1、 施工管理规程汇编目录第一篇 桩基工程施工管理规程2第二篇 地下室工程施工管理规程10第三篇 地下室防水工程施工管理规程15第四篇 土方开挖与基坑围护工程施工管理规程29第五篇 浅基础工程施工管理规程36第六篇 挡土墙工程施工管理规程39第七篇 瓦屋面工程施工管理规程46第八篇 油毡瓦屋面工程施工管理规程49第九篇 景观水系柔性防水工程施工管理规程51第十篇 小区道路及综合管线工程施工管理规程54第十一篇 暖通空调工程施工管理规程61第十二篇 电梯安装工程施工管理规程70第十三篇 建筑电气安装工程施工管理规程74第十四篇 建筑给水排水工程施工管理规程81第十五篇 建筑设备安装工程施工管理规程82、81 目的第一篇 桩基工程施工管理规程灌注混凝土，留置试块检测验收拔管标高或贯入度符合设计要求放钢筋笼用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程施工全 过程处于受控状态。2 适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等。 3 职责3.1 集团公司总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工艺流程预制桩起吊4.1 预制混凝土桩4.2 沉管灌注桩桩定位、复核桩定位、复核垂直度校正就位沉管垂直度校正沉桩沉桩标高或贯入度符合设计要求接桩检测验收4.3 钻孔灌注桩4.4 人工挖孔桩放钢筋笼桩定位、复核放护3、筒桩机就位垂直度校正钻孔到设计标高或岩层清孔分节施工护壁，校核垂直度检测验收桩定位、复核分节挖孔挖至设计标高，清渣放钢筋笼灌注混凝土，留置试块下导管二次清孔测沉渣厚度灌注混凝土，留置试块检测验收5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 三通一平 调查清楚场地内市政管线、地下构筑物及旧基础等。根据桩基类型及桩基工程施工要求，做好场地平整及通水、通电、通路工作，保证场地地基承载力、供 水、供电满足施工要求。5.1.2 审核工程岩土勘察报告的内容和深度是否满足桩基设计及规范规定要求。包括是否查明各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律，是否查 明持力层基岩岩性、构造、岩面变化、风化程度及有无洞穴4、临空面、破碎岩体 或软弱岩层等，地下水文地质是否对桩基设计和施工有影响，是否查明不良地质 作用（如可液化土层、特殊性岩土）的分布及对桩基工程的危害程度并提出相应 的防止措施。5.1.3 认真熟悉图纸，按照施工图审核工作规程及公司相关质量管理体系文 件的规定做好施工图纸评审、会审及设计交底工作，并请设计单位及时予以解答 或更正，并做好记录。5.1.4 试沉（打）桩 根据设计及相关规范要求，组织设计、施工、勘察、监理及公司相关部门到工地现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩 样、入岩深度、锤击数以及桩基承载力等。设计单位应根据试桩报告所提供的桩 基承载力、沉降量等参数5、修改或调整桩基础设计。5.1.5 审核施工组织设计和施工方案 结合地质勘察报告、周边环境情况、施工图纸及图纸会审纪要，审核施工单位的施工组织设计或施工方案是否合理、科学，并填写施工方案审批表。重 点审核以下几点内容：（1）、施工机械设备的选用、配置是否合理，是否满足需要；（2）、施工人员、劳动力的配备是否合理，是否满足需要；（3）、施工工期安排是否科学、合理；（4）、施工路线安排是否合理，应特别重视对静压管桩施工的挤土效应采取防范 措施；（5）、工程质量、进度控制措施是否合理、可行；（6）、针对工程具体情况，环境保护措施、安全文明施工及成品保护措施是否科 学、合理。5.1.6 审核监理单位的监6、理细则是否完整、是否符合要求。5.1.7 检查施工人员的上岗证、资格证明及施工机械的检定证书，检查监理人员上岗证、资格证明及监测设备，并根据程序文件的要求填写相关记录。5.1.8 检查原材料砂、石含泥量、颗粒级配是否符合设计及规范要求，检查水泥、 钢材、外加剂等的出厂合格证、试验报告是否齐全，并按规范要求进行取样复试， 检查是否根据混凝土试验出具混凝土配合比通知单，并做好记录。5.1.9 检查进场材料是否按规定要求做好标识、堆放及采取保护措施，并做好相 关记录。5.1.10 对于预制混凝土桩需检查其外观质量、出厂合格证及原材料试验报告， 根据检查结果填写相应的质量记录。5.1.11 对于沉管灌7、注桩，需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求，其 中包括桩尖的混凝土强度、配筋等项内容。5.2 事中控制5.2.1 检查施工单位桩基现场放样是否正确，群桩桩位允许偏差不得大于 20mm， 单（排）桩桩位允许偏差不得大于 10mm。5.2.2 检查桩的桩径、型号、规格、长度等是否符合设计的要求。5.2.3 严格控制现场拌制的混凝土的质量，根据混凝土配合比通知单控制水灰 比、砂石用量，对砂、石、水泥等材料需车车过磅，混凝土试块需根据施工规范 要求现场制作。5.2.4 检查桩基施工过程中桩身垂直度是否控制在设计及施工规范规定的范围 以内。预制桩桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，沉管灌注桩、钻孔灌8、注桩、人工 挖孔桩垂直度偏差不得超过 1%。5.2.5 对贯入度有要求的端承摩擦桩，需严格控制最后贯入度，达不到设计和施 工规范要求的及时与设计单位联系，提出补救方案，并填写相应的质量记录。 5.2.6 严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩，无特殊情况不得更改。5.2.7 其他方面5.2.7.1 对于预制混凝土桩，需检查接桩材料、施工工艺是否符合设计及施工规 范的要求，。5.2.7.2 在混凝土灌注桩施工过程中，须对成孔、清孔、钢筋笼制作及放置、混 凝土拌制及灌注等进行全过程检查，检查成孔质量（孔径、孔深、垂直度等）、 沉渣厚度、钢筋笼保护层厚度、混凝土水灰比、坍落度等。对钢筋笼进行隐检，检9、查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等是否符合设计要求。5.2.7.3 要求施工单位必须做好沉管灌注桩沉管全过程的施工质量控制和施工 记录，严格控制拔管速度满足设计及规范要求，混凝土充盈系数不得小于 1.0， 超灌长度不得小于 500mm。5.2.7.4 对于钻孔桩入岩深度、沉渣厚度、充盈系数、超灌长度等必须满足设计 及施工规范要求。5.2.7.5 对灌注桩水下混凝土浇注施工必须符合相关规范规定要求。5.2.8 对于桩身垂直度，沉管灌注桩最后贯入度、灌注桩充盈系数达不到要求， 预制桩超送、少送、桩头击碎等质量问题，要及时与设计单位联系，以尽早提出 补救方案。5.2.9 要求施工单位每天提交“打桩日10、报表”和“隐蔽工程验收记录”，并由分 管人员审核。5.2.10 现场管理人员必须对不低于 20%的桩的成桩过程进行旁站记录。5.2.11 桩基工程施工时，要求施工单位必须严格按照施工组织设计或施工方案 中规定的安全文明施工措施进行施工。特别对人工挖孔桩的施工安全应重点控 制，对施工人员上下、井内有毒有害气体、孔口周边护拦及堆载、施工电源等必 须按规范规定要求采取安全措施。5.2.12 桩基施工完成后，桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施，防止跌落伤人。5.3 事后控制5.3.1 桩基检测 桩基工程施工完成达到一定龄期后，根据设计及规范要求选择一家有资质的检测单位对桩基进行检测，包括静载试验和动测法11、，并出具检测报告。 5.3.2 垫层施工完成后，需检查桩偏位情况，并做好记录。5.3.3 对桩偏位、桩身质量及桩基承载力达不到设计要求的，需及时与设计单位、 总工程师办公室等联系，分析原因，明确责任，制定合理的加固方案和处理措施， 并及时落实加强检查。5.3.4 要求打桩单位及时完成桩基工程竣工图，并报监理、工程部审核。5.3.5 对桩基工程单独分包的项目，施工结束后，需督促桩基施工单位与土建总 包单位做好现场平面及标高控制网点等的交接工作，并做好记录。6 编制依据6.1 建筑施工手册6.2 桩基工程施工手册6.3 岩土工程勘察规范（GB 50021-2001）6.4 建筑桩基技术规范（JGJ12、 94-94）6.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）6.6 建筑地基基础设计规范（GB 5007-2002）9 附录：强制性条文岩土工程勘察规范GB500212001，其中 4.9.1、5.1.1、5.2.1、5.3.1、 5.4.1 为强制性条文。4.9.1 桩基岩土工程勘察应包括下列内容：1 查明场地各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律；2 当采用基岩作为桩的持力层时，应查明基岩的岩性、构造、岩面变化、 风化程度，确定其坚硬程度、完整程度和基本质量等级，判定有无洞穴、临空 面、破碎岩体或软弱岩层；3 查明水文地质条件，评价地下水对桩基设计和施工的影13、响，判定水质对 建筑材料的腐蚀性；4 查明不良地质作用，可液化土层和特殊性岩土的分布及其对桩基的危害 程度，并提出防治措施的建议；5 评价成桩可能性，论证桩的施工条件及其对环境的影响。5.1.1 拟建工程场地或其附近存在对工程安全有影响的岩溶时，应进行岩溶勘 察；5.2.1 拟建工程场地或其附近存在对工程安全有影响的滑坡或有滑坡可能时， 应进行专门的滑坡勘察；5.3.1 拟建工程场地或其附近存在对工程安全有影响的危岩或崩塌时，应进行 危岩和崩塌勘察；5.4.1 拟建工程场地或其附近有发生泥石流的条件并对工程安全有影响时，应 进行专门泥石流勘察。建筑地基基础设计规范GB5007-2002，其中 14、8.5.9、8.5.10、10.1.6、10.1.8 为强制性条文。8.5.9 桩身混凝土强度应满足桩的承载力设计要求。8.5.10 对以下建筑物的桩基应进行沉降验算：1 地基基础设计等级为甲级的建筑物桩基；2 体型复杂、荷载不均匀或桩端以下存在软弱土层的设计等级为乙级的建 筑物桩基；3 摩擦型桩基。桩基础的沉降不得超过建筑物的沉降允许值，并应符合本规范表 5.3.4 的 规定。10.1.6 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩， 应视岩性检验柱底下 3d 或 5d 深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良 地质条件。10.1.8 施工完成后的工程桩应进行竖向承载力15、检验。建筑桩基技术规范JGJ94-94，其中 4.1.4、5.2.14、6.2.13 为强制性条 文。4.1.4 桩身混凝土应符合下列要求：4.1.4.1 混凝土强度等级，不得低于 C15，水下灌注混凝土时不得低于 C20， 混凝土预制桩尖不得低于 C30。5.2.14 符合下列条件之一的桩基，当桩周土层产生的沉降超过基桩的沉降时， 应考虑桩侧负摩阻力。5.2.14.1 桩穿越较厚松散填土、自重湿陷性黄土、欠固结土层进入相对较 硬土层时；5.2.14.2 桩周存在软弱土层，邻近桩侧地面承受局部较大的长期荷载，或 地面大面积堆载（包括填土）时；5.2.14.3 由于降低地下水位，使桩周土中有效压16、力增大，并产生显著压缩 沉降时。6.2.13 人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：6.2.13.1 孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼 等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井 壁凸缘上下。使用前必须检验其安全起吊能力；6.2.13.2 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防 护措施。桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风的设备。6.2.13.3 孔口四周必须设置护栏。6.2.13.4 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内， 机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6.2.13.5 施工现场的一17、切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作； 电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多 用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须 有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002，其中 5.1.3、5.1.4、 5.1.5 为强制性条文。5.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表 5.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。5.1.4 灌18、注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4 的规定，桩顶标高至少要比设 计标高高出 0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的 各节要求执行。每浇注 50m3必须有 1 组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须有 1 组试件。5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条 件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检 验桩数不应少于总桩数的 1%，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，应不少于 2 根。1 目的第二篇 地下室工程施工管理规程用于指导工程管理人员对地下室工程进行全面质量控制，确保地下室工程施 工全过程处于受控状态19、。2 适用范围本规程适用于地下室工程设计、施工、验收各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程基坑 围护开挖土方、人工修土基础垫层、模板（或砖胎模）、防水层钢筋绑扎 、安装预留 、预埋 地下室结构砼浇捣 外墙防水回填土施工测量定位边 坡 监 测5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 组织相关单位和部门对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工 图进行审图：（1） 地下室结构选型、梁板柱墙尺寸、钢筋配置是否安全、经济、合理；（2） 伸缩缝、沉降缝、后浇带等的设置是否合理，混凝土外加剂的选择是 20、否合理；（3） 采用的新技术、新工艺、新结构、新材料等是否合理；（4） 结构设计尺寸、标高是否与建筑、水、暖、电等其它专业矛盾；（5） 地下室底板、侧墙防水设计是否合理，是否符合国家规范要求。 5.1.2 在桩基工程施工完成达到一定强度后，完成桩基承载力检测。基坑围护、 土方开挖、地下室垫层等施工完成后尽快施工地下室底板防水及结构，尽量减少 基坑暴露时间。5.1.3 基坑土方开挖至基底标高时，应组织设计、勘察、质监、监理等各相关部 门进行验槽，并要求施工单位做好验槽记录。5.1.4 组织施工单位、监理单位仔细阅读设计文件，组织设计、施工、监理及公 司相关部门进行设计交底及图纸会审，并形成会议纪21、要。对大型设备吊装孔及预 留、预埋孔洞应在图纸会审中重点复核。5.1.5 审核地下室施工组织设计及施工方案，审核监理细则，报相关部门完成审 批，特别注意施工方案中是否对地质勘探报告中提出的不良地质作用采取了针对 性措施。5.1.6 检查施工单位的人员、机械设备、材料等的进场情况是否满足施工要求和 施工组织设计。5.1.7 检查施工准备工作是否满足施工要求，包括施工用水、用电、照明、场地 及道路，以及防冻、防高温、防洪等应急措施等。5.1.8 要求监理单位督促、检查施工单位的质量保证体系是否完善，检查质量检 测的仪器、设备和仪表是否满足使用需要。5.1.9 会同监理单位对总包单位建立的施工测量控22、制网进行复核，如桩基工程单 独发包，则需组织桩基施工单位和总包单位进行现场交接。5.1.10 督促施工单位绘制钢筋翻样图和模板翻样图。5.1.11 对甲供材料（如钢材、水泥），需编制材料供应计划，填写采购计划表， 提前报公司材料设备部，并根据施工场布图检查、落实水泥筒位置，钢筋堆场等， 对各种材料堆放应按规定要求做好标识。5.1.12 对需要进行检验的材料应督促施工、监理单位及时检验、取样送检。5.2 事中控制5.2.1 钢筋工程、混凝土工程、地下室防水工程等应严格按照相关管理规程的要 求施工，检查混凝土强度等级、抗渗等级、外观质量以及地下室防水施工质量是 否满足设计施工规范要求。5.2.2 23、施工工艺过程的质量控制可按下表组织实施。表 1工程项目质量控制要求控制手段围护工程详见基坑围护工程施工管理规程土石方工程. 开挖范围及边线. 高程. 土方回填测量 测量观察，密实度检查地下室及现 浇钢筋砼工 程. 位置(轴线及高度). 外形尺寸、断面尺寸. 钢筋规格、数量、位置、接头. 砼强度. 地下管线预留孔洞及套管预埋. 变形缝及后浇带. 柱、墙等垂直构件的插筋位置. 砼浇捣测量 现场检查 现场检查审核配合比、试验报告 现场检查、量测 现场检查现场检查 现场检查5.2.3 主要原材料检验与测试项目表 2序号试验名称检查与试验内容备注1水泥试验出厂质量证明书、水泥强 度、安定性、凝结时间按要24、求进行复验2钢筋试验出厂质量证明书、钢筋强 度、延伸率按要求进行复试、检测化 学成分3钢筋焊接试验焊条合格证、焊接试验报 告按要求进行复试4砖试验出厂质量证明书、砖抗 折、抗压强度对承重结构按批量进行 复试5砂、石试验颗粒级配、密度、容重、 含泥量按产地、品种、规格、批 量取样试验6土壤性质试验、 氡含量检测土壤分类、含水量、最佳 容重、干容重试验，氡含 量检测根据施工实际要求进行7防水材料试验出厂质量合格证书进场复试8商品砼合格证、试块试验报告、 坍落度、入模温度进场复试5.2.4 现场检验、检测项目表 3序号分项、分部工程名称主要质量控制方面的检验项目1土方工程复核标高、平面位置及尺寸，检25、查基底土 质、回填土密实度2砌体工程检查砂浆的配合比，砌体的组砌方式及平 整度、灰缝厚度、砂浆饱满度等质量3模板工程检查模板的几何尺寸、标高及其垂直度和 平整度、检查模板的固定是否牢固，检查 施工进度上模板拆除时间，检查预留孔洞 的留置是否正确。4钢筋工程检查钢筋的规格、数量、位置、接头及焊 接、绑扎方式，检查预埋件数量和位置。5砼工程检查砼的搅拌，振捣质量，检查砼的外观 质量6防水工程检查基层施工情况和防水层厚度、搭接等 施工质量5.2.5 检查施工单位是否按设计及规范要求做好地下水降、排水措施。5.2.6 大体积混凝土的施工控制要点 当地下室面积较大，底板厚度较厚时，一般属于大体积混凝土，26、需要采取相应的技术措施控制混凝土内外温差，解决温度应力以及控制裂缝的开展。施工前，要求施工单位编制专项施工方案，组织设计、施工、监理及公司相关部门对施工 方案评审并报监理及总师办审批后方可实施。对大体积混凝土质量应从设计、材 料、施工、养护等多方面加以控制。5.2.6.1 地下室结构设计应根据规范要求及工程实际情况合理设置伸缩缝、后浇 带，配置适当的温度抗裂钢筋，混凝土保护层厚度大于 5cm 时需加设钢筋网片， 混凝土内掺适量的微膨胀剂替代水泥用量，降低水化热，在混凝土硬化阶段产生 一定微膨胀，补偿部分收缩。5.2.6.2 水泥应采用中低水化热的水泥品种。5.2.6.3 粗骨料应尽量采用大粒径27、强度高的碎石、卵石，但粒径不宜大于 40mm，含泥量不超过 1%；细骨料应采用优质的中、粗砂，含泥量不超过 3%。 5.2.6.4 水应采用不含有害物质的洁净水。5.2.6.5 外掺料：根据级配，采用磨细粉煤灰外掺料等。5.2.6.6 根据工程实际情况，会同设计、施工、监理及商品混凝土供应商确定混 凝土配合比。5.2.6.7 混凝土浇捣过程质量控制1）大体积混凝土应采用商品混凝土，应对混凝土的供应制定方案，以确保有足 够的混凝土供应量，保证大体积混凝土的连续施工，不留施工缝。 2）根据工程实际情况、施工环境条件，针对混凝土施工的入模温度、浇筑方式、 振捣要求等制定切实可行的施工方案。 3）在28、混凝土初凝前用木蟹打磨压实，并进行二次光面，以闭合收缩裂缝。4） 混凝土坍落度，由专人负责每二小时测定一次，每车砼到现场均应进行目测。5.2.6.8 混凝土浇筑后应注意测温和保温、保湿养护，当设计无具体要求时，内 外温差不宜超过 25。5.2.7 检查施工单位是否严格按照施工组织设计和专项施工方案进行施工。5.2.8 检查监理单位是否严格按照监理大纲和监理细则对整个施工过程进行监 理，特别是对混凝土浇捣等关键工序是否进行全过程旁站监理。5.2.9 检查地下室防雷接地施工是否符合设计及施工规范要求。5.3 事后控制5.3.1 各分项工程结束后，应督促专业监理工程师及时进行验收。5.3.2 在地下29、室工程施工完成后，应组织分部工程验收和分部工程质量评定。5.3.3 混凝土结构出现裂缝或渗漏水现象，应按公司相关程序进行整改、返修或 加固，并做好相关记录。6 编制依据6.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.2 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）6.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6.4 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6.5 地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）1 目的第三篇 地下室防水工程施工管理规程用于指导工程管理人员对地下室防水工程进行全面质量控制，确保地下室防 水工程设计、30、施工全过程质量处于受控状态。2 适用范围本规程适用于地下室防水工程设计、施工、验收各阶段的质量控制。其他地 下工程参照执行。3 职责3.1 集团总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司总工程师办公室和工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程防水方案设计防水设计方案评审招标选择专业施工队伍审核施工方案或施工组织设计施工条件检查及基层处理节点附加层加强处理防水层施工蓄水或淋水试验防水保护层质量验收5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 根据集团公司下发的施工图审图工作管理规程，组织相关单位和部门 对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工图进行审图。5.1.2 专项防31、水设计方案的设计和评审。 根据工程需要，邀请具有设计资质的设计单位或专业施工单位，进行地下室防水工程方案设计。设计成果提交后，根据公司相关规程组织集团公司总师办、 成本管理部、集团外聘专家、建筑设计单位、防水设计单位、总包施工及监理单 位对设计方案进行评审。评审主要包括以下内容： 1、设计方案是否符合国家现行标准要求；2、设计方案是否符合本工程实际施工条件要求，如：冬季施工、梅雨季施 工、是否有施工空间、能否满足工程进度要求等；3、材料选择的合理性以及变形缝、后浇带等细部节点、防水构造设计是否 合理；4、工程造价是否经济、合理。 评审通过后形成会议纪要，以工程联系单的形式请建筑设计单位确认。532、.1.3 确定防水设计方案后，可以通过招标的方式选择专业施工队伍，侧重选择 技术力量雄厚、施工经验丰富并对产品的品质有较深认识的专业施工单 位。5.1.4 图纸会审和技术交底。 在完成防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后，项目公司工程部组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底，注重从施工准备到施工完成全 过程工艺流程，对每一施工过程重点、注意事项和要求及施工过程质量管理控制 方法等几方面进行交底工作。5.1.5 施工单位进场后，审查施工单位是否具备专业施工资质，项目管理班子及 现场操作人员是否与投标文件相符，是否按要求持证上岗，是否具有建设行政主 管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。33、5.1.6 施工作业前，施工单位应编制地下室防水工程施工方案货或施工组织设计，报总包单位、监理单位、项目工程部、项目总师办审核认可，并报集团 总师办备案后方可进行施工。根据施工方案，检查现场操作人员安全教育、技术措施交底情况，在施工中 严格遵守安全规章制度。5.1.7 检查监理实施细则是否具有针对性和可操作性。5.1.8 检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度，是否制定完善的施工检查记录制度。未经工程部对上道工序检查确认，严 禁进入到下道工序的施工。5.1.9 检查防水材料是否符合要求，防水材料必须有出厂合格证，成批材料进场 后，进行甲方、监理施工单位见证抽样34、，三方送省级检测机构（或当地最高检测 机构）检测，工程部必须全程跟踪，按国家现行规范进行复检，复检结果必须符 合国家及行业产品标准和设计要求。材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等 相关要求应在施工招标文件和施工合同中予以明确。5.1.10 检查施工单位进场人员、机械设备等是否符合合同及施工组织设计要求。5.1.11 检查施工单位是否对工程具体情况了解清楚。如：施工环境、土建施工 顺序、工期安排、地下水位情况等。5.1.12 检查施工单位的材料堆放、操作情况处理是否到位，防火应急措施是否 准备周全。5.1.13 现场施工条件的检查：（1）检查土建、安装工程是否已完成，是否符合防水施工条件；（235、）检查防水基层是否符合相应防水材料的施工要求，对不符合要求的应进 行修整至符合要求止；对不可能实现的要求，则应对防水方案进行局部调整；（3）检查施工机具、用电、用水、照明、安全设施等工作是否落实到位；（4）气候条件对施工质量有影响时，检查施工单位采取的技术措施是否正确 合理，施工单位应针对高温、低温、雨、雪、大风等气候条件采取可靠的技术措 施保证施工质量。5.2 事中控制5.2.1 检查进场材料是否按规定要求做好标识、分类堆放和覆盖保护，进场材料 记录是否齐全完整。5.2.2 若防水材料选用卷材，复核防水卷材弹线放样定位是否准确，搭接尺寸是否满足规范要求。5.2.3 施工工艺过程的质量控制可按36、下表 1 组织实施。表 1工程项目质量控制要求控制手段卷材防 水层. 卷材及主要配套材料. 防水层及其转角处、变形缝等 细部做法. 防水层基层处理、阴阳角处理. 防水层的搭接缝处理. 侧墙卷材防水层的保护层. 卷材搭接宽度及搭接密封性. 卷材收头密封处理检查出厂合格证、质量检验报告、 现场抽样试验报告 观察检查、检查隐蔽工程验收记录观察检查、检查隐蔽工程验收记录 观察检查观察检查 观察和尺量检查 观察检查涂料防 水层. 涂料材料及配合比. 防水层及其转角处、变形缝等 细部做法. 防水层基层处理、阴阳角处理. 涂料防水层与基层粘结、表面 施工情况. 涂料防水层厚度. 侧墙涂料防水层的保护层检查出37、厂合格证、质量检验报告、 计量措施、现场抽样试验报告 观察检查、检查隐蔽工程验收记录观察检查、检查隐蔽工程验收记录 观察检查针测法或割取 20*20mm 实样用卡 尺测量。观察检查刚性防水. 防水砼原材料、配合比及塌落 度. 防水砼抗压强度、抗渗压力. 防水砼的变形缝、施工缝、后 浇带、穿墙管、埋设件等构造. 防水砼结构表面处理、埋设件 位置. 防水砼结构表面裂缝宽度. 防水砼结构厚度、迎水面钢筋 保护层厚度.水泥砂浆防水层原材料及配合 比.水泥砂浆防水层各层结合情况检查出厂合格证、质量检验报告、 计量措施和现场抽样试验报告 检查混凝土抗压、抗渗试验报告 观察检查、检查隐蔽工程验收记录观察和尺38、量检查 刻度放大镜检查尺量检查和检查隐蔽工程验收记录 检查出厂合格证、质量检验报告、 计量措施和现场抽样试验报告 观察和用小锤轻击检查刚性防水.水泥砂浆防水层表面处理及阴 阳角情况.水泥砂浆防水层施工缝留槎位 置及接槎情况.水泥砂浆防水层的平均厚度观察检查 观察检查、检查隐蔽工程验收记录 观察和尺量检查细部构造. 止水带、止水条、密封材料. 变形缝、施工缝、后浇带、穿 墙管. 止水带位置、固定情况. 穿墙管止水环与套管. 接缝处砼表面及密封材料检查出厂合格证、质量检验报告、 现场抽样试验报告 观察检查、检查隐蔽工程验收记录观察检查、检查隐蔽工程验收记录 观察检查、检查隐蔽工程验收记录 观察检查39、注：1、树脂类防水板材料不宜使用在地下室防水工程中。2、在地下室工程中采用卷材防水时，底板可采用空铺法施工，但立面及收 头处必须实铺；墙板、顶板必须采用满铺方式施工。3、自粘改性沥青卷材低温施工时，宜用加热器进行加热后铺贴。4、铺贴聚乙烯丙纶防水卷材时，必须采用聚合物水泥砂浆粘结材料或刚性 防水材料粘结，不得使用水泥原浆掺聚乙烯醇缩合物作粘结剂。5、对于涂料胎体材料的选择：水性涂料可采用 4050 个g/m2丙纶无纺布； 油性涂料可采用无纺布、玻纤布。5.2.4 主要原材料检验与测试项目见表 2。表 2序号试验名称检查与试验内容备注1防水卷材出厂检验报告单、质量合格证书、 规格、外观、物理性能40、测定、胶结 材料进场 复试2防水涂料规格、品种、物理性能进场 复试3改性沥青密封材料物理性能进场 复试4合成高分子密封材料物理性能进场 复试5进口密封材料出口国国家标准、出厂标准、技术进场指标、产品说明书、进口复检报告复试6胎体增强材料外观、物理性能进场复 试7高分子防水材料止水带尺寸、物理性能进场复 试8高分子防水材料遇水膨 胀橡胶物理性能进场复 试5.2.5 防水层厚度（mm）选择是否满足规范要求见表 3。表3 防水 等级设防 道数合成高 分子卷 材高聚物 改性沥 青防水 卷材有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物 水泥水泥基水泥基 渗透结 晶型1级 三道 或三 道以 上设 防单层： 不应小 41、于 1.5mm; 双层： 每层不 应小于 1.2mm单层： 不应小 于 4mm;双 层：每 层不应 小于 3mm1.22.01.21.51.52.01.52.00.82级 二道 设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.83级 一道 设防不应小 于 1.5mm不应小 于 4mm_2.02.0_复合 设防不应小 于 1.2mm不应小 于 3mm_1.51.5_注： 刚性薄层防水（防水宝、水不漏、防水干粉砂浆等）：0.30.8cm；聚合物 乳液砂浆：1.5cm 以上5.2.6 铺贴卷材的搭接宽度（mm）是否满足表 3 要求。表 3铺贴方法卷材类别长边、短边搭接宽度（mm）满贴法空铺、42、点粘法弹性体改性沥青防水卷材100100自粘类改性沥青防水卷材80合成高分子 类防水卷材胶粘剂100100胶粘带6080粘结料100单焊缝60，焊缝有效焊接宽度不小于 30双焊缝80，焊缝有效焊接宽度 10*25.2.7 检查施工单位在施工期间是否按设计及规范要求做好地下室降水、排水措施。6、 推荐使用防水材料的施工控制要点6.1、高聚物改性沥青热熔施工类 SBS 防水卷材6.1.1、操作工艺流程（以两层卷材为例） 基层处理涂刷基层处理剂卷材附加层弹线（实）铺贴第一道 SBS卷材热熔焊接搭接缝验收第一道 SBS（实）铺贴第二道 SBS 卷材热熔焊 接搭接缝检查验收。6.1.2、检查环境条件及施43、工安全情况（1）检查作业现场通风是否保持空气清新；（2）检查施工现场一切用电设施是否安装漏电保护装置，施工用电动工具是否按 操作标准正确使用；( 3)在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施 工时，更应注意检查施工安全情况，定期检查汽油喷灯以及其它易燃品等下班后 是否放入有人员管理的指定仓库。（4）动火施工前必须办理明火动用申请，批复同意后方可进行施工。 6.1.3 管理要求（1）检查基层处理情况、检查基层表面是否平整、清洁、干燥；是否有空鼓、松动、起砂、脱皮 现象。、目测检查基层若高低不平或凹坑较大时，是否用水泥砂浆进行找平处理；、检查平、立面交接处的阴阳角是否做成44、均匀一致、平整光滑的圆角，圆 弧半径应不小于 50mm；、检查突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩是否铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，不得有污渍、铁锈等。、穿出基层的构件是否已安装完毕。（2）检查涂刷基层处理剂情况 目测涂刷是否均匀，是否有漏刷或露底现象。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。（3）检查细部附加增强处理情况、对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点检查是否做附加 增强处理，附加层的宽度是否为 500mm 宽卷材，平立面是否平均展开。、检查附加层有无空鼓，是否压实铺牢。（4）复核弹线情况 在已处理好并干燥45、的基层表面，按照所选卷材的宽度，复核施工单位是否按照规范要求留出搭接缝尺寸。（5）检查卷材铺贴质量、检查卷材是否辊压粘结牢固，是否有空鼓、皱褶现象。、检查搭接缝及收头的卷材是否均匀，搭接处卷材间的沥青是否密实熔合， 且有熔融沥青从边端挤出，边端密封是否封严。、观察检查铺贴后的卷材是否平整、顺直，搭接尺寸是否正确，是否有扭 曲现象。、检查第二层卷材铺贴情况。 待第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，检查方法同第一层，注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，长边错 开 1/3 幅宽卷材，短边错开 1.5m，其它同第一层。待自检合格后报请监理及建设方验收，验收合格后方46、可进入下一道工序施 工。6.2、橡胶改性沥青自粘防水卷材 自粘防水卷材分为无胎型和有胎型二个品种。6.2.1、操作工艺流程 清理基层节点附加增强处理定位弹基准线粘贴卷材卷材接缝粘贴卷材接缝密封（封口）蓄水试验保护层施工检查验收。6.2.2 管理要求（1）检查基层处理情况参见 6.1.3（1）相关要求。（2）检查细部附加增强处理情况、对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点检查是否做附加 增强处理，附加层的宽度是否为 500mm 宽卷材，平立面是否平均展开。、检查附加层有无空鼓，是否压实铺牢。（3）复核弹线情况、在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，复核施工单位是 否按照规范要47、求留出搭接缝尺寸。（4）检查卷材铺贴质量、检查卷材是否辊压粘结牢固，是否有空鼓、皱褶现象。、检查搭接缝及收头的卷材是否均匀，搭接处卷材间边端密封是否封严。、观察检查铺贴后的卷材是否平整、顺直，搭接尺寸是否正确，是否有扭 曲现象。6.3、复合型防水涂料“JS”防水涂料 聚合物水泥防水涂料（简称“JS”复合防水涂料）型以聚合物为主的防水涂料；型以水泥为主的防水涂料。型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑 防水工程；型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。6.3.1 一布五涂施工工艺流程： 基层清理检查、工具准备、材料检验合格节点增强处理涂刷第一道（打底）涂料涂刷第二道涂料+铺贴无纺布涂刷第三道涂料48、涂刷第四道涂料 涂刷第五道涂料（面层）防水层检查蓄水或淋水试验保护层施工现场清 理质量验收6.3.2 检查环境条件及施工安全情况（1）检查涂料施工环境情况是否满足要求，不得在 5以下或雨雪天气施工， 不得在不通风的低温环境下施工，以防成膜时间过长而造成破乳等质量问题。（2）施工过程中尽量避免涂膜表干前淋雨，一旦涂膜被雨水冲刷破坏，可在雨 后再增涂一二道。五级风或五级风以上时不得施工。6.3.3 管理要求（1）检查基层处理情况参见 6.1.3（1）相关要求。（2）检查涂刷基层处理剂情况（3）检查涂膜防水层、检查涂膜是否分遍完成，前遍干燥成膜后方可进行下遍施工。、检查每遍涂刷时是否交替改变涂层的涂49、刷方向，同层涂膜的搭茬宽度是 否满足规范要求。、目测检查接涂前是否将甩茬处理干净。、一布五涂施工时，第二道涂料作为加筋布的粘贴剂，边刷涂料边贴布， 检查加筋布是否及时铺贴平直，局部凹凸处空鼓是否用涂料粘实。检查加筋布长 边、短边搭接尺寸是否满足规范要求。（4）检查涂料成品保护情况。、除地下室底板、侧墙外，及时对防水卷材施工完毕的部位进行蓄水试验， 检查是否有渗漏情况，是否满足防水设防要求。在室外或干燥环境下，检查施工单位是否及时进行养护，避免涂层失水而 凝结不牢固。6.4、合成高分子防水涂料聚氨酯防水涂料6.4.1 操作工艺流程： 清理基层（涂刷结合层涂料）节点附加增强处理涂刷第一道涂料干燥刷50、第二道涂料（加铺第一层胎体增强层）干燥刷第三道涂料干燥保 护层施工检查验收。6.4.2、管理要求（1）检查基层清理情况。参见 6.1.3（1）相关要求。（2）根据基层情况及材料施工要求涂刷基层处理剂，并进行检查。（3）检查节点的附加增强处理情况。、目测检查阴阳角、变形缝、排水口、管子根部周围是否用玻璃纤维布 加涂料一布二涂作加强处理；、检查附加涂膜层的涂刷方法、搭接 、收头是否满足设计要求，粘结 是否牢固，接缝封闭是否严密，有无损伤、空鼓缺陷。（4）在前一道涂膜加固层的材料固化干燥后，检查附加层部位有无残留的气孔 或气泡；若有气孔或气泡，则督促施工单位用刮板将涂料压入气孔后再刷涂膜， 方可进行51、第一层涂膜施工。（5）待上一道涂膜固化后，在施工下一道涂膜时检查是否涂刮方向是否与前一 道相垂直。刮涂时，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，每遍涂 刮厚度一般以 0.8mm（1.2 kg/）左右为宜。（6）检查涂膜防水层厚度是否均匀、粘结是否牢固严密，是否有脱落、开裂、 孔眼、涂刷压接不严密等缺陷。（7）除地下室底板外，有条件情况下，对防水施工已完毕的部位进行蓄水试验， 检查是否有渗漏情况，是否满足防水设防要求。（8）检查卷材防水层完工后是否按照规范及设计要求做保护层，不准使用尖锐 利器工具及物品撞击，保护层的施工质量是否满足要求。6.5 细部构造6.5.1 检查变形缝细部构造施工52、情况（1）检查止水带宽度和材质的物理性能是否满足设计要求，有无裂缝和气泡； 接头是否采用热接，接缝有无裂口、脱胶现象。（2）检查中埋式止水带是否和变形缝中心线重合，止水带是否采用穿孔或用铁 钉固定。（3）变形缝设置中埋式止水带时，砼浇捣前检查止水带表面是否清理干净，止 水带有无损坏；顶、底板止水带下侧砼是否振捣密实，边墙止水带内外侧砼是否 均匀，止水带位置是否正确、平直有无卷曲现象。（4）变形缝处增设的卷材或涂料防水层，是否按照设计要求施工。 6.5.2 检查施工缝的细部构造施工情况（1）水平施工缝、垂直施工缝浇筑混凝土前，检查表面浮浆和杂物是否清除。（2）若施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条，53、检查止水条是否牢固安装在缝表 面预留槽内。（3）施工缝若采用中埋式止水带时，检查其位置是否准确、固定牢固。6.5.3 检查后浇带的细部防水施工情况：（1）后浇带在其两侧混凝土龄期达到 42d 后方可施工。（2）检查后浇带的接缝处理是否满足设计及规范要求。（3）后浇带混凝土的养护时间必须保证至少 28d。 6.5.4 检查穿墙管的防水施工情况：（1）检查穿墙管止水环与主管或翼环与套管是否满焊，并做好防腐处理。（2）在套管内管道安装完毕后，检查两管间是否嵌入内衬填料，端部是否用密 封材料填缝。（3）检查穿墙管外侧防水层是否铺设严密，不留接茬。 6.5.5 检查密封材料的施工情况：（1）热灌法施工的54、密封材料接头是否采用斜槎。（2）冷嵌法施工的是否分次将密封材料嵌填在缝内，接头是否采用斜槎。（3）检查接缝的外露密封材料是否设置保护层，相应宽度是否满足验收规范要 求。6.56 检查成品保护情况：（1）检查防水层保护层是否满足下列要求：、顶板的细石混凝土保护层与防水层之间是否设置隔离层；、底板的细石混凝土保护层厚度是否满足规范要求；、侧墙是否采用规范要求方法进行成品保护。 6.6 其他6.6.1 地下防水工程施工的几点建议做法和不得选用的防水方案：（1）不建议用树脂类卷材进行空铺法施工；（2）不建议用单道刚性防水作墙板、顶板防水；（3）不允许用柔性防水材料作背水面防水；（4）顶板防水建议两道以55、上；（5）墙板防水层的保护层尽可能采用砖墙保护。 7. 事后控制7.1.1 各分项工程结束后，应督促专业监理工程师及时进行验收。（1）对地下防水子分部工程以下分项工程验收：防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、细部构造等。7.1.2 在地下室工程施工完成后，应组织分部工程验收和分部工程质量评定。7.1.3 目测检查混凝土结构是否出现裂缝或渗漏水现象，若出现裂缝或渗漏水现 象应按公司相关程序进行整改、返修或加固，并做好相关记录。（1）防水材料材质证明及复试符合设计及规范要求。（2）防水层的厚度符合设计要求，施工方法及节点处理符合设计及规范要求。（3）防水层表面平整、不皱折，防水层不56、得渗漏。（4）施工过程应进行中间检查，应有自检纪录。（5）整理施工方案、施工日记、隐蔽工程验收单、自检记录、技术交底等资料 存档。（6）定期质量回访。在防水工程使用期间，通过与客户服务部、业主沟通回访， 及时了解防水施工质量情况。特别是防水工程规定的耐久年限里，每逢雨、雪 季来临时，应对地下防水工程进行渗漏检查。8 编制依据8.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8.2 地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）8.3 地下防水工程施工与验收手册（中国建筑工业出版社2006）8.4 建筑工程施工质量检查与验收手册（中国建筑工业出版社2002）8.5 地下防水57、工程施工操作手册（经济科学出版社2004）8.6 建筑施工手册（中国建筑工业出版社第四版）8.7 地下工程防水技术规范（GB501082001）附录：强制性条文地下防水工程质量验收规范GB502082002，其中 3.0.6、4.1.8、4.1.9、 4.2.8、4.5.5、5.1.10、6.1.8 为强制性条文。3.0.6 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告， 材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材 料不得在工程中使用。4.1.8 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道58、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。4.2.8 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。4.5.5 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。5.1.10 喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。6.1.8 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。1 目的第四篇 土方开挖与基坑围护工程施工管理规程用于指导工程管理人员对土方开挖与基坑围护工程进行全面质量控制，确保 基坑围护工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围适用于建（构）筑物地下室及地下结构的土方开挖与基坑围护工程设计及施 工过程各阶段的质量控制。3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定59、修改、分发及解释，参加基坑围护设计 方案评审，并审批基坑围护设计及施工方案；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程岩土勘察勘 察 报 告 及 环 境 报 告基坑围护设计方案未通过基坑围护设计方案评审专项施工方案未通过专项施工方案评审施工准备监测异常监视围护验收地下室主体施工施工监测加固措施土方开挖、基坑围护施工继续施工实施过程5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 基坑围护设计方案应满足安全可靠、经济合理、施工方便的原则。5.1.2 通过地质勘察查明基坑范围内岩土层的类别、结构、厚度及不良地质作用， 查明场地地下水性质、埋藏条件、渗透系数，并结合场地原有建筑、市政等查明 基60、坑施工影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线等的分布、结构及其重要性。 5.1.3 根据地下室结构底板施工图及场地标高，考虑集水井、承台、下翻梁及垫 层厚度等确定基坑开挖深度，根据基坑开挖深度、地质条件及开挖影响范围内建 筑物、管线等的重要性确定基坑安全等级，选择具有设计资质的设计单位进行基 坑围护方案设计，并根据公司程序要求组织内部评审，做好记录。5.1.4 根据国家及地方相关规定对设计方案进行评审、论证。在浙江地区，当基 坑开挖深度超过 5m 或地下三层以上（含三层），或开挖深度虽未超过 5m（含 5m） 但地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时，应按规定组织专家组论证，并做 好记录。5.161、.5 督促施工单位根据国家及地方相关规定编制土方开挖及基坑围护施工方 案、施工组织设计，报政府相关部门论证、审批。以及根据公司相关规程要求组 织专家论证、评审，做好记录并报总工程师办公室审批。5.1.6 检查地质勘察报告、基坑围护设计施工图、施工组织设计、方案等技术资 料是否齐全。5.1.7 检查基坑围护工程施工单位准备情况。5.1.7.1 检查施工单位人员、机械设备是否按合同及施工方案要求进场到位；5.1.7.2 检查施工单位对周边环境是否调查清楚，是否对需要保护的建筑物、管 线及古树名木等采取了保护措施；5.1.7.3 检查施工单位应急措施是否合理，应急材料、设备是否准备齐全；5.1.7.62、4 检查现场基准点是否已引测至基坑开挖范围外适当位置。5.1.8 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短及控 制在合同约定范围内、运程合理及施工程序合理等，做好土方平衡调配，减少重 复挖运。5.2 事中控制5.2.1 检查原材料砂、石是否符合设计及规范要求，检查水泥、钢材、外加剂等 的出厂合格证、试验报告是否齐全，检查进场材料是否按规定要求做好标识、堆 放，并做好记录。5.2.2 检查基坑边线放样定位是否准确，是否能保证围护结构放坡及地下室底板 施工的需要，并进行复核。5.2.3 根据设计及国家强制性规范要求，委托专业监测单位进行基坑监测，做到 信息化施工，随时了解基坑的63、稳定性，并做好记录。现场监测的内容为：（1）基坑周围建筑物的沉降和倾斜；（2）基坑周围地下管线的位移；（3）围护结构墙体最大位移； (4）围护结构墙顶位移； (5）围护结构顶地面沉降和坑底隆起； (6）支撑轴力；(7）地下水位；(8）与基坑相邻的周围城市道路路面裂缝、沉降等。5.2.4 检查场地布置是否符合设计及施工方案要求。塔吊位置及其基础埋置深 度、泵车停放位置、材料堆场、临时堆土、临时设施布置以及基坑出土路线等是 否符合设计及施工方案要求。5.2.5 检查基坑边界周围地面排水沟，坡顶、坡面、坡脚降排水措施是否符合规 范及设计要求，5.2.6 检查施工单位是否按设计及施工方案要求做好坑顶排64、水及坑外降排水工 作。对于场地处于山谷地带或易受洪水影响时，应特别重视坑顶排水方案设计和 评审工作；对于场地处于河流、湖泊附近，地下水补给丰富时，应特别做好坑外 地下水堵、降、排方案设计和评审工作，保证基坑安全；检查基坑内降排水措施 是否合理，地下水位控制是否符合设计及规范要求，坑内积水是否能够方便、及 时排走，保证地下室垫层、防水、钢筋及底板结构的施工不受影响。5.2.7 检查施工单位土方开挖的顺序、方法是否与设计工况相一致。5.2.8 检查施工单位是否严格按照专项施工方案进行土方开挖，是否派专人负责 现场管理、检查和监督，检查土方开挖分段长度、分层厚度及对工程桩的保护措 施等是否按要求严格65、控制，挖土过程应严禁挖土机械碰撞工程桩和围护结构。 5.2.9 对土钉墙、水泥搅拌桩等需要满足一定设计龄期要求的围护结构，必须待 龄期、强度达到要求后方可进入下道工序。5.2.10 对土钉墙围护结构应重点控制土钉成孔质量（直径、角度、长度）、注浆 质量、拉拔力及混凝土面板施工质量；对水泥搅拌桩应重点控制成桩时水泥及外 加剂掺量、桩身直径、长度、搅拌速度及超灌部分的施工等；对钻孔灌注桩应重 点控制成桩的桩身质量，包括直径、长度、垂直度及混凝土充盈系数等。 5.2.11 土方开挖过程中应要求施工单位、监理单位及工程部现场管理人员随时 检查基坑围护结构的位移、沉降及坑顶裂缝的出现情况，检查地下水位、66、坑底管 涌、坑底隆起等情况，发现险情及时处理。5.2.12 当土方开挖完毕后，应马上进入下道工序垫层施工，土方开挖严禁超挖， 严禁原土受扰动和被水浸泡，尽量减少基坑的暴露时间。5.2.13 检查施工单位是否严格按照设计要求及施工方案规定的时间和顺序拆除 基坑围护支撑系统（换撑）。5.2.14 当基坑围护出现异常情况时（如位移持续加大，发生塌方、坑底隆起、 涌水、涌砂等），施工单位应立即停止施工并组织进行抢险（如卸载、回填、反 压、注浆等），同时应报告主管领导及设计、监理等相关单位，及时会同各相关 单位或部门制定加固方案，并立即组织实施。5.2.15 施工过程中必须整理的保证资料 (1）定位记录67、； (2）原材料合格证及复试报告； (3）焊接报告；(4）隐蔽验收记录； (5）试块报告等。5.2.16 基坑围护施工过程中应加强收听天气预报，做到防范于未然。遇恶劣天 气应停止施工并做好安全保护措施。5.3 事后控制5.3.1 督促土建总包施工单位和土方开挖基坑围护施工单位做好交接工作。5.3.2 地下室结构施工完成后，取得基坑检测单位出具的监测报告，对围护结构 的安全、稳定情况作出评价。6. 编制依据6.1 建筑施工手册6.2 地下工程设计施工手册6.3 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）6.4 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6.5 建筑基坑支护技术规程（JGJ68、120-99）6.6 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）6.7 建筑基坑工程技术规程（浙江省标准 J10036-2000）6.8 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）附录:强制性条文建筑地基基础设计规范GB500072002，其中 9.1.3、9.1.6、9.2.8 为强 制性条文。9.1.3 基坑开挖与支护设计应包括下列内容：1 支护体系的方案技术经济比较和选型；2 支护结构的强度、稳定和变形计算；3 基坑内外土体的稳定性验算；4 基坑降水或止水帷幕设计以及围护墙的抗渗设计；5 基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近 建筑物和周边环69、境的影响；6 基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求。9.1.6 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进 行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边 超载，不得超过设计荷载限制条件。9.2.8 支护结构的内撑必须采用稳定的结构体系和连接构造，其刚度应满足变 形计算要求。建筑基坑支护技术规程JGJ120-99，其中 3.1.4、3.1.5、3.1.6、8.1.4 为强制性条文。3.1.4 支护结构设计应考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平 与竖向变形的影响，对于安全等级为一级和对周边环境变形有限定要求的二级 建筑基坑侧壁，70、应根据周边环境的重要性、对变形的适应能力及土的性质等因 素确定支护结构的水平变形限值。3.1.5 当场地内有地下水时，应根据场地及周边区域的工程地质条件、水文地 质条件、周边环境情况和支护结构与基础型式等因素，确定地下水控制方法。 当场地周围有地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，应对基坑采取保护措施。 3.1.6 根据承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计要求，基坑支护应按 下列规定进行计算和验算：1 基坑支护结构均应进行承载能力极限状态的计算，计算内容应包括：1）根据基坑支护形式及其受力特点进行土体稳定性计算；2）基坑支护结构的受压、受弯、受剪承载力计算；3）当有锚杆或支撑时，应对其进行承载71、力计算和稳定性验算。2 对于安全等级为一级及对支护结构变形有限定要求的二级建筑基坑侧壁， 尚应对基坑周围环境及支护结构变形进行验算。3 地下水控制计算和验算：1）抗渗透稳定性验算；2）基坑底突涌稳定性验算；3）根据支护结构设计要求进行地下水位控制计算。8.1.4 当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要 时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施保证坑底土层稳定。建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999，其中 3.7.2、3.7.3、 3.7.5 为强制 性条文。3.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3.7.3 基坑周边严禁超堆荷载。3.7.72、5 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原 状土。1 目的第五篇 浅基础工程施工管理规程用于指导工程管理人员对浅基础工程进行全面质量控制，确保浅基础工程施 工全过程处于受控状态。2 适用范围本规程适用于浅基础工程施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程定位放样放灰线标高测定土方开挖验槽垫层 基础弹线钢筋绑扎制模砼浇筑拆模砌地垅墙土方回填底层结构5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 根据建筑总平面图及总包单位的场布方案做好场地“三通一平”工作。5.1.2 认真熟73、悉图纸，按照施工图审核工作规程及公司相关质量管理体系文 件的规定做好施工图纸评审、会审及设计交底工作，请设计单位及时予以解答或 更正，并做好记录。5.1.3 审核施工组织设计或施工方案，结合地质勘察报告、周边环境情况、施工 图纸及图纸会审纪要，审核施工单位的施工组织设计或施工方案是否合理，并填写施工方案审批表。重点审核以下几点内容：（1）、施工机械设备的选用、配置是否合理，是否满足需要；（2）、施工人员、劳动力的配备是否合理，是否满足需要；（3）、施工工期安排是否科学、合理；（4）、施工路线安排是否合理；（5）、工程质量、进度控制措施是否合理、可行；（6）、针对工程具体情况，环境保护措施、安全74、文明施工及成品保护措施是否科 学、合理。5.1.4 检查施工人员的上岗证、资格证明文件、机械设备有效使用证明文件及检测设备校验合格证和有效期，检查结果按程序文件要求填写相关记录。 5.1.5 检查所放灰线及标高测量是否准确无误。5.1.6 检查原材料砂、石含泥量、颗粒级配是否符合设计及规范要求，检查水泥、 钢材、外加剂等的出厂合格证、试验报告是否齐全，并按规范要求进行取样复试， 检查是否根据混凝土实验出具混凝土配合比通知单。根据检查结果填写相关记 录。5.1.7 检查进场的材料是否做好标识，是否按规定要求堆放及做好保护措施，并将检查结果填写在相关记录表上。5.1.8 对土方工程进行挖、填方的平75、衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理 及施工程序合理等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。5.2 事中控制5.2.1 检查土方开挖是否按设计或施工规范要求放坡，当开挖的基槽（坑）土体 含水量较大、土质较差或基坑较深时，应采取临时支撑加固措施，确保挖土施工 安全。5.2.2 基槽（坑）开挖时应尽量防止对地基土的搅动，采用机械挖土时应在基底 标高以上预留一层（约 2030cm 厚）土体人工清理、修整。5.2.3 在土方开挖过程中，随时检查地下水位是否降低至施工面以下，保证挖土、 垫层及基础施工干作业。5.2.4 检查弃土是否及时外运，若在基槽（坑）边临时堆放时，与基槽（坑）边 缘的距离及堆载大小应76、符合设计及规范要求。5.2.5 基槽（坑）开挖至设计标高时，应及时组织质监站、设计、勘察、监理及公司相关部门进行验槽，对遇不良地质作用（如地基承载力低、溶岩等）应会同 设计、勘察、监理及公司总工程师办公室讨论制定处理方案，要求施工单位做好 验槽记录并按方案处理不良地质情况。5.2.6 检查基础垫层厚度、标高、平面尺寸等是否符合设计要求。5.2.7 垫层弹线后，检查基础轴线位置是否正确。5.2.8 检查钢筋数量、位置、直径、型号、间距、搭接长度等是否符合设计及规 范要求。5.2.9 检查模板尺寸是否正确，固定措施是否可靠，模板是否按要求涂刷脱模剂 等。5.2.10 检查混凝土浇筑、养护是否严格按77、照规范规定及相关规程要求执行。5.2.11 钢筋混凝土拆模后土方回填前，应根据公司相关规定组织行验收、质量 评定，达到要求后方可开始下道工序施工。5.2.12 土方回填应由下而上分层进行，检查回填材料、分层厚度、压实程度等 是否符合设计及规范要求。5.2.13 对墙基两侧回填土施工时应同时、对称回填，避免因土压力不平衡导致 墙基变形、开裂。5.2.14 土方回填遇地下管道时应根据设计及规范要求施工，做好对管道的保护 措施，确保管道不会应回填土下沉变形导致开裂、破坏。5.3 事后控制基础工程结束后，应对其进行验收和质量评定，符合要求后根据验收结果填 写相关记录表。6 编制依据6.1 建筑施工手册78、6.2 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）6.3 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6.4 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）6.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6.6 建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）1、目的第六篇 挡土墙工程施工管理规程用于指导工程管理人员对挡土墙工程进行全面质量控制，确保挡土墙工程施 工全过程处于受控状态。2、适用范围本规程适用于重力式挡墙、扶壁式挡墙、锚杆挡墙结构工程设计、施工阶段 的全面质量控制。3、职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释。3.2 79、项目公司工程部负责本规程的具体实施。4、工作流程4.1 重力式挡墙（石挡墙、混凝土挡墙）、扶壁式（钢筋混凝土）挡墙管理流程岩土勘察挡土墙方案设计挡土墙方案评审施工组织设计或施工方案评审施工组织设计或施工方案施工图设计定位放样土方开挖 验槽垫层基础放样盲沟、滤水层施工施工主体、布置泄水孔基础施工土方回填（最低排泄孔下夯粘土隔水层）立面装饰或绿化施工验收4.2 锚杆挡墙工艺流程岩土勘察挡土墙方案设计挡土墙方案评审施工组织设计或施工方案施工组织设计或施工方案评审施工图设计定位放样钻孔验孔锚杆施工锁锚混凝土板肋或格构或排桩施工立面装饰或土方回填绿化施工验收5、事前控制5.1 根据实际情况确定挡土墙结构80、设计方案，确定是否需要进行地质灾害分析、 如何解决水土保持及泄洪等问题，同时应充分保护自然地貌并考虑景观要求。 52 一般挡土墙高度超过 4 米或地质情况复杂时应根据设计及规范要求进行岩 土工程勘察，查明地质、水文条件。5.3 对重大、重要挡土墙设计方案应按公司有关规程组织专家进行评审，方案应 满足安全、经济、施工便利等要求，并与周边环境、建筑相协调, 应特别注意充 分保护原始地形、地貌，必要时调整设计方案, 根据具体条件及挡土墙高度确定 正确合理的结构形式。5.4 查清挡土墙所在位置管线、周边建（构）筑物的情况。5.5 组织设计、施工、监理及相关部门进行施工图纸交底、会审。5.6 审核施工单81、位的施工组织设计或施工方案是否安全、合理、可行，将审核意 见填写在施工组织设计审批表或施工方案审批表中反馈给施工单位并要 求其修改。重点审查质量保证措施：5.6.1 反滤层及泄水孔的施工；5.6.2 土方回填；5.6.3 挡土墙对周边管线、建（构）筑的影响；5.6.4 季节性施工措施；5.6.5 施工险情应急措施。5.7 引入测量基准点，做好监测工作。6、事中控制6.1 土方开挖6.1.1 根据实际情况设置排水沟，做好地表水和地下水的排放。重力式挡墙应保 持基坑和边坡坡面干燥。6.1.2 注意施工季节，尽可能避免雨季易滑坡时施工。6.1.3 挡土墙施工时可进行分段跳槽开挖，一般跳槽开挖的长度不82、超过总长度的20%，对于变形剧烈的边坡，应逐段稳定边坡，并采取坡顶卸载等措施。6.1.4 土方开挖应按施工规范放坡，达到设计要求的稳定土层并满足设计埋深要 求，土方应按规定要求堆放并保证边坡的稳定。6.1.5 基础埋深应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：土质地基应置于老土层上，不应放在软土、松土或未经处理的回填土上， 一般埋深不小于 1.0m，对冻胀类土应在冻结线下不小于 0.25m；修建在基本岩层或砂石类土地基上的挡土墙，可不考虑冻结深度的影响， 但应清除表面风化层，埋深不宜小于 0.3m；基础埋深应从坡脚排水沟底起算。6.1.6 土方开挖完成后，应及时组织相关单位进行验槽，做好验槽83、记录。6.2 原材料质量检验，应包括：6.2.1 材料出厂合格证检查；6.2.2 材料现场抽检；6.2.3 锚杆浆体、混凝土配合比试验，强度等级检验等。6.3 基础及主体施工6.3.1 挡土墙基底面宜做成倒坡，以保证抗滑稳定。6.3.2 基底沿纵向有斜坡时，基底纵坡不大于 5%；当纵坡大于 5%时，应将基底 做成台阶形。6.3.3 基底力求粗糙，对粘性土地基和基底潮湿时，应夯填 50 厚砂石垫层。6.3.4 重力式挡墙材料必须符合设计及下列要求：石挡墙一般应选择质地坚实，未风化的条石或块石。墙高6m，墙身及基 础采用 MU30 毛石、M7.5 水泥砂浆。墙高6m，墙身及基础采用 MU30 毛石84、M5 水泥砂浆；墙顶用 1：3 水泥砂浆抹成 5%外斜护顶，厚度不小于 30mm；挡墙外露面用 M7.5 砂浆勾缝；尽可能选用较大和表面较平整的毛石砌筑，其最小厚度为 200 mm；重力式混凝土挡墙的混凝土强度等级不低于 C15。 6.3.5 重力式挡墙施工要求：毛石挡墙应每砌 34 皮毛石为一个分层高度，每个分层高度找平一次。 外露面的灰缝不得大于 40mm，每个分层高度间分层处的错缝不得小于 80mm；料石挡墙宜采用丁顺组砌的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料 石伸入毛石部分的长度不应小于 200mm；砌筑要分层错缝，基顶及墙址台阶转拆处，不得做成垂直通缝。岩石基坑 应使基础砌体紧85、靠基坑侧壁，与岩层结为整体；为排出墙后积水，须设置泄水孔，孔眼一般为100 的硬质空心管，孔眼 间距 23m，并宜按梅花形布置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面 200mm；墙顶有山坡时，应在坡脚设置截水沟，以截地表水，有条件时可结合使用 要求作墙顶封闭处理；为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置疏水层，疏水层必须采用透水性 材料（如卵石，砾石等），为防积水渗入基础，疏水层长宽各为 300mm、厚 200mm， 需在最低排泄水孔下部，夯填至少 300 mm 厚的粘土隔水层；结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况，按设计要求设置变形缝（转弯 处不宜设缝，便于周界报警设计等），为减少砌体硬化后收缩和温86、度变化等产生 的裂缝，需设置伸缩缝，石挡墙沉降伸缩缝 1025m 设置一道，素混凝土挡墙 1015m 设置一道，缝宽 2030mm，缝中填塞沥青麻丝、沥青木板或其它有弹性 的防水材料，沿内外顶三方填塞，深度不小于 150mm；石挡墙墙顶宽度不宜小于 400mm，重力式素混凝土挡墙墙顶宽度不宜小于 300mm。根据挡土墙高度、人流情况及特殊情况确定路肩式挡土墙是否设置栏杆；墙身砌出地面后，基坑必须及时回填，并做成不小于 5%的向外流水坡。 挡土墙内侧回填必须分层夯实，分层厚度不大于 300mm。回填宜采用块石、砾石 等。若采用粘性土做填料，宜掺入适量石块。不得采用淤泥、膨胀土作墙后填料。 坡顶做87、成不小于 5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定；当砌体强度或墙身混凝土强度达到设计强度的 70%时，应进行填土并分层 夯实，注意夯击不要影响墙身稳定。6.3.6 扶壁式混凝土挡土墙的材料应符合设计及下列要求：扶壁式挡墙的混凝土强度等级不应低于 C20，受力钢筋直径不应小于 12mm，间距不宜大于 250mm；混凝土的保护层厚度不应小于 25mm。 6.3.7 混凝土挡土墙的施工要求施工时应避免积水软化地基，基坑开挖后应及时封闭；墙身混凝土强度达到设计强度的 70%后方可进行填土，扶壁间回填宜对称 同时进行；当挡土墙墙后地面的横坡坡度大于 1:6 时，应进行地面粗糙处理后再填 土；参照相88、关混凝土施工管理规程。6.3.8 锚杆挡墙材料应符合设计及下列要求：灌浆的水泥宜用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于 42.5Mpa。浆体配制的灰砂比宜为 0.81.5，水灰比宜为 0.380.5；锚杆可选择高强度低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或 钢绞线，不宜采用镀锌钢材；锚具应由锚环、夹片和承压板组成，应具有补偿强拉、松弛的功能；套管应有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不至损坏，具有抗水性 和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。6.3.9 锚杆挡墙的施工要求锚孔定位偏差不宜大于 20mm，偏斜度不应大于 5%，钻孔深度超过锚杆设 计长度不应小于 0.5m；灌浆前应清89、孔，排放孔内积水，注浆管宜与锚杆同时施入孔内，注浆管端 头到孔底距离宜为 100mm，根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体 灌注密实；锚杆张拉宜在锚固体强度大于 20MPa 并达到设计强度的 80%后进行，张拉 的顺序应避免锚杆相互影响，张拉控制力不宜超过 0.65 倍钢筋或钢绞线的强度 标准值；排桩式锚杆挡墙和在施工期边坡可能失稳的板肋式锚杆挡墙，应采用逆作 法进行施工。6.4 应及时组织相关单位进行隐蔽工程验收，确认其质量符合要求，并督促监理 单位签复隐蔽工程验收单后，才能进行下道工序施工。7、事后控制7.1 各道分项分部工程完成后，应组织相关人员对分项分部工程进行质量评定。7.90、2 需进行整改的部位应及时督促施工单位进行整改，并重新组织检查验收。7.3 督促施工单位及时整理好工程资料、绘制竣工图。7.4 竣工验收交付。7.5 挡土墙施工完成后，根据边坡的安全等级应对挡土墙的变形稳定性继续进行 监测。7.6 对于植物进行定期养护。8、编制依据8.1建筑边坡工程技术规范GB5033020028.2岩土工程勘察规范GB50021；8.3建筑地基与基础设计规范GB50007；8.4混凝土结构设计规范GB50010；8.5砌筑工程施工质量验收规范GB50203-2002；8.6混凝土结构工程施工质理验收规范GB50204-2002；8.7 国家建筑标准设计图集 J008-13 91、等。附录：强制性条文建筑边坡工程技术规范GB503302002，其中 3.2.2、3.3.3、3.3.6、 3.4.2、3.4.9、4.1.1、4.1.3、15.1.2、15.1.6、15.4.1 为强制性条文，必须严格执行。3.2.2 破坏后果很严重、严重的下列建筑边坡工程，其安全等级应定为一级：1由外倾软弱结构面控制的边坡工程；2危岩、滑坡地段的边坡工程；3边坡塌滑区内或边坡塌方影响区内有重要建（构）筑物的边坡工程。破 坏后果不严重的上述边坡工程安全等级可定为二级。3.3.3 永久性边坡的设计使用年限应不低于受其影响相邻建筑的使用年限。3.3.6 边坡支护结构设计时应进行下列计算和验算：192、 支护结构的强度计算：立柱、面板、挡墙及其基础的抗压、抗弯、抗剪 及局部抗压承载力以及锚杆杆体的杭拉承载力等均应满足现行相应标准的要 求；2锚杆锚固体的抗拔承载力和立柱与挡墙基础的地基承载力计算；3支护结构整体或局部稳定性验算；3.4.2 一级边坡工程应采用动态设计法。3.4.9 下列边坡的设计及施工应进行专门论证：1超过本规范适用范围的建筑边坡工程；2地质和环境条件很复杂、稳定性极差的边坡工程；3边坡邻近有重要建（构）筑物、地质条件复杂、破坏后果很严重的边坡工程；4已发生过严重事故的边坡工程；5采用新结构、新技术的一、二级边坡工程。4.1.1 一级建筑边坡工程应进行专门的岩土工程勘察；二、三93、级建筑边坡工程可 与主体建筑勘察一并进行，但应满足边坡勘察的深度和要求。大型的和地质环 境条件复杂的边坡宜分阶段勘察；地质环境复杂的一级边坡工程尚应进行施工 勘察。4.1.3 边坡工程勘察报告应包括下列内容：1 在查明边坡工程地质和水文地质条件的基础上，确定边坡类别和可能的 破坏形式；2 提供验算边坡稳定性、变形和设计所需的计算参数值；3 评价边坡的稳定性，并提出潜在的不稳定边坡的整治措施和监测方案的 建议；4 对需进行抗震设防的边坡应根据区划提供设防烈度或地震动参数；5 提出边坡整治设计、施工注意事项的建议；6 对所勘察的边坡工程是否存在滑坡（或潜在滑坡）等不良地质现象，以 及开挖或构筑的适94、宜性做出结论；7 对安全等级为一、二级的边坡工程尚应提出沿边坡开挖线的地质纵、横 剖面图。15.1.2 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能 发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作 法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。15.1.6 一级边坡工程施工应采用信息施工法。15.4.1 岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡 顶建（构）筑物的震害。1 目的第七篇 瓦屋面工程施工管理规程用于指导工程管理人员对瓦屋面工程进行全面质量控制，确保其施工全过程 处于受控状态。2 适用范围本规程适用于水泥瓦、陶土瓦、石板瓦等瓦屋面工程95、施工过程各阶段的质量 控制。3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程屋面找平层施工防水层施工保温层施工细石混凝土保护层弹线顺水条安装挂瓦条安装排水沟安装主瓦铺设脊瓦铺设工程验收及评定5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 对瓦片的规格、材质、颜色及配色、细部节点处理等与建筑立面效果关系 密切的内容须按公司规划设计开发控制程序相关规定执行。5.1.2 对施工图屋面构造节点、大样、材料、材质等进行审核，尤其应重点审核 屋面结构是否满足抗滑要求。5.1.3 根据公司相关规定严格执行施工样板制度，对瓦片的规格、材质、颜色96、及 配色、细部节点处理方式等须经设计及相关人员认可确认，并做好记录。5.1.4 项目公司工程部应组织设计单位、监理单位、材料供应商、施工单位技术 负责人及施工班组进行技术交底，内容包括：施工工艺、施工顺序、构造层次、 节点处理方法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施等。5.1.5 屋面找平层施工前对屋面方正（包括檐口及平屋脊水平、屋面阴阳脊位置、 屋面坡度）进行复核，并做好记录。5.1.6 瓦屋面工程施工应在找平层完成，验收符合要求后方可开始。5.1.7 根据采购合同要求检查瓦的规格、型号、数量是否确实无误。检查其他辅 助材料是否符合要求，如钢钉、黄砂等。5.1.8 检查所用瓦片的97、合格证或质保单是否完整，并做好记录；检查瓦片的质量 是否符合要求，对存在分层、裂缝、露砂、酥松等缺陷的瓦片不得使用。对瓦片 的自身防水效果要进行抽样检查，水泥瓦要进行泛碱检查，如采取养水试验。 5.1.9 检查顺水条、挂瓦条及排水沟所用材料的材质、规格是否符合要求，防腐 处理是否符合规范要求，并做好记录。5.1.10 检查防水材料、保温材料等是否符合要求，并做好记录。5.1.11 材料的堆放场地要求干净，并做好成品保护工作。各种材料分别堆放， 并做好产品标识，现场检查后及时做好记录。5.2 事中控制5.2.1 检查找平层、屋面防水层、保温层、细石混凝土保护层施工质量是否符合 规范要求，并做好记98、录。5.2.2 顺水条、挂瓦条的间距应均匀相等，顺水条间距宜40cm，尺寸宜为30x10mm,挂瓦条间距应不大于规格以及施工工艺要求中允许的最大间距，以保证 瓦与瓦的搭接满足防水的要求，使上一片瓦的三重挡水檐有作用，并可将下片的 钉孔盖住。5.2.3 挂瓦条与每根顺水条相交处应用钢钉钉牢，钉设平整、牢固，挂瓦条上棱 应成一直线，均与檐口、屋檐顺水条平齐，接头设在顺水条上，并相互错开。 5.2.4 排水沟的宽度应符合要求，安装时两边包住顺水条并用钢钉固定，屋檐处 注意防雨水倒灌，搭接长度根据成品水沟瓦要求确定。5.2.5 主瓦铺设时应拉通线控制水平度及垂直度，有齿口的按齿口方向顺序操 作，无齿口99、的根据工程实际情况经讨论评审后确定铺设顺序；对屋面坡度较大的 应严格按照厂家技术要求操作，厂家技术不明确或有不合理时应组织相关人员进 行评审确定。5.2.6 对设天沟、檐沟的屋面，天沟、檐沟的防水层做法严格按规范及厂家要求 施工，同时主瓦应伸入沟内长度 50mm；自由落水时主瓦外伸长度 70mm，以有利于屋面排水。5.2.7 排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐，并根据设计要求用封堵材料将瓦片底 部空隙全部封住。5.2.8 脊瓦铺设应拉通线从斜屋脊底端开始，自下而上至斜屋脊顶，脊瓦大封头 瓦应紧贴檐口瓦，根据设计要求将脊瓦固定在另一端，直至铺设小封头脊瓦。 5.2.9 脊瓦之间的搭接长度应符合要求，100、同时避免切割，保证铺设完整；脊瓦铺 设须拉线操作，保证脊瓦在一条线上，人字檐口瓦须用水泥砂浆固定，屋脊铺设 后外露灰缝用与瓦片颜色相同的涂料刷缝处理。5.2.10 屋檐口第一条挂瓦条处应用细石砼浇筑，并向外做成一定坡度保证不积 水。5.2.11 脊瓦座浆铺设、屋面与墙、烟道等混凝土收边须特别注意瓦片的整洁， 如不慎污染水泥砂浆，及时清理。5.2.12 屋面与突出屋面的墙、烟道等连接处，是防水薄弱环节，该部位须按设 计要求作重点处理和检查。5.2.14 对于以上各项检查情况如有不合格，应通知施工单位整改，必要时填写工程部整改通知单给施工单位，要求限期整改。 5.3 事后控制5.3.1 瓦屋面工程101、结束后，应进行分项、分部工程验收及质量评定，符合要求后 根据检查结果填写相关记录表。6 编制依据6.1 水泥瓦、陶土瓦、石板瓦施工技术要点6.2 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1 目的第八篇 油毡瓦屋面工程施工管理规程用于指导工程管理人员对油毡瓦屋面施工进行全面质量控制，确保其施工全 过程处于受控状态。2 适用范围本规程适用于油毡瓦坡屋面工程施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程屋面找平层完成 屋面节点处理 防水层施工保温层施工保护层施工弹线油毡瓦铺贴屋面验收5 管102、理过程5.1 事前控制5.1.1 屋面工程施工前，施工单位应编制防水施工方案或技术措施，并明确细部 节点处理方法。5.1.2 施工单位技术负责应向施工班组进行技术交底，内容包括：施工工艺、施 工顺序、构造层次、节点处理方法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品 保护措施等。5.1.3 根据采购合同要求检查油毡瓦的规格、型号、数量是否确实无误，检查其 它辅助材料是否符合要求。检查油毡瓦的合格证或质保单是否齐全。5.2 事中控制5.2.1 检查找平层是否粘结牢固，有无疏松、空鼓、起壳、起砂现象，表面平整 度误差应不大于 5mm，检查情况做好记录。5.2.2 检查防水层、保温层、保护层施工要求是否103、符合规范要求，并做好记录。5.2.3 阴、阳屋脊线必须顺直，阴阳屋脊线处宜做成圆弧，防止油毡瓦铺钉时断 裂。5.2.4 油毡瓦屋面与突出屋面结构的交接处，均应作泛水处理。泛水处理应符合 设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。可沿屋面坡度做通长挡水线，挡水线 必须粉刷密实，并在底部做成“老鹰嘴”，与屋面交接处做成圆弧，并涂刷防水 涂料，油毡瓦收口至挡水线下，并作打胶密封处理。5.2.5 出屋面的管子与屋面交接处应做成圆锥体，油毡瓦应收口至管子处，并作 密封处理。5.2.6 油毡瓦铺钉前，屋面应弹墨线，墨线应相互平行，间距与油毡瓦规格尺寸 及搭接长度相符合。5.2.7 油毡瓦铺钉前，应对屋面找平层104、节点处理、防水处理等进行隐蔽验收， 验收合格后方可进行油毡瓦铺贴。5.2.8 油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行， 切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定，檐口装成品檐沟的，油毡瓦可挑出 30mm； 檐口不装成品檐沟的人字油毡瓦可挑出 10mm。5.2.9 油毡瓦所用固定钉必须采用专用钢钉，钉帽 9mm，钉长 2530mm，钉径2.53mm，施工要求钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少 于 4 个油毡钉，当屋面坡度大于 150%时，应增加油毡钉固定。5.2.10 铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿切槽剪开，分成三块作为脊瓦，并用两个油 毡钉固定。脊瓦应顺年最大频105、率风向搭接，脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度每边不 小于 100mm，脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的 1/2。外露长度140mm。 5.3 事后控制5.3.1 油毡瓦屋面工程结束后，应及时进行验收及分项、分部评定，填写分部 工程现场检查记录表、分部工程质量评定表。6 编制依据6.1 油毡瓦施工技术要点6.2 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1 目的第九篇 景观水系柔性防水工程施工管理规程为了保证景观水系柔性防水工程施工质量，指导工程管理人员对景观水系柔 性防水施工进行全面质量控制，确保景观水系柔性防水工程施工全过程处于受控 状态。2 适用范围适用于：采用 HDPE（高密度聚乙烯）106、PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）等片 材及膨润土毯进行景观水系柔性防水施工过程各阶段的质量控制。3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释。3.2 项目公司工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程通过景观水系防水方案设计方案评审未通过通过施工图设计施工方案审核图纸会审定位放样开挖土方基槽验收沟池底整形防水层施工防水层验收土（石）方回填 回填验收水系系统蓄水试验5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 了解场地土质情况、土层构造，开挖试坑了解地下水位情况。5.1.2 根据防水工程大小及其重要性，项目公司委托专业单位进行防水方案设计 或咨询专家建议，必要时组织相关部门进行评107、审，评审通过或经审定后根据需要 进入施工图设计。5.1.3 项目工程部组织设计、施工、监理及公司相关部门进行图纸会审。5.1.4 防水施工前，施工单位编制防水施工组织设计，报监理单位及公司相关部 门审批。审批重点内容包括：（1）保证质量的管理措施；（2）保证质量的技术措施；（3）降排水措施；（4）施工工艺流程；（5）材料品种规格型号；（6）所用材料的国家标准（或其它标准）；（7）施工质量验收方法及标准；（8）缺陷修补和可能发生质量问题的弥补措施。5.1.5 督促施工单位技术负责人向施工班组进行技术交底，内容应包括：施工工 艺及流程、施工质量标准、重点部位的施工方法、施工进度、施工安全注意事项 108、等。5.1.6 检查防水材料质量证明文件（合格证、出厂质量检验报告），进场材料按 规定报验，并进行见证取样。5.1.7 在招标文件及施工合同中明确防水材料必须送省级质量检测机构复试，提 出试验报告，严禁在工程施工中使用不合格产品。5.2 事中控制5.2.1 土方开挖后检查沟、池底部土质是否符合设计及地质勘察报告，能否满足 水系驳岸、堆石等荷载要求，如有不符或不能满足要求，则需重新进行方案评审。 5.2.2 开挖深度必须符合设计或方案要求，确保防水层面覆土后水位深度。5.2.3 检查土方开挖后沟底、池底的土质是否符合防水材料的技术要求。5.2.4 土方开挖后，按沟、池形状、断面尺寸、标高进行整形109、，检查其是否符合 设计要求。5.2.5 防水片材铺设应从水系下游向上游方向铺设，顺水搭接，沟槽宜长向铺设， 尽可能减少搭接。5.2.6 防水片材应平贴沟池基面，松铺，不得拉紧，适当部位需留有皱褶，以适应灌水后防水材料的拉伸。5.2.7 防水层铺设后，检查侧边上口标高及收头固定是否符合设计或方案要求。5.2.8 检查防水层搭接方法、搭接长度是否符合材料搭接工艺要求。5.2.9 检查防水层是否有破损现象。5.2.10 根据工程实际情况进行分段蓄水试验，并做好记录。5.2.11 防水层铺设后进行土（石）方回填，对回填材料质量必须严格控制，不 得含杂质、石子颗粒，回填质量必须满足设计及规范要求。5.3110、 事后控制5.3.1 防水工程施工完毕后由施工单位进行蓄水试验，试水深度为设计水面标高，试水保持时间为连续无雨天气 7 天，每天按规定时间进行测量登记，并对水 位稳定情况进行评析，计算出平均每天失水量，当失水量符合设计要求时为验收 合格。5.3.2 督促施工单位做好资料整理、存档工作。5.3.3 组织设计、施工、监理及相关人员进行防水工程验收，并做好记录。5.3.4 做好定期观察和维护管理工作。6. 编制依据6.1 根据集团公司技术管理条例，技术管理程序，技术方案编制、审批程序规定。6.2 相应防水材料设计、施工技术要求。6.3 已完工景观水系防水工程成功经验。1 目的第十篇 小区道路及综合管111、线工程施工管理规程用于指导工程管理人员对小区道路及综合管线工程进行全面质量控制,确保 小区道路及综合管线工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围本规程适用于小区道路及综合管线工程施工过程中各阶段的质量控制。本规 程所指综合管线是指小区室外给水管、排水管、供热管道、燃气管，以及电力、 通讯网络、有线电视和安保监控等各种管线。3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修订、分发及解释工作；3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程施工前的准备工作道路路基放样及施工雨、污水管道施工供热、燃气管道施工自来水管道施工其它管线施工与调整隐蔽工程验收道路垫层施工其它管线穿线、测试道路面层施工112、及验收5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸会审及管线综合协调。5.1.1.1 组织设计、监理和各专业施工单位进行图纸会审和技术交底，并形成会 审纪要。重点审查建筑单体与道路、管线、区外管线系统的接口、管位布置是否 可行、合理，施工是否方便，标高有无矛盾、冲突，各管线与大市政配套设置的 接口是否与初步设计审批意见一致，是否已得到相关行业管理部门的认可。 5.1.1.2 组织管线综合、道路和景观设计单位，以及电力、通讯网络、有线电视 安保监控和燃气等有关单位召开综合协调会，审查各管位、检查井、阀门井与景 观设计是否协调。5.1.1.3 对分期建设的工程要统一规划管线方案，并做好各期管线的预113、留和衔接 工作。5.1.1.4 山地住宅项目室外工程的施工，要重点复核单体与室外管线和道路的标 高和位置关系。5.1.1.5 要尽量避免检查井、阀门井设置在小区主通道和单元出入口处。5.1.2 施工单位资质及人员审查5.1.2.1 审查市政管线及道路施工单位是否具有相应的资质。5.1.2.2 重点控制组织管理者及特殊专业工种人员的资格，对不符合要求的，要 求施工单位撤换。5.1.3 审核施工单位的施工组织设计5.1.3.1 审查道路施工单位及各配套管线单位的施工组织设计，并将审查意见填 写在施工组织设计审批表上。5.1.3.2 审查道路施工单位与各配套管线的施工进度计划，重点把握各工序的施 工114、顺序，避免相互干扰及成品破坏。5.1.3.3 审查道路施工单位与各配套管线施工单位的成品保护措施，并将审查意见填写在施工组织设计审批表上。5.1.3.4 审核施工单位机械设备的选型是否符合投标文件要求，有否按计划准备 好。检查其有效性，并将结果填写施工单位机械设备证明文件检查表上。对 不符合要求及在使用过程中发现的不能保证正常使用的机械、设备，必须要求施 工单位及时整改，以保证工程的顺利进行，必要时撤换。5.2 事中控制5.2.1 道路路基施工5.2.1.1 复核道路的定位放样是否符合设计要求并审核其合理性，复核道路原土 标高是否与地形图吻合并保留原始记录，若有不合理之处应及时反馈设计单位。 115、5.2.1.2 复核路基持力层的土质和标高是否满足设计要求，土路基两侧临时排水 沟有否考虑。5.2.1.3 检查路基填筑的材料、路基宽度、铺设方法和压实厚度是否满足设计和 施工规范要求。5.2.1.4 复核路基填筑的标高是否符合设计要求并保留原始记录。5.2.1 管线施工5.2.1 给水管道施工5.2.1.1 检查给水系统采用管材、管件、阀门及附件的型号规格、技术性能、材 质、壁厚是否符合设计或规范要求，品牌及产地是否与施工合同规定相符。 5.2.1.2 管道的坐标、标高和间距应符合设计和规范要求；管道接口的连接应按 施工质量验收规范要求和集团公司下发的施工处理要点进行施工。5.2.1.3 给116、水管道在埋地敷设时，应在当地的冻土线以下埋设。穿越道路部位的 管道埋深不得小于 700mm。5.2.1.4 给水管道不得穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。5.2.1.5 管道的阀门、水表及附件、接口法兰、卡箍连接件应在阀门井或检查井 内设置。5.2.1.6 对于管径大于 200 毫米及在松软土壤中敷设的给水管道，应在水平弯头、 三通、管道末端等处设置支墩或其它锚固结构，位置应准确，锚固应牢靠。 5.2.1.7 管道在覆土埋设前必须按设计规定和规范要求进行水压试验，并在道路 基层施工之后再次进行水压试验。水压试验合格后管道系统应处于通水状态。5.2.1.8 埋地镀锌钢管、钢管的防腐处理必须符117、合设计要求或按规范执行，防腐 材料与管材间应粘结牢靠，无空鼓、滑移和接口不严等缺陷。5.2.1.9 给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行 消毒，满足饮用水卫生要求。5.2.2 排水管道施工5.2.2.1 检查排水系统采用管材、管件及密封件的规格、技术性能、材质、壁厚 是否符合设计或规范要求，品牌及产地是否与施工合同规定相符。5.2.2.2 排水管道的坐标和标高应严格按图纸施工，排水坡度和坡向必须符合设 计要求，严禁无坡和倒坡。5.2.2.3 管道接口的连接方式应符合施工质量验收规范和集团公司下发的施工 处理要点的要求。5.2.2.4 排水管道承插连接时，管道与管件的承118、口应与水流方向相反。5.2.2.5 埋地的金属排水管道外壁应做除锈防腐处理。5.2.2.6 管道在覆土埋设前应采用闭水法进行严密性试验。管道闭水试验时，应 进行外观检查，不得有漏水现象。5.2.3 供热管道施工5.2.3.1 检查供热系统采用管材、管件、阀门及附件的型号规格、技术性能、材 质、壁厚是否符合设计或规范要求，品牌及产地是否与施工合同规定相符。 5.2.3.2 室外供热管道连接应采用焊接连接，管道与管件焊接的焊缝质量必须符 合图纸、工艺和施工规范要求。5.2.3.3 管道补偿器和固定支架的形式、结构和位置必须符合设计和规范要求。5.2.3.4 埋设和架空的供热管道安装位置、间距、标高119、管道防腐和保温必须符 合设计规定或施工规范要求。5.2.3.4 供热管道的水压试验和冲洗同给水管道施工(5.2.1.7)。5.2.4 其它管线施工5.2.4.1 配合燃气公司、通信网络、安保监控和有线电视部门的专业施工人员对 各种管线进行定位放样，保证各种管线之间的安全距离符合规范要求。5.2.4.2 会同监理人员对进场的管材、电缆和其它施工材料进行验收，确保施工 材料符合设计规定和产品技术标准。5.2.4.3 管线的连接工艺、施工操作和验收应按燃气公司、通信网络、安保监控 和有线电视部门的行业技术标准和施工验收规范执行。5.2.5 管沟和井室施工5.2.5.1 管沟的坐标、尺寸、位置、沟底120、标高必须符合设计规定。5.2.5.2 管沟的基层处理必须符合设计要求。沟底应是原土层或是夯实的回填 土，底面应平整，坡度应顺畅。5.2.5.3 管沟回填土必须符合设计要求。采用机械回填时，机械不得在管沟上行 走，以免损坏管道。5.2.5.4 检查井、阀门井、化粪池、隔油池等井室的砌筑应按设计图纸或给排水 标准图集施工，井室的地基处理和底板强度必须符合设计要求。5.2.5.5 检查井进出水管的管径、方向、标高应符合设计要求。检查井进出水管道应顺接，夹角不得小于 90 度，预留支管应随砌随安。管道穿过井壁处，应用 水泥砂浆分两次填塞严密，抹平，不得漏水。5.2.5.6 各类井室的井盖形式和规格应符121、合设计要求，井盖应有明显的文字标 识，各类井盖不得混用。5.2.5.7 井盖的高程应与路面配合一致，井盖、井圈必须完整无损，安装平稳， 位置正确，并采取必要的防护措施。5.2.5.8 重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于 80mm 厚的细石混凝土垫层。5.2.6 管线验收5.2.6.1 复核各种管道的定位放样是否符合设计要求，确定管道开挖方法和开挖 顺序，遵循由深到浅的施工顺序。5.2.6.2 复核各种管道的垫层与基础厚度、标高是否符合设计和施工规范要求。5.2.6.3 复核各种管道的检查井坐标、管道标高是否符合设计和施工规范要求。5.2.6.4 管道安装完成后，必须进行隐122、蔽验收，若有试验要求的，在隐蔽验收前 必须按规范进行试验，并将试验结果填写在相应的试验记录上，隐蔽工程全部验 收合格后，方可回填隐蔽。5.2.6.5 检查各种管道回填材料与施工方法是否符合设计和施工规范要求。5.2.6.6 组织人员对管道质量进行验收与评定。5.2.7 道路垫层施工与验收（基层主要为三渣）5.2.7.1 检查管道铺设后的路面平整度、标高、路基密实度是否符合设计及施工 规范要求，重点检查管道上方及检查井四周的路基密实度是否达到要求。 5.2.7.2 检查道路垫层材料生产厂家许可证及材料的试验报告。5.2.7.3 检查施工单位有否设置预控铺设标高，并复核铺设厚度是否符合设计要 求。123、5.2.7.4 检查道路垫层压实方法及压实后的标高、平整度、路拱是否符合设计及 施工规范要求。5.2.7.5 组织人员对道路基层进行验收与质量评定。5.2.8 各种管线穿线、调试及道路基层的养护5.2.8.1 检查各种线路的材料有否生产合格证，规格是否符合设计要求。5.2.8.2 检查各种线路的中继设施的设置位置是否合理。5.2.8.3 检查各种线路的调试情况是否已符合设计和使用要求。5.2.8.4 检查道路基层养护期间有否封闭，检查道路基层有否按要求浇水养护。5.2.9 道路平、侧石施工5.2.9.1 核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出 边桩；直线段的边桩与边桩间124、可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加 密边桩，保证曲线圆弧尺寸。5.2.9.2 平侧石施工。检查道路平、侧石的生产质量是否符合设计要求；根据施 工图确定的平面位置和顶面标高所放出样线执行；检查平、侧石的铺设平整度、 高度是否符合设计及施工规范要求。平石和侧石应错缝对中相接，施工时要留适 当的伸缩缝，平石与路面接边线必须顺直。5.2.9.3 侧平石灌缝。必须用水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝可平缝或凹 缝，平 石不得阻水。5.2.9.4 平、侧石的垫层必须平整，排砌稳固，侧石背后的回填必须密实。平、 侧石基础宜与道路基础一体施工，以防起拱和不均匀沉降。5.2.10 道路面层施工与验收5.2.1125、0.1 检查道路面层材料生产厂家的生产许可证及材料检验报告。5.2.10.2 检查道路面层预控厚度是否符合设计要求，顶标高、路面排水坡度是否符合设计要求。5.2.10.3 检查各种管线检查井的顶标高是否与道路的顶标高一样。5.2.10.4 检查道路面层施工机械是否符合规范要求。5.2.10.5 组织人员对道路面层进行验收与质量评定。5.3 事后控制5.3.1 施工完毕后，及时督促相关施工单位做好成品保护工作，管道敞口和预留 接口处必须进行封闭或封堵。5.3.2 及时做好验收和交付工作。6 编制依据6.1 建筑施工手册6.2 市政公用工程质量检验评定标准汇编（ISBN 9787112037841126、）6.3 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）6.4 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1 目的第十一篇 暖通空调工程施工管理规程用于指导工程管理人员对暖通与空调安装工程进行全面质量控制，确保暖通 空调安装工程的施工全过程处于受控状态。2 适用范围本规程适用于暖通与空调安装工程施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目部负责本规程的具体实施。4 工作流程主体工程预埋、预留及土建 配合隐蔽工程验收设备就位、找平、安装施工前准备工作风管及管道系统安装设备基础施工、基础验收系统密封性检测127、水压试验系统总体调试及试运行设备单机试运转 验收及交付5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸会审及技术交底5.1.1.1 熟悉施工图纸、相关技术规范、标准及标准图。5.1.1.2 组织设计、监理和施工单位进行图纸会审和施工交底，并形成会议纪要。5.1.1.3 施工图会审主要内容为：（1）审核暖通空调施工图纸设计深度是否满足规范要求，图纸表达是否清 晰、正确、完整。（2）检查暖通空调施工图纸与建筑、结构、电气、给排水和装修等专业设 计是否协调。（3）审查图中有关尺寸、座标、标高是否正确，相互间有无矛 盾冲突。（4）审核暖通空调系统的容量配置、用电量、设备选用（包括主机、空调 箱、风机箱、128、风机盘管、水泵等）、材料选用、设备机房及管线布局是否合理；（5）对于采用风冷热泵或有冷却塔的空调系统，审核室外空调设备的安装 位置是否适当，是否对室外环境造成不良影响；（6）审核住宅建筑的空调室外机机位、平台尺寸、空调洞口及空调管线安 装是否合理，是否满足通风散热和维修空间要求，是否影响建筑外立面效果。（7）审核空调管道井尺寸是否满足管道布置需要，检修门的位置是否方便维 修，管道井内的各种阀门、易损附件、法兰和管道接口部位是否有足够的操作和 维修空间。（8）审核施工图纸是否存在其它不合理因素，是否满足施工便利性要求。 5.1.1.4 施工企业承担暖通空调工程施工图纸深化及施工时，必须具有相应的129、设 计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。5.1.2 协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作，在安装工作开工前明确配 合工作内容和费用，并签定书面协议。5.1.3 协调解决设备、部件和材料存放场地、加工场地、临时库房和临时施工用 电用水等问题。5.1.4 对安装单位的施工组织设计进行审批，将审查意见填写在施工组织设计审批表上，以书面形式反馈给安装单位，对组织设计中不合理及错误之处，必 须要求安装单位及时组织修改，并重新报审。5.1.5 审核大型设备运输通道和吊装就位方案。5.1.6 审查施工单位管理人员、特种作业人员持证上岗情况和质量保证体系。5.1.7 审查监理人130、员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符 合要求时通知监理单位进行整改。5.1.8 工程中使用新材料，新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操 作。不能满足要求时，立即通知施工单位进行整改。5.1.9 会同监理人员对进场主要原材料、设备、成品和半成品进行验收，发现不 符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。材料及设备管理具体要求如下：（1）所有进场材料及设备必须具有产品合格证书或质量证明文件，产品性 能的检测报告应符合国家现行技术标准或设计要求。原装进口设备必须具有原产 地国家的产地证明文件、原产地出厂合格证书。（2）同一单体工程和同类用途的阀门、管材、管件、连接配件、密131、封件等 必须使用同一品牌（或生产厂家）的系列配套产品，管道连接的专用机具也须由 管材管件生产企业提供或认可。（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同品牌、同型 号、同规格）阀门数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断 作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（4）对贮存有特别要求的材料设备，核查施工单位库房条件是否符合存放 的要求。5.1.10 要求安装单位上报所用规范清单，审查其有效性，并在施工组织设计 审批表上注明审查结果。5.2 事中控制5.2.1 检查施工单位库房备料情况， 严格控制板材、管材、部件、阀门及附件 的产品质量，发现不符合本工程要求或非本132、工程使用的材料，通知施工单位及时 退场。5.2.2 现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工， 加强工序质量控制。5.2.3 根据工程进度，进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工 程在隐蔽前须经验收合格后，才能隐蔽，并填写隐蔽工程检查记录表。 5.2.4 预埋、预留及土建配合5.2.4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确，定位措施是否可靠。5.2.4.2 检查预留孔（洞）位置、尺寸大小是否正确。5.2.4.3 在混凝土浇筑过程中，会同监理人员检查预埋件、预留孔（洞）是否有 移位和尺寸变动情况，发现问题及时要求整改。5.2.4.4 与暖通和空调系统有关的土133、建工程完毕后应与监理、设计、施工单位共 同会检。5.2.5 风管制作、安装及验收5.2.5.1 通风和空调系统的风管应采用不燃烧材料制作；风管和设备的柔性接 头、保温材料、消声材料、密封垫料及其粘结剂应采用难燃材料或不燃材料。 5.2.5.2 风管制作过程中，检查风管的尺寸、材质、板厚、翻边、咬口、焊接和 法兰规格是否符合设计或规范要求。5.2.5.3 检查风管、部件的安装位置、标高、走向是否正确；检查设备及风管吊、 支架的形式、间距、数量是否符合设计或规范要求；法兰的密封垫料是否符合设 计要求。5.2.5.4 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20 米时应设置防晃支架。防晃支架应设在风管系统的134、起、止点或风管改变方向处，每个系统不少于 1 个。5.2.5.5 风管系统安装完毕后，应根据规范要求进行风管漏光检查和漏风量测 定。5.2.6 管道预制、安装及验收5.2.6.1 空调制冷系统铜管安装应符合下列规定：（1）铜管及管件的内外壁应清洁、干燥，表面无划痕及外力冲击损伤。（2）铜管切口应平整，不得有毛剌、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管 径的 1%。（3）铜管管口翻边后应保持同心，不得出现开裂及皱褶，并具有良好的密 封面。（4）铜管可采用对焊、承插式和套管式焊接；采用承插式焊接时，插口深度应符合规定要求，承口方向应迎介质流向。（5）铜管安装完毕后，应采用工业氮气对系统进行强度试验和密封135、性试验， 严禁用水试压。5.2.6.2 空调水系统管道安装应符合下列规定：（1）空调冷冻水和冷却水管道一般采用热镀锌钢管、无缝钢管，连接方式 有螺纹式、法兰式、沟槽式和焊接。空调水管的一般安装规定应符合建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范。（2）如采用无缝钢管电焊连接，应按设计要求进行防腐处理或二次镀锌。（3）管道与设备的连接，应在设备安装就位后进行；与水泵、制冷机组的 接管必须为柔性接口；柔性短管不得强行对口连接，与其它连接的管道应设置独 立支架。设备机房、地下室、转换层、管道井、公共部位和建筑伸缩缝、沉降缝 等处的管道柔性连接宜采用不锈钢波纹补偿器或不锈钢波纹软管。（4）管道穿越墙体或136、楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内； 保温管道与套管四周间隙应采用不燃绝热材料填塞紧密。（5）管道和管件安装前，应将其内外壁的污物和锈蚀清除干净；管道安装 后，应先用自来水对系统进行冲洗和排污，待排污合格和水质正常后才能与制冷 机组、空调设备相贯通。（6）管道系统安装完毕，外观检查合格后，承压管道应按设计规定进行水 压试验。冷凝水管道采用充水试验，以不渗漏为合格。5.2.7 设备安装及单机试运行5.2.7.1 设备安装前，应进行开箱检查，检查装箱清单、设备说明书、产品合格 证等随机文件，进口设备还应具有商检合格证和原产地证明文件。5.2.7.2 核对设备型号、规格、数量，检查设备外观137、是否完好、有无缺损；5.2.7.3 设备基础应根据设备制造商提供的地基图纸进行施工。设备就位前对设 备基础进行验收，合格后方可安装。5.2.7.4 检查设备安装的位置、标高、控制柜面板和管线接口方向是否符合设计 要求，设备安装的水平度、垂直度、减振底座和地脚螺栓连接是否符合设计和规 范要求。5.2.7.5 检查吊装式空调设备的支、吊架和减振装置的安装是否符合设计和规范要求，冷凝水排放是否畅通。5.2.7.6 检查空调室外机的安装方式是否牢固、可靠，周围空间是否满足设备通 风散热和维护修理的需要，以及运行时振动、噪音和冷凝水排放是否符合环境保 护和卫生有关法规的规定。5.2.7.7 检查设备与风138、管、水管的连接密封情况；设备参与系统试压时，系统试 验压力不得大于设备的允许工作压力。5.2.7.8 检查风机、水泵的转动部分是否转动灵活，叶轮是否碰壳；水泵与电机 采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的轴向和径向偏差不得大于规范要求。 5.2.7.9 检查风机和水泵的电机旋向是否正确，单机试运行是否运转平稳，是否 符合设备使用说明书等技术文件规定；隐蔽的设备应在隐蔽前进行单机试运行。 5.2.7.10 检查风管、水管、设备的防腐及保温措施是否符合设计和规范要求。5.2.7.11 空调冷热源设备的单机试运转应由设备制造商或供应商负责完成，并 提供单机试运转记录和测试报告。5.3 系统总体调试及试运行139、5.3.1 系统总体调试及试运行应在风机、水泵及空调设备单机试运行合格后进 行。5.3.2 系统总体调试及试运行应在设备安装施工单位和制造商或供应商共同参 与下完成。检查调试及试运行操作是否符合制造商提供的产品技术手册和操作使 用说明书中的相关规定。5.3.3 检查系统试运行的运行参数和技术数据是否符合设计要求和有关技术文 件规定，并作好记录。5.3.4 工程投入试运行后，应作负荷条件下的综合效能试验的测定与调整。5.3.5 暖通空调安装注意事项5.3.5.1 风管内严禁其它管线穿越。5.3.5.2 在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设置预埋管或防护 套管，其钢板厚度不应小于 1.140、6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无 害的柔性材料封堵。5.3.5.3 风管安装前后，应清除内外杂物和建筑垃圾，并做好清洁和成品保护工 作。5.3.5.4 现场风管接口和风口的配置，不得缩小其有效通风面积。风口与风管的 连接应严密、牢靠，并与装饰面紧贴；送风口正前方不得有遮挡物，回风口应采 用门铰式活动风口，并设置过滤网。5.3.5.5 风管法兰的密封垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。 通风风管的密封垫片一般采用阻燃型 PEF 板或石棉橡胶板；防火风管的密封垫片 必须为不燃材料，但不得采用石棉绳密封。5.3.5.6 空调箱、风机（箱）等悬吊设备应采用减振吊支架。固定141、在建筑结构上 的管道支、吊架，不得影响结构的安全。5.3.5.7 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。5.3.5.8 室外立管的风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗 水；风管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。5.3.5.9 烟道（烟囱）和可能产生冷凝水的其它风管，安装坡度应符合设计要求， 并在底部（或最低处）设置排水装置。5.3.5.10 大型设备应在施工图纸会审或安装前确定运输通道和吊装就位方案， 如不能满足运输和吊装要求，必须请土建施工单位预留运输通道和设备吊装洞 口。5.3.5.11 空调室外机、风冷热泵机组、冷却塔、风142、机等室外设施宜安装在通风、 背阳、空旷的屋顶或露台上，特别要注意机组通风、散热、噪声、漂水、维修以 及建筑美观要求等方面的问题，应尽量避免因暖通空调设备的安装、运行对周边 居民生活环境产生不良影响。5.3.5.12 对于北方寒冷地区要注重供暖系统产品性能和安装质量，确保供暖系 统的安全可靠、经济适用。在安装施工中，要仔细核对供暖设施的型号和功率与 户型面积是否匹配，检查供热设施的布置和安装是否符合设计要求，认真做好调 试、验收和试运行工作。对于集中式供暖系统，除进行供暖系统的整体调试和联 合试运行外，还必须逐户对供暖设施进行调整和温度测定。5.4 事后控制5.4.1 暖通空调系统安装完工后，及143、时督促相关单位做好成品保护工作。5.4.2 及时做好验收和交付工作。6 编制依据6.1 采暖通风与空气调节设计规范（GB500192003）6.2 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）6.3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）6.4 浙江省建筑设备安装工程提高质量的若干意见（浙江省安装协会）附录：强制性条文4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火 等级应符合设计的规定。4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或 难燃B1 级，且对人体无害的材料。5.2.4 防爆风阀的制作材料必144、须符合设计规定，不得自行替换。5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护 套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无 危害的柔性材料封堵。6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越；2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好 的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。6.2.3 输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。7.2.2 通风机传动装置的外145、露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩 (网)或采取其他安全设施。7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安 全防护罩；2 电加热器的金属外壳接地必须良好；3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌 螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压 力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005146、MPa 时， 焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤 时，应全数检测，以质量不低于级为合格。11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系 统调试应包括下列项目:1 设备单机试运转及调试；2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消 防的规定。1 目的第十二篇 电梯安装工程施工管理规程用于指导工程管理人员对电梯安装工程进行全面质量控制，确保施工全过程 处于受控状态。2 适用范围适用于电梯安装施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的147、制定、修改、分发及解释；3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程施工前的准备工作导轨安装层门、地坎安装驱动机构安装机房设备安装轿厢拼装安全保护装置安装电梯调试、试运行验收、交付5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 在工程开工之前的图纸会审中，针对土建条件预留层门尺寸、井道尺寸、顶层高度、基坑深度、机房留洞尺寸、预埋起重吊钩、召唤按钮预留尺寸等进行 审查。5.1.2 在电梯招标时对招标要约中土建条款中的预留尺寸予以明确，设备订货合 同签订时要求与供货商一同对合同条款中的设备要求尺寸和土建预留尺寸进行 二次复核。5.1.3 主体施工过程中督促并检查土建总包单位做好层门、机房的孔洞预留148、预 埋工作。5.1.4 电梯品牌确定后要求供应商提供土建条件图纸，立即对土建现场尺寸再次 复核，形成纪要并督促落实。5.1.5 协调电梯安装单位与土建总包单位之间的配合工作，明确双方的配合协作 职责，为电梯安装单位进场施工提供电梯部件的堆放场地、临时工具房、临时施 工用电，施工用水，并于安装开工前明确配合工作费用，签定书面协议。5.1.6 审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，重点控制安装单位管理者及 专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。5.1.7 审核安装单位上报的施工方案。5.1.8 组织监理单位、土建单位及安装单位复核井道尺寸、层门尺寸、顶层高度、 基坑深度、机房留149、洞尺寸、预埋起重吊钩、召唤按钮预留尺寸等是否满足要求， 并要求提供装饰楼面标高线，督促土建单位做好井道清理，井道防水、机房装饰 等相关配套工作，并要求安装单位对准备工作进行验收确认。5.1.9 根据合同提供的供货清单,对到场部件进行开箱验收,发现与合同规定的 型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限 定日期内进行整改。5.2 事中控制5.2.1 安装进度控制5.2.1.1 根据项目工程进度情况，合理制定电梯安装进度计划。5.2.2 安装质量控制5.2.2.1 项目工程部管理人员应根据安装单位上报的安装人员名单，加强对施工 现场人员的核查，确保主要技术人员的到位率。150、5.2.2.2 主要工序的控制（1）无论是轿厢导轨还是对重导轨，应根据规范严格控制其垂直度、顺直 度及导轨间的间距，保证电梯在运行过程中保持平稳通畅；用于支撑导轨的撑架 应固定牢靠，撑架安装处应注意混凝土墙内是否有管线通过，防止破坏管线及撑 架固定不牢；加强现场检查，确保井道的墙体应有足够的强度。（2）层门安装应控制门的安装位置是否准确，层门的门套立杆是否垂直， 与墙面的拉结是否安全可靠；每层层门是否能够用三角钥匙正常开启；层门安装 完后应对门及门套采取成品保护措施，并应及时要求装修单位做好装饰门套。（3）地坎安装应平整顺直，控制地坎面与室内地坪面的高差，严防室内流 水进入电梯井道。（4）机房151、内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应合理，驱动主机承重梁埋入墙体长 度需符合规范要求。（5）机房内的各种装置应布局合理，必须确认电梯主电源开关应能从机房 入口处方便地接近；各电气装置的接地保护系统是否良好；必须对各电气装置的 功能进行严密的测试，保证电梯安全可靠的运行。（6）轿厢的拼装主要控制拼装完成后的调试，在调试阶段，注意轿厢及对 重装置在运行中与导轨的接触是否通畅；厢门的启闭是否灵活；平层是否准确；（7）确保限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装正确，安全钳与导轨 的间隙符合设计要求。（8）在电梯调试、试运行之前，特别应注意确保安全保护装置的动作可靠 性，保证电梯出现故障时能及时安全可靠地停止。同152、时检查：机房内主机支墩浇 筑的质量；主机是否安装牢固；钢丝绳是否干净、有无死弯、松股及断丝现象； 电梯的随行电缆是否绑扎牢固、排列整齐。检查合格后方可进行试运行。5.3 事后控制5.3.1 电梯安装完成后应及时做好成品保护工作。5.3.2 在电梯调试验收后，做好移交准备工作。6 编制依据6.1 电梯制造与安装安全规范 (GB7588-2003)6.2 电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)6.3 电梯维修规范 (GB/T18775-2002)6.4 电梯工程施工工艺标准(ZJQ-SG-04-2003)6.7 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)6.8 建筑153、设备安装分项工程施工工艺标准附录：强制性条文电梯工程工程施工质量验收规范 GB50310-2002 4.2.3 井道必须符合下列规定：1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有 安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一 直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于 1.2m 的安全保护围 衬，并应保证有足够的强度；3 当相邻两层门地坎间的距离大于 11m 时，其间必须设置井道安全门，井 道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭的电梯才能运行的电 气安全装置。当相邻轿厢间有相互求援用轿厢安全门时，154、可不执行本款。 4.5.2 层门强迫关门装置必须动作正常。4.5.4 层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元 件的最小啮合长度为 7mm。4.8.1 限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。4.8.2 当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。4.9.1 绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的 装置。4.10.1 电气设备接地必须符合下列规定：1 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）；2 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。4.11.3 层门与轿门的试验必须符合下列规定：1 每层层门155、必须能够用三角钥匙正常开启；2 当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁 启动或继续运行。1 目的第十三篇 建筑电气安装工程施工管理规程用于指导工程管理人员对建筑电气安装工程进行全面质量控制，确保建筑电 气安装工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围适用于建筑电气安装工程施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程施工前准备工作基础及主体施工阶段预埋隐蔽工程验收装饰阶段管线安装及设备安装检测、通电试验验收及交付5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸及图纸会审5.1.156、1.1 熟悉施工图纸、相关国家、行业及当地技术规范，理解设计意图。 审查的重点为： (1)设计深度是否满足施工要求，图纸的说明是否齐全； (2)各专业、分项有无不协调问题； (3)图纸各部分尺寸、标高是否统一准确；(4)与相关专业之间有无矛盾； (5)设计中有无重大遗漏和差错及相关技术难题。5.1.1.2 组织安装、监理、设计单位进行图纸会审，并形成图纸会审纪要。由设 计院对图纸会审提出问题进行解答，并根据需要补充设计文件。5.1.2 对安装单位的施工组织设计进行审批，将审查意见填写在 施工组织设 计审批表上，以书面形式反馈给安装单位，对组织设计中不合理及错误之处， 必须要求安装单位及时组织修157、改，并重新报审。施工组织设计审查的重点是: (1)施工组织设计内容是否齐全；(2)施工方案是否合理、施工流向、施工顺序、施工方法、施工机械及各项 技术措施是否合理；(3)施工进度计划是否科学； (4)施工平面图的审查和确定，施工用水、用电计划等方案是否合理； (5)质量措施是否科学合理；(6)安全措施是否齐全。5.1.3 确定大型设备吊装就位移动路线。5.1.4 了解施工单位人员的素质和施工经验，审查施工单位质量保证体系。电气 施工人员必须进行必要的培训并取得相关上岗证才能上岗操作，工程中使用新工 艺，新材料时施工人员必须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时， 立即通知施工单位进行整改158、。5.1.5 审查监理人员上岗资格，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符 合要求时通知监理单位进行整改。5.1.6 安装单位在材料进场时必须填写材料报验单，会同监理人员核查进场材料 是否符合设计、合同及相关技术标准要求，发现不符合要求的材料应及时要求施 工单位限期退场。对主要材料设备，进场时必须进行报验的规定： (1)进场主材必须具备正式的出厂合格证和材料化验单，如有怀疑时应补作检验；(2)对高压电缆、绝缘材料应进行耐压试验；(3)电线电缆及线管除每次进场报验外，必要时应进行抽验； (4)设备应提供产品应提供产品合格证、技术说明书、质量检验证等文件； (5)进口设备、材料应出具报关证明，159、必要时会同商检局检验； (6)新材料的应用，必须通过试验和鉴定，经过认证许可后才能使用。5.2 事中控制5.2.1 检查施工单位库房备料情况，发现不符合本工程要求、非本工程使用的材 料，通知施工单位及时清场。5.2.2 对储存有特别要求的材料设备，核查施工单位库房条件是否符合存放要 求。5.2.3 根据规范要求进行隐蔽验收，及时做好隐蔽工程验收资料。5.2.4 施工过程中检查各部位管线，接地装置等是否同图纸和其他施工文件要求 相符合，特别注意地下室预埋管道，预留孔洞，预留接地极等是否符合电梯，人 防，弱电机房配电房等重要设备的特殊要求，桥架、封闭式母线等与风管、水管 标高，部位是否冲突，隐蔽后160、的管道是否有严格的防堵塞保护措施。对不符合要 求的要及时通知施工单位整改。5.2.5 检查施工单位操作过程是否严格按规范操作，管道连接是否牢固，管内穿 线是否通畅。5.2.6 检查施工单位的各种试验的试验过程是否真实、规范，试验结果是否符合 设计和规范要求，并做好相关记录。5.2.7 电气工程施工过程中应重点注意检查和监督的问题5.2.7.1 建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、 型号、规格、性能、施工工艺和安装质量，必须符合设计要求及有关专业规范、 标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告等质量证明文件。 5.2.7.2 电气线路、设备和器具的支架、161、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固 定不得采用熔焊（电气焊），且严禁热加工开孔。5.2.7.3 电气设备上仪表装置，应经检定合格，确保其功能准确有效。5.2.7.4 接地或接零干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接 零干线相连接，不得串联连接。5.2.7.5 金属导管、线槽应按规定做防腐处理。木线槽应有阻燃处理，塑料线槽 须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃产品，外观不得有变形及破 损。金属电缆保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛 刺。5.2.7.6 电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法 等，必须符合有关规定。配线应分色，162、同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一 致，导线绝缘电阻值必须符合规范要求。5.2.7.7 金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于 2 的钢导管，不得套管 熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。5.2.7.8 电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。暗装插 座位置、高度符合要求。地插座面板与地面平齐。5.2.7.9 照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明 开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作， 高度、距离符合要求，厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。 5.2.7.10 灯具形式、规格、悬挂方式、163、安装配线、距地面高度应符合设计规定 和规范要求。各种灯具应安装牢固、安全可靠，不得使用木楔固定。悬挂灯具重 量大于 3 时，应固定在预埋吊钩或螺栓上，吊钩直径应不小于灯具挂销直径，且不小于 6 。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重的 2 倍做过载试验。5.2.7.11 吊扇、壁扇的安装方式和距地面高度应符合设计规定和规范要求。吊扇挂钩应固定在预埋吊钩或螺栓上，挂钩的直径不小于其挂销直径，且不小于 8，并设置防振胶垫和挂销防松动零件。悬挂牢固，安全可靠，转动平稳、无噪 声。5.2.7.12 成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用的电 器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有164、产品生产许可证厂家的合格产品。 产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。5.2.7.13 避雷下引线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值必须符 合建筑电气工程施工质量验收规范和设计要求。(1)建筑工程顶部的避雷针、避雷带的规格型号必须符合设计要求，并与顶 部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。(2)避雷针、带应位置正确，焊缝饱满、无遗漏，无咬肉夹渣，焊口处应防 腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。(3)避雷带应平正顺直，固定点支持件间距符合规范，间距均匀，固定可靠。 5.3 事后控制5.3.1 安装完工后，必须对建筑电气工程施工质量进行检验，按165、规范划分的检验 批进行检验，并及时督促相关单位做好成品保护工作。5.3.2 检查工程竣工资料图纸及质量控制资料、质量验收记录的正确性，主要包 括施工图设计文件；会审纪要；材料进场报验资料；隐蔽工程记录；电气交接试 验记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；试运行测试记录；通电试验记录。 5.3.3 会同监理对建筑电气工程的分部施工质量进行抽检和复测。5.3.4 电气设备交工验收时必须进行通电试验,对线路进行检测,包括绝缘,接地 电阻测量等。5.3.5 对配电系统及大型机械设备的电气验收按有关设备施工验收规范执行。5.3.2 及时做好验收和交付工作。6 编制依据6.1 建筑物防雷设计规范（GB5005166、7-94）6.2 民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）6.3 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）6.4 低压配电系统设计规范(GB50054-95)6.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)6.6 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)6.7 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)6.8 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)6.9 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）6.10 民用建筑电气设计规范(GBJ16-87 2001 版)167、附录：强制性条文建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.1.7 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。3.1.8 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行 国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的规定。 4.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值 必须符合设计要求。7.1.1 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接 零(PEN)。8.1.3 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。9.1.4 不168、间断电源输出端的中性线(N 极)，必须与由接地装置直接引来的接地干 线相连接，做重复接地。11.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体 应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 12.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或 接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相 连接；2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面2积不小于4mm ；3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两169、端不少于2个有 防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。13.1.1 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套 管熔焊连接。15.1.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。19.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯 的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。19.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或 接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。21.1.3 建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： 1 170、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M； 2 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上； 3 金属构架和灯具的可接近裸露导体 及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。22.1.2 插座接线应符合下列规定：1 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线 连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上 孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一 致。3 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。2171、4.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。1 目的第十四篇 建筑给水排水工程施工管理规程用于指导工程管理人员对建筑给水排水工程进行全面质量控制，确保建筑给 水排水工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围 适用于建筑给水排水工程施工过程各阶段的质量控制。3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目部负责本规程的具体实施。4 工作流程施工前准备工作基础工程管道埋设、隐蔽验收主体工程管道预埋、预留及土建配合管道预制、安装、隐蔽验收给水管道水压试验排水管道灌水试验系统冲洗、消毒通水通球试验验收及交付5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸及图纸会审5.172、1.1.1 熟悉施工图纸、相关技术资料，理解设计意图。5.1.1.2 组织设计、监理和施工单位进行图纸会审并形成图纸会审纪要。5.1.1.3 施工图会审主要内容为：（1）审核给排水施工图纸设计深度是否满足规范要求，图纸表达是否清晰、 正确、完整。（2）审查给排水施工图纸与建筑、结构、电气、暖通空调和装修等工种设 计是否协调。（3）审查图中有关尺寸、定位、标高是否正确，相互间有无矛盾冲突。（4）审查给排水管材的选择是否正确、经济、合理。（5）审查室外水表阀门井、检查井、化粪池及井盖的设置是否合理、隐蔽， 与景观设计是否协调。（6）审查建筑外立面上的雨水管的设置是否合理隐蔽，与空调洞口和其它 管线173、的设置是否冲突，是否影响建筑外立面美观。（7）审核给排水管道井尺寸是否满足管道布置需要，检修门的朝向、位置 是否便于维修，管道井内的各种阀门、易损附件、管道检查（清扫）口、法兰和 管道接口等部位是否有足够的操作和维修空间。（8）审查施工图纸是否存在其它不合理因素，是否满足施工便利性要求。 5.1.2 对施工单位的施工组织设计进行审查，并将审查意见填写在施工组织设 计审批表上，以书面形式反馈给安装单位，对组织设计中不合理及错误之处， 必须要求安装单位及时组织修改，并重新报审。5.1.3 给排水系统中的大型设备安装参照建筑设备安装施工管理规程。5.1.4 审查施工单位管理人员、特种作业人员持证上岗174、情况和质量保证体系。5.1.5 工程中使用新材料、新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操 作。不能满足要求时，立即通知施工单位进行整改。5.1.6 审查监理人员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符 合要求时通知监理单位进行整改。5.1.7 会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准，发 现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。材料管理具体要求如下：（1）所有进场材料必须具有产品合格证书或质量证明文件，产品性能的检 测报告应符合国家现行技术标准或设计要求。甲定乙供材料的品牌、产地必须经 我方书面确认。（2）同一单体工程和同类用途的的阀门、管材、管件175、连接配件、密封件 等必须使用同一品牌（或生产厂家）的系列配套产品，管道连接的专用机具也须 由管材管件生产企业提供或认可。（3）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检查给水系统 的管材、管件等制造商提供的检验报告或认证文件是否符合国家卫生部门的有关 规定。（4）核查给排水管材及管件的材质、规格、工作温度、压力等级、技术性 能和使用场合是否符合设计图纸或技术规范要求。（5）外观质量检查：管材和管件的截面应呈圆形，外形光滑平整，色泽均 匀，标记清晰，表面无划痕及外力冲击损伤，内衬材料应平整，不得有气泡、裂 纹、分层和脱落等缺陷存在；管件的螺纹部分应规整、光洁，不应有偏扣、断丝 和乱丝等176、现象。（6）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同品牌、同型 号、同规格）阀门数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断 作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（7）对贮存有特别要求的材料，核查施工单位库房条件是否符合材料存放 的要求。5.1.8 要求安装单位上报所用规范清单，审查其有效性，并在施工组织设计审 批表上注明审查结果。5.2 事中控制5.2.1 检查施工单位库房备料情况， 严格控制管材、管件、阀门及附件的产品 质量，发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工单位及时退场。 5.2.2 现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进177、行施工， 加强工序质量控制。5.2.3 根据工程进度，参加给排水工程的隐检、中间检查和验收工作，并在相应 的施工验收资料上签署验收意见。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后，才能进行 隐蔽。5.2.4 基础与主体施工阶段5.2.4.1 检查埋设部分给排水管材的性能、规格、壁厚、材质是否符合设计或规 范要求，品牌及产地是否与施工合同规定相同。5.2.4.2 检查管道穿过基础、地龙墙部位的预留洞尺寸是否符合设计和规范的要 求；检查暗敷管道的支墩、支架的设置是否符合设计要求。5.2.4.3 检查管道穿过地下室或地下构筑物墙壁处是否按规范设置防水套管；检 查防水套管的型式、规格、数量、位置、标高是否符合设计178、要求。5.2.4.4 检查管道穿越墙壁和楼板处是否预埋金属（或塑料）套管或预留洞口。 检查预埋套管、预留孔洞的位置及尺寸是否符合设计和规范要求。5.2.4.5 暗敷或埋设的承压管道隐蔽前根据规范要求进行水压试验，非承压管道 隐蔽前根据规范进行灌水试验。5.2.4.6 对有防腐、保温要求的埋设管道，检查防腐、保温材料及施工工艺是否 符合设计要求。5.2.5 安装施工阶段5.2.5.1 检查给排水系统采用管材、管件、阀门及附件的型号规格、技术性能、 材质、壁厚是否符合设计或规范要求，品牌及产地是否与施工合同规定相符。 5.2.5.2 检查管道连接方式是否符合设计和规范要求；管道连接配件、专用机具 179、和操作工艺是否符合技术要求。5.2.5.3 检查管道的支、吊架的型式，位置、间距、数量是否符合施工规范要求， 管道固定支撑点是否牢固可靠。5.2.5.4 检查管道位置、走向、标高、坡度是否满足设计和规范的要求。5.2.5.5 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌 水试验，排水主立管及水平干管管道应做通水通球试验，做好抽检和试验记录工 作。5.2.5.6 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。并经有关部门取样检 验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。5.2.6 给排水管道安装注意事项：（1）管道穿过地下室或地下构筑物墙壁或穿入蓄水池、水箱，必须设置钢 制防水套管；180、对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（2）给排水管道不得敷设在配电房、弱电机房、电梯机房、烟道及风道内， 生活给水管道不得敷设在排水沟内或穿越大、小便槽。（3）卫生器具（座便器除外）或地漏与生活污水管道连接时，必须在排水 口以下设存水弯，存水弯的水封深度不得小于 50 毫米。（4）给排水管道不宜穿过结构伸缩缝、沉降缝及抗震缝，如必须穿越的， 应采取相应的技术措施。（5）口径大于 80 毫米给排水管道不宜穿过梁、柱、剪力墙等承重结构；如 现场确需穿越时，须经设计单位同意并设置金属套管。（6）塑料给水管不得埋设在承重结构内。塑料排水管穿越楼板、防火墙、 管道井墙壁时，应按设计、规范和防181、火等级要求设置阻火圈或防火套管。（7）立式给水泵减振装置不应采用弹簧减振器。（8）给水管道进行清洗消毒时，每个支路都必须进行清洗消毒，并观察配 水点的出水量是否正常。（9）给水系统中的减压阀前必须安装水过滤器，系统冲洗后必须及时拆洗 过滤器。（10）淋浴房排水地漏口径宜选用 75 毫米。5.3 事后控制5.3.1 安装完工后，及时督促相关单位做好成品保护工作，管道敞口和预留接口 处必须进行封闭或封堵。5.3.2 及时做好验收和交付工作。6 编制依据6.1 建筑给水排水设计规范（GB500152003）6.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）6.3 给水塑料管安装182、（国家建筑标准设计 02SS405）6.4 浙江省建筑设备安装工程提高质量的若干意见（浙江省安装协会）附录：强制性条文建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防 水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌 水试验。4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必 须达到饮用水卫生标准。4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检 验，符合国家生活饮用水标准方可使用。4.3.1183、 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层 取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于 底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。8.2.1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管 道，坡度应为3，不得小于2；2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应 小于5；3 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。8.3.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验 压力如设计无要184、求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小 于0.6MPa。8.6.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验185、压力不小于0.4MPa。8.6.3 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。9.2.7 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进 行消毒，满足饮用水卫生要求。10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时， 应延期进行。1 目的第十五篇 建筑设备安装工程施工管理规程用于指导工程管理人员对建筑设备安装工程进行全面质量控制，确保建筑设 备安装工程施工全过程处于受控状态。2 适用范围适用于建筑设备安装施工过程各阶段的质量控制。 3 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分186、发及解释；3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。4 工作流程施工前准备工作主体工程预埋、预留及土建配合设备基础施工及验收各种设备、材料进场检验设备、电气及工艺管道安装设备单机调试系统调试、试运行验收及交付5 管理过程5.1 事前控制5.1.1 图纸及图纸会审5.1.1.1 熟悉施工图纸、相关技术资料，理解设计意图；深入研究相关政府职能 部门的有关设计批复文件，与设计单位协调，逐条落实到位。5.1.1.2 组织安装、监理和设计单位进行图纸会审并形成图纸会审纪要。5.1.2 协调安装单位与总包单位（如分别发包）之间的配合工作，在安装工作开 工前明确配合工作的内容和费用，并签订书面协议。5.1.3187、 协助安装单位安排设备、部件安放场地，临时工具房，施工用水、电等配 套工作。5.1.4 对安装单位的施工组织设计进行审批，将审查意见填写在施工组织设计 审批表上，以书面形式反馈给安装单位，对组织设计中不合理及错误之处，必 须要求安装单位及时组织修改，并重新报审。（对有评杯、评奖要求的项目工程， 项目公司应组织施工单位、监理单位制定评杯、评奖的施工工艺措施）5.1.5 要求安装单位上报所用规范清单，审查其有效性，并在施工组织设计审 批表上注明审查结果。5.1.6 审查监理人员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符 合要求时通知监理单位进行整改。5.1.7 审查大型设备移动路线和吊装188、就位方案，安排相关配合工作。5.1.8 工程中使用新材料，新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操 作。不能满足要求时，立即通知施工单位进行整改。5.1.9 会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准，发 现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。5110 注意实际采购的设备与设计图纸之间是否存在差异。5.2 事中控制5.2.1 主体施工阶段混凝土浇注前检查预留、预埋的位置、数量、规格等是否正 确，预埋件固定是否牢固可靠；预留孔洞位置、尺寸，设备基础是否正确。在混 凝土浇筑过程中，监督安装单位安排人员随时检查预埋件、预留孔洞，发现问题 及时整改。必要时组织监理、设计189、安装、土建施工单位进行会检。5.2.2 检查预埋管线是否符合设计要求，位置是否合理准确。设备进场之前组织 对设备机房、基础进行验收。5.2.3 设备到场后，检查设备外观和包装是否完好，确认设备在运输过程中是否 损坏。检查设备合格证和随机文件是否齐全；核对设备型号、规格、数量是否正 确，随机配件、工具是否齐全。5.2.4 设备安装前，组织安装单位、监理对土建条件进行验收。检查是否已具备 设备安装条件，并书面确认。5.2.5 会同监理单位检查设备安装是否符合规范要求：（1）检查设备安装的位置、方向是否正确，设备安装误差是否符合要求；（2）检查设备接口连接是否正确，是否符合相关规范要求；（3）检查190、控制线路及控制设备安装是否正确。（4）设备试运转前对系统按照规范要求进行全面清洗。5.2.6 检查设备减震措施是否到位，设备紧固件是否可靠紧固。检查设备转动部 分是否灵活。并对设备进行可靠的成品保护。5.2.7 按相关技术要求和规范进行设备单机试运转和调试，测定设备运行各项数 据是否符合设计和相关技术文件要求，并做好资料记录。5.2.8 按相关技术要求和规范进行系统调试，测定系统运行各项数据是否符合设 计和相关技术文件要求，并做好资料记录。5.3 事后控制5.3.1 设备安装完工后，及时督促相关单位做好成品保护工作。5.3.2 制订设备安装工程重大设备和系统的操作、维修保养培训计划，并对物业 管理部门的相关操作人员进行培训。5.3.3 进行各项验收工作，并做好交付工作。6 编制依据6.1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）6.2 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）6.3 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）6.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)6.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)