1、目录1 编制依据 12 工程概况 22.1 工程建设概况 22.2 设计概况 22.3 工程施工条件 33 施工部署 33.1 塔吊平面布置图 33.2 塔吊基础设置 43.3 塔吊基础剖面图 54 施工安排 64.1 项目管理组织 64.2 项目管理目标 74.3 各项资源供应方式 75.施工进度计划 96.施工准备与资源配置计划 96.1 施工准备计划 96.2 资源配置计划 127 施工方法及工艺要求 137.1 方案及技术参数 137.2 施工要点 137.3 塔吊安装立面图 167.4 电源的设置 177.5 安全装置的调试 177.6 爬升工况 187.7 质量标准 208 各项管2、理计划 218.1 进度管理措施 218.2 质量管理计划 228.3 安全管理计划 228.4 安全保证措施 248.5 环境管理计划 278.6 成品保护计划 288.7 资源节约管理计划 281 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政 文件建设工程安全生产条例国务院令第 393 号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第 166 号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 13 号4特种设备安全监察条例国务院第 373 号令5建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号7国家行业 规范塔式起重机安装与拆卸规则GB/T23、6471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20069重要用途钢丝绳GB8918-200610建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标 准JGJ184-200912建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201215建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安 全技术规范JGJ196-201016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201517设计文件建筑、结构设计蓝图2019 年 11 月版18TC6012 塔式起重机使用说4、明书TC6012A-6A-138Z-A0119地质勘查报告2019 年 11 月版20建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-200521中建八局标准化手册2017 版122企业管理 文件施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-201023施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002-200524施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB004-20052 工程概况2.1 工程建设概况表 2.1-1 工程建设概况一览表工程名称xxxx经济职业技术学院（xx省轻工工程学校扩建）建设工程三期项目工程性质学校工程地址总占地面积71265m2建设单位总建筑面积7125、56m2Spv 单位项目承包范围土石方、防水、主体结 构、机电、粗装修、精 装修、园林景观等设计单位主要分包工程主体结构、机电、精装 修、园林景观等勘察单位合同 要求质量一次性验收合格，确保“xx杯”监理单位工期687 日历天总承包单位安全杜绝伤亡事故，创“青 岛市标准化工地”工程主要功能或用途本工程共 7 个单体，其中学术交流中心地下 2 层，地上 8 层，建筑高度 31.85m （室外地面至屋面），主要用于至轻工学校做学习交流的老师、学生的住宿 及饮食。地下室主要为人防及车库；1# 、2# 、3#宿舍楼地上 11 层，建筑高 度 40.8m；生活服务楼地上 3 层，建筑高度 13.4m。食6、堂地上 2 层，建筑高 度 10.8m。门卫地上 1 层，建筑面积 4.7m。2.2 设计概况2.2.1 零部件重量及参数表 2.2-1.1 TC6012 零部件重量及参数2序号名称重量（kg)责任人备注1固定基节900KG李炳晓2套架3080KG李炳晓套件上端与回转支承连接销轴处3标准节900KG李炳晓标准节横杆上的四个螺丝孔4塔头2290KG李炳晓塔头顶端销轴处5回转机构总成4100KG李炳晓回转上支承四个吊耳或者销轴孔处6平衡臂总成3460KG李炳晓在平衡臂后吊点处7起重臂总成6070KG李炳晓平衡吊点 26.5 米8平衡重18300KG李炳晓43300kg+21900kg+1300kg7、2.2.2 塔吊主要部件吊重分析表表 2.2-2.1 TC6012 塔吊主要部件吊重分析表序号部件 名称重量 t件数吊索直径 mm吊装 设备吊装 高度吊装 幅度额定 起重量负载率1回转总 成4.111870t汽车吊38m13m9t45.5%2平衡臂3.4611870t汽车吊38m9m14t24.7%3起重臂6.0711870t汽车吊32m8.4m16t37.9%2.3 工程施工条件为完成现场材料的垂直运输，现需要安装一台中联 TC6012 塔吊（现场编号 5#）。 拟采用 70 吨汽车吊进行吊装作业，5#塔吊初始安装高度分别为 14 个标准节，最大高 度为 22 个标准节。为安全顺利的完成塔吊8、的安装任务，特制定此方案。3 施工部署注意安装时核实 5#塔吊起重臂方向朝东，以便于塔吊顶升以及保证塔吊施工完毕 以后能够顺利拆除。3.1 塔吊平面布置图3图 3.1-1 塔吊平面布置图3.2 塔吊基础设置根据TC6012 安装使用说明书要求以及现场勘测地耐力， 制作基础为 5.8 米 5.8 米1 米)，基础要求为整体预埋支腿式钢筋混凝土固定基础，混凝土标号C35，垫 层混凝土标号为 C15，基础尺寸及制作配筋如下图所示：L上层筋下层筋地耐力MPa混凝土（m)重量（t）架立筋5800纵横向各 24-25纵横向各 24-250.1033.6480.741444本工程 5#塔吊位于场区内，基础形9、式为独立基础。 塔吊基础布置图祥见 3.2-1。图 3.2-1 5#塔吊定位图3.3 塔吊基础剖面图54 施工安排4.1 项目管理组织表 4.1-1 项目部管理岗位人员配置序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理赵训涛工程师工程总负责2项目执行经理赵鹏高级工程师现场总负责3技术负责人黄涛工程师项目技术、质量管理控制4生产经理刘青松工程师现场施工进度总负责5合约经理曹冰工程师现场商务总负责6物资经理褚福香工程师现场物资总负责7安全工程师于鹏助理工程师现场负责8安装经理董向青助理工程师安装工程施工质量管理9土建工程师安丰易助理工程师协助现场施工10土建工程师郭旭助理工程师协助现场施工11土10、建工程师马硕工程师协助现场施工12土建工程师赵文松助理工程师协助现场施工613试验工程师张放助理工程师材料试验总负责14安装工程师虢德强助理工程师协助现场施工15安装工程师赵哲助理工程师协助现场施工图 4.1-1 项目管理组织机构图4.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值进度目标按照工作计划进行，满足业主工期要求。质量目标符合规范塔吊安装相关规范要求，塔吊基础验收合格安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率不超过 1.5节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购文明环保施工塔吊安装过程对将产生的杂物清理干净4.3 各项资源供应方式4.3.1 劳务资源安排一览表1、11、劳务资源安排一览表表 4.2-1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称开始时间分包方式分包商选择方式责任人75#TC6012 塔 吊安装xx盛安起重机 械拆装有限公司2020.6.20专业分包公司招标曹冰2、工程用大宗物资供应安排一览表表 4.3-2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位要求进场时间责任人塔吊专用工具租赁2020.6.20褚福香电气焊租赁2020.6.20褚福香麻绳租赁2020.6.20褚福香测量仪器租赁2020.6.20褚福香电工仪表租赁2020.6.20褚福香对讲机租赁2020.6.20褚福香梅花扳手租赁2020.6.20褚福香开口扳手租赁2020.6.2012、褚福香冲子租赁2020.6.20褚福香内六角扳手租赁2020.6.20褚福香管子钳扳手租赁2020.6.20褚福香电工工具租赁2020.6.20褚福香破坏钳租赁2020.6.20褚福香链条葫芦租赁2020.6.20褚福香链条葫芦租赁2020.6.20褚福香大锤租赁2020.6.20褚福香大锤租赁2020.6.20褚福香手锤租赁2020.6.20褚福香钢丝绳吊索租赁2020.6.20褚福香钢丝绳吊索租赁2020.6.20褚福香钢丝绳吊索租赁2020.6.20褚福香钢丝绳吊索租赁2020.6.20褚福香钢丝绳吊索租赁2020.6.20褚福香卸扣租赁2020.6.20褚福香卸扣租赁2020.6.2013、褚福香卸扣租赁2020.6.20褚福香安全帽租赁2020.6.20褚福香安全带租赁2020.6.20褚福香劳保手套租赁2020.6.20褚福香捆绑器租赁2020.6.20褚福香警戒带租赁2020.6.20褚福香灭火器租赁2020.6.20褚福香撬棍租赁2020.6.20褚福香83 大型机械设备采购供应安排一览表表 4.3-3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人5#TC6012 塔吊中联租赁2020.6.202021.06曹冰70T 吊车/租赁2020.6.20-曹冰4.3.2 施工工艺流程塔吊基础制作设备进场塔吊安装塔吊顶升塔吊验收塔吊安14、装：拆除定位框基础节、加强节和标准节安装顶升套架安装 回转安 装塔帽安装平衡臂、配重安装起重臂安装、配重穿绳调试、顶升验收。5.施工进度计划5#塔吊安装计划 2020 年 6 月 20 日开始安装 2020 年 6 月 21 完成安装。6.施工准备与资源配置计划6.1 施工准备计划6.1.1 技术准备1 、技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20111黄涛2塔式起重机安全规程GB5144-20061黄涛3重要用途钢丝绳GB8918-20061黄涛4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161黄涛5塔式起重机安全规程GB5115、4 4-20061黄涛6塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T-187-20091黄涛7塔式起重机操作使用规程JGT100-19991黄涛8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121黄涛9建筑施工作业劳动防护用品配备及使用 标准JGJ184-20091黄涛10建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20121黄涛11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051黄涛912危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87 号1黄涛13塔吊安装使用说明书TC6012A-6A1黄涛14建筑、结构施工图纸2019 年 10 月版1黄涛15本工程施工组织设计第一版1黄涛16中国建筑第16、八工程局标准化手册2017 版1黄涛2 、施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1塔吊安装专项施工方 案中建八局项目部黄涛三级单位2020.53 、施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1塔吊基础混凝土试块组标样 1 组，同条件 1 组2020.56张放4 、技术复核验收计划表序号技术复核验收部位复核内容责任人1塔吊资料对应方案、交底、图纸、地勘等落实情况黄涛2塔吊定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点引测成果；基础轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、塔吊垂直度等张放3塔吊基础模板模板几何尺寸、标高、预埋件和预留孔位置、 模板牢固性安丰易4塔吊17、基础钢筋钢筋加工质量，钢筋的种类、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度，钢筋保护层马硕5塔吊基础预制构件安装轴线位置、构件型号、构件支点的搭接长度、锚固、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损坏处理马硕1 、基础图按照厂家提供的说明书要求以及现场安装塔吊位置的地耐力大小为 10 吨/米，最 终选择塔吊基础为 5.8m5.8m1m(详见下图)。10图 6.1-1 塔吊基础图2、基础预埋111）按照塔吊基础布置图将地基夯实，根据塔机定位和基础图进行测量放线、开挖， 清槽并保证地基夯实后进行垫层施工。2）等上下两层钢筋捆扎完毕以后，然后利用卷尺测量定出定位框四个腿所在的位 置，用汽车吊将其就位18、于基础上层钢筋之上，然后固定框四个腿上拧入规定数目的地 脚螺栓，调节定位框垂直度（最高脚与最低脚高差小于 1.5mm）、垂直度要求小于 1/1000。最后通过现场的电焊将地脚螺栓固定住。3）按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇灌时必须有人监护，浇捣中 不得碰撞、移位钢筋或预埋螺栓，混凝土浇筑后应及时保湿养护。同时做好接地，接 地电阻不得大于 4 。4）绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工技术质量管理部门必须做好工程过程控制、 施工记录、质量验收，做好隐蔽资料。5）塔吊基础砼标号为 C35，并捣实，项目在施工过程中必须随时监测定位框檐口 水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊定位框檐口水平。19、6）塔吊基础的养护，必要时，进行加热保温处理，做好混凝土强度报告。7）当混凝土强度达到相当于 C35 混凝土强度的 100%时，提供混凝土强度报告方 能安装塔机。8）填写基础验收书面资料：基础验收表、基础与建筑物的平面图、塔吊基础工 程验槽记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。6.2 资源配置计划6.2.1 劳动力配置计划序 号专业工种劳动量（工日）职责1项目总工1对安装方案进行审批2安全总监1负责塔吊安装过程中的安全监督工作，及时制止违 反操作规程的行为3安拆经理1负责安装人员组织协调，并按安装方案和说明书上 塔吊安装工艺对按拆人员安全交底。4安拆队长1带领拆装人员按照方案施工5安拆队员20、2在队长带领下实施塔吊安装工作6安拆队员2在队长带领下实施塔吊安装工作7安拆队员2负责安装过程中索具检查与绑扎工作128司机1负责安装过程中塔吊操作9信号工2负责塔吊安装中起重设备的指挥10电工2安装过程中连接所有电源6.2.2 测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪A1平整度1 年分包自备2经纬仪A1垂直度1 年分包自备7 施工方法及工艺要求7.1 方案及技术参数TC6012 为用中联产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为 60 米，独立自由高度为14 节标准节加 1 节基础节，独立最大有效起升高度为 40 米。表 7.1-1 TC6012 塔吊起重性能（60 米21、起重臂）7.2 施工要点1、标准节安装：首先将定位框吊出，然后用两根钢丝绳对折后拴在基节顶部螺栓 处，将基础节吊入支腿内，然后用高强螺栓连接紧固（注意基础节爬爪方向）继续依 次安装 1 节加强节、1 节标准节。2、在地面上将外套架平台、护栏、顶升泵站和顶升油缸、顶升横梁安装好， 然后 用两根钢丝绳对折后拴在外套架内的四个角上，汽车吊起钩将外套架落入以放好的标 准节内（注意顶升方向）。3、回转总成的安装：在地面上将回转上的平台和护栏组装好，上好开口销和护栏 夹板，并将驾驶室安装到回转上面，用两根钢丝绳对折后拴在回转吊点上，汽车吊起 钩将回转放到已安装的塔身标准节上面，并将回转孔和标准节孔对齐，用22、螺栓连接并 紧固好，达到预紧力。4、塔头的安装：在地面上将塔头维修平台、爬梯安装到塔头上面，用一根短钢丝13绳拴在塔头上面吊点处，汽车吊起钩将塔头立起并吊起放入回转支承上支座的上面， 然后用销轴将塔头和回转连接好。5、平衡臂的安装：1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆组装在 平衡臂上组装好。2）汽车吊起钩将平衡臂吊起，用销轴将平衡臂和塔头连接好（如下图所示）。3）汽车吊继续起钩使平衡臂尾部稍微抬起，将平衡臂上拉杆与塔头上拉杆用销轴 连接好。汽车吊下钩将平衡臂放平。4）安装一块 2250KG 的配重至平衡臂尾部（靠近卷扬机构），电工开始接电，接电 完毕后将塔吊转至便23、于安装起重臂的方向。图 6.2-1 平衡臂安装示意图6、起重臂安装：1）移动汽车吊，在地面上将 60 米起重臂和拉杆组装好，并用铁丝固定好拉杆，并 将变幅小车装到起重臂根部，并将变幅钢丝绳如下图所示穿绕到起重臂上面。14图 7.2-2 起重臂安装示意图2）找好中心点（60 米起重臂吊点为 26.5 米），汽车吊起钩将起重臂吊起，然后将 起重臂根部与塔冒用销轴连接好。3）接通起升电源，司机操作塔吊下钩将起升钢丝绳经过塔冒和拉杆滑轮上固定点， 然后固定到塔冒上面（如下图所示）。图 7.2-1 钢丝绳固定示意图4）汽车吊继续起钩将起重臂尾端抬起，塔吊司机操作塔吊起钩将拉杆拉起，拉起 过程中有专人将固24、定拉杆的铁丝解除，将拉杆拉到一定位置时将拉杆与塔头用销轴连 接好（如下图所示）。15图 7.2-2 拉杆与塔头安装示意图5）汽车吊下钩将起重臂放平，然后转动塔吊至便于安装配重的位置。7、配重安装安装：转动塔吊到适合安装剩余配重位置，将剩余的 6 块配重由大到小依次安装到平衡 臂上，然后固定好配重。8、安装起升钢丝绳图 7.2-4 起升钢丝绳安装示意图1）将变幅小车跑至起重臂前端，驾驶室司机操作下钩，此时要有专人看管卷筒上 钢丝绳，一人拿住钢丝绳绕过起重臂上的滑轮经过臂端滑轮后放下，并将吊钩穿上， 人工将钢丝绳拉上。2）并将钢丝绳用 U 型卡固定在变幅钢丝绳上面，司机操作将变幅小车收回，收回 过25、程中要随时下钩。3）将起升钢丝绳固定在塔头下面的楔套上，并穿好开口销。4）将固定起升钢丝绳和变幅钢丝绳的 U 型卡解下。7.3 塔吊安装立面图16图 7.3-1 塔吊安装立面图汽车吊到场以后现场人员需要对汽车吊司机进行安全交底，检查确认汽车吊型号 是否符合，确认汽车吊各机构运转是否平稳无异常；确保汽车吊全配重支腿全部伸出。7.4 电源的设置该塔机电源电压 380v+-5%，频率 50hz，塔机功率为 100KW。三相五线制交流电源 接线系统，供电应做到“三级配电，两级保护”的用电要求。按照电气接线图分别接通起升，回转，变幅三大机构的电气线路。 先接通操作台及操作台内控制开关板及照明。将主电缆从26、配电箱引入回转塔身，经过上支撑座，从下支撑座与顶升套架之间引 向套架外侧，经过底架节外侧连接到底架节上设置的铁壳开关。敷设外线电缆，最后接通电源。 最后全面检查各个接线线路。7.5 安全装置的调试1）起重量限制器:正常起升最大额定起重量 Qm, 起重量限制器应不动作，允许起 升。载荷落地，加载至 110%Qm 后以最慢速度起升，起重量限制器应动作，切断所有档 位起升回路电源，载荷不能起升并输出报警信号。2）起升高度限位器:空载，吊钩上升，当吊钩距离小车下端 3 米时，限位开关动 作，吊钩只能低速起升，当距离小车 1 米时，限位开关动作，应能立即停止起升运动， 但应有下降运动（倍率不同，起升高度27、发生变化时候，如顶升以后，需要重新调整）。173）幅度限位器:小车运行至轨道端部 1.5 米处，碰幅度限位，应停止向运动方向 的运行，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于 200mm； 向内变幅分别在距离根部 1.5 米及 0.2 米处进行减速和起重臂根部限位和调整。4）起重力矩限制器:应安装起重力矩限制器，在地面上让塔吊在距离臂根部吊起 2 节标准节（3.2 吨），然后让小车从 20 米往前走，大约走到距离起重臂根部 35 米处， 限位器动作应能自动转为低速往外变幅；当走到大约45 米位置处，此时调整限位使限 位动作小车不能继续往前走且吊钩不能起升，并发出报警信号；但28、是小车可以往回走， 吊钩可以下降。5）回转限制器：应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应 不大于540。在非工作状态下，应允许臂架随风自由回转。6）额定载荷试验：在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷 在该载荷相应地最大幅度时起升、转台、变幅各机构启动、运转、制动平稳无异。7）塔顶高于 30m 且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指 示灯，起重臂根部铰点高度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。8）塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s 状态下，塔身轴心线测向垂直度允差 应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度29、应 4，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度应2。9）主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳 直径 2 倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设有防钢丝绳 跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型 号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相 匹配，间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错。10）主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应 接地，接地电阻不大于 4 (重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电路中，对 地绝缘电阻不小于30、 0.5M 。7.6 爬升工况7.6.1 塔吊爬升前准备工作1）根据说明书要求正确拼装标准节，安装爬梯以及休息平台。182）根据说明书要求接好油泵站线路，检查泵站油压及液压油是否符合要求。3）清理需要顶升的标准节，并将需要的标准节连接销轴放于标准节的休息平台内 或用铁丝穿好后挂于标准节上。4）放松电缆线长度略大于略大于总的顶升高度，并固定好电缆线5）首先塔吊通电检查塔吊电路和零部件是否存在问题以及各部件之间的连接是 否正确，然后开动油泵站(注意电机转向顺时针方向)，使油缸上下空循环几个行程， 以便将油缸中空气排净（注意高低压油管不要接反）。6）检查顶升横梁上的挂靴是否牢固挂在在塔身顶升耳座内。31、操纵顶升泵站将套架 与回转支座用销轴连在一起。7.6.2 爬升过程1）塔将标准节吊至顶升方向，以便于顶升时不用回转机构，并吊一节标准节至13.5 米处配平塔吊，配平时通过观察标准节主弦杆与回转下支座支腿是否在一条直线 上来判断塔吊是否处于平衡状态，通过前后调节变幅小车来进行配平。2）检查顶升引进平台上固定是否牢固，元宝梁上的销轴是否挂在塔身顶升耳座 内。起升油缸将套架与回转下支座用销轴连在一起，（顶升时拆下标准节与回转下支座 连接螺栓）。3）将标准节利用引进滚轮引进到引进平台上，其余标准节放在塔机附近，并根据 需要顶升高度放松电缆线长度，并接好泵站线路，泵站电机旋转方向要正确。4）塔机顶升前需32、要将塔吊进行配平，首先用专用吊索吊起标准节，将标准节吊到 引进平台正上方，然后在标准节的下端装上四个引进滚轮，缓慢下勾使装在标准节上 的四个引进滚轮正确落在引进平台引进梁上，并在标准节靠近塔身位置的标准节下端 螺栓孔内插入一根螺栓防止标准节滑动，然后摘下吊钩。然后再吊起一节标准节或一 相当重量的重物，将起重臂转到顶升方向变幅小车开到理论配平位置，并将回转制动 打开，将塔吊上部机构处于制动状态。5）拆除回转下支座和塔身标准节之间的连接螺栓，拆除前检查套架与回转下支撑 链接是否牢固，元宝梁两端的销轴是否落在踏步圆弧槽内，然后操纵顶升泵站伸出油 缸，压力不要过大，使回转支座离开塔身标准节端面约 1033、-50mm。检查套架导向轮与 标准节间隙是否均匀，滚轮与塔身间隙是否均匀（2-3mm），无卡劲现象，确认塔机上19部是否处于平衡状态。否则，重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为止。6）塔机平衡后，继续顶升至一个行程（半节标准节高度），使顶升套架上的活动 爬爪滑过一对踏步并自动复位以后停止顶升动作，重新开动顶升泵站收回油缸，使活 动爬爪落在下方最近的一对踏步上，点动收油缸使活动爬爪正确落在踏步上并承受顶 升套架及塔吊上部重量，然后继续收回油缸使元宝梁两端销轴从踏步圆弧槽内脱离出 来以后继续收油缸，使元宝梁落在活动爬爪所处踏步的圆弧槽内。7）重新伸出油缸，操纵控制杆，使活动爬爪离开踏步，继续伸出34、油缸，重复以上 步骤，再顶升一个行程，此时套架升至正好能装入一节标准节8）将标准节推进套架内，对准塔身标准节正上方，并在标准节下端四个角上插入 四根螺栓进行定位，然后缩回油缸，把标准节放在塔身上，继续收回油缸使回转下支 座支腿落在顶升标准节上，然后将标准节下端四个引进滚轮取下，并将标准节与塔身 用 8 根高强度螺栓连接牢固，并用 8 根连接螺栓将回转与塔身连接在一起，确保连接 牢固以后方可操作回转结构继续吊下一节标准节。以上全过程完成一次加节，重复以上动作直至满足施工要求为止。等全部顶升完 以后用8 根高强度螺栓将塔机上部与塔身连接在一起锁紧，塔机可以正常工作。7.6.3 顶升过程注意事项1）35、顶升过程严禁各机构动作。2）顶升操作，风速不得超过 13m/s。3）56 米臂节长时小车的平衡位置在 13.5 米处，吊一节标准节重量。4）在顶升前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中自由滑动，防止顶升过 程中损坏电缆。5）顶升最后一个标准节时，如结束后即投入使用，最后一个标准节与回转下支座 必须按要求用螺栓连接紧固。6）升完毕一节标准节后要确认回转和标准节用螺栓连接牢固后方可转动塔吊吊 下一节标准节。7.7 质量标准1 、确保回转总成，塔帽安装正确，无异常，并开好开口销，严禁使用铁丝等代用 品代用。202 、确保驾驶室与回转连接可靠，并用钢丝绳把驾驶室与塔帽固定，确保安全。3、确保起重臂36、连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕符合要 求。4 、确保平衡臂护栏，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。5 、确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。6 、确保整机在工作的情况下正常，无异常现象。7、塔顶高于 30m，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，起重臂根部铰点高 度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。8 、塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s 状态下，塔身轴心线测向垂直度允差 应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度应 4，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度应2。9 、主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报37、废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳 直径 2 倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设有防钢丝绳 跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型 号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相 匹配，间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错10、主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应 接地，接地电阻不大于 4 (重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电路中，对 地绝缘电阻不小于 0.5 。11、塔吊各个安全装置的灵敏度符合安装要求。12、必须保证塔吊最大旋转部分与周围38、建筑物距离不小于 0.6 米，塔吊任何一部位与架空线路安全距离符合下表规定。表 7.7-1 安全距离表安 距全 离电 压 (KV)220垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.08 各项管理计划8.1 进度管理措施21表 8.1-1 进度管理措施表序号措施类别措施内容责任人1人员配备确保施工管理人员及工人配备赵鹏2材料配备控制塔吊进场及配件数量，满足施工进度要求褚福香3机械配备确保现场作业机械能满足施工进度要求褚福香4技术措施加强技术管理，完成方案的编制，并在施工过程中， 提前解决技术相关问题，避免技术问题导致工期延误黄涛5组织措施确保现场按既定方39、案及施工组织进行安排，保证现场 处于受控状态，按预定进度计划施工刘青松/马硕6经济措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源 正常供应曹冰7管理措施加强施工期间的管理，把进度和质量的管理放在工作 的重要位置。建立各项规章制度，提高作业工人的进 度和质量意识马硕8纠偏措施实际进度与计划进度存在偏差时，将依据落后时间， 增加劳动力、机械，进行抢工。刘青松/马硕8.2 质量管理计划表 8.2-1 塔吊质量管理制度序号制度名称制度内容1全面质量管理制度建立全面质量管理制度，明确只要与工程质量有关，从工程参与 各方、各环节进行全员、全方位、全过程的质量管理和控制，确 保本工程整体质量目标的实现。40、2质量交底制度工程施工前项目总工向全体管理人员进行施工质量交底，交底要 详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。3质量检验检测制度建立健全规范的检验检测制度，所有使用的材料设备等各种物资 的质量都要按照相应的国家或xx市地方规范、标准进行检验检 测。8.3 安全管理计划8.3.1 主要危险源分析1、施工人员对施工要求、职责不明确，造成事故隐患。2、吊机有多人指挥，信号不明确，造成事故隐患。3、高空作业人员未系安全带，容易导致高空坠物。4、施工时未设立安全警戒区，无关人员随意进入施工现场以及有人在吊机附近 停留或通行，造成事故隐患。225、吊装大件时，未系好麻绳，容易空中打转造成碰撞。6、41、电动工具使用前未检查漏电开关是否正常，在雨天使用存在触电安全隐患。7、在六级及以上大风或其它恶劣天气情况下继续作业，造成事故隐患。8、塔身吊装时，无人监视，容易造成设备损坏。9、液压顶升过程中无人监视， 在不明确液压系统顶升状态进行顶升作业，造成事 故隐患。10、使用液压扳手时将手放入扳手手柄与液压杆之间，容易夹伤。11、施工过程中因漏油造成环境污染。12、风速达到 7.8m/s 的恶劣天气情况下继续顶升作业，造成事故隐患。13、风速达到 20m/s 的恶劣天气情况下无防护措施，造成设备损坏。14、不按规定夜间继续进行作业，造成安全隐患。15、焊接、气割未办理动火证，造成火灾隐患。16、安全防42、护平台不搭设，容易造成操作困难或高空坠落事故。17、基础承载力不足，可能导致塔机倾覆；8.3.2 安拆时危险源分析：1、预埋地脚螺栓不能满足要求，可能导致塔机倾覆；2、基础混凝土标号过低，可能导致塔机倾覆；3、作业区域无安全警戒，可能导致高空坠物伤人；4、物件吊点不准确，起吊不平衡，可能导致物体打击、机具损坏.；5、起吊指挥信号错误，可能导致物体打击、机具损坏；6、高空作业人员安全防护用品佩戴不全，可能导致高空坠物；7、高空作业人员生理因素可能导致高空坠物；8、高空作业机具存放不当，可能导致物体打击。8.3.3 安全重大危险源表 8.3-1 重大危险源一览表序号危险源可能导致的事故拟采用的安全43、技术措 施受伤害人员1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时作业人员系挂安全带， 移动时挂安全保险绳队长作业人员23坠落作业人员高空作业时坠落作业人员高空作业时 必须系安全带或保险 绳队长作业人员作业人员身体原因导致高 空坠落作业人员身体良好体 检合格专责安全员 队长环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资 料恶劣天气停止作业专责安全员 队长安全带或保险绳断开使作 业人员坠落作业前对安全带和保 险绳进行检测；作业人 员作业时不得以安全 带和保险绳作为支持； 在作业过程中防止损 伤安全带和保险绳专责安全员 队长作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和 拆除时的销轴放置不当从 高空坠落44、作业人员高空作业时 必须将工具和拆除时 的销轴放到工具袋中， 较大的工具必须系安 全绳作业人员保险绳断开、工具带撕裂 造成工具和销轴从高处坠 落检查保险绳和工具袋 应无损伤，安拆时的销 轴等构件要捆绑牢固队长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成 物件坠落由专人操作，起吊前要 认真检查捆绑情况队长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和 无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作 业人员要避开塔吊下 方并注意塔吊上的作 业情况，无关人员严禁 进入警戒区专职安全员 队长4起重事故起重机颠覆1、控制起重负荷，严 禁歪拉斜吊 2、实时检 测汽车吊支腿情况 3、 定期检查塔吊，保证运 行良好队长起重机司机起重工被吊物45、脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数， 检查钢丝绳应无损伤队长 起重工8.4 安全保证措施241、组织全体人员参与培训， 认真了解和学习塔吊的结构特点，技术性能和安拆的 方法要领。2、设专职安全员，并同维修钳工、电工、起重工、操作工一起组成安拆班组。3、安拆前， 技术负责人必须向全体参与安拆人员进行详细的安全技术交底，参与 交底的人员和被交底的施工人员须在交底书上签字。4、对起重工、吊车司机、辅助人员进行明确的作业分工， 同时对相关人员进行安 全技术交底。5、组织作业前的准备工作， 包括：对起重设备作全面检查、吊装机具及工具准备， 在作业前应按施工方案设计要求进行逐件检查验46、收；同时组织吊车司机对吊车进行完 好程度检查。6、参与安拆人员必须具有特种作业人员操作证，做到持证上岗。参加起重吊 装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均属特种作业人员，必须是经 专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。7、塔吊安拆整个作业统一由一人指挥，以便正确指挥吊车起升物件就位和校正， 确保万无一失。8、指挥和安拆人员应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定严禁随意 擅自变动。9、各部门的连接螺栓及销轴按说明书及方案要求进行紧固。10、安拆作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右各 20m,挂起警戒牌，严 禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全47、监督员全权负责安拆区域的安全监护 工作。11、考虑现场地形条件， 在塔吊安拆过程中，塔吊平衡臂、起重臂覆盖范围内人， 非作业人员应撤离现场，以防安拆过程中发生意外；同时，起重机行进道路及 应提 前标注清楚；另外，起重吊装设备检查，各种防护措施用料、脚手架的 危险作业区 的围圈等准备工作应符合方案要求。12、及时收听气象预报，如突遇风力 6 级以上大风及大雨应停止安拆作业，根据 天气情况确定是否加固塔身，并做好应急防范措施。安拆时，禁止在照明不够的情况 下作业，特别对塔吊在大风时根据现场情况拉设缆风。2513、现场安拆时，各职责人员应加强沟通，及时通报各方情况，安拆负责人应按 各方信息组织协调，48、力求安拆工作顺利安全。当进行高处吊装作业或司机不能清楚看 清作业地点或信号时，应设置信号传递人员。14、起重吊装高处人员应佩戴工具袋，工具及零配件应放入工具带内，不得投掷 物品，回转下支撑及标准节连接处等部位搭设安全操作平台。15、工作中吊索与吊物的水平夹角宜在 4560 度之间。16、倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定：1）用前应空载检查，挂上重物后应慢慢拉动进行负荷检查，确认符合要求后继续 使用。2）拉链方向应与链轮一致，拉动速度应均匀，拉不动时应查明原因，不得采用加 人数强拉的方法。17、塔吊零件进场后，零件必须按照安拆前后顺序摆放整齐，严禁里乱堆乱放， 注意塔吊零件的保护工作，以免造成49、零件损坏。18、每班作业前应对机械设备、吊索具进行检查，在起吊时要观察卡环的方位， 如有异常情况立即停止或采取有效措施保证保证吊装安全。19、吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平缓 慢离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀，施工人 员严禁站在吊物上。20、落钩要使用慢速档，充分落钩至钢丝绳不受力后才能解钩。21、吊装人员不得饮酒上岗。22、安拆塔吊零部件时，现场施工人员必须配好安全帽，系好安全带，穿好防滑 鞋。23、安拆时设置专人协调，同时相邻其他施工停止作业，避免给安拆施工带来隐 患。24、统一高空、地面通讯，联络一律用对讲机，禁止高空和50、地面之间通过喊话联 络。25、动火前办理动火证，并现场配置灭火器。26、塔吊标准节螺栓紧固、回转体螺栓紧固需在相应位置搭设安全操作平台。2627、雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。28、吊装就位时应吊平吊稳，勿使设备受到较大的震动和敲击。29、施工过程中有可靠的预防漏油措施，液压系统漏油时应及时用碎布擦净或用 容器接住，以防污染环境。30、施工区保持工完场清，做到“工完，料尽，场地清”文明施工。31、安拆塔吊由于是高空作业，所以必须按高空作业规程进行作业。32、对安拆人员进行体检，凡患高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及其他不适 于高空作业的疾病，不得从事高空作业。临时需要而从事十米以上高空作业51、的人，作 业前要进行体检。33、如果需要上下同工作的两层必须设防护棚或其它隔离措施，否则禁止下方人 员工作。34、高空作业禁止抛掷物品，必须向下扔物品时下面要有人警戒，并设标志，禁 止行人通行。35、工具要放在工具袋里，或用绳子拴牢。36、在四级以上强风、大雨、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。37、作业前对所使用的机械、设备进行检查确保运行正常。38、检查钢丝绳、吊索具、安全带等确保完好无损。39、对安拆班组进行细致交底，确保按章施工。40、项目专职安全主管旁站监督。8.5 环境管理计划8.5.1 环境管理目标表 8.5-1 环境管理目标控制项序号环境目标和指 标实现方法责任人协52、管部门监管部门实施时间1防止噪声污染避免夜间施 工现场施工员工程管理部安全管理 部塔吊安装 期间2防止光污染避免夜间施 工现场施工员工程管理部安全管理 部塔吊安装 期间8.5.2 施工环境保证措施表 8.5-2 环境保护措施27序号项目具体措施1光污染避免夜间施工，避免强光照射；夜间禁止塔吊安装作业。2噪声污染选用施工噪声小、机械性能优的机械；避免夜间进行塔吊安装作业。8.6 成品保护计划1、现场管理人员承担整个工程及总承包工程的成品保护工作。2、项目部建立成品保护制度，明确各责任单位成品保护责任，并制定奖罚措施， 以此提高成品保护质量。8.7 资源节约管理计划8.7.1 资源节约管理目标表 8.7-1 资源节约管理表序号资源节约指标实现方法责任人协管部门监管部门1减少机械浪费减少倒运、降低机械型号褚福香材料管理部工程管理部8.7.2 资源节约保证措施1、塔吊主配件进场时，就近塔吊安装位置卸车，避免因二次倒运增加机械的使用。2、在满足安装及安全的条件下，吊车尽可能靠近塔吊安装位置，使用型号较小的 机械，避免造成资源浪费。28