减少填海地区钻孔灌注桩超灌量QC成果报告(12页).pdf
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2024-07-11
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1、减少填海地区减少填海地区钻钻孔灌注孔灌注桩桩超灌量超灌量海峡两岸商品交易物流中心(旅检大楼)工程QC小组一、工程概况 工程概况表 表1 制表人:林彬 日期:2015年3月20日 二、QC小组概况为了推行全面质量管理,减少填海地区钻孔灌注桩的超灌量,我项目部于2015年3月在公司注册成立了以“减少填海地区钻孔灌注桩超灌量”为课题的QC质量小组。通过进一步激发广大专业人员的积极性和创造性,以群众性质量管理活动为工程建设提供保证,小组成员自愿参加,其中有技术人员,也有来自一线班组人员。QC小组概况表 表2小组名称海峡两岸商品交易物流中心(旅检大楼)工程QC小组课题类型现场型小组成立时间2015年3月2、活动时间注册登记号课题登记号序号姓名性别年龄职称组内职务小组内分工1男50工程师组长全面负责2男36工程师副组组长组织策划3男28工程师组员技术负责4男33工程师组员技术负责5男25工程师组员质量检查6男28工程师组员质量检查7男31助工组员资料收集工程名称海峡两岸商品交易物流中心(旅检大楼)工程工程地点玉环县大麦屿港区建设单位设计单位监理单位施工单位勘察单位工程概况及工程特点本工程建筑面积约27107平方米。地上四层,局部五层。建筑高度24米。结构类型为框架结构,承台+钻孔灌注桩基础。桩混凝土强度等级采用C40,抗渗等级S8。桩主筋采用HRB335钢筋。桩直径分别为600、700、800,总3、桩数282根,桩端全截面进入持力层10-3层中风化层不少于1m。其中600桩径共125根,700桩径共105根,800桩径共52根。8男30助工组员现场实施9男56技工组员现场实施制表人:林彬 日期:2015年3月20日三、选题理由填海地区地质情况一般较自然土层要更复杂,含流塑状淤泥等不良地质条件,影响成孔作业。同时由于离海岸线近,地下水位受潮汐干扰严重,泥浆护壁无法有效形成,灌注混凝土后有更大的机率出现超灌量过大,严重的甚至可能导致桩身混凝土离析、夹渣等质量问题。本工程为玉环县重点工程,工程的质量目标为创台州市“括苍杯”,争创“钱江杯”。工程结构质量的优良直接影响到工程评优及公司社会形象。针4、对已经完成的6根钻孔灌注桩试桩,具体统计情况见下表:钻孔灌注桩(试桩)情况汇总表 表3序号试桩编号充盈系数超灌量(m3)1ZKZ-D600-0051.373.92ZKZ-D600-0111.55.773ZKZ-D700-1361.489.84ZKZ-D700-1541.284.85ZKZ-D800-2471.4211.86ZKZ-D800-2531.4612.6平均值1.428.11注:设计要求充盈系数不小于1.1,因此超灌量按充盈系数=1.1作为正常限值计算。制表人:林彬 日期:2015年3月25日由统计表得平均每根试桩的充盈系数达到1.42,远高于设计要求的混凝土充盈系数不小于1.1。每根5、桩平均增加8.11m3混凝土超灌量,对项目造成了较大的负担,浪费了混凝土原材料,违背节能型社会的理念。四、目标确定1、现状调查QC小组成立后,我们对公司承建的处于填海地区的玉环黄金海岸工程、石塘镇曙光鑫城工程2个项目结合本工程项目中出现的超灌量偏大的60根钻孔灌注桩试桩进行了调查。钻孔灌注桩试桩超灌量偏大(充盈系数偏大)调查统计表 表4序号检测项目频数(次)频率(%)累计频率(%)1桩孔出现塌孔现象4880802混凝土面标高控制失准610903修正偏孔导致扩孔46.6796.674孔深超设计深度23.33100合计60100-制表人:林彬 日期:2015年3月28日根据钻孔灌注桩试桩超灌量偏大6、(充盈系数偏大)调查统计表我们绘制出排列图如下:制图人:林彬 日期:2015年3月28日从排列图中我们可以看出施工中“桩孔出现塌孔现象”占总量的80%,是造成填海地区钻孔灌注桩超灌量偏大的主要因素。2、目标确定结合实际情况及QC小组调查数据统计,经QC小组集体讨论,确定QC活动的目标为:通过实施“减少填海地区钻孔灌注桩超灌量”QC活动,使钻孔灌注桩的平均充盈系数降低到1.33左右,减少混凝土的超灌量。3、可行性论证(1)公司通过ISO9001质量认证体系已多年,具有完善的质量保证体系及高于国家规范的企业标准,按照贯标要求进行管理可以达到持续改进的目的。(2)项目部组建了强有力的创优领导班子,制7、定了切实可行的具有针对性的专题施工方案和技术交底书。(3)小组成员组成合理,理论和实际经验都比较丰富,解决问题能力强,项目部及施工班组整体素质高。(4)业主非常支持,监理单位大力协助抓过程管理。(5)本课题的特点为实用性、针对性强,同时以节约工程造价成本为目的,经济效益显著。五、原因分析1、从调查统计表及排列图可以看出,“桩孔出现塌孔现象”是填海地区钻孔灌注桩超灌量偏大的主要问题。QC小组于2015年4月2日在工地办公室召开了“原因分析会”,由组长主持,QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长及监理单位人员参加,大家各抒己见,对桩孔出现塌孔现象的原因提出了许多建议,经归纳整理,画出了以下因8、果分析图。流塑状淤泥层不良影响机具故障频发工人经验不足混凝土灌注操作不熟练人 员机 具环境工 艺数据记录失实潮汐涌流影响泥浆比重材 料凝结时间延长涨潮水位变化大桩孔出现塌孔现象测 量造孔操作工艺不当造孔过程中出现塌孔机具设备老化班组长交底不到位工人操作不当桩孔孔壁不稳定混凝土标号偏小标号越小凝结时间越长外加剂掺入欠妥制图人:邬永珍、毛钦辉 日期:2015年4月2日2、要因确认根据以上因果分析图,造成桩孔出现塌孔现象的末端因素有9条,小组成员进行研究论证,并逐一进行分析确认,见表5要因确认表 表5序号末端因素确认方法确认情况是否要因1工人经验不足现场调查现场施工人员为有多年施工经验的一线桩基班组9、工作人员,实际操作经验丰富。否2班组长交底不到位调查分析现场对施工人员进行调查,发现三级教育工作落实较好,作业前班组长已进行详细的交底,清楚相关施工要点。否3机具设备老化现场验证现场验证发现,施工机具均已做过完备的保养检修工作,使用年限等设备信息均有迹可循。否4流塑状淤泥层不良影响现场调查场地内为深厚软土分布,软土层具有高含水量(59.61%)、高孔隙比、高压缩性。例如:层:淤泥,灰色,流塑,厚层状,偶见贝斜,切面光滑,干强度中等,韧性中等,层厚11.818.2m,流塑,含水量59.61%,具有高压缩性,孔隙比e0=1.71,压缩系数a1-2=1.65 MPa-1,压缩模量ES1-2=1.6910、MPa,物理力学性质差。是5涨潮水位变化大现场调查结合当地潮汐涨落时间,在涨潮时期施工的钻孔灌注桩所占比例仅为10%。否6造孔操作工艺不当现场调查施工人员严格按照专项技术方案进行操作,工艺娴熟,未见有造孔操作工艺不当之处。否7外加剂掺入欠妥现场验证商品混凝土外加剂种类掺入欠妥,导致水下混凝土无法按期初凝,从而造成塌孔,引发超灌量增大。是8混凝土标号偏小调查分析设计图纸规定采用C40混凝土,符合常规使用条件。否9数据记录失实现场调查现场灌注记录等资料由专人负责记录,资料员负责整理,数据真实,符合实际。否制表人:林彬 日期:2015年4月2日六、制定对策根据表5我们找到造成桩孔出现塌孔现象的主要原11、因是流塑状淤泥层不良影响、外加剂掺入欠妥。针对上述要因,QC小组经过认真研究,制定对策,细化措施,制定对策表如表6:对策表 表6 序号主要原因对策目标采取措施地点完成时间责任人1流塑状淤泥层不良影响依据流塑状淤泥层特性控制泥浆指标泥浆指标合格,孔壁稳定钻孔灌注桩采用小冲程钻进,反复检查孔位,加粘土块加小片石,泥浆比重控制为1.11.2施工现场2015年4月至5月邬永珍谢刚陈永胜2外加剂掺入欠妥改用适合填海地区的减水剂缩短水下混凝土凝结时间改用聚羧酸减水剂,调整商品混凝土配合比施工现场2015年4月至5月邬永珍谢刚陈永胜制表人:林彬 日期:2015年4月2日七、实施对策实施一、针对“流塑状淤泥层12、不良影响”要因根据地质勘探资料,结合施工现场的实际情况,对桩基所在的软土层(即流塑质淤泥层)采取在成孔中采取小冲程钻进,反复检查孔位,加入粘土块夹小片石,泥浆比重1.11.2。QC小组通过现场验证,对实施整改后已完成的钻孔灌注桩进行了成孔施工记录数据统计。发现成孔施工记录中,泥浆比重控制基本为1.12,孔壁稳定,较好地完成了对策目标。实施二、针对“外加剂掺入欠妥”要因针对填海地区存在的不良地质土层,水下混凝土凝结时间过长,容易导致塌孔,从而增大超灌量。商品混凝土的减水剂由萘系减水剂转变为聚羧酸减水剂,相对地缩短水下混凝土的凝结时间,避免塌孔情形的扩大化。QC小组通过现场验证,现场采用配合比1:13、0.40:1.40:2.70:0.0209,减水剂采用聚羧酸减水剂,较好地控制了超灌量过大的问题,实现了对策目标。八、效果检查1、目标实现情况4月28日,QC小组成员在已完成钻孔灌注桩中随机抽取了49根钻孔灌注桩的超灌量及充盈系数进行了统计,如下所示:已完成钻孔灌注桩超灌量及充盈系数统计表 表7 序号桩径桩数(根)平均有效桩长(m)平均超灌量(m3)平均充盈系数16002150.631.3027001864.45.451.3238001062.86.311.29制表人:林彬 日期:2015年4月28日从这些统计表中,对抽取的49根钻孔灌注桩进行充盈系数统计,平均充盈系数降至1.291.32,低14、于活动前的1.42,且低于活动目标值1.33,达到了预期效果。QC活动效果对比图制图人:林彬 日期:2015年4月28日2、现场调查通过对随机抽取的49根钻孔灌注桩进行超灌量偏大的判断分析,也即对桩孔出现塌孔现象、混凝土面标高控制失准、修正偏孔导致扩孔、孔深超设计深度这4项因素进行二次分析,共发现21处。钻孔灌注桩二次统计表 表8序号检测项目频数(次)频率(%)累计频率(%)1混凝土面标高控制失准942.8642.862桩孔出现塌孔现象733.3376.193修正偏孔导致扩孔314.2990.484孔深超设计深度29.52100合计21100-制表人:林彬 日期:2015年4月28日制表人:林15、彬 日期:2015年4月28日从排列图中可以得出,“桩孔出现塌孔现象”占比已由QC活动实施前的80%直降至33.33%,由造成填海地区钻孔灌注桩超灌量偏大的主要因素变为次要因素,效果明显。九、成果与效益1、质量效益通过QC小组PDCA循环活动,解决了工程中遇到的难题,达到了预定目标,说明QC小组活动所采取的措施及手段是卓有成效的。2、经济效益通过调整泥浆比重指标,以及对外加剂的干预,不仅明显地降低了钻孔灌注桩中的超灌量,节约了混凝土材料,也为工程实际节约了成本,经济效益显著。经济效益分析如下:2.1 节约混凝土的成本4月份台州造价C40水下砼玉环信息价为412元/m3。1)单根桩径600的钻孔16、灌注桩平均有效桩长为50.6m;单根桩平均节约混凝土:0.3250.6(1.42-1.30)=1.716m3;单根桩节约造价成本:1.716412=706.97元;桩径600的钻孔灌注桩共有125根,总共节约706.97(125-2)=86957.3元2)单根桩径700的钻孔灌注桩平均有效桩长为64.4m;单根桩平均节约混凝土:0.35264.4(1.42-1.32)=2.477m3;单根桩节约造价成本:2.477412=1020.58元;桩径700的钻孔灌注桩共有105根,总共节约1020.58(105-2)=105120.2元3)单根桩径800的钻孔灌注桩平均有效桩长为62.8m;单根桩平17、均节约混凝土:0.4262.8(1.42-1.29)=4.102m3;单根桩节约造价成本:4.102412=1689.86元;桩径800的钻孔灌注桩共有52根,总共节约1689.86(52-2)=84492.8元共计节约混凝土成本276570.3元。2.2 更换外加剂增加的成本采用聚羧酸减水剂后,每吨减水剂比采用萘系减水剂时约增加成本100元。根据商品混凝土配合比1:0.40:1.40:2.70:0.0209,可得:改用聚羧酸减水剂增加成本为100(19/5019)(125-2)0.3250.61.30+(105-2)0.35264.41.32+(52-2)0.4262.81.29 2.37418、=6910.5元2.3实际节约成本应为276570.3-6910.5=269659.8元。十、巩固措施为推广巩固此次QC小组活动成果,QC小组将本次QC小组活动的经验和教训以及原始资料详细加以总结整理,形成文字记录,制定详细的实施措施,通过对公司其它处在填海地区的项目桩基班组进行技术交底,在QC成果试用的项目中加以推广。十一、总结和下一步打算1、通过QC小组活动,使我们小组成员的质量意识、团队精神、个人能力、解决问题的能力、以及QC知识各方面都得到了增强,综合素质得到了很大的提高,我们对小组成员本次活动前后的状态进行自我评价。分别以表、图形式表示如下:自我评价表 表9自我评价(分)项目活动前活19、动后质量意识35个人能力23QC知识35解决问题的能力34团队精神35制表人:林彬 日期:2015年5月6日综合素质自评雷达图制图人:林彬 日期:2015年5月6日2、通过QC小组活动,我们认识到质量工作是全员、全过程、全方位的活动,要提高工程质量就需要全员参与,全员树立质量意识,以人为本,抓好过程控制。通过此次QC小组活动,提高了我们分析问题和解决问题的能力,增强了项目部自身的凝聚力,也解决了我们现场管理中的不足之处,以便我们能够坚持科学的发展观,不断持续改进、完善。3、以这次QC小组活动为起点,不断在本工程其他分项展开QC全面质量管理活动,不断提高工程施工质量。下一步,我们计划进行提高混凝土梁柱节点的浇筑平整度活动攻关,积极开展对新技术、新材料、新工艺的应用研究。