1、5.4km公路合同段项目路基大桥涵洞互通立交工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况0第一节 编制说明0一、编制依据0二、编制原则1第二节 工程概述1一、工程名称1二、工程简介1三、工程规模2四、技术标准4五、工程环境4六、工程特点5第二章 施工总体部署6第一节 项目施工目标6一、管理方针6二、指导思想6三、质量目标6四、工期目标7五、职业健康安全目标7六、环境管理目标7七、科技进步目标7八、服务目标7第二节 施工组织管理8一、施工组织机构设置8二、主要人员配备9三、岗位职责12、0第三节 施工总平面布置18一、驻地建设18二、临时工程19四临时供水20第四节 施工总体安排21一、施工段划分21二、施工顺序和流向22、30m箱梁预制安装23三、施工总体安排23第五节 施工资源配置25一、主要施工机械进场计划表25二、主要测量检测、试验仪器进场计划表26三、主要材料进场计划表27四、工程用款计划27五、劳动力使用计划29第三章 主要工程项目施工方案、施工方法30第一节 路基土石方工程30一、施工测量30二、路基土方开挖31三、路基石方开挖31四、路基填筑32a、松铺厚度 b、碾压遍数 c 、碾压速度 d、振动频率35五、施工观测35六、路基排水工程37七、路基防护工程383、第二节 软基处理41一、概况41二、预应力管桩施工43三、土工格栅铺设45碎石垫层和钢塑格栅的施工质量及检验要求46第三节 桥梁工程46一、概况46二、桩基工程施工49三、承台工程施工55四、墩台工程施工57五、现浇箱梁施工58六、箱梁预制安装63七、桥面系施工65第四章 冬期、雨期、热期、台风期施工措施67第一节 冬期施工措施677、采取防滑和防寒措施，确保职工的健康和安全。68第二节 雨期施工措施68(1)临时性排水措施设计68(2)提前做好排水设施68(3)及时排除地面积水68(4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷68(5)平凹地区开挖的排水68(6)设置集水坑(槽)排水68(7)降低地4、下水位的排水措施69第三节 热期施工措施69对拌和用水安装冷却装置，使水保持冷却低温状态。69第四节 台风期施工措施706、制定防台应急准备和响应预案。70第五章 质量、职业健康安全、环境管理70及保证措施70第一节 质量管理及保证措施70一、质量目标70二、质量保证体系71三、质量保证措施72四、施工过程保证措施73本工程实行“三阶段”工程质量控制程序73第二节 职业健康安全保证措施77一、职业健康安全生产目标77二、职业健康安全管理体系77三、职业健康安全生产保证措施77c防汛防洪防台应急准备与响应预案83一、组织机构84二、应急预案启动条件：84三、事故处理程序：84一、组织机构85二、5、主要职责86三、应急预案启动条件：86四、指挥处理程序86五、要求88一、火灾事故应急准备与响应措施与组织88二、处置火灾事故的应急准备与响应步骤88一、组织机构89二、应急预案启动条件：90三、事故处理程序90一、组织机构91二、应急预案启动条件：91三、事故处理程序91四、职业健康安全保证措施92四、职业病防治98第三节 环境管理及保证措施100一、环境管理目标100二、环境保护保证措施101三、施工作业环境管理104四、生态保护106第六章 确保工期措施、廉政建设107第一节 确保工期措施107一、工期目标107二、确保工期的具体措施107第二节 廉政建设1081、严格遵守党和国家有关法6、律法规。108第七章 附图、附表108一、主要施工工艺流程图108二、施工总平面布置图109三、施工总进度计划109四、三大体系及管理机构框图109实施性总体施工组织设计第一章 工程概况第一节 编制说明一、编制依据1、XX公路工程土建施工第3合同段施工合同协议书。2、XX公路工程土建施工（第1、3-6，8标段）招标文件3、XX公路工程土建施工第3标段投标文件。4、XX公路施工图设计（第三合同段）。5、现行的国家和行业技术规范、规程和标准：公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000公路工程路基施工技术规范JTG F10-2006公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004公路工程水泥混7、凝土试验规程JTG E30-2005公路工程集料试验规程JTG E42-2005混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-2006公路土工试验规程JTG E40-2007钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003钢筋混凝土用第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008钢筋混凝土用第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007碳素结构钢GB/T 700-2006 其他相关的规程、规范、标准6、XXX质量、职业健康、环境管理体系文件C版。7、现场施工条件及公司的管理、技术和机械设备水平。8、国家和行业相关法律、法规、条例。二、编制8、原则1、保证重点，统筹兼顾的原则； 根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，周密部署，合理安排，科学管理。2、科学组织，连续、均衡施工的原则； 采用多点平行流水作业法施工，运用网络技术控制工程进度，确保合同工期。3、采用先进技术、保证工程质量的原则； 合理采用新技术、新工艺、新设备、新材料，以加快施工进度，提高劳动生产率，保证工程质量。4、因地制宜，科学管理的原则；因地制宜，一切从实际出发，合理配置生产要素，充分利用当地自然、经济资源，减少工程消耗，降低工程成本。第二节 工程概述一、工程名称XX公路工程土建施工第3合同段。二、工程简介XX公路工程第三合同段路线起于XX村东（K9+000.000）9、与第二合同段终点顺接，路段全长5.36公里，主要工作内容包括：路基、XX特大桥（全长1287.5m，为预应力砼组合箱梁+预应力砼现浇箱梁）、XX互通立交（区间长度1290m，双喇叭型式）、XX特大桥（左幅长1225m，右幅长1215m，为预应力砼连续箱梁+预应力砼组合箱梁）、涵洞、通道、收费站及服务区土石方等工程。合同工期：24个月。开交工日期：计划开工期2010年3月1日，交工日期2012年2月29日。建设单位：XXXX高等级公路建设指挥部。设计单位：XX公路规划设计院有限公司。监理单位：XX咨询监理有限公司。三、工程规模 路基工程1、路基挖方：98.98万方；2、路基填方：60.59万方；10、3、软基处理：预制管桩23.5万米。 XX互通立交工程XX互通式立交为双喇叭型式，起点桩号为K10+865.0，终点桩号为K12+155。主线长度为1290m，共设主要匝道10条，分别为A,B,C,D,E，F,G,H,I,J,匝道全长3987.705m。A匝道为主匝道。双向三车道，路基宽度为17.5m；B匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m；C匝道为单向双车道，路基宽度为10.5m；D匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m；E匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m；F匝道为主匝道。双向三车道，路基宽度为17.5m；G匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m；H匝道为单向双车道，路基宽度为10.5m；I11、匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m；J匝道为单向单车道，路基宽度为8.5m。三桥梁工程庙横大桥：K9+925K10+030左幅28+30+21+20m，右幅20+21+30+28m预应力混凝土连续箱；XX特大桥：K10+622K11+853,左幅330+530+430+233.5+（32+34+22）+325+331+（45+50+31）+226+431+430+430m，右幅330+530+430+233.5+（22+34+32）+325+331+（31+50+35）+431+（231+230）+230+430 m，除左右幅第二、第三联采用预制预应力混凝土组合箱梁外，其余均采用预应力混凝土12、连续箱梁；XX特大桥：K12+228K13+515，630+530+530+630+（30+30+21.5）+3（630），除第五联（30+30+21.5）采用现浇预应力混凝土连续箱梁外，其余都采用预制预应力混凝土组合箱梁；服务区A匝道桥：320+21+18m预应力砼现浇箱梁；互通区B匝道桥：6x20m钢筋砼现浇箱梁；互通区D匝道桥：325+28+40+28+525m预应力砼现浇箱梁；互通区E匝道桥：4x20m预应力砼现浇箱梁；互通区F匝道1号桥：3x20m钢筋混凝土连续箱梁；互通区F匝道2号桥：30+40+30+225+520预应力+钢筋混凝土连续箱梁；互通区G匝道桥：8x20m钢筋混凝土连13、续箱梁；互通区H匝道桥：20+19.58+219+823.5m预应力+钢筋混凝土连续箱梁；互通区I匝道桥：330m预应力混凝土连续箱梁；XX连接线1号桥：925+423.75+330m预应力混凝土连续箱梁；XX连接线2号桥：925m预应力混凝土连续箱梁。 路基工程：路基工程由主线路基和互通区A、C、E、F、G，I，J匝道组成。主线路基采用预制管桩进行软基处理。互通区路基采用开挖换填预制管桩进行软基处理。 主要工程量：项目名称单位数量场地清理m239523挖土石方m3965067.72利用土石方填筑m3605860.66软土地基换填处理m382691.00 预制管桩m235048基础钢筋（包括桩14、承台、桥台基础）kg3491966.1下部结构钢筋（墩身、桥台、盖梁、垫石）kg3614612.4上部结构钢筋kg17240111.6附属结构钢筋kg1901042.8钻孔灌注桩m25650C30混凝土下部结构（含挡块、支座下垫石、耳背墙、台身、台帽等）m333367.8C50现浇混凝土上部结构m354025.5预制混凝土上部结构片652先张法预应力钢绞线(j12.7)kg16062.4后张法预应力钢绞线(j15.2)kg2829174.7C50混凝土桥面铺装(10cm)m249080.3单孔钢筋混凝土圆管涵m231.8钢筋混凝土盖板涵m274.05钢筋混凝土盖板通道m76四、技术标准1、设15、计荷载：公路I级。2、设计时速：120Km/h。3、设计车道：双向六连道。4、标准路基宽度：34.5m。五、工程环境1、 地形、地貌路线所在区域位于X省东部沿海，由XX平原延伸部分和XX半岛组成，丘陵与平原间隔。地势总体是南东高，北西低。丘陵海拔一般在300 米以下，山脊呈波状起伏，山顶一般因长期剥蚀呈浑圆状，山坡坡度和缓，坡度一般1030 度，其间分布山前及沟谷斜地；平原区地势低平开阔，河道纵横，池塘密布，海拔高度一般13m。路线穿越侵蚀、剥蚀低山丘陵地貌区、洪坡积山麓沟谷地貌区、湖沼积滨海平原地貌区三种地貌类型区。2、 地层、地质、地震路线所在区域属浙东南陆相火山岩区，出露的地层主要有中生16、界上侏罗统和新生界第四系。其中上侏罗统主要为火山岩，第四系则以海积、湖沼积及坡洪积为主。路线地质构造所在区域位于华南褶皱系（级）浙东南褶皱带（级）丽水宁波隆起（级）构造单元东侧，浙闽粤中生代火山岩带的北段。区域地质构造褶皱不明显，断裂构造较发育。区域上发育的断裂可划分为北北东向、北东向及东西向断裂。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）和本项目的地震安全性评价，项目所在地区地震动峰值加速度为0.10g，相当于地震基本烈度为度区。3、 气候、气象、水文XXXX 市 ZZ区地处温带，属亚热带季风型气候，全年温湿多雨，平均相对湿度80%左右，四季分明，年平均温度16.3，年平均降雨量117、400mm，山区15001800mm，平原13001400mm，最大2201.4mm（1994 年），最小703.2mm（1967 年）。雨量分布主要集中在57 月的梅雨季节和89月的台风季节，冬季雨量较小。全年37 月中旬，受冷暖气流频繁活动的影响，常有梅雨出现洪涝，雨日70天左右，雨量592.8mm，占年雨量46.4%；89 月，常受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨，出现伏旱、秋旱，其间，亦受冷空气南侵和北上台风的共同影响，多狂风暴雨，平均雨量为325.6mm，占年雨量25.5%。XXXX市ZZ区历年平均霜日15.7天，最多23天，最少10天。无霜天数平均268天，最多300天，最少2118、2天。XXXX市ZZ区平时多吹季风，每年11月至翌年2月为偏北风，且多大风，47月为偏南风，8月起又逐渐向北偏转，79月是台风活动频繁的季节，其中以89月份为最多，风向以东北为主，历史上台风影响风速极大值大于40m/s。本项目沿线有四条水系：小浃江水系、岩、泰水系、芦江水系、山丘区及海岛独立水系。水文调查表明，沿线水网发育，灌溉系统较发达完善。沿线河流常年有水，水量受季节影响较大，雨季水量很大，暴雨流量大，旱季水量很小。六、工程特点1、本工程由XX特大桥、XX特大桥、XX互通和XX服务区组成，其中XX特大桥长1287.5米，XX特大桥左幅长1225m，右幅长1215m，XX互通内除XX特大桥外19、还包括XX连接线1、2号桥以及B、D、E、F、G、H、I 8个匝道桥，为本工程的关键工程项目。2、软基主要处理方式为预制管桩加钢塑土工格栅，管桩总长度达23.5万米。3、施工受周围环境影响 工程起点至庙横大桥一公里范围内土石方开挖作业区域居民密集，无法采用爆破施工作业，很大程度增加了施工难度；该区域内民房拆迁量也较大，可能会对工程进度产生影响。 施工范围内沟塘分布较多，村道纵横交错且道路狭窄，会给施工带来一定困难。 路线沿线多为水泥砼村道,且路面狭窄,不利于用做施工便道。4、施工受气候影响工程区域属亚热带季风区，气候多变，雨量充沛，夏季的高温和冬季的低温都会对混凝土质量产生影响。特别是现浇箱梁20、施工时，内外温差会引起温度应力，易使箱梁产生裂纹。第二章 施工总体部署第一节 项目施工目标一、管理方针遵守法律法规，优质、安全、环保、持续改进交通工程产品质量、职业健康安全和环境的绩效，不断满足顾客和相关方愿望。二、指导思想建立以市场和顾客为中心的管理概念，以质量、职业健康安全、环境管理为手段，以质量为中心，效益为目的。通过“三合一”管理体系的实施和持续改进，以人为本，加强施工管理，提倡全员参与，发扬团结的团队精神，积极开展劳动立功竞赛，努力提高管理水平。确保公司管理方针和经营目标的实现，按期完成XX公路工程土建施工第3合同段的施工任务。三、质量目标交工验收工程质量评分值达到90分（含）以上。21、四、工期目标合同工期24个月，即从2010年3月1日开工至2012年2月29日交工。正式开工日期以开工令为准。五、职业健康安全目标1、职业健康安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，在施工期间杜绝重大伤亡事故，千人负伤率低于1.0，创建安全、健康和文明和谐工地。2、安全管理目标项目安全管理目标：“三无一杜绝”，“一创建”。“三无”即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾死亡事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明和谐工地。六、环境管理目标强化施工现场科学管理，杜绝重大环境污染事故，满足现场环保要求。对扬尘、泥浆排放、震动、弃土场水土保持等环境因素进行重点控制，建设规22、范化工地，确保文明施工。七、科技进步目标1、建立QC小组，对现浇连续箱梁防裂措施进行技术攻关。2、积极推广应用“四新”成果：预应力孔道压浆采用真空压浆技术预应力孔道采用PE聚丙烯波纹管和大型挖掘机械路基土石方施工采用微差爆破技术嵌岩钻孔桩采用宝娥大扭矩旋挖钻机小型支盘桩软基处理技术研究预制组合小箱梁与现浇箱梁桥跨结构与分析对比研究八、服务目标顾客满意率100%，环境投诉处理率100%。建造业主、设计、监理满意的工程。第二节 施工组织管理一、施工组织机构设置1、公司成立XXXX公路工程建设领导小组，以加强第三合同段的管理、指挥和协调工作。2、根据本合同段的工程规模、工程特点，为保证按期、优质、高23、效完成本工程，成立项目经理部，以全面履行合同，组织实施本合同段的施工任务。项目部设四部二室管理部门，即工程技术部、质量检验部、安全保卫部、合同财务部、材料设备部、综合办公室、中心试验室。下辖九个专业施工队，即路基一工区、路基二工区、桥梁一工区、桥梁二工区、桥梁三工区、桥梁四工区、桥梁五工区。项目部组织机构框图项目经理助理 XX总工办主任 XX综合办公室XX安全保卫部XX强物资设备部XX中心实验室XX合同财务部XX路基一工区路基二工区桥梁五工区桥梁四工区桥梁一工区桥梁三工区项目经理 XX质量检验部XX桥梁二工区工程技术部XX项目副经理 XX总工程师 XX二、主要人员配备根据工程规模、工程特点和公24、司人力资源情况，原则上按投标文件的承诺进行人员配备，个别岗位进行适当增加。相见下表：项目部项目主要人员配备表序号姓名职称职务备注1XX高级工程师项目经理2XX高级工程师项目总工程师3XX工程师项目副经理4XX工程师项目经理助理5XX工程师总工办主任6XX工程师工程部部长7XX工程师质检部副部长8XX工程师质检部副部长9XX工程师合同部部长10XX工程师合同工程师11XX工程师路基工程师12XX工程师路基工程师13XX工程师桥梁工程师14XX工程师桥梁工程师15XX工程师质检工程师16XX助理工程师物资设备部17XX助理工程师安全工程师18XX工程师试验工程师19XX工程师试验工程师20XX工程25、师测量工程师21XX会计师财务负责人三、岗位职责一项目部各部门职责工程技术部：1、负责项目日常技术管理工作。2、负责获取、识别、更新及贯彻项目适用的技术方面法规和规范、规程、标准。3、负责新工艺、新技术、新材料、新设备的引进和实施。4、负责编制施工技术方案和特殊过程、关键工序的作业指导书。5、组织图纸会审，参加业主组织的设计技术交底。6、负责与设计单位、监理单位和业主的工程洽谈和设计变更。7、开展技术攻关和科技创新活动，解决项目施工中的技术问题。8、负责向物质部门提供主要物质材料数量、规格和技术标准。9、负责编制项目施工技术总结。10、参与项目竣工资料的整理。11、编制和实施施工进度计划和施工26、进度报表。12、负责施工现场人员、设备、材料的调度，保证施工正常进行。13、负责组织施工进度完成情况的检查、生产例会。14、负责文明施工和环境保护工作。15、参与对各作业队的工期目标评审，并提出对作业队的奖惩意见。16、负责工程施工测量管理。质量检验部： 1、严格执行项目适用的标准、规范、规程和图纸等施工文件。2、编制和实施质量计划、质量管理制度。3、负责施工全过程的质量控制和各工序的监督和检查。4、组织项目质量检查和质量验收与评审。5、参加质量事故调查、处理，负责一般质量事故处置方案。6、参加项目预验收和工程交（竣）工验收工作7、组织收集、编制竣工资料。8、负责项目全面质量管理（TQC）和质27、量管理小组活动（QC）。9、有质量否决权，对不符合施工技术规范、施工工序的工序进行制止和纠正。10、负责项目质量目标的实施和考核。安全保卫部：1、宣传、贯彻、执行国家、省、市行业主管部门有关安全环保的法律法规。2、负责项目部安全环保日常管理工作。3、参与项目部危险源和环境因素的识别和评价，并制定相应控制措施，加强重大危险源和重要环境因素的监控。4、参加安全防护设施、特种设备的鉴定和验收工作。5、负责组织实施员工安全教育培训工作。6、参与审核安全技术方案，参加分部分项工程安全技术交底和环保交底。7、深入施工现场，掌握安全动态。对不安全行为和不安全动态，及时采取纠正预防措施。8、组织日常安全环保检28、查，发现重大安全隐患有权要求停工。9、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见。10、协助处理重大工伤、机械事故，并落实纠正预防措施。11、按规定执行安全环保奖惩制度。材料设备部：1、负责项目材料需用计划、进场计划的编制和采购供应。2、负责项目材料的来源、供应、质量的调查和评价，建立项目部的合格供方名录。3、负责项目进场物资（含业主提供的物资）的验收、报检、标识、储存、使用管理。4、负责项目机械设备的管理。5、负责进场设备的验收鉴定工作及特种设备委托鉴定工作。6、建立项目物资设备台帐。7、定期检查、监督施工现场设备的使用管理情况，确保项目机械设备满足施工需要及职业健康安全与环保要求。8、负责设备29、的日常维修保养工作。合同财务部：1、负责合同管理与评审工作。2、负责工程成本的分析和监控。3、负责工程变更计量工作。4、负责工程结算和竣工决算工作。5、贯彻执行会计、税收、资金等相关法律法规与公司的各项管理制度。6、组织编制财务收支计划、成本计划。7、编制财务报表。8、负责财务管理工作，监控项目资金使用情况。综合办公室：1、负责政策处理和协调工作2、负责组织项目部会议和大事记管理。3、负责项目部印章使用管理。4、负责项目部办公设施、用品、通信和行政车辆管理。5、负责项目部文件、档案管理。6、负责项目部企业形象策划与宣传工作。7、负责项目部各类人员的培训和资格管理。8、负责项目部后勤保障工作。930、负责综合治理工作和计划生育工作。中心试验室：1、全面熟悉组织设计文件、合同文件、施工技术规范和检验试验规程。2、配合项目质量、职业健康安全和环境管理。3、负责制定试验工作计划、试验室各岗位职责和仪器设备操作规程。4、负责原材料和工序检测试验。5、负责试验室环境管理，温、湿度控制和试验仪器设备的管理。6、负责试验原始资料的收集、整理和保管，建立和健全各种试验台帐。7、负责试验检测结果的计算、分析和整理。8、对不符合规范要求的原材料和工序产品，有权制止使用。二项目部各岗位职责项目经理：1、代表公司全面履行与业主签订的工程承包合同，项目经营管理目标责任书。2、是项目成本、质量、进度、安全、环境管理31、的第一负责人。3、组织项目部全体员工贯彻执行公司质量、职业健康安全和环境管理方针。4、组织落实项目成本、质量、职业健康安全、环境、文明施工、廉政建设等各项管理目标。5、确定项目职能机构及职责范围，指挥、协调项目部各类生产要素。6、主持制定施工要素预警与应急方案，并组织落实。7、根据公司员工薪酬发放实施办法，决定职工薪酬。8、加强民主管理，按照公司各项规章制度，对职工进行奖惩。项目总工程师：1、全面主持技术管理和质量管理工作。2、贯彻执行国家、行业有关技术与质量的法律法规、标准规范。3、负责项目部的质量、职业健康安全和环境管理体系的有效运行和继续改进。4、组织编制、审核总体施工组织设计，实施性施32、工组织设计，专项施工方案。5、组织编制、审核项目质量保证计划。6、组织项目施工技术交底、安全技术交底、环境技术交底。7、确定技术攻关、科技创新项目及QC小组课题。8、负责新工艺、新材料、新技术、新设备推广应用。9、负责解决施工过程中重大技术问题。10、主持工程质量评定及项目质量检查。11、负责质量事故的调查、处理。12、组织交竣工技术文件的编制，参加交竣工验收，负责施工技术总结和专项总结。项目副经理：1、协助项目经理进行工程施工、施工进度、物质设备、安全环保和文明施工管理。2、负责编制和落实施工进度计划，确保项目正常施工。3、主持召开生产调度会议，协调各部门、各工区及作业队的关系。4、负责物资33、设备的调配和监督检查。5、负责项目职业健康安全和环境管理，并组织检查。6、负责调查、分析处理一般事故，组织施工现场应急抢救工作。7、深入施工现场，协调、解决、处理施工中实际问题。结构工程师：1、协助项目总工程师，做好结构工程施工技术管理工合作。2、认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。3、熟悉、核对设计图纸及数据，认真复核结构工程部分设计图纸，领会设计意图。4、监督、指导桥梁工区施工技术工作。5、深入施工现场，发现问题，解决问题，对施工关键部位，隐蔽工程进行检查指导。6、编制结构施工方案和分项工程开工报告，并在施工方案中明确本分项工程中涉及安全34、环境和文明施工等方面应注意的事项，为安全、环保方案的编制提供必要的数据和资料。7、定期向项目经理和总工程师报告结构工程施工情况。8、整理结构工程各种施工放样，检测原始记录资料等资料并存档。道路工程师：1、协助项目总工程师，做好路基工程施工技术管理工作。2、认真学习和贯彻执行合同文件，技术规范、规程，不断提高自身业务素质。3、认真复核路基工程部分设计图纸，领会设计意图。4、监督、指导路基工区施工技术交底工作5、编制路基工程施工方案和分项工程开工报告，并在施工方案中明确本分项工程中涉及安全、环境和文明施工等方面应注意的事项，为安全、环保方案的编制提供必要的数据和资料。6、深入施工现场，发现问题，35、解决问题，对施工关键部位，隐蔽工程进行检查指导。7、定期向项目经理和总工程师报告路基工程施工情况。8、整理路基工程各种施工放样，检测原始记录资料等资料并存档。合同工程师:1、协助项目总工程师，做好项目合同管理工作。2、熟悉本工程主要机械设备的结构、特点、技术性能、技术保养规范、操作规程及机械作业施工工艺，结合各施工机械的特点为安全、环保及文明施工方案编制提供必要的数据和材料。3、经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已被认可的工作进行收方，并及时收集、汇总各种质量签证资料。4、负责收集整理与计量有关的各种资料，及时编制上报计量支付证书，建立计量台帐。5、负责工程结算工作，审核各工区月计量支付报36、表，结算凭证。6、负责工程变更的单价编制和审报工作。7、及时收集、整理可向业主申请索赔的有关资料，在合同规定的期限内上报业主，以便得到合理支付。8、负责项目合同管理评审工作，定期向项目经理报告合同执行情况。测量工程师：1、协助项目总工程和工程技术部，做好工程测量管理工作。2、认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。3、熟悉领会设计和合同文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图。4、负责编制、控制测量方案，熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。5、负责编制放样工作，放样前认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。6、分类37、整理各种施工放样资料并存档。机械工程师：1、协助项目总工程师，做好机械设备的日常管理工作。2、熟悉本工程主要机械设备的结构、特点、技术性能、技术保养规范、操作规程及机械作业施工工艺，结合各施工机械的特点为安全、环保及文明施工方案编制提供必要的数据和材料。3、制定机械使用管理各方面的工作流程及质量控制程序，监督、检查各项工作质量。4、负责进场机械设备的检定和调试工作。5、定期检查机械安全装置是否可靠、灵敏、齐全、有效，严禁带故障作业，系统记录、整理、分析各机械及操作人员的工作情况。6、定期向项目经理汇报机械设备工作状况、质量情况，每月提出项目机械设备的综合运行情况报告。7、按施工机械的重要性酌情38、进行旁站或跟班作业。8、监督检查定机人员定岗执行情况和持证上岗情况。9、负责调查、分析、处理一般机械事故。试验工程师：1、协助项目总工程师，做好项目试验管理工作。2、根据总体施工组织设计和项目质量计划，编制项目试验工作计划。3、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。4、负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计工作，及时提供试验报告。5、认真审核试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证齐全。6、妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心实验室沟通联系。7、编制试验设备周期检定计划，确保试验仪器设备正常使用。8、参与39、实验室、拌合场、预制场等设施内安全、环保和文明施工等方面的管理工作。安全工程师:1、贯彻执行国家、省市、行业主管部门有关安全生产环境保护的法律法规。2、负责项目部职业健康安全和环境管理的日常工作。3、参与编制和审核项目安全技术方案。4、负责分部分项工程安全技术交底工作。5、定期组织安全生产检查，做好安全台帐，对存在的安全隐患落实纠正预防措施。6、参加安全防护设施，特种设备的鉴定和验收工作。7、深入施工现场，掌握安全动态。对不安全行为和不安全状态，及时采取纠正预防措施。8、负责一般事故的调查，分析工作，提出处理意见。9、协助处理重大工伤事故，并落实、纠正预防措施。质检工程师：1、协助项目总工程师40、，做好项目质量管理工作。2、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及公路工程质量检验评定标准，熟练运用各种质量检测器材。3、负责编制项目质量计划4、协助项目总工做好施工前的技术交底工作，详细提出各分项工程的工作程序、应达到的质量指标和关键工程施工控制要点以及容易发生质量问题的工序或部位应采取的防范措施，并结合自身工作内容为安全、环保及文明施工等方面提供相关的数据和资料。5、深入施工现场，检查各作业队对施工程序、技术规范、监理的指令执行情况，指出存在的问题和不足，提出改进意见，消除质量隐患。6、会同测量、试验工程师对已完工作进行检验，自检合格后报监理认可，禁止自检不合格的工作报监理认可，并对自检不合格41、的工序提出切实有效的补救措施。7、定期向项目经理和总工程师报告工程质量情况。8、与测量、试验工程师一起收集、整理所有质检资料。9、做好施工现场的自检和报检工作。第三节 施工总平面布置一、驻地建设一项目部驻地建设项目部驻地设在XX镇XX村内，为原边防大队的办公用房（距连接线互通1.5公里），占地面积约3000平方米，建筑面积约为2000平方米，现有主体建筑为两栋三层砖混结构办公楼，周边有食堂、停车位等附属设施。项目部驻地的建筑结构符合xxXX省高速公路工程标化工地暂行规定要求建设。二砼拌和站建设1、砼拌和站：按照投标文件要求，拌和站设一方机和两方机全电脑控制砼搅拌站各一台，设在XX连接线2号桥西42、侧，占地面积10000m2。两方机搅拌站配备200t储料罐3个，一方机搅拌站配备100t储料罐3个。以满足连续4天以上储存量。2、砂石料储存区：砂石料储存区3000m2，其中黄砂储存区1200m2，设4个料仓，储存量为3000m3。碎石储存区1800m2,设6个料仓，储存量为4500m3。以满足10d正常施工的储存量。三中心试验室：中心试验室设置在XX区的小门村（329国道旁边）内，占地面积约为2000平方米，其中检测室和办公室用房约800平方米，共二十余间。严格按照浙江省高等级公路标准化工地试验室指导性意见要求建设，配备各种工程所需的试验检测设备，能够满足工程日常施工的试验检测需要。工地试验43、室现已开始进行装修，计划于3月15日投入使用，开始工程所需试验检测工作。二、临时工程一临时道路施工由已建村道文杰路进场，施工过程中根据地形及施工需要，沿工程线路修建施工便道，施工便道设置分为四部分：第一部分由起点处挖方段向宁波方向沿路基右侧修建便道，便道修筑至服务区，将开挖出的土石方沿路线前进方向运送至此，用于该段路基及服务区的填筑；第二部分便道由XX互通由F、G、J、I匝道位置开始，向北沿F匝道桥边线及连接桥边线延伸至XX互通连接线起点，向南经XX匝道收费站沿D、E、A匝道边线分别与XX特大桥连接，沿XX特大桥右侧向东至XX特大桥起点与第一部分相接，向西沿XX特大桥右侧边线经XX互通终点处的44、预制场转至XX特大桥；第三部分由预制场沿XX特大桥右侧边线至XX特大桥终点；第四部分由XX特大桥终点至本工程终点，沿路基右边线修建便道。道路标准： 设计荷载：汽车-20级，实际通行车辆：8m3砼输送车及预制管桩运输车。 断面形式：顶宽4.5-6.0m，底宽5.5-7.0m。 填筑材料：一般路段采用50cm宕渣+10cm碎石层，个别地基质量较差的路段宕渣填筑增加到90cm,另加10cm碎石层。施工便道的修建本着节约用地的原则，尽可能在施工征地红线范围内铺设，必要时向外借地，并与相关村镇签订租借协议。二临时便桥 本标段全线范围内将设置施工便桥为7座，桥面宽度为4.5米，采用双排单层“321”贝雷钢45、梁，设计荷载标准为汽车-20级。实际通行车辆：8m3砼输送车及预制管桩运输车。三预制场预制场设在XX特大桥和XX特大桥之间的主线路基上，即K11+870K12+200，长度为330m。预制场分为预制区，存梁区，混凝土拌和区。其中预制区长128m，存梁区长92m，拌和区100m。预制场设跨径36m，50t龙门吊2台，10t龙门吊1台，50t2龙门吊负责箱梁的出坑，堆放，装车，10t龙门吊用于箱梁模板、钢筋的吊装。四临时供水1、生活用水就近接当地自来水厂供水口。2、生产用水：附近有水源的就近从河道或沟塘内取水。附近无合适水源时，铺设DN65管路就近接入自来水管道或水厂。五临时供电在各施工场地、预制46、拌和拌合场共安装4台400KVA、2台600KVA和1台200KVA变压器，总装机容量为3000KVA，具体分配如下： 位于规划XX互通匝道收费站（FK0+100附近）的拌合站内安装一台600 KVA变压器。 XX特大桥起点K12+200处的预制场内安装一台600 KVA变压器。 XX特大桥范围内安装一台400 KVA变压器，位于K11+000处。 XX特大桥范围内安装两台400 KVA变压器，分别位于K12+580处和K13+200处。 XX互通G匝道桥附近LK0+800处安装一台400 KVA变压器。 庙横大桥设一台200KVA变压器。为确保工程施工的连续性，同时配置2台350KW的发电机47、组和2台150KW的发电机组备用。各临时工程详细施工方案将在临时工程施工方案或专项施工方案中明确。第四节 施工总体安排一、施工段划分1、路基一工区： K9+000K11+820K12+230 路基土石方工程 防护工程 排水工程 小型结构物 软基处理2、路基二工区： 互通区、K11+820K12+230及K13+510K14+360 路基土石方工程 防护工程 排水工程 小型结构物 三改工程 软基处理3、桥梁一工区：XX特大桥、庙横大桥下部结构及XX特大桥部分下部结构4、桥梁二工区：互通区及连接线各桥下部结构5、桥梁三工区 30m箱梁预制安装 XX特大桥桥面系 XX特大桥部分下部结构 30m箱梁整48、体化混凝土6、桥梁四工区： 庙横大桥、XX特大桥、XX特大桥现浇箱梁 庙横大桥、XX特大桥桥面系7、桥梁五工区互通区各桥、连接线1、2号桥现浇箱梁及桥面系二、施工顺序和流向一施工顺序：1、互通区匝道桥 钻孔桩承台立柱（系梁）现浇箱梁桥面系。2、路基工程：挖方路基：清表路基开挖排水及防护工程。填方路基：清表软基处理路基填筑排水及防护工程。二施工流向：1、下部结构XX特大桥：a、0#台22#墩b、23#墩43#台XX特大桥：a、23#墩40#台b、22#墩0#台XX互通连接线1号桥：0#台16#台XX互通区F匝道1号桥：0#台3#台XX互通去F匝道2号桥：0#台10#台XX互通区H匝道桥： 0#台49、12#墩XX互通区G匝道桥：8#墩0#台XX互通区I匝道桥：0#台3#台XX互通区连接线2号桥：0#台9#台庙横大桥：0#台4#台服务区A匝道桥：0#台5#台XX互通区B匝道桥：0#台6#墩XX互通区D匝道桥：0#台11#墩XX互通区E匝道桥：0#台4#墩2、上部结构：、现浇箱梁桥梁四工区，二个施工班组：1、 XX特大桥： a、第7联第6、5、4、1、0联庙横大桥、服务区A匝道桥b、第8联第9、10、11、12联XX特大桥桥梁五工区，二个施工班组：a、 XX互通连接线1号桥b、 F匝道1号桥、2号桥H匝道第3联第1联G匝道第2联第1联I匝道第1联c、 XX互通连接线2号桥B匝道 第2联第1联D50、匝道 第1联第3联E匝道 第1联、30m箱梁预制安装桥梁3工区：XX特大桥：第122跨，第2643跨 XX特大桥：第32联三、施工总体安排一施工准备技术准备：在施工准备阶段，做好技术准备工作，其主要内容包括：1、施工图会审和复核工作2、导线点、水准点复测加密工作3、编制分部分项工程施工方案和作业指导书4、混凝土配合比设计5、技术交底工作、各类施工人员的技术培训（上岗前）。6、总体开工报告和分部分项工程开工报告施工准备：施工准备工作计划90天完成。其中：项目部驻地建设：30天完成，计划4月初投入使用。砼拌和站建设：60天完成，计划5月初投入使用。中心试验室：20天完成，计划3月20日投入使用。施51、工便道、便桥：90天完成，计划在5月底全部完成。施工用水、用电：90天完成，计划在5月底全部完成。钢筋加工及砼预制场建设：90天完成，计划在5月底投入使用。材料、机械设备准备：1、材料准备根据工程材料的规格、型号，落实料源，取样检验并签订供货合同。主要材料进场方式：碎石：计划从当地采购，由汽车路运至工地现场。黄砂：采用福建闽江砂，由海运至白峰码头，再由汽车转运至工地现场。水泥：由业主方提供，采用P.O硅酸盐水泥42.5级，由水泥罐车转运至工地现场。钢材：由业主方提供，业主负责用汽车运至工地现场。2、机械设备准备根据招标文件和投标文件要求，配置机械设备。做好机械设备的检修保养、安装调试工作。试验52、设备和特种设备，做好计量标定工作。二施工总体计划安排1、路基工程：22个月完成，其中： 路基填筑：17个月完成 路基土石方开挖：18个月完成 软基处理：9个月完成 防护、排水：14个月完成 小型结构物：10个月完成2、桥梁工程：23个月完成，其中：桩基工程：14个月完成承台、底系梁：10个月完成墩台：10个月完成盖梁：10个月完成 现浇箱梁：16个月完成预制箱梁：10.5个月完成箱梁安装：11个月完成桥面铺装：10个月完成（施工总进度计划详见附图）第五节 施工资源配置一、主要施工机械进场计划表序号机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量（台）进场时间1挖掘机VOLVO E53、C460BLC2.6 m312010.32推土机TY180147KW22010.33振动压路机YZ20160KW32010.34装载机ZL503.0m362010.35自卸车15t252010.36砼输送泵HBT60A60m3/h62010.37回旋钻机TS-20、GPS-30型165KW、225KW182010.38旋挖钻机宝娥BG25C194KW12010.59混凝土拌和站HZ6060m3/h32010.310混凝土拌和站HLS120120m3/h22010.311汽车吊机QY1616t 22010.312汽车吊机QY2525t 32010.313混凝土运输车HDJ52908m33201054、.314混凝土罐车AH5294GJB、SY5291GZB6m332010.315混凝土泵车HTD3760m3/h12010.316混凝土泵车SY5311THB120m3/h12010.317架桥机YQ40-150150T12010.818预应力张拉设备32010.319钢筋加工设备52010.320发电机组GF35022010.321发电机组GF15022010.3二、主要测量检测、试验仪器进场计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1重型击实仪STZJ-1型台22010.32液塑限测定仪STYS-1型台22010.33灌砂筒200mm套22010.34土壤筛20050mm套12010.55、35弯沉仪5.4m台12010.36取土器及环刀HGH-2型套32010.37台秤50kg台12010.38恒温干燥箱101-A型台22010.39砼试模151515cm套302010.310测钙仪SG-6型台12010.311脱模器DTM-150台12010.312电子天平0-5Kg台22010.313压力机STYE-2000D台12010.314砼踏落度筒TLY-1型套32010.315容积筒1-30L套22010.316泥浆比重仪NB-1型台52010.317含砂量仪NA-1型台52010.318凝结时间测定仪ZKS-100型台22010.319混凝土回弹仪STHT-150型台1201056、.320养护室控制器STYH-4型台12010.321针片状仪上虞土工台22010.322混凝土抗渗仪HS-40台22010.323激光打点仪LD800台22010.324锚杆拔力试验仪ML-150型台22010.325全站仪TC402台22010.326水准仪NAL224台62010.3三、主要材料进场计划表序号材料名称单位总量计划用量2010201120121钢绞线T2845.21081.191593.3170.712钢筋T26247.710892.8114173.741181.153水泥T6739727969.7636394.383032.874黄砂T247211102592.5713357、493.9411124.55碎石T454215188499.23245276.120439.68四、工程用款计划合同段：第X合同承包人：XXX年度季度资金需要量（元）占合同百分比（%）累计资金需要量（元）累计百分比%开工预付宽款4473075910.00%4473075910.00%2010333995380.76%4813029710.76%一季度4813029710.76%4813029710.76%446072681.03%5273756511.79%588119601.97%6154952513.76%6109590362.45%7250856116.21%二季度243782645.458、5%7250856116.21%7171318813.83%8964044220.04%8211129184.72%11075336024.76%9231705335.18%13392389329.94%三季度6141533313.73%13392389329.94%10235283795.26%15745227235.20%11231258035.17%18057807540.37%12191447654.28%19972284044.65%四季度6579894714.71%19972284044.65%2010年小计19972284144.65%19972284044.65%201111059、3775362.32%21010037646.97%2149400743.34%22504045050.31%3195026114.36%24454306154.67%一季度4482022110.02%24454306154.67%4214260344.79%26596909559.46%5220075344.92%28797662964.38%6226784955.07%31065512469.45%二季度6611206214.78%31065512469.45%7227679575.09%33342308174.54%8208892654.67%35431234679.21%918831660、504.21%37314399683.42%三季度6248887113.97%37314399683.42%10179817654.02%39112576187.44%11157899583.53%40691571990.97%12105117282.35%41742744793.32%四季度442834529.90%41742744793.32%2011年小计21770460648.67%41742744793.32%2012151887681.16%42261621594.48%223259990.52%42494221495.00%2012年小计75147671.68%42494221461、95.00%缺陷期保留金223653805.00%447307594100.00%合 计447307594100.00%注：预付款扣回日期为2010年12月至2011年11月保留金扣留时间为2010年4月至2011年5月五、劳动力使用计划劳动力需要量计划表工程名称高峰 期需 要量201020112012一 季 度二 季 度三 季 度四 季 度一 季 度二 季 度三 季 度四 季 度一季度临时工程98988568路基工程126801051261261261269638桥涵工程3608020036036036022022050软基处理132118132132排水防护132118132132合计7162、69836350561848648634631688第三章 主要工程项目施工方案、施工方法第一节 路基土石方工程一、施工测量本工程采用GPS对首级网、加密网进行复测，采用全站仪进行放样。一二级加密网布置与复测 在首级网、加密网、二等精密高程控制点的基础上，布设二级加密控制网。加密网的布置符合公路全球定位系统（GPS）测量规范JTJ 066的规定，并每隔3个月对二级加密控制网进行复测，复测成果报监理工程师批准。二测量方法与精度要求 二级加密控制网是三台美国trimble5700型具有PTK功能的双频GPS接收机进行测量。加密高程控制点采用三等水准测量，其精度符合下表要求：GPS控制网主要技术要求63、等级每对相邻点平均距离d(km)固定误差a（mm）比例误差b（mm/km）最弱相邻点点位中误差（mm）二级205210水准测量主要技术要求等级每公里高差中数中误差水准仪型号水准尺观测次数往返较差符合或环线闭合差（mm）偶然中误差M全中误差MW与已知点联测附合或环测三等+3+6DS3双面往返一次往返一次+12三在复测成果经监理工程师批准后，即可进行中线的恢复放样及路基横断面复测，并将复测成果报请监理工程师批准。四开工前，放出路基边缘、坡脚、边沟等具体位置，标明轮廓并报请监理工程师复核。二、路基土方开挖本工程土方开挖位于挖方路段的表层及开挖换填路段。开挖施工前，做好临时排水工作，及时开挖纵向排水沟64、。土方开挖按设计断面进行，利用挖掘机开挖装车，自卸车运输的作业方式。对于开挖换填路段，挖至路基底面标高后，及时换填透水性材料。土质挖方路基，边坡高度大于10m时进行分级，第一级高8m；每8m设2m宽碎落平台，坡率采用1:1；坡面采用纸草防护或TBS防护。边坡开挖中如遇地下水涌出，应立即停止开挖，应先排水，后开挖，并密切注意边坡的稳定性，采取相应安全措施。开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。施工中随时观测山体情况，如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机械，并报告监理和建设单位。三、路基石方开挖石方开挖采用大型460挖掘机和控制爆破相结合的方法施工，以减少65、对周边环境的影响。石质路堑的边坡采用光面爆破方法施工，以保边坡的美观和稳定，并采用“横向分层，纵向分段，两端同步，阶梯掘进”的施工方法。石方开挖路基边坡高度大于12m时进行分级，第一级10m，每10m设2m宽碎落平台，弱风化石质边坡坡率采用1:0.3-1:0.5；坡面视实际情况采用自然裸露或TBS植草防护。中风化-强风化石质边坡坡率采用1:0.75，破面采用TBS植草防护。低填浅挖路段，超挖80cm用透水性材料回填。主要控制措施：用浅孔爆破改造石方路堑的临空面，改变最小抵抗线的方向，减少飞石的危害；采用非电微差爆破技术，合理设计起爆顺序，控制每一段起爆的炸药总量（单响药量），减小爆破震动效应和66、爆破对周围建筑物的不利影响；认真进行深孔爆破设计工作，控制飞石距离和方向，合理安排每一段起爆的药量，减少爆破次数，从而减少爆破工程对周围环境的不利影响； 采用深孔爆破配合光面爆破，保证路堑边坡的平整、稳定。在浅孔爆破施工中，把风枪工和爆破工成一组，相互配合，共同完成爆破工作。风枪工合理选择炮位，控制最小抵抗线的方向，爆破工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。深孔爆破要合理确定炮孔的深度、倾角、排距、间距、装药量、堵塞长度、起爆顺序等参数，使爆破方量大、爆出的石块均匀，控制好飞石距离和爆破震动效应，把爆破危害降到最小程度。采用光面爆破可以有效地保护石质路堑边坡。用一次同响（67、光面爆破）的方法，实现光面的效果。另外，钻孔对光面爆破的影响是很大的，一定要提高钻孔的精度，以保证爆破的光面效果。石方开挖前，编制专项施工方案，并进行安全评估。安全控制措施如下：1、爆破施工必须由爆破资质的单位实施，并由其编制爆破设计方案，经施工单位审核通过，经专业评估机构评估，当地公安部门批准后方可进行。从事爆破作业的人员必须持有公安部门颁发的相关证书。2、爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作必须严格遵守名用爆炸物品安全管理条例和GB6722-2003爆破安全规程，严格遵守出入库检查、登记制度，做到账目清楚，帐物相符，主动接受当地公安部门的监督管理。3、爆破器材应由公安机68、构统一配送，要有专人在现场实行全程监督，核实用药量，并在用料单上签字作为退库、核销凭证。严禁由一人同时搬运炸药与雷管。严禁电雷管与带电物品一起携带运送。在保管、加工、运输爆破器材的过程中，严禁穿着化纤衣物和带有铁钉的鞋。4、装药作业必须遵从以下规定：装药前应对炮眼进行验收和清理。对刚打成的炮眼应等其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药。严禁烟火和明火照明。无关人员必须远离现场。应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药。深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管前，可采用铜和木质长杆处理。四、路基填筑一试验段：在正式开工前14天，先进行试验路段的施工，试验路段选在主线K11+853K12+283路段，长度不小69、于200m。用以确定在不同的填料、不同的碾压方式下达到规定压实度的松铺系数、最佳填筑厚度（原则上不得大于30cm）、压路机的最佳碾压遍数和碾压速度等参数，以及机械的统筹配置情况。并将试验成果编写成试验段总结报告上报监理工程师审批，以指导路基填筑施工。二填筑施工1、填料：路基填料按照设计要求，严格控制填料最大粒径、最小强度及摊铺厚度。在填筑之前进行取样试验，检测填料的各项性能和技术指标，并报监理工程师批准。其主要技术指标符合技术规范和施工图要求。2、施工顺序：路基填筑采用全断面分层填筑法施工，其施工顺序：摊铺粗平初压精平碾压成型。3、摊铺：摊铺采用T-180推土机，控制最大松铺厚度不大于30cm70、，压实厚度在20-25cm以内（以试验段为准）。摊铺宽度按设计断面宽度加30cm。外侧1m范围内，选用细料填筑，防止大颗粒材料集中于边坡，以确保边坡的稳定。边坡处施工时，施工机械和人工配合施工，以保证边坡的平顺美观。对粒径超出固定允许值的材料进行清理，并运至弃土场采用碎石加工设备破碎，弃土场设置碎石机一台，并配备600KVA变压器一台。4、整平：采用人工配合推土机整平，设2%的双向横坡。5、碾压：采用YZ20振动压路机进行碾压施工，先静压一遍，然后振压，碾压遍数由试验确定。碾压顺序由两侧向中间碾压，轮迹重叠三分之一。压实期间应严格控制填料的含水量，只有当填料的含水量在规定的范围，压实工作才能进71、行。路基压实度及路基填料最小强度要求表项目分类路面底面压实度固体体积填料最小强度填料最大粒径填方路基上路床0309684810下路床30809684510上路堤801509482415下路堤150以下9381315地基表9080零填及路堑路床0309684810308096845106、填挖交界段：认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30米，并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中线垂直，以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1：5时，在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1：5时，将原地面挖成不小于2米宽的台阶，台阶顶面挖成2%4%的内倾斜坡，再进行分层填72、筑。填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后，再进行开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁利用填筑。由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖断面，本承包人在施工时将妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。由于纵向填、挖交界处采用土工合成材料加固，可根据设计要求，参照上述（第一条）施工要点进行。7、桥涵台背和挡墙墙背为减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降，减轻桥头跳车现象，提高高速公路车辆行驶的舒适性，对桥梁和涵洞两侧路基填筑设置如下：对于软土路段，地基根据计算进行相应处理；对于无73、特殊路基的一般路段台后填筑透水性材料。重力式桥台台后填筑范围为从台后6米天然地面顶面向后向上以11.5的坡度延伸至路基顶面。埋置式桥台台后填筑范围从台后6米天然地面顶面向后向上以11.5的坡度延伸至路基顶面。涵洞两侧填筑范围为从涵身前后各2米的天然地面向后向上以11.5至路基平面。桥涵台背和挡墙墙背填料必须选用碎石、沙砾等透水性填筑材料，过渡段填筑范围内的路基压实度96。对于大型机具难以压实的地方，应采用小型震动或手扶震动压路机薄层或碾压。对涵顶50以内填土采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实标准。8、水塘、鱼塘先进行围堰抽水、清淤、晾晒，再换填石渣，碾压密实，处理范围为两侧坡脚外2米之间74、，当整个水塘均被占用时，填筑高度为淤泥标高以上0.5米；当路基从水塘中间通过或者占用水塘一部分，填筑高度为常水位以上大于0.5米；石渣顶填土至原地面高，填料采用透水性指标较高的材料；河、塘路基施工前应筑堰排水疏干，挖除淤泥，河塘底部先填筑40cm碎石土，其上再按路基的正常压实标准填筑。高出设计水位0.5m以下路基边坡，采用M7.5浆砌片石铺砌防护。8、质量检验：每层填筑完毕后，及时进行检验，压实度采用固体体积率。频率符合规范要求，并报请监理工程师抽检。合格后才能进行下一层路基的填筑。三、石方路堤填筑（填石路堤填筑方案将在开工前另行上报）1、边坡码砌：在填石路堤倾填前，要进行边坡码砌，码砌厚度为75、2m。石块粒径大于30，且尽量规则。码砌要求紧贴、密实。无明显空洞和松动现象。砌块间承力接触面微向内倾斜。边坡坡率与设计值相同，坡面平砌或台阶式码砌。2、运料与摊铺：石料采用石质均匀、未风化、无裂纹的硬质材料。石料强度不小于15mpa。运料采用挖掘机配合自卸车进行。装料时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径过分集中。按水平分层。先低后高，先两侧后中间卸料。填石路堤的堆料和摊铺同时进行，直接堆积在摊铺初平的表面上，由大功率推土机推平摊铺。松铺厚度由试验确定。对于大粒径的石块，要进行人工摆平，块石贴近底面，且块面朝下。对细料偏少的路段，在摊铺初平的石料表面，铺洒一层碎石或石屑料。用量约占大粒径料的1576、%20%，以确保无粒径密度，利于碾压施工。3、碾压：采用20t振动压路机进行碾压施工，先静压一遍，然后振压，最后再静压一遍，振压遍数由试验路段确定。碾压顺序由两侧开始向中间碾压，然后再由中间向两侧碾压，且每次要求错轮1/3轮宽。4、补压：为确保路基压实质量，待填筑每4米高度时采用高幅低频的冲击压实设备进行补压。5、质量控制：采用压实沉降法作为压实度检测的方法。压实标准的确定：通过试验路段，制定出填石路堤的质量控制标准。 a、松铺厚度 b、碾压遍数 c 、碾压速度 d、振动频率检测方法：在压实的路堤上布置测点，纵向每30m为一个断面，横向每断面布了3个测点。各测点做好醒目标记。并放置一块202077、钢板。然后用20t振动压路机碾压。无明显轮迹后，用水准仪测量各测点高程。各测点在碾压前后的高差即为各测点的压实沉降差。压实沉降差：压实沉降差平均值小于5。标准差小于或等于3。五、施工观测软土地区路基的施工是一个动态过程，施工观测时控制路堤稳定的有效方法，是验证设计的重要手段。同时，观测的沉降量是控制填土速率的指标和计量支付的依据，推算路面铺筑时间的基础资料。一沉降观测1、测点布设一般路段沿纵向每隔100200m设置一个观测断面，桥头引道道路段设置3个观测断面，观测点设在路堤中心及两侧路肩处的基底。2、观测设施的构造观测设施由沉降板、沉降杆和套箍三部分组成。沉降板为50501cm钢板，沉降杆采用78、40mm可接长钢管制作，与沉降板焊接成整体，套箍为沉降杆的保护体，采用110mmPVC管。3、观测仪器和精度观测仪器采用DS1水准仪，以三等水准测量精度要求进行沉降观测，其精度小于1.0mm。4、观测频率施工期每填筑一层应观测一次，如果两次填筑间隔时间较长时，每三天至少观测一次。预压期第一个月，每三天观测一次。第二个月，每七天测量一次。第三个月开始每半个月观测一次，直到预压期结束（预压期一般为六个月）。二地表水平位移观测1、位移桩的布设一般路段沿纵向每隔100200m设置一个观测断面，桥头引道路段设置3个观测断面。观测点布设在路堤两侧坡脚，以及边沟外缘2.0m处。在K24+220K24+60079、及K24+690K24+800左侧增设1个观测点。2、观测频率水平位移观测采用红外测距仪，其观测频率为每天观测一次，直至路堤预压结束。三判断标准1、预压期：六个月2、判断标准：路堤填筑过程中，若路堤中心线地面沉降速率10mm/天，或坡脚水平位移速率5mm/天。标志路堤不稳定，应立即停止加载。当停止加载后，每天仍需进行观测，并且当连续观测三天的沉降与位移在控制值范围内时才能继续加载。六、路基排水工程一盖板涵施工土质盖板涵基坑开挖采用挖掘机开挖，石质基坑开挖采用小型钻爆设备爆破配合挖掘机开挖，人工铺设砂垫层，台身及基础现浇，盖板在预制场预制，自卸车运输，吊车安装，施工程序如下：测量放线基坑开挖基础80、墙身浇筑盖板预制安装洞口施工回填。测量放线：根据设计图纸放出基坑边线。基坑开挖：土质基坑开挖采用挖掘机开挖，石质基坑开挖采用小型钻爆设备爆破配合挖掘机开挖，当基础开挖至距设计标高20cm时，在基坑四周挖环行水沟及集水坑，使地下水流入集水坑，用抽水机抽排，保持基坑干燥。基础墙身浇筑：涵洞模板采用拼装钢模，砼浇筑采用溜槽或汽车吊提升入模，插入式振动器振捣。盖板预制安装：盖板在预制场预制，自卸车运输，汽车吊安装。洞口施工：砌筑端墙及八字墙，并做砼帽石。回填：按照台背回填施工。二浆砌片石排水沟施工前将路基两旁弃土运走，少量土用推土机推平并适当碾压，保证坡角的稳定性。挖好后用机动夯机夯实，合格后开始砌筑81、。浆砌水沟应做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺。排水沟的线条要平顺，曲线圆滑，沟底平整，排水畅通。边沟必须平整稳定，铺砌背后及顶部与地层之间应填塞封严。砌筑排水沟所需要的砂、石材料应符合规范要求，施工方法及外观尺寸应符合规范规定。七、路基防护工程本标段路基防护主要形式有：喷播植草、菱形骨防护、TBS植被护坡、挡土墙；一TBS生态植被护坡1、植被喷播的基本原理以在岩石边坡恢复植被为目的，使用专用的机械设备，将客土（腐植土）喷植于岩石边坡上，使客土在稳定的状态下形成表土，为植被生长提供基础，创造出不仅是植物，而是微生物也能适合的初级的生态平衡环境。通过人工辅助的方法，促进植被生长，恢复82、自然，是一种绿化技术，因此采用客土喷播的区域都会经历乡土草种、小灌木的植入，最终形成与周边景观协调一致、美观的绿化空间。土喷播材料包括植被种子、保水材料（高吸水树脂）、稳定材料（天然合成树脂类土壤稳定剂）、疏松材料（木糠、谷壳、腐植土）、肥料（长效肥和速效肥）等。植被喷播施工是将上述材料按科学配方，充分混合，再通过液力喷植机将材料喷射到边坡上形成一定的厚度，盖上无纺布，撒水养护形成草坪。植被喷播施工效率高、生态效益高、审美效果好、耐冲刷、防坡面开裂，具有极强的保土护坡的特性。2、植被护坡主要有基材混合物（8cm）、铁丝网（镀锌）、TBS锚杆三部分组成。基材混合物的配合比为绿化基材：纤维：植壤土83、=1：2：2（体积比），其绿化基材采用TBS专用C型，其技术指标应符合Q/71189.91-9.1-2001绿化营养（绿化基材）的规定。根据本工程的地质情况和气候特点特制定以下方案：草种的选择及配比：草种为混合草种，冷季草和暖季草搭配，并配有四季型草种，宜选早熟草地禾（半灌科）和多年生高羊茅；暖季型草种宜选用狗牙根、结偻草；四季型草为白三叶等。具体配方以试验数据为准。暖季型草具有葡萄茎和根状茎，繁殖快，生长势强。易在短期内形成草坪，适应性强，耐践踏；冷季型草及四季型草具有不寻常的特性，根系十分发达，固土能力强，管理粗放适应范围广，该配方具有极强的固土护土的特性，极大地确保边坡稳定及绿化。植被种84、子在使用前要做发芽率试验，发芽率达90%以上方可使用，对难发芽的植被种子使用前应作催芽处理。基材混合物的选择：a.地土，其土壤含沙量控制在10%以内。b.养土由多种新型微生物菌发酵而成，含有氧、磷、钾及各种微量元素，其PH值为6.07.0之间。c.稳定剂：无污染黏结剂，采用高分子聚合物及天然植物加工而成，能将土、养生材料、肥料、种子等紧密粘结，形成一定厚度的喷播层，且于坡面完全结合而不至于下滑流失。d.养生材料：采用木质县纤维及草纤维增加连接的强度，使喷播层稳定性增强。e.肥料：采用速效化肥及缓效有机肥，增加贫瘠边坡肥力，提供植物生长所需的营养。f.水：选择无污染的水源，就近吸取。g.沙虫剂及85、其他。铁丝网、锚杆：硬质、软质岩石边坡：基材混合物厚度t=8cm，采用14#镀锌焊接铁丝网，网孔50*50mm；锚杆采用12直径的A3钢，长度为60cm。3、施工工艺坡面浮石、浮根，尽可能平整坡面，坡面清理应有利于基材混合物和岩面坡面的自然结合，禁止出现反坡。铺设、固定网 ： 挂网施工时采用自上而下放卷，相连处分别用扎丝绑扎固定，两网交接处要有5-10cm的重叠，以使网固定坡面铺设时应张拉紧，同时布设TBS锚杆，布设间距为100*100cm，锚杆打入深度60cm。拌合基材混合物植被料配制：本质土、腐质土、纤维、复合肥、添加剂、水等经过搅拌均匀混合而成，搅拌时间不应小于1分钟。上料采用人工上料方86、式，把拌合均匀的基材混合物倒入混凝土喷射机内。喷射厚层基材混合物喷射应尽可能从正面进行，避免仰喷，凸凹部分及死角要充分注意。喷播（客土种子吹附）： 用专用喷植机喷射，自上而下分基层和表层喷射，基层分3-5次喷射，一般为5-8cm，以覆盖铁丝网为准。然后再喷加有混合草种的表层1-2cm。盖遮荫网覆盖无纺布：植被喷射完毕，覆盖一层无纺布进行保湿，无纺布可以营造种子发芽的良好环境，同时可以保持植被的水份及温度，形成具有一定强度的防护层。盖网时要注意不要踩坏已施工完成的坡面。养护养护以喷灌为主，自生产水池内水泵吸取后，经专用喷水机喷灌。一般喷射施工后一个月时间能基本形成稳定的坡面植被，因此，前期持续养87、护时间为45天左右。以后可按不同的季节进行养护管理。出苗20-40天时，揭开无纺布，进行治虫、治病、施肥等管理，直到成坪。4、喷草防护施工技术指标厚层基材配合比：(厚度8cm)名称体积百分比（%）重量（g/m2）每100m2基材料各分项体积（m3）本地土705.6腐蚀土211.68草纤维80.64粘合剂0.0350.0028缓效剂0.050.004杀虫剂0.0150.0012其他0.90.072合计1008草种紫槐3客土喷植配合比：(厚度2cm)名称体积百分比（%）重量（g/m2）每100m2客土各分项体积（m3）本地土150.3腐蚀土751.5草纤维90.18粘合剂0.0250.0005缓效88、剂0.10.002杀虫剂0.0150.0003其他0.860.0172合计1002草种狗牙根5白三叶6高羊芽5树种胡枝子3 挡土墙等其他防护措施将在路基专项施工方案中详细说明。第二节 软基处理一、概况本合同段管桩采用直径40的薄壁预应力混凝土管桩，其具体规格和技术指标参见浙江省建筑标准设计结构标准图集“先张法预应力混凝土管桩”（2002浙G22）中的AB400（60）-a,其包含接桩和开口型钢桩尖（a型）。每段管桩的长度不大于12米。预制管桩的处理范围为：K11+853K12+238，K13+740K14+197，AK0+000AK0+130，AK0+150AK0+245，AK0+277AK089、+489，AK0+525AK0+657，BK0+000 BK0+071，CK0+203 CK0+522，EK0+154 EK0+318，FK0+000 FK0+127，GK0+197 GK0+266，LK0+200 LK0+467，共计长度235048米。预制管桩工程数量表序号起点桩号终点桩号路段类型处理长度平均处理宽度间距桩长根数长度桩帽C30砼数量1锥坡路段8622.21665104023.82K11+853K11+875桥头路段22622.2162844544103.93K11+875K11+914桥头过渡段39602.61635256321294K11+914K12+155一般路段2490、1523221358298764975K12+155K12+178一般路段23483171232085.344.96K12+178K12+218桥头过渡段40502.8182554591.893.47K12+218K12+238桥头路段20512.618151271655.28K13+740K14+197一般路段45748319243746309.3892.19AK0+000AK0+069一般路段6967313509661718610AK0+069AK0+108桥头过渡段39652.613391508313.211AK0+108AK0+130桥头路段22562.21326339395.512锥91、坡路段9562.22072144026.413锥坡路段9452.22259129821.614AK0+150AK0+172桥头路段22452.222208457676.1315AK0+172AK0+223桥头过渡段51462.626336873612316AK0+223AK0+245桥头路段22462.22619450447117锥坡路段9462.22687226231.8418锥坡路段8302.2263283211.7119AK0+277AK0+299桥头路段22302.226132343248.3120AK0+299AK0+338桥头过渡段39292.626170442062.2221AK92、0+338AK0+428一般路段9026326252655292.2322AK0+428AK0+467桥头过渡段39222.626133345848.6823AK0+467AK0+489桥头路段22222.22399227736.2324锥坡路段5222.223112534.02625锥坡路段5282.623143225.12426AK0+525AK0+547桥头路段22282.223117269142.8227AK0+547AK0+586桥头过渡段39242.623146335853.4428AK0+586AK0+657一般路段7125323205471575.0329BK0+000BK0+93、049桥头过渡段49122.61683132830.3830BK0+049BK0+071桥头路段22152.6164978417.9331锥坡路段7152.216152405.4932CK0+203CK0+242桥头过渡段39192.615106159038.833CK0+242CK0+405一般路段16319318325585011934CK0+405CK0+444桥头过渡段39182.615105157538.4335CK0+444CK0+466桥头路段22172.21778132628.5536CK0+466CK0+522桥头过渡段56162.617130221047.5837锥坡路段894、162.217223748.05238EK0+154EK0+179桥头路段25202.224106254438.839EK0+179EK0+218桥头过渡段39192.624117280842.8240EK0+218EK0+257一般路段391832480192029.2841EK0+257EK0+296桥头过渡段39182.624105252038.4342EK0+296EK0+318桥头路段22242.22490216032.9443锥坡路段6242.224122884.3944FK0+000FK0+066一般路段66663124825784176.445FK0+066FK0+105桥头过95、渡段39572.6123344008122.246FK0+105FK0+127桥头路段22442.212201241273.5747锥坡路段10442.2126476823.448GK0+197GK0+244桥头过渡段47232.69159143158.249GK0+244GK0+266桥头路段22232.211106116638.850锥坡路段12232.2114347315.751LK0+200LK0+406一般路段206423179401598034452LK0+406LK0+445桥头过渡段39422.617245416589.753LK0+445LK0+467桥头路段22432.2196、7202343473.954锥坡路段6432.217213577.7二、预应力管桩施工1、施工方法、管桩的施工流程：静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩检查焊接质量和垂直起吊第二节桩重复前面的压桩工艺直至设计标高检查平整质量开挖桩帽土体行程土模绑扎桩帽钢筋、现浇砼、养护铺筑第一层碎石垫层、整平压实铺筑钢塑格栅、土工格栅铺筑第二层碎石垫层、整平压实报验填前地表土翻松2030cm，掺灰5%，压实至87%填筑20cm灰土、整平压实至90%静压机就位清表平整桩位放样经纬仪调整垂直度、施工要点 压桩应控制好终止条件。桥头一级路段(含锥坡)设计单桩竖向承载力不小于600KN，桥头二级路段设计单桩竖向承载力不小97、于500KN，且深度达到设计要求。 接桩应连续进行，接桩一般在距离地面1m 左右进行，本工程采用焊接法接桩，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2-3名焊工同时同方向施焊，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，焊毕停约8min即可进行沉桩。垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下入土30-50为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、 指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调98、直。、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层 地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成 部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。、管桩与承台的连接方式管桩与承台采用刚接。管桩的桩头一般不宜截桩，如遇特殊情况要截桩时，应采用专用工具锯断，严禁人工大锤凿桩。管桩管口平齐，不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋，而在桩头的桩99、管内填充1000mm高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入612钢筋与承台连接。承台平面尺寸10001000mm，厚度300mm。 、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理 打桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同有关单位研究补桩方案。 桩到一定深度后打不下去，或桩机和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小压力，慢慢下压，待桩尖穿过障碍之后再加压，如仍压不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同有关单位解决。 施打过程中，若桩头已严重破损，不得再100、打，待采取措施后方可继续施打。施工前进行试桩，以确定管桩长度。三、土工格栅铺设土工格栅的材料质量指标应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。土工格栅的技术要求如下：1、铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物；在距土工格栅8cm以内的路基填料最大粒径不得大于6cm；2、土工格栅的搭接应牢固，在受力方向联结处的强度不低于材料设计抗拉强度60KN；且其叠合搭接长度30cm60cm；3、土工格栅不允许有褶皱，应人工拉紧并采用插钉固定土工格栅于填土层表面；4、土工格栅铺筑后应及时填土（暴露时间不应超过48h），格栅上的第一层填土应采用轻型推土机或前置式装载机逐段推进。一切车101、辆、施工机械禁止直接在格栅上行驶。5、碎石垫层和钢塑格栅的施工管桩桩顶应设置碎石垫层和钢塑格栅，其要求如下：垫层材料应由未风化的干净砾石或轧制碎石，自然级配，粒径为2040mm，含泥量小于5%；铺筑第一层碎石，推土机整平，碎石缝隙用石屑填充，以激振力200KN以上的振动压路机先稳压12遍，再振压34遍；铺筑钢塑格栅与其下面的碎石垫层贴合紧密平整。抗拉强度为80KN/m;铺筑第二层碎石，施工工艺与第一层碎石相同；碎石垫层和钢塑格栅的施工质量及检验要求见下表：碎石垫层和钢塑格栅的施工质量及检验要求检查项目质量要求和允许偏差检查规定检查频率检查方法固体体积率80%4处/200m灌砂法测量垫层平整度1102、24处/200m3m直尺测量垫层纵断高程+5-154处/200m水准仪测量垫层宽度大于设计宽度4处/200m皮尺测量垫层厚度-10-254处/200m尺量钢塑格栅搭接长度304处/200m尺量第三节 桥梁工程一、概况一桥型总体布置：1、XX特大桥：桥梁中心桩号K12+871.75，全长1287.5m。桥跨布置共7联：630+530+530+630+（30+30+21.5）+3（630）m，其中第五联采用现浇预应力混凝土连续箱梁，其余为30m组合箱梁。2、XX特大桥：桥梁中心桩号为K11+237.5，全长1231m。桥跨布置共12联：左幅330+530+430+233.5+（32+34+22）+103、325+331+（45+50+31）+226+431+430+430m，右幅330+530+430+233.5+（22+34+32）+325+331+（31+50+35）+431+（231+230）+230+430m m，除左右幅第二、第三联采用预制预应力混凝土组合箱梁外，其余均采用预应力混凝土连续箱梁3、庙横大桥：桥梁中心桩号K9+977.5，全长105m。桥跨布置1联：左幅28+30+21+20m，右幅20+21+30+28m，为现浇预应力混凝土连续箱梁。4、XX连接线1号桥：桥梁中心桩号为LK0+675，全长416m，桥跨布置4联：925+423.75+330m，为现浇预应力混凝土连续箱104、梁。5、XX连接线2号桥：桥梁中心桩号为LK1+387.5，全长231m。桥跨布置2联：925m，为现浇预应力混凝土连续箱梁。6、XX服务区A匝道桥：桥梁中心桩号为AK0+277.7，全长105m，桥跨布置1联：320+21+18m，为预应力混凝土连续箱梁。7、XX互通区B匝道桥：桥梁中心桩号为BK0+134.317，全长123m。桥跨布置为620m，为现浇钢筋混凝土连续箱梁。8、XX互通D匝道桥：桥梁中心桩号为DK0+314.429，全长299m。桥跨布置3联：325+（28+40+28）+525m，为现浇预应力混凝土连续箱梁。9、XX互通区E匝道桥：桥梁中心桩号为EK0+381.682，全105、长123m。桥跨布置1联：320m，为现浇钢筋混凝土连续箱梁。10、XX互通区F匝道1号桥：桥梁中心桩号为FK0+160，全长60m。桥跨布置为1联：320m，为现浇钢筋混凝土连续箱梁。11、XX互通区F匝道2号桥：桥梁中心桩号为FK0+687，全长254m。桥跨布置为3联：（30+40+30）+225+520m，为现浇预应力+钢筋混凝土连续箱梁。12、XX互通区G匝道桥：桥梁中心桩号为GK0+349.246，全长163m。桥跨布置为2联：820m，为现浇钢筋混凝土连续箱梁。13、XX互通区H匝道桥：桥梁中心桩号为HK0+127.928，全长265.581m。桥跨布置3联：20+19.581+106、219.8+823.5m，为现浇预应力+钢筋混凝土连续箱梁。14、XX互通区I匝道桥：桥梁中心桩号为IK0+174.886，全长93m。桥跨布置为1联：330m，为现浇预应力混凝土连续箱梁。15、XX互通A匝道1号小桥：AK0+129.5AK0+150.5，上部结构采用113m现浇钢筋混凝土空心板。16、XX互通A匝道2号小桥：AK0+243.98AK0+278.02，上部结构采用213m预制预应力混凝土空心板。17、XX互通A匝道3号小桥：AK0+489.98AK0+524.02,上部结构采用310m预制预应力混凝土空心板。18、XX互通E匝道小桥：EK0+121.48EK0+155.52，107、上部结构采用213m预制预应力混凝土空心板。19、K9+400改路小桥：K0+136K0+153，上部结构采用110m预制预应力混凝土空心板，下部采用U台，扩大基础。20、钟灵桥：K0+202.48K0+245.52，上部结构采用13m预制预应力混凝土空心板，下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。二下部结构：1、XX特大桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.5m、1.8m两种。2、XX特大桥：圆柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m、1.8m、2.0m、2.2m四种。3、庙横大桥：圆柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m、1.8m两种。4、XX连接线1号桥：圆柱式墩台，钻孔灌注108、桩基础，桩径为1.2m、1.8m两种。5、XX连接线2号桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m、1.8m两种。6、XX服务区A匝道桥：圆柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。7、XX互通B匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。8、XX互通D匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。9、XX互通E匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。10、XX互通F匝道1号桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.5m。11、XX互通F匝道2号桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.5m。12、XX互通G匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m109、。13、XX互通H匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.5m。14、XX互通I匝道桥：圆柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。15、XX互通A匝道1号小桥：薄壁台，钻孔灌注桩基础。16、XX互通A匝道2号小桥：下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。17、XX互通A匝道3号小桥：下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。18、XX互通E匝道小桥：下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。19、K9+400改路小桥：下部采用U台，扩大基础。20、钟灵桥：下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。二、桩基工程施工本工程钻孔桩共848根，其中桩径1.2m257根、1.5m71根、1.8m480根、2.0m30根、2.110、2m10根。采用旋挖钻机和回旋钻机成孔，汽车吊安装钢筋笼，导管法灌注水下砼。1、施工现场布置：泥浆池：本着少占耕地的原则，制浆池、循环池和泥浆池设在桥跨红线范围内和互通区，桥下隔孔布置。工作场地：陆上桩：填筑50cm厚宕渣，其平面尺寸由钻机底座尺寸确定。水中桩：搭设钻孔工作平台。平台采用钢结构，荷载标准为8m3混凝土输送车、25t吊机、15t自卸车，并进行设计验算。2、施工工艺：施工工艺流程：施工准备测量定位护筒埋设钻机就位泥浆制备成孔清孔安放钢筋笼安放导管灌注水下砼。（详见钻孔桩施工工艺流程）3、测量定位：测量放样采用全站仪，以测量控制网上的加密控制点为基点(测量后视点)，用极坐标法测放出桩111、位，并做好保护桩，以利于施工中随时复核，确保桩位偏差满足规范要求。4、护筒制作、埋设：护筒制作：护筒具有固定桩位，导向钻头，隔离地面水并保证泥浆在孔内高出地表水位或施工水位，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌的作用。钢护筒采用8mm钢板卷制焊接而成，护筒内径比设计桩径大20cm，护筒长度为2.0m。护筒埋设：护筒埋设工作是钻孔桩施工的关键工作。其平面位置、垂直度、对成孔质量影响较大。因此，埋设时，护筒中心轴线应对准桩位中心，允许偏差为5cm、竖直度1%以内，以保证桩位偏差满足规范规定的5cm要求。陆上护筒埋设采用挖埋法，顶面高出原地面30cm。水中护筒采用内外双层护筒。5、泥浆制备及循环净化：泥112、浆制备及循环净化系统主要由泥浆制浆机、泥浆分离器、制浆池、沉淀池，泥浆泵、泥浆管路等组成。泥浆循环系统布置在桥跨外侧、间隔布置。泥浆由膨润土调制而成，膨润土选用钠质膨润土，用量为水的8%，膨润土的化学成分及质量指标满足规范要求。泥浆调制使用淡水，调制泥浆前先进行泥浆性能验证，泥浆性能指标要求符合规范要求：泥浆性能指标序号泥浆指标正循环反循环备注1相对密度1.21.451.061.102含砂率（%）0443酸碱度PH8108104失水量（ml/30min）15205粘度（Pas）192818286静切力（Pa）351257胶体率（%）96958泥皮厚236、成孔：、旋挖钻机成孔：机械就位、护筒埋113、设： 施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设：护筒直径比桩基孔径大100150mm，护筒长度2.0-3.0m，护筒至少高出地面30cm.以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时，由人工辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。 泥浆调制：因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度：1.021114、.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。 钻孔施工：旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。 改善钻斗护壁能力：旋挖钻机施工初期，提升料筒时，发现提升力显著增大，有孔壁颈缩现象。经过详细115、分析，由于筒式钻斗完全无护壁作用，在提升钻斗时，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，钻孔颈缩现象得到改善。 控制钻斗钻进、提升速度：旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制116、其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s.当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。、回旋钻机成孔：钻机安装时，确保底座平稳，钻机顶部的起吊滑轮线与转盘中心的连线保持垂直，钻头中心与孔位中心偏差不大于2cm。开钻前，用水平尺矫正转盘。初钻：先启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输入孔内一定数量后，方才开钻。开始钻进采用正循环成孔工艺，适当控制进尺，在护筒刃脚处，采用低档慢速正循环钻进，钻至刃脚下1.0m后，根据土质情况以正常速度钻进。正常钻进：根据地层合理选用正循环或泵吸反循环成孔。对于粒径大于150cm的桩，配置导向块和加重块，以确保桩孔垂直度。钻孔过程应及时117、填写钻孔原始记录，并测绘钻进成孔时间曲线。7、清孔：钻孔达到设计标高后，经成孔检测，其质量符合规范要求，并报请监理工程师批准后，立即进行清孔。、清孔方法：回旋钻机：采用换浆法清孔；旋挖钻机：采用掏渣法清孔。、正循环换浆法清孔：终孔后，提升钻头离孔底1020cm，空转，并保持泥浆正循环，以相对密度1.061.10泥浆压入进行换浆清孔，清孔后从孔底部提取泥浆试样，其指标应符合规范要求，根据本工程地质情况，清孔后的泥浆相对密度适当提高到1.11.20之间，同时沉渣 厚度不大于20cm，不得用加深钻孔深度代替清孔。、掏渣法清孔：利用掏渣筒掏取钻渣，使泥浆相对密度达到1.11.20，同时沉渣厚度不小于5118、cm。、清孔后，用钻孔桩径检测仪或检孔器，对桩孔的孔径，孔深，垂直度和桩底沉渣厚度进行检测，并报请监理工程师检验。、二次清孔：在灌注水下砼前，应再次检测沉渣厚度，如不满足要求，采用导管进行二次清孔。8、钢筋笼制作及安装：、钢筋笼制作：钢筋笼在加工场地分节制作，分节长度912m，主筋与加强箍筋采用焊接，主筋与箍筋采用铁丝绑扎。分节制作时，将各节段编号，以保证钢筋笼顺利有序安放。钢筋笼经自检合格后，报监理工程师检验。、钢筋笼安放： 运输：采用平板车运输。 安放：钢筋笼采用25t汽车吊，三点起吊，以减少钢筋笼变形。 定位：终孔必须用水准仪进行高程复测，并作好现场记录。钢筋笼定位由现场施工技术人员根据119、孔中心距护筒边的纵横方向距离来控制定位，并用相邻两根护桩至孔中心距离检查定位精度，同时做好现场检查记录。为保证保护层厚度在钢筋骨架上安装控制钢筋净保护层厚度的砼垫块，垫块沿桩长的间距不超过2m，横向圆周上不得少于4处。为固定钢筋笼位置，防止导管和料斗对钢筋笼的扰动引起的偏位，在桩顶主筋上向外加焊横向定位钢筋，使每根定位钢筋着力于护筒内壁上。钢筋笼全部安装入孔后复核安装位置, 终孔高程复核和钢筋笼定位检查结果须经现场监理认可，确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定,避免浇灌砼时钢筋笼上拱。 钢筋笼接长：采用机械连接，接头连接选用等效全墩粗直螺纹套筒连接。连接接头质量符合钢筋机械连接通用技术规程（JG120、J 107-2003）的规定，同一断面满足不超过50%的接头要求。9、导管安装：导管采用直升钢质导管，内径为25cm，分节长度为0.53m，最下一节长度3m，导管使用前进行组装编号，并进行水密承压和接头抗拉试验，确保导管的良好状态。导管安装过程应保持其位置居中，轴线顺直，平稳沉放，防止卡挂钢筋笼，同时作好记录。10、灌注水下混凝土：、混凝土拌制和运输拌制：钻孔桩混凝土设计标号为C30水下混凝土，按监理工程师批准的混凝土配合比，由拌合站集中拌制。运输：采用8m3混凝土输送车运输，用混凝土输送泵直接送入贮料斗进行灌注。、混凝土灌注水下混凝土采用直升导管法施工，隔水采用剪球法。混凝土运到现场后，先检121、验其和易性，坍落度控制在1822cm。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底距离控制在2540m，首批混凝土储备量按公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）中6.5.4公式进行计算，以保证首灌混凝土使导管埋入混凝土的深度大于或等于100cm。混凝土须连续灌注，并经常用测锤量测孔内混凝土的高度，及时调整导管埋深，导管埋深宜控制在26m，桩顶加灌50cm以上混凝土，以便凿除桩头软弱部分混凝后保证桩头质量。11、质量检验：、钻孔桩质量标准：钻孔桩质量标准序号控查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内JTG F80-2004附录检查2 孔的中心位置（mm）群桩100全站122、仪检查纵横方向单排桩503孔径（mm）不小于设计桩径径检仪或检孔器4倾斜度（%）1径检仪或检孔器5孔深符合设计要求径检仪或检孔器6沉淀厚度（mm）250（摩擦桩）、50（端承桩）测锤7完整性符合桩基础动测规程要求小应变、钢筋骨架钢筋骨架（钢筋笼）质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距（mm）20钢尺量2箍筋间距（mm）10钢尺量3骨架外径（mm）5钢尺量4保护层厚度（mm）10钢尺量5骨架底面高程（mm）50根据顶端高程计算12、安全控制措施：1、钻孔机械就位后，对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。超过15米的钻机应设置避雷装置。2、钻123、机平台和作业平台特别是水上钻机平台搭设应坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏杆、走道，杂物及障碍物应及时清除。3、正反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的情况，应架设搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。4、泥浆池应设有明显的警示标志和防护围栏，泥浆宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。施工完成后，及时清理回填泥浆池。三、承台工程施工 XX特大桥、庙横大桥、服务区A砸大桥、互通区连接线1号桥、互通区B、D、E、G、I匝道桥共设承台35只。一施工工艺： 测量放样基坑开挖桩头处理混凝土底模放样绑扎钢筋模板制作安装浇124、注混凝土拆模养生。二基坑开挖：1、开挖尺寸：平面尺寸按设计整体承台平面尺寸加施工工作宽度100cm，单个承台按外边线尺寸加施工工作宽度100cm。深度：承台高度+埋置深度50cm+混凝土封底厚度30cm。2、基坑支护：采用钢板桩围护，板桩长6.0m，用挖掘机配震动锤打设。基坑支护在施工前编制专项方案。3、基坑开挖：采用长臂斗挖掘机开挖，辅以人工整平。基底设排水沟和集水井，并配备水泵排除积水。三桩头处理基坑开挖完成后，经过测量标出桩头处理位置，其桩顶标高应加上伸入承台部分长度。采用风镐配合人工方法进行桩头处理。凿除时，先在桩周标高位置用切割机切割，并预留20cm富余量，用人工修凿，以保证桩头顶部125、完整性。四承台封底 承台底设厚15cm的 C20混凝土垫层，作为承台的底模。先铺设20cm碎石垫层，在垫层上按承台设计尺寸放样、立模，预埋地脚螺杆，再浇注C20承台封底混凝土。五模板制作安装1、模板设计制作：荷载组合：强度计算：新浇混凝土对侧面模板的压力； 倾倒混凝土时产生的水平荷载； 刚度验算：新浇混凝土对侧面模板的压力。 模板采用大块整体钢模，分组件加工安装。面板为8mm钢板，顶底水平肋板，竖向肋板为12mm钢板，其他水平肋板为8mm钢板，模板厚度为15cm。在施工前进行详细计算和验算，钢模由专业加工厂制作，其制作误差符合公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000的规定，并报请监理工程师126、批准。2、模板安装： 承台模板在现场组装合格后，用25T汽车吊吊装就位，下部由预埋的地脚螺栓固定，顶部用钢拉杆固定。模板安装允许偏差符合公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）的规定。六钢筋绑扎钢筋在加工场集中下料，制作成钢筋骨架，运至施工现场，由汽车吊安装，再绑扎辅助钢筋，承台与墩柱钢筋采用机械连接，承台施工时墩柱钢筋预埋前要用铰丝机加工好端头螺纹，并做好端头防锈措施。主筋保护层采用塑料垫块，厚度满足设计要求。承台钢筋加工及绑扎符合公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000的规定，并报请监理工程师检验。七混凝土浇筑1、混凝土浇筑混凝土浇筑前，清理干净模内杂物，经自检并报请监理工程师127、检验合格后，才能进行混凝土浇筑。混凝土用原材料配合比设计，符合耐久性要求。混凝土采用集中拌和。用8m3混凝土输送车运送至现场，由混凝土输送泵或输送泵车输送入模。水平分层连续浇筑，分层厚度不大于30cm。振捣采用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过有效作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm。混凝土初凝前，对外露表面进行抹光。终凝后及时覆盖土工布，进行保湿养护，养护时间符合规范规定。2、承台混凝土温度控制 承台混凝土施工时，要采取措施降低水化热，降低混凝土入模温度，控制承台内部与表面的温度差。优化混凝土配合比设计承台混凝土配合比设计时，选择水化热低的水128、泥。在满足设计强度、耐久性及施工要求的情况下，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰、矿粉和高效减水剂，降低水灰比，以降低混凝土的水化热。降低混凝土入模温度 混凝土入模温度控制在32以内，超过32时，按热期施工要求，采取相应的降温措施。控制混凝土温度差 选择气温较低，温差较小的季节和时段进行混凝土浇筑。四、墩台工程施工 墩台工程设盖梁164根，立柱673根。1、施工工艺 施工工艺流程：测量放样绑扎钢筋立模浇筑混凝土拆模养生。2、钢筋加工与绑扎：钢筋制作：立柱钢筋在加工厂制作，钢筋集中加工，盖梁钢筋按施工图下料、弯曲成型。绑扎：现场搭设脚手架，在现场进行箍筋绑扎，立柱竖向主筋采用机械连接，接头质量符合钢筋129、机械连接通用技术规范（JGJ 107-2003）规定，同一断面接头数量不大于50%。3、模板制作与安装模板制作：模板在制作前进行详细计算，并报监理工程师审批后开始制作。模板按计算结果加工成组件，沿高度分节制作，单节长度3.0m，模板板面采用8mm钢板，背面用型钢和肋板加强。盖梁侧模采用钢模，底模采用15mm竹胶板。侧模板板面用8mm钢板，背面用型钢和肋板加强。模板安装：模板在安装前进行试拼，各部尺寸符合设计要求后采用25t吊机进行安装。立柱模板安装后检查其平面位置和垂直度，并进行固定。盖梁采用上下对控螺杆固定。模板表面粘贴受控渗透性模板布。安全措施：拆卸分多次搭设安装，每次搭设安装用高定型刚模130、分层拼接安装。在模板与模板的拼接处外沿，竖横向之间，通过螺丝及钢筋焊接相互固定。拼装完毕后，对拼装模板进行整体固定，加强模板的整体刚度。在立柱四面个竖向设置2根与模板等高的槽钢，在模板上下之间设置圆钢拉杆，拉杆应对称固定。并在模板上端四角各设置钢丝缆风绳。4、混凝土浇筑与养生混凝土浇筑 浇筑混凝土前，对模板、钢筋和预制件按施工图进行严格检查，清理干净模板内部杂物，并对承台顶面与墩身交接界面的砼表面进行凿毛处理，并报请监理工程师检查批准后，方可浇筑混凝土。混凝土在拌合站集中拌制，由8m3混凝土输运车运至现场，用混凝土输泵输送入模，盖梁混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm左右，采用插入式振捣器振捣密131、实。振捣器要垂直插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与原浇混凝土结合良好，插入深度一般在50100mm，振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。高立柱从安全方面考虑采用分接浇筑的方式进行施工。拆模拆卸时，按逆反安装顺序，从上到下、从外到内分层拆卸，不得在同一垂直面拆卸。拆卸后的螺丝等零配件，不得放在操作平台和架子上，应装入专用袋，并及时运至地面堆放点。对每一拆除的加固物和模板，在拆卸前先用吊机垂直吊住模板，吊机处于静止状态，待完全拆离后，吊机垂直起吊，并送至安放地点。混凝土养生混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快覆盖和养生，养生采用喷淋养生，养生时间最少保持7天，洒水应根据132、气温情况，掌握适当的时间间隔，以养生期内湿润为准，气温低于+5摄氏度时应覆盖保温，不得洒水养生。五、现浇箱梁施工本工程XX特大桥、庙横大桥、XX特大桥、XX连接线1、2号桥、服务区A匝道桥、互通区B、D、E、F、G、H、I匝道大桥上部采用钢筋混凝土和预应力混凝土连续箱梁，共52联。其中，XX特大桥20联：左幅330+233.5+（32+34+22）+325+331+（45+50+31）+226+431+430+430m，右幅330+233.5+（22+34+32）+325+331+（31+50+35）+431+（231+230）+230+430m ；庙横大桥2联：左幅28+30+21+20m，133、右幅20+21+30+28m；XX特大桥2联：左右幅30+30+21.5m；XX连接线1号桥8联：左右幅925+423.75+320m；XX连接线2号桥4联：左右幅925m；XX服务区A匝道桥1联：320+21+18m；XX互通区B匝道桥2联：620m；XX互通区D匝道桥3联：325+（28+40+28）+525m；XX互通区E匝道桥1联：320m；XX互通区F匝道1号桥1联：320m；XX互通区F匝道2号桥3联：（30+40+30）+225+520m；XX互通区G匝道桥2联：820m；XX互通区H匝道桥3联：（20+19.581+219.8）+823.5m；XX互通区I匝道桥1联：330m。134、采用满堂支架和少支承支架法施工，预应力混凝土连续箱梁的施工工艺为：地基处理支架搭设（预压）模板加工安装绑扎钢筋预埋预应力孔道穿束浇筑混凝土拆除内模养生张拉预应力束封锚拆除支架底模。一地基处理在箱梁施工前，先将桥位处场地推平、充分压实，使地基承载力达到80Kpa。个别软弱地段以宕渣换填。二满堂支架布置1、支架材料满堂支架采用HB碗扣式支架，立杆为483.5m钢管，共配置8联支架，支架的布置根据箱梁截面形式。通过计算确定，以确保其强度、刚度、稳定性满足要求，并在施工前编制专项施工方案。支架的卸落设备选用U型顶托，卸落设备应满足强度要求。2、支架的组成支架体系由支架基础（宕渣垫层、C15砼垫层）、立135、杆、调节杆、纵横联、可调节U型顶托、12号纵向槽钢分配梁、1010cm横向分配梁、底模系统和防护栏杆组成。3、支架布置根据箱梁的施工技术要求、荷载分布情况、地基承载能力等技术指标，通过计算确定每孔立杆布置。纵桥向立杆布置：支点到箱梁变截面段60cm，其他区段90cm。横桥向立杆布置：箱梁腹板区4560cm，底板区90cm，翼缘板区120cm。4、支架的预压支架安装后进行预压试验，以消除地基变形、支架的非弹性变形，并取得各跨支架跨中弹性变形量，为合理确定模板标高，设置预拱度提供依据。支架预压采用水箱分联进行，预压最大荷载按箱梁自重的1.2倍进行控制，预压时间72小时，并观测沉降量，绘制沉降曲线，136、三天连续沉降量不超过1.5，沉降稳定后卸载。经预压对地基沉降及地基回弹观测、支架弹性和非弹性变形观测、底模和分配梁挠度等指标观测，综合以上数据确定支架的预拱度和立模标高。5、满堂门式支架施工基础处理完毕，经监理检查质量合格后，即开始支架搭设的施工。支架施工严格按照建筑门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000执行。支架搭设施工支架材料的检查、检测：支架施工前，对支架所用原材料应检查其出厂合格证书等，确保其合格以后方可用于现场支架搭设，坚决杜绝不合格材料的使用。测量放线、底垫木铺设：支架施工前，根据箱梁投影线加安全距离实地放样支架施工边线，用钢筋桩拉线做好标记；根据支架结构图，按照杆件分137、布位置及间距拉线逐根铺设底垫木。支架搭设：底垫木铺设完毕后，开始进行支架的搭设工作。支架搭设顺序从一侧墩身开始向另一侧墩身依次搭设。支架定位布置时，纵、横方向必须拉线进行，保证所有立杆位置准确，间距均匀一致且在同一直线上。支架高度特别是顶杆要根据净空高度而变化。搭设支架时，采用木板作为施工临时平台及通道，在连接横向连系杆时应注意底部和顶部的悬臂长度，尽量减少悬臂长度，确保支架稳定。杆件采用人工运输或绳索上拉，不允许随便乱丢，施工人员必须系安全带。支架搭设中，要时刻检查立杆距离和立杆的垂直度。顶托安装、分配梁铺设：支架搭设完成后，开始安装可调节顶托。安装顶托时，严格控制顶部自由端的长度，且最大自138、由长度控制在30cm以内。支架拆除施工拆除时间：同一联内如有多个施工段，应在下一施工段预应力孔道灌浆材料强度达到90后方可拆除前一施工段支架。拆除设备：用人工配合25t汽车吊等起吊设备。为方便支架系统拆除、加快拆除速度，卸载采用中间向两端对称分组进行。拆除方法如下：利用扳手等旋松顶托螺栓进行卸载，使底模脱离箱梁底；解除底模与侧模、底模与底模之间的连接螺栓；利用吊车拆除翼缘板和侧模模板，人工分块移动底模至翼缘板位置，然后用吊车吊到地面上；拆除10cm10cm木方分配梁和顶托；按从上向下的顺序依次拆除支架；将拆除的支架移至下一施工跨进行施工。、支架施工的安全要点支架搭设方案由专门技术人员设计和计算139、，经审批后实施搭设，高（处）空作业部位均搭设作业平台，用木板等满铺并固定，周边设安全网、防护栏杆。高空作业所用的爬梯设置缺档或垫高，固定的梯道设置扶手。作业人员使用安全带、安全帽。支架所用的杆件进行详细的检查，不使用锈蚀、扭曲严重的杆件。保证支架搭设处的地基承载力应满足设计要求。现场直接拆除时，按照从跨中开始分别向两端拆除，由上而下顺序逐步拆除；拆下的支架材料均堆放整齐；拆除支架时，作业区域内设置明显的安全警示标志，保证施工安全。在支架预压、混凝土浇筑过程中设置观测点，进行全方位观测，发现问题及时采取处理措施。6、模板制作安装模板由底模、侧模及内模三个部分组成，模板均采用竹胶板。根据箱梁尺寸、140、预先分别制作成组件。在使用时进行拼装，并对模板的强度、刚度进行验算。模板安装顺序为：底模侧模内腹模顶板模，模板表面黏贴受控渗透性模板布。7、钢筋制作绑扎钢筋制作：钢筋在加工厂内按施工图下料、弯曲成型。位于渐宽段的钢筋，制作后必须逐根编号，以便于安装绑扎。钢筋绑扎：钢筋绑扎按施工图和规范要求进行，主筋25均采用机械连接，钢筋绑扎顺序为底板、腹板、顶板。钢筋绑扎时，要放样定位，保证各类钢筋位置准确。钢筋接头按规范错开，同一断面满足不大于50%的要求。钢筋绑扎完成后，进行自检并报请监理工程师复检。8、安装波纹管波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长200mm。波纹管连接后用密封胶带封口141、，避免混凝土浇注时水泥浆渗入管内，波纹管内预先插入相应直径的PVC管（模板拆除后拔出）。安装波纹管定位应准确，定位筋用钢筋焊接成井字型，每1米设置1道，防止振捣时波纹管松动移位。如有反复弯曲，在操作时应注意防止管壁破裂，同时应防止附近电焊火花烧伤管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。9、混凝土浇筑箱梁混凝土根据实际情况、确定采用二次浇筑：第一次浇至腹板顶部，第二次浇顶板和翼板。混凝土采用拌和站集中拌和，8m3混凝土输送车运输、混凝土输送泵车泵送入模。浇筑顺序：底板、腹板，由跨中向两边墩连续浇筑。底板混凝土超前腹板混凝土68m。控制腹板混凝土浇筑进度，以底板混凝土初凝前覆盖为宜。腹142、板混凝土两侧对称浇筑。混凝土振捣主要用50型和30型高频插入式振捣器。底板面层辅以平板振捣器整平，顶板采用整平机整平成型。为保证底板和顶板厚度，在底板钢筋上竖直设置一定数量的定位钢筋，定位钢筋成方格网状布置，并将底板顶面标高表示在每根定位钢筋上，为用于明确浇筑厚度。顶板厚度由标高控制。在混凝整平完成后，进行覆盖养生。终凝后，晒水保湿养生7天。10、施加预应力：预应力张拉前准备工作：a、清洗预应力孔道：用高压风枪将孔道冲洗干净，消除孔道口及锚垫板的水泥浆和杂物。b、张拉设备校验：锚夹具进行组合试验，张拉千斤顶和压力表达到法定检测部门校验规定，检验周期符合规范要求。c、钢绞线下料编束：在钢绞线加工143、场地上，按施工图下料长度，作出标记，用砂轮切割机切断后整理成束，每1.52.0m绑扎一道铁丝，并分类堆放，分编标识。张拉方法：a、张拉强度和龄期控制：张拉时混凝土强度和弹性模量应达到设计强度的90%，养生龄期为7d。b、张拉顺序：除XX特大桥第八联、庙横大桥采用两端张拉，其余均采用单端对称张拉，张拉顺序：原则上为先下后上、先中间后两边，并满足设计要求。c、张拉程序：由于采用低松弛钢绞线和自锚性能的锚具，张拉程序：010%con100%con（持荷2min）。con为锚下控制应力，设计控制应力为0.75fpk=1395Mpa。张拉采用应力和伸长量双控，先将预应力钢绞线辣拉到初始控制应力10%co144、n，在钢绞线划线，然后20%con直至100%con分级张拉。同时测量记录伸长量。实测伸长量控制在理论控制量的+6%以内，否则应暂停张拉、找出原因。11、孔道压浆：张拉后尽快进行孔道压浆。准备工作：a、切除外露钢绞线：用浸透水的棉纱等物缠裹钢绞线根部，用切割机切除多余钢绞线，然后用水泥砂浆封闭锚头。b、清洗孔道：压浆后应用水冲洗孔道，然后用空压机吹去孔内积水，保持孔道湿润、畅通，使水泥浆与孔壁结合良好。c、压浆设备与管路：压浆设备由真空泵、压降泵、水泥浆搅拌机、管路组成。压浆管选用高强橡胶管，抗压能力1.5MPa。d、材料准备：水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.300.35。水145、泥浆泌水率、膨胀率及稠度符合规范要求。压浆：采用真空辅助压浆工艺，即用真空泵抽吸孔道中的空气，使孔道内形成负压0.1MPa。压浆至另一端流出的水泥浆与压前浆液一致为止，确保压浆饱满密实。六、箱梁预制安装 本工程30m预制箱梁526片，其中XX特大桥126片，XX特大桥400片。所有箱梁安排在预制场内集中预制，其施工工艺为：台座制作立侧模绑扎钢筋安装预应力孔道安装内膜浇筑混凝土养生拆模张拉正弯矩预应力筋封端出坑堆放。一箱梁预制： 1、台座制作：设置箱梁台座18个，台座顶面铺设8mm原钢底模。箱梁设1.2cm反拱，按二次抛物线布置。预制场详细的设计及施工方案将单独编制上报。 2、模板制作、安装： 146、模板制作：30m箱梁配置3副中模，2副边模，5副内芯模。模板均采用钢制，外模面板用8mm原钢板，内模面板用5mm钢板，模板均由专业模板厂加工。 模板安装：模板由施工门吊安装。箱梁由上下部对拉螺杆进行固定，空心板上部用对拉螺杆固定，下部用撑杆加契块进行固定。模板表面粘贴受控渗透性模板布。3、钢筋制作和绑扎： 钢筋（包括钢绞线）必须按不同种类、规格、牌号及生产厂家分批检验，合格后方可使用。钢筋应分类存放并标识，堆场硬化、垫高并加以覆盖，以免钢筋锈蚀和污染。 钢筋制作时先核对钢筋种类、直径，按施工图下料、弯曲、成型。 钢筋绑扎：钢筋绑扎在台座上进行，先在台座上放样，以控制钢筋间距，顶板钢筋在内模安装147、后，用施工门吊分段安装绑扎。4、波纹管安装： 波纹管质量符合规范要求。 按设计规定的管道坐标进行放样，设置定位钢筋，曲线段适当加密。 波纹管位置应准确，特别是顶板负弯矩孔道，孔道应平顺，端部锚垫板应垂直于孔道中心线。 波纹管街头应牢固、不漏浆。5、混凝土浇筑： 混凝土拌制：配置混凝土的水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂和拌和用水应作相应的各种试验，其各项性能指标符合规范要求。浇筑前28天，按内久性要求（最大水灰比0.55、最小水泥用量350kg/m3、最大氯离子含量0.06%、最大碱含量1.8 kg/m3），做好混凝土配合比设计，混凝土坍落度控制在1416cm。混凝土在拌和站内用HZS60型搅拌机148、集中拌和，8m3混凝土输送车运至预制场，卸入储料斗内，用施工门吊吊运入模。 混凝土浇筑混凝土采用连续浇筑法，水平分层，斜向分段，从梁中间向两端浇筑。浇注过程中心模底板待底板砼振捣密实后加盖固定。混凝土振捣：箱梁以附着式振捣器振捣为主、插入式振捣器为辅。顶板用平板振捣器整平。空心板以插入式振捣器振捣为主，平板振捣器振捣为辅。 养生：混凝土初凝后覆盖养生，终凝后洒水保湿养生。6、施加正弯矩预应力： 预应力张拉前准备工作：a、浇筑预应力孔道：用高压风枪将孔道冲洗干净，消除孔道口及锚垫板的水泥浆和杂物。b、张拉设备校验：锚夹具进行组合试验，张拉千斤顶和压力表达到法定检测部门校验规定，检验周期符合规范要149、求。c、钢绞线下料编束：在钢绞线加工场地上，按施工图下料长度，做出标记，用砂轮切割机切断后整理成束，每1.52.0m绑扎一道铁丝，并分类堆放，分编标识。 张拉方法：a、张拉强度和龄期控制：张拉时混凝土强度应达到设计强度的90%，养生龄期为710d。b、张拉顺序：采用两端对称张拉，张拉顺序：原则上为先下后上、先中间后两边，并满足设计要求。c、张拉程序：由于采用低松弛钢绞线和自锚性能的锚具，张拉程序：010%con100%con （持荷2min）。con 为锚下控制应力，设计控制应力为0.75fpk=1395Mpa。张拉采用应力和伸长量双控，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力10%con，在钢绞线划150、线，然后20%con直至100%con分级张拉。同时测量记录伸长量。实测伸长量控制在理论伸长量的6%以内，负责应暂停张拉、找出原因。7、孔道压浆： 准备工作：a、切除外露钢绞线：用浸透水的棉纱等物缠裹钢绞线根部，用切割机切除多余钢绞线，然后用水泥砂浆封闭锚头。b、清洗孔道：压浆后应用水冲洗孔道，然后用空压机吹去孔内积水，保持孔道湿润、畅通，使水泥浆与孔壁结合良好。c、压浆设备与管路：压浆设备由真空泵、压降泵、水泥搅拌机、管路组成。压浆管选用高强橡胶管，抗压能力1.5Mpa。d、材料准备：水泥采用425级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.30.35。水泥浆泌水率、膨胀率及稠度符合规范要求。 压浆：151、采用真空辅助压浆工艺，即用真空泵抽吸孔道中的空气，使孔道内形成负压0.1Mpa。压浆至另一端流出的水泥浆与压前浆液一致为止，确保压浆饱满密实。二箱梁安装：1、安装顺序：XX特大桥122跨全幅，2643跨，XX特大桥第二、三联。2、安装方法：箱梁采用架桥机全幅安装，轨道平车运送箱梁，空心板采用汽车吊安装，平板车运送梁板。箱梁安装方法如下： 测量放样：安装前测量各墩支座、临时支座标高，并放出支座、临时支座的平面位置。 由250t门吊出坑装车。在安装孔墩顶上设置木垛，用于支承架桥机导梁。预制箱梁由轨道车运到架桥机的吊点下，分别由架桥机行车上前后两个吊点将箱梁吊起，行走到安装孔，天车横移，摆平支座，将152、箱梁徐徐安装在临时支座上。一跨全部安装完毕后，架桥机前移，进行前孔箱梁安装，以此类推，直至全桥安装结束。七、桥面系施工桥面系施工包括：整体化混凝土、湿接缝混凝土、桥面铺装混凝土、防撞护栏。1、整体化混凝土施工：、施工工艺流程：安装永久性支座安装底模绑扎钢筋安装波纹管立侧模浇整体化混凝土养生张拉墩顶预应力连续束孔道压浆解除临时支座体系转换梁板横向连接（湿接缝）。、施工要点：先预制主梁，混凝土达到设计强度的90后，张拉正弯矩区预应力钢束，压注水泥浆并及时清理箱梁底板通气孔。设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设临时支座）逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。箱153、梁临时支座采用硫磺砂浆制成，硫磺砂浆内埋入电热丝，拆除时采用电热法接触临时支座。连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，安装顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的90后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。每联箱梁形成连续的步骤详见施工顺序图。接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。连接顶板钢束张拉预留口处钢筋后，现浇调平层混凝土、喷洒防水层、护栏施工、进行桥面铺装施工及伸缩154、缝安装。混凝土掺高效减水剂和微膨胀剂。安装时严格控制落梁位置，左右偏差不宜超过2mm。连续端封锚混凝土与整体现浇段混凝土一起浇筑。永久性支座与底模的缝隙采取有效措施密封，严防漏浆。设置桥面铺装层连接钢筋。2、桥面铺装施工：、施工要点支立模板：将底模用螺杆吊装于梁板顶面。绑扎钢筋：焊接绑扎湿接缝钢筋。浇筑混凝土：施工前，对模板进行清理，做好防漏浆措施。混凝土由拌和站集中拌和，8m3混凝土输送车输送，混凝土泵泵送入模，平板振捣器振捣，整平板粗平，滚筒粗平，二次抹面并按要求拉毛。养生：混凝土浇筑完成初凝后覆盖养生，终凝后洒水保湿养生7天。、施工措施施工前将拉毛处理后的箱梁顶板用水冲洗干净，必要时进行155、凿毛处理。按设计绑扎桥面钢筋网，保证其位置正确、保护层厚度合理，并设置与梁体表面相同的横坡。浇筑混凝土前，先进行测量放样，控制顶面标高和保护层厚度，并按设计图纸预留好伸缩缝工作槽。混凝土浇筑在全桥宽度内同时进行，施工过程中防止踩踏钢筋网。为保证与上层沥青混凝土的结合良好，混凝土表面应平整并进行拉毛处理。一段铺装层整修完成并收浆、拉毛后，及时覆盖麻袋并进行养护，养护与前面的混凝土养护方法相同。3、防撞护栏施工：本工程桥梁上部采用ss级加强型钢筋混凝土防撞护栏。按施工图进行钢筋制作和绑扎，以及安装预埋泄水孔。严格安施工图加工模板，安装后调整桥梁成型。模板表面粘贴受控渗透性模板布。混凝土应分层浇筑、156、充分捣实，以确保外观质量。及时洒水保湿养生，防止混凝土产生收缩裂纹，必要时每隔5m设置胀缝。防撞墙施工应在行车道板、人行道面板施工完成后及跨中支架与脚手架拆除后，桥跨处于自承状态下进行施工。为保证防撞墙内实外美，采用自行加工的钢模板。首先进行测量放样和钢筋绑扎，再进行模板的支立。注意预埋件及预留孔道的位置，如电缆槽，栏杆底钢板及伸缩缝的位置等。以上各分项工程及圆管涵、盖板涵等详细的施工方案将在各分项开工之前的专项施工方案中做详细介绍。第四章 冬期、雨期、热期、台风期施工措施第一节 冬期施工措施1、在冬季，我们将根据施工现场的气温及气候情况确定可施工项目，尽量避免不适宜的项目开展施工，影响工程质157、量。2、冬季施工混凝土时，为满足拌和温度，必要时对材料分别加热。首先应考虑水，再为集料，水泥只保温，不得加热。材料加热的温度，按公路桥涵施工技术规范规定办理。3、在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，接合面应有5或以上的温度。且在浇筑混凝土过程中仍应维持5或以上的温度。4、搅拌混凝土时，搅拌时间应较常温下延长50%。5、混凝土的运输过程中应进行保温。6、对已浇混凝土外表进行覆盖保温。任何由于保护不善受冻而损坏的混凝土都必须清除后重新浇筑。7、采取防滑和防寒措施，确保职工的健康和安全。第二节 雨期施工措施在雨期考虑不受气候影响或影响较小的单项工程进行施工，安排如施工机械设备的维修和保养等工作，同时158、做好洪水期间的防洪抢险工作，防止施工材料遭受损失和工程遭受破坏。在施工场地的周围（包括桥的两侧）设置排水沟，防止地表水淹没场地；在临时设施建设时，钢材、水泥库房地坪应比周围地面高出50cm，防止雨水浸没。加强与气象部门联系，安排专人搜集气象信息，并根据天气状况适当调整施工安排，将混凝土浇筑作业尽量安排在非雨天进行；浇筑过程中若遇大雨，则对新浇混凝土面进行覆盖，避免影响外观质量。具体措施如下：(1)临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。(2)提前做好排159、水设施为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部末设置永久性截水沟的边坡面，加设临时性截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。(3)及时排除地面积水在路基开挖过程中，做好临时性地面排水设施，按要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。(4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施，注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。(5)平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水的措施，阻160、止场外水流进入场地，并有效排除积水。(6)设置集水坑(槽)排水对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水，将就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不允许将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。(7)降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的明渠需要在旱地进行开挖时，可根据明渠的工程地质条件采用降低地下水位的措施。采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行明渠开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。雨季路基施工保证措施：雨季路基施工采用短区段、快循环，土方填筑路堤时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾161、晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。雨天过后路基基面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。填筑路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。雨季施工的每一压实层面均做成4%的向外排水横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将当天铺筑的松土碾压完毕。第三节 热期施工措施为减少热期高温对混凝土施工和混凝土性能的不利影响，在混凝土制备、浇捣、养护等各个工序采取有效措施。以降低混凝土拌和物的温度，提高作业区湿度。1、混凝土浇筑前的拌和物温度不应超过32。2、混凝土拌和物温度超过32时，采取以下降温措施：对拌和用水安装冷却装置，使水保持冷却低温状态。水泥、黄砂、碎石应遮荫防晒；对砂、石材料162、喷淋冷却水以降低温度。混凝土配合比设计掺加适量的缓凝剂，并考虑热期施工坍落损失。拌和站、料斗、储水池、皮带输送机加装遮荫设施。在保证质量的前提下，混凝土的拌和、运输尽量缩短时间，混凝土搅拌车运输途中应缓慢搅拌。混凝土浇筑时间选在傍晚或夜间进行，以避开一天最高温时间。准备工作充分，使拌和物从拌和到入仓时间及浇筑时间尽量缩短。浇筑现场采用遮荫措施，以降低模板、钢筋的温度，改善工作条件。3、加强混凝土养护混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，混凝土初凝后撤去塑料膜，用浸湿的毡毯覆盖。保持潮湿养护最少7天。设专人负责晒水养护，宜用自动喷水装置或喷雾器进行不间断养护，不得形成干湿循环。第四节 台风163、期施工措施本工程位于浙江东部沿海地区，台风影响时有发生。本合同段将采取以下防台风措施：1、与当地气象部门取得联系，随时掌握台风预报情况，了解台风风级、风速，所处的位置及达到当地的时间，根据防台预案布置预防措施。2、台风即将到来时，所有工作平台上的钻机等设备提钻后停止作业，并临时加固；支架等临时结构应进行加固或拆除处理，停止浇筑施工。3、台风即将到来时，所有施工人员要撤离施工现场，严禁在高耸构筑物和施工机械附近停留，以免倒塌伤人。4、对拌和楼、水泥筒仓、门吊、房屋等设施，硬化场地时即预埋锚固孔，台风即将到来前拉好缆绳。5、对临时房屋进行检查，发现问题及时修筑，防止因房屋倒塌造成人员伤亡和财产损失164、。6、制定防台应急准备和响应预案。第五章 质量、职业健康安全、环境管理及保证措施第一节 质量管理及保证措施一、质量目标质量目标：交工验收工程质量评分值达到90分（含）以上。二、质量保证体系项目部建立工程项目质量保证体系，落实项目经理部质量责任制，明确项目部各部门和从业人员的质量职责，以及明确项目施工全过程中的质量监控环节和质量监控点。制订质量保证措施，以工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量。实现计划质量目标。工程质量保证体系框图如下：质量保证体系思想保证体系施工组织施工组织设计班组质检员工区质检组项目部质检部工艺技术保证组织保证体系施工质量保证工序质量检查思想工作TQC教育全员培训分165、项工程质量检查分部工程质量检查施工工艺材料设备保证单位工程质量评定优良工程1、建立思想工作体系加强对全体职工的全面质量管理的教育，提高全员“质量是企业生命”意识。做好从业人员的培训工作。制定专项培训计划，对全员全过程培训，以满足工程需要，对管理、执行者和特殊工种必须经由行业行政主管部门培训，并取得相应的资格证书。2、建立健全组织体系建立质量管理领导小组和QC小组项目部成立以项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长，各部门负责人和各工区主任为成员的质量管理领导小组。同时成立QC小组，对项目的软基处理、钻孔灌注桩、墩台身、现浇连续箱梁等关键工程，组织技术攻关，确保工程质量。建立质量管理网络：相见附166、表一质量管理组织机构框图。 三、质量保证措施1、组织保证：项目部成立质量管理领导小组，加强对工程质量的管理。设立QC小组，建立“横向到边，纵向到底”的质量管理网络，对项目实施全面质量管理。2、工艺、技术保证.工艺保证：详细编制分部分项施工方案，专项施工方案，采用先进、合理的施工工艺，从工艺上体征工程质量。.技术保证：严格执行工程质量标准，按图施工。进行设计、施工技术交底。设计技术交底：由项目经理、总工程师及各专业工程师参加。施工技术交底：分二级进行，第一级交底由总工程师向各专业工程师、各工区技术负责人交底；第二级交底由各工区技术负责人或各专业工程师向各班组及操作人员交底。3、材料设备保证.建立167、材料采购制度：工程材料的采购严格按公司“三合一”质量管理体系采购程序执行。.确定合格的材料分包方。做好市场调查，择优选择质量可靠、信誉好的生产厂家，作为材料分包方，建立供货关系。.建立材料档案：材料管理人员，对采购的各种材料，建立完整的数据库，各种材料的出厂证明、质保单、进货检验、试验检测报告及时归档，并建立材料分包方档案。杜绝不合格材料的进场及使用。.设备保证a、建立进场设备使用许可证制度现场设备实行使用许可证制度，设备进场后，由物资设备部组织相关人员对设备的适用性和安全性进行鉴定。对状况良好、技术指标满足工程施工要求、安全保护装置齐全的设备颁发使用许可证，准予投入使用。对特种设备经技术监督168、部门标定和测试，取得许可证。b、设备使用管理设备在使用过程中，重点做好以下几方面工作：.进场设备应在醒目位置张贴操作规程。严格按操作规程操作和使用设备。.大型重要设备做到定机定人。.营运车辆证（驾驶证）照（牌照）齐全。.特种设备操作员持证上岗。.对直接影响工程质量的主要设备，建立设备运行台帐。.设备在使用过程中，及时保养，及时维修，及时标定。严禁设备带病作业，以确保工程质量。四、施工过程保证措施本工程实行“三阶段”工程质量控制程序1、施工准备阶段.驻地建设驻地建设由专业人员规划设计，并按浙江省高速公路标准化工地建设管理暂行规定进行建设。.人员培训对参加本项目的管理人员、技术人员、作业人员进行培169、训，取得相应的上岗证。.施工技术准备由项目总工程师组织有关部门和工程技术人员熟悉、审核施工图。参加技术交底；编制实施性施工组织设计和专项施工方案；制定施工计划和质量计划；做好技术交底和原材料标准试验及砼配合比设计工作。.材料设备准备编制材料和设备需要量和进场计划；按照材料采购控制程序。确定合格分包方。施工过程质量控制程序框图发包人验收承包人自验编制竣工文件整理质量记录质量缺陷处理最终检验和试验施工阶段控制技术交底测量控制材料控制施工技术准备材料设备准备提出开工报告竣工验收报告持续改进项目质量计划验证工序控制施工项目质量目标项目竣工评价优良工程准备阶段控制编制项目质量计划竣工阶段控制施工准备项目170、质量计划实施设备控制用户满意2、施工阶段施工测量控制。测量工作实行测量复核制度，以保证测量工作质量，提高测量工作效率。测量工作流程见下图：测量工作流程图交桩、填写交桩记录控制点复测，中桩恢复编制测量施工方案向监理工程师提供控制点复测报告施工放样的数据计算，复核，外业操作及复核进行下道工序施工放样放样精度满足要求上报监理工程师复核检查分析原因，重新放样放样精度不满足要求工序质量控制编制各工序工艺细则或作业指导书。经项目总工程师审核并报监理工程师批准后实施。严格按工艺细则或作业指导书进行操作。工序完成后经自检、互检和专检。3、竣工阶段工程项目交验控制a、交工验收前，由项目总工程师组织相关部门和人员171、，对已完工工程进行检查和预验。按公路工程质量检验评定标准进行自评。对存在的质量缺陷，及时进行整改。b、对各阶段形成的竣工资料，按要求整理，装订成册。c、做好工程施工总结，编制竣工报告。竣工移交a、做好业主组织的交工验收鉴定工作及时整改质量缺陷。移交工程并办理工程移交手续。b、质量回访和保修本工程质量缺陷责任期为二年。在工程移交后，项目部制定质量回访计划，及时回访。竣工验收对质量缺陷责任期内存在的质量缺陷，及时整改，按照业主竣工验收程序要求，做好竣工验收工作。第二节 职业健康安全保证措施一、职业健康安全生产目标本项目安全管理目标为：“三无一杜绝”、“一创建”；“三无”即无工伤死亡事故、无交通死亡172、事故、无火灾死亡事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明和谐工地。二、职业健康安全管理体系坚持以人为本的理念，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立以项目经理为首的职业健康安全管理网络，实行项目部、工区、班级三级安全管理体系。项目经理为安全生产第一责任人，对项目的施工安全全面负责。项目副经理具体落实安全管理制度和各项安全措施，对安全施工负直接领导责任。项目总工程师负责安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底。项目部质安部设专职安全工程师，负责项目的日常安全管理工作。各工区配专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的落实。各施工作业班组设兼职安全员，加强对施工过程的安全173、工作。项目职业健康安全管理组织机构和保证体系详见附表。三、职业健康安全生产保证措施一危险源辨识评价为了确保工程施工安全，项目部组织人员对本项目的危险源进行识别调查。通过危险源识别调查和评价，确定本项目的一般危险源共有83项，重大危险源6项。重大危险源清单序号活动部位危 险 源可能导致事故或职业病管理方式备注1路基工程爆破产生飞石飞石伤人爆破专项方案2路基工程爆破作业区警戒不到位飞石伤人爆破专项方案3桥梁工程脚手架、支架倒塌物体打击管理制度应急预案4焊接作业在易燃物附近焊接作业火灾管理制度应急预案5桥梁工程高处作业人员作业时未系安全带高处坠落管理方案应急预案6临时用电电线裸露接头、老化漏电，电缆174、线破损裸露触电管理方案应急预案二危险源的控制项目部通过制定各种管理制度、安全管理方案及应急预案对调查评价出的危险源进行控制管理，加强培训和教育，增强施工人员的安全意识和自我保护意识，降低事故发生的概率和风险。1、安全管理方案及应急预案安全管理方案a防止施工作业高空坠落的人员重大事故管理方案b防止机动车辆作业人员伤害重大事故管理方案c防止施工作业人员触电重大事故管理方案d防止火灾重大事故管理方案XX公路工程土建施工第三合同段项目经理部 职业健康安全 管理方案 环 境 管 理项目部目标消减施工作业中高空坠落重大伤亡事故风险管理方案名称防止施工作业高空坠落的人员重大伤亡事故责任部门项目部责任人XXX175、项目相关部门安全部项目财务预算RMB50000元管理方案目标：把“施工作业高空坠落的人员重大伤亡事故”风险消减。现有控制措施和问题：一、检查督促相关工区定期组织施工作业人员学习建筑施工高处作业安全技术规范中的有关规定和施工作业安全规程；二、项目部每年定期组织施工作业人员进行一次三级安全教育，特种作业人员基本做到持证上岗；三、高空作业劳动保护用品的购买使用要符合国家及公司的相关规定。对不合格安全用具予以报废并及时更新，不及时更新情况时有发生；四、高空作业时，固定作业时使用安全带保护，但在移动作业过程中，无安全带保护时现象时有发生；五、在高空作业时，设置监护人员，但监护人员不到位时有发生。管理方案176、措施：一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律；二、及时更新劳动保护用品；三、施工人员在高处作业时，必须采取双重保护，安全带、安全绳应系牢固的构件上，作业移位时，由安全绳保护；五、配备专职监护人员，要认真监护施工人员的作业安全，履行好监护职责，不得擅离岗位工作；六、高处作业场所设置安全网、护栏等安全防护设施，施工前应仔细检查爬梯、护栏是否牢固，脚手架、平台以及联接部是否牢固，设安全网；七、保持现有措施，加强监督，并严格执行。XX公路工程土建施工第三合同段项目经理部 职业健康安全 管理方案 环 境 管 理项目部目标消减场内机动车辆伤害人员事故的风险管理方案名称防止机动车辆作业人员伤害事故责任部门177、项目部责任人XX项目相关部门安全部项目财务预算RMB25000元管理方案目标：把 “车辆伤害的人员伤亡事故”风险消减现有控制措施和问题：一、定期组织学习机动车辆安全操作规程。二、检查督促机动车辆机驾人员通过特种作业人员培训，持有效证件上岗。三、每天在施工作业前，机驾人员应对机动车辆进行安全检查，保持良好安全性能，刹车不灵敏，发现机器或电路故障或燃料泄漏的机动车辆立即停止使用，有时盲目机驾未检查；四、机驾人员要服从指挥，在向后倒车时，机驾人员不中心谨慎，有时违章作业；五、以速度规定为基础，具体分析施工作业情况，以及施工人员选择适当速度行驶作业；六、不得违章作业，有时开带病车，超标装载行驶，人货混178、装和酒后驾机。管理方案措施：一、严格遵守国家道路交通管理法和工业企业厂内作业安全规程；二、由安全部门定期组织对机动车辆作检查并记录，实行跛管理；三、加强厂内机动机驾人员管理知识培训，提高机驾人员安全技术素质，使安全管理和培训达到标准化；四、认真做好机动车辆经常保持在良好的技术状态，以保证施工作业的安全运行；五、改善施工便道路况，配专人进行养护；六、对大型机械施工设备进退场时，要制定机动车辆进退场工作程序，报批准后实施。七、保持现有控制措施，加强监督，并严格执行。XX公路工程土建施工第三合同段项目经理部 职业安全卫生 管理方案 环 境 管 理项目部目标消减施工作业人员触电重大伤亡事故风险管理方案179、名称防止施工作业人员触电重大伤亡事故责任部门项目部责任人XX项目相关部门安全部项目财务预算RMB100000元管理方案目标：把“施工过程中的人员触电重大伤亡事故”风险消减。现有控制措施和问题：一、检查督促相关工区定期组织施工作业人员学习施工现场临时用电安全技术规范和公司施工现场用电人员职责的有关规定；二、检查督促相关项目部电工作业人员取得国家规定有效资格证，才能上岗；个别部门电工无证上岗；三、检查督促相关项目部确定电源进入、变电所、配电室、配电箱等位置及线路走向制定安全用电技术措施和电气防火措施。但未做好策划和记录；四、安装、维修或拆除临时用电，必须由电工完成，时有发生无证操作；五、在建工程不180、得在高压线路下方施工，高低压线下不得搭设作业栅，建造生活设施或堆放构件架具材料及其它物等；六、接临时电源时，电线均应架空、过道处要穿管保护，不得乱拖乱拉，时有乱拖乱拉和放置的电线被车辗压；七、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护器，实行“一机一闸一箱一漏”；八、移动电具要安装漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，有时不装漏电保护器，线缆破损严重。九、电气设备所有保险的额定电源与其负荷容量相适应，时有用其它金属线代替。管理方案：一、进入施工现场必须遵守六大纪律；二、由项目部安全部门组织对用电设施进行专项检查，并作好记录；三、对电工作业人员进行专职技能的培训，实行三级安全教育，掌握安全用电181、知识和所有设备的性能；四、施工电气设备要接地接零保护，不得设备“带病”运转；金属线不能代替保险丝；五、最高机械设备上应安装避雷针；六、更新老化、破损电缆及用电设备；线缆架设规范；七、编制临时用电专项方案，加强监督，并严格执行。XX公路工程土建施工第三合同段项目经理部 职业安全卫生 管理方案 环 境 管 理项目部目标消减火灾事故重大伤亡事故风险管理方案名称防止火灾重大事故责任部门项目部责任人XX项目相关部门安全部项目财务预算RMB20000元管理方案目标：把“施工过程中的人员触电重大伤亡事故”风险消减。现有控制措施和问题：一、定期组织施工作业人员学习国家有关消防规定；二、项目部确定灭火器、防火安182、全警示标志的布置，但未做好策划和记录；四、气焊时，氧气瓶与乙炔瓶应分开放置，但有时做不到；五、灭火器要没有定期检查；六、没有组织进行消防演练。管理方案：项目部根据施工组织设计，按以下要求配备消防器材并绘制布置平面图：一、根据易燃物的性质、面积和危险等级因素配置相应的品种、规格、数量的消防器材。1.生活区、办公用房每幢房屋配置干粉型灭火器（下同）2只以上；2.生产区的木工棚、材料库、停车库、修理车间、配电房、发电机房、生活区的食堂，按每20-30m2面积配备一只；其它作业工棚按50-80m2面积配备一只。3.柴油库（槽罐）、乙炔、氧气瓶储存库，按每处2只以上配备，距油库（油槽罐）出入口5-8米处183、备沙箱（堆）、铁锹。二、灭火器的设置要求：1.灭火器应设置在明显和便于提取的部位，铭牌朝外，且不得影响安全疏散。2.灭火器必须固定位置，距地面50-150cm为宜。用挂置方式的不能用铁丝缠绕住手柄。3.灭火器应设置在干燥、无腐蚀物的地方，否则必须增设防雨实施和保护措施。4.灭火器不得设置在超出其使用温度范围(-22+55)的环境内。5.灭火器前不得有障碍物。三、要定期对灭火器进行检查，做到配置合理、有效。四、灭火器要换药时，可组织消防演练，提高自防、自救能力。编制应急救援预案a高处坠落应急准备与响应预案b火灾应急准备与响应预案c防汛防洪防台应急准备与响应预案d触电应急准备与响应预案e脚手架坍塌184、应急准备与响应预案高处坠落准备与响应预案：为确保项目部高处坠落事件发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定高处坠落应急准备与响应预案。一、组织机构（一）项目部组成应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。指挥部指挥：项目经理；成员由：项目副经理、总工程师、书记及相关部门负责人员。（二）指挥部下设：1、现场指挥组：由项目经理以及相关工区负责人组成，项目经理为组长。其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2、抢救联络组：由相关工区施工员组成，为组长。其任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通。并及时通知当事人的亲人。3185、治安组：由相关工区安全员组成，为组长。其任务为现场秩序维护、保护事发现场、做好当事周围人员的问询记录，保持与当地公安部门的沟通。4、善后组：由相关工区负责人、工会负责人及相关班组负责人组成，为组长，其任务是妥善处理好善后的工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。二、应急预案启动条件：1、事件可能造成死亡事故、二人及以上重伤事故、三人及以上轻伤事故时，启动集团公司高处坠落应急响应程序；2、事件可能造成重伤事故、二人及以上轻伤事故时，启动项目部高处坠落应急响应程序；3、事故可能造成轻伤事故时，启动项目部高处坠落应急响应程序。三、事故处理程序：1、当高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立186、即大声呼救，报告责任人；2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生后，应立即向项目经理报告，项目经理应立即启动高处坠落应急响应程序：抢救组织职工自我救护队伍进行施救；包括：伤者心肺复苏抢救、创伤性出血临时包扎，骨骼错位时临时包扎、固定，组织将伤者转移至地面或保持运输道路通畅、运送车辆准备等，尽最大可能减轻伤者的伤害程度；联络组向当地医疗卫生（120）、有关部门电话报告事故发生的种类、受伤人员数量、事故详细地点，有条件时指挥组准备车辆运送伤员至就近医疗单位；项目指挥部指挥负责向公司上报事故的初步原因、范围、估计后果；应启动集团公司应急响应程序的。医疗人员到达或到达医疗单位后，项目抢救组负187、责人、其他陪护人员必须将事故发生的情况尽可能详细的告知医疗人员，以利于医疗人员尽快全面了解病情， 展开检查、救治工作。保护事故现场。3、当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后组到达事故现场：做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。4、事故调查、处理根据集团公司相应文件规定进行事故、事件调查处理工作。防汛防洪防台应急准备与响应预案：为了确保“汛洪、龙卷风、台”等灾害事故发生时项目部各有关单位能迅速、高效、有序地开展落实防御/抢险救灾措施，最大限度地避免或降低财产和人身安全风险，把损失减低到最低程度。特制订本项目部“防汛防洪防台”应急准备与响应预案。188、一、组织机构一应急抢救指挥部项目部组成应急抢险指挥部，组成成员为：项目经理为总指挥，项目副经理为副总指挥，各部室各工区负责人为成员，负责应急抢险指挥。二应急抢险指挥部下设1、现场指挥组：由项目经理及相关各工区负责人，项目经理任组长，其任务是了解掌握险情，组织现场抢险及对外联络。2、调度组：由项目副经理及相关工区负责人组成，项目副经理任组长，其任务是根据指挥组指令，及时调动抢险人员、器材、机械上一线抢险。3、后勤保障及联络组：由办公室、财务及相关工区负责人组成，办公室主任任组长。其任务是保持与公司及行业主管部门等外部的联系，做到上情下达，下情上传，并负责生活保障。4、治安组：由书记及相关班组治安189、员组成，书记任组长。其任务为现场秩序维护、保护事发现场、做好当事人及周围人员的问询记录，保持与当地公安部门的沟通。5、善后组：由副经理、部门负责人及相关班组负责人组成，副经理任组长，其任务是妥善处理好善后的工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。二、主要职责1、根据国家防汛、抗台气象预报，及时向公司下属单位和施工现场通报“三防”信息，布置预防措施，督促项目部做好防龙卷风抗台的各项准备工作；2、坚持“防、避、抢”的方针，公路工程重点是在建桥梁、涵洞、高边坡、高档墙及其设备设施等，迅速开展防龙卷风抗台抢险任务。根据灾情调运抢险物资和人员参加救灾。3、按照上级有关部门下达的指令，落实抢险救190、灾预备队伍，随时听候调遣，支援受灾地区和单位投入抢险救灾。三、应急预案启动条件：第一阶段：根据国家和当地气象部门发布的“龙卷风、台、洪”紧急预报信息时；第二阶段：遭受“龙卷风、台、洪”正面袭击的在建工程、大型机械设备和办公生活设施发生倒塌或财产损失造成人员伤亡时。四、指挥处理程序第一阶段：1、当国家发出“三防”紧急预报时，本项目部应急程序第一阶段启动：向下属各工区发出“三防”紧急预报，布置预防措施，检查、督促班组做好“三防”的各项准备工作：在建桥梁、涵洞、高边坡、高档墙、大型机械设备、临时设施、围墙等进行检查加固；针对项目可能发生的灾害进行安全交底或预演；必要时撤离无关人员；制定、落实、项目部191、“三防”值班制度和计划；做好灾害事故发生的应急响应准备：抢险指挥部召开指挥部和预备抢险单位全体会议，部署和检查工作，核对和落实各抢险单位人员、物资、通讯工具和联系方法等事项；对班组的各项准备工作实施情况进行抽查；编制撤离方案，落实撤离场所。2、班组在接到项目部紧急预报后，应启动项目部“三防”应急响应程序，根据项目部的要求，对所属工区的“三防”各项准备工作情况进行全面检查、落实；制定工区的“三防”值班人员名单、“三防”计划和重点预防部位，并上报项目部质安部，根据项目部“三防”工作要求，落实相应的“三防”物资。第二阶段：1、当灾情发生后，事故现场第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或班组负责192、人）；2、项目管理人员获得求救信息并确认后，应立即向项目经理（或负责人）报告事故发生，项目经理应立即启动项目“三防”应急准备与响应程序第二阶段：组织职工自救；有人员伤亡时，联络组负责人向当地医疗卫生（120）电话求救，或组织车辆运送伤员至就近医疗单位；报告事故发生的种类、受伤人员数量、事故详细地点。项目部负责人立即向公司安全监察室上报事故的初步原因、范围、估计后果。3、项目部接到班组（负责人）灾情报告后，应立即启动项目部“三防”应急准备与响应预案第二阶段：有关人员赶赴现场一线，了解事故情况，组织、协调现场人员进行事故抢险工作；项目部应立即公司安全监察室书面报告灾情的初步情况。4、接到项目部的灾193、情报告后，经总指挥确认应启动公司“三防”应急响应程序的，公司即启动 “三防”应急响应程序第二阶段：指令现场指挥组、抢救联络组、治安组在第一时间赶赴现场，了解或掌握险情，开展抢险和维护现场秩序。指令调度组立即领调抢险队伍和物资。5、现场指挥组到达现场后，立即开展组织指挥抢险工作。根据灾情及时向上级有关部门报告；调度组根据现场灾情调集抢险队伍和物资、器材赶赴现场；后勤保障及联络组进入岗位开展工作；治安组负责现场秩序的维护。6、当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后组到达事故现场：做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好当地有关部门的沟通，汇报工作。7、事故调查、处理根据公司相应文件194、的规定进行事故、事故调查处理工作。五、要求1、通知就是命令，要不折不扣按指挥部要求，落实所需人员和物资，按要求及时赶赴现场，积极完成抢险任务。3、要注意抢险中的安全工作，抢险前，要对抢险人员进行战前动员和教育，杜绝、减少安全事故。火灾应急准备与响应预案：为维护项目部内部正常经营生产秩序，确保发生火灾事故时，本项目部能做到及时、迅速、有效地控制火灾事故的扩展，最大限度减少火灾事故损失和影响，保障项目部财产和人员的安全，根据灭火演习和项目部实际情况，特制定项目部火灾事故应急准备与响应预案。一、火灾事故应急准备与响应措施与组织1、火灾发生前，项目部应按灭火预案要求进行演习，做到人员到位、设施到位，以195、防火灾事故发生时能及时扑救火灾。2、火灾事故发生时，项目部各部门各工区应按各自职责采取相应措施，全力进行灭火救人，把火灾危害减少到最低程度。3、火灾事故发生后，项目部应协助政府有关部门开展事故调查，查清事故原因，追查事故责任，吸取火灾事故教训。4、项目部火灾事故应急准备与响应指挥组：项目部以项目经理为组长，项目副经理为副组长，项目各部门负责人为成员的指挥小组，指挥组成员按各自职责负责联系政府相应部门，及时汇报、沟通火灾事故情况。二、处置火灾事故的应急准备与响应步骤1、报警：当项目部指挥组成员接到现场施工人员火灾报警后，应及时辩明火灾真实情况，并及时报火警119和向上级汇报，派人到路口接应消防车196、辆，报警者应说明起火详细地址及火灾燃烧物品。2、项目部应急准备与响应指挥小组应立即采取措施组织扑救火灾，组长组织义务消防队员进行灭火，根据“先控制、后灭火，先重点、后一般，救人重于救火”灭火原则进行扑救，组长在组织救火的同时，应做好现场秩序维护，以及保护好事故现场。3、当消防队到达现场后，指挥组长简要介绍火灾情况，协助消防队一起灭火。4、对火灾现场，指挥组应派人警戒，防止无关人员进入现场，影响灭火和救援。5、协助消防部门对火灾事故调查，对火灾进行责任追究和调查分析，总结火灾事故教训，加强防范措施。触电应急准备与响应预案：为了确保触电事件发生后，项目部能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工197、及相关方生命安全风险，特制定项目部触电应急准备与响应预案。一、组织机构一项目部组成应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。指挥部总指挥：项目经理、成员副经理及相关部门班组负责人。二指挥部下设：1、现场指挥组：由项目经理、副经理相关部门班组负责人组成，项目经理为组长。其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2、抢救联络组：相关部门负责人组成，部门班组负责人为组长。其任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢救，保持与当地政府有关部门的沟通。并及时通知当事人的亲人。3、治安组：由书记、部门班组安全员组成，书记任组长。其任务为现场秩序维护、保护事发现场、做好当事人周围人员的问询记录，保持与电力部门的沟通。4198、善后组：由副经理及相关部门班组负责人、工会负责人组成，副经理任组长，其任务是妥善处理好善后的工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。二、应急预案启动条件：1、事件可能造成死亡事故，二人及以上重伤事故、三人及以上轻伤事故时，启动公司触电应急响应程序；2、事件可能造成重伤事故，二人及以上轻伤事故时，启动触电应急响应程序；3、事件可能造成轻伤事故时，启动项目触电应急响应程序。三、事故处理程序1、当触电事故发生后，事故发现第一人应：立即大声呼救。并立即切断电源或是采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；报告责任人（项目经理或工地负责人）；2、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生后，应199、立即向项目经理（负责人）报告事故，项目经理应立即触电应急响应程序：抢救组组织项目职工自我救护队伍进行施救，（包括：切断电源、伤者心肺复苏抢救、组织将伤者转移至地面或保持运输道路通畅、运输车辆准备等），尽最大可能减轻伤者的伤害程度；联络组组长负责向当地医疗卫生120、电力部门电话报告事故发生的种类、受伤人员数量、事故详细地点，有条件时指挥组准备车辆运送伤员至就近医疗单位；医院电话：市人民医院：。项目部负责人向公司安全监督室上报事故的初步原因、范围、估计后果；医疗人员到达或伤员到达医疗单位后，项目抢救组负责人或其他陪护人员必须将事故发生的情况、可能产生的后果尽可能详细的告知医疗人员，以利于医疗人员200、尽快全面了解病情，展开检查、救治工作。保护事故现场。3、项目部指挥部接到报告后，总指挥确认符合公司应急响应程序启动条件的，立即启动项目部触电应急响应程序，指令现场指挥部、抢救联络组、治安组在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送入医院接受抢救时，指挥部即指令善后组到达事故现场：做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。5、事故调查，处理根据集团公司相应文件规定进行事故、事故调查处理工作。脚手架坍塌应急准备与响应预案：为了确保脚手架坍塌事件发生后，项目部能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方201、生命安全风险，特制定项目部脚手架坍塌应急准备与响应预案。一、组织机构项目部组成应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。指挥部总指挥：项目经理；副总指挥项目副经理，项目各部门负责人为组员。指挥部下设：1、现场指挥组：项目经理为组长。其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2、抢救联络组：相关项目施工员组成。其任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢救，保持与当地政府有关部门的沟通。并及时通知当事人的家属。3、治安组：项目部安全员组成，项目部专职安全员任组长。其任务为现场秩序维护、保护事发现场、做好当事人周围人员的问询记录，保持与当地公安部门的沟通。4、善后组：项目书记为组长，其任务是妥善处理好善后的工202、作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。二、应急预案启动条件：1、事件可能造成重伤以上事故，三人及以上轻伤事故时，启动公司脚手架坍塌应急响应程序；2、事件可能造成二人以下轻伤事故时，启动项目公司脚手架坍塌应急响应程序。三、事故处理程序1、当脚手架坍塌事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人；2、项目管理人员获得求救信息并确认脚手架坍塌事故发生后，应立即向项目经理报告事故，项目经理应立即启动脚手架坍塌事故应急响应程序：抢救组组织项目职工自我救护队伍进行施救，（包括：小心搬移坍塌物脚手架、伤者心肺复苏抢救、创伤性出血临时包扎，骨胳错位时临时包扎、固定，组织将伤者转移至安全地或保203、持运输道路通畅、运输车辆准备等），尽最大可能减轻伤者的伤害程度；联络组组长负责向当地医疗卫生120、有关部门电话报告事故发生的种类、受伤人员数量、事故详细地点，有条件时指挥组准备车辆运送伤员至就近医疗单位；项目部负责人向公司安全监督室上报事故的初步原因、范围、估计后果；医疗人员到达或伤员到达医疗单位后，项目抢救组负责人或其他陪护人员必须将事故发生的情况、可能产生的后果尽可能详细的告知医疗人员，以利于医疗人员尽快全面了解病情，展开检查、救治工作。保护事故现场。3、当事人被送入医院接受抢救时，指挥部即指令善后组到达事故现场：做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇204、报工作。4、事故调查，处理根据公司相应文件规定进行事故调查处理工作。四、职业健康安全保证措施一建立健全安全管理制度根据国家有关安全生产的法律、法规和上级对安全生产的管理要求，结合本项目的实际情况制定系统的安全管理制度。二召开安全会议1、会议周期时间。项目部安全生产会议原则上每个月召开一次，时间定为每月下旬。具体时间待定。2、会议由项目部安全负责人主持。参加会议人员由项目经理、副经理、总工程师、项目部各部门负责人、工区负责人、项目部和各工区专职安全员。3、会议目的和内容：贯彻落实安全生产法律法规及行业标准规范，以及上级对安全生产部署，结合本项目部施工实际组织实施。通报安全检查情况，研究分析项目部205、安全生产情况和存在问题，总结安全生产中的经验和教训，制定安全生产对策和措施，部署安全生产工作。三做好安全检查1、项目部组织安全检查，以定期、安全巡查相结合的形式检查各工区的安全生产情况。定期检查至少每月二次。安全巡查每天由项目部专职安全员巡查。2、对检查中发现的重大安全生产隐患，采取以下程序进行整改：签发整改通知单给受检工区，限期按指定要求进行整改。收到整改通知单的受检工区，在指定时间内按要求予以整改。整改期限过后，整改工区用书面形式将整改完成情况报项目部，项目部对整改事项进行复查验证。四把好安全技术交底关1、工程开工前，项目部技术负责人要将工程概况、施工方案、安全技术措施等情况向全体作业人员206、进行详细交底；2、单项工程施工前，两个以上班组或工种配合施工时，项目部安全工程师或工区技术负责人向有关班组长进行安全交底；3、班组长每天要对作业人员进行施工要求、作业环境的安全交底。4、安全交底应有书面材料，有双方的签字和交底日期。五加强安全教育1、开展各种形式的安全生产教育工作，多途径、多方式的对项目部全体员工进行教育，提高全体员工的安全生产知识和安全生产技能，增强职工安全生产意识。2、项目部的项目经理、项目副经理、总工、专职安全管理人员须经政府安全监管部门培训考核合格，取得安全生产考核合格证书方可任职。3、对项目部全体员工进行每年不少于两次的安全生产教育，建立安全教育档案。4、采取使用新教207、材、新工艺、新设备前要对员工进行有关安全知识的操作技能的培训。5、所有新进人员和作业人员进入新的施工现场或转入新的岗位必须经安全教育后才能安排上岗。6、安全教育培训本项目工程施工组织设计、安全生产不安全因素，存在的问题和所要采取的预防措施，予以告知；对事故案例的分析教育；安全生产方面的图展、影视电化、知识教育；国家、上级部门、公司最近的安全法规、规章、制度；本工种操作规程学习。7、各类形式的安全教育，受教育者应签字确认，教育活动内容要有书面记录资料，并存台帐。未经安全生产教育培训考核或考核不合格的人员不得上岗作业。六工地防火措施项目部根据施工组织设计，按以下要求配备消防器材并绘制布置平面图：1208、根据易燃物的性质、面积和危险等级因素配置相应的品种、规格、数量的消防器材。2、生活区、办公用房每幢房屋配置干粉型灭火器（下同）2只以上；3、生产区的木工棚、材料库、停车库、修理车间、配电房、发电机房、生活区的食堂，按每20-30m2面积配备一只；其它作业工棚按50-80m2面积配备一只。4、柴油库（槽罐）、乙炔、氧气瓶储存库，按每处2只以上配备，距油库（油槽罐）出入口5-8米处备沙箱（堆）、铁锹。5、灭火器的设置要求：灭火器应设置在明显和便于提取的部位，铭牌朝外，且不得影响安全疏散。灭火器必须固定位置，距地面50-150cm为宜。用挂置方式的不能用铁丝缠绕住手柄。a灭火器应设置在干燥、无腐蚀209、物的地方，否则必须增设防雨实施和保护措施。b灭火器不得设置在超出其使用温度范围(-22+55)的环境内。c灭火器前不得有障碍物。要定期对灭火器进行检查，做到配置合理、有效。灭火器要换药时，可组织消防演练，提高自防、自救能力。6、工地现场安全制度工地是安全生产管理的源头，项目部按照交通部颁发行业标准JTJ07595公路工程施工安全技术规程和有关安全技术规程进行管理，为从业人员提供有安全、卫生保障的作业场所、岗位，提供必须的劳动保护用品。生活区与生产区要分开，生活生产区域要保持道路平坦、通畅。生活区的选点要避开有洪水侵袭、塌方地陷等因素的危险区域；生活设施的建造要符合安全标准，为施工人员提供降温防210、暑、防寒保暖的住宿条件。生产区中比较危险的场所，应根据自然环境条件，因地制宜地对生产场所用围墙、栅栏进行围栏与外界隔离。生产区内的仓库与作业工棚分开，禁止在工棚、机房内安排住宿。项目部应按创标化工地要求，做到文明整洁。统一设置“一图四牌”。“一图”，即施工总平面布置图，“四牌”，即施工告示牌、安全生产告示牌、项目经理部铭牌、施工管理人员胸牌。安全管理组织机构、网络图，职责分别布置在项目部、有关科室工作场所。在施工区域内，根据施工项目内容、特点，按照GB2894 1996、GB161791996安全标志、安全标志使用导则的规定，要事先绘制标志标牌平面布置图，设置明显必要数量的安全警示标志、标牌或211、必要安全保护措施。安全标志标牌的设置要求a凡与村镇毗邻，与行人、车辆通行的道路交叉口、施工便道、便桥，要设置限速、限载、禁行等警示标志。b.边通车（航）边施工的地段，设置禁令、导向性标志牌，设夜间警示红灯。c.施工场地内设置必需的安全生产标志标牌，其中对施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、孔洞口、出入道口、基坑边沿、脚手架、码头边沿、桥梁边沿及有害危险气体液体等危险部位，必需设置明显的安全警示告示标志、标牌。d.各工种主要作业区内设置相应的操作规程。e.场内机动车、机械设备每台（套）机械设备操作岗位设置安全操作规程牌。7、所有的标志、标牌布置的位置、高度要醒目、美观。不得被其他物品遮挡212、。七用电设备、设施的安全管理。1、施工用电主线路的架设和各分支线路的布设必须按供电部门的安全标准进行。动力线路与照明用电线路分开布设。-电线应架设在标准的木质、砼质的电杆上，并按规范布设线路，禁止将电线架设在生长着的竹、木、施工脚手架、脚手架支架上，不得用毛竹、钢管等代替电杆，架设高度必须保证机械、车辆通行安全的高度。-穿越道路、敷设在地面上使用的电缆必须加铁管保护埋入地下，距地表距离不小于0.20.7m；穿越道路的埋设，铁管两端要伸出路基，保证车辆交会时不被碾压。供电线路，应避开易碰撞、有热力管道和气体腐蚀的地带。2、使用的电气设备绝缘必须良好，并且有可靠的接地或接零保护措施，但同一供电系统213、中只准选用接地或接零一种方式，不得同时使用两种保护方式。3、所有的电气设备、移动照明灯具、手持电动工具，必须使用电缆线；禁止使用金属材料立杆直接安装灯具，各种移动用电电器、灯具必须使用插头接通电源。4、配电系统设置总配电屏和室外配电箱，实行分级配电，室外使用标准的铁质配电箱、开关箱。铁质配电箱应装在用电设备较集中、干燥、通风、无易燃物、腐蚀物的场所；配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道；不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草；固定式配电箱、开关箱应装设牢固；移动式分配电箱、开关箱应装在坚固的支架上，不得随意摆放正在地上；固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离在1.3m至1214、.5m之间；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜在0.6m至1.5m之间；配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内；配电箱、开关箱必须保持整洁，有防雨、防尘措施；严格实行三级用电三级保护措施，所有固定式、移动式配电箱、开关箱中安装相应规格的漏电保护器；做到一机一闸一漏保；机械设备上固定使用的配电箱中有两只以上闸刀开关的，应编号和标明供用电设备标记，防止误操作和便于急救时准确切断电源；所有移动式电气机具的插头要保持完好；使用中经常注意理顺电缆，不得被其它物品挤压，遇有水、潮湿地段要架空；接头处包扎密实、打回形结。5、所有机械设备的传动等部位安全防护215、装置要牢固，保持齐全有效。6、场内机动车、运输车辆制动系统、方向系统、信号系统完好有效，严禁带病作业。八事故报告制度1、为规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故的发生，根据国务院生产安全事故报告和调查处理条例规定，结合交通工程施工实际，特制定本制度。2、根据生产安全事故造成人身伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故；重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；较大事故，是指造成3人216、以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。3、事故报告应当及时、准确。各部门在事故发生后不得迟报、漏报、谎报或瞒报。4、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向所在部门负责人和所在部门的安全部门报告；部门负责人接到报告后立即向公司负责人和公司安监室报告。公司负责人接到事故报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上政府安全监督管理部门和市交通局安全处报告。情况紧急时，现场有关人员可直接向公司报告。事故发生单位应当于3小时内写出书面报告报告公司。217、5、事故报告内容，事故发生单位概况、事故发生时间、地点以及现场情况、事故的简要经过、事故已造成或可能造成的伤亡人数、事故造成的直接经济损失、已经采取的措施、其他应当报告的情况等。6、在接到事故报告后，应当立即启动各级事故相应应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，对现场应实施保护。7、事故调查，发生事故单位应积极配合上级相关部门和公司事故调查组的调查、取证，为调查组提供一切便利，不得拒绝调查，不得拒绝提供相关情况和资料。若发现此行为，相关人员应当承担法律责任。事故调查应坚持实事求是，尊重科学的原则，及时查清事故经过、原因和经济损失，查明事故性质，认定事故责任，按照事故处理“四218、不放过”原则进行。8、事故处理事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，制定详细的纠正与预防措施，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由项目部实施验证。四、职业病防治为了预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康，根据中华人民共和国职业病防治法的规定：在职业病防治工作上坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后219、，均对施工人员及作业场所进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。职业性危害因素：在生产过程中、劳动过程中、作业环境中存在的危害从业人员健康的因素。 职业病：由职业性危害因素所引起的疾病。 与建筑施工生产过程有关的职业危害因素的主要种类、危害工种及预防措施主要有： 1、粉尘 施工现场粉尘主要是含游离的二氧化硅粉尘、水泥尘（硅酸盐）、木屑尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘；主要受危害的工种有砼搅拌司机、水泥上料工、材料试验工、金属除锈工、石工、风钻工、220、电（气）焊等工种；预防措施有:水泥除尘措施：在搅拌机拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬；在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走；在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池。木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。金属除尘措施：用抽风机或通风机将粉尘抽至室外，净化处理后向空气排放。2、生产性毒物施工现场生产性毒物主要是铅、锰、苯、二氧化硫、亚硝酸盐等；主要受危害的工种有电焊工、气焊工等工种；221、预防措施有分散焊接点，焊接时应选择上风方向进行操作，以减少锰烟尘的危害。应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒凡在通风不良的场所时，必须采取机械送风、送氧及抽风措施，不断稀释空气中的毒物浓度。 3、噪声施工现场噪声主要是来源于桩机、搅拌机、电动机、空压机、钢筋加工机械、木工加工机械、人为噪声、交通工具等；主要受危害的工种有混凝土振捣工、打桩机工、推土机工等工种及现场施工人员；预防措施有:声源控制：在各种机械设备排气口安装消声器和尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。传播途径的控制：在室内用多孔材料进行吸声或对发生的物体、场所与周围进行隔绝。接收者的防护：让处于噪声222、环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害。严格控制人为噪声：进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用。控制强噪声作业的时间：凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间。 4、振动施工现场振动主要是有砼振动棒、风钻、打桩机、推土机、挖掘机等；主要受危害的工程有砼振捣工、风钻工、打桩机司机、推土机司机、挖掘机司机等；预防措施：在振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部分振动被隔振装置所吸收；改进生产工艺，降低噪声；有些手持振动工具的手柄，包扎泡沫塑料等隔振垫，工人操作时戴好专用的223、防振手套，以减少振动的危害。 防止职业病危害的综合措施：在思想上认识职业病对职工的危害，对从业人员上岗前、在岗期间进行定期职业卫生知识培训，加强职业病宣传教育工作，使他们了解并遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。设置职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，重视职业病危害工程技术工作，建立健全职业病管理制度。根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具；对从事粉尘、有毒作业人员，在工地设置淋浴设施，定期对有害作业职工进行体检，建立职业健康监护档案，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，及时调换工作岗位。第三节 环境管理及保证措施一、环境管理目标强化施工现224、场科学管理，杜绝严重环境污染事故，满足现场环保要求。将重要环境因素环境污染的风险降低，建设规范文明工地，确保文明施工。二、环境保护保证措施1、环境因素调查评价过程活动内容序号环境因素时态状态类型级别受控标示过去现在将来正常异常紧急水气声光废土壤能源其他E1E2路基工程路基清表1生态破坏石方开挖2爆破震动车辆运输3粉尘车辆运输4尾气污染压路机、推土机等施工机械5噪音压路机、推土机等施工机械6尾气排放履带式设备行驶7对道路破坏土工格栅等铺设8固体废弃物过程活动内容序号环境因素时态状态类型级别受控标示过去现在将来正常异常紧急水气声光废土壤能源其他E1E2桥梁工程桩基施工9噪音砼插入震捣机震捣10噪音225、砼搅拌机搅拌11噪音桩基泥浆排放不规范12泥浆泄露钢筋的制作、焊接13电弧光污染商品砼搅拌车搅拌14噪音拌合站材料运输、卸料及存放15粉尘其他施工用电、用水及汽柴油消耗16能源消耗生活垃圾随意丢弃17废物处理随地大小便18废物处理 根据调查和评价，项目主要环境因素为粉尘、噪音、泥浆排放和爆破震动。三、施工作业环境管理一“三废”和噪声污染防治：1、一般规定工程施工过程的废水、废气、固体废物（“三废”）和噪声污染防治控制措施应与主体工程同时实施。“三废”和噪声污染防治控制措施应因地制宜、整体协调，永久措施与临时措施相结合，符合环境功能和敏感目标的要求。在实施阶段应对各项措施进行优化，贯彻技术可行、226、经济合理、可操作性强的原则。2、废污水污染防治施工废污水的处理应包括施工生产废水和施工人员生活污水处理，其中施工生产废水主要包括砂石料加工系统废水、混凝土拌和系统废水等。施工生产废水和生活污水排放应执行污水综合排放标准（GB8978-96）的规定，排放农田应执行农田灌溉水质标准（GB5084-92）的规定。在饮用水水源一级保护区和二级保护区内，不应设置施工废水排污口。生活饮用水水源取水点上游1000m和下游100m以外的水域，不得排放施工废污水。砂石料加工系统废水的处理应根据废水量、排放量，排放方式、排放水域功能要求和地形等条件确定。砂石料加工系统废水采用自然沉淀法进行处理时，应根据地形条件布227、置沉淀池，并保证有足够沉淀时间。沉淀池应及时进行清理。混凝土拌和系统废水处理应结合工程布置，就近设置冲洗废水沉淀池，上清液可循环使用。废水宜进行中和处理。生活污水不应随意排放，采用化粪池处理污水时，应及时清运。3、废气污染防治施工大气污染防治主要包括：土石方开挖、爆破、砂石料加工、混凝土拌和、物料运输和储存及废渣运输、倾倒产生的粉尘、扬尘的防治；燃油、施工机械、车辆及生产燃煤排放废气的防治。砂石料加工宜采用湿法破碎的低尘工艺，降低转运落差，密闭尘源。水泥、石灰、粉煤灰等细颗粒材料运输应采用密封罐车；采用敞篷车运输，应用篷布遮盖。装御、堆放中应防止物料流散。水泥临时备料场宜建在有排浆引流的混凝土228、搅拌场或预制场内，就近使用。施工便道应定期养护，配备洒水车或采用人工洒水防尘。施工运输车辆宜选用安装排气净化器的机动车，使用符合标准的油料或清洁能源，减少尾气污染物排放。4、固体废物处置固体废物的处置应包括生活垃圾、建筑垃圾、生产废料的处置。施工人员生活垃圾填埋应执行生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-1997）的规定。施工营地应设置垃圾箱或集中垃圾堆放点，生活垃圾应集中收集、专人定期清运。临时垃圾堆放场地可利用天然洼地、沟壑、废坑等，应避开生活饮用水源、渔业用水水域，并防止垃圾进入河流、库、塘等天然水域。施工营地厕所，应指定专人定期清理或农用并四周消毒灭菌。建筑垃圾应进行分类，宜回收利229、用。不能利用的，应集中处置。危险固体废物必须执行国家有关危险废物处理的规定。5、噪声控制施工噪声控制应包括施工机械设备固定噪声、运输车辆流动噪声、爆破瞬时噪声控制。施工场界噪声应执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准，区域环境噪声应执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）的规定。固定噪声的控制，应选用符合标准的设备和工艺，加强设备的维护和保养，减少运行时噪声。主要机械设备的布置应远离敏感点，并根据控制目标要求和保护对象，设置减噪、减振设施。工程爆破应采用低噪声爆破工艺，并避免夜间爆破。高噪声岗位施工作业人员，应执行国家有关劳动保护的规定。四、生态保护1、一般规定公路施工的生230、态保护措施应与主体工程同时实施。生态保护应遵循预防为主，防治结合，维持生态功能的原则。生态保护措施应包括水土流失防治和动植物保护。在实施阶段应对各项措施进行优化，贯彻技术可行、经济合理、可操作性强的原则。2、水土流失防治施工区水土流失防治应根据水土保持方案，落实各防治分区水土保持措施。施工场地应合理利用施工区内的土地，宜减少扰动原地貌和损毁植被。料场取料应按水土流失防治要求减少植被破坏，剥离的表层熟土，宜临时堆存作回填覆土。取料结束应根据料场的性质状态、土壤条件和土地利用方式，及时进行土地平整，因地制宜恢复植被。弃渣应运至指定弃土场，不得随意倾倒，采用先挡后弃的施工工序，及时平整渣面、覆土。弃231、土场应根据后期土地利用方式，及时进行植被恢复。施工道路设专人养护。3、动植物保护工程施工不得随意损毁施工区外的植被，捕杀野生动物和破坏野生动物生存环境。工程施工区的珍稀频危植物，采取迁地保护措施，应根据生态适宜性要求，迁至施工区外移栽；采取就地保护措施，应挂牌登记，建立保护警示标识。施工人员不得伤害、捕杀珍贵、频危陆生动物和其它受保护的野生动物。施工人员在工程区附近发现受威胁或伤害的珍贵频危动物等受保护的野生动物应及时报告管理部门，采取抢救保护措施。工程在重要经济鱼类、珍稀频危水生生物分布水域附近施工，不得捕杀受保护的水生生物。工程施工涉及自然保护区应执行国家和地方关于自然保护区管理的规定。第232、六章 确保工期措施、廉政建设第一节 确保工期措施一、工期目标合同工期为24个月。计划开工日期：2010年3月1日. 计划竣工日期：2012年2月29日。二、确保工期的具体措施1、施工动员进场后立即进行总动员，以崭新的精神面貌投入到本工程的建设中去，并将本工程的建设意义及其重要性、紧迫性宣传贯穿到每个参建职员，组成上下一条心的团队。2、合理配置施工机械设备根据本工程的工程规模、工程特点，合理配置施工机械设备，并加强设备管理，提高设备的完好率和工作效率。3、加强计划管理根据工程特点、工艺关系、组织关系、搭接关系和劳动力、材料、机械设备等资源配置情况，编制切实可行的施工总进度计划、年度计划、月计划、233、周计划及网络进度计划。采用网络技术，进行计划管理。在施工过程中，跟踪和检查计划执行情况，特别关键线路和节点工程的执行情况，及时纠正偏差以确保合同工期的实现。4、加强技术管理认真做好图纸会审和复核工作，避免由于图纸原因导致返工。做好单位工程、分部工程、分项工程施工技术交底工作。优化施工工艺，采用合理的先进技术，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。5、加强质量管理确保项目质量目标，编制质量计划。提出施工准备阶段、施工阶段、交竣工阶段的质量控制要点。加强关键工序的质量控制，认真落实“三检”制度。6、加强安全管理做好重点危险源的调查辨识、风险评价和控制工作。做好三级安全教育和交底工作。做好特种234、设备和大型临时设备的安全管理。加强危险工作的安全管理。7、加强资金管理 根据工程需要和招投标文件的承诺，准备充足的流动资金，加强资金的使用管理，做好专款专用，以确保工程顺利进行。第二节 廉政建设1、严格遵守党和国家有关法律法规。2、严格执行嘉兴至绍兴跨江通道（北岸接线）第9合同段合同文件，自觉按合同办事。3、在合同履行过程中，坚持公平、公正、诚信、透明的原则。不得损害国家和集体的利益，违反工程建设管理制度。4、建立健全廉政制度。开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话。5、不得以任何理由向业主、设计、监理人员行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。6、不得以任何名义为业主、设计、监理人员报销应由235、业主、设计、监理单位或个人支付的任务费用。7、不得以任何理由安排业主、设计、监理人员参加超标准宴请或高档娱乐活动。8、不得以业主、设计、监理单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品。第七章 附图、附表一、主要施工工艺流程图1 土方开挖施工工艺流程框图2 石方开挖施工工艺流程框图3 路基填筑施工工艺流程框图4 钻孔桩施工工艺流程框图5承台施工工艺流程框图6立柱、墩身、盖梁施工流程框图7预制管桩施工工艺流程框图8现浇箱梁施工工艺流程框图9先简支后连梁施工工艺流程框图10后张法预应力箱梁施工工艺流程图11预制梁板安装施工工艺流程图12盖板涵施工工艺流程框图13圆管涵施工工艺流程框图14桥236、面铺装施工工艺流程框图15钢筋混凝土防撞护栏施工工艺流程框图二、施工总平面布置图三、施工总进度计划1、施工总进度计划（横道图）2、施工总进度计划（网络图）3、工程管理曲线四、三大体系及管理机构框图1、质量管理组织机构框图2、安全管理组织机构框图3、安全保证体系框图4、环境保护管理组织机构框图 路线复测及放样开沟排水清表、除草、碾压拟定施工方案Y报工程师审批各种试验数据测定及汇总自卸车分运报工程师审批报工程师审批 Y N Y施工测量放样Y 分层填筑路堤报工程师审批 Y下一层次路基填筑施工整修或碾压路基分层填筑至路基设计标高按规范要求自检N报检工程师审批进入下一道工序路基填筑施工工艺流程框图按规范237、频率和检查项目自检试验路段路基填筑、施工 N Y NN填筑材料试验备 料钻孔桩施工方案报工程师批准平整场地及搭设钻孔平台取土试验 测量放样泥浆调制埋设护筒报工程师审批试钻、钻孔YN退货终孔、清孔备砂、石料和水泥 Y自检和工程师检验N退货N取样试验Y YY插放钢筋笼、导管取出钢筋笼砼配合比设计 N自检和工程师检验N报工程师审批Y Y浇注水下砼砼 拌 和N自检和工程师检验 Y成 桩 钻孔桩施工工艺流程框图试块制作采取补救措施自检工程师检验Y钢筋笼制作取样试验备 钢 筋N自检和监理工程师检验N施工准备施工放样基坑开挖基坑支护基坑排水桩头处理混凝土底模施工放样绑扎钢筋钢筋加工安装模板自检和监理工程师238、检验浇注混凝土混凝土拌和制作试件拆除模板养护 承台施工工艺流程框图备砂、碎石和水泥取样检验退货配合比设计Y报监理工程师审批YNN自检和监理工程师检验N立柱、墩身、盖梁施工流程框图立柱、墩身、盖梁施工方案报工程师批准测量放样立柱、墩身钢筋制安、立模自检和工程师检验浇筑立柱、墩身砼盖梁支架搭设、立盖梁底模绑扎盖梁钢筋、立侧模自检和工程师检验浇盖梁砼自检和工程师检验下一道工序取样试验钢筋采购退货NY采取补救措施N自检报工程师检验采取补救措施采取补救措施NNYYNY砼拌和报工程师审批砼配合比设计取样试验黄砂、碎石、水泥NYN支架基础处理安装支架及预压调整自检和工程师检验钢筋采购 N安装绑扎底板、腹板钢239、筋N 取样、试验 埋设预应力孔道穿束钢筋制作自检和工程师检验N安装侧模、内模N浇第一期混凝土Y安装内模安装、绑扎顶板钢筋自 检自检和工程师检验浇第二期混凝土N养 护张拉预应力筋孔道压浆、封锚砼强度检验并报工程师拆 侧 模拆支架、底板结 束报工程师审批现浇连续箱梁施工工艺流程框图制作试件拟定施工方案报批施 工 准 备报工程师审批退货备水泥、碎石、黄砂取样 试验Y混凝土配合比设计混凝土拌和 进入桥面砼铺装施工先简支后连续箱梁上部构造施工工艺流程框图 N 施工方案报工程师批准测量放样安装临时支座梁板安装自检并报工程师审批按设计图要求绑扎钢筋自检并报工程师审批安装预应力束波纹管立侧模自检并报工程师审批240、浇筑现浇段砼砼强度检验并报工程师拆模养生张拉预应力连续束自检并报工程师审批压 浆解除临时支座进行梁板的横向连接梁板预制梁板运输 N N N 退货钢筋采办钢筋试验报工程师审批钢筋半成品加工备黄砂、碎石、水泥取样试验水泥砼配合比设计报工程师审批砼拌和 Y N 张拉前准备工作压浆准备并检验 N N 后张法预应力箱梁施工工艺流程框图 N 修建底模绑扎底腹板钢板安装波纹管安装模板砼梁体浇筑梁体砼强度检验检查处理锚垫板下砼钢绞线伸长量计算清孔穿束0.1con初张拉0.2con初张拉con持荷2min测量回缩值回油、卸载、锚固孔道压浆锚封砼采取补救措施 N 退货取样试验配合比设计报工程师审批备黄砂、碎石、水241、泥张拉设备校验报工程师审批砼拌和 N N 报工程师审批报工程师审批测量伸长量测量伸长量测量伸长量采取补救措施 N 砼拌和运输报工程师审批 N Y Y Y Y Y 预制梁板安装施工工艺流程图桥梁安装方案报工程师审批测量放样架桥机准备自检并报工程师审批临时支座安装安装预制箱梁自检并报工程师审批进入下到工序 N 退货采购支座支座试验并报工程师 N N Y Y Y Y 质量管理组织机构框图项目经理助理 XX总工办主任 XX物资设备部XX中心实验室XX路基一工区质检员路基二工区质检员桥梁五工区质检员桥梁四工区质检员桥梁一工区质检员桥梁三工区质检员项目经理 XX质量检验部XX桥梁二工区质检员工程技术部XX242、项目副经理 XX总工程师 XX各施工班组框图中专职质检员证书附后，各工区及班组的质检员姓名在各分项工程开工报告中做详细明确。安全管理组织机构框图项目经理 XX总工程师 XX项目副经理 XX项目经理助理 XX总工办主任XX安全保卫部XX桥梁五工区 XX桥梁四工区 XX桥梁三工区 XX玲桥梁一工区 XX路基二工区 XX路基一工区 XX桥梁二工区 XX各施工班组兼职安全员框图中所列安全管理人员的A、B、C类证书附后，各工区及班组的兼职安全员姓名将在各分项工程开工报告中做详细明确。安全保证体系安全生产保证体系思想保证组织保证目标保证安全教育安全第一预防为主综合治理宣传劳动法和安全生产法三级教育安全生产知识学习提高安全意识组织机构项目部安全领导小组项目部质安部工区安全员班组兼职安全员施工全过程死亡率0重伤率0安全无事故制度保证经济保证二级检查经济责任制定期检查工资挂钩抓好重点总结评比奖惩兑现高处坠落触电物体打击车辆伤害安全劳动竞赛安全年环境保护管理组织机构框图项目经理 XX总工程师 XX项目副经理 XX项目经理助理 XX总工办主任XX安全保卫部XX桥梁五工区 XX桥梁四工区 XX桥梁三工区 XX桥梁一工区 XX路基二工区 XX路基一工区 XX桥梁二工区 XX各施工班组兼职环保员各工区及班组的兼职环保员姓名将在各分项工程开工报告中做详细明确。