1、作业指导书工程名称：纳雍二电厂4300MW机组新建工程名 称： #1、2机主厂房低压变压器安装编制单位： 电自工程处厂用班编 制 人：专责工程师：施工管理科：质量管理科：安全管理科：总工程师： 目 录1. 编制依据2. 工程概况3. 施工范围4. 施工进度计划5. 施工作业条件6. 施工人员配备7. 施工机工具的配备8. 施工作业工艺流程9. 施工作业程序、施工方法10. 施工质量要求11. 安全、文明施工措施12. 记录表格和附表附表1：低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表；附表2：低压变压器基础槽钢及本体安装质量检验标准表；附表3：安装质量记录检验表附表4：施工危险级别、风险评估及风2、险控制对策表； 附表5：施工进度计划P3图; 1. 编制依据： （1） 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90及厂家技术文件（2） 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八篇“电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验”DL/T 5161.3-2002（3） 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149-90（4） 电气装置安装工程质量检验及评定规程第四篇“母线装置施工质量检验”DL/T 5161.4-2002（5） 主厂房380/220V厂用电PC接线及布置图号52-F069S-D0902；电气电除器380V电气接线及布置图号52-F069S-3、D0905；（6） 电力建设安全工作规程DL 5009.1-92（7） 安全文明施工手册（8） 电力建设安全健康与环境管理工作规定2 工程概况及特点：纳雍二电厂4300MW新建工程，在我处安装范围内的低压变压器分布情况如下：附表 1、2机主厂房低压变压器安装实物工程量变 压 器 名 称安装台数变压器型式容量（KVA）低压厂用变压器4干式1600低压公用变压器2干式1250低压检修变压器1干式315低压照明变压器2干式315电除尘变压器4干式16003 施工范围:由我工程处承建的低压变压器安装。分布在#1单元集控室380V低压配电室，#1电除尘低压配电室. 4. 施工进度计划：见附表6：施工进度4、计划P3图5. 施工作业条件：5.1 施工需用的10槽钢已到货；型号规格符合设计要求。5.2 安装用低压变压器的在2004年2月将陆续到场；5.3 施工人员准备到场。6. 施工人员配备：见附表5：施工进度计划P3图(1) 电气安装工: 2人(2) 普通电焊工: 1人(3) 民工: 3人7. 施工机、工具的配备：（1）电焊机： 一台（2）型材切割机: 一台（3）角向磨光机： 一台（4）卷尺（3.5m） 两把（5）割刀： 一把（6）成套扳手 两把（7）塞尺 两把(8) 挫刀 两把 （9）汽车 一辆8 . 施工作业工艺流程： 8.1 基础槽钢安装：开始准备工作、备料N槽钢检查槽钢不合格Y槽钢合格校正5、槽钢下料、加工N检查下料后的槽钢进行校正Y槽钢边角处理槽钢找平槽钢焊接固定打扫卫生结束8.2 变压器安装:返厂更换开始与设计不符变压器到场准备工作N外观及铭牌检查Y外观损坏变压器器身检查通知厂家处理Y变压器就位变压器找平、找正N变压器安装后自检重新找、找正Y变压器固定打扫卫生结束9. 施工作业程序、施工方法9.1 基础槽钢的下料、加工和安装：本工程设计的基础槽钢为10槽钢。9.1.1基础槽钢加工前的检查：对需要加工的基础槽钢进行加工前检查：基础槽钢不应有显著的凹凸不平；基础槽钢的表面应光滑；整条基础槽钢不应有显著的扭曲和显著的变形和有严重的锈蚀。9.1.2 基础槽钢的加工：9.1.2.1本工程6、变压器基础槽钢加工，采用型材切割机进行下料，不得采用电火焊对基础槽钢进行切割。基础槽钢下料前，应确定好基础槽钢的具体尺寸，并在需下料的基础槽钢上作好标记后再进行下料。9.1.2.2基础槽钢下料后，应检查基础槽钢变形程度，对于变形的基础槽钢应进行校正。校正时应采用冷作的方法，严禁采用加热的方法进行校正。 基础槽钢的安装： 基础安装前的检查:基础槽钢的两头应无毛刺和尖锐棱角。基础槽钢经型材切割机切断后的切割口，应用平挫将基础槽钢两头尖角、毛刺、切割等残留物打磨干净。9.1.3.2基础槽钢安装前应将放基础槽钢周围清理干净,然后将基础槽钢摆放在需安装的位置。9.1.3.3基础槽钢摆放好后，按照设计图纸7、上的要求，在基础槽钢的位置上将垫铁固定好。9.1.3.4基础槽钢的找平采用水平桶找平，先找出整个基础（因变压器与配电盘安装在同一排，变压器的基础应与配电盘的基础在同一水平面，故此处的整个基础指的是变压器与配电盘的基础）的最高点然后以此点为准，用水平桶将基础槽钢逐条找平后，用电焊将基础槽钢与基础埋件焊接固定；基础槽钢固定应牢固，焊接处应无虚焊，固定强度应牢靠，每根基础槽钢与埋件焊接点不得少于5个点。9.1.4 基础槽钢的安装要求：9.1.4.1 基础槽钢的允许偏差应符合下表的规定：基础槽钢安装的允许偏差安装要求允许偏差mm/mmm/全长不直度13不平度13基础槽钢外侧与墙的误差3基础槽钢之间不平8、行度误差39.3 变压器到场后的外观检查：9.3.1 变压器的型号、规格和外形尺寸，是否与设计图纸相符。9.3.2 所有附件是否齐全、无腐蚀及机械损伤,密封应良好。9.4 变压器的器身检查： 9.4.1 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定： 9.4.1.1 所有螺栓应禁固;绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。9.4.1.2 铁芯检查：9.4.1.2.1铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;9.4.1.2.2铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器，拆开接地后铁芯对地绝缘应良好；9.4.3.2.3打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；9.4.4. 绕组检查9、：9.4.4.1绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；9.4.4.2各绕组应排列整齐，间隙均匀；9.4.4.3绕组的压钉应紧固，防松螺母应紧固。9.4.5 引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；高压侧引出线对地绝缘距离应不小于100mm，低压侧引出线对地绝缘距离应不小于20mm。引出线应固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与高低压侧套管的连接应牢靠，接线正确。9.4.6 变压器就位安装： 9.4.6.1 变压器就位前，检查变压器基础应水平，另外，变压器就位前还应仔细核对高、低压侧方向。9.4.6.2 变压器就位后应检查变压器本体中心与周围墙的距离必须符10、合设计要求。 变压器本体接地螺栓与基础槽钢的接地线连接应牢固可靠。9.5 母线安装：9.5.1 安装前的外观检查，表面应光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。9.5.2.1母线应校正平直，切断面应平整、光滑、无毛剌。母线搭接面长度应不小母线的宽度；搭接面钻孔尺寸不应大于螺栓直径1mm，螺孔间中心距离偏差应小于0.5mm；接触面应平直光洁无毛刺尖角，表面平整无局部凹陷。9.5.2.2 母线搭接：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。螺栓宜露出螺母23扣。螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈，螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。螺栓受力应均匀、紧固。11、母线固定金具与支柱绝缘子间固定平整牢固，不应使其支持的母线受到额外应力。紧固力矩值见下表：母线螺栓紧固力矩值螺栓规格（）力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.110 质量要求10.1 基础槽钢的下料：本工程的基础槽钢下料，应采用型材切割机进行下料，严禁采用电火焊进行切割下料。10.2 变压器就位找正：变压器安装按照设计施工图进行布置；10.3 变压器固定：各个附件应连接良好，油漆完整；10.4 变压器接地：变压器与主接地网可靠连接。 10. 5 母线外观：表面应光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲 现象。1012、.6 母线搭接：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。螺栓受力应均匀、紧固。 10.7 成品保护措施：10.7.1 安装基础槽钢时应注意保护建筑物的砼柱面、墙面的清洁，用塑料布将建筑物的墙面遮盖好，以免在安装的过程中将墙面弄脏。10.8 质量自检项目检验内容（见附表1）。11. 安全、文明施工措施：11.1 使用切割机时，检查砂轮片必须完整，切割方向不得有人。11.2 使用磨光机时，必须佩带护目镜，打磨方向不得有人。11.3 临时电源搭接必须由专业电工搭接。11.4 使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地、焊机线在下班前必须整理好；电焊机接地线的接地应接在牢靠的接地线上，严禁接在建筑物的13、钢筋和施工用的脚手架上。11.5 在焊接部位除渣时，要防止烫伤，敲击方向向外。11.6 高处作业时，必须正确使用安全带，机工具应用工具袋盛装或拴上保险绳。11.7 变压器吊装过程中应由专职起重工指挥，起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。11.8 变压器安装施工时应注意人身安全，由于变压器的重量较重，且体积较大，在运输和移动时，应由施工组长统一指挥，不能太快。11.9 文明施工，应做到工完料尽场地清；每天施工后应注意将自己周围的环境清理干净，禁乱丢、乱放。注：施工危险识别、风险评估及风险控制对策表（见附表5）。12. 记录表格和附表：附表1：低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表；附14、表2：低压变压器基础槽钢及本体安装质量检验标准表附表3：安装质量记录检验表附表4：施工危险级别、风险评估及风险控制对策表；附表5：施工进度计划P3图附表1：低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表自 检 项 目自 检 时 间施工班长(组长)自 检 情 况基础槽钢安装基础槽钢偏差不平度(mm) 水平度(mm) 基础中心线误差（mm）基础与地面高差（mm）基础接地点数变压器本体安装变压器本体中心对墙边的距离（mm）变压器本体接地母线安装母线与变压器连接处是否受应力母线连接螺栓平均紧力(N/mm2)M12M14M16母线外观检查整改情况年 月 日施工班长(组长)班专工附表2:低压变压器基础槽钢及本15、体安装质量检验标准表自 检 项 目 内 容检 验 标 准基础安装基础槽钢偏差不平度(mm)每米1mm，全长2mm水平度(mm)每米1mm，全长2mm基础中心线误差(mm)2mm基础与地面高差(mm)1020mm基础接地点数2点变压器本体安装变压器本体中心对墙边的距离（mm）符合设计要求变压器本体接地牢固可靠母线安装母线与变压器连接处是否受应力无母线连接螺栓平均紧力(N/mm2)M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1母线外观检查光滑无裂痕 附表3： XX建设第一工程公司安装质量检验记录记录名称共 2 页第 1 页设备概况设备型号制造厂家出厂编号出厂日期安装地点系统编号16、施工图号序号检验项目检验标准检验结果1基础安装基础槽钢不直度(全长)5mm基础槽钢不平度(全长)5mm基 础 中 心 线 误 差5mm2外观检查铭牌及结线图标志清 晰油漆完好度无脱皮反锈出线瓷套光滑，无掉瓷、裂纹3铁芯检查铁轭螺杆与铁芯2铁轭与夹件间2外形检查无碰伤、变形迭片紧密度紧故无松动铁芯接地点数14线圈检查表面完好度无放电痕迹及裂纹颜 色正 常绝缘电阻50005外 观无损伤、裂纹裸露导体外观无尖角、毛刺裸导体相间及对地距离符合要求6风冷系统正确、完好7温控装置灵敏、正确、可靠8高低压侧相色标志齐全、正确XX建设第一工程公司安装质量检验记录记录名称共 2 页第 2 页设备概况设备型号制造17、厂家出厂编号出厂日期安装地点系统编号施工图号序号检验项目检验标准检验结果9接地连线牢固可靠本栏记录安装过程计量器具名称器具编号检验测量人班组技术员施工负责人质量检验员专业工程师验证人员附表4:QDY/ORE01-02危害辨识与风险评价一览表工程名称：纳电二厂4300MW新建工程 填表单位：电自处厂用班 填表人/日期： 编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（-）作业条件风险性评价风 险 级 别现有控制措施备注LECD1低压变压器安装准备准备工作不充分、无关人员进入作业区、压伤、砸伤跌伤、坠落1215302严格按措施作好准备工作，加强作业区监护。2低压变压器安装准备脚手架搭设不规范。坠落1215302加强检查验收。3低压变压器安装起吊速度不匀，碰撞。撞伤127141教育培训，加强监督。4配电室内施工照明不足,孔洞无封堵。摔伤，坠落1215302作好准备工作，加强检查和监督。5电焊机具未接地；电缆有破皮；未装漏电保护装置；不使用劳保用品；未与周围易燃物隔离。触电；灼烫；火灾1315452机具接地；使用漏电保护器；佩戴劳保用品；清除周围易燃物或采取隔离。6打磨作业砂轮片有裂纹；正对人使用；未佩戴护目镜。机械伤害137212加强作业前检查；正确佩戴防护用品；按规程操作。项目总工审核/日期：附表5：施工进度计划P3横道图