1、员工手册 xx天然气有限公司 年七月第一版前 言 本手册是关于公司员工的规章制度、岗位职责、操作流程及安全知识的介绍说明，我们希望通过这本手册，将公司出于尊重并爱护员工，以及规范工作纪律的精神所制订的办法，清楚的传达给每一个员工。 为了能在竞争日益激烈的石油化工行业持续快速发展，我们需要大批具有责任心、上进心、有胆识、有魄力的高素质人才。公司奉行“以人为本”的管理理念；倡导团队合作精神，以增加大家的集体荣誉感；注重每一位员工的发展，以使每一位员工能够在自己的工作岗位上充分施展才华；让xx这个大家庭成为员工心灵的一份归属栖息之地。 欢迎新同事加入到xx天然气有限公司这个大家庭，同时也感谢这个大家2、庭中的每一位成员曾经或者正在为xx天然气有限公司所付出的每一份耕耘和努力。本公司员工尤其是新进员工必须详细阅读此手册，在今后工作中随时参考或查询此手册，公司鼓励员工积极参与公司管理方针的改进，希望在参阅之余对本手册有任何疑问或建议，欢迎与公司办公室联系，希望本手册能随着公司的成长而不断更新，止于至善。目 录第一章 总则.1第二章 公司简介.1第三章 公司架构图.2第四章 人事制度.3第五章 基本制度.4第六章 岗位职责.5厂长岗位责任制.5办公室职责.5生产技术部职责.6工艺工程师岗位职责.6电气仪表工程师岗位责任制.7安全员岗位责任制.8维修队队长岗位责任制.8电工岗位责任制.8仪表岗位责任3、制.9分析员岗位责任制.9LNG操作工岗位责任制.9一、总则.9二、班长岗位责任制.10三、中控操作员岗位责任制.10四、压缩操作工岗位责任制.10五、巡检工岗位责任制.10维修工岗位责任制.11门卫岗位责任制度.11司磅员岗位责任.11第四章 操作规程.11第一节 操作总规程.11操作总规程.12一、 开车前准备.12二、 操作步骤.12三、 调整.12四、 停车.12五、 紧急停车. 13MRC压缩机操作.13一、 开车前准备.13二、 开车.13.三、 正常停车.13四、 紧急停车.14吸附净化操作规程.14LNG槽车充装操作规程.14.一、 前期准备.15二、 LNG槽车的充装.15.4、三、 充装结束.15循环冷却水系统操作规程.15一、 启动前准备.15二、 启动.16三、 停车.16氮气供给系统操作规程.16一、 启动前准备.16二、 启动.16三、 停止.16PSA制氮系统操作规程.16一、 启动前准备.16二、 启动.17三、 停机.17仪表空气系统操作规程.17一、 启动前准备.17二、 启动.17三、 停机.17BOG压缩机操作规程.17一、 开车前准备.18二、 开车.18三、 正常停车.18四、 紧急停车.18导热油炉操作规程.18一、 启动前检查.18二、 启动.19三、 停止.19气相色谱操作规程.19一、 开机前准备.19二、 开机.19三、 关机.195、四、 注意事项.20第二节 35KV变电所操作规程.20第一部分 35KV变电所操作规程.20第二部分 35KV变电所设备运行规程.21第三部分 变电所巡回检查制度.22第四部分 35KV变电所事故处理制度. .22第五部分 35KV变电所停送电.22第六部分 35KKV变电所管理制度.23第七部分 岗位责任制.23第八部分 设备检修制度.23第九部分 交接班制度.24第三节 CNG压缩机操作规程.24一、开机前准备.24二、开机及运行监护.25三、停机.25第四节 加气车辆充装操作规程.25第五节 脱水系统操作规程.25第五章 安全知识.26第一节 安全管理基础知识.26第二节安全原理.286、第三节人失误的分析与预防.29第四节员工安全知识必知必会.30 第一章 总则1、 本员工手册（以下简称“手册”）是根据国家有关法律法规的规定，并根据公司的实际情况所制定的员工行为规范准则。2、 本手册适用于公司所有员工，凡公司从业人员都必须自觉遵守。3、 本手册属xx天然气有限公司（以下简称xx）成立于2010年10月21日，注册资本人民币3000万元，是一家主营液化天然气（LNG）加工与销售的民于公司内部文件，不得外传，员工离开本公司必须归还制定部门。 第二章 公司简介xx天然气有限公司（以下简称xx）成立于2010年10月21日，注册资本人民币3000万元，是一家主营液化天然气（LNG）加7、工与销售的民营企业。xx目前主要依托我国重要石油生产基地xx油田进行“油田伴生产天然气利用”项目开发，目前为全省唯一一家天然气液化行业支柱型生产企业，被省发改委确定为重点项目和重点扶持企业。34第三章 公司架构图办公室（主任）安全副厂长（安全员）生产副厂长（生产主任）工艺安全厂区安全生产技术部生产运行部维修部安保办公室物业车辆档案后勤档案管理员一班四班二班三班仪表机械MRC电气焊工电工仪表工机修工压缩机班长中控巡检装车 第四章 人事制度一、招聘录用 1、新进员工必须通过公司用人部门面试，上班前必须先办理录用手续并签定合同（或劳动协议）。办手续时需填写各类个人资料供存档、需上交本人身份证复印件、8、最高学历证书复印件及其他培训资料证书复印件（如有），个人资料应正确无误，如提供虚假资料，可招致辞退的严重后果。需携带好有关证件原件，有员工本人亲自到公司行政管理中心人力资源部门与公司签订正式合同或劳务协议后方能上班。 2、新进员工自上班之日起试用期为一个月。经试用合格后正式录用，如不合格通知其离职。二、离职办法及手续 1、凡员工欲离职者，应按规定，提前向用人部门提出口头或书面离职申请。 2、凡员工未提前通知离职者，公司将扣除相应的薪金作为赔偿公司损失（除非特殊情况，经用人部门主管或经理同意准予提前离职）。 三、考勤制度1、员工工作时间为上午8时至11时，下午1时30分至5时，因季节变化需变更工9、作时间时另行通知。 2、员工实行上下班随机抽查制度，由部负责组织实施。 3、员工外出办理业务，需提前请假或通知相关领导，否则按旷工处理。四、迟到、早退 1、迟到和早退的违约金标准如下：迟到或早退15分钟之内扣10元，迟到早退超过15分钟不超过30分钟扣除10元，迟到或早退超过30分钟按旷工半天处理。 五、旷工 有下列情况之一者以旷工处理： 1、未办理请假手续而缺勤或未经准假而私自休假者，以及因各种假期逾期而无事先申请续假者。 2、不服从调配而不上班者。 3、打架斗殴致伤而不上班者。4、一次迟到或早退60分钟以上者。 5、其他无正当理由缺勤者。 6、凡旷工四小时以内的，按半天计算，严重警告扣1010、0元，并扣半天工资；旷工超过四小时的，按一天计算，严重警告扣200元，并扣一天工资；旷工二天者扣四天工资，给予最后警告。 7、一个月内累计旷工三天及以上者，予以立即辞职。 六、请假制度1、员工因病休假，必须在病假当天电话告知部门负责人。员工一般情况下不得用上班时间去看病。若确属需要到医院就医，需先经部门负责人同意。员工休病假天数超过30（含30天）天的，公司有权与其终止劳动关系。 2、员工因事确需本人处理，必须至少提前一天向部门主管或经理提出申请，经批准后方可休假。因急事需当天休事假者，必须在本人应到岗的时间前用电话通知部门主管或经理，经同意后方可休假。七、 员工的辞退有下列情况之一者，立即辞11、退，并不作任何补偿。 1、在试用期内证明不符合录用条件的。 2、严重违反劳动纪律或公司规章制度的。 3、因公司业务调整须减员的。 4、不能胜任工作的。 5、有偷窃公司或他人财物的行为。 6、上班时间酗酒、赌博。 7、侮辱、诽谤、殴打、恐吓、威胁、危害上级、同事或互相吵架斗殴。 8、违反国家法律或治安条例的其他行为。 9、故意不服从上级指挥及合理指令，经多次警告无效。 10、故意损坏公物或利用工作之便贪污、挪用公款。监守自盗、收受贿赂者。 11、多次违反公司制定的规章、守则等行为，并经多次警告处罚仍不改过者。 12、一月中无故旷工三天以上的。 13、严重失职，营私舞弊，工作中出现责任事故，对公司12、造成重大损害的。 第五章 基本制度一、仪表仪容1、员工必须时刻保持衣冠、头发的整洁。不能涂抹气味浓重的护发用品及香水。男员工须经常理发，发长不盖耳、遮领，不准留大鬓角、烫发，不准蓄小胡须，且应做到每日剃胡须。2、女员工应打扮适度，上下班换岗时不穿奇装异服，端庄大方。可淡妆上岗，不准浓妆艳抹。不得佩戴太多、太大、太醒目的饰物。3、注意个人卫生，做到无汗味异味。上岗前及上岗时不得饮酒。4、员工上班时必须精神饱满，举止大方得体，严禁无礼待客。二、员工服装规定1、员工上班时间必须穿着工服。2、如公司上班时必须佩带胸卡，无胸卡者须佩带工牌。遗失胸卡或工牌者将交纳违约金处理。3、服装必须时刻保持清洁、整齐13、平整。不得带有污迹、灰尘和褶皱，且无开衩、脱线脱扣等现象，如无故损坏、遗失将予以赔偿。上班时皮鞋始终保持光亮、无污迹。上、下班换岗时不准赤脚、穿拖鞋或凉鞋、短裤、背心等出入办公场所。三、礼仪规范1、礼貌待人是对企业职工的基本要求。2、尊重自己，尊重他人，团结互助，忠诚诚实，热情友好，说话亲切和蔼，举止稳重大方，处事礼貌谨慎。3、在任何地方，碰到领导、同事、熟人都要主动打招呼，要诚恳；走路靠右边，遇见来客，要主动让路；遇见来客询问，要真诚接待，热情引导。4、找领导、同事汇报、联系工作，应事前预约，轻声敲门，热情打招呼。5、交谈中要尊重、耐心，眼睛看着对方，插话要在谈话间断时进行。讲话要诚恳，表14、述清晰，表达明确，语言精炼，使对方明明白白。不吞吞吐吐、词不达意。6、工作或生活当中与人意见存在分歧时，尽量克制自己的情绪，尊重对方，摆事实讲道理。不武断，不争吵，不恶语伤人。四、保密制度1、公司秘密是指一切关系公司安全和利益，在一定时间内只限一定范围内的人员知悉的事项。2、所有公司员工都有义务和责任保守公司秘密。3、泄露公司秘密者予以开除处理，严重者需追究其法律责任。 第六章 岗位职责 厂长岗位责任制1、在公司的领导下，主持开展工厂全面工作，组织实施公司领导会决议，并定期向公司报告工作。2、做好工厂内部和外部的沟通协调，为公司创造良好的发展环境。3、根据公司领导会决议，结合公司实际情况，制定15、工厂基本管理制度，签发工厂章程及重要文件，逐步完善工厂的工作程序。4、根据公司领导会决议，拟定工厂年度经营预算和长远发展规划，并有效组织实施，督促落实。5、领导有关部门做好工厂人、财、物等资源的调度和协调，加强监督管理，确保工厂各项工作顺利完成。6、领导有关部门做好工作质量监管、员工培训、安全教育等诸项工作，特别是要结合燃气行业特点，大力加强工厂生产线的安全管理和安全教育。7、合理安排企业机构设置和人员配备，聘任或解聘厂长职权范围内的管理人员，创立高效有序的管理机制和运行机制。8、领导主持召开厂长日常办公会议，协调解决工作和生产中的重大问题，不断调整完善工厂经营。9、按照工厂制度和有关奖惩条例16、，对职工实行公平奖惩，做到奖勤罚懒，确保令行禁止，并有效地调动员工的积极性。10、合理处置工厂在生产经营活动中发生的临时性重大问题。办公室职责 办公室是公司的综合职能部门，围绕公司中心工作参与政务，管理好事务，搞好服务，确保公司日常工作的正常运转。其主要职责和任务；1、负责起草、校对、印发工厂重要文件、通知、信函；接收并处理外来文件、通知、信函；审核工厂各业务部门拟制的文件；做好各种会议记录、文件整理、归档。2、负责工厂机要、档案、文印、印鉴、保管和保密工作。3、按规定做好办公用品的申购、保管、发放工作。4、调查研究市场需求，收集客户信息，提出积极建议，为领导决策当好参谋。5、按领导指示做好各17、项工作的协调，并完成领导交办的临时性工作。6、完成领导交办的其他任务。办公室主任岗位责任制1、在厂长或分管领导的领导下，协调各部门的工作，协助监督、检查工厂各项重要决定及各项规章制度的执行情况。2、搞好市场调查研究，收集行业信息，为厂长决策提供建议，当好参谋。3、安排厂长日常办公会议，负责检查会议决定事项的执行情况，督促落实。4、按照厂长的意向，组织起草、修改工作规划、报告、总结、通知、请示等文件，并审查签发前的文稿。5、领导有关人员做好工厂文件收发、打印、归档及印鉴管理工作。6、按工厂章程规定，做好员工录用、考核工作。7、加强本部门的自身管理，抓好部门职工的政治、业务学习、绩效考评等，提高工18、作效率。8、完成领导交办的其他任务。办公室文员岗位责任制1、负责工厂文件收发、打印、保存、归档。工厂文件、重要信函、会议记录归档为：书面文字材料和电子文档两种形式。2、负责工厂各项档案、会议记录、各机关部门文字材料的收集、整理、保存、归档。3、监管工厂印章，负责工厂印鉴的保管、使用。4、负责提出办公用品申购计划，保管并发放办公用品，做好发放记录。5、完成领导交办的其他任务。生产技术部职责1、 服从厂长的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向厂长负责。2、 严格遵守公司规章制度，认真履行其工作职责。3、负责制定工厂生产技术管理制度；负责建立和完善标准化技术规程及安全生产运行制度；负责建立和19、完善生产工艺、设备、质量管理标准和技术规定。4、研究和摸索科学的生产运行规律，认真做好各类技术信息和资料收集、整理、分析、研究汇总、归档保管工作，为技术分析和研究提供可靠依据。5、负责制定严格的技术资料交接、保管制度，认真做好技术图纸、技术资料的归档工作。6、及时指导、处理、协调和解决生产中出现的技术问题，确保生产的安全正常进行。7、抓好技术管理人才培养和技术队伍管理，有计划的推荐引进、培养专业技术人员，搞好业务培训和管理工作。8、负责工厂技术管理制度的检查、监督、指导、考核等项专业管理工作。9、完成领导交办的其他任务。工艺工程师岗位职责1、 服从厂长的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行20、为向厂长负责。2、严格遵守公司规章制度，认真履行其工作职责。3、编制工厂厂区生产的工艺文件，根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺的验证和改进工作。 4、经常深入生产现场，掌握生产运行情况，指导、督促车间一线生产，及时解决生产中出现的技术问题，做好工艺技术服务。5、负责收集本LNG工艺相关信息，积累有关工艺资料，参与新工艺的开发鉴定工作。6、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。7、组织编制安全生产培训手册，搞好工艺技术资料的收集、整理、立卷、归档工作。8、协助公司搞好对职工的技术培训及安全教育。9、积极开展技术攻关和技术改进，确定技术改进方案与措施，21、不断提高工艺技术水平。10、按时完成领导交办的其他工作任务。 电气仪表工程师岗位责任制一、设备运行控制及维护 1、掌握电气控制、供配电设备的性能和技术参数，制定设备安全作业规范和设备保养规定，并监督检查实施情况。 2、监控电气设备、供配电设备的运行性能，对存在的隐患及时汇报，并提出技术处理方案。 3、制定安全用电规定并监督检查执行情况，保障工厂供电的安全、稳定。 4、对电气控制的维修给予技术支持，对突发故障及时提出抢修方案，并现场指导实施，减少维修停机时间。 5、编制电气控制、供配电设备的保养和检修计划，并负责指导实施。二、动力及维修消耗控制 1、掌握维修配件实际消耗和库存情况，按要求提出电器22、配件申购计划，并进行质量鉴定验收。 2、负责电器配件维修方案设计，并对维修的质量进行鉴定验收。 3、每月对电器备件消耗和库存情况进行统计分析，制定改进措施，有效降低消耗，减少库存。 4、负责电器类专用工具报废的鉴定。三、设备改造及创新 1、负责工厂技改项目中有关电气控制部分的设计、安装和调试。 2、提出电气控制和供配电设备创新改进方案，并负责设计、安装、调试，以恢复和提高设备使用性能。四、设备资料管理及统计分析 1、按ISO9000:2000要求建立、完善电气控制、供配电的设备档案。 2、负责新增电气设备的质量验收，并收集整理技术资料，及时办理存档手续。进行电气控制和供配电设备运行状况的统计分23、析，并提出控制和改进措施，提高设备产能。 3、定期统计、分析各设备用电数据，制定相应的节电措施。 五、完成领导交办的其他任务安全员岗位责任制1、安全负责人为安全生产直接责任人，负责组织生产线日常安全生产工作，接受安全培训考核，持证上岗。2、负责制定本单位安全生产规章制度和操作规程，并确保有效执行，以保证在生产经营的各个环节不发生伤亡事故和职业病为目的。3、坚决执行并督促所属部门执行中华人民共和国安全生产法、国家有关安全生产的方针、政策及其他法律、法规、决议、指示和各项规章制度等。4、坚持“五同时”原则，各项任务的考核及评比工作实行“安全一票否决制”，将安全工作的好坏纳入考核内容。5、定期或不定24、期召开安全生产形势分析会和安全例会，分析本单位安全生产动态，及时解决安全生产工作中存在的问题。6、组织安全生产大检查，对查出的重大事故隐患及时制定对策，予以消除，确保安全生产。7、发生安全事故后，按“四不放过”原则（事故没有查清不放过、事故责任者和周围群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者责任不追究不放过），及时组织调查，分析事故原因，制定整改措施。8、建立健全并保持职业安全健康管理体系，积极组织认证工作。9、审查经营预算计划时，同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。10、组织开展安全生产竞赛，总结推广安全生产工作的先进经验和先进管理方法，奖励先进单位和个人。11、完成领导交25、办的其他任务。维修队队长岗位责任制1、在生产部的领导下负责维修队的全面工作。2、领导维修队员工做好全厂的电器、仪表、设备的检查维修工作。3、组织全队员工学习行业、专业知识，不断提高专业技术水平。4、完成领导交办的其他任务。电工岗位责任制1、认真做好电气设备养护、维修，使电气线路、设备、设施始终处于良好工作状况，保证不带故障运行。2、对电气线路、设备、设施，认真做好定期检查保养，同时做好保养记录，发现问题及时解决。3、负责提出电料备货计划，按要求协助操作工搞好设备维修保养，做好电气操作员的技术辅导。4、负责全厂电气控制、动力拖动、照明信号、通讯设施的安全运行，正常使用，保养维修、更换和安装工作。26、5、抓好用电安全和节约用电，严格遵守电工操作规程，禁止违章操作或作业。6、遵章守纪，服从分工，积极完成领导分配的其它各项任务。7、完成领导交办的其他任务。 仪表工岗位责任制 1、直接负责工厂仪表的检查、维护，指导巡检工的工作。2、对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。3、认真按照仪表巡回检查路线和检查点,逐点进行检查记录,发现问题及时报告处理。4、认真填写仪表的各种记录和报表，发现问题故障立即汇报，并提出解决方案。5、认真执行公司各种规程、规范，遵守劳动纪律。6、积极参加班组的各项活动，7、加强学习行业、专业知识，不断提高自身专业技术水平和工作水平。8、搞好所辖设备的卫生，做到文明27、生产。9、完成领导交办的其他任务。分析员岗位责任制1、 自觉遵守公司的各项规章制度 和安全生产法规。2、 负责GC-2001色谱仪的正常使用，严格按GC-2001色谱分析操作规程进行操作，不得随意更改操作流程及分析方法。负责脱碳溶液3、认真做好载体（气体、液体）的取样和标识工作，保证分析数据的准确、可靠，及时将信息反馈给相关部门和领导。4、详细记录检测数据和信息，保持记录的整洁和完整，并做好归档工作。5、经常检查使用的试剂及器具是否合格，及时回馈抽样信息，确保分析数据的准确性。6、在分析过程中，发现质量问题或异常现象，及时向主管领导汇报，并协同查找原因，妥善处理。7、按规定定期做好仪器、器具的28、维护、检查保养、校正工作，同时做好记录。8、保持分析器具和工作场地的整齐、清洁，形成一个良好的测试工作环境。9、努力学习行业、专业知识，不断提高自身专业技术水平和工作水平。10、完成领导交办的其他任务。 LNG（CNG）操作工岗位责任制一、总则 （一）做到班前三准备 1、明确任务。 2、熟悉工艺，核对参数，检查工具和量具。 3、检查设备完好情况。 （二）强调班中“三坚持” 1、坚持自觉遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不擅自离开工作岗位，上班时不看书报，不做私活。 2、坚持按工艺规程进行生产，正确使用工具、设备。 3、坚持三检制（自检、首检、互检），开展技术互助，保证设备稳定运行。 （三）保证29、班后“三做到” 1、下班前擦拭设备、注油、保养。 2、整理工具和操作记录。 3、搞好机台前的环境卫生。 （四）熟悉所用设备的结构、性能、安全操作规程和维护保养规定，精心操作，确保生产正常进行 （五）严格执行公司的一切规章制度，服从分配，听从指挥，完成领导交办的其他工作二 、班长岗位责任制1、 负责本班人员的岗位安排，负责监护生产运行的设备，在工作中起到模范带头作用；2、 做好交接班工作，做到情况清楚、物品齐全，遇有特殊情况及时上报主管；3、 当班期间，要详细记录当班工作情况和发生的问题及处理情况，做到交接班记录字迹清楚，内容明确；4、 严格遵守各项规章制度，检查制度的落实情况，发现违章、违纪行30、为要敢于批评、纠正；5、 按规定对本部门员工进行培训、训练，并做好记录；6、 完成领导交办的其他任务。 三、中控操作员岗位责任制 1、坚决服从生产调度的指挥，认真执行其工作指令。 2、负责生产中的技术和质量保证工作，按时作好操作记录，发现问题及时解决和处理，及时汇报当班期内各种异常情况及处理结果，重大问题直接上报经理。 3、对全厂范围内进行危险源识别。 四、压缩操作工岗位责任制职 1、服从班长指挥，认真执行其工作指令，全面负责与班长之间的生产联系。 2、负责岗位生产现场设备及阀门开关的操作和初步确认，按时作好记录。 3、对岗位现场进行危险源识别。 4、完成领导交办的其他任务。五、巡检工岗位责任31、制 1、服从班长指挥，认真执行其工作指令，全面负责与班长之间的生产联系。 2、负责生产岗位静、动设备及阀门开关的操作和初步确认，按时作好记录。 3、按时巡视检查，发现问题及时处理，报告班长。 4、对全厂范围内进行危险源识别。 5、完成领导交办的其他任务。维修工岗位责任制1、熟悉设备性能、结构、原理，熟练掌握使用、保养规定。2、指导使用人员正确使用和保养，发现问题故障，及时维修或者送修。3、掌握每台设备的运转情况，掌握故障规律，做好运行记载。4、协助队领导筹备、开展技能培训、安全知识教育和其他训练活动。5、完成领导交办的其他任务。 门卫岗位责任制度1、认真学习有关法律和治安保卫常识，服从综合办公32、室领导，严格执行各项规章制度，积极维护厂内秩序，做好保卫工作。2、严格执行交接班制度，准时上下班，不准擅离职守，擅自离岗一次罚款50元并予以警告，两次予以辞退；不准睡岗（躺岗），发现一次罚款100元并予以警告，两次予以辞退。3、工作时间：白班7:40至晚15:40。晚班晚15:40至晚23:40。夜班晚23:40至次日早7:40。4、定时启闭厂门，不能随意启闭厂门，5、文明礼貌接待外来人员，询问入厂事由，作好记录，通知相关人员接待。6、严格控制外来机动车辆进厂行驶和停放，如须进入请示办公室或相关领导。7、做好出厂人员、车辆记录，物资出厂时，应严格查验出门手续，发现问题，立即扣留并向有关部门和领33、导汇报。8、做好定期巡检工作，保持门卫室整洁卫生，搞好所管辖区的卫生工作。9、完成领导交办的其他任务。 司磅员岗位责任制1、严格执行工厂规章制度和安全生产法规，服从领导安排，坚守岗位，认真履行其工作职责。2、认真、准确地做好购气车辆的计量、记录。3、认真检查和正确办理购气车辆的进、出厂手续。4、坚持公正无私，坚持原则；不弄虚作假、不中饱私囊，若一经发现立即开除并追究其经济责任。5、完成领导交办的其他任务。 第七章 操作规程 第一节 操作总规程 操作总规程一、 开车前准备1、确认各设备配电系统正常运行。2、确认冷却水系统已正常运行。3、确认仪表空气系统及PSA制氮系统已正常运行。4、确认导热油系34、统已正常运行。5、确认各仪表测点及阀门正常。6、确认脱碳系统清洗完成并已将胺液建立循环。7、确认MRC压缩机及氟利昂调试完成。8、确认BOG压缩机调试运转正常。9、确认LNG装车泵调试运转正常二、操作步骤1、脱碳系统胺液以建立循环，溶液浓度在正常范围，能够正常吸收天然气中的CO2，达到生产要求。2、缓慢打开天然气进装置区调节阀PV-1101，经脱碳系统循环去CNG，合格后进入下个单元。3、根据在线分析测量的CO2合格后，天然气进入脱水系统；根据在线分析测量的CO2合格后，进入板式预冷器。4、在中控微机上手动全开LV4101、LV4102、PV6102阀，通知巡检全开RV4101、RV4102、35、V4115阀，通知压缩机岗位全开一级回流阀。5、通知压缩机岗位启动MRC压缩机，运转平稳后缓慢关闭一级回流阀，中控缓慢调节PV6102调节阀逐渐加载，直至平稳运行。6、根据冷箱内的测点温度和BOG压缩机的排量及LNG停车气化器的结霜量，决定LNG出口调节阀TV4110的开启和大小；打开V4120、V5101、KV5101、V5102、V5103阀。三、调整主要由LV4101、LV4102、TV4110阀进行配合调整。1、在冷箱各段温度下降过程中，应适时调整LV4101、LV4102，使制冷剂压缩机进气压力在规定范围内，优先关闭RV4101、RV4102启动阀。2、待TI4109温度下降到-1036、0时，适当打开TV4110开度，使TI4110稳定在规定范围内。四、停车1、将HV7101调节阀缓慢打开，让高压制冷剂进入ST7101制冷剂贮罐，使制冷剂高压与ST7101制冷剂贮罐压基本平衡；在制冷剂压缩机进排气压降过程中同时调整LV4101、LV4102、PV6102开度，最终使其全开，使压缩机进气压力保持在允许范围内。2、通知压缩机岗位，停止制冷剂压缩机；逐步调整TV4111开度，与制冷量匹配减少液化量，同时调整PV1101，使原料气气量逐渐降低到允许范围，使冷箱的温度复温到-120，全关调节阀TV4110。打开停车气化器入口阀门，加热低温气体送入BOG压缩机经压缩后去CNG加气站，当冷37、箱的温度复温到-60时，停止冷箱进原料气。3、通知巡检岗位，降低导热油温度；中控观察再生塔底部温度，降到60，通知巡检岗位，停止贫液泵。4、通知压缩机岗位，停止BOG压缩机，同时注意观察LNG贮罐压力，如ST5101贮罐升高再次启动BOG压缩机，防止超压。5、关闭KV5101阀。五、紧急停车1、防止原料气管路高压气体迅速串入进气低压管路，应迅速关闭LV2110及KV2110阀。2、防止低温液体或气体密闭在任何一段管路中，应将该段管路通向储罐或放空管路的阀门打开，泄放由于温度回升导致的高压。3、如果是停电停车，特别是冬季，应将所有循环水管道中的存水全部放尽，防止冻裂管道和设备。MRC压缩机操作规38、程一、开车前准备1、检查机身油池油面是否在规定的范围内。2、检查机器地脚螺栓是否松动及其他连接有无松动，压缩机、电动机、地面和周围应无多余物件。3、检查冷却水进出口阀门是否处于开启状态，并确认冷却水流动良好。4、检查填料冷却水进出口阀门是否处开启状态，并确认冷却水流动良好。5、检查仪表、保护装置及安全装置是否完好、有效。6、开启润滑站，检查油压是否正常。7、盘车。注意不应有卡住和撞击的现象。二、开车1、全开一级手动回流阀，二级调节阀PV6102和启动阀RV4101、RV4102阀，全开压缩机各级进排气阀。2、报告中控岗位进入等待启动状态，接到“可以启动”指令后，启动电机，使压缩机进入全回流空载39、运行状态。3、因压缩机启动后油压下降，检查并调整油压在正常范围值内（0.20.4Mpa）。4、在接到中控“缓慢加载”指令后，缓慢关闭一级手动回流阀、二级调节阀PV6102；并使其最后处于全关状态；根据进排气压力缓慢全关RV4101、RV4102阀，在加载过程中应注意润滑站油压的变化，适时进行调整。5、检查各压力及温度是否在规定范围内。三、正常停车1、中控打开调节阀HV7101，将制冷剂回收到制冷剂贮罐ST7101;接到停车指令后，现场逐级打开减负荷系统，缓慢全开一级手动回流阀，二级调节阀PV6102，使压缩机进入全回流空载状态，同时应注意油压的变化，适时调整。2、压缩机空运转后，按下压缩机“停40、止”按钮，使压缩机停止运转，关闭压缩机进排气阀门。3、压缩机完全停止后，启动盘车电机运行，压缩机轴瓦温度下降30停止盘车，10分钟后停止润滑站。4、长期停车应打开各放水阀，放尽各气缸及冷却器内存水。冬季应特别注意排水，以免冻裂机件。四、紧急停车1、紧急停车一般包括故障停车和停电停车。2、在下列情况下应手动切断电源紧急停车：a、压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定范围内，且经调整无效。油压突然下降到0.10Mpa以下。b、压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水。c、冷却水突然中断。（停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水通入灼热的气缸，需待气缸自行冷却后，再供水开车。）d、压缩机或电41、动机发生不正常响声。e、电机电流突然增大。3、紧急停车后应启动盘车系统，运转5分钟并将各阀、操作点恢复到开车准备状态。吸附净化操作规程吸附净化塔B的再生过程包括加热和吹冷两个步骤。 1、在加热再生过程中，另一路气体首先经程控阀KV-3206进入预净化塔T3201C进行吸附，然后经再生气加热器升温至200240后，经KV-3203b进入吸附净化塔T3201B上部，经下部程控阀KV-3204b、KV-3207排出，吸附剂升温后,被吸附的水分和重烃得以解吸出来，解吸气经再生气冷却器冷却至约40，后进入再生气气液分离器分离出水、重烃类后再与另一路气体混合，然后进入附净化塔T3201A。当再生加热过程中42、出塔气体温度达到1400C1600C时即停止加热，即吸附净化塔T3201B再生完成。 2、在吹冷过程中，再生气体经程控阀KV-3205、KV-3204b、KV-3203b进入附净化塔T3201B，将塔内温度吸附剂降至常温，再生气经再生气加热器加热至200240后进入预净化塔T3201C，对其中的吸附剂进行加热再生， 再生气由KV-3208排出，经再生气冷却器冷却至约30，进入再生气气液分离器分离出水、重烃类后再与另一路气体混合，然后进入附净化塔T3201A。当再生加热过程中出塔气体温度达到1400C160时即停止加热，即预净化塔T3201C再生完成。当吸附净化塔B完成再生后，切换到吸附净化塔A43、，即B塔吸附，A塔再生，如此循环。 整个干燥过程的实施由12台程控阀按程序自动切换完成，操作人员可以调整程序时间来控制干燥过程。 3、现场巡检人员每小时检查一次，并作记录。LNG槽车充装操作规程一、前期准备1、带好专用工具（铜质扳手），正确穿戴防护用具并告知现场外来人员离开充装操作区。2、操作前先触摸静电释放球防止操作中静电放电反应，将静电接地电缆与槽车罐体管道连接。3、确定充装操作区无其他人后，连接充液管及气相回收管。4、每次冲装前检查所有阀门、仪表是否正常，确保无漏点。二、LNG槽车的冲装：1、开启槽车回气阀V5211A、V5211B、V5211C、V5211D，将槽车压力泄放至常压并回收44、BOG。开启贮罐出口阀KV5102，装车泵进出口残液阀排空，开始预冷装车泵并逐渐加大变频功率，逐渐加到100%；防止装车泵产生气室现象，逐渐关闭调节阀PV5201，将装车泵出口压力提升到额定要求。2、微开槽车进液阀V5203A、V5203B、V5203C、V5203D,对软管进行预冷,缓慢开大槽车进液阀V5203A、V5203B、V5203C、V5203D，逐渐加大LNG进液量。2、全开槽车进液阀V5203A、V5203B、V5203C、V5203D，并对槽车压力进行观察。3、冲装时操作人员必须坚守在冲装台旁。如听到冲装台有异常响声或出现泄露等异常情况，立即通知中控装车泵变频功率逐渐降到0%并45、关闭槽车进液阀V5203A、V5203B、V5203C、V5203D、打开残液阀排放管路中残液，检查问题，排除问题后重新冲装。每20分钟进行巡查一次并做好详细记录,充装结束前操作人员进行及时监测。四、充装结束1、定时开启槽车溢流阀观察是否有液体排出，有则说明槽车已充满，先将装车泵变频功率逐渐降到0%,关闭槽车进液阀V5203A、V5203B、V5203C、V5203D，打开残液阀排放管路中残留液体(排放时注意防止低温液体灼伤身体)。2、关闭V5211A、V5211B、V5211C、V5211D槽车气相出口阀，打开残液阀排放管路中残留气体。3、缓慢打开调节阀PV5201，使装车管线压力保持在允许46、范围。4、依次卸下充液软管和气相回收软管。5、确认周围无可燃气后通知驾驶员启动槽车离开充装区。 循环冷却水系统操作规程一、启动前准备1、确保整个循环冷却水系统管路中已充满水，且无气堵。2、检查机器地脚螺栓是否松动及其他连接有无松动，泵区及操作平台应无多余物件。3、用工具拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。4、打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，关闭排气阀。5、点动电机，确保旋转方向正确。二、启动1、接通风扇电源，启动冷却塔风扇，并确保正常。2、全开泵入口阀，关闭泵出口阀。3、接通水泵电源，启动水泵。4、调节出口阀门开度，使泵出口压力在0.35以上，并观察电机电流，确保在其范围值内。47、5、检查轴封泄露的情况，正常时机封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处温度70。7、巡检人员每小时检查一次，并作记录。三、停车1、关闭泵出口管路阀门。2、按下“停止”按钮，停止电机。3、关闭泵入口阀门。4、停止冷却塔风扇。5、如停机时间较长，特别是冬季，应将整个循环系统内存水全部放尽，以防冻裂。氮气供给系统操作规程一、启动前准备1、确保液氮罐定压减压阀工作正常，自增压汽化器入口阀已打开。2、确保各连接处无泄漏。二、启动1、开启罐体液氮出口阀、汽化器入口阀，向氮气缓冲罐输气。2、打开各用气点阀门。3、调整液氮罐定压减压阀，使阀后压力（即液氮罐压力）稳定在0.65 Mpa。4、巡检人员每小时检48、查一次，并作记录。三、停止1、关闭罐体液氮出口阀。2、待液氮出口阀至阀段管路内残余液氮全部自然气化且升至常温后，可关闭阀。3、关闭自增压汽化器入口阀。PSA制氮系统操作规程一、启动前准备1、检查仪表、保护装置及安全装置是否完好、有效。2、检查油气桶中的冷却有油位是否在规定范围内。3、若长时间没有开动机器，应拆下进气控制阀，从主机进气口加入适量同牌号冷却油，并用手转动压缩机数转。4、检查冷干机组电气及自动排污系统是否完好。5、检查干燥系统程序是否完好、切换正常。6、检查PSA吸附及再生切换顺序，电磁阀的程序是否正确并完好。二、启动1、打开压缩机出口阀。2、接通电源，按下“I”启动空气压缩机，无异49、常响声并且运行是否正常。3、接通电源，启动冷干机按钮。4、接通电源，启动干燥系统程序控制旋钮，观察压力情况是否上升。5、当干燥系统压力升到0.8MPa时，开启PSA制氮系统程序控制旋钮。6、控制制氮出口压力、流量，观察氮气浓度指标是否合格。7、巡检人员每小时检查一次，并作记录。三、停机1、停止PSA制氮程序控制旋钮，关闭电源。2、停止干燥系统程序控制旋钮，关闭电源。3、停止冷干机按钮，关闭电源。4、按下压缩机身上“O”按钮，停止压缩机，关闭电源。5、待压缩机完全停止，压力降至常压后，关闭压缩机出口阀。6、冬季停车注意制氮间内温度不低于10。仪表空气系统操作规程一、启动前准备1、检查仪表、保护装50、置及安全装置是否完好、有效。2、检查油气桶中的冷却有油位是否在规定范围内。3、若长时间没有开动机器，应拆下进气控制阀，从主机进气口加入适量同牌号冷却油，并用手转动压缩机数转。二、启动1、开启无热再生干燥器MS701，使其正常运行。2、打开放空阀。3、接通电源，按下“I”启动空气压缩机。4、空气压缩机运行平稳，缓慢关闭放空阀。5、巡检人员每小时检查一次，并作记录。三、停机1、按下压缩机身上“O”按钮，停止压缩机。2、待压缩机完全停止，压力降至常压后，关闭无热再生干燥器。3、冬季停车注意制氮间内温度不低于10。BOG压缩机操作规程一、开车前准备1、检查机身油池油面是否在规定的范围内。2、检查机器地51、脚螺栓是否松动及其他连接有无松动，压缩机、电动机、地面和周围应无多余物件。3、检查冷却水进出口阀门是否处于开启状态，并确认冷却水流动良好。4、检查仪表、保护装置及安全装置是否完好、有效。5、盘车。注意不应有卡住和撞击的现象。二、开车1、全开PV5301A/B旁通阀，报告中控岗位进入等待启动状态，接到“可以启动”指令后，全开压缩机进排气阀门。2、启动电机，使压缩机进入全回流空载运转。3、因压缩机启动后油压下降，检查并调整油压在正常范围值内（0.20.4Mpa）。4、在中控操作回流阀PV5301A/B缓慢加载过程中，应注意润滑油压变化，适时进行调整。5、检查各压力及温度是否在规定范围内。三、正常停52、车1、接到停车指令后，配合观察PV5301A/B阀是否缓慢打开（此阀由中控微机控制），使压缩机进入全回流空载状态，同时应注意油压的变化，适时调整。2、压缩机空运转后，按下压缩机“停止”按钮，使压缩机停止运转，关闭压缩机进排气阀门。3、长期停车应打开各放水阀，放尽各气缸及冷却器内存水。冬季应特别注意排水，以免冻裂机件。四、紧急停车1、紧急停车一般包括故障停车和停电停车。2、在下列情况下应手动切断电源紧急停车：a、压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定范围内，且经调整无效。油压突然下降到0.10Mpa以下。b、压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水。c、冷却水突然中断。（停车后，应立即关53、闭进水阀门，防止冷却水通入灼热的气缸，需待气缸自行冷却后，再供水开车。）d、压缩机或电动机发生不正常响声。e、电机电流突然增大。3、紧急停车后应盘车数转，并将各阀、操作点恢复到开车准备状态。 导热油炉操作规程一、启动前检查1、确保膨胀槽内油位不低于1/2。2、确保导热油循环管路系统内已注满导热油，且无泄露。3、确保燃烧机调试正常4、检查燃烧气管路减压阀前后气压及减压阀是否正常，确保燃气无泄露。5、确保各测点仪表工作正常。二、启动1、全开高温、中温油泵进出口阀门，全开脱碳、脱水系统总出、回油阀门。2、接通电源，启动导热油PLC控制柜，选择运行设备按钮，启动循环油泵及燃烧系统。3、观察循环泵出口油54、压及导热油炉出口油压，待压力平稳油路循环正常。4、按下燃烧机机身的启动按钮（与停止按钮是同一个），启动燃烧机。5、观察减压阀后压力是否正常。6、观察循环泵出口油温及导热油炉出口油温，待油温平稳，循环泵正常。7、巡检人员每小时检查一次，并作记录。三、停止1、按下按下燃烧机机身的停止按钮（与启动按钮是同一个），使其停止燃烧。2、停止燃烧后导热油温度降到70时，按下循环油泵停止按钮，停止油泵。3、注意冬季温度过低时（-10），可以抵温循环导热油泵，确保设备温差及管路伸缩性，保障设备使用安全及寿命。气相色谱操作规程一、开机前准备1、根据实验要求，选择合适的色谱柱；2、气路连接应正确无误，并打开载气检漏55、；3、信号线接所对应的信号输入端口。二、开机1、打开所需载气气源开关，稳压阀调至0.30.5 Mpa，看柱前压力表有压力显示，方可开主机电源，调节气体流量至实验要求；2、在主机控制面板上设定检测器温度、汽化室温度、柱箱温度，被测物各组分沸点范围较宽时，还需设定程序升温速率，确认无误后保存参数，开始升温；3、打开氢气发生器和纯净空气泵的阀门，氢气压力调至0.30.4Mpa，空气压力调至0.30.5Mpa，在主机气体流量控制面板上调节气体流量至实验要求；当检测器温度大于100时，按点火按钮点火，并检查点火是否成功，点火成功后，待基线走稳，即可进样；三、关机关闭FID的氢气和空气气源，将柱温降至5056、以下，关闭主机电源，关闭载气气源。关闭气源时应先关闭钢瓶总压力阀，待压力指针回零后，关闭稳压表开关，方可离开。四、 注意事项1、气体钢瓶总压力表不得低于2Mpa；2、必须严格检漏；3、严禁无载气气压时打开电源。 第二节 35KV变电所操作规程 第一部分 35KV变电所操作规程一、停送电操作的通用规定：1、执行停送电操作任务，必须两人进行，一人监护，一人操作，现场操作者必须穿绝缘靴、戴绝缘手套；2、操作刀闸时，断路器必须在断开位置；3、停送电操作必须先模拟后操作，操作时严格按照程序锁的顺序，依次进行，并执行唱票制度。二、母线的停送电操作：执行操作时按以下顺序进行：1、停电：（1）将各馈出线路停电57、；（2）将主变停电（先停低压，后停高压）；（3）根据工作票要求或调度指令，确定是否拉开刀闸或合接地刀闸（包括装设临时接地线）。2、送电：（1）拉开35KV（10KV）接地刀闸，拆除临时接地线，（仅限于接地刀闸处于合闸和已装设临时接地线时）；（2）将主变送电（先送高压，再送低压），（3）合上PT刀闸（电压互感器）；（4）根据需要对各馈出线路供电，送电前，必须先通知有关用户。三、局部停送电操作：1、35KV级停送电操作严格按地调指令执行；2、10KV级停送电操作严格按工作票要求执行。事故状态下的停送电操作：1、当发生事故跳闸时，应查明原因，在未确认事故性质前，不得送电，确认过负荷跳闸时，可强送一次58、，送不上时不得再送；确认速断跳闸时，在未查出鼓掌原因及故障点以前，不得强送；2、当本所电气设备鼓掌时，应迅速查明原因及时切断故障设备的电源，鼓掌不排除，不得送电。五、装设及拆除临时接地线：1、装设接地线前，必须验电放电，确认无电后方可操作；2、装设时必须先接地端，后接导体端；3、拆除时，必须先拆导体端，后拆接地端。六、操作规定：1、任何情况下，严禁带负荷拉、合刀闸；2、若误拉刀闸时，没有拉开，应立即合上，对已开放刀闸，应将这一操作进行到底；3、若误合刀闸时，在任何情况下，都不准将误合的刀闸拉开，通过刀闸的电流必须通过断路器断开。七、严格执行变电所设备运行规程、运行管理制度和电业安全工作规程。 59、第二部分 35KV变电所设备运行规程一、变压器运行：1、变压器应尽量在经济运行区运行；2、检查其上层油温，不应超过85，超标准时，应采取降温措施；3、变压器不允许长期过负荷运行；4、当发现变压器有下列情况之一者，立即停电处理：（1）变电器内部音响异常，有爆裂声；（2）变压器温度不正常且不断上升；（3）油枕或防爆管喷油；（4）油位低于规定的限度；（5）变压器油严重变色，油内出现炭质；（6）套管有破裂，裂纹或放电现象；（7）轻瓦斯动作，经鉴别有可燃性气体者。二、电流互感器、电压互感器：发现下列情况时，应一面加强监视，一面报告值班领导进行处理：高压熔断接连熔断2-3次；内部线圈与外壳或引出线与外壳有60、放电及杂音；套管有严重裂纹及放电；内部发生臭味或冒烟、喷油；有严重漏油；电流表示指示不正常，电流互感器响声较大，温度升高或内部有放电声（可能是二次回路开路）。三、隔离开关及母线接头 发现隔离开关及母线接头温度超过70时应采取如下措施：如负荷无上升，而温度有缓慢下降趋势时，应加强监视，注意温度变化情况。如温度有继续上升趋势时，报告值班领导，进行处理。四、避雷器避雷器有异响，炸裂或闪络而尚未造成接地者，人身不要靠近，可拉开相应的隔离开关或断路器，将避雷器停用，若有接地时，禁止用隔离开关切断避雷器。二次回路1、发现指示异常，如电流冲击，电压下降，值班人员应迅速检查信号装置，判断是否发生故障。2、仪表61、无指示或指示不正常，应检查同一回路仪表及装置有无变化，以判明仪表及二次回路故障。3、电压表回零或指示不正常，应先检查熔断器，如熔断器熔断应立即查明熔断原因。4、在整成情况下电流表回零，应检查仪表回路及电流互感器是否有故障及开路现象。 第三部分 35KV变电所巡回检查制度 1、巡查人员应严格遵守巡回检查制度，按照巡回检查线路图每天逐点、逐项对变电所设备的运行情况进行认真的巡回检查。 2、巡查设备应本着听、闻、摸、看的原则进行，对带电设备巡回检查必须佩戴经检查合格的绝缘手套，穿好绝缘鞋。 3、及时把巡回检查情况、时间、地点等记入巡回检查记录中。 4、巡查中应注意观察高压配电装置电压、电流和变压器温62、度。 5、对存在缺陷或有怀疑的部位要加大检查力度，增加检查次数。 6、巡查人员每天实验检漏继电器一次，要求检漏继电器动作灵敏可靠，并将试验情况作好记录。 7、巡查中发现异常或重大故障时，要采取紧急措施，及时处理并立即向上级值班人员和调度室汇报。8、根据本厂情况，特规定，35KV设备和302高、低压电力设备每两小时巡检一次。其它低压用电设备每四小时巡检一次。对有异常用电设备（超负荷、电流波动大等现象），要加强巡检，同时向领导报告。 第四部分 35KV变电所事故处理制度 1、变电所值班员发现危及设备或人身安全带的重大隐患、或变电所出现事故时有权直接采取果断措施进行处理。2、事故处理原则：限制事故发63、展，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁。3、用一切可能的办法确保尽快恢复送电。4、尽快恢复重点部位、重要设备的用电。5、如果在交接班时发生事故，交班人员应迅速组织处理，直至正常。接班人员应积极协助交班人员处理事故。6、处理事故的方法、现场事故情况应详细记录，并在事故处理完毕及时汇报上级变电所调度及有关领导。7、事故的原因分析本着“三不放过”的原则进行。三不放过（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过的原则）8、在处理事故时，值班人员应积极主动，管理人员应靠前指挥，无关人员禁止进入现场。 第五部分 35KV变电所停送电制度1、 执行标准：“电业64、安全工作规程”“电力线路安全工作规程”和“电力调度规程”。2、 地调管辖设备的一切操作按照地调命令执行，处理事故和通讯中断时除外。但事后必须详细汇报上级调度和值班领导。3、 正常停送电操作必须经有上级 批准的停电工作票，无票不准操作。事故及其他情况除外。4、 值班人员在接到停、送电命令或停、送电工作票时必须写完整的操作票，并与负责人一起审查工作票、操作票及检查停送电设备安全状态，确认无误后方可操作。5、 在停电设备上工作，必须先停电、验电，装设地线或者合上接地刀闸，地线的装设必须符合规程要求。6、 工作结束后工作人员撤离现场，值班员与工作负责人应详细清点、检查现场，撤除地线，确认具备送电条件后65、办理工作终结手续，值班员负责送电。7、 值班员工作前及工作期间，所有与上、下级联系的内容应详细记录备查，与地调、厂电调度联系必须使用录音电话录音。8、 值班员工作期间一切操作必须穿绝缘靴、戴好绝缘手套。9、 开关一旦出现跳闸，必须查明跳闸原因后方可联系送电。10、 严禁约时停送电，杜绝无计划和不按计划停送电。 第六部分 35KV变电所管理制度1、变电所门口要悬挂“要害场所，闲人免进”牌。2、值班人员必须持令票倒闸操作，严禁无令票操作，违者严处，造成事故者视情节严重给与处理，直至追究刑事责任。3、值班人员必须经过专职培训，考试合格后方可持证上岗。4、值班人员必须坚守工作岗位，认真操作，严禁无证和66、酒后上岗，严禁无证操作，严禁随便带外单位人员或亲友进入。5、值班人员应认真填写各种值班记录。6、凡外单位或个人参观，对手续不完备和口头通知的，值班人员有权拒绝参观。外来参观学习人员，必须持有证明信并由专人陪同。参观人员要听从值班人员的安排，不经允许严禁乱动。7、值班人员必须熟悉各种各种消防器材的使用方法，并认真保养，做到人人是消防队员。8、加强变电所的防盗、防火、防治安灾害事故的工作，防止一切破坏活动，敢于向坏人坏事作斗争。9、维修人员及干部上岗均应遵守本变电所的管理制度。维修人员工作完毕后，应填写好检修记录，值班员签字后方可离去。10、以上规定必须认真执行，对不负责和造成事故的单位和个人，视67、情节严重给与处理，直至追究刑事责任。 第七部分 设备检修制度1、 维修人员对所辖设备按照几点设备维修质量标准进行检查、维护、保养、确保设备长期运行于完好状态。2、 按规定周期做好巡回检查，发现故障和隐患应及时排除，做好记录，不能及时排除的应汇报本单位有关领导。3、 按时查看所辖设备的交接班记录和运行日志，及时处理存在的问题。4、 按规定做好检修工作，及时完成有关设备的技术改造工作。5、 及时处理突发故障和修理事故损坏设备。6、 维修班长应将各种维修原始记录妥善保存，交本单位存储备查。7、 对各润滑系统要定期补充或更换油脂。8、 因检修不当、维护不及时，造成设备事故及损失，包机维修人员应负主要责68、任。 第八部分 岗位责任制1、变电所值班人员应具有一定的供电知识，接受专业技术培训，取得特种作业人员许可证或电工进网作业许可证方可上岗。2、熟悉一、二次系统的原理和本所的供电运行方式。熟悉本岗位所管辖设备的结构、性能、操作使用状况，并能掌握常见故障的处理。3、值班期间应按规定穿戴劳动保护。严禁酒后上岗，认真填写各种记录，按时巡查，不做与本职工作无关的事情。严禁顶岗、串岗、脱岗。4、熟知厂规厂法，严格执行本岗位的交接班制度、巡回检查制度、停送电制度。5、严格执行巡回检查制度巡视设备设施时，发现问题及时汇报紧急情况下按事故处理制度的要求处理。6、严格遵守并执行停送电操作及作业，杜绝违章作业，敢于抵69、制违章指挥，确保设备及人身安全。7、严格执行要害场所管理制度、防火制度等安全保卫制度。8、因脱岗、睡岗等三违行为及工作失误造成的事故应负直接责任。9、受理工作票，办理工作许可手续时，接受、执行上级指令，填写或审核操作票，正确进行倒闸操作和事故处理。10、保证设备的清洁，并监督设备的缺陷及处理，保持室内外环境卫生，做到文明生产。 11、努力学习本岗位的业务知识，不断提高自身的业务水平。 第九部分 交接班制度1、 严格遵守现场交接班制度，交接时必须在岗位现场进行。2、 交接班要严格按照巡回检查制度规定的项目进行认真检查。3、 交班中发生的问题由交班人员负责，交班后出现的问题接班人员负责。4、 在规70、定交接班时间内如接班人员没来，交班人员有权汇报上级领导；若无人接班时，交班人员不得离开岗位。5、 交接班必须严格“七交”与“七不交”： （1）交清当班运转情况，交待不清不接； （2）交清设备故障和隐患，交待不清不接； （3）交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接； （4）交清工具和材料配件的情况，交待不清不接； （5）交清设备和室内卫生打扫情况，数量不符时不接； （6）交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接； （7）交班不交给无合格证者或喝酒或精神不正常的人，非当班人员交待情况不接。 6、交、接班人员认为未按规定进行交接时，有权拒绝交接班，并及时向上级领导汇报。符合交接班规定时71、，双方要在交接班记录簿上签字。 第三节 CNG压缩机操作规程一、开机前准备（1）检查三相电压是否正常；（2）检查各机组油位、水位是否正常；（3）检查各联接部位是否有松动、漏油、漏气、漏水现象。（4）手动盘车，检查机组有无异响、震动和运动干涉现象。二、开机及运行监护（1）按下启动按钮，机组开始运转；（2）观察油压、水压是否正常；（3）观察各机组级间压力、温度、曲轴箱温度是否正常；（4）注油润滑机组，观察注油泵注油量是否正常；（5）运行过程中应密切注意机组有无异响、有无异常升温以及各连接部位有无松动和漏油、漏水、漏气现象。（6）每小时对机组运行数据做一次记录，需手动排污的手动排污一次。三、停机1、72、按下停止按钮，机组停止运转；2、机组安全停止后，手动盘车，确认机组状态是否正常。3、做好运行记录。4、整理好机组及工艺区卫生。 第四节 加气车辆充装操作规程1、 车辆进入充装区后，值班人员引导车辆停在指定位置，打开车门然后车辆熄火，司机离开充装区。2、 联接加气机与槽车之间的静电电线。3、 联接加气软管，关闭加气机放空阀，打开槽车进气进气阀、打开加气机加气阀，按下加气机启动按钮加气开始，加气过程中应注意联接部位是否有泄漏及压力表、温度表显示是否正常、流量数据显示是否正常。4、 槽车充装完成后，按下停止按钮，关闭加气机加气阀、关闭槽车进气阀，打开加气机放空阀，泄除软管压力，待压力泄除后，取下加气73、软管、取下静电联接线。5、 记录加气数据。 第五节 脱水系统操作规程一、吸附过程的切换1、A塔切换至B塔操作过程首先将B塔出气阀门打开，再打开B塔进气阀门，然后打开均压阀门待A、B塔压力平稳后关闭均压阀，再依次关闭A塔的进气阀门、出气阀门A塔切换至B塔操作完成。2、B塔切换至A塔操作过程首先将A塔出气阀门打开，再打开A塔进气阀门，然后打开均压阀待A、B塔压力平稳后关闭均压阀，再依次关闭B塔的进气阀门、出气阀门B塔切换至A塔操作完成。二、 再生过程的切换1、A塔再生首先依次打开A塔再生气出气阀门和进气阀门，再依次关闭B塔的再生气进气阀门、出气阀门。阀门切换完毕，开启电加热器，A塔再生开始，待A塔74、加热完成以后停止加热器。进行冷吹待再生气出气温度降至30-40冷吹结束。A塔再生过程完毕。2、B塔再生首先依次打开B塔再生气出气阀门和进气阀门，再依次关闭A塔的再生气进气阀门、出气阀门，阀门切换完毕，开启电加热器，B塔再生开始，待B塔加热完成以后停止加热器。进行冷吹待再生气出气温度降至30-40冷吹结束。B塔再生过程完毕。 第八章 安全知识 第一节 安全管理基础知识 1、安全生产方针及其内涵 我国的安全生产方针，“安全生产，预防为主，综合治理。”“安全第一”就是在生产经营活动中，在处理保证安全和生产经营互动中的关系上，要最终把安全放在首要位置，有限量考虑从业人员好其他人员安全的前提下，努力实现75、生产的其他目标。“预防为主”就是按照事故发生的规律和特点，事先辨识危险和可能发生的事故，千方百计地预防事故的发生，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。“综合治理”就是要依法治理和依管治理，要综合利用政府监督机制，安全自我防范机制，从业人员自我约束机制、社会监督机制以及中介机构支持和服务机制，来提高我国的安全生产水平。2、事故在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失、或其他损失的意外事件。事故是意外事件，是人们不希望发生的，同时该事故违背了人们意愿的后果。事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷。危险源：从安全生产角度解释，危险源是76、指可能造成人员危害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。3、什么是安全？职业健康安全管理体系规范GB/T28001对安全的定义是：免除了不可接受的损害风险的状态。安全是不发生不可接受的风险的一种状态，当风险的严重程度是合理的，在经济、身体、心理上市可被接受的，即可认为处在安全状态，当风险达到不可接受的程度时，则形成不安全状态，即危险。安全与危险是相对的概念。4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在能够从根本上防止发生的功能。本质安全包括包括两方面的内容。（1） 失误安全功能，指操作者即使操作失误，也不含发生事故和危害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不77、安全行为的功能。（2） 故障安全功能，指设备、设施和技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转为安全状态。 本质安全是生产中“预防为主”的根本体现，也是安全生产的最高境界。实际上，由于技术、奖金和人们对事故的认识等原因，目前还不能做到本质安全，只能将其作为追求目标。 5、安全管理 安全管理是为实现安全生产而组织和使用人力、物力、和财力等各种物质资源的过程。利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制各种物的不安全因素和人的不安全行为，避免发生死亡事故，保证劳动者的生命安全和健康，保证生产顺利进行。安全管理主要包括对人的安全管理和对物的安全管理两个主要方面。对人的安全管理占有特殊78、的位置。人是工业伤害事故的受害者，保护生产中的人是安全管理的主要目的：同时，人的不安全行为占有很大的比重，即使是来自物的方面的原因，在物的不安全状态的背后也隐藏着人的行为失误，因此控制人的行为就成为安全管理的重要任务之一。6、安全生产“五要素”安全生产“五要素”是指安全文化、安全法则、安全责任、安全科技、安全投入。三不伤害安全理念。不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。7、作业现场安全管理作业现场的安全管理主要包括对人的安全管理和对物的安全管理两个方面。对人的安全管理工作主要包括：（1） 制定并不断完善安全操作规程及作业标准以规范人的行为，为人员安全而高效地操作提供训练。（2） 为了使人员自觉79、地遵守安全操作规程及作业标准，必须按计划不间断地对人员进行教育和训练。（3） 进行定期不定期的安全检查和巡检，对发现不安全行为及时采取纠正措施。 对物的安全管理工作主要包括：（1）确保生产设备的设计、制造、安装符合有关的技术规范和安全规程的要求，安全防护装置齐全、可靠。（2）经常进行检查和维修保养，使设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因而降低设备的安全性。（3）进行定期和不定期的安全检查和巡检，对发现的不安全状态及时采取纠正措施。作业现场的整理、整顿、清洁、清扫整理：是指作业现场内的物品分出哪些有用，哪些没用，并把没用的东西从作业现场搬出去。整顿：是指作业现场内有用的东西有条80、不紊地摆放整齐，并考虑使用时的方便。清洁：设备无油污无灰尘。清扫：作业现场无杂物、油污，清洁卫生。8、劳动保护用品的正确使用（1）工作服应该紧身、轻便。肥大的工作服容易被机械运动部分挂住或绞住，夹克式服装较安全。工作服应该没有口袋，或有一两个小口袋，不要带没有用的褶、带等。（2）工作服绽线、破损的地方要立即缝好（3）工作服要经常清洗，当工作服上沾上油污或易燃性溶剂时，应立即清洗，以免易燃。（4）操作机械时，应该戴上安全帽，把头发完全罩住，以免头发被缴入机器引起伤害。（5）在工作现场严禁赤脚及穿拖鞋、凉鞋、草鞋等，以免扎脚、烫脚。（6）禁止半裸作业。（7）禁止把容易引起燃烧、爆炸的东西及尖锐的东81、西放在工作服口袋里，以免伤害自身和他人。（8）禁止机械作业时戴领带、围巾或把手巾系在脖子上，挂在腰间。（9）禁止戴手套在机械的回转部位操作。（10）正确使用劳动保护用品，如戴安全帽时要系好帽带，防止坠落时安全帽脱落，起不到保护作用，安全带的一端应挂在牢固的地方。 第二节 安全原理 中华人民共和国安全生产法分为总则、生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、安全生产事故的应急救援和调查处理、法律责任、附则7章共计97条，自2002年11月1日起实施。 造成事故的三个主要原因：技术原因、教育原因、管理原因。 预防事故的发生要消灭事故产生的危险因素，危险因素的防护原理。 82、一、消失潜在的危险原则 用高新技术消除劳动环境中的危险和有害因素，从而保证系统的最大可能的安全性和可靠性，最大限度地防护危险因素。 二、降低危险因素水平的原则 当不能根除危险因素时，应采取降低危险和有害因素的数量，如加强个体防护，降低粉尘、毒物的个人吸入量。 三、距离防护原则 生产中的危险和有害因素的作用，依照与距离有关的某种规律而减弱。如防护放射性等致电离辐射，防护噪声、防止爆破冲击波等均应增大安全距离以减弱其危害。采用自动化遥控，使作业人员远离危险区域，就是应用距离防护原则的安全方向。 四、时间防护原则 这一原则是使人处于危险和有害因素作用的环境中的时间缩短到安全限度之内。 五、屏蔽原则 83、指在危险和有害因素作用的范围内设置屏蔽，防护危险和有害因素对人的侵袭，屏蔽分别机械的、光电的、吸收的（如铅板吸收放射性）等等。 六、坚固原则 指提高结构安全度，增大安全系统。 七、薄弱环节原则 指利用薄弱原料，使它在危险因素尚未达到危险值之前已预先破坏，例如保险丝、安全阀、爆破片等。 八、不与接近原则 指人不落入危险和有害因素作用的地带，或者在人操作的地带中消除危险物的落入，例如安全栏杆、安全网等。 九、封闭原则 这一原则是以某种方式保证一些原料强制发生相关作用，以保证安全操作。例如防爆电气设备，当防爆性能破坏时则自行切断电源。 十、取代操作人员的原则 特殊或危险条件下用机器人去代替人操作。 84、危险源的分类： 1、第一类危险源： 事故是能量的意外释放作用于人体造成伤害。所以在生产过程中，产生能量的能量源或拥有能量的能量载体属于第一类危险源。 常见的第一类危险源有：带电的导体；奔驰的车辆；产生供给能量的装置、设备；使人体或物体具有，较高势能的装置、设备、场所；能量的载体，一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所如反工装置。易燃易爆的各种物质及储存这些危险物质的装置、设备、场所。 2、第二类危险源 导致约束、限制能量的措施（屏蔽）失控，失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源。人的不安全行为和物的不安全状态是造成能量或危险物质意外释放的直接原因。3、危险源与事故一起事故的发生是两类危85、险源共同作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，没有第一类危险源就谈不上能量和危险物质的意外释放，也就无所谓事故。另一方面如果没有第二类危险源破坏和对第一类危险源的控制，也不会发生能量或危险物质的意外释放。第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生，发展过程中，两类危险源相互依存，相辅相成，第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故的发生的可能性的大小。两类危险源共同决定危险源的危险性。4、事故隐患事故隐患即隐藏的可能导致事故的祸患，这是一个在长期工作实践中大家形成的共识用语，一般指那86、些有明显缺陷、毛病的事物，相当于人的不安全行为，物的不安全状态。事故隐患包含在危险源的范畴之中，主要是指那些控制方面存在明显缺陷（不安全状态）的第一类危险源。 第三节 人失误的分析与预防 一、人失误的定义按系统安全的观点，人也是构成系统的元素。当人作为一种元素发生功能时，会发生失误。人失误是指人的行为结果偏离了规定的目标，并产生了不良的影响。二、人失误的分类按人失误产生的原因，可以把人失误分为以下三类：1、 随机失误 由于人的行为、动作的随机性质引起的人失误。如用手操作时力的大小，精确度的变化、操作的时间差、简单的失误或一时的遗忘等。2、 系统失误 由于系统设计方面的问题或人的不正常状态引起的87、失误。系统失误主要以工作条件有关。3、 偶发失误 偶发失误是指一些偶然的失误行为，它往往是事先难以预料的意外行为，如违反操作规程，违反劳动纪律等。三、信息处理过程中人失误的倾向1、简单化 人具有图省力，把事情简单化的倾向，如工作中把自己认为与当前操作无关的步骤会去或拆掉安全防护装置等。2、依赖性 人具有依赖性，喜欢依赖他人。3、选择性 对输入的信息进行迅速的扫描并选择，按信息的轻重缓急排队处理和记忆，这使得人们的注意力过分集中于某些特定的事物而忽视其他。4、经验和熟练 对于某项操作达到熟练以后，导致不经大脑处理而下意识的直接行为，这一方面有利于熟练、高效的工作，另一方面，这种条件反射式的行为在88、特殊情况下，如危机情况下是有害的。5、简单推断 当眼前的失误与记忆中过去的经验相符时，人们就容易认为事物将按照以往的经验那样发展下去，从而对其余的可能性不再加以考虑而排斥。6、粗枝大叶，走马观花。 第四节 员工安全知识必知必会一、安全管理知识1、什么是安全生产？安全生产是指劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。2、我们国家的安全生产方针是什么？“安全第一，预防为主。”3、安全生产管理的任务是什么？一是预测人类活动中存在的危险，采取措施，使人类在生产活动中不至受到伤害和职业病的危害；二是89、制定各种规程、规定和消除危害因素所采取的各种办法和措施。三是告诉人们去认识危险和防止灾害。4、我国规定的安全色是哪几种颜色？含义是什么？有四种：红色是禁止、停止；蓝色是指令，必须遵守；黄色是警告、注意；绿色是提示、安全状态、通行。5、 什么是劳动保护用品及使用要求？劳动保护是指员工在劳动过程中为避免或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护用品。使用要求：员工按规定领取劳动保护用品，上岗工作时必须按规定正确穿（佩戴）劳动保护用品，不准穿（佩戴）过期或功能失效的劳动保护用品。6、员工上岗安全须知有哪些内容？（1）必须熟知本岗位有风险（危害）因素（主要是人、机、环三个方面）。（2）必须熟知本岗位应注意的90、事项（员工在值班或工作过程中所应特别注意的事项）。（3）必须熟知本岗位应急事故的处理（从设备工艺方面）。7、员工操作前要做到“一想、二问、三确认”的内容是什么？一想：就是想风险和危害；二问：就是工艺设备的安全状况和自己的身体状况是否符合操作要求；三确认：就是一要确认安全点项是否得到排查，二要确认该操作预案、应急措施是否到位可行，三要确认是否掌握操作规程、操作条件、工具是否具备。8、岗位员工交接班要求有哪些？交接班时双方必须到场，对设备的技术状况、存在的问题、工具运转记录等逐项交接清楚。交接班时发现问题若由客观原因引起，接班人应该按时接班，若由主管原因造成，有权不接班，直到处理好问题方可接班。991、事故处理“四不放过”的原则是什么？是指事故的原因没有查清不放过；事故责任者群众没受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。10、事故紧急处理有哪几个方面？（1）事故发生后首先应立即救受害者；（2）采取措施制止事故的蔓延扩大，防止二次伤害；（3）建立警戒线撤离所有无关人员，并禁止入内；（4）认真保护事故现场；（5）按事故的性质及程度，及时向有关部门报告。11、机械操作中发生伤害事故的种类有哪些？（1）操作者被卷入或夹入运动部件内造成的伤害事故；（2）操作者与机械相互碰撞而发生的伤害事故；（3）被飞溅的细磨料及切削划伤或烫伤；（4）操作者滑倒或跌倒而造成事故；（5）92、冷却液对人体的侵蚀和噪声对人体的影响。12、压力容器的安全附件主要有哪些？主要有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、切断阀。13、导致错误操作和不安全行为有哪些原因？（1）思想状况或心理状态不稳定；（2）技术不熟练；（3）由于他人错误行动的影响；（4）违反劳动纪律；（5）由于设计、工艺文件的错误，操作者按错误的规定去操作而导致事故的发生。14、违反劳动纪律的表现主要有哪些？（1）上班前饮酒，甚至上班时间饮酒；（2）上班无故迟到，下班早退；（3）工作时间开玩笑，嬉戏打闹；（4）不按规定穿戴工作服和个人防护用品；（5）在禁烟区内随意吸烟，乱扔烟头；（6）不坚守岗位，随意串岗、聊天；（7）生活无93、规律，上班无精打采；（8）工作时不全神贯注，思想开小差；（9）上夜班时偷偷睡觉。15、人的不安全行为有哪些？（1）操作错误，忽视安全，忽视警告；（2）造成安全装置失灵；（3）手代替工具违章操作；（4）冒险进入危险场所；（5）使用不安全的设备；（6）攀坐不安全的位置；（7）在必须使用个人防护用品、用具的作业场所、场合中忽视其作用；（8）不安全的装束。16、物的不安全状态有哪些？（1）防护、保险、信号灯装置缺陷、设计不当、结构不合理等；（2）设备、设施、工具、附件有缺陷，设计不当、结构不合理等；（3）强度不够；（4）设备在非正常的状态下运行：带“病”运转、超负荷运转；（5）维修、调整不当；（6）个94、人防护用品、用具缺少或有缺陷；（7）生产（施工）场地环境不良；（8）交通线路的配置不全，操作工序设计或配置不全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其他易滑物。17、设备管理操作的“四懂三会”内容是什么？“四懂”就是懂本岗位设备原理、懂设备性能、懂设备构造、懂设备用途；“三会”就是对本岗位设备会使用、会维护保养、会排除故障。18、安全生产“八忌”是什么？忌情绪紊乱；忌身体疲劳；忌违章操作；忌急躁蛮干；忌思想松懈；忌不懂瞎摸；忌酒后上岗；忌配合不当。19、人身安全的“十大禁令”的内容是什么？（1）安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作；（2）不按规定着装或者班前饮酒者，严禁进入生产或施工95、区域；（3）不戴安全帽，严禁进入生产或施工现场；（4）未办理非常规作业票，严禁进入有限空间作业；（5）未办理非常规作业票及不系安全带者，严禁高处作业；（6）未办理非常规作业票，严禁拆卸停用与系统连接的管道、机械阀门等设备；（7）未办理电力作业票，严禁电工施工作业；（8）未办理非常规作业票，严禁破土施工；（9）严禁使用防护装置不完好的设备；（10）设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。20、作业环境“三清、四无、五不漏”的内容是什么？“三清”是指场地清、房内清、设备清。“四无”是指无油污、无杂草、无易燃物、无明火。“五不漏”是指不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏火。21、工厂、车间环境噪声卫96、生标准如何？工业企业噪声卫生标准规定：新建、改建、扩建企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声卫生标准为85分贝。现有企业达不到上述标准时，可适当放宽，但不得超过90分贝。对每天接触噪声不到8小时的工种，工作时间每减一半，声级可提高3分贝，但最高不得超过115分贝。现有工业企业中，凡噪声超过标准的，必须采取控制措施，限期达到标准。一切新建、改建和扩建的工业企业，必须把降低噪声的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。22、“三基”的内容是什么？是指以班组重点的基层建设；以岗位责任制为中心的基础工作；以岗位练兵为主要内容的基本功训练。23、“三违”的主要内容是什么？违章指挥、违章作业、违反劳97、动纪律。二、消防安全知识1、什么叫爆炸浓度极限可燃气体和液体蒸汽的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇着火源才能发生爆炸，这种能够发生爆炸的浓度范围，叫爆炸浓度极限。通常用体积百分比来表示。天然气在空气中的爆炸浓度极限为5%-15%。2、什么叫可燃气体？凡压缩或液化在容器内贮存，扩散或汽化于空间遇火、受热或与氧化剂接触能着火，爆炸的物质均叫可燃气体。3、什么叫防火间距？在建筑物之间留出适当的距离，可以有效的防止火灾的蔓延扩大，这个距离叫防火间距。4、什么叫火险隐患？是指在生产生活中有可能造成火灾危害的不安全因素。5、 燃烧的三个要素是什么？可燃物、助燃物，火源（事宜的温度）6、 燃烧的主要类型有98、哪些？自燃、闪燃、着火、爆炸。7、怎样报火警？拨火警电话119，电话接通后报告以下内容：（1） 单位名称、详细地址；（2） 着火部位、着火物质、火情大小；（3） 报火警的姓名，报警电话的号码；（4） 到单位门口或十字交叉路口等接消防车。 8、消防安全“四懂四会”的内容是什么？ （1）懂本岗位生产过程中火灾的危险性，会报火警； （2）懂预防火灾的措施，会使用消防器材； （3）懂灭火方法，会扑救初期火灾； （4）懂逃生方法，会组织人员疏散。 9、干粉灭火器的适用范围及使用方法？ 干粉灭火器主要适用于扑救油类、可燃气体、电气设备以及遇水燃烧物质的初期火灾。 使用方法：扑救火灾时，把干粉灭火器拿到距火99、源5米左右处，站在上风头，放妥后拔去保险销，一手握紧喷嘴，另一手杆提环，压下顶针，对准火源根部，由近及远，反复横扫，将火扑灭。 10、灭火的基本方法有哪些？ 有冷却、隔离、窒息、抑制。 11、电气线路发生火灾的原因有哪些？ 线路短路、超负荷、接触电阻过大、漏电产生电火花和电弧。 12、怎样控制和消除火源？ （1）严格管理明火； （2）防止摩擦和撞击产生火花；（3）防止电气火花产生；（4）导除静电；（5）防止雷电火花。13、如何正确检查手提式干粉灭火器？（1）内部压力是否在有效区域（非红区）（2）喷射式软管是否完好；（3）铅封是否完好；（4）上下颠倒几次，有无干粉结块；（5）外观完好，有无腐蚀；100、（6）填写标签。14、消防工作的“五熟悉、一掌握”是什么？五熟悉：（1） 熟悉本岗位工艺流程；（2） 熟悉生产岗位火灾危险性；（3） 熟悉预防火灾发生的措施；（4） 熟悉要害部位人员和特殊工种人员的思想活动和技术操作水平；（5） 熟悉本单位岗位人员义务消防组织实力情况和灭火方法。 一掌握 掌握火灾隐患整改落实情况 15、防火防爆“十大禁令”的内容是什么？ （1）严禁在场内吸烟，严禁携带香烟、火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进厂； （2）严禁未按规定办理用火作业票，在厂内进行施工用火或生活用火； （3）严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所； （4）严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所； （5）严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面； （6）严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所； （7）严禁就地排放易燃易爆物料及其他危险化学品； （8）严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材和工具； （9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施； （10）严禁损坏厂内各类防火、防爆设施。