1、目 录1、编制依据11.1工程合同11.2*建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸11.3主要图集、规程、规范、标准41.4 主要法规71.5集团公司质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件和相关文件。72、工程概况82.1总体简介82.2 建筑设计概况92.3结构设计概况122.4专业工程概况162.5 工程典型平、剖面图（见附页）182.6本工程施工中的关键点分析及对策183、施工部署243.1工期总目标243.2施工组织243.3 承包方式：273.4施工部署283.5主要机械设备的选择353.6主要工程量423.7主要防护材料工程量474、施工准备474.1技术准备474.2劳动力及物2、资、设备准备474.3施工现场及管理准备474.4技术工作计划484.5施工临时用水、用电505、分项、分部工程的施工技术方案和主要施工方法565.1测量方案565.2边坡支护605.3土方开挖605.4钢筋工程625.5模板工程675.6混凝土工程715.7大体积混凝土765.8钢骨混凝土：795.9钢结构概况及特点815.10钢结构加工835.11钢结构运输855.12钢结构现场组装855.13钢结构安装875.14钢结构涂装915.15砌筑工程935.16土方回填945.17防水工程955.18脚手架工程985.19 屋面工程995.20内装修工程1005.21外装修工程1085.22门3、窗工程1105.23电气工程1125.24给排水和通风空调工程1186、季节施工措施1246.1施工部位1246.2 冬期施工措施1246.3 雨期施工措施1257、主要施工管理措施1287.1质量保证体系及措施1287.2文明施工管理措施1387.3环境保护措施1387.4安全施工的总体措施及主要分部分项措施1407.5工期保证措施1497.6对分包队伍的管理措施1517.7总包与业主、监理和设计人的配合措施1517.8消防保卫措施1538、施工平面图1558.1施工总平面图的布置原则1558.2 施工总平面图的内容15531、编制依据1.1工程合同序号合 同 名 称编 号签 订 日 期1建4、设工程施工合同京第040558号2005年2月3日1.2*建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建 筑0001C2005年3月0004A2004年11月主楼1001A-1003A2004年11月1004A-1005A2005年2月1006B、1007B2004年2月10082004年10月1009A、1010A、1011A、1012A、1013A2005年2月1014-10222004年11月1023-10272004年10月10282004年11月车库2001-20032004年7月2004、2005A2004年11月2006、2101、21022005、4年7月3001-1A、3001-2A、3001-3A2004年11月30022004年7月3101A、3102A、3103A2004年11月3104、31052004年7月3106A、3107A2004年11月31082004年7月3109A、3110A2004年11月3111-1A2005年2月3111-2A2004年11月3111-3A、31114A、3111-5A、2005年2月3112-131123、3112-52004年10月31124A2005年2月3112-63112-92004年11月3113-1A2005年1月311322004年10月3113-3A、2004年11月3116、4B、3115B、3116A2005年2月3117-32022004年11月3203A、3204A、3205A2005年2月建施修-12004年11月结 构结施总-1结施总-102004年 7 月结施总-11结施总-132004年 10 月结施-1结施-32 2004年 10 月结施D-1结施D-182004年 11 月结施DS-1结施DS-62004年 11 月结施G-1结施G-162004年 7月给 排 水水施10012004年7月水施1002水施10192004年10月水施1020A水施1021A2004年11月水施10222004年10月水施1023A2004年11月水施1024水施17、0252004年10月水施1026水施10332004年11月水施1034水施10362004年10月水施1024水施10252004年12月水施10372004年10月水施2001水施20032004年7月水施2004水施20052004年6月水施20062004年7月通风空调设施3001设施30022004年9月设施3003设施30052004年10月设施1001A2004年11月设施1002A2004年10月设施1003A2004年11月设施1004A设施10122004年10月设施12012004年10月设施1301A2004年11月设施1302设施13032004年10月设施13018、A2004年11月设施1302设施13032004年10月设施1304A2004年11月设施1305设施13072004年10月设施13082004年10月设施1309A2004年11月设施1310设施13122004年10月设施12022004年10月设施23042004年10月电 气电施-0001电施00162004年10月9日电施-1001电施10592004年10月9日电施-2001电施20122004年10月9日弱电施-0001弱电施00062004年11月12日弱电施-1001弱电施10182004年11月12日弱电施-2001弱电施20052004年7月14日1.3主要图集、规程9、规范、标准主 要 规 程、 规 范国家工程测量规程GB50026-93建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑设计防火规范GBJ16-87电气工程10、施工质量及验收规范GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96（2003版）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001低合金高强度结构钢GB/T1591-9411、低合金钢焊条GB/T5118碳钢焊条GB/T5117钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GBJ50017-2003碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB3274-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293焊接用二氧化碳GB/T2537钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229钢结构用高强度大六角螺栓GB/T1228钢结构用高强度垫圈GB/T1230钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析GB11345-89钢结构用扭剪型高强度螺12、栓连接副GB/T3632行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高强混凝土结构技术规程CECS104:99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99型钢混凝土组合结构技术规程JGJ/T138-2001钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-90建筑钢结构焊接技术规程JCJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工13、及验收规范JGJ82-91钢结构制作安装施工规范YB9254-95建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/139-2001建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94：2002建筑工程冬期施工规范JGJ104-97回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-92建筑给水铜管管道工程技术规程DBJ/014、1-67-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003主 要 标 准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999预拌混凝土GB14902-2003建筑施工场界噪声限值GB12523-90行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99地方北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保15、卫消防标准DBJ01-83-2003主 要 图 集类 别名 称编 号图集国家建筑产品优选集91YJ39钢筋混凝土结构预埋件91SG362建筑物抗震构造详图G329-19钢筋混凝土过梁03G322-1地下建筑防水构造02J301条板轻隔墙构造京96SJ23钢梯02(03)7401混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1暖通空调设计选用手册全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3地方华北地区标准图88J、91SB、92DQ系列木质防火门图集华北91SJ2框架结构填充空心砌块构造京94SJ191.4 主要法规序号名 称编 号1建筑工程质量管理监督法规文件汇编北京市建设工程质16、量监督总站2中华人民共和国计量法85年主席令第28号3建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发4中华人民共和国合同法99年3月15日人大通过5中华人民共和国建筑法97年主席令第91号6中华人民共和国安全生产法2002年6月29日人大通过7预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）京建科（1999）230号8房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建质2000578号1.5集团公司质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件和相关文件。施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。2、工程概况*二期工程暨*工程，主要包括：密集型藏书17、库、阅览室、读者餐厅、珍品图书保存库和展示厅、办公用房、地下车库等。主楼由地下三层和地上五层组成；地下车库为地下两层。主楼三层以下的钢骨混凝土结构及六个钢筋混凝土筒体结构形成基座区；基座顶高8.65m。屋顶区钢桁架结构尺寸116m105m,高10.04m；最重单件构件达871t，钢结构总重约12700t，巨型钢桁架结构坐落在六个核心筒上，屋顶高26.19m。建筑总平面简图如下：2.1总体简介序号项目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5施工总包单位6监理单位7质量监督单位8合同承包范围设计图纸所包括的二期工程建筑主体的建筑、结构、幕墙工程、精装修、采暖通风、给排水、电气、电梯工程、弱18、电工程、消防工程、变配电工程等。9甲方指定专业分包单位 消防、幕墙、变配电、电梯、弱电、精装修10合同工期780日历天，2005年2月28日2007年4月18日11质量目标工程质量合格。创北京市结构长城杯；创北京市建筑长城杯；创国家建筑业最高奖鲁班奖。2.2 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能图书馆、车库 2建筑面积(m2)地下44079地上36458总建筑面积805383建筑层数图书馆地上5层，地下3层车库地下2层4建筑层高（m）主楼-3层4.4-2层4.4-1层4.41层4.42层4.653层8.84层4.095层4.62地下车库-2层、-1层均为4.55建筑高度（m）室内外高差0.319、-0.430.000相当于绝对标高52.800基底标高-14.3（核芯筒为14.9）、13.45（车库）檐 高27.166门 窗木门、铝合金门窗、防火门、防火卷帘门、钢质防火门、玻璃门7建筑保温不上人屋面挤塑聚苯乙烯板30180厚上人屋面挤塑聚乙烯板88防水工程主楼地下室防水等级级防水作法聚酯胎双层3厚SBS改性沥青防水卷材车 库防水等级级防水作法聚酯胎双层3厚SBS改性沥青防水卷材屋 面防水等级级防水作法（3厚1.5厚）复合双面自粘贴橡胶沥青卷材室 内防水作法聚合物水泥基防水涂料装 修 工 程序号项目工程做法工程部位1顶棚矿棉吸声板吊顶地下层工作间、数据库房；地下参观廊；地上阅览室、书架区、20、餐厅、读者休息间微穿孔NAFC板吊顶地下电梯厅、前室、走道；底层到三层报告厅、门厅、学术交流区、西侧门厅、读者电梯厅、内部电梯厅；三层五层读者电梯厅天 窗展览中庭蜂窝铝板吊顶三层吊顶室外部分微穿孔吸音铝面板吊顶三、四、五层读者活动区域铝合金条板吊顶厕所、厨房；铝合金方板吊顶阅览室、电子阅览室、数字资源加工中心、发展研究中心、办公室、馆长室、会议室防霉涂料地下书库、走道、机房、人防密闭通道、车库、库房值班室、楼梯间、读者电梯厅涂 料地上不设吊顶的房间、走道2内墙面涂料地上西侧门厅、内部电梯厅、敞开楼梯（底层至二层）、楼梯厅、读者电梯厅、电气设备间、五层办公室、馆长室、会议室防霉涂料墙面地下书库、21、走道、机房、人防密闭通道、车库、人防风井、扩散室、电梯厅、前室、楼梯间、风道、业务用房、加工车间、培训中心、消防中心、过厅、网络管理中心、数据资源储藏中心玻璃棉吸音毡墙面地下有噪声机房面砖墙面厕所、厨房、食品贮藏室薄片花岗石铝蜂窝复合板读者电梯厅干挂花岗石墙面地上门厅、学术交流区木质嵌墙书架、木质吸音面板墙面地下报告厅、贵宾休息室、地上会议室、教室、报告厅3立柱防霉涂料地下书库、走道、机房、人防密闭通道涂料地上阅览室、书架区、餐厅、电子阅览室4楼地面花岗石楼面展览中庭、门厅、学术交流区、读者电梯厅、目录检索厅、礼品店、预制水磨石楼地面地下电梯厅、前室、走道、内部电梯厅、地上存包处、内部电梯厅人22、造大理石楼面参观走廊、读者电梯厅、西侧门厅、内部电梯厅地毯楼面贵宾休息室、地上会议室、教室、报告厅地毯网络楼面阅览室、书架区、电子阅览室、数字资源加工中心、发展研究中心硬木企口复合地板楼面报告厅、地上会议室、教室、报告厅、餐厅亚麻油地材楼面地下业务用房、加工车间、培训中心、消防中心、过厅、地上读者休息间、读电电梯轿厢、内部电梯轿厢环氧地面漆自流平楼地面地下书库、走道、机房、人防密闭通道、车库、库房值班室、中转室、地上空调设备间、电气设备间、空调机房、强弱电设备间环氧高防滑彩砂耐磨涂层楼地面地下三层汽车、货运坡道石屑水泥砂浆楼地面地下三层电梯厅、前室、走道、风道、有噪声机房地砖楼地面楼梯间、厕所23、5外装修玻璃幕墙、铝板、干挂石材2.3结构设计概况2.3.1 混凝土结构设计概况序项 目内 容1结构形式主楼三层以下钢筋砼框架筒体结构三层以上巨型钢桁架体系车库框架剪力墙结构2基础形式筏型基础3地基地基持力层圆砾层地基承载力350KPa 4混凝土强度等级车库基础垫层C15地下室独立柱C40其它构件C35地下室底板和地下二、三层外墙砼抗渗等级为S8，地下二层顶板及其它与土接触砼构件抗渗等级S6主楼基础垫层C15芯筒剪力墙和独立框架柱C40其它构件C35地下室底板和地下二、三层外墙砼抗渗等级S8，地下一层外墙及其它与土接触砼构件抗渗等级S6；室内水池采用C30防水密实混凝土，抗渗等级为S65钢筋24、类别HPB235、HRB335、HRB4006钢筋连接机械连接直径16的钢筋搭接连接直径16的钢筋7抗震设防抗震设防烈度8度，按9度采取抗震措施场地土类别类结构安全等级二级抗震设防类别主楼为乙类，车库为丙类结构抗震等级主楼地下三层框架和剪力墙的抗震等级为二级，地下二层及其以上框架和剪力墙的抗震等级均为一级8建筑防火分类一类高层公共建筑建筑耐火等级一级9砌筑工程外墙填充墙250厚实心加气砌块，M10水泥砂浆电梯井、楼梯间、设备机房200厚实心加气砼砌块，M10水泥砂浆地下室内隔墙200厚实心加气砼砌块，M10水泥砂浆防火墙200厚实心加气砼砌块，M10水泥砂浆地下室、公共空间、厨房、厕所120厚25、实心加气砼砌块，M5混合砂浆砂浆四、五层办公室轻钢龙骨石膏板分隔墙，212厚石膏板75厚轻钢龙骨填充岩棉212厚石膏板疏散楼梯间底层与地下层之间楼梯井分隔墙100厚实心加气砼砌块相邻阅览室的空调机房370厚实心加气砼砌块10结构断面尺寸（mm）车库底板厚700外 墙600、500、450内 墙400、300混凝土楼板厚500、400主楼外 墙700、500、350内 墙450、400、350、300底 板 厚700、1300组合楼板厚120（压型钢板高54mm，混凝土面层厚66mm）混凝土楼板厚150、200、300、4002.3.2 钢骨混凝土结构设计概况项钢骨梁或柱所在位置截面示意图钢骨柱26、36根矩形钢骨混凝土柱从基础底板开始一直延伸到三层结构Y形支撑处，柱子截面为1000 mm1600mm，钢骨柱截面为1100 mm600mm形成了金属屋顶区的受力骨架钢骨梁核心筒连梁钢骨为3001002020，8001002020地下二层钢骨梁为3502502050；地下一层钢骨梁为4202502035；地上一层钢骨梁为3502501635;5502502050；地上二层钢骨梁为4502501635;8002502035，3502501635；地上三层钢骨梁为35020016302.3.3 钢结构工程概况*钢结构部分主要包括钢屋架、巨型钢桁架及托架、钢柱、钢梁及其它附件如钢楼梯、钢支撑等几个部27、分。其主要组成构件由焊接箱形构件和热轧H型钢等组成，构件的最大截面为宽1200mm，高1500mm，最大板厚为80mm。除钢屋架与巨型桁架的连接形式采用销轴连接外，其余均采用高强度螺栓连接和焊接连接的形式进行连接。主要工程量如下表：国图钢结构主要构件重量统计表序号构件名称构件编号单位数量单重(kg)总重量(t)杆件形式1主桁架HJ-1榀2871,299 1742.60 箱型焊接2主桁架HJ-2榀2714,629 1429.26 箱型焊接3主桁架HJ-3榀2441,097 882.19 箱型焊接4屋面主桁架WJ-1榀239,799 79.60 箱型焊接5屋面主桁架WJ-2榀440,277 16128、.11 箱型焊接6次桁架HJ-4榀2391,721 783.44 箱型焊接7次桁架HJ-5榀2302,485 604.97 箱型焊接8四层主梁SL-3(4)(4A)件1831475.32 箱型焊接9四层次梁SL-9(11)（14）件5850.81 箱型焊接10四层次梁SL-17件1620.15 焊接H型钢11四层H型钢次梁HN500x200件16781.50 轧制H型钢12四层H型钢次梁HN300x150件141.79 轧制H型钢13四层H型钢次梁HM582x300件3541.00 轧制H型钢14四层主梁下弦支撑HW250x250件22043.54 轧制H型钢15四层主梁下弦支撑HW300x329、00件8155.94 轧制H型钢16四层梁上立柱SZ-2件30123.07 箱型焊接17四层梁上立柱LSZ-1件13184.44 箱型焊接18四层筋板、连接板计算项171.14 钢板19顶层主梁SL-5（6、6A）件2101207.50 箱型焊接20顶层次梁SL-9（11、12、15）件6281.27 箱型焊接21采光屋面梁HM482x300件4437.19 轧制H型钢22顶层H型钢次梁HN350x250件226.49 轧制H型钢23顶层H型钢次梁HN300x150件12215.35 轧制H型钢24顶层H型钢次梁HN600x200件169.29 轧制H型钢25顶层H型钢次梁HM582x300件30、4247.44 轧制H型钢26顶层H型钢下弦支撑HW250x250件28060.13 轧制H型钢27顶层H型钢次梁HN400x200件3213.58 轧制H型钢28顶层H型钢次梁HN500x200件10645.22 轧制H型钢29顶层H型钢次梁HW300x300件6838.22 轧制H型钢30顶层筋板、连接板项98.89 钢板31五层主梁SL-8件136149.49 焊接H型钢32五层主梁SL-3件215.88 箱型焊接33五层次梁HN300x150件293.46 轧制H型钢34五层次梁HM482x300件371226.75 轧制H型钢35五层筋板、连接板项20.46 钢板36屋顶区结构Y形支31、撑SZ-1-1（2、3、4）件36547.07 箱型焊接37钢骨立柱标高8.65-0.95件36460.83 箱型焊接38钢骨立柱标高0.95至-3.40件36182.32 箱型焊接39钢骨立柱标高-3.40至-13.40件36389.64 箱型焊接40柱脚板件3625.32 钢板41抗剪套筒件3654.60 箱型焊接42钢梯31.01 43钢筋混凝土梁内钢骨149.66 焊接H型钢合计12748.90 2.4专业工程概况2.4.1给排水、采暖、通风空调工程序号名称说 明1生活给水系统给水分为两个供水区域，地下室由市政自来水供水，地上部分由设在地下三层的水泵房内变频给水泵组供水。恒温恒湿机补充32、用水采用软化水2生活热水系统热水供应采用局部热水供应系统，在各卫生间分别设置吊顶式容积式电加热器供应卫生间内洗手盆热水，同时，热水管道采用电伴热设施保温。3中水给水系统所有厕所冲便器用水、地下车库冲洗水。4饮用水系统每层茶水间设置一台容积式电开水炉，并分别设置小型水处理器。5排水系统室外污水经化粪池后与废水合流排至市政污水管，雨水管直接排入市政雨水管。室内污水室内污、废水分流（部分合流，洗涤废水作为中水水源）设置专用通气立管，器具通气管，专用通气立管与污、废水管间用共轭管通气配件连接。地下车库地面排水经排水明沟至集水坑，由潜水泵提升排出。雨水屋面雨水采用虹吸压力排水系统。6消防给水系统消火栓给33、水主楼和地下车库室内消火栓系统为一个室内消火栓系统，主楼室内消火栓系统给水管与地下车库室内消火栓系统给水管网形成环网。自动喷水主楼部分自动喷淋系统为湿式自动喷淋灭火系统。车库部分喷淋系统为干式自动喷淋系统。水高压细喷雾灭火地下密集书库、网络管理中心设置。7气体灭火系统四库全书库、数据资源储藏管理中心、外光纤电缆接入机房、UPS机房、网络交换设备机房设置。8固定消放炮灭火系统采用湿式给水系统。消放炮处设置消防泵启动按钮。9通风系统过渡季排风系统、空调期排风系统、变风量系统的排风系统也设变频调速装置、机械通风系统、排出余热、异味的空调通风系统。10空调系统低速定风量全空气系统、设风机盘管供冷及供暖34、系统、简易变风量空调系统、落地风机盘管系统、独立的恒温恒湿空调系统，分体式空调器系统，地板送风单元系统。11防烟系统机械加压送风系统。12排烟系统电动排烟窗作自然排烟、机械排烟系统、事故排风系统。13人防系统战时物资库送风和排风系统，清洁式排风和隔绝式通风；主楼地下三层分平时为密集书库，战时为五级物资库。2.4.2电气工程序分项工程设 计 概 况1供电系统双路10KV电源由室外以电缆埋地形式引来，穿穿墙导管进入进线室，并沿桥架引入变配电室。2动力系统采用树干式和放射式相结合的方式供电，一些不重要的设备采用链式供电。采用电缆敷设，电缆桥架保护，安装于配电间、吊顶内。3照明系统由C-BUS照明控制35、系调控。公共部分和走廊均采用节能型光源，进出口及消防通道设置安全出口和方向指示的消防疏散照明，并在阅览室等人员较多的场所设置事故照明。4防雷接地采用254热镀锌扁钢作为避雷带，沿四周及屋面敷设，并利用金属屋面的网架组成不大于10m10m的避雷网格。所有高出屋面的各种金属构件必须与避雷带焊接连通。利用结构柱内两根16mm的主钢筋作为引下线，并沿建筑物四周布置，引下线间距不大于18m。二层引至四层处，采用254热镀锌扁钢转接。本工程采用联合接地方式，采用404热镀锌扁钢作为连接线，将桩基承台钢筋网连接起来构成等电位接地网，接地电阻小于1。每层建筑物外墙连续梁内的钢筋与楼层钢筋焊接成一体，形成均压环36、，并与引下线作可靠联结。外墙的金属门框、金属构件、外墙栏杆与均压环焊接。使整个建筑形成一个笼式防雷网，以便有效的防止侧击雷和电磁辐射的侵入。5弱电系统包括：信息通讯系统、有线电视系统、安全防范系统、火灾自动报警系统、公共/消防广播系统、楼宇设备自动管理系统、信息显示系统等。2.5 工程典型平、剖面图（见附页）2.5.1地下室平面图2.5.2主楼立面图2.5.3典型剖面图2.6本工程施工中的关键点分析及对策2.6.1关键点之一:深基坑支护本工程主楼地下三层，基底深度达14.3米（核芯筒部位为14.9米），地下车库基底深度达13.45米，尤其是西侧地下车库与现有住宅楼相距仅7米，为确保原有建筑物安37、全和施工安全，采取以下技术措施：（1）采用土钉锚护坡，并将其中第3、6步土钉施加预应力；地下车库西侧与现有住宅楼相邻部位采用护坡桩的方法进行边坡支护，-3m以上采用砖墙加构造柱，-3m以下采用护坡桩，桩径800mm，桩顶设冠梁，梁上设预应力锚杆。其余部位采用土锚钉进行支护，支护时设置预应力锚杆以确保边坡安全。（2）加强基坑支护观测位移观测的精度按规范中的级精度的要求观测，按土方开挖深度每天观测1次，基础施工时每1周测试一次，位移观测持续进行到土方回填至0.00为止。 2.6.2关键点之二：防水工程本工程主楼地下三层，基础埋置较深，平面尺寸较大，设有8条后浇带，4条膨胀加强带，地下室底板和外墙设38、计为S6-S8混凝土结构自防水外贴3+3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，地下室为书库，防水要求高；屋面防水关键点在于大型采光天窗防水质量控制。（1）地下室外墙模板的穿墙螺栓采用加止水片的工具式螺栓。穿墙管道套管采用中间设置止水片的方法，管道与套管之间用沥青麻丝填实，油膏封闭，周围用胶结材料填实。（2）地下室以后浇带为界划分流水段，因此地下室外墙除后浇带外，不留设竖向施工缝。底板与300高导墙一次浇筑，外墙水平施工缝按层留设，在底板部位水平施工缝采取在墙中部设4mm厚止水钢板的方式，其余墙体水平施工缝留平缝，中间加2030mm橡胶止水条，并迎水面混凝土墙体上附加一层1.5厚复合单面自粘贴橡胶沥青卷39、材。（3）地下室后浇带除采用比相应部位强度等级高一级并掺有膨胀剂的混凝土外，还需将底板和外墙局部加厚，底板后浇带处设1.5厚紫铜片，外墙后浇带处设外贴式止水带，外侧均附加一层防水卷材。（4）膨胀加强带处采用钢板网分隔，确保膨胀带的位置和尺寸，控制膨胀剂的掺量，加强混凝土的养护。（5)地下防水卷材施工作为特殊过程，在施工前，必须编制作业指导书，施工队伍必须持有市建委颁发的施工许可证，作业人员必须持证上岗，对防水卷材必须按规定取样进行复试，并实行见证取样。（6）鉴于本工程钢构件安装时需设48组门式钢架，钢架下部采用桩基础，桩顶标高位于基础底板垫层以下，此部位防水做法采取从防水保护层到基础底板预留，40、预留范围保证防水卷材搭接长度，并在中部设紫铜板止水带，附加一层防水卷材，在钢结构提升到位并拆除钢架后，在此部位采取防水措施，确保防水质量。（7）屋面采光天窗严格控制施工质量，确保安装质量。2.6.3关键点之三：大体积混凝土施工本工程主楼核芯筒部位基础底板厚1300mm，属大体积混凝土（主楼其余部位700mm厚基础底板，框架柱下加深500mm；地下车库700mm厚基础底板，框架柱下加深1500mm, 700mm厚地下室外墙，也按大体积标准组织施工），为保证大体积混凝土的施工质量，在施工过程中将采取以下措施：（1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，优先采用41、水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出厂贮存7天以上。（2）采用级配良好的石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 （3）混凝土内掺加粉煤灰、膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。（4）采取保温保湿养护措施。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。并采用电子测温，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，在混凝土温度下降阶段每6小时测温一次。养护时间不少于14d。（5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，42、砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率控制在38%40%左右。（6）降低混凝土出罐温度。要求搅拌站采取可靠措施控制砂石及搅拌用水温度。（7）大体积混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。（8）为确保大体积混凝土施工质量，在浇筑前，做好周密准备，有应急措施，备有发电机设备，以防突然断电对混凝土的浇筑产生不良影响。2.6.4关键点之四：钢结构施工本工程钢结构体量非常之大，外形尺寸为120m105m，高10.04m，最重单件构件达871吨，钢结构总重量约12700吨。钢结构安装方案的合理选43、择，对整个工程的完成有着举足轻重的影响，主桁架体形庞大，一旦拼接成型，便不可随意用起重机移动，单榀桁架移位会产生侧向变形，特别是次桁架单元高空安装（两个节点同时安装）施工难度大，质量较难保证；我公司在仔细地研究了设计图纸后，经由钢结构专家多次论证和方案比较，并鉴于以上原因，确定选用主桁架进行原位拼装后整体提升方案。（1）钢结构加工制作采用先进的加工设备，数控水下等离子切割钻孔机，悬臂焊接中心等国内外先进的生产设备，加强检测手段，采用X射线机、超声波探伤仪、旋转磁粉探伤仪等加强对焊缝的检验，保证加工质量。根据运输及起重能力、按设计和规范要求将主桁架进行合理分段制作，按拼装顺序运至现场。（2）钢结44、构现场拼装1）钢结构原位拼装轴线与土建施工的轴线进行整体闭合。2）拼装平台、工装做专项设计，确保承载力和起拱度。3）现场焊接采用CO2气体保护焊车，配备足够具有相应资质的焊工，为防止焊接变形采用对称施焊。（3）钢结构整体提升1）提升控制系统采用了过程显示、实时监控、故障报警等措施，提升非常安全可靠。2）钢结构提升采用24组门式钢架，上设穿心千斤顶整体提升8700吨，小型杆件在整体提升就位后由塔吊配合吊装，为确保整体提升的稳定性，选用24台LSD500 、24台LSD200液压千斤顶，6个液压泵站，1个计算机控制中心，千斤顶的动力由液压泵站提供，千斤顶的动作由计算机控制，实现48个千斤顶同步受力45、，同步提升。3）提升系统每台千斤顶均装有液压锁；在提升千斤顶上下设置正反向安全夹持器；即使千斤顶出现故障（可能概率极小），安全夹持器能确保被提升的钢结构可靠停留。同时在每次提升后在钢架上设置牛腿，进行临时支撑，防止下坠。三道保险系统确保整个提升过程的安全。4）为防止提升过程中承受水平风荷载或其它水平荷载，将24组门式钢架顶部用钢桁架连接成一个整体。（4）钢骨混凝土本工程部分梁柱采用钢骨混凝土结构，其中钢骨柱为箱形截面，梁为工字型截面。为保证钢骨混凝土的施工质量，拟采取如下技术措施：1）安装柱的型钢骨架时，先在上下型钢骨架连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后再进行焊接，在梁的型钢骨架安装后，要再次46、观测和纠正因荷载增加，焊接收缩而产生的垂直偏差。2）为使梁柱接头处的多叉钢筋贯通且互不干扰，加工柱子时，在钢板上要预留穿钢管的孔洞，且要相互错开，一般预留孔洞的孔径较钢筋直径大4-6mm。3）在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部，由于浇筑混凝土时有部分空气不易排除，或因梁的型钢翼缘过宽，为此要在一些部位预留排除空气的孔洞和混凝土浇筑孔（如图所示），并在混凝土中掺入膨胀剂，防止混凝土固化后与钢管壁之间产生缝隙。4）钢骨砼梁浇筑时须分层进行，因梁内有钢骨钢梁，混凝土浇筑时梁内振捣死角较多。在钢梁两侧必须对称浇筑、振捣，防止钢梁变形，并保证混凝土密实。2.6.5关键点之五：总包协调管理由于本工程集书库、读47、者阅览、展览、办公、图书采编及学术研究于一体，功能齐全、系统复杂、智能化程度高、专业分包队伍多、各专业之间交叉作业多，给总包施工管理带来一定难度，为保证施工进度和质量目标，确保施工安全，必须建立完善的总包管理体系。（1）成立总包管理机构，由项目经理直接领导，由专职项目副经理进行整体协调。（2）项目部将站在全局的高度，积极协助业主落实重大施工事宜，协助业主做好专业分包的工作，全力为业主服务。（3）建立专门的资金账户，保证业主给本工程提供的资金做到专款专用。（4）项目部在施工中将积极与设计单位及时沟通与协调，理解设计意图，做好钢结构的深化设计。（5）在施工过程中服从监理监督检查，支持监理工作。（648、）积极为专业分包方施工创造条件，严格履行总包职责。（7）采取切实有效措施，保证钢结构施工与土建结构施工合理有序进行；合理安排机电工程与土建施工穿插进行。2.6.6关键点之六：环保、文明安全施工本工程南侧为国图音乐厅，西侧为国图住宅楼，地处中关村南大街，现场管理目标为创北京市安全文明样板工地，做好环保、文明安全施工。（1）在施工前建立安全保证体系和应急预案机制。（2）各分部分项的技术方案配以相对应的安全技术措施和必要的计算书。（3）采取切实环保措施减少噪声扰民，现场木工机械和发电机等噪音较大的设备采用全封闭吸音棚隔音处理。（4）施工现场进行硬化、绿化，松散材料进行覆盖或入库管理，土方车辆冲洗干净49、后才能出施工现场。（5）施工污水经现场沉淀处理后，用做现场洒水降尘。（6）施工用化学危险品、油品设专库存放。有毒、有害废弃物集中后按国家规定标准处理。2.6.7关键点之七：工期管理本工程计划工期为780日历天，跨越三个冬期和二个雨期施工，钢结构用量大，现场拼装时间长，钢结构安装工期是工程总工期控制的关键环节。（1）进场后先进行钢桁架拼装平台和提升结构基础的施工，为钢结构原位拼装创造条件。（2）钢结构深化设计、加工制作与现场的施工准备穿插进行。（3）钢结构提升与主体结构施工同步进行。（4）配备足够的机械设备满足施工需要。（5）按流水段划分配备充足的劳动力。（6）合理安排施工顺序，在主楼钢结构现场50、拼装的同时进行地下车库的施工。3、施工部署3.1工期总目标2005年2月28日开工，地下车库2005年11月15日完工，钢结构安装完成时间为2006年8月15日，主楼2006年8月25日结构封顶，2007年4月18日竣工，总工期780天。施工阶段目标控制计划序号总分配起止日期所用天数1地下车库施工2005年2月8日2005年11月15日2622钢结构加工2005年5月10日至2005年8月15日973主钢结构现场组装2005年6月20日至2005年10月15日1174主楼土方开挖2005年10月1日至2005年11月15日465基础至负二层结构2005年12月10日至2006年2月28日80651、主钢结构提升2006年3月1日至2006年3月5日57主钢结构就位2006年5月20日至2006年5月31日118剩余钢结构安装2006年6月1日至2006年7月31日519主楼上部结构施工2006年3月10日至2006年8月25日16810外装修2006年8月25日至2006年11月30日9711室内粗装修2006年5月1日至2006年9月20日14312室内精装修2006年9月1日至2007年3月31日21213安装工程2005年5月1日至2007年3月15日68714弱电、消防2006年6月1日至2007年3月31日30715设备最后调试2007年3月1日至2007年4月5日3616首尾52、竣工2007年4月1日至2007年4月18日183.2施工组织3.2.1组织机构本工程列为我公司重点工程，现场设指挥部，项目管理组织机构图如下页所示：3.2.2职能分工及职责：（1）指挥长：全面负责工程项目管理工作，对项目安全、质量、工期、成本负全责。（2）副指挥长：协助指挥长负责项目生产组织工作，主要对工程安全、文明施工、质量、工期、物资及机械管理负责协调。（3）副指挥长：主要负责本项目的消防保卫及后勤保障工作。（4）总工程师：协助项目经理负责解决项目施工中的技术难点和重点问题，主要负责解决设计变更及洽商中的技术问题，组织编制工程总体施工方案，做好总承包协调工作。协调项目部土建、水暖、电、钢53、结构等技术工作。（5）生产副经理：主要负责土建部分的工程施工、进度、物资及机械管理工作。（6）生产副经理：主要负责钢结构部分的工程施工、进度、物资及机械管理工作。（7）安全副经理主要负责工程安全、文明施工工作。（8）商务经理：协助项目经理负责项目合同管理工作，主要对工程合同、工程预算、项目备实计划等商务工作进行协调管理。（9）副总工程师：协助总工程师工作，负责钢结构专业的总体技术工作。（10）副总工程师：协助总工程师工作，负责土建专业的技术工作。（11）副总工程师：协助总工程师工作，负责技术部钢结构部分和工程创优工作。（12）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工54、序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（13）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理，负责总包协调和各劳务分包、工程分包的管理。（14）质检部：检查监督施工工序质量，负责检查和填写各种检验批质量验收记录。（15）安保部：负责施工现场安全防护、文明施工日常监督检查工作。（16）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控55、制现场各种材料和工具的使用情况等。（17）成本部：负责工程成本核算，工程资金管理使用计划，编制工程预算、决算，验工及统计等工作。（18）财务部：编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。（19）办公室：负责施工过程中的上级文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（20）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火和成品保护工作。3.2.3项目部组成人员及分工：序号姓名职务职称工作职能范围备注1指挥长教授级高工对工程全面负责2副指挥长工程师主要对工程安全、文明施工、质量、工期、56、物资及机械管理负责副指挥长负责本项目的消防保卫及后勤保障工作3总工程师高级工程师主要负责本工程中的总体技术工作4项目副经理工程师负责工程施工管理、进度控制及对外联系5项目副经理工程师负责工程安全、文明施工6项目副经理工程师负责钢结构安全生产、进度控制7总工程师高级工程师负责钢结构专业的总体技术工作8钢结构负责人工程师协助总工程师工作，负责技术部钢结构部分和工程创优工作。9土建负责人工程师协助总工程师工作，负责土建专业的技术工作。主管大体积砼、钢筋、测量、脚手架等工程10土建工程师工程师负责施工方案编制、技术交底、质量、用料计划、技术资料管理主管砼、砌筑等工程11电气工程师工程师负责水电安装工程57、的质量、进度、文明化施工进行全面控制管理，监督检查1213水暖工程师工程师14商务经理工程师负责工程成本核算、验工，结算及提交备料计划。注册造价工程师15资料员负责工程资料收集、整理有上岗证16资料员17物资部长助工负责工程物料的采购，现场材料管理和材料价格信息收集。18质检员负责对工程质量全过程检查控制管理，对施工中的各环节、要素进行监控，确保工程合格、创优。有上岗证1920安全员助工负责对工程的安全、文明施工进行全面控制管理、监督、检查及内业资料的整理。安全员资格证21安全员22派出所所长负责项目部现场及生活办公区消防、治安措施制度的制订并实施管理23办公室主任负责劳资管理，后勤供应及对外58、工作联系及接待工作。24机械负责设备的安装、维修保养、验收、拆除及设备的安全防护监察工作。25试验员工程试验有上岗证26测量员施工测量有上岗证273.3 承包方式：3.3.1由*集团总承包，具体承包范围见下表。序号负责单位任务划分范围1总包合同范围设计图纸所包括的二期工程建筑主体的建筑、结构、幕墙工程、精装修、采暖通风、给排水、电气、电梯工程、弱电工程、消防工程、变配电工程等。2总包对业主指定分包协调管理消防、幕墙、变配电、电梯、弱电、精装修3.3.2工程分包项目序号分包项目分包单位1土方开挖2边坡支护3地下室防水4钢结构加工制作5结构施工（劳务）6水暖安装（劳务）7电气安装（劳务）8消防业主59、招标选择9幕墙业主招标选择10电梯业主招标选择11精装修业主招标选择12变配电业主招标选择13弱电业主招标选择3.4施工部署为保证混凝土结构和钢结构均有充裕的时间施工，保质按期完成施工任务，充分考虑到各方面的影响因素，合理安排施工顺序，配备充足的人力、物力、设备，实现时间、空间的总体布局。3.4.1总体施工顺序核芯筒（1）主楼总体施工顺序该工程主楼三层以下为主钢构的基座区，主钢构（屋顶区）为两层建筑，在基座区有六个钢筋混凝土核芯筒，每个核心筒部位有六根钢柱支撑，共计36根钢柱形成钢柱支撑区，为了保证基座区、钢柱支撑区、屋顶钢结构的施工任务，经过多种施工方案比较，采用下列施工顺序：首先进行支座区60、结构及屋顶钢结构的测量放线，定位出屋顶钢结构区，主桁架拼装平台和整体提升门架结构的位置，然后进行拼装平台及整体提升门架基础施工，整体拼装桁架区道路，待拼装平台及门装基础结构达到设计强度后，进行钢桁架原位拼装，将HJ-1、2、3、4、5主桁架及部分主梁拼装完成后（拼装量8700吨），进行土方开挖和核芯筒部位地基处理，然后进行地下结构施工，优先施工六个核芯筒区钢钢筋混凝土结构，待六个核芯筒区钢钢筋混凝土结构施工至负二层后，进行首次屋顶钢结构的整体提升，分三次提升到位，第一次提升后，安装Y型支撑，以后每次提升一层，核芯筒施工一层，在屋顶钢结构提升就位后进行其它杆件的组装，同时从下至上施工其他部位的钢61、筋混凝土结构，在主楼屋顶钢结构拼装过程中插入西侧地下车库结构施工，待主楼支座区钢钢筋混凝土结构、屋顶钢结构及钢筋混凝土梁板柱，36根钢支撑区梁板柱结构施工完成后，进行内外装修施工。水电安装专业合理穿插在土建施工过程之中，施工流程见下页。（2）车库总体施工顺序车库施工总流程：护坡桩施工土方开挖 、土钉护坡 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分车库出口 二次结构屋面工程专业安装 内外装修 清理收尾 竣工报验施工准备门式钢架基础提升钢架组装拼装平台钢桁架原位现场组装钢结构深化设计钢结构工厂加工及运输主楼土方开挖主楼护坡核芯筒地基处理基础底板垫层、防水及62、保护层核芯筒施工至负二层提升设备安装及调试地下三层至地上二层其他部位混凝土结构其他钢构件安装钢结构涂装主楼二次结构室内外装修地下车库结构地下室防水及土方回填竣工清理地下车库土方开挖地 下车库装修防水及土方回填车库护坡核芯筒施工至负一层安装钢骨柱及Y型支撑钢结构第一次提升17m钢结构就位地上一层二层核芯筒施工核芯筒施工三、四、五层3.4.2流水段划分本工程主楼按后浇带划分流水段，地下车库按后浇带划分为三个流水段，如下图所示：地下车库流水段划分示意图3.4.3季节施工的考虑根据施工进度的安排，本工程跨越三个冬期和二个雨期，第一个冬期主要为车库土方开挖和车库部位护坡桩及边坡支护；第二个冬期主要为主楼63、防水、主体结构、钢结构施工；第三个冬期主要为室内精装修、外装修收尾及水电安装调试。第一个雨期主要为钢结构制作、安装、地下车库主体结构施工、土方回填等；第二个雨期主要为钢结构安装、主楼结构、砌筑、屋面及装修工程等。为保证季节施工的质量，必须制定详细的季节施工方案，详见施组第6章季节施工措施。3.4.4结构验收为了确保工期，实施时间和空间上的立体交叉作业，本工程结构验收按如下考虑进行：主楼第一次验收地下部分，第二次验收一至二层，第三次验收三至五层。地下车库一次验收。装修施工在结构验收后分阶段、分层进行，装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。3.4.5劳动力安排计划：见附表。3.4.64、6模板体系的选择考虑主楼钢结构首先原地拼装，同时为使本工程达到清水混凝土的目标，所有剪力墙均采用中型组合钢模，主楼与地下车库交接处地下室外墙采用单面支模技术，框架柱采用变截面钢模板，圆柱采用定型钢模，梁、板、楼梯采用木模体系，木模由覆面竹夹板配木方构成，梁柱节点采用自制定型模板，主楼四层、五层、屋面叠合板采用压型钢板作为顶板模板。主楼地下室外墙、框架柱模板按二个流水段配置，顶板、梁模板按二层配置。地下车库剪力墙、框架柱模板按一个流水段配置，顶板、梁模板按二层配置。3.4.7脚手架工程结合本工程特点，结构施工和外装修均采用落地式脚手架，内部梁、板支模采用快拆体系，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手65、架。3.5主要机械设备的选择3.5.1垂直运输设备：（1）塔吊由于本工程平面尺寸大，同时还要考虑钢结构施工，因此在建筑的西南侧和西北侧各设1台固定式280EC和MC300塔吊（臂长采用60m）、东南侧和东北侧各设1台固定式塔吊，臂长70m，负责钢筋、模板和零星混凝土及小型钢构件的垂直运输。（2）汽车吊和履带吊现场设2台50吨汽车吊和2台100吨履带吊进行钢结构卸车和现场拼装。（3）外用电梯：装修阶段，在建筑物南侧和北侧各设2部外用电梯，主要负责装修材料的垂直运输。（4）混凝土泵：本工程采用预拌混凝土。混凝土输送方式主要采用3台HBT80地泵（配3套布料杆），局部采用汽车泵配合。（5)提升设备：66、配LSD500穿芯千斤顶24台，LSD200穿芯千斤顶24台，泵站6个，计算机控制中心1个。以上设备安装位置详见施工现场平面布置图。3.5.2现场搅拌设备：现场设一搅拌站，配2台JZC350搅拌机，负责现场砌筑、装修砂浆和零星混凝土的拌制。3.5.3其他机械设备： 现场焊接设备、钢筋、木工加工机械及其它设备的选择详见拟投入本工程的施工机械表。3.5.4本工程主要施工机械设备表（1）施工现场使用机械表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kW生产能力用于施工部位备注1塔 吊280EC1台90KW/台良好结构施工60mMC3001台90KW/台良好结构施工60m280EC2台90KW/台良好结构施67、工70m2钢筋弯曲机GW404台3KW/台良好结构施工3钢筋切断机GQ403台4KW/台良好结构施工4钢筋调直机GT6/123台15KW/台良好结构施工5直螺纹加工设备GH系列6套3KW/台良好结构施工6木工机械锯5002台3 KW /台良好结构施工平刨MB503B2台7.5 KW /台良好结构施工压刨MB1062台7.5 KW /台良好结构施工7电焊机交流8台15 KW /台良好结构施工8搅拌机JZC3502台7.5 KW /台良好结构、装修9外用电梯2T4台15 KW /台良好装修10平板式振捣器HZ254台1.1 KW /台良好结构施工11插入式振捣器5040台1.5 KW /台良好结构68、施工7/15m12插入式振捣器3020台1.2 KW /台良好结构施工7/15m13小翻斗车1 t4台8.8 KW /台良好结构施工14气 泵V1.62台7.5 KW /台良好结构施工15地 泵HBT803台15 KW /台良好结构施工16挖掘机Pc4006台良好土方开挖分批17翻斗汽车FC-161辆良好土方开挖18汽车吊50T2辆良好钢结构安装19履带吊100 T2台良好钢结构安装20空压机9m32台5KW /台良好钢结构涂装21千斤顶SLD50024台良好钢结构提升22油压泵站LSDB6台30KW/台良好钢结构提升23气体保护焊机KR60020台40KW良好钢构焊接24栓钉电弧焊机JSS269、5001台225KW良好现场焊接25柴油发电机120KW4台良好（2）钢结构加工厂主要设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位1钢板预处理线XQ69401组720300T/日钢板预处理除锈2型钢、钢管抛丸除锈机ZJ0722台186/构件预处理除锈3数控气割机GS-8500D4台15100T/日钢板切割4光电跟踪气割机WEG-20002台125T/日钢板切割5半自动气割机CG1-3025台0.1150T/日钢板切割6数控直条气割机GS/2-4000BA5台3180T/日钢板切割7数控圆盘锯LC9602台550T/日型钢切割8液压剪板机QC12Y/163200170、台7.515T/日衬垫板切割9数控带锯床BS50/24-INC2台16180T/日型钢切割10滚剪倒角机GD-202台580T/日坡口加工11400T油压机400t1台80100T/日构件压制12800T油压机Y2017-121台160120T/日构件校正13铣边机XBJ-142台11150T/日钢板铣边14钢板矫平机W43-7010001台40180T/日钢板矫平15钢板矫平机W43Q-8015001台40200T/日钢板矫平16U型组立机16001600200004台45200T/日箱型构件组装17箱型组立机16001600200004台42200T/日箱型构件组装18箱形梁隔板组装机GZ71、-124台15200T/日箱型构件隔板组装19电渣焊钻孔机XDZ30504台7.6200T/日箱型构件隔板焊接钻孔20箱形梁数控三维钻作业生产线BD20-31台35200T/日箱型构件两侧螺群占孔21端铣机HG-63/T40504台10.5100T/日箱梁端面铣平22油压矫直弯曲机315t1台17150T/日H型钢校正23数控火焰锁口机ABCM-1250/31台1660T/日H型钢两端锁口24数控钻锯流水线LC9601台5080T/日H型钢两端钻孔25H型钢自动组立机HDC-25002台560T/日H型钢组装26H型钢重型自动拼装机ZLJ202台1080T/日H型钢组装27重型H型钢翼缘矫正机72、YTJ-60B2台37100T/日H型钢矫正28数控三维钻BDL-1250/31台72/高强螺群连接板占孔29龙门移动式数控钻床PD163台11/高强螺群连接板钻孔30摇臂钻床Z3050164台5/辅助钻孔31磁钻A0-30004台5/辅助钻孔32车床C614015001台18/销轴加工33箱型门式焊接机16001600200004台380200T/日箱型构件焊接34门型自动埋弧焊机生产线LHA2台10050T/日H型钢焊接35埋弧焊机AC1200/DC100016台50200T/日焊缝对接焊接36电渣焊机SESNEL-W8台20200T/日箱型隔板焊接37螺柱焊机Nelson6000/10173、2台80100T/日栓钉焊接38CO2焊机CPXC-500100台15/焊缝的焊接39交直流两用多头焊机ZXE1-3500/40080组45/焊缝的焊接40交直流两用多头焊机ZXE1-6500/40050组90/焊缝的焊接41程控焊条烘箱YGCH-X-4005台12/焊条培烘42电焊条烘箱HY704-32台12/焊条培烘43焊剂烘箱NZHG-5003台9/焊剂培烘44焊条保温筒PR-4/450300只0.2/焊条培烘45远红外电加热板200400100块4.5/厚板焊前加热46电加热数字温控箱LWK-9B4台90/厚板焊接加热温度控制47碳弧气刨ZX5-63010台25/焊透焊缝清根出白48钢74、板、型钢预处理工场80m25m2间/冲砂除锈49构件冲砂涂装工场160m60m3间/整体冲砂50空压机L22/7-X2台264/冲砂51空压机V6/8-13台111/冲砂52空压机V3/8-13台66/冲砂53无气喷涂机GPQ6C6台/构件涂装54无气喷涂机GPQ9C4台/构件涂装55H型钢喷丸机QZJ0152台145/H型钢冲砂除锈56X射线机XXG-3005X5台/焊缝X射线探伤57超声波探伤仪EPOCH-23005台/焊缝超声波探伤58超声波探伤仪CTS-20004台/焊缝超声波探伤59磁粉探伤仪B301S2台0.32/焊缝表面探伤60超声波测厚仪LA-104台/钢板测厚61数字式测温仪75、HY-30212台/加热温度测量62漆膜测厚仪9C6台/涂装漆膜厚度测量63液压万能试验机WE-1001台/材料复验64摆锤式冲击试验机JB300B1台/材料复验65高频红外碳硫分析仪CS-902G1台/材料复验66直读光谱仪ARLMA34601台/材料复验67低温槽CDC1台/材料复验68冲击试样缺口投影仪CTS-C1台/材料复验69布氏硬度计HB30001台/材料复验70多功能里氏硬度计HLN-11D1台/材料复验71电光分析天平TG328A1台/材料复验72可见分光光度计722N1台/材料复验73维氏硬度计EV-3000A1台/材料复验74金相显微镜4XC1台/材料复验75金相试样抛光机76、PG-11台/材料复验76箱式电阻炉4-101台/材料复验77恒温干燥箱101A-11台/材料复验78电热蒸馏水器5L/时1台/材料复验79高级电子晒相机JDY0011台/材料复验80上光机12”1台/材料复验81放大机QH-F4501台/材料复验3.5.5大型机械进出场计划序号主要设备名称进场（安装）时间出场（拆除）时间1塔吊2005年4月20日2005年11月20日2006年8月25日2履带吊2005年6月15日2005年10月15日3汽车吊200年6月15日2006年9月1日4钢筋机械2005年3月20日2006年8月30日5木工机械2005年3月20日2006年9月30日6CO2气保焊77、机2005年5月20日2006年7月30日7空气压缩机2005年3月25日2006年8月30日8混凝土泵2005年4月10日2006年8月30日9搅拌机2006年4月30日2007年3月30日10外用电梯2006年5月1日2007年2月1日3.6主要工程量3.6.1主楼序号项 目单 位工程量1C35抗渗砼m3125922C40抗渗砼m35593C35砼m3138314C40砼m36425C30砼m334456HPB235钢筋直径6mmT237HPB235钢筋直径8mmT4088HPB235钢筋直径10mmT5489HPB235钢筋直径12mmT9410HPB235钢筋直径14mmT4311HR78、B335钢筋直径10mmT25412HRB335钢筋直径12mmT38313HRB335钢筋直径14mmT25214HRB335钢筋直径16mmT140915HRB335钢筋直径18mmT147316HRB335钢筋直径20mmT238317HRB335钢筋直径25mmT106818HRB335钢筋直径28mmT94619砌块m3578220压型钢板m21938321防水卷材m23595022保温材料m21641723花岗石m21205924大理石m2134025水磨石m2224826地砖m2306827亚麻油地材m2198828地毯m21678829矿棉吸声板m21342330铝合金板m2179、12073.6.2地下车库序号项 目单 位工程量1C35抗渗砼m3120572C40抗渗砼m32893C35砼m316804C40砼m32875C25砼m3336C20砼m3577C15砼m35018HPB235钢筋直径6mmT79HPB235钢筋直径8mmT9010HPB235钢筋直径10mmT12111HPB235钢筋直径12mmT2112HPB235钢筋直径14mmT1013HRB335钢筋直径10mmT1314HRB335钢筋直径12mmT19615HRB335钢筋直径14mmT17216HRB335钢筋直径16mmT17.517HRB335钢筋直径18mmT5718HRB335钢筋直80、径20mmT12319HRB335钢筋直径22mmT24620HRB335钢筋直径25mmT981.521HRB335钢筋直径28mmT15022砌块m348423防水卷材m21679024地砖m24663.6.3主楼钢结构主要工程量序号项 目单位工程量1主桁架HJ-1下弦杆(含节点)件162主桁架HJ-2下弦杆(含节点)件163主桁架HJ-3下弦杆(含节点)件124主桁架HJ-1腹杆件365主桁架HJ-2腹杆件366主桁架HJ-3腹杆件287主桁架HJ-1上弦杆(含节点)件228主桁架HJ-2上弦杆(含节点)件229主桁架HJ-3上弦杆(含节点)件1610四层主桁架间主梁(含连接板)SL-381、(4)件5611顶层主桁架间主梁(含连接板)SL-5(6)件6812次桁架HJ-4下弦杆(含节点)件813次桁架HJ-4腹杆件3614次桁架HJ-4上弦杆(含节点)件2015四层组合桁架间主梁(含连接板)件2016顶层组合桁架间主梁(含连接板)件2017四层组合桁架外侧主梁(含连接板)SL-3(4)件4618钢立柱SZ-2件3019顶层组合桁架外侧主梁(含连接板)SL-5(6)件5820次桁架HJ-5下弦杆(含节点)件821次桁架HJ-5腹杆件2222次桁架HJ-5上弦杆(含节点)件823屋顶区结构Y形支撑件13224四层箱形截面次梁件11825四层H形截面次梁件47326顶层箱形截面次梁件182、0827顶层H形截面次梁件72128采光屋面桁架WJ-1(2)分段件1829四层梁上立柱LSZ-1件13130五层箱形截面主梁SL-3件231五层H形截面主梁SL-8件9732五层H形截面次梁件5113.6.4机电安装主要工程量序号材料名称单位数量电气工程部分1钢管m250655.882电缆m104194.563线槽、桥架m4103.54配电柜面365配电箱（控制箱）台450（201）6灯具套108007变压器台48低压密集母线m70.4给排水、消防工程部分1铜管m20962焊接钢管m5153高密聚乙烯管（HDPE）m6254UPVC管m1180.85镀锌衬塑钢管m1307.086阀门个90283、7卫生洁具组3518水泵台1749生活给水变频泵组组110水处理器台811开水炉台812电热水器台2213水箱台214消火栓箱套13615喷淋头个8796采暖、通风空调工程部分1镀锌钢板m2637192普通钢板m214163不锈钢板风管m24764水泥风管m21995风口、散流器个25776风阀个21677静压箱m23198空调箱台759风机、风机箱台17710风机盘管台7111地下送风单元台29612分体空调器台513水冷恒温恒湿机组台1114空气幕台2015排气扇、换气扇台1716UPVC管m181217PB管m148818无缝钢管m517519焊接钢管m186920紫铜管m37921水阀84、个89922分集水器台83.7主要防护材料工程量序号材料名称单位数量1脚手管m220002密目立网m2120003水平安全网m225004脚手板m220004、施工准备4.1技术准备4.1.1项目总工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。4.1.2根据集团公司管理手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。4.1.3依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4.1.4进行钢结构加工和提升设计，进行混凝土结构模板设计和加工。4.1.5认真做好工程测量方案的编制，做85、好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。4.1.6编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.2劳动力及物资、设备准备4.2.1合理组织施工力量，做好进场三级教育和操作培训。4.2.2落实各部室人员，制定相应的管理制度。4.2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.3施工现场及管理准备4.3.1编制施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，及时安排现场三类用房的建设，做好水、电、消防器材的布置和安装。4.86、3.2按北京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。4.3.3抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。4.3.4完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.4技术工作计划4.4.1施工方案编制计划序号方案名称计划完成时间编制人1钢结构加工方案2005年4月20日2钢结构运输方案2005年5月1日3钢结构现场拼装方案2005年4月15日4钢结构整体提升方案2005年7月1日5钢结构涂装方案2006年3月1日6叠合板施工方案2006年4月15日7边坡支护施工方案2005年2月10日8土方工程施工方案2005年2月25日9塔吊基础工程施工方87、案2005年3月13日10钢骨混凝土施工方案2005年7月20日11测量工程施工方案2005年2月28日12防水工程施工方案2005年2月28日2005年7月1日13钢筋工程施工方案2005年3月1日2005年6月25日14模板工程施工方案2005年2月28日2005年6月1日15大体积砼施工方案2005年3月25日16砼工程施工方案2005年3月1日2005年6月25日17脚手架工程施工方案2005年3月20日18砌筑工程施工方案2005年5月10日2006年2月2日19屋面工程施工方案2006年4月10日20装饰装修工程施工方案2006年2月10日21雨期施工方案2005年4月25日20088、6年4月25日22冬期施工方案2005年10月15日2006年10月15日4.4.2主要试验工作计划序号试验内容取样数量见证计划1钢材每种规格普通钢板60t、Z15性能钢板30t、Z25性能钢板每张板为一个检验批见证30%2水泥200T为一个验收批见证30%3钢筋原材同厂家、同规格每60t为一取样批见证30%4防水卷材大于1000卷取5卷外观检查，任取一卷进行物理性能试验见证30%5直螺纹钢筋接头每500个接头为一验收批见证30%6聚合物水泥防水涂料同一生产厂每10T为一验收批见证30%7蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级每1000块为一验收批，3组做抗压强度试验，3组做干体积密度检验889、遇水膨胀橡胶条以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批100%见证9花岗岩同一产地、同一品种、等级、规格的板材200m2为一验收批10细木工板批量范围在1200块抽样数1组，12013200块时，抽样2组，3200块时，抽样3组11层板胶合木每10m3抽取一个全截面试件12普通砼一次连续浇筑量超过1000m3，每200m3取样不少于1次。冬期施工相应增加受冻临界强度及同条件28天标养28天试块。同时按规定留置结构实体检测用条件试块。见证30%13抗渗砼连续浇注每500m3留置一组，每单位工程不少于2组见证30%14砌筑砂浆每一楼层或250m3砌体、同一强度等级、同一搅拌机15基槽回填土每90、步、20m4.4.3样板项、样板间计划序号样板项目样板部位1钢结构工程HJ-1/HJ-3东段2钢筋工程底 板车库地下二层一段墙、柱车库地下二层一段梁、板车库地下二层一段3模板工程墙、柱车库地下二层一段梁、板车库地下二层一段4防水工程底 板车库外 墙车库卫生间主楼屋 面主楼5装修样板间主楼4.5施工临时用水、用电4.5.1施工用水及排水：（1）临时用水设计方案：1）用水总量：Q总MK670001.173700m3M建筑面积（m2）K施工用水系数，取1.1。2)临时用水水源设计：本工程临时用水接自施工现场DN150临时给水水源，引入现场后加水表计量，水表井的做法参见华北标91SB一给3。3）室内、91、外给水系统设计：采用生产、消防共用系统。施工现场室外管网系统成枝状布置。管道埋深0.9m。室外消火栓设计采用低压消防给水系统，现场布置室外地下式消火栓，并配备相应消防器材。消火栓距道路不大于2m,距建筑物外墙不大于5m。消火栓间距不大于50米，消火栓规格为SX651.6，具体安装方法参见华北标“室外地下式消火栓安装图”。消火栓井应围设并设昼夜明显标志，周围3米以内不得堆放物品。从干线引支管，枝状分布分供搅拌站、办公区、大门冲洗及生活区用水；室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统。在现场设临时消防水泵房，分别供给消防及生产用水管网。泵房内设两台消防水泵，一用一备，根据用水量及压力变频启动，由1092、00压力罐稳压。在楼内设八根DN75立管，在立管上每层设室内消火栓，采用19mm喷嘴，DN65栓口，25m长麻质水龙带。每层给水从立管引管径为DN20支管，加铜球阀，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。楼内给水引入管按在施工程的预留洞位置引入，避免破坏结构，在工程开工后，报监理工程师批准。室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管。试验压力为1.0 MPa ，每完成一个阶段的管道施工后都要进行水压试验，冬施前对管道进行保温，保温采用厚度为50mm岩棉管壳，外缠阻燃型聚乙烯压延膜。设备维护：水泵房有专人值班，冬季施工时泵房要有采暖设施，以防设备冻裂；配水阀的手柄由取水人保管使用，严禁乱开以防93、损坏设备；水泵设备由专人定期进行维护保养。4）用水量计算：施工用水量：q1k1Q1N1K2/（83600）1.1(1503003030090200)/（36008）1.54.13 L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量按每日混凝土量为150m3，每日砂浆用量为为30m3计算。砌砖工程量（90m3）计N1：施工用水定额按每m3砼养护耗水量取300L，每m3砂浆拌制养护耗水量取200L，每m3砖砌体耗水量取200L。K2：用水不均衡系数，取1.5施工机械用水量q2q2=K1Q2N2K3/（83600 ）=0.19 L/S式中： q2-机械用水量(L/S)；K1-未94、预计的施工用水系数取1.1；Q2-同种机械台数（台）；N2-施工机械台班用水定额 挖掘机250L/m3台班， 汽车600L/台/昼夜，对焊机300 L/台h；K3-施工机械用水不均衡系数取2.0。施工现场生活用水量：q3p1N2K2/（t3600）（1350401.5）/（83600）1.97L/S q3：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数1350人N2：施工现场生活用水定额取40L/人.日K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取1.5T：为高峰用水时间，按8小时计算现场消防用水量：根据施工手册，现场面积在25ha以内，按同时发生火警2次，用水定额取1015L/S，根据本工程场地情况，消95、防用水q4取10 L/S。q1q2q34.13+0.19+1.976.29L/Sq1q2q3q4因为工地面积小于5ha且q1+q2+q3 16mm的主钢筋作为引下线，并沿建筑物四周布置，引下线间距不大于18m。二层引至四层处，采用254热镀锌扁钢转接。4）接地装置：本工程采用联合接地方式，利用基础钢筋做接地装置，采用404热镀锌扁钢作为连接线，将桩基承台钢筋网连接起来构成等电位接地网，接地电阻小于1。5）每层建筑物外墙连续梁内的钢筋与楼层钢筋焊接成一体，形成均压环，并与引下线作可靠联结。外墙的金属门框、金属构件、外墙栏杆与均压环焊接。使整个建筑形成一个笼式防雷网，以便有效的防止侧击雷和电磁辐射96、的侵入。6）所有埋地进出建筑物的金属管道，在入户处均应与接地装置作可靠联结。7）施工方法及工艺要求执行92DQ-13。（6）保安措施1）低压配电系统接地型式采用TNS系统。2）在正常情况下不带电的用电设备的金属外壳均应与专用PE线可靠联结，PE线为黄/绿色标线。3）局部等电位保护：在楼层的配电间、计算机机房均设分总等电位箱和局部等电位箱，等电位箱均接地干线连接。4）浪涌（SPD）保护：在变电所的低压侧、楼层配电总箱、消防控制中心、电梯机房、程控交换机房、计算机房等专用配电箱分别设置不同级别的浪涌过电压保护器。以便对由于雷电感应、电磁波侵入引起的过电压造成的设备损坏起很好的保护作用。5.23.397、弱电工程部分本工程除注明外，弱电各系统垂直电缆或导线均明敷在弱电间中的垂直电缆走线槽或镀锌金属管内，水平电缆或导线分别穿管暗敷设在本层地坪、墙中、板内或明敷在水平电缆走线槽内，并经金属管引至本层各个用户点处；弱电各系统楼层设备和配线架或分线箱均明装于弱电间内的侧墙上。弱电间内垂直线槽靠墙明装，经结构楼板预留洞引至各层，从垂直或水平电缆走线槽引出的电缆或导线，均需外加钢管或金属软管(不超过1米)加以保护。各弱电系统走线槽采用优质冷轧板加热镀锌处理，安装在吊顶内，并有连续可靠的接地。（1）通信与网络系统信息通信系统将为本工程提供方便，迅捷的语言、数据和多媒体信息的传输平台，为数字图书馆的实现提供设98、备基础，信息通信系统由以下子系统构成：1）通信接入由一期工程电话机房沿南侧后勤和内部员工通道引HYV500+HYV300电话电缆至地下一层网络控制中心总配线架，并通过对一期内部电话交换机系统扩容，实现所需的内外线电话通信需求。2）综合布线系统综合布线采用非屏蔽六类系统，语音主干线缆采用三类大对数铜缆，数据主干线缆采用6或12芯单模光缆，水平布线采用非屏蔽六类线。弱电间明敷设综合布线配线架，采用19”立式机柜。综合布线墙装信息出线盒嵌墙暗装，选用86H60钢板盒，配RJ45信息插座，安装高度下底距地0.3米，若电话采用墙机，信息出线盒安装高度为盒底边距地1.3米。地面信息出线盒选用YDC系列底盒99、，配RJ45信息插座。综合布线短波光连接器地面出线盒采用YDC系列底盒，短波光连接器墙装采用86H60盒嵌墙暗装。3）计算机网络系统根据建筑功能分区在数字图书馆、公共部分、办公和后勤设备部分利用结构化布线系统设置计算机网络系统，与一期工程系统联网，并通过互联网宽带接入端口进入Internet。（2）有线电视系统本工程中有线电视信号由一期有线电视网沿电视机房南侧后勤和内部员工通道引来，北侧预留城市有线电视网联网接口。电视系统采用全频段860MHZ光纤同轴电缆混合(HFC)双向传输网络技术，信号经双向用户放大器放大，以分配分之方式设计，用户点终端电平满足684dBuv，系统布线应满足双向传输网络管100、理的要求。弱电间内明装电视分接箱，各层走道内的电视分接箱明装在吊顶内，安装高度为箱底离吊顶0.20米。引至电视分支箱的电视电缆在钢管内穿放SYWY-75-7电缆，在吊顶内敷设，电视用户电缆20钢管内穿放SYWY-75-5电缆，在吊顶内敷设，并沿侧墙或轻质隔断及柱中引下至暗装电视出线盒。电视出线盒选用86H60钢板盒配双向屏蔽型专用单孔插座盖板，出线盒嵌墙暗装时盒底距地0.30米，或与附近电源插座同高度相邻安装(一般与电源插座间隔0.15米)。各分支器空余端口均加接75欧姆负载电阻。（3）安全防范系统安保监控及报警主控设备安装在消防控制中心(地下一层)内，可对整个安防系统进行统一管理另在24小时101、值班室B1F(网络中心)和办公室1F(四库全书)设置分控设备，用于控制和管理对应区域内安防设备。1）电视监控系统主、副出入口、主要通道、四库全书藏书库、重要机房、控制中心和库房等重点区域安装低照度摄像机，实施对项目内主要交通流线和安防重点区域的监视和管理。各摄像机可与其他报警系统联动，能够通过报警信号触发进行实时录像。2）门禁控制系统门禁控制系统通过在书库、办公和后勤设备部分内根据交通流线配置读卡器和电磁锁，使之在人员出入上成为完全独立的区域，区别于其他等公共区域，以达到保安目的。门禁控制系统中央计算机根据各区域使用功能设置不同安全级别，利用磁卡门匙，通过电磁锁开启有关的受控门来对通行者进行身102、份识别。中央计算机对每个人员出入情况和时间、不同区域的通行情况进行记录，作为安保人员分析和管理的依据。3）防盗报警系统主要通道、四库全书藏书库、重要机房、控制中心和库房等重点区域内根据使用情况和有关技防要求安装红外对射报警器、红外/微波双鉴报警探头、玻璃破碎报警器、震动报警器等多种探测器和报警按钮；任何非法闯入都将触发报警器，报警信号传至各安防区域安保/消防值班室，并能够自动启动相应的摄像机进行录像取证。4）电子巡更系统根据使用情况在物业管理要求各主要通道安装电子无线巡更设备，各安防区域系统中央管理器能够设置警卫人员的巡更时间与路线，警卫人员使用感应卡或感应棒，定时、定线路地进行巡视，巡更设备103、将信号反馈回中央管理器，记录巡更人员的姓名、编号、巡逻时间和巡逻路线，中央管理器对异常情况做出反应，并启动能够相应摄像机进行录像。5）出入口车辆管理系统出入口车辆管理系统通过中央管理站统计停车场的车辆进出情况和收费情况，生成汇总收费报表及停车场车流量统计报表，对出入车辆按所持有的记时卡、长期卡、储值卡或单程票分类分级管理，并采用图像鉴别技术进行车辆识别。（4）火灾自动报警系统本工程属一级防火建筑，其耐火等级为一级，设一套火灾自动报警系统。消防控制中心设在主楼的地下一层。系统采用先进和便捷的网络技术，将控制器分散布置，采用环形总线连接。火灾自动报警系统采用智能型产品，可对不同时间产生的火灾及不同104、类型的火灾进行分析和预防。所有感烟、感温、手动报警开关、探测器模块及控制模块采用软件编码的方式，主机应留有通信接口，以便需要时可与消防部门的计算机网络相连。本工程参照二总线环形回路34000系统设计，共设置了7个控制屏，控制屏放置B1F消防中心内和地下车库的弱电间内，各之间用网络线进行互相通讯，并交换数据。在工程的电梯厅、楼梯前室、配电间、办公室、机房、走道等重要的场所都设置了感烟探测器，并在公共部分、走道设置了手动报警及警铃。本工程火灾报警系统联动控制，当探测器报警时，由主机自动开启警铃（警铃是三层联动的）；打开排烟阀和正压送风阀，并打开相应的排烟机和正压送风机；客梯迫降；并且启动喷淋泵，以105、上动作的回答信号由主机中文显示及打印，所有火灾、电气联动均由火灾报警系统的软件实现。在消防控制中心的联动柜设置直接启动消火栓泵及喷淋泵的控制按钮及显示。（5）公共消防广播系统公共/消防广播音响主控设备安装在消防控制中心(B1F)内，提供紧急事故广播和背景广播。公共消防广播系统平时可用作公共广播或背景广播，在火灾、地震或其它意外情况时可能够被对应区域的消防控制中心强切，进行全音量紧急事故广播。紧急事故广播分区控制可进行手动选择或通过消防报警系统楼层译码装置自动选择。弱电间内明装广播楼层信号分接箱，选用箱内净尺寸为350W250H100D的钢板箱。除注明外，广播回路的信号线穿放在钢管内，沿墙面或平106、顶暗敷设。广播线缆均选用双色标或多色标的导线，线缆连接时注意相位一致。扬声器出线盒均选用86H60钢板盒，吸顶扬声器出线盒开口向下安装，壁挂式扬声器出线盒嵌墙暗装，安装高度下底距地2.4米。音量调节器出线盒嵌墙暗装，选用86H60钢板盒，板面由系统商提供，下底距地1.30米，可与附近电气开关统一高度安装。（6）楼宇设备自动管理系统(BAS)1）本工程设一套楼宇设备自动管理系统。主机房设在主楼首层的消防控制中心内。5.23.4系统调试本过程设备多、系统多，调试复杂，我们将分层次、分系统、分专业进行调试，保证工期。调试工作按照制定的调试方案，严格组织，精心施工，确保系统调试成功。在项目总工的领导下107、，组织各专业负责人，组织一支强有力专业调试队伍，进行各种调试准备、调试方案编制、调试实施的工作。（1）系统调试应具备的条件:必须在电气、管道、通风空调、设备等分部分项工程，按照设计功能及施工验收规范要求全面完成的情况下，才能开始调试工作。（2）电气部分调试内容:1）供电系统高压部分：高压柜、变压器、高压电缆等；2）供电系统低压部分：低压配电柜、母线、低压电缆等；3）照明配电系统：配电箱、双电源切换箱、灯具、开关、插座等；4）动力配电系统：风机、水泵等各种设备的动力箱、控制箱等；5）避雷系统、接地系统、不间断电源、应急灯具的应急时间等。（3）弱电各系统应由相应专业单位进行调试。（4）调试过程中各108、专业要相互配合。5.24给排水和通风空调工程5.24.1主要材料、做法（1）给排水工程管材、阀门等选用:1）给水系统：泵房内管道采用铜管，法兰连接。冷水管、热水管采用铜管，焊接；冷水管直线长度超过50m处设伸缩节。中水管道采用镀锌衬塑管，丝扣连接。2）消防给水管径DN100采用无缝钢管，热镀锌，机械沟槽式卡箍连接，管径DN100，采用热镀锌钢管，丝扣连接。3）冷却循环水管道采用焊接钢管，焊接，中水给水管采用衬塑热镀锌钢管，丝扣连接。4）主楼排水管采用硬聚氯乙烯管及管件，承插连接。车库排水管、潜排水泵排出管采用热镀锌钢管，丝扣连接。5）雨水管采用高密度聚乙烯管及管件，雨水斗采用虹吸式雨水斗。6）109、消火栓箱内设DN6525m衬胶水龙带一只，DN65DN19水枪一只，DN2525m胶管一根，启动消防泵的按钮等。消火栓前动压大于0.5MPa处设减压孔板。7）主楼无吊顶处采用直立型喷头；宽度大于1.2m风管和排风管下设补偿喷头，采用湿式下垂型喷头；有吊顶处采用吊顶型喷头；吊顶内净空高度大于800mm，设向上喷头，采用直立型喷头。湿式报警阀前后阀门为信号阀，每个防火分区设水流指示器，信号阀与水流指示器之间须有不小于300mm的短管连接，每个报警阀最不利点设末端试水装置，每个水流指示器末端设试水阀，喷头动作温度为68。8）地下车库采用直立型喷头，双层机械停车库采用边墙型扩展覆盖喷头（水平式）,上方110、须设集热板；大于1.2m风管下设补偿喷头，为干式下垂喷头。9）阀门口径DN50采用截止阀，阀门口径DN50采用闸阀或蝶阀。水泵出水口处的止回阀采用缓闭止回阀，其余采用普通止回阀。消防水泵进水管处设闸阀。10）所有管道穿人防侧墙、顶板管段须加密闭套管，人防内侧加防爆波阀门。防爆波阀门的工作压力不应小于1.0MPa。（2）空调水管道管材、阀门等选用1）管材：空气冷凝水管道（包括空调箱、风机盘管的凝结水管）采用UPVC管，其余各种水管道均采用无缝钢管。风机盘管接口到关断阀之间采用铜管及铜配件，其弹性连接采用紫铜弯管，贴四层桁架下弦和斜杆敷设的凝结水管采用DN32紫铜管，插焊连接，外包13mm厚泡沫箱111、塑保温。（氧指数大于40）。四层埋设于地面垫层或铺设于网络地板内的管道采用S6.3系列的PB管，转弯半径不小于8倍管外径，不得有接头，采用盘卷供货。铺设于网络房间内的管道采用13毫米厚的泡沫箱塑保温。2）管道连接：UPVC管采用承插口粘接；无缝钢管采用焊接或法兰连接，相对接的法兰之间垫厚度为3mm的耐热橡胶垫圈。3）弯管可采用市购轧制弯，也可冷弯或热弯，4）冷热水竖向主管在最高处须设排气装置，在最低处须安装长度大于100mm集污管，底部设排污闸阀、法兰盖或丝堵。空调器的空气凝结水管出口处须设存水弯，空气凝结水管进入竖井的隔墙处须设阻火圈。、5）冷水管和冷热两用水管的支、吊架处必须衬垫大于等于保112、温层厚度的浸过沥青的弧形木块。管径大于100的管道吊架必须固定在钢筋混凝土梁上，不可将吊点设在楼板上，当吊架位置不能变时，应在相邻的两根混凝土梁之间架设钢梁来固定管道吊架。6）系统试压合格后应进行清洗，为防止较大的杂物随冲洗水进入空调箱、风机盘管内部，在风机盘管供、回水支管的活街头内以及空调箱回水管的对接法兰间设铜丝网。7）空调水系统采用自动加药系统。（3）风管管道管材、阀门等选用1）管材：空调风管、新风管及所有通风、排烟管道采用镀锌钢板制作。2）软管：各类风管上所设软管均采用不燃的硅橡胶玻璃纤维布或金属软管制作，与空调箱连接的软管须用两层布缝制。3）人防管道从扩散室至风机的风管采用3mm厚冷113、轧钢板焊接，且应有0.5%的坡度坡向室外。清洁区内的通风排烟管采用镀锌钢板，法兰连接，通风管法兰之间可采用35mm厚的闭孔海面橡胶板垫圈，排烟风管法兰之间的垫圈采用防火膨胀圈，清洁区的通风排烟管按规范镀锌钢板管材厚度执行。（4）风口的选型和布置1）标准的吊定高度区域采用铝合金方形散流器顶送，铝合金条形单层百页风口顶回，或铝合金条形双层百叶风口侧送、同侧铝合金条形单层百叶风口顶回。2）三层阅览室采用地板送风单元自带铝合金条形地板送风口与二次回风口，阅览室两端侧墙上设铝合金条形单层百叶风口。书架区域的地板送风口最终布设与书架布置配合。3）报告厅采用铝合金圆形电动双工况玄流风口顶部送风，侧墙下部铝合114、金条形单层百叶风口回风。4）中庭阅览区分楼层设温控型铝合金双工况条形百叶风口侧送，侧墙下部铝合金条形单层百叶风口回风。5）四库全书藏书库为铝合金方形散流器顶送，铝合金条形单层百叶风口顶回，另设低位铝合金条形单层百叶风口，用于排除火灾气体灭火后滞留在室内的惰性气体。6）数字资源存储管理中心及网络管理中心的大型计算机主机房为机房专用穿孔地板送风口下送，铝合金条形单层百叶风口侧下回。7）采用地板送风系统的结构面加设保温层，与吊顶相通的风口及回、排风管的吸风口设不锈钢防鼠网，四库全书藏书库的上述口部设不锈钢防虫网。8）防烟楼梯间加压风口采用带调节阀的常开型风口9）合用前室加压风口采用常闭型多叶送风口，115、或配有常闭型防烟防火阀的单层百叶风口，合用前室与走道的隔墙上设重力式泄压阀，并在前室设加压风机的出风管段上设常闭型恒雅典动调节阀。（5）防腐和保温1）防腐管油道漆：涂红丹漆二道，管道支、吊架表面加刷灰色磁器二道。支吊架在安装前须完成除锈和涂刷防锈漆工作。一般镀锌钢板风管不刷漆，仅需在加工过程中镀锌层受损处补涂环氧树脂，其法兰与支、吊架刷防锈底漆和灰色磁漆各二道，与防火阀连接的加厚风管内外表面刷二道红丹防锈其，内表面再加刷两遍黑色烟囱漆，外表面刷灰色磁漆两遍。2）保温车库内给水管（中水）、消防管均需保温防冻，保温材料为橡塑管壳，保温厚度为：DN70厚度为25mm；70DN100厚度为30mm；D116、N100厚度为35mm。主楼部分室外明露的给水管、消防管和室内有可能结露的给水管、消防管均须保温，保温材料采用橡塑板，外包铝箔防水。穿越室外景观水池上方外露排水管均须保温，采用直埋保温管道，保温厚度为35mm。空调水管保温采用高密酚醛泡沫管套（外贴铝箔加筋隔气层），垂直管道的保温在保温管壳与支、吊支架木垫块间留10mm左右间隙用泡沫橡塑带填实粘牢，做温度变形补偿。其填充高度等于该管保温层厚度，缝外表用胶带贴牢密封。空气冷凝水管一律用20mm厚的带铝箔的高密酚醛管套保温。冷却水管不保温。空调风管采用带铝箔的离心玻璃棉毡，厚度为30mm。防火阀到防火墙之间的短管外包铝箔硅酸铝板隔热层，厚度为35m117、m，外抹钢丝网水泥砂浆保护壳，厚30mm。人防部分的防火阀至防火墙的安装距离应在200mm以内，从防火阀至墙的风管壁厚应不小于1.6mm，并外包35mm硅酸铝板隔热层，外抹35mm厚钢丝网水泥砂浆保护层。排气、排烟风管不保温，安装在吊顶内的排烟管采用30mm厚的铝箔硅酸板隔热，并与可燃物保持不小于150mm的距离。分水器、集水器除锈后刷防锈漆两遍，采用厚度为70mm外贴加筋铝箔隔气层的高密度酚醛泡沫管壳保温，膨胀水箱除锈后刷防锈漆两遍，保温采用厚度为60mm的高密度酚醛泡沫板，密封胶嵌缝，后包油毡一层（热水膨胀水箱不包油毡），钢板网一层外粉石棉水泥保护壳，脏物过滤器保温，用自熄型聚氨脂泡沫塑料118、按过滤器外形雕刻成二合保温壳，其拆卸的丝堵或法兰另雕一盖，外加镀锌铁皮外罩，用弹簧搭扣与过滤器保温层的铁皮保护罩扣紧。管道规格对照及保温层厚度（单位：mm）图注管径镀锌管管径无缝钢管规格（管厚）保温层厚度（非空调区）DN15DN1522（3）30DN 20DN 2028（3）30DN 25DN 2532（3）30DN 32DN 3238（3）30DN 40DN 4048（3.5）30DN 50DN 5057（3.5）30DN 70DN 7076（3.5）40DN 80DN 8089（4）40DN 100DN 100108（4）40DN125133（4.5）40（50）DN150159（4.5）119、40（50）DN200219（6）40（50）5.24.2施工原则（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。（2）施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场。同时，做好原材料、成品、半成品的保护。（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂加工，现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。（5）为保证施工进度和质量，施工中各系统采取分段安装、试验和复验的方式。（6）严格执行样板制，做好样板工序、样板间、样板层。为大面积施工创造条件。（7）设备吊装就位前120、制定详细吊装方案，报业主代表和监理工程师审批后实施。大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。5.24.3施工顺序：（1）在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作。拆模后及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。（2）积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试验，做好成品保护和隐检记录。（3）配合工程进度，进行设备、洁具的安装，并对设备进行初步运转调试，做好成品保护。（4）在其他专业的协调配合下，进行所有系统的联动试验121、，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。6、季节施工措施6.1施工部位我公司结合工程实际，充分考虑冬雨施季节对施工的不利影响，尽可能合理安排工期，特别是将主钢构现场焊接阶段避开冬期，以保证钢结构工程的施工质量。根据施工进度的安排，根据施工进度的安排，本工程跨越三个冬期和二个雨期，第一个冬期主要为车库土方开挖和车库部位护坡桩及边坡支护；第二个冬期主要为主楼防水、主体结构、钢结构施工；第三个冬期主要为室内精装修、外装修收尾及水电安装调试。第一个雨期主要为钢结构制作、安装、地下车库主体结构施工、土方回填等；第二个雨期主要为钢结构安装、主楼结构、砌筑、屋面及装修工程等。在季节施工前122、，编制详细的季节施工方案，用以指导施工。6.2 冬期施工措施6.2.1 冬期准备（1）提出冬施物资计划，积极组织材料进场。（2）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。（3）霜雪天后要及时清扫，对运输道路采取防滑措施。（4）第三个冬期施工前，应提前完成通风空调系统，为室内精装修创造条件。6.2.2冬期施工措施（1）钢筋工程1）负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。2）雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。（2）混凝土工程1）混凝土采用综合蓄热法，模板外和123、混凝土表面覆盖的保温层，不采用潮湿状态的材料，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，并用保温材料铺盖。竖向施工缝处用塑料薄膜包上，外用保温材料夹紧以利保温。2）当日平均气温低于5时，不得浇水。3）混凝土试块的留置除按常温规定要求外，增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和同条件养护28d再转标养28d的混凝土强度。冬施做好测温工作，监测混凝土表面和内部温差不超过25。在达到临界强度前每2小时测一次，以后每6小时测一次。4）运输和浇筑混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输浇筑混凝土用的容器有保温措施。5）混凝土的养护124、：采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25。混凝土养护采取塑料薄膜加盖阻燃保温被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。（3）钢结构工程钢结构现场焊接，采取焊前预热焊后保温措施。（4）防水工程1）防水采用热熔法施工，采用满粘法。施工温度不应低于-10。2）涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后干燥10小时以上，干燥后立即铺贴。（5）水暖工程1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。3）当库存管材与施工现场温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其接125、近环境温度。4）冬期施工时不得使用冻硬的橡胶圈。5）冬期施工管口表面温度低于-3，采取石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应按规范要求采取防冻保温措施。6）冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。7）室内临时通暖时,必须对门窗等采取保温性封堵,使室内温度保持在5以上,在冬施期内停止供暖时,应将系统内存水排出.6.3 雨期施工措施6.3.1 准备工作（1）雨施前，对现场运输道路进行检查、维修、加固，保证运输道路的畅通，必须对场地进行硬化处理，施工现场应保持排水良好，保证施工现场排水畅通。（2）施工现场内的各种施工三类用房以及料库在雨季来临前应进行维修检查，确保雨季时不漏雨，周围无积水。（3）对于现场内126、的电气设备和三类用电装置在雨季前应检查防雨措施，雨季期间应经常进行绝缘遥测，并及时做好检测记录。（4）备足污（潜）水泵和水龙带，准备好雨靴、雨衣、铁锨等抢险工具。（5）在日常生产中，加强对现场周边排水管井的检查，确保排水畅通，现场的各种污水管线及时清理，保证顺畅。（6）安排专人进行天气预报的收听，并将天气预报公布于项目部的指定白板上，同时在雨季来临之际编制详细的雨期施工方案。6.3.2 雨期施工技术措施（1）土方工程1）土方开挖做好排水措施，保证现场排水通畅，基坑下部设排水沟和集水坑，备设潜水泵以保证积水时及时外排。在土方开挖和结构施工阶段， 2）在突发大雨时，立即启动紧急预案，安排现场巡视人127、员，注意查看施工现场雨水排放情况，并着重检查基坑周边的建筑物是否有沉陷，地面是否有裂缝，周边是否有积水等现象，如发现存在类似现象应立即进行处理。3）在基坑土方开挖阶段，对边坡出现裂缝和沉陷的，除加强观测以外，应通知设计和边坡施工人员，如变形过大时，必须及时进行土方回填加压；如无法控制其变形，可能会造成周边建筑物安全时，应立即通知监理、建设单位单位，并协助建设单位做好建筑物内人员的疏导和转移、安置，待相关单位鉴定确认安全后，采取措施后方可恢复正常生产。4）在土方开挖至基底标高时，在基坑周边的施工作业面内设置积水坑，积水坑间距不大于40米，在积水坑之间设置排水沟，排水沟设1的坡度坡向积水坑，5）在128、出现大雨时，除对边坡及周边建筑物进行监测外，应及时将基坑内的积水用污水泵抽走，如由于大雨造成边坡出现沉陷、裂缝等情况时，立即通知建设、监理单位，并采取增设预应力锚杆等措施进行局部加强的措施，若由此可能危及周边建筑物安全时，应及时协助建设单位做好疏导、转移和安置建筑物人员的工作，并迅速组织设计及基坑处理的有关专家人员进行会诊，采取相应的处理措施，确认危险解除后方可再行施工。（2）钢筋、混凝土工程1）雨季时加工成型的钢筋不要长时期被雨淋，防止生锈，同时要用枕木或木方垫高，防止沾泥；现场已绑扎好的钢筋如遇雨后浮锈严重，在浇筑混凝土前须进行适当除锈。2）雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干方可129、使用。3）雨季模板支时注意排净混凝土表面积水；脚手架施工时注意脚手管打滑。4）在混凝土浇筑前应询问天气情况，尽量避免在雨天进行。如必须在雨天进行时，应尽量缩短混凝土的运输时间，容器上应加盖，防止进水。5）浇筑混凝土时遇有中、大雨暂停施工，并把施工缝留置在合理位置，将已浇混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷。6）雨停后清理干净施工缝处松动的石子、浮浆、积水等，浇一层同配合比的砂浆，然后继续浇筑混凝土；刚浇筑完终凝前的混凝土遇雨时覆盖塑料布防止雨水冲刷。（3）钢结构现场拼装拼装焊接采用CO2气体保护焊，焊接环境湿度不宜高于80%。露天焊接采取防风、雨措施。（4）装修工程1）各种惧雨防潮装修材料应按物质130、保管规定入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。2）对装修使用的木料、腻子、涂料等建筑材料，应采取措施防止受潮。3）雨季中潮湿的房间在刮完腻子后，应注意保持房间良好的通风。4）雨天室内工作时，操作人员应避免将雨水带入室内造成污染，一旦污染，应及时清理。5）室内进行装修时，外门窗应采取封闭措施，防止作业面被雨水淋湿或浸泡。7、主要施工管理措施7.1质量保证体系及措施7.1.1质量目标本工程的质量目标是：实现对建设单位的质量承诺，单位工程所含分部（子分部）工程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；单位工程观感质量符合要求。单位工程质量合格。创北京市结构长城杯；创北京131、市建筑长城杯；创国家建筑业最高奖鲁班奖。7.1.2质量保证体系严格贯彻执行GB/T190012000质量管理体系标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按质量手册、程序文件及该工程编制的质量计划，对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。质量保证体系如下页图：7.1.3组织保证措施（1）项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。（2132、）工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。（3）新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。（4）施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。质量保证体系组织保证领导小组成员:项目经理,总工程师,技术员,工长,质检员质保部进行日常质量管理,负责组织协调监督、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。技术部进行图纸会审，负责编制施工方案，进行技术交底，编制施工计划，负责组织隐检、预检和验收。测量组配合工程控制测量和复测，保证精度。试验组作好材料的验收和抽检，负责现场试验工作，做133、好设备检查鉴定，填好运行记录。物资部提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。机械部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。财务部依据质量状况，进行资金发放，有权扣发不合格工程的有关资金。工程部负责劳力组织安排，落实技术交底的实施，确保生产进度计划完成，现场文明施工管理。制度保证开展QC小组管理活动技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织一次工程质量检查评比分阶段进行质量分析会施工保证单位工程质量检验达到目的工序质检质量检查材料构件设备核验检验批质量检验分项工程质量检验分部工程质量检验（5）严格实行质量责任制，每项工作134、均由专人负责。7.1.4质量管理制度（1）技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（2）工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3）隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结135、果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（4）施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。（5）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。（6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。（7）仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、136、仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、压力机、天平、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。（8）质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。（9）坚持持证上岗制度焊工、铆工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。（10）实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权137、和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。（11）认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，钢结构实行预拼制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、建设单位确认后方可大面积展开施工。（12）做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从建设单位、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。7.1.5技术保证措施（1）技术资料管理1）设专职资料员负责技术138、资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。3）严格执行工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（2）工程测量施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（3）139、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（4）模板工程模板清理要及时，要使用专用工具，未清理干净的模板禁止刷脱模剂，涂刷脱模剂时要均匀一致。模板的安装，竖向构件采用吊锤线法，结构楼板采用拉通线的方法，并在浇筑混凝土过程中不撤线，随时观察模板变形情况及时调整模板。为解决模板拼缝漏浆现象，墙、柱模支模前,先在其根部粘海绵条,防止根部混凝土漏浆。楼板拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（5）混凝土工程混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润，预留、预埋必须完毕，钢筋隐蔽检查通过后，经监理签认后方可浇筑。施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面软弱层140、，用风泵吹净，并浇筑3050mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。混凝土要分层浇注分层振捣，每层浇注的厚度要通过计算，并在技术交底中明确。现场浇捣时要备有标尺杆，并配有手把灯。混凝土养护：按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过3kg/m3。（6）钢结构工程质量控制1）施工准备质量保证措施优化施工方案和合理安排施工程序，充分与设计沟通，绘制加工详图，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。严格控制进场材141、料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经试验和复验，并出具试验合格的证明文件（试验报告），严禁使用不合格材料。合理选择和配备先进的加工检测设备，公司投入本工程的加工检测设备见前第五章设备清单，保证投入的设备是先进完好的，从而为确保加工制作质量提供条件，同时对机械设备搞好维修保养，使机械处于良好的工作状态。编制各分项分部施工方案及详细的技术交底，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将工艺和方案及标准向施工人员交底、讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。采用质量预防，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。2）施工过程中的质量保证措施钢结构制作车间先进的、高精度142、的机加工设备，雄厚的技术力量和熟练的操作工人，为确保钢结构的产品质量提供了技术保证。保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，并严格施工工艺管理，确保钢构件质量。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序和成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损环前一道工序的产品。及时准确地收集质量保证原始资料，交做好整理归挡工作，为整个工程积累原始准确的质量挡案，各类资料的整理与施工同步进行。3）钢结构放样的质量控制放143、样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。放样均以计算机进行放样,以保证所有尺寸的绝对精确。放样时根据焊接工艺增加焊接收缩量。放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。4）钢结构号料的质量控制号料前，号料人员应熟悉下料图所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号，合理排料，节约钢材。 号料时，针对本工程的使用材料特点，我们将复核所使用材料的规格，检查材料外观质量，制订测量表格加以记录。凡发144、现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。5）切割的质量控制根据工程结构要求，构件的切割应首先采用数控、等离子、自动或半自动气割，以保证切割精度。切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。6）焊接焊接质量控制框图（见下页）：156焊接质量控制框图焊接质量控制程序制焊接工艺控制焊接设备控制焊接材料控制焊接人员控制焊接过程控制焊接环境控145、制焊接检查控制 由焊接工艺评定确定焊接方法和焊接规范。对接、主角焊缝有限采用埋弧自动焊，其它焊缝有限选用C02气保焊，规定焊接顺序、焊接方向，综合控制焊接变形。啊啊啊啊 啊啊啊啊 啊啊啊啊 啊啊啊啊 啊啊啊啊 啊啊啊啊 保证电焊机、CO2流量计、烘干箱等设备的计量支书标准，保温筒保温良好。焊接电源前配备SBW-225稳压器，使电源电压稳定。焊接材料必须见进厂复验合格单方可使用。焊条、焊剂必须按规定烘干后使用，严禁使用药皮脱落焊条、生锈焊丝和受潮结块焊剂，陶质衬垫按规定保存使用。手工焊接时，必须随身携带保温筒，且不得敞口使用。C02气瓶倒置存放，使用前放水，保证气体纯度。焊工必须证上岗，从事其证146、书规定范围的焊接操作。焊工被发现焊接质量不稳定时，立即下岗培训，合格后再重新上岗。焊工不得疲劳作业。焊接前对待焊缝60mm范围内进行打磨，不得带锈焊接。埋弧焊在引板上的起熄弧长度大于80mm焊接后切掉引板，不得用锤击落。有预热要求的韩缝，预热范围为焊缝两侧50-100mm，预热温度按工艺规定执行。要求焊接作业的环境温度在50C以上，其相对湿度不大雨80%。露天焊接必须在防风雨设施内进行。外观检查严格按焊缝外观检查质量标准执行，焊缝的探伤严格按焊缝内部质量无损检验标准执行。7)涂装钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、147、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85，不得进行涂装操作。喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干 膜厚度应达到2个85，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。（7）钢结构安装1）施工前对吊装提升方案细节问题反复论证，聘请国内知名院所进行计算复核，针对各种工况制定相应的预防措施，充分落实，技术和安全上无隐患后方可实施。2）构件进场后应对构件的加工质量进行质量检查，对运输过程中的变形加以校正，填写复检卡；3)安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。4)主钢构提升前项目部项目经理148、会同技术负责人组织技术质检人员对结构尺寸进行详细的检查，尤其是结构对轴线的偏移、主钢构各构件中心尺寸、焊接质量等，填写中间验收记录卡，报请建设方和监理方。5）提升设备系统安装调试后，各项指标均达到要求后，填写设备调试记录卡；6）主钢构提升做试提升，即主钢构提升10cm后悬停一天，再次检查提升设备系统及主钢构结构尺寸无异常后方可进行正常提升施工；提升期间设专人每天跟踪检查主钢构结构尺寸变化情况，每天定期汇报，直至提升设备系统拆除。若有异常情况即刻汇报，经判断采取相应的预防措施；7）高强螺栓材料的检验及施工严格按钢结构高强螺栓连接大设计、施工及验收规程施工，每个节点穿如的临时螺栓和冲钉数量由计算确定，高强螺栓施拧顺序由中向外，高强螺栓初拧扭矩为施工扭矩的50%，大型节点高强螺栓的拧紧分初拧、复拧、终拧。8)各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。9)严格执行本工程钢结构安装项目质量