1、 生产管理部 员工 手册 生产部管理制度1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；2.适用范围：适用于生产部所有管理人员、装配工。二、职责1.生产部负责制定本管理规定，责成各班组严格贯彻执行本规定；2.生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、6S、物料管理、品质管理等几方面。1.工作程序1.1 严格按照生产部所下达的订单生产领料计划合理安排各项生产任务事宜。1.2 每日生产经理在下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。1.3 领料员在当日下班前将次日所需物料领回车间，2、如有异常及时回报部门经理。1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。1.6 积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次当月绩效考核扣1分/次，一月内累计四次罚款50元，连续三次或三月内累计10次者辞退。2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者当月绩效考核扣1分/次。 2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一次罚款100元。2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者当月绩效考核扣2分/次。2.5车间范围内，严禁乱丢果皮3、纸屑等杂物。违者当月绩效考核扣2分/次。2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者当月绩效考核扣5分/次。2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者当月绩效考核扣10分/次，打架斗殴、散布不利于团结的言论者一律辞退。2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者当月绩效考核扣10分/次，累计三次辞退。2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违者视情况给予相关处理。2.11爱护车间财产，节约生产物料，生产线产生的报废物料放入特定的盒中，不可随意处理；爱惜生产工具、设备，4、违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内，不可以乱扔，下班后统一收回。违者当月绩效考核扣5分/次。2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，情节严重的当事人开除，并移交法办。2.14管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；2.15严格遵守公司的其他各项管理制度。3. 6S管理3.1 严格按照6S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。3.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。3.3 现场整顿： A.有物必有5、位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料3.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架6、除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。3.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。3.6 每周进行一次大扫除。4.安全4.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。4.2 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。4.3 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。4.4下班时必须做到切断电源、水源和火源。4.5 每半年举行一次消防演习。5.物料管理5.1 批量领7、料时生产部出俱领料申请明细，一式两份，明细上各物料仓管员必须与领料员当面盘点清楚后，各自签名确认。5.2 所有物料领用必须有机打票据作为凭证，5.3 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况，5.4 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点，5.5 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，5.6 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料，5.7产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者当月绩效考核扣5分/次, 5.8外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论8、处, 6.品质管理6.1 生产部员工必须按照作业指导书的要求认真作业，不可以随意更改作业流程，6.2 各类配件，螺丝，线路等均按要求安装到位，不可以出现胡乱搭接的情况，6.3 各组长或指定领料员做好原材料的上线检验，杜绝不合格物料流出生产线。6.4 新产品、更新改良后的产品，必须进行首件配装，（合格首件品：需确认保留时间、存放位置，标识：QC签名/结果/日期/首检记录），首检合格后，经生产、研发、品质三部门经理签名确认后，方可批量生产。6.5首件检查每制造批第一件产品须经生产及品质部门检验认可后始可继续生产，并将检验结果填入首件产品检验记录。 6.6 自主检查：亦即作业人员本身应实施之检验，作9、业人员应依据作业指导书，查核其本身工作，同时填写自检记录表，如发现不良品无法立即修复或无法自行排除者，需将该物品放置于【不良品盒】中或标示不良。若连续发生不良，应立即向主管报告，经改正后始可继续生产。若属前工序的责任不要自己去修得要立即返回前制程，彻底把不良工序的原因挖掘出来。6.7 互检：定义：每接到一产品时自己先对前一工序操作内容进行检查。作用：不良品及时发现，不良品最多不超过一道工序有利于减少不良品发生，6S得到维护，提高生产效率。互检发现上工序出现不良品，操作者需及时向组长报告，同时填写互检记录表，不良品发现者当月绩效考核奖励1分/次, 6.8检验站检查（待定）在制程中设置重要检验站，10、由作业人员依据制程检验规范进行检验，并将检验结果填入制程检验记录。 6.9制程巡回检查（待定）制程品管人员每天至少一次到各工作站、检验站稽核作业人员之使用材料、作业方式及仪器设定是否正确，同时抽查产品以随时了解制程质量状况，适时发掘问题，做好防治不良作业，并且将检查结果填入制程巡回检查记录。 6.10制程异常的处理作业人员发现异常（连续发生不良）时，应立即向其主管反应，经改正始可继续生产。 制程品管人员发现异常时，应将异常情形填入异常处理单，依据异常矫正与预防措施作业程序办理，必要时得请制造部门主管下达停止生产指令，待改善后再行生产。 生产管理部 6S管理实施细则一、领料退料入库细则1. 领料11、员负责按照物料清单领料并与仓库管理员核对无误后方可出库，双方签名确认（领料员尽量按照部件组成，分别领料，分类堆放）。2. 物料出库后，领料员与责任产品组装的物料使用人交接，使用人核对物料规格型号及数量准确无误后签收。3. 物料使用人负责物料的保管，对于当天内未使用的物料或未用完的物料，必须分门别类整齐堆放，同时使用不干纸标明物料的名称、型号/图号、数量。4. 退料单必须写清物料的名称、型号/图号、数量。5. 成品或半成品入库单必须写清物料的名称、型号/图号、数量（特别注意型材胚料及部件的入库）。二、生产过程中的细则随时整理现场需要和不需要的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且12、做好标识工作1 注意生产过程中的保洁，生产过程中生产的垃圾、尾料、废料，必须及时废品箱或垃圾箱内，禁止随意丢地上或滞留在工作台上。2 灯具组装期间，禁止在灯具组装的工作台上，进行大规模的打孔、切割、打磨等工作。3 操作者应注意自身的保洁工作，特别时需要涂硅脂/润滑脂的工序或部件。4 生产现场的物料摆放要求：a. 物料整理有序地摆放在正前方。b. 工具统一摆放在右手边，量具左手边，电器元件、灯珠、万用表、功率表等统一放在工作台上的货架上。c. 成品、半成品放在侧面或者后面的货架上。d. 禁止把工具、量具、物料、废料混放。5 镙钉的使用要求与规范：a 螺钉统一在货架上存放；b领用时使用零件盒领取，13、注意：每次领取时，根据当天或当次装配的使用量合理领取，切忌超额领取，装配结束后及时把余下的螺钉放回货架上；C定期清理个人零件盒，把多余的螺钉及时归位。以上细则，第一次违返记警告一次，第二次违返扣当月绩效1分，第三次违返扣当月绩效3分。三、 生产部辅助工具管理细则：1.生产管理部工具统一由生产部副经理申请、保管、发放；同时建立生产部辅助工具台帐。2.量具：钢尺、角尺、盒尺、游标卡尺、万用表、功率表、调压器。 生产设备：台钻、切割锯、砂轮机、电动葫芦、电焊机、调光台由生产部统一保管。3.所有工具/量具定点存放，使用后物归原位，如有损坏或者遗失及时报告。4.所有工具（外借工具）在期限内人为损坏或者遗14、失， 使用者或责任人均照价赔偿，连续在使用期限内人为损坏或者遗失，除照价赔偿外按情节处罚10-50元。 四、老化室管理细则：1. ABC三相配电均衡；2. 电源线、信号线分类摆放整齐；3. 老化记录填写清晰、简洁（名称、型号、编号，时间段）4. 老化室管理员每天下班前检查老化室的6S情况，如有异常要求老化人员立即整改。多次劝说不整改者，报部门经理处理。五、包装前检验流程：1. 对照生产配套单检查灯具的各项资料、参数是否一致；2. 对照装箱单检查装箱配件是否齐全，确认无误后封箱；3. 对照生产配套单检查外箱标签是否一致； 生产部考核办法(试用)1、 工作完成情况及计划合理性(17分)a、 接到生15、产任务单后2个工作日将材料采购计划报采购部占3分b、 得到采购部反馈的配件计划到货信息后2个工作日编制出生产计划的占3分(c、 严格执行原材料领用程序，有不合格配件时要交旧领新；及时办理半成品、成品入库手续占3分；d、 按时完成公司(部门经理或小组组长)下达的生产任务占3分；e、 严格执行产品的自检、互检规程，及时完善产品质量追溯档案占5分。2、 工作任务的难度和创新性（10分）a、 完成正常工作5分；b、 完成难度较大的工作加2分（按质量完成电焊、零件机加工、外出工地或外出维护等工作）；c、 有合理化建议加3分。3、 工作完成质量（10分）a、 严格按照作业指导书生产占3分；b、 产品质量无16、缺陷占2分；c、 发现上道工序质量问题的占5分（报组长或经理，需有书面记录）。4、 职业道德（20分）职业道德（诚信度、奉献精神、敬业精神、团队精神）是一个公司员工最基本的职业操守，因此当月考核该项整体低于17分的马上辞退；连续2个月低于20分的辞退；全年（12个月）累计低于235分的辞退。5、 专业知识（5分）a、 熟知电动工具操作规程3分（切割锯、砂轮机、台铣钻等）；b、 安全生产方面（理论、实操）占2分。6、 质量管理方面（8分）（本项由品管部评分）a、 对质量管理知识的理解、学习占2分；b、 对质量管理人员的尊重占3分；c、 成品检验合格率达到100%占3分。7、 工作经验及技巧（5分17、）a、 实际操作考评占2分；b、 具备特种作业能力的占3分（电焊、电工等）。8、 沟通能力、学习能力（5分）a、 与其他部门协调、合作占3 分；b、 自觉学习业务知识占2 分。9、 出勤率（10分）a、 缺勤一天扣1分；b、 迟到、早退一次扣2分；c、 旷工一天扣5分。10、执行力（10分）a、车间定制管理占6分；b、完成公司安排的临时性工作占4 分。（主管副总认定项目、部门经理评分（考勤每加班8小时1分）。影视舞台专业工程有限公司日常考勤制度第一条 为维护正常的工作秩序，强化公司员工的纪律观念，结合公司实际情况，制定本制度第二条 考勤管理由总经理办公室负责实施。第三条 总经办对考勤工作负有监18、督的义务。第四条 考勤实行打卡制度，员工上、下班均需打卡（共计每日4次）。第五条 工作时间：上午8:3012:00 / 下午13:0017:30第六条 请假程序：6.1常规规定 6.1.1员工请假，应提前填写请休假申请单，并提供有关证明，办理相关手 续，经批准后方为有效。未经批准擅自休假的，以旷工论处； 6.1.2请假者必须经办事务交待其他员工代理，并于请假单内注明； 6.1.3因突发事件或急病来不及提前办理请假手续者，应利用电话向部门领导 报告，并于返回公司后一个工作日内补办请假手续，否则按视同旷工处 理； 6.1.4员工休假结束返回工作岗位后，应于第一时间向部门领导报到、销假。6.2事假：19、 6.2.1私事应尽量安排在公休日、节假日办理，确有急事需本人处理，应事先 提出申请，请事假的时间单位以0.5工作日计； 6.2.2事假属无薪假期，不计发工资（以底薪工资为基数，即基本工资22天 请假天数）； 6.2.3每月事假超过三天，除扣发实际天数的基本工资外，岗位工资、特殊岗位津贴、技术津贴、交通补贴、通讯补贴只发80%；超过5天至10天以下，除扣发实际天数的基本工资外，岗位工资、特殊岗位津贴、技术津贴、交通补贴、通讯补贴只发50%；超过10天至15天以下，除扣发实际天数的基本工资外，岗位工资、特殊岗位津贴、技术津贴、交通补贴、通讯补贴只发20%；15天以后除扣发实际天数的基本工资外，岗20、位工资、特殊岗位津贴、技术津贴、交通补贴、通讯补贴不发。 6.2.4一年内累计事假超过30天，则当年不再享受年终奖。6.3病假： 6.3.1因病治疗或修养者，应出具区级以上人民医院证明，按请假审批程序办 理；不能提供医院证明并经公司认可的，按事假处理； 6.3.2病假属部分有薪假期，病假期间不享受基本工资以外的其他津贴，工资 按下列标准发： （1）连续病假时间15天以内，按50%计发；按此标准计发基数低于所在地 市政府公布的本年度最低工资标准的,按最低工资标准计发； （2）连续病假时间15天至60天，按45%计发；按此标准计发基数低于所在 地市政府公布的本年度最低工资标准的,按最低工资标准计发21、； （3）连续病假时间超出60天，按所在地市政府公布的本年度最低工资标准计 发。 6.3.3连续病假假期按日历天数计，包括公休日与法定节假日在内；6.4婚假： 6.4.1 婚假属全薪假期； 6.4.2在入职公司后申请登记结婚的员工方有权享受婚假，假期以日历天数计， 包括公休日和法定节假日在内； 6.4.3公司所有员工只可享受一次婚假，并限登记注册日期后一年内一次性连 续休完，逾期视为自动放弃休假权利； 6.4.4员工于结婚时可享受全薪婚假三天；符合晚婚条件（初婚年龄男满25周岁，女满23周岁）且入职已满一年者可增加全薪婚假五天； 6.4.5请休婚假须提前十五天按请假程序办理并附结婚证明、休假期22、间工作安 排，经部门领导批准方可；否则，作旷工处理；（注:尚未办理结婚证的,可以在休假结束后两周内补交,如享受带薪婚假后在规定时间内未及时补交结婚证明的,则在当月或下月按事假补扣相应天数的缺勤工资。） 6.4.6休假期满不上班，又无任何申请续假者，视为旷工处理。6.5计划生育假、带薪陪产假： 6.5.1生育假属带薪假期（只限基本工资，各项补贴不包含在内）； 6.5.2在入职公司后怀孕且符合计划生育政策的正式员工方有权享受生育假， 假期按日历天数计，包括公休日与法定节假日在内； 6.5.3女员工生育，产假为90天，其中产前休假15天；难产的增加30天； 多胞胎生育的，每多生育一个婴儿，增加产假123、5天；实行晚育者（24 周岁后生育第一胎），增加产假15天；领取独生子女优待证者，增 加产假35天。符合计生政策的其他生育假按政府相关规定执行； 6.5.4男员工入职满一年，其配偶生育且领取独生子女优待证者，产假期 间给予男方看护假10天；（注:尚未办理独生子女优待证的,可以在 休假结束后两周内补交,如享受带薪生育假后在规定时间内未及时补交 证明的,则在当月或下月按事假补扣相应天数的缺勤工资。） 6.5.5违反计划生育政策的按国家有关计划生育规定处理，不能享受上述生育 假待遇； 6.5.6超过产假时间不能上班者，必须提前一周按规定办理续假申请手续，经 批准后方可休假；否则，视为旷工。6.6丧假24、： 6.6.1丧假属带薪假期。假期按日历天数计，包括公休日与法定节假日在内； 6.6.2员工的直系亲属（父母、配偶、子女、兄弟姐妹、公婆、岳父母、祖父 母、外祖父母）死亡，公司给予三天假期办理丧事，期间公司按国家规 定支付工资；需要到外地料理丧事的，可根据路程远近申请适当天数的 无薪事假，途中交通费 自理； 6.6.3员工申请丧假，事先办理休假手续，并于返工后一周内补交有关证明文 件，未能在规定时间内补交证明的，则在当月或下月按事假补扣相应天 数的缺勤工资。七、考勤管理7.1迟到、早退及旷工相关规定： 员工必须按时上下班、签到后立即到达工作岗位，不得迟到、早退、无故旷工，不得随意变更作息事件；25、7.2上班时间已到未到岗者，即为迟到；未到下班时间而提前离岗者，即为早退。员工每月累计迟到不超过3次，且每次迟到不超过15分钟者，可不计；超出的，按以下标准扣发： 7.2.1迟到或早退30分钟以内的，每次扣发50元； 7.2.2迟到或早退30分钟以上1小时以内的，每次扣发100元； 7.2.3迟到或早退1小时以上2小时以内的，每次扣发200元； 7.2.4迟到或早退2小时以上的，扣发当日工资。7.3旷工：凡属下列情形之一的，均为旷工： 7.3.1未经请假或请假未准而缺勤者； 7.3.2工作时间内擅离工作岗位者； 7.3.3超过批准的假期又没有及时报上级续假，未提供有效证明的缺勤； 7.3.4以26、虚假理由请假而休息者； 7.3.5公司、部门或岗位调整，不服从分配且逾期不到岗者。7.4旷工处罚：凡属旷工，均书面通报并按以下条例处理： 7.4.1每月累计旷工一日或以内，违纪员工本人须支付相当于当月三天工资、 津贴的金额作为违纪损失补偿给公司； 7.4.2每月累计旷工一日以上且三日以下，违纪员工本人须支付相当于当月十 天工资、津贴的金额作为违纪损失补偿给公司； 7.4.3每月累计旷工三天或以上，作严重违纪即时除名处理，违纪员工本人须 支付相当于当月工资、津贴总收入的金额作为违纪损失补偿给公司； 7.4.4本年度累计旷工达十五日或以上，作严重违纪即时除名处理，并取消违 纪员工本人当年度享受年休27、假及年终双薪福利的资格。八、加班管理8.1全体员工应当充分利用工作时间，高效优质地完成本职工作。因本人任务未完成而自行延长工作时间的，不认定为加班；8.2加班申请：如遇特殊情况确因工作需要，时间紧，任务量大，在工作时间内不能完成任务且需继续工作的，由员工提前填写加班申请单，经公司/部门负责人审核后，或由公司统一安排超时工作的，计作加班； 8.2.1申报加班的最小单位为0.5天； 8.2.2正常工作时间加班晚于19：00，经部门负责人批准后可申请费用报销。 8.2.3 未填写加班申请单，在加班后2天内又未补办申请的，自动核销， 公司不做补偿。8.3加班调休： 员工加班后，应优先安排调休： 8.328、.1员工因工作需要加班的，加班后，根据相应加班天数申请调休； 8.3.2调休的最小单位为0.5天，加班时间可以累计计算； 8.3.3员工申请请假调休，其可用来调休的加班时间必须是在请假时间以前发 生的，不能用请假后发生的加班时间（可调休时间）来冲抵请假时间（当 月内发生除外）。未产生的调休假期不得提前使用； 8.3.4员工调休应提前填写请休假申请单，经批准后方可休假。8.4因驻厂工作、部门员工非因本职工作跨业务外等特殊情况下加班且未安排 调休的情形下，经批准后支付加班费。 二0一四年二月（修改）砂轮机安全操作规程1. 砂轮机的一般技术参数：工作电压 220 V、主轴转速 3000 rpm、砂轮29、片的直径 125 mm、砂轮片的厚度 16 mm。（10分）2. 砂轮机必须有安全防护套罩，安全防护罩不许随意取下；托架距砂轮不得超过5mm。（5分）3. 更换新砂轮前，应检查砂轮是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用结实的线把砂轮吊起，再用木棍轻轻敲击，静听其声。有清脆的金属声则优，若响声闷哑则劣。（10分）4. 开启砂轮机前，应检查砂轮有无裂纹或伤残, 砂轮与防护罩之间有无杂物，两端螺母是否锁紧，底座是否松动等,发现问题及时处理；（5分）5. 砂轮起动后，需待转速稳定后方可进行磨削；（5分）6. 操作者应戴好安全帽和防护眼镜。开启砂轮机和磨削工件时，站在砂轮侧面，不得对正砂轮操作，以防砂轮突然崩30、裂飞出伤人；（5分）7. 磨削时要握紧工件，不得单手操作，防止脱落在防护罩内卡破砂轮或工件飞出造成事故；（5分）8. 不要在砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。（5分）9. 不要在砂轮机上磨重、大、长的工件，磨削时不得用过大的力量压紧砂轮，以免打碎砂轮而伤人；（5分）10. 操作过程中，不准戴手套，手指不可接触砂轮，防止伤人。严禁用手指试触摸工件，以防烫伤或划伤；（5分）11. 严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削，严禁围堆操作和在磨削时玩手机、嘻笑与打闹。（5分）12. 砂轮机不准用来磨削薄板、软质易粘敷砂轮的木料、铝、铜等以及易碎伤人的石头、砖块、玻璃等物；（5分）13. 砂31、轮要保持干燥清洁，不准沾水，以防湿水后失去平衡，发生事故。不要沾油污，影响磨削或造成事故。（5分）14. 两个砂轮的磨损量应大致相同，其直径差不应超过20%，两个砂轮轮换使用，确保磨损程度相当。（5分）15. 砂轮磨薄，磨小严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。（5分）16. 砂轮磨削面必须经常修整，当发现严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。（5分）17. 经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。以保证设备的正常运转（5分）18. 注意安全用电，操作结束或进行维修、保养时必须切断电源。（5分）铝型材切割锯一、工作前：（10分） 1.对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板32、进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （5分）2.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 （5分）二、工作时：（80分） 1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 （10分）2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。 （10分）3.本台切割机只允许切割铝型材。（5分） 4.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。 （10分）5.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。（10分）6.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。（10分） 7.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘33、米以内。（10分） 8.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。（10分）9. 发现有不正常声音，应立刻停止检查。（5分）三、工作后：（5分） 1. 关闭总电源 2. 清洁、整理工作台和场地 四、如发生人身、设备事故，应保持现场，及时报告相关部门。（5分） 台式钻床安全技术操作维护规程一、工作前（10分）1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常34、。二、工作中（80分）1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。（10分）2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。（10分）3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。（10分）4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。（10分）5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。（10分）6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。（10分）7、严禁操作者未关闭电源离开机床。（10分）8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。（10分）9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。（10分）三、工作后（10分）1、将35、全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。3、按“交接班制度”要求进行交接班。电动葫芦安全操作规程1. 电动葫芦操作人员必须经过培训，没有培训者不得随意开动。2. 使用前应检查开关、电器、机械部分是否完好。3. 吊运工件前应先开动空车，检查限位器，运转正常后开始工作。4. 吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运前先稍离地面。经试吊无问题后再吊运。5. 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。6. 不准倾斜起吊和作水平拖拉使用，严禁吊物从人吊头上经过。7. 严禁将重物吊在钩尖处或钩结不牢起吊。8. 吊运工件时应检查吊具是否符合规定，不得超负36、荷使用。9. 限位系防止吊钩上升和下降的安全装置，严禁把限位当开关使用。10. 严禁长时间载荷悬于空中。11. 工作完毕后，要将电动葫芦开至固定位置并切断电源。12. 防爆电动葫芦要有专人操作，操作者应掌握有关防爆安全的规程。13. 防爆电动葫芦应至少每10天检查一次，发现故障要采取措施，并加以记录。14. 检查防爆电动机、制动器、磁力起动器、限位开关前必须切断电源。15. 防爆电动葫芦的钢丝绳每10天至少润滑一次。16. 防爆电动葫芦使用完毕应停放指定位置，吊钩升至离地面足够的高度，以免影响地面人员活动。17. 操作人员随时检查钢丝绳是否弯曲、打结等，检查绳股是否突出或过于扭转以及个别钢丝绳37、是否破断等。18. 如发现不良情况，应立即停止工作，切断主电源。19. 行车工必须做到“十不吊”：1) 超过额定负载不吊。（10分）2) 指挥信号不明、重量不明、光线阴暗看不清不吊。（10分）3) 吊绳和附件捆缚不牢、不符合要求不吊。（10分）4) 安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊。（10分）5) 吊挂重物直接进行加工，以及歪拉斜挂者不吊。（10分）6) 吊物上站人或吊物上放有活动物时不吊。（10分）7) 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物件不吊。（10分）8) 有棱角吊件无防护、切割、隔离、保护不吊。（10分）9) 埋在地上或与地面建筑物、设备有钩挂的物件不吊。（10分）1038、) 物件有洒落危险者不吊。（10分）影视舞台专业工程有限公司 绩 效 考 核 制 度 为了规范员工管理，将企业的绩效与个人的工作绩效直接挂钩，改善员工绩效，提高能力与素质，建立切合我公司实际的绩效考核系统，特制订本制度。第一章 总则第一条 目的1、鼓励员工的工作积极性，有效改进员工工作绩效。2、发掘员工潜力，帮助员工成功与发展。3、促进员工人事升迁、奖惩、调整工资依据。4、促进主管与员工之间的了解。第二条 适用范围适用于公司所有部门工作人员第三条 考核依据根据职工在被考核期间的工作成果与表现为依据，各部门经理对所属员工平时工作情况随时记录，严格考核。第四条 考核原则考核要求客观公正，各单位对所属员工的考核，尽可能用客观指标来衡量工作成果及进步成长情况，不可只凭主观感觉或印象等方式来考核，以免造成不公平现象。第五条 考核等级划分等级划分 参考分数 百分比(上限)A等 90100 5B等 8089 20C等 7079 50D等 6069 20E等 060 5