1、御 景 龙 湾施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 年 月 日目 录1、编制依据52、工程概况及施工条件6 2.1工程简介6 2.2工程设计概况6 2.3施工条件10 2.4工程施工特点103、施工准备工作14 3.1技术准备工作14 3.2施工现场准备工作14 3.3资源准备工作174、工程项目管理目标14 4.1工期目标14 4.2工程质量目标14 4.3施工现场管理14 4.4安全环保目标145、施工部署15 5.1施工组织方式15 5.2施工任务的组织分工和安排16 5.3施工程序和顺序安排16 5.4垂直及水平运输186、主要项目施工方法及施工技术措施20 6.1施工测量控制202、 6.2降水及支护工程21 6.3土方工程21 6.4模板工程22 6.5钢筋工程26 6.6砼工程29 6.7维护墙体砌筑35 6.8防水工程36 6.9室外抹灰及保温工程38 6.10室内抹灰及饰面工程39 6.11油漆粉刷工程40 6.12门窗工程40 6.13地面工程41 6.14给排水及消防管道安装工程41 6.15电梯安装工程43 6.16照明电气工程44 6.18综合布线工程45 7、工程质量保证体系及技术质量保证措施49 7.1工程质量保证体系49 7.2施工质量控制50 7.3技术保证措施55 7.4总体质量保证措施55 7.5具体影响因素的质量保证措施56 7.6各分部分项3、质量保证措施588、施工工期、施工进度计划及施工进度计划保证措施62 8.1施工工期62 8.2施工进度计划62 8.3施工进度计划保证措施649、季节性施工技术措施67 9.1雨季施工技术措施67 9.2冬季施工技术措施6810、安全生产及文明施工措施71 10.1安全生产的原则及安全管理目标 71 10.2安全生产、文明施工保证体系 71 10.3安全生产保证措施 71 10.4文明施工保证措施 74 10.5成品保护制度 77 10.6成品保护措施 77 10.7减少扰民，降低环境污染和噪音措施 81 10.8消防措施 8211、地下管线及其它地下设施的加固措施 8412、施工组织管理机4、构及项目现场组成情况 85 12.1施工组织管理机构 85 12.2施工管理机构设置原则 86 12.3项目施工管理体系 86 13、施工现场平面布置 88 13.1施工总平面图设计的内容 88 13.2施工总平面图设计的原则 88 13.3施工总平面图的科学管理 88 13.4工现场平面布置图8914、工程成本控制及技术经济指标87 14.1工程成本控制90 14.2节约技术措施90 14.3经济技术指标90 1、编制依据 1.1御景龙湾施工公开招标招标文件。1.2御景龙湾楼施工图设计。1.3现行国家、省、市有关技术规范和规定。2、工程概况及施工条件2.1 工程简介 1#综合楼：总建筑面积：5、19156.83，地下建筑面积：5388.45，建筑基底面积：4877.69。住宅建筑面积7985.89，其中地下549.86，地上7436.1，含半阳台面积：167.45。商业建筑面积：773.66，其中附属部分建筑面积：602.65，A区部分地下商业建筑面积：171.61。酒店建筑面积5222.10，其中附属部分面积：3292.11，A区部分酒店建筑面积：1929.99（含地下面积：545.42）。餐厅建筑面积：1129.01（含地下建筑面积1075.06）。地下汽车库建筑面积：1805.93。汽车位：48辆。地下设备房建筑面积：1240.17。建筑层数、高度：A区地下二层、地上十七层，B6、区地下一层、地上五层，车库餐厅部分地下一层，建筑总高度（室外地坪至主题建筑屋面面层）49.00m。建筑结构形式：A区为钢筋混凝土剪力墙结构，B区为框架结构。建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目等级二级。防火设计的建筑分类为二类高层综合楼。其耐火等级为一级。地下部分火灾危险类别的戊类。地下室严禁存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品，商业不得经营和存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品。屋面防水等级：类，地下工程防水等级类，变电所防水等级：类。住宅套型：三室两厅两卫28套，两室两厅一卫28套，客卧一体28套，共计84套。2#住宅楼：总建筑面积32772.31，地下建筑面积：7、1936.94，建筑基底面积：1149.76，住宅建筑面积：31415.27，其中地下：1936.94，地上：29478.33，含半阳台面积：163.1，商业建筑面积1357.04，含半阳台面积：8.26建筑层数、高度：地下二层、地上三十二层，建筑总高度（室外地坪至主体建筑屋面面层）92.00m建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目等级一级。防火设计的建筑分类为二级高层住宅。其耐火等级为一级。地下部分火灾危险类别为戊类。地下室严禁存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品，商业不得经营和存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品。屋面防水等级：类，8、地下工程防水等级类。住宅套型：三室两厅60套，两室两厅一卫120套，客卧一体160套，共计340套，本工程建设单位为鸣宇房地产开发有限公司，设计单位为北京高能筑博建筑设计有限公司。2.2 工程设计概况建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目等级二级。防火设计的建筑分类为二类高层综合楼 建筑设计概况1）、建筑节能屋面工程：本工程屋面采用70厚挤塑聚苯保温板加最薄处30厚1：6水泥焦渣作为屋面隔热保温材料。墙体保温200厚钢筋混凝土外贴80厚阻燃性聚苯板。200厚加气混凝土砌块墙外贴80厚阻燃性聚苯板。住户外窗为灰色断桥铝合金单框三玻外门窗。不采暖公共部分：200厚钢筋混9、凝土楼梯间隔墙、走道隔墙、楼板（采暖与非采暖隔墙、楼板）外侧粘贴30厚挤塑聚苯板保温。地板、地面：接触室外空气地板贴60厚挤塑聚苯板；不采暖地下室顶板贴50厚挤塑聚苯板。分户墙、楼板：200厚钢筋混凝土墙双侧各抹10厚聚苯颗粒保温浆料，100厚钢筋混凝土楼板，20厚挤塑聚苯板保温。封闭阳台首层阳台底板：50厚聚苯板保温；封闭阳台顶层阳台顶板：50厚聚苯板保温；封闭阳台阳台拦板：50厚聚苯板保温。变形缝外墙：200厚聚苯板保温。女儿墙、空调板、窗口、雨棚、通风道出屋面等挑出构件中的热桥，采用30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温。2）工程做法防水：屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为十五年。设防做法为10、二道设防，其中一道卷材防水设防。地下室防水等级为级，采用钢筋混凝土自防水和SBS卷材防水，混凝土抗渗等级为S6级，卷材为高聚物改性沥青防水卷材，单层厚度不小于4mm。墙体：填充墙体材料采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙体使用砌块干密度应为700千克/立方米，填充墙体厚度除特殊注明外，轴线居中，挤塑聚苯板表观密度25千克/立方米，聚苯板表观密度20千克/立方米。厨房、卫生间等有排水要求的房间四周加气混凝土砌块墙下部浇筑150高（建筑面层以上）C20混凝土墙，与墙同宽。墙身防潮：室内地面下60mm处抹1：2水泥砂浆20厚（加5防水粉，按水泥重量计），室内地坪高差处，墙体与土壤接触处抹面与防潮做法11、相同。所有外露，预埋铁件均刷红丹铅油一道，面漆两道，所有预埋木砖均浸热沥青两遍。 结构设计概况基础工程基础采用钢筋混凝土筏板基础，C35混凝土浇注，钢筋采用HPB325级、HRB335级、HRB400级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。主体结构御景龙湾1#、2#结构形式为剪力墙结构，（1）基础：C30 基础垫层：C15素混凝土 （2）混凝土墙 柱 梁 板 楼梯：a：主楼，基础顶标高-0.100为C30，标高-0.100以上为C25b：裙房（宾馆）墙 柱 梁 板 楼梯, 基础顶标高-0.100为C30，标高-0.100以上为C25。c：车库部分，C30。d：构造柱，过梁C20。钢12、筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，钢筋焊接采用E43型焊条 给排水设计概况（一）生活给水系统：1、给水系统：本工程生活给水系统采用分区给水方式，地上部分竖向分成四个区；用水采用水表计量，水表出户，统一设置于管道井，管道埋地入户，进卫生间厨房后明装。2、用水量：本建筑最高日生活用水量为35.20 m3/d，最大小时用水量3.67 m3/h。（二）排水系统：1、排水系统一层单排，二顶层由一根立管排除（卫生间设专用透气立管）生活污水重力流排出室外，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。2、空调凝结水采用重力自流排水。3、地下室排水、消防排水经污水坑收集后由潜水排污泵提升后排入室外污13、水管网。（三）雨水系统：屋面雨水经雨水管收集后散流至室外地面（四）消火栓系统：1、本工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为15L/S。2、本小区室外集中设置消防泵房及消防水池一座（有效容积324m），供整个小区使用；消防水箱和稳压设备集中设置于该地块2#楼屋顶水箱间，维持整个地块消防系统的日常压力。3、消火栓系统竖向不分区，室内消火栓系统呈环状布置，室外设两套DN100的地下式水泵结合器。4、本工程-225层消火栓采用减压稳压型消火栓，其他采用普通型消火栓，每个消火栓箱内均设置引致消防控制室的远距离启动按钮。（五）自动喷淋系统1、按规范本建筑自动喷水危险等级为1级，喷水强度为6L14、/min*，作用面积160。设计流量26L/S，最不利点喷头工作压力为0.08Mpa，入口处工作压力0.4MPa。火灾延续时间为1h。2、自动喷水灭火系统竖向分区：本工程喷淋系统喷头数不超过800个，竖向分区设一组湿式报警阀，放置于水泵房内。3、本工程采用闭式，直立型喷头溅水盘踞顶板不应小于75mm，不应大于150 mm。4、自动喷水系统每层每个防火区均独立设置信号阀和水流指示器。5、本建筑喷水灭火系统喷淋加压泵及消防贮水池为小区内公用，均摄于小区泵房内，自动喷水灭火系统平时由小区域公用屋顶消防水箱（与消火栓系统共用）进行稳压，发生火灾时由区域公用喷淋加压泵从室外共用消防蓄水池抽水加压供水。615、为保证系统安全可靠，每个报警阀组的最不利喷头处设末端试水装置，其他防火区和各楼层的最不利喷头处均设DN25试水阀。7、本工程喷淋系统室外是两套DN150的地下室消防水泵接合器。为双组SQX150-A型地下式消防水泵接合器。（六）灭火器配置：每层均设置适量磷酸铵盐手提式灭火器，型号MF/ABC3，并设于灭火器箱内。（七）通风、防排烟系统1、卫生间内安装卫生间通风器，厨房安装抽油烟机，排气均经由土建变压式风道从屋顶排除。2、地下二层设置机械送、排风兼排烟系统。其他部位均满足自然排烟条件。3、当排烟温度达到280时，排烟机房入口处的排烟防火阀熔断并与该排烟风机进行联锁关闭。4、消防状态下，着火层及16、其上下两层的合用前室内多叶送风口或自动打开，当温度达到70时，多叶送风口熔断并与该加压送风风机进行联锁关闭。（八）采暖系统1、本工程采暖热媒为50/40热水，由小区内换热站供给，系统定压及补水在换热站解决。2、本工程采暖系统分为高中低三区，为低温热水地板辐射采暖系统。3、敷设于非供暖房间、地沟、室外及管井内的管道均需保温。 电气设计概况该工程设计内容包括：0.4/0.23KV配电系统（包括电力、照明系统），监控系统，火灾自动报警及消防联动系统，客访对讲系统，有线电视系统，漏电火灾报警系统，建筑防雷接地系统，微机网络及电话系统。（一）配电系统1、供电系统概况：本工程电源由小区内电业，物业箱变引入17、；2、负荷等级：本工程消防电梯、消防排烟设施、消防水泵、应急照明等消防用电设备及公共照明，客梯为一级负荷，其它负荷为三级负荷。 3、供电方式：部分用电采用放射式供电，电力设备采用树干式或放射式供电，消防电梯，消防水泵，排烟设施等消防用电设备采用双电源供电末端自动切换。4、计量：住户电表采用IC卡式计量表。（二）火灾自动报警及消防联动控制系统： 1、本工程火灾自动报警系统按一级保护对象设计，火灾自动报警的报警及联动控制器，消防设备手动控制合，消防通讯，消防广播设备设置于1#综合楼消防控制室。2、各单元首层门厅处设火灾显示盘，依据有关规范设报警探头，手动报警按钮，声光讯响器，消防电话等。当发生火灾18、，能使电梯迫降至首层，切断有关部位的非消防电源，接通火灾应急照明，火灾警报装置，启动消防泵，喷淋泵，排烟风机，正压送风机等消防设施。3、火灾报警，消防联动线，消防电话，消防广播均采用阻燃电线，电缆，除注明外在各层顶板地板现浇层及墙内暗敷。（三）有线电视系统：1、本工程采用有线电视系统；2、电视放大器电源来自公共用电回路。3、有线电视系统进出线均设SPD电涌保护器，同轴电缆的屏蔽层，金属套管，设备箱的外露可导电部分均应互连并接地。（四）可视对讲系统：1、单元门设电控锁，门口设对讲主机2、对讲垂直管线穿SC25管沿井明敷，水平线穿PC25管沿地面现浇层暗敷入户。（五）漏电火灾报警监控系统：1、漏电19、火灾报警系统由现场监控探测器、监控模块和火灾监控主机组成，对用电设备的漏电流进行监控、报警，并可以切断受监控回路的供电电源。准确监控电气线路故障和异常状态，能及时发现电气的火灾隐患，并报警提醒人员去消除隐患。2、漏电火灾监控主机设于本小区大门门卫处单独建设的消防控制室，于配电室低压配电柜各回路处设现场监控探测器。（六）防雷接地分部：1、本工程防雷类别为二类，本工程年雷击次数为0.116按三类防雷建筑设防。2、在女儿墙上装设避雷带做接闪器，利用剪力墙内两根直径大于16的主筋作防雷引下线，利用结构基础钢筋做接地极，所有突出屋面的金属物体均需与防雷装置可靠连接。3、本工程防雷接地，安全保护接地及各弱20、电系统接地等公共接地极，要求不大于1欧姆。4、弱电系统的干管均采用钢管，入户处与接地极相连且与各弱电箱跨接。5、本工程需做总等电位联结，做法见02D501-213，25卫生间做局部等电位联结，做法见02D501-2-6，16（七）其他1、工程施工时与土建专业密切配合，做好预埋管2、主体施工时，按照电气图上箱体位置及尺寸，做好箱体预留洞，配电井内电气线路穿越楼板空隙采用不燃烧材料做防火封堵。3、本工程所有钢管均为热镀锌钢管，所有电源插座均为安全型插座4、图纸需要变更时与设计联系。5、图纸上的箱体尺寸为留洞参考尺寸，以生产厂家实际尺寸为准。6、设计大样选自以下图集05系列建筑标准设计图集05D2.21、3 施工条件 自然条件根据气象统计资料，最高气温3338，出现在68月间，雨季集中在7月中旬至8月中旬，年平均降雨量679.3mmm，日最大降雨量215.4mm，相对湿度62%，最热日平均最高气温24.7。进入冬季施工时间11月8日3月24日，平均最低气温-17.8，极端最低温度-21.9。夏季主导风向西南风，冬季主导风向东北风，基本风压Wo=0.50KN/m2，基本雪压So=0.25KN/m2。场地标准冻深0.85m。 交通运输条件本工程位于绥中开发区，交通便利，施工场地不平。场外运输方便，有利于工程施工。 现场施工条件本工程已经有关部门批准立项，施工图设计完成，施工许可证及开工报告资料已基22、本齐全，经现场勘察，施工现场“三通一平”工作基本完成，电源由小区箱变引入，水源由市政管网引入现场。本工程施工所用各种设备、塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、布料机、电渣压力焊机、卷扬机、钢筋弯曲机等大中型设备，均为公司自有设备，由公司设备科按“主要施工机具设备需用量计划”进行供应，工程中所有模板、脚手板等各种工具由公司按计划供应。2.4 工程施工特点 本工程工期较紧，工程量大，工程质量要求高，基础工程正赶上冬季施工，主体及后期装饰工程赶上雨季施工，施工难度大。 本工程建筑物高度大，装饰构件较多，造型较复杂，异形构件繁琐，测量精度要求高，施工测量难度大。 施工工序多，工程作法复杂，各工序间穿插作业量23、较大。 建筑物数量较多，作业面大，施工运输不方便。 安全、文明施工，保卫、消防等工作质量要求高。3、施工准备工作3.1 技术准备工作 认真熟悉审查施工图纸，对施工图纸中的技术要求及建筑图、结构图、给排水、采暖、电气施工图纸间相互关系加以确定，并依此准备图纸会审交底工作。 根据施工图纸编制施工预算，确定工程量，并依此编制劳动力、材料、施工机械等需用量计划。 根据施工图纸编制施工组织设计和各分部分项工程的施工方案，以及相应的技术措施。 根据材料进场计划，提前做好各种进场材料的物理、化学性能检验，并依照施工图纸做好砼、砂浆的配合比试验。对采用的新工艺、新技术项目制定相应的施工方案，并依此实施、检查和24、检验工作。做好测量及试验器具的检验工作。依据建设单位提供的高程和坐标控制点，按施工图纸要求进行建筑物定位，设置控制桩，为正式施工作好准备。 对设计选用的新型材料进行考察、比较、选用和检验。3.2 施工现场准备工作 做好施工现场场地平整工作，并依据控制桩确定工程控制网点，并妥善保护，避免碰动。 根据施工现场平面布置图及临时设施需求量计划搭设临建及进行施工现场围护，铺设施工道路。采用150厚碎石屑压实，进行道路硬化，道路两侧设排水沟。同时对现场材料、设备摆放场地进行硬化，并做好场区排水。 依据施工机具需求量计划，并按施工总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场。塔吊、施工升降机、龙门架基础施25、工及塔吊、施工升降机、龙门架的就位安装，机械设备的检修、就位安装、维护、保养和试运转工作要提前进行。 砼保护垫块、施工中所需的预制构件要按设计要求提前预制，并要保证在使用前达到足够的强度。 施工现场用水量计划施工用水量确定：考虑到现场施工机械用水量极小，因而仅按工程用水和施工现场生活用水及消防用水确定施工用水量。(1)施工现场生活用水：按施工高峰人数400人每人每天用水20L计算：q1=P2N3K4=1.520400=0.416(L/S)8360083600(2)施工用水量：按每日浇注砼200m3养护用水500L/m3计算：q2=K1Q2N1K2=5001.52001.1=5.73(L/S)826、3600 83600不均衡系数K2取1.5(3)消防用水量，取Q=10L/S总用水量：Q1=q1+q2=6.35(L/S)Q=10L/S(4)配水管直径，水管流速V=1.5m/sD= 4Q= 46.35=0.073m10003.141.51000 = 73mm采用DN80mm水管D= 4Q= 410=0.092m10003.141.51000 = 92mm主管道选用一根DN100塑料管按施工总平面图位置引入。 施工用电量确定经核算施工现场总用电量为460KW，现场照明按总量10%考虑P计=1.1(0.75Pc+0.1计)=1.240.75460=428.85(KW)I线=2P计=428.85227、=857.7(A)选用两根BX150mm2五芯电缆分两路引入现场。按导线允许压降进行校核=p计L/CS=214150/7715023.14=0.00855%符合要求3.3 资源准备工作 根据施工进度计划和劳动力需用量计划，组织工人进场。施工高峰期要合理安排、调节好工序，平衡施工，做到不出现窝工，同时由于员工劳力大部分为农村工，春种夏收期间人员的稳定十分重要，在此段时期，要采取倒休等方法，重点作好工序的安排和人员保证措施，确保工程进度不受影响。对进场职工要安排好生活，并进行质量、安全、防火和文明施工教育，落实施工计划和技术质量责任制，并按规定逐级进行交底。健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 根28、据施工图预算、材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需求量计划以及施工机具的需求量计划，并依此组织加工、进场堆放、检验和使用。4、工程项目管理目标我公司是一个、土建施工、装潢施工、市政工程、金属结构制作安装等专业队伍为一体的一级资质施工总承包企业，已通过了ISO9000、 14000 、18000 质量体系认证。公司经过几年的不懈努力，建立一套可以达到国内高技术标准的管理体系，培养了一支技术精湛的专业队伍，并逐步形成了“总部管理服务，项目授权管理，专业施工保障”的项目管理模式。本公司坚持“加大科技含量、确保工程质量、塑造建筑精品；自觉遵纪守法、保证安全生产、建设绿色家园；坚持持续改进、诚实守29、信高效、增强顾客满意。”的总方针，贯彻“重伤人数为0，轻伤人数不超过2， 职业发病率为0，每年工伤人数减少2。”“各部门普及节约能源、预防污染的意识，培训率95%以上，建筑垃圾分类率95%以上，处理率99%以上，噪声控制达到国家标准，严格控制粉尘污染。”的职业安全和环境管理方针，不折不扣的维护公司的信誉和企业形象。4.1 工期目标计划开工时间： 2009年02月 10日计划竣工时间： 2010年08月 10日日历总工期：540天4.2 工程质量目标：合格4.3 施工现场管理：达到市级文明施工现场标准，争创省级文明工地。4.4 安全环保目标：杜绝伤亡及火灾事故，工伤频率不超过2(年)，环境污染为30、零。5、施工部署本工程施工跨越两个冬季，中间赶上两个雨季，施工作业面较大，水平运输距离长，施工工序繁多，工期紧，施工难度较大。为保证工程质量和工期按计划完成，施工部署本着以下原则：以科技为基础、统一筹划、周密安排、抓住重点、精心施工、穿插有序、合理布局、保证有力。施工顺序遵循以下原则：先地下、后地上、先室内、后室外(装修先室外后室内)、先土建、后安装。要求给排水、采暖、消防、电气、防水专业工程和土建工程从开工伊始就紧密配合，尽最大可能减少施工过程中的返工及重复作业。5.1 施工组织方式本工程具有施工难度大，质量要求高，工期长，涉及的专业技术工程多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种，各个工序间关31、系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工方式。，将本工程的整体工程按单位工程分解成若干个施工过程，并按每个单位工程划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程的工序；同时将每个单位工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整，使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工32、程项目的施工全过程在时间上、空间上有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。采用流水作业科学地利用工作面、争取了时间，工期比较合理；施工队及其工人实现了专业施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率；专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作。同时，为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。综上所述，采用流水施工组织方式，能够满足招标文件和工程施工对工期、质量、投资成本以及其他综合指标的实现。5.2 施工任务的组织分工和安排项目经理部由公司抽调具有多年施工经验33、的骨干成员组成，以保证各级管理人员业务素质和资质。项目经理部在公司领导下全权负责本项目的施工组织、技术质量和经营工作，主要管理人员情况详见辅助资料表。本工程合同所含施工项目均由项目经理部组织和选用有过合作经历、经验丰富的专业队伍进行施工。5.3 施工程序和顺序安排根据工程特点将321#楼、322#楼分成两个施工段，分别组织流水施工。根据工程特点将各单位工程分为三个施工阶段，即：基础工程施工阶段、主体工程施工阶段和装饰工程施工阶段。 基础工程施工阶段施工顺序：建筑物定位测量降水、基坑支护土方开挖清槽验槽基础垫层、永久性维护墙施工找平层施工地下室底板及永久性维护墙防水施工保护层施工底板钢筋砼施工地34、下室剪力墙钢筋砼施工地下室外墙防水施工砖砌保护墙施工基础验收基础回填。施工过程控制：土方开挖采用人工和机械配合开挖，人工修整的方法施工。土方开挖、垫层砼施工在施工中安排要紧凑。地下防水施工要根据天气变化等因素影响合理安排。在施工过程中轴线定位、挖基槽、浇注砼垫层要尽可能减少时间间隔，同时基础底板施工要连续分段进行，以免影响后续施工。由于基础回填土对后续工程的影响不大，可视施工现场实际情况灵活安排，但回填土必须夯实，为主体施工创造平整的场地。 主体施工施工顺序：轴线定位柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板支设浇筑墙、柱砼砼养护内满堂脚手架搭设梁、板、楼梯模板支设梁、板、楼梯钢筋绑扎及预留线管等埋设现浇砼施工35、砼养护维护墙体砌筑主体验收。由于主体施工作业面大，人员安排在主体施工中十分重要，钢筋绑扎、木工支模、内脚手架搭设及砼施工要有连续性。提高塔吊、施工电梯等机械的利用率，合理组织施工。木工支模及钢筋绑扎，尽可能安排在白天施工。砼采用商品混凝土，砼施工尽可能安排在白天进行，围护结构的砌筑在十层楼板模板拆除后采取立体交叉作业进行。主体施工过程中水、电、消防、弱电、采暖等预留预埋要与土建配合施工，尽可能不占工期。 装饰工程施工阶段施工顺序： 屋面工程、水、电、消防、弱电、采暖等安装工程主体验收 保温、抹灰工程 楼地面工程 室内外装修工程 室外工程装饰工程在主体竣工验收合格后进行，包括室内外装修、门窗、屋36、面工程、地面工程及给排水、消防、采暖、强弱电等安装工程。装饰工程自上而下，采用立体交叉作业。考虑到室外装饰工程，受施工条件及天气变化影响较大，在施工中尽可能优先安排。室内抹灰工程则在屋面保温、找平层完成之后进行。采暖安装及地面保护层工程在粉刷前施工，楼梯间保温及抹灰、地面工程在粉刷前完成，粉刷工程按先室内后楼梯间的顺序施工，以避免相互影响。由于本工程基础及部分主体和装修工程施工赶上冬季，部分主体工程施工正值雨季，因而在施工中安排要得当，上人屋面及装饰屋面施工以及室内外粉刷、油漆工程、吊顶工程安排要协调，给排水、消防、 采暖、强弱电等设备安装工程与土建相配合施工，避免交叉污染和重复作业。5.4 37、垂直及水平运输基础及主体施工阶段321#楼、322#楼分别采用一台T40塔吊和一台T40液压自升塔式起重机进行垂直水平运输，每层配合设置四个上料平台，装饰施工阶段垂直运输各采用一台施工电梯，屋面施工采用塔吊配合施工，施工层水平运输采用手推车进行。具体布置位置详见施工现场平面布置图6主要项目施工方法及施工技术措施6.1 施工测量控制施工测量是确保按图施工和保证工程质量的重要工作之一。在施工中要遵循“由整体到局部，先控制后细部”、“高精度控制低精度”、“前一步工作未校验不进行下步工序”的原则开展工作，同时加强检查工作。确定现场地形，建筑物与周围环境之间关系，编制测设详图，计算测设数据。本工作测量放38、线主要为建筑物定位、基础及各层轴线测设、高程传递及各层标高控制三部分组成。 建筑物定位根据建设单位提供的建筑物定位桩及绝对标高控制点，采用经纬仪确定建筑物的轴线控制网，并按初测、复测二级控制进行工程定位，并将各主轴线引至建筑物外，设定半永久性砼桩，作为基础轴线测量的控制依据。将建筑物相对0.000标高引入现场，作固定标高点。在首层完成后弹出500水平线，作为上部楼层测量高程的依据，必要时要对高程进行距离修正。建筑物定位完成后，报请业主、监理、设计及规划部门进行复核验收。 基础及各层间轴线测设基础定位采用外控法。利用现场已测定的主轴线控制网，分别施测各段周边轴线，采用两线交汇确定控制点。先主轴后39、分支，并依此确定基槽轮廓线、桩承台及连梁、框架柱截面边线。基础完工后，将建筑物轴线精确测设在首层墙柱上，以此作为下步施工的依据。主体施工阶段采用内控法。利用一层轴线定位，通过楼层间传递孔采用经纬仪、线坠将主轴线引测至每层，校核无误后再依此测设其它轴线。各轴线测设完毕后，利用各轴线间距离关系进行复核。 高层传递及各层标高控制标高传递采用100m钢尺，沿竖直方向往返丈量，减少误差。每层均自层间传递孔由0.000标高线向上传递，标高传递点不少于3个，并用水准仪进行校核，传递误差不大于2mm，校核无误后，方可进行标高测量。各层砼施工前，在柱筋、剪力墙上抄平，并用红胶布做标记，作为砼施工时表面平整度的控40、制依据，柱、剪力墙支模前，撕去红胶布并将标高点引在已浇筑完的墙板上。6.2 降水及支护工程（由专业队伍施工）6.3 土方工程 施工前复核定位线、标高。根据工程特点及现场土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数。进行必要的场地平整，清除和妥善处理施工区域内有碍施工的障碍物，确定好挖土顺序、开挖土方量、场内弃土位置等。 基坑部分采用机械开挖配合人工清槽，在开挖全过程中用水准仪跟踪，控制挖土标高。机械开挖时坑底预留200300厚余土进行人工修槽。开挖时由中间向四周开挖，以便挖方土及时外运，避免槽边堆土太多。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态，深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)41、的支撑准备，防止坍陷。在机械挖不到的地方配合人工随时进行挖掘，以便及时用机械挖走。 在距槽底设计标高500mm槽帮处，抄出水平线钉上木桩，采用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方，修底铲平。6.3.5基槽开挖后就应及时会同勘察单位、设计单位、建设单位及监理单位有关人员进行验槽。基槽内不得受雨水或施工用水浸泡，基槽四周设土堤防止地面水流入基槽内，并应按冬施方案采取防冻措施。6.3.6 基础施工完毕后，应及时进行基础回填。回填土中粒径超过150mm的石块和掺杂的有机杂质应予清除，并采用蛙式打夯机分层夯实。同时基坑应在相对两42、侧或四周同时进行回填。6.3.7 基坑回填应连续进行，尽快完成。冬季回填每层铺土厚度比常温施工时减少20%50%，其中冻土块体积不得超过填土总体积15%，其粒径不得大于150mm。冻土块应均匀夯布，逐层压实，对基土或已填土层应采取防冻措施。6.3.8 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，达到要求后再进行上一层的铺土，填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应及时依线铲平，低于标准高程的地方应及时补土夯实。6.4 模板工程模板工程在施工中地位非常重要，它直接影响砼的外形尺寸、观感等质量及工程成本和工期。在模板设计、制作和安装中必须遵守如下原则：(1) 结实耐用，周转率43、高。 (2) 加快施工速度，拼装拆除快捷省力。 (3) 保证砼外观质量要求。(4) 配备一层施工用量。基础垫层及底板模板基础垫层采用100mm厚木楞拉线找直、找平，外侧用木楞顶牢。基础底板外侧采用砖模。地下室剪力墙、墙体模板支设施工准备：模板加工：根据排气标准板后的剩余尺寸做成阴角模，制作时将竹胶合板钉在100100mm方木上，并校正成900角，阴角模两翼量不得小于500，用50100方木（间距200mm）做纵向背楞，所有木方预先刨成5085mm尺寸，与模板采用自攻钉固定，板间采用固定卡具连接，两侧方木间距不大于500mm，在该处方木上预先钻孔，以使固定拉杆。穿墙螺栓：内墙穿墙螺栓采用16圆钢44、制作，按600600mm布置，最下一道距板面250mm，装模时先套塑料套管，以便周转使用，地下室外墙穿墙螺栓宜用16圆钢制作，螺栓中间焊3mm50mm50mm止水钢板。门窗洞口模板：采用50mm厚木板拼装，转角处用定型门窗夹具及螺栓调节固定，门框内做水平斜撑，以保证整体稳定。施工工艺流程弹墙体控制线钢筋及预埋盒管隐蔽安装门窗洞口模板安装侧模板及背楞装塑料套管及穿墙螺栓安装另一侧模板及配件调整固定检验验收浇注砼、拆模清理模板 主要施工方法：1）钢筋绑扎完毕，各种预埋盒、管预埋完毕，墙内杂物清理干净，隐蔽验收合格后，即可安装模板。2）立模基层处理：先在立模基面上抹5030mm水泥砂浆找平层，以防跑45、浆，此工序应提前一天进行，装模时在砂浆带上贴50mm20mm海绵条。3）安装门窗洞口模板：先在门窗洞口两侧墙体钢筋上绑扎或焊接附加筋，再在附加筋上焊接短钢筋，用以固定门窗洞口模板，门洞口还应在浇筑下层砼时在墙体内预埋地锚，洞口模板固定后，在墙体与竹胶合板模板接触面上贴海绵条，防止跑浆。4）安装一侧模板，根据模板排列图，将标准板、阴角模板初步固定在墙体一侧。5）装塑料套管及穿墙螺栓：第一道穿墙螺栓距地面250mm，往上均以600mm一道，装地下室外墙窗墙螺栓时须在止水穿墙螺栓杆两头预先固定3030mm12mm竹胶合板垫块，以控制墙体厚度，接口两侧穿墙螺栓距拼缝不得大于200mm。6）安装另一侧模46、板，与以安装的模板一致，固定另一侧模板。7）安装水平龙骨：水平龙骨每道均为两根50mm100mm方钢管，用AB型扣件固定，间距与穿墙螺栓一致，长度较长的墙体搭接应错开，且不得在模板拼缝部位搭接。8）支撑体系由扣件式钢管架、可调顶托等组成，每道墙体沿高度方向上不得小于3道，地下室外墙外侧采用斜撑顶在护坡上，顶点处先垫通长木板，防止钢管下陷引起墙模偏移。9）调整固定：每道墙体均应拉通线找直，校正模板垂直度时根据50cm控制线进行吊线，同时检查所有龙骨斜撑，龙骨必须全部与模板背楞贴紧、贴牢，斜撑不得有松动、缺损迹象。10）板与板连接：板与板间接缝处，固定连接件间距最下一道距地面250mm，往上每道847、50mm，接缝处两侧方木用拉杆固定，使其形成一个整体，防止砼浇筑时因先受压一侧发生变形外涨、错缝、砼浆外流等而造成错台现象。11）模板支设工序全部完毕，经自检、预检合格后，方可浇筑砼，浇筑砼时应严格控制浇筑高度，并派专人看模，不得直接在模板接缝处震捣，以免此处侧压力过大而造成错缝。12）模板拆除时不得硬拉硬撬，拆下的模板应立即清理干净，平放在模板场地，不得随意码级，以免变形，开裂处应涂上封口胶。主体剪力墙模板工程施工工艺流程模板加工：根据施工图纸，模板的设计应与建筑设计配套。规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要；力求构造简单合理，拆装灵活方便；模板的组合，尽量做到纵、横墙能同时浇48、筑混凝土；坚固耐用、经济合理。 剪力墙钢筋施工门窗洞口模板安装先拼装外墙外侧模板调整模板的垂直度和平整度外模板连接成一体剪力墙内模拼装内外模板连接模板加固检查内外模板的拼装质量施工要点及注意事项1）施工流水段划分的原则：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定。要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备。采取有效的技术组织措施，做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。2）内墙大模板的安装：大模板运到现场后要核对数量及型号，清除表面焊渣和表面锈迹，板面拼缝处要用环氧塑脂腻子嵌缝，做好标记，以便安装时对号入座。大模板安装前，应将49、安装处的楼面清理干净，为防止模板缝隙偏大出现漏浆，一般可采取模板下部抹找平砂浆。模板安装前复核模板控制线，做好标高控制，合模前对模板进行检查，另外检查是否涂刷脱模剂。靠吊模板的垂直度，可采用2m长双“十”字靠尺检查，如板面不垂直或横面不水平时，必须通过支撑架地叫螺栓或模板下部地角螺栓进行调整。3）外墙大模板的安装：施工时要弹好模板的安装位置线，保证模板就位准确。安装外墙大模板时，要注意上下楼层和相邻模板的平整度和垂直度。要利用外墙大模板的硬塑料条压紧下层外墙，防止漏浆。为了保证外墙面上、下层平整一致还可以采用“导墙”的做法。外墙后施工时，在内横墙端部留好连接钢筋，做好堵头模板的连接固定。4）钢50、筋工程隐蔽验收，重点检查钢筋绑扎丝是否外露，钢筋保护层控制等，并形成隐检记录。5）根据预拼编号进行模板安装，吊装时注意对钢筋及塑料卡环的保护。套穿墙螺栓时，必须调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位均加塑料垫圈，避免螺栓损伤穿墙孔眼，模板紧固前，保证面板对齐，拧紧对拉螺栓加固时，用力要均匀，避免模板产生不均匀变形。严禁在面板校正前加固，对拉螺栓间距为600500（水平竖向）。6）窗洞口要求单独配模，阴阳角部采用定型模板，注意洞口企口部分模板的制作，为保证门窗洞口模板与墙模接触紧密，在门窗洞口四周加密墙体对拉螺栓，从而保证门窗洞口不漏浆。7）模板支撑加固：内外模板、洞口模板连接完毕后，开始进行整体模51、板加固，通过斜撑、满堂脚手架等措施保证墙体模板的垂直度和轴线位移。8）内外模板的拼装验收：所有模板施工完毕后，开始进行模板验收，内容主要有，模板的平整度和垂直度、拼缝质量、转角处模板拼接、洞口模板拼装、螺栓和支架等。 主体梁、板模板工程为确保主体工程质量达到清水砼效果，梁侧模、底模及现浇楼板模板均采用15mm厚多层复合木质胶合板，外配9060mm的木方楞。梁、板采用内满堂脚手架支撑，搭设时应分层分段进行，下层砼须达到足够的强度承受上部荷载。一层竖向模板的支承部分，必须落在坚实的基土上，并加设50mm厚木质垫板，使其有足够的支承面积。现浇顶模板支承采用内满堂脚手架，上平铺6090mm方木，间距在52、300500mm之间。梁侧模及底模采用定型钢模板，模板采用木质胶合板，异形梁及楼板根据设计尺寸现场改裁，模板缝采用海绵条或胶纸带封堵，保证砼浇注中不漏浆。模板自下而上安装，并考虑拆除方便，在不拆除梁底模和支撑的情况下，先拆除楼板及梁侧模，以利于周转。在模板安装过程中，注意控制垂直度、中心线、轴线位置、标高及各断面尺寸，保证结构部分的几何尺寸、相邻位置的正确。顶板上弹出柱轴线尺寸、支撑边线，上部采用斜拉杆控制垂直，梁模位置按柱轴线控制，梁底及模板标高由柱上的500水平线控制。梁跨度L4m时，模板应按跨度3/1000起拱，悬挑梁按跨度的6/1000起拱，起拱高度不小于20mm。为防止一层主梁因支承53、不牢而下垂，搭设一层内满堂脚手架时要增设斜剪力撑，并加设扫地杆，以增加内满堂脚手架整体强度。模板验收及拆除模板安装完毕后，必须进行预检验收。柱模必须设专人校正垂直度，特别是角柱，由技术人员用经纬仪校正，保证建筑物大角的垂直度，并依此进行柱顶轴线位置的检查。板模在钢筋绑扎前，必须清除模板内杂物，并重新刷隔离剂。模板工程验收合格后，方可进入下道工序。拆模后，模板接搓及局部不平部位要及时打磨平整，确保砼表面达到清水砼效果。模板拆除时间按设计要求砼强度进行严格控制，并依据同条件试块压强度履行审批手续。悬挑构件砼强度达100%后方可拆模，其它构件应待砼强度达到75%后方可拆模。拆模时要先支的后拆，后支的54、先拆，先拆非承重结构，后拆承重结构，并注意保证砼棱角的完整，以免影响砼外观质量。拆除后的模板要及时清理，分类码放整齐，不得集中堆入在楼板上，以免超载。模板使用前要刷隔离剂。6.5 钢筋工程本工程采用平法施工图(03G101-1)，钢筋较复杂，数量多，施工难度大。考虑到施工作业面大等因素，因而在施工中尽可能压缩作业时间。为了保证钢筋工程质量，必须把握好钢筋锚固、钢筋连接和抗震设防细部节点等重要环节，全面搞好钢筋工程的施工。 底板钢筋 底板钢筋施工严格按03G101-3施工。剪力墙钢筋绑扎修整预留搭接钢筋放剪力墙钢筋控制线绑扎梁柱钢筋剪力墙外侧钢筋绑扎安装外侧塑料垫块卡绑扎剪力墙外侧水平筋绑扎剪力55、墙内侧钢筋绑扎拉筋安装内侧塑料垫块卡验收剪力墙钢筋剪力墙外侧模板支完验收封内模按照图纸设计要求先绑扎暗柱及剪力墙，梁内如果有斜向交叉暗梁钢筋应在连梁绑扎完毕后，穿入第一根交叉暗撑纵筋把交叉暗撑钢筋固定，从连梁箍筋侧面插入交叉暗撑箍筋，特别注意箍筋及交叉点绑扎要牢固。绑扎外墙外侧水平筋时应先将剪力墙钢筋调直理顺，并将表示水泥浆等。杂物清理干净，剪力墙内竖向、水平接头位置应错开，同截面接头数量不大于50%，同时应符合设计要求，钢筋搭接处应绑扎三个扣。根据设计图纸要求绑扎拉筋，拉筋与各排分部筋均需绑扎牢固，不得漏绑、拉筋不得超长，钢筋绑丝的弯钩应向砼内，要求拉筋上下水平一条线均匀布置，剪力墙底部加强56、部位得拉筋宜适当加密。剪力墙钢筋锚固：应按照03G101的规定和设计要求，注意钢筋端柱处钢筋的绑扎，剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，建筑物顶层连梁构造做法及剪力墙筋锚固要求。垫块按间距500mm梅花型布置，放在柱子两边纵横钢筋交叉处。梁、板钢筋绑扎 将主筋穿好箍筋、按以画好的间距逐个分开固定弯起筋、主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋绑主筋梁纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，间距1000mm，将各排钢筋分开，短钢筋的长度L=梁宽-2倍钢筋保护层厚度，以保57、持其设计厚度，箍筋开口位置接头应错开布置在梁架立筋上，梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序，留出浇筑孔和震捣孔。 梁主筋连接采用直螺纹连接，板主筋连接采用搭接。钢筋接头宜设置在受力较小处，且纵向受力钢筋不宜设置两个或以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。绑扎搭接或机械连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内，受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和施工规范要求。钢筋的搭接或焊接长度、锚固长度等必须符合设计要求。板的下部钢筋绑扎短向在下面，上部钢筋短向在上面，应注意板的负筋位置，上下排筋用马登固定，以防止被踩下，马登采用58、12800梅花型布置，在板、次梁与主梁交叉处，应板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。梁底垫块，角筋各一块间距1000mm，梁中一块间距1000m交错布置，梁侧梅花型间距800mm，板底钢筋垫块间距800mm，梅花型布置。6.5.4钢筋绑扎及验收钢筋绑扎前，根据设计图纸核对配料单，检查成品钢筋的直径、品种、形状、尺寸和数量是否正确，如有错漏，应纠正增补，避免二次返工。绑扎时，要注意钢筋的位置，板、次梁与主梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并按设计要求进行箍筋加密。附加箍筋和吊筋的位置、数量要符合要求，不得遗漏。箍筋的间距、数量、弯钩角度、平直部分长度必须满足施工规范要求。绑扎完成59、后要根据施工图纸及相关施工规范进行验收。钢筋绑扎完成后，柱侧、梁底、梁侧及板筋下必须加设与砼相同标号减少石子砂浆垫块，板筋的上部负筋采用铁马凳垫起，垫块数量以保证钢筋不发生位移为准，特别是悬挑构件更要严格控制。保护层厚度必须符合设计及相关施工规范要求。加强钢筋翻样工作，严格审批手续，对工程洽商及设计变更要及时采取措施，不得遗漏，未经审核不得下料。进场钢筋及焊条(剂)必须有合格证(材质单)，并由监理部门见证取样检验合格后方可使用。钢筋制作完毕后，挂好标牌，分堆码放整齐，场地设500mm高台，并做好排水措施。6.6砼工程本工程砼施工采用商品混凝土，对进入施工现场的原材料，首先进行目测，并按照规定进60、行取样、做检测，按要求进行预拌混凝土坍落度的检查。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，并按要求现场留设混凝土强度检验的试样，作为评定混凝土强度的依据。泵送砼浇筑为确保各浇筑砼之间砼必须在初凝前结合，浇筑区域划分的大小和形状，应根据砼供应能力和砼泵送能力、浇筑能力（劳动力和管理能力），以及工程结构特点、平面形状、几何尺寸、周围场地大小等工程实际情况进行综合考虑。砼浇筑顺序应符合下列规定：当采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑。同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层浇筑。当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的砼浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间，当下层砼初凝后，浇筑61、上层砼时，应先按留施工缝方法处理砼的布料方法，应符合下列规定：在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直从钢筋骨架（防止砼离析）。浇筑水平砼结构时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直与模板布料。砼浇筑分层厚度宜为300-500mm，当水平结构的砼浇筑厚度超过500mm时，可按16-110坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上，振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30秒，且隔20-30分钟后，进行第二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密部位，应预先制定技术措施，确保62、顺利布料和振捣密实。水平结构的砼表面应适时用木抹子磨平、搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。大体积砼基础浇筑大体积砼基础的整体性要求高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础后浇带。即在大体积砼基础中预留有一条后浇的施工缝，将整块大体积砼分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的砼经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩砼连成一个整体。基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩砼的膨胀效应，当后浇带的长度超过50米时，砼要分两次浇筑，时间间隔为57天。要求砼振捣密63、实，防止漏振，也避免过振。砼浇筑后，在硬化前12小时应压抹，以防沉降裂缝的产生。浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况，选用如下三种方式：1）全面分层：在整个基础内全面分层浇筑砼，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的砼还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。2）分段分层：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。砼从底层开始浇筑，进行一段距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。3）斜面分层：适用于结构长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。浇筑大体积基础砼时，由于凝结过程中水泥会散发大量的水化热，因而形成内外温64、差较大，宜使砼产生裂缝，因此必须采取以下措施防止砼裂缝的产生。1）降低水泥水化热和变形：1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配置；2、充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量；3、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石的含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的；4、在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低砼水化热温度；5、在拌和砼时，还可掺入适量的为膨胀剂或膨胀水泥，使砼得到补偿收缩，减少砼的收缩应力；6、设置后浇缝。当大体积砼平面尺寸过大时，还可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力65、；同时也有利于散热，降低砼的内部温度；2）降低砼温度差1、选择适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开炎热天气浇筑砼。夏季可采用低温水搅拌砼，可对骨料喷冷水雾进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直射；2、掺加相应的缓凝型减水剂；3、在砼入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。3）加强施工中温度控制1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护（用湿润的草帘），缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。2、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。3、加强测温66、和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。4、合理安排工序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌和物堆积过大高差。在结构完成后及时会填土，避免其侧面长期暴露。4）改善约束条件，消减温度应力1、采取分层或分块浇筑大体积砼，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的聚集，减少温度应力。5）提高砼的极限拉伸强度1、选择良好级配的骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度和抗67、拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。2、采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。3、在大体积砼基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处、底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。地下室防水砼施工砼浇筑：浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防石子堆积，影响质量。在防水砼结构有密集管群穿过处，预埋件或钢筋稠密处浇筑砼有困难时，应采取相同抗渗等级的细石砼浇筑，砼浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300-400mm。相临两层浇筑时间间隔不应超过2小68、时，夏季可适当缩短防水砼应采用机械振捣，插入式振捣器插点间距不应大于500mm，并贯入下层不小于50mm，振捣时间宜为10-30s，以砼表面泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待砼初凝后用铁抹子压实，以增加表面致实性。砼施工缝：砼浇筑宜少留或不留施工缝，必须留设时，底板和顶板只允许留垂直缝，应避开地下水和裂隙水较多地段，并宜留在变形缝或后浇带处，墙体留水平施工缝，其位置留在底板上部不小于300mm的墙体上，板墙结合的水平施工缝宜留在板墙接缝线下150-300mm处，墙体有预留洞时，施工缝距洞口边缘不应小于300mm。采用平缝安止水片，止水片采用钢板，接缝处用电弧69、焊连接封闭。水平缝浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，在铺30-50mm厚11水泥砂浆或刷砼界面处理剂并及时浇筑砼，垂直缝浇筑砼前，应将其表面清理干净，并刷水泥浆或界面处理剂，并及时浇筑砼。后浇带、穿墙管（盒）埋设后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。后浇带需超前止水时，后浇带部分砼应局部加厚，并增设外埋式或中埋式止水带。墙体水平缝采用止水条时，侧模采用木模支撑，保证砼侧面平整、密实，以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。后浇带应在其两侧砼龄期达到42天后在施工，但高层建筑后浇带应在结构70、顶板浇筑14天后进行。后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧砼。后浇带砼养护时间不得小于28天。穿墙管（盒）：穿墙管（盒）应在砼浇筑前预埋，穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于250mm，结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入砼内的固定或防水层，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实，结构变形或伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管加设止水环，止水环与主管或套管满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净，其内壁应刷防锈漆一道，管与管之间间距应大于300mm，采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂，穿墙管伸出外71、墙部分应采取有效措施，防止回填时将管破坏。拆模时防水砼强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度于环境温度之差不得超过15以防止砼表面产生裂缝，拆除模板后应抓紧进行下步工序施工，以使及时回填，这样可以避免因干缩或温差引起开裂，并有利于砼强度后期增长和抗渗性能的提高。主体工程砼浇筑砼搅拌砼运输、泵料与布料砼浇筑砼振捣砼养护砼浇筑前，清理模板内杂物，完成钢筋线管的预埋工作，以及隐蔽工程验收工作。砼泵送的浇筑顺序：采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑，同一区域的砼应先竖向结构后水平结构的顺序连续浇筑，区域之间，上下层之间的砼浇筑的间歇时间不得超过砼初凝时间，避免分层面产生裂缝。柱、墙砼浇筑前，先在根72、部浇筑50-100mm厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆，随铺砂浆随浇筑砼，砂浆铺设要均匀，砂浆投放点与砼浇筑点距离控制在3m左右为宜。砼浇筑采用分层下料，第一层下料高度为300mm，以后每层控制在400-500mm以内（采用标尺杆控制浇筑层厚度），砼自由下料高度应控制在2m以内，如果砼落差超过2m，应在布料管上接一个下料软管，以控制下料高度不超过2m。砼振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，并随浇筑连续进行，振捣棒从双层钢筋网片的中间插入，插入深度要大于浇筑厚度，插入下层砼中50-100mm，振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点时间应以砼表面不在下沉，无气泡逸73、出为止，一般为20-30s，避免过振发生离析，剪力墙砼浇筑完毕后应留1小时的沉降时间，待砼沉降完毕后，在增加少量的砼进行二次振捣。现场浇筑砼时，振动棒采用“快插慢拔”均匀的梅花型布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下砼振动均匀，梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级砼浇筑，并用小直径震捣棒震捣。现浇板砼施工时，要严格控制楼板厚度及表面平整度，随浇灌随振捣随抹平。施工前在柱钢筋上确定柱标高，由专人负责拉线，用刮扛找平并做拉毛处理，以增强与地面间的粘结性。浇注砼的间隔时间若超过砼的初凝时间，应留设施工缝。施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱设水平缝，梁板留74、设垂直缝。施工缝留设位置应正确，柱施工缝留设在基础顶面或梁下3050mm处，梁板施工缝留设在1/3跨处。梁板垂直缝处理必须在初凝后，终凝前完成。处理时应尽可能避免扰动木模板，以免引起木模板的变形，并将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层及钢筋上的油污、浮锈、细浆等彻底清除，露出石子，清理干净后用水充分湿润，但不能积水。重新浇注前，在施工缝处先铺与砼相同成份的水泥砂浆。厚度1015mm，重新浇注时由远及近接近施工缝并细致捣实，使新旧砼成为一个整体。浇筑门窗洞时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边不小于300mm，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口（大于1.5m）砼第一次到窗底标高，窗口处留设浇筑孔75、以便于浇筑高台范围内砼，窗底面砼与相临砼浇筑密实后，在浇筑窗两侧上部的砼，要求对称下料，最后浇筑窗上砼。砼振捣人员随时观察模板，发现有缝隙、跑模等现象及时通知看模人员或现场管理人员及时校正，修堵模板，保证砼浇注质量。梁、板砼浇筑完毕后，分片、分段抹平、压实。砼浇注完毕后的12小时内对砼加以覆盖并保湿养护。柱采用塑料薄膜加以养护，砼板二次抹面压实后，表面覆盖麻袋等保湿材料，对柱筋等部位要特别注意覆盖到位，并经常浇水，保证砼湿润。养护时间不少于7d，对施工缝等薄弱部位养护时间应适当加长。砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。6.7 围护墙体(加气砼砖墙)砌筑 围护墙砌筑前76、，应将墙体拉结筋等预留钢筋预先剔出，并采用补焊接等方法确保拉筋的长度、数量和弯钩要求。拉结筋预埋应符合砌块的模数，不得随意将拉结筋弯曲或切断。砌体与楼板砼接触面要剔掉表面浮灰，清理干净浇水湿润。做好轴线和标高复测，并根据标高立好皮数杆。陶粒空心砖要提前浇水湿润。 砌筑前先试摆，不够整砖时，用异形砖补砌。采用全顺砌筑，上下皮竖缝相互错开。搭砌长度不小于砖长1/3，也不应小于150mm，上下砌块空洞要对齐。砌筑时必须遵守“反砌原则”，即每皮砌块应使其底面朝上砌筑，砌筑时不得与其它砖混砌。水平灰缝用坐浆法满铺小砌块全部壁肋，竖向灰缝采用平铺端面法，将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后再加浆振捣密实77、，严禁用水冲浆灌缝。填充墙与钢筋砼柱接触处的灰缝在砌筑时必须饱满充实。墙面必须用原浆作随砌随勾处理。缺灰时应补浆压干、压实，并做凹缝处理，凹进墙面2mm。 加气砼砖墙不得留脚手眼。每天砌筑高度不得大于1.8m。墙体不得一次砌到钢筋砼梁板的底部，按要求预留斜度宜为60左右斜砌块高度，在抹灰前几天再补砌压紧。砌筑砂浆必须饱满，并用防腐木楔压紧，同时斜砌体下必须砌13皮实心小砌块。空心砖在地面或楼面上先砌二皮实心砌块，门窗洞口两侧用实心砖砌实，每边不少于240mm。6.8 防水工程地下室高聚物改性沥青卷材（SBS）施工当地下水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，78、并保持到防水层施工完成，周围回填土完毕为止。地下结构基层表面应平整、牢固，不得于起砂、空鼓等缺陷，阴阳角处应做成圆弧，形成钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%。在防水四周垫上用M5水泥砂浆砌筑半砖厚永久性保护墙，墙体比底板高出200-500mm，在垫层和永久性保护墙表面抹12.5-13的水泥砂浆找平层。找平层干燥并清扫干净后，涂基层处理剂，冷底子油涂刷宜在铺贴卷材前1-2天进行，一般涂刷一遍，厚度以0.5mm为宜，可采用机械喷涂，但宜在水泥砂浆凝结初期进行，喷涂应均匀一致、不露底，不得有漏刷、麻点和气泡等缺陷，如系用空铺法，可不涂刷基层处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿79、界面处理剂。底板垫层砼平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其它与砼相接触部位采用满粘法，阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前，应用墙体同种防水卷材作附加增强处理，附加层不宜小于500mm。卷材应先铺平面后铺立面，交接处应交叉搭接，第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材，待第一块卷材铺贴完毕后，根据卷材搭接长度（长、短均为100mm），在第一块卷材上弹出基准线，以后卷材均按比基准线铺贴。采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或热穿卷材，铺贴时应展开压实，卷材和基层、各层卷材间必须粘结紧密。铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施，80、卷材接缝必须粘贴封严，接缝处用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm，然后再用封口条作进一步封口密封处理，封口条宽度为120mm，在平立面转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm，立面部分卷材甩槎在永久性保护墙上，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部分，应采用空铺法施工，与临时性保护墙接触的部位应临时贴附在该墙上，卷材铺好后其顶端应临时固定。平面和立面部位防水层施工完毕后，宜在防水层上虚铺一层沥青卷材作保护隔离层，对立面部位在永久性保护墙上用石灰砂浆砌筑四皮高半砖的临时性保护墙，压住立面甩槎的防水层和保护隔离卷材。卷材保温层铺设完毕后，平面部分即可浇筑不小于50mm厚81、C20细石砼保护层，立面永久性保护墙体部分防水层表面采用聚氯乙烯泡沫塑料保护层或抹30mm厚12.5-13水泥砂浆保护层加以保护。地下防水砼施工完成后，先拆除临时性保护墙体，然后在清理后的外墙面抹13水泥砂浆找平层，将甩槎防水卷材上部的保护隔离卷材撕掉，露出卷材防水层，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补，铺贴时上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，短边搭接宽度不应小于100mm，遇有预埋管、盒部位，必须先用附加卷材增强处理后再铺贴卷材防水层，铺贴完毕后，用密封材料进行封边处理，再用120mm宽封口条作进一步密封处理。外墙防水层验收合格后，应在卷材表面涂刷1.5mm-3.0m82、m热沥青，以保护卷材，砌筑半砖保护墙，每隔5-6m及转角处应留缝，缝宽不小于20mm。缝内用油毡条或沥青麻丝填塞，保护墙与防水层间缝隙，随砌砖随用石灰砂浆填满，基坑应及时回填，距墙面500mm范围内宜用粘土或28灰土回填并分层夯实。不承受水压的地下防水结构变形缝应用加防腐掺合料的沥青油毡麻丝或纤维板填塞密实，并用有纤维掺合料的沥青等材料封缝。在变形缝处除设计防水构造外，应加铺两层玻璃丝布油毡或再生胶油毡等加强。6.8.2卫生间防水施工卫生间防水施工前在结构层上做20厚1:3水泥砂浆找平层。四周阴角、管根抹八字角、表面赶实压平，并对其平整度、强度、坡度和干燥程度进行验收，含水率小于8%时，方可进83、行防水施工。施工时首先对细部精心处理，如突出地面的管根、地漏、油渍、刮聚氨脂膜加强层一遍，厚度不小于0.7mm，宽度大于200mm，待加强层干透后进行大面积涂膜防水四遍作法，厚度不小于1.5mm，以表面均匀无气孔、不堆积为宜。卫生间墙立面卷起300高，最后一遍涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径2mm左右石渣，以利于抹灰层与防水层牢固粘结。防水层要牢固，不得有起皮、起鼓、裂缝、孔洞等缺陷，面层施工前要做好蓄水试验。6.8.3屋面防水施工屋面混凝土找坡层铺设前，根据设计坡度和坡向打点冲筋，保证坡度准确，坡向正确。保温层施工前，要将基层清理干净，确保聚苯保温板材紧贴基层铺设平稳。找平层施工时，设置分格缝84、宽度20mm，并且将缝与保温层连通。分格缝最大间距不超过6m。找平层抹平、压实后浇水养护不小于7天。找平层表面要求光滑、平整，无坑点、砂眼。屋面防水施工前要对找平层进行检查，并将基层清理干净，满刷基层处理剂。施工时应先将节点、天沟、屋面转角处等部位处先铺设一层加强层。卷材采用粘接铺设法，沿垂直于屋面坡度方向由屋面最低标高向上施工。卷材纵横搭接宽度不小于100mm，铺贴天沟等部位卷材时，宜顺天沟方向以减少搭接。屋面防水材料铺设时，相邻两幅卷材的搭接缝要相互错开。雨落管天沟等排水设施必须畅通，设置应合理，节点部位密封要严密不得皱折、鼓包、翘边。若基层干燥不彻底，可在分格缝处设引气管，待卷材下部潮气85、全部排出后，再进行封堵。檐板处收口必须用油膏封堵严密。防水工程施工后，应检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否畅通，发现问题及时修复。6.9室外抹灰及保温工程 施工前应将基层清理干净，外墙脚手眼事先采用细石砼分层由专人负责堵好。由于基层处理是否得当会直接影响外装饰工程质量，因而基层处理十分重要。首先要对砼墙面采取“毛化处理”即用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆贴到砼光面上，并有较高强度为止。并在陶粒空心砖墙面满刮一道水泥砂浆。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼，横线以楼层500线为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和框架柱为基86、准线控制，梁、柱与墙交接部位要钉300宽铅丝网，以防因收缩不匀产生裂缝。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意好檐口、分格线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。底层砂浆分两到三遍完成，并用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，并及时进行检查，发现空鼓应立即铲掉重做。 按规范要求严格控制每层抹灰厚度，同时严格控制抹灰层的总厚度，这样可避免抹灰的空鼓和干裂。抹灰面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱落、空鼓等缺陷，表面光滑接搓平整。 为避免抹灰砂浆收缩后产生裂缝，影响墙面美观和造成墙面渗水，按设计要求设置分格缝。施工段划分以阴阳角交87、接处或分格缝为界。保温工程选用专业队伍严格按相应标准施工。6.10 室内抹灰及饰面工程 抹灰前，墙面应清扫干净，浇水湿润，检查墙面垂直度，定出抹灰厚度。在2m左右高度，离两边阴角100200mm处各做一个70mm直径的灰饼，然后根据上面两个灰饼用靠尺挂垂线做下面两个灰饼，下面两个灰饼高出踢脚线口，再用这四个灰饼拉小线做出其它中间灰饼，其间距以1.21.5m为宜。根据灰饼厚度，将上下同一直线灰饼抹成一条宽约100mm的标筋面与灰饼面平。 抹灰工程按要求分层进行，同时严格控制抹灰的厚度，发现空鼓开裂等缺陷要及时修整，内墙与柱梁砼交接部位预先加设铅丝网，宽度不小于300mm。 室内门窗洞口的阳角先做88、1:2水泥浆护角，高度不低于2m，宽度不小于50mm。 室内卫生间面砖镶贴前，应注意贴面砖品种、规格和颜色的选择，使用前要隔夜放在清水中浸泡后阴干。底子灰施工时，要考虑平整度、垂直度及各阴阳角情况，尽量为排整砖尺寸，否则将切割的非整砖排于阴角处或管后。基层处理要加强检查，发现缺陷要及时整修，并对墙面平整及划毛等加以处理。镶贴时，用面砖做灰饼，找出墙面、门窗洞口的平面。采用对缝镶贴，阳角磨45八字对角缝，管道支座部位瓷砖要求套割整齐，电气开关、插座在砖角部。墙面最下一行瓷砖在楼面层施工完成后再补齐。6.11 油漆粉刷工程 涂料工程施工前要先检查基层是否平整，表面尘埃、油渍及附着砂浆等要清扫干净，89、同时检查基层的含水率是否符合要求。施工时所刮腻子必须与使用涂料相匹配，表面刮腻子要分步进行，做好基层细部处理，并打磨平整。涂料的品种和颜色与设计要求相符合，掌握好浆液稠度。施涂前和施涂中要经常搅拌，以避免产生涂料薄厚不一、色泽不均匀等缺陷。控制涂料施工时间，避免因气温、湿度等因素影响涂料粉刷质量。 油漆粉刷前，对基层表面的孔眼、凹陷、缺损、裂缝及榫头、节疤等要嵌刮腻子，并用砂纸打磨平整。油漆面上嵌刮腻子，应待油漆干透后进行。内门刷油漆时，相邻两个面在交角处不得重叠，油漆上下冒头不得漏刷油漆。小五金除合页、铁角外均不得刷油，如粘染油漆应立即擦净。油漆粉刷顺序为先框后扇，先上后下，先左后右，先刷裁90、口后刷大面。每刷完一遍油漆，门应开启用木楔垫牢，未干燥时不得关闭。最后一遍油漆应在玻璃安装后进行。6.12 门窗工程防火门工程防火门进场后按防火门制作质量要求进行检验，对损坏、变形或有缺陷的防火门应予以整修，对不合格品予以剔除。门先立框，后抹灰。门框与墙体接触部位刷沥青漆防腐。安装时要保证门位置正确、平整、立直。门框各固定点处理牢固，防止成活后关闭不严。门扇安装缝隙要一致，并要保证开闭灵活。 塑钢窗工程窗采用后塞口，内外装饰完成后进行安装。窗制作必须逐一量取洞口尺寸，逐一定做，所有紧固件的表面。窗安装时，拼樘料两端、组合窗的中竖框与拼樘料两端必须与墙体直接连接固定，并在框和中竖框、拼樘料之间用91、双向坚固件打紧固定。下槛泄水口畅通不堵塞。四周内外侧与墙面交接部位的缝隙用嵌缝胶封闭处理，做到宽度一致、均匀、无遗漏，以防渗水。安装时随时用托线板、拉线、钢尺、塞尺等检查工具对窗安装偏差情况加以检查，发现问题及时校正。6.13 地面工程 楼面工程地面基层必须清理干净，并提前一天浇水湿润。一层基层必须按设计要求分层处理，并做好相应试验及检验工作。地面采用C20细石砼。面层施工时，必须保证面层在砼初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。压光一昼夜后进行覆盖并浇水，养护不少于7d。大面积面层施工时应增设标高控制点，并按要求设置分隔缝。 花岗岩及屋面板块地面工程。.1 花岗岩、地砖施工前先将地面基层脏92、物清理干净，用水冲洗、晾干，并对花岗岩、地砖的规格尺寸、外观、色泽等进行预选，浸水湿润后晾干用。.2 花岗岩、地砖施工时，浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺1：3(体积比)干硬性砂浆并依据标高控制线拍实拍平。卫生间等有坡度要求的地面，按设计要求做出泛水。按预先设计的方法铺设板块嵌面，不是整块的应放到边角处，不能放在明显部位。铺贴时，板块应平整，纹路顺直，排列紧密、坚实，砂浆饱满，缝隙一致。.3 花岗岩面层缝隙不应大于1mm。面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不得有空鼓松动、裂缝、勾缝和压缝，并用锯木覆盖养护，三日内不准上人踩踏或堆积物.4 当水泥砂浆结合层达到强度后，将蜡包在薄布内93、，在面层上薄薄涂一层，待干后在花岗岩地面上研磨打腊，直到光滑洁亮为止。6.14 给排水及消防管道安装工程 管道安装前，应依据有关设计及相关规范要求对材料的规格、型号及产品质量进行检查。做好管道表面及管道支架的清污、除锈、防腐工作。地下部分管道支墩要牢固，位置要适当，管底土底为坚实土。螺纹连接的管道，其螺纹应完好，安装后，应留有尾丝，尾丝的防腐处理应良好。焊接连接焊缝应饱满，法兰连接平整。管道的防腐应规范，管道支架间距应符合要求，墙卡设置用水泥砂浆填嵌，严禁使用木榫，围护墙体上不得设置承重支架，固定支架、垂直管支架，必须设置在承重结构上。6.14.2 PP-R给水管采用热熔型承口连接，承、插、口94、径专用加热工具加热后，即刻插入。但不得作轴向扭曲或旋转，插入深度应预先标记。采用带内外管螺放的管件应为专门有金属蝶纹嵌件的管件。 UPVC排水管应用配套管卡固定，不得采用U型螺丝形式固定。主管垂直度及横管坡度应符合规范及设计要求。室内排水管接至各受水口的标高应经复检各器具的安装尺寸。UPVC排水管伸缩节设置位置应靠返水流汇合管件处，伸缩节插口应顺水流方向。UPVC排水主管穿越楼板处为固定支承点时，其伸缩节处的支架应为非固定支承点，管卡与管壁应留有微隙。 卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计和规范要求。卫生器具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。卫生器具的连接管拗弯应一致，不得有弯扁、95、凹凸等缺陷。卫生器具的支托架的安装必须牢固，并不得固定在填充填体上。托架和器具接触紧密，五金零件镀铬层不得有损伤，连接应紧密、无渗水，排水须畅通。 给水消防管道安装后，要按要求进行水压强度试验，排水管道要进行通、灌水试验。 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时不得对喷头拆装改动，严禁给喷头附加任何装饰涂层。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀的位置应符合设计要求，当设计无要求96、时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两则与墙面距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 水力警铃安装应根据设计进行，安装位置应在公共通道或值班室附近的外墙上。水力警铃的连接管采用DN20的镀锌钢管时，其长度不应大于20m，启动压力不应小于0.05Mpa。 水流指示器的安装，应在管道试压、冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器桨片、模片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号堞阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。6.15 电97、梯安装工程6.15.1 按安装导轨支架垂线核查预埋件位置，若位置偏移，可在预埋铁上补焊铁板。导轨安装前重复核样板上放下的基准线，测出每个导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工，根据导轨支架中心线及水平辅助线，确定导轨支架的位置，进行找平、找正、焊接。焊接采用内外四周满焊，焊缝要泡满。6.15.2将底梁放在架好的工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙及水平度，将立柱与底等连接，使立柱垂直，不得有扭曲，用倒链将上吊起与主柱为连接。安装所有连接螺栓，调整上梁横纵水平度后紧固连接螺栓，将轿厢底盘吊起，调整轿底定位螺丝，将各连接螺丝拧紧，滚轮导靴化安装平正，两侧滚轮导轨压紧后，安装周扇底座围扇，再安装98、轿顶。要求接缝紧密，间隙一致，扇面平整，各部位螺丝必须齐全、可靠。6.15.3曳引机承重钢梁两端必须放在井道承重梁或墙上，轿厢空载时，曳引轮导向轮垂直度平衡度必须符合要求。报速器、钢带轮导向轮安装必须牢固，转动灵活，所有设备联接螺孔要用相应规格钻头开孔，严禁用气焊开孔。6.15.4 限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关功能可靠。限速绳、钢丝绳无断丝、锈蚀、折迹、并使钢丝绳自然垂于井道，消防自应力。6.15.5 电梯供电电源线必须单独设置，保护接地系统必须良好，电梯随行电缆必须绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力，不拖地，配电盘柜盒及设备配线连99、接牢固，接触良好，包扎紧密绝缘可靠，标志清楚，跨接地不得遗漏。6.15.6安装完成后，试车中应严格依据图纸及有关资料要求进行调整。不得随意可改设备线路。认真查线，分步试验。6.16 照明电气工程6.16.1 楼板内配管应敷设在钢筋之内。配管时要先找准电气元件位置，定位时按建筑物坐标，依据设计位置弹出十字线定位，并在模板上用红颜色画出标记，以便拆模时找位。预埋管要尽量减少弯曲，埋入砼内管离表面净距不应小于15mm，在砼梁柱内的配管应随钢筋绑扎时一次配管到位，并与钢筋一起固定。6.16. 2 吊顶内配管应敷设在底层龙骨上，吊顶内不得有裸露的任何导线，吊顶内不得设接线盒，设备接线盒在龙骨上应固定牢固100、，灯具应预埋钢筋，大型灯具不得垂吊在吊顶上。6.16. 3 墙内埋设电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，砼内埋设电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯曲处无明显褶皱或变扁现象，管内无铁屑毛刺，切断口要平整光滑，管线的绑扎固定应牢固无松动。箱盒位置高度正确，固定牢固，管口和箱盒封堵严密。埋入墙内管离表面不应小于20mm，成排电线保护管管与和之间间距不应小于25mm。埋入墙体内的电线管走向应合理，不应有明显破坏墙体结构现象。管线应绑扎固定，管线表面至砼表面保护层不应小于15mm，金属电线保护管首及与金属箱盒跨接接地保护应可靠、牢固、无遗漏现象，焊接倍数应符合规范规定。6.16.4 管101、内穿线在抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。导线的接头包扎和安全型塑料接线帽的压接质量应符合要求。PE线必为黄绿双色，严禁用其它导线颜色替代。铜接头连接导线采用机械方法压接，严禁用锤敲扁连接，导线在箱、柜内排列整齐，绑扎固定间距要统一清晰，端子号齐全。管内穿线导线的额定电压不应低于500V，管内穿线导线严禁有接头。对垂直穿管敷设的导线、接线盒设置应符合要求，导线在箱盒内应绑扎固定。6.16.5 照明灯具安装位置正确，端正、牢固。严禁使用木榫固定灯具。开关应切断相线，通断位置应一致，距门框距离应统一，同室安装或并列安装的开关、插座标高位置偏差不得大于规范规定。开关、插座内导线的接线应正确、牢固无松动102、，导线不应有“头拱头”串接现象。导线的分色要正确，照明配电箱、板的型号、规格应符合设计规定并应有铭牌，照明回路编号应正确。箱、板应分别设置N线和PE线的汇流排，导线在汇流排上连接正确，无绞接或多根导线压在同一铜拉头中连接现象。照明配电箱的导线截面应符合设计规定，其漏电开关动作应灵敏、正确、有效，开箱检验记录、导线的绝缘电阻测试记录齐全。6.16.6 避雷带及其支持件安装应位置正确，固定牢固，防腐良好。避雷带及接地装置搭接焊接符合规范规定，焊缝应平整饱满，无夹渣、咬边、焊瘤等现象，焊接处防腐应及时到位。断接卡设置的位置应正确，高度应统一，搭接长度、设置数量应符合规定，搭接处应紧密无缝隙，固定螺栓103、应为镀锌件，防松扣件齐全，断接卡接地线引下线应处应有保护措施，保护管埋入地下不应小于0.3m。接地线及测试点扁钢截面不小于100mm2，厚度为4mm。测试点位置要正确，个数应符合设计规定，高度应统一。接地电阻测试仪必须经过有关计量部门检测合格后方可使用，并按要求进行接地电阻测试。6.16. 7 桥架及电缆系统施工时，桥架应牢固可靠、横平竖直，盖板无翘曲，接口严密整齐。转角丁字连接，转角连接正确严密，桥架内无污染。电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，电缆敷设要排列整齐，标志牌设置正确，固定可靠。6.17 综合布线工程6.17.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标104、签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。6.17.2 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质(PVC)塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为1525mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。暗配管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时，每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。如暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm105、时，不应小于10倍。6.17.3 桥架水平敷设时，吊(支)架间距一般为1.5m3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50mm。桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象。吊(支)架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。6.17.4信息插座安装在墙体上，宜高出地面300mm。信息插座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安106、装位置应符合设计要求。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。6.17.5设备安装：机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。6.17.6 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。6.17.7 模块设备应完整无损，安装就位，标志齐全。安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。6.17.8 接地要求107、：安装机架、配线设备及金属钢管、槽道、接地体、保护接地的导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。6.17.9 缆线敷设：缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置，与设计规定相符。缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打卷等现象，不应受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。6.17.10 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。管道人应无阻挡，管口应无毛刺，并安置108、牵引线或拉线。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。6.17.11 电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m米，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点。6.17.12 顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求，缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。在竖井内采用明109、配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。6.17.13缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。对绞线在信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块(IDC、RJ45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。6.17.14 综合布线110、系统工程调试包括缆线、信息插座及接线模块的测试。由数据终端，语音终端开始检查，信息出口、水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。7、工程质量保证体系及技术质量保证措施7.1 工程质量保证体系项目经理 李政河项目副经理 杜锦国技术负责人 闫保军 试验计量员马晓东放线测量员尹树人材料设备员田存新技术员闫保军质检员杜洪彪施工员董全宏资料员杨培各施工作业班组7.2 施工质量控制 施工前质量控制对所有合同文件和技111、术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全，合同条件的细节等。确定检测试验手段、设备和仪器以及有关检验方法、标准、次数和取样的规定。审阅进度计划和施工方案，对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同规定。对到场的材料和设备要及时检验。为施工放线准备资料，如参考点线等。对工地各方面负责人和主要施工机械进一步的审核。认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。 施工过程中的质量控制主要包112、括施工操作质量和施工技术管理工作质量。.1 确定工程质量控制流程：(见工序管理流程图)及时检查工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。.2 设置工序质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。.3 质量检查包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：材料、半成品、构件和设备质量检113、查，并检验合格证，质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查。分项工程施工前预检，诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线高；施工操作质项目部开工准备阶段质量控制工作流程图材料进场检验分项分工程序方案审批图纸审核交底同业主、监理协调开工准备提交监理施工组织设计材料进场合格后报监理报验审核结果不合格材料退货报验结果否材料进场分类堆放监理签署合格意见1、给监理提供有关材料到场情况2、材料验收报告3、施工测量放样单4、主要工种管理人员职称等名 称一览表提交开工申请单甲方监理否经审查具备开工条件进行分项分部工序施工项目部施工阶段质量控制工作流程图分部分项工程施工整 改巡视检查、指导监督114、发现质量问题违章工作程序每周例会检讨改善解决方案找出不合格问题原因工序完成后自检要求整改工程项目部技术主管复检否检查结果填写工序完成质量报验单申请验收给监理提供供三证即：1、质量检验报告 2、质保书 3、产品合格否报验结果监理签置质量验收单进行下道工序施工质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；隐蔽工程检查验收；分项工程检查验收；成品保护质量检查；单位工程检查验收。.4 成品保护：合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成成品。采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等，加强成品保护的检查工作。.5 交工技术资料：材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明、施工记录、；隐蔽工程验收记录、设计变更115、技术洽商、技术核定、水、暖、电、设备安装记录、质量检验评定资料、设备试运转记录、竣工图；竣工验收表。 工程完成后的质量控制按合同要求进行竣工、检验和检查验收；检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题，制作竣工资料和竣工图，维修期间完成未完成的工程和缺陷修补。 施工阶段质量控制重点.1 基础施工阶段以控制地下防水及防水砼施工为控制重点。地下防水主要控制防水细部做法、卷材搭接等，防水砼施工主要控制砼浇筑质量及施工缝防水处理，筏基主要控制基底标高、基础梁底板内柱及板墙插筋的轴线位置、锚固方式及底板、梁断面尺寸，以及砼浇筑质量等。.2 主体施工阶段以模板及钢筋工程为控制重点。模板工程主要控制模板的轴线116、位置、标高、加固方式、断面尺寸、接缝处理、梁柱接头处理等。钢筋工程主要控制钢筋的规格下料长度、锚固长度、绑扎及焊接质量、节点等部位作法预埋钢筋的数量位置，同时砼施工中要注意柱及梁柱节点的浇注及砼表面的平整。.3 装饰工程阶段以屋面及卫生间防水、室外保温、楼梯间地面为控制重点。屋面卫生间防水主要控制细部防水作法及蓄水试验。外墙保温主要控制表面垂直度、平整度、粘结强度、外墙饰线作法。室外装饰主要控制表面平整度，接缝宽度，细部处理等。室内地面工程主要控制好面层的颜色、平整、纹路顺直、嵌缝处理等。.4 施工放线，主要控制好梁柱轴线位置及主体结构标高。7.3 技术保证措施 认真组织编制和实施施工组织设计117、图纸会审及设计交底，做好记录，熟悉图纸。 切实做好施工过程中技术交底和技术复核工作。主要部位、关键过程和特殊作业过程，如高程与轴线控制、测量、模板设计、钢筋连接施工等施工前必须编写作业指导书。 对施工原材料、半成品、构配件，设备的材料检验要严格执行见证检验制度，并做好各分项隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收工作。 推广应用新技术、新工艺、新材料，提高施工科技含量，主要应用情况见下表：序号项目名称施工部位1大模板、多层胶合板模板主体墙、梁板2电渣压力焊、直螺纹连接竖向钢筋、水平钢筋连接3硬聚氯乙烯塑料管(UPVC)电气部分、排水管道4新型防水材料屋面防水、地下防水7.4 总体质量保证措施本工118、程规模大，质量要求高，结构复杂，且施工过程中各专业间、各工种、各工序相互穿插作业量大，给工程质量管理工作带来很大难度。为确保质量目标的实现，除了完善必要的检查机构外，主要立足强化质量管理工作。 项目部实行全员、全过程、全项目质量管理，把过程控制作为重点。明确各自责任，落实质量管理责任制，强化施工管理，健全各项质量检查、监督、奖罚制度，提高全员质量意识，使之能在各自的岗位上把好质量关。 在施工过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范。在条件允许情况下，尽量把新材料、新工艺、新技术、加大前期准备工作，确保万无一失。 项目部定期召开质量分析会，掌握质量动态，把质量问题消失在萌芽状态。建立灵活多119、样的信息反馈渠道，及时收集各班且及监理人员反馈上来的质量信息，及时加以汇总分析、总结、制定对策，以便指导后续施工。对质量不稳定的关键工序要进行预防性控制。 认真做好各种记录，并及时办理签证手续。资料的收集，整理审核应与工程同步进行。 在施工过程中，大力开展TQC活动，攻克施工难点，并依据工程中常见的质量通病制定相应的预防措施。 严格质量考核和奖惩制度，做到优质优价。采取操作者的利益与施工质量挂钩的方法，奖优罚劣，提高全员质量意识。7.5 具体影响因素的质量保证措施为确保质量目标的实现，考虑到施工实际情况，从人员构成、机械设备、材料、施工及操作方法，过程控制几个方面，提出质量保证措施。 人员保证120、.1 管理层成立以项目经理、技术负责人牵头的质量管理体系，建立各项岗位责任制，将质量目标层层分解，落实到人，各负其责。.2 操作层(1)特殊工程(电工、机械操作工、架子工、塔吊司机、电焊工)必须持证上岗。(2)选择组织协调能力强，工人素质高，工作业绩好的施工作业班组。.3 后勤保障层选派有丰富的后勤管理员，为工人提供一个舒适、方便的生活环境。 机械设备保证措施机械设备进场后进行试运转，确保机械设备的完好。为了防止因机械设备故障而影响工程正常施工，除了配备专业的机械设备维修人员及机械操作员外，还备足各种易损易耗配件，以便及时更换。建立机械设备维护、保养制度，加强机械设备管理，确保机械设备正常运转121、及计量的准确性。 材料保证措施.1 凡进场的钢材、水泥等对工程质量有重要影响的材料，必须检查有无质量证明文件(生产许可证、合格证、材质单、检测报告等)。进场后进行外观检查，并按批量抽取试样进行性能检测，检测合格后方可使用。对于质量证明及文件材料不全或检验不合格的材料严禁使用在工程任何部位。.2 砂、石、陶粒砖等材料要严格控制其质量，按有关规范要求进行外观检查、验收，并按批量抽取试件进行检测，指标合格后方可使用。.3 实行材料报验制度。进场材料除具备质量证明文件和检验报告外，还必须经有关监理人员确认后方可使用。.4 各种材料应按不同类别、规格、型号、批号进行分类堆放，并进行标识，以免因混乱造成错122、用。.5潮湿季节材料堆放应有防潮、防雨通风措施，水泥出厂超过三个月或发现受潮结块后应重新复检，否则不得使用。 施工操作方法保证措施.1竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接或支螺纹连接，大直径钢筋采用煨弯机制作，确保钢筋分项工程质量。.2 填充墙砌筑要求双面挂线，立皮数杆，并随时砌筑随时进行原浆勾缝。.3 卫生间面砖均采用对缝镶贴，阳角磨45角对缝。.4 采用木模板，内满堂脚手架支承，提高模板质量。 过程控制保证措施.1 抓好施工过程中的质量管理，随着工程进度的动态变化，对每一个分部分项工程进行质量控制，在施工前组织操作者学习操作规程，使每个人在施工过程中都做到心中有数。.2 施工前123、做好技术交底工作，提出各工序部位的质量要求，明确责任，奖罚办法，并按工序部位记录好操作人员名单，作为奖罚的依据。.3 认真做好预检、隐蔽工作，并按工序坚持“工程质量三检制”。检查必须从严从细，发现质量问题做好记录并及时纠正，做到每道工序都认真验收，确保分部分项工程达到优良。.4 推行“样板制”和“三上墙”制度，抓好以点带面工作。每道工序施工之前必须先做好样板间，完成后经甲方设计、施工、监理等部门共同验收，达到标准后进行大面积推广。根据验收提出的意见及要求在以后大面积施工时注意改进和完善。.5 各层轴线均依据定位轴线控制点，采用经纬仪确定，确保定位的准确性。.6 根据本工程特点，主体为框架结构，124、在施工中，重点要抓好模板制作，钢筋制作及绑扎，砼的外观质量、坍落度检查等，确保砼强度达到设计要求。.7 砼浇筑现场由专人负责砼浇注质量及施工缝的留设。浇注完成后及时用麻袋苫盖，柱用塑料薄膜缠盖养护。.8 严格执行总公司下发的冬雨季施工技术措施等相关技术措施。7.6 各分部分项质量保证措施： 结构工程：.1 土方工程：回填土前取土样，做最大干容重试验，以压实度控制质量。每夯实层，按规定取样做压实度试验，合格后进行下部施工。.2 钢筋工程：受力钢筋砼保护层用预制的水泥砂浆垫块垫起，确保保护层厚度准确，现浇板负筋用铁马凳架起，浇筑砼时，设专人看筋，保证各部位钢筋位置准确。.3 模板工程：(1)柱、墙125、模板移位的控制：在浇注板砼时在柱跟预埋短钢筋，作为加固柱跟的支撑点，柱、墙模上部与满堂红脚手架拉接固定控制柱、墙模的垂直度。长宽超过500mm的柱、墙，在柱、墙中间用对拉杆加强柱固的刚度。(2)墙板垂直度的控制：拉通线全过程监控，剪力墙模板安装后全面检查纠正，浇灌混凝土时随时校正，混凝土浇灌后1h后内再复查，发现有移位即用斜撑螺杆校正。 (3)剪力墙模板根部漏浆的控制：浇灌楼板前应在柱钢筋上画出标高，楼板应用长刮尺把钢筋外100mm范围内抹砂浆找平。模板与楼板不平处垫像胶条或泡沫塑料条，模板后面再压1条板条，用木楔楔紧。(4)梁截面尺寸的控制：侧模用定型的顶拉杆加固以确保砼断面尺寸准确。(5)126、模板不得使用费机油做隔离剂，选用对钢筋没有污染的模板隔离剂，确保钢筋表面不受污染。.4 砼工程：(1)砂、石料、水泥等材料进场后应进行外观检查，并按批量抽取试样送试验室检测，合格后方可使用。(2)基础、主体结构工程所用的水泥、钢材进场时必须有符合要求的出厂合格质量证明书抄件，进场后进行外观检查并按批量抽取试样进行性能检测，检测合格后方可使用。劣质水泥、小轧钢材严禁在结构中使用。(3)严格控制商品砼外观质量、水灰比、坍落度。(4)现浇板浇筑前，用水准仪校核梁底、板底面标高的准确性，施工过程中随时复测板面砼的标高，控制板砼厚度。.5 砌筑工程：(1)砌筑时先弹好墙身边线，立好皮树杆，标出各部位位置127、，用水准仪跟踪检查保证正确，拉接筋按设计要求正确埋设，并做出标记，以便检查。(2)宽度大于300mm的洞口皆采用预制钢筋过梁。 装修工程：.1 内外装饰工程： (1)基层清理是保证墙面抹灰质量的关键工序。抹灰前认真清理基层，脚手管、电线埋管、沟槽必须堵塞严实，提前洒水湿润。砼表面抹灰前应先在基层满刮TG胶浆，以增强抹灰层与砼表面的结合力。 (2)抹灰前要求先做出样板间，达到优良标准后方可大面积施工。内墙面抹灰着重把握住线角、阴阳角方正、平直，门窗口两侧必需做水泥砂浆护角。.2 刷浆前基层必须干燥，涂料品种、质量符合设计和规范要求，基层一定满刮腻子，满打砂纸。检查时以手感光滑平整、无挡手、坑凹感128、觉为好。.3 防火门油漆：采用平涂的方法，木门扇经过加工，细磨修补打光处理，安装合格后，再将门扇拆下，在支好的操作平台上，将门扇放平(用水平尺找平)，边缘设置塑料护角条(待刷好小边漆后)，将面漆平涂，靠油漆的自然流平成膜。完活待油漆干燥后，用塑料薄膜将油漆好的门扇进行包装，然后再安装好。待交工后，用户使用前，再将包装薄膜去掉即可。内门框油漆应在刮腻子后认真打磨，刷油漆前用湿布清扫除尘。 楼地面工程：.1 楼地面面层施工前的基层清理做为一道工序认真完成，基层不得有浮灰杂物，以防空鼓。.2 基层清理干净后，面层施工前一天洒水湿润，将基层润透。面层施工前清除积水，并刮一道素水泥砂浆结合层，然后进行面129、层施工。.3 楼地面防水层做完后和面层铺贴完后，必须进行24小时注水试验，不漏不渗时，方可进行下道工序施工。 门窗工程：.1 木门窗在墙体中预留防腐木砖的要求：距口上下各四皮砖设一块，中间每600mm设置一块。.2门进场后不得露天存放，应四角垫平，防止发生变形，木门框外侧刷防腐油。.3门、窗用型材质量必须符合有关规定要求，型材和成品均要求有质量检测报告。门、窗要求开关灵活，封闭严密，五金配件齐全，交工前框体与墙体连接部位用密封胶封严。 屋面工程：.1 屋面坡度、坡向符合设计要求，找平层表面光滑平整，基层干燥方可进行下道工序施工。.2 防水层施工严格按照产品说明的工艺过程施工，并注意成品保护。 130、水暖电安装工程：.1 配电线管、钢管必须按照要求做防腐处理，塑料管及开关插座盒全部采用阻燃型PVC材料，配管内穿线后认真做好绝缘电阻测试工作。.2 灯具在室内刷浆基本完成后安装，避免污染。.3 水暖管道的防腐除锈处理作为一道重要工序认真执行，严格控制管道安装。.4 水暖管道系统安装后做水压试验，试验合格后在交付使用前做系统冲洗，直到出水口与入水口水质相同为止。8、施工工期、施工进度计划及施工进度计划保证措施8.1 施工工期计划开工日期：2009年2月10日计划竣工日期：2010年08月10日日历总工期：540天8.2 施工进度计划 项目部进度控制工作流程图分包提交施工进度计划表 调整后由项目部131、技术主管按实际情况及业主要求上报计划按施工进度计划进行施工周、月施工进度计划报业主、监理检查实际进度采取施工措施调进度计划工程项目审 核项目技术主管审核按计划竣工完成报监理竣工验收验收通过工程移交业主监理审核同意工程项目部技术主管同意赶工措施计划调整每周例会检讨找出拖延原因调整工作进度计划工程项目部主管审批影响工期项目部进度控制工作流程图要求调整 否8.3 施工进度计划保证措施 技术措施.1 以总进度计划为依据，由项目经理组织有关人员编制年、月计划、班组月、旬作业计划，绘制施工工艺流程图，并依此协调各专业间的流水作业关系，避免工序衔接不当造成工期延误。.2 对工程进度进行周检制度，发现问题及时132、协调解决，以周计划保旬、月计划，月计划保年计划，从而达到控制和保证完成或提前完成项目建设总工期。.3 科学合理安排施工顺序和工序衔接，确保关键工序连续作业。主体施工中，按工序要求安排足够的人力、物力，调整模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑在区域时间内均衡。调节主体施工节奏，连续流水作业，确保主体及时完工。装饰阶段组织室内、室外平行施工。各班组均分作业小组平行作业，采取立体交叉作业等方法，保证装修工程按期完成。水、消防、空调、电预埋管安装施工配合土建穿插作业，不占有效工期。施工过程中完成给排水、采暖、消防管线的进出户；主体施工时配合绑筋支模完成阻燃管线、盒预埋、预留孔洞；主体验收前做好墙体线埋设，抹灰完133、成后穿线盒，楼面完成后安装设备；配合油漆、涂料粉刷穿插作业等都科学合理安排。如果工程未能按时度计划完成，要及时总结分析原因，调整工序安排，把延误的工期用最短时间赶出来。.4 采用新技术、新材料、新工艺提高施工效率，确保工程工期。编制针对性强、行之有效的施工方案，及关键部位和特殊过程的作业指导书。.5 采用日历网络计划技术，简单科学易行及时调整施工进度，缩短工程施工决策时间。采用流水施工，减少各专业工作的间隔时间，达到缩短工期的目的。 管理措施.1建立工期保证体系，分解工期目标至每个分项、目标责任上至项目经理，下至施工班组，层层分解，层层负责，保证总工期。项目经理部每天下班前如开一次生产调度会，134、做到长计划短安排，及时发现解决当天施工过程中各生产要素之间的不平衡及矛盾。.2 确保本工程从管理层到作业层各级人员都有较高的专业素质，并明确奖罚，通过采取激励机制，保证工程进度按期实现。.3 各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。材料试验、施工配合比提前完成，不能影响施工进度。.4 项目部在策划和工作安排中要有前瞻性，力求把影响施工进度的各种不利因素消除在发生之前。.5 密切注意天气预报，妥善安排雨雪等天气作业，充分利用时间。 劳动力保证措施.1 根据劳动力进场计划，及时组织劳动力入场，并根据周、旬、月计划及时调整人员配备，确保本工程各个工序的专业班组都有足够的人力资源135、。组织多工种流水作业，在保证劳动力充足的前提下，避免窝工浪费。.2 工人进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场就适应工程的需要。 施工机械设备、工具保证措施施工中优先采用先进技术，提高机械化程度，根据施工机械需用计划并依据施工进度计划按时进场，同时现场配备保养维修人员，出现问题及时修理，确保机械设备的正常运转和工作效率，降低设备的损耗率。 资金及材料供应保证措施.1 严格执行专款专用制度，保证工地材料费、人工费及时发放到位，以提高全体人员的工作积极性，确保工期。.2 根据材料物资进场计划，及时组织各种物资材料进场，首先要保证质量，同时现场要有一定的储136、备量，并依据现场储备变化情况及时与材料负责人员沟通，需要外购的应及早安排，避免供料不及时耽误工期。.3 每月25日下达下个月施工任务单，项目部施工员应在各分项施工前一周根据材料库存量及施工预算备料单下达材料、设备采购计划，确保分项施工前材料到位。装饰用材料供应零散，材料员和核算员及时联系复核，做到心中有数。9、季节性施工技术措施9.1 雨季施工技术措施准备工作雨期施工的准备要在雨期前进行，采取有效的防雨措施，做好排水准备，及早准备雨期施工用的材料，其主要准备工作有：.1 落实现场排水措施：结合正式工程预先做好下水管道，为场地排水创造条件，结合总平面图布置利用自然地形确定排水方向，防止地面水排入137、基础及室内，雨期前应做好挡土墙。.2 现场道路：现场道路和排水应结合施工进行，雨期到来前对现场的临时道路进行修整，用石渣铺垫路面，使路面略高出场地5-10cm，场内道路应起拱，两侧有排水沟，利于大雨来临时，不至使路面积水或下陷，保证运输道路的通畅。.3 水泥库周边做好排水处理，水泥库地坪要高出场地积水线50cm，水泥库内空气对流通畅，地面基层设油毡防潮层，水泥下用100100mm木楞垫起，先收先发，后收后发，每垛高度不超过10袋，每月倒垛一次。检查水泥是否受潮结块。.4物资供应及储备工作：雨期道路泥泞，运输困难，材料必须有一定的储备，并应安全保管，防止雨淋、水泡，并对材料库、水泥及其它临时设138、施提前检查，加强防范，防止雨期来临时造成不必要的损失。.5 做好工人雨季施工的思想教育和安全教育，做好技术交底和安全交底，让施工人员都能掌握雨季施工的特点，采取必要的防范措施，避免发生质量和安全事故。.6 施工电梯、塔吊必须安装避雷装置，接地电阻不应大于4。施工电梯、脚手架搭设时均应采用悬挑脚手架，并铺设木脚手板。场地四周作排水沟，保证排水通畅。现场中小型机械必须搭设雨棚或加设防雨罩。.7 对现场用电应加强管理，定期检查，缩短检查间隔时间。闸箱要有防雨措施，电线接头要用防水胶带可靠密封，对各种用电设备安装好漏电保护及接地保护装置，定期检查其灵敏度。做好意外事故的防范工作。 雨季施工措施合理组织139、施工，采取“晴雨结合”的方法，在晴天施工条件好的情况下，尽量多完成室外作业，在雨天则尽量把工作内容放在室内，避免造成人工和材料的浪费。.1 雨天砂浆要及时测定砂含水率，掌握其变化幅度，及时调整砂浆配合比。商品混凝土要及时作好现场塌落度检测，降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积砼，小面积砼浇筑时，必须采取防雨措施。若天气突变，对刚浇注完的砼除苫盖麻袋外还应苫盖隔水层，以免砼表面遭到破坏。.2 雨天砌筑不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌使墙面发生滑移。适当降低砂浆稠度。雨后继续施工须复核已完墙体的垂直度和标高。若外围护墙砌筑时遭遇大雨，应对已砌筑完成的围护墙用油毡、塑料布等加以遮挡。.3外墙抹灰工程，下雨140、时如果底灰强度不达到规范规定强度，要做好防水遮盖工作，若雨来时未能苫盖，应预铲除，待以后重新施工。.4 主体完工后及早进行屋面找平层及防水层施工，安装好雨水口，确保室内装修正常进行。及时清理洗刷被雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖面层。.5 雨季施工要加强安全防范工作，消除因作业场地湿滑，加固不到位或漏电等引起的不安全隐患。教育职工雨天不要靠近潮湿的机械设备，以防万一。机械设备维修人员、电工、安全员每天下班前应联合检查设备的苫盖情况，设备及导线的接地、绝缘情况，发现问题及时处理。9.2 冬季施工技术措施 施工组织措施.1 提高对冬季施工重要意义的认识，加强领导，认真对待，做好计划141、安排。本着“确保工程质量，经济合理，使增加的费用最低，所需的材料和热源有可靠的来源，并尽可能减少能源消耗，确实能缩短工期”的原则组织冬季施工。.2 与气象台保持联系，及时接收天气预报，密切注意天气变化，防止寒流突然袭击。.3 尽量减少施工现场湿作业和土方工程量，因地制宜，采用行进技术和方法组织施工，砼浇注，尽可能安排在日气温较高的一段时间内施工。.4 安排专人测量施工期间的室外气温，认真做好测温工作，建立测温组织，作好记录，以便指导施工。.5 重新复核图纸要求，及时协商解决工程结构在冷状态下安全过冬等问题。.6 根据施工实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热的搅拌站等设施，142、对各种加热用材料、设备要检查其安全可靠性，工地临时供水管道等材料要做好保温防冻工作。.7 做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂试验工作，提出施工配合比，加强质量监督检查，搞好质量控制。 冬季施工技术措施.1 土方工程冬季施工技术措施冻土开挖后一次松散的土方量，应根据气候条件和挖运的能力来确定。挖出的土方要边挖边清除，以免停顿下来重新冻结。土方挖掘完毕，应立即施工上部结构，如间歇时间在1-2天之内，基槽底部应覆盖草袋、草垫等保温防冻；如间歇时间较长，应采用保温材料防冻法进行保温。冬季回填土方前，要清除基底的冰雪、冻土保温材料；回填土应为未冻过的、不冻胀的土壤；回填基槽、房心和管沟时，回填土中冻块含量不143、得超过回填总体积的15%，冻块粒径应小于50mm。灰土所用土壤不得含有冻土块并且要随筛、随拌、随夯、随盖。因为冬季施工中回填土不能压实或夯实。土壤解冻后就会造成大量下沉，应按照施工及验收规范中对用冻土做回填土的规定，增加土方量以备下沉；或者适当减少土方量，待春暖时再继续回填。.2 砼工程冬季施工技术措施砼用水泥选用浅野42.5R普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300公斤/立方米，水灰比不大于0.6。水及骨料的加热温度应根据热工计算来确定。拌制时间应取常温的1.5倍。砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5，砼搅拌出料后应尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模时间，以减少砼或砂浆的热量144、损失。增加测温次数，控制砼入模温度。砼浇筑完毕后。采用包裹草帘被，楼板砼浇筑完毕后，苫盖一层草帘被，冬季施工期间，楼体外侧均挂草帘被封严，减少冷空气对流。下雪时，浇筑砼要有遮盖措施，防止模内积雪。冬季施工建立专门的领导小组，负责全面冬施工作。加强对测温工作的领导，由专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，保证混凝土受冻前达到临界温度。拆模时混凝土强度不低于4Mpa，拆模时间以同条件试块为准，并注意收听天气预报，有特殊情况及时报告领导小组。10、安全生产及文明施工措施10.1 安全生产的原则及安全管理目标 安全管理的原则.1预防为主，综合考虑的原则。.2 安全管理，贯穿项目施工全过程的原则145、。.3 全员管理，安全第一的原则。 安全管理目标杜绝重大伤亡事故，避免重伤事故，一般事故频率控制在2以内。施工现场达到市级文明工地标准，争创省级文明工地。10.2 安全生产、文明施工保证体系建立健全以项目经理为首的安全生产、文明施工保证体系，由工地专职安全员负责指挥安全生产及文明施工。在分公司、总公司安全施工处的领导监督、检查下开展工作。项目部安全生产，文明施工管理体系项目经理 项目副经理 安 全 员 技术负责人 施工员 机修班安装班架子工班电工班钢筋工班木工班瓦工班油漆粉刷班10.3 安全生产保证措施 建立健全安全监督管理机构和安全自保系统。项目经理亲自主抓安全工作，项目部设专职安全员，各作146、业班组，设兼职安全员。坚持预为主的原则，做到防患于未然，着眼于事先控制。 严格执行省市各行业主管部门的有关安全、施工文件以及公司下发的施工现场文明施工规范化管理的有关规定，建立各级安全生产责任制，配备各级安全管理人员实行定人、定岗、定位的“三定”制度，全体职工要认真学习和遵守安全操作规格，任何人不得违章作业和违章指挥。 每月组织一次群众性的安全教育会议，贯彻安全操作规程和安全知识。对新进场工人组织学习安全知识，进行三级教育，经考试合格后方准上岗。各级领导实行安全值班制度。坚持每周一次的安全教育制度和班组的班前安全交底制度。采取板报等形式坚持经常性安全活动。特殊工种必须持证上岗。做到安全教育工作147、经常化、制度化、警钟长鸣，增强全体职工的安全生产意识。 除由专职安全人员进行日常检查外，项目部每旬组织安全检查，并把安全工作好坏与奖金挂钩。发现安全隐患提出整改措施，及时立项限期整改。 对塔吊及施工电梯的安拆，外脚手架搭设、施工用电，模板工程、现场的安全防护等编制具有针对性的施工方案并经过审批。在安排各分部分项施工任务的同时必须进行安全交底。并依据施工方案和安全交底，有关人员经常检查安全生产落实情况，发现问题及时解决。 入场职工必须服从领导和安全人员指挥，严格遵守操作规程，作业时思想集中，做到不违章作业，不违章指挥。 确保施工现场道路畅道，消防设施配备齐全。材料、构件及半成品按施工现场平面布置148、图堆放整齐，并采取必要的防护措施。工地上设置导向牌，对施工区域进行围护，危险地段或区域安设好各种安全标识和标志，任何人不得随意拆除。加强安全生产宣传教育工作，现场“七牌两图”设置齐全，并设置醒目的安全生产标语，开展安全达标和安全生产竞赛活动，营造“安全第一”气氛，做到“人人要安全，人人管安全”。 搞好施工现场安全用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。由于本工程钢筋量较多，为安全起见，配电箱接至设备的电线均采用胶皮软线，对临时通过道路的线路应加套管理设。电路系统实行“一机一闸一保护”，所有配电箱均采用TN-S接线系统。对漏电保护装置及接地装置要经常进行灵敏性等性能检验。生活区照明采用36149、V安全电压，采用双股平行线安装。 加强“三宝”利用及“四口”的防护。凡进入施工现场人员必须正确配戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。距地4m以上作业设安全平网并分段设网(二层一段)。作业层设防护立网，网内杂物必须及时清理。施工入口用钢管和木板搭设安全护棚，以防高空坠物伤人。 外脚手架采用悬挑脚手架，搭设牢固，搭拉结扣件连接牢固，拉结点数量符合要求，不许钢木混用。脚手板必须满铺，无探头板。立杆间距、斜剪刀撑位置和数量符合安全技术规程的要求，施工人员禁止穿托鞋，工作面荷载不超过安全规范要求并不得集中堆放。 机械转动部位应加设防护罩，各种机械动力设备挂指定的安全操作规程牌。乙炔瓶、氧气瓶间距大于5m150、。配电箱按标准架设，有门加锁，有防雨措施。熔丝及漏电保护器与设备相匹配，箱内无杂物。机械离合，制动保险等，必须符合要求。机械设备按要求搭设防护棚，场地要求硬化。 搅拌机、施工电梯、塔吊、抻筋机等设备的钢丝绳磨损情况要经常检查，发现磨损严重等缺陷要及时更换。进场设备使用前必须经过验收合格并办理准用证后方可使用。 临建的搭设，材料仓库，木工加工场地，配电箱周围要符合防火要求，备足必要的消防工具。制定施工现场消防制度，严格明火审批制度。易燃品应远离火源并设专库存放。施工现场在明显位置和建筑物周围或机电设备明显位置悬挂各种安全标志牌。教育广大职工人人要注意防火，杜绝火灾事故的发生。10.4 文明施工保151、证措施 施工现场文明施工组织管理措施.1 建立文明施工责任制。在项目经理领导下，由安全管理负责人及施工员主要负责施工现场文明施工管理。明确管理目标，贯彻管理标准。管理目标：保持良好的市容市貌，场内整洁有序的生产，生活环境，树立企业形象，达到市级文明工地标准，争创省级文明工地。管理标准：执行河北省建筑施工文明工地检查评分办法、建筑施工安全检查标准JGJ59-99及河北省建筑安全检查标准实施细则。.2 场容管理(1)施工现场大门口设置统一样式的标牌及展示栏、宣传厨窗。施工总平面图、工程公告与建筑门相协调，建筑门上设置灯箱。(2)建筑门内设置安全消防、保卫、场容卫生管理、工地规章制度等标牌。内容要求152、详细，字迹清晰醒目。严格履行出入登记制度。(3)施工现场临建搭设及材料堆放，按施工组织设计和施工现场平面布置图进行，不得乱搭乱放。生活区采取封闭式管理，并与施工区域有明确划分，并划分责任区设置标牌，分片包干到人，保持场容整洁，淋浴间、洗漱间、吸烟室、活动室等配套设施要齐全，搭设要符合文明工地标准。(4)施工现场设消防保卫人员，闲杂人员一律禁止入内。警卫人员要认真检查出入场的车辆，凭证放行。加强施工现场保卫工作，实行全封闭施工，出入实行配戴胸牌制，以便于统一管理。.3环境卫生管理(1)施工现场应保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通并有排水设施，保证现场内无积水。施工现场设置冲洗设施，保证运输车辆不153、带泥砂至马路，并做到沿途不遗撒。(2)生活区室内应保持整洁有序，无污物，实行半军事化管理，污水垃圾要集中堆放，并及时清理。(3)现场设专门负责主管卫生工作的后勤管理员管理卫生工作，严格执行食品卫生管理制度。食堂采用液化气炉灶、电蒸箱、避免烟尘污染。饮用水要求供应开水。现场内水冲厕所有专人负责保洁。做到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工吃得好，吃得饱。(4)现场设医护人员，必须经过专业培训，主要负责施工现场防疫、医疗等工作，为广大职工提供服务。.4环境保护管理(1)建筑施工垃圾要及时清运，严禁随意凌空抛撒。(2)水泥、砂石等散装材料卸运时，要采取有效措施，减少扬尘。(3)现场厂区道路采用石屑等铺154、设做硬化处理，道路两侧设排水沟并与施工现场总排水网络相配套。(4)生活用水和施工用水设排污措施，严禁将施工污水流出作业区污染环境。(5)充分利用空间搞好场区内绿化工作。在生活区、办公区及作业区四周设绿化草坪，种植花草，以改善工作生活环境。(6)严格按有关部门规定作业时间施工，建筑物外围采用密目网围护，避免噪音污染。.5严格“三清、六好”标准，管理好现场(1)三清：下工活底清：施工机具下工前擦洗干净，设备保养符合要求。落地灰及建筑垃圾及时清理干净，剩余材料堆放整齐。完工场地清：做到地净窗明，成品保护无破损，无施工污染。建筑物周围场地平整，无杂物堆积。料具底数清：材料进场有验收。进入现场的所有材料155、，应按品种规格、型号分类存放整齐，并有标识，做到现场材料心中有数。(2)六好：现场管理好：现场道路平整，排水通畅，无长流水，长明灯，消防设施安全可靠。工程质量好：建立工程质量岗位责任制，工地及班组有专职质检员。安全生产好：各种安全制度落实得好，无违章作业，违章指挥。有严格的奖惩办法，有明显的安全标牌，各种设施搭设符合安全规定。完成进度好：工地设有工程总进度计划表，根据总进度编制月、旬形象进度计划及班组作业计划，并按计划实施完成。生活管理好：临建宿舍不漏雨，职工食堂卫生、生活区卫生整洁，设有垃圾点，厕所有专人管理。宣传教育好：教育职工遵纪守法，现场无打架斗殴现象，现场设有宣传栏、板、宣传贯彻文明156、施工的各项规定和制度，板报办得好，生活活泼，做到好人好事及时表扬。.6落实检查工作项目经理真对现场文明施工进行检查指导，对检查中发现问题项制定纠正措施并限期纠正。分公司每季度对项目经理部进行联查，评比督促落实文明施工的各项规定和制度。10.5 成品保护制度成立以质检员为组长的成品保护督查小组，负责对成品的保护工作进行检查指导，项目部每周进行一次成品保护检查，并留有记录。项目部在编制施工组织设计，下达施工任务和进行技术交底时，根据工艺、结构和安装特点，制定有效措施，并应有成品保护方面的文字要求。班组在进行互检时要有成品保护内容的检查。作业区内的成品保护由作业班组负责，谁破坏谁修理(返工)，对于有157、意破坏者视情况予以不同数额的罚款并予以解雇。各操作班组在领取原材料及半成品时，应对所领物资进行检查，合格后方可领取，在料单上签字，并保护好产品附带的标识。工程完工后，项目部责成专人负责看管和巡查，发现丢失损坏及时上报项目部有关人员。10.6 成品保护措施土方与基础工程：(1)放线定位桩，必须用砼保护，挖土时，不得覆盖。要设醒目标志，不准碰压。对轴线引桩，标准水准点，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，并定期复测和检查。(2)在砼强度能保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后，方可在其上面来往行人和进行上部施工。(3)158、基础周围要有排水措施。水管跑水、渗漏及时修理，不使用时，加箱上锁，防止跑水浸泡基础。(4) 进行水压试验时，要有专人检查看管，发现渗漏及时采取措施，防止流入基础，造成地基下沉。(5) 回填土打夯时，基础两侧对称夯实，不得把基础挤偏碰坏。主体框架剪力墙及填充墙砌筑工程(1)保持定型木模板本身的洁净，堆放合理，保证板面不变形，吊运就位时要平稳准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。(2)拆除模板时按程序进行，禁止用锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹，拆下的模板，如发现模板不平或板面损坏应及时修理，并妥善保管。(3)往楼层上吊运钢筋存放及钢筋半成品堆放应清理好堆放地点以免变形，钢159、筋垫块位置及数量等应满足施工要求。(4)绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板，木模板内面刷隔离剂，不要污染钢筋。(5)柱钢筋，楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工专门修理，保证负弯矩筋位置的正确性。(6)安装电线管，暖卫暖管线时或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。(7)不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。 (8)砌筑施工时，及时清除落地砂浆，砌体上的设备槽孔以预留为主，因砂浆填埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿面损坏砌体的完整性。(9)柱钢筋电渣压力焊接头焊接完毕后，应间歇2030秒，才能卸下夹具，以免接头弯折。160、(10)易沾污的施工洞口，进料进口和打砼的部位，应用草袋或塑料布遮挡覆盖，防止污染墙面，溅到墙上的石膏、砂浆、砼等要及时清洗干净。(11)吊运构件、料具、搭拆架子时，不能把墙碰坏。(12)高处往下运料具和施工过程中倒垃圾时，必须围挡，不得乱丢乱扔。 地面与楼面基层工程(1)垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。施工完的垫层应注意养护，常温养护3d后方能进行面层施工。施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。(2)运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止已做完的墙面、门口等破坏。施工过程中操作人员应做到随铺随161、用干布擦净地砖面上的水泥、砂浆，并应及时养护。踏步设护角保护，要设醒目装置，严禁踩坏，专人看管。进入下道工序时，对易污染破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌制砂浆和腻子、堆放钢管、铁锹、镐或其它铁器，更不准在地面上进行容易破坏性操作，如锤击等。(3)搬运料具时，不得把地面破坏，不得乱扔乱碰，小车支腿要包胶布，油漆、电、水等工种的高凳、铁梯、案子均包好腿脚。油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好，不得把灰浆、油漆、腻子洒到地上沾到门窗、玻璃和墙面上。 门窗工程(1)门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水，并有防雨162、防晒措施，门窗搬运和安装过程，不得碰坏墙角、墙面、管线，不得踩在管线、设备上操作。(2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，木门安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好。禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。(3)抹灰前应将玻璃钢门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，以防止砂浆对其面层的侵蚀。玻璃钢窗的保护膜应在交工前撕应在交工前撕去，轻撕，不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。玻璃钢窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕可用小毛涮沾染色液进行涂染。(4)窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷，应用塑料薄膜档163、好门窗，防止污染，门窗安装后，应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗，不得在门窗上锤击，钉钉子刻划，不得用硬物擦磨、用力刮等办法清理门窗，严禁在窗框上站人。(5)不准用门窗当跳板、做平台、当凳子，不准碰坏、踩坏门窗。架子搭拆、室内外装饰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦碰和损坏玻璃门窗樘料及木门框。 装饰工程(1)抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用混合砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护，要及时清扫干净残留在门窗框的砂浆，塑钢铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。(2)推小车或搬运东西时，注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的刮杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，164、防止损坏棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码设整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。(3)合理施工工序，预埋件、电闸箱、电线盒、水暖、挂钩、过墙管等必须在抹灰前准备预埋好，不得漏埋错位，以免抹灰后打洞，如凿洞、修理全部做完后才罩面抹灰。要注意保护好地面，不得在楼地面上拌灰。(4)合理安排工序，浆活、油活不得互相污染，不准在油漆粉刷后的门窗，墙上用手摸，涂写或钉钉子。为减少污染应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。室内粉刷维修时，应注意已安装好的开关、插座、灯具等电器产品及设备管道保护，避免污染。粉刷前应对已完成的地面进行保护，严防落浆造成污染。竣工前，最好用湿锯末清地面，以防165、止灰尘污染油漆粉刷。屋面工程(1)隔气层施工前应将基层表面的砂土硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。在已铺好板装保温层上施工时应采取必要措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。(2)抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。(3)已铺好的防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层保护层，穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。(4)屋面雨落管等处施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，166、保证管口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 水、卫、空调、电安装工程(1)管线穿墙、打洞不准用大锤，位置尺寸大小严格按图要求，不准乱打。(2)电气焊时，应将附近成品采取隔离不得烧坏，烤糊变色。(3)合理安排工序，管线最好在抹灰冲筋后，罩面前进行，试压试水最好在粉刷前进行，电器明线在粉刷后进行。(4)所有管线固定堵洞由安装者负责， 以保证质量和责任划分，其堵洞固定用的砼砂浆，不得高出墙出和楼面。(5)安装时，注意保护好上道工序成品，不得碰坏污染。半成品及构件(1)构件捆绑、起吊、运输时要采取措施，保护好棱角，防止破坏。(2)构件在堆放运输中，按规定垫平、垫稳，不得超高167、倾斜、堆放场地要平整、夯实，并有可靠排水措施，严防倒塌、压坏。(3)绑扎好的钢筋和支好的模板，不得擅自打掉支撑，就位的钢筋应有操作通道，不准许在钢筋上行走与操作，不准把钢筋踩变形。(4)白灰池要加盖，运输过程中，盛白灰膏的容器要清洁。(5)砂浆、砼运送到指定地点，要求用铁盘、灰槽盛放，禁止倒地上。10.7 减少扰民，降低环境污染和噪音措施对进场职工进行环境保护知识教育，提高广大职工的环保意识。保护工地周边环境，严禁向街道民区乱抛乱倒建筑垃圾，施工现场建筑垃圾。必须定点堆放，定时委托环卫部门进行清运存放。不得在施工现场燃烧杂物、垃圾等，避免烟尘污染环境。严格要求进入工地车辆避开人行车流高峰期，168、适量装载并采取防护措施，防止泼洒在路面上。食堂采用液化气炉具，采用太阳能淋浴设备，减少对周围环境的污染。现场道路采用碎石铺实，辗压平整并适时浇水，防止尘土飞扬，现场及施工作业区排水渠道畅通，污水经沉淀过滤处理后及时排放。现场内部生产区与职工生活区要保持足够的距离。采取封闭式搅拌机棚和水泥库，尽量减少水泥粉尘向外飘散。对砂、石等材料及未能及时外运土方采取适宜的苫盖措施。干热天气施工对易扬尘的原材料及场区道路采取洒水等方法灭尘。施工过程中，对噪音大的机械设备予以控制，并制定专项措施。施工外脚手架满挂密目网，防止施工现场扬尘及噪音的传播污染。在施工时，通过调整生产计划，把噪音大的工序尽量安排在白天进169、行。夜间施工时应尽量采取降噪措施。10.8消防措施建立现场消防保卫领导小组，健全现场消防检查制度，在施工区域内按消防要求设置灭火器和其它消防器械，设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每日对职工进行一次消防知识教育。保持现场消防道路畅通，消火栓要设明显标志，周围不得堆放材料杂物，消防用临时水要及时接通到位，以提供消防用水。坚持明火作业审批制度。在电焊与气割施工区域，明火作业要有专人看火，并将周围易燃物移开。电焊操作工必须持证上岗。临时生活设施搭建要符合消防规定，材料要符合消防要求。易燃的、化学品要存放在专门库内。全部电器必须安装漏电保护装置，禁止用电灯、电炉等取暖或烘衣服，下班170、后由电工切断全部电源。 在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作，在装饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便进入。施工现场内严禁吸烟。11地下管线及其它地下设施的加固措施11.1 进场前对原有地下管线情况进行落实并设置水泥桩等明显标志加以标识，注明线路走向。对影响施工的线路会同建设单位及相关部门进行移位或改造，确保地下线路畅通及施工安全。11.2 对现场临时线路，画出详细的平面布置图，并采取保护措施，对影响正常施工的线路重新布置。11.3 运输、吊装等大型机械进场时，对穿过道路的管线采用加设钢套管和铺设木脚手板等方法进行加固保护。11.4 对影响正常施工的地上线杆等设施，采取加171、设围护墙，外包防护角钢等方法加以防护，现场高压线路采用脚手外挂荆芭网，通道满铺木脚手板加以防护。12.施工组织管理机构及项目现场组成情况12.1 施工组织管理机构项目经理： 项目总指挥部：经营预结算物资供应质量管理安全管理施工管理财务管理技术管理各施工作业班组 技术负责人：项目副经理：材料主管资料管理后勤管理 12.2 施工管理机构设置原则：公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。严格推行项目管理，充分调动员工的积极性，组织精干人员组成项目经理部。12.3 项目施工管172、理体系： 公司由一名国家一级项目经理作为本工程的项目经理，负责工程对内外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理层由施工管理、质量检查、安全监督、材料管理、资料管理和后勤管理等部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动组织、材料供给、以及工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。 项目部设职能分述如下：.1 施工管理组：具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作，工作技术部由专业工程师组成。.2 质量检查173、组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。.3 安全监督组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。.4 材料管理组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。.5 统计管理组：负责财务及成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。 组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优化组合的原则，选用具有较高素质，在丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工作施工的班组均按项目部的174、要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划控制下完成施工任务。 项目管理的主要内容.1 确定施工方案，做好施工准备(1) 施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；(2) 选择适用的施工机械；(3) 设计工程平面布置图；(4) 确定各工种人、机具和材料的需要量。.2 编制施工进度计划(1) 编制施工进度计划网络图；(2) 建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序；(3) 施工图纸供应情况的监督检查；(4) 物资供应情况的监督检查；(5) 劳动力调配的监督检查；(6) 工程质量管理。.3 合同与造价管理(1) 编制投标报价方案；(175、2) 与业主、分包商及设备、材料供应商签订合同；(3) 检查合同执行情况，处理索赔事项；(4) 工程中间验收及竣工验收，结算工程款；(5) 控制工程成本；(6) 月度结算和竣工决算及损益计算。13、施工现场平面布置施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑，拟建工程之间的空间关系。13.1 施工总平面图设计的内容 一切为全工地施工服务的临时的布置位置； 临时现场办公的位置、面积和活动场地 材料和工艺设备存放的场地、面积(即现场材料仓库)； 施工用的人流通道 下料、加工、组176、装场地； 现场垃圾临时堆放，集中清理的位置； 临时用水、用电的设置位置； 安全、消防设施的位置； 永久性测量放线标准的位置(由业主或总包提供)。13.2 施工总平面图设计的原则 尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理； 合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通； 施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工种之间的干扰。 充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用； 各种生产、生活设施应便于工人的生产生活； 满足安全防火、劳动保护的要求。13.3 施工总平面图的科学管理 建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使177、用管理范围。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积； 实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核、修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系。 做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通； 尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。13.4施工现场平面布置图(见附图)14、工程成本控制及技术经济指标14.1 工程成本控制 制定经济成本奖罚措施，根据工程特点并依据施工预算进行成本预测、成本核算。 建立材料采购及现场使用管理制度，实行好限额领料制度。材料进场坚持验质、点数178、过秤、量方、记帐等程序。14.2 节约技术措施 尽量减少二次搬运，尤其是半成品、成品的倒运。 砼配制掺适量高效早强减少剂，提高砼早期强度。加快木模板周转，减少工程工期及材料设备摊销。 钢筋绑扎采用现场绑扎和半成品预制相结合的方法。合理下料，降低人工费和材料损耗，加快施工进度。 木模板每次支模前进行清理刷隔离剂，提高木模板周转次数。 采用内满堂钢管脚手架及可调丝杆支承，硬架支模。合理安排工序、穿插，加快施工速度，节约人工费及架木折旧费用。 采用流水作业施工，改善劳动组织，改进操作方法和施工工具，有利于提高劳动生产率，减少用工量和施工造价，降低工程成本，提高利润水平，保证施工机械、劳动力得以充分179、合理的利用，从而降低现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，提高项目部综合经济效益。14.3 经济技术指标 土建成本降低额要求达到5%。 质量达到合格。 安全事故频率控制在2以内。工程主要机械设备计划机械或设备名 称规格型号数量(台)国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备 注塔 吊T401中国19994860m3/台班塔 吊T401中国200248布料机HG101中国2000砼 泵HBT1202中国200015反铲挖掘机大宇3004中国1998自卸汽车太拖拉TSI8中国1999打夯机HZD2504中国19994交流电焊机BC13306中国200025电渣电焊机XZ-100C2中国1999180、76切断器CQL3L3中国19955.51抻筋用钢筋抻直机1.5T3中国199951钢筋弯曲机GW403中国200051施工电梯100m2中国2000152 100m平 刨MB5733中国19982.2压 刨 MB104A2中国19992.2电 锯MJ1043中国19974.5插入式振捣器ZX50C10中国20011.16平板式振捣器ZB114中国20021.12经纬仪ZT-22中国2002水准仪ZS3-12中国2001钢 尺100米1中国2003高压水泵扬程100米22002劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶 段基础施工阶 段主体施工阶 段装饰施工阶 段竣工验收阶 段瓦壮工406015020050木 工20801302010钢筋工2050120105架子工103040305电 工51520405安装工510203010油 工50012020机 修24442操作工21015154辅助工种88888合 计117267507477119