1、6S现场管理,6S现场管理-课程目标,认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,美国太空3号快到月球了，却登不上月球，损失数亿美元，原因一块30元的电池坏了。每次飞机失事，都是油管漏油，轮胎放不下来等小事故造成的。从没有机翼掉落等重大原因造成。2009年7月，某区域总监驾驶公司商务车行驶至番禺大石南大路长隆路段时，与迎面而来的一辆小货车迎面相撞，致使车辆严重受损，经济损失12500，经调查因驾驶时看手机短信，致使车辆跑偏越过路中心实线所致。2009年7月车队维修部在对车辆进行例检时发现一2、辆东风8吨车驾驶室左车门有喷漆修复的痕迹，而维修部并无此车的相关维修记录。后经调查得知：司机因停车未拉手刹导致车辆前溜，而撞到一台半挂车。2009年离春节二天，一司机发生追尾，严重受伤，公司耗费40万，终未能挽救生命，因为开车时睡着了。每次安全交通事故，多是疏忽细节造成。,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,“6S是我日常工作中不可分3、割的一部分。”“我是6S工作实施第一执行人，我有责任和义务保持个人责任区域环境整洁明了、物品干净有序的状态！”“我有责任和义务帮助团队成员察觉6S工作的不足或缺陷，提升我们团队整体的6S水平！”“工作不息，6S不止。”,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用,掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,6S起源于日本,是对生产现场中人员、环境、机器、物料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业独特的一种4、管理方法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。在第二次世界大战后，日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场5、所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，取得了令人瞩目的效果，5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”，也有的企来加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）,形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧6、,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步7、骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧,掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,S：具体的M：可衡量的A：可实现的R：结果导向的T：有时间限制的,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌8、握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,制定计划包含的要素：,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,说明某项任务如何与整体配合及其结果相互同意可衡量的表现标准 相互认定必要的技能资源及授权确定优先顺序检讨及检查对方是否理解及做出承诺订立量期进度任务分配最好的时间是目标明确时,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,任务分配的清晰程度工作内容的可量化程度/易检查程度工作内容的均衡程度,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三9、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,高质量的培训红牌作战定点摄影稽核及查核表评分结果揭示（评分+灯号）目视管理及看板管理,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,对问题现场进行定点摄影，予以曝光。改善后，在同一地点定点摄影，予以表扬！,目视管理：通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。何为目视管理：目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行为的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到 一目了然，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作。,三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作,了解推进6S活动的难点并掌握应对措施,四,四、了解推进6S活动的难点并掌握应对措施,熟练运用6S推进过程中的激励手段,五,五、熟练运用6S推进过程中的激励手段,方向性（正/负向）确定性及时性,6S推行方法的固化和标准化,六,六、6S推行方法的固化和标准化,制订切实可行的行动计划书,七,七、制订切实可行的行动计划书,七、制订切实可行的行动计划书,谢 谢,