1、目 录1、编制说明11.1编制说明11.2编制依据11.3工期、质量、文明施工等工程管理目标及经济保证措施22、工程概况42.1工程总体概况43、施工部署83.1施工总体安排83.2施工准备83.2.1、 技术准备工作83.2.2、 生产准备工作93.2.3、 管理机构配备94、主要施工工艺、技术措施144.1测量放线144.1.1、 建立施工控制网144.1.2、 测量定位144.1.3、 标高传递144.1.4、 轴线引测和竖向控制144.1.5、 施工放线154.2土方施工方案154.3基础施工174.4主体结构分部工程184.4.1、 模板工程184.4.2、 钢筋工程204.4.3、2、 混凝土工程214.5垂直运输与脚手架工程234.5.1、 垂直运输234.5.2、 脚手架工程234.6建筑装饰装修分部工程254.6.1、 砌体及粉刷工程254.6.2、 楼地面工程274.6.3、 内墙抹灰工程284.7门窗工程294.8给排水工程324.8.1、 给水系统管道安装324.8.2、 消防镀锌钢管等安装384.9电气工程394.9.1、 电缆敷设394.9.2、 电线敷设404.9.3、 配电箱、柜、开关及插座安装414.9.4、 开关及插座安装434.9.5、 线槽施工434.9.6、 穿线工程444.9.7、 防雷接地系统455、施工总进度计划465.1总体施工进度计划3、控制465.2施工工期保证措施466、劳动力和机械设备486.1劳动力计划486.2主要施工机械设备表496.3主要检测试验设备进场计划517施工平面布置图527.1平面布置要求527.2施工机具布置527.3施工运输道路及现场材料堆放537.4临时设施537.5施工总平面管理538、施工安全及文明施工措施548.1安全生产措施548.2文明施工管理措施578.3产品保护措施588.4消防措施599、总承包管理方案及措施619.1总承包管理目标619.2总承包管理的原则和方法619.2.1、 目标管理619.2.2、 跟踪管理619.2.3、 工程内部的总包管理629.3总承包目标管理措施634、9.3.1、 施工技术管理639.3.2、 施工质量管理639.3.3、 施工进度控制649.3.4、 施工安全管理649.4对专业分包商的管理6510、质量标准及质量保证措施6710.1质量目标及质保时间6710.2质量保证体系6710.3原材料质量保证6910.3.1、 材料的采购6910.3.2、 材料的检测6910.3.3、 现场材料堆放的贮存7010.4施工准备的质量控制7110.5施工过程的质量控制7110.5.1、 总则7110.5.2、 模板工程质量控制7210.5.3、 钢筋工程质量控制7310.5.4、 砼工程7510.5.5、 粉饰工程的质量控制7610.6质量通病控制措5、施7610.6.1、 施工测量质量保证措施7610.6.2、 土方开挖及回填的注意事项7810.6.3、 钢筋工程7910.6.4、 模板工程8010.6.5、 外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施8110.6.6、 屋面防水施工质量保证措施8211、其他施工管理方案及措施841 、编制说明1.1 编制说明工程名称：漕河泾开发区浦江高科技园出口加工区（北块）工业厂房项目工程建设地点：浦星路以东，三号路以南、南侧临时出口加工区围网本次工程投标范围：按提供的设计图纸中包括的现场清理及排除障碍物等工程、主体工程（物件、安装、装饰等工程）、室外总体工程（围墙、道路、室外雨污水等工程）。本技术标在编制过6、程中，充分考虑了招标文件提出的各项要求，结合该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本技术文件。1.2 编制依据建设单位提供的工程招标文件各专业招标图纸岩土工程堪察报告适用于本工程的规范、标准类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家建筑边坡工程技术规范GB50330-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家建筑地面工程施工质量验收规7、范GB50209-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB502010-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家人防工程施工及验收规范GBJ134-90国家地下工程防水技术规范GB50108-2001国家混凝土结构试验方法标准GB50152-92国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ50254-96国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范501692006国家智能建筑工程质量验8、收规范GB50339-2003行业建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98行业建筑基坑工程技术规范YB9258-97行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003行业建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-20031.3 工期、质量、文明施工等工程管理目标及经济保证措施我司根据招标文件规定的工期内完成本项目工程，工期为660日历天，暂定于2013年02月05日开工，2014年11月26日竣工。如果我司未实现以上工期目标，我司承诺每拖延9、一天按中标价的万分之二元处罚。我司承诺质量目标为一次性验收合格。如果我司未实现以上质量目标，我司承诺罚款总报价的2%。我司保证一旦中标，本工程将创建文明施工标化工地。我们将选派壹级建造师任该项目的总承包经理。项目经理持证上岗，相关证明资料见后附。我们承诺：项目经理在本工地工作时间不少于90，原则上不更换。我们将严格按照上海市有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾、扬尘、噪声的控制等工作。若有违反则以扣除不少于合同总造价的1%作为违约金处理。2 、工程概况2.1 工程总体概况建设单位：上海漕河泾开发区经济技术有限公司设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司工程名称：漕河泾开发区浦江高科技园出10、口加工区（北块）工业厂房项目工程建设地点：浦星路以东，三号路以南、南侧临时出口加工区围网工程规模：工程总建筑面积为32632.77平方米。本工程为6个单位工程和一个地下室工程组成，地下室为地下一层，建筑面积7659.11，地上建筑层数为4层，建筑面积24973.66，结构类型为框架结构。室内装修主要做法表防滑地砖地面8-10厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉APF-405PET自粘卷材防水层2厚1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）150厚C25混凝土配（内配8200的构造钢筋）150厚碎石垫层素土夯实现制水磨石地面1：2.5水泥彩色11、石子地面10厚，表面磨光打蜡1：3水泥砂浆结合层20厚，干后卧钢条分格（1500*1500）APF-405PET自粘卷材防水层2厚20厚1：3水泥砂浆找平层水泥浆一道（内掺建筑胶）150厚C25混凝土配（内配8200的构造钢筋）150厚碎石垫层素土夯实防滑地砖楼面10厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道（内掺建筑胶）150厚C25混凝土配（内配8200的构造钢筋）150厚碎石垫层素土夯实现制水磨石楼面1：2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蜡1：3水泥砂浆结合层20厚，干后卧钢条分格（1500*1500）APF-405PET自粘卷材防水层2厚12、20厚1：3水泥砂浆找平层水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土现浇楼板平屋面40厚C20细石混凝土，内配6200*200，3*3分缝，缝宽10，密封膏嵌缝挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板50厚 APF-405PET自粘卷材防水层3厚，刷基层处理剂20厚1：3水泥砂浆找平层陶粒混凝土找平层现浇钢筋混凝土屋面坡屋面块瓦挂瓦条L30*4，中距按瓦材规格顺水条-25*5，中距600C15细石混凝土找平层（内配6500*500钢筋网）APF-405PET自粘卷材防水层3厚20厚1：3水泥砂浆找平层现浇混凝土斜屋面板内墙白水泥擦缝5厚白色釉面砖，白水泥擦缝5厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实APF-405PET自粘卷材13、防水层2厚9厚1：3水泥砂浆找平层素水泥浆一道刷毛（内掺建筑胶）粘贴耐碱玻纤涂塑网格布用胶粘剂将35厚膨胀聚苯板贴率，粘接面积不小于15%（内保温）基层墙体乳胶漆顶棚白色乳胶漆罩面两道封底漆一道，干燥后再做面涂3厚1：0.5：2.5水泥石膏砂浆找平5厚1：0.5：3水泥砂浆打底扫毛素水泥浆一道刷毛（内掺建筑胶）5厚1：0.5水泥纸筋灰找平现浇混凝土楼板贴面砖外墙6-10厚彩釉面砖，1：1水泥砂浆勾缝5厚专用粘结剂6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛10厚1：3水泥砂浆打底扫毛素水泥浆一道刷毛（内掺建筑胶）基层墙体3 、施工部署3.1 施工总体安排按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主14、体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。水、电、玻璃幕墙、电梯和设备等各专业分项工程在结构阶段配合结构施工做好预埋及预留的同步作业，其施工阶段随结构与装修工程穿插进行，专业分项工程与土建工程必须相互密切配合，由项目部统一协调与指挥，确保工程顺利进行。3.2 施工准备3.2.1、 技术准备工作 组织人员进场。我公司本着结构合理、精干高效的原则，委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理担任本工程的项目总负责，并且由综合素质高、具有类似工程施工经验的项目管理人员组成本工程项目经理部，项目班子主要管理成员大多具有工程师职称。项目部以项目经理为核心，实行项目经理负责制。 测量放线。根据甲方15、提供的坐标控制点、高程控制点进行复测,经监理公司复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经公司测量部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。 按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 根据现场实际，对现场平面进行布置，设立不低于1.8m的瓦楞铁围墙，实行封闭式施工。对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置材料堆放、布置施工机械。 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，报监理、甲方批准后开工关键工序需编制专题的单项施工方案。 严格按照企业环16、境管理标准对整个施工现场进行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，为创建文明施工标化工地打好基础。3.2.2、 生产准备工作 配合建设单位，及时办理建筑工程施工许可证等手续。 根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后依手续办理验收并备案待查。 进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和建设单位指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和砂浆的试配工作。钢筋加工计划也要提早下达，模17、板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。 组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。3.2.3、 管理机构配备一旦我公司中标，公司将派出具有领导才能、土建工程施工经验丰富的工程师担任项目经理、项目总工，配备具有领导才干、施工经验丰富的工程师担任施工计划负责人，组成项目经理部领导班子。选调具有土建工程、安装工程施工的专业知识，并具有施工经验的中级职称的工程技术人员担任质量检查、施工测量、材料试验、工程计划等工作，同时配备经济师担任材料供应、财务核算等工作，组成强大的、人员搭配合理的工程项目管理机构。项 目 经 理综合保障部测量组内业资料18、组质量检验组治安保卫组安全技术组材料供应科质检部施工技术科计划财务组试验室施工计划负责人项目总工工程技术部对外联络组综合办公室生 产 班 组项目经理对工程项目全面负责；项目总工分管材料机械进场及调配、施工队伍组织安排、日常工作，协调各方面的关系；对项目施工技术工作全面负责，分管施工质量及安全管理。（1）、项目管理人员配备项目部管理人员设项目经理、项目总工、施工计划负责人为项目领导层。下设工程部、质检部、综合保障部、办公室等四个部门为办事机构。（2）、施工队伍配备选调有土建施工经验丰富的施工队伍承担该工程项目施工，初步计划设二个施工队，分别负责本标段施工任务，每个施工队根据工程施工任务多少配备劳19、动力组成综合班组。（3）、项目管理岗位、职责1）项目经理1、项目经理对公司经理负责，全面负责项目经理部的日常工作； 2、贯彻实施公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；3、核准工程项目部的机构设置、职责分配和资源配置。4、项目经理保证常驻工地，确保工程未完成之前不离岗。2）项目总工1、项目总工向项目部经理报告工作；2、负责解决施工生产技术问题；3、组织编制施工组织设计；4、组织图纸会审，负责设计变更控制工作；5、组织对一般不合格品的评审和处置；6、负责项目内工程质量管理、技术管理工作的接口和协调。7、项目经理保证常驻工地，确保工程未完成之前不离岗。3）施工计划负责人1、施工计划负责人向项目经理20、报告；2、负责材料的采购工作及进场计划；3、负责人员的进场安排及调配工作；4、负责设备配置、编制生产计划等管理工作；4）质检部1、负责产品的检验工作；2、负责产品检验和试验状态的标识；3、组织实施纠正预防措施并验证其有效性；4、负责项目内检验方面内外接口与协调；5、负责检验、测量、试验设备的控制；6、负责试验记录的控制及分析统计；7、负责试验方面的内外接口与协调；8、负责定期进行安全生产检查；9、负责项目部安全方面的内外接口与协调工作。5）工程部1、负责项目部工程技术和资料的管理；2、负责实施公司下达的生产计划，编制物资需要计划；3、负责技术交底工作，组织现场施工；4、严格按有关安全的规范标准21、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工；5、负责竣工文件的收集、整理、保管；6、组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收； 7、负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作；8、负责工程服务等方面的内外接口及协调。6）综合保障部1、分管材料购买与保管；2、编制物资采购计划，实施采购、运输入库、贮存及防护；3、负责物资采购合同的拟订和洽谈；4、负责采购物资产品标识控制；5、负责采购物资的质量监督和验收检查；6、负责财务核算工作。7）综合办公室1、负责对外联络及协调工作；2、确保从事特殊工作人员有上岗证/资格证书；3、配合公司有关部门做好培训工作，建立并保存质量记录；4、切实负责做好安22、全保卫工作。4 、主要施工工艺、技术措施4.1 测量放线4.1.1、 建立施工控制网根据建筑总平面图上拟建的建筑物座标位置、基线、基点的数据及甲方给定的永久性座标和高程，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等进行前期已有的控制网点精确检验测设，并建立足够精度的场地平面施工控制网和标高施工控制网。4.1.2、 测量定位根据业主及设计单位提供的建筑项目定位依据和条件，采用光学经纬仪检验已有的纵横轴线，经校核无误后，设置控制桩与后视点。控制桩必须牢固、稳定，后视点投测到附近的构筑物上。为保证施工测量精度，应在各施工阶段中各主要部位进行好检验校核。4.1.3、 标高传递标高传递使用水准仪，在建筑物边柱设置两23、个以上水准点用经检校的钢尺沿边柱上翻引测。传递至操作层后用水准仪校正调整，以此作为本操作层的施工标高控制网。各层标高线均由起始标高直接向上或下量取，起始标高与业主提供的水准原点标高必须精确测定、复核相一致。4.1.4、 轴线引测和竖向控制本工程必须严格控制竖向垂直度，采用经纬仪（结合吊线坠法）引测轴线。使用较重线坠悬吊，根据所有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，在复核无误后做标记，以后每层楼面用铅垂结合经纬仪将控制线传递到上一层楼面。4.1.5、 施工放线1、结构施工放线结构放线：根据上述轴线控制网结合施工图运用吊锤、钢尺、纱线等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运24、用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁板等的位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线、门窗及洞口等平面位置。并在砌砖前，运用水准仪将标高引测到固定的结构物上如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。2、装饰施工放线内装饰：根据施工图结合标高和轴线控制网，运用水准仪、钢尺、纱线等工具弹出窗台线、门窗顶、楼梯步级等墨线。外装饰：按施工图结合标高和轴线控制网，运用经纬仪、水准仪、钢尺、吊锤、扎丝、纱线等工具放出门窗顶和底、窗台线、立边线等的水平和垂直线。4.2 土方施工方案1、土方的挖运（1） 挖运土方施工准备。（2）地上、25、地下障碍物清除。（3）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。2、技术组织措施（1）开工前要作好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。（2） 施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复灰线，及时控制开挖标高。3、安全技术组织措施 开工前要作好各级安全交底工作。根据本工程机械施工，配合工种多，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。4、土方开挖（1） 基础开挖必须挖至老土，同时也应满足设计要求，如遇到不良土质时及时与设计院和监理工程师联系处理意见，严格按设计院和监理工程师的意26、见进行处理，严禁超挖虚填，并作好原始记录。（2） 土方开挖采用反铲挖掘机，符合回填要求的土方就近堆放，余土运至不影响施工的区域（或按业主指定区域）。基坑操作面宽300mm和边坡坡度系数为1：0.5，采用分层放坡。（3） 土方开挖时，人工配合机械修理基槽边坡和排水沟。开挖土方时，必须留置200mm厚的人工清土层并修整边坡，基底土方的中心、标高及表面平整度必须符合设计及规范要求。（4） 土方开挖施工过程中，随时观察土质和基坑边坡稳定情况，如遇边坡可能不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方。（5）基坑底部沿坡底周边设置300宽砖砌排水沟，集中将雨水排入砖砌集水井中，集水井截面 1m1m，27、深1m。集水井底浇捣100厚C20砼，壁砌180宽实心砖墙。集水坑内放抽水机，即时抽出积水。在基坑中间挖纵横排水沟，与周边排水沟接通，以利于遇雨天时及时将雨水排入集水坑。（6） 挖到设计标高经“三检”后，立即请监理进行验槽，及时施工垫层以避免土体隆起、泡水和土体扰动。土方工程量：7950.7方土方计算式：V=(B+KH+2C)(L+KH+2C)H+K2H3/3式中：V-挖土体积；K-放坡系数；B-槽坑低宽度；C-工作面宽度；R-坑底半径；H-槽、坑深度；L-槽、坑底长度。5、填土工程根据设计要求检查坑内剩余土体是否符合要求，如是否含有机杂质等，如有必要清除的，应挖出。填料优先利用基坑中挖出的土28、。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度约300mm，每层铺摊后，随之耙平，机械压实。碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机打夯密实。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。4.3 基础施工1、 垫层施工垫层施工紧随挖土进行，坑底暴露后，立即进行基坑严槽，尽快浇筑垫层砼。垫层砼采用汽车泵浇筑。垫层面标高用竹板板桩控制。垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用水池坑。2、基础梁施工(1)施工工艺垫层面弹线外模板安装底板钢筋绑扎柱子插铁固定钢筋、模板复核浇筑砼养护拆模清理基础面弹线。29、(2)施工前准备挖土结束后, 沿柱基基坑四周开好200250MM排水沟、集水井500500MM，水汇集到集水井由泵抽向地面排水沟，确保基坑干燥。按规范要求支好垫层模板，垫层每边比基础大200MM，根据挖土进程，边挖、边浇，垫层标号为C10，应严格控制垫层标高, 垫层完成后, 对桩顶进行认真地清理, 逐根测出桩顶标高, 凡是桩顶部松动的砼和泥质应于清理干净, 桩顶高于设计标高3cm应凿掉, 低于标高设计标高5cm以上应加焊钢筋接长, 并做好记录, 根据设计图纸要求, 剥出桩头主筋, 焊接桩与承台的锚固钢筋, 采用双面搭接焊, 焊缝长度必须大于5d, 焊缝厚度不小于6mm。测量：所有轴线标高均应从30、统一基准点引出，并用高精度的红外线测距仪进行校核后，才能引测到基础垫层上进行弹线、放样。4.4 主体结构分部工程4.4.1、 模板工程1、柱模板施工柱模板安装：结构框架砼方柱采用18厚夹板做模板，竖枋及水平压枋选用8080mm什木枋，竖枋间距为30cm，横枋间距为40cm，圆杉或钢管做斜支撑，上下不少于两度。模板采用定型夹板，竖枋及水平压枋选用8080mm木枋，竖枋间距为45cm，横枋间距为60cm，圆杉或钢管做斜支撑，上下不少于两度。同时还用12螺栓作穿墙对拉收紧，纵横间距约60cm，务使模板不变形。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。在施工缝面位置开1031、0100mm生口模板；柱模板底脚应留200200mm生口模板，以便清理柱内杂物。砼直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑砼施工。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模核正吊直。2、梁板模板施工1、楼板、梁模板设计1）楼板和梁模板用18mm厚优质建筑夹板安装，梁侧模板钉压脚板。2）楼板模板骨廊用80mm100m32、m枋，间距450mm，骨廊的净跨控制在1200mm，超过1200mm跨的要加80mm100mm木枋作代龙。2、梁模板安装1）工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预验。2）在柱头上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，应起拱，如设计无要求，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。悬臂跨度大于2米的梁，应按L/500起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高、板厚及楼板模板碰旁或压旁来确定。3）梁下支柱支承在基土层上时，33、应对基土层平整夯实，使其满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。3、楼面模板安装1）工艺流程：支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加水平拉杆及剪刀撑办预验。2）根据模板的排列图设支柱和龙骨。支柱排列要考虑设置施工通道。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口，零碎空隙部位，用散板镶贴、封密。若为压旁时，角位模板应通线钉固。3）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、模板安装质量保34、证措施防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。4.4.2、 钢筋工程 所有钢筋在现场制作安装，所有钢筋均用塔吊输送到楼面绑扎安装。 柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，防止捣砼时引起钢筋的散乱。楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个在梁面处，加一个在柱筋末端，并将柱筋、钢箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留锚结筋。 梁板钢筋待柱浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。 柱、梁板钢筋制作、安装要按规范、设计图纸、图纸会审记录变35、更通知施工。 结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，防雷引出线必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。 钢筋制安质量保证措施 钢筋质量保证措施：必须有产品合格证，并取样做试验，在试验项目合格后，方可进行制作。 钢筋制作保证措施:根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌。 钢筋绑扎保证措施：绑扎钢筋前认真看清有关资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。 钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的36、箍筋加密区范围内。 禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积5050mm,垫块厚度按规范要求。 钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。 为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右放设水泥砂浆垫块,并在柱模板上口设定位箍,在封板前应用线锤复核,保证其垂直度。钢筋砼保护层厚度按设计要求，为保证钢筋保护层厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块。 板面受力钢筋就用钢筋支架撑起，与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：板面受力钢d10时，采用10做钢筋支架，按纵横长度1500mm设置。4.4.3、 混37、凝土工程1、混凝土的输送：主要考虑采用砼泵、井架及人力运输，布料时，应根据浇筑的砼量大小、施工浇筑速度，与作业工人协调。2、混凝土浇筑方法混凝土采用针式和平板振荡器振捣密实，并且需要连续施工。楼面浇筑顺序：原则上由远至近，分段搭接施工。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底或板底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每33m设置一道标志,以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。 浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过238、m时，应设串筒或溜槽下落。 加强砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留砼试块，并按28d标准养护砼试块。 砼浇筑保证质量措施 确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。 避免在恶劣条件下浇筑砼，降低砼升温，防止砼裂缝隙。浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。 防止砼漏浆。在浇砼前填实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其39、间歇时间应缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑。如由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝隙上刷两道水泥浆。再浇砼并加强施工缝处的振捣。 防止浇砼时模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、质安员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。 防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面裂缝。 柱混凝土养护方法：拆模板前淋水养护，拆模板后挂塑料布，防止水分散失，并40、定时淋水。 楼板淋水养护。4.5 垂直运输与脚手架工程4.5.1、 垂直运输全场设置二台塔吊和3台垂直钢井架（带巴杆）主要负责混凝土钢筋、模板、棚料、砂浆、砖、周转料的垂直运输。砌砖粉饰装修阶段的灰浆、建筑材料等采用钢井架及人力输送。安装位置具体详施工平面布置图。4.5.2、 脚手架工程1、外排栅1、脚手架的搭设执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。施工前须有脚手架专题施工方案。2、脚手架按以下顺序搭设：地基平整砼预制块及底座水平扫脚杆立杆扫地小横杆第一步、二步大横杆、小横杆钢管斜撑三、四步大小横杆连墙拉结件及顶杆接立杆剪刀撑绑扎架桥，满铺脚手板循环搭设。3、本工程外41、脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，立杆间距宽1800mm，横向900mm，大横杆步距高1800mm，离外墙200mm，每层设一道与墙拉结件，水平4000mm。4、本工程采用双排钢管脚手架，搭设一座上人梯，该上人梯从首层地面开始搭设，供施工垂直交通之用，坡度为13。5、外脚手架基底必须夯实，每根立柱脚安装垫木。6、外脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。外脚手架搭设高于结构面不少于1.5m，外侧满挂立网。7、每层楼面预留外脚手架拉结筋，水平间距4m。8、外脚手架挑空过门洞时，只可挑空12根立杆，并应在两侧加斜杆加固。9、通道出入口、钢井架下部操作人员活动区应42、设置安全挡板。10、所有的外脚手架搭设要按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。11、外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、总监、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工安全检查标准。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。12、外脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。14、周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非操作人43、员入内。棚料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。 15、连墙点与脚手架同步拆除，不允许分主面分段拆除，如确需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架稳定。16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。18、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。2、内脚手架内墙及天花粉刷脚手架用钢龙门架搭设，上铺桥板进行粉刷工作。4.6 建筑装饰装修分部工程4.6.1、 44、砌体及粉刷工程1、砌体工程砌筑前一天应浇水湿润，不宜采用即时淋水，即时使用。含水率宜在58，砌筑要按省防水规范做好防渗漏措施。 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行复线，检查合格，方可施工。砌块每天的砌筑高度控制在1.4m以内。砖的品种、强度等级符合要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。砌体砌筑前应具备砌筑砂浆配合比，并做好砂浆配合比技术交底及配料量的准备。砌筑及抹灰砂浆要按设计标号做好配合比，然后按照配比拌制。灰浆均匀饱满，砌体要按规定错缝搭接，不得出现竖向通缝。墙体灰缝要饱满，墙要平整垂直，以保证墙体的整体性和稳定性。砌体灰缝要横平竖直，均匀饱满，按45、规范错缝搭接，不得出现通缝，墙顶要用斜砌体塞实至梁底，加灰浆抹缝密实，门窗框缝要灰浆饱满。墙体要垂直平整，以保证墙体的整体性和稳定性。 砌体工程采用组合脚手架做施工脚手架，外墙面利用外排栅做脚手架。砌体、砂浆场内钢井架运输。砌砌体时设楼层统一平水控制杆，设置砌筑皮数杆。事先排好砌体，严格控制窗台标高。 砌砌体时，190砌体墙均采用双面挂线，外墙外面挂线，同时外墙线应拉通，按皮数杆确定的砌体施工，内墙门垛、砌体垛不得采用包空砌法。砌筑时按“游丁走缝”的组砌方法，砌体平整，灰缝均匀，灰缝不得少于8mm，也不得大于12mm。砌筑砂浆必须严格按配合比配料，既有强度，又有良好的和易性。2、抹灰施工外墙应46、采用专门配制、稠度适宜、粘结强度高的防水砂浆砌筑，并保证主缝砂浆饱满、严密，不得有空缝，且外墙面宜做饰面层。抹灰前，墙体要淋水湿润，以增强灰浆与墙体的粘结力，避免收缩龟裂及空鼓现象发生。抹灰前，要先横直通线，并按压尺在长短距离做平面抹灰平整度及厚度的灰饼（打烂），才进行抹灰施工，以保证抹灰面的平直。 内外砌砌体饰面粉刷大面积施工前实行样板带路,设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，指导交底才作全面砌砌体粉刷施工，并落实工序验收检查，实现质量目标管理。4.6.2、 楼地面工程（一）作业条件1、办好基层结构验收手续。2、木框安装和地面予埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格。3、各种立管、孔洞应用47、豆石砼灌实堵严；弹好室内500mm水平线。（二）操作工艺清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺灰压头遍铁抹子压第二遍铁抹子压第三遍养护。（三）注意事项1、地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及漏口要堵好，避免流入砂浆。2、水泥砂浆地坪厚度为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为 1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低50mm。3、有坡度和地漏的房间，应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。4、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。5、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺1：2水泥砂浆48、随用木杠压实、刮平，使砂浆与基层粘贴密实。6、面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。7、面层用铁抹子压光，可撒干水泥砂（水泥：砂：1：1，砂须过3mm筛），切忌散干水泥。8、大于20m2的房间面层按规定均匀分格，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直，且每格不大于2m2m。9、面层压光一昼夜后，洒水养护710d，每天洒水23次。10、水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1：2.5水泥砂浆，则其强度等级应达到M10。 4.6.3、 内墙抹灰工程1、弹线：用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。2、刷结合层：在已湿润的基层上，满刷一道1:1:6石49、灰水泥砂浆打底15厚。3、抹灰层灰：底层灰为1:1:6石灰水泥砂浆，每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。4、抹面层灰：当中层灰67成干时，即可抹面层灰，面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。4.7 门窗工程1工艺流程弹安装线预埋件安装门窗框就位门窗框固定填缝防腐门窗扇安装玻璃安装填缝与清理2预埋件安装安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸：（1）门窗洞口的尺寸允许偏差，高度和宽度允许差5mm，对角线长度不得大于5mm，洞口下角水平标高允许差5mm，垂直度偏差不超过1.5/1000，各洞口的中心线与建筑物基准50、轴线偏差不得大于5mm。（2）洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置铁脚配套，门窗框上的铁脚间距一般为500mm，设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100-200mm。（3）门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线距内墙面70系列为100mm。3弹安装线在门窗洞墙体上弹出门窗框安装位置线同一层楼水平高度差应不超过2.5mm，同条洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm，周边安装缝一般不应小于20mm。4门窗框就位窗框安装前必须用塑料胶带或别的保护膜馐好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。 框子应该安装在洞口的安装线上，调整垂直度水平度，用对拨楔临时固定。组合门窗框应先按设计要51、求进行拼装，先装能长拼樘料后安装分段后安装分体贴拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。 组合门窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐。 门窗采用明螺丝连接，就用门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。5门窗框的固定（1）当门窗洞口系预埋铁件，安装时，窗框上的镀锌铁脚用螺丝与预埋件连接。（2）当门窗洞口为混凝土墙，但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入4-5mm射钉紧固。（3）自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25级细石混凝土固定。（4）组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或深）内25mm以上，转角处的主体其嵌固长度应在35mm以上。52、（5）门窗框连接件采用射钉等紧固时，离墙边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。6门窗扇安装在土建施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇主要在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7玻璃安装按照门窗、门窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶，另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不窒小于5mm，应均匀光滑，第三种做法53、是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。8填缝与清洗（1）门窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。（2）门窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。（3）门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。9门窗套粉刷粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条留5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。粉刷门窗套时，门窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀。10窗框同边用水泥砂浆嵌缝门窗外框四同应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周与墙体变形不一54、，粉刷时采用弹性腻子。 4.8 给排水工程4.8.1、 给水系统管道安装安装工序安装准备定位放线预留孔洞预埋套管预埋铁件支吊架安装管道安装水压试验室内外管道连接泵房及设备安装系统调试管道井安装安装准备管道井清理定位放线支架安装立管安装支管安装水压试验管道刷漆填补孔洞各层干支管安装配水点安装定位放线支吊管安装干管安装支管安装给水设备安装安装准备基础安装设备组装管路安装管路试压管路冲洗调试运行准备工作预留预埋装灌水试验楼层预留预埋楼层安装灌水试验技术层预留预埋技术层安装灌水试验标准层预留预埋标准层安装灌水试验屋顶管网预留预埋屋顶管道安装管网通水试验排水通水运行排水管道安装管道的施工安装，应符合以下55、要求：管道施工前，与管道连接的设备必须找正合格，固定完毕；必须在管道安装施工前，管道的清洗、内部防腐等已进行完；管子、管件、阀门、消防栓等，已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存杂物；管道的坡向、坡度应符合设计要求焊缝及其他连接件的设置；应便于检查维修，且不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道上的开孔和焊接，应在管道安装前进行。穿墙或穿过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板管应高出地面20mm。管道与套管的空隙主意应用其他不燃材料填塞；管道安装工作若有间断，应及时封闭敞开的管口；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格价防水要求的场所，应采56、用防水套管。一般情况下可采用刚性防水落管；埋地管道安装时，深度应在冰冻线下，放空放度可为2。若遇地下水或积水，应采取排水措施施工；埋地管进安装时，若设计未规定管基形式，管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、冻土、木垫或其它垫块上。若遇局部基础松软，应适当加固。埋地管道试压防腐后，应进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录表，及时填上并分层夯实；管线穿越道路，应加套管或砌筑洞保护；阀门安装前，应按设计校对其型号、并按水流方向确定其安装方向；螺纹连接的阀门，应在关闭情况下安装；阀门应安装在便于操作的位置，水平管道上的阀门；其阀门杆宜安装在上半周长范围内；垫片安装时应根据需要，可涂以石墨机粉、二57、硫化铜油脂、石墨机油等涂剂；采用软垫时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差： DN125mm内径+2.5外径-2.0 DN125MM内径+3.5外径-3.0管道安装在露天、大气腐蚀或有腐蚀介质的场所，其螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨油脂或石墨粉：管子对口时应检查平直度，在距接口中心200m处测量，偏差不应超过l1000，且全长最大偏差不应超过10MM，对口后应垫置牢固，避免焊接过程中发生变形；管道连接时，不得采用强力对口，加热管子、加偏垫或多层垫付方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷；直管段两环焊缝之间时间距不应小于100MM；焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管58、）起弯点的距离不应小于100MM；且不应小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50MM，在管道焊缝上不准开孔。若必须开孔时，焊缝应经探伤检查合格；阀门及管道试压、冲洗 管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清活检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应阀门中，按不同规格各抽10%做强度试验和严密性试验。台度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀，截止阀时，闸阀地阀瓣应打开，压力从通路端引入，另一端堵塞。气体59、灭火的强度试验，待管道安装完毕后，用5Mpa的氮气试验，持续五分钟，无明显漏气且不变形为合格。管道吹洗试验，所有管道安装完毕后都要进行吹洗试验，去除管道内的异物，确保管道的通畅性。消防管道系统的吹洗用0.5-0.7Mpa的氮气对管道进行吹洗。严密性试验时，应保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭，介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力逐除去后，从通路的另端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀，截止阀类时只要按箭头指示的方向供应价质，另一端检查其严密性。气体灭火系统的严密性试验，用4.2Mpa的氮气试验，在无气源补充的条件下，持续三分钟，压力下降不得超过试验压力的10%60、。管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验太力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的61、排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行,直至出水与入口水目测颜色一致。卫生洁具安装洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁62、母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将63、短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。蹲式大便器安装首先进行大便器配件安装；先将吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母到松紧适度，并锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂64、杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。然后安装大便器：将大便器出水口对准预留排水放平找下，在大便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开大便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将大便器试稳，使固定螺栓与大便器吻合，移开座便器，将大便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将大便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。最后上角阀65、：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。给水管道系统消毒饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。排水管灌水试验的通水试验 所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。4.8.2、 消防66、镀锌钢管等安装消火栓系统管道安装工序安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水试验管道的施工安装，应符合以下要求：管道施工前，与管道连接的设备必须找正合格，固定完毕；必须在管道安装施工前，管道的清洗、内部防腐等已进行完；管子、管件、阀门、消防栓等，已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存杂物；管道的坡向、坡度应符合设计要求法兰、焊缝及其他连接件的设置；应便于检查维修，且不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道上代表搠点的开孔和焊接，应在管道安装前进行。穿墙或穿过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不应小于墙厚，穿67、楼板管应高出地面20mm。管道与套管的空隙主意应用其他不燃材料填塞；管道安装工作若有间断，应及时封闭敞开的管口；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格价防水要求的场所，应采用防水套管。一般情况下可采用刚性防水落管；埋地管道安装时，深度应在冰冻线下，放空放度可为2。若遇地下水或积水，应采取排水措施施工；埋地管进安装时，若设计未规定管基形式，管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、冻土、木垫或其它垫块上。若遇局部基础松软，应适当加固。埋地管道试压防腐后，应进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录表，及时填上并分层夯实；管线穿越道路，应加套管或砌筑洞保护；环焊缝距支、吊架净距不68、应小于50MM，在管道焊缝上不准开孔。若必须开孔时，焊缝应经探伤检查合格；消防水泵出水管上应安装压力表、单阀、控制阀、室内泵站的出水管上还宜安装带控制阀的回流管，阀门的压力等级不应小于泵的扬程，压力表的量程不应小于泵的工作压力的1.5-2倍；消防水泵的吸水管上宜安装控制阀，若为正压进水宜安装真空压力表，负压进水应安装真空表。消防泵站内的管道与周围物体净空不宜小于130mm。4.9 电气工程4.9.1、 电缆敷设1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情69、况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相箱，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。5）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电70、缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。6）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应用成喇叭形状，管口磨光无毛刺。7）敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修。4.9.2、 电线敷设电线连接要求导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡连接；单股铝芯导线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔71、焊连接。导线电气器具端子间的连接 单股铜（铝）芯与导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截面相符合。铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记。交流三相线路：L1相为黄色、L2相为红色、中性线为淡72、蓝色、保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。直流线路：正线（+）为棕色、负极（-）为蓝色、接地中线为淡蓝色。绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度一致，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。4.9.3、 配电箱、柜、开关及插座安装配电箱、柜的安装（1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐73、全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（3）暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标74、牌予以回路标注。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的线接地。（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。（10）配电箱通气试运行；配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。4.9.4、 开关及插座安装（1）开关插座的安装安装前应先清理开关75、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20mm。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。4.9.5、 线槽76、施工施工时线槽槽口应平整、光滑；管与管、管与合（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应专用胶合剂，接口应牢固密封。明配线槽在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。直埋在地下或楼板内的线槽，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采用保护措施。线槽在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。明配线槽应排列整齐，因定点间距均匀，管卡间最大距离应符合规范。管卡与终端。转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明77、缝隙。导线在槽板内不应设有接头，接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层。槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。4.9.6、 穿线工程所有绝缘导线应采用正规厂家产品，产品合格证要齐全，并送样品到质检站检验，合格后方能使用。穿线前，管口应先装上管螺母或护口，穿时需两人各在管口一端，一人慢慢拉引线铁比，另一人将导线慢慢送入管内，两人的动作需协调一致，穿线过程中应仔细检查导线绝缘层。管内导线不允许有接头和扭结，接头应设在接线盒内，相线零线、保护接地线的颜色必须按国家规范。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。导线穿好后，留出适当余量，以方便78、接线，预留长度为绕接线盒一周为宜；开关盒内的线余量为绕底盒半周为宜，剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好标记。垂直电管内的导线应在每一个接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各项用电设备，其用电回路负荷分配应均匀。穿线结束后，应将施工中千万的孔、洞、槽等修补完整，对导线做绝缘检测，并做好记录。4.9.7、 防雷接地系统本工程采用联合接地系统，要求施工时需严格按设计图纸及国家有关规范施工。按图纸设计的防雷引下线处，每处均至少用4根桩筋与接地网相连，并将需引上及引入室内的钢筋焊出，每处不少于2根，然后按图纸要求的测试点检测，将测试结果写入大样图，请甲方签证后方可隐蔽，如测试结果达不到设计要求79、，应采取增加接地极等措施，直到满足设计要求为止。按地线焊接长度应扁钢宽度的两倍、圆钢直径的10倍，防雷引下线利用砼柱内对角主筋，通长焊接引至基础按地，每层主筋上段用红漆标识，每层隐蔽前均测试地电阻并与下一层比较，合乎要求后，请甲方签隐蔽工程验收单，方可隐蔽。竖井内配电箱及各机站齐备通过专用铜带连接地屋面避雷网采用12镀锌圆钢沿妇女儿墙敷设，并和屋面的金属栏杆、金属管道等其它金属部件作可靠连接。所有避雷网必须采用镀锌材料，且镀锌扁铁焊接应牢固，焊接面不少于三个棱边，焊接部位应在焊渣清除干净后刷防锈漆两道，银粉漆一道。5 、施工总进度计划5.1 总体施工进度计划控制总体施工进度计划的编制从合理处理80、工序搭接和抓紧关键线路的施工工期着手。本工程其结构施工和粉刷施工是计划控制的关键，本工程流水施工，若拖慢就会影响整个工程的竣工时间。故计划编制时必须抓好框架施工和砌筑粉刷施工中各工种、工序搭接的技术处理时间，做到合理、紧凑。具体详见施工进度计划网络图。5.2 施工工期保证措施必须保证关键线路的计划工期,才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点的原则。施工前组织施工管理人员认真学习和研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系81、，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整，不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。密切与业主的现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。6 、劳动力和机械设备6.1 劳动力计划本工程将选用和我公司长期合作的劳务施工队伍进行本工程的施工，劳动力的素质及按期组织到位是项目管理的82、关键。该工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程各阶段施工配置劳动力，根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。劳动力包括土方、防水、结构、机电安装、装饰等所需劳动力。 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况表基础主体结构装饰木工20305钢筋工20305泥工253010辅助工202520防水工5-20粉刷工-30电气安装工51510电焊工10155临时用电555机修机操5105管道安装101510油漆-615架子工102020其他工种101510合83、计145216170注： 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。6.2 主要施工机械设备表序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTE-502山东200340良好自有2挖掘机小松4台日本2003120KW良好自有3振动压路机上海2台山东2003150 kw良好自有4井架JJ-993台江苏200127kw良好自有5土方车10T15辆二汽2004116kw良好自有6砂浆搅拌机HJ1-3254台扬州20022.1kw良好自有7钢筋弯曲机JG7404台浙江20037.5kw良好自有8钢筋切断机GJ-404台浙江20037.5kw良好自有9闪光对焊机VNI-184、002台杭州20034kw良好自有10电焊机小型6台杭州20054kw良好自有11木工圆锯MJ1064台浙江20029kw良好自有12木工平刨MB5044台浙江20027.5kw良好自有13插入式振动器ZX5015台浙江20023.5KW良好自有14平板振动器PZ-502台浙江20013.5KW良好自有15打夯机HW-605台上海20023.5kw良好自有16切割机GJ5-403台浙江20017.5kw良好自有17水 泵JQB-220台浙江20062.5kw良好自有18全站仪SOKKIA1台中国2002良好自有19经纬仪J24台南京2003良好自有20水准仪S36台南京2003良好自有6.3 85、主要检测试验设备进场计划在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，为能精细施工，确保质量达标，应充分做好这项要素。本工程我们拟投入的检测计量器具如下表：序号设备名称精度等级测量范围数量1检评尺（含方尺，塞尺）JZC32水准仪NA20022100m13经纬仪J20360度14塌落度筒2mm顶10cm、底20cm、高30cm25台秤TGT-100、500100、500kg326钢卷尺6.5mm50m47砂浆试模1%7.073cm328混凝土试模1%151515cm329抗渗试模1%151515cm3210数字接地电阻仪2C29B-101000欧111乙炔表0-4Mpa212氧气表0-2.5M86、pa113试件检验设备1套14拉力计1主要检测设备投放表所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、定期送检，作好彩色标记并有CMA标志、合格证。7 施工平面布置图7.1 平面布置要求为避免施工过程中多个工种在同一场地、同一区域内进行施工而相互干扰。在施工总平面布置时，不能各自为政，也不能只顾一方面。应由现场项目领导班子主持，全面均衡安排，合理划分施工区段，展开劳动竞赛。严格管理好施工总平面布置，确保施工方案的贯彻实施。为使现场使用合理，布置有条理，施工平面应设专人负责管理，使用各种材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图堆放、设置。做到现场整齐清洁，文明施工，每87、类材料场地用标识牌显示出来。7.2 施工机具布置施工时，按施工区段划分，每区布置1台钢井架，以解决周转料、水泥、砂浆、砖等材料的垂直运输。具体位置见平面布置图。具体详见施工平面布置示意图。7.3 施工运输道路及现场材料堆放施工现场只设一个出入口。模板与周转料靠近施工道路旁堆放。钢筋、砂、砖就近在钢井架边布置。具体详见施工平面布置图。7.4 临时设施现场设置办公区、及材料堆场，采用活动板房，材料堆场钢管及镀锌波纹瓦搭设。采用全围蔽施工。办公区内设办公室、会议室等。7.5 施工总平面管理现场入口口处设保卫室，设置出入制度，场内管理制度、工程简介、安全管理制度列表张贴上墙。凡进入现场的设备、材料必须88、按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、架电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。现场设置警卫，工地范围内禁止盗窃打架斗殴等流氓行为发生。并经常教育职工维护良好的施工秩序和纪律。切实执行市政府有关文明施工管理标准，定期检查评比，确保安全文明生产达标。8 、施工安全及文明施工措施8.1 安全生产措施工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建立健全现场施工安全生产责任制和推行施工现场标准化管理，按施工组织设89、计，科学组织施工及广泛进行安全意识及纪律的教育外，公司各生产配合部门，每月作定期检查，发现问题，立即解决。针对本工程的特点，制定有关的具体措施。其具体措施如下： 严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。将各责任人员的经济效益与安全指标挂钩，并列为承包项目班子的承包指标之一。现场设专职安全监督员负责整个安全生产、文明施工。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查，交接工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。 排栅搭设应及时,并高于正在施工的楼层1.2m以上,外排栅平桥要求刚性锚固,附锚于框架上。钢管排栅外围全部用安全网封闭，钢90、井架外三侧要用竹料及安全网封闭，排栅与建筑物之间隔层设置一度大网眼安全网，防止人、物坠落。井架要有十一项安装装置。井架等大型机械要验收合格后才能使用。 凡机口、井口、洞口、梯井口等都应设置防护栏，楼梯安装扶手前要安设临时护栏，在楼梯边、天井边预留埋件，并焊接一段不少，于是1200高的短钢管做企杆，然后加两至三道横管作护栏，并设置安全警示牌以防高空坠落。钢井架、排栅等均需安装避雷接地装置和做好电阻摇测工作。垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常，并经公司动力部验收合格后，才能挂牌投入使用。所有机驾人员和指挥人员必须持有核发有效的上岗证，按机械性能要求正确使用，严禁违章作业。公司动力设备91、部制订各种机械的操作规章悬挂于各种机械的设置地点。排栅搭设按要求垂直，与建筑物采用刚性连接。杂物、垃圾应集中装入尼龙袋中或斗车中及时清走，做到随清随运。拆除外排栅和钢井架时，要特别注意上下安全防护，划定相应的警戒区，禁止行人通过。进入钢井架和建筑物内的通道应搭设安全遮栏，在主要出入口处挂醒目的安全防火宣传标语牌。支模拆除后，必须认真清场，特别排除带钉的木板和有棱角锋利的铁件，避免发生钉伤等事故。进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底，并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作，做好工序交接记录。对新进场工人要进行技术及安全教育，凡进入施工现场人员必须戴92、安全帽，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。施工工人须每个月进行安全教育。 施工时必须注意用电安全，现场实行三相五线。并由持证电工按规程要求安装，工作位置的照明灯应用36V安全低压灯，所有电动机具必须要有掣闸和漏电保护开关，统一采用公司规定的流动掣箱，手提电动工具作业者要带绝缘胶手套，电源线不允许随地拖压的现象，必须架空敷设。必须按照建筑施工安全检查标准等有关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线掣，电源开关设掣箱、加门锁，要设漏电保护装置。施工机械要接地，接地电阻要经测试，并且要一机一闸、一漏电保护开关。使用手提电动工具人员应戴好绝缘手套。一切用电的施工机93、具运至现场后，必须由电工检测其绝缘及检查各部分电气组件是否完整无损。绝缘电阻小于规定或电气附件损坏的机具不得安装使用。 定期检查： 保护移动式设备的漏电保护开关应每周检查一次。 保护固定式设备的漏电保护开关应每月检查一次。 电气线路、配电装置的接地电阻每三个月检查一次。 施工现场必须配备足够的持证（有效）电工。现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程。维修电气设备时应断开电源，并在开关的手柄上挂上警示牌方能工作，未经断电，则应按带电作业的规定进行工作。 一切用电设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备，潮湿场所的灯具安装高度2.5m，并必须使用36V照明94、电压。现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现安全隐患必须立即消除。严禁电气设备带病运作。 施工现场、办公室、临时宿舍、临时维修不得使用明火电炉或其它不符合安全要求和电热设备，大功率（1KW以上）的室外照明灯具下方不得堆放易燃易爆物品，并配备足够的灭火器材。8.2 文明施工管理措施施工场地门口设洗车槽，保证不污染环境。施工过程如粉尘太大，应适当洒水，保持环境清洁。教育工人遵守工地规章制度，严禁在工地打架。 运载建筑散体物料，余泥渣土的车辆必须采取防撤漏措施，沿途不洒漏，污染路面。 在施工过程中的垃圾，要集中堆放，及时清运。并禁止乱倒建筑垃圾。 本工程的场地面积较大，场95、地排水设施要设专人负责，消除蚊蝇孳生地。道路无杂物堆积，保持道路畅通。 临时设施搭设要整齐划一，布局合理。材料进场要按现场平面布置与保管规定分类归堆放置整齐，做到砂石归堆，木材成方，钢筋成捆，按不同的使用要求有计划进料。便于使用，便于控制，便于管理，达到文明施工的要求。临时设施必须符合安全规程，并要做到及时清理建筑垃圾杂物，不得存放有碍安全的杂物，不得有碍美观，要保持施工周围安全整洁。 在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准堵塞原有的排水系统。 施工现场要自行安排专人定期喷洒消毒药液。 管好公共设施，凡搭设的临时厕所要设置洗手槽、便槽自动冲洗设备和加盖化粪池。落实96、专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。办公室、宿舍、食堂等临时房屋要经常清扫，保持卫生清洁。 夜间施工必须先行办理夜间施工许可证。 宿舍保持卫生整洁，设吸烟盅，不准躺在床上吸烟，无蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计划生育责任人，宿舍区周围无污物和污水。 操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺白瓷片，设两个洗菜池，售饭间安装防蝇纱门或纱窗，配灭蝇灯。 厨房无蚊蝇、无积水、无蛛网、无鼠虫；洗碗槽、就餐间洁净、无污垢；开水有保温设施并上锁；生活垃圾及时清理。 采购的食物无腐败变质，烹制食物24小时留样；冰箱内生熟食物分开放置，熟食有遮盖；设生熟砧97、刀，调味品加盖存放并保持卫生；食堂卫生许可证、炊事员健康上岗，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴 手饰物。 坚持两个文明一起抓，设置本单位统一标准的宣传栏和有关安全、文明生产的标语，宣传栏至少两个月更换一次内容。 生活区设有文娱和供工人学习场所，并有简易文娱设施。8.3 产品保护措施 加强工人班组教育工作，要提高工人自觉遵守规章制度、爱护公共财产的道德品质，现场要制定产品保护的奖罚制度，促成工人养成爱护自已的劳动果实。 做好产品的保护工作，模板拆卸不得乱撬，乱撞破坏砼梁，柱线角。 做好楼梯级梯、扶手、门框等产品的保护工作。 斗车运料要入房间时，房门木框在车轴高度相应位置贴橡胶保护木门框。 98、楼地面完成后，随即用木屑铺设或用其他材料遮盖保护。 铝合金窗加工单位必须用胶布粘贴进场，窗安装后又须经该洞口出入时，其窗台必须用木板或其他材料遮盖保护框料。 外墙完工后，应及时将脚手架上的木板及杂物清出，防止雨水飞溅，沾污墙面。 在施工中根据产品特点和具体情况进行产品保护工作，生产班组进场时，产品保护工作作为一项任务向班组交底。8.4 消防措施 成立以现场项目班子为主的消防领导小组,制定本工程消防方案和检查制度,定期研究消防工作中所遇到的各种问题,设立各级防火责任人,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度,并实施奖罚制度。坚持安全消防检查制度，防止事故发生。检查中发现的问题和隐患，99、要限期改正。配备1名专职防火检查员。现场实行义务消防员，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。对施工现场防火工作，项目经理负有监督、检查、指导、协调处理之责。施工高峰阶段要组织专项检查。 施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度.特别是电气焊等易燃危险作业时,要有具体的防火措施。 现场使用明火作业时，必须按公司有关规定要求施工。办理动火申请，经批准后才能动火。动火时必须有专人值班监护，周围无易燃物。进行高空电焊作业，必须在其下方采取相应隔离措施，并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生。现场界木机旁的刨花、木碎木糠应每天进行清理，并不准在工作地点等处吸烟动火。 现场设有专门的消防灭100、火器材和系统，并有消防专用电缆电源。消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。 按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材，位置设在显眼易取的地方。 材料仓库以及工人休息室等处均设置灭火器。现场所有消防器材，不得被其他材料盖住。临时设施及职工休息室使用不燃材料搭建。 施工现场内不准私自生火，确因需要时向保卫部门申报临时动火手续，经批准后才能生火。 油类等特殊易燃材料物质设专人管理，放置数量必须符合防火要求。电房及工地电源线路列入重点专人值班管理，非电工人员一律不准入内，电房制订防爆措施和严禁烟火。 施工现场要配备相应的消防器材，加压水管沿钢井架边架设。 工人宿舍设漏电开关，101、闸刀开关设在门外，人离拉闸。9 、总承包管理方案及措施9.1 总承包管理目标作为本工程的总承包商，在实施总承包管理过程中，将对质量、进度、安全及文明施工作如下目标管理：工程质量：工程质量一次性验收合格。工程进度：按时完成施工任务，按时交付业主投入使用。工期为280日历天，暂定于2009年10月10日开工。工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，年度轻伤事故发生频率控制在1以内。文明施工：按上级部门有关规定和甲方的有关要求布置整个施工现场，创建安全文明标化工地。9.2 总承包管理的原则和方法施工总承包管理的原则为“对雇主负责,理解和接收雇主及设计方意图和要求,对参与本工程的所有分包商进行目标102、管理和全过程的控制,确保管理目标的实现”，本着上述原则，我们主要采用如下方法进行总承包管理：9.2.1、 目标管理总承包商在进行总承包管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。9.2.2、 跟踪管理总承包商在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的体系以使问题解决在施工过程中。9.2.3、 工程内部的总包管理工程内部的管理主要是协调参与本工程施工的所有分包商合103、作关系,并代分包商协调业主、设计方、监理方及各施工分包商之间的合作关系。与业主的配合：定期参与和召开与业主的会议，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；从而建立起融洽的关系。与设计单位的配合：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分部分项工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，以我们丰富的施工经验进行施工以达到最佳效果。与监理单位的配合：与监理单位紧密合作，在整个工程的质104、量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查；同时我们将会把每个分部分项工程施工方案或作业指导书提前交给监理方，并听取意见，得到确认；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，尊重监理、配合监理把监理工作做好。与各施工分包商的配合：定期召开各施工分包商的会议，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；在施工中尽可能为各施工分包商提供帮助，协调处理好各施工分包商之间的关系，监督检查各施工分包商的施工质量，实现工程保质保量顺利完成。9.3 总承包目标管理措施9.3.1、 施工技术管理施工技术是保证施工质量及在今后交工验收的关键，总承包部只有发105、挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及乌鲁木齐市地方的技术政策和法规，建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。施工总承包部对施工技术的管理主要有如下方面：1、进行图纸会审，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。2、督促各分包商在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，并进行审查，充分研究后，报106、监理批准实施，并归入总承包部的档案内。施工中我们将根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。3、对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。4、及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对各分包商的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。9.3.2、 施工质量管理在整个工程的总承包质量管理中，我们的质量目标是整个单位工程在验收过程中一次性验收合格率为100%。总承包商将根据工程特点，要求各分包商提供符合总包要求的各自的质量保证体系，在分包商施工过程中，要求分包商严格按质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控，具体过程及要求如107、下：1、明确分包工程的质量目标及要求，并在招投标书中明确；2、研究分包商的质量保证体系，使各分包商的质量保证体系科学合理，同时符合总承包商的质量保证体系；3、明确分包商人员的质量职责，并与总承包部的有关人员相对应，进行对口管理；4、总承包部随时对分包商的质量体系进行检查，检查其运转、落实的情况。9.3.3、 施工进度控制做为总承包商，我们将全面负责包括我们自身承担的施工项目、专业承包商、独立承包商及市政单位之间的进度协调工作。施工总控制计划将是详尽的,同时还将向雇主与各分包商提供阶段性进度计划以做控制进度的依据。所有这些计划将清楚表明各施工单位的工作内容,包括专业设计的完成时间,主要设备材料的108、进场时间和工程施工安装的时间。作为承包商我们在编制这些计划时将充分尊重工程师的意见,同时也将会与各分承包商达成一致,尽可能地为他们安排较充裕的作业时间9.3.4、 施工安全管理对于本工程，在施工安全方面，由于工程同时施工，给安全管理带来较大的困难，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，年轻伤频率控制在1之内，为确保安全目标的实现，我们将与各分包商签定安全合同和协议外,还加强如下几个方面管理：1、安全教育任何分包商进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记109、录交总承包商处。2、安全学习在施工过程中，任何人必须参加安全学习，并把学习的内容、记录交总承包处备案。3、安全交底每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案。4、安全例会每周定期召开安全例会，由总承包商对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。9.4 对专业分包商的管理本工程将有精装修、弱电、玻璃幕墙、空调、电梯等多项工程由专业分包商来完成，总承包商从工程整体角度的综合协调是工程顺利进展的关键，我公司将以总包的高姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。对专业分包工程的配合、协调、管理和110、服务，我们将会把以下内容作为本工程的管理重点：1、协助业主招标。根据我公司长期经验积累和信息优势协助业主选择具备相应资质、专业特长突出、信誉良好的专业承包商。2、施工前期配合专业承包工程的预留接口。在专业承包商未确定前，结构施工期间和初装修（砌筑）阶段根据设计图纸做好预留接口，并形成符合实际的施工图纸记录，为专业承包商进场施工提供尽可能详实的信息和现场条件。3、协助专业承包商办理施工所需手续，提供办公、库存、加工场地，解决专业承包商的后顾之忧。4、深化设计、二次设计协调是重中之重。保障各专业图纸交圈，以及整体风格的协调。5、从工程整体角度出发，统一制定交叉施工工序设计，施工中保证关键工序。6、111、统一计划管理，局部服从整体，重点部位制定专项网络施工计划。7、成品保护管理。8、我公司将协助业主对专业承包商加强合约管理，确保专业承包商能够按期履约完成施工任务。10 、质量标准及质量保证措施10.1 质量目标及质保时间工程质量目标为一次性验收合格。质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程，以及电气管线、上下水管线的安装工程，供热、供冷系统工程等项目。质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收工程，按分项工程分别计算质量保修期。地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，保修112、期为5年；电气管线、上下水管线安装工程为2年；其他项目为2年。保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工责任而产生的质量问题，由施工单位负责无偿返修，同时承担因此造成业主的损失责任。10.2 质量保证体系我公司自取得ISO9001质量管理体系认证，并通过复审，率先在市建系统内实行项目管理，建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成质量管理网络，按照公司的质量体系文件，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态，落实公司的“工程质量执罚条例”，严格把好质量关。项目设立质量管理小组，按照ISO9001：2000版质量管理体系要113、求，运用全面质量管理的方法，结合项目的实际，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行，强化建筑细部处理，利用我公司现有技术和管理上的优势，对每一环节都一丝不苟，精心施工，确保实现工程的质量目标一次性验收合格。以保证满足项目制定的质量要求及合同要求。进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证114、明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会达到目标工程质量评定工程质量检验材料构件设备核检检工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系10.3 原材料质量保证10.115、3.1、 材料的采购1、根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求，公司材料部负责采购控制程序的实施。2、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质技部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、监理公司、设计共同确定。3、所有采购计划、合同、订单应对订购产品，材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。4、项目材料采购计划由项目材料部管主办材料员编制，由项目经理批准，上报公司材料部，由公司材料部采购或调配。10.3.2、 材料的检测1、建设方提供产品的控制（1）为保证建设方提供的产品符116、合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对建设方提供的产品进行控制。（2）建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。（3）产品的验证按本公司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。（4）产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。（5）不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。2、材料进场的检测（1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。（2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片117、状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。（3）石材、砌块类进场，除先点清数量，再按数量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。（4）在需要时，应对砌块、砂、碎石进行取样试验，其取样检验方法参照中华人民共和国行业标准进行。（5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。（6）钢筋进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型118、程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。（7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。10.3.3、 现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。10.4 施工准备的质量控制1、搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前控制，事后有检查。能够把握设计意图，制119、订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。2、优化施工方案，对施工中经常碰到的技术问题，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排。3、正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。4、根据工程实况和ISO质量手册要求，及时制定各种材料供应计划和质量要求，并根据实际情况及时作出相应的调整。10.5 施工过程的质量控制10.5.1、 总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同120、公司有关部门研究解决。3、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。4、严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。6、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。7、各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关121、，所有隐蔽工程必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。8、加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。9、实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。10.5.2、 模板工程质量控制1、保证项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度、和稳定性。（2）模板不能有挠曲、脚手架不得有脱焊挠曲现象。（3）废栏木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。（4）122、支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、基本项目按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）执行。3、施工注意事项（1）安装模板及支顶前必须弹出安装墨线。圆弧形构件的模板安装前需用经纬仪准确放出墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合设计要求。（2）垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。（3）模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。（4）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（5）模板123、安装遇到生口板，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。（6）门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子，保证支模体系稳固。（7）模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹具、拉顶撑、纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞口的模板支撑是否牢固。（8）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘洁物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（9）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。（10）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护等工艺要求。10.5.3、 钢筋工程质量控制1、钢筋加工（1）钢124、筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，I级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替换时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。2、钢筋安装（125、1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗留、间距不对时要及时调整。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不少于126、500毫米。有绑扎接头的受力钢筋面积截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过50%。（7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程要及时清查，焊缝表面光滑平整，加强焊缝灯平缓过渡，弧坑应填满。10.5.4、 砼工程砼浇筑的质量控制（1）按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的砼浇筑方案。（2）对模板及其支架、钢筋和预件必须检查，并作127、好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（3）浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。（4）采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。（5）为使砼表面避免出现不规则裂缝，要加强对砼板面的压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于湿润状态，其养护时间必须符合有关要求。（6）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10.5.128、5、 粉饰工程的质量控制（1）面层的材料、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（3）楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合设计要求和施工规范规定。10.6 质量通病控制措施易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等待。质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。全面质量管理129、是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。10.6.1、 施工测量质量保证措施1.测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2.测量控制的要求：（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：3mm； 全高：15mm垂直度：层高：3mm； 全高：15mm3.标高施测中的注意事项：（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺必130、须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4.轴线测设中的注意事项：（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。5公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各131、分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。10.6.2、 土方开挖及回填的注意事项开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所132、要求的密实度0.9，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。三、主体结构施工质量保证措施（一）砌体施工质量保证措施1.材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。2.施工方法方面：（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。（2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置133、上。（4）构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。（5）其它：1）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。2）砌体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。10.6.3、 钢筋工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。（2）保护层控制：保护层垫块应足够134、，间距控制在1m以内。（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。（4）其它：1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。4）钢筋的绑扎应符合下列规定：a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要135、求。5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。10.6.4、 模板工程本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位136、要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（5）其它1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度137、后方可拆除。3.砼工程：砼施工中易出现问题主要是：蜂窝、麻面、孔洞等蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在2030S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，关采取翻铲入模。10.6.5、 外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格138、控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层139、抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。10.6.6、 屋面防水施工质量保证措施进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布12层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时140、应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。层面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。141、细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。11 、其他施工管理方案及措施我们将协调好与各供货商的关系，充分了解市场，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行全面的考察，按合同进行材料的采购。我们将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与交通、电力、上水、下水、电话等公司及邻近的企事业单位、及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。我们将加强与周边居民的联系，设立来访接待室，成立项目综合办公室安排专人负责与周边居民的联系，特别是与居委会联系，通过宣传、沟通、交流的办法，使周边居民逐渐了解、支持和谅解我们，不会给业主引来麻烦，不会影响工程进度。