1、QC成果报告提高提高砂岩砂岩幕幕墙墙接接缝细缝细部部质质量水平量水平1提高提高砂岩砂岩幕幕墙墙接接缝细缝细部部质质量水平量水平 俞中一QC小组一、工程概况一、工程概况浙江省档案馆新馆建设工程幕墙工程地处浙江省杭州市拱墅区祥符镇方家塘村，省属用地塘北单元。场地北侧为省直机关公共事务用房用地、场地南侧为塘北二期（老年公寓）用地、西临河道、东临丰潭路，建筑立面总高度为80.95米。本工程幕墙工程由浙江圣大集团有限公司施工，项目总建筑面积52800m，其中地上42220m，地下10580m，建筑高度68.7m，征地面积41195m，由一幢高层（15F/1D）及配套裙房（3F）组成，主要由砂岩幕墙、玻璃2、幕墙、石材幕墙、铝合金格栅和部分门窗组成。工程开工日期为2015年12月10日，竣工日期为2016年11月30日。整体外装凹凸错落，风格现代。二、小二、小组组概况概况 QC小组概况 表2-1小组名称俞中一QC小组课题名称提高砂岩幕墙接缝细部质量水平课题类型现场型小组成立时间2016.4TQC教育72学时/年注册编号SDJS-QC2010-01课题编号SDZSQC007-2016活动时间2016年4月-2016年12月活动次数10出勤率100%小 组 成 员 概 况 表姓名性别年龄职务职称职务承担工作男40项目经理工程师组长小组活动总部署男44技术负责高工副组长策划及成果发布男40施工员工程师组3、员小组活动实施男28施工员工程师组员小组活动实施男35安全员助工组员小组活动实施男25资料员助工组员活动资料收集制表人：龚忠勇 时间：2016年4月10日三、三、选题选题理由理由1、根据集团公司的管理方针、管理目标和发展规划要求，为公司创品牌、增效益；22、本工程质量目标为确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。创优目标高，加强施工质量的管理显得更为重要；3、本工程砂岩较多，施工难度相对较大，加强其施工质量的控制不容有失；基于以上理由，我们选择了“提高砂岩幕墙接缝细部质量水平”作为本次活动课题。四、四、现现状状调查调查我们QC小组成员于2016年4月20日至4月25日，对我集团公司施工的其他有砂岩工程4、的类似项目进行了走访并展开调查，对砂岩幕墙薄弱点共随机抽查了300点，其中不合格点60个，合格率为80%，将不合格点进行统计列表如下表4-1，并绘制排列图：砂岩幕墙质量不合格现状统计表 表4-1序号影响因素检查点数不合格点频数不合格频率（%）累计频率（%）1相邻板材胶缝不顺直、大小不一致603761.761.72相邻板材接缝不平整601016.778.43板面平整度60610.088.44板面划伤6046.795.05其他6035.010030060100制表人：高正刚 时间：2016年4月26日3相邻板材胶缝不顺直、大小不一致相邻板材接缝不平整板面平整度板面划伤频频数（个）数（个）累累计频计5、频率（率（%）801006078.488.495.061.73464020402050371000103060其它0 02 20 04 40 06 60 08 80 01 10 00 0砂岩幕墙质量影响因素排列图制图人：高正刚 时间：2016年4月26日由以上图表可知：相邻板材胶缝不顺直、大小不一致和相邻板材平整度是影响砂岩幕墙质量的主要问题，在施工中应重点控制。五、确定目五、确定目标标1、目标值设定：将砂岩质量合格率由80%提高到95%。现状 目标目标设定柱状示意图制图人：高正刚 时间：2016年4月26日2、确定目标值依据：根据现状调查，相邻板材胶缝不顺直、大小不一致和接缝不平整是影响砂岩6、幕墙质量的主要问题，两者不合格点数是78.4%，如果将这两个问题都解决，砂岩幕墙质量就能提高到80%（180%）X 78.4%=95.6%95%,能够达到QC预设目标。3、结论：QC小组活动目标是可行的495%95%80%80%六、原因分析六、原因分析相相邻邻板板材胶材胶缝缝顺顺直、直、大小不大小不一致和一致和接接缝缝不不平整平整人机料法安装粗糙凹槽节点处理方法不合理技术交底不清(为末端因素)耐候胶质量差后期开裂凹槽节点效果差未对工人进行岗前培训因果分析图因果分析图砂岩尺寸偏差大板缝不匀检查验收不严骨架安装偏差大垂直平整偏差大胶面瑕疵刮胶工具不合理制图人：高正刚 时间：2016年5月10日成品7、不合格七、要因确七、要因确认认 根据因果分析图，我们汇总了末端因素，制定要因确认计划表，并对末端因素逐一进行分析确认。要因确认计划表 表7-1序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1技术交底不清项目部要求交底合格率100%调查考核100%合格龚忠勇5月15日2未对工人进行岗前培训项目部要求上岗人员培训合格率100%查看记录培训100%合格廖江华5月15日3检查验收不严按规范要求100%进行查验查看记录100%进行查验庄加华5月15日4耐候胶质量差按物资进场验收规范检查相关证明材料是否合格实操考核合格廖江华5月15日5刮胶工具不合理优质工程合格率达到95%样板调查合格率达到95%龚忠勇5月28、5日6凹槽节点处理方节点合格率现场验证合格率达到95%庄加华5月25日5法不合理7砂岩尺寸偏差大 长宽偏差1mm,对角偏差2mm现场检验合格率达到100%金利江5月25日8骨架安装偏差大检验骨架合格率现场调查合格率95%高正刚5月26日制表人：高正刚 时间：2016年5月10日要因确要因确认认 1 ：技：技术术交底不清交底不清标 准：项目部要求交底合格率100%。实 测：小组成员于2016年5月15日随机调查了10名工人技术交底情况，形成统计表7-2。交底情况统计表 表7-2工人章杰王华杜建田 李敏姜全斌 戴小波 刘思成 胡国龙 谢建敏 周羽是否交底是是是是是是是是是是掌握程度优良良优合格良优9、合格良优制表人：高正刚 时间：2016年5月15日结结 论论：通过检查发现工人对交底内容掌握良好，100%达到合格标准。因此确认该末端因素为非要因非要因。要因确要因确认认 2 ：未：未对对工人工人进进行行岗岗前培前培训训标 准：项目部要求上岗人员培训合格率100%。实 测：小组成员于2016年5月15日随机调查了10名工人培训情况，形成统计表。培训成绩表 表 7-3工人王华周张耀 王国林章利峰 陈侃刘盼盼 谢建敏陈建平 陈浩刘国建培训时间2016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.10、122016.4.12考核成绩969998891008010086100100制表人：高正刚 时间：2016年5月15日结结 论论：通过检查发现工人培训成绩达到合格，100%达到合格上岗标准。因此确认该末端因素为非要因非要因。要因确要因确认认 3 ：检查验检查验收不收不严严6标 准：规范要求100%进行检查验收。实 测：小组成员2016年5月15日对项目部验收检查记录进行了检查，所有隐检资料齐全。结结 论论：项目部实行三检制，注重过程检查，各专业均有详细检查验收记录。同时未出现因检查不严造成的不合格现象。因此确认该末端因素为非要因非要因。要因确要因确认认 4 ：耐候胶：耐候胶质质量差量差标 准11、：验收检验合格。实 测：小组成员2016年5月15日对进场耐候胶按规范要求进行了检查，进场合格证明材料齐全，且取样进行了复试，复试报告证明合格。结结 论论：由厂家检验合格报告、合格证及现场复试报告看出，耐候胶为合格材料，不会出现因耐候胶不合格导致的质量问题。因此确认该末端因素为非要因非要因。要因确要因确认认 5 ：刮胶工具不合理：刮胶工具不合理标 准：优质工程胶面合格率应达到95%。实 测：2016年5月20日对已完样板三个区域分别抽查100个点，将胶面合格情况汇总成表。胶缝合格统计表 表7-5区域抽查数量合格不合格合格率%平均值%南立面样板100821882北立面样板100792179东西立12、面样板10073277378制表人：高正刚 时间：2016年5月25日7结结 论论：通过上表可知，发现用手或者壁纸刀刮胶造成胶面达不到平滑圆润的要求。尚未找到有效而使用方便的刮胶工具，现有胶面质量合格率仅为78%，想接缝质量的提高，此项还有较大提升可能和必要。因此确认该末端因素为要因。要因。要因确要因确认认 6：凹槽：凹槽节节点点处处理方法不合理理方法不合理标 准：优质工程合格率达到95%实 测：2016年5月25日对两条样板凹槽节点进行了检查并形成数据表：凹槽节点合格率表 表7-6凹槽抽查数量合格 不合格合格率%平均值%凹槽12015575凹槽2201648077.5制表人：高正刚 时间：213、016年5月25日结结 论论：凹槽节点合格率仅为77.5%，瑕疵多为十字交叉点不平、毛刺、分色不清需要进一步改进。因此确认该末端因素为要因。要因。要因确要因确认认 7：砂岩砂岩尺寸偏差大尺寸偏差大标 准：合格率达到100%。实 测：2016年5月25日按照验收规范从现场进场四个批次中各抽取10%做尺寸偏差检查验收：进场验收记录表 表7-7批次抽取数量（10%）长偏差宽偏差对角线偏差一81mm1mm2mm二121mm1mm2mm三71mm1mm2mm四51mm1mm2mm制表人：高正刚 时间：2016年5月25日8结结 论论：通过进场验收四个批次的砂岩尺寸偏差均在规范要求之内，能够达到使用要求。14、因此确认该末端因素为非要因非要因。要因确要因确认认 8 ：骨架安装偏差大：骨架安装偏差大标 准：验收合格率达到95%实 测：2016年5月26日对样板三个区域的骨架安装质量进行了检测验收，形成合格率汇总表：合格率汇总表 表7-9区域长度偏差平整垂直宽度偏差平均值%区域192%85%91%83%区域285%89%79%79%区域388%76%81%87%85%制表人：高正刚 时间：2016年5月26日结结 论论：由于骨架安装质量平均合格率只有85%，造成砂岩面完成后相邻板材平整度、垂直度达不到规范要求，接缝质量明显受到影响。因此确认该末端因素为要因要因。八、制定八、制定对对策策根据以上要因确认，15、小组根据5W1H的原则，进一步研究对策，采取措施，并明确专人负责，具体对策如下表：对策表 表8-1序号要因对 策目 标措 施地点负责人完成时间1骨架安装偏差大控制骨架安装尺寸接缝、平整、垂直合格率达到95%1、控制节点放线精度2、深化设计造型骨架3、控制细部节点骨架现场高正刚2016年5月30日2凹槽节点处理方法不合理改进凹槽十字节点处理方法不合格率降至3%内1、研讨节点处理方法；2、实施改进处理方法。现场庄加华2016年6月5日3刮胶工具不合理改进刮胶工具及使用方法验收达到95%合格1、研究刮胶工具2、实施新工具的操作。现场龚忠勇2016年6月5日9制表人：高正刚 时间：2016年6月10日16、九、九、对对策策实实施施实实施一：控制骨架安装尺寸施一：控制骨架安装尺寸1、控制节点放线精度建立十字控制线，横向由中线分别向两侧引测轴线，避免单向引测出现累积误差，保证造型左右对称；纵向通过控制线与投影边线距离随时检查校核；采用激光铅垂仪代替线坠，提高垂直引测精度，减少因外部因素引起的误差。放线 方向十字控制线等距校核放线策划图 激光铅垂仪 制图人：高正刚 时间：2016年5月30日2、深化设计造型骨架小组根据设计图纸及效果图对施工难度最大，设计最复杂的挑檐部位进行了骨架深化设计。设计出立体骨架尺寸图纸，各级技术人员可以直观参考参数，提高了施工测准确度。3、控制细部节点骨架小组对局部节点，如横17、向、竖向等细部进行大样图绘制。工人安装操作时可以依据大样图进行，从而降低骨架安装难度和自身偏差，减少不合格返工现象。实实施效果：施效果：经过该预控措施的实施，实体工程上避免了因误差集中而出现的砂岩大小头、两侧不对称问题。斜面、凹槽、檐口鹰嘴部位保证了人为尺寸误差最小。骨架验收总体合格率达到98%，见下表。验收记录表 表9-1项项目目长度偏差平整垂直宽度偏差平均值%最最终验终验收收97%99%98%98%98%10合格率合格率制表人：高正刚 时间：2016年5月30日实实施二：改施二：改进进凹槽十字凹槽十字节节点点处处理方法理方法项目人员现场讨论1、研讨节点改进处理方法2016年6月5日，由项目18、技术部组织小组人员、一线操作人员、经验丰富的施工人员进行节点打胶、擦胶的讨论。针对成因研讨改进方法。经过与一线操作人员交流后，小组成员运用了头脑风暴法分析改进方法。制图人：高正刚 时间：2016年6月5日2、实施改进处理方法节点处理方法经过研讨，最终形成下述方法及措施并进行实施：A、确定先打与砂岩同色的白胶，与黑胶交叉处留出黑胶宽度的断茬，断茬为斜口，然后打黑胶，并用美纹纸控制黑白胶分色11改改进节进节点点处处理方法理方法改改进进黑白胶交黑白胶交叉分色叉分色凹槽内凹槽内节节点点为难为难点点凹槽胶采用凹槽胶采用细细长长刀具修刀具修补补以黑色胶以黑色胶节节点点为为主主下下层层胶不能胶不能连续连续避19、免上避免上层层隆起隆起白胶留斜茬白胶留斜茬常规方法 改良方法制图人：高正刚 时间：2016年6月5日实实施效果：施效果：经过对策的实施凹槽十字交叉节点外观质量大幅改进。完成验收后形成节点合格率的统计表，合格率平均达到97%。节点合格率 表9-2制图人：高正刚 时间：2016年6月5日实实施三：改施三：改进进刮胶工具刮胶工具及使用方法及使用方法1、研究刮胶工具 小组研究发现刮胶遇到的主要困难就是胶体为黏性，刮胶工具易与其粘连，出现胶面不光滑。经过实验对比，发现多功能塑料刮胶工具比较适宜。最终确定改进的特制刮胶工具。2、实施新工具的操作从一端开始贴好美纹纸，宽度一致，平直贴实，然后注胶，以保证胶边20、顺直。刮胶时先沾肥皂水，然后完全盖住胶缝，与砂岩触实，控制胶缝成内凹圆弧。实实施效果：施效果：12凹槽抽查数量合格不合格合格率%平均值%南立面10098298西立面10098298 东立面1009649697黑胶白胶十字点直接交叉会出现鼓包、不平分色不清白胶稳定后注入黑胶，擦平略凹经过该措施的实施，打胶工序既快且外观质量达到预期目标。该措施涉及材料简便易得，很大程度方便了施工。最终打胶外观质量合格率达到96.5%。胶缝外观合格率%表9-3 制表人：高正刚 时间：2016年6月5日十、效果十、效果检查检查1.活动效果通过措施的实施，有效的解决了外墙砂岩幕墙接缝质量问题，实现了活动目标。小组对工程21、外墙分项工程各检查200点，对合格率分别作了汇总，实现了活动初设定的目标。砂岩幕墙接缝验收合格率 表10-1序号项目检查点数合格数合格率%1相邻板材胶缝不顺直、大小不一致200196982相邻板材接缝不平整200194973板面平整度20019396.54其他20019899合计80078197.613部位部位内凹弧度 平滑 宽度毛刺平均值%南立面南立面96959798西立面西立面95979398东东立面立面9894969696.5制表人：高正刚 时间：2016年12月10日由上表可知活动后砂岩幕墙接缝验收合格率为97.6%，活动后达到了预定95%的目标值。2、社会效益：本工程在竣工验收时，本22、部位施工质量获得甲方和监理的认可，展现了我司执行合同承诺的良好信誉。十一、巩固措施十一、巩固措施我们小组成员为了使已取得的成果真正得到巩固，采取了以下措施：1、为了使成果真正达到目标，我们小组成员还是按以前的分工经常到现场进行跟踪检查，以确认成果得到真正巩固。2、根据收集的数据，我们及时进行了分析，找出问题产生的根源，并制定相应的解决办法。十二、十二、总结总结和今后打算和今后打算1、通过本次QC活动，我们充分锻炼了小组的针对现场实际质量问题的解决能力。小组在现场活动的选题能力、分析问题、分析原因、改进措施几个方面取得了重要进步。2、通过QC活动的开展，PDCA的循环过程，小组成员在提高了自身的业务能力和质量改进意识。3、小组以活动解决现场实际问题，以活动促进项目管理，使项目部质量管理进入良性循环阶段。4、在今后的施工过程中，我们将继续开展QC活动，不断深化、总结、提高，使工程施工质量达到更高水平。我们小组下一个QC活动课题是：提高玻璃幕墙安装一次性验收合格率。14