单位形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，也是确保工程质量、施工安全、按期完工的重要措施。7.4.5 各施工单位要大力开展文明施工，在既有线站场和较大工程项目施工过程中要现场布置合理，管理及施工有序；场地平整，材料堆放有序整齐；道路平顺，排水畅通；排污妥善处理，避免污染环境；照明良好；各类标志齐全，文明用语；生产、生活环境文明整洁，工99、程产品内实外美。7.4.6 要求施工点挂牌施工，设置监督、举报电话和信箱，接受监督；要设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度；工程完工后，要及时清理施工场地，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。7.4.7 文物是不可再生的文化资源，要认真执行文物保护法律、法规，增强文物保护意识。在施工前要配合保护单位对文物的勘察工作。7.4.8 建立健全现场机械管理制度 ：进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。7.4.9 施工现场场容要求100、： 加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全施工秩序良好。现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场。场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。各施工作业点严格执行工完场清制度。7.5环境保护措施施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的各项规定，积极维护当地的自然环境，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。7.5.1 严格施工组织管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生产、生活环境。 7.5.2 项目部专人负责文明施工，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，提出施工过程101、中文明施工及环保要求，定期进行检查。施工现场挂文明施工标牌、条幅，使施工现场做到布局合理，材料分别堆（码）放整齐且不妨碍交通，各种材料用途标注明确，机具进出场有序，设备集中停放，机械、设备、材料实行专人专项保管。并做到路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序，开一段，成一段，工完料清。 7.5.3 加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念。 7.5.4 施工中注意保护相关建筑物、管线，以及周围的环境协调。 7.5.5 在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不引起淤积和冲刷。 7.5.6 雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压实102、，依次进行，每层表面筑成23%的横坡，使之不积水。 7.5.7 采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。施工中的临时排水系统，要能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。 7.5.8 开挖或填筑的土质路基边坡及时采取防护措施，防止雨季到来时水流对坡面冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。 7.5.9 清理场地的废料和土石方工程的弃方处理，不得影响行洪通道，不得影响排灌系统及农田水利设施。弃土场要设有效防护设施，有条件时，力求少占土地，并结合改地造田。 7.5.10桥梁施工过程的泥浆及废弃物等，在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。 7.5.11施工废103、水、生活污水不得直接排入田地、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。 7.5.12冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使其做到达标排放。 7.5.13施工期间，施工物料如水泥、油料、化学物品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨季节将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。7.5.14施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。7.5.15控制扬尘：为减少施工作业产生的灰尘，采取随时进行洒水或其他抑尘措施，使之不出现明显的扬尘。7.6工期保证措施本工程计划2011年3月1日开工，2012年11月15日竣工。建设、104、设计、监理、施工单位均应组建强有力的指挥机构，形成强有力的指挥系统，确保工程按施工总工期计划实施。7.6.1编制切实可行、科学严密的实施性施工组织设计，确保重点、关键控制工程的按期竣工。要实行全面计划管理，安排施工计划要充分考虑不利因素的影响，必须留有余地，积极发挥主观能动性和创造性，以确保工期目标的实现。7.6.2 根据工程量和总工期的要求，按实施性施工组织设计要求，认真研究编制年度、季度、月度施工计划，做到以月保季，以季保年，以年度计划保总工期。加强指挥与协调、定期召开工程进度分析会，根据存在问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。7.6.5 精心组织、精心施工、根据当地气象、地质105、水文特点及工程性质，合理安排施工。尽量减少雨季、汛期、冬季等不利因素的影响，充分利用施工的黄金季节，提高排除干扰、协同作战能力。7.6.4 按照工程进度计划，合理调配劳力。参加施工的人员均需进行培训考试，专业工种必须持证上岗；做好施工所需材料的采购工作，按计划供应材料，加强材料采购、运输、存放各环节的质量控制，杜绝不合格材料进场；根据工种的情况，配备性能先进、状况良好的施工机械，在施工过程中，加强维修保养，提高机械设备、车辆的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。7.6.5制定科学的施工方案，推广应用先进经验、先进技术、先进施工方法和合理的工艺，采用新工艺、新设备、新材料、新技术、提高劳动106、生产率，缩短工程工期。7.6.6 合理运筹资金，专款专用，加强资金的调控，确保工程运转，保证工地正常施工，满足工期的要求。7.6.7 加强调度指挥，强化协调力度，超前预想决策，及时解决问题，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7.7水土保持措施弃砟场防护措施根据沿线气候和降水条件特点，结合弃土场的位置，对弃于黄土自然沟道线路两侧为耕地的弃土场，采用塬面填凹造田。首先对弃土场进行边坡混凝土挡护，凹地填平后整平复耕，坡边和四周栽植灌木，按照设计进行7.8预警机制和应急预案加强与气象减灾部门的沟通联系，建立本项目气象灾害预警机制，提高应对自然灾害的防控能力。我单位107、建立气象灾害预警机制，实现对铁路沿线灾害性天气的全方位实时监测和预警。加强基础设施防御能力建设，采取有效的工程手段，对水害、冻害、沙害比较严重的区段，探索整治规律，加大整治力度，提高铁路基础设施抗灾能力。根据季节性特点和区域性灾情发生规律，有针对性地强化应急能力建设，完善消防、电气火灾、抗洪抢险、行车事故等各类应急预案，配齐配强应急装备和物资，开展应急培训和实战演练，强化应急指挥和处置能力。7.9工程交验和保修竣工报验的程序及时间依照国务院2000年1月20日颁发的工程质量管理条例，建设部颁发的关于工程竣工备案的通知，铁道部20028号文件及xx铁路局“太铁建200556”号文件规定执行。工程108、完工后按照山西xx铁路有限责任公司统一安排，进行初验和竣工验收。按要求准备好有关资料，报部、局、山西xx铁路有限责任公司、 接管单位进行工程竣工备案，附属公建设施同时建成并验收完毕，具备使用条件。我单位向山西xx铁路有限责任公司提交一份包括各专业的维修维护指导书，为今后的运行管理提供方便。工程竣工后按照国家、铁道部有关质量保修的相关规定和山西xx铁路有限责任公司与中标单位的协议条款负责建筑物的保修。我单位成立由项目总工为组长、技术干部和有关技术人员组成的工程竣工维护与回访组，负责缺陷责任期内对工程的维护与回访。为了方便工程保修，向建设单位提供保修服务卡，使保修人员、地点、内容、联系方法均得以落实。