1、第1章 总体概述 1.1 工程简介项目名称：延锋XX烟台配套工业厂房项目施工总承包建设单位：公司建设地点：设计单位：有限公司工期要求：计划开工日期2012年1月14日，计划竣工日期2012年6月11日，工程总工期150日历天质量要求：按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及钢结构工程施工质量验收规范验收，达到合格标准，并取得“烟台市优质结构证书”工地管理：达到“市级安全文明工地”标准并取得证书1.2 项目特征及工程主要施工内容1.2.1 项目特征本工程为上汽（烟台）实业有限公司延锋XX烟台配套工业厂房工程，位于山东省烟台经济技术开发区A-42小区。本次设计新建建筑总占地面积为27867，总建筑2、面积为27394。其中：联合厂房一建筑占地面积12939，建筑面积为12455。联合厂房二占地面积11716,建筑面积为11727。仓库为单层钢结构，平面“L”布置，建筑面积为3145。门卫一为钢混结构，建筑占地面积53，建筑面积为53。门卫二为钢混结构，建筑占地面积19，建筑面积为19。联合厂房一的主厂房为钢结构，辅房（西侧、北侧）为钢筋混凝土框架结构。主厂房为二层，厂房梁底标高为8.55米；西侧辅房为1层，高度为7.15米；北侧辅房为2层，高度为15.65米。设计防水等级为辅房屋面为级，厂房屋面为级。联合厂房二主厂房为钢结构。仓库主体为钢结构，辅房（10-11轴）为钢筋混凝土结构。主体为一3、层，梁底标高为7.15米；辅房三层，建筑高度为12.85米。设计防水等级为辅房屋面为级，厂房屋面防水等级为级。门房一、二为钢筋混凝土结构。门房一建筑高度为3.75米，门房二建筑高度为3.75 米。门房一、二设计防水等级为级。建筑物设计合理使用年限为50年。生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。1.2.2 工程主要施工内容本工程的主要施工内容有：（1） 回填土的处理：对三期配套项目内未强夯区域、未普夯区域以及防震区域进行处理并达到业主要求；（2） 联合厂房一除“联合厂房一基础标段”以外的全部基础工程；联合厂房二、仓库的基础；联合厂房一、联合厂房二、仓库的地坪（含地坪处理）；（4、3） 钢筋混凝土主体结构、砌体墙（含非彩板装饰工程）（4） 地脚螺栓的安装以及配合桩基检测；（5） 辅房的装饰装修（不含招标文件说明不在承包范围以内的）；（6） 机电安装系统，包括电气系统（照明、动力配电、防雷及接地）、通排风系统、给排水系统、采暖系统等；（7） 厂区围墙、停车位、伸缩门、厂标墙、旗杆基础、厂区道路、路灯以及相应管线设施等；（8） 对厂区原有围墙拆除及总图所需区域内的道路硬化、厂区管网、路灯以及相应管线或设施的拆除、对接、改造、恢复等；1.3 总体目标与设想1.3.1 项目施工总体目标（1） 安全目标贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针；杜绝一切重大安全责任事故的5、发生，做到无安全事故，达到“市级安全文明工地”标准并取得证书。（2） 质量目标工程一次交验合格率100%。按照建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300-2001）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）及相关专业质量验收规范验收，达到合格标准，并取得烟台市优质结构证书。（3） 工期目标 2012年1月14日开工，2012年6月2日竣工并交付使用，施工总工期为150日历天（含春节假期20天）。（4） 文明施工与环境保护目标保护生态环境；防治环境污染，达到“市级安全文明工地”标准并取得证书。（5） 项目施工 如本公司有幸中标，本标段的所有工作内容均由本公司自行施工，不再对外分包6、。1.3.2 总体施工总体设想（1） “一控两保三高四先进”指导方针 在本项目的施工过程中，我们将贯彻执行“一控、两保、三高、四先进”的施工组织指导方针。其具体内容为：一控：在项目开工前就确定本项目的关门工期，并将该关门工期作为进度控制的唯一最终目标，无论施工现场怎样的千变万化，我们将对关门工期一控到底。两保：在施工过程中，采取切实可行的措施，确保施工安全，确保工程质量。三高：施工过程高标准；施工技术高水平；项目成果高效益。四先进：选用先进的机械设备、采用先进的施工技术；运用先进的管理手段；贯彻先进的质量理念。（2） 分工区施工的设想I） 设想将本项目总体设3个施工区域，作业人员、机械和材料组7、织上按3区域、3个大作业队组织施工（备注：机电安装另行安排作业队）。具体分布情况为：施工一区：联合厂房一施工二区：联合厂房二施工三区：仓库及门房II） 分阶段施工的设想根据本工程的设计特点和结合目标工期150日历天的施工时间，将本工程的内容分为六大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：第一阶段：施工准备阶段，重点完成招标文件中的要履行的事前工作，做好施工现场交接，布控现场的桩位及轴线的坐标点的控制和高程点的布控；现场土方平整，搭设施工临时设施，调集人、材、物等资源施工力量，进行施工平面布置，图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量和安全交底工作。以及主要材料和主要设备的计划和订购，各主要分包队8、伍招标选择；其目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保开工顺利。第二阶段：主要进行基础承台、基梁施工。该阶段的重点是尽快完成修整土方开挖工程、土方回填、基础垫层、承台基础的钢筋混凝土浇筑；本阶段同样要进行土方回填，车间地坪碾压，碎石垫层碾压施工，本阶段是整个工程的施工实施较为困难的阶段，地下水和冬季季将为工程施工面临的难点等，整个阶段将为上部结构施工在时间和空间上创造条件。第三阶段：上部钢结构安装阶段及砖墙体与附房钢筋混凝土柱梁和圈梁主体施工；在本阶段内，在两种结构（钢结构与钢筋混凝土框架结构）之间全面展开工作面，而本阶段后期又为所有结构的外墙体抹灰施工创造工作面；这一阶段水电管线的预埋、安装9、也实施全面铺开。第四阶段：主要是屋墙面安装及地面混凝土施工阶段。第五阶段：该阶段前半部分以安装为主，装饰跟进，后半部分转换为以装饰为主，安装配合，其它各专业也全面展开，重点是做好各方的协调工作和建筑及安装通病防治工作。第六阶段：本阶段要进行专业安装工程综合调试，重点做好综合协调与成品保护减少相互干扰与损耗，本阶段的末尾一周作为工程竣工整理验收时间。为保证工期目标的顺利实现，以上6个施工阶段将进行全面流水、立体交叉作业。1.4 项目施工程序根据国家相关法规、制度，结合本项目的具体特征，本项目的施工程序如下图所示：项目施工备案项目质量报监项目安全报监项目施工许可项目开工桩基施工（已包）包桩基验收（10、配合）主体结构施工主体结构验收维护、砌体、地坪、装修等单位工程预验收竣工交付交付前整改1.5 编制依据1.5.1 业主方提供的招标书、招标答疑文件和招标图纸。1.5.2 与本工程涉及到的相关国家现行施工及验收规范和标准图集。1.5.3 我公司的质量、安全、健康环境体系程序文件、质量手册、 技术标准与管理制度等。1.5.4 类似工程项目施工经验资料。1.5.5 有关施工技术规范、标准。1.5.6 编制原则（1） 应满足业主及监理单位的全部要求为基本原则，突出安全、快速、有序、优质、高效的施工特色。（2） 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。（3） 专业工程由专业施工队11、伍施工，并提高机械化施工水平。（4） 优化施工方案，提高施工效率。（5） 施工方案经济合理，切实可行，积极采用先进的技术设备和施工工艺。（6） 充分考虑与其他专业施工单位的配合协作。1.6 工程执行的规范和标准地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002建筑地基基础处理技术规范 JGJ79-2002公路路基设计规范 JTDG30-2004公路路基施工规范 JTGF10-2006厂区道路设计规范 GBJ22-87公路沥青路面设计规范 JTGD50-2006混凝土结构工程施工及验收规范 B50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 12、GB50209-2002混凝土膨胀剂 GB23439-2009混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003补偿收缩混凝土应用技术规程 JGJ/T178-2009砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ/T98-9多孔砖砌体结构技术规范 2002局部修订JGJ137-2001外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 126-2000地下工程防水技术规范 GB50108-2008建筑防水工程技术规程 DBJ15-1997工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）（2002版）建筑安装分项工程施工工艺规范（第一至五分册）DBJ01-26-96（15）工程测量规范及条文 GB50026-93建设工程项目管理规范13、 GB/T50326-2001建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2002建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑工程冬期施工规程 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91钢筋脚手架扣件 JGJ128-2000建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T50312-2000电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB501169-92电气装置安装工程盘椐及二次回路结线施工验收规范GB50171-9214、建筑电气工程施工质量及验收规范 GB50303-2002民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92低压成套开关设备验收规范 CECS49-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002建筑给排水设计规范 GB50015-2003建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T50349-2005建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技15、术规范 CJJ/T29-98给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑安装工程金属融化焊焊缝射线照相检测标准 CECS70-94铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 DBJ 15302002新建房屋白蚁预防技术规程 DBJT15-26-2000施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-201建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001满足本工程的其他建筑及设施的规范。第2章 施工进度计划和工期保证措施2.1 工期2.1.116、 开、竣工时间及总工期开工时间为2012年1月14日，竣工时间为2012年6月2日。总工期为150日历天。2.2 工期保证的承诺及违约责任的承诺2.2.1 工期保证的承诺2.2.2 如我公司有幸中标本项目，我司郑重承诺：我公司将通过对项目的精心组织、科学管理、合理安排、加大投入等措施，保证整个项目的总工期目标；2.2.3 工期违约责任的承诺我司郑重承诺：因为我司未能按照协议书的约定或工程师同意顺延的工期竣工的，每延迟一天竣工，我司向发包人支付合同造价5的违约金，误期时间从规定竣工日期次日起，直到全部工程移交竣工报告的批准日期之间的天数（不足一天按一天计算）。发包人可以从应向我司支付的任何金额中17、扣减此项违约金或以其他方式收回此款，此违约金的支付并不解除我司完成工程的责任或合同规定的其他责任。2.3 工程进度计划及进度计划管理办法2.3.1 进度计划本项目进度计划见附件一：延锋XX烟台配套工业厂房项目施工总承包进度计划2.3.2 进度计划管理办法（1） 工程施工进度管理是项目管理的重中之重，是工程管理的龙头，其它如材料、设备、机具、劳力、资金等管理，都应按照计划的安排，筹集调度人、财、物料，为工程的顺利进展创造好条件。（2） 从组织机构上建立一套以计算机管理为基础的可控、在控的计划编制、审核、发放和控制管理网络，编制明确的进度计划管理程序，控制工期计划的编、审、批和发放，严格控制计划的18、执行情况，以保证计划的严肃性和龙头指导作用。进度计划管理采用统一计划、分级管理的办法控制、监督工程进度的进展情况。2.3.3 进度计划报送和下发在签订合同后，我司编制所承包工程的进度计划，并提出对其他工种穿插单位的合理进度要求，经发包人组织讨论后，我司统一编写合理的进度计划，经发包人认可后后作为正式的进度计划，我司严格按照认可的进度计划组织施工。项目部根据该计划编制月进度计划及周作业进度计划，项目部将严格按照下达的周实施计划和天作业计划组织实施。2.3.4 计划的调整项目施工过程中，计划下达后难免有材料短缺、设计资料供应等诸多因素影响计划的实现，这样在计划执行过程中，必须经常地跟踪反馈信息，及19、时地对计划进行处理、调整，并返回到下个计划周期。项目部将在本工程中，根据业主的总体安排，适时的调整三级进度计划，并严格执行。施工进度计划的调整方法（1） 改变某些工作间的逻辑关系改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。例如，可以把依次进行的工作变为平行的或互相搭接的交叉作业，以及分成几个施工段进行流水作业等。采用这些方法都可以达到缩短工期的目的。（2） 缩短某些工作的持续时间（3） 利用网络计划的优化方法，利用计划中的时差，缩短某些工作的持续时间；（4） 增加人力、物力或适当加班加点，以缩短关键工序的工作时间；（5） 采用必要的技术措施，缩短某些工20、作持续时间，如改进施工方案、充分利用施工机械、提高现场装配化程度、变高空作业为平地作业等。2.3.5 进度计划的组织实施项目部在保证计划实施方面，重点抓住日、周计划，这两项计划完成好了，滚动计划、三级进度计划才有保证。周施工计划由计划科下达后，周末或周初由各施工处召开班组长会议，总结上周计划完成情况，布置交代本周的任务、存在的问题和将采取的对策措施，然后又由班组长召开班务会议,根据周计划的情况,进一步落实分配各组的任务,商定完成任务的具体措施。2.3.6 计划执行情况的检查和落实（1） 在工程施工期间,项目部将定期参加由业主召开的材料、设备交付的协调会以及施工协调会，与供货商一同审查交付状态和21、对安装状态的影响，同时听取业主对项目部当月施工活动情况的评估和对往后工作的要求。（2） 在项目部内部，每天召开现场施工碰头会，了解当日施工情况，落实来日的主要任务，协调解决施工中的有关问题：每周召开一次计划检查会，检查上周计划完成情况，协调落实存在的问题和各部门催办的事项；半月对月度计划执行情况进行一次较全面的检查，检查各施工处完成月度计划的程度，对不能实现月计划目标的项目，则研究采取其它补救措施，保证月计划得以实现；月底召开月计划会，审查当月计划完成情况，总结经验教训，同时下达下月的任务和对完成计划的要求。（3） 项目部应用的计划与进度管理系统，能够经常的、定期的对工程进展情况进行定量的分析22、，并与整体计划进行比较，以找出影响施工进度的主要因素，以便采取及时措施。同时，这套系统能够定量的反映各施工队完成的工作，保证施工信息能及时、快速、准确的反馈，并做出报告。2.4 工程进度保证措施为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，与土建队伍精心施工、相互配合，早日使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：2.4.1 保证进度的组织措施（1） 抽调的项目经理能干，实干，项目班子人员团结，各负其责。作好开工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成正常生产能力。（2） 采用“项目法”组织施工，由富有实践经验的一级建造师担任该工程的项目经23、理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现。（3） 项目技术负责人能解决施工技术难题，有联系协调建设、设计、监理、分包等单位的工作能力，保障工程顺利进展，控制好工程质量。（4） 项目班子人员有岗位职能责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。（5） 依据编制的详细的施工计划，并根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。（6） 与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。（7） 建立控制目标体系，确定进度控24、制工作制度，每周召开一次施工调度会，每天进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。2.4.2 保证进度的技术措施（1） 施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。（2） 项目部针对不同的施工方案，并对方案从技术的角度、费用的角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行了优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。（3） 根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面、加快施工速度。2.4.3 保证进度的管理措施（1） 项目部将建立各25、层管理机构、健全各项管理制度，理顺内部关系，做到职责明确，政令畅通。（2） 加强项目团队建设，增强项目管理，提高工作效益，保证施工工期。（3） 素质和能力大大提高，为干好本工程打下了良好的基础。（4） 充分利用项目部计算机水平，采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、资料全方位的控制。2.4.4 进度偏差弥补措施（1） 工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现气候原因、物资供货、技术文件交付延误，设备缺陷、设计变更等对施工造成不利的因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。项目部在工程施工中，在工期控制上积累了丰富的26、经验，曾采取过一系列被证明成效显著的工期保证措施，解决了各种因素对施工工期的影响，保证了整个工程按时竣工。根据项目部以往的经验和本工程的实际情况，可能出现如下影响工期的客观问题,项目部将采取以下措施，保证工期的进展：（2） 设计变更：项目部将在工程开工和每个系统开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。2.4.5 赶工措施（1） 如果每天的作业计划不能按时完成，将考虑加班和增加人力来赶工。确保每一阶段计划的按时完成。（2） 利用网络计划的优化方法，利用计划中的时27、差，缩短某些工作的持续时间来保证进度计划的实现。（3） 增加人力、物力和财力或适当加班加点，以缩短关键工序的工作时间，从而达到阶段性赶工的目的。（4） 在有些特殊的时间和地点，为确保工程进度和阶段进度，采用必要的技术措施，缩短某些工作持续时间，如改进施工方案、充分利用施工机械、提高现场装配化程度、变高空作业为平地作业。（5） 采取一些激励措施，如多发补助等，提高工作效率，以达到赶工的目的。2.5 保证各主要施工阶段节点工期的控制要点2.5.1 第一阶段：施工准备阶段本阶段的主要施工任务是：项目部的组建、各项目政策性的报监备案、施工技术准备、现场平面布置、前期材料设备的订货采购工作等。本阶段的工28、期控制要点是：（1） 在投标阶段就着手项目部的组建工作，项目一旦中标，该项目部即可立即投入运行，不占用有效工期；（2） 委派专人专班负责各项政策性的报监备案工作，为项目能顺利如期开工提供合法依据；（3） 迅速进行设计交底、图纸会审工作，为项目的开展做好技术支撑；（4） 以最快的速度搭建办公临设，为项目的启动提供硬件保障；（5） 准备足够的启动资金，做好前期材料的订货采购工作，满足该阶段的物资需求，并为后续阶段的顺利展开提供足够物资供给。2.5.2 第二阶段：土方与基础工程本阶段的主要施工任务是：按设计标高进行土地平整、基础放线、土方开挖、基础垫层、基础钢筋与模板、地脚螺栓预埋、基础混凝土浇注与29、养护等。该阶段施工量大，劳动力需求多，受气候因素影响多，施工本项目能否实现工期目标的重中之重，必须确保基础工程按计划完成。本阶段工期控制要点是：（1） 准备充足的土方施工机械，提高土方工程的施工效率；（2） 做好施工现场的排水防洪措施，减少因天气原因对工程进度的影响；（3） 做好周转材料及工机具的准备工作；（4） 钢筋、商品混凝土的订货工作；（5） 做好地脚螺栓的供应工作；（6） 调配足够数量的钢筋工、木工、混凝土工及杂工；（7） 安排好商品混凝土的运输道路；（8） 合理安排各工序的作业时间，抢占晴好天气加班加点进行混凝土的浇注工作，尽量减少天气因素的影响。（9） 做好钢构材料的采购及制作工作30、，为后阶段钢构安装创造条件。2.5.3 第三阶段：钢构安装及辅房结构施工本阶段的主要施工任务是：钢结构的安装、车间辅房结构的施工。本阶段工期控制的要点是：（1） 项目前期积极参与钢结构专业的二次设计及审核工作，为钢结构的施工打下良好的基础。（2） 在业主的支持下 ，组织协调钢结构专业分包单位制定切实可行的施工质量、进度、安全等控制计划的施工并加以监督；（3） 协调钢结构专业分包单位和其他施工单位的配合关系，为所有施工单位创造足够的作业时间和作业条件保证整体项目的进度计划；（4） 组织各单体的混凝土结构施工按期完成；（5） 做好机电安装的准备工作。2.5.4 第四阶段：屋面、墙面、地面工程本阶段31、的主要施工任务是：屋面、墙面、地面的施工。本阶段工期控制的要点是：做好屋面、墙面、地面的流水施工安排。2.5.5 第五阶段：机电安装与装修装饰本阶段的主要施工任务是：机电安装、装修装饰。本阶段工期控制的要点是：要合理安排机电安装与装修装饰的工序搭接关系：前期是以安装为主，装修跟进；后期是以装修为主，安装跟进。2.5.6 第六阶段：综合调试与交工 本阶段的主要施工任务是：公用动力的综合调试。 本阶段工期控制的要点是：要事先设计科学合理的调试方案。第3章 劳动力、材料安排投入计划及其保证措施3.1 劳动力投入计划及保证措施3.1.1 劳动力投入计划 延锋XX烟台配套工业厂房项目施工总承包 单位：人32、 工种级别按工程施工阶段投入劳动力第1阶段各项施工准备第2阶段土方及基础工程第3阶段钢构安装及辅房结构第4阶段屋面墙面地面第5阶段机电安装与装修装饰第6阶段综合调试与交工管理人员101616161410测量工224210钢筋工23030600模板工24040600混凝土工220201000泥水工2101030100抹灰工041020100涂料工0006100架子工0610840机械工21010220吊装工000420钢构专业队02303000电工261016202管工12610152焊工1461062钳工122681油漆工126221保温工000020杂工6202015156合计341742333、0200130243.1.2 劳动力投入保证措施（1） 劳动力来源根据本工程的总体设想和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类工程丰富施工经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。（2） 劳动力管理劳动力管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥员工的积极性，不断提高其工作效率。（3） 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；（4） 正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的34、利益关系，充分调动广大员工的积极性；（5） 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力；（6） 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额管理水平，就安度劳动定额的使用；（7） 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度；（8） 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需求量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。3.1.3 劳动力调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。（1） 在我公司范围内，35、选派具有同类工程丰富施工经验的劳务队伍；（2） 根据施工方案实施要求及进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实劳动力进场准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；（3） 在做好上述计划落实工作后，应另外做好劳动力安排预备计划，以备在必要时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施；（4） 根据班组所承担施工任务要求及其劳动力技术、力量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的整体要求；（5） 充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有36、关施工队伍、班组由项目部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其他专业劳务分包队一并纳入项目的管理体系，确保工期、质量目标实现；（6） 对所有施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑和安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，权利投入施工工作；（7） 在本工程施工期间，根据工程进度的需要，本工程项目部及所属施工人员均取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期；（8） 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍的素质和人员相对稳定。3.1.4 提高劳动生产率的措施（1） 开展科学研究，促进技术进步。全37、面开展科学研究工作，促节能建筑技术的发展；（2） 提高管理水平，科学组织生产；（3） 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高；（4） 提高员工的科学技术水平和技术熟练程度。加强员工的文化、技术教育，使所有参加生产的员工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3.2 材料保证计划及其保证措施3.2.1 材料计划（1） 主要工程材料需求计划主要建筑及结构材料用量表序号材料名称型号、规格单位数量备注1水泥t建筑2钢筋10以内 I级t建筑3钢筋级t建筑4商品砼m3建筑5机砖千块建筑6蒸养灰砂砖千38、块建筑7地板砖千块建筑8瓷砖(白色)千块建筑9地板砖千块建筑10釉面砖千块建筑11碎石m3建筑13砂子m3建筑16铝合金固定窗m2建筑17铝合金百叶窗m290建筑18铝合金玻璃推拉门m240建筑19防火门钢质(成品)m240建筑20平开钢板门钢质(成品)m2150建筑21钢板夹心板推拉门m235建筑镀锌钢管米3900机械散热器米287机械22通风机米40机械23衬塑钢管米221机械23无缝钢管米3260机械24球墨铸铁管米2074机械25HDPE管米2280机械26电气保护管塑料管米504电气27电气保护管焊接钢管米7329电气28灯具套1231电气29电线米34623电气30电缆米1613039、电气31电缆桥架米773电气32插座箱台55电气33配电箱台49电气（2） 主要周转材料需求计划为防止工程一旦开工，造成各项工作忙乱的局面，我公司将根据业主提供的施工图，对亟需投入的物质和使用量较大的周转材料通过考察比较选择信誉良好的合格供应商和优选曾长期与我公司合作的材料供应商等方式，与他们签订了本工程材料供应意向书，若我公司有幸中标，工程一旦开工，即能确保工程的各种材料和物质能更及时的投入到本工程中。（3） 主要材料及构件的计划管理（4） 材料及构件的计划分类按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。I） 材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施40、工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其他计划的基本依据。II） 材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织工序衔接的实施计划。III） 材料及构件加工订货计划，是项目部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、技术要求和交货时间等。其中，若属定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。IV） 材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。V） 编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡、供求平衡、各供应渠道平衡、各施工队伍平衡等。坚持积极平衡，计划留41、有余地，做好控制协调工作，促使材料合理利用。VI） 编制材料及构件计划必须坚持实事求是原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。VII） 材料及构件计划对供需双方，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性，同时建筑施工受多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活性的统一，才能保证材料供应的实现。VIII） 编制材料计划及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等42、。IX） 市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。（5） 影响材料及构件计划修改的几种因素材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰，影响材料计划的实现，一般有以下几种因素：I） 施工任务的改变。在计划实施中施工任务的改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应做相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。II） 设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及构件的需用量和品种规格，必须及时采取措施，进行协43、调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。III） 到货合同或生产厂家的生产情况发生变化，因而影响材料及构件的及时供应。IV） 施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料计划的正确执行。V） 在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下各项工作：a. 挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。b. 利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。c. 同供应单位协商临时增加或减少供应量。3.2.2 材料保证措施我公司将根据施工计划和施工方案及时提供三材计划及其他材料用量计划报送监理、组织材料的询价、看样定货与采购供应工作，及时卒子周转材料进场，对一些材料和构配件及44、时进行定制加工，以确保顺利施工。材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料必须达到国家合格标准。（1） 主要的材料按照业主要求的产地、厂家、规格订货。保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采取公司集中采购制。（2） 我公司设置有专门负责物资采购、运输的专职职能不么恩部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证优质优价。避免了个别采购人员“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。（3） 公司集中采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这也是工期保证关键环节之一。（4） 采购程序I） 根45、据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。II） 根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，在确定最佳价格、厂家。III） 对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。IV） 对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。V） 本工程所用周转材料均由项目经理部和供公司工程管理部共同组46、织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划调整、补充，以确保工程顺利施工。（5） 主要钢材采购及保障措施按照本工程招标文件的要求，同时为招标的重点之一的钢材采购，通过对各项物资的国内市场调研，并且经过和各大钢厂的联系，并得到他们的大力配合和支持，我们认为我们完全有能力按本工程加工制作中的各种材料使用的要求，及时、准确、按质按量地进行采购和使用。同时，针对本工程我们也制定了下面详细的材料的采购和供应计划。I） 工程用钢材特点分析本项目用钢特点我们认为用下面几个字来形容比较合适：“多、高、急”。“多”材料品种规格多；“高”钢材等级、各项性能指标要求较高；“急”按工程进度要求，首47、批钢材采购和到货时间比较急。II） 钢材生产厂家的选择a. 我们在选择供货厂家时主要从以下几个方面来考察：钢材成分的控制保证：是否采用电炉精炼工艺，成分控制是否精确，钢质纯净，有害元素含量是否可达标；b. 钢板厚度精度是否采用了在线连续自动测厚的射线测厚仪；c. 钢板性能是否有保证：钢板进行正火、回火等多种形式的热处理工艺是否合理；是否有离线超声波探伤系统；d. 生产企业是否有完善的质保体系、ISO9002质量体系认证、先进、齐全的产品检验手段、完善的在线质量控制体系；e. 提供产品钢板规格可供选择范围应达到厚度8mm-35mm，宽度1500mm-4020mm，长度3000mm-2700mm，48、根据需要，还应该供应更大规格的钢板。第4章 拟投入本工程的主要施工机械设备及进场计划4.1 土建工程主要施工机械设备及进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位进场计划1打夯机YZY-5002辆中国地基处理1月2反铲挖掘机XT3-1903辆中国土方1月3自卸汽车8t10辆中国土方1月5升降井架3台中国2月6双轮手推车0.1m320部中国1月7交流弧焊机BX2-5008台中国2月8切割机4004套中国1月9钢筋切断机GJ5-403套中国钢筋加工1月10钢筋弯曲机GW40-I3套中国1月11钢筋调直机3套中国钢筋加工1月12木工圆锯MBS/4B3套中国1月49、13插入式砼振捣器HZ-506套中国1月14砼平板振捣器H21X22套中国1月15砂浆搅拌机3部中国1月16混凝土汽车泵37m2台中国1月17柴油发电机50hp1台中国1月4.2 钢结构工程主要施工机械设备 钢结构施工机械设备由钢结构专业分包单位自行准备。4.3 机电安装工程主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位进场计划1汽车式起重吊QY-32 25T1中国2005设备安装3月2平板汽车5t1中国2003材料运输3月3液压手动叉车3t3中国2003运输、安装3月4交流焊机BX-40010中国2005管道焊接2月5摇臂钻床Z3025-BX102中国50、2004机加工2月6台钻162中国2005机加工2月7空压机W-1/71中国2005试压4月8空压机W-0.9/7-c1中国2005试压4月9柴油发电机组50HP1中国2005应急用电1月10硅整流电焊机ZXG-4003中国2004管道焊接2月11等离子切割机LG-100E2中国2005管道加工2月12电动切管套丝机Z3T-N1503中国2003管道安装3月13超声波测厚仪CCH-121中国2004管道检测4月14焊条烘干箱YZH-301中国2004焊条烘干2月 15电动试压泵SY-3501中国2005试压4月16潜水泵0.75KW8中国2007排水1月17轻便台式砂轮机MDQ3212S5中国51、2007加工2月19手电钻J1Z-13A6中国2007安装2月20型材切割机J1G-4002中国2007机电安装2月21手提除锈机S1S-100A2中国2006机械除锈2月22角向磨光机S1M-125A8中国2007加工、切割2月23电锤264中国2007机电安装2月24冲击电钻Z1J-123中国2006机电安装2月25手拉葫芦1-5t20中国2007吊装2月26液压千斤顶10t4中国2007设备安装2月27螺旋千斤顶1-16t6中国2007设备安装2月28管台虎钳3中国2006管道安装2月29人字铝合金梯4-8m3中国2006机电安装2月30液压开孔器3中国2006电气安装2月31液压弯管机52、3中国2007电气安装2月32压接钳10240mm22中国2007电气安装2月4.4 检测仪器设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位进场计划1标准真空表YB-160B1中国2007试压3月2标准压力表YB150 1-10MPa2中国2007试压3月3数字万用表6中国2007电气试验3月4电子经纬仪ET-0221角度测量1月5经纬仪J2-2 22测角度垂直度1月6水准仪C32II4中国2007测量1月7内径千分尺5060/mm2中国2007测量3月8电子经纬仪DJD2-C1中国2007测量1月9游标卡尺型1中国2007测量3月10水平尺4002中国2053、07测量3月11接地电阻测定器ZC29B-22中国2006电气试验1月12全站仪STS6322（3mm+2ppm）1测距离和角度1月第5章 施工总平面布置和临时设施布置5.1 总平面布置5.1.1 总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我司对施工现场平面布置的原则为：（1） 满足施工的前提下，尽可能满足业主的要求；（2） 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；（3） 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内一次搬运；（4） 在平面交54、通上，要尽量避免各单位相互干扰；（5） 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（6） 进场后按项目管理单位统一规化布置搭建。5.1.2 总平面布置依据（1） 我方经实地勘察，施工现场三通一平己基本完成，现场水、电由业主方指定接驳点。（2） 我方进场后，首先修建围墙、现场办公室、值班室、材料仓库、配电间、工具房等生产设施。现场办公室采用彩板房，以达到整体美观的效果。（3） 临建中大型机械设备布置、钢筋加工场等，施工平面布置分基础施工、主体结构施工和装饰装修施工三个阶段，具体见施工现场平面布置图。（4） 为达到烟台市“市级安全文明工地”的标准，我们将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行管理55、。办公室及厕所污水经沉淀池过滤后排入市政下水道，施工区沿建筑物周边设排水沟，工程污水经沉淀后排入施工排水渠道。（5） 具体的现场平面布置见附件：总平面布置图5.2 施工用水用电计划及管理5.2.1 施工用水布置在业主指定的接驳点接驳，并加装水表进行计量，现场用水选用水管管径DN100，分布到各用水点上。5.2.2 施工用电布置从业主指定接驳点接入施工电源，用相应的电缆引至总电箱，再根据需要设置分电箱。总电箱内设置总电表、总开关和若干个分开关。5.3 主要临时设施用地及说明（1） 我单位进场后，拟建的主要临建为现场办公室、材料仓库、钢筋堆场及加工车间、木工车间等。现场道路采取永临结合的原则，根据56、总体道路规划位置修建施工道路，道路采用C15砼硬化，道路宽4米。（2） 现场按安全文明施工要求用高1.8米彩钢板进行围护，做到封闭施工，围墙外工整书写标语。（3） 门口设置施工标牌、项目施工主要管理人员名单牌、施工现场平面布置图、工程鸟瞰图或正立面效果图。（4） 施工平面管理由项目经理负责，由主管生产副经理主管，按分片区包干管理，未经同意不得任意占用。（5） 现场入口处设警卫室，挂牌出入制度。凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记方可出入，所有设备不得任意堆放或改动。（6） 现场在出入口设经警值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给特别通行证进出，无关人员禁止入内。经57、警全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工作秩序劳动纪律、禁止打架斗殴等行为发生。5.3.2 现场临时用地表用途面积（平米）位置需用时间业主办公室25见总平面布置图工程开工到竣工监理办公室25会议室30项目接待室15项目部办公室120门卫室15卫生间80材料堆场300见总平面布置图加工区150气瓶存放区20垃圾堆放区20合计8005.3.3 垃圾及排水线路的布置现场施工用道路做成六米宽，具体作法为：素土夯实、200厚级配砂石垫层，炉渣面层厚50mm。工程施工时，在建筑物四周挖宽400，深300的排水沟，纵向坡度5%，排向集水坑，由集水坑排入附近污水干道。施工垃圾及生活垃圾分别堆放58、，按期用汽车运到指定地点处理。5.4 施工现场管理5.4.1 人员管理为了加强对施工人员的控制和管理，我公司将制定“工程建设员工基本守则”，作为参加工程建设施工人员的基本行为准则，其具体内容如下：（1） 贯彻执行当地政府颁布的有关政策法规和我公司指定的各项管理规定靠自觉维护施工现场的工程秩序和施工环境。（2） 以我公司确立的“一流质量、一流工期、一流管理、一流现场”总体目标为导向，立足本职、精心管理、精心施工，为业主提供高品位的建筑产品而勤罚工作。（3） 自觉遵守安全生产六大纪律和安全操作规程，做到文明施工、规范作业、珍惜员工自身和他人的人身安全和健康，确保企业的财产不遭受损失。（4） 自觉爱59、护施工现场的各种安全实施、安全标志和材料设备，积极参与施工全过程的建筑产品保护，自觉抵制一切损坏建筑产品和影响工程质量的行为。（5） 发扬大工程大协作精神，增加员工之间团结协助的亲密关系，树立上道工序服务的思想，确保工作质量和施工质量，齐心协力携手共进。（6） 积极参与创建文明卫生工地的活动，创造良好的文明作业风范和个人卫生习惯，树立一流员工形象。5.4.2 现场广告、标语、条幅的管理为保持现场良好的施工秩序和整体形象，我公司将对有关单位在现场悬挂的各类广告、标语、条幅进行管理。具体措施是：（1） 统一策划制度由我公司统一策划需在现场设置的各类标牌、条幅，如现场导向牌、安全施工标志牌、各类标语60、等。统一字体、样式、规格和位置。安全标志牌由各施工单位根据自身需要提前申请，我公司代买，以保证现场各专业施工使用的标牌规格、样式统一。（2） 实行申请制度除了由业主及我公司统一策划的标语、条幅外，其他各单位要求在现场悬挂、设置的各类广告、条幅、标语，需事先向我公司HSE部门申请，说明广告、标语、条幅的规格、样式、内容、悬挂位置和时间，经现场监理公司书面允许，我公司备案后方可悬挂，否则我公司实行罚款处理并限期拆除。第6章 主要分部分项工程施工方法6.1 本工程的重点和难点分析我公司通过对本项目设计图纸的反复认真阅读和研究，并结合我司以往同类工程的施工经验，决定将以下几个关键部位或工序作为本项目的61、技术、质量和安全控制点，并将在项目施工时进行重点控制。主要的技术、质量及安全控制点如下：6.1.1 回填土的处理：厂区未强夯区域、未普夯区域以及防震沟区域回填土的处理；6.1.2 基础：车间基础地脚螺栓的定位和固定；6.1.3 水池：水池的防漏抗渗；6.1.4 屋面：屋面防水；6.1.5 地面：地坪防裂。6.2 施工测量方法6.2.1 施工测量了解设计意图、熟悉与校核图纸。通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对于测量放线工作则要着重了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸、地下地上标高，以及设计方面对测量的精度要求等。了解现场情况与施工安排。一般应从施工现场布置和施工进62、度两方面了解。施工现的布置直接关系到测量控制网点的布局和保留。施工进度安排，直接关系到测量放线的先后次序与时间要求。仪器、钢尺的检校与器材的准备。根据有关检定规程规定：检定周期：钢尺为1年，水准仪1年，经纬仪1年。仪器与钢尺的检定工作应由计量专业部门进行。此外还要配备函数计算器、弹簧秤、记录本、木桩、铁桩、小钉以及斧、锯、油漆等。校核红线桩与水准点。制定测量放线方案。6.2.2 轴线、垂直度控制本工程轴线、垂直度控制分三阶段完成：第一阶段：将建筑物四廓轴线定位线引至场区拟开挖基础边，作为定位以及土方开挖边线的依据。第二阶段：根据设计图纸，按轴线关系，依据引桩座标位置，推出工程轴线桩位置并作出控63、制桩标记，待土方完成后，投测到坑槽内，作为0.00以下工程施工依据。第三阶段：待结构施工至0.00后，将全部轴线控制引到0.00位置。本工程轴线及垂直度控制采用“内控法”，在建筑物首层测设室内控制网，用垂准线原理进行竖向投测。控制网沿建筑物纵横轴控制两条轴线即“十”字线，在现浇板上控制四个点，在控制位置处留设垂直准线吊孔。投测方法使用2KG线坠吊中。测量精度：建筑物全高（H ）竖向测量偏差3H/10000，且15mm。测量所使用的钢尺、仪器必须经过校正，检验合格。测量时必须认真操作，保证精度要求。6.2.3 标高测量控制为了确保建筑物全高控制精度要求，在基础施工中就应准确地投测标高，为0.0064、以上标高传递打好基础。标高控制采用水准仪根据已给水准点或0.00水平线，在楼梯间或其它上下贯通部位测出起始标高线，然后用钢尺沿梯间或框架柱铅直方向，向上量至施工层，并划出正(+)米数水平线,各层标高线均应由起标高线向上量取，高差超过一整钢尺长应在该层精确地测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。测量精度：层间竖向精度要求偏差不得超过3mm。6.2.4 施测中应注意的要点观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好是用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线再量反数的测法能提高精度12mm，但只能测出各层在1.300或1.400处的标高线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经65、过检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。对现场施工的水准点、测量控制点进行成品保护，保证测量精度。6.3 土方开挖施工方法6.3.1 土方开挖施工工艺流程：6.3.2 施工方法（1） 地坑和柱基土方采用机械开挖与人工修整的办法施工，配备4台挖土机，对于基坑深超过2米深,采用大开挖方案，放坡系数1：0.5,两边边角按50度开挖。（2） 基坑土方开挖，开挖时采取护壁措施，详见6.4基坑护壁工程施工方法。:（3） 挖土出坑后，立即运走，不得堆放在基坑四周。（4） 坑内外设置安全出口，坑顶四周用25钢筋，焊接成1.2m高的安全栏杆并挂上安全网，严禁向坑内甩物。（5） 认真做好66、坑内排水、降水工作，建立完整的排水系统，尽量避免在雨天挖土。（6） 开挖时加强对测量点、水准点以及预埋监测点的保护，并严禁在开挖过程中碰撞，损坏支护结构。（7） 施工中所有机械行驶，停放应平稳，行走坡道应加固，以确保施工安全。（8） 人工挖土和机械挖土均用自卸汽车外运到指定地点。其中优质土集中堆放做回填土用。基坑开挖地下水位较高，或遇雨季施工，基坑内有积水可用抽水泵抽水，边坡塌方时可用砂包护坡等方法解决，以上均须征求甲方监理同意。（9） 基坑挖至基底标高时，应会同建设单位、设计单位、监理检查，基底土质是否符合设计要求，如不符合要求的松软土应做出地基处理记录或签证，符合要求后，参加单位应予以验收67、，并做好隐蔽工程记录。6.4 基坑护壁工程施工方法（消防水池、电梯基坑、涂装废液池等）联合厂房一的消防水池尺寸为11米*6米，大部分区域池底-1.2米，只有水池东侧1米宽的区域池底标高为-2.2米；联合厂房一的涂装废液池尺寸为3米*2米，部分区域池底为-2.2米，部分区域池底-2.5米或者-2.8米。电梯基坑的坑底标高为-1米，具体尺寸等电梯资料供应商确定后方可施工。基坑支护方案采用土方放坡开挖，采用钢筋网喷锚技术，基坑开挖前，应完成地面排水系统，基坑开挖中，保持地面排水系统的完善，不得让地面水流入基坑，基坑底设集水井4个。6.4.1 基坑支护工艺流程及施工方法根据土方开挖情况、地下水位情况进68、行。开挖一步，支护一步，采用钢丝网喷混凝土护壁。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。（1） 网片钢筋： CRB5505, 间距250mm；（2） 喷射混凝土强度等级： C20；（3） 喷射混凝土厚度：80100mm；（4） 坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水；（5） 施工I） 挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.2m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。 II） 铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 III）69、 喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.61.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。 IV） 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d 。 V） 以此类推，下一步工作面重复15工序循环，直至支护到基坑底标高。 VI） 注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。 6.4.2 质量保证措施 （1） 了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场70、商定调整技术参数应急施工。 （2） 提前计算施工用材料量，以便备料。 （3） 根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。 （4） 严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。 （5） 严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。 （6） 对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。 设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。 6.4.3 安全生产、文明施工的技术组织措施 （1） 施工现场必须认真贯彻“安全第一，预71、防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。 （2） 建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。 （3） 进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。 （4） 土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。 （5） 施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。 （6） 施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。 （7） 施工期间严格遵守安全用电操作规程。 （8） 72、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。 6.4.4 施工中注意的问题 （1） 土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。（2） 成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。 （3） 护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。 （4） 基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。 6.4.5 应急措施 （1） 支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现73、场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。 （2） 坑顶2米范围内不得堆放土方、材料、和设备，也不得行驶重型机动车辆。（3） 基坑开挖完成后，应立即进行地下工程施工。（4） 施工区内临设，其用水区必须作硬地化地坪施工，对基坑边出现的裂缝应及时作填补，严防地表水渗漏。（5） 本支护工程安全等级三级，还在做到水平位移的观测，竖向沉降的观测；地下水位的观测，并做好相应记录，当出现观测数据超出设计范围时，及时与甲方、设计、监理联系，根据必要情况采取74、措施。6.5 土方回填施工方法6.5.1 工程简述 本标段投标范围既包括前期已经进行过强夯、普夯的区域，也包括只进行强夯而未进行普夯的区域，还包括强夯、普夯都未进行的区域，因为需要对不同的区域采取不同的处理方法，以便达到图纸设计的要求。6.5.2 施工方法（1） 对于只进行强夯而未进行普夯的区域（即联合厂房二剩下的部分区域），准备采取打夯机进行。通过调整打夯机的技术参数保证处理后的地基承载立达到100Kpa,有效加固深度达到3-5米。（2） 对于强夯、普夯都未进行的区域，由于现场实际不允许进行强夯处理，拟采取利用压路机分层夯实，每层压实的深度为300mm.6.6 钢筋工程6.6.1 钢筋的进场75、加工与存放（1） 钢筋的堆放本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。（2） 钢筋下料单的编号设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过审查后方可进行加工。（3） 现场管理建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低损耗。（4） 钢筋的加工钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。12以下的圆钢的调直采用钢筋调直机进行。钢筋除锈主要为钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮机，钢筋的弯曲采从钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度76、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，防止下料尺寸出现偏差。（5） 钢筋加工的一般要求级钢筋的末端作180度弯钧，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做90度或135度弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。（6） 钢筋的标识成型的钢筋半成品堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验77、人、捡验日期等。制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格后方可使用，并做好记录。6.6.2 钢筋绑扎（1） 柱子钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向往中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90角。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移78、动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d.柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱坚筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外坚筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要79、求。（2） 梁钢筋绑扎工艺流程：模外绑扎：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑所穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内,在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节80、点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为20d。梁端第一个箍筋应设置在距离住节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径81、的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。（3） 板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交82、错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。6.6.3 质量标准（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4） 钢筋对焊接头83、的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（5） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。（6） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（7） 箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。（8） 钢筋对焊接头，I、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。（9） 允许偏差项目项次项 目允许偏差mm检验方法1网的长度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各84、一点，取其最大值6排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 010受力钢筋保护层梁、柱5板36.6.4 钢筋工程施工中要注意的质量通病预防（1） 浇筑混凝士前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。（2） 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。（3） 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。（4） 箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。（5） 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6） 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位85、置应准确，施工时不应踩到下面。（7） 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。（8） 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。（9） 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（10） 钢筋锈蚀或污染，施工时保护不当；钢筋进场摆放用木方或砌砖墩垫起，应该选择地面较高处，施工时，模板脱模剂和油料远离钢筋，雨天存放上盖塑料布。6.7 模板工程本工程的辅房为现浇框架结构，柱、梁、板的模板采用12厚竹胶合板加木楞配制定型模板。本工86、程采用门式钢顶架和 f 483.5mm钢管做支撑，用新购进的18mm厚优质木夹板和12mm厚优质竹夹板做模板。使用经压刨修平直的8080mm枋木。模板安装分层分段流水作业，备足二层（二套）模板及支撑。模板安装过程中，施工员、质检员要配备直角尺、水平尺、线锤、米尺、线及3米长的铝合金方尺等工具，对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。为保证柱砼质量，要求先浇柱砼至梁底50mm位置，拆柱模后再安梁、板模。6.7.1 施工顺序定柱墙边线 装柱墙模 用8080枋木加固 设斜撑固定位 验收 浇砼 养护 拆柱模 弹出柱头轴线、分梁口 安装梁柱节点（梁柱接头）模 支立柱 调整高度 安装梁底模 安装87、侧模 安装楼板模。6.7.2 柱模墙模安装（1） 柱模墙模板采用18mm厚的优质木夹板现场制安，板边用刨修平直，用经刨修平方正的80mm80mm枋木两头用14对拉螺栓箍紧，四周均为从底到顶250mm至400mm排列，柱截面单侧大于600mm时，为防止模板变形，柱中纵向每500加一排对拉螺栓，所有对拉螺栓必须夹于两条48钢管中间，钢管压紧80mm80mm枋木。（2） 安装柱墙模板时，应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，边线外用1:1水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照边线先把底部方盘固定好，柱模安装前要求在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确，柱筋88、与模板之间绑扎砂浆垫块控制保护层厚度，符合设计要求，然后再对准边线安装柱模板。（3） 柱、墙模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位。（4） 为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。（5） 柱墙顶与底部支模时必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。（6） 柱墙模安装好后，保证各侧面模板接缝严密，要求浇柱砼时，连水都难往外渗，保证柱边砼达到高标准质量。（7） 为保证柱墙砼的强度达到设计要求，当为非特殊的结构（如防水砼或即需承重的柱）侧模，浇筑砼后，隔一天（并保证砼强度不低于1.89、2MPa）即可拆模养护。（8） 由于工期紧，施工中经常由于浇筑柱砼后一至二天即安装好楼面模，柱砼淋水养护困难而忽视养护，为保证柱砼的质量，工地设立专人养护，保证浇筑后7天以内柱砼面保持湿润，28天内继续养护。（9） 安装柱墙模板工艺流程：弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模板 安柱箍 安拉杆或斜撑 办预检。6.7.3 梁板模安装（1） 梁板模安装，主要控制标高及梁的截面尺寸和位置准确。根据工程结构形式和特点，结合现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。（2） 确定模板的合理配制数量，模板安装必须考虑拆除方便。（3） 在90、支模中先主梁后次梁，在柱头留准梁位，复核梁口尺寸、标高准确后，通梁底线，安装门架及枋木，调好标高，钉梁底板，梁底模二边拉双线检查，位置准确无误再固定支撑。（4） 梁跨度4m，安装时，必须按施工规范规定进行起拱。梁模板全部用18mm厚的新木夹板制作，模边用刨修平直，梁高于600mm的在中间加 12对拉螺栓夹二支 48钢管围檩，每400500mm加一拼条，同时侧板每600高设458及608角的一道斜撑。（5） 梁交接处，在接口上留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木。上口与楼板交接处钉枋木压正。（6） 模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，严禁在梁底行走。（7） 为保证91、边梁的砼截面尺寸准确，边梁模安装好后，加10的螺栓，边梁模用直角形的螺栓，短的一头直接勾在楼层模板上，另一头伸出边梁的外侧，加483.5钢管围檩。（8） 楼层的梁板模安装好后，用水准仪复核标高，在柱筋上标出标高控制点，拉线检查，也方便浇砼时控制楼面砼标高。（9） 楼层的模板安装经验收合格后，标出梁筋及弹出板筋位置及注明直径。（10） 浇筑楼面砼前，认真检查支顶是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时模板被压低，测量预留洞口、梁、柱位置及截面尺寸；清扫楼面、梁底及柱头。（11） 经验收合格的模板，未经工长同意，任何人不准改动。（12） 梁板模拆除，作业班组必须进行拆模书面申请，经技术负责人审批后92、方可拆除，保证拆除时间和砼强度符合混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。（13） 拆除模板指定专人负责看管安全，并在楼层与外排栅之间挂封底网及铺挡板，防止枋木及模板落下伤人。拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（14） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业，其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（15） 已拆除的模板要按部位编号标识，方便下次安装。（93、16） 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使 用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。6.7.4 门式钢架支顶梁及楼板模采用门式钢架支顶，纵横用水平钢管和剪刀撑支撑牢固。当顶架立在泥土地面上时，则应在脚部垫木枋或木板。（1） 门式架支顶搭设顺序：安装底座 第一步门式架装至底座上 装剪刀撑 铺平行架 插上驳芯 安装上一步门式架 装上U型可调支顶。（2） 门式架沿水平方向从场地的一端开始向另一端搭设后随即安好剪刀撑，锁好销片，并用钉子固定底座，以防滑移。最初两榀门式架用剪刀撑固定后，随即安装水平架，并销紧两端的卡钩销片。（3）94、 整体门式架应加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门式架立柱连接；交叉杆与门式架立杆夹角为45左右。（4） 整体3米高以上的门式架支顶一律要设“扫地杆”，随后在上面每隔1.5m处再扎一道牵杆。 6.8 地脚螺栓的埋设与固定6.8.1 测量放线首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。6.8.2 予埋螺栓框架的制作每一根钢柱予埋螺栓的框架全部在工厂进行加工制作，制作采用L80506的角钢将予埋螺栓固定为一个整体（如下示意图）。予埋螺栓的制作精度：予埋螺95、栓中到中的间距2, 予埋螺栓顶端的相对高差2。6.8.3 予埋螺栓的埋设在基础钢筋绑扎完成之后，基础梁钢筋绑扎之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量工所测放出的轴线，将予埋螺栓整体就位，首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上螺栓顶面的标，高度不够时在埋件下边四根固定角钢的四个角下用钢筋或者角钢抄平。先把支架底部与底板钢筋焊牢固定，四边加设刚性支撑，一端连接整体框架，另一端固定在地基底板的钢筋上；待基础梁的钢筋绑扎完毕，再把预埋件与基础梁的钢筋焊接为一个整体，在螺栓固定前后应注意对埋件的位置及标高进行复测。6.96、8.4 预埋加固地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；砼浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管，浇灌过程中，要对其进行监控，便于出现移位时可尽快纠正。地脚螺栓的埋设精度，直接影响到结构的安装质量，所以埋设前后必须对预埋螺栓的轴线、标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查、验收。标高以及水平度的调整一定要精益求精，确保钢柱就位。6.9 混凝土工程本工程混凝土除素混凝土垫层外均采用商品混凝土。6.9.1 作业条件（1） 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预手续。（2） 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕97、，并经检查合格。（3） 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。6.9.2 操作工艺（1） 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除回应在清除杂物及积水后再封闭。（2） 混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据建筑物特点、钢筋疏密决定一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍（一般98、为300400）。振捣上一层时应插入下层50cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层50cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘6.9.3 柱的混凝土浇筑（1） 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣时不得触动钢筋99、和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2） 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4） 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6.9.4 梁、板混凝土浇筑（1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑架，根据架高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时100、再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2） 和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合。第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用”赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣律振捣。（4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度101、，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找乎。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5） 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6） 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于12MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。6.9.5 楼梯混凝土浇筑（1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一102、起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2） 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段2/3的部位。6.9.6 养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。6.9.7 质量标准（1） 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合标准规定。按规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应103、至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。（2） 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（3） 混凝土应捣实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6.9.8 注意的质量问题（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或104、石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是钢筋势块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4） 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经损捣就继续浇筑上层混凝土。（5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6） 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7） 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇105、筑后，表面不用抹子认真抹平。各期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。6.9.9 半成品及成品保护（1） 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2） 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到要求以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。6.10 脚手架工程6.10.1 准备工作（1） 由项目经理组织有关人员进行方案的研究工作，必须有项目副经理、技术负责人、工长、主办施工员、材料员、脚手架班长（最好多带几个有经验的技术工人参加）及主106、要质安员和施工员参加。（2） 熟悉图纸及周边环境，有针对地对外脚架地面填面的部位做好技术措施，施工前设计好立面布置。（3） 根据框架工程进度需要排好脚手架的施工计划。（4） 要按分区分段计划好材料，因地制宜，一次到位，就地取材，量材施用，尽量节约用料。（5） 由于脚手架基础有部分要支承于回填土上，要求分层夯实，捣C10砼100厚基础，在设计脚手架时，地基容许承载力，只按5080KN/m2。钢管立于基座或垫木上，并加扫地杆。（6） 组织好工人进场，并保证脚手架作业人员必须是经过培训的专业排栅施工的熟练工人，做好工前再培训及三级教育，按分批分期施工及进场工人层层进行技术交底。（7） 组织配套的技术107、力量，制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术及安全责任制和质量、安全检验制度。（8） 对所需材料作相应试检，是否满足施工要求，钢管材质使用Q235-A级钢，每批钢管进场时，必须带有出厂检验合格证，若对质量不明或有怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，因为钢管使用周期长，日后可能用于各种工程，此工程采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，禁止不同管径及配件的材料混用。（9） 扣件用材对脚手架搭设是关键，扣件采用机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）的用材应符合A3的规定，扣件不应有裂纹，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性的铸造缺陷，108、扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。（10） 脚手架的计算在施工前必须编制专项的施工组织设计。6.10.2 主要操作方法和安全技术措施（1） 工程的外脚手架全部采用F483.5mm钢管及其配件，立杆按两排（内外排）设置，内外排距b = 1.05m，立杆纵向排距L = 0.95m，步距（即每节架）按h = 1.9m，内大横杆（靠墙边）按1.9m设一条，外大横杆按0.95m设一条，小横杆则按h3b1 = 1.9m30.95m设一条。沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成109、剪刀撑（即脚手架外侧面每81m2 140 m2面积内有一道剪刀撑），剪刀撑搭接不得小于1000mm，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成458 608夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点，离地面不大于50cm。若因建筑物限制，外脚手架搭设需作改动时，必须通知方案设计人员，经核准同意后才能修改变动。（2） 外脚手架采用闭合式，遇井架等不断开，人行上下梯单独设在排栅的外侧，剪刀撑必须同立杆或伸出的小横杆扣紧，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于150mm。脚手架确要断开时，该部位的拉撑连杆加密设置，并在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间设侧向斜撑，拉撑连杆的拉力强度保证不低于700kg。拉撑连110、杆未经工程负责人同意，任何人不得拆除，若妨碍其他工序操作，经研究同意拆除，必须采取有效加固措施。（3） 立杆搭接到建筑物顶时，里排立杆要低于400500mm，外排立杆则要高出1500左右，以便绑扎护身杆，双排架端头离墙50100mm宽；各种立杆、横杆接头要错开设置，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低，不准相差50mm。（4） 挂立网全封闭，在通道口、人行道或作业人员较集中的外侧面，在距离地面3.5米左右设双层平档板。平桥满铺，不得留空头板，保证有三个支撑点绑扎固定。井架口的上料平台必须绑1m高的护身栏杆和180mm高的挡脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。（5）111、 严格按正确顺序及施工规范、施工方案、技术交底等搭设，一般顺序为：摆放扫地杆 逐根树立立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边墙杆后拆除） 安第三、四步大横杆和小横杆 安边墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑扎防护栏杆及挡脚板，挂立网防护及防护挡板。（6） 立网每100cm2面积上不少于2000目，并具有抗冲击，抗贯穿能力，有出厂合格证及检测报告。网眼及重量等均符合质量标准，立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求并送指定检测中心检测后方可使用。（7） 每层脚手架（即为工作道，包括向墙位伸出的200mm）脚踏竹净距不准大于50m112、m，并要求水平方向挂安全网及平板密封，防止落物伤人。（8） 设立专人检查验收及保修，由经安全技术教育的架子工承担施工。严禁沿脚手架攀登上落，严禁在脚手架上堆放物料，严禁带电的电源线直接绑扎在钢脚手架上。脚手架与电压120KV以下架空输电线的距离应不少于2m，同时有隔离防护措施，经过钢架手架的电线要严格检查，谨防破损漏电，电动机具必须与钢脚手架接触时，保证绝缘良好。（9） 验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。大风、大雨过后，应及时对脚手架进行检查验收，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。（10） 显要位置设置安全标志及标语警示。（11） 明确职责113、，加强安全管理工作，作业前，由副经理逐级向有关人员作好安全技术交底，并办理好教育卡（工人签名）。（12） 对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用，没有配好的保证安全设施和设备，一律不准开工作业。（13） 高处作业人员，每年不少于一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不准安排高处作业，高处安装拆除作业人员必须要规定挂好安全带。（14） 施工用的材料堆放平稳，不可放在临边或易跌落位置，随身带的工具注意存放，放入工具袋内，防止落物伤人。拆排栅时，拆下材料及时传至地面，防止超重出安全事故。（15） 拆除脚手架，所拆除的材料要垂直放下，不得随114、意抛落。设置警戒区，由专人负责警戒，警戒人员不得擅自离开现场。（16） 高空作业衣着灵便，也不可赤膊裸身，禁止穿拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋，要求脚下穿软底防滑鞋。（17） 遇有恶劣气候（雨天、刮大风）等天气禁止作业。（18） 定期做好安全检查及验收工作，建立安全档案资料，进行安全评比和总结，开展安全竞赛等活动，对工人进行安全和遵章守纪教育，做到具有较高的职业道德。制定奖罚制度，尤其是排栅工程，奖罚更加要分明。（19） 排栅上进行避雷装置的设置，其要求做到：脚手架顶部高于m，四角设置（长度大于m，应中间设几根）避雷针。用mm黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。6.11 砌体工程6.11.115、1 砌体工程简述（1） 本工程的砌体墙体使用于非承重的围护墙、填充墙和内隔墙。（2） 联合厂房一、联合厂房二以及仓库的辅房外墙防潮层以上的均采用240厚混凝土多孔砖并做外墙保温。联合厂房一和仓库辅房和厂房之间的隔墙防潮层以上则采用240厚加气混凝土砌块并做保温。（3） 联合厂房一、联合厂房二以及仓库防潮层以下均采用MU10砼实心砌块或砼实心砖，砼空心砌块（孔洞内用Cb20素砼填实）中任意一种，采用RM10水泥砂浆砌筑，厚度同防潮层。（4） 门卫一、门卫二防潮层以上采用240厚砼多孔砖和240厚空心砌块，防潮层以下采用MU10砼实心砌块或砼实心砖，砼空心砌块（孔洞内用Cb15素砼填实），厚度同防116、潮层。（5） 墙柱拉结和构造要求：水平向墙柱拉结一般为与砌块对应位置在钢筋砼柱上预埋（钢柱上焊接）26钢筋，垂直间距600（对应灰缝），钢筋伸入墙内长度1000，加气砼砌体墙体，除结构另有加强外，在窗台底标高处，做150高同墙体厚的通长C20钢筋砼（内配410箍筋6250）窗台梁。（6） 砌块/体的规格、尺寸要符合设计要求，要有出厂合格证。6.11.2 砌体施工工艺流程基层清理墙体弹线立皮数杆摆砖样砌筑质量检测施工场地清理6.11.3 砌体施工方法（1） 砌筑前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线，根据墙体位置弹出墙身线和门窗洞口线，开始砌筑时，先进行摆块，排出灰缝宽度，直至合理后方可117、正式砌筑。砌筑前要立皮数杆，间距以1520米为宜。（2） 施工要点如下：I） 砌体/块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%。II） 砌块由井架运至各楼层。6.11.4 应注意的质量问题（1） 碎块上墙影响强度，碎块未经加工不许上墙。（2） 灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。（3） 砌筑时不按规定排列，构造不合理影响墙体稳定。（4） 门窗预埋木砖、砼块、预埋件均与砖墙一起砌入，管道孔洞预先留出，避免以后凿槽而影响砌体质量。（5） 砖和砂浆的标号，须满足设计此规定的指标。（6） 砖在砌筑前必须进行湿水，以浸入2cm左右为宜。（7118、） 采用“三一砌法”，砂浆必须饱满密实，饱满度不得小于80%，砖竖缝必须挤填密实，每平方米透亮点不得超过一个。（8） 临时留槎的位置应符合规范要求，留置直槎时，必须砌成阳槎，并加设接结钢筋。（9） 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。（10） 为防止裂缝，可利用抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布增强层设置。（11） 下列墙身中不得留置脚手眼：半砖墙和宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。6.12 辅房外墙保温工程6.12.1 外墙保温工程简述 联合厂房一、联合厂房二以及仓库的辅房外墙均应按设计要求进行保温。6.12.2 外墙保温施工119、工艺流程 240厚混凝土多孔砖20厚P15水泥砂浆找平层80厚绝热泡沫保温玻璃板配套抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布两层涂柔性耐水腻子刷外墙涂料6.12.3 外墙保温施工方法（1） 找平将砌体墙面用P15水泥砂浆找平，保证墙面湿润无明水。（2） 粘贴泡沫保温玻璃板将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或者刷子清除表面浮土，在背面和侧面用带齿抹子刮约2mm厚粘接砂浆，同时在墙面上抹2mm厚粘接砂浆，立即将泡沫玻璃贴于墙面，用力挤压与周边已贴好块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使之粘接牢固，块与块直接粘紧，多余砂浆挤出时应立即刮去。（3） 铺设网格布将贴好的泡沫保温玻璃板表面浮灰清除并喷少量水湿润，然后抹罩面砂浆120、3mm。抹平后即铺设网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约3mm，铺网格布应平顺，不折皱，脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层2mm，并抹平，压实、压光。（4） 涂柔性腻子I） 待罩面砂浆基面达到涂料作业要求时即可进行外饰面作业；II） 对平整度达不到要求的部位应刮柔性腻子找平，找平施工时，用靠尺对墙面及找平部位进行检验，对于局部不平整处，先刮柔性耐水腻子进行修复。III） 打磨柔性腻子宜用砂纸加打磨板进行打磨。IV） 大面积涂刮腻子应在局部休整之后进行，且宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互垂直。（5） 刷外墙涂料待腻子层干燥后即可进行刷涂或喷涂。6.12.4 施工注意事项（1） 施工121、前应根据外墙立面的设计尺寸，编制泡沫玻璃的排版图，保证连续结合，上下两排需竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm.（2） 铺砌时一般从上而下，沿水平方向横向铺贴。每层间应水平对缝，竖直方向应错缝。当遇到不能整块粘贴时，需要事先量好尺寸，就地按所需尺寸锯割，不可随意裁切。（3） 外墙面安装卡钉的规定。当墙面高度超过4m不分格时，应增加固定卡钉，卡钉间距1.2m左右，固定点宜设在泡沫玻璃块体交角处，须进入墙体锚固深度30mm。（4） 对罩面层施工的时间要求。外墙泡沫玻璃罩面层施工时，应在泡沫玻璃粘贴2天后，方可施工罩面层，施工前应对泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2 mm的应磨平，板122、块间间隙不饱满时应补好。6.13 门窗工程6.13.1 门窗工程简述本项目共有金属平开门、钢质防火门、木门以及塑钢组合连窗门等几种，窗户则有塑钢窗、金属百叶窗、钢质防火窗等几种。6.13.2 门窗施工方法（1） 木门I） 木门进场后按标准严格验收，其规格、含水率等均要符合设计要求及有关标准。II） 所有木门必须先刷油漆后安装五金配件，不得污染五金配件表面。抹立口时，掌握好抹灰层的厚度，避免贴脸与墙间出现空隙。III） 安装门框时先量好洞口大小，计算好缝隙宽度以免门框与门洞的空隙太大或太小，一般门框上皮应低于门过梁1015mm，若门洞口尺寸偏大或偏小，应在安装时调整。木砖应保证位置正确及牢固并做123、好防腐处理，安装前弹线找规矩，保证上、下层门顺直，同层高度一致。IV） 木门安装宜采用后塞法，安装合页优先采用插入式合页。门安装后，必须先在框与墙间填塞砂浆后方能进行墙体抹灰，木门框与供料小推车相碰的部位应加以保护起来。 V） 门安装应裁口顺直，刨面光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装均要符合要求。门披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致平直光滑，与墙结合牢固严密、无缝隙。（2） 钢门、钢窗I） 材料a. 门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件齐全。且有产品出厂合格证。b. 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品出厂合格证。c. 窗子的气密性等级、水密性124、等级以及抗风压性能必须满足设计标准并附有检测报告。II） 操作工艺a. 划线、找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，b. 以窗中线为准，经两侧量出窗边线，并以顶层门窗安装位置线为主，可用线坠将顶层分出的窗口边线垂吊下来。每层按此垂线画好位置，做好安装标记。c. 按图纸要求窗安装的标高尺寸，从+50cm水平线上量出窗下皮标高，每层均弹好安装平线，并用水平尺检查此线平度。d. 运门窗扇：根据图纸要求的型号、尺寸及门窗的开启方向等，将门窗运至安装地点，并及时用垫木靠垫，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。e. 立门窗：将门窗就位，用木楔临时固定，然后根据窗边线及平线，距外墙皮的尺寸进行支垫，并及125、时用担子板靠吊垂直。f. 安装时应控制上框距过梁要有20mm的缝隙，框的左右缝宽度一致，距外墙皮尺寸符合会图纸要求。g. 固定、填缝：门窗框临时固定，并校正其质量符合要求后，可进行最终固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。待门窗框完全固定后，即可进行门窗框与洞口之间的缝隙填塞。填塞材料采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等材料分层填塞。（3） 安装配件：为保证铝合金门窗及玻璃安装的质量，特别是风天施工，玻璃装好后应及时将门窗板手装上，防止玻璃损坏。（4） 成品保护门窗在安装过程中及验收前，应采取防护措施，不得污损。不得使用硬质材料刮铲表面。（5） 应注意的质量问题：I） 126、安装前应认真进行检查。发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再进行安装。II） 窗扇开关不灵活，安装时垂直方正没找好。III） 拼装时，注意拼装质量考虑热胀冷缩的影响，拼头应平整，不劈棱不窜角。6.14 抹灰工程6.14.1 作业条件（1） 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。（2） 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时。应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。（3） 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。（4） 127、阳台栏杆、挂在铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水相造后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补平。（5） 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。（6） 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。（7） 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面128、阳台、窗台、颁脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。6.14.2 操作工艺（1） 基层为砌块I） 基层处理：用笤帚将粉尘扫净，浇水，将板拥透，使水浸入砌块达10mm。II） 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。III） 抹底层砂浆：先刷掺水重10的107胶水泥浆一道（水泥比外405），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：05：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。IV） 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先129、应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：05：05：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。V） 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于130、40mm，滴水线应保证其坡向正确。（2） 基层为砖墙I） 基层处理。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。II） 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水混混合砂浆，配合比为1：05：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮乎，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。III） 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：05：35水混混合砂浆，冬期施工应采用1：25水泥砂浆。IV） 滴水线（槽）施工方法及发层养护方法同前。（3） 基层为砼墙（池壁抹灰）I） 131、抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。II） 抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。其他做法与砖壁抹灰相同。6.14.3 质量标准（1） 所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆发和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2） 至中级抹灰：表面光滑、洁净，接控手整，钱角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。（3） 护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（4） 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光132、滑，管道后面抹灰平整。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。（5） 允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条平直3拉5m小线和尺量检查6.14.4 成品保护（1） 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2） 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造133、成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。（3） 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4） 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6.14.5 注意的质量问题（1） 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三134、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。（2） 滴水线（槽）不符合要求；不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下达应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mmX10mm的糟，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。（3） 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4） 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横乎竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃回，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸人框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。（5） 面层135、接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。6.15 地面工程6.15.1 地面简述联合厂房一涂装车间采用1.5厚防静电环氧地坪，其余车间（除涂装车间）采用非金属骨料耐磨地面，水泵房、热交换站、空压站采用2厚环氧地坪，餐厅、备餐间、收碗间采用12厚玻化砖，柴油发电机房采用耐油混凝土地面，其余区域采用6厚300*300防滑地砖。联合厂房二车间采用非金属骨料耐磨地面，维修间、变电所以及循环136、水泵房采用2厚环氧地坪，车间管理办公室采用3厚多彩PVC板，其余区域采用6厚300*300防滑地砖。仓库厂房采用非金属骨料耐磨地面，门厅楼梯间采用12厚玻化砖，卫生间、更衣室、厕所、茶水间、楼梯间采用6厚300*300防滑地砖，其余区域采用3厚多彩PVC板。门卫一消防控制室采用环氧地坪涂料，上架250高防静电架空地板。其余区域采用8厚300*300防滑地砖。门卫二采用8厚300*300防滑地砖。6.15.2 防静电环氧地坪施工（1） 施工工艺 素土夯实250厚级配碎石100厚C15砼垫层0.4厚PE薄膜200厚C30钢筋砼20厚RS20水泥砂浆1.5厚防静电环氧地坪涂料验收（2） 施工方法I）137、 素土夯实涂装车间的地坪荷载为30Kpa，地面基层的回填土必须按规范分层夯实，压实系数不得小于0.93,回填土必须符合要求，另外要严格控制回填土的含水率。II） 级配碎石的配置及铺填级配碎石按连续粒级5mm-40mm;单粒级40mm-70mm，重量比20%的比例要求混合配置。在碎石垫层的表层铺设30mm厚连续粒级5mm-40mm的极细碎石。碎石垫层的压实系数不得小于0.94。在合理选择压实机械的条件下，通过试验里确定接近最佳密实度要求的分层厚度、每遍压实遍数、每层松实方压缩差三项指标来控制密实度是否达标。III） 放线地坪施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度有200mm厚以及138、250 mm厚不等，使用槽钢侧模时，余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。IV） 浇筑C15混凝土垫层支设分仓模板，浇筑C15混凝土垫层。V） 涂膜将垫层清理干净后，涂刷0.5厚的PE膜。VI） 支侧模VII） 铺设钢筋（R10150双层双向钢筋）。本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用R10150双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过槽钢侧模上事先钻好的孔，从而139、保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。VIII） 浇筑200厚C30混凝土，随浇随抹光。a. 混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。b. 用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。c. 每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返45次，达到140、上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。d. 为确保上表面原浆厚度均匀，特用75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。e. 每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 IX） 抹20厚RS20水泥砂浆并找平按规定能配置水泥砂浆，一次涂抹20厚的水泥砂浆并找平。X） 涂防静电环氧地坪涂料XI） 养护XII） 验收待防静电环氧地坪完全固化（约7天后），进行地面测试及验收。6.15.3 非金属骨料耐磨地面的施工（1） 非金属骨料耐磨地面的施工方法基本同防静电环氧地面的施工方法。只是在C30钢筋混凝土层141、施工完毕后铺撒金属骨料。（2） 非金属骨料面层技术要求如下；28天抗折强度不小于11.5Mpa;耐磨度不小于300%；表面强度（压痕直径）不大于3.3mm;流动度120.5mm.其他要求均应符合JC/T906-2002的相关要求。6.15.4 玻化砖地面的施工 钢筋混凝土现浇楼板抹水泥砂浆一道（掺建筑胶）20厚RS水泥砂浆面层压实抹光，找平铺设12厚玻化砖6.15.5 防滑地砖的施工（1） 施工工艺素土夯实70厚碎石夯实120厚C20混凝土垫层1.5厚聚氨脂防水涂层（卫生间）水泥砂浆一道（内掺建筑胶）20厚S20水泥砂浆铺设防滑地砖养护（2） 施工方法I） 预选地板砖地板砖因配料和陪烧温度有出142、入，因而颜色有深有浅。铺贴前，应逐箱打开检查并比较其色泽，深浅颜色分开存放，然后确定铺贴部位，以免在一片地面上的颜色不匀。II） 基层的处理a. 将地面的松散混凝土，砂浆杂物等清理干净。明显凸出部位应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。b. 面层如有油污，可用烧碱清洗干净。c. 防滑地板砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂1:3水泥砂浆找平层，找平前应根据+50cm线冲筋。III） 找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10m为宜，当尺寸不足整块砖倍数时，可截割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹出纵横控制线（每隔四块砖弹一根控143、制线），并严格控制方正。IV） 浇筑120厚C20混凝土垫层。V） 涂刷1.5厚聚氨脂防水涂层（卫生间）。VI） 刷掺建筑胶的水泥砂浆一道并在上层加敷20厚的RS20水泥砂浆找平。VII） 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。VIII） 拔缝、修整将铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝拔直，将缝内的多余砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖面时更换。IX） 勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振144、，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。X） 养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。6.15.6 PVC地板施工钢筋混凝土现浇楼板清理20厚RS15水泥砂浆找平刷水泥砂浆一道涂刷专用粘接剂粘贴PVC地板养护6.15.7 普通混凝土地面（耐油）施工素土夯实70厚碎石夯实120厚C20混凝土垫层水泥砂浆一道（内掺建筑胶）20厚S20水泥砂浆找平涂刷聚氨脂防油层两道40厚C20耐油细石混凝土面层随捣随抹光养护6.16 屋面工程6.16.1 屋面工程简述本工程的厂房屋面为单层压型彩钢板下置保温层保温屋面（防水等级为级/级），由钢结构施工单位（业主另行分包）施工。辅房为保温平屋145、面（倒置式防水，防水等级为级），由总承包单位施工。6.16.2 辅房屋面施工（1） 施工工艺流程结构找坡3% 20厚S15水泥砂浆找平层 2厚高分子防水涂膜 1：2厚分子防水卷材 0.3厚PE薄膜一层100厚绝热泡沫玻璃保温板（A级） 无纺纤维布一层 40厚C20细石砼 检查、修整（2） 施工方法I） 结构找坡利用屋面混凝土浇筑时按图纸要求进行找坡（3%）。II） 找平层施工采用P15水泥砂浆找平，水泥砂浆配比为1：3，厚度位20mm。找平层应抹平压光、表面光滑、无开裂、接茬平整。III） 涂防水膜 分两遍涂刷该分子防水膜，两次涂刷方向互相垂直，涂膜厚度为2mm.IV） 铺设防水卷材 按图纸要146、求方向粘贴防水卷材，图纸未确定的，根据现场实际情况考虑。V） 涂PE薄膜VI） 粘贴泡沫玻璃保温板 施工方法同外墙保温VII） 铺设无纺纤维布一层将贴好的泡沫保温玻璃板表面浮灰清除并喷少量水湿润，然后抹罩面砂浆3mm。抹平后即铺设纤维布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约3mm，铺网格布应平顺，不折皱，脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层2mm，并抹平，压实、压光。VIII） 浇筑40厚C20细石混凝土IX） 养护6.17 装修装饰工程6.17.1 墙面装修（1） 砌体外墙面装修施工工艺（贴面砖） 外墙基层20厚RS15水泥砂浆找平层外墙专用粘接剂80厚泡沫玻璃保温板抗裂砂浆复合耐碱玻纤网147、格布两层耐水腻子批嵌砂平外墙专用粘接剂粘贴面砖（2） 砌体外墙内墙面装修（贴瓷砖）砌体表面清理砼界面剂处理P10保温灰砂浆刮糙P15保温灰砂浆粉刷刷墙地砖粘接剂粘贴瓷砖至吊顶（3） 砌体内隔墙墙面装修（白色乳胶漆）-详见下章节砌体表面清理砼界面剂处理18-20厚R（D）P15抹灰砂浆粉刷腻子批嵌砂平刷底漆（一遍）刷面漆（二遍）（4） 砌体内隔墙墙面装修（瓷砖）砌体表面清理砼界面剂处理12-15厚R（D）P15抹灰砂浆粉刷刷墙地砖粘接剂粘贴瓷砖至吊顶6.17.2 吊顶（1） 概述门卫一、门卫二的卫生间采用300C金属吊顶，其余部位采用600*600*12矿棉吸音板吊顶。门卫一采用（2） 施工工艺148、流程弹线 安装大龙骨吊杆 安装大龙骨一层安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板安装压条（3） 施工方法I） 弹线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。II） 安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高。III） 安装大龙骨a. 配装好吊标螺母。在大龙骨上预先安好吊挂件。b. 安装大龙骨，将组装好吊挂件的龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。c. 相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。d. 安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固。e. 钉固靠边龙骨，采用射149、钉固定，射钉间距为1m。IV） 安装中龙骨a. 按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。b. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，间距为500mm。c. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。V） 安装小龙骨a. 按已弹好的上龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件。b. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，间距为500mm。c. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定。VI） 安装罩面板罩面板自攻螺钉钉固法，在已装好并经验收的轻钢骨架下150、面按罩面板的规格，拉缝间缝，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，做基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm。VII） 安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条，特一间罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定方法宜用自螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（4） 成品保护I） 骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。II） 骨架、罩面及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮。III） 施工部位已安装门窗，已施151、工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护防止污损。IV） 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。（5） 应注意的质量问题I） 吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致，施工中应拉通检查。保证龙骨标高符合设计要求。II） 骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求。III） 骨架吊固不牢：顶棚内管线，设备件上不得吊固骨架，吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高。IV） 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。V） 压缝条、压152、边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘、紧周密实。6.17.3 乳胶漆（1） 操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第地遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶上刮153、板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫干净。刷三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一154、头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（2） 成品保护I） 油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。II） 油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。III） 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（3） 应注意的质量问题I） 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷处还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。II） 接槎明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。III） 分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放下直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前155、向后刷。IV） 涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立在每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。6.18 消防水池、涂装废液池施工方法6.18.1 水池/废液池施工工艺流程池子钢筋制作、安装池子模板制作、支立现浇钢筋砼水池预埋件制作安装钢筋保护层调整砼拌制砼运输、入仓池子砼浇筑池子砼施工缝处理池子砼养护池子满水试验池子装饰作业6.18.2 水池/废液池施工工艺及要求（1） 水池/废液池钢筋制作、安装I） 钢筋制作安装工艺流程：配料代换除锈冷拉调直切断弯曲焊接绑扎。II） 施工要求及方法a. 钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长156、度和根数，填写配料单，申请加工。b. 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值III） 钢筋制作质量要求a. 钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。b. 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。c. 钢筋弯曲点处不得有裂缝，级及其以上级别的钢筋不能弯过头再弯回来.d. 钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长10mm,弯起点位移20m157、m，弯起高度5mm，箍筋边5mm。IV） 质量检验a. 取样数量。钢筋电弧焊接头外观检查时,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。b. 强度检验时，以成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。每300个同钢筋级别规格、同接头类型作为一批，不足300个时作为一批。V） 钢筋的现场绑扎a. 准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块的平面尺寸，当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm, 大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。划钢158、筋位置线在水池垫层砼上，按照主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁及柱筋放外皮控制线。b. 钢筋绑扎一般规定钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩, 、级钢筋可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎接头的搭接长度应符合下表规定钢筋绑扎接头的搭接长度，除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm。当砼设计强度159、大于15MPa时，其最小搭接按表中执行，当砼设计强度为15MPa时，除低碳冷拔丝外，最小搭接长度应按表中数值增加5d。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区域范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受压区不得超过50%受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋坚向钢筋可按50%控制，并将受拉区钢筋搭接长度增加20%。c. 底板钢筋的绑扎当底板钢筋采取焊接排架的方法固定时,排架的间距:钢筋直径等于和大于16mm时,排架间距不宜超过80-100cm;当主筋直径为16mm以下时,排架间距宜控制在60cm以内.排架作法可利用底板的上下层160、的内层筋,用立筋焊接成预制排架,支撑和固定上、下层底板筋。底板钢筋弯钩朝向：单层筋时，钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边；双层筋时，上层钢筋弯钩应朝下。绑扎底板钢筋时应利用垫层上的墨线调整钢筋位置。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形（即正、反向间隔扭紧铁丝）。d. 池内柱钢筋绑扎池内现浇柱与池底连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小两个柱筋直径（即插筋在柱内），以便连接。插筋位置一定要准确固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的变钩161、应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的夹角不小于15。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角直立筋上，箍筋转角与直立筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与直立筋交点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相互应成八字形。柱筋的绑扎，应在模板安装前进行。e. 池壁、池内隔墙钢筋绑扎池壁的垂直钢筋每段不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm）,水平钢筋不宜超过10米，以利绑扎。墙、壁的钢筋在底板钢筋绑扎之后，立模之前进行。先绑扎池壁四角附近立筋，吊正加固后，在水平筋上划线，绑扎中间部分立筋。加固筋可呈八字绑扎在池角附近的立筋上，池壁钢筋绑扎完毕。立模之前拆除加固钢筋。墙、壁双162、层钢筋网的排距应用撑铁固定，撑铁间距1m，相互错开排列扎牢。墙、壁钢筋弯头朝内，不得垂直朝上（下），绑扎扣应向内弯曲，不应占用保护层的厚度。墙、壁钢筋绑架扎完毕，立模之前要在内外钢筋网节点上绑扎保护层垫块，垫块间距1m,上下错开排列扎牢。墙、壁水平钢筋可随仓位分层先后绑扎，在上一仓浇筑的砼终凝后，将立筋上的水泥浆用钢筋丝刷清除，调整复位后，再绑扎本仓位的水平钢筋。现浇池顶盖的钢筋绑扎之前应在底模上弹墨线控制钢筋位置，绑扎要求同池底板钢筋。f. 质量检查根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是检查钢筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。163、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。钢筋位置的允许偏差应符合表1-11的规定。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。（2） 水池模板制作、支立I） 木模板木模板制作、支立工艺流程：熟悉模板设计配料模板制作模板支立模板加固拆模。II） 矩形水池底板侧模支立、加固工艺流程：放线打木桩支侧模支水平撑支斜撑塞缝。III） 现浇池盖模板支立、加固a. 现浇池盖模板应同池壁和池内柱上部一同支立，但池盖承重模板不得支承在池柱、池壁模板上，而是有自身的支承系统。b. 现浇池盖模板支立流程：支顶柱上牵杠上搁栅上模板。（3） 水池164、砼浇筑I） 施工准备a. 制定浇筑方案，根据仓位特点，结合具体情况，制定砼浇筑施工方案，b. 开仓前，应掌握浇筑砼期间天气变化情况，没有采取有效措施之前，不得冒然开仓。c. 仓位、运输通道、起吊设备等具备开仓条件，经监理工程师签证开仓证后方可开仓。II） 砼浇筑砼浇筑一般工艺流程：下料平仓振捣收仓。III） 施工缝的处理a. 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应将砼表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，湿润时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应清除干净。b. 注意保护施工缝位置附近的钢筋，作业时要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏。钢筋上的油污、165、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除。c. 在浇筑新砼前，在水平缝上宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。（即在拌制砼进料时，不进粗骨料）。d. 垂直施工缝（后浇带）应呈台阶或企口状，台阶的高度比不得大于1，水平处同水平缝施工方法，应先铺水泥砂将，垂直处表面处理同水平缝，可不铺砂浆。素砼的垂直施工缝应加插水平钢筋，其直径不小于12,长度为100-120cm(预埋一半长度)。施工缝的留设在距底板上表面或顶板下表面500mm处设置，中设2mm厚400mm宽的钢板止水带，接头处焊接，下次砼浇灌前先凿毛，用高压水冲刷干净并刷纯水泥砂浆一遍。IV） 水池满水试验水池满水试验的前提条166、件池体结构砼的抗压强度、抗渗标号或砖、石砌水池的水泥砂浆强度达到设计要求；在以下施工之前：现浇钢筋砼水池的防水层施工、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工；水泥砂浆保护层喷涂之前，砖石砌水池的内外防水水泥砂浆完成之后；进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及穿墙管口的填塞均已完成；水池抗浮稳定性满足设计要求；满足设计要求中的其它特殊要求。V） 满水试验方法满水试验工艺流程：准备注水水位观察蒸发量测定渗水量计算。a. 准备工作池体砼的缺陷修补。局部蜂窝、麻面、孔洞、收缩裂缝、温度裂缝等缺陷处理完毕；池体结构检查。检查池体有无变形裂缝和开裂以及不均匀沉降等情况发生，若有上述情况，应经设计等有关部门167、鉴定后再作处理；检查临时封堵和闸阀，不得渗漏；清扫池内杂物；注入的水应采用清水，做好注水和排空管路系统的准备工作；清水池顶部的通气孔、人孔盖应安装完毕。必须的安全防护设施和照明等应满足试验要求；在池内壁设置水位观测标尺，标定水池最高水位，安装水位测针。对于敞口池还要准备蒸发水箱，蒸发水箱用DN500钢管制作，高300mm，用钢板封底，敝口上安装水位测针，水箱应检验不得渗漏。水箱应固定在水池中，水箱中充水深度在200mm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。对水池有沉降观测要求时，应布置好观测点，测量水池各观测点的初始高程。b. 注水向池内注水应分三次进行，每次注入水量为设计水深的1/3168、，注水水位上升速度不宜超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间不少于24h，以便砼充分吸收水份，有利于砼微裂缝的愈合。每次注水后宜测读24h的水位下降值。同时应仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道的填塞质量情况。如果池体外壁砼表面和管道填塞有渗漏情况，同时水位降的测读渗水量较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。即使水位降（漏水量）符合标准要求，只要池壁外表出现渗漏迹象，也被认为砼不符合规范要求。c. 满水试验标准水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中，应进行观测检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和池底的浸湿面积计算，钢筋砼水池不得超过2L/（m2.d）；砖石169、砌体水池不得超过3 L/（m2.d）。6.19 厂区道路工程6.19.1 厂区道路工程简述 本厂区道路面层采用220cmC30混凝土面层，基层采用250mm石灰粉煤灰碎石基层。6.19.2 道路施工工艺流程 室外电缆沟、管道、管线预埋、积水井施工已全部结束道路定位土方开挖（回填）基层平整压路机碾压石灰粉煤灰碎石基层施工混凝土面层分块施工混凝土面层切割缝、缝隙填料路缘石安装检查验收6.19.3 道路施工方法（1） 土方开挖I） 地表积水外排为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内沿道路设置临时集水井，集水井井壁采用钢筋笼制作，直径500mm，井深700mm，钢筋笼主170、筋为16 150,箍筋为8200，外包两层密目网，井底填200厚卵石。集水井间距为20000大雨来临前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。II） 土方开挖a. 挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合铲运机及推土机，将卸完的土料运至指定地点。b. 挖土前，应由放线员用白灰准确放出挖土边线，本次挖土按1：1放坡并每边考虑500mm施工操作面。挖土时，测量人员应跟踪检查，随时测量标高，严禁超挖。所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土场，土方场内消化。对于电缆沟、管沟、窨井采用人工开挖、采用自卸汽车运至指定卸土场。（2） 地171、基处理I） 基底压实a. 清除腐植土及拆除障碍物b. 利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高c. 采用场内16t振动压路机，辅以蛙式打夯机进行压实，压实系数不得小于设计要求。II） 级配碎石基层施工a. 级配砂石采用人工级配砂石，砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。b. 级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：颗粒级配要求配料必须准确混合料必须拌和均匀，没有离析现象在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度采用16t振动压路机碾压时，每层压实厚为200300mmIII） 施工技术要求a. 水泥稳定石屑压实度要求不小于95%，7天抗压强度要求达到R7=2Mpa。级配碎石压172、实度要求不小于96%。b. 水泥稳定级配碎石采用机械摊铺施工，压实度要求不小于98%。每层厚压实度不得大于16cm，7天抗压强度要求达到R7=3.5Mpa,不宜超过4Mpa。c. 碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，否则重拌。d. 碾压时自两侧压向路中，用振动压路机碾压时，应先静压2-3遍后再加振碾压，每次重叠1/3轮宽，碾压应以表面平整无明显轮迹、压实度符合设计要求，标高和横坡、平整度符合验收标准为止。e. 碾压过程中，采用控制桩拉线或水准仪控制173、标高和找平，在压路机稳压后及时铲高补低，填补处应翻松加料重新压实成整体，不准出现填补薄层。f. 分段施工衔接处可留一定长度不压，亦可先压实，待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。g. 级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间（包括干拌时间在内），不超过三小时；压实成型后及时洒水养护，养护期不少于三天，三天内严禁上车，每次洒水数次，以保持表面湿润为宜。6.20 围墙工程6.20.1 围墙概述本项目围墙工程包括前期部分围墙的拆除和后续围墙的新建工作。独立基础（C20混凝土），基础承载力不小于150Kpa(否则采取夯实地基或浇填毛石混凝土等方法)。围墙立柱采用C20钢筋混凝土浇筑，围174、墙立柱四面贴瓷砖，其余混凝土墙面在用砼防水界面剂处理后，18-20厚R（D）P10（1；1：4混合砂浆）抹灰，采用彩色弹性乳液防水涂料或者抗裂乳胶漆刷一底两面。混凝土立柱浇筑时两侧预埋200*65的钢板以连接成品铸铁栏杆9样式同一期、二期）。围墙钢配件全部铁红环氧树脂底漆打底，不露面部分二度底漆，露面部分一度底漆后，环氧防腐漆两遍（中间漆），环氧清漆两遍（面漆）。围墙长度方向每隔15.5m设一道伸缩缝，缝宽30mm.围墙长度方向每隔3.3m设一个排水口。尺寸为120*120mm.6.20.2 围墙施工工艺流程土方开挖 基础施工 柱子浇筑 栏杆安装 粉刷6.20.3 围墙施工工艺方法围墙具体施工175、方法见前叙建筑工艺6.21 钢结构制作安装工程6.22 钢结构安装工程由业主另行分包，施工方案由专业承包单位编制。6.23 机械安装工程6.23.1 机械安装工程简述 本项目的机械安装工程主要包括车间、仓库及门卫的采暖通风系统、给排水系统以及消火栓系统安装。6.23.2 给排水系统安装工程（1） 给排水系统安装工程简述 给水系统：给水由市政给水管网引一路DN200给水管供全厂使用，进水管设置阀门和水表，市政水压为0.25Mpa.水量为每天工作8小时，用水定额为50L/人，班。厨房热水采用电加热热水器，热水管道在穿墙时需预埋套管。给水管采用涂塑钢管或者塑料给水管，涂塑钢管采用螺纹连接，塑料给水管176、采取粘接。排水系统；室外雨污分流，室内污废分流部分合流，生活污废水接入室外污水管网，雨水接入室外雨水管网。钢结构屋面采用虹吸流雨水排水系统（由钢结构专业分包单位施工），辅房和卸货棚屋面采用重力流排水。空调凝结水采取间接排水。室内排水管采用塑料排水管，粘接连接；重力流雨水管采用防紫外线UPVC排水管，粘接连接。消防管道DN100采用热镀锌无缝钢管，卡箍连接；消防管道DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。室外给水采用球墨铸铁管和衬塑钢管，球墨铸铁管采用胶圈接口，衬塑钢管采用螺纹连接。室外排水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕排水管，接口采用承插柔性连接，管顶平接。（2） 施工方法施工准备施工定177、测支吊架制作支吊架安装排水系统施工工艺流程支段制作潜水泵安装排水管安装连接PVC管下料排水管通水试验PVC管敷设连接PVC管通水试验排水管网水冲洗管路/泵体接口排水系统单体调试车间系统调试I） 施工工艺流程给水系统施工工序流程施工准备施工定测支吊架制作支吊架安装干管预制给水干管安装连接给水支管安装连接给水管道水压试验给水管通水试验给水管道消毒给水管道水冲洗给水系统单体调试车间送水调试II） 施工工艺a. 测量放线由于本项工程是续建项目，因此，在管道测量放线之前，应认真、仔细的考察现场，图纸结合现场实际情况，按图纸测量放线。测量放线的仪器应选用经纬仪、水准仪等光学仪器，投入使用的仪器应精确、有效178、；测量工作应由专业的测量人员进行。在测量标高及重要管线的位置时，应尽量采用同一基准点，以尽量减少测量累计误差。b. 管道支吊架安装本项目采用综合支架，在钢结构安装结束后按设计尺寸和位置统一安装。c. 管道安装对于本项工程的管道安装，结合本工程的实际情况，我们将采取工厂加工，现场连接的方式进行安装。d. PVC/UPVC管道安装操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双179、手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。e. 镀锌钢管的安装消防管道DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。f. 球墨铸铁管和衬塑钢管的安装室外给水采用球墨铸铁管和衬塑钢管，均埋地敷设。球墨铸铁管采用胶圈接口，衬塑钢管采用螺纹连接。g. 高密度聚乙烯（HDPE）排水管的安装室外排水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕排水管，接口采用承插柔性连接，管顶平接。III） 阀门试验a. 管道阀门在安装前，应做强度和严密性试验。b. 试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且数量不得少于一个。c. 阀门180、试验方法d. 用于主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。e. 阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍；严密性试验的试验压力应为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。f. 阀门试验持续时间应满足下表的要求：公称直径DN（mm）最短试验时间（min）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180阀门压力试验方法见后续管道水压试验。IV） 阀门安装a. 阀门安装前，仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡181、阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的阀门不得进行安装。阀门试验规定如下：低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一向应以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。b. 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），同时关闭阀门182、，封闭出入口。c. 安装阀门时，水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏450，也可水平安装，但不宜向下；垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。闸阀不宜倒装。止回阀有严格的方向性，安装时应注意阀体所标介质流动方向。d. 阀门安装完毕后，还要在阀门上挂设阀门类型和开启方向指示牌。V） 管道试验a. 管道183、安装完毕后，均应按设计要求和规范进行压力试验或者其他试验。b. 给水试验压力为0.6Mpa，PPR管道试验压力为1.5Mpa。检验方法；金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02 Mpa; 塑料给水管道在试验压力下稳压1h，然后在工作压力的1.5倍下稳压2h，压力降不大于0.03 Mpa，同时检测各连接处不得渗漏。c. 消火栓管道试验压力为0.6Mpa管线安装试压管线检查,法兰替换试压设备零部件安装充水加压稳压放水拆除试压设备零部件清理现场整理表格查寻原因放水不合格合格合格合格不合格检验方法；金属管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02 Mpa; 然184、后降到在工作压力进行检查，应不渗不漏。d. 排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。e. 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不得低于底层卫生洁具的上边缘。f. 室内雨水管安装后做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，持续1h后，雨水斗四周屋面应无渗漏。g. 管道试验流程VI） 管道冲洗a. 管道在试压合格后，应进行压缩空气吹扫，以除去施工过程中进入管道内的杂物、灰尘、焊渣等，保证管道内清洁，从而保护设备及维持系统的正常运行。b. 压缩空气吹扫因压缩空气吹扫无污染等优势，故优先选用压缩空气进行管道吹扫。VII） 管185、道吹扫流程6.23.3 采暖通风系统安装工程I） 采暖通风系统简述本项目的通风系统为厂房辅房建筑通排风系统（包括钢结构厂房屋顶风机，采暖系统包括从热交换站设备下桩头至厂区及各建筑单体所有散热器以及相应的管路设施，不包含由联合厂房一中供给涂装车间使用的暖气管。联合厂房一至仓库和联合厂房二的室外采暖水管采取直埋敷设, 直埋空调水管从联合厂房一、二和仓库的基础梁下方穿越,管道穿越基础梁和地坪处均需要设置套管,套管的规格比管道大两号,套管与直埋管保温层之间用沥青麻刀填实.有2种管道 D219*6,保温外径300; D76*4,保温外径160;工作压力大于0.8Mpa的管道为无缝钢管，焊接连接；工作压力186、不大于0.8Mpa的管道均采用镀锌钢管丝扣连接。II） 施工工艺a. 风机安装风机安装前，先核对风机规格/型号，复查风机基础，测试电机绝缘情况，确认无误后，方可投入安装。风机必须垂直安装，不得倾斜。安装风机时，应先在机座下部基础上加6mm厚的橡胶垫，以防风机运行时产生的震动直接传到屋面或建筑结构上。风机在试运行前，先手动盘车，检查有无摩擦声和碰撞声，在确认无异常声音后，点动试车，检查旋转方向是否正确，有无异常现象，合格后方可进行连续试运行。风机试运行连续运转时间应不少于2小时，检查机组的振动情况，转子和机壳应无摩擦声，运行平稳，径向振幅符合设备技术要求。在安装风机时，注意保护屋面，做好屋面防水187、工作。b. 散热器安装在设备安装施工前做好技术、施工机械及人员的准备工作设备开箱验收：在开箱检查时应有业主代表在场参与下共同进行（在开箱检查时应通知设备厂家参加）。 按照图纸设计位置安装好散热器。c. 管道安装管道安装方法基本同给排水管道。d. 调试在系统安装完毕后编制专项调试方案，报建设单位批准后进行试运转并作好试运转记录。6.23.4 消火栓系统安装工程 本项目消火栓系统主要消火栓和消火栓管道，管道采用镀锌钢管，丝扣连接，管道外面刷红色调和漆两道。施工方法比较简单，此处就不做详细介绍。6.24 电气安装6.24.1 ；主要施工内容（1） 照明系统：联合厂房一、联合厂房二、仓库门房一、门房二188、区域的照明以及厂区路灯的改造和安装。（2） 配电系统：联合厂房一从车间2AAPZ0配电箱下端头全部屋顶风机、卷帘门配电；联合厂房二屋顶风机、卷帘门、配电室轴流风机配电；仓库全部动力配电。（3） 接地系统。（4） 火灾报警系统：负责预埋过路套管的预流。6.24.2 施工工艺流程支架制作安装配管灯具安装配合土建预埋、柱内钢筋连通配线接线施工准备接地母线安装避雷带安装接地电阻测试电缆敷设配电箱安装支架制作安装桥架安装支架制作安装通风空调设备安装电机检查接线送电调试清理验收监管部门验收（1） 基础型钢的制作、安装I） 配电箱的基础采用槽钢制成，制作前应先调直、除锈。然后按到货盘柜的实际尺寸下料、钻孔、189、拼焊，并做好防腐处理。II） 安装基础型钢时，应按图纸要求的标高、位置调平、调正。III） 基础型钢安装时，先在地坪上找出型钢的中心线，再按图纸的标高、尺寸测量其安装高度和位置，并做好记号。将型钢放在所测量的位置上，使其与记号对准，用水平尺调好水平，并使型钢高出地坪100mm。并将垫铁与预埋件焊牢。IV） 型钢安装的水平度、平行度和不平行度应符合以下规范要求：i. 项 目ii. 允 许 偏 差iii. （mm/m）iv. (mm/全长)v. 不直度vi. 1vii. 5viii. 水平度ix. 1x. 5xi. 不平行度xii. /xiii. 5（2） 基础型钢应用扁钢至少两处与接地网焊接。6190、.24.3 动力配电箱、照明配电箱安装（1） 施工流程 施工准备基础型钢制安配电箱柜开箱检查箱、柜就位柜内接线仪表校验、安装校验检查送电调试验收交工（2） 施工工艺I） 箱、柜抵达现场后，应会同业主和供货商进行开箱检查，仔细核对其型号、规格、数量，是否与工程设计相符，制造厂的技术文件，附件备件是否齐全，以及有无损坏，并做好交接记录和保管工作。II） 配电柜内的仪表，继电器应从柜上拆下送计量部门进行检验和调校，等配电柜安装固定完毕后再装回。III） 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。IV） 检查有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊。191、附件齐全，电气接线端子完好，涂层完好。V） 柜、箱的开箱检查应有供应商、业主、监理和施工方在场，并要要求三方在设备开箱检查验收记录上签字。VI） 柜、箱与基础型钢应用镀锌螺栓连接。且防松零件齐全。VII） 配电柜搬运过程中不宜侧放或倒置。VIII） 动力配电柜和照明配电箱应有可靠的电击保护。IX） 柜内保护导体应有裸露的连接外部导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积不小于规范规定。X） 柜子就位后，应先调到大致水平位置，然后进行精调。配电柜的固定多用螺栓固定。若采用焊接固定时，焊缝宜放在柜体的内侧。XI） 柜、箱安装固定完毕后，即可进行接线，使之达到电气装置安装工程盘、柜及二次传线192、施工及验收规范的要求。XII） 箱内配线整齐，无绞结现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫付圈等零件齐全 柜箱内控制开关的规格、型号符合设计要求。XIII） 柜、箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。XIV） 柜内元件外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠。XV） 端子排安装牢固，端子有序号，端子规格与芯线截面积大小适配。XVI） 连接柜、箱面板上的电器的电线应符合下列规定。XVII） 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。XVIII） 与电气连接时端部绞紧，且193、有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断胶。XIX） 电缆进入配电箱方式如右图：XX） 配电箱内的电气元件采用名牌产品。总开关上端留有400mm接线空间。XXI） 落地动力配电柜安装高度为距地面抬高0.1m. 照明配电箱用角钢支架卡固在柱子或墙上，暗装直埋。XXII） 柜、箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。XXIII） 箱内接线整齐，回路编号齐全，标识齐全，标识正确。XXIV） 配电箱安装牢固，垂直允许偏差为1.5。XXV） 电箱安装高度为底边距地1米4。XXVI） 插座接线应符合下列规定：a. 面对单相两孔插座，其右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。b. 面对单相三孔插座194、，其右孔与相线连接，左孔与零线连接。c. 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。d. 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。l 同一类或同一屋内配电箱的安装高度应一致。l 暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完好。XXVII） 柜（箱）线路间和线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1 M。XXVIII） 柜（箱）的二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 M时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪烁击穿现象；绝缘电阻值在110 M时，做1000V交流工频耐195、压试验，时间1min,应无闪烁击穿现象。6.24.4 桥架安装（1） 会同桥架生产厂家或经销商，根据设计图纸和根据现场实际情况进行二次设计，绘制桥架的制造图。以确定桥架的走向、坐标位置、每节直桥架的长度、及弯通、三通的个数等，为订货提供数据。（2） 桥架应按其走向依次加工，依次进场。桥架进场后应对其进行检查。（3） 查验合格证和随带安装技术文件。（4） 检查防潮密封性，应良好；各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，表面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面、光滑。（5） 桥架的几何尺寸符合设计要求。（6） 桥架到货以后，应按生产厂家二次设计出的走向图进行核对，并编上安装顺序号，以便日后按序安装，桥196、架清点完后应分类分开存放。（7） 金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（8） 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）（9） 干线相连接。（10） 镀锌电缆桥架间连接板的两（11） 端做跨接接地线，采用不小于不小于6mm的BVR接地电线见右图：（12） 直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。（13） 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，一般为10D以上。（14） 电缆桥架水平安装的支架间距为2.5米，垂直安装的支架间距不大于2米。（15197、） 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。（16） 电缆桥架与工艺管道的最小净距如下：管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.4米0.3米易燃易爆气体管道0.5米0.5米热力管道有保温层0.5米0.3米无保温层1.0米0.5米（17） 桥架安装应牢固、顺直，无扭曲变形, 并确保桥架平直，连接紧密。（18） 桥架穿越人防工程处应用穿墙套管，且用防火材料封堵。6.24.5 灯具安装（1） 灯具型号：主要有金卤灯、投光灯、出口指示灯、双管荧光灯、双头应急灯、诱导灯、筒灯、吸顶灯、镜前灯以及厂区高压钠灯.（2） 安装方式: 根据灯具的型号采取适当的安装方式。（3） 灯具的支198、吊架应用应使用模具统一制作，安装应使用经纬仪定位，以求整齐美观。（4） 灯泡与镇流器应配套使用。所有灯具应在地面组装并试亮好后再安装。（5） 每排灯具应平、正，并在一条直线上。（6） 整个的灯具底部应在同一水平面内，相互间的间隔也应相等。（7） 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火。（8） 金卤灯的外壳应接地。6.24.6 电缆、电线保护管敷设（1） 照明及风机电动门线管沿柱梁屋架明敷设，地坑内线管沿坑壁明敷，进入地坑部分为暗敷。（2） 钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（3） 金属导管严禁对口熔焊连接；199、壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（4） 在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础50-80mm。（5） 所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。（6） 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，一般为10D。成排管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。（7） 小管弯曲可手扳弯管器进行，大口径管子可用液压弯管器来加工。（8） 管子弯曲后不应有裂纹和显著的折皱、弯瘪现象。（9） 金属导管内外壁应防腐处理，埋于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐。（10） 可挠性金属导管或金属挠性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。（11） 可挠性金属导管或金属挠性导管不200、能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。导管在建筑物变形处，应设补偿装置。（12） 切管时，应使用钢锯或切割机，严禁气割。切管后要用圆锉将管子锉钝，无毛刺；大口径管子可做喇叭口。（13） 管子与托盘连接时，可在托盘上用开孔器开孔。再将套好丝的管口插入线槽上的孔内，并用锁母拧紧。管口两头焊好接地螺栓，并用8#镀锌铁丝与线槽连成一整体。（14） 电缆管应固定牢固、并列的管口应排列整齐。（15） 管线较长、弯头较多时要事先穿铁丝。（16） 每根管子敷设完后，应及时将管口封住，以防杂物进入管内。（17） 所有穿越道路、墙体和距地2米高的电缆均应加保护套管。（18） 金属保护管的内壁应光滑、无毛刺和201、严重的锈蚀现象。（19） 电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。其管口应作喇叭口，电缆管的弯曲半径应符合规定。（20） 电缆保护管应安装牢固，不宜将电缆管直接焊在支架上。（21） 用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆，有丝扣的管接头处，应焊接跳线。（22） 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（23） 埋地电缆管管口应伸出建筑物边缘，其距离不小于250mm。（24） 所有穿越道路、墙体和距地2米高的电缆均应加保护套管。（25） 金属保护管的内壁应光滑、无毛刺和严重的锈蚀现象。（26） 埋地电缆保护管放入沟后，在202、覆土前，必须实际测量其管口相对于永久性建筑物的坐标位置及其埋地深度，并做好隐蔽记录和中间验收签证工作。6.24.7 电线、电缆敷设（1） 电线、电缆要求I） 电线、电缆进场后首先检查产品的技术文件是否齐全，应符合下列规定：II） 按批查验合格证，合格证有生产许可编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。III） 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。IV） 按制造成标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；203、常用的BV型 绝缘电线的绝缘层厚度不小于以下规定：V） 电缆封端是否严密。当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断和试验。VI） 电线、电缆盘不应平放运输和储存。VII） 运输和滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向必须顺着电缆缠绕的方向。（2） 电线、电缆敷设前应进行下列检查I） 支架应齐全，油漆完好。II） 电线、电缆的型号、规格、电压等要符合设计。III） 电线、电缆的绝缘良好。附件是否齐全。IV） 桥架安装检查合格后才能敷设电线、电缆。V） 电缆敷设前绝缘测试应合格，才能敷设。VI） 接地或接零及其他焊接工作完成，经检查确认，才能敷设。VII） 与导管连接的柜、箱安装完成，管内204、的积水和杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆。VIII） 电线订货时应有五种以上的颜色，以减少对线量。IX） 电线、电缆敷设前应根据设计图纸绘出电缆走向图和断面图。以确定电缆敷设的顺序和排列次序。避免来回交叉。X） 电线、电缆敷设前应仔细熟悉图纸，了解电缆型号、规格、截面积、起讫点、电缆的走向、长度、根数等。XI） 仔细核对电缆的型号、规格、截面、芯数、电压等级和外保护层结构等是否与设计和订货要求相符。附件是否齐全。（3） 电线、电缆敷设I） 电线、电缆敷设的程序：先敷设集中的电缆，再敷设分散的。先敷设电力电缆，再敷设控制电缆。先敷设大电缆，再敷设小电缆。II） 同一规格的电线、电缆应205、先放长距离的，再放短距离的。III） 电缆敷设时，在电缆端头与电缆接头附近可留备用长度。直埋电缆还应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。IV） 电缆、电线敷设严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。V） 线槽内电缆敷设应符合下列规定。VI） 大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。VII） 电缆出入电缆沟、建筑物、柜、箱处以及管子管口处等做密封处理。VIII） 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两端及每隔5-10米处设固定点；敷设于垂直线槽内的电缆固定点间距不大于2米。IX） 同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。X） 电缆穿管时，管口应有保护措施。X206、I） 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。注明起点、终点、规格和名称，并在电缆敷设清单上做上敷完标识，以防漏敷或多敷。XII） 穿线前应在管口处加护箍。拉线时，用力应均匀，以防伤线。XIII） 一般先把分向一边的电缆一次敷设完后，再把分向另一边的电缆敷设完，转弯处的每根电缆弯度要一致，避免交叉重叠。XIV） 电缆敷设人员应均匀分布，一致用力，防止电缆在地上摩擦，或在某处积聚而拽坏电缆。XV） 电力电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近宜留有备用长度。直埋电缆还应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。XVI） 电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲和机械损伤。XVII） 电线在线槽内有一定余量，不得有接头207、。XVIII） 电力线直埋敷设,要求过道路时埋深1.0-1.4M,且过道,引上引下穿墙部分穿钢管保护.过路管伸出路边1.2M，埋管后要求钢管二端头做活动堵头。XIX） 电缆线沿建筑物外墙敷设时距建筑物散水坡0.5M走线,沿道路敷设时距人行道边1.5M走线,电缆直埋同沟最多敷设电力电缆数量为8根。XX） 为便于维修，室内照明回路导线应使用不同相色线：L1黄色 L2绿色 L3红色 N浅兰色 PE黄绿双色XXI） 电缆敷设完毕后，施工人员应立即根据实际情况填写技术记录，并绘出草图，以满足将来运行维护的需要。XXII） 剥切电线、电缆头时，不允许损伤线芯和应保留的绝缘层。并要保持清洁。XXIII） 电208、缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头。XXIV） 控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线。XXV） 电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线XXVI） 电线电缆的芯线连接金具（连接管、端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。XXVII） 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。XXVIII） 电力电缆和控制电缆应分开排列。（4） 电力电缆的试验项目如下：I） 测量绝缘电阻。II） 直流耐压试验并测量泄漏电流。III） 检查电缆线路的相位。IV） 电缆线路两端的相位应一致，并与电网相位符合。6.24.8 电线、电缆头制作作电缆终端头与电缆接头前应做好检查，并符合209、下列要求：（1） 相位正确。（2） 所有绝缘材料符合要求。（3） 电缆终端头与电缆接头的配件应齐全，并符合要求。（4） 电力电缆的终端头，电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线，截面不宜小于10mm2。（5） 电缆终端头与电缆接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。（6） 剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，已缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。（7） 高压电缆在线包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的重叠。绝缘纸（带）的搭盖应均匀，层间无空隙及折皱。（8） 电缆头制作好后，应连同电缆一起做直流耐压试验。（9） 截面积在10mm2及以210、下的单股线直接与受电设备的端子连接。（10） 截面积在2.5mm2及以下的多股线拧紧搪锡或接续端子后与受电设备的端子连接。（11） 截面积大于2.5mm2 多股线拧紧搪锡后可直接与受电设备的插接式端子连接。或接续端子后与受电设备的端子连接。（12） 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。（13） 馈电线路敷设完毕，电缆头制作完毕，电线做好连接端子后，与其他电气设备、器具一样，要做电气交接试验。6.24.9 防雷接地系统施工方法（1） 联合厂房一、联合厂房二以及仓库采用TN-S接地系统，系统的中性线与接地线PE分开敷设，所有电气设备的外露可导电部分均需与接地装置可靠连接。联合厂房一、联合厂房二211、以及仓库均为第三类防雷建筑，车间部分利用金属屋面作接闪器，利用钢柱作为防雷引下线，接地极利用混凝土基础或者桩基内钢筋，并与等电位联结系统组成联合接地体，接地电阻不大于1欧姆，如实际测量大于1欧姆则增加角钢接地极。辅房混凝土结构部分，在女儿墙上安装25*4mm的热镀锌扁钢作为避雷带，利用混凝土柱内二根以上主钢筋（直径为16mm），利用钢筋混凝土桩内三根以上主钢筋（直径为16mm）。 （2） 门房一、门房二为第三类防雷建筑，屋面上采用5*4mm的热镀锌扁钢按设计图纸组成不大于20*20m网格作为接闪器，直接利用混凝土柱内2根防雷引下线；接地极利用混凝土基础者桩基内钢筋，并与等电位联结系统组成联合接212、地体，接地电阻不大于1欧姆，如实际测量大于1欧姆则增加角钢接地极。（3） 接地装置的连接应可靠,除设计规定的断开点可用螺栓连接外,其余都应用焊接式连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，并应双面施焊，扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，并应三面施焊，焊接部位做好防腐处理。（4） 所有金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。（5） 设等电位联结端子，所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、构件均应与等电位联结端子电气联结；（6） 在所有电气线路进入213、建筑物处设总等电位连结端子，将各种线路金属外护层采用BV-10、10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。（7） 接地网连通后须测量接地电阻值，应不大于1，否则应采取措施。（8） 接地体接地电阻的测量I） 接地电阻测试仪，可用于直流测量各种接地装置的接地电阻值。设有四个端钮的仪表，还可用来测量土壤电阻率。II） 常用ZC-8型接地电阻兆欧表，测量接地体的接地电阻。操作步骤如下：III） 将被测接地体E/，电位探测针P/ 和电流探测针C/，按直线彼此相距20m插入地中，使电位探测针P/ 插入接地体E/ 和电流探测针C/ 之间。IV） 用导线将E/ 连接仪表C2，P2的接线端钮，P/ 连接仪表P1（P）214、的端钮，C/ 连接仪表C1（C）端钮。V） 将仪表水平位置放置，检查检流计的指针是否指于中心线（即零线）上，否则用零位调整器将其调整到指于中心线。VI） 将“倍率标度”指于最大倍数，慢慢转动发电机的手柄，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。VII） 当检流计的指针接近平衡时，加快发电机手柄的转速，使其每分钟达到120转以上，调整“测流标度盘”使指针指于中心线上。VIII） 如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数。IX） 用“测量标度盘”读数乘以倍率标度的倍数即为所测的接地电阻值。X） 测量注意事项a. 当检流计的灵敏度过高215、时，可将电位探测针插入土壤的深度放浅一些，当检流计的灵敏度不够时，可沿电位探测针和电流探测针注水使其所接触的土壤湿润。b. 当接地体E/ 和电流探测针C/ 之间的距离大于20m时，将电位探测针P/ 插在E/、C/之间的直线相距几米以外的地方，测量时的误差可以不计，当E/，C/ 之间的距离小于20m时，则应将电位探测针P/正确的插入E/ 和C/ 的直线中间。c. 当用01/10/100规格的仪表（具有四个端钮）测量小于1欧的的接地电阻时，应将C2，P2间连片打开，分别用导线连接到被测接地体上。XI） 土壤电阻率的测量a. 在被测区域沿直线插入土壤中四根金属棒作电极，彼此相距a厘米，棒的插入深度不216、应超过a的1/20。b. 打开接地电阻兆欧表C2，P2端钮间的连片，用四根导线连接到相应探测针上，测量方法与接地电阻测量方法相同。c. 所测的土壤电阻率为 =2R式中该地区土壤电阻率（.cm） 棒与棒之间距离（cm） R接地电阻兆欧表的读数（）测量得到的电阻率，可近似认为是在被插入棒之间区域内的平均土壤电阻率。 6.24.10 厂区路灯的拆除及安装（1） 路灯工程简述施工准备定位放线埋管、固定地脚螺栓支模板拆模、清理浇混凝土打接地极基坑开挖灯杆调整、灌浆接地极加工灯杆组立、接线送电调试电缆沟开挖回填、夯土电缆敷设灯具组装、试亮 本项目路灯工程既包括前期部分路灯的拆除工作，也包括本期新建区域的路217、灯安装工作。路灯为高压钠灯，型号为SFT-ZD1015/150W，杆高8米。（2） 原有路灯的拆除，略。（3） 新路灯安装的施工工艺I） 施工工艺流程II） 按图纸设计的位置和要求进行路灯基础施工。III） 电缆施工。开挖电缆沟至路崖面下0.7米以下，放电缆，铺100mm厚砂或软土后盖砖再覆土。放电缆前后应测试绝缘。电缆头高出基础500mm。IV） 灯架、灯具安装：V） 电杆组立:VI） 接线：VII） 试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度，做好交接记录。6.24.11 配电系统送电调试（1） 调试前准备是一项非常重要的工作。首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件并218、根据设计要求及规范规程，编制专项调试方案，落实人员、机具到位，同时准备调试仪表，成立调试小组。（2） 电缆敷设完毕、电缆头制作完毕，动力配电箱安装完毕，而且线路绝缘测试合格，各回路开关处于断开状态，方能通电调试。（3） 送电前应检查线路接线是否正确,测试绝缘电阻是否符合规定要求，接地是否良好。（4） 对接触器、开关触点、电缆、电线以1000摇表测其绝缘电阻。（5） 电机的检查项目有：用500摇表检测电机的绝缘电阻，应不小于1M。（6） 检查保护、控制回路的接线，是否有松脱、接错之处，作好书面记录。（7） 系统送电前，先对配电柜进行测试及调整：短路试验及调整。过载瞬时动作电流的整定。过载瞬时动作219、电流的整定。过载延时动作电流的整定。失压脱扣器的调整。（8） 馈电线路的送电调试应一级一级由高到低依次往下送电，最后再给各供电点和设备送电。一个回路一个回路、一个系统一个系统地进行。先送电调试控制回路，再调试主回路。（9） 二次回路动作模拟试验：（10） 二次回路接线完毕后，用500V摇表测量二次回路绝缘电阻，不得小于1M，测量绝缘合格后，接通控制电源，切断主回路电源，进行模拟试验，检查二次回路的控制，联锁、保护与信号等动作是否符合图纸要求，如有不正常必须查明原因排除故障。（11） 设备无负荷运转：电气各系统的设备安装已完成，电缆敷设及终端头已完成，二次回路经检查符合要求，且所有设备均已完成相220、应的测试，则可与相关专业、人员一起对设备受电，展开系统的调试、投运工作。投运工作应循序渐进地进行，投运期间应做好记录。第7章 工程质量保证措施7.1 质量控制目标工程质量目标：工程一次交验合格率100%。按照建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300-2001）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）及相关专业质量验收规范验收，达到合格标准，并取得烟台市优质结构证书。7.2 质量违约承诺7.2.1 承包企业在交工验收时，工程质量必须达到合格标准，否则按合同总价的3%向业主偿付违约金；达不到合格标准的，由施工单位无偿负责返修，直至达到约定的质量标准。且返修工期包含在合同工期之内221、，合同工期每延迟一天，按合同价款的5/天计罚违约金。并承担因延误工期、逾期竣工造成的损失。7.2.2 工程竣工验收时，工程质量达不到投标承诺的达到烟台市优质结构要求并拿到相应的证书（因钢结构部分未达到优质结构质量要求造成的原因除外），承包人按合同总价的2%向发包人偿付违约金。由承包人无偿负责返修，直至达到约定的质量标准。且返修工期包含在合同工期之内，合同工期每延迟一天，按合同价款的5/天计罚违约金。并承担因延误工期、逾期竣工造成的损失。7.2.3 若经过返工修整仍不能达到，则由发包人委托其他单位完成，相应费用应由原承包人承担。（工程翻修费用的计算：根据消耗量定额及翻修时期烟台市价目表，并加收1222、0%的管理费及相应费率的税金）上述因承包人违约给发包人或第三方造成的相关损失也由原承包人承担。7.3 质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。7.3.1 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计223、划。7.3.2 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。7.3.3 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。分析，拿出整改方案重新做起，修补后按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。7.224、4 质量管理岗位责职根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。7.4.1 项目经理（1） 项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2） 在总承包质量管理体系的基础上，进一步完善总承包工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。（3） 贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4） 合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施225、工生产。（5） 组织工程有关实施人员的培训。7.4.2 项目技术负责人（1） 项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。（2） 组织编制工程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3） 制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4） 指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5） 负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；（6） 负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对226、工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7.4.3 质量部（1） 负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。（2） 对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。（3） 依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。7.4.4 技术部（1） 全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。（2） 组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊的施工方案，进227、行技术交底，并组织实施。7.4.5 各专业工程师（1） 是专业质量管理目标的责任人和落实人。（2） 参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。（3） 对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。（4） 解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。（5） 负责工程技术资料的积累和汇总工作。7.4.6 物资部（1） 全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。（2） 认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂228、家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、业主、监理进行审批。（3） 组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。7.5 质量控制要素质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。7.5.1 劳动力综合素质的控制（1） 施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（2） 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（3） 选派优秀229、的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。7.5.2 施工机具、检测设备性能的控制（1） 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。（2） 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（3） 按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械230、的性能状态，建立现场机械台帐。7.5.3 工程材料、设备质量的控制（1） 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。（2） 乙供材料、设备质量的控制乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序如图所示。组织材料进场厂家提供样品样品呈报确认材料样品供货厂家专业工程师提计划材料进行贷方评审专业工程师确认检验乙供材料设备编报程序（3） 甲供材料、设备质量的控制甲供材231、料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。其控制流程如图所示。甲供材料控制流程甲供材料验收检验通知甲方进行材料处理妥善保管（4） 材料进场后使用前质量保证措施材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行分类、分规格和标准化堆放232、及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。7.6 质量检验措施7.6.1 试验和检测设备本工程现场所配备的试验和检测设备见“检验、试验设备进场计划”。7.6.2 进货检验和试验检验程序材料、半成品检验程序图按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。7.6.3 过程检验和试验过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监233、理工程师、设计院共同进行检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。7.7 技术措施保证7.7.1 在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。7.7.2 建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量234、复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。7.7.3 施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。7.7.4 对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键点编制作业指导书，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施235、等。7.7.5 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。第8章 安全生产保证措施8.1 安全控制目标达到烟台市“市级安全文明工到”标准并取得证书。8.2 违约及安全事故承诺8.2.1 未达到烟台市“市级安全文明工到”标准并取得证书，承包人（本公司）承诺按合同总价的2%向业主支付违约金。8.2.2 如因承包人（我公司）原因造成施工无关人员进入施工范围并发生事故或236、纠纷，我公司承诺承担所有责任。8.2.3 我公司承诺严格施工安全，不发生人身伤亡事故和火灾事故并参加建筑、安装工程保险，施工中发生的安全事故及责任和经济损失全部由我公司承担。8.3 安全文明施工组织机构及保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目副经理、项目总工、HSE部长为骨干的安全文明施工检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人。本工程安全文明施工组织机构及保证体系如下：项目安全文明施工组织机构图安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育防机械事故防高空坠落防交通事故防塌方防触电防火灾定期检查不定期检查安全工作体系系相关部室作业队队长各队安全员工班兼237、职安全员确保施工全过程目标实现安全方针：安全第一、预防为主安全领导小组：组 长：项目经理副组长：项目总工安全目标：达到烟台市“市级安全文明工到”标准并取得证书安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查提高安全意识奖惩兑现提高预防、预测能力消除事故隐患现场安全生产8.4 安全文明施工管理要点8.4.1 安全教育（1） 三级教育坚持监督各劳务、分包单位的三级教育。三级教育将留有包括被教育人的照片、受教育内容、受教育人签名的详细档案备查。项目部对其内部职工也要建立三级教育制度，定期按时进行三级教育。（2） 日常教育：项目部将要求并监督劳务单位和各分包人将安全教育落实到日常生活的各个方面，以多种生238、动的形式将安全观念和安全知识灌输给每一个职工。项目部还将为施工现场提供各种标语、规章制度图表，张贴在醒目位置，使工人和管理人员随时都能接受教育。（3） 班前班后教育：每班班前要对工人进行简洁而明确的教育和动员，并交代好操作注意事项，班后要进行简要讲评。（4） 节假日前后教育：节假日及其他有可能导致职工思想波动的时期，反复细致的做好职工思想工作，稳定情绪，防止因精神恍惚造成事故。（5） 特殊工种教育：对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。（6） 操作工艺与交底I） 技术负责人和土建、安装应保证由项目部自行选择制定的操作工艺无先天安全缺陷。II） 总包单位各级管理人员应向下239、级职工进行安全技术交底，分包单位应自行保证操作工艺的安全性并向下级职工交底。III） 交底应包括工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。IV） 交底在班组以上应以书面形式进行，并需要交底人、接受人签字，使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。8.4.2 安全检查安全管理的一项重要工作是安全检查。为做到“防患于未然”，安质部长和专职安全监察员要每日坚持巡查工地，做好安全检查记录，对发现的问题及时责令有关机构和人员解决。项目经理对安全检查记录进行抽查。8.4.3 安全进场管理（1） 进场许可我们将对整个工程进行封闭管理，任何未佩戴工作牌及安全帽者（包括各级管理人员）不得进入施工现场。进入施工240、现场人员必须熟知基本安全常识，听从指挥。对违反总包单位各项规章制度者，将按规定进行处罚，（2） 上岗许可上岗工作人员必须持有上岗证，未经核发相应操作证的职工不得进行特殊工种作业。醉酒、伤病、未休息好的职工禁止上岗操作。（3） 标牌标志我们将在工地上安放多个安全规章制度及安全标志、危险警示等标志标牌。各劳务、分包单位在自己的工作会对他人造成危险时，应在工作进行前，向他人作出书面及口头警示，且工作现场应有专人进行监护。（4） 垂直交叉作业我们将预先安排好穿插工作，尽可能地避免垂直交叉作业，如不可避免，我们将尽最大能力防护，并做好安全教育，派专人现场监督。（5） 危险作业危险作业如脚手架的搭设与拆除241、等，应考核每个作业人员的身体及精神状态，反复交底，并派专人监护，禁止危险范围内任何人作业和通过。（6） 恶劣天气与天气预报我们将与气象台密切联系并高度重视天气预报的接受工作。恶劣天气提前检查电器、防雷、塔吊、电梯脚手架等各种设施的安全可靠性，及时停止室外尤其是登高作业。突然的恶劣天气，各操作岗位应自动停止作业，并转移到安全地带。（7） 作业现场清理我们将要求各下属单位在作业前及作业后对作业环境进行勘察处理，以避免对作业者、过路人员和财产造成损伤。（8） 消防作为总包方，我们将对现场消防设施进行充分配置，项目部及各劳务分包单位将加强预防教育和应急措施教育，并加强防范，避免因火灾给工程带来损失。（242、9） 现场医疗与抢救劳务单位配有卫生员、总包单位现场配备值班车辆，保证伤害和疾病能够得到及时抢救、处理。8.5 安全保护措施8.5.1 建立安全保护制度项目部统一规定进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嬉戏、打闹。8.5.2 配备安全保护用品我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，优先使用指定产品和推荐产品。对所使用产品将根据有关规定进行检验，并保留各种检验证明。8.5.3 施工用电安全管理本工程项目经理部电气专业主管工程师为现场施工用电安全直接责任人，现场施工用电设计及施工必须在243、该工程师的许可、指导、监督下进行；现场电工必须持有相应的技能等级证书，必须服从电气工程师的管理。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装；电工还要负责日常检查和维修保养，并做好检查记录，以便电气工程师定期检查。现场内其他人员不得私自乱接、乱拉电线，违者从重处罚，对引发安全事故的还要送当地公安部门处理。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在244、电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。另外，在本工程施工现场的东侧有一高压线路，现场要挂设“高压危险”的警告牌并做好其它防范措施，日常施工中，塔吊吊运物体等施工作业必须与其保持一定距离。（1） 接零保护措施配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。正常情况时，下列电气设245、备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架。（2） 漏电保护措施施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，每台用电设备要有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏电”，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（3） 现场照明安全措施在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿246、舍等，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，装设自备电源的应急照明。在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。8.5.4 施工机械安全管理（1） 现场施工机械由我公司机械分公司负责安装、调试、维修、保养、拆除，项目经理部设机械设备部负责管理，包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。所有大型机械（包括塔吊、人货电梯等）均要建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、247、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要本人签名。（2） 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。（3） 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。（4） 在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应248、采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）。项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业设置有充足的照明。（5） 小型机械安全使用注意事项潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开至少2m以外。电梯门锁249、住后，升降机、电梯、才能运行。升降机、电梯出入口大门应装有机械的或电动的连锁装置以防止升降机、电梯在进出口大门未关闭情况下运行。8.5.5 压缩气体管理所有分包商使用压缩气体时，必须按照下列相关要求执行。具体使用要求：氧气瓶与乙炔瓶保持5米以上的安全距离，气瓶与作业处保持10米上安全距离，用具合格，气瓶垂直使用， 安装防回火装置，灭火器配置，关气工具配置，周围环境保护，动火作业许可证审批，离场时环境清理。8.5.6 吊装管理（1） 项目部对所有进场的吊装设备/机具/吊索都要进行严格的安全检查；（2） 所有钢丝绳、吊链和挂索在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨耗、刮伤、纽结、缠夹250、或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用。的缺陷的钢丝绳应送回原厂修复或报废。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷吊具不投入使用。（3） 钢丝绳索等在使用过程中要避免与尖锐边缘接触，使用完毕后妥善保存。（4） 吊链必须经过检查合格后才能用于吊装作业。（5） 在使用卷扬机和拉索时，所有操作人员应听从作业负责人的指挥，所有操作位置应在受拉绳索意外断裂的“抽击”范围以外。（6） 吊篮应由专业承包商负责安装、拆卸和移位。专业承包商应确保整个系统的必须是专业有资质的人员指挥、操作，强风暴雨禁止吊装；支腿全伸垫稳，吊装现场警戒、围护、无关人员禁止入内。（7） 脚手架管理现场所有脚手架的搭设必须251、符合国家标准；使用过程检查、维护；合格脚手架挂牌标示。拆除工程如有拆除工程时，我方应提交一份施工拆除方案，详细阐述似用的拆除方案与技术，并应在工程实施之前经业主、监理单位批准，方案至少要包括以下内容：拆除顺序和方法；拆除过程中邻近结构的稳定性；避免塌、坠落物伤害机械设备操作人员的保护措施；对其他工人以及公共的保护；拆除过程中，结构物承载物拆落材料的能力；8.5.7 高处作业、悬空作业及临边防护措施（1） 高处作业防护措施高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全252、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（2） 悬空作业防护措施悬空作业处应有牢253、靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬空作业中所需的安全设施；模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行；支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操254、作平台；低于3m的可使用马凳操作；支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应做临边或洞口防护。高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作；绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭255、设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；浇筑前先检查外脚手架的稳固性，脚手板是否满铺，安全网是否封闭。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好、拴牢安全带。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在楼边、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登；在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室256、内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。（3） 临边防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；局部二层主体施工完毕后随即将四周用护拦围护。所有板面预留洞均应按洞口防护设置稳固的盖件；施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆功、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：楼板面等处边长为250500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及257、缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长为5001500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格、并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm；边长在150cm以上洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工，除按以上处理外，还应加设明显的标志。若防护须临时拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须尽快恢复防护设施；墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不258、应大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板；下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，在侧边落差大于2000mm时，应加设1200mm高的临时护栏；对邻近的人和物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆，钢筋直径不小于16mm。防高空坠落、物体打击措施本措施以洞口防护、临边防护及外架子的防护为主。由于上方施工可能坠落物件或处于塔吊把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，要搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。洞口防护259、水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150mm。边长在300mm以下的小洞，用盖九夹板堆砂浆的办法封闭。各种通道的入口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。外脚手架防护外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，里杆与墙的缝隙不大于300mm，且每隔三层要水平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网，在首层顶板四周悬挑6m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。手持式工具承包商应严格遵守、执行关于动力工具与机具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。工具应按其设计用途使用，应妥善保养使之保持良好状态。不260、得使用劣质产品或使用带病工具。所有安全装置必须齐全并保持始终完好。在安装砂轮和圆锯片前应事先检查其尺寸与速率是否与机器相配。安装工作应由合格胜任的工人担任。手持式或台式动力机具应由经过雇主任命的合格员工操作。电动工具应经过检验合格，接地良好，使用三极插头或双重绝缘保护。电动或气动工具不得采用自锁开关。热处理作业热处理是指在一定条件下任何产生火花、热量或静电，以及其它可能引起火灾或爆炸的作业，例如烧焊、研磨等等，因此，应建立工作票体系来控制热处理。热处理必须由经过训练和授权的员工操作。在签发热处理工作票之前，有关负责人应确定各项措施均以已落实。包括：可能受到热处理影响的各种材料、管道与排水系统已261、作隔离保护。已采取放火戒备，监视热处理过程中及作业结束后的安全情况。各种必要的消防和保护设备已经就位。使用焊接设备的人员必须经过培训，合格后经批准上岗。必须采取恰当、充分的保护措施控制焊接或切割过程对操作人员及过往人员产生的有害影响，避免紫外线幅射、有毒气体、气味及灰尘，等等。必须经常检查焊接与烧割的操作安全和保护设备，必要时应当设立烧焊挡板以防飞溅的火花灼伤其它作业人员与公众。焊接与烧割作业过程中，应确保有效的消防设备可供随时使用。爬梯与人字梯用于等高作业的爬梯和人字梯必须经过检验合格后才能使用，梯子的材料应坚固可靠。梯子表面不应上漆，以免材料缺陷被梯子掩盖。但可使用透明清漆，并标明承包商名262、称。不得使用有缺陷的爬梯、人字梯操作各种电器、电焊或带电设备时，不得使用金属梯。人字梯打开的夹角合适、铰链与拉撑可靠。不得站在爬梯或人字梯的最高两极上作业。在使用移动式爬梯时，应遵守下列守则：上下时，双手扶梯爬梯的工作角度大约为75，即爬梯底部支撑点至墙根的距离不大于爬梯长度的四分之一；爬梯顶端应高出攀登平面1米以上，除非另有扶手点（处）；使用时要防止爬梯移动，最好能在上端固定，其次应在底端固定，起码应有人在下方保护，扶住爬梯的梯梁。结构物中使用的固定爬梯，一次只能有一人攀登。人工搬运无论搬运物的重量，也无论所需搬运工的数量，只要可行，应当尽量采用机械辅助工具搬运物体。员工在无辅助工具情况下运263、送或提升任何重量超过25公斤（55英镑）重物前应事先接受专门的人工搬运技术指导，并应确保搬运人员的身体状况适合于从事该项体力工作。进行人力搬运工作的员工应接受专门的人力搬运技术指导。如果在搬运过程中要求搬运工抓握搬运物体或接触到过热、过冷、粗糙或带有尖锐边缘和碎片的物体表面，承包商应为搬运工人提供合适的手套。个人防护用具承包商及其分包商的全体员工必须按照工地专用安全卫生计划的规定，穿戴其所从事的工种、工作所要求的基本防护用具，不同的工种工序的基本防护用具会有所不同。但工地的所有员工必须戴好安全帽、穿好安全鞋。严禁穿凉鞋、拖鞋或其它轻便鞋进入工地。承包商有责任按要求提供所有必需的个人防护用品变旧264、老化，或损坏、遗失时，承包商应及时予以补充或更换。井架所有专门设计的井架必须按照制造厂商的指南进行搭建。工地上至少应保存一份该指南的副本。所有井架应整套提供，无论搭建高度多变，都应配有齐全的爬梯、护拦及防滑护板。定期对脚手架进行的周检应包括对所有井架检查的内容，并将检查结果登录在承包商的检查档案中。移动式脚手架的行走轮应配置有效的锁定装置。严格禁止载人情况下挪动或试图挪动脚手架。一般室外使用井架的细长比应为3：1；室内井架或系有缆风等加强保护措施的井架，其细长比可以取3：5：1。8.5.8 现场消防措施（1） 我们把预防火灾、保障人民的生命财产安全放在首位，要做到“防患于未然”，从人力、物力、265、财力上积极投入，防止火灾的发生，保证工程的顺利竣工。消防本身就是一“消”一“防”，“防消结合”是同火灾作斗争的两个基本手段，预防和扑救，必须有机地结合起来，才能收到同火灾斗争的最佳效益。（2） 项目经理部对现场消防要安排专人负责，给排水专业主管工程师为现场消防工作直接责任人，现场消防平面图由该工程师设计绘制，并报有关单位审批，消防设施严格按图布置。消防工作人人有责，消防器材不得挪用。（3） 施工现场防火制度施工现场严禁吸烟。（4） 安装和修理电气设备须由专业电工进行。电气设备和电线不许超负荷运行，配电箱要牢固，门要完好，电线接头要牢固，绝缘良好。电灯泡距可燃物不小于30mm，不准用纸或其他可燃266、物做灯罩。施工现场不准使用电炉及其他电热器。（5） 仓库、油库、车库、油漆库、氧气瓶、乙炔瓶库房应有“严禁烟火”标志牌。仓库通道，上下楼通道，现场通道应保持畅通，便于扑救火灾和人员疏散。仓库内严禁私拉乱接电线。（6） 油漆工用过的棉丝、抹布、手套等物应妥善处理，不得随扔乱放。现场加工木材后的锯末要及时清理掉，以防自燃。现场熬炼沥青要有专人看护，附近配置一定数量的灭火器材。（7） 氧气瓶、乙炔瓶严禁敲击混放，二者必须保持一定的距离。乙炔气瓶严禁靠近高温，明火和电器设备，与明火作业处要保持不低于10m的安全距离。乙炔气瓶储存量不得超过5瓶，超过5瓶要用非燃材料隔断或单独的储间，超过20瓶要建造乙炔267、仓库。8.6 应急预案8.6.1 应急救援网络发生事故火灾、伤亡、失窃等组织救援示警、疏散项目部安全保卫部延锋XX烟台配套工业厂房项目经理部公司HSE部监理公司延锋XX烟台配套工业厂房项目指挥部安全部盗警 110急救 120火警 119延锋XX烟台配套工业厂房项目建设指挥部我公司在本项目的应急救援网络设置如下：8.6.2 预防措施（1） 项目经理为安全生产第一责任人。（2） 项目部负责制定安全生产保证体系，建立、健全各项安全生产责任制度。（3） 成立以项目经理为组长、安全员、各专业工程师为骨干的安全文明生产应急救援领导小组，明确成员分工及职责，并有应急救援专项资金保证。（4） 发生安全事故及时268、上报，尽快调查处理，写出事故调查报告，并建立工伤事故档案。8.6.3 施工现场事故紧急处理程序（1） 现场急救概念：现场急救，就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度上稳定伤病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征，例如呼吸、脉搏、血压等。现场急救是否及时和正确，关系到伤病员生命和伤害的结果。（2） 急救步骤：急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个急救步骤：8.6.4 施工现场安全应急处理（1） 施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑269、救。（2） 在消防部门到达前，对易引燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。8.6.5 火灾现场自救注意事项（1） 救火人应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。（2） 火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。（3） 必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。（4） 应急电话工伤事故拨打“120”救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故拨打“119 ”火警电话，请消防部门急救。抢劫、偷盗、斗殴等情况拨打匪警电话“110270、”，向公安部门报警救助。后附联系电话。保证电话在事故发生时能应用和畅通。（5） 常备药品：消炎药：先锋霉素IV号、增效联磺片、氟哌酸、奥复星、痢特灵。复方降压片、利血平、助消化药、安痛定、去痛片、阿斯匹林、安定、扑尔敏等。第9章 文明施工保证措施9.1 文明施工控制目标 目标：达到烟台市“市级安全文明工地”标准并取得证书。9.2 文明施工违约承诺9.2.1 未达到烟台市“市级安全文明工到”标准并取得证书，承包人（本公司）承诺按合同总价的2%向业主支付违约金。9.2.2 承包人（我公司）承诺文明施工，符合烟台市有关施工现场的文明卫生要求。如不符合要求，我公司承担由此造成的一切损失。9.3 职业健271、康保护措施9.3.1 为贯彻实施中华人民共和国劳动法、中华人民共和国职业病防治法等有关法律，保证施工人员健康及权益，制定针对本工程的职业健康保护措施。 9.3.2 每年为全体员工进行一次全面体检，并建立档案妥善保管，因身体状况不能胜任本岗位工作的人员要即时换岗。9.4 环境保护措施本工程的环境保护，主要指在生产过程中对施工环境、人文环境、自然环境、设备设施环境的保护措施。9.4.1 噪声污染防治措施（1） 严格按照烟台市环境噪声污染防治规定要求进行施工，噪声控制在建筑施工场界噪声标准（GB12523-90）限值内。（2） 合理安排施工时间和施工场所，高噪音区设在远离声环境敏感区，作业安排在白天272、（6：0022：00），必须在夜间连接施工时，须征得当地政府及环境管理部门的书面同意，同时采用噪音小的动力设备。9.4.2 粉尘污染防治措施合理选择施工期间运输路线，避开居民点和其他敏感区。9.4.3 水污染的控制措施（1） 施工中做好清理土料、粉尘工作，避免因雨季施工，泥沙、尘土随地表径流汇入河涌、河段水域造成淤塞，减少施工产生的固体悬浮物对河道的影响。（2） 施工期对机械、设备的用油、溢油、残油和洗涤油污水加以收集处理，不直接排入水体。第10章 工程质量回访与保修措施10.1 工程质量保修范围和内容承包人在质量保修期内，按照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办273、法的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。10.1.1 质量保修范围为承包人完成的施工内容，主要包括地基基础工程、主体结构工程，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，供热与供冷系统，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程等。10.2 、工程质量保修期双方根据建设工程质量管理条例及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：10.2.1 地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；10.2.2 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；10.2.3 装修工程为2年；10.2.4 电气管线、给排水管道、设备安装工程为5年；10.2.5 供热274、与供冷系统为2个采暖期、供冷期；10.2.6 厂内的给排水设施、道路等配套工程为2年；10.2.7 其他项目保修期限为2年。质量保修期自工程竣工验收合格（工程竣工资料由工程所在地档案馆归档且开具相关证明）并完成工程竣工验收登记备案之日起计算。10.3 保修期内的服务措施10.3.1 在保修服务期和保修范围内，由于施工单位的原因引起的质量等问题，在接到建设单位书面通知或者电话通知后，本公司承诺在接到通知后的24小时内派人赶到现场进行维修，由此引起的一切损失由我单位承担。10.3.2 在保修服务期和保修范围内，不是施工单位的原因引起的质量等问题，在接到建设单位书面通知或者电话通知后，本公司承诺在接275、到通知后的24小时内派人赶到现场进行维修，维修的费用由我公司和建设单位协商确定，我公司承诺先进行维修，以建设单位的生产为重要。10.4 工程质量回访制度10.4.1 本公司拥有严格的工程质量回访制度并设置有专门的工程质量回访部门，定期对我公司承建的工程进行质量回访。如果业主需要，本公司亦可随时或不定期进行质量回访。10.4.2 本公司设置有专门的维修服务部门，配备了充足高效的维修资源（包括维修人员、维修资金、维修机具等资源），能及时相应业主的各种服务需求。第11章 季节性施工措施11.1 雨季施工措施本工程经历夏季、冬季，暴雨和冷冻天气不可避免。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失276、降至最小，制定以下措施。11.1.1 建立健全组织机构项目经理部成立防风、防暴雨、防洪、防冷冻雪灾领导小组和抢险救灾队，由项目经理任负责人，成员30人。11.1.2 日常预防措施（1） 合理布置现场，要做到：（2） 现场有组织排水，排水通道畅通。（3） 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。（4） 按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。（5） 办公、生活、加工区要建于高地上，并加固牢靠。11.1.3 防雨措施（1） 做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期、大风和暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和大风暴雨警报。277、（2） 加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。（3） 安排好应急疏散通道及安全集结中心。（4） 基础施工期间，现场应挖沟泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备20台30m扬程水泵。（5） 雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。（6） 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。（7） 钢筋、钢构件要用枕木或木方278、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。（8） 狂风暴雨天气或连绵阴雨天气，抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。11.2 防雷电施工措施施工现场的防雷措施：对施工现场内高出建筑物或高度超过30米的设备、施工用脚手架（建筑物四角），在其底部均与建筑基础接地网可靠连接，并设测试端子，利用其金属架体作为引下线，测试其接地电阻R应小于10欧姆并做好记录，每季度复检一次11.3 炎热天气施工措施11.3.1 炎热的夏季要做好防暑降温工作。11.3.2 工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食279、要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。11.3.3 高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。11.4 冬季施工措施本工程冬季时，正进行基础和结构主体施工，注意冬季施工预防措施。11.4.1 加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。11.4.2 在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进280、行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。11.4.3 施工用电严格按施工用电施工组织设计执行，严禁乱拉乱扯。11.4.4 生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。11.4.5 在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。第12章 协调配合措施本项目单体多，工程量大，工期紧，参与的施工单位比较多，因此总承281、包单位的组织力量要求强。为了安全、文明、优质、高效地圆满完成本项目，须加强施工管理、协调配合，土建、钢结构与各专业的施工协调配合是保证工程质量和工程进度的关键。12.1 与监理公司及设计单位的协调配合12.1.1 合同签定后，请业主组织工程师与我项目部现场人员见面，相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。12.1.2 以该工程的监理大纲为原则，按照国家、部、省、市有关监理程序的规定，服从指挥，积极配合工程师工作。12.1.3 项目部将在收到图纸一周内组织技术人员仔细审图，并及时向监理工程师、业主工程师、设计单位反馈，组织图纸会审。12.1.4 按本工程的实际情况分别编制施工方案，报工程师审核，认282、可后方可组织施工。12.1.5 每月23日向工程师报审下月进度计划、本月工程量完成表、月付款申报表。12.1.6 我项目部将认真按标准规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查，并为检查检验提供便利条件。12.1.7 各项施工准备工作完成后，立即向业主和工程师申报开工报告，确认开工日期。12.1.8 工程定位放线时邀请业主和工程师共同参加，并现场监督核验，施工过程中的测量、放线，在放线完毕后随即报验，待其认可后进行下道工序施工。12.1.9 工程材料计划全部采用业主指定名牌产品和市场优质品牌产品，在签定合同前请监理工程师、业主工程师认可。进场前24小时通知工程师到283、场清点、验收，并提供产品合格证明。若所采购的材料与设计或标准不符，我项目部将按工程师要求将其按时运出场，重新采购符合要求的产品，需复试的材料，待复试结论出来后，再进行报验，所有钢材、水泥、混凝土、砂浆试（检）验报告出来后，立即送工程师查验。12.1.10 全部隐蔽工程施工完成前48小时，以书面形式报送工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。12.1.11 分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。12.1.12 施工中如发生质量问题，立即向工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经工程师认可后，方可继续施工。12.1.13 施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题，及时与工程师联系，284、并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。12.1.14 无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽工程重新检验时，我公司将按其要求剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。12.2 与建设单位的配合及服务承诺我公司在积极配合建设单位“多、快、好、省”地开展工作的同时，郑重作出以下服务承诺：12.2.1 本工程不发生任何形式的转包、分包与挂靠行为。12.2.2 与建设单位签署工程施工合同，按投标文件中所确定的主要管理人员组建项目经理部，同时落实劳动力资源，组织施工人员、施工机械、到材料进场，做好开工前的准备工作。 12.2.3 与建设单位办理交接手续。12.2.4 编制施工组织设计，并报建设单285、位和监理单位审核。12.2.5 接到设计变更通知后，积极主动地按变更通知组织施工。12.2.6 积极配合甲方分包商施工，为其提供必要的便利条件。12.3 与政府部门的协调配合12.3.1 认真执行国家及省、市政府的各种法律、法规，接受市建设局、建管处、招标处、质量监督站、安监站、劳动局等部门的领导和监督，并定期向他们汇报工作。12.3.2 开工前及时与环保部门联系，办理有关环保方面的手续并接受其监督。12.3.3 及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商，取得他们的支持和帮助。12.3.4 与环卫部门取得联系，执行工程施工的环卫要求，保持施工出入口的清洁卫生。12.3.5 开工286、前及时与质量监督站及安全监督站联系，基础及结构验收要提前一周与他们联系，施工中绝对服从指挥。12.4 工程间的协调配合在业主和监理单位的组织和协调下，积极主动和其他施工单位（钢结构、消防等专业）沟通，相互配合，确保总体项目的各项目标顺利完成。第13章 确保造价完成工程建设的技术和管理措施建筑施工，在保证工程质量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术，加强经济核算，使降低成本得以实现。13.1 加强材料管理贯彻执行 “采购工作程序”，对物资采购的过程实行质量控制，确保287、采购的材料、产品符合质量要求。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。13.2 做好机械设备的管理工作13.2.1 依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。13.2.2 机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。13.3 加强施工管理13.3.1 施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。13.3.2 施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。13.4 合理选择施工方法强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技288、术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式和放坡大小，减少土方的开挖量。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。第14章 新技术、新工艺、新办法、新材料的应用14.1 新技术、新工艺、专利技术应用情况我司将在本工程中广发推广应用国际、国内先进的施工新技术、新工艺、新材料和新设备，以实现用一流的设计、一流的施工、铸造一流的工程，为业主提供最优质的服务。集合本工程的特点我公司拟采用的新技术新工艺有：14.1.1 现代化项目管理技术以及计算机办公应用。本工程将应用PROJECT项目管理软件进行施工进度控制、资源调配289、；应用运筹学及价值工程等对施工技术方案、场区运输线路布置，材料下料等进行科学优化，达到提高工效、加快进度、降低成本目的：应用CAD-SITE虚拟施工技术。14.1.2 商品混凝土泵送施工技术的应用，大大提高了工作效率和减轻了劳动强度。14.1.3 大面积混凝土防裂施工工艺。本工程地面施工面积大，为保证混凝土施工质量我公司拟采取分段间隔施工及机械镘打磨施工工艺进行控制。14.1.4 屋面新型防水材料的应用，渗耐轻钢屋面系统是在传统钢结构屋面的基础上，代替钢板层以彻底解决细部节点的防水问题的一种新型轻钢屋面系统。14.1.5 先进测量设备的应用。本工程占地面积大，长距离测量控制采用了全站仪、激光经290、纬仪等先进的测量仪器，确保施工测量的精度达到设计要求。14.1.6 安防监控设备的应用。为便于现场安全、文明施工管理和施工进度的及时监控，现场设备一套安防监控系统。14.1.7 施工图深化设计阶段，利用先进的深化设计软件，建立结构模型，出图快、准确率高。14.1.8 安装定位阶段，利用计算机进行空间模拟定位，反算数据，全站仪和激光铅直仪三维测量定位技术实施控制。14.1.9 利用计算机强大的计算能力，采用吊装计算机仿真模拟技术，对施工过程进行模拟，避免施工过程中各种不利因素。14.2 新技术、新工艺、专利技术特点14.2.1 施工图深化技术（1） 本工程如有幸中标，我公司将计划采用钢结构三维实291、体造型详图设计软件进行施工图校核和出图，应用计算机软件进行钢结构下料、放样设计以及文档及资料管理等，效率高、出图快、准确率高、省时省工，可以代替人工进行资源优化，提高工作效益和制作管理技术水平。该软件的优特点如下：（2） 通过建立三维空间实体模型，构建整个工程实型，非常直观；（3） 软件自带钢结构标准及通用节点库，调用方便；（4） 三维空间实体模型构件碰撞报警功能能避免钢结构之间的碰撞；（5） 三维空间模型建立完成后，软件处理生成各构建的装配图，分布图及构件清单，同时可按工程需要提供零件图，大大缩短深化时间。14.2.2 空间三维测量定位技术（1） 全站仪是目前在大型工程施工现场采用的主要高精度测量仪器。全站仪可以单机、远程、高精度快速放样或观测，并可结合现场情况灵活地避开可能的各种干扰。（2） 与结构安装测试相结合，测试各工况下控制点的变形。（3） 高程控制网的布设应与平面控制网的布设同时进行，采用全站仪四放样用的主要平面控制点应纳入高程控制网，统一联测平差。高程控制网的基本网和加密网精度保持一致，其精度根据规范确定。复测精度与建网精度相同。（4） 采用全站仪可直接由控制点进行三维放样，可达到很高的精度效果。减少其他仪器多次测量引起的累计误差。