1、 提提高高填填充充墙墙砌砌体体构构造造柱柱成成型型质质量量XX建设集团有限公司 椒江区档案馆迁建工程项目QC小组一、工程概况一、工程概况本工程为椒江区档案馆迁建工程，总建筑面积为10989.65m2,建筑高度22.20m，地上5层，地下1层，结构类型为框架剪力墙结构，0.000以上外墙采用200厚陶粒混凝土砌块，卫生间和库房内墙采用200厚陶粒混凝土砌块，其余内墙采用加气混凝土砌块。本工程的质量目标为确保“括苍杯”，争创“钱江杯”。二、二、QC小组概况小组概况为确保工程质量，进一步激发广大专业人员的积极性和创造性，通过群众性质量管理活动为工程建设提供保证，在公司注册登记成立了QC小组。小组成员2、自愿参加，其中有技术人员，也有来自一线班组人员。小组概况表小组概况表小组名称椒江区档案馆迁建工程项目QC小组课题类型现场型小组成立时间活2016年12月1号动时间2016/12/12017/2/28注册登记号XXQC2016-03XXQCK课题登记号1603序号性姓名别年龄职称组内职务小组内分工1男 工程34师全面组长负责2男高级工程37师副组长组织策划QC活动3男 工程31师负责实组员施4男 工程28师方案实组员施5男 工程49师传达措施、保障实组员施6女 工程36师技术指组员导7女 质量组29助工员检查8男 操作把组27助工员关9女 工程43师资组员料整理 制表：林彬 日期：2016年123、月3日-1-三、选择课题三、选择课题1、本工程为台州市重点工程，质量目标为确保“括苍杯”，争创“钱江杯”，必须达到优质结构要求。2、模板支设质量好坏直接影响构造柱成型质量。3、本公司其他几个创优工程构造柱成型质量不是很好。基于上述理由，我们将“提高填充墙砌体构造柱成型质量”作为小组本次活动的课题，开展QC活动。四、现状调查、分析四、现状调查、分析QC小组成立后，针对选定的课题，对本公司其他项目的构造柱成型质量进行详细而全面的调查、实测。共检查了600点，不合格点为96点，合格率为84%。根据调查情况并结合有关资料对造成构造柱成型质量不合格问题进行原因分析，归纳为5类问题，绘制出质量问题统计表和4、排列图如下：构造柱质量调查构造柱质量调查表表序号项目检查点数缺陷点数缺陷频率（%）1外形缺陷1204235.02胀模1203831.73外表缺陷12065.04蜂窝12065.05夹渣12043.3合计6009616.0造成构造柱造成构造柱质量质量不合格问题统计表不合格问题统计表序号项目不合格频数不合格频率（%）累计不合格频率（%）1外形缺陷4243.743.72胀模3839.583.23外表缺陷66.389.54蜂窝66.395.85夹渣44.2100合计96100制表：林彬 日期：2016年12月10日外形缺陷蜂窝外表缺陷夹渣002030405060708090100106121824305、36424843.783.289.595.8频数频率胀模排列图排列图绘图：林彬 日期：2016年12月11日从质量问题统计表和排列图中可以看出，“外形缺陷和胀模”是主要问题，占不合格频数的83.2%，属于A类因素，是需要解决的主要问题。五、目标确定及可行性分析五、目标确定及可行性分析目标值确定根据现场调查情况，我们QC小组确定了本次活动目标：构造柱成型质量合格率由活动前的84%提高到92%以上。可行性分析：构造柱成型质量的合格率仅为84%，其主要问题为外形缺陷和胀模，占累计频率的83.2%。如果外形缺陷和胀模全部符合要求，质量合格率可以达到(252+40)/300100%=97.3%；即使解决6、其中的80%，合格率也可以达到(252+4080%)/300100%=94.7%。：本QC小组成员均有一定的技术和理论知识，熟悉运用QC小组活动的有关知识和方法，实际解决能力较强。：现场班组承担过多个创杯工程施工，具有较强的工艺操作水平。：本项目部有较好的管理和组织能力，全体人员创优意识强，有较强的责任感，小组人员配置、年龄结构合理，既有施工经验丰富的老前辈，又有力求上进的年轻人，共同发扬企业开拓创新的精神，攻克这个难关充满斗志。结论综合上述条件，一致认为，将问题分类别进行指导及严控，通过开展QC小组活动，可以克服不利因素，使目标得以完成。因此，目标是可行的。六、原因分析六、原因分析针对上述造7、成承载力达不到使用要求的主要问题，我们采用因果图方法，从“人、机、料、法、环、测”六个方面进行分析，结果如下：法机具过振工人技术水平低技术交底不到位人机料模板拼接不严密环测模板与砌体间有空隙外外形形缺缺陷陷 胀胀模模拆模方式不当质检人员经验不足工人质量意识不强柱顶混凝土不密实模板加固方法不当材料质量差外形缺陷和胀模分析因果图外形缺陷和胀模分析因果图绘图：林彬 日期：2016年12月12日七、要因确认七、要因确认小组成员根据因果图，深入现场对10个末端因素进行调查分析，并根据调查结果绘制了要因确认计划表。要因确认计划表要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1技术交底不到位查看技8、术交底记录表查看资料技术交底到位率100%郑国俊王君红2016.12.182工人质量意识不强操作工人历年考核情况查看资料现场调查操作工人每年考核达标郑国俊王君红2016.12.193质检人员经验不足质检人员的检查记录现场调查满足质量验收规范要求郑国俊王君红2016.12.194机具过振施工机具振动时间现场调查满足混凝土施工规范要求莫海明陈文渊2016.12.205材料质量差使用材料的质量情况现场调查规范要求的合格率莫海明陈文渊2016.12.216模板拼接不严密模板与模板交接处缝隙现场调查缝隙2mm莫海明陈文渊2016.12.217拆模方式不当现场拆模情况现场调查混凝土表面不破损叶毅徐丽华209、16.12.228模板加固方法不当现场支模方式现场调查浇捣混凝土时模板不容易松动叶毅徐丽华2016.12.239柱顶混凝土不密实柱顶混凝土密实度现场调查密实度达到规范要求颜传国黄金来2016.12.2410模板与砌体间有间隙砌体表面平整度现场调查砌体表面平整度8mm颜传国黄金来2016.12.24制表：莫海明 日期：2016年12月18日要因确认1：技术交底不到位确认方法确认内容标准责任人时间查看资料查看技术交底记录表技术交底到位率100%郑国俊、王君红2016.12.18验证情况2016年12月18日，小组成员郑国俊查看了技术交底记录表，所有操作工人均已接受了技术交底，交底内容全面到位，记录10、表上有被交底人和交底人的签字。结论非要因要因确认2：工人质量意识不强确认方法确认内容标准责任人时间查看资料、现场了解操作工人历年考核情况每年考核达标郑国俊、王君红2016.12.19验证情况2016年12月19日，小组成员郑国俊对7名操作人员的近半年上岗考核情况进行了查验，全部考核合格，广泛问询其他员工，均表示这7名操作工人责任心强。结论非要因要因确认3：质检人员经验不足确认方法确认内容标准责任人时间查看资料质检人员的检查记录满足质量验收规范要求郑国俊、王君红2016.12.19验证情况2016年12月19日，小组成员郑国俊对质检人员的记录和项目部的质量检查人员进行了查验，质检人员工作认真负责11、，记录完整。结论非要因要因确认4：机具过振确认方法确认内容标准责任人时间现场调查施工机具振动时间满足混凝土施工规范要求莫海明、陈文渊2016.12.20验证情况2016年12月20日，小组成员莫海明对现场构造柱混凝土浇筑作业进行了查看，施工机具振捣时间满足要求。结论非要因要因确认5：材料质量差确认方法确认内容标准责任人时间现场调查使用材料的质量情况规范要求的合格率莫海明、陈文渊2016.12.21验证情况2016年12月21日，小组成员莫海明对现场模板和方木的质量进行了检查，合格率较高，满足要求。结论非要因要因确认6：模板拼接不严密确认方法确认内容标准责任人时间现场调查模板与模板交接处缝隙缝隙12、2mm莫海明、陈文渊2016.12.21验证情况2016年12月21日，小组成员莫海明对模板进行了检查，模板与模板交接处，缝隙大于2mm时，模板拼缝处夹海绵双面胶条。模板拼接合格率达95以上。结论非要因要因确认7：拆模方式不当确认方法确认内容标准责任人时间现场调查现场拆模情况混凝土表面不破损叶毅、徐丽华2016.12.22验证情况2016年12月22日，小组成员叶毅对现场拆模情况进行了调查，支设的构造柱的模板截面尺寸均大于混凝土截面尺寸，当达到拆模强度时，在保证混凝土表面不破损，且不影响模板周转的条件下绝大多数模板均可顺利拆除，极少量模板与混凝土表面脱离时粘结混凝土形成轻微缺陷。结论非要因要因13、确认8：模板加固方法不当确认方法确认内容标准责任人时间现场调查现场支模方式浇捣混凝土时模板不容易松动叶毅、徐丽华2016.12.23验证情况2016年12月23日，小组成员叶毅对现场支模方式进行了调查，采用铁丝加固。铁丝属于弹性材料，浇筑混凝土过程中铁丝会伸长，导致模板松动。结论要因要因要因确认9：柱顶混凝土不密实确认方法确认内容标准责任人时间现场调查柱顶混凝土密实度密实度达到规范要求颜传国、黄金来2016.12.24验证情况2016年12月24日，小组成员颜传国对柱顶混凝土浇筑情况进行了调查，构造柱柱顶混凝土不能一次灌注至顶，塞灰不密实，造成柱顶混凝土疏松。结论要因要因要因确认10：模板与砌14、体间有间隙确认方法确认内容标准责任人时间现场调查砌体表面平整度砌体表面平整度8mm颜传国、黄金来2016.12.24验证情况2016年12月24日，小组成员颜传国对砌体表面平整度进行了调查，砌体表面平整度虽然满足8mm规范要求，但该标准远大于模板拼缝小于2mm的规定，砌体与模板之间有缝隙时影响构造柱外观质量的主要原因。结论要因要因通过上述分析，确定了影响构造柱外形缺陷和胀模的要因为：1.模板加固方法不当；2.柱顶混凝土不密实；3.模板与砌体间有间隙。八、制定对策八、制定对策针对所确定的3个主要原因，我们QC小组经过充分讨论制定了对策如下：对策表对策表序号要因对 策what目 标why措 施ho15、w地 点where负责人who实施时间when1模板加固方法不当利用对拉螺栓进行加固模板加固稳定支设模板时采用对拉螺栓加固现场办公室叶 毅徐丽华2017年1月2柱顶混凝土不密实用插条塞灰方法灌筑保证柱顶混凝土密实度及外观质量的同时混凝土一次性浇筑完毕现场对工人进行技术交底，对工人进行教育提高质量意识施工现 场颜传国黄金来2017年1月3模板与砌体有间隙提高砌体平整度并在模板与砌体间增加海绵条构造柱外型尺寸合格点率达到90，减少混凝土漏浆施工员、质量员重新对新工人交底提高砌体平整度；并严格要求操作人员安装模板前，在砌体上粘贴海绵条施工现 场颜传国黄金来2017年1月制表：莫海明 日期：2016年16、12月28日九、对策实施九、对策实施根据对策表，我们QC小组成员进行小组内部分工，制定对策逐项落实及评价：【实施一】：模板加固方法不当1、2016年12月28日，QC小组全体成员在项目部办公室根据现场发现的问题，对模板加固方法进行改善，采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距为800mm。2、2017年1月1日，叶毅对施工操作人员进行技术交底，对现场施工中发现的问题进行讲解，将施工方法、质量要求、技术措施进行详细的口头及书面交底，使施工人员都能领会要点及做法，责任落实到人。实施效果：通过对模板加固方法的改善，使构造柱模板在混凝土浇筑时稳定性增强，起到了稳定的作用。技术交底层层落实到每一人，使得施工人17、员对施工方法及要点有了深刻的理解，为消除质量隐患提供了保障。【实施二】：柱顶混凝土不密实2017年1月2日，小组成员颜传国在施工现场根据要求，组织工人现场交底，方法如下：1、模板顶部预留450mm振捣口，方木支设至梁底。2、混凝土浇筑至模板口时，插100mm宽模板条，随插随浇筑。3、用托板将干硬性混凝土从50mm缝隙中灌入，手工振捣。4、用干硬性混凝土灌至梁底直至溢出墙面2030mm时，用方木挤压填满，再插入50mm宽木模板条，完成浇筑。【实施三】：模板与砌体间有间隙2017年1月2日，小组成员颜传国要求施工员重新对工人交底，将砌体表面平整度允许偏差值提高到4mm，施工员、质量员严格监督工人在18、安装模板前，在砌体上按构件形状粘贴海绵条。1、调查现场落实情况工人可以按照要求施工，工人的质量意识也有所提高。检查项目抽查数量合格点数合格率（）海绵条使用情况302893.3漏浆情况302790.02、施工员、质量员对已浇筑完的构造柱混凝土检查，漏浆频率大幅减少，效果良好。十、效果检查十、效果检查【目标效益】在主体施工阶段，公司质安部和QC小组联合不定期对构造柱质量进行了现场验证，共检查了120个点，仅发现不合格点8点，一次验收合格率为93.3%，超过了设定的目标值92%。效果检查统计表效果检查统计表序号项目不合格频数不合格频率（%）累计不合格频率（%）1外形缺陷112.512.52胀模11219、.525.03外表缺陷225.050.04夹渣225.075.05蜂窝225.0100合计8100制表：林彬 日期：2017年2月10日10090807084%93.3%目标与效果对比图目标与效果对比图 92%制图；林彬 日期：2017年2月10日从以上图表可以看出，本工程构造柱合格率质量得到有效控制，整体效果良好，设定目标实现。【社会效益】通过这次QC小组活动，有效的提高了构造柱的合格率，减少资源浪费、节约了社会资源，工程结构成形美观，观感较好，得到业主及监理等各方的好评。【经济效益】本工程构造柱共302根，合格率从84%提升至93.3%，共挽回不合格构造柱数量为302*（93.3%-84%20、）=29根，综合考虑每根构造柱能节约成本300元，取得经济效益合计：29300元=8700元。十一、巩固措施十一、巩固措施通过QC小组活动，取得了较好的经济和社会效益，为使活动成果得到有效的保持，我们还针对性采取有关管理措施：1、规范施工管理，加强样板先行。2、根据QC活动成果，总结经验及不足，编制作业指导书。3、建立质量验收制度，先内部检查，合格才上报。报验项目二次整改仍不合格，还存在上次的质量问题未整改，将对班组和有关管理人员给予一定的处罚。十二、总结与下一步打算十二、总结与下一步打算通过本次QC活动，小组成员在质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心以及团队精神等方面有了大幅度的提高21、。针对本次活动的成果，小组成员作出自我评价表及雷达图。自我评价表自我评价表 自我评价雷达图自我评价雷达图 序号评价内容活动前（分）活动后（分）1质量意识342个人能力343QC知识3.54.54解决问题的信心3.54.55团队精神34.5 12345质量意识个人能力QC知识解决问题的信心团队精神活动前活动后制表：林彬 日期：2017年2月20日四新技术的不断涌现，对建筑业的发展带来了极大的推动，如何完善新技术、如何有针对性的制定配套工艺或发明配套材料和措施，决定了新技术的推广程度。而QC小组这种活动，就是解决这些问题的一种方式，是新技术工程质量的保证，我们将继续发挥与时俱进，开拓创新精神，持之以恒的开展活动，下一个课题为“提高管道安装施工质量”。