1、投标文件技术标目录一、 施工方案二、 施工进度计划及保证措施三、 平面布置四、 保证质量措施五、 保证安全措施六、 文明施工现场措施七、 劳动力安排计划八、 主要材料、构件使用计划九、 主要机具使用计划十、 合理化建议 一、施工方案1.1前言巴陵分公司化工产品仓储库填平补齐改造工程施工组织计划，是根据施工图纸、现行施工规范及质量检验评定标准进行编制的，主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、工期、质量、安全目标及保证措施，用以指导工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。工程质量目标：优良工程。安全目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。工期目标：97天。1.2、1.1编制依据1、XX有限公司设计的巴陵分公司化工产品仓储库填平补齐改造工程施工图、建筑施工合同规范文本及施工招标文件。2、国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范，工程验评标准及操作规程。3、国家建设部颁发的建筑工程施工现场管理规范。4、巴陵分公司相关文件及规定。5、我公司的企业标准，质量保证体系及企业工作标准程序。6、施工采用的主要施工规范标准： 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；建设工程项目管理规范GB/T20326-2001；建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002;砌体工程施工质量验收规3、范GB50203-2001；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;屋面工程质量验收规范GB50207-2002;建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001；工程测量规范GB50026-93；混凝土质量控制标准GB50164-92；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99；普通砼用碎及卵石质量标准检验方法JGJ53-93；建筑用砂GB/T14684-2001；混凝土拌合用水标准JGJ63-89;钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;施工现场临时用电安4、全技术规程JGJ46-887、 中南地区现行的标准图集。8、 现场和周围的实际勘探情况。1.1.2工程概况巴陵分公司化工产品仓储库填平补齐改造工程位于巴陵分公司化工生产区。由湖南百利工程科技有限公司设计。工程内容包括：硫胺仓库、混凝土道路6910m、人行道58m、配套给排及消防设施、电气安装等。硫酸仓库为一层排架结构，建设面积为6480m，建筑高度为10.6米。1.1.3工程条件 施工现场“三通一平”已完成，具备开工条件。1.1.4施工特点1、 本工程社会影响大，直接关系业主和施工双方的社会声誉和社会形象。2、 本工程施工工期安排紧，工程量大，对施工必须合理规划，统筹安排。3、 本工程关键、特5、殊工序：砌体施工、砼施工、预应力屋架、屋面板施工、测量控制工艺等。4、 环保要求：保证正常的生产环境，严格控制灰尘、废气、水及噪音的要求。 1.2施工部署 1.2.1施工管理目标：本工程将列为重点工程，实行责、权、利高度统一的管理，确保公司的GB/T19002-ISO9001质量保证体系以及HSE环境、健康、安全保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标：1、 工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定的优良标准。2、 施工工期：合理规划施工工序，确保施工总工期97天。3、 安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。4、 文明施工：实行现场标准化管6、理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘，确保本项目成为文明施工工地。5、 服务目标：施工期间积极配合业主，保修期间加强回访，跟踪服务。1.2.2施工组织管理机构设置如我公司有幸中标，将立即组建“巴陵分公司化工产品仓储库填平补齐改造工程项目经理部”，代表公司具体对工程进行总承包管理。公司及项目组织机构（见本章后面图表3）。项目经理部代表公司协调管理所有专业队伍。1.2.3施工生产安排及材料设备供应：1、招标书要求的承包范围具体安排（见本章后面图表4）2、工程量大、时间紧，本工程的所有分项工程按以下程序全面铺开施工；在同一分项工程的作业面内，所有工程量同时开工同时验收移7、交下道工序。（1）施工程序：（见本章后面图表5）（2）施工原则：以图纸为依据，施工管理目标、规范为标准，科学组织资源，有效利用时间空间，组织有序、均衡地施工。（3）施工阶段：根据该工程特点，将该工程土建部分为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：0.00以下施工阶段：包括定位放线、土方开挖、基础施工、土方回填；0.00以上主体施工阶段：包括主体结构、门窗框安装、安装预留预埋等；装修施工阶段：包括屋面防水、室内外装饰、门窗安装、室外附属工程。（4）施工工艺：0.00以下结构：定位放线土方开挖人工修整土方混凝土垫层基础土0.00以上结构A钢筋混凝土排架结构：分中弹线搭支模架、接绑8、柱筋装柱模浇混凝土养护预应力屋架、屋面板吊装。B砖混结构：分中弹线接绑构造柱筋砌体砌筑支构造柱模板浇筑构造柱砼扎圈梁钢筋支梁侧模浇圈梁砼。C室内粗装饰：内墙（顶棚）抹灰内墙（顶棚）面层地面工程木作及安装、油漆、防腐涂料等。D室外装饰施工工序：外架改装外墙基层处理外墙面层放架。3、材料设备供应：工程材料由项目部会同业主、监理共同采购。施工设备、周转材料由公司设备、材料部门供应。1.2.4主要施工设备及周转材料投入1、主要施工设备投入：挖掘机、门式提升机、混凝土搅拌机等大型设备由公司设备部门组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由项目部自行调集。（1）混凝土设备：500L混凝土强制式搅拌机一台。（9、2）钢筋加工机械：钢筋调直机1台，GJ4-40切断机1台，GW4-40弯曲机1台。（3）焊接设备：BX-330焊机6台，UN1-150型钢筋对焊机1台。（4）垂直运输设备（场内）：塔吊2台。（5）排水设备：泥浆泵10台。（6）砂浆机械：200L和灰机4台，手提切割机6台以及其他设备。（7）土方回填设备：强力打夯机5台。（8）测量仪器：GT3-301拓普康全站仪 1台、J2激光经纬仪 2台，S3水平仪2台。（9）计量器具：经校验的 100m钢卷尺 2条，35m钢卷尺 20条，5m塔尺 2条。经校验的1000kg磅称 2台。（10）土方机械：KT820反铲挖掘机2台，5T自卸卡车10辆。2、周转材10、料的投入：建筑脚手架用48mm钢管、扣件、模板早拆体系由公司材料部门负责调集配备，各种模板、拉料及脚手板等由项目部自行购置。1.2.5工程资金管理：项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计控制专款专用。严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。1.2.6施工人员组织：管理人员选调专业水平高，管理经验丰富的管理技术人员组成指挥管理班子；专业生产工人从公司劳务部门选调技术水平高的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤、设备维护、特种工作人员。1.2.7施工协调建立包括业主、设计院、监理、质监等单位参加的协调会议制度；解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障11、碍，确保工期和工程质量。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织地顺利进行。服从监理工程师指挥，各工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。1.2.8场内外通讯、呼叫设施设置：现场设无线对讲系统，采用8台对讲机指挥施工。同时现场临时办公室设电脑、程控电话机、传真机若于台。1.2.9施工准备：结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。（见本章后面图表6）1.2.10施工检测：结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理公12、司取样检测。1.3现场施工组织为了按时、按质、按量完成任务，平面不划分流水施工段，全面铺开同时施工。整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作后干作业的顺序进行施工。1.4 土建工程施工方法1.4.1仓库平面控制网的测设：1. 定位依据：平面图及坐标原点。2. 平面控制网的测设方法：由工程特点，设置独立矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下：矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角允许差II单-矩形网中型1:200007测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行。4.1.2角13、度、距离测设：（）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L丈量时钢尺读数 t0鉴定时标准温度 L0实际距离 a钢尺线膨胀系数 L实钢尺实际长度 t测量时实际温度 L明钢尺名义长度 h两端高差（）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离：4.1.3 0.00以下施工测量：（）根据厂房矩形控制网，将柱基纵横轴线投测到地面上，放出柱基的挖土边线，测设时采用14、两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线0.5 m处打入四个定位木桩。（）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的依据。4.1.40.00以上施工测量（）结构竖向投测：控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其允许误差见下表：项 目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）10细部轴线2梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项15、 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。2）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm3）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（）钢筋混凝土柱施工测量：）柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时16、用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。4.1.5装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应17、小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。4.2土方开挖4.2.1工程概况：本工程为厂房工程，独立柱基础标高为： -2.000 m。地下水位埋藏较深（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通情况较好。4.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，18、与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4.2.3开挖方案：本工程设计标高以上1m深范围内土采用机械大开挖，基础土方采用人工开挖。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用一台WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。4.2.4开挖顺序：（1）地上1m范围内的土方由挖掘机开挖，挖土时自北向南进行。（2）人工开挖部分按机械开挖顺序逐个基础进行，形成流水作业。（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底300mm的19、标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。4.2.5排水措施：（1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。（2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。4.2.6注意事项：（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。（2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。（3）严禁在基坑边大量堆载或载重车20、辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。（5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。1.4.2钢筋工程1、钢筋工程施工原则如下：（1）钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋为、级钢，采购时选用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中，将检验资料存档。（2）钢筋配料：按施工图及有关施工规范要求，项目部技术人员配料、签发加工单。纵向主筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行；竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径18以下的竖向钢筋绑扎连接，16以下水21、平钢筋采用绑扎连接，18以上的水平钢筋采用闪光对焊连接。框架柱受力主筋全部采用焊接。（3）钢筋加工：所有钢筋在场外加工车间加工；采用闪光对焊焊接，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。（4）钢筋运输：加工车间至施工现场用汽车运输。（5）钢筋保护层控制：墙柱：外侧主筋上绑扎505035mm预制砂浆垫块。板筋：均垫设505025预制砂浆块，按1m方格距布置板面筋，用14钢筋制作马凳，间距小于加布置。（6）钢筋施工技术措施：钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电22、焊固定，防止浇注混凝土时移位。封模或浇注破前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。（7）钢筋绑扎质量要求：钢筋布置必须符合设计及施工柳规定要求；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定；钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定（见本章后面图表8），合格率控制在 90以上。2、具体施工如下：（1）施工准备：机械设备：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机及应吊装设备。材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性能检验，经检验合23、格后方能使用。（2）操作工艺：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直用机械或人工调直。调直后的钢筋不能有局部变曲、死弯、小波浪形，表面划痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆、直及斜弯钩。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（3）钢筋绑扎与安装 施工准备A材料：半成品的质量要符合设计图纸要24、求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝、垫块要有一定强度。）B工具：常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔等。C作业条件a.熟识图纸，核对半成品钢筋的直径、尺寸和数量是否料牌相符。b.准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。c.钢筋定位：划出钢筋安装位置线；品种较多时，在安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。d. 绑扎形式复杂的结构部件时应考虑支模和绑扎的先后次序，制定安装方案。操作工艺A柱：竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，矩形柱应为45。箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向25、钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，上下层柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部分在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。B梁与板：a纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头交错设置与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与往相同。b板的钢筋网（筛底）四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间每隔一根成梅花式扎牢，双向主筋将全部钢筋相互交点扎牢，相邻绑扎点的铁线扣成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋26、弯钩向上，不倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下，同时应注意板上部的负钢筋，钢筋网的撑铁要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。c 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫粱时，主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A搭接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，11级钢筋不做弯钩；B轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端不做弯钩，但搭接长度不应小于钢27、筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。C受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。D受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度符合相关规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时不应小于相关规定。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（4）钢筋闪光对焊施工准备： A机械设备：本工程使用的对焊机UN 1-150。B材料：各种规格铜筋级别有出厂合格证，进场后经物理性能检验符合要求。C作业条件：设备在操作前检修完好，可正常运转并符合安全规定，操作人员持证上岗。钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等28、。对焊机容量、电压要符合要求。操作工艺：A对焊工艺：根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、（闪光预热闪光焊）。可焊性差的钢筋对焊后采用通电热处理措施。a连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程；施焊时闭合一次电路使两钢筋端面轻微接触，端面时间隙中喷射出火花般熔化的金属微粒即闪光，接着移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。闪光到预定的长度，钢筋端头加热将近熔点时，以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度即完成。b预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。C闪光预热闪光焊在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光29、及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部门平。然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。d焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束后松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。e钢筋闪光对焊工艺过程：对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。20以上的钢筋预热闪光对焊参数符合有关规定。B闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热30、闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。C对焊操作要求：a钢筋对焊：钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。其操作关键是掌握合适的顶锻。b采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 1.4.3模板工程柱子采用定型竹木胶合模板；其他梁、板、墙模板采用竹木胶合模板，现场加工制作。1、模板安装与拆除（1）施工准备材料A模板：其规格种类必须符合清水混凝土要求。B木林：木机的规格、种类必须符合模板设计要求。C.支撑系统：木支架或各种定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑31、钢管等。作业条件A模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。B模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。C墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办完隐蔽验收手续。根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行安全、技术32、交底。（2）操作工艺基础模板：采用地砖砌地模，表面用浆粉刷平整。柱模板A按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱项对角线。B安装柱箍：柱箍选择钢箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计。间距一般500mm左右，柱截面较大（800）时必须设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。C方柱模板安装（见本章后面图表9）另在钢管柱箍之间加设6mm钢丝绳用对拉双向对拉。梁模板安装A在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。B梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于33、及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的37。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。C梁下支柱支承在基面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。（3）质量标准主控项目A模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。B木模板（或夹板）应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，树种按本地区实际情况选用，材质不宜低于等材。一般项目A模板接缝宽应符合以下规定：2.5mm为合格；1.5m34、m为优良。B模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施每件板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。2000mm为合格；10oomm为优良；C允许偏差：模板安装允许偏差应符合有关规定。1.4.4 混凝土工程：1、普通检工程施工：（1）混凝土配合比的确定多凝土的配制强度：按GBJ5020494 fcuo=fcuk1.645 试配；配合比应结合下列要求分别确定：结构要求；工艺要求；根据上述原则试配后采用。（2）原材料的选用：水泥：32.5和42.5级普通硅酸盐水泥粗骨料：柱采用540mm级配卵石，梁、板采用530mm级配卵石，含泥量均小于1；细骨料：中砂细度模数2.42.9，通过0.35、315 mm筛孔不小于15，含泥量2；拌和水：城市自来水。（3）混凝土的搅拌混凝土搅拌采用现场强制式搅拌机搅拌；投料顺序：砂石水泥水；混凝土配合比采用重量比，设置计量台，磅称过称；搅拌时间：现场采用强制式搅拌机，搅拌时间自动控制。施工准备：各预埋件检查均符合规定。A材料a水泥：水泥选用32.5和42.5级普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥(GB175-85)标准和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB134485）标准。水泥进场时应有出厂合格证或试验报告并核对其品种，标号，包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期应重新取样试验，36、包装重量不足的另行堆放处理。b砂：砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。本工程混凝土优先选用粗中砂。砂的含泥量（按重量计）当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3。c石子：石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4；同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚1/2；且不得超过50mm；石子含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1；石子中针、片状颗粒的含量，混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于15。d水：符合国家标准的搅拌水；B机具：门式提升机等。振动器：插入式振动器、平板式振动器和振动台。C作业条件a模板内的木屑、杂物清除干净，模板缝隙应严37、密不漏浆。b复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。c水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。d据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。操作工艺A浇筑前对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。B检运输：检输送泵车泵送、门式提升机吊运及小推车拖运混凝土。C浇筑的一般要求a混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2m。b浇38、筑竖向结构泥凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点而定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。d使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。e浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土的初凝条件确定，一般39、超过2小时应按施工缝处理。f浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。D混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，12小时以内加以覆盖，浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。1.4.5预制钢筋混凝土屋架(现场预制).屋面板4.6.1预制构件平面布置：本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。4.6.2屋架：（1）屋架预制平面布置屋架采取在跨内平卧叠浇预制，每叠4榀，为减少现场40、占地，使屋架扶直就位方便，其布置方式为正面斜向布置。（2）屋架模板屋架腹杆采取场外预制，上弦杆、下弦杆现场支模预制，屋架支模方式同柱模板，但采取四层叠浇。（3）屋架混凝土屋架混凝土采用现场搅拌，屋架上下弦杆混凝土强度等级为C40；腹杆预制，采用C30，屋面梁混凝土强度等级为C40。混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，不得掺有氯化物等对钢筋有锈蚀作用的添加剂。对混凝土集料（水泥、砂、石）及各类添加剂的含碱量要进行检验，含碱量应符合有关标准规定。混凝土采取插入式振捣棒进行振捣，上层屋架进行钢筋绑扎时，下层屋架混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。并且上下屋架之间必须涂刷隔离剂。（4）屋架预应力张拉本工程屋41、架均采用有粘结预应力后张法进行施工。1）概况由于本工程屋架跨度为30m，跨度较大，为保证梁的变形满足规范正常使用要求，采用预应力混凝土结构，钢绞线采用d=15.2mm低松弛钢绞线，fptk=1860Mpa。2）有粘结预应力施工方法施工顺序：支设底模绑扎钢筋铺设波纹管定位钢筋铺设波纹管穿预应力筋波纹管的连接接头与密封处理安装张拉端喇叭口安装制作排气孔、泌水孔波纹管位置调整固定检查验收合侧模浇注砼（派专人到现场配合检查）砼达设计强度后开始张拉安装锚具安装千斤顶开始张拉当预应力达10Mpa时测量预应力筋伸长值当预应力达1.03con，测量预应力筋伸长值退出千斤顶切筋（外露锚具30mm），张拉端锚具防42、腐处理灌浆设备及材料准备灌浆（经常检查压浆管是否堵塞）张拉端封堵整理张拉端；有粘结预应力筋下料、组装有粘结预应力筋由生产加工基地对预应力筋按照施工图纸进行定长下料和组装后直接运到工地现场。当有粘结预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面要采取防雨措施，锚具、配件要存放在室内。预应力筋下料应按图纸上的长度尺寸和数量，并预留80cm的张拉长度。张拉后多余预应力筋用砂轮切割机切断，严禁使用电焊和气焊。有粘结预应力筋铺放、绑扎和端头结点组装 a、底模支设，绑扎普通非预应力钢筋，并用钢筋曲线定位、支架撑脚进行绑扎或点焊在箍筋上，以定出预应力筋束的预留管43、道位置。 b、将波纹管安装就位，做好波形管的连接接头与密封处理，连接接头的管道直径大一号尺寸，接头管长度为2030cm。继续绑扎普通钢筋固孔道，并安装垫块以控制钢筋的保护层等。 c、根据设计图的要求选配多根钢绞线组合锚具的预应力锚具体系，应配有喇叭管孔的垫板预埋件。接着再放置端部钢筋网片（螺旋筋）。 d、在预留波形管孔道时，还应留出泌水孔（兼做排气孔，该做法必要时也可作灌浆用）。 e、支设侧模，并固定两端头模板与埋入件。 f、将穿入波纹管的有粘结筋穿出垫板外，该预应力筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生锈，同时也封闭泌水管的外露部分。 g、位置确定正确以后，采用与普通钢筋相同的绑扎方法将波纹管与44、架立筋固定好。3）混凝土的浇注及振捣 预应力筋铺放完成后，应由施工单位、质量检查部门、监理会同设计单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇注砼。 浇注砼时应认真振捣，保证砼的密实。尤其是承压板、锚板的周围的砼严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、支撑架以及端部预埋部件。 当浇注砼初凝12天后，应及时拆除端模，将预埋件撤除清除承压板。 浇筑混凝土时预留两组混凝土试块，作为张拉时强度的依据。4）预应力筋张拉 砼达到设计要求强度的100后方可进行预应力筋的张拉。砼强度依据试块的试验报告单。 张拉前，在张拉端要准备操作平台，平台操作面要求距预应力筋5002000cm之间，以便操45、作。 张拉前两天，将张拉端清理干净。 张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定好。为减少预应力张拉时对其它屋架（屋面梁）产生影响，每叠屋架（屋面梁）预应力张拉时采取从上至下依次进行。 张拉中，要随时检查张拉结果，理论伸长值与实测值的误差不得超过施工验收规范允许范围（-5%，+10%）。4）有粘结预应力筋的管道压浆 有粘结预应力筋张拉完毕后进行管道压浆 水泥浆调制应使用强度不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并不得使用有结块的水泥。 水灰比宜为0.40.45，配好后不得再加水，不得掺入各种氯盐、硫化物、硝酸盐，但可掺减水剂，其掺量可由试验确定。 压浆应在后期张拉完毕并静停12h后，宜在2446、h内进行，但最迟不得超过3d，以免预应力筋锈蚀或松弛。 压浆宜从一端压入，一次压满，待另一端溢出浓浆后，封闭出浆管，并检查确认无漏浆时，封闭进浆管，然后撤除压力。输浆管压力不得小于0.50.6MPa。水泥浆自调制至压入管道的间隔时间不得大于40min。压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞。 工作完毕，应全面彻底洗设备。压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具。5）张拉端处理 张拉后，应将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度后将多余部分用机械方法切断，擦去油脂后用外包混凝土密封上，要求密封后无缝隙。注意：在整个预应筋铺设过程和张拉过程中，预应力筋周围应避免使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降47、低。 6）机械设备序号名称数量1千斤顶三台2砂轮锯三台3油泵三台4灌浆泵一台5小型搅拌机一台4.6.3屋面板：屋面板采用1.56m预制构件厂生产的产品，汽车运输至现场。屋面板运到施工现场后按施工平面图规定位置，按编号及安装顺序进行就位或集中堆放。根据起重机吊屋面板时所需起重半径，屋面板的就位位置可布置在跨外，屋面板退后12个节间靠柱边堆放。屋面板的叠放，一般为68层。4.8预制屋架、支撑及屋面板吊装4.8.1吊装顺序屋架吊装顺序为从13轴至1轴依次进行，上弦支撑及屋面板在屋架吊装过程中按顺序吊装，形成流水。4.8.2屋架吊装临时加固及吊点确定屋架吊装前应将屋架扶直和就位。屋架是平面受力构件，扶48、直时在自重作用下屋架承受平面外力，部分改变了构件的受力性质，特别是上弦干易挠曲开裂。因此，需采取加固措施，方法为在屋架上绑扎两道木杆或型钢。并在吊点处预埋吊环，以便翻身起吊。翻身起吊时，按不同层数屋架垫方木井架。翻身时，先将起重机吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转，接着起钩，同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。如遇屋架有粘结现象，应先用撬杠撬动，必要时可用倒链或千斤顶脱模。屋架的绑扎点选在上弦节点处，左右对称，中间两点间距6m，边上两点间距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃动和倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45，以免屋架承受过大的横向压力49、。因本工程屋架跨度为30米，所以采用四点绑扎。 4.8.3屋架吊装屋架的起吊时先将屋架吊离地面约500mm，然后将屋架转至吊装位置下方，再将屋架吊升超过柱顶300mm，然后将屋架缓慢放至柱顶，对准建筑物的定位轴线。该轴线在屋架吊装前已用经纬仪放到了柱顶。屋架下弦中心线对位轴线的移位允许偏差位为5mm。吊装就位后，将屋架与柱顶预埋螺栓连接并与预埋钢板焊接牢固。第一榀屋架的临时固定方法采取用四根缆风绳从两边将屋架拉牢。其它各榀屋架的临时固定使用两根工具式支撑（屋架校正器）撑在前一榀屋架上，在安装上弦支撑及屋面板后再拆除。4.8.4屋面板吊装及固定 屋面板均预埋有吊环，为充分发挥塔吊效率，采用一钩多50、吊，屋面板的安装应自两边檐口左右对称地逐块安向屋脊。屋面板就位后，应立即与屋架上弦焊牢。每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点，为防止焊接对屋面板及屋架的影响，焊接时采取对称焊接。1.4.5脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用碗扣式满堂红支架。 外脚手架搭设参数： 搭设高度：根据厂房各个部分不同高度进行搭设。脚手架搭设高度=建筑檐高+1.5m 步距： h =1.5 m 立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1.05 m； 排距：1.2 m 作业层数n =2； 连墙点竖距Hn随层高； 连墙点横距Ln为纵向3.9 m，横向6.0 m。 搭设要求： 脚手架立51、杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。 在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并每隔四层设水平兜网。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。1.4.6砌体工程：水泥：水泥的品种和标号根据砌体部位及所处环境选择32.5级普硅水泥，有出厂合格证明和试验报告；砂：采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5；掺合料：使用熟化时间不少于7天的石灰膏52、；1、 施工条件准备（1）选用设计规定的砌块按施工计划组织进场；砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率宜为0.10.15，不准即时浇水，即时使用；组织施工现场进行施工技术交底；（2）墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；项目部专职测量人员进行技术复线，检查无误后才可施工；（3）施工机具调试；施工照明布置就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。2、施工生产组织（1）砌墙阶段设置4台砂浆搅拌机，供应砂浆；（2）外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；（3）各层结构模板及支架拆除清理后，砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。3、砌筑方法（1）砂浆拌制：砌筑砂浆按设计53、强度等级试配，为方便操作并保证施工质量，内掺塑化微沫剂，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆保证在拌成后的34小时内使用完毕。(2)组砌方法：砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；砌筑前应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于2mm。(3）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据54、皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。4、施工注意事项（1）依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸；（2）砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80；1.4.9屋面防水工程本工程屋面防水采用三元丁防水卷材。本工程采用冷粘贴施工。1、施工准备（1）材料：屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按规定取样复试，合格后方可使用。水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥；砂：中砂，含泥量小于3，级配良好，空隙率小；三元丁：防水卷材；（2）作业工具及条件施工工具准备：小平铲、扫帚、高压吹风机、电动搅拌器、滚动刷、汽油喷灯、压子、剪刀、55、皮卷尺、钢卷尺、手持压辊等；找平层施工前结构层进行隐蔽工程验收，办理检查手续；各种穿过屋面预埋管件，伸缩缝做好处理；根据设计要求的分格缝弹线，找好规矩，进行彻底清扫。2、操作工艺（1）水泥砂浆找平层基层处理：将结构上层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净；20厚1:3水泥砂浆找平，面刷基层处理剂一遍，涂刷时均匀一致，不得反复涂刷；（2）防水层施工待基层处理剂干燥后，先对排水口、管子根部、等容易发生渗漏的薄弱部位，在中心200mm范围内，均匀涂刷一层胶粘剂，涂刷厚度为1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，在无纺布上上再涂刷一层厚度1nm厚左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性56、的整体加强。根据卷材的铺贴方法，在流水坡度以下开始弹出基准线，边涂刷胶粘剂边向前滚铺卷材，并及时用压辊用力进行压实处理，用毛刷涂剧时，蘸胶液要饱满，涂剧要均匀，滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下自上压缝铺贴，使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在，当立面卷材超过30mm时，应用氯丁系胶粘剂进行都贴或采用预埋木砖钉压木条与掰贴复合的方法处理，以达到部贴牢固和封闭严密的目的。卷材纵横之间的搭接宽度为100mm，一般接缝可用胶粘剂粘合，也可用汽油喷灯等进行加热熔接，后者的效果更理想。对卷材搭接缝的边缘以及末端收口部位，应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，必要时可在经过57、密封处理的末端收口处，再用掺入水泥质量20的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。为遮蔽或反射阳光的辐射和延长卷材防水层的使用寿命，在防水层铺设完毕清扫干净和验收合格后，在防水层表面边涂刷胶粘剂，边撒膨胀蛙石粉保护层或均匀涂刷银色或绿色涂料作为保护层。 层与突出屋面的气楼及排气管道结构的连接处，做成弧形。 3、施工注意事项：找平展严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实以确保强度和密实度。掌握好压光时间，压光不少于三遍，第一遍在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜；第二遍在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实；第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔，在终凝前完成不允许58、在终凝后压光。安排施工流向，不能过早上人，防水层全部施工完毕后，严禁人上屋面。防水卷材铺贴前表面必须干燥。防水卷材铺贴不在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5以上。 1.5装饰工程施工方法 本工程的装修设计：外墙采用外墙漆；外墙上的窗户采用实腹钢窗；室内楼地面为细石混凝土防潮地面，面层为耐酸瓷板和白色瓷砖；内墙面采用石灰砂浆墙面，面层刷过氯乙烯涂料；顶棚也刷过氯乙烯涂料。 1.5.1施工组织 1、室内装饰和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行； 2、在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰工程施工及验收规范及与装饰有关的各种行业规程、规范。并先作标准间。 1.5.2基本施工程序：内装饰由下59、至上逐层进行。先粗装修后精装修；先墙面、顶棚后地面；外装饰由上至下进行。 1.5.3各分项过程施工工艺 1、地砖楼地面 （1）施工准备 材料：32.5号普硅水泥、少量白水泥（擦缝用）；中砂；地面陶瓷地砖； 作业条件：墙柱饰面、天棚抹面吊顶施工完毕，门框、各种管线、埋件安装完毕，经检验合格，楼地面各种孔洞缝隙事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。弹好每层楼面+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。 （2）操作工艺 抹结合层：根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷60、水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 面块料铺贴：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥素浆（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 2、抹灰工程 （二）内墙抹灰 施工准备 A材料 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥； 砂：中砂，使用前过筛； 掺合料：石灰膏或磨细石灰粉； B作业条件 抹灰部位的主体结构均已验收合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格；抹灰脚手架预先搭好，架子要离开墙面200261、50mm；砖墙在抹灰前一天浇水湿透。 操作工艺 A基层处理：清除墙面上的杂物，洒水湿润；套方、吊直、打墩：抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。结合墙面的平整、垂直程度大致确定墙面抹灰的厚度，做好友饼； B墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用铝合金靠尺推平；抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层抹完磨平后，要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题62、要及时修补处理。 （2）顶棚抹灰 施工准备 A材料同墙面抹灰 B作业条件 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，将活动脚手架的桥板距顶板底高度约为1.8m，在抹灰前一天浇水湿润基体。 操作工艺 A基层处理：清除板底上附着杂物，洒水湿润；根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周培面上弹出水平线为顶板抹灰的水平控制线。 B抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为7mm厚1:1:4水泥石灰砂浆。抹罩面灰：待底层灰约六、七成干后，即可抹罩面灰，罩面灰为20mm厚纸筋、石灰罩面层。 3、仿瓷涂料 （1）作业条件：室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项63、目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。 （2）操作工艺 基层清理：抹灰墙面的灰土疙瘩等清理于净，除掉油污； 填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；满刮腻子时操作时往返刮平，上下接搓保证线角分明； 按设计要求刮仿瓷涂料二道，刮平。 4、外墙漆 （1）施工准备 材料：涂料、调腻子用料、颜料 作业条件 墙表面基本干燥，基层含水率不大于8；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在5以上； （2）操作工艺清理墙面修补墙表面 刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料（3）施工注意事项 64、刷分色线时，施工前要认真划好粉线，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。同时避免以下施工质量通病：透底、接搓明显、刷纹过大。图表1序号环境类别构件类型混凝土强度等级C20C25C45一室内正常环境板、墙2020梁3535柱3535二露天环境潮湿环境板、墙3030梁、柱4040图表2砼强度等级C20C25C30钢筋类型锚固长度35d40d30d35d25d30d搭接长度40d50d40d50d40d50d注：仅用于d25mm 图表3公司决策层专业分公司项目经理部公司部门技 术 科施 工 科材料设备科财 务 科经营核算科综合管理科各专业施工队伍质 安 科图表4工程名称组织方式结构65、工程钢筋结构场外加工，汽车围运，人工绑扎模板工程现场拼装砼工程场内集中搅拌以及商品砼，砼输送泵车泵送入模预制构件大型构件购买预制成品，小型构件自行制作防水工程公司专业队伍承担施工室内外装饰公司专业装饰队伍施工，项目部统一协调管理室外附属工程项目部自行组织施工土方开挖图表5基础结构施工土方回填主体结构施工预埋预留及安装调试屋面结构施工围护分隔室外一次装修内装修、门窗工程室外附属工程竣工验收图表6序号准备内容实施部门1现场技术准备建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通。技术科、施工科2图纸自审和会审，收集各项技术资料。技术负责人、技术科3编制实施性施工组织和项目质量保证计划，并送有关部门66、审批。技术负责人、技术科4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底。技术科5预算员做好施工预算及分部工程工料分析经营核算科6主要构件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期材料设备科、技术科7现场生产准备施工区用地用围墙进行全封闭。施工科8利用原有场内道路，按平面布置做好场内外的接口道路，材料堆入场地进行级配砂石压实或砼硬化。施工科9通过现场详细勘察和计算，确定施工临时用电，用水计划，按平面布置做好水电线路的敷设，设置照明设施，建立施工排污系统。施工科10按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。材料设备科、技术科11施工设备基础，有计划的逐步安装施工机械设备，并调试运行67、。材料设备科、技术科、质安科12制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认建筑红线和标准水准点后，即可放线建立轴线控制网和基准点。技术科、施工科图表7局部直角坐标系柱用全站仪建立整体直角坐标系检核、校定检核、校定检核、校定检核、校定局部极坐标系柱轴线定位轴线定位柱、梁、板构件定位图表8分项名称允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架长度10mm受力钢筋间距10mm排距5mm箍筋、构造钢筋间距20mm受力钢筋挂保护层梁、柱5mm墙、板3mm二、施工进度计划及保证措施 2.l控制性施工网络计划（见本章后面图表） 2.2资源情况表（见本章后面计划投入的主要施工机械设备表） 2.3工期68、保证措施 2.3.1实行科学管理体系，本工程按项目法管理体制，建立规范性项目体系，实行项目经理责任制，使工程施工的人、财、物得到最佳优化，组建较强的项目班子，对参与施工的全体人员及全过程实行目标控制。1、在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程如下： 出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整进度计划采取相应经济、组织、合同措施实施调整后进度计划再进入监测系统。 对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、资金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身管理水平影响）进行有效监测。 2、以进度报表和69、现场检查方式对进度计划的执行进行跟踪检查。 3、整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。 4、将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。 2.3.2在本工程实施过程中建立进度调整系统。 1、加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力、财力，保证整个工程97天竣工交付使用。为了保证工程的工期，在开工前完成图纸会审、施工图预算、技术交底、安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作，搭设好临时设施，接好临时用水、用电，组织好人员、机具及材料设备，并保证材料的及时供应。在工程施工的前期安装配合土建预埋、并制作部分管道配件。开始地上部分立管的安装工作。此后随土建逐层的完成，可全70、面进行管、线的安装、试压；封顶后配合土建粉墙进行施工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时合理布置施工作业，合理安排劳动力。 2、投入充足的支撑、模板等周转材料、技术姻熟的生产工人和高水平的管理人员，以满足施工工期短、安全施工要求高及质量按国家验收规范必须达到优良工程的需要。投入充足的、精良的机械设备，确保机械设备生产力不延误工期。 3、协调工序的交叉作业；加强土建与安装、主体与装饰、室内与室外的配合协调工作，及时做好管道暗敷预埋，不事后凿墙打洞，相互影响而延误工期。 4、每层砌体工程在主体结构工程完成并拆模后及时跟进，尤其是外围护墙，及时完成外围护墙可尽早给外墙装修提供工作面71、。为了缩短装饰时间，本工程采用内外装饰同时进行的方式，砌体材料、装饰材料等由门式提升机负责运输。 5、虚心接受建设单位、监理、质监、设计对施工全过程验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部分项工程间歇时间。 6、严格按照施工进度计划安排施工，关键线路的施工进度落实到天，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。采用先进的施工技术和施工工艺。 7、在施工控制计划的指导下，安排好详细的月、旬作业计划，与班组签订质量进度承包合同，实行对等奖罚。8、工地节日不放假，合理安排职工的节假日生活，对节假日加班给予补贴，行政动员和经济杠杆相结合，及时解决职工家庭的各类后顾之忧，确保职工的工作热情和身体健康72、。三、平面布置3.1施工现场平面布置（见本章后面图表）3.1.1满足现场施工条件下布置尽量紧凑、便于管理、减少施工用地方便施工。3.1.2最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，可充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。3.1.3临时设施的布置，应便利于施工管理及工人生产和生活。办公用房靠近施工现场，生活设施应在生活区范围内，做到生活区与施工区要有明显的划分。3.1.4施工现场平面图的布置要符合安全、消防、卫生及环保要求，在发出噪声的机械旁设立吸音板，保证有良好的工作环境。3.273、运输道路的布置施工区道路采用100mm厚素检路面，封闭环形通道以符合消防要求。3.3临时设施的布置生产区和生活区严格分开，办公用房尽量靠近施工现场，门卫应设在大门入口处，所有临时房建设施均采用砖混结构。3.4施工用水 施工用水 ql=K1Q1N1K2/83600=7.84L/s； 机械用水 q2K1Q2N2K3/83600=0.12L/s； 生活用水 q3K1Q2N3K4/83600=0.42L/s； 消防用水 q4=10L/s由于q1+q2+q3q4，故采用消防用水量来控制管径。及总用水量：q=10L/s，供水主管管径D0.092m。从工地施工用水水源接1100供水主管，分两根50并逐级变径74、为DN25供水管网，作为施工临时供水；同时兼作消防水管。3.5施工供电施工用电计算如下： 检强制式搅拌机 12 0=20kw 砂浆搅拌机 4624kw 交流电焊机 4150.7545kw 钢筋切断机 5 kw 钢筋弯曲机 24=8 kw 对焊机 210=20kw故施工高峰期总用电量为（照明用电按总电量10考虑）P1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3）=352KVA施工用电按350KVA考虑，采用三向五线制架设，在发包方指近施工东向电源的低压侧引出。四、保证质量措施4.1质量保证体系4.1.1质量管理机构（见本章后面图表1）4.2质量保证措施：（见本章后面图表2）4.2.1组织管理措施75、高起点、高标准的质量管理，建立完善的质量控制体系，进行事前、事中、事后控制，分三个阶段全方位、全过程保证工程的质量。1、执行ISO国际质量标准，制定质量保证计划和施工组织设计入并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并立即进行整改。2、挑选水平高、素质好的献技术人员和管理人员：工程质量的好坏首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术、管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成根据工程特点并符合施工需要。3、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，76、加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。落实各部门和各施工班组的质量责任制，并与经济利益挂钩。本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。4、遵循监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。定期组织各方会议对施工方法进行讨论，制订详细的施工方案，制定标准的操作工艺卡指导施工保证质量。5、原材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验77、室进行检验，合格后方可使用，对于不合格的材料要及时退货，坚决不用在工程上。6、严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。严格执行国家颁布的设计、施工规范、操作规程和工程质量验评标准，严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均征得设计院、监理单位同意有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程有质监站、设计院和监理工程师签字，分阶段验收评定邀请质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。7、坚持自检、互检、交接检制度每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度，检查合格后，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施78、工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施处理。8、建立群众质量网络建立群众性的质量检查网，班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组质量安全员，负责班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，不进行下道工序的施工。质量与效益挂钩，重奖重罚。9、关键工序、特殊过程的控制：关键质量工序流程控制图（见本章后面图表3）。对影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目部质量领导小组和质安科分别检查施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题的发生。479、.2.2主要分项工程质量保证措施：1、测量工程：（1）鉴于本工程测设面大，精度要求高，测量难度较大，项目部组建测量组，由公司测量专业工程师和多位专职测量技术员组成。确保本工程的测量放线工作快速、专业、准确地进行。（2）投入高科技测量设备，如全站仪、高精度经纬仪及水准仪，内业计算采用电脑控算。本工程的测量设备在投入使用前，均经技术监督局进行检测，合格者应用于本工程，施工期间，所有测量设备均按期送检。（3）微量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段，由测量组写出测量实施方案，经各方一致认可后，严格按方案执行，同时严格执行复核制度。（4）沉降观察记录是判定建筑物质量问题的重要依据。观测过程：在工程基础80、至0.000，设立标志时测一次；工程在上部结构建造过程，按验收规范规定逐层测记；装饰工程时，标志因室外装饰，幕墙施工等原因移位，进行转换测定，至竣工交付，记录至此结束。2、模板工程：根据本工程为现浇混凝土结构特点，模板工程是主体工程质量的关键，因此要加强模板工程的管理。（1）首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板做成定型清水破模板，装拆时不乱扔乱放、乱甩，码放成堆。（2）支撑系统确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。（3）浇筑破前由项目技术负责人组织进行全面检查，并会同监理单位复查，认可合格并办好隐蔽检查手续后方可浇筑砼，81、砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。 （4）拆模时间严格按规定，由施工员通知，拆模时不强砸、硬撬，以防对结构检造成不必要的损坏。梁模板：支模时遵守边模包庇模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。柱模板：柱子支模板前必须先校正钢筋位置；根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔50100cm加设牢固的柱箍，防止炸模。模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。板模板：支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内82、，以便于拆除。3、钢筋工程：（1）钢筋力工 钢材全部采用优质正品；加强钢筋配料管理工作，钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸必须符合施工图要求，钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度符合设计图和规范规定，根据设备情况和传统操作经验预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。预防氧化措施：对焊要确保烧化过程的连续性，具有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数，使之具有足够的焊接电流，以利液体金属过梁的爆破。顶锻前的烧化阶段，采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸汽提高防止氧化的效果。在搭接或83、帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。咬边预防措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电流不能拉得过长，并控制好焊条的角度和远弧的方法，防止咬边。夹渣预防措施：在搭接焊和帮条焊时，操作中注意熔渣的流动方向，必须使熔渣滞留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，防止夹渣。（2）钢筋安装绑扎时多根钢筋端部对齐，防止绑扎偏斜或骨架扭曲。检查垫块厚度是否准确，根据平板面积大小适当垫够。钢筋绑扎完毕后不得随意踩踏钢筋，以防钢筋位移、变形，浇筑检时派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整校正。预防措施84、：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，控制外形尺寸不超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：一般采用2022号铁丝作为绑扎。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径1215毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢85、筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。4、混凝土工程：混凝土工程质量控制图表（见本章后面图表4）。（1）砼的配合比严格按实验室配合比执行。检浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录，并严格执行浇筑令制度。和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性；（2）原材料计量建立岗位责任制，派专人负责配料过称计量，按规定留置试块。制作标准计量水桶；外加剂用小台秤计量。（3）预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干86、硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。 （4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。（5）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣35cm。（6）检浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件，对检进行养护。按照规范要求同步留置试块，现场设置标准养护室。5、砌体工程：（1）砂浆87、质量控制砂浆配合比的确定：砌筑工程的砂浆严格按照实验室配合比执行。结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌将塑化材料打开，再投入其余的砂子和全部水泥。水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风于结硬，并应经常浇水保持湿润。不选用标号过高的水泥和过细的砂子排制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆使用时应经常翻拌、清底，将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新排砂浆混在一起使用。（2）砌墙：砌块材料应采88、用优质产品。砌块的龄期不得少于28天。组砌方法必须正确，灰缝饱满度不得小于 80。砌块在砌筑前12天用水湿润，雨季不用含水率达到饱和状态的砌块砌墙。砌墙前进行统一摆底，先对现场砌块的尺寸进行实侧，确定组砌方法和调整竖缝宽度立皮数杆，按规定留搓，用于承重墙体的空心砌块严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂纹的砌块。沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，砌至一步架（或一次墙）后，将墨线向上引伸，作为控制游丁走缝的基准。墙体砌筑时采用双面挂线，按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。埋设墙身拉结筋梁底墙应用斜砌法、挤紧。6、装饰工程装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后再大面积施工。（189、）门窗工程门窗工程要求达到横平竖直，开启灵活，五金安装正确、美观，缝隙严密。按规定留设框与扇的宽度，表面平整方正。门窗洞口不挺直，不成方。木门框靠墙一侧应做防腐处理。框与墙的缝宽超过30mm应用细石混凝土堵缝，不足30mm应用干硬性水泥砂浆堵缝，保证其牢固度。窗框压入饰面砖内，有的吃框较多，影响美观。门窗密封胶严密顺直，在门窗中常见的问题有：硅膏打注不均匀饱满，有污染及密封条短缺现象，有少量隐形窗，气密性差。（2）地面工程材质应符合要求，规格、色泽应一致。先排砖或板，半砖或板应排在不明显位置，同一规格砖，房间、走道等相连处，缝隙应对齐，不得错缝。靠墙处应留伸缩缝，以免起拱、开裂。室内外不同材料90、的地面分界位置应在门框裁口外侧留置。踢脚板上口应平直，接头平整严密。地面砖严禁打磨。地面应平整，不得有空鼓、开裂、起拱、起砂现象。地砖地面存在问题最多的是划分不合理，造成不美观或图形琐碎，如花岗岩地面有反水印。阴阳角平直、方正，十字相交平直，缝格通顺，勾缝深浅、宽度一致，清晰、无污染。功能区分标高应正确，排水坡度、地漏安装应符合有关要求。楼梯踏步无空鼓，防滑条安装牢固，钉帽平整，相邻两步高差不得超标。楼梯踏步侧面光滑平整，楞角方正，滴水线宽度、厚度一致、清晰顺直、美观。扶手应牢固，高度按有关规定施工。块村地面与踢脚板的规格不一，两缝不对应。水泥砂浆地面有龟裂（不空鼓）或局部出现裂缝。（3）油漆91、工程 基层必须清理干净。 混色油漆严禁脱皮、漏刷、反锈，分色线平直、不咬色，不裹楞。清漆严禁漏刷、脱皮和斑迹，木纹清楚。 光亮柔和，光滑无挡手感，颜色一致，无刷纹。刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，无反碱咬色。 喷点均匀、刷纹通顺、颜色一致、无砂眼和划痕。所有顶面、管道背面，都不得漏刷油漆细木油漆手感差，不光滑。4.2.3成品、半成品保护措施1、油漆、涂料产品保护：油漆、涂料施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；在涂膜层未干前，对重要部位应出示标志牌，严禁触摸；浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。2、土建与水电交叉工序的成品保护：做好水电预留、预埋，92、避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品；合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序；水电安装时，被破坏的涂层部分以及连接处应及时补涂。3、现浇砼楼面浇捣完毕后终凝前的保护（1）浇筑检时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。（2）已浇的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板在进强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩踏。（5）雨期施工备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。4.3协调配合4.3.1建立有施工监理工93、程师、设计代表、建设方、施工单位参加的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织。每周定期召开施工协调会两次，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。4.3.2在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。4.3.3整个施工过程以土建施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展。4.3.4协调组加强对各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查和验收，94、若发现与计划有偏差，及时处理使之符合，保证整个施工生产的顺利进展。4.4工程分部分项质量等级计划4.4.1单位工程质量等级目标：优良4.4.2主控项目：施工中严格施工组织要求，对采用的所有材料均应有合格证，水泥、钢材、防水材料、影土砖、电线均应复试，复检合格方可使用，对楼板必须有出厂合格证，进场后应分三批荷载试验。并对后台计量进行跟踪检测。各种验收资料及时、齐全、签字有效。4.4.3一般项目：根据标准要求和本公司同类工程施工情况，重点在消除质量通病及保修内容项目上易出现的问题采取响应措施。4.4.4允许偏差项目：依据统计分析，分项实测实量均严格执行标准，内抹灰按中级标准执行，其检测点合格率不低95、于90，超标点数不得超过标准值的1.5倍。4.5夜间施工技术措施4.5.1保证施工现场足够照明，防止因光线暗淡引起视觉误差。4.5.2施工道路、梯口、洞口、周边均设置红色警示灯。4.5.3除特殊部位外，夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪声的国家规范以及当地政府规定。4.6雨季施工措施4.6.1施工期间密切关注天气信息，即及时了解天气气候变化情况，提前做好各项预防措施，合理安排施工，确保工程施工质量。4.6.2施工过程中，根据所掌握的气象资料，尽量避开大雨施工。雨天施工时，应准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋，保证能正常施工。新开挖的基坑土方，新浇的混凝土楼板及新96、砌的外墙，要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡，以防雨水冲刷。4.6.3基础施工期间，做好基坑排水设施及边坡支护，排水与厂区下水管连通，采用有组织排水，确保施工环境及文明施工，确保施工车辆不陷、不滑，基坑顶边2.00米范围严禁堆土石方及料具，设防护栏杆，并标识清楚，出入基坑用斜道及直梯。4.6.4雨天施工钢筋绑扎、模板安装，要及时清理钢筋与模板上携带的泥土等杂物。4.6.5施工时，应测定砂、石含水量，根据施工情况及时调整用水量，确保水灰比准确。4.6.6所有机电设备应搭好防雨棚，应防止漏雨、淹水、所有机电设备应设漏电保护装置及避雷接地装置。雨季施工做好结构层的防漏及排水措施，以确保室内装饰不受97、影响。4.6.7砌筑材料应采取避雨措施，防止浇过量影响砌筑质量。4.6.8加强材料库的防雨防潮，防止水泥等受潮结块，即影响质量。图表1技术负责人材料科材料科设备科施工技术组质安科质安科施工技术组进场材料质量抽检材质机械设备质量编制施工方案工程质量设计代表业主代表质监站图表2准备工作材料劳动力准备熟悉图纸和技术资料搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备现场临时道路和排水办上道工序交接手续技术交流分部分项工程交底施工管理人员参加中间检查施 工严格执行操作规程自检互检专业检查严格按图施工隐蔽工程验收合理安排工序间搭接质量评定执行验评标准隐蔽验收记录现场文明施工质量问题整改处理材料合格证实验报告自检记录98、质量检验评定资料整理使用过程回访维修图表3工序质量监控工序活动条件监控工序活动效果监控实 测人 员材料半成品分 析施工准备的 控 制机械设备判 断工艺、方法纠偏或认可施工环境投入物样工序活动过程的条件控制工艺过程其它方面图表4准备工作材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料混凝土施工配合比准备实模和坍落度钢筋、模板工序交接检查脚手架及道路书面交流 垂直水平运输机械准备操作人员参加技术交底质量预控措施专业会签岗位分工、操作挂牌申请浇注令木工钢筋工跟班保质量砼试块的留设执行重量比预埋件预留孔按图施工浇注混凝土根据情况调整配合比标准养护砼试块按时覆盖混凝土养护冬、夏季节保温养护混凝土拆模材料合格证实验99、报告牌执行验评标准质量评定中间验收自检记录砼构件按规范要求抽检质量评定记录质量问题整改处理混凝土浇注令资料整理混凝土施工记录五、HSE管理措施5.1项目部经理承诺、方针目标5.1.1项目部经理承诺： 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规；尊重业主并强制实施业主HSE管理制度； 建立健全本项目部HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置； 认真作好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理的评估风险，制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率； 认真组织对进入现场的所有员工进行HSE的宣传教育，增强员工的HSE意识； 对员工进行必要的安全培训，确保他们清楚自己在册E管理体系中的100、职责，并具备必要的HSE技能； 落实各项目部HSE措施，确保员工的健康和安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，保护生态环境； 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目部的HSE管理上争创一流业绩； 任何违反HSE方针、规定及政府有关法律法规的员工，将会受到纪律处分，直至解聘。5.1.2 HSE的管理方针 遵循公司安全、环境与健康(HSE）方针：强化全员HSE教育培训，严格落实各级HSE职责；防止事故发生和环境污染，确保施工安全和员工健康。5.1.3 HSE管理目标： 总目标：上报公司级事故为零。 分目标：死亡事故为零，重大设备、火灾。爆炸事故为零；月千人负伤率低于千分之零点五；无环境101、污染；职业病发病率为零。5.2 HSE管理机构和职责项目部经理5.2.1 为实现HSE管理目标，项目部经理部设立HSE管理机构，如下图所示：施工经理HSE经理供 应 组HSE监督技术质量组施 工 组架 子 组泥 工 组木 工 组电 焊 组副 工 组后 勤 组5.2.2 HSE成员的主要职责5.2.2.1总述 在业主的协调和指导下，实施HSE管理系统，保证工作各方的HSE文件高效地实施； 为本项目部提供充足的资源，采取所有必要和适当的预防措施，以避免人员的伤亡、财产的损失及环境的损害； 组织人员进行事前风险分析，确定其自身活动可能产生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便102、减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。5.2.2.2职责范围 保证项目部的HSE管理体系的正常运作，随时检查HSE体系所需各种资源及其实施情况。安全组作为HSE体系在本项目部设立的职能部门，具有监督检查和HSE管理双重职能。每个作业班组配备一名兼职HSE监督人员，以保证施工现场作业点的安全监督能力。安全组负责全项目部的 HSE监督管理及 HSE作计划、安排、总结工作。5.2.2.3 项目部经理HSE职责 贯彻执行国家、地方政府的法律、法规和中石化集团公司、巴陵分公司的HSE管理体系及各项规定；贯彻执行公司HSE管理体系文件。负责组织本单位的施工生产，对本单位的HSE管理工作负全面责任； 103、负责本单位HSE管理体系的建立、完善工作；组织本单位的各类HSE管理培训和教育，开展HSE管理活动；主持召开本单位HSE管理领导小组会议及HSE管理例会，及时研究解决HSE管理工作中存在的各项问题；组织本单位施工班组每周的HSE管理活动及班前讲话；组织本单位HSE管理的内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；组织事故抢救、现场保护和事故上报，参加事故调查、分析工作。5.2.2.4项目部副经理HSE职责协助项目部经理按照“谁主管谁负责”的原则，在技术、质量上对项目部HSE管理全面负责；加强HSE技术管理，积极采用先进技术和防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案；在组织制定临104、建项目部时做到“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产）；审批项目部安全技术规程、操作规程和重大HSE技术措施项目部，保证技术上切实可性。5.2.2.5 HSE监督组长职责HSE监督组长对公司HSE体系文件及业主HSE有关要求进行监督管理，定期组织 HSE会议和检查，定期对本项目部 HSE工作进行考核、评估，实施奖惩，定期汇报HSE工作动态；控制和审核HSE的实施，准备HSE实施情况的月报；在现场内涉及HSE的事情上联络业主代表及管理人员并提出建议；组织日常现场检查以保证HSE标准的实施，必须时采取纠偏手段；确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告，提出必要的建议；建立和维护必要的档案，105、以记录和报告工作中的事故事件及各种 HSE活动的开展；保证工地所有人员拥有和使用合格的个人防护服装和设备； 组织和审核所有进入工地的新工人进行班培训；管理、准备、评审工作安全分析；记录并管理HSE会议上提出的建议等的会议纪要；保持最新的验证现场HSE管理系统的管理效果。5.2.2.6施工组组长HSE职责贯彻实施公司HSE管理体系文件规定，负责组织本班组的施工（生产）和各项HSE管理活动；组织本班组的岗位HSE管理教育和每周的HSE管理活动；做好每天班前讲话，针对当天施工（生产）任务，进行HSE管理措施交底；监督检查班组作业中的HSE管理情况，发现违章和隐患及时处理；负责班组HSE防护设施、防护106、用品的检查维护工作，使其经常处于完好状态；负责事故上报、事故现场保护和协助事故处理工作。5.2.2.7技术质量组长HSE职责组织编写及修订本项目部的施工组织设计及有关技术要求和技术方案；在施工组织设计、施工方案中必须有明确、具体、切实可行的安全措施；危险作业安全防护措施的编制。5.2.2.8供应组组长HSE职责负责本项目部HSE防护措施上所需的一切设备、材料、配件及劳保用品的采购并保证产品质量达到HSE要求；负责本项目部库房和现场堆放材料、储存物资、器材设备等的安全，做到整齐、稳固安全。5.2.2.9专业班负责人HSE职责作为局部区域/范围的领导者，对其工作范围内的 HSE工作负责，包括引导职107、员进行工作危险源辨识，落实包括环境、人员、材料、机具设备、作业方法在内的安全资源，对作业过程中的作业人员的运行为进行检查；制定本班 HSE管理规定和月 HSE工作计划，落实本班各类人员安全责任；负责召开专业班每月一次的 HSE例会，总结上个月的 HSE工作，抓正反两方面典型，对倾向性问题提出防范措施，并布置下一个月的 HSE 工作；坚持每周一次安全检查及每天的巡回安全检查，及时消除事故隐患，制止违章。5.2.2.10所有员工的HSE职责贯彻执行公司HSE管理体系文件规定，对本岗位的HSE管理负责；积极参加班组每周的HSE管理活动及每天班前讲话，自觉进行施工生产过程的HSE自我管理；上岗按规定着108、装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态；发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。5.3危害识别与风险评估危害辨识是指在一项工程施工之前，对施工中存在的各种危险因素，出现的条件及导致的后果进行分析，以便在施工之前采取有效的安全防护措施，使危险因素不至发展为事故，取得防范于未然的效果。危险辨识工作由施工、技术、安全等部门共同进行（详见5000L框架加固施工危害识别和风险评估）。5.4 HSE控制措施5.4.1环境保护措施严109、格动土作业的程序；施工现场不准乱扔废弃物，施工垃圾应分类集中存放并定期清除； 施工现场废弃物与生活垃圾特别是一次性饭盒等定期按业的规定处理；5.4.2对施工人员的培训与教育进驻工地前，对全体参加施工人员进行系统的HSE管理培训，主要包括： 公司HSE方针、承诺和HSE体系要求； 安全法规、标准及地理环境的内容； 各工种安全技术知识和安全操作规程； 施工过程的安全防护和健康保护； 各种意外伤害的自救、急救和互救的基本常识； 常见病的预防和救治； 环保意识的培养和树立； 减少、收集和处理废弃物的方法。5.4.3工作人员健康保护5.4.3.1现场急救措施：现场设置必要的急救设施、药品和物品，由专门人110、员负责联系职工医院，并负责现场伤病员的救护。5.4.3.2劳动保护和安全防护措施施工环境不良，加强自我保护。不得穿凉鞋、背心、短裤等裸露皮肤的服装；根据气候、气温条件，调整工作时间，保证休息；为作业人员提供充足、合适的劳动防护用品并能正确使用；作业期间不得酗酒，不得滥用药物。5.5 HSE安全承诺5.5.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行建设单位制定的安全生产禁令和规定，自觉遵守本公司安全生产管理规章制度。5.5.2进入施工现场的施工人员必须接受安全教育，严格用火管理，不带火种进入，严禁吸烟，车辆进入必须佩戴符合标准要求的阻火器。发生问题，及时报告，不违章作业。5.5111、.3在施工前编制详细的安全作业指导书，并严格执行。听从指挥，不乱动管线、阀门等生产设施，不乱动气防、消防等安全设施。施工中存在的隐患，要按照有关部门的指令及时整改。5.5.4在用火、进设备内作业、临时用电、破土作业、高空作业时，要按各直接作业环节的安全规章制度办理作业票及有关手续，严禁无票作业。5.5.5认真履行施工安全职责，自觉接受各级安全部门、消防部门、生产保卫部门、工程主管部门及所在区域单位的安全监督管理。不因本单位施工的原因而影响安全生产。5.5.6进入生产区要求佩带外来人员临时出入证，携带封闭化管理ID卡，并严格遵守出入证上的安全规定和有关封闭化管理的规定。5.6保证安全措施本工程为112、综合性建筑工程，施工人员众多，施工工序复杂，且工序交叉作业普遍。为切实保证工程的顺利进行，我们将彻底根除安全隐患，制定详细、严格、扎实的安全保护措施。5.6.1安全保证体系（见本章后面图表）5.6.2安全保证生产制度施工现场将设立安全保卫传达室，负责监督进出入施工现场的人员、材料、机械设备和车辆等的安全情况。夜间照明采用在塔吊上设置镝灯，保证全场夜间照明光线充足。1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产的法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停113、工整改。3、现场设置专职安监员，负责以下工作：（1）施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；（2）检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效；（3）检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；（4）监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；（5）检查夜间施工及场内道路的照明设施；（6）按建设部的安全检查评分标准八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。4、安全交底和安全教育定期进行；安全交底由技术负责人主持。每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。5、进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。6、进114、入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，打赤脚、赤膊。7、外架周围采用密目安全网进行全封闭处理，以防高空坠物，危及过往行人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。8、靠近通道的外架处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外掉落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。9、搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚，严防高空坠物伤人。5.6.3主要分项工程安全措施：（1）脚手架工程基础：脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。悬挑钢管采取有效固定措施。各类金属脚手架要加设接地装置。材质：钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑115、牙和有裂缝的金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。纵距、横距和步距；脚手架步距不得大于180cm，外端挑出应大于25cm。阴、阳墙角处立杆距墙小于30cm。脚手架横向距不大于1.2m，满堂脚手架不得大于1.8m。软硬拉结：各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。搭接：钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，用2只扣件紧固。栏杆：施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。登高设施116、A斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于 1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。斜道应设置不小于3.4m的平台。B斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。验收：脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。（2）模板工程进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并绑扎牢固。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂117、在身上，以免掉落伤人。五级以上大风，应停止模板的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。雨后应清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整竖实并加垫木，木楔要钉牢。支撑、拉杆不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途间歇，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。拆除模板应经施工人员同意。操作时应顺序分段进行。完工时不得留下松动和悬挂的模板。模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好。118、（3）钢筋工程钢筋焊接；焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员，不得擅自操作。严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。钢筋制作、绑扎安装：搬运钢筋时，应注意周围行人、电线一切障碍物，以防意外事故发生。展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，一并在2m区域内严禁行人。在建筑物内的钢筋要分散堆放。（4）砼工程：工作前应先对砼施工机械和施工条件进行检查。（5）“三安”、“四口”安全保护措施 安全帽：安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扬或坐、垫119、。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。 安全带：安全带经有关部门验收合格后方能使用。使用两年后必须按规定抽检一次，不合格的必须更换安全绳后才能使用。安全带储存在干燥、通风的仓库内。安全网：从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45。预留洞口：边长或直径在2050cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。楼梯口：分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆（用钢管或120、毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。电梯井门口：安装固定栅门或护栏，并安装照明设施。底层通道要固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。（6）施工用电支线搭设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设。现场照明A.一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。B照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。架空线：架空线必须设在专用121、电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。电箱（配电箱、开关箱）A电箱有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。B线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。C配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际122、负荷相匹配。D金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。接地接零A接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm。一组两根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。B橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。C高层配电箱重设接地，必须从地下引入。（6）中小型机具设备强制式搅拌机及砂浆机：必须搭设防而操作棚，机123、体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。强制式搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。强制式搅拌机拉铲必须使用安全电压。木工平（压）刨：外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平创刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护。木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护并安装漏电保护器。手持电动机具：必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。124、电焊机：有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。乙炔发生器：距明人应大于10m。必须装有回火防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。气瓶：各类气瓶应有明显的色标和防震器，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。水泵：电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（7）防火安全工地建立防火责任制，职责明确。设专职防火于部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。按规定建125、立义务消防队，有专人负责，订出训练计划和管理办法。建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。重点部位（危险仓库、油漆间、本库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅通无阻。六、文明施工现场措施本工程对文明施工的要求相当高，文明施工措施必须完善、详细和切实可行。为确保工程建设的综合效益，争创“高起点126、高标准、高要求”、“文明卫生管理优秀工地”目标，针对该工程所处的地理环境，本工程的文明施工。具体措施如下：1. 文明标准化管理要素网络图：1. 优化场地布置2. 场地硬化3. 材料堆放4. 清扫场容场貌1. 签订责任书2. 分区包干3. 检查考核分包管理1. 生活区、办公区、施工区、危险作业区2. 七牌两图标志3. 禁止标志标志1.材料按规格分类堆放2.机械及时保养3.落手清4.制定文明措施施工生产1. 三证管理2. 治安教育治安管理1. 生活卫生（五区）2. 场内外环境卫生3. 食品卫生4. 个人卫生后勤保障文明管理目标市文明标准化工地，争创省级标准化工地 同时，施工现场成立总指挥为核心的127、文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。2.施工现场封闭管理施工现场周围设置2.5m 高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h 分三班轮流值班。门卫处128、放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。3.施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守则牌；建筑职工文明“八不”守则牌；讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌；管理人员名单监督电话牌；宣传教育栏。4.施工现场场容场貌管理.施工场地推行混凝土129、地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m 内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。.施工作业交底明确，做到文明130、作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6.1.2场内的场容场貌1、建设工程开工前，项目部按照施工组织设计完成施工现场平面布置图。2、施工现场采用硬化地面施工做法，建筑主体周边铺设混凝土道路，道路坚实平坦、整洁，在施工中保持畅通。3、临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水自成体系，并保持畅通。4、施工现场临时用电及线路必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。5、工地大门书写对联及条幅，施工区域各种安全警示齐全、醒目、整洁。6、施工现场要保持清洁卫生，无污泥积水，物料堆码要整齐有序，建筑垃圾严禁从窗口和临边向外抛撒，应集中堆放，及时清运，各种料具要按施工平面图布置存放，做到施工区域与生131、活区域严格分隔。施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。7、工程必须全封闭作业，封闭应采用合格的密国式安全网作防护，严禁使用彩条布作安全围挡材料。8、工地办公室要尽量布置得宽敞、明亮、整齐、美观大方，室内办公用具应摆放整齐，保持清洁卫生。6.1.3职工宿舍：建筑工地必须有固定的或搭建的临时职工宿舍，宿舍必须牢固，宿舍要做到通风明亮，保暖隔热，室内地面要硬化，床铺使用单人或双人床，一人一铺，派专人保持室内清洁卫生。6.1.4职工食堂1、食堂四周场地要平整清洁、无污水。2、食堂应设置通风、排气和污水排放设施。3、食堂外墙面应抹灰剧由，内墙面应贴白色釉面砖，抹水泥地面，设置四132、无”措施，无鼠、无蟑、无蚊、无蝇，食堂应经常消毒，保持干燥、整洁和卫生。4、食品采购人员必须采购新鲜无毒食物，做到生熟食品隔离，食堂应保证无食物中毒和传染疾病。5、炊事人员应身体健康，持卫生防疫部门核发的合格证上岗，工作时应穿工作服（帽）保持个人卫生。6.1.5厕所：工地的厕所要设专人进行管理，定期进行冲刷清理，防止蚊蝇滋生，现场设置化粪池，生活污水最后一定要经过化粪池再排入市政下水系统。6.1.6个人卫生：施工工地全体人员按要求统一着装；应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，很好的展现我公司良好的精神面貌。被褥铺盖、衣服鞋袜要经常洗晒，不随地大小便，不允许赤背和赤脚进入施工现场。6.2文明施工133、措施6.2.l各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放，堆码整齐、使用合适防雨、防晒、通风措施。6.2.2砂浆、破在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。现场设排水沟和沉淀池，生产污水经沉淀后排入市政下水系统。6.2.3工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰、砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。6.2.5施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；未竣工的房屋的厕所、卫生间不准使用，不随地大小便，安装与土建密切配合，避免开槽打洞。6.2.7施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安134、全帽分为红、蓝、黄三种。6.2.8除特殊部位（如屋面）外，夜间22:00以后不安排发出噪声的施工机具，强制式搅拌机等发出噪声的机械设备旁设立吸音板控制噪音。七、劳动力计划安排表序号工种名称人数备注1普工25按工程进度计划进场2模板工30按工程进度计划进场3钢筋工12按工程进度计划进场4砼工21按工程进度计划进场5架子工9按工程进度计划进场6泥工23按工程进度计划进场7机械工3按工程进度计划进场8临时电工4按工程进度计划进场9电焊工4按工程进度计划进场10涂料油漆工21按工程进度计划进场1112八、主要材料、构件使用计划表序号材料名称规格单位数量1水泥32.5t按施工实际用量2水泥42.5t按施135、工实际用量3钢筋（圆钢）6-18t按施工实际用量4钢筋（螺纹钢）10-25t按施工实际用量5中净砂（过筛）m按施工实际用量6砾石10-40mmm按施工实际用量7标准砖24011553mm千块按施工实际用量8杉原条m按施工实际用量9松原条m按施工实际用量10冷拔低碳钢丝t按施工实际用量11屋面保温板FN-290m按施工实际用量12石灰膏m按施工实际用量九、主要机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份来源备注1门式提升机1.5T1台国产2002.4自有2自动称量仪1台国产2002.8租赁3500L砼搅拌机S5001台国产2003.10自有4200L和灰机200L2台国产2003136、.1自有5挖掘机DH2001台国产2001.12租赁6交流电焊机BX-3304台国产2003.10自有7钢筋对焊机UN 1-1501台国产2004.1租赁8钢筋调直机1台国产2004.1自有9钢筋切断机GJ4-401台国产2004.1自有10钢筋弯曲机GW4-401台国产2004.1自有11插入式振动器6台国产2003.7自有12平板振动器2台国产2003.7自有13电子经纬仪J-21台国产2003.1租赁14自动安平水平仪NJ302台国产2003.1自有15打夯机2T4台国产2001.9自有十、合理化建议10.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降137、低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。10.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。10.1.2构件采用现场预制，降低成本。10.1.3混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。10.1.4现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。10.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。10.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序138、的流动。10.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。10.2管理措施10.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。10.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。10.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。10.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。10.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。