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广华新城居住区项目模板施工方案(51页)
广华新城居住区项目模板施工方案(51页).pdf
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上传人:十二 编号:941896 2024-06-20 51页 8.83MB
1、中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况2三、施工准备3四、模板工程施工方法6五、模板的拆除2 0六、模板制作、安装技术措施2 1七、质量通病及预防措施2 7八、材料节约措施2 7九 成品保护2 8十 安全、环保、文明施工2 8十一 施工安全应急预案2 9十二 模板计算3 31.墙体大模板3 32.电梯井操作平台3 63.墙体木模板3 74.顶板模4 80 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3 楼模板施工方案一、编制依据1.1 施工合同(1)油化工有限公司与司签署的广华新城居住区6 1 5 和6 2 1 地块职工安置住宅项目 4-3#楼、4-4#2、楼、4-5#楼及地下车库工程施工合同。1.2 施工组织设计广华新城居住区6 1 5 和6 2 1 地块职工安置住宅项目4-3#楼、4-4#楼、4-5#楼及地下车库施工组织设计。1.3 施工图纸广华新城居住区6 1 5、6 2 1 地块职工安置住宅项目4-3#楼相关图纸1.4 主要规程、规范(详见表1-2)规范一览表表 1-2类别名称编号混凝土结构工程施工质量验收规范(2 0 1 1 年版)G B 5 0 2 0 4-2 0 0 2混凝土结构工程施工规范G B 5 0 6 6 6-2 0 1 1建筑施工模板安全技术规范J G J 1 6 2-2 0 0 8钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程D 3、B 1 1/T 5 8 3-2 0 0 8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J G J 1 3 0-2 0 1 1建筑施工高处作业安全技术规范J G J 8 0-9 1施工现场临时用电安全技术规范J G J 4 6-2 0 0 5国家施工现场机械设备检查技术规程J G J 1 6 0-2 0 0 8建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范J G J 1 6 6-2 0 0 8建筑施工安全检查标准J G J 5 9-2 0 1 1建筑结构长城杯工程质量评审标准D B J/T 0 1-6 9-2 0 0 3地方建筑长城杯工程质量评审标准D B J/T 0 1-7 0-2 0 0 3建筑安装工程施工安4、全操作规程D B J 0 1-6 2-2 0 0 21.5 其他1 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。(2)企业 I S 0 9 0 0 1:2 0 0 0 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。(3)企业项目管理手册。二、工程概况广华新城居住区6 1 5 和6 2 1 地块职工安置住宅项目4-3#楼、4-4#楼、4-5#楼及地下车库,总面建筑积为1 2 9 4 6 1.0 8 m 2,4-3#楼地下 5 层、地上3 4 层,建筑面积5 8 5 5 1.9 2m 2,4-3#楼北侧地下车库地下4 层、建筑5、面积3 7 0 8.6 4 m 2,车库与住宅楼连成整体,施工中设后浇带,地下车库结构形式为全现浇框架无梁板结构;住宅楼由地下和地上两部分组成,地下5 层地下2 层为人防,地下一层为自行车库,地上为3 4 层,总高度1 0 2.3 5 m,标准层层高为2.8 5 m,阳台宽度为1 2 0 0 m m,结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建筑物主要构件尺寸详见表2-1。建筑物主要构件尺寸一览表表2-1部位4-3 号楼4-3 号楼北侧地下车库层高地下3.4 5 m、3.4 0 m、3.3 9 m3.4 5 m、3.4 0 m、3.6 5 m地上2.8 5 m(首层以上)底板厚度1.3 m、0.76、 m筏板厚度0.7 5 m 上柱墩0.6 5 m顶板厚度-2 层以下2 0 0 m m-1 层1 6 0 m m-3 层2 0 0 m m,-2 层2 0 0、3 5 0 m m,-1 层1 8 0 m m主要结构尺寸墙体厚度2 0 0 m m、2 5 0 m m、3 0 0 m m(局部 9 3 0 m m、4 0 0 m m)4 0 0 m m框柱6 0 0 7 0 0、7 0 0 7 0 06 0 0 7 0 0、7 0 0 7 0 0、局部7 0 0 9 0 02 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案三、施工准备3.1 技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技7、术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。3.2 材料选择3.2.1 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。3.2.2 模板材料3.2.2.1 地下室模板(1)底板模板:底板四周采用2 4 0 砖模,电梯井坑和集水坑采用1 5 m m 厚胶合板模。(2)地下室墙体模板4-3#楼地下5 层墙体施工日期在2 0 1 3 年1 2 月3 0 日2 08、 1 4 年1 月2 0 日,考虑到在此施工期间气温较低,大模板保温有可能达不到预计效果,地下 5 层墙体采用 9 1 5 1 8 3 0 1 5 m m 厚胶合板模。地下4 层施工日期在2 0 1 4 年春节长假以后(气温逐步变暖),采用 8 6 系列定型大钢模,大模板由专业厂家设计制作,不配匹的墙体采用1 5 m m 厚木胶合板模补充。(3)独立柱模板:采用1 5 m m 厚木胶合板在木工房制作施工现场组拼。(4)顶板及梁模板:采用1 5 m m 厚木胶合板和 4 0 8 5、8 5 8 5 木方现场拼制,4 8 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制,支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架,由立杆、横杆、支座9、支托组成。4 0 8 5 木方作次楞,8 5 8 5 木方作主楞,顶撑间距 9 0 0 m m 和1 2 0 0 m m 。(5)地上部位墙体4-3 号楼主楼墙体采用 8 6 系列定型大钢模板,大模板由专业厂家设计制作。3 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案3.3 材料计划(详见表3-1)材料计划一览表表3-1序号材料名称规格单位数量备注1钢大模板8 6 系列m 21 8 0 0定制2木胶合板1 5 m m 厚张6 5 0 01.2 2 2.4 4 m34木方4 0 m m 8 5 m mm 34 5 04 m 长8 5 m m 8 5 m mm 32 5 54 m 长510、U 托只1 9 0 0678钢管4 8根4 5 0 01 2 m4 8根7 0 0 03 4 m4 8根5 0 0 05 6 m91 01 1扣件十字只2 1 0 0 0套接只2 0 0 0转向只4 5 0 01 2机油T31 3柴油T0 01 4钢板网m 22 0 0 01 51 61 7碗口件立杆2.1 m根1 3 5 0 01.2 m根3 4 0 00.9 m根5 0 0 01 8碗口件拉杆1.2 m根4 2 5 0 01 9碗口件拉杆0.9 m根1 5 0 0 02 03 型卡只1 8 0 0 02 1止水螺栓套3 0 0 02 2螺杆1 2根3 0 0 02 3铁钉若干4 中建一局广11、华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案3.4 中小型机械需用计划(详见表3-2)中小型机械需用计划一览表表3-2序号机械名称型号数量单机功率1平刨机M B 5 7 3 A4 台4 K W2圆盘锯M J 1 0 4 A4 台3 K W3压刨机M B 1 0 42 台2.2 K W4电焊机B X 1-5 0 01 0 台3 2 K V A5台钻M K 3 6 22 台6砂轮机立式2 台7套丝机Z I T-R 2-5 02 台3.5 劳动力计划(详见表3-3)劳动力计划表表3-3楼号大模工平模工合计备注4-3#楼5 07 0 左右1 2 0车库04 0 左右4 0地下部分合计5 01 1 0112、 6 03.6 模板加工及堆放本工程木模板由现场加工拼装:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺。根据现场特点,模板堆放在基坑西侧,在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。墙体施工前钢大模板进场时搭设钢大模板堆场排架。3.7 流水段的划分3.7.1 地下结构按后浇带分为A、B、C 三个区,墙体竖向结构A、B 区划分各分为2 个流水施工段,顶板水平结构按照 A B C 的顺序施工。地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑,浇到底板向上3 0 0 m m;内部墙柱施工缝留在底板上表面。地下室外墙竖向施工缝增设止水钢板,地下室墙板浇到顶板下表面向上2 0 3 0 m m 处。5 中建一局广华新城居住区13、项目经理部4-3”楼模板施工方案A-1A-2B-1B-2C4-3#楼地下施工区段划分示意图3.7.2 地上主体施工安排 墙板:有门窗洞处留在门窗洞口中间,无门窗洞处留在墙体1/3 跨度处;顶板:留在板跨度的1/3 处。楼梯楼层处:留在门洞边到楼梯井的范围内,保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3 范围内。A-1A-2B-1B-2C4-3#楼地上施工区段划分示意图四、模板工程施工方法4.1 统一要求4.1.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设双木方,以防漏浆,拼装时用钉子钉牢,以保持模板的整体性。拼装要求详见表4-1。拼装14、的精度要求一览表表4-16 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案序号项 目允许偏差1相邻模板之间高低差2 m m2模板平整度2 m m3模板平面尺寸偏差3 m m4.1.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2 M P a),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板3 0 0 控制线,以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层 5 0 0 m m 标高控制线,并根据该5 0 0 m m 线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制15、线为起点,引出每道墙的模板边线,边线外侧控制线,以便于模板的安装和校正。4.1.3 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4.2 地下室底板模板4.2.1 地下室底板按后浇带划分施工流水段,底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求,地下室外墙水平施工缝留设在底板以上3 0 0 m m 处,3 0 0 m m 的墙体与地下室底板同时浇筑。后浇带内模板采用快易收口网加钢筋内衬C 1 2 1 0 0。4.2.2 砖模底板四周采用砖模,在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后,卷到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加 1 皮16、砖压住卷材。砖模采用 M U 1 0 砖砌筑,砂浆采用M 5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。砖模厚度2 4 0 m m 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用4 0 8 5 木方在外侧支撑加强。4.2.3 地下室吊模底板以上3 0 0 m m 外墙与底板同时浇筑,采用木胶合板吊模,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板马镫钢筋上或单独附加的钢筋上以固定模板位置,防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮。4.3 地下室竖向模板4.3.1 地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上2 0 317、 0 m m 处,混凝土7 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子,竖向施工缝留在后浇带处。地下5 层墙体采用9 1 51 8 3 0 1 5 m m 厚胶合板模,配套穿墙螺栓1 2 4 5 0。竖向背楞采用4 0 8 5 木方 2 0 0,水平背楞采用双4 8 钢管 4 5 0(起步 2 2 5 m m,以上间距均为4 5 0 m m),使用“3”型卡子固定在双钢管上。校正支撑采用钢管+U 托在上中下位置与顶板支撑碗口架连接,顶板支撑碗口架内加斜支撑以保证其稳定,外墙采用止水螺栓(止水片5 0 5 0 3 m m),临空墙采用一次性螺栓(无止水片18、),内墙采用可重复周转使用的普通螺栓。地下 4层施工日期在2 0 1 4 年春节长假以后(气温逐步变暖),地下4 层以上采用 8 6 系列定型大钢模,大模板由专业厂家设计制作,不配匹的墙体采用1 5 m m 厚木胶合板。冬季施工大模板保温采用聚苯板填塞,聚苯板外侧满刮水泥浆(防火)。当气温低于-1 0 时(或墙体混凝土降温过快时)大模板外侧再加挂一层防火保温被。4.3.2 地下室独立柱模板采用1 5 m m 厚胶合板模板在木工防制作施工现场组拼,背楞采用 3 5 8 0 方木,加固采用4 8 钢管间隔 3 0 0 4 0 0 m m 一道加固,边长大于 7 0 0 m m 的柱用两排可回收的119、 4 普通穿墙螺栓加固(地下室外柱采用止水螺栓)。柱边角拼缝处粘贴海棉条,防止漏浆,保证楞角方直、美观。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。四周加钢管斜向支撑,起步为1 5 0 m m,每隔1 5 0 0 m m 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取 4 5),柱与柱之间采用拉通线检查验收。冬季施工柱模板校正完毕后在柱模外侧包一层防火保温被。0 4 8 X 3.5 0 管8 X 3.5 硼管木模方木方本四穿爆检独立柱模板独立柱模板 B 7 0 0 m(B)7 0 0 m4.4 地下室顶板模板8 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案4.4.1 顶板模板支设(1)地下室顶板模板采用120、 5 m m 厚木胶合板,4 0 8 5 m m 木方做次龙骨,中心间距 2 5 0 m m,8 5 m m 8 5 m m 木方作主龙骨,中心间距 9 0 0 m m,碗扣架立杆间距1 2 0 0 1 2 0 0 m m,房间不合模数时可采用9 0 0、6 0 0 间距调节,水平拉杆 1 2 0 0(满足三道)。支撑在护坡上次龙骨主龙骨-4B12004A4 8顶板模板大样图(2)顶板模板施工时注意以下几点:1)顶板支撑钢管底部必须垫5 0 1 0 0 5 0 0 m m 木方,立杆顶部U 托伸出钢管外不得大于3 0 0 m m。2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑连21、通;3)模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1 m m,否则用腻子封条;4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱,4 L 2,87 5 81 0 0梁87 5 81 0 0悬臂构件1 0 05.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。2 0 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案5.3.1 墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2 M P a ,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先22、拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1 m 的洞口拆模后要加设临时支撑。5.3.2 楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。5.4 模板拆除吊至存放地点时,模23、板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。5.5 模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。六、模板制作、安装技术措施6.1 进场模板质量标准模板要求:6.1.1 技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。6.1.2 外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.0 0 1 m 2。每平方米污染面积不大于0.0 0 5 m 2。2 1 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案6.1.3 规格尺寸标准厚24、度检测方法:用钢卷尺在距板边2 0 m m 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边1 0 0 m m 处分别测量每张板长、宽各2 点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。6.2 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(G B 5 0 2 0 4-2 0 0 2 )及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。6.25、2.1 主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。6.2.2 一般项目(1)模板安装应满足下列要求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2)对跨度不小于 4 m 的现浇钢筋混凝土梁、26、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1 0%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查1 0 且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表6-1 的规定。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的1 0%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查1 0 且不得小于3 间)。检验2 2 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案方法:钢尺检查。6.2.3 现浇结构模板安装的偏差应符合表6-1 的规定。检查数量:27、按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的1 0 且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查1 0 且不得小于3 间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)模板安装允许偏差和检验方法表6-1项次项目允许偏差(m m)检查方法国 家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准 仪或拉线、尺量3截 面模内尺寸基础1 05柱、墙、梁+4,-53尺量4层 高垂直度层高不大于5 m63层高大于5 m85经 纬 仪 或拉线、尺量5相邻两板表面高低差2228、尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺垂直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32螺栓外露长度+1 0,一0+5,一0拉线、尺量1 0预留孔中心线位移+1 05拉线、尺量2 3 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案洞尺寸+1 0,一0+5,一01 1门 窗洞口中心线位移3宽、高5对角线6拉线、尺量1 2插筋中心线位移55外露长度+1 0,-0+1 0,-0尺量本工程的质量目标是获得北京市“结构长城杯”,因此,模板工程质量验收时按照“结构长城杯”的质量标准验收。6.2.4 模板垂直度控制(1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须29、对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。(2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3 m m,平整度不超过2 m m;(3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。6.2.5 顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的5 0 0 线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。6.2.6 模板的变形控制(1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1 m m)。(2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在5 0 0 以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。(3)门窗洞口处对称下混凝土;(4)模板支立后,拉水30、平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;(5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;(6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。6.2.7 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。2 4 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3 楼模板施工方案6.2.8 窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2 个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。6.2.9 清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口5 0 1 0 0 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。6.2.1 0 跨度小于4 m 不考虑,431、 6 m 的板起拱1 0 m m;跨度大于6 m 的板起拱1 5 m m 。6.2.1 1 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。6.2.1 2 混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。6.2.1 3 为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。6.3 其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的32、施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。6.3.1 胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。6.3.2 进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。6.3.3 模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。6.3.4 墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。6.3.5 墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2 3 m m。6.3.6 门窗洞口模板33、制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。6.3.7 支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。6.4 脱模剂及模板堆放、维修2 5 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案6.4.1 木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。6.4.2 模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。6.4.3 装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。6.4.4 拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行34、修补。模板工程质量控制程序学习图纸和技术模板选择准备工作学习操作规程清理模板模板涂脱模剂书面交底技术交底与钢筋工序交接操作人员检查脚手架模板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支模和钢筋、混凝土工序交接检查自检浇筑混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理(返工)自检记录质量评定拆模按梁、柱各抽查1 0 但均不应小于3 件;墙、板按有代表性的自然间抽查1 0 但不少于3 间按同条件试块确定拆模时间注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理2 6 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3 楼模板施工方案七、质量通病及预防措施7.1 模板加工现象:后台模板加工质量粗糙,拼缝不严,板面35、变形,尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。防治措施:模板制作中严格按翻样尺寸配制,选用质量合格的材料,接缝要严密,所有龙骨加工精度,对加工的模板严格检查验收。7.2 墙模板现象:胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝,烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。防治措施:支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸,矫正钢筋位置,防止漏浆烂根。7.3 顶板模板现象:板中部下挠,板底与墙、梁四周不平,板模伸入墙、梁内“吃模”,板缝跑浆,出现麻面、蜂窝。防治措施:板模下部支撑按详图间距布置,支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑,支撑采用满堂红架子,用U 托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨,保证尺寸一样大,并拉通线找平,保证在同一标高上。板36、铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。板模多次周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷膜剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净。八、材料节约措施(1)在使用钢管作支撑和横杆时,要以大局出发,精心规划、计算,钢管长切短时,要满足一定的工程模数,并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。根据本工程的特点,顶撑立杆以 2.1 m 为主,1.2 m 和 0.9 m 的立杆为辅,这样可以有效的提高周材使用效率。(2)不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割。(3)根据图纸精心排板,每根板、每根梁尽量少拼缝。(4)安37、装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收,不得乱丢乱放。(5)模板拆除扣件不得乱丢,边拆边进袋。(6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板重新标识;做到精心保养,以延长使用期限。2 7 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案(7)制定材料节约管理奖罚制度:拆除模板要按操作要求施工,严禁猛撬、生砸、及大面积撬落,尽可能不损坏木模板,便于周转使用,对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好脱模剂,以便再用。对故意破坏模板,且不整修、不保养。重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格罚款。九 成品保护(1)上操38、作面前模板上的脱模剂不得流坠,以防污染结构成品。(2)为防止破坏模板工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋;在支好的顶板模板上焊接钢筋时,加垫薄钢板或或其他阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,需用木方作垫进行。(3)拆下的模板,如有变形,及时进行修理。(4)门窗洞口、墙的阳角用塑料护角保护。(5)楼梯踏步用1 5 m m 厚碎木胶合板保护。(6)进场后的模板临时堆放时,要放稳垫平,必须用编织布临时遮盖,使用前,必须涂刷水性脱模剂,遇雨时,及时覆盖塑料布。(7)模板拆除时,严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷,以防口角损坏并保证安全。(8)施工39、过程中,严禁用利器或重物乱撞模板,以防模板损坏或变形。第1 0 章质量记录(1)模板分项工程预检记录;(2)模板分项工程质量评定资料。十 安全、环保、文明施工(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通行”安全标2 8 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3 楼模板施工方案志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松40、动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3 m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于5 0 c m 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时41、,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜 3 0,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝42、土浇筑速度也要适当降低。当T=1 5 时,混凝土浇筑速度不大于2 m 3/h。(1 0)环保与文明施工夜间2 2:0 0 6:0 0 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。十一 施工安全应急预案本工程存在的危险源分析:火灾事故;风、雪灾害;触电事故;2 9 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案成立安全生产领导小组:成立以成善春为组长,康志荣、顾汉明为副组长,现场专职、兼职安全员,临时电工,物资部成员为组员的安全生产领导小组。组长:成43、善春副组长:康志荣副组长:顾汉明安全检查小组物资保障技术保障小组小安全生产应急流程发生重大事故上报组长:成善春应急抢救小组善后处理小组发生安全事故副组长:康志荣副组长:顾汉明安全整改事故抢救发现安全隐患应急抢救小组成员发生安全事故上级机关人员伤害急救中心3 0 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案安全生产应急工作原则:1.以人为本原则。把保障人民群众的生命安全和身体健康作为应急工作的出发点和落脚点,提高科学指挥的能力和水平,最大限度地减少安全事故可能造成的人员伤亡、财产损失和危害。2.依法规范原则。本预案的修订与实施,以有关法律、法规、规章为依据,与有关上级应急预案相衔接,符44、合本单位的实际情况,规范本单位应急管理。3.预防为主原则。贯彻预防为主的方针,树立常备不懈的观念,提高防范意识,落实各项预防措施,做好应对各类安全事故的各项准备工作。4.快速高效原则。应急行动的速度和效率,直接关系到应急救援的成功,快速高效,才能提高应急行动的成功率。5.科学决策原则。决策的正确与否直接决定行动的效果,科学决策,是应急行动的最根本保证。6.资源共享原则。重大安全事故应急需要动用人力、信息、物质等不同的资源。资源共享,有利于充分合理地利用资源,减少资源储备,避免不必要的浪费。预防措施:1.火灾事故控制措施:1.1 施工现场和生活用火时,要到项目部安全部门办理有关手续后方可生火,同45、时应采取有效措施防止火灾发生,施工现场严禁点火取暖;施工及生活用电加强检查,杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备。施工现场应固定用火区可燃、易燃材料存放在规定场所,包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。1.2 冬季施工保温用的保温被、聚苯等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防雪措施,其堆放间距应符合防火要求。1.3 各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、灯具周围,防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。1.4 现场内禁止吸烟,违者重罚。1.5 生活区内禁止使用1 K W 以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,严禁使用电褥子。2.46、防风、雪、冻害控制措施:3 1 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案2.1 施工现场临时用水提前按要求做好防冻工作。2.2 大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落;现场道路以及脚手架、跳板和爬梯上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。积雪并及时外运。2.3 冬天如遇到大雪天气,待雪停后,派专人把操作面、马道、脚手架、施工主路进行清扫,2.4 如遇雨加雪天气,我们将派工人穿上防雨设备,用扫把把雨水扫净,包括作业面、马道、脚手架、施工主路,防止冻冰,影响正常施工,以便减少安全事故的发生。3.触电事故控制措施:3.1 认真执行安全用电检查,严禁非专业管理电工进行接电。3.2 配电设备47、周围不得堆放各种材料,尤其是保温材料。箱变周围4 米内不得有任何建筑,箱变、配电箱设置防雨防砸棚。并加门锁,用时开,不用时及时锁门。3.3 现场使用的振捣器、手电钻等手用电气设备等要戴绝缘手套、穿绝缘鞋进行操作。振捣器等移动设备至少由两人操作,一人操作,一人扶线。3.4 现场用的电焊机,二次线和地线必须使用绝缘电缆,不得使用钢筋或利用现场钢筋。3.5 用电设备在使用过程中,发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时,必须立即停止操作,关闭电源,并及时找电工检查、修理,确认能安全运行时,才能继续使用。4.应急响应:4.1 发生事故的抢救处置:救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离48、危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。4.2 在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。4.3 抢救受伤人员时几种情况的处理:如确认人员已死亡,立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:立即联系 1 2 0、9 9 9 急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。骨折:注意搬运时3 2 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查,防止49、破伤风。十二 模板计算1.墙体大模板1.1 已知条件:模板面板为6 m m 厚钢板,肋为 8#,水平间距为3 0 0 m m,背楞为双根 1 0#,最大间距为1 2 0 0 m m,穿墙螺栓最大间距为9 0 0 m m,吊钩为2 0 圆钢。1.2 面板计算:1.2.1 计算简图:新浇注砼侧压力值取 F=6 0 K N/m 2,面板按单向板受力计算,按三跨连续计算,取 1 0 0 0 m m 宽板带为计算单元,故 q=0.6 N/m m,计算简图如图所示:q=0.6 N/m mq=0.6 N/m m1.2.2 强度计算:3 0 03 0 03 0 0按静荷载最大查得弯矩系数K=-0.1 0 0M50、 m a x=K m q L 2=0.1 0 0 0.6 3 0 0 2=5 4 0 0 N.m mW X=b h 2/6=1 0 6 2/6=6 0 m m 2故面板最大内力值为:o=M m a x/(r x W x)=5 4 0 0/(1 6 0)=9 0 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2 满足要求1.2.3 挠度验算:查表得挠度系数K f=0.6 7 7f m a x=K f q l /(1 0 0 E I)其中钢材弹性模量 E=2.0 6 1 0?N/m m 2,I=b h 3/1 2=1 8 0 m m?3 3 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案故 51、f m a x=0.6 6 7 0.6 3 0 0/(1 0 0 2.0 6 1 0?1 8 0)=0.8 7 4 m m1.3 肋计算:1.3.1 计算简图:肋的支承点为槽钢背楞,近似按两跨连续梁计算,计算简图如右所示:q=1 8 N/m m1 2 0 01 2 0 0q=0.6 3 0 0=1 8 N/m m1.3.2 强度验算:查表得弯矩系数 K m=-0.1 2 5故M m a x=K m q l 2=0.1 2 5 1 8 1 2 0 0 2=3.2 4 1 0 N.m m查表得 8 槽钢截面特征系数为:W=2 5.4 1 0 3 m m 3,I=1 0 1 1 0 m m故肋最大内52、力 o m a x=M m a x/W=3.2 4 1 0/(2 5.4 1 0 3)=1 2 8 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2 满足要求.1.3.3 挠度验算:查表得挠度系数K=0.9 1 2f m=K q l/(1 0 0 E I)故f m=0.9 1 2 1 8 1 2 0 0/(1 0 0 2.0 6 1 0?1 0 1 1 0)=1.6 3 6 m m1.4 背楞计算:1.4.1 计算简图:背楞的支承点为穿墙螺栓,按承受均布荷载 q=0.0 6 1 2 0 0=7 2 N/m m,计算简图如右所示:q=7 2 N/m nAL 1-2 0 0L 2-9 0 0BL 353、-1 2 0 0CL 4-2 0 03 4 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案1.4.2 强度验算:a、背楞下端为悬臂结构,验算下端支座A 处强度:M=q L 2/2=7 2 2 0 0 2/2=1.4 4 1 0 N.m m2 根 1 0 槽钢截面特征:W=7 9.4 1 0 3 m m 3,I=3 9 6 1 0 3 m m?。O A=M/W=1.4 4 1 0/(7 9.4 1 0 2)=1 8.1 4 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2b、验算支座B 处强度:M?按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得:M?=-0.2 4 5 q l?2=0.54、2 4 5 7 2 9 0 0 2=1.4 3 1 0 N.m m0?=M?/W=1.4 3 1 0 /(7 9.4 1 0 3)=1 8 0.1 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2 均满足要求.1.4.3 挠度验算:如上图为一不等跨连续梁,B C=1 2 0 0 m m,跨度最大,故主要验算 B C 跨的挠度。根据建筑结构静力计算手册,梁在均布荷载作用下的最大挠度 f m=系数q L/2 4 E I,而系数与K=4 M c/q L?2 及K 2=4 M B/q L?2 有关。M=q L i 2/2=7 2 2 0 0 2/2=1.4 4 1 0 N m mM=由以上计算所得结果,55、即M=1.4 3 1 0 N m m故K?=4 M c/q L?2=4 1.4 4 1 0/(7 2 1 2 0 0 2)=0.0 6K?=4 M?/q L?2=4 1.4 3 1 0/(7 2 1 2 0 0 2)=0.5 5根据K?、K?查表得系数为:0.1 1 5f m a x=0.1 1 5 q L/2 4 E I=0.1 1 5 7 2 1 2 0 0 /(2 4 2.0 6 1 0?3 9 6 1 0)=0.88 m m1.5 穿墙螺栓计算:穿墙螺栓最大水平间距 9 0 0 m m,最大垂直间距1 2 0 0 m m,以最下端受侧压力最大的一个穿墙螺栓为例,距上端 1 2 0 0 56、m m,距下端 2 8 0 m m,此螺栓承受的拉力为:N=P A=0.0 6 1 2 0 0(1 2 0 0+2 8 0)/2=5 3 2 8 0 N穿墙螺栓采用T 3 0 锥形螺栓,大头直径3 0,小头直径2 6,小头面积 A n=5 3 0.6 6 m m 2o=N/A a=5 3 2 8 0/5 3 0.6 6=1 0 0.4 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2 均满足要求。3 5 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案止水螺栓截面直径为1 8 m m,面积 A n=2 5 4.4 7 m m 2o=N/A a=5 3 2 8 0/2 5 4.4 7=2 057、 9.3 8 N/m m 2 f=2 1 5 N/m m 2 均满足要求。1.6 焊缝计算:主要计算面板与槽钢肋之间的焊缝计算:q=0.0 6 3 0 0=1 8 N/m m,按两跨连续梁计算,V=0.6 2 5 q L=0.6 2 5 1 8 1 2 0 0/2=6 7 5 0 N焊缝长度1=V a/(0.7 H h?f )焊缝间距 a 取 3 0 0 m m,肋高H=8 0 m m,焊缝高度h=6 m m,f,=1 6 0 N/m m 2故最小焊缝长度:1,=V a/(0.7 H h?f“)=6 7 5 0 3 0 0/(0.7 8 0 6 1 6 0)=3 7.6 7 m m实际加工时焊58、缝长度为5 0 m m,间距 3 0 0 m m,故满足要求.1.7 吊钩计算:1)吊钩采用 2 0 圆钢,截面面积 A=3 1 4.2 2 m m 2,每块大模板上设两个吊钩,按吊装 6 6 0 0 m m 宽模板自重 2.4 T 计算,模板自重荷载设计值取系数 1.3,即P X=1.3 2.4=3.1 2 To=P x/A=3 1 2 0 0/(2 3 1 4.2)=4 9.6 N/m m 2 o =2 1 5 N/m m 2 均满足要求。2)吊钩与模板之间采用M 1 6 9 0 螺栓连接,M 1 6 9 0 截面面积A=2 0 1 m m 2 螺栓主要受剪。P x=3.1 2 T=3 159、 2 0 0 Nr=P/A=3 1 2 0 0/(2 2 0 1)=7 7.6 1 N/m m 2 8 0.3 4 7 K N故使用1 4#工字钢做为平台支撑符合安全性要求,筒内模放置在平台上可安全进行施工。3.墙体木模板墙体木模板的计算参照建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(G B 5 0 0 0 9-2 0 0 1)、混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0-2 0 0 2、钢结构设计规范(G B 5 0 0 1 7-2 0 0 3)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞和钢管)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。60、组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用泵送时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.0 0 k N/m 2;3.1 参数信息3.3.1.基本参数次楞(内龙骨)间距(m m):2 0 0;穿墙螺栓水平间距(m m):4 5 0;主楞(外龙骨)间距(m m):4 5 0;穿墙螺栓竖向间距(m m):4 5 0;对拉螺栓直径(m m):M 1 2;3 7 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案3.1.2.主楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管4 8 3.0;钢楞截面惯性矩I(c m?):1 0.7 8;钢楞截面抵抗矩W(c m 2)61、:4.4 9;主楞肢数:2;3.1.3.次楞信息龙骨材料:木楞;次楞肢数:2;宽度(m m):4 0.0 0;高度(m m):8 5.0 0;3.1.4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(m m):1 5.0 0;面板弹性模量(N/m m 2):9 5 0 0.0 0;面板抗弯强度设计值f e(N/m m 2):1 3.0 0;面板抗剪强度设计值(N/m m 2):1.5 0;3.1.5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f.(N/m m 2):1 3.0 0;方木弹性模量E(N/m m 2):9 5 0 0.0 0;方木抗剪强度设计值f:(N/m m 2):1.5 0;钢楞弹性模量E(N/m 62、m 2):2 0 6 0 0 0.0 0;钢楞抗弯强度设计值f.(N/m m 2):2 0 5.0 0;单位:(m m)2 0 0主拐(图形钢管)|1次拐(方木)主楞(回形钥管)次楞(方木;4 5 0面板面核1墙模板正立面图螺检螺检墙模板1-1 剖面图墙模板设计简图3.2、墙模板荷载标准值计算3 8 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案F=0.2 2 y t?T F=H其中-混凝土的重力密度,取2 4.0 0 0 k N/m 3;t 一 新浇混凝土的初凝时间,取6.0 0 0 h;T-混凝土的入模温度,取5.0 0 0;V-混凝土的浇筑速度,取1.0 0 0 m/h;H -模63、板计算高度,取3.4 4 0 m;1-外加剂影响修正系数,取1.2 0 0;2-混凝土坍落度影响修正系数,取1.1 5 0。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得4 3.7 1 8 k N/m 2、8 2.5 6 0 k N/m 2,取较小值4 3.7 1 8 k N/m 2 作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F 1=4 3.7 1 8 k N/m 2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2=2 k N/m 2。3.3、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度64、验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。q2 0 02 0 02 0 0面板计算简图3.3.1.抗弯强度验算3 9 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案跨中弯矩计算公式如下:M=0.1 q l 2其中,M-面板计算最大弯距(N.m m);1 计算跨度(内楞间距):1=2 0 0.0 m m;q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值q?:1.2 4 3.7 2 0.4 5 0.9 0=2 1.2 4 7 k N/m;其中0.9 0 为按施工手册取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q?:165、.4 2.0 0 0.4 5 0.9 0=1.1 3 4 k N/m;q=q?+q z =2 1.2 4 7+1.1 3 4=2 2.3 8 1 k N/m;面板的最大弯距:M=0.1 2 2.3 8 1 2 0 0.0 2 0 0.0=8.9 5 1 0 N.m m;按以下公式进行面板抗弯强度验算:o=M 其中,-面板承受的应力(N/m m 2);M -面板计算最大弯距(N.m m);W -面板的截面抵抗矩:w-6b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;W=4 5 0 1 5.0 1 5.0/6=1.6 9 1 0?m m 3;f -面板截面的抗弯强度设计值(N/m m 2);f=1 3.0 066、 0 N/m m 2;面板截面的最大应力计算值:=M W=8.9 5 1 0?/1.6 9 1 0?=5.3 0 5 N/m m 2;面板截面的最大应力计算值=5.3 0 5 N/m m 2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f =1 3 N/m m 2,满足要求!3.3.2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6 q l其中,V-面板计算最大剪力(N);4 0 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案1-计算跨度(竖楞间距):1 =2 0 0.0 m m;q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值q?:1.2 4 3.7 2 0.4 5 0.9 0=2 1.2 67、4 7 k N/m;倾倒混凝土侧压力设计值q?:1.4 2.0 0 0.4 5 0.9 0=1.1 3 4 k N/m;q=q?+q z =2 1.2 4 7+1.1 3 4=2 2.3 8 1 k N/m;面板的最大剪力:V=0.6 2 2.3 8 1 2 0 0.0=2 6 8 5.7 1 4 N;截面抗剪强度必须满足:=2 3 h s f其中,T-面板截面的最大受剪应力(N/m m 2);V-面板计算最大剪力(N):V=2 6 8 5.7 1 4 N;b-构件的截面宽度(m m):b=4 5 0 m m ;h?-面板厚度(m m):h。=1 5.0 m m ;f,-面板抗剪强度设计值(N68、/m m 2):f,=1 3.0 0 0 N/m m 2面板截面的最大受剪应力计算值:T =3 2 6 8 5.7 1 4/(2 4 5 0 1 5.0)=0.5 9 7 N/m m 2;面板截面抗剪强度设计值:f,=1.5 0 0 N/m m 2;面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.5 9 7 N/m m 2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T =1.5 N/m m 2,满足要求!3.3.3.挠度验算根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:o=0.6 7 9 a=1/2 5 0其中,q-作用在模板上的侧压力线荷载:q=4 3.7 2 0.4 5 =1 9.669、 7 N/m m;1-计算跨度(内楞间距):1=2 0 0 m m;E-面板的弹性模量:E =9 5 0 0 N/m m 2;I-面板的截面惯性矩:I =4 5 1.5 1.5 1.5/1 2=1 2.6 6 c m?;4 1 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案面板的最大允许挠度值:w =0.8 m m;面板的最大挠度计算值:w=0.6 7 7 1 9.6 7 2 0 0/(1 0 0 9 5 0 0 1.2 7 1 0)=0.1 7 7m m;面板的最大挠度计算值:w=0.1 7 7 m m 小于等于面板的最大允许挠度值 w =0.8 m m,满足要求!3.4、墙模板内外70、楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,内龙骨采用木楞,宽度4 0 m m,高度8 5 m m,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为:W=4 0 8 5 8 5/6 =4 8.1 7 c m 3;I =4 0 8 5 8 5 8 5/1 2=2 0 4.7 1 c m?;q4 5 04 5 04 5 0内楞计算简图3.4.1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算:M=0.1 q l 2其中,M-内楞跨中计算最大弯距(N.m m);1-计算跨度(外楞间距):1 =4 5 0.0 m m;q-作用在内楞上的线荷载,它包括:新浇混凝土71、侧压力设计值q?:1.2 4 3.7 2 0.2 0 0.9 0=9.4 4 3 k N/m;4 2 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案倾倒混凝土侧压力设计值q?:1.4 2.0 0 0.2 0 0.9 0=0.5 0 4 k N/m,其 中,0.9 0为折减系数。q=(9.4 4 3+0.5 0 4)/2=4.9 7 4 k N/m;内楞的最大弯距:M=0.1 4.9 7 4 4 5 0.0 4 5 0.0=1.0 1 1 0 N.m m;内楞的抗弯强度应满足下式:=M f其中,-内楞承受的应力(N/m m 2);M 内楞计算最大弯距(N.m m);W -内楞的截面抵抗矩72、(m m 3),W=4.8 2 1 0?;f -内楞的抗弯强度设计值(N/m m 2);f=1 3.0 0 0 N/m m 2;内楞的最大应力计算值:=1.0 1 1 0/4.8 2 1 0?=2.0 9 1 N/m m 2;内楞的抗弯强度设计值:f =1 3 N/m m 2;内楞的最大应力计算值=2.0 9 1 N/m m 2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f =1 3 N/m m 2,满足要求!3.4.2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:V=0.6 q l其中,V 一内楞承受的最大剪力;1-计算跨度(外楞间距):1 =4 5 0.0 m m;q 作用在内73、楞上的线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值q?:1.2 4 3.7 2 0.2 0 0.9 0=9.4 4 3 k N/m;倾倒混凝土侧压力设计值q?:1.4 2.0 0 0.2 0 0.9 0=0.5 0 4 k N/m,其中,0.9 0 为折减系数。q=(q?+q?)/2 =(9.4 4 3+0.5 0 4)/2=4.9 7 4 k N/m;内楞的最大剪力:V=0.6 4.9 7 4 4 5 0.0=1 3 4 2.8 5 7 N;截面抗剪强度必须满足下式:4 3 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案=2 3 h f其中,T-内楞的截面的最大受剪应力(N/m m 2);74、V-内楞计算最大剪力(N):V=1 3 4 2.8 5 7 N;b-内楞的截面宽度(m m):b=4 0.0 m m;h?-内楞的截面高度(m m):h。=8 5.0 m m ;f,-内楞的抗剪强度设计值(N/m m 2):T=1.5 0 0 N/m m 2;内楞截面的受剪应力计算值:f v =3 1 3 4 2.8 5 7/(2 4 0.0 8 5.0)=0.5 9 2 N/m m 2;内楞截面的抗剪强度设计值:f,=1.5 0 0 N/m m 2;内楞截面的受剪应力计算值t =0.5 9 2 N/m m 2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 f,=1.5 N/m m 2,满足要求!3.4.375、.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下:=0.6 7 a 0=1/2 5 0其中,w-内楞的最大挠度(m m);q-作用在内楞上的线荷载(k N/m):q=4 3.7 2 0.2 0/2=4.3 7 k N/m;1-计算跨度(外楞间距):1 =4 5 0.0 m m;E-内楞弹性模量(N/m m 2):E =9 5 0 0.0 0 N/m m 2;I-内楞截面惯性矩(m m),I=2.0 5 1 0?;内楞的最大挠度计算值:o=0.6 7 7 8.7 4/2 4 5 0/(1 0 0 9 5 0 0 2.0 5 1 0)=0.0 76、6 2m m;内楞的最大容许挠度值:o =1.8 m m;内楞的最大挠度计算值o=0.0 6 2 m m 小于 内楞的最大容许挠度值 o =1.8 m m,满足要求!(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计4 4 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案算。本工程中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:截面类型为圆钢管4 8 3.0;外钢楞截面抵抗矩 W=4.4 9 c m 3;外钢楞截面惯性矩 I =1 0.7 8 c m?;PPP4 5 04 5 04 5 0外楞计算简图4.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式:M=0.1 77、7 5 P l其中,作用在外楞的荷载:P=(1.2 4 3.7 2+1.4 2)0.2 0.4 5/2=2.2 4 k N;外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距):1=4 5 0 m m;外楞最大弯矩:M=0.1 7 5 2 2 3 8.0 9 4 5 0.0 0=1.7 6 1 0?N/m m;强度验算公式:=M f其中,外楞的最大应力计算值(N/m m 2)M-外楞的最大弯距(N.m m);M=1.7 6 1 0?N/m mW-外楞的净截面抵抗矩;W=4.4 9 1 0 3 m m 3;f -外楞的强度设计值(N/m m 2),f =2 0 5.0 0 0 N/m m 2;外楞的最大应力计算值:78、=1.7 6 1 0?/4.4 9 1 0 2=3 9.2 5 4 N/m m 2;外楞的抗弯强度设计值:f =2 0 5 N/m m 2;4 5 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案外楞的最大应力计算值=3 9.2 5 4 N/m m 2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f =2 0 5 N/m m 2,满足要求!3.4.4.外楞的抗剪强度验算公式如下:V=0.6 5 P其中,P-作用在外楞的荷载:P=(1.2 4 3.7 2+1.4 2)0.2 0.4 5/2=2.2 3 8 k N;1-计算跨度(水平螺栓间距间距):1 =4 5 0.0 m m;V-外楞计算最大剪力(N);79、外楞的最大剪力:V=0.6 5 2 2 3 8.0 9 5 =6.5 5 1 0 2 N;外楞截面抗剪强度必须满足:=2 3 h f其中,t-外楞截面的受剪应力计算值(N/m m 2);V-外楞计算最大剪力(N):V=6.5 5 1 0 2 N;b-外楞的截面宽度(m m):b=8 0.0 m m;h。-外楞的截面高度(m m):h=1 0 0.0 m m;f,-外楞的抗剪强度设计值(N/m m 2):f,=1.5 0 0 N/m m 2外楞截面的受剪应力计算值:t=3 6.5 5 1 0 2/(2 8 0.0 1 0 0.0)=0.1 2 3 N/m m 2;外楞的截面抗剪强度设计值:f,=80、1.5 0 0 N/m m 2;外楞截面的抗剪强度设计值:f,=1.5 N/m m 2;外楞截面的受剪应力计算值 t =0.1 2 3 N/m m 2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 f,=1.5 N/m m 2,满足要求!3.4.5.外楞的挠度验算根据建筑施工计算手册,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下:w=1.0 6 P s a=1/4 0 04 6 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案其中,P-内楞作用在支座上的荷载(k N/m):P=4 3.7 2 0.2 0 0.4 5/2=1.9 7k N/m;o-外楞最大挠度(m m);1-计算跨度81、(水平螺栓间距):1 =4 5 0.0 m m;E-外楞弹性模量(N/m m 2):E=2 0 6 0 0 0.0 0 N/m m 2;I-外楞截面惯性矩(m m),I=1.0 8 1 0?;外楞的最大挠度计算值:=1.1 4 6 3.9 3 1 0/2 4 5 0 3/(1 0 0 2 0 6 0 0 0 1.0 8 1 0?)=0.0 9 3 m m;外楞的最大容许挠度值:o =1.8 m m;外楞的最大挠度计算值o=0.0 9 3 m m 小于 外楞的最大容许挠度值 o =1.8 m m,满足要求!3.5、穿墙螺栓的计算计算公式如下:N N =f A其中N-穿墙螺栓所受的拉力;A -穿墙82、螺栓有效面积(m m 2);f -穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取1 7 0 N/m m 2;查表得:穿墙螺栓的型号:M 1 2;穿墙螺栓有效直径:9.8 5 m m;穿墙螺栓有效面积:A=7 6 m m 2;穿墙螺栓最大容许拉力值:N =1.7 0 1 0?7.6 0 1 0?=1 2.9 2 k N;穿墙螺栓所受的最大拉力:N =4 3.7 1 8 0.4 5 0.4 5 =8.8 5 3 k N。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=8.8 5 3 k N 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N =1 2.9 2 k N,满足要求!4 7 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案4.顶板模本工83、程楼板最大厚度是地下室人防顶板2 0 0 m m 厚(局部2 5 0 m m),以最大板厚2 5 0 m m为代表计算,模板板面采用1 5 m m 厚木胶合板层板,次龙骨采用4 0 8 5 m m,主龙骨采用8 5 8 5 m m 方木,碗口架1 2 0 0 m m 1 2 0 0 m m。4.1.荷载计算模板及支架自重标准值:0.3 K N/M 2混凝土标准值:2 4 K N/m 3(6 K N/m 2)钢筋自重标准值:1.1 K N/m 2施工人员及设备荷载标准值:2.5 K N/m 2楼板按2 5 0 m m 厚计算荷载标准值:F 3=0.3+2 4 0.2 5+1.1+2.5=9.9 84、K N荷载标准值:F 4=(0.3+2 4 0.2 5+1.1)1.2+2.5 1.4=1 2.3 8 K N4.2.面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(m m)1 5面板抗弯强度设计值 f (N/m m 2)1 5面板弹性模量E(N/m m 2)1 0 0 0 0根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1 面板可按简支跨计算 的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1 m 单位宽度计算。计算简图如下:q 19p973 0 003 0 0WW=b h 2/6=1 0 0 0 1 5 1 5/6=3 7 5 0 0 m m 2,I=b h 3/1 2=1 0 0 0 1 85、5 1 5 1 5/1 2=2 8 1 2 5 0 m m?1)强度验算q?=0.9 m a x 1.2(G x+(G w+G)h)+1.4 Q k,1.3 5(G x+(G x+G z)h)+1.4 0.7 Q?b=0.9 m a x 1.2(0.1+(1.1+2 4)0.1 2)+1.4 2.5,4 8 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案1.3 5(0.1+(1.1+2 4)0.1 2)+1.4 0.7 2.5 1=6.5 1 k N/mq?=0.9 1.2 G b=0.9 1.2 0.1 1=0.1 1 k N/mp=0.9 1.3 Q x=0.9 1.4 2.5=386、.1 5 k NM a x=m a x q?1 2/8,q?l 2/8+p l/4 =m a x 6.5 1 0.3 2/8,0.1 1 0.3 2/8+3.1 5 0.3/4 =0.2 4 k N m=M/W=0.2 4 1 0/5 4 0 0 0=4.4 N/m m 2 f =1 5 N/m m 2满足要求!2)挠度验算q=(G x+(G x+G)x h)b=(0.1+(1.1+2 4)0.1 2)1=3.1 1 k N/mv=5 q l /(3 8 4 E I)=5 3.1 1 3 0 0?/(3 8 4 1 0 0 0 0 4 8 6 0 0 0)=0.0 7 m m v =1/4 087、 0=3 0 0/4 0 0=0.7 5 m m满足要求!4.3.次龙骨计算新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上,单位宽度的面板可以视为梁,次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑,梁宽取 2 5 0 m m板厚按2 5 0 m m 计算则最大弯距:M=0.1 q 2 1?2最大挠度:U u=0.6 6 7 q?2 1?*(1 0 0 E I)其中线荷载设计值q?=F?0.2=1 2.3 8 0.2=2.4 8 K N/m按面板的抗弯承载力要求:M=0.1 q 1 l?2=f,w =1/6 f w b h 20.1 2.4 8 l?2=1/6 f,b h 2l?=(1/6 3 0 2 0 0 2 5 )/(88、0.1 2.4 8)?=1 5 8 7.5按面板的刚度要求,最大变形值为模板结构的1/2 5 0U m=0.6 7 7 q?l?/(1 0 0 E L)=1?/2 5 0L?=(1 0 0 1 0?4.1 6 1 0)/(2.4 8 0.6 7 7 2 5 0)1 3=4 6 3 m m取按抗弯承载力,刚度要求计算匠小值,l?=4 6 3 m m,施工次龙骨间距取2 5 0 m m l?满足要求。4.4.碗扣架计算用4 8 3.0 碗口架管,间距最大为1 2 0 0 m m,上设U 托,最下一层地杆距地 3 0 0 m m,4 9 中建一局广华新城居住区项目经理部4-3”楼模板施工方案中间水平89、拉杆间距大于1 2 0 0 m m,支撑杆有效面积A=4 8 9 m m 2(内R=4 1 m m)1)抗压强度验算N=8.0 6 2.1 2 1.2=1 1.6 K N N =A f=4 8 9 2 1 5=1 0 K N 1 1.6 K N 满足2)稳定性验算。(按中心点最大偏心 2 5 m m 计算)I?=(D?-d)/6 4=(4 8 -4 1)/6 4=1.2 2 1 0 5 m mI?=(I?/A)1/2=(1.2 2 x 1 0 5/4 8 9)1/2=1 5.7 9 m mX=1 8 0 0/i,=1 8 0 0/1 5.7 9=1 1 4查Q 2 3 5,b 类截面轴压稳定系数x=0.4 5 3欧拉临界应力N e x=E A/x 2=2 2.0 6 1 0?4 8 9/1 1 4 2=7 6.4 K N初始偏心弯距M.=N e=1 6 1 0 3 2 5=4 1 0 N.m m截面塑性发展系数 r x=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距W=I?/(D/2)=1.2 2 1 0?/(4 8/2)=5 0 8 3.3 m m 3N/x A+m x M x/(1-0.8 N)/N e x =1 7 5.9 M p a 2 1 5 M p a(满足要求)5 0
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