1、目 录1.编制依据31.1合同文件31.2施工图纸31.3主要法律、法规41.4主要规程、规范、标准41.5主要图集91.6其它102.工程概况102.1总体简介102.2建筑设计概况112.3结构设计概况122.4电气工程概况142.5给排水工程概况152.6工程水文地质情况162.7工程特点及难点172.8主要工程量193.施工部署203.1工程目标203.2施工组织213.3施工部署的原则223.4施工总体部署243.5施工总体流程253.6工程任务划分263.7施工进度计划283.8主要资源配置计划293.9专业分包招标进度计划333.10组织协调334.施工准备364.1技术准备362、4.2现场准备415.主要施工方法505.1流水段划分505.2大型机械选择555.3测量放线595.4土方开挖与基坑支护工程665.5土方回填685.6 防水工程施工方案及技术措施705.7钢筋工程745.8模板工程805.9 混凝土工程915.10大体积混凝土施工945.11自密实钢管混凝土施工975.12 劲性结构施工995.13 核心筒剪力墙爬模施工1025.14 圆柱施工技术1035.15 塔楼安全防护技术措施1055.16砌筑工程1075.17装饰装修施工方法1095.18屋面工程1195.19电气工程1225.20给排水及采暖工程1275.21季节性施工1375.22钢结构安装施3、工1406.主要施工管理措施1436.1工程质量保证措施1436.2施工技术管理措施1556.3施工资料管理措施1576.4施工测量管理措施1586.5施工试验管理措施1586.6计量管理措施1596.7安全管理措施1596.8材料管理措施1676. 9消防保卫管理措施1686.10绿色施工及环保（雁栖湖水资源保护）管理措施1696.11环卫管理措施1736.12机械管理措施1756.13进度计划保证措施1756.14成品保护措施1796.15技术节约措施1826.16文明施工管理措施1821.编制依据1.1合同文件表1-1 合同名称编号日 期北京金雁饭店重建施工总承包合同1.2施工图纸表1-4、2图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图ZT1-01ZT1-06、1-011-12、2-012-373-013-05、4-014-09、5-015-146-016-26、7-017-05、8-018-109-019-12、10-0110-04、11-0111-022012.07结构施工图T-01T-09,0-BA-010-BA-07,0-BE-01-10-BE-01-4,0-PL-01-10-PL-01-4,1-MB-011-MB-03,1-CW-011-CW-05,1-BE-01-11-BE-01-4,1-BE-02-11-BE-02-2,1-BE-03-11-BE-01-2,1-PL-01-15、1-PL-01-4,1-PL-02-11-PL-02-2,1-PL-03-11-PL-03-2,1-XT-011-XT-04，2-MB-012-MB-20，2-CW-012-CW-34，2-BE-012-BE-20，2-PL-012-PL-19，2-XT-012-XT-14LT-1LT-A、B2012.07电气施工图001016，101125,201220，301314，401411，501514,601611，701712,8018102012.07暖通施工图M-001M-007，M-101M-107， M-201M-224M-301M-325，M-401M-442，M-501M-525M-6、601M-6132012.07给排水施工图Z-01Z-02，1-011-672012.071.3主要法律、法规表1-3类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令（1997年第91号）中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令（2005年第42号）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令（1989年第22号）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令（2002年第70号）中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令（2001年第60号）中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国主席令（2004年第31号）中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国主席令（17、996年第77号）中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国主席令（2000年第32号）建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行业建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号建筑装饰装修管理规定建设部令第46号房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号建设领域推广应用新技术管理规定建设部令第109号其他工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）京建质2009289号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.4主要规程、规范、标准表1-4类别名 称编 号8、国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200l工程测量规范GB50026-2007混凝土强度检验评定标准GB50107/T-2010地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体结构施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-2002钢结构工程施工9、质量验收规范GB50205-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200l组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224-2010建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家自动喷水灭火系统施工验收规范GB50261-2005给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2010、02电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002综合布线工程验收规范 GB50312-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2002建筑边坡工程技术规范GB50330-2002智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003屋面工程技术规范GB50345-2004安全防范工程技术规范GB50348-2004建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005建筑节能工程质量验收规范GB50411-2007建筑物防雷工程施工质量验收规范GB50601-2010智能建筑工程11、施工规范GB50606-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑结构荷载规范GB50009-201l混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑设计防火规范GB50016-2011通用硅酸盐水泥GBl75-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008混凝土结构工程施工规范GB50666-2011钢结构工程施工规范GB50755-2012行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010高层建筑箱型与筏型基础技术规范JG12、J6-99建筑变形测量规程JGJ8-2007混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2010混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17-84建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土拌合用水JGJ63-89建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑地基处理技术规范JGJ79-2002龙门架及井架物料提升机安全技术规13、范JGJ88-2010建筑桩基技术规范JGJ94-2008冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-95砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJl10-97玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架14、安全技术规范JGJ166-2008建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010预拌砂浆应用技术规程JGJ/T212-2010铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010地方地下防水工程施工技术规程DBl1/367-2006干拌砂浆应用技术规程DBJ/T01-73-2003钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008公共建筑节能施工质量验收规程DBl1/510-2007建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004建设工程施工现场安全15、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003混凝土界面处理剂应用技术规程DBl1/T346-2006建设工程安全监理规程DB11/382-2006建设工程临建房屋应用技术标准DBl1/693-2009建设工程施工现场安全资料管理规程DBl1/383-2006预拌混凝土质量管理规程DB11/385-2006建设工程检测试验管理规程DB11/T386-2006建筑基坑支护技术规程DBl1/489-2007建筑施工测量技术规程DBl1/T446-2007建筑装饰工程石材应用技术规程DB11/T512-2007绿色施工管理规程DBl1/513-2008外墙外保温施工技术规程(聚苯板16、增强网聚合物砂浆做法)DBl1/T584-2008施工现场塔式起重机检验规程DBl1/611-2008建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工规程DB11/T742-2010屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ01-105-2006企业企业ISO9000质量体系程序文件企业ISO14001环保体系程序文件企业OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件建筑结构工程施工工艺标准Q CJJT-JS02-2004地基与基础工程施工工艺标准建筑装饰装修17、工程施工工艺标准建筑电气工程施工工艺标准建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准1.5主要图集 表1-5类别名 称编 号国家建筑物抗震构造详图11G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-4多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG519多、高层民用建筑钢结构节点连接03S18、G519-1框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614华标工程做法08BJ1-1楼梯08BJ7-1钢梯08BJ7-2屋面详图08BJ5-1框架填充轻集料砌块08BJ2-2地下工程防水08BJ6-1无障碍设施10BJ12-1建筑外保温（防火）10BJ2-11室外工程08BJ9-2外墙保温08BJ2-9其他05系列建筑标准设计图集-常用门窗05J4-11.6其它 表1-6类 别名 称编 号1北京市勘察设计研究院有限公司出具的岩土工程勘察报告2011技21922001年北京市建设工程预算定额 2.工程概况2.1总体简介表2-1 序 号项 目内 容1工程名称北京金雁饭店重建2工程地址3建设单位19、4设计单位勘察单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位9建筑面积总建筑面积83490.0710付款方式按施工进度付款11合同承包范围土建、给排水、电气、预留预埋等12合同性质施工总承包13合同工期749日历天开工日期2012年7月20日竣工日期2014年8月8日14控制工期710日历天开工日期2012年7月20日竣工日期2014年6月30日15质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格的标准获得绿色建筑二星认证及LEED银级认证。确保北京市“结构长城杯”奖、“建筑长城杯”奖。争创鲁班奖。2.2建筑设计概况表2-2序号项目内容1建筑面积83513.4平方米2建筑功能20、酒店、高级会所、会议中心3防火等级一级4建筑层数层高地下二层（裙房及车库一层）地上十九层，裙房二层5建筑高度塔楼91.00m裙房11.58m6建筑高程0.000m室内地面标高0.000m相当于绝对标高84.000m室内外高差0.45m7墙体工程地下部分外墙为混凝土结构，墙厚600、400地上部分非承重的外围护墙体采用200厚混凝土小型空心砌块，非承重内隔墙为200、100厚蒸压轻质加气混凝土砌块。8地下室防水防水等级地下室为一级；防水形式及材料底板、侧墙、顶板均采用自防水钢筋混凝土，侧墙及主楼筏板抗渗等级应不低于P8，其余为P6。外防水为SBS型4+3厚改性沥青防水卷材9室内防水防水形式及材料21、1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜10屋面工程防水等级屋面防水等级为一级。防水形式及材料SBS4+3厚改性沥青防水卷材或SBS型4+4厚改性沥青防水卷材11保温节能外墙200厚混凝土砌块内墙加气混凝土砌块12室内装修楼地面混凝土地面、水泥砂浆地面、防护地砖地面、石材楼地面。内墙面腻子、涂料、面砖、吸声。顶棚腻子、防霉防潮涂料、吸引顶棚、矿棉板吊顶、冲孔铝板吊顶、石膏板吊顶。踢脚水泥踢脚、面砖踢脚、拉丝不锈钢踢脚、耐磨涂料踢脚。13外墙装修石材幕墙、涂料喷涂、玻璃幕墙。2.3结构设计概况表2-3序号项目内容1设计使用年限50年2建筑耐火等级塔楼地上一级、地下一级，裙房二级3建筑抗震设防烈度7度4结构形22、式混合框架-钢筋混凝土核心筒结构5基底标高主楼-13.55，局部-15.25m6基础类型独立基础、条形基础、筏板基础7混凝土强度等级垫层C15基础及地下室外墙C30P6，主塔筏板C40P8上部结构C30C608钢筋等级钢筋种类标准值fyk（N/m）HPB235235HRB335335HRB4004009钢筋接头形式当钢筋直径18时，采用机械接头或焊接接头，并优先采用机械接头，机械接头等级为级。10钢材等级钢板及热扎型钢Q345B 锚栓Q345级钢11螺栓连接螺栓10.9级摩擦型高强度螺栓12混凝土结构构件尺寸垫层100柱子600600、700700、800800、800900、D=800、D=23、1000、D=1300。墙体400、600。梁200400 、200500、200600、 300500、300700、400800、400900、4001000、4001200、6001000板120、135、150、250、1600、2200、2500等。13钢结构构件尺寸型钢柱8009002080040020、80010002020400200、6004002016、6002002020、5002002020、4002002020、3001502525、3002001616等钢梁H8003001830，H8002001830HN396199711，HN50020010163008002024、202020H5002001425，H5002001640H5032001420，H5002001830H8004002040，H8003502035H5003001825，HN600200H5004002035，H8003002030H5002001835，H6002001830H5003502525，2.4电气工程概况表2-4序号项目系统概况1电气动力由市政引入两路10KV电源供电，当一路电源发生故障时，另一路电源不应同时受到损坏。地下一层设置用户变电所，内设2台SC11型1600KVA 10KV/0.4KV D,yn11、4台SC11型1250KVA 10KV/0.4KV D,yn11干25、式变压器，总安装容量8200KVA。2所有消防用电、安防用电、计算机系统和弱电机房、客梯、排污泵、生活给水泵、主会场、酒店宴会厅及其厨房和总统套房用电等为一级用电负荷，安防用电、弱电机房用电、酒店宴会厅和设备管理用计算机系统用电为特别重要负荷，采用双路电源供电；其中消防负荷的双路电源分别引自不同10KV变压器的消防负荷配电柜；一般照明及其余用电为三级负荷，采用单路电源供电。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，消防水泵、正压风机等消防用电采用放射式供电，末端自动切换。冷水机组等单台容量较大的负荷采用放射式供电。3电气照明大部分区域的一般照明光源采用荧光灯配用电子镇流器。大堂、宴会厅、会议26、厅、餐厅、多功能厅、公共走道、景观照明采用智能照明控制系统。设应急照明和疏散照明。4备用和不间断电源本工程利用三联供设备的燃气发电机为一级负荷的备用电源，酒店经营及设备管理用计算机系统等设置UPS作为一级负荷中特别重要负荷的应急电源。三联供燃气发电机提供的电源两台1600KVA变压器负荷用电，三联供设备维修时，由两路市政10KV作为电源。5防雷接地本工程按二类防雷设置，塔楼整体为钢结构，钢构件间可靠连接，所有外露钢构件满足接闪器要求，均作为接闪器使用，裙房部分沿女儿墙利用钢构件扶手作为接闪器，与楼屋面暗敷254热浸锌的扁钢可靠连接，裙楼屋面设置不大于10m10m或12m8m的接闪网。利用建筑所27、有竖向钢构件作为引下线，接闪网、竖向钢构件、建筑外侧金属门窗、各层圈梁内均压环与基础接地钢筋网可靠连接，所有突出屋面的金属物均与接闪器焊接，引下线与各层楼板钢筋可靠连接。在地面上0.5m处的适当位置预埋接地监测盒。露台金属栏杆与接上线间采用404热浸锌的扁钢可靠连接;在入户端将电缆的金属外皮、各种金属管道及电气设备的接地装置与防雷接地装置相连。建筑物不同标高处采用404热浸锌的扁钢做至少不少于两处的与屋面接闪网可靠连接。电气系统接地形式采用TN-C方式，接地装置由建筑物桩基、底板内主筋组成，全部采用电焊焊接，采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。建筑物内所有用电设备外壳、构架、金属管路等均与28、PE线可靠连接。本建筑做总等电位联接，设置MEB箱。2.5给排水工程概况本工程给排水系统工程范围包括：生活给水、生活热水、污废水及压力排水、雨水排放系统等。本工程生活水源由市政给水系统提供，从市政给水管引入DN200的给水管进入地下二层不锈钢水箱。市政提供的水源经软化设备处理后满足各区域的硬度要求。市政接口设置水表和倒流防止器。生活给水系统按供水压力分为四个区；地下二层地上二层采用市政供水，三八层为加压低区，九十四层为加压中区，十五十九层为加压高区。每个加压分区都由变频给水设备提供压力。空调冷却塔补水在消防泵房内单独设置变频泵组补水。1、冷水系统： 涉及到的是客房各层卫生间；泳池给水；淋浴给水29、；冷却塔补水；厨房的冷水供应；热水系统给水供应，市政入户处设总表和倒流防止器。管径不超过50采用旋翼式湿式水表；管径超过50采用螺翼式湿式水表；给水系统加压：地下二层地上二层采用市政供水，三八层为加压低区，九十四层为加压中区，十五十九层为加压高区。加压给水系统采用变频给水设备。给水泵房设置在地下二层。市政给水管为DN200，加压低区，加压中区及加压高区管为DN150。2、生活热水系统：生活热水供应的范围：客房、餐饮、淋浴、泳池等区域，生活热水由三联供机房提供9570的高温热水作为热媒制备。生活热水系统的竖向分区与冷水系统相同，各分区分别设置两台HRV系列导流型半容积式换热器，热水供水温度为6030、，由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动调节罐内温度。热水系统采用全日制机械循环，每个分区设置两台热水循环泵（互为备用），热力循环泵的启闭由在循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制，起泵温度为55，停泵温度为60。3、中水系统：本项目由市政中水管网提供所需中水，中水系统的设置按照建设单位和酒店管理公司要求，用于本项目的绿化灌溉、车库地面冲洗、公共区域卫生间的大、小便用水。4、雨水系统：本工程雨水系统分为两种，塔楼与裙楼所设置的系统不同。塔楼采用重力流雨水内排水系统，经室内雨水管道排至室外雨水管道室外雨、污分流。室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。裙楼屋面设置虹吸式31、雨水系统，由专业承包商深化设计施工。5、生活污、废水系统：本项目室内排水采用污、废分流系统。废水重力自流排入室外污水管道，地下室污废水潜水排污泵提升至室外污水管道。本工程最高日生活污、废水为：584 m/d,最大时污、废水量为41.3 m/d 。生活废水集中收集后，经金雁饭店原有污水处理站处理后排入市政污水管。餐饮厨房排水经油水分离器隔油处理后排入市政排水管道。2.6工程水文地质情况2.6.1气象水文条件根据怀柔区气象观测资料，多年平均降雨量660.3mm，历年最大降雨量1120.8mm，最小降雨量354.4mm。每年降雨量多集中在7、8月份。怀柔地区冬秋两季以北风和西北风为主，春夏两季多偏南32、风，风速以春季最大，冬季次之，夏季最小，年平均风速3-8m/s，有时风力可达6、7级。2.6.2工程地质条件拟建场地属于山前丘陵地貌，场地整体东北高、西南低，地形起伏较大，场地地形高差最大可达17m左右。根据现场勘探、原位测试和室内试验成果分析，场地地层按成因年代可分为人工堆积层、第四纪冲洪积层及侏罗纪火山碎屑沉积岩三大类。拟建主体酒店基础直接持力层岩性主要为强风化砾岩2层，中等风化砾岩3层，综合考虑地基承载力标准值（fa）为400kpa。裙房持力层岩性主要为强风化砾岩2层，中等风化砾岩3层，局部为全风化砾岩1层及人工堆积的碎石填土，人工填土及全风化砾岩清除后用素混凝土或毛石混凝土砌筑至设计标33、高，综合考虑地基承载力标准值（fa）为300kpa。拟建地下车库选择72.0073.00m左右或以下风化基岩作为持力层，对局部人工填土或第四纪沉积层，考虑全部换填处理，当级配砂石的压实系数不小于0.95时，综合考虑地基承载力标准值（fa）为200kpa。2.6.3地下水条件本场地岩土工程勘察期间未实测到地下水。历年最高水位埋深大于地面下2m。根据水质分析结果，雁栖湖水及雁栖河河水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。2.7工程特点及难点北京金雁饭店为高级酒店，各项标准高。项目部组织人员在认真查看设计图纸，深入领会设计意图的基础上，对工程的重点、难点进行详细分析，并在以后制定施工34、方案和施工措施时围绕重点、难点展开。2.7.1 施工场地狭小，平面布置困难，施工组织要求高工程施工场地狭小，除建筑地下占地外，施工场地所剩无几，施工现场平面布置困难，特别是现场西侧基坑紧邻围墙，现场无法形成环行道路，施工组织要求高，是本工程施工组织的重点。2.7.2 塔楼平面及立面造型复杂，定位测量放线是工程控制的重点塔楼平面呈椭圆型，立面呈圆形，整体呈“日出东方”之态，裙楼为曲线形，如何保证测量定位的精度是工程控制的重点。2.7.3 基础底板厚，大体积混凝土施工控制是结构施工的重点本工程地下室基础底板混凝土为C40P8，最厚厚度为2.2m，属于大体积混凝土，是结构施工的重点。在大体积砼施工中35、，从大体积混凝土的配合比、外加剂、水泥品种、测温手段、养护措施等方面控制混凝土质量，用电子测温计及时监测掌握混凝土内外温度变化，防止有害裂缝的产生，保证大体积混凝土的施工质量。2.7.4 钢管混凝土是工程施工的重点本工程塔楼结构型式为混合框架-钢筋混凝土核心筒结构，塔楼外框为钢管柱，且钢管柱为弧形，混凝土振捣困难，钢管柱混凝土施工是工程施工的重点。2.7.5 劲性结构施工是工程施工的重点塔楼核心筒及裙楼部分结构为劲性钢骨混凝土结构，劲性钢骨柱的吊装、焊接、绑扎钢筋、浇筑砼是结构施工的重点。2.7.6 高强混凝土施工质量控制要求高塔楼B212层的核心筒墙体混凝土强度为C60，施工质量控制要求高是36、结构施工的重点。优化混凝土的配合比，合理选择混凝土的原材料。采用低收缩水泥并适量加入粉煤灰等掺和料及外加剂，采用碎石骨料配置混凝土；施工时严格控制水泥用量和水灰比，控制混凝土的入模温度及拆模时间，对拆模后的混凝土构件，采用塑料薄膜及阻燃被等进行保温，保证混凝土连续高湿度养护质量和养护周期，减小混凝土内外温差，防止裂缝，确保高强混凝土的施工质量符合设计要求。2.7.7 塔楼结构施工安全防护难度大塔楼空间造型复杂、平面呈椭圆形，立面为圆形，整体为日出东方状，外围无法采用爬架进行安全防护，塔楼外框架结构施工采用何种形式的安全防护是结构施工的重点。2.7.8 塔楼钢结构空间造型复杂、平面呈椭圆形，立面37、为圆形，钢结构施工难度大塔楼采用钢筋混凝土核心筒和钢框架混合结构体系，钢框架由钢管混凝土柱和钢梁结构构成，每层平面面积逐层变化，异性构件多、加工、焊接、安装量大，钢结构重要节点及构件交汇较多处采用铸钢节点，精度控制要求高，吊装技术难度大。塔楼钢结构施工是本工程的施工技术难点。2.7.9 机电专业齐全，管线排布难度大，预留预埋多本工程机电专业包括通风空调、给排水、自动喷淋、气体灭火、柴油发电机、电力配电、电气照明、防雷接地、楼宇自控、火灾报警、通信、综合布线、有线电视、视频监控、门禁、停车场管理、安全对讲等系统。大量管线集中穿过走廊等处，给吊顶内管线的空间排布造成很大难度，管线的预留和预埋量也很38、大。 2.7.10 专业分包多，总承包管理、协调工作量大本工程约定分包工程有通风空调工程、地板采暖工程、消防工程、外立面幕墙工程、室外工程、弱电工程、室内精装修工程、电梯工程等十多项工程。分包多，总承包管理、协调工作量大是工程的重点。对分包工程的质量、进度、安全及文明施工等方面，从分包施工方案及深化设计入手，进行全方位的总承包管理，并提供必要的服务。尤其是对各分包工程交接部位、各专业接口进行统一综合管理，避免出现三不管部位，确保各项工程管理目标实现。2.7.11 工程质量标准高本工程的质量目标为确保北京市 “长城杯”，确保绿色建筑二星认证及LEED银级认证，争创建筑工程“鲁班奖”，工程质量标准39、高。2.7.12 安全、文明施工标准高本工程的安全文明施工管理目标为确保获得北京市“绿色施工”文明安全工地，争创北京市“绿色施工”文明安全样板工地，文明施工标准高。2.7.13 工程北侧紧邻雁栖湖大坝，大坝安全、环保标准高本工程北侧围墙紧邻雁栖湖大坝，如何确保大坝的安全和环保是本工程的重点。严格按照业主给定的大坝限载15吨，进行施工材料的运输，大型超重材料严禁通过大坝运输，采取场内北侧道路或者采用塔吊进行运输；在现场北侧围墙附近设置沉降、位移观测点，在结构施工期间全程进行位移和沉降监测，发现隐患，及时向业主、监理汇报，并采取措施处理，确保大坝的安全。针对工程地处雁栖湖景区，对施工污水、雨水排放40、扬尘、垃圾的排放制定专项措施，确保不污染雁栖湖周边的环境。2.8主要工程量结构工程主要工程量汇总表表2-5序号项 目单位数量备注1土方开挖m32700002现浇混凝土m3667543钢筋t89994钢构件t67005加气混凝土m3107616花岗岩m239297HDPE管材m14603.施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标质量目标：达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格的标准。严格按照国家和北京市颁布的施工规范、标准组织施工，检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程一次验收合格，合格率100%。质量创优目标：获得绿色建筑二星认证及LEED银级认证，确保北京市“41、结构长城杯”奖、“建筑长城杯”奖，争创鲁班奖。根据这一目标，认真贯彻北京城建集团“同心图治、为实创新、追求卓越”的方针，按2000版GB/T19000族标准进行项目质量控制。建立以人为主体，合理的制度为保障，现代化的管理流程为动力的质量计划。3.1.2工期目标 合同工期749日历天，开工时间2012年7月20日，竣工时间2014年8月8日。 施工控制工期710日历天，开工时间2012年7月20日，竣工时间2014年6月30日3.1.3安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤率控制在3以下；杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件和群体性事件。3.1.4文明施工目标确保“北京市绿色施工文明安全工地”42、 ，争创“北京市绿色施工文明安全样板工地”，严格按照建设部发布的绿色施工导则执行，工程建设全过程实施“绿色施工”。 3.2施工组织3.2.1施工组织系统 本项目施工中贯彻执行项目法施工的各项管理办法，即以工程项目为对象，以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的现代化企业经营模式，具体施行了“一次性、全过程、两层分离，与生产要素动态结合”的原则，并以“施工管理中心和成本控制中心”的职能定位来组成项目部。为保证本工程的质量、进度、成本计划按照预定目标实施，项目部建立职责、分工明确的人事制度，建立各系统合理交圈、适时反馈的业务管理机制， 建立以项目部领导为核心、施工生产为中心、施工队为主体、43、技术工作为基础的动态管理流程，完成工程质量、进度、安全、消防、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。3.2.2职能划分项目部建立决策层、职能层、实施层三层职责明确、合理分工的以人为本的项目管理制度，将各项工作落实到人，并采取相应奖惩激励措施。职能划分如下表所示：表3-1管理层别组成人员职 责决策层项目经理、总工、总经、副经理负责总体的及各方面的总体工作，包括上传下达、制定人事和制度决策、协调内外各方面冲突，并主持生产、技术、经营各分系统的工作流程和与其他系统的接口，制定突发事件的应对决策等。职能层技术质量、施工管理、物资设备、经营管理、成本核算、综合等职能部门负责各系统的具体工作，与其他系44、统、各外部部门发生联系、进行交圈，确保生产流程的畅通，服务于一线施工，作为施工生产顺利进行的纽带、保障和缓冲器。实施层项目部和外施队的工长、技术员、质量员、测量员、试验员、机械员、施工班组实施层是项目部施工生产的主体、各项工作的落实者，直接面对生产任务。对实施层应提供足够的服务、保障，进行合理的管理与协调、监督与奖惩。3.2.3职责分工项目部建立完善的管理部门及人员，完善的岗位责任制度。3.3施工部署的原则根据北京金雁饭店重建工程地下建筑规模大、建筑造型独特、塔楼钢结构体量大、建筑高度高、质量标准高、施工场地狭小、环境保护严格等特点，为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、新技术应用、服45、务”七大管理目标，结合类似工程建设的施工管理经验和技术储备,遵循如下原则进行施工布署。3.3.1进度计划突出重点、抓住关键线路，确保总体进度的原则网络计划突出重点，抓住关键线路，确保总体工期目标。以塔楼基础及主体结构、外幕墙、室内精装修为关键线路，加强网络计划的管理，其它工作为关键线路让路、服务。3.3.2处理好季节施工的原则本项目工程量大，工期紧。根据施工进度计划，2012年冬季进行结构施工，2013年雨季进行装饰装修施工，2013年冬季进行室内精装修是施工。冬雨季施工一定要在保证质量的前提下进行。为加快进度，2013年春节不停工，确保管理人员全部在岗，施工队伍不停工的原则，响应合同要求，确46、保工期。2013年冬季室内满足供暖条件，确保精装修施工质量。3.3.3合理流水与平行施工的原则位保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，尽量减少周转材料的投入，加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工。将地下一层分为三个施工区，每个施工区内划分流水段。3.3.4时间连续、空间占满的原则精心组织，周密计划，确保季节、特殊时期对施工项目影响因素控制在最低限度，特别是混凝土结构、装修湿作业施工安排避开严冬。同时考虑“春节”、“夏收”、及其它不可预见的因素、环境对施工的影响。统筹兼顾，合理安排施工作业，充分考虑上述因素制定有针对性专项保证措施，保证工程质量，避开不利因素对工序的影响。科学组织混凝土结47、构、钢结构、装饰装修、机电安装工程施工，优化施工流程，充分利用施工空间，实现空间不同作业层有效穿插施工，确保最快进度，实现计划目标。3.3.5以科技为先导的原则为提高工程施工质量，保证使用功能，缩短工期，有效节约成本，工程施工中拟推广运用多项新技术、新材料、新工艺的科技成果，并改进技术管理和工艺操作水平。优化分部工程施工流程，采用先进、科学可行的施工工艺，充分发挥我公司核心技术方面的专项工法优势。3.3.6发挥总承包协调、配合的原则施工总承包管理细致、到位、有效的原则，是施工布署的重要原则，也是实现本工程各项管理目标的关键。3.3.7人、机、料等资源合理配置、确保数量、满足质量的原则。（1）劳48、动力布署：公司将组建包括项目经理、项目技术负责人等多名高素质专业技术管理人员组成的项目经理部；劳务分包作业队优先选用与公司合作多年，有丰富的同类工程施工经验、人员充足的施工队伍。（2）合理选择、布置垂直运输机械：本工程结构施工阶段设置5台塔吊；装修阶段设置4台施工电梯进行材料垂直运输，确保施工质量和进度；其它中小型机械储备充足，随时调用，及时投入使用。（3）工程材料计划由技术部门按规定时间段要求提前编制，经过项目经理审批后报送公司物资部，依托公司物资部可靠的供应网络和采购资金，及时为项目经理部采购供应，确保材料满足工程施工需要。3.3.8专业分包项目统一部署，尽早插入的施工原则各专业分包工程在49、具备作业条件后及时插入施工，并根据总进度计划提前做好招投标、深化设计、材料封样、样板制作等工作。3.4施工总体部署施工总体部署应是贯穿于工程整个施工过程及工艺的方向和路线。工程不但涉及的土建施工项目多、范围广，同时还要做好工程总承包与各专业分包（含暂估价的专业分包）包括通风空调工程、外立面幕墙工程、消防工程、弱电工程、地板采暖工程、室外工程、室内精装修工程、电梯工程等分包的配合协调。因此工程的施工总体思路主要从土建施工、土建与钢结构、土建与暂估价专业分包工程的综合协调、统一管理和服务配合等方面考虑。根据工程设计图纸，金雁饭店重建项目设计平面各层呈面积不等的椭圆形，立面也呈椭圆形，整体呈日出东方50、之状，造型优美而复杂；塔楼地上全部为钢结构，钢结构体量非常大，核心筒为劲性剪力墙，外围全部为钢管柱且为弧形，所以钢结构的制作及安装难度很大；地下室建筑规模大工期紧，基础标高及尺寸变化多，造成资源需求集中、量大，构件单一性施工很多；同时现场在基础施工阶段场地非常狭小，施工组织难度也很大。针对以上主要特点难点情况，本工程的总体施工部署如下：1、塔楼的施工工期决定本工程的总体工期，所以必须将塔楼的施工进度作为整个工程进度的核心。将塔楼地基基础工程、主体结构、外幕墙工程、精装修等项目列为关键线路。针对关键路线上的不同项目，采取不同的措施以加快进度、确保工期。2、为了满足塔楼椭圆形钢柱吊装场地要求、解决51、现场太狭小无处堆料的困境、缓解地下室施工时资源需求集中，车库结构延后施工，预留30mm覆土作为钢结构构件堆放临时堆放场地。在施工顺序上，车库结构不同时与其他地下室施工，在裙房结构封顶后，开始车库结构施工。3、合理分区分段，可以加快施工进度，实现均衡施工，缓解资源集中。地下一层面积约22500m2，规模大，计划分为3个施工区，除车库所在的第区延后施工，其他两个区平行施工。每个施工区内划分施工流水段，配足施工资源，优化管理和方案，科学组织流水施工。4、优先组织塔楼所在区混凝土结构施工，为塔楼结构施工早插入创造条件。塔楼施工核心筒分为两个流水段组织流水施工，为外围框架部分钢结构施工创造条件，钢结构施52、工采用对称均衡安装法进行。并且为保证工期的顺利实现，塔楼地上分2次结构验收，待主体结构分阶段验收后，及时插入二次结构、玻璃幕墙、装饰装修及机电安装工程施工，确保工期顺利实现。地下结构施工完成后，及时清理基槽，组织防水施工队进行地下室外墙防水施工，验收合格后，分区段组织基槽土方回填，缓解场地狭小的状况。5、根据设计资料，塔楼8层以下每层有4根椭圆形钢柱，初步测算资料显示如果每层分节，单个柱子的重量约在23t左右。用塔吊安装难度很大，考虑用汽车吊开到核心筒位置进行安装，采用汽车吊安装，解决了塔吊选型的难题并节约了成本，加快了进度。施工中采用汽车吊编制专项吊装方案，明确汽车吊的行走路线、支车位置、吊53、车选型、地基承载力验算等，确保安全。6、合理选择、布置垂直运输机械。本工程结构施工阶段设置5台塔吊，4台混凝土输送泵，装修阶段塔楼设置4台施工电梯、裙房设置4台物料提升机进行材料垂直运输，确保施工质量和进度；其它中小型机械储备充足，随时调用，及时投入使用。7、本工程混凝土采用预拌混凝土，选用质量好、信誉好、服务好的商品混凝土搅拌站，要求混凝土搅拌运输车配备GPS全球定位系统，以便随时掌握运输车准确的位置，灵活调度。8、由于工期非常紧张，二次结构在春节后马上开始插入施工，塔楼外幕墙在12层外框架结构完成后，搭设硬防护，开始下面幕墙施工。精装修计划在2013年3月份插入，随二次结构开始精装修施工。54、3.5施工总体流程根据施工总体部署，工程分区平行组织施工，区内分段流水施工。为了实现总工期目标，施工流程突出关键线路，充分利用平面及空间优化网络结构，特别是塔楼结构、二次结构及精装修施工。按照统筹法的原理，先地下、后地上，先核心筒结构，后外框钢柱；先结构、后围护；先主体，后装饰装修；装饰装修与机电设备安装穿插进行的总体施工流程。由于本工程场地狭小，地基基础施工阶段无法形成钢结构吊装场地，故在施工总体流程考虑先施工塔楼和裙房，即、区先施工，区为地下车库暂缓施工，作为裙房和主楼钢结构构件堆场和起吊场地。待裙房结构封顶后，再安排车库的结构施工。裙房拆模后及时插入二次结构及装饰装修施工，塔楼施工过程中55、分阶段进行结构验收，及时插入二次结构及初装修施工，塔楼封顶后及时组织外幕墙及精装修施工。具体施工流程详见附图：施工总体流程图。3.6工程任务划分3.6.1总包合同范围1、建筑工程：场地平整、土方工程、护坡工程、降水工程、基础工程、屋面工程、防水工程、结构工程（含二次结构），按施工图纸施工。2、外立面装饰工程：面砖、涂料部分按施工图纸要求装修到位，不含幕墙工程。3、内装修工程：设备用房、垃圾间、储藏间、工具间、车库及管井内，与室外连接的台阶、散水工程按施工图纸要求装修到位，其他部位做到结构面。4、给排水工程：按施工图纸施工，不含精装区域卫生洁具。5、电气（强电）工程：按施工图纸要求施工，其中设备56、用房、垃圾间、储藏间、工具间、车库及管井内按照施工图纸施工，需包含灯具、开关及插座面板，其它需要二次精装修部位不含灯具、开关及插座面板。6、弱电预埋工程：弱电（电视、电信、空调、楼控、消防报警、消防广播、音响等）施工图纸范围内的土建预留预埋线管、盒及穿带线。7、与室外市政、室外强电、弱电管线交接处做到建筑物外边线1.5米。8、专业分包项目所涉及到的所有预留、预埋、堵洞、设备基础、预埋件、穿墙套管等内容均含在总承包施工范围内。3.6.2专业分包工程范围根据招标文件规定，总包范围内的一些施工项目，由总包和发包人共同招标，中标的专业承包商进行施工。共同招标选定的分包商，与总包签订合同，并由总包统一管57、理。此类项目主要有：工程有通风空调设备供应、地板采暖工程、消防工程、通风空调安装工程、外立面幕墙工程、室外工程、弱电工程、室内精装修工程(含厨房设备及游泳池系统工程)、电梯工程等。专业分包一览表表3-2序号项 目分包单位备注1通风空调设备供应待定2通风空调安装工程待定3地板采暖工程待定4幕墙工程待定5消防工程待定6弱电工程待定7游泳池系统待定8精装修工程待定9室外工程待定3.6.3总包内的分包及自行施工范围根据合同规定的承包人的承包范围及工程实际情况，结合我公司的施工能力，本工程中的总承包管理模式分为：劳务分包和总包范围内专业分包。1、劳务分包本工程劳务分包项目：结构施工队伍、水暖电施工队伍、58、初装修施工队伍等。2、总包自行选定的专业分包一些专业性较强的分项工程：基坑支护、防水工程等。将以总包自行招标的方式，择优选用与我公司项目部合作过的、管理完善、施工质量优良的专业施工队伍施工，并严格遵照合同要求对分包商进行管理。为保证工程质量，总包单位对劳务分包、工程分包和主要材料供应单位提出了严格的要求，经过公司公开公正的招投标选择，择优选择以下主要施工分包单位，在总包单位的统一管理、协调配合、积极支持下，共同完成施工任务，为分包单位和项目见下表。总包内分包项目一览表表3-3序号项 目分包单位分包性质1结构施工河南华都集团华泰工程公司劳务分包2结构施工河南华峰建设工程有限责任公司劳务分包3防水59、工程河南省兴科防腐防水工程有限公司专业分包4商品混凝土供应北京国旺混凝土搅拌站材料供应5商品混凝土供应北京怀建混凝土搅拌站材料供应3.6.4对分包单位的组织协调管理模式本项目部按公司有关分包的程序文件对内、外分包单位进行控制。对专业分包单位亦履行总包职能，并从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制，并为其提供相应的作业条件（如居住、水电配合、测量放线等），并按照公司的有关规定及业主要求收取相应的费用。双方协同作业，完成施工进度计划及各项管理指标。3.7施工进度计划3.7.1施工进度计划按照合同约定的工期，我方结合现场实际情况，编制合理可行的施工进度计划。详细进度计划见附表。3.760、.2节点控制计划总工期为710日历天，计划开工日期为2012年7月20日，计划竣工日期为2014年6月30日；主要分部分项工程施工进度节点控制计划见下表所示关键节点工期目标表3-4项 目工期开始时间完成时间备注施工总工期2012年7月20日2013年12月31日施工准备2012年7月20日2012年8月10日塔楼清底、验槽2012年8月1日2012年8月31日塔楼垫层、防水施工2012年9月1日2012年10月2日塔楼基础底板施工2012年10月3日2012年11月20日塔楼地下结构施工2012年21月8日2012年12月25日塔楼1-12层核心筒2012年12月26日2013年5月9日塔楼161、3-19层核心筒2013年5月11日2013年7月10日塔楼3-12层外框架2013年3月19日2013年6月4日塔楼13-屋顶外框架2013年6月3日2013年8月5日塔楼外幕墙及外装2013年5月14日2013年10月20日塔楼12层以下二次结构2013年4月10日2013年7月31日塔楼12层以上二次结构2013年7月21日2013年9月10日裙房基础防水板2012年9月1日2012年12月28日裙房地下一层结构施工2012年12月29日2013年1月24日裙房地上结构施工2013年1月25日2013年3月25日车库结构2013年3月11日2013年4月30日塔楼室内精装修施工2013年62、6月1日2014年5月30日室外工程2013年10月1日2014年5月20日清理及验收2014年5月25日2014年6月30日3.8主要资源配置计划3.8.1物资设备加工订货计划为保证物资设备的及时进场，满足施工生产计划的要求，根据技术部门提出的详细材料翻样计划表，提前落实物资设备的加工定货。主要材料计划表表3-5序号名 称规 格数 量租/购进场时间1混凝土m66754购置分批进场2钢筋T8999购置分批进场3地下室防水38275购置分批进场4加气混凝土砌块m10761购置分批进场5HDPE管材m1460购置分批进场6花岗石3929购置分批进场7碗扣式脚手架t1700租赁分批进场8立杆可调底座63、个32000租赁分批进场9100100（50）木方m1400购置分批进场10模板（12、15、18mm厚多层板）60000购置分批进场11塑料薄膜3000购置分批进场3.8.2主要劳动力计划（1）土建工程根据本工程施工规模及施工区域划分，总承包方将组织2支土建结构施工劳务队伍。装饰装修将组织2支劳务队伍，一支劳务队负责裙房及地下室装修，一支劳务队负责塔楼初装修施工。精装修则根据精装修分包的工程量由精装修单位自己来确定施工队伍数量，但必须确保精装修施工进度满足总进度计划的需要。（2）水电预留、预埋及安装工程水电安装劳务队按专业组织，选择1个安装劳务队，劳务队原则上按土建队伍的配置组织相应数量劳务64、班组，以达成与土建工程施工工序、工种配合协调一致原则。（3）专业分包工程专业分包工程队伍的选择：首先必须符合资质方面的要求，其次施工队伍数量按照满足土建施工进度需要，施工人员素质高，具有丰富的同类工程经验。不同施工阶段劳动力计划表3-6工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段裙房结构阶段车库结构阶段塔楼结构阶段装饰装修阶段力工 30 30 20 20 30 防水工 15 10 10 10 30 钢筋工 320 300 280 200 20 木工 380 260 200 120 50 砼工 75 70 60 50 8 电焊工 10 10 10 10 10 架子工 50 50 50 50 30 瓦65、工 20 10 50 70 200 抹灰工 0 0 0 30 100 油漆粉刷工 0 0 0 0 150 电工 80 80 80 100 100 水暖工 60 60 60 100 100 测工 6 6 4 4 4 塔吊司机 12 12 9 6 0 信号工 24 24 18 12 0 电梯司机 0 0 0 4 12 其他 20 20 20 30 20 合计人数 996 936 871 816 864 劳动力动态计划图3.8.3主要机械设备计划本工程除完成土建施工机械安排及进场计划外，根据招标文件考虑了钢结构的塔吊使用情况，工程拟投入的主要施工机械及设备见以下表格。主要施工机械及设备进场计划表3-66、7序号机械或设备名称型号额定功率（KW）数量使用部位计划进场时间1塔吊MC4801252塔楼垂直运输2012年9月10日2塔吊TC705290.51塔楼垂直运输2012年9月10日3塔吊ST70301052裙房及车库2012年9月10日4混凝土输送泵HBT60/3裙房及地下室结构砼浇筑2012年9月20日5混凝土输送泵HBT110/2塔楼混凝土浇筑2013年3月20日6施工电梯定制154装修阶段2013年4月10日7钢筋调直机GT4/4044结构2012年9月5日8钢筋切断机G240A5.54结构2012年9月5日9钢筋套丝机GTS-50412结构2012年9月5日10钢筋弯曲机GW40A3867、结构2012年9月5日11砂轮切割机40型3.55结构2012年9月5日12木工圆盘锯MJ10634木工加工2012年9月5日13木工电刨MB-80/1342012年9月5日14木工压刨MBS/4B542012年9月5日15振捣器ZN301.55结构砼施工2012年9月5日16振捣器ZN501.5102012年9月5日17直流电焊机BX1-300214结构和装修2012年9月10日18交流电焊机AXI-5003642012年9月10日19布料杆BL/2/2基础、结构2012年9月20日20空气压缩机VY9/7642012年8月31日21平板振捣器PZ-5045结构2012年9月5日3.9专业分68、包招标进度计划根据总体进度计划，结合各项招投标工作耗费时间的情况，制定分包招投标进度计划。主要分包招标计划 表3-8序号专业分包项目名称计划招标开始时间计划招标完成时间计划进场时间备注1钢结构安装工程2012.8.152012.10.152012.8.202消防工程2012.10.12012.11.302012.12.103通风空调安装工程2012.10.12012.11.302012.12.104外立面幕墙工程2012.10.12012.11.302013.2.15深化设计2个月左右5精装修工程2012.10.12012.11.302013.2.15深化设计2个月左右6通风空调设备2012.69、10.12012.11.312013.3.17地板采暖工程2012.12.152013.2.282013.3.108弱电工程2012.12.152013.2.282013.3.109电梯工程2012.12.152013.2.102013.5.10设备订货周期3个月10室外工程2013.3.102013.5.102013.5.203.10组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作，是能否实现工期、质量、安全目标，降低成本的关键之一。本工程分包项目多，为了保证工程各项目标的实现，必须充分发挥总包管理优势，确保将各方的工作组织协调好。3.170、0.1协调方式1、通过每周的监理例会，协调工程建设单位、施工单位、设计单位、监理单位等之间的工作关系，解决和处理工程建设中需要各方共同解决的的问题，确保工程质量、进度、安全目标的实现。2、由总承包方的项目经理负责主持各分包单位的施工协调会。一般情况下，以周为单位进行协调，必要时随时现场协调。检查总进度计划指定的控制节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。3、项目部自身每周二召开安全、生产例会，每月25日召开成本分析会。通过以上协调会议保证工程的工期、质量、安全、降低成本的目标，协调、管理好参加工程管理和施工的各方。4、项目部每天下午进行生产碰头会，由生产、技术、质量、安全、外施队检71、查当日工作，安排次日工作，协调各栋号之间的工作。3.10.2施工组织协调原则1、建设、设计、监理及施工单位的工作应以工程质量、进度、安全为中心，同时，使各方利益最大化，达到共赢。2、总包向建设方负责，同时，建设方、设计、监理应给予总包及时服务与支持。3、整体工程在施工全过程中各专业必须由总包统一协调集中指挥、通过总包方平衡调度，紧密地组织成一体。4、总承包组织施工以土建施工为主，协调发包方所指定的分包单位的施工。5、组织计划施工内容有土建工程、水电、通风、消防、智能化建筑等工程。3.10.3协调内容1、与建设方的配合（1）项目部应与建设方密切配合，在工程施工中遇到与设计不符及其它问题，及时向建72、设方提出，以确保工程顺利进行，不应影响施工单位工程进度。（2）设备开箱检查，隐蔽验收，调式等要约请甲方人员参加和验收。（3）建设方按工程进度及时解决工程款及设备订货款。（4）由建设方供料或专业分包的项目，总包应及时向建设方提供供料计划或阶段施工计划，建设方应根据计划及时供料，并要求分包单位服从于总包的总施工计划。2、与设计单位的工作协调（1）在工程施工时提出施工中可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。（2）协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的变化。（3）校核各专业施73、工图纸，及时将问题反馈给设计院。3、与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（2）贯彻总承包业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到优良。及时服从监理工程师的一切指令。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保资料。需要监理参与的进场验收，及时约请监理工程师参加。（4）按部位或分项、工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序74、不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、与分包单位之间的协调（1）责成分包单位所选定的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包方的审定。（2）责成分包单位严格按照施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。（3）分包单位进场前均与总包方签订总、分包合同，任何分包单位的失误，均应视作总承包商的工作失误。（4）项目部将组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方75、的责任。（5）项目部不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污染、无损伤。5、与水、暖、通风等专业配合（1）总包单位组织各专业施工单位核对预留预埋、明确各专业的管道走向、位置，避免相互不必要的矛盾，水平管路预埋应避开暖卫预留洞，反复核对无误后，再进行施工，不得私自进行施工。与各专业的协调由技术负责人负责。（2）各工种本着有压管让无压管、小管道让大管道的原则，了解通风管布置，确定调整本工程电气线路走向及支架位置，通风管尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。（3）协调结构施工中管井和竖向预留口的平面布置，消除或减76、少预留管斜向调整对轻质隔墙板的破坏。4.施工准备4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范准备认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用哪些新技术、新工艺。图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。4.1.2试验、测量、检验设备配置主要测量仪器一览表 表4-1序号仪器名称型号数量精度检定周期备注1全站仪GPJ-3002LND22”,2+2PPm1年受控77、状态并在法定检测部门检测合格期内2电子经纬仪TDJ2321年3自动安平水准仪S343mm/Km1年4铅直仪JC10021/10万1年5钢尺50m4已检定1年6手持激光尺徕卡12mm1年7电子温度计-208040.51年8游标卡尺300mm20.1mm1年注：本表内不含专业分包的测量仪器。主要试验及检测仪器设备一览表表4-2序号器具名称规格型号数量备注1标养箱40B1受控状态并在法定检测部门检测合格期内2试模70.7770.77mm20100100100mm50（175185）150mm103干燥箱40(高低温度3)24振动台GT-115天平（含砝码）GCTP11B1016台秤TGT-500A178、7坍落度筒300mm48环刀200cm329电子吊称10t110力矩扳手211游标卡尺精度0.02mm212垂直检测器JZC-2213数字式万用表M890G114摇表ZC-8415电子测温仪JPC-2116钳工水平仪0.02/200217焊接检验尺HJ30218毫安表35035419标准水银温度计精度0.1220相位表KETCR421风速仪0-30m/s1受控状态并在法定检测部门检测合格期内22微压计YYT2000123声级计HS5920424毕托管JLS425风压计TSI1试验站操作间15m2，办公室15m2。操作间温度控制在205。具体详见北京金雁饭店重建工程施工试验方案。4.1.3技术工79、作计划根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，制定施工方案编制计划，提前作出重点分部分项工程的施工方案。分项工程施工前，写好技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底实施进行检查。各分部分项工程施工方案编制计划如下表。施工方案编制计划表4-3序号施工方案名称负责编制单位负责人计划完成时间备注1测量方案项目部技术质量部陈明发2012.08.202施工试验方案项目部技术质量部贾跃成2012.07.203裙房及地下室钢筋施工方案项目部技术质量部路伟伟2012.08.254裙房及地下室模板施工方案项目部技术质量部田承行2012.08.255裙房及地下室混凝土施工方案项目部80、技术质量部路伟伟2012.08.256钢结构工程安装方案专业分包陶福兵2012.09.017大体积混凝土施工方案项目部技术质量部郑华锋2012.08.298塔吊拆装方案租赁单位2012.09.059塔吊基础施工方案项目部技术质量部郑华锋2012.08.1510塔楼核心筒钢筋方案项目部技术质量部路伟伟2012.09.2011塔楼钢管柱混凝土方案项目部技术质量部田承行2012.09.2012塔楼核心筒爬模方案分包单位2012.09.20专家论证13塔楼核心筒混凝土方案项目部技术质量部田承行2012.09.2014土方回填施工方案项目部技术质量部郑华锋2012.09.1515机电预留预埋方案项目部机81、电部于宝正2012.09.0516冬期施工方案项目部技术质量部田承行2012.10.2517电气安装施工方案项目部机电部于正宝2012.08.2518水暖安装施工方案项目部机电部令彦军2012.08.2519临时用电施工方案项目部机电部于正宝2012.08.1020脚手架工程施工方案项目部技术质量部田承行2012.09.2021高大模板支架施工方案项目部技术质量部田承行2012.09.20专家论证22地下防水施工方案项目部技术质量部路伟伟2012.08.2523创优策划方案项目部技术质量部田承行2012.10.3024群塔作业方案项目部技术质量部路伟伟2012.10.3025塔吊拆装方案专业分82、包2012.09.2526临时用水及消防方案项目部机电部马军武2012.10.2027雨季施工方案项目部技术质量部田承行2013.05.2528室内初装修施工方案项目部技术质量部田承行2012.11.1029外墙装修施工方案项目部技术质量部田承行2012.11.104.1.4新技术推广应用新工艺、新材料、新技术应用开发计划一览表表4-4序号推广开发项目名称应用范围使用部位负责人1混凝土技术混凝土裂缝控制技术基础及主体结构郑华锋高强混凝土技术郑华锋2钢筋及预应力技术高强钢筋应用技术田承行大直径钢筋直螺纹连接技术路伟伟3模板及脚手架技术组拼式大模板技术张绍东附着升降脚手架技术张绍东4钢结构技术深化83、设计技术张绍东厚钢板焊接技术张绍东钢与混凝土组合结构技术郑华锋高强度钢材应用技术张绍东5机电安装工程技术管线综合布置技术机电设备及安装工程陈颂金属矩形风管薄钢板法兰连接技术陈颂管道闭式循环冲洗技术陈颂薄壁金属管道新型连接方式陈颂管道工厂化预制技术陈颂6绿色施工技术预拌砂浆技术地下室及二次结构工程田承行工业废渣及（空心）砌块应用技术田承行铝合金窗断桥技术郑华锋供热计量技术7防水技术聚氨酯防水涂料施工技术房间路伟伟8信息化应用技术工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术工程信息管理田承行建设工程资源计划管理技术；苟金瑞项目多方协同管理信息化技术苟金瑞4.2现场准备4.2.1现有场地84、情况1、北京金雁饭店重建项目总建筑面积84980，总用地面积48175。现场红线内南侧有未拆除的办公楼、网球馆等，场地呈北高南低之势，基坑开挖阶段场内形成东、北、南侧的U形道路，西侧开挖到雁栖湖大坝泄洪渠挡土墙，没有场地及道路。北侧场地在场内道路外侧临时护坡面之上，距围墙的宽度约15m左右，东侧路边到围墙的距离约10m左右，南侧未拆除的库房及网球馆东侧有两块较大的场地可用，现场起伏很大，实际施工可用现场面积很小。2、施工现场提供供水管径100的临时用水水源，位于施工现场南侧。3、提供现场提供两台容量均为500KVA的变压器作为施工临时用电电源。位于施工现场西南角。因钢结构焊接用电负荷很大，业主85、在南侧现场南侧增容2台315KVA变压器，结构阶段专供钢结构施工用。4、根据基坑开挖及支护设计，现场北、南、东侧基坑边设置一条施工道路，西侧边临近雁西湖泄洪渠，地下室施工阶段无法形成环路。4.2.2 施工现场平面布置原则1、依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生活区、施工区相对分开布置。2、利用现场基坑边的道路，形成消防通道，保持道路畅通。3、施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。4、动态管理的原则，根据0.00以下结构、裙房结构施工、车库结构施工、塔楼主体结构施工、装饰装修施工五个阶段，进行动态的平86、面布置与管理，尽量节约施工用地。5、尽量减少临时设施的拆移，环路内尽量少建临时设施，以材料堆放场地为主。4.2.3 总平面布置方案1、利用现场南侧空地搭建办公房（含试验室、餐厅、食堂、部分库房）并利用未拆除的办公楼作为辅助办公区，生活区布置在现场西南角红线外。3、根据施工分区，基础及裙房结构施工阶段现场设置5台塔吊，裙房以上塔楼结构施工阶段设置2台塔吊，基本全部覆盖结构施工范围，满足施工作业面上的材料运输。4、现场设2个钢筋加工厂及2个木工加工棚，大量的钢筋加工及木方加工在现场加工场进行加工，加工成型后，采用塔吊吊运至作业面。根据灵活利用场地的原则，现场网球馆处及东侧围墙内两块较大的场地，布置87、钢筋加工场及木工棚。车库未施工时的场地布置为材料堆场。其他材料场地根据现场情况插空安排。5、结合现场土方及基坑支护形成的道路，合理组织场内交通。大型及重车走西南侧临时路，避免影响水库大坝的安全。6、根据施工阶段，平面布置划分为地基与基础施工阶段、裙房结构施工阶段、车库结构施工阶段、塔楼主体结构施工阶段及装饰装修施工阶段五个阶段，进行动态管理。4.2.4 生活设施布置1、根据施工进度计划安排，施工高峰期施工人员为996人。在现场西南角临时路边和网球馆东侧设置生活区。生活区内设置施工人员食堂、住宿、娱乐、医务室等生活设施。主要设施有：工人宿舍、食堂、浴室、厕所及相关职工娱乐设施等。2、职工宿舍统一88、采用彩钢板，搭设成3层楼房，地面混凝土硬化，楼面为水泥砂浆做法，塑钢门窗。3、职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、床头设置床头卡。4、生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔。内墙要铺贴1.8m高的白瓷砖，其余部分抹灰、涂白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁砖；门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴防滑地砖，排水良好。食堂外设置隔油、沉淀池，食堂污水经隔油、沉淀池处理后，通过场内暗埋污水管，排入生活区周边市政污水管内。5、在生活区共设置2栋固定厕所，内设自动冲水装置，厕所及浴室内墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖。89、6、整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味。排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。7、生活区每间宿舍的规格为3.665.64m，建筑面积为20.6m2,不少于2.5m2/人，每间宿舍住9人。生活区设施用房搭设一览表表4-5序号设施名称搭设总面积（）规格（m）备注1工人宿舍38103.665.64三层、4幢3食堂24010.985.64单层、4间4厕所24010.985.64单层、2幢5浴室1607.325.642处6书报室507.325.641处7娱乐室607.325.641处8医务室307.325.641处9垃圾分拣站490、03.665.642处合计面积（）4720施工人员生活区布置详见生活区平面布置示意图4.2.5办公设施布置1、利用现场未拆除的办公楼作为办公用房，使用的办公用房统一按照企业CIS标准制作形象标识。各办公室门上统一粘贴“室（间）”标牌，房间内悬挂相应管理制度及岗位职责。2、办公用房分配时结合人员流量需求及私密要求，将人流量较大的房间布置在低楼层、主通道附近；将私密要求高的房间布置在高楼层、远离主通道部位。3、普通办公室内配备统一办公桌椅，配备电脑、复印机、传真机等设施。4、会议室内配备拼装式长型会议桌，墙面主视点位置悬挂项目部管理体系图、质量保证体系图、安全保证体系图、周围次要视点位置悬挂我单位91、近期承揽的较有代表性工程的效果图。5、办公区进行网络布线，实现互联互通，倡导节能环保，力争实现内部无纸化办公。4.2.6生产设施布置1、 施工用仓储设施布置根据现场场地情况，结合施工分区，在现场设置两处库房分别位于现场西北角及现场办公区。2、试验室布置在现场办公区临时设施中设置1间试验室、1间标养室，试验室及标养室的的平面尺寸均为3.6m5.5m。3、 施工场地内厕所布置根据本工程各施工阶段施工人员的数量，除工人生活区设置厕所外，在现场西南侧修建厕所1座，并在现场东侧及西北角各设5个环保厕所，供现场施工工人使用。4.2.7现场平面管理1、根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置。292、加强对施工现场使用的检查：经常检查现场布置是否按平面布置图进行，是否符合各项规定，是否满足施工需要，还有哪些薄弱环节，从而为调整施工现场布置提供有用的信息，也使施工现场保持相对稳定，不被复杂的施工过程打乱或破坏。3、建立文明的施工现场：建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉。4、及时清场转移：施工结束后，及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退场，组织转移，以便整治规划场地，为市政施工腾空作业面。4.2.8临时用电布置及计算1、 施工现场用电量计算1）主要施工用电计划表主要施工用电计划表表4-6序号机械或设备名称型号额定功率(KW)数量总功率(KW)备注1塔吊MC480193、2522502塔吊TC705290.5190.53塔吊ST703010522104施工电梯SCD200/20022488单笼定制5钢筋调直机GT4/4044166钢筋切断机G240A5.54227钢筋套丝机GTS-50412488钢筋弯曲机GW40A38249砂轮切割机40型3.5517.510木工圆盘锯MJ106341211木工电刨MB-80/1341212木工压刨MBS/4B542013振捣器ZN301.557.514振捣器ZN501.5101515空气压缩机VY9/7642416平板振捣器PZ-50452017消防水泵XBD13.3/15-80DL45290一备一用18蛙式打夯机HW-694、02.2613.219云石机CM4SB20.710720抽水水泵40DL1.56921电锤GBH2-26E0.810822手电钻GBM 4000.483.223液压弯管机WYQ-6014424电动套丝机100型2.224.425电动弯管机200型1.122.226砂浆搅拌机G24-3506.563927直流电焊机BX1-30024496断续工作28交流电焊机AXI-50024496断续工作29蒸饭车1546030热水器1044031照明202032镝灯21020取同期系数Kp=Kq=0.7(1)有功功率 Pj=Kp*Pj=0.7*（68+44+77+16+131+98+35+80+44+10+95、27+109+108）=0.7*847=593KW(2)无功功率 Qj=Kj*Qj=0.7*（135+39+68+14+116+100+36+82+45+10+28+0+0）=0.7*673=471KVAR(3)整个施工现场的计算容量(4)现场总计算电流容量：(5)所选电力变压器的损耗： PB=0.02Sj=0.02757=15KW QB=0.08Sj=0.08 757=61KVR SB=63KVA (6)变压器经济运行容量：S=Sj（1+25%）=757（125%）=946KVA ；经过计算结果验证，目前甲方提供的两台500KVA变压器容量能满足现场用电需求（除钢结构施工负荷以外的）现场安全96、用电要求。2、配电箱及临电线路布置业主已在现场安装了2台500KVA变压器，变压器至现场总箱的连接由总包单位负责。箱变至场地内二级配电箱间一律采用YJV22三相五芯铠装电缆，全部按照规范要求采用直埋方式敷设，埋设深度地下0.8m，并做好相应防护措施，所有过路埋设的电缆一律采用穿钢管保护。电缆埋设处及拐弯处,要做相应标示牌,警示。标示牌距地20cm，上面要写清此处所埋电缆规格、型号、截面，并注明是由哪里引出、引至何处。1）、一级配电箱及回路设置经建设单位提供的配电室引出出线，在场地西南角处设1#（500KVA）、2#（500KVA）一级电箱。2）、二级配电箱及回路设置现场用电包括生产、办公用电。97、办公用电，在南侧管理人员办公区设一个二级箱，为办公楼、库房等提供电源；在西南角设一个二级箱，为外施人员宿舍、食堂等生活设施提供电源。施工用电包括建筑结构内和结构外。结构施工阶段现场最多同时使用5台塔吊，装修施工阶段高峰期，4台施工电梯同时使用。塔吊各配一个独立的二级配电箱供电，东侧钢筋加工区、南侧钢筋加工区各设一台二级配电箱，其他配电箱根据现场布置动态调整。建筑结构内，按施工区考虑，裙房每层配两个二级配电箱，塔楼每两层设一个二级配电箱，为施工提供电源。3、三级配电箱及回路设置三级配电箱的设置遵循配电箱间距不超过50米，钢筋加工、模板加工等机械设备由二级配电箱引专用三级箱供电,做到“一机、一闸、98、一箱、一漏”。结构施工阶段作业层每个施工流水段设置不少于一个三级配电箱，非作业层每个结构分区设置两个三级配电箱（层间箱）。装饰装修施工阶段结合各专业使用需求设置三级配电箱。4、线路敷设施工现场从业主指定变压器引入的动力电源采用五芯凯装电缆敷设至一级配电箱，二级箱采用铠装电缆，室外埋地或在围挡内沿墙设支架敷设至各二级箱。5、钢结构分包临时用电钢结构临时用电待钢结构安装分包单位确定后，根据其用电量由建设单位申请增容，编制临时用电专项方案。现场临电布置详见北京金雁饭店重建工程临时用电施工组织设计。4.2.9临时用水布置及计算1、施工用水量计算本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生99、产和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活区排水系统。给水系统：从业主指定的水源接用水管至施工现场。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场施工用水包括施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水量、消防用水量等四部分。根据施工总进度计划的安排，施工高峰期大约在2012年8月及2012年11月。现以一个月为准，每天分为三个作业班，对施工用水进行估算。根据建筑施工手册第3版内容选用参考指标。1）、施工现场生产用水量施工现场施工用水量，计算时采用以下计算公式：其中：q1施工用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数，一般为1.051.15，取K1=1.10；Q1年季度工程量（取100、最高日混凝土养护量5000m3）；N1施工用水定额根据施工用水对象分别来取，取混凝土养护耗水量200L/m3；T1年（季度）有效工作日（d），取T11；b每天工作台班数（班），取3.0；K2用水不均衡系数，取1.5；按上式计算得：则工程用水总量为：q1=6.36（L/S）2）、施工机械用水量施工机械用水量（L/s）；K1未预见的施工用水系数（1.051.15），这里取1.15；Q2同种机械台数（台）；N2施工机械用水定额，根据施工用水对象分别来取。K3施工机械用水不均衡系数，取2.0；按上式计算得：3）、施工现场办公、生活用水根据公式q3=P1N3K4/8t3600式中q3施工现场生活用水（L101、/S）P1施工现场昼夜人数N3施工现场生活用水定额（取N3=30）K4施工用水不均衡系数（取K4=1.5）T每天工作班数则q3=1412301.5/283600=0.74）、消防用水量根据建筑给水排水设计手册规定，按同一时间火灾次数为1次考虑，取消防用水量q5=10L/s。5）、总用水量计算施工现场的总用水量Q按下式确定：当q1+q2+q3q5时，Q= q5+0.5(q1+q2+q3)，当q1+q2+q3 q5时，Q= q1+q2+q3由于q1+q2+q3 =9.93L/s1000x1000时，柱模板面板选用15厚多层板+200804030木工字梁龙骨+20双槽钢柱箍的形式柱截面内设置对拉螺栓102、。本工程中有部分高柱，其中SZ3柱为本工程最高框架柱，截面尺寸为2000x2500，高22.38m，应采取分次施工的方法进行混凝土浇筑。15厚多层板+200804030木工字梁龙骨组拼柱模详见下图：多层板与木工字梁龙骨配模示意图柱模形式二：柱截面尺寸1000x1000时模板体系选用15厚多层板+50100方木龙骨+双槽钢柱箍的形式。详见下图：此种方式模板竖楞采用50100方木，方木均经压刨找平，每200一道。柱箍采用钢制定型柱箍，上部600一道，下部450一道，最底一层距地面200。柱模面板其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。为防止框架柱模根部在浇筑混凝土时103、产生位移,浇筑底板混凝土时在柱脚周围的地面上插入25短钢筋头和16“U”型钢筋地锚,作为柱模支垫固定点,保证柱的位置准确。柱模及柱箍配置效果图（支撑及拉结另设）（3）模板应保证强度、刚度，满足吊装、搬运方便的要求，且应拆装简便、利于周转，支撑体系必须牢固稳定。7、楼面梁、板模板安装（1）框架梁模板框架梁模板采用多层板+方木现场散拼，梁的底模与侧模均采用15厚多层板，主龙骨采用100mm100mm500mm方木，次龙骨选用50mm100mm250mm双面刨光方木。为便于梁的起拱，采用侧模包底模的支立方式，起拱时按起拱高度逐一调整梁底可调顶托。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面104、组合拼装，然后加横楞并用利用碗扣架支撑体系将梁两侧夹紧。梁净高大于800mm需在梁h/2处加直径14（具体直径需经计算确定）以上对拉螺栓间距500-1000。梁柱节点模板支撑图（2）楼面板模板楼面板模板采用12多层板+方木龙骨现场散拼。主龙骨采用1001001200单面刨光方木，次龙骨选用50100300双面刨光方木。支撑体系采用碗扣架支撑。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。顶板模板支撑节点图（3）对拉螺105、栓设置框架梁模板截面高度范围5001550，为保证混凝土成型质量，同时尽可能降低施工成本，框架梁模板在进行截面设计时以净高800为划分标准，截面高度超过800时梁内设置对拉螺栓，螺栓间距600。（4）梁、柱节点的施工处理措施：当墙柱混凝土强度相差超过两个等级以上时，需采取专项措施防止低强度混凝土侵入高强度。具体方式为：在柱边设置网眼为33的分隔钢板网，将梁柱节点混凝土与梁混凝土隔开，先浇筑柱核心部位的高强混凝土，后浇筑梁、板的低强度混凝土。梁、柱接头部位节点如下图所示：梁板支撑系统采用满堂红碗扣架支撑体系，碗扣架立杆间距1200，水平杆间距1200，竖向设不少于四道水平杆。支模时，在钢筋上抄出106、500标高线，然后据此标高找平模底，以便于立模。模板从两侧向中间铺，将不合模数的板缝留到中间，不得留到梁边，并按要求对模板进行起拱。板缝下均要顺缝铺设木方。铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。（5）模板的起拱度：1）所有位于支撑之间时-支撑中心处上拱度为0.1%0.3%跨度2）悬臂时-自由端上拱度为0.4%0.6%跨度3）模板起拱均在梁板中心。8、门窗洞口模板本工程门洞口采用多层板加木龙骨组拼。洞口框龙骨为100100方木，其它为50100方木，如下图所示：三层以上（标准层）门窗洞口采用5cm白松板，配12#角钢连接件。现场加工制作。凡与砼接触面均包8mm厚PVC板。9、楼梯模板（1）楼梯模107、板支撑体系及底模同顶板模板。（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。非标准层楼梯模板采用多层板，侧模三角部108、分用小块镶补，楼梯板梁支撑见下示意图：5.8.3模板拆除要点1、墙、柱模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损即可拆除，水平结构拆模应以同条件养护试块抗压强度为准。墙柱拆模后应做好阳角的保护。2、履行拆摸申请手续，经项目总工批准后方可拆除模板。3、遵循先支后拆,后支先拆的原则，拆除时严禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬坏模板。4、拆除的模板应及时修整刷油，清理过的模板应放在专用平台上码放，码放层数不超高，层与层间的木方应对齐，以防偏心受压,使模板变形。构件类型跨度（m）达到设计强度标准值的百分率备注楼面板2502，8758100梁8758100悬臂构件1005.9 混凝土工程5.9.1109、混凝土的搅拌运输1、结构施工混凝土全部采用预拌混凝土。2、现场设置5台混凝土地泵，塔楼2台，裙房和车库共3台，在地下室结构施工大量混凝土浇筑时，采用混凝土汽车泵进行配合进行浇筑。混凝土输送泵采取租赁形式，最大水平距离不超过100米，选用3台HBT60型号的输送泵，该泵混凝土最大输出压力为16.5Mpa，最大理论输出量62.5立方米/小时，最大输送距离水平1200m，垂直250m；同时选用2台HBT110型号输送泵，最大输出压力26Mpa，最大理论输出量113立方米/小时，满足施工要求。5.9.2混凝土浇筑与振捣1、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须110、用溜管伸到墙的下部，浇筑混凝土。2、浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般控制在一次浇筑400高。3、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。见上图示。4、浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。5、浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，111、发生问题应立即处理并在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。6、墙体浇筑1）内墙混凝土浇筑至顶板底面，待墙模拆除后，沿顶板底面弹线用云石机切割10深，剔除软弱层，清理干净后再浇板混凝土，使顶板与楼板的接槎留在板内，而又能保证板下铁的混凝土保护层厚度。2）地下室外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土。故在内外墙交接处设5目钢板网以防止不同混凝土混合，分层浇筑是先浇筑外墙，后浇筑内墙，使内外墙交叉分层进行浇筑。3）墙柱混凝土浇筑前，应先均匀虚铺3-5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑高度不应大于50cm，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲112、砸钢筋骨架。4）振捣机械采用低噪音环保型HZ6X-50插入式振动棒，钢筋过密处可选用HZ6x30振捣棒，振捣棒应尽量避免触及钢筋。5）墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10以内。7、柱混凝土浇筑1）本工程柱高较高，混凝土浇筑落差较大，混凝土容易产生离析，导致烂根等质量缺陷，因而浇筑混凝土前应先浇50 厚同标号去石混凝土，柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。浇筑过程中，应加强振捣派专人采用观察和敲击模板等措施，防止漏振与蜂窝麻面产生。2）浇筑柱混凝土时，还应注意顶标113、高控制，这点往往被忽视，如标高控制不准，将给以后的工序造成不必要的麻烦和工料损失。浇筑前，柱上口设明显牢固的标志，制作专用标尺杆的方法控制，标尺杆每40cm用红白漆间隔刷好，便于控制。8、楼梯、顶板梁混凝土浇筑1）梁板混凝土应连续浇灌，振捣棒采用斜插法。振捣棒插点行列式排列，间距60cm。振捣密试，表面木抹压试，为防止板裂缝要进行二次抹压。2）在梁板同时浇筑时、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，分层浇筑到达板底，当到达板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着分层阶梯不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。3）梁柱节点钢筋密集，此处混凝土的石子粒径采用25并用30振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺114、厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用钢板尺检查混凝土厚离，振捣完毕后用长木抹子抹平。墙体两侧15cm范围用铁末子压光，以保证模板与混凝土接触严密，防止漏浆。5）施工缝处须待已浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层510cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。9、后浇带混凝土浇筑1）本工程地下室墙体和顶板设后浇带，沉降后浇带在结构封顶后浇筑，伸缩后浇带在两边混凝土施工28天后浇筑。2）后浇带混凝土采用比原混凝土高一强度等级的补偿收缩混凝土。6）在后浇带混凝土达到设计强度115、之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。5.9.3混凝土养护1、柱混凝土养护采用用塑料布包裹浇水的方式，顶板混凝土采用浇水养护。夏季高温天气楼板混凝土采用覆盖麻袋片浇水蓄湿养护。2、在砼浇灌完毕后的12小时以内开始对砼表面进行养护，常温下普通混凝土养护时间不少于7天，抗渗混凝土和掺缓凝型外加剂的混凝土养护时间不少于14天。3、柱子拆模后立即用塑料薄膜包裹严密。墙体拆模后，外挂湿麻袋片，并洒水养护。4、梁板混凝土浇筑完毕后，应分段抹平，然后及时用塑料布覆盖，不能等到终凝后再覆盖，塑料覆盖完毕后，若发现塑料布内无水气时，应及时浇水保持表面湿润。5、混凝土强度未达到1.2N/mm2116、前，不允许上人或堆料。5.10大体积混凝土施工本工程大体积混凝土部位为地下室结构底板，最大厚度达2.2m厚。整个地下室底板面积约3000，混凝土设计强度等级为C40、抗渗等级P8。5.10.1 大体积混凝土施工重点1、本工程大体积混凝土体量大，混凝土浇筑持续时间长，施工组织困难大。我公司将从原材料控制、人员及设备组织、交通组织优化、应急准备等方面做好充分准备工作、协调工作，确保混凝土浇筑的顺利实施。2、基础混凝土采用抗渗混凝土，如何控制混凝土的干缩裂缝、温度裂缝及内部毛细孔裂缝，达到抗渗的设计效果，是施工的难点与关键。将采取有效措施控制好混凝土内部中心与表面，以及表面与外部的温差；其次在施工中117、从原材料选用、构造处理、施工工艺调整等方面来进行混凝土裂缝的控制。5.10.2施工准备及机具选择底板混凝土施工前应做好各项准备工作，根据各施工段具体混凝土工程的计算，最大施工段的混凝土量约6000m，采用2台地泵、1台汽车泵相结合进行浇筑施工，以每小时160m计算，浇筑时间达到37个小时，因此大体积混凝土浇筑必须严格遵循施工工艺标准和要求，充分做好施工前的准备工作，确保基础底板大体积混凝土施工快速优质完成。为了保证混凝土浇筑连续进行，按计划合理组织劳动力，施工人员分两大班，每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确交接班注意事项。施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、118、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底执行。提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。准备充足的保温覆盖材料，以确保混凝土的养护。单块基础底板大体积混凝土施工主要设备设备名称参数单位数量备注混凝土罐车8m辆24混凝土输送泵50m/小时台2混凝土汽车泵60m/小时台1混凝土输送管125延米200布料杆15m个3振捣棒ZN50个40低噪声振捣棒ZN30个20低噪声5.10.3混凝土原材料的控制用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合材料、掺加外加剂等方法，在满足设计强度和施工的前提下，尽量减少水泥和水的用量。1)采用P.S 42.5矿渣硅酸盐水泥，水化热较低且收缩较小，有利于减少混凝土的收缩。P.119、S42.5矿渣硅酸盐水泥其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可降低30%。2)考虑混凝土可泵性，降低收缩，保证强度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，选用531.5连续级配碎（卵）石，细度模数2.83.0的中砂。砂、石含泥量控制在1以内，并不得混有有机质等杂物。 3)为了达到混凝土拌合物出罐温度较低，一般采用深井地下水或低温自来水搅拌。4)在混凝土中掺加UEA微膨胀剂和超缓凝型高效泵送剂，补偿混凝土的收缩，延缓水化物的释放，减少混凝土的温度应力，同时提高可泵性；掺加缓凝减水剂，可减少拌和用水810%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。5)在混凝土中掺入级粉煤灰，在混120、凝土中掺加粉煤灰，改善混凝土的粘聚性和可泵性 ，还可节约水泥。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降11.1，以每立方米掺加70kg计算，可使混凝土内部温度降低56。6)根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，确定混凝土配合比坍落度为16020，缓凝时间1012h，考虑运送造成的坍落度损失，出机坍落度一般为18020。5.10.4混凝土的运输、浇筑1、浇筑方式：大体积混凝土采取斜面分层浇筑，斜面分层厚度为450,错开层与层之间浇筑推进的时间以利于下层混凝土散热；根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，水平长度一般限制在6m以内；在每个浇121、筑带的前后布置两道振捣器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，由于底层钢筋间距较密，混凝土必须逐一振捣，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振捣器相应跟上，确保整个高度上混凝土的质量。大体积混凝土振捣插入深度示意图上下层之间振捣时间严格控制，防止超过混凝土初凝时间，防止出现混凝土“冷缝”。同时应严格控制振捣点间距1.5R和插入深度510cm，避免各浇筑带交接处的漏振，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增大密实度。混凝土施工采取“薄层浇筑、二次振捣、二次抹压”的方法，可以有效的降低混凝土内部的温度和干缩裂缝。2、混凝土表面处理1)浮浆处理大体积混凝土表面的122、浮浆较厚，浇筑后58h内初步用长刮尺刮平，用抹子滚压两遍，初步分散水泥浆。再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时覆盖保水材料。2)泌水处理混凝土浇筑过程中泌水较少时用铁锹均匀分开，较多时人工将其汇集集中，用潜水泵抽出基坑，避免因泌水多而造成混凝土收缩裂缝产生。5.10.5混凝土测温1、为了将大体积混凝土内外温差控制在25以内，必须随时掌握大体积混凝土内的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制有害裂缝的出现。2、测温点的布置选择在2.2m厚基础底板中有代表性的部位，分上、中、下3层放置，下层距底0.05m，上层距上表面0123、.05m，中层距上表面1.0m，点与点间距为10m。3、测试频率混凝土浇筑后10h开始测温，1d7d每4h测1次，8d15d每6h测一次，16d30d重要测温点每12h测1次。指导混凝土保湿养护，确保混凝土表面温度与混凝土内部温度之差控制在25以内，混凝土表面与大气温度差控制在20以内。测量的数据应及时进行记录、分析，当各温差达到20时应预警、22时应报警，以便采取增加覆盖保温层处理措施。绘制测温点的温度变化曲线图，达到信息化监控。温度曲线平缓后，温控随之结束，进入自然养护期间，养护时间14天。5.10.6 混凝土养护大体积混凝土养护方法本工程大体积混凝土主要采取浇水+覆盖塑料薄膜+覆盖两层阻124、燃被的养护方法：浇水，然后再用塑料薄膜把混凝土全部严密地覆盖起来，四周用砂袋或其他重物压住，防止被风吹开，在塑料薄膜上再加上两层阻燃被。这样既可以吸收混凝土水化热，降低混凝土温度，又可达到对混凝土表面的养护作用。根据以往经验，大概在5天左右混凝土中心和表面温差趋于稳定时，即可揭开上层阻燃被；当内外温差趋于稳定且温差小于25时即可揭开第二层阻燃被，并进行洒水养护，养护时间不小于14天。5.11自密实钢管混凝土施工塔楼外围采用钢管柱，3层以下基本为直柱，采用自密实混凝土高抛施工方法。3层以上大部分为斜柱，采用顶升法施工。高抛自密实混凝土是通过一定的抛落高度，充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的125、优异性能达到振实的效果。要求混凝土具有良好的填充性能，确保混凝土充满钢管内的每个部位；要求混凝土具有良好的流动性、体积稳定性及可泵性。因此自密实混凝土配合比的试配和可靠的浇筑质量是保证混凝土满足其设计强度、保证钢管和核心混凝土相互协同作用得到充分发挥的重要前提。自密实混凝土顶升法施工是在钢管柱底部开孔设置进料口，进料口设置截止阀门，进料口比输送管略大，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，自密实混凝土靠泵压通过输送管自下而上被连续挤压顶升注入钢管柱内，直至管内注满混凝土，顶升浇筑法是一种免振捣混凝土浇筑施工方法。5.11.1自密实混凝土配合比1）水泥： P.O42.5级水泥。2） 掺和料在配制126、高性能混凝土时，掺加粉煤灰、矿渣微粉等活性辅助胶凝材料是必要的，既有利于混凝土和易性，又有利于混凝土的自密实性能；既能充分提高混凝土强度，又有利混凝土后期强度的发展。粉煤灰具有高活性高细度，体积稳定，是生产钢管自密实混凝土的最佳选择。3）骨料 骨料的性能和种类在配制高性能混凝土时有较大的影响。粗骨料在高性能混凝土中要参与力学反应，主要是粗骨料的强度和界面的粘结力。因此，粗骨料的粒径不宜过大，通常以520为佳。除对粗骨料材质有一定严格要求外，使用级配良好、洁净的细骨料同样是必要的，应采用中区细度模数（2.53.0）的天然河砂。4）外加剂：膨胀剂 、减水剂。高效减水剂，掺量1.8，减水率大于30。127、高抛及顶升自密实混凝土由混凝土厂家根据设计要求，进行配合比设计。5.11.2 泵送自密实混凝土浇筑技术措施（1）混凝土采用地泵输送、布料机下料的浇筑方式。提前安排钢管柱混凝土浇筑次序，确定布料杆具体位置，尽量减少布料杆挪动次数。考虑混凝土中气泡充分散失，每次达到浇筑高度后停顿时间不少于15分钟，为防止泵管堵塞，地泵不能停止，需充分考虑每次浇筑的钢管柱要满足连续浇筑的要求。（2）浇筑混凝土工作面外框钢管柱混凝土浇筑是在钢管柱上下层钢梁、桁架板安装调试合格，上层楼板浇筑混凝土后，利用上层楼板作为施工作业面。钢管柱柱芯混凝土浇筑，采取“可控有序”自由下落法浇筑。“有序”是控制砼垂直下落高度，充分利用128、混凝土作自由落体坠落所产生的动能，达到振实混凝土效果。浇筑时确保砼拌和物下落的连续性。“可控”是指通过计时，核对下料量，并通过施工人员锤击管壁跟踪控制，也可通过标杆测量到达设计要求的液面位置。每次浇筑前根据地泵容积计算出每节柱芯混凝土的数量，以控制浇筑高度。（3）钢管混凝土浇筑减少汽泡措施浇筑过程中，混凝土下落速度时间宜慢不能快。为减少各类汽泡在钢管芯内隔板下聚集，保证混凝土浇注的密实性，尤其位于双层内隔板中间部位和下层内隔板下部的混凝土避免产生汽泡，每节柱混凝土浇筑至内隔板下500处，混凝土应保持慢速连续自由下落。（5）将加工好的管径300的导管插入钢管柱中，建议10米柱分两次浇筑完成，15129、米柱分三次浇筑完成。（6）混凝土罐车就位后，后台计量员用对讲机就通知前台指挥，开始输送混凝土。前台将润管用的砂浆尽数放置在灰槽内，到混凝土放出为止，后台将混凝土注满地泵料斗，暂停输送。混凝土浇筑软管伸进钢管柱导管中1.52.0m。（7）混凝土浇筑必须有一定的抛落高度。充分利用混凝土作自由落体坠落所产生的动能，达到振实混凝土效果。经模拟试验柱混凝土浇注成型后，拆除钢板后观察柱芯外表及取芯结果，确定高抛落差为7m10m，按照规定要求不小于5m。但钢管顶部位5m范围内，混凝土抛落高差不够，采取搭设布料杆平台，提升布料杆软管高度，作业人员牵引导向绳以保证抛落高度达到5米。（8）在砼浇捣时，安排施工人员130、在钢柱下部用铁锤等硬物敲击钢管柱，检查自密实砼浇注的密实情况，尤其注意钢管柱横肋处的密实情况。（9）钢柱柱芯浇筑完毕后，前台指挥立即用锤击方法对钢管芯内混凝土面进行测量，如高度不够，用铁桶盛料，灌注到要求高度；如超过要求高度，用铁勺将多余浮浆掏出。（10）混凝土浇筑至距钢管柱上口600后停止，待砼扩展、密实、气泡排出稳定后，约浇筑半小时后对上部浮浆进行清理。在浮浆处理完备后，盖好上部盖板，防止雨水、油和杂物掉入。待终凝后将混凝土剔凿到位露出实茬，大块夹走并使用吸尘器把柱顶混凝土清理干净。（11）季节性施工和自密实养护1）控制入模温度在1030范围，钢管柱局部温度不应超过40。混凝土在夏季施工避131、开白天炎热时段，尽量安排在夜间浇注砼。如白天施工钢管柱需采取围裹岩棉，上口盖板遮阳等措施降温。2）砼养护包括保持湿度与温度二个方面，除了保护砼湿度外，应避免环境与砼内温差过大。3）根据不同季节，采用不同养护方法。通常在浇筑完后，在管口用二层塑料薄膜或湿麻袋布覆盖保湿养护，遇低温时钢管口用棉毡进行保温养护。5.12 劲性结构施工塔楼核心筒及裙楼部分结构为劲性钢骨混凝土结构，劲性钢骨柱的吊装、焊接、绑扎钢筋、浇筑砼是结构施工的重点。5.12.1 钢骨柱的钢筋施工钢骨柱钢筋的施工顺序：在设计高度设置并固定箍筋直螺纹连接竖向钢筋绑扎箍筋受栓钉影响的箍筋，先按照箍筋的设计间距，沿高度方向把箍筋摆放到设计132、标高，用铅丝把箍筋临时固定在栓钉上，然后连接竖向主筋，最后，摆放不受栓钉影响的箍筋并绑扎。先连接箍筋四角处的主筋，后连接其他部位的竖向主筋。主筋连接完毕后，用铅丝对钢筋进行绑扎，扎丝的端头朝向柱内部。需要提前固定箍筋示意图5.12.2 梁钢筋与柱钢骨交叉处的施工梁钢筋与方钢骨交叉时，在方钢骨上梁的钢筋设计标高处，焊接钢筋接驳器。施工时，把钢筋的长度精确下料加工，由钢骨柱一端开始施工梁的钢筋，把钢筋拧到钢筋接驳器上，然后再依次连接梁的钢筋。应特别注意的是，梁上、下铁最外侧钢筋和梁腹筋，在与钢骨柱相交处钢筋加工成弯曲状，从方钢骨两侧通过，梁的最外侧上铁从方钢柱侧面通过时，钢筋应从另一个方向接驳器的133、下方通过，以免混凝土保护层厚度不满足规范要求。钢筋与方钢柱相交示意图钢筋与工字钢相交分为两种情况。一：钢筋与工字钢腹板相交；二：钢筋与工字钢的翼缘相交。钢筋与腹板相交时，在钢骨的腹板上面穿孔，梁钢筋尽量通长穿过钢骨腹板，但当腹板上由于穿孔对柱的截面强度削弱超过设计强度的15%时，需要在腹板的翼缘之间焊接钢筋连接板，当梁钢筋的上下铁为双层，就要焊接两块钢筋连接板，把与腹板相交的梁钢筋焊接在钢筋连接板上；梁的腰筋通长间距比较大，直接在工字钢的腹板上开洞，梁腰筋通长设置。连接板的宽度应满足规范要求的钢筋焊接长度。钢筋与工字钢骨的翼缘相交时，在翼缘上焊接钢筋接驳器，不能通过的梁钢筋通过钢筋接驳器与工字134、钢骨连接，不受钢骨翼缘影响的梁钢筋从翼缘的两侧正常通长设置。施工时，梁钢筋先与钢骨上的接驳器连接或者先与钢筋连接板焊接，然后再向远离钢骨柱的一端连接。腹板上焊接钢筋连接板，应与焊接在翼缘上的钢筋接驳器高度方向上错开一个钢筋直径的距离，这样，垂直翼缘方向通过的钢筋不会与垂直腹板方向的钢筋冲突，施工才能顺利进行。梁钢筋与工字钢梁相交的施工方法5.12.3 钢骨柱混凝土施工1）钢骨柱的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）柱混凝土采用塔吊+吊斗的方式浇注。混凝土应分层浇注，分层厚度为50cm左右，上下层间隔时间不能大于2小时；振动棒振点要均匀，防止漏振（135、振动棒插入点示意见下图）。在振捣时避免振捣棒接触钢骨，分别从钢骨的不同侧边振捣混凝土。柱振捣点布置图3）混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后要及时清理。4）柱混凝土浇注到梁底标高以上30左右，然后把上部浮浆层剔凿。5.13 核心筒剪力墙爬模施工为确保工期，减轻塔吊的吊装压力及便于施工，核心筒外侧剪力墙施工均采用ZL-ZPM100型液压爬升模板施工技术和木梁胶合板模板体系。内筒采用QPMX50内筒悬吊液压爬模架体。结构的部分墙体仅存在于19层以前,因此考虑减低成本且满足减少塔吊次数,采用需塔136、吊整体吊升的悬臂支架和井筒平台施工。模板设计高度4.35m，面板采用18mm厚多层板模板，次肋为木工字梁，间距300mm，主背楞双12#槽钢，间距300/1100/1100/1200/650mm，对拉螺栓采用45#钢，直径D15，最大间距1200mm。模板平面布置图如下；具体爬模施工方案由专业分包单位编制，经专家论证通过后实施。5.14 圆柱施工技术本工程有大量混凝土圆柱施工，直径从0.8m1.3m 。为方便安装，较少塔吊使用，采用平板玻璃钢模板。5.14.1平板玻璃钢圆柱模板的构造形式每根圆柱模板加工成一张整张平板，板边接缝处做成L型翻边，在翻边中心开14.5150螺栓孔，用通长角钢做螺栓垫137、片，待将平板卷起时， 采用12螺栓连接，其形式如下图所示。圆柱模板安装简图5.14.2 圆柱玻璃钢模板施工技术措施（1）工艺流程锚环埋设放置垫块粘海绵条柱模就位拧闭口螺栓勾斜拉索初调垂直根部堵浆柱混凝土浇筑复调复振柱根清理拆模刷油（2）操作方法1）锚环埋设：浇筑混凝土楼板（底板）时,沿轴线居中预埋钢筋（6）锚环。斜拉索一端钩住楼（底）板锚环，另一端钩住圆柱上端钢筋（角度30-60），用花篮螺栓初步调整模板的垂直度。支模示意图2）放置垫块：每根柱共8块，上下层各4块，按十字线布设：首层距地面50100；柱顶标高下反50100，砂浆垫块和塑料垫块均可以塑料垫块为宜。3） 粘海绵条：将35厚海绵条粘138、在圆柱模闭口缝处，防止漏浆。粘贴的海绵条，不得超越模板侵入柱体内，防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内，影响外观质量。4）模板就位：用24人把模板抬至柱筋旁侧，将模板竖立，围裹闭合模板，柱身从上到下不加柱箍，逐个拧紧接口螺栓。5）勾斜拉索：斜拉所有6钢筋和花篮螺栓组成，圆柱模板就位后，斜拉索的上端在高于柱模100的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住设在楼（底）板上的锚环。6）初调垂直：用线坠和斜拉索初步测调整玻璃钢圆柱模板的垂直度，因为此时模板还不圆无法一次到位，故称为初调垂直度。7） 根部堵浆：在柱模根部处留2030的间隙，外箍一个高3050的方形或圆形的钢框或木框，当将要浇筑柱混凝土浇筑时在139、其空隙内填入砂浆，防止柱模底部漏浆烂根。8）柱混凝土浇筑：混凝土分层垂直灌入，每层浇筑厚度500700，坍落度120180，插入式振捣充分排出气泡。9）复调复振：混凝土浇筑至柱顶时，玻璃钢柱模会完全自然的胀圆，在混凝土初凝之前，在吊线坠测量的导引下微调斜拉索的花篮螺栓，对柱子的垂直度进行复核校正，可取得较高的垂直精度。调整完毕后对柱上端部混凝土复振，以保证混凝土对柱子钢筋的握裹。10）柱根清理：单根柱混凝土的浇筑时间一般为0.51h，浇筑完毕后随即提起柱模根部外箍框，将外抹砂浆铲除。11）拆模刷油：圆柱拆模强度为1MPa，常温下一般812小时即可拆模。一根柱模在一天内可周转12次。拆模时卸下斜140、拉索，松开闭口螺栓，模板会从接口处自动弹开，人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。5.15 塔楼安全防护技术措施塔楼平面为逐层变化的椭圆形，立面为圆形，整体呈“日出东方”之态，考虑塔楼外框架采用外挑钢板网架进行安全防护，塔楼核心筒安全防护采用液压爬模进行施工。5.15.1 临边柔性防护设计（1）6钢筋制作U形环的焊接待楼层钢管柱和桁架板施工完毕后，在钢管柱上焊接6钢筋制作U形环4道，焊接高度距楼板分别为150、700、1250cm、1800。 立面详图 透视图 围护钢丝绳的施工方法（2）施工方便钢丝绳拉接方便简单，三名架子工6个小时内就可以拉接完毕。钢管卡扣式临边防护的支搭工艺单单材料运输就要占去大141、半天时间，而且占用室外电梯运输时间和消耗电能。（3）安全保证钢管卡扣式临边防护，立杆、卡扣等小材料较多，架子工在搭设施工期间稍有不慎，发生高坠物事件的后果不堪设想，相比钢丝绳材料一卷的长度为1100m（支搭一层有余），重量为213kg，可一次行运输到位，安装工人自身也比普通方法有安全保障，既减少了高坠的几率，也保证了操作人员的安全。5.15.2 攀登作业施工的安全防护现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，或采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 钢结构攀登作业安全防护图安全防护措施序号主 要 措 施1柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在142、构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠2梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施3钢柱安装时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱的接柱应用梯子或操作台4登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100以内5遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登作业5.16砌筑工程本工程为混合框架-核心筒结构，内隔墙大部分为二次砌筑结构，砌筑结构的施工是本工程的关键线路上一个重要的施工项目。设计非承重的外围护墙体采用200厚混凝土小型空143、心砌块，内隔墙为200、100厚非承重蒸压轻质加气混凝土砌块。本工程二次结构材料必须是在北京市建委备案的厂家生产的产品，同时砌块的质量必须符合规范和设计要求，进场后进行质量验收，主要验收项目有砌块的强度、砌块的外形尺寸等；砌筑不同部位使用不同的砂浆，施工时必须符合设计要求，本工程砌筑砂浆全部使用商品砂浆。5.16.1砌筑工艺流程施工准备放控制线基层处理砌筑下部二次结构下部构造柱施工圈梁施工等机电管线施工完毕后圈梁上部二次结构上部构造柱施工。5.16.2砌筑总体技术要求（1）水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定144、,避免事后剔凿。（2）沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。（3）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋505080的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。（4）砌块墙墙底设置150高细石混凝土基座，宽度同墙厚。（5）所有墙体除图纸注明外，均要砌145、至上层板底或梁底。顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。风管穿过的墙体，先砌至距地面2.4m高，待设备安装完成后再将墙体砌筑到顶。（6）砌筑墙体上固定设备时，应在相应高度加设高度200C20混凝土带，长度大于设备固定部件两边各100。（7）砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网。 5.16.3构造柱、圈梁、拉结筋设置1、构造柱（1）构造柱设置1）地下室墙体门、窗洞边，墙体交叉及拐角处，墙体长度大于5m处设置C20钢筋混凝土构造柱；2）墙体门、窗洞边，墙体交叉及拐角处，墙体长度大于4m处设置C20钢筋混凝土构造柱。（2）构造柱截面尺寸146、及配筋构造柱截面长300，宽度与墙体同宽。构造柱内置412主筋，两端锚固500，箍筋采用6200，在上、下两端设置加密区。（3）构造柱与砌块墙连接方式为设置马牙槎，并在墙内设置拉接筋26600，拉接筋锚入柱内200，拉接筋长度为沿墙全长布置。2、连系梁的设置（1）连系梁截面高100，宽度与墙体同宽。连系梁内置210主筋，箍筋采用6300。 （2）连系梁高差处，连系梁搭接长度为1.0m，钢筋锚入混凝土墙或柱内。（3）当连系梁梁底标高与过梁底标高贴近时，过梁可用连系梁代替，连系梁钢筋按过梁配置，主筋伸过洞口边250，与相邻连系梁钢筋搭接500。3、过梁的设置（1）门、窗洞口及宽度大于400的机电预147、留洞口上口设置过梁。（2）过梁两端伸过洞口边250。（3）当过梁跨度L3200时，过梁上铁钢筋为210，箍筋为6150； 当过梁跨度L3200时，过梁上铁钢筋为212，箍筋为8150。4、拉结筋设置1）砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加26墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm 2）顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。当墙长大于5m时，应该按下图构造，与梁、板底进行拉接。 5.17装饰装修施工方法本工程属于总承包范围内的装修主要有：砌体抹灰、部分楼地面、内墙面、门窗、天棚及墙面涂料。本148、工程装修坚持样板引路，统一标准、统一目标管理，施工过程整体采用专业化施工管理模式。施工前，对各专业班组进行详细技术交底和必要的操作培训。施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下，按期完工。施工过程中严格执行三检制，每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员按验收标准严格检查，合格后再进行下道工序施工，做到一次成活，不返工。5.17.1楼地面工程本工程设计楼地面做法主要有混凝土楼地面、水泥砂浆楼、防滑地砖、石材、抗静电地板、双层地毯楼地面等。1、细石混凝土楼地面（1）、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压149、光养护。（2）、施工要点：1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇150、筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时要用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退151、着走）。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。8）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间要封闭养护期间禁止进入）。2、地砖地面（1）工152、艺流程基层清理找标高、弹线贴灰饼、基层处理排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）主要施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。4）房间归方和选砖之后，按照排砖图进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。5）粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。6）地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥153、浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为2535mm）镶贴面砖。7）管根部面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。8）在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。9）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。擦缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。3、水泥砂浆楼地面（1）工艺流程抄标高、弹线基层处理洒水润湿抹灰饼、冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚线。（3）施工要点1）抄154、标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高要协调一致。2）基层处理：将基层落地灰、杂物等剔凿清理干净，基层表面要平整、牢固，对于过于光平的基层要进行毛化处理，以利新旧混凝土结合。3）洒水润湿：施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。4）抹灰饼、冲筋：根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，纵横间距为1.5m，灰饼上皮即面层标高。抹灰饼的砂浆要与面层砂浆配合比相同。5）刷聚合物水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.40.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，随刷随铺155、面层砂浆。6）铺水泥砂浆面层：涂刷聚合物水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。然后用木抹子搓平，从内向外退着操作。7）第一遍压光：木抹子抹平待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作要在水泥砂浆初凝时完成。8）第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。9）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去有稍有脚印，而且抹子抹上去不156、再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光要在终凝前完成。10）养护：地面交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少 于48小时，养护期间不许人员走动、踩踏和碰撞。 11）抹踢脚线：当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次完成，墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。4、石材楼地面（1）施工工艺流程基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝贴踢脚板打蜡、养护。（2）施工要点1）清除基层或基体的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。2）根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线，铺贴时挂线控制标高及板缝位置。3）铺贴前进行试157、排、试拼。在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1。花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，要确定相应尺寸，以便切割。4）将挑选好的石材底面及侧边刷石材封闭剂，刷后晾干备用，必要时面层刷保护剂。5）铺设干硬性砂浆前先洒水湿润基层，然后刷素水泥（掺建筑胶）一道，随刷随铺砂浆。6）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，干硬性砂浆配合比为水泥：中粗砂=1:21:3，以手捏成团，落地即散为宜。7）镶贴石板一般从中间向边绝缘展开退至门口。但有镶158、边和大厅独立柱之间的面板则要先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。8）石材铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制（1:1比例）。灌缝12h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。9）踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1:3水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，在踢脚板在背面抹水泥素浆23厚粘贴，用橡皮锤轻击镶实，次日，用同色水泥浆擦缝。10）石材楼面完成后，加柔软垫层后铺板保护。11）石材楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。5.17.2墙面工程本工程墙159、面做法主要乳胶漆、喷涂、吸声墙面、面砖墙面、石材墙面等。1、抹灰工程操作要点（1）抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，钉铁钉挂线作为抹灰饼、冲筋的依据。（2）墙面冲筋：在距顶板梁约200mm处做灰饼，以其为基准吊线做下灰饼，灰饼5cm见方形状，间距1.5m左右，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆冲筋。灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。（3）做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于2160、m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。（4）抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（5）修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（6）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序161、进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。2、乳胶漆墙面（1）修补基层表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。（2）刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为三遍。第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则及时清理。（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从162、一边开始向另一边推行。工具要干净、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。（5）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同。要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、面砖墙面基层处理：将墙面浮尘、污物等清理干净，洒适量清水湿润，对光滑的抹灰面进行毛化处理，或用掺众霸胶的水泥浆拉毛。选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。排砖弹线：根据瓷砖规格进行排163、板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。缝隙控制采用塑料十字卡，贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置。擦缝：用白水泥浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。勾缝完毕及时将墙面清理干净。4、石材墙面墙面施工程序流程与工艺： 施工准备测量放线节点板安装龙骨加工主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材嵌缝清理养护（1）放线根据定位轴线及标高线，放出钢龙骨分隔线、挂件位置线，标出胀栓点位置，并放出石材分割线及板缝线。（2）节点板及胀栓的位置：上节点板固定在墙面上方的混泥土梁上，或顶棚混泥土上，下节点板固定在地面混泥土上164、，节点板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，节点板埋设位置必须符合要求，位置准确，胀栓锚固深度合理，胀栓锚固时不允许破坏结构。空心砖墙体中加强节点的设置：空心砖墙体上有混泥土腰带的，加强节点直安装在腰带上空心砖墙体不带混泥土腰带的采用穿墙螺丝安装加强节点。（3）石材基体骨架主龙骨（竖龙骨）间距不能超过1.2m，两端与上下节点板固定，中间安装2-3个加强节点与墙体固定。次龙骨间距符合石材排板要求，两端固定在相邻的主龙骨上。主龙骨与次龙骨呈方格布置，且在同一平面。（4）石材标准块安装通过50cm线验证水平龙骨的正确，然后将水平线引至安装的板缝高度，作为水平线，用吊锤作出垂直线，水平165、线和垂直线构成的平面是安装时完成面定位的依据，注意水平控制线和垂直控制线位置必须与图纸数据相符。石材干挂安装时，先将板材按龙骨钻孔位置用切割机开槽口，然后将石材水平放置于舌板上,石材与挂件间填充石材干挂胶;微调后将石材下部锁定，同时将石材上部、侧面的挂件锁紧,石材上部挂件处于邻设状态,挂件用螺栓锁紧后不可松动，更不允许有脱扣现象。（5） 石材的调整用挂件（前后左右）、弯板调整板材的水平、垂直及进出。可用垫片、铅皮等进行板材微调。石材调整完毕后，将连接螺栓固定，固定时不可将螺栓超负荷锁定。（6）门四周的板材安装如图纸无特殊要求，可按一般安装方法进行：门正面石材安装门安装门侧面石材安装。5、穿孔吸166、声板墙面穿孔铝板作为吸音墙面的面层材料，具有美观、环保、可塑性能好、耐腐蚀等优点。施工程序：测量放线安装骨架安装连接件及纵向龙骨安装固定吸音玻璃丝棉安装铝板处理板缝处理墙面收口清理板面。（1）安装横向角钢骨架按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的角钢用螺丝固定在龙骨上。安装时随时校对标高和中心线位置，对面积较大、长度较长的角钢骨架，使用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架平整 。吸音墙面构造图（2）安装连接件及纵向龙骨将连接件与横向角钢用螺栓固定牢固。连接件的纵向间距跟角钢的间距一致，横向间距要与墙面排板图纵向板缝间距一致，安装完连接件后对其位置反复校正确保所有连接件都在同一水平面上，全部167、调整完后，开始安装纵向龙骨，根据连接件的位置，安装时应边安装边调整，反复核对尺寸以保证龙骨竖向垂直。（3）安装吸音玻璃棉采用优质的玻璃丝棉，防火性能达到要求。将玻璃丝棉用无纺布包裹，然后连续填塞在龙骨之间。应使玻璃棉连续地密封于结构墙面与金属板之间的空位上，中间不得有间断。（4）安装铝板按墙面板布置图将板扣在龙骨上。板与板之间留缝1015mm，以便调整安装误差。装板之前要对室内进行清理，在环境不具备装板条件时不得安装，装板时工人必需戴手套，且要求手套清洁，把铝板一侧翻边端卡入龙骨内，用手轻推另一侧翻边端至龙骨上，直到听到“咔嗒”声响，即板与龙骨卡严，按龙骨方向安装其它铝板。安装时保证相邻铝板在168、同一平面上。裁板及板上开洞口必须在地面或操作台上进行操作。安装后要对板的位置、平整度进行调整。风口等设备与铝板同时安装。金属板安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm。（5）处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,将铝板之间的缝隙调节均匀,需要密封处理的缝隙要注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。5.17.3顶棚工程本工程顶棚做法主要有腻子顶棚、喷涂顶棚、铝板吊顶顶棚、矿棉吸声板吊顶等。1、涂料顶棚涂刷涂料前，用1：1的水泥膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后打磨粗砂纸169、，再将顶棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后细砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则及时清理。刷第一遍涂料：涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同。要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2、矿棉吸音板顶棚弹顶棚标高水平线：根据房间吊顶高度及楼层标高50cm水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚170、标高水平线。划龙骨分档线：沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。固定吊杆：按大龙骨的排列位置钢筋吊杆与吊环，并根据顶棚标高线，确定吊杆下端头的标高。安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高和平直。安装横龙骨：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶面积确定横龙骨位置后,用连接件将其与主龙骨连接成网状骨架,应注意四周留边的尺寸要对称或均匀。调整龙骨标高：根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。安装固定板材：按照弹好的板块安排布置线,从一个171、方向开始依次安装,安装时应保护板面不受碰伤或刮伤。3、铝板吊顶铝合金条板,一般多采用卡扣的方式与龙骨连接。但这种卡固的方法,通常只适用于板厚为0.8mm以下,板宽在100mm以下的条板，对于板宽超过100mm,板厚超过1mm的板材,多采用螺栓固定。为确保铝板色泽一致、确保观感质量，根据各部位的实际测量尺寸，绘制吊顶综合平面图，经各方一致认可后，一次性下料加工铝板。铝板吊顶与石材墙面交接处采用“W”形修边，与涂料墙面交接处采用“L”形修边。吊顶上的喷淋、烟感、灯孔、广播等由专人进行套割开孔，保证在美观简洁。5.17.4门窗工程本工程的主要门窗由铝合金门窗、防火门、防火卷帘门等，其他精装修的门窗深172、化设计后由施工单位另出方案。1、铝合金门窗施工要点弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一条水平线上。窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如无设计要求时，可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与173、铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。铝合金窗拆包、检查：在运输过程中，按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。窗固定及方法：铝合金窗与墙体固定有两种方法。方法一：沿窗框外墙用电锤打6孔，并用Y形6钢筋（40mm X 60mm），粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。方法二：连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。应注意，无论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大174、于108mm， 铁脚间距应小于600mm。窗口四周堵缝、密封嵌缝：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。一般采用玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶。清理：将铝合金窗体表面残留砂浆及胶迹清除干净。安装五金配件：五金配件安装工艺产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2、防火门安装操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔175、，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆养护龄期为21d。门框周边小于20mm缝隙用1:2的水泥砂浆嵌缝。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3、防火卷帘门安装（1）施工步骤测量出图安装卷轴安装帘板、开闭机安装电控箱、按钮盒安装轨道接电单门调试联网调试（2）施工工艺安装卷轴：找好水平安装侧板，安装卷轴水平度偏差5。安装帘板、开闭机：安装开闭机，上好链条；安装帘板，帘板底座上、下限位误差5。安装电控箱、按钮盒：安装电控箱需装在距开176、闭机附近一米之内，按钮盒底在距地面1.4米处有明显标志、便于操作的地方。安装轨道，垂直误差每米1，轨道侧面用角钢固定50一个连接点，焊点刷防锈漆。接电单门调试：必须具备380v电源，所有电控部分需灵敏、可靠符合消防要求。5.18屋面工程本工程屋面做法主要指裙房屋面，塔楼屋面以幕墙施工为主。5.18.1屋面做法屋1-种植屋面做法1、300厚轻质种植土（浅覆土处150厚）2、土工布滤水层（土工布为聚酯针刺土工布，200-300目/平方米）3、20高专用塑料排水板4、70厚C20细石混凝土5、CL7.5级陶粒混凝土找坡层，最薄处30mm6、50厚XPS挤塑聚苯板保温层7、150厚C20细石混凝土（配177、筋）8、10厚低标号砂浆隔离层9、4厚耐穿刺SBS防水卷材10、4厚SBS防水卷材11、20厚DS砂浆找平层12、现浇钢筋混凝土楼板屋2石材屋面做法1、80厚花岗岩面砖2、30厚1:2.5水泥砂浆加建筑胶结合层3、40厚C20细石混凝土（配筋）4、CL7.5级陶粒混凝土找坡层，最薄处30mm5、50厚XPS挤塑聚苯板保温层6、10厚低标号砂浆隔离层7、4厚SBS防水卷材8、3厚SBS防水卷材9、20厚DS砂浆找平层10、现浇钢筋混凝土楼板5.18.2施工要点1、保温层保温层采用XPS挤塑聚苯板。铺装平稳，板缝之间铺贴严密，板破损、空隙处用碎板填充。2、屋面找坡层本工程涉及多种屋面做法，屋面找坡178、层材料采用CL7.5陶粒混凝土，表面压光处理，达到做防水基层的条件。1）根据屋面放线和找坡层的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰饼冲筋成若干块。2）找坡层施工时严格保证找坡层材料的质量、配比，施工工艺。3）根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡，找坡必须严格按照设计的坡度和位置进行找坡。4）雨落口周围1m直径内，加大坡度为5。5）本工程找坡层兼有找平层的作用，施工完毕后直接在其上做卷材防水，因此找坡层表面必须压光，并按规定要求做好管根、雨落口、天窗、设备基础等阴阳角的处理。3、 屋面防水层屋面防水层为SBS4+3合防水卷材,热熔法施工。4、屋面保护层施工技术措施本工程屋面保护层采用C20细石179、混凝土混凝土保护层，配8一级钢筋，双向中距250，钢筋网片绑扎或者点焊（绑扎时尾丝向下），安装位置居中偏上，上面保护层10，施工时6m6m间距留设分格缝（根据不同部位，结合设计要求，灵活调整），缝宽15，缝中填20厚干细砂和20厚防水硅胶密封。5、 屋面面层本工程屋面面层主要为花岗岩面砖，地砖的施工方法和措施如下：1）、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2）、找标高、弹线：根据女儿墙上的水平标高线，往下量测出屋面面层标高，并弹在墙上， 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线，180、并引至墙上。在屋面分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3）、刷聚和物水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;在找平层上均匀涂刷聚合物水泥砂浆，结合层采用1:2干硬性水泥砂浆,根据现场情况,结合层厚度为30, 铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实找平。4）、铺砖为了找好位置181、和标高，应从屋面出入口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。5）、擦缝面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，擦缝材料采用干水泥。擦缝要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5.19电气工程5.19.1电气预留在土建工程开工后，电气专业技术人员针对设计施工图确定预留洞、箱盒、穿墙套管的预埋，并在施工图上标出预留洞及预埋套管的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置尺寸；大于等于300mm的预留洞由土建预留，小于300mm的预埋套182、管及预留洞由水电负责施工。5.19.2管路敷设工艺流程：材料检查预制加工管路敷设（支架安装）管路连接箱盒固定地线连接。管路敷设过程中首先保证材料为合格产品，以便于煨弯，在施工中注意管路的固定，管进盒长度最好为23mm，但不大于5mm,结构施工中要保证套管的长度不低于管路直径的2.2倍,保证跨接地线的焊接长度不小于6D,套管弯曲半径不小于10D,如穿电缆则不小于电缆的弯曲倍数.5.19.3线槽敷设工艺流程：桥架检查桥架定位支吊架制作安装桥架安装桥架接地桥架安装时要注意以下几方面：桥架的型号、规格符合设计要求，防护类别是耐火型还是普通型。桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。设计图规定的位置和标183、高要与工程实际情况核对，安装各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时，电力电缆桥架间不小于0.3m，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。（如有屏蔽可减到0.3m）。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架固定在支吊架上。桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。镀锌桥架之间可利用镀184、锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。桥架从始端到终端，至少有两处与接地干线（PE线）可靠连接。涂漆和喷塑及喷涂其他绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏，也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。5.19.4配电箱、柜安装工艺流程：设备开箱检185、查设备搬运柜（盘）安装二次线连接试验调整送电运行验收首先对箱体外观及材质证明文件检查，并做好检查记录；合格后上报监理验收。型钢的安装：按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平。基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。埋设好后，再用镀锌扁钢404在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。箱柜安装：立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，进行找平找正；安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固，在安装作业全部完毕，质量检查186、部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。对于安装一次厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。配电箱安装的允许偏差：配电箱垂直度允许偏差为1.5，底边距地面为1.5m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。5.19.5管内穿线工程工艺流程：选择导线穿带线扫管、清盒放线及断线导线及带线的绑扎带护口穿线导线接头、涮锡接头包扎线路检查、绝缘摇测成品保护报验 根据设计图要求型号、规格选择导线。导线颜色分布如下：本工程采用黄、绿、红为电源干线主色，分别表示A、B、187、C三相，支线火线颜色与本层干线颜色一致；本工程零线颜色均为淡蓝色，保护地线颜色均为黄绿双色，控制线（回火）颜色均为白色。穿线前应再一次核对所穿导线的规格、型号与设计图是否一致。导线与带线绑扎时，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人穿线要配合协调，一拉一送。穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。接线盒内的导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，共用导线在分支处不剪断导线而直接穿过。导线做电气连接时，必须先削掉绝缘除去氧化膜再进行连接。连接时导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约1188、2mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕（缠绕时注意不要损伤线芯）7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。接、焊、包全部完成后，进行检查接、焊、包是否符合质量验收标准，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测采用500V，量程为0500M的兆欧表。先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇表（摇动速度应保持在120r/min左右），另一人读数记录（读数应采用1min后的读数为宜）。电气器具安装全部完送电前进行线路摇测时，将线路上的用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5.19.6电缆敷设工艺流程：电缆检189、查电缆分割分配电缆敷设电缆固定电缆检查：敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。不能用三芯电缆另外用一根单芯电缆或导线作为中性线代替三相四线的电缆。电缆分割分配：工程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。电缆敷设：电缆盘卸车要用机械吊卸，或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下，切忌推下车。水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘超过规定值。190、电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。电缆跨越建筑物变形缝处，应留好伸缩余量。敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。电缆固定：垂直敷设或超过45斜敷电缆，在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求。在间隔允许情况下采用专用电缆夹具固定。注意，如有单芯电缆，夹具不应构成闭合磁路。对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。5.19.7燃气发电机组安装燃气发电机组安装包括：燃气发电机、风冷系统、排气系统、进风系统、气路、电池启动系统及充电器、发电机、同步控制柜、配电柜等191、部分。在新馆地下区域的东南角设有三联供燃气发电机房，燃气发电机房内有日用储油间，南侧一墙之隔为加湿锅炉房。机房地面标高-8.5米，机房净空8米左右，空间较大，除三根结构柱外无其它隔墙。内设2台1600KW燃气发电机组，南北并排安置。燃气发电机组的安装顺序为：开箱检查基础制作主机安装排气、燃气、冷却系统安装电气设备安装地线安装机组接线机组调试试运行验收5.19.8照明器具安装在灯具施工过程中要合理布管，认真核对灯具的型号、规格及使用场所，各项内容必须符合设计要求和有关规定。灯具安装要求：低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分作好接地或接零保护。螺口灯头相线接中心弹簧片，中性线接螺口。器具成排安装的192、中心线允许偏差为5mm。底座直径在75150mm时，用两条螺栓固定，底座直径在150mm以上时，用三条螺丝成三角形固定。5.19.9开关、插座安装安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理（如调正、调平、清扫等）。开关、插座安装时应先检查位置、高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。开关安装的位置应便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度宜为1.3m。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，同一室内193、安装的开关高度差不应大于2mm。5.19.10通电试运行灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘遥测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方位是否有误。以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。5.19.11防雷接地工程本工程的建筑均为二类防雷建筑，建筑的防雷装置应能够防直击雷，侧击雷，雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。变压器中性点接地，电气设备的保护接地，电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地体，接地电阻194、不大于1欧姆。1、建筑物防雷（1）工艺流程接地体安装接地干线安装引下线避雷网安装（2）接地体安装酒店裙楼利用基础内钢筋网做自然接地体，将基础钢筋网内的两根不小于16的主筋与各处引下线焊接，形成接地网。酒店主体采用606的镀锌扁钢绕建筑一周形成环形综合接地母带。（3）引下线安装酒店裙楼利用结构柱内主筋做防雷引下线，引下线间距不大于18m。酒店主体在每隔不大于18米处及建筑物外廓的各个角上，利用结构柱内主筋做引下线，并在室外地坪1.0米埋深下甩出1.5米长与环形综合接地母带可靠连接。（4）避雷网安装利用屋顶女儿墙上明装避雷带作为接闪器，非金属屋面沿女儿墙敷设10圆钢避雷带，在屋面敷设不大于10m1195、0m或12m8m的避雷网；金属屋面区域直接利用不小于4且下方无易燃物的金属板做接闪器；玻璃屋面上用404的镀锌扁钢与屋顶钢结构联接，形成避雷网。2、等电位联结安装（1）裙楼的接地采用TN-C-S形式，电源在入户处做重复接地。在配电房处设总等电位联接箱，机房、控制室、浴室卫生间、电梯井道和电气竖井内设局部等电位联接箱。每层电气竖井设等电位联接干线，各层不带电金属器件均须与等电位干线可靠联接。客房卫生间预留局部等电位联接箱，并用BVR-14穿PC20暗敷与卫生间插座PE端子机卫生间底板钢筋联接。游泳池设直接从基础引上的局部等电位联接箱。电子设备采用一点式接地，用铜芯导线直接从基础引专用PE干线。电196、缆桥架采用404热镀锌扁钢接地，不少于两点与PE干线可靠联接。（2）酒店主体采用TN-S型接地系统。在酒店主体变配电室的电缆夹层内做10010的镀锌铜排做总等电位母排，各强弱电竖井内设置404镀锌铜排做等电位联接线，与总等电位母排可靠连接。各层结构钢筋、所有竖向金属管道、金属桥架、电缆金属外皮、配电箱等均采用404的镀锌扁钢与等电位联接线可靠连接；各电信弱电机房、网络中心，设BV-25m专用接地干线及接地端子箱，并引接地干线与室外综合接地母带可靠连接。柴油发电机房内做防静电接地。（3）工艺流程测量定位保护管敷设（暗敷）端子板（箱）制作安装支架安装（明敷）联结线敷设与连接导通性测试（4）等电位联197、结线敷设与连接（5）导通性测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4V24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良处，应作跨接线，在投入使用后还应定期作测试。施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装线槽安装防雷与接地施工结构配合调试母线安装5.20给排水及采暖工程5.20.1预留、预埋工程工艺流程：审图统计预埋件数量列表注明预埋件形状、尺寸、预埋位置尺寸预埋件加工制造预埋件安装点测量放线预埋件安装就位、电焊点固定灌浇混凝土198、前的位置尺寸校核期间的观测混凝土8小时凝固前的尺寸校核孔洞非永久性预埋桩的拔除5.20.2管材的选用1、生活给水管、热水管采用薄壁不锈钢管，卡压式连接，卫生符合饮用标准，竣工后由施工单位到卫生防疫进行水质检验。2、生活排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰承插式接口。排水泵的接管及排出管管经大于等于DN100采用无缝钢管，内外壁热镀锌机械沟槽式卡箍连接，小于DN100采用内外壁热镀锌钢管丝扣连接。3、重力流雨水排水管采用柔性，法兰承插式接口。4、中水管道采用钢塑复合管。5.20.3 管道安装原则1、管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管井内有多根立管，本着先里后外、先大后小的顺序安装。如199、遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。2、结合本工程特点，给排水专业主要管道主要在地下一层，地下二层，裙房核心筒以及塔楼的两个核心筒内。地下部分管道安装时，可以采用分段预制安 装，将预制好的管段临时固定在管卡上，调整好位置和高度后，接管道连接，同时在规定的位置安放固定卡形成锚固点。成排的管道安装时，直线部分互相平行；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。核心筒给排水管道安装主要是立管，竖向立管安装从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处加临时丝堵，立管阀门的朝向便于操作和维修，安装200、完后用线锤找正，然后用卡件固定。3、管道安装深化设计给排水专业管道在实际施工过程中有可能与其他机电专业管道碰撞，为了防止这种状况发生，需要在施工时就对机电专业系统对设计现有的机电图纸进行图纸深化，并将甲方的意见、审图中所发现的问题解决后反映在其图纸中。与精装相关的机电图纸进行图纸深化，并能满足施工要求。对所有管井内的设备及管线进行图纸深化及管道综合。对深化后的机电系统进行管道综合，此过程中应与建筑、结构专业进行密切配合，协调机电与建筑、结构之间的矛盾，制作一版布置合理、管道无冲突的管道综合图纸，并将相应的各机电专业的深化图纸进行调整，最终绘制专业的深化图纸，以能够直接指导机电系统施工为标准。5201、.20.4 给水管道安装工艺流程给水薄壁不锈钢管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。公称直径DN1015202532405065水平管1000150020002500立管1500200025003000公称直径不大于25的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道202、之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径1025时应为40，工程直径3265时应为50。暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。5.20.5排水管道安装排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水、通球试验排水干管安装： 安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管203、安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m 。排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。5.20.6 204、管道连接方式1、薄壁不锈钢管卡压式连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度。 管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。画线：确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接205、头端面在2以内。卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，应再次卡压或切断后重新安装。2、沟槽连接本工程排水泵接口大于等于DN100的管道和中水管道采用机械式沟槽连接机械式沟槽连接应采用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架使滚槽机与钢管处于水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐进。3、柔性接口法兰承插式排水铸铁管的连接（1）安装前应将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。（2）将206、法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（A型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性）。（3）将直管或管件插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5的安装间隙。在插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。（4） 校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。（5）将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角同步进行，逐个逐次拧紧；四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。 （6）调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。4、管道螺纹连接本工程排水泵接口小于DN100的排水管采用螺纹连207、接，螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN32为12次，DN3250为2-3次，DN50应为2次。套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10。加工时，应用力均匀，不得采用加套管接长手柄的方法进行套丝。连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，208、应更换新填料。螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。5.20.7管道支架1、管道支架制作（1）管道支架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等按标准图集进行选型，支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2）图纸的翻样，管道支架种类规格繁多，加工前必须进行翻样，作出一个每一个部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准，再做出一个样板进行核对，不符合要求，及时更改翻样图和加工要求，直至符合。（3）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长度一致。切断后要及时处理断面209、边角的毛刺。（4）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压法进行弯曲。（5）组装焊接。需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。（6）支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。（7）放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。（8） 钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应清除毛刺。2、支吊架安装（1）管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行，固定支210、架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（2）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（3）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。（5）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（6）弹簧支、吊架的弹簧高度211、，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。（7）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（8）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。5.20.8管道附件安装1、阀门安212、装阀门安装时应注意以下几点：(1)管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。阀门安装时应将手柄留在操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门。 (2)阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。(3)阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试。(4)阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。(5)严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。2、压力表安装（1） 压力表为弹簧管压力表，精度不低于2.5级；出厂时间超过半年的压力表，须经计量部门213、重新校验，合格后方可进行安装。（2） 压力表表盘刻度为工作压力的1.53倍（宜选用2倍工作压力） ，表体位置端正，便于观察。（3） 压力表设有存水弯，压力表与存水弯之间装有三通旋塞阀。（4） 压力表垂直安装，丝扣部分涂白铅油，连接要紧密，安装完毕后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出最高工作压力。3、温度计安装（1） 内标式温度计的安装：温度表的丝扣部分涂白铅油，密封垫涂机油石墨，温度表的标尺朝向便于观察的方向。（2） 压力式温度计的安装：温度表的丝扣部分涂白铅油，密封垫涂机油、石墨，温度表的感温器端部装在管道中心，温度表的毛细管固定牢固，防止碰断，温度表的表盘安装在便于观察的位置，安装完毕后214、在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出最高运行温度。5.20.9设备安装1、设备安装本工程给排水设备主要包括各种给水变频泵、热水循环泵、气压罐、换热器、水箱、潜污泵等。水泵是给水排水工程中常用的机械设备，采用的水泵形式、种类很多，本工程给排水系统中主要有：离心泵、变频泵、潜污泵等水泵，安装的流程为：水泵基础施工、安装前准备、水泵安装、试运转。施工前应对主要设备及附件进行清点，检查质量是否符合规定、数量是否正确；准备好安装工具、吊装设备及消耗材料等。2、水箱安装工艺给水箱在给水系统中起贮水、稳压作用，是重要的给水设备。本工程采用的给水箱为不锈钢水箱。其构造、制作要求详见国标图集。5.20.10管道215、试验 （1）水压试验管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。（2）排水管道通球、通水试验1） 通球试验在室内排水系统及卫生工具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。排水系统竣工后做通水试验，必须符合设计要求和施工规范规定。2） 通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及引出管。3） 通球试验所用球的尺寸符合规范要求，以球顺利通过为合格。试球一般采用硬质空心塑料球，也可以选用其它体轻、不易击碎的空心球体，试球的外径尺寸为管道内径的四分之三，但不小216、于管道内径的三分之二。4） 排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口检查。5） 横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，在室外检查井处加临时网罩，以便将试球截住取出。以上试验以试球通畅无阻力为合格，试球不通的，做好标记，及时清除管道的阻塞物，并重新进行通球试验，直至合格为止。6） 排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。（3）管道冲洗消毒管道冲洗、消毒：管道在试压完成后，投入使用前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家217、生活饮用水标准后方可办理验收手续。1）管道冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗后再装上。2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。3）给水、热水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗水的流速大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）排水管冲洗以管道通畅为合格。5）生活饮用水系统经冲洗后，用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行218、消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。6）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。5.20.11 管道防腐、保温及防结露1、给排水专业管道保温材料及做法按照设计说明进行（1）吊顶、管井或架空地板内的所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做防结露保温。给水管保温厚度为10；保护层采用玻璃丝布缠绕，外刷两道调和漆。排水管采用15厚石棉灰胶泥，外缠玻璃丝布，外刷两道调和漆。（2）保温材料采用橡塑管壳，热水管保温厚度为30；热交换器、水箱间内的管道保温厚度50；热交换器的保护层采用镀锌铁皮。2、保温要求（1）保温219、工作于试压、灌水等试验合格后进行。（2）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标。材料进场时，要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。并对可以实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。施工时保温现场无大量湿作业，管道及部件安装完毕，水管道试压完毕并报监理验收。（3）设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。（4）管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50弯头保温时将保温管割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯头，将保温220、管按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。（5）水管道交叉时，保温距离不足且两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温。（6）凡是隐蔽工程都要经业主、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。5.20.12 卫生洁具安装1、材料要求 （1）卫生洁具的规格、型号应符合设计要求，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。（2）卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。2、卫生洁具的安装 （1）低水箱座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好221、中心线，调好位置后稳装固定。（2）高位水箱、蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。（3）高位水箱安装应在蹲便器之后进行，先确定水箱出口中心位置，向上量出高度位置并确定胀栓位置后，将装配好的高水箱就位。多联水箱应先挂两端的水箱，拉线找平、找直后，再稳装中间水箱。延时自闭冲洗阀的安装，则按其产品要求安装。（4）立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳装找平、222、找正。（5）洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后进行相关给排水管路连接。（6）组装洁具时，应使用平面扳手或自制扳手，防止洁具的破损。（7）通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭水试验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装5.21季节性施工5.21.1冬期施工措施根据本工程总体工期安排，本工程将历经2012年冬期，冬期主要施工项目列表下。时 间施工项目内容2012年11月2013年3月地下结构、主体结构施工（1）总承包方现场223、成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方法并组织实施，服从总包方的统一管理。（2）在进入冬施前，现场必须遵照设计及施工规范要求,做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。（3）凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜进行冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。（4）加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。（5）做好施工人员的冬期施工培训工作，冬期施工前组织相关人员进行一次全面224、检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作，准备工作必须严格按照施工方法要求落实后方可进行冬施。（6）办公区、生活区采用暖气取暖。为保证工期目标的实现，二次结构若必须安排在冬期施工，要提前准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度，确保工程质量。（7）水管保温：场内的库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线（1200mm），同时做好保温。（8）冬施期间主要进行主体结构施工，此期间不安排装修湿作业施工。（9）机电工程a）管道225、施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工避免在冬季施工。b）进入冬季应把工地所有管道水泄完，以免冻坏。c）管道的强度试验若在冬季进行试验，对于地下室温度高的场所可以进行水压试验。无法使用水压试验可改用气压试验。d）电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。e）做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。冬期施工措施详见北京金雁饭店重建工程冬期施工方案。5.21.2雨季施工措施按照根据本工程特点制订的总体施工进度计划，雨期施工进度安排如下表所示：时 间施工项目内容2012年7月9月基础土方开挖、地下基础结构施工2013年6月9226、月主体结构、屋面工程、二次结构砌筑、幕墙、装饰装修、机电设备安装本工程将经历2012年、2013年共2个雨期，历经雨期多，任务量大，暴雨期间大坝安全防护难.须根据工程施工项目和部位，编制实施性的雨期施工方案，减小各方面的影响。1、组织措施(1)工地设立防汛领导小组并建立防洪抢险小分队，准备足够的防汛物资和机具等。雨期加强值班制度，每日收听天气预报和天气形势预报，及时掌握雨情，以便提前采取应急措施。(2)对在建建筑物、塔吊、临时建筑、外脚手架等做好防雷接地。(3)雨期为施工人员备好雨衣、雨披，并做好各种防滑措施。2、临时道路(1)临时道路采用200mm厚混凝土，强度等级不小于C15，设置排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。(2)按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。(3)场地排水坡度应不小于3，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。3、临时设施(1)现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。(