特定地质下的强化过程控制-提升钻孔灌注桩QC成果报告(14页).pdf
下载文档
上传人:十二
编号:948220
2024-07-11
14页
1.79MB
1、强强化化过过程控制程控制-提升提升钻钻孔灌注孔灌注桩桩类桩优类桩优良品率良品率(针对针对杭州九峰地区特定地杭州九峰地区特定地质质下的下的钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工研究)施工研究)强强化化过过程控制程控制-提升提升钻钻孔灌注孔灌注桩桩一一类桩优类桩优良品率良品率杭州九峰垃圾焚烧发电厂项目部QC小组、概况概况1、工程概况本工程地址位于余杭区中泰街道南峰村大坞里九峰石矿内,由XX本工程桩基设计等级为甲级,设计采用650砼钻孔灌注桩,设计有效桩长12米,以工程地质勘察报告所示(卵石层)为持力层,要求桩端进入持力层不小于1.5米;工程总计1162根桩(其中抗拔桩3根),承压桩采用后注浆工艺增加其承载能有限2、公司投资建设,XX工程管理有限公司现场监理,XX公司设计出图,XX集团有限公司承担施工任务。主体结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,结构设计使用年限为100年,工程质量目标:确保“鲁班奖”。力。本工程地处余杭区中泰街道南峰村大坞里九峰石矿内,根据地址勘察结果分析,影响桩基施工质量的主要体现在碎石层、粉质黏土、微晶灰岩上(层厚在6m12m),而勘察报告并未对这三土层做出非常明确的界定,而且粉质黏土层与微晶灰岩层的界定区域不明显,从而导致现场桩基施工终孔问题面临非常大的困难。2、小、小组组成成员员QCQC小小组职责组职责分工表分工表3.活动计划QCQC小组活动计划表小组活动计划表20162013、6年年3 3月月20172017年年3 3月月 20162016年年 20172017年年 实实施施项项目目 3月 5月 7月 9月 1月 2月 3月 PDCA 1 选择课题选择课题2 现现状状调查调查3 确定目确定目标标P小小组组名名称称杭州九峰垃圾焚烧发电项目QC小组 序号序号姓名姓名年年龄龄职务职务组组内内职职务务组组内分工内分工1 43 项目经理组长全面负责2 41项目副经理副组长指导策划3 31 技术负责人副组长统筹管理4 31 主施工组员现场主管5 28 质量员组员质量管控6 28 测量员组员施工管理7 42 安全员组员施工管理8 27 资料员组员信息收集及成果整理9 25 施工员4、组员施工管理10 40 材料员组员材料采购接受接受QCQC教育情况教育情况均参加过此类教育小小组组成立成立时间时间二一六年三月本次活本次活动动主主题题强化过程控制-提升钻孔灌注桩一类桩优良品率小小组组活活动时间动时间二一六年三月到二一七年三月活动频率1次/周4 原因分析原因分析5 制定制定对对策策6 实实施施对对策策D7 效果效果检查检查C8 巩固措施巩固措施9 总结总结与打与打算算 A、选题选题理由及理由及选择课题选择课题 杭州九峰垃圾焚烧发电工程,质量要求标准高,为了保证施工质量,加强质量管理,全面履约合同质量目标,故项目部须研究合适的施工工艺,提高施工质量水平。本工程地处杭州富春江畔,地5、质情况复杂多变,由于前期勘察单位在勘探过程中取点距离较大,无法完整反映地质概况,导致桩基在成孔过程中面临诸多困境。由于钻孔灌注桩的施工工序繁杂,技术含量高,影响因素多,过程控制难度大。在前期工程试桩过程中,容易出现缩颈坍孔、钻孔难以进尺、孔底沉渣过厚、钢筋笼下放困难、泥浆指标超规范、成桩桩头质量难以保证等质量问题,这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求,且补救困难,不能完全通过事后检查来判断存在的问题,如果过程控制出现漏洞,势必影响工程施工质量,造成质量疑问桩,增加施工成本。本工程质量目标要求确保“鲁班奖”。为此项目部指定以“强化过程控制 提高灌注桩优良品率”为课题开展活动,确保优质高效的履约6、合同。、现现状状调查调查QC小组成立之后,小组成员对杭州本地市场上(与本工程相邻的建筑施工项目)已施工完成的钻孔灌注桩施工整体情况进行了调查,将出现的影响钻孔灌注桩成桩质量的问题进行了统计,本次共调查了3个施工现场,整理和分析得出如下统计表和排列图:项项目名称目名称质质量影响因素量影响因素频频率率统计统计1孔底沉渣厚 35%35%2桩孔坍孔 24%59%千岛湖垃圾焚烧发电项目3钻孔难以进尺21%94%1钻孔难以进尺17%17%萧山垃圾焚烧发电项目2钢筋笼难以下放 15%32%1孔底沉渣厚 25%25%2成桩桩头质量差 18%43%滨江垃圾焚烧发电项目3桩孔坍孔、缩颈 18%61%对本地工程桩基7、施工有了一定了解之后,小组成员对本工程已施工完成的钻孔灌注桩施工整体情况进行了调查,将出现的影响钻孔灌注桩成桩质量的问题进行了统计,本次共抽查了20个钻孔桩(其中包括2根工艺试桩,6根设计试桩,2根工程试桩),整理和分析得出如下统计表和排列图:已施工的已施工的钻钻孔灌注孔灌注桩调查统计桩调查统计表表序号序号质质量影响量影响项项目目频频数数累累计频计频数数累累计频计频率(率(%)1孔底沉渣过厚 66 30 2桩孔缩颈、坍孔5 11 55 3钻孔难以进尺4 15 75 4成桩桩头质量差3 18 90 5钢筋笼下放困难1 19 95 6其他1 20 100 根据缺陷统计表绘制排列图:012345678、频频数数 N=20频数 N=20缺陷缺陷统计统计表排列表排列图图:根据以上排列图我们可以看出,影响钻孔灌注桩施工质量的主要原因是桩孔底沉渣过厚、孔缩颈坍孔、钻孔难以进尺、成桩桩头质量差,其不合格率分别达到了25%、20%、30%和15%,共占90%的比例,显然这四个问题将是我们活动的重点。、目目标标确定及可行性分析确定及可行性分析1、杜绝钻孔灌注桩施工过程中出现安全事故和施工质量事故。2、要求工程桩类桩比率达到98%以上。3、通过QC活动,规范钻孔灌注桩施工工艺,研究其工艺要求,提高施工人员对钻孔灌注桩施工的技术水平,总结出一套在特定环境中理论结合实践的施工工艺方法。4、可行性分析:组织保障因9、为课题的重要性引起了项目部和公司领导的高度重视,所以组织、资源有保障。能力保障活动意识小组成员综合素质较高,团队骨干负责人都从事过多个工程的建设,有能力攻克存在问题。由于组织的支持,鼓励和完善的激励机制,小组成员活动热情高。活动目标活动目标是经过充分的调研、论证,其中目标经可比性对照统计得出,依据充分,数据可信。结论:目标可行、原因分析及要因确定原因分析及要因确定1、原因分析表序序号号结结果果影响因素影响因素原因分析原因分析1孔位偏差/施工人员质量意识不强无法保证施工过程受控,必将影响施工质量细砂层较厚且钻机进尺速度快细砂层厚,且通过该层速度快易导致缩颈、坍孔泥浆调配不合理不能起到泥浆护壁作用10、2缩颈、坍孔成孔时间长成孔时间长导致泥浆护壁效果下降细砂层厚细砂层厚导致泥浆中含砂率高二次清孔不彻底二次清孔是混凝土灌注前最关键的一道工序,将直接灌注和成桩质量泥浆调配不合理泥浆中含砂率高导致清孔效果不佳3孔底沉渣厚泥浆循环不彻底泥浆循环过程中难以将孔底沉渣带走4钻机进尺速度慢卵石层较坚硬且终孔标准高导致现场实际施工困难,难以达到终孔标准5钢筋笼下放困难/6堵管/初灌量不足初灌量的压力没有泥浆的压力大,泥浆易重新进入导管。再者孔底的沉渣冲不起来。造成孔底砼质量不好。二次清孔不彻底泥浆比重不合理影响桩头质量7成桩桩头质量差细砂层厚导致泥浆含砂率高且难以下降,影响灌注质量8其他/2、要因确认通过关11、联分析,我们QC小组列出4条要因,对其中影响因素进行了原因分析。详见要因确认表:序号序号 结结果果 是否要因是否要因影响因素影响因素 1 缩颈、坍孔 要因1、操作人员施工质量意识不强。2、细砂层厚且钻机通过细砂层速度过快。3、泥浆调配不合理。4、成孔时间长,影响泥浆护壁效果。2 孔底沉渣过厚 要因1、细砂层厚,导致泥浆中含砂率过高。2、二清不彻底。3、泥浆调配不合理。4、泥浆循环效果差。3 钻机难以进尺 要因1、卵石层坚硬且终孔标准高。4 成桩桩头质量差 要因1、初灌量不足。2、二清不彻底。3、细砂层厚,导致泥浆含砂率高。、制定制定对对策策针对上述影响因素,经过现状及影响因素的分析,为保证灌注12、桩施工质量,通过小组 成员对参考资料的分析和技术交底会议讨论,找出了难点,抓住了重点,制定了严格有效的施工对策,具体见下表:序序号号结结果果影响影响结结果的因素果的因素制定制定对对策策负责负责人人施工人员质量意识不强宣传、教育细砂层较厚且钻机进尺速度快合理调节钻机进尺速度泥浆调配不合理合理调配1缩颈、坍孔成孔时间长优化施工工艺田斌细砂层厚优化施工工艺二次清孔不彻底延长清孔时间泥浆调配不合理合理调配2孔底沉渣厚泥浆循环不彻底优化泥浆循环,增挖循环沟槽张民3钻机进尺速度慢卵石层较坚硬且终孔标准高优化终孔标准李东沅初灌量不足加大初灌量二次清孔不彻底延长清孔时间4成桩桩头质量差细砂层厚优化施工工艺雷蕾13、对对策策实实施施针对针对影响因素(影响因素(结结果果1)的)的对对策策实实施情况施情况结结果果1实实施施过过程程实实施施结结果果1、项目部编制了钻孔灌注桩质量控制实施办法,对现场质量控制人员进行了专门的培训和学习。施工人员质量意识明显提高。2、操作人员在钻机进入细砂层后控制在钻孔速率到1.5米/小时。坍孔率明显降低缩颈、坍孔3、钻机进入细砂层按实际情况添加23袋黄泥合理调配泥浆比重。泥浆护壁效果提高。针对针对影响因素(影响因素(结结果果2)的)的对对策策实实施情况施情况结结果果2实实施施过过程程实实施施结结果果1、开挖泥浆循环沟槽,并在泥浆池中安装过滤网。在循环沟槽分段测试泥浆中含砂率下降明14、显。2、延长二清时间。沉渣厚度下降3、小组负责成员要求做到每一个钻孔桩终孔之后都将监督进行彻底清孔。沉渣厚度达规范要求(5cm内)。孔底沉渣厚4、当钢筋笼固定后,小组人员再次复检孔深和沉渣厚度。若相关参数超标,要求再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。泥浆指标符合:比重1.40.05,粘度28s,含砂率112%的控制要求针对针对影响因素(影响因素(结结果果3)的)的对对策策实实施情况施情况结结果果3实实施施过过程程实实施施结结果果1、与设计、监理、勘探、业主开展专题会议,讨论施工工艺,确定终孔标准。增加如下终孔标准:从圆砾层算起到孔底不小于3.5米,连续8小时速率小于0.3米每小时,且最后15、3小时速率小于0.05米每小时,可以终孔,同时注浆量增加20%。钻机进尺速度慢2、市场上定制专用钻头,用于解决软石层钻进速度较慢的难题。进尺速度提高明显。针对针对影响因素(影响因素(结结果果4)的)的对对策策实实施情况施情况结结果果4实实施施过过程程实实施施结结果果1、采用定制的容积更大的料斗。初灌量从0.8方提升到1.6方。成桩桩头质量差2、延长二清时间并严格按规范检测泥浆各项参数指标。泥浆比重、粘度、含沙率等各项指标满足规范要求。、课题课题效果效果 1、质量情况通过施工质量控制措施的落实行动和小组成员的共同努力,在钻孔灌注桩施工结束后,我们请相应检测单位对成桩进行检测、试压,无类桩出现。低16、应变检测558根桩,类桩为549根,类桩9根,优良率98.4%。高应变检测16根,均为桩身完整类。静载检测13根,均满足设计承载要求。桩基检测一次合格率100%。灌注桩的质量有了很大的提高,也证明QC小组活动取得了较好的成绩。2、社会效益自小组开展活动以来,解决了影响钻孔灌注桩质量的主要影响因素,缩短了钻孔灌注时间,活动前平均每台钻机2天完成1根桩(桩长平均按30米考虑),活动后缩短到每台钻机1天完成1根桩,照此计算后来完成的36根桩:a、提前工期36*2-36*1=36天/单机,提高工作效率缩短工期后,节约人工投入,此次活动不但在经济上赢得了效益,还节省了工期时间,为以后的同类似情况的工程施17、工增加了经验。我们严格按照PDCA的科学方法进行工作,发挥人的巨大潜力,解决每一道难题,攻克每一个难关。同时经过QC小组的运行,加强了施工作业人员的质量意识,质量观念深入人心,并进一步提高了施工工艺作风,带动了项目管理水平的总体提高,确保了项目质量目标高标准的实现,也加快了企业无形资产的迅速增长。、巩固措施巩固措施我们QC小组通过这一QC活动课题的实践、制定,完善了钻孔灌注桩施工工艺流程,以作为我们今后这项施工操作的巩固措施。、总结总结与打算与打算通过QC小组活动,钻孔灌注桩施工取得了预定目标,使我们QC小组成员又一次感觉到QC活动只要真正运作于我们的施工过程中,并和我们的实践相结合,就一定能让我们从中受益。下图为QC小组成员在开展QC小组前后的各项能力对比。QC小小组组前后的各前后的各项项能力雷达能力雷达对对比比图图 我们QC小组通过QC活动课题目标实现的事实,也再次证明:QC活动无疑是一种行之有效的科学鉴证方法。同时,我们QC小组通过这一课题活动的实践,也进一步提高了我们分析问题、解决问题和运用QC活动克服困难的能力。面临建筑业飞跃发展的新形势、新环境,我们将借助QC活动去解决施工中的新问题、新工艺、新材料、新设备。让QC活动更好地服务于我们的施工生产,服务于我们的经济发展。