1、第一章 编制依据及说明一、编制依据1、六安市御龙湾小区6#、8#、10#楼工程招标文件；2、六安市御龙湾小区6#、8#、10#楼楼工程施工图纸；3、国家、地方及行业现行的建设工程法律法规及建筑施工验收标准、规范；4、建筑物所在区域的现场施工环境；5、公司质量环境职业健康安全管理手册、程序文件、管理规定等。6、采用的主要技术规范、标准6.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）6.3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012）6.4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）6.5、砌体工程施工质量验收2、规范（GB50203-2002）6.6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011）6.7、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）6.8、工程测量规范（GB50026-93）6.9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6.10、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）6.11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6.12、住宅建筑规范GB 50368-20056.13、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 134-20016.14、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）二、编制说明六安市御龙湾小区6#、8#、103、#楼工程编制的施工组织设计，是根据我方对施工现场的勘察情况及对地质报告的了解，结合工程设计图纸，是为了我公司优质、高效、安全、低耗地完成六安市御龙湾小区6#、8#、10#楼工程施工任务。本施工组织设计是施工前编制的，经建设、监理等有关专家审查后，作为现场指导施工。我们将在认真听取相关专家宝贵意见的基础上，充分发挥我公司的优势和成熟的建筑施工工艺，科学组织，交叉流水作业，精心施工，严格履行合同。在施工过程中严格要求，强化制度，严格管理，真正做到每项工作达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量达到规范要求，做到把工程建设成为让业主满意、放心的工程。第二章 工程概况一、建筑概况XX有限责任公司投资开4、发的六安市御龙湾小区6#、8#、10#住宅楼工程由XX工程有限责任公司承包施工，工程位于六安市淠河路东侧，光明路北侧。分别为6#、8#、10#楼地上十八层、地下一层，建筑高度54.00m，现浇钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积35058.2m2。设计0.00相对于绝对标高44.600m，均为高层建筑，地下为非人防地下室，使用功能为汽车停车库及设备用房。 6#楼总建筑面积11513. 6，住宅面积11330.20，基底面积689.， 标准层高2.9m，建筑物高度54.00m，0.000标高相对于绝对标高（黄海系）44.600m，本楼为A级高度，耐火等级一级，地下室一级；抗震等级为二级，抗震设防烈度为七5、度，内设电梯3部，其中消防电梯1部；外墙真实漆，一至二层为文化石和干挂石材；室内为初装修，中级粉刷；屋面为平屋面。8#楼总建筑面积12031，住宅面积11919. 2，基底面积725.8， 标准层高2.9m，建筑物高度54.00m，0.000标高相对于绝对标高（黄海系）44.600m，本楼为A级高度，耐火等级一级，地下室一级；抗震等级为二级，抗震设防烈度为七度，内设电梯3部，其中消防电梯1部；外墙真实漆，一至二层为文化石和干挂石材；室内为初装修，中级粉刷；屋面为平屋面。10#楼总建筑面积11513. 6，住宅面积11330.20，基底面积689.， 标准层高2.9m，建筑物高度54.00m，06、.000标高相对于绝对标高（黄海系）44.600m，本楼为A级高度，耐火等级一级，地下室一级；抗震等级为二级，抗震设防烈度为七度，内设电梯3部，其中消防电梯1部；外墙真实漆，一至二层为文化石和干挂石材；室内为初装修，中级粉刷；屋面为平屋面。二、结构概况本工程主体为异形框架结构，抗震设防烈度为六度，主要使用功能为住宅，基本地震加速度值为0.10g；抗震设防类别：丙类；基础设计等级为甲级，剪力墙抗震等级：二级；混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二a；结构安全等级二级，设计年限为50年。基础结构： 10#楼工程基础采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径为800mm、7、600mm，桩端持力层于号中风化泥质砂岩层，桩端进入持力层深度不小于1倍桩径，桩顶嵌入承台100，桩长约6m,桩身混凝土强度为C35；基础砼强度等级为：筏板基础轮廓线内的混凝土为C35，其余部位为C40,垫层混凝土为C15，厚度为100。采用商品砼。6#楼为筏板基础，持力层选用层粉质粘土，筏板顶标高均为6.600m，局部层粉质粘土应挖除，采用C15毛石混凝土或素混凝土至设计筏板底标高，筏板基础混凝土等级为C35，厚度为1100 mm，筏形基础内钢筋连接采用机械或焊接连接。砖模采用MU10烧结煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑粉1：2水泥砂浆面20厚，板工筏基底面为50 mm，采用垃圾土回填。 8#8、楼为人工挖孔桩基础，桩端持力层，人工挖孔桩桩端支承于层中风化泥质砂岩，桩端阻力标准值qpk=12000kpa，具体施工详见专项方案。主体结构：6#、10#楼混凝土强度表部位标高构件基础顶8.7m（含）8.7011.60m（含）11.6023.20m（含）23.20 m屋顶注：1.用于固定幕墙的梁柱（构造柱）压顶C30。2.剪力墙图中的LL混凝土强度同剪力墙。墙、柱C40C35C30C25梁 板C35C30C30C258#楼混凝土强度表部位标高构件基础顶-1.2m（含）-1.211.60m（含）11.6023.20m（含）23.20m屋顶注：1.用于固定幕墙的梁柱（构造柱）压顶C30。2.剪力墙9、图中的LL混凝土强度同剪力墙。墙、柱C35C35C30C25梁 板C35C30C30C25构造柱、压顶梁、栏板等二次结构为C25；基础及底板垫层为C15，地下室底板、侧墙及消防水箱为防水密实性砼，抗渗等级为P6；填充墙砌体结构：0.000以下墙体用MU15混凝土实心砌块，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上非承重外墙体采用Ma5混合砂浆砌筑，内墙用专用砂浆砌筑，200厚MU5.0煤矸石烧结空心砖，拉结筋规定详02SG614。三、装饰概况1、地面装饰：电梯间楼地面为防滑地砖面层，其余为水泥砂浆地面，户内、卧室、餐厅、书房楼地面为水泥砂浆地面；厨房卫生间为水泥砂浆面层防水涂膜两道。具体做法参照建施-10、02，楼、地面做法表。2、外墙装饰：12层为文化石，部分为干挂花岗岩墙面，3层以上外墙涂料。具体做法参照建施-02，外墙面装修表。3、内墙装饰：首层门厅及各层电梯厅、楼梯间内墙为20厚1：1：4混合砂浆分层粉刷；白色乳胶漆二度；户内卧室、餐厅、书房及走道20厚1：1：4混合砂浆分层粉刷，白水泥满批腻子两道刮平；厨房、卫生间为12厚1:3水泥砂浆打底扫毛（所有砼墙面刷界面剂一道）。4、顶棚装饰：阳台、挑檐顶棚：现浇钢筋混凝土板刷素水泥浆一道内掺建筑胶5厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底扫毛3厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆找平白水泥满批腻子两道刮平。乳胶漆顶棚：现浇钢筋混凝土板刷素水泥浆一道内掺建11、筑胶5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平白色乳胶漆二度。腻子顶棚：现浇钢筋混凝土板刷素水泥浆一道内掺建筑胶5厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底扫毛3厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆找平白水泥满批腻子两道刮平。四、门窗概况门窗为塑钢普通中空玻璃门窗（6+9A+6），入户门为成品防盗保温隔声门，梯间门为防火门，单元入口为保温防盗对讲门。五、屋面概况屋面一：柔性防水上人保温平屋面、40厚细石混泥土（内配6200）按要求设置分隔缝；干铺无纺聚酯纤维布一层。、40厚憎水型保温岩棉板。、20厚1：3水泥砂浆找平层。、4厚SBS防水卷材一道。、30厚1：3水泥砂浆找12、平层。、炉渣混凝土找坡层。、钢筋混屋面板。屋面二：柔性防水不上人保温平屋面、20厚水泥砂浆面层；干铺无纺聚酯纤维布一层。、40厚憎水型保温岩棉板。、20厚1：3水泥砂浆找平层。、4厚SBS防水卷材一道。、30厚1：3水泥砂浆找平层。、炉渣混凝土找坡层。、钢筋混屋面板。六、安装工程概况。电气安装工程包括：小区供电管网至室内设备的强、弱电管道预埋及管内布线，开关、面板、箱体、桥架安装，屋面防雷系统等。给排水安装：六层以下为市政给水，六层以上为增压泵四次供水；排水为UPVC管雨、污分流有组织排水入市政管网。七、质量、工期要求、承包范围工程质量要求：备案合格；工期要求为 个月（ 个有效工作日）；承包范13、围：建设单位发包的六安市御龙湾小区6#、8#、10#楼工程施工图中所有工作内容。八、现场施工条件本工程施工场地已平整、水、电、道路已开通，在业主、监理开工令发出后，我们将积极组织开工，同时采取适当措施使工程在施工期间对周边环境的影响降到最低点。第三章 施工部署第一节 施工管理目标一、工程质量目标我们将运用现代化的管理手段和方法，充分发挥我公司的资源、技术和管理优势，配备先进的设备，组织精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组建工程施工组织管理机构，严格按照ISO9001质量管理模式组织实施，对工程施工全过程实行全面动态监控，使各项施工生产计划和技术措施得以全面落实，确保工程质量备案合格，争创“皋城14、杯”奖。二、安全生产目标我公司在施工过程中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划中，严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，杜绝重伤以上安全事故，轻伤频率控制在1.2以内。三、文明施工目标文明施工与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个窗口。本工程施工过程中我们将把文明施工管理作为一项重要的工作内容，严格按照各级主管部门要求，做好建筑工地文明施工管理的总体规划，抓好各项制度的制定和落实工作，加强现场施工平面的布置和管理工作，努力营造一种整洁、卫生、文明的现场环境，争15、创六安市安全文明标准化工地。四、工程进度目标本工程要求工期 个月，我公司将严格按照施工进度计划组织施工，确保 个有效工作日内完成施工任务。施工过程中我们将遵循“思用户所需，献真情服务”的服务宗旨，充分发挥我公司科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。施工过程中根据工程特点编制各分部工程施工进度计划，并根据分部工程进度计划制定出子分部及分项工程施工作业周计划，根据每周工作量大小，合理调配劳动力，每周将工程实际进度与计划进度进行比较，及时分析延误工期的原因，并制定出改进技术和组16、织措施，必要时研究制定出切实可行的赶工措施，确保阶段性工期目标的实现，并以阶段工期的实现来确保施工总工期按计划实现。第二节 工程施工整体规划一、施工前期的准备工作我们将做好以下各项施工准备工作：1、做好施工现场水准点、坐标点的移交接收工作并进行校核，做好控制轴线、标高及现场场地的测量，做好土方平衡工程量计算工作；2、进场后及时与业主联系，确定现场所需用的水源和电源的接取位置，并接至现场；3、认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作；4、提前做好大型机械安装计划和模板配置工作；5、及时做好现场平面的规划布置，安排施工生产、仓储等临时设施；6、编制出详尽的实施性施工方案、各项施工技17、术措施及计划；7、做好劳动力和材料需用量计划，组织劳动力的岗前教育，同时做好各种材料进场复试工作；二、施工现场平面规划原则在本工程施工现场进行布置时，我们将本着施工现场运输便利、材料运距短、尽量减少二次搬运的原则，同时应保证各种临时设施的布置实用，且整洁有序，并综合考虑安全、消防、环卫、市容、卫生等各种因素，使其符合国家和地方有关规章和法规的规定。三、主要施工方法的选择1、施工机械的选择：土方施工采用机械结合人工开挖，主体混凝土结构施工阶段配 台QTZ63塔吊，并配SCD200-200施工升降机 台。结构施工时，现场采用泵送商品砼。砌墙及装饰阶段设置 台JZC350搅拌机，以满足砂浆使用拌制要18、求。结构施工阶段配二套钢筋加工机械和二套木工加工机械，以满足使用要求。2、钢筋连接方式的选择：纵向钢筋连接采用电渣压力焊（14），梁水平受力钢筋及钢筋砼墙侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊，现场绑扎，局部采用绑扎接头连接。3、模板体系选择：采用九合板和木方楞结合钢管满堂架系统。4、混凝土施工方法选择：混凝土采用泵送商品混凝土，塔吊进行垂直运输，人工辅助下料，机械振捣工艺施工，楼面混凝土采用原浆一次抹平。5、外脚手架选择：外脚手架采用落地式双排钢管架和悬挑式脚手架。第三节 施 工 程 序一、总体施工程序总体施工程序按“先地下，后地上，先结构，后围护，先顶棚，后墙面，再地面，内外装修平行施工”19、的顺序进行。二、基础工程施工程序定位放线机械开挖土方人工清挖基槽浇筏板垫层砼绑扎安装筏板钢筋浇底板砼绑扎基础墙柱钢筋模板安装绑扎基础梁板钢筋浇注地下室混凝土拆模防水施工防水保护层施工回填土基础分部验收。三、主体工程施工程序楼层轴线引测墙柱筋焊接、绑扎墙柱模板支设梁底模支设梁侧模支设梁钢筋绑扎板钢筋绑扎隐蔽验收混凝土浇筑养护继续上一层结构施工。四、填充墙砌筑施工程序材料准备轴线复核砌筑构造柱、过梁浇筑后塞口砌筑五、装饰工程施工程序材料准备轴线复核找方基层处理贴饼、冲筋糙底粉刷面层粉刷（油漆、涂料或块材施工）。六、根据施工现场的局限性，现作如下说明:首先施工6#、8#楼主楼，施工至六层时，将6#楼20、8#楼之间地下室施工至地下室顶板，将顶板做为钢筋配料场地，施工缝留置以后浇带为分界点，待桩基结束土方开挖后施工10#楼主楼，两边以后浇带为施工缝，南边以2-G轴为施工缝，主楼及地下室同时施工，施工道路暂定为东边和北边两条道路，（东边以2F-2G汽车坡道为临时道路，北边经1-121-13轴为临时道路）留置中间一块地下室做为施工场地，待施工结束在施工留置的地下室顶板。第四章 施工准备第一节 项目组织机构设立一、组织机构方式本工程采用项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理受公司法人代表委派，对工程进行全面负责，行使工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制权，代表公司全面履行合同义务。公司21、总部作为项目部的坚强后盾，始终在工程技术、重要物资设备以及劳动力等资源方面给予全力支持，并对工程的进度、质量、安全文明施工、成本等方面进行宏观调控，协助项目部高速、优质地完成工程施工任务。项目部严格按照ISO9001标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓创新精神、施工经验丰富、科学务实的人员组成项目管理班子，建立科学的质量管理体系，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理结合的科学化管理体制，以塑造精品为目标，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而出色地实现对业22、主的承诺。管理层设项目经理、项目副经理、项目技术负责人，施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、造价员、会计、设备等专业人员；在项目经理的领导下以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展工作。劳务层择优配备操作技能强，能吃苦耐劳的优秀作业队伍，确保工期和质量能按计划实现。项目组织机构图项目经理项目技术负责人施 工 员质 检 员材 料 员安 全 员预 算 员算 员资 料 员财 务 设 备 管 理 员各施工班组一、项目管理机构配备情况表工程名称：六安市御龙湾小区6#、8#、10#楼住宅楼工程 职务姓名职称执业或职业资格证明证 书名 称级别证号专业备注项目经理丁成龙工程师建造师一级工民建技术负责人夏23、 进 助 工职称证高级工程师工民建施工员 甘自伍助 工岗位证工民建质检员高宜云助 工岗位证安全员 李武洁助工岗位证安全员刘 震助工岗位证材料员助工岗位证资料员董昌年技术员岗位证3424070115工民建预算员工程师职称证财务人员助 会职称证会 计设备管理岗位证保管员岗位证工民建二、机构职能第一节 各机构职能1、公司总部对项目经理部的管理我公司对项目工程实行的是总部直接对项目工程进行控制，项目经理受公司法人代表委托作为项目负责人，履行业主和公司签订的合同。我公司对项目成员实行的是岗位聘任制，中标项目经理经公司总经理直接任命，并签订目标责任书，以签订的目标责任书对项目经理进行管理考核，杜绝了项目承24、包带来的弊端。项目成员采用“双向选择，择优录用”的原则，由项目经理确定人选，公司有关职能部室根据项目经理提供的人选，从多方面进行综合考虑，最终确定人员名单。我公司对项目工程实行的是目标管理，公司根据对业主的承诺，制定出总体目标，如质量目标、工期目标、安全目标、成本目标等，项目部必须按公司的目标、决策，具体组织生产活动，履行合同承诺，公司总部负责对项目部的生产过程进行宏观调控、监督和指导，确保目标的实现。2、项目部主要人员职责项目经理项目经理是公司法人代表在项目上授权的全权代表，行使公司法人代表在项目上的委托授权，负责工程施工的组织、策划和对外联络、协调工作，并对工程的各项目标管理计划的实现负直25、接领导责任。项目技术负责人协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导，负责对工程中出现的不合格品进行调查研究，制定出纠正措施，对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、研究和处理。施工员负责施工现场生产作业安排和指导工作，编制月（周）作业计划，按质量目标对各施工队伍进行监督和管理，负责施工组织设计和施工技术方案中各项技术措施的实施工作，负责对施工队伍进行技术交底，并检查是否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用工作进行现场指导，收集各种技术资料，保证与工程同步，负责26、工程隐蔽验收，做好过程“三检”工作及检验批的验收评定工作。预算员主管工程的经营和合同履约工作，负责做好施工图预算和施工预算，提供准确的材料和人工用量分析资料，提供材料的采购价格信息和人工工资的单价，负责工程的变更签证和工程的决算工作。会计负责工程的财务管理工作，按合同要求向建设单位提取工程款，保证工程施工所需资金的及时到位，负责劳务队伍工资款的发放与决算工作。材料员负责对各种原材料进行考察订购，保证材料质量符合要求，负责材料的进场检验、接收和保管工作，进场材料经检验合格后，负责按现场平面布置图进行入库和现场堆放，负责材料的使用管理，实行材料限额领料制度，及时回收工作面上的多余物资，防止超耗。安27、全员负责施工现场的安全监督和管理工作，对入场工人进行安全教育和作业前的安全技术交底，负责施工过程中的安全监督巡视工作，即时纠正违章作业行为，消除各种险情，查找安全隐患并制定整改措施，验证整改效果。质量员参与工程项目质量计划及创优方案的策划工作，负责施工过程产品质量的监督和管理工作，督促作业人员按规范及标准进行操作，对过程质量进行跟踪检查，发现问题及时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。分部（项）检验批施工完毕，负责按现行国家施工及质量验收规范对作业队的操作质量进行检查验收，并保存记录，负责过程各种试件、试块的留置和送检工作，负责过程计量工作的抽查。第二节 劳动力组织计划劳务作业队伍是工程28、施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者，因此劳动队伍素质的好坏将直接影响工程的进程。为此在本工程施工时，我公司项目部将使用一批具有良好的素质、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。本工程施工中专业技术工种配备机械操作工、机修工、电工、焊工等，这些人员均持有上岗证，他们都长期从事本专业工程施工，具有丰富的操作经验和技能。普通技术工种配置木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、架子工等，本工程施工队伍计划以参加过优良工程施工的人员为主组建。普通非技术工种主要使用长期与我公司项目部合作的民工，他们具有吃苦耐劳、遵章守纪的良好作风，在本工程施工中29、主要从事土方修整，材料转运及砼摊铺、布料等工作。工程开工前，项目部根据各阶段进度计划，编制劳动力进场计划，公司单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。劳动力计划表工 种基础阶段主体阶段装饰阶段普 工20人40人50人木 工40人60人10人钢筋工50人40人4人瓦 工40人80人150人油漆工/20人架子工5人15人15人防水工6人8人10人安装工10人20人25人机操工10人10人10人水电工5人20人30人注：1、本计划表是按图纸估计劳动力计划表2、本计划表是按八小时工作制为基础编制 第三节 施工机械组织计划本工程混凝土结构施工阶段垂直运输机械配3台QTZ63塔式起重机，30、并配SCD200-200施工升降机3台。钢筋施工配切、弯、焊全套钢筋加工机械、模板制作配二套木工加工机械，以满足使用要求。砂浆拌制配3台JZC350搅拌机，以满足砂浆拌制要求。上述机械设备由本公司提供，机械设备进场前，组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进入后能连续作业，机械设备的进场根据工程施工需要，随时运至施工现场进行安装、调试和运行。施工过程中，现场配专职机械维修工，负责机械设备的日常维护、保养和作业前后的检查工作，保证各种机械的正常运转，确保机械出勤率，满足工程进度和质量要求。拟投入的主要施工机械计划表工程名称：六安市御龙湾6#-10#住宅楼工程序号机械名称规格规定功率(31、kw)或容量(m3)吨位(T)数量新旧程度(%)是否自有备 注1塔式起重机QTZ-6355.5KW390%租赁开工进场2人货两用电梯22 KW3100%租赁结构施工至六层进场3搅拌机JZC3507.5KW390%自有开工进场4钢筋切断机GJ407 KW295%自有开工进场，结构完工退场5钢筋弯曲机GW403 KW295%自有开工进场，结构完工退场6钢筋调直切断机GT4149.5 KW190%自有开工进场，结构完工退场7插入式振动棒ZX501.5 KW2080%自有开工进场，竣工退场8平板振动器ZB111.5 KW290%自有开工进场，竣工退场9电渣压力焊机JSD-6022 KW285%自有开工32、进场，结构完工退场10闪光对焊机UN-7575 KW195%自有开工进场，结构完工退场11电弧焊机AX5-50026 KW490%自有开工进场，竣工退场12木工机械12 KW2套90%自有开工进场，竣工退场13蛙式夯土机HW-601.5 KW290%自有回填土前进场，竣工退场14污水泵80WQ7.5 KW885%自有开工进场，竣工退场15经纬仪J2195%自有开工进场，竣工退场16水准仪DS3295%自有开工进场，竣工退场第四节：物资材料组织计划1、原材料组织工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。工程建筑材料原则上由项目部自行33、采购，但结构用钢筋、主要装饰材料及重要水电主材由甲方提供、计划进场。材料进场后及时向业主提供合格证明和检验资料，对业主指定产地或生产厂家的材料，项目部必须与建设单位共同采购，价格必须经业主审定认可。重要原材料，项目部必须提前组织进场，做好检验和试验工作后报业主和监理确认，并安排好储存、备用工作。2、周转材料组织周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拨或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。主要工程物资进场计划序号材料名称规 格单位数量进34、场时间1钢管、扣件48T800根据工程进度计划，提前一周到场2木胶板16厚m1603方木50100M32004煤矸石烧结实心砖24011553千块5煤矸石烧结空心砖240200115千块6加气砼块千块7水 泥42.5 T32.5T钢 筋10以内T10以外T第五节 技术准备工作计划1、工程开工前，项目部组织有关人员对图纸进行自审，参加图纸会审，充分理解设计意图，并配备好相关的施工规范、标准图集及质量验评标准，确保工程施工符合设计及施工规范要求。2、根据ISO9001标准，并结合公司质量保证手册、程序文件及程序支持性文件的要求，编制出工程项目质量计划，明确工程质量目标，并确定主要分项工程的质量控制35、程序及控制措施，确保工程施工过程质量处于受控状态。3、根据工程总体进度网络计划，编制出各阶段施工进度网络计划，并根据进度计划编制出材料、劳动力及施工机械的阶段性需求计划，确保及时供给。4、做好分部（项）工程技术交底工作，明确分部（项）工程的施工部署、主要施工方法、技术措施和质量标准。5、做好现场施工测量控制网的设置工作，将指定的平面控制坐标点及高程控制点引测到施工现场，并设立牢固的工程定位桩、高程控制点和沉降观测水准点，为工程的标高、轴线引测及沉降观测提供可靠依据。第五章 分部分项工程主要施工方案与技术措施第一节 施工测量方案本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测及沉降观测。施工过程36、中测量工作由二名施工员带二名放线工负责，一组负责标高、轴线引测及沉降观测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。测 量 仪 器 配 用 表名 称型 号数量精 度用 途经纬仪J212角度测量水准仪DS323mm/km高程引测、沉降观测钢 尺50m4距离测量钢 尺5m10距离测量塔 尺5m4水准引测一、平面定位测量基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面测量定位图，建立坐标控制网，经反复核验后，设立牢固的定位桩，并用红漆作标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。主体施工时轴线采用内控方法向上引测，基础完成后，在主控轴线两端及37、其交点附近距轴线1m处设立轴线控制点，建立内部轴线控制网。楼层施工时，预留150150mm的轴线引测洞口，用铅垂仪从地下室顶板轴线控制点向上引测，形成楼层施工轴线控制点，根据控制点确定主控轴线的交点位置，从而形成施工层轴线控制网，以作为楼层结构施工控制轴线。二、高程引测施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。基础施工时，可利用水准仪和塔尺从设立的水准点控制桩直接将标高引测至坑底，并设立标高控制桩，以控制基础底标高；基础施工后将标高引测到基础侧壁上，以控制基础结构标高。上部结构施工时38、，将标高点引测至剪力墙上，然后用50m钢尺垂直向上传递至施工层，以作为施工层标高引测控制点。三、沉降观测本工程由于层数多，高度高，当建筑物随着结构层的上升，荷载将增加，伴随着产生沉降，对建筑物沉降量的监测是一项复杂而细致的工作，必须确保测量数据的精确性。1、沉降观测点的布置：沉降观测点设置于0.000处。主楼的四角（按设计要求设点）。沿主楼地下室外墙每隔10-15m。2、沉降观测点精度要求：按二等水准进行测量控制，高程误差0.5mm，相邻点高差误差0.30mm，往返较差、附合闭合差0.30n。3、沉降观测的标志设备：根据结规范设置。4、沉降观测的同期观测时间。建筑物施工阶段的观测，随施工进度及39、时进行，每增加一层观测一次，观测点应选用现场设立的固定水准网点，选定好沉降观测的线路，用DS-2精密水准仪和铝合金水准尺进行测量，观测时应使成像清晰、稳定。仪器尽可能架设在观测点和水准点中间部位，以减小误差，前视各点观测完毕后，应回视后视点。为保证观测成果的正确性，应当做到固定人员、固定测量仪器、使用固定的水准点、固定观测方法及路线。当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。5、沉降观测结束后，及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分移交业主。四、垂直度控制采用经纬仪定点内控法。内控点均设在底层楼板上，用测钉40、打好位置，并设醒目标志。对应底层内控制点，在上层楼板上留150150洞，用铅垂仪投向各层楼板洞中的十字线，然后在各层楼板上进行定位放线。大角要弹线，随着楼层的增高，模板拆除后，要把各大角的轴线弹上去。楼层标高的偏差，以底层标高线为准，用大卷尺将高度传递上去，然后在楼板上抄平，标出500线，供施工应用。第二节 土方工程施工方案一、地表水控制:基础施工前应做好地面水的组织排放；开挖过程中要求地面水不流入基坑，基坑开挖过程中在坑底四周，离底板工作面0.5m以外设置排水沟，在基础东西角设置2个深度1.0m的集水井，随时排除坑底集水。遇雨天，要在基坑上口四周离坑边1.0m处设置截水沟，防止地面雨水留入坑41、内，并用彩条塑料布对边坡加以覆盖，防止雨水冲刷边坡而塌方。二、土方开挖：地下土方开挖采用挖掘机开挖与人工开挖配合进行，挖出的土方用工程自卸车运至指定弃土区堆放。地下土方开挖过程中，按1:0.7进行放坡，四周工作面宽度留置必须满足基础支模操作空间。开挖时随时排除积水，严禁地基受水浸泡。土方挖至基础板底标高前预留30cm厚停止作业，然后将工程轴线引测至坑底，再放出基坑灰线，由人工挖土，在验槽前一次修整到位。三、土方回填地下室施工完毕，经验收合格后进行回填土。土应选用挖出的粘土，不应含有有机杂质及碎石等，也不得含有过多的水分，并适当控制含水量，如水分过多或过少时，要稍晾干或洒水湿润，如有球团要打碎，42、加入20%生石灰拌制成2：8灰土。回填时先清除干净坑内杂物、积水及软弱土层，回填分段分层进行，每虚铺30cm为一层，夯实后再填上一层。 上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处要夯压密实并做成直槎。回填土要四周均匀对称进行，压实系数不小于0.94。第三节 泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案一、编制依据: 1、江苏中建工程设计研究院有限公司设计的施工图及图纸答疑；2、中华人民共和国建筑法；3、建筑工程质量管理条例；4、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（B50202-2002）6、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、合肥工业大学建43、筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告；8、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规。二、工程概况：六安市御龙湾小区10#商住楼工程由铜陵联胜建筑安装工程有限责任公司承包施工，工程位于六安市光明路与淠河路交汇处。基础结构：该工程基础采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径为800mm、600mm，桩端持力层于号中风化泥质砂岩层，桩端进入持力层深度不小于1倍桩径，桩顶嵌入承台100，桩长约6m,桩身混凝土强度为C35；基础砼强度等级为：筏板基础轮廓线内的混凝土为C35，其余部位为C40,垫层混凝土为C15，厚度为100。采用商品砼。三、施工总体目标1、工程质量目标：合格； 2、施工工期： 天(合同约定日历天)；44、桩基测试时间除外。3、安全文明施工目标：合格；四、施工方法：作业条件护坡桩上部土钉墙完成，基槽（-6.0m外）场地平整并碾压实，保证钻击机在基槽内走动时，土体不下陷。现场提供足够的施工用水，并保证施工用电300千瓦。根据原施工方案要求定位护坡桩桩点，抄测水平标高，预先制作好钢筋笼。正式施工前先做成孔试验2根。施工准备、材料准备护壁材料：粘土、自来水；钢筋：热轧带肋22，70吨；（主筋） 热轧带肋14，2吨；（架立筋） 热轧圆盘条6.5，5吨。(箍筋) 混凝土：采用商品混凝土灌注。主要机具准备成孔机具：57台钻击钻机（功率55千瓦），护筒57个（1.2m高）；制作钢筋笼机具：电焊机24台，切断机45、12台，调直机12台； 安放钢筋笼及吊放混凝土导管机具：吊车（25吨）1辆； 其它机具：混凝土溜槽、水泵、平尖头铁锹、手推车、混凝土导管、混凝土溜槽等； 仪器：水准仪、钢卷尺50m等。施工工艺工艺流程测放桩点埋设护筒钻机就位钻孔注泥浆排渣清孔吊放钢筋笼插入混凝土导管灌注混凝土拔出导管1、根据原施工方案，测量定位桩点，桩径800mm，桩中心距1600mm；2、桩顶标高土层属砂质粉土及细砂层，钻孔前为了保证孔顶不塌方，预先埋设铁板护筒（约1.5m深，护筒直径约1.0m）；护筒与孔壁之间用粘土填实；3、钻孔及注泥浆，钻机就位后调直机架挺杆，护筒内填充粘土注入水，开动机器钻进；4、钻进同时填放粘土造泥46、浆护壁，防止塌孔；泥浆比重较大时，及时排渣，排渣后及时注入水，水位保持至护筒部位，防止塌孔。5、达到设计深度（14m）后，注入清水洗孔排渣，孔底沉渣不大于500mm，泥浆集中排放于泥浆坑内，再统一运走。6、吊放钢筋笼：钢筋笼吊放前绑好垫块；对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，放到设计深度后，立即固定钢筋笼，防止上浮；7、在钢筋笼内插入导管，插入导管离孔底不大于500mm；8、导管顶端安放漏斗，混凝土必须连续施工，导管底端始终埋入混凝土中不小于0.8m，导管第一节底管长度必须大于4m；9、商品混凝土坍落度控制1622cm，混凝土掺入防冻剂；10、混凝土灌注到桩顶时，及时拔出导管，必须保证桩顶标高；1147、混凝土试块留设，每台班不少于1组，每根桩不少于1组；12、混凝土灌注完后，桩顶用草帘被覆盖2层；13、清理桩顶周围泥浆水，防止顶周围结冰；质量标准保证项目1、 桩身混凝土强度必须保证设计强度（C20）；2、 理论计算每根桩约需7m3混凝土，实际灌注量严禁小于计算量（成孔时注意桩孔缩径和桩底沉渣过大、孔深度未达到要求，必须做好每桩孔测量工作）。3、 浇灌混凝土后的桩顶留设400mm保护层，浇灌完后必须剔凿掉浮浆。允许偏差项目1、 钢筋笼主筋间距10mm；2、 钢筋笼箍筋间距20mm；3、 钢筋笼直径10mm；4、 钢筋笼长度100mm。成品保护1、 钢筋笼制作、运输和安装过程中，严禁碰撞，避免48、变形；吊入桩孔内，必须固定钢筋笼，防止钢筋笼上浮；2、 桩头混凝土强度没达到5MPa时，严禁碾压及剔凿；应注意的质量问题1、 成孔时，若发生斜孔，必须调整直机挺杆的垂直度；若发生塌孔时，可加大粘土的填入量，造浆护壁；砂土水渗透性较好，钻进时必须孔内水位接近护筒中心部位，保证孔内水压力。2、 钢筋笼吊放时，必须安排专人指挥吊车，以防吊放时使钢筋笼碰撞变形。3、 成孔施工时，必须间隔3根桩施工，防止钻击振动时造成塌孔或挤压已成破坏桩身强度；应注意的安全问题1、 严禁钻头碰撞上部土钉墙面层，防止土钉墙面层脱落伤人；2、 钻机钻进前，做好上部土钉墙变形观测，并及时反馈信息指导施工；3、 落实桩点部位地49、下是否还有管道（线）埋设，开工前要求甲方提供明确的书面交底；4、 钻机严禁相邻施工，间距至少保证4m；5、 钻机移位（就位），必须有专人指挥；其它施工措施执行原基坑降水、支护施工方案。第四节 人工挖孔桩工程施工方案1、人工挖孔桩说明：一、 桩型1、 本工程人工挖孔桩为灌注桩，施工应确保图纸设计要求的进入持力层的深度。2、 桩侧土层为粘土、砾石、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩，桩侧阻力特征值为：80KPa。3、 桩端支承于2层中风化泥质砂岩；桩端端阻力特征值为：5000KPa。4、 砼强度等级：桩身及扩大头C30，护壁C30，桩承台C30，承台下垫层C15。二、 成孔1、 本工程采用的桩径（桩心50、直径）为800种。2、 桩端须作扩大头处理的桩，扩大头尺寸详大样及桩表，扩大部分一般不设护壁，如遇土质有特除情况则另行处理。3、 本工程利用挖孔井内抽水，分组进行成孔，每组选12个挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。三、 护壁施工1、 桩护壁的混凝土等级为C30，钢筋采用HPB235。2、 做完第一节护壁后，继续由上至下做护壁（按护壁大样）3、 为便于井内排水，须在透水层区段的护壁预留泄孔（孔径与水管外径相同）4、 为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后必须进行桩中心位置及垂直度校正工作。四、 钢筋笼制作及安装1、 纵向钢筋采用HRB335，纵向钢筋长度见桩表，纵向钢筋的接头优先采用焊接，25的51、钢筋容许采用搭接，搭接接头必须按规范要求错开。2、 水平钢筋(横向加筋箍及螺旋钢箍)纵横钢筋交接处均应焊牢。3、 钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。五、 桩心混凝土浇灌1、 桩孔挖至孔底标高或持力层时，请通知建设方会同勘察、设计、监理公司及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩，清理孔底、及时验收，随即浇灌封底，封底混凝土最小高度为200。2、 浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩心混凝土，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌混凝土前先抽清孔底内积水，清理封底混凝土层的表面，然后再浇灌桩心混凝土。3、 浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积52、水，在积水深度未超过100时按常规方法浇灌混凝土，如渗水量较大，孔底积水深度大于100时，应采用水下混凝土施工方法浇灌，此时桩顶应超浇200300。4、封底及桩身混凝土用常规方法浇灌时，须用导管或串筒，出料口离混凝土面距离不得大于2000且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约10001500，混凝土坍落度一般取80100。六挖孔桩的施工允许偏差1桩心直径D为50。2桩中心位移偏差为50。3、垂直度容许偏差为1/200。七、施工安全措施1、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井支架必须牢固稳定。2、井口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙53、绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置。3、桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。4、坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送风同时进行。5、井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井口设特制可靠的救生软梯，下井人员必须戴安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。6、井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。7、井下通讯联络要通畅，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或上报54、上级，及时处理。8、根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。9、由于基础大面积开挖深度较大，施工时应按规定放坡或采取必要的支护措施。八、质检1、施工单位必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件，做出试压报告将上列资料整理，提交有关部门检查及验收。2、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，可由设计单位会同甲方及质检部门任意指定若干根桩采用钻孔抽芯、荷载试验或其他有效方法进行鉴定，提供鉴定报告；经验收合格方可继续施工。2、工程质量、工期要求、承包范围工程质量：确保工程质量验收合格。施工工期：总工期为 日历天。总承包范55、围：建设单位发包御龙湾小区6#10楼工程施工图、工程量清单工作内容。3、现场施工条件本工程位于六安市淠河路东侧，光明路北侧。施工场地已平整、水、电、道路已开通，在业主、监理开工令发出后，我们将积极组织开工，同时采取适当措施使工程在施工期间对周边环境的影响降到最低点。第五节 模板工程施工方案1、模板方案选择及主要机具、材料地下室外墙：16厚的九合板，规格尺寸龙骨50100方木，外龙骨采用48双钢管，用12止水对拉螺栓。主次梁：16厚的九合板，50100的木龙骨和48脚手架钢管方柱：16厚九合板50100，50100方木，用钢管做柱箍进行加固。砼楼板模板：16厚九合板50100木龙骨，483.5钢56、管主龙骨,支撑为扣件式钢管支撑体系.楼梯模板：16厚九合板50100木龙骨,扣件式脚手架主要机具及材料：具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。脱模剂：水质脱模剂。海绵条：2mm20mm。2、施工准备：A、划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。B、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。C、绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱57、等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。D、 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。E、轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。F、 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边58、线用13水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。G、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5080mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。H、 墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。I、模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。J、对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。3、模板安装操作工艺：剪力墙模板安装 采用九合板模板和方木相结59、合。 地下室剪力墙模板使用18厚九合板，竖楞使用50100250方木，横挡使用48钢管，同时使用12螺杆（加塑胶套管）每隔460mm 设置一道，间距460mm1-剪力墙 2-18厚九合板 3-50100木竖楞 4-48钢管横檀 5-14对拉螺栓 6-塑料保护套管123456如图所示：1234567地下室外墙模板支设示意图1-剪力墙 2-模板 3-木龙骨 4-48钢管5-对拉螺栓 6-堵头 7-止水环剪力墙模板支设示意图柱模板安装 安装柱模板：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确。柱模板安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可60、调支撑及钢丝绳接斜撑将柱模板固定。安装如下图示：柱模板支设示意图短肢剪力墙模板安装短肢剪力力墙模板及支撑同剪力墙，只是为保证短肢墙的截面尺寸准确，立模前事先将4040mm同墙厚的水泥预制块绑扎在钢筋笼上，以控制截面尺寸，短钢筋在距离下口20cm处设一个，在层高一半后设一个。具体支设如下图所示。短肢剪力墙支模示意图梁、板模板安装a、梁模板安装：梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线整平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。b、楼面板模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的61、大小，在模板设计中确定。一般支柱为10001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。c、支设安装示意图如下图示：梁、板模板支设示意图（5）楼梯模板：楼梯底板为九合板，厚为16mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的62、结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。（6）施工缝留设：墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；主梁不宜设施工缝，次梁施工缝可留在跨中1/3区；板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设；独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。4、模板拆除操作工艺：（1）一般要点：模板拆除的一般要点： 侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除；底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。现浇结构拆模时所需的砼强度 结构类型63、结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬 臂 构 件21002100已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动九合板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块模板拆下后，应用人工将其运托放至楼面，严禁把拆下的模板扔下楼面或使其自由坠落于楼面。（2）楼板、梁模板拆除工艺：工艺流程：拆64、除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接梁侧模板，以使两相邻模板断连。钢钎轻轻撬动模板或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺65、杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。（3）柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除竖楞，自上而下拆除模板模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉楞木、板块；柱模拆除要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用塔吊吊下。分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙66、螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。（4）墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞拆除内楞及胶合模板模板及配件运输及维护；墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。5、模板质量标准：1、保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。2、基本项目接缝宽度不得大于1.5mm。 检查方法：观察和用楔形67、塞尺检查。模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。模板安装允许偏差项目，见下表。模板安装的允许偏差 允许偏差 (mm)单层多层高层框架多层大模高层大模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺量检查标 高4+2 -444用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -422尺量检查每层垂直度6633用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333用尺量埋管预留孔中心线位移3333用尺量插筋中心线位置468、444拉线和尺量检查插筋外露长度+10 0+10 0+10 0+10 0拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位置2222拉线和尺量检查6、成品保护（1）、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高69、和平整产生偏差。（3）、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。（4）、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。（5）、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。（6）、冬季施工防止砼受冻，当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。7、模板质量控制要点（1）、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过70、设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。（2）、柱模板：涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面71、吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。（3）、墙模板：墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模72、板间卡固措施牢靠。门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。（4）、胶合板模板在使用过程中应加强管理：胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时，应及时修理。模板应分类、分规格码放，对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边漆封闭，以最大限度地增加周转次数。（5）、技术措施:当提前拆除竖向模板时，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的模板，且与竖向模板相互断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开，向上倒运、周转施工。胶合板表面如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。当梁底大于4.0米时，梁中间应起拱，起拱高度为173、-3。所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。悬挑构件必须在强度达到100%以后，方可拆除支撑。8、安全技术措施：进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现74、场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板75、掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。在模板垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠伤人。模板76、顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必须牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。封柱子模板时，不准从顶部往下套。模板过程质量程序控制见附表，模板算书见专项方案。第六节 钢筋工程施工方案一、材料要求钢筋原材料检验本工程所用的钢筋为热扎I级钢HPB300、级钢HRB335、级钢HRB400，进场钢筋要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组77、成为一验收批、对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。铭牌标志检查。钢筋进场时每捆（盘）上应有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉批号、直径等标记，并附有质量证明书和试验证明报告单。外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折痕，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，钢筋的外形要符合现行钢筋混凝土规范规定的标准。力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度、伸长率、重量偏差）和冷弯试验。试验结果除满足一般要求外，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准78、值的比值不应大于1.3。如果一项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不符合格，则该批钢筋为不合格品。特殊检验。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋存放要求验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要硬化或铺设石子，码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程不得损坏标识，以免误用。二、钢筋加工加工条件及设备本工程钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放，使79、用时用塔吊垂直运至工作面。加工场地整平后做一层砂石垫层，上面浇100厚C15混凝土。加工机械配二台GJ40型切断机，二台GW40型弯曲机，一台GT414型钢筋调直机，一台UN-100型闪光对焊机，四台JSD600型电渣压力焊机。10以下的级钢筋由加工厂定点生产，10以下的级钢筋由现场调直弯制，10以上的I 级和级钢筋用机械弯制。加工要求钢筋调直：加工时钢筋要平直、无局部曲折。如不符合要求，要按照规定进行调直，HPB235级钢筋采用机械调直，其冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋采用机械调直。钢筋弯钩和弯折要求：I级钢筋末端需做1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分80、的长度不应小于钢筋直径的5倍。级钢筋末端需做900或1350弯折时，其弯曲直径D不小钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端应做1350弯钩，其弯钩的变曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍弯钩平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。钢筋加工的质量控制：双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。各楼层端跨板的端角处，在L1/3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕过洞口绑扎。 上下水管道与设备孔洞要求预埋，不得后凿。梁上开洞与预埋件应在混81、凝土浇筑前留设，不得后凿。三、钢筋连接水平构件钢筋连接1、接头设置要求。水平构件钢筋接头在加工场地采用闪光对焊连接，在作业面采用绑扎搭接接头连接。钢筋采用接头连接时，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置设在构件受力最小处，梁受压区接头设在跨中部位，地下室底板、墙板及梁类受拉区接头设置在板和梁净跨1/4范围内，且接头距梁端钢筋弯折处不小于钢筋直径d的10倍，钢筋接头位置要相互错开，采用焊接接头时，在任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不宜大于钢筋总截面的50%，框架梁端不宜设置接头，当无法避开时，有接头钢筋截面积不应大于钢筋总截面的50%82、。钢筋采用绑扎搭接接头时，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm，在任一搭接接头中心至钢筋搭接长度1.3倍的区段内，对所有的梁、地下室底板及墙板不宜大于25%，在梁钢筋的搭接长度范围内，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，受拉区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于100mm，受压搭接区的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。2、接头焊接方法。钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头，电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化不少于1cm,顶锻留量为4-10mm，并随钢筋直径增大83、而增加。顶锻时压力要适中，带电顶锻要占总顶锻量的1/3。焊接完毕后，待接头由红变黑，再松开电极钳口，取出钢筋，以防钢筋取出过早造成接头弯折。闪光对焊由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一验收批，随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。四、钢筋绑扎1、基础梁板钢筋绑扎基础钢筋绑扎前首先在垫层上弹线，即将基础轴线、梁、墙（柱）的位置线全部放出，经检查验收，基础梁、板、墙（柱）等位置线符合设计及验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时，按梁筏基础要求做，基础钢筋绑扎完毕，垫好混凝土保护层的垫块，底板钢筋绑扎完毕后，将网片用20钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保钢筋稳固，最后绑扎墙柱插84、筋。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。2、剪力墙钢筋绑扎地下室墙柱钢筋插入基础的长度要符合设计及规范要求，根据弹好的墙柱位置，将预留插筋绑好扎牢，以确保位置准确，必要时可附加钢筋再用电焊固定。地下室剪力墙钢筋在底板砼浇筑后绑扎。绑扎前先放线，校正预插钢筋，位移较严重的应进行加固处理，墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。一般先立2-4根竖筋，在其上划出水平筋间距，然后在下部及中部绑2根定位横筋。在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排85、钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，纵横间距不大于600，钢筋的外侧绑扎垫块，确保保护层的厚度。墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加筋，洞口上下梁两端的锚入长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震构造筋及锚固长度均应按设计要求绑扎。墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。模板合拢后，应对伸出的钢筋进行修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼时，要有专人随时检查修整，以保证竖筋位置正确。3、梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎可在梁模板支设好以后进行。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距86、逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。4、现浇板钢筋绑扎板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线，先摆放受力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用铅丝扎牢。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢。双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢87、筋不产生位移。底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应与梁的主筋扎牢，分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢，以防移位。板面负筋绑扎后，用10钢筋撑铁支起，每平方米设置一个。5、楼梯钢筋绑扎楼梯休息平台梁筋绑扎后，进行平台和梯段板底部筋绑扎，最后绑扎平台及梯段板面负筋。绑扎前先在底模上画出主筋和分布筋的位置，按位置线摆放好主筋和分布筋后，在进行绑扎，每个交叉点均需绑扎牢固，绑扎完毕后按规定垫好保护层，随即安装好梯段踏步板，以防负筋被踩踏变形。6、钢筋安装质量检查措施根据设计图纸检查钢筋的品种、级别、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置；检查钢筋接头的88、位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎丝扣数量及牢固程度是否符合要求；钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；安装钢筋时的允许偏差，应符合规范规定。 第七节 砼工程施工方案一、垂直运输应用泵送商品混凝土技术本工程地下基础及主体混凝土结构均采用泵送商品混凝土技术。该工艺施工速度快，劳动强度低，能保证混凝土一次成型，避免出现施工冷缝，有利于保证结构质量。提高减水率及砼和易性，增加砼强度和密实。二、混凝土浇筑1、浇筑前的准备材料及设备准备混凝土浇筑前，根据图纸计算出浇筑混凝土所需用量，落实砼搅拌站确保砼的供应，并及时做好夜间施工申请和试块备验工作，确保混凝土质量89、合格且供应满足施工需求。技术准备底板混凝土浇筑前，编制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行书面技术交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。人员组织底板大体积混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时搅拌站及混凝土浇筑现场将派专人指挥管理混凝土的输送和浇捣工作，保证施工的有序进行。2、混凝土浇筑根据有关规定，我们拟定混凝土浇筑沿结构横向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次浇完”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端90、，以同一坡度一次到底向前连续浇筑，以保证不形成施工缝。2-1剪力墙混凝土浇筑、剪力墙结构砼浇筑一般采取分块进行，浇筑顺序为先底板，后墙、柱，最后浇顶部梁、板，外墙施工缝应在底板上部300-500范围无梁顶板下部300-500处，并作企口式。地下室（消防池、屋面水池）外墙应按设计和规范在企口中部设置止水带。、墙体浇筑砼一般先外墙，后内墙，分支流向轴线并排推进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，本工程可按后浇带分段。、施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留凸缝，垂直施工缝（后浇带缝）采用凹缝，本工程不准在墙体上留竖向施工缝。底板、墙壁、顶板的后浇带，必须是在同一位置。291、-2楼梯砼浇筑楼梯混凝土浇筑由下而上进行，浇筑先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在底板上1/3处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。2-3楼面梁板混凝土浇筑混凝土浇筑先浇梁墙节点，再浇梁，呈现阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.92、0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。3、混凝土的振捣根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况，在每条浇筑带的前、中、后三道布置振动棒，前道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；中部振动棒使中部混凝土的振捣密实，并促进混凝土流动。混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”，将振93、捣棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均匀。4、混凝土抹平混凝土浇筑前，用水准仪将标高引测在距底板50cm墙板钢筋上，横向每条浇筑带混凝土振捣后，随即拉线用刮尺进行刮平，控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后，抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压，以提高混凝土表面密实度，减少混凝土塑性收缩变形。混凝土终凝前，再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理后扫成粗糙面，增加密实度，以控制混凝土表面龟裂。三、混凝土质量检查砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严94、格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差对普通砼为10mm，泵送砼为30mm。每工作班每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼在浇筑地点进行取样两次，一组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另一组试块作同条件养护，以测定砼拆模强度。四、混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期普通砼不得少于7天，掺外加剂砼不得少于14天。第八节 砌体工程施工方案一、墙体拉结筋焊接本工程为了保证墙体拉结筋位置准确，以便克服传统植筋95、拉结筋锚固不牢的弊病，保证拉结筋质量，确保墙体抗震性能，拟采用结构预埋植筋技术。1.施工方法材料准备。按设计要求准备6拉结筋，注意下料长度，钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油，。柱墙模板案卷好后，每500mm高预留2个孔，然后预埋6钢筋，预埋深度大于250mm。每一楼层墙体施工前，必须把墙柱上填充墙壁体预留拉结筋，按规范要求焊接完毕，拉结筋500mm高留一道，每道设2个6钢筋，长度1000mm，端部设90弯钩。单面搭接焊的焊接长度10d，双面搭接焊的焊缝 应5d。焊接不应有咬边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。二、墙体砌筑一般要求墙体砌筑前先弹96、出墙体及门窗洞口位置线，并提前2天将砖浇水湿润，砖的含水率控制在1015%，砌筑前将地面清理干净并洒水湿润基层。砌第一皮砖时必须用砂浆找平，找平层厚度超过2cm时用C20细石混凝土找平。地面及楼面必须先砌四皮实心砖，然后再砌空心砖，门窗边及构造柱马牙槎边砌不少于一砖长实心砖，窗台口砌两皮实心砖。三、砌筑方法240厚墙底脚采用实心砖一顺一丁砌法，200空心砖及100厚隔墙（采用115厚煤矸石烧结砖因市场无100厚砖材料）采用全顺砌法，砌筑铺灰长度不超过两块砖长。水平灰缝厚度控制在812mm，砂浆饱满度不得小于85%，垂直灰缝要填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝及假缝。砌筑时先在墙端柱上弹上墙体竖直边线97、，墙体底脚砌好后，挂上墙边竖线以控制墙体垂直度，砌筑时墙体正面带横线，一皮一带砖行与皮数杆皮数要吻合，砌砖上跟线，下跟棱，保证墙面平整，灰缝平直。砌筑过程中认真吊靠检查墙体垂直和平整。构造柱马牙槎先退后进，齿深不小于6cm，保证柱脚截面，砌筑时要经常复核马牙槎截面尺寸及上下垂直度，保持马牙槎上下顺直整齐，沿构造柱高度方向每隔50cm放26拉结筋埋入墙体灰缝内，长度从构造柱留样槎处算起，每边不少于1m，砌筑时残留在构造柱内砂浆要随时清理干净。吊篮口等间断处留阳槎，沿高度方向每隔50cm放26拉结筋，埋入墙内长度根据抗震设防要求，从留槎处算起每边不少于1m，补砌时应将接槎处冲洗干净，并保证砂浆饱满98、，灰缝平直。外墙体砌至梁底或板底时留不小于5cm空隙，待墙体砌筑完并间隔15d以上，沉设基本稳定后用干硬性膨胀水泥砂浆塞实，防止墙梁交接处顶挤不紧出现水平裂缝。墙体砌至梁底或板底时留12cm待下部砌好15天后用斜砖逐块敲紧挤实，砂浆（M5）塞实。墙体水平长度超过5m，应在墙中或端部加构造柱，高度大于4.0米，需在墙半高（或门洞上皮）设通长C20钢筋砼水平墙梁，与柱或剪力墙连接。第九节 脚手架工程施工方案一、脚手架选型本工程主楼外脚手架采用钢管脚手架和160I字钢挑架，外架脚手板采用竹笆满铺，外侧用绿色密目网进行安全围护。室内装饰、安装、顶棚装饰采用工具式脚手架。工具式脚手架采用铁马凳、木脚板。99、二、搭设要求1钢管脚手架搭设前编制详细的施工方案，包括人力安排、基础处理，日常维护、拆除，做好详尽的技术交底，然后申报安全技术部门审核后方可实施。脚手架使用前，必须经安全技术部门验收合格后方可启用。2脚手架均采用483.5mm钢管，直角扣件、对接扣件和旋转扣件搭设，立杆间距纵向1.2m，横向1.5m。脚手架悬挑支架必须进行荷载验算及抗倾覆验算，确保安全。3外脚手架搭设务必满足装修施工、安全操作、交叉作业等方面要求，扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是“横平竖直，剪刀撑图形一致，连接牢固，连墙体设置正确，不变形，不摇晃”。4脚手架连墙件设置：为保证脚手架的稳定性和垂直度，拟采用刚性连接，在边梁外侧预100、埋48钢管，然后用钢管扣件进行连接，一端与立杆连接，并靠近主接点处，另一端与框架梁上预埋48钢管进行连接固定。连墙件的设置要尽量呈水平状态，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端要下斜连接，不得向上斜连接。连墙件拟水平方向每3根主立柱设1点，垂直方向每层设一点，连墙件须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当在规定位置连接点有困难时，应在临近点处补足。5剪刀撑必须在脚手架外立面整个长度和高度范围内连续设置，每组剪刀撑的宽度不小于4跨，且应不小于6m，斜杆与地面的夹角呈4560。剪刀撑斜杆要用旋转扣件固定在与之相交的剪力撑与主立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于15cm。斜杆接长采用搭接，搭接101、头长度不小于1m，使用不少于3只旋转扣件。6扫地杆必须纵横设置，纵向扫地杆用直角扣件紧固在底层立杆的垫板上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆紧贴纵向扫地杆固定在立杆上。7施工层脚手板要满铺、铺稳，在外立杆内侧设置双道防护栏杆，上道栏杆离脚手面高1.2m，下道栏杆高60cm，贴脚手板面设档脚板，高度不小于18cm。、大挑网及小挑网的布设以及沿边的封闭措施。（详见专项方案）、悬挑脚手架的验算及措施。（详见专项方案）、悬挑卸料平台的方案及措施。（详见专项方案）第十节 装饰工程施工方案为了保证施工进度和质量，装饰工程采用内外平行，室内分层交叉流水作业，为了对成品进行有效保护，内装饰按以下顺序进行：102、顶棚粉刷内墙面粉刷楼地面墙面顶棚乳胶漆门油漆。外墙装饰自上而下进行，便于脚手架拆除及对成品进行保护。一、主要施工方法1抹灰工程工艺流程：清理基层拉毛砼面并养护做灰饼粉底层粉面层。操作要点粉刷前先将墙面和砼面上残存的砂浆等杂物清理干净，然后用素水泥浆（加水泥用量5%的801胶）将梁板柱等砼面进行拉毛处理，并注意养护，以增强粉刷层与基层粘结力或使用砂浆界面处理剂。为防止混凝土结构与墙体接触处抹灰后出现裂纹，在两种材料交接处设立钢板网，与两边搭接20cm。用托线板检查墙面垂直度及平整度，决定抹灰层厚度，并做出灰饼，灰饼横竖间距不超过2m。粉刷时提前将基层洒水湿润，表面无明水后粉底层，待底层砂浆凝固后103、再粉面层，并用刮尺将表面赶平，用铁抹子收光压平。每层粉刷厚度控制在79mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。2涂料面层施工工艺流程：检查墙面平整度、空鼓等基层处理满刮一层腻子再满刮一层腻子砂纸打磨复补腻子并用砂纸打磨刷第一道乳胶漆用细砂纸打磨刷第二道乳胶漆。操作要点基层要求。墙面基层表面必须平整、垂直、无裂缝、无空鼓、坚固且无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清洗干净，粉化物必须铲除。基层必须干燥，新抹粉刷层经养护10天后，含水率在10%以下时才能进行施工。基层要平整，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平处先用聚合物水泥腻子补平。吊顶饰面板已用螺钉与龙骨安装固定，钉帽已涂104、刷防锈漆，钉眼已用腻子补平，板面接缝处已用自粘薄纱布贴好，且粘贴平整牢固。刮腻子。基层表面处理好后，批嵌腻子两遍，以使整个墙面及顶棚平整光洁，第一遍用稠腻子嵌满墙面基层砂眼及顶棚石膏板面的接缝，第二遍用腻子可稍稀一点（内墙面用白水泥加801胶），调成稀腻子打平大面，然后用02号砂纸打磨，清除表面浮灰。室内墙面、顶棚阴阳角处批腻子时必须用捋角器拉平、拉直，保证线角清晰顺直，整齐美观。乳胶漆面层涂刷。涂刷顺序为先顶棚后墙面，顶棚涂刷沿房间横向依次进行，墙面涂刷自上而下进行，涂刷前将地面、墙面不需要涂刷的部位用塑料布覆盖，以免弄脏。乳胶漆使用前检查颜色是否有差别，若出现差别，将几桶乳胶漆倒入大桶中搅105、拌均匀。涂刷前先刷窗口侧边，然后刷大面，涂刷方向，长短要一致，不得反复涂刷和出现接搓，为保证涂刷厚度均匀，排刷应勤蘸短刷，涂刷时要依次进行，一刷接一刷不得出现接槎，刷纹要一致通顺，不显刷痕。3、地砖楼地面工艺流程。基层清理找规矩排版刷素水泥浆铺1:3干硬性水泥砂浆找平层用素水泥浆打底作粘结层铺贴板块养护擦缝、清洗。材料要求。地板砖表面要光洁、明亮，色泽一致，无划痕、旋纹，边角方正，无扭曲及缺楞掉角。地板砖材质应坚固，表面色泽一致，四角方正，无翘曲及裂纹。操作要点铺贴前将楼地面基层上砂浆等杂物用斩斧清理干净，以防粘结不牢，出现空鼓，并将板块用水浸泡，待表面晾干后使用。认真丈量房间及楼梯尺寸，梯段106、靠梯井一侧上下必须挂垂线确定其宽度，确保梯井在同一垂直面上。在房间及楼梯间找规矩弹出十字垂直线，以十字控制为依据，找规矩进行试铺，确保房间及楼梯间方正。铺贴前将板块进行预排，确保使用在同一处的板块规格、色泽一致。根据房间+50cm标高线确定找平层厚度，铺贴前先在基层刷一遍素水泥浆，以增强找平层与基层粘结力。随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆找平层，每铺一块将板块进行试铺，并用橡皮锤敲击，使找平层密实平整。在板块背面用素水泥浆打底进行正式铺贴，打底时四角要到位，中间比周边略厚一点，安放时四周同时落地，并用橡皮锤敲击，使板面与控制线平齐，擦净缝隙砂浆后，检查板面接缝高低及缝格平直情况，如有偏差及时纠正。107、铺贴完毕24h后进行洒水养护，养护期不得上人，养护不少于7d。养护期结束后，对板块铺贴质量进行验收，合格后进行勾缝，并用20%盐酸溶液进行清洗。4、外墙面砖面层 、选择块料要求方正、平整、楞脚完好，同一规格块料力求颜色均匀。 、做好抄平工作，正确弹出镶贴的上口线，并进行试摆块料工作，做好弹线分格及标志，各阳角处要做到线脚垂直，块料 45碰角。、施工时砂浆配比要前后统一，配比正确，粘贴时做到一次成型。铺贴完毕后，待粘贴水泥初凝后，用清水将表面洗干净，将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试操干净到不留残灰迹为止。第十一节 门窗工程施工方案1、木质防火门安装材料及制作要求防火门所用木材的品种、木质等级108、规格、尺寸框扇的线型要符合设计要求。木材必须通过脱水处理，含水率不得大于12%，保证不变形。木门制作必须符合施工及验收规范的规定，门框必须经过防腐、防虫处理，门框和门扇要用双榫连接，榫槽要用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。木质防火门要经过难燃液料浸渍处理，门扇表面覆盖难燃胶合板，内部填充阻热隔热的石棉板，符合国家标准GB140193木质防火门通用技术条件。因此，应在征求业主、监理意见基础上，选择质量保证体系完备、技术水平先进的防火门生产厂家，并严格进场验收制度，妥善存放在干燥阴凉的房间内，防止变形、损坏。安装施工要点防火门安装前，要对门洞口尺寸进行检验，门框尺寸应小于洞口尺寸20mm左右，洞口上109、角各留长60mm、高70mm缺口，门框下角处预留2570120mm低于地平面的槽口。木门与墙体接触处要进行防腐处理并要设置防潮层。木门安装的开启方向、安装位置及连接方式要符合设计要求，门框安装必须牢固，每侧不应小于三个固定点，其间距不得大于700mm。立樘应保证垂直，避免门扇安装修刨造成上下宽度不一致。门框安装后必须加强成品保护，可采用木夹板包封保护，防止门框受碰撞损坏。2塑钢门、窗安装施工流程施工准备门、窗框制安就位门、窗扇及玻璃制安打胶、密封清洗、验收。施工要点与质量要求施工准备、洞口尺寸复核备好安装用的主要机具，门、窗的固定连接件应齐全，质量必须符合要求，当达不到要求时，应及时更换。根据110、图纸检查窗的品种、规格、开启方向、附件，并对其外形及平整度检查核正，合格后方可安装。每层的各个洞口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。门、窗框安装检查门窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误后安装，先用钻头钻孔，再用自攻螺丝将门框固定片拧紧，不得直接锤击打入，固定点距离角、中竖框、中横框150200mm，固定点之间的间距不大于600mm。安装前测出各门窗中心线，门窗框入洞时上下框中心应与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定，按设计要求确定窗框在墙厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗与墙体固定时先固定上框后固定边框，框与111、墙体间的空隙用泡沫塑料条填塞，窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密，墙面抹灰后，拆除塑料保护膜，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防火胶密封、填嵌平整并保持清洁。安装保护门、窗框安装时用塑料薄膜包裹好，以防后续工作对窗框造成污染，保护膜在工程交付前才能撕去，已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简易脚手架支点，外脚手架拆除不得碰撞窗框。门、窗扇安装门、窗扇安装在室内外装修基本完成后进行。安装先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样方法安装内扇。窗框滑槽内必须装窗扇防脱落挡块，确保使用推拉安全。玻璃安装和打胶密封在作业全部完工后进行玻璃安装，玻璃镀膜112、应安装向内，无膜面向外，玻璃四边不能直接与框接触，上下、左右加垫橡胶垫片，间距不应少于400mm，玻璃装入框扇内用密封条固定，密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝要平整，不得卷边、脱槽。在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝，密封条装好后用防水胶将其与玻璃接触处密封，以防渗水。第十二节：屋面工程施工方案屋面一：柔性防水上人保温平屋面、40厚细石混泥土（内配6200）按要求设置分隔缝；干铺无纺聚酯纤维布一层。、40厚憎水型保温岩棉板。、20厚1：3水泥砂浆找平层。、4厚SBS防水卷材一道。、30厚1：3水泥砂浆找平层。、炉渣混凝土找坡层。、钢筋混屋面板。屋面二：柔性防水不上人保温平屋面、113、20厚水泥砂浆面层；干铺无纺聚酯纤维布一层。、40厚憎水型保温岩棉板。、20厚1：3水泥砂浆找平层。、4厚SBS防水卷材一道。、30厚1：3水泥砂浆找平层。、炉渣混凝土找坡层。、钢筋混屋面板。二、操作要点找坡层施工找坡层施工前先将基层杂物清理干净，并按设计要求坡度设制标置，最薄处为30厚。铺设时按坡度控制点用刮尺将找坡层擀平，并振捣密实，表面抹光。找坡层铺设时设一道排汽道，并在纵横排汽道交接处设一排汽孔。找平层施工做找平层前先将基层上杂物清理干净，并浇水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边铺找平层，用刮尺擀平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角114、处均做成半径为1015cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层根据房间结构尺寸纵横每隔不大于6m设一道分格缝，缝宽2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。高分子防水涂膜（JS）施工1施工程序基层表面清理、修理喷涂基层处理剂特殊部位附加增强处理涂布防水涂膜及铺贴胎体增强材料清理与检查修理保护层施工。2施工方法基层处理。涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。底胶配置。先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配和搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷。将配置好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面115、，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。附加涂膜层施工。穿过墙、屋顶的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前做附加涂层。附加层中应铺设玻璃纤维布，涂刷时用板刷刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密粘贴在基层上。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有即可涂刷第一道涂膜，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工，涂膜厚度应均匀一致。涂刷第二道防水涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂刷方向垂直，两道116、涂膜间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。高分子卷材(SBS)防水层涂刷基层处理剂(冷底油)。检查基层是否干燥，用SBS 1平方放在基层表面4小时后，看是否潮湿，若无则可铺贴。铺贴附加层。大面积铺贴前先贴好女儿墙、水落口、管根、排汽孔等部位附加层。附加层铺贴前，基层应涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘贴附加层卷材，随后按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。憎水型保温岩棉板粘贴保温岩棉板采用聚合物水泥砂浆粘结剂点粘，用抹子沿板的周边涂抹粘结剂，板中心部分均匀布置若干个粘结点，粘结面与板面积之比为1:3。保温岩棉板粘贴时应轻揉均匀挤压，为保证面的平整度，应随时用一根长度不小于2117、m的靠尺进行压平。岩棉板每排应错缝1/2板长，板缝内不得挤入粘结剂。第十三节 水电预埋、预留及安装（一）、给排水工程1、给排水工程施工前准备（1）给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。（2）施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守建筑安装工程操作规程，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。（3）按设计要求及规范要求，并按118、照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。（4） 在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。（5）在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。119、2、施工顺序及流程施工准备予留予埋管道除锈刷漆支吊架制安主管安装卫生器具安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交工验收。3、预留预埋工作配合工作进行前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。土建施工时，本专业派三名技术工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外，避免二次打洞。4、支、吊架制作与安装1 首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。120、5、室内给水管道安装本工程生活给水系统采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，承插快接管件连接。（1） 施工准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。（2） 作业条件1) 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。2) 地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干121、净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作在土建装修工程开始前完成。3) 暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。4) 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡均已安装牢固，位置正确。5) 主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装立管竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。6) 支管安装（包括暗装支管）应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。（3） 材料要求1) 所有材料使用前应做好产品标识，注明122、产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。2) 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。3) 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。4) 水表的规格应符合设计要求并宜经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。5) 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。123、阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。6) 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按规定格式填写“阀门试验记录”。（4） 主要机具1) 机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、除锈机及管材生产厂家配套机械等。2) 工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布124、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。3) 计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。（5） 质量要求保证项目1) 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统竣工和交付使用前，必须进行冲洗。基本项目1) 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。2) 阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验125、方法1水平管道纵横方向弯 曲钢管每米全长25m以上125用水平尺直尺拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查（6） 施工工艺1）工艺流程安装准备孔洞预留埋 件管 道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装水压试验系统冲洗调试竣工验收管道保温系统消毒2） 操作工艺预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝、126、上零件、调直。预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。立管安装立管明装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好临时丝堵以备试压用。 支管安装按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预127、制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时丝堵以备试压用。（7） 成品保护1 管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他有可能损伤管道的行为。2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。交工前，要严格执行成品保护值班制度。6、 室内排水管道安装（1） 施工准备作业条件1) 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2) 楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一二层，128、管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。（2） 材料要求1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。柔性铸铁管的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2) 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内外无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、死扣不全，角度不准等现象。3) 青麻、油麻要整齐，不允许有腐蚀现象。油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。4) 水泥一般采用425号水泥，129、必须有出厂合格证或复试证明。5) 其它材料：汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。（3） 施工机具1) 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。2) 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。3) 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。（4） 质量要求 主控项目1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，130、通球率必须达到100%。一般项目1) 立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2) 连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3) 转角小于135的污水横131、管上，应设置检查口或清扫口。4) 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。5) 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。6) 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。7) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量132、检查。8) 室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管管顶应高于排出管管顶或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。9) 内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。检验方法：观察和尺量检查。（5）、 施工工艺1）工艺流程 安装准备 管道预制 立管安装 支管安装 灌水试验2）安装准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，133、管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3）管道预制为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，并与管件连接好(承插连接或法兰连接)，编号码放在平坦的场地。4）立管安装本工程立管采用柔性接口机制排水铸铁管承插连接。根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应134、在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个将预制好的管段上部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后上法兰压盖拧紧橡胶密封圈、螺栓螺母。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。考虑管道胀缩补偿，承插口处要留出补偿余量。5）支管安装支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，再将支管插入135、立管预留承口中，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后法兰接口。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。（6）成品保护1）用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。2）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。3）预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，不得双层平放。4）不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5）室内装修粉饰136、前，应制定相应措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。6）灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。7）地下管道灌水合格、进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应做出明显标志（如埋一短管、木桩等高出回填土）。必须人工回填土300mm厚土层，再进行大面积回填土。7、雨水管道及配件安装（1） 施工准备作业条件1) 地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2137、) 楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。3) 应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。材料要求1) 管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。2) 水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。施工机具1) 机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。2) 工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉138、纱等。3) 计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。（2） 质量要求1） 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505620040042）、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。3） 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220020（3） 施139、工工艺1 ） 工艺流程施工准备管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装灌水试验2） 操作工艺内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。（4） 成品保护1） 用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。2）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。3）预制好的管140、道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4）不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5）室内装修粉饰前，应制定相应措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。6）灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。8 、给排水、暖通空调安装工程预留孔洞及预埋件的施工方案（1） 施工准备1 认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道141、排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决，以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。（2） 施工工艺准备工作 制作模具 放线标记 安装模具 防腐复核检查 砼浇筑 拆模（3） 操作工艺1）模具制作可提式钢套管（用于楼板预留孔洞）根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15-DN50管道采用DN100可提式钢套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN250可提式钢套管。竹胶板方盒加工（用于梁、墙体预留孔洞）用铁钉将切142、如大小的竹胶板、小方木钉在一起，就制作成了一个竹胶板方盒。竹胶板制木盒由木工加工制作，暖通技术员负责交底，水暖工负责安装；具体加工制作没有定式，可由木工发挥，只要保证木盒主正且外表光滑、坚固耐用、稳定性好。根据工程梁、墙体预留洞的规格数量，加工制作适当数量的竹胶板方盒。DN15-DN50管道采用150150方盒；DN65-DN100管道采用200200方盒；DN125-DN150管道采用250250木盒。本工程钢管、不锈钢管穿越地下室外墙时，均应采用刚性防水套管。套管、翼环刷底漆一道；套管必须一次浇筑于墙体内；套管长度等于墙厚且不小于300mm。2）孔洞预留施工楼板预留洞施工土建专业开始支模时143、，给套管外侧刷脱模剂；土建支模完成还未开始钢筋绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺钉就行；在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用10毫米厚竹胶板封口，木楔子固定封口；待土建打完砼，砼强度达到可以上人时，拔出套管；套管清理干净，准备下次使用。梁、墙体预留洞施工土建墙筋绑扎到位后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留洞的位置，并用大红漆标识，由土建负责断筋；将预制好的竹胶板方盒放入墙内，用不小于10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠牢固，同时与周边钢筋焊接；用黄胶带封口，并用大红漆刷封口，以做标识144、；待砼强度达到要求后及时剔除竹胶板方盒。预留洞9、给排水系统试验、调试（1） 管道强度试验埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度试验记录。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐步升压至设计要求145、的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。（2） 管道冲洗管道冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤装置、水表等拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。（3） 排水管道灌水试验1）工艺流程穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 观察皮堵严密性 观察液面 检查支管严密性2）施工要点通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时146、要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。3）施工过程先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面处排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，观察液面是否下降，同时检查下层支管是否有渗漏。10、电气照明器具的安装（1） 开关、插座的安装1) 开关在门边时保持距门框15-20cm，且整栋楼应保持一致。根据现147、场实际情况，因门侧有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15-16cm，灯开关与空调开关应并列放置。成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。2) 所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。作业条件1) 各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已换掉。2) 盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拔插时不能将套盒与面板一起拔出。3) 盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐，内口抹方正。4) 线路的导线已穿完，并已对各支路完成148、绝缘摇测。5) 墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。6) 为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成。材料要求1) 各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。2) 塑料(台)板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。3) 进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证CCC产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。施工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套149、电工常用工具等。（2） 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)的规定。主控项目1) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。检验方法：观察检查和检查安装记录。2) 插座接线应符合下列规定：(1) 单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；(2) 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所150、的三相插座，接线的相序一致。(3) 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。检验方法：用专用测试工具检查。3) 特殊情况下插座安装应符合下列规定：(1) 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；(2) 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。检验方法：观察检查。4) 照明开关安装应符合下列规定：(1) 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；(2) 相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。检验方法：观察检查。一般项目1) 插座安装应符合下列规定：(1) 当不采用安151、全插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；(2) 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；(3) 车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；(4) 地面插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。检验方法：观察检查和检查安装记录。2) 照明开关安装应符合下列规定：(1) 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂152、直向下；(2) 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；(3) 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（3） 工艺流程清理接线安装通电试运行（4） 操作工艺1） 清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2） 接线开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接153、相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下图所示：交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 插座接线示意图接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔径允许压双线时)，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的154、端子处以套接压线方式连接其他支路。3） 开关、插座安装开关安装规定：安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m，且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉155、线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。插座安装规定。插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于O.3m，特殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。当插座上方有暖气管时，其间距应大于O.2m，下方有暖气管时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有O.5m以上的距离。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。在潮湿场所，应采用密封良好的156、防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。开关、插座安装：暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。4157、） 通电试运行开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第十四节：外墙保温工程施工方案详见分包单位编制的专项施工方案第十五节、冬、雨季施工方案 一、冬季施工措施根据建设单位要求及定额工期规定，本工程将跨冬季施工，针对这种情况，本项目部研究施工方案明确要求，主体结构工程及主要装饰工程尽量避开低温天气，5以下尽量不施工，积极装备并在冬季施工企业加强158、防寒防冻措施，保证工程及安全施工质量，增强劳保费用，保障施工安全，现制定冬季施工质量及安全措施，指导原则如下：1、外装饰工程尽量避开低温季节；2、室内地坪、楼面使用可降防冻和覆盖草帘等；3、发放劳保用品，为顺利施工提供条件；4、脚手架加铺防滑板，全部铺设安全防护网，对以上冻的脚手架尽量不上人，对确定要施工的必须防冻，防止意外事故安全。二、雨季施工1、土方和基础工程（1）雨季开挖基槽应注意，边坡稳定，施工时应对边坡和支撑的检查。（2）雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成，槽边要用护拦围护，基础挖至标高后，及时验收浇筑垫层。（3）基础施工完毕，抓紧基槽周围的回填工作。2、砌体工程（1）雨期159、施工砖必须集中堆放，不宜浇水，砖湿度较大不可上墙，砌筑高度不宜超过一米。（2）遇大雨必须停工，砌筑收工时应在砖顶加以覆盖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌体应翻砌最上面的两皮砖。（3）稳定性较差的窗间墙应加设临时支撑，以增加墙体稳定性。（4）砌体施工时，内外墙尽量同时砌筑，并注意边角及反丁墙间的连接要同时跟上，遇大风时，应在与风向相反的方向临时支撑以保护墙体的稳定。（5）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。3、砼工程（1）模板隔离剂涂刷后不得让雨水冲掉：（2）遇到大雨时停止浇筑砼，已浇筑部分应加以覆盖，根据结构情况，考虑施工缝的留设位置；（3）雨季施工时，加强对混凝土粗细160、骨料含水量的测定，及时调整用水量：（4）大面积混凝土浇筑时，要了解近两天的天气预报，尽量及时检查有无下沉。（5）模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4、抹灰工程（1）雨天不进行室外抹灰，对已施工的墙面加以保护，防止雨染；（2）室内抹灰在做完屋面后进行；（3）雨天不进行罩面油漆。5、雨季施工的机械防雨和防雷措施（1）所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置，加装漏电保护装置。（2）基础工程设排水沟，基槽雨后如积水较深设警告标志：（3）一切机械设备均设置在地势较高防潮避雨的地方，搭设防雨棚，机械设备的电源要绝缘良好，有完善的保护接零。（4）161、现场所有用电箱都搭设防雨措施。（5）脚手架做好避雷接地装置，要常检查，发现问题及时处理或更换加固。6、冬季施工：在预计连续5d平均气温低于+5或当日最低温度低于-3 时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，石灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1CM的冻块，材料加热时，水加热不超过80 、砂加热不超过40 。砖正温度时适当浇水，负温度即应停止浇水。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。混凝土浇筑尽量避开低温天气并采取覆盖措施。第六章 确保工程质量管理体系与措施第一节 工程质量目标我公司将确保本工程质量达到备案合格标准，各（子）分部162、分项工程质量及单位工程观感质量控制目标如下：序号分部工程子分部工程分项工程质量等级目标备注1地基与基础无支护土方土方开挖合格单位工程观感质量评价：好土方回填合格混凝土基础模板优良钢筋优良混凝土优良砌体基础砖砌体优良2主体结构混凝土结构模板优良钢筋优良混凝土优良现浇结构优良砌体结构填充培砌体优良3建筑装饰装修地面基层合格抹灰面层优良地砖面层优良抹灰一般抹灰合格门窗木门制作与安装优良门窗及玻璃安装优良顶棚抹灰优良涂饰水性涂料涂饰优良饰面(板)砖饰面砖(板)粘贴优良细部护栏和扶手制作与安装优良4建筑屋面SBS防水层找平层合格保温层优良SBS防水层优良细部构造优良第二节 质量保证体系一、质量组织机构163、及质量保证体系我公司对本工程将采用项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，同时全面执行ISO9001标准，坚持我公司“思用户所需，献真情服务，求卓越管理，创精品工程”的质量方针，按照我司的质量保证手册、程序文件的要求，建立健全项目质量组织机构和质量保证体系，对过程质量进行全面控制管理，确保质量目标的实现。质量组织机构图公 司 总 部项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理财 务 员材 料 员试 验 员质 检 员造 价 员安 全 员施工测量员施 工 员后勤保卫员木工作业队钢筋作业队装饰作业队防水作业队普工作业队架子工作业队抹灰作业队瓦工作业队混凝土作业队质量保证体系图发挥经济杠杆作用质164、量保证体系质量意识保证组织保证技术保证管理保证质 量 教 育健全机构技术培训过程控制树立质量第一意识树立为社会提供优质服务意识树立质量就是市场的意识掌握ISO9001质量保证体系建立健全项目管理机构选择优秀的施工队伍建立项目QC活动小组树立质量第一意识树立为社会提供优质服务意识树立质量就是市场的意识掌握ISO9001质量保证体系实行过程三检制建立材料检验试验和保管制严格技术交底制度与班组签订劳务合同实行优质优价制定奖罚措施提高质量意识实行全员质量管理提高技术水平确保过程受控经济保证实现质量目标：备案合格完善经济合同二、质量责任制为了对施工过程质量进行有效控制，保证项目部质量管理机构的有效运行，165、项目部对项目成员进行明确分工，制定质量责任制，明确项目部各成员职责，便于质量管理。1项目经理质量责任项目经理是工程质量管理工作的领导者、决策者，是工程质量的第一责任人，对工程质量负有领导责任；正确处理工程质量与进度的关系，确保工程质量目标的实现；抓好全员的质量教育，提高全员的质量意识；建立健全质量保证体系，并保证该体系能有效运行；虚心接受各级人员关于保证工程质量的合理化建议。2技术负责人质量责任贯彻执行国家、行业颁布的有关技术规范、操作规程并在施工中严格督促检查；主持编制施工组织设计，制订质量预控措施；审核工程技术资料、质保资料、评定资料的及时性、真实性、准确性；负责分部工程技术交底，评定分部166、工程质量等级；主持隐蔽工程检查验收。质检员质量责任参与质量技术交底并督促落实；参加分部、项工程的质量检查、验收，核实分项工程质量等级并建立台帐；严格执行质量奖罚制度；检查原材料、半成品、结构件的质量，负责取样复试，对不合格的材料有权制止使用；严格按验收标准进行专项检查。施工员质量责任认真学习设计图纸、施工技术规范，熟练掌握各工种操作规程；按验收标准组织班组开展自检、交接检；深刻领会分部工程技术交底，向班组进行分项工程技术交底；配合技术负责人进行隐蔽工程检查验收。材料员质量责任熟练各种材料的质量要求，严把材料采购的进场的外观验收关；对因保管不善造成损坏、变质和不合格材料用于生产负主要责任；配合质167、量负责人进行材料的取样复试；收集各种材料的材质证明文件。财务负责人质量责任按优质优价的原则，及时兑现班组人工工资；及时提供保证质量的措施经费；严格执行质量奖罚制度，及时兑现质量奖罚款。试验负责人质量责任贯彻执行国家、行业颁发的试验规范、技术规程；熟练掌握与本工程有关的土工、原材料、试件及试块的试验方法、操作步骤及试验仪器设备的正确使用；强化试验人员的职业道德，坚持原则，以规范为准绳，以数据为依据；加强试验原始数据的管理，确保原始记录的真实性。三、质量监督、管理制度过程“三检”制度1严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要168、求，必须及时整改，分项工程完工后，由施工员组织班组进行全面检查，并填写好自检记录。2严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施工员组织班组长进行检查验收，合格才准进行下道工序，杜绝不合格工序进入下道工序。3严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中，质量员应对班组施工过程进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改，整改完毕后及时进行验证，确保过程质量得到有效措施。过程技术交底制度技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员必须对操作人员进行施工工艺、技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。过程计量管169、理制度施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器具使用前必须经法定检测机构检测，使用过程中，项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作，确保计量结果准确。砼施工时，项目部必须派专人进行计量管理，严格测定砂石含水率，正确调整施工配合比，认真计量各种原材料用量，并填写好计量数据。质量奖罚制度为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的质量奖罚措施，项目每个成员均需签订质量责任状，将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩，达到要求质量等给予奖励，否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在签订工程任务书，明确质量目标，并实行优质优价，达到既定质量目标给予奖励，否则实行同等罚款。重要分项工程样170、板制度。重要分项工程正式施工时，先严格按设计要求、施工质量验收规范做出样板间，经检查验收达到设计及施工质量验收规范要求后，方可进行全面施工。第三节 质检人员配备为了使工程产品质量得到有效控制，加强过程质量检验工作，确保质量目标的实现，配备高素质的质检人员，并明确其职责是至关重要的。1.质量控制人员配备表在本项目中担任职务名称职 称项目经理工程师技术负责人工程师专 职 质 检 员助理工程师施工员（土建工长）助理工程师施工员（安装工长）助理工程师材 料 员助理经济师试 验 员助理工程师资 料 员助理工程师2职责规定项目经理对过程质保体系运行的有效性负责，运用全面质量管理原理和方法，组织开展全面质量171、管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络，参加分部工程的质量验收。项目技术负责人负责各项质量检验工作制度的落实工作，组织重要部位工程的隐蔽验收工作，负责分项工程的质量验收。负责审核原材料出厂质量保证资料及复试报告的真实性和完整性，并签发接收和使用命令。施工员负责按技术规范要求指导班组作业，组织班组进行过程自检及上下工序交接检，并做好记录。质检负责人负责对原材料及试件（块）进行取样送检。负责对过程产品质量进行跟踪检验，对分项工程检验批质量进行验收，并填好记录。材料员负责对采购原材料的质量进行考察，提供真实有效的产品质量证明文件，对进场的原材料进行外观检验。机械管理172、员负责现场机械设备的维护保养工作，保证机械设备性能良好，满足使用要求。试验员负责现场试验项目的检测工作，为工程材料及结构质量提供有效的质量证明文件。第四节 质量保证措施一、试验设备保证措施1施工现场配备满足工程需要的检测、试验设备。认真落实各项管理制度，强化检测试验手段。2健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。3检测仪器定期标识，未标识或标识已过程的仪器不投入使用。4建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。5试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。二、工程设备保证措施根据业主对工期的要求、工程量的大小、工程结构形式、平面尺寸和施工工艺173、要求以及现场的实际情况，土方施工时投入2台EX200挖掘机，自卸车12辆，主体砼结构施工时投入QTZ63塔吊1台，1台HBT47型混凝土输送泵，以满足材料垂直运输需求。砂浆搅拌，零星混凝土浇筑采用JZC350搅拌机2台，以满足砂浆拌制要求。另外在结构施工时，投入钢筋加工机械2套，模板制作配2套木工机械，确保满足使用要求。加强机械设备的进场和日常维护管理工作，确保机械的使用功能是保证工程质量的一个重要措施。机械设备进入前，组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进入后能连续作业。施工过程中，为保证各种机械的正常运输，现场配专职机械维修工，负责日常机械的维护、保养工作和作业前后的检查工作174、，杜绝让机械“带病运转”，确保各种机械设备的正常使用，以满足工程质量要求。三、材料保证措施工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。工程建筑材料：钢筋、水电主材PPR、PVC管等由甲方指定品牌。项目部必须在公司规定的合格物资供应商名册中选购，在名册之外进行采购时，项目部必须会同公司物资设备部共同对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，确保材料质量。材料进场后及时向业主提供合格证明和检验资料，对业主指定产地或生产厂家的材料，项目部必须与建设单位共同采购，质量必须经业主审定认可。重要原材料，项目部必须提前组织进场，做好检验和试验工作175、后报业主和监理确定，并安排好储存、备用工作。为保证混凝土质量，工程采取高质量的模板，基础采取九合板模板，矩形框架柱模板采用多层九合板，现浇板模板采用九合板，梁板支撑系统采用快装早拆体系。各种周转材料的投入必须满足工程使用要求，周转次数必须保证工程质量，使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保周转材料质量能保证工程质量。加强材料的检验和过程试验管理工作，确保工程使用的材料质量符合设计及有关标准的规定。原材料进场时必须对其出厂质量证明文件及检验报告进行检查，并对外观质量进行验收，同时组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。施工过程中对钢筋焊接接头，要按JGJ1896规程进行接头外观检查，176、并按规定对焊接钢筋取样进行各项指标检测，符合要求后再使用。四、质量创优保证措施（一）质量创优计划及措施为确保本工程施工全过程的质量得到有效控制，实现质量目标，满足合同要求，特编制本项目质量计划。项目部根据ISO9001及公司质量保证手册、程序文件及其支持性文件、工程合同、施工图纸、相应的规范标准等编制详细的项目质量计划。（二）关键分项创优技术措施地基与基础工程1基础土方开挖严格控制标高和轴线，并注意观察土质与地质报告是否相符，确保基础入所要求的持力层；部分未达到持力层的按图纸要求换填砂石，压实系数在0.97（设计确认）。2地基积水及时排除，严禁受水浸泡。3基础土方开挖后及时对地基进行验槽，查明177、地基土质情况，确保符合勘探要求，地基验槽后立即浇筑混凝土，防止地基受水浸泡或曝晒降低承载力。4回填土前必须将坑底泥浆及软弱土层清除，回填土料含水率必须适当，保证填压密实。土方须分层回填夯实压密实，分层厚不大于250mm，蛙式打夯机每层压实不少于4遍，并一夯压半夯。基础砼结构1墙体及底板钢筋、绑扎铅丝均不得接触模板，固定模板用的螺栓必须加焊止水环，落在底板上的支撑钢管立杆底部，必须设置钢板止水垫架。2砼终凝后，立即进行养护，保持充分湿润，养护期不少于14d。模板工程梁底板、梁侧模板采用16mm厚九合板制成定型模板，并编号进行组装, 侧模竖肋采用510cm方木。梁底模配备三层，侧模配备三层进行周转178、。现浇板模板采用16mm厚9151830mm九合板，配备三层进行周转。48钢管、扣件、组合支撑。梁底板根据图纸尺寸用理论计算放出大样配制定型并编号，然后根据编号顺序依次组装。柱模板配备一层进行周转使用。2、跨度大于4m的梁，模板应起拱，以消除结构挠度，起拱高度应为梁跨13。3、模板施工过程中，应严格控制其安装的轴线位置、截面尺寸、立面垂直、表现平整及标高的准确性，绑扎钢筋或浇筑砼前应认真全面复查，合格后再进行下道工序施工。4、梁柱接头模板质量控制。梁柱接头的质量将影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩颈，混凝土不流淌，棱角方正美观，是个关键控制部位。为此，我们将采用梁柱接179、头的定型模板，此定型模板已被成功应用于我公司已施工的工程中。5、模板拆除时间应严格控制，浇筑砼时留置同条件养护试块，待其强度达到规定要求时，方可拆除支撑立杆。钢筋工程1、钢筋原材料及焊接头质量控制。采购钢材时必须有钢材出厂质量证明书，同时要求钢筋上必须有标识，进场后对钢材进行外观检验，钢筋必须无锈蚀、无严重弯曲、无裂纹节疤、无起皮倒刺现象，外观检验合格后按钢筋品种、规格和批号进行抽样复试，每60T为一批，抽取两组试件共四根，分别进行拉伸和弯曲试验，确定合格后再使用，确保结构质量。焊接接头按JGJ18-96规程进行逐个查验，外观质量合格后，抽样进行力学性能试验，合格后进行绑扎。2、钢筋锚固、搭接180、长度控制。钢筋下料前按施工图纸及规范要求编制详细的下料单，并充分考虑到钢筋锚固及搭接长度要求。断料时严格按料单进行，制作时弯折部分长度要充分考虑到弯心直径及外径伸长率对弯折段的长度影响，确保锚固长度符合要求。绑扎时注意钢筋位置，不得偏位，造成搭接长度不足。3、钢筋电渣压力焊咬边、未溶合防治。焊接过程中严格按钢筋直径大小确定钢筋焊接参数，控制电压、电流及通电时间，并注意控制上钳口夹持位置，确保上钢筋下送自如，顶压到位。4、钢筋电渣压力焊焊包不均匀防治。钢筋下料端面保持平整，焊接时上下夹持稳固，焊剂筒填装均匀，严格掌握时间，确保熔化量，顶压时用力平稳，并保证上钢筋不晃动。砼工程1、商品砼的质量要求181、必须符合国家相关规范标准。2、梁柱节点露筋防治。梁柱节点处由于钢筋密集，下料困难容易造成砼不密实，出现露筋现象。在绑扎梁钢筋时，注意钢筋纵筋间净距不小于3cm，节点处砼采用细石砼浇筑，振动棒振捣有困难时可由人工用捣钎捣实。3、柱烂根防治措施。支设柱模前将柱脚清理干净，柱模下脚缝隙用砂浆封严。浇砼前先浇少量水湿润柱脚，并铺一层与砼同配合比砂浆（5-10cm厚），防止柱脚浆少石多。4、梁柱接头混凝土质量控制。当梁柱砼强度等级不同时，梁柱核心区混凝土按照柱的高强度混凝土进行浇筑。这样就要求我们在施工时密切配合，大面积梁板混凝土我们采用泵送浇筑，核心区高强度砼我们将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土182、强度。砌体工程1、砌体粘结面控制。砌墙前1-2d将砖浇水湿润，含水率控制在10%-15%，砌筑过程中注意砂浆随拌随用，以防存放时间过长泌水，和易性不好。砌筑采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两砖长，砂浆厚度砌筑时略大于皮数灰缝，经挤揉溢出少量砂浆后与皮数吻合，保证粘结面达到规范要求。2、外墙立面垂直度控制。砌筑前要认真核实结构尺寸，每面外墙用铅垂仪统一测出垂直线，并根据每层轴线偏差情况，进行合理调整，使墙体轴线与框架梁轴线的误差值最小，并保证误差值均在允许偏差范围内。装饰装修工程1、墙面、顶棚抹灰层空鼓、裂缝控制基层表面清扫干净，脚手眼堵塞严密，墙表面凹处先抹一层水泥砂浆，分层施工，每层不大于8m183、m；砼基层先刷一遍素水泥浆拉毛，并掺水泥用量30%的801胶以提高粘结力；墙面在抹灰前一天浇水湿润，防止砂浆水分被很快吸收，影响粘结力；底层与面层砂浆配比应严格按图纸要求拌制，以免在层间产生较强收缩应力。2、外墙面防渗措施。外墙渗水通常由以下几个原因造成：砌体头缝不密实。墙体脚手眼漏补，或补砌砂浆不饱满。砖墙与混凝土交接处出现裂缝。窗头或窗台泛水坡度太小，甚至出现倒泛水。针对上述几种情况，外墙抹灰前认真检查头缝和脚手眼是否密实，外墙粉糙水泥砂浆中掺加防水剂，必要时喷涂防水液；窗口抹灰时，在保证窗口尺寸的同时，要兼顾考虑结构标高，留足窗头泛水坡度；框架梁、柱与墙体交接处调协钢板网，两边铺设宽度不184、少于10cm，以防抹灰层出现收缩裂纹。3、板块楼地面质量控制板面基层空鼓防治：施工前先将地面基层清理干净，并浇水湿润，扫一遍素水泥浆，据房间+50cm水平线定出地面找平层厚度，最薄处不小于1.5cm，施工后找平层或面层水泥砂浆强度不低于1.2Mpa后才准上人。房间出现明显大小头防治：墙面抹灰前认真找方冲筋，铺板块前在地面基层弹出十字控制线并引至墙面底部，检查房间两端尺寸及方正情况，并将误差均分后按十字控制线铺贴。表现色泽不一致，板面翘起，相邻板块接缝高低不平防治：板材进场后认真检验，将色差大，表现翘曲者剔出，铺贴时在同一地面先按颜色进行试拼，确保色泽一致，铺贴时粘结层用1：1水泥砂浆，安放时四185、角同时下落，用橡皮锤敲击使其粘结牢固后检查平整度和接缝高低。楼梯踏步宽度和高度不一致的防治：楼梯踏步施工前认真测量楼梯标高和梯段长度，确定面层厚度及楼梯起止踏步位置后在梯段靠墙边弹上踏步高度和宽度控制线，在楼梯井边带好坡度线，以控制踏步高度和宽度。4、墙面乳胶漆质量控制。墙面涂料施工后通常会出现以下缺陷：面层透底、流坠、疙瘩、色泽不一致，尤其在阳光斜射时，会出现坑凹不平或波浪现象。针对以上问题，在施工时要控制好以下几道工序：墙面基层抹灰平整度控制。基层抹灰时提高质量标准，平整度偏差不得超过1mm，操作过程中严格进行逐块、逐片检查，并通过班组自检、互检、项目部质量员跟踪检查等多道验收程序来控制质186、量。严格控制腻子成形质量。批腻子时要求操作人员必须随时用直尺检查平整度，第二遍腻子批完后，严格控制砂纸打磨质量，要保证面层光滑、平整无疙瘩。控制好面层涂料涂刷质量。涂料配置成分必须一致，稠度要适宜，涂刷顺序要合理，不得出现过多的接茬，涂刷方法要恰当，刷把要勤蘸短刷，以免出现厚薄不匀，涂刷方向及长短必须一致，同一墙面要一次成功，不得进行二次补刷，确保色泽一致。5、卫生间渗漏措施卫生间墙体砌筑前，其底部必须做不小于120mm高的混凝土阻水埂，防止渗漏。做找平层时认真抄平，严格控制地面标高及排水坡度，地面与相邻房间高差值按设计要求为3cm，坡度及坡向应正确，排水通畅，不积水。做面层前对穿楼面的立管、187、套管和地漏与楼板节点用C20细石砼加5%防水剂及10%微膨胀剂将管洞堵实，为防止砼与管道间出现收缩裂纹，管洞上口预留3-4cm深度用防水油膏嵌实。找平层施工后用防水涂料做一道防水层，与墙交接处上翻250mm。做面层前，对基层进行蓄水试验，无渗漏后再施工。屋面细部渗漏防治女儿墙泛水渗漏防治。女儿墙泛水处做出圆弧，涂模防水层设置胎体增强材料附加层，并刷至女儿墙压顶下，压顶涂刷涂料或铺贴卷材做防水处理，泛水收头处薄涂多遍，用密封材料封实。天沟、檐口等部位涂膜防水，均应加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200mm。水落口周围与屋面交接处，均做密封处理，涂膜防水层加铺二层有胎体增强材料的附加层，涂膜188、防水层伸入水落口内与内壁粘结牢固，伸入长度不小于5cm。第五节 成品保护措施（一）、主体工程施工阶段建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，以增强施工人员及专责保护人员的责任心。梁板钢筋绑扎成型后，不得在其上堆放重物且尽可能不在其上行走；当必须在其上行走时，要用钢马凳及竹木跳板搭设通道。砼及砼浇灌完毕后，应对其表面及时覆盖，对易损伤部位（如柱角梯角等）还需采取捆绑或铺垫木板的附加措施。（1） 现浇钢筋砼工程成品质量保护钢筋绑扎成型的成品质量保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；木工支模及安装预留、预埋、砼浇189、筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢弯曲变形；木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上；模板保护模板支模成活应及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量；模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；禁止在平台模板面上集中堆放重物；砼浇筑时，不准用震动棒等撬动模板及预埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成190、模板受力变形；水平运输车道不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量；（2） 砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨季施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期；砼面上应按作业程序分批进场施工，材料分散均匀尽量轻放，不得集中堆放；下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤、重物击打砼191、面砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除；（5）砌体成品质量保护需要预留预埋的管管铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；砌体完成后应及时清理干净；不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞；挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。（二）、装饰工程施工阶段预制构件、门窗、卫生器具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输时注意避免磕碰损伤坏，安装前注意妥善保管，避免其受潮或变形。穿楼面、墙面的管或孔洞，均必须先行预留预理，严禁事后打凿。楼地面施工时，应用旧水泥袋纸或塑料布将四周已粉刷完毕的墙面保护好，192、防止对墙面造成污染。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。开槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易开得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。在混凝土板开洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先钻孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。193、（1）楼地面成品保护楼地面地砖、石材施工结束后，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面；注意清洁卫生，每个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火。（2）门窗成品质量保护保护范围：铝塑门窗，按放样单加工的弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰材料等；堆放要求：194、铝塑门窗、装饰用成品应堆放在室内；钢筋制品、砼构件、预埋件等可堆放在室外，但必须做到地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。成品的堆放须分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其它物件。运输车道进入口的门框二边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致以免小车碰坏门框；铝塑门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；不得利用门窗作架子横档使用；窗口进出材料应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与195、拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启应按规定扣好风勾。（3）墙面装饰成品质量保护所有室内外楼上楼下、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放；门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色；按楼层对装饰成品进行专人值班保护；因工作需要进房检测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。（三）屋面防水成品保护屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净、排水顺畅；不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具196、；不得在防水屋面上用火及敲踩；因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。 （四）、工程交工前成品保护措施工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭且安排专人值班与巡视，任何人在非必要时不得入内。项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；成品保护专职人员须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法做好保护范围内的所有成品检查工作；专职成品保护值班人员工作197、到竣工验收，办理移交手续后终止；对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应有方案编制者在施工方案中予以明确；当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目总工程师（技术负责人）制定作业指导书交成品保护负责人执行。第七章 确保安全安全管理体系与措施一、安全生产目标及保证体系1、安全生产目标：贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，强化安全管理，确保安全生产。防止施工中发生工伤事故，确保职工及周边群众安全，无火灾事故，无设备事故，无重大经济损失事故，无施工中人身伤亡事故，轻伤的负伤频率控制在1.2以内，争创安全文明标准工地。2、建立安全生产组织机构，完善安全保证体系，具体见安全198、生产组织机构图、安全保证体系框图。安全生产组织机构图公司总部项目经理项目副经理技术负责人施 工 员质 检 员安 全 员材 料 员造 价 员设备管理员会 计装修作业队钢筋作业队木工作业队混凝土作业队瓦工作业队架子作业队普工作业队防水作业队安全保证体系框图项目经理安全技术负责人施工技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1、监督施工全过程安全，及时纠正违章操作，降低施工不安全因素；2、负责全员安全活动和安全教育，监督劳动保用品的质量和使用1、制定项目安全技术措施和分项安全方案并督促其落实；2、解决施工中的不安全技术问题。1、在安全前提下合理安排生产计划；2、组织施工安全技术199、措施的实施。1、保证项目的各类机械的安全运行；2、监督机械操作人员持证上岗，遵章操作。1、负责保证进场施工人员的安全技术素质；2、控制加班，保证劳逸结合；3、提供必需的劳保用品，保证质量。1、财务部保证各种项目措施的经费；2、消防部门保证防火设备设施安全，组织现场消防；3、卫生、行政部门保证工人基本生活条件，确保工人健康。开工前准备施工中检查安全生产责任制奖罚制度竣工时总结1、施工组织设计有安全技术措施；2、机具设备状况满足安全要求；3、上岗施工人员经过安全技术教育；4、建立各级施工安全责任制，有安全防护措施；5、预防及控制施工不安全因素1、进行安全技术交底；2、控制施工中各种不安全因素；3、200、坚持按安全操作规程施工，实行施工安全挂牌制；4、定期召开安全会议，抓好信息反馈工作，及时解决问题。1、建立公司、项目部安全生产责任制，各级领导为责任人；2、各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施。1、安全风险扣抵押金制度；2、事故罚款和处分制度；3、表彰和奖励安全生产单位和个人制度。1、总结施工安全经验；2、找出施工中安全生产的薄弱环节，并提出改进措施；3、做好安全生产的评比和奖罚。二、现场安全生产管理制度（一）安全生产岗位责任制项目部根据安全生产管理目标将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件201、下进行施工生产。各岗位的安全职责如下：1、项目经理（1）认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生产文件的规定，配备安全生产所需的人力和物力资源，切实把改善工人的劳动条件、爱护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，对本工程的安全生产负直接领导责任。（2）积极主动地与公司安全生产职能部室进行配合，支持他们的工作，虚心接受他们的领导和监督，能把各方提出的合理化建议落实到实际工作中。（3）负责建立劳动保护专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时发放到位。（4）根据安全生产情况，定期或202、不定期地召开安全生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全生产中存在的不种因素，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全生产工作贯穿到施工过程的每个细节中。（5）负责工伤事故的上报、调查和处理工作。发生工伤时及时组织人员进行救护，并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“三不放过”的原则，积极配合有关部门进行事故调查。2、项目副经理（1）协助项目经理搞好安全生产管理工作，对本工程的安全生产负主要领导责任。（2）按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比生产时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（3）203、负责对现场的施工作业环境进行安全监督，教育广大职工认真执行各项安全规章制度，随时纠正各种违章指挥和违章作业行为。3、项目技术负责人（1）对本工程的安全生产技术进行全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须同时研究制定出相应的安全生产技术措施。（2）负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全施工方案，对采用新技术、新工艺必须制定完善的技术保证措施。（3）负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，并负责对方案的实施情况进行督促、检查和指导。（4）组织职工进行安全生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全操作技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中重点和难点204、部位的安全技术问题。（5）参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定出相应的改进措施。4、施工员（1）认真贯彻执行有关安全生产的规章、制度和技术措施，负责所管辖工作范围内的安全生产工作。（2）在安排工人作业的同时，必须对作业环境进行事先检查，发现安全隐患应先做好防护工作，确保工人在安全的条件下进行操作。（3）分项工程施工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，提出操作注意事项，并随时对操作情况进行检查，及时纠正违章、违纪行为。（4）负责施工机械设备的进场验收工作，合格后再使用，发现故障应及时停用并向项目部报告，组织人员抢修后使用。5、安全员（1）负责对进场工人进行安全知205、识教育，重点是各种安全规章制度及各工种安全操作规程教育。（2）负责对特殊工种的上岗资格进行审查，并建立特殊工种档案记录。（3）负责现场各种安全标志牌的设置工作，监督各种劳动防护用品的发放和使用，并登记造册。（4）参与施工组织设计中安全技术措施的编制，参与班组的班前安全教育，负责班组作业过程中的安全巡视工作，督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。6、材料员（1）负责采购合格的劳动保护用品，并做好发放和回收工作，负责采购符合安全要求的施工机电设备，并负责日常保管和组织维修工作，确保使用安全。（2）负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒品应设置206、标识，以防误用。7、后勤保卫负责人（1）负责现场安全保卫工作，建立健全现场门卫制度和值班制度，加强现场治安管理工作，做好防盗工作。（2）负责现场防火工作，保证消防设施齐全有效，做好日常消防工作检查，消除火灾隐患。（二）安全教育、培训制度项目部与公司劳力处签订用人合同，劳动队伍在劳务处必须进行安全生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。（三）安全技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程207、施工前由技术负责人对班组长进行详细的安全操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。（四）安全生产奖罚制度项目部现场领导带班打卡制，建立安徽省重大危险源监控平台，项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。建立健全以JGJ59-2011为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。208、专职安全员每天跟班作业，进行安全巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。三、保证安全生产技术措施（一）安全生产一般规定1、进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2、特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3、进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。4、作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5209、上下交叉作业应避免在同垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7、施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。8、现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。（二）主要安全防范技术措施1、基础施工阶段安全措施基础施工时，在基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。基础土方分层按阶段状210、进行开挖，每层开挖必须根据土质和边坡稳定状况进行放坡，开挖过程中如发现有裂缝，滑坡等异常现象，应立即停止作业，待支护加固后再进行施工。土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。2、主体施工阶段安全防护加强楼层外围临边防护。主体结构施工时，在建筑物外围同步搭设双排落地式钢管脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆，并设防护栏杆和挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业时杂物落下。加强楼梯口、电梯口及预留洞口防护。主体结构施工时，在楼梯井设管管立杆，并在梯段边埋48短钢管，用扣件将立杆固定，梯段边1m及50cm高处设两道水手栏杆；电梯井用扣件钢管网进211、行覆盖，上铺木板。楼板上预留洞口部位，在绑扎楼板钢筋时均贯通，拆除模板后，洞口用木板盖住。龙门架接料平台口防护。接料平台的两侧扎设防护栏杆，并扎竹笆挡板，平台外口设置定型安全门。加强通道口防护。木工程主体施工时人员较多，且多数材料垂直运输均使用塔吊，为了保证作业人员出入安全，在人员出入比较集中的通道口，搭设双层间距60cm的防护棚，防护棚上铺木板，以防落物伤人，安全通道设置标识，非安全通道则全部封闭，禁止通行。严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部必须制定出梁板模板及支撑系统的专项施工方案，其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实212、施，确保安全。加强施工机构的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求，机械设备的运行必须严格执行建筑机械使用安全技术规程，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。3、装饰阶段安全技术措施室内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一213、跨内操作不得超过两人。不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。4、施工现场用电措施现场线路采用三相五线制，即TN-S供电系统，并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。使用电杆、横担、绝缘子进行架空分档，立杆间距不大于35米，横担长度不小于1.8米，架空线距不小于30厘米。实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。停用的设备必须拉214、闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持整洁。第八章 确保文明施工措施文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展状况的一个重要标志。创建文明工地、推行文明作业是确保安全生产，树立企业良好形象的基础性工作，创文明工地就是创安全工地，施工的文明将带来施工的安全。本工程文明施工的目标是创六安市标准化工地，为了确保这一目标的实现，我们将做好以下几个方面的工作。一、做215、好现场施工平面规划工作工程开工前，我们净根据现场实际情况，对施工总平面布置进行合理规划，明确施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区等地点和用地范围，并做到整齐有序。二、建立现场文明施工组织管理机构项目部建立以项目经理为组长，项目副经理技术负责人为副组长，施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组，以“一个标准、三个规范”为指导，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度，切实将文明施工落实到实处。三、加强现场场容场貌管理1、施工现场进行封闭式施工，现场四周设2.5米高围墙，用砂浆粉平后刷白色涂料，工地进216、出口设大门，并有门卫和门卫制度，工地施工人员均佩戴工作卡，工地大门头标明企业名称、标志。2、在工出地入口围墙设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防、保卫牌安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。3、工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布设有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排放，现场设置定点吸烟处。4、现场材料接平面图划定地点分类堆放整齐、稳固，码放高度不超过规定要求，并挂材料名称、品牌、规格牌。5、易燃易爆和有毒物品设置专用存储库，分类排放。6、作业中使用剩余器材及现场拆除下来的模板、脚手架217、杆件和余料、废料等要随时清理、回收，并将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。7、现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。8、施工大门出入口设专人值班，疏导车辆出入，车辆驶出工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。9、作业场所要每天做到工完料尽场清。四、加强工地卫生管理1、施工作业区与工地办公室、生活区进行区域分隔，生活设施齐全，生产区设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2、食堂粉刷一新，灶台及墙裙贴瓷砖，顶棚设置吊顶，食具、茶具，严格消毒，茶水供应符合卫生要求，炊事员持有健康证，并做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯。3、生活垃圾装于容器定点存放，专人管理，定时消除。4、现场设冲218、洗式厕所，并派专人管理，及时清除卫生。五、做好工地文明建设工作1、在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建的动态成果。2、加强工地治安综合治理工作，现场建立治安保卫制度和措施，做到目标管理、制度落实、责任到人。3、积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人员操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可。第九章 环境保证措施本工程位于六安市区内，施工过程中为了防止对周边环境造成破坏，同时为了保障施工现场周边居民和地区内施工人员的身体健康，做好施工现场的环保工作是一项十分219、重要的任务。在本工程施工中，我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和建设工程施工现场环境保护工作的有关规定，坚持以人为本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采取一系列行之有效的措施，严格控制施工现场的噪声、水污染、大气污染及建筑材料污染，确保现场环保工作达到标准要求。一、环保施工管理体系项目经理部设立施工环保自保体系，由项目经理任管理小组组长，领导和组织现场各项环保措施的制定和实施工作，另外环保工作组配兼职施工管理员若干名，明确他们的职责分工，各项环保措施的实施和日常检查工作均由他们具体执行，并保存文字记录。项目部每月进行一次大检查，并将检查结果汇总，及时了解各项措施的实施效果，对收效220、不明显的地方，认真总结经验，制定更加完善、合理的整改措施，确保达到标准要求。项目环保体系框图如下：环保自保体系组织保证标准、制度保证措施保证成立项目环保施工领导小组环境保护工作基本标准环境保护工作岗位制度环境保护工作检查制度建筑材料污染控制大气污染控制水污染控制噪声污染控制二、环境保护措施（一）大气污染控制措施1、施工现场扬尘控制措施（1）施工前做好施工现场临时道路、作场、堆场的硬化工作，基层夯实，面层坚固平整，便于清扫。现场内不使用的空地，要保护好植被，裸露的空地进行绿化，防止大风扬尘污染。（2）基础结构施工阶段在现场划定回填留用土堆放区，土方堆放应整齐，表面用苫布覆盖，防止刮风时造成尘土飞221、扬。（3）施工现场每天派专人进行洒水降尘，确保施工道路、作场等处无浮尘。（4）现场建筑垃圾随时洒水清理，装袋后在地面指定区域集中码放，然后统一处运至垃圾处理场。（5）现场外运土方及垃圾的车辆，一律采用苫布进行严密覆盖，避免尘土飞扬。2、现场废气防治措施现场食堂燃料全部采用罐装液化汽，保持空气清新。施工时使用乙炔等对环境有污染的气体，储装罐必须严密，严禁泄漏。施工现场所有可燃垃圾，特别是有毒的塑料制品垃圾，必须运至垃圾处理场。严禁在现场焚烧产生废气污染环境。运输材料选用较新的车辆，车辆尾气排放必须达标。（二）建筑材料污染控制现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保材料，严格现场材料验收制222、度，杜绝使用对付体有毒害的材料。在本工程施工中，我们将对地下室防水涂模的质量进行严格检验，防止出现劣质产品，污染地下水源，砼中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无害。砂石材料中不得含有超标准放射性元素，竹胶板采购时要严把质量关，不得含有对人体有害的胶粘剂。（三）水污染控制措施1、施工废水排放控制现场设置有组织排水系统，搅拌站搅拌机及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。2、生活污水排放控制现场食堂的生活污水，由于含水油污，我们将把餐具223、炊具清洗的污水有组织排放至食堂外设置的隔油池中，每天用专车将污水运至指定排放点排放，严禁在施工现场乱泼或将含油污水直接排入城区下水管网中。现场设置冲洗厕所，厕所产生的生活污水，我们将设置化粪池进行处理，防止渗入土层中污染水源。现场使用的液化气及乙炔发生罐中尾气，我们将送到灌气点由他们集中处理，不在现场随意倾倒，以免污染环境。（四）现场噪声控制加强现场施工作业人员的行为文明管理，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声，同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少喧闹声音。现场施工机械尽量选用环保型低噪声或备有消声降噪的设备，尤其是大型机械设备更要选用环保性能良好的动力装置224、。严格控制现场强噪声机械（如混凝土输送泵、搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、钢筋加工机械等）的封闭处理效果，工作棚选用吸间隔声效果良好的材料封闭搭设，以减轻噪声扩散的强烈程度。严格控制夜间作业的频数，施工过程中合理安排生产作业时间，昼避免夜间施工，如遇特殊情况夜间必须加班作业时，要严格控制作业时间，在夜间作业时，要最大限度地减少强噪声机械的使用数量，加班浇筑砼时一律使用低噪声振捣器。加强施工现场环境噪声的监测工作，土方施工阶段白天的噪声必须小于85dB，夜间禁止施工，结构施工阶段白天的噪声必须小于70dB，夜间必须小于55dB。当现场超过施工场界噪声限值标准规定，要及时对现场噪声超标的因素进行调整。225、第十章 施工平面布置及管理一、施工总平面布置原则1、根据工程结构特点，合理布置大型机械设备，满足施工需要，并保证施工安全，在此基础上设置材料堆场，尽可能避免二次搬运，同时方便塔吊吊运。2、施工现场设办公室、仓库等临时设施，场容场貌要整洁卫生。3、临时用电、用水线路布置力求整洁合理，路线选择最佳走向，尽量缩短线路长度，减少材料用量，并满足使用要求。4、为符合标准化要求，做到文明施工，现场道路及材料堆场应做好场地硬化工作。二、施工总平面布置（一）施工机械布置垂直运输机械。工程结构施工阶段设一台QTZ63塔式起重机；装饰阶段配备二台 SDS200物料提升机；二台JZC 350砂浆搅拌机；木工、钢筋工226、机械根据场地布置。（二）临时施工道路布置施工道路沿堆场、作场附近设置。临时道路做6m宽，先铺30cm厚毛石路基，再铺10cm厚碎石垫层，最后浇筑18cm厚C25砼路面。（三）堆场 、作场布置钢筋作场和木工作场位置位于塔吊服务区范围内，钢筋加工机械布置区应满足安全要求。堆场 、作场作法为：先铺10cm厚碎石垫层，再用10cm厚C20砼做面层，保证堆场无积水和泥浆。（四）临时设施布置1、围墙设置。施工围墙在建筑用地允许范围内设置，围墙用混凝土砖砌筑，高度为2.5m，墙面用砂浆粉平后，刷白色涂料，大门入口处设置“五牌一图”，并设置建筑效果图、画山水画等。2、设置办公区、水泥库、材料库、机修库、工具房227、及厕所等。临时用房采用混凝土砖砌筑，木屋架，彩钢瓦屋面。临 时 用 地 表用途面 积(M2)位置需要时间门卫室30详见施工平面图19个月水泥库100详见施工平面图19个月材料库45详见施工平面图19个月配电房15详见施工平面图19个月工休室350详见施工平面图19个月办公室100详见施工平面图19个月钢筋作场600详见施工平面图19个月木工作场400详见施工平面图19个月厕 所15详见施工平面图19个月（六）现场临时用电布置本工程施工用电约为250KW，采用三相五线架空设置至项目配电房再由配电房引接至各分配电箱。现场用电从业主指定电源接入配电房，干线从配电房引出后，用架空线路设置至各用电地点设228、置配电箱。照明线路和动力线路分开设置，大型机械设备如塔吊、钢筋对焊机等设置专用线路，直接从配电房用埋地电缆引出，楼层用电沿管道井向上敷设，并用PVC塑料管用护套管，每个接层设一个总配电箱，在设分配电箱。（七）现场临时用水布置施工现场用水主要由施工用水，生活用水和消防用水三部分组成，施工用水主要由浇筑混凝土湿润模板用水和浇水养护用水等。现场供水支管50镀锌管接到钢筋加工区、木工加工区、搅拌场、办公区及施工楼层，在各用水区设置用水龙头。地下室砼养护用水，用塑料软管从水嘴接至使用地点，楼层用水在接料平台处布置32竖向水管，随结构层向上布置，每层设支管和水龙头，为确保供水压力，在地面设置蓄水池安装管道229、加压泵，场内供水干道兼做消防供水管，在木工加工区及材料堆场等处布置消防龙头。三、施工现场平面管理1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理亲自负责，由文明施工组组织实施按计划分片包干管理。2、现场临时设施、道路、作场等设排水沟，并保持排水畅通。3、现场大门入口处设置出入制度、场容管理制度、工程概况、安全管理制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意拆除。5、施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空线路应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6、现场施工垃圾及时清理，集230、中堆放，及时外运，并由专人管理，保持干净整洁。7、按我公司施工现场安全文明管理办法规定，定期进行检查评比，加强平面管理力度。四、施工平面布置图详见施工总平面布置图附图。第十一章 确保工程进度计划的技术组织措施一、工程进度计划依据招标文件对工期的要求，同时按照工程规模与特征，各单位工种之间的施工流程等综合因素，编制施工进度网络计划，现对总工期、阶段性节点控制工期列表如下：序号工期分类施工日历天1总工期18个月（540天）2施工准备10天3土方工程10天4基础及地下室45天5主体结构工程240天6装修工程190天7室外工程20天8竣工交付25天详见施工进度计划网络图、横道图。二、工期保证措施（一）231、加强进度计划管理工程开工前，项目部首先必须编制施工总进度计划管理流程图，然后根据总进度计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现，在工程施工过程中，我们将采用“清华斯维尔智能项目管理”软件，对工程的实际进度进行跟踪管理，适时对人力资源和物力资源进行调整，优化资源组合，确保阶段性工期目标的实现。总进度计划管理流程图土建进度计划施工总进度计划编制月进度计划确定月进度计划计算工程量生产副经理将周计划落实到每天,由施工员安排劳动力总数套用定额计算工日日计算工程量编制月进度计划确定周进度计划实 施月计划审核解决施工员提出问题编制专业工种日计划项目经理、技术负责、计划员对计划进232、行监督追查原因处理解决发现问题调整提出意见及存在问题安装进度计划周计划完成周计划未完成 （二）组建精干、高效的项目管理机构我们将采用项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，组建精干高效的管理机构，项目管理人员全部拟派参加过类似工程施工，且素质高、管理能力强的优秀人才。项目部的人员配置应保证机构健全运转灵活，切实能为工程施工的有序进行，提供一个强有力的组织保障，确保工期能按计划实现。（三）科学配备和使用劳动力资源我公司是一个具有很强的综合施工能力的企业，一大批素质高且操作能力强的优秀作业队伍，为我们提供了一体化、专业化的施工条件，丰富的人力资源是保证工程按期完成的可靠保证。工程开工前，我们将根据233、各阶段的施工进度计划，各专业的工作量大小和施工流水的方式，并综合考虑各种因素，编制各阶段详细的劳动量需求计划。按劳动力进场的先后顺序，提前组织进行必要的有针对性的岗前培训，作业队伍充分了解操作工艺要点，质量控制措施，同时激发出他们的责任心和荣誉感，避免施工操作的盲目性和马虎不负责任的不良现象产生，减少过程不合格产品的出现频率，最大限度地避免返工延误工期。作业过程中，根据施工流水段的大小，合理组织劳动力进行流水作业，做到劳动力配备均衡，施工节奏连贯，最大限度地利用工作面加快工程进度。同时加强不同专业工程间的施工配合协调工作，使不同地区区域间进行有序流水施工，同一作业区内，各专业工种间能适时插入施234、工，互不干扰，整个施工作业面上始终保持最佳劳动力人数，确保劳动力出勤人数满足进度要求。（四）投入先进的机械设备根据业主对工期的要求、工程量的大小、工程结构形式、平面尺寸和施工工艺要求以及现场的实际的情况，土方施工时投入EX200挖掘机2台，自卸车20辆，主体砼结构施工时投管理投入QTZ63塔吊2台，以满足材料垂直运输需求。加强机械设备的进场和日常维护管理工作，确保机械的使用效率，是保证工期的一个重要措施。机械设备进行前，组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进行后能连续作业。施工过程中，为保证各种机械的正常运转，现场配2名专职机械维修工，负责日常机械的维护、保养工作和作业前后的检查235、工作，杜绝让机械“带病运转”确保机械出勤率，满足进度要求。（五）加强工程材料的供应管理工作工程开工前根据施工图纸和施工方案，并结合工程施工进度计划编制出各阶段材料需用计划，周转材料的用量必须满足工程使用要求，需要预先加工制作的材料，应提前组织人员进行制作，确保供应。原材料必须提前组织人员进行考察订购，重点要对供货商的供货能力、产品质量及社会信誉进行充分了解，确保材料能按计划需求进场，满足工程进度要求。原材料进场后做好各项检验、试验工作，保证质量合格，并加强贮存管理工作，做一贮存过程中不变质、不损坏，使用过程中实行限额领料管理工作，防止超额损耗造成材料供应不足，延误工期。（六）资金使用管理措施1236、统筹兼顾施工过程中各种资源所需资金的支出，制定切实可行、全面、均衡的资金使用计划，确保工程所用资金与进度相一致。2、签订原材料采购合同时，充分考虑供应商的信誉及供货能力，做到材料进场验收合格后，分期、分批付款，减少资金使用风险，确保材料能按计划进场。3、做好施工各阶段成本测算工作，合理利用工程款，减少非生产性资金支出，保证各种资源正常供应，确保工程按计划连续进行，如期完工。4、按时与作业班组结算工资，及时兑现既定的各项奖罚制度规定的资金额定，充分利用经济杠杆调动作业人员积极性，增强其动力和责任心，确保工期处于预控状态。5、严格工程款使用制度管理，严禁将工程款挪作他用，确保工程款满足进度要求。237、（七）采用先进的施工工艺1、模板选用矩形柱采用16厚多层优质九合板，梁板模板采用双面覆膜九合板，梁板支撑系统采用钢管扣件体系。以上工艺的使用不仅减轻了工人劳动强度，同时能加快施工进度，提高工效；确保施工安全。2、钢筋连接柱筋采用电渣压力焊对接，框架梁粗直径钢筋连接在钢筋加工制作车间采用闪光对焊连接，工作面上钢筋连接采用搭接绑扎连接，确保证施工质量，提高钢筋安装工作效率。墙体拉结筋采用结构胶锚固植筋技术，克服传统预埋拉结筋与砖行皮数不吻合的弊病。3、混凝土施工混凝土采用泵送工艺进行浇筑，加快混凝土的浇筑速度，提高工效。另外砼施工时掺加高效早强型减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板的周转速度，同238、时能缩短楼层的技术间歇时间。4、计算机应用在项目管理上采用计算机，使技术、工程、材料、经营、财务等管理，做到科学、系统、规范。同时使用建筑施工企业管理软件，运用高科技的手段加强工程管理，另外通过互联网技术加强与外界的沟通，即时掌握建筑行业新信息、新动态。提高工作效率，以加快工程进度。三、其他措施1、加强施工协调管理在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单反映通报工程进度有关方面状况和急需解决和问题，随时解决施工中出现的困难。另外我们还积极与业主配合，协调解决好各种施工外部环境关系，排除一切干扰施工的因素，确保工程进度。2、建立项目部生产例会制度项目部每周239、召开一次工程总结会，各专业施工负责人及时汇报工程进展情况，并指出影响工程进展的各种不利因素和下周的工作安排，项目部经集体研究讨论后，及时制定出解决影响工程进展的具体措施，并根据下周工作任务，对人力和物力资源进行综合平衡调配，保证计划任务能落实到实处。3、农忙季节赶工措施农忙季节由公司劳务公司从各作业队抽调8-10名人员组成农忙突击小组，解决工人的后顾之忧，并采取经济措施根据工人出勤率进行补助，确保农忙季节工程进度不受影响。第十二章 季节性施工措施 A:雨季施工措施 1、首先场内应做好排水管网，以保证排水畅通，雨后场地不陷、不滑、无积水。 2、基坑开挖时，基底应挖出排水沟和集水井，排水沟及集水井240、均离基础外侧不少于30cm，集水井内积水用水泵抽出排入地面下水管道。对基础施工划分施工段，尽量减少雨天造成的损失。 3、遇到大雨、暴雨应立即停止施工，特别是浇筑砼。进行大面积砼浇筑时应注意天气预报，尽量避开雨天施工。对下大雨时已浇筑时砼应加以覆盖，同时将施工缝留在设计规范允许的部位。 4、雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整砼用水量。 5、所有机械、机电设备、开关箱盒均应采取防雨措施。 B:冬季施工措施 1、冬季施工时，砼内可掺入早强防冻剂，砼施工完毕用草帘，塑料薄膜等覆盖。 2、墙体砌筑的砂浆不能有冻结块及冰雪，墙体砌筑后应及时用草帘覆盖。3、外架及跳板上的冰雪应清理干净，注意防滑防冻，施工前构件内的积雪、霜冻应清理干净。