1、目 录第一章 编制依据及原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则6第二章 工程概况7第一节 工程简介7第二节 建筑结构特点7第三节 工程所在的地区特征8第三章 施工部署9第一节 施工任务的划分和部署9第二节 施工顺序和施工阶段的划分10第四节 施工协调26第四章 施工准备与资源配置计划29第一节 技术准备29第二节 技术工作计划编制29第三节 劳动力安排配置32第四节 施工材料准备计划36第五节 施工机械设备配置计划37第五章 施工进度控制计划40第一节 施工进度安排40第二节 施工进度计划与控制措施41第三节 进度计划的实施方法42第四节 进度计划的检查与调整42第五节 施工进度计划横道图42、2第六章 主要施工方法的选择43第一节 施工测量43第二节 基坑开挖47第三节 抗浮锚杆施工48第四节 钢筋工程49第五节 模板工程55第六节 混凝土工程63第七节 模壳安装74第八节 地下室防水工程83第九节 屋面工程86第十节 砌体工程93第十一节 脚手架工程97一、外墙脚手架97二 、 内脚手架101第十二节 抹灰工程101第十三节 楼地面工程105第十四节 涂饰工程111第十五节 电气工程116第十六节 建筑给排水工程124第十七节 采暖工程132第七章 施工总平面图1371、施工道路1372、现场供水和排水1383、施工用电1394、临时设施139第八章 施工管理与技术组织措施1433、第一节 质量保证体系143第二节 保证工程质量措施145第三节 保证工程进度措施153第四节 保证季节性施工的措施156第五节 保证文明施工与环境保护的措施164第六节 保证安全生产的施工措施169第七节 成品保护措施177第八节 降低成本措施179第九节 竣工保修、回访管理措施181附件183第一章 编制依据及原则第一节 编制依据 一、御景新苑工程施工图纸以及会审记录。二、IS09002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理标准、ISO14000环境管理标准及公司质保手册、程序文件和施工作业指导书等。三、施工现场有关情况。四、国家、行业有关施工技术规范和工程质量检验及验评标准等。4、五、政府部门所颁发的对施工有关的施工、质量、安全和文明施工的有关文件和补充规定等。六、建设单位与承建单位签订的建筑施工合同及相关文件。七、国家现行有关标准、规范、规程。标准、规范、规程编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015大体积混凝土施工规范GB50496-2009混凝土结构工程施工规范GB50666-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2012屋面工程技术规范GB50345-2012建筑地面工程施工质量验收规范5、GB50209-2010地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工规范GB50738-2011建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010 （2013版）建筑变形测量规程JGJ/T-97工程测量规范GB50026-2007钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012钢筋机械连接技术规程JGJ107206、10钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011高层建筑钢筋砼结构技术规程JGJ/T11-2002建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB50254-2014火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ137、0-2011建筑机械使用安全规程JGJ33-2012八、国家的主要法律、法规以及条例标准、规范、规程备注中华人民共和国建筑法现行中华人民共和国环境保护法现行建筑安装工程资料管理规程现行见证取样规定现行建设工程质量管理条例现行 工程建设标准强制性条文现行九、 青岛市建管局文件青岛建管局文件编号青岛市住宅工程质量通病防治手册青岛市住宅工程外窗（墙）水密性现场喷淋检测实施细则青建管质字201176号关于加强预拌砂浆生产和使用管理的通知青建管质字201141号关于实行建筑工程质量标准化管理的通知青建管质字201136号关于加强建筑施工现场彩色喷塑钢板围挡墙使用管理的通知青建管字201114号关于加强建8、筑安装工程工期管理的通知青建管字20118号关于实行建筑工程质量管理手册制度的通知青建管质字201023号关于进一步加强建筑用钢筋使用管理的通知青建管2010年关于进一步加强住宅工程质量通病治理工作的通知青建质监字20092号青岛市住宅工程质量分户验收管理规定青建管质字【2008】1号关于加强预拌混凝土生产使用管理的若干意见青建管质字201513号住宅工程渗漏、裂缝常见质量问题防治导则青建管质字20143号关于印发山东省建筑施工现场临时供电配电箱、开关箱登记备案评审细则及参考图集的通知青建安监字20144号关于加强建筑工程采暖系统塑料管道安装冬期施工质量管理的通知青建管质字201374号关于加9、强房屋建筑工程安全生产文明施工精细化管理的通知青建管质字201510号关于加强在建房屋建筑工程质量安全应急管理工作的通知青建管质字201447号关于进一步规范劳务分包管理工作的通知青建管建字201355号 关于进一步规范建材进场验收与质量检测管理的知青建管质字2012112号第二节 编制原则一、 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。二、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工顺序和施工工艺。三、 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续的施工。四、优先采用先进的施工技术，科学地制定施工方案，认真编写各项计划，严格控制质量、进度、成本和安全。五、提高施10、工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。六、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”及 坚持“高起点、高标准、严要求”原则，编制安全文明施工法方案，采取合适的生态环境保护措施及降低建筑施工中的振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。贯彻节能、节水、节地、节财等绿色施工的理念。七、本标书在编制时遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。第二章 工程概况第一节 工程简介本工程为青岛市阀门厂危旧房集中安置房，位于青岛市市北区，湖清路和金沙路交叉口，湖清路以北，金沙路以西。位于孤山东坡和山南坡坡脚，地理位置优越，环境优美。总建筑面积：11222.06，其中地下两层与车库相连通，架空层为商业网点，层11、高3.6m ，建筑面积为385.03平方米。 地上为20层住宅，层高2.8m，总高度为56.50m，建筑面积为10837.03。 工程建设概况一览表 工程名称御景新苑6#楼项目工程地址湖清路以北，金沙路以西工程形式剪力墙结构建筑面积11222.06建设单位青岛圣大宏达地产有限公司勘察单位地勘院设计单位汇智工程科技公司监理单位智信监理质量监督部门青岛市质量监督站质量要求创优质结构工程奖总包单位山东圣大建设集团有限公司主要分包单位展鹏劳务主要功能住宅 第二节 建筑结构特点本工程(X-6#)一栋高层住宅，该工程采用剪力墙结构，结构设计使用年限为50年，耐火等级为一级；建筑结构安全等级为二级，抗震设防12、分类为丙类，抗震设防烈度为6度，基础设计等级为丙级，基础持力层以花岗岩中等风化带作为持力层，基础形式采用DJ+BPB+TJ，剪力墙结构抗震等级为四级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为一级，有电房间（电气间，电表间，弱电间）为一级。第三节 工程地区特征及现场情况一、地质条件、气象水文特征 1、拟建场地地质构成从上到下为： 素填土强风化花岗岩花岗岩中等风化带花岗岩微风化带。 2、本工程地下水位较低，场地环境类别为类，受环境类型影响,地下水对混凝土微腐蚀性；按地层渗透性影响，地下水对混凝土结构微腐蚀性,综合评定对混凝土结构微腐蚀性。对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境下微腐蚀性，在干湿交替环境13、下弱腐蚀性，该场地系抗震一般地段。 3、本地区降水量平均为662.1mm，以东南风为主导风向。春季时间较长，气温回升较慢，湿润多雨但无酷暑，秋季秋高气爽，降水少，持续时间长，比较适合施工。二、现场施工条件 1、地理位置：市北区孤山以南以东，小区规划路西南侧。 2、水源：施工现场临时上水、下水的接口均巳具备，临时上水主干管采用DN 100管。 3、电源：施工现场供电接口均巳具备。 4、雨污水排放：采取雨污水分流，直接排入市政管网，其临时污水排放采用DN 300管。 5、场地外道路：该工程南临湖清路，有道路直通施工现场，路况较好。东临金沙路，为单行道，无直通现场道路。 6、现场施工围墙已圈定，且已14、完成三通一平工作。三、施工难点及其重点1、工程难点（1）现场集中开挖后场地狭小，塔吊、临建及模板钢筋加工区位置较难布置。（2）地下工程面积较大，而且地下工程的施工进度相对要慢，直接影响整个工期。（3）由于该地是风化岩石必须采用爆破开挖，基础较深必须采用分层开挖。（4）该工程与地下地下车库相连，主楼与车库同时施工，而且施工放线难度加大。2、 工程施工关键重点控制项目（1）爆破工程：由于本工程地质条件决定开挖需要爆破施工，爆破及支护时的安全防护、爆破产生的地面质点振动速度是控制的重点。（2）地下室自防水砼施工：本工程地下室二层，砼为抗渗砼，抗渗等级为P6，安装套管、预留洞口的封堵抗渗，施工中如何控15、制地下室抗渗的质量是地下室砼施工的控制重点。（3）地下室人防工程：人防工程是一项特殊的工程，除应满足一般钢筋砼工程的要求外，还需满足人防工程的特殊要求，人防密闭门的门框予埋安装，安装套管的予留、预埋、预留孔洞的封堵等，施工工艺比较复杂，需要土建密切配合。（4） 清水砼施工：为确保砼的施工质量和观感质量，本工程按清水砼进行施工，这就对模板及支撑体系提出了更高的要求。（5）预留、预埋及补洞、堵洞、堵套管：本工程各类管道、风管、电气配管等空间交叉量大，尤其是地下一、二层，因此预留砼洞口、预埋各类管道、配件显得尤为重要，因此，在预留预埋前，各专业、各施工队伍必须进行图纸会审、沟通，提前解决空间打架问题16、，严防电气预埋管堵塞。考虑防水、隔音、防火要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料填塞。（6）综合布线：综合布线系统是将通信系统、楼宇自动化系统、安保自动化系统、办公自动化系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、计算机网络系统等组成一个统一的管理系统，综合布线系统安装及调试质量的好坏直接影响着整个智能工程一可靠运行。第三章 施工部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先上后下、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期17、质量、安全文明施工等均满足业主要求。第一节 施工任务的划分和部署一、总包合同范围1、土方开挖与边坡支护；2、地基处理3、土建及装修工程；4、给排水工程；5、通风采暖工程；6、消防工程；7、电气工程：动力照明、防雷接地、弱电工程。8、电梯供应及安装；9、室外工程；二、施工总体部署1、工程管理组织：按照项目法施工，对本工程合同内容的实施负责，并在业主要求的时间内实现合同的目标，项目管理人员由从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成。2、配备充足的施工用料和周转材料，随工程进度组织各种规格钢筋进场，提前加工各种定型模板或墙体大模板。3、混凝土全部采用商品砼，品牌由甲方确定。4、本工程主体施工时，18、外脚手架采用落地式脚手架，装修时搭设吊篮脚手架。5、装修、安装及其他专业分包项目按照施工总进度计划安排的时间施工，严格进、退场时间，承担总包单位的责任统一安排，减少各工种的成品破坏问题。6、装修工程一定要遵循“卫生间-房间-走廊的大原则进行施工，减少工序间的干扰，做好成品保护；坚持样板制度，在大面积装修之前先做好样板，待甲方认可后方可进行大面积施工。7、所有水电、消防、弱电等安装工程的预留、预埋工程随结构施工进行。水、电、通风等安装工程的干支管安装随砌体工程进行，大面积安装在主体封顶后进行。8、在工程施工中，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子和完19、善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划、并根据施工情况适当调整；明确质量目标，选用精干的合同分承包商施工队伍，配备精良的机械设备；编制工程用款、用料计划、确保资金、材料的正常供应。9、严格履行合同，确保各分段工期目标的实现。10、正确理解进度和质量的关系，充分为业主着想；确保在质量的前提下加快施工进度，缩短工期。第二节 施工顺序和施工阶段的划分一、 施工的总体程序施工程序的关键，是主次分明，先后顺序安排的原则，以结构施工为主导，装饰安装在结构进度中及时插入，在平面上分区，在竖向上分层，同步流水立体交叉，先主体，后装饰，先土建，后安装，在时间上，土建结构与安装预埋同步进行，室内装20、修从下自上，室外装修从上而下，门窗必须在装饰前完成，各主要部分紧凑衔接，形成主体交叉施工的局面。1、施工顺序（1）总体采用先地下后地上，先竖向后水平，先室内后室外，先主体后装修，先土建后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳动力，资源，设备，做到连续均衡施工，循序渐进。砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预埋，预留，安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。（2）以工期长的为主，工期短的为辅的原则。根据本工程的工程量情况，合理安排施工顺序，以工程量较大的为主，以工程量较小的为辅来安排施工进度，采取平行施工的21、方法加快工期，确保后续安装有足够的时间。（3）在安装上本着先系统后局部，先暗后明的原则。 本工程编制土建方案的同时仅考虑安装的穿插，安装工程在同一专业中分成若干系统，进行线条分割。在安装施工中要与土建密切配合，强重点，抓辅助，合理安排，科学穿插。2 、各阶段的施工顺序（1） 基础工程工艺流程：浇筑垫层 施工放线 绑扎底板钢筋 安装模板 预埋钢筋、预埋件 浇筑混凝土（2） 主体结构 抄平放线 墙柱钢筋绑扎 水电等专业预埋、预留 隐蔽工程验收 墙柱、梁板模板安装 绑扎梁钢筋 板底钢筋绑扎 水电预埋、预留 绑扎板面钢筋 隐蔽工程验收 浇筑砼 砼养护（3） 内装修工程弹楼层标高线 门窗框安装 顶棚抹灰22、处理 墙面抹灰 管线安装 楼地面 门窗扇安装 电器洁具安装 面层装修。（4） 分部分项工程施工顺序及穿插进行装修工程：室内外装修施工主体结构封顶后即可从上至下进行。在二次结构施工完成后，及时把墙面抹灰厚度的标点做好，把窗口的中心线弹好，把+50mm标高线弹好，以便准确进行门窗框的定位安装，使门窗框边侧墙的厚度一致。 给排水的安装，应在墙面抹灰刮腻子，顶棚吊顶刮腻子之后进行安装，完成后再做顶棚墙面的涂料。 楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层，保护层，必须在穿楼面的管线完成后才能施工。 装修施工是工序交叉较多的工程项目，每道工序必须进行合理的安排，为了把工作面展开，在平面23、上可分段，在立面上可分层，进行循环流水，穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面。 3 、施工阶段划分在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为六大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：土石方开挖与边坡支护阶段。此阶段工程量较大，需要付出的机械设备太多。山体需要不断地爆破，也是施工中的难点部分。第三阶段：地基处理、基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场工作。24、第四阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到天一层楼，目标是201年月底封顶。第五阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第六阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。 第三节 项目组织与管理一、工程管理目标1、质量目标：引进IS09002质量管理体系，严格按照施工图及现行规范，业主的有关要求进行施工，确保工程质量达到青岛市优质结构工程，同时要达到青岛市观摩工地的标准。2、工期目标：确保在580天内竣工。3、安全及文明施25、工目标：确保工地现场达到青岛市标准化示范工地、山东省安全文明示范工地及青岛市观摩工地的标准。4、环境保护目标：控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。二、施工组织机构的设置1、组织机构根据本工程施工工期短及本工程的特点，从公司范围内抽调有高层施工经验的土建、水电技术管理人员组成高效、精干、统一的项目经理部。并精选具有高层施工经验的生产班组并进行上岗前培训，要求施工人员了解工艺特点，熟悉工艺要求标准和公司质量体系文件的要求，确保本项目部形成一个优质、高效、高素质的施工力量和管理力量。项目部组成人员如下表：三、 项目部人员的主要职责一、 项目经理：1、坚决执行国家的政策、法规及企业有关规章制度，26、全面负责项目的生产指挥、行政管理。2、作为本单位在施工现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、政府有关职能部门等各方面的协调配合。3、主持项目部的全面工作，对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。 4、组织编制工程项目实施细则，包括工程进度计划和技术方案，制定安全、质量保证计划和文明施工措施并组织实施。5、合理安排项目部人员的岗位分工，抓岗位责任制的落实，将工作质量和年终奖分配挂钩，搞好项目部人员的收入分配。6、组织及主持项目施工组织设计和项目质量计划的编制，健全质量管理体系，领导和组织项目管理总结及建筑安装工程技术资料工27、作。7、做好与公司各职能部门的业务联系与经济往来，定期向主管部门领导汇报工作。8、对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量 、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。组织并参加每月两次施工现场质量、安全大检查，并落实专人负责整改复查。9、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。8、强化资金管理，控制工程成本，抓好项目部的各项基础工作，定期组织项目经济活动分析，总结评价项目效益管理的经验教训，对照工程项目各阶段效益目标，实施情况及时修正，完善项目效益目标实施对28、策措施。9、每天实时掌握施工现场发展动态，对各项制度的落实进行监督。10、做好施工管理日志，总结工作经验。11、完成公司交予的其他工作。二、项目总工：1、参与项目开工前的策划、准备工作。2、制定各项技术、质量管理目标。3、参与各项施工合同的制定，审查。4、负责项目部所有施工工程质量和技术工作的总体控制：（1）、监督、检查施工技术操作规程的执行。（2）、监督、检查设备维护使用规程的执行。（3）、监督、检查安全技术操作规程的执行。（4）、监督、检查其它有关的生产管理制度的执行。 5、负责与业主、监理、上级主管部门进行的有关技术、质量、成本方面的工作联系。6、积极开展合理化建议工作，大力提倡采用新技29、术、新材料应用。7、负责对工程项目施工组织设计的审批，负责对技术、安全资料的检查。8、负责对工程项目基础、主体分部和单位工程的质量验收、备案。9、负责审批针对产品中严重不合格项的纠正措施，并评审实施效果。10、参加各工程项目重要部位和施工工程竣工验收会议。11、负责对顾客投诉进行处理并及时反馈各相关方。12、负责组织对重大质量事故的鉴定和处理; 不定期对施工现场进行检查，随时监控工程质量，发现问题及时召集项目部、生产技术处等相关部门负责人进行处理。13、每天实时掌握施工现场质量管理发展动态，对各项制度的落实进行监督。14、做好施工管理日志，总结工作经验。15、完成上级领导安排的临时性、重要性工30、作。三、项目副经理：1、在项目经理的领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工工期负直接领导责任。 2、负责制订施工年度进度计划，月进度计划，落实月形象进度。主持工程协调会议，拟定实施工程进度奖惩办法。3、负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向工区和施工人员进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理工作。4、参加项目经理部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产和计划节点控制。5、负责协调各工区、施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目检查，及时统计31、与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。6、严格按合同要求组织施工生产，将项目质量保证体系、环境管理体系、安全管理体系要求落实到各项工作之中。7、负责与业主、监理进行工程施工计划、计量、质量、材料等方面的请示联系工作，负责协调和处理业主、监理的意见，负责工程项目变更、工程索赔的内部初审工作。8、负责对施工队伍的监管，参与劳务合同和分包合同的审核，向项目经理推荐施工队伍和技术骨干人员。9、负责材料与设备管理，做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。10、定期向项目经理汇报工作，落实员工思想交流，接受公司相关部门的监督和服32、务，完成领导交办的其它工作。12、每天实时掌握施工现场安全文明管理发展动态，对各项制度的落实进行监督。13、做好施工管理日志，总结工作经验。14、完成上级领导安排的临时性、重要性工作。四：技术经理：1、协助项目经理、总工履行承包合同，实现工程质量目标。2、组织学习和贯彻执行相关的技术标准、规范及质量检验标准。3、参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施。4、对施工生产中的安全、质量、进度等方面技术问题全面负责，并协助项目经理加强本工程的全面管理。5、负责本工程的技术、质量、计量的标准化管理工作，组织项目部相关人员进行施工图会审及交底工作。6、参与与业主、监理、设计单位洽谈施33、工项目的有关技术问题，确定技术方案和安全措施并负责办理技术资料的签证。7、负责对分部、分项工程和关键工序进行技术交底，负责工程技术协调、技术难题攻关，技术问题的处理，并督促落实整改措施。8、负责技术质量范围内的经济签证工作。9、负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。10、参与调查、处理质量事故和安全事故。11、组织推广应用新技术、新工艺、新材料，及时收集工法素材协助公司技术部门编写工法。12、每天对施工现场质量管理实施动态巡查。13、做好施工质量管理日志，总结工作经验。14、执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责，完成公司领导交办的其他工作。五、安全经理：1、组织安全生产34、技术措施计划的编制，并对贯彻执行情况进行督促检查。2、负责项目部安全生产的管理、监督、检查和违章处理工作。3、负责编制安全施工组织设计和项目部提出涉及安全的措施。4、积极开展各项达标活动，指导和协助项目部创建标准化示范工地，搞好综合治理工作和文明施工。防尘、防汛、防台工作。5、建立安全档案，收集各项安全信息资料，及时向公司领导提供施工安全动态情况。6、负责安全员的培训工作，负责特殊工种的培训工作，负责对各项目施工人员的上岗前安全交底和安全教育培训。 7、加强与各有关安监站、环保、公安等业务部门的联系，并办理有关手续。8、参与现场施工设备和安全设施的安装、验收工作。9、组织每月两次的安全生产大检35、查工作。10、每天对施工现场安全管理实施动态巡查，第一时间掌握安全状态。11、做好施工安全管理日志，总结工作经验。12、落实安全生产的奖惩办法和完成领导交办的其他任务六、预算经理：1、贯彻执行建筑法、合同法、招标投标法等国家、省、市、法令、法规，参与研究制定公司预算工作的方针、目标，明确本部门人员的岗位职责。2、制定建筑工程成本控制计划，并监督实施。3、制定本部门工作计划、安排，审核劳务队伍上报的材料计划。4、组织本工程预结算工作，并对预结算额的准确性负责。5、参与施工合同、劳务合同的编制、审查，协助领导签订合同文件。6、对施工合同进行交底，解释合同内容。7、审查施工方案、参与编制施工进度计划36、。8、每月进行成本分析会，向分公司领导汇报产值情况。9、认真填写工作管理日志，并总结工作经验；10、完成领导交办的其他工作。七、材料经理：1、汇总编制本施工项目总物资计划、月度季度材料计划、要料计划，并按计划组织实施。2、负责本施工项目物资和施工机械现场管理，组织物资盘点和施工机械盘点，按规定填制月度、季度、年物资耗用报表，动态分析报表。3、严把进购材料质量关，严禁进购不合格、质次价高、冒牌伪劣的材料。4、做好材料选购工作，尤其在质、价、数等方面，一定要“货比三家”，确保经济实用、力行节俭；严禁在采购过程中故意抬高单价，以次充好，或标大包进小报，徇私舞弊收受回扣。5、保质保量及时准确的保证材料37、供应。接到总经理批准的材料计划单，发现所规定供应时间不能完成时，须提前向项目经理声明，负责造成项目部停工滞料损失，应承担主要责任。6、凡现金购进的材料，每月月底前必须整理票据报账；凡赊购材料，应及时通知材料经销商每月月底前到公司财务挂账。7、进购、供应材料发生的运输、装卸费用，应为承运人出具公司的运费证明单，并且要有承运人、收料人、经手人的签字。 8、参与项目部质量事故的处理工作，分析总结事故原因，以便提高材料认知水平。9、积极主动学习新规范及建筑部门颁发的材料管理文件，不断积累商品知识和材料采购经验，诚信待人，逐步提高自身素质及业务水平，为公司赢得信誉，不断拓展市场。10、积极主动配合项目部38、及公司全体管理人员工作，忌相互推诿扯皮，办事拖拖拉拉，以提高工作效率，增强团结能力。11、建立健全物资收、耗、存台账和限额领料帐，收集保管工程用材料、设备、质保书、合格证、保修单等。12、参与本施工项目成本核算，成本控制。13、积极参与中间割算和竣工结算工作。14、认真填写工作管理日志，并按时提交工作总结；15、执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责，完成项目经理交办的其他工作。八、楼长：1、对该负责楼座进行全面的技术、质量、生产、安全文明管理，对所负责楼座出现的质量、安全问题负直接责任。2、严格按合同要求，将项目质量保证体系、环境管理体系、安全管理体系要求落实到各项工作之中39、。3、负责工程质量和安全的过程控制，向劳务公司技术管理人员和班组长进行技术、安全交底，协助技术、生产、安全经理质量安全事故和不合格工程的分析处理工作。4、贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检验评定标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检验、试验进行控制监督。5、负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定和分项工程技术复核工作。6、对地基基础、主体结构、关键工序等实施重点监督，对原材料、构配件、设备按规定进行监督检测；对施工现场出现的工程质量问题负主要责任。7、负责制订过程检验计划，定期进行工程质量检查、分析，并提出改进措施，监督整改、纠正的情况。40、 8、负责该楼座施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，每天对该负责楼座进行检查，监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析记录，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。9、及时反映施工质量、安全问题，实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，对违章作业有权停工、返工、罚款。10、认真检查督促该楼座的楼层卫生、建筑材料、安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及规章制度的落实。11、负责对工程的月检、旬检及日常质量、安全检查活动的开展，并做好检查记录，对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改。12、协助生产经理落实本楼座施41、工年度进度计划，月进度计划。13、配合资料员及时进行各项技术、安全资料的验收数据填写和签字工作。14、认真填写工作管理日志，并按时提交工作总结；15、定期向生产经理汇报工作，落实员工思想交流，接受公司相关部门的监督和服务，完成领导交办的其它工作。九、安全员：1、贯彻执行国家、青岛市主管部门关于安全的方针、政策、规范、标准及公司的安全规章制度和规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。2、协助项目经理、安全负责人对工程进行全面的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任。3、认真做好项目的标准化示范工地的创建工作。4、认真检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制42、及规章制度的落实。5、参加安全文明施工组织设计（方案）及安全技术措施的编制，负责项目安全管理资料的建立并及时记录、完善。6、负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展，并做好检查记录，对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改，协助项目经理落实奖惩措施，对现场违章现象及时制止，对一般事故做出处理和记录。7、对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育，开展日常生产的安全教育工作，协助副经理对作业班组进行安全技术交底。8、参加对工伤事故的调查、分析、处理、总结和上报等工作。9、实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目环境、职业健康安全、文明施工管理责任。10、认真填写43、监督工作手册和施工安全管理日志，并总结工作经验；11、执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责，完成公司和项目部领导交办的其他工作。十、预算员：1、工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。2、参与施工方案的编制审核，对影响结算的技术措施严格把关，全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析，为项目决策提供参考。3、及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。4、根据每月完成工程进度，负责编制完成产值报量。5、根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划，负责编制工程量产值计划报表；6、负44、责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核，建立人工费台账，在工程完工时对人工费进行汇总分析；7、负责技术部门移交的经济签证（包括现场签证、技术方案签证）、设计变更等资料进行整理、分析，确认造价后移交存档；8、负责项目部的合同管理，参与项目劳务合同、材料采购合同的制订； 9、在财务的协助下，动态地提供每个月的项目成本状况，参加每月及阶段性的成本分析会，并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施；10、经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。 11、认真填写工作纪实手册，并总结工作经验；12、负责对甲方的单项、单位工程的预结算，对量工作45、，及时提交材料汇总表，分部分项材料汇总表，并进行经济技术分析。十一、 材料员：1、负责本施工项目经济技术变更签证施工预算中材料及施工机械预算编制。负责建设单位供应材料、设备、接收、保管及余料退回。2、负责本施工项目物资和施工机械现场管理，组织物资盘点和施工机械盘点，按规定填制月度、季度、年物资耗用报表，动态分析报表。3、严把进购材料质量关，凡不明质量和标准的材料，应邀请材料主管、项目经理、项目技术负责人、质检员或公司负责人验明质量再进货；因主管失职、失误购进不合格材料，公司追究其主要责任。4、严格控制进购材料数量、重量（包括超出标准误差的量）。办理进购手续要明确品名类别，精确单位数量以及单价，46、签字、印章必须真实规范，金额大小写要相符。5、参与项目部质量事故的处理工作，分析总结事故原因，以便提高材料知识水平。6、积极主动学习新规范及建筑部门颁发的材料管理文件，不断积累商品知识和材料采购经验，诚信待人，逐步提高自身素质及业务水平，为公司赢得信誉，不断拓展市场。7、积极主动配合项目部及公司全体管理人员工作，忌相互推诿扯皮，办事拖拖拉拉，以提高工作效率，增强团结能力。8、建立健全物资收、耗、存台账和限额领料帐，收集保管工程用材料、设备、质保书、合格证、保修单等。9、参与本施工项目成本核算，成本控制。10、负责库存物资、施工机械保管、维修、安排。负责施工中材料边角料、废旧料、包装物等回收分类47、保管。11、认真填写工作管理日志，并按时提交工作总结；12、执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责，完成项目经理交办的其他工作。十二、资料员：1、认真学习国家和青岛市有关建筑工程技术资料整理文件、规定，熟悉和掌握城市建设档案的归档要求。2、建筑工程技术资料的管理、收集、编制和移交，必须具备全面性、完整性、真实性。3、正确掌握项目工程、单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程的划分，程序和条理清晰。4、依据相关规定，需盖章和签证的资料盖章必须齐全清晰，除特殊文件、表格外，其填写均使用计算机。5、工程使用的原材料、制品、设备等进场，应收集相关的产品质量证明文件，做到及时48、整理归档，资料整理应做到可追溯和跟踪条件。6、根据施工进程做好施工管理资料的填写的报审工作，评定表的填写应按规定会同质检员对施工实物进行实测、实量和目测后填写，确保检验项的真实可靠。7、做好材料、施工机具和设备的检验和报审工作，确保其各项指标符合相应的施工规范要求。8、对于施工工程中的资料要及时上报，根据青岛市城建档案归档办法及时分类汇总，做到工程结束，档案资料即可移交的目的。9、按城建档案要求做好工程竣工资料的编制和装订、竣工图的绘制、施工总结等相关工作。第四节 施工协调一、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产49、活动正常进行。2、定期召开建设单位、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须50、准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10、施工安装时，由于设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附51、着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。二、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体52、系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。1、与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。2、与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。第四章 施工准备与资源配置计划第一节 技术准备一、审图及设计交底1、 熟悉施工图纸,组织图纸会审。（1） 合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责53、施工图纸的收发,并建立管理台账。（2） 技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。（3）工程开工前及时要求业主与设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。3、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。二、技能培训1、在岗人员定位后，由项目总工程师组织相关人员进行技术能力培训，加强质量意识教育。针对本工程管理要求，将现场安全文明施工和质量管理标准的整套资料向施工队各专项负责人进行交底，由各专项负责人自行组织各专业班组人员学习。 2、邀请专家进行创特色、创精品的现场讲评，组织管54、理层人员外出观摩学习样板，组织施工队长以及各班组长学习规范、图集，项目总工程师对学习过程进行总结、分析，提高施工创优意识。第二节 技术工作计划编制1、施工方案编制计划 序号方案名称编制部门审批单位1施工测量方案项目部技术组项目总工2土方工程施工方案项目部技术组项目总工3基坑支护方案地基基础工程有限责任公司项目总工4模板工程施工方案项目部技术组项目总工5钢筋工程施工方案项目部技术组项目总工6砼工程施工方案项目部技术组项目总工7外挂脚手架搭设方案项目部技术组项目总工8雨季施工方案项目部技术组项目总工9屋面工程施工方案项目部技术组项目总工10冬期施工方案项目部技术组项目总工11样板间施工方案项目部技55、术组项目总工12装修工程施工方案项目部技术组项目总工13水暖工程施工方案项目部技术组项目总工14电气工程施工方案项目部技术组项目总工15塔吊方案项目部技术组项目总工16桩基施工方案项目部技术组项目总工17环境管理方案项目部技术组项目总工18防水工程施工方案项目部技术组项目总工19外用电梯施工方案项目部技术组项目总工20卸料平台制作搭设方案项目部技术组项目总工21成品保护方案项目部技术组项目总工22厨房、卫生间防水方案项目部技术组项目总工2、编制月、周进度计划、质量计划。3、试验、计量、测量、检验设备配置计划序号名 称规 格数 量检测状态1经纬仪激光电子经纬LT202L 、J21台、2台受检2水56、准仪DS33台法定计量检定部门检定合格3塔尺5m、 3m各14大钢尺30m、50m各15自动喷淋恒温设备WK200207301套6砼试模10010010045组7砼抗渗试模1851751508组8砼振动台8008001个9案秤10kg1台10塌落度筒3002001002套11回弹仪ZC3-A1个12环刀、灌砂工具200cm3各1套13电子测温仪SN2202（-50150）214高低温度计215盒尺5m1516游标卡尺150mm417砂浆试模70.770.770.7918砂浆稠度仪0-70mm14、编制质量控制点、建立质量统筹制度。5、编制样板项目计划，使重点分项工程在大面积操作前，通过样板墙、57、样板工序的验收，再进行统一操作，并明确质量标准。6、试验项目计划1、项目部管理人员进入现场后，立即会同业主方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会签。2、详细抄录水电表的读数并向业主了解现场水电来源情况.3、对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。对工程的轴线、标高进行复验，看是否与设计要求相符，并办理相应的手续。 4、对现场的排水设施进入踏勘、交接。5、向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，必要时编制合理可行的保护加固方案上报业主。第三节 劳动力安排配置一、施工队伍的选择1、为确保优质高效地完成各项管理目标，我单位选用曾经施工过同类工58、程且获得多个优质工程奖项的劳务队伍，其所有管理人员、技工及普工均具备良好的素质。2、各专业施工队伍按照工程进展情况分批进退场，确保施工人员的稳定和工程的顺利进展。二、施工人员的优化性选择1、人员素质（1） 由于本工程的质量等级要求较高，对管理人员的管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求也较高。为此，项目部优先选用素质高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过短期的培训不断提高施工人员的综合素质。（2）本工程的作业层由土建劳务队、机电安装劳务队、装饰工程劳务队等组建。2、 人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，避免窝工和缺人59、现象，使得现有劳动力得以充分利用。3、人员组织形式本工程的高效劳动力组织形式采用专业工种竞争上岗形式，该方式具有管理到位、人员调动灵活、管理费用低等优点。三、劳动力计划表1、混凝土结构分为钢筋、模板、混凝土三个班组。劳动力组织时，严格控制队伍的素质，确保特殊工种持证上岗，劳动力年龄和经验分配合理。总体劳动力计划根据工程总进度计划，工程量、流水段的划分。2、劳动力进场后，管理人员及时对其进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。3、劳动力计划表：工程名称：御景新苑6# 单位：人工种按工程阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程水暖工程电气工程钢筋工12012080木 60、工120120瓦 工15090砼 工80504030抹灰工100150机械工303030架 工509060普 工801008080防水工205050装修工100水暖工60电工3444460四、劳动力安排保证措施1、劳动力调配管理（1） 本工程施工人员多，实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立双向选择机制。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内优先选择曾参加过类似工程建设的技术过硬的人员，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域。（2）根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式。在劳动力配置上61、，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，提高进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高效的施工方案，确保每一项计划的顺利完成。2、劳动力的保证措施 施工中人的因素是关键。从管理层到劳务层，人素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1） 为了能使进场工人做到人尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（2） 我公司承建的多处工程正处于施工阶段。一旦出现劳动力不足的情况，可随时抽调工人补充到本工程中。（3）62、 选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（4） 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目的施工人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（5） 进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗；加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。（6） 对施工班组优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（7）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项等。（8） 按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。（9） 加强劳动纪律管理，施工过63、程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（10） 建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。建立行之有效的激励机制。项目部组织开展以“保重点、创一流、比贡献”为目标，以“比科学管理，赛施工进度；比技术创新，赛工程质量；比遵章守规，赛安全生产；比环境保护，赛文明施工”为主要内容的劳动竞赛活动，有力促进了各项管理目标的实现。“没有规矩不成方圆”，对不执行项目指令或执行不彻底的班组，项目部给予严厉处罚，罚款直接从每月工程款中扣除；对连续完成项目指令、施工质量好的班组，给予现金奖励，直接发放到班组工人手中。（11） 我公司在施工力量方面64、主要以本公司的联营劳务为施工力量主体，外部劳务仅作为辅助施工力量，确保整个工程在节假日期间正常施工。（12） 施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场时间及施工时间，完全可达到加班施工的要求。（13） 参与施工队伍的内部管理：编制劳务人员花名册，检查劳动合同，制定工资发放办法，规范用工制度。以施工队伍的工资管理作为劳务管理的重点和突破口：成立劳务人员工资协调处理小组，制定工资支付办法，定期调查工人工资的发放情况，切实保障工人利益。（14） 项目部根据青岛市建管局的要求，建立双卡管理程序，充分发挥施工队伍的积极性和创造性，成立项目工会联合会和劳动保护小组，加强工人的劳动保护，关心职工生活，密切65、与工人的联系。 第四节 施工材料准备计划一、工程材料用量计划主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。二、 供应计划保证措施1、 材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。2、 项目经理部的物资部根据质量标准和公司采购手册，对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。 3、 项目技术部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制严密的材料使用计划。4、 项目物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方66、，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。5、 除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。6、 工程所用材料如需要用其他规格材料代替，须经过核算，并征集总包、监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。第五节 施工机械设备配置计划一、垂直运输机械选用1台QTZ63塔吊；1台SCD人货电梯，主要负责钢筋、模板、砼、管材、砌体、砂浆、装饰材料等67、的垂直运输以及的垂直运输。地面水平运输由汽车运输，现场内混凝土、砂浆水平运输用用双轮手推车运输。二、砼、砂浆加工及运输机械本工程所有混凝土均采用商品混凝土。主体结构采用地泵和车载泵相结合的输送方式，零星砼运输方式为塔吊+料斗，料斗选用立式底卸圆料斗A-0.25。在塔吊拆除后，运输方式人货电梯+斗车。砂浆现场搅拌配备1台HJ-200砂浆机，其运输方式人货电梯+斗车。三、钢筋加工机械现场配备1台GQL32钢筋切断机、1台GJ64/8钢筋调直机、1台GWB40钢筋弯曲机用于钢筋加工；配备1台UN-75闪光对焊机，1台AX-300电焊机用于钢筋焊接。四、水电安装工程机械设备本工程水电安装配备以下机械设68、备：1台TQ-3套丝切管机；1台WYQ电动液压弯管机；1台200砂轮切割机；1台BX300交流电焊机。五、供水、供电现场供水由建设单位提供的给水管接驳口引出，由于东西区只有一个水源，且给水管压力不能满足施工要求，现在水源处加设一台管道泵，给水管沿环形布置。在西区拟设置蓄水池，配备一台2GC-3高压水泵，保证高层供水。用电由建设单位提供的电源接出电缆线沿埋地布设，然后由总电缆线接到配电箱及各大型机械等。为防止由于停电原因而影响施工进度，在现场配备l台200kw柴油发电机作为备用，以解决供电不足问题。主要施工机械设备情况表序号机械设备名称型号台数总功率(KW)1柴油发电机6135AZD1发电量2069、0KW4塔 吊QTZ-631405人货电梯SCD 120/12015726高压水泵17砂浆搅拌机HJ-200148钢 筋 切 断 机GQL321119钢筋调直机GJ64/811110钢筋弯曲机GWB401611对焊机UN-75115012直流电焊机AX300112013交流电焊机BX300112014平板振动器B-1111215插入式振动器ZX5023616镝 灯22817碘 钨 灯34818套丝切管机TQ-31419电动液压弯管机WYQ1420砂轮切割机2001421潜水泵QX15-15-1.111.1第五章 施工进度控制计划第一节 施工进度安排本工程进度计划依据招标文件所定开工日期编制，实70、际开工时间以甲方确定的开工日期为准。在响应合同要求工期的前提下尽量提前开工，合理划分施工段，分析工期目标，制定阶段控制点，充分利用每个工作面，组织连续、均衡、有节奏的施工，确保提前圆满地完成施工任务。一、为了确保质量，确保工期，结合本工程特点采用“先深后浅，先地下后地上。先易后难，先急后缓。主体，装饰穿插，水平组织流水。节约经济资源，技术管理领先”四大原则进行施工部署。 二、 本项目工程质量要求高，充分利用时间空间是保工期、保质量的关键，在主体工程进行到适当阶段时，组织结构中间验收，尽快安排插入砌体装饰工程将可充分利用时间，加快工程进度，保证有足够的装饰工程作业时间，符合赶工、高质的要求。 此71、外，在合理安排开工项目和开工顺序的同时，尽量利用场地，组织木工、瓦工、钢筋工和水电安装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效，缩短施工工期。 三、在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织宗旨，尽量减少配套工程和费用开支。在技术上积极采用先进技术，管理上采用电脑网络管理技术，科学调配各种资源，力求做到人尽其才、物尽其用。认真贯彻执行公司质量体系文件，精心施工创优质，科学安排抢速度。第二节 施工进度计划与控制措施本工程工期计划约为580日历天，计划开工日期为2015年8月1、进度计划网络图（见附图）2、进度计划横道图（见附图）3、各阶段进度的保证措施(1) 充分做好开工前以及各72、施工阶段的准备工作，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等，尽量避免工地的停、窝工现象的发生。(2) 编制切实可行的单位工程进度计划，并相应做好月、旬、周施工作业计划。在施工生产过程中上下协调，长短计划衔接，切实做到周保旬，旬保月，确保工期的顺利实现。(3) 充分利用时间和空间，合理安排平行施工，流水立体交叉作业，确保施工进度计划的实施。(4) 搞好季节施工，雨季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。(5) 砼部分采用外加剂提高早期强度，采用模板支撑早拆体系。(6) 根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。(7) 针对工程施工过程中发生意外停水时，现场设73、一储水池、100米扬程水泵两台，以确保工程施工的继续进行。 (8) 针对工程施工过程中发生意外停电无法施工时，应根据工程进度情况进行调整。以确保工期目标的实现。第三节 进度计划的实施方法1、工程开工前制定详细的施工进度计划以及控制性网络计划图。 2、 制定月、旬进度计划，以保证进度计划的实施。3、 每月26日必须向业主代表和监理上报施工月报（包括每日气温及其它天气状况记录、每日劳务作业人员数量记录、工程计划进度以及实际进度、材料进场记录、质量检查记录、安全检查记录、上级领导以及有关部门视察与检查记录、实际完成工程量预算表、现场重点部门及施工进度照片等）。第四节 进度计划的检查与调整(1) 进度74、计划执行过程中，须进行日常检查和定期检查。日常检查方法有碰头会，管理人员深入现场对进度进行检查，定期检查是按日、周、旬、月季度进行的比较全面的检查。(2) 根据检查找出计划与实施的差距，采取相应的措施对施工进度进行调整。可采取加班加点、多个班组平等立体交叉作业等形式对施工进度进行调整。(3) 计划的保证与控制关系见下图： 保证 保证 保证 保证 日计划 周计划 旬计划 月计划 季计划 合同 控制 控制 控制 控制第五节 施工进度计划横道图第六章 主要施工方法的选择第一节 施工测量一、 施工准备1、施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测，并确保使用时在有效检测周期内，配备专业及具有丰富实践经75、验的测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。具有强责任心的施工技术人员进行复测。2、对规划勘测部门或业主提供的坐标及水准点要进行复测，确定水准点和坐标的准确性。3、施工控制轴线测设，依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用J2经纬仪测角，钢尺量距，S3水准仪高程测量。测角、量距精度要依据5小三角精度或一级导线精度，高程测量要按二等水准的要求进行。4、楼层测量，采用J2经纬仪和S3水准仪，按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的垂点位，外部测量按周围的控制点进行。以及利用激光测距和照准。二、建筑定位放线：1、建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各76、建筑物在场区平面控制网中的相对位置。（）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。（）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。、建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。、测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。三、基础施77、工测量：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。四、主体结构施工测量：、结构竖向投测：激光铅垂仪法（1）在首层轴线控制点上安置激光铅垂仪，利用激光器底端（全反射棱镜端）所发射的激光束进行对 中，通过调节基座整平螺旋，使管水准器气泡严格居中。（2）在上层施工楼面预留孔处，放置接受靶。（3）接通激光电源，启辉激光器发射铅直激光束，通过发射望远镜调焦，使激光束会聚成红色耀目光 斑，投射到接受靶上。（4）移动接受靶，使靶心与红色光斑重合，固定接受靶，并在预留孔四周作出标记，此时，靶心位置 即为轴线控制点在该楼面78、上的投测点。高层建筑垂直度检测 在建筑物外部，利用经纬仪，根据建筑物轴线控制桩来进行建筑物四个大角轴线进行检测。并做好垂直度 观测记录。、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10细部放线2墙、柱边线+3门窗洞口线+ 3、高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：（）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3总 高10（）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿79、铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3。、钢筋混凝土墙体施工测量：墙钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。五、修工程施工测量：、地面工程的施工测量：（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测80、设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1。防止误差扩大。项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3m两端高差小于1。2 同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：房间应小于2m。、门窗安装施工测量：（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。（）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设81、门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。第二节 基坑开挖1、基坑开挖前先在基坑四周做好3米宽道路硬化，并向基坑外做出坡度以防地表水流入基坑，同时在硬化道路外设置排水沟和集水井。2、地下室基础采用4台挖掘机挖土石方和人工爆破相结合的方法，采用自卸式汽车将土石方运至业主指定的地点。3、基坑土石方开挖采用分层开挖阶梯放坡的形式进行，边挖土边进行护坡（基坑支护专项设计施工）。4、由于此区域属于风化岩石，机械分层开挖不得超挖20cm，然后人工修至设计标高，超挖部分用垫层混凝土填平；机械开挖给人工修整创造一定的工作面后，及时安排劳动力进行整修，便于多余土方由挖机挖除。5、基坑开挖时严格遵循“开槽82、支护，先护后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，对土钉支护处分层分段开挖土方，并采用中心岛式开挖，每层开挖深度不超过2m。6、为保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。7、经测量基坑底符合设计标高后，立即与业主、设计单位、勘察单位、监理公司及有关人员进行地基验槽，地基验槽合格后即安排人员进行下道工序的施工。第三节 抗浮锚杆施工一、测量放孔 总承包单位负责工作面的清理（开挖至设计基底底标高处及垫层完成）和控制点（轴线、抗水地板顶标高等）的交接，我单位人员根据控制点及施工图纸进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由总承包单位复83、查定位准确性后报监理审核。孔位放测完毕后保证偏差20；二、 钻机成孔 在确定锚杆孔位后，用XY1型液压锚杆钻机钻孔，钻头直径为150，孔深不小于设计要求。三、清孔后置入杆体（制作）：（1）钢筋制作：首先将整根钢筋进行弯曲施工，采用钢筋弯曲机按照设计要求水平90度弯折150mm；根据设计要求在相应位置焊接居中定位器；杆体长度不小于设计要求。（2）水泥、钢筋进场必须有二证一报告，及时做检验，检验合格后施工。及时做30砂浆试配，认真按试配配合比施工。钢筋搭接认真按规范施工，并做好试接检验报告。按规范留置试块。（3）压力注浆：制浆设备：100/3.5制浆机；制浆材料：硅酸盐水泥不小于42.5型号；现场84、施工用水：自来水，水质合格；浆液配比：水灰比；搅拌时间：t3min；（4）压力灌浆：压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；灌浆设备：3SNS泵；压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气，检查管道通畅情况；灌注方法：采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出；灌浆压力：1.01.2Mpa；注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。注浆后及时下杆。用人工提升制作好的钢筋，待杆体钢筋下端对准孔中时慢慢下放，直到植入。第四节 钢筋工程一、钢筋原材料质量控制1、为了保证本工程钢筋原材料85、的质量，供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。根据单位对市场预期既保证及时充足供应同时也尽量规避市场风险。2、钢筋进场时根据青岛市建管局的要求，采用联合验收，联合验收组要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。二、钢筋的加工和运输1、钢筋采用现场堆放、现场加工成型。2、钢筋下料工作由负责土建施工的专职钢筋下料人员严格按照规范和设计要求进行配筋下料。结构中所有大于200的洞口，配筋时按照洞口配筋原则全部考虑好，避免出现现场割筋留洞的现象出现。严格控制钢筋的成型86、质量，如箍筋弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。钢筋加工成型后由塔吊垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。三、钢筋的绑扎1、绑扣方法 梁、柱、墙钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部位外可间隔交错绑扎。2、基础钢筋绑扎（1） 防水保护层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎。（2） 钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。（3） 独立基87、础钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（4） 底板钢筋绑扎时先绑扎底板下层钢筋，绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字扣，以免网片歪斜变形，并且不掉扣、不漏扣、间距均匀一致，绑完以后应将垫块安牢；然后摆放马凳，间距1500mm；为防止马蹬腿部位透水，马腿应焊接在底板钢筋上面。（5） 与基础连接用的插筋，基础箍筋应比插筋的箍筋缩小一个插筋筋直径，以便连接。插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做88、为标高控制筋及定位筋，插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将插筋调整到位并临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。3、剪力墙钢筋的绑扎（1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋。（2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体89、钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500mm控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后按要求进行暗柱钢筋连接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。4、柱钢筋绑扎（1）柱根部弹线、清理：按照图纸要求弹柱子边线、控制线，沿线切割施工缝，钢筋清理干净。（2）绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋。（3）连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于590、00mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。（4）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，直至柱头顶部，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝丝头朝向柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。箍筋加密的范围应符合设计要求。在绑扎柱子竖向钢筋前，把所有箍筋及拉钩放置到位，然后从上到下绑扎钢筋及拉钩。5、梁钢筋绑扎（1）先在主梁模板上按设计要求画好箍筋的间距，并在放置梁钢筋前，放置好91、柱头内箍筋，等梁钢筋放置到位，然后调整好箍筋位置。（2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。（3）主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。（4） 梁主筋接头不宜位于构件最大弯矩处。一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（5） 梁纵向筋采用双层排列时，两92、排钢筋之间应垫以直径25mm（且大于主筋直径）的短钢筋以保持其设计距离。（6）梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，且平直长度10d。6、板的钢筋绑扎顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋（1）清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（2）钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部93、绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，钢筋马蹬规格、样式、设置具体见专项施工方案。以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。（3）板筋短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下。（钢筋马登的设置具体见钢筋工程专项施工方案）（4）绑扎板上层筋。下层钢筋保护层控制采用钢筋下垫混凝土垫块，间距1500mm梅花形布置。双层板筋间采用间距1500mm钢筋支撑通长布置，控制上下两层钢筋间距。（5）板钢筋完成后的成品保护1) 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2) 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑94、混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4) 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。四、钢筋的定位和间距控制1、钢筋绑扎完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋移位等现象，必须采取相应的办法。2、柱、墙筋：为保证柱、墙纵筋位置、相互间距、保护层厚度，采用加工生产定位卡，套在主筋上，这样既准确又牢固（人防地下室部分钢筋保护层垫块采用与构件混凝土同标号的砂浆垫块）。3、梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑扎完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，95、并采用工字形马凳筋，以保证梁截面，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。五、钢筋的保护层控制 墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块（人防部分除外），墙体结构放在外侧的水平钢筋。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。墙体模板控制钢筋保护层措施：墙体内侧钢筋采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。由于底板砼较厚，一般钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度垫块。六、钢筋接头 钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式96、应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程竖向钢筋优先采用机械连接或者焊接接头，纵向钢筋优先采用机械连接或者焊接接头连接，（即钢筋直径16采用绑扎搭接接头或焊接，其他采用机械连接或者焊接）。七、钢筋成品保护1、防止混凝土污染钢筋：在浇筑梁板砼前用塑料布包在每一根竖向主筋上（高度不小于500），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止隔离剂污染。2、板筋绑扎时的成品保护：楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。3、在加固模板时，顶模撑严禁焊在受97、力主筋上，可以另加钢筋进行焊接。4、浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。第五节 模板工程一、模板体系选择1、为确保结构工程质量，保证混凝土的外型尺寸、外观质量都达到设计要求，同时节约工期，我们选用先进、合理的模板体系、支撑体系和施工方法，采用扣件式模板支撑体系。模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。模板、支架方案的选择如下： 0.00以下梁、板、墙、柱均采用12mm厚的木胶板，车库挡土墙采用12mm的木胶板、50100mm的木龙骨和48.33.6mm钢管。扣件式钢管脚手架支撑。0.00以上梁、板、墙、柱均采用14m98、m厚的木胶板，50100mm的木龙骨和48.33.6mm钢管。扣件式钢管脚手架支撑。模板周转四次。二、基础、基础梁模板设计1、筏板外围考虑本工程基础地板及外墙需做防水，基础外围采用M5砂浆砌筑实心砖240（370）厚砖胎膜，砖胎模高度根据基础底板板厚确定；砖胎膜外侧采用钢管木方支顶，内侧抹1：2水泥砂浆，并在阴阳角处抹成不小于5的圆弧。筏板内部基础模板主要采用12厚木胶板模板拼合，支撑材料采用484.5mm钢管。2、基础梁侧模主要采用12厚木胶板模板拼合，普通脚手钢管固定。外支撑材料采用48.33.6mm钢管。三、柱模板安装1、工艺流程弹柱位置线抹找平层做定位墩安装柱模板安柱箍办预检安斜撑。299、 按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱四边离地58cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 3、安装柱模板: 柱模由预拼装的四片企口式大模板一面一片就位，用钢丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱拉通线安装。安装柱箍采用48.3钢管制成柱箍，用螺栓拉紧，柱箍间距为450mm，螺栓眼孔间距为450mm。4、安装柱箍:柱箍采用钢管制成，柱箍应根据柱模尺寸、砼侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 5、安装柱模的斜撑:柱模每边设2 根斜撑，固定于事先预埋在板内的钢筋环上。斜撑与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4 柱高。6、柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符100、合部分应作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。 7、复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况， 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。四、梁模板安装1、模板的工艺流程弹轴线柱头模板模板梁下支撑安装梁底模绑梁钢筋安装侧模。绑扎梁钢筋经检查合格后办理预检并清除杂物，安装侧模板用48.3钢管加U形托加固校正侧帮板；当梁高超过600mm时，应加穿梁螺栓加固，竖向间距500mm,横向间距600mm。安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办理预检。梁模板立杆、纵横杆平面图 梁模板系统剖面图梁模板系统立面图2、搭设梁底架子101、采用48.3钢管，下口垫50mm厚木板。采用四排架子，支柱钢管纵向间距为800mm，横向间距400mm ,支柱上架一道水平钢管后铺100mm50mm方木，间距300mm，支柱双向加剪刀支撑和水平拉杆，离地200mm设一道，第二道为了方便施工，高度1200mm,以上按间距1000mm一道，最上一道离梁底小于500mm。3、在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。 4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模上口要拉线找直，用102、定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。 5、梁口与柱头模板的连接采用专门的模板，不用碎拼模板。 6、因管道安装如需在梁上预留套管时，应在梁跨中开不大于150的洞，洞的位置在梁跨中2/3范围内，梁高的中间1/3范围内，并按设计要求设置加强钢筋。7、悬臂梁长度L2000时，起拱值为L/150，当梁、板跨度4000L时，起拱值为1/10003/1000。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木契一步步垫起次龙骨，木契高度逐渐递减。8、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。五、墙模板支撑 每层混凝土浇筑时在板混凝土内插入直径不小于20mm的二级103、或三级钢筋头,钢筋头位置距离墙体2.5m,间距1. 5m,露出混凝土高度20cm,用于支撑剪力墙模板,同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定。 模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙，缝隙3mm的缝隙用砂浆进行封堵以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。六、楼板模板安装1、工艺流程:支立柱安大小龙骨铺模板校正标高及起拱加立杆的水平拉杆办预检。2、立支柱下垫5cm厚，20cm宽的通长脚手板。3、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应符合模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为406104、0cm。4、调节支柱高度，将大龙骨找平。5、铺定竹胶板:从一侧开始铺，模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。 6、用水平仪测量模板标高，进行校正，并按规范要求起拱，用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆：离地面2030cm 处一道，往上纵横方向每隔1.5m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。七、模板安装质量要求1、模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇注砼前，应对模板工程进行验收。3、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾105、污钢筋和砼接搓处。5、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。6、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或装饰工程施工的隔离剂。7、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。8、梁、板跨度大于4m时应起拱，模板安装起拱高度为全跨长度的1 /10003 /1000。9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。表1 预埋件和预留洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+1106、0，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差值 (mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查八、 模板拆除质量要求及技术措施1、拆模前应向业主和监理申报。2、底模及其支架拆除时的砼强度应符合表3要求。现场将依据同条件养护试块强度试验报告判定。表3 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分107、率（%）板250 2 ，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5、拆模时不要用力过猛过急，不应对楼层形成冲击荷载。拆下来的木料要进行整理，按规格分类堆放整齐。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。第六节 混凝土工程混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的分项，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。本工程所用砼均为商品砼。X-6#商品混凝土一览表砼使用部位砼强度等级备注基础垫层C15基础（108、包括：DJ+BPB+TJ）C30/C30 P6剪力墙、柱-2层-1层C35架空层机房层C30顶板、梁-2层-1层C35架空层机房C30过梁、圈梁、构造柱C20卫生间、厨房C30 P6防水密实混凝土内掺占胶凝材料用量21%的FS102混凝土防水密实剂。管道井C35微膨胀混凝土一、商品混凝土的供应1、 混凝土计划申请单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。2. 混凝土的供应做到及时、连续、保质。二、商品混凝土质量的现场管理1 、商品混凝土进场时，检查运货单上的混凝土强度等级、抗渗等级、灌装时间，出罐时混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供109、应商联系处理。2. 混凝土坍落度测试每一工作班不应少于四次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。三、混凝土的泵送1 、混凝土输送方式选用1台HBT-80型拖式混凝土泵车，将混凝土直接泵送到浇筑地点。2 、泵管的选择和布置3. 输送管直径的选择：根据本工程结构高度56.50m，最小墙厚20mm，考虑墙中部分钢筋较密，故混凝土中选用中小粒径碎石，泵管选用直径125mm。4、 泵管的布置：（1）泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。 垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。 浇筑柱、墙身时，选用半径为12m的布料杆。（2）110、 混凝土的泵送对混凝土泵送岗位的要求：泵机操作人员持证上岗。 水、电供应到位。 规定联络统一信号或配备通讯设备。 泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。 混凝土的泵送程序：（3） 润管混凝土泵送以前，应先泵水，然后与混凝土同成分的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度（m）水（L）水 泥 浆水 泥 砂 浆水泥用量 （kg）稠 度用量 （m3）水泥：砂20030100粥状1.01:1（4）泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。四、混凝土浇筑1、 基底毛石混凝土的浇筑浇筑111、时，应先铺一层1015cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础底标高，保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。2 、基础混凝土的浇筑本工程基础主楼为条形加独立基础，基础底板厚度为500、600，基础砼强度等级为C35p6抗渗砼，砼总量为1000立方左右。裙房为独立基础，砼强度等级为C30。（1） 主楼基础浇筑时配备1台HTB80型输送泵及1台臂长45m的汽车泵，QTZ80塔吊1台，HZ-50型插入式振动棒4根，平板振动器2台。同时根据商品砼运输距离的远近，要求商品砼厂家112、配备足够的砼运输车辆及原材料，保证每小时出罐砼在6080m3左右。基础砼连续浇筑，各工种积极配合、全力以赴。组织砼工60人分成三班轮流施工，确保在2天内浇筑完基础砼。（2） 基础砼具有抗渗透要求，必须连续浇筑，施工工艺上应做到分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层和连接处在初凝之前结合好，不致形成施工缝。根据基础浇筑时的气温及水泥的初凝时间，以及商品砼中所掺的外加剂确定砼浇筑的允许间隙时间，砼的施工进度以允许间隙时间为中心进行逐步浇筑。（3） 砼浇筑方法及注意点：基础砼浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法，振捣时做到快插慢拔，插点有序、无漏振、无过振。具体应注意到以下几点：113、 砼每层浇筑厚度以300500为宜。 当厚度超过500厚，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层砼超前覆盖下层砼500mm以上。 振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在20-30min后对其二次复振。（4）浇筑流向及浇筑宽度：浇筑流向：根据泵的固定位置由远而近，即从东向西推进。浇筑宽度：根据机械量、气温及砼的初凝时间等参数计算确定。(5) 防止底板砼裂缝的措施：掺入适量的微膨胀剂，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。 选用矿渣水泥或掺入适量粉煤灰，以减少水泥的水化热。 在砼初凝前进行二次振捣以增加砼的密实度，减少砼的表面裂缝。 适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要114、时先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3 、柱、墙混凝土的浇筑(1) 浇筑前洒水湿润老混凝土面层。(2)墙底垫5080mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆。(3) 浇筑时应注意的要点：在浇灌墙柱砼时布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧混凝土下料高差不宜超过500mm。 要加强对墙体前导混凝土的振捣，防止烂根现象。每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特115、别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。4.楼层梁板砼的浇筑(1) 梁砼的浇灌 肋形楼板的梁板应同时浇灌,浇灌方法应先将据高度分层浇灌,当达到板底位置时即与板的砼一起浇灌,随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向应与浇筑方向相同。 当浇筑柱梁交叉处及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多。因此既要防止砼下料困难，又要注意钢筋挡住砼下不支，必要时这一部分可使用细石砼进行浇筑。与此同时，振捣棒头可使用片式并辅以人工捣固配合。(2) 板砼的浇灌 铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚116、，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。 面层标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。5、 楼梯混凝土浇筑(1)楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。(2) 梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑11.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。五 混凝土施工缝的设置1、 施工缝的位置（1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小位置且便于施工的部位，各结构施工缝留设位置及处理如下：（2） 地下外墙水平施工缝设置一道，留在基础梁面向上300117、mm。竖向分两段施工设置两道垂直施工缝。施工缝处设400mm高3mm厚止水钢板，用12钢筋长度为半墙厚，钢板两侧各用一根间距1m与墙体钢筋焊在一起固定。吊装井部位需回填土,故甩下后做,施工缝处设400mm高3mm厚止水钢板。（3） 柱施工缝留在基础顶面、梁的上口和下口。和板连成整体的大断面梁留在板面下2030mm处。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇灌，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。(5)楼梯施工缝：因本工程采用大模板施工为便于施工楼梯施工缝留设在楼层平台上。(6) 墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。(7) 主楼内墙体施工缝留设在板底，有梁的部位留出梁118、口位置，主要方便大模板施工。2、 施工缝的设置要求施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网或木板闸槎，施工缝不得斜向留置；施工缝处闸槎应严密，防止漏浆。剪力墙遇梁处采用钢丝网将梁部位留出来不进行混凝土浇筑，待梁板钢筋绑扎完毕后与梁板混凝土一起浇筑。3、 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。并按下面要求进行处理： (1)在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。(2) 施工缝处回弯钢筋时，应保持钢筋周围的混凝土不松动和损坏。 (3)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的119、水泥砂浆。(4) 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老混凝土边80100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。六、混凝土试块的留置1、 留置数量混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的强度。2、 见证取样试块：浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证取样试块的留设。七、 混凝土养护当混凝土表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；对混凝土墙面需派专人喷水养护或喷刷混凝土养护液。常温下一般混凝土养护7d，防水120、混凝土养护14d。当日平均气温低于5，不得浇水。冬期按冬期施工要求进行保温养护。八、 浇筑过程中对混凝土的检查1、 检查混凝土的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。2 、检查混凝土浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm。3 、随时检查混凝土保养情况。九、混凝土成品保护1、 已浇筑楼板，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。2、 混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。3、 楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。4、 控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50m以下，阳角121、均用木质材料护角。十、防止楼层梁、板裂缝的措施引起楼层梁、板混凝土的裂缝,主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：1、 物理因素引起混凝土裂缝的预防措施引 起 原 因预 防 措 施气温高、风速大、气候干燥在混凝土初凝前将表面迅速打磨、压平（光），及时覆盖湿草帘或塑料布，终凝后洒水养护。骨料级配不当碎石级配采用连续级配，不宜用单粒级配，砂用中粗砂，不用细砂或粉砂。大体积混凝土内部温度与表面温差大及时测温，控制温差25。如发生温差25时,采用 覆盖保温，使混凝土缓慢降温，混凝土内胶结料过多避免水泥、粉煤灰用量过多。高强度混凝土用高强度水泥。构件122、长、面积大分段施工，混凝土内加UEA膨胀剂2、 化学因素引起混凝土裂缝的预防措施引 起 原 因预 防 措 施外加剂性能不符合要求检查商品砼厂家是否购经认证的生产厂家的产品，并经试验合格后使用。外加剂用量大加量随意检查商品砼厂家是否按配合比专门计量，计量准确。水泥安定性差检查商品砼厂家水泥是否经试验合格后使用，不准先用后试。3、 外荷载引起混凝土裂缝的预防措施引 起 原 因预 防 措 施过 早 受 荷混凝土强度达1.2Mpa后上人,防止混凝土浇筑后过早受荷。荷载过于集中钢筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板上，避免楼板直接受荷。对于框架工程，将荷载置于梁上，梁的支撑适当加密。支撑设置的随意123、性支撑支点布置有平面图，楼层支撑上、下基本对齐。龙骨或支撑的刚度不足适当减小间距，经计算复核刚度满足要求。设备吊装未考虑梁板承载力吊装须复核梁板承载力，必要时采取卸荷措施。4、 施工操作或设计不当引起混凝土裂缝的预防措施地基未夯实造成支撑下沉回填土分层夯实，支撑下设置通长50mm厚木板。防止养护水浸蚀地基，以免造成地基下沉。拆模早，未设养护支撑执行拆模申请制，按施工方案设置养护支撑。混凝土水灰比控制不严加强计量管理，严格控制水灰比。对雨天或雨后砂堆的上、下之间含水率相差较大，应及时调整配合比。过度振捣，面层砂浆过厚视坍落度大小，适当振捣，避免过振。混凝土养护不佳养护是防止混凝土裂缝重要的一环，124、常温下要注重混凝土初凝至终凝阶段和初期7天的湿养护，应有专人负责制。设计不当认真审阅设计图纸，对结构设计不当部分应书面提出意见，请设计单位审核。负筋有效高度不足，负筋未安好或被踩在下面严格按照青岛市文件施工，保证板的负筋有效高度；对梁中二排以上负筋用短筋托起，并用双股18#铁丝吊在箍筋上，保证有效高度。第七节 模壳安装一、网梁楼盖的基本构造（一）、网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“模壳”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与模壳结合成整体楼盖。 （二）、网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼125、缘箱形肋梁。箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。二、施工准备（一）、技术准备本工程地下车库顶板密肋板采用周转型塑料模壳，未考虑模壳自重荷载，严禁采用一次性菱镁模壳代替。模壳供应商具有相应资质等级，规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，模壳质量稳定，信誉良好。（二）、流水段的划分地下部分计划东区分为3个流水段，西区分为6个施工段。1、根据施工图纸，由现场技术人员算出每一流水段的模壳规格数量。2、根据现场情况及工程特点，确定各部位模壳施工方案。3、在模壳安装之前由项目部技术人员根据流水段提供模壳排列图，根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底，使施工人员明126、确安装顺序、技术要求、成品保护及安全注意事项等。（三）、材料准备1、模壳：模壳规格有 980x980x320 980x680x320 680x680x320 980x380x320 380x680x420 980x980x420 980x680x420 680x680x420 980x380x420 980x980x520 980x680x520 680x680x520 980x380x5202、支架系统：48.33.6mm钢管、扣件、12mm厚木胶板、50mmX100mm木方、铁钉。3、主要机具：电锯、电刨、手电钻、撬棍、木方、木胶板、模壳、钉子、小线、 墨斗、牛皮胶带。 （四）、现场准备1127、现场使用的钢管架搭设完毕，并经检查合格。2、测量、施工人员已按施工要求准备好各种机具，并配备充足的人员。3、各种施工用工具已准备到位并有备用量。4、夜间施工应有足够的照明设施。（五）、模壳进场模壳进场，提供质量检测报告、专利证书、公司合法的营业执照、合格证等，清点模壳进场数量，施工单位或甲方、监理单位联合验收后方可使用于工程施工。三、主要施工方法（一）、工艺流程 1、密肋楼板结构施工工艺流程弹线立支柱纵横拉杆安装主次龙骨安装多层模板放模壳及梁位置线安装模壳填模壳之间的缝用胶带纸堵缝绑扎钢筋（先绑肋梁，后绑板筋）安装电气管线及预埋件隐蔽工程验收浇筑混凝土养护拆龙骨拆多层板。 2、各分项施工工艺128、 （1） 模板支设工艺流程 满铺模板放模壳及梁位置线安装固定塑料模壳木条塞缝刷脱模剂用胶带粘贴缝隙模板验收（2） 钢筋绑扎工艺流程 框架梁钢筋绑扎肋梁钢筋绑扎板底筋绑扎安装穿管及预埋件、预留洞施工板顶筋绑扎隐蔽工程验收 （3） 混凝土浇筑工艺流程 框架柱混凝土浇筑框架梁混凝土浇筑肋梁混凝土浇筑现浇板混凝土浇筑养护 （4） 模板拆除工艺流程 拆除主龙骨拆除次龙骨拆除填充木料拆除模壳拆除支架清理模壳刷脱模剂。（二）、施工方法1、模板支设： （1）抄平放线用水准仪测定楼地面标高，垫通长脚手板时相邻两板表面高低差2、每块板表面平整误差5。（2） 搭设支撑架 1）底模采用12mm厚的覆膜多层板，次龙骨选129、用50100mm木方立放间距150mm，木方双面刨光，主龙骨采用双钢管483.5mm。支撑系统选用普通钢管脚手架支撑体系。因为密肋梁底标高都一致，因此密肋梁底模参照楼板底模支设通模，中间不断开。立杆间距900mm900mm（优先保证每一个密肋梁底有一道立杆支撑）。钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。 2）次龙骨安装完毕后，要认真调整水平，使次龙骨顶面符合设计标高（即：密肋底标高符合设计要求）。支撑模板时应起拱，柱网中心起拱值为跨度（短跨）的 0.20.3% ，柱上主肋梁为130、跨度的 0.10.15%。 3）主肋梁及柱帽处立杆间距为600mmx600mm，其余布置同模壳底模板及支架。 4）顶板支设见下图：顶板支撑施工图 （3）模板铺设模壳模板支撑布置支撑完毕后先安装柱头模板，然后满铺模板。满铺的模板标高为设计底标高减去法兰边的厚度。（4）定位放线按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。 （5）模壳安装 1）将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。 2）模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干131、净，确保模壳与模板面的紧密接触。 3）安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对塑料模壳的保护，不得破坏。模壳底部与模板之间应结合紧密，严禁出现漏浆现象。 4）摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周法兰边部在模板上钉钉子固定。以防止在混凝土浇筑和振捣过程中模壳移位。 5）模壳与模壳之间的缝隙以及框架梁上部用木条嵌缝补齐。模壳表面喷刷水质隔离剂。木条和模壳法兰边交接处用牛皮胶带粘贴，防止漏浆。2、 钢筋安装 （1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向132、和横向底筋的上下位置，以免因底筋互相编织而无法施工； （2）肋梁箍筋均为梯形，箍筋末端应做成135弯钩，其钩端平直段长度不应小于6d(d为箍筋直径)和60mm。当箍筋为多肢复合箍时应采用大箍套小箍的形式。 （3）密肋板板内钢筋，当板厚100mm时布置单层,单层钢筋网宜放置在板的中部。当板厚100mm时，布置两层。肋梁的混凝土保护层为25mm。 （4）板底筋绑扎完后，安装专业进行安装管线埋管，然后绑板上层筋，进行钢筋隐蔽工程验收。模板验收完成后，安装专业应对照图纸在模板上进行定位放线，做好预留、预埋的准备工作，穿过框架梁的电气管线要在钢筋绑扎前进行钻眼。3、混凝土浇筑(1) 隐蔽验收：钢筋绑扎、133、模壳安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗侧移设置，防漏浆设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。(2) 混凝土浇捣输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在模壳上。若混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取1134、518 cm，双向密肋板的混凝土骨料选用粒径为 220mm的石子和中砂。肋梁宜采用30mm或50mm插入式震捣器，板面用平板震捣器，在混凝土振捣过程中，禁止振捣棒接触模壳侧壁，防止模壳移位，以保证混凝土质量，模壳的施工荷载控制在混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。(3) 开洞要求：密肋板的板上需预留空洞时，应在肋间开设空洞。密肋板的肋上需预留孔洞时，只允许在肋的中部预留圆形孔洞，且孔径不大于1/3密肋板总高（即肋梁高度).(4) 养护：混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。4、模壳拆除（135、1) 拆模壳遵循原则。混凝土强度达到75%，肋跨8m时，可拆除支撑系统；但肋跨8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支撑系统。（2）拆模前先由班组长提出模板拆除申请，技术负责人根据同条件养护试块的强度进行判定是否可以拆模。若达到模板拆除的设计强度，经技术负责人审批后方可拆除模板。（3） 拆模壳时不要用力过猛，切忌硬撬或硬砸，以保护模壳和密肋混凝土。拆下来的模壳、木料及时搬走，将现场整理干净。四、成品保护1、 模壳在存放运输过程中，要套叠成垛，轻拿轻放，避免碰撞，防止破裂变形。 2、吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。3、拆模时禁止用大锤硬砸硬撬，防止损坏模壳及损136、伤混凝土楼板。已拆下的模壳应通过架子人工传递，禁止自高处往下扔。 4、坚持每次使用后及时、彻底清理板面，涂刷脱模剂，整齐排放。五、质量标准（一）、 主控项目 1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （二）、 一般项目 1、 模板安装应满足下列要求： （1） 模板的接缝不应漏浆。 （2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 （3） 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；模板内不应有积水。 （4） 137、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2、现浇结构模壳支模允许偏差及检验方法见下表模壳支模允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm） 检验方法 1表面平整度52m 直尺和塞尺量2截面尺寸+2，-5尺 量 3相邻两板表面高低差2尺 量 4轴线位置5 尺 量 5底模上表面标高5 水准仪或钢尺（三）、模壳加工质量要求序号项目允许偏差（mm）备注1外形尺寸-22外表面不平度23垂直变形44侧向变形-25底边高度尺寸-2第八节 地下室防水工程 本工程地下室外墙设防水层，砼采用抗渗等级为P6密实性砼，砼中掺入砼外加剂。底板加刷水泥基渗透结138、晶型防水层。一、模板施工注意点 1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，本工程采用胶合板模。 2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3、固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。 4、当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为4cm，水平间距300mm垂直间距900mm且至少一环。在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。二、钢筋施工注意点 1、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇139、捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。 2、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 3、钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳，铁马凳上应加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。 4、当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。 三、混凝土施工注意点1、 混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。 2、在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混140、凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。 3、在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。 4、混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。 5、防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，同时挤出混凝土拌合物中的141、气泡，以增强密实性和抗渗性。 6、机械振捣应按现行规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。 7、由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过 15,以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。四、施工缝防水施工施工缝是防水薄弱部位之一，竖向施工缝及水平施工缝的留设及做法严格按设计图纸要求。为了使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。五142、特殊部位的细部作法 穿墙管道防水处理，在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛蹄脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。第九节 屋面工程一、珍珠岩找坡层1、施工工序清理基层贴点标高、冲筋拌制水泥珍珠岩铺设水泥珍珠岩压实2、操作工艺（1）清理基层将屋面结构层、保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（2）贴点标高、冲筋根据坡度143、要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺水泥珍珠岩找坡层时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝间距为6m。（3）拌制水泥珍珠岩按水泥：珍珠岩=1：8的比例拌制水泥珍珠岩，加少量水，以手抓成团为宜。（4）铺设水泥珍珠岩按已做好的标高和坡度分层分段铺设水泥珍珠岩，并按间距不小于6m在水泥珍珠岩中埋设排气管（100PVC）外周用水泥砂浆护住固定，并做出圆弧，以便于防水上翻。（5）压实采用2m刮杠平整后进行轧实后及时进行水泥砂浆找平层的施工。二、水泥砂浆找平层1、施工工序清理基层冲筋贴灰饼抹找平层压实分格缝留设边角处理养护。2、144、操作工艺（1）清理基层将屋面结构层、保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（2）贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝间距为6m。（3）抹找平层先在混凝土构件或保温层表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度控制在7cm左右。（4）压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不145、下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压实平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，稍呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。三、防水卷材施工1、工艺流程验收基层清理修整基层表面细部加强层处理涂刷冷底油防水层SBS粘贴收头处理、节点密封2、施工要求（1）找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓等现象。找平层的平整应在允许的范围内平缓变化。（2）施工时，要求表面平整干燥；清理干净，干燥后涂一遍冷底油，用专用工具（火焰喷灯及喷枪）（3）SBS施工方法 卷材实行热熔铺贴 （1）卷146、材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材方向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水方向，不应成逆向。 （2）先铺设高垮屋面，后铺设下层屋面，先铺设排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺贴。（3）用高压喷灯对卷材和基层 的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘贴在基层表面上。（4）卷材的搭接为长边不小于10cm，短边不小于15cm，搭接缝的边缘以溢出改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔将卷材搭接用小抹子抹好。（5）铺贴平面与立面的卷材防水层，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。4、工程质量验收（1）本规定未尽事宜应按：GB50345-2012屋面工程技147、术规范、GB50207-2012屋面工程质量验收规范中的规定进行工程质量验收。（2）在防水工程施工过程中，应注意各道工序质量验收，应有隐蔽工程质量验收记录。（3）附加层卷材接缝与防水层卷材接缝应错开搭接，必须牢固、封闭严密，不允许有皱褶，翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷。（4）保护层必须在防水层质量验收合格后，方可进行施工，其厚度及做法应按工程设计确定。(5)竣工后屋面防水工程不得有渗漏现象。四、保温层施工1、材料要求 （1）材料进场应并有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。材料外表或包装物应有明显标志，标明材料生产厂家、材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。 （2）屋面保温材料148、进场后，由监理、建设、施工三方共同抽样复测。抽样复测项目包括外观质量检测与物理性能检测，其中外观质量检测可在工地由三方共同检测。不合格材料不得在工程中使用。（3）进场的保温隔热材料抽样数量，应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽样一次。 （4）进场后的保温隔热材料物理性能应检验下列项目: 板状保温材料:表现密度，压缩强度，抗压强度； 2、施工准备 （1）技术准备: 通过图纸会审，掌握明确设计意图。制定的施工方案要经审查批准，对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部作法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。 对进场作业人员应进行技术交底或培训，明确质量目标，操作149、程序，质量控制手段和“三检”制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。 （2）作业条件 施工现场条件符合保温作业要求。屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位，屋面找平层已检查验收，质量合格；含水率符合要求；材料垂直水平运输满足使用要求；消防劳动保护保证条件已具备；气候适应防水作业要求。 3、保温层施工 （1）、清理、检查、验收施工作业基层。 作业基层表面应平整、干燥、干净，不得有浮灰和油污。基面含水率不大于9%；屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造符合设计要求。 （2）保温层施工工艺流程： 涂刷胶结材料铺粘保温材料嵌填板间缝隙保温层施工 粘贴施150、工时,要在基面上满刮胶结材料，后将板块粘牢铺平压实，表面平整，板与板之间接缝要满涂胶结材料。当采用水泥砂浆粘贴时，板间缝隙采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料碎粒，体积比)五、细石混凝土及砂浆找平层施工1、细石混凝土施工：根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设逃离混凝土的厚度线以贴饼的形式体现出来，找坡处最薄处40mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。冲筋贴灰饼：根据坡度要求及测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，冲筋后进行找坡层施工，找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。刮平、滚压：以找坡贴151、饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚反复滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止， 对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。2、水泥砂浆找平层（1）抹找平层先在混凝土构件或保温层表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度控制在7cm左右。（2）压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压实平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始152、终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，稍呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 (3)安装分格条以标筋设置的控制标高在6mx6m分格区内按1m间距安装塑料分格条，分格条顶面标高同标筋顶面标高。(4)铺料、找平、压光按6mx6m分格浇筑，用2cm厚木条隔开，待水泥砂浆初凝后取出，每个分格板块一次浇筑完成。填料时要边铺边用木槎板拍压密实，然后用2.5m长刮杠顺标筋和塑料条反复刮抹，使水泥砂浆表面达到平整，第一次面层压光应待水泥初凝后上人时有轻微脚印但又不明显塌陷时进行，主要是清除表面气泡、空隙，将表面压实平整；第二次面层压光应待水泥终凝前上人不出现脚印时进行，主要是消除第一次压光153、后留下的抹纹和进一步闭塞细孔，使表面密实光滑。(5) 养护水泥砂浆施工完成后，在12小时内用草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于7天，浇水遍数应能使混凝土处于湿润状态。(6) 填注防水油膏清理分格缝，保持缝内干净、干燥，缝格顺直。填注防水油膏时，先在分格缝内填入塑料泡沫条，深度为分格缝深度的一半，在缝隙两侧粘贴纸胶带，然后填注防水油膏，填注要饱满平整，等防水油膏硬化后，撕掉纸胶带。（7）边角处理沟边、女儿墙拐角、烟囱、管道等根部应抹成圆角。第十节 砌体工程 本工程填充墙为加气混凝土砌块，本目主要阐述砌体工程的施工工艺。隔墙较长时应在墙中间及转角处、丁字、十字交接处、门洞两侧设置构造柱。墙体砌筑用砂154、浆按设计要求。一、工艺流程基层清理弹线立皮数杆构造柱钢筋砌筑(放置拉结筋)支模浇注构造柱砼质量验收二、材料及机具准备1、砌筑所用标准加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。2、水泥：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥需有出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。3、砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。4、石灰膏：石灰膏的表观密度为13001400kg/m3。5、预拌155、砂浆：本工程所有砂浆均用预拌砂浆，预拌砂浆的原材料均应满足以上要求，均应有合格证及检测报告。6、皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。7、主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。三、施工方法1、填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图（详见下图），并将排砖图张贴在相应部位，排砖图包括：底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度等。根据砌块高度算好模数画出拉结筋位置进行植筋，植156、筋长度为不小于700mm且不小于1/5墙长，拉结筋须做拉拔试验。砌筑前,应将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。砌块墙体排砖图示填充墙上标注拉结筋位置、规格及间距等参数2、拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块，不得使用落地灰。3、砌至板或梁底时留20-40mm，待7天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，157、二端采用直角三角形块，从中间向二侧按60斜向砌筑。当采用梁或板底预留30-50mm用干硬性细石混凝土填塞时，先钉入防腐木楔子（间距600mm），顶紧砌块和梁或板底，再采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。4、砌筑时,上下皮应错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/3砌块长。 墙体必须双面挂线，设置皮数杆砌筑。5、墙体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。6、施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置158、，避免剔凿影响墙体质量。7、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。8、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。9、砌体底部应先砌20cm高的普通粘土砖，卫生间应设置150高的钢筋混凝土上翻沿，此道混凝土应与楼板同时浇注。四、构造措施1、砌块墙与柱交接处，沿墙每间隔50cm垂直设直径6mm的拉接筋2根（一端带弯钩），伸出不应小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，并用2159、2#绑丝绑扎钢筋端部作为拉结筋的标示露出来，并将绑丝用红油漆图红。 2、标准混凝土小型空心砖砌块墙上不得留脚手眼。3、当隔墙水平长度大于5米，或墙长超过层高2倍，应在墙端或墙中部加构造柱，构造柱的尺寸为tt(t为墙厚)，构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋412竖筋，钢筋搭接长度为40d，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。墙于柱应作成马牙槎状，并在构造柱处设与结构柱相同的拉接筋。4、墙厚200、墙体高超过4m的和墙厚180、墙体高度超过3m的墙体半高处，设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁。梁高为250mm，配筋竖160、筋为412，箍筋用6200，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。5、砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁，梁宽同墙体厚度，梁高用1/8洞宽，底筋用212，架立筋用210，箍筋用6200,梁的支座长度250mm，混凝土的强度等级为C20，当洞顶离结构梁（或板）底小于1/8洞宽时，应与结构梁或板浇为整体。6、当过梁两侧的砖不能满足250mm时，其与混凝土交接处应进行植筋。五、 质量要求项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼层标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层/全高5/10用吊线法检查经纬仪复查或检查施工记161、录5表面平整6用2mm长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直710m长通线尺量检查 第十一节 脚手架工程一、外墙脚手架外墙采用双排钢管脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑组成，采用483.5钢管，并用扣件连接成整体，地上部分脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。1、 材料选择（1）钢管选用483.5焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m，小横杆的钢管长度为1.2m，钢管禁止有明显变形裂纹和严重锈蚀，且应刷防锈漆。（2） 应使用与钢管直径相配合的符合我国现行标准的可锻铸扣件。（3） 脚手板及挡脚板均采用3mm厚的冲压钢板制成的长34m、250mm162、宽的脚手板，自重不超过0.3KN且表面应具有防滑防积水构造。（4） 槽钢采用16#，钢丝绳采用15.5#，吊环选用18钢筋。2、脚手架的结构形式结合本工程的结构形式和实际情况，考虑为业主节省降水费用，缩短基坑降水时间，0.00以下采用落地式双排外脚手架。0.00以上采用悬挑式双排外脚手架，悬挑脚手架单段搭设高度为24m左右，共分为如下三段：17层、 815层、16层至屋顶。底层的出入口为方便人员进出搭设入口防护架；在脚手架搭设过程中为满足施工人员上下和零星材料运输需要，在脚手架中设置一道斜道。装修阶段，外脚手架随外装修进度由最上段逐段向下搭设直到底层。落地式双排钢管外脚手架：步距1.8m，立杆163、横距0.9m，立杆纵距1.5m。悬挑式双排钢管外脚手架：每段高24m左右，步距1.8m，立杆纵距1.5m立杆横距0.9m，16号槽钢长3m，间距1.5m。3、 搭设作业程序（1） 落地式双排钢管外脚手架放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立第1根立杆，底端纵向扫地杆相接固定后，装横向扫地杆并也与立杆固定，每边竖起34根立杆后随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始阶段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，检查验收合格后设置抛撑按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆，铺设脚164、手板和装设作业层栏杆挡脚板和围护、封闭措施。（2） 悬挑式双排钢管脚手架在搭设悬挑式脚手架之前，应先做好以下工作：1）在楼面砼施工时预埋用18钢筋做成的吊环及地锚钢筋，吊环锚入砼不少于300mm 长（外露在砼上200高）。2 ）在楼面砼达到一定强度后，排放16#槽钢，槽钢间距1.5m，槽钢插入吊环长度约1.5m，并与地锚焊接固定，每道槽钢上设2道吊环。3） 在槽钢上表面（距墙或梁外边600处及1500处）焊33钢管或25钢筋、100高槽钢外端用钢丝绳斜拉，完成上述工作后按落地式双排脚手架的作业程序操作搭设脚手架。4、 作业注意事项（1） 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应165、有两种适合的不同长度的钢管作立杆。（2） 在设置第一排连墙件前应每隔6跨设一道抛撑以保证脚手架的稳定性。（3） 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步，在顶排连墙件之上的架高不得超过3步，否则应每6跨设1道抛撑。（4） 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。（5） 剪刀撑的斜杆与基本构架结构之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。（6） 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须有间横杆。（7）作业层的栏杆的挡脚板，一般应设在立杆的内侧。（8） 悬挑脚手架的斜拉钢丝绳上端与预埋在楼面的吊环连接下端与挑梁端部的吊环连接，钢丝绳拉紧程度应基础相同，配套线夹每端3只，间距166、150，紧固牢靠，钢丝绳自由端长度不得小于200。（9）脚手架作业前必须编制专项施工方案指导作业施工。5、 防护架的搭设在本工程的主楼楼西部中间处搭设入口防护架。防护架与结构脚手架分别搭设，但搭设所用材料与脚手架相同。防护架高4m、立杆间距1.5m。每排四根立杆，步距1.8m,设剪刀撑和扫地杆。防护架上满铺双层脚手板，外挂密目网密封。6 、斜道的搭设斜道采用“之”形，其宽度为1m，坡度高：长=1:3，斜道附着于脚手架。立杆间距不大于1.5m,且需设置足够的剪刀撑和斜撑。斜道部位必须自下而上设置连墙杆件，连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上。斜道两侧和休息平台外围按规定设置挡脚板和栏杆167、。脚手板采用平接头，接头部位用双横杆，间距200300mm，斜道上每隔250300mm设置防滑条一道。7、 卸料平台的搭设：为方便模板钢管等周转材料的垂直运输，每层设置一个规格为54.51.5（长宽高）的悬挑卸料平台，悬挑长度为3m。主次梁采用16#工字钢和槽钢，两侧用4根19.5钢丝绳斜拉。安装前编制专项施工方案。8 、安全网的挂设：安全网的挂设按悬挂方式分垂直和水平两种类型。（1） 垂直：采用密目式安全网。在脚手架的外排钢管内侧满挂安全网围护，安全网应封严、并与外脚手架固定牢固。（2） 水平：为防止高空坠物伤人，悬挑脚手架的下部设置水平安全挑网（综绳或尼龙绳编织的）。三层楼面设置一道，向上168、每段悬挑脚手架的下部设置一道。其规格为长宽=63，网眼50mm左右，网杠支杆使用脚手架钢管。9 、外墙装饰脚手架利用主体结构两段悬挑脚手架，从上而下搭设周转使用。外墙装饰脚手架搭设方法、使用的材料与主体结构脚手架相同。二 、 内脚手架内脚手架搭设使用的材料及搭设方法基本与双排钢管外架相同，以下对各分项使用的内脚手架作简要说明。1 、墙、柱钢筋绑扎，砼浇注过程中均采用模板支撑系统搭设简要的钢管满堂脚手架。2 、地下室、负一层及一层填充墙砌筑、内墙顶棚装修均采用钢管及扣件搭设的脚手架。脚手架为双排，宽度1200mm。3 、标准层填充墙砌筑、内墙顶棚装修均分别采用伞脚折叠式支柱内脚手架。伞脚折叠式支169、柱由伞形支柱（立管）、套管、横梁组成。套管可在立管上升降以调节架设高度。第十二节 抹灰工程一、工艺流程墙面处理刷界面剂垂直找方打饼冲筋做护角抹底层灰预留洞封堵抹面层灰养护二、作业条件1、主体结构施工验收完毕。2、砌筑墙体内部的各种管道、线盒安装完毕，固定牢固，并与填充墙体间隙用砂浆填塞密实，经检查合格。3、门洞口尺寸必须符合设计要求。4、卫生洁具的预埋件是否安装完毕，预埋件安装完成以后，才能开始抹灰工程施工。5、清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。6、大面积施工前，先做样板，经各方确认后再进行大面积施工。7、砖墙与砼接茬处已用钢丝网加强。三、材料及机具要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，170、有出厂证明和复试报告。水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。2、砂：采用洁净的中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。3、水：采用现场供应施工用井水。经检验，水质应符合中华人民共和国建设部标准混凝土拌合用水标准。4、生石灰、外加剂：其技术指标及出场证明等必须符合设计及规范要求。5、主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、托线板等。四、操作要点1、抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。 2、对于混凝土墙，由于表面有养护液，在刷界面剂之前需要用火碱先清洗掉，等清洗干净且干燥后，在刷171、界面剂一道。2、墙面冲筋：打灰饼前先检查房间净尺寸，保证各标准间的净尺寸一致。灰饼用与抹灰层相同砂浆每隔1.5m做若干灰饼。若遇有门垛或转角部位应补做灰饼。抹成5cm见方形状。用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。3、做水泥护角（可不做）：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。4、抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹7厚1：2.5水泥砂浆底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证172、阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。5、修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm水泥砂浆抹光滑、平整。6、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度7mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。7、养护：抹灰层完成24小时后应喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。8、抹灰中应注意：填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体173、裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在79mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料。在对混凝土墙面进行抹灰时：应先将墙面平整超差过大部位进行打磨处理，表面用干净的棉布清理干净后， 用素水泥浆（水泥801胶 = 13）进行表面甩浆处理，以防裂缝174、。五、质量要求1、主控项目（1）抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）各抹灰层之间及与基层间粘结牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰、裂缝。2、一般项目（1）表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。（2）护角符合施工规范规定，室内抹灰完成后墙角粘贴成品塑料护角保护，柱、墙防护高度为1.5m，表面平顺光滑；门框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。允许偏差符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直度2用2m托线板或吊线、尺检查3立面垂直度175、3用2m托线板或吊线、尺检查4阴阳角方正2用阴阳角尺检查第十三节 楼地面工程一、细石混凝土楼地面1、施工工序找标高、水平线基层处理粘贴挤塑板固定挤塑板、安装胀管螺丝，镀锌钢丝网基层处理抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2、施工工艺（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理,先将灰土、混凝土残等清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净，基层不平的楼面用1：3水泥砂浆找平。（3）粘贴挤塑板时应将粘贴面采用界面处理剂，增强与楼面的粘结力，再用聚合物水泥专176、业砂浆粘贴；粘贴时按水平顺序排列，阴阳角做错茬处理；用专用工具轻柔，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与楼面粘结密实。（4）24h后用机械锚固件固定挤塑板，固定件的数量与长度符合规范要求。后安装胀管螺丝，铺设镀锌钢丝网。（5）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（6）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（7）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋177、），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（8）浇筑细石混凝土： 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外178、退着走）。（8）抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（9）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。3、成品保护（1179、）在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。二、地砖楼地面1、 基层施工完成，弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志；2、 将基层面的泥土、浮尘、浆皮、灰渣清理干净，基层上的凹洼处应将凹坑内的污物剔刷干净，并用1：3水泥砂浆填补抹平。3、粘贴挤塑板时应将粘贴面采用界面处理剂，增强与楼面的粘结力，再用聚合物水泥专业砂浆粘180、贴；粘贴时按水平顺序排列，阴阳角做错茬处理；用专用工具轻柔，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与楼面粘结密实。24h后用机械锚固件固定挤塑板，固定件的数量与长度符合规范要求。后安装胀管螺丝，铺设镀锌钢丝网。 4、先刷素水泥浆结合层，然后用C20细石混凝土铺设找坡抹平，将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠筋找坡刮平。5 、根据设计要求和施工部位的实际尺寸，绘制排砖图，并编号，作为地砖铺贴的依据；6、 材料进场根据设计要求按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角、表面有破损和有明显色差的应予剔除；验收合格的地砖在铺贴前2h浸泡，阴干备用。7、水泥砂浆打底：按控制181、标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1500mm左右用干硬性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层；8、 用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1:34（体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用木抹子将砂浆摊平，用小刮杆刮平，木槎板拍实、槎平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分二次成活；9 、找平层抹完养护24H后或砂浆强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按地砖规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数（排砖工作必须在施工准备182、阶段已完成）。10、铺砖每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺贴完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘接层水泥砂浆，配合比为1:22.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm，砂浆应随拌随用；铺砖先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序铺砖。铺贴时必须拉控制线，每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止；铺砖采取在找平层上铺抹粘接结层后，直接在其上面摆砖跟线铺贴，也可采取在底灰浇水泥砂浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥砂浆的底灰上，并使上楞跟线183、，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高；11、 拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀、调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝隙应符合设计要求，当设计无规定时，紧密缝隙宽度不宜大于1mm。虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm；12、勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度应为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥砂浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙；如设计规定擦缝有带色要求时，应用建筑白水泥和要求的颜料拌匀后擦缝（方法同上）；13、养护：铺砖完毕24h后应184、洒水养护，或用锯末洒水养护；时间不少于7d；14、施工注意事项：（1）施工温度不得低于5，否则按冬季施工要求采取保暖和防冻措施；（2）铺贴面砖时应注意操作人员不得踏在刚铺贴的砖面上，避免造成变形；（3）地漏等相接处用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼；（4）整个铺砖过程应连续完成。一次铺贴一个房间或一个部位，接槎应放在门口处；（5）铺贴过程中污染的砖面应及时清理干净。三、瓷砖墙面1 、工艺流程：基层处理基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。2 、砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基185、底充分湿润。3 、找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。4、 排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。5 、粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止186、，取出晾干或擦净备用。6 、根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。7 、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。8 、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦187、干净。第十四节 涂饰工程一、乳胶漆工程1、抹灰面的基层处理：先将抹灰面渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。2、抹灰面涂料工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子刮第一遍腻子磨平刮第二遍耐水腻子磨平刷底漆第一道乳胶漆复补腻子磨平第二道乳胶漆局部再找平磨平刷第三道乳胶漆。3、第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂料装饰面较大的缝隙填补平整后，使用批工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱整齐为度。同时，沿着墙面横刮，尽量刮薄，厚度1-2，不得漏刮188、，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。4、第二遍满刮耐水腻子及打磨第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖向刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。5、第一遍涂刷：刷第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不得从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作。避免接槎、刷涂重迭现象。独立面189、每遍应用同一批涂料，并一次完成。6、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。7、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应均匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。8、第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同。9、涂刷第三遍乳胶漆：操作同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应立即迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。二、油漆工程（一）、木料表面刷清漆1、工艺流程基层处理润色油粉满刮色腻子刷底油清漆三遍。2、施工要点（1）基层190、处理：首先将木门窗和木料表面基层上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应有木工修补。（2）润色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线口、裁口，后磨四口平直，直到191、光滑为止。注意保护棱角，不得将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。（3）满刮色腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7，水50(重量比)，并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板12色)，要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不宜侵入木质内，如油性小，则宜钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或结疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用湿布将磨192、下的粉末擦净。（4）刷底油：先将铅油(或和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致；刷底油时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因底油干燥较快，所以刷油色时动作要敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油过刷子要轻飘，避免出刷络。刷木窗时，刷完框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，在刷扇窗；如为双扇窗，应先刷左扇再刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面再刷里面；刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好193、后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后，要求与木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（5）刷第一遍清漆： 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆黏性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，194、腻子要收刮干净，光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)，或用由浅到深清漆调和漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色木料拼成一色，并绘成木纹。 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布擦净粉末。（6）刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂)，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷、多刷多理，漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固。（7）刷第三遍清漆195、待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。（8）冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10。（二）、金属面刷调和漆 1、工艺流程：基层清理防锈漆一遍刮腻子调和漆三遍。2、施工要点（1）基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净，刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸196、后用湿布将表面上的粉末擦干净。（2）刷第一遍油漆：油的稠度以达到盖底、不流坠、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷油时厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确。待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。（3）刷第二遍油漆：刷油同前。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前。但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。（4）刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于调和漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不197、流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。（5）冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境不宜低于+10，相对湿度为60%，不得有突然变化。同时应设立专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。第十五节 电气工程一、施工工艺流程1、电线导管敷设工艺流程材料检验预制加工弹线定位箱盒固定管路敷设地线连接扫管带穿线隐蔽验收。2、电线电缆穿管工艺流程准备工作材料检验穿线穿电缆绝缘电阻测试防护措施。3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程：测量放线桥架支架安装桥架安装桥架及支架接地绝缘电阻测试电缆敷设防火封堵。4、电缆竖井内电198、缆敷设测量放线支架制作安装绝缘电阻测试电缆敷设防火封堵。5、照明灯具安装工艺流灯具地面组装绝缘摇测灯具安装（过载试验）通电试运行交工验收。6、开关、插座安装工艺流程清理盒子校线接线安装面板通电检查交工验收。7、防雷接地装置安装工艺流程接地装置安装接地电阻测试避雷引下线安装屋面接闪器安装系统测试。二、主要施工方法 按土建进度安装，必须与土建密切配合，做好在混凝土、楼板、地坪、墙内的预埋套管、预留孔洞、槽、管，预埋管敷设完毕，随时在管口堵以木塞式硬质泡沫塑料堵口。施工单位对电设备位置、功能、走向进行标识，便于及时发现问题，减少位置不准确形成的质量缺陷。主体施工结束后，每楼层根据墙上建筑500mm标199、高控制线线，找准电设备位置，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能，弹墨线标识管线走向，直观反映电设备位置、功能、走向等（详见附图）。 1、电气配管暗敷设（1）钢管敷设： 埋地钢管安装：直埋于地下的钢管弯曲半径不小于管外径10倍，穿过建筑物、设备的基础时采取保护措施；埋入素土的钢管涂刷两遍沥青保护。 混凝土中钢管安装： 现浇混凝土结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应相互配合。配管时尽量不要将管子交叉，也不要随意抬高配管，要保证配管上下均有足够的保护层，防止楼板顺着管路走向开裂。对于梁与梁下墙厚度不一的，应搞清梁下墙砌筑的位置，以便确定管出梁的位置。 钢管严禁对口焊接，可采用套管焊接，焊接接地跨接线，做到连200、接牢固、密封良好，两管口对准。钢管弯曲不得使用成品冲压弯头，应用管子煨弯。焊接钢管配管内外壁需除锈防腐（混凝土内的外毕不需防腐）。钢导管与金属接线盒用锁紧螺母连接的，导管螺纹露出锁紧螺母2-3扣。（2）阻燃塑料管敷设卫生间楼板内的电气配管注意不要与穿楼板的排水管道交叉。为此在浇筑混凝土楼板时要将穿楼板的排水管道预留洞留好，防止后来在楼板上打洞时将电气配管打断。塑料管接头采用专用套管，胶粘剂粘结牢固；管进盒处加锁紧螺母。2、电线、电缆穿导管（1）所有配管全部配弯且配电箱安装结束才能穿线，所有穿线必须方便地来回抽动。导线结束需经抽线检查，合格后方可接线盒安装器具。（2）导线在管内不应有接头盒扭结，201、接头应设在接线盒（箱）内，在开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内的预留长度为配电箱周长的1/2。（3) 当采用多相导线时，导线的颜色为；A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，保护线-黄绿相间线，零线采用淡蓝色导线。(4) 在穿线或穿电缆的过程中要注意保护电线的绝缘层盒电缆的保护层不受到损伤，保证电线和电缆芯线的绝缘强度不受影响。(5) 单芯铜导线的连接：采用安全压线帽连接，采用的压线帽规格要与导线的规格、根数相匹配；导线插入压线帽内，如填不实，再用1-2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。压完之后用一只手捏住接线帽，另一只手拉导线，检查是否压实。(6) 电202、线、电缆敷设到位后，及时将电线、电缆盘入盒，并用纸封堵严实，同时防止盒、箱内进水和做好看护、保管工作。3、动力配电箱、照明配电箱安装(1) 暗装配电箱固定根据预留孔洞尺寸及土建标高控制线，先找好箱体标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填充周边抹平，待砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱体后面和墙表面尺寸小于60mm时，在其后面应固定铁丝网再抹灰，不得直接抹灰。(2) 配电箱的管从箱体的上下侧进出箱，箱体开孔一律采用开孔钻，且开孔大小合适，禁止热加工开孔；管与箱体连接用专用锁紧螺母，作到开口平整、光滑，管进箱顺直、排列整齐，间距均匀。(3）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，应做模拟203、动作试验。（4）箱内控制箱内进户总开关的进出线径一致，照明配电箱内分别设置零线、保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排排出。（5）配电箱（盘）柜接线：先将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。并将各支路编号粘贴在其对应位置上。（6）电源进线的PE线与PE线汇流排以及箱壳接地螺丝三者连接时注意连接顺序，不能串接。应将接地线直接与接地汇流排连接，再由接地汇流排接线引向箱壳的接地螺栓作为箱壳的接地。4、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设（1）电缆桥架支、吊架的固定采用膨胀螺栓固定，螺栓适用匹配，连接牢固，防松配件齐全，位置准确。支架间距为：204、水平安装的1.5-3.0米，垂直安装的不大于2米；一般电缆桥架支、吊架都与桥架配套供应。（2）电缆桥架与支架间的连接固定桥架与桥架、桥架与支架之间螺栓连接，固定紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；每一个支架都要与桥架连接，当桥架宽度为150mm及以上时，必须使用双螺栓与桥架连接。桥架与支架都要与接地干线相连接，接地线与铝合金桥架采用铜铝过渡接线端子连接。（3）电缆桥架的补偿装置直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金电缆桥架长度超过15m应采用伸缩连接板连接，并留有不小于20mm伸缩缝。（4）电缆桥架的接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，并且必须符合下列规定：桥架及其支205、架全长必须有不少于2处与接地干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。（5）桥架内电缆敷设水平敷设的电缆，首尾、转弯两侧、中间接头以及直线段每隔5m处设固定点。从桥架内引出或引入钢配管时，采用锁紧螺母与桥架连接固定，且金属管与桥架作好接地连接。电缆的首端、未端和转弯分支处以及直线段每隔50米应注明电缆编号、型号规格及其止地点的标志牌。5、照明灯具安装（1）3kg以下的吸顶灯，应先用塑料胀管和镀锌木螺丝把木台固定在顶板上；然后用3个木螺丝将吸顶灯固定在木台中心。超过3kg的吸顶灯，应把灯具直接固定在预埋螺栓上，或用膨胀螺栓固定。（2）安全诱导灯、206、疏散指示灯必须灵敏可靠，连续供电时间满足要求，指示灯有明显标志，指示方向正确。安装位置符合设计要求。（3）灯具安装完毕，必须加强对灯具的防护，防止造成灯具损坏和污染。6、开关、插座安装（1）开关盒、插座盒安装 在抹灰冲筋后正式抹灰前安装开关盒、插座盒。安装时以土建弹出的标高控制线为开关盒、插座盒高度控制基准。对并列安装的开关、插座盒之间的距离、高差可用自制的模具进行控制，只有所有螺丝从模具的螺丝孔中自然穿过，全部旋进开关盒或插座盒的螺丝眼且模具两端距标高的控制线距离一致。安装前先将预留孔洞内杂物清除，盒、箱安装完毕，先用水冲洗湿润孔洞四周，再用1:2水泥砂浆分层填充；填充一层砂浆后，再用碎砖块207、或石子塞实；这样重复操作2-3遍，直到将洞填满到离墙饰面5mm左右，再用与墙饰面相同砂浆抹平，这样操作可保证盒、箱四周不空鼓。（2）开关、插座安装开关控制相线；接地线在插座内不能串接；接地线和零线要严格分开，不能混接；三相五孔插座的接地在上孔，左孔接零线，右孔接相线；同一场所的三相插座接线的相序一致。7、防雷接地装置安装（1）焊接连接的搭接焊的长度：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。焊缝平整、饱满、无遗漏。除预埋在混凝土中的焊接接头外，均采取防腐措施。（2）建筑物按三级防雷设防。接地引下线利用结构208、柱内的主筋，当16时利用两根并在引下线上刷颜色明显的漆作为标志。凡被利用作为防雷接地引下线的结构柱的主筋，上部与避雷带可靠焊接，下部与建筑物基础钢筋网可靠焊接，并在柱上距地500处从主筋上焊出一块606镀锌扁钢，用以测量接地电阻。（3）接闪器安装采用避雷带作为接闪器，避雷带采用10镀锌圆钢。支持卡子间距1000，转角处500，高度100。（4）屋面避雷带一律采用支持卡卡接固定，不得使用焊接固定。屋面避雷带应平整顺直，没有高低起伏和弯曲现象。（5）支持卡敷设：先测出直线段的总长度，按照支持卡距转角处0.3-0.5m的要求设置两端的支持卡，然后将两端支持卡间的长度平均分配即为支持卡间距，支持卡间距209、不超过1m，混凝土支座水平间距不大于2m。安装时验避雷带走向弹线，根据计算结果确定每一个支持卡位置；支持卡埋设深度不小于100mm，用高强度水泥砂浆固定，表面抹平压光。（6）避雷带钢筋搭接焊时，宜采用绑焊法，先将两圆钢碰头对焊，再在圆钢下面用等截面的圆钢绑焊，为了保证接头两边都有6倍的搭接长度，绑焊钢筋的长度不小于12倍的圆钢直径。（7）避雷带转角处、避雷带与引下线连接处圆弧均匀一致，不应有尖角且圆弧半径统一。（8）屋面金属管道、金属设备等金属结构均与避雷带可靠连接。8、建筑物等电位连接建筑物等电位连接板上的连接螺栓将以下导电部分相连接：由接地装置引来的接地干线；进线配电箱的PE母排；建筑物的210、上、下水管等。3等电位连接的端子板出线为404mm镀锌扁钢。抱箍与管道接触表面必须刮拭干净，安装完毕刷防护漆，抱箍内径等于管道外径。第十六节 建筑给排水工程一、室内生活给水管道安装1、施工顺序安装准备定位放线预留孔洞、预埋套管管件、阀门试验埋地管道安装水压试验刷防腐漆隐蔽工程验收支吊架安装干管安装立管安装支管安装水压试验填补孔洞系统调试。2、主要施工方法（1）预留洞、预埋件：待工程施工到预留部位时，设专人按设计图纸把预留位置用“十”字线标注出来，预埋件采用焊接的方式将其固定在周围的钢筋上，预留洞模具用铁丝绑在周围的钢筋上，在浇筑混凝土过程中设专人看守校对，以防移位。预留洞尺寸比管道外径大100211、mm。穿楼板管道安装完毕校正固定后，支底模、浇水湿润，晾干无明水后用掺加微膨胀剂与楼板同标号的细石混凝土分两次浇灌密实，并在管道根部做30mm高的止水台，最后做蓄水试验，检查有无渗漏现象，穿墙管道安装完毕校核固定后，用细石混凝土填塞密实，洞口稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。（2）普通套管制作安装套管采用钢套管，套管内外表面及两端口要做防腐处理，断口要平整。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面施工厚度+50mm。穿墙套管保证两端与墙面平齐，穿楼面套管使下端与楼板下端平齐，上端有防水要求的房间中套管高出地面50mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻212、子或密封胶封堵。（3）管道支架制作安装管道支架采用角钢制作，角钢规格与管道管径匹配，制作时用钻床或手电钻开孔，采用专用机具切割，端部磨成圆弧形。支架安装要平整牢固，管子与支架接触良好，不得有空隙，支架与管道支架加橡胶垫，支架安装方向一致、美观。安装在混凝土柱和墙、板上的支架，采用膨胀螺栓固定；安装在一般墙体内的支架采取预留洞的方式，支架埋在墙内深度为120mm，埋设前，先清除孔洞内的碎砖及灰土，并用水浇湿，填塞1：3水泥砂浆或细石混凝土，再将已防腐的支架插入；并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆，注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。（4）室内给水立管安装首先每层从上至下统一吊线，核对预留213、洞是否有偏差，当需要修整孔洞时，先划好线，用手锤、錾子开扩修整孔洞；然后根据施工图和土建给定的层高及有关尺寸，逐一确定各横支管的位置和中心线，按量记的各层立管尺寸下料；立管安装时每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装；在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口加好临时堵头，立管阀门朝向便于操作和修理。管口法兰连接紧固，紧固方向一致，美观。（5）室内给水横支管安装首先根据施工图横支管的位置和标高，核对预留墙孔洞的位置是否正确。然后根据实际测量的尺寸，按图纸设计排列顺序下料。根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量；将预制好的支、吊架按规范加214、以固定；固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装；用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞，不要突出抹灰面。（6）水压试验：试验用压力表经过技术监督局检定合格，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；向管路注水时，打开各处的阀门，水由下部向上部充灌，以利排气，待水灌满后，关闭进水阀门，待一段时间后，再向系统内补灌一次，确认空气排净后，将进水和排气阀门全部关闭；管路系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，升压到一定数值，停泵对系统进行检查，无问题再继续升压，一般分24次升至试验压力。试验合格后将工作压力逐渐降压至零，并及时放水。（7）阀门安装前必须做耐压强度和严密性试验，试验合格后方可215、使用。试验以每批同牌号、同规格；同型号的阀门中抽查10，且不少于1个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。严密性试验压力为阀门公称压力1.1倍，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体及阀瓣密封面无渗漏。（8） PP-R管道热熔连接同种材质的给水PP-R管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。热熔连接步骤：切割管材，必须使端面垂直与轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺，管材和管件端面必须清洁、干燥、无油污；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，熔接弯头和三通时，应按设计要求，并注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅216、助标志标出其位置；连接时无旋转地把管端导入加热管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间满足热熔工具生产厂家的规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头外形成均匀凸缘，在插入时注意对准管材上的标识线和字母方向。给水PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡；该管件与PP-R管采用热熔连接；与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。二、室内排水管道安装1、施工顺序准备工作预留预埋埋地管道安装埋地排水管灌水试验及验收排水立管各楼层排水横管与支管卫生器具安装通水试验及验收。2、主要施工方217、法（1）待工程施工到预留部位时，设专人按设计图纸把预留位置用“十”字线标注出来，预埋件采用焊接的方式将其固定在周围的钢筋上，预留洞模具用铁丝绑在周围的钢筋上，在浇筑混凝土过程中设专人看守校对，以防移位。预留洞尺寸比管道外径大100mm。穿楼板管道安装完毕校正固定后，支底模、浇水湿润，晾干无明水后用掺加微膨胀剂与楼板同标号的细石混凝土分两次浇灌密实，并在管道根部做30mm高的止水台，最后做蓄水试验，检查有无渗漏现象，穿墙管道安装完毕校核固定后，用细石混凝土填塞密实，洞口稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。为解决卫生间立管预留孔洞在安装中由于堵洞不密实、PVC立管收缩徐变产生裂缝等原因引起的渗漏，卫218、生间排水管道立管、大便器受水口、洗脸盆甩口等部位均应采用成品止水节（详见附图）。在施工时，将止水节直接安装在模板上，与现浇楼板面一次浇捣成型，通过止水节的凹凸管身加大与混凝土的结合面积，起到多道止水作用，使卫生间管道渗漏问题得以根治。同时，卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须蓄水，确保卫生间不渗不漏。 卫生间止水节图示：（2）排出管施工时，室外做出建筑物外墙1m，室内做至一层立管检查口，以便于隐蔽部分的灌水试验及验收；与排水立管直接连接的排出管，弯管底部用混凝土支墩承托，以保证有足够的承压能力；排出管采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。（3）219、排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑饰面层厚度（一般为20-25mm）、楼层墙体是否在同一立面上，立管是否用已字管 等因素，立管确定后，自顶层向下吊线坠，以检查预留洞是否在同一垂直线上，作为控制楼层立管垂直度的基准线。（4）楼层排水横管一般考虑顶板下面350-400mm（指管底标高），以便于横管找坡。（5）排水塑料管管道支架采用金属支架，立管支架采用角铁制作，钢筋U型卡固定，U型卡上穿橡胶管隔垫；横管吊卡采用定型扁钢制作，扁钢与塑料管之间加橡胶隔垫。排水塑料管道支、吊架最大间距为：管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.10220、1.301.60（6）排水通气管高出屋面400mm，管根部作防水附加层高度不小于250mm，并做水泥混凝土保护墩，防止渗漏。（7）排水立管每层设一个伸缩节，安装在现浇板部位，伸缩节上口高出相应部位止水台上表面20mm。（8）排水立管检查口中心距地面或楼面高度为1m，检查口正面向外，在墙角的立管检查口成45向外，便于检修。（9）隐蔽的排水管在隐蔽前做灌水试验，灌水高度不低于底层地面的高度，满水15min水面下降后，再灌满5min，水面不下降为合格。（10）排水立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%，畅通无阻为合格。三、卫生器具安装1、施工顺序：安221、装准备卫生器具及配件检验卫生器具安装卫生器具与墙、地面缝隙处理卫生器具外观检查通水试验。2、主要施工方法（1）座便器安装基层清理：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。确定地脚螺栓位置：将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开座便器，将印记做好十字线。地脚螺栓固定：在十字线中心处用电捶钻8*60的孔洞，用高压风枪把孔洞内垃圾、灰尘吹洗干净，再用胶枪把结构胶注入孔洞内，然后把地脚螺栓插入孔洞内，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，保护好地脚螺栓直至结构胶完全硬化。防水处理结构胶达到硬化后，清除地脚螺栓根部多余的结构胶222、，然后填注防水油膏进行防水处理。座便器固定将座便器排水口及排水管周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平找正，螺栓上套上胶皮垫、平垫圈、弹簧垫圈，上好螺母拧至松紧适度。通过使用该工艺，解决了座便器安装普遍存在的固定不牢、地脚螺栓处漏水等质量通病。（2）地漏采用深水封地漏时，水封深度大于50mm，安装时配合土建安装在地坪最低处，地漏篦子低于地坪510 mm，严禁高出地面，造成积水。（3）凡带有溢水孔的卫生器具，必须将下水口中的溢水口对准器具排水口中的溢水口眼，以保证溢水孔起作用。（4）固定螺栓与瓷卫生器具接触处均加橡皮垫，防止损坏卫生器具。（5）卫生器具交工前应做满水和通水试验，卫生器具满水后各连接件223、不渗不漏，给、排水畅通。四、雨水管安装1、雨水斗采用404镀锌扁钢制作的U型卡牢固固定在建筑物上。2、雨水管支架一律采用254镀锌扁钢定型制作的钢支架，雨水管与支架间填充橡胶垫，支架采用干硬性细石混凝土固定牢固，严禁使用木楔。3、雨水管支架间距不应大于1米，并应均匀布置，且同一建筑物所有雨水管支架应布局一致。4、雨水塑料管每4米设一个伸缩节，且在伸缩节上安装支架。5、雨水管距离墙面不应小于20mm，且上下一致，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，下设1350弯头。6、雨水管经过带形线角、檐口线等墙面突出部位处宜用直管，线角、檐口线等应预留缺口或洞口，如必须采用弯管绕过时，弯管的结合角度应224、为钝角。7、雨水管底部应做240x240 x400mm的支墩，外贴外墙面砖。8、严禁雨水管与生活排水管使用同一根管道。第十七节 采暖工程一、工艺流程定位划线干管支架安装干管安装隐蔽管道水压试验、保温及验收立管支架和套管清理立管安装散热器组对试压及就位安装散热器支管安装系统试压、清洗、调试及验收管道系统防腐涂漆。二、施工工艺1、定位画线（1）按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。（2）按照施工简图确定的225、管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。2、干管支架安装（1）依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。（2）支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。（3）埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的砂浆应饱满，支架埋入墙226、内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道。3、干管、主立管安装（1）埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀。干管安装前应对照施工图对分立管进行定位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装就位。（2）采暖管道在地沟敷设时，供水管应设在水流前进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两管之间的间距应根据保温层厚度确定。（3）采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形连接。（4）管道干管开孔后的钢渣应及时清理不得残留管内，焊227、接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。（5）管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。不同管径的管道焊接，管径相差超过15%，应将大管抽条加工成锥形或使用钢板特制的异径管，管子对口的错口不应大于2mm。（6）制作羊角弯应用两个45左右的弯头，在连接处锯出坡口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接。(7) 采暖管道变径应使用偏心大小头。热水采暖管道变径时应使管顶齐平。(8) 制作的大小头，缩口长度应是管径的11.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口起点不应小于200mm。4、立管支架和套管埋设(1) 先把一层至顶层的预留洞全部凿228、通，从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正。(2) 孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（线为中心，以保证立管垂直度）。(3) 埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应饱满（可先堵满沙浆后再把支架插入，再堵满抹平）。(4) 楼板内的套管应逐个丈量（以免楼板厚度不一致，导致套管出地面高度达不到要求），套管应比立管大两个管径，套管安装应从顶层向下逐层安装,垂直线应在套管中心，以确保立管的垂直度。卫生间和厨房间的套管应在做防水层前安装，安装后应支设模板，灌洞前应将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、229、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板1020mm。5、户内暗埋管安装(1) 暗埋管固定在专用管架上。固定点的间距:设计无要求时，直线管段不大于700mm，弯曲部分不大于350mm。(2) 断管应使用专用工具，管口应平整。出地面的管段应设置钢套管加以保护，用阻燃材料填塞并用防水油膏封口。(3) 暗埋管在安装过程中，应防止油漆、沥青漆或其他化学溶剂污染管道。(4） 土建在浇注填充层和养护过程中，盘管系统应保持不小于0.4MPa的压力，并有专人看护。（5）在填充层养护期满后，方可进行面层的施工，面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。6、散热器组对试压、就位安装（1） 组对散热器的垫片应230、使用成品，垫片的材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶制品，组对后的散热器垫片露出颈部不应大于1mm。 （2） 现场组装和整组出厂的散热器，安装前应做单组水压试验。试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，试验时间为23min，压力不降、不渗、不漏。散热器的水压试验应在监理工程师现场监视下进行，并组织有关人员进行验收，试压合格后各方应在“散热器单体水压试验记录”签字认可。（3） 散热器支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道。同室内的支架应拉线在墙面上画出十字中心线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于150mm（如遇到轻质或空心墙体，应在墙体砌筑时配合，将栽支架的部位砌成231、砖墙体或将空心砌块用混凝土填实或埋设铁件)。（4） 埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆应饱满（可先堵满砂浆后再把支架插入，再堵满抹平）。支架埋设完毕，应拉线进行校正，以保证支架处在同一水平上。（5） 埋设后的支架经48h养护后，可对照施工图每组散热器的数量进行就位安装，片数较多的散热器不得平放搬抬（以免颤动造成接口处渗漏）。同侧连接的支管，补芯应为右丝扣，丝堵应为左丝扣。（6） 散热器安装后的背面与墙表面的距离，应符合设计或产品说明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm。（7） 散热器的手动排气阀232、安装，热水采暖应安装在散热器上部的堵头上，排气阀的排气孔应向外斜45安装。7、散热器支管安装（1） 散热器就位后，可进行散热器支管安装，支管的长度应按实际测量确定，测量时应考虑煨制等差弯所占的长度。（2） 供回水支管的等差弯应保持在同一位置上，活接或长丝根母应靠近散热器安装，坡度为1%。第七章 施工总平面图一、施工总平面设计原则：1、平面布置科学合理，施工场地占用面积少；2、合理组织运输，减少二次搬运；3、施工区域的划分和场地临时占用区域应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰；4、充分利用已有建筑物和既有设施为项目服务，降低临时设施的费用；5、临时设施应方便生产和生活，办公区和生活区233、应分开布置；6、应符合节能、环保、安全、消防和绿色施工的要求；7、遵守青岛市建设主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定；二、施工总平面设计根据工程施工所处不同阶段，分为地下室阶段施工平面布置、主体阶段施工平面布置、装修及总体阶段施工平面布置。地下室施工阶段因其具有阶段性和特殊性，根据现场场地现状和现场施工情况，地下室阶段平面施工图作如下安排：1、施工道路（1）详见“施工现场平面布置图”。（2）从图中可以看出，本工程位于湖清路北侧、金沙路东侧，由于金沙路为单行线，施工的两个入口均在胡清路上。施工主入口布置在施工现场东区和西区之间规划路的最南侧，次入口布置在施工现场东侧，本次施工为方234、便施工机械、运输车辆的行走，在施工场区内设置了临时施工道路，场区内所有道路均硬化，且主干道都有排水设施。临时道路把仓库、加工厂、堆场和施工点贯穿起来，满足运输和消防的要求。（3）所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路畅通。（4）施工道路兼作消防通道。2、现场供水和排水（1）现场施工临时用水管网布置根据建设单位提供的施工现场水源，采用100镀锌管作为供水主管，沿途设阀门和支管送至各施工区段。门口设高压洗车装置。（2）施工排水 施工排水详见“施工现场平面布置图”。 沿施工场地侧边设置了排水主沟，经沉淀池沉淀后排入下水管网，排水主沟构造截面300*500800mm，沟底碎石夯填，沟壁砖235、砌，四周抹水泥砂浆，排水坡底0.2%。 建筑物周边场地内设置排水支沟与排水主沟相通，构造与排水主沟相同。 排水沟盖板均采用塑料篦子。 与施工道路交叉处采取预埋450瓦管的方法加固。 对排水系统的日常维护措施：成立排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水。派专人检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。排水支沟须经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。雨季、汛期应重点检查，成立防汛、抗台工作小组，做到人员到位，职责分明，措施得力。雨季、汛期增加潜水泵排水，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。配备足够的防雨、防汛物资。3、施工用电本工程从建设236、单位提供的施工专用配电房引出用电主干线，采取三相五线制，沿场地环形架空设置。本工程按安全规章要求采取不同的电压。配电箱及次干线：(1)在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。 (2)建筑物高空输电，采取利用建筑物脚手架木棒外挑作垂直输电通道，并在每一楼层设4台流动式配电箱，供流动机械、小型机械使用。(3)配电导电线选择：现场配电线路布置详见“施工现场平面布置图”。施工照明：(1)建筑物作业高度照明采取在脚手架上设置镝灯以及塔吊设置镝灯进行照明。(2)其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。4、临时设施（1）生活设施及其布置浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴白磁砖，237、便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖，厕所设防蝇措施。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。（2) 办公设施及其设置办公用房采用轻质彩板房搭设二层，屋面板采用彩钢板，上红下白；地面采用600600地砖；照明采用嵌入式LED灯。办公区布置花池和观赏植物。（3） 生产设施及其布置现场场地拟按基础、主体结构及装饰按装修施工三个阶段进行布置，但每个阶段之间并没有明显的分界点。因此在生产设施布置时，现场按设备高峰时期，统一布置。在主体、装饰施工阶段充分利用地下室上部的区域，使施工现场更合理。5.1238、施工用场地布置本工程场区内全部硬化或绿化，临时道路采用15cm厚C20混凝土硬化，材料堆放加工等场地浇注10cm厚C20混凝土面层，进场后，根据总平面布置图，对主要材料堆放场地加以明确，道路硬化加厚满足现场运输要求。 钢筋场地钢筋堆放及加工区：设置在塔吊回转半径范围内，以减少二次搬运，同时靠近临时道路，场区内车辆较多时，可从临时道路卸料。包括钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚采用工具式防护棚，铺设防砸木条板及防雨彩钢板，内设切断机、弯曲机、对焊机及加工操作平台。 木工棚木工棚主要用于木材及小型预埋木制构件的加工。木工棚内239、设平刨、压刨、圆盘锯等设备。加工棚采用工具式防护棚，铺设防砸木条板及防雨彩钢板。 模板周转加工场地此区域主要用于模板拆除后的清理配模，即每次模板拆除后，应先从卸料平台吊至此区域，进行清理，并将破损的模板切割修整。因此，在场地选择上主要根据流水段划分对应布置。 砂浆搅拌场地现场砂浆搅拌站布置在施工电梯附近，减少砂浆运输距离，并在砂浆搅拌站周围布置砂石料堆场及砌块材料堆场。设在施工道路一侧附近。 安装加工场地及设备堆场安装工程在基础及结构施工阶段主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地。装修阶段根据情况，可在建筑物内进行部分安装加工作业。 标养室布置设1个砼试块标养室。标养室内设标养箱。 施工用仓储240、设施及其布置布置1个仓库区，仓库统一规划建设，按不同材料工种分配管理使用。为了场地安全，对易燃易爆材料（如油漆、汽油、稀释剂等)单独放置。易燃易爆品仓库布置在空地上。 垃圾库设2个垃圾堆放库，所有建筑、生活垃圾集中堆放，定期外运。建筑垃圾和生活垃圾分类存放，可回收垃圾和不可回收垃圾分类存放，有污染的垃圾单独存放，派专人负责，以达到环境保护的要求。主体结构施工阶段在基础施工阶段平面布置的基础上调整和补充。利用基础阶段布置，重点考虑高层结构上部主体阶段用水量大层数高的特点，并考虑临时停水等因素，现场设置施工用水蓄水池，设二台加压泵供水。装修总体阶段平面布置大致与主体相同，塔吊予以拆除，随着总体工程241、开始，临时设施逐步拆除，随即进行道路花圃施工。 施工总平面布置图（见附图）：第八章 施工管理与技术组织措施第一节 质量保证体系一、保证体系1、成立质量保证领导小组，由公司领导策划，项目经理部具体实施。公司总工程师对总经理负责，策划公司质量方针，制定质量目标，确定年度质量计划，领导公司质量管理工作，保证质量体系有效地运行。公司工程部在总工程师的领导下，执行公司日常质量管理工作，保证公司质量方针的落实及质量目标的实现。负责制定公司质量计划、创优计划，并对项目质量计划、创优计划进行审核。定期检查项目质量计划和创优计划的落实及质量保证体系运行情况。2、项目经理是工程第一责任人，贯彻落实项目各项计划并实242、施监督检查，协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系。对项目工程质量全过程及质量结果负责，并组织工程质量事故的调查，保持与业主、监理的工作联系。3、项目总工程师（即技术总工）直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任。负责工程材质的控制与认可。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。贯彻执行规范、标准，加强全过程的质量管理和指导监督。签发停工整改通知和违章罚款通知。负责项目全员的质量意识教育和保证质量目标的实现。组织工程创优资料的收集、整理、上报。4、技术负责人协助项目经理、总工履行承包合同，实现工程质量目标。组织学习和贯彻执行相关的技术标准、规范及质量检验标准。参与编制施工组织设计，243、优化施工方案，负责落实各项技术节约措施。负责本工程的技术、质量、计量的标准化管理工作，组织项目部相关人员进行施工图会审及交底工作。参与与业主、监理、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，确定技术方案和安全措施并负责办理技术资料的签证。负责对分部、分项工程和关键工序进行技术交底，负责工程技术协调、技术难题攻关，技术问题的处理，并督促落实整改措施。负责技术质量范围内的经济签证工作。每天对施工现场质量管理实施动态巡查。 5、 楼长对所管辖的区域或分部工程的质量负直接责任。组织分承包方落实质量计划，制定保证质量目标实现的具体措施。参加进场材料的验收及检测。对分项分部工程进行技术交底并组织实施。认真完成隐244、检工作，对完成的分项、分部工程进行验收。对质量整改通知书及时组织整改消项，并将整改情况反馈。6、质检员在总工指导下，参加分项、分部工程的质量等级验收及评定。参加对进场材料中成品、半成品的质量检验，复查检测结果。参加对样板间验收。严把分部分项工程的施工过程关，用好质量否决权。质量保证体系组织机构见下图：二、质量管理程序依据公司质量保证手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。1、质量管理网络图三、质量控制工作流程第二节 保证工程质量措施根据我公司近几年创“结构泰山杯”及“青岛市优质结构奖”的经验，以“管理程序化、制245、度标准化”来保证过程精品的实现。管理程序化：就是严格按照公司程序文件规范化施工，避免个人思维和随意性给项目造成不利因素，把经验式管理转化为规范管理，把随意性决策转化为程序化管理；对过程控制产生促进作用的制度一定要不折不扣的执行，形成制度。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品为主线进行施工管理。一、组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分246、工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。二、重点项目的质量控制1、 物资采购质量控制：本工程物资采购供货均为乙方自行采购：物资采购均由项目材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。进场后材料部门应组织项目技术、质量、监理单位一起进行联合质量验收，并填写进场物资评审表。（含各专业单位）。材料质量管理体系见下表：材料质量管理体系2、测量放线：1）、平面应放轴线、墙边线、50线共五道线以及门窗洞口、消火栓、电箱247、留洞线。2）、每道墙在其两侧均抄测建筑50标高线。3）、墙柱砼拆模后，随即抄测墙柱50标高线和轴线。4）、梁板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正墙柱钢筋位置。5）、结构各个大角应在距墙角100mm处设竖向100mm控制线，并一直延伸到顶。6）、外窗两侧弹线，并一直延伸到顶。7）、墙体拆模后，应在墙上部距板底及其上弹两道线（支模及剔凿用）。8）、验线由栋号技术主管、质量检查员、测量员及包工队技术员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。9）、建筑物的内外控制轴线桩点布置合理、保护可靠，并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。3、钢筋工程1）、钢筋绑248、扎工程质量工艺流程：基层处理清底，钢筋翻样、原材料检验、钢筋复试合格按线调整钢筋，保证基层位置准确，现场焊接，成型钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置间距准确，绑扎主梁钢筋，板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度，绑次梁钢筋处理好交接点，绑板墙水平筋保证横平竖直放置垫块保证保护层厚度放置钢筋定位卡2）、钢筋绑扎工程质量控制： 目标项目检查项目质量标准成型品种和质量基层处理剔凿、修补钢筋翻样按规范及设计要求品种质量材质证明化验报告尺寸按图纸和配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成型图纸和规范现场焊接试件施工规范绑扎牢固，不位移，不变形，保证保护层基层处理调直修整调正尺寸线固249、定校准操作工具不变形定位卡及定位筋尺寸位置准确焊接，机械连接按规范要求垫块按设计、规范要求4、模板安装与拆除工程：1）、模板工程质量工艺流程：上道工序弊病处理达到要求，便于施工模板安全检查，质量保证，便于拆装安装模板就位、垂直固定柱子模板检查满足规范要求拆除模板与结构脱开吊运放稳，及时清理。2）、模板工程质量控制：检查目标质量标准螺栓固定模板不松，不胀地脚固定模板下口无位移尺寸准确尺量准确工具合格表面平整、垂直吊垂直，套方定控制线操作工具平直不变形操作执行工艺标准5、砼工程：1）、砼工程工艺质量流程：清除砼表面浮灰浆支模板模板内清量钢筋隐检记录，核查支模情况砼浇筑砼养护2）、砼工程质量控制见下250、表：目标项目检查项目质量标准垂直度表面平整度支模板、模板拼接准确牢固操作工具选用适当操作执行工艺标准无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净脱模剂涂刷均匀振捣按施工工艺标准无孔洞材质合格砼振捣按施工工艺标准无露筋钢筋位置准确垫块合理均匀拆模时间按规范规定的时间6、专业预埋：1）、各专业预留预埋严格按图纸施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交叉施工，严禁剔洞后埋。2）、各专业预埋件应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏或偏移埋件位置；各专业应设专业人员配合监督检查，一旦发现应立即进行处理。三、质量通病与防治1、钢筋工程的质量通病与防治： 项目原因分析管理措施材料管理不到位251、2、 堆放混乱，用错钢筋2.材质不合格3.规格、型号、尺寸不对4.现场保管不当，钢筋存放过久，腐蚀严重定专人管理，按要求码放整齐并进行标识施工工艺不对锚固搭接长度不够，搭接位置和弯起点错误，工序颠倒，规格不对，数量不足；箍筋弯钩高度和平直长度不够，保护层厚度不合理；受拉钢筋和受压钢筋位置颠倒，机械连接操作差。进行现场技术交底，保证加工质量和成型质量，实行“样板制”，检查合格后再进行大面积施工。环境和成品保护影响吊装物体碰撞，其它工种施工时踩踏；夜间施工时照明度不够，位置线不准或看不清楚。要制定成品保护措施，并经常教育作业面工人，有足够照明。2、模板工程的质量通病与防治：序号项 目防 治 措 施252、1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内.2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板.5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁.墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且253、用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆.墙体外角不垂直加工独立的大角模,使角部线条顺直,棱角分明墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具, 撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上.9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆.三、经济保证措施1、保证专项资金投入稳定，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的254、经济处罚，严重的予以除名。2、质量承诺：施工中我们将全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督，遵守监理的指令。第三节 保证工程进度措施本工程工期紧，质量目标较高，为达到在保证工程质量的前提下实现工期目标的目的，特制订如下措施：1、组建精干高效的项目班子组织施工，挑选技术过硬、业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工。2、抓好施工区域的现场布置，保证道路畅通，保证各种材料设备的及时进场和存放安全。积极做好交通、环卫、环保、城建、防疫等各管理部门的工作，积极配合他们搞好各方面的工作，努力争取政府管理部门的支持，为施工生产创造良255、好的外部环境。3、做好劳务队伍思想工作，保证劳务队伍农忙时节的稳定保证工种配套，劳动力充足。4、制定详尽的季节性施工措施，以防延误工期。（1）我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。（2）实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。（3）抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。（4）建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技256、术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。(5)提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。(6)加强现场指挥调度，减少施工干扰。(7)加强工程进度的计划性：施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。（8）采用“四新”257、技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。（9）加强土建、水电专业的配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。（10）加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教258、育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。（11）农忙时节人员稳定措施为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，保证工期目标的实现，特别制定如下针对措施：进行重点工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力，保证工程进度的奖罚措施，凡农忙期间能坚守岗位的人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对在农忙259、时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买农肥、种子款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无法参加农忙时期一线施工所造成的劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力予以补充，千方百计保证工程用工计划。第四节 保证季节性施工的措施根据总进度计划按排，以及青岛市近几年来的降水频率及气象信息，本工程地上结构要经历冬季和雨季施工。为此，我们将做好一切有效的防雨、防冻措施：一、 雨季施工措施1、雨季施工管260、理目的（1）雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标的完成，必须从思想上、组织、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。（3）雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。2、施工准备工作（1）施工场地：1）、施工现场根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。2）261、现场四周设排水沟并保持通畅，每隔30米左右设一集水井，集水井有挡泥土设施，并定期进行清理。3）、现场道路采取硬化措施，做到路面坚实平整、人行不打滑、车行不颠簸。空余场地进行绿化。4）、硬化道路两旁要设排水沟做好排水工作，并使路面向排水沟找坡，保证雨后路面不积水，通行不沉陷。（2）机电设备及材料保护1）、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。2）、在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、262、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3）、对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。4）、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。5）、雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。6）、脚手架、塔吊要做好防雷接地工作，每次雨后都要对脚手架、塔吊进行一次全面的检查，发现下沉要及时进行处理。（3）临建工程及其它1）、雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不263、要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。2）、雨期来临之前，我们将提前备全劳保用品以及应急遮盖用品。4、雨季施工措施1、结构施工时，需作好施工现场的防雨和排水工作。遇有大雨，应配备8台水泵进行抽水（其中3台作为备用），并将水排到地面上的水沟中；集水井内的积水用水泵抽到排污井内进行排水。雨期施工时，施工场地内各分项工程的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期施工。2、钢筋加工场地要做好防雨排水工作，对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面25cm，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进264、行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。3、模板应分类分规格堆放整齐，下用木方垫架，竹夹板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷。模板拼装后（尤其是木模），应尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。4、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。二、冬季施工措施1、准备工作（1）进入冬期265、施工前对试验人员、测温人员、保温养护人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责；（2）专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；（3）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂及保温材料进场；（4）工地的临时供水管道及白灰膏等材料作好保温防冻工作；（5）冬期施工时要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；（6）现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸，并注意通风换气，防止煤气中毒； （7）开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。2、钢筋工程（1) 钢筋加工要按规范操作，在运输266、加工过程中，要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。（2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 （3) 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。（4) 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。（5) 雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2、模板工程模板保温措施：墙、柱、梁、板、梯模板采用挂毡毯或草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毡毯覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，根据长期的冬季施工经验，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为267、安全；如温差超过15时，要加强塑料薄膜和毡毯的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直到混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温度差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。3、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，为保证冬季施工程质量，混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。（2）要求混凝土出泵车的温度不低于10，入模温度不低于5。（3）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢268、筋及模板上的冰雪、冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（4）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。（5）浇筑竖向结构混凝土前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外毡毯保温外，利用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接与施工混凝土接触。（6）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。（7）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不269、受冻。（8）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜、二层毡毯，保温72小时。（9）严格控制板面上料时间及荷载。（10）混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外缠毡毯或草帘保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毡毯及草帘覆盖保温。采取综合蓄热法，混凝土在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（11）混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外，须增设不少于二组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度.（12）冬季施期间增加两组同条件养护的试块，一270、组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后同条件养护28天的强度。（13）冬季施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（14）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。（15）冬季混凝土拆模时混凝土强度应达4.0mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。4、土方工程：正式进入冬季施前，地下室层已完成，因此在冬季施工时间，主要是结构施工，土方方面只做基槽土方的回填，对冬季施工质量的保证作如下要求：（1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不271、得采用冻土块的土填筑。（2）回填土应过50筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。（3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土、冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。（4）结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨、雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。（5）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的272、灰土面层采取覆盖毡毯保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。（6）冬季施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5 -10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。5、水暖管道工程（1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻涨。对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5时，应用高标号普通水273、泥，用热水随拌随用，捻好的管口应及时遮盖保温。（3）给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50，用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。（3） 避免冬季进行管道的水压试验作业。第五节 保证文明施工与环境保护的措施一、 文明施工管理目标本工程组织好安全生产、落实好文明施工，是我公司工作的重点，也是文明施工的关键内容，工程施工严格执行青岛市房屋建筑工地文明施工精细化管理标准，现场达到“青岛市市安全文明工地”标准，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置274、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合北京市相关法规的要求，防止有损周围环境和人员身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。二、现场文明施工措施1、施工现场的大门牢固、美观，高度不得低于2m，沿主要街道的门柱应为矩形，短边不得小于0.36m。2、施工现场围挡的要求：1）、凡在青岛市行政区域内新开工的建筑工程施工现场必须安装使用工具式彩色喷塑钢板围挡墙。 2）、工具式彩色喷塑钢板围挡墙主要由墙板、钢柱和墙体基础三部分组成，形成连续围挡墙。工具式彩色喷塑钢板围挡墙应统一颜色，并进行合理的美化。3、 施275、工工地大门要求：（1）、施工现场进出口应安装金属大门，建筑面积 1 万平方米以上的，应使用电动门，门头应设置企业 标志。（2）、大门处应设门卫室，实行人员车辆出入登记制度，严禁无关人员进入施工现场。（3）、施工现场大门处应按要求设“七牌两图”，即施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知 牌、消防保卫牌、环境整治工作公示牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图4、车辆冲洗设施：（1）.建筑施工现场大门内侧应按要求设置车辆自动冲洗机，并设专人进行管理，工程竣工后方可拆除。（2）.建筑施工现场受场地等条件因素影响，不能安装车辆自动冲洗机的，应使用高压水枪等其他冲洗装 置。（3）276、.建筑施工现场车辆自动冲洗机应安装在施工现场大门内主施工道路上。沿出车方向，洗车机两侧应 各设回水坡道，在洗车机两侧设减速带。（4）.建筑施工现场车辆自动冲洗机应设置沉淀池，达到重复循环用水，排水坡度要大于 5%。清除污泥可 采用泥浆泵除泥或刮泥机排泥等形式，污泥等废物必须经沉淀、干燥处理后，方可外运。（5）.建筑施工现场使用高压水枪等其他冲洗装置的，大门内侧必须设置排水沟，确保场区无积水，污水 不得外溢污染道路。5、施工现场的单位承包宣传牌尺寸为2.2m2.6m，标语牌尺寸为1.2m1.6m，要求字迹清楚正规，经常保持工整清洁。6、施工现场要有排水措施，运输道路平整、通畅，要保证环形消防通道277、。7、施工现场的各种安全、消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。8、建筑物施工处的零散料及时清理，垃圾、渣土应清理外运，作到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁、干净，9、楼梯、踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，作好成品、半成品的保护工作。10、内外队伍施工现场材料堆码要整齐、成方、成堆、成线，划分责任区内无积水。11、施工区域和生活区域应有明确划分，并应划分责任区、设标志牌，分片包干到人。12、施工现场管理资料，按施工组织设计（方案）应有编制人、审批人签字审批意见，补充、变更施工组织设计应有编制人和审批人签字。13、施工组织设计（278、方案）应内容齐全、科学合理。必须编制有针对性的施工安全、保卫、消防、环境保护技术措施和文明施工、材料节约等管理要求，并有施工各阶段的平面布置图和切实可行的季节性施工方案。14、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。三、防止扰民措施本工程现场周边有住宅楼，为此，需采取如下措施：1、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制施工噪声，严格管理，最大限度减少噪音扰民和夜间照明给周边居民生活带来不便。2、塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的哨音带来的噪音污染。3、高噪音设备实行封闭式隔音处理。4、由专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。5、在场地大门处设置专职安全员，在279、浇筑混凝土时运输车辆进出排队等事宜，避免与社会车辆及人员发生冲突。6、采取合理的施工方案、性能良好的施工机械，设法降低噪声扰民。7、采取有效措施，防止污水煤气等管道的泄露。8、施工中的泥浆将采取围挡措施，杜绝泥浆上路，避免道路污染给居民生活造成不便。9、施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）四、环保管理目标为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，积极响应北京市所提倡的“人文奥运、科技多运、绿色奥运”精神，提升公司品牌形象，必须做好建筑施工现场的环境管理工作。施工现场的环境管理是文明施工的具体体现280、，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以我公司依照IS014001：1996标准以及根据中华人民共和国环境保护法、关于深化建筑工地环境综合整治工作的通知等相关法律法规，采取有效的管理措施做好这项工作。1、杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。2、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。3、运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。4、生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。5、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、项目经理部最大限度节约水电能源281、消耗。9、节约纸张消耗，保护森林资源。五、环境管理措施1、为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不将泥砂带出现场。2、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用水泥方砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。3、建筑物内的垃圾采用封闭式容器吊运，施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车采用密闭式运输车辆，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。垃圾清运时提前适量洒水。4、施工现场主要282、施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。5、地下室回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。6、施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。7、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。8、进行夜间施工作业的，采取措施最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声震捣棒等方法。9、机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。10、脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。第六节 保证安全生产的施工措施一、施工安全管理措施我单位已通过GB/T28001职业健康安全管理体系标准认证，体系在各项施工管理工作中283、发挥了积极的推动作用，施工前确定项目工程安全管理，使GB/T28001标准贯穿工程始终，确保工程施工现场安全文明标准达到优良的标准。我单位制订并严格遵守施工安全管理制度：1、施工安全监督检查管理制度在施工现场配备一名专职安全员,负责日常的安全检查,并建立完善的施工安全监督检查制度。制度如下:定期安全检查。公司每季度组织一次安全检查，分公司每月或每周组织一次安全检查。专业性安全检查。经常性的安全检查。季节性及节假日前后安全检查。施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。2、施工现场消防管理制度建立动火作业审批制度:一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准284、后方可动火;二级动火作业应由所在工地负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准后方可动火;三级动火作业应由所在班组填写动火申请表,经项目经理审查批准后方可动火;动火审批表要求填写审批事由,要明确放火等级,工程及部位位置,措施及方案等内容。审批双方必须盖章或签字。施工现场的通道消防出入口紧急疏散楼道等,均应有明显标志或指示牌,有高度限制的地点应有限高标志。定期对进场人员进行消防知识教育,熟悉灭火方案及灭火器材的使用。建立消防奖罚制度。做好施工现场易燃物质、易爆器具的管理调动职工积极性。现场应配备干粉灭火器、消防砂池、砂锨、砂桶,并配备消防水管。 (5）施工现场成立以项目经理285、为组长的消防小组。3、现场保险急救管理工地设立一名专职保健急救员，并且持证上岗。工地设立工地医疗室，并配齐医药箱、担架等器材和一些施工过程中容易发生伤害所需的药品。悬挂卫生挂图对职工进行卫生宣传教育。工地配置保温桶并加盖锁，预防职工喝生水。急救员经常对职工进行卫生宣传教育，并经常对食堂卫生进生检查。发生工伤事故时，由急救员组织人员进行救护，情况严重时直拔急救电话：120。季节性施工根据气候变化制度切实可行的防疫措施，保障安全生产。4、施工安全警示宣传教育培训制度施工现场入口处的安全纪律牌警示宣传教育培训制度。办安全保护黑板报、宣传栏、印发安全保护简报、通报等形式的警示宣传教育培训制度。书写安全286、标志和标语口号，张贴安全保护图或宣传画，放映安全保护纪灯呈电影等形式和警示宣传教育培训制度。二、安全防护措施1、“三宝四口”防护措施安全帽：凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽；选用的安全帽必须符合国家标准GB-28N安全帽的规定缺衬缺带或破损的安全帽禁止使用。安全带：应当使用注质检部门检浊合格的安全带在攀登和悬空作业时必须佩带安全带，并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩带安全带，而不拴挂钩环。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。安全网：凡4m以上在建工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道36m宽的安全网，每隔两层，还要固定一道安全网。施工中两网搭接要严287、密，不得有缝隙且网内不得有积物。四口：预留洞口防护：1.51.5m以下的洞口应预留通长钢筋并加木制定型盖板。1.51.5m以上的孔洞四周必须设高度1.5米的护身栏杆，中间支柱水平安全网，四周用密目网封闭。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台从底到上处设两道1.0米高牢固防护栏杆，并加设180mm高的踢脚板。通道口：通道口两侧设两道防护栏杆，外侧用2000目立网封闭，防护棚要求双层且要求通道长5m，宽为1.5m。楼板和屋面防护:尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与平台周边、雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆,其高度应高出底板1.2米以上，栏杆涂刷红白相间的警戒色，并加180m288、m高的踢脚板，用密目网封闭。三、施工用电安全措施建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间最小应保持大于4 m的安全操作距离,对外电的防护应搭设防护脚手架。在吊车工作范围内的外电线路,应按规定在上方搭设遮拦,通常采用由跳板搭成的缝隙很小的型遮拦为宜。现场施工用电采用TN-S接零保护系统，要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护线PE必须采用黄/绿双色线，严格与相线工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须装备与电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。分配电箱内应装备符合安全规范要求的漏电保护器。所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。用电设备确保二级保289、护（总配电箱分配电箱）。手持、流动电动工具确保三级保护（总配电箱分配电箱开关箱）。本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明电箱。配电箱禁止使用木制电箱，铁制电箱外壳必须有可靠的保护接零，配电箱应作明显警示标志，并编号使用。施工不准采用花线、塑料线作电源线。所有配电箱应配锁，分配电箱和开关箱由专人负责。配电箱下底与地面垂直距离应大于1.3m小于1.5m。配电箱内不得放置任何杂物（工具、材料、手套等）并保持清洁。熔断丝的选用必须符合额定参数，且三相一致，不得用铜丝、铁丝等代替。现场电缆线必须于地面埋管穿线处作出标记。架空敷设的电缆线，必须用瓷瓶绑扎。地下室、290、潮湿阴暗处施工照明应使用36V以下（含36V）的灯具。照明灯具的金属外壳必须做保护接零,单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶等敷设,距地面高度不得小于2.5米,室内灯具不得低于2.4米。四、塔吊安全保障措施塔吊必须安装行走、变幅、超高和力矩限位器及吊钩、滚筒等安全装置，并保证录敏可靠。当起重力距大于相应情况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但可做下降和减小幅度方向的运动。塔吊应安装吊钩上极限位置的高度限位器,它应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足规定距离时,立即切断上升方向电源。塔吊必须设置保险装置,吊勾上应防脱棘爪, 防291、脱棘爪凸座可与钩体锻或浇铸为一体,也可采用钢箍固定形式,但应钢箍不错位,并能顺利穿过棘爪轴。附墙装置:塔机高度超过其独立高度以后,必须进行附着,附着间距、附着装置的安装符合本机说明书的要求。塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原制造厂规定进行，并制订安全作业措施。塔吊的拆装必须制定施工方安和技术措施,要严格执行有关的国家标准、行业标准和生产厂家的使用,并且从事拆装作业的单位,必须取得塔吊拆装许可证。塔吊的司机指挥人员(信号用工)必须经过专门培训,经考试合格,方能持证上岗。提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。作业后，塔吊臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩292、提升到离臂杆顶端23m处。提开的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。五、起重吊装安全保障措施吊装前应制订针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审批。起重机械的变幅指示器、力矩限位起器等安全保险装置,必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数超过规定时,应予以更换。吊点:对所有起吊的构件,应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。起重机的司机指挥人员须经过培训考试合格后持证上岗;指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须293、增加中间人员以便逐级传递信号。作业平台:悬空作业必须有牢靠的立足处;安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立 和行走;接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网;平台跳板铺严密,强度满足施工需要。（卸料平台见附图）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。起重区应划出危险区域和警示标志,禁止非有关人员停留和通行,交通要道应设 专人警戒。六、施工机具安全保障措施平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用(指护手安全装置);锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10-15毫米处,必须安装弧型锲刀;锯盘护罩固定在锯盘上方,不得在使294、用中随便转动。手持电动工具必须做保护接零 ,工具的电源线 不得任意接长或拆换,工具电源线上的插头不得任意拆换。钢筋机械:冷拉机械场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志;严禁无关人员在此停留,操作人员作业时,必须离开钢筋至少2米以上;为保护操作人员的人身安全应在机械设备上安装各种防护罩。电焊机的焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。不得用钢丝绳或机电设备代替零线。焊接设备必须安装自动断电保护装置。外壳应完好，其一、二次侧线柱防护罩安全牢固，一次绝缘线采用橡套缆线，长度不大于3m。电焊机应单独搭焊机棚。搅拌机应做保护接零,设置漏电保护器,手柄应设保险装置,机动部位设防护罩。制动器等均应紧295、固可靠,保证正常工作。第七节 成品保护措施一、组织管理措施1、成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。2、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制296、定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。5、行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。6、组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。二、主要分部分项工程成品保护措施1、土方工程：（1）、基坑边坡施工成型后，在基坑周边距离基坑边缘1.5米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内行走的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。（2）、回填297、土用机械夯土时注意对结构基础墙及柱角的保护，避免机械直接接触碰结构，在靠近结构处用人工夯实。（3）、回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。（4）、当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回填的部分进行覆盖。2、钢筋工程：（1）、墙筋已经绑扎好禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、橇、踩墙筋，操作时采用马凳。（2）、钢筋绑扎成型后，必须及时组织下一道工序施工，防止长时间漏置在空气中对钢筋造成腐蚀。浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋移位。3、模板工程：定型墙体大钢模，吊装就位时尽量一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模298、板，以防止模板变形。钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。严禁在模板上堆放集中荷载。4、混凝土工程：浇筑好的混凝土楼梯应采用胶合板铺贴保护踏步的护角。墙面禁止乱剔、乱画、乱凿。禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。混凝土浇筑后未达到1.2Mpa严禁上人踩踏或进行下一道工序。5、防水层：已铺好的防水层，要及时做保护层采取保护措施，操作人员不得穿钉鞋在其上行走，不准施工人员把尖锐的东西放在其上。6、施工测量：土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。加强现场内的测量299、桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。7、门窗工程：抹灰时的门窗框用胶带或多层板进行保护。8、内部装修工程：按照作业区域进行分区验收，完成一个区段经验收合格后，进行封闭，未经许可，禁止入内。第八节 降低成本措施一、 低成本目标我公司获得利益的根本途径在于采用一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。对项目实行节约化管理尽量减少现场管理成本，通过运用先进的技术与管理手段降低物化劳动和劳动消耗，达到降低成本的目的。二、降低成本措施我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等措施降低成本，获得经济效益。1、编制成本控制计划根据本工程的特点、合同要求及300、所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学成本预测，并在此基础上编制成本控制计划，该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。2、项目管理以成本管理为中心项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。3、加强材料管理，节约材料费用改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其三大材，重视节301、约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。4、加强机械设备管理，提高机械使用率正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用率。5、充分利用我公司现有资源降低现场费用工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，节省现场管理开支。充分利用当地的人力、物力资源，减少转场费用。钢筋集中在加工厂配料加工，优化下料，提高钢筋出材率。6、加强劳动工资管理，提高劳动生产率改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培302、训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。7、加强技术管理，提高工程质量研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。8、加强施工管理，提高施工组织水平正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。9、采用先进施工技术降低成本1）、先进的模板体系2）、先进的钢筋连接303、技术3）、泵送混凝土技术4）、加强管理，减少返工损失5）、定期进行成本核算6）、强化全员成本意识第九节 竣工保修、回访管理措施一、保修期限施工工程项目申请核定前，施工方与建设方签定工程保修合同、住宅工程保修服务卡，保修期限为自工程竣工验收合格之日起算。1、土建工程地面、墙面、顶棚、门窗等为两年，其中屋面、卫生间防水及有防水要求的房间及外墙为五年。2、建筑物的电气管线、电梯设备安装、上下水管线安装工程为两年。3、建筑物的供热及供冷为两个采暖期及供冷期限。二、工程回访1、项目经理部在进行例行保修工作同时，应根据自身情况，制定年度回访计划，一般在一年内应做好两次回访工作（雨季及冬季），并认真做好书面304、记录落实实施。2、本着谁施工、谁负责回访保修的原则，单位工程竣工后，由负责施工的项目部组建回访保修小组，发现问题及时返修并做好书面记录。3、住宅工程竣工后要100向用户发放住宅工程保修服务卡，做好优质服务。凡住户提出的问题要认真记录，及时返修，并将返修记录请甲方（物业）、业主签字确认。在回访保修工作中必须做到优质服务、用户第一、服务第一、礼貌第一。三、保修责任期 1、指挥部工程科负责监督、指导各项目经理部的回访保修工作，对用户提出质量投诉，认真予以对待并及时合理予以答复。2、回访保修工作本着“谁施工、谁负责”的原则，如果发生未能及时回访保修造成的用户投诉，指挥部工程科将采取必要的措施（包赔偿、修复），有关责任项目经理部除承担必要的一切经济责任外，同时将给予经济处罚。3、凡不属于工程保修责任范围内的质量问题，原则上由顾客负责，如须项目经理部协助修理时，应尽力相助,由各项目经理部经营组签订维修合同，其费用由顾客承担。第九章 附件