1、-0-提高砌体中构造柱施工提高砌体中构造柱施工质质量量鲁家峙小学工程QC小组一、工程概况一、工程概况舟山市普陀区鲁家峙小学项目工程分为1#教学楼（4层，建筑面积3191.74）、2#教学楼（4层，建筑面积3234.40）、科技楼及报告厅（4层，1层，建筑面积3590.42）、行政信息楼（4层，建筑面积1718.91）、食堂及风雨操场（地上2层，建筑面积3971.83，地下为1层为地下车库，建筑面积1843.54）、钟楼及连廊（5层、1层，建筑面积1248.24）、门卫（1层建筑面积86.05）以及室外田径场、篮球场、广场、围墙、道路、管线等附属工程组成，总建筑面积为18888.13。主体结构选2、型为框架，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。0.000 米以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15烧结实心砖，0.000 米以上墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10矩形孔烧结多孔砖。填充墙总面积约52000。砌体中构造柱数量众多，质量控制难度较大。二、小二、小组简组简介介小组名称鲁家峙小学工程QC小组课题类型现场型课题名称提高砌体中构造柱工程施工质量小组成立时间2017年3月14日小组成员8人活动日期2017年3月2017年6月小组注册时间2017-3-15小组注册号ZXQC-2017-009课题注册号ZXK-2017-018活动次数2-3次/月QC教育时间人均3、40小时序号姓名性别文化程度职务（职称）小组职务组内分工出勤率1男大专项目经理组长负责推进QC活动、QC活动指导 100%2男大专技术负责副组长现场把握、对策实施、反馈信息100%-1-3男大专施工员组员现场把握、对策实施、反馈信息 100%4男本科砼工班组长组员方案设计、效果确认、活动总结100%5男本科钢筋工班组长组员过程质量控制100%6女大专质量员组员要因分析、制定对策、整理总结100%7女本科资料员组员现场落实、资料整理100%8男大专水电班组长组员方案实施100%制表人：日期：2017年3月20日三、三、选题选题理由理由 1、工程特点：填充墙砌体面积约5.2万平方米，构造柱数量众多4、，经统计初始完成段的构造柱合格率仅为85%左右，低于项目部质量控制目标；2、建设单位、监理单位对初始完成段的构造柱施工质量不是很满意，监理项目部还发出监理通知单要求对部分质量问题进行整改。四、四、现现状状调查调查 小组对初始完成段的砌体构造柱工程的质量缺陷情况进行了统计，共抽查了50个构造柱，每个构造柱任取20点进行质量检查，共检查1000个点，存在质量问题135个点，合格率仅为86.5%。构造柱质量缺陷统计表-2-制表人：陈燕 制表日期：2017年3月22日-3-制表人：陈燕 制表日期：2017年3月23日可以看出，外观质量差和平整度偏差占质量问题累计频率78.5%，是造成砌体构造柱工程施工5、质量合格率低的主要问题。-4-五、目五、目标标确定确定小组成员通过现场调查发现，本项目部砌体构造柱施工班组作业人员经验丰富，施工能力较强，部分砌筑工曾在市建筑工种技能大赛的砌筑组比赛获奖，经统计，砌筑班组完全有能力将外观质量差和平整度偏差出现频率降至30%，即控制在（18+6+5）0.3/（1-0.3）13次以内，由此质量合格率便可达到95%。结合现场实际情况及上述统计数据，小组将活动目标设定为：提高砌体构造柱施工质量合格率至95%。六、原因分析六、原因分析通过关联图，找到8个末端因素，分别是：1、教育针对性不强2、质检人员未持证上岗，检查流程不完备构造柱施工质量缺陷关联图制表人：陈燕 制图日6、期：2017年3月25日教育针对性不强未持证上岗检查流程不完备模板厚度小木方尺寸不足一次性下料卡具不符合要求砌体平整度差-5-3、模板厚度小、木方尺寸不足4、模板没有固定好 5、拆模方式与时间不当 6、一次性下料7、卡具不符合要求8、砌体平整度差七、要因确七、要因确认认要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法验证标准责任人完成时间1质量教育针对性不强相应工种是否掌握了相应的技术操作现场调查考核合格率100%朱祖平余海军2017.3.252质检人员未持证上岗，检查流程不完备是否持证上岗，质量检查流程是否完备调查分析100%持证上岗，质检流程完备刘伟芳2017.4.13模板厚度小、木方尺寸不足模7、板、木方尺寸是否符合方案要求现场调查模板、方木100%满足方案要求刘伟芳王维2017.4.24模板拼缝不严密现场模板安装是否严密现场调查测量测试模板缝隙2mm合格率95%刘伟芳王维2017.4.55拆模方式与时间不当拆模时混凝土强度与外观质量是否符合要求现场调查梁柱砼强度满足拆模要求，棱角不受损俞医王丽丽2017.4.56一次性下料构造柱顶部混凝土质量调查分析构造柱顶部混凝土致密余海军2017.4.67卡具不符合要求过梁和构造柱模板加固是否牢固现场调查模板牢固，位移、变形在可控范围王维2017.4.68砌体平整度不符合要求砌体平整度是否满足要求现场调查与构造柱交接处平整4mm翁舟飞2017.48、.8制表人：陈燕 制表时间：2017.4.8要因确认一：质量教育针对性不强-6-确认情况：项目部定期进行有针对性的质量教育，对工作进行技术交底至施工班组一线操作人员，使其对所完成的工序能够熟练掌握。成绩考核内容人数最高分最低分平均分合格率专业知识948291操作技能391008696100%结论：非要因。要因确认二：质检人员未持证上岗，检查流程不完备确认情况：6名土建质检人员均持有质检员上岗证书，且老中青结合，工作认真负责；此外，根据本工程的海山杯创优要求，项目部已制定各项质量创优措施和奖惩记录，进行过专门的宣传教育和考核，并将制度张贴在班组墙上，实施中已严格执行。结论：非要因。要因三：模板厚9、度小、木方尺寸不足确认情况：项目部制定了鲁家峙小学工程项目部质量管理手册，其中有严格的物资材料进场验收流程和质量标准，经现场检查胶合板55张、方木230米，质量均符合要求。质量检查流程完整。-7-结论：非要因。要因确认四：模板拼缝不严密确认情况：经检查，过梁与构造柱所安装的模板边角处顺直平整，拼接缝处宽度均小2mm，拼接合格率超过95%，检查统计见下表：检查项目标准数量合格数合格率（%）模板拼缝2mm20019396.5结论：非要因。要因确认五：拆模方式与时间不当确认情况：（1）现场执行严格的拆模申请制度，过梁、构造柱混凝土强度试验报告达到相应强度后，经技术部门签字方可进行；（2）当达到拆模强10、度后，在保证混凝土表面不破损，楞角不损坏的条件下绝大多数模板均可顺利拆除仅有极少量模板与混凝土表面脱离时形成轻微粘结。结论：非要因。要因六：一次性下料-8-确认情况：承重结构下构造柱顶混凝土由于空间有限不能一次灌注至顶，且难以得到有效振捣，下灰不密实，容易造成柱顶混凝土疏松。经现场调查12处构造柱，有10处存在此问题。结论：要因。要因七：卡具不符合要求确认情况：步步紧活动卡头一端只靠自身摩擦受力，不能卡紧，振捣砼时容易松动；且配合木方用于截面尺寸较大的模板时加固强度和刚度又难以达到保证。铁丝属于弹性材料，在浇筑混凝土受力后容易发生变形，造成模板松动，导致质量问题。-9-结论：要因。要因八：砌体11、平整度不符合要求确认情况：对现场砌体表面平整度的调查均在8mm的之内，合格率达到100%，但该标准却大于模板拼缝小于4mm的要求，合格率仅为79.3%，这样就极易导致模板与砌体间不可避免的存在缝隙，造成混凝土浇筑时漏浆，产生过梁与构造柱施工时的外观质量问题。检查项目标准抽检数量合格数合格率平整度8mm150150100%模板与砌体拼缝2mm15011979.3%结论：要因。要因确认结果：1、一次性下料；-10-2、卡具不符合要求；3、砌体平整度不符合要求。八、制定八、制定对对策策针对要因，小组成员按5W1H的原则制定了相应对策，如下表：对策实施计划表序号要因对策目标措施地点责任人时间1一次性下12、料用插条塞灰方式灌注，严禁一次性灌料确保柱顶混凝土密实度和外观质量细化塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣；工艺交底，加强培训施工现场朱祖平余海军全过程2卡具不符合要求利用木方辅助卡具对模板进行加固施工方便，保证模板刚度和稳定性1、设计木方辅助加固施工图；2、确定加工流程；3、落实人员，专业加工施工现场王维翁舟飞2017.4.10-4.203砌体平整度不符合要求粘贴海绵条，提高砌体平整度将砌体平整度控制在4mm以内1、明确粘贴海绵条工序；2、对操作工人进行工序交底；施工现场王维刘伟芳全过程制表人：余海军 制表时间：2017.4.10九、九、对对策策实实施施【实施一】：用插模板条、逐级塞灰方式灌13、注细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣，并对操作人员进行专门的工序交底，使其熟练掌握。1、模板安装时顶部预留350mm的后浇振捣口，且木方支设至受力结构底部；2、混凝土浇筑至受力结构底部模板口时，插100mm宽模板条至木方后，随插随浇筑，并用小型平板振动器振捣；-11-3、用托板将干硬性混凝土从剩余50mm缝隙中塞入，直至其溢出墙面2030mm时，用木方挤压密实，最后插入50mm宽木模板条完成浇筑。效果验证：现场调查工人掌握和工序落实情况，以及柱顶混凝土浇筑质量调查如下表所示：制表人：陈燕 日期：2017年5月23日效果验证：采取应对措施后已浇筑完毕的构造柱柱顶混凝土14、浇筑密实平整，施工质量合格率达到96.7%，措施有效。【实施二】：利用木方辅助卡具对模板进行加固检查项目调查数量合格数合格率（%）工人工序掌握状况3939100插条落实情况9090100柱顶混凝土质量908796.7-12-1、针对现场实际情况，使用覆膜多层板、方木和对拉螺栓设计并绘制模板安装时固定卡具大样节点图，并根据实际构件尺寸现场加工。2、确定并形成模板安装标准工序流程和方法：依构件尺寸配置模板据模板尺寸制作固定卡具砌体上钻孔插入对拉螺栓安装模板及卡具调整模板并固定浇筑砼 3、对现场操作工人进行交底培训，使各施工班组内均保证有工人掌握新的加固卡具和工序流程。效果验证：（1）加固卡具材料简15、单，便于现场加工制作，保证了模板的刚度和强度，实用性强、加固效果好，且能充分利用主体施工阶段剩余木方，提高了材料使用周转率，节约了成本；（2）工人经过详细交底和培训，熟练的掌握了支模和加固方法，减少了因施工质量问题而导致的返工和工期延误，同时提高了施工质量合格率；经测算，其比使用步步紧和铁丝绑扎效率提高了15%，过梁和构造柱混凝土施工的质量合格率也达到了97%。【实施三】：粘贴海绵条提高砌体与构造柱交接处的平整度，管理人员重新对现场一线操作工人交底，严格控制砌体平整度在4mm内；同时将粘贴海绵条作为一道工序，严格要求操作人员安装模板时在砌体上按构件形状粘贴海绵条，该工序验收不合格不能进行下道工16、序施工。-13-效果验证：根据现场调查反馈，在加强质检的同时，工人质量意识逐步得以提高，可以按照交底要求在现场予以施工和落实，通过对现场过梁、构造柱施工情况的检查，平整度可以达到4mm的要求，海绵条均已使用，混凝土浇筑时漏浆频率大幅减少，漏浆率4.3%，效果良好。检查项目抽查数量合格数合格率（%）海绵条使用7070100漏浆情况706795.7十、效果十、效果检查检查。1、质量效果 2017年6月27日，小组抽查了75个构造柱，共计检查1500点，质量数据如下：对策实施后质量检查表-14-制表人：陈燕 日期：2017年6月27日由此可见，构造柱施工合格率已经上升到97%，超过了预定目标。2、经17、济效果按5000处计算，根据活动前后其施工质量合格率分别为86.5%和97.2%，可以计算出本次活动的经济效益。（1）活动前后减少返修数量=5000（97.2-86.5）=535处（2）节约返修费=（1）每处成本=53594.2=50397元（3）本次活动创造经济效益=（2）7575=42822元 3、社会效果本次活动成果得到了各单位的一致好评。公司形象得到了提升。-15-十一、十一、巩固措施巩固措施1、规范施工管理，加强样板制的实施力度。2、根据QC活动成果和经验，编制了作业指导书，在项目部推广。3、健全完善质量验收制度和流程，严格按照上述对策进行实施和检查，合格才进行下步工序施工；二次整改18、不合格，给予处罚。十二、十二、总结总结及下及下步步打算打算1、总结通过这次活动，提高了工程质量，积攒了文字形式的工作经验，可以为以后类似项目提供很好的参考；同时也增强了队员的技术水平和质量意识，提高了解决问题和总结的能力，也使这个团队更加具有凝聚力。QC小组活动自我评价表-16-制表人：陈燕 制表时间：2017.6.282、下一步打算在今后的工作实践中，我们将继续深入开展QC小组活动，在积极推广运用“四新”方面，仅仅围绕“质量”这一永恒主题，坚持试验、记录、分析、总结、再反复这条通往真理的道路，不断学习、探索、创新和提高，为企业的进步和建筑领域的发展做出自己的一份贡献。下一步我们QC小组的课题将是提高玻璃幕墙龙骨安装合格率。