1、目 录第一章 综合说明51.1 编制依据51.2 工程概况121.3 现场状况211.4 工程施工范围221.5 主要工程量清单23第二章 项目部机构组成252.1 现场组织管理机构设置252.2 公司总部与现场管理部门的关系282.3 公司总部对现场组织机构的授权范围282.4 项目经理部的组成及部门职责29第三章 施工总体部署及施工准备383.1工程实现目标383.2施工总体部署383.3施工准备及相关计划38第四章 工程进度计划及保证措施384.1 工程进度计划编制说明384.2 工程进度计划及工期控制点384.3 分包计划384.4 施工进度计划管理制度384.5 施工进度计划管理办法2、384.6 施工进度计划保证措施384.7 各施工阶段工期合理性分析及保证措施384.8 进度偏差纠正措施38第五章 劳动力与材料、设备计划385.1 劳动力资源配置计划385.2 主要周转材料配置计划385.3 主要机械设备资源配置计划38第六章 施工总平面布置、管理及交通运输策划386.1 施工总平面布置原则386.2 场地整体规划386.3 各阶段总平面布置386.4 大型施工设备的布置386.5 交通运输策划386.6 施工与消防水的计算与布置386.7 施工用电的计算与布置386.8 总平面管理386.9 各阶段总平面布置图和生活区平面布置38第七章 土建施工组织方案、施工部署及施工3、工艺387.1 土建工程的施工部署387.2定位测量方案387.3施工监测387.4 降水系统维护387.5 验槽及土方工程387.6 钢筋工程387.7 模板工程及支撑体系计算387.8高大模板支撑架设计及计算387.9 混凝土工程387.10 底板混凝土施工387.11 超长无缝混凝土结构施工387.12 后浇带施工387.13 预防混凝土碱-集料反应的措施387.14 人防工程387.15 预应力工程387.16 型钢混凝土施工387.17水池结构施工387.18 脚手架工程及计算书387.19 砌筑工程387.20 防水工程387.21 建筑屋面工程387.22超大面积混凝土地面施工34、87.23 抗拔桩桩头的防水处理387.24 塔吊穿楼板的施工措施387.25 装饰工程387.27 幕墙工程38第八章 机电工程施工组织方案及主要施工工艺388.1 机电各阶段施工安排388.2 机电预留预埋38第九章 型钢混凝土及钢结构工程主要施工工艺389.1型钢混凝土结构施工流程389.2型钢混凝土结构浇筑方法389.3钢结构深化设计389.4钢结构制作及安装389.5钢结构测量方案389.6焊接方案389.7高强螺栓的安装389.8屋面压型钢板的安装389.9防火涂料施工方案38第十章 季节性施工方案及特殊时段保证措施3810.1 雨季施工措施3810.2 高温季节施工措施3810.5、3 台风季节施工措施3810.4特殊时段保证措施38第十一章 总承包管理3811.1 总包管理的认识和本工程总包管理特点3811.2 总承包管理体系3811.3 总承包人的一般义务3811.4 专业分包及设备供应商的一般义务3811.5 总承包和分包主要管理人员责任3811.6 总承包管理措施3811.7 检查与奖罚体系3811.8 专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案3811.9 与土方、桩基础、基坑支护和降水工程的专项配合服务实施方案3811.10 与其他总承包单位的配合和协调38第十二章 工程质量管理体系、质量管理制度、质量保证措施及创精品工程措施3812.1 工程质量目标3812.6、2 质量保证体系3812.3 质量管理制度3812.4 工程重点分部分项工程质量保证措施3812.5 创精品工程质量保证措施3812.6 创精品工程的细部做法3812.7 质量通病及防治措施3812.8 工程质量检测3812.9成品保护措施38第十三章 现场安全管理体系、管理制度、管理措施3813.1 工程安全管理目标3813.2 工程安全管理体系3813.3 重大安全健康危害因素的识别及管理措施3813.4 工程安全管理制度3813.5 分部分项工程安全管理措施3813.6 专项安全防护措施3813.7 安全用品的使用3813.8 现场安全教育培训3813.9现场远程视频监控系统38第十四章7、 现场文明施工及环境保护措施3814.1 现场文明施工管理体系及管理措施3814.2 现场环境保护管理体系及管理措施38第十五章 现场卫生、消防、保卫措施及紧急情况处理措施、风险预案3815.1卫生、消防、保卫措施3815.2 紧急情况的处理措施、风险预案及抵抗风险的措施38第十六章 新技术、新工艺、新材料的分析准备3816.1 科技创新和新技术、新工艺、新材料应用目标3816.2 本工程设计所采用新技术、新工艺、新材料的分析3816.3 本工程施工所采用新技术、新工艺、新材料的应用3816.4 新技术、新工艺、新材料应用准备措施38第十七章 技术资料管理3817.1 技术资料保密管理38178、.2 技术资料管理岗位责任制3817.3 工程竣工资料的管理措施3817.4 音像资料的收集与管理工作3876第一章 综合说明1.1 编制依据（1）*市*商城发展有限公司提供的工程图纸。（2）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。（3）广东省人民政府、*市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。（4）ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准，本公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。（5）建设部推荐重点推广的十项新技术。（6）本公司企业管理手册及其它有关总9、承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（7）现场和周边环境的实地踏勘情况。（8）本公司建筑安装工程施工及验收的企业标准。（9）中华人民共和国住房与城乡建设部发布的国家级工法和本公司的企业工法。（10）本工程岩土工程勘察报告。主要参考图集、规范性文件、标准规范等清单详见下表。类别名 称编 号主要规程规范及验评标准国家标准民用建筑设计通则GB 50352-2005汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-97人民防空地下室设计规范GB 50038-2005建筑设计防火规范GB 50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95人民防空工程设计防火规范（2001年10、版）GB 50098-98民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006年版）GB 50325-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑结构荷载规范GB 50009-2001公共建筑节能设计标准GB 50189-2005建筑地基基础设计规范GB 50007-2002混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2001砌体结构设计规范GB 50003-2001钢结构设计规范GB 50017-2003构筑物抗震设计规范GB 50191-93高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB 50045-95建筑给水排水设计规范GB 50015-20011、3供配电系统设计规范GB 50052-95建筑物防雷设计规范 GB 50057-94电力设施抗震设计规范GB 50260-96主要规程规范及验评标准国家标准10kV及以下变电所设计规范GB 50053-94低压配电设计规范GB 50054-95电力工程电缆设计规范GB 50217-94电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB 50062-92通用用电设备配电设计规范GB 50055-93建筑照明设计标准GB 50034-2004建筑物防雷设计规范（2000年版）GB 50057-94建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-2004火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98智能建筑设12、计标准GB/T 50314-2000民用闭路监视系统工程技术规范GB 50198-94有线电视系统工程技术规范GB 50200-94安全防范工程技术规范GB 50348-2004电子计算机房设计规范GB 50174-93工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ 65-83工业企业通信接地设计规范GBJ 79-85采暖通风与空气调节设计规范GB 50019-2003城市区域环境振动标准GB 100070-88工业循环冷却水处理设计规范GB 50050-95室内空气质量标准GB/T 18883-2002饮食业油烟排放标准GB 18483-2001锅炉房设计规范GB 50041-92建筑给水排水设计规13、范GB 50015-2003二次供水设施卫生规范GB 17051-1997自动喷水灭火系统设计规范（2005年版）GB 50084-2001低倍数泡沫灭火系统设计规范（2000年版）GB 50151-92固定消防炮灭火系统设计规范GB 50338-2003建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92气体灭火系统设计规范GB 50370-2005室外给水设计规范GB 50013-2006室外排水设计规范GB 50014-2006建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358-2005工14、程测量规范GB 50026-93工程测量基本术语标准GB/T 50228-1996建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002主要规程规范及验评标准国家标准地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002地下工程防水技术规范GB 50108-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001低合金高强度结构钢GB/T 1591-1994建筑结构用钢板GB/T 19879-2005厚度方向性能钢板GB/T 5313-1985屋面工程质量验收规范GB 50207-2002屋面工程技术规范GB 50345-2004建15、筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000砌体工程施工及验收规范GB 50203-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 5024316、-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 503122000电梯工程施工质量验收规范GB 50310-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T 15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T 15227-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T 15228-94建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7106-2002智能建筑工程质量验收规范GB 50339-2003人民防空工程施工及验收规范GB 50134-17、2004建筑隔声测量规范GBJ 75-84建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93建筑施工场界噪声限值GB 12523-90建筑施工场界噪声测量方法GB/T 12524-90环境空气质量标准GB 3095-1996城市区域环境噪声标准GB 3096-93城市建设档案著录规范GB/T 50323-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001主要规程规范及验评标准地方标准广东省建筑地基基础设计规范DBJ 15-31-2003广东省实施高层建筑混凝土结构技术规程补充规18、定DBJ/T 15-46-2005广东省建筑防水工程技术规范DBJ 15-19-97广东省消防安全疏散标志设计、施工及验收规范DBJ/T 15-42-2005广东省水污染排放限值DB44/46-2001广东省大空间智能型主动喷水灭火系统设计规范DBJ 15-34-2004广东省IG-541气体灭火系统设计、施工及验收规范DBJ/T 15-40-2005行业标准城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ 50-2001办公建筑设计规范JGJ 67-89商店建筑设计规范JGJ 48-88饮食建筑设计规范JGJ 64-89城市用地竖向规划规范CJJ 83-99管道直饮水系统技术规程CJJ 110-200619、饮用净水水质标准CJ 94-2005虹吸式屋面雨水排放系统设计规程CECS 183:2005建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS 168:2004埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122:2001建筑变形测量规程JGJ/T 8-97高强混凝土结构技术规程CECS 104:1999建筑工程预应力施工规程CECS 180:2005预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ 92-2004钢管混凝土结构设计与施工规程CECS 28:90普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000混凝土用水标准JGJ 63-2006轻骨料混20、凝土技术规程JGJ 51-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-2003外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002型钢混凝土组合结构技术规程JGJ 138-2001钢骨混凝土结构设计规程YB 9082-97钢骨混凝土结构技术规程YB 9082-2006钢管混21、凝土结构设计与施工规程CECS 28:1990主要规程规范及验评标准行业标准高层建筑结构用钢板YB 4104-2000混凝土拌合用水标准JGJ 63-89混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2004混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001建筑涂饰工程及验收规程JGJ/T 29-2003民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-92城市道路照明设计标准C22、JJ 45-91建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 2998建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS 153:2003全球定位系统城市测量技术规程CJJ 73-97工程网络计划技术规程JGJ/T 121-99通风管道技术规程JGJ 141-2004建筑施工安全检查标准JGJ 59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91施工现场临时用电安全技术规范JBJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001主要法律法规文件国家中华人民共和国合同法 国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号23、中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号安全生产许可证条例国务院令第397号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法建协200817号地方广东省安全生产条例广东省人大常委会第147号广东省高层建筑消防安全管理规定广东省人民政府令第68号广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字2000145号广东省建设24、工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字1998027号广东省优良样板工程评选办法粤建管字200149号广东省高危行业的安全费用管理办法粤安监200525号1.2 工程概况1.2.1 总体概况工程名称：*中心商场总承包工程项目用地位于*号小区，坐落在*市中心地带。东侧临*馆，西侧临*总部大楼及会展中心，南侧与*花园及城市花园隔*一路相望，北侧临*馆。*中心商场建成后包括地下停车场、百货店、超级市场、各种主力店、快餐店、餐厅、影院、娱乐中心等各类功能空间，是集购物、休闲娱乐于一体的大型高档购物中心。*中心商场作为*中心的重要组成部分，也将成为*城市新的标志性建筑。俯视效果图仰视效果图1.2.225、 建筑概况总建筑面积149747.6m2建筑高度26.8m（局部33.6m）地上建筑面积93675m2地下建筑面积56072.6m2设计使用年限50年建筑类别一类高层建筑防水等级地下室一级，屋面二级建筑标高0.00017.40m层高-2层4.0m-1层5.5m1层6.0m2-5层5.2m墙体地下室外墙防水钢筋混凝土墙非承重的外围护墙体及隔墙加气混凝土砌块防水地下室外墙防水混凝土（抗渗等级：S8和S6）1.5mm+1.5mm厚三元乙丙防水卷材外墙防水7厚聚合物水泥砂浆（环氧乳液类）20厚1：2.5防水砂浆（加有机硅）厨、厕、浴房间墙地面及嗮台、阳台防水1.5mm厚合成高分子防水涂料水池防水防水混26、凝土（抗渗等级：S6）2.5mm厚合成高分子防水涂料屋面1.5mm厚三元乙丙防水卷材屋面柔性防水隔热屋面、压型钢板屋面、防水涂料屋面外立面玻璃幕墙、铝挂板、百叶窗、干挂石材、面砖主要装修做法楼地面石材地面、耐磨砖地面、地砖地面、钢筋混凝土板毛面、耐磨涂料混凝土层地面、水泥砂浆地面踢脚水泥砂浆踢脚、耐磨砖踢脚、毛踢脚、面砖踢脚内墙涂料面层、瓷片面层、石材面层、水泥石灰砂浆面层、吸音墙面、毛面层顶棚涂料面层、金属板和塑料板面层、吸音板面、石膏板天花、铝板天花、钢筋混凝土毛面1.2.3 混凝土结构概况结构体系钢筋混凝土框架结构基础型式筏板基础抗震设防类别乙类场地类别类结构安全等级二级基础设计等级乙级27、耐火等级一级抗震设防烈度7度人防抗力等级核6、常6抗震等级框架抗震等级-1层以上三级-2层四级钢材及焊条钢筋HPB235、HRB335、HRB400级，受力钢筋直径d25mm采用机械连接型钢钢材/焊条Q345/焊条E50系列吊钩、吊环HPB235级填充墙加气混凝土砌块，强度等级MU10.0，容重12.0KN/m3；砂浆强度等级M5混凝土强度垫层底板、梁墙柱梁、板楼梯基础C15C30/-2层/C45C45C30C30-1、首层/C40C40C30C3023层/C35C35C30C3045层/C30C30C30C30屋面/C30C301.2.4 安装工程概况1.2.4.1给排水工程概况本商场的给排28、水工程包括：室内给水系统、室内污废水系统、室内消防喷淋系统和雨水排水系统等四个系统，具体描述如下：系统名称概况特征给排水工程生活给水本商场的上水水源由市政管网提供，从文昌一路市政管上引入两根DN400供水管线，两根管线沿建筑物成环网布置，供给小区室外消火栓用。从室外给水环网上引出一根DN250的给水管接入地下二层的生活泵房和消防泵房，以满足生活给水系统按高低区设置，地下室及首层由市政管网直接供水；地下水泵房设变频供水泵组，供给二层至五层的用水、屋顶冷却塔补水和消防箱进水。消防给水系统本商场室内消火栓用水量30L/S，火灾延续时间按3小时计算，消火栓布置保证室内任意位置均有两股水柱同时到达。为满29、足火灾初起阶段自救的需要，消火栓箱内均配消防自救水喉，且均设报警按钮。现有消防水池位于地下二层消防水泵房，设有四台立式消防泵，每台流量在20L/S，进水管直径为DN200,出水管直径为DN150，两个消防水池总蓄水量900 m3。地下一层及以下采用减压稳压消火栓，屋顶设置18 m3高位消防水箱1座，水箱间设一套消火栓稳压设备。顶层设有带压力显示的试验用消火栓。室外共设置5个消火栓系统水泵结合器。大空间智能喷水系统根据消防需要，在商场的5层大厅上空设有6套大空间微型自动扫描灭火装置，设计流量为5L/S，保护半径为15米，和自动喷淋系统公用一套管网和加压、稳压设备。自动喷洒系统本建筑的火灾危险等级30、为中危险级，系统水量以火灾延续时间为1小时设计， 通过设在地下二层的喷淋水泵提供动力，根据流量商场设计有2台立式喷淋水泵，每台流量在30L/S，进水管直径为DN200,出水管直径为DN150。在地下报警阀水泵室内设置31套湿式报警阀组。自动喷水系统在室外设置2个地上式消防水泵结合器。污水排水系统本建筑设污水排水系统，污水排水立管排至地下一层顶板下排出室外。消防电梯底部均设排水集水坑和排水提升泵。用于火灾时消防排水。地下汽车库设排水坑及排水提升泵，用于火灾后排水。地下卫生间设污水集水坑，经污水提升泵排至室外管网。地下各机房设排水沟、排水坑，经排水提升泵，排至室外。本建筑室外东南侧设有化粪池2座，31、所有污水管道先行接入化粪池，待污水经截留沉淀后排至市政管网。厨房污水经全密封油脂分离器处理后直接排入室外污水管网。雨水系统屋面雨水排水工程与溢流设施总设计重现期为：50年。雨水采用虹吸雨水系统，管材采用PE管，雨水采用内排水，屋顶雨水经雨水斗及排水立管排至室外。汽车坡道设雨水排水沟。根据各系统的需要，我们将喷淋的系统简图示意如下：1.2.4.2电气工程概况本中心商场电气工程设计内容包括：变配电系统、低压配电系统、动力照明系统、接地系统等；根据招标文件要求，此次招标内容为低压电气系统从低压配电屏出线开始，包括动力及照明系统弱电所需桥架、防火卷帘的配电箱和控制箱，结合招标图纸综述如下：强电工程变配32、电系统本工程在地下一层东、西区各设置一个用电变配电所。三路独立10KV市政电源专线引入至地下一层西区高压配电房，对西区变电所各台变压器及10KV制冷机组供电，然后采用放射式引出四路电源分别对东区变电所四台变压器供电。柴油发电机房拟建在东区变电所隔壁。动力系统在商场内内设5组强电竖井（东区2组，西区3组），各层照明及一般用电均接自竖井内照明配电箱，空调、电力、机房内设备采用放射式或树干式供电。母线同样敷设至各区域，通过插接箱和电缆相通。照明系统根据商场性质把消防设备、应急照明、弱电系统分为一级负荷，照明用电从东、西两区的配电房引出干线，在各楼层预留配电箱供后期商场装修、营业使用。本次招标中商场内33、公用部分灯具由我司安装。弱电桥架敷设商场内通讯系统、有线电视、监控系统、楼宇自控系统由各专业随后施工，本次只按照要求施工其相关桥架。系统配电说明：本工程从市政电网引入3路10kV电源至西变电所，再至东区配电所。各配电所采用电缆和封闭母线通过电井将电源配送至各用电设备。商地下1层设10/0.4KV变电所2座，共设置10台16900kVA干式变压器，另设2台柴油发电机组作为备用电源，本工程总容量为17139kVA。配电示意图如下：变电所出线示意图如下（以西区变电所为例）：1.2.4.3通风空调工程通风空调工程空调通风系统商场内主要采用风柜集中送回风空调方式，在过道和走廊处设有风机盘管。风管最大宽度34、为3600mm，采用镀锌铁皮加工而成，角钢法兰连接，末端设方形散流器和条形风口。各卫生间设吊顶式排风扇，屋顶设卫生间排风风机。排风排烟系统地下汽车库设机械排风及排烟系统，并相应设置送风及补风系统。地下变配电站设机械送排风系统。地下各机房设机械送排风系统。地下人防按人民防空地下室设计规范设送排风系统。消防电梯合用前室及防烟楼梯间采用机械加压送风防烟措施。空调制冷及水路系统本工程在地下二层制冷机房内设置3台离心式冷水机组，每台制冷量为1800RT； 2台螺杆式冷水机组，每台制冷量为500RT。冷水机组为多台并联运行，冷冻机房内共设置7台冷冻水泵，其中功率为55KW的3台，功率为160KW的4台；冷35、却水泵7台，其中功率为55KW的3台，功率为160KW的4台，分别与机组一对一运行。在屋顶设8组方形冷却塔，冷却水量为800T/h的冷却塔6台，冷却水量为500T/h的冷却塔2台;另设有机械抽风横流封闭式冷却塔2台供商场冰柜使用，冷却水循环量为200T/h,在地下室对应设有冷却水循环水泵3台，每台功率为30KW。冷冻水供回水总管上设置旁通压差电动阀，调节水压平衡，在冷冻水和冷却水系统的供回水总管之间均设有水系统直接消毒器。冷冻水管最大口径为DN600mm，冷却水最大口径DN8OOmm,通过计算冷冻水泵进出水管最大管径为DN400mm，冷却水进出水管最大管径为DN300mm，管道采用闭式发泡材料36、保温。冷冻水系统示意图如下：1.3 现场状况1.3.1场地状况*商场总承包工程项目，本工程总用地面积135276平方米，商场场地面积为40000平方米。工程场地如下图：1.3.2地质状况本工程地块场地为冲积地貌单元，上部第四系覆盖土层主要有人工堆积成因的素填土，冲-洪积成因的淤泥（质土）、粘土、粉质粘土、细砂、中砂，残积成因的粉质粘土等；下伏基岩为白垩系的沉积岩，岩性为砂岩及砾岩。1.3.3水文状况本工程地块地下水的埋深介于0.6m1.9m之间，地下水类型及赋存与补给形式为：（1）上层滞水，主要赋存于人工填土中，主要来源是雨水及生活用水。（2）孔隙水，细砂、中砂层中含有一定的孔隙水，具微承压性37、。（3）岩层中的裂隙水，具有承压性，主要来源为邻近的含水层。根据水腐蚀性分析报告，该场地地下水在直接临水或强透水层环境下对混凝土结构有中等腐蚀性，在弱透水层环境下对混凝土结构有弱腐蚀性，在干湿交替环境中对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，在长期浸水环境时无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。1.4 工程施工范围1.4.1工程施工范围合同范围包括兴建一栋地下2层、地上5层（局部6层）的商场，包括筏板基础、土建、粗装修、机电工程等。范围如下：（1）接收工地及其他承包人移交的一切数据及设施。（2）基坑内约200mm厚防扰动土层，底板集水井及电梯井坑等加深部位的土方开挖。（3）地下室结构完成后进行回填及地下室外38、防水，包括地下室外顶板的疏水层，并用设计要求回填至室外地坪标高。（4）地下室及地上商场的混凝土结构、砌筑墙体及粗装修。（5）商场屋面工程（不包括绿化屋面的绿化工作）。（6）给排水系统、低压电气系统及消防水系统。其中给排水系统包含污、废水系统、雨水系统及室内给排水，但不包括卫生洁具，相关管道至节阀为止；低压电气系统从低压配电屏出线开始，包括动力及照明系统（其中大卖场、商铺至照明及动力点位，小商铺至该商铺配电箱，电影院至总配电箱）、防雷接地、弱电系统所需桥架敷设、防火卷帘门配电箱、控制箱安装等；消防水系统包括消火栓系统、消防喷林系统。1.4.2甲方已指定正在现场进行施工的工程（1）土方及基坑支护工39、程。（2）桩基础工程。1.5 主要工程量清单序号项目单位工程量合计1地下混凝土m34079061542地上混凝土m3207522地下钢筋t62409990地上钢筋t37503地下模板m2110073156594地上模板m21465214砌体m313858138585直螺纹个12200122006混凝土墙面面积(地下)m211897118977混凝土外墙及内墙双面做法面积m217448174488墙柱面水泥石灰砂浆抹灰（地下）m246730136740墙柱面水泥石灰砂浆抹灰（地上）m2900109墙柱水泥石灰砂浆掺杜拉纤维（地下）m243505122381墙柱水泥石灰砂浆掺杜拉纤维（地上）m2740、887610墙柱面腻子（地下）m27470774707墙柱面腻子（地上）m2/11墙柱面涂料（地下）m23120259745墙柱面涂料（地上）m22854312天棚抹灰（地下）m2961923513天棚抹灰（地上）m21389413天棚杜拉纤维，腻子一道（地下）m2961916566天棚杜拉纤维，腻子一道（地上）m2694714天棚涂料（地下）m2961916566天棚涂料（地上）m2694715墙和柱（吸音板）m276547654天棚吊顶（穿孔板）m24770477016地面面砖m2146551465517底板垫层m32950295018地面垫层m33320332019卷材防水m26080441、6080420聚氨酯防水m2424714247121渗透结晶水泥基防水m2204282042822木门樘34534523防火门樘76776724栏杆m22352235第二章 项目部机构组成2.1 现场组织管理机构设置本着结构合理、精干高效的原则，我公司将以原北京*中心商场项目骨干成员为班底，选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的公司骨干组成*中心商场的项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。机构设置详见图2-1总承包组织机构图。图2-1 总承包组织机构图2.1.1采用项目管理的模42、式结合国际工程承包的管理机制，通过建立科学的以责任工程师制为主、以总部职能部门服务为辅的项目管理制度，完善从质量、技术、计划乃至成本和合约方面的管理程序，实现对业主的承诺。同时，根据工程的特点和需要，充分优化组合社会资源，择取一流的专项供应商或分包商进行供货或施工，以确保工程的实施质量达到一流标准。管理模式管理要点1总部服务控制本公司建立了完善的管理体系和决策机构，对项目进行全方位的监督、调节、完善的服务和有效控制，使项目管理规范化。2项目授权管理企业法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对项目公管理人的合约承诺。3专业施工保障充分发挥本43、公司的综合技术实力，内部专业化公司为项目施工和总承包管理提供专业化保障。4社会协力合作充分利用专业化分工与协作，组合优秀的专业分包商和劳务队伍以及专项供应商等社会资源，实现工程施工总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。2.1.2 现场组织管理机构特点（1）项目班子素质高选派一名有丰富的同类工程施工经验的国家一级建造师担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。选派一名有丰富同类工程施工经验的国家一级建造师，担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。选派一名国家一级建造师担任本工程的生产副经理，确保结构工程优质44、高速的完成，为后续工程的插入创造条件。选派一名国家一级建造师担任本工程的钢结构副经理，确保本工程钢结构结构工程优质、高速的完成。选派一名具国家一级建造师的项目经理担任机电专业副经理，全面负责机电安装工程的管理及机电安装工程的总承包管理。选派一名协调能力强，精通分包管理的国家一级建造师担任项目总承包管理部经理，在项目经理的领导下，加强对各专业分包计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。（2）总包管理力量强项目部设置项目总承包管理部，在总承包管理部经理的领导下，负责分包管理和界面协调管理。协管机电管理部、深化设计部，协助生产经理、质量经理、安全经理进行对分包45、单位进行质量管理、安全管理。确保专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。（3）深化设计能力强项目部设置深化设计部，在项目总工的领导下，配备具有中高级职称的专业技术人员，配合设计院对土建、安装、装饰以及通信工程系统等各个专业进行二次深化，便于各工种之间的协调配合，使施工作品更好的体现建筑师的意图和更好的满足建筑物的使用功能，成为真正意义上的精品工程。2.2 公司总部与现场管理部门的关系将本工程列为公司重点工程和直管项目，由公司对工程质量、安全以及成本等方面负总体履约责任。为了确保工程各项目标的顺利实现，总部将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面的支持46、和监控工作：（1）选派企业内最优秀的人才组建项目经理部，调动全公司范围内的人、财、物等资源为项目服务，并对项目经理部授权。（2）质量经理和安全经理在项目班子的领导下，并直接对项目的质量和安全统一负责。（3）指导项目经理部建立施工现场质量保证体系、环境和职业安全健康管理体系，制定各项规章制度和保证措施，保障各体系的正常运行。（4）公司将在各个职能方面对项目进行监督，加强过程控制。公司各职能部门每月将现场进行综合大检查，发现问题及时解决，确保各项目标和指标的实现。（5）公司在工程大宗材料采购，主要分包商选择，以及涉及质量及安全等方面具有最终决策权。2.3 公司总部对现场组织机构的授权范围项目经理部47、作为公司在现场的代表机构，在法人授权下具体负责项目的实施，对履行公司与业主签订的施工总承包合同负全面责任。为了确保项目经理部责任的落实，公司总部将对项目经理部进行以下方面授权：（1）参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。（2）确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员。确定管理人员的职责，并定期进行考核评价和奖惩。（3）在企业财务制度规定范围内，根据企业法定代表人授权的施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定计酬办法。（4）在授权范围内，按物资采购权采购物资。（5）根据企业法定代表人授权或按照企业的规定选择，使用作业队伍。（6）制定施工项目的各项管理制度。（7）根据企业法定代表人授48、权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。2.4 项目经理部的组成及部门职责项目经理部人员编制62人，人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。配置情况详见表2-1项目管理机构配备情况表。表2-1：项目管理机构配备情况表主要管理人员姓名年龄职务上岗资格1、领导班子（10人）36项目经理一级注册建造师32项目书记劳动力管理员30商务经理注册造价工程师33技术负责人一级注册建造师30项目副经理（总包）一级注册建造师49项目副经理（生产）一级注册49、建造师29项目副经理（机电）一级注册建造师34项目副经理（钢结构）一级注册建造师33质量经理质量员38安全经理注册安全师2、工程部（8人）28土建施工管理施工员28土建施工管理施工员26土建施工管理施工员27土建施工管理施工员41装饰施工管理一级注册建造师44幕墙施工管理一级注册建造师31施工机械管理机管员31临时水电管理施工员3、技术部（8人）29技术部经理计划统计员25技术管理计划统计员31技术管理计划统计员39测量管理测量员34测量管理测量放线工34试验工程师试验员37信息化管理资料员35资料管理资料员4、总包管理部（5人）33总包管理部经理一级注册建造师31计划管理计划统计员40总平面50、及界面协调管理一级注册建造师25劳务及分包管理劳动力管理员48环境保护管理安全员5、深化设计部（4人）37土建深化设计一级注册建造师36电气深化设计一级注册建造师31水暖深化设计一级注册建造师38装饰深化设计一级注册建造师6、机电管理部（8人）34机电管理部经理一级注册建造师33电气管理施工员31电气管理施工员31智能管理施工员30智能管理施工员38给排水管理施工员30给排水管理施工员30暖通管理施工员7、钢结构部（2人）43钢结构施工管理一级注册建造师34钢结构施工管理施工员8、质量管理（4人）24质量管理质检员29质量管理质检员51质量管理质检员24质量管理质量员9、安全管理（4人）49安51、全管理安全资格证33安全管理安全员46安全管理安全资格证49安全管理安全员10、物资部（4人）32物资部经理材料员31材料管理材料员34材料管理材料员29仓库管理材料员11、商务部（3人）29造价管理造价员32招标管理合同管理员29合同管理合同管理员12、综合部（2人）35后勤管理经济师30治安管理劳资员合计（人）62根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：岗位岗位职责、授权范围领导决策层1项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工52、程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。（4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。（5）负责做好各指定分包单位及专业分包单位的协调、配合、管理等工作。2项目总工程师（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程的施工方案审核工作。（3）主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在53、内的所有施工图的审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。（5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。（6）负责工程材料设备选型的相关工作。（7）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。（9）主持项目计量设备管理及试验工作。（10）组织项目结构验收与竣工验收工作。（11）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。3项目副经理（生产）（1）是主体结构、装饰施工的指挥者，负责现场生产管理工作。（2）主管项目工程部、物资部及相关质量、安全。（3）建立健全各项生产54、管理制度。（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。（5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。（6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。（7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。（9）负责组织项目施工进度计划的编制工作。（10）负责组织制定施工现场的平面管理计划。4项目副经理（钢结构）（1）是钢结构施工的指挥者，负责现场钢结构生产管理工作。（2）主管项目钢结构部工作，负责钢结构的相关质量、安全。（3）主持钢结构施工的管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，协调钢结构和混凝土结构55、施工的合理穿插、配合。（5）参与工程钢结构的验收及最终竣工验收工作。（6）配合做好生产系统信息反馈及各项工作记录。5项目副经理（总包）（1）在项目经理的领导下负责项目总包管理工作的全面组织和实施。（2）协管土建部、机电管理部、深化设计部以及质量、安全管理。（3）负责组织制定和落实项目的分包计划和管理规定。（4）负责组织协调各分包单位以及各分包单位与业主、监理、设计人的关系。（5）负责组织包括指定分包单位制定项目环境目标、安全文明施工目标的落实工作。（6）负责配合业主制定样板间实施计划、并加以落实。（7）负责组织项目分包工程的招标工作以及分包单位的考核工作。（8）定期组织召开总包会议，掌握各分包56、的生产、经营以及管理等情况。（9）参加业主、监理主持的例会，汇报项目的工作，落实会议的有关决议。（10）负责配合业主制定指定工程分包单位的招标、考核以及进场计划。（11）负责配合业主制定指定工程的质量目标、工期目标、文明安全目标、环保目标的制定，并配合业主进行监督检查。（12）负责配合业主，主动与指定分包单位沟通，了解其所需要总承包单位协调、配合、管理的情况，并负责组织落实。6项目副经理（机电）（1）是本工程机电安装工程施工生产的指挥者，全面负责机电安装工程生产管理以及配合业主做好各机电安装分包单位组织协调工作，对机电安装专业施工质量负第一领导责任。（2）主管机电管理部，参与制定各项生产管理制57、度。（3）负责机电专业材料计划的审定。（4）同项目总工程师组织深化设计部进行制备机电配合总图。保持与业主、监理及设计人之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保深化设计工作能满足连续施工的要求。（5）根据项目总工期控制计划，主持编制机电工程各专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。（6）组织机电工程各专业的协调会，解决生产进度、质量问题，协调机电工程各专业间及与土建、装饰专业之间的矛盾。（7）主持编制机电安装各专业施工方案，牵头协调解决机电安装各专业技术问题。（8）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证机电施工质量及项目质量目标的实现。7质量经理（1）在公司直接领导下，监督项目经理部的58、质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。（2）负责组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。（3）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。（4）对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。（5）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。8安全经理（1）在公司直接领导下，监督项目经理部的安全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。（2）组织贯彻执行国家、市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现59、场安全生产等情况。（3）督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。（4）负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。（5）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。项目管理部门9技术部（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。（3）负责项目科技创新与推广运用工作。（4）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。（5）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。（660、）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。（7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。（8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。（9）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。（10）协助项目领导贯彻实施ISO9000、ISO14000及OSHMS18000系列标准。（11）配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。10工程部（1）协助项目领导班61、子对项目土建、装饰施工生产进行全过程地组织和管理。（2）具体参与土建、装饰生产计划的编制和实施，组织建立工程部门的管理体系并维持其正常有效地进行。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好土建、装饰施工生产前地准备活动。（4）深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。（5）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。（6）参加项目生产调度会、质量分析会，汇报土建、装饰施工生产情况，协调并解决土建、装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。（7）负责对指62、定分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。11钢结构部（1）对项目钢结构安装施工生产进行全过程地组织和管理。（2）具体参与钢结构安装的生产计划的编制和实施。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好钢结构安装施工生产前地准备活动。（4）参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，制定项目钢结构物资采购计划及工程物资需用计划。（5）制订钢结构分部、分项施工方案和质量保证措施。（6）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。（7）负责对土建工程等专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。（8）按照国家规范对钢结构工程进行报验及验收。（9）负责对项目钢结构63、工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。12机电管理部（1）对项目钢结构施工生产进行全过程地组织和管理。（2）具体参与机电安装的生产计划的编制和实施，组织建立机电管理部门的管理体系并维持其正常有效地进行。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好机电安装施工生产前地准备活动。（4）参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。（5）制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。（6）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。（7）负责对机电分包工程等专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。（8）按照国家规范对机电工程64、进行报验及验收。（9）负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。13深化设计部（1）负责施工详图设计和机电安装综合管线图设计，负责对包括指定分包工程在内的所有施工图设计的协调配合工作。（2）负责专业图纸深化设计事宜，并对相关部门进行技术交底，并指导施工。（3）参加项目经理部组织的质量、安全、生产协调会，并落实相关事宜。（4）负责包括指定分包工程在内的所有施工图的审核工作。14商务部（1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（3）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。（4）负责项目65、经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算。（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。15总包管理部（1）负责项目总包管理工作的全面实施。（2）负责制定和落实项目的分包计划和管理规定，负责组织和落实各分包单位的全面考核工作。（3）协调各分包单位以及各分包单位与业主、监理、设计人的关系。（4）掌握施工进度，协调各分包之间的关系，保证现场的工作顺利进行。（5）负责组织项目分包工程的招标工作，负责项目劳务分包管理。（6）定期组织召开总包会议，掌握各分包的生产、经营以及管理等情况。（7）参加业主、监理主持的例会，汇报项目的工作，落实会议的有关决议。（8）负责对指定分包工程及其它分包单位的各66、项协调、配合工作的落实工作。16物资部（1）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。（2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。（3）配合公司对大宗物资的采购招投标工作。（4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。（5）加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。（6）加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。17综合部（1）负责项目经理部的后勤供应、来访接待工作。（2）负责项目经理部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行67、政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。（3）负责与卫生防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件。（4）负责项目联合工会的建立和日常管理，牵头建立突发公共卫生事件预防和处理联动机制。18专业工程师（1）负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。（2）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。（3）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。（4）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。（5）严格工序的检查，组织专业施工单位68、做好工序分项工程的检查验收工作。（6）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。（7）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。（8）协助物资部对进场材料及构配件进行检查、验收及保护。第三章 施工总体部署及施工准备3.1工程实现目标序号目标类型目标内容1质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量统一验收标准合格标准，确保获得“广东省优良样板工程”和鲁班奖。2工期目标本工程业主要求工期为510个日历天，本公司承诺工期为498个日历天，即计划开工日期为2009年06月01日，计69、划竣工日期为2010年10月11日。3环境、职业安全健康目标本公司在施工管理过程中将以本公司的环境方针和职业安全健康方针为宗旨，对工地实行花园式管理，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保获得“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。4总承包管理目标本公司在施工管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，建立总承包组织管理体系，主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用本公司丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，同工程参建各方一起精诚协作，确保总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。5科技进步目标本公司在施工管理过程中将坚持科学70、技术是第一生产力，积极推广建设部2005年建筑业10项新技术，建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备工程管理软件，同时建立施工现场信息管理平台等，以达到现场的技术、质量、安全以及进度计划控制等全部采用计算机网络进行动态跟踪管理，确保工程质量和工期等各项目标的实现。6服务目标在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求，配合业主做好对专业分包、机电设备供应商的招标工作。提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业指导书，为业主控制投资。竣工收尾阶段，为保证工程能够及早的投入使用，在四方验收后做好工程保洁、移交。在业主招商阶段，利用71、本公司与业主在北京*中心商场合作中积累的宝贵经验，全力配合业主招商工作。工程竣工后向业主提交大楼使用手册的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训，配合业主办理竣工备案手续、档案移交。对重点部位如幕墙、通风空调、电气等分部分项工程承诺在国家规定保修期的基础上延长一年的保修时间，对防水工程承诺在国家规定保修期的基础上延长二年的保修时间。工程交工后，本公司将进行跟踪服务，确保工程正常使用。7工程回访目标本公司承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与业主签订工程保修合同。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保72、修服务工作。3.2施工总体部署本工程包含了混凝土、钢结构、精装修、幕墙、通风空调、给排水、电气、弱电、消防等多个分部分项工程，各分部分项工程之间既各自独立自成体系，又相互关联相互影响，因此施工部署必须统筹安排，既要考虑各分部分项工程的工序衔接、资源配备及进度安排，又要保证为指定分包工程和直接发包工程预留合理的施工周期，及时安排分包工程的合理穿插和设备的安装，对分包作好监督、协调与服务。本公司已组织人员在2009年03月01日进驻现场，根据土方支护施工的部署展开临建用房、现场布置及对道路和材料堆场的硬化。本工程土方及基坑支护工程和桩基础工程已由业主指定分包商进行施工，进入现场后，我方的主要任务是73、履行总包责任和接收工地及其他承包人移交的一切数据及设施。土方阶段我公司的主要施工内容是基坑内约200mm厚防扰动土层，底板集水井及电梯井坑等加深部位的土方开挖。地下室结构施工阶段将整个结构沿施工后浇带竖向分为五个施工作业区，其中、作业区由一家劳务队伍，三个作业队完成；、作业区由另一家劳务队伍，两个作业队完成。两家劳务队伍施工区域各自配置资源，独立平行施工，每个作业区内根据后浇带划分为四个流水段，从A轴到Q轴组织流水施工，确保地下室结构在2009年9月15日前封顶。地上结构施工阶段将整个结构沿施工后浇带及变形缝竖向分为五个施工作业区，其中、作业区由一家队伍，三个作业队成；、作业区由另一家施工队伍74、，两个作业队完成。两家劳务队伍施工区域各自配置资源，独立平行施工，其中、作业区根据后浇带划分三个流水段；、作业区根据E轴到F轴之间的后浇带分为两个流水段，每个作业区从A轴到Q轴组织流水施工，确保地上主体结构在2010年02月05日前封顶。地上、地下流水段划分图详见：8.1.2结构施工流水区段划分。整个结构分为地下、地上1-5层两次组织验收，主体结构2层楼板施工完毕后，组织地下室结构验收，验收完毕后2009年10月16日插入地下室防水、回填土施工，2009年11月15日的插入地下室砌体结构和初装修施工，确保年前完成地下部分墙面、顶棚和机房初装修，具备地下室大型设备安装条件；结构封顶验收后，20175、0年3月1日插入地上部分砌体结构、初装修、机电管线安装、外幕墙龙骨及幕墙板块的安装，待初装修完毕提供工作面，以及外幕墙初步封闭后，及时展开室内精装修的施工，确保在2010年09月11日前完成精装修。机电安装工程预埋预留工作随结构工程施工同步进行，安装工程在结构验收后及时插入。整个工程经联合调试、单项验收、大楼保洁及竣工验收备案后，在2010年10月11日向业主移交。整个施工过程分为以下几个阶段：第一阶段，2009年03月01日2009年06月20日，前期总包管理阶段，我方的主要任务是履行总包责任和接收工地及其他承包人移交的一切数据及设施。在组织人员进驻现场后，立即进行工程定位轴线的测量、复核，76、按照总平面图，完成临时设施、材料堆场、场内道路的布置，进行塔吊的安装；并积极主动的与业主及*市各主管部门联系，通过整合我公司在华南地区的各种资源，办理完善各项施工手续和准备。在配合土方开挖施工队伍、护坡桩施工队伍及桩基础施工队伍的同时，及时展开清底、验槽、基础垫层、基础防水层及防水保护层等工作。第二阶段，2009年06月21日2009年09月15日，底板及地下结构施工阶段，考虑到单层面积大，多达28000m2，地下室结构分为五个区，其中、作业区由一家劳务队伍，三个作业队完成；、作业区由另一家劳务队伍，两个作业队完成。两家劳务队伍施工区域内各自配置资源，独立平行施工，每个区域内根据后浇带划分施工77、段。底板防水保护层完成后要及时插入底板钢筋绑扎，确保地下室结构在2009年9月15日之前封顶，地下室施工阶段同时插入机电安装预留预埋。第三阶段，2009年09月16日2010年02月05日，地上主体结构施工阶段，在春节前完成主体混凝土结构及钢结构的施工，实现结构封顶。地上结构施工阶段将整个结构沿施工后浇带及变形缝竖向分为五个施工作业区，其中、作业区由一家队伍，三个作业队完成；、作业区由另一家施工队伍，两个作业队完成。两家劳务队伍施工区域各自配置资源，独立平行施工，其中、作业区根据后浇带划分三个流水段；、作业区根据E轴到F轴之间的后浇带分为两个流水段，每个作业区从A轴到Q轴组织流水施工。本阶段相78、应的外用脚手架及施工电梯随结构施工搭设或安装到位。此阶段还将结构分地下、地上1-5层两次验收，地下结构验收安排在2层结构顶板施工完毕时，验收后及时插入地下室外墙防水、土方回填、地下室围护结构施工；在地下室围护结构施工完毕后，及时插入地下室初装修施工，在年前完成地下室初装修。屋面钢结构网架在结构封顶后插入进行安装。此阶段还将插入地上机电预留预埋的施工及地下室主管线施工。第四阶段，2010年02月06日2010年05月04日，室内初装修施工阶段，完成地上砌筑及建筑初装修工程、屋面工程和外幕墙初步封闭的施工，实现外檐亮相。此阶段还将插入机电管线的安装。第五阶段，2010年05月05日2010年08月79、19日，装饰装修施工阶段，本阶段完成室内装修施工、机电安装和室外工程施工，完成合同约定的全部工作内容。在大面积内装饰工程施工前，先进行样板间施工，有利于确定装饰节点做法，改进装饰效果。此阶段重点做好总包管理、协调和配合工作，为二次精装修、消防工程、弱电工程等指定分包的施工创造便利条件。完成各类机电设备的安装调试工作，系统单体调试后，进行各专业调试。第六阶段，2010年08月20日2010年10月11日，完成全部系统的联合调试、各单项验收、大楼保洁、竣工验收及备案工作，具备交付使用条件。3.3施工准备及相关计划3.3.1资源准备我公司发挥集团优势，在*地区做了大量的实地调研和准备工作，通过局集团80、公司协调实现局集团内部资源共享。我公司隶属*集团公司，*集团公司内部在广东省已经发展相当成熟，同时在*市有多处已建和在建的同类工程，在*市有丰富的市场资源和社会资源基础。3.3.1.1劳务分包资源通过集团资源管理平台，选择长期与本集团合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。序号劳务分包名称分包资质1砌筑作业分包一级;钢筋作业分包一级;脚手架搭设作业分包一级;模板作业分包一级;混凝土作业分包;水暖电安装作业分包2混凝土作业劳务分包资质;木工作业劳务分包二级;钢筋作业劳务分包二级;脚手架搭设劳务分包二级;模板作业劳务分包二级;抹灰作业81、劳务分包资质;油漆作业劳务分包资质;水暖电安装作业劳务分包资质3房屋建筑施工总承包一级;市政公用工程施工总承包二级;水利水电工程施工总承包三级;钢结构专业承包三级3.3.2技术准备3.3.2.1专项施工方案编制计划分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程的施工方案，编制计划详见施工方案编制计划。施工方案编制计划序号施工方案名称编制完成时间审核完成时间1安全技术方案2009年03月20日2009年03月27日2测量施工方案2009年5月10日2009年5月20日3塔吊基础设82、计与群塔作业方案2009年3月15日2009年3月20日4底板防水工程施工方案2009年06月01日2009年06月10日5底板大体积混凝土施工方案2009年06月10日2009年06月20日6机电安装预留预埋施工方案2009年06月5日2009年06月10日7地下室结构施工方案2009年06月20日2009年07月01日8主体结构钢筋施工方案2009年06月01日2009年06月05日9主体结构模板施工方案2009年06月05日2009年06月10日10主体结构混凝土施工方案2009年06月10日2009年06月15日11钢骨混凝土施工方案2009年06月05日2009年06月10日12钢结83、构施工方案2009年06月05日2009年06月10日13外脚手架施工方案2009年09月05日2009年09月10日14地下室防水施工方案2009年10月10日2009年10月15日15土方回填施工方案2009年10月15日2009年10月20日16围护结构施工方案2009年11月05日2009年11月10日17初装修施工方案2009年11月25日2009年11月30日18室内防水施工方案2009年12月10日2009年12月20日19屋面工程施工方案2010年03月01日2010年03月07日20幕墙工程施工方案2010年2月15日2010年2月25日21各弱电专业施工方案2010年05月84、10日2009年05月20日22电梯工程施工方案2010年04月20日2010年05月01日23机电各专业安装方案2009年11月01日2009年11月12日24二次精装修施工方案2010年04月10日2010年04月15日25景观工程施工方案2010年05月05日2010年05月10日26室外工程施工方案2010年06月01日2010年06月15日27机电系统调试方案2010年8月01日2010年8月15日3.3.3现场准备根据ISO14001和OSHMS18001标准的要求及本公司环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工85、地”的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。（3）根据施工总平面图的要求进行现场围墙的砌筑，大门、道路和临时设施的搭建，材料堆场及施工机械的布置。（4）严格按照CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。3.3.4深化设计计划为了理顺土建、钢结构及机电各专业工序之间在平面及空间上的搭接关系，制定各专业结合部的处理方案及保证后期设备安装的预留空间，确保预留预埋准确86、；管道标高符合设计要求、布置合理美观；设备房机电设备排列规则，必须对设计图纸进行施工深化设计，为此，项目经理部成立以项目总工主管的技术力量强的深化设计部，负责此项工作。工程深化计划序号深化设计名称开始时间完成时间1机电预留预埋深化设计2009年05月05日2009年06月05日2钢结构深化设计2009年06月01日2010年07月01日3电梯深化设计2009年03月10日2009年06月01日4机电管线综合布置深化设计2009年05月05日2009年06月05日5弱电工程深化设计2010年02月20日2010年03月10日6幕墙深化设计2009年11月10日2010年02月10日7室内装修深化87、设计2009年11月05日2009年12月05日8二次精装修深化设计2010年01月01日2010年03月15日9采光顶深化设计2010年01月10日2010年02月01日10室外工程深化设计2010年03月15日2010年04月15日3.3.5试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。详见工程试验计划。工程试验计划序号试验名称开始时间完成时间1混凝土抗压2009年06月12日2010年02月05日2混88、凝土抗渗2009年06月15日2010年11月20日3钢筋原材2009年06月21日2010年02月05日4钢筋直螺纹连接2009年06月21日2010年02月05日5高强螺栓2009年07月08日2010年02月05日6防水材料底板外墙防水2009年06月17日2009年07月01日地下室外墙防水2009年10月20日2009年12月01日地下室顶板防水2009年11月20日2009年12月05日1-5层楼板防水2010年03月01日2010年04月20日卫生间机房防水2009年12月26日2010年04月20日屋面防水2010年3月10日2010年4月09日7止水带2009年07月08日289、009年09月19日8回填土2009年10月20日2009年12月08日9混凝土结构实体检测2009年6月20日2010年03月20日10水泥2009年11月19日2010年06月30日11砂2009年11月19日2010年06月30日12砌块2009年11月19日2010年04月01日13装修材料2010年04月01日2010年8月30日14防火门、防火卷帘门2010年1月5日2010年6月1日15防水闭水试验2010年01月10日2010年4月30日16屋面、门窗淋水试验2010年4月20日2010年6月19日17幕墙“四性”试验2010年6月15日2010年7月30日18室内环境检测2090、10年9月11日2010年9月26日3.3.6计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划根据拟建建筑物的建筑特点和建筑规模，确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划序号仪器名称型号与规格数量1台式办公电脑/24台2固定办公电话/10部3无线电对讲机MOTOROLA GP30010部4全站仪GTS-6021台5经纬仪J24台6精密水准仪B1C1台7水准仪DZS3-14台8激光垂准仪DZJ21台9钢尺50m4把10砂浆试模70.770.770.715组11抗压试模10010010020组12抗渗试模1751851508组13振动台0.50.52个14坍落度仪391、0020010010个15回弹仪ZC3A4个16温度计-30-100C20个17万用表MF500-B5个18氧压表、乙炔表0-4MPa10个19风速仪KANOMAX2461113个20绝缘电阻表ZC73个21接地电阻表ZC83个22噪声计DSL-3302个23养护箱40B2个24电热干燥箱4004504502个25红外线温度感应计RAYTEK MT42个26干湿温度计0.012个27多功能型风速仪AVM7122个28接地电阻测试仪HT20162个29兆欧表500V4个30钳形表0T2664个31外径千分尺0-2502个32内径百分尺35-1602个33游标卡尺0.02mm/0-3002个34光92、强仪RW-UVA05-1002套35量角器SYLVAC2套3.3.7样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经项目总工和质量经理验收合格，报监理或业主代表确认后，方可大面积施工。施工样板计划序号样板名称开始时间完成时间1地下室底板防水2009年06月16日2009年06月17日2底板钢筋绑扎2009年06月20日2009年06月21日3底板钢筋直螺纹连接2009年06月20日2009年06月21日4底板混凝土浇筑2009年06月24日2009年06月25日5墙、柱钢筋绑扎2009年07月07日293、009年07月08日6墙、柱钢筋直螺纹连接2009年07月07日2009年07月08日7墙、柱模板支设2009年07月10日2009年07月11日8墙、柱混凝土浇筑2009年07月13日2009年07月13日9顶板模板2009年07月15日2009年07月16日10顶板钢筋绑扎2009年07月17日2009年07月18日11顶板钢筋直螺纹连接2009年07月17日2009年07月18日12顶板混凝土浇筑2009年07月19日2009年07月19日13钢结构焊缝2009年07月07日2009年07月09日14墙体砌筑2010年11月10日2010年11月14日15楼板防水2009年12月24日294、009年12月26日16外幕墙安装2010年03月01日2010年04月15日17屋面防水2010年03月20日2010年03月21日18水泥砂浆地面2009年12月01日2009年12月26日19混凝土地面2010年03月16日2001年03月31日20机电管线安装样板2009年11月01日2009年12月30日21装修样板层2009年11月26日2009年12月26日22二次精装修样板间2010年3月1日2010年4月1日3.3.8 QC活动计划在施工过程中，我们将积极推行全面质量管理，对质量目标的各个环节进行控制，成立以项目经理和项目总工为主的质量QC小组，通过开展QC活动，实现对业主的95、承诺。QC活动计划序号QC小组课题活动时间1大体积底板混凝土质量控制基础结构施工阶段2防水质量控制基础结构及装修施工阶段3梁柱节点质量控制混凝土结构施工阶段4钢结构焊接质量控制钢结构施工阶段5幕墙质量控制装修施工阶段6二次精装修质量控制装修施工阶段3.3.9周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将设置综合部，加强与*市政府部门的沟通与协调，取得政府部门的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。第四章 工程进度计划及保证措施4.1 工程进度计划编制说明进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科96、学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。4.2 工程进度计划及工期控制点（1）工期目标表工期498个日历天计划开竣工日期2009年6月1日2010年10月11日为确保总工期目标的实现，根据进度计划中关键线路和重要工序，将其分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标和各区段工期目标的完成。（2）阶段性工期控制点序号施工内容开始时间完成时间自开工日历天备注1工程开工准备2009-03-012009-06-01本工期已综合考虑雨期、法定节假日等影响2地下结构施工完(含土方回填)2097、09-06-212009-12-041873地上结构封顶2009-9-112010-02-052504初装修施工完2009-11-152010-05-043385外幕墙施工完2010-03-012010-07-284236机电工程施工完2009-06-012010-08-184447精装修施工完2010-04-202010-09-114688联合调试、竣工验收2010-08-202010-10-11498进度计划详见*中心商场总承包工程总进度计划横道图、*中心商场总承包工程总进度计划网络图。4.3 分包计划在本工程施工过程中，考虑到自行施工范围内的防水工程专业性强，为保证工程质量，将采取自行专98、业分包形式实施。另外根据招标文件要求，本次招标范围内有部分项目属于业主专业分包项目。为保证整体工期的实现，必须配合业主做好对分包工程的招投标工作，为分包工程的进场做好相关准备。以上所有分包，都将由我公司负责总包管理、协调、配合和服务。分包工程计划表序号分包类型分包工程名称分包合同签定时间进场时间1自行分包工程地下室防水工程2009-6-12009-6-172屋面防水工程2010-2-12010-3-13室内防水工程2009-12-12010-1-14业主专业分包工程人防设备工程2009-6-12009-7-55防雷接地工程2009-5-12009-6-16消防电系统工程2009-6-1200999、-7-17弱电工程2010-1-152010-2-138通风及空调工程2009-5-12009-6-19气体灭火工程2009-11-12009-12-110电（扶）梯工程2009-10-12010-5-111幕墙工程2010-12-202010-3-112精装修工程2010-3-12010-4-2013燃气工程2010-05-102010-06-1014电信工程2010-07-012010-08-015有线电视系统工程2010-4-12010-5-116高低压配电工程2009-12-12010-1-2017泛光照明工程2010-06-012010-07-1518架空地板工程2010-06-12100、010-07-1519不锈钢工程2010-06-012010-07-0120室内水景工程2010-06-102010-7-1021防火卷帘门供应及安装工程2010-05-012010-6-122车库环氧地坪工程2010-05-202010-6-2023旋转门供应及安装工程2010-06-012010-6-2024室内外标志供应及安装工程2010-06-012010-07-0125停车场设施及标识工程2010-06-102010-07-0126隔油池工程及污水处理系统2009-12-012010-01-0127室外景观、园林绿化工程2010-06-102010-7-128市政工程2010-05-101、102010-6-104.4 施工进度计划管理制度根据工程施工总进度计划和工程实施管理实际情况，制定计划管理实施细则，建立一系列的与施工进度计划控制保障相关的管理制度，通过严谨的程序化作业和严格的制度保障，保障施工进度计划的实施。施工进度计划管理制度序号制度1施工进度计划的编制及调整管理办法2施工进度计划责任制3钢结构深化设计进度计划管理规定4机电安装深化设计计划管理规定5幕墙深化设计计划管理规定6装饰深化设计计划管理规定7物资采购计划管理规定8物资、构件、半成品检验试验计划管理规定9施工总平面布置管理规定10塔吊使用计划管理规定11施工电梯使用计划管理规定12交叉施工管理规定13工作面中间验102、收、移交管理规定14施工进度计划实施反馈制度15施工进度计划奖罚制度4.5 施工进度计划管理办法4.5.1建立完善的计划保证体系（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。（2）参照本公司的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。（3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否合理调整有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。（4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法103、进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。一级计划二级计划三级计划派生计划总控进度计划分部进度计划月进度计划周进度计划日进度计划前期准备 工作计划方案编制 计划图纸发放计划劳动力 总控计划机械设备 使用计划物资采购计划工程验收计划技术交底 编制计划阶段图纸深化设计计划劳动力 使用计划劳动力进场 计划机械设备租赁（采购计划）机械设备 进场计划物资供应 计划物资进场计划分部方案 编制计划施工进度计划管理体系图4.5.2 进度计划的分级控制进度计划分级控制表序号级别控制内容1一级总体控制计划（总计104、划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主和监理。总控制计划采用横道图与网络图两种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为本公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。2二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控105、制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。3三级进度控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4辅助进度控制计划（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25106、日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。4.5.3 制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质107、量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。4.5.4 建立施工进度计划审批制为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包商应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经我公司的审批同意付诸实施，执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。4.5.5 运用现代化管理手段进行监测我公司各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇108、总记录，及时反映施工计划的执行情况。进度监测将依照的标准包括：（1）工作完成比例。（2）工作持续时间。（3）相应于计划的实物工程量完成比例：完成任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比较方便，一般用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比进行比较。（4）用工数量。4.5.6 加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策109、人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。4.5.7 加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。（1）建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系110、列制度、例会。（2）要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。（3）跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。4.5.8 实施奖惩制度每月初，我公司根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按进度计划完成的予以奖励，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到惩戒作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时我公司有权保留对分包商的工期索赔权。4.5.9 建立111、施工进度报告例行制每月25日由我公司编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容：每月进度报告序号月报内容1本月完成实物工程量及形象进度说明2相应于计划的实物工程量完成比例3各分包商劳动力投入情况4材料、设备供应情况5工程质量状况6施工安全状况7工程款支付情况8合同工期执行情况9存在问题及处理措施10下月计划安排11反映工程主要形象进度的工程照片4.6 施工进度计划保证措施本工程作为本公司的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调配，确保本工程按期顺利完成。4.6.1 前期准备保证前期准备保证措施序号保证措施1本公司隶属*集团，在广东省有完善的材料供应112、商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。2本公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已签定了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场。3在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙、春节等）。4在工程开工前，本公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。4.6.2 组织保证组织保证措施序号保证措施1在本公司选择具有北京*工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择长期与本公司113、合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。2本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。3加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。4项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好分包计划，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。4.6.3 技术保证技术保证措施序号保证措施1本公司有广泛的社会知名专家长期合作资源，能就施工过程中出现的技术难题进行科技攻关，114、如深基坑的支护降水设计、钢结构吊装等。2项目技术部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。3项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加115、强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。5项目深化设计部在项目总工的领导下，对结构、装饰各个专业进行辅助深化设计，特别是安装与装饰的节点处理。6精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。7积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。4.6.4 管理保证管理保证措施序号保证措施1作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2除参加现场监116、理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期定期召开工程进度协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。4控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。5加强对专业分包的管理，实行节点控制，从前期准备及深化设计阶段，就将专业分包工程纳入到总包控制范围内117、。制定节点控制计划，进行现场综合协调。根据进度安排，合理确定专业分包单位的进场时间，配合业主作好考察及选取工作，为专业分包单位进场及施工创造条件。4.6.5 资金保证资金保证措施序号保证措施1确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施.2制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目经理审批，公司财务依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进度。3确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工118、程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。4.6.6 劳动力保证劳动力保证措施序号保证措施1选择长期与本集团合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。2成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决各分包单位和队伍农民工工资发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的稳定和保持工人的施工积极性。3节假日不休息，保持连续施工。春节、农忙等特殊期间，采取责任状约束与经济激励的措施，与作业队伍119、签订特殊期间的施工目标责任状，实行重奖重罚的约束手段，同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的稳定。4配备后备施工作业队伍，保持作业队伍的稳定。5根据工程情况，对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训，提高管理队伍和作业队伍的执行力。4.6.7 物资材料保证物资材料保证措施序号保证措施1本公司隶属*集团，在广东省有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师120、。4及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。5如何确保业主设备供应的及时及符合设计要求是本公司控制的要点。进场后对机电安装工程进行深化设计，确定各机电设备的技术要求：包括设备尺寸、技术参数、与管道的接口、对弱电智能控制要求提供的技术支持等；将设备数量、型号、技术要求等提供给业主，作为业主订货的依据，确保将来设备到场后能满足要求。根据进度计划要求，提前编制设备进场计划，提供给业主，作为业主定货的参考依据，并督促业主按照时间要求进行供货。在编制时间要求时，要求给业主考察、订货及设备生产留有一定的时间，还要考虑可能发生的不可预见的风险。为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，121、要求现场道路畅通平整，具备大型设备运输的路由条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备；设备基础等施工完毕，设备房土建基本施工完成，具备安装条件。4.6.8 机械设备保证机械设备保证措施序号保证措施1对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。2配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。4配备柴油发电机备用，在现场施工用电断电时，能够保证施工的正常进行。4.6.9 外围保障保证外围保障保证措122、施序号保证措施1由项目综合部牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联系。2提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，加强与周边相关部门的联系，取得他们的支持。3提前走访周边居民，及时足额支付扰民费，取得他们的理解，以此创造良好施工条件，使施工过程不间断地快速进行.4.6.10特殊时段保证本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、高考、运动会等特殊时段，在这些特殊时段内本公司将采取以下措施：特殊时段保证措施序号保证措施1如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2施工现123、场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4物资部提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。5节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间124、验收工作的连续性。6特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。4.7 各施工阶段工期合理性分析及保证措施4.7.1 施工准备阶段施工准备阶段工期合理性分析及保证措施序号工期合理性分析及保证措施12009年3月1日已进场，与基坑支护、降水、土方和桩基础单位配合，做好施工整体部署。2009年5月1日劳务队伍进场做前期施工准备确保2009年6月1日基坑移交时能及时插入施工。1与业主和土方单位进行水准点、坐标点、红线桩交接工作，并对水准点、坐标点、红线桩做好保护工作。2进场后及时对本工程的设计图纸进行图纸会审和相关专业的深125、化设计，将图纸会审中所发现的问题及时与设计院进行联系解决，以避免影响后期施工的顺利展开和避免重复返工现象的发生。3做好现场总平面规划，与基坑支护单位的配合塔吊基础桩基的施工，进行现场临建搭设及塔吊的安装。根据招标文件要求提前3个月进场满足施工准备阶段的时间。4.7.2混凝土结构施工阶段混凝土结构施工阶段工期合理性分析及保证措施序号工期合理性分析及保证措施1因本工程结构单层面积较大，在确保安全和质量的前提下，为加快施工进度，及早实现混凝土结构封顶，考虑将本工程划分为两个区，设置6台塔吊，组织两个劳务单位，共五个施工作业队独立平行进行施工，及早给砌体工程和初装修工程提供工作面。2底板混凝土结构工程126、：本工程底板混凝土的方量约为15000m3，底板采用无梁楼盖体系，减少了基础梁钢筋模板施工的工序。综合考虑到导墙的吊模时间以及材料运输等因素，共计划投入5台HBT80系列混凝土地泵，另准备汽车泵备用，底板施工时间为2009年6月21日至2009年7月12日，22个日历天是可行的。3地下室结构工程：本工程地下室单层面积最大28895.19m2,组织劳动力约2500人，综合考虑地下室墙柱布置情况、人防工程的配合施工、工人的熟练操作情况及气候因素影响，安排地下室结构施工时间为2009年7月8日至2009年9月15日，71个日历天是可行的。4主体结构工程：本工程为框剪结构，剪力墙数量较少，单层面积平均127、18687m2，局部穿插钢结构安装，考虑安排施工时间为2009年9月11日至2010年2月5日，148个日历天是可行的。4.7.3安装施工阶段安装施工阶段工期合理性分析及保证措施序号施工阶段工期合理性分析及保证措施1结构预埋阶段（1）根据土建结构施工进度计划、月进度计划、周进度计划编制合理有效的机电安装工程施工进度计划，并报审通过后执行。（2）根据报审的施工进度计划及工作量的大小，编制合理的劳动需求计划，并及时调配管理人员、劳务施工人员进场；编制材料进场计划，及时组织施工材料进场并验收；编制施工机具使用计划，及时组织施工机具进场。（3）安排有同类工程经验的专业工程师进场，对预留预埋阶段的施工图128、纸进行深化设计，合理、优化布置各专业管线走向，施工顺序，并确保不影响后期装修施工。（4）根据总体施工进度计划编制设备材料进场计划，进行设备材料选型定货工作。对于自行采购的设备材料积极进行设备的选型，经报审通过后及时提交材料部门定货及组织进场。对于由业主提供的材料、设备，积极进行配合招标、选型及定货，保证各种设备及时进场。（5）弱电工程、电梯工程、燃气工程等为业主指定分包工程，各机电分包工程需专业施工单位进行深化设计，以便更好的满足建筑使用功能。深化设计工作包括各机电系统间、机电系统与土建专业间、机电系统与精装修专业间的相互配合与协调。保证后期机电安装阶段及时插入施工，不会因为管道或专业间相互制129、约而影响总体工期的实现。2机电安装阶段（1）及时组织人员、机具及物资材料按计划进场，并根据现场实际情况合理调配。根据设备进场计划，设备进场时提供合适的进场通道，提交设备进场吊装方案等，并对进场设备进行成品保护，避免材料设备损坏或丢失，进而影响工期。（2）对机电安装阶段的各施工部位、关健点等进行深化设计，确定施工方法、管线设备布置、安装高度及整体部署，并对施工效果进行模拟，确保施工能顺利进行。对于可能出现的机电各专业间交叉、与建筑施工、装修施工有交叉的部位应及时提交设计进行修改，避免返工的事情发生。（3）土建专业合理安排各工序，为机电工程施工创造工作面，保证机电工程各工序的合理穿插。机电设备机房130、管井等重要部位对工期及安装都有较高的要求，土建专业必须重点保证。走道、吊顶等部位的管道、设备、末端安装与精装修专业互相要求、互相影响、互相制约，也必须做好机电与精装修的配合协调工作。（4）加强质量的自检，对于可能出现的质量通病施工前进行预控，施工过程中实行“三检制”，确保一次验收合格。（5）安装阶段后期编制消项计划，确保工程范围内每项施工内容均能够按时施工完成并通过验收。3调试及验收阶段(1)成立由安装项目经理任组长，各专业工程师任组员的调试领导小组，作为调试工作的领导组织机构，做到统一指挥，统一行动；(2)编制合理可行的调试方案，明确各系统调试要求和调试方法及应达到的各项指标、参数。组织调131、试人员学习掌握系统工作原理，学习验收规范，了解相关的设备材料技术资料，领会设计意图，以达到设计要求。（3）合理组织调试人员，确保各关健部位均有人员进行负责；调配合适数量的通讯工具，确保调试过程中通讯的顺畅；（4）整理验收资料，完成工程竣工资料的备案及移交工作。4.7.4装修施工阶段装修施工阶段工期合理性分析及保证措施序号工期合理性分析及保证措施1装修工程考虑在结构验收后及时插入，以加快施工工期。结构考虑分地下室、地上两次组织进行验收，验收后立即插入砌体结构的砌筑，并随即进行抹灰、批刮腻子等初装修工程的施工，安装工程立管也可及早插入施工；地下室顶棚、墙面和机房初装修在2010年2月5日前完成，为132、设备安装提供条件；及时插入进行外幕墙安装，雨季来临前实现外墙封闭亮相和室内精装修的施工创造条件，以确保工程能按期交付。2屋面工程施工：在机电安装出屋面管道及设备基础施工完成后插入，由于屋面的工作面有保障，投入足够的劳动力，可以确保在90个日历天（2010年3月10日至2010年6月7日）内完成屋面工程施工，形成闭水条件。3围护结构施工：本工程围护结构较少，结合商场通风排烟管道较多的特点，及时完成安装管道的深化设计，确保施工进度。4室内精装修工程：充分考虑商场承租方二次精装修单位分散时间集中的特殊要求，提前完成公共区域的精装修，合理安排施工工作面和工序穿插，搞好总承包管理的保驾护航。施工时间为2133、010年4月20日至2010年9月11日，在145个日历天内完成整个装饰工程施工是有保证的。4.7.5室外工程施工阶段室外工程施工阶段工期合理性分析及保证措施序号工期合理性分析及保证措施1提前做好室外工程的深化设计，并进行技术交底，在工作面条件具备后及时展开施工。2加强对室外道路、管网、绿化及照明工程等专业分包的总承包管理，提前进行专业分包商的考察选择，在施工过程中协调和服务好各分包商，重新规划施工总平面布置，为室外工程的施工提供工作面。3做好成品保护，避免因室内外交叉作业而造成成品的破坏，确保一次成优，避免后期返工而造成工期拖延。室外工程施工阶段安排施工时间为2010年6月20日至2010年134、9月17日，90个日历天是满足需要的。4.7.6联合调试和竣工验收阶段联合调试和竣工验收阶段工期合理性分析及保证措施序号工期合理性分析及保证措施1成立具有极强的服务意识和协作意识的移交小组，及时做好与物业单位的沟通联系，2编制移交工作计划，移交工作计划包括需移交设备及资料清单、移交时间工作表、专项工程责任人、培训计划等，审核认可后作为指导本工程移交的纲领性文件，以保证本工程移交工作有条不紊的按计划进行。3编制用户操作及维修手册，做好对物业人员的培训，确保本阶段的工作流程在受控的状态。联合调试和竣工验收阶段安排施工时间为55个日历天是满足需要的。4.8 进度偏差纠正措施由于本工程施工时各种风险因135、素较多，在现场施工过程中一旦发现实际进度与计划进度不符，将认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的赶工措施以确保进度目标实现。4.8.1 进度偏差的分析（1）分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。（2）分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于136、或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。（3）分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。（4）进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。（5）当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若137、不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。（6）当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。（7）非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。（8）增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划138、的影响。（9）若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。（10）当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压139、缩持续时间的工作。（11）当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。（12）如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。（13）当产生潜在延误的突发事件发生时，将及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。4.8.2 赶工措施（1）加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。（2）根据进度计划的变化，重新合理的调整和分140、配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，有特殊情况时采用加班或多班制工作。（3）优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。（4）加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品；动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。（5）合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。（6）将141、一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与劳务队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。（7）在施工工程中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速度。第五章 劳动力与材料、设备计划5.1 劳动力资源配置计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见表5.1：劳动力需用计划表及劳动力需用直方图。5.2 主要周转材料配置计划项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我企业材料供应商数据库中选择合格的142、有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。详见表5.2：主要周转材料需用量计划表。5.3 主要机械设备资源配置计划5.3.1塔式起重机的计算及选择本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件及设备等材料的垂直运输。从场地条件、工程量大小、塔吊的吊装能力及塔吊的工作区域考虑，现场设置1台QTZ250(7030)自升式塔吊和5台H3/36B自升式塔吊，结构施工完成后将塔吊全部拆除，具体位置详见施工总平面布置图。塔吊需用量的计算Ni=QiK/(qiTibi) Ni某期间机械需用量；Qi某期间需完成的工程量；qi机械的产量指标；Ti某期间（机械施工）的天数；bi工作班次。单班为1，双班为2；K不143、均衡系数。一般取1.11.4，吊装（装卸）作业取2.0。考虑到地下室施工阶段材料吊运量大，以此阶段进行塔吊需要量的计算。本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料，K值取2；由于本工程地处市文化、娱乐中心，公共活动相对较多，bi取值按1.3考虑；根据招标文件的总工期要求，结合本工程的施工部署，塔吊地下室施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为87天。地下室施工阶段需要完成以下工程量：钢筋重量Q1=6240t；钢构件暂定重量Q2=500t；木模板面积110073m2，总重量约为Q4=110073m20.011t/m2=1211t；木枋所需量Q6=4403m30.4t/m3=1761t；内脚手架钢管重Q6=53144、97t；合计：Qi=6240+500+1211+1761+5397=15109t。机械产量指标qi的计算：塔吊每个吊次需要1520分钟，每个台班按8小时考虑，可以完成608/20=24次，平均每个吊次吊重2t；得出qi=242=48t/台班，所以Ni=QiK/(qiTibi)= 151092/（48871.3）=5.57台，取6台可以满足地下室施工阶段的吊装需求。塔吊基础设计北侧三台塔吊位置在地下室底板内，塔吊基础尺寸为长6.25m，宽6.25m，厚1.2m，采用C35砼，配双层加强筋网格。基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平面度公差在2m2m平面内要小于3mm。基础形式如下图：经验算地基承145、载力特征值Fak=80100kp无法保证塔吊基础最大土压力Pmax=174.67kp要求,需要设置承台桩基础。南侧三台塔吊需要设置承台桩基础，塔吊基础尺寸为长6.25m，宽6.25m，厚1.2m，采用C35砼，配双层加强筋网格二级钢直径20间距200。基础的选型及计算如下：塔吊桩承台基础计算书计算参数塔吊型号:H3/36B自重(包括压重) F1=900.45kN最大起重荷载 F2=120.00kN塔吊倾覆力距 M=2950.00kN.m塔吊起重高度 H=33.60m塔身宽度 B=2.50m混凝土强度等级:C35钢筋级别:级承台长度Lc或宽度Bc=6.25m桩直径或方桩边长 d=1.00m桩间距146、a=4.00m承台厚度Hc=1.20m基础埋深D=1.50m承台箍筋间距S=200mm保护层厚度:50mm计算简图材料特性 混凝土强度等级:C35，钢筋级别:级，塔吊型号:H3/36B序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论受冲切承载力验算由下式解得 Asv Asv=(1739.46-0.2016.706250.001150.00)200.00 /(1.25300.001150.00)=-10326.63mm2经过计算承台已满足抗剪要求按构造配箍筋!桩承载力验算桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： fcA=16.700.791000=13116.15kN 0N=1.01739.46=1739147、.46kN经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求只需按构造配筋!桩竖向极限承载力验算及桩长计算 R=2602.50kN经过计算的R的值大于最大压力1739.46kN满足要求!经验算桩基础持力层为砂岩强风化层，地基承载力特征值为450500kp,满足要求。5.3.2施工电梯的选择为了满足安装、装饰、部分小型设备及人员的垂直运输需要，在建筑物周边共布置4台SCD200/200，具体位置详见施工总平面布置图。5.3.2.1施工电梯基础设置基础尺寸为长6m，宽4m，厚0.4m，采用C20砼，配双层加强筋网格，钢筋直径为10mm，网格间距200mm。基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平整度需达到1/1148、000。基础形式如下图：5.3.2.2施工电梯附墙设置附墙系统采用I型间接附墙，附墙点选择于结构顶板上，每两层设附墙一次。附墙形式如下图：5.3.3 混凝土输送泵的计算及选择本工程采用商品混凝土，砼采用混凝土输送泵和汽车泵配合泵送，共布置5台混凝土输送泵，具体位置详见施工总平面布置图。混凝土泵数量选择混凝土泵需用台数：Ni=Qi/(qiTi)Ni某期间机械需用量；Qi某期间需完成的工程量；qi机械的产量指标；Ti混凝土浇筑时间；根据施工流水段划分，地下室施工阶段结构最大段混凝土浇筑量达800m3，连续浇筑10小时，则：混凝土泵需用台数Ni=Qi/(qiTi)800/（2510）3.2台根据计算149、可知，需配备4台混凝土地泵方可满足施工需要，考虑现场5个作业队施工的情况，现场配备5台混凝土地泵，另外在整个结构施工期间为确保实现混凝土的连续浇筑，避免施工不利因素影响，还将配备一台混凝土汽车泵做为备用。5.3.4 其它机械设备的选择其它机械设备按照不同的施工阶段的要求配备。详见表5.3：拟投入的主要土建施工机械设备表、表5.4：拟投入的主要机电施工机械设备表。 表5.1 劳动力需用计划表时间2009年2010年工种6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月钢筋工7007007007007007007007006060601010101000木 工440120150、0120012009509509509509090902020202000砼 工1802402402401801801801803030301010101000防水工9000060909060109090000000土 工1200009090900000000000测量工12101010101010102101010106622瓦 工600000180180180101801806000000普 工600000200200200102002008020101055架子工30303060606060602030303020301000机操工2424242424242424524242412121151、200起重工00000056260000000钳 工0000005101520202015151555电焊工24666881212131210108644电 工203050801001201201501601801701701501501008050管道工103030507090110150200250250230200200170150150油漆工2222212121225303030303010105内装饰0000020020040040045045045045045010010050合 计17502270229223722252291429443104105116631646115495152、795147935627177劳动力需用直方图209表5.2 主要周转材料需用量计划表序号名 称规 格数 量进退场时间1碗扣脚手架1301t2009.62010.2878t2009.92010.22扣件脚手架481336t2009.62010.22050t2009.92010.2355t2009.62010.53扣 件267200个2009.62010.2410000个2009.92010.271000个2009.92010.54可调支撑KTC-60072074个2009.62010.25立杆底座LDZ72074个2009.62010.26木模板17mm厚28221m22009.62010.2153、50799m22009.92010.27木 枋100100、50100945m32009.62010.21707m32009.92010.28水平安全网3280m22009.62010.59侧面安全网30280m22009.62010.510脚手板竹脚手板3160块2009.62010.5表5.3 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ250(7030)1台国产20061502800KNmH3/36B5台国产20061302950KNm2施工电梯SCD200/2004部国产20064322t3对焊机UN-1003台154、国产20071004切断机GQ506台国产2007428次/min5弯曲机GW406台国产20073.514r/min6钢筋调直机GT4/143台国产2006830m/min7钢筋套丝机CW-36台国产200728平刨MB5133台国产200649压刨MB-1056台国产2006410圆盘锯MJ-1056台国产2006311砼输送泵HBT805台国产20079080m3/h12空压机3W-1.0/76台国产20067.50.6m3/min13交流焊机BX-3006台国产20062012m/h14卷扬机JJK-1B2台国产20065.51t15磨光机1009台国产2006110t16汽车吊QY1155、201辆日本2006120t17千斤顶1-10t6台国产200610t表5.4 拟投入的机电主要施工机械设备表主要施工机械设备使用表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊QY25A1中国设备吊运租赁2倒链5T8中国2007设备的吊装自有3手动液压叉车2-5T4中国2003楼层内配电箱柜的运输自有5手动交流电弧焊机300-500A 13中国32楼层内的支架制作部分新购6冲击电锤TE-24、4240中国3.0楼层内的电器设备、支架安装部分新购7磨光机Z3T-R47中国20070.75支架制作自有8砂轮切割机J3G2-40016中国1.5支架制156、作部分新购9套丝机15-100mm12中国1.5钢管套丝部分新购10手电钻6-13mm50中国0.5楼层内的器具安装新购11台钻DP-256中国1.5支架制作部分新购12电缆压接钳16-500mm218中国电缆头的制作部分新购13电缆放线架及电缆滑轮14中国2006电缆敷设自有14沟槽机VE416FSD10中国20061.5楼层内给水系统管道安装自有15管道疏通机JG-1802中国20061.8楼层内排水管道自有施工检测、调试设备使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1数字式绝缘/导通测试仪3131A2日本变配电设备检测自有2接地电阻测157、试仪4105A-H2日本测试电缆、设备接线端子的电阻自有3漏电保护测试仪MI2121系列IN4美国2004漏电开关检测部分新购4红外测温仪 MX2系列4美国2004测量短路器等元器件运行的温度部分新购5交直流数字钳型表F31616美国2004测量电流、电压部分新购6照度计TES-13304中国台湾2005照明效果测试自有7电动试压泵4D-SY160/6.38中国20061.5楼层内管道试压自有8手动试压泵S-SY22/6.310中国2007楼层内管道试压自有9水平尺150-600mm30中国2006自有10压力表2.5Mpa70中国2006自有11钢卷尺3、5m70中国2006自有12游标卡尺158、0-300mm2中国2006自有第六章 施工总平面布置、管理及交通运输策划本工程地处*市中心黄金地段，施工现场周边道路仅南侧有文昌一路，并且文昌一路西侧为市区主干道云山西路，云山西路两侧分别有市政府和*体育馆，适逢大型活动时交通管制情况较多，场外交通状况严峻；商场、办公楼由多家总承包单位施工，由于两栋建筑地下室之间距离很近，现场无法形成独立的封闭施工区域，共同使用施工现场。由于现场场地狭小，各家总承包单位共同利用场内仅有的一条环形道路，场内交通状况不容乐观。同时两个施工区域内群塔作业，塔吊安装和使用必须统一协调。要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总159、平面的管理。根据招标文件要求本工程必须达到“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”的标准，施工平面布置必须加强文明施工和环境保护的措施，保证周边公共建筑的正常使用和城市环境的优美。6.1 施工总平面布置原则 遵循招标文件的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。 保证不对周边居民区和其他建筑物产生影响，不破坏周边的公共设施。 施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。 根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、施工电梯、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用160、率。 不同施工阶段总平面布置作动态调整，但临建的迁移量不宜过大。 所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。 临时用水满足现场施工用水、生活用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理。 临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。 楼层内及临建设施均考虑消防要求。 对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。 做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。6.2 场地整体规划6.2.1场地特征本工程用地位于江北6号小区，属于*中心地带。东侧临体育馆，西侧临TCL总部大楼161、及会展中心，南侧与江畔花园及城市花园隔文昌一路相望，北侧临博物馆。在本工程施工期间，所有规划的建筑将陆续开工。本工程地下室单层面积大，周边可利用空地很小。还需进行降水、土方、支护等工程的施工。6.2.2大门与道路的布置根据现场实际情况，在现场西南和东北角两个大门做为材料及人员出入口。考虑到周边的交通状况，西南角大门做为材料主要出入口，东北角大门由于为与*办公楼施工现场相连，此作为材料的临时辅助出入口。大门为钢管薄铁板组合大门，门外侧在凸显位置设立一个名板，用于书写工程、业主、工程顾问、设计单位、监理单位、施工单位等的名称，书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批，文字将聘请优等标志162、绘制人员书写，并在工程进行期间不时重新油漆和书写。现场北侧和西侧新建临时道路做为材料运输道路，道路设置为双通道，路宽6m，南侧新建临时道路作为材料运输道路，路宽4m，采用100厚C20现浇混凝土硬化，并按2的坡度做好排水。6.2.3排水设施的布置充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施，在道路一侧增加宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置2000mm1000mm1000mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在西南角大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。洗车槽构造做法如下图：6.2.4办公区临建的布置利用南侧空地做为现场163、临建布置场地，布置1栋2层的办公用房，主要包括业主、监理及管理人员办公室、会议室等，共567m2。办公室为简易彩板房，门窗为铝合金门窗，地面为400mm400mm地板砖，吊顶为600mm600mm矿棉板吊顶。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。6.2.5厕所和标养室的布置现场标养室布置在南侧，占地22m2；采用为240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗。标养室内配备标准混凝土养护池、标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备。管理人员厕所一间32.5m2，施工队伍人员厕所一间120 m2，采用240m164、m厚砖砌，门窗采用木门窗带纱窗，室内墙面、天棚刷大白浆，墙裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂浆并镶贴白瓷砖，地面为200mm200mm防滑地砖，内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池；6.2.6库房和工具房的布置土建库房50m2，劳务队伍用库房两间共100 m2，布置在现场南侧，采用240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗。6.2.7大宗材料堆放区的布置地下室施工阶段仅在基坑南侧已有硬化区域处布置成品钢筋和模板的加工区，同时在现场南北两侧设置临时堆放区和模板堆放区，用地面积约2000m2，地下室封顶后，主体结构内收，可在地下室165、顶板上布置材料临时堆放区。各类临时用地情况详见下表：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间管理人员办公室567现场西侧2009.62010.9库房150现场南侧2009.62010.9标养室22现场南侧2009.62010.3门卫房6现场南侧2009.62010.9就餐室55现场南侧2009.62010.9配电室12现场南侧2009.62010.9厕所152.5现场南侧2009.62010.9钢筋加工棚600现场南、北侧2009.62010.3钢筋堆放区1000现场南、北侧2009.62010.3木工加工房200现场南、北侧2009.62010.3模板堆放区600现场南、北侧2009.6201166、0.3钢构件堆放区280现场南、北侧2009.72010.3成品钢筋临时堆放区800现场南、北侧2009.62010.3装修材料临时堆放区640现场南、北侧2009.62010.3安装材料堆放区440现场南、北侧2009.62010.7劳务公司仓库100现场南侧2009.62010.9工人宿舍6000现场北侧2009.62010.10合计11614.56.3 各阶段总平面布置本工程场内可利用空地面积较小，而施工机具、材料、劳动力投入量却极大，现场的平面布置主要考虑办公室临建、材料临时堆放区和垂直运输机械，同时根据不同施工阶段进行动态调整，划分为地下室施工阶段、主体施工阶段、安装及装修施工阶段三167、个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。 6.3.1地下室施工阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面：（1）在现场南侧进行临建的搭设。（2）现场在西南角和东北角两个大门做为施工人员和物资材料的出入口，并设门卫室。（3）对场地进行平整，清除场内各类垃圾，然后结合总平面布置进行硬化和绿化。（4）根据已完成的基坑支护结构，采用防护栏杆和1.8m高安全网将基坑封闭，保证周边安全。（5）在底板施工前安装6台塔吊，钢筋、模板、钢构件堆放区均布置在塔吊覆盖范围内，并满足最重构件的起重要求。（168、6）从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活和消防用水需要。（7）从业主指定的电源处埋设供电电缆至施工现场，在场内修建配电室，并引至各专用配电箱，供生产及生活用电需要。6.3.2主体施工阶段总平面布置本阶段总平面布置在地下室阶段布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考虑，主要考虑以下几个方面：（1）材料及人员垂直运输。主体施工至三层后沿建筑物周边共安装4台SCD200/200型施工电梯，用于满足垂直运输需要。（2）考虑主体阶段结构内缩，可利用地下室顶板布置钢筋、模板等材料堆放，并经过验算在负一层加设竖向支撑保证楼板承载力。（3）从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置169、，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。（4）从现场一级配电箱引电缆至建筑物内，每层均设置两级配电箱，以满足楼层内生产用电需要。（5）建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。6.3.3安装和装修施工阶段总平面布置本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑，主要考虑以下几个方面：（1）主体混凝土结构封顶，及时拆除塔吊，混凝土输送泵及时退场。（2）拆除所有的钢筋、模板堆放区，布置安装和装修材料堆放区。（3）此阶段分包商数量较多，将增设分包商临时仓储区，重点在于协调各分包商对仓储用地的需求。（4）室外工程的插入。现场临建、材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的170、需要陆续转移或拆除。拆除完后，将对受影响的地方进行修复并恢复原状，以确保室外工程的和谐统一。6.4 大型施工设备的布置7.4.1塔吊的布置7.4.1.1塔吊选用的原则塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力，又考虑塔吊的安装、附墙和拆除的方便，同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房和大宗材料堆放区。本工程根据施工部署划分为五个区，考虑到每个区内独立进行流水施工，所以每个区的塔吊保持相对独立，结构施工阶段，为满足塔吊覆盖范围，现场布置6台塔吊能满足施工要求。7.4.1.2塔吊位置确定结构施工阶段塔吊布置图：6.4.2 施工电梯的布置6.4.2.1施工电梯布置原则根据工程量统计和施工171、电梯运载能力的计算，在建筑物周边共配备4台SCD200/200型双笼施工电梯可满足施工阶段材料及人员的垂直运输需要。6.4.2.2施工电梯位置确定主体施工至三层后，地下室土方基本回填，可进行施工电梯基础的施工，具体位置见下图：6.4.3 混凝土泵的布置考虑到本工程单层面积大，混凝土浇筑方量大，结合现场五个作业班组施工的特点，现场布置5台HBT80混凝土输送泵以满足各区段混凝土浇筑要求。为减少混凝土浇筑时噪音扰民，混凝土输送泵均布置至远离文昌一路的基坑北侧。6.5 交通运输策划6.5.1场外交通现状（1）本工程坐落在*市中心地带，建设基地毗邻城市体育及文化设施，车流量和人流都很大，对现场材料的运172、输造成了一定影响。（2）将现场主要出入口设置在南侧，文昌一路为主要运输道路，现场北侧道路与办公楼项目的施工现场共用，两个工地之间可以形成环形道路。6.5.2场外交通运输策划（1）通过对车流量的观察早、中、晚三个时间段车流量相对较大区段，在制定大型机具和大宗材料运输计划时，尽量避开这三个车流高峰期。（2）与交通部门沟通联系，以取得支持，大型车辆进出时，在文昌一路出入口设置警示牌，派专人协助维持交通。6.5.3场内交通现状（1）*中心项目开工后，写字楼及本工程等家总承包单位都需要利用现场北侧的公共道路运输材料，主入口交通压力大。（2）本工程地下室结构占地面积极大，北侧和东侧均有项目施工，仅现场南侧173、空地可以设置临建及加工场地，基坑开挖后，现场实际可利用场地较少，项目场区内无法形成交通环路，交通十分不便，必须依靠项目与项目之间的道路相互协调使用。6.5.4场内交通运输策划由于本工程现场不具备形成环形道路的条件，需要与写字楼项目配合使用北侧道路，项目部将积极与写字楼项目施工单位联系，商议两单位在现场交通运输方面的具体事宜。地下室结构施工阶段，运输车辆从现场西南门进入，沿西侧道路进入施工现场，如是小型车辆较为灵活，可以沿原路返回，若是大型机械及车辆不易调头，可以与写字楼项目施工单位联系，从沿现场北侧道路进入写字楼项目现场，从东侧道路的写字楼文昌一路大门出口出去。地上结构及装修阶段，由于地下室结174、构内收，在土方回填施工完毕后，机械和车辆可以在现场北侧结构内收的部位调头并从原路返回，尽量少占用相邻施工项目现场道路，保持彼此现场内部施工秩序的井然。6.6 施工与消防水的计算与布置6.6.1给水系统从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。6.6.2现场初期的临时消防及供水措施（1）临时供水方式沿施工现场道路内侧敷设一根供水干管，采用DN150的镀锌钢管直埋，使现场实现两路供水。现场供水方式：利用城市给水管网压力直接给水，主要负责地下施工区和首层以上的消防及生产用水（现场周边设置临时取水点6个，不包括175、消防水），以及场区的生活用水。（2）现场临时供水量及管径计算工程用水量q1采用公式q1 = K1（Q1N1K2/83600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每天浇筑800m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取300L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量q1 = 1.058003001.5/83600 =13.12L/s。现场生活用水量q4采用公式q4 = P2N4K5/243600计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取2500人；N3施工现场生活用水定额，耗水量176、40L/人班；K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.5；t每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q4=2500401.5/2123600 =1.74L/s。.消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于25ha，故q5取10L/s。.施工现场总用水量Q计算，因q1 + q4 q5故Q = q1 + q4 = 14.86 L/sd = 4 Q总/1000 d 配水管直径（m）； 管网中水流速度（m/s），取1.5 m/s；d = 414.86/1.51000 = 0.112m，选取管径为150mm。主供水管采用DN150的镀锌钢管埋地敷设，钢管埋深深度不小于0.8米。阀门、水表处设井。（3）177、系统布置在一层设置一蓄水池，蓄水量中包括20分钟的消防用水量（12m3），并设置消防泵，其流量10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求，在楼层内形成环状消防管网，将消防用水与施工用水系统分开设置，分别设置消防水泵及施工用水泵，消火栓以35米的半径覆盖每层施工现场，消火栓立管均采用DN100的管道，消火栓管道平时不充水，在着火的情况下，消火栓水泵手动启动供水。同时在楼层内设置DN65的临时生产用水立管，每层管道上开DN20的取水点，水泵在现场施工时间段内常开，在水泵出口处加装安全阀，保证管道压力不至于超高，临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。（见临时水布置图）6.6.3排水系统178、施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过污水管线排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车槽，所有外运渣土的车辆必须清洗，减少车辆带尘。6.7 施工用电的计算与布置6.7.1用电容量计算本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷，各种机具设备容量、相关参数及其计算如下表所示。表6.8.1为总统计表，设备容量参见土建、机电专业机具使用计划表，其179、它参数从相关技术手册中查得；其它部分为计算数据。由于用电高峰在结构施工期间，故不考虑装修期间室外电梯的负荷容量。本工程钢筋场外加工，现场仅考虑零星钢筋加工用机具。表中具体设备统计和计算如下表(其中照明用电按动力用电的10考虑，系数K0取1.05)：总用电量按下式计算所得：S=1.051.10（K1P1/ cos1+ K2P2/ cos2+ S3）式中：S-供电设备总需要容量（kVA）;S1-电焊机额定容量（kVA）;P2-电动机额定功率（kw）;S3-照明总需要容量（kVA）；cos-电动机平均功率因素，K1、K2为需要系数。 施工现场临时用电设备容量计算表 表6.7.1序号负荷名称容量S（K180、VA）1电动机负荷S1=187.22电焊机负荷S2=760.033照明负荷S3=(S1+S2)x10%=94.7合计S=K0(S1+S2+S3)=1094 施工现场电动机负荷用电设备容量计算表 表6.7.2序号负荷名称额定功率P KW数量台型号需要系数K功率因数cos计算负荷P1 KW计算容量S1 KVA1交流焊机38.616BX-5000.150.65P1KP =121.7S1= P1 /cos=187.22交流焊机206BX-3003氩弧焊焊机418.4WSM-400施工现场电焊机负荷用电设备容量计算表 表6.7.3序号负荷名称数量型号额定功率kw需要系数K功率因数COS计算负荷P2（KW181、）容量S2（KVA）1塔吊1QTZ250(7030)1500.40.75P2=Kp=570.2S2=P2/ cos=760.032塔吊5H3/36B1303木工机具6114砼输送泵4HBT80905空压机63W-1.0/77.56卷扬机2JJK-1B5.57切断机1GQ5048其它机具1139.56.7.2电源选择根据表6.8.1计算结果，施工现场供电设备总需要容量为1094KW，故业主需提供至少1100KW的电源容量，以保证正常的施工。6.7.3供电方式及线路布局工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配182、电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜（一级配电箱）现场总配电箱（二级配电箱）现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，配电柜置于临电配电房内，由10个现场总配电箱分布负荷相对集中区域，供给塔吊、施工电梯和附近现场用电；现场办公室单独从配电室引出。既保证供电可靠性，又能单独计量。现场各楼层设两个三级配电箱分散供电。施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。供电线路布局详见临时电平面布置图。6.7.4配电线路选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：按机械强度选择按允许电流选择按允许电压降选择183、所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YJV、YCW型中选用。6.7.5线路导线截面选择线路一：YJV3*95+2*50,至1#总配电箱，负责1#塔吊、1输送泵及附近电梯等供电；线路二：YJV3*95+2*50,至2#总配电箱，负责2#塔吊、2输送泵及附近电梯等供电；线路三：YJV3*95+2*50,至3#总配电箱，负责3#塔吊及4输送泵供电；线路四：YJV3*95+2*50,至4#总配电箱，负责4#塔吊及附近电梯等供电；线路五：YJV3*95+2*50,至5#总配电箱，负责5#塔吊及南侧加工场供电；线路六：YJV3*95+2184、*50,至6#总配电箱，负责6#塔吊及附近电梯供电；线路七：YJV3*95+2*16,至7#总配电箱，负责北侧加工场及3输送泵供电；线路八：YJV 3*95+2*16,至8#总配电箱，负责东侧楼层施工供电；线路九：YJV 3*95+2*16,至9#总配电箱，负责西侧楼层施工供电；线路十：YCW-3*35+2*16,至10配电箱，负责项目管理人员办公室及附近配套用房供电；6.7.6基本保护系统的接线方式本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及10个现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。6.7.7配电线路的敷设由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域185、相对稳定，电缆线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米。为保证电缆埋设安全，埋设时电缆不能绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。装修阶段层箱进线电缆明敷设，上盖保护板保护，保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层。6.7.8特殊工艺根据施工需要，部分塔吊需放在基坑内，需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩，用钢丝连接桩与塔身作为承力装置，下吊电缆，并绑上红兰彩色三角旗，便于塔吊司机避让。做法如下图所示。6.7.9配电箱设计（1）配电箱的设计依据JGJ46-88186、施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。（2）室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。187、笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。6.7.10防雷与接地装置设计依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。（1）重复接地的作用为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改善架空线路的防雷性。（2）重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L404角钢。塔吊用40*4镀锌扁钢做接地极。尽管188、塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四侧共八处，同样用12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。（3）接地电阻依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。6.7.11临电劳动力组织根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场临电电工4人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。6.8 总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电189、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。本工程施工工期紧，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：（1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆放区、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给190、分包单位。（2）现场运输道路和材料堆放区按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。（3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。（4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。（6）现191、场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。另外考虑现场面积较大，每20m设置1个垃圾筒。（7）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。（8）现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后向业主方请示批准方可使用。（9）布置在基坑周边的堆场、临建经过承载计算符合要求，其他材料不准随意堆放。（10）对于现场绿化草地，每天派人进行湿水、清理维护，确保其干净整洁。6.9 各阶段总平面布置图和生活区平面布置见后附地下室施工阶段总平面布置图、主体施工阶段总平面布置图、安装及装修阶段总平面布置图和生活区平面布置。6.9.1地下室施工阶段施工总平面布192、置图6.9.2主体施工阶段施工总平面布置图6.9.3安装及装饰阶段施工总平面布置图6.9.4现场临时用电总平面布置图6.9.5现场临时用水总平面布置图6.9.6生活区平面布置图6.9.7生活区宿舍临建图第七章 土建施工组织方案、施工部署及施工工艺7.1 土建工程的施工部署7.1.1 土建工程施工部署本工程土建工程主要施工内容有：地下及地上主体结构工程、砌筑工程、土方回填、防水工程、屋面工程等。考虑到结构的特点及后浇带的设置位置，基础及地下室施工阶段划分为5个施工作业区，每个区划分4个施工段；地上主体结构由13/A-U轴处变形缝及结构后浇带分为5个施工作业区，、区划分为3个施工段，、区划分为2个193、施工段。具体分区详“7.2.2施工流水区段划分”，地下、地上施工阶段组织区内流水、平行施工。清底、验槽工作完成后，插入垫层、底板防水及保护层的施工，此阶段5个作业区分别由两家劳务队伍平行组织施工，一家负责、区的施工，一家负责、区的结构施工。考虑到一区体量相对较大，可提前插入施工。整个地下室工程确保在正式开工后107天内完成全部结构施工。地上结构施工阶段，施工区域的划分相对地下室有些变化，但是劳动力的组织及流水作业的方式，依然按照5个施工区、两支作业队伍、段与段之间流水的方式进行。两个区的施工基本保持同步，每一个结构层的施工时间为28天左右。型钢混凝土结构的施工穿插进行。先进行钢柱、钢梁的安装，194、钢结构施工速度超前于混凝土结构一个楼层，劲性柱外包混凝土待钢结构吊装完毕后进行。整个结构工程分为地下、地上1-5层两次组织验收，主体结构二层顶板施工完毕后，组织地下室结构验收，验收完毕后及时插入地下室防水、回填土、砌体结构及初装修的施工。室内初装修施工完毕后，从地下室开始进行室内精装修的施工。主体结构封顶后组织第二次结构验收，同时插入外幕墙龙骨的安装及砌筑工程，屋面设备基础施工完毕后，插入屋面工程的施工。幕墙龙骨自下向上安装，完成5层后，插入幕墙板材安装及屋面中庭采光天窗玻璃的施工，幕墙工程完成外墙封闭后插入地上精装修工程的施工。本阶段相应的外用脚手架及施工电梯随结构施工搭设或安装到位。塔吊在195、屋面钢结构安装和大型设备吊运完毕之后撤离现场。土建工程施工的同时机电预留预埋、管线和设备的安装、电梯安装等应同步进行，确保在精装修施工完毕后，顺利进行联合调试及单项验收工作，各单项验收完成后，进行竣工验收。7.1.2 结构施工流水区段划分根据设计图纸，本工程建筑面积达149747m2，单层面积最大达28859m2，根据其结构形式和总工期计划安排，以及总平面布置等因素，将本工程施工区段划分如下：基础及地下室施工：分为区、区、区、区、区，由两家劳务队伍组织劳动力平行进行施工，一家负责、区的施工，一家负责、区的结构施工。为保证劳动力及周转材料、设备等资源的最大利用效率，每个区分别按照1段2段3段4段196、的区内流水方式控制。详见下图：底板及地下室结构施工区段划分示意图主体结构施工：分为区、区、区、区、区，其中区、区、区各自划分为3个施工段，区、区各自划分为2个施工段为保证劳动力及周转材料、设备等资源的最大利用效率，每个区分别按照1段2段3段或按照1段2段的区内流水方式控制。详见下图：地上主体结构施工区段划分示意图7.2定位测量方案7.2.1测量概述本工程位于广东省*市江北6号小区，总建筑面积149747m2。最大长度189m，最大宽度152m（轴线尺寸），地下2层，地上5层。结构类型为框架剪力墙结构，人工挖孔灌注桩基础，承台面标高-9.65m，底板厚500。0.00相当于绝对标高17.40m。197、建筑总高度26.80m，局部36.8。施工测量放线是工程几何尺寸、形状和建筑功能设计的基本保证，放线精度的高低直接关系着工程的质量。施工测量要达到如下目标：（1）确保建筑物按设计准确就位，在施工中不产生因施工放样测量超差而引起的建筑定位及轴线偏位等质量事故。（2）快捷、高效，充分满足工程施工的进度要求。（3）方案经济合理、节约成本。（4）施工测量成果及资料满足创优要求7.2.2测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。（1）检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留198、洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。（2）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。（3）由项目总工程师对测量人员进行技术交底。（4）根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。（5）对现场仔细踏勘，优化测量路线，合理布设测量控制点7.2.3施工测量方法7.2.3.1场区平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则及要求（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）要求见表平面控制网199、布设技术要求等 级测角中误差（m）边长相对中误差（k）一 级91/240002、确定统一的平面坐标系统本工程总平面图（定位图）采用的是大地坐标系，为便于今后施工测量放线，我们将该系统转换成建筑坐标系，见图坐标换算示意图设为建筑坐标系（AOB）的纵轴OA在测量坐标系（XOY）内的方位角，a、b为建筑坐标系原点O在测量坐标系内的坐标值，则P点在两坐标系统内的坐标X、Y和A、B的关系式为：X=a+AcosBsinY=b+AcosBsinA=（X-a）cos+（Y-b）sinB=（X-a）sin（Y-b）cos3、平面控制网的布设我测量人员接到业主提供的坐标控制点成果后，使用 2级电子全站仪对控制点进200、行复测，无误后开始测设一级建筑物平面坐标控制网。首先在文昌一路上布置3个半永久测量基准点，再对现场进行仔细踏勘，在基坑外4个角落各布设一个临时测量控制点，这些点要能覆盖整个现场，利用这些坐标点测设轴线控制网。坐标点用水泥钢钉和红油漆做标记（若是未硬化处，则要挖坑埋设预埋件），并编号、绘制点位图做好记录。坐标点布设完毕，使用高精度电子全站仪，测出各点的坐标。为保证精度，必须测2个测回，若点位误差超过3mm，必须重测。测量控制点布置示意图测量控制点标石埋设图轴线控制网布置示意图根据总平面图，控制线上选择两个点，计算其坐标。所选择的点必须在基坑两边，并能架设仪器，通视条件良好，便于向基坑内投测轴线。201、为防止基坑边坡位移对轴线的影响，要将方向引测到基坑周围的围墙或建筑物的墙上，用红油漆做好三角标记，并注明轴线号。轴线控制网布设完毕，检查复核角度和距离后，便可作为地下室施工期间用外控法进行施工测量的依据，并作为地上施工时布设内控点的依据。计算出坐标点与轴线的关系，在所要测设的各轴线控制网布设后，根据结构图纸上的墙、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，以满足施工需要。施工过程中要定期复查轴线之间的距离和角度，确保测量精度。7.2.3.2平面施工测量1、平面施工测量的要求见表施工层放线允许偏差项目允许偏差（mm）外廓主轴线长度L（m）L30530L202、601060L9015L9020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线32、细部放线（1）人工挖孔灌注桩：本工程共有445根桩，首先通过电脑，利用CAD软件将各桩心坐标标注出，抽取5%人工复核，再使用电子全站仪的坐标放样功能，根据需要将其一一放出。（2）建筑物轮廓线、基坑开槽灰线控制：根据测量控制点、轴线控制网及基础施工图，在待建场地内投测建筑物轮廓线；依据土方施工方案基坑放坡系数，在建筑物轮廓线基础上放出基坑开槽灰线。基坑上下口宽度，根据结施、建施各部位的基槽下口与上口开挖尺寸，并计算出基槽线折线点(无折线点的为径向轴线点)之坐标。根据布设的坐标点，用全站仪实地投测钉桩撒线，203、以此作为开槽挖土的依据（为便于边线桩的保留以利检查，边线桩应考虑距上下口一定距离）。（3）垫层平面位置投测：根据基础轴线网，投测垫层边沿线，在每个拐角处增加钉桩控制；高程变化交接部位也放出边线并钉桩控制。（4）基础施工阶段，层间平面轴线定位利用经纬仪向待测面投测控制线。为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行，并与其它的轴线控制点进行校核。每个待测面至少要投测3条控制线。使用前要角度距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线和细部线。为便于测设，每个施测面的控制线应保持上下一致，以保证层间平面轴线逐层向上传递。（5）基础轴线、轴线、墙体线投测：依据建筑物平面主轴线测量控制网及基础204、主体结构施工图，向基坑内投测基础、主体轴线，钉桩控制并在边坡护壁上做出明显标记。当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。（6）支立模板时的测量控制：根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与墙柱300mm控制线间距离，来校核模板的位置。（7）柱、墙、梁位置线投测：投测柱中心线、十字线，墙梁中心线。然后放出墙梁边线及300mm控制线，以及通道出入口、电梯井中205、心线、边线及300mm控制线。（8）悬空梁点线的投测：在梁的下一层砼楼板上测放并弹出梁位置线，以指导支模位置。在梁的两端交点处模板上测放出梁的位置线，以指导调整梁模及绑筋位置。3、点位竖向投测本工程地上5层，拟用激光铅垂仪“内控法”进行轴线的竖向传递。根据施工段平面形状、结构、面积和施工顺序，确定每区段布置24个内控点，段和段布置12个，并与段联测，以便校核。所选择的传递点位尽量拉开距离，以保证测量精度，并且点位传递上来后，要能通视。点位投测精度要求见表点位竖向投测允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高H（m）H30530H6010点位传递上来后，用经纬仪及钢尺放出各轴线。内控点布置示意图首先206、将激光垂准仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，仪器发射激光束，穿过楼板洞口而直射到激光接收靶上，激光垂准仪操作人员将激光点调至最小最亮，转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。投递轴线点激光接收靶轴线控制点激光垂准仪轴线竖向投递示意图激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。7.2.3.3高程测量（1）高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区外文昌一路上布设3个水准控制点（JZ1JZ3），建207、立高程控制网。水准点应布设在通视良好、沉降稳定的位置，离基坑边尺寸要大于2倍基坑深度。详见8.2.3.1测量控制点布置图高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如表水准测量技术要求表等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6DS3双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（2）高程传递施工过程中进行标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内和施工层传208、递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高传递的要求见表标高竖向传递允许偏差项目允许偏差（mm）每层3总高H（m）H30530H6010高程控制点的联测在向基坑内或地上楼层引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可引测所需的标高。坑底标高基准点的引测方法采用悬吊钢尺法，以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准209、点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。向基坑引测标高示意图地上部分，可通过拆模后的墙柱向上拉尺将标高传递至施工层。施工层标高的测设是以引测到施工层的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙柱上，并用红油漆作好标记。（3）细部标高线控制垫层高程测定方法：用30*30*500mm木桩或钢筋头打入土内组成矩形方格网，在每个木桩或钢筋棍上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制方格网，控制垫层砼浇注施工。梁、板标高控制：层间梁板标高控制线投测两次，一次在其下层墙、柱砼上，以控制支模高度；另一次在支模完成后向钢筋上投测控制点，控制砼浇注标高。7.2.3.4210、 装修阶段施工测量（1）建筑500控制线校核结构施工时墙柱上的500线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）立面控制校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于5，距离误差小于2mm。按龙骨布置图将所有龙骨竖向线用电子经纬仪投测到外墙上；再校核首层高程传递点，误差在1mm以内，引测到外墙，将所有龙骨水平线放样出。7.2.3.5测量成果准确性的保证（1）放线数据的验算将所有控制点和放线点在CAD图上编号，并将编号及坐标输入全站仪存储，放线前从CAD图上拾取所需数据并输出放线数据表，放线时与全站仪坐标放样程序自动生成的数211、据进行验核，两者一致方可进行点位放线。否则查出错误原因，重新组织数据。每次放线抽取20且不少于三个点进行手算验核。（2）不合格项的管理实测过程中，当闭合差超出规范要求时，由测量工程师查出超差原因，并写出重测报告，报项目总工程师批准后实施重测，同时将超差及重测情况记录存档，严禁随意调整点位处理超差情况发生。（3）验线制度所有轴线、细部线和标高线，测量人员必须百分之百自检，自检合格后填写测量放线资料。地面定位线、垫层墨线由项目总工程师签字并组织验线。其余线位由专业测量工程师签字后报监理验线。验线合格后，测量工程师与工长、施工队技术员进行交接，三方签字后存档。严禁不经验线进入下道工序的情况发生。7.212、2.4测量人员及仪器设备的配置测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量工程师1名，负责日常轴线、标高测量及内业资料等；各作业队及专业公司配备专职或兼职测量员，负责日常测量放线工作。仪器设备配置如表：测量器具配置表序号名称型号规格精度指标数量用途1全站仪GTS-6022mm2ppm1台布设轴线控制网2经纬仪J223台测设轴线、位移观测3水准仪DZS3-13mm4台标高传递4激光垂准仪DZJ21/450001台轴线竖向传递5钢尺50m级4把轴线量测6对讲机1对通讯联络以上仪器设备均经技术监督局检定合格。7.3施工监测7.3.1213、监测项目概述本工程挖深有10m左右，属深基坑，需进行基坑边坡位移观测；地上5层，可不作建筑物沉降观测；本工程需降水；根据总平面图，基坑开挖影响范围内（一般来说为2倍基坑深度，即20m左右，但是应考虑周围建筑物的埋深）没有建筑物，故监测项目如下：（1）基坑边坡位移观测（2）地下水位监测7.3.2监测方法（1）基坑边坡位移观测因基坑形状较为规则，可利用经纬仪采用“视准线法”进行观测。即沿着每条基坑边，布置一条基准线，在此基准线上布置位移观测点。观测时，利用经纬仪观测读取各观测点位偏离基准线的距离和方向。观测点布置详见基坑监测点布置示意图。观测仪器：经纬仪。监测频率：基坑开挖时，每开挖一步观测1次；214、其它时间每天观测1次；全部开挖完后每3天观测1次，变形稳定后每周观测一次，并做好记录。遇大雨、基坑受扰动或变形量有突变后应立即观测并加大观测频率。基坑监测点布置示意图（2）地下水位监测监测的目的与内容降水监测是指在工程施工过程中，对地下水的水位、水量、水质、水温及流速流向等在认为降低地下水位，疏干基坑涌水以及采取的基坑支护、回灌等工程措施影响下，随时间的变化规律的监测。其目的是以利保障基坑开挖施工顺利进行和保护周围地质环境不受影响。监测井点的布置以基坑为中心，分别平行和垂直地下水流向布置观测线。观测井点应沿观测线布设，每条观测线不少于2个点，相邻观测点的同时间的水位差不宜小于0.1m，具体可参215、照下表。观测井结构、施工工艺方法同抽水井孔，井管口径、井深同无砂混凝土管井。监测方法a.降水开始前，所有抽水井、观测井统一时间联测静止水位。统一编号、量测基准点；b.选择典型代表性的一排观测井孔，从降水开始，水位观测按抽水试验观测要求进行，分别采用30min、1h、4h，以后每个4h观测一次，直到降水结束。c.其他观测井孔的观测时间间隔宜分别采用30min、1h、4h、8h、12h，以后每隔12h观测一次，直到降水工程结束。d.降水开始后，在抽水井水位未达到设计降水深度以前，每天观测2次水位；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测1次：在雨季时，观测次数为每日3次；水位观测精度为10216、cm。监测成果资料管理a.及时绘制各观测井孔，观测线水位降深随时间（s-t）的变化曲线。绘制不同时期的平面降落漏斗水位（压）等值线图。绘制基坑涌水量随时间（Q-t）的变化曲线。b.根据水位、水量随时间的实际变化情况与预测计算进行分析，及时发现问题，调整抽排水系统，与基坑其他岩土工程监测资料对比分析，及时建议、指导采取相应的防治措施。周围环境监测a.在降水开始前布设地表沉降、管线沉降、建筑物沉降和倾斜测点，并协同监理、业主和有关管理部门作好周围环境原始状况记录；b.抽水开始前3天初测三次，取其平均值作为初始值；c.抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天进行三次沉降监测；d.当水位已达到设217、计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次；e.沉降监测精度为0. 1mm；f.及时整理监测结果，绘制沉降值s与时间t过程曲线图，分析沉降趋势，分析降水施工对周围环境的影响程度和范围；g.根据监测结果调整降水方案，必要时采取补救措施，确保地下管线和周围建筑物的安全和正常使用。观测井的保护措施a.槽内观测井在井周围做好标志，以示保护。b.每天进行巡视，检查观测井的保护情况由于降水已由其他单位施工并监测，在此不再赘述。7.4 降水系统维护由于本工程所在地区抗浮设防水位较高，故在地下结构完成前不得停止降水，经设计单位确认建筑的重力荷载与抗拔桩足以抵抗水浮力后，方可停止降水。在整个降水期间，配合降水单位做218、好井点和抽水设备的保护工作，并协助其对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，确保建筑施工安全进行。7.5 验槽及土方工程7.5.1 工作交接我企业即与土方开挖，基坑支护、降水和地基处理等施工单位进行积极的配合，办理相关的交接工作。尽快完成工作面的交接和验收工作，为结构工程的施工创造施工条件。7.5.2 排水措施为保证在底板施工之前基坑不集水，采取两种措施：一是对原有基坑边缘场地进行硬化，并砌30cm深的截水沟，防止地表水流入基坑内；二是在混凝土垫层施工时，在基坑底沿坑壁设置环路排水沟、四角及四边相应位置设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。7.5.3 回填土施工根据219、工期进度计划安排，本工程的回填土工程在地下室外墙防水工程及其保护层施工完毕并经验收合格后，即进行土方回填，在必要时，土方回填可分段插入施工，如肥槽的回填以及房心回填。（1）回填土的施工流程槽底清理检查回填土土质分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收（2）施工方法：回填前将槽内的垃圾杂物清理干净，保证肥槽底清洁无杂物找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，含水量符合压实要求的粘性土方可作为回填土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。回填土分层铺摊，每层铺摊厚度约250mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连220、，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。（3）后浇带处理回填土过程中部分后浇带还不具备封闭条件，采用砖砌挡土墙进行保护，详见下图。7.6 钢筋工程本工程钢筋级别从一级到三级，直径从6mm到40mm，其中基础底板、框架梁柱多为直径25mm以上的粗直径钢筋，结构楼板及剪力墙主要采用直径10mm221、以上的二级或三级钢。本工程钢筋工程的重点在于控制好钢筋采购、钢筋及其连接件的加工及现场绑扎三个环节的施工。7.6.1 钢筋采购钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。按国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋等的规定按炉罐（批）号及直径分批进行复试检验。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不得大于1.3。钢筋经复试各项性能符合要求后方能加工使用。7.6.2 钢筋加工及直螺纹接头制作钢筋直径大于25mm时拟采用直螺纹机械连接。7.6.2.1钢筋加工1、钢筋放样与下料:提前校核图纸，222、严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。2、钢筋调直：HPB235级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。3、钢筋切断：钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。4、钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。5、钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机 （详见下节直螺纹连接工艺叙述）6、梯子筋、定距框、马凳的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。7.6.2.2钢筋剥肋滚压直螺纹接头制作工艺流程施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与223、母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，如图： 标记224、钢筋 挡铁剥肋机构7.6.3 钢筋连接本工程基础底板、框架梁、柱及剪力墙暗柱钢筋直径25mm时，采用剥肋直螺纹连接接头，18mm直径25mm时采用机械连接或焊接，直径18mm时采用绑扎搭接接头。其余混凝土楼板、剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头。7.6.3.1直螺纹连接施工工艺流程操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互225、顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。接头拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径（mm）2528323640拧紧力矩（m）2703003203607.6.3.2绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。7.6.4 各部位钢筋绑扎施工7.6.4.1基226、础底板钢筋施工施工顺序：定位放线梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢筋高性能混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。采用5050 C35豆石混凝土垫块，间距1.51.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间采用直径25mm钢筋制作的钢筋马镫，马镫长度2000mm，在距边沿500mm处焊接成A形撑脚，长向不间断连接，短向间距1.0m。隔两排焊一道28斜拉筋加固筏板钢筋支撑防止钢筋网片滑移倾覆。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。钢筋接头位置:底筋在跨中1/3内,上筋在墙柱支座处。筏板钢筋马凳大样7.6.4.2剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙227、竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋S钩拉筋塑料垫块固定施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。详见墙体限位钢筋示意图。 墙体限位钢筋及构造示意图7.6.4.3柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块。施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡228、。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。同时按照建筑图中的隔墙位置，沿高度每隔500mm预留26拉接筋。柱筋定位示意图墙、柱插筋图7.6.4.4梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高性能混凝土垫块固定施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计和规范要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。229、梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次梁筋在上。板梁钢筋绑扎示意图7.6.4.5板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋塑料垫块固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板分布筋除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。7.6.4.6型钢混凝土梁柱节点钢筋绑扎本工程型钢混凝土组合结构在钢骨混凝土柱与钢结构梁相交节点处存在混凝土梁主筋、箍筋穿钢骨柱型钢的情况。型钢混凝土组合结构施工230、前需进行节点深化设计，绘制节点钢结构放样图，预留钢筋穿孔位置，工厂加工。现场钢筋绑扎时严格控制绑扎精度，保证钢筋顺利穿孔。 梁钢筋穿型钢混凝土柱节点示意图钢骨柱与钢梁连接节点主体钢骨柱与钢梁连接节点梁钢筋穿型钢混凝土柱节点示意图7.6.4.7构造柱钢筋施工：根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工前用彩条布包裹牢固，以防钢筋污染，混凝土施工完后做好保护。7.6.4.8预埋线盒在结构开始施工之前，土建施工单位应会同机电安装、外幕墙等部门着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。7.6.5 成品保护混凝土浇筑之前，采用600mm宽彩条布对231、墙柱竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。柱墙拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土及突出板面的框架梁角部进行成品保护。7.6.6 控制要点（1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。（2）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。（3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。（4）按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。7.7 模板232、工程及支撑体系计算本工程模板主要集中在地下室、地上框架梁、柱、板及地下室外墙。拟建建筑物地下二层，从下往上层高依次为4.0m、5.5m；地上五层，一层层高6m，二至五层层高5.2m。7.7.1 模板体系设计选型部位设计参数模板选型基础底板500mm厚底板240mm厚砖胎模剪力墙400mm、300mm厚钢筋混凝土墙17mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以10050木枋加钢管组合背楞，14对拉螺杆加钢管斜撑予以加固。模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。矩形柱400700 mm、500500 mm、600600 mm、700700 mm、800600 mm、800800 mm、10001000 mm、17m233、m厚硬质双面覆膜多层木模板，配以10050木枋加钢管组合背楞，20对拉螺杆加钢管斜撑予以加固。连墙柱模板与墙体模板同。圆形柱直径800mm、1000mm、1200mm17mm厚硬质双面覆膜多层木模板间距100开1/3板厚浅槽，配以10050木枋和钢管组合背楞，按1:1放样弯曲成型组合模板，内衬镀锌铁皮，20对拉螺杆加钢管斜撑予以加固。梁、板梁截面250500mm、300600mm、400600mm、400700mm、600800mm等；板厚120mm、200mm等采用17mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以50100和100100的木枋龙骨，碗扣架+扣件钢管的组合支撑体系楼梯梯板厚120mm采用234、17mm厚木模板，踏步面采用木板封闭门窗/采用17mm厚木模板后浇带/后浇带采用快易收口网墙体模板：地下室内外墙均采用17mm厚硬质双面覆膜多层木模板，按地下二层1/2的量配置，周转使用； 独立柱模板：17mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以10050木枋加钢管组合背楞，18对拉螺杆加钢管斜撑予以加固，按不同类型总量的1/2配置，按施工流水周转使用；梁、板模板：按地下二层量的2倍配置，向上周转，随工程进展补充损耗。7.7.2 安装前准备工作（1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上235、依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。（4）刷脱模剂：先将模板表面的粉尘、残留物等清理干净，然后刷脱模剂，木模板采用水性脱模剂。（5）柱模安装之前，柱钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。（6）已做好施工缝的处理。7.7.3 底板模板施工7.7.3.1 砖胎模施工 （1）工艺流程放线 排砖 砌砖 外侧回填 内侧抹灰（2）施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R50mm的圆弧以方便防水膜贴的施工。7236、.7.3.2 混凝土导墙模板支设本工程底板上导墙设置在高出底板顶面500mm处，采用3mm厚止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用覆膜木模板。见导墙模板支设示意图。导墙模板支设示意图7.7.4 独立柱模板施工（1）工艺流程安装前准备 柱模拼装就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 调整模板位置 紧固对拉螺栓 斜撑加固 预检（2）施工方法支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查模板是否清理干净，预埋件是否安装到位。将定型模板拼装装就位，安装斜撑调使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。清扫柱内杂物，调整模板位置，同时筋骨对拉螺杆和斜撑。柱模板钢管支撑237、体系采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m处的25预埋地锚筋上。7.7.5 墙体模板施工（1）工艺流程安装前准备 安装门窗口模板 一侧墙模拼装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料套管 清扫墙内杂物 拼装另一侧墙模板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接。（2）施工方法支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。将一侧墙模板按位置线拼装就位，安装斜撑调整使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。安装238、穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。模板采用钢管支撑体系。地下室外墙对拉螺杆应在中间加焊80803的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上25mm锥形橡胶垫片，砼浇注及模板拆除后取出垫片，伸入到凹坑内割除螺杆，然后用高标号1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。内墙对拉螺杆外套239、PVC套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，周转使用。外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋25地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。见墙体模板支设图。地下室外墙模板支设图内墙模板支设图7.7.6 梁、板模板施工（1）工艺流程弹1m线 搭设脚手架(底部垫木枋) 调整梁底钢管标高 安装梁底模 安装顶撑并调平 安装梁侧模 墙边木枋(贴密封条)就位 摆设主次龙骨 铺设楼板模板 支撑架加固（2）施工方法楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设碗扣式支撑架；碗口架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。调整240、梁底钢管标高，调平后，铺设主次龙骨，然后铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。跨度超过4m的梁中部按照梁跨度的1/500起拱，悬臂梁端应按净跨的2/500起拱。梁板模板支撑采用碗扣式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。对大跨度梁侧模还需根据梁高来241、设置对拉螺杆紧固。主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。见梁模板支设图。梁模板支设图7.7.7 楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50100的木枋固定。见楼梯模板支设图。楼梯模板支设图7.7.8 门窗洞口242、模板施工门窗洞口模板采用组合模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻23个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。7.7.9 特殊部位施工7.7.9.1 地下室施工缝的留置及防水处理地下室墙体施工缝设置位置为底板顶500mm处、每层顶板顶面往上500mm及每层顶板顶面往下h+100mm（h为该层最大梁高）左右处。施工缝防水采用止水钢板。7.7.9.2 墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根243、部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。7.7.9.3 梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。7.7.10 后浇带模板后浇带模板详见第“7.12后浇带施工”。7.7.11 模板拆除7.7.11.1 模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。（2）底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设244、计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除，预应力梁板在预应力张拉完毕后拆除底模。7.7.11.2 模板及支撑体系拆除方法（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（245、4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。7.7.12 模板维护与管理7.7.12.1 使用注意事项（1）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。（2）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。（3）覆膜木模板使用前应刷水溶性脱模剂7.7.12.2模板的维护（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。246、（2）拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。7.7.12.3支撑脚手架的搭设根据计算结果，支撑脚手架按立杆间距10001000mm，横杆间距1500搭设。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合计算要求，架杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。7.7.12.4 支撑架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架247、搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。7.7.12.5支撑脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。7.7.13 内支撑架及计算梁板支撑立杆采用碗扣式钢管、横杆采用48钢管；墙柱支撑采用48钢管加快拆头。7.7.13.1支撑脚手架的计算根据不同部位、不同荷载要求、不同高度进行支撑用脚手架的计算，计算内容包括脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性等项，为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。顶板模板计算本工程部分人防楼板最厚为h200mm，顶板模板采用=17mm双面覆膜多层木模板，次龙骨50100木枋间距250mm，主龙骨为100248、100间距1000mm，采用碗扣架+扣件钢管架的组合支撑体系。计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为5.7米，立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。采用的钢管类型为483.5。计算简图材料特性 面板的厚度17.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值17.00N/mm2，面板的弹性模量10000.00N/mm2；木枋抗剪强度设计值1.6N/mm2；木枋抗弯强度设计值13N/mm2；木枋的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板249、计算1.抗弯强度计算f=M/W=0.06610001000/48167=1.378N/mm2面板的抗弯强度验算 f小于17.00N/mm2满足要求!2.抗剪计算T=31593.000/(21000.00017.000)=0.141N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算面板最大挠度计算值v=0.6775.3502504/(10010000409417)=0.035mm面板的最大挠度小于250.0/250满足要求!支撑木枋计算1. 木枋抗弯计算强度f=M/W=0.27106/83333.3=3.186N/mm2木枋的抗弯计算强度小于13N/mm2满足要求!2抗250、剪强度计算T=31593.00/(250.0100.0)=0.478N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.229mm木枋的最大挠度小于1000.0/250满足要求!横向支撑木枋计算1.抗弯计算强度f=M/2W=3.29N/mm2抗弯计算强度小于13N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.094mm支撑木枋的最大挠度小于1000.000/150与10mm满足要求!扣件抗滑移计算R Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.0kN计算中R取最大支座反力，R=12.78kN双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。单扣件抗滑承载力的设计计算不251、满足要求,可以考虑采用双扣件!满足要求!立杆稳定性计算钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000N/mm21.计算长度，不考虑高支撑架，如果按: l0=k0uh 时经过计算得：=113.458N/mm2满足要求!2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=(h+2a) 时经过计算得：=60.872N/mm2满足要求!3.计算长度，考虑高支撑架，如果按： l0=(K1K2(h+2a) 时经过计算得：=79.952N/mm2满足要求!楼板强度的计算30天的强度是否满足承载力要求板带所需承担的最大弯矩:Mmax=0.05ql2=0.0552.704.502=54.74kN.m此层楼板所能承受的最大252、弯矩为：M1=sbh02fcm=142.60kN.mMi=142.60=142.60kN.mMmax=54.74第2层以下的模板支撑可以拆除。墙体模板计算本工程剪力墙最厚为h400mm，模板采用=17mm双面覆膜多层木模板，背楞采用50100木枋间距250mm，外龙骨为483.5双钢管间距600mm，对拉螺杆采用18间距横距600mm，竖向间距：300+500+500+500+500+500+500+500 +500+500+500+500+500+300mm，支撑体系为483.5钢管加快拆体系。计算参数计算断面宽度 400mm，计算断面高度5500mm，两侧楼板高度200mm。模板面板采用普253、通胶合板。内龙骨布置20道内龙骨采用50100mm木枋。外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置11道，在断面内水平间距：300+500+500+500+500+500+500+500+500+500+300mm，断面跨度方向间距600mm，直径18mm。新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.00kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=6.00kN/m2计算简图 墙模板组装示意图材料特性 面板的厚度1.00mm，面板剪切强度设计值0.85N/mm2，面板抗弯强度设计值17.00N/mm2，面板的弹性模量1.40N/mm2；木枋抗剪强度设计值17.00N/mm2254、；木枋抗弯强度设计值10000.00N/mm2；木枋的弹性模量1.6N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论墙模板面板的计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.331106/28900.0=11.453N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.000N/mm2面板的抗弯强度验算 f Mmax=56.05首层以下的模板支撑可以拆除。7.9 混凝土工程本工程采用预拌混凝土，项目经理部将从考察的9家预拌混凝土搅拌站里选出2-3家距现场近、资质等级高、服务质量好的混凝土供应站。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵、布料杆为主，汽车泵和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式按照流水段的划分水平、竖255、向作为一个整体按照1段2段3段4段的顺序进行施工。7.9.1 对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（1）对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混256、凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。（2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。（3）为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。7.9.2 对现场的要求（1257、）现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。（2）混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。7.9.3 混凝土的试验管理在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目总工组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的258、试验室具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。（4）试块养护：标养试块在拆模259、后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。（5）同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600d所对应的龄期。（6）混凝土达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测包括钢筋保护层的检验。7.9.4 防水混凝土施工本工程地下室底板、外墙、地下水池、地下一层部分顶板均采用抗渗混凝土，等级为S6、S8，为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久260、性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。（1）墙体采用带止水钢板的对拉螺杆。为保证防水效果，导墙施工缝部位采用3mm厚止水钢板进行处理。（2）严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.45。（3）严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。（4）混凝土的浇筑采取分层斜向推进的办法，振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。（5）加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，261、准确掌握地下室外墙模板拆模时间。（6）混凝土养护采取定时向墙面喷水并用塑料膜覆盖的方法，养护时间不少于15天。（7）为减少对混凝土的扰动，保证混凝土结构自防水性能，水池壁墙体模板拆除时间推迟在混凝土浇筑后7天进行，模板拆除后及时张挂麻袋，浇水至饱和状态，面铺塑料薄膜，保持薄膜凝结水，养护不少于14天。7.9.5 墙、板、柱混凝土施工7.9.5.1剪力墙混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配比的减石子水泥砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层400mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底30mm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉20mm，使之露出石子为止）。262、墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。地下室外墙水平施工缝处设置3mm止水钢板。7.9.5.2 楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。对大跨度梁须注意分层浇筑，以保证混凝土质量。7.9.5.3 柱头混凝土浇筑本工程梁柱节点设计有混凝土结构梁柱节点及型钢混凝土结构梁柱节点，混凝土浇筑需区别对待。混凝土结构梁柱节点：柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱墙混凝土强度等级有区别，先用塔吊浇筑柱头处高性能的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝263、土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。柱头混凝土浇筑示意图。混凝土结构柱头混凝土浇筑示意图型钢混凝土结构梁柱节点：按照设计在钢梁翼缘板上开设直径100mm的混凝土浇筑孔，方便梁柱节点混凝土下料及振捣采用普通50mm直径振动棒振到。具体施工方法见“型钢混凝土柱施工”。型钢混凝土结构柱头混凝土浇筑示意图7.9.5.4 楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时264、用木抹子将踏步上表面抹平。7.9.5.5 施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。柱根部水平施工缝处理示意图7.9.6 混凝土的泵送7.9.6.1泵送系统的选择本工程地下施265、工阶段分5个区进行独立施工，地下施工阶段一次性最大浇筑量为800m3，经验算需4台HBT80混凝土泵，现场配置5台；地上阶段流水区段的划分原则，楼板一次性最大浇筑量为200m3，为保证两个区施工的可持续性，地上施工阶段配置5台HBT80混凝土泵。（1）对选用的机械的验算地下阶段混凝土泵选择验算详“底板混凝土施工”。地上施工阶段，高峰期1台地泵需满足的最大浇筑量为200m3，计划在8小时内浇筑完毕，则理论混凝土浇筑量为200/8=25m3/h30m3/h，能够满足要求。（2）混凝土泵管系统的选择由于混凝土泵管内的泵送压力高达22MPa，泵管内将产生270kN的纵向拉力，所以必须采用耐高压的管道系266、统方能满足泵送要求，具体选择方案见下表所示：序 号项 目选用方案1管径管径越小则输送阻力越大，过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢，影响混凝土的性能，综合考虑选用内径为125mm的输送管。2管厚选用壁厚为10mm的超高压管道，保证管道的抗爆能力。3接头形式采用法兰螺栓连接的形式保证泵管连接的牢固性。4密封圈采用带骨架的超高压密封圈以防止混凝土在22MPa的高压下从管夹间隙中流出，减少压力损失，确保接头处长期可靠。（3）布料机的选择本工程选择方便灵活的可移动式布料机布料机型号BLG-18（移动式）布料半径（m）18布料高度（m）8管径（mm）125回转范围3607.9.7 混凝土泵的布置（1）平267、面布置本工程拟选用4台HBT80型泵，布置4套泵管，具体平面布置见总平面布置图。（2）立面布置水平楼板及型钢混凝土结构浇筑泵管泵管竖向连接泵管接头泵管支撑水平泵管固定水平泵管与竖向泵管连接水平管与竖直管的连接顶层泵管支架混凝土泵管与梁的连接7.9.8 混凝土裂缝控制措施混凝土裂缝的出现会降低结构的抗渗能力，引起钢筋锈蚀的加速，使得混凝土的碳化更加严重等，从而降低结构的耐久性。我们将针对本工程的实际情况进行分析，采取有效的措施预防混凝土裂缝的出现和发展，确保建筑物构件安全稳定地工作满足结构耐久性要求。7.9.8.1混凝土裂缝的种类及形成原因结合工程的实际情况，将混凝土裂缝按其形成原因进行分类如下268、：序号裂缝种类形成原因主要出现部位 1混凝土自身特点形成裂缝混凝土是粗集料、细集料、水泥石、水和气体所组成的非均质堆聚结构，混凝土在凝结硬化时，会产生体积变形，即为混凝土自身收缩；当温度、湿度变化时，混凝土中水泥石的干燥和冷却收缩大，而集料的干燥和冷却收缩小，同时水泥石和集料之间相互粘结而约束，会产生内部应力导致变形和裂缝。这些即是由于混凝土自身特性所产生的变形和裂缝。所有结构部位2沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝产生的原因主要是混凝土流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷等所致。沉陷收缩裂缝在混凝土浇筑后13小时出现269、，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。墙柱结构 3干缩裂缝现浇混凝土表面，在混凝土终凝后，由于无恰当养护措施，混凝土受外部条件影响，表面水分损失过快，变形大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。电梯井墙4塑性收缩裂缝在水泥活性大、混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起塑性收缩开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加大，于是裂缝进一步扩展。楼盖板5温度裂缝在混凝土凝结硬化过程中，由于热量的270、传递、积存，混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的35天，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力。温度应力和温差成正比，温差越大，温度应力也越大。当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力( 包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的35天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。剪力墙6安定性裂缝安定性裂缝表现为混凝土结构龟裂，主要是原材料原因即水泥安定性不合格而引起的。所有结构7化学反应引起裂缝由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，空气中的各种有害物质进入混凝土后发生化271、学反应，使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋在混凝土内部不断的积累后，体积膨胀，导致结构胀裂。混凝土自身存在及混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝，一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救。墙柱结构楼盖结构7.9.8.2混凝土裂缝的防治措施混凝土裂缝多种多样，形成原因复杂，我们将根据混凝土裂缝形成原因，针对本工程不同的结构部位采取有效的预防措施，控制本工程的混凝土裂缝产生在规范允许范围内。序号结构部位可能出现主要裂缝形式预防措施272、1地下室墙干缩裂缝、沉陷收缩裂缝选用收缩量较小的水泥，掺加活性矿物掺合料取代部分水泥，降低水泥的用量；在混凝土配合比设计中控制好水灰比，掺加合适的减水剂，混凝土的用水量不能大于配合比设计所给定的用水量；合理设置施工后浇带；保证混凝土适当的入模坍落度，确保混凝土不泌水不离析，加强施工管理，确保混凝土振捣密实减少骨料沉陷收缩；加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间，防止混凝土表面水分蒸发干燥收缩产生裂缝。2结构楼盖板干缩裂缝、塑性收缩裂缝在结构楼盖板施工中如果不能采取有效的预防措施，主要容易出现混凝土表面干缩裂缝，在本工程楼盖板施工中我们将采用二次抹压技术，即在混凝土表层刮平抹压12小时273、后，混凝土终凝前对混凝土表面进行二次抹压，增加混凝土内部的密实度（二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果，过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，混凝土表面就可能出现的裂缝）。在混凝土表面经过二次抹压后，采取措施保证混凝土表面湿润，让混凝上处于潮湿状态下养护。混凝土终凝后浇水养护不少于7天，确保混凝土不出现表面干缩裂缝。本工程楼盖板施工标高跨度大，混凝土泵送高度超高，我们将根据混凝土施工标高变化、考虑施工坍落度、气温、天气等因素进行大量的混凝土试配，确保施工混凝土不泌水、不离析，在保证前述混凝土施工工艺措施的情况下可以有效避免楼盖结构塑性收缩裂缝产生。3所有结构部位自身裂缝、安定性裂缝、化274、学反应引起的裂缝等对于混凝土的这些裂缝，在保证混凝土原材料质量的情况下可以有效预防。我们将控制混凝土原材料质量，严格按照国家规范及地方规定要求对混凝土原材料进行抽样检验，使用的混凝土原材料必须抽检合格，有出厂合格证及复检报告。同时各原材料的各种性能及指标还必须满足本工程的特殊要求。7.9.9 结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作及较大集中275、荷载。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。 拆模后的成品保护7.10 底板混凝土施工本工程底板浇筑面积为28859，底板厚度为500mm，混凝土强度等级C30，考虑到整个体量较大，底板混凝土的施工质量按照大体积混凝土进行控制。因此混凝土的施工要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。地下、地上部分1000mm1000mm、直径1000mm、1200mm框架柱属于大体积混凝土范畴。 7.10.1 施工部署（1）现场平276、面布置根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免底板混凝土出现施工冷缝，在基础底板混凝土施工阶段共布置5台混凝土输送泵，并预留一台混凝土输送泵备用。现场平面布置见基础及地下室施工阶段总平面布置图。（2）劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入，砼浇筑时机械设备一次投入到位。（3）底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保底板砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成底板砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。根据施工部署，底板混凝土浇筑根据后277、浇带分区、区、区、区、区进行独立施工，为使温差变化及收缩尽量缓慢，以发挥混凝土应力的松弛效应。底板混凝土的施工按照1段3段2段4段的顺序进行流水施工，五个区分别单独分段，各个段要求一次性浇注完毕。7.10.2 施工准备（1）材料准备砼覆盖用的阻燃草袋、塑料薄膜等按计划进场。（2）机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。（3）技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制底板混凝土施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各278、工长和施工班组）进行技术交底。（4）混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用收缩性小、水化热低的粉煤灰水泥，降低混凝土中水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加微膨胀剂和级粉煤灰，以满足底板砼抗渗等级的要求。（5）砼初凝时间及砼运输车的要求为保证混凝土连续浇筑，根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。混凝土初凝时间要求底279、板混凝土浇筑分层厚度为0.4m，混凝土自然流淌角度为20，斜面长度为2/sin20=5.85m。以本工程底板为例，最大区段为地下二层底板-2段，底板按5台混凝土即每区一台输送泵浇筑，每台混凝土输送泵浇筑宽度为17m，则每层浇筑所需混凝土方量为0.45.8517=39.8m3。按常规一台每小时砼浇筑量为25m3，则每层混凝土浇筑完所需时间为39.8/（253）=0.53h。为确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝，考虑混凝土的运输时间，要求预拌混凝土初凝时间为2.0h以上。混凝土运输车数量计算底板按后浇带进行分区施工，其中最大区段混凝土的浇筑方量约为843m3，每辆搅拌车往返一次按90分钟考虑，砼车按9280、m3计，砼输送泵一台每小时砼浇筑量为25m3，按如下公式进行计算：a.泵车数量计算公式： N=qn/(qmax)b.每台泵车需搅拌车数量计算公式： n1=qm(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax式中:N-混凝土输送泵车需用台数qn-混凝土浇筑数量(m3/h)，30.00(m3/h)qmax-混凝土输送泵车最大排量(m3/h)，60.00(m3/h)-泵车作业效率，一般取0.5-0.7n1-每台泵车需配搅拌的数量；qm-泵车计划排量，60m3/hQ-混凝土搅拌运输车容量m3，9.00m3l-搅拌站到施工现场往返距离，45kmv-搅拌运输车车速；一般取30km/ht-一个运输周期总的停车281、时间，45.00min-配管条件系数，可取0.8-0.9c.计算结果最大段需混凝土输送泵车台数N=3(台)，考虑五个区混凝土错开浇注，结合现场面积本阶段可部署5台混凝土泵进行施工，局部采用汽车泵；每台输送泵需配备搅拌运输车台数n1=9(台)；共需配备搅拌运输车27(台)；为确保混凝土浇筑能连续进行，要求搅拌车数量需为35辆。（6）预拌砼供应合同的签订底板混凝土浇筑前与砼供应单位签订供应合同，在合同中明确所需砼的强度等级、性能、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。（7）底板面标高控制在底板纵横向每间距2m附加一根10竖向短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油282、漆标明。7.10.3 底板混凝土的浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。（1）底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。（2）采283、用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。（3）泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（4）表面处理由于泵送砼表面水泥浆较284、厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。7.10.4 底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段，混凝土连续浇筑方量小于1000m3，故强度试验可每个区段整体为取样单位。每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块，另两组为同条件试块；抗渗试验每取样单位取两组试块，每组6块。在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的285、30%以上。7.10.5 混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经质量经理、项目总工程师、业主和监理工程师审批后方可搅拌。进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm左右的间286、距成梅花形布置振动点。对浇筑混凝土宜每隔12小时测温一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐车浇水降温等措施。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约1214小时（视气温情况），才可覆盖塑料薄膜及阻燃草袋等物进行养护。过早的覆盖不利于混凝土的散热。7.11 超长无缝混凝土结构施工本工程地下室平面形状接近矩形约190m152m，虽然结构设计过程中通过后浇带的将地下室分成了若干小块。但各小块内的温度应力的控制依然是混凝土质量控制的重点。7.11.1地下室外墙超长结