1、给排水安装工程施工方案我公司*位于*。广场长165.08米，宽85.6米。西侧进站道路设计长度184.593m、东侧出站道路设计长度87.039m，宽度16m，为沥青砼道路。为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，特拟定该工程给排水安装工程施工方案。本方案根据设计图纸，施工组织设计及现场实际情况编制，是指导给排水安装工程施工的重要文件一、编制依据1 本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 2 经监理、业主批准的施工组织设计；3 公司类似工程项目技术数据和施工经验以及机械设备；4 现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准，本工程拟采用的主要规范、规程及2、标准：5 工程测量规范GB50026-936 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-977 室外排水设计规范（GB500142006）8 室外给水设计规范（GB500132006）9 污水综合排放标准（GB89781996）10 污水排入下水道水质标准（GJ30821999）11 给水排水标准图集二、测量、定位放线1、熟悉图纸和现场情况施工测量前，首先应认真熟悉设计图纸。通过熟悉图纸在了解设计图纸和对测量的精度要求的基础上，掌握管道中线位置和浇灌的位置等。2、现场测量时，一般以管道中线桩为准，在各段中线的延长线上钉设控制桩，若管道直线较长，也可在中线一侧的管槽边外侧设一条与中线平行的轴3、线桩，各桩间距以20m为宜，作为恢复和控制中线的依据。3、测量方法（1）水准仪、经纬仪要按照计量要求检验合格后才能使用。（2）建立高程基准控制点，基准控制点的数量不的少于规范要求的数量。高程基准控制点是施工临时水准点的基点，必须保证不被破坏。高程基准点应用素混凝土浇筑固定的方法进行保护。（3）闭和复测引测的水准点、定位点，并与已建成的相关部位或其他控制点核对，复测误差小于允许误差时才能使用。（4）施工中每次测量时，都要核对两个临时水准点，确认无误后方可使用。（5）每次施工测量放线都应由工程质检员复核无误后方可使用，施工测量基准控制点应由项目负责人复测无误后方可使用。（6）做好施工测量记录，并经4、技术负责人审核认定后存档。三、管沟施工原则先深后浅，自下而上；跨越车行道或结构物处要先于车行道基础施工，采取有力措施，保护管线；分段开挖流水施工，为总体施工创造条件。四、沟槽开挖开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。根据本工程实际情况，采用人工开挖使。五、给水管道基础在挖方路段，给水管道可敷设在未经扰动的原状土层上，若遇基岩应超挖200mm后用粗砂铺填至设计标高，填方路段应在路基处理达到要求后再开槽敷设给水管道，遇不良地基时应做基础处理。六、管道检查安装1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。2、管道安装一般采用“T”型接口5、，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。3、安装要点：（1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。（2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。（3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将6、插口线以外的插口部位全部刷匀。（4）下管：应按下管的要求将管子下到槽底，采用人机下管法。（5）安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。（6）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。（7）管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链7、平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。（8）检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。七、管道水压试验1、管道要求按给水排水管道工程施工及验收规范进行水压试验，试验合格后，经建设单位与监理共同检查验收后再进行回填。对要求接口单独试压的需单独进行，所有管道辅设完毕后，进行整个管道系统的水压试验，钢筋混凝土管施工后，需进行闭水试验。管道试压前首先需要编制管道试压方案并上报告监理和业主审批，审批同意后方可进行施工。管道试压前先将管道冲水并浸泡48小时以上，试压首先要将管道内空气排空。管道试压仪表及设备应8、符合设计及相关技术规程。2、试压介质选择干净无污染水。3、试压标准电焊、热熔钢塑复合管（SP-WG）双连接试压标准为1.0MPa4、试压方法（1）试压前对管线上的管件及附属设备、设施进行仔细检查，蓝是否有漏水的可能性。同时认真检查管道中的阀门、排气阀，保证阀门、排气阀处于开启状态。（2）试压灌水1）将压力泵接到试压短管上对管道进行灌水或送自来水管上直接用压力管道连接到试压管道上。2）在灌水过程中应有专人24小时沿线巡逻，发现问题即使报告，同时应在最高点及时排气。3）水灌满管道后，应对管道进行充分的湿润，本工程所用球墨水铸铁管道浸润时间不得少于48小时。（3）压力试验1）浸泡完成后，方可对管道进9、行压力试验，进行压力试验时应请业主及监理工程到现场进行验证。2）管道升压时，应及时排出管道内的气体。升压过程中，应保持升压速度稳定，当发现弹簧压力计表针摆动不稳定且升压速度较慢时，应重新排气后在升压。3）应分级升压，每升一级，应检查偶背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。分级升压以0.2-0.3Mpa为一级，每次升压前应先对管道检查及排气处理。4）当达到试验压力后，稳压，然后仔细进行检查，观察压力表读数，并逐个检查管身及接口部位，无漏水、渗水现象、压力不超过范围，管位无移动，无变形为合格。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补。八、沟槽回10、填沟槽内管道安装工作结束并质量检验合格后，应立即进行沟槽回填，沟槽回填材料和压实度应符合相关规范的技术要求。1、沟槽回填施工方法回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。沟槽回填应分层进行。沟槽回填施工分为两个阶段进行。（1）第一阶段回填深度从沟底或垫层开始到达管顶以上50厘米处，称为管区回填。回填时，管道接口应留出来以备强度试验时检查接口的严密情况。回填材料以设计图纸或者工程师的要求为准，分层夯实每层虚铺厚度不超过20厘米。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或者将回填料直接倾倒于沟内，一免引起管道轴线位置和接口变形，并不得用重锤或机械夯实。对于管区回填，回填土的密11、实度在87%。管道铺设安装完毕后，要尽快回填。在此阶段回填施工过程中必须采用人工夯实的方式分层进行。在夯实过程中应特别注意，不得使管道接口和管道防腐层受到破坏。（2）第二阶段在第一阶段管线管区回填图验收合格后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度至少达到相当标准规定干密度的95%。管区以上部分分层夯实虚铺厚度不得超过200mm，回填土的密实度应符合相关施工规范的要求。沟槽土方回填完毕后，应测定其压实度，用环刀法取样。2、沟槽回填土施工要求（1）除非设计图纸另有规定和说明，充填和回填料均要经工程师批准并选择合格的回填料，回填和充填物应清洁，不用含有有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时不得12、损坏构筑物或管子外壁。（2）管道及附属设备安装完成并经验收合格后应及时回填，一但开始回填，要尽快完成，不允许将完成的管道长期暴露。（3）为保持回填土具有一定的湿度以便更好的回填，可根据现场测试洒水。九、管道附属物施工阀门及其他附属构件安装应与主体管道安装同步进行，以充分利用主体施工的间歇时间，井室施工应在相关的管线铺设安装完成后进行。因此，管道附属设备应在开工后短期内到位，以满足同步施工的需要，井室施工所需要的土建材料应随时进入施工现场。阀门安装：1、排气阀以及闸阀安装方法1）阀门安装首先应根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。2）阀门在安装前应根据设计图纸和使用说明书核对阀门的型号、规13、格、法兰螺栓的规格个数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前还应根据不同的型号规格，按照设计要求和施工规范要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。3）阀门安装时，一般在地面上阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装到地下与管道连接（承插接口），吊装时，绳子不能吊装在手轮或阀杆上，以免破坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，就注意不要将偏差转移到法兰接口上，以防止损坏阀门。2、阀门安装质量检验1）阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无可涩现象。2）阀门连14、接法兰的密封面应相互平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。3）阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。4）阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。5）阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压试验。十、保证工程安全、文明措施安全措施1、贯彻安全第一，预防为主的方针，以项目经理为第一安全责任人。2、所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗，各工种工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。3、安全15、工作设专职安全员负责工地安全管理工作，主管安全要经常检查安全措施落实情况。4、做好安全教育工作，认真执行安全生产六大纪律。5、工地开工前由项目经理组织安全检查，验收合格方准开工。6、上班前不准喝酒，上班不穿拖鞋、背心。7、经常检查各种机械系统关键部位的安全性、牢固性、及时发现问题，消除事故隐患。8、在挖机运转半径范围内，禁止施工作业。9、建立完善的安全保证体系，明确各管理人员的安全职责。10、严格执行施工用电安全规定、施工机械设备现场管理规定等有关规定，确保安全生产。11、专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全的情况，有权指令停止施工，并立即上报主管安全的项目经理，经处理后方可继续施工。14、夜间照明设备配备充分，特别是边坡，不留照明死角。文明施工措施1、自觉接受安监、市容、环卫、公安、环保等部门对建设工程文明工地进行的监督检查。2、合理布置施工现场和施工顺序，加强施工现场文明管理。3、施工过程中的施工人员应遵守建设工程文明施工管理暂行规定的要求。4、项目经理至各级管理人员，必须将建设文明工地列为重要的工作职责，配合总包协调好内部和外部有关单位、居民的关系，共同搞好文明施工。5、配置专门的场地清洁班维持场地文明施工。