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汽车公司人事生产技术质量管理制度汇编158页
汽车公司人事生产技术质量管理制度汇编158页.doc
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人事综合
上传人:yua****ong 编号:965588 2024-09-03 155页 977.95KB
1、汽车公司人事、生产、技术质量管理制度汇编编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目录第一部分 公司管理制度8一、企业保密管理规定8、公司商业秘密的范围8、公司内部各单位基于管理的需要必须获悉相关商业秘密时,需履行保密义务。9二、会议管理规定9三、印章管理规定10四、出差管理规定11五、固定电话使用管理规定13六、档案管理规定14七、招待费使用管理规定15八、办公用品管理规定16办公用品的领用与保管16九、合同管理规定16.对合同文本的管理17十、基建维修管理规定183.具体事项按双方所签合同执行。18十一、车辆管理规定182、十二、工作服管理规定19十三、6S管理规定19一、6S的定义与目的19二、6S推行要领20三、检查要点21四、员工在6S活动中的责任21五、干部在6S活动中的责任22六、6S检核表(办公区)22十四、工作改善提案管理规定22十五、禁烟管理规定24第二部分 人事管理制度25一、人事管理细则25二、激励与约束管理规定27一、总则27二、激励27三、约束28四、附则:30三、员工出勤与请假管理规定30工伤假管理规定32四、关于实施末位淘汰制的管理规定33五、关于新分配大中专毕业生工资待遇的规定33六、员工辞职管理规定33七、员工辞退管理规定34一、公司对有下列行为之一者,给予辞退:34四、被辞退员工3、应及时办理移交手续,填写移交清单。35六、管理中心对辞退的员工应及时登记备案。35八、保险福利管理规定35九、劳动用工关系的管理规定36十、工资核算发放方案36十一、团队绩效评核管理规定37四、要求37第三部分 生产管理制度38一、生产进度考核办法38二、关于加强现场管理的若干规定39三、车辆来厂维修管理规定40四、配套、外协件管理规定41甲方:XXXXXX汽车股份有限公司43一、 生产进度要求:43二、 质量要求:43三、品牌承诺:44五、售后服务领料管理规定44六、生产领料规定44七、设备管理和维修保养规定及考核办法46八、焊机使用管理实施细则50九、电焊条管理规定51十、工具、机电配件、4、低值易耗品管理规定51十一、设备操作规程53、烤漆房操作规程62第四部分 技术质量管理制度63一、工艺管理规定63二、合同评审管理规定64三、生产用技术文件管理规定66四、技术文件更新管理制度67五、关于汽车取力器的规定68新底盘取力器使用记录表68六、外购外协配套单位选定办法70一、外购外协配套件单位的选择:70二、评定:70三、对合格供方的控制:71四、外购、外协件不合格的处理71七、外购外协件质量问题索赔办法72一、入库检验时不合格品的处理:72二、生产过程中外购、外协不合格品的处理:72三、售后服务中外购、外协件质量问题的处理:72八、涂装外包质量管理规定73九、关于外包外协零部件标识5、和记录的规定74十、零部件评审及考核细则74一、评审细则:74二、考核细则:75以上各类零部件不能提供图纸的每种扣1分75十一、整车评审及考核细则76一、 评审细则:76二、 考核细则:76二、一般项不合格:78三、各分厂产品合格率标准:79四、考核办法:79二、宗旨80三、QC小组活动实施办法80四、QC小组活动成果表彰及奖励81五、QC小组活动程序(PDCA循环):81三、职责:82四、详细要求:82加强合格证管理,确保合格证帐实相符84二、范围84三、职责84四、程序及要求84二、理化室管理规定:87三、有关计量理化的术语:87四、 计量理化室安全、卫生:89十七、售后服务质量问题处理规6、定90一、外出售后服务:90二、返厂维修车辆(保修期内):91第五部分 安全管理制度91一、各级安全生产责任制度91二、环境保护管理制度96一、职责96二、环境保护的管理97三、标准及要求:97四、分片包干卫生责任区的划分:98五、考核程序:98三、安全操作管理制度99四、危险作业管理制度99一、 危险作业范围:99二、 危险作业操作具体规定100三、 危险作业操作规程100五、安全生产检查制度101六、特种作业人员管理制度102七、手持电动工具安全管理制度107八、机动车辆安全管理条例108九、气体安全管理要求109十、电气安全管理规程109十一、消防安全管理制度110十二、消防器材管理规定7、111十二、库房安全管理规定112十三、底盘、成品库安全管理规定114十四、进门证管理规定114十五、车辆、人员进出公司管理规定114十六、X射线擦伤防护规定116一、操作人员作业要求:116二、室外探伤作业要求:116第六部分 成本管理制度116二、目标成本管理原则。116三、目标成本管理办法117四、目标成本管理的制度要求1180X10% 扣分=标准分*X*1.0119二、材料管理考核规定123二、范围:本规定适用于公司各生产车间的材料管理考核。123四、具体要求:123三、车桥、轮胎、钢圈使用管理规定125四、详细要求:125四、预防物资积压奖惩管理规定126四详细要求:126第七部分 8、销售管理制度128一、业务员行为规范128七、业务员必须认真、规范地填写合同文本,不允许留有空白。128六、 要正确对待客户的批评和意见,不得当场和客户发生冲突;有不同意见可以在事129四、业务员和服务人员报岗规定130二、激励规定131六、销司招待费管理规定131七、销售价格管理规定132二范围133三出差规定133四出差乘坐交通工具规定133五出差补助规定133六报销细则134六差旅费报销程序:134七报销单据的填写标准:134九、车款控制管理规定134二、业务员必须严格按照定金标准标收取定金,其中:135二范围136三职责136四合同管理流程136五、详细要求137十一、合同更改管理规定9、139一、范围139二、职责139三、合同更改流程139四、详细要求139十二、库存车处理规定139一、 库存车范围140二、库存车处理140十三、送车管理规定140一、有协议的单位按协议办理。140十四、办事处管理规定141一、办事处的设置141二、办事处租金标准141三、办事处费用报销规定141四、办事处财产管理141二、销售公司秘密的范围142三、销售公司秘密的保护措施142四、责任与处罚142十六、售后服务领料 报销 冲帐管理规定143十七、分公司片区投放配件运行规定143一、佣金支付原则145二、佣金支付细则145二十、样车(监控车)管理规定145一、投放样车(监控车)的经销单位资格10、145二、样车(监控车)申请程序145三、样车(监控车)的投放146四、样车(监控车)的管理146五、样车(监控车)的调拨146六、样车(监控车)保证金实施细则146二十一、分公司配车规定148一、区域配车的条件:148二、配车的费用148二十二、关于批量性合同提成管理规定148第七部分 其它制度149一、工会管理规定149二、宣传管理规定150一、组织机构150三、 宣传职责150三要求150四奖励标准150五其它151三、劳保用品采购发放管理规定151一范围:151二劳保用品采购发放流程:151三、劳保用品发放标准:151四劳保用品补充规定:152四、关于合格证、铭牌、VIN代码打印15311、五、计算机上网管理规定154第八部分 附 则155第一部分 公司管理制度 一、企业保密管理规定 为维护公司利益,保证公司在市场中的竞争优势,防止公司经营和技术等秘密泄露,保障公司正常运营,根据国家有关法律法规制定本规定。 、公司商业秘密的范围1.凡是在公司生产经营和技术研制中形成的能为公司带来经济利益又不为公众知悉的一切经营策略、经营信息、科研成果、技术秘密及其他资料均为本制度规定的商业秘密范围。2.公司重大决策中的秘密事项。3.公司的经营方针、发展规划、年度投资计划、项目规划及其实施的进展情况。4.公司内部掌管的各种合同、协议书、意见书、可行性报告、谈判记录和主要会议记录。5.公司财务预算报12、告及各类会计、统计、审计报告、银行帐户及资金状况,财务分析报告。6.公司内部的各种技术规范、技术图纸、操作技能、工艺方法及其他技术资料。7.公司研究掌握的市场动态、市场信息、客户档案、供应商档案、大宗业务及招投标内容。8.公司的各种材料采购价、产品成本价和销售价。9.公司员工人事档案、薪酬、福利等。10.其它公司确定应当保密的事项。 、公司商业秘密的保护措施 1.属于公司商业秘密的文件、资料或其它物品的制作、收发传递、使用、复制、摘抄、保存和销毁,由管理中心或总经理委托专人执行;采用计算机技术存取、处理、传递的公司秘密由计算机使用单位负责保密。 2.公司员工研究发明的科技成果和技术革新符合专利13、申报条件的,应当及时申报专利,公司提供支持和帮助。对于商标应当及时注册。3.公司秘密文件档案由管理中心或总经理指定专人负责管理,公司秘密文件档案需下发相关单位的由相关单位一把手负责管理。4.对于计算机中的保密文件必须设置口令,并将口令报告单位负责人。凡知悉计算机保密文件的员工,必须严格保密,不得向任何人泄露。5公司保密文件、资料不准私自翻印、拷贝、摘录、借阅和外传。因工作需要翻印、复制时,应经总经理批准,并报管理中心备案。6.公司召开重要会议或与客户的重要谈判,与会人员不得随意泄露会议内容。7.公司员工不准在公共场所谈论公司秘密,不准在私人交往和通信中泄露公司秘密,不准通过软件拷贝、网络等方式14、泄露公司秘密。8.公司员工不得向其他员工窥探、过问非本人工作职责内的公司秘密。9.公司的保密文件作废时应当销毁,不得将企业的秘密资料作废纸出售。10.公司员工发现公司秘密已经泄露或可能泄露时,应当立即采取补救措施,并及时报告管理中心或总经理。 、保密工作的奖惩 1.对忠于职守、坚持原则、维护公司秘密做出成绩的,将根据公司奖惩制度的有关规定给予表彰和奖励。 2.出现下列情况之一者,给予警告,并处200-2000元的罚款: (1)泄露公司秘密,尚未造成严重后果或经济损失的; (2)已泄露公司秘密但采取补救措施未给公司造成严重损失的。 3.有下列情况之一的予以辞退并赔偿20005000元的经济损失:15、(1) 故意或过失泄露公司秘密造成严重后果或经济损失的;(2) 违反公司保密制度规定,为他人窃取、刺探、收买公司秘密的; (3)利用职权强制他人违反保密规定的。 4.对于泄露公司秘密造成严重后果或重大经济损失的,公司将依法追究其法律责任。、公司内部各单位基于管理的需要必须获悉相关商业秘密时,需履行保密义务。二、会议管理规定 为提高会议质量,缩短会议时间,改进工作作风,特制定本规定。会议分类及组织 1.公司会议:主要包括公司管理例会、公司员工大会等。公司会议由管理中心负责组织召开。 2.专业会议:主要包括市场分析会、财务成本分析会、质量分析会等,由发起单位召开并负责组织。 3.各单位会议:由各单16、位领导根据需要召开。 4.班组(小组)会:由各班组长决定并召开。 会议安排 为避免会议过多或重复,公司正常性的会议一律纳入例会制,原则上要按例行规定的时间、地点、内容组织召开。具体安排如下: 1.管理例会(每周一上午8:30):每月的第一个管理例会,要求汇报上月工作情况及本月工作打算,目的是调动公司分管领导和职能部门的主观能动性。管理例会上,销售公司、生产中心、技术中心分别汇报市场、销售、生产、技术、质量情况,并列当周(当月)工作计划,副总经理以上干部必须发言,其它单位也可交流发言。参加人员:中层以上干部。2.质量例会(每周四下午):汇报、总结上周(月)产品质量情况,讨论分析质量事故(问题)、17、研究决定质量改进措施。参加人员:公司领导,技术中心、生产中心相关人员。 3.财务成本分析会(每月15日):总结、通报上月的财务成本情况。参加人员:公司及各单位领导、成本管理科、生产中心综合管理员。4.市场分析会(每月第一个星期日上午8:30或临时通知):总结和反思上个月工作、对市场进行分析、对下个月销售工作提出要求。参加人员:公司领导,财务部、技术中心负责人,销售公司领导。5.部门、班组班前会:对前一天工作进行讲评,宣传学习公司文件,布置当日工作任务和注意事项等。 会议准备 1.会议主持人、召集单位及与会人员都应分别做好准备工作,需传达的会议内容,各单位应按要求于次日前传达到所需传达范围。 218、.开会前参会人员应就有关问题充分交流沟通,可以解决的不提交会议。 3.会议的记录由组织单位指定专人记录、存档,并负责会议纪要的整理打印及发放工作。 会议注意事项 1.参会人员必须遵守会议时间,提前5分钟到会并签到。 2.发言应简明扼要,不可长篇大论,要谈实际存在的问题。 3.不可打断他人发言,中途不可离席。 4.会议中间关闭手机或调到震动或无声。 5.因事不能参会者,应向会议组织者或公司领导请假。 6.迟到或无故缺席者,按违规违纪处理。 7.公司召开会议的卫生由管理中心负责,专业会议中的卫生谁牵头开会谁负责。三、印章管理规定 为加强公司印章管理,规范印章使用程序,特制定本规定。 范围 董事长和19、总经理印鉴、公司章、财务专用章、合同专用章和各单位章。 印章的刻制 1.一般印章(指部门、专业厂印章)的刻制,由各单位提出申请,经总经理批准,由管理中心统一办理并备案。 2. 特殊印章(董事长和总经理印鉴、公司章、财务专用章、合同专用章)由公司统一办理。 3、印章名称:特殊印章以在工商部门登记注册名称为准,一般印章以公司组织机构设置为准。 印章的使用 1.印章使用前,须向有关单位发出起用公章的通知(附上印模)。 2.一般印章的使用由单位负责人批准。 3.财务专用章的使用由财务总监批准。 4.合同专用章的分类 (1)销售公司的合同专用章每次使用必须登记,重大合同需交总经理审批后方可盖章,并交一份20、由印章保管人存档。 (2)公司的合同专用章由管理中心管理,用于产品销售以外其它合同的签订,用印必须由总经理批准。 5公司公章由管理中心管理,使用要填写用印申请表,经总经理审批后方可使用。任何单位和任何人不得申请在空白纸张上加盖公司公章(总经理批准的除外)。印章的保管 1.一般印章由各单位领导或领导指定专人保管。 2.特殊印章由管理中心保管或总经理指定专人保管。 3.公司内部因组织结构变动需申请新印章时,管理中心要收回原机构名称印章。附: 用印申请表申请单位经办人文件名称份 数单位签字 年 月 日签 发 人 年 月 日 四、出差管理规定为加强对出差公务及出差费用的控制,特制定本规定。范围 凡公司21、(销售公司人员按销售手册规定执行)出差公务的人员适用此规定。 出差申请规定 1.出差由派遣单位根据实际情况,由出差人员填写出差申请单,由派遣单位领导核定出差天数和借款额,出差申请单需经公司副总经理以上领导批准。 2.出差人凭出差申请单向管理中心借出差款。 3.出差时间在两日内的原则上不予借款,除非出差情况特殊需要。 4.出差返回后十天内报销完毕,并结清借款。如无故未于十天内报销完毕的,财务部按每超一天罚款10元对当事人进行处罚。5.出差公务由哪个单位委托或问题发生在哪个单位,所发生费用由管理中心记入委托单位成本。 6.公司副总经理出差需向总经理请假。 出差期间规定 1.出差期间不得因非公事原因22、借故延长差期,否则非因公出差费用自负。 3.因时间紧迫或合理成本考虑而搭乘飞机时,应报经总经理批准,否则飞机票按票价60%审核报销。 员工出差乘座交通工具规定 1.乘火车在10小时之内(晚上8小时之内)到达的不得乘坐火车卧铺。 2.乘火车在10小时以上(晚上8小时以上),可乘坐火车卧铺,未乘坐卧铺的,应给予卧铺补助,补助标准为所购火车车票价格的60%。 3.乘轮船只能乘三等以下(含三等)等级舱。 4.如乘坐标准不符合以上规定,超额部分由当事人自付。 出差补助规定1. 沿海经济发达城市按照100元/人.天补助(北京、天津、上海、大连、秦皇岛、烟台、青岛、温州、宁波、厦门、汕头、广州、深圳、珠海等23、14个城市)。2.省会级城市按照80元/人.天补助。3.东北(黑龙江、吉林、辽宁)、西北(新疆、甘肃、青海、宁夏、内蒙古)按照70元/人.天补助。 4.其它城市按照60元/人.天补助。5.滁州地区各市县按40元/人.天补助。6.销售公司其它情况按销售手册规定办。 7.上述补助含食、宿、城市内交通费用,回来的路上不存在住宿情况的按每天10元报销。 报销细则 1.交通费凭据报销,使用公司交通工具不支交通费。 2.外出住宿凭票核报,但公司备有住宿场所的不报销住宿费。 3.因公电报、邮寄费用应出具电信局的收据或发票,经核准确为工作需要可以报销。 4.因公宴请应出具发票,但要经公司副总经理以上领导批准。24、 5.费用支出无发票的一律不予报销。 6.使用本公司车辆出差,如因驾驶员违章驾驶而罚款,一律不准报销,由驾驶员自负,特殊情况导致罚款必须经总经理批准方可报销。 差旅费报销程序 出差人员填写报销凭证-派遣单位负责人审核签字-管理中心审核-总经理审批-财务冲帐(或核付现金) 报销单据的填写标准 1.按出差时间、路线写明某年某月某日何人何地出发去往何地,交通费、补助费等逐行逐次填写清楚。 2.出差的车票应明确记载出车的起始站名,如车票本身无起始站名的,出差人员应在车票背面注明起始站名。 3.若连续出差未及时报销的,按每次出差的内容,分别填写报销单据,不允许多次出差费用累计报销。 报销各程序审核职责 25、各单位对差旅费应进行监督审核,因各单位职能不同,对整个出差过程及内容不能全面了解,为严格财务纪律,各单位要对报销内容作如下审核: 1.报销人应按规定填制报销单,未按规定填制报销单的,下道程序拒绝审核。 2.派遣单位负责人要严格审核出差时间、出差路线,以及有关票据价格和费用标准等。 3.财务部负责审核各项费用标准、补助标准等。 4.财务部严格审核发票是否合规,杜绝国家不允许报销的单据入账。 5.以上未按规定审核的,按工作失职论处。 6.出差的差旅费单据实报实销,若发现有虚报不实之处,除将多报部分追回外,并按虚报金额的10倍罚款,并视情况停职检查,情节严重的予以除名处理。附: XXXX公司出差申请26、单姓 名所在单位需用时间需借钱款出差事由单位审核领导审批 五、固定电话使用管理规定 为保证公司与外界有效沟通,方便各单位顺利开展工作,特制定本规定。 固定电话的使用 1、员工接打电话,用语应礼貌、规范、简洁、明确,以减少通话时间。 2、接听电话的标准用语为:“您好,XXXX公司”、“您好,单位“、“请问您有什么事吗?”、“我能帮您解决吗?”、“我能转达吗?”、“请问,这事这样办行吗?”,以及“谢谢”、“不客气”、“再见”等。 3、拔打电话最好以三分钟时间为限,严禁拨打非公业务电话或进行电话聊天。 、固定电话的费用标准 1.公司按各单位的业务性质给出每台固定电话的费用标准,标准按相关规定执行。 27、2.电话费月底有节余,按照节余额的50%奖励;超支部分按照超支额100%从当月单位奖金中扣除。 固定电话的安装、维修和管理 1.固定电话由管理中心负责管理。2.各单位应确定专人负责电话管理,节约话费,防止超支。3.各单位电话出现故障,应及时报修,维修费用由各单位支付。4.因工作需要需新装电话的,应书面申请,公司领导批准后,交管理中心办理。六、档案管理规定为了确保上级机关及公司下发的文件规定得以正确贯彻执行,加强文件的过程控制,防止文件流失、损坏和被窃取,加强文书档案的立卷、保密工作,特制定本规定。 归档的内容 1、重要的会议材料,包括会议的通知、报告、决议、总结、领导人讲话、会议通报、会议记录28、等。 2、上级机关发来的与公司有关的决定、决议、指示、命令、条例、规定等文件材料。 3、公司的法人营业执照、各种许可证、公司和所生产产品获得的各类荣誉牌匾和证书等。 4、公司对外的正式发文和与有关单位来往的文书。 5、公司的请示和与上级机关的批复。 6、公司的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录、统计报表及简报。 7、公司与有关单位签订的合同、协议书等文件材料。 8、公司干部任免、职工劳动工资、福利方面的材料。 9、公司的历史沿革、大事记及反映本公司重要活动的照片、录音、录像等。 文件的拟订、传递 1、公司上报或下发的文件由起草人撰写,交管理中心审核把关,报领导审批签发。 2、为降低29、成本,内部传递的简单请示报告,尽量用手写,必需时方予打印。 3、打印、复印人员应树立严格的保密观念,严格按审批份数下发,不得将打印、复印资料中有关需保密事项透露他人,更不得截留文件。 4、私人资料一律不得打印、复印或用公司传真机传送,一经发现按照10元/次进行考核。 5、文件的传阅要由专人负责收回,对领导指示的文件管理中心及时组织传达,交办或催办。 6、文件借阅应履行登记手续,按时交还,公司机密性文件借阅必须经总经理批准,一般性文件的借阅由各单位掌握。 归档的管理 1、坚持各单位自行收集、整理、保存、统计、归档的原则,各单位均应指定专人负责管理本单位的文件材料,并保持相对稳定,人员变动应及时调30、整。 2、凡公司发出的公文(含定稿、附件、批复请示、转发文件等)一律由管理中心收集管理。 3、一项工作由几个单位参与办理,在工作中形成的文件材料,由主办单位收集归卷。4、公司人员外出学习、考察、调研、会议等公务活动,须将会议的主要文件资料交管理中心办理归档手续。 各单位专(兼)职文书职责 1、了解本单位的工作业务,掌握本单位文件材料的归档范围,负责打印、复印、收集并归档本单位的文件材料。 2、公司有关人员借用文件材料时,应积极提供,并办理借用手续。 3、认真执行归档制度,对所收文件应编制目录,进行立卷归档管理,并对归入的文卷进行检查,及时调整与归档要求相符合的文件,确保文卷的质量。七、招待费使31、用管理规定 为降低招待成本,合理使用和控制招待费用,特制定本规定。 招待管理规定 1.来客一律实行对口接待,公司陪同人员原则上不超过两人。2.各单位在公司周边饭店私自签单的一律无效。3.各业务单位来公司(包括销司)一律工作餐招待,业务单位需要住宿时,对口接待单位可以向来客介绍宾馆留宿,但公司不提供留宿费用,特殊情况由对口接待单位打报告给总经理批准。4.各单位(包括销司)招待用烟、酒需打报告经总经理批准后从管理中心领取,无特殊情况且未经总经理批准的不予报销。5.根据工作需要超标招待的必须经总经理同意,并到管理中心登记备案。6.原则上中午不得饮酒。招待标准(不含酒水)来客一律实行工作餐,工作餐标准32、为5元/人。 招待程序 1. 各单位(除销司外)如需招待,须到管理中心填领取就餐单;销司就餐单要有专人管理且只有一人负责。 2. 管理中心负责审核、监查和控制。 附: XXXX公司业务招待就餐单来宾单位/ 姓名事 由接 待 单 位招 待 标 准招待时间管理中心审 核领导审核八、办公用品管理规定为降低办公成本,针对办公桌、椅、笔、墨、纸张、计算器、电脑和打印机等办公用品,特制定本规定。 办公用品的采购 1.管理中心为归口管理部门,负责对办公用品的采购、保管、发放和建立账目等工作。 2.预算金额在200元以下的办公用品由管理中心审批采购;200元以上的办公用品需总经理审批后由管理中心采购(电脑、打33、印机、复印机、电话等),越权处理的不予报销。 办公用品的控制 1.年初管理中心对各单位的日常办公用品给出定额,各单位指定专人到管理中心统一领取。 2.无特殊情况各单位办公用品不得超出定额,否则超支部分由各单位自负。 3.独立核算单位如需到管理中心领取办公用品,每季度从其费用中扣除所用金额。 4.管理中心办公用品管理人每季度向各单位通报一次办公用品的领用情况,对于有超支超额现象的应及时提醒。 5.年终由公司对管理中心办公用品账物进行一次审计。 办公用品的领用与保管 1.计算器、订书机、装订机、剪纸机等办公用品的折旧期为两年。人为损坏或丢失的,照价赔偿;正常报废的,按程序更换,交旧领新。 2.圆珠34、笔、墨水等领用除新到岗人员领用外,一律交旧领新。 3.纸张、笔、墨、刀片、胶水、订书针、图钉、曲别针等易耗品,应节约使用。4.严禁将办公用品带回家私用,一经发现,按物品价值的10倍予以罚款。九、合同管理规定 为规范公司合同管理,维护企业合法权益,保障公司经营行为规范有序及交易的安全,根据中华人民共和国合同法及有关法律法规,特制定本规定。 .公司对合同实行统一管理,各具体经办单位分管,各单位合同管理员具体管理的逐级管理制度。 .对合同订立的管理 1、各单位对外签订合同,一般应采用书面形式,对标的数额较小的采购合同可以采用口头形式,以信件或数据电文形式订立的合同,应订立合同确认书。 2、各单位对外35、签订合同时,合同另一方当事人的主体资格应明确。在原材料采购合同和分期付款的销售合同中,若对方当事人是首次与公司签订合同的,务必要其主体资格明确,即对方当事人是单位的,要求提供其营业执照复印件;是个人的,要求提供身份证复印件及详细住址。3、各单位对外签订合同,条款要齐全,即当事人的名称或姓名和住所,标的,数量,质量,价款,履行期限、地点和方式,违约责任以及解决争议的方法等。销售合同应该执行公司的制式合同,其中交、提货地点一般应注明是本公司的厂区。 4、各单位对外签订合同,约定要明确,销售合同中的产品技术规范确认书中的技术表述要准确;采购合同中质量要求要明确。 5、各单位对外签订合同,若对方当事人36、是委托代理人时,应要求对方提供授权委托书,并严格审查委托代理人的代理权限。本公司的委托代理人对外签订合同,必须经过书面授权,代理人应在代理期限内按照代理权限签订合同,代理人离岗或辞职的,应交回有效期内的授权委托书。 6、对于标的数额较大的销售合同、分期付款销售合同、重大采购合同、重大合作合同、未注明在公司厂区交提货又未约定纠纷在公司所在地司法机关处理的合同等等,应经过公司总经理的审核和批准。 7、各单位对外签订合同后,若需对合同内容进行修改或补充的,必须采用书面形式,并双方签字或盖章,附在主本合同后面。8、各单位不得以本单位名义对外签订合同,否则公司不予承认,由此所产生的经济法律责任,由单位负37、责人承担。9、各单位对外签订的重大合同、协议必须经公司法律顾问阅审后才能实施。.合同履行中的管理 1、各单位应严格按照合同约定履行交货收款或收、验货付款义务。 2、在合同履行过程中,各单位对标的物的附件交接应办理书面签收手续。在销售合同中,我方提供标的物的附件及相关说明书、技术资料等,应该要求对方出具收据,并由对方当事人签字或盖章;在采购合同中,应该索取与标的物有关的相关资料。 3、在合同履行过程中,技术中心负责产品技术标准的评审和质量要求的评审,生产中心负责交货期和供应能力的评审,管理中心负责合同货款金额的核算,预防财务风险。 4、在合同履行过程中,各单位收取发票、对方欠款等应出具书面手续。38、 5、在合同履行过程中发生纠纷时,合同经办人应将情况书面报告本单位负责人,负责人提出解决方案报公司领导研究定夺,必要时可邀请公司法律顾问参与研究。 .对合同文本的管理 1、各单位负责人是合同管理的第一责任人。 2、凡有对外签订合同的单位,应指定专人管理合同,其职责如下: (1)加强合同法知识学习,做好合同法律方面的解释工作; (2)统一管理本单位的合同原件,装订成册,建立台帐;(3)负责空白合同的发放,管理合同专用章及法人授权委托书; (4)对需借阅、查阅、复印合同的,办理登记手续;对密级合同的查阅复印等要报请总经理同意。十、基建维修管理规定 为了加强对办公所用房屋、水、电等基础设施的维护和管39、理,特制定本规定: 基建维修管理1管理中心负责公司的基建管理工作。2基建项目首先由各单位申报,总经理批准后由管理中心落实维修。 工程预算及验收规定1工程施工或招标前由管理中心基建管理员造工程预算。2预算额在1000元以下的工程,直接选择施工方,但工程造价应在预算额基础上降10%。3预算额在1000元以上工程,采用招标方式选择施工方,签订工程合同,明确双方责权等。4工程完工由管理中心和使用单位共同验收。 付款方式 1.1000元以下的工程,验收合格后付总造价的90%,10%作为质量保证金,三个月内无质量问题,返还质保金;三个月内有质量问题,施工方要无偿进行返工、修理。 2.1000元以上的工程 40、,验收合格后付工程总造价的80%,20%作为质量保证金。三个月内无质量问题付10%,一年内无质量问题付剩余的10%,如一年内出现质量问题,施工方应无偿进行返工、修理。3.具体事项按双方所签合同执行。十一、车辆管理规定 为加强公司车辆(公司所属的轿车、售后服务车等)管理,特制订本规定。 车辆用途1. 副总以上领导配备公务专用车,专车可以用于上下班。2. 销售公司车辆,用于销售公司业务及售后服务等。 车辆管理1. 凡公司拥有产权的公务车不得私自借予非本公司人员使用。2. 车辆应停放于公司指定位置,如因随意停放造成车辆损失,由使用人承担全部责任。3. 除总经理专车外,其它车辆由使用单位或使用领导自己41、管理(含维护保养)。4. 车辆费用实行包干制(如汽油费、修理费、过路过桥费等),总经理专车每月费用2000元,其它副总专车每月费用350元(富康车由公司报销),销司服务车每月费用800元,销司市场用车按销售手册规定办;其它如养路费、年审费和保险费等总经理用车、销司服务车和富康车由公司报销,销司市场用车按销售手册规定办,其它领导用车按有关协议办。5. 对于公司性活动或公司出于工作的需要,管理中心有权调动公司所有公务用车。6. 婚、丧、嫁、娶等私事原则上不准使用公车,特殊情况经总经理批准。违规处理 1. 违反交通规则,其罚款金额由责任驾驶员承担。2. 由于交通事故造成损失的,首先由保险公司赔付,视42、责任对驾驶员进行处罚,触犯法律的移交司法机关处理。 十二、工作服管理规定 为规范员工着装,加强对工作服的管理,树立企业良好形象,特制定本规定: .工作服管理流程 1.管理中心负责工作服的更换申请报告、招标订做以及员工着穿工作服的考核等。 2.生产中心负责统计工作服订做数量、规格以及建立工作服收发台账等。 .工作服发放规定 1.工作服分为夏令装和冬令装两种。 2.发新制工作服或新员工领用工作服时,一律发两套,换季时再发另外两套。 3.一线员工两季工作服两年各三套,行管人员两季工作服两年各一套。 .工作服费用规定 1、凡新工人领用工作服一律收取押金,三个月后返还,三个月内辞职的,押金不予退还。 243、工作服丢失、非正常损坏而要新领用的,一律按工作服订购价收取费用。 .工作服穿着规定 1、员工在上班期间必须统一穿着工作服,且在上班后10分钟内换装完毕。 2、季节性换装由公司统一安排,公司未通知换装,不得擅自换装。 3、工作服穿着要干净、整齐,不允许有敞胸等不规范着装行为。 4、工作服是公司的形象展示,穿着应得体,不得有损害公司形象之行为发生。 5、工作服更换样式之后,原工作服不准在工作期间穿着。十三、6S管理规定 为提高员工工作效率,保证产品质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。特制定6S管理规定: 一、6S的定义与目的 1S整理(Seri) 定义:区分用与不用的东西,办公区除了要44、用的东西以外,一切都不放置。 目的:将“空间”腾出来使用。 2S整顿(Seito) 定义:要的东西定位摆放整齐,明确标识。 目的:不浪费“时间”找东西。 3S清扫(Seizo) 定义:清除办公区内的脏污,并防止污染的发生。 目的:清除“脏污”,保持办公区干干净净、明明亮亮。 4S清洁(Settsu) 定义:将上面3S的做法制度化、规范化,维持其成果。 目的:通过制度化来维持成果。 6S素养(Shitsuke) 定义:人人依规定办事,养成良好的习惯。目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。6S 安全(Security)定义:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。45、目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 二、6S推行要领 (一)整理的推行要领。 1、对你的办公区进行全面检查,包括看不到的。 2、制定“要”和“不要”的基准。 3、不要物品的清除。 4、要的物品要调查使用频度,决定日常用量。 5、每日自我检查。 (二)整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实。 2、需要的物品明确放置场所。 3、摆放整齐、有条不紊。 4、物品标识要清楚。 重点: 1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 2、要站在其他人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。 3、要想办法使物品立即能取出使用,另外,使用后要能恢复到原位,没有46、恢复或误放时能马上知道。 (三)清扫的推行要领 1、建立清扫责任区,责任到人。 2、开展一次全办公区的大清扫。 3、每个地方清洗干净。 4、调查污染源,予以杜绝或隔离。 5、清扫就是使办公区成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然被整理、整顿过要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行,而达到这样的状态就是清扫的第一目的。 (四)清洁的推行的要领 1、落实前面3S工作。 2、制订目视管理及看板管理的基准。 3、制订奖惩制度,加强执行。 4、中高层干部经常带头巡查以带动全员重视6S活动。 (五)素养的推行要领 1、制订服装、工作证等标识标准。 2、制订礼仪守则。 3、推动各种激47、励活动。 4、遵守规章制度。 5、推行打招呼礼貌月活动。素养就是使大家养成能遵守所规定的习惯,6S本意是以4S为基准并养成良好习惯,最终达到全员“品质”的提升。(六)安全的推行要领 1. 电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。 2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。 3. 特殊工位无上岗证严禁上岗。 4. 正在维修或修理设备贴上标识。 5. 危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。 三、检查要点 1、有没有用途不明之物。 2、有没有内容不明之物。 3、有没有闲置的容器、纸箱。 4、有没有不要之物。 5、有48、没有东西乱放在走道上。 6、物品有没有和走道平行或成直角地放。 7、是否有变形的包装箱等捆包材料。 8、工夹具、计测器具等是否放在指定位置上。 9、物品移动是否容易。 10、架子的后面或上面是否放置东西。 11、架子及保管箱内之物,是否按照所标示物品置放。 12、危险是否有明确标识,灭火器是否有定期点检。 四、员工在6S活动中的责任 1、自己的工作环境要不断地整理、整顿,物品、资料不可乱放。 2、不用的东西要立即处理,不可使其占用空间。 3、走道必须维持清洁和畅通。 4、物品、工具及文件等放置于规定场所。 5、灭火器、空调机、大型设备等周围要时刻保持清洁。 6、物品、设备要仔细、正确、安全地放49、较大较重的堆放在下层。 7、不断清扫,保持清洁。 8、注意上级的指示,并加以配合。 五、干部在6S活动中的责任 1、配合公司政策,全力支持与推行6S。 2、研读6S之活动相关书籍,广泛搜集资料。 3、规划办公区内的整理、定位工作。 4、协助部属克服6S活动的困难。 5、督促下属执行定期的清扫点检。 6、上班后的签到与服装仪容清查,下班前后的安全巡查。 六、6S检核表(办公区) 1、是否将不要的东西丢弃(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、看板等)。 2、地面、桌子是否显得零乱。 3、垃圾桶是否装得太满。 4、办公设备会不会沾上污浊及灰尘。 5、桌子、文件夹、走道是50、否以画线来隔开。 6、下班时桌面整理清洁。 7、有无归档规则。 8、是否按归档规则加以归类。 9、文件等有无实施定位化。 10、需要之文件容易检出、归位文件柜是否明确管理责任者。 11、办公室墙角有没有蜘蛛网。十四、工作改善提案管理规定 为激励员工立足本单位、本岗位对公司技术、质量、生产、销售、管理等提出建设性的改善意见,倡导员工参与公司管理,藉以提高公司经营绩效,特制定本规定。 工作改善提案的申报 1公司各级员工对本公司的生产经营活动如有改进意见,均需填写工作改善提案申报表,将拟申报事项内容详细填列。如申报人缺乏良好的的文字表达能力,可请同事协助填写。 2工作改善提案申报表应列的主要项目如下51、: (1)提案名称:简要说明建议改进的具体事项。 (2)现在状况:详细说明在建议案未提出前的情形。 (3)改善意见或办法:详细说明建议改善之具体办法,包括方法、程序或步骤等项。 (4)预期效果:应详细说明该建议案采纳后,可能出现的效果,包括提高效率、简化作业、增加销售、创造利润或节省开支等项目。 3工作改善提案申报表填妥后,应送交管理中心反馈相关单位并及时做好组织评审工作。 工作改善提案的评审 1设立公司工作改善提案评审小组,管理中心为召集单位,必要时可以邀请相关单位或人员参加。 2员工提的改善建议,有以下内容的应予以奖励:2.1在生产、质量、采购、财务核算、内部管理等方面提出管理创新方案被采52、纳的:对生产进度 、产品质量提供文字合理化建议被采纳者。(1分,50元)下道工序制止、纠正上道工序的质量问题,并被查属实者。(1分,50元)举报或制止生产质量问题,使公司减少损失在500元以下者。(2分,100元)举报或制止生产质量问题,使公司减少损失在500元以上者。(特别议定)使公司减少材料损失或浪费金额在500元以下者。(2分,100元)使公司减少材料损失或浪费金额在500元以上者。(特别议定)主动排除隐患,避免重大安全事故发生者。(1分,50元)对提高产品质量提供检验方法和检验手段,取得实效者。(1分,50元)对产品提出技术改进或降成本措施衩采纳者。(1分,50元)对完善质量体系,降低53、质量成本取得实施者。(1分,50元) 为企业发展、规划提出建设性建议,方案被采纳的;(1分,50元) 在建立和完善公司规章制度上提出可行方案,能促使管理水平提高,方案被采纳的;(1分,50元) 在提高材料利用率,降低生产成本方面,方案被采纳的;(1分,50元) 在安全生产、治安保卫上有新思路,方案被采纳的;(1分,20元) 在弘扬企业文化、树立企业形象方面有独特方案,符合实际,方案被采纳的;(1分,50元) 根据市场需求,提出开发新产品的市场分析报告,方案被采纳的;(1分,50元) 对开发市场新片区提出可行性建议及分析报告,方案被采纳的;(1分,50元) 对本公司广告宣传、网站建设、队伍建设、54、分配方法、价格政策等提出建设性建议,方案被采纳的;(1分,50元) 利用各种渠道为企业收集、提供营销信息并促使业务成功的;(1分,50元;销售员不计) 适应市场需求,提出开发新产品初步结构设计及变形系列产品的分析报告,方案被采纳的;(1分,50元) 对工艺提出改进或对产品部件、零件提出结构改进方案,达到改善性能、降低成本、改善工艺的目的,方案被采纳的;(1分,50元) 提出可行性的工艺装备方案并试制成功,达到提高工效和质量的;(1分,50元) 观察分析同行业同类产品,提出与我公司产品对比分析报告,指出本公司产品优、缺点的; (1分,50元)积极推荐新设备、新材料、新技术、新工艺等方案被采纳的;55、(2分,100元)3、成果奖励:提案采用实施后,经定期追踪效益,成果显著且一年能为公司创造价值或减少损失在1万元以上者,根据其创造价值的5%-10%核发奖金。 4、特别奖励:3个月内,员工个人有四件提案以上被采纳实施者,给予特别奖励200元。 5、团体奖励:对各单位提交的改善提案,按照提案数量和质量与总人数的比率,每季度评比一次并设前三名,排名第一的单位奖500元,第二名奖300元,第三名奖200元。注:公司后勤行管人员如提出改善能降低成本减少损失,按后勤行管人员工资方案中特殊贡献核发奖励并造入其工资中。6工作改善提案如无具体改进内容或不写真实姓名者,管理中心可以以内容不全为由不予交付审议。工56、作改善提案评定其它事项 1.工作改善提案评定原则上一个月集中评定一次。 2.工作改善提案如由二人以上共同提出者,若获得奖金,按贡献大小自行分配。 3.有下列情形之一者,不得申请核奖: (1)各单位领导对其本身职责范围内所作的建议。 (2)被指派或聘用为专门研究工作而提出与该工作有关的建议方案者。 (3)被单位领导指定为业务、管理、技术的改进方法、程序或报表的改善、简化等而产生的的改进建议者。 (4)同一建议事项经他人提出并已获得奖金者。 4.工作改善提案经评审小组评审认为可以采纳的,应由管理中心以书面形式注明提案人姓名、提案内容、核定等级及奖金数额与理由,报请总经理核批。5.各单位如有问题或困57、难需要录求解决或改进时,经呈请总经理批准后,可公开向员工征求意见,所得建议奖励遵照本规定处理。十五、禁烟管理规定 为树立企业良好形象,创造文明、卫生的工作环境,特制定禁烟管理规定:1. 禁烟范围 厂区内所有区域(销售公司、客户接待室、洽谈室以及生产区设的吸烟点除外)。2.禁烟规定(1)凡进入公司的一切人员(含外来人员)。(2)全天24小时禁烟(双休日、法定节假日在内)。(3)生产区实行定点吸烟(公司设吸烟点)。(4)办公楼走道和培训中心不允许吸烟。 3.考核规定 (1)在公司厂区内抽游烟的,给予扣2分罚款40元处理,同时有关单位负责人负管理责任; (2)重点防火区域(仓库、驾驶室、配电房、微机58、房、油漆作业厂所)吸烟的,给予扣5-25分罚款100-500元处理。 (3)各单位办公室、班组责任区若出现烟头,落实责任人的扣0.5分罚款10元,无责任人的单位负责人或班组长为第一责任人,自查自报的不处罚; (4)对于外来客户在厂区内吸烟的,由对口接待单位承担第一责任,同时我司员工有权利、有义务进行提醒、制止。 (5)管理考核单位为生产中心,管理中心监督。第二部分 人事管理制度一、人事管理细则 、总则 第一条:为规范公司的人事管理,特制定本规定。 第二条:本公司员工的聘用、试用、培训、任免、给假、考核以及奖惩、福利等除国家有规定外皆按本规定办理。 第三条:本公司自总经理以下人员,均称本公司职员59、,均应遵守本规则各项规定。 、聘用 第一条:本公司所需员工,一律公开招聘,平等竞争,择优录用。第二条:新进员工的聘用,根据业务需要,由人事单位统筹计划,呈报核准。第三条:本公司依工作性质分管理类、技术类、生产类,其主要职位等次如下(具体情况参照薪酬制度): 等次类别五等四等三等二等一等管理类管理员助理管理师管理师副主任管理师主任管理师技术类设计员助理设计师设计师副主任设计师主任设计师生产类技工(C)技工(B1/B2)助理技师(A1/A2)技师(AA)高级技师(AAA) 第四条:本公司各类员工申报相关等级时可参照公司“员工成长路径”的评定标准执行。 、试用 第一条:新聘用人员应试用期合格后才能正60、式录用。 第二条:员工在试用期内由于品行或工作能力欠佳不适合的可停止试用。 、培训 公司每一个员工从入职之日开始,就必须接受不同程度的培训,以使自己成为一名合格的员工,培训要遵守以下规定。1、公司将根据各岗位的需要,安排不同的培训内容,帮助员工提高业务知识、专业技能和工作效率,考核按全员培训管理规定执行。 2、公司员工,因工作需要可参加各类培训班和专业进修。3、公司员工自行参加培训或进修的内容,原则上要与本人从事的专业相关,以业余时间为主,不能影响本职工作。 4、经公司同意,参加培训(进修)的公司员工,其学费、报名费、资料教材费用等一律先由本人支付,待获得合格证书后,方可回公司报销,否则不予报61、销。、职务任免与去职 第一条:职务的任免须经总经理核定才可生效。 第二条:职务任免经核定后由人事单位填发人事任免令或下发公司文件。 第三条:本公司员工的去职分为“当然解职”、“退休”、“辞职”、“停职”、“辞退”五种。 第四条:本公司员工死亡为“当然解职”,“当然解职”应按规定给抚恤金。 第五条:本公司员工自请辞职者,应于请辞日30天前以书面形式申请核准,在未核准前不得擅自离职,否则以旷工论处。 第六条:本公司员工有下列情况之一者可给予辞退: 1、单位领导认为有必要辞退者; 2、因病延长假期超过2个月者; 3、触犯法律嫌疑重大而被羁押或提起公诉者。 第七条:本公司员工在停职期间,停发薪金,其服62、务年限以中断计。第八条:本公司员工离职,均应办理交接手续,经各单位签准后才能离职。离职人员办妥离职手续后,可申请发给离职证明。 第九条:本公司员工辞职按员工辞职管理规定执行。 六、给假 第一条:本公司原则上按国家法定节假日休息(若有变更时应预先公布)。 第二条:员工请假按员工出勤与请假管理规定执行。 第三条:本公司员工请假,除因急病或临时发生意外等不可抗拒的因素,不能自行呈核而由同事或家属代办理之外,须亲自办理请假手续。未办妥请假手续不得先行离职,否则以旷工论处。 第四条:请假理由不充分或者有可能妨碍工作时,可酌情不予给假或缩短假期或令延期请假。 、考核 第一条:公司员工考核分为试用考核、平时63、考核、年中及年终考核等四种。 1、试用考核依本公司规定为聘用人员根据签订合同年限,约定试用期。试用期过后均应参加试用期考核,由试用单位领导负责考核。试用单位认为有必要改派其它单位或辞退,应注明具体情由,报人事单位或呈报总经理核准。 2、平时考核 (1)各级领导对于新属员工应就其工作效率、操行、态度、学识随时严正考核,其有特殊功过者,应随时报请奖惩。 (2)主管人事单位,对于员工奖惩应造表统计备案,为员工年终奖金的发放提供考核参考。 3、年中、年终考核一般于每年6月或12月底举行,但经决议无必要时可取消考核。第二条:试用人员在试用期未到不得参加年中或年终考核: 第四条:本公司员工年中、年终考核分64、工作效率,操行品德、学识、能力等项目进行。 第五条:办理考核人员应严守秘密,不得营私舞弊或遗漏。 、奖惩 本公司为提高员工士气与工作效率,维持企业正常的生产经营秩序,实行员工奖惩制度,奖惩按激励与约束管理规定及相关制度执行。 、福利 第一条:本公司为安定员工工作,增进员工福利,办理公司规定的各项福利。 第二条:本公司员工应依法办理劳工保险,保险费用由公司和员工依法分担。 二、激励与约束管理规定 为了提高企业的工作质量和效率,加强管理,规范员工工作行为,激发员工工作积极性,鼓励全员参与企业管理,充分发挥全员的主动性、创造性,建立融洽的企业文化氛围,使我公司的生产、经营、管理等各项工作步入快速、优65、质、高效的发展轨道,特制定激励与约束管理规定,现将考核管理规定的内容和细则汇总如下,希遵照执行。 一、总则 激励与约束采用计分制,按每1分20元的原则计算。 二、激励1、年度被评为公司级或公司级以上的安全标兵、质量标兵、技术能手、优秀(先进)工作者等荣誉称号的;(按公司规定给予奖励)2、见义勇为、勇于与损害企业利益行为作斗争的;(奖5分以上)3、经公司同意,对在地市级以上报纸、杂志上发表的宣传企业的通讯报道或论文作品的。(奖5-15分)4、其它激励按工作改善提案管理规定标准执行。 三、约束 1.干部、职工直接责任 1.1未按时完成限时完成事项;(扣2分) 1.2未按有关文件、规定、通知落实工作66、;(扣2分) 1.3未经许可擅带外人入厂参观;(扣1分) 1.4遗失重要文件、通知、规定;(扣1分) 1.5工作总结和工作计划等常规性的材料不按时上交;(扣1分) 1.6停职检查(1天);(扣2分) 1.7违章指挥、违章操作、违反操作规程、违反工艺规定;(扣5分) 1.8工作推诿扯皮、效率低下;(扣2分) 1.9不服从领导工作安排,情节较轻;(扣2分) 1.10不保质保量完成例行工作;(扣1分) 2.违规违纪2.1上班迟到、早退、旷工等按员工出勤与请假管理规定执行;2.2上班未签到;(扣0.5分)2.3上班时间干与工作无关的事情(如看小说、报纸、玩游戏等);(扣1分) 2.4上班时间吃早饭,工67、作时间吃零食;(扣2分) 2.5未经允许交通工具进入生产区;(扣1分) 2.6损坏公物;(扣2分) 备注:损坏公物除按上述规定处罚外,另要按损坏的实际价值赔偿。 2.7 工作例会没开、无记录;(扣1分) 2.8上班时间穿拖鞋(微机工作房除外),生产工人穿皮鞋、布鞋、短裤和裙子;(扣1分) 2.9离岗出门无手续;(扣1分) 2.10上班时间打逗、窜岗、闲聊;(扣2分) 2.11上班时间睡觉。(扣2分) 3.企业形象 3.1仪容着装不整、不文明、服务态度较差;(扣2分) 3.2其它言行不符合企业的工作检验标准和企业宗旨;(扣2分) 3.3未戴上岗证、未穿工作服、不做广播体操(特殊情况除外);(扣168、分) 3.4举止不得体(如赤膊、坦胸等),影响部门或企业形象;(扣2分) 3.5乘车时拥挤上车、哄抢座位和在车厢内吃东西、吸烟等行为;(扣2分) 3.6践踏绿化草坪、攀折树枝的;(扣2分)4.现场管理4.1生产区: 工作场地乱涂乱画,乱挂衣服;(扣1分) 作业完工后未及时清理油污及无用废料、边角料;(扣2分) 零件类未归类摆设在台架容器内;(扣2分) 非作业区地面有散乱的零件;(扣2分) 危险品无明确标志,灭火器没有定期点检;(扣5分) 下班卫生责任区未打扫清理整洁;(扣1分) 地面有积水,电线、工具等物品浸泡在水里;(扣5分) 物品、工具及文件等未按规范放置;(扣1分) 工作场所不卫生、乱丢69、纸屑、瓜皮果壳,脏、乱、差;(扣1分) 厂区道路、联合厂房通道有油迹、废弃物等;(扣1分) 生产工人在电焊机线和气瓶气管缠绕在一起的情况下作业;(扣5分) 废物箱、保洁箱堆满后清理不及时,不按指定位置倒放;(扣1分) 废料箱、垃圾箱乱丢废品;(扣2分) 占道作业或堆放原料、成品、半成品,通道不畅通;(扣2分) 未戴安全帽进入生产厂区;(扣2分) 机具设备未按规定保养、维修、记录、摆设不整齐;(扣1分) 无作业指导书;(扣1分) 成品、半成品、原材料没按ISO9001及有关标识要求摆设;(扣1分) 4.1.19 下班后,氧气、乙炔瓶未关,电焊机线、电风扇未收好;(扣2分) 4.2办公区: 地面、70、桌子物品零乱;(扣1分) 垃圾桶满后未及时清倒;(扣1分) 办公设备污浊或积有灰尘;(扣1分) 下班时桌面未整理清洁;(扣1分) 文件存放没有定位化和归档原则;(扣1分) 办公室墙角有蜘蛛网;(扣1分)下班后,设备电源未关好;(扣2分)办公区域因脏乱扣分,部门领导承担管理责任。5.有下列情况之一,按待岗学习处理:5.1因服务不到位,被用户投诉,经调查投诉成立;5.2在厂区内无照开车;5.3未经允许携带危险品入厂;5.4在公司内无理纠缠、吵闹;备注:每月累计扣分总和超过20分(含20分)的待岗学习。6职工有下列情形之一者,予以除名:6.1在公司上班期间酗酒(滋事)造成恶劣影响者;6.2在公司内聚71、众赌博;6.3故意毁坏公物,金额较大者;6.4对同仁施以暴力或有重大侮辱威胁行为者;6.5严重违反各种安全制度,导致重大人身或设备安全事故者;6.6盗窃同仁或公司财物者;6.7在公司内部有伤风败俗之行为者;6.8利用职权受贿或以不正当手段谋取私利者;6.9工作时间,非招待客户或业务关系饮酒者(中层以上干部免职,其它员工除名)。7.0不服从职务任免、岗位分配、二天内未到岗报到;7.1不服从领导安排,情节恶劣;7.2上班时间打牌。 四、附则:1、经济奖励与其他奖励规定相重复的以最高奖励计算;2、各单位自定激励约束考核管理标准要以本管理规定为参考,可以结合实际情况作适当调整,但不得低于此标准;3、各72、单位要认真学习执行,对照管理条款严格考核,并将考核结果报管理中心。三、员工出勤与请假管理规定 为加强对员工的出勤管理,简化考勤程序和规范请假手续,提高工作效率和质量,特制定本规定: 出勤规定 1.考勤实行考勤机打卡方式。2.考勤打卡登记方式适用于公司全体员工。3.员工出门一律实行登记(或出门证),安环科考核。、劳动纪律考核 1、迟到、早退 1.1员工均须按规定时间上、下班;上班后10分钟到岗者视为迟到;第一次迟到给予警告并罚款20元,第二次迟到给予严重警告并罚款50元,第三次迟到给予待岗处理。 1.2下班前5分钟离岗者视为早退;第一次早退给予警告并给予20元罚款,第二次早退给予严重警告并给予573、0元罚款,第三次早退给予待岗处理。 2、旷工 2.1迟到、早退30分钟视为旷工半天,60分钟以上视为旷工一天;2.2未经请假或假满结束未经续假而擅自不到岗以旷工论;2.3后勤管理、技术岗位旷工1天,取消职级工资一半,直至扣完为止;2.4无故连续或累计旷工15日给予除名处理。3、刷卡规定3.1如果员工忘记刷卡,视为旷工处理,如果有情况说明,按公司规章制度没有签到考核(但情况说明必须在当天上午交于管理中心),逾期视为无效。3.2员工必须自己刷卡,任何人都不能替别人代刷卡,如有发现,代刷和被代刷卡者各考核50元,二次以上者,给予除名处理。、请假规定 1、请假分为事假、病假、婚假、丧假、探亲假、工伤假74、(骨折以上)等。 2、员工请各类假必须填写“请假单”,无请假单的按旷工处理。3、员工请事假,班组长具有半天审批权限,单位负责人具有两天批准权限,两天以上必须经单位批准后报公司领导审批。中层正职请假必须经总经理批准,中层副职请假必须经单位正职和分管领导批准,公司副总出滁州必须向总经理汇报。4、员工请假无特殊情况不得以电话向单位负责人请假,不得让他(她)人代为请假,应亲自办理请假手续。未办妥请假手续,不得先行离职,否则以旷工论处。5、员工请假假期结束未续假或虽续假但未经批准而不到岗者,除确因生重大疾病不能自理或临时发生意外等不可抗因素外,均以旷工论处。6、请假理由不充分或有妨碍工作时,可酌情不予给75、假,或缩短假期或令延期请假。7、员工请假不享受请假期间的绩效工资,(婚假、丧假、探亲假、工伤假不扣),一线工人不扣;前者由各单位执行,后者由管理中心执行。8、“员工请假单”经批准后须及时交于管理中心存档、考核。延长假期的必须提前办理续假手续。附: 员 工 请 假 单单 位班 组姓 名请 假 原 因请 假 时 间 自_年_ 月_日至_年_月_日 共_天单位领导审批公司领导审批 病假管理规定员工请病假必须经县级以上医院开出病假证明、请工伤假必须经劳保局特约医院开出伤假证明及医生建议休息的天数报单位同意后方可离开工作岗位。生产类员工因工资分配方式为计件提成按劳取酬,请假不扣钱。1、生产类员工患病或非76、因工负伤住院治疗,在规定的医疗期满后不能从事原工作,也不能从事公司另行安排的工作的,公司有权解除劳动关系。2、除生产类以外的人员请病假每半天扣10元,连续请病假两周以上的发职级工资60%;连续请病假一个月以上的发职级工资40%。3、病假证明和手续不齐备的,按事假处理。事假管理规定员工请事假必须理由充分,按程序批准后方可离开岗位。连续请事假超过一个月的,公司可酌情与之解除劳动合同。1、生产类员工请假天数由各专业厂负责人根据生产任务核定。2、除生产类以外的人员请事假每半天扣20元,连续请事假超过一周的,扣除当月绩效工资50%和当月的年度奖金;连续请事假超过半个月的,除扣除当月的全部绩效工资外,公司77、有权解除劳动关系。3、事假手续不齐备的,按旷工处理。探亲假管理规定 1.请探亲假的条件及规定 1.1未婚员工其原籍及父母不在本市及所辖各县市的,在本公司工作满一年后,从第二年起可以享受探亲假,但要视生产情况由公司决定是否给假期,此探亲假一年不得超出一次,假期为七至十天,含往返路程时间。 1.2已婚员工其配偶不在本市及所辖各县市的,在本公司工作满一年后,从第二年起可以享受探亲假,但要视生产情况由公司决定是否给假期,此探亲假一年不得超出一次,假期为十至十五天,含往返路程时间。 1.3已婚员工其父母不居住在本市及所辖各县市的,在本公司工作满一年后,从第二年起可以享受探亲假,但要视生产情况由公司决定是78、否给假期,此探亲假两年不得超出一次,假期为十五至二十天,含往返路程时间。 1.4假期时间均包括公休假日和法定假日在内。2请假原则 请探亲假必须经管理中心签字备案后才能送公司领导审批(否则视为无效),假期满后应按规定及时到公司销假上班。 3假期待遇 3.1已婚员工探望配偶和未婚员工探望父母的往返路费由公司负担;已婚员工探望父母的往返路费在本人月标准工资(固定部分)的30%以内的,由本人自理,超出部分由公司负担;员工可以报销本市到探亲所在地的往返交通费,并且只能是乘坐汽车、火车硬卧以下标准的交通工具,乘坐飞机不予报销。 3.2请假人员在假期内可享受每天20元的生活补助,另在年终奖金总额中扣除一个月79、的年终奖。工伤假管理规定因公导致工伤,在住院治疗期间,可享受600元/月的生活补助(三月以内),由各单位支付。婚、丧假管理规定婚丧假期规定时间为3天,假期的工资奖金不予扣除。晚婚(国家法律规定晚婚年龄男25周岁、女23周岁)假期规定时间为23天,请假人员可享受500元的生活补助。产假管理规定1、产假法定规定时间为90天,特殊情况可以增加,请产假人员可享受500元/月的生活补助,另在年度奖金中扣除相应天数的奖金。2、产假的医药费(其中就诊交通费、急救车费、空调费、电视费、婴儿保温箱费、陪护费、护工费、洗理费、门诊煎药费、膳食费等不给予报销)按80%予以报销,但报销额度不得超过以下极限:平产15080、0元,剖腹产3000元。 考勤管理 1、管理中心将对员工出勤情况进行不定期检查,凡发现员工出勤和请假情况与员工打卡记录不符的,将按员工约束管理规定追究相关人员责任。2、管理中心建立员工出勤及请假台帐,便于检查、对照、考核员工出勤统计表。四、关于实施末位淘汰制的管理规定 公司为了规范用人用工制度,不断提高员工的工作积极性和主动性,惩治人浮于事现象,现要求各单位内部继续实施末位淘汰制活动。各单位可以结合实际情况制定详细的考核方案、标准,并报至管理中心。 制定考核方案、标准时,遵循以下原则: 1、行管人员每半年进行一次淘汰考核,淘汰比例由各部门自定; 2、生产中心每季度进行一次淘汰考核,淘汰的比例不81、得小于员工总数的35%; 3、淘汰考评工作由各单位按制定的相关规定自行考评; 4、对于被淘汰的人员,由管理中心统一组织,安排下岗培训、学习考核合格后重新应聘上岗或与之解除劳动合同关系。五、关于新分配大中专毕业生工资待遇的规定 高等院校分配至我公司工作的毕业生,在规定的实习期内(一般不低于半年),不论在任何岗位,原则上享受下列待遇: 1、研究生(获硕士学位):2500元/月。 2、大学本科(获学士学位):1000元/月。3、大专:800元/月。4、中专生聘用在管理、技术岗位:700元/月。5、上述待遇还视市场资源配置情况而定。 6、实习期间或实习结束后竞聘到相应岗位的,享受相应岗位的工资待遇(在82、新岗位仍需实习三个月经考评合格后),未竞聘到岗位的公司可以与之解除劳动关系。 六、员工辞职管理规定 为规范公司员工辞职程序,避免人员流动对公司生产经营产生影响,现对公司员工辞职事项作如下规定: 1、凡欲辞职离开公司的员工,一律提前一个月递交书面辞职报告。中层以上干部、采购人员、技术人员、销售人员辞职报告直接送交总经理,批准后交管理中心;其它员工辞职报告必须经单位负责人签字后送交管理中心,按要求办理相关手续。 2、对辞职的公司中层以上领导、采购人员、技术人员和销售人员,管理中心和原单位要组织办理审计手续。对于在审计过程中发现有违反公司管理规定或劳动协议条款的要追究相关违约和管理责任,如有破坏公司83、生产经营活动行为的要追究相关法律责任。 3、对中层以上干部审计主要包括财务制度执行情况、分管账款追缴情况、公款使用情况、公款购物(含二级机构公款购物退还情况)。对采购人员审计主要包括应收、应付账款完成情况,公款购物退还情况等;对技术人员审计主要包括技术泄密、培训、调研费用追回情况;对销售人员审计主要包括销售政策泄密、培训、借款、应收账款、定金等费用的追回情况。 4、所有辞职人员离开公司前都必须按员工辞职、辞退交接验收表完成所有交验手续,管理中心负责办理相关报批手续,经总经理批准后离开公司。七、员工辞退管理规定 为加强公司劳动纪律管理,提高员工队伍素质,增强公司活力,促进公司的发展,公司对违纪员84、工经劝告、教育、警告而不改者,有辞退的权力,特制订本规定: 一、公司对有下列行为之一者,给予辞退: 1、无故连续旷工达15日; 2、凡公司员工(包括安全保卫人员)监守自盗者; 3、营私舞弊,挪用公款,收受贿赂、佣金者; 4、工作疏忽,贻误要务,致使公司蒙受重大损失者; 5、违抗命令或擅离职守,情节重大者; 6、无端聚众罢工、怠工,造谣生事,破坏正常的工作与生产秩序者; 7、涂改公司机密文件者; 8、因破坏、窃取、毁弃、隐慝公司之设施、资料及文书等行为,致使公司业务遭受损失者; 9、品行不端、行为不检、屡诫不改者; 10、擅自离职为其它公司工作者,或与公司签订劳动合同在外从事第二职业(指相同或与85、企业利益相冲突的职业)者; 11、违背国家法令或公司规章制度情节严重者; 12、泄漏业务上的秘密,情节严重者(尤其对业务员在市场上出卖公司销售秘密,并为其它企业推销产品的); 13、办事不力,疏忽职守,有具体事实,情节重大者; 14、精神或机能发生障碍或身体虚弱、衰老、残废等经公司认为不能再从事工作者,或因员工对所承受工作,虽无过失,但不能胜任者; 15、为个人利益伪造证件,冒领各项费用者; 16、在单位内谩骂他(她)人或打架、斗殴,干扰了正常生产、工作秩序,造成极坏影响者; 17、因公司业务紧缩须减少一部分员工时;18、工作期间因受刑事处分而经法院判刑确定者;19、员工在试用期内经发现不符合86、录用条件者;20、盗用企业名义(含印信)在外招摇撞骗,使企业名誉、利益受重大损害者;21、符合末位淘汰者;22、由于其他类似原因或业务上之必要者;23、凡符合公司其它管理规定中的相关除名条款的。二、凡符合辞退条件辞退员工时,应提前一个月向员工出具员工辞退通知书。三、被辞退员工应及时到管理中心领取员工辞职、辞退交接表,按规定填妥后,持交接表向公司有关单位办理签证,再送管理中心审核备案; 四、被辞退员工应及时办理移交手续,填写移交清单。 五、被辞退员工无理取闹,纠缠领导,影响公司正常生产、工作秩序的,公司将提请公安部门按照治安管理处罚条例的有关规定处理。 六、管理中心对辞退的员工应及时登记备案。七87、公司下属各专业厂辞退员工,必须经管理中心、公司工会审核批准方可执行。八、公司因经营上问题辞退员工必须提前一个月下达通知给当事人。八、保险福利管理规定 公司根据相关法律规定,实行养老工伤医疗失业等法定社会保险制度,依法建立养老医疗社会统筹保险待遇. 范围 与公司签订劳动合同的合同工。 办理人身保险规定 1.凡与公司签订劳动合同的合同工必须办理社会保险。 2.费用按标准,公司、个人依法承担比例。 .工伤保险规定 1.凡出现工伤的员工,工伤医疗费报销时,凭本人病历和医药、治疗费的发票到管理中心登记办理出险手续。 2.工伤保险科赔付后剩余的费用,500元以上部分由公司负担,500元以内部分由各单位承88、担(内部独立核算单位参照执行)。 3.因工伤造成残疾的,按国家有关规定执行。九、劳动用工关系的管理规定 公司因生产、经营、销售、技术研发、管理等方面工作需要,并为了确保公司与员工之间的共同利益,依据相关法律规定,并经公司研究决定,对员工与公司签定劳动用工合同的,特做如下规定: 1、在生产、技术、销售、管理等岗位且掌握相关岗位或公司生产、经营秘密的人员,在公司工作期间不得泄漏或擅自为与本企业生产经营有竞争的其他企业直接或间接提供相关经营的信息和服务等。违者,依法追究法律责任。 2、根据劳动部劳动发1996355号关于企业职工流动若干问题的通知的规定,对掌握生产、经营等商业秘密的人员(如从事技术、89、研发、市场业务的及重大或主要客户业务联系与管理等方面工作的专业人员,在合同期满不与公司续签合同的、与公司解除劳动合同的,在两年内不得到生产同类产品或经营同类业务且有竞争关系的其它用人单位任职,也不得自己生产与原单位有竞争关系的同类产品或同类业务。违者,按给公司造成损失依法进行赔偿。 3、对于因违反公司相关管理规定而被除名的人员,扣除其当月奖金、工资及其他各种福利费用等。 4、公司为了研发新产品、提高生产制造工艺水平和管理水平等方面原因,出资对相关人员进行专业技能培训或安排优秀员工外出考察、到高校学习深造、旅游等本应为公司服务58年。若在服务期间辞职的,应双倍赔偿公司为其支付的各种费用,并给予公90、司510万元的损失赔偿。 5、对公司优秀的技术、销售、管理等方面的骨干人员,在本公司任职5年或以上的,公司除给予薪水之外的物质奖励外,另根据实际情况酌情给予提供一定数额的无息借款购房金或旅游奖励、送高校学习深造、股权奖励(管理股等等)。注:相关商业经营秘密以公司依法制定的有关管理制度作为界定标准。十、工资核算发放方案 1、行管人员和技术人员工资分固定和浮动两部分,固定部分为员工职级工资,浮动部分为员工绩效工资,一线工人工资为全绩效工资(高技能员工可享受相应的固定技能津贴)。 2、每月2日前(节假日不顺延),销售公司将上月销售报表报管理中心。每月5日前(节假日不顺延)各相关单位将上月的考核指标报91、管理中心,每月15日前各专业厂将本厂销售车辆工时与管理中心核对。 3、管理中心根据工时定额标准及有关考核统计结果核定各专业厂的工时总额及应发工资总额。各专业厂根据管理中心核定的应发工资总额造工资底表并于当月18日前报管理中心。 4、管理中心根据公司工资方案核算各单位的工资总额(绩效部分),将各单位应发工资总额拨到各单位(以二联单形式,管理中心留存一份,单位一份),每月16日前发到各相关单位(节假日不顺延)。各单位根据管理中心分配的工资总额进行分配,并于当月18日前将分配表报管理中心汇总。 5、管理中心根据各单位的分配表打印好工资总表于20日前送总经理审批。 6、上月的个人考核扣款由管理中心从当92、月工资中扣除,奖励单独造表发放。 7、销售公司工资在管理中心审核、造表。 8、审批后的工资表由财务送银行,确保当月25日前工资转入个人帐户。 十一、团队绩效评核管理规定一、团队绩效评核主要根据团队工作职责来确定,由管理中心负责推行。二、团队绩效评核,每月进行一次。三、评核的内容和办法如下: (一)进度1、公司考核生产中心。由销售公司业务部根据合同时间是否入库为标准,按月统计延误车辆台量,此台量除以当月峻工入库总台量得到一百分比,月底从生产中心绩效中扣除相应的百分比。 2、各生产车间进度由生产中心按照生产进度考核办法进行考核,月底生产中心将考核结果统计报管理中心,从各生产车间工时中扣减。 (二)93、质量 1、公司考核技术中心。由销司服务部按月统计服务费用超过100元的车辆(含市场和返厂维修两部分),此台量除以当月峻工入库车台量,得到一百分比,月底从技术中心绩效中扣减相应百分比。 2、各生产车间质量由技术中心根据质量考核办法进行考核,月底由技术中心将考核结果统计报管理中心,从各生产车间绩效中扣减。 (三)成本 公司考核各单位。由管理中心根据目标成本管理办法对各单位进行考核,月底由管理中心从各单位绩效中扣减。 (四)安全环保 由生产中心管理中心考核各单位并于月底报管理中心,从各单位绩效中扣减。 (五)工作质量 由管理中心根据员工激励与约束管理规定考核各单位,月底从各单位绩效中扣减。 (六)销94、售 由管理中心根据目标成本管理办法按月对销售公司进行考核,月底从销售公司绩效中扣减。 四、要求 1有考核权的单位要实事求事,不得弄虚作假。各单位考核结果报管理中心时间不得超过次月5日。2、发现弄虚作假一次罚上报单位总绩效的5%,超过上报时间一天罚上报单位总绩效的1%。第三部分 生产管理制度一、生产进度考核办法 为规范流程,明确职责,提高效率,特制定本办法。 1、生产中心根据各生产车间的产能和销售公司下发的技术规范确认书之要求,制定生产计划,并按计划考核。2、生产进度的考核以生产计划、各车型生产周期和质量进度传递卡为依据。3、生产中心只考核各相关单位的衔接时间和最后完工时间,各单位内部进度由各单95、位考核。4、质量进度传递卡在各单位之间交接时,交接人员应按传递卡上规定内容填写,工序完工时间以检验员签字为准,违者罚款100元。5、传递卡应随车传递,各单位、工组要妥善保管,防止丢失,如有发生,对直接责任人罚款100元。6、传递卡应如实填写,不得涂改、污染、毁坏,违者罚款50元。7、总检验员检验合格后,应立即办理入库手续,最迟于入库的次日上午9:00前将入库单送交生产中心。车辆竣工以总检验员检验合格交成品库时的签字时间为准。销售公司储运部于车辆入库的次日中午12:00之前将传递卡送到生产中心。对不按时入库或不按时报送传递卡和入库单或销售公司成品库管员不及时开具入库单,按工作失职考核直接责任人。96、8、生产过程中如遇待料(包括底盘),库管员要及时开具待料单。来料后,库管员要及时通知领用,并在待料单上签字,注明来料时间。因待料影响生产或合同的,生产中心相关采购员承担责任。对库管员不及时开具待料单的,每次罚款50元。9、按照生产中心的计划,凡延误进度的,每台罚款100元。如上道工序有延误,下道工序将进度时间补救回来,上道工序的罚款全额奖励下道工序。10、为确保合同兑现,提高生产效率,对直接影响生产的有关方面,考核规定如下:10.1对夜班完工车辆,挂车厂于早晨7:30前装桥完毕,并于早晨8:00前将车辆移出工位。10.2在生产过程中,如遇设备故障要及时报修,机电维修工要做好维修记录。如因维修不97、及时而延误工期的由机电维修工承担责任。 10.3对生产中使用的各种加工件、外协件、外购件各生产车间必须提前备料,如遇待料,开具待料单送仓库。 10.4因漏检造成返工或故意拖延时间而影响进度的,由检验员负直接责任。 10.5质检员对车辆不合格项,要立即开具返工单并限时完成。 10.6各生产车间于次日上午9时前向生产中心报送当日生产进度日报表。 10.7储运部每天应将底盘报表报送生产中心两次,第一次在中午下班前1小时,第二次在下午下班前1小时;用户自带底盘随到随报。生产中心负责通知生产车间领取底盘。 10.8关于车辆竣工入库:连挂试车完毕后,总检验员检验办理入库手续。凡晚9时后入库的车辆,列入各生98、产车间次日完工车辆考核。储运部要安排人值班,随时接收总检验员入库车辆。 10.9对合同评审(技术评审)考核规定如下: 技术人员每日须根据所发合同的提车先后日期进行评审。 各车型的评审周期按各车型生产周期及分解规定执行。特殊情况,如新车型,技术中心评审不能按规定时间完成的,要事先书面通知生产中心备案。如无特殊原因造成评审延误的由技术中心承担责任,评审失误造成生产延误亦由技术中心承担责任。 10.10各生产车间根据生产中心的转工要求,按时按质按量完工,进度考核按正常程序进行。11、销售公司根据公司各车型的产能及生产周期签订合同,生产周期提前和生产能力不能满足的合同,签订前要经生产中心组织相关单位评99、审。12、合同车在生产过程中,因合同更改造成的返工和生产周期的延长,销售公司应在合同更改通知中注明并协调用户的工作。13、外购外协件待料的,如属供货商原因造成由供货商承担,并按有关协议考核。14、对于整车销售中,底盘采购不及时造成延误由底盘采购员承担责任。 15、生产计划安排不当或不及时组织生产,对各环节进度考核不力造成生产进度延误,由生产中心承担责任。16、各生产车间对生产中心下达的生产计划,应及时组织生产,否则造成延误由相关生产车间承担责任。17、如因待料导致进度延误,自料到之时,由生产中心下达限时完成计划,不按时完成,按延误进度考核。18、以上所有考核项目,相关责任单位的负责人负管理责任100、。二、关于加强现场管理的若干规定为规范和强化现场管理,创造整洁、安全、和谐的工作环境,针对公司的实际情况特制定本规定。 1、产成品存放成品库,半成品存放半成品停车场,摆放按品种归类,方向一致,保持整齐。为减少和避免泥土对道路和厂房的污染,砂石停车场暂时停用,非经生产中心允许,一切车辆禁止进入。2、厂房内通道不允许占用,凡需转运或卸货的,工位有闲置的,转运车、货车必须到工位上去;工位没有闲置,需占道装卸的,事先应确认进入厂房即可进行装卸操作,保证在最短的时间内完成装卸工作,避免车辆在通道滞留。凡送货车辆必须经生产中心允许、引导方可进入厂房卸货,卸完货立即驶出生产区。通道的卫生以通道中线为界由就近101、的单位负责。3、为保持现场的整齐,车间内在产的车辆或底盘摆放方向应趋于一致。4、转运车、废料箱、乙炔小推车、叉车、设备(工装)分别统一颜色和标志,不得喷涂其它颜色和字样。5、各生产车间根据实际需要制作简易实用的工装,保持工件、工具不落地。6、工具箱、焊机等摆放应与配电箱安装立柱保持一定距离,为配电箱维修和接线留出操作空间。7、员工要统一戴安全帽,一线戴红色,行管戴黄色,并且所有进入生产区的人员必须佩带安全帽。安全帽实行编号,使用期限为两年,员工应妥善使用和保管,在规定的使用期限内,遗失不补。8、所有的气瓶在工作区边上固定安放,防止倾倒。9、大厂房外设公用垃圾箱和废品回收箱,取消厂房内的垃圾桶,102、各班组产生的垃圾随时清扫,并自行送公用垃圾箱;可回收废品(废纸等)直送废品回收箱;木材包装物直送茶炉房。公司卫生员不再进入厂房内打扫卫生,并定期清理公用垃圾箱垃圾,生利组定期清理废品回收箱废品。10、各生产车间在生产过程中要采取必要的措施防止油料浪费和污染,对造成污染的按有关规定处罚。11、厂房大门划归各生产车间管理,凡损坏的由责任人(单位)照价赔偿。12、每个生产车间分别建宣传栏一个,用于生产车间的各项宣传。13、送货车辆进入厂区后应停在指定区域。三、车辆来厂维修管理规定 为扩大公司经营业务,本着服务客户,让客户满意的宗旨,对来厂维修车辆做如下规定。 1、车辆维修的范围 非我公司生产的车辆,103、我公司生产的但已经超过包修时间或包修范围的车辆,售后服务车辆。 2、车辆来厂维修程序 2.1凡是来我司返修、维修车辆一律清洗干净方可进厂,安环科对来厂维修车辆进出进行登记。 2.2售后服务范围的车辆 销售公司服务部会同技术中心、生产中心、生产车间拿维修方案。 销售公司服务部填写返厂返修质量控制表交生产中心。生产中心向承修单位派工,交付返厂返修质量控制表。承修生产车间组织维修。维修完毕后,在返厂返修质量控制表承修单位意见一栏上填写维修内容,并交技术中心检试。技术中心检验合格后填写返修完工总检试车结果,并同车一起交付销售公司服务部;技术中心对售后车辆出现的质量问题进行考核并总结汇总。销售公司服务部104、安排用户出厂事宜,归档返厂返修质量控制表。生产中心凭返厂返修质量控制表开出门证。 2.3非售后服务范围的车辆 车辆进厂维修由生产中心会同承修单位与客户商谈维修事宜,包括所维修的项目、达到的效果、交货的时间和所需要的费用,尽量满足客户的要求。技术中心负责制定维修方案。生产中心开出派工单组织生产车间进行车辆维修工作,技术中心对维修车辆进行检查验收。 各生产车间如需领料,应先打借料单,车辆完工后统一核算。客户凭生产中心提供的维修费用清单到管理中心交款开发票提车出厂。 3、车辆维修价格管理规定 3.1售后服务车辆来厂维修原则上不收取维修费。 3.2生产中心与客户商谈维修费为材料费、工时费、附加费(工时105、费的50%)三者之和,根据实际情况维修费可上下浮动5%。 3.3材料费中,库房材料由材料会计核算,自制件由生产车间统计员核算;工时费按照公司工时定额规定执行;附加费主要是公司提取的管理费、利润及税金。3.4承修单位凭派工单或发票到生产中心核定工时,月底交管理中心造工资表。四、配套、外协件管理规定1、目的:对采购过程及供方进行控制,确保采购物资符合质量、进度等规定之要求。1.1公司成立产品采购领导小组,负责外协配套厂资格的确定并确认。生产中心根据采购控制程序规定编制合格供方名录,任何采购员无权更改或增减配套、外协企业及配套、外协产品。1.2技术中心提供外协加工产品图纸或技术参数(附相关检验标准)106、,一式两份,自留一份,另一份交生产中心。生产中心根据合同期限及有关技术要求列出外协生产计划,并将图纸或技术参数交外协厂家组织生产。1.3外协厂根据生产计划,按期将产品送到本公司,由生产中心开送检通知单交技术中心,由检验员现场检验,检验合格后检验员开合格证,检验合格的产品由仓库保管员、采购员验证,并在材料入库单上签名,库管员凭该单入库、上帐。对于配套、外协件未按上述程序执行的一律不准入库,对违反上述规定有关责任人,按违规违纪处罚。1.4外协件价格必须经管理中心成本管理科确认,并汇编公司外协件价格目录表,报总经理、生产副总经理各一份,管理中心以此为核票、付款依据,必要时有权要求外协产品价格重新修订107、。1.5相关产品售后服务费如因外协配套件质量引起的,服务的相关费用由外协配套厂承担,服务部以书面形式通知外协厂和公司管理中心予以扣除。1.6各外协厂家必须同本公司签订外协产品加工合作协议。(附协议样本)2.订价规定 2.1大批量配套件、外协件的定价。 批量较大的配套件、外协加工件的价格确定权归公司价格评定小组,以管理中心成本管理科收集的价格信息、制定的价格为基础,采用招标方式,决定配套、外协件价格。招标、洽谈由公司决定。 公司价格评定小组成员由管理中心成本管理科、技术中心、生产中心有关人员共同组成。 2.2小批量及单件配套、外协件的定价。 小批量或单件配套、外协件的基础价格由管理中心成本管理科108、提供,生产中心根据此价与配套厂家洽谈,管理中心成本管理科根据生产中心时间要求将价格确定。与配套厂家不能达成一致的价格,由管理中心成本管理科牵头组织技术中心、生产中心召开会议,决定配套、外协件价格。 2.3基础价格的确定。 基础价格由管理中心成本管理科负责协调收集制定,技术中心、生产中心支持与配合。 2.3.1技术中心负责将产品评审表提供给管理中心成本管理科。评审表应包含外协产品简图,规格型号、材料材质、单件毛坯重量、简要工艺等内容。 2.3.2管理中心成本管理科负责提供材料单价。 2.3.3生产中心根据加工工艺难度核算工时。2.3.4管理中心成本管理科根据以上数据及其它费用核算产品基础价格。核109、价公式为:产品单价=材料价+工时价+其它费用 2.4技术改进、变动价格确定。技术改进、变动,由技术中心提供变动数据交管理中心成本管理科核定后确定新价格,生产中心按新价格与配套厂签订的协议执行。3、进度考核 3.1生产中心根据生产计划下达外协配套生产计划,生产进度由生产中心考核。 3.2外协配套厂接到生产中心安排的生产计划,必须及时安排生产,按期交货。 3.3对未按期交货造成延误生产进度具体处罚如下: 3.3.1延误进度的按每半天100元处罚,不足半天的按半天计算,依此类推。 3.4对外协产品如检验不合格需返工造成延误进度仍按上述规定进行考核。 3.5对于延误进度罚款由生产中心以书面形式通知外协110、厂和公司管理中心予以从货款或保证金中扣除。 3.6外协产品所需图纸及技术参数,要求技术中心和技术评审小组及时提供,进度按我公司生产进度考核办法考核。3.7生产中心对外协配套厂进度情况汇总分析,作为对配套厂评定的依据。3.8对于整车外协如延误合同期限造成顾客索赔费用由外协厂家承担,生产中心以书面形式通知外协厂,并通知管理中心扣除索赔款。 4、去料加工规定 4.1我公司提供材料由外协厂家加工的加工件,从我公司领用的任何材料按销售处理,必须开具销售发票。 4.2外协厂家领用材料,首先由材料会计根据配料单开具领料(出库)单到管理中心审核签章入帐,再到仓库一次性领完全部材料,仓库保管员签字后,生产中心开111、出门证,由安环科核实放行。零部件厂的加工件的领用按以上程序进行。 4.3材料会计开具的领料(出库)单和技术人员开具配料单一式五联,存根一联,财务一联,库管员一联,外协厂家一联,安环科一联。 4.4去料加工件外协厂家送至我公司,由生产中心开具报检单,技术中心凭报检单检验,检验合格后,仓库保管员办理入库手续。检验不合格,由检验员和仓库保管员共同签发退料单,作为出门依据。 5、各程序的人员应向外协厂家做好宣传工作,并严格按规定执行。财务加强抽查力度,并每月核对。附: 外协、配套产品加工合作协议(样本)甲方:XXXXXX汽车股份有限公司乙方:为对采购过程及供方进行控制,确保采购物资符合质量、进度等规定112、之要求。使甲方能按期交付产品,促进甲乙双方长期合作、共同发展,甲乙双方达成以下协议:一、 生产进度要求: 1、生产进度由甲、乙双方共同协定,并由甲方生产中心考核。 2、乙方一旦接受甲方的生产任务,必须按期交货,否则每延误1小时按25元罚款,延误半天按100元罚款,依此类推。罚款由生产中心以书面形式通知外协厂及公司管理中心予以扣除。3、因乙方责任造成甲方批量性生产延误,每台车每天按200元标准罚款,由生产中心以书面形式通知外协厂及公司管理中心予以扣除。如因甲方技术更改,生产进度重新调整,并按调整后的进度考核。二、 质量要求: 1、甲方委派质保人员对乙方生产现场及质量控制状况抽查,对于甲方提出的影113、响产品质量的问题,乙方应及时整改,否则甲方有权终止相关合作协议。2、乙方必须严格按照甲方技术要求加工,否则造成相关损失费用由乙方承担。如因甲方图纸有误或更改,给乙方造成损失,由甲方承担。3、对于不符合甲方技术要求且不能返工但可以让步接收的产品,乙方应给予甲方一定比例的赔偿金,履行让步接收手续,否则甲方有权拒收。4、乙方加工产品交货时必须经甲方检验人员检验,检验不合格的甲方拒收,造成相关损失由乙方承担。5、甲方已出厂的车辆因乙方产品质量责任造成质量问题的,相关售后服务费用由乙方承担。6、甲方从乙方的货款中扣除15%做为质量担保金,期限为一年,相关质量问题损失费用由甲方从乙方担保金中扣除并通知乙方114、,满一年后无质量问题的担保金由甲方返还乙方。原则上根据实际配套量的大小,每家配套厂担保金累计达到20-100万元为止。三、品牌承诺: 1、由甲方提供图纸及技术规范的零部件,未经甲方书面认可乙方不得对第三方供应,否则视为对甲方侵权,甲方有权终止配套协议并追究乙方经济及法律责任;经甲方同意能对外销售的零部件乙方必须优先满足甲方的需求。 四、本协议由甲、乙双方共同协定,双方代表签字、盖章后生效。甲方代表: 乙方代表:时 间: 时 间:五、售后服务领料管理规定 为了强化售后服务配件管理,特制定本规定: 1、售后服务领用材料,由服务人员开具领料单,若服务人员出差在外要货,凭传真件,内勤代开领料单,特殊情115、况谁领料挂谁帐。凭领料单至管理中心成本管理科材料会计打出库单,一式五联,并按零售价至管理中心盖章签字入帐,挂领用人欠款。 2、有质量问题返公司车辆所需材料按公司服务费用处理,由服务部内勤人员填制领料单,经领导签字后,直接记入当日耗用。 3、应销售公司销售人员要求建立售后服务配件点,由要求设点的销售人员全部负责。每次发送配件凭销售人员传真件,管理中心挂销售人员配件欠款,销售人员必须每月和财务结帐并对帐。 4、服务人员回公司后,收回现金直接交至财务冲帐。收回现金不足的,差额部分打领料单,由领导签字后,交管理中心处理。 5、用户以旧换新索赔,经领导同意的,由服务人员将旧货物交至仓库保管员,由仓库保管116、员填制红字领料单或负数领料单至材料会计报负出库,由材料会计打负出库单,按原价划价后,至管理中心冲帐。同时,管理中心将此款挂采购员欠款,直至向供货方索赔新件回公司入库后,凭入库单冲采购员欠款。 6、服务人员领料,属于赔偿用户的,必须由其本人打索赔报告,经领导同意签字认可后,办理领料手续,按售后服务费用报销,至财务冲个人欠款。 7、以上人员当月不冲帐,如无特殊情况,按借款到期不还处理。六、生产领料规定1.技术中心对合同技术评审后,编制单车配料单按各生产车间所需内容及份数发相关生产车间。配料单应规范化,要求填写合同号、车型、配件材料的编码、名称、规格、单位、数量、毛坯重量等,要求自制件与配套件分开,117、按总成顺序排列。需外协的发生产中心。2.技术中心负责对测算钢材下料的工艺消耗标准,以考核零部件厂的材料利用率。 3.生产中有加工报废、技术更改、多配漏配、合同变更等需更换配件或材料的,由相关技术员填写补料单、退库单;补料单、退库单内容形式与配料单一样,但必须详细说明补料、退库原因,否则不予补料、退料。 4.加工报废造成的损失由生产车间承担,技术更改、多配漏配造成的损失由技术中心承担,合同更改造成的损失由销售公司承担。 5.生产车间生产领用原材料、辅材、化工油漆、工具、劳保用品、低值易耗品、修理用备件等采用领料单形式。生产领用底盘按底盘管理程序执行。周转胎和周转桥由使用生产车间负责管理,每月由生118、产中心、管理中心、生产车间共同盘点。6.用料单位的领料员凭配料单一式三份到仓库领料(仓库保管员留一份交财务消微机帐),仓库保管员凭配料单发料,配料单由领料员签字领料,保管员凭签字的配料单登记台帐,领料员领用完毕后交一份给本厂核算员,一份给下道用料单位领料员继续领料,领料流程同上。 7. 特殊材料整批领用后需退库、或配件退库的,退库时必须经相关库管员验收确认,否则退库材料、配件存在问题由退库单位承担责任。8. 特殊情况领料,可以打借条,在次日必须补完料单,延误一天,对借料人和仓库保管员每天罚款100元。9.仓库保管员不按以上规定发料,领料人员不按以上规定领料,一经查实,按违规违纪处罚。 10.管119、理中心材料会计负责提供钢材和配套件的上月加权平均单价给各生产车间核算员,核算员据以计算成本,并按技术中心核定的工艺损耗定额,对自制件材料的投入产出率或配套件的节超情况作出分析报表。管理中心会计负责检查,并按规定进行考核。 11.各生产车间应严格区分本单位的材料、产品,不得漏记和重复计算,并且要分清本单位在产品和产成品的的界限。 12.底盘材料会计根据领、配料单及峻工报表,分单车计算并打印当月单车底盘成本(含合同号及领用单位),并对领料单位的底盘更换情况作出原因分析,报公司领导作出处理决定。凡收尾完工,经检验合格入库的车辆,均属于产成品,无论是否带底盘。产成品完工经技术中心门检验合格后,及时办理120、入库手续,入库单由财务、成品库、生产车间各持一联。产成品退库单须注明退回单位及原因,二次入库成品车须单列。 13.管理中心成本会计根据当月材料消耗情况、各生产车间的成本核算报表及月末在产品成本分车型算出本月完工产品成本。 14.生产车间厂长为物资管理及成本核算、成本管理的第一责任人。15.本规定考核的归口单位为公司管理中心。16.新产品的领料程序: 为规范新产品领料程序,减少材料浪费,方便成本核算,新产品生产领料程序如下。 16.1技术中心按新产品开发任务绘图、编制工艺、编制材料清单,分发至有关单位,必要时协助生产中心联系落实特殊加工件或配套件的生产厂家。 16.2材料清单应对配套件、外协件、121、内部加工件进行分类。 16.3生产中心、零部件厂接到材料清单后,要安排落实好采购、外协和加工计划。 16.4相关生产车间按生产计划领取材料。16.5新产品试制结束时,管理中心要同时核算出材料成本。七、设备管理和维修保养规定及考核办法 1、设备管理 1.1设备固定资产的划分标准: 1.1.1单机设备价值(包括购价,运杂费)在2000元以上和使用年限一年以上者。 1.1.2电机功率在7.5KW以上者。 1.1.3有一定机械性能,使用寿命可达五年以上者。 1.1.4自制设备,经过投产考核满一年,确认效果良好,制造费用满3000元者。 1.1.5所有机器设备的附件、附机或附属设备(包括它们的备用机),122、按规定虽然具备固定资产条件,但不作固定资产处理,但与主机同时购进的应与主机同列入固定资产。 1.2新增设备的购置和自制: 1.2.1、增添新设备(包括7.5KW以上电机),技术中心根据各单位提交的设备购置申请,会同生产中心、管理中心进行平衡,编制计划,报公司领导或召开专业会议研究批准后执行。 1.2.2设备在购置前,技术中心会同生产中心做全面经济技术分析选出最佳方案,由生产中心采购员负责采购,其它任何单位或个人,未受公司委托不得自行采购设备。 1.2.3各单位如需自制设备或工装,应提出报告,经生产中心审核后,报公司领导批准,由技术中心完备图纸资料及实施方案。 1.2.4自制和购置的固定资产设备123、,在安装竣工投产后,生产中心应在一个月之内办理项目竣工手续,并作编号、建账、建卡等工作。 1.2.5凡不符合上述规定和手续不完备者,生产中心不予办理,相关责任由责任单位或责任人承担。 1.3购进设备的开箱验收 1.3.1设备的开箱验收,由生产中心会同技术中心、使用单位,按装箱单,对主机、辅机、附件、工具、备件及随机文件等,逐一清点,详细填入开箱验收单,并做出验收结论,如发现与合同不符等方面的问题,由生产中心负责处理。 1.3.2随机图纸、资料等文件,由生产中心专人(一般为设备管理员)收存统一存档保管,任何人不得私自收存,如因安装、调试需要有关资料时,应到生产中心办理借用手续,但原始资料不得外传124、,必须存档。 1.3.3所有工具、备件、附件均由使用单位统一保管,任何个人不得私自占有。 1.4设备的台账、卡片及统一编号: 1.4.1全公司设备(固定资产)由生产中心统一管理,并填写设备台账和设备卡片,每年复核一次。 全公司设备进行统一编号,设备、台账、卡编号应一致。 公司内部各单位之间设备转移后,统一编号不变,设备报废或有偿转让时,原有编号不予重用但要在设备卡片、台账上注明时间、原因。 1.4.5任何单位和个人未经生产允许不得私自更改设备编号。 1.5设备的调拨、借用 1.5.1公司内部之间的设备转移须报生产中心同意进行调动。 1.5.2公司设备原则上不允许外借,由于生产经营需要,外单位要125、借用设备时,应持借用单位介绍信,经公司领导签置意见后,到生产中心办理借用手续,方可借出。 1.6设备的闲置与封存 1.6.1由于生产情况的变化或其他原因,设备需停用时间六个月以内的,一般应就地封存,由使用单位负责管理。 1.6.2超过六个月以上的闲置设备,由生产中心负责入库封存,严禁露天存放。 1.6.3闲置设备在封存前,原使用单位应组织人员对设备的主要部件进行清洗、涂油,要保证主机整洁,附件齐全。 1.6.4闲置设备上的部件及附件,不得擅自拆用。 1.6.5在生产车间内部封存的闲置设备,应指定专人保养和管理。 1.6.6使用单位对闲置设备的启用确切时间应及时报生产中心以便办理有关手续。 1.126、7设备的报废 1.7.1凡符合下列情况的设备应予以报废。a)超过使用年限的老旧设备,其主要结构和主要部件已严重磨损,不能修复再使用的。b)因意外灾害和事故,使设备受到严重损坏,无法使用、修复的。c)因建筑物改造,生产线变更,必须折卸迁移,而拆卸之后又无法安装使用的。d)因技术发展,已被淘汰的设备。e)经修复后仍不适应生产需要的设备。 1.7.2设备报废前应由生产中心会同使用单位及有关人员进行鉴定,填写技术签定意见后报公司审批后处理。 1.7.3设备报废后,应在生产中心、管理中心以及使用单位的设备台账卡上填写报废时间。 1.7.4报废设备的善后处理应根据公司有关具体规定进行处理。 1.8设备责任127、人与操作者 1.8.1所有责任人与操作者,应自觉爱护设备,使设备保持整齐、清洁、运转正常。 1.8.2操作人员须持证上岗,并按照操作规程正确操作,对使用设备进行必要的日常维护保养工作。 1.8.3贯彻执行定人定机,落实责任,保证机器设备经常处于良好状态和安全运行。 操作人员要穿戴好劳动保护用品上岗,到岗后应先检查设备运行情况和安全防护措施是否完整。 1.8.5认真记录设备运转情况和维修保养情况。 1.8.6操作他人设备要经生产车间有关领导同意。 1.8.7发现设备故障应立即停机排除故障,本人不能排除的要保持现场报机电组。 1.8.8在设备运行中不脱离岗位。 1.8.9操作人员应熟悉、了解设备性128、能,不能使设备长时间处于超负荷运转状态。 2、设备的维修保养和计划检修 2.1三级保养 2.1.1日常维护保养,由操作工人在班前班后认真检查,擦拭各个部位和注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,生产中设备发生故障虽及时排除也必需认真做好必要的记录。 2.1.2一级保养:以操作工为主,维修人员辅助,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,高速设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,清扫电动机、电器箱及电器装置,清洗冷却装置及附件。 2.1.3二级保养:以维修人员为主,操作人员参加,对设备进行部分解体、检查和修理,更换或修复磨损部件,清洗换油,检查修理电气部分,恢复设备精度,满足生产要求129、。(一般每三个月保养一次) 2.2日常维护保养的一般要求: 必须严格按操作规程操作并检查设备。 2.2.2保持设备无油污、锈迹,无灰尘和切屑,无拉毛碰伤。 各传动系统正常操作,系统灵活可靠。 润滑装置齐全,完整可靠,油路畅通,油标醒目,各注油孔位经常保持正常润滑。 2.2.5安全保护装置齐全,内外清洁可靠。 2.2.6零部件完整,附件齐全、清洁。 2.2.7工具工件定位摆放整齐。 2.2.8设备内外清洁,无锈蚀,做到漆是本色铁是光。 2.2.9设备周围工作地面清洁整齐,地面无油垢,无垃圾等杂物。 2.3设备的计划检修 加强设备计划检修,做到预检预修,大修计划由生产中心会同生产车间编制。 设备大130、修内容 a)设备解体、清洗、检查。 b)更换全部易损件及已经磨损的或寿命已到一个大修周期的传动件,更换不符合要求的紧固件。 c) 更换重要结合面及导轨面。 d)更换电气元件,电机检修,控制线路全部整理。 e)组装、调整、总装。 f)全部喷漆或油漆。 g)试车、空运转及负荷试验,达到验收标准,第一次大修完工后,应达到公司标准。 h)对设备主轴液压装置、变速、冷却装置清洗,检查换油。 验收标准: a)设备良好,产量达到设计要求,产品质量符合工艺要求。 b)全机零件齐全、完整、运转正常,无不合理震动、无杂音、无超温现象。 c)凡齿轮啮合及轴套零部件配合,基本符合国标。 d)设备二级维护后的验收,应由131、生产中心、设备所属单位及设备操作人员验收并记录存档。 3、档案管理制度 3.1非设备管理人员未经许可不允许查阅档案。 3.2档案资料不允许外借。 3.3本单位查阅档案资料须办理借阅手续,限期归还。 3.4外单位查阅、复制档案、资料须经领导同意并办理有关手续。 3.5按要求做好档案资料保管工作。 4、设备的大、中修及检测规程 4.1我公司的重要设备如:铣床、车床、刨床、折弯机、冲床、剪板机油压机等,应每年检查一次精度。 4.2重要设备应每三年进行一次大修,根据检查精度要求和生产进度状况进行安排,各种设备轮流进行。 4.3经检查在精度方面有达不到要求的应先局部修理,若经修理不能保证满足生产工艺要求132、,应考虑安排大修。在精度方面存在较大问题,已不能满足生产工艺要求时,应立即停止运行,根据实际情况安排大修或中修。 4.4公司的重要设备每年进行一次中修以提高机床的性能。 4.5设备经过大修或中修后,其精度等级应能满足说明书所要求的精度等级或能满足生产工艺的要求。 4.6公司一般设备的大、中修根据使用情况、工作性能的好坏和生产工艺的要求来制定。当其达不到要求时应安排大修或中修。4.7大、中修计划由生产中心制定,修理完毕后应填写“设备维修记录”交设备管理员存档。5、考核办法 5.1未经生产中心同意,生产车间之间擅自调拨设备 ,处罚主要责任人100元;生产车间负责人承担管理责任,罚50元。 5.2未133、向生产中心申请并经同意,生产车间擅自使用已封存的闲置设备,处罚主要责任人100元,生产车间负责人承担管理责任,罚50元。 5.3使用封存的闲置设备及新增设备的单位,自设备启用两日内需将设备责任人以书面形式报生产中心存档,否则罚主要责任人50元。 5.4设备责任人或操作者应严格遵守其职责,对违反者视情节轻重给予处罚。 设备排放混乱、表面不清洁、油路堵塞,罚责任人50元。 未对设备进行必要的日常保养,罚责任人100元。 未认真做好设备运转情况和维护保养情况记录,罚责任人50元。 未经厂领导同意,擅自操作他人设备,罚责任人100元。 违反设备操作规程,在设备运行时离岗等,罚责任人100元。 未按规定134、要求,无故增加设备负荷,罚责任人100元。 凡属以上情况,单位负责人承担管理责任,罚50元。 5.5设备外送修理,须经生产中心同意,由生产中心出具相关维修单据,否则维修费用不予报销,且罚责任人100元,单位负责人承担管理责任,罚50元。5.6凡因违反操作而造成一般事故的,罚主要责任人400元,单位负责人承担管理责任,罚100元。5.7重大事故发生后,经生产车间、技术中心、生产中心等单位共同分析鉴定后,提处理方案并报公司领导批准后,由管理中心执行。 5.8各单位严禁无故长明灯,否则处罚主要责任人100元,单位负责人承担管理责任,罚50元。 5.9公司内外在能见度良好的情况下,严禁使用路灯,否则罚135、主要责任人100元,负责人承担管理责任,罚50元 5.10非公司电工私自开关供电总闸,罚直接责任人100元。 5.11外单位来我公司施工,未经批准私接电源,扣外单位200元,同时与公司有关连的单位负责人要承担管理责任,罚50元。 5.12未经批准私烧电炉、电水壶和私接电源,罚直接责任人100元,单位负责人承担管理责任,罚50元。 5.13未经批准私自停电,罚直接责任人200元,单位负责人承担管理责任,罚50元。 5.14、接电业局停电通知后,生产中心未向公司通报并影响生产安排,罚直接责任人200元,单位负责人承担管理责任,罚50元。 5.15设备维修人员未能按时按质完成设备维护保养计划,罚主要136、责任人100元,单位及有关班组负责人承担管理责任,罚50元。 5.16机电每日巡视人员未按要求进行认真巡视,罚直接责任人50元,单位及有关班组负责人承担管理责任,罚50元。5.17机电维护人员接报修单后,无正当理由,不到现场进行维修,罚主要责任人100元,单位及有关班组负责人承担管理责任,罚50元。5.18未经生产中心同意,私自拆卸他人设备或闲置设备上的附件、配件,罚主要责任人200元,单位负责人承担管理责任,罚50元。八、焊机使用管理实施细则 为合理使用焊机,确保全司所有的电焊机处于良好状态,特制定此管理实施细则。 1、焊机的焊接(钳)线,搭铁线与焊机之间通过接线铜鼻用螺栓连接牢固。 2、因137、其它原因造成焊接(钳)线、搭铁线断裂,其接头处需通过接线鼻用螺栓牢固连接,且外面缠绕绝缘胶带。 3、搭铁线与工件之间连接需通过接线鼻,用螺栓紧密连接,严禁用搭铁线直接与工件连接。 4、在操作过程中严格禁止用角铁、扁铁、圆钢等铁器作为搭铁介质。 5、在操作时,严禁在焊机工作时转换档位开关,以及调节焊接电流。 6、严禁使焊机的焊接(钳)线、搭铁线与焊机外壳接触。 7、未经生产中心同意,不可私自移动电焊机,不可私自拆除焊机的电源线、接地线。 8、CO2气体保护焊机的送丝机在工作过程中移动时,严禁用手拽动焊枪线移动。 9、CO2气体保护焊机的焊枪的弯曲防护弹簧在使用过程中要严格按要求使用 10、CO2138、气体保护焊机工作时,严禁用焊枪颈去接触工件以防止破坏其外表绝缘保护层。 11、CO2气体保护焊枪内的分流器、连杆、导电嘴等部件不可缺少,且要保持正直,以防工作时导电嘴或焊丝与气嘴接触。 12、CO2气保焊枪的气嘴内焊渣,要随时清除。 13、焊机所配的各种电缆线、气管等工作时,严禁扭曲盘绕在一起。 14、工作时,严禁使焊机的电缆线、气管等附件接触到工作部位,以免烫坏。 15、在操作过程中,严禁将其它物件压在电焊机的电缆、气管等附件上或靠压在主机上。 16、操作工在使用设备时,严格遵守焊机的操作规程和日保养要求。九、电焊条管理规定为规范使用电焊条,杜绝浪费,降低成本,做好现场管理工作,特制定以下规139、定:1、焊工在使用焊条前,必须有焊条筒,按所需型号使用,不允许乱放。2、焊工在电焊作业时,电焊条放在有利操作的位置,便于使用,作业结束后及时收回妥善保管。3、使用的每根焊条,必须用到60mm以下(含60mm)才可废弃。4、废弃的焊条头必须集中存放,不得随意扔到垃圾箱或生产现场的其它地方,按规定回送到领料仓库处。5、生产现场焊条暂时不用时,须将焊条集中存放,不得随意乱放。6、CO2保护焊丝要合理使用,经常维护保养焊接设备。不允许出现乱丝或保管不善造成丢弃浪费现象。7、以上各条,希各生产车间、班组及时宣传、引导,认真贯彻执行,严格遵守,否则按规定给予生产车间负责人、班组长、当事人相应考核。8、考核140、办法:一根60mm以上的焊条头扣1分50元,丢弃焊丝按价格的2倍罚款,另扣团队500元。十、工具、机电配件、低值易耗品管理规定 1、采购流程: 1.1工具、机电配件、低值易耗品的采购应实行货比三家、比价采购的方法,供应商必须是被列为合格供方目录的。 1.2外贸部在定点供应商采购,每年应至少签订一次供货协议,并将协议和价格表提供一份给管理中心,以备审核发票用。 1.3如果因价格或质量等因素,确需更换供应商的,外贸部应书面说明更换原因,并经公司领导审批。对新供货厂家,由生外贸部和相关单位联合对其评定,并将评定结果以书面形式报告公司领导审批。审批通过后,应采取先送样品,检验合格后,少量投入试用,试用141、无质量问题后才可以正常供货。 1.4采购员根据公司的生产需要编制常用工具、低值易耗品的月采购计划,经外贸部负责人审批后执行。 1.5新型工具、低值易耗品或临时采购的工具等需要使用单位打报告,经技术、质量部评审后下技术通知单,列出具体参数和使用要求,由生产中心采购。 1.6所有采购的工具、低值易耗品,都要经过技术、质量部检验合格后入库。未经检验或检验不合格的,仓库保管员不得办理入库手续。 1.7管理中心成本管理科负责对采购的价格进行审核。 2、保管和领用流程: 2.1工具、低值易耗品的保管应与配套件的保管一致。2.2 保管员对所保管的的工具、低值易耗品的领用应严格控制,凭领料单发料。工具领用须由142、领用单位负责人签字,生产中心负责人签字;低值易耗品领用由领用单位负责人签字,实行交旧领新。未经签批,库管员不得擅自发料,发现一次,对保管员罚100元。2.3库管员应对所有工具的领用建立台帐,分单位、分个人登记,交旧领新的要注明。 2.4电动工具的报废应由生产中心维修工出具报废证明,凭证明打领料单,报生产中心同意交旧领新。 2.5钻头、割嘴、磨光片、导电嘴等低值易耗品的领用一律实行交旧领新,20以上的钻头或一些临时短期急用工具一律打借条到仓库借用,注明归还时间,超期不还每天罚款10元,工具损坏的,应按损失价值的70%赔偿,由保管员报到外贸部执行。 2.6氧气、二氧化碳、乙炔等气体的领用一律实行交143、空瓶领新瓶。发现浪费的,一次罚款50元。 2.7电焊条领用按电焊条管理规定执行。 2.8员工的工具箱用锁损坏自负。产品用锁由各单位派专人领用,注明车号,不得多领,发现一次扣50元。 2.9对用量比较大的辅材、低值易耗品等,公司制定单车消耗定额,根据定额领用。公司职能单位检查发现浪费的,一次罚款50元。 2.10公司员工应对所领用或借用的工具和低值易耗品认真保管、妥善使用。如发现在使用中由于操作不当对工具造成损坏,应按损失价值的70%赔偿;如丢失,则应根据工具的使用时间情况按原价的50-100%赔偿。 2.11因调出或内部工作调动的员工,应及时到仓库保管员处办理工具交接及移交手续,工具保管员签字144、,不移交的不得办调动手续,管理中心执行。对丢失或非正常损坏的按以上规定处理。 2.12保管员应坚持原则,实事求是,如遇弄虚作假,一经查实,轻者按作假金额的50-100%罚款,重者解除劳动合同。 2.13以上规定由管理中心、外贸部负责检查考核。 附: 各种工具使用期限 一、电动扳手 24个月 二、磨光机 12个月 三、6mm电钻(无特别需要不采购) 12个月 四、10mm电钻 12个月 五、13mm电钻 18个月 六、19mm电钻(含吸盘钻) 36个月 七、扳手类(活动扳) 12个月 八、起子、开口扳(属易损件,必须交旧换新) 8个月 九、保护焊枪 8个月 十、交流焊钳 2个月 十一、剥线钳 6145、个月 十一、设备操作规程 为确保产品质量和人身安全,确保设备的安全、正确、合理的使用,特制定如下规程。 剪板机操作规程 1、操作者要熟悉机床的结构及性能,禁止超性能使用。 2、开动机床前应按润滑规定加油,检查油量、油质,油路是否畅通。 3、刀片必须保持刀口锐利,刀片间的间隙应根据剪切钢板的厚度规定。 4、开动机床后,应空运转二、三次方可开始工作。 5、剪板机禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刀口损坏机床。 6、剪切不同厚度的板料时,压板弹簧的压力要调整适当,防止崩断弹簧。 7、要经常检查夹紧机构、离合器、制动器有无异响及失灵现象,随时注意机床运转情况,发现不正常现象立即停机检查。146、 8、操作工在未停机前不得离开岗位。 9、工作结束后,应切断电源,擦拭机床,清理场地。 四柱液压机操作规程 1、操作工必须熟悉机床的结构及性能,禁止超负荷工作。 2、开动机床前应先检查机床各紧固件是否牢靠,各运动部分及润滑面有无障碍物,油箱油液是否充足,油质良好。 3、擦拭导轨及油缸活塞裸露部分,并涂新油,同时按润滑规定进行加油。 4、压制工件前先作空行程运转,检查各限位装置是否可靠,机床工作是否正常。 5、操作时被压工件应放置在工作台面中间、主轴中心,并垫放平稳,若使用模具,也必须在工作台中间位置,并紧固牢靠。 6、压长、大工件时要用支架撑好,避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准用手扶着被147、压工件。 7、工作中要经常检查机床运行情况,若出现机床晃动和其它异样情况应立即停机检查。 8、操作阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不得进行工作,专用调压阀不得随意乱调。 9、停车前模具应处于闭合状态,停车应先停工作油泵,后停控制电源,再停总电源。 10、工作完毕后擦试机床,打扫场地,保持机床、场地整洁。 冲压机床操作规程 1、操作工必须熟悉本机床的结构及性能,了解机床的应用范围及本工种专业技术规程,掌握生产中安全工作。 2、开动机床前应检查润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全,各连接件及转动装置有无松动。 3、工作前,应空车运转,确认各部动作正常工作后,方可正式加工。 4、操作时,头148、手等不得伸入冲模空间,头部不得靠近扶把压块螺丝、导轴根边。 5、严禁用手直接拿取冲件,必须用叉、镊子等专用工具取放冲件,冲模中的撬毛刺、边角料等也不能用手直接清理,应使用刷子清除,且必须在停机后进行。 6、除冲槽和落料工序充许连续压外,其它冲件和工序均不准进行连冲,脚不准经常放在脚踏板上,每冲踏一次后,应立即离开脚踏板。 7、连冲时,每次冲后必须将工件清去,防止工件重叠,而使机器受损。 8、两人以上操作时,必须明确分工,指定一人统一指挥,集中精力相互密切配合。 9、机床转动时,严禁进行清洁、加油或到机床部观察运行情况以及修理等工作。 10、发现机床有异常情况,应立即停车检查。 11、工作完毕后149、,应将滑块停在下死点处,切断电源、气源、擦拭机床及清扫工作场地。 牛头刨床操作规程 1、操作者应熟悉机床的构造及性能,禁止超性能使用。 2、按润滑规定加注润滑油,检查各部润滑情况,保持润滑系统清洁。 3、开车前检查各操作手柄是否在规定位置,运动部位有无障碍物,开关、限位是否完好。 4、开车前应检查各紧固螺栓,工作行程不得超过规定范围以免损坏摇臂及手轮。 5、工作时应注意工件夹具的位置与刀架或刨刀的高度以免发生碰撞事故。 6、禁止在机床开动时,测量尺寸和对样板。 7、工作中操作工严禁离开工作岗位。 8、工作结束后应将各手柄置于非工作位置。切断电源,擦拭机床,清扫工作场地。 折弯机操作规程 1、操150、作工必须对本机的机械性能及结构熟悉,特别要掌握压力结构性能及调整方法。 2、在多人操作本机时,必须由一人指挥同时相互协作配合。 3、本机上下模间的间隙必须调整均匀后方可进行工作。 4、开机前按机床润滑图表对规定的部位加注润滑油。 5、操作工离开现场或对折弯机进行调整检查时必须先停车。 6、折弯工件必须放置机床中部,禁止超负荷工作。 7、工作完毕后应切断电源,擦试机床整理工作场地,将滑块位于最低点。 铣床操作规程 1、工作前应对各润滑部位添加润滑油,检查各运动部位是否有障碍物。 2、低速空转35分钟,检查各限位是否可靠,运转是否正常。 3、装夹刀具和工件必须牢固,不准超负荷使用,机床工作台面不允151、许放置工具、量具及其它杂物。 4、工作中不准离开机床,发现异常情况应立即停车检查。 5、注意安全生产,测量工件、变速时要停车。 6、工作台及升降台移动前须松开锁紧螺丝,快速移动时,要注意刀具与工件不能相互碰撞。 7、工作台各操作用柄置于非工作位置,切断总电源,擦拭机床,清扫工作场地。 空气压缩机操作规程 1、开机前检查油池润滑油是否处于规定位置。 2、空压机各联动部件是否松动,各紧固螺栓是否松动。 3、开机后,应先将放空阀打开观察机器工作是否正常,在正常情况下,待压缩机油温高于25时逐渐关闭放空阀。 4、检查各气管路是否畅通或有漏气情况,安全阀仪表是否处于良好状态。 5、机器运转中,时刻注意是152、否有异响,皮带是否松动,如有异常立刻停机检查。 6、停机后,应将储气罐的压缩空气放空,冷却器的排污阀打开排出脏物。 7、停机后,应关闭总电源并擦拭机床。 CO2气体保护焊机操作规程 1、操作人员必须熟悉本机构造及性能,操作要熟练。 2、焊机应安装在环境温度不高于40的场所,不准放置潮湿及灰尘较多的场所,以免损坏机件。 3、气保焊使用场地应是无严重振动,无腐蚀气体,无易爆性气体的场所。 4、焊机必须可靠接地,操作中注意各仪表指示情况,发现异常现象,应立即停机检查。 5、焊接时要注意通风,防止有害气体对人体伤害。 6、操作者必须戴好口罩、手套等保护用具,以免电弧伤人。 7、操作工严禁穿戴潮湿的手套153、和鞋子以免被电流击伤。 8、操作完毕后,应关闭电源,并清扫场地,整理好焊线。 空压机操作规程(小型空压机) 1、空压机放置在通风良好、环境清洁、空气温度较低的场所。 2、操作前应先检查油平面是否符合标准,若不够应及时添加。 3、运转前须用手转动皮带轮,如无异常,打开放气阀,即可接通电源,动转35分钟后关闭气阀在全负荷运转中观察机器运行是否正常,如正常方可使用。 4、机器运行过程中须时刻注意其运行情况,若发现异常现象要立即停机检查。 5、使用后应关闭电源,擦拭机房,清扫场地。 电动单梁起重机操作规程 1、工作前检查各部分制动是否有效、各安全限位开关是否正常、钢丝绳是否有断裂。 2、空车运行检查有154、无异响、异常情况,一切正常方可使用。 3、在吊运作业时,有下列情况不能起吊: 3.1超过额定起重量的物件; 3.2吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的; 3.3歪拉斜挂; 3.4直接用起重机吊钩钩物的; 3.5吊物上站人或放有未捆绑好的物品时; 3.6易燃易爆物品; 3.7带棱角刀口的物件未垫好的; 3.8埋在地下的物件。 4、行车中,要保持吊物的平衡,吊钩晃动或转动时,不准起升,以防钢丝绳出槽。 5、每班第一次吊重物时或在吊运重量接近或达到额定负荷时,应在吊离地面0.5米左右将重物放下,当确认制动有效可靠后再进行正常作业。 6、吊运重物接近人员时,要避免在人员上方通过,并尽可能避开设备上方通过。 7155、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,当起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得离开岗位,吊运重物行驶时,挂索人应在起重机前方引路指挥。 8、工作中发现有异常现象,应立即停车关闭总电源进行检修。 9、工作后应将吊钩升至接近极限位置高度。行车开到指定位置停车,切断电源。 自动埋弧焊机操作规程 1、工作前检查各电缆绝缘情况,如有损坏必须停止使用,加强绝缘后方可使用。 2、机头运行及变速部分须保持润滑完好。 3、焊接过程中焊丝及机头带电(电弧电压)必须戴好防护用具。 4、电缆线应避免拖动、扭曲,以免折断导线而造成接触不良影响焊接动作。 5、经常检查焊丝输送滚轮,如有磨损,及时更换。 6、经常检查导电咀,156、如有磨损而造成接触不良,应及时更换。 7、在焊接电流回路内各接点必须经常检查,保证接触良好,避免造成电弧不稳影响焊接质量。 8、工作完毕后,应切断电源整理好电缆线,清扫场地。 摇臂钻床操作规程 1、操作者必须熟悉机床的一般结构和性能,禁止超性能使用。 2、开车前按规定加油,检查油标油量,油质清洁状况,油路是否畅通。 3、检查各操作机构是否灵活、可靠,电器装置及限位是否良好。 4、工作前先低速运转35分钟待各部分正常后方可进行工作。 5、正确安装夹具夹紧工件,钻孔时,必须锁紧摇臂及主轴箱,钻透孔时工作台上必须加垫木板,防止钻伤工作台面,孔将钻透时,应改用手动进给。 6、装卸刀具时,须用楔铁或钻卡157、扳子,严禁用其他物件敲砸。 7、严禁开车变速,调整进刀量。 8、机床运行中严禁操作工离开岗位,发现机床运行中有异常情况,应立即停机检查。 9、工作后,将全部操作手柄置于非工作位置,主轴箱靠近立柱,摇臂降到下部,切断电源,擦拭机床,清扫场地。 带锯床操作规程 1、按规定各润滑点注油润滑,并检查各部件是否完好,保护装置是否紧固。 2、检查锯条有无裂纹缺齿等,除金属材料外禁止锯削其他材料。 3、按规定要求调整锯削速度。 4、装重型棒料时,应注意承料架的稳定性,工件与料架必须和床身保持同一平面,薄壁工件夹紧时,偏心杆不应过分夹紧,夹短工件时应加同规格夹紧块。 5、工作中禁止将手伸入锯削点或虎钳区,禁止158、停车和离开工作岗位。 6、工作完毕后应将各功能开关置于空档位置。切断电源,擦拭设备,清扫场地。 仿形切割机操作规程 1、操作人员必须熟悉仿形切割机的结构及工作原理,掌握操作要领,方可上机操作。 2、切割时,应根据被切割材料的厚度,按规定选用火咀。 3、切割时机座应平稳的放置,机身保持水平位置。 4、操作过程中如需做逆向旋转切割必须将电动机停机后,拔动逆向开关,再启动电动机方可进行切割。 5、割矩的火咀如需清理,应先松开割矩手柄,使火咀旋转90方可清理。 6、样板厚度应大于4毫米,在精度要求高的情况下,其样板与磁轮接触面必须垂直于两者的中心线,以防磁力减退,影响切割质量。7、切割完毕后关好气源,159、切断电源,将气管、电线整理好。空气干燥机操作规程 1、机器启动后,认真观察低压压力表是否正常,如不正常,立即停机检查。 2、观察入口及出口压力差是否正常,如压力差超过规定值时,应停机检查。 3、机器运转过程中应注意观察压缩机及其它部位有无异常,发现问题应立即停机检查。 4、对自动排水器,要定时卸下进行清洗,并打开自动排水器上球阀排出杂质。 5、冷干机关机后,不要立即再开机,间隔应为3分钟以上。 6、经常用洁净的压缩空气吹风冷凝器部位,保持清洁。 7、工作后,切断电源,擦拭机器,清扫场地。 桥式起重机操作规程 1、操作者必须熟悉起重机的结构和性能,必须持证上岗。 2、按照本设备规定,定期加注润滑160、油。 3、开动前必须检查钢丝绳的压板螺栓有无松动,钢丝绳在卷筒上有无脱槽现象。 4、检查大车、小车及起升机构的制动器是否有效。 5、检查各传动机构有无异常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大车、小车限位是否异常,经空车运行后无异常方可工作。 6、开车前应将所有控制器手柄板至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。 7、进行吊运作业时,必须做到: (1)超过额定起重量的物件不吊; (2)指挥信号不明,吊物重量不清,光线暗淡看不清吊物和场地情况不吊; (3)吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊,歪拉、斜挂不吊; (4)直接用起重机吊钩钩物的不吊; (5)易燃、易爆物品不吊; (6)带棱角刀口的物件未垫好161、的不吊; (7)埋在地下的物件不拔吊; (8)违章指挥的不吊; 8、起车要平稳,操纵控制器时,必须逐档加速,对起升机构每档的换档时间一般为12秒,对运行机构每档的转换时间应不小于3秒,对起大重量各档的转换时间应按起重量的大小定为618秒,严禁高档起动。 9、每班第一次吊重物时或在吊运重量接近或达到额定负荷的重物时,应在吊离地面0.5米左右后,将重物下放,当确认制动器有效可靠后再进行正常作业。 10、行车中要保持吊物平稳,吊钩转动时不准起升,以防钢丝绳出槽。 11、吊运作业应按指挥信号进行操作,对紧急停车信号,不论何人发出都必须立即执行。 12、大、小车行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关162、停车或用反车制动。 13、行驶中需变换方向时,必须将控制器手轮逐级减速至零位,待传动机构停止转动后再反向行驶。 14、操作者作业中,在下述情况下应鸣铃报警: 14.1提升、降落重物和开动大、小车时; 14.2通过视线不清楚处,要连续鸣铃报警; 14.3吊运重物接近人员时,要避免从人员上方通过,并尽可能避开由设备上方通过。 15、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,当起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得离开岗位,吊运重物行驶时,挂索人应在起重机行驶前方引路指挥。 16、起重机运行时,禁止人员上下,禁止人员在轨道上或行车台上走动。也不准从事检修工作。 17、一般情况下,不准两台起重机同吊一个重物,163、特殊情况需两台车同时吊时,应采取措施使钢丝绳保持垂直,各台起重机的升降、运行都保持同步,且各台起重机承受的载荷不超过额定起重能力的80%,并指定专业人员负责现场指挥。 18、在工作中若发现有异常情况应立即停车检查。 19、工作后将起重机开至指定位置并将小车开至司机室一端吊钩升至接近极限位置,全部手柄置于零位,切断电源清扫起重机外表面,保持清洁。 叉车操作规程 1、熟悉仪表及操纵机构位置和作用。 2、开车前的准备: 2.1检查转向系统拉杆接头处是否紧固可靠; 2.2检查散热器内水是否充满,发动机油底壳或机盘中的机油油面是否在油标尺度范围内,各运动机构是否润滑,各管接头是否有渗漏现象。 2.3检查164、前后轮胎气压。 3、开车注意事项: 3.1叉车起动时换档杆应置于空档位置,每次起动时间不超过5秒,间隔起动时间最好大于30秒; 3.2起步时应采用低速档,起步后应首先试验制动和转向是否灵活可靠; 3.3行车变速先踩离合器,然后变换档位; 3.4叉车需改变行驶方向时,应低速转弯。 4、在进行装卸作业时应注意事项: 4.1货叉在规定的载荷中心,最大负荷不得超过4吨,如货物重心改变,其承载能力应按说明书中负荷曲线图规定办。 4.2根据货物的大小调整货叉间距,使货物重量均匀分配在两货叉上。 4.3货叉插货时应前倾,货物装妥后应后倾,货物应紧靠叉壁。 4.4货物升降时货叉一般应垂直位置进行。 4.5进行165、装卸时,必须使用手制动,使叉车稳定,货叉下面严禁站人,货叉上不允许站人起升。 4.6载货行驶时,应使货叉后倾,货叉离地面300毫米,并避免急剧制动和转弯。 4.7升降手柄扳动角度的大小可以影响货叉升降速度,货物开始起升和降落时,速度都不宜过快。 4.8货叉前后倾到极限位置或升高到最大高度时,应迅速将操纵手柄恢复到中间,操纵某一手柄时,应注意不使另一手柄移动。 4.9不准拆除油门踏板下的限位螺钉,以保证满载最大运行速度在24公里/小时为宜。 4.10当大体积货物影响视线时,叉车应低速行驶。 4.11载货叉车,不得在大坡度路面上长期停车,也不允许快速下行,必要时应倒退下行。 4.12避免用货叉来拔166、起埋入地下或冰冻住的物品,必要时应先计算拔取力。 5、停车后注意事项 5.1拉紧手制动,换档杆置于“空档”。 5.2发动机熄火前,怠速动转23分钟。 5.3严寒的环境应放尽冷却水,将蓄电池搬入暖房。 5.4应经常清洗车内外的污物,检查各部位紧固件有无松动,液压、燃油和冷却系统有无渗漏。 三辊卷板机操作规程 1、操作者要熟悉机床的结构及性能,禁止超性能使用。 2、开机前检查各调节机构是否灵活,运动有无障碍。 3、工作时应根据所卷钢板厚度、工作所需圆直径调节随动辊高低。 4、严禁对有扭曲或焊接的板料以及厚薄落差太大的金属板进行卷弯。 5、卷板时应按要求垂直于辊子中心线进行送料。 6、对滚制小直径圆167、筒零件时,禁止一次滚线,需多次滚成。 7、在多人操作本机时,必须由一人指挥同时相互协作配合。 8、工作完毕后应切断电源,擦拭机床,清扫场地。 汽车衡操作规程 1、操作人员需是专职司磅人员,禁止非专业人员使用和操作设备。 2、司磅员要熟悉设备的结构和性能,禁止超性能使用该设备系统。 3、使用前应检查秤体摆动是否灵活,秤台基础内有无夹物,限位螺栓是否被顶死,各部配件是否完好。 4、车辆驶上秤台称重时,应静止于秤台中部,称重结束后应由另一端引车道驶离秤台,禁止在秤台上倒车行驶。 5、车辆驶上秤台时速度应小于5Km/h,在秤台上应缓行轻刹,静止计量,禁止在秤台上急刹车。 6、载重车辆在驶上秤台前应估测168、其毛重,禁止超过系统的额定称量车辆进入秤台。 7、车辆称重后,应驶离秤台,禁止长时间滞留于秤台上。 8、严禁在秤台上进行电焊作业或其他强电作业。 9、禁止在秤台上称量有关强腐蚀性物体。 10、要保证秤台干燥,禁止向秤台以及秤台基础内泼水等流体,阴雨季节应注意基础内排水是否畅通,杜绝基础内存有积水。 11、仪表与打印机 (1)司磅员应熟悉仪表与打印机性能、结构。 (2)每次使用时,应检查传感器与仪表,仪表与打印机是否用专用线准确联接。 (3)仪表在使用之前须预热十五分钟方可使用。 (4)开机时,应先接通仪表电源后开启打印机电源;停机时,必须先关闭打印机电源,再切断仪表电源。 (5)仪表应避光放置169、在计量室内平整地点。 (6)严禁擅自更改仪表对外接口的联接方式。 (7)在插拔仪表与外部设备联接前,必须先切断仪表及相应设备电源。 (8)计量室内禁止摆放腐蚀物体以及易燃易爆物。 (9)清洁时,禁止使用强溶剂(如苯、硝基类油)和尖锐物清洗机壳,需用柔软的布沾清洁剂清洁。 (10)清洁前应关闭电源,清洁时不得将液体或其他导电颗粒注入。 12、严格按照操作步骤操作设备。13、停机应在确保需存储数据安全情况下进行,再切断总电源并清理计量室以及秤台卫生。液压升降平台操作规程 、操作者必须熟悉设备的结构和性能。、用前先检查平台是否完好,各处联接件及紧固件是否松动,各焊接处是否牢固。、查油液是否充足。、动170、前支好支腿并使支腿尽可能获得最大支承面积,调整支腿使其水平。、通电源,启动电机,观察电机转动是否正常。、平台升降出现颤爬现象时应立即停止操作。、使用时避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。、通电源前先检查电源进线是否安全。、操作前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。、操作完毕后,降下平台,切断电源,收拢支腿,。、 操作平台构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等现象。 、操作时至少要有二个操作者操作,操作时要有人监护,护拦要牢固卡好。、操作时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。 秤重操作步骤 1、打印秤重单(两次贮存方式,即先空车后重车,或先重车后空车) (1)重车或空171、车上磅等稳定指示灯亮按贮存打印键 (2)按车号数字(5位数) (3)按输入键 (4)按货号数字(2位数) (5)按输入键 (6)重车或空车出磅 (7)空车或重车上磅等稳定指示灯亮按贮存打印键 (8)按车号数字 (9)按输入键 (10)按货号数字 (11)按输入键显示器显示PRNT,打印机打印 2、一次手动预置皮重打印秤重单 (1)重车上磅按预重皮重键 (2)输入皮重 (3)按输入键 (4)按贮存打印键 (5)按车号号码(6)按输入键(7)按货号号码(8)按输入键(9)按去皮键3、按车号调用皮重打印秤重单(条件:车号皮重已预存)(1)重车上磅等稳定批示灯按本号键(2)按车号号码(3)按去皮 (4172、)按贮存打印键 (5)按重车车号号码 (6)按输入键 (7)按货号号码 (8)按输入键打印机打印称重单(9)待表上出现负数按去皮键、烤漆房操作规程1、操作工应仔细阅读说明书,了解设备构造、性能及使用方法。2、工作场地应严禁吸烟、严禁明火,不得存有易燃易爆物品。3、工作场地必须落实消防措施,并定期检查消防器材。4、工作场地必须通风良好。5、操作时必须穿戴好劳动防护用品。6、车辆必须停稳,并观察有无安全隐患,关好门。7、开机前应检查设备是否完好,开机后应观察几分钟查看设备运行情况;操作过程中发现故障及异常情况,必须停机排除。8、喷漆时,打开电源开关后,依次打开照明开关,喷漆风机(1)(2),烤漆风173、机(1)(2),排风风机,按喷漆工艺规程进行喷漆作业。9、喷完后,按喷漆工艺规程设定烘烤温度及保温延时时间,烤漆时,先关闭排风风机,启动烘干风机(1)(2),然后打开燃烧器,按喷漆工艺规程进行烤漆工序。10、关机时,先关燃烧器,打开喷漆风机(1)(2),排风风机,大约1525分钟,温度降到2535度时将车辆移出,喷漆作业完毕,关闭电源。11、定期检查油箱油量,及时补充燃油。12、及时处理喷烤房内作业遗留杂物,保持房内清洁。13、根据使用情况适时更换同规格隔尘滤棉,铲除设备(特别是风叶)上附着的油漆。14、经常检查电机、控制箱、接地装置是否良好。15、经常检查风叶的运行情况,发现问题及时排除。1174、6、定期加油润滑,紧固各连接件。第四部分 技术质量管理制度一、工艺管理规定1、目的为严格工艺纪律,杜绝随意操作,特制定本规定。2、范围适用于公司所有产品的工艺管理3、一般要求3.1 技术中心负责工艺文件的编制和工装的设计工作,确保工艺文件的正确、完整和统一。3.2 各生产车间负责本厂工艺文件的有效性,作废的工艺文件应及时收回。3.3生产车间应组织相关人员学习工艺文件,按工艺文件要求施工,保证产品的一致性。3.4每份定单数量为一台或二台时,按通用工艺组织生产;每份定单数量为三台或以上时,须制订相应的工艺并进行工艺评审。3.5生产中使用的设备、工艺装备和计量器具必须保持其精度,操作人员应爱惜所使用175、的设备、工艺装备和计量器具,尤其不允许在工装上引弧。发现设备、工艺装备和计量器具存在问题应及时处理或上报单位领导。3.6对原材料和辅助材料(尤其是焊接材料和罐车密封材料)的采购和使用必须符合有关要求,如有改变必须按规定办理相关手续。4、关键工序控制4.1 关键工序应定人操作,人员调整时应进行工艺培训,培训合格后方可上岗。4.2 关键工序应有专人检验,检验合格后方可转入下道工序。5、特殊工序控制5.1 技术中心每年对油漆工艺参数、工字钢焊接和化工液体运输车的筒体(含碳钢、不锈钢、铝罐)焊接工艺参数进行一次确认,保证工艺参数的正确性。5.2 对特殊工序中因材料、设备、人员的变化,需要进行一次工艺参176、数确认。5.3 操作人员对工艺参数持续控制,如实将工艺参数记录在特殊工艺参数记录表上,工艺条件不变时,每班记录一次;工艺条件变化时,追加记录。检验人员应对工艺参数实施情况予以监督,并在该表上签字确认。5.4我公司的特殊工序是半挂车工字钢焊接、化工液体运输车的筒体(含碳钢、不锈钢、铝罐)焊接和搅拌车筒体烤漆工序。5.5评定方法是进行焊接和油漆的模拟试验,然后对模拟试验样品进行评定。要求工字钢焊角高为0.8t (t为组对件中较薄者板厚),任意1米内气孔数不得大于3个、无裂纹、咬边深度不大于0.5,连续长度不大于50。要求化工液体运输车筒体焊缝无裂纹、气孔、弧坑、夹渣和飞溅, X射线检测焊接缺陷达到177、三级。要求搅拌车筒体漆膜外观光滑平整、色泽无花脸,硬度不小于0.4,涂层厚度不低于75m、附着力达到级。6、工艺纪律检查6.1 每月至少进行二次工艺纪律检查。6.2工艺纪律检查包括下列内容:是否按图纸、工艺、参数表等技术文件要求施工。生产设备、工装、量具、检具是否完好、有效。关键工序和特殊工序记录是否齐全,是否符合工艺要求。6.3 处理一般不合格项,口头通知责任人整改。严重不合格项,按纠正措施控制程序填写“纠正措施通知单”由责任单位整改。7、激励与约束7.1 对一般不合格项,每项处罚50元;对严重不合格项,每项处罚200元;7.2对违反工艺给公司造成材料损失的按公司有关规定处理。7.3 对工艺178、方面提出改进建议并被采纳的,按公司有关规定给予奖励。二、合同评审管理规定为建立高效的产品合同评审机制,保障各种产品的正常生产秩序,特制定此规定。1. 技术人员应制定、并不断完善所负责车型的产品技术规范确认书并指导销司正确填写。2.技术人员在合同评审工作中,应深入销售公司或用户,做到真正了解用户的确切需求。3.对于合同评审难度较大的,或可能导致产品存在缺陷的,应及时上报领导,并组织有关人员会议评审。4.对于非标准配置的产品合同、新产品试生产期间的产品合同,应谨慎评审,若需要应制作方案图让用户签字予以确认。5.对于产品技术规范确认书中填写的内容含糊不清、或按其内容执行后会对产品带来不良后果,或与有179、关技术标准相矛盾之处,应及时填写客户确认书(见附件)提交销售公司,由客户代表(可以是销售员)填写意见,并督促销售公司及时反馈。6.当客户接受客户确认书上建议改动内容后,技术人员应督促销售公司即时下发合同更改通知单,以更改产品技术规范确认书上的不合适内容。7.对于定型的产品,技术人员应尽量采用简图、参数表等作业文件的形式简化合同评审工作,以提高工作效率。8.技术人员在接到产品技术规范确认书后,应按照生产中心的进度要求按时、按质、按量完成作业文件的编制、下发。9.对于不能按期完成评审的合同,应根据用户的需求情况,将技术参数图(或表)中不能确定的部分填写“待定”字样,并及时填写合同延期评审通知单(见180、附件),注明延期原因、延期(即待定)部件名称、预计评审完成时间,发生产中心、销售公司各1份。当“待定”部分确定后可到有关单位补充参数图表,或者下发生产用技术参数图(或表),并注明“补充”字样参数图(或表)中可只填写待定部分。10.各种作业文件应有编制(或设计)、审核、批准三人签字。审核、批准人员应严格把关,若出现评审失误,则根据失误的性质,三人均需承担责任。11.在图样及作业指导文件下发后应积极主动地深入车间、班组及作业现场,与作业人员保持沟通,及时了解执行情况,对存在的问题应及时处理、解决。附: 客户确认书合同延期评审通知书客 户 确 认 书尊敬的客户:您好!我们对您与我公司所签定的汽车产品181、合同做了详细分析,发现有下表所列的一些问题,可能对您的车辆正常使用有所影响。请您尽快给予确认,以免影响产品的交货期。谢谢!合 同 号产品名称产品型号问题内容及 影 响建议改动内 容编 制审 批客户意见客户代表签名: 年 月 日注:1.请客户代表在“客户意见”栏填写意见,意见应明确,可辨别;若所列的“问题内容”不止1条时,客户应详细填写每个条款的意见;2.客户应谨慎填写,若客户不同意“建议改动内容”时,客户应对由此产生的影响负责。三、生产用技术文件管理规定1.目的:规范生产用技术文件的使用。2.适用范围:适用于有“产品技术规范确认书”的产品技术文件,对于定型产品或定型零部件的图样或工艺文件等技术182、文件不适用。3.生产用技术文件包括:参数表、图样、配料单、通知等。4.细则4.1生产用技术文件由技术中心(技术)根据销售公司下发的“产品技术规范确认书”制作,注明生产序列号和发往单位后(发往生产中心的还需注明外购件或外协件字样),由资料管理员复印发至有关单位。4.2 产品生产上所需零件由技术中心(技术)根据公司的制造工艺能力初步分类,分为:外协件、外购件和自制件。外协件和外购件技术资料发放至生产中心,自制件技术资料发放至零部件厂。生产中心若需要将外协件转为自制件,需与零部件厂协商,并告知技术质量部(技术)和有关生产车间。零部件厂若需要将自制件转为外协件,需与生产中心协商。4.3 各单位发放的生183、产用技术文件(通知除外)份数为:a.挂车厂、专用车厂:1份; b.零部件厂:3份;c.生产中心:配料单或参数表1份,外协件图纸2份,外购件图纸1份。4.4 外协件入库检验时需由外协厂自带图纸随零部件同时交技术中心(质量)。4.5 各单位对下发的生产用参数表、图纸、通知等应妥善保管,保存期限为自接收日期起2个月。超过两个月的由使用单位自行处理(变为作废资料、保留资料或销毁),技术中心(技术)不再收回。各单位应保证生产现场的技术文件处于有效状态,并应对技术资料的安全性负责,防止技术泄密。4.6 合同技术评审人员应建立以合同号为名称的计算机文件目录,将有关技术文件保存到目录下。每个季度集中对技术文件184、备份至服务器一次。4.7 以纸张为介质的技术资料更改必须有签名和日期,必须同时更改磁盘介质的电子文档。4.8 为节约纸张,允许技术文件引用保存期内的已发技术文件。各单位技术资料遗失的,可申请补发。4.9 技术中心(技术)留存的纸张介质的生产用参数表、图纸、通知等保存期限为2年,磁盘介质的电子文档保存期为5年。保存期满后可申请销毁或删除。 合同延期评审通知单合同号车 型延期原因预计技术评审完成时间 月 日 时备 注编制(日期)审批(日期)四、技术文件更新管理制度为促进产品图样、工艺文件、参数表等技术文件的更新,避免旧版本的技术文件在生产上使用可能造成经济损失。现要求如下:1.定型产品的产品图样及185、工艺文件更改通知单留存一份,贴在看板上公示一个星期,然后存档。网站上“产品图样及技术文件更改信息”栏同时公布。2.各有关技术人员根据公示的产品图样及工艺文件更改通知单,更改定型产品图样、工艺文件、参数表等。确保发放的技术文件是最新版本。3.以纸张为介质的图样及工艺文件由技术人员协助综合(资料)管理员按更改单更改,电子文档由负责该产品的技术人员及时修改并备份。4.凡是各单位反映或检查时发现有产品图样、工艺文件、参数表等技术文件上内容是更改前的,每项考核10元,列入当月质量风险金中。造成经济损失的,再另行考核。5.每年12月底,将基本车型图样及工艺文件集中备份一次。中途可根据图样整理情况,确定是否186、需要备份。五、关于汽车取力器的规定因现在汽车新品种越来越多,为做好汽车取力器的采购、装配工作,特制定本规定。1.由于相同底盘型号公告上通常有多种发动机供用户选装,不同的发动机配置不同的变速器,因此销售公司在下发产品技术规范确认书中凡是需安装取力器的底盘必须注明变速器的详细型号。2.技术中心(技术)根据产品技术规范确认书中的变速器型号,增加附加技术要求,下发采购文件给生产中心。3.生产中心根据变速器型号和附加技术要求,与取力器供应商签定供货合同。4.对于新的变速器型号,或同样的变速器型号但结构有改进,相关生产车间应在取力器和底盘到厂后,及时安装、调试取力器,尽早发现可能存在的问题,以便整改。5.187、对于装配良好的取力器,技术员将有关信息记录在新底盘取力器使用记录表,经装配工确认、技术中心负责人审核后,发给生产中心和生产车间。6.技术中心(技术)依照新底盘取力器使用记录表,定期制定(更新)变速器与取力器对照表,发生产车间、生产中心作为采购、装配的依据。7. 其它未尽事项,相关单位应保持及时沟通、协调。新底盘取力器使用记录表合 同 号产品型号及名称底盘型号生产日期变 速 器型 号生 产 厂前进档数第1档速比取 力 器型 号生 产 厂取 力 器安装位置变速器左侧 变速器右侧 变速器后左侧 变速器后右侧 是 否 加钢 垫 片 是,厚度为 mm。 否动力输出端 形 式旋 向*备 注技术员签名装配工188、确认技术中心审 核注:1.旋向是指对取力器输出端,顺时针为右旋,逆时针为左旋;2.左旋取力器配右旋油泵,右旋取力器配左旋油泵。变速器与取力器对照表底盘型号变速器型 号前进档数第1档速 比变速器生产厂与之相配的取力器型号取力器生产厂取 力 器安装位置是否加钢垫片及厚度旋向曾装配合同号录入日期 六、外购外协配套单位选定办法为了保证外购外协配套件符合规定的要求,加强对供方的选择评定和监控力度,特制定本办法。生产中心归口管理供方评定工作,负责提供初选外购外协配套件单位名单及有关资料,并组织对其进行评定和招议标工作。技术中心负责外购外协配套件产品技术标准的制定及新产品外购外协配套件供方的提供(2家以上)189、;参与侯选供方的招议标工作;组织外购外协配套件单位质保能力的调查,并参与对供方的评定和招议标工作。一、外购外协配套件单位的选择:1、外购外协配套件分类:a)关键件、重要件 b)一般件2、外购外协配套件单位选择的原则:a)符合本公司总体规划,有利于生产能力和质保能力的提高;b)具有质量保证能力,价格合理,供货及时;c)提供良好的技术服务和售后服务3、外购外协配套件选择的条件:a)满足本公司产品质量要求;b)供方领导重视产品质量,具有较高的质量意识;c)供方有按规定程序批准的产品图纸,工艺文件和其它技术文件;d)供方产品达到或超过国家(或行业)标准要求,并能满足顾客要求;e)有相应专业技术和管理人190、员,严格按规定图样、技术标准等要求生产;f)有相应的检验和计量机构,有满足质量特性要求的检验和试验设备;g)有较强产品开发能力,有较好能源和资金条件,交通便利,企业信誉好。二、评定:1、新选定的外购外协配套件单位,生产中心应对其进行调查,了解供方的能力,向技术中心提供“候选供方名单”。 2、技术中心负责组织选派相关单位熟悉业务的人员到候选供方进行质量保证能力调查,评定其质量控制的有效性,了解职工素质和用于产品制造的设备状况及检测能力,对提供的样品进行检验和试验,对产品质量特性和其它实际情况进行评审。3、经复评不合格的供方应从合格供方名录中删除;有质量下降的单位,生产中心与技术中心对其提出改进建191、议,限期整改,经验证改进有效可确认为合格,否则取消其供货资格。技术中心及时将评审结果报生产中心,不合格的不得转入下一阶段供货。三、对合格供方的控制: 1、合格供方供货时以本公司的相关技术要求作为验收标准,如未明确列出相关技术要求的以国家相关标准作为验收依据。重要部件供货时需提供重要材料的质保书和重要总成件的出厂检验报告。2、技术中心组织定期或不定期的对合格供方产品进行监督抽查,同时帮助供方解决关键件质量技术问题。3、生产中心、技术中心组织同类产品的质量评比活动,以体现择优淘劣的市场竞争机制,同时定期或不定期的召开供方质量会议,通报本公司质量方针、目标和质量相关要求。4、技术中心根据监控信息,对192、质量不稳定的供方,一方面督促其整改,另一方面采取索赔、停供等相关措施,促进供方的质量保证能力和实物质量的稳定。5、供货代理商不得私自更改本公司规定的供货厂家或品牌,否则根据情节严重程度进行处罚。四、外购、外协件不合格的处理1、对加工、装配及使用影响较小的非关键部位外购/外协件应返工、返修,非关键部位供方不认真整改的,使同类问题连续发生两次的应予以退货。2、影响加工装配使用的外购/外协件应予以退货。3、包装不合格,散装或表面严重受损的产品应予以退货。4、因产品质量不符合国家标准、企业规定和质量技术协议,使产品的性能、安全性、可靠性以及其它技术不符合要求,给用户造成经济损失甚至人身安全的,生产厂家193、或供货代理商应承担全部责任,甚至负法律责任。5、不合格件返工、返修的损失由责任厂家承担,让步接收件按原件90%95结算,因不合格影响公司生产经营正常秩序,责任厂家应承担由此产生的直接经济损失。七、外购外协件质量问题索赔办法 为加强外购、外协件质量控制,促使供方不断改进和提高产品质量,特制定外购、外协件质量问题索赔办法,本办法作为与供方签订供货协议的必备条件。技术中心负责外购、外协件考核具体事务并下达索赔通知;各生产车间负责生产过程中外协外购件质量问题统计并将统计结果报技术中心;管理中心成本科负责对各生产车间统计的质量损失进行核定;生产中心负责生产急需就地返工返修费用统计并转达相关索赔通知。一、194、入库检验时不合格品的处理:1、外购件不合格由检验员填写检验报告,写明不合格原因,交生产中心与供方联系办理退货;外协件不合格分为关键项不合格和一般项不合格,关键项不合格每处考核150元,一般项不合格每处考核20元。2、如本公司因生产急需而对外购、外协产品就地进行返工返修处理的,由供方承担相关费用(包括材料费、工时费等)。3、对于可以让步接收的不合格外购、外协产品,供方申请让步接受并承担降级处理费用,由技术中心按不合格品原价5%10%标准收取降级处理费用。二、生产过程中外购、外协不合格品的处理:1、因外购、外协产品质量问题造成直接损失的由供方全部承担;2、因外购、外协产品质量问题造成的间接损失由生195、产车间报技术中心,经成本科核定后,损失由供方承担;3、损失不便核定的按关键项150元/项,一般项20元/项进行处罚。三、售后服务中外购、外协件质量问题的处理:1、一般性质量问题或直接损失在1000元以下的,由技术中心分析原因,属外购、外协产品质量问题的,由供方承担维修费用和人员服务时所发生的费用。已通知供方改进仍发生类似问题的按实际损失的2倍进行索赔,多次发生类似问题由技术中心通知供方停供进行整顿,整改不符合要求的取消供方该配件供货资格。2、重大质量问题(关键件、重要件出现质量问题或一般件出现批量性质量问题)或直接损失超过1000元的,由售后服务部门通知配套单位,配套单位派员去现场与销售公司服196、务人员共同分析质量事故产生原因,并与用户协商解决问题。属配套件质量问题的,由配套单位承担服务损失费(包括直接维修费和服务所发生的相关费用),同时由技术中心通知供方限期整改,整改不符合要求的取消供方该配件的供货资格八、涂装外包质量管理规定为确保产品外观喷涂质量符合本企业标准,经发包方和承包方协商一致,特制定本管理规定:1、承包方所用油漆、稀料及腻子必须符合发包方技术文件规定,每查出一次不合格除承担造成的损失外另考核1000元。2、承包方须严格按发包方的工艺要求进行操作,违反一般性工艺要求,每项罚款50元;整车喷涂省略一道重要的工艺步骤(如不进行前处理/不喷防锈漆直接喷面漆等)视为偷工减料,每次除197、返工处理外另考核1000元。3、整车涂装分前处理、喷防锈漆、喷面漆三道工序,每道工序完工后必须报涂装检验员检验合格后才能进入下道工序,未经检验员确认后进入下道工序作业每次考核100元。4、完工车辆交与总检须一次性合格,一次交检不合格以检验员开出的返工单为依据,每返工一次考核30元;主要外表大面积流挂或油漆主要质量指标不合格每次考核100元。5、发包方组织对承包方进行过程抽查与整车评审每周不少于1台次,一般不合格项按30元/项进行考核,其它不合格项参照上述标准考核。6、油漆表面光泽及色泽牢度8个月内出现质量问题的,除承担用户索赔外另考核1000-5000元。7、一年内发包方产品出现油漆脱落现象,198、除承担用户赔偿外每台次另考核1000元。8、承包方油漆喷涂严重违反工艺2次或在市场上造成1000元以上损失2次或批量产品败色/油漆脱落2次的,发包方有权提前终止合同。九、关于外包外协零部件标识和记录的规定随着外协、外包量的加大,同种零部件和总成件可能由不同单位生产,为了在出现问题时便于追溯,特作如下规定:一、同种零部件或总成件由不同外协单位供货的由生产中心通知供方用钢印进行唯一性标识,产品标识主要是标明生产厂家,且标识应清晰、牢固、耐久。产品标识使用前报技术中心确认后存档。二、公司内外包的零部件或总成件要求在固定位置统一打8#钢印“W”,打钢印位置由管理外包工的生产车间根据具体加工件确定,并报199、技术中心备案;三、生产中心对外协及外包的详细情况建立派工登记台帐,公司内外包工结算工时必须同时经生产中心、管理外包工的生产车间、技术中心同时确认。管理中心对于公司内外包单位按协议规定扣相应质量担保金。四、对于公司内外包产品质量,技术中心按公司产品不合格规定考核各管理外包工的生产车间,各生产车间应建立其生产产品的登记台帐,以便于能追查到生产者。十、零部件评审及考核细则为提高公司零部件质量,进一步提升产品品质,特制定如下考核规定:一、评审细则:1、每次抽样评审零部件58种,评审时技术中心组织者1人、零部件厂12人参加(厂长或副厂长必须有1人参加)。2、被抽样的零部件、一般件规定2分、关键件规定5分200、,抽样评审时每种抽样15件,每种零部件根据考核细则要求对缺陷进行详细记录并累记扣分,但一般件每种最多扣完2分为止、关键件每种最多扣完5分为止。3、 月质量扣款=当月总工时30%(当月抽样累记扣分/当月抽样累记满分)扣分比率设为:= 当月抽样累记扣分/当月抽样累记满分X5% 按比例执行5%X10% 按10%的扣分比率执行10%20% 按100%的扣分比率执行4、技术中心抽查评审的结果经零部件厂认可,作为月末30%产品质量绩效考核的依据,考核结果下月初反馈,综合管理部执行。二、考核细则:1、剪板件尺寸超差每件扣0.5分 毛刺每件扣0.1分锈蚀未处理每件扣0.1分 板材厚度、材质不符合要求扣2分。2201、冲压件角度超标每件扣0.5分 开裂未处理每件扣0.2分锈蚀未处理每件扣0.1分 毛刺每件扣0.1分。3、型材下料割边直线度超4mm每件扣0.5分 割渣未清每件扣0.5分割裂后未处理每件扣0.1分 长度尺寸超差扣0.5分型材锈蚀未处理每件扣0.1分。4、焊接件尺寸、位置度不符合图纸要求每件扣0.5分。焊接缺陷(如气孔、夹渣、虚焊、漏焊、堆焊等)每处扣0.1分。焊渣未清干净每处扣0.1分。焊接飞溅单件100mm2范围内超5处扣0.1分。特殊要求未按工艺规定焊接一般件扣2分,关键件扣5分。5、装配件漏装每处扣0.5分 错装每处扣0.5分螺栓松动每处0.2分 件损坏每处扣0.2分6、图纸要求以上各类202、零部件不能提供图纸的每种扣1分十一、整车评审及考核细则为提高公司产品质量,进一步提升产品品质,特制定如下考核规定:一、 评审细则:1、整车评审由技术中心组织者1名、生产车间负责人1名、相关人员1-2名组成。2、技术中心每周组织对挂车厂评审2-4台车、对专用车厂评审1-2台车,评审覆盖当月生产主要车型。被评车辆分喷漆前和喷漆完工后两大类。评审参照各种车型检验标准和技术规范执行。 3、每台车设定总分100分,扣分累计超过5分(含5分)视为一台车不合格,每大类总分扣完为止,考核按下列第6条方法执行;扣分不足5分但不合格项累计超过5处(含5处)视为一台车不合格且按项考核。4、例行检验完工后车辆经评审扣203、分超过5分(含5分)或不合格项超过5处(含5处)另扣技术中心500元(其中责任检验员承担20%,检验科长承担10%,质量副部长承担5%)。5、技术中心每月抽1-2台车进行动态试验。 6、当月质量扣款=当月总工时30%(当月不合格台量/当月抽样累记台量)扣分比率设为:=当月不合格台量/当月抽样累记台量X5% 按比例执行5%X10% 按10%的扣分比率执行10%20% 按100%的扣分比率执行二、 考核细则:1、外观质量(20分)主要外表面焊接气孔/打磨痕迹未处理,每处扣0.1分;主要外表面缺陷项及每处扣分如下:被遮盖零部件缺防锈漆锈蚀粘黄油或脏划伤磕碰间隙超差0.40.20.40.40.4 非主204、要外表面缺陷项及每处扣分:杂物/焊渣/黄油/液压油等未清理扣0.1分。2、装配质量(25分)装配质量缺陷项及每处扣分 缺陷扣分项目漏装错装配件损坏装配不当螺栓松动力矩或间隙关键件552115一般件210.50.20.2-3、焊接质量(25分)焊接缺陷项及每处扣分 缺陷扣分项目气孔夹渣虚焊堆焊开裂漏焊焊渣飞溅其它与工艺要求不符未清未清干净关键项0.2225510.55一般项主要外表焊缝0.10.51220.50.21非主要外表焊缝-0.10.5110.1-0.5整车主要外表面包括:底板厢板、龙门、工字钢、工具箱、防护网、挡泥板、保险杠、边框、站腿、车桥、轮胎、副车架、罐体、减速机、空压机、发动机205、水箱、暴露在外的管道的外表面及驾驶室、主车大梁及其主要暴露部件的外表面4、尺寸/位置度(10分)整车关键尺寸(直线度/大梁中心距/前后高度差/长、宽、高/轴距/前悬等)、关键部件尺寸和位置度(支架定位尺寸/车桥定位尺寸/轮胎与边框间距/牵引销板平面度/工字钢侧邦尺寸/鞍座定位等)不符合规定每项扣5分; 非关键部位尺寸和位置度不符合规定每项扣0.2分;出厂检验必查项一般尺寸不符合规定每项扣2分。5、合同要求(10分)不满足合同要求每处扣5分6、整车性能(通过动态试验) 一般性能缺陷及每处扣分局部松旷异响漏气漏油渗漏水少加润滑油相邻改装部件干涉灯光不灵其它21111210.5 关键性能缺陷每处扣206、5分如:制动不灵/厢式车超3处漏水/油罐车渗漏/散装水泥车剩灰超标/液压系统不工作或失灵/主挂车干涉/整车关键件干涉或不能正常工作。十二、不合格项考核办法一、关键项不合格:1、关键焊接处、关键部位尺寸、关键部位装配不符合图纸/工艺要求;2、气压、液压系统等关键部位装配出现螺栓未拧紧,不按图纸/工艺要求装配及漏油或漏气;3、产品的主要性能不达标(包括运动件之间发生干涉);4、其它(不履行合同要求、产品要求加工的孔采用手工割等)。二、一般项不合格:1、外观:涉及焊接、表面处理、喷漆质量不合格;2、非关键部位装配出现螺栓未拧紧及不符合图纸/工艺要求;3、非关键件的加工件精度不符合图纸/工艺要求。三、207、各分厂产品合格率标准:1、挂车厂:97%2、专用车厂:97%四、考核办法:1、关键项不合格每处考核500元;一般项不合格每处考核30元(报废造成的损失由责任单位承担)。关键项不合格每项视为一台车不合格,同批产品同样问题累计计算不合格率且按处考核;一般项不合格每台车累计超过3处(包括3处)视为一台车不合格,同批产品同样问题不累计计算不合格率,但按处考核。 2、技术中心组织的抽查、评审考核按零部件抽样评审及考核细则、整车评审及考核细则执行。整车评审的不合格车辆纳入产品不合格率计算。整车评审、过程抽查及例行检验中发现的质量缺陷,重复出现加倍考核。3、生产过程发现的外购、外协件不合格造成的损失由责任厂208、家承担,另外技术中心和生产中心按6:4比例承担内部处罚。4、合同评审、设计评审和加工件等不合格按项考核。5、售后服务质量问题按“售后服务质量问题处理规定”执行。6、内外部审核及3C审查开出的不符合项重复出现按100元/项进行考核,不符合项整改未按期完成每项考核50元。7、质量例会无故缺席每次考核50元,整改计划未按期完成每项考核50元。8、未按公司质量管理体系文件规定执行每次考核50元。五、挂车厂单车损失超5000元,专用车厂单车损失超10000万元,零部件厂一次性批量加工零部件直接损失超过5000元的取消责任单位奖励资格。十三、QC小组活动实施办法一、 定义QC小组(也称质量管理小组)是指在209、生产或工作岗位上从事各种活动的员工,围绕企业的经营战略、方针和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。二、宗旨为提高职工素质,激发员工的积极性和创造性,改进质量、降低消耗,提高经济效益,建立文明、心情舒畅的生产工作现场。三、QC小组活动实施办法1、小组组建和登记1.1 以生产车间为单位至少成立1-2个QC小组,其他单位员工可自愿组织跨单位攻关型QC小组。1.2 QC小组人数一般以310人为宜。1.3 QC小组确定活动课题后,须向技术中心备案。1.4不能正常开展活动的QC小组,应主动邀请技术中心给予帮助指导。2、QC小组活动与教210、育2.1小组须根据企业的方针,从调查分析本岗位、班组、生产车间(部门)的现状入手,围绕提高质量、降低消耗、安全生产、改善管理、班组建设、提高效率、科技开发、优质服务、增加效益等方面选择活动课题。2.2小组活动应讲求实效,按程序开展活动,恰当应用统计技术和其它科学方法。2.3 QC小组集体活动每月至少一次,活动时间根据活动计划自行安排。2.4 应如实做好活动记录,包括活动课题、现状分析、对策措施、实施情况、数据处理及出席人员等。2.5 QC小组对取得的成果应制定巩固措施,对涉及技术、管理、工作标准等变更的成果,技术中心应及时督促落实到位。2.6 积极参加质量教育培训,质量教育培训的基本内容包括:211、提高质量意识、改进意识、名牌意识、市场意识、竞争意识;质量管理小组活动程序、方法,常用统计技术和其它科学方法。3、QC小组活动交流和发表各单位要经常组织各种形式的经验交流,定期召开QC小组成果发表会,提倡现场采用“一张纸”、“一块板”的发表方式。提倡图表化,务求简化、求实、有效。四、QC小组活动成果表彰及奖励1、QC小组取得的成果报技术中心,由技术中心组织公司评审小组评定。2、公司定期组织QC成果发表会,对小组活动成果和经验进行总结、推广运用。3、公司每年至少组织一次优秀QC小组评选和表彰活动。4、对QC小组活动的优秀推进者和优秀领导者,公司给予精神和物质奖励,并给予优先参加有关质量管理方面的212、学习和深造的机会。五、QC小组活动程序(PDCA循环):2.现状调查1.选择课题3.设定目标 P4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.按对策实施 D8.检查效果 C目标达到目标未达到9.巩 固 措 施 A10.总结下一步打算六、QC小组活动纳入公司年度质量目标考核。十四、质量信息管理规定一、目的:为使公司质量信息网络有效运行,从而使质量信息迅速传递、处理,为质量管理和质量改进提供依据。二、范围:本规定适用于公司质量信息的收集、处理、反馈以及跟踪检查。三、职责:1、技术中心归口管理本规定,负责全公司质量信息的传递和跟踪检查,并最终保证各质量信息得到有效处理。2、各单位负责本单位信息的收集和213、对相关信息的处理。四、详细要求:1、信息的收集1.1质量信息网络的建立公司在技术中心设立质量信息中心,负责全公司质量信息收集和管理工作。1.2信息分类根据重要程度对公司的质量信息分为三类:A类:重大质量信息,因产品质量问题造成事故,经济损失在5万元以上,或对公司质量信誉造成严重影响的质量信息;B类:重要质量信息,因产品质量问题造成故障或失效,经济损失在5千元以上,或对公司质量信誉造成较大影响的质量信息;C类:一般质量信息,公司内外部发现的对产品质量影响较小的问题或改进产品质量的建议等。2、质量信息的传递与处理2.1各单位人员提出或收集的质量信息以“质量信息单”的形式汇集到各单位,各单位对“质量214、信息单”进行整理、编号并登记后送交技术中心信息中心。2.2技术中心信息中心接到各单位“质量信息单”后,应经筛选、整理,将有用的信息按重要程序传至相关单位或人员。对A类信息,信息中心应立即向公司副总以上领导或质量负责人汇报,由副总以上领导或质量负责人组织有关单位进行分析,并提出处理措施;对B类信息,信息中心报技术中心部长,由技术中心部长协调有关单位处理;对C类信息,信息中心直接传给相关单位,由相关单位处理。2.3相关单位或人员接到信息单后,应立即组织调查研究,制订出处理方案,并将信息处理情况填写在“质量信息处理单”上并反馈至信息中心。2.4信息中心接收到反馈来的信息,应组织人员验证处理措施是否有215、效可行,如问题得到解决,则将处理情况反馈至信息源单位(必要时复制一份发至信息源单位);如处理措施不当,则再次组织相关单位对“质量信息单”上的问题进行分析,制定新的处理措施,直至问题得到解决。3、信息传递的监督与考核3.1信息中心对收集的信息限定反馈时间至责任单位,责任单位必须在限定期限内将信息处理情况反馈至信息中心(特殊原因,责任单位应向信息中心提出申请放宽反馈期限)。信息中心信息员应及时将信息反馈超时、不反馈情况总结后交技术中心负责人予以处理。3.2 信息处理不及时造成延误期限的,每延误一天扣单位单位50元。3.3凡经信息中心反馈的信息,拒绝接收的单位经公司分管领导核实后确系本单位负责的,考216、核单位责任人50元。3.4不论信息价值大小,是否本单位责任,任何单位出现故意撕毁信息中心信息单现象,一经核实罚责任人100元,单位负责人承担管理责任。十五、合格证使用管理规定一、目的加强合格证管理,确保合格证帐实相符二、范围适用于本公司产品合格证的管理三、职责1、总经理对本规定负领导责任2、技术中心归口管理3、管理中心负责合格证管理的监督检查四、程序及要求1、空白合格证由技术中心专人保管,合格证管理员统一领用,销售公司在接到主车后应及时将相关参数及编号提供给技术中心合格证管理员。2、凡正常销售出厂的各类专用车,合格证由技术中心打印盖章并按要求登记台帐。3、对需要更换、借用或其它原因开合格证的,217、由总经理批准后方能办理(合同车因公告等正常原因更换合格证的由销售公司经理签字),旧合格证由责任人一个月内交合格证管理员存档并建立台帐。4、对在规定时间内没有归还借出或其它原因开出的合格证,由技术中心按每张2000元考核责任人(特殊情况必须报总经理批准)。5、技术中心管理员每季度将合格证使用情况编制报表报送管理中心。6、管理中心每季度检查审计合格证使用情况,发现问题严肃处理。十六、计量理化管理制度一、计量管理规定:1、目的: 根据国家计量法等有关法规的要求,并结合公司的实际情况对用于生产的检验、测量设备进行控制,以确保其精度和能力满足规定的要求。2、范围: 本制度适用于本公司生产所用的检验、测量218、设备的控制,对公司计量工作的管理与考核等方面作了规定。3、计量器具流转:3.1申购:申购计量器具须经公司技术中心审核后,由计量室统一制定添置计划,经公司领导审批后,由生产中心负责采购。3.2入库:外购的各种计量器具,均应交到计量室进行入库前检定,检定合格后,进行编号、登记、造册,并签发合格证,同意入库。计量室应做到帐、物、卡相符。检定不合格的计量器具作退货处理。3.3领(借)用:公司的计量器具实行领(借)用制。借用的量具有游标、测微、表类量具和直尺等。凡不实行借用的量具,公司实行领用制,领用者须持生产车间(部门)领导签字的领料单到计量室领用。3.4发放:量具的发放原则是根据领用者的生产实际需要219、确定发放品种,发放的计量器具须进行发放检定、统一编号、入帐、纳入周期检定计划。更换量具必须交旧换新。3.5保管:存放器具的工具箱、架应牢固结实,不应有沙砾、铁屑和腐蚀性物质。领借人必须爱护使用计量器具,不得乱放乱摔,跌落损坏。任何人不得私自保管无公司编号的量具(指游标、测微、表类量具),一经发现,计量室有权收回,并追究个人责任。计量器具不得随意转移、外借。职工因工作调动,须办理量具交回手续,否则不予办理调动。3.6报废:在周期内使用的计量器具中经检定不符合技术要求且无法修复的,由计量室填写报废通知单,经公司领导审核后作报废处理,并通知使用单位,使用单位凭报废通知单方可重新领用计量器具。计量室和220、使用单位应作相应的销帐处理, 确保帐、卡、物一致。凡报废的计量器具一律由计量室收回处理,不得外流,否则由计量室负责。4、计量器具、基准器的使用、维护和保养:4.1一般计量器具(生产用)使用者根据精度要求合理选择量具,并采取正确的使用方法。非使用人员不得乱动各类计量器具。严禁测量运动中的工件,被测工件须除毛刺、擦拭干净。量具放置时应小心轻放,不得放在机床的导轨面、刀架上等不安全的地方,不得与刀具、工件混放,不得与酸碱接触,不得用量具敲击工件或者用量具清除铁屑。使用中的计量器具,发现故障或疑问时,应立即送到计量室检修,不得随意拆卸,否则造成事故后果自负。公司的计量器具一律不得外借,遇到特殊情况,须221、经公司领导批准后方可借出,按期收回,并进行检查,发现损坏和丢失量具附件时,应追究责任,按赔偿制度执行。对无故损坏计量器具者,将根据赔偿制度追究其经济责任,对重大事故责任者除追究经济责任外,还要给予必要的行政处分。4.2基准器(精密仪器)在使用仪器和基准器之前,操作人员必须熟悉和掌握仪器的性能、操作方法。仪器负荷不允许超过最大值,沉重测量件不得长时间放置在仪器上,仪器不得连续工作四小时以上。各种基准器每次使用后必须清洗上油,保持清洁和良好的润滑。不常用的基准器每两个月检查清洗一次,重新更换防锈油,并填写保养记录。计量室对所有仪器、基准器必须建立档案,档案由检定人员填写、保管。5、计量器具赔偿:使222、用者送交量具时,量具的编号应和包装盒(袋)及周验合格证相吻合,包装盒(袋)损坏者应按其价格的50%赔偿,丢失周检合格证者罚款10元。计量器具上的不干胶合格证遗失应及时到计量室检定,检定合格后贴上合格证方允许使用,若遗失合格证不报,一经发现考核该单位100元。量具因人为原因损坏不能修复或丢失的,根据其新旧程度,按原价的50100%赔偿。可以修复的,责任者承担修理费的50100%。因使用不当或保管不善,造成量具降级使用的按现价的1030%赔偿。生产中不得使用无公司编号、无检定合格证或已报废的量具,一经发现立即没收,并处以50元罚款。6、计量器具的周期检定和送检:公司计量器具按国家计量法规定实行周期223、检定制度。周检制度由计量室负责督促执行,各生产车间应积极配合计量室搞好计量器具的周检工作。计量室应对每一品种量具规定检定周期,编制周检计划,进行登记、领借、检修、检定等工作。计量室根据检定计划,提前三天将量具检修通知到各生产车间,使用者在接到通知后必须在指定的时间内送检,逾期不送者按20元/次进行考核。使用中的计量器具如发现示值有超差或不稳定,应立即停止使用,送计量室处理,否则由此造成的后果由操作人员负责。7、在用计量器具的抽检:抽检每月进行一次,全年应覆盖所有量具,重要量具每年至少检查2次。抽检工作由计量室组织实施,相关抽检记录(包括量具的主要项目和示值)应统一归档、保管。8、计量档案和资料224、保管 注意收集整理保存有关计量方面的资料和相关记录,对于出具的检定、试验报告单装订成册,保存两年。公司计量档案和资料不得外借,不得随意销毁和丢失。9、计量器具周期检定失效跟踪检定人员检定量具时,如发现示值超差,即判为不合格。并调查该量具的失效时间以及所检测过的产品,使用单位进行复测并追溯该批产品的使用情况。二、理化室管理规定: 1、关键原材料,辅助材料(如黑色金属、有色金属,不锈钢等)和需作验证的外购、外协件作理化试验。2、凡进厂的原辅材料及外购、外协件入库验收和在制品的中间检查,由送检单位指定专人按规定的方法取样,并详细填写登记表连同试样一并交理化室。对于不按规定方法取样或登记不清的试样,理225、化室有权拒受。3、理化室接受试样后,应尽快准确出具试验报告,如因技术装备上的限制,无法检测时,应及时上报单位主管办理外协试验。4、妥善保管试验报告并装订成册,一般报告保存二年,重要报告保存三年。三、有关计量理化的术语:1、合格标记。该标记表明对国家、地方和部门检定规程的计量器具、检测设备按规程检定后处于合格的状态。该标记有粉红、蓝色、绿色三种,分别表示不同的检定周期,并有清楚的“合格”字样。使用时须填写下一次按检定规程要求确认的时间及校准人员姓名。2、限用标记。该标记表明检测设备、计量器具的部分功能或量限得到确认,处于合格状态。经确认的部分可以用检定的方式。也可以用校准的方式。该标记采用黄色,226、是惯用的警告的颜色,并有清楚的“限用”字样。使用时除须填写下一次确认时间及确认人员标识外,还应填写己被确认的功能或量限。3、降级标记。对于不能保证原准确度要求的计量器具、检测设备,按检定规程的规定,由高等级降至低等级的确认使用“降级”标记。该标记采用蓝色,并有清楚的“降级”字样,使用时除须填写下一次确认时间及确认人员外,还应填写降至的等级。4、封存标记。对于一些暂时不用的计量器具、检测设备,放置非生产现场固定地点用“封存”标记。该标记采用紫色,印有清楚的“封存”字样,使用时须填写封存时间及封存人员标识。5、禁用(停用)标记。贴有该标记的计量器具、检测设备任何人都不得使用。这是对发现故障、超差、227、超周期及停用的检测设备采取的强制管理措施。该标记采用红色,并有清楚的“禁用”(停用)字样。使用时只须填写当时的确认时间及实施确认人员标识即可。6、报废标记。失准、且不能修复的计量器具、检测设备,超期服役或淘汰的计量器具、检测设备,并按一定程序作报废处理的贴“报废”标记。该标记采用红色,并有清楚的“报废”字样。使用时要填写确认时间及确认人员标记。7、让步标记。使用中的计量器具、检测设备,经检定或校准主项合格,非主项(某项或几项)不合格,但不影响其准确度作让步处理的贴“让步”标记。该标记采用红色,并印有“让步”字样。使用时须填写确认时间及人员标识。8、计量标准标记。该标记表明公司的最高计量标准器。228、采用紫红色,以示区别,并印有“计量标准”字样,使用时要填写上级计量部门检定合格证书中的编号及对该计量标准器下一次确认的时间。9、工作标准标记。该标记表明公司内部用于量传的工作标准器。采用红色,并印有“工作标准”字样,使用时须填写该工作标准器下一次确认的时间和确认人员标识。10、入库验收标记。该标记表明新购的检测设备、计量器具,经检定或校准合格同意入库。采用紫红色,并印有“入库验收”字样,使用时须填写确认时间和确认人员标识。四、 计量理化室安全、卫生:1、宣传、贯彻公司有关安全、卫生的规定。2、各种易燃、易爆的试剂须隔离存放,并就近设置消防器材。3、剧毒品由专人保管,专人配制,严禁有毒药品外流,229、对违反者追究责任。4、计量、理化室所有的仪器设备应定期擦拭,防锈、防尘、防潮。5、计量室工作人员必须坚持每天上班后对工作场所清扫一次,每周全面清扫一次,保证工作环境清洁、整齐。附表1常用量具使用说明表量具种类规格使用期限备注卷尺3.5m6个月根据工种需要发放(厂长签字)卷尺5m及以上8个月钢直尺300mm或1m1年角尺300mm1年塞尺0.051mm半年注:特殊情况需增配量具由生产车间向技术中心打申请报告。附表2计量器具检定周期表名称规格检定周期(月)测微类050mm50100mm300400mm6612游标类0300mm300500mm5001000mm6612表类百分表头内径量表压力表66230、6专用量具612计量标准器 12(计量室使用的)仪器 12(计量室使用的)十七、售后服务质量问题处理规定 为明确质量职责及保证返厂维修车辆的质量,及时对售后服务中出现的质量问题进行纠正预防,规定如下:一、外出售后服务:1、外出服务人员回公司后,必须在售后质量分析报告上详细填写售后服务情况及故障原因分析,销司服务部经理对其服务情况进行确认。2、质量部门鉴定属正常服务(不涉及责任追究)的,财务部门予以报销服务人员所发生的费用;质量部门鉴定属非正常服务(涉及责任追究)或原因和责任不明确的,组织进行原因调查,确定责任后交于财务部门给予报销并执行质量责任考核。3、售后服务涉及配套单位质量责任的,由质量部231、门按外购、外协件质量问题索赔办法追究其责任,由供应部门代供应商确认,三日内不进行申诉的视为认可(以服务单质量部门签字日期为准),质量索赔款由财务部门从配套单位质量担保金或货款中扣除。同时通过供应部门通知配套单位进行整改,配套单位对责任追究有疑义的,由质量部门给予解释。4、售后服务涉及内部质量责任的,由质量部门根据具体情况按直接损失的50%100%(不包括人员出差所发生的费用)追究责任单位的责任;对于重复发生的人为原因造成的质量问题应承担全额直接损失;新产品或公司组织评审并经批准实施的较大结构工艺改进,在售后服务中出现的质量问题按正常服务处理。备注:正常服务:指公司内部人力或物力条件不具备造成的232、质量问题。非正常服务:指涉及外购、外协件质量问题及其责任或内部人力和物力条件具备,因人员责任心不强造成的质量问题。二、返厂维修车辆(保修期内):1、销司服务部对于返厂维修车辆,属一般性质量问题直接确定返修方案后交于生产部门安排返修;疑难性质量问题组织技术中心门确定具体返修方案后交于生产部门安排返修。2、返厂维修车辆用料按售后服务领料报销冲帐管理规定执行。3、承修生产车间在返修期间,必须派相关人员进行全程跟踪并检查指导返修车辆的具体返修过程。4、质量部门负责返修车辆责任界定及返修车辆的终检。5、销售公司对返厂维修车辆的返修完成情况实施全程监督,不按本规定实施的报于质量部门进行考核。第五部分 安全233、管理制度 一、各级安全生产责任制度 为深入贯彻中华人民共和国安全生产法,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针和“谁主管谁负责”以及“分线管理,分线负责”的安全生产管理原则,明确公司各单位安全生产职责,加强对安全生产工作的领导和管理,根据公司的实际情况,成立公司安全生产委员会并制定本制度。 (一)、公司安全生产委员会职责 1、牢固树立“安全第一”思想,牢记“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的安全生产精神。 2、建立健全全员安全管理体系和以岗位安全生产责任制为重点的各项安全规章制度,明确各单位、各类人员的安全职责,组织定期检查、考核。 3、检查、教育全公司员工预防为主,严禁“三违”现234、象,做到“三不伤害”。 4、负责全公司的安全生产,排除隐患,做好防火、防盗工作。 5、教育员工遵纪守法,维护公司财产。 6、积极配合支持公安部门,做好联防治安工作。 (二)、总经理安全生产责任 1、对企业的安全工作负全面领导责任,是本企业的安全生产第一责任人。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理的重要议事日程,主持重要的安全生产工作会议,批阅有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制,督促检查安全生产工作。 4、健全安全管理机构,充实专职安全管理人员,定期听取安全管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的235、重大问题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度,安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安全措施费用。 (三)、副总经理(分管生产)安全生产职责 1、认真贯彻执行国家安全生产、工业卫生的方针、政策和法规,负责对上级颁发的有关安全生产文件、规程、通报等提出批办意见,布置有关单位贯彻执行。 2、贯彻“五同时”的原则,监督检查分管单位对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为。 3、负责组织制定、修订分管单位的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划,并组织实施。负责审核重大隐患整改计划,并指定生产中心纳入生产计划和大修计划,保证如期实现。 4、坚持“管生产必须管安全”的原则,236、组织企业内的安全生产大检查,落实重大事故的整改。 5、组织有关单位开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产先进工作经验,奖励先进单位和个人。 6、负责组织职责范围内的事故调查处理,并及时报告上级。 7、定期召开本企业的安全生产会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产中存在的问题。 (四)、副总经理(分管技术)安全生产职责 1、对所主管单位的安全工作负全责。 2、对公司的安全生产、工业卫生、环境保护负技术方面的责任。 3、组织制定和审批各种安全操作规程。制定各项技术规章制度时,要考虑安全技术内容。 4、负责协调有关单位对安全措施项目的技术设计和解决技术上存在问题。 5、负责落实对新建、改建、扩建的237、技术改造工程项目中的安全生产、工业卫生、环境保护实行“三同时”的审批制度,否则不得投入使用。 (五)、生产中心安全生产职责 按照“管生产必管安全”的原则,其职责如下: 1、认真贯彻执行国家有关安全生产、工业卫生的政策、法规和工厂的各项制度,坚持生产与安全“五同时”。 2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在保证安全的前提下组织生产,严格控制加班加点,努力做到均衡生产,严禁违章指挥。 3、对本企业生产过程中的安全生产负责,督促各单位坚持“管生产必管安全”的原则,抓好文明生产。 4、根据国家有关规定,负责制定有关易燃、易爆、有毒物品的采购、保管等安全管理规定,并组织实施,防止事故发生。 5、认真做238、好仓库保管人员的安全教育和培训,加强对库房的安全管理,认真做好防火、防爆、防盗工作。 6、对企业设备搞好日常的维护保养工作,保证各类设备的使用符合安全要求,定期对设备进行安全检查。 7、制定各工种及设备的安全操作规程,并检查生产车间贯彻执行情况。 8、参加每月进行的安全生产大检查。 9、按照“四不放过”原则,参与重大伤亡事故的调查、分析和处理,杜绝类似事故的重复发生。 (六)、管理中心安全生产职责 1、把公司安全管理工作列入日常企业管理的重要工作,督促和推进归口单位应用安全科学管理办法,不断提高公司安全管理水平。 2、编制公司长远规划,年度、季度工作计划中应有安全、卫生、环保工作目标。制定公司239、方针时,必须把安全列为重要内容并同时考核。 3、在制定和执行公司内部经济责任制和承包合同中,必须把安全生产列为重要内容并同时考核。4、负责审核、协调、平衡归口单位制定的安全生产管理制度,并督促实施。5、公司年度、季度和安全技术、工业卫生、环境保护措施计划要做到保证项目按期实现。6、审定安全技术措施及劳动保护费用应纳入年、季、月度财务计划,做到专款专用,不得挪作他用。 7、对内、外各种形式的承包项目,没有办理安全审批的合同不予支付费用,未经安全部门验收签字的工程项目不予结算。 8、根据公司安全、卫生工作计划目标合理统筹和及时提供劳动保护所需经费。对解决重大隐患的资金要优先安排。 (七)、安全保卫240、科安全生产职责 1、认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法、上级下达的安全生产方针、政策、法令、法规和公司制定的各项安全规章制度。2、组织制定、修订本企业安全生产管理制度和安全技术操作规程,提出安全管理方案,并检查安全生产执行情况。3、牵头并参加每月安全生产大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督促有关单位对查出的隐患制定防范措施,检查隐患整改情况。 4、参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收,检查是否符合安全技术要求。 5、负责公司安全生产日常管理并深入生产现场检查、解决有关安全问题,纠正“三违”现象。 6、负责对企业各单位的安全考核评比工作。 7、建立健全安全生产管理网络,指导基层241、安全生产工作,加强安全生产基础建设,定期召开安全会议,不断提高基层安全员的素质。 8、负责对新进公司各类人员进行公司级岗前安全教育培训。 9、按照“四不放过”原则,组织参与工伤及重大伤亡事故的调查、分析和处理,杜绝类似事故的重复发生。 (八)、技术中心安全生产职责1、负责对安全所需的仪表、仪器、器材的检查、校验、铅封和修复工作,必须符合安全技术和劳动保护要求。2、负责把产品在全过程的质量检验中暴露出的各类不安全因素及时反馈到有关单位进行改造,提高产品安全可靠性,确保产品的社会安全。 3、确保在易燃易爆场所使用的各类仪表和仪器的性能和安全可靠。 4、在对原材料和产品检验时必须合理放置,不阻塞通道242、。 5、产品出公司应符合安全技术、工业卫生、环境保护的要求,产品运输必须有必要的安全防护装置。 6、负责设计、试制新产品时必须符合安全、卫生、环保要求。对因设计不合理造成事故负责。 7、教育职工严格执行国家颁发的各项安全技术规程。 8、在审核与决定产品工艺方案时要考虑安全生产、工业卫生、环境保护的要求。对因工艺编制不合理造成事故负责。 9、在制定工艺规程,编制工艺文件时要考虑到安全因素;明确安全操作注意事项。10、不要修改软件的各项基本设置,不要更改网络设置,不要安装与工作无关的软件程序。11、确保存储数据的安全性,操作系统须设密码进行保护,严禁盗用和修改他人密码,定期清查系统病毒,定期清理磁243、盘及服务器备份目录。 (九)、销售公司安全生产职责 1、负责做好客户到生产现场考察和提车时的安全工作。 2、加强销售人员的安全教育,注意交通安全,遵守所到单位的安全规章制度。 3、负责本单位和送车驾驶员的安全教育,安全技术培训和管理,严格执行交通安全法和公司的所有安全规定。 4、配合安全环保科对本单位的事故进行调查处理和上报。 (十)、各生产车间安全生产职责 厂长对本单位安全生产全面负责,副厂长对分管业务的安全生产工作负责,其职责规定如下: 1、保证国家安全生产法规和公司安全规章制度在本厂贯彻执行,把安全生产工作列入重要议事日程,全面负责并指导本厂安全工作,是本厂安全生产的第一责任人。 2、组244、织制定并实施生产车间安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 3、对新进工人进行安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识、安全技术教育,开展岗位劳动竞赛,组织并参加本单位安全生产检查,认真落实本单位安全巡查制度,并落实隐患整改。 4、坚持管生产必管安全的原则,抓好本单位现场管理和文明生产。保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于完好状态,并教育职工加强维护和正确使用。 5、及时报告本单位发生的工伤事故,注意保护现场,按照“四不放过”原则积极配合调查。 6、建立本单位的安全管理网络,配备合格的安全员,充分发挥班组安全员的作用。 7、每月召开一次安全例会,检查、督促、落245、实各班组安全生产工作。 (十一)、班组长安全职责 1、贯彻执行公司和本单位对安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全生产工作,是班组安全生产的第一责任人。 2、组织本班组人员学习并执行公司、本单位的各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,制止违章行为,严守操作规程,做好“五不走”。 3、组织并参加安全活动,坚持每周召开一次安全例会,坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。 4、负责对新分配来岗的人员进行岗位安全教育。 5、负责本班组的安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,发生事故时立即报告,并组织抢救保护好现场,积极配合好调查。 6、搞好生产设备、安全装备、消防设施等的检查维护工作,保246、持完好和正常运行。 7、有权拒绝执行上级违反安全技术规程的生产指令,并可越级上报。 (十二)、员工安全生产职责 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律,做好各项记录,交接班时必须交接安全情况。 3、时刻树立“安全第一,预防为主”的思想,正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确对待,及时、如实地向上级报告,并保护好现场。 4、认真按时进行检查,发现异常情况及时处理和报告。 5、正确操作,精心维护设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产,不使用不懂的机械设备。 6、上岗时必须按规定穿247、着工作服,正确使用劳动保护用品,妥善保管各种消防设施。 7、积极参加各种安全活动。 8、有权拒绝违章作业的指令,对他(她)人违章作业加以劝阻和制止。二、环境保护管理制度为消除、治理污染,搞好公司的环境保护,提高公司的环境质量,保障员工的身心健康,根据中华人民共和国环境保护法,特制定本制度。一、职责1、总经理是企业环境保护的法定责任人。通过分管副总经理负责全公司的环保工作。 2、分管技术的副总经理对公司环保工作负技术责任。3、安全环保科负责制定公司环保年度和远期的治理规划,负责全公司环境监测、对外业务联系,参与企业的技术改造,新建、改建、扩建环境保护工程的设计审查及验收工作。4、各单位主要领导对248、本单位的环保工作负责。5、各有关职能单位的环保分工; (1)管理中心:根据公司确定的治理项目,下达治理计划,并按国家有关规定,分立环保专用资金,保证用款到位。(2)技术中心:负责环保治理项目的设计、工艺流程布置等。在进行新建、改建、扩建、技改工程项目的同时,向管理中心提交工程对环境影响的报告书。 (3)安环科:负责全公司的环境卫生和绿化工作;检查已投入运行设备的环保情况,保证生产设备和处理设施同时运行。 (4)生产中心:根据治理计划购置环保设备并负责安装、调试、维修和更新。 二、环境保护的管理 1、公司总平面图由管理中心统一管理,占用场地必须履行审批手续,并征求管理中心意见。 2、在规划新建、249、改建、扩建工程和技改项目时必须有管理中心人员参与可行性论证,环保项目必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。安环科负责向市环保部门的申报审批工作。未做到“三同时”的工程项目不准投产使用。 3、无防治污染设施的落后工艺设备,不得购置、安装和投产。 4、采用先进工艺技术,优先使用低毒、产生“三废”少的工艺。引进项目必须有“三废”治理设施,否则不准引进。 5、全公司要实行一水多用,闭路循环的原则,减少污水外排量,必须外排的废水要经处理后排放,同时控制污染物总量。 6、全公司环境和道路必须保持清洁卫生,不得在绿化区、道路和人行道上堆放杂物,严格执行公司有关制度。7、动用生产区、办公区绿化地必须250、征得有关环保部门的同意,根据征用多少增补多少的原则,使全公司绿化面积不断有增长。三、标准及要求: (一)、厂容厂貌: 1、厂区主干道,做到无杂物、积水;草地、花木定期修剪,做到平整、无杂草、无死枝、无破损,严禁践踏草坪、攀折花木。 2、房前屋后5米内不能有烟头、烟盒等杂物,厂区内严禁抽烟,客人抽烟处罚接待单位。 3、仓库管理人员负责教育、督促配套单位的送货、装卸人员及领料人员注意保持环境卫生,不乱丢废弃物品,及时将场地整理清扫干净。 4、厕所每日由卫生员至少冲洗两次,做到无臭味,洗手池、墙壁无污垢,地面无积水,严禁乱涂乱画。 5、公司道路旁的环境保护的标识牌按卫生划分区域管理,归口单位为安环科251、。 (二)、科室环境: 1、各办公室应按照“6S”管理,做到窗明几净;废纸、废物不得乱倒、乱放;办公用品及资料等应分类摆放,桌柜上面整洁、清爽,每天班前清扫,严禁摆放与工作无关的物件;不在显著位置挂衣物、毛巾等个人用品。 2、会议室、接待室、办公室走道、台阶等由责任单位负责整理,做到门窗玻璃明净;墙壁无灰尘,地面无杂物、烟头、纸屑、痰迹、积水;会议室、接待室内桌椅清洁、整齐、茶具无茶垢,客人走后或会议结束后由接待单位及时打扫。 (三)、生产(工作)环境: 1、图样、工艺文件、传递卡等应保持完好、干净,不准在上面乱涂乱划。 2、部门、科室、工组负责本室(工位)周围的卫生,定期组织实施包干大扫除,252、清扫地面,擦洗门窗。 3、生产现场中间的安全通道要始终保持畅通整洁,不得有杂物、油污、工件、工业垃圾、灰尘等。 4、生产作业过程中产生的边角料、废料及不能使用的包装物和扎带等,由责任单位工组分类集中,统一并及时处理,严禁随地乱堆、乱放、乱丢,废料箱不准存放纸盒、扎带等其他不能使用的物品。 四、分片包干卫生责任区的划分: 1、各单位所属位置房前屋后五米以内的卫生归属各单位负责。 2、厂区主干道、公司环形试车道、停车场、自行车棚、厕所附近垃圾归属公司卫生员负责。 3、大厂房内的卫生由各生产车间工组、生产中心仓库等责任单位对所属区域卫生负责,通道的卫生由通道两旁的工组延伸负责,做到无垃圾、无纸屑、无253、杂物、无灰尘、无积水,区域划分以外的废旧材料由零部件厂负责。 4、各单位卫生区要保持清洁,各责任单位要定期组织人员清理环境卫生。 5、以后如有调整,按最新所属区域负责卫生。 五、考核程序:由管理中心、安环科每星期检查一次,按照标准落实到有关责任单位,不符之处,每项次给予50元处罚,由责任单位落实到责任人报管理中心,无责任人由单位负责人承担。三、安全操作管理制度 为规范公司员工进入生产作业场所危及安全生产的行为,确保生产作业安全、严防各类事故发生,特制定本制度。 1、“安全生产,人人有责”,公司员工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2254、凡不符合安全要求,有严重危险的公司厂房、生产线和设备、设施,员工有责任向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、进入生产现场,必须按公司规定统一着装戴好劳动防护用品。把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚趾脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准赤脚赤膊穿短裤和裤脚卷起;不得穿高跟鞋和裙子;不得系领带和围巾。尘毒作业人员作业时必须戴好防护用品。 4、运转设备不准跨越运转部件或物件;维修和保养设备,应先停电关机,不准无罩作业。 5、机械、电气设备修理、保养工作前,必须在动力开关处挂上“有人操作,严禁合闸”警示牌,警示牌必须谁挂255、谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。 6、非电气工作人员不准安装、维修电气设备和线路(包括更换各类电气保险装置)。 7、大面积金属结构、容器内、潮湿等危险作业场所,不得使用超过12 伏电压的灯具。防暴作业场所不得使用非防暴灯具和工具。 8、严禁攀登吊运中的物件,不得在吊物下通过和作业。 9、高处作业(2米以上)、带电作业、禁火区动火,易燃易爆或压力容器、管道的施焊、有中毒或窒息危险的作业,必须向安环科或有关单位申报和办理危险作业审批作业手续,经批准并采取可靠的安全防护措施后方可作业。 10、发生重大事故或恶性未遂事故,要及时抢救保护现场,并立即报告领导和上级主管单位。11、本公司各级人员除遵守以上安256、全管理制度以外,还必须遵守各自的安全生产责任制要求及本工种的安全技术操作规程。四、危险作业管理制度 为确保高空、带电、易燃、易爆等有害作业人员的人身安全与健康,防止高坠、触电、火灾等事故的发生,现制定本制度。一、 危险作业范围:1、登高作业:工人在离地面2米以上的地点进行作业时,称为登高作业。登高作业分为四级:一级(2-5米);二级(5-10米);三级(10-30米);四级(30米以上)。2、带电作业;3、禁火区内进行明火或易燃作业;4、有中毒或窒息的作业。二、 危险作业操作具体规定1、凡属危险作业需由下达任务单位和执行单位共同填写“危险作业申请表”,交安全保卫科审查、生产部同意,报分管副总经257、理批准,方可进行作业。2、如因工作需要,将一般作业改为危险作业的,也应按规定审查后再实施。严禁不审批作业,违者、下达和施工单位领导就地免职。3、重大区域施工,审批者须到现场到查看,共同做好安全防范措施。凡涉及安全施工,单位领导须亲自到现场监管安全。4、无作业资质人员不得实施危险作业。凡无证操作、违章操作者一律除名,造成后果者要承担相关责任。三、 危险作业操作规程1、高空作业操作规程1.1从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空。作业人员必须穿好长裤,戴安全帽和干手套,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须戴好安全帽。二米以上的高度要系258、好安全带。1.2在梯子上工作时,梯子必须有人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠的地方。1.3登高检修行车,必须停电,拔掉保险丝,挂上安全牌,工作必要时戴好安全带,地面要有专人看管,谁断电由谁送电。1.4高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 1.5遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重作业。 1.6没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。1.7上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施,距离地面2米以上作业(如帽梁、柱上)应设1.2米高防护栏杆。 1.8用于高空作业的梯子不得缺档,不得259、垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角6070度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。2、禁火区操作规程 2.1如需要动火作业,要坚持动火审批制度。由要求进行作业部门负责人填写动火申请单,召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场,据现场实际情况,议出安全实施方案,明确岗位责任,定出作业时间,由参加部门的有关人员在动火单上签字,然后交给主管领导审批。 2.2将施工区和其它作业区进行防火分隔,消除动火区域的易燃易爆可燃物,配置消防器材专人监护,确护施工及使用范围的消防260、安全。 2.3严禁在夜间动火施工。 2.4餐厅正当动用明火的区域;要定期对烟道和排油烟机进行清洗,对积堆的油物及时清除。确保不出现火灾隐患。 2.5氧气、二氧化碳等气体使用要严格遵守使用要求;保证随停随关;禁止有忘关阀门和没有完全关闭的可能,以防引起爆炸的可能。2.6对危险化学品车辆的维修,原则上委托专业单位修理。公司内部维修必须做好分析,防范后才能进行。五、安全生产检查制度为保证公司安全检查工作的正常开展,确保安全生产,防止事故发生,特制定本制度。 (一)、检查内容 1、安全检查以查隐患、查违章、查整改、查各级安全生产责任制的落实为主要内容。 2、以公司厂房建筑、机电设备、动力设备、作业环境261、生产工具、人的行为为检查重点。 3、以发现不安全因素,消除事故隐患为检查目的。各单位自检和安环科日巡回检查为主,专业检查为辅,并定期开展(周、季、节假日)检查。 (二)、检查方法 1、月检:全公司性安全大检查,原则上每月一次。以常规检查的内容和重点为主,同时结合季节性生产特点脾性侧重,由公司领导带队,相关单位人员参加,进行全面检查。 2、日检:安环科负责全公司,生产中心负责对生产车间进行每日巡回安全检查。对违章作业、违章指挥的行为及时加以制止。查出的隐患,做到小问题现场解决,一般问题限期解决,重大隐患迅速上报公司统筹解决。 3、周检:各单位每周组织安全检查,以便及时发现各种隐患,能自行解决的262、,自己解决,重大隐患及时上报。 4、班组检查:班组要做到“三检制”(班前、班中、班后)对设备、工具进行全面检查,发现问题及时找有关人员排除,重大隐患逐级上报。 5、节日前安全检查:结合我国传统的四大节日(元旦、春节、五一、国庆)开展群众性检查,各单位对本单位安全要害部位和薄弱环节进行自检。公司领导组织有关单位进行全面检查(以消防安全检查为主)。 6、专业性安全检查:生产中心会同有关单位及工程技术人员、安全员对各类特殊工种作业和特种设备进行不定期检查。其中主要有: 6.1防火、防爆检查; 6.2锅炉压力容器检查; 6.3电气安全专业检查; 6.4起重机械和安全防护专业检查; 6.5房屋建筑安全检263、查; 6.6厂内交通安全、厂内机动车辆专业检查; 6.7工业卫生专业检查。 (三)、查后处理 1、所有检查必须做好记录,进行汇总、统计、上报。 2、对检查中发现的各类较大事故隐患,安环科进行登记,列入隐患整改计划。急需整改的隐患,安环科及时下发整改通知尽快落实整改。六、特种作业人员管理制度 为加强特种作业人员安全技术培训、复训和日常管理,根据XX省特种作业人员安全技术培训考核发证和复审管理实施办法以及公司有关规定,特制定本制度。 (一)、定义 1、特种作业:对操作者本人,尤其对他(她)人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。 2、特种作业人员:直接从事特种作业者。 3、特种作业范围(本公司现有264、特种作业范围):电工作业;金属焊接(切割)作业;起重机械作业;企业内机动车辆驾驶;压力容器操作等。 (二)、特种作业人员应具备的条件 1、年满十八岁以上; 2、工作认真负责,遵章守纪; 3、初中以上文化程度; 4、身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷; 5、按上岗要求的安全技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。 (三)、新从事特种作业人员审批手续 对新从事特种作业人员,应登记备案,并根据劳动部门的要求组织人员参加对口专业培训。 (四)、特种作业人员复审、培训、考核的规定 1、凡持有特种作业人员操作证的人员,必须按规定要求定期复训。 2、复训内容 (1)、本工种作业的安全技术理论265、和实际操作。 (2)、定期体格检查(由管理中心组织,医院承检)。 (3)、事故案例教育。3、复审不合格者两个月内再进行一次复审,仍不合格的收缴操作证,由管理中心另行安排。 (五)、日常管理 1、特种作业人员操作证必须随身携带或放在工具箱内,不得伪造、涂改和转借。 2、特种作业人员违章操作和造成事故者,视其情节给予批评教育,经济处罚或吊销其操作证。造成严重后果者,将按有关规定处罚直至追究刑事责任。 3、对于安排学习而无故缺席者,或参加学习后经考核不合格者,其学习费用自理。 4、由于个人原因,未参加复审者,操作证作废。因故未参加体检者,由单位督促其补检,补检费用自理。 5、无论何种原因不参加复审,266、一律不得继续从事本工种工作。否则单位领导和本人都要受处罚,发生事故从重追究责任。(六)行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术培训,取得安全操作证后方能独立操作。2、开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即执行。 4、操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一挡,然后逐级增减速度,换向时,必须转回“零”位。 5、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动、267、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。 6、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留,运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物从人头上越过,吊运物件离地不得过高。 7、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 8、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。 9、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。 11、行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。 12、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。 13、夜268、间作业应有充足的照明。 14、行车工必须认真做到“十不吊”14.1超过额定负荷不吊14.2指挥信号不明不吊,重量不明,光线暗淡不吊14.3吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊14.4行车吊挂重物直接进行加工的不吊14.5歪拉斜挂不吊14.6工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊14.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊14.8带棱角快口未垫好不吊14.9埋在地下的物件不吊14.10管理人员违章指挥不吊 15、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩。(七)电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2269、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之270、前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。 10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。(八)电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 2、工作前271、应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 9、272、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。(九)油漆工安全操作规程1、各类油漆要有专门存放地点,有“严禁烟火”明显标志,不得与其他材料混放。2、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟,保持室内通风良好。3、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。5、使用喷浆机273、,手上沾有浆水时不准开关电闸,喷头堵塞疏通时不准对人。6、使用喷砂除锈时,喷咀接头要牢固、不准对着人,喷咀堵塞时,应消除压力后方可修理或更换。7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时,应戴好防护用具并严禁吸烟。8、在室内或容器内喷涂时,要确保通风良好,且作业的周围不得有火种。9、静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置。10、外开窗扇,必须佩带安全带,刷封檐板应设置脚步手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网。变配电安全操作规程 1、停送电操作顺序1.1高压隔离开关操作顺序: 断电操作顺序:断开低压各分路空气开关,隔离开关。断开低压总开关。断开高压油开关。断开高压隔离开关。1.274、2送电操作顺序和断电顺序相反。2、低压开关操作顺序:2.1断电操作顺序:断开低压各分路空气开关、隔离开关。断开低压总开关。2.2送电顺序与断电相反。3、倒闸操作规程 3.1高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。 3.2倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。3.3发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。3.4两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。3.5倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把275、手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地276、线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。七、手持电动工具安全管理制度 根据国家及有关部门对手277、持电动工具的安全使用要求,杜绝触电伤害事故,特制定本制度。 (一)、手持电动工具的安全检查 1、手持电动工具的外壳、手柄无裂缝和破损。 2、保护接地(零)线连接正确与可靠。 3、手持电动工具和电源线必须是铜蕊橡胶软电缆线,长度不大于6m,无接头、无破损。 4、插头插座必须完好无损。 5、开关动作灵敏,无缺陷。 6、机械防护装置完好无损。 7、转动部位录活无障碍。 8、防爆作业场所使用非防爆手持电动工具。 (二)、手持电动工具的管理 1、手持电动工具归各生产单位管理,各生产单位必须编号建档建卡。 2、每三个月进行一次全面检查和绝缘检测,填写绝缘检测数据,存档备查。 3、对各项体测,不符合要求的要278、组织专人维修,非电气专业人员,不得擅自拆卸和修理手持电动工具。 4、使用前必须经过外观检查,使用手持电动工具应同时使用隔离变压器或漏电保护器。八、机动车辆安全管理条例为了加强对本公司机动车辆安全的管理,维护公路、厂区道路交通秩序,特制定本条例。 (一)、车辆种类 是指公司管辖的机动车辆,对违反本条例的行为,任何人都有劝阻和检举的权利。 (二)、车辆驾驶员 1、各类机动车辆驾驶员在持省、市公安局车辆管理所或市劳动局核发的正式驾驶证后,必须经公司批准聘用,方准驾驶本公司车辆,但必须到安环科备案。 2、机动车辆驾驶员必须遵守下列规定: (1)驾驶车辆必须携带驾驶证和行驶证及相关证件; (2)不准转借279、涂改或伪造驾驶证; (3)不准将车辆交给无证或未被聘用的人员驾驶; (4)不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符的车辆; (5)饮酒后不准驾驶车辆; (6)车门、车厢未关好时不准行车; (7)不准穿拖鞋驾驶车辆; (8)不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为; (9)不准擅自动用车辆。 (三)、车辆进出公司门 1、各种车辆进出公司门,均要减速慢行,必要时停车接受检查。 2、外来车辆必须持有提货单或有关证明方可进出公司,外单位送货车辆必须由厂内要货部门派人随车或开具证明才准进出公司门,外来车辆一律不得在生产区长期停留或过夜。 3、非上班时间,厂内车辆外出必须持有有关方面的证明方可出280、厂。九、气体安全管理要求 (一)、氧气库的管理要求: 1、库必须是单层,具备二级耐火建筑要求,室内最低部分不得少于3.25米,门窗向外开启。2、库周围20米以内,不准堆放易燃易爆物品和动用明火。较小仓库(贮存50瓶以下)与其建筑物的距离不少于25米,较大仓库不少于50米,与住宅和办公楼距离不少于100米。3、库内应有支架或栏杆,以保证气瓶竖立放置,空瓶允许平放堆垒但高度不得超过1.5米。4、仓库必须要有消防器材,如沙子、铲子、干粉灭火器等,库内不允许有取暖设备,不允许与油类和易燃气瓶混装。5、氧气瓶防火有“八大忌”: 一忌倒立;二忌沾油脂;三忌火烤;四忌暴晒;五忌将气用尽;六忌剧烈撞击;七忌混281、合运输;八忌超检期使用。 (二)、乙炔瓶的使用、运输和贮存要求:1、乙炔瓶在使用、运输和贮存时,环境温度一般不得超过40,超过时应采取有效降温措施。2、乙炔瓶的颜色必须经常保持完好,不得涂改,使用中的乙炔瓶漆色由充气单位或专业检验单位负责进行。3、应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。4、车、船装运时应妥善固定,汽车装运应横向摆放,头部朝一方向,且不得超过车厢板,直立摆放车厢高度不得低于高的三分之二。5、夏季要有遮阳设施,防止曝晒。6、车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器。7、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃品同车运输。8、严格遵守交通和公安部门颁发的危险品运输条例及有关规定。十、电气安全管理规程 282、为确保电气设备的安全运行和人身安全,特制定本规程。 (一)、 所有电气系统必须完善触电保护措施 1、直接接触保护措施必须有:绝缘防护、遮栏或外壳防护、阻挡物防护、保证安全距离防护、安全特低电压防护和漏电保护器附加防护。 2、间接触电保护措施必须有:配电系统的保护接地(同一供电系统内部严禁有不同的接地形式),自动切断供电防护、双重或加强绝缘防护、非导电场所防护、电气隔离防护、不接地的局部等电位联结防护、安全特低电压防护。 3、停电作业必须要保证有明显的断开点,操作时保持正确的安全距离,为防止倒送电,误操作及保护误动而发生意外,停电以后必须断开开关的电、气、油的操作电源,将连接在停电设备上的变压器283、或互感器从高低压两侧断开,并悬挂“有人工作,禁止合闸!”等警示牌或装设遮栏;为防止突然来电,应装设接地线,并做好工作间断、转移和终结制度等组织措施。 4、为防止误操作和误触电,应坚持安全教育,大力开展技术培训活动,严格执行操作制度。 5、采取必要的技术改进措施,做到“五防”:防止误分(合)油断路器,防止带负荷误拉(合)隔离开关,防止带电挂接地线,防止带地线送电,防止误入带电间隔。 6、为防止开关发生意外爆炸而危及人身安全,对断流容量不够的开关必须将操作机构用墙式金属板与该开关隔开,并设远方控制。严禁采用不带自由脱扣的简易电磁操作机构。装有电磁操动的开关,严禁手动合闸及就地电动合闸。 7、对经常284、和操作人员接触的电动工具,移动式用电设备、临时线路等,应在供电回路中安装漏电保护开关,定期检查其动作是否灵活可靠,不得擅自变动漏电保护器动作特性和参数,严禁私自撤除漏保护器强行送电。8、防止触电、弧光灼伤和高空坠落,进行电气作业时必须根据工作内容、环境、对象正确使用合格的安全用具。安全用具使用前应认真检查,如安全用具表面有无损伤,绝缘鞋有无裂缝、破洞,瓷件有无裂纹等。严禁使用其它工具代替安全工具,不能用短接法代替接地线,接地线与导线连接必须使用专用的夹钳头,不能用普通绳带代替安全腰带,不穿硬底鞋登高作业。绝缘安全用具还应定期作电气试验,以确保安全。十一、消防安全管理制度 1、成立消防安全小组。285、 2、每季度进行一次消防安全工作例会。 3、管理好消防器材、不准挪作他用。 4、健全消防安全器材档案,绘制消防安全网络图,经常检查消防器材,保持完好状态。 5、熟悉本单位消防器材所在的部位,会使用消防器材。 6、组织职工进行消防安全防火教育。 7、建立完善事故发生记录、上报和处理意见。 8、对易燃、易爆危险品要有完善的管理制度,保障安全。 9、对于厂区内、仓库和无人值班的地方,下班前警卫人员要进行检查并要有记录。 (一)、重点部位、防火措施 1、油漆作业现场禁止一切烟火。 2、易燃、易爆品要隔离存放,氧气、乙炔气库,油库进口处及周围要有“严禁烟火”字样,变电房设有专人24小时值班。 3、油漆场286、所要经常清理残漆,现场油料堆放不得超过当日用量。 4、油漆场所的灭火器材设有专人管理,经常检查,保持完好,职工知道灭火器材的性能并会使用,做到人人会报警,安环科要加强对灭火器材的检查。 5、油漆作业区离明火要有50米的距离。 6、调漆点要在单独的有排风设施的房间进行。 7、作业现场要制定防火制度和安全技术操作规程。 (二)、安全、防火八不准 1、全公司禁烟的地方不准吸烟。 2、生产用电、用水要有专人负责,用电不准超负荷。 3、巡逻、值班要尽职尽责,不准擅离职守。 4、安装使用电气设备,不准违反规定。 5、小孩不准进入厂区。 6、各种消防设施和防火工具不准损坏和挪用。 7、不戴安全帽不准使用行车287、。 8、班组“五不走”没有落实好不准下班。 十二、消防器材管理规定 为贯彻执行消防法,完善和建全消防工作制度,防止火灾的发生,及时有效地进行灭火抢救,减少人员伤亡和经济损失,保持企业稳定和发展,特对消防器材的管理做以下规定。 1、各单位配备的器材要指定专人负责保管,定期检查,到期更换。 2、消防器材定点放置,保持清洁卫生和完好性,严禁挪动,由责任人负责。 3、消防设施附近不准堆放物品,保持防火通道畅通,周边应保持2米宽度。 4、各单位需增添消防器材,向安环科提出申请,报分管副总审批后购置配备。 5、严禁动用消防用水和消防设备,如需动用,需提前申报安环科。 6、使用消防器材后,要以书面形式报告安288、环科,说明使用情况、用途、用量等。 7、用后的灭火器应及时送安环科检修、罐装。8、安环科要定期或不定期对消防器材检查,对无故损坏、丢失消防器材的责任人,按规定予以处罚。十二、库房安全管理规定为增强仓库保管员的安全知识,树立企业全员的安全观念,掌握必要的安全知识和安全技能,提高企业全体员工的安全素质,促进企业安全秤水平的提高和企业持续、快速、健康发展,特制定以下规定:1、易燃、易爆化学品要符合国家标准危险货物包装标准1.1贮存场所要符合消防安全条件,灭火设施等都要满足消防安全的要求。1.2物品要分类贮存,易燃晚爆化学品品种多,性格各异,贮存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房贮存、定人员管理。289、化学性质或灭火方法相抵触的物品,不准同1.3物品出库要检查验收。 1.4堆放衬垫要做到安全、整齐、合理,便于清点检查,要做到不超高、不超宽、“五留距”。五留距即留墙距、柱距、顶距、灯距、垛距。1.5仓库保管人员要做到“一日三查”,发现问题及时自理,消除隐患。一日三查就是上班后、当班中、下班前的检查,查码垛是否牢固,查包装是否渗漏,查电源是否安全,查库内温度在雨天是否有雨雪进入库房等。2、国家明文规定的有关库房管理“十不准”:2.1不准在库房内设办公室;2.2不准设休息室;2.3不准住人;2.4不准用可燃材料搭建搁层;2.5不准作用碘钨灯;2.6不准使用日光灯;2.7不准使用电熨斗;2.8不准使290、用电烙铁;2.9不准使用电炉子;2.10不准使用60瓦以上的灯炮。3、油库、油漆库管理:3.1要坚固,并使用不燃材料构筑,设有通风设备,要安装防爆、隔离或密封式的照明设备和电器开关,并有严禁烟火标志。3.2要分区域存放,漆的着色、包装的质量、是否渗透、封口是否严密等都应区分存放。3.3在搬运过程中,严禁摔、滚,严禁倒置,必须轻拿轻放。4、作为仓库保管员对易燃易爆的物品进入仓库时,保管人员检验内容:4.1校对货物的名称、来源、生产公司、规格、批号、数量、危险品标志等;4.2检查包装是否有残破、锈蚀、渗透、封口是否严密、钢瓶是否漏气、包装是否牢固、包装外表是否附着杂物、没法或遭水湿、雨淋等情况;4291、.3对需加稳定剂的化学危险品,检查稳定剂是否充足;4.4对压缩气体、液化气体和溶解气体的钢瓶,校验使用期是否符合要求。5、建立爆炸品仓库安全制度:5.1“五双”制度。就是双人保管、双把锁、双本帐、双人发货、双人领用;5.2出入库登记制度。无论任何人进仓库都须详细登记。5.3安全检查制度。检查有分工,职责要明确,记录要详细,要及时整改。5.4清点帐物制度。保管员每周要清点,保管部门每月清点,发现问题及时上报。5.5禁止烟火制度。所有人员必须严禁携带火种进仓库。5.6安全操作制度。搬运装卸及堆装易燃易爆物品须轻装、轻卸、轻拿、轻放,严禁摔损撞击。6、氧气库的安全管理要求:6.1库必须是单层,清质尾顶的二级耐火建筑,室内尾顶最低部分不得少于3.25米,地面平坦不滑,门窗向外开户。6.2仓库周围20米以内,不准堆放易燃易爆物品和动用明火。较小仓库(贮存50瓶以下)与其建筑物地距离不少于25米,较大仓库不少于50米,与办公楼距离不少于100米。6.3仓库内应有支架或栏杆, 以保证气瓶竖立放置,空瓶允许平放堆垒,但难垒高度不得超过1.5米。6.4仓库必须要有消防器材,
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