1、第一章 综合说明7一、工程概况7二、编制原则7三、编制依据8第二章 项目组织机构及劳动力计划9一、项目组织机构91、项目组织机构92、管理职责9二、劳动力投入131、施工任务划分及劳力安排132、施工劳动力投入14第三章 材料及机械设备投入计划16一、材料投入计划161、主要材料供应计划162、工程材料保证措施16二、机械投入计划181、机械配备原则及方法182、主要施工机械设备投入18第四章 施工现场平面布置22一、施工总体平面布置22二、主要临时工程221、项目经理部及施工驻地222、水稳及沥青砼拌合站243、施工临时便道254、工地试验室26第五章 工程施工总体安排及进度计划26一、施工2、总体安排26二、道路及管道工程工区划分27三、施工准备301、试验准备302、测量准备30四、进度计划31第六章 道路工程施工方案31一、施工工艺流程31二、挖除淤泥31三、铺设竹芭31四、铺设土工格栅32五、山皮土回填32六、级配碎石铺筑331、级配碎石层施工要求332、卸料333、混合料摊铺33七、8%石灰土施工34方案一路拌：341、施工测量342、备料343、石灰土填料路拌法拌和344、摊铺土355、洒水闷料356、摆放和摊铺石灰357、拌和358、碾压成型35方案二场边集中拌和：361、施工工艺流程362、施工测量放样363、拌和364、运输、摊铺375、整平376、 碾压37八、石3、灰粉煤灰土底基层施工37九、石灰粉煤灰碎石基层施工381、施工准备382、施工备料383、二灰稳定碎石的拌和384、二灰稳定碎石的运输395、二灰稳定碎石的摊铺396、二灰稳定碎石的碾压407、二灰稳定碎石的养生40十、水泥稳定碎石层411、工艺流程412、拌和413、运混合料414、摊铺425、碾压426、接缝427、养生42十一、侧石安装431、施工放线432、刨槽安装回填433、成品保护43十二、透层施工431、施工工艺流程442、透层施工技术要求44十三、封层451、施工工艺流程452、下封层施工技术要求45十四、沥青混凝土面层施工461、施工准备462、沥青碎石的拌制473、沥青混凝4、土的运输474、摊铺475、沥青混合料的压实及成型486、接缝48十五、粘层施工491、施工工艺流程492、施工方法及技术措施49十六、人行道施工501、施工工艺流程图502、施工方法及技术措施50第七章 排水工程施工方案52一、工程概况52二、沟槽开挖方式及工字钢支护概况52三、工字钢支护施工531、打桩机械选择532、工字钢的检验及矫正533、工字钢吊运534、工字钢堆放545、工字钢施打54四、开挖54五、施工排水55六、管道基础551、基础形式552、砂石基础563、混凝土基础56七、管道安装571、聚乙烯塑钢缠绕排水管安装572、钢筋混凝土管道安装58八、管道接口581、钢带增强聚乙5、烯（PE）螺旋波纹管接口582、承插口、柔性企口钢筋混凝土管接口59九、管道与检查井的连接60十、收水支管及收水井61十一、检查井的施工621、检查井的形式622、检查井的尺寸623、检查井的施工方法和步骤62十二、闭气试验631、试验设备632、检验步骤63十三、回填641、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管沟槽回填642、钢筋混凝土管道的沟槽回填65十四、工字钢的拔除651、拔桩方法652、拔桩时应注意事项663、钢板桩的拔除664、工字钢土孔处理66第八章 桥梁工程施工方案66一、桥梁施工准备661、技术准备662、原材料及试验检测683、作业条件准备69二、桩基础施工691、准备工作692、定位6、埋设护筒693、钻孔694、成孔检查715、清孔716、下钢筋笼717、灌注水下砼728、桩的检测72三、承台、系梁施工73四、墩身施工741、施工工艺流程742、脚手架施工743、钢筋施工744、模板施工755、混凝土施工756、墩身外观质量保证措施75五、盖梁施工761、支架搭设（详见附图盖梁穿心钢棒支架法方案图）762、钢筋工程783、模板工程784、混凝土工程78六、桥台施工79七、支座垫石及支座施工79八、箱梁预制及安装801、后张法预应力砼箱梁预制工艺流程802、模板工程803、钢筋制作与安装814、钢绞线及波纹管施工825、混凝土浇筑826、预应力张拉837、孔道压浆838、梁7、体运输及架设849、桥面系及附属工程87第九章 工期的保证体系及保证措施88一、确保工期的主要管理措施881、建立权威的组织系统882、加强调度指挥保证措施893、加强机械设备配置保证措施894、依靠科技进步，推行全面标准化管理89二、保证工期的主要技术措施89三、节假日施工安排及措施91四、其他保证工期的措施91第十章 施工质量保证体系91一、质量保证体系911、质量方针912、质量目标913、组织机构91二、保证质量的措施931、组织措施932、管理措施933、排水工程质量保证措施944、道路工程质量保证措施95第十一章 安全生产、文明施工及减少扰民96一、安全保证措施961、组织管理与安8、全生产责任制962、安全教育973、安全检查974、安全生产技术管理975、现场安全用电措施986、施工现场防火措施997、电焊作业预防触电的措施99二、文明施工991、施工现场平面布置992、施工现场围挡、大门和出入口1003、现场工程标牌1004、临时建筑物、构筑物1015、成品、半成品及原材料的堆放1016、现场场地及道路1017、现场卫生1018、现场安全保卫1029、现场防火10210、现场保健急救10211、临时用电、用水10312、现场机械管理10313、撤场清理103三、环境保护1031、环境保护组织措施1042、环境保护技术措施1043、水环境的保护措施1044、大气环境的保9、护措施1055、噪声环境的保护措施1056、固体废弃物106第十二章 冬、雨季施工措施106一、 雨季施工措施1071、基层雨季及汛期施工措施1072、沥青混凝土面层雨季及汛期施工措施1073、雨季道路、排水保证措施108二、冬季施工措施1091、冬季施工前的准备工作1092、管道工程施工技术措施1103、道路工程1124、桥梁工程112第十三章 施工现场环境保护措施114一、施工现场环境保护方针和目标114二、环保、水保管理体系114三、管理机构及主要职责1151、管理机构1152、主要职责1163、宣传、教育、培训1174、检查制度1175、施工环境保护内容及措施118第十四章 项目风险管10、理119一、项目风险预测与防范1191、风险管理机构设置1192、风险预测1193、风险防范1194、风险转移120二、事故应急预案1201、建立事故应急小组组织机构1202、应急组织机构职责1213、小组工作程序1224、突发事件的应急预案措施1225、日常检查和演习1236、事故调查123第十五章 赶工措施125一、进一步加强组织管理125二、增加设备、人员、资金的投入125三、采取奖励措施、开展劳动竞赛125第十六章 项目信息管理1261、项目信息收集1262、项目信息传递126第一章 综合说明一、工程概况 本工程坐落于天津市宁河区清河农场。京津合作示范区一期（主干路四东段，次干路三）道11、路、桥梁、市政管网工程施工，其主干路四东段：宁清路主干路九段落，规划为城市主干路，设计速度50km/h，全长约4153m（含1座跨水系桥梁，桥梁长度约280m）；道路红线宽度39m；道路红线面积为155976（166896-280*39=155976）（不含支路相交路口）。雨水工程规划修建DN400双排d2600mm的雨水管道；污水工程规划修建DN400DN1000mm的污水管道。雨、污水管道均位于道路绿化带范围内。次干路三：次干路八次干路十段落，规划为城市次干路，设计速度30km/h，道路红线宽度35m，全长约4290m。道路红线面积约157952（不含支路相交路口）。雨水工程规划修建DN412、00d1650mm的雨水管道；污水工程规划修建DN500DN1200mm的污水管道。雨、污水管道均位于道路绿化带范围内。二、编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3、遵循招标文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4、遵循设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工13、组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。6、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、管理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。7、遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。三、编制依据1、京津合作示范区一期（主干路四东段，次干路三）道路、桥梁、市政管网工程施工招标文件及招标答疑。2、京津合作示范区一期（主干14、路四东段，次干路三）道路、桥梁、市政管网工程施工程施工图。3、现场勘查资料。4、中华人民共和国、行业和地方政府负颁布的现行有效的建筑结构、建筑施工、城市建设以及污染控制等方面的各类主要规范、规程及检验评定标准。5、主要国家、行业和地方标准一览表公路路基施工技术规范 JTG F10-2006公路路面基层施工技术细则 JTG/T F20-2015公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004公路土工合成材料应用技术规范 JTG/T D32-2012城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008公路工程技术标准 JTG B01-20115、4公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011公路桥梁板式橡胶支座规格系列 JT/T 663-2006公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004第二章 项目组织机构及劳动力计划一、项目组织机构1、项目组织机构为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。建项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理工作。项目经理部下设四部一室，包括工程技术部、安全质量监察部、经营核算部、设备物资部、综合办公室，另工程技术部下设试验室和测量班，分别负责本工程的施工技16、术、安全、质量、环境保护、计划、财务、交通疏解、物资设备保障、行政管理、材料试验与检验、监控量测与测量等工作，确保本工程工程建设任务的优质、高效完成。详见施工组织管理机构图。2、管理职责（1）项目经理部项目经理部代表本公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以本公司名义执行一切与此有关的事务。（2）项目经理项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程17、。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。项目经理还是本项目工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。（3）项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工18、艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。指导本工程工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。（4）工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织编制竣工资料和19、进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。（5）安全质量监察部负责制定本工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终20、检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。（6）经营核算部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目经理部领导批准执行。负责验工计价工作。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。（7）设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查21、指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资处指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程工程项目验工计价，对材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价机械设备管理情况。（8）综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待等工作。（9）工地试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准22、及使用管理工作。在工程技术部指导下，对合格产品进行验工计量。（10）测量班负责根据业主、监理工程师及规划部门提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师及监理工程师，以指导施工生产的安全、有效进行。京津合作示范区一期（主干路四东段、次干路三）道路、桥梁、雨污水管网工程项目经理部组织机构图总工程师 吴海华 项目经理 吴忠明 项目副经理 李经政 马建军 物资设备部 金为民 安全质量部杨仁均安全经理李经政 经营核算部梁宁 工程技术部梁明中 工地实验室李川东 综合办公室宋巍安全监督材料试验测23、量控制施工技术资料管理制定安全制度质量安全检查成本管理计量计价合同管理设备维护交通安全电力设备物资采购后勤、卫生劳资培训文件收发对外协调完工检验标准试验制定质量制度主干路四路基队次干路三路基队次干路三路面队主干路四雨污水管道队次干路三雨污水管道队主干路四人行道队次干路三人行道队桥梁队主干路四路面队二、劳动力投入1、施工任务划分及劳力安排我单位将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强工程施工技术管理工作。道路名称施工队伍承 担 任 务劳力安排主干路四及次干路三路基一队主干路四一工区：K4+880K5+724、30段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工主干路四东段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工15名、普工10名，共计25名主干路四二工区：K5+730K6+940段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工15名、普工10名，共计25名主干路四三工区：K6+940K9+020段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工30名、普工10名，共计40名路基二队次干路三一工区：K0+000K1+920段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工25名、普工15名，共计40名次干路三二工区：K1+920K2+960段开挖清淤、山皮土25、回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工25名、普工15名，共计40名次干路三三工区：K2+960K4+370段开挖清淤、山皮土回填、级配碎石及8%石灰土施工机械操作工20名、普工10名，共计30名管道一队主干路四一工区：K4+880K5+730段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工15名、普工10名，共计25名主干路四二工区：K5+730K6+940段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工15名、普工10名，共计25名主干路四三工区：K6+940K9+020段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工30名、普工10名，共计40名管道二队次干路三一工区：K026、+000K1+920段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工30名、普工20名，共计50名次干路三二工区：K1+920K2+960段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工20名、普工10名，共计30名次干路三三工区：K2+960K4+370段管道工程的支护、开挖、管基、安装及回填等的施工技工20名、普工10名，共计30名路面一队主干路四机动车道基层及面层、非机动车道基层及面层的施工机械操作工30名、普工20名，共计50名路面二队次干路三机动车道基层及面层、非机动车道基层及面层的施工机械操作工30名、普工20名，共计50名人行道一队主干路四侧石、缘石安砌及人行道铺设技工127、0名、普工50名，共计60名人行道二队次干路三侧石、缘石安砌及人行道铺设技工10名、普工50名，共计60名桥梁队桥梁基础、下部结构、上部结构、桥面系及附属技工30名、普工20名，共计50名2、施工劳动力投入本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：2.1专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经培训、考核合格后，持有相应上岗证。2.2普通技术工种类这类工种主要有模板工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、管道工等，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。2.3非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合28、长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。2.4劳动力的保障措施（1）按照工程特点和工期目标要求，合理组织劳动力按期进场施工。（2）为满足该工程的工期需要，拟配备的施工人员不仅具有多年市政、道路工程施工经验，且敬业精神及质量意识强。根据施工组织配备施工力量，由于所配作业人员、管理人员仍有富裕，故在特殊施工阶段可随时调配，确保工程顺利完成。（3）合理组织劳动力，挖掘最大施工潜能，充分发挥主观能动性。（4）本工程主要劳动力为本单位职工，故农忙季节劳动力缺乏的影响较小。对于部分家住农村的职工，妥善安排其休假，并制定经济补贴政策，帮助职工解决家庭农忙时期的劳力困难，使职工安心于现场29、从事施工生产，确保农忙季节劳动力满足施工需要。（5）配备有经验、身体健康的人员投入本工程施工，保证人员的整体实力；并配备一定名额的候补人员，以备随时调派。（6）主要管理人员和各工种技术骨干节假期间不离开岗位。节假日前备足劳工，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。劳动力投入计划表队伍年份小计2016201711121234567891011路基一队90609090308080808040-路基二队1107011011030808085858540-管道一队90909090909080606060-管道二队11011011011011011095907070-路面一队530、0-404040405040-路面二队50-50505050405040-人行道一队90-40606050人行道二队-606050桥梁队50-5030304040403030-总人数640130220430310250205345330235170240190100第三章 材料及机械设备投入计划一、材料投入计划1、主要材料供应计划首创光年城起步区市政一期主干路四东段及次干路三道路工程主要的材料为沥青砼、水泥稳定碎石、二灰碎、石灰、级配碎石、山皮土、土工格栅、竹笆等。各种原材料优先选择具有资质的大企业，在经试检验合格后方可进入施工现场进行使用。山皮土选用唐山丰润镇压库山采石厂、唐山遵化市国力采石31、厂等几家有资质的料场；土工格栅选用莱芜市浩德工程材料有限公司的格栅；级配碎石选用河北唐山市国力采石场的石料。主要原材料尽量选用周边省市，并在现场备用一部分如石灰、山皮土等材料，随用随补充。2、工程材料保证措施（1）根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。（2）技术部门按施工计划及施工预算，提供周、月工程项目、工程量、投资计划及单项工程周、月度需要主要材料明细表；物资部门根据各承包单位提出的需用材料计划，在充分利用库存物资的基础上，做好物资平衡工作，及时编报材料采、订、购计划。（3）应提前一周时间上报材料需求计划，按进度计划备32、足所用的各种材料，以确保施工物资供应不拖后腿。（4）严格执行材料采购计划，在保证质量的前提下，货比三家，低价优先。（5）及时与材料供应部门、周转材料租赁站及商品混凝土搅拌站联系，确保按时供应到位。（6）单独开设账户作为工程材料款，施工中做到专款专用，确保工程材料供应。主干路四各工区材料供应计划材料 供 应量部位竹笆土工格栅山皮土雨污水管级配碎石8%石灰土二灰土二灰碎水稳沥青砼一工区58140m229070m233320t859m10456m319842m35664m310064t11969t10844t二工区82764m241382m247432t1210m14884m328246m3三工区133、42272m271136m281536t2080m25584m348555m3次干路三各工区材料供应计划材料 供 应量部位竹笆土工格栅山皮土雨污水管级配碎石8%石灰土二灰土二灰碎水稳沥青砼一工区95648m247824m253548t1960m16268m330357m33608m37938t9367t7375t二工区48800m222440m227320t1000m8300m315488m3三工区68808m234404m238522t1410m11704m321838m3二、机械投入计划1、机械配备原则及方法1.1施工机械的配备原则：施工机械的选择应与工程的具体实际相适应，所选机械是在具体34、的、特定的环境条件下作业，这些环境条件包括地理气候条件、作业现场条件、作业对象的土质条件等。合理选择施工机械的依据是：工程量、施工进度计划、施工质量要求、施工条件、现有机械的技术状况和新机械的供应情况等。施工机械的工作参数应注意机械的工作容量、生产率、机械的尺寸、机械的质量、自行式施工机械的移动速度、动力装置类型和功率等。1.2施工机械选择的一般原则：1）适应性：适应性是指施工机械要适应用于工程的施工条件和作业内容。如工地的气候、地形、土质、场地大小、运输距离、工程规模等。2）先进性：新型的施工机械具有高效低耗、性能稳定、安全可靠、质量好等优点，更能保质保量地完成公路施工任务。3）通用性和专用35、性：选用施工机械时要全面考虑通用性和专用性。尽可能用一种机械代替一系列机械，减少作业环境，扩大机械使用范围，提高机械利用率，方便管理和维修。1.3使用机械应有较好的经济性：机械产品的性能价格比，作为用户是首先考虑的具体问题之一，机械类型选定后，必须细致调研具体产品运转可靠性、维修方便程度和售后服务质量。1.4合理的机械组合：包括机械技术性能的合理组合和机械类型及其台数的合理组合。机群的合理规模由工程量、工期要求和机群的作业能力等方面的因素决定。机械组合要注意牵引车与配置机具的组合，主要机械和配套机械的组合。在组合机械时，力求选用统一的机型，以便维修和管理，从而提高公路施工的水平。2、主要施工机36、械设备投入主干路四东段道路及管道工程投入施工机械部位 机械 类型 工作项目挖机推土机振动压路机宝马拌合机装载机平地机水稳摊铺机轮胎压路机双轮双振动压路机钢板桩打拔机吊车沥青摊铺机一工区开挖清淤3台3台山皮土3台3台1台碎石2台2台2台管道1台1台1台1台1台1台8%石灰土2台2台2台2台2台二工区开挖清淤3台3台山皮土3台3台1台碎石2台2台2台管道1台1台1台1台1台1台8%石灰土2台2台2台2台2台三工区开挖清淤6台6台山皮土6台6台2台碎石4台4台4台管道2台2台2台2台2台2台8%石灰土4台4台4台4台4台一二三工区二灰土2台2台 2台二灰碎6台2台4台4台水稳6台2台4台4台沥青砼437、台6台2台合计24台24台12台8台8台8台4台8台8台4台4台2台次干路三道路及管道工程投入施工机械部位 机械类型 工作项目挖机推土机振动压路机宝马拌合机装载机平地机水稳摊铺机轮胎压路机双轮双振动压路机沥青摊铺机钢板桩打拔机吊车一工区开挖清淤6台6台山皮土6台6台2台碎石4台4台4台管道2台2台2台2台2台2台8%石灰土4台4台4台4台4台二工区开挖清淤6台6台山皮土3台3台1台碎石2台2台2台管道1台1台1台1台1台1台8%石灰土2台2台2台2台2台三工区开挖清淤3台3台山皮土3台3台1台碎石2台2台2台管道1台1台1台1台1台1台8%石灰土2台2台2台2台2台一二三工区二灰土1台1台1台38、二灰碎3台2台2台2台水稳3台2台2台2台沥青砼2台4台2台合计27台27台12台8台8台8台4台4台4台2台4台4台投入桥梁工程的主要施工机械设备表机械设备名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)等厂牌、产地及出厂时间等投入数量（台）投入现场施工的日期冲击式钻机设备GDC150070kw张家口、11.0462016.11钢筋直螺纹镦粗机GTDC-32长沙、12.0632016.11汽车吊QY30K30t徐州、13.0722016.11汽车吊QY5050t徐州、13.0722016.11挖掘机PC220SE-61.3m3日本、12.0832016.11张拉设备YDC250t柳州、39、16.0342016.11压浆机OBT5015kw上海、16.0142016.11龙门吊YT29060t福建、15.0922016.11门式起重机MNA4010t中原、16.0212016.11桥面铺装施工设备9m温州、15.1112016.11运梁拖车236560t郑州、14.1212016.11电动卷扬机JS-22t福州、15.0742016.11第四章 施工现场平面布置一、施工总体平面布置为满足本标段的建设需要，设置1个项目经理部、4个施工驻地、1个水稳拌合站、1个沥青混凝土拌合站。本项目临时用地严禁占用基本农田，严格控制占用耕地、林地。项目部及施工驻地临建租用唐津高速公路附近的楼房及红40、砖房，既满足工地双标管理要求，又节约资源。水稳及沥青拌合站拟建在项目部附近的永河监狱附近的空地，该处空地面积能满足拌合站建设需求，且交通便利。进场后首先进行道路修筑、架设供电线路、修建供水管道和蓄水池等。对工地试验室、拌合站施工场地等设施提前部署规划，尽早落实。详见施工总平面布置图。二、主要临时工程1、项目经理部及施工驻地项目经理部和施工处按照实际需要和“双标管理”要求进行规划建设，在满足办公和生活需要的基础上，建设成样板施工驻地，成为整个标段对外的宣传窗口。项目经理部及施工驻地总占地面积120000平方米，办公、生活用房建筑面积不小于3000平方米，人均办公用房面积不小于8平方米，人均生活用41、房面积不小于4平方米；施工区人均办公用房面积不小于8平方米，人均生活用房面积不小于4平方米。项目部内部道路和停车区路面采用厚度为15cm的C20混凝土路面，场区道路下面增设10cm厚碎石垫层，规划有序、顺畅，并做好排水措施，其中主干道净宽不小于6m。驻地建设达到美化、怡人的效果；项目经理部内道路两侧种植行道树或布置花草盆景，每间办公室配置两盆以上花草盆景，会议室作重点布置。为满足项目部人员的文体生活需要，驻地内还应设有一定的文体设施。办公区内一般设项目经理室、各业务科室和资料室、试验室、会议室等，各科室门口应挂设名称牌。会议室内管理图表均装裱上墙。生活用房设宿舍、食堂、浴室、厕所等。施工工区要42、为民工提供较好的工作和生活设施。办公区和生活区内均配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。项目部办公、生活用房建筑面积和场地占地面积满足办公、生活要求。项目部及施工驻地硬件设施具体要求如下：1.1会议室会议室净空高度控制在2.5m以上，房屋选用阻燃材料，房间地面硬化，门窗齐全，墙面抹灰刷白。会议室要求通风、照明良好，还必须设有防暑降温和取暖设备。会议室必须配备必要的会议桌和椅子，非整体性的会议桌要铺桌布。会议室还必须配备投影仪等常用会议设施。会议室内悬挂组织机构图，安全、质量、环保保证体系图，线路平、纵面缩图，工程形象进度图，项目管理方针和管理目标图表。1.2档案资43、料室档案资料室面积不小于20m2，净空高度控制在2.4m以上，选用阻燃材料，房间地面硬化，门窗齐全，墙面抹灰刷白。所有档案资料宜保存在专用金属柜内，由专人负责收发。档案资料室应能防潮、防火，照明、通风良好，并配备消防设施。根据已批复的工程划分，编制档案卷内目录，设置相应档案盒及标签，并事先上架。1.3工地试验室试验室用房建筑面积100m2。试验室房屋必须坚固、安全、耐用，并满足工作要求。做好试验室的合理布局。1.4宿舍项目部及施工驻地的宿舍要坚固、美观，房间净空高度不低于2.4m；门窗齐全，同时设置可开启式窗户，保证通风；房顶尽量选用阻燃、防水材料，内墙抹灰刷白，地面硬化防潮湿。保证每人（可上44、下）单床，禁止设置通铺或采用钢管搭设上下铺；宿舍内床铺不得超过两层，每人居住面积不少于4m2。生活用品应放置整齐，有条件的每人可设生活专用组合柜，室内无私拉乱接电线的现象。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度图表，夏季有消暑、防蚊虫叮咬措施，冬季有保暖和防煤气中毒措施。宿舍内外环境应安全、卫生、清洁，室外设有标识的垃圾箱，由专人清扫。1.5食堂食堂位置距厕所、垃圾等有害物质应不小于30m。净空高度不得低于2.4m，水泥硬化地面，保证不积水。锅台四周面、案板挨墙处贴白瓷砖，便于清洗。制订食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证。炊事员(包括工作人员) 有健康证，穿工作服。食堂应配备必要的排风设施和冷藏45、设施。燃气罐应单独设置存放间。存放间应通风良好，并严禁存放其他物品。炊具宜存放在封闭的橱柜内，并生熟分开。食堂内应设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施，应设置隔离油池并及时清理。生活垃圾要装容器，有专人管理及时清运。厨房应有防火设施。必须保证供应符合卫生标准的饮用水。高温季节应有防暑降温措施。1.6卫生间必须分设男、女卫厕所，满足使用要求。必须是水冲式或移动式厕所，且保持清洁。大小便池内镶贴瓷砖，水泥硬化地面，设纱窗、纱门，采光良好。厕所应指定专人负责卫生工作，应定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池应及时清掏，要符合卫生要求。1.7浴室浴室面积按现场平均人数设置，人均面积 0.07m 2 。浴46、室采用节水龙头，符合安全要求，让职工能按时洗浴。1.8办公室各部门办公室应隔开。房间净空高度控制在2.4m以上，房屋选用阻燃材料，房间地面硬化，门窗齐全，通风、照明良好，墙面抹灰刷白。办公场所必须配备必要的办公设备，并排列整齐。室内必须将有关制度图表上墙，文件资料归档整齐。2、水稳及沥青砼拌合站2.1拌合站选址及选型水稳及沥青拌合站拟建在项目部附近的永河监狱附近的空地，该处空地面积能满足拌合站建设需求，且交通便利。石灰粉煤灰碎石及水稳拌合站选用WCB500型，生产能力500t/h，根据道路路面基层工期进度计划，石灰粉煤灰碎石及水泥稳定碎石日供应量最高峰3150t，日生产能力=500t/h*0.47、8*8h=3200t，拌合站能满足施工需求。沥青拌合站选用LB3000型，生产能力240t/h，根据道路路面面层工期进度计划沥青混凝土日供应量最高峰1550t，日生产能力=240t/h*8h=1920t,拌合站能满足施工需求。2.2场地建设（1）场地处理1）拌和站根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，拌和站内设置工地试验室。2）拌和站站界用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌和区、作业区分开；场内地面做硬化处理。3）拌和站的行车道路进行硬化处理，以保证施工车辆通行顺畅。4）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬48、尘。5）在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。（2）堆料场1）原材料的堆放符合下列要求：2）凡用于工程的砂石料按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用片石或粘土砖砌筑而成，隔墙高度不低于1.5m，采用水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于4%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。3）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验情况、用途等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。4）所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场。各种材料的堆放做到一头齐，一条线，砂石成堆，设置标识牌49、。5）料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地；另外，还满足运输车辆和装载机等作业要求。6）包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。7）夏季施工时，料场搭设遮阳棚等降温设施。3、施工临时便道路基主体施工时施工便道在路基主体范围内通行，主干路四及次干路三利用各工区填筑完成的山皮土展开的工作面作为临时便道。4、工地试验室工地试验室在项目开工前组建完成，工地试验室设在项目部院内的砖房内。设置土工室、集料室、留样室、外检室、办公室、资料室。建立健全各种工作制度及管理制度，试验室用房面积不得小于100平方米，周围无高频、高压电源，无工业震源及其他污染且须设防雷系统，同时各50、室安装空调设备。压实度、含灰量检测及筛分试验由工地试验室完成，其他试验委托天津市有资质的试验室完成。第五章 工程施工总体安排及进度计划一、施工总体安排根据本项目各分项工程的工程量、施工工序及其相互关系、工期的要求，结合现场施工环境、施工条件和我分部投入本工程的配套施工机械设备、施工队伍状况和综合施工能力，确定了在各分项工程的施工顺序安排上，按照“突击重点、兼顾一般、均衡生产、保证工期”的原则，做到前期开工的分项工程能尽早、不断的为后续开工的分项工程创造工作面，提供便利施工条件，进行科学组织、统筹安排。总体计划安排分二个阶段。第一阶段为施工准备阶段，2016年10月23日2016年11月1日。主51、要是进行测量及试验准备；编制实施性施工组织设计；组建项目经理部及安排各职能部门人员；调查工程所需材料的市场价格及供应商，做好材料采购计划。第二阶段为主干路四及次干路三在2016年11月1日后全面施工阶段。由于工期紧迫，需增加机械设备及人员，多个工作面同时展开施工。主干路四道路施工分为三个工区（三个工作面）同时展开施工。次干路三道路施工分为三个工区（五个工作面）同时展开施工。施工总体先施工软基处理，主干路四及次干路三分工区进行。路基主体施工时施工便道在路基主体范围内通行。管道施工的机械及车辆在施工完成的山皮土上通行。每一工作面施工顺序为：测量筑坝排水清表清淤竹笆及格栅铺设山皮土填筑管道施工碎石铺52、筑8%石灰土底基层、基层面层。二、道路及管道工程工区划分1、主干路四道路及管道工程分三个工区1.1一工区道路工程（津汉路至58#点试验段便道）工作范围K4+880K5+740，长860m，共一个工作面。（1）现场调查情况：该段范围基本在虾池内，虾池在施工前必须进行打坝抽水、清淤后才可进行路基施工。线路跨越现状虾池5个，分3家承包。在K4+880处绿线内有电杆两根，需在此处开口进入场地；K5+000处在路基范围内有活动板房一个需要拆迁。（2） 现场施工安排： 为保证水系畅通，在主干路四K4+880K4+890段（津汉路侧）水沟内埋直径2m的钢筋混凝土管两排共四根，从此处进入施工场地。K4+90053、K5+260段跨越一个承包虾塘两个，虾塘面积共31.2万m2水深约1.0m。该虾池及湿地段线路左侧已经存在一条塘埂可利用，需在该虾池及湿地段沿道路线路右侧绿线外5m修建一条挡水坝，长度共为353m，将虾塘及湿地内水抽至津汉路右侧水沟内。K5+260K5+700段跨越三个承包虾塘，K5+700处有河沟一条，将这三个鱼塘在K5+700土埝侧开口，将虾塘内水放至水沟内。水沟连通小西河，为保证水系畅通，暂不做路基填筑，河道内埋圆管涵，并拉通主线道路。1.2一工区雨污水管道工程共一个工作面，长860m，分1个循环作业段，循环作业段长250m，施工需26天时间，循环作业时间共需85天。工期计划为2017年54、4月26日2017年7月19日。1.3二工区道路工程（58#点试验段便道至84#试验段），工作范围K5+740K7+500，长1760m，共一个工作面。（1）现场调查情况：K6+930处绿线范围内有电杆两根，需迁移。K6+960处跨越小西河。该工区内虾塘底水基本排干。（2）现场施工安排：此段内虾塘底水基本排干，道路场地交接后即可清淤。K6+460处河道不是主河道，为防止路基被水浸泡，在路基两侧绿线外5m打坝挡水。K6+960处跨越小西河，暂不做路基填筑，河道内埋圆管涵，保证河道畅通，并能拉通主线道路。待汛期过后可以将小西河断流时集中处理。1.4二工区雨污水管道工程共一个工作面，长1760m，分55、1个循环作业段，循环作业段长250m，作业段需23天时间，循环作业时间共160天。工期计划为2016年11月20日2017年5月29日。1.5三工区道路工程（小西河往终点方向），工作范围K7+500K9+000，长1500m，共一个工作面。（1）现场调查情况：线路终点与津汉路交叉，需在交叉位置开口进入施工场地。河道旁有电杆及种植绿化树需迁移。K8+770处中线往右侧25m处，绿线范围内有屯土。（2）现场施工安排：此段虾塘内基本无水且无障碍，待道路场地交接后即可进行清淤。接近道路终点K8+920K8+950段跨越河道段，需在线路绿线外5m打坝，将绿线范围内水抽干，清淤后铺设竹笆及土工格栅，再进行56、路基施工。此段内虾塘底都已风干。1.6三工区雨污水管道工程共一个工作面，总长1500m，该工区管道都为2400、2600的大直径管道。1个循环作业段长250m，作业段施工需25天时间，循环作业时间共需150天。工期计划为2016年11月20日2017年5月21日。2、次干路三道路及管道工程分三个工区2.1一工区道路工程（次干路三起点至沉淀池段起点）工作范围K0+000K1+960，长1960m以津汉路为界点向东西分两个工作面施工。（1）现场调查情况第一工作面：在K0+180处绿线范围内有砖房一个需拆迁，K0+180处垂直于线路方向有电杆需迁移，绿线外右侧有电杆，管道深基坑施工受影响，需迁移。第57、二工作面：K0+780处绿线范围内有电杆两根，需在此处开口进入场地；线路跨越现状虾池4个，分3家承包。（2）现场施工安排：第一工作面此段内虾塘底都已风干，待道路场地交接后即可清淤。第二工作面为保证水系畅通，在次干路三K0+800K0+810段（津汉路侧）水沟内埋直径2m的钢筋混凝土管两排共四根。K0+820K1+460段跨越二个承包虾塘，虾塘面积31.2万m2，水深约1.0m，湿地四周无排水沟。需在K0+820K0+880段虾塘沿道路线路两侧绿线外5m打坝，将路基内水抽至津汉路东侧水沟内。K1+140处左侧绿线边在塘埂上，塘埂右侧为草地，需在K0+880K1+140段沿道路线路左侧绿线外5m在58、湿地内打坝，挡水坝长度242m。K1+500K1+920段跨越两个承包虾塘，K1+920处有河沟一条，将这两个鱼塘在K1+920侧开口，将水放至水沟内。2.2一工区雨污水管道工程共两个工作面，两工作面同时施工，总长1960m，每工作面分1个循环作业段，作业段长250m，施工需30天时间，循环作业时间共需124天。工期计划为2017年3月18日2017年7月19日。2.3二工区道路工程（淤泥沉淀池段）工作范围K1+960K3+140，长1280m，由于此段清淤量大，开挖清淤施工东西相对分两个工作面；后道工序按一个工作面施工。2.4二工区雨污水管道工程共一个工作面，长1280m，分1个循环作业段，59、作业段长250m，施工需26天时间，7个循环作业段共需131天。工期计划为2016年11月21日2017年5月1日。2.5三工区道路工程（淤泥沉淀池终点往次干路三终点）工作范围K3+140K4+290，长1150m，共一个工作面。（1）现场调查情况：K3+140处绿线内有电杆两根需迁移，编号为933清波线291/30、291/31；K3+160处跨越小西河；（2）现场施工安排：该工区自项目部往沉淀池方向先修通一条进场便道，由此便道进入施工场地。此段跨越3个有水虾塘，虾塘内有水无虾，在K3+180处沿小西河方向将虾塘与小西河挖通，将水放出。若放水后塘底还存在少量水则用水泵抽干。K3+160处跨越60、小西河，暂不做路基填筑，河道内埋圆管涵，保证河道畅通，并能拉通主线道路。K3+720处跨越河道，沿道路两侧绿线外5m打坝，将水抽干，清淤后进行路基填筑。2.6三工区雨污水管道工程共一个工作面，总长1150m，分1个循环作业段，作业段长250m，施工需26天时间，10个循环作业段共需121天。工期计划为2016年12月1日2017年5月1日。三、施工准备1、试验准备在收到试验段施工图纸及相关文件后，认真熟悉资料并学习文件，编制实施性施工组织设计，待方案批准后，将各分项工程施工对各施工人员进行技术交底。在各项工程开工前合理的时间内，完成道路工程所需原材料的考察及原材料的验证试验。完成标准试验，包括61、各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心实验室审查批准。2、测量准备在本工程开工前，会同监理单位对发包人和设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合道路的走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果在报送监理审核签认后方可使用。测点交接测点复测建立导线网，布水准控制点原地面复测局部放样施工。2.1水准点的布设水准点布设于主干路四和次干路三中间位置，距离两条道路中心线约为100m-200m，位置的选择以方便施工、能长时间保留62、为准。布置完毕后，进行符合水准测量，控制点选用业主和设计单位交桩记录的施工控制点。测量成果报由监理单位确认签字方可使用。2.2原地面复测按照本工程施工要求，在线路施工前，必须进行原地貌复测，五方确认签字，以做后期施工计量的依据。按要求道路中心线50m范围进行复测，纵向20m一个断面，每段面5个点。遇地形变化较大的，进行加密测量，以保证数据的有效性。四、进度计划见主干路四及次干路三工期计划表第六章 道路工程施工方案一、施工工艺流程测量筑坝排水清表清淤竹笆及格栅铺设山皮土填筑管道施工碎石铺筑8%石灰土底基层、基层面层。二、挖除淤泥根据设计图纸及现场实际地质，按测量放样确定的清淤范围。对于大鱼塘路段63、采用围堰筑坝处理。因淤泥中含有大量积水，清淤前需将淤泥中积水排出。在规划绿线范围外打坝、抽水，采用挖掘机进行开挖，原地表清淤至设计高程。因线路位于鱼塘范围，自卸车辆无法直接进入场地内装卸，需采用多台挖掘机及推土机将鱼塘内的淤泥倒转至道路绿线外。三、铺设竹芭在槽底上铺第一层竹笆时，相邻竹笆间用铁丝进行固定，第二层竹笆的竹筋要与第一层竹笆的竹筋相互垂直，相邻竹笆间用铁丝进行固定。上下两层竹笆应进行固定，保证不产生侧向滑移。施工使用的竹笆应新鲜，无腐蚀现象，竹片之间连接应牢固，间距均匀一致，并且保证没有断裂、缺竹筋等影响工程质量的现象。四、铺设土工格栅铺设土工格栅时长孔方向和线路横断面方向一致，土工64、格栅要绷紧拉挺，不得褶皱和损坏，幅与幅之间要对好。铺设土工格栅搭接接头按设计要求进行搭接，其搭接宽度、回折长度必须符合设计及施工规范要求，土工格栅之间联结应牢固，在受力方向联结处的强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于15cm，在距土工格栅8cm以内的路堤填料最大粒径不得大于6cm。土工格栅摊铺后应及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48小时。土工格栅的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械值容许沿路堤轴向方向行驶。五、山皮土回填所用山皮土应符合设计要求，山皮土应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山片石最大粒径不超过30cm，粒径大于65、10cm小于30cm的颗粒应大于石料总质量的70%，并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。石料强度不应小于15MPa，缝隙用小石块或石屑嵌紧。山皮土中土的含量不得大于30%。山皮土用运行车运到现场，根据安排由现场施工员指挥卸下，用挖掘机、推土机配合推开摊铺，一次填筑60cm山皮土作为承托层。松铺系数取1.17，松铺厚度70.2cm。对于大块石料用挖掘机或推土机填到路基下部或两侧，上面摊铺其他山皮土。山皮土摊铺后，用推土机初平，现场测量人员按照桩位每横断面放点3处根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平。推平后用TY220大型推土机排压一遍。大型推土机排压后，用装66、载机配合人工用山皮土细料填充石块缝隙，保证填石空隙嵌压稳定，然后用推土机推平。压实采用18t压路机碾压作业。压路机由低一侧向高的一侧，采用直线进退法进行碾压。六、级配碎石铺筑 碎石应选用水稳定性好，具有经干湿循环式水浸泡不易分解特性的未筛分碎石，其最大粒径不宜大于15cm。碎石垫层采用向两侧倾斜1.5%的横坡，使其内的水排向两侧，避免影响路基。不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13。 继配碎石的颗粒组成范围通过下列方孔筛（mm）的质量百分比（%）液限塑性指数（%）5337.531.5199.54.752.360.60.07510090100819463814566275116358200728小67、于6或91、级配碎石层施工要求颗粒组成（级配曲线）是一根顺滑的曲线。配料准确。混合料拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。在最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度。用振动压路机碾压时，每层的压实厚度为20cm。2、卸料级配碎石采用外购的成品料，用自卸车进行运输。为防止卸料时骨料发生离析，卸料高度不得大于1.0m，以免造成局部承载力不足，卸料后立即散铺，避免局部下陷。3、混合料摊铺通过试验段确定的集料松铺系数、松铺厚度进行施工。（1）整平和整形用平地机按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中注意消除粗细集料离析现象。（2）碾压整形后，当混合料含水量等于或大于最佳含水量时，用重型68、振动压路机进行碾压，压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先静压后振动的操作规程碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽并超过两端的接缝处，直至进行到要求的密实度为止，压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。级配碎石填筑完成后，用土工格栅将其返包，土工格栅在碎石顶回折长为2m。七、8%石灰土施工（一）方案一路拌：1、施工测量专业测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网，准确地测放线路中线（放样频率为10米一个横断面），并计算放样出灰土施工边线（设计宽度+0.3m）；设置特征点，测量记录填前高程，以供计算松铺系数。2、备料施工前对石灰进行滴定试验，确保石灰的钙镁含量达到技术规范要求，并对8%69、石灰土填料进行标准击实试验，通过试验确定填料的最佳含水量和最大干密度。石灰必须达到级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。在使用前10天充分消解并过孔径为10mm筛子进行筛分，充分消解后一星期内使用完毕。素土是塑性指数为IP=1526的亚粘土无草皮杂质。3、石灰土填料路拌法拌和石灰土路拌法施工工艺流程按如下顺序进行：4、摊铺土(1)按配合比中土的用量布土，称出一车土标准重量，第一层石灰土按松铺系数摊铺，按每车土摊铺的面积作为一个方格，在路上划定方格网并计算出每延米土的质量。将每车土卸在已划定的网格，然后用推土机推土，初平并排压，使厚度70、基本一致，平地机精平。(2)摊铺土应在摊铺石灰的前一天进行。雨期施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。5、洒水闷料如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。6、摆放和摊铺石灰按每延米使用的石灰剂量计算出的每个方格所需的石灰量。用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，也没有石灰过分集中的地点。7、拌和采用石灰土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层510mm，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。通常应拌和两遍以上，将灰土拌和均匀。8、碾压成型整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（1 % 土2 71、% ) 时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振至强振。初压时，碾速以1.51.7km/h为宜，灰土初步稳定后，以2.02.5km/h为宜。当为直线段碾压时由低向高碾压，纵向进退式进行；横向接头振动压路机一般重叠0.40.5m。碾压过程中，其表面应始终保持湿润，碾压时，如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。碾压过程中，石灰土的表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水。机械碾压第二遍后，每遍都要进行压实度检测，并做详细记录，分清压实度达到94%的碾压遍数，压实度72、达到规定要求后，用胶轮压路机静压一遍进行光面，碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。最后用水准仪测量压实后高程，确定松铺系数。（二）方案二场边集中拌和：1、施工工艺流程2、施工测量放样施工前对级配碎石层进行检查验收后，恢复路中线，采用全站仪进行恢复。直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，每100m设一固定桩，并写明桩位，在路两侧边缘外设自动找平指示桩。水平测量：在两侧指示桩上用红漆标出铺筑层的边缘设计标高，并将自动找平基线调整到合适位置。按路基结构的设计宽度定好边线，每侧超出设计宽度100cm。3、拌和混合料采取在道路外的屯土场处拌和。用装载机73、根据计算所确定的土灰比例布灰。装载机布灰完成后用挖掘机翻拌23遍基本均匀后，试验人员检测含灰量，如含灰量不满足要求，则继续加灰拌和直到符合设计含灰量要求。4、运输、摊铺运输时，为避免运输引起水分散失，含水量应等于或大于最佳含水量，保证摊铺时其含水量略大于最佳含水量2左右，达到手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实铺厚度乘以压实系数，在摊铺上层混合料前，应将下层表面洒水湿润，并注意不能发生离析现象。5、整平施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整平成型”曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”，初平后必须推土机排压一遍，排压后进行74、找“细平”工作，使高程、坡度、厚度都符合要求。测量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时严守“宁刮勿补”的原则。6、碾压在宽度、厚度、高程满足设计要求的前提下进行压实施工。碾压时采用压路机由两侧路边外300mm以上向路中心碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压进行到设计要求的压实度为止，一般需碾压68遍。压路机的碾压速度前两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。碾压过程中严格将含水量控制在最佳含水量2%。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。八、石灰粉煤灰土底基层施工施工方法同8%石灰土施工。九、石75、灰粉煤灰碎石基层施工二灰碎石基层施工流程图：准备下承层施工放样备料、拌和运输、摊铺机摊铺碾压成型养生1、施工准备在摊铺二灰稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度、厚度、密实度及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散处要彻底清除。开始摊铺前，在底基层上洒一遍水，保持表面湿润，但不能有积水。2、施工备料2.1集料无机结合料使用的碎石、砂砾各种粒状矿渣应满足规范所要求的强度要求，与其他材料混合后应满足相应规范的级配要求。2.2生石灰（1） 当生石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；（2） 生石灰块应在使用前710天充分76、消解。消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不得过湿成团。2.3粉煤灰宜选用工厂经过处理的符合规范的散装粉煤灰。3、二灰稳定碎石的拌和在拌和之前，应对拌和设备反复检试调整，使其符合级配要求。同时，每天开始拌和每台拌和设备前几盘应作筛分试验，同监理工程师一道随机从皮带上截取1米长的混合料进行筛分试验。如有问题及时调整供料仓供料速度。石灰、粉煤灰、水泥剂量是影响二灰稳定碎石强度的重要指标，拌和时必须严格按组成设计用量控制稳定剂用量，在拌和过程中要随时观察混合料的颜色是否均匀一致，安排专人检查稳定剂进料口是否有堵塞现象。每天要按摊铺的总量核算石灰、水泥、粉煤灰的用量，计算施工配合比是否准确。77、 含水量是二灰稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发损失，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比得出，损失多少补多少。4、二灰稳定碎石的运输（1）每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。运输混合料时，必须用蓬布将其覆盖。（2）发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到到达摊铺现场的时间不超过3小时。否则应全车运回重新加水泥拌和。（3）运料车应在78、摊铺机前10-30cm停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 5、二灰稳定碎石的摊铺 （1）应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯实机具的频度、振幅，使摊铺后的混合料密实度达80%以上。 （2）开始摊铺3-6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员对标高、横坡检测一次。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。 （3）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，拌和机的生产能力、运输能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0-3.079、米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的振捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。 （4）摊铺机摊铺混合料时，因故中断3小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料末端。 （5）横接缝的处理方式是将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端切成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压产度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。 6、二灰稳定碎石的碾压 （1）碾压顺序：先用胶轮压路机稳压1遍，再用振动压路机错半轮振动碾压3-4遍，最后用胶轮光面或稳压（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数由试验段而定80、。（2）碾压速度：稳压阶段应控制在1.5Km/h。压实联合体速度控制在2 Km/h，光面阶段行走速度应控制在2.5 Km/h，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。（3）碾压方式：碾压时，应遵循从外侧到内侧，从路边到路中的原则，外侧碾压必须压在土模上5cm以上。纵向应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前2米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一米，光面和重震错一米，二灰稳定碎石两侧应多压2-3遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停81、放在未压实的路段上。碾压全过程要求在1小时内完成。 （4）横向硬接头处理： 每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头采用人工处理和横向碾压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。（5）平整度控制： 为了保证上层的平整度要求，二灰稳定碎石基层平整度必须控制在8mm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责），及时处理不合格的地方。 7、二灰稳定碎石的养生 养生时，需洒水车洒水保湿养生7天，养生工作必须设专人负责，监督洒水车经常洒水，使二灰碎石表面保持潮湿状态，洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意喷洒到位。覆盖薄膜时，先在二灰碎石表面均82、匀洒水，并立即覆盖薄膜。十、水泥稳定碎石层1、工艺流程混合料配合比设计原材料试验室内混合料配合比试验调试拌合机测量放样运混合料摊铺 碾压复测接缝养生。2、拌和（1）混合料配合比的组成设计6d保湿养生及1d浸水抗压强度应满足3.0Mpa的要求,通过试验选取最适宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例；（2）工地实际水泥剂量应略高于试验剂量0.5%-1.0%,因采用厂拌法施工,只增加0.5%； （3）调试拌合机：在正式拌合混合料之前，必须先调试所用的设备，通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定的要求。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 （4）混合83、料拌和：配料应准确，拌和应均匀，应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-2%，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于0.5%，最多不超过1%。拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无离析现象。3、运混合料拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊铺，从84、第一次在拌合机内加水拌和到现场压实成型的时间不得超过延迟时间。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持一定的装载高度以防离析。运输混和料的自卸车，应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成损坏。 4、摊铺（1）确定松铺系数：根据不同的机械和材料，正式施工前应铺筑试验路段，确定松铺系数。通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌和、摊铺和压实的施工的工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。通过试验路段测定其干密度、含水量及使混合料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。（2）拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。85、摊铺机宜连续作业。5、碾压摊铺后，当混合料的含水量略高于最佳含水量时（0.5%-1%）,应立即展开压实工作。碾压分初压、复压、终压。初压时，采用轻型压路机配合振动压路机，对结构层在全宽内进行碾压，先静压一遍。复压时，采用重型压路机加振碾压，在碾压过程中测定压实度，直到达到规定的压实度为止。终压时，采用轻型压路机，静压一遍。 6、接缝摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如中断时间超过2h，应设置横向接缝。设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端含水量、高程、厚度、平整度合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同。7、养生采用塑料薄膜覆盖养生，养生天数不少于86、7d，每天洒水遍数视天气而定，并在第一次摊铺层的表面涂刷一层水泥浆。整个养生期间应始终保持水稳层表面潮湿，应禁止其他一切车辆通行。十一、侧石安装1、施工放线侧石在水泥稳定碎石结构层完工后，立即进行测量放线，直线部分1015m一桩，曲线部分510m一桩，并标志侧石顶高程。2、刨槽安装回填侧石安装量大，采用机械与人工刨槽相结合的方式。侧石安装前应涂刷防护剂，安装时侧石顶线应顺直圆滑平顺，无高低错牙现象。在基槽上按照1：3做3cm水泥砂浆，侧石直接坐在水泥砂浆上。侧石安装完毕后浇筑侧石后背，后背采用C15混凝土，宽度30cm。3、成品保护安装完工的侧石要做好防护。在铺设面层沥青混凝土前可采用在侧石上87、加盖塑料薄膜的方法进行防护，以免在面层施工过程中造成侧石表面被污染。十二、透层施工本工程在水泥稳定碎石上基层顶面喷洒透层沥青（PC-2）。 喷洒透层油1、施工工艺流程 透层施工工艺流程图2、透层施工技术要求（1）透层油洒铺应采用专用能够动态控制洒铺剂量的智能型设备进行施工。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成 1525的夹角，洒油管的高度应使同一点接受 23 个喷油喷洒沥青，不得出现花白条。（2）沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可摊铺。在温度低于88、 10或大风天气、即将降雨时不得喷洒透油层。（3）在无机结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青前 12d 洒布。采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青（PC-2），用量为0.71.5L/m2。（4）透层油的质量要求：根据基层类型选择渗透性好的乳化沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联合成一体。透层油的质量应符合下表中道路用乳化沥青技术要求。（5）透层油粘度的确定：透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于 100，透层油用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得89、到要求的粘度。透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。（6）透层油的控制要求及交通管制：喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透要求时，应更换透层油稠度或品种。透层油洒铺完毕后立即进行养护，养护期间禁止行人及车辆通过。十三、封层本工程在喷洒透层沥青（PC-2）之后施作1cm厚的稀浆封层。1、施工工艺流程 下封层施工工艺流程图2、下封层施工技术要求在洒透层油后铺筑1cm下封层。先使用90、沥青撒布车喷洒乳化沥青，喷洒过程中应保持整个布宽度喷洒均匀，用量为1.01.2Kg/m2。前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺11.5m，使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为100150mm。洒布沥青后立即用集料撒布机撒布石屑，其级配应符合要求，用量为79m3/1000m2。撒布石屑后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求。局部有缺料时适当补找，积料过多的将多余集料扫出，两幅搭接处，第一幅撒布沥青应暂留100150mm宽度不撒布石料，待第二幅一起撒布。撒布集料后，不必等全段撒布完，立即使用68t钢筒双轮压路机由路边向路中心碾压34遍，每遍轮迹重叠约300mm。碾91、压速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。化沥青喷洒量和石屑用量验施工机械性能，确定各项施工参数。为保证施工质量，使用智能撒布车进行施工。 下封层施工十四、沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层施工流程图：施工准备测量放样沥青混合料运输沥青混合料摊铺碾压成型自检本工程道路沥青混凝土面层结构包括8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)+6cm中粒式沥青混凝土(AC-20F)+4cm细粒式沥青混凝土(AC-13F)。1、施工准备（1）沥青混凝土采用厂拌，在试验路开工前14天，将混合料的配合比方案提交监理工程师批准。（2）施工前14天，铺筑一段400m2的试验段，经监理工程师审查合格后开始大规模施工。（92、3）摊铺前，应对下承层进行全面检查，混凝土要求及时补救。对施工范围内的井盖框，路缘石等是否牢固进行检查。（4）施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械有备用设备。2、沥青碎石的拌制沥青混合料在沥青拌合场拌制，拌合机拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重。3、沥青混凝土的运输（1）沥青混凝土采用10t的自卸汽车运输，为防止沥青与车厢板粘接在车厢侧板和底板涂一层油水混合物。（2）从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗料挪动一下汽车位置，以减少粗细93、集料的离析现象。（3）为保证摊铺温度和防雨、防污染，运料车用蓬布覆盖。（4）摊铺前合理计算运输车的数量，开始摊铺后在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。（5）沥青混凝土运到施工现场后，由项目组凭运料单接收，检查拌和质量后方可使用。（6）运料车听从现场施工人员的指挥，在摊铺机前1030cm处停住，防止撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。4、摊铺铺筑沥青混合料前，应检查确认下承层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。沥青混合料采用机械摊铺。沥青棍合料的摊铺温度应符合规范要求，并应根据沥青标号、黏度，气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料的松铺94、系数应根据实际的混合料类型，由试铺试压方法或粮据以往实践经验确定。沥青混合料的松铺系数：机械摊铺1.151.30。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。可用人工作局部找补或更换混合料；摊铺不得中途停顿。摊铺了的沥青混合料应紧接碾压，如困故不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺。 沥青混凝土摊铺5、沥青混合料的压实及成型沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量应根据生产率决定。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合规定。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，应采用轻型钢筒式压路机或关95、闭振动装置的振动压路机碾压2遍。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。复压应紧接在初压后进行，复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合规范要求。6、接缝沥青混合料施工接缝包括纵向接缝和横向接缝。为使纵向接缝连续平行，沥青混合料的摊铺应尽量在路面全宽内一次连续进行，如采用多台摊铺机先后梯队交错排列摊铺，摊铺机之间的最小距离宜保96、持在15m左右，以此保证纵向接缝是热接缝。由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或第二天才恢复工作时，应做成一道垂直横缝，在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。纵向接缝部分的施工，摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。十五、粘层施工本工程在沥青各面层之间，侧石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面喷洒粘层沥青。1、施工工艺流程 粘层施工工艺流程图2、施工方法及技术措施（197、）粘层采用沥青洒布车均匀洒布。并选择适当的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的人工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作均匀洒布。气温低于10时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得喷洒，必要时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗涮后需待表面干燥后喷洒。（2）喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮出。（3）粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。（4）在沥青之间兼作封层而喷洒的粘层油宜采用快裂的阳98、离子乳化沥青（PC-3），其用量为0.30.6L/m2。（5）粘层油的养护及交通管制：粘层油浇洒后立即进行断交养护，养护期间禁止除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。养护期间沥青混合料运输车只允许同一车辆轮迹行驶。（6）质检标准：沥青洒布量在0.30.6L/m2，不得少洒，洒布要均匀。十六、人行道施工1、施工工艺流程图 人行道施工工艺流程图2、施工方法及技术措施（1）清基：施工前必须先将淤泥等杂物全部清除干净。（2）平整路槽、夯实：对现状土基进行平整，并根据设计高程与道路路基施工同时进行开挖或填筑，并采用小型机具进行夯实。（3）石灰土施工：场外拌和石灰土，在平整完成的路槽上施做两步15cm99、厚灰土，分别为 10%石灰土和12%石灰土，按设计要求采用小型机具进行压实，施工工艺结合路基石灰土填筑施工的工艺，施工中要注意横坡及虚铺厚度。（4）人行道花砖铺砌：花砖铺砌应严格按照设计图纸的布置进行，对开口、盲道、树穴等统一考虑，精确布置。所采用的水泥花砖必须表面平整，色彩均匀一致，线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。花砖铺砌的垫层砂垫层，厚度为3cm。铺砌时先满铺一层砂垫层，花砖轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖100、平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石砼补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。灌缝用细砂灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。铺好花砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。水泥花砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 缘石安砌、人行道铺设示意图第七章 排水工程施工方案一、工程概况本工程排水包括雨水管道、污水管道工程。二、沟槽开挖方式及工字钢支护概况雨污水管道采用明开槽和混合槽两种方式施工，101、开槽边坡可根据现场土质情况确定。根据本工程地勘资料，开挖深度范围内主要为填土、粘土及淤泥质粘土层，采用以下方式施工（雨污水并行布置，高差小于2.0m时，采用同槽施工），施工开槽方式如下：（1）2.0mH3.0m，边坡采用1：1.51:2.5； 明开槽横断面示意图（2）3.0mH4.0m，采用12m长40b工字钢桩支护，一丁一顺布置，间距450mm，加一道40214钢管支撑 工字钢支护示意图（3）当槽深4.0mH8.0m时采用混合槽形式施工（即上部放坡，下部支撑）。 混合槽横断面示意图三、工字钢支护施工1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段102、钢板桩施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。2、工字钢的检验及矫正重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。3、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。4、工字钢堆放工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑103、到以后的施工方便；（2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。 5、工字钢施打（1）工字钢采用振动锤击打桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）工字钢施打104、采用逐根打入法施工。先用吊车将钢板桩吊至钢板桩附近，钢板桩由打桩机进行就位，轻轻加以锤击；在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制或采用线坠从两个方向进行控制；开始打入的第一根钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用。在打入的过程中可以进行钢板桩的变形调整，保证钢板桩自身的外形平直度施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为05-30米。打入工字钢后，每天派专人进行检查工字钢。四、开挖钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，初始支撑开挖沟槽深度小于1米，其后开挖与支撑交替进行，支撑105、采用40214钢管支撑。当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖。如果局部超挖或发生扰动，换填最大粒径1015mm的天然级配碎石。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在跟沟槽上口边线10m以外，堆土高度不宜超过0.5米。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。五、施工106、排水本工程排水管道位于地下水位以下，根据现场实际条件，拟采用集水井加排水沟的排水方法。沟槽四周设置3030cm排水沟，高程较低一侧设置集水井，潜水泵抽水至沿线主排水沟，经过沉淀后排入当地农灌沟渠中。六、管道基础沟槽开挖后，经由监理人员、质检人员及相关质量监督部门检验，检查排水沟、土基等项，做到沟槽排水通畅，沟槽内无杂物，基面无扰动，清底合理后，进行管道基础中砂、粗砂的施工，要求中砂、粗砂干净、无杂物。当管道遇现状沟渠或基础特别软弱时，须对基础进行处理。中砂、粗砂基础自清底、铺中砂、粗砂基础起直至安管完毕、回填期间都不得被水浸泡，一旦泡水，应对土石屑重新整铺。基础石料应级配良好无杂物，利用平板振107、动器振捣夯实。1、基础形式（1）化学建材管基础采用180中粗砂基础。（2）承插口钢筋混凝土管采用砂石基础。（3）管径d2000mm柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，柔性企口钢筋混凝土管的混凝土基础，每隔一节管道接口处施做伸缩缝一道，其做法为缝内填充厚度为2cm的浸乳化沥青锯末木板。伸缩缝应与上方管道接缝对齐，误差在2cm之内。（4）管径d2000mm的柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，基础做法详见基础做法详见图集市政排水管道工程及附属设施(06MS201-1)，并施做沉降缝，位置在每条管道进出检查井的第一个管道接口处，当管道长度大于30m时，每隔2025m施作沉降缝一道，沉降缝间距可根据管108、道长度模数微调，确保沉降缝与管道接口对齐。同时，在地基变化处、管道上部荷载变化处增设沉降缝一道。2、砂石基础砂石材料一般采用天然级配砂石、中砂及粗砂，材料清洁无杂质，其最大粒径不宜大于25mm。承插口管或企口管接口处，承口或企口下铺设砂石基础层。砂石基础施工前，应复核槽底高程，在槽底无积水、软泥并且排水沟通畅的情况下进行施工，砂石采用溜槽运至槽底，人工进行平整，小型夯具进行压实。3、混凝土基础（1）模板模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，模板使用时清理干净，并刷脱模剂。基础施工前先复核标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。混凝土基础内侧向模板选用具有109、一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。（2）混凝土运输采用商品混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵送。泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。混凝土泵车进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。混凝土泵设置在临时行车道上，尽可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方便。待强度达到设计强度的70%时即可进行管道安装。七、管道安装砼基础浇筑2天后方可开始排管,具体视气110、温情况而定。成品运到施工现场，做到严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识及时处理。下管时管径d2200mm的钢筋混凝土管采用75吨吊车起吊，管径2000mm的钢筋混凝土管及聚乙烯塑钢缠绕排水管采用45吨吊车或挖掘机起吊。吊点设在管子的重心处，用栏腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管吊管的方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。铺管时，管子承插口清洗干净，安装好“0”形橡胶圈，使橡胶圈平顺无扭曲，并在其上涂中性润滑剂，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二只1.53吨手板葫芦放在管道两侧,合龙时时管节两侧的111、手板葫芦同步拉动,管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，密封圈无脱槽挤出后管枕垫入击实。管道接口均为柔性接口，采用“0”形橡胶圈。1、聚乙烯塑钢缠绕排水管安装(1)连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时补救。(2)清除管内杂物，清洁管端连接部位。(3)将管道放置地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。(4)将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。(5)将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡112、胶套翻回套在另一侧管端。(6)将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。(7)将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续园顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。2、钢筋混凝土管道安装（1）安装前应做好如下准备工作：、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行113、处理或调换。、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。（3）施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。（4）管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。（5）每节管道安装就位114、后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。（6）承插口管道安装，在一般情况下承插口方向应与水流方向一致，并由下游向上游一次安装。八、管道接口1、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管接口钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管采取内用热熔挤出焊接和外用电热熔带相结合的方法进行连接。所用连接材料有管材供货商配套供应，并符合下列要求：（1）管道连接所用聚乙烯材料的物理力学性能应不低于母材的要求。（2）热熔挤出焊接材料所用焊丝为聚乙烯材料，其材质应与管道用聚乙烯材料相同。（3）电熔带连接采用的电熔带应由生产厂配套供应。电熔带由为聚乙烯和电热网制成。电热网应采用以镍铬为主要成分的115、合金材料；电热网应无短路、断路，电阻值20，其材质应符合相应的国家标准。 钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管连接方式2、承插口、柔性企口钢筋混凝土管接口（1）钢筋混凝土承插口管接口和钢筋混凝土企口管均采用橡胶圈接口。橡胶圈均为滑动胶圈，材料为氯丁橡胶。胶圈由管材生产厂家按规格配套供应，胶圈不应有气孔、裂缝和重皮，其物理性能应满足下列条件：a.硬度：505IRHD；b.伸长度：375%；c.拉伸强度：9MPa；d.压缩永久变形（7024h）：20%；e.热空气老化（707d）f.硬度变化：-5+8IRHDg.拉伸强度变化：-20%h.拉断伸长率变化：-30+10%；i.压缩率：30%。（2） 管道116、接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。管道与检查井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏。 橡胶圈接口图九、管道与检查井的连接1、根据地质报告所指，拟建部分管道位于淤泥、淤泥质土等软弱土层上，所以根据埋地塑料排水管道施工规范04S550的要求，在管道与检查井之间连接处采用短管过渡段，过渡段由于不少于2节短管柔性连接而成，每节短管600800mm，过渡段总长可取15002000mm，柔性连接采用卡箍弹性接口。（1）当管道已敷设到位，在砌筑检查井井壁时，宜采用橡胶封圈柔性连接的做法。即在管道安装前按照所需管道直径预制混凝土管口，管口的内径按相应管材的内外径尺寸确定。混凝土管口强度等级117、不低于C20，最小壁厚应补小于100mm，长度与检查井井壁厚度一致。混凝土管口应密实，内壁要平滑，无鼓包。混凝土管口安装时应按管道轴线和标高控制定位，采用水泥砂浆砌入井壁内。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。橡胶密封圈可预先套在管材指定部位与管端一起插入混凝土管口内，插入管端与混凝土管口之间缝隙用水泥砂浆填实。见图。 排水管道与检查井连接示意图（2）当管道尚未敷设砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留孔。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆宜掺入微膨胀剂。2、在检查井井壁118、与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。3、管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。4、检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计要求回填密实。十、收水支管及收水井雨水收水井井深按不小于1.0m施做。雨水收水井采用大型平箅收水井或大型双箅收水井，井室为钢纤维混凝土预制井室，井箅为钢纤维混凝土井箅。施做收水井时，收水井井圈高程应比该处道路路面低30mm，同时在收水井长度方向每侧各1.5m长度范围内与路面接顺，收水井宽119、度方向靠路面一侧在0.5m长度范围内与路面接顺。收水井井口加固处理参照城市道路质量通病防治系列图集（DBJT29-175-2007）中的A12页施作。雨水收水支管采取反开槽施工，即在道路路基施工完成后开槽下管。沟槽回填采用满槽回填碎石至道路结构层下。十一、检查井的施工1、检查井的形式本工程雨污水检查井分为圆形混凝土检查井。2、检查井的尺寸 检查井间的距离除按设计施工外还要根据现场情况实际调整，尽量做到不截管，同时检查井间的距离还要满足设计要求。检查井主要有井底（包括基础）、井身和井盖（包括井盖座）组成。3、检查井的施工方法和步骤（1）检查井土方开挖，平整地基，夯实地基。（2）混凝土底板施工，下120、铺灰土垫层或砂砾石垫层并夯实。（3）井身砌筑，井身采用MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆砌筑。（4）井身施工的同时，应安装好爬梯和井盖座。爬梯采用塑钢踏步，为16钢筋冲压成型，并做防腐处理，周围孔隙用1：2水泥沙浆封死。（5）洗刷检查井底板及井壁，进行流槽的施工。流槽两侧至检查井壁间的井台应有0.020.03的坡度,宽度为20cm以上。（6）井身缝隙处，应用原浆勾缝。对于砖砌管道检查井内壁应抹至工作室顶板底或管顶上200cm以上，雨水管道检查井抹至流槽上20cm；井外壁在有地下水时，可抹至最高水位以上20cm。抹面采用1：2水泥砂浆，厚度2cm。（7）在施做检查井时，井口暂不做灰，待景观工程施工121、时按实际地面高程进行调整。当检查井位于绿带内时，为防止泥水进入检查井，检查井井盖高程应高于绿地设计地面5cm。（8）检查井盖板配筋图中将700孔洞改为1000，将平移至洞口边缘的四根钢筋改为20。其余钢筋按图集布置，分布筋间距不得大于150mm，遇洞口截断。位于慢行系统内的检查井井盖选用钢纤维混凝土井盖（重型），位于绿化带内检查井井盖选用钢纤维混凝土井盖（轻型）。十二、闭气试验1、试验设备排水管道闭气检验装置2、检验步骤根据设计要求，d400mm污水管道安装完成后要进行闭气试验。将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内充入空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值，检验122、步骤如下：1）对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理，使其清洁磨光。2）调整管堵支撑脚分别将管堵安装在管道内部两端，每端接上压力表和充气嘴。3）用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压，观察压力表显示至0.15MPa0.20MPa，且不宜超过0.20MPa，将管道密封。锁紧管堵支撑脚，将其固定。4）当空气压缩机向管道内充气，膜盒表显示管内气体压力至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，膜盒表读数从3000Pa降至2000Pa历时不少于5min。气压下降较快，可适当补气。下降太慢，可适当放气。5）当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa时开始计时，1分35秒后计时结束，记录此时管内123、实测气体压力P，如果大于1500Pa则闭气检验合格。6）闭气检验不合格时，应进行漏气检查、修补、复检。7）管道闭气检验完毕，必须首先排除管道内气体，再排水管堵密封胶圈内气体，最后卸下管堵。十三、回填1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管沟槽回填槽内部位密实度要求（%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础90中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上至现状地坪90素土（必要时炝灰处理，或按道路工程要求）回填时应满足以下要求：（1）沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须将槽底杂物清124、理干净。（2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。（3）管区应分层对称回填，严禁单侧回填，回填材料的每层虚铺厚度为200mm。（4）在密闭性检查前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）（5）回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m）,并夯实。(6)沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线与构筑物不产生位移。(7)从管底基础至管顶以上0.6m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。(8)管125、顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。(9)沟壑回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形的措施。2、钢筋混凝土管道的沟槽回填钢筋混凝土管道的沟槽回填密实度标准应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。（1）当管道位于路基范围内采用如下方式回填：支撑部分：采用槽底至管顶以上0.5m范围内满槽回填石屑。石屑以外其余部分回填素土，并分层夯实，密实度要求90%93%，即道路结构层以下0.8m范围内93%，大于0.8m部分90%。如回填土达不到回填要求，采用6%戗灰处理，并分层夯实，密实度要求90126、%93%，回填高度及技术要求如与道路工程要求有冲突，应以道路工程要求为准。若道路工程慢行系统近期不施工，管道还填至现状地坪，但需要保证70cm的覆土厚度。（2）当沟槽位于绿地范围内时，回填土在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内其压实度不应小于85%，其余部位不应小于90%。表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并预留沉降量。十四、工字钢的拔除沟槽回填后，要拔除工字钢。拔除工字钢前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的管道带来危害。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1、拔桩127、方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。2、拔桩时应注意事项（1）拔桩起点和顺序：拔桩的顺序最好与打桩时相反。（2）振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将工字钢接口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的工字钢可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。（3）起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。（4）供振动锤使用的电源为振动锤本身额128、定功率的12-2.0倍。3、钢板桩的拔除（1）拔桩时，先用振动锤将钢板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用将桩振打下100300mm，再用振动锤交替振打、振拔。（2）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。4、工字钢土孔处理工字钢拔除后留下的土孔应及时回填处理。拔除后，应及时回填桩孔，并应采取措施填实，边拔桩边注浆。第八章 桥梁工程施工方案一、桥梁施工准备1、技术准备1.1技术文件编制（1）桥梁工程开工前，我项目部及施工队伍技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，核对工程数量级图纸中存在的问题以及对设计的建议，应及时上129、报并接受设计单位的设计交底。（2）根据施工组织设计中的总体工期要求及关键节点工期的控制要求配置机械、人员及材料资源，完成桥梁工程实施性施工组织设计的编制，上报相关部门审批。（3）对本合同段的分部、分项工程进行划分，并及时报送监理工程师。施工过程中及时对相关资料进行整理、归档，并按建设单位要求的实现提交交（竣）工文件，经审核合格后存放到指定地点。（4）我项目部在开工前加强对一线操作工人的岗前培训、上岗考试等教育培训，特别是张拉、孔道压浆、钢筋制安、混凝土浇筑等关键工序人员的教育培训。1.2技术交底（1）由项目总工根据实施性施工组织设计，组织编制各项交底文件，主要交底内容包括：桥梁各分项工程的施工130、方案，质量、安全、环保保证措施及应急预案；河道打坝截流、季节性施工措施、后张预应力板梁预制、装配等工程难点以及与道路施工队、地铁施工队穿插作业的配合工作；各工序的工艺衔接等。（2）项目经理部由总工对各部门负责人、技术人员、施工班组长进行技术交底，监理工程师参加，交底过程形成记录，各方应在交底记录上签字。（3）项目经理部应建立班前会制度，每天上班前应向作业人员明确当日作业的相关技术要求。（4）施工作业前，我部由项目总工或方案编制人向施工作业人员进行安全方案交底。各分部分项工程作业之前，有安全管理人员向全体作业人员进行安全技术交底。工班长每天班前会布置生产任务时，应对易发生的安全事故进行提醒、警示131、。1.3施工测量（1）测量仪器在使用前应经有资质的计量检定机构进行检定、复核。在施工过程中我项目部技术人员加强测量仪器的维护、定期核查，使其始终保持完好状态。（2）接收交桩后立即完成导线点、水准点复核和加密工作。加密点位现浇混凝土底座的平面尺寸宜为3030cm，深度不宜小于60cm。加密点至少高出原地面3cm，预埋钢筋的外露高度控制在5mm以内，顶部据十字丝，重要的水准点、导线点应采用围栏进行保护。施工过程中每3个月应对桩点进行一次检查与维护，直至工程交工。（3）加密、复核等工作完成后及时将成果及点之记图上报监理工程师。对存在异议的导线控制点、水准点，我部应向监理工程师提交书面报告。监理工程师132、应对复测、加密结果进行独立平行的复核测量。（4）过程中应与地铁施工单位及相邻建设工程（合同段）测量人员进行水准点、导线点的联测，发现问题应查明原因、及时处理。具体措施见各工序的协调措施章节说明。（5）施工放样测量前，应对桥梁各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确认无误后在施测。施工测量应严格执行复核制度，减少或避免测量过程中的人为错误，最大限度地防止出现差错。2、原材料及试验检测2.1原材料准备（1）钢材、水泥、钢绞线、锚具、支座、外加剂等工程主要材料的质量证明书和试验检测报告应与工程交（竣）工资料一起存档备查，作为对工程质量终身责任的证据。（2）我部进场后应对施工中133、涉及的工程材料进行现场调查，并结合工程规模和施工进场安排确定仓储数量，选择好的供应商，落实好材料管理“源头把关，过程控制”的各个环节。（3）施工中的钢筋、水泥、外加剂、钢绞线、锚具、伸缩装置、支座等主要材料应实行资格备案制，并加强进场质量检验。建立工程材料管理台账，记录材料的生产厂家、出厂进场日期、进场数量、规格、批号及使用部位。材料验收合格后，应根据材料的性能和用途合理选择存放场所，规范码放，我部应加强材料的保护，考虑材料的防火、防盗、钢材的防潮湿及运输、装卸等因素，尽量减少二次倒运。2.2试验检测（1）工地试验室在开工前应登记备案，并在取得市政工程工地试验室备案通知书后，方可从事该项目的试134、验检测工作。对工地试验室不能开展的特殊试验项目，应委托有资质的检测单位进行试验。（2）我部应严格控制材料料源及其生产工艺，所有材料、半成品、成品应在自检和监理工程师抽检合格后方可使用，外委试验项目应事先报监理工程师同意。原材料半成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行有效的标识。试验台账应记录取样送检日期、代表数量、检测单位、检测结果、报告日期以及不合格材料的处理情况等内容。3、作业条件准备（1）桥梁工程开工前我部需完成“四通一平”，即做好临时水、电、通信和施工便道（便桥）的修建工作，并做好场地平整、硬化、排水等工作。（2）桥梁施工现场应统一规划、合理布局，并按施工组织设计中总体平面布置进行桥135、梁的施工场地分别布控。（3）桥梁工程施工现场应采取封闭式管理，应做到办公区域与生活区域隔离，材料加工场地等施工区域与非施工区域隔离，吊装、脚手架、洞口、临边等较危险区域隔离并按照规定设置安全防护及警示标志。如有夜间施工任务，我部应设有保证施工安全要求的各类照明设施。二、桩基础施工桩基施工采用冲击钻机成孔工艺进行，导管法灌注水下混凝土，专设泥浆循环池配合运输车进行泥浆的外运。1、准备工作先要把场地平整好，以便钻机安装和移位。场地布置根据施工现场的实际情况，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2根桩以上排碴量的需要；根据地质情况准备一定数量的造浆粘土；桩位测量放线，准确测量桩位并做好标136、记，测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。2、定位、埋设护筒根据桩位的定点，做好护筒埋设，护筒采用12mm钢板卷制而成，护筒内径要大于桩径200300mm，埋设时护筒顶端高程高出地面0.3m。护筒底埋置深度根据地质情况进行确定。护筒中心线应与桩基中心线重合，误差不大于50mm，竖直倾斜度不大于1%。护筒采用汽车吊起吊就位，现场挖土埋设。3、钻孔往护筒内填制浆粘土约0.5m，分别往护筒和泥浆池内注足水。开动钻机，使冲击钻头上下运动，将护筒内粘土冲成泥浆，启动泥浆泵，循环泥浆，泥浆池内泥浆浓度一致。如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。每个主墩单幅配置2套钻机进行施工，辅助137、墩及边墩每个墩配置1套钻机。 冲击钻机和泥浆池设置示意图不合格砼备料施工准备桩位放样下沉埋设护筒钻孔清孔测量深度、斜度、孔径吊放钢筋笼安装导管拔除护筒灌注水下砼制作护筒制作、运送钢筋笼设置隔水栓测量砼面高度制备、输送砼导管试拼设拌和站二次清孔钻机就位检测钻孔灌注桩施工工艺框图钻机开钻及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，并低于护筒顶0.3m。钻进时采取适当措施保证成孔质量。开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后加速钻进。4、成孔检查采用笼式测孔器直接测量孔深、孔径及倾斜度。在灌注砼前要检查沉淀厚度，倾斜度小于1/200，单桩轴线偏差不大于50mm。5、清孔钻孔至设计高程以138、后，须经现场监理工程师检查孔位、孔深、孔形，及孔底地质情况，经签认后立即进行清孔工作，清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，根据具体情况选择使用，清孔时，要及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水位以防塌孔。6、下钢筋笼钢筋笼在加工制作场内布置加工线，利用长线胎架整体制作。主筋采用直螺纹（机械）钢套筒连接。制作完成后卸下直螺纹接头分段运输到现场。钢筋笼内加设三角撑筋，四周设保护层耳筋及砼轮，下放到位后在钢筋笼顶面加以固定，防止在灌注时上浮。钢筋笼的制作和加工示意图7、灌注水下砼灌注前进行二次清孔。检测沉渣厚度，端承桩内沉淀层厚度不大于5cm；摩擦桩内沉淀层厚度不大于20cm。导管139、由管径300mm的无缝钢管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。灌注砼连续进行，并勤测孔深、勤拆导管，导管的埋深控制在26m，并作好灌注记录。桩顶2m以内的砼必须用振捣器捣实。灌注桩高度应超过桩顶设计标高0.81.0m，并在接桩前采用环切法破除。钢筋笼下放示意图 灌注水下混凝土及凿桩头示意图8、桩的检测孔桩达到设计规定强度后（桩基浇筑完成14天后）采用无破损成桩质量检测，合格后进行下道工序。三、承台、系梁施工本标段系梁施工采用明挖基坑法进行施工。按位置不同分别直接放坡开挖施工。开挖到设计标高后，环切法除桩头，桩基经无破损检测合格后，人工绑扎钢筋、立模、灌注砼。砼按30cm一层分层浇筑，插入式振动器140、振捣，大体积砼采取预埋冷却水管等散热措施，控制砼水化热的温度，严格控制进水、出水温度与温差，防止砼开裂。施工工艺见图测设基坑平面位置、标高挖掘机放坡(或人工)开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板制作砼试件砼拌制及运输与墩台身接缝处理灌注砼围堰防护集水井法抽水承台（地系梁）施工工艺框图四、墩身施工清理作业面测量放样立盖梁模板立 模灌注墩身砼测量放样绑扎盖梁钢筋养 护灌注盖梁砼砼拌制、运输砼拌制、运输制作砼试件制作砼试件1、施工工艺流程墩身施工工艺框图2、脚手架施工在施工墩柱前搭设施工操作架，需采用专用的脚手架钢管进行搭设，高度与墩身一致，双排沿墩身布置，设置有工人员上下的简易楼梯和密目安141、全网。3、钢筋施工墩身钢筋根据墩身高度进行下料加工，然后到现场进行焊接，每次最高焊接高度不大于8m。4、模板施工墩柱模板采用精加工钢模板，墩柱对模板制作质量要求高，单元模板要求达到100%互换，以确保清水混凝土的成型效果。模板制作成两块，现场立模时进行组拼，每节模板34m高，并设100cm高调节模板，每两块模板连接后要求接缝处的错台不大于1mm，两节模板拼装后，其对缝宽度不超过1mm。5、混凝土施工混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土罐车运至现场，利用汽车泵泵送至工作面。搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以24r/min的慢速进行搅动，混凝土的的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。泵送混凝土应注142、意事项：A混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作；B输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；C在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。混凝土的浇筑灌筑混凝土时要分层、均匀、对称进行，每层厚30cm，灌筑时要充分捣固，捣固棒不要插得深，不得漏捣和撞击模板。振动棒振捣注意事项：A使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完成后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。B对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气143、泡，表面呈现平坦、泛浆。墩身混凝土按季节的不同，采用相应的养护方法。高温天气采用浇水养护，低温天气墩身包裹塑料薄膜养护。6、墩身外观质量保证措施针对不同的结构进行模板设计，与墩身尺寸配套，所有模板均采用精致模板。模板的周转次数控制在15次以内，并适当增加模板面板厚度及模板整体刚度，确保模板在施工过程中不发生变形。采用泵送混凝土，使用同一批次的水泥、砂、石、，使混凝土配合比、原材料大致相同，以保证混凝土外观色泽一致。采用优质高效的混凝土脱模剂，施工中不得使用废机油，洗衣粉，洗涤剂等代替脱模剂。每次施工完成后的模板必须进行清理和除锈工作，并加强保养。墩身上尽量避免预埋件，必须的预埋件需进行除锈和涂144、刷防锈漆，避免污染墩身，预埋件使用完成后需对预埋件处的孔洞用相同标高的混凝土修补，并保证色泽一致。分节段施工的墩身对接缝处采取防止漏浆的措施，尽量避免接缝修补。五、盖梁施工1、支架搭设（详见附图盖梁穿心钢棒支架法方案图）盖梁施工采用穿心钢棒支架法方式施工。钢棒采用100的，支架主梁采用2I45b并焊的工字钢，分配梁采用12.6#工字钢，其上设置一层10*10方木，用木楔调整盖梁底模标高及盖梁底钢模板的拆除。至底模面以上2-3cm，清理凿除墩柱多余混凝土，墩柱锚固于盖梁之中，墩柱多余砼凿除时从侧面轻敲，避免影响墩柱砼外观。用玻璃胶密闭墩柱周边与底模间缝隙，以防露浆。钢棒设置：钢棒直径100mm。145、在墩柱施工时，在距离盖梁底标高向下90cm处预埋120的PVC管，并在该处下方墩柱混凝土中预埋两层12的钢筋网片（1010cm），层距10cm,使该处混凝土整体性增加。钢棒长度根据具体的墩柱直径外加2*0.55m确定，对于1.6m墩柱，钢棒长为2.7m。在预埋PVC管时，注意预留孔的纵向水平度，事先放样标记于模板上，按标记点设置。纵梁：在钢棒上采用4根I45b工字钢作为纵梁，长13.5m，每两根一组，每组中的两根并排焊在一起，两组工字钢位于墩柱两侧，两组工字钢间采用拉杆固定成整体。分配梁及底模安装：在纵梁上部采用间距0.5m，12.6#工字钢作为分配横梁，横梁长3.6m。横梁上设置10*10c146、m的横向方木，方木上设置调整木楔来方便底模标高的调整及底模的拆落。完成后，进行底模的安装。防护栏杆与工作平台：栏杆采用48的钢管搭设，在横梁上每隔2.5米设一道1.2m高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设2cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。在平台下方设置钢筋爬梯，作为施工人员上下通道。图盖梁施工支架示意图2、钢筋工程钢筋在钢筋加工场集中加工完成后，运至现场进行安装。首先在桥墩附近采用钢管拼装盖梁钢筋安装支架，按安装的先后顺序在地面上严格按设计图纸绑扎成型。钢筋骨架绑扎就绪后自检、报监理检验合格后，整体吊装就位。吊装147、时吊点必须牢固，且骨架不得有明显变形，由墩柱钢筋顶缓缓下放，下放前仔细调整安装位置，当钢筋骨架下放碰撞墩柱钢筋时，起吊出墩柱钢筋以上，重新对位，不得硬碰柱顶钢筋，影响柱顶砼。钢筋骨架安装就位后，整理绑扎定位柱顶钢筋符合设计要求。垫石钢筋应在盖梁混凝土灌筑前预埋在盖梁中，盖梁混凝土浇筑前应检测垫石钢筋的预埋位置，确保垫石位置准确可靠，保证后序施工顺利进行。3、模板工程侧模、端模为特制大块钢模,面模厚度为6mm，肋板为10槽钢，在肋板外设212.6背带。在侧模外侧采用间距0.9m的212.6作竖带，竖带高2.5m；在竖带上下各设一条22的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距2.2m。底模为特制大钢模,面模厚148、度为6mm，肋板高为10cm。在底模下部采用间距0.3m10#槽钢作横梁。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑。模板在现场组拼后，由吊机配合安装，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。钢筋经监理检验合格后开始安装模板，模板安装就位后测量其平面位置及高程。使用过的模板要进行修理达到平整度要求后才能使用。4、混凝土工程混凝土由集中拌和站拌制，混凝土运输车运输，吊车配料斗吊运入模。混凝土采用分层浇注，分层捣固，严格控制分层厚度不大于30cm，保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，并加强混凝土振捣，确保混凝土密实。混凝土浇注完毕初凝前采用二次赶压抹光，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，改善149、养护。浇注混凝土采用插入式振动器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm。对每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为度。混凝土振捣结束后，要对混凝土面层进行找平、提浆作业。模板拆除后立即用塑料薄膜包裹养生。六、桥台施工桥台施工模板采用大块钢模板。施工顺序为：基础台身台帽背墙。台后填土必须在台帽混凝土强度达到设计要求后进行，分层填筑，逐层夯实，台身周围按设计范围填土采用小型振动夯夯实，防止对台身产生过大挤压。台后填土沉降稳定后在浇筑桥头搭板，并与路基基层施工相互协调。七、支座垫石及150、支座施工盖梁施工完成后，测量放出支座垫石四角点，弹出边线，绑扎钢筋，立模浇筑混凝土。盖梁施工时，注意精确预埋相关预埋件及预留孔，若垫石钢筋与盖梁钢筋发生干扰时，可适当移动盖梁钢筋。墩台的支座在墩台浇注过程中一次浇注、预留处理到位。采取跟踪测量和精确定位措施严格控制其位置和标高。八、箱梁预制及安装1、后张法预应力砼箱梁预制工艺流程施工准备修筑制梁台座安 装 波 纹 管安设内模架 立 支 撑 外 模灌注梁体砼张 拉孔 道 压 浆移 梁 存 放钢筋加工检测砼强度梁 体 继 续 养 护检查校核张拉机具检测水泥浆强度预应力检测绑扎板顶钢筋安设底模预应力钢绞线穿索钢绞线下料、编束砼试件同条件养护绑扎板底钢151、筋后张法预应力箱梁施工工艺框图2、模板工程箱梁采用整体钢模板，底模采用6mm钢板与制梁台座一次拼装好，并根据桥梁跨度和设计要求设置预拱度，外膜整体拼装并预留横隔板模板连接口。模板在专业厂家制作，共制作3套模板供周转使用。钢模要求尺寸准确，刚度满足要气，接缝平整、密实，保证混凝土在震动下不漏浆。钢模表面抛光处理，保证混凝土的光洁度。模板装卸采用20t龙门吊配合作业。用龙门吊将侧模立好，利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其临时稳固。模板内膜安装前，先绑扎箱梁底板和肋板钢筋、安装波纹管，然后进行顶板钢筋绑扎，钢筋绑扎均在胎具上进行。模板底脚支撑处应当进行硬化处理，确保施工时不沉降。模板的对口拉杆间距根152、据加劲片间距设置，拉杆间距100cm，上下口采用20mm的拉杆，拉杆设计及安装时上、下口都采用双螺母，以免滑丝膨胀。最后进行内膜的安装，内膜采用和梁体砼标号砂浆垫块进行竖向定位，内外侧模间采用钢筋支撑进行水平定位。安装侧模和内膜前，清理、冲洗底板及侧模表面灰尘、杂物，同时设立支撑钢筋，以保证底板混凝土及其保护层厚度。端模板需与侧模、底模紧密结合，并与孔道轴线垂直。内膜板安装应在绑扎顶板钢筋前进行初调，顶板钢筋绑扎完后进行精调。模板拆除梁体混凝土强度达到相关要求后方可拆模，拆模时，严禁硬撬硬砸，强行拆卸。拆模后，及时将模板表面清除干净，并修理平整，涂刷脱模剂后备用。3、钢筋制作与安装钢筋加工前必153、须进行人工清污、调直和除锈处理，严格按照设计图纸要求下料。箱梁底板及腹板钢筋在胎架上加工制作完成后吊到台座上，安装内膜定位后在绑扎顶板钢筋和齿板钢筋。钢筋绑扎严格按图纸进行并控制保护层厚度。张拉锚垫板端头钢筋较密，当钢筋相互干扰时，适当调整次要钢筋。普通钢筋与预应力管道发生矛盾时要服从预应力管道不受影响，普通钢筋合理调整。预应力管道定位准确，固定牢固。定位钢筋要严格按照图纸提供的间距设置。4、钢绞线及波纹管施工管道采用塑料波纹管，检测合格后方可使用，安装时按照图纸提供的横、纵坐标定位，要求定位钢筋牢固，直线段按间距80cm，曲线段按间距40cm设置定位架，确保管道接缝紧密，用胶带密封，防止水泥154、浆进入后增加管道摩阻损失。两头张拉端，锚垫板位置及埋设角度准确。浇筑混凝土前在波纹管内穿入相应直径的塑料管，以防管道堵塞和位移，并在混凝土初凝前间歇扭动，保证波纹管道畅通，浇筑完成后，及时拔出，发现进浆时及时冲洗。预制梁板模板和钢筋施工示意图5、混凝土浇筑混凝土由拌合站集中拌合，罐车运至现场，由龙门吊配合自制漏斗人工入模。用插入式振动器为主。附着式振动器辅助振捣。混凝土初凝后覆盖土工布、自动喷淋洒水养护，养护时间不少于7天。混凝土浇筑采用水平分层纵向分段的连续浇筑方式，先浇底板，再浇腹板，最后浇筑翼缘板和顶板。混凝土浇筑时从梁的一端向另一端推进。分段长度4m6m，分层下料厚度不超过30cm，上155、层混凝土必须在下层混凝土初凝之前浇筑，以保证接缝处混凝土的良好接合。为防止内膜上浮，在顶板上每100cm设置一道14与台座边预埋地锚焊接牢固，地锚钢筋采用10mm钢筋支撑U字形预埋在场地地坪上。槽钢与内膜间用短方木支撑，待底板浇筑完成后拆除。箱梁混凝土浇筑完成后，及时整平、抹面收浆，箱梁混凝土顶面应进行拉毛处理。待模板拆除后，梁端和翼缘板侧面使用凿毛机进行凿毛处理。6、预应力张拉待预应力混凝土箱梁砼强度，弹性模量和龄期均达到设计要求条件后，方可进行预应力张拉。施加预应力必须采用油表读数和钢束伸长量双控。所有钢束均采用两端张拉，且应在横桥向对称均匀张拉。张拉前对所有张拉设备进行检查，张拉吊架设置156、张拉挡板，现场摆好警示标语，每次张拉前张拉班长对本班人员进行分工，做简单的张拉现场安全技术口头交底。预应力张拉程序为：0初应力（10%con）con（持荷5min后锚固）。预应力钢束张拉时要尽量避免出现滑丝、断丝现象，确保在同一截面上的断丝率不得大于1%，而且限定每束钢绞线不得断丝或滑丝1丝。测量检查张拉起拱情况，情况异常及时上报，做好张拉原始记录。7、孔道压浆7.1压浆前的准备工作切割锚外钢绞线：采用砂轮切割机沿每个夹片外5cm将剩余钢绞线切掉，严禁采用气割等方法，防止锚具过热产生滑丝现象。封锚：锚具外的预应力钢筋间隙用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。封锚时应注意留好排气孔，防止堵塞。冲157、洗孔道：孔道在压浆前应用压力水冲洗，排除孔内杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保持孔道湿润，使水泥浆与孔壁良好接合。7.2水泥浆的拌制事先做好配合比设计，水泥浆标准满足规范和设计要求。拌合时间不少于2分钟，先放水再放水泥，并保证足够的水泥浆数量满足每根管道的压浆一次连续完成，水泥浆自调制到压入管道时间不能超过40分钟。7.3压浆预应力筋张拉完毕后，经检查签证后才能进行压浆，张拉完毕之后应尽快进行压浆，采用真空辅助压浆。压浆按照先下后上的顺序，单片箱梁一次压完。7.4梁端封锚管道压浆后，将混凝土表面凿毛处理，清除锚垫板上的油污等杂物，焊接封锚钢筋网。封锚混凝土采用插入式振捣器人158、工振捣密实。8、梁体运输及架设梁体采用龙门吊提梁装车，运梁拖车运输，架桥机架设。中梁落梁、焊接联结稳固龙门吊装梁组装架桥机架桥机调试检查运梁至架桥机下架桥机横移、对位检查联结稳固铺设架桥机轨道吊梁车将梁吊起前移边梁落梁临时支撑架桥机横移架桥机吊边梁架桥机横移、对位边梁落梁、焊接联结稳固下一片边梁中梁架桥机架梁施工工艺框图8.1架梁准备在桥头设置的架梁工作区按图拼装好架桥机；安装调试架桥机自带的喂梁车；准备一定数量的枕木、道碴以备架梁需要；安设临时支座，临时支座采用50#硫磺砂浆块，预埋电热丝，临时支座按设计位置安装。复测跨距、中线及标高。8.2架桥机架设第一孔梁将架桥机开到待架桥孔前，用托滚支159、撑在架桥机桁架前下端，悬臂过孔到桥墩上，先降下升降支脚将前横移轨道、前转向车落下，横移轨道要求找平、垫实。且外侧略比内侧高一点。前转向车落实后，落下配重块，将连接器摘掉，用两台100吨千斤顶将后转向车顶起，放置后横移轨道，前后横移轨道尽量平行放置，然后将转向车拨转，与横移轨道同向。然后准备进行梁的架设。8.3喂梁、架梁运梁车到桁架尾部，对应桁架上前起重小车的下面，降下前起重小车的吊具，吊起预制梁前端与运梁车同步向前开；运梁车纵行至后起重小车的位置，将预制梁后端吊起。此时，前、后起重小车已将整个预制梁吊起(运梁车可返回运梁)，纵行至待架桥孔的跨度内，根据落梁的位置左(或右)横行到位，即可落梁，个160、别梁体不到位时，由人工进行调整。落梁后，两起重小车退回到桁架尾部，架桥机横行到桥中对应运梁轨道的位置，即可开始下一片梁的架设工作。架完1孔后，准备架桥机过孔。在每孔梁体完成和架桥机过孔前，必须将桥梁横隔梁钢筋焊接完毕。8.4架桥机过孔方法将架桥机顶部天车开到桁架尾部，将两托滚支承于桁架前端下部轨道上；顶起桁架尾部，将转向车平面旋转至与纵行过孔方向一致，两转向车运行方向要保持一致；将两导向托滚安放在桥墩盖梁支垫上，托住两桁架前端，调节托滚高度；将载运梁车与桁架尾架连接器连接好；收起升降支腿；当架桥机过孔已到对面桥墩后，将前端横移轨道落在桥墩上并垫好即可降下支腿将下横梁转向车落在前横移轨道上；架桥161、机后部顶升一些，将后横移轨道垫好置于其下，转向车平面旋转，落在后横移轨道上；检查两横移轨道是否平行(允差10mm)，空车在横移轨道上试车可行后，即可又开始喂梁、架梁。架桥机架梁示意图架桥机架梁示意图预制梁板吊装示意图9、桥面系及附属工程9.1桥面铺装桥面铺装结构为桥面防水层+砼现浇层。桥面铺装前，对梁体顶部表面混凝土进行凿毛处理，再用高压水枪将桥面冲洗干净，绑扎桥面钢筋，浇筑铺装混凝土，桥面混凝土铺装的关键是控制铺装混凝土表面的标高和平整度，施工时必须配齐相应的平板振动器、振动梁、平整度检测尺等工具，随施工随检查，以确保混凝土铺装质量。桥面铺装层标高稍偏低，不能超高，确保上层结构厚度。9.2护162、栏防撞护栏的模板由专门厂家加工。使用外悬吊蓝作为桥外侧作业平台。模板加固利用箱梁预制时设置的预埋件。隔离带波形钢防撞护栏采用钢筋砼底座、波形钢护栏。模板采用组合钢模。浇筑时预埋护栏立柱预埋件。9.3搭板桥头搭板采用现浇施工，浇筑时注意预埋件和透水管等的埋设。搭板下填土采用透水性好的级配砂砾填筑，并在填土夯实稳定后浇筑。9.4伸缩缝安装伸缩缝在安装时其定位值要按照设计规定值或通过计算确定值安装，浇筑混凝土时应防止已定位的伸缩缝装置构件变位，伸缩缝两边的构件及路面应保持平顺，以防行车跳动、冲击造成伸缩装置早期破坏。9.5桥台锥护坡根据锥体护坡标高、几何尺寸采用“椭圆八分法”放出锥体护坡脚桩。挂线刷163、坡，根据测出的坡脚桩及坡度挂上施工线，进行锥体坡面平整，刷出多余部分。护脚施工按设计挖出锥体护坡基坑，用M7.5浆砌(块)片石砌护脚。坡面在砌筑M7.5浆砌（块）片石前先铺10cm砂砾垫层。锥坡填土采用透水性良好的砂性土。第九章 工期的保证体系及保证措施一、确保工期的主要管理措施工期保证体系工期目标：主干路四2018年6月30日通车项目经理部对项目所属各单位签订包保责任状技术部安质部物资设备部综合办公室1.做好职工思想政治工作。加强信守合同工期、工程质量的教育。2.协调搞好当地群众关系排除外界干扰。3.加强提高职工施工技术素质教育。1.测量控制准确无误。2.技术指导准确无误。3.质量检测准确及164、时。4.处理施工技术疑难及时准确。5.按月下达施工计划和计价。1.物资供应超前计划，做到供应及时。2.确保施工资金到位。3.加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。4.自备应急发电系统到位。1、严格按照项目部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。2、按照项目部下发的各工点施工进度做好各项工程的工期分割计划，并组织施工。3、按时检查已施工完成工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划的要求。4、制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。施 工 队保证工期合理化建议内 部 验 收单位工程完工后工期包保责任兑现1、建立权威的组织系统工期保证体系框图挑选我公司优秀的路基、管线施工管理及技术人才，165、建立强有力的组织管理机构，合理安排施工顺序，精心组织施工，建立以项目经理为组长、以各部、室、队负责人为成员的工期保证领导小组，项目实施过程中严格推行项目经理负责制和总工程师技术质量负责制，采用集权式的垂直逐级负责制。通过严格的管理来提高工效、压缩工序时间、减少工序衔接时间，从而达到缩短循环时间，加快施工进度目的。2、加强调度指挥保证措施(1)施工现场成立调度中心，负责现场各作业面、各工段的施工协调确保施工组织有序，避免施工干扰，保证施工顺利进行。(2)调度中心应按照施工进度、施工顺序的安排，综合考虑各方面因素，会同有关部室及施工队，制定切实可行的工程调度计划，并在运行中不断调整完善。(3)按工166、序分类组织专业施工队，统一时间，集中作业，统一调度。(4)各作业队之间的施工协调归调度中心负责。3、加强机械设备配置保证措施调配精良的机械设备投入施工，提高机械作业程度和劳动生产率。加强机械设备的维修保养，提高机械设备完好率，保证主要机械设备出勤率90%以上。4、依靠科技进步，推行全面标准化管理施工中要严格遵循路基、桥梁、综合管道施工的内在规律，反复调整、优化施工组织设计，建立作业、技术、管理三个标准化体系，制定全员的岗位标准、全方位的管理标准、全项目的技术标准，保障路基、桥梁的施工快速、有序。二、保证工期的主要技术措施加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任状，落实施工网络计划167、。切实做好实施性施工组织设计，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法。 提前做好冬雨季施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工季节，突击施工，加快进度。做好安全工作，以安全促进度，确保施工顺利进行。1、路基工程施工工期的技术措施(1)开工前，编制特殊路基地段工程的施工方法及安全措施，配备精良施工机械，指定专人负责，严格按制定的施工顺序、施工工艺及安全措施组织施工，确保路基工程的施工质量和工期。(2)组织好路基填料的168、运输工作，并备用一定的填料，确保料源满足工程使用。(3)依据调配方案配备充足的机械、设备和人员，使所配设备精良，在路基挖、运、平、压等工序组成机械化施工作业线。同时健全机械使用与保养制度，定期对各种施工机械检修，保证机械的完好率与出勤率。(4)严格按“三阶段、四区段、八流程”水平分层填筑法组织实施。严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度压缩工期。(5)协调好路基与桥涵结构物的关系，加快涵洞施工进度，使路基尽快形成大段落工作面。2、管线交叉施工保证工期的措施(1)在开工前，由工程技术部科学、合理地制定各工程、各工种交叉施工的组织方案和技术措施，并报总工程师审核后，提报监理工169、程师。审批后的技术措施分发给各施工队，认真分析和实施。(2)施工组织方案和技术措施中详细注明施工阶段、施工日期、施工部位、施工各工种的安排。交叉施工由工程部总调度负责协调。由各工段具体实施，责任到人，做到密切协作，相互配合，避免交叉施工。在施工期间，若发现实际与组织有不同时，及时进行调整。(3)班前会进行班前教育、班前再次交底，避免施工时的工期延误。(4)协调好几种关系：要处理好与建设单位、设计单位、监理单位、地方政府及当地群众等多方面的关系，取得各方面的支持与帮助。另外要协调好与相邻合同段配合施工的关系。要虚心听取意见，主动反映情况，共同协商，积极参与解决施工中出现的新问题、新情况，使施工顺170、利进行。三、节假日施工安排及措施1.加强政治思想教育，充分认识本工程的工期紧迫性。2.提前安排职工倒替探亲，搞好工地节假日人员安排及节假日生活娱乐节目。3.搞好职工节假日福利，平衡职工心理，确保稳定生产。四、其他保证工期的措施设置调度室，做好各专业队、各工序间的组织协调工作，服从整体安排。成立防汛组织机构，备足草袋、麻袋、塑料袋、木桩等防洪物资器材放置在工地上，发现险情苗头立即采取措施，确保施工安全渡汛。如高压供电系统停电，采用每个队伍自备的发电机组供电，保证施工正常进行。遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时，将根据灾害持续时间、影响程度，以及甲方的相关要求，调整施工组织计划，并精心组织，合171、理安排。第十章 施工质量保证体系一、质量保证体系1、质量方针我们的质量方针是：“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。”2、质量目标合格。3、组织机构为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，我们建立了全面质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。质量保证体系见图。质量保证体系框图二、保证质量的措施1、组织措施1.1工程质量实行领导终身责任制从项目经理部到各施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。1.2健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查在172、项目经理部设置安全质量监察部，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，工班设专人兼职质检工作，施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。2、管理措施2.1质量意识教育根据本工程特点，组织各类施工人员学习施工规范、验收标准以及有关技术操作规程，采取举办培训班、进行岗位前专业化培训。提高施工人员的业务责任心和骨干力量的管理水平、技术水平、操作水平。2.2开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员的质量意识，牢固树173、立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等实行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，为此我们建立了全面质量管理体系。2.3开展标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。2.4开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。2.5严格技术标准、尊重监理按施工图施工，遵守招标文件列出的各种技术规范、规定。遇有设计174、与实际不符的情况，及时报请监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监督工程师的检查指导。2.6严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。3、 排水工程质量保证措施3.1管道安装安管这项工序在整个排水工程中非常重要，关系到排水是否通畅，所以我单位在该工序施工前成立了由项目经理担任组长的质量体系。在该工序进行前检测槽底砂石基础的高程厚度及沟槽临时排水是否通畅，合格后进行安管施工。承插口混凝土管采用吊车下管的方法，下管前对砂石基础的高程、厚度进行检测，并对吊车放置的地基基础进行检查，不满足吊车吊175、管时的压力要求时做相应的地基处理。管道安装前检查氯丁橡胶圈是否有气泡、裂缝、重皮现象，没有以上现象方可施工，施工时把氯丁橡胶圈套在插口的管槽处，不得有扭曲、外露现象，安装完毕后将管用砂石固定，检测高程和顺直度，并进行闭气实验，合格后回填。3.2检查井四周的回填由于本工程为当年施作排水管道当年进行道路施工，所以如果检查井四周回填不密实就有可能造成局部沉降，从而出现路面井盖四周局部塌陷和开裂现象。我单位对该工序非常重视，设置了现场监控小组，专门对该工序进行监控。在检查井砌筑养生完毕后，进行检查井四周回填，每一步回填与排水管道沟槽回填同步进行，在沟槽每一步回填完成后用火力夯将检查井四周夯实，高程与沟176、槽一致并检验其压实度，合格后进行下一步回填，回填至路基顶部时，在检查井处盖一铁板，使检查井四周的结构层与其它地方一同进行，在铺筑面层前将检查井升至路面高度，其反开井的四周用高标号混凝土浇筑至沥青混凝土面层底部。4、 道路工程质量保证措施4.1结构层材料的预拌本工程道路结构层分为两层水泥稳定碎石基层，需要需要经拌合站拌合，所以对预拌场的质量监控就显得尤为重要。在拌合前对各种材料进行检验，合格后方可进场，并在进场过程中随时进行检验，对不合格的原材料要坚决清除出场，对于拌合所需的水质也要进行检验，合格后方可使用。首先对拌合站进行场地硬化，并严格划分材料堆放区域，不要把各种材料混在一起，场地硬化后用围177、挡将拌合场围护起来，做好循环路，将拌合机安放到合理的位置，以保证拌合后向外运输时不会造成堵车现象。由试验室根据图纸、规范要求做出的配合比，水泥稳定碎石做出拌合后2小时、4小时、6小时的延时试件强度，合格后方可使用。拌合时严格按配合比进行拌合，出场前检测含灰量，颗粒级配、含水量等合格后方可出场使用，拌合前用装载机铲料时铲底距离地面5cm以上，防止将地面其它物质混入拌合料内。4.2沥青混凝土面层铺设沥青混凝土面层铺设是机动车道的最后一道工序，非常关键，所以在施工前成立施工领导小组。铺筑前会同监理对沥青厂原材料进行检验，并检查沥青厂的生产能力和沥青厂的生产配合比，以上合格并通过建立认可后才能确定是否178、使用。在使用时派人员到沥青厂现场检测温度等各种指标。现场摊铺前要对基层顶面进行高程、宽度、横坡、中线、压实度等的检测，并报请监理验收合格后清扫干净，喷洒透层油和下封层，然后进行铺筑。铺筑时将摊铺机控制杆滑钢丝线进行摊铺，钢丝线用紧线器拉紧，从而保证厚度和高程，铺筑过程中派专人检测沥青混凝土来料温度和铺筑厚度，专人指挥压路机按规定进行碾压。第十一章 安全生产、文明施工及减少扰民一、安全保证措施1、组织管理与安全生产责任制1.1树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安检工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组179、，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生，安全保证体系见图。 1.2建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责；一切管理、操作人员均要与项目部签定安全协议，向项目部做出安全保证。2、安全教育2.1加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。2.2各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作180、技术培训，考试合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。2.3采用新技术，使用新设备、新材料、推行新工艺之前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。3、安全检查3.1成立由第一负责人为首的安全检查组，并建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。3.2对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性的安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。3.3坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律，查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落，防机械车辆事故，防汛、防火等措施的落实。3.4通过改进施工方法、施工工艺，采用先181、进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。4、安全生产技术管理4.1技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并且有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。4.2对持操作证的特种工种按期进行复审，方能继续从事特种作业。4.3实施严格的机械安全管理和安装验收制度，在机械安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用，加强对设备的检查，保养，维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确182、保设备的正常安全运转。4.4施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和避雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。4.5对投入使用的各类脚手架，首先依据施工图进行细致的设计计算，经检验合格后再投入实施。4.6施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。4.7生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。4.8文明施工，对施工便道的定期维护183、，尤其在雨季加强养护整修。杜绝交通事故。5、现场安全用电措施5.1施工现场内不架裸线，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。5.2每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。5.3凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。5.4照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。5.5对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊机二次电压不是安全电压。6、施工现场防火措施6.1严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。6.2现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活184、区、按规定保持防火间距。6.3现场设专用水管网，配备消火栓。6.4严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。7、电焊作业预防触电的措施7.1各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。7.2电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。7.3在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。 7.4施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源。二、文明施工文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面，我们将严格按照天津经济技术开发区文明施工管理手册及天津市工程文明施工管理办法的规定组织本工程施工。为维护开发区的区容整洁和区域安全，结合本工程的实际185、情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。 严格遵守开发区建发局和建设单位制定的有关文明施工管理办法：天津市经济技术开发区总公司基础设施工程文明施工现场管理验收标准的要求，设置工程标牌、工程围挡、大门及入门口处的布置、施工现场办公室及临建。1、施工现场平面布置（1）开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、施工、环保的有关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。（2）经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。（3）施工区、办公区和生活区明确划分。（4）根据施工进展，186、适时对施工现场进行整理及必要的调整。（5）新旧路相交路口位置使用围挡隔离，围档形式为“”，围挡选用标准蓝色瓦楞板、高度为1.8m。2、施工现场围挡、大门和出入口施工现场设置连续、密闭的围挡。围档形式为“”，围挡选用标准蓝色瓦楞板、高度为1.8m。施工现场出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3、现场工程标牌（1）实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。施工现场工程标牌见示意图。（2）各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。（3）在施工工程区域内设置一切必187、要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。4、临时建筑物、构筑物（1）临时建筑物、构筑物采用砖墙体，屋顶用防火材料覆盖，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。（3）生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（4）施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。5、成品、半成品及原材料的堆放（1）严格按照施工现场平面布置图划定的位置188、堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。（2）所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。（3）对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。6、现场场地及道路（1）现场场地及道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需要。（2）做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。（3）搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。7、现场卫生（1）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂采用市内专用自来水管道引水，非自来水不得供应食堂及饮用水，食堂地面进行硬化处理并有一定189、坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）施工现场按照标准设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。（4）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（5）经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。8、现场安全保卫（1）建立、健全施工现场安全、保卫190、制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。（3）施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。9、现场防火（1）建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。（2）配置足量、有效的灭火器材。（3）建立动火审批手续及动火监护。10、现场保健急救 配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。经常开展卫生防疫宣传教育。发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬。11、临时用电、用水（1）现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。191、（2）施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。（3）为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从业主提供的供水管道接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。12、现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，按规定线路行使，不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。（3）对施工机械操作人员建立严格的192、机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 （4）尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。13、撤场清理 工程完成后，及时撤场并按文明施工要求对现场进行平整清理，保证周围环境的整洁，做到活完料净，工完场清，此项完工后才能进行竣工验收。三、环境保护环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事。在本工程施工中根据地理环境条件和工程特点，依照国家及天津市有关环境保护和治理的相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。施工中严格遵守国家环境保护部门和193、津政发（2002）91号关于“天津市防治扬尘污染管理暂行规定”的有关规定。施工过程的污染控制及其防治主要包括以下几个方面：施工中产生的废水和烟尘。施工机械的废水、废气和噪声。运输车辆的扬尘。施工营地的垃圾和气体、液体、固体废弃物。1、环境保护组织措施（1）建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。（2）建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。2、环境保护技术措施（1）调查环境状况，核实、确定施工范围内的环境敏感点，以及施工过程的重大环境因素。（2）明确施工范围194、内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（3）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，新工人进场和人员转岗都严格进行相关的环保培训和教育。（4）制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地、生活营地的排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护绿地、植被的具体工作内容。使施工场地砂石或保持经常洒水，使得施工场地旁边的绿化无扬尘污染。3、水环境的保护措施水环境污染的污染源主要为施工废水、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。（1）废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准（1195、50mg/L）。不得将含有污染物质或悬浮物质的水排入灌溉系统。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。（4）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（5）优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。4、大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输196、过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（4）水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。（5）对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染，对北堤路等线路附近的道路指派专人进行清扫。（6）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。5、噪声环境的保护措施噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。（1）严格执行建筑施工场界噪音标准（GB12523-90）的197、有关规定，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（3）设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。（4）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。（5）采用低噪音的施工工艺和方法。（6）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装渣时开启小油门或停198、机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。（7）中午和夜间（晚上9时至次日早上7时）不进行产生噪音的施工作业。6、固体废弃物（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（5）严禁垃圾乱倒、乱199、卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。第十二章 冬、雨季施工措施根据天津市气象资料，四季降雨分布不均，夏季降雨量多，集中在78月份，平均降雨量390mm，占全年降雨量65%，汛期也集中于这两个月。根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016、2017年雨期施工。因此，我单位主要针对雨季施工内容，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措。一、雨季施工措施1、基层雨季及汛期施工措施（1）根据天气预报合理安排施工，做到雨天不施工。（2）合理安排施工段长度，各项工序紧密连接，集中力量分段铺筑，在雨前做到碾压密实。（3）雨期施工时将粉煤灰、石灰和粒料要200、大堆堆存高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要有排水沟以便排水。（4）消解好的石灰一旦雨淋，使用前要重新测试其活性钙的含量，能降级使用的降级使用，不能使用的要绝对停用。（5）预拌的混合料，要边拌和、边摊铺、边碾压，分段突击成活，对已摊铺好的混合料，在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如已摊铺尚未碾压好的混合料遇雨，雨后封闭交通，晒晾至含水量适当再进行拌和压实。雨后基层、底基层潮湿未干或泥土未清除干净。2、沥青混凝土面层雨季及汛期施工措施2.1雨季施工条件雨季施工避开雨水、低温、大风等不利施工天气，现场作业面干燥无污染即可施工。2.2透层、封层的施工透层位于封层的下面，二者的作业面均201、是上基层顶面，一般二者结合起来施工。本项目施工图纸中注明封层厚度为 1cm，其实应该将透层与封层结合考虑，并非在基层顶面与下面层之间铺筑1cm厚的封层，应该理解为透层的透入深度与封层在下面层的嵌入深度之和不得少于1cm。透层油相对封层油要稀，即含水量稍大，有利于透入的深度。雨天后，清理基层表面因松散、坑洞而形成的积水，视其它基层表面干燥程度适量洒些水湿润或采用森林灭火器吹干，之后依次施工透层及封层。2.3粘层的施工粘层位于各沥青油面层之间，要求作业面干燥无污染。粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成，浓度比较稀薄。雨天过后施工确保作业面不潮湿。2.4沥青砼面层的施工下面层施工在透层、封层施202、工后的 24h 内进行，避免透层、封层受突降雨水淋湿，造成施工延误，而中面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续，施工接头缝多。接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度，其施工方法为：根据天色辨断雨水即将来临，摊铺机提前停止作业，将熨平板稍稍抬起后驶离现场，人工将端部混合料铲齐后再碾压；等待下次施工前，用切缝机切成竖直缝，清除端部斜坡下部分，将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青；摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上，下垫均匀分布的三块木板，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端与切缝对齐，熨平板充分预热，于螺旋布料机下布满混合料后，摊铺机慢慢起步203、；用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后，再进行纵向正常碾压。2.5人行道工程雨期开挖基槽时，注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度。施工时加强对边坡的检查控制，对于已开挖好的及正在开挖的放缓边坡，雨水影响较大时可停工。雨季施工期间安排计划，根据现场的实际情况对因雨易翻浆地段优先安排施工，集中人力、机具、采取分段突击的方法进行施工。雨季施工要适当缩小工作面，路基 5%灰土的施工，尽量做到当天摊铺，当天碾压成型，随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。3、雨季道路、排水保证措施（1）施工中的道路，必须保证雨后无积水，临时路无积水，确保施工车辆正常出入。一旦遇到大雨，项目经理亲自带队组织排水，204、将水排入附近排污河流中。铺设完成面层的部位，利用排水井向排污河排水，确保道路不积水，以免影响道路正常运行。（2）雨季施工期间做好本标段拌合站进场道路的排水措施，挖好排水沟，现场道路和排水结合施工，场内道路设拱，两侧有排水沟，并根据实际情况，对施工便道或进场道路表面散布一层石渣或碎石，防治路面产生淤泥影响道路车辆安全运行，雨季期间对道路实行专人维护，保证畅通。二、冬季施工措施根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104）规定，日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。当日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据天津地区历年气温纪录及有关资料分析，一般每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。205、本工程我部计划冬季基本不进行施工，但由于本工程周期跨度大，持续时间长，为防止突发事件或其他问题，我部应做好冬季施工的准备及相应的预案。根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016年、2017年冬期施工，因此，我单位主要针对冬季施工内容，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施，并对有可能进度变化所产生的冬季施工进行预防措施。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。根据施工总体计划安排，本工程不涉及冬季施工。一旦由于某些原因造成工期延迟206、，必须考虑冬季施工时，我单位就可能涉及的项目（包括排水工程和道路挖方、高压旋喷桩、土方填筑等工作）制定预案，采取如下措施：1、冬季施工前的准备工作（1）冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于5，且最低气温低于 0时，即转入冬季施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温时，方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提207、前进入冬施的工作准备。（2）对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。（3）工地办公室取暖采用电暖气、空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。（4）工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。（5）做好技术准备工208、作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。（6）对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。（7）冬施主要材料准备充足，其中，混凝土外加剂（早强剂、防冻剂等）的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定，塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程的工程量提前进行准备。 各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。2、管道工程施工技术措施2.1管道工程施工（1）冬期施工时，除管道施工正常的准备工209、作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。（2）要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。（3）正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。2.2土方开挖（1）开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。（2）大型基础采用机械大开挖、人工清底。2.3土方回填（1）把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行210、严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。（2）在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。（3）土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于 15cm，而且含量不得超过填土总体积的 15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。（4）回填地下的管道沟槽时，管顶上 50cm 厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。（5）所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过 20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻211、。2.4土方防冻（1）对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。（2）开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作、已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。（3）土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（12 天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。（4）冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。3、道路工212、程压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。4、桥梁工程4.1钢筋工程冬期施工措施（1）钢筋的负温选用对在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，主要受力钢筋的选取一定要符合国家标准及施工规范要求。（2）材料存放钢筋原材料严格按要求放置，施工时在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另外合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。（3）钢筋冷加工当气温低于 0时对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的负面影响。冬期施工时除按照常温焊接的有关规定外，对焊接工艺参数作适当调整。焊件的接头避免直接接触雨、雪，并利用白天气温较高时进行焊接。当采用电弧焊时，构造上应防止接213、头处产生偏心受力状态。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。当环境温度低于-15时，不宜进行施焊。4.2混凝土工程冬期施工措施（1）混凝土的配制和搅拌本工程均采用的甲方提供的商品混凝土，运输过程中采取保温温措施，并保证混凝土的入孔温度。（2）砼灌注灌注前对料斗用水湿润，加快灌注时间，以减少砼的阻力，力求做到灌车就位后立即灌注，防止灌车等待时间过长热量散失。冬季砼施工应尽量安排在白天气温较高的时间灌注砼，有利于砼温度控制和人员的操作。确保混凝土温度入孔温度不低于 5C。混凝土运输距离应尽可能缩短。4.3钻孔灌注桩冬季施工主要措施本工程混凝土灌注桩主要在冬季施工，施工条件发生以下变化：214、a、进入冬季后气温降低地面产生冻层施工钻进难度增加。b、进入冬季后水温降低，灌注导管接头易附着薄冰、开裂。c、进入冬季施工施工用水补给管路易附着薄冰、冻涨开裂。d、进入冬季施工后施工时人员施工效率降低。e、进入冬季施工后施工时遇恶劣天气需停工，复工后需采取现场清理等复工措施。（1）为保证工程施工质量，保证安全生产，保证施工工期采取以下施工措施：a、保证钢筋制作施工质量措施：钢筋原材及成品半成品钢筋材料需堆放整齐、覆盖、铺垫到位。钢筋焊接未冷却时不能接触冰雪，环境低于-15 摄氏度时不能进行焊接。下钢筋笼前要将钢筋笼上附着的冰雪清理干净。b、保证成孔泥浆质量措施：施工时尽量避免泥浆结冰。采用热水215、对泥浆导管加热，保证管线畅通，停工转场时及时清理管线内残留泥浆防止导管冻涨开裂。施工废浆、废渣指定地点排放，不得覆盖桩点。c、保证灌注施工质量严格把握施工工序，协调好商砼供应时间，尽量减少商品砼在施工现场等待时间，保证商砼入模温度。采用热水对灌注导管及接头、丝扣部位及时清理，防止附着薄冰，缩短灌注时间。现场设专人做好每日测温纪录。4.4冬季工期保证措施（1）施工现场采取人员保暖措施a、施工现场设置活动房，内设暖气等取暖设施。b、对每个工人发放棉帽、大衣、手套、口罩等保暖用品。（2）保证人力、设备资源a、冬季施工期间加派现场施工及管理人员参与施工，保证施工效率。b、施工中易损配件、管线、工具必须216、有库存，施工现场管线发生渗漏及时更换。c、开工前更换适合冬季使用的燃油、液压油、润滑油期定期检查、养护设备，保证设备正常运转。（3）做好后勤保障工作a、保证供应施工中所需劳保用品。b、提高员工伙食供应标准。第十三章 施工现场环境保护措施一、施工现场环境保护方针和目标方针:全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。把环境保护的好坏作为工程是否创优的重要标准，严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目标：确保所有施工生产、生活活动符合国家和所在地环境保护法律、法规要求，努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，有效保护植被；做到217、环保设施与工程建设“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用）。二、环保、水保管理体系施工中将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，严格执行ISO14000环境保护体系，针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持管理体系，保证环保管理体系的有效运行，环境保护和水土保持管理体系见图。我方将把加强环境保护管理工作作为贯彻科学发展观和构建和谐社会具体要求内容，站在可持续发展的高度对待建设过程中的环境保护工作。采取最严格的环境保护措施，自觉爱护沿线的一山一水，一草一木。制定环境保护管理办法、水土保持管理办法，成立环境保护领导小组，各施工队伍的第一管理者是其管218、辖范围环保的第一责任人，要求指定专人负责环境保护工作，自觉接受各级地方政府环境保护部门的监督、检查和指导。严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保工作，坚持“三同时”（同时设计、同时施工、同时竣工），防止水土流失和空气污染，控制施工噪声；在开工前的培训教育中，重点加强环保和水保教育。三、管理机构及主要职责1、管理机构环境保护体系环境保护及水土保持体系环境保护及水土保持体系环境保护及水土保持体系思想保证思想保证思想保证思想保证组织保证组织保证组织保证组织保证检查保证检查保证检查保证检查保证技术措施、方案保证技术措施、方案保证技术措施、方案保证技术措施、方案保证项目经理部每月一次检查项目经理219、部每月一次检查项目经理部每月一次检查项目经理部每月一次检查队每周一次检查队每周一次检查队每周一次检查队每周一次检查工班每日一次检查工班每日一次检查工班每日一次检查工班每日一次检查项目经理部定期检查项目经理部定期检查项目经理部定期检查项目经理部定期检查环保环卫部门日常监督环保环卫部门日常监督环保环卫部门日常监督环保环卫部门日常监督对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决环保工作领导小组环保工作领导小组环保工作领导小组环保工作领导小组保护施220、工现场环境及临时驻地卫生保护施工现场环境及临时驻地卫生保护施工现场环境及临时驻地卫生保护施工现场环境及临时驻地卫生严格按设计和环卫要求实施施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染周边卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现专业教育专业教育专业教育专业教育普及教育普及教育普及教育普及教育班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查班组221、每工序检查，材料、运碴车每辆检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查队环保领导小组队环保及水保领导小组队环保及水保领导小组队环保及水保领导小组专（兼）职检查员专（兼）职检查员专（兼）职检查员专（兼）职检查员班组长班组长班组长班组长义务检查员义务检查员义务检查员义务检查员开展环境和环卫保护周活动开展环境和环卫保护周活动开展环境和环卫保护周活动开展环境和环卫保护周活动强化环保和环卫水保意识，增强预防能力强化环保和环卫水保意识，增强预防能力强化环保和环卫水保意识，增强预防能力强化环保和环卫水保意识，增强预防能力办公室办公室办公室办公室特殊工种教育特殊工种教育特殊工种教育特殊工种教育法制法规教育法制法222、规教育法制法规教育法制法规教育项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，相关部门负责人为组员的环境保护领导小组，加强对环境保护工作的领导。环境保护组织机构见图。2、主要职责2.1领导小组职责（1） 贯彻执行有关国家环境保护法律、法规、规章和建设单位、工程监理环保规定中的强制性条款；严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书。 环境保护管理体系图环境保护保领导小组环护和水保领导小组环护和水保领导小组环护和水保领导小组副组长：副经理副组长：常务副经理副组长：常务副经理副组长：常务副经理组长：项目经理组长：项目经理组长：项目经理组长：项目经理质量管理部部长质量管理部部长质量管理部部223、长质量管理部部长工程技术部长工程技术部长工程技术部长工程技术部长设备物资部长计划合同部部长计划合同部部长计划合同部部长环保水保部部长设备物资部长设备物资部长设备物资部长中心实验室主任中心实验室主任中心实验室主任中心实验室主任计划合同部部长财务部部长财务部部长财务部部长财务部部长各施工队长各施工队长各施工队长安全管理部部长安全管理部部长安全管理部部长安全管理部部长各施工队长工程技术部长工程技术部长工程技术部长环境保护组织机构框图（2）健全环境保护组织机构，制定环保目标和有关规章制度，对本标段施工环保工作负总责。（3）负责施工期间环保措施和方案的制定与实施。（4）讨论、研究和解决重要环保事宜。（5224、）组织学习国家环境保护法律法规，贯彻执行领导小组的指示并督促落实。（6）保持与发包方、环境监理及地方环保部门的联系，接受监督检查和指导。（7）负责环保体系标准和有关规章的贯彻落实，确保环保管理体系有效运行。（8）组织对下检查和指导工作，深入基层认真调查和收集环境保护好的做法，并在本标段推广应用。（9）对施工中的施工环保、生态环保工作负总责。（10）制定和签发本标段施工环保实施性计划。（11）领导和带头贯彻执行国家/行业/环保政策法规，保证环保管理体系有效运行。（12）分解施工环保目标，并责任到人进行实施。2.2小组成员和环保工程师职责（1）严格执行国家环境保护法律、法规和当地政府、发包方及施工225、技术细则规定的强制性条款。（2）遵照执行项目经理部下发的有关环境保护的各项规章和指令，同上级和相关业务部门保持联系，对下做好环保指导和服务工作。（3）经常深入施工现场进行监督检查，发现问题及时纠正，对重大问题要及时上报。（4）负责环保管理体系在本职权范围内的有效运行。3、宣传、教育、培训对施工沿线进行调查和收集资料，充分了解当地环境、生态和植被保护的法律和法规。开展形式多样的宣传教育活动，将环保工作纳入各单位的创优达标综合考核项目中，使环保工作深入人心。在施工现场和生活区，设置环保宣传栏和标志牌，从日常生活做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。印发环保教育手册，做到施工人员人手一册，226、增强全体员工“环境保护，人人有责”的意识和历史责任感。组织环保专职人员的岗前培训，聘请有关环保专家对施工人员进行讲课。4、检查制度执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报作业队专职环保员进行检查，最后报施工队长复检，合格后方可进行下道工序施工。检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务，确定检查方法，落实检查责任制。项目部每季度组织一次环保大检查，发现问题，找出原因，制定纠正措施并及时整改。5、施工环境保护内容及措施5.1施工环境保护内容环境的影响有两层含义：一层含义是指内部环境，即施工作业环境；另外一层是外部环境，即对周边环境的影响，对周边环境的影响主要指因各种原227、因引起的地表下沉；水文条件变化、枯水、水位降低、水质污染等；对周边结构物的影响；对社会、生活环境的影响。环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业的要求，保护和改善作业现场的环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。环境保护是文明施工的重要内容之一，它对保证人们身体健康和社会文明，消除外部干扰、保证施工顺利进行，节约能源、保护人类生存环境，保证社会和企业可持续发展都具有重要的意义。在本工程施工中，我方将严格遵守国家和天津市有关环境保护、控制环境污染的规定，严格执行“三同时”，不留尾巴、不留后患，采取一切合理措施，防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃228、圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染；防止扬尘、有害气体对大气的污染；防止噪声对环境的污染。确保环保目标圆满实现。5.2大气污染及噪音的防治（1）选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。（2）在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在弃碴运输道路上采用专人洒水，保持道路不起灰尘。（3）车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。（4）在拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。（5）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，229、保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。（6）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。第十四章 项目风险管理一、项目风险预测与防范1、风险管理机构设置本工程的控制核心是“确保主干路四及次干路三道路施工风险预测”受控，确保工程的进展顺利不出事故”，围绕本核心，项目部成立风险管理领导小组，对本工程存在风险进行全面全过程管理。详见图 风险管理组织机构图。风险管理领导小组组长：项目经理副组长：副经理、项目总工技术部安质部财务部物质设备部综合办公室实验室联络协调组各施工队队长计划部风险管理组织机构图2、230、风险预测全面辨识预测危险源，是搞好“风险控制”的基础。一般来说，人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故的直接原因。3、风险防范运用“风险控制”的方法，加强对作业人员进行以预防事故为主要内容的安全教育。贯彻“安全第一，预防为主”的方针。在事前进行风险评价，对事故隐患实行轻重缓急的处理，有计划有重点的对危险源进行预测预控。按照“管生产的同时必须管安全”的原则，根据施工现场不断变化的作业环境和管理状况，针对有可能发生事故的企业程序和操作方法，及早在施工方案和安全技术交底中提出和落实事故预防措施，消除或降低事故风险，达到保障施工安全的目的。4、风险转移施工前购买工程保险，使风险损失降到最低。二、事故231、应急预案1、建立事故应急小组组织机构成立应急领导小组，项目经理任组长，设置应急抢险联合队和8个专业组、2个调度中心，全面负责突发事件应急组织指挥工作。应急领导小组组织机构详见图。突发事件应急领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工程师成员：各部门主要负责人防灾抢险联队安全巡查组质量检查组技术顾问组设备物资组生活保障组医务救护组水电风险组逃生路线管理组通信报警中心调度中心应急小组组织机构框图2、应急组织机构职责应急小组组织负责施工安全风险分析；负责施工安全风险控制及预案的制定与实施；负责施工过程中的安全隐患检查，监督落实整改措施；负责防灾抢险设备、物质准备，以及实施中的应用管理；负责应急期间的232、生活、食品保障；负责突发事件紧急情况下的救护工作；负责突发事件的调度指挥，对内对外的协调工作；负责生产自救，迅速恢复生产的各项工作。2.1组长职责(1)组织确定施工风险目标及对施工过程中的潜在危险性进行评估。(2)负责对应急小组各成员工作的检查、指导、监督。(3)对小组成员汇报的工作进行分类、分析，做出风险评估并决定预案的启动。(4)负责把预案实施情况向上级领导汇报。(5)负责预案启动后人员、设备、物资的调配。2.2副组长(1)按项目确定的风险性评估结果，有针对性的对潜在的施工危险进行监控，并向组长负责。(2)对防灾抢险小组的组员的工作进行监督和检查。(3)对各组员在施工过程中发现的潜在的危险233、进行初步评估，对发现的异常情况必须仔细分析并上报组长。(4)在总指挥不在场的情况下，对突发情况进行应急处理，并及时上报组长。2.3应急小组组员(1)对各自专业范围内关键部位、技术、安全、质量控制点和施工中具备潜在危险的项目或工序进行日常检查并做好记录，发现异常及时上报副组长或组长。(2)对确定的是高风险性较大的环节进行重点监控，并做好施工人员的思想宣传教育工作，特别是施工操作人员应意识到施工过程中可能存在的各种风险。应急预案小组的成员，每人配备手机一部，组长与副组长保证24小时开机，确保通信联络畅通无阻。3、小组工作程序应急领导小组总的工作程序见图。施工安全风险分析制定应急预案落实一般性防灾预234、案及措施落实灾后抢险预案及措施落实突发事件减灾预案及措施落实特殊防灾预案及措施落实生产自救，恢复施工搞好事件调查、报告及处理图 应急领导小组总工作程序图4、突发事件的应急预案措施4.1应急准备工作(1)危险性较大的分部分项工程：施工用电等需单独编制专项安全技术措施，并按规定经技术管理部或总工程师审核批准。(2)项目技术人员要对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细的书面交底说明，并由双方签字确认。(3)项目部成立应急求援小分队，应急领导办公室设在技术部设常年24小时值班电话，项目部要将报警电话、附近医院电话、与外部联系电话贴出办公室，综合办公室每年请武警消防专家进行消防灭火知识235、培训，并组织灭火演练。(4)项目要在施工的不同阶段，对本阶段易发生的事故进行应急准备与响应计划的演练。当应急准备与响应计划确保后，通过对现场人员组织调配与到位时间的把握；交通运输、通讯设备畅通情况；拨打120、119、110报警的及时性和最快到达事故现场的线路时间、接应情况；应急过程中所需的挖掘机、起重机等机械设备的联系落实情况及到达事故现场的最短时间；现场应急求援所需的物资准备、发放情况；对演练的时间、地点、参加人数、事故类别、演练过程等都要作详细的演练记录。(5)项目部要有经培训合格的急救人员，懂得一般急救知识如人工呼吸、伤口的清理包扎、火灾逃生知识、消防器材的保管使用等；并在疾病多发季节236、及平时定期开展卫生防病宣传教育。(6)项目部按照施工组织设计及专项安全技术措施的要求，配备必要的应急救援物资和器具。(7)当事故发生时立即启动应急准备与响应计划中的应急响应程序，各类人员要按照现场应急指挥人员的安排投入求援工作当中去，要沉着冷静、有条不紊地开展自救和求援工作。4.2施工突发事件及具体预案措施一旦出现突发事件，应立即启动应急预警系统，人员及设备撤离。由项目组长通知各相关部门，包括施工单位、设计方、监理等主管领导，组成事故处理领导小组，同时宣布启动应急预案，项目中心立即组织防灾抢险工作。制定处置方案，组织项目的应急小组进入事故处理程序。5、日常检查和演习为了确保应急救助的快速反应能237、力和效果，就应进行经常性的检查并实战演习，做到当突如其来的险情发生时，能够指挥得当，应对自如，真正发挥其抢险救助的作用。1.施工现场配备必要的医疗急救设备，与现场附近当地医院及时联系。2.其他急救机构应培训急救人员，并向职工进行自救和急救知识的教育。3.施工现场应有受过急救培训和具备工程抢险技能的专兼职人员。4.现场成立应急抢险小组，由副经理任组长，做好教育培训和演练工作。5.必要时积极调动社会援助力量投入抢险救助保证将事故损失降到最低点。6、事故调查由相关部门的相关人员组成事故调查组，前往现场进行实地的现场勘察，对分项工程的安全技术交底进行核查，查明事故原因；总结应急准备与经验教训，为今后应238、急准备与响应计划的修改和进行一步完善提供科学的依据；按照国家规定向有关部门进行事故报告；对事故过程中造成的人员伤亡和财产损失进行统计分析形成文件，为进一步的事故处理工作提供资料。表 施工现场应急救援措施表序号应急突发事件施工突发事件具体预案及救援措施1触电事故触电事故主要有三类，施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压；最早发现触电者，大声呼叫电工迅速拉闸断电，然后边向项目经理及有关人员报告，边用木棒、木板等不导电的材料将中电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调239、查。2物体打击事故不戴安全帽在发生的物体打击事故中，占事故总数的90%，所以戴安全帽进入施工现场必须是首选安全措施；当发生物体打击事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。3机械伤害事故当发生机械伤害事故，如受伤者自己能够呼救，首先大声呼叫电工迅速拉闸断电；如受伤严重已不能呼吸救，最早发现者大声呼叫电工迅速拉闸断电，向项目经理及有关人员报告，同时拨打120急救中心，现场伤员营救小组人员将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，如发现伤者有断指断腿等，240、应立即将其找到，用医用纱布将其包好，随同伤员一起送往医院救治。项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。4高处坠落事故当发生高处坠落事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害；同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。5爆炸施工现场氧气瓶、乙炔瓶、气油、油漆等易烯易爆品贮存使用不当易发生爆炸事故；当气体爆炸、可燃性材料起火引起的爆炸发生，按照应急程序要求，现场灭火组、物资抢救组要首先控241、制引起爆炸的火源、可燃物及助燃物；同时拨打110、119、120报警，通过其他人员马上撤离事故现场；现场营救组对伤员紧急救治；项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越组上报，并协助公司事故调查组对事故展开调查。6火灾在施工平面图中用红色笔将消防器材、消防水管口标于其中，设置在醒目的位置上；当发现有火险发生时，项目经理立即指挥现场消防灭火组、伤员营救组等分工协作，取出灭火器和接通水源进行扑救；当火势较大，现场无力补救时，立即拨打119火警，查清火险发生的地点、火势情况、报告人姓名、单位地址，并派人到单位门口、街道交叉路口等候消防车的到来，带领消防车迅速赶到火灾现场；建筑物起火的7分钟内是灭火的242、最好时间，如超过这个时间，就要设法逃离火灾现场，依靠消防人员灭火；项目经理按报告程序逐级报告，非常情况可越级上报，并协助事故调查组对事故展开调查。7暴雨洪水当洪水进入施工现场，项目部应急程序立即启动，组织应急小组开展自救，利用现场防洪、搞洪物资如砂袋、铁锹等物资进行围档、排水，用污水泵向外排水，项目经理可根据实际需要向可提供援助邻近单位请求支援；按照报告程序向公司报告，协助事故调查组对事故进行损失评估。8传染病在流行发病期间，无论项目或施工现场，如发现发热、上吐下泻病人，立即拨120急救中心送医院诊治，如医院诊断为传染性疾病，按照传染病防治法的有关规定，通知建设单位申请当地卫生防疫机械采取必要243、的卫生防疫措施；按照报告程序向上级报告。9食物中毒无论项目或施工现场，发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，及时向项目经理报告，拨打120急救电话送医院救治；同时让病人大量饮水，刺激喉部使其呕吐；通知食堂保留剩余食品以备检验；按照报告程序向上级报告。第十五章 赶工措施确保目标工期实现的方案及具体措施如上所述。因其他原因需缩短工期，为满足业主的要求，我们将制定如下赶工措施：一、进一步加强组织管理根据业主要求工期，本着为业主服务的宗旨，进一步加强项目经理部和施工队的组织管理。做到从项目经理部领导到施工队职工每一个参建人员齐心协力，发扬中天的精神，以强有力的组织管理和铁的纪律来确保工期目标的实现。244、二、增加设备、人员、资金的投入根据工期安排，及时计算施工强度，根据施工强度的计算结果对施工设备、施工人员的投入进行及时补充和调整，同时确保资金的投入。充分发挥本公司大型企业的优势，从人员、设备、财物方方面面为目标工期的实现提供保障。三、采取奖励措施、开展劳动竞赛积极开展劳动竞赛，对好的单位、个人采取奖励措施，鼓励先进、督促后进，鼓舞士气、确保目标。第十六章 项目信息管理项目信息管理是把项目信息作为管理对象，对信息传输的合理组织和控制。是通过各个系统，各项工作管理，是项目的信息能方便有效和有效的获取，存储，存档，处理和交流。项目信息管理的目的旨在与通过有效的项目信息传输的组织和控制位目的的建设增值服务。1、项目信息收集项目信息收集是项目信息管理各环节中关键的第一步，是后续各环节得以开展的基础。全面、及时、准确地识别、筛选、收集原始数据是确保信息正确性与有效性的前提。2、项目信息传递项目的组织机构设置是项目内部信息传递的基本渠道。3、项目信息管理的组织规划项目信息管理组织机构的规划原则主要有：(1)大型建设项目，在项目的组织和资源规划中必须设立专门的信息管理机构，部门名称可以叫项目信息中心或项目信息办公室。(2)成立以项目总经理为核心的项目信息管理系统建设领导小组，统一规划部署项目信息化工作。(3)在项目的计划、财务、合同、物资、档案、质量、办公室等职能部门设立部门级项目信息员。