1、200万立方石油化工储运项目一期管网工程施工项目目 录第一章、 承诺的开竣工日期第二章、 承诺的工程质量等级第三章、 安全文明施工措施第四章、 施工方案一、 施工方案措施二、 工期计划、工期保证措施三、 工序衔接措施四、 冬雨季施工技术保证措施五、 现场总平面布置图六、 机械、设备安排计划七、 主要管理人员及劳动力安排八、 质量、安全、环保保证体系九、 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十、 劳务用工制度前 言一、 编制依据：1、200万立方石油化工储运项目一期管网工程招标文件和招标答疑。2、200万立方石油化工储运项目一期管网工程工程施工图纸。3、中华人民共和国招标投标法、中华人民共和国2、建筑法、山东省建设工程招标投标管理条例及其实施细则。4、本企业技术、经济实力和多年来施工管理类似工程的经验。二、 编制说明我公司组织有关人员认真审查了200万立方石油化工储运项目一期管网工程施工项目招标文件、招标答疑和设计施工图纸等有关资料，并实地勘察了本工程的施工现场，对整个工程的施工进行了部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，严格按照招标文件的要求编制了该工程的技术标书。1、 项目概况工程名称：200万立方石油化工储运项目一期管网工程施工项目工程地点：建设规模：本项目为200万立方石油化工储运项目一期工程项目的引桥至陆域f段外管设计，界区为G2点至G13点。计划投资约153、00万元。招标范围：施工蓝图内的管道、弯头、管托安装及防腐保温等工程。资金来源：财政拨款与单位自筹承包方式：包工包部分料质量要求：合格。安全要求：合格。工期要求：XX年11月25日开工，XX年03月25日竣工，施工总工期120日历天。现场条件：现场已具备施工条件。2、 编制范围：标书编制的范围是200万立方石油化工储运项目一期管网工程的施工建设，包括管道、弯头、管托安装及防腐保温等工程。3、 编制原则：（1） 科学组织，精心安排，严格管理。（2） 合理安排工期，充分利用项目的整体结构特点，采用集中力量、交叉配合、流水作业的方法加快进度，缩短工期。（3） 处理好施工季节性特点，恰当安排冬季施工项4、目。第一章 承诺计划开竣工日期根据招标文件要求实施进度控制达到如下目标：XX年11月25日开工，XX年03月25日竣工，施工总工期120日历天。第二章 承诺的工程质量等级质量目标合格。第三章 承诺工程安全目标安全目标：合格。第四章、施工方案施工方案措施1. 施工准备阶段(1)审查设计图 熟悉图纸和有关技术资料，审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门核对，并由施工单位会审签字。2)材料的采购，运输、存放和验收本工程管道主材全部采用20号钢制作，管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种5、应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电弧焊、氩弧焊和螺栓连接，焊接材料为J422型焊条和碳钢焊丝，普通螺栓连接。钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。阀门应从每批中抽查10%，且不得少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体压力试验不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分6、钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排尽内部积水，并吹干，而后关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，填写记录。 (3)施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置(4)开工前检查施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。管道支吊架制作安装前应对基础进行检查，并配合土建进行预留孔洞和预埋件安装。检查管道基础标高、基础间距离、坡度及套管7、的长度、深度是否符合设计要求。2.管道制作防腐(1) 管道调直管道调直有冷调和热调两种。当采用冷调和热调加工，DN100时其允许偏差每米不得大于0.5mm，DN100时其允许偏差每米不得大于1.0mm，用拉线或直尺检查。 (2)管道切割 管道施工中，常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割的一般要求是： 公称直径DN50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割，DN50mm的中低压碳钢管一般采用气割法切割，镀锌钢管必须使用机械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣，使之平滑、干净，同时应使管口端面与管子中心保持垂直。 切口表面应平整，不8、得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。 切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。管子切断前应严重移植原有标志。 (3)套管加工套管的加工应符号设计文件的规定，当主管有焊缝时，该焊缝应按同类别管道的检验标准进行，并经试压合格后，方可放入套管内。套管与主管间隙应均匀，并按设计文件规定焊接支撑块，撑块不得妨碍管与套管的胀缩。套管加工完毕后应按设计压力的1.5倍进行压力试验，套管组装有困难时，可采用部分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm.(4) 管道除锈、第9、一遍防腐管道及绝热保护层的涂漆应按照工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范的要求进行。涂漆前应将管道表面的油垢、水、泥污、氧化皮和锈蚀等清除掉，焊缝应清除毛刺、焊渣。金属表面粘有较多的油污时，可用汽油或浓度为5%的烧碱溶液清洗，待干燥后除锈。管道涂漆的种类、颜色、涂层厚度和标记符合设计要求，用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至适当的稠度，不得含有漆皮等杂物。调好的油漆应及时使用，余料应密封保存。涂料施工应在温度为540的环境下进行，并应有防水，防雨措施，现场涂漆应自然干燥，若涂层未充分干燥，不得进行下一道工序。手工涂刷时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。在管口两端10、需要焊接的部位应留100150mm的范围不得涂刷。3.管道焊接 (1)一般规定管道焊接应按照工业金属管道工程施工及验收规范和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行。焊接前应清除管内土块、泥垢等污物，在管口边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内，表面的铁锈应除干净，直到露出金属光泽。当壁厚超过4mm时，需对焊接管端进行坡口处理。为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据材料的淬硬性、焊件厚度、焊件的使用条件和施焊时的环境温度等，综合考虑焊前预热和焊后热处理。(2) 坡口的加工与清理管子、管件坡口形式和尺寸应符合规定和设计文件要求，一、11、二级焊缝的坡口加工应采用机械方法，三、四级焊缝可采用氧气乙炔火焰切割法，但必须除净焊缝表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨平。坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。管子、管件接头坡口加工完毕后，应对坡口及内、外侧进行清理，清理合格后应及时施焊。(3) 组对、焊接两根管子焊接后，中心线应在同一条直线上，焊口处不得出现错口或不同心等缺陷。管件组对时，壁厚相同的管子内壁应平齐。错边量应符合下列要求：一、二级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；三、四级焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。不同壁厚的管子，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm，外壁错边量不得大于3mm。管子、管件组12、对时，小管径管道可采用夹具进行对口，大管径管道可采用角钢定位焊接方法进行对接找平。组对好的管子、管件可先定位焊，一般在上下左右四处进行定位焊，但至少不得少于三处。定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致。定位焊长度一般为1015mm，高度为24mm，且不应超过管壁厚度的2/3。定位焊时，如发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。管子、管件组对时，应在定位焊好并经检查调直后再焊接，焊接时应垫牢、固定，不得搬动，不得将管子悬空或外力作用下施焊。焊接时尽量转动，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，引弧和息弧的地方彼此不应重合。焊缝的第一层应呈凹面，并保证把焊缝13、根部全部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证焊缝到母材平缓过渡。当对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊。每道焊缝均应焊透，焊缝表面成形良好，且不得有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。采用成型无缝管件时，不宜直接与平焊法兰焊接（可以和对焊法兰直接焊接），其间要加一段直管，直管长度一般不小于公称直径，并不小于120mm。管道的焊缝应遵守以下规定：管道上的环焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在穿墙等处的套管内，距支架或吊架不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支架或吊架不应小于焊缝宽度的五倍，且不得小于100mm。直管段上两对接焊口中心面14、间的距离，当公称直径DN150mm时，不应小于150mm；当公称直径DN150mm时，不应小于管子的外径。不得在焊缝上开孔或连接分支接管；管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子的外径，且不得小于100mm；连接管道时，两相邻焊缝的间距应大于管径，并且不得小于200mm；需要预拉伸或预压缩的管道焊口，组对时所使用的工具应待整个焊口焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。4.设备安装(1) 工业锅炉安装锅炉及辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置。划出纵、横向安装基准线和标高基准点。锅体吊装前，表面和焊接短管应无损伤，各焊缝应无裂纹、气孔和分层等缺陷，两端水平和垂直中心线的标记应正确。吊装是，应设牢15、固的临时性搁架，临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除。锅炉内部装置的安装，应在水压试验合格后进行并符合下列要求：零部件的数量不得缺少；蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不漏，焊缝应无漏焊和裂纹；法兰结合面应严密；连接件的连接应牢固，且有防松装置。锅炉的汽、水压力系统及附属装置安装完毕后，必须进行水压试验。主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉一起作水压试验；安全阀应单独作水压试验。当水压试验不合格时，应返修。返修后应重做水压试验。水压试验，应及时将锅炉内的水全部放尽。安全阀应逐个检查进行严密性试验；安全阀必须垂直安装，并装设泄放管，泄放管应直通安全地点；安全阀经调整合格后，应做标记。(2) 压16、缩机、泵安装压缩机的安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在机身滑道面或其他基准面上测量。压缩机组装前应检查零件，部件的原有装配和标记，填函、密封盒应按级别与顺序进行组装。组装机身和中体时，应符合下列要求：将煤有注入机身内使润滑油升至最高油位，并经四小时无渗漏现象；机身的纵、横向安装水平偏差不应大于0.05/1000；两机身压缩机主轴承孔轴线的同轴度不应大于0.05mm。压缩机的附属装置就位前，应检查管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置并应与施工图相符；各管路应清洁和畅通。卧式设备的安装水平和立式设备的铅垂度偏差，均不应大于1/1000。泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵17、的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。泵安装前应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符号工程设计要求。驱动机与泵连接时，一般应与泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。管道安装除应符合工业金属管道工程施工及验收规范的规定外，还应符号下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不得损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法18、兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。润滑、密封、冷却和液压系统的管道应清洗洁净并保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。5.管道安装 (1)一般规定 管道安装应按照工业金属管道工程施工及验收规范进行，与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。与管道连接的机械已19、找正合格，固定完毕。管道组成件及管道支撑件等已检验合格。管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架。管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。管道不应挡门挡窗，应避免通过电动机、配电盘和仪表盘的上空。并不应妨碍管道、设备和阀门的检修。管道与阀门的重量不应支撑在设备上。管道上安装仪表的根部元件或紧固件，应在安装管道时做好。这样既保证安装质量，又可防止在安装管道后在焊接根部元件或紧固件，焊渣落入管道中而影响试车生产。(2)支吊架安装管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支吊架位20、置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在与位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移不等的管道，不得使用同一吊杆。固定支架应按设计危机要求安装，并应在补偿器预拉伸前固定。导向支架或滑移支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移值的1/2或符号设计文件规定，绝热层不妨碍其位移。弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠21、焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿现象。管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。管道安装时不宜使用临时支吊架。当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记，管道安装完毕后应拆除。管道安装完毕应按设计文件规定逐个核对支吊架的形式和位置。(3) 管道预制管道预制宜按管道系统单线图实行。管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并按单线图标明系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。自由管段和封闭管段的尺寸允许偏差应符号以下规定： 项目允许偏差自由管段封闭管段22、长 度101.5法兰面与管子中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0法兰螺栓孔对称水平度1.61.6(3) 钢管安装管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合下表：公称直径平面型凹凸型榫槽型内径外径内径外径内径外径125+2.5-2.0+2.0-1.5+1.0-1.0125+3.5-3.5+3.0-3.0+1.5-1.5法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大23、于法兰外径的0.15%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。工作温度低于200的管道，起螺纹连接密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。当管道安装处于露天装置时，螺栓与螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫24、等方法来消除接扣端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当管道安装工作时间有间断时，应及时封闭敞开的管口。管道预拉伸或压缩前应具备以下条件：预拉伸或压缩区域内固定支架间所有焊缝（预拉口除外）已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理，并检验合格。预拉伸或压缩区域支吊架已安装完毕，管子与固定支架已固定。预拉口附近的支吊架已预留足够的调整余量，支吊架弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使弹簧承受管道荷载。预拉伸或压缩区域内的所有连接螺栓已拧紧。预拉伸管道的焊缝需热处理时，应在热处理完毕后，方可拆除在预拉伸时安装的临时卡具。排水管的支管与主管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。管道上仪表取源部位的开孔和焊接应在管道25、安装前进行。管道安装的允许偏差应符合以下规定：项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003 L，最大80(3) 连接机器的管道安装连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。对不允许承受附加外力的机器，管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验。(4)伴热管及夹套管安装伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。水平伴热管宜安装在主管下方或靠近26、支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上，可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不少于三道，直伴热管绑扎点间的距离应符合下列规定：伴热管公称直径为10, 绑扎点间距为800mm；伴热管公称直径为15, 绑扎点间距为1000mm；伴热管公称直径为20, 绑扎点间距为1500mm；伴热管公称直径大于20, 绑扎点间距为2000mm。对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管之间应有隔离垫。伴热管经过主管法兰时，伴热管应相应设置可拆斜的连接件。从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐，不宜互相跨越和就近斜穿。当夹套27、管经剖切后安装，纵向焊缝应置于易检修部位。夹套管的连通管安装，应符合设计文件规定，如设计文件无规定时，连通管应防止存液。夹套管的支撑块不得妨碍管内介质流动，支撑块的材质应与主管材质相同。(5)阀门安装阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；应按设计文件核对型号，并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。(6)补偿器安装波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸,受力应均匀。波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管28、道上应置于上部。波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。 (7)静电接地安装有静电要求的管道，各段管子间应导电。当每对阀兰或螺纹接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100欧姆，应设两接地引线。接地引线宜采用焊接形式。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查和调整。6.管道检验、检查和试验(1)外观检验施工单位在全部管道安装完毕后，应通过质检人员对施工质量进行检查、检验和试验。外观检验应包括对各种管道29、组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。除有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。(2)焊缝表面无损检验焊缝表面应按设计文件的规定，进行液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。(3)压力试验管道安装完毕，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合规定：压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可以采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场不允许用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可采用对所有焊缝用液体渗透检验30、。进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力试验。压力试验前应具备以下条件：试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试验用的压力表已经校验，并在周期内，压力表不应少于两块。符合压力试验的液体或气体已经备齐。按试验的要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开，仪表已经拆下。液压试验应遵守下列规定：液压试验应使用洁净水，试验前注液体时，应排尽空气。试验时，环境温度不得低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。31、承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4Mpa。对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。气压试验应遵守下列规定：承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2Mpa。当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或32、经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂不泄漏为合格。经气压试验合格后，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。第二遍防腐焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆，管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。涂料的种类、颜色、涂敷的层数应符合设计文件的规定。涂层质量应符合以下要求：涂层应完整均匀，颜色应一致，无损坏、流淌。漆膜应附着牢固，无剥落33、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。7.管道的吹扫与清洗(1) 一般规定管道在压力试验合格后应进行吹扫与清洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质而定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清洗；公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗；公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫；蒸汽管道，宜采用蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。有特殊要求的管道，应采用相应的吹洗方法。不允许吹洗的管道及设备应与吹洗系统隔离。管道吹洗前不应安装孔板、法兰连接的重要阀门、仪表应拆斜或加以保护。吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。吹洗的顺序应34、按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入亿合格的管道内。吹扫时应设置禁区。管道上及附近不得放置易燃物，排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。管道吹洗合格并复位后，不得在进行影响管内清洁的其他作业。(2) 水冲洗冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水时，不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗，水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口目测一致为合格。当管道经水冲洗后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。(3) 空气吹扫空气吹扫应用大型的空气压缩机进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于2035、m/s。吹扫忌油管道时，气体中不得含油。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘和其他杂物时为合格。(4) 蒸汽吹扫蒸汽管道应以大流量进行吹扫，流速不应小于30m/s。蒸汽吹扫前应先行暖管、及时排水，并应检查管道的热位移。蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。吹扫后无铁锈、脏物时应合格。8.管道绝热保温(1)管道绝热工程的施工及质量要求应符合工业设备、管道绝热工程施工及验收规范的规定。管道保温应在防腐、压力试验合格后进行。如需先做保温，应将管道连接处和环型焊缝留出，待压力试验合格后再将连接处保温层做好。保温层的材质、规格应符合设计要求，粘接应牢固，铺设平整、36、厚度均匀，绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂现象。(2)垂直管道做保温层，当层高小于或等于5m时，每层应设一个支撑托板，支撑托板应焊在管壁上，位置应立在管卡上部200mm处。除寒冷地区的室外架空管道的法兰、阀门等附件要按设计要求保温外，一般的法兰、阀门等管道附件可不保温。但应留7080mm间隙，并在保温层端部抹6070的斜坡。(3) 保温管道支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉或玻璃棉填塞。设备和容器保温时，应采用钩钉固定保温层，间距一般为250mm，高度等于保温层厚度，钩钉的直径一般为610mm。(4)采用预制筒保温时，预制筒拼缝应错开，缝隙不应大于5mm，拼缝用铝箔胶带封死。(5) 保温层外面应做保护37、层，有防潮层的保温结构，保护层应设在防潮层外；无防潮层时，保护层设在保温层外。用铁皮做保护层时，纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度为30mm。保温管道最外层缠玻璃纤维布或玻璃布油毡时，玻璃纤维布应以螺旋状绕紧，前后搭接40mm，垂直管道应自上而下绕紧，每隔3m及布带的两端均用直径为1mm的镀锌铁丝绑扎一圈。室外管道缠玻璃布油毡时，横向搭接缝应用稀释沥青黏合，纵向搭接缝应向下，缝口搭接50mm，外面用镀锌铁丝扎紧。(6)地沟内保温管道的保温层外应设防潮层。常用防潮层有两种，一种是石油沥青油毡内、外各涂一层沥青脂防潮层；另一种是玻璃纤维布内、外各涂一层沥青脂防潮层。做防潮层时，要求防潮层完整，粘贴紧密38、，厚度均匀，无气孔、鼓包或开裂等缺陷。(7)不设保温层的管道应按设计文件要求涂刷面漆。9.工程交接验收 (1)当施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后，应及时与建设单位办理交接手续。工程交接验收前，建设单位应对工程进行检查，确认以下内容： 施工范围和内容符合合同规定。 工程质量符合设计文件的规定。 (2)工程交接验收前，施工单位应向建设单位提交下列技术文件： 管道组成件及管道支撑件的质量证明书。 施工记录和试验报告。 设计修改文件及材料代用报告。 (3)工程交接验收时确实应客观条件限制未能全部完成的工程，在不影响安全试车的条件下，经建设单位同意，可办理工程交接验收手续，但遗留工程必须限期完39、成。工期计划、工期保证措施（一）、工期目标计划为了保证工程质量，确保工程工期，我公司组织具有多年施工经验的技术人员精心编制了该工程的进度计划，根据该工程的施工特点、根据招标文件所提出的工期要求，结合我公司的技术经济实力，我公司承诺按期完成施工任务。计划该工程在XX年11月25日开工，XX年03月25日竣工，施工总工期120日历天。（二）、工期保障措施:一、 保证工期的技术组织措施1、中标，本工程将列为我公司的重点工程；将组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供人力、物力和设备的充分保证。2、项目法组织施工，层层分解和落实工期目标；建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措40、施。3、充分做好施工准备工作，确保施工人员和施工机械按计划进场。4、施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排。5、在各施工队伍或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期。6、取得当地政府及有关部门的支持，搞好当地工农关系，努力做到协调好各方关系，避免农民闹事，干扰施工正常进行，尽可能为工程施工创造一个良好的外部环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。二、 保证工期的技术保证措施1、 工程开工前，编制详细的施工组织设计和网络计划，抓关键路线，严格按网络计划施工。编制计划充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误，41、进度作业指标要留有余地，以便各种延期因素发生时能采取适当的补救措施。2、根据总网络计划编制“月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。3、设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我公司机械水平高，技术力量雄厚的特点。4、织有经验的机械修理人员组成机械设备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备始终保持良好的工作状态，避免因设备故障而影响施工进度。5、产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料，超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要。6、当地的自然条件，做好雨季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确42、保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季对施工的影响。7、应用新工艺、新材料、新机具，提高劳动生产率。8、用合理的施工方法和施工工艺，尽量缩短每个工艺的施工过程和间隔。9、强施工中的监督和检查，及时注意施工中信息反馈，一旦发现某个工序影响工期或滞后，及时采取措施加以调整，以确保整个过程顺利进行。10、动与当地的水文气象部门取得联系，做好汛期的水文预报工作，及时掌握天气及水位的变化情况，落实防雨防汛措施。组织好雨季防洪渡汛应急人力、设备、物资，确保施工围堰安全渡汛，以确保现场施工正常生产。11、施工现场排水工作，雨季来临前，对工地和临时施工用房及施工道路进行检查清理，保证排水畅通，同时，防止雨43、洪直接灌入基坑，保证正常生产。12、工地设立备用电厂，配备一台装机容量8KW柴油发电机组，防止停电时能保证施工用水用电的需要。13、格把好施工劳务班组的资质审查关，选择从事过水工工程建设的有实力的劳务队伍，同时，要加强职工的教育培训，不断提高职工的素质，一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保证。三、 保证工期的管理措施1、工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。2、严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题44、及时向项目经理汇报。3、每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实第二周的工作计划；每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。4、坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。5、加强质量及安全的控制，防止因质量原因造成返工或因安全因素而耽误工期。6、理使用和调配劳动力资源，力争杜绝窝工或人手不均现象。7、工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加大人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。四、 资金保证措施保证资金供应，做到专款专用，确保45、施工不受影响。工序衔接措施我公司为使该项目能以合同规定的 120天标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取一系列衔接措施：一、工序衔接技术措施：对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成工程施工任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品完成不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。建筑施工流水段的划分要处理好以下几个问题：（1）有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或46、平、立的变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性。（2）各段的主要工种工程大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续工作，进行均衡施工。（3）应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。1、平面分区由于本工程占地面积较大，施工场地宽敞，施工工序多，为保证工程的施工质量，保证工期47、要求，组织有效的流水施工，在主体施工过程中对建筑平面大致分为四个施工段的原则进行分段施工。各施工段之间根据现场实际情况组织流水施工。2、技术保证措施对于本工程的施工，需全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响，具体包括：（1）在雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；（2）合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，工作不中断；（3）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；（4）合理组织流水加大施工穿插力度。二、工序衔接管理措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责48、合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。4、施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确的处理影响施工进度的各种问49、题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、加强施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。本工程有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。冬、雨季施工技术保证措施(一)雨季施工保证措施为了确保雨季期间的施工质量，特制定如下措施：1、现场要有良好的排水措施，排水沟及过路水管要经常清理，大雨或暴雨后地面水应迅速排放，50、保证现场道路畅通。2、所有现场用的机械设备、电源要有避雷装置，机械应有良好接地装置，并经常检查各电器线路，做好线路检修和维护工作，以防触电伤人。3、在进行总体布置时，要考虑排水问题，主要通道要略高于场地，并用1:10石灰炉渣混凝土夯实铺筑，并留有5的排水坡，修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证大雨后水流畅通，不陷不滑、无积水，运输车辆正常进场。水泥库、仓库等应架空、垫高、保持现场无积水，做到排水畅通。4、将卷扬机井架和塔吊做好避雷接地，搭设防水木工棚、钢筋棚保证木制作和钢筋弯绑雨天不停工。5、浇灌混凝土前要了解气象情况，尽量避开雨天浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土遇大雨的冲洗，雨51、后必须及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度及时调整配合比。砌体用砂浆的稠度应根据砂、石含水率、砖的湿润程度，适当调整拌制砂浆用水量，雨天施工时，外墙砌体刚砌筑的砌体应加以覆盖，防止下雨时，砂浆被雨水冲走，影响砌体质量。6、雨天进行测量放线时，使用雨伞保护测量仪器，确保测量数据的准确有效。7、雨天停止外墙涂料的涂刷工作，对已涂刷墙面应注意防止落水污染饰面，并及时安装屋面落水管。（二）冬季施工保证措施根据建筑工程冬期施工规程规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，应采取冬期施工措施。1.2冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，要加强保温、防火、防煤气中毒等项工作。1、管道焊接要严格按要求进52、行预热，管道应提前放入送暖的封闭厂房内进行预热。2、环境温度低于5时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。3、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。4、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。5、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施：A 手工电弧焊为8m/s；B 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s6、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足53、够温度和焊工技能不受影响。8、焊接工艺要求中：A 当环境温度低于0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15以上。B 预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。C 每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。9、定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求：A 当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。B 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低温环境下定位焊后,应尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施.10、现场设备工业管道焊前预热一般要求常用管材焊前预热及焊54、后热处理工艺条件钢种焊前预热焊后热处理壁厚（mm）温度（）壁厚（mm）温度（）C2610020030600650CMn1515020020MnV560590C0.5Mo6006500.5Cr0.5Mo6507001Cr0.5Mo10150250101Cr0.5MoV6200300670075015Cr15MoV2.25Cr1Mo5Cr-1Mo250350任意壁厚9Cr-1Mo7507802Cr0.5MoMV3Cr1MoVTi12Cr1MoV当采用钨级氩弧焊打底时，焊前预热温度可按上表规定下限温度下降50机械、设备安排计划一、施工机具安排：机具名称型号规格单位数量备注直流氩弧焊机台20交流电弧焊55、机台30空气压缩机台5刨边磨边机 台20角向磨光机台50电焊条烘干箱台10汽车起重机台10手拉葫芦只50简易脚手架只50气割设备套50手动试压泵台10检验工具批10五金工具批10载货汽车辆3二、施工工具要求：工程所用施工机具完好，大多数机具最近一年刚刚购进，工程所需周转性材料储备足量，质量符合国家标准，并且公司已和多家设备厂家建立长期合作关系，在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。三、现场施工机械维修保养制度：对进入施工现场的所有机械设备、机具必须符合有关部门的规定，中小型机械进入施工现场，必须具备良好的安全性能和完整的外型，维修后重新使用的机械设备必须刷（喷）漆处理，恢复原貌，否则予以清除施56、工现场。其他机械进入施工现场（木工机械、钢筋机械、搅拌机械、电焊机等）必须保持良好的机械性能，对陈旧老化、性能不佳的机械一律不得进入施工现场。施工现场的其他机械必须加强日常管理和维修，工地安全员每隔15天对设备进行检查维护。主要管理人员及劳动力安排一、主要管理人员为了保证该工程质量目标的实现，制定项目部成员岗位责任制，每个人必须严格遵守。（项目管理人员见附表）1、项目经理：是法人代表在项目上的委托代理人，是履行总包合同的主要负责人。贯彻执行国家和东营市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划、协调程序等文件。做好准备工作，落57、实具体计划，形成切实可行的施工计划系统。对履行甲乙双方合同负全部责任，负责项目部全面管理工作。对施工过程中出现的问题负全面责任。负责项目施工的过程，全方位的进行经营和施工管理。履行公司内部承包合同，按时上交承保利润，搞好质量安全管理。遵守国家法律法规和政策，守法经营，执行公司的各项管理制度。抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。召集主持各项会议，统筹财务的调配和使用，加强对质量过程的监控。负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划或重大方案的策划，负责监督、督促施工方案的实施。负责与业主、监理及有关部门的对接和沟58、通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施解决，确保总包合同的顺利实施。生产负责人：协助项目经理开展全面管理工作，严格执行谁施工谁负责质量管理原则，强化施工过程的质量管理，实行样板工程开路制度，严格按照施工方案，规范要求、技术交底和操作规程合理安排施工。对施工过程中出现的问题负主要责任。负责项目部生产进度、施工安排调度、材料、机械设备、安全、现场文明施工卫生管理工作。编制施工进度计划、网络计划。对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决。安全设施评定验收、组织安全检查、评比。上报公司生产计划和完成产值。处理相关单位与周边环境的关系。负责项目部成员的各项管理。协调各59、施工队伍间的关系及安排其生产生活。2、技术负责人：全面负责项目的施工技术、质量、试验工作。主持项目施工组织设计编制工作。审定设计图纸，管理设计变更及技术文件。积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训。抓好工程质量存在问题的管理，制订纠正和预防措施，推行全面质量管理。负责质量体系和与质量有关的文件和资料的管理。并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项目。3、施工负责人：认真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。负责施工中各工种的工作安排协调、对工地所发生的重大事故，负直接责任。贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。做好施工管理工作。熟悉图60、纸，清楚地了解设计要求，细节和质量要求，参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作；全面考虑、统筹安排工地的进度计划。做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质检员和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度，将每天的施工情况分工序、分项、分部进行质量把关，并做好记录。积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。做好安全的成品保护管理工作，对施工安全负直接责任，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对成品、半成品严格进行保护。对进入现场人员和各工种工人做好安全思想教育工作，并进行安全技术交底，消除工地现场不安全因素。4、质量员：质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工61、质量自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工。认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学管理态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据。建立工程质量存在问题联系单，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量活动。5、安全员：完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分红指标。贯彻执行安全条例和劳动保护法规。对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生62、。对现场出现的不安全因素及时做出处理。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。以施工现场为办公地点、经常巡回检查，认真消除事故隐患。履行工伤事故立即上报，保护好现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。6、预算员：认真学习执行建筑工程有关文件，收费材料、定额和地方的各种补充规定。参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划。做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。7、材料员：遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断地提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料，推行材料样板制度63、。根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产，了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格供方目录选厂家，对材料的质量严格把关。材料进场按材料检验标准进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结清账目，建立各种台帐。负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作。负责现场的限额领料工作，按施工平面布置图堆放各种材料和构配件。现场领料管理账目要清晰准确，月盘点账目进、耗、存要准确、清楚。及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步。对仓库要管理好，收发好，做到施工现场各种原材料构配件按程序文件规定标识清楚。会同工地质量员64、对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进场。制定材料节约计划，降低成本。搞好工地机械设备的布置管理工作，抓好现场文明建设。8、资料员：负责项目的检验试验工作，主要包括砂、石、灰等地材料试验。对工程施工中其他需在试验项目，负责取样送中心实验室试验。负责原材料按标准要求的批量试验。砂浆送样到中心试验室，经预测试配后，才能发配合比，有权对施工中不认真执行配合比的情况进行监督检查，对不按要求执行配合比有权停止其施工，并及时向项目技术负责人和试验中心反映。协助项目部推广应用新技术、新材料，并积极向中心实验室汇报，以便推广应用。9、会计员：贯彻执行国家财经政策“会计法”有关规定，严格执行信贷结算、65、现金管理制度和财务政策。抓好现金管理，开支按规定，报销有标准，严格控制备用金的使用，按规定发放职工的生活费。按时编制和上报月、季、年会计报表，建立健全账册，及时做好凭证单据的登记和记账工作，做到帐帐相符，帐物相符。严格管理银行支票，杜绝空头支票，库存现金日清月结，做到及时清理账户，及时做催收债款、债务。做好与其他部门的账目往来。严格成本核算，审核材料采购计划，掌握库存材料积压情况，核算工程的消耗费用，及时向领导提供财务信息。加强流动资金的管理，不乱用、不挪支。围绕公司方针目标进行有关配合工作。10、统计员:接受上级统计部门的监督检查，认真执行上级规定。认真做好项目生产记录，搜集、整理、核实各种66、统计数字。定期检查计划指标完成情况，准确及时编制月、季度报表和临时调查表。深入现场和班组，采用听、看、学、查、记、议的统计方法，进行工程进度分析和项目经理管理问题分析。全面整理各种统计资料并及时汇报。运用各种统计调查方法，系统、准确、及时地反映本工程的各项工作基本情况，开展统计分析，提供统计资料，搞好统计服务，发展统计监督作用。认真分析各项统计资料，总结成绩，发现问题，提出改进措施，为指挥生产和开好生产分析会提供资料。本工程工期要求紧，为确保工程管理目标的实现，推行项目法施工，成立由具有丰富工程施工经验的同志组成项目经理部，实行系统化管理。二、劳动力安排计划我公司对本期工程的工期、工程量、质量67、工艺复杂等因素选择如下用工方案：劳务层选用有丰富施工经验和良好施工质量的自有队伍，所有管理人员，技术人员均具备良好素质，各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程的总体计划，工程量及施工方案的要求，公司拟定投入各专业工种人员的数量，具体劳动力安排计划见附表。主要管理人员表（附表）管理人员职 务职 称学 历工程总负责人公司总经理工 程 师大专项目经理项目负责人工 程 师大专施工负责人队 长工 程 师高中技术负责人技术负责人工 程 师高中质量管理质 检 员工 程 师大专安全管理安 全 员助理工程师高中投资管理财 务 经 理工 程 师大专计划68、管理预 算 员工 程 师大专材料管理材 料 员工 程 师大专资料员资 料 员工 程 师大专劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况管道组对管道焊接管道 防腐管道保温支架制作扫尾工程焊工4010管工205铆工20喷砂工1033吊装工55121油漆工1032保温工102壮工101010101515质量、安全、环保保证体系质量保证体系一、质量保证体系见附图二、质量管理本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，69、以分部分项工程质量保证整个标段的总体质量。三、质量控制确保施工质量是本工程的关键所在，我公司拟在施工全过程中紧紧抓住质量问题，从事前、事中和事后三个阶段对各分项工程进行控制。1、事前控制1.1通过对工程检测数据的分析，可以从中找出质量波动趋势，在质量问题出现之前提出有预见性的警告，从而采取相应措施，避免问题的发生，实现对质量状况的动态管理。1.2通过对某段时间内的工程检测数据与各种影响因素的对比分析，找出对工程质量有较大影响的因素，提前入手采取措施，在质量问题发生之前将其解决，把质量事故消灭在萌芽状态。1.3建立设计文件会审制度：在接到设计图纸后由总工程师主持，施工部、技术部、质检部参加设计文70、件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由技术部组织上述人员进行学习、贯彻并存档。1.4建立技术交底制度：技术部向各施工队队长进行技术交底，并留有记录，施工队长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把好质量关。2、事中控制2.1影响质量原因分析。当质量问题出现征兆之后，组织进行现场考查或现场描述，从质量影响原因的数据库中找出造成质量问题征兆的主要原因，制定改进措施，杜绝或减少质量问题的出现。2.2质量要点分析。通过对生产检测数据的分析，找出工程建设过程中的薄弱环节、工序，开展技术革新，努力提高工程质量水平71、。2.3质量内部对比。通过各施工队、班组的工程质量分析，统计出各施工队、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高工程施工质量，同时质量状况也作为施工队、班组的考核标准，通过奖惩手段，促进工程质量的提高。2.4建立工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行书面互检，接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。2.5建立资料分层审核制度：各项原始记录必须有第二人进行复核并签字，以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字，特别重大问题应上报总公司总工审查，确保质量。2.6建立碰头会议制度：由项目经理主持，各部门、各施工队负责人72、技术人员参加，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出病因，提出对策付诸实施。3、事后控制3.1对分项工程中各工序施工的原始记录、检测报告、监理批示等资料中的数据进行收集、分析得出内在质量的评质，为后续施工提供借鉴。3.2对工程的外观质量进行全面检查，为以后施工改进工程操作提供借鉴。3.3将施工中收集的各种原始资料、文函等，及时按分项工程项目和墩台号分类归档交专人保管，为竣工验收奠定基础。附图：质量保证体系框图质量监督站项目经理施工监理总工程师计划调度室安全科机料科总工办试验室工程科质检工程师质检科质检员物机资械供管应理进度控制安全生产计量、测量技术规范工艺操作标准技术质量管理生产班73、组自检、互检各生产班组工作质量保证QC小组活动质量目标：合格率100%安全保证体系民主管理行政管理国家监督安全管理安全行为安全制度施工安全管理环境人机物项目经理部施工队作业班组(工种)工序管理层次管理手段规范教育规章制度安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针、政策工人上岗安全教育施工中教育安全标准作业职业道德养成各种岗位责任制包保责任状文明施工活动各种竞赛活动责任制兑现检查、评比、总结奖惩班组建设安全预防措施基础工作规范活动实现安全目标目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故一、安全保证体系框图二、安全保证措施（一）组织保证措施成立以项目经理为组长，施工处长为副组长，各施工队长为组员的安全领导小74、组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。（二）建立安全保证制度1、制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法。2、建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。3、各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。施工人员必须遵守呼唤75、应答制和联络信号，确认安全后方可操作。4、各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，无证人员严禁擅自操作。服从当地交警部门的管理，防止交通事故发生。(三)加强安全教育和安全措施的设置1、所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。2、开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。3、所有进入高空、预制场等危险施工区的人员，都必须配带安全帽和安全通行证。4、项目部及施工队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。5、在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。6、实行安全76、生产交接制度，安全措施不落实或不安全、隐患不排除前，不得进入场地。（四）加强安全工作的物质保障1、高空作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。2、柱梁塔柱高空作业时布设安全网，脚手架要进行严格的安全检查。3、仓库及油库配备灭火器、消防沙等消防用具。4、定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空、井下、陡坡等特殊条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。(五) 其它保障1、加强天气预报的接收，随时掌握不利自然条件的影响，及时采取对策，防止因自然灾害的影响带来伤亡损失。2、办妥保险手续，除工程一切险及第三方责任险外，要对施工设备和人身安全投保。环77、保保证体系本工程按照ISO14000 环境管理体系实行项目环境管理，制定出一整套完整的管理制度和实施办法。环保施工保证体系框图环境管理处项目材料员项目试验员项目施工员项目工程师项目副经理技术质检处项目质检员试验室总公司总工总公司管理者代表各作业班组项目经理1. 严格遵守国家环境保护法律、法令，在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，尽量维护原状，尽力保护施工区内林木、植被，同时注意保护地下文物。 2. 制定环境保护管理规定，保护和改善施工现场的生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成作业污染，保障建筑工地附近居民和施工人民的身体健康，应努力做好建筑施工现场的环境保护工作。做好环境保护工作78、，这是国家法律的规定，也是企业的行为准则，是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，必须采取现代化的管理措施，全员参与，共同努力做好这项工作。 施工现场环境保护的基本内容：防止大气污染：防治施工扬尘；搅拌站的降尘；生产和生活的烟尘排放。防止水污染：生产废水排放；生活污水排放。防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。建筑垃圾的清理。 环境保护自我保证体系：建立安全文明施工环境保护工作小组，由项目经理任组长，各有关部门、施工队负责人和专职工作人员参加，按照“谁主管、认负责”的原则，在组织施工生产的同时必须组织实施环境保护，严格控制“三废”排放。 环境保护的定期79、检查：环保部门对施工现场环境保护实行不定期检查，在检查中，对不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。项目部环境保护领导工作小组，应结合每月的生产计划、检查、安排、总结、评比时，同时落实环境保护工作，发现问题必须制定措施进行整改。 施工现场环境保护主要工作：施工道路要定期清扫、洒水，以减少尘土飞扬。水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料要库内或罐装存放，露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污染。运输散体土石方、砂石料、砼、建筑废弃物等无法包装物品，装车不宜过量，以免逸出沿路散落并在指定部位堆放。禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟80、尘和恶心气体的物质。工地厕所要有化粪池，并防止渗漏，定期用水冲洗、打扫，及时进行消毒、灭蚊蝇。化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、场所、水源。施工、生活废水的排放要通过沉淀池后再按规定排入污水管或河流。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填。拆除旧建筑物时，要喷洒水，减少尘土飞扬。洞内施工必须加强通风、消烟、排尘。严禁干式钻孔作；运输装卸机械要严格控制尾气排放标准。严格控制噪声源。选用低噪音设备和工艺，安装消声器等，在传播途径上采取吸声，隔声、阻声等。进行强噪声作业时，应严格控制作业时间。施工现场环境气体、噪声的跟踪监测，实行专人监测、专人管理。 81、3. 砂石筛分场，拌和楼（站）设沉淀池、过渡池，汽车冲洗设隔油沉淀池，机械修理设隔油中和池，使排放水达到国家标准。 4. 建筑及生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾堆放处（箱），定时清扫运至指定地点掩埋或焚烧处理。食堂污水设净化器,施工现场合理布置厕所并设化粪池地下施工工作面设活动厕所，生产废油设废油收集沟、筒等。 5.制定工程项目文明施工管理规定，工程项目文明施工总的原则和要求是:文明施工,人人有责；分工负责，逐级监督；场地整洁，存放有序，工完料净场地清；创造安全、整洁、有序的施工环境与条件，以适应现代管理的需要。 现场容场貌管理：五牌一图，工程项目工地主要入口处应设置“五牌一图”，使工82、程项目简况一目了然。“五牌一图”为：施工单位及项目名称牌。内容包括：工程项目名称；主要工程量及技术指标；建设、设计、监理、施工单位及项目负责人，技术、质量、安全、施工负责人姓名；工程开、竣工日期等。安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；建筑施工十项安全措施牌；施工现场总平面图。 平面管理：施工项目应按照施工总平面布置图布置各项临时设施、堆放大宗材料、半成品、成品和存放施工用机具设备。不得随意侵占场内道路及安全防护设施，尤其是紧急通道和出入口处。确需进行改变施工总平面布置图活动的或确需临时占用超出原划给区域时，应事先提出申请，获得批准后方可实施。 施工道路和场地：施工过程中应83、随时保持现场施工道路的畅通。场内道路、场地应布置合理、实用、坚实、平整，并经常有人维护整修。道路、场地的排水系统应通畅，并随时疏通；尤其是雨季和雨后，应及时检查保通，以防道路和场地大面积积水。基础工程完工验收后，要及时回填，平整场面，清除积土杂物，整理施工用具（如钢管、脚手、扣件、模板等）。 现场临时设施：现场临时设施搭设要本着需要、实用，力求统一、美观的原则进行。搭设要符合有关规定，尤其是要满足安全生产和防火的要求。办公、生活、后勤设施更要做到室内外与周围环境的统一，整洁、卫生、美观、节约应统筹兼顾。 施工用脚手架：施工用脚手架的搭设必须遵守有关安全技术规程规范和质量标准及工程局架子工程安全84、管理规定。搭设要整齐统一，充分满足安全生产和施工需要。 标志与警示：施工区域和现场，应设置文明施工、环境保护的宣传教育标牌、标语及宣传栏（橱窗）；在车辆、行人通行的地方施工、上下层交叉立体施工时，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。夜间施工要保证作业场所和相关通道有足够的照明。施工现场相关部位的安全警示标志必须醒目，临边、孔洞、人员进出口等部位安全防护设施必须完善。 施工现场出入口处应建立值班检查制度,有专人负责。禁止闲杂人员进入施工现场。 人员着装：项目施工、管理人员工作期间应穿工作服，使用个人劳动防护用品。宜根据作业特点和人员岗位不同，分色着装，并使用胸卡上岗（胸卡应附有本人照片、姓名、岗位85、编号等栏目）。施工机具管理：施工机具(设备)应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机具进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作和未经批准擅自动用他人操作的设备。 材料管理：材料进退场应根据施工进度计划安排,结合现场可提供的场所与质量检验所需的时间统筹安排,及时到位。材料在施工区域或使用现场堆放应在指定的区域进行,不能随意到处乱放、混放，更不能影响道路的正常使用和施工机械的作业。材料堆放应按物资存放保管要求和发放使用方便相结合进行。施工中应及时将剩余物资或废弃物资清除出工作面并回收集86、中存放与处理。 现场施工用电：施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计与平面布置进行架设（现场总线路必须架空布置）。严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险、潮湿场所和洞内、井下施工所用的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。施工现场用电必须使用触漏电保护装置,主线路必须架空。变压器及分配电箱必须有明显标志和相应的安全防护。接线开关盒、配电箱力求统一购买或制作，内部必须加装与使用条件相匹配和漏电保护器。用电机具电源线应避免随意乱放乱拖，谨防触漏电事故发生，各配电箱、接线盒应悬挂，并有防雨措施，不应随地设置87、。非持证电工不得进行接线和用电装置、机具的修理。 消防、治安保卫：施工项目应建立防火制度和明确治安保卫规定;根据工程施工特点和临设情况配备必需的消防器材,并经常检查其完好情况。施工必需的火工产品、易燃易爆和化学危险品的管理、发放、使用、回收必须严格按公安机关的相应规定执行。认真实行动火审批制度。禁止烟火的场所必须有明显的标志和警示标牌。积极倡导健康文明的精神生活和工作之余的休闲娱乐。严禁酗酒、打架斗殴和扰乱正常治安秩序的行为发生。 生活后勤：项目办公室、仓库、车间、宿舍等场所要保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫。职工食堂、饮食店、小卖部等要符合国家卫生法规的规定，保持相应的室内和周围环境的88、清洁卫生，注重防鼠、防蝇、防尘、定期消毒。不出售过保质期或霉变的食品、饮料。施工区域内的厕所要落实专人定期打扫、消毒。高层建筑施工要分层设置临时小便桶并定期清理，严禁随地大、小便。环境保护和工地卫生：项目施工应认真遵守国家和当地政府明确的关于环境保护的有关规定,妥善处置建筑垃圾、废水、废渣、废气和施工噪音、夜间施工、粉尘等，要积极采取措施进行综合治理，达到排放标准和处置要求。 日常管理与监督：做好文明施工的宣传教育工作,使广大职工树立良好的文明施工意识,了解项目文明施工管理的有关规定与要求,自觉搞好文明施工。结合项目施工的具体特点和要求制订相应的文明施工管理办法并认真付诸实施。明确责任，划分区89、域，实行分片包干管理。是谁施工与管理的范围，谁应在抓施工的同时必须负责相应的文明施工管理。共同施工区域，应分清责任单位和协同单位。施工工序间，要明确当班的工作完成，工作场面要同时清理打扫完毕。阶段性工作完后，集中进行一次大清理，平时要注意保持整洁。 6. 工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除场地、进行绿化，按期归还临建及施工用地，恢复原有的水利设施，恢复耕作层厚度不少于45cm。 7. 遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护：1、成品保护的一般方法成品保护的90、一般方法主要有：盖、遮、围、堵、包、绑。盖：即对成品进行覆盖，如地面工程采取铺锯末覆盖保护等；遮：即采取搭棚等措施对成品进行遮护；围：即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；堵：即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：即对成品进行有关包裹工作，如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输；绑：即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。2、各主要分项工程的成品保护措施（1）抹灰工程成品保护措施 遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般是打点、冲筋完成后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免“回头垢”污染已成品墙面。正确的91、施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。 成品抹灰墙面不允许乱涂乱画等人为破坏。 避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。 外墙、阳台、雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求，避免出现雨水污染现象。 抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。 地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。 孔洞处应事先做好对雨水的围护，防止雨水通过孔洞冲刷成品墙面或天花。 有关部位局部二次装饰时，应采取措施保护原有饰面不被破坏92、，及采取措施对接口部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。 对突出容易碰撞部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体本身的抗冲击能力。 对有关污染源应采取隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。刷乳胶漆或涂料时，应防止玷污门窗、管道和设备等，对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。 禁止室内拌制砂浆，避免污染地面、墙面、天花。 抹灰完成后及时做好地面的清理，做到“工完场清”。 外墙打底后要做好养护，防止打底开裂、空鼓。（2） 饰面板（砖）工程成品保护措施 饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，要轻拿轻放，堆放到指定地点，防止棱角破损93、及保护板面光泽。 安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品。 饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，会给清理带来困难。提前做好水电、通风、安装作业，防止饰面砖损坏。 禁止用盐酸清洗饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一。 突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，以免造成污染。 楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。 外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。 饰面板（94、砖）镶贴时，基层应保证平整，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。 应保证胶结材料的质量，并作好勾缝处理，防止外墙面在缝隙处产生对成品的污染。 排栅拆除时应做好外墙饰面砖的检查及保护，有无漏贴以及清洗是否干净。 外墙面所有的施工对及安装工程应在排栅拆除前完成，避免事后施工对外墙造成污染。 外墙阳台管洞、露台层面泛水等部位做防水施工时应防止防水材料的飞溅、流淌造成对外墙砖的污染。 阳台边界等处涂料施工时，应注意对滴水线的保护以及避免涂料掉落外墙砖上。 外墙用的水泥膏严禁在室内拌制，避免造成室内成品的污染。外墙施工时应注意对外墙管道等成品的保护，防止水泥膏污染成品以及对成品的损坏。 外墙的铁件焊接以95、及油漆施工时，应做好外墙砖的保护后再施工，避免造成损坏或污染。（3）涂料工程成品保护措施 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。 外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。防止成品起鼓、开裂、脱落。 涂料产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中，有特殊要求的产品，还应在桶外加透笼的木箱或荆条筐。 涂料产品在运输和装卸的过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整齐。并应绑扎牢固，以防止涂料容器的窜动和坠落。涂料容器不能倒置，不能遗失标签。 涂料应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离96、热源。 涂料施工前应检查基底是否干燥，避免事后涂料出现脱皮、变色的现象。 涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求并有产品质量证明书。（4）地面工程成品保护措施 地面嵌条运输时用绳子将其绑扎固定，勿使受压受碰撞。储存时勿使受压变形或破损。 板块运输时轻搬、轻装、轻卸。搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。车运时，应用绳子将箱捆扎在车架上，使箱子不窜动受碰。运输纸皮陶瓷锦砖时，应盖防雨苫布防雨防潮。 酸碱物质、化学药品、有色染材料等应与大理石板、花岗石板隔离。 木材类地板、活动地板应在通风干燥、防水防潮处存放，应搁置平放，严防变形，且与酸碱物质隔离。 砼整体地面、非木地板板块地面施工后97、应加强养护工作，养护3d内禁止踩踏，5d内禁止走小车。 禁止在地面上拖拉材料及其实物品，防止损坏表面。 块材地面不准用锯末铺盖，防止产生颜色污染。块材地面采用薄膜、苫帘等进行覆盖，砼地面可采用锯沫、砂、纸板等进行覆盖。 注意烟蒂等遇水对地面产生污染，不允许随意往地面扔掷烟头等。 防止油类等对块材地面板缝形成渗透污染。 块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏地面，不允许乱抛乱放使用的工具。 块材地面施工，砖面水泥浆应在凝结前清除干净。 无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。 湿装地面施工前应注意清理干净并充分润湿。水泥浆满刷前，地板砖要湿透，以避免出现空鼓或开裂。 地面施工时应注意对临边98、以及管洞处的保护，避免对其实成品造成损坏或污染。（5） 屋面防水工程成品保护措施 屋面防水施工完毕，严禁屋面上人和进行其它施工作业。 注重防水层节点的保护，粘结牢固，封盖严密，防止对节点部位造成破坏，引起渗漏。 屋面防水保护层做好后，严禁破坏保护层。 搞好屋面排水系统，防止屋面积水。 屋面防水工程应在顶层外装修作业完成后进行，尽量避开雨季施工，做好卷材保护。进场的卷材作好防火措施，应堆放到指定地点，远离火源及热源。 屋面施工完毕，应清扫干净屋面所有渣物（如泥土、杂屑等），防止雨水冲洗渣物进入地漏，堵塞管道。 防水材料开封后，严禁在室内水平、垂直运输，以免污染其它成品。 熬制防水油膏及沥青时，应99、注意对成品的保护以及必要的防火措施。 卫生间部位防水施工完成后，应及时做好封闭以及施工记录工作。 防水层完成后严禁在上面堆放其实材料，更不许任意敲打。（6）构件运输、吊装成品保护措施 构件运输时应采取相应的绑扎、支垫措施，防止构件在运输过程中倾覆、碰撞、扭曲、划伤表面等。可设置专门的运输固定支架，设置醒目的构件运输标识。 构件吊放和堆放，应选择好吊点和支点，桁架类构件的吊点和支点应选择在节点上，并采取防止扭曲变形及损坏措施。 构件运输、吊装前，应满足构件强度要求。 对构件表面涂层，应采取有效保护措施。对表面涂层受损者，应及时进行处理。 重心高的构件立放要设置临时支撑，或紧靠立柱绑扎牢固，以防倾100、倒损坏。构件的堆放方式、堆放允许高度、层数等应符合有关规定。构件堆放要放平放稳，支座处要垫平。多层水平堆放构件，构件之间用垫木隔开，各层垫木应使其在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。 构件现场堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水措施，应防止雨水、泥土的玷污。 构件在吊运、堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。如有损坏及时修复，待有关部门确定后方可使用。 安装后及时对有关部位进行防锈补涂或表面膜层处理。 钢构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸或用塑料薄膜包裹。钢结构有孔板形吊件可穿长螺栓可用铁丝打捆，较小零件应涂底漆，装在一起并垫起，以防锈蚀、失散和变形。构件101、摩擦面及已刷底漆未干前，雨天应适当护盖防锈。（7） 其它成品保护措施 卫生器具、灯具、水箱、水嘴不应损坏。教育工人提高成品保护意识。 地漏、卫生器具、通气孔提前做好临时堵塞防护，以免掉入杂物。严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。临时堵塞时，用短钢筋吊住自制尼龙包堵头，在其上作好水泥砂浆顶盖，制作顶盖时用报纸隔离防止污染或采用成品保护盖。交出工作面时，水电、土建双方就封闭后情况作好检查，办理书面交接手续。严禁土建作业班组交还水电作业班组前打开、破坏封闭顶盖，如有损坏，由土建班组承担一切责任。 垃圾道不准乱倒建筑垃圾。不准从窗口倒垃圾。 漏水点及时进行修补。 对楼梯踏步齿角，用胶粘盖木条进行保护。 楼梯102、栏杆、扶手作好包裹保护措施，并禁止用硬物敲打栏杆扶手造成破坏。 禁止从楼梯间拖拉东西，禁止铁锹等工具在地面上划过。 做好有关构件的防腐施工。作好基层处理，及时作好补涂。 柱子浇筑砼时，应及时将粘在柱头钢筋上的砼浆清理干净。 楼面梁板砼浇筑时，应防止踩踏板面罩筋，设置足够“马凳”以保证双层钢筋的净距。 现场钢筋的架空堆放，并用防雨布遮盖，防止钢筋与雨水、泥土接触。搞好钢筋分类码堆，作好标识，防止安装时用错钢筋。作好钢筋的除锈工作。 砼浇筑完毕，及时用水冲洗被砼污染部位，防止砼结硬后难以清理及造成有关部位表面损伤。 砼浇筑完毕，应加强砼养护，对于普通塑性混凝土，应在浇筑后1012h内（夏季可缩短至103、23h），对于干硬性混凝土应在浇筑后12h内用麻袋、苇席、草帘等进行覆盖，并及时洒水保持湿润养护。 水电管线预埋后，土建施工过程中严禁对预埋管线造成破坏，以防砼浇筑时，砼挤入管道内引起堵塞。 预埋水电管道时，应将管口用塑料薄膜等进行封口。在砼结构内预埋套管时，应将套管内用砂等进行填充。 砌墙前对给水管作好打压试验，打压试验合格后水电、土建双方办理有关工序交接手续，砌墙时注意不要使管道走位。 水电预埋管道时，注意避免与土建发生冲突，预埋位置要求正确合理，如地面下预埋管道，不应突出地面，防止地面铺设地面砖时切割损伤管道，土建遇到此种情况，必须通知水电、质检进行处理。模板拆除后应及时起钉、补孔、涂脱104、模剂等，以保证模板质量。砼浇捣后达到拆模强度应及时拆模。若不能及时拆除，应加强对模板表面浇水润湿。做好边梁外篷板的围护，以免砼浇筑时漏浆或石子飞溅。保证安全并防止其它实成品的损坏。3、施工顺序对成品保护的影响正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。组织施工前，应编制详细的施工计划，审核其工序的合理性，按经批准后的施工计划实施。如未合理安排工序，造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影响。各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强105、协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。成品保护，不仅仅是局部的事情，是对整个工程的全面要求。4、有关成品保护制度（1） 各工序施工时要办理好相应的交接手续，施工时作好相应的交底。（2） 建立专人负责制，教育工人提高保护成品意识。（3） 及时检查，加强过程控制，做到工序完成验收通过。（4） 对收尾竣工工程设专人看管，推行“上锁制度”。实行跟踪维修，谁损坏谁负责任。（5） 对成品（半成品）材料要严格检查，验收合格后方可进场。不合格材料坚决退场。二、工程保修工作的管理措施和承诺1、质量与保修服务的承诺（1）质量承诺： 我公司将按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量符合工106、程设计和现行施工验收规范要求，整个工程质量达到合格标准。在施工中，如发现有质量问题，业主有权要求返工。 为了保证工程质量达到优良标准，我公司拟组建一个由优秀项目经理和技术负责人担纲负责的项目经理部对本工程进行严格管理和科学施工。（2）保修服务承诺： 按国务院建设工程质量管理条例及国家有关规定执行。2、保修服务措施我公司对产品的使用服务极为重视，根据ISO9001国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构工程部专职主管用户投诉和回访事宜。（1）服务组织与服务程107、序 和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。 工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。 根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。（2）工程保修期限本工程保修期限将按国务院建设工程质量管理条例及国家有关规定执行。（3）工程回访 在本工程保修期内至少回访三次，一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。 工程回访或维修时，由我公司建立本工程的回访维修卡，根据本工程情况制定回访计划108、。（4）维修程序 维修任务的确定工程回访中，发现缺陷后，应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。 在处理措施确定后，由我公司组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。 在维修完成后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。劳务用工制度一、项目劳务管理机构1、设置项目农民工安全稳109、定用工管理小组。2、对照名单，具体规定各人员的管理目标和责任。3、管理小组人员值班表。4、工作例会制度及每日清查交底制度，可与质量安全管理要求同步。5、针对所有安全管理重点如门卫、仓库、食堂、宿舍、大型机械设备、电源、水源等，建立检查、巡查制度，随时记录并保留。二、工人用工管理根据要求购置考勤打卡机、考勤卡、建筑工人从业手册、工资卡刷卡电话机等必需品。1、对进场的农民工进行身份档案管理，内容包括：农民工受雇劳务企业、所在专业队及施工班组名称、本人姓名、性别、年龄、籍贯、身份证号码、进场日期、工资标准以及培训情况，详细填写存档。2、项目部应当督促、协助劳务分包企业的合法用工。对于未与劳务企业签证110、劳动合同的农民工，不得进入施工现场进行施工作业活动。3、打卡机放置在施工现场的入口处，农民工通过刷考勤卡进出施工现场，打卡记录作为工资发放的重要依据。4、项目部每日根据打卡记录的农民工人员变动信息，登陆施工队伍交流服务中心网站进行网上填报，首次上报以进场农民工花名册为准，做到每日更新，每日上传。5、项目部应当督促、协助劳务分包企业按规定发放劳保用品，现场配备急救医药用品和急救人员等。每周定期对农民工宿舍进行内务检查，改善并保持农民工有较好的生活休息环境。6、现场必须存档劳务企业与农民工签署的劳动合同。项目部应当督促、协助劳务分包企业对每一个农民工发放工资卡，并办理工伤保险，对工程施工中新增人员111、和辞退人员实行动态管理。7、项目部监督并协助劳务企业，根据每个农民工的工资标准和考勤记录，做到“月支付，季结算”。工资发放时工资表上要有农民工本人以及班组长签字，同时劳务企业加盖公章，并定期公示工资发放情况。部分现金发放工资的应留存在发放时的影像资料。8、项目部应当督促劳务分包企业依法按时足额支付农民工工资，不得拖欠或克扣，所支付的工资不得低于当地最低工资标准。项目部应当督促劳务分包企业按照约定的标准和日期按月将工资发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人。9、建筑工人从业手册中的工作日记由持册人将项目名称及地点、工作内容、工作时间填写清楚，同打卡记录相对应，并有班组长签字。10、项目部要不定期的组织对农民工的技能培训，劳务队长和特殊工种人员全部持证上岗，不定期的组织专业人员或外聘教师对农民工进行安全教育，讲授施工规范、工种操作要求和取证培训等，并做好记录存档备案。