1、十三层办证楼、七层宿舍楼及其连廊工程投标文件XX公司二零XX年XX月十三层办证楼、七层宿舍楼及其连廊工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录1、投标函12、投标工期保证措施及违约承诺42.1投标工期及违约承诺52.1.1投标工期承诺52.1.2工期违约承诺52.2施工进度计划网络图52.3工期保证管理措施52.3.1建立精练的项目领导班子52.3.2选派优秀的专业施工队伍62.3.3优化施工方案62.3.4强化项目施工管理62.3.5加大投入62.3.6加强质量和成品管理72.3.7加强计划管理72.3.8加强协调72.3.9做好施工准备82.4工期保证技术措施82、2.4.1施工组织82.4.2工期动态管理92.4.3新技术、新工艺的应用92.5主要阶段工期保证措施92.5.1静压桩工程92.5.2土石方开挖102.5.3地下室结构102.5.4上部主体结构102.5.5装饰工程103、企业相关业绩一览表及资质113.1企业相关业绩一览表123.2获奖证书和投标企业资质证书、营业执照复印件134、项目经理简历和业绩表144.1项目经理简历和业绩表154.2获奖证书和项目经理资质证书、身份证复印件165、壹级项目经理驻施工现场承诺书206、施工组织方案226.1工程概况及特点236.1.1工程简介236.1.2施工现场236.1.3建筑概况246.1.4结3、构概况276.1.5安装概况296.1.6工程特点326.2施工承诺及编制依据326.2.1施工承诺326.2.1.1工程质量承诺336.2.1.2施工工期承诺336.2.1.3安全施工承诺336.2.1.4文明施工承诺336.2.1.5服务及保修承诺346.2.2编制依据346.3施工准备工作356.3.1开工前准备工作时间计划和安排352.3.2.1施工技术准备362.3.2.2施工材料准备362.3.2.3施工现场准备362.3.2.4施工队伍准备372.3.2.5作业条件准备382.3.2.6施工设备准备386.4派驻施工管理人员、施工人员及组织机构396.4.1施工组织机构说明3964、.4.2施工组织机构架构图406.4.3主要管理人员职能426.4.3.1项目经理的职能426.4.3.2项目副经理职能426.4.3.3技术负责人的职能436.4.4各管理部门的职能436.4.4.1工程技术部的职能436.4.4.2工程质安部职能446.4.4.3施工计划部职能456.4.4.4设备材料部职能466.4.4.5综合办公室职能476.4.4.6财务部职能476.4.5派驻主要施工管理人员表486.5主要施工机械设备配备及进场计划506.5.1主要施工机械设备配备说明506.5.2主要施工机械设备配备及进场计划表506.6施工平面布置546.6.1施工平面布置图(见附图)5465、.6.2主要施工临时设施计划表546.6.3施工平面布置说明556.6.3.1现场道路556.6.3.2现场材料堆放556.6.3.3垂直运输系统556.6.3.4现场用电布置566.6.3.5现场用水布置566.6.3.6现场排水566.6.3.7现场临时设施576.6.4施工现场管理与组织说明576.6.5主要临时设施修建标准和要求586.7施工组织及劳动力需要量计划596.7.1施工组织596.7.2劳动力的组织606.7.3劳动力需要量计划616.7.3.1劳动力需要量计划表616.7.3.2劳动力需要量柱状图626.8施工用水、用电需要容量计划及布置636.8.1施工用水需要容量计划6、636.8.1.1用水量计算636.8.1.2管径选择646.8.2施工用电需求计划646.8.2.1用电量计算646.8.2.2电源及电线选择656.8.3施工用水、用电布置656.9分包施工队及项目经理资质656.9.1分包工程、分包施工队及项目经理一览表656.9.2分包施工队及项目经理资质证书(营业执照)666.9.3分包施工队施工业绩资料676.10分包管理、施工协调与配合686.10.1分包的管理686.10.1.1 加强合同管理686.10.1.2 召开现场协调会686.10.1.3委派专人负责686.10.1.4、加强计划管理686.10.2 土建与安装之间的配合与协调696.7、10.2.1 安装工程与土建工程协调施工的原则696.10.2.2 安装工程施工与土建工程施工的局部协调696.10.3 装饰工程与土建工程施工的协调706.10.3.1砌体工程与粗抹灰工程706.10.3.2室内装修工程706.11主要材料供应及进场计划和保证措施716.11.1材料保证措施716.11.2主要材料供应及进场计划表716.12施工进度计划表726.13总体施工方案736.13.1施工总体部署736.13.1.1概述736.13.1.2施工阶段的划分746.13.1.3流水施工段的划分746.13.1.4施工流向756.13.1.5总体管理措施766.13.1.6项目总测量778、6.13.1.7总体施工程序776.13.1.8施工流程786.13.1.9施工方案总述826.13.1.10本工程施工中拟采用的新技术836.13.2施工测量846.13.2.1测量准备856.13.2.2施工测量工艺流程856.13.2.3定位放线856.13.2.4垂直度控制866.13.2.5标高控制876.13.2.6沉降观测886.13.2.7基坑边坡稳定观测896.13.2.8测量资料896.13.3静压预应力管桩施工907.1施工工艺907.2施工机械907.3施工方法906.13.4基坑及基础土方开挖及回填916.13.4.1开挖准备916.13.4.2土方开挖机械916.19、3.4.3土方开挖方法及质量控制要求916.13.4.4宿舍楼承台地梁土方开挖926.13.4.5土方回填936.13.4.6基坑排水、降水936.13.4.7基坑开挖应急措施936.13.5工程桩检测946.13.6基础及地下室结构施工946.13.6.1宿舍楼首层基础施工946.13.6.2地下室结构施工946.13.7上部框架结构施工956.13.8模板及支顶工程956.13.8.1模板及支撑的材料选择956.13.8.2模板安装方法966.13.8.3泵送砼施工时要注意的事宜1006.13.8.4模板施工技术要求1006.13.8.5模板及支顶拆除1026.13.9钢筋工程1036.110、3.9.1钢筋制作1036.13.9.2钢筋焊接1046.13.9.3电渣压力焊1066.13.9.4钢筋安装1076.13.10砼工程1106.13.10.1砼生产1106.13.10.2砼浇捣1106.13.10.3防水砼施工1126.13.10.4楼梯的浇捣1136.13.10.5梁柱接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法1136.13.10.6砼养护1146.13.11外墙脚手架工程1146.13.11.1使用材料1146.13.11.2排山立柱1146.13.11.3对龙1156.13.11.4横杆1156.13.11.5运桥1166.13.11.6斜撑1166.13.11.7平台11611、6.13.11.8吊料平台1176.13.11.9斜道1176.13.11.10附着1186.13.11.11排栅卸荷1186.13.11.12搭设方法及作业程序1196.13.11.13扣件式双排普通钢管脚手架的拆除1196.13.11.14注意事项1196.13.11.15脚手架的搭设要求及验收1206.13.11.16外脚手架搭设大样图1236.13.12独立柱施工1276.13.12.1施工方法1276.13.12.2施工顺序1286.13.12.3施工技术措施1286.13.12.4独立柱支模大样1306.13.13后浇带及施工缝的施工1306.13.13.1施工缝1306.13.112、3.2后浇带1316.13.14钢筋直螺纹套筒连接1336.13.14.1简介1336.13.14.2施工工艺1336.13.14.3直螺纹施工方法1336.13.14.4检验1346.13.14.5质量控制1346.13.15超高支顶及其大梁的施工1356.13.15.1梁板支顶、模板1356.13.15.2钢筋翻样和下料1366.13.15.3大梁钢筋的安装与就位1366.13.15.4砼浇筑1376.13.15.5高支模系统的构造要求1376.13.15.7模板的安装技术措施1386.13.15.8高支撑模板的安全管理1396.13.15.9模板的拆除规定1406.13.16无粘结预应力13、施工1416.13.16.1工艺流程1416.13.16.2施工方法1426.13.17防水工程1456.13.17.1防水涂料施工1456.13.17.2防水卷材1466.13.18装饰工程施工1486.13.18.1施工顺序1486.13.18.2砌体工程1486.13.18.3地面找平1496.13.18.4块料铺贴1506.13.18.5抹灰工程1516.13.18.6乳胶漆施工1526.13.18.7贴磁砖1536.13.18.8门窗工程1556.13.18.9天花吊顶1566.13.18.10外墙涂料施工1576.13.18.11外墙铝板安装施工1596.13.19设备基础、预留孔14、洞的施工1616.13.20给排水工程1626.13.20.1工艺流程1626.13.20.2预留预埋1626.13.20.3给水管道安装1626.13.20.4室内排水管安装1666.13.20.5卫生洁具及泵的安装1686.13.20.6室外排水管安装1696.13.20.7消防管道及设备安装1696.13.21电气系统施工1726.13.21.1工艺流程1726.13.21.2一般要求1726.13.21.3 成套配电柜及动力开关柜1736.13.21.4电缆敷设1746.13.21.5密集母线敷设1766.13.21.6线管安装1776.13.21.7配电箱(盘)电表箱的安装1796.15、13.21.8开关插座及灯具的安装接线1806.13.21.9防雷及接地1806.13.22弱电工程1816.13.22.1消防报警系统施工方法及质量、技术要求1816.13.22.2探测器的安装1826.13.22.3火灾报警控制器的安装1826.13.22.4消防设备、控制联动设备安装及接线1836.13.22.5系统调试1836.13.23通风空调工程1846.13.23.1通风空调施工工序1846.13.23.2.镀锌钢板风管制作1856.13.23.3风管的组合与安装1866.13.23.4各类风口的安装1886.13.23.5风机盘管的安装1886.13.23.6冷却水泵、冷冻水泵16、的安装1896.13.23.7冷却水塔的安装1916.13.23.8水机组的安装1926.14质量承诺、违约经济赔偿及保证措施1956.14.1质量承诺及违约经济赔偿1956.14.2质量管理机构1956.14.3质量保证体系1976.14.4质量管理措施1976.14.5原材料质量保证措施1986.14.5.1原材料的采购1986.14.5.2原材料的运输、搬运和贮存1986.14.6防渗漏保证措施1996.14.6.1渗漏原因分析1996.14.6.2防渗漏保证措施2006.14.7预应力管桩质量保证措施2016.14.8土方工程施工质量保证措施2026.14.9模板工程质量措施2036.17、14.10钢筋工程质量措施2046.14.11混凝土工程质量措施2056.14.12地下室防水砼施工质量保证措施2086.14.13砌筑工程质量措施2096.14.14装饰工程质量保证措施2106.14.15对预埋件、预留孔洞质量保证措施2126.14.15.1图纸会审2126.14.15.2测量放线2136.14.15.3施工控制2136.14.15.4检查验收2136.14.15.5结构砼浇筑时的保护2136.14.15.6模板拆除2146.14.16安装工程质量目标及保证措施2146.14.16.1质量管理目标2146.14.16.2质量保证措施2146.14.16.3安装工程质量通病及18、防治措施2166.14.16.4降低成本技术措施2176.14.17工程创优体系及施工技术保证措施2176.14.17.1工程创优质量总控制图2176.14.17.2质量控制体系的运作2186.14.17.3各施工阶段性的质量保证措施2216.14.17.4施工计划的质量控制2226.14.17.5技术制度、技术策划执行质量的保证2236.14.17.6工程档案质量的保证2256.14.17.7材料质量的保证2256.14.17.8施工班组操作质量的保证2266.14.17.9计量管理的保证2276.14.17.10工序产品成品保护2276.14.18工程创优施工通病控制与细部质量处理措施2219、76.14.18.1建筑物外墙与散水坡留变形缝2276.14.18.2楼地面伸缩缝2286.14.18.3屋面泛水收口及分隔缝处理2286.14.18.4厕浴间、外走道等地面低于相邻地面2296.14.18.5女儿墙、栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线2306.14.18.6窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排坡2306.14.18.7楼梯步级2316.14.18.8天面、露台地漏汇水区排水坡度及防渗措施2316.14.19质量控制程序2326.14.19.1钢筋工程质量控制程序2326.14.19.2模板工程质量控制程序2336.14.19.3混凝土工程质量控制程序2346.20、14.19.4砌砖工程质量控制程序2366.14.20质量奖罚措施2386.14.21检测试验手段及措施2386.14.21.1检测试验组织机构2386.14.21.2进货检验和试验2396.14.21.3过程检验和试验2396.14.22计量管理2406.14.22.1建立项目各有关计量检测员职责2406.14.22.2建立项目计量管理制度2416.14.22.3计量器具的管理2416.14.22.4能源计量管理制度2416.14.22.5工艺及质量管理计量检测内容2416.14.22.6计量检测记录管理：2426.14.23成品保护措施2426.14.23.1成品保护组织机构2426.1421、.23.2成品保护管理措施2436.14.23.3成品保护的实施措施2436.15安全、文明施工措施2466.15.1安全管理机构2466.15.2安全施工管理措施2486.15.3土方、基坑开挖安全措施2496.15.4模板工程施工安全措施2496.15.5钢筋工程施工安全措施2516.15.6混凝土工程施工安全措施2536.15.7砌筑工程施工安全措施2556.15.8脚手架搭拆安全措施2576.15.8.1脚手架安全规定2576.15.8.2外脚手架搭设安全规定2576.15.8.3外墙排栅安全设施2586.15.8.4排栅防雷、排栅消防2596.15.8.5安全用电2596.15.8.22、6注意事项及其他2596.15.9施工机械使用和用电安全措施2616.15.10装饰施工安全保证措施2626.15.10.1抹灰、饰面施工安全要求2626.15.10.2油漆、涂料施工安全要求2636.15.10.3玻璃安装安全要求2646.15.11文明施工管理措施2656.15.11.1文明施工目标2656.15.11.2文明施工管理机构2656.15.11.3文明施工管理形式2656.15.11.4现场文明施工管理2656.15.12文明施工检查措施2666.15.12.1检查时间2666.15.12.2检查内容及依据2666.15.12.3检查方法2676.15.12.4奖惩措施26723、6.15.13环境保护措施2676.15.13.1噪声控制措施2676.15.13.2生态控制措施2676.15.13.3水污染控制措施2686.15.13.4大气污染控制措施2686.15.13.5固体废弃物控制措施2686.15.14季节施工措施2686.15.15消防措施2706.16工程资料管理与保修措施2716.16.1工程资料管理2716.16.2工程保修具体措施2737、配备主要施工机械设备表2758、派驻主要施工管理人员表2799、主要材料响应或偏离表282- 2 -1、投标函投 标 函致：X市物资招标有限公司：根据贵方为XXX工程施工项目招标的投标邀请(招标编号：xx)，签字24、代表XXX、XXX公司经营部经理(全名、职务)经正式授权并代表投标方XXX(投标方名称、地址)提交下述文件正本一份和副本四份。投标文件目录l、投标函2、投标工期保证措施及违约承诺3、企业相关业绩一览表及资质4、项目经理简历和业绩表5、壹级项目经理驻施工现场承诺书6、施工组织方案7、配备主要施工机械设备表8、派驻主要施工管理人员表9、主要材料响应或偏离表10、投标报价书(详经济标书)据此函，签字代表宣布同意如下：1. 本次投标所报内容完全按照招标文件要求填报，所有内容都是真实、准确的。2. 投标方将按招标文件的规定履行全部合同责任和义务。3. 投标保证金已按招标文件的规定汇入珠海市建设工程交易中25、心指定帐户。4. 投标方已详细审查全部招标文件，包括修改文件(如有的话)以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。5. 本次投标自开标日起有效期为九十(90)天。6. 如果在规定的开标时间后，投标方在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。7. 投标方同意提供按照贵方可能要求与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。8. 与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：地址： 邮编：电话： 传真：投标单位代表签名： 投标单位名称：(盖公章)日期：2、投标工期保证措施及违约承诺2、投标工期保证措施及违约承诺项目名称： 招标编26、号：2.1投标工期及违约承诺2.1.1投标工期承诺我公司如中标本工程，将确保在270个日历天内(招标文件要求的工期为270-300个日历天)完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用，争取提前完工，工期起始时间以监理单位发出的开工令为准。2.1.2工期违约承诺工程施工过程中，如由于我司的原因未能按中标工期完工，如果工期延误，从延期的第一天起，每延迟一天愿意向业主支付壹万元人民币违约金。2.2施工进度计划网络图见附图2.3工期保证管理措施本工程施工复杂，工期紧，必须精心组织，周密安排，方可确保按期完工。2.3.1建立精练的项目领导班子选调优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目27、经理部，项目经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。2.3.2选派优秀的专业施工队伍我司将选派适合本工程施工特点的、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工队进行作业，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。2.3.3优化施工方案充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的桩施工、土方施工以及主体结构质量控制等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。灵活运用28、成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。2.3.4强化项目施工管理认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。实行奖励机制。拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。2.3.5加大投入由于本工程由两栋建筑物组成，其工作面较大，合理加大机械设备的投入和施工人员的投入，29、以及模板、支顶等周转材的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。我司针对本工程的特点，在机械设备和劳动力上增加投入。机械设备投入详见本工程施工机械设备表，劳动力的投入详见本工程劳动力计划。模板和支顶的投入均按整个工程配置，这样可满足施工要求。合理加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。2.3.6加强质量和成品管理施工质量的好坏和成品保护的好坏也是影响工期的一个重要因素，如工程质量不好需返工，这样将严重拖延工期，如成品保护不好需要重新处理，也将对工期产生影响。我司在施工中，将派专人负责质量的跟踪，严禁出现返工等现象，在成品保护方面，也派专人负责，确保生产出来的成品和半30、成品保护完好，免遭人为或过失损坏。2.3.7加强计划管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。在施工过程中严格拟定的工程进度，配备足够的人力、物力，按时组织施工人员和机械设备进场，确保工序的工期能顺利完成。2.3.8加强协调建立甲方、监理公司及施工单位三方联席例会制度，每周举行例会一次，检查计划实施情况，研究31、解决工程进度的关键问题，以保证总工期计划的实现。我司就各专业安装工程的质量、工程进度等对业主负责。在工程项目的施工过程中，各专业间、工种间相互穿插施工，场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾，项目经理部将各专业工程的施工（包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地）纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必须树立全局观念，服从项目经理部指挥。各专业施工队与土建专业相互学习图纸，加强联系，参加相关各专业的图纸会审，把各工种在图纸中出现的矛盾、不符之处尽量在施工前予以更正，对预留孔洞、预埋件等施工范围划分，施工配合做法等同时予以明确。在工程施工进度控制计划的总控下，土32、建、安装等各专业相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程中跟踪、调整，确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。在各专业施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协调问题，解决垂直运输和场地使用及技术等问题。2.3.9做好施工准备施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否顺利展开的关健，由此应认真做施工准备工作，在本工程施工过程中，认真做好各工序的施工准备工作。确保下一步施工的顺利进行，从而确保施工工期的实现。2.4工期保证技术措施2.4.1施工组织本工程由两栋建筑物组成，一栋十三层(设一层地下室)，一栋七层，基础均采用静压预应力管桩33、。由于本工程工期紧，为了确保工期的顺利实现，拟采用如下方法组织施工。考虑到地下室及主体结构均需在工程桩检测完后，方可施工，由此在桩基础施工时，两栋建筑物的工程桩采用同时施工，一同检测，适当加大静压桩机，这样可缩短工程桩的施工，从而确保总工期的实现。由于本工程工期紧，为合理缩短工期，两栋建筑物拟采用同时施工，即两栋建筑物的主体结构、装饰均由两班人马同时施工，局部工序采用流水施工，各栋建筑物内部采用流水施工，适当减少劳动力的投入。2.4.2工期动态管理对于本工程的工期控制拟采用由工序保分项，由分项保分部，由分部保总体，进行层层落实，进行动态管理。在施工中，采用先进的电脑软件，对每天的工期进行跟踪，34、根据跟踪结果，对下阶段的工期进行调整，确保总工期的实现。2.4.3新技术、新工艺的应用在施工中运用一些新技术、新工艺可有效的缩短施工工期，在本工程中，拟采用以下新技术、新工艺来缩短施工工期。运用高性能砼技术，在砼中加适量的添加剂改善砼的性能，确保施工质量，降低施工难度，从而确保工期。运用先进的电脑技术，运用电脑对施工进行管理，从而提高管理效率及准确度等。在粗钢筋的连接中，采用电渣压力焊和直螺纹套筒，提高施工效率及提高连接的可靠性。运用夹板做施工模板，可提高施工质量，同时可提高工作效率，缩短工期。2.5主要阶段工期保证措施2.5.1静压桩工程本工程共有254条桩，拟采用2台桩机，安排工期13个日35、历天，确保每台桩机每天压10条桩左右。2.5.2土石方开挖本工程土方开挖量不太大，但考虑到桩的检测，拟安排在6个日历天内完成本工程基坑的土方开挖任务，为了确保本工期的实现，土方开挖拟安排2台反铲挖土机挖土和装土，用12台自卸汽车运土。2.5.3地下室结构本工程地下室结构施工工期，我司拟安排为30个日历天完工，为了确保该工期的实现，在施工中，采用流水施工，相互穿插作业，缩短工期。为加快施工进度，砼全部采用商品砼，钢筋、模板采用提前加工，底板模板采用砖模，施工均采用轮班制。2.5.4上部主体结构本工程主体结构施工工期，我司拟安排为92个日历天完工，标准层平均6天一层，为了确保该工期的实现，在施工中36、，将增加支顶和模板的数量，在空间组织流水作业，相互穿插作业，缩短工期。为加快主体结构的施工进度，在现场布置二台砼输送泵负责本工程砼的运输，这样可大大加快施工速度缩短工期。2.5.5装饰工程装饰工程施工随主体结构施工在各层合理展开，同时在空间组成交叉流水作业，合理穿插，相互配合。投标单位代表签名并盖公章： 3、企业相关业绩一览表及资质3、企业相关业绩一览表及资质3.1企业相关业绩一览表企业相关业绩一览表项目名称：XXX 招标编号：项目名称施工时间建筑面积工程造价评定等级获奖等级联系人联系电话注：1、获奖证书和投标企业资质证书需附复印件并加盖公章，并需携带原件至开标评标现场校对，否则视为不具该项业37、绩或资质，不得计分。 2、投标人对其所提供资料的真实性负责。在评标过程中乃至定标后，如发现投标人所提供的资料不合法或不真实，则其投标将做废标处理，并没收其投标保证金。投标单位代表签名并盖公章： 3.2获奖证书和投标企业资质证书、营业执照复印件4、项目经理简历和业绩表4、项目经理简历和业绩表4.1项目经理简历和业绩表项目经理简历和业绩表项目名称：XXX 招标编号：姓名性别男年龄36身份证号职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间从事项目经理年限10已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模竣工日期工程质量及获奖情况投标单位代表签名并盖公章： 注：1、获奖证书和项目经理资质证书需附复印件并加盖公章38、，并需携带原件至开标评标现场校对，否则视为不具有该项业绩，不得计分。 2、提供项目经理身份证复印件并加盖公章。3、投标人对其所提供资料的真实性负责。在评标过程中乃至定标后，如发现投标人所提供的资料不合法或不真实，则其投标将做废标处理，并没收其投标保证金。4.2获奖证书和项目经理资质证书、身份证复印件5、壹级项目经理驻施工现场承诺书壹级项目经理驻施工现场承诺书珠海市公安局我系XXX司派驻贵单位香洲特警综合业务楼工程施工招标项目（招标编号）的现场项目经理（项目经理资质证书见4、项目经理简历和业绩表）。我承诺在该项目实施过程中，本人驻施工现场时间每天不少于6小时，每周不少于5天。特此承诺。承诺人（项39、目经理）签名 身份证号 XXX承诺人单位名称（盖公章）XXX承诺人单位代表签名 电话传真承诺日期6、施工组织方案6、施工组织方案项目名称：XXX 招标编号：6.1工程概况及特点6.1.1工程简介XXX工程(以下简称本工程)位于XXX路南侧。本工程由一栋十三层办证楼、一栋七层宿舍楼及其连廊组成。办证楼设计一层地下室，地面以上设计十三层(其中两层裙楼)，建筑物高度54.7米，办证楼平面呈近似矩形，其平面长49米，平面宽38.374米，建筑面积7636.76平方米；宿舍楼地面以上设计七层，建筑物高度28.5米，宿舍楼平面呈近似长方形，其平面长46.866米，平面宽10.4米，建筑面积3617.51平40、方米。本工程基础均采用静压预应力管桩基础，结构采用钢筋砼现浇框架结构，办证楼按七度二级抗震设防，宿舍楼按七度三级抗震设防。本工程建设单位为XXX，由XXX建筑设计有限公司设计，招标代理单位为XX市物资招标有限公司，现正在XXX建设工程交易中心进行施工招标。本工程承发包范围为施工图纸中的土建及安装工程。本工程招标质量要求为确保广东省优良样板工程，工程要求严格按照国家、XX省及XX市有关施工及验收规范、技术标准并按施工图纸进行施工及验收。本工程招标工期要求为270至300个日历天。6.1.2施工现场本工程施工现场位于珠海市香华路南侧，靠近XXX。施工现场的北面为XX路，为本工程的主要运输道路；现场41、东面为XXX总站，己用围墙封闭；现场南面为空地，己用围墙封闭；现场西面为XXX的两栋五层建筑物。施工现场己完成三通一平工作，施工车辆可通过北面的XXX路进入施工现场，交通较方便。施工现场的中部及北面有大片场地供施工使用，施工场地宽阔。甲方在施工现场的北面设有施工用电接驳点，在施工现场的南面设有施工用水接驳点，市政排水点设于施工现场的南面。6.1.3建筑概况本工程由一栋十三层办证楼、一栋七层宿舍楼及其连廊组成。办证楼设计一层地下室，地面以上设计十三层(其中两层裙楼)，建筑物高度54.7米，办证楼平面呈近似矩形，其平面长49米，平面宽38.374米，建筑面积7636.76平方米；宿舍楼地面以上设计42、七层，建筑物高度28.5米，宿舍楼平面呈近似长方形，其平面长46.866米，平面宽10.4米，建筑面积3617.51平方米。 办证楼办证楼地下室设计有车库(共44个车位)、备用房、梯间、空调设备房、侯梯厅、发电机房、消防水池、水泵房、储油间及烟道、电井、风井等；首层设计有办证大厅、办公室、消防控制室、侯梯厅、低压室、高压室、变压室及男女卫生间，首层四周设走廊和栏杆；二层设计有办证大厅、办公室、卫生间、候梯厅等；三至十一层每层均设计有办公室、会议室、领导办公室、领导休息室、候梯厅及卫生间等；十二层设计有会议室、服务室、候梯厅、休息室及控制室等；十三层设计有了望间和电梯机房。办证楼地下室层高为3.43、7m，首层二层层高均为5.0m，三至十二层层高均为3.6m，十三层层高为3.7m，最高点标高为54.7m。楼梯、电梯办证楼设有四樘楼梯和两部电梯，其中两樘楼梯由首层上至二层，另两樘楼梯由地下室上至天面层，一部电梯由地下室上至十二层，另一部电梯由首层上至十二层。楼地面地下室车库地面为结构找坡，不再做面层；各设备用房地面为20厚12水泥砂浆粉面抹光；楼梯间地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，300300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；其它用房地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，600600抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。卫生间地面为20厚44、C20细石砼找0.5%坡，最薄处不小于20，15厚12水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨脂防水涂料，面土撒黄砂，四周沿墙上翻200高，25厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，300300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。内墙电梯井及设备管井内墙为15厚13水泥砂浆打底，5厚12水泥砂浆粉面；卫生间内墙为15厚12.5水泥砂浆打底，5厚纯水泥膏贴200300浅色瓷片面层，白水泥浆填缝，高度至顶；其它房间内墙为15厚116水泥石灰砂浆打底，5厚116水泥石灰砂浆粉面，刷白色乳胶漆二度。踢脚15厚13水泥石灰砂浆打底，5厚11水泥细砂浆贴锦砖面层，纯水泥细砂浆填缝，高120。天花地下室、设备45、用房、楼梯间以外的其它用房天花为镀锌轻钢龙骨，面铺600600硅钙板；户内无吊顶部分天花为板底先刷纯水泥浆一道，10厚116水泥纸筋石灰砂浆打底，3厚细纸筋石灰粉面，刷白色内墙乳胶漆二度；户外无吊顶部分及雨蓬板、遮阳板、阳台板底面为板底先刷纯水泥浆一道，7厚114水泥石灰砂浆打底，5厚10.53水泥石灰砂浆粉面，喷白色外墙涂料二度。外墙首至二层裙楼正立面设有点支式玻璃幕墙(不在本次招标范围内)，三至十三层塔楼正立面设有浅绿色透明玻璃幕墙(不在本次招标范围内)，其余外墙采用涂料和铝板。外墙涂料做法为12厚13防水砂浆找平层，8厚12.5水泥砂浆粉面，木抹搓平，喷高级进口氟碳漆涂料。屋面主楼屋面设46、计有钢筋砼构架，裙楼屋面设计有钢结构构架(不在本次招标范围内)，钢结构外包铝板。上人屋面做法为20厚(最薄处)18水泥加气砼碎渣找2%坡；20厚12.5水泥砂浆找平层；2厚贴必定防水卷材；25厚挤塑板；40厚C20细石砼刚性防水层；面铺地砖。防水水池的池底、池壁采用20厚12水泥砂浆找平(5%防水剂)，面贴白瓷片；地下室外侧及底板防水采用4厚APP改性沥青防水卷材。门窗办证楼门设计有木门、铝合金门，窗设计有铝合金窗和钢窗。铝合金采用90系列和50系列框料。女儿墙栏杆、首层栏杆及扶手均采用不锈钢。 宿舍楼宿舍楼首层设计有架空车库、餐厅、厨房、准备间、工生间及梯间等；二层设计有敞廊、带卫生间和阳台47、的XX宿舍、行李房、及梯间等；三至六层每层均设计有带卫生间和阳台的XXX宿舍、行李房及梯间等；七层设计有大会议室、小会议室及梯间等；天面层设计有楼梯间。宿舍楼首层层高为4.5m，二至七层层高均为3.1m，最高点标高为28.5m。楼梯宿舍楼设有二樘楼梯，两樘楼梯均由首层上至天面层。地骨回填土分层淋水夯实；150厚碎石夯实；100厚C15钢筋砼；12.5水泥砂浆找平。楼地面架空层车库地面为20厚12水泥砂浆粉面抹光；餐厅地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，600600抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；楼梯间地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥48、，300300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；其它用房地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，500500抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。厨房、卫生间地面为20厚C20细石砼找0.5%坡，最薄处不小于20，15厚12水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨脂防水涂料，面土撒黄砂，四周沿墙上翻200高，25厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，300300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。内墙厨房、卫生间内墙为15厚12.5水泥砂浆打底，5厚纯水泥膏贴200300浅色瓷片面层，白水泥浆填缝，高度至顶；其它房间内墙为15厚116水泥石灰砂浆打底，5厚116水泥石灰砂浆粉面49、，刷白色乳胶漆二度。天花会议室、餐厅天花为镀锌轻钢龙骨，面铺600600硅钙板；户内无吊顶部分天花为板底先刷纯水泥浆一道，10厚116水泥纸筋石灰砂浆打底，3厚细纸筋石灰粉面，刷白色内墙乳胶漆二度；户外无吊顶部分及雨蓬板、遮阳板、阳台板底面为板底先刷纯水泥浆一道，7厚114水泥石灰砂浆打底，5厚10.53水泥石灰砂浆粉面，喷白色外墙涂料二度。外墙12厚13防水砂浆找平层，8厚12.5水泥砂浆粉面，木抹搓平，喷高级进口氟碳漆涂料。屋面屋面做法为20厚(最薄处)18水泥加气砼碎渣找2%坡；20厚12.5水泥砂浆找平层；2厚贴必定防水卷材；25厚挤塑板；40厚C20细石砼刚性防水层；面铺地砖。门窗宿50、舍楼门设计有木门，窗设计有铝合金窗。铝合金采用90系列和50系列框料。女儿墙栏杆及扶手均采用不锈钢。6.1.4结构概况本工程基础均采用静压预应力管桩基础，结构采用钢筋砼现浇框架结构，办证楼按七度二级抗震设防，宿舍楼按七度三级抗震设防。 办证楼基础办证楼基础采用静压预应力管桩基础，桩径为500125、40075，桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值分别为2500KN、1500KN，共有桩173条。承台、地梁桩基础上设有承台，承台设计有单桩至六桩承台，承台截面最小为8008001000，最大为400025001500，承台之间设计有地梁，地梁最大截面为350900，承台、地梁及底板顶均相平51、，承台、地梁及底板底均做素砼垫层。砼强度办证楼五层以下柱，二层以下梁板、墙、基础砼强度均为C40；二至九层梁板、五至九层柱砼强度均为C35；九层以上梁板及柱砼强度均为C30；垫层砼强度均为C15；地下室底板、侧壁及水池砼抗渗等级好S8。墙柱地下室及水池侧壁厚300，柱设计有矩形截面和工字型截面，工字型截面均为600600，矩形截面最大为900900。梁板地下室底板厚300，首层板厚均为120，二至十一层板厚均为120、130、140，十二层板厚均为120、130，十三至屋面构架层层板厚均为120、150。首层梁最大截面为300800，最大跨度9000；二至三层梁最大截面为350800、600952、00，最大跨度9000、16000；四至十二层梁最大截面为350850、350800，最大跨度9000；十三至屋面构架层梁最大截面为300700。后浇带在地下室底板(5)(6)轴间设有一条800宽的后浇带。预应力本工程设计有预应力梁和预应力柱，均采用无粘结预应力，预应力梁截面600900，预应力筋采用1860级钢铰线，张拉端HVM15-7型夹片锚具，固定端采用HVM15P挤压锚具，单根预应力筋张拉力182KN。砌体外墙、梯间墙、井道墙采用180厚灰砂砖墙，其它内隔墙为180厚轻质隔墙。 宿舍楼基础办证楼基础采用静压预应力管桩基础，桩径为40095、30072，桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承53、载力设计值分别为1500KN、500KN，共有桩81条。承台、地梁桩基础上设有承台，承台设计有单桩至四桩承台，承台之间设计有地梁，地梁最大截面为300800，承台、地梁顶均相平，承台、地梁底均做素砼垫层。砼强度宿舍楼一层柱砼强度为C35；二至三层柱、承台、地梁砼强度均为C30；四至顶层柱及二至顶层梁板砼强度均为C25。柱柱均设计为矩形截面，矩形柱截面最大为500800。梁板宿舍楼二至七层板厚均为100、120，屋面板厚均为120。二至七层梁最大截面为350800，最大跨度10400。砌体外墙、梯间墙、井道墙采用180厚灰砂砖墙，其它内隔墙为180厚轻质隔墙。6.1.5安装概况本工程安装工程包括54、给排水、电气及通风空调三部分，其中给排水又包括生活给排水、消防栓、喷淋三部分，电气包括照明、动力、电视、电话、消防及防雷等，通风空调仅办证楼有，包括地下室通风和中央空调，现分述如下 给排水 给水系统给水系统为分区供水系统，住宅给水系统由城市给水和二次加压给水系统组成，一四层给水系统由城市给水管网供给，四层以上给水系统是由消防生活储水池及加压泵房组成，加压泵房设置在地下室内，储水池容积是由办公楼及宿舍生活储备水量和小区消防储备水量构成，加压泵房是由消防给水加压泵、喷淋加压给水泵、生活加压给水泵组成，生活加压给水泵采用KQDL65-13*5型二台(一台工作、一台备用，水泵运行方式为恒压变频)，消火55、栓给水泵采用KQDLl00-16*4型两台(一合工作、一台备用)，自动喷水灭火系统给水泵采用KQDLl00-16*4型两台(一台工作、一台备用)。 消防系统消防系统分为消火栓系统和自动喷水灭火系统二种，在地下车库、楼梯间等处设有消火栓。自动喷水灭火系统，消防水源来自消防储水池箱，在办公楼屋顶水箱设有满足10分钟消防水量，储水池储备消防用水量按消火栓系统火灾延续时间2小时，消防在水泵房内设有套湿式报警阀，配水干管设有水流指示器。 排水系统排水系统采用分流制，生活污水和雨排水分别单独排出室外，生活污水一层单独排出室外，生活污水汇集经化粪池局部处理后排入城市生活污水管网，雨排水有组织的收集后直接排入56、城市雨排水管网。 管材及连接室外给水管道采用给水硬聚氯乙烯塑料管，室内给水管道采用铝塑复合管或PPR管。室外排水管道DN100采用给水球墨铸铁管，室内排水管道采用排水硬聚氯乙烯塑料管(包括雨水排水管)，室外排水管道DN200采用钢筋砼管，消防给水管道采用镀锌钢管或焊接钢管，阔门DN50采用闸阀 DN50采用截止阀。镀锌钢管采用丝扣连接，铝塑复合管采用管道专用接口，给水硬聚氯乙烯塑料管采用粘接，给水球墨铸铁管采用石棉水泥接口，焊接钢管DN100采用焊接，排水塑料管采用承插粘接，排水铸铁管采用石棉水泥接口，钢筋混凝土排水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，PPR塑料管接口采用热溶焊接。 电气电气工程包括57、动力、照明、防雷与接地等强电系统，以及电视、电话、(特警宿舍楼)消防广播和火灾自动报警等弱电系统。 供电电源低压配电电源由变电所采用电缆桥架引入至一层电气竖井，再由电气竖井分至各层用电点。每层设一照明及动力总箱，及一事故照明箱，分别由各层母线插接箱和电缆T接箱引入。 线路选择及敷设干线电缆由变电所低压柜引出，采用电缆桥架引入至一层电气竖井，再由电气竖井分至各层用电点。垂直敷设的电缆，导线每层最少要固定二次，以确保导线的机械强度，寿命及供电的可靠性。室内所有照明和插座线路均采用铜芯绝缘导线穿钢管在现浇板，墙内暗敷，或吊顶内敷设。 设备安装照明配电箱底边距地1.4m暗装，跷板开关底边距地1.4m暗58、装，普通插座底边距地0.3m暗装(采用安全型插座)，空调插座暗装距地2.0m，灯具均吸顶安装。 接地系统与防雷本工程低压配电系统的接地形式采用TNS系统，所有受电设备的外露可导电部分必须接PE线，系统接地、保护接地与防雷接地共用，其综合接地电阻不大于1欧。屋顶及水箱顶设12镀锌圆钢作为避雷带，以12镀锌圆钢与建筑屋主筋连接作为防雷引下线，要求每根柱内至少焊通两根主筋，并在距地0.5M处引出测试点，利用建筑物桩基础作为防雷接地极，引下线间距小于18M。自30M以上，每层结构圈梁内，中心筒圈粱内主钢筋(二根不小于16)须焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊通，外墙上所有金属门窗和栏节等较大金属物体均应59、与作为防雷引下线的柱内主筋焊接。 电话本工程电话仅预埋管线，电话插座暗装，底边距地0.3m，电话线均采用RVS型，线路敷设则采用导线钢管在墙，地板内暗敷。 电视本工程有线电视系统仅预埋管线及接线盒，有线电视管线均采用同轴电缆穿钢管暗敷在现浇板、墙内，电视前端控制箱暗装在一层墙上，下口距地0.8m，信号分配器、分支器及电视插座均暗装在墙上，底边距地0.3m。 消防报警系统本工程报警系统采用集中报警系统，消防控制中心设在首层，内设一台火灾自动报警器与一台联动控制器，及一套电脑显示打印装置。系统由设于各楼层的编码探测器将报警信号送至消控中心，消喷管网水流动作信号及闸阀开关状态信号经监视模块送至消控中60、心报警及显示，火灾确认后自动发出消防联功信号及火灾警报。消防泵、喷淋泵、防排烟风机的控制除采用总线编码模块外，还在消防控制室手动直接控制，消防广播主机设于消控中心，火灾时按防火分区疏散顺序进行紧急广播。火灾自动报警信号线及消防广播、消防电话采用阻燃双绞线(ZR-RVV2*2.5)，消防电源线采用阻燃铜芯线(ZR-RVV2*2.5)。消防控制柜落地安装，手动报警按钮暗装，中心距地1.5m，探测器吸顶安装，消防广播安装在吊顶内，消防控制线及消防报警线路均穿钢管暗敷在墙现浇板内。 通风空调一二层大空间设吊顶机组，其余办公室设新风加风机盘管系统，新风由走廊内设吊顶新风机组统一处理后送至各办公室内。空调61、和通风系统风管均采用镀锌钢板。空调水管采用镀锌钢管，凝结水管采用PVC管。空调空管、水管保温材料采用Armaflex一级福乐斯。6.1.6工程特点通过对本工程施工图纸、招标文件及现场情况进行分析，本工程具有如下特点 工期紧本工程由两栋建筑物组成，其中一栋设计有一层地下室，地面十王层，而甲方要求工期为270300个日历天，我司考虑甲方利益，拟安排270个日历天完工，由此其工期非常紧张。 施工难度大本工程设计有地下室、两层裙楼及一栋塔楼，结构设计有预应力梁、柱，玻璃幕墙和铝板幕墙外墙，同时还夹有给排水、电气、消防及空调的施工，由此，本工程施工过程中，要求施工单位具有较高的配合施工能力及综合施工能力62、。 施工场地宽阔本工程施工现场的南面、中部和北面均有较多施工场地供施工使用，其场地较宽阔。6.2施工承诺及编制依据6.2.1施工承诺本工程属于高层建筑，我公司将充分发挥我司高层建筑的施工优势和成熟的高层建筑施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，以优良的项目管理、优良的工程质量、优良的文明施工、优良的安全措施、优良的服务及高效率的施工，确保实现如下承诺：6.2.1.1工程质量承诺我公司如中标本工程，将严格按照国家、广东省及珠海市有关施工及验收规范、技术标准并按施工图纸进行施工及验收，确保施工中各个环节均达到设计和施工验收规范的要求，施工中接受监理公司和甲方的监理和管理。本工程施工质量确保达63、到省优良样板工程等级标准，工程质量如达不到省优良样板工程，我司愿意按合同价的1%向甲方进行赔偿。6.2.1.2施工工期承诺我公司如中标本工程，将确保在270个日历天内(招标文件要求的工期为270-300个日历天)完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用，争取提前完工，工期起始时间以监理单位发出的开工令为准。工程施工过程中，如由于我司的原因未能按中标工期完工，如果工期延误，从延期的第一天起，每延迟一天愿意向业主支付壹万元人民币违约金。6.2.1.3安全施工承诺我公司如中标本工程，在施工中，采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，确保达到“无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无火64、灾、无中毒事故”，将月轻伤频率控制在1.0以下，创省安全生产优良样板工地。6.2.1.4文明施工承诺我公司如中标本工程，在施工中，按珠海市有关文明施工规定执行，采取有效措施，确保达到珠海市文明施工工地的标准，创省文明施工优良样板工地。6.2.1.5服务及保修承诺贯彻企业质量方针，竣工后工程质量保修期限按2001年1月30日发布的国务院令第279号建设工程质量管理条例的规定执行。地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、卫生间、房屋和外墙面防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为2年；其它项目保修期为2年。保修期自竣工验收之日起计，在保修65、期内承担因施工质量问题而造成的返修，其费用由我司负责。在工程保修期内，我司在接到业主提出要求返修的通知24小时内派人根据业主要求，按有关规范、标准进行返修，若非我司原因造成返修的，返修费用由业主承担。若在规定时间内我司违约，不派员按业主要求进行返修的，业主可自行派人维修。我司经过两次返修仍不能解决同一质量问题，业主可自行派人维修。若因我司施工质量原因造成返修的，业主自行派人维修的返修费用由工程保修押金中扣出，若返修费用超出保修押金时，业主有权按有关程序向我司追讨。业主因我司违约而委托他人对工程进行的维修不解除我司对本工程的保修责任。我司执行质量回访制度，听取客户意见，以满足客户要求。在工程竣工66、验收时，向建设单位提供工程竣工图及有关的技术档案资料(或按建设单位要求)，并按国家档案部门的要求规格编制成册，并经城建档案馆存档；在向建设单位提交竣工验收报告时，同时向建设单位出具质量保修书。6.2.2编制依据业主提供的XXX工程施工图(建筑图、结构图及安装图)。业主提供的XXX工程施工招标文件。业主提供的XXX工程招标文件澄清。国家和行业颁布的有关施工规范（规程）和标准。建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。珠海市有关法律、法规及标准。6.3施工准备工作为了使本工程质量达到省优良样板，工期按时完工，我司在本工程开工前和施工过程中，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础。本工程施工准备工作67、的内容包括施工技术、施工材料、施工现场、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备，要求做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此，做好以下几方面的准备工作。6.3.1开工前准备工作时间计划和安排为了使本工程尽早领取开工证，获得总监同意开工，我司在收到中标通知书后，立即组织人员落实开工前的各项准备工作，根据珠海市建委规定，结合我司实际情况，编制如下开工前准备工作时间计划和安排表开工前准备工作时间计划和安排表序号准备工作内容准备时间计划(天)说明123456789101签合同2报安检站3申报施工许可证4报质检站5图68、纸会审6施工方案7现场放线点接收8放线9现场水电接收10现场水电布置11机械进场12搭临设13管理人员进场14部分材料进场2.3.2.1施工技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、69、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。做好技术交底和培训，安排好实验工作。2.3.2.2施工材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货70、和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。2.3.2.3施工现场准备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。71、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。场地人流出入口和车辆出入口设于场地的北面，在车道72、出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。2.3.2.4施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。在大批施工人员73、进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。2.3.2.5作业条件准备向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。2.3.2.6施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划74、，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。6.4派驻施工管理人员、施工人员及组织机构6.4.1施工组织机构说明根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工拟采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立75、以项目经理（项目经理由具有丰富施工经验的，且具有项目经理证的资深人员担任）为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。项目经理部设项目经理、项目副经理和技术负责人，并配备相应的施工管理人员。项目经理部还设工程技术部、工程质安部、施工计划部、设备材料部、综合办公室和财务部等，下面设立专业施工队。工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题76、，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度及施工质量。建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。6.4.2施工组织机构架构图XXX工程施 工 组 织 机 构 图总 部项目主管 1人其他人员 4人项 目 经 理1 人项目副经理1人技术负责人1人财 务 部主管 1人财会 2人综合办公室主管 1人宣 传 1人文明施工1人消防保卫1人设备材料部主管77、 1人材料员 2人施工计划部主管 1人施工 7人预算员 2人工程质安部主管 1人质量 3人安全 2人工程技术部主 管 1人测量员 2人实验员 1人资料员 1人技术员 1人电 气 防 雷 施工队给 排 水 施工队弱 电 施工队防 水 施工队栏 杆 扶 手 施工队天 花 吊 顶 施工队贴 面 砖 施工队外 墙 涂 料 施工队外 墙 铝 板 施工队油 漆 施工队铝合金门窗 施工队木 门 施工队脚 手 架 施工队抹 灰 找 平 施工队砌 筑 施工队预 应 力 施工队混 凝 土 施工队模 板 施工队钢 筋 施工队土 石 方 施工队预应力管桩 施工队空 调 施工队6.4.3主要管理人员职能6.4.3.1项78、目经理的职能确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设成功。及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划，协调程序等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协79、调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。6.4.3.2项目副经理职能在项目经理的领导下，协助项目经理全面展开项目施工管理工作，贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量安全技术交底，并组织展开施工，发现问题及时解决或请示上级解决。严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查，并参与隐蔽工程验收工作。组织制定施工生产计划，确保项目制定的总目80、标和阶段性目标按计划完成。组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实情况。协助项目经理制订质量管理、安全管理、计划管理、文明施工管理等制度，并严格监督执行，确保施工生产的安全、优质和文明施工。协调好与各协作单位的配合关系，及时发现问题，及时解决问题，确保施工生产计划的落实。完成项目经理安排的其它工作。6.4.3.3技术负责人的职能负责项目工程技术和技术管理工作。参加设计交底和图纸会审，并做好会审纪录。深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。负责工程的设计变更、材料代用81、等技术文件的处理工作。组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。负责本工程技术、质量安全、试验、测量等管理工作。与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。安排进行技术文函的签发、保管和日常处理。负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。6.4.4各管理部门的职能6.4.4.1工程技术部的职能技术管理主持编制项目施工组织设计，负责关键部位及特殊项目施工方案的编制，负责施工方案的审批及监督。负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案。负责、参加本项目工程的施工图纸的会审，技术交底82、工作。检验负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理材料试验、检验和结构检验工作。负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目进行有关检验、试验管理。测量管理负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理，做好各施工测量放线的指导服务工作。资料整理负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作。指导、检查工程管理资料的收集整理工作。归类、整理所有项目的工程资料。6.4.4.2工程质安部职能质量管理贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，贯彻执行国家现行的技术规范、规程、规定和标准。负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度，并组织贯彻执行。对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、83、控制，对质量组织、质检员上岗资格进行审查，对质量进行业务领导。对工程项目的质量实施监控，对单位工程的隐检、预检，分项、分部工程及单位工程检验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查。负责与甲方、设计、监理、质检单位有关质量方面的业务联系，并协调其工作。负责本项目的质量交底。负责本项目质量事故的报告、标识、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置，并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告。安全管理制定安全生产方针目标和工作计划，检查安全责任制是否健全落实，分部分项工程安全技术交底情况，编制安全生产责任状。组织召开安全生产例会，对安全生产的重点工作进行部署。协助组织定期（月、季）或不定期的安全84、生产检查及现场安全检查。开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育，督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收。参加伤亡事故的调查处理，对重大仿亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见。组织交流安全生产经验，加强安全生产管理。6.4.4.3施工计划部职能安排制定生产、进度计划根据合同要求，制定工程总控制进度计划，组织编制季、月度计划。检查生产、进度计划的执行情况，并做出检查记录，查出原因，制定处理措施。施工协调在计划实施过程中，及时了解施工进度情况，通过每周项目经理部召开的调度例会和现场协调会，加强生产调度，化解矛盾，排除障碍，解决施85、工中遇到的问题，对重点部位和重点环节通过成立工作小组或委派专人具体指导。协助项目经理部领导、协调和处理业主与施工之间的矛盾，传达协调业主对工程相应部位的指令文件，并督促落实。执行上级有关施工管理的文件及规定，加强施工管理及调配。施工组织组织施工，对其进行指导和监督，确保施工质量、进度达到设计要求。统计工作对施工工程量及工程形象进行统计，作出相应的月、季、年度报表，做好统计工作。预算合同编制本工程的预结算，同甲方办理结算。做好工程造价的控制管理工作。建立健全合同档案、文件资料档案。6.4.4.4设备材料部职能材料采购做好本项目的材料计划，组织重要物质供应工作，合理选择分供方，落实采购计划，签订合86、同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求。材料管理制定本项目各物质供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实。检查、监督物质供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。核算对使用材料、成本进行核算，以达到降低成本的目的。设备管理负责本项目设备管理，编制大型机械设备的安装、拆卸方案，审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案，监督机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。6.4.4.5综合办公室职能消防负责本项目的现场消防工作，制定切实可行的现场消防管理制度，并给予认真贯彻。做好现场的消防宣传工作，使全体施工树立消防意识。组织进行现场消防大检查，检查出来的消防隐患派专87、人改正。保卫负责本项目的保卫防盗工作。制定现场保卫制度，定期组织检查。后勤负责本项目的所有后勤工作。文明施工管理贯彻执行施工现场文明施工管理规定，对施工现场文明施工进行有效管理。组织人员对文明施工进行定期和不定期检查，贯彻文明施工各项措施的落实情况。制定文明施工奖罚制度，并认真贯彻执行。协调协调本项目与公安、消防、交管及街道等有关部门的关系。6.4.4.6财务部职能财务职责贯彻执行上级的各项财务方针、政策、法令和规章制度。制定财务、会计管理制度、办法和实施细则，并督促具体贯彻落实。组织完成资金、成本、会计管理及核算工作。及时收取工程备料款、进度款以及办理甲方供料结算手续。按时编报年、季、月财务88、收支计划，编制各项财务报表。正确计提国家各种税、费并及时上缴国库。负责人员的工资、奖金发放及各种费用报销工作。组织有关部门对各项经济活动进行分析。6.4.5派驻主要施工管理人员表派驻主要施工管理人员表名称姓名身份证号职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1项目主管2其他人员二、现场6.5主要施工机械设备配备及进场计划6.5.1主要施工机械设备配备说明结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完89、好的机械设备服务于工程施工。6.5.2主要施工机械设备配备及进场计划表配备主要施工机械设备表项目名称：XXX 招标编号：44040120030317104SG序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注6.6施工平面布置6.6.1施工平面布置图(见附图)6.6.2主要施工临时设施计划表主要施工临时设施计划表序号名 称规 格数量面积(m2)备 注1现场办公室181011802甲方监理办公室1081803会议室101011004饭堂6101605娱乐室8101806现场材料仓库63512107贵重物品仓库8101808门卫361189消防水池57150立方10配发电房4.90、54.5120.2511工人宿舍658134812工人宿舍640124013卫生间淋浴室10616014钢筋堆场及加工场3515152515模板、周转材堆场及加工场4015160016钢结构临时堆场734123817砂堆61016018砂堆715110519砂堆51115520砂堆4.513158.521砖堆715110522砖堆51115523砖堆4151606.6.3施工平面布置说明6.6.3.1现场道路本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地，拟考虑将现场北面的XX路作为主要运输道路，施工所有材料均由北面的XX路运入施工现场。由于本工程施工场地较大，在现场北面、东面、南面、西面及中部设置91、临时道路，具体详施工平面布置图。所有材料运至现场施工平面布置图中指定的位置堆放整齐，具体位置详施工平面布置图。6.6.3.2现场材料堆放各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放整齐。本工程钢筋加工场及钢筋堆场布置在施工现场中部，即两栋建筑物之间，以利于塔吊、巴杆将钢筋吊至各作业点，便于现场运输。本工程模板堆场加工场、装顶料及棚料等周转材堆场位于施工现场中部，即两栋建筑物之间，以利于塔吊、巴杆将钢筋吊至各作业点，便于现场运输。砂堆、砖堆靠钢井架布置，以利于运输。现场临时仓库位于现场东面，贵重物品仓库位于现场北面。6.6.3.3垂直运输系统本工程垂直运输主要为砼、钢筋92、模板、装顶料、装饰材料及钢结构等的垂直运输。钢筋、模板及装顶料和栅料的垂直运输考虑采用塔吊和巴杆，在办证楼南面布置一台塔吊，在宿舍楼北面布置两台钢井架，两台钢井架均设置一条巴杆。本工程砼考虑采用泵送，在现场东北角及东南角各设置一台砼输送泵，将砼输送至各施工作业点。装饰材料的运输采用钢井架，在办证楼东面设置一组两塔两笼的钢井架，在办证楼南面设置一组两塔三笼的钢井架，在宿舍楼北面设置两组两塔两笼的钢井架。6.6.3.4现场用电布置根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。考虑外线临时停电，拟考虑在现场西面设立配发电机房，配2台120KW发电机，确保工程进度。为保证施工，供电路线环绕整个93、施工现场。现场设集中开关配电房，地面设配电箱。现场消防水泵设专线供电。装修阶段室内用电缆通过楼梯间，每层设一个配电箱。现场所有电器设备要求做到一机一掣一漏电开关。6.6.3.5现场用水布置现场用水有施工用水、生活用水和消防用水部分。根据消防用水量规定，现场面积在25公顷以内，消防用水量按10L15L/S计算，故消防用水量按10L/S考虑（消防用水量亦可满足平时施工用水和生活用水）。本工程施工及消防用水，采用在现场设置两台加压水泵，进行加压供水，同时在现场设置消防水池，确保消防用水。为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，配F80mm供水管，每隔30-40m设立消防龙头94、和水掣。本工程的垂直供水采用50mm供水管。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于35cm。6.6.3.6现场排水在地下室结构施工时，为防止地表水流入基坑，在原地面沿坑顶范围设截水沟，将截留水集中排入市政下水道。截水沟的截面为4040cm，i=0.5%。在基坑底四周设排水沟、降水井(兼集水井)，排水沟截面为3040cm，i=0.5%。基坑底每隔30m左右设降水井(兼集水井)一个，每个降水井内配置一台抽水机作坑内施工排水，防止土层软化。井壁用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水机。井内泥水经沉淀处理后方可排泄。基坑水集中排至集水井，然后将水抽上截水95、沟排入市政下水道。地面排水采用在建筑四周及道路边设主排水沟，在临设边设次排水沟。本工程施工将跨越珠江三角洲的雨季期，现场在大雨、暴雨后容易积水，影响现场运输道路。因此，施工组织设计中考虑现场排水设计，以利用现场的截水沟，确保雨季中雨水能及时排入市政下水道，不因此影响正常施工。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统（市政下水道等）进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工砼结构时，应配备足够的遮雨材料(如沥青纸及编织布等)作为防护措施，确保结构砼质量；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。本工程排水由北向南排。排水沟采用砖砌结构，内面做批荡。6.6.3.7现场临时设施现场临时设施96、本着节约和尽量在建筑物附近的原则，适用、经济、就地取材、尽量采用装配式房屋作为临时设施。本工程施工临设均考虑布置在现场北面和东面，现场办公室设置在现场北面的入口处，工人宿舍均布置在东面，材料仓库设置在现场东面，具体详施工平面布置图。6.6.4施工现场管理与组织说明由于该工程施工复杂，现场施工人员多，工种互相穿插复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。现场临设和道路设排水明沟，且保证道路和排水沟的畅通。现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线设醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。现场办公地97、点设置“六牌一图”，在施工点挂设安全标牌。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常的施工秩序。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。6.6.5主要临时设施修建标准和要求施工主要临时设施：主要包括工地围墙、工地办公室、会议室、工人宿舍、厨房、厕所、仓库、临时水电设施及材料堆场和加工场等。均要求严格按施工平面布置图中的位置搭设整齐98、。1、工地围墙设计用2.5m高的砖砌围墙围护，砖砌围墙内外侧墙面用砂浆抹平，粉刷白色涂料，并作简易装饰。围墙形式如下图2、临时房屋（生活、办公用房）均用雅致牌组合式活动板房，并按规划设置文明、卫生、消防标牌及标语。3、厨房、卫生间、会议室、仓库采用灰砂砖砌筑，厨房地面贴防滑砖，厨房内灶台及室内墙壁贴白磁片，高度约2M，洗盆（池）灶台，洗切台贴易洁材料，冲凉房、卫生间地面贴防滑砖，墙身贴瓷片。会议室的装修标准同活动板房。4、施工场地硬底化，即：大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆场、加工场、仓库地面，施工人员在取好标高的地面上浇捣一层素砼面层，厚度1015cm，强度10级。 5、施工现场保持交99、通道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，无积水，设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌的整洁。 6、凡需进行搅拌作业的现场，设置砂井，使清洗机械的水经砂井沉淀后，方可排入排水系统。 7、临时设施门口设置统一的标牌，分别注明“办公室”、“宿舍”、“仓库”等字样。规格统一，摆放整齐，桌面整洁，墙面天花刷白，在墙面上合理位置挂上“五图一牌”。8、施工现场实行封闭式管理，现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡，参加施工的全体员工均凭胸卡进出现场，非施工人员不得擅自进入施工场地。6.7施工组织及劳动力需要量计划6.7.1施工组织针对本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，采取有效的技术措施，科学100、安排施工，合理投入充足的人力、物力，充分利用时间和空间进行紧凑的交叉作业，以确保工程顺利完成。为确保施工工期，在施工安排上采取流水作业措施，增加楼面钢管顶架及周转材料，采用早拆模模板体系，砼中掺高效减水剂，以达到加快施工进度的目的。各阶段劳动力的安排按工期需要及时全部投入。土建各工种的搭接，水、电及机电设备等安装的预留、预埋的交叉作业频繁，给施工质量和安全带来一定的困难，为达到各阶段工期要求，必须要求各工种具备非常强的协作精神和时间观念，严格按施工计划要求交接，不应因局部利益而影响施工进度。现场办公室坚持定期召开碰头会，并邀请业主和监理现场代表等参加，及时总结，布置工作，协调处理有关进度、质量101、及安全中存在的问题。为确保施工进度和工程质量，我司拟投入技术力量雄厚的机电设备分公司负责机电设备安装工程。在土建施工过程中，机电设备分公司要密切配合土建，设专人负责预埋、预留孔洞及铁件等工作，楼板上各种管道的预留孔(洞)的封堵，使用托板和掺加微膨胀剂细石砼由专人负责进行，确保孔洞部分无渗漏等现象。机电设备安装与装修施工基本同步完成。现场项目经理部应密切配合专业施工队伍施工，在施工机械、劳动力及物力上大力支持，确保工程进度。投入本工程的机械设备详机械设备表6.7.2劳动力的组织根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力102、需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。6.7.3劳动力需要量计划6.7.3.1劳动力需要量计划表6.7.3.2劳动力需要量柱状图6.8施工用水、用电需要容量计划及布置6.8.1施工用水需要容量计划本工程施工用水共包括五部分，即现场施工用水、现场施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水，本工程砼全部采用商品砼。根据消防用水定额，本工程面积在25公顷内，其消防用水量为1015LS，而施工现场生活103、用水、生活区生活用水、现场施工用水和现场施工机械用水四部分的总和小于消防用水量，考虑到消防用水平时可作为生活用水和施工用水，因此该工程甲方应提供的用水量为12.9LS。 6.8.1.1用水量计算主要工程量混凝土量合计：5813m3楼地面砂浆合计: 13500m2内墙及天花砂浆合计：52500m2砌砖工程合计：1819m3现场施工用水q1=K1（Q1N1K2/T1t83600）=1.155813400/（1221.5）+13500190/(1121.5)+5250030/(1041.5)+1819250/(971.5)1.5/（83600）=2.5L/S施工机械用水q2= K1Q2N2k3/(8104、3600)=0.3L/S施工现场生活用水q3= P1N3k4/(t83600)=531601.5/1.583600=1.1L/S生活区生活用水q4= P2N4k5/243600=5311202.5/243600=1.8L/S消防用水q5=10L/S总用水量q1+ q2+ q3 +q4=2.5+0.3+1.1+1.8=5.7L/S2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 3）施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；6.13.9钢筋工程6.13.9105、.1钢筋制作 钢筋必须有质保书或试验报告单。 钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。 钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。 钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行： 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。箍筋末端作成弯钩，弯钩形式接设计要求。钢筋加106、工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点本工程钢筋计划在现场加工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告。凡制作加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作业点。 加工好的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止107、板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。6.13.9.2钢筋焊接 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操108、作。 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通混凝土中直径大于等于22mm的钢筋，均采用直螺纹机械连接。 对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于等22mm时，采用直螺纹机械连接。对有抗震要求的受力钢筋的接头，采用焊接。当采用焊接接头符合下列规定：纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，采用焊接接头。框架底层柱纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，采用焊接接头。钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋闪光焊接头机械性能与允许偏差见下表钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1GB228-109、76金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度0.1d且2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头（每批抽检3件）GB228-76金属拉力试验执行2邦条沿接头中心线的纵偏移0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且315焊接厚度/宽度0.05/0.5d26焊接长度/咬内深度-0.05/0.5d27接焊表面上气孔及夹渣数量大小在2d长度上不大于2个110、直径不大于3个6.13.9.3电渣压力焊电渣压力焊工艺程序: 安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源(造渣工作电压40-50V，电渣工作电压20-25V)造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好，放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊接盒，并在焊接盒满装焊剂，安装焊剂盒时，111、焊接口宜位于焊剂盒的中，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣按下开关，接通电源，在接通电源的同时，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。电渣过程随着造造渣过程结束，即时转入电渣过程的同时进行电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程结束。电渣过程工作电压控制在20-25V之间，电渣通电对间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢钢筋，完成焊接电渣过程延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，112、形成焊接接头。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除击溶渣及杂物，受潮的焊接应烘、焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。6.13.9.4钢筋安装 钢筋的垂直及水平运输由现场塔吊配合人工进行。钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。 为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间加“”形12钢筋支架，支撑钢筋的高度除图纸说明，应为板厚减去5cm或按设计要求，支撑钢筋的间距为每平方米1个，以保证113、钢筋位置正确为准，墙体钢筋设计要求设置“S”形6或8拉接筋。 现场安装钢筋时按设计图、钢筋表核对安装，专人复核。对楼板、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。墙、柱钢筋驳接按设计要求执行(大于等于22的墙、柱筋建议采用直螺纹机械连接的接头)。钢筋采用焊接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标钢筋焊接及验收规程中有关规定和设计要求。焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲等力学性能试验，并附电焊条（剂）合格证。焊工须持证上岗。 梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过25%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋114、宜在跨中搭接，下部通长筋宜在支座处搭接；柱有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过50%；所有与钢筋混凝土墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除另有注明者外，一般均需入墙45d（抗震）且不小于1000mm。在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设与跨中箍筋直径相同间距为150的钢箍。若梁钢筋入墙所需长度超过墙长时，可将超过部分向上、下、左、右弯曲。所有与钢筋混凝土墙柱垂直连接的端跨梁，其钢筋均需锚入墙柱内，锚固长度必须符合规范和设计要求。柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，采用焊接时可分二次连接，钢筋的搭接长度和锚固长度115、按设计要求留置。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 开洞楼板除洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于30116、0mm时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，一律按以下要求：洞口每侧各两根，其截面面积不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，且不小于212，长度为单向板受力方向的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板非受力方向洞口加筋长度为梁宽加梁侧各30d。钢筋安装与水电管线、留孔洞及铁件预埋等专业施工，在计划安排上互相交叉插入施工，必须相互配合好。浇筑砼前经钢筋、预埋件、预留孔洞及砼配合比核对无误后并会同业主代表等有关部门办理隐蔽验收，方可进行砼浇筑。为避免框柱及剪力墙钢筋位移，在钢筋伸入楼面处，宜加钢筋焊接固定框柱主筋，剪力墙用12水平筋固定，所有固定后的竖筋均须另加临时支撑固定，并要设专117、人复核或检查钢筋的轴线位置正确后，方可进行浇筑砼。所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松动或变形。 同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或以上接头。 绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不在最大弯矩处。 钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。 在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。 钢筋的绑扎符合下列规定：钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖向钢筋搭接118、时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，对多边形柱为模板内角的平分角。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，按下表规定执行。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查6.13.10砼工程6.13.10.1砼生119、产本工程的砼采用商品砼，现场采用砼输送泵将砼送至各栋浇筑作业点。在砼的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好砼级配和施工和易性。 砼配合比设计按设计图纸要求的砼强度等级进行设计。为保证砼的质量，应把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。对于砼配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，以确保砼质量对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确保砼质量；为防止泵送过程中发生塞管,影响砼质量，拟在砼配合比采用缓凝型减水剂，使砼初凝期延长至46h（小时）。工地随机取样测定砼坍落度120、并做砼试块，试块进行标准养护作为判定商品砼是否合格的依据。 砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作，供应量应满足泵送的时间要求。安装二台砼泵负责砼输送至各浇筑作业点。在砼泵输送过程中，要加强通信联络（配备多台无线或有线对讲），以确保快速及顺利进行泵送砼施工。6.13.10.2砼浇捣1、楼面砼的浇筑：楼面砼拟采用布料杆浇捣砼，以保证砼的连续性，砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度，保证砼接合时间在凝结时间之内。在浇筑砼前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水。浇捣结构砼时，要求梁采用插入式振动器振捣，楼板20cm内121、采用平板式振动器，20cm厚以上采用插入式振动器。操作振动器施工人员必须是熟练技术工，不得漏振及振动时间过长，不得碰撞钢筋预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。楼面砼浇捣后视其收水情况，在砼结凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉缩裂缝出现。2、柱砼的浇筑按图示要求分段浇捣，当浇捣高度大于3米，应每浇完2米，停1.5小时再浇捣，以减小爆模的发生。凡施工缝处砼浇筑前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除掉浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持润湿，但不得积水；浇捣前，施工缝处宜先铺一层5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆（即减石砼）。在浇捣竖向结构砼时（指墙柱），要先在底部铺以510cm厚与砼水灰相同的水泥浆，122、并细致捣实，使新旧砼紧密结合；浇捣墙柱砼时，要采用串筒使砼下落；浇捣过程中不得发生离析现象。现浇砼结构允许偏差如下表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺或塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管123、5预留孔中心线位置15钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5124、钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查6.13.10.3防水砼施工本工程防水砼主要为屋面防水砼、地下室砼、电梯井底坑砼、水池砼等，防水砼均为商品砼，防水砼对材料要求较严，由此，防水砼的材料选择如下水泥：采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。石子：石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越大，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂125、缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为535mm级配的碎石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的要求。砂：选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的中砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（GB/T14684-2001）的要求。6.13.10.4楼梯的浇捣 楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上126、表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6.13.10.5梁柱接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法1、第一次将墙柱高强度砼一次性浇捣至梁底5cm部位，浇捣梁板砼时，首先浇捣墙柱部位高强度砼，并且将高强度砼浇捣范围扩大至墙柱四周各加宽50cm的部位，在这一部位，采用支模专用钢丝网堵头，保证在高强度砼初凝前开始梁板其它部位砼的接触连续浇捣。2、为了绝对保证施工过程中的级配正确，浇捣扩大头范围时利用塔吊进行砼的垂直运输，而梁板则利用砼输送泵进行运输。3、在砼脱模前后，定期洒水养护，在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14d。6.13.10127、.6砼养护加强砼浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，所以不得少于14d。指派专人负责按要求条件进行养护，或按拆模后墙柱采用喷“养生液”养护剂进行养护。在炎热季节梁板应采取复盖（采用麻袋等）砼表面，减少水蒸发，确保砼表面润湿。冬季施工的养护日期可适当延长。在浇捣地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护要求养护砼试件。6.13.11外墙脚手架工程6.13.11.1使用材料1、立柱、对龙、托底、斜撑、挑柱、增角等使用513钢管其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中0235A级钢的规定。2、运桥平台、斜挡、斜桥、安全平挡等面板铺设使用1000500定型钢筋板，绑扎用1.6铁128、线。3、钢管连接用扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定，绑扎用铁丝。4、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。5、卸荷使用20吊环预埋、悬吊使用14吊杆及配套杆件。6、附着采用14原身出牙勾丝预埋，拉结用钢套拉杆。7、柱头应立在坚实的地面上，可采用C15混凝土预制垫块及木枋并配以钢底座。8、所有材料在使用前必须经严格检查，不合格的材料不得使用。9、钢管、扣件及配套杆件，在使用前必须进行除锈、防锈后才能够使用。6.13.11.2排山立柱1、立柱的距离为1800mm，排栅采用单柱到顶，分段卸荷。2、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长除顶129、层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。3、立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。4、立杆长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5、立柱的基础：立柱在泥土面时，先将泥土整平夯实，用砼垫块垫柱头；立柱在楼面砼板上时，用不少于500mm长的木枋双方钉牢垫柱头，加钢底座。6、立柱要立在垫块的中央，驳柱采用对驳、加驳心管和对驳扣，驳柱要错开不同的高度，搭设要垂直。7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向130、扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高 低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。8、外排栅1800mm立柱的之间起二条副柱，水平拉杆的步距在650750mm内，搭设要平正。9、立杆的垂直偏差应不大于架高的1300，并同时控制其绝对偏差值；当架高20m时，为不大于50mm，20m而50m时，为不大于75mm。6.13.11.3对龙步距为1.8米，搭接长度不小于1米。上下对龙的接长位置应错开布置在不同的立杆131、纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排对龙的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。相邻步架的大对龙应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。6.13.11.4横杆间距为1.5米，贴近立杆布置(对于双立杆，则设于双立杆之间)，搭于对龙之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的横杆。6.13.11.5运桥1、运桥的宽度为1000mm。2、运桥的层高为1800mm。 3、运桥宽1000mm内不少于5条对龙、桥面板要铺严，并绑扎牢固。4、运桥的横杆与外墙边距离的位置不伸出，但要突出扣件外边缘不132、少于50mm。5、横杆与横杆距离1800mm的中间加两条吊担、吊担与运桥两边的对龙连接绑扎的铁线不少于两圈。6.13.11.6斜撑1、斜撑(拍身撑)跟建筑物外侧立面的两端各设置一道斜撑，并应由底至顶连续设置，12米内一对(斜撑斜杆与地面的倾角为45度，斜撑跨越立杆最少根数为7根)；中间应每隔6跨设置一道。2、斜撑以对标(45度)为宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动。3、斜撑要贴服有力，打到顶，斜撑采用对驳，加驳心管和对驳扣，顶驳可采用搭驳，但搭驳的长度不少于lm和两个旋转扣件固定。4、斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150m133、m。5、斜撑的折撑、撑头与原撑咀转折要靠近，并突出扣件的外边缘不少于100mm，折撑要连续到顶板。6.13.11.7平台1、钢塔卸料平台搭设的平面尺寸由现场确定。2、平台搭设高出楼面100mm。3、平台立杆基础处理搭设要求与排栅相同，平台采用双柱。4、高层钢塔中间的大笼口平台要在大笼口两侧的立杆设一对挑柱挑至台口中间的吊托或对龙、控制平台的宽度。5、平台立杆在层高的中间约2m高的位置设纵横水平钢管牵。6、平台搭设要考虑独立稳定，纵横的附差必须加强，并在高度每6m内设水平斜撑(增角)一对。6.13.11.8吊料平台1、吊料平台(塔吊用)采用悬空式飘台，平台的长度4m，宽度2m。2、吊料平台搭设的134、位置由现场确定。3、搭设要选用较好的材料及扣件，挑柱的柱头、中部，用扣件连接好，挑柱咀与平台的连接点不少于两个直角扣连结。4、吊料平台面板铺严，每板口要有一条钢管阵，以上设两层水平栏杆(护栏)，台底设水平斜撑(增角)一对。5、吊料平台搭完后，搭设单位必须有专人负责检查，确认安全可靠再与工地互检，合格后才投入使用，并做好检查记录和办理验收手续。6、吊料平台使用时，只允许堆放一码材料起吊，其重量不得超过800kg，随运随吊，不许长期间在吊台堆放材料。7、在吊料平台作业时，搬运材料要轻放，不许冲撞和抛掉，绑扎料具要稳妥，并有专人指挥吊机，起吊要慢，落点准确，同时要注意各自人身安全。8、吊料平台在使用135、过程中还要经常检查，如发现问题要立即停止使用，及时加固处理，达到安全后，才能继续使用。9、每一位置搭设的吊料平台，可保留两个不拆(即使用层及下一层)，以下可拆除作周转材料使用。6.13.11.9斜道1、人行斜道搭设的位置由现场确定。2、人行斜道采用一字型，高度为两个步距。3、斜道附住脚手架，并用吊环卸荷。4、斜道宽度为1m，坡度为1：51：3，转换平台为12m。5、斜道脚手板采用横铺，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距为500皿。6、斜道的斜面每隔250300mm设一根防滑木条，木条直径不少于70mm，并绑扎牢固。6.13.11.10附着1、附着采用钢套式附着，垂直距离跟每层楼面拉结136、，水平距离每隔4m(内)一度，如超出距离，要做补救措施。2、附着勾丝预埋要与建筑物周边的楼板钢筋勾牢，用铁线绑扎牢固。3、勾丝埋好后，在落砼前，棚队要专人检查与验收，并做好检查和隐蔽工程的记录。4、附着安装拉结时，角钢拉杆平面向上，尽量使用两支螺栓连接。5、附着勾丝预埋设点时，要考虑每面每幅排栅能独立稳定，以后使每幅排栅能分面拆除，6、棚架拉结的附着，任何人员不得擅自改拆。6.13.11.11排栅卸荷1、排栅卸荷采用20吊环，16卡环(塞古)、14吊环、M20螺栓“花篮”、吊环等组合，安装方法见附图。2、卸荷段点参照剖面示意图，排栅、平台、卸荷同步进行。3、吊环预埋件的距离与排栅立柱相同预埋件137、要与建筑物周边的外边梁大钢筋勾牢，用铁线绑扎好，吊环的焊口向上，预埋件的位置由梁底至上不少于300m。4、凸位置的吊环不得埋在凸的悬臂梁和封口梁上，要预埋在阳台两侧以外的框架梁上，并在两侧被吊的立柱设挑柱将阳台 外排栅挑起。5、吊环埋好以后，栅队要有专人负责检查与验收，确保预埋件达到要求，方可浇筑砼，并做好检查和隐蔽工程记录。6、每个吊环允许吊两条吊杆，不得超载使用。7、卸荷吊环安装的角度要垂直(顺)，被吊的受点必须加水平顶墙杆。8、水平顶墙杆安装在卸扣(受力点)位置上下距离不要超出300mm，如达不到要求，要做好补强措施，使立柱被吊时不弯曲变形。9、卸荷吊杆安装时，先装水平顶墙杆后将“花篮”138、螺栓收实，还要注意各条吊杆的松紧均匀和栅架的垂直度。10、卸荷的杆件安装时，卸扣的螺栓要上实，“塞古”要上满牙，“花篮”收实后要凸出螺牙不少于10皿，并加中2.8铁线绕上勾环 扎牢(即保险铁线)。11、每层的卸荷杆件装好后，栅队必须有专人负责检查与验收，平时还要经常检查，并做好每次检查的安全记录。12、栅架安装的卸荷杆件，任何人员不得擅自改拆。6.13.11.12搭设方法及作业程序根据工程的具体情况，工程要求和施工条件，本工程采用落地扣 件式钢管脚手架搭设方法，排山外9M高处沿排周边搭设一道安全挡板，在上每三层搭设一道安全挡板。第一道排桥以上脚手架外侧面满挂密目式安全网。搭设程序为放置纵向扫地139、杆，自角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖立起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依此向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、140、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。6.13.11.13扣件式双排普通钢管脚手架的拆除 必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时先告知对方，以防坠落，拆架时还划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。6.13.11.14注意事项 在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。 在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结141、或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。6.13.11.15脚手架的搭设要求及验收钢管脚手架构配件的允许偏差序号项 目允许偏差 （mm）示 意 图检验方法1焊接钢管尺寸（mm）外径 48-0.5_游标卡尺壁厚 3.5-0.5外径 51-0.5壁厚 3.0-0.452钢管两端面切斜偏差1.70塞尺.拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L1.5M5钢板尺b.立杆钢管弯曲3mL4m，124mL6.5m20C.水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m305冲压钢脚手板a.板面挠曲L142、4m12_钢板尺L4m16b.板面扭曲 （任一角翘起）5_脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检验方法1地基基础表 面坚实平整_观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m_100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距_205020_钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端_20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水143、平杆高差_10项次项 目技术要求允许偏差（mm）示意图检验方法5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50_钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm_钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm_钢板尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aLa/3_钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm_扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60_角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mmL300mm_卷尺搭接a100mmL200mm_卷尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1144、连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357106.13.11.16外脚手架搭设大样图6.13.12独立柱施工本工办证楼北立面有独立柱，高两层，10m。6.13.12.1施工方法独立柱高度大，为确保独立柱混凝土的施工质量，拟在裙楼标高（5M）处留置水平施工缝。由于独立柱高度大，施工中应采取145、加固措施确保柱的截面尺寸和垂直度，施工中搭设满堂脚手架，采取“分段支模、分段浇砼”的方法组织施工，其分段高度同相应层层高；为保证独立柱施工时其分段接头处平整及几何位置的准确，在下面一段砼浇筑完毕、拆除模板时应保留最上一段模板不拆除，便于上一段模板的支设。由于独立柱高度大，在砼浇筑时应按规范要求在各施工段留置浇捣孔，便于进行砼的振捣，确保砼的施工质量。6.13.12.2施工顺序独立柱施工顺序：找平弹线绑扎钢筋安装模板浇筑砼至各层裙楼标高处下10CM位置养护拆模板6.13.12.3施工技术措施模板支撑系统独立柱模板采用18MM厚夹板，加8080MM木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按25146、0350MM设置，钢管抱箍的竖向间距按500MM设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向14对拉螺杆，当柱边小于800MM时，在柱中设1道对拉螺杆，对拉螺杆的竖向间距按500MM设置。柱模板设斜撑二三道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度角。水平方向支撑间距为1.5M，边柱则采用拉杆和支撑相间设置。通排柱模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找平吊直，固定后,拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇捣砼时偏斜。柱脚应预留清扫口，以便清理柱内垃圾。由于独立柱各施工段层147、高为5M不等，因此应预留浇灌口（即生口），高度不得高于柱脚2M。为确保独立柱结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求。模板安装应满足下列要求：A）模板的接缝不应漏浆；B）在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；C）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；D）对清水砼工程，应使用能达到设计效果的模板。独立柱安装的模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。钢筋工程钢筋在现场设点加工制作，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋应平直，无局部曲折。钢筋148、进场时,应按现行国标GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对抗震等级为二级的框架，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值的比值不小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。独立柱纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求：在施工现场，应按国家现行标准JGJ107及JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。独立柱钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。砼工程砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度，保证砼接合时间在凝结时间之内。在浇筑砼前，149、对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水；浇筑砼时，应保证砼均匀不发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度不应超过2M。在独立柱结构浇筑砼时，应设串筒或溜槽使砼下落。浇筑独立柱砼时，每次的浇筑厚度应控制在50CM范围内，且要逐层次成步级式推进，提升连续浇筑至施工所达高度。独立柱浇筑时应满足以下的要求：A）在落砼前，柱底应铺一层510CM厚与砼水灰比相同的水泥砂浆；B）浇筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次浇筑完毕；C）浇筑有吊口模的地方，应在下部捣实后，待砼稍凝再下斜继续浇筑或在下口加钉水平模板一块，同时浇筑，以免吊口出现空洞。6.1150、3.12.4独立柱支模大样6.13.13后浇带及施工缝的施工6.13.13.1施工缝梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底5-10cm位置处和梁板面，在地下室底板地梁面500mm位置留置水平施工缝。柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇151、砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。地下室底板面的水平施工缝，考虑到防水的需要，在施工缝位置留置一条止水带，确保地下室的防水。独立柱施工缝处理如下图6.13.13.2后浇带本工程后浇带施工时先将后浇带位置的钢筋作分离处理，在后浇带砼浇注前，再将分离的钢筋焊成整体，然后再用较周围砼强度高一级的砼进行浇注，在砼中加入微膨胀剂。地下室底板及外墙的后浇带两边均设置止水带。地下室底板的后浇带，在地下室底板施工前，应对其进行处理，方可进行地下室底板的施工。地下室外墙的后浇带，在地下室后浇带砼完成后，再对地下室外墙的后浇带进行处理。152、本工程后浇带侧模采用自制收口模板。该模板是一种由薄型热浸镀锌铜板为原材料，经加工成为带有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能良好。由于这种模板带有开放性的网格眼孔且网格前设有M型小挡板，故在浇筑砼时，可排除砼中的空气和多余的水份而不会渗漏砂浆；硬化后又在每个网格眼孔和小挡板前形成楔形砼粗糙界面；特别是这种模板能使钢筋顺利穿过和连续绑扎，故在后浇带处使用该模板作侧模不仅能保证砼顺利浇捣成型而且还能保证钢筋在后浇带处连续穿过而不致截断。后浇带支模如下图6.13.14钢筋直螺纹套筒连接6.13.14.1简介本工程梁的受力钢筋直径22mm的连接采用直螺纹连接，为了确保本工程直螺纹连接的质量153、，在本工程直螺纹连接施工过程中，按如下方法组织施工。6.13.14.2施工工艺 直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用机械将墩粗至预定的尺寸，再对墩粗部分进行加工，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为：套筒验收钢筋下料对钢筋所需连接的端部进行墩粗用刻纹机将钢筋墩粗部分加工或直螺纹钢筋螺纹检验套筒、钢筋就位用板手拧紧钢筋接头检验连接好的钢筋接头用油漆在连接好的钢筋上划上标记。6.13.14.3直螺纹施工方法 钢筋下料：在对直螺纹钢筋进行下料时，根据该钢筋的所需的长度，再预留墩粗的缩短长度及套筒的长度154、，这样可保证钢筋的长度，或者采用如下方法，当钢筋只有一端需连接时，采用先墩粗，刻丝后，再对另一端进行截断。墩粗：墩粗时，根据钢筋的直径及套筒的长度，确定墩粗的长度，根据套筒的直径确定墩粗后的直径，确保刻丝后的直径。刻丝：钢筋墩粗部分的刻丝采用的纹机进行，刻丝时，钢筋应放平，刻出来的丝路清楚，大小合适，长度满足要求。钢筋的连接：钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋，在其需连接部位套上套筒，由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧，拧紧时，钢筋的丝路与套筒的丝路应相符，先用手将套筒套上，拧紧几路丝后，再用扳手拧紧，扳手拧紧的力矩应符合要求，将套筒拧紧后，再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒，先用155、手对丝路，钢筋的方向应同套筒，将钢筋拧入套筒几度丝后，再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧，直至满足要求的力矩后方可停止。当钢筋接头连接好后，用油漆在该接头位置做标记。6.13.14.4检验直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。套筒的检验：套筒应有产品合格证，进场时两端应有保护塞，表面有规格标记。套筒的大小、规格应与要求相符，套筒表面无损伤，套筒的丝应均匀，没有断丝等。螺纹丝的检验：加工好的钢筋端头直螺纹直径应不小于钢筋的名义直径，直螺纹丝牙形应饱满，无断牙、秃牙等缺陷，外形尺寸、螺级大径、中径及小径用量具、量规、环规检查应符合上述标准。接头检验：连接好的接头应符合有关规定，同156、一施工条件下同批材料的同等级、同规格、同型式接头以每500个为一验收批，在现场每批中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验、外观质量检查。钢筋采用直螺纹套筒连接，其连接接头、工艺和质量验收，要符合有关规定计设计要求。6.13.14.5质量控制钢筋、套筒等构件均必须有出厂合格证和检验报告单。钢筋端部螺丝的加工人员必须是经培训合格且熟练的施工人员，确保钢筋端螺丝的加工质量。装好套筒的钢筋，用塑料或其他材料对套筒的另一端做好保护，防止物体吊入套筒内。进行钢筋套筒连接的工人必须先进行培训，考试合格后，方或让其进行施工。6.13.15超高支顶及其大梁的施工6.13.15.1梁板支顶、模板其支顶及模板安装如下157、图6.13.15.2钢筋翻样和下料钢筋翻样前必须弄清设计意图；审核、熟悉设计文件的有关说明；掌握现行规范的有关规定。翻样时要结合实际并考虑方便施工。大梁主筋接头全部采用机械连接，严把材质关和加倍取样送检等措施，确保质量。梁上部的主筋接头要求设置在跨中1/3跨长内，下部主筋接头要求设置在靠近支座1/3跨长内，且同截面内的钢筋接头数量不得超过25%。由于梁内主筋多，主筋下料时，必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。为方便钢筋的安装就位，满足上述规范要求，必须对所有梁主筋按就位顺序进行编号。梁箍筋大，下料时要注意对焊接头位置，避免接头出现在箍筋的弯折处。158、6.13.15.3大梁钢筋的安装与就位钢筋安装顺序：搭钢管搁架分层铺设下部纵筋分层挂吊上部纵筋套箍筋放吊筋拆搁架下横杆，下纵筋与箍筋绑扎固定上纵筋与箍筋绑扎固定梁底保护层骨架就位绑扎吊筋、柱节点箍筋穿负筋、腰筋等。大梁钢筋的安放在梁底模铺设结束后进行。先在大梁上方搭设间距为1000mm的临时钢管搁架，搁架下横杆高出梁底3035cm，上横杆比梁面高1015cm。在搁架下横杆上铺设梁的最下一排纵筋，之后按一排横杆（横杆与搁架立杆扣接并贴紧下层纵筋）铺设一排纵筋的原则，铺设完梁下部的全部主筋；在搁架的上横杆上铺设梁最上排面筋，用8筋制成的“S”钩在上排面筋上挂起上部第二排纵筋，同样用“S”钩在第二排159、纵筋上挂起第三排纵筋，直至梁上部纵筋全部逐层挂起；主筋铺设完后，套箍筋、放吊筋；由下而上逐根拆除搁架下横杆，同时将下部纵筋与箍筋绑扎固定；同样由下而上把上部挂起的纵筋与箍筋绑扎固定；放置梁底保护层垫块；松动扣件，放下搁架的上横杆骨架就位。最后，穿负筋、腰筋、拉筋等。在梁底模的两端划线定出每排纵筋的分布位置，同时确定它们各自在节点的位置，主筋排列必须按次序对号入座。安装柱节点箍筋时，必须按事先确定的位置和数量，在主筋铺设的；同时将柱箍筋放置在各层主筋之间，待大梁钢筋骨架就位后，按由上而下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。安装梁纵筋要注意梁与梁之间的协调，按先大梁后小梁的，顺160、序纵筋依次交叉穿插，上下交替搁置，以保证主筋在梁内的设计位置。大梁的高度能够下几排钢筋在绑扎时要保证上下对齐，形成垂直的钢筋间隙。保证钢筋之间有足够的间隙，便于振动棒浇捣砼，确保砼的浇灌质量。梁底保护层：鉴于梁钢筋骨架重，底筋高度不一，用细石砼和钢丝网特制两种厚度的钢筋砼垫块，在梁骨架就位前放置好。6.13.15.4砼浇筑由于砼一次浇筑量大，加上从结构重要性角度要求大梁不留施工缝，因此，砼浇筑前，应做好人、材、物的充足准备，特别是商品砼的供应，事前必须认真落实和组织，以确保大梁连续浇筑，一次成型。本大梁砼采用分层浇捣，分层厚度为500mm。6.13.15.5高支模系统的构造要求1、支模立柱的要161、求(1)支模立柱基础必须坚固，地面已捣制完，立柱的基础为整体稳定性，有足够的承载力，可不考虑立柱的基础下沉，只需要立柱下铺垫一块100100木块即可。(2)立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件，如用木垫块的厚度应不少于5cm。(3)立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度1100，绝对值不得大于100mm。(4)上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接接驳扣或臂扣锁紧，接头在水平位置宜错开不少于15cm。(5)立柱与支模的木枋或钢枋要有可靠的连接，以防滑脱移位。(6)立柱钢管顶端插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直162、接，偏心很小，受力性能好，可在一定范围内(13cm-35cm)调整立柱的高度。2、水平拉杆与剪力撑的要求(1)立柱在4.5米以下部份宜设置不少于三道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆其距地楼面300cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于2.0米设一道。(2)在立柱4.5米以上部份每增高2.0米，应相应增设一道水平拉杆，水平拉杆与立柱要有可行的连接。(3)剪刀撑与地楼面一般成45度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立柱连接牢固。(4)支撑主梁的立柱必须用施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5米。6.13.15.7模板的安163、装技术措施(1)竖立模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加垫板。(2)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。(3)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度11000-31000。(4)现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼台板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。上层支架的立柱就对准下层支架的立柱，并铺设垫板。当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (5)当采用分节脱模时底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，164、高低差不得超过3mm。(6)当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。；安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。(7)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6.13.15.8高支撑模板的安全管理(1)高支模的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。(2)施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3)支模分段或整体搭设完毕，经企业安全技术和安全负责人分段或165、整体验收合格方能进行钢筋安装。(4)混凝土浇筑时，必须对称进行。浇筑时派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。(5)高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。(6)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。(7)模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。(8)支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。6.13.15.9模板的拆除规定侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到破166、坏后，方可拆除。底部使用可调托座时，要在支模前计拿好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。二次顶撑操作，一般应分小区段顺次进行，区段要适中不宜太大。操作时，要使用力矩扳手，确保螺母的拧紧程度一致。上下层立柱应对齐，并在同一轴线上。模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木禊要钉牢，并用横顺拉杆加剪刀撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢。操作时要搭设工作平台；不足4米的，可用马登操作。167、支设独立梁模应设临时工作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应该顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。使用木工圆盘锯时，操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝要上紧。操作机具时要戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出15厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。6.13.16无粘结预应力施工6.13.16.1工艺流程现浇预应力砼工168、程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。工艺流程如下图: 浇捣柱混凝土预应力筋下料固 定 端 挤 压梁 板 模 板 安 装 预 应 力 筋 放 线 梁钢筋绑扎板底筋安装装焊预应力筋固定架铺 设 预 应 力 筋放置局部承压螺旋筋预应力筋调直只zhi整板 面 筋 安 装隐 蔽 工 程 验 收浇捣楼面混凝土清理张拉端养护混凝土至设计强度的90%预应力筋张拉拆 除 模 板封 锚6.13.16.2施工方法 1、预应力筋下料、编束与制作固定端 预应力筋是整盘供应的(盘重约1-2吨)，下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切割，不得烧焊切断。下料后按不同长度预应力筋分别编号排放169、；固定端的锚具锚固用专用挤压机及配套挤压模挤压制作。预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同步进行，不影响工期。 2、预应力筋定位、曲线放线 对于预应力板筋（或预应力暗梁）：放线前根据设计图纸中反弯点位置及高度参数，计算出预应力筋反弯点高度。在楼板上定出预应力筋水平位置，在反弯点位置设置控制点，用油漆标注在楼板模板上。 3、固定架的焊接 对于预应力板筋（或预应力梁）：在反弯点位置安装固定架，固定架（马凳）用f8及f12钢筋制作，由水平支撑、竖直支撑组成。竖直支撑由两根钢筋组成，焊接在板底钢筋，起支撑水平钢筋、高度控制的作用；水平支撑焊接在竖直支撑上。钢筋顶面与170、反弯点同高，实际高度与理论计算高度间的误差不能超过5mm。 固定架焊接完毕，施工员、质安员分别进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，及时进行整改。 4、预应力筋穿束铺放：穿束前，协助调动垂直运输设备将所用的预应力材料运输到施工现场。 将预应力筋沿着固定架的高度逐根铺放在板上，穿束过程中发现外套管损坏，及时用防水胶纸包裹好。 预应力板筋穿束过程中，遇到洞口阻碍，则作整体水平移动避开洞口，但必须保证在板跨范围内预应力筋总条数不变。预应力筋离洞口的净距不少于35 mm。 用铁丝将预应力筋牢固地绑扎在固定架及板筋上,确保预应力筋在浇捣混凝土时不会上浮而改变垂直方向高度，并对预应力筋进行水平位171、置的调直。 预应力筋穿束过程中及完毕后，敷设的各种管线不应将预应力筋的垂直位置抬高或压低。 5、安装螺旋筋与锚垫板 在预应力筋端部按设计要求安装螺旋筋，承担预应力局部压力。从预应力筋一端套入锚垫板,并将其稳固焊在梁端普通钢筋上。 6、隐蔽工程验收验收前进行一次自检，质检员检查预应力筋的安装质量，发现不符合规范规程及设计图纸要求的，及时进行整改。 自检的内容有： 预应力筋安装位置、数量是否符合图纸要求； 产品有否保护好,是否受到破坏； 预应力筋外套管有否损坏； 其它工作是否遗漏。 在自检合格的前提下，请有关单位进行隐蔽工程验收，该项工作可与普通钢筋筋验收一起进行。 7、混凝土浇筑 混凝土浇筑过程172、中，应做到以下两点要求： 尽量避免振动棒直接触动预应力筋； 确保预应力筋锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土重新浇筑后，方可进行预应力张拉。 混凝土浇筑过程中，我方将派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。 8、清理锚垫板 在混凝土浇完48小时后，总包单位拆除楼板侧模即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时通知总包进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。 9、预应力张拉 张拉前提条件 预应力筋张拉前，由总包单位提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度检验报告，当楼板混凝土强度达到173、设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。 预应力筋张拉 当混凝土强度达到设计强度的90%后，进行预应力筋的张拉。张拉步骤如下： 在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。 装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。 张拉应力继续增大至设计张拉力（即195.3kN）时，记录伸长值。退出千斤顶。 预应力张拉质量控制 张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数（张拉千斤顶必须是在标定有效期内）；预应力筋理论伸长值LP按下式计算： Fpm预应力筋的平均张拉力（N）； LP预应力筋的长度（mm） AP预174、应力筋的截面面积（mm2） EP预应力筋的弹性模量（N/mm2） 张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，实际伸长值应在理论伸长值的95%110%的范围之间，如果超过这个范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。本工程预应力钢绞线的理论伸长值按规范由预应力设计程序计算。 预应力筋张拉验收 预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。 张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料的一部分。 10、切除多余预应力筋 张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预175、应力筋截留长度不少于30mm。 11、封闭张拉端部完成上述工序后，按设计要求用C35微膨胀细石混凝土封闭端部，保护层要大于20mm。封闭后混凝土平齐楼板侧表面。用混凝土封闭张拉端部时，必须加强插捣，保证其密实性。6.13.17防水工程6.13.17.1防水涂料施工凡有防水要求的楼地面工程，如卫生间、盥洗间等，一般穿过楼板面和墙面的管道比较多。而穿过的管道其形状复杂、面积有较小和有变截面等特点，故应采取防水类材料对管道与楼板或墙体的节点之间进行密封处理，以形成一个有弹性的整体防水层。对有防水要求的地面，设计结构标高必须满足排水坡度的要求，其建筑地面和墙裙应设置防水层。依据轴线确定预留、预埋管道孔176、位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待水泥混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准确而出现扩孔现象。依+500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。有防水房间的防水层要全部设防，可待一些设施完工后再进行防水和蹲台下找平，防水要坡向地漏。地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，应用刚性防水抹灰施工，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。3、基层处理（1）防水基层必须用13的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的177、原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。（2）找平层的坡度，凡遇到到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。（3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按图施工。（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工，施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。6.13.17.2防水卷材1、施工前准备工作（1）、在阴凉干燥处，将卷材打开，将卷材上的云母片和粉毡上的滑石粉清除干净；清除时应避免损伤卷材，并保持表面干燥，然后反面松松卷好，直178、立置于干净、通风、阴凉的地方；（2）、应准备好熬制玛蹄脂、拌合、粘结剂、运输、刷油、清扫、铺贴卷材等施工操作中各种必需的工具、用具以及安全、灭火器材；（3）、设置水平、垂直运输的工具、机械、脚手架等，并检查是否符合安全要求（4）、在洞口处或其他有碍安全生产的地方，均应设置栏杆等安全防护措施；（5）、为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上刷上一层滑石粉浆、石灰浆，以免胶结料沾染檐口立面的装饰面层（待屋面防水层施工完后，将檐口清刷干净）。2、涂刷冷底子油涂刷冷底子油之前，检查找平层表面，要求平整、干净。如个别地方较潮，可喷灯烘烤干燥。粉笔刷冷底子油的品种要视铺贴的卷材而定，不可错用。涂刷要薄而179、均匀，不得有空白、麻点、气泡。也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺油毡前12d进行，使油层干燥而不沾染灰尘。如采取湿铺法工艺，冷底子油需在水泥砂浆找平层终凝后，能上人时立即涂刷。3、卷材铺贴的一般要求（1）、卷材防水层施工应在其他工程完工后进行，如急需解决室内防水时，应先铺贴一层卷材（多层作法），待其他工程完工后，经检查如有损坏，应进行修补完好，再铺贴上层卷材；（2）、上下两层卷材不宜相互垂直铺贴；（3）、卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法，由傍晚至次日晨或在晴天的12h内，铺盖1m2卷材，如卷材内180、侧无结露时即认为找平层已基本干燥。4、卷材施工在检查基层符合要求后，首先根据施工时环境温度来选择粘结剂，载桶搅均。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口、天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹标线，涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，厚度约0.8-1 mm，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥（一般约20min，视气温而定）才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚野，用手紧压卷材向前堆压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢、在卷材铺贴后，立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气，并消除皱折。5、卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，应立181、即进行保护层施工，及时保护卷材免受损伤。卷材保护层的施工质量，对处长卷材屋面使用年限有很大影响，必须认真做好。6.13.18装饰工程施工6.13.18.1施工顺序 为合理加快工程进度，充分利用工作空间，外墙围蔽砌砖及装修工程将提前自下而上插入施工（外墙装饰由上至下进行）。围蔽装饰施工顺序：找平弹线外墙围蔽和内间墙砌砖天花批挡窗安装内墙批挡外墙装饰楼地面批挡油漆灰水。6.13.18.2砌体工程 砌体工艺流程 预留、预埋，设拉结筋 弹线找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖验评 拌制砂浆 a、砌体采用M5混合砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，投料顺序182、为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 b、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 砌砖操作要点 a、弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。 b、找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。 c、立皮数杆：砖墙的皮数杆，应立于墙角、内外墙交接处，183、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，皮数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，皮数杆宜设在外面。 d、排砖撂底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。e、挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。f、砌筑：砌筑前按500mm间距将柱上箍筋剔出，焊上墙拉筋。6.13.18.3地面找平在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。当找184、平层下有松散填充料时，应铺平振实。采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺设找平层。有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类卷材或防水类涂料裹住管口和地漏。水泥砂浆面层施工时，先刷水灰比0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。水泥砂浆面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹185、光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。6.13.18.4块料铺贴面砖在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。面砖铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5-10MM，或按设计要求。大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝卖压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同186、标号、同颜色的水泥。同时应随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护丁作。面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先房间中部向两侧采取退步铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要先试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角187、平整，纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均紧密砌合，不得有空隙。面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行清洁。6.13.18.5抹灰工程1、抹灰前必须先找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、内墙抹灰平均总厚度不得大于20mm，顶棚抹灰平均总厚度不得大于10mm。3、先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度188、向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标淮灰饼及冲筋。4、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是；根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用：水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。5、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土基层抹石灰砂浆时，应先刷8胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的）水泥浆一道。6、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩189、面后次日进行洒水养护。7、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。8、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理。9、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。 10、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。11、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。12、顶棚的高级抹灰，应加钉长350450mm麻束，190、间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。13、顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直接。14、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在1520min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。6.13.18.6乳胶漆施工内墙及天花乳胶漆操作工艺为:清扫基层填补缝隙及局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。乳胶漆施工前，先将墙柱表面起皮及松动处处理干净。墙柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的108胶水，然后将墙柱表面的坑洞及缝191、隙抹平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液和福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横向满遍，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍。乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开192、始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净，第二遍乳胶漆同第一遍。6.13.18.7贴磁砖卫生间墙身贴磁砖操作工艺：选砖基层处理和抹底子灰预排砖块、弹线贴磁砖。 1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向不足整块的部分，留在下一皮与地面连接处。2）铺贴面砖时，应先贴若干块作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块193、，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。3）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时，面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角镶边时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。4）镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏，用铲刀在面砖背面刮满刀灰，厚度56mm，最大不超过8mm，砂194、浆用量铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木炳轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻面砖的平整。如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一面圆的面砖，阴角的大面一侧也用一面圆的面砖，这一排的取上面一块应用二面圆的面砖。铺贴时，在有脸盆镜箱的墙面，应按195、脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。5）制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。6）如墙面留有孔洞，应将面砖或按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去局部；亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和合金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿内层，凿到符合要求为止。如使用打眼器打眼，则操作简便，且保证质量。7）铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷196、洗，并紧跟用清水冲净。8）镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴（阳）三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面面砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面面砖。这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。9）镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。磁砖贴完后，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。6.13.18.8门窗工程1、立木门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。2、立木门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里197、平、外平或是立在墙中等，接图立口。3、门窗安装前，检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。4、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。5、门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。6、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。7、门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。 8、铝合金门窗应按照在洞口上弹出的位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应。9、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于5198、00mm。如有条件时，锚固板方面宜在内、外交错位置。10、铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面贸58mm深的槽口，填嵌密封材料。11、全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。12、铝合金窗扇的安装，应在室内外装修基本完成后进行。13、将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。14、玻璃就位后，应及时用胶条固定。15、玻璃应放在凹槽中间，内、外间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。6.13.18199、.9天花吊顶1、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。2、确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，放置准确，其水平允许偏差5mm。3、在吊点位置钉入射钉，然后用镀锌铁丝固定。4、先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6cm6cm200、方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角位线，拧动吊杆螺栓，升降调平。5、中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。横撑下料尺寸要比名义尺寸小23mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插201、件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。6.13.18.10外墙涂料施工1、涂饰施工技术1）基层处理基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。基层的油污、铁锈、隔离剂等都必须用洗涤剂洗净，并用水冲干净。基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前23天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥:108胶:纤维素（2%浓度）:水=1:0.2:适量:适量（质量比）抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对202、涂膜质量有影响。因此，抹灰后需间隔3天以上再行涂饰。基层表面应平整，纹理质感因均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。2）对涂料的要求本类涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。涂料所含水分应按比例调整，使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料、颜料，也不能与其它品种涂料混合，否则会引起涂料变质。如稠度过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。该涂料有粗、细颜色之分，订货时可向厂方说明用途，以提供适用产品。3）施工操作要求采用喷涂施工，空气压缩机压力需保持在0.40.7Mpa、排气量0.63m3/s以上，以将涂料喷成雾状为准，其喷口直203、径如果喷涂砂粒状，保持在4.04.5mm；如果喷云母片状，保持在56mm；如果喷涂细粉状，保持在23mm。料要垂直墙面，不可上下做斜，以免出现虚喷发花，不能漏喷、挂流。漏喷及时补上，挂流及时除掉。喷涂厚度以盖底后最薄为佳，不宜过厚。刷涂时先清洁墙面，一般涂刷两次。本涂料干燥很快，注意涂刷摆幅放小，求得均匀一致。滚涂时先将涂料按刷涂作法的要求刷在基层上，随时滚涂，滚刷上必须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作应迅速。4）注意事项施工后48小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。风力4级以上时不宜施工。施工器具不能粘上水泥、石灰等。本类涂料在50C以上方可施工，施工后4小时内，温度不能低于00C。2、质量204、控制措施1）外墙涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）外墙涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3）外墙涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：涂刷工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。施工记录5）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷乳液涂料时，含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。6）外墙涂料涂饰工程施工的环境温度应在5350C之间。7）涂饰工程应在涂层养205、护期满后进行质量验收。6.13.18.11外墙铝板安装施工1、施工步骤1）测量放线2）按立面分格图的位置进行底板安装3）复核底板位置4）加工钢骨架5）安装钢角码及主企料6）主企料调校及节点焊接7）横梁安装8）防火、防雷、防腐处理9）铝板板块制作10）铝板板块安装11）灌注耐侯密封胶12）清洁、撕铝板表面保护胶纸2、施工工艺1）测量放线选定1层作为基准层为定位放线层。利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。利用经纬仪、测距仪对辅助仪进行尺寸和角度复核，确保偏差在规范（JGJ133-2001、GB50210-2001）允许范围内，并标识于层面。利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢206、卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至屋顶，校核后安挂定钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平度控制：依据金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001要求，其允许偏差值：层高3m，允许偏差值3mm；层高3m，允许偏差值5mm。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。安装期间每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线的顺序：经复测轴线后，上、下放钢线用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每三格设一固定支点，用水平仪检测其准确性，同时按中心放线方207、法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。2）主企的安装调整合格的主立柱、横料加工、包装时严格控制垂直度、水平度及平面度。钢角码焊接时为防止焊接变形应采用分段焊接。分段焊接左右对称。主立柱接头安装时必须保证在同一水平面上。铝合金主企安装后必须进行严格的垂直度、水平度、平整度等质量检查。3）节点焊缝连接检验合格后，将钢角码与预埋件焊接固定，每个钢角码的焊缝总长40mm，焊缝高度为5mm，螺母点焊防松。最后清除焊渣，进行防腐处理，刷二道铁红醛防锈漆，一道银油。4）横梁安装将铝板横梁与铝板立柱牢固焊接。5）铝板板块安装将工厂加工成型的铝板板块运至裙楼相应楼208、层，调整好板块左右位置，确保胶缝的上下平直大小均匀。用M516不锈钢自攻螺丝把铝板固定在框架上。3、质量控制措施1）铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。各种材料应有产品合格证书，性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2）铝板幕墙的造型和立面分格，以及其面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。3）铝板幕墙的铝板立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、铝板面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。4）铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。5）铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。6）铝板幕墙工程应对下列209、隐蔽工程项目进行验收：预埋件（或后置埋件）构件的连接节点变形缝及墙面转角处的构造节点幕墙防雷装置幕墙防火构造7）铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。8）铝板幕墙应无渗漏。9）铝板幕墙安装施工的质量必须符合行业标准金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001及国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范中有关规定。6.13.19设备基础、预留孔洞的施工 1、复核设备安装基础尺寸，标高及位置，在底板施工同期做好预埋、预留工作，以利土建一次性做好防水措施。 2、准确掌握大型设备几何尺寸，对照土建预留的吊装洞口、搬运洞口、门口是否满足设备吊、运尺寸要求。210、 3、设备机房在结构施工同期预埋吊装吊环，为日后设备安装大型管段吊装就位做好准备。 4、预留孔洞尺寸、标高要预先复核，并按规定加设辅助钢筋。 5、预留套筒就位后刷红防锈漆，并编号登记，土建封模前由专职技术人员进行复核，确保无误（预埋时间、预埋人员、标高尺寸等级）。6.13.20给排水工程6.13.20.1工艺流程 预留预埋 套管制作安装安装准备 管道预制加工 管道安装 填补孔洞 防腐处理 卡架安装 水压试验 冲洗及消毒 卫生器具蓄水试验 卫生器具 调试 竣工验收 灌水试验 通球试验 及泵安装 排水管道通水试验 6.13.20.2预留预埋根据施工图绘制预留预埋草图，注明预留预埋标高位置，所属系统211、及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按草图进行预留预埋，预留预埋的关键是定位准确与预埋稳固。否则影响后期安装与土建结构。6.13.20.3给水管道安装 施工工艺流程 安装准备配水支管预埋干管安装立管安装室内配水管安装管道试压管道冲洗管道防腐防锈配水器具连接 普通镀锌钢管管网施工方法及质量技术要术 管道试压、分单项试压和系统试压 (1) 单项试压在管道敷设之后，或隐弊部分预埋完成后进行。 (2) 系统试压，在全部管道安装完成后进，并应通知监理工程师、建设单位驻场工程师到场验收并办理签证手续。 (3) 生活水泵至高位水箱输水干管试验压力为1.2MPa、室外埋地管为0.9MPa，配水管为0212、.8.MPa。 管道试验合格后进行冲洗，冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处水色和透明度同入口处一致为合格。 管道防锈范围包括所有焊接点、型钢吊、支架、镀锌层破损处，以及外露丝扣。 室外埋地钢管防腐作法：红丹打底、重防腐涂料两道。 主要施工方法 (1)支管暗敷 在土建楼板倒混凝土后2小时内。在楼面拉线定位，标明暗敷支管走向，利用木条压入楼板混凝土，预留暗敷管槽，楼板找平层施工前将预制好支管管槽敷设安装。 (2)支管明敷 将预制好的支管由暗敷引入管口起逐段安装，并加固定卡码，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置、找平找正后安装配水支管阀门，并用卡码固定。 (3)立管安装 垂213、直拉线先确定立管安装位置，复核管井中立管预留洞孔尺寸是否满足立管安装需要，再安装型钢码座。最后将预制好立管管段由下至上逐段安装，并用卡码固定。 质量技术要求 (1)丝扣连接质量技术要求 钢管分次套丝：ND32以下套2次；DN40-50套3次；DN70以上套4次。安装连接程序：先铅油，再缠麻，后绕生抖带，最后上牙。丝扣外露2-3扣，无麻头外露。 (2) 焊接连接质量技术要求DN125以上管材均开60度坡口。焊接时两管口轴线对中，点焊调直取后才分二次满焊。接口焊缝距管道弯曲点、吊架边缘应大于50mm。法兰盘螺栓外露丝扣为2-3扣。法兰盘全部采用双面焊接。法兰盘连接胶垫选用焊接。法兰盘连接胶垫选用厚214、度为3mm石棉橡垫。 (3) 型钢吊架质量技术要求支架或吊架间距标准公称直径 15-25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 间距(m) 2.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 (4)阀门安装位置要合理，方便操作。成排阀门安装时，标高要一致，操作轮(柄)朝向一致。3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。PPR管施工工艺如下：施工准备施工条件：配合土建施工进度做好各项预留预埋，根据方案安排好适当的现场工作平面，管的安装在土建抹灰层工作结束后进行；材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应215、光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规矩、光滑。并清除管内污垢和杂物；安装工具：板手、管剪、扩孔器、整圆器、弯管弹簧、弯管卡、卡紧钳等；管材的贮运：管材应放置在通风良好，温度不超过40的库房内，避免阳光直射，运输时，不得沿地拖拉、划伤、抛摔、剧烈撞击、曝晒、雨淋、不得受油污和化学污染。管道安装管子的切割应采用专用切割工具进行，切割断面必须与管方向垂直；管子的弯曲：规格在25以下的PPR管，可采用手工，弯管器具或电热风加热弯曲定型，不能用明火直接加热，其弯曲半径必须大于管子外径的9倍，否则应采用直角弯头连接，以免损坏管材；管子的连接：PPR管的连接必须采用对接紧式管件连接，管子与216、管件对口面应平行，管子插入管件内芯底部各零件放位要正确，锁紧螺母必须紧固；管卡设置：管卡埋设应平整、牢固，管卡与管子接触应紧密，但不能损伤管面，并要让管子在发生热胀冷缩时能在塑料管卡中自由移动，其设置间距见下表：外径d(mm)162025324050637590110水平管(mm)600600700800100010001300150020002000立管(mm)800100012001200150015002000200025002500在与金属管配件连接的部位，管卡应尽量设在金属管件的一端，并尽量设在金属管件的一端；安装标准：管道系统的坐标、标高允许偏差应符合表1的规定，管道的纵横向弯曲、217、垂直度、平行度安装允许偏差应符合表2的规定；水箱与水池的进水管、出水管、排污管，以及自水箱（池）到阀门间的管段应采用金属管；管道穿过楼板、屋面板、地下室基础墙外，应采用金属防水套管作防渗漏措施，套管与管道之间的间隙填塞1/41/3厚的石棉线绳，然后再注入防水胶泥密封。表1：管道系统的坐标、标高允许偏差表项 目允许偏差（mm）坐 标室 外埋 地50架空或地沟20室 内埋 地15架空或地沟10标 高室 外埋 地15架空或地沟10室 内埋 地10架空或地沟5表2：管道安装允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲度每1.0m15每10m25室外架空地沟埋地每10m302立管垂直度每1218、.0m10高度超过5.0m2010m以上，每10m203平行管道在同一直线上间距10管道试验管道安装完毕，应进行压力试验和严密性试验，其试验程序和要求如下：试验前先对被试验管段采取安全有效的固定保护措施，接头部位必须外露；封堵管段未端，比低处缓慢注水，同时将管内空气排除；充满水后进行水密性检查；用手动加压泵缓慢加压到0.6MPa，其升压时间不得小于10分钟，停止加压，稳压1小时观察接头部位等处有无渗漏现象；检查合格后补压至0.9MPa，在15分钟内压力下降值不得超过0.05MPa为合格。6.13.20.4室内排水管安装现场材料验收：塑料管材内外表层应光滑，无气泡和裂纹管壁厚薄均匀，色泽一致，其219、粘接剂应是同一厂家配套产品，与卫生洁具的连接要相适宜。预制加工：根据图纸要求和实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铁出150角，粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般的承口约3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙铜除掉，在刷粘接剂后插入时应垂直插入，并将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。管道安装干管安装：按设计坐标、标高、坡向、坡度等开挖槽沟并夯实，结合现场预制管道，其粘接必须按粘接工艺依次进行，粘接后，管道要平直，坡度均匀，各预留口位置准确220、，立管预留口需装伸缩节，回填时先用细砂回填至管上皮100mm，再上覆过滤土，在夯实时勿碰损管道，管道在穿越地下室外墙时应回防水套管。立管安装：根据需要支搭操作平台，首先清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上层洞口，按插入长度标记垂直插入伸缩节，找正找直，再测量预板距三通口中心，是否符合要求，无误后固定立管。封堵洞口，并将上层伸缩节封严，根据设计要求，每隔两层设置阻燃圈。支管安装：清理场地，按需要搭设工作平台，量尺下料，预制管道，下料时应特别注意坡度所引起的管子增221、量，将支管水平吊起推入预留管口，调整坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。管道支吊架立管每层距地1.8米设一支架，同层支架标高一致。各层横支管均采用规格为D110的管子，其吊架设置间距取1米。支吊架排列应整齐，与管子接触紧密，固定牢靠。管道试验灌水试验：埋地、管井及吊顶内的排水管道在隐蔽之前应进行灌水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，灌水面水位不下降为合格。通水试验：给排水系统及卫生洁具安装完毕，给水管道系统试验后必须进行通水试验，通水试验时配水点开放1/3，检查给水、卫生洁具盛水和排水是否满足设计要求。排水管道的排水畅通，各接口不渗不漏为合格。应注意的质量问题材料堆放时应垫实，避免222、在太阳下暴晒。粘接后溢出的粘接剂应及时擦拭干净，以免污染管道影响2其美观。粘接剂涂刷均匀，且粘接处要处理干净，否则将影响接口紧密性，导致接口漏水。地漏安装前首先找准水平线，再按规范要求进行安装。为确保立管插入伸缩节后预留洞隙在规定的范围内（夏季510mm、冬季1520mm），可在试插时插入伸缩节底部，打上标记，再按规定预留洞隙，拉出立管，要管端划出标记，安装完毕随即将立管固定。6.13.20.5卫生洁具及泵的安装卫生洁具安装的共同要求是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好等。卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，外观规柜，造型周正美观，表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致。安装及搬运223、卫生器具时应轻拿轻放，切不可划出痕迹和污损，安装应一丝不苟，做到牢固、美观，安装完成应注意成品的保护工作。蹲式大便器安装根据排水口作纵横中心线，并把纵线延长至后墙划线。安装大便器时，在大便器的出水口缠油麻，抹油灰，并在排水短管的承口内也抹上油灰，再将大便器出水口插入排短管承口内，按实，抹平油灰。校正便器，摆平放直，可稍向排水口方向下倾，然后在蹲便器和台阶抹框之间填入细砂，并压实刮平。泵的安装泵在开箱时进行开箱检查，填写记录，如有缺陷，应进行修复或到厂家换货。安装前按要求对泵基础的各项尺寸进行复查，并填写基础复测记录。泵的安装应符合以下要求：基础符合技术要求，设备不应缺件、损坏和锈蚀等情况，转动224、部件应灵活，无阻滞及卡住现象，转动中无异常杂音；采用联轴器直接传动时，两联轴器应同心，相邻两个平面应平行，其间隙以23mm为宜；与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，法兰密封面和螺纹不应损坏，管路与泵连接后，不应再在管道上焊接和切割；泵的找正有中心线、水平、标高三个方面的规范要求，当其满足要求后进行二次浇灌，保证使地脚螺栓与基础结为一体。按设计进行水泵的管路配置。当泵满足安装要求后进行试运转与电气部分进行联动试车，其各项参数必须符合国家规范和产品技术要求，试运转合格后关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，并放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。6.13.20.6室外排水管安装排水225、管采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带连接。其余室外排水管采用混凝土管水泥砂浆接口。水泥砂浆的配比是：325#水泥：细砂=12.5；水灰比为0.6；在对口前先将承插口内外污垢擦净，留有对口间隔，先塞入油麻23圈并均匀捣实，再用水泥砂浆填实抹光，在承口外抹一圈45度倾角的保护口，然后用湿土或湿草帘覆盖养护。室外排水管的管基必须坚实，按规定的坡度找坡，在回填土前以检查井分段进行灌水试验，其灌水面要高於地坪，以不渗不漏、灌水面无下降为合格。6.13.20.7消防管道及设备安装 消防施工工艺流程安装准备干管安装立管安装流指示器、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷淋配水管安装节流装置安装报警阀、消火栓配件226、喷洒头安装系统通水调试 主要施工方法 (1)干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6米， 法兰接口应安装在易拆装位置。 (2)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。 (3)水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道重量。安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后与阀门连接好，最后与配管连接的另一管段焊接。 (4)使用三通定位预留口均应加好临时堵头。喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应用齐径直通，喷淋头应在管试压冲洗后进行安装。(5)消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位227、甩口，核定后再用稳固消水栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启一侧，箱闭开启应灵活。 (6)消火产品要符合设计要求。产品均应有消防许可证及合格证方可使用。 (7)水流示器应水增安装，前后应有5倍安装管径长度直管段，水流方向应与指示器箭头一致。 (8)喷淋头的两侧方向应在排统一安装。安装喷头使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带。 消防管道试压分层分段进行，消防栓管由于静压大，每条立管分段进行试压，喷淋管支管网分层进行试压。本工程要求的试验压力为：消防栓系统工程1.4MPa，自动喷淋系统1.4MPa。 质量技术要求 (1)自动喷淋系统喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规228、。 (2)消防栓栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为40mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。 (3)吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。(4)吊架应设在相邻喷头间的管路上。当相邻喷头间距不大于材料复检：消火栓系统管材采用焊接钢管和热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象，消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，一切消防器材匀应具有出厂合格证。管道安装管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油污。管道对口焊缝上下不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上及穿墙板处。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、管径等无229、误后找直、找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件，焊接质量应符合现行国家规范要求。在本工程中消防立管长50余米，为防立管因自重下坠，立管底部的支架要牢固。本工程消防立管均明装，可随结构穿入，以减少接口。室外消防环管（管材为焊接钢管）与室外总给水管（管材为UPVC管）联结时，可先在焊接钢管上焊接带丝扣的短管，再采用一端有内螺纹的专用UPVC管件与给水管连接。消火栓及支管安装：消火栓支管要以检阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找平、稳固后再把栓阀安装好，栓阀测装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓配件安装：消火栓配件安装在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘230、紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，水龙带与水枪采用卡箍连接，在里侧应加一道铅丝。管道试验消防管道安装完毕，用1.0MPa的压力进行强度试验，合格之后降至工作压力进行严密性试验。消防管道试压合格后应进行冲洗，冲洗前先确定冲洗水排向，不得损坏其他成品。管道防腐及刷漆室外消防环管埋地敷设，需进行防腐，其做法是：先刷冷底子油一道，再刷沥青，最后外包保护层。明装消防管先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，暗装管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷，且防锈漆调度要适宜。所有地上消防管应刷成红色或红兰色环，以便与其他管道相区别。6.13.21电气系统施工6.13.21.1工艺流程配电设备安装安装准备 预留预埋 绝缘电线甫设 接地体 接地电阻测试 引下线 避雷带灯具