1、 中国国际丝路中心大厦项目中国国际丝路中心大厦项目 10#ZSL75010#ZSL750塔机安装塔机安装安全安全专项施工方案专项施工方案 目目 录录 第一章 工程概况.-1-1.1 工程简介.-1-1.2 吊装设备选择概况.-1-1.3 塔机布置.-1-第二章 编制依据.-3-2.1 技术资料.-3-2.2 主要引用的规范标准、条文.-3-2.3 当地政府相关文件.-3-第三章 施工计划.-4-3.1 施工进度计划.-4-3.1.1 施工工期计划.-4-3.1.2 施工工期进度.-4-3.2 材料与设备计划.-4-3.2.1 施工机具准备.-4-3.2.2 随机机具.-4-第四章 施工工艺技术2、.-5-4.1 塔机主要性能及技术参数.-5-4.1.1 ZSL750 塔机主要技术参数.-5-4.1.2 ZSL750 塔机主要构件重量尺寸表.-7-4.1.3 塔机主要部件吊点位置.-7-4.2 施工工艺流程.-12-4.2.1 ZSL750 施工工艺流程.-12-4.2.2 埋件的安装.-12-4.2.3 外挂架的安装.-13-4.2.4 测量方面.-14-4.2.5 焊接要求.-14-4.2.6 ZSL750 塔吊爬升支撑体系安装工艺流程.-16-4.2.7 ZSL750 塔吊爬升支撑体系安装步骤.-16-4.2.8 爬升支撑体系安装过程安全措施.-19-4.3 塔机的安装工艺.-203、-4.3.1 塔机安装前的技术准备和现场准备.-20-4.3.2 安装辅助机械的选择.-21-4.3.3 ZSL750 塔机的安装步骤.-25-4.4 检查要求.-40-4.4.1 安装前施工检查.-40-4.4.2 塔机安装前检查.-40-4.4.3 支撑系统的检查.-41-第五章 施工安全保证措施.-46-5.1 组织保障措施.-46-5.2 技术措施.-46-5.3 物资材料保障措施.-47-5.4 安装现场的环境保障措施.-47-5.5 监测监控措施.-47-5.6 质量、安全、环保验收及管理措施.-48-5.7 安拆人员职业健康管理（疫情防控）.-48-5.7.1 进场管理人员及作业4、工人基本情况管理.-48-5.7.2 实名制管理.-49-第六章 施工管理及作业人员配备和分工.-51-6.1 施工管理人员.-51-6.2 施工人员的配置及职责.-52-第七章 验收要求.-54-7.1 施工管理要求.-54-7.1.1 安全管理及职业健康管理目标.-54-7.1.2 质量目标.-54-7.1.3 环境管理目标.-54-7.2 验收标准.-54-7.3 验收程序.-55-7.4 验收内容.-55-7.5 验收人员.-55-第八章 应急处置措施（应急预案）.-56-8.1 应急预案的方针与原则.-56-8.2 应急策划.-56-8.2.1 应急预案工作流程.-56-8.2.2 5、突发事件、紧急情况及风险分析.-56-8.2.3 机械伤害事故预防监控措施.-56-8.2.4 高处坠落及物体打击事故预防监控措施.-56-8.2.5 火灾、爆炸事故预防监控措施.-57-8.2.6 触电事故防监控措施.-57-8.3 塔机安装过程中突发事件风险分析和预防.-57-8.4 法律法规要求.-59-8.5 应急准备.-59-8.5.1 机构与职责.-59-8.5.2 应急资源.-61-8.5.3 教育、训练.-62-8.5.4 互相协议.-62-8.6 应急响应.-62-8.6.1 响应程序及处置措施.-62-8.7 各项应急处置.-63-8.7.1 机械伤害事故现场处置.-63-6、8.7.2 发生高处坠落及物体打击事故的现场处置.-64-8.7.3 火灾、爆炸事故处置流程.-64-8.7.4 火灾、爆炸事故的现场处置.-65-8.7.5 触电事故现场处置.-65-8.7.6 响应结束.-67-8.8 应急预案救援措施.-67-8.8.1 接警与通知.-67-8.8.2 指挥与控制.-67-8.8.3 通讯.-67-8.8.4 警戒与治安.-67-8.8.5 人群疏散与安置.-68-8.8.6 公共关系.-68-8.9 现场恢复.-68-8.10 预案管理与评审改进.-68-第九章 计算书及附件.-69-9.1 吊索具的选用及计算复核.-69-9.2 墙体分析 ZSL757、0（600mm-1700mm 核心筒剪力墙）.-70-9.2.1 计算依据.-70-9.2.2 计算内容.-70-9.2.3 塔吊平面布置.-70-9.3 ZSL750 核心筒墙施工承载力计算.-71-9.3.1 核心筒墙体锚固能力计算.-71-9.3.2 核心筒墙体抗冲切能力计算.-74-9.3.3 核心筒墙体竖向抗弯能力计算.-77-9.3.4 核心筒墙体水平抗弯能力计算.-86-9.4 ZSL750 塔机支撑梁及预埋件设计.-112-9.4.1 计算依据.-112-9.4.2 计算内容.-113-9.4.3 计算说明.-113-9.4.4 塔吊参数.-114-9.5 ZSL750 塔吊爬8、升支架设计计算.-116-9.5.1 ZSL750 塔吊爬升支架计算模型.-116-9.5.2 ZSL750 塔吊爬升支架工作状态下各工况下内力、位移.-116-9.5.3 ZSL750 塔吊爬升支架非工作状态下各工况下内力、位移.-130-9.5.4 ZSL750 塔吊爬升支架各工况下的支座反力.-143-9.6 ZSL750 塔吊剪力墙预埋件计算及设计.-151-9.6.1 ZSL750 塔吊剪力墙预埋件受力情况.-151-9.6.2 ZSL750 塔吊剪力墙 1#预埋件各工况受力情况.-151-9.6.3 ZSL750 塔吊剪力墙 2#预埋件各工况受力情况.-153-9.6.4 ZSL79、50 塔吊剪力墙 3#预埋件各工况受力情况.-154-9.7 塔吊附墙结构销轴计算.-157-9.7.1 ZSL750 塔吊附墙结构销轴计算.-157-9.8 塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算.-158-9.8.1 ZSL750 塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算.-158-10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-1-页 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 工程简介工程简介 工程名称 中国国际丝路中心大厦项目 工程性质 商业综合体 建设规模（造价）12.39 亿元 工程地址 西咸新区沣东新城沣东大道以南，复兴大道以东，科源一路以西，王寺东街以北的 A1#地块。总占地面积 32258.10、16m2 总建筑面积 380420m2 建设单位 项目承包范围 塔楼地下室 4 层及地上 100 层主体结构，裙房地下 3 层及地上 4 层主体结构。设计单位）主要承包工程 地下结构、主体结构、二次结构、屋面工程、粗装修工程、机电预留预埋、钢结构安装 勘察单位 合同要求 质量 确保“长安杯”、“省优质结构”、“省优质工程”、“中国钢结构金奖”、“鲁班奖”监理单位 工期 计划开工日期：工程暂定 2019 年 3 月 1 日开工，具体以发包人签发的开工指令为准。计划竣工日期：2024 年 5 月 30 日。总承包工期：1937 日历天。总承包单位 安全 陕西省级安全文明施工工地及文明样板工地；建设11、工程项目施工安全生产标准化建设工地。质量监督单位 绿色施工 绿色建筑二星 1.2 1.2 吊装设备选择概况吊装设备选择概况 根据主塔楼地上结构施工吊重需求、吊装半径限制和塔楼工期安排，经业主、监理确认，选择 3 台中昇建机生产动臂塔式起重机，型号及现场编号：ZSL1500（现场编号 8#外挂）、ZSL1500（现场编号 9#内爬）、ZSL750（现场编号 10#外挂）,10#塔吊在塔楼核心筒施工至 7 层开始安装。10#ZSL750 动臂式塔式起重机，工作半径为 55m、塔身高度为 60m，采用柴油机为动力源，最大吊重 50t（幅度 15m 处），最大幅度 55m（吊重为 7t）。10#塔机采12、用 9#ZSL1500 塔机进行安装。1.31.3 塔机布置塔机布置 塔机中心定位如下：10#ZSL750 塔机位于东侧核心筒外挂，塔机中心定位：核心筒中心正东侧21300mm，核心筒 TB 轴北 4800mm，T2 轴东 16500mm；9#ZSL1500 塔机位于核心筒内侧内爬，塔机中心定位：核心筒 TB 轴北 100mm，T1 轴东 75mm。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-2-页 2 台最小中心距离约为 26.4m-17.2m=9.2m2m，满足规范的要求。图图 1.31.3-1 1 9#9#ZSL1500ZSL1500 和和 10#10#Z ZSL750SL750 13、塔机安装平面位置图塔机安装平面位置图 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-3-页 第二章第二章 编制依据编制依据 2.12.1 技术资料技术资料 序号 名称 1 中国国际丝路中心大厦项目施工图纸 2 中国国际丝路中心大厦项目施工组织设计 3 国家、地方法律、法规 4 ZSL750 塔式起重机安拆使用说明书 5 ZSL1500 塔式起重机安拆使用说明书 2.22.2 主要引用的规范标准主要引用的规范标准、条文、条文 序号 文件名称 编 号 1 中华人民共和国安全生产法修订版 主席令 第 13 号 2 中华人民共和国消防法 主席令 第 29 号 3 建筑起重机械安全监督管理规定 建设14、部令 第 166 号 4 建筑工程安全生产管理条例 国务院令 第 393 号 5 中华人民共和国特种设备安全法 主席令 第 4 号 6 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部第201837 号令 7 建筑施工特种作业人员管理规定 建质200875 号 8 建筑起重机械备案登记办法 建质200876 号 9 塔式起重机安全规程 GB5144-2006 10 塔式起重机 GB/T5031-2019 11 起重机械安全规程 第 1 部分:总则 GB6067.1-2010 12 混凝土结构设计规范（2015 年版）GB 50010-2010（2015 年版）13 混凝土强度检验评定标准 GB/T15、50107-2010 14 塔式起重机设计规范 GB/T13752-2017 15 起重机设计规范 GB/T3811-2008 16 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 17 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB/T 5972-2016 18 重要用途钢丝绳 GB 8918-2006 19 钢丝绳夹 GB/T 5976-2006 20 塔式起重机混凝土基础工程技术标准 JGJ/T187-2019 21 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 22 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 23 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ1916、6-2010 24 塔式起重机操作使用规程 JG/T100-1999 25 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 26 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-2012 27 高空作业机械安全规则 JG5099-1998 28 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 29 施工现场机械设备检查技术规范 JGJ160-2016 2.32.3 当地政府相关文件当地政府相关文件 1.陕西省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-4-页 理实施细则（陕建发）20191116 号；2.西安市危险性较大的分部分项17、工程安全管理实施细则（市建质 201826 号）等。第三章第三章 施工计划施工计划 3.1 3.1 施工进度计划施工进度计划 3.1.3.1.1 1 施工工期计划施工工期计划 塔机编号 预计进场时间 拟安装开始时间 拟安装完成时间 备 注 10#-ZSL750 2020 年 10 月 30 日 2020 年 10 月 31 日 2020 年 11 月 7 日 以实际进度通知为准 3.1.2 3.1.2 施工工期进度施工工期进度 序号 工 序 日期 数量 1 安装第 1 道和第 2 道支撑系统 根据现场情况 2 安装 1 节顶升节、14 节标准节、回转及上部结构 6d 8 人 3 穿主吊绳和变幅18、钢丝绳塔机调试、验收 4 塔机调试、验收 1d 3 人 3.2 3.2 材料与设备计划材料与设备计划 3.2.13.2.1 施工机具准备施工机具准备 序号 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注 1 大型辅助设备 ZSL1500 1 台 2 运输车辆 17.5m 板车 各 12 台 3 水准仪 现场现有型号 1 台 4 经纬仪 现场现有型号 1 台 5 电焊机 400A 1 台 6 对讲机 5 部 7 枕木 1802002000 20 条 3.3.2 2.2 .2 随机机具随机机具 序号 名称 规格 数量 1 液压扭矩泵站 DSS(Z)-1.6 一组 2 液压扭矩扳手 TWB-05 一套 3 19、液压扭矩扳手 TWB-10 一套 4 活动扳手 10、12、15 各 2 把 5 呆扳 50 2 把 6 大锤 20 磅、12 磅 各 1 把 7 手拉葫芦 1t、2.5t、5t 各 1 个 8 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-30 6m 等长 4 根 9 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-20 4m 等长 4 根 10 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-15 1.5m 等长 8 根 11 卸扣 12T、8T、4T、1.4T 各 4 只 12 电工用具 1 套 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-5-页 13 冲子 2 把 14 麻绳 30m、150m 各 120、 条 15 内六角扳手 319 1 套 16 卡簧钳 2 把 17 常用卡环/1 批 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 4.1 4.1 塔机主要性能及技术参数塔机主要性能及技术参数 ZSL750 动臂塔机，塔身最大高度可达到 60m，动力源均采用柴油机驱动。4.1.14.1.1 ZSL750ZSL750 塔机主要技术参数塔机主要技术参数 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-6-页 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-7-页 4.1.2 4.1.2 ZSL750ZSL750 塔机主要构件重量尺寸表塔机主要构件重量尺寸表 序号 部件名称 最大外包（长 mx 宽 m21、x 高 m）重量 件数 总重 备 注 1 预埋节 2.7x2.7x2.0 2.4 0 各构件均有独立吊点，组合后有专用吊点。2 顶升节 2.7x2.7x4.4 10.2 1 14 3 顶升油缸 0.6x0.6x5.0 2.4 1 4 元宝梁 2.7x0.23x0.88 2.04 1 5 顶升泵站 1.2x0.62x1.58 0.78 1 6 加强节 1 2.7x2.7x4.0 4.9 1 7 加强节 2 2.7x2.7x4.0 5.54 2 8 标准节 2.7x2.7x4.0 4.32 10 9 回转下座 3.833.111.76 5.6 1 8.74 10 回转平台 4.152.061.0722、 0.32 2 11 回转齿圈 3.453.450.19 2.5 1 12 回转上座及平衡臂 9.93.151.75 10.5 1 12.46 13 回转马达 0.350.351.2 0.52 2 14 平衡臂平台 3.891.01.16 0.26 2 15 平衡臂平台 5.41.181.16 0.4 1 16 主吊卷扬机 3.02.012.45【不含绳】8.36 1 13.03 17 主吊钢丝绳 15K7+IWR-600 米 4.67 1 18 变幅卷扬机 3.363.12.4【不含绳】9.8 1 10.4 19 变幅钢丝绳 32-636WS+IWR-130 米 0.6 1 20 A 形塔 23、6.83.0412.0 7.1 1 7.8 21 A 形塔平台 2.342.131.23 0.28 1 22 保险叉 3.842.580.25 0.42 1 23 司机室 3.362.42.43 1.24 1 24 吊臂 1 12.02.92.15 2.52 1 整体 自重15.36 25 吊臂 2 12.02.152.15 2.22 1 26 吊臂 3 12.02.152.15 2.3 1 27 吊臂 4 10.82.152.15 2 1 28 吊臂 5 12.02.152.15 2.92 1 29 笼头 1.71.100.92 0.67 1 30 拉索 54*30 米 0.43 2 31 24、拉索 54*10.8 米 0.16 2 32 临时保险绳 32*42.2 米 0.22 2 33 前导轮 0.3 1 34 吊钩 2.740.71.1 1.3 1 35 配重块 2.891.50.25+2.452.330.25 9.1 4 36.1 4.1.3 4.1.3 塔机主要部件吊点位置塔机主要部件吊点位置 （1）顶升节和标准节 顶升节及标准节的吊装时的吊点位置如图所示：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-8-页 吊点位置2700440027004个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-1 1 顶升节和标准节吊点位置顶升节和标准节吊点位置 （2）回转下座 回转下座整体吊装时25、的吊点位置如图所示：411541144个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-2 2 回转下座吊点位置回转下座吊点位置 （3）回转上座 回转上座整体吊装时的吊点位置如图所示：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-9-页 2个吊点位置2个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-3 3 回转上座吊点位置回转上座吊点位置 （4）平衡臂 平衡臂整体吊装时的吊点位置如图所示：2个吊点位置2个吊点位置 图图 4 4.1.3.1.3-4 4 平衡平衡臂吊点位置臂吊点位置 （5）起升卷扬机 起升卷扬机整体吊装时的吊点位置如图所示：4个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-5 5 起升卷扬机吊点位置起26、升卷扬机吊点位置 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-10-页 （6）变幅卷扬机 变幅卷扬机整体吊装时的吊点位置如图所示：4个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-6 6 变幅卷扬机吊点位置变幅卷扬机吊点位置 （7）A 形塔 A 形塔整体吊装时的吊点位置如图所示：2个吊点位置（整体吊装用）图图 4.1.34.1.3-7 7 A A 型塔吊点位置型塔吊点位置 （8）配重块 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-11-页 单配重块吊装时的吊点位置如图所示：2个吊点位置（安装用）2个吊点位置 图图 4.1.34.1.3-8 8 配重块吊点位置配重块吊点位置 （9）吊臂 吊臂27、整体的外形尺寸为：58.839m*1.73m*1.8m，总计由五节吊臂组成，包含变幅拉索、笼头、临时保险绳、吊笼等，整体重量 15.36t。吊臂吊装时的吊点位置如图所示：图图 4.1.34.1.3-9 9 吊臂吊点位置吊臂吊点位置 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-12-页 4 4.2.2 施工施工工艺流程工艺流程 4.2.1 4.2.1 ZSL750ZSL750 施工工艺流程施工工艺流程 塔机外挂埋件、横梁安装、验收安装外挂框 1 和顶升节安装2 节标准节和 3 节加强节（注意编号顺序）（注意编号顺序）安装外挂框 2 并调整塔身垂直度 连续安装 8 节标准节安装回转下座及其平28、台安装回转上座（平衡臂）及其平台安装司机室安装起升卷扬机安装变幅卷扬机安装 2 块配重块安装 A 形塔安装吊臂（在地面组合好后整体吊装）安装剩余 2 块配重块穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳调试试验验收合格交付并投入使用 外挂架平、立面图如下：外挂架立面图外挂架立面图 外挂架平面图外挂架平面图 各序号数字表示含义如下：1-主梁埋件 ；2-支撑主梁 ；3-水平杆埋件；4-下撑杆埋件 综合考虑塔吊爬升的顺利进行及塔吊的受力要求，对外挂架及埋件安装提出如下建议：4.2.2 4.2.2 埋件的安装埋件的安装 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-13-页 1、同一层主梁埋件中心标高误差控制在 129、0mm 以内，埋件中心距离不得大于20mm；2、同一层主梁埋件在墙厚方向表面误差控制在 5mm 以内，否则在主梁安装时出现主梁不等长或主梁向一侧扭，造成在 C 形框安装时螺栓孔对不上或爬升时C 形框与标准节间间隙过小，导致爬升的不顺畅；3、建议在以后埋件出来后，在外挂架安装前，提前在 2 个主梁埋件上做好十字线，一条线是埋件的中心标高线，另一条线是从下面一层钢梁的中心向上引出的线，这样以后负责钢梁的安装人员就有参考基准了，否侧的话他们不知道主梁和塔身的相互关系；4、下撑埋件在以后的制作中高度方向再多了 150mm200mm 左右，因为考虑到埋件在安装时的误差，以避免斜撑杆耳板跑出埋件以外的情况30、出现；5、单侧主梁埋件与水平埋件距离为 4800mm、主梁埋件与下撑杆埋件距离为8400mm，相对位置误差不得大于 20mm，另当遇到主梁埋件与下撑杆埋件不在同一墙体厚度时，按照爬升规划对下撑埋件在原先标高的基础上向下调整 80mm；图图 4.2.24.2.2 埋件相对位置图埋件相对位置图 4.2.3 4.2.3 外挂架的安装外挂架的安装 1、主梁的安装要求：当主梁埋件的十字线确定后，外挂架先就位其中一片（主梁+下撑杆+配套耳板及销轴），要求主梁中心相对十字线南北方向偏差不得大于 3mm（若过大以后会导致塔身一侧贴近钢梁内侧，与 C 形框之间没有足够的爬升间隙，导致阻力增加，可能出现卡死情况出31、现），上下方向相对标高线上下偏差在考虑主梁耳板和 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-14-页 斜撑杆耳板与其连接埋件的保证不会跑出埋件以外的情况下就行；2、主梁的水平面测量要求：主梁中间距离为 4600mm，当其中一片钢梁就位后，另一片的位置也就最终确定了，此事需要测量，2 根主梁顶部的 4 个基准点的水平度误差（或测量 4 个马墩或 C 形框 4 个基准点），4 个点中：钢梁上平面的 2 点 A 点水平误差靠近不得大于 2mm，钢梁上平面的 2 点 B 点水平误差不得大于 2mm，另外要求 B 点高于A 点不得大于 5mm（反变形要求）；当 2 片主梁焊接完后，测量人员再次测32、量钢梁上 4 点的水平度误差，进行复核，形成最终的测量记录；3、主梁的防扭测量：当 2 片主梁焊接时会出现向一侧偏，出现呈“菱形”情况，因此需要特别注意，此时需要测量下 2 个钢梁对角线误差，对角线误差不得大于 5mm，否侧不得进行主梁侧面的 2 个水平杆的施焊，可采用葫芦拉钢梁端头进行调节，调节到符合要求后方能进行焊接，且在焊接完毕后需要进行复测来复核下；4.2.44.2.4 测量方面测量方面 在以后每道外挂架安装中，测量人员须对测量保留测量记录，经安装负责人和测量人员签字确认，这样也便于以后需要时随时调出来查阅。（测量项目及具体要求同 4.2.3 节，每次安装前均进行测量）4.2.5 4.33、2.5 焊接要求焊接要求 所有位置必须保证全熔透焊接，焊缝等级为一级，每次爬升前必须经过检测机构进行无损探伤，合格后出具检测报告，之后方可进行顶升作业。为便于支撑体系的安装，项目部根据塔吊每次爬升间距，在主梁耳板埋件正上方，其中心高度为 2m 的位置提前设置两个 400mm*400mm 的埋件及耳板，以便主梁的临时固定及就位调整；此外，项目部还需要在每个主梁耳板埋件处搭设工作平台，用于主梁安装就位及主梁耳板的焊接工作。如下图所示。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-15-页 图图 4.2.54.2.5-1 1 主梁吊装单元主梁吊装单元施工操作架施工操作架 ZSL750 塔吊外挂工34、况时，主料吊装单元包括主梁、主梁耳板和主梁连接销，其吊装整体重量为：8T。为便于调整吊装单元角度，吊装时采用吊装钢丝绳加10T 手拉葫芦，如下图所示。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-16-页 图图 4.2.54.2.5-2 2 主梁吊装单元主梁吊装单元 图图 4.2.54.2.5-3 3 C C 型框型框-1 1 吊装单元吊装单元 C 型框-1 吊装单元 C 型框-1 吊装单元首次安装包括 C 型框-1 和两个马墩（备注：首次安装定位后，下次的倒运时，两个马墩与主梁吊装单元为一整体），其吊装整体重量为：3T。为便于调整吊装单元角度，吊装时采用吊装钢丝绳加 5T 手拉葫芦，如上35、图所示。4.2.64.2.6 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支撑体系塔吊爬升支撑体系安装安装工艺流程工艺流程 埋件尺寸、耳板尺寸及焊缝的验收支撑体系的部件清点及验收安装吊索具检查支撑体系部件的安装和初就位塔吊垂直度调整支撑体系的精确定位主梁耳板挡板的焊接及验收支撑体系的联合验收合格后准备爬升作业 4.2.7 4.2.7 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支撑体系塔吊爬升支撑体系安装安装步骤步骤 埋件的尺寸、耳板的安装位置及焊接质量通过现场验收，合格后准备安装支撑体系。安装支撑体系前，需将支撑体系吊装路线上的所有障碍物提前清理完毕，同时在安装警戒区域内不得有交叉作业。1）安装两根主梁 首次安36、装时，主梁需要从顶模预留洞口垂直吊运到第一道支撑位置，因预留洞口尺寸较小，吊运前需要借助手拉葫芦将主梁的吊装角度进行调整到需要的倾 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-17-页 斜角度（如图所示）。当主梁吊装到指定位置后，再次调整手拉葫芦，将主梁调整到水平状态，主梁的一端通过钢索固定在塔机标准节上，另一端通过吊装钢丝绳和手拉葫芦固定在墙体事先预留的耳板上，以便后期精确定位时的调整。图图 4.2.4.2.7 7-1 1 第一根主梁安装第一根主梁安装 图图 4.2.4.2.7 7-2 2 第第二二根主梁安装根主梁安装 2）安装 C 型框-1 吊装单元 首次安装时，C 型框-1 吊装单37、元与两个马墩为一个整体。同样需要从顶模预留洞口垂直吊运到第一道支撑位置，根据预留洞口尺寸大小，吊运前需要借助手拉葫芦将 C 型框-1 吊装单元的吊装角度进行调整到需要的倾斜角度。当 C 型框-1 吊装单元吊装到指定位置后，再次调整手拉葫芦，将 C 型框-1吊装单元调整到水平状态，将 C 型框-1 吊装单元的一端落在主梁上，另一端通过吊装钢丝绳临时固定在塔吊的标准节上。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-18-页 图图 4.2.74.2.7-3 3 安装安装 C C 型框型框-1 1 吊装单元吊装单元 重要说明：每个马墩与 C 型框-1 之间通过 2 支直接 60mm 定位销的 438、 支 M42*10.9 级的高强螺栓连接，其额定的拧紧力矩为：3060Nm，采用我司专用的液压扭矩扳手TWB-10，其额定工作液压为 18Mpa。焊接主梁耳板 ZSL750 塔吊一套支撑体系全部吊装到位后并初步定位后，将塔吊调整到平衡力矩状态进行支撑体系的精确定位。塔吊垂直度要求控制在 2/1000 以内，然后调整 C 型框的八个顶块，使其与标准节四个方向均等为宜。通过手拉葫芦调整两根主梁的相对位置（中心距、水平度等），首次安装时要确保主梁与马墩中心线重合。各尺寸达到要求，开始焊接主梁及各撑杆的耳板，焊接完成经过验收合格后方可投入使用。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-19-页39、 图图 4.2.74.2.7-4 4 焊接主梁耳板焊接主梁耳板 重要说明：因塔吊工作时，标准节有一定的弹性变形，因此主梁及各撑杆耳板焊接完成后，必须将所有定位用的手拉葫芦和钢丝绳全部拆除。4.2.4.2.8 8 爬升支撑体系安装过程安全措施爬升支撑体系安装过程安全措施 （1）主梁设立安全通道及操作篮 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-20-页 （2）安全用具的正确使用 佩戴安全用具前应仔细检查，确保质量合格。安全带应高挂低用，安全帽系好帽带，戴好劳保手套，防止人身伤害。4.34.3 塔机的安装工艺塔机的安装工艺 4.3.14.3.1 塔机安装前的技术准备和现场准备塔机安装前的技40、术准备和现场准备 1、检查辅助机械整机运行情况，特别是液压系统运转是否正常，如有问题应及时解决，确保安装过程安全；2、检查支撑系统的安装及验收情况，墙体的承载确定受力满足要求；3、根据塔机安装方案及国家的有关规定，对现场安装作业人员进行安全技术交底，交底实行每日班前制，并履行本人签字手续。4、根据施工方案对塔机进行合理布置和准确定位；5、混凝土强度合格，同条件试块试压达到设计强度 80%的报告；6、塔机技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能遇到的问题，制定切实可行的安装方案及应急预案，对疑难问题及时反馈沟通，确保安装顺利安全的进行；7、组织塔机安装人员进行塔机安装方案的技术交41、底，并对安装人员进行专项的安全交底及培训工作，并履行本人签字手续；8、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备；9、塔机进行进场前验收，各钢结构、液压、电器系统等是否正常，如有问题应及时维修解决，确保安塔过程安全，做好进场前验收记录；10、组织安装人员学习相关辅助机械及塔机的安装说明书，以便对塔机安装 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-21-页 及性能有更深入的了解；11、固定支撑系统组件对塔机垂直度和塔身连接至关重要，在安装前必须检查钢梁的垂直度和水平状况，垂直或水平误差会造成塔机安装困难或使用事故；12、清理进场道路，进场车辆按规定路线行驶，构件按规定位置摆放，委派专职安42、全管理人员在作业区域设置明显警戒区域，并设专人监督，严禁无关人员进入。13、施工现场所有准备安装的塔机最大工作半径覆盖范围无架空输电线（施工现场高压线下地）及永久性建筑物。14、安装和顶升作业中明确使用对讲机作为指挥工具。4.3.24.3.2 安装辅助机械的选择安装辅助机械的选择 （1）安装场地的选择 现场道路及项目施工环境条件：塔机安装前主楼土建结构已经施工至 7 层左右，现场运输车辆停靠在塔楼施工环路上进行卸车，然后将安装构件临时堆放在裙楼顶板钢结构堆场面上。安装 ZSL750 塔机前，塔机部件运输车辆的行车路线、塔机部件临时堆场规划及安全警戒区域。重要说明：塔机安装前，现场根据准备安装的43、塔机位置，塔机构件堆场及安装塔吊覆盖区域，应提前拉设警戒区域，与安装塔机无关的人员不得进出施工现场，不得交叉作业，确保施工安全。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-22-页 图图 4.3.24.3.2-1 1 塔机安装场地布置塔机安装场地布置 （2）ZSL750 塔机安装辅助塔吊的选择及性能参数 1）根据 10#-ZSL750 塔机主要部件的重量尺寸及安装高度，采用现场已安装的 9#-ZSL1500 作为安装主要机械，ZSL750 与 ZSL1500 塔机之间中心距约为 26m，查 ZSL1500 塔机性能参数可知，该塔机在 26m 半径内可吊重约 32t15.36t（ZSL7544、0 安装构件最大重量），因此可满足安装重量的要求。图图 4.4.3.23.2-2 2 ZSL1500ZSL1500 塔机塔机起重性能参数起重性能参数 因 10#ZSL750 塔机上附墙安装在地上核心筒 6 层墙体，此时，9#ZSL1500 和10#ZSL750 安装完后的高度相同（ZSL750 与 ZSL1500 塔吊附墙同标高）；根据现场实际情况，ZSL1500 塔机高度 60m，钩头以下为 99 米，ZSL750 最高点为 75 米，10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-23-页 能够满足塔机安装高度的要求。9#ZSL1500 塔吊在出厂前由已由厂家进行吊运能力复核，且现场安装45、后，9#塔吊用于吊运塔楼外框巨柱，外框巨柱构件重量为 31.3T，大于塔吊最大构件重量 15.36T，因此利用现场钢骨柱吊装进行施工前试吊。特别说明：特别说明：ZSL1500ZSL1500 和和 ZSL750ZSL750 在吊装构件前，应按照下列表格对塔机进行在吊装构件前，应按照下列表格对塔机进行全面细致的检查，吊装前必须先进行试吊装，确保辅助设备性能完好全面细致的检查，吊装前必须先进行试吊装，确保辅助设备性能完好。部件 序号 检查项目及技术要求 检查人 检查结果 基础 及环境 1 周边环境检查 2 基础(支撑系统)检查 钢 结 构 部 分 3 塔身各连接紧固可靠，钢结构无变形、开裂和脱焊，446、 爬升套架、平台、栏杆各连接紧固可靠，无变形、开裂和脱焊 5 起重臂、平衡臂、中心塔（A 塔）各连接紧固可靠，无变形、开裂和脱焊 6 附着框、杆、接头各连接紧固可靠，无变形、开裂和脱焊，附着以上垂直2 7 小车、吊钩使用灵活，无卡阻、变形、开裂，润滑良好，防护装置安全有效 液 压 传 动 机 构 8 油泵、马达运行良好，无异响、漏油、压力不正常。发动机正常 9 起重、变幅、回转、减速机无尘土、异响、卡阻、漏油，油面正常 10 液压油、传动油、润滑油满足气温使用要求，油面正常，油质良好 11 液压系统无漏油、油管无老化，接头无松动，限压值正确 12 制动器制动良好，摩擦片清洁无污，间隙正常，铰点47、灵活，润滑满足 13 全部滑轮、轴承无缺损，润滑充足，防脱槽装置可靠有效 14 卷扬机排绳良好，运行正常，出绳及排绳满足标准要求 15 所有钢丝绳无压扁、弯折、断脱、磨损7%，润滑良好，紧固可靠 电 气 系 统 16 接地及绝缘良好，接地电阻4，绝缘电阻0.5M 17 电机清洁、无异响、过热、绝缘良好，润滑充足 18 电刷运行正常，碳刷磨损正常，无集碳，集电器滑环无火花、凹凸现象 19 控制箱、操作箱清洁，接线无松动，元件触点平整，显示装置正常 20 电线、电缆无扭曲老化、开裂，接头无松动 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-24-页 安 全 装 置 21 高度、重量、力矩、幅度48、及回转限位限制器正常，灵敏度在范围之内 22 液压溢流阀工作正常，平衡阀可靠，变幅限位阀可靠 23 重量、高度、力矩、幅度、角度等显示正常 （3）ZSL750 安装时吊载性能分析表（含塔机起重性能表、塔机构件明细表、起重性能检验、吊索具性能检验）序号 名 称 重量/t 数量 整体吊装总重 ZSL1500 载能力检验 吊索具检验 幅度/m 吊钩相对高度差/m 额定起重量/t 吊索具 验算 1 1 节顶升节及顶升油缸 14 1 14 23 40 32t 钢丝绳型号：6*37+FC-1770-30（备注：下同）钢丝绳规格：4 根 6m30mm；卡环：12t，4 个。满足要求 2 2 节标准节 4.349、2 2 8.64 3 加强节 1+加强节2 4.9 2 10.3 4 加强节 2+标准节 5.54 2 9.86 5 2 节标准节 4.32 2 8.64 6 2 节标准节 4.32 2 8.64 7 2 节标准节 4.32 2 8.64 8 标准节 4.32 1 4.32 9 回转下座 5.6 1 8.74 回转齿圈 2.5 1 回转平台 0.32 2 10 回转上座及平衡臂 10.5 1 12.46 回转马达 0.52 2 平衡臂平台 0.92 1 12 起升卷扬 8.36 1 13.03 起升钢丝绳 4.67 1 13 变幅卷扬（含动力）9.8 1 10.4 变幅钢丝绳 0.6 1 1450、 A 形塔主体 7.1 1 7.8 钢丝绳：1 根 6m30mm；卡环：12t，1 个。满足要求 A 形塔平台 0.28 1 保险叉 0.42 1 14 司机室 1.24 1 1.24 23 40 32t 钢丝绳：4 根 6m30mm；卡环：4t，4 个。满足要求 15 配重块 7 5 7 21/25 32t 钢丝绳：2 根 6m30mm；卡环：12t，2 个。满足要求 16 吊臂第一节 2.52 1 15.36 21/25 32t 钢丝绳：4 根 6m30mm；卡环：12t，4 个。满足要求 吊臂第二节 2.22 1 吊臂第三节 2.3 1 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-51、25-页 吊臂第四节 1.1 1 吊臂第五节 2.92 1 笼头 0.67 1 变幅拉索 0.59 2 临时拉素 0.22 2 备注：1、选用抗拉强度 1770N/mm2、直径为 30mm 的钢丝绳，其最小破断拉力为 58.05t。2、由上表可知吊索具选用符合要求。（4）10#ZSL750 安装前的环境影响因素及防范措施 安装 10#ZSL750 时，现场存在塔机为 8#ZSL1500(外挂），9#ZSL1500（内爬主要辅助吊装机械），其相对位置关系如图 1.3-1 所示，安装过程中 8#ZSL1500与 9#ZSL1500 不允许存在交叉作业，9#ZSL1500 吊运过程中，大臂不允许在核52、心筒北侧 8#ZSL1500 主塔区域转动，应在南侧进行塔机部件的吊运与吊装，如出现两塔交叉作业，原则上 8#ZSL1500 要避让 9#ZSL1500，如存在 8#ZSL1500 负载，9#ZSL1500 空载时，按照群塔让塔原则，轻塔让重塔。此种情况 9#ZSL1500 对8#ZSL1500 进行避让。安装作业时，要对 8#ZSL1500、9#ZSL1500 的塔司及信号工进行特殊交底。4.34.3.3.3 ZSL750ZSL750 塔机的安装步骤塔机的安装步骤 安装前对安装辅助机械 ZSL1500 进行全面检查、调试、验收，确认安全后方可开展工作。（1）安装第 1 道支撑系统、C 型框 53、核心筒墙体施工至 7 层后，墙体强度达到 C40，在 2 层核心筒墙体开始安装第 1 道外挂架。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-26-页 6 图图 4.3.34.3.3-1 1 安装第安装第 1 1 道支撑系统、道支撑系统、C C 型框型框 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 单片支撑系统 9.6t ZSL1500 小于 45m 4根6m30mm 412t 单片 C 形框 2.8t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t9.6t，满足要求（2）安装 1 节顶升节、6 节标准节和第 2 道支撑系统及 C 形框 10#ZSL750 塔54、机安装安全专项施工方案 第-27-页 6 图图 4.3.34.3.3-2 2 安装安装 1 1 节顶升节、节顶升节、6 6 节标准节和第节标准节和第 2 2 道支撑系统及道支撑系统及 C C 形框形框 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 顶升节 13t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 标准节 5.8t 单片支撑系统 9.6t 单片 C 形框 2.8t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t9.6t，满足要求（3）安装塔机回转下座 在地面先将回转下座的回转工作平台拼装在回转下座上并安装连接销及保险销，以保证人员作业安全。55、拼装完成后，其总重量为 8.74T，用 G 塔将回转下座吊起，吊至塔机标准节上方与标准节连接，回转下座与标准节通过 16 支 M45的 10.9 级高强螺栓连接。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-28-页 6 图图 4.3.34.3.3-3 3 安装回转下座安装回转下座 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 回转下座 8.74t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t8.74t，满足要求（4）安装回转上座（含驾驶室）及平衡臂 在地面将工作平台、护栏安装在回转上座，总重 1256、.46t，然后用 4 根 4 米的吊绳以及 4 个 12t 的卡环，吊点为专用吊耳。将上回转整体吊起吊放到下回转上，用 84 支 M30 高强螺栓连接牢固（紧固螺栓时，应按对称顺序分别紧固，至少紧固两个循环）。如下图所示：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-29-页 6 图图 4.3.34.3.3-4 4 安装回转上座及平衡臂安装回转上座及平衡臂 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 回转上座含驾驶室 12.46t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 平衡臂(含平台)9.1t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32t57、，满足要求 重要说明：M30 的 10.9 级高强螺栓额定预紧力为 1570N.m，使用专用 TWB05型液压扭矩扳手，其液压扳手工作泵站工作压力值为 22Mpa。安装前必须在螺栓和螺母连接处添加适量的二硫化钼，减小摩擦，保证预紧力；使用液压扳手前压力进行设定，确保其泵站压力在螺栓预紧力要的工作压力值范围。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-30-页 （5）安装起升卷扬机 起升卷扬机的外形尺寸为：3.0m*2.01m*2.46m，起升卷扬机不含起升钢丝绳自重 8.36t，600m 起升钢丝绳（直径 40），其重量为 4.67t，安装时总重量为13.03t。安装时均使用 4 根 658、m30mm 的吊索和 412t 的卡环，利用专用吊耳为吊点。起升卷扬机与回转上座通过 4 支 60mm 的销轴连接。图图 4.3.34.3.3-5 5 安装起升卷扬机安装起升卷扬机 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 起升卷扬机 13.03t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t13.03t，满足要求 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-31-页 （6）安装变幅卷扬机及动力包 变变幅卷扬机的外形尺寸为：3.36m*3.1m*2.4m，变幅卷扬机含动力包、液压油箱整体重量为59、 9.8t，130m 变幅钢丝绳（直径），其重量为 0.6t，安装时总重量为 10.4t。安装时均使用 4 根 4m30mm 的吊索和 412t 的卡环，利用专用吊耳为吊点。变幅卷扬机与回转上座通过 4 支 60mm 的销轴连接，如下图所示。起升卷扬机和变幅卷扬机安装好后，把司机室的电气部分连接好，把起升卷扬机、变幅卷扬机、回转部分液压管路连接好，方便安装后续部件，配合辅助吊装其它部件。图图 4.3.34.3.3-6 6 安装变幅卷扬机安装变幅卷扬机 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 变幅卷扬机 10.4t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 60、9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t10.4t，满足要求（7）安装 2 块配重 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-32-页 配重块共 4 块，每块重量 9.1t，总计 36.4t。配重块安装从内向外安装，即从靠近 A 形塔拉杆端向外安装，配重块安装好后，必须固定牢固，以防止配重块晃动。安装吊臂时在塔机回转转到合适的位置进行吊装。图图 4.3.34.3.3-7 7 安装安装 2 2 块配重块配重 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 配重 9.1t ZSL1500 小于 45m 2 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直61、线距离 26 米：此时吊重 32.0t9.1t，满足要求（8）安装 A 形塔整体 A 形塔安装前需要在地面上整体拼装完毕，整体吊装。先在地面上将 A 形塔的拉、压杆件、平台及防后倾保险叉组装完毕后，其外形尺寸：其外形尺寸：12.0m*3.04m*6.8m，整体重量为 7.8t。利用专用吊耳作为吊点，将 A 形塔整体吊起，吊装到平衡臂上，对好方向（主肢倾斜的一方朝向塔身方向），先将后部直立肢与平衡臂上的耳板用销轴连接，10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-33-页 再将前斜肢与回转附近的连接耳板用销轴连接。如下图所示。图图 4.3.34.3.3-8 8 安装安装 A A 形塔形塔 部62、件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 A 形塔整体 7.8t ZSL1500 小于 45m 2 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t7.8t，满足要求（9）安装吊臂整体 首先在地面组装吊臂，吊臂共分 5 节，总长 58.839m，每节之间通过 4 支直径为 60mm 销轴连接。依次把吊臂拉索、笼头、临时拉臂钢丝绳、吊笼安装好，固定在吊臂上，吊臂全部组装完成后的总重为 15.36t。吊臂可旋转塔机至距离辅助吊机较近的方向安装。如下图：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-34-页 6 图图 4.3.34.3.3-63、9 9 安装吊臂整体安装吊臂整体 部件名称 构件重量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 吊臂整体 16.36t ZSL1500 小于 45m 4 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t15.36t，满足要求（10）安装剩余 2 块配重块 配重块安装从内向外安装，即从靠近 A 形塔拉杆端向外安装，配重块安装好后，必须固定牢固，以防止配重块晃动。安装吊臂时在塔机回转转到合适的位置进行吊装，如下图所示。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-35-页 6ee 图图 4.34.3.3 3-1010 安装配重块安装配重块 部件名称 构件重64、量 辅助起重设备 吊装高度 钢丝绳 卡环 配重块 9.1t ZSL1500 小于 45m 2 根 6m30mm 412t 9#与 10#塔机中心直线距离 26 米：此时吊重 32.0t9.1t，满足要求 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-36-页 （11）穿绕变幅钢丝绳 变幅钢丝绳从变幅卷扬机引出，经 A 形塔顶部的滑轮，在 A 塔顶部的滑轮组和笼头滑轮组之间来回 4 倍率穿绕。变幅钢丝绳绕法变幅卷扬 m=4 图图 4.4.3 3.3.3-11 11 变幅钢丝变幅钢丝绳穿绕示意图绳穿绕示意图 注意：在穿绕变幅钢丝绳时必须保证牵引小卷扬机收绳速度和变幅卷扬机钢丝绳的放绳速度保持一65、致，并保持两滑轮组间的钢丝绳一定的悬垂度，以减小其受力。变幅钢丝绳穿绕完毕后，将牵引钢丝绳收起、排齐，以备下次使用。然后操作变幅卷扬机，慢慢拉紧变幅钢丝绳，并将吊臂慢慢拉起，使变幅临时拉索处于松弛，将变幅临时拉索从 A 塔顶部取下，捆绑在大臂根部。：步骤一，首先将牵引钢丝绳穿绕在 A 塔滑轮组与拉臂笼头之间。：步骤二，将拉臂变幅钢丝绳穿绕于拉臂卷扬上。：步骤三，将牵引钢丝绳与变幅钢丝绳对接，牵引变幅钢丝绳穿过 A 塔滑轮组和拉臂笼头滑轮组，完成变幅钢丝绳穿绕。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-37-页 （12）穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳从起升卷扬机引出，经起重臂上的托辊、前导轮66、荷重轮、起重臂前端部的滑轮经过吊钩滑轮引回起重臂前部，并通过楔形接头固定在起重臂前部的万向接头处，起升钢丝绳 2 倍率穿绕。起升高度超过 200m 时，改为单倍率穿绕；亦可根据现场需要，直接采用单倍率穿绕，如图所示。起升钢丝绳绕法起升卷扬 m=2 图图 4.3.34.3.3-12 12 起升钢丝绳穿绕示意图起升钢丝绳穿绕示意图 （13）连接电器线路和液压油路 各部件安装好后，开始连接电气和液压，并安装和调试各种安全保护装置，调试好后，即可进行试吊。（14）塔机的顶升加节剩余 7 节标准节 1）顶升前的准备工作 顶升必须满足的天气条件：顶升前请提前确认当地的天气情况，当顶升当天当地风力大于 467、 级时，不得顶升！2）顶升系统的检查 顶升前请检验一下爬升系统是否完好。启动爬升系统，来回伸、缩油缸数次。检查以下内容：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-38-页 检查液压系统各部件是否完好、有无漏、渗油现象。爬升油缸运动是否顺畅、到位。检查爬升油箱油位计显示油量在油缸完全收回时是否在 1/3 到 2/3 刻度之间，如果油量减少应及时补油。确认无误后，开始操作顶升控制手柄进行试顶升动作，当液压系统压力到达溢流阀设定的压力后保持 10 秒，如果压力一直保持不变准备顶升。3）寻找塔机顶升平衡 顶升系统经检查确认无误后，准备找塔机的爬升平衡力矩。将适量配重物吊起，前后移动起吊臂，注意68、观察人机界面上显示的力矩值，缓慢启动顶升液压系统稍微顶起少许（一般顶出 510mm 即可），观察前后平衡情况，若有偏差，则继续前后稍微移动吊臂，来回调整，直到塔机起重臂及平衡臂达到平衡为止（此时塔机塔身垂直度应在 2以内），将塔机停稳 10 分钟以上，确保平衡无误后，可以进入下一步工序。注意：在配平过程中严禁回转起重臂。4）塔机顶升安全注意事项 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。塔机司机、塔机拆装人员以及塔机指挥都必须持有省级建设主管部门签发的建筑施工特种作业操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；最上一道附着以下塔身垂直度偏差不大于 69、2，最上一道附着以上不大于 4。每次顶升，安装单位必须指定一名熟悉相应塔机、经验丰富的工长现场指挥。塔机顶升施工必须在各道附着施工完毕并调平后进行。塔机在顶升过程中严禁回转起重臂。高空作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁在雾、雪、雨、风速超过风力大于 4 级以上进行塔机爬升作业；在塔身 20m20m 的范围内和起重臂下方布置警戒区域，并由专人看护，严禁无关人员进入警戒区域；与各施工班组进行协商，塔机在爬升期间，不能进行吊装作业，直至工作 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-39-页 完成。（15）塔机的调试 各部件安装好后，开始连接电气和液压，并安装和调试各种安全保护装70、置，进行塔机的调试工作，调试时必须由安装方专业技术人员与塔机生产厂家技术人员一起进行，主要为：1）试吊前塔机的检查 塔机安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：检查各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，有无乱绳现象。检查各处销轴是否安装到位，挡圈是否安装齐全。检查各处连接螺栓是否拧紧，是否达到安全要求。检查主要电路，控制电路绝缘电阻值是否大于 0.5M，塔身与接地电阻应不大于 4。采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于 10。检查各处限位是否安装齐全。检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。检查和调整卷扬的制动器，是否符合要求。检查钢结构是否扭曲变形。2）空载试验 塔71、机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验。检查：操作系统、控制系统、联锁装置动作的准确性和灵活性；各行程限位器的动作准确性和可靠性；各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。测量起升、回转、变幅的最大速度是否满足要求。具有多档变速的起升机构，应测量每档工作速度是否满足要求。3）载荷试验 额定载荷试验，每一工况试验不少于 3 次。各参数的测定值取为 3 次测量的算术平均值。4）试吊注意事项 在天气晴朗，塔机顶部风速不大于 20m/s 的情况下进行试吊。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 72、第-40-页 试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底，并明确分工，各负其责。试吊前，各部位负责人应将检查情况向主持试吊技术负责人汇报，对相应问题作及时整改，并作记录。试吊重量必须准确，误差小于 1%。试吊过程中，若出现异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。统一指挥，严格按照上述试吊步骤进行，并作好试吊记录。统一使用对讲机指挥，所吊构件离开地面 20 公分，保持静止 5 分钟，并作好试吊记录。4 4.4 4 检查要求检查要求 4 4.4.4.1 1 安装前施工检查安装前施工检查 （1）安装在确保安全、质量和环保的前提下；（2）混凝土强度达到说明书要求，安装前做好塔机73、附墙验收工作；（3）检查好辅助设备、吊索具，做好安装塔机的检查验收；（4）通过专家组论证；（5）现场监控数据在警戒数值内；（6）要做到信息化施工，信息化指导施工；4 4.4.24.2 塔机塔机安装前检查安装前检查 检查项目 检查内容 塔身 检查标准节连接螺栓或销轴是否安装到位并锁紧 回转上、下座及驾驶室 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 检查电缆的通行情况 检查平台、栏杆的紧固情况 检查回转上座与平衡臂、回转下座与塔身连接是否到位并锁紧 检查司机室的连接情况 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品 A 形塔 检查滑轮运转情况是否正常 检查扶梯、平台、护栏的安装情况 检查起升钢丝绳、变幅钢74、丝绳穿绕是否正确 起重臂 检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况 平衡臂 检查平衡臂的紧固情况 检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-41-页 吊具 检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠 检查吊钩组有无影响使用的缺陷 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求 检查钢丝绳的磨损情况 机构 检查各机构的安装、运行情况 检查各机构的制动器间隙调整是否合适 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置 检查各安全保护装置是否符合说明书要求调整合格 检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情75、况 4 4.4.3 4.3 支撑系统的检查支撑系统的检查 由总包、监理、安装单位和生产厂家组织四方联合验收，分别对外挂架及其安装、焊接过程进行严格控制、对塔机安装过程及顶升作业过程进行严格监管以及对各施工过程分阶段进行验收，保证在施工过程中严格安装施工方案进行实施，具体责任落实到人，落实到位，以确保整个施工过程的安全，下附焊接人员证件。（1）进场检查：1）预埋件进场的检查，确保预埋件按图施工，质量合格；2）支撑系统进场的检查，确保支撑系统部件按图施工，装配合格；3）塔机进场的检查，确保塔机各部件质量合格；（2）检查次序：1）墙体预埋件的定位和安装，确保预埋件位置正确；2）支撑系统的定位、安装和76、焊接，焊缝应为一级焊缝，焊接件打 45o 坡口；3）塔机的安装，按照方案实施，安装质量合格；4）塔机的爬升，按照方案实施，步骤合理，爬升到位；在安装好 3 道支撑钢梁和爬升框后进行塔机的爬升（塔机首次顶升时安装 2道钢梁和爬升框，基础作为一道钢梁和爬升框）。进行塔机配平，塔机吊起一定重量重物，调整起重臂角度，以改变幅度，直到塔机起重臂及平衡臂达到平衡为止（此时塔机塔身垂直度应在 2以内），将塔机停稳 10 分钟以上，确保平衡无误后，可以进入下一步工序。注意：在配平注意：在配平过程中严禁回转起重臂。过程中严禁回转起重臂。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-42-页 10#ZSL7577、0 塔机安装安全专项施工方案 第-43-页 21352402135240第一步第二步第三步第四步第一道支撑梁21352402000790预埋节爬带支承框第一道支撑梁第二道支撑梁240340下支承块支撑在爬带台阶上上支承块支撑在爬带台阶上固定塔吊支撑块支撑在支承框四个点上第二道支撑梁第三道支撑梁 图图 4.4.3 4.4.3 塔吊爬升意图塔吊爬升意图 平衡力矩调整好后便可开始按照下列步骤操作爬升：1)油缸顶出，使顶升梁支撑块卡在爬带顶升踏步上；把塔机固定撑爪和爬升节上撑爪以及下撑爪向内侧摆，使之不碰到爬带。缓慢顶起塔机并使之脱离基础承台少许，观察顶升压力及其它部件是否正常。10#ZSL750 塔78、机安装安全专项施工方案 第-44-页 2)观察一切正常后，油缸继续伸出，直到上撑爪越过爬带相应顶升踏步上；摆出上撑爪，慢慢收油缸，使上撑爪支承在爬带顶升踏步上。3）继续收起油缸，直至顶升梁上两侧的撑爪越过爬带相应顶升踏步上；摆出顶升梁上的撑爪收回油缸，直至顶升梁上的撑爪支承在爬带顶升踏步上；再伸出油缸，把顶升节上撑爪摆回。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-45-页 4)继续伸出油缸，顶起塔机，使上撑爪越过爬带下一个顶升踏步；摆出上撑爪，缓慢收起油缸，使上撑爪支承在爬带顶升踏步上；到此为止，塔机顶升已经完成了一个工作循环。5)重复上面 4 个步骤，直至塔机固定支撑块高出上道爬升支79、承框，缓慢调整，把塔机固定支承块摆出，支承在爬升支承框上并调整水平。然后将两道工作用的支撑框所有顶块顶 出、固定，塔机的一次顶升完成。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-46-页 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 5 5.1.1 组织保障组织保障措措施施 1、塔机安装必须由具备安装资质的专业队伍进行 2、成立塔机塔机安装组织机构，执行安全人员“三到位”原则，安装负责人、技术负责人、安全负责人必须在现场，否则不准进行安装工作。3、配备充足的具有经验丰富的塔机安装人员，所有参与安装作业的人员必须持证上岗。4、在作业前明确专人指挥，设置上部专门指挥员与地面专门指挥员，并统80、一信号，对参与安装的人员进行分工明确。专门信号工在安装过程中严格根据 起重吊运指挥信号与塔司联系，信号工发出的信号必须是清晰、准确的。5、作业区域要设警告标志，并派专职安全人员值班，禁止非作业人员进入施工区。施工区域需包括塔机的下方施工区域。6、建立工序检查制度，做好工序检查，上道工序合格后才可进行下道工序施工，检查有记录。5 5.2 2 技术措施技术措施 1、编制详细的操作性强的塔机安装专项施工方案，明确塔机安装过程的每一道工艺流程和操作方法。2、塔机在安装前，应对其基础（附墙）及结构进行检查，符合要求后，方可进行塔机的安装。3、塔机安装作业前，应组织所有参与安装的人员进行塔机说明书和施工方81、案的学习，熟悉塔机的安装程序和流程，掌握塔机安装的技术要求，并由技术负责人进安全技术交底。4、在塔机安装的全过程中，技术人员全程跟踪，保证及时解决安装过程中遇到的技术问题。5、安装时需要考虑天气情况，注意防暑降温，安装时进入冬季施工，12m/s以上大风、雪、雾天气严禁安装作业。6、制定塔机安装塔机的安全技术措施，并制定对使用辅助设备和被安装的塔机在使用前及安装前的检查工作，明确检查的具体内容，对安装塔机制定检查表，明确检查内容、检查人和检查结果。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-47-页 5 5.3 3 物资材料保障措施物资材料保障措施 1、选用性能良好的吊装设备，保证最大起吊82、高度和最大起重量，并留足余量。2、塔机部件的重量、尺寸，配备适当直径和长度的吊绳和绳卡、链条葫芦等，并在作业前对所有工索具进行全面的检查，符合要求才能使用。3、备足塔机安装所需的辅助性物资，如缆绳、枕木铁丝、棉纱等。4、准备足够的安全帽、安全带、防滑鞋、手套等必备的劳保用品。并分发到所有参与作业的人员使用。5、在设备上及安装现场准备水桶、灭火器等消防设备，以备使用。5 5.4 4 安装现场的环境保障措施安装现场的环境保障措施 1、施工现场应到“工完、料尽、场地清”，努力提高环境保护意识。2、废油等要尽量回收，防止抛洒滴漏。3、油棉纱、油手套、废铁、废纸、废钢 丝绳、废油桶等要集中回收到现场的垃83、圾箱处。4、注意现场防火设施（配备灭火器等消防设备），防止火灾隐患。5、遵守环保其他注意事项。5 5.5 5 监测监控措施监测监控措施 1、吊钩超高限位：通过在主卷扬上安装计数器，时时记录卷扬上的钢丝绳长度，通过信号传输至主程序进行控制。2、超重超力矩限位：通过在吊钩安装重量传感器并经过程序编制在人机界面显示，如果有超重超力矩情况下，通过信号传输至主程序，出现报警并停机。3、角度上下限位：在吊臂根部设置有角度上限位和下限位装置：上限位有电气限位和机械限位两种，分别通过切断电路和油路进行保护，当吊臂抬起到最大角度时，先出现报警，最后直至停机；下限位为电气限位，当角度达到最小角度时，先出现报警，最84、后直至停机。4、防后倾限位：在 A 形塔上设置有机械防后倾装置，当吊臂达到最大角度时，如果上限位完全失效时，通过该装置可有效的保护吊臂不会向后倾翻；5、主卷扬监控器：在塔吊主卷扬附近安装有高清探头，可 360 度对主卷扬进行监控，并时时观察其状态；6、风速测试装置：在塔吊驾驶室顶部安装有风速仪，驾驶室内部有显示风 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-48-页 力大小的显示器，可时刻检测风速大小，当风速大于五级风时，会出现蜂鸣报警；7、航空障碍灯：在塔吊顶部安装有航空灯，夜间可闪烁起到警示作用。8、塔身垂直度的监测，由专业人员采用经纬仪进行监测。5.6 5.6 质量、安全、环保验收85、及管理措施质量、安全、环保验收及管理措施 管理内容 控制措施 责任人 质量 控制 技术人员编制出的安装专项施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。技术人员 安装工长负责执行每道作业程序，确保施工工艺执行率 100%；施工工长 安排专人进行自检，实事求是地作好自检记录。施工工长 施工单位负责塔机基础的施工质量，配合塔机安装过程中垂直度进行测量和记录。总包单位 实施对施工设备、工具、索具每日安全检查、维护保养，确保设备无故障运行；塔机司机 设备安装完毕，必须经安全检查部门检验合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格证后，才能移交使用；施工工长 施工服务及维修人员严格执行86、劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取建设单位意见，确保服务质量满足客户要求。安装班组 重要环境因素控制 危险废弃物 含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。施工工长 火灾隐患 防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查；施工工长 对氧气和乙炔气体的使用，应确保安全可靠，符合安全间距，按安全规程操作，配备消防器材；安全员 施工单位 施工噪声 严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民；施工工长 重要危险源的控制 违章作业 塔机安装操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。安全员 5.75.7 安拆人员职87、业健康管理安拆人员职业健康管理（疫情防控）（疫情防控）5 5.7.1 .7.1 进进场场管理人员及作业工人基本管理人员及作业工人基本情况管理情况管理 施工前对参建各方管理人员进行全面梳理，登记造册，及时掌握人员信息及健康状况。对工人来源、健康情况等进行调查登记。一旦发现有疑似病例及时向有关部门如实汇报，配合做好隔离、消杀、调查等工作。由门卫岗对所有安拆施工人员进行测温，有发热症状不得进入现场与生活区，待体温恢复正常后方可进入现场施工。中国国际丝路中心大厦项目参建各方春节期间去向统计表（样表）中国国际丝路中心大厦项目参建各方春节期间去向统计表（样表）序号 姓名 籍贯 近期所在省份及城市 出行路线88、 体温（C）是否有发热情况 备注 1 2 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-49-页 3 所有在岗人员都要每日进行体温检测并作记录，特别要对近期出入过疫情高发区的人员严密防控，在宿舍隔离不少于 14 天。安全工程师王凡凡负责新进场施工人员住宿、吃饭及测温工作，新进场工人进行隔离观察 14 天，无异常情况方能进行正常作业。组织人员对项目部办公区、生活区、厕所进行全面消毒防疫工作，确保项目周边卫生环境达标。各种应急物资立即安排采购到位，并配发到相关值班人员。所有人员全部佩戴口罩上班，做好个人防护工作。组织人员进行防疫防控的安全教育工作，每日上下班进行体温测量、进行消毒消杀工作、严格89、执行口罩佩戴制度，休息期间不去人流密集场所，保持办公生活区通风，加强体育锻炼等。5.7.25.7.2 实名制管理实名制管理 （1）实名制管理 所有管理人员和工人全面落实实名制管理，严格进、出场实名制考勤，真实采集和录入全部进场人员姓名、身份证号、工种、班组、籍贯、联系方式等实名信息。（2）体温监测 每日两次对管理人员和工人进行两次体温测控和记录。管理人员在办公室分别进行测温。工人在现场东侧平台开阔处分批测温，避免人员集中。图图 5.7.25.7.2-1 1 防疫专员给工人测温防疫专员给工人测温 中国国际丝路中心大厦项目防疫登记表（样表）中国国际丝路中心大厦项目防疫登记表（样表）年年 月月 日日90、 序号 姓名 岗位 体温测量（oc）身体状况 身边人是否有发热状况 1 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-50-页 序号 姓名 岗位 体温测量（oc）身体状况 身边人是否有发热状况 2 （3）门岗管理 1、安排保安在门岗 24 小时值班，每天对所有进入现场的项目人员、工人进行体温测量，询问是否有发热症状，禁止有发热症状进入现场并及时送往应急医院。2、所有进入现场的人员必须佩戴口罩。3、禁止无关人员进入工地，若有来访人员，对来访人员进行身体状况询问，体温测量并登记在册，疫情高发区来访人员不得进入工地。图图 5.7.25.7.2-2 2 安保人员值班及安保人员值班及出入出入人员登记91、人员登记 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-51-页 第六章第六章 施工管理及作业人员配备和分工施工管理及作业人员配备和分工 6.1 6.1 施工管理人员施工管理人员 序号 姓名 岗位名称 职责 1 时建 项目经理 塔吊安装总负责 2 张业 执行经理 负责塔机安装过程对外关系，负责塔机安装过程安全监督 3 李玉龙 项目总工 1、负责塔机安装方案的审核 2、负责塔机安装过程方案的落实和检查，确保现场按照方案执行 3、负责联系塔机进场事宜 4、负责塔机安装过程各家单位配合协调 4 惠安辉 商务经理 塔机安装过程合同负责及资金协调 5 陈 诚 安全总监 1、全面负责塔机安装过程的安全92、监督 2、对接当地安监站关于塔机安装过程的要求 3、负责塔机进场安全管理、塔机司机管理、安装工执证上岗情况 6 苏萌 生产经理 1、负责现场的统一安排和现场指挥 2、负责现场施工监督协调 7 刘磊峰 刘 琦 姚海龙 测量工程师 1、塔机安装前地脚螺栓地位复核 2、塔机安装过程垂直度校核 3、塔机安装完后垂直度检查 4、塔机使用过程定期检查塔身垂直度 8 李浩 质量部 对塔机构件进场质量进行验收检查 9 程相伟 租赁单位技术负责人 全面负责塔机安装施工过程中相关事宜 项目经理项目总工生产经理安全总监工程技术部安质环保部塔机安拆班长起重指挥塔机安拆工维修电工 塔机司机 10#ZSL750 塔机安装93、安全专项施工方案 第-52-页 6.2 6.2 施工人员的配置及职责施工人员的配置及职责 序号 工种 数量 资格 职责 1 班长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求 1）负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2）认真组织安装工作班前安全交底 3）负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2 技术员 1 熟悉本专业技术管理 1）负责安装工作安全技术交底 2）负责安装工作安全技术措施的94、编制和安全施工的监督 3）监督检查施工措施的执行情况 4）协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3 安全员 2 熟悉本专业技术管理 1）负责安装工作安全技术交底 2）负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督 3）监督检查施工措施的执行情况 4）协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4 安装工 4 掌握起重施工技术，持有建委颁发的上岗证书 1）负责设备的吊装作业。2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求95、和安全环境要求进行施工。5 电工 1 掌握电气技术，持有建委颁发的上岗证书 1）负责设备电气部分的作业。2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6 液压工 1 掌握液压系统技术 1）负责设备液压部分的作业。2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7 操作工 4 掌握起重操作技术，持有建委颁发的上岗证书 1）进行各部件的安装。2）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。8 信号工 2 熟悉本专业操作规程 1）负责安装过程中地面和上部的指挥。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-53-页 专职安全生产96、管理人员、专业技术人员及特种作业人员名单专职安全生产管理人员、专业技术人员及特种作业人员名单 序号 姓名 工种 发证单位 证件编号 1 刘文华 高工 山东省住房和城乡建设厅 鲁建安 A（2010）0170323 2 周树军 高工 中国建筑第八工程局 80303327 3 宫石垒 工程师 中国建筑第八工程局有限公司（2016）8120566 4 韩俊虎 工程师 山东省住房和城乡建设厅 鲁建安 B（2012）0101188 5 李金成 安全员 山东省住房和城乡建设厅 鲁建安 C(2019)0115881 6 高宝键 机械员 山东省住房和城乡建设厅 370883199009125811 7 董桂滨 97、安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2019000056 8 丁艳亮 安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2019000064 9 丁明团 安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2014000865 10 李广训 安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2014000864 11 张连宝 安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2014000873 12 岳增国 安拆工 山东省住房和城乡建设厅 鲁 U5T2017000089 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-54-页 第七章第七章 验收要求验收要求 7.1 7.1 施工管理要求施工管理要求 7.1.1 7.98、1.1 安全管理及职业健康管理目标安全管理及职业健康管理目标 （1）特种作业人员持证上岗率 100%；（2）安全防护用品正确配备率 100%；（3）安全防护措施执行率 100%；（4）无高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。7.1.27.1.2 质量目标质量目标 （1）工艺执行率 100%；（2）验收合格率 100%；（3）成品保护完好率 100%；（4）确保设备安全无故障运行，现场服务满意率 100%；7.1.3 7.1.3 环境管理目标环境管理目标 （1）噪声排放达标；（2）无油污遗撒；（3）无化学品、易燃易爆品泄漏；（4）废弃物、垃圾实现分类管理；（5）使用材料、构配件99、达到绿色施工要求；（6）施工工艺达到绿色施工要求；7.2 7.2 验收验收标准标准 塔式起重机安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按相关规范及文件执行。1、塔身垂直度不大于 4。2、接地电阻4。3、绝缘试验。4、空载试验：检测设备零部件是否符合设计要求，通电操作检查各装置灵敏度、可靠性。额定起升载荷试验：检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%；重量限制器误差不大于 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-55-页 额定值的 8%，其它限位器均应灵敏可靠。5、标准节上四角用红油漆做沉降观测点，100、沉降观测点设置在同一水平标高位置。6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧；电气各安全保护装置齐全可靠。7、试运转各传动机构工作准确、平稳，无异常声音；液压系统无渗漏；操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无永久变形和开焊，制动器安全、可靠。7.3 7.3 验收验收程序程序 1、办理塔机安装告知建设行政单位的安监部门；2、塔机安装单位、产权单位自检合格；3、总包单位组织安装单位、产权单位、使用单位、总承包单位及监理单位进行联合验收；4、具有特种设备检测资质的单位对塔机进行检测并出具的合格报告；5、使用单位去当地的建设主管部门取得建设行政单位的“使用登记证”。7.4 7.4 验验收内容收内容 验101、收表格根据西安市地标要求准备。7.5 7.5 验收验收人员人员 按照西安市所需人员进行配置。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-56-页 第八章第八章 应急处置措应急处置措施（应施（应急预案）急预案）8.18.1 应急预案的方针与原则应急预案的方针与原则 为更好地适应法律和经济活动的要求；给施工作业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或升低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神102、”。坚持“安全第一，预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。8.2 8.2 应急策划应急策划 8.2.18.2.1 应急预案工作流程应急预案工作流程 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。8.2.28.2.2 突发事件、紧急情况及风险分析突发事件、紧急情况及风险分析 根据工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定工程重大危险103、因素是机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定预防措施。8.2.3 8.2.3 机械伤害事故预防监控措施机械伤害事故预防监控措施 （1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。随时检查安全装置是否失效。（2）按规范要求对机械进行验收使用。（3）操作工按操作规程操作，遵守劳动纪律。（4）处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。（5）设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。8.2.4 8.2.4 高处坠落及物体打击事故预防监控措施高处坠落及物体打击事故预防监控措施 （1）贯彻执行有104、关安全操作规程。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-57-页 （2）及高空作业人员必须持证上岗。（3）距地 2m 以上的高空作业必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。（4）的吊装设备配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。（5）作要保证物料捆绑牢固，不能超吊。（6）操作故障设备。8.2.5 8.2.5 火灾、爆炸事故预防监控措施火灾、爆炸事故预防监控措施 （1）遵守各项操作规程。（2）对工程场地进行安全巡检。（3）施工现场严禁吸烟，明火作业实施动火审批制度，施工前开具动火证并设专人监护。（4）现场配备充足105、的消防器材。（5）作业人员持上岗证。8.2.68.2.6 触电事故防触电事故防监控措施监控措施 （1）电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（3）配电线路必须按施工现场临时用电安全技术规范进行安装架设。（4）采用 TN-S 系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。（5）禁止露天电焊作业。（6）高大设施必须按规定装设避雷装置。8.38.3 塔机安装过程中突发事件风险分析和预防塔机安装过程中突发事件风险分析和预防 表表 8.3 8.3 突发事件突发事件风险分析和预防风险分106、析和预防 序号 设备/活动 危险源/危害因素 可能的后果 预防/控制措施 1 塔机运输 作业人员捆绑不戴手套 机械伤害 捆绑时带手套操作 2 零部件竖向结构重心高度偏高 倾覆 横向平放固定、定时停车检查 3 运输平板车超载、超速行驶 交通事故 选派合格的驾驶员，小心驾驶 4 安装 安装队为非专业装拆队，无资质 设备倒塌、机 安装必须有相对应的资质专业拆 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-58-页 序号 设备/活动 危险源/危害因素 可能的后果 预防/控制措施 作业 证书。安装队伍资质不符合要求 械伤害、物体打击、触电 装队作业 5 安装作业无专项方案，或方案未经公司批准，不能指107、导作业，未按方案作业 设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电 针对塔机类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经审核、审批，严格按照方案执行 6 安装作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、详细 违章作业 向所有安装人员进行全面安全技术交底，组织学习安装、安装方案 7 安装作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全警示牌 物体打击 安装作业区域和四周布置两道多警戒线，安全防护左右 20 米，挂警示牌，现场安全员全权负责安全区域的安全监护工作 8 安装作业现场未及时清除障碍物 缺乏足够的安装作业空间 施工现场所有影响安装的一切设施、障碍物都必须及时安装 9 塔机安装 安装作业前未对塔机各108、部件进行检查 设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电 由司机对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、卸扣等作全面检查 10 安装作业中指挥、联络方式和信号不明 指挥、作业混乱 服从统一指挥，明确所有的联络方式和信号 11 风速超过 12m/s 时安装，或作业过程中突遇大风，雨、雪、大雾等恶劣天气 设备倒塌、机械伤害、高空坠落 及时收听气象预报，如突遇恶劣天气应停止作业，并做好应急防范措施 12 塔机基础承载力不符合要求 塔机倾覆 对承载力进行计算，不满足要求必须采取加固措施 13 塔机载重量不符合要求 塔机倾覆 选择合理的起吊位置109、和载重量大的塔机，并试吊是否平衡，确保在塔机在能力内作业 14 塔机钢丝绳不符合要求 物体打击 选择合理的钢丝绳和固结方式 15 吊重时吊点选择不当，夹角不符合要求 失稳、物体打击 选准重心起吊、绑扎牢固 16 司机未持证上岗，作业过程中速度过快、急停，错位等 设备倒塌、机械伤害 塔吊司机必须持证上岗，缓慢就位，严禁错位，部件未固定好不得松绳 17 夜间作业照明不足 视线不清，各种安全事故 尽量避开夜间作业，否则必须有足够照明 18 安装人员未系安全带、未穿胶底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班 高空坠落、机械伤害 做好三级安全教育，安全技术交底 19 安装作业人员注意力不集中，麻痹大意 设备110、倒塌、物体打击、机械伤害、触电 做好三级安全教育，安全技术交底 20 司机与指司机、指挥无操作证 设备倒塌、机械伤害 认真做好司机、指挥培训工作，要求司机、指挥持证上岗，定期复审 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-59-页 序号 设备/活动 危险源/危害因素 可能的后果 预防/控制措施 21 挥 司机、指挥无上岗证 设备倒塌、机械伤害 认真做好司机、指挥培训工作，要求司机、指挥持证上岗，定期复审 22 高塔指挥不使用旗语或对讲机 设备倒塌、机械伤害 必须使用旗语，高塔指挥信号应符合规范规定，或使用对讲机 8.4 8.4 法律法规要求法律法规要求 关于特大安全事故行政责任追究的规111、定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例等。8.58.5 应急准备应急准备 8.5.1 8.5.1 机构与职责机构与职责 一旦发生塔机安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。项目部根据工程实际情况选择离工地较近的西安长安泰和医院作为我项目部的应急医院，电话：029-85806959。行车路线见图 8.5.1 所示。图图 8.5.18.5.1 项目应急救援医院路线项目应急救援医院路线 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-60-页 项目部应急领导小组及其人员组成 组织名称 负责人 职112、务 联系电话 职责 应急小组总指挥 时建 项目经理 负责应急指挥和协调 通讯及技术支持小组 李玉龙 项目总工 负责提出临时应急方案；及时向指挥部报告抢险进展情况并进行事件记录 抢险及善后处理小组 惠安辉 商务经理 责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；医疗及保卫小组 苏萌 生产经理 组织现场救援，负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全 事故调查小组 陈诚 安全总监 负责事故现场保护和勘察；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见 应急组织的职责及分工（1）组长职责：1）决定是113、否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）副组长(即现场管理者)职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，114、在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）通讯联络组职责：10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-61-页 1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。（4）技术支持组职责：1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（5）115、保卫组职责：1）保护受害人财产。2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（6）抢险抢修组职责：1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（7）医疗救治组：1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3116、）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。4）组织卫生救护人员现场救援，采取救援措施。（8）后勤保障组职责：1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。8.5.2 8.5.2 应急资源应急资源 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-62-页 和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资，见表 8.5.2 所述。表表 8.5.28.5.2 应急物资应急物资 序号 应急物品名称 规格/型号 117、单位 数量 存放地点 1 担架 2m 组 2 医务室 2 氧气袋 50 升 个 2 医务室 3 医药箱 中号 个 1 医务室 4 饮用水 500 毫升 箱 10 医务室 5 消防器材 全套 套 4 现场 6 手电筒 个 10 物资部 7 防毒面具 套 1 物资部 8 金杯（车）辆 1 停车场 9 止血钳 个 2 医务室 10 止血带 条 20 医务室 11 剪刀 个 2 医务室 12 包扎带 条 20 医务室 日常配备可充电工作灯、防爆电筒、危险区域隔离警戒带、各类安全禁止警告、指令、提示标志牌、安全带、安全帽、安全绳等专用应急设备和设施。8.5.3 8.5.3 教育、训练教育、训练 为全面提118、高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。8.5.48.5.4 互相协议互相协议 项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。8.68.6 应急响应应急响应 8.6.1 8.6.1 响应程序及处置措施响应程序及处置措施 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有119、车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-63-页 案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在 3 分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无120、伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打 120、110 等求救电话。（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安全部在 30 分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。8.78.121、7 各项应急处置各项应急处置 8.7.18.7.1 机械伤害事故现场处置机械伤害事故现场处置 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确抢救步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施抢救。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。（1）塔式起重机出现事故征兆时的应急措施 1）塔机平衡臂、起重臂折臂：塔机不能做任何动作。按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔机结构加固，或用连接方法将塔机结构与其它物体联接，防止塔机倾翻和在拆除过程中发生意外。用 23 台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻122、。按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆塔程序将塔机拆除，遇变形结构用汽焊割开。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-64-页 2）塔机倾翻：采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔机拆除，变形部件用气焊割开或调整。3）塔身结构变形、断裂、开焊：将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。根据情况采用焊接等手段，将塔机结构变形或断裂、开焊部位加固。落塔更换损坏结构。8.7.2 8.7.2 发生高处坠落及物体打击事故的现场处置发生高处坠落及物体打击123、事故的现场处置 （1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。（4）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：（1）立即联系 120 急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。根据工程实际，首选医院为距离事发地点最近医院。（2）外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。（3）骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、124、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。（4）一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。（5）事后由事故调查组人员负责现场的保护，公安人员负责事故的调查工作。做到事故原因没查清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取有效措施不放过。8.7.3 8.7.3 火灾、爆炸事火灾、爆炸事故处置流程故处置流程 （1）火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-65-页 以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单125、位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。2）站领导在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。3）疏通事发现场道路，保证抢救工作顺利进行；疏散人群至安全地带。4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关126、人员研究防止事故再次发生的对策。8.7.4 8.7.4 火灾、爆炸事故的现场处置火灾、爆炸事故的现场处置 （1）对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。（2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用 高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会127、产生“烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。8.7.5 8.7.5 触电事故现场处置触电事故现场处置 （1）发生触电时，现场人员应沉着冷静，立即关闭电源或用事先准备好的 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-66-页 绝缘棒挑开电源线，救护人员不要用手直接去拉触电人员，防止发生救护人员触电事故，脱离电源的方法应根据现场具体条件，果断的采128、取有效方法和措施：（2）对于低压触电事故，可立即拉断电源开关或电源插头；用带绝缘手柄的斧头，干燥木把地铁锹等切断电线；也可用干燥的衣物将电线从触电者身上拉开，切不可直接用手去拉。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（3）对于高压触电事故，应立即通知有关部门停电；戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应等级的绝缘工具拉断开关；或者用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）救援组人员在确认触电人员不带电后，对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员进行人工呼吸，等待急救人员抢救，经恢复心跳以后，不要随意搬动，以防心室再次发生颤动，应等专业救护人员到达，或受害人完全清醒后在予以搬动，如129、有灼伤，在灼伤面上不要涂任何药物，用清洁的纱布覆盖包扎即可。（5）伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（6）高空出现触电事故时，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。触电事故发生后，事故发生者或现场最早发现事故的人员，应立即将事故发生的情况向现场的应急小组组长报告，现场应急小组组长立即召集所有人员及救护人员携带救护设备赶扑出事现场，了解事故伤害程度，并组织人员疏通，保护好事故现场，同时避免其他人员靠近现场。（7）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢130、救，病人有意识后在就近送医院抢救。准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。（8）事后由事故调查组人员负责现场的保护，公安人员负责事故的调查工作。做到事故原因没查清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取有效措施不放过。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-67-页 8.7.6 8.7.6 响应结束响应结束 当社会救援赶到现场，事故现场得以控制，受灾人员全部安全撤离，消除导致次生、衍生事故隐患，经事故现场应急救援领导小组批准后，宣布应急结束。应急结束后，将事故情况上报；向事故调查处理小组移交所需有关情况及文件；写出事故应急工作总结报告131、。8.8 8.8 应急预案救援措施应急预案救援措施 8.8.1 8.8.1 接警与通知接警与通知 如遇意外塔机发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。8.8.28.8.2 指挥与控制指挥与控制 抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。（1）首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔机构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，请示汇报批准，然后组织实施。（2）防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。（3）工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源132、。如果在夜间，接通要的照明灯光；（4）抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。（5）对倾翻变形塔机的安装、修复工作应请塔机厂家来人指导下进行。（6）塔机事故应急抢险完毕后，项目经理和塔机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。（7）对应急预案的有效性进行评审、修订。8.8.38.8.3 通讯通讯 项目部必须将 110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。8.8133、.4 8.8.4 警戒与治安警戒与治安 安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-68-页 序。8.8.5 8.8.5 人群疏散与安置人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。8.8.68.8.6 公共关系公共关系 项目部安全部为事故信息收集和发布的组织机构，人员包括：安全部届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部134、内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向项目部管理人员、监理、设计等单位的报道。8.9 8.9 现场恢复现场恢复 充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。8.10 8.10 预案管理与评审改进预案管理与评审改进 公司和项目部对应急预案每年进行评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-69-页 第九章第九章 计算书及附件计算书及附件 9.19.1 吊索具的选用及计算复核吊索具的选用及计算复核 安装所使用的吊索主要选用抗拉强度 1770MP 的 6*37+FC-1770-30 的 4 根6m 135、等长纤维芯钢丝绳，根据 2 台塔机的主要部件吊点及重量，ZSL1500 塔机吊臂整体存在最大重量且吊装绳之间最大角度，因此将 ZSL750 吊臂整体最为吊索具的复核条件。G 为起重臂重量，G=15.36t；为吊索与垂直线的夹角：(T)4.5151(10,6.0)20(20.8,2.4)1023456(15,3.6)25(m)；取最不利角度1 代入计算；每根钢丝绳所承受的最大拉力为：TtTP5.47986.0436.1537cos40=,故所选用的吊索的许用拉力应不小于 4.5t。由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为 8，按套环钢索时降低系数 80%计算，则每根钢丝绳的最小破断拉力为:136、TtPP458.08*5.4%808*1=从 建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012)中表 A.0.1-2(6 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-70-页 37)钢丝绳主要性能数据及钢丝绳厂家提供的技术参数查得，选用抗拉强度1770N/mm2、直径为 30mm 的钢丝绳，其最小破断拉力为 58.05t，可以满足吊装安全需求。备注：吊索钢丝绳选用公称抗拉强度为 1770Mpa，安全系数取 8。9.29.2 墙体墙体分析分析 ZSL750ZSL750（600600mmmm-1 1700mm700mm 核心筒剪力墙）核心筒剪力墙）9.2.19.2.1 计算依据计算依137、据 1）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）2）钢结构设计标准（GB50017-2017）3）混凝土结构设计规范（2015 年版）（GB50010-2010（2015 年版）4）西安中国国际丝路中心大厦项目设计图纸 5）西安中国国际丝路中心大厦项目塔楼塔吊施工方案 9.2.29.2.2 计算内容计算内容 ZSL750 塔吊作用下核心筒墙施工承载力计算。9.2.39.2.3 塔吊塔吊平面布置平面布置 动臂塔吊平面布置动臂塔吊平面布置 10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-71-页 9.39.3 ZSL750ZSL750 核心筒墙施工承载力计算核心筒墙施工承载力计算 由于核心筒138、施工时混凝土的养护达不到 28 天期龄，根据研究，混凝土的早期强度增长较快，7 天期龄强度能达到混凝土强度的 70%左右，后期强度增长缓慢，因此，塔吊爬升施工时，取核心筒混凝土强度设计值的 70%作为校核指标。上部埋件取混凝土强度设计值的 70%作为校核指标；下部埋件混凝土强度设计值的 80%作为校核指标。按照如下指标进行复核核心筒局部承载力，满足超高层塔吊施工要求。1）核心筒墙体锚固能力分析 2）核心筒墙体抗冲切能力分析 3）核心筒墙体水平抗弯能力分析 4）核心筒墙体水平抗弯能力分析 9.3.19.3.1 核心筒墙体锚固能力计算核心筒墙体锚固能力计算 埋件的锚固能力通过计算局部混凝土的抗拔力139、进行验算：0.6tsprMNf AZ+（1 1）式中：N预埋件承受的轴心拉力设计值；M预埋件承受的弯矩设计值；r锚筋层数的影响系数：2 层时取 1.0；3 层时取 0.9；4 层时取 0.85 Z外层锚筋之间的间距；tf混凝土抗拉强度设计值；spA预埋件全部锚筋的混凝土剪力锥在构件表面上投影面积总和，如图9.3.1-1。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-72-页 背板锚筋冲切线 冲切锥体投影面积Asp=a bab 图图 9.3.19.3.1-1 1 冲切锥体冲切锥体示意示意 剪力墙为 C60 混凝土，ft=2.04MPa；连接板r，2 层时取 1.0；3 层时取 0.9；4 层140、时取 0.85。10#ZSL750 塔机安装安全专项施工方案 第-73-页 9.3.1.19.3.1.1 ZSL750ZSL750 塔吊锚固塔吊锚固计算计算 ZL750（墙厚 600mm）埋件号 N=abs(Fy)Fz dz M=abs(Fz)*dz Zz Fx dx M=abs(Fx)*dx Zx 左边和 Asp 0.6FtAsp MJ-1 9.39E+05 1.22E+06 4.90E+02 5.98E+08 9.00E+02 2.62E+05 4.90E+02 1.28E+08 5.00E+02 2.02E+06 4.60E+06 4.28E+06 MJ-2 1.15E+06 9.25E141、+05 4.50E+02 4.16E+08 7.20E+02 0.00E+00 4.50E+02 0.00E+00 3.75E+02 1.83E+06 4.60E+06 3.94E+06 MJ-3 3.29E+05 4.65E+05 4.70E+02 2.19E+08 6.80E+02 6.53E+03 4.70E+02 3.07E+06 3.75E+02 7.17E+05 4.50E+06 3.94E+06 9.3.1.29.3.1.2 塔吊埋件锚固塔吊埋件锚固计算计算结论结论 当核心筒剪力墙厚度大于等于 600mm 时，墙体锚固能力满足要求，墙体安全。10#ZSL750塔机安装安全专项施工142、方案 第-74-页 9.3.29.3.2 核心筒墙体抗冲切能力计算核心筒墙体抗冲切能力计算 对于抗冲切能力，偏于安全地按照不配置箍筋和弯曲钢筋的板来考虑核心筒的抗冲切能力，根据混凝土结构设计规范（2015 年版）6.5.1 的规定：图图 9.3.29.3.2-1 1 墙体抗冲切计算简图墙体抗冲切计算简图 （2）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-75-页 9.3.29.3.2.1.1 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊 600600mmmm 厚厚墙体墙体抗冲切抗冲切计算计算 1、ZSL750-MJ1 预埋件尺寸为 1020mmX625mm。600mm 厚外墙承受的最大水平荷载为 1143、.22E+06N。ft=2.04MPa，纵筋合力点到板近边距离 as=40mm。计算参数的选取：1)截面有效高度 h0=h-as=600-40=560mm 2)板厚h=600mm,h=1(混凝土结构设计规范（2015 年版）第 6.5.1 条)3)s=bc/hc=1020/625=1.632，s Fl=1.22E+06N 故 600mm 墙体满足受冲切承载力。2、ZSL750-MJ2 预埋件尺寸为 840mmX540mm。600mm 厚外墙承受的最大水平荷载为 9.25E+05N。ft=2.04MPa，纵筋合力点到板近边距离 as=40mm。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-76144、-页 计算参数的选取：1)截面有效高度 h0=h-as=600-40=560mm 2)板厚h=600mm,h=1(混凝土结构设计规范（2015 年版）第 6.5.1 条)3)s=bc/hc=840/540=1.556，s Fl=9.25E+05N 故 600mm 墙体满足受冲切承载力。3、ZSL750-MJ3 预埋件尺寸为 800mmX495mm。600mm 厚外墙承受的最大水平荷载为 4.65E+05N。ft=2.04MPa，纵筋合力点到板近边距离 as=40mm。计算参数的选取：1)截面有效高度 h0=h-as=600-40=560mm 2)板厚h=600mm,h=1(混凝土结构设计规范（145、2015 年版）第 6.5.1 条)3)s=bc/hc=800/495=1.616，s Fl=4.65E+05N 故 600mm 墙体满足受冲切承载力。9.3.39.3.3 核心筒墙体竖向抗弯能力计算核心筒墙体竖向抗弯能力计算 如图 9.3.3-1 所示，销轴节点上的竖向反力，会产生一个弯矩作用在墙体上。理论上，销轴传给埋件的一部分弯矩由过剪力相对于破坏截面中心的偏心距来传递，余下的()01unbM在销轴与墙体之间传递，传递弯矩处的正截面承载力按“双筋矩形截面”受弯构件验算公式：()0uyssMf Aha=（4）M()01uunbMM=unbgMVe=00011213cchhbh=+其中：uM146、 正截面极限抵抗弯矩；,unb hM侧向力作用方向的节点不平衡弯矩；0不平衡弯矩通过板柱节点冲切破坏面上的剪力传递系数；V 竖向荷载产生的剪力设计值；ge 销轴截面中心轴至破坏截面中心轴在弯矩作用方向的距离；yf 钢筋抗拉强度设计值；360yfMPa=sA 受拉与受压区钢筋截面面积；0h 截面有效高度，0shha=；sa 受拉钢筋合力点至截面边缘的距离，c为混凝土保护层厚度；预埋件的影响宽度如图 3.5.1 所示，可取为a+2H或者b+2H，a和b分别为预埋件的长度和宽度，H为墙体厚度。偏于安全地，可以认为竖向力V产生的弯矩完全由墙体承担，而不考虑部分弯矩由过剪力相对于破坏截面中心的偏心距来传147、递，即有 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-78-页 M=unbgMVe=Vd。预埋件影响宽度预埋件影响宽度V 图图 9.3.39.3.3-1 1 销轴节点不平衡弯矩计算简图销轴节点不平衡弯矩计算简图 9.3.3.19.3.3.1 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊 MJ1MJ1 墙体墙体竖向抗弯竖向抗弯能力计算能力计算 1、墙厚 1700mm 1700 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1700=4025mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf148、 Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1700/2+190）=972kNm 当竖向梁带宽度 4025mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1627mm2时，满足要求。2、墙厚 1600mm 1600 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1600=3825mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-79-页 M=Vd=（9.35E+05）*（1600/2+190）=926kNm 当竖向梁带宽度149、 3825mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1648mm2时，满足要求。3、墙厚 1400mm 1400 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1400=3425mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1400/2+190）=832kNm 当竖向梁带宽度 3425mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1700mm2时，满足要求。4、墙厚 1300mm 1300 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖150、向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1300=3225mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1300/2+190）=785kNm 当竖向梁带宽度 3225mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1731mm2时，满足要求。5、墙厚 1200mm 1200 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1200=3025mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计151、值 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-80-页 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1200/2+190）=739kNm 当竖向梁带宽度 3025mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1769mm2时，满足要求。6、墙厚 1100mm 1100 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1100=2825mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1100152、/2+190）=692kNm 当竖向梁带宽度 2825mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1813mm2时，满足要求。7、墙厚 1000mm 1000 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=625+2*1000=2625mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（1000/2+190）=645kNm 当竖向梁带宽度 2625mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1867mm2时，满足要求。8、墙厚 900mm 153、900 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-81-页 平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=625+2*900=2425mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（900/2+190）=598kNm 当竖向梁带宽度 2425mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1933mm2时，满足要求。9、墙厚 800mm 800 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。154、竖向梁带宽度 a+3H=625+2*800=2225mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（800/2+190）=552kNm 当竖向梁带宽度 2225mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2016mm2时，满足要求。10、墙厚 700mm 700 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=625+2*700=2025mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.3155、5E+05）*（700/2+190）=505kNm 当竖向梁带宽度 2025mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2125mm2时，满足要求。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-82-页 11、墙厚 600mm 600 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 9.35E+05N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=625+2*600=1825mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（9.35E+05）*（600/2+190）=458kNm 当竖向梁带宽度 1825mm 内单侧外排钢筋面积(156、)0usysMAfha=2273mm2时，满足要求。9.39.3.3.3.2 2 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊 MJMJ2 2 墙体墙体竖向抗弯竖向抗弯能力计算能力计算 1、墙厚 1700mm 1700 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=54+2*1700=3940mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1700/2+150）=1150kNm 当竖向梁带宽度 3940mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=192157、4mm2时，满足要求。2、墙厚 1600mm 1600 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=54+2*1600=3740mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1600/2+150）=1093kNm 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-83-页 当竖向梁带宽度 3740mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1945mm2时，满足要求。3、墙厚 1400mm 1400 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 158、1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=540+2*1400=3340mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1400/2+150）=978kNm 当竖向梁带宽度 3340mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1997mm2时，满足要求。4、墙厚 1300mm 1300 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=540+2*1300=3140mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=159、360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1300/2+150）=920kNm 当竖向梁带宽度 3140mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2028mm2时，满足要求。5、墙厚 1200mm 1200 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=540+2*1200=2940mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-84-页 ()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1200/2+1160、50）=863kNm 当竖向梁带宽度 2940mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2065mm2时，满足要求。6、墙厚 1100mm 1100 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=540+2*1100=2740mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1100/2+150）=805kNm 当竖向梁带宽度 2740mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2110mm2时，满足要求。7、墙厚 1000mm 100161、0 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+2H=540+2*1000=2540mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（1000/2+150）=748kNm 当竖向梁带宽度 2540mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2163mm2时，满足要求。8、墙厚 900mm 900 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-85-页 竖162、向梁带宽度 a+3H=540+2*900=2340mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（900/2+150）=690kNm 当竖向梁带宽度 2340mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2229mm2时，满足要求。9、墙厚 800mm 800 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=540+2*800=2140mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E163、+06）*（800/2+150）=633kNm 当竖向梁带宽度 2140mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2312mm2时，满足要求。10、墙厚 700mm 700 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=540+2*700=1940mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（700/2+150）=575kNm 当竖向梁带宽度 1940mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2420mm2时，满足要求。11、墙厚164、 600mm 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-86-页 600 厚内墙承受平行于墙面方向的最大竖向力为 1.15E+06N，分别验算销轴节点不平衡弯矩的能力。竖向梁带宽度 a+3H=540+2*600=1740mm，竖向梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=Vd=（1.15E+06）*（600/2+150）=518kNm 当竖向梁带宽度 1740mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2567mm2时，满足要求。9.39.3.3.3.3 3 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊 MJMJ3 3 墙体墙体竖向抗弯竖向抗弯能力计165、算能力计算 MJ3 竖向力较小，不必计算。9.3.49.3.4 核核心筒墙体水平抗弯能力计算心筒墙体水平抗弯能力计算 墙体水平抗弯能力，主要指抵抗核心筒墙体承受垂直于墙面水平荷载作用时产生的弯矩的能力。楼层钢梁和楼板均未施工，进行核心筒外墙抗弯能力计算。根据图 9.3.4-1，分别分析墙体埋件受力情况。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-87-页 图图 9.3.49.3.4-1 1 塔吊平面布置图塔吊平面布置图 对于墙体的抗弯，假定只由水平方向埋件附近某一宽度范围内的“板带”单独承受塔吊水平荷载时抗弯能力计算，水平方向板带梁计算宽度示意图分别如图 9.3.4-2 所示。对于所要分析166、的横墙，由于有三道墙与之连接，可近似地将连接处的支承作用简化为铰接支承，偏于安全。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-88-页 图图 9 9.3.4.3.4-2 2 水平方向板带梁水平方向板带梁计算宽度示意图计算宽度示意图 （1）MJ1 和 MJ3 所在楼层（L043 层以下）处建立计算模型，弯矩图如下。图图 9.3.49.3.4-3 3 M MJ1J1/MJ3/MJ3 所在所在楼层计算模型楼层计算模型 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-89-页 图图 9.3.49.3.4-4 4 连续梁整体计算弯矩图连续梁整体计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-5 5 MJ1M167、J1 埋件处埋件处计算弯矩图计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-6 6 MJ3MJ3 埋件处埋件处计算弯矩图计算弯矩图 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-90-页 图图 9.3.49.3.4-7 7 连梁连梁处处计算弯矩图计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-8 8 M MJ2J2 所在所在楼层计算模型楼层计算模型 （2）MJ2 所在楼层处（L043 层以下）建立计算模型，弯矩图如下：10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-91-页 图图 9.3.49.3.4-9 9 连续梁整体计算弯矩图连续梁整体计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-1010 MJ2MJ2 埋件168、处埋件处计算计算弯矩图弯矩图 图图 9.3.49.3.4-1 11 1 其他墙体计算弯矩图其他墙体计算弯矩图 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-92-页 图图 9.3.49.3.4-1 12 2 连梁连梁处处计算弯矩图计算弯矩图 （3）MJ1 和 MJ3 所在楼层（L044 以上）处建立计算模型（东侧），弯矩图如下。图图 9.3.49.3.4-1 13 3 M MJ1J1/MJ3/MJ3 所在所在楼层计算模型楼层计算模型 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-93-页 图图 9.3.49.3.4-1 14 4 连续梁整体计算弯矩图连续梁整体计算弯矩图 图图 9.3.49169、.3.4-1 15 5 MJ1MJ1 埋件处埋件处计算弯矩图计算弯矩图 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-94-页 图图 9.3.49.3.4-1 16 6 MJ3MJ3 埋件处埋件处计算弯矩图计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-1 17 7 连梁连梁处处计算弯矩图计算弯矩图 图图 9.9.3.43.4-1 18 8 M MJ2J2 所在所在楼层楼层计算模型计算模型 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-95-页 （4）MJ2 所在楼层处（L044 以上）建立计算模型（东侧），弯矩图如下。图图 9.3.49.3.4-1 19 9 连续梁整体计算弯矩图连续梁整体计算弯170、矩图 图图 9.3.49.3.4-2 20 0 MJ2MJ2 埋件处埋件处计算弯矩图计算弯矩图 图图 9.3.49.3.4-2 21 1 其他墙体计算弯矩图其他墙体计算弯矩图 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-96-页 图图 9.3.49.3.4-2 22 2 连梁连梁处处计算弯矩图计算弯矩图 9.3.4.19.3.4.1 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊墙体墙体 MJMJ1/MJ31/MJ3 水平抗弯能力水平抗弯能力计算计算 1、墙厚 1700mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1700=4420mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度171、设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 4420mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4016mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1700=4200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 4200mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1064mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-97-页 ()172、0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=991mm2时，满足要求。2、墙厚 1600mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1600=4220mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 4220mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4274mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1600=4000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 173、fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 4000mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1132mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1054mm2时，满足要求。3、墙厚 1400mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1400=3820mm，水平梁带宽 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-98-页 度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360M174、Pa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 3820mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4902mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1400=3600mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 3600mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1299mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面175、积()0usysMAfha=1209mm2时，满足要求。4、墙厚 1300mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1300=3620mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 3620mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=5291mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1300=3400mm，水平梁带宽度 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-99-页 内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，176、则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 3400mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1402mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1305mm2时，满足要求。5、墙厚 1200mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1200=3420mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 3420177、mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=5747mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1200=3200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 3200mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1523mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-100-页 ()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysM178、Afha=1418mm2时，满足要求。6、墙厚 1100mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1100=3220mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 3220mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=6289mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1100=3000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 3000mm 179、内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1667mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1551mm2时，满足要求。7、墙厚 1000mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*1000=3020mm，水平梁带宽 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-101-页 度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2400kNm 当水平梁带宽度 3020mm 内单侧外排180、钢筋面积()0usysMAfha=6944mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1000=2800mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=636kNm 当水平梁带宽度 2800mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1840mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=592kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1713mm2时，满足要求。8、墙厚 900mm MJ1 预埋板为 181、1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*900=2820mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2610kNm 当水平梁带宽度 2820mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=8430mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*900=2600mm，水平梁带宽度 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-102-页 内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1270kNm 当水平梁带宽度 2600mm 内单侧外排钢筋面积(182、)0usysMAfha=4102mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=727kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=2348mm2时，满足要求。9、墙厚 800mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*800=2620mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2610kNm 当水平梁带宽度 2620mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=9539mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800183、 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*800=2400mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1270kNm 当水平梁带宽度 2400mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4642mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-103-页 ()0uyssMf Aha=M=727kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=2657mm2时，满足要求。10、墙厚 700mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水184、平梁带宽度 a+2H=1020+2*700=2420mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2610kNm 当水平梁带宽度 2420mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=10985mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平梁带宽度 a+2H=800+2*700=2200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1270kNm 当水平梁带宽度 2200mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=5345mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值185、 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=727kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=3060mm2时，满足要求。11、墙厚 600mm MJ1 预埋板为 1020 x625，水平梁带宽度 a+2H=1020+2*600=2420mm，水平梁带宽 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-104-页 度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=2240kNm 当水平梁带宽度 2220mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=11111mm2时，满足要求。MJ3 预埋板为 800 x495，水平186、梁带宽度 a+2H=800+2*600=2000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=917kNm 当水平梁带宽度 2000mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4549mm2时，满足要求。连连梁梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=421kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=2088mm2时，满足要求。9.3.4.29.3.4.2 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊墙体墙体 MJMJ2 2 水平抗弯能力水平抗弯能力计算计算 1、墙厚 1700m187、m MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1700=4240mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 4240mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=3046mm2时，满足要求。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-105-页 其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1600=4200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 4200mm 内单侧外排钢筋面积(188、)0usysMAfha=636mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=805mm2时，满足要求。2、墙厚 1600mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1600=4040mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 4040mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=3241mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽189、度 a+2H=800+2*1600=4000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 4000mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=677mm2时，满足要求。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-106-页 连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=856mm2时，满足要求。3、墙厚 1400mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+190、2*1400=3640mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 3640mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=3717mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1400=3600mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 3600mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=776mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=191、M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=982mm2时，满足要求。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-107-页 4、墙厚 1300mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1300=3440mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 3440mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4012mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1300=3400mm，水平梁带宽度内钢筋，屈192、服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 3400mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=838mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1060mm2时，满足要求。5、墙厚 1200mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1200=3240mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kN193、m 当水平梁带宽度 3240mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4358mm2时，满足 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-108-页 要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1200=3200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 3200mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=910mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0u194、sysMAfha=1152mm2时，满足要求。6、墙厚 1100mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1100=3040mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 3040mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=4769mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1100=3000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 3000mm 内单侧外排钢筋195、面积()0usysMAfha=996mm2时，满足 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-109-页 要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1260mm2时，满足要求。7、墙厚 1000mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*1000=2840mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 2840mm 内单侧外排钢筋面积()0usy196、sMAfha=5266mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*1000=2800mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 2800mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1100mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1392mm2时，满足要求。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-110-页 8、墙厚 900m197、m MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*900=2640mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1820kNm 当水平梁带宽度 2640mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=5879mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*900=2600mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=380kNm 当水平梁带宽度 2600mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1227mm2时，满足要求。连梁连梁内钢198、筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=481kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1554mm2时，满足要求。9、墙厚 800mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*800=2440mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1800kNm 当水平梁带宽度 2440mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=6579mm2时，满足 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-111-页 要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度199、 a+2H=800+2*800=2400mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=503kNm 当水平梁带宽度 2400mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=1838mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=445kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1626mm2时，满足要求。10、墙厚 700mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*700=2240mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值200、 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1800kNm 当水平梁带宽度 2240mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=7576mm2时，满足要求。其他墙其他墙体体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*800=2200mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=503kNm 当水平梁带宽度 2200mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2117mm2时，满足 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-112-页 要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=201、M=445kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=1873mm2时，满足要求。11、墙厚 600mm MJ2 预埋板为 840 x540，水平梁带宽度 a+2H=840+2*600=2040mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=1800kNm 当水平梁带宽度 2040mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=8929mm2时，满足要求。其他墙体其他墙体，水平梁带宽度 a+2H=800+2*600=2000mm，水平梁带宽度内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha202、=M=503kNm 当水平梁带宽度 2000mm 内单侧外排钢筋面积()0usysMAfha=2495mm2时，满足要求。连梁连梁内钢筋，屈服强度设计值 fy=360MPa，则()0uyssMf Aha=M=445kNm 当连梁单侧外排（腰筋位置水平钢筋）钢筋面积()0usysMAfha=2207mm2时，满足要求。9.49.4 ZSL750ZSL750 塔塔机支撑梁及预埋件设计机支撑梁及预埋件设计 9.4.9.4.1 1 计算依据计算依据 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-113-页 1）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）2）钢结构设计标准（GB50017-2017）203、3）西安中国国际丝路中心大厦项目设计图纸 4）西安中国国际丝路中心大厦项目塔楼塔吊施工方案 9.4.29.4.2 计算内容计算内容 1）ZSL750 塔吊支撑结构计算及设计 2）ZSL750 塔吊预埋件计算及设计 9.4.39.4.3 计算说明计算说明 1）采用国际大型通用有限元软件 ANSYS15.0 的Mechanical-U 结构分析模块来完成。塔吊及支架的整体计算模型中，梁、柱构件采用 beam188 空间梁单元，预埋件设计计算采用 shell181 单元。2）计算方法采用二阶弹性大变形算法，考虑了钢构件几何非线性的影响，因而考虑了钢结构构件的弹性稳定性。3）计算中的材料参数取值同相应204、的设计规范。4）荷载取值：1.2*G（自重），考虑节点构造及加劲措施的影响，系数 1.5 为荷载放大系数，考虑塔吊动荷载、预埋件现场焊接等因素影响。5）单位制：长度单位为米（mm），力的单位为牛顿（N），应力单位 MPa。6）由于支座反力的分配与塔吊动臂转动的角度有关，因此，根据塔吊定位平面图，选取 8 种工况计算塔吊支架的反力。塔吊 ZSL750 计算工况如图 9.4.3-1 所示,6-8工况与其他中心对称。7）各工况均考虑风荷载作用，风作用方向与塔吊吊臂指向方向相同。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-114-页 图图 9.4.39.4.3-1 1 塔吊塔吊 ZSL750ZSL205、750 计算工况计算工况 9.4.49.4.4 塔吊参数塔吊参数 1）塔吊 ZSL750 参数见图 9.4.4-1 所示，塔吊定位图 9.4.4-2 所示。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-115-页 图图 9.4.49.4.4-1 1 塔吊塔吊 ZSL750ZSL750 参数参数 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-116-页 图图 9.4.49.4.4-2 2 塔吊定位图塔吊定位图 9.59.5 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架设计计算塔吊爬升支架设计计算 9.5.19.5.1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架计算模型塔吊爬升支架计算模型 针对 ZSL206、750 塔吊爬升支架计算，选用全塔吊与爬升支架一体建模的方式，可以更加合理的体现出爬升支架在塔吊作用下内力与位移的情况。爬升支架模型，主梁选用截面尺寸 BHtwt=4509003030mm 的箱形截面型钢，支撑杆选用直径为 355mm，壁厚 16mm 的圆管，Q345C 钢材。X 向为平行于剪力墙方向，y 向为竖直方向，z 向为垂直于剪力墙方向。计算中，上部爬升支架的支座只承受支架的自重和水平反力，不传递塔身自重和吊重。下部支架及支座传递承受塔身自重、吊重及底部支架自重。9.5.29.5.2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工作状态塔吊爬升支架工作状态下下各工况下内力、位移各工况下内力、207、位移 9.5.9.5.2.12.1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一塔吊爬升支架工况一 结构的应力和变形如图 9.5.2.1-1图 9.5.2.1-4 所示。根据计算结果可知，在工况1 下，x 方向最大位移约 1mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-96MPa，最大拉应力约为 119MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-117-页 图图 9.5.2.19.5.2.1-1 1 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况一的应力分布塔吊爬升支架工况一的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.2.19.5.2.1-2 2 Z208、SLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况一的塔吊爬升支架工况一的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.19.5.2.1-3 3 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升塔吊爬升支架工况一的支架工况一的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-118-页 图图 9.5.2.19.5.2.1-4 4 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况一的塔吊爬升支架工况一的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.2.29.5.2.2 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况二塔吊爬升支架工况二 结构的应力和变形如图 209、9.5.2.2-1-图 9.5.2.2-4 所示。根据计算结果可知，在工况2 下，x 方向最大位移约 4mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-129MPa，最大拉应力约为 147MPa。图图 9.5.2.29.5.2.2-1 1 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况二的应力分布塔吊爬升支架工况二的应力分布图（图（MPaMPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-119-页 图图 9.5.2.29.5.2.2-2 2 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况二的塔吊爬升支架工况二的 x x 方方向变形图（向变形图（mmmm）图图 9210、.5.2.29.5.2.2-3 3 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况二的塔吊爬升支架工况二的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.29.5.2.2-4 4 ZSLZSL7 75050 塔吊爬升支架工况二的塔吊爬升支架工况二的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-120-页 9.5.2.39.5.2.3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三塔吊爬升支架工况三 结构的应力和变形如图 9.5.2.3-1-图 9.5.2.3-4 所示。根据计算结果可知，在工况3 下，x 方向最大位移约 6mm，y 方向最211、大位移约-10mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-143MPa，最大拉应力约为 156MPa。图图 9.5.2.9.5.2.3 3-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升塔吊爬升支架工况三的应力分布图（支架工况三的应力分布图（MPaMPa）图图 9.5.2.39.5.2.3-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-121-页 图图 9.5.2.39.5.2.3-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 y y 方向变形212、图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.39.5.2.3-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.2.49.5.2.4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四塔吊爬升支架工况四 结构的应力和变形如图 9.5.2.4-1-图 9.5.2.4-4 所示。根据计算结果可知，在工况4 下，x 方向最大位移约 4mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-128MPa，最大拉应力约为 139MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-122-页 图图 9.5.2.213、49.5.2.4-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的应力分布塔吊爬升支架工况四的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.2.49.5.2.4-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的塔吊爬升支架工况四的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.49.5.2.4-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的塔吊爬升支架工况四的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-123-页 图图 9.5.2.49.5.2.4-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的塔吊爬升支架214、工况四的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.2.59.5.2.5 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五塔吊爬升支架工况五 结构的应力和变形如图 9.5.2.5-1-图 9.5.2.5-4 所示。根据计算结果可知，在工况5 下，x 方向最大位移约 1mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-94MPa，最大拉应力约为 108MPa。图图 9.5.2.59.5.2.5-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的应力分布塔吊爬升支架工况五的应力分布图（图（MPaMPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-124-页 215、图图 9.5.2.59.5.2.5-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支架工况五的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.59.5.2.5-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支架工况五的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.59.5.2.5-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支架工况五的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-125-页 9.5.2.9.5.2.6 6 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架塔吊爬升216、支架工况六工况六 结构的应力和变形如图 9.5.2.6-1-图 9.5.2.6-4 所示。根据计算结果可知，在工况6 下，x 方向最大位移约-4mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-129MPa，最大拉应力约为 140MPa。图图 9.5.2.69.5.2.6-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的应力分布塔吊爬升支架工况六的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.2.69.5.2.6-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专217、项施工方案 第-126-页 图图 9.5.2.69.5.2.6-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.69.5.2.6-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 z z 方向方向变形图（变形图（mmmm）9.5.2.79.5.2.7 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七塔吊爬升支架工况七 结构的应力和变形如图 9.5.2.7-1-图 9.5.2.7-4 所示。根据计算结果可知，在工况7 下，x 方向最大位移约-5mm，y 方向最大位移约-10mm，z 方向218、最大位移约 1mm；最大压应力约为-144MPa，最大拉应力约为 157MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-127-页 图图 9.5.2.79.5.2.7-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的应力分布塔吊爬升支架工况七的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.2.79.5.2.7-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的塔吊爬升支架工况七的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9 9.5.2.7.5.2.7-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升塔吊爬升支架工况七的支架工况七的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）1219、0#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-128-页 图图 9.5.2.79.5.2.7-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的塔吊爬升支架工况七的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.2.89.5.2.8 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八塔吊爬升支架工况八 结构的应力和变形如图 9.5.2.8-1-图 9.5.2.8-4 所示。根据计算结果可知，在工况8 下，x 方向最大位移约-4mm，y 方向最大位移约-9mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-130MPa，最大拉应力约为 148MPa。图图 9.5.2.89.5.2.8-1 1 Z220、SL750ZSL750 塔吊塔吊爬升支架工况八的应力分布爬升支架工况八的应力分布图（图（M MPaPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-129-页 图图 9.5.2.89.5.2.8-2 2 ZSZSL750L750 塔吊爬升支架工况八的塔吊爬升支架工况八的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.89.5.2.8-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八的塔吊爬升支架工况八的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.2.89.5.2.8-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八的塔吊爬升支架工况八的 z z 方向变形221、图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-130-页 9.5.39.5.3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架非工作状态塔吊爬升支架非工作状态下下各工况下内力、位移各工况下内力、位移 9.5.3.19.5.3.1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一塔吊爬升支架工况一 结构的应力和变形如图 9.5.3.1-1-图 9.5.3.1-4 所示。根据计算结果可知，在工况1 下，x 方向最大位移约 1mm，y 方向最大位移约-7mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-77MPa，最大拉应力约为 95MPa。图图 9.5.3.19.5.3.1-1 1222、 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一的应力分布塔吊爬升支架工况一的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.3.19.5.3.1-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一的塔吊爬升支架工况一的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-131-页 图图 9.5.3.19.5.3.1-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一的塔吊爬升支架工况一的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.19.5.3.1-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况一的塔吊爬升支架工况一的 z z 方向变223、形图（方向变形图（mmmm）9.5.3.29.5.3.2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况二塔吊爬升支架工况二 结构的应力和变形如图 9.5.3.2-1-图 9.5.3.2-4 所示。根据计算结果可知，在工况2 下，x 方向最大位移约 5mm，y 方向最大位移约-8mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-109MPa，最大拉应力约为 123MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-132-页 图图 9.5.3.29.5.3.2-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况二的应力分布图（塔吊爬升支架工况二的应力分布图（MPaMPa）图图 9.5.3.29224、.5.3.2-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况二的塔吊爬升支架工况二的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.29.5.3.2-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况二的塔吊爬升支架工况二的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-133-页 图图 9.5.3.29.5.3.2-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架塔吊爬升支架工况二的工况二的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.3.39.5.3.3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支塔吊爬升支架工况三架工况三 结构的225、应力和变形如图 9.5.3.3-1-图 9.5.3.3-4 所示。根据计算结果可知，在工况3 下，x 方向最大位移约 7mm，y 方向最大位移约-8mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-121MPa，最大拉应力约为 131MPa。图图 9.5.3.39.5.3.3-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的应力分布塔吊爬升支架工况三的应力分布图（图（MPaMPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-134-页 图图 9.5.3.39.5.3.3-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 x x 方向变形图（方向变形图（mmm226、m）图图 9.5.3.39.5.3.3-3 3 ZSL75ZSL750 0 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 y y 方向变方向变形图（形图（mmmm）图图 9.5.3.39.5.3.3-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况三的塔吊爬升支架工况三的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-135-页 9.5.3.49.5.3.4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四塔吊爬升支架工况四 结构的应力和变形如图 9.5.3.4-1-图 9.5.3.4-4 所示。根据计算结果可知，在工况4 下，x 方向最大位移约 5mm，227、y 方向最大位移约-8mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-107MPa，最大拉应力约为 115MPa。图图 9.5.3.49.5.3.4-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的应力分布塔吊爬升支架工况四的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.3.49.5.3.4-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工塔吊爬升支架工况四的况四的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-136-页 图图 9.59.5.3.4.3.4-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的塔吊爬升支架工况四的 y y 方228、向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.49.5.3.4-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况四的塔吊爬升支架工况四的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.3.59.5.3.5 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五塔吊爬升支架工况五 结构的应力和变形如图 9.5.3.5-1-图 9.5.3.5-4 所示。根据计算结果可知，在工况5 下，x 方向最大位移约 1mm，y 方向最大位移约-7mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-75MPa，最大拉应力约为 85MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-137-页 图图 9.5.9229、.5.3.53.5-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊爬升支架工况五的应力分布爬升支架工况五的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.3.59.5.3.5-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支架工况五的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.59.5.3.5-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支架工况五的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-138-页 图图 9.5.3.59.5.3.5-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况五的塔吊爬升支230、架工况五的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.3.69.5.3.6 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六塔吊爬升支架工况六 结构的应力和变形如图 9.5.3.6-1-图 9.5.3.6-4 所示。根据计算结果可知，在工况6 下，x 方向最大位移约-5mm，y 方向最大位移约-8mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-108MPa，最大拉应力约为 116MPa。图图 9.5.3.69.5.3.6-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的应力分布塔吊爬升支架工况六的应力分布图（图（MPaMPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-139-231、页 图图 9.5.3.69.5.3.6-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.69.5.3.6-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.69.5.3.6-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况六的塔吊爬升支架工况六的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-140-页 9.5.3.79.5.3.7 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七232、塔吊爬升支架工况七 结构的应力和变形如图 9.5.3.7-1-图 9.5.3.7-4 所示。根据计算结果可知，在工况7 下，x 方向最大位移约-7mm，y 方向最大位移约-8mm，z 方向最大位移约 1mm；最大压应力约为-122MPa，最大拉应力约为 132MPa。图图 9.5.3.79.5.3.7-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的应力分布塔吊爬升支架工况七的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.3.79.5.3.7-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的塔吊爬升支架工况七的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）10#ZSL750塔机安装安全233、专项施工方案 第-141-页 图图 9.5.3.79.5.3.7-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的塔吊爬升支架工况七的 y y 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.79.5.3.7-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况七的塔吊爬升支架工况七的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9 9.5.3.8.5.3.8 ZSL750ZSL750 塔塔吊爬升支架工况八吊爬升支架工况八 结构的应力和变形如图 9.5.3.8-1-图 9.5.3.8-4 所示。根据计算结果可知，在工况8 下，x 方向最大位移约-5mm，y 方向最大位移约-8mm，z 方234、向最大位移约 1mm；最大压应力约为-109MPa，最大拉应力约为 123MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-142-页 图图 9.5.3.89.5.3.8-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八的应力分布塔吊爬升支架工况八的应力分布图（图（MPaMPa）图图 9.5.3.89.5.3.8-2 2 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八的塔吊爬升支架工况八的 x x 方向变形图（方向变形图（mmmm）图图 9.5.3.89.5.3.8-3 3 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况八的塔吊爬升支架工况八的 y y 方向变方向变形图（形图（mmmm）1235、0#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-143-页 图图 9.5.39.5.3.8.8-4 4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架工况塔吊爬升支架工况八的八的 z z 方向变形图（方向变形图（mmmm）9.5.49.5.4 ZSL750ZSL750 塔吊爬升支架各工况下的支座反力塔吊爬升支架各工况下的支座反力 ZSL750爬升支架支座节点编号见图9.5.4-1所示，各节点反力见表9.5.4-12所示。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-144-页 图图 9.5.49.5.4-1 1 塔吊塔吊 ZSL750ZSL750 爬升支座节点编号爬升支座节点编号 表表 9.5.49.236、5.4-1 1 ZSL750ZSL750 爬升支架支座工作爬升支架支座工作状态状态反力表（反力表（N N）工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)一 71 -1.26E+04 2.51E+04 4.75E+05 106 -1.25E+04 2.50E+04 3.91E+05 143 0.00E+00 4.88E+04 3.26E+04 144 0.00E+00 4.89E+04 3.26E+04 147 2.80E+04 6.53E+03 3.95E+04 148 -3.30E+03 6.53E+03 4.67E+03 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-145-页 1 1.237、59E+04 8.67E+05-1.15E+06 36 -1.30E+04 8.66E+05-1.16E+06 141 0.00E+00 1.01E+06 8.07E+05 142 0.00E+00 1.01E+06 8.06E+05 145 -6.12E+04 6.53E+03-8.65E+04 146 5.87E+04 6.53E+03-8.29E+04 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)二 71 -1.66E+05 2.49E+04 5.85E+05 106 -1.65E+05 2.52E+04 6.44E+03 143 0.00E+00 4.90E+04 3.27E+04 238、144 0.00E+00 4.87E+04 3.25E+04 147 -1.64E+05 6.53E+03-2.32E+05 148 -1.83E+05 6.53E+03 2.59E+05 1 1.45E+05 7.90E+05-1.21E+06 36 1.18E+05 9.27E+05-8.66E+05 141 0.00E+00 9.33E+05 7.46E+05 142 0.00E+00 1.10E+06 8.80E+05 145 1.13E+05 6.53E+03 1.59E+05 146 2.27E+05 6.53E+03-3.21E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N239、)三 71 -2.29E+05 2.48E+04 3.54E+05 106 -2.28E+05 2.53E+04-4.31E+05 143 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 144 0.00E+00 4.86E+04 3.24E+04 147 -2.55E+05 6.53E+03-3.60E+05 148 -2.47E+05 6.53E+03 3.48E+05 1 1.98E+05 7.42E+05-9.95E+05 36 1.72E+05 9.39E+05-5.01E+05 141 0.00E+00 9.17E+05 7.33E+05 142 0.00E+00 1.15E240、+06 9.22E+05 145 1.93E+05 6.53E+03 2.73E+05 146 2.89E+05 6.53E+03-4.09E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-146-页 四 71 -1.67E+05 2.49E+04-9.44E+04 106 -1.67E+05 2.53E+04-6.59E+05 143 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 144 0.00E+00 4.87E+04 3.24E+04 147 -1.86E+05 6.53E+03-2.63E+05 148 -1.58E+05241、 6.53E+03 2.23E+05 1 1.43E+05 7.51E+05-6.42E+05 36 1.17E+05 8.92E+05-2.83E+05 141 0.00E+00 9.71E+05 7.77E+05 142 0.00E+00 1.13E+06 9.08E+05 145 1.34E+05 6.53E+03 1.90E+05 146 2.09E+05 6.53E+03-2.96E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)五 71 -1.66E+04 2.50E+04-4.98E+05 106 -1.72E+04 2.51E+04-5.38E+05 143 0.00E+242、00 4.89E+04 3.26E+04 144 0.00E+00 4.88E+04 3.26E+04 147 -4.59E+02 6.53E+03-6.48E+02 148 3.50E+04 6.53E+03-4.95E+04 1 1.14E+04 8.09E+05-3.51E+05 36 -1.55E+04 8.18E+05-3.39E+05 141 0.00E+00 1.06E+06 8.50E+05 142 0.00E+00 1.06E+06 8.48E+05 145 -3.10E+04 6.53E+03-4.38E+04 146 3.43E+04 6.53E+03-4.85E+04 243、工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)六 71 1.34E+05 2.52E+04-6.14E+05 106 1.34E+05 2.49E+04-1.41E+05 143 0.00E+00 4.87E+04 3.25E+04 144 0.00E+00 4.90E+04 3.27E+04 147 1.91E+05 6.53E+03 2.70E+05 148 2.19E+05 6.53E+03-3.09E+05 1 -1.20E+05 8.87E+05-2.95E+05 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-147-页 36 -1.47E+05 7.56E+05-6.30E+05244、 141 0.00E+00 1.14E+06 9.12E+05 142 0.00E+00 9.67E+05 7.73E+05 145 -2.06E+05 6.53E+03-2.91E+05 146 -1.31E+05 6.53E+03 1.85E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)七 71 1.98E+05 2.53E+04-3.70E+05 106 2.00E+05 2.48E+04 2.90E+05 143 0.00E+00 4.86E+04 3.24E+04 144 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 147 2.77E+05 6.53E+03 3.9245、1E+05 148 2.83E+05 6.53E+03-4.00E+05 1 -1.73E+05 9.35E+05-5.03E+05 36 -2.00E+05 7.45E+05-9.94E+05 141 0.00E+00 1.15E+06 9.25E+05 142 0.00E+00 9.15E+05 7.31E+05 145 -2.89E+05 6.53E+03-4.08E+05 146 -1.92E+05 6.53E+03 2.72E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)八 71 1.38E+05 2.53E+04 8.08E+04 106 1.40E+05 2.49E+04246、 5.09E+05 143 0.00E+00 4.87E+04 3.24E+04 144 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 147 2.10E+05 6.53E+03 2.97E+05 148 1.90E+05 6.53E+03-2.69E+05 1 -1.17E+05 9.25E+05-8.55E+05 36 -1.45E+05 7.91E+05-1.22E+06 141 0.00E+00 1.10E+06 8.80E+05 142 0.00E+00 9.33E+05 7.46E+05 145 -2.29E+05 6.53E+03-3.23E+05 146 -1.14E+247、05 6.53E+03 1.61E+05 表表 9.5.49.5.4-2 2 ZSL750ZSL750 爬升支架支座非工作爬升支架支座非工作状态状态反力表（反力表（N N）工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)一 71 -2.73E+03 2.51E+04 5.46E+05 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-148-页 106 -2.78E+03 2.50E+04 5.09E+05 143 0.00E+00 4.88E+04 3.26E+04 144 0.00E+00 4.89E+04 3.26E+04 147 2.21E+04 6.53E+03 3.12E+04 148248、 -1.64E+04 6.53E+03 2.32E+04 1 1.25E+04 6.96E+05-9.71E+05 36 -1.07E+04 6.97E+05-9.84E+05 141 0.00E+00 8.02E+05 6.40E+05 142 0.00E+00 8.02E+05 6.41E+05 145 -5.05E+04 6.53E+03-7.14E+04 146 4.86E+04 6.53E+03-6.86E+04 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)二 71 -1.87E+05 2.49E+04 6.85E+05 106 -1.85E+05 2.53E+04 4.13E+0249、4 143 0.00E+00 4.91E+04 3.27E+04 144 0.00E+00 4.87E+04 3.24E+04 147 -2.10E+05 6.53E+03-2.96E+05 148 -2.34E+05 6.53E+03 3.30E+05 1 1.34E+05 6.21E+05-1.02E+06 36 1.12E+05 7.58E+05-7.12E+05 141 0.00E+00 7.26E+05 5.79E+05 142 0.00E+00 8.93E+05 7.14E+05 145 1.11E+05 6.53E+03 1.56E+05 146 2.05E+05 6.53E+0250、3-2.89E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)三 71 -2.62E+05 2.48E+04 4.15E+05 106 -2.60E+05 2.54E+04-4.87E+05 143 0.00E+00 4.92E+04 3.29E+04 144 0.00E+00 4.86E+04 3.23E+04 147 -3.20E+05 6.53E+03-4.52E+05 148 -3.11E+05 6.53E+03 4.40E+05 1 1.82E+05 5.72E+05-8.20E+05 36 1.62E+05 7.70E+05-3.75E+05 10#ZSL750塔机安装安全专251、项施工方案 第-149-页 141 0.00E+00 7.10E+05 5.66E+05 142 0.00E+00 9.46E+05 7.57E+05 145 1.85E+05 6.53E+03 2.62E+05 146 2.63E+05 6.53E+03-3.71E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)四 71 -1.86E+05 2.48E+04-1.19E+05 106 -1.86E+05 2.53E+04-7.61E+05 143 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 144 0.00E+00 4.86E+04 3.24E+04 147 -2.38E+0252、5 6.53E+03-3.36E+05 148 -2.05E+05 6.53E+03 2.90E+05 1 1.31E+05 5.82E+05-4.95E+05 36 1.11E+05 7.23E+05-1.70E+05 141 0.00E+00 7.65E+05 6.11E+05 142 0.00E+00 9.28E+05 7.42E+05 145 1.31E+05 6.53E+03 1.85E+05 146 1.88E+05 6.53E+03-2.66E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)五 71 -5.57E+03 2.50E+04-6.05E+05 106 -6.15253、E+03 2.51E+04-6.14E+05 143 0.00E+00 4.89E+04 3.26E+04 144 0.00E+00 4.88E+04 3.26E+04 147 -1.43E+04 6.53E+03-2.01E+04 148 2.67E+04 6.53E+03-3.77E+04 1 8.84E+03 6.41E+05-2.30E+05 36 -1.24E+04 6.48E+05-2.17E+05 141 0.00E+00 8.56E+05 6.84E+05 142 0.00E+00 8.54E+05 6.82E+05 145 -2.28E+04 6.53E+03-3.22E+0254、4 146 2.56E+04 6.53E+03-3.62E+04 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)六 71 1.74E+05 2.53E+04-7.52E+05 106 1.74E+05 2.49E+04-1.30E+05 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-150-页 143 0.00E+00 4.87E+04 3.24E+04 144 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 147 2.18E+05 6.53E+03 3.07E+05 148 2.50E+05 6.53E+03-3.53E+05 1 -1.13E+05 7.18E+05-1.82E+255、05 36 -1.34E+05 5.86E+05-4.83E+05 141 0.00E+00 9.33E+05 7.46E+05 142 0.00E+00 7.61E+05 6.08E+05 145 -1.86E+05 6.53E+03-2.62E+05 146 -1.28E+05 6.53E+03 1.81E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)七 71 2.50E+05 2.54E+04-4.66E+05 106 2.52E+05 2.48E+04 3.93E+05 143 0.00E+00 4.85E+04 3.23E+04 144 0.00E+00 4.92E+04 3256、.29E+04 147 3.22E+05 6.53E+03 4.54E+05 148 3.29E+05 6.53E+03-4.65E+05 1 -1.62E+05 7.66E+05-3.77E+05 36 -1.83E+05 5.74E+05-8.19E+05 141 0.00E+00 9.49E+05 7.59E+05 142 0.00E+00 7.09E+05 5.65E+05 145 -2.63E+05 6.53E+03-3.71E+05 146 -1.85E+05 6.53E+03 2.62E+05 工况号 支座号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)八 71 1.78E+05 2.53E+257、04 7.07E+04 106 1.79E+05 2.48E+04 6.55E+05 143 0.00E+00 4.86E+04 3.24E+04 144 0.00E+00 4.91E+04 3.28E+04 147 2.42E+05 6.53E+03 3.42E+05 148 2.17E+05 6.53E+03-3.07E+05 1 -1.10E+05 7.56E+05-7.03E+05 36 -1.32E+05 6.21E+05-1.03E+06 141 0.00E+00 8.94E+05 7.15E+05 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-151-页 142 0.00E+0258、0 7.27E+05 5.80E+05 145 -2.07E+05 6.53E+03-2.92E+05 146 -1.13E+05 6.53E+03 1.59E+05 9.69.6 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙预埋件计算及设计塔吊剪力墙预埋件计算及设计 9.6.19.6.1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙预埋件受力情况塔吊剪力墙预埋件受力情况 ZSL750 塔吊剪力墙各预埋件与附墙结构对应编号见图 9.6.1-1 所示。由第 4 章结算结果可知，各预埋件受拉最大值见表 9.6.1-1 示，各预埋件受压最大值见表 9.6.1-2 所示。图图 9.6.19.6.1-1 1 塔吊塔吊 259、ZSL750ZSL750 剪力墙各预埋件与附墙结构对应编号剪力墙各预埋件与附墙结构对应编号 表表 9.6.19.6.1-1 1 ZSL750ZSL750 剪力墙各预埋件受拉表（剪力墙各预埋件受拉表（N N）埋件号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)MJ1 2.62E+05-9.39E+05 1.22E+06 MJ2 0.00E+00-1.15E+06-3.23E+04 MJ3 6.53E+03-3.29E+05 4.65E+05 表表 9.6.19.6.1-2 2 ZSL750ZSL750 剪力墙各预埋剪力墙各预埋件受压表（件受压表（N N）埋件号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)MJ1 2.62E260、+05-9.39E+05-6.85E+05 MJ2 0.00E+00-1.15E+06-9.25E+05 MJ3 6.53E+03-3.29E+05-4.54E+05 9.6.29.6.2 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 1#1#预埋件各工况受力情况预埋件各工况受力情况 9.6.2.19.6.2.1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 1#1#预埋件受拉时最不利工况预埋件受拉时最不利工况 10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-152-页 结构的应力和变形如图 9.6.2.1-1 所示。根据计算结果可知，在最不利工况下，预埋件最大应力约为 267MPa。图图261、 9.6.2.19.6.2.1-1 1 ZSL75ZSL750 0 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 1#1#预埋件受拉时耳板应力分布预埋件受拉时耳板应力分布图（图（MPaMPa）9.6.2.29.6.2.2 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 1#1#预埋件受压时最不利工况预埋件受压时最不利工况 结构的应力和变形如图 9.6.2.2-1 所示。根据计算结果可知，在最不利工况下，预埋件最大应力约为 240MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-153-页 图图 9.6.2.29.6.2.2-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 1#1#预埋件受压时耳板应力分布262、预埋件受压时耳板应力分布图（图（MPaMPa）9.6.39.6.3 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 2#2#预埋件各工况受力情况预埋件各工况受力情况 9.6.3.19.6.3.1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 2#2#预埋件预埋件受拉时最不利工况受拉时最不利工况 此种工况不存在。9.6.3.29.6.3.2 ZSL750ZSL750 塔吊塔吊剪力墙剪力墙 2#2#预埋件受压时最不利工况预埋件受压时最不利工况 结构的应力和变形如图 9.6.3.2-1 所示。根据计算结果可知，在最不利工况下，预埋件最大应力约为 148MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工263、方案 第-154-页 图图 9.6.3.29.6.3.2-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 2#2#预埋件受压时耳板应力分布预埋件受压时耳板应力分布图（图（MPaMPa）9.6.49.6.4 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 3#3#预埋件各工况受力情况预埋件各工况受力情况 9.6.4.19.6.4.1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 3#3#预埋件受拉时最不利工况预埋件受拉时最不利工况 结构的应力和变形如图 9.6.4.1-1 所示。根据计算结果可知，在最不利工况下，预埋件最大应力约为 217MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方264、案 第-155-页 图图 9.6.4.19.6.4.1-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 2#2#预埋件受拉时耳板应力分布预埋件受拉时耳板应力分布图（图（MPaMPa）9.6.4.29.6.4.2 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 3#3#预埋件受压时最不利工况预埋件受压时最不利工况 结构的应力和变形如图 9.6.4.2-1 所示。根据计算结果可知，在最不利工况下，预埋件最大应力约为 218MPa。10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-156-页 图图 9.6.4.29.6.4.2-1 1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 3#3#预265、埋件受拉时耳板应力分布预埋件受拉时耳板应力分布图（图（MPaMPa）10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-157-页 9.79.7 塔吊附墙结构销轴计算塔吊附墙结构销轴计算 9.7.19.7.1 ZSL750ZSL750 塔吊附墙结构销轴计算塔吊附墙结构销轴计算 ZSL750 塔吊附墙结构销轴受力情况见表 9.7.1-12 所示。表表 9.7.19.7.1-1 1 ZSL750ZSL750 剪力墙各预埋件受拉表（剪力墙各预埋件受拉表（N N）埋件号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)MJ1 2.62E+05-9.39E+05 1.22E+06 MJ2 0.00E+00-1.15E+06-266、3.23E+04 MJ3 6.53E+03-3.29E+05 4.65E+05 表表 9.7.19.7.1-2 2 ZSL750ZSL750 剪力墙各预埋件受压表（剪力墙各预埋件受压表（N N）埋件号 Fx(N)Fy(N)Fz(N)MJ1 2.62E+05-9.39E+05-6.85E+05 MJ2 0.00E+00-1.15E+06-9.25E+05 MJ3 6.53E+03-3.29E+05-4.54E+05 9.7.1.19.7.1.1 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 MJ1MJ1 预埋件处销轴计算预埋件处销轴计算 此连接处选用直径为 90mm 的销轴，销栓钢材采用 40267、Cr。根据表 4.1 可知，最大剪力为 1550kN。销轴抗剪承载力满足。9.7.1.29.7.1.2 ZSL750ZSL750 塔吊剪力墙塔吊剪力墙 MJ2MJ2 预埋件处销轴计算预埋件处销轴计算 此连接处选用直径为 80mm 的销轴，销栓钢材采用 40Cr。根据表 9.7.1-1 可知，最大剪力为 1480kN。销轴抗剪承载力满足。9.7.1.39.7.1.3 ZSL750ZSL750 塔吊剪塔吊剪力墙力墙 MJ3MJ3 预埋件处销轴计算预埋件处销轴计算 此连接处选用直径为 80mm 的销轴，销栓钢材采用 40Cr。根据表 9.7.1-1 可知，最大剪力为 510kN。销轴抗剪承载力满足。268、10#ZSL750塔机安装安全专项施工方案 第-158-页 9.89.8 塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算 9.8.19.8.1 ZSLZSL750750 塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算塔吊附墙结构支撑压杆稳定计算 支撑压杆最大长度为 10363mm，支撑杆截面选用直径为 355mm，壁厚 16mm 的圆管，Q345C 钢材。可知，支撑压杆受到最大压应力为 1480000/17040=87MPa。对支撑压杆计算稳定系数：计算长度取 10363mm，构件惯性矩为 24533cm4，构件截面面积为 17040mm2，因此构件长细比为 88。钢管截面为 a 类，计算得稳定系数为 0.58。由87150MPa310MPa0.58NA=，满足设计要求。