1、xx路1052号地块xx大厦工程0.00以下结构施工组织设计目 录1工程概况11.1工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位11.2工程地址及基地条件11.3工程简介11.3.1建筑工程简介11.3.2结构工程简介21.3.3基坑围护设计简介21.3.4工程地质条件21.4工程周边环境特点41.5施工特点与技术难点分析71.5.1现代化办公楼，科技含量高，必须确保工程施工的高质量71.5.2基坑开挖较深，周边环境复杂，地下结构工程施工难度大71.5.3围护地下连续墙与地下室外墙“两墙合一”，对施工要求极高71.5.4施工工期紧，竣工必须按期实现81.5.5在市区施工，必须确保安全文明施2、工、降低施工噪音81.5.6施工期间场地狭小，总平面布置困难81.5.7建设单位指定分包多，总承包管理施工配合与协调难度大81.5.8地铁出入口的改造，与整幢建筑物融为一体92编制说明102.1编制依据102.2基坑施工组织设计内容102.3本工程执行的主要施工技术规范和标准113工程质量、安全文明管理目标123.1确保工程质量达到一次性验收合格且获得市优质结构工程奖，争创市“白玉兰”奖。123.2安全文明管理目标：达到市、区安全文明施工标化工地，并且施工期间无重大安全事故发生124施工总体部署144.10.00以下结构施工工艺流程144.2施工组织方式144.2.10.00以下结构工程施工组3、织以围护结构工程为主导144.2.2土方开挖与基坑支撑实行交叉搭接流水施工144.2.3土方开挖要按照“时空效应”理论，做到“分层、分块、对称、平衡、限时”154.2.4特殊过程、关键工序的确定154.3主要施工方法选择154.3.1工程测量采用三级网络控制154.3.2围护工程采用地下连续墙（两墙合一）+二道混凝土支撑相结合的围护形式154.3.3场内布置施工栈桥，以便土方施工采用机械快速作业154.3.4基础施工采用信息化环境监测、监控措施164.3.5二道混凝土围檩支撑采用混凝土切割法，并外运破碎164.3.6钢筋采用场外加工成型方法，钢筋采用多种连接方式164.3.7砼结构件模板选用优4、质夹板，支撑体系采用工具化组合方式164.3.8混凝土采用商品砼泵送方法164.3.9塔吊的选用174.3.10现场采用硬地法施工方法175主要分部分项工程施工技术方案185.1施工准备阶段185.1.1开工前的准备工作185.1.2机械设备保养工作及机具准备185.1.3技术和安全文明交底185.1.4原材、主材选购185.1.5测量工作185.1.6资金准备195.1.7施工现场平面布置195.2桩基和围护施工方案235.2.1围护结构施工顺序（含桩基）245.2.2三轴水泥搅拌桩施工255.2.2三轴水泥搅拌桩施工255.2.3地下连续墙施工295.2.4双轴搅拌桩土体加固施工375.25、.5钻孔灌注工程桩施工385.2.6立柱桩施工425.2.7降水施工425.3挖土和支撑施工方案465.3.1挖土和围檩支撑施工顺序465.3.2挖土条件465.3.3挖土顺序465.3.4挖土方向465.3.5挖土施工方式485.3.6挖土方量计算50总挖土方量：12678.69 m3505.3.7挖土技术措施515.3.8深基坑土方开挖的注意事项515.3.9混凝土围檩支撑施工525.3.10栈桥的布置545.4工程桩验收545.5地下室结构施工方法545.5.1模板施工545.5.2钢筋施工565.5.3混凝土施工575.5.4“两墙合一”地下连续墙与结构连接节点（建议）586保证工程质6、量的措施596.1保证工程质量的技术组织措施596.1.1建立现场质量管理体系596.1.2确保工程质量的管理措施606.1.3分项工程针对性的质量控制措施616.2季节施工措施657安全专项方案677.1保证工程安全的总体措施677.2保证安全施工的技术措施677.2.1安全施工管理措施677.2.2专项施工安全技术措施697.2.3特殊季节的安全施工保证措施737.3对地铁车站、高架道路、周边建（构）物保护方案747.3.1围护结构加强措施747.3.2三轴搅拌桩施工控制措施757.3.3地下连续墙施工施工控制措施757.3.4钻孔灌注桩施工控制措施767.3.5基坑内降水施工控制措施767、7.3.6挖土及支撑施工质量控制措施767.3.7对地铁出入口的防护措施777.4基坑施工的应急预案及抢险方案787.4.1管理措施787.4.2应急预案内部救援队伍和物资797.4.3应急预案的启动817.4.4应急抢险、救援措施817.5文明施工的管理措施867.5.1现场文明管理措施867.5.2治安管理措施897.5.3突发事件应急措施897.6环境保护的措施907.6.1环保工作总要求907.6.2控制噪音污染的措施907.6.3控制大气（粉尘）污染的措施907.6.4控制水污染的措施917.6.5控制油料污染措施917.6.6生活卫生管理措施917.7与街道、里委共建和谐社区9278、.8工程建设期间，我方与xx区检察院共建文明948基坑施工阶段的环境监测与监控措施958.1xx大厦基础工程施工监测技术方案958.1.1工程概况958.1.2技术方案编制依据958.1.3监测目的968.1.4监测范围及变形预测968.1.5监测项目978.1.6监测工作实施978.1.7监测点布设1028.1.8保证观测精度的几项必要措施1028.1.9监测项目的监测频率、精度和报警值1038.1.10监测成果提交1048.1.11监测技术及质量保证措施1048.1.12安全文明作业的保障措施1058.2xx大厦基础工程施工阶段周边房屋监测方案1068.3地铁监护1079施工进度计划1089、9.1施工总工期计划安排1089.2基坑施工阶段的划分1089.3保证施工进度的组织措施1089.3.1合理组织施工的保证措施1089.3.2优化生产资源配置的保证措施1089.3.3减少工时损失的措施1099.3.4控制安装工程进度的保证措施1099.3.5实施施工流水作业措施10910.1桩基及围护施工阶段拟投入的主要施工机械设备表11010.1.1三轴搅拌桩主要施工机械配备表11010.1.2地下连续墙主要施工机械配备表11010.1.3钻孔桩主要施工机械配备表11110.1.4后注浆施工机械配备表11110.1.5双轴搅拌机施工机械配备表11110.2地下结构阶段拟投入的主要土建施工机10、械设备表11210.3劳动力配置11211施工组织机构配置、项目经理及主要施工人员名单及简况11411.1施工组织机构配置11411.2施工现场组织机构管理网络11511.3项目经理及主要施工人员名单及简况116项目经理简历表116主要施工管理、技术人员表117- 117 -0.00以下结构施工组织设计1工程概况1.1工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位（1）工程名称： （2）建设单位： （3）主体设计单位： （4）围护设计单位： （5）施工单位： （6）监理单位： 1.2工程地址及基地条件拟建的xx大厦工程，地处xx路以西、xx路以南，工程地址xx路95号街坊1052号地块。该地11、块占地约2309平方米，长方形布置，南侧有一幢24层的居民楼以及一幢7层住宅楼，西侧紧邻居民小区（3幢56层住宅楼），北侧紧靠地铁4号线xx路站2号出口，东侧为本市重要的交通枢纽和景观路段xx路南北高架。该地块地势平坦，场地自然地坪绝对标高为4.00m。整个施工场地异常狭小，目前基地内三通一平基本完成，施工现场条件良好。建设单位已将施工临时水源与电源分别接至基地内，在基地的西北角设有容量为315KVA的变压器，西北角有管径为DN100自来水管接入，基地内的施工污废水由xx路一侧排入市政管网。基地四周已有围墙封闭，并在xx路、xx路上各设有一出入口。此外考虑到现场用地困难，除在工地现场尽可能预留12、场地搭建办公用房外，我方考虑在附近周边寻找场地，另行搭建生活设施用房以供施工人员之用，场地约500m2。1.3工程简介本工程的工程简介编制依据为施工图纸（含围护图纸）和招标文件报价清单等。1.3.1建筑工程简介本工程为一幢地下二层，地上十五层的商办楼。总建筑面积约12050平方米，其中地上建筑面积9236平方米，地下层建筑面积2814平方米（主要功能是车库及设备用房）。建筑高度59.8米，地下一层层高4.4米，地下二层层高2.8米，一层层高5.5米，二层至十四层层高3.5米。0.000相当于绝对标高4.15米，室内外高差为0.15米。1.3.2结构工程简介本工程结构形式混凝土框架剪力墙结构，框13、架填充墙及防火墙为200厚砼小型砌块。高层建筑采用承压桩基片筏基础。本工程桩基采用钻孔灌注桩，直径800mm，桩长62米，共计88根（其中抗拔桩17根）。地下室底板及外墙采用刚性防水。 混凝土强度等级：抗压桩采用水下C35、抗拔桩采用水下C60；C15用于地下室底板垫层；C40抗渗等级为S8的用于地下室底板，地下室外墙（即地下连续墙），地下室内混凝土楼板、梁，水箱、水池；C40用于矩形柱、圆形柱；C30用于首层及以上混凝土墙、柱，混凝土楼板、梁。C20用于细石混凝土楼地面。1.3.3基坑围护设计简介根据基坑围护设计图纸得知，本工程基坑开挖深度约为8.65m，局部集水井、电梯井落深1.5m2.314、m，基坑底混凝土垫层厚度200mm。基坑围护采用B600（局部地方为1000）地下连续墙，兼作地下室外墙，混凝土强度设计等级C35（水下提高一级），抗渗等级S8+二道混凝土支撑相结合的围护形式。地下连续墙两侧采用650450三轴水泥搅拌桩加固槽壁（北侧采用双排三轴水泥搅拌桩）。坑内落深处待大面积垫层完成并达到设计强度后，方可开挖。坑底被动区和坑内局部落深区地基加固采用7001000双轴水泥土搅拌桩（基坑北侧采用650450三轴水泥搅拌桩加固）。1.3.4工程地质条件拟建场地位于 。属滨海平原地貌类型。场地及周围均为坦荡平原地形。场地平均标高取4.00m（相对标高0.150）。（1）潜水：本基地15、浅层对工程有影响的地下水主要为潜水，其主要补给来源为大气降水。水位随季节变化而变化，水位埋深一般为0.31.5m，钻探期间浅层地下水初见水位埋深1.52.6m，稳定水位埋深1.21.3m，设计计算按xx市常年平均地下水位0.5m考虑。（2）承压水：场地内第1、2：层为xx地区常规的第一承压水含水层，根据xx地区承压水头长期观测资料和工程经验，其承压水头埋深一般在3m11m之间，呈周期性变化，夏秋水位较低，冬春相对较高。本工程基坑开挖深度为8.45m，第层砂性土埋深离地面约50m下，根据岩土工程勘察规范11.3.3公式计算，本基坑抗承压水稳定满足要求。（3）根据地质勘探报告提供的资料，本工程存在16、以下地质不利影响： 1）不良地质现象一：地下障碍物。场地现为平地，但场地表层留有一些建筑垃圾，将会对围护结构体施工带来一定的影响。施工前，首先应进行清障，确保围护结构体顺利实施。我方通过现场勘察，发现在围护施工前只对原有中间围墙、地下连续墙以及在三轴搅拌桩槽壁加固区施工范围内的地下障碍物，进行清障工作；其它均暂不考虑，在钻孔灌注桩、坑内加固施工过程中，遇到障碍时，再行处理；对上述施工无影响的在土方开挖中再处理。 2）不良地质现象二：软弱土层。场地内第层、第层淤泥质粘土及1-1灰色粘土属于具有含水量高、孔隙比大、压缩模量小等特性的软弱土层。尤其是第层、第层淤泥质软土层属于饱和、流塑状态，两层总厚17、度超过12m。这两层土抗剪强度低，灵敏度中一高，具有触变性和流变性特点，是xx地区最为软弱的两个土层；同时也是导致基坑围护体变形、内力增大的两个土层。在基坑围护结构设计和施工中，应注意这几层土对基坑开挖的影响，尽量避免对主动区土体的扰动；并采取适当、合理的措施对被动区土体进行加固，控制围护结构体的变形在允许的范围之内。 3）不良地质现象三：管涌与流砂。场地内第层、第层淤泥质粘土及1-1灰色粘土层均夹有少量的砂，水平渗透系数稍大。基坑开挖过程中应注意此段土层内围护体和止水帷幕的施工质量，采取合理的施工工艺，避免塌孔等工程事故的发生；同时确保此区域止水帷幕的止水效果，避免发生渗漏、流砂、管涌等不良18、地质现象，从而保护基坑工程的顺利实施，减少周边地层因水位降低导致的沉降变形，保护周边环境安全。 4）本次勘探场地北部有暗浜存在，暗浜存在处第二层缺失，暗浜最深处填土深达4.3m（相当于绝对标高-0.40m）。基坑开挖跨越暗浜处应考虑暗浜对基坑施工与围护的不利影响，并进行必要的处理，确保围护结构体的施工顺利实施。场地的工程地质条件及基坑围护设计参数如表1所示。表1 土层物理力学性质综合成果表土层编号土层层厚h（m）重度Y(kNm3)C（kPa）渗透系数（cm/sec）K1杂填土1.322浜填土1.933素填土0.5黄色粉质粘土1.4518.819.5222.5E06灰色淤泥质粉质粘土4.061719、.420105.0E05灰色淤泥质粘土8.616.813103.0E071-1灰色粘土6.5317.311.5126.0E071-2灰色粉质粘土6.1217.819.5156.0E063灰色粉质粘土夹粘质粉土20.361820.5181.4工程周边环境特点本工程位于xx区xx路以南、xx路以西，紧邻地铁x号线xx路站2号出入口及南北高架路，且周边较多浅基础的多层民宅分布，周边环境相当复杂。（1）基地北侧：地下室外墙距离红线约为917m。红线外侧为xx路，xx路下有较多地下管线分布，详见表1。管线距离基坑围护结构边线较远，但在深基坑围护设计、施工中应注意加强监测，确保管线的安全和基坑工程的顺利实20、施。表1 xx路上主要管线分布序号管线名称管径（mm）或根、孔数延伸方向距离围扩结构外边线距离（m）1煤气300东西20.272雨水600东西23.873信息 12孔东西25.224配水500东西26.68 基坑与已建4号线xx路站关系：xx路与本地下室外墙之间及xx路对面均为已建4号线xx路站地铁出入口，靠近本工程的为2号出入口，出入口埋深1.48.45m，距离地下室外墙最近处为3.36m，原2号出入口采用650SMW工法围护，三轴搅拌桩埋深5.217.5m。围护结构施工需要满足地铁部门的3m控制线之外的要求，且对围护结构变形控制要求较高。本工程地下室外墙距离已建4号线地铁车站最近处约为3721、m，在地铁部门50m范围控制线以内，4号线此段已经运营，对环境要求较高，地铁车站埋深约16m，原围护结构采用两墙合一，地下连续墙埋深约30m，需要同地铁相关部门协商控制基坑开挖对地铁运营安全的影响。（2）基地东侧：红线距离地下室外墙约为3.63.8m，红线内侧施工空间较狭窄，红线外侧为xx路，道路距离地下室外墙约为18.8m，xx路车流量较大，且同样有较多，地下管线分布，详见表2。在深基坑围护设计、施工中应注意加强保护。本基坑外墙边线距离xx路南北高架中心线36.3m，在基坑开挖深度两倍范围之外，且为桩基础，但基坑围护仍需采取加强措施并对周边环境的变形严格监测，避免安全事故的发生。表2 xx路22、上主要管线分布序号管线名称管径(mm)或根、孔数延伸方向距离围扩结构外边线距离（m）1煤气/南北6.182信息 36孔南北12.453煤气300南北15.004配水500南北17.215配水1000南北19.15（3）基地南侧：红线距离地下室外墙约为3.34.2m，红线内侧施工空间较为狭窄。红线外侧东南角是一幢7层居民住宅楼，距离本工程地下室外墙较近，最近仅为6.7m。住宅外观一般，估计多为90年代初所建，砖混结构，天然地基浅基础，因其距离基坑开挖面较近，对基坑施工产生的变形和地面沉降非常敏感，易产生较多裂缝，甚至可能发生结构破坏。深基坑施工应必须采取一定措施，加强对其的保护。一幢24层高层建23、筑距离17米，受深基坑施工影响不大。（4）基地西侧：红线距离地下室外墙约为3.35m，红线内侧施工空间较为狭窄。红线外侧为1982年建造的56层的混合结构房屋，距离地下室外墙约为9m12m，这些建筑均为天然地基浅基础，对基坑施工产生的变形和地面沉降较敏感，易产生较多裂缝。深基坑施工必须采取一定的措施，加强对其的保护。综上所述，基地北侧地铁出入口、xx路xx路地下管线、基地西侧、南侧的混合结构住宅是本次工程应该重点保护的对象，不仅在围护结构设计与施工中采取加强措施，且应重视对其的监测工作，根据监测结果反馈设计与施工，调整施工顺序与过程，确保周边环境安全。 1.5施工特点与技术难点分析经认真分析施24、工图纸、工程情况及工程场地与周边环境条件等因素，并结合考虑业主对工程质量、工期及安全文明施工、环境保护的要求，本工程具有以下施工特点与技术难点：1.5.1现代化办公楼，科技含量高，必须确保工程施工的高质量作为一座现代化的办公大楼，其立面简洁，再加上现代合理的集中布局方式，高挑的空间，充分确保了办公楼大气以及人流与物流的分离。拟建工程的现代化的理念不但体现在建筑设计方面，而且还体现在智能化的使用功能方面和建筑材料、工程设备、施工工艺及技术的应用等方面。因此，无论在建筑与施工方面，本工程均具有相当高的科技含量。本工程位于世博开放地区，为了保证本工程建筑的工程质量达到建筑精品的高标准，除单位工程竣工25、质量达到一次验收合格率为100的工程质量等级，整体一次验收合格，还确保获得“xx市优质结构”，争创市“白玉兰”奖。1.5.2基坑开挖较深，周边环境复杂，地下结构工程施工难度大本工程地下结构轮廓线距地下结构轮廓线距基地东侧围墙距离在3.63.8m之间；距南侧围墙距离在3.34.2m之间，距一幢7层居民住宅楼最近仅6.7米，距一幢24层高层住宅楼17米；距西侧围墙距离在3.35 m之间，距3幢56层居民住宅楼912米；距北侧地铁车站37米，离地铁出入口仅3.36米距离，地下结构施工难度大。根据设计要求，基坑的支护采用采用地下连续墙+二道混凝土支撑相结合的围护形式，由于基坑较深，地下结构工程所涉及的26、降水、土方分层开挖与支撑施工交叉作业及结构施工与拆撑交叉作业等工序技术复杂、施工难度大。对此，施工单位必须根据基坑围护的设计方案落实相关工序的技术措施，以确保地下结构工程的施工在安全、质量受控的条件下顺利进行。本工程地下结构施工时必须确保周边建筑、地铁、高架和众多管线的安全，尤其是西侧、南侧居民砖混结构住宅、北侧地铁的出入口以及xx路xx路地下管线的保护，施工难度极大。1.5.3围护地下连续墙与地下室外墙“两墙合一”，对施工要求极高本工程围护地下连续墙与地下室外墙“两墙合一”，对施工要求极高。“两墙合一”工艺对地下连续墙的成槽、抗渗、钢筋笼的制作（特别是钢筋接驳器的位置控制）有很高的要求；同时27、地下连续墙与结构底板、柱、梁、楼（顶）板等连接节点施工复杂，节点部位整体性、抗渗性要求高。1.5.4施工工期紧，竣工必须按期实现根据业主的要求，本工程施工总工期为540日历天（含桩基、围护施工工期）。鉴于本工程基础部分施工具有施工场地狭小、开挖深度较深、且紧邻地铁车站，高架道路以及周边建筑物的特点；施工的技术含量高、工艺复杂、工序繁复，故所需要的施工时间较长。我公司将根据业主的实际需要，组织调用足够的人力、物力，来实现阶段性的目标和最终目标。经测算，我公司认为可以通过合理的施工组织将本工程的总工期定为540日历天，以有关竣工核验文件证明书为准。我公司将组建最强的项目班子，以540日历天为目标，28、在确保安全和质量的前提下，充分发挥组织、管理能力，安排好施工流程，力争达到预期的目标。1.5.5在市区施工，必须确保安全文明施工、降低施工噪音本工程地处xx市中心核心区域，处在世博开放地区，东侧即本市重要的交通枢纽和景观路段南北高架、卢浦大桥，且在北侧距地铁4号线xx路车站37米，离地铁xx路2号出入口仅3.3米6米。此外本工程西侧和南侧紧靠居民小区，施工的时段、噪音的控制以及环保方面都有严格的要求，对文明施工要求非常高。因此在施工期间必须全面加强现场的安全文明施工管理，杜绝重大事故，保障人员与财产的安全，提高场容场貌的文明标准，落实环境保护，加强对周边建筑，尤其是居民住宅、地铁出入口及地下管29、线保护措施，防止施工造成环境污染，确保现场管理达到xx市、xx区两级安全文明管理要求，创“xx市安全管理标准化工地”、“xx市文明工地”。此外施工时不仅要在政府规定的施工时段内进行，而且还要采取有效措施降低噪音，注意环保，减少污染，维持施工正常的进行。1.5.6施工期间场地狭小，总平面布置困难本工程为新建的商办楼，场地异常狭小，因而本工程的施工总平面布置将受到所处地理位置的严重制约，捉襟见肘。我方考虑到上述困难，除在工地现场尽可能预留场地外，但平面布置仍显局促。为最大限度的利用有限的场地，场地布置需根据施工阶段灵活布置，尤其是地下室结构施工阶段，计划在周边地区租借500m2场地，作为搭设生活设30、施之用，尽可能减小因场地狭小而造成施工的不便。1.5.7建设单位指定分包多，总承包管理施工配合与协调难度大本次建设单位指定分包多，包括：铝合金门窗及幕墙工程；二次精装修工程（除楼梯间、地下车库、设备房以外的装修工程）；绿化景观工程；消防系统工程；弱电智能化系统（其中配管由总包施工）；空调系统设备采购与安装工程；变配电系统；水泵房和不锈钢水箱等工程以及业主认为有必要另行确定的其他工程。我公司不但应负责完成自行承包的全部土建与机电安装以及桩基围护工程外，而且还必须负责对所有指定分包工程的质量管理、施工协调及进度控制等工作。由于本工程的指定分包项目较多，投标单位将应针对各分部分项工程的具体特点，精心31、编制施工组织设计，确定各项工程的开工顺序与施工工艺流程，合理组织分区分段的作业流水，加强土建与指定分包的施工配合与协调，以保证多项目、多工种的施工在正常有序的条件下顺利进行。1.5.8地铁出入口的改造，与整幢建筑物融为一体 根据现场勘察，地铁4号线xx路2号出入口在基地的红线内。依据现有图纸，一层层高5米，在建筑北侧节点有钢结构柱及楼板，完全覆盖整个地铁通道的出入口，巧妙地将地铁出入口融入整幢建筑的一层内。在此处施工时，要注意对原有地铁出入口顶棚的保护（今后顶棚要拆除），需要与专业施工单位以及地铁相关部门提前进行协商沟通，充分发挥总承包的作用，制定好相应的施工方案，将对地铁通道出入口人员进出的32、影响控制在最小化。上述施工特点与难点分析将作为确定施工工艺流程、选择分部分项工程施工方法、编制施工总进度控制计划、优化配置人力与物资及制订质量与安全文明施工保证措施等的重要依据。2编制说明2.1编制依据（1）“xx路1052号地块xx大厦工程”施工设计图纸以及围护设计图纸；（2）“xx路1052号地块xx大厦工程”地质勘察报告以及现场周边环境条件；（3）“xx路1052号地块xx大厦工程”基坑安全性报告技术评审意见；（4）“xx路1052号地块xx大厦工程”基坑围护设计技术评审意见；（5）“xx路1052号地块xx大厦工程”基坑施工方案技术评审意见；（6）国家、部颁、xx市、xx区有关安全生产33、文明施工的规定及企业有关施工技术规范与工程验收标准。2.2基坑施工组织设计内容根据提供的施工图纸，本工程0.00以下结构施工内容为：（1）桩基以及围护方案：1）护壁固土之三轴搅拌桩650450；2）基坑围护地下连续墙；3）钻孔灌注桩（含立柱桩）4）坑底加固7001000双轴水泥土搅拌桩、局部三轴搅拌桩650450；5）深井真空降水及轻型井点降水。（2）基坑开挖及支撑方案：1）基坑挖土；2）围檩支撑（包括栈桥设置）；3）垫层施工；4）支撑拆除。（3）地下室施工方案1） 工程桩及地基验槽；2） 基础底板施工；3） 地下室结构施工。（4）安全施工专项方案：1） 保证安全的总体措施；2） 安全防护技34、术措施；3） 应急预案。（5）监测方案。2.3本工程执行的主要施工技术规范和标准（1）xx市基坑工程设计规程 （DB/TJ08612010）（2）xx市地基基础设计规范 （DBJ08112010）（3）建筑地基处理技术规范 （JGJ792002）（4）xx市钻孔桩施工规程 （DG/TJ082022007）（5）型钢水泥土搅拌桩技术规程 （DGJ081162005）（6）xx市建筑基桩检测技术规程 （DGJ081162003） （7）工程测量规范 （GB500262007）（8）建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）（9）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011）35、（10）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）（11）屋面工程质量验收规范 （GB502072012）（12）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）（13）钢筋焊接及验收规程 （JGJ182012）（14）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ1072010）（15）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）（16）建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB503032002）（17）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）（18）砌体工程施工质量验收规范 （GB502032011）（19）建筑施工高处作业安全技术规范 （J36、GJ8091）（20）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）（21）建筑施工安全检查标准 （JGJ592011）（22）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）（23）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302011）（24）建设工程文件归档整理规范 （GB/T503282001）（25）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（26）其它有关的规范及规程3工程质量、安全文明管理目标3.1确保工程质量达到一次性验收合格且获得市优质结构工程奖，争创市“白玉兰”奖。确保本工程的质量核验监督工作按国务院（2000）第279号令建设工程质量管理条例的规定执行，确保本工程37、施工质量标准及验收标准执行国家现行的建筑工程施工质量验收规范（建设部建标2002212号文）规定；各分部分项工程质量均符合建设部和国家质量监督检验总局规定的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关规定。单位工程竣工质量达到一次性验收合格的质量等级，即工程质量一次验收合格率达到100且获得市优质结构工程奖，争创市“白玉兰”奖。具体质量目标：工程桩类桩80%，类桩20%，无类桩和不合格桩，一次性验收合格率100%；基坑开挖后无渗漏，周边安全稳定，满足围护设计要求，地下室结构工程顺利施工完成。在施工过程中全面执行合同文件中要求的质量、技术标准，严格按国家质量规范以及xx市建委有38、关质量规定要求进行施工；严格按现行的建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）进行组织验收，自觉接受建设方、监理单位、设计单位和质检站的监督，确保各项中间验收和竣工质量验收达到一次通过合格的标准，满足设计的技术要求，并确保验收一次性达标。3.2安全文明管理目标：达到市、区安全文明施工标化工地，并且施工期间无重大安全事故发生严格执行国务院令第393号建设工程安全生产管理条例和建设部建筑安全生产监督管理规定，加强安全施工管理。认真贯彻执行xx市建设工程文明施工管理暂行规定、沪建建管（2002）第105号文“关于进一步加强文明施工管理的通知”的精神，做好文明施工管理和城市交通管理工作。本工39、程安全文明管理目标：现场安全、文明施工必须达到xx市、区行业主管部门规定的文明安全施工标化工地，施工中应无管线事故、无重大伤亡事故；防止施工的噪音、垃圾或泥浆等污染环境的影响，做到封闭施工、满足交通组织需要、清洁运输、环境影响最小化。3.3本工程“渣土垃圾”整治、扬尘控制目标确保“场地清、无渣土垃圾”本工程施工现场“渣土垃圾”的整治处置和扬尘、噪声的控制，将积极按xx市及xx区政府的有关要求。做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作；加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；确保“场地清、无渣土垃圾”。4施工40、总体部署4.10.00以下结构施工工艺流程 施工准备试桩施工三轴水泥搅拌桩施工地下连续墙施工工程钻孔灌注、立柱桩、塔吊基础桩施工坑内土体（基底及被动土）加固施工工程钻孔灌注桩静载试验塔吊安装第一次挖土（围檩、栈桥及混凝土支撑部位开槽）轻型井点及真空深井降水施工第一道围檩、栈桥及混凝土支撑施工和养护第二次分区挖土第二道混凝土支撑施工和养护第三次分区挖土施工素混凝土垫层施工第四次挖土施工（集水井及电梯落深区）素混凝土垫层施工（集水井及电梯落深区）钻孔灌注桩桩顶处理、小应变测试、桩顶锚固钢筋处理基础底板与地下连续墙相接处节点钢筋及防水处理底板钢筋绑扎安装预留、预埋，接地电梯井、集水井内模基础底板混凝41、土浇捣及养护第二道混凝土支撑拆除施工地下二层柱钢筋，模板及安装预留、预埋地下二层顶板、梁排架地下二层顶板、梁模板，钢筋绑扎及设备安装预留、预埋地下二层混凝土结构浇捣及养护换撑（局部结构空缺部位）拆除混凝土支撑及栈桥地下一层柱钢筋，模板及安装预留、预埋地下一层顶板、梁排架地下一层顶板、梁模板，钢筋绑扎及设备安装预留、预埋地下一层混凝土结构浇捣及养护地下一层结构外防水施工4.2施工组织方式 基坑施工有关施工组织方式的主要内容简述如下：4.2.10.00以下结构工程施工组织以围护结构工程为主导本工程的0.00以下结构工程，由于基坑较深，地下结构工程所涉及的围护、降水、土方分层开挖与支撑施工交叉作业及42、结构施工与换撑（局部结构空缺部位）、拆撑交叉作业等工序的技术复杂、施工难度大。围护结构为地下连续墙与地下室外墙“二墙合一”，资源耗用量大，施工管理的难度相对较大。围护结构是0.00以下结构的质量与进度的关键工序，是实现本工程工期目标和质量创优计划的关键条件。因此，0.00以下结构施工组织必须以围护结构工程为主导，人、机、料等资源的投入必须充分满足其施工需要。4.2.2土方开挖与基坑支撑实行交叉搭接流水施工本工程离原建筑较近，为不影响周围环境和土体变形，在开挖基坑时，土方开挖与基坑支撑实行交叉搭接流水施工。土方开挖与支撑施工的原则：“开槽支撑，先撑后挖，见底覆砼”缩短基坑无支撑暴露时间。根据工艺43、要求，第一道支撑为砼围檩支撑、第二道支撑为混凝土支撑，基坑支撑必须与土方开挖交叉作业。为此，合理要安排挖土流向，并在挖土完成一定施工面后及时穿插混凝土支撑施工，以减少上下道工序的技术间歇时间，加快基坑开挖和支撑的进度，减少基坑变形量，减小对周边环境的影响。4.2.3土方开挖要按照“时空效应”理论，做到“分层、分块、对称、平衡、限时”挖土施工中先开挖基坑中间和保护等级低的部位的土体，临近地铁每层土体适当留土并分层开挖，最后挖除，并及时支撑。（尽量减少无支撑暴露的时间）最后一层挖土施工时地铁通道的安全影响最大，须采取“先远后近”的施工顺序。在土体开挖全部完成后，应立即快速浇筑垫层，以控制支护结构的44、位移。基坑开挖将采用分层分块开挖的方式。局部基坑开挖至坑底，可及时组织验槽并进行垫层施工，使土方开挖与垫层施工形成平面搭接流水作业。及时进行垫层施工也有利于减少坑底暴露时间，防止原状土层被扰动。4.2.4特殊过程、关键工序的确定按照我公司贯标管理标准，建立项目部的质量保证体系、质量责任制和质量控制程序，通过对工程的施工质量控制来达到实现对顾客的产品质量承诺。根据本工程的施工特点，结合我公司类似工程的施工经验，确定本工程的特殊过程为：钻孔灌注桩、地下连续墙、防水施工，关键工序为：挖土、模板、钢筋、混凝土施工。4.3主要施工方法选择4.3.1工程测量采用三级网络控制 本工程建筑物结构形式较为方正，45、测量定位的技术难度较小。为了保证三维定位的精确度，轴线的测量将采用三级网络控制，以此保证测量的精度。4.3.2围护工程采用地下连续墙（两墙合一）+二道混凝土支撑相结合的围护形式 本工程基坑采用地下连续墙（两墙合一）+二道混凝土支撑相结合的围护形式。地下连续墙两侧采用650450三轴搅拌桩加固槽壁。4.3.3场内布置施工栈桥，以便土方施工采用机械快速作业为为了加快基础施工进度，确保后续工序的及时衔接，在场内靠xx路一侧基坑的中间布置作业栈桥用于挖土及基础施工，以便深层土体的开挖，以及作为基础施工阶段的作业平台和临时物料堆场。基坑开挖将配备二台斗容量为0.6m3的小型液压反铲挖土机和二台斗容量为146、.02.0m3的中型长臂反铲挖土机，最后一层土方开挖由于超深，还将配备一台抓斗式挖土机或加长臂反铲挖土机协助挖土，以便土方实行机械化作业施工。4.3.4基础施工采用信息化环境监测、监控措施在地下连续墙、桩基、基坑开挖、基础施工全过程中，对基坑与周边环境进行信息化施工监测，即通过施工监测与数据分析的方法实施动态施工，若出现位移量突增或超出报警值或其他不利情况即可采取相应技术措施，以确保基坑、基础工程的质量与安全，同时对基坑外周围环境进行有效的保护。4.3.5二道混凝土围檩支撑采用混凝土切割法，并外运破碎本工程地处市中心，施工现场紧靠居民小区，地下室外墙距多层民宅69米，距地铁出入口3.36米、距47、地铁车站约37米，在地铁部门50米范围控制红线以内，距南北高架中心线36.3米，xx路、xx路上地下管线众多。因此在拆除施工中考虑到确保周边建筑物环境安全，采用混凝土切割法，即在施工现场对围檩支撑的混凝土梁进行分段分块进行割除，并安排车辆外运至指定地点进行混凝土破碎，以达到在保护市区环境以及减少噪音的不利影响。按照施工规范要求，设计适当的参数，可达到有计划地分裂、切割混凝土的目的。4.3.6钢筋采用场外加工成型方法，钢筋采用多种连接方式 由于施工场地狭小，工程所用钢筋考虑在场外加工成型，然后运至现场绑扎。少量钢筋可安排在场内加工成型。直径25的钢筋连接，水平钢筋采用直螺纹连接，框架柱的竖向钢筋48、采用电渣压力焊施工工艺进行接头连接；框架梁钢筋采用直螺纹连接、电弧焊施工工艺进行接头连接；其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎或焊接方法。4.3.7砼结构件模板选用优质夹板，支撑体系采用工具化组合方式为了保证砼结构工程的质量，现浇柱、梁、楼板及楼梯等结构件全部采用优质多层夹板，用于模板的支撑体系采用483.0脚手钢管与铸铁扣件实行工具化组合，以此保证模板的刚度、稳定性及尺寸的准确。4.3.8混凝土采用商品砼泵送方法工程所需混凝土均采用商品砼，泵送布料。地下结构和结构的砼采用汽车泵以及固定泵接管输送至浇捣区域。4.3.9塔吊的选用地下结构施工阶段，基地的东侧配备一台回转半径为35米的QTZ63塔吊。塔49、吊负责工程的模板、钢筋及砌块等材料的垂直与水平运输，以此满足提高工效和加快施工进度的需要。4.3.10现场采用硬地法施工方法根据xx市政府与xx区有关部门的规定，工地将全部采用素混凝土的硬地法施工，以提高现场文明程度、减少施工造成的环境污染。上述施工组织方式及主要施工方法仅是概括性的描述。有关具体内容详见本施工组织设计的有关分部分项工程的施工技术方案。5主要分部分项工程施工技术方案5.1施工准备阶段5.1.1开工前的准备工作（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理部，并将项目主要管理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册，呈交业主方和监理审核。（2）根据施工管理的需要，管理人员分岗到位。项50、目经理和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。（3）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、吊工、机械操作工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。5.1.2机械设备保养工作及机具准备对拟投入的各种施工机械设备进行全面检修、保养，确保机械性能良好，满足施工要求及正常运转。5.1.3技术和安全文明交底（1）技术交底：针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展51、开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。（2）安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，做到文明工地管理达标。5.1.4原材、主材选购对选定具备一级资质的商品砼、钢材、水泥等材料供应商，要组织监理、业主等有关技术人员进行实地考察。材料进场在监理工程师见证下取样送检，检测合格后方可使用，同时在选择专业分包商(如泥浆外运、土方挖运)时应选择信誉佳、服务质量好的长期协作单位作为专业分包商。5.1.5测量工作根据业主提供的水准点、定位图，按桩位图测放桩位轴线及建筑规划红52、线，设立固定控制点，作好测量定位技术核定单，提请业主监理及规划部门验线。 （1）测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行：1）测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。根据轴网定位平面图的座标控制网格，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。2）根据本工程的建筑特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，通过现场放样对本工程建筑物坐标与规划坐标进行核对，符合设计要求，以满足施工的需要。3）施工前期的测量工作应由公司专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。施工期间，施工员或技术员负责操平放线工作，公司专业测量师负责定期复核。4）根据施工图设计要求53、，自地下工程开始，完成建筑物的沉降观测工作。5）根据本市建设主管部门的有关规定，做好测量技术资料的保存与归档工作。（2） 0.000以下平面主轴线控制 施工准备期间，在对工程测量和复核的同时，应在现场设置建筑物0.000以下的平面主控轴线。主要方法如下述：1）对于地下工程，选在56轴及BC轴之间设置平面主控轴线，其延长线应引测至不受施工影响的稳定区域。每根主控轴线的延长点位都要有明显的测量标志，并浇筑混凝土进行临时固定，防止被扰动。2）所引测的主控轴线点位都要与建筑物的纵横轴线进行联测，并利用主控轴线作为基础筏板和地下室施工中定期复核平面轴线的依据。（3）标高控制1）根据建设单位提供的国家水准54、点，引测到现场不受施工影响的地方设置四个半永久性的标高控制点，用于本工程施工标高和沉降观测的复核与控制。标高控制点必须采用混凝土埋设，妥善保护，定期校核。2）0.000以下的高程测量必须以标高控制点为依据，通过精密水准仪采用往返水准测量方法将高程引测至基坑边的临时水准控制点，然后再引测至坑内。5.1.6资金准备根据工程量和施工进度，前期资金是施工进度的基本保证。因此开工前项目部要详细将工程进度、各种材料用量、资金计划向公司财务部申报、划拨专用的前期资金。5.1.7施工现场平面布置 本工程地处xx市的世博区域，东侧我市的主要干道南北高架，北侧xx路为单行道，出入工地的限制较多。工程本身场地异常狭55、小，因而本工程的施工总平面布置将受到所处地理位置的严重制约，捉襟见肘。我方考虑到上述困难，除在工地现场尽可能预留场地外，在周边附近租借500m2的场地供搭设生活设施之用，使得本工程施工区域和生活设施分离，不仅缓解了用地紧张这一矛盾，也为文明施工创造了条件。根据上述情况，施工总平面的布置将按以下方案实施：（1）工地出入口、门卫室及围墙1）工地出入口：依据招标文件的要求，本工程施工区域的的设置二个出入口分别设置在基地的西北角与东南角。进场后即设置东南角为主出入口，与东侧的xx路相接，交通便利。门后南侧围墙处应按标准化管理的规定设置“八牌二图”。西北角与北侧xx路相接，为次入口。2）门卫室：工地出入56、口及生活设施用地出入口处搭设临时的门卫室。施工期间，安排保卫人员昼夜值班，以加强现场的治安保卫工作。3）工地围墙：由于施工现场地处市区，均为老围墙，已完成现场用地的封闭工作。应对现有围墙的外墙面进行刷白处理，布置有关工程建设的标志，以美化环境。（2）施工道路及场地布置施工场地狭小，平面布置捉襟见肘。现场只布置必要的办公设施和施工设施，现场采用硬地坪施工，做成素混凝土硬地，以满足市区文明施工的要求。施工现场设施布置需灵活，分阶段布置。1）障碍物清除：场地中央一堵4米高的围墙拆除工作，使用带镐头的挖土机进行机械化拆除（我方已经清除完成）。在三轴搅拌桩范围内的地下障碍物也同时进行拆除。拆除时，注意对57、扬尘以及噪音的控制，做到施工不扰民。建筑垃圾定点堆放，及时装运外出。建筑垃圾24小时内不能运出现场，必须用绿网覆盖。2）围护、桩基结构施工阶段：该阶段现场用地略有紧张，基地的中心地带布置钢筋加工棚、钢筋堆场、水泥工棚和泥浆拌制场所。而施工现场西侧和东侧的空地设置必备的现场办公室、模板加工棚、机电安装加工棚和仓库等设施，养护室、厕所设置在北侧。泥浆循环系统及废浆池按照拟定的施工顺序和进度计划，由于场地小，选用移动式泥浆罐若干个，以满足泥浆储运的要求；泥浆循环池设置23个(单体容量30m3)及若干条的泥浆循环沟槽，主循环沟规格为400350，沟底及侧壁采用C15砂浆抺平，且设置1%的坡度。钢筋堆场58、及制作平台：钻孔桩钢筋堆场及制作棚设置1个，占地面积约100m2，场地坚实平整。钢筋笼制作棚规格为12m6m，且有防淋防晒设施。地连墙钢筋堆场1处，制作平台1处，占地面积35m12m。水泥库、制浆棚：设置水泥库1个，制浆棚3个。水泥库单体库容量不少于200t。堆放水泥库的地坪应高出自然地坪60cm，周边排水通畅，搭设雨棚和防漏防晒设施，待三轴搅拌桩施工结束后立即拆除。3）由于施工场地狭小，地连墙施工干道与硬地坪合为一体，在实际施工时，整个地下连续墙场地及东侧一块场地全部按铺设12150双向钢筋、砼厚15cm、砼强度C30的标准进行施工。4）0.00以下结构施工阶段：由于基坑开挖的原因，现场显得59、异常局促，被基坑分割得支离破碎，利用率大大降低。除布置在基地西侧的设施保留外，施工现场已无法再设置其他设施，钢筋全部采用外加工方式，底板钢筋坑内加工。（3）临时设施布置施工场地狭小，现场仅搭设少量的办公室（其中业主和监理各一间15m2左右）和厕所、标养室等必需的临建，均布置在工地西侧和北侧有限的空地内。桩基和围护施工时，采用集装箱内办公和住宿。（4）临时用电、用水、排水布置1）施工用电：施工现场内，建设单位已在基地西北角设置315KVA的变相箱。现场施工用电实行总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电方法，即：将业主提供的电源接至场内的临时总配电箱内，再由总配电箱引出二路供电电缆（截面不小于YJV-60、1KV-3120+270mm2的胶联聚氯乙烯绝缘电缆），分别接至现场临时办公用房和施工区域的分配电箱内，然后由分配电箱接线至各开关箱内供电。工地内每隔3040m设置一个配电箱。工地四周和塔吊上择点设置投光灯，用于夜间施工照明。2）施工用水：施工现场将利用业主提供的西北角DN100管径水源引出施工用水管道。水管采用50mm管径的镀锌管，沿工地四周直埋地下30cm处，然后根据需要接出分管及水龙头。每一楼层内设置2个4水龙头，以方便施工用水。3）现场排水：现场排水由设置在围墙及基坑边的临时排水沟引流。排水沟截面尺寸为300300mm，上设钢筋网盖板，0.2% 泛水，并每隔30m左右设一个窨井。在二个61、大门口分别设置洗车池，排水出口处须设置一个沉淀池，位于基地西北角以及东南角，现场排水经三级沉淀后再排放至xx路的市政排水管网。临时厕所化粪池的隔出水应通过污水管道排放至西北角的污水接口。（4）施工消防工程布置按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。消防器材布置的要求如下：1）临时办公区每100 m2设二只CO2灭火器。2）易燃物仓库每100 m2设四只CO2灭火器。3）在建的建筑物每1000 m2设二只CO2灭火器，但每一楼层至少设四只。4）脚手架四角每处设二只灭火器。5）用电设施附近需要设绝缘灭火器。（5）主要施工机械塔吊的布置为62、了提高地下室工程的机械化施工程度，达到提高工效、加快进度的目的，基础底板施工阶段应考虑布置塔吊。有关塔吊布置的方法见下述：1）塔吊布置数量：塔吊的布置应合理，其工作半径应基本复盖现场的施工范围为此，在现场布置1台半径35m的塔吊QTZ-63，以满足地下和地上结构施工的需要。2）塔吊布置部位：因整个施工场地极为狭小，我方考虑塔吊布置在施工现场东侧地下室连续墙与东侧围墙之间交E轴F轴之间位置。并预先在桩基施工时，另外施工4根灌注桩以及基础承台作为塔吊基础。5.1.8环境监测本工程周边环境复杂，地下结构轮廓线距地下结构轮廓线距基地东侧围墙距离在3.63.8m之间；距南侧围墙距离在3.34.2m之间，63、距一幢7层居民住宅楼最近仅6.7米；距西侧围墙距离在3.35 m之间，距3幢56层居民住宅楼912米；且在东侧距离xx路南北高架中心线36.3m，在北侧距地铁4号线车站37.5米，离地铁xx路2号出入口仅3.3米6米；在xx路以及xx路上有众多地下管线。因此需在本工程施工开工前，做好相应的检测以及监测工作。（1）房屋检测、监测在开工前，对原有居民楼进行布点设置，并做好相应的原始记录。具体做法详见第8章节基坑施工阶段的环境监测与监控措施。房屋检测及监测委托专业单位（xx房屋质量检测站）进行。（2）地铁监护原则：基坑围护结构外边线与地铁车站及附属结构外边线不少于3米。在施工前，应办妥地铁监护手续，64、落实监护措施，确保地铁运行安全以及地铁结构和地铁各类管线的安全。地铁监护由xx地铁营运有限公司监护分公司进行。具体做法详见第8章节基坑施工阶段的环境监测与监控措施。（3）地下管线、高架的监测对xx路以及xx路上的所有地下管线进行现场核实，并在管线上进行布点进行监测，落实保护措施。在靠近xx路的南北高架桥墩处进行布点进行监测，在施工前，应报市政管理处，按规定办妥手续，落实保护措施，保证高架安全。环境的监测委托专业单位进行。具体做法详见第8章节基坑施工阶段的环境监测与监控措施。（4）基坑监测措施 对基坑围护结构的监测包括以下内容：围护结构斜测、基坑内外水位的监测、支撑立柱沉降监测、围护墙顶沉降位移65、支撑轴力监测。具体做法详见第8章节基坑施工阶段的环境监测与监控措施。5.2桩基和围护施工方案根据桩基和围护设计图纸得知，工程桩采用800钻孔灌注桩，桩长为62m，共88根（含3根试桩）。基坑的支护采用基坑围护采用地下连续墙，兼作地下室外墙+二道混凝土支撑相结合的围护形式。第一道砼围檩断面尺寸为1200700、12001000、18001000，混凝土支撑尺寸为1000700、1000800、700800、500500，支撑和围檩的中心相对标高为-1.15。第二道混凝土围檩断面尺寸为1300800，混凝土支撑尺寸为1100800、700700，支撑和围檩的中心相对标高为-5.80。支撑立柱采用66、型钢格构柱截面为480480，其下设置立柱桩，立柱桩为800钻孔灌注桩（部分工程桩做立柱桩用）。5.2.1围护结构施工顺序（含桩基）定位、放线三轴搅拌桩槽壁加固地下连续墙施工钻孔灌注桩（立柱桩施工）搅拌桩施工（坑底及坑内被动土加固施工） 5.2.2三轴水泥搅拌桩施工根据围护图纸的要求，本工程三轴水泥搅拌桩分为地下连续墙槽壁加固和坑内加固二种。（1）搅拌桩施工顺序： 根据现场周边环境的勘察情况以及围护图纸的施工要求，我方计划先进行三轴搅拌桩连续墙槽壁加固施工，按顺时针方向从靠近xx路的东侧开始，由外向内进行环状封闭施工。在开始施工阶段，详细观测三轴水泥搅拌桩施工时对周边环境的影响，通过试打一段搅67、拌桩以调整和确定下沉、提升速度及注浆压力等施工参数，将槽壁加固三轴水泥搅拌桩施工对周边的影响将至最低。若发现三轴水泥搅拌桩施工对周边的影响较大，且连续超过设计的允许报警值，我方将建议设计方在西侧和北侧（紧靠5层混合结构居民楼和地铁出入口，对施工的要求较为苛刻）外圈的三轴水泥搅拌桩改为双轴水泥搅拌桩，以减少挤土效应对周边环境的不利影响。在完成地下连续墙的施工后，我方再进行三轴水泥搅拌桩的坑内加固施工。三轴水泥搅拌桩施工按跳槽式双孔全套复搅式连接施工（如下图），其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水的作用。要严格控制搅拌下沉及提升的速度，以免“下沉过快”造成临近土体隆68、起或“提升过快”造成临近土体沉陷的不良后果。跳槽式双孔全套复搅式连接示意图（2）施工技术参数1）三轴水泥搅拌桩的水泥掺量为20，28天无侧限抗压强度：qu1.0Mpa。桩体间搭接长度650450。三轴搅拌桩的桩身垂直度不应大于1/300，三轴搅拌桩与地下连续墙的空隙控制在70100mm。2）水泥（含坑底加固）选用强度等级为P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5。3）三轴搅拌桩下沉与提升速度一般应不大于1.0m/min，对周边环境影响较大时，加以调整，以到达设计要求及施工规范的要求。（3）三轴搅拌桩操作流程:：场地平整测量定位开挖沟槽铺设钢板桩机就位搅拌和注浆移机下一根桩场地平整 测量定69、位沟槽开挖 弃土外运铺设钢板 给水、下料 三轴搅拌桩机就位 钻掘搅拌 供浆、压浆搅拌喷浆成桩 三轴搅拌桩施工工艺流程图（4）施工工艺 1）场地平整：设备进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走30T吊车及重型桩架为准。 2）测量定位：根据提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。3）开挖沟槽：根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，沟槽的规格根据搅拌桩桩径和实际情况而定（下图为650沟槽示意图）。遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除70、，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证SMW工法施工顺利进行。4）桩机就位： 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机的垂直度，并用经伟仪经常校核。三轴水泥土搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，桩位偏差值应小于设计值。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机的垂直度，并用经伟仪经常校核。三71、轴水泥土搅拌桩桩位定位后再进行复核，桩位偏差值应小于设计值。5）搅拌和注浆：三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度与提升速度不大于1m/min，并应保持匀速下沉与匀速提升，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。相临搅拌桩的搭接时间不宜大于24小时。详见下图。 施工时间 （1） 下沉搅拌注浆 深 （3） 度 提升搅拌注浆 （2）桩底部1M处重复搅拌制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.5（72、视土质情况而调整），每立方搅拌水泥土水泥用量到达设计要求，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，浆液流量以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于设计值。6）移机下一根桩移机下一根桩，重复上述施工，直至完成最后一根桩。5.2.3地下连续墙施工（1）地下连续墙施工工艺图（2）槽幅划分：根据施工现场的实际情况，将施工所造成对周边建（构）物不利影响控制到最小，我方对地下连续墙的槽幅划分如下：在北侧靠近地铁位置，西北侧靠近居民楼的位置以及靠近南侧靠近居民楼的位置采用4米槽幅，在西南侧以及东侧采用5米槽幅，在其他部位采用6米槽幅。（3）成槽顺序：根据每个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的幅数和73、次序，地下连续墙间隔施工（跳做），对相邻成槽的槽段，采用先两边后中间的顺序，对于转角槽段，采用先短边后长边的顺序。为减小对周边环境的影响，地下连续墙施工，以围护墙的四边循环间隔跳做。（4）导墙施工：做导墙轴线放样工作并校核，导墙要高出地面100mm。挖土采用机械和人工相结合，严禁扰动原土。内模立模板、外模以土代模。浇捣砼两边均匀浇捣并用振捣器振捣密实。砼达到要求后可考虑拆模，拆模后用100100方木及时在墙间加撑，支撑间距为2m，上下两道并且在养护期间重型机械不得在导墙附近作业行走，防止导墙向槽内挤压，导墙砼强度等级为C20（详见下图）。导墙和连续墙的中心线必须保持一致，竖向面必须保持垂直，它74、是保证连续墙垂直精度的重要环节。（5）泥浆制备及调整地下连续墙成槽过程中，为保持开挖沟槽土壁的稳定，要不间断地向槽中供给优质的稳定液泥浆。泥浆选用和管理的好坏，将直接影响到连续墙的工程质量。根据本工程地资情况及我方地下连续墙的施工经验，特别是总结了在xx施工的地下连续墙的施工特点，泥浆配合比为：膨润土812；高粘CMC 0.81.2（膨润土含量），Na2CO31.54%（膨润土含量）泥浆循环流程：新浆储浆池施工槽段回浆池调整储浆池无法调整废浆池1）泥浆制备：泥浆在搅拌池搅拌均匀后泵入储浆池储存，新浆需稳定24小时才能使用。新拌泥浆每隔24 小时测试其性能，回收泥浆应做到每池检测，合格后方可使用75、。在成槽过程中抽检泥浆性能指标，如泥浆性能指标不符合要求，需进行调整，使其保证成槽质量。在清底结束后，进行泥浆性能检测，如不合格进行换浆处理。2）泥浆储存：泥浆储存采用自制铁皮箱进行储存，根据本工程需要，我方共用11只铁皮箱，其中1只用于拌浆，一只用于盛装清水，其余9只全部用于储存泥浆，储存泥浆量约300m3。3）泥浆循环：泥浆循环采用4寸泵输送和回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。回收的泥浆要检测其性能，优良的泵回储浆池，下一槽段重复使用。4）泥浆的分离和净化：在地下墙施工过程中，泥浆会受到污染而变质，泥浆使用一个循环后，要对泥浆进行分离净化，尽可能的提高泥浆的重复利用率。5）泥浆调整：回76、收浆在回浆池沉淀后，对指标仍优良的部分直接泵回储浆池。对指标有所改变的部分在搅拌池调整后，再泵回储浆池。6）废浆处理：废浆先用泵泵入废浆池收存，再用废浆车装车外运。（6）地下墙成槽和清底置换在第一幅槽段成槽时，进行试成槽，即在槽段成槽结束后检测槽段成槽情况，过6小时后再检测槽段情况，看是否符合要求，如不符合要求需调整泥浆指标等施工工艺。成槽施工示意图1） 地下墙成槽根据本工程特点，我方选用宝峨GB46重型成槽机进行成槽。槽段的挖槽顺序按连接幅的挖槽方式，即就是在第一个槽孔内放两根接头管外，从第二个槽孔开始，按序号（2，3，4，5）一路做下去，此时每个槽孔内只需放置一根接头管。在开挖相邻槽段时，77、混凝土强度要达到要求，如达不到要求应增加首开幅的数量；成槽前必须先对导墙进行验收，并做好记录；在导墙上划出槽段，标在导墙上，封闭所成槽段（在大于两幅的范围内堵头）并进行清理，堵头必须严密，防止泥浆流失。 成槽机定位：在保证稳定的前提下，以最小角度定位；成槽机定位后，放入泥浆，开始成槽，并始终保持泥浆液面高度，液面离导墙顶不大于300mm。由地面至地下10m左右的初始挖槽精度对以下整个槽壁精度影响非常大，必须慢速均匀开挖，严加控制垂直度和偏斜度，使在允许偏差范围内。成槽过程中不得冲抓，其抓头状态、槽壁状态要随时进行监测（采用经纬仪或挂线锤），确保槽段垂直度在1/300以内。成槽过程中要随时用测绳78、测定其深度，以免超挖。地下连续墙施工时保持槽壁的稳定性防止槽壁塌方是十分重要的问题。为确保连续墙的成槽质量，保持槽壁稳定，在施工中，挖槽作业时抓斗出入导墙口时要轻提慢放，防止泥浆掀起波浪，影响先行幅地下连续墙导墙下面的土层稳定。抓斗上升时，不断向槽内补充合格护壁泥浆，抓斗上升速度与泥浆补充速度相适应，并保持泥浆液面在导墙顶面以下30cm以内，避免出现槽内泥浆下降过快而产生塌孔现象。在挖槽过程中，起重机必须位于平整密实的地面上，稳定性好，旋转起重臂时不得碰撞他物。悬吊机具的钢丝索必须在导墙中心线上成铅直状态，不能松弛，这是保证成槽垂直度精度必须做好的关健动作。单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖79、槽机离开作业槽段。2）清底置换：清底就是挖槽结束后清除槽底淤积物，使其厚度不大于规范要求，以及清除已成墙段混凝土接头面上的泥皮和淤积物，以满足规范要求。具体方法就是成槽到预定深度，预留200mm，开始刷壁，消除已成墙端头间的积泥。刷壁结束后，进行超声波测试，测试结束，利用成槽机抓斗进行扫孔清底。在达到深度时，须确保孔底泥浆比重和沉渣符合设计要求，墙底沉渣厚度100mm，泥浆比重不大于1.2，如果泥浆指标达不到要求，即采用泵吸反循环换浆。抓斗清底法可以把绝大部分土体以固定方式排出槽孔外，它对泥浆比重和含砂量变化不大，而且残留槽底的土渣很少，是目前效果比较好的一种清底方法。（7）接头选用、施工1）80、根据设计接头采用圆形接头，系在未开槽段一端紧靠土壁安放圆形接头管，阻挡混凝土与未开挖槽段土体粘合，并起混凝土侧模作用，待混凝土浇灌后，逐渐拔出钢管，在浇筑段端部形成折形的混凝土接缝面，具有良好的止水效果。2）钢管接头必须安放到位，各节组装好后全长的垂直度偏差应符合要求，接头箱上的各种插孔必须用木楔堵住。接头管背侧回填粘土球，防止混凝土绕管和接头箱移位。3）接头管的顶拔采用液压千斤顶顶拔。接头管的提拔时间控制，是根据第一次灌砼试块的凝结情况和砼供应厂家提供的配合比初凝时间，合理地控制接头管的起拔时间。第一次顶拔应控制在200300以内。以后可参照顶升架油压表的读数或时间（15分钟30分钟顶拔一次81、）来控制起拔速度，顶拔高度以压力表读数进行控制。一般情况，混凝土灌注结束后68小时可拔完接头箱。4）成槽完成后进行刷壁，采用根据接头形式自制的刷壁器，利用80吨吊车，刷壁器侧面的钢丝刷对已成墙的槽幅端头进行多次刷壁，以刷除粘附在接头处的泥皮及泥土、砂浆，防止接头处夹泥而发生渗漏。（8）钢筋笼加工1）钢筋笼平台施工：现场搭设两只钢筋笼平台，平台采用10槽钢焊接，平台底层采用素混凝土铺平，比场地中硬地坪高出100mm。钢筋笼平台的具体位置详见场地布置图。2）钢筋成型：在施工现场设置专门进行钢筋成型的钢筋加工棚，钢筋要有材料质单、出厂合格证，复试合格后才能使用。所需成型的钢筋由专人负责加工成型，并归82、类堆放，以便于钢筋的加工工作。3）钢筋笼制作： 钢筋笼加工在施工现场搭设1只钢筋笼加工平台，尺寸6m33m，自行加工钢筋笼。平台采用槽钢制作，铺设垫层及20cm厚素砼。平台标高用水准仪测量控制，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。钢筋笼制作按照设计图纸要求在加工平台上铺设底层网片钢筋，点焊成型后，铺设上层主筋及水平钢筋并加工固定成型。根据钢筋笼的重量与长度采用一次成型后起吊入槽，起重采用80T和50T吊机抬吊。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度，在钢筋笼内设置桁架，桁架由25螺纹钢加工而成，长度同83、钢筋笼，数量根据钢筋笼的幅度来确定，其中5m以上（包括5m）的槽段设置4榀，5m以下的槽段设置3榀，钢筋吊点处用28mm钢筋加固，“L”型槽段增加10号槽混凝土支撑，每4m一根。主筋采用单面焊接或碰焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范及相关规范要求。本工程钢筋保护层厚度为50mm，为保证保护层的厚度，在钢筋笼宽度水平方向设两列定位垫块，每列定位垫块竖向间距5m、水平间距4m。钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋连接采用碰焊接头，钢筋笼成型用铁丝绑扎，然后用502焊条焊牢，内部交点50%点焊，桁架处及吊点处100%电（点）焊加固，封头筋采用双面100%电（点）焊。插筋、预埋件等用电焊加固，避84、免在砼浇筑过程中移位，与导管相碰时，应在征得设计同意情况下，适当调整插筋、预埋件位置，确保导管进出自由。钢筋笼制作完成后，先进行自检，自检合格后上报监理进行验收，上报监理验收时，准备好验收资料，并标明具体尺寸和方向。5）钢筋笼及其钢筋接驳器、预埋筋（件）的位置控制：钢筋笼顶标高控制采用水准仪，在成槽完成后根据吊筋位置在导墙上分别测量四点位置的标高，再确算吊筋长度，以确保钢筋笼顶标高。钢筋接驳器、预埋筋（件）则以笼顶标高为基准点，以钢卷尺定位后再放置钢筋接驳器、预埋筋（件）。 水平位置控制则需在定位钢筋上按照设计位置及间距画出具体位置，再安放钢筋接驳器、预埋筋（件），做到安放位置准确，焊接牢固；85、钢筋接驳器、预埋筋（件）的锚固长度要符合设计及施工规范要求。6）钢筋笼纵向预留导管位置，并上下贯通；钢筋笼底端在0.5m范围的厚度方向进行收口处理；为满足钢筋笼护层厚度要求，水平方向设三排定位垫块，每排定位垫块竖向间距4000mm，规格为：150500，用3钢板压制成型。7）按设计预埋与地下结构各层楼板主筋连接的联结器，联结器必须定位准确、与钢筋笼钢筋连接牢固，外露面用塑料帽封盖严实，防止混凝土浆水渗入。8）楼板和底板中间部位均采用预埋锚筋，基坑开挖后掰直预留锚筋与板钢筋连接，为保证锚筋与地墙主筋在基坑开挖后能有限分离，在锚筋与主筋接触部位用15mm厚的木丝板将其分隔。9）槽段底板处需预留剪力86、槽，宽度为与底板或楼板厚度，均为环形，采用预埋木丝板，规格为30mm厚，两块木丝板捆绑成一块，用4铁丝网与钢筋笼固定。（9）钢筋笼吊放：验收合格后，方可进行钢筋笼的吊放工作。一般在成槽清渣工艺完成后即开始吊放。吊放采用双机抬吊，空中回直，其中以80T吊机作为主机，50T吊机作辅机，在中隔墙部位，由于钢筋笼较重，采用50吨吊机作为辅机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起吊平衡。四点吊起吊，主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐使之垂直，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽、通过吊筋上下左右控制其标87、高。钢筋笼放置到设计标高后，利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。钢筋笼外形尺寸及制作吊放允许偏差表项 目 名 称单 位允 许 偏 差钢筋笼外形尺寸允许偏差长度mm50宽度mm20高度mm-10主筋间距mm10分布筋间距mm20接驳器中心位置mm10钢筋单面焊缝要求长度10d(-0.3d)宽度0.8d高度0.3d咬肉mm0.5钢筋笼吊放后的允许偏差钢筋笼顶标高mm10钢筋笼中心位移mm30钢筋笼起吊详见下图：32撑筋 32撑筋 吊环吊耳钢筋笼起吊示意图80t主吊机50t副吊机88、32加强筋替换同位置水平筋(余同)（10）水下混凝土灌注1）地下连续墙混凝土设计标号为C35（水下砼），抗渗S8，混凝土应具有良好的和易性，坍落度20020mm，扩散度宜为340380mm，由搅拌车运输进现场。2）混凝土所用导管为250，隔水栓采用塑料球旦。每个槽段均采用两支导管灌注，灌注混凝土第一次开灌导管离槽底部分的高差不小于30cm为宜，开灌时由商品砼车直接对牢槽口导管进行浇灌（此方法能确保初灌量能满足开导管混凝土数量）。砼初灌量确保在12立方以上，导管离槽底控制在30-50，灌注砼过程中，导管插入砼中深度不少于1.5m。3）砼浇灌至设计高度后，超灌砼面高出设计高度0.3-0.5m。浇注89、砼时，槽口应设盖板，原则上不允许砼掉入槽中使泥浆性能恶化。浇灌中应保证混凝土面的均匀上升，最高部分比最低部分的高差不大于30cm。混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并确保混凝土面上升速度不小于2m/h。导管埋深保持在26m，砼浇注时，随时测量砼面高度，核对砼面及导管拆去的数量，严禁拔空。4）在砼浇筑前要测试砼的塌落度，并做好试块，每幅砼灌注量50m3做一组抗压试块，超过50m3，再增加一组，抗渗试块按每五幅墙做一组。 （11）地下连续墙墙址注浆：为控制地下连续墙与主体结构的沉降差异，使两者沉降协调，每幅地下墙设置二根注浆管。在墙身混凝土达到设计强度等级后注浆，注浆压力必须大于注浆深度处土层压力，90、每幅墙体注浆水泥用量根据设计要求，暂定每个注浆孔水泥用量500kg，可根据实际施工情况进行相应调整。5.2.4双轴搅拌桩土体加固施工（1）施工范围：双轴搅拌桩土体加固的是坑底及坑内被动土。（2）施工工艺流程：定位挖槽铺设枕木钻机安装调试第一次下沉预搅第一次提升喷浆搅拌第二次下沉搅拌第二次提升喷浆搅拌第三次下沉搅拌第三次提升搅拌清洗制浆、管道及钻机移机 （3）施工工艺：1）放线定位、挖槽：根据基坑开挖边线及设计，确定搅拌桩位置，并放线。然后沿线挖沟槽，同时清除沟槽内障碍物等影响搅拌桩施工的杂物。2）搅拌机安装：根据定位铺设枕木，并组装搅拌机，要求枕木铺设水平，搅拌机定位准确，保证机身垂直，确保搅91、拌桩偏差在允许误差范围内。3）第一次下沉预搅：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉过程中不得采用冲水下沉。4）制备水泥浆：实行配合比挂牌制，标明水泥加水的用量，待搅拌机下沉到一定深度时，开始拌制水泥浆并倒入压浆机。5）第一次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。6）第二次下沉搅拌：搅拌机提升到设计高度时，再次下沉进行第二次搅拌。7）第二次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。8）第三次下沉搅拌：搅拌机提升到设计高度时，再次92、下沉进行第三次搅拌。9）第三次提升搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，提升搅拌机。10）清洗：搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启注浆机，清洗全部机械及管路中的残余水泥浆。11）移位：一根桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。5.2.5钻孔灌注工程桩施工（1）钻机的选择根据本工程的地层地质特点、桩径和桩深，拟采用GPS-10型正循环回转钻进成孔、导管法水下灌注砼成桩的施工工艺。正循环回转钻进技术是从地质岩芯钻探、水文井探引进的一种成孔施工技术。其施工原理是通过钻机转盘装置带动钻杆、泥浆泵泵送泥浆，经钻杆内腔送到钻头处，使钻头顺利切削破碎岩土，形成的带钻渣的浓泥浆，经93、钻杆与孔壁之间的环状空间送回地面，泥浆经沉淀池分离后，稀泥浆作循环液继续送入孔底，浓泥浆则运出场地。该工艺技术成熟，简单轻便，易于操作掌握。该设备在本工程设计桩径、桩深以内的第四系粘土层和砂土层中钻进，有较高的成孔效率。在成孔成桩过程中产生的泥浆容易处理，有利于实现现场文明施工。到目前为止，该工艺在xx地区的钻孔灌注桩施工中仍占较大优势。（2）其施工工艺流程见下图：放样定位铺设轨道埋设护筒泥浆泵安装桩机定位、调正、对中给水送浆钻进成孔泥浆调整成孔完毕，一次清孔废浆排放初测沉渣 钢筋笼制作吊安钢筋笼下导管二次清孔 复测沉渣拔 管砼灌注试块捣制钻机移位单桩施工资料汇总单桩质量评估（3）桩位复验、埋94、设护筒1）在基坑内定位放样，标出其间隔内的钻孔位置，并加以复核，其允许偏差1cm，然后进行人工开挖桩位孔，桩位孔深度1.2m。2）本工程采用直径90cm的护筒，护筒埋设中心与桩位允许偏差2cm。护筒就位必须准确，保证护筒中心与桩位中心一致，筒壁与水平面垂直。护筒就位后应通过十字控制桩检查桩位是否正确，并做好检验记录。3）护筒就位后，应用粘土分层夯填埋固，每20cm为一层对称夯打，夯打时，要随时检查挂在筒内的垂线，发现偏差及时纠正。（2）安装钻架：在桩位处安设道木，钻机就位在道木上，架立要稳固，四脚垫平不得倾斜，在架立钻机时应使钻架顶的起重滑轮、扶钻平台处固定钻杆的卡杆孔和护筒中心三者在一根竖直95、线上，以保证钻机的垂直方向。在安装有关机具设备时，需将起重滑轮、轮向滑轮和绞车或卷扬机三者控制在同一竖直平面中。钻机平台固定牢固，确保施工中不发生倾斜、位移。（3）泥浆：泥浆护壁使用的粘土，一般为塑性指数大于7，相对密度采用1.11.25，含砂率不大于4%，一般可用自成的泥浆，检测符合要求后进行护壁用，多余的泥浆排放至泥浆池内，沉淀清运。（4）钻孔作业1）本工程选用钻机为GPS10型正循环，开机前应先将钻机进行空负荷运转，检查机械性能，确保正常后方可钻土施工。2）钻孔作业时应灌入事先调好的泥浆，开钻时，应在护筒内填入片石:砂砾:粘土=3:2:1的填料50cm，用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。3）96、施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确，钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动，是否符合设计孔径。4）钻孔工作应一气呵成，以免泥浆吸住钻头，钻孔达到设计深度后（一般应较设计深度加深0.5米），即吊装钢筋骨架，如预计钻孔完成后不能紧接着进行骨架吊装和灌注砼时，不得拆除钻孔设备。5）每次钻进过程中，必须测记钻孔深度和通过的土层。6）钻孔作业完成后应立即进行清孔，清孔应分二次进行。当孔深达到设计标高，经自检合格后通知甲方、监理检验孔深，核准后进行第一次清孔，输入泥浆比重1.15，直至清完沉淀物合格为止，再报请监理检验合格后，方可安装钢筋笼。钢筋笼、导管安装完毕后，二97、次清孔后，如果测得沉渣超过50mm，则要再次进行清孔，直至沉渣导管直径23cm。3）商品砼直接输入料斗内至料斗口平，卷杨机提升闸板，砼经导管进入孔底，正常反水后即应连续灌注砼。4）拔导管时应先测量导管外砼面标高，每次准卸管两节（5m），严禁脱管，操作中要勤拔勤卸，导管埋入砼深度必须3m。5） 终灌时，确认砼面标高已桩顶标高0.30m时，复请监理检验无误后，方可终止灌注砼工序，最后一节拔导管应缓慢拔出，以免造成桩顶夹泥、离淅等通病。6）商品砼标号C35（水下砼）1充盈系数1.3，且单桩砼灌注时间8小时。砼坍落度10cm3；保证每根桩砼灌注过程中连续性。（7）桩位跳打、防漏措施 本工程施工为多机连98、续作业形式，工程桩邻桩中心距达不到4d以上安全距离时，必须跳孔施工，防止穿（串）孔事故发生。已完工桩号应及时在图上标出，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错号和漏桩的发生。5.2.6立柱桩施工本工程立柱桩部分采用工程桩，做法参照钻孔灌注桩。立柱桩钢格构吊放： 1）钢格构制作时必须平直，如角钢有弯曲时必须调直。2）注意钢格构吊放高度，保证钢格构底进入基坑开挖面以下4米。3）注意钢格构吊放方向，四边应与轴线方向保持平行。5.2.7降水施工因土层渗透系数较小，仅层土稍大。设计要求基坑开挖前，需采用真空深井和轻型井点相结合的方法进行预降水，以加快降水速度，保证降水效果。降水深度为坑底面以下0.51.099、m，疏干坑内土体（水泥土搅拌桩加固区域外），方便挖掘机和工人在坑内施工作业。（1）轻型井点降水：在土方开挖前，要按需降水。利用轻型井点降水的方式降低浅层地下水、疏干坑内土体，方便挖掘机在坑内施工作业。基坑中布设2套轻型井点。井点管长度为6.0米，滤管长度为1.0米，井点管间距11.5米，使降水深度降至土层开挖面以下0.51.0m。轻型井点在第一次挖土后布设，在第二次挖土前的降水时间2周左右，轻型井点在每个区的挖土前分别拔除，未进行挖土的区域进行正常降水。轻型井点滤头设置在层土之层底，土方开挖时拔除井点管。（2）真空深井降水：1）坑内疏干井数量的布置坑内疏干井的布置n = A / a井 n A 100、/ a = 1180/250=5口。式中：n 井数(口)；A 基坑降水面积 (m2)；a井 单井有效抽水面积 (m2)；根据我们的降水施工经验，在xx地区第层以上的以粘性土为主的潜水含水层的特性单井有效抽水面积a井一般为200m2250m2，本次取250m2，本次设置5口。2）疏干井井深根据开挖深度，疏干井深度设计13m。为及时准确的观测潜水水位降低情况，在坑内布置1口水位观测井，井深设计13m。上述井点按间距16m左右在坑内布置，布置的位置应避开工程桩、基坑底搅拌桩加固区、围护支撑立柱及主体结构梁等部位，便于固定和抽水管理。3）降水井构造井口：井口应高于地面以上0.20m，以防止地表污水渗入101、井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。井壁管：各类管井的井壁均采用焊接钢管，井壁管直径273mm。过滤器：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层40目60目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。填滤料：疏干管井各井从井底向上至地表以下2.00m均围填滤料。填粘性土封孔：在滤料的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。各井的结构及过滤器的安装部位详见“降水井构造图”注意管井施工时，井点深度全部以井底102、标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。4）施工流程：定位钻机就位钻孔清孔下井管回填砂料安装真空泵和潜水泵封口抽真空抽水5）施工工艺测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.100.30m。安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。钻进成孔：疏干井的开孔孔径为650m，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，钻孔也斜不超103、过1度，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。清孔换浆：钻进至设计标高后，在提钻前半钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故104、障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。填滤料：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.300.50m，井管上口加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。填粘性土：各井在中粗砂的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构105、图的要求。当土方开挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m.井中封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。洗井：洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空安装、出水口水表安装、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊106、车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小地-0.04MPa，以确保真空抽水的效果。6）降水运行：降水管井抽水时，真空泵和井内潜水泵同时开启，真空泵保持全天候不停地运转（一台真空泵可带34口井，真空度不小于-0.04MPa），待土方开挖时，真空泵停止运行，井内潜水泵间隙抽水。潜水泵的抽水间隙时间自短至长，每次抽水井内抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多，作到勤抽勤停。降水管井的井管暴露部分随挖土进程分层分割回收，对于降水井管的保护，应在井管口设醒目标志107、，与挖土施工人员做好井管保护工作。合理布置电缆、抽水管线的走向及位置。抽水过程中，应记录好每口井的抽水情况及观察水位降低情况 ，可每天1次，并做好原始记录。7）排水沉淀处理：由于本工程地质条件特点，井点降水及明排水中砂较多，必须采取一定的沉淀措施，保证不堵塞下水管道，设置沉淀池，经常派人观察并清理沉淀池，经沉淀处理的水排入排水管道，排到场外。8）抽水过程中，有专人昼夜值班，检查设备运行情况，检查联接处是否漏气，随时进行维修。 9）降水至每次开挖面下0.51米处后，方可开挖。 5.3挖土和支撑施工方案5.3.1挖土和围檩支撑施工顺序第一次开槽挖土真空深井及轻型井点降水施工第一道混凝土围檩、栈桥及108、支撑部位施工及养护第二次分区挖土第二道混凝土支撑施工第三次分区挖土施工素混凝土垫层施工第四次挖土施工（集水井及电梯落深区）素混凝土垫层施工（集水井及电梯落深区）拆除第二道混凝土支撑（基础底板完成，并达到设计强度）拆除第一道混凝土支撑及栈桥（地下二层结构完成，并达到设计强度；局部结构空缺部位换撑完成）5.3.2挖土条件围护结构围檩支撑混凝土强度达到设计要求后；混凝土支撑强度达到设计要求后；真空深井及轻型井点降水达到要求后；坑底水泥搅拌桩加固达到设计要求后。5.3.3挖土顺序因本工程自然地坪为4.00m（相对标高0.15m）。砼围檩支撑面离自然地坪0.65米，围檩支撑槽底与室外自然地坪的标高差为1109、.35米左右，所以本工程首次挖土即为砼围檩支撑以及栈桥部位的开槽，分四次开挖挖至坑底。（1）第一次挖土：开挖至混凝土支撑的顶面0.80m处，开挖出围檩支撑的基槽，挖至槽底-1.50m，然后施工第一边砼围檩、支撑及栈桥，以控制围护初始变形；（2）第二次挖土：待围檩、支撑及栈桥混凝土达到要求强度后，土面挖至5.30m处，按第二道混凝土支撑部位开槽挖至槽底6.10m，并立即形成混凝土支撑，以控制围护变形的“时空效应”；（3）第三次挖土：待混凝土支撑全部完成后，开挖至坑底8.60m处，预留20cm土层进行人工扦土，并跟踪施工基底素混凝土（垫层面积不大于200平方米，坑底暴露时间不超过24小时），减少基110、底暴露时间，减小围护变形量；（4）第四次挖土：待垫层混凝土达到设计要求强度后，开挖集水井与电梯井落深区，挖至10.30m、11.10m，减少因超深部位开挖，而产生的围护变形量。5.3.4挖土方向第一次开挖，土方挖至0.80米，进行围檩支撑开槽，由北向南沿支撑退挖。第二次开挖，土面挖至5.30m，第二道混凝土支撑部位开槽挖至槽底6.10m，分区开挖。先东西方向加撑，后南北方向加撑。第三次开挖，采用岛式挖土“先边后中”，“先加固区后非加固区”，分区开挖。第四次开挖，开挖集水井与电梯井落深区的土方。5.3.5挖土施工方式（1）因本工程砼围檩支撑面离自然地坪0.65米，砼围檩支撑底标高与室外自然地坪的111、标高差仅1.35米左右，利用这一优势第一次挖围檩支撑以及栈桥部位开槽，采用2台12m3反铲挖土机，土方运输车辆直接装车外运。（2）待砼围檩支撑达到设计强度后，进行第二次挖土，并同时进行第二道混凝土围檩支撑部位的开槽。首先，在基坑中间区开挖，采用2台12m3反铲挖土机，土方运输车辆直接装车外运；其次，在东西两侧同时在区进行开挖，同步进行南侧东西向混凝土支撑开槽，采用1台12m3反铲挖土机以及2台0.6m3反铲挖土机；第三阶段，同样先在中间区进行开挖，然后同时东西两侧进行区开挖，同步进行中部东西向混凝土支撑开槽，采用1台12m3反铲挖土机以及2台0.6m3反铲挖土机；第四阶段，同时在南北两侧的东南112、角和东北角进行区的土方开挖，并进行角撑的开槽，同步进行东侧混凝土支撑南北向的开槽，采用2台0.6m3反铲挖土机和1台12m3反铲挖土机以及1台中型长臂挖土机辅助挖土；第五阶段，在南北两中间部位区进行挖土，并进行中间混凝土支撑南北向的开槽，采用2台0.6m3反铲挖土机和1台12m3反铲挖土机以及1台中型长臂挖土机辅助挖土；最后，开挖西南角和西北角两处区的土方，同时进行西侧混凝土支撑南北向的开槽以及角撑的开槽，采用2台0.6m3反铲挖土机和1台12m3反铲挖土机以及1台中型长臂挖土机辅助挖土。把对基坑的不利变形以及对周边建（构）物的不利影响最小化。（3）第二道混凝土支撑施工完成后，待自然养护混凝土113、强度达到设计要求后，进行第三次挖土。用2台0.6m3反铲挖土机将土挖出堆放在机身后，由1台12m3反铲挖土机堆至基坑中间，由1台履带抓斗式挖土机或1台加长臂反铲挖土机，将坑内的土装至等候的卡车内，再由卡车运出工地现场。首先，在基坑东西两侧区开挖；其次，在东西两侧区进行开挖；第三，开挖南北两侧西面部位区的土方；第四，同时开挖东南角及西南角区的土方，第五，同时进行南北两侧中部部位区的土方开挖；最后，开挖基坑中间区的土方。（4）第四次挖集水井与电梯井落深区土，用1台0.6m3反铲挖土机将土挖出堆放在机身后，由1台0.6m3反铲挖土机将土驳运至基坑中央，由1台履带抓斗式挖土机或1台加长臂反铲挖土机将坑114、内的土装至等候的卡车内，再由卡车运出工地现场。最后土挖完后用履带式起重机将挖机从基坑中吊出。（5）本次挖土分块开挖，设置栈桥，开挖到坑底后，浇捣素砼垫层至围护桩边。基坑底暴露时间应控制在24小时内，以减少围护变形的“时空效应”。（6）为实测支护结构的受力情况，根据设计要求，在支护结构中预埋钢筋应力计、测斜管、沉降位移标记以及相应在周边建筑物、地下管线处预埋沉降位移观察点和水位观察井，做好施工期间的监测工作，做到科学化、信息化的指导施工。5.3.6挖土方量计算第一次挖土（含第一道混凝土支撑）：2841.352641.35553.81293.6m3第二次挖土（含第二道混凝土支撑）：978m25.7115、m5574.6m3第三次挖土（基坑开挖）：1400m28.65m1293.65574.65241.8m3第四次挖土（集水井、电梯井落深区）：568.69 m3总挖土方量：12678.69 m35.3.7挖土技术措施（1）在土方开挖时，挖机在基坑周围土体挖运时，应不得碰撞地下连续墙，地下连续墙上的粘结土土应由人工铲除。挖机在整个挖土施工中，不得碰撞工程桩。挖机不得直接在支撑上行驶或作业，支撑上应留有不少于200mm厚的覆土并铺设路基箱。（2）严格控制每层挖土的深度在2.0m以内。（3）必须采取对称同步开挖，以使支撑在挖土阶段得到受力基本匀称的要求。（4）挖土至坑底时基础底面每隔2m，打一水平竹板116、桩，控制坑底标高及平整挖土，最后20cm土由人工随挖随铲，严禁超挖。（5）挖土工程中若发现与地质资料不符时，要及时通知设计单位、监理到现场查勘，按实际情况处理。按勘察资料，本工程基槽开挖可能遇暗浜，应及时通知设计单位、监理到现场查勘，制定防治措施。（6）挖土时，应组织人工及时开挖排水沟集水井，排除坑内积水。（7）混凝土垫层应随挖随浇，当坑底展开一定的工作面后应及时进行基坑验槽，会签验槽隐蔽工程验收单后应24小时内组织混凝土垫层的施工，以避免可能带来的坑底土体隆起。5.3.8深基坑土方开挖的注意事项（1）土方开挖必须与工况一致 深基坑土方开挖顺序、方法必须与施工组织设计工况一致，并遵循“开槽支撑117、，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（2）防止挖土后土体回弹变形过大1）深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。2）施工中减少基坑挖土后土体回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，配合明排水；在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。（3）防止挖土后边坡失稳1）深基坑的土方开挖，要根据地质条件（特别是打桩之后）、基础埋深、基坑暴露时间挖土及运土机械、堆土等情况，拟定合理的施工方案。2）目前挖土机械通常采用斗容量为12m3的反铲挖土机，其实118、际有效挖土半径约56 m，而挖土深度为46 m，习惯上往往一次挖到深度，这样挖土形成的坡度约1：1。由于快速卸荷、挖土与运输机械的振动，如果再开挖基坑的边缘23 m范围内堆土，容易造成边坡失稳。3）挖土速度快即卸载快，迅速改变了原来土体的平衡状态，降低了土体的抗剪强度，呈流塑状态的软土对水平位移敏感，易造成滑坡。4）边坡堆载（堆土、停机械等）给边坡增加附加荷载，如事先未经详细计算，易形成边坡失稳。（4）防止挖土后桩位移和倾斜 在群桩基础的桩打设后，宜停留一定时间，并用降水设置预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低，被扰动的土体重新固结后，再开挖基坑土方。而且土方的开挖119、宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。（5）配合深基坑支护结构施工1）深基坑的支护结构，随着挖土加深侧压力加大，变形增大，周围地面沉降亦加大。及时加设支撑，对减少变形和沉降有很大的作用。为此，在制订基坑挖土方案时，一定要配合支撑加设的需要，分层进行挖土，避免片面只考虑挖土方便而妨碍支撑的及时加设，造成有害影响。2）本工程采用混凝土支撑，则挖土要与混凝土支撑浇筑配合，混凝土支撑浇筑后要养护一定强度才可继续向下开挖。挖土时，挖土机械应避免直接压在支撑上，否则要采取有效措施。3）挖土方式影响支护结构的荷载，要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分块、120、均衡、对称的方式进行挖土。5.3.9混凝土围檩支撑施工（1）施工程序：分段抽槽挖土粗放支撑灰线做支撑底模精放支撑位置线区段内支撑钢筋绑扎及验收（预埋件埋设）模板安装与固定垃圾清理C30混凝土浇捣（混凝土中掺早强剂或提高混凝土设计标号）养护使围檩支撑混凝土标号达到设计强度后，土方开挖至第二道混凝土支撑基槽。（2）定位与标高要求：定出支撑的中心，模板采用九夹板，严格控制好围檩支撑标高以及预埋件的位置。（3）认真审阅图，如果在梁节点部位钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先与设计部门沟通，确定处理方法，确保施工质量。（4）按施工进度，向施工班组进行技术交底，内容包括：绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护121、层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。（5）所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对进场的钢筋均应及时进行取样送检，还要按批量、按规格检验，合格后方可使用，不得将未经检测的钢筋使用到工程中去。（6）钢筋操作要求：1）钢筋加工，为现场加工制作，并在场地按分项工程部位规格整理堆放。2）钢筋搭接长度及钢筋的构造，25钢筋以上采用直螺纹连接。3）为了便于钢筋绑扎施工，先用48钢管搭设简易活动架，将梁上层主筋搁置在其上，使梁主筋和箍筋悬空绑扎，待钢筋绑扎完毕后，抽出钢管让钢筋笼放在垫层上，在底部钢筋处放好保护垫层。4）为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度，事先采用1：2水泥122、砂浆预制垫块，支撑梁保护层垫块布设时要求在梁的宽度方向布设不得少于3块，梁侧边垂直方向布设不得少于2块，在梁的长度方向布设间距不得大于1.5m。（7）模板操作要求：1）模板工程施工顺序以及方向与钢筋绑扎的顺序和方向一样。2）支撑梁的侧边模板采用九夹板和50100木方组合，支撑梁底模采用九夹板。模板固定系统均用48钢管，由夹管、斜撑杆、14对拉穿墙螺栓、纵横水平牵拉杆组成，支撑梁侧模用夹管、斜撑管固定定位，其夹管、斜撑管间距800mm，支撑梁中部设一道14对拉穿墙螺栓，支撑梁的上口水平方向纵横牵拉杆与模板的夹管连接，其间距为1600mm。模板立模前在支撑梁边线处每隔1500mm左右打一根小钢筋头123、来控制模板的下口几何尺寸，上口采用小木方对撑模板的内侧控制模板的上口尺寸。3）模板封模之前，必须将表面清理干净，涂刷隔离剂，并防止杂物落入梁内。4）第一道支撑梁及栈桥板部位的模板拆除待挖第二次挖土的过程中穿插进行。（8）在浇筑砼同时，做好砼试块制作工作，由专人按规定负责做，同时做拆模试块23组，做到同条件养护，并及时送到试验室试压砼试块。（9）考虑本工程施工工期紧，为了合理地赶工期，使砼强度达到设计要求的土方开挖强度，我方将支撑梁砼强度等级提高两级，即采用C40砼浇捣，这样对减缓基坑的变形能起到很大的作用。（10）拆除支撑注意事项基础底板施工完成并达到设计强度，方可拆除混凝土支撑；拆撑过程中不124、要碰撞围护墙。在地下二层施工完成并达到设计强度，方可拆除砼支撑。3）支撑和挖土的关系处理支撑和挖土互为依存，互为前提，即挖土为支撑创造条件，支撑为挖土提供依据，可认为挖土的控制是基坑施工的主线条，必须注意挖土的深度控制、区域控制和高效翻土；必须做到先支撑后挖土，工序搭接要稳妥，在确保安全的前提下加快挖土进程，尽量减少基坑因暴露过长而引起负面影响。4）整个施工过程中和基坑监测单位保持密切联系，做到信息化施工。5.3.10栈桥的布置因为本工程的场地较为狭小，考虑到基坑挖土施工的便利，我方考虑在第一道混凝土支撑上86轴处立柱桩位置与AG轴处设置栈桥。充分利用靠近xx路一带原有围墙与地下室分割剩余的狭125、长场地，并把xx路作为工地主出入口，尽量减小对周边环境的影响。5.4工程桩验收基坑土方开挖并浇筑砼垫层后，施工总承包应配合专业检测单位按设计要求对工程桩进行动测，完成工程桩的验收工作。有关方法简述如下：（1）对工程桩的桩位、桩根数及桩顶标高等施工质量进行验收，并为工程桩的动测试验提供必要的作业配合。（2）工程桩验收时，由总包的关砌按轴线位置拉出通长麻线测绘桩顶的十字线标记，再由总包技术主管会同监理工程师共同验收，并作好记录，标明每根桩的标高及位置偏差值，以此作为绘制桩位竣工图的依据。（3）所有的桩必须达到质量验收合格的标准，经监理及设计单位签字确认。5.5地下室结构施工方法5.5.1模板施工（126、1）因地下连续墙与外墙是二墙合一，地下连续墙在底板、柱、梁板位置表面凿毛；电梯井或集水坑模板：电梯井或集水坑侧模、底模采用九夹板拼模，50mm100mm的杉木木方做排挡，48钢管做围檩和支撑，保证模板在浇捣混凝土时有足够的抗变形能力。由于浇捣时混凝土的流动性较大，电梯井或集水坑模板容易上浮造成偏位，需要用钢筋做好模板的限位，以保证模板不会在浇捣过程发生移位。（2）本工程地下室模板：内外墙板、楼板采用九夹板，50mm100mm的杉木木方做排挡，48钢管围檩及排架支撑，墙板及柱子采用14对拉螺栓固定。（3）模板安装方法1）模板安装，必须按混凝土结构的施工详图测量放样，重要结构部位应多设控制点，以便127、检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支撑杆以防倾覆，并能经受混凝土的浇筑和振动以及气候的影响。2）梁的模板与地下连续墙交接处的处理：地下连续墙表面凿毛，凿毛范围不要超出梁截面范围；梁的模板与地下连续墙交接处贴泡沫条，防止漏浆。3）由于地下室柱混凝土为C40，梁板混凝土为C30，柱于梁板交接部位均要设置两道钢丝网片隔离不同标号的混凝土。其中一道网眼大一些，但钢丝粗一点，起支撑受力作用。另一道网眼5mm，但钢丝细一点，起隔离石子作用。4）混凝土浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。5）浇筑混凝土前对所有螺栓管道、铁杆或其它128、预埋件均应固定在正确的位置上。事先未经项目工程师的同意，不得在任何混凝土模板上开孔。浇筑混凝土必须等项目工程师检查安装好模板并经同意后，签发“浇灌令”才能开始。6）模板支撑应采取以下方法： 顶板底模采用九夹板。板底48顶撑排架，顶撑双向水间距-700mm。水平钢管联系拉杆设置：扫地杆、顶端拉杆、中间每1800mm设置一道。顶端拉杆与立杆连接扣件处加设一个保险扣件。水平联系拉杆必须与侧墙碰到。牵杆水平间距-1400mm。格栅用50mm100mm的杉木木方，水平布置间距300mm。设置48排架剪刀撑，间距4000mm。（4）技术措施：1）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，表面129、平整，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。2）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如有凹凸不平，应用1：3水泥砂浆找平、补平。3）柱根部要留出一块门子板位，以清理柱内杂物。4）模板制作尺寸要准确（包括兜方或角度正确），表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。5）墙、柱、梁侧模安装前，应先根据弹线位置用f14短钢筋离地50焊牢在两侧主筋上注意不伤主筋，作为限位基准。侧模安装后，应先加临时支撑，再安装对侧模板，两模板用限位钢筋或对拉螺栓控制距离，并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。6）封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或130、箍筋上。预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。5.5.2钢筋施工（1）成型与绑扎1）钢筋成型 因整个工地场地狭小，现场钢筋翻样按图纸要求绘制钢筋加工单及钢筋放样图，交由钢筋加工厂进行加工，并运输到现场。（基础底板钢筋考虑在基坑中加工） 2）钢筋绑扎钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行抽检复试。基础底板上下排纵横向钢筋与地下墙连接处，应采用扭力扳手在地下墙处的接驳器上安装连接辊轧直螺纹钢筋。底板上排钢筋铺设在钢筋支架上。 柱筋插铁时必须由基坑外重新引进轴线，放引到已固定好的模板上，每段墙131、板都应根据轴线用麻线拉出位置线，收去混凝土保护层厚度用电焊点焊于基础梁的上皮铁上，以确保柱位置的正确性。 绑扎时严格按规范要求进行，由于柱子断面较高，因此每隔46m设一道对撑做临时支撑，以使柱子钢筋稳定，对撑材料为f48钢管。 上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核；底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。（2）技术措施1）本工程所用钢筋原则上由加工厂加工后分批进场，部分钢筋将根据施工需要直接在施工作业面加工成型。进场钢筋和成型钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，并分批按不同规格型号进行堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起1020c132、m妥为保管。钢筋堆放应按施工平面布置位置，便于吊机施工。2）钢筋绑扎流程：底板下层钢筋、支架安装底板上层钢筋柱插铁。3）钢筋的连接采用机械连接和搭接焊，钢筋接头水平接头25采用直螺纹连接，6、8采用绑扎接头。在同一截面，钢筋接头的总数不得超过规范要求。钢筋加工采用购进原材钢筋后，在工地现场制作加工。4）集水坑、电梯井坑处的钢筋最先施工。绑扎下皮钢筋时，先布置东西向、长向钢筋，然后布置南北向、短向钢筋。底板上部钢筋采用16钢筋马凳支撑。6）基础钢筋施工时，严格按照设计图纸和规范要求施工。对选用的钢筋质量，按要求及时附质保书等资料报监理，在使用前必须经过复试合格，严禁违规使用。对于各种钢筋接头的检133、验试验，严格按照有关规定进行，砼浇筑前必须确认各种钢筋接头施工质量达规范要求。7）钢筋的绑扎，严格按照规范和设计要求施工，由于底板钢筋规格较大，所用扎丝采用20号钢扎丝，绑扎前要仔细核对钢筋的制作尺寸，对钢筋绑扎完成后着重对集水井节点，各种构造要求及钢筋的规格、间距、位置、尺寸进行检查，底板面积较大，施工人员尽量避免在上部行走，注意对保护层的保护和控制，确保保护层符合设计要求。8）为防止基础插筋的位移，应按以下要求施工：伸出砼面的柱插筋上套两个双箍筋，并用电焊点焊牢。伸出砼面的墙筋，点焊两道水平筋，并用“S”钩扎牢。插筋露出砼面较长时，加设斜撑或剪刀撑，以固定钢筋位置。9）作避雷用的钢筋焊接长134、度必须严格按避雷接地规程执行。10）每次浇捣混凝土时派专人值班，及时校正施工中造成的钢筋位移。5.5.3混凝土施工本工程地下室底板为连续一次性混凝土C40S8的浇捣施工。（1）本工程地下室柱顶板混凝土浇捣，为连续一次性。因砼级别不同，要求有一台汽车泵专门进行砼C40浇捣，严禁混用。并且有必要提前23小时，提前进行浇捣。（2）本工程地下室底板及地下室结构均考虑用2台汽车泵和1台固定泵浇捣；汽车泵一台设置在设置xx路的现场内，一台设置在栈桥上（xx路入口），固定泵设置在xx路慢车道，需占用慢车道，浇捣前规定好专门的进出路线，并办理相关手续。（3）在工程任何部位浇筑混凝土之前，应自行检查使该部位在各135、方面具备接受混凝土浇筑的条件，并要采取有效的措施与步骤保证钢筋、管道、模板、止水片和所有预埋件在浇筑混凝土的过程中均处于正确的位置。（4）底板部分浇筑的混凝土应分皮浇筑，在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡度中、后部，确保下部混凝土的密实。各道振动器均随着混凝土浇捣工作推进而相应跟上，在前一批混凝土尚未振捣之前，不得在上加新的混凝土，以确保整个高度混凝土的质量。（5）楼板、墙和柱子混凝土浇捣时，先浇墙、柱子混凝土，后浇楼板。墙和柱子必须分层浇捣，每层控制在500mm左右振捣密实后在浇上一层。（6）对某些特殊部位，如基础面，136、水平及垂直施工缝，模板附近的混凝土振捣应仔细谨慎。振捣棒插入时，不得碰装模板、钢筋、止水带及其固定钢筋，以防止模板、钢筋变形和损坏止水带。在这些区域的混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生任何渗水通道。（7）现场关砌要对砼布料方向、分层厚度、间隔时间、振捣、表面处理及砼泌出水的排除等方面进行重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。（8）在浇捣期间，必须保证现场水、电、道路的畅通。现场施工技术人员要对浇捣过程的技术负全面责任，督促有关人员做好砼的坍落度测试和试块制作等，同时负责各种技术资料的收集。（9）施工中应按规范要求制作砼抗压试块及抗渗试块。为确保砼的质量，必须对砼的坍落度进行测试。开始137、浇捣时应每车测试，稳定后应定期抽查测试，测试总量应不少于砼浇捣总量的60%。（10）在混凝土浇筑已结束的部位，按标高（用红漆标于柱、墙板插筋上）用长刮尺刮平，经23小时左右，用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。5.5.4“两墙合一”地下连续墙与结构连接节点（建议）地下室外墙为地下连续墙，是“两墙合一”。地下连续墙与底板以及梁板的结构节点做法使用接驳器与钢筋连接。具体做法详见附图。 6保证工程质量的措施6.1保证工程质量的技术组织措施6.1.1建立现场质量管理体系根据我公司被认证的ISO-9001-2000质量系列标准与项目管理法的要求，施工现场将建立以总承包为主体、由全体分包单位共同参加的质量管理138、体系，以此保证现场质量管理工作的系统性、规范性、全员性。质量管理体系将由以下工作内容组成：（1）树立“质量第一”观念 坚持“质量第一”观念，确保工程质量的高标准，这不但是满足业主安全使用的需要，同时也是企业自身提高社会信誉、增强市场竞争能力的需要。为此，企业主要领导首先抓好公司职能部门与现场管理班子的质量意识教育，要求全体施工管理人员牢固树立“质量第一”的观念，从思想上重视质量管理工作。（2）实行“全面质量管理”的方法 现场项目管理班子将对工程实行“全面质量管理”的方法，即：通过对每道工序的质量控制实行“全过程的质量管理”，通过落实质量责任制实行“全员质量管理”。（2）确定工程质量管理目标本工139、程的质量管理目标为确保工程质量符合设计要求和国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关规定，单位工程的质量竣工验收一次性通过，并确保 “市优质结构”工程和创xx市优质工程”白玉兰”奖。（3）分级建立主、分包的质量管理组织根据总承包管理的方式，现场建立总包、分包二级质量管理组织，使各分部分项工程的质量管理工作在现场形成严密体系。总承包全面负责制订分部工程的质量管理目标，建立二级质量责任制，组织质量检查、评议活动，并对质量目标完成情况实行考核、奖罚，以此保证现场的质量管理工作能正常、有效地实施。（4）健全技术、质量管理制度体系建立并健全现场的技术、质量管理制度体系，使140、现场一切施工技术管理工作做到有章可循、有制度可依，以此保证工作质量与工序质量的高标准。我公司在施工现场建立的技术、质量管理制度主要有：1）施工组织设计审批制度2）重大施工方案的优化与论证制度3）技术核定及设计变更执行制度4）技术交底和技术复核制度5）现场材料管理制度6）工程质量检查验评制度6.1.2确保工程质量的管理措施我们在施工中全面贯彻以高素质、高效率、高质量、创名牌为宗旨，强化质量管理，同时主要从以下几个方面抓落实：（1）明确创优目标在当前建筑市场竞争激烈的形势下，创建名牌优质工程显得至关重要，为此，项目部将与各分承包方签订创优工程责任书，从工作内容到具体要求，从相互职责到经济奖罚都有明141、确规定，这样将相互之间的关系紧紧地连在一起，加强了工作责任感，明确了创优目标的严肃性。（2）落实组织措施为了保证创优目标的实现，我们在施工组织，由总承包单位、各分承包方有关人员，组成现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督和检验，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改。（3）严格过程控制加强过程控制，确保质量目标的实现，将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和群众性质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现142、不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可方可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检验制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用。（4）坚持样板制度根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准143、，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组操作水平，加快了施工进度。6.1.3分项工程针对性的质量控制措施（1）三轴水泥搅拌桩桩工程1）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/200桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放要求进行定位放样。2）严格按质量要求控制水泥浆水灰比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。3）严格控制钻进提升和下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1m/min。搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。4）施工前对搅拌桩机144、进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备有持证人员负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。5）观测桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线垂进行校核。6）工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。7）场地布置综合考虑各方面的因素，避免设备多次搬迁、移位，减少各工序的间隔时间，尽量保证施工的连续性。8）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。9）确保桩身强度和搅拌均匀：水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控145、制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须与土均匀拌和。压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（2）地下连续墙工程1）成槽质量保证措施选用优质膨润土制浆，比常规泥浆提高一个档次，确保槽段护壁质量。采用首开幅、连接幅和闭合幅施工设计。这样就避免了在水下砼浇灌时，形成146、两端强大侧压和不平衡。从而保证接头管顶拔无困难，槽段质量能保证。根据试成槽情况和槽壁缩坍情况，调整抓斗厚度，以保证成墙厚度达到设计要求。 加强计划安排，争取每天成槽一幅，成槽完毕，即进入下道工序，不过夜。槽作业时抓斗出入导墙口时要轻提慢放，防止泥浆掀起波浪，影响先行幅地下连续墙导墙下面的土层稳定。抓斗上升时，不断向槽内补充合格护壁泥浆，抓斗上升速度与泥浆补充速度相适应，并保持泥浆液面在导墙顶面以下30cm以内，避免出现槽内泥浆下降过快而产生塌孔现象。清底时导墙上泥块要清理干净，严禁在清底过程中掉入槽内，清底过程中要轻提慢放。清底结束后需保证槽底沉渣厚度小于10cm，槽底泥浆比重小于1.15g/147、cm3，粘度1825s，PH值710。2）接头质量保证措施接头的安放必须位置准确，并使整个钢管垂直，下端放至槽底，上端固定在导墙或顶升架上。外表面加工要求平整、光滑。接头顶拔时间要严格按照第一次浇灌混凝土试块的凝结情况和混凝土厂家提供的混凝土初凝时间合理控制。预防顶拔过快混凝土还未凝结产生绕管现象，过慢产生埋管等重大质量事故。根据接头形式，用自行设计的刷壁器对接头进行多次刷壁，并在最后1次刷壁时将刷壁器清理干净，再刷一次，看刷壁器上是否有夹泥，以检查刷壁质量，来保证清除接头处的夹泥及泥皮。接头清刷质量的好坏直接影响到开挖后墙体的渗漏情况，所以在接头清刷过程中要严格控制。3）钢筋笼制作安放保证措148、施钢筋笼制作切实执行四检制，即预检、自检、互检，交工验检。钢筋笼须经监理验收后方可入槽，预埋件标高以钢筋笼笼顶标高控制。钢筋笼顶标高控制采用水准仪，在成槽完成后根据吊筋位置在导墙上分别测量出吊筋处四点位置的标高，再确算吊筋长度，以确保钢筋笼顶标高。预埋筋（件）以笼顶标高为基准点，以钢卷尺定位，水平位置控制则需在定位钢筋上按照设计位置及间距画出具体位置，再安放预埋筋（件）。预埋筋（件）做到安放位置准确，焊接牢固，预埋筋（件）的锚固长度要符合设计及施工规范要求。4）水下混凝土浇灌质量保证措施混凝土浇筑应连续进行，因故中断时不得超过45分钟。浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度149、不小于2m/h。在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高，计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。浇注过程中，导管埋入混凝土内的深度控制在2.06.0m。混凝土浇注到设计高程以上再浇注0.30.5m。（3）钢筋工程1）在充分熟悉图纸，在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样，并须通过主管工程师审核后进行钢筋加工。2）现场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。钢筋应分规格、部位整齐堆放。3）按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。4）各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。5）为防止砼浇捣时，对钢筋的冲击而150、造成钢筋移位，应分别对底板、墙板、柱、梁钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。6）在进行砼浇灌作业时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行质量验收。（4）模板工程1）所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量、侧压力及施工荷载。2）施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，墙、柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。3）对本工程中一些大型构件、悬挑构件的支撑，应通过设计计算后确定支撑杆件布置。4）模板拼缝151、应紧密无空隙，支撑可靠，尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、方正，以保证柱、梁节点处截面方正。5）模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用砼表面质量有影响的油性隔离剂。6）各类构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的砼构件拆模强度规定。对一些主要构件，如主梁的大跨度模板下的支撑需有现场技术负责人的支撑拆除指令后方可进行。7）各类模板应及时清理、整形，及时调换变形、损伤的模板。（5）混凝土工程1）预控措施：浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣152、方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h 内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣。施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。2）严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资153、料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。按规定审批程序检查、申报，一次浇筑砼方量超过800立方米由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。3）浇捣砼前一天先落实商品砼供应单位，根据工程浇筑砼强度等级和坍落度要求，提供商品砼的供应级配单。4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。5）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。6）砼到达现场后，由154、试验员对砼的坍落度进行抽检，发现问题及时联系进行调整。同时按每浇捣100m3砼制作一组试块（不足100m3也需制作一组）的要求进行试块的留置，按规定每结构层制作拆模试块与同条件试块，按规定时间及时送检。7）资料员应及时收集每次浇捣砼质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。8）砼结构构件拆模以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷，发现问题应汇同项目工程师、技术员一起制订修补措施以后进行修正。6.2季节施工措施（1）雨季施工技术措施1）施工技术准备工作：雨期到来前要做好排水系统的综合考虑，对建成的排水设施必须进行清理和疏浚，保证水流155、畅通；备好必要的防潮、防雨、排涝器材，并做好人员组织工作；水泥应堆放在地形较高处，并设置水泥仓库，底部铺设油毛毡垫高0.5m，四周做好排水工作；防水工程的材料应入库保管，不得受雨淋和水浸。2）基础施工技术措施：基础工程施工时应采取坑内的排水与抽水措施，防止坑内积水，同时应注意坑基坑边坡的稳定，必要时可采取加固坑壁的措施；雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成；坑、沟边上部不得堆积过多的材料，雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力；回填土施工也应采取雨季的技术措施；已回填的土方应将表面压平并形成一定坡度，以利排除雨水。待回填的土方应采取遮盖避雨的措施，以保证回填工程的质量。3）混凝土156、工程施工技术措施：模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；雨期浇筑混凝土时，一般遇小雨可连续作业，遇大雨应及时停止施工，已浇部位应加以麻袋覆盖。混凝土结构件中的施工缝应按规范要求留设；大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，并在雨后及时检查有无下沉情况发生。4）其他雨季施工措施：所有施工人员应穿雨衣和雨鞋；搭设雨蓬进行焊接；测量人员要为测量仪器撑雨伞；采取相应的防滑措施，以免发生安全事故；准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具；生活或办公室有损坏应紧急修缮；157、提前作好现场的有组织排水工作，以便能及时将雨水排除；准备必要药品及食品；办公室、宿舍和仓库及临时房屋要建在高于施工场地；重要材料应雨前放到可以避雨的地方；安排好应急疏散通道和安全集结中心；放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。（2）高温季节施工质量保证技术措施1）在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。2）砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。3）气温高于20时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。（3）冬季施工技术措施当平均气温降到5，或最低气温降到0，砼进入冬季施工。1）在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合158、理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。2）由于xx地区冬季气温不是很低，而且由于高强砼水泥水化热较高，水泥用量大，砼内部水化热较高，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得浇水养护。3）遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中的液相冰点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。4）砼施工前应清除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少砼搅拌车的停等时间，泵管用159、草包、麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。5）砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。6）水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。7）材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。7安全专项方案7.1保证工程安全的总体措施（1）安全生产管理的基本原则：贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及相关措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施160、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项规定。（2）根据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，制度上墙。把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。（3）明确项目经理是安全第一责任人；安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在布置任务时，必须做好安全交底。（4）施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要有记录，对查出的隐患即时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。（5）现场作业人员均须经安全生产教161、育，特殊工种须经安全技术操作培训合格，持证上岗。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。（6）在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣传标语、警示牌。明确施工区为禁烟区。加强对现场管线的保护工作。严禁非现场工作人员进入现场。（7）加强对施工区域管线（包括场地内电缆、场地外一系列地下管线等）以及周边地铁、高架和居民楼的保护工作，未经有关部门同意，严禁进行开挖等地下作业。7.2保证安全施工的技术措施7.2.1安全施工管理措施（1）施工总承包项目管理部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的组织保证体系，并指导、督促各分包单位建立以项目经理为安全施工管理责任人的组织体系。（162、2）总承包项目经理全面负责施工过程中的安全管理工作，须严格执行xx市有关部门及市容监察的要求，做到安全施工、文明施工，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，并及时解决由施工造成的对周围环境的影响，在施工期间确保道路交通的正常开展。建立相应的管理责任制，并组织实施。（3）在总承包的统一管理下，各分包单位（包括业主指定分包）在其分包范围内建立安全文明施工管理责任制，并组织实施。（4）总承包负责编制施工组织总设计或分阶段的施工组织设计。分包负责编制分包工程的施工组织。在施工组织设计中，必须包括安全防护、环境防护及场容、场貌管理等方面的措施。（5）施工单位应根据施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大163、宗材料、成品、半成品及机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（6）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、总承包单位，施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。（7）施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全操作规程。现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。地下室及潮湿场所的照明，必须采用符合安全要求的电压。（8）施工机械应按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。（9）164、施工期间必须保证现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，并保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴复盖物和施工标志。（10）施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（11）生活区应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应必须符合卫生要求。（12）施工单位应做好现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。现场采用的围档封闭设施必须符165、合xx市有关规范标准。（13）施工单位应严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存易燃易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。（14）施工单位应遵守国家有关环境保护的法律以及规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。7.2.2专项施工安全技术措施（1）深井降水施工时保证基坑安全的技术措施1）在土方开挖期间应保持降水施工不间断，同时还应配合坑外水位的观测，了解坑内外水位的差异情况。166、2）安装前必须检查电机和泵体，确保完好无损后方可安装。3）施工过程中必须保证各连接部位密封、可靠不漏气。4）安排专业人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。每日汇总一份，交技术、安全部门备案。5）降水过程中应注重观测坑内外水位的变化，如有因为地下维护结构渗漏或其他不明原因引起的坑外水位下降超过规定值时，应立即控制抽水力度或者停抽。（2）挖土施工安全技术措施1）成立挖土抢险领导小组，建立情况汇报制度。2）挖土必须根据施工组织设计的技术方案实施。基坑挖土开始后，应在基坑四周设置临时防护设施。3）土方开挖必须具备总承包管理部门签发的挖土令。挖土中如发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告167、，不得擅自处理。4）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝或有倾坍可能时，操作人员要立即离开并及时报告有关部门着手处理。5）人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m 以外，并且高度不超过1.5m。开挖的土方不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移。6）每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下才能继续施工。7）挖土时必须及时清除支撑底粘连的混凝土块，在未清除前设警戒区，严禁人员进入。清除支撑底的混凝土块或者拆栈桥底模时须搭设脚手架（或吊脚手）进行。8）机械挖土前，应先检查机械的安全性能，运转正常后再开始作业。机械应停留在坚实的土基上。如土基过差，应采用走道板加固。168、9）车辆进出应有专人负责指挥引导，并在栈桥上安排专职监护人员。场内道路应保持畅通。车辆进出门口的人行道处，应铺设厚钢板作加固处理。10）挖机下铺走道板，专人指挥、监护挖机的移动和观察挖机底下土体的松动情况，机操人员应集中思想、服从指挥、谨慎操作。11）做好场地内的夜间照明工作。严格控制挖土面高差（要求小于4m），特别是立柱桩和井点管部位的土体，严禁挖土机械碰撞格构柱、井点管、支撑及围护墙体。12）挖机在支撑上方通行或作业时，应架空铺设走道板，架空高度不小于30cm，严禁支撑直接受压。13）协调处理好各工种、各工序的搭接关系，在人机交叉的施工区域，施工人员严禁在机械的回转半径内作业，多台挖机开挖169、时，挖机间距应大于10m。14）做好基坑围护结构、周边建筑物、地铁、高架、道路以及各种地下管线的检测工作，发现异常，及时报告。（3）支撑设置与拆除1）在进行土体开挖时，相应的支撑混凝土强度应满足设计要求。2）在土方开挖过程中，及时清除粘在支撑上下的混凝土块等杂物。3）严禁在支撑拆除前任意切割围檩与围护体间的吊筋。4）未经许可，严禁在支撑上堆料堆物。5）拆除混凝土支撑时，应严格作好静态破碎法拆除前的一切准备工作，严格按既定的围檩、支撑拆除顺序进行静态破碎。6）加强堆危险品的保管力度，严格执行市消防局对爆破物品管理的有关规定。7）静态破碎时做好安全警戒工作，混凝土破碎后，立即由专业人员对破碎区现场170、进行检查，如发现未能破碎的点，马上予以处理。8）静态破碎时加强观测，发现情况及时联系处理确保在安全前提下完成支撑拆除工程。（4）钢筋加工安全技术措施1）焊接机械设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆等危险品。2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查验收。3）焊接机械采用专用线路，一机一闸。4）焊接机械应单独接地，接地电阻小于4欧姆。5）钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。6）冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并经常检查。（5）机械设备使用安全技术措施1）严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使171、用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。2）严格执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，吊车、挖机等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。施工机械必须配备专职机操工，机操人员必须持证上岗。3）严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯彻于操作的前、中、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。4）起重机械必须有可靠的接地装置。所有电气设备的外壳都必须与机体妥善连接。5）起重机械在操作时必须遵守“十不吊”的规定。6）施工期间安排机电工跟机值班，负责处理机电故障。非专职人员不得擅自172、触动机电设备。7）吊具、索具应符合相应的国家标准，发现质量问题，应即及时更换。8）中小机具使用安全：木工平刨、电焊机等机械须搭设操作棚，临时吊至作业面上的木工平刨作业棚应有良好的底板，做好防止木屑散落的工作。各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效，电焊机必须配置符合安全要求的空载降压装置。有良好的接地或接零保护，木工平刨、手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器。用切断机切割钢筋时必须按其技术参数要求进行切割。冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并经常检查。（6）安全用电措施1）配电箱、开关箱的设置原则为三级配电、二级保护。三级配电为：总配电箱 分配电箱 开关箱；动力配电与照明配电应分路设置。173、二级保护为：分配电箱 开关箱。2）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与用电设备距离不得超过3m。3）配电箱应设置在干燥、通风的常温场所，不得设在易受外力撞击、液体浸溅、热源烘烤或有碍操作等场所。4）为了防止被高空坠物损坏，电箱的上方应设置防护措施，其下部要用木板作三面围挡。5）固定式电箱下底离地1.3m1.5m，以方便操作。导线进出应设在箱体下部，不应在箱体背面或侧面进出线。箱内电器安装牢固，不得发生松动或歪斜。6）工作零线与保护零线分别接在零牌与接地牌上，三相五线制中两牌不得相连。分配电箱必须重复接地，接地线牢固连接在接地牌上。箱体金属外壳与门必须用绝缘铜线与接地牌连接。箱体内不应174、有外露带电部分，熔断器进线端须用绝缘包布包扎。7）电箱内的电器配置应符合以下要求：总配电箱：应设总熔断器、总开关、分路熔断器、分路开关、电度表、电压表、电流表、零牌及接地牌。分配电箱：应设总熔断器、总开关、分路熔断器、分路漏电保护器、零牌及接地牌。漏电保护器的漏电动作电流应小于50mA，动作时间小于0.1s。开关箱：按照 JGJ5999检查标准，每台用电设备应有独用开关箱，即一机、一闸、一漏、一箱。漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA，漏电动作时间小于0.1s。开关箱严禁一闸二机，包括一只开关不得控制二只插座。8）照明网络必须装设漏电开关。总开关应用四级漏电技术。单相分路照明必须用2极漏电开175、关。漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小于0.1s。9）照明灯具金属外壳必须作保护接零。灯具离地高度为：室外不低于3m，金属卤化物灯具应大于5m；室内不低于2.4m。10）潮湿作业场所应用36V的安全电压。手持照明也应采用36V的安全电压。碘钨灯不得作为手持移动式照明。11）现场照明用线应使用橡胶护壳线，不得用双股胶质线。室内应用塑料护套线。12）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地敷设，并应避免被机械损伤或介质腐蚀。13）电缆埋地敷设的深度应不小于0.6m，其上下应铺50mm厚细砂，上表面还应复盖一皮砖加以保护。电缆穿越建筑物、构筑物或道路时，应加设防护套管。电缆引出地面2m至地下0.176、2m时需加套管。14）电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属导线绑扎。电缆的最大弧垂距离不得小于2.5m。配电用的电缆应使用五芯电缆。（7）防火安全保证措施1）工地现场设防火安全管理员，明确防火责任人，建立三级防火责任制，严格按照沪府（94）第20号施工现场防火规定文件要求抓好现场消防工作。2）严格三级动火审批制度，动火操作时必须具有“二证一器一监护”，严格执行“十不烧”制度。按规定配置消防器材。3）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10m。氧气、乙炔瓶设专门仓库，空瓶进库，不得散堆。4）施工阶段明确吸烟点，严禁在非吸烟点吸烟。木工棚、氧气、乙炔库、变电间为禁烟区。177、5）砂轮切割机操作时会产生大量火星，要定点放置，设立挡板，且周围不得有易燃品、电器等物品。6）现场建立防火档案，并按施工总人数的10比例建立义务消防组织，消防用水的水泵与施工用水分开，每层设一只水龙头，用于消防的电源要求单独设线路。7.2.3特殊季节的安全施工保证措施（1）防台防汛措施1）现场由总承包牵头，成立由总承包管理部主要负责人及分包单位负责人组成的防台防汛领导小组，对现场的防台防汛工作行使组织、指挥、检查及督促等管理职能。2）暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现问题应及时组织抢修，排除险情。3）成立抢险小组，实行昼夜值班制度，加强对现场的检查与监控。4）178、总承包必须全面负责落实现场塔吊、施工机械设备、临时建筑及工地围墙等的加固措施，以防止设备、设施在台风期间受到损坏而影响施工的正常进行。（2）冬雨季安全措施1）冬季施工要重点落实防火、防寒及安全用电的措施。外露的临时用水管道必须做好保温防冻工作。2）机械、电气设备应有防雨防潮措施。水泥、木料及有关不宜受潮的原料、成品、半成品等也必须有防雨措施。3）雨季时应事先落实现场的排水措施，并加强对施工道路的维护，斜道和脚手板应有防滑措施。7.3对地铁车站、高架道路、周边建（构）物保护方案本工程位于闹市中心，地埋环境条件复杂，施工场地小，xx路、xx路车流量较大，且同样有较多，地下管线分布。在深基坑围护设计179、施工中应注意加强保护。本基坑外墙边线北侧靠近本工程的为2号出入口，出入口埋深1.48.45m，距离地下室外墙最近处为3.36m，原2号出入口采用650SMW工法围护，三轴搅拌桩埋深5.217.5m。围护结构施工需要满足地铁部门的3m控制线之外的要求，且对围护结构变形控制要求较高。本工程地下室外墙距离已建4号线地铁车站最近处约为37m，在地铁部门50m范围控制线以内，4号线此段已经运营，对环境要求较高。东侧距离xx路南北高架中心线36.3m，在基坑开挖深度两倍范围之外，且为桩基础，但基坑围护仍需采取加强措施并对周边环境的变形严格监测，避免安全事故的发生。因此在本工程施工过程应采取必要的施工措施180、，以确保周边环境安全。根据建设单位提供的周围地下综合管张图纸，在挖土前会同建设单位及有关管线主管单位，讨论并制定相应管线和高架、道路的监测方法，聘请有资质的专业单位布点进行监测。并根据现有施工图纸、基坑围护设计方案和周边管线资料，通过对围护结构加固、坑内降水、地下连续墙施工以及基坑开挖采取技术措施，以确保地下结构工程的施工在安全、质量受控的条件下顺利进行。本工程所处位置比较特殊，与众多建筑物毗邻，特别是北侧的紧靠地铁出入口，控制基坑围护变形量。根据周边建筑物以及管线重要性，将基坑的四条边按二个安全级别进行变形控制：将北面地铁一侧及南面居民楼一侧的安全级别设为第一级，也是最高等级；靠近西侧的居民181、楼和东面次之，设为第二级。地下结构施工方案的制定以及监测都必须考虑上述安全等级。因此制定以下技术措施进行保护，并需送申通公司以及xx市市政工程管理处审批。具体技术控制措施如下：（1）对主要的进出道路覆盖钢板加以保护。（2）地铁车站和隧道的保护应严格按申通公司的要求进行。（3）高架道路的保护应严格按市政工程管理处的要求进行。7.3.1围护结构加强措施（1）在地下连续墙墙址注浆，每幅墙设12根注浆管，墙身混凝土达到设计强度等级后注浆，注浆压力必须大于注浆深度处土层压力，每个注浆孔水泥用量根据试验墙体外的土体测斜变形监测数据，与设计商量确定。主要以控制注浆量为主，提高承载力，加固墙底沉淤。通过该措施182、减小因地下连续墙沉降，减少因地下连续墙沉降而造成的对周边土体引起牵扯的附加变形。（2）先浅后深，跟踪施工垫层，以垫层作为一道支撑。建议集水井、电梯井落深区附近的素砼垫层改为配筋垫层，提高其强度及刚度，成为一道板式支撑，控制深坑施工所带来的变形。7.3.2三轴搅拌桩施工控制措施本工程基坑内存在较大范围的暗浜，为保证地下连续墙施工的成槽质量，减小对周边环境的影响，对地下连续墙槽壁采用三轴搅拌桩加固。（1）要严格控制搅拌下沉及提升的速度，以免“下沉过快”造成临近土体隆起或“提升过快”造成临近土体沉陷的不良后果。（2）经常检查复核搅拌头及钻头的磨损情况，发生问题及时修复或更换，确保搅拌头直径符合设计要183、求。避免搭接小于20cm影响围护整体性。严格控制桩架的垂直度1/300，确保桩身搭接，上下都能确保桩与桩搭接20cm。避免桩与桩顶端搭接20cm，下端出现分叉现象。（3）确保能顺利套打、搭接时间不得大于24小时，若超过24小时则应采取补桩或超量注浆搅拌的方法补救。7.3.3地下连续墙施工施工控制措施本工程靠xx路一侧，地下连续墙距地铁x号线为37m，距xx路2号出入口仅3.36米，为保证地铁x号线正常运行，必须做到：信息化施工，在该处施工前预先测得各类数据作为原始依据，当在该处第一幅地墙施工时，如果有数据差异则请设计、监理、业主、总包等相关单位商洽采取有效措施后再施工，不要盲目施工造成不良后果184、。施工时施工单位应与地铁监测单位保持密切信息沟通，确保施工安全。缩短施工作业时间：和砼供应单位协商好确保砼供应的及时性，同时也与渣土、废浆外运单位协商，确保渣土、废浆外运的及时性，从而减少施工等候时间，施工准备充分，加强质量、工序验收，确保一次验收合格，避免质量不符合要求返工而影响施工时间。本工程地下连续墙绝不能渗漏，必须提高地下连续墙施工时的槽壁稳定及地下连续墙自身的止水性能。（1）缩短单元槽幅的长度，我方对地下连续墙的槽幅划分如下：在北侧靠近地铁位置，西北侧靠近居民楼的位置以及靠近南侧靠近居民楼的位置采用4米槽幅，在西南侧以及东侧采用5米槽幅，在其他部位采用6米槽幅；（2）在地下连续墙两侧185、采用650450三轴搅拌桩，进行槽壁加固；（3）调整泥浆性能指标，必要时掺加重晶石粉，提高泥浆相对密度；（4）对软弱的暗浜土层预先进行水泥搅拌桩加固处理，改善其土质；（5）地下连续墙施工采用跳打的方式进行；（6）尽量缩短钢筋笼埋设到砼浇灌的时间，入槽至浇灌混凝土完毕停留时间不宜超过四小时，清槽结束至浇混凝土的间隔时间应严格控制；（7）在地下连续墙的薄弱节点做好防水处理：地下连续墙接缝处开槽，用聚氨酯胶泥填嵌；在地下连续墙与底板的接缝处采用二道设防，使用结晶渗透型JS防水涂料以及膨胀止水条，外涂缓凝剂；在地下连续墙与混凝土围檩的接缝处加设膨胀止水带，减少建筑使用阶段，因渗水造成的周边沉降。（8）186、加强施工管理，禁止在槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或停置、通行起重机、混凝土搅拌车等重型施工机械。（9）组成专业抢险小组，必要时采用施喷注浆或摆喷注浆进行抢险。7.3.4钻孔灌注桩施工控制措施除按常规施工要求控制外，严格控制二次清孔后的沉渣厚度，必须保证沉渣厚度50mm，争取做到30mm。以控制主体结构的沉降量，减小对周边环境的影响。7.3.5基坑内降水施工控制措施基坑内降水做好按需降水，每次降水至开挖面下0.51m，以免一次降水过深，造成坑内土体变形过大；造成地下连续墙变形过大，使接头处产生渗漏，而对周边地铁、管线、高架、路面及居民楼产生不良影响。7.3.6挖土及支撑施工质量控制措施（1）第一187、次挖土：开挖出围檩支撑的基槽，挖至槽底-1.50m，以控制围护初始变形；（2）第二次挖土待混凝土围檩支撑达到要求设计强度后，土面挖至5.30m，按第二道混凝土支撑部位开槽挖至槽底6.10m，并立即形成混凝土支撑，以控制围护变形的“时空效应”；（3）第三次挖土开挖，混凝土支撑施工完成达到要求设计强度后，挖至坑底8.80m，挖深预留20cm土进行人工扦土，并跟踪施工基底素混凝土（24小时），减少基底暴露设计，减小围护变形量；（4）第四次挖土待垫层混凝土达到设计要求强度后，开挖集水井与电梯井落深区，挖至10.30m、11.10m，减少因超深部位开挖，而产生的围护变形量。7.3.7对地铁出入口的防护措188、施考虑到塔吊的回转半径以及使用率，我方拟采用QTZ-63型塔吊，臂长35米，将塔吊设置在施工现场东侧地下连续墙与东侧围墙之间交E轴F轴位置，臂长35m，使整个拟建物覆盖在塔吊的使用范围之内，在工地的东北侧地铁出入口处，我方搭建二层防护棚以及安全通道，全部采用彩钢板搭设，保证地铁通道口的正常出入。尤其是对地铁出入口的钢化玻璃加以重点保护，防止因施工原因造成玻璃破碎，殃及过路群众。为此，我方拟采用的加固措施：在玻璃的外侧采用防爆膜进行贴面处理；在内侧玻璃处采用不锈钢矩形管进行加固，外框采用规格4080，壁厚2.0mm，内分隔采用规格3838，壁厚1.5mm；两侧玻璃在顶部采用规格4080，壁厚2.189、0mm进行连接；同时内侧的分隔玻璃也进行贴膜处理；不锈钢与玻璃处采用结构硅酮胶粘结。此外在东侧以及北侧临近本工程的人行道上也搭设安全通道，确保通行安全。7.4基坑施工的应急预案及抢险方案本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护环境优先、防止和控制优先的”原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境(包括周边建筑物、地铁、高架道路、公共道路、地下管线)产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。7.4.1管理措施（1）现场抢险领导小组组长副组长业190、主监理总包 设计监测应急抢险施工班组（2）抢险管理网络体系总包监理业主设计监测围护土建土方（3）项目部抢险领导小组组长：蔡颖群副组长：周敏辉、蔡菊平责任部门：丁惠良（工程科）、王琦（技质科）、张家乐（材料科）（4）24小时应付突发事件现场管理人员名单及职责日期住豪现场管理组人员星期一蔡颖群、丁惠良星期二徐元祥、黄 彬星期三周敏辉、张家乐星期四蔡菊平、何根祥星期五王 琦、杨国琼星期六余显文、李明华星期日单 彬、陈安春注：现场管理组夜间值班时间：下午5：30上午7：30；现场巡视组每隔二小时必须沿基坑挖土面巡视一周，并做好书面记录。注意事项：1） 每天24小时轮班值班巡视制度，巡视间隔时间为2小时191、/次，检查坑壁、坑底的水迹，查找漏水源等工作。2） 巡视人员分配：正常情况下2人组成巡视组，巡视检查必须有书面记录，并每日报项目部备案。3） 抢险信息传递路径：发现漏点巡视小组必须在第一时间报项目部施工总值班，项目经理和项目工程师；由项目经理通知业主；项目工程师负责向公司总工程师通报情况，按应急预案设定的“情况”进行第一时间的修补和堵漏，当渗漏比设定情况严重时，由项目工程师提请业主立即组织有各方参加的专题会议，形成决议后执行。4） 严禁无故脱岗和迟到早退，有事提前请假，与相关人员调剂并反映给总值班备案。5） 周一至周五上午7：30下午5：30主要由蔡菊平、徐元祥现场负责，质量、施工、技术其余人192、员参与管理。周六余显文、李明华，周日单彬、陈安春负责。7.4.2应急预案内部救援队伍和物资（1）主要救援人员木工班、电工、架子工（2）物资配备施工现场准备备用发电机、压密注浆材料、快干水泥等抢险物质。以便能在发生突发情况的第一时间，采取有效的补求措施。主要机械设备序号名称数量备注1小型挖机1台2汽车吊1台3发电机1台4千斤顶4台5空压机5台6注浆机1台7压浆机1台8电焊机3台9潜水泵5台10污水泵5台11对讲机10台（3）主要材料配备序号名称数量备注1快干水泥1吨2钢板20块3槽钢(工字钢)若干4混凝土支撑10根5钢管、扣件若干6黄沙100吨7编织袋100只8草包若干9安全网若干（4）其他设备193、序号名称数量备注1安全防护栏2吨2警示闪灯10只3照明灯若干4电筒若干5蓄电池若干6灭火器若干7编织袋100只8自卸卡车1台7.4.3应急预案的启动对于本工程的各项内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：序号监测内容报警值1围护测斜速率3mm/d(连续两天),累计30 mm2围护顶部沉降与位移速率3mm/d,累计30mm3坑外水位下降300mm/d,累计500mm4支撑轴力达到设计轴力805立柱沉降速率3mm/d(连续两天),累计30mm6建筑物沉降速率2mm/d(连续两天),累计20mm7管线沉降、位移速率3mm/d,累计10mm一旦有现场人员发现（看到、听到）现场发生事故194、险情征兆，应急预案随即启动。7.4.4应急抢险、救援措施当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。（1）井点降水施工为确保降水施工的安全有效和保证基坑开挖的顺利进行，从降水工程开始施工至结束，应对基坑进行全过程的施工检测，以便即时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖、降水等对周围环境，尤其对xx路、xx路地下管线的影响程度，以便在检测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。由于基坑施195、工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，针对基坑井点降水有可能出现的问题，应采取如下应急措施：观测井的水位不下降或下降速度较慢；1）观测井的水位不下降或下降速度较慢，但是降水井的出水量较大；措施： 检查观测井是否被淤塞； 换流量更大的水泵进行降水； 检查坑外水位变化情况，判断围护体系是否漏水； 在坑内增加轻型井点降水；2）观测井的水位不下降或下降速度较慢，降水井的出水量较小；措施： 检查降水井，观测井是否被淤塞； 在降水井上增加真空负压； 在坑内增加轻型井点降水；坑外沉降异常时；措施： 缩短某些降水井的作业时间，必要时停止降水，检查围护墙上的渗漏点； 根据检测数据196、与实际情况，实施跟踪注浆法，减缓坑外沉降的速率。（2）支撑轴力、位移值报警检查现场状况和之前的施工记录，查找是否同时有其他险兆或危险行为，比如连续墙是否渗水、土方是否没有按要求分块限时挖、出现未撑先挖的情况等，一方面将有关情况及时反馈设计单位，另一方面现场进行原因分析，必要时对支撑砼的强度进行测试。同时，增加人力、机械加快当前施工分块的速度，已挖区域的支撑随即进行，此时混凝土支撑围檩下的垫实砼掺加速凝剂混凝土支撑尽快施加预应力，并在支撑、斜撑（琵琶撑）部位设置铁锲块，力求使支撑尽快起到作用。（3）支撑破坏当发现支撑有裂缝时，测得裂缝宽度以及当时支撑轴力，反馈设计单位，并根据设计单位指令对砼支撑197、作加固。（4）地下连续墙侧向变形超过报警值1）立即检查砼支撑是否有损坏的迹象，包括是否有裂缝及其他异常情况；检查混凝土支撑是否有预加应力失效的现象，如有应立即复加；检查坑内地下水位，将当前相关监测结果和现场状况报告设计单位，与设计单位协商确定控制措施。2）如果报警处连续墙边地面有堆载，应立即全部搬出，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载。3）如发现围护墙背土体沉陷，应设法控制嵌入土体部分的位移，现场可进行以下紧急措施：增设坑内降水设备，降低地下水位；进行坑底加固，采用注浆，提高被动土压力；监测频率加密，一天至少二次，并注意观察连续墙接缝处的变化，发现渗水现象及时进行堵漏；对局部变198、形控制要求高的，如靠北侧地铁出入口、南侧7层楼民居可采取补偿注浆的措施；根据设计单位的要求对施工方的措施进行适当调整。4）现场准备一些45号工字钢，如果开挖过程中发现地墙变形过大，先采用45号工字钢形成临时对撑。（5）连续墙渗水1）如渗水量极小，为轻微滴水，且监测结果也未反映周边环境有险兆，则只在坑底设排水沟，暂不作进一步修补。2）如渗水量逐步增大，但没有泥沙带出，而周边环境尚无险兆，可采用引流修补的方法。3）如渗水量较大，呈流状，或者接缝渗水时，应立即进行堵漏。如渗水量比较大则渗水部位深0.10m左右，在中间埋设导流管，抢注双快水泥，等到双快水泥硬结(一般在半小时左右)后从导流管内注射聚胺脂199、，将渗水部位封闭。4）当新建连续墙渗漏水量为流体状时，应立即进行组织堵漏。5） 日常施工过程中必须重点关注地下连续墙的施工冷缝以及槽段接缝部位的止水效果。（6）坑底流沙：降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1米。加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地下水位和改变地下水渗流方向。对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层砼，并将垫层加厚。并且现场准备5吨左右干水泥，一旦发现坑底流沙，马上堆压重物。（7）管涌：采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，立即浇捣垫层混凝土。管涌严重时可先向坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采200、用双液注浆或浇灌快干砼封堵涌口。采用钻孔减压措施。（8）坑底隆起检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。（9）道路开裂、坍塌本工程北侧xx路、东侧xx路交通繁忙。一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板。同时通知交警部门到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。（10）对现场及临近地方、建筑物和市政管道、管线等安全保护措施1）详细阅读、熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开的各管线单位参加的施工配合会议上，进一步搜集管线资料，对影响施工和受施工影响的201、地下管线开挖必要的样洞，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2）工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人，工地主管，班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，建立“保护公共事业管线责任制”，明确各级人员的责任。3）工程实施前，落实保护工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计技术措施的要求落实到现场。4）工程实施前，由建设单位安排专业检测队伍对受施工影响的地下管线设置若干数量沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位、施工单位提供观测点布202、置图与沉降观测记录。5）若检测值到报警值时，应查找原因，调整施工顺序和流程或报设计、监理等单位共同研究处理方案。6）在煤气区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。7）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。8）与监护部门共同研究针对变形情况设计并敷设好跟踪注浆管及注浆设备，备好所有注浆材料，以根据检测跟踪注浆纠偏，调整管线变形曲率。（11）防汛、防台风应急预案1）目的 为了保证工程顺利进行和职工的203、人身安全，确保在洪水、台风发生时，全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时地采取措施，把损失控制在最低限度，为此制定防汛防台风应急响应预案。2）防汛防台风应急响应预案防汛防台风器材准备根据工地的实际情况，配齐配足抽水泵、水带、蛇皮袋、雨衣雨鞋、铁锹、工具等防汛防台器材；值班期间，配好交通工具。并做好防汛防台器材的保管：防汛器材不得挪作他用；库门前挂牌，标明器材名称、数量及检查日期；库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示；定期检查，清点防汛器材，做好保养措施；水泵定期进行运转检查，若发现故障及时维修，同时用同类型运转良好的泵替代，保证库内水泵数量；检查泵的电线插头与电箱插204、座是否相配；防汛期间，防汛负责人的手机24小时待机，值班室24小时有人值班，保持信息畅通。 防汛、防台风通报项目部成立防汛防台应急响应小组现场总指挥部，负责工程的防汛防台工作。防汛期间，工地配备一支20人左右的抢险队伍，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。在主汛期的高潮期和有热带气旋、暴雨警报时，应急响应小组现场总指挥部应立即通知全体职工并加强巡查，并安排好值班车辆和驾驶员，随时准备防汛任务。凡预报强热带风暴警报和台风紧急警报在1224小时影响本地区时，应急响应小组现场总指挥部全部成员、抢险队伍必须到位参加值班，同时车辆和抢险物资、设备必须到位。发生险情后，立即报告现场防205、汛总值班。防汛值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防汛器材专用仓库提取防汛器材，布置就位。防汛值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。同时联络及时通知上级防汛部门领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。救护措施在基坑内布置水泵，及时排出坑内积水。为防止地表降水倒灌，在基坑四周必须设置10cm以上高度的挡水墙。并用草包等彻筑防护围堰；在基坑内安装排水管路和集水坑，及时抽地面的积水；施工现场布置明沟。经常检查排水沟是否畅通，如有堵塞及时疏通；在暴雨及台风时加强值班及时处理可能发生的事情；吊车上安装防风安全装置；在暴雨及台风时及时放下桩机机架，禁止作业；如发生人员受伤情况立即送往医院206、；如发生地下管线受损，立即紧急报修；如发现乘机破坏和偷盗的犯罪份子立即报警。7.5文明施工的管理措施 该工于位于市中心，世博开放地区。在施工中必须树立的企业良好形象，搞好文明施工。具体施工中，将文明施工、渣土垃圾处置、环境保护、生活卫生纳入施工组织设计，制订文明施工要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工方案组织实施，具体由项目生产副经理落实。7.5.1现场文明管理措施（1）场容场貌管理按照要求实行封闭施工，施工区域设置围墙，大门设置门卫，施工人员戴胸牌入内，闲杂人员一律不得入内。施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。制定施工现场生活卫生管理207、检查、评比考核制度。安全生产作业工作上墙。1）施工标牌设置。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“八牌二图”： 工程项目、建设单位、设计单位和施工单位名称，工地四周范围和面积，工程结构或层数，开竣工日期和监督电话牌； 工程项目责任人员，即工地项目负责人，项目工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员等姓名牌； 安全六大纪律牌； 安全生产技术措施； 十项安全技术措施； 防火须知牌； 卫生须知牌； 工地施工总平面图(场布图)； 卫生区域包干图。2）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。3）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，208、无渣土、无材料、无垃圾堆放。整个现场环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。4）泥浆、渣土整洁保证措施办理渣土处置证，委托专业分包单位进行泥浆外运和渣土外运工作。主施工道从桩区通过时应铺设砼路面，同时尽可能避免车辆进入桩区而污染施工车道；及时清除施工场地的溢浆、污泥。护筒开挖时的土方，在临近的桩施工完毕、轨道拆除后，立即清理回填到孔内，孔口用砼灌注50cm厚；每天对施工车辆进行清洁（在施工场外进行），避免排污车辆上的污泥污染交通要道。废浆用密封槽灌车外运排放，做到不溢漏，不污染环境。废泥浆外运的工作由长期与我公司合作的xx通瑞运输有限公司承担。运输车辆出场时均要检209、察，做到不将污染物带出施工场地。在工地出入口设置高压水枪，对出工地的所有车辆的轮胎进行冲洗，冲洗车轮的污水通过工地出入口设置的排水沟流入门边的三级沉淀池，经三级沉淀后，排入市政排水管道，对三级沉淀池派专人定期清理，确保市政排水管道的清洁。搅拌桩沟槽挖土时，出入口应铺设麻袋，驶出大门的车辆车轮要清扫，并配15人专项负责清洁工作。 总之，文明施工要执行“基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育卫生防疫、综合治理”等七项管理措施。（2）夜间施工管理措施1）合理组织施工，避免不必要的夜间施工（地下结构混凝土连续浇捣和基坑大开挖除外）。因施工工艺等因素，而不可避免的夜间施工，尽可能安排在晚上10210、:00前结束。2）夜间施工必须按政府有关规定，办理夜间施工许可证；并张榜告知周围单位、街道里委以及居民。3）建立应急机制，预防突发事件的发生；现场有处理各类突发事件的应急预案、通信方式、抢险人员、抢险物资。4）夜间施工时，作业点必须要有专人监管安全，以杜绝各类安全事故的发生。5）夜间施工时，现场及作业点必须要有足够的照明，以免造成安全隐患。 6）工地出入口必须有专人指挥车辆的进出。7）夜间施工时，应选用低噪音的机具和设备。8）挖土施工时，所有等待车辆必须熄火、熄灯，听从专门人员指挥。（3）临时道路管理1）进出车辆门前派专人负责指挥。2）现场施工道路平整、坚实、畅通。3）做好排水设施，场地及道路211、不积水。4）开工前做好临时便道，便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。5）材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。6）在浇捣基础底板及地下室结构混凝土时，需占用交通道路，要事先与当地交警部门联系，办好占路手续，并设置警示牌，并有专人指挥车辆。（4）材料堆放管理1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙后，以防受力造成倒212、塌等意外事故的发生。7.5.2治安管理措施（1）我单位若中标后，即与业主签定治安承包责任协议书，服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各分包单位层层签订治安责任协议书。（2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。（4）工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。（5）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。（6）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，213、停放指定停车场。（7）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（8）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（9）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。（10）加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。7.5.3突发事件应急措施 根据工程施工现场和周围环境的具体情况，制定以下针对性的应急措施。（1）安全事故214、应急措施 在整个工程施工过程始终坚持“安全第一”的方针，特别是在进行高空作业和安全设施设置时，严格执行公司规定的各项安全制度和规范。坚决杜绝安全事故的发生，一旦发生安全事故，拨打120电话，在第一时间，把病人送到离工地附近最近的医院。（2）治安管理应急措施本工程配备4名治安保安人员，所有进出施工现场的人员都必须携卡或登记后方可进入，每天24小时派人进行治安值班，预防治安事故的发生，一旦发生治安事故，如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110报警电话，与警署进行联系。7.6环境保护的措施7.6.1环保工作总要求根据环保部门的有关规定，施工现场实行硬地化，在场215、内设置符合要求的临时排水系统，大门口设置车辆冲洗槽，以保证场内污废水排放及外出车辆不会污染外部环境。此外，项目管理部与环保、街道卫生防疫站等部门签订环境卫生管理协议书，以明确管理工作的具体内容、要求与责任。现场严格实行封闭性施工：工地四周采用2.8m高的围墙全封闭，脚手架采用围挡、全新绿网自下而上全面封闭，以防止粉尘污染环境。地铁车站通道出入口以及西侧居民小区通道上空搭设安全隔离棚，以防止高空坠物伤及行人。场内污水经三级沉淀处理后排放。工地大门口设洗车平台与排水系统，派遣专人在门前冲洗出场车辆。场内及工地大门前派遣专人负责清扫保洁工作。7.6.2控制噪音污染的措施执行国标GB1252390建筑216、施工场界噪声限值的规定，制定降噪的相应制度和措施。选择性能优良的施工机械，改进施工工艺，以尽可能降低施工噪声。工地地处市中心，南侧、西侧紧靠居民楼，在夜间22时至次日6时内严禁施工，并关闭工地上的大型照明光源。在下午18：00至夜间22时之间的时段，要控制施工噪音在50分贝以下，尽量减少施工或施工低噪音的工程。进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作。合理组织施工，尽量减少晚间加班时间。如由于特殊原因确需在夜间内从事的施工作业，必须事先向当地环境保护部门办理有关的报批手续。7.6.3控制大气（粉尘）污染的措施施工垃圾搭设封闭式临时专用垃217、圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。7.6.4控制水污染的措施进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。7.6.5控制油料污染措施现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。生218、活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。7.6.6生活卫生管理措施（1）现场0.000以下仅设办公用房，不设生活设施。生活区域将由施工单位在另处安排。（2）生活区域内落实卫生专职管理人员和保洁人员的工作责任制。生活垃圾应做到每天及时处理，以保持区域内的卫生与整洁。（3）施工现场及施工的建筑物内外不得随地大小便。现场内设厕所，并派人专人保洁冲水，并经常喷洒防疫药物，防止孳生蚊蝇。（4）办公室、职工宿舍要保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。（5）工地食堂、伙房应设有密封设施配餐间，并派专人负责卫生管理。食堂伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准219、，建立卫生管理制度。炊事人员办理健康证，食堂内外整洁，操作人员上岗穿白色工作服，并保持个人卫生。生熟分开加工和保管，符合食品卫生要求，保证饮食的清洁卫生。食堂开伙要做好每餐的食品留样工作。（6）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生，不喝生水。工地设医药箱，定期巡回医疗，关心职工健康。7.7与街道、里委共建和谐社区本工程位于市中心，世博开放地区，施工场地紧靠居民小区，工程施工会对附近居民的日常生活带来一定影响，容易产生矛盾和纠纷，我方要采取措施将不利因素消灭在萌芽状态中，做到“事先联系、事中解决”，创造安定和谐的环境。为保证工程的顺利进行，我公司将在施工期间，严格执行xx市政府发布的xx市建设工程220、文明施工管理暂行规定以及xx市建设工地施工扬尘控制若干规定的通知，要做到安全施工、文明施工，对周边环境进行保护，把施工对整个社区的不利影响最小化。我公司采取以下措施，促进项目部在施工过程中落实各项安全、文明施工、环境保护的措施。（1） 在施工前，排摸民情、成立应急小组、制定应急预案1）加强与五里桥街道、里委以及派出所的联系做到警民共建；及时了解周边居民对施工所造成的不便的意见和建议，尽最大力量解决一些实际问题，及时化解居民的不满情绪，将可能造成冲突的因素降至最低，达到避免冲突的目的；力争做到“不扰民、少扰民”，并达到所在地区的建设文明城区的要求，做到与街道、里委共建和谐社区。2）加强环保意识，221、制定各项防范保护措施，并落实到位施工现场及周边的道路畅通、平坦、整洁、排水顺畅等问题是施工单位重点关注的焦点。在施工期间，施工单位要一直保持同签约的居委、单位进行联系，及时对收集的意见回复，取得了周边居民与单位的支持和谅解。特别是在台风影响本市时，项目部事前通知、协商，制定各项防范保护措施，并落实到位。3）成立应急小组、制定应急预案、建立会议制度项目部与五里桥街道、里委以及派出所，就本工程施工期间做好文明施工、开展与社区交流互动，以及确保工地周边环境卫生等签订共建协议；成立相应的突发事件应急小组，由业主代表、项目部经理、监理总监、相关施工单位和人员组成，并邀请街道、居委办事人员，辖区民警，居民222、共同参加。同时聘请社区志愿者作为监督员，加强施工信息反馈，及时了解居民意见，促进文明施工的开展；并针对可能发生的突发事件，制定针对性的应急预案；项目部与街道还将建立定期联席会议制度，设置联络员，设立居民意见箱和监督电话，进一步畅通沟通渠道，开展创建平安工地活动，建立“信息资源联享、文明工地联创、环境卫生联管、社会治安联防”机制。4）制定目标，细微之处显真功在从制定施工方案到保证工程进度，从编制施工计划到控制扬尘、噪音，从确保安全施工到创建文明工地，事无巨细项目经理必须亲自把关。项目部的全体工作人员要以创建“市级文明工地”和“市优质结构工程”为目标，群策群力，将各项措施落实到位，确保各项管理目标223、的完成。（2）在施工中要重点落实的措施1）集中施工，减少噪音、废气、扬尘扰民为了不影响周边居民的休息，一般不组织夜间施工，所有施工机械在夜间22点前停止作业。如遇工艺要求必须连续施工，而不得不夜间施工的工程，必须严格执行有关的夜间施工管理规定，按规定办理了“夜间施工许可证”，并进行公示。因环线内土方车运输只准在夜间20点后进行，因而必须夜间施工，施工单位将采取外运土方车辆进出缓行、停车时熄火、禁止鸣笛等措施，以减少噪音和废气污染。为了减少拆除混凝土支撑所造成的噪音和震动，施工单位将采取“静态破碎法”施工，有效地缩短了破碎时间，降低了噪音，消除了震动。针对静态破碎后产生粉尘的现象，施工单位派专人224、进行洒水，控制其扬尘。建筑余土24小时内外运，如不能及时外运的建筑余土则采取集中堆放，绿网覆盖，防止扬尘。另外，对施工用料按施工区域设置了材料集中堆放点，虽然增加成本开支，但减少对环境的污染。2）采取科学手段保护地下管线xx路、xx路地下管线多，管线保护要求高。为了保护好地下管线，了解地下管线的正确位置，摸清地下管线的实际情况，综合地下管线成果图要被施工人员明记于心，并根据施工的实际情况，加强监测工作，以确保各类地下管线丝毫无损。3）搭设地铁出入口保护棚以及人行安全通道保护棚在工地的北侧地铁出入口处，我方搭建双层防护棚以及人行安全通道，全部采用彩钢板搭设，以保证地铁通道口的正常出入。在靠近居民225、小区内的通道、和xx路人行道也搭设保护棚。在进行上部结构施工时，采用悬挑脚手架使用14号槽钢，3层起挑，每四层一挑，上三步设置踢脚板，采用全新绿网全封闭隔离措施，使工地全封闭。 4）矛盾纠纷及时调解及时掌握社区居民思想动态，积极疏导、化解施工引起的矛盾纠纷，消除社会不稳定因素； 能及时果断采取有效措施积极预防和妥善处置群体性事件，消除不和谐因素，使各方利益都能在社区得到妥善解决；无因施工原因而民事纠纷激化酿成集体上访、越级上访进而影响社区稳定的重大事件。7.8工程建设期间，我方与xx区检察院共建文明本工程位于市中心，世博开放地区，我方在开工前需与xx区检察院共建文明。建设工程是目前腐败、行贿、226、受贿的多发地，为了在工程建设中保持廉洁自律的工作作风，防止各种不正当行为的发生，诚请xx区检察院的工作人员进行上门教育指导，并经常进行沟通联系，对不良作风进行抵制和检举揭发，同时与业主、各专业分包单位签订廉洁协议。通过与xx区检察院共建文明，能进一步加强社会主义精神文明建设活动，广泛开展公民道德建设和社会主义荣辱观教育，大力倡导树立八荣八耻的社会主义新风尚，展示检民团结奋进，展现检察院勤政廉洁、公正执法、文明执法的精神风貌。 （1）共建双方要加强交流，互相帮助，共同发展进步，以增强双方的紧密联系，从而达到心连心，同呼吸，共命运，再现社会廉洁文明新风尚。 （2）通过各种渠道和方式，发展互相学习，227、互相监督，扬长避短，逐渐从实践中提高各自的廉洁文明和综合素质的水平。（3）利用节假日等时间，开展各种教育学习及娱乐联谊活动，促进廉洁文明共建工作的顺利开展，达到互相理解、互相支持，共同提高的目的。8基坑施工阶段的环境监测与监控措施由于编制本次施工组织设计时，只能参考目前所能得到的资料制定本工程基坑施工阶段的环境监测与监控措施，具体环境监测与监控措施的确定以及测点的布设，应在充分排摸了建筑物周边情况后，与有关部门、单位和业主商量后确定。在本工程的基坑施工阶段，应采用科学方法和有效手段获取基坑围护和周边环境的有关变化信息，使监测数据能及时、准确地反映实际情况，做到信息化施工，以确保基坑围护体系和邻228、近道路高架、地铁车站、建（构）物及地下管线的安全。对邻近的地铁、高架等设施进行沉降监测，同时根据地下连续墙内预埋的测斜设备提供的信息以指导施工。对上述监测内容反馈的信息及时进行分析，如发现有较大变化或达到警值时应及时跟有关单位联系，如发现周围地下管线和道路、建筑物的沉降或位移值超出标准范围立即通知建设单位和有关单位，并采取跟踪注浆甚至停工观察等方法进行处理。监测工作应委托具有专业资质的监测单位实施。有关监测点均应在基坑施工的前期布置，监测周期至地下室工程完成并变形稳定后结束。8.1xx大厦基础工程施工监测技术方案8.1.1工程概况xx大厦工程位于xx市xx区xx路1052号地块，北侧隔xx路毗229、邻轨道交通地铁4号线，东侧为xx路及南北高架路。基地总面积2309m2，总建筑面积（地上部分）9236m2，地下建筑面积2814m2，基坑围护采用地下连续墙，基坑挖深1415m，采用两道混凝土支撑。由于工程位于xx区繁忙路段，周边环境复杂，北侧除正在运营的轨道交通地铁4号线外，xx路下还依次分布有配水100、煤气300、煤气300、雨水600、信息管线12孔、配水500、配水150等地下管线；东侧xx路下依次分布有供电1H0.00、信息管线36孔、煤气300、配水500、配水1000、雨水1000、合流3600、煤气1000、电力20孔、配水500等地下管线；西侧分布有3幢多层混凝土结构的住宅230、用房，南侧分布有一幢24层和一幢7层的住宅用房。根据工程本体结构及周围环境，本工程施工安全保护等级一级。8.1.2技术方案编制依据（1）建筑地基基础设计规范GBJ7-89；（2）地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-1999；（3）工程测量规范GB50026-93；（4）国家一、二等水准测量规范GB12897；（5）城市测量规范CJJ8-99；（6）建筑变形测量规程JGJ/T 8-97；（7）工程相关设计图纸及现状地形图。8.1.3监测目的本次监测工作的目的为：（1）保证基坑支护结构的稳定和安全、保护周围环境。（2）为基坑本体和周围环境的安全性评估、基坑开挖过程中信息化施工及基坑开挖方231、案的调整优化提供科学数据。使支护结构的设计既安全可靠又经济合理。（3）为后续的设计、施工提供资料。8.1.4监测范围及变形预测根据工程地质资料及地下结构体施工的基本情况监测的要求分析：本工程基坑开挖处深度为1014m左右，根据岩、土层描述，在这样的地质条件下开挖，对围护墙体的稳定性和周围土体的稳定性都有一定的影响，根据二维线性有限元分析计算基坑坑底、墙体及墙后土体的位移场，结合同类工程围护结构施工的经验，其变形的一般规律为： （1）土体变形以竖向变形为主，坑外由上向下，坑内由下向上，流变量最大处为坑底。土体变形影响范围约为2倍基坑深度，基坑开挖影响的范围随开挖深度的增加而增大；（2）墙后土体竖232、向变形呈不均匀状态，变形最大点为墙后0.7H1.0H处（H为开挖深度），墙后土体横向变形的影响范围与竖向变形的影响范围基本一致，横向位移量的大小与竖向位移量的多少有关；（3）由于土体的侧向位移引起围护结构地下墙体的变形趋向坑内，最大变形处为开挖面附近；（4）墙后土体H（H为开挖深度）范围内，地表以下06.0米范围的沉降幅度及不均匀性与地面基本一致。根据以上所述，确定监测范围除基坑本体外，一般从基坑边缘向外2倍开挖深度范围内的地下管线及邻近的重要建(构)筑物为重点监测对象。8.1.5监测项目（1）影响范围内的环境监测1）建（构）筑物沉降监测；2）地下管线垂直沉降监测；3）地下管线水平位移监测。（233、2）基坑本体监测1）围护结构墙顶垂直沉降监测；2）围护结构墙顶水平位移监测；3）围护墙侧向变形监测（测斜）；4）支撑轴力监测；5）基坑外地下水位监测。8.1.6监测工作实施（1）影响范围内的环境监测 1）建（构）筑物及地下管线监测点的布设 建（构）筑物沉降监测点的布设分为三级布设。按等级次序分为： 基准点（或控制点）、工作基准点、工作点（监测点）。监测点直接用于变形观测，工作基准点则作为工作区域内的基准，基准点用于检验工作基准点在观测时期内的稳定性。 当基准点布设在观测区域一端或观测区中部时，数量不少于3个，分二端布设时，每端不少于2个。基准点须布设在远离工程区域，环境稳定的地点。 作为日常监234、测工作的基准，工作基准点须以方便使用、不易破坏且相对稳定为原则，一般布设在受影响范围以外50m左右为宜。基准点之间通过定期联测统一平差，检验相互之间的绝对稳定和相对稳定系数。条件允许的情况下优先利用城市永久水准点或施工高程控制点。 监测点应有足够的数量和适当的点位。有利于反映出建筑物基础的沉降并绘出下沉曲线；便于现场观测并有利于测点的保存。监测点的布置不仅要满足竞标文件对点位密度的要求，同时还要能反映被监测对象的变化情况，综合考虑实地因素适当加密测点。 对于民用建筑物，通常在它的四个角点、中点、转角处布设工作测点。设置有沉降缝的建筑物，或者在新建筑物与原有建筑物的连接处，在缝的两侧或伸缩缝的任235、一侧布置工作测点；对于宽度较大的建筑物，为了查明建筑物基础的纵向与横向的曲率（破坏）变形状态，在其纵轴、横轴线上增设工作测点。 对于一般的建筑物来说，除了在柱子的基础上布设测点外，在主要设备基础的四周，以及在动荷四周和地质条件不良之处也应布设工作测点。 建筑物沉降监测点的标志可根据不同的建（构）筑物结构类型和建筑材料，采用墙（柱）标志。各类标志的立尺部位均加工成半球形或有明显的突出点。观测点的埋设应避开如雨水管、窗台线、电器开关、空调外机等有碍设标与观测的障碍物。 地下管线监测点尽可能布设在管线出露点，如阀门、窨井上。监测点的布设应做到既能全面掌握信息，又要节省费用。管线布设点位间距15m左右236、。 2）沉降监测方法 沉降观测采用精密水准仪器配合铟钢尺，仪器出厂标称精度0.3mm/Km。投入使用的水准仪及铟钢尺均需按照规定进行检定。观测按照二等水准测量技术要求进行，整个作业过程中不随意更换仪器设备和观测人员。测量行进路线必须为附合或者闭合路线。作业顺序按照先控制后碎部的原则进行，每次观测采用相同的行进路线和观测方法。定期对监测控制网的稳定性进行检测，确保沉降观测成果的准确性。初始值一般取2次观测数据的平均值。控制测量和碎部测量主要技术要求见下表：表6.1.2-1 沉降监测控制网的主要技术要求相邻基准点高差中误差（mm）测站高差中误差(mm)往返较差、附合或环线闭合差（mm）观测方法及技237、术要求1.00.30.6n执行国家二等水准测量技术要求表6.1.2-2 沉降监测观测点的主要技术要求高程中误差（mm）相邻点高差中误差(mm)往返较差、附合或环线闭合差（mm）观测方法及技术要求1.00.50.5n执行国家二等水准测量技术要求 监测成果的计算方法及解释：监测数据计算使用公式，计算本次变量和累计变量。 其中： -各监测点本次变化量 Hbm -基准点高程 Hi,j -第i号监测点第j次观测高程Hi -各监测点累计变化量本次沉降量绝对值大于等于1mm时，可判定沉降监测点发生了变形或存在变形趋势；累计沉降量绝对值大于等于2mm时，可判定沉降监测点发生了变形。 3）水平位移监测的意义支护238、体系的水平位移主要包括围护结构的水平位移和支撑系统的水平位移。围护结构的水平位移主要是由支撑施筑前挖土引起基坑内外土压力失衡导致的变形和支撑杆件压缩导致的变形组成。支撑系统的水平位移主要是由于支撑杆件平面布置的不对称性和基坑挖土顺序的不同所引起的。了解支护结构的最大水平位移量，可以有效指导基坑开挖顺序和挖土速度，反算地层的水土压力。支护结构墙顶的水平位移同时作为测斜观测计算的起始依据。 4）水平位移测点布设 支护结构墙顶水平位移监测点的布设分为三级布设，分别为首级控制基准点（形成控制网，不少于3点）、二级工作基点、三级变形监测点。三级变形监测点已由土建承包商按照设计要求埋设。监测方只需要布设首239、级控制基准点和二级工作基点即可。首级控制基准点应该布设在影响范围以外，用于检查和恢复工作基点之用；二级工作基点则布设在基坑周围较稳定的地方，直接在工作基点上架设仪器对变形监测点进行观测。控制基准点和工作基点均采用强制对中法布设，建议土建承包商也采用强制对中法布设变形监测点。这样，所有监测点的对中误差均可以控制在0.1mm以内。5）水平位移监测的方法为了提高监测精度，水平位移监测均采用极坐标法直接在工作基点上架设全站仪观测变形点到测站的距离和该方向与基准方向的夹角，直接计算变形点的坐标。通过坐标变化量来反映监测点的位移量。为了提高观测精度，投入使用的全站仪精度指标需在（1，1mm+2ppm）以上240、。使用前均需按照规定进行检定。观测按照三等三角测量技术要求进行，整个作业过程中不随意更换仪器设备和观测人员。作业顺序按照先控制后碎部的原则进行，每次观测应在通视良好，成像清晰的有利时间进行。定期对监测控制网的稳定性进行检测，确保水平位移观测成果的准确性。初始值一般取3次观测数据的平均值。水平位移控制测量和碎部测量主要技术要求见下表：表6.1.5 水平位移监测控制网的主要技术要求相邻基准点点位中误差（mm）平均边长(m)测角中误差（）最弱边相对中误差变形点的点位中误差(mm)观测方法及技术要求3.01501.81/700003.0执行三等三角测量技术要求监测成果的计算方法及解释本次位移量=本次坐241、标-上次坐标 累计位移量=本次坐标-原始坐标 本次水平位移量绝对值大于等于1mm时，可判定水平位移监测点发生了变形或存在变形趋势；累计沉降量绝对值大于等于3mm时，可判定水平位移监测点发生了变形。（2）基坑围护结构变形监测1）围护结构变形监测的意义围护结构的变形监测（即为测斜监测），是通过活动式测斜仪进行，在需要进行测斜的部位埋设与测斜仪配套的测斜管，测斜管内部有两对互成90的导向凹槽，把测斜仪的一组导向轮沿测斜管导向凹槽放入管中，自下而上每隔0.5m距离读数一次，测定测斜仪与垂直线之间的倾角变化，即可得出不同深度部位的水平位移。由于测斜所反映的支护结构位移是相对于支护结构墙顶不动点的相对位移242、，故尚须测出墙顶的绝对位移，两者相比较才能得出支护结构纵深方向各点的绝对位移，方能比较真实地反映施工期间支护结构的变形情况；另外，通过多点测试支护结构的水平位移，基本上能勾画出整个基坑施工中引起的位移场分布形态。从而指导基坑开挖和支撑系统的施工，使基坑本体的稳定性得到有效控制。测斜管内部结构及安装示意图如下：测斜管支护结构基坑迎土面测斜管布设示意图0 90180270 测斜管导向槽监测数据的整理：测斜仪具有自动记录功能，经过传输进入电脑，通过专用数据处理软件直接形成监测报表和测斜曲线，可以很直观的反映出支护结构的变形情况。 2）支撑轴力监测基坑支撑体系根据支撑构件材料的不同可分为钢筋混凝土支撑243、和混凝土支撑两大类。这两类支撑在进行支撑轴力监测时，应根据各自的受力特点和构件的组成情况，选取适当的测试变量。混凝土支撑构件一般采用混凝土应变计进行测试。图5 水位孔埋设示意图回填泥球透水段PVC管回填黄砂支撑轴力监测点由土建承包商埋设，这里不做详述。支撑轴力的计算方式按照如下公式进行：（1）其中：支撑轴力（kN） 标定系数（kN/Hz2） 观测频率值（Hz） 初始频率值（Hz） （2）（3）其中：本次支撑轴力变化量（MPa） 累计支撑轴力变换量（MPa）6.2.3 支撑立柱沉降监测监测方法与环境监测相同。6.2.3 地下水位监测坑外地下水位主要对基坑开挖后支护结构的止水状态进行监控，以防止围244、护渗漏水引起坑外大量水土向坑内流失，从而导致基坑部分破坏或周围环境破坏。在土建承包商布设好的观测孔中，放入水位探测头，当探测头触及到水位时启动讯响器，根据讯响读取测量钢尺距固定点（或管口）的距离。被测水位的变化量等于水位计实时测量值相对于基准值的变化量。8.1.7监测点布设 本项目所有监测点的设置情况如下：序号监测项目监测点数量1周边建筑物沉降15只2地下管线沉降32只3地下管线位移32只4高架桥墩3组5围护结构测斜6孔6地下水位监测4孔7支撑立柱沉降监测9只8围护墙顶沉降位移17只9支撑轴力监测14组8.1.8保证观测精度的几项必要措施（1）沉降观测几何水准测量是利用一条水平视线，并借助水准245、尺，来测定地面两点间的高差 。由于大地水准面是个物理面而不是数学面，因此水准仪在读数前必须通过与竖轴垂直的水准管建立观测时的水平基准面，而此时假定水准仪的水准管轴与仪器的视准线相互平行。事实上，水准仪在调焦、搬运、温度等因素的影响下，视准线会发生变化。水准管轴与视准线之间的夹角称为角。当观测时有角影响时，视距不等会引起读数误差（图）。 图 8.1 角影响为了尽可能地减小或消除角的影响，采取以下措施：1）对水准仪进行严格检验和校正，使水准管轴与仪器的视准线保持平行；2）在仪器的日常使用过程中，避免仪器受到振动；3）水准仪测站尽量固定，以使得每次观测时，相同测点的视距基本相同。（2）工作基准点的稳246、定性检验由于施工等各种因素的影响，工作基准点有可能发生变化。对工作基准点进行稳定性检验，是保证观测成果可靠性的必要措施。工作基准点的稳定性检验通过两种方法进行。1）通过基准点或控制点检验； 2）通过同组工作基准点间的观测并按统计检验方法判别稳定性。采用第二种方法时，必须有一定数量的多余观测值。（3）异常数据复测 测量误差包括：系统误差，偶然误差，粗差（错误）。在实际工作中对异常数据要进行复测，避免错误发生。8.1.9监测项目的监测频率、精度和报警值1）监测频率要求监测周期一般情况下为围护施工期间1天1次，工程桩施工期间3天1次，在开挖阶段1天1次，特殊情况下每天2次。2）监测报警值要求建（构）247、筑物倾斜允许值：i0.002；沉降警戒值：10mm。支护结构桩顶水平位移：最大限值0.1H%，报警值30mm（H为基坑深度），两者冲突取小值。支撑轴力：一般警戒值为设计允许最大值的80%。立柱沉降：基坑开挖引起的立柱垂直位移不得超过10mm，日变化量不超过3mm。支护结构变形监测（测斜）：一般为30mm。对于测斜光滑的变化曲线，若曲线上出现明显的折点变化，也应做出报警处理。8.1.10监测成果提交监测需要提交的成果资料包括：监测实施方案、监测成果日报表、成果曲线、数据分析等。通过监测数据判断工程及周围环境目前的安全状况，针对监测对象产生变形的原因进行分析，并且对下一阶段施工可能产生的变形情况进248、行预测。整个监测过程需要提供的过程资料及成果资料有以下内容构成：（1）监测设备正常使用的有关资料，如：检定证书；（2）与监测工作有关人员的上岗证书；（3）监测实施技术方案；（4）监测成果表、曲线图、监测点布置示意图；（5）监测阶段分析报告；（6）全部监测工作完成后，提交监测工作总结报告。8.1.11监测技术及质量保证措施 监测是施工的眼睛，监测工作为信息化施工提供准确的数据。为保证真实、及时、准确地做好监测数据预报工作，监测人员首先要对工作环境、工作内容做到心中有数，这样才能主动、积极有的放矢地做好工作，监测人员必须做到：（1）要了解工地周围环境和地质地层情况；（2）要了解围护结构和基坑开挖施249、工概况；（3）要了解监测内容的预计变化值及变化规律；（4）要结合现场工况来分析监测数据，一旦数据变化异常时，能及时提出问题。在具体施工中，监测人员应做到如下几点：1）严格按照各种测量规范及仪器操作规程进行野外数据采集与室内资料处理, 做到精心组织、精心施工。2）加强监测全过程的质量检查监督，做到有人监测就有人检查，提交监测资料须经过自检、互检、专检无误后提交给有关各方。3）认真做好施工工况记录，结合施工及监测数据，及时总结分析与预测环境变形趋势与安全性，积极配合信息化施工。4）严格按照设计及有关部门要求的报警值及时报警，出现报警后，如需要可进行跟踪监测，并及时把监测情况，采用速报形式提交给有关250、各方。5）为确保监测资料的连续性与完整性，保护好各测点及监测设施。6）树立安全施工、文明施工意识，穿着、佩带醒目标志以消除安全隐患，加强安全教育，为重点工程树立良好的文明窗口。由于本公司已经通过ISO9001:2000质量体系认证，所以，监测工作将严格执行质量体系规定进行。8.1.12安全文明作业的保障措施监测工作是在施工期间进行的，工区内作业人员设备众多，市区车辆拥挤，因此必须高度重视安全文明作业：制定有针对性的安全规程并严格遵守；现场作业人员，必须熟悉作业现场的基本情况；指定安全负责人，负责对安全文明作业进行检查，每周进行安全、文明作业总结。8.2xx大厦基础工程施工阶段周边房屋监测方案1251、）在周边四幢居民楼设置沉降布置点，可利用原有建筑的沉降点，对没有的沉降点按沉降点设置的要求进行增设，并进行初次起始值进行测量，加以记录。同时，测量居民楼外墙可测棱线倾斜率。2）检查居民楼外墙的裂缝、变形现况，做好相应记录以及标注工作，包括文字以及照片。抽查楼内住户室内墙壁、楼板的完好状况、，留有相关资料。3）在基坑施工中落实全过程监测及监控。4）基坑围护结构施工时，每隔34天测量一次沉降值。5）基坑开始开挖至挖深3米，每隔34天测量一次沉降值；挖深36米，每隔2天测量一次沉降值；挖深69米，每隔1天测量一次沉降值。6）基坑底板及支撑拆除前，每隔2天测量一次沉降值。7）地下室完成后，再测一次房屋252、外墙可测棱线以及沉降量。估计沉降测量87次，倾斜率测量2次。房屋检测及监测委托xx房屋质量检测站进行。8.3地铁监护原则：基坑围护结构外边线与地铁车站及附属结构外边线不少于3米。在施工前，应办妥地铁监护手续，落实监护措施，确保地铁运行安全以及地铁结构和地铁各类管线的安全。地铁一侧的基坑外边线须经xx地铁运营有限公司地铁监护人员现场复核同意，在落实地铁保护措施后，方可施工。地铁监护由xx地铁营运有限公司监护分公司进行。监测方案另详。9施工进度计划9.1施工总工期计划安排本工程建设单位要求工期为540日历天。根据本工程的施工特点，我公司将540日历天作为工程的总工期，开工日期如有调整，竣工日期将作253、相应调整，但施工总工期将不作调整。9.2基坑施工阶段的划分分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据本工程特点和施工范围内的具体施工内容，本基坑工程将大致划分为：（1）前期施工准备阶段；（2）三轴搅拌桩、导墙施工阶段；（3）地下连续墙施工阶段； （4）钻孔灌注桩（立柱桩、塔吊基础桩）施工阶段；（5）二轴搅拌桩、压密注浆施工阶段；（6）围护施工人员、设备退场，土建人员、设备进场阶段；（7）土方开挖（包括围檩、支撑）施工阶段；（8）0.00以下结构（包括支撑拆除）施工阶段。施工期间，项目部将以总进度计划为指导，分阶254、段编制实施性的作业计划，以加强对分部分项工程进度的控制。9.3保证施工进度的组织措施本工程位于世博开放地区，施工期间如遇重大任务，须暂停施工。对此我施工方将无条件服从，在编制本进度计划中已考虑了因此造成的工期损失。施工中将通过合理施工组织、优化生产资源配置来缩短工期，弥补工期损失。9.3.1合理组织施工的保证措施（1）根据本工程的施工特点合理安排施工顺序和作业流向，保证施工的合理性。（2）加强技术管理，坚持技术先行原则，以正常的技术秩序保证施工正常进行。（3）充分利用本工程施工面较多的有利条件，尽量采取穿插、搭接的方式组织多工种的流水、交叉作业，以达到提高工效及加快施工进度的目的。9.3.2优255、化生产资源配置的保证措施（1）根据施工需要配备足够的机械设备。施工机械在进场前必须附有保养合格证，并接受试运转的检查，以保证性能良好与使用正常。（2）劳动力配置应满足数量与质量的要求。采用竞争的方式选择高素质的作业队伍。在劳动力的使用上落实优质优价的措施，以此提高工人的积极性与责任心。（3）施工所需的物资必须做到严格按计划供应。现场项目部的材料管理部门在施工总进度计划的指导下，根据月、旬、周的作业计划要求编制相应的物资使用计划，并负责督促计划的实施。9.3.3减少工时损失的措施（1）场地移交后，应立即进行施工的组织准备、技术准备、人员准备、机械设备以及资金准备，使各项施工准备工作尽量少占工期，256、同时办理开工前的有关手续等工作。（2）严格控制作业队伍的操作质量，确保各分部分项工程做到一次成活、一次检查合格，以此减少返工造成的工时损失。施工过程中加强对成品的保护工作，以减少返工修理的用工。9.3.4控制安装工程进度的保证措施 加强土建与机电安装的施工配合与协调， 预留、预埋及管线与土建的地下结构、同时展开。配合土建施工，机电各系统的管道预留、预埋及干管的毛坯安装随基础、结构施工同步进行。9.3.5实施施工流水作业措施施工面按钢筋、模板、水电安装和混凝土浇捣、砌筑等主要工序进行流水操作，当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程立即插入，逐层跟上，使之达到建设单位所期望之工程进度目标。257、10施工机械设备、劳动力配置情况10.1桩基及围护施工阶段拟投入的主要施工机械设备表10.1.1三轴搅拌桩主要施工机械配备表设备名称型号单位数量备注三轴搅拌桩机ZKD65-3台1150kw注浆机SYB50/50-H台35.5kw3反铲挖掘机1m3CAT220c辆1柴油机交流电焊机BX-315F台122kw1空气压缩机9m3台145 kw1存浆泵BH63型注塞式台23.5 kw1合计245.5 kw10.1.2地下连续墙主要施工机械配备表设备名称型号单位数量备注成槽机GB46台1柴油机50吨吊车QUY50台1柴油机80吨吊车CCH800台1柴油机交流电焊机BX1-315F台1022kw10钢筋对258、焊机UN1-125台1125kw1钢筋弯曲机GW-40台140kw1钢筋切断机GJ40A台140kw1液压顶升机台2泥浆处理机2立方米台115kw1泥浆搅拌机2立方米台1泥浆泵3KW台53 kw5泥浆泵100NL-76台215 kw2超声波检测试验KE200 台1/泥浆检测设备/套1/合计485 kw注：工地用电量为315KVA，在地下连续墙施工时，需要避开用电高峰，钢筋对焊机与钢筋弯曲机、钢筋切断机错峰使用，能满足使用要求。10.1.3钻孔桩主要施工机械配备表设备名称型号单位数量备注工程钻机GPS-10台260kw2泥浆泵3PNL台122kw1交流电焊机BX1-315台322kw3空压机W0259、.9/7-A台16.5kw1排浆泵台13kw1排污泵100NL-76台115kw1全站仪尼康N80台1水准仪、经纬仪S3/J2台1/1汽车吊QY-16辆1排污车东风辆2合计232.5 kw10.1.4后注浆施工机械配备表设备名称型号单位数量备注注浆机SYB50/50-H台1细化机台1灰浆捅1.0M3个110.1.5双轴搅拌机施工机械配备表设备名称型号单位数量备注双轴搅拌桩机ST20套280 kw2空压机V-6/7台237kw2拌浆机900L台33kw3泥浆泵76NL台33kw3贮浆桶100L个33kw3合计261 kw10.2地下结构阶段拟投入的主要土建施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格260、数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力1真空深井JSJ603xx201111满足要求2反铲挖土机0.4m32日本2010柴油200m3/d3反铲挖土机（加长臂）LS280/1m32日本2009柴油800m3/d4抓斗挖土机85P1日本2008柴油100m3/d5砼输送汽车泵R=37m2日本2009 柴油2025/h6砼固定泵斯特因1德国2009柴油2025/h7塔吊QTZ631山东2011615070t/h8钢筋切断机GJ-401江苏2010 407-9t/h9钢筋弯曲机GJ7401江苏2011 405-6t/h10电渣压力焊机MH型BX3-5004xx2010 213-4t/h11电261、焊机AX-3004xx2010103-4t/h12木工圆锯MJ101江苏20093满足要求13普通木工带锯机M13511江苏201120满足要求14插入振动机ZN502xx20111.1满足要求15插入振动机ZN706xx20111.1满足要求16平板振动机PZ-502xx20112满足要求17抽水泵CB-YI004xx201120.8-1.2/h18蛙式打夯机HW-602xx20111.5满足要求10.3劳动力配置根据本工程特点，参照预算用工定额和类似工程的施工经验进行用工量测算，每平方米的土建与安装用工量约4.75工，劳动力计划用量为57238工左右。在正常施工的情况下，现场劳动力日平均投262、入量为110人左右，但在施工高峰期的劳动力日平均投入量将达到200人左右。以上仅是对劳动力使用量的大致测算，准确的用工量将根据施工图预算的工程量、用工量及施工形象进度的安排进行计算。其中0.00以下结构（包括桩基、围护工程）劳动力用工量14882工，外来人员用工数为11906工。11施工组织机构配置、项目经理及主要施工人员名单及简况11.1施工组织机构配置（1）本工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、综合办公室，在项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下（施工现场组织机构管理网络附后）：（2）施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工263、方案，进行模板工程翻样及钢筋翻样，进行施工测量及技术资料整理，负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。（3）质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。（4）安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。（5）材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点堆放264、等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。（6）财务预算组：作好本工程的成本核算，工作量统计，工程款收取，施工预算变更调整等工作。（7）综合办公室：负责生活后勤，现场保卫，场容场貌保洁工作。 本工程劳动组织按专业编制各操作班组，如木工班、钢筋班、架子班、砼工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业。（8）在结构施工阶段配一个施工队，一个施工队内设相应的各种专业班组，在同一施工楼层以各工种为单位，平行流水，交叉施工。（9）进入装修阶段后，劳动力组织形式作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，实行专业班组分层流水作业。11.2施工现场组织机构管理网络项目安装副经理项目经理项目副经理施265、工技术组质量监督组安全文明施工组材料管理组财务预算组综合治理办公室作业承包队各 施 工 班 组全 体 施 工 人 员项目工程师11.3项目经理及主要施工人员名单及简况项目经理简历表姓 名性 别男年 龄职 务项目经理职 称高级工程师学 历项目经理资格等级房屋建筑工程壹级项目经理资格证书编号参加工作年限20从事项目经理年限16已 完 工 程 项 目 情 况建 设 单 位项 目 名 称建设规模工程开、竣工日期工程质量106182000.10-2001.04合格工程261852000.11-2001.09合格工程182942002.10.18-2003.3.30合格工程420962003.11-200266、5.041楼市优质结构（2003年度）市白玉兰奖（2004年度）1379022003.05-2006.10合格工程380012004.09.1-2005 6.15合格工程210202005.06-2006.12合格工程1333862005.03-2008.121房2006年度市优质结构、24号房区优质结构600002009.12-在建主要施工管理、技术人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目1.项目副经理副经理壹级项目经理工程师2.项目工程师技术负责工程师3.项目经济师经济师造价员4.项目会计师会计师会计师5.项目土建施工员施工员工程师6.项目安装施工员施工员工程师7.项目质量员质量员工程师8.项目安全员安全员工程师9.项目安全员安全员助 工10.项目测量员测量员助 工11.项目材料员材料员工程师12.项目资料员资料员助 工