1、超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究目目目 录录录目 录第二部分 大体积混凝土底板施工技术第一部分央视综合施工技术第部分 大体积混凝土底板施工技术第三部分 大型塔吊定位及安拆技术第四部分 复杂空间悬臂结构安装技术超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究目目录录第一部第一部分分录录第一部分分分央视综合施工技术超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【工程概况】【工程概况】主楼建筑面积-主楼建筑面积472,998平方米最大高度-237米最大高度237米层数-52地下室-18.2米地下层数-4地下层数4钢结构-14万吨混凝土-30万立方米混凝土30万立方米幕墙 10万平方米电梯79部2、超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究电梯 79部演播厅 32个【工程概况】主楼功能包括行政管理、综合业务新闻制播播送节目制作以及分、新闻制播、播送、节目制作以及分布在大楼内的员工服务和一系列技术功能区。电视制作的各个程序单元如商务电视制作的各个程序单元如商务,行政管理,新闻,广播及制作由一个连续的环线相互连接.容纳人数-10000空间分配65%普通空间12%特殊空间14%车库(2800车位)9%机电超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究9%机电【工程概况】+234.000mF52核心筒1两座塔楼结构相似。塔楼由核心筒内部结构外框筒核心筒2转换桁架由核心筒、内部结构、外框筒三部分组3、成。塔楼内部核心筒及内柱竖直，外框筒双向倾斜塔楼1整体向东南各倾斜F37核心筒向内收缩转换桁架。塔楼1整体向东、南各倾斜6，塔楼2整体向西、北各倾斜6。核心筒为钢框架体系核F21F28内收缩核心筒向内增加核心筒为钢框架体系，核心筒体横向布置有一定数量的支撑，纵向主要依靠梁柱的刚接作用抵抗弯曲在核心筒和转换桁架F21核心筒柱间布置横向支撑接作用抵抗弯曲。在核心筒和外框筒之间设置内柱，随着外框筒的倾斜，一侧的内柱逐渐减少而另侧的内柱通过转F10F6超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究减少，而另一侧的内柱通过转换桁架增加。B3-16.500m【工程概况】塔楼2塔楼1F52【工程概况】外框筒由4、水平边梁和双向倾斜柱、支撑形成三角形单元模块与屋顶连接成整体形成主悬臂F46局部加密局部加密块，与屋顶连接成整体，形成主要抗侧力结构体系。外框柱为钢柱和型钢混凝土组合柱。在受力较大的部位三角形支撑加密较大的部位，三角形支撑加密。外框筒每隔两层柱、边梁和支撑交于一起。外框筒立柱从地下室基础开始向上延伸，与核心筒之局部加密裙楼每2层相交于刚核间用钢梁连接，连接方式为隔层分布的刚性连接和铰接连接，在外框节点处为刚性楼层。悬臂结构从塔楼37层至顶局部加密交于刚性楼层悬臂结构从塔楼37层至顶层外伸，底面水平，顶面与塔楼顶面位于同一个倾斜面。塔楼1悬臂外伸67 165m塔楼2悬臂外局部加密钢柱均双向倾斜-5、16.500m超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究悬臂外伸67.165m，塔楼2悬臂外伸75.165m，底标高162.2m。B3向倾斜钢结构程量大分布范围广【工程特点、施工难点】-钢结构工程量大、分布范围广;-结构倾斜，水平和垂直运输难度大;-悬臂安装技术难度大;悬臂安装技术难度大;-预调和结构变形控制要求高;-测量控制要求高;埋入式柱脚加工吊装难度大;-埋入式柱脚加工、吊装难度大;-外框筒钢柱脚预应力锚栓定位精度要求高;-HRB400级50钢筋加工及安装属国内首次;超厚大体积混凝土技术要求高-超厚大体积混凝土技术要求高;-高强钢纤维混凝土超高泵送难度大;-外框筒劲性柱施工;外框筒劲性6、柱施;-机电专业系统多，设计标准高;-设备安装就位难度大;声学要求高;超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究-声学要求高;-幕墙几何定位难;-施工安全防护要求高。【工程特点和难点】【工程特点和难点】1）工程造型独特、结构新颖两座塔楼整体向内双向倾斜6大悬臂结构的最大悬臂+162.200m斜6，大悬臂结构的最大悬臂长度75.165m，平均高度56m，底部标高162.2m，顶面倾斜，与塔楼的顶面位于同个倾斜与塔楼的顶面位于同一个倾斜面内。塔楼核心筒为全钢结构，外筒体为一完全支撑框架，由梁、柱及斜撑组成整体空间网状结构在层之间设状结构。在F37F39层之间设有转换桁架。超高层施工关键技术研究超7、高层施工关键技术研究0tD0tE0tF0tG【工程特点和难点】tDtG2 2）结构变形控制要求高）结构变形控制要求高2 2）结构变形控制要求高）结构变形控制要求高【程特点和难点】0tC两座塔楼在施工过程中随着结构增高，变形会两座塔楼在施工过程中随着结构增高，变形会0tB不断增加，对结构定位和悬臂结构合龙将造成不断增加，对结构定位和悬臂结构合龙将造成影响。影响。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【工程特点和难点】3）钢结构量大，施工复杂主楼钢结构施工总吨位达14万吨【工程特点和难点】主楼钢结构施工总吨位达14万吨，总钢构件4.1万多件，安装过程中将使用130万颗高强螺栓、程中将使用万颗8、高强螺栓压型钢板30万平方米、栓钉110万套、焊接材料3000t。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【工程特点和难点】）焊接难度大4）焊接难度大钢材材质有Q235、Q345、Q390、Q420、Q460，主要部位大量采用Q345和Q390钢材，局部节点部位采用Q420、Q460钢材，悬臂拐角节点部位采用锻钢材质板厚（mm)数量单位材质板厚(mm)数量数量Q345100202t材料。大部分构件的板厚在40mm以上，最大板厚达135mm。Q3901101280tQ3901006235tQ390902740tQ345100202tQ34590136tQ34580884tQ3457548tQ9、3908019311tQ390752310tQ39070479tQ345606756tQ345507061tQ3454589tQ3906016829tQ390503070tQ39045805tQ34540404tQ345总量15579t超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究QQ390406277tQ390总量59336t板厚在40mm以上钢材用量表【工程特点和难点】5）声学要求高主楼演播区的大小演播厅、演播室、导控室、音控室，节目编辑制作区等的录音棚、录音配音室等用房均有较高的音质和噪声控制要求，采用房中房结录音棚、录音配音室等用房均有较高的音质和噪声控制要求，采用房中房结构和浮筑楼板构10、造。房中房隔振节点详图超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【工程特点和难点】【程特点和难点】6）机电专业系统多，设计标准高主楼智能化程度高特殊使主楼智能化程度高，特殊使用功能部位多，机电专业系统多，指定分包和专业之间交叉作业多指定分包和专业之间交叉作业多，总包管理和总体施工协调难度比较大大。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土施工】【底板混凝土施工】7）超厚大体积混凝土主楼地下室基础筏板最厚处达10.9m，一次性连续浇筑混凝土量达到3 9万立方米大体积混凝土施工组织与管理混凝土的防裂控制至关重3.9万立方米。大体积混凝土施工组织与管理、混凝土的防裂控制至关重要。超高11、层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔楼一底板剖面图【工程特点和难点】【程特点和难点】8）幕墙几何定位难幕墙立面几何定位来自于斜交格构的钢结构节点幕墙施工必须与钢结构的钢结构节点，幕墙施工必须与钢结构施工协同工作，需要按照钢结构施工预调整方案采取相应的变形预控措施。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【钢栈桥设计安装】根据现场实际情况，由于有大量重型构件，为了满足现场钢结构吊装和两个塔楼的两台M1280D塔吊安装的需求，须在塔楼1、塔楼2附近各搭设一个钢栈桥及平台，用于两个塔楼的两台M1280D塔吊安装、两个塔楼钢构个钢栈桥及平台，用于两个塔楼的两台M1280D塔吊安装、两个塔楼钢12、构件的运输通道及临时放置钢构件。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究钢栈桥布置【钢栈桥设计安装】【钢栈桥设计安装】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究栈桥一设计图【钢栈桥设计安装】【钢栈桥设计安装】序号 构件名称截面尺寸材质备注1GL 1HN350*175*7*11Q345B主要构件表1GL-1HN350*175*7*11Q345B2GL-2HN400*200*8*13Q345B3GL-3HN600*200*11*17Q345B4GZ1GZ4HW350*350*12*19Q345B5L100*6Q345B超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究栈桥二设计图6HW150*1513、0*7*10Q345B7HW200*200*8*12Q345B8XG-1HW125*125*6.5*9Q345B9ZC-1HW100*100*6*8Q345B10ZC-2HW100*100*6*8Q345B【钢栈桥设计安装】【钢栈桥设计安装】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔楼2和塔楼1钢结构栈桥安装【钢栈桥设计安装】【钢栈桥设计安装】钢结构栈桥安装、使用超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【SRC柱工程概况】主楼外筒重型柱为钢柱及型钢混凝土组合柱（即SRC柱）双向倾斜6组合超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究组合柱（即SRC柱），双向倾斜6，组合柱的高度不完全相同14、，最高达220m。【SRC柱工程概况】面筋钢板临时支撑横向支撑底筋底筋焊接斜支撑基础 20预应力锚栓分布在塔楼及裙楼的外框筒85根柱脚处，预应力锚栓直径为75，同时柱脚带有抗剪件，柱脚施工工序十分复杂。防水垫层超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【SRC柱工程概况】主楼外框筒SRC柱核心部分为目字型钢柱，外包钢筋混凝土，钢筋直径粗且较为密集，典型截面配筋为98根直径32mm的钢筋，最大截面2400mm1500mm根据设计要求SRC柱混凝土为C60钢纤维混凝土2400mm1500mm。根据设计要求，SRC柱混凝土为C60钢纤维混凝土。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【SRC柱15、工程概况】塔楼外筒柱之间，通过蝶形节点和斜撑连为一体。这些蝶形节点体积庞大，其中最大的高约8m，跨越近三个楼层。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【SRC柱施工难点】CCTV主楼外筒SRC柱柱体倾斜，内部型钢柱构造复杂，外包混CCTV主楼外筒SRC柱柱体倾斜，内部型钢柱构造复杂，外包混凝土中钢筋密集，混凝土采用C60钢纤维混凝土。基于这些特点，使得CCTV主楼SRC柱存在以下施工技术难点：钢纤维混凝土的配制aC60钢纤维混凝土的配制bC60钢纤维混凝土泵送至220m高度向倾斜的柱操作架设计及安装c双向倾斜的SRC柱操作架设计及安装d带蝶形节点的SRC柱模板设计安装巨型蝶形节点处钢筋绑16、扎e巨型蝶形节点处钢筋绑扎超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【原材料选择】设计要求使用冷拉切断型钢纤维，其抗拉强度大于1000MPa，长径比大于50长度35mm50mm掺量20kg/m350kg/m3试验检测后径比大于50，长度35mm50mm，掺量20kg/m50kg/m。试验检测后通过综合考虑，决定采用上海贝卡尔特二钢有限公司生产的佳密克丝（Dramix）钢纤维和上海哈瑞克斯公司生产的Harex钢纤维两种冷拉钢丝切断型钢纤维展开进一步的试验研究冷拉钢丝切断型钢纤维展开进步的试验研究。钢纤维性能指标钢纤维牌号类型抗拉强度直径/长度/长径比钢纤维牌号类型抗拉强度/MPa 直径/mm长17、度/mm长径比Dramix RC-65/35-BN 11451545 0.530.57 32.038.0 5668 Harex CW03-30-100011001245 0.550.60 27.033.0 4856 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【配合比设计】首先通过试验确定出满足施工指确定出满足施工指标要求的不掺加钢纤维的自密实混凝土的配比自密实土的配比。自密实性能包括：流动性、抗离析性和自填充性分别通过坍充性，分别通过坍落扩展度试验、V漏斗试验、栉形环试验和U型箱试验试验和U型箱试验检测自密实性能指标。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【配合比设计】在基准配比的基础18、上掺加不同掺量的钢纤维，检测钢纤维混凝土的抗拉强度、抗弯强度和韧度指数等，确定满足力学与变形指标要求的钢纤维的品种和最小掺量；接着再对该配合比进行微调，使混凝土拌和物的状态的品种和最小掺量；接着再对该配合比进行微调，使混凝土拌和物的状态达到自密实及现场泵送的要求。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【钢纤维最小掺量的确定】通过试验数据分析，这几组钢纤维混凝土的配合比均能满足钢纤维混凝土的力学性能指标要求，经设计认可，综合考虑成本控制、施工方式等因素并充分保证混凝土拌和物的状态能够达到自密实的要求最终确定因素，并充分保证混凝土拌和物的状态能够达到自密实的要求，最终确定钢纤维的掺量采用最低19、掺量，即20kg/m3。钢纤维自密实混凝土配合比和试验结果材料名称水泥掺和料天然砂5-10mm石子 5-20mm石子 水 钢纤维外加剂用量用量（kg/m3）380 150 840 350 500 170 20 8.5 坍落度 坍落扩展度 V 型漏斗通过时间 U 型箱填充高度 抗压强度/MPa劈拉强度/MPa 28d 60d 28d 60d 265mm 720mm 21s 350mm 72.4 82.15.34 6.38 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【混凝土输送泵选择】C60自密实钢纤维混凝土的一次泵送高度需要达到220m，根据混凝土的性能及输送高度，结合国内混凝土输送泵的具体情20、况，最终选择了中联重科的HBT105及HBT100来满足现场施工要求。混凝土输送泵主要性能指标序号 型号 主机功率最大泵送压力整机质量 摆放位置 1 HBT105 286KW 21/13MPa 8200kg 塔楼 1 北侧 2 HBT100 181KW 18/10MPa 7500kg 塔楼 2 东侧 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【混凝土泵管加固】混凝土输送管道采用125无缝钢管，在泵送高度100m以下时采用普通泵管，泵送高度达到100m以上时更换为高压泵管，在水平管道上距离地泵出口约2030m处安装回流截止阀。泵管在水平方向临时性固定间隔地泵出口约2030m处安装回流截止阀。泵21、管在水平方向临时性固定间隔4m用混凝土支墩固定。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【混凝土泵送】在混凝土泵送过程中，需要不断观察混凝土输送泵的泵送压力，如泵送压力过大，说明混凝土粘度大，会降低混凝土的输送效率，甚至会造成堵泵，需对混凝土粘度等指标进行适当调整。，甚至会造成堵泵，需对混凝土粘度等指标进行适当调整。C60自密实钢纤维混凝土泵送高度与泵送压力关系序号 泵送高度（m）泵送压力（MPa）1 50 10 2 120 13-14 318015-164 220 16-17 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【混凝土泵送】钢纤维混凝土的和易性、流动性、泵管严密顺直、混凝土输送22、泵的压力控制等都将影响钢纤维混凝都将影钢纤维凝土的泵送。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【混凝土泵送】钢纤维自密实混凝土泵送至工作面后，需要用振捣棒对混凝土进行引振，即钢纤维自密实混凝土需要在振捣棒的引导下流动到模板内的合适位置，但并不需要象常规混凝土一样要加强振捣。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外框筒SRC柱操作平台的选择】（1）标明字母P者表示该柱使用液压外爬架；用于边柱施工。（2）标明字母I者表示该柱使用I形外挑架；用于边柱施工。（3）标明字母L者表示该柱使用L形外挑架每套L形外挑架由两套I形外（3）标明字母L者表示该柱使用L形外挑架；每套L形外挑架由两套I形23、外挑架拼装组成，用于角柱施工。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【双向倾斜独立式液压爬架基本组成】但考虑现场实际情况，为保证上部钢筋操作人员的安全，必须将主操作平台加大，因此对自爬模进行了现场改装，取消了上部爬模系统，同爬模行了现场改装取消了部爬模系统同时对下部架体进行了重新设计。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【斜爬施工的难点解决】为最大限度的满足现场施工需要，最终仅保留了原有爬模液压爬升系统，其他部位均由项目自行改造，将主平台加大为 3.4m（宽）4.8m（长），主平台骨架利用销轴和斜撑与液压爬升系统相连，以调整平台的水平。平台骨架利用销轴和斜撑与液压爬升系统相以调平24、台的水平超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【斜爬施工的难点解决】主平台骨架利用销轴和斜撑与液压爬升系统相连，以调整平台的水平。在平台边梁上焊接钢管连接件，可以快速与外侧防护钢管架连接。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【斜爬施工的难点解决】为保证安全以及架体的稳定性，每个柱体设置两个机位进行爬升，通过对液压泵流量的控制可以保证相邻两个机位的同步爬升，升降差可控制在23mm，使爬架同步、稳定地爬升。控制在使爬架同步稳定爬升两个机位的同步爬升的基础是埋件点位的准确，为控制爬架埋件的精度，现场加工制作了钢套板。通过埋件点位的控制，使两组埋件的中心点在一条水平线上，然后通过埋件点位25、的控制使两埋件的中点在条水平线然后再通过爬架三角斜撑的调节，就可保证操作平台的水平，从而达到斜爬的要求。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【斜爬施工的难点解决】塔楼1的F36层层高6.6米；塔楼2的F30层层高10米，F32层层高7.1米，均拟用两次爬完。超高楼层爬架分次爬升高度部位 层高第一次爬升高度第二次爬升高度备注塔 1-F36 层 6.6 米 4.25 米 2.35 米 塔 2-F30 层 10.0 米 5.0 米 5.0 米 塔 2-F32 层 7.1 米 5.0 米 2.1 米 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【斜爬施工的难点解决】由于钢结构领先于混凝土结构426、6层在外框筒SRC柱施工到悬臂底部时钢结构完成很多悬臂底部桁架的吊装，爬架已无法继续向上爬升，需要拆除，但塔2西侧、塔1东侧为塔式起重机盲区，爬架拆除具有一定的要拆除但塔 西侧塔 东侧为塔式起机盲区爬架拆除具有定的难度，需使用两个5t导链和辅助吊绳配合塔式起重机将爬架拆除。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【爬架现场实施照片】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外挑架的设计】外挑架的骨架由桁架式横挑梁2榀、桁架式横梁7榀、桁架式纵梁5榀组成，其主要采架式纵梁 榀成其要采用8号槽钢，用M16螺栓及L85连接件将槽钢连接成空间桁架梁式平台架。上面铺设间桁架梁式平台架面铺设固定厚27、度为50mm的松木板，外立面安装钢管防护栏杆及满挂安全网。其平台尺寸为安全网其平台尺寸为5.23.50.3m（宽度为5.2 m，外挑为3.5m，组装厚度为0.3m；桁架式横挑梁长度6m，0.3；桁架式横挑梁长度6，外挑长度3.54m。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外挑架的设计】整个架体组拼方便灵活，进行改装后还可满足角柱的施工。为便于模板的支设，在架体与外框筒柱相靠的位置设计了一个摆动支架，可作为外框筒外侧模板底部支撑，能够有效防止模板底部漏浆。框筒外侧模板底部支撑能够有效防模板底部漏浆超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外挑架的使用】外挑架主要配合较低的外框筒柱施工28、，因此在后期将利用此外挑架作为轻型卸料平台，使用荷载控制在2.5t以内，降低项目投入成本。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【模板设计难点】SRC柱内包钢柱截面型式复杂多样，有三箱柱、两箱复杂多样有箱柱两箱柱和一箱柱，使SRC柱出现2.41.5m1.11.1m共16种基本截面；其次由于钢柱种基本截面；其次由于钢柱每隔三到五层有一蝶形钢节点，蝶型节点的出现和变化使SRC柱截面变化更加复杂，使柱截面变化更加复杂，共出现47种变化截面；第三SRC柱为空间双向倾斜；综合以上因素SRC柱模板存在背楞以上因素柱模板存在背楞遇节点处无法贯通，模板必须分片安装，模板整体性差，支设难度大，模板周转性超29、高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究，支设难度大，模板周转性差等难题。【模板设计】面板：18mm厚双面覆膜多层板；次楞：铝梁，间距200mm；主楞：SRC柱最大截面2.41.5m，根据计算需采用双14号槽钢作为主背楞，由于SRC柱截面差异较大，考虑到施工经济和通用性，最终主背楞以双14号槽钢为主，并辅助配置部分双10号槽钢；主背楞底部4道间距400mm，其他间距为600mm。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【模板支设】受蝶形节点的影响柱段，有一三面模板不能按整块模板配置，为方便施工，利用箍筋连接板与对拉螺栓焊接，保证背楞受力的传递。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究30、【模板支设】带蝶型节点SRC柱模板由通长背楞压三块模板，使其形成一个整体。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外框筒SRC柱基本情况】使用计算机3D图形来模拟施工顺序，对复杂节点进行提前的深化设计，合理安排施工工序。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【外框筒SRC柱钢筋绑扎】外框筒SRC柱的主筋直径大且数量多，箍筋形式复杂，而且型钢混凝土柱本身又都是单向或双向倾斜的，对于这样的柱钢筋绑扎，我们将采取先绑箍筋后接长主筋的逆向绑扎方法。施工流程为：绑扎定位架立筋绑扎外侧大箍筋绑扎小箍筋插入主筋并绑扎牢固。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【蝶形节点处钢筋绑扎】蝶形节点31、与其他区域不同之处主要在于两处：（1）外侧箍筋无法贯通，需在钢构件两侧焊接箍筋连接板；（2）主筋需一次穿过蝶形节点与钢柱凹槽处围成一个空筒，因此主筋需增加一次直螺纹连接，同时下部钢筋甩头位置应在蝶形节点下部。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【钢结构安装】蝶蝶形形钢形形节点吊节点吊装装钢柱临时固定装装固钢柱校梁用校正后在柱梁连接的情用临时钢支固形成框柱间无情况下支撑加框架【钢结构安装】碟型钢装钢柱的吊装与就位钢梁梁与斜撑的吊装的【钢结构安装】超长分装分段钢梁地装后整体吊地面组吊装分体双机体柱吊装机抬吊【钢结构安装】裙房桁架的安装【钢结构安装】现场超长焊缝长焊缝钢柱分体后最大单条焊缝长32、度14.8m，钢板厚度为100mm，填充金属量约100mm，填充金属量约0.75T，且焊接位置全部为立向位置。此类高材质、超长、超厚板的焊接，在国内乃、超厚板的焊接，在国内乃至国际的房屋建领域尚属首例。目目录录录录第一部分第一部分第二部分第二部分第二部分大体积混凝土底板施技术施工技术超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板工程概况】CCTV主楼基坑南北长292.7m，东西宽219 7m塔楼46217西宽219.7m。塔楼区基底标高为-21.000m-27.400m筏板厚度为4 5m，筏板厚度为4.5m、6.0m和7.0m，最厚达10.9m；裙楼和基座区基底标高为-65226基座区基底33、标高为-15.6m-20.5m，筏板厚度为800mm2500mm底板总浇302500mm。底板总浇注量超过12万立方米。75超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究3950334245【底板工程概况】基础底板厚度大，错台多。在整个底板中，尤其以两座塔楼的底板体量巨大，厚度超厚，钢筋特殊。其中塔楼1底板面积为6824m2，一塔楼 底板面积为次性混凝土浇筑量超过39000m3。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板工程概况】塔楼筏板纵向受力筋全部为HRB400级50钢筋，中部设置HRB335级25200温度钢筋温度钢筋。底铁27层网片，上铁23层网片超高层施工关键技术研究超高层施工34、关键技术研究底板典型截面配筋【底板工程概况】在两个塔楼角部受力最大的外框筒钢柱的柱脚需埋入底板内部，因此在底板施工过程中要插入13根埋入式钢柱的制作和安装。埋入式钢柱截面结构复杂钢板厚度最厚为135mm材质为Q390D结构复杂，钢板厚度最厚为135mm，材质为Q390D。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究埋入式钢柱平面布置【HRB400-50钢筋加工】钢筋加工：钢筋加工：HRB400-50钢筋采用带锯机替代传统的无齿锯切割，速度快、机械损耗小、钢筋无损伤，并且采用经过技术革新的新型直螺纹加工机械，保证接头加工质量（以60天的时间内共需切削50钢筋断面16万个计算）设备名称 设备需求量35、 设备单价 材料损耗/头 人工费/日总加工费 证接头加工质量。（以60天的时间内共需切削50钢筋断面16万个计算）加工费用对照表带锯机 4 1.5 万元 0.125 元 320 元 9.92 万 无齿锯 133 1200 元 7.5 元 1.06 万元 199.56 万 超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究HRB400级50钢筋加工【底板钢筋支撑设计】钢筋支撑钢筋支撑：塔楼区域底板厚度为4.50010.900m，上铁钢筋由23层HRB400级50200400钢筋网片组成，每平方米面积内最大钢筋重量为504kg（常规底板每平米钢筋重量般为57 6k）规底板每平米钢筋重量一般为57.6kg36、）。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板钢筋支撑设计】钢筋支撑：塔楼底板钢筋支撑体系最终楼底板筋支撑体最确定钢梁选用8，型钢柱选用101800，连接采用E43XX型焊条的手工焊。沿底板厚部方向设条的手焊沿底板厚部方向设置L50角钢将每4个型钢柱连接成一个整体，并双向设置HRB335级147200的斜向拉筋。以提高钢的斜向拉筋以提高钢筋支撑体系的稳定性。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究埋入式钢柱分布图【十三根埋入式钢柱吊装】13根埋入式钢柱分别位于塔楼1和塔楼2，由于钢柱脚重量大位置分散故选用450t汽车吊，位置分散，故选用450t汽车吊对埋入式钢柱进行吊装。超高层施工37、关键技术研究超高层施工关键技术研究埋入式钢柱重量表【十三根埋入式钢柱吊装】C43钢柱吊装：C43钢柱吊装距基坑边坡较近对基坑安全影响大，需进行基坑承载复核，同时对吊钢柱 编号 钢柱重量钢柱与基坑边距离（m）吊机支腿与基坑边距离（m）工作半径（m）起重能力（t）臂长（m）备注 C43 62 5 10.9 20 69（超起）38 塔楼 2 车站位区域进行雷达探测，了解地下有无空洞。通过对边坡变形监测，吊装过程中边坡最大位移7mm，完成后边坡最大位移5mm，最终永久变形位移为3mm，未对边坡安全造成任何影响。C43钢柱脚吊装工况超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究C43钢柱脚吊装工况吊车站位38、区雷达探测【底板柱脚施工】C77钢柱脚吊装C77钢柱吊装施工：C77钢柱距离基坑边坡较远，采用预留塔底板内部分土方，并将正式工程桩接塔底板内部分土方，并将正式工程桩接高，面层150厚C10混凝土硬化形成吊装平台的方法，与后部稳固拉接等措施，为C77钢柱脚的顺利吊装提供了一个安全实用的钢柱脚的顺利吊装提供了个安全实用的平台，为钢结构吊装第一个难题的解决奠定了坚实的基础。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究C77钢柱吊装加固图【超厚底板防裂综合技术】序号水水泥砂石粉煤灰膨胀剂减水剂水灰比基准水泥砂率1155180720 1127 218 0.52 04.38 0.41 378 0.39 239、155190721 1127 207 0.50 04.37 0.41 378 0.39 315520072111281960 4704 350 413780 393155200721 1128 196 0.47 04.35 0.41 378 0.39 4155210722 1129 185 0.44 04.34 0.41 378 0.39 5155220722 1129 174 0.42 04.33 0.41 378 0.39 6155230722 1130 163 0.39 04.32 0.41 378 0.39 7155240723 1130 152 0.37 04.31 0.41 37840、 0.39 8155250723 1131 141 0.34 04.30 0.41 378 0.39 9160200719 1125 161 0.38 35 4.35 0.42 381 0.39 10160210720 1126 150 0.36 35 4.34 0.42 381 0.39 试验配C4011160220720 1126 139 0.33 35 4.33 0.42 381 0.39 12160230721 1127 128 0.30 35 4.32 0.42 381 0.39 13160240721 1128 117 0.28 35 4.31 0.42 381 0.39 配合比设41、计0S8R6014160250721 1128 106 0.25 35 4.30 0.42 381 0.39 备注：1、水泥：北京琉璃河水泥厂长城牌P.O42.5水泥；2、粉煤灰：山东德州级粉煤灰，超量系数1.1；3、外加剂：天津雍阳减水剂厂UNF-5AST减水剂；膨胀剂掺量9%，内掺；计（）超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究4、其它指标：出机坍落度160200mm，经时损失2h小于40mm，初凝1620h，终凝24h。【超厚底板防裂综合技术】混凝土绝热温升测试测试配合比：水：160、水泥：200、粉煤灰：197、砂：719、石：1125水胶比：0.4，砂率：0.39 胶凝材料总用量42、：397Kg超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【超厚底板防裂综合技术】试模选用变通混凝土抗折1502550试模；应变测量采用混凝土埋入式应变计，该应变计长150 mm，标准量程3000，灵敏度1，适应温度-2080。适用于本项目。混凝土养护采用混凝土快速养护箱进行变温养护预定温度曲线适时调整混凝土养护采用混凝土快速养护箱进行变温养护，预定温度曲线，适时调整。对比分析试块制作：同时制作2组6块掺加膨胀剂的混凝土试块、1组3块不掺加膨胀剂的混凝土试块。试块混凝土终凝后，拆除试模，将混凝土试块放入快速养护箱变温养护。混凝试块混凝土终凝后，拆除试模，将混凝土试块放入快速养护箱变温养护。凝土试43、配变试验配变温养护护自由膨不同配比变温养护混凝土应变曲线超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究膨胀应不同配比变温养护混凝土应变曲线【超厚底板防裂综合技术】3d28d虚拟仿真真技术应用7d90d用超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究ANSYS软件分析计算温度分布【超厚底板防裂综合技术】3d28d虚拟仿真真技术应用7d90d用超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究ANSYS软件分析计算应力分布【超厚底板防裂综合技术】确定定超大掺掺量粉煤灰召开专家论证会，确定底板实施配合比水 水泥 砂子 石子 粉煤灰减水剂水胶比砂率 灰配比超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究155 2044、0 721 1128 196 3.97 0.40 0.39【底板混凝土施工准备】由于底板混凝土一次浇筑量巨大，为保障混凝土的连续供应和匀质性，最终选定了三家搅拌站的8个搅拌机组来共同承担混凝土供应任务，统一配合比、统一水泥、粉煤灰等主要原材料。项目对原材料供应情况进行最终确定的混凝土供应站分析预测，以保证搅拌站原材料的连续供应。各搅拌站原材料储备能力统计超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土施工准备】序号 路口 行车方向 工作日高峰时段工作日普通时段休息日 1 朝阳路、金台西路西向东 1300 1084 760 2 朝阳路、金台西路东向西 2038 1568 1100 3 光45、华路、金台西路西向东 1336 1044 780 4 光华路、金台西路东向西 873 728 620 运输时间（min）商品混凝地点运输距离周边主要路口汽车流量运输时间（min）商品混凝土搅拌站 地点运输距离（km）上班高峰白天正常 夜间新奥 肖村 12 45 40 15 中超 定福庄8 30 20 15 通惠 高碑店6403015确定从商品混凝土搅拌站到现场高碑店混凝土供应速度的行车路线和各时段的运输时间。协调现场周边交通运输。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究混凝土供应路线塔楼 混凝土浇筑现场平面布置【底板混凝土施工】塔楼1混凝土浇筑现场平面布置现场平面规划：现场平面规划根据各搅46、拌站供应能力划分供应地泵，设置不同搅拌站供应地泵，设置不同搅拌站的等待区。现场交通指挥管理人员及时对罐车指挥。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土施工准备】人员组织：将项目全体人员划分成两大班，每班设置总指挥副总指挥坑上指挥人员设置总指挥、副总指挥、坑上指挥人员、坑下指挥人员、地泵指挥人员、地泵记录人员等，浇筑前组织全体人员的施工交底会说明各岗位职责工交底会，说明各岗位职责。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土施工准备】利用三维利用三维图形模拟浇筑，预测不同浇筑状态下人员筑状态下人员分布、泵管摆放，使所有人员了解每一步员了解每步骤的施工状态，最终实际浇筑47、状态和时间筑状态和时间与模拟情况基本吻合。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔楼1底板浇筑流程图【底板混凝土施工准备】塔楼1底板浇筑流程图塔楼1底板浇筑流程图由于底板底部错台多，为保证错台拐点部位混凝土密实，根据砼浇筑进度调整泵管和人员的分布，并规划好每一阶段的起止时间。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究砼浇筑进度调整泵管和人员的分布，并规划好每阶段的起止时间。在形成砼大斜坡流淌面后，泵管出灰口整体形成两排布设，有效防止灰浆流淌过长造成浆骨分离。【底板混凝土施工】由于底板超厚，灰茬流淌过长，为保证砼能够振捣密实，沿灰茬面均匀布设振捣手。同现场振捣手布置图匀布设振捣手。同时采48、取可靠措施，保证进入筏板内施工人员的安全。在混凝土起在混凝土起始浇筑区域底板厚度即为4.5m，且钢筋过密，泵管无法下插因管无法下插。因此在底板起始浇筑区域内设置串筒，防止混凝土发生离析超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究串筒布置图发生离析。【底板混凝土浇筑】塔楼2于2005年12月20日开始浇筑，历时52小时，平均浇筑速度630方/小时超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究底板混凝土浇筑【底板混凝土浇筑】塔楼1于2005年12月28日开始浇筑，历时54小时，平均浇筑速度722方/小时底板混凝土浇筑超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土养护】采用一层塑料布、三层草49、帘被和层帆布进行保温覆盖养护一层帆布进行保温覆盖养护。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究底板养护【底板混凝土测温】塔楼1、塔楼2底板测温采用大体积砼电脑测温（一线通）系统。该系统测温间隔最短1秒、测温精度0.1，测温误差0.2。该系统测温间隔最短1秒、测温精度0.1，测温误差0.2。塔楼1底板测温点布置超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究底板测温方法【底板混凝土应变测量】每个底板布设5个应变测量点位，每个应变测量位置竖向设3个测量元件。底板内部应变及温度测量超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板混凝土温度及应力曲线】40506070对比实际测量数据与理论计算数据，50、底板0102030上表面上中中部下中下表面浇筑后温度变化过程，温度分布规律、应力分布规律均与理论计算基10.8m厚底板温度曲线图01 357 9 1113 15 1719 2123 2527 29 3133 3537 39 4143 45470.0013579111315171921本吻合。经实际测温，底板混凝土内部最高温度为-40.00-30.00-20.00-10.0035793579上中下61C。温度应力始终小于同期混凝土的抗拉强度值。-80.00-70.00-60.00-50.00根据后续观察，混凝土底板浇筑完成后未超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究-90.0010.8m厚底51、板应变曲线图凝底板浇筑完成后未发现任何有害裂缝。【底板取芯微观分析】硬化水泥的水化程度较高，存在大量的水化硅酸钙凝胶、叠层生长的片状氢氧化钙晶体，球状粉煤灰颗粒表面覆盖着厚厚的水化产物。虽然粉煤灰的掺量很大，反应程度也高，但浆体中仍然存在大量氢氧化钙，所以浆体仍能维持足够的碱度，其碳化程度不大，可以避免钢筋锈蚀。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板取芯微观分析】硬化胶凝材料浆体非常致密所以致密，所以混凝土的渗透性极低，强度也令人满意。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【底板取芯微观分析】骨料与浆体结合良好其过渡区得到增强超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究骨料与52、浆体结合良好，其过渡区得到增强。目目录录录录第二部分第二部分第三部分第第第二部分第二部分三部分三部分大型塔吊定位及安拆技术拆技术超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【塔式起重机选型定位】为了能够始终覆盖到所有钢构件并满足起重要求，最重【塔式起重机选型定位】的带蝶形节点的钢柱构件达80t，因此每个塔楼各设置一台M1280D和一台M600D大型塔吊。M1280D为目前国内房建所使用起重量最大的塔吊。M1280D臂长73.4m起吊性能表超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【塔式起重机选型定位】【塔式起重机选型定位】M1280DM1280DC7050M600DM600DM440DM4453、0D超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【塔式起重机选型定位】区域塔吊配备臂长（m）塔身高度（m）动力备注【塔式起重机选型定位】塔楼11台M1280D动臂式塔吊73.4（塔楼及悬臂初始）56（固定阶段）柴油驱动开始为固定式，后变为内爬。56（爬升阶段）82.656塔楼1(悬臂对接阶段换臂)561台M600D动臂式塔吊5556（固定阶段）柴油驱动开始为固定式，后变为内爬。56（爬升阶段）56（爬升阶段）1台M1280D动臂式塔吊73.4（塔楼施工）56（悬臂阶段）柴油驱动开始为固定式，后变为内爬。56（固定阶段）56（爬升阶段）塔楼2臂式塔吊（塔楼施工）驱动后变为内爬。56（爬升阶段）554、6（移位后）1台M600D动臂式塔吊5556（固定阶段）柴油驱动开始为固定式，后变为内爬爬升阶段超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究动臂式塔吊驱动后变为内爬。56（爬升阶段）【大型塔吊安装】【大型塔吊安装】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔吊基础施工【大型塔吊安装】【大型塔吊安装】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔楼2 M1280D塔吊安装站位【大型塔吊安装】【大型塔吊安装】塔楼2 M1280D塔吊安装超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊安装】【大型塔吊安装】塔楼2 M1280D塔吊安装超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊安装55、】【大型塔吊安装】塔楼1 M1280D塔吊安装超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究塔楼2M1280D塔吊爬升工况（十二次爬升）【大型塔吊爬升】水平力为 X 方向 水平力为 Y 方向 水平力为 45 度方向 水平力为 225 度方向 工况名称XB XC YB YC 45B 45C 225B 225C 塔吊状态工作 非工作 工作 非工作 工作 非工作 工作 非工作 地震系数0 0.10 0 0.10 0 0.10 0 0.10 风速(m/s)20 0200200200【大型塔吊爬升】风1 108.0 87.0 1056、8.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 2 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 3 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 4 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 108.0 87.0 V合计432.0 348.0 432.0 348.0 432.0 348.0 432.0 348.0 1X 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-49.7-68.2 1Y 0.0 0.0 70.3 96.5 49.7 68.2 0.0 0.0 2X 057、.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-49.7-68.2 2Y 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-49.7-68.2 3X 70.3 96.5 0.0 0.0 49.7 68.2 0.0 0.0 3Y 0.0 0.0 70.3 96.5 49.7 68.2 0.0 0.0 4X 70.3 96.5 0.0 0.0 49.7 68.2 0.0 0.0 H1M1280D-73.4m臂塔吊4Y0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-49.7-68.2 合计140.6 193.0 140.6 193.0 140.6 192.9-140.6-192.9 1X 0.0 0.058、 0.0 0.0 0.0 0.0-47.0-56.9 1Y 0.0 0.0 66.5 80.5 47.0 56.9 0.0 0.0 2X 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-47.0-56.9 2Y 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-47.0-56.9 3X66 580 50 00 047 056 90 00 0H2支撑架计算荷载（单位:吨）3X66.5 80.5 0.0 0.0 47.0 56.9 0.0 0.0 3Y 0.0 0.0 66.5 80.5 47.0 56.9 0.0 0.0 4X 66.5 80.5 0.0 0.0 47.0 56.9 0.0 0.059、 4Y 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0-47.0-56.9 H2合计133.0 161.0 133.0 161.0 132.9 160.9-132.9-160.9 简图：13XY45H117m超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究24H2V【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究核心筒平面加固【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究核心筒竖向加固【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】核心筒加固超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究核心筒加固【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】超高层施工关键技术研究超高层施60、工关键技术研究爬升前塔机配平液压油缸顶起塔机【大型塔吊爬升】【大型塔吊爬升】多个行程后，爬爪全部踏在上一层的C型框支座爬升结束的C型框支座，爬升结束超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究上爬爪踏上爬梯后，收回油缸并踏在一级梯步上【大型塔吊高空移位】【大型塔吊高空移位】塔楼二超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究M1280D和M600D移位前后定位图塔楼一塔楼二【大型塔吊高空移位】【大型塔吊高空移位】M1280D构件摆放平面图超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究M1280D构件摆放平面图【大型塔吊高空移位】【大型塔吊高空移位】M1280D构件摆放平面图超高层施工关键技术研究超61、高层施工关键技术研究M1280D构件摆放平面图【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】拆除顺序为T1-M1280DT2-M1280DOH-T1-M600DOH-T2-M600DWQ16屋面吊（拆除OH-T2-M600D）WQ6屋面吊（拆除WQ16屋面吊）吊（拆除WQ16屋面吊）平面布置图超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究M600D拆除M1280D【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】塔楼二M600D拆除塔楼一M600D超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】16t屋面吊拆除塔楼二M60062、D超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】6t屋面吊拆除16t屋面吊超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【大型塔吊拆除】【大型塔吊拆除】拔杆拆6t屋面吊超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究目目录录录录第二部分第二部分第四部分第二部分第二部分第第三三第四第四部部三三部分部分复杂空间悬臂结构安装技术部部分分安装技术超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂结构概况】【悬臂结构概况】悬臂结构共有14层，宽38.592m，最远端高53.4m，钢结构总重约1.48万吨,其中F3739层部分为4400t。包括混凝土楼板、幕墙、装饰等，整个悬臂约为63、5.1万吨。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂外框筒结构】【悬臂外框筒结构】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂底部转换结构】悬臂底部由15榀重型转换桁架跨越F3739层，支承于外框结构，主要承担内框结构荷载【悬臂底部转换结构】要承担内框结构荷载。转换桁架高8.5m，长38.592m,主杆件均为箱形截面，靠近塔楼1和塔楼2分别为2榀3榀桁架悬臂端部纵横各5榀桁架正交楼2分别为2榀、3榀桁架，悬臂端部纵横各5榀桁架正交。15榀桁架总重量为2750t。桁架桁架3榀桁架2榀3榀超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究正交桁架10榀【悬臂内筒结构】主要由钢柱和钢梁组【64、悬臂内筒结构】成的框架结构，落于F3739转换层上。内筒柱共37根，分布在15榀桁架上面，柱子主要截面为H型钢，在顶部转换为箱型和圆管截面。奇数层为刚性楼面。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要构件特征】【悬臂主要构件特征】外框柱单件最大重量外框梁与斜撑单件最大重量：25t外框梁与斜撑(单件最大重量40t)超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要构件特征】转换桁架【悬臂主要构件特征】转换桁架单榀最重245t；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要节点特征】【悬臂主要节点特征】F37内拐角F41内拐角F371465重26 5t3213接头节点重3365、.5t4接头节点重6.3t重17.4t14接头节点重26.5t9接头节点F37结构平面F39层结构平面78F39层结构平面12接头节点重26.5t10接头节点重20.3t4接头节点重超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究F37结构平面F39层结构平面F39层结构平面11接头节点重14.7t重18.3t7接头节点【塔吊布置情况】塔楼一内筒M1280D塔吊移位重装并加长起重【塔吊布置情况】吊移位重装并加长起重臂至82.6m后，爬升至41层，塔吊距离悬臂根根部7.22m。塔楼二内筒M1280D塔吊移位重装并爬升至M1280D塔吊平面位置吊移位重装并爬升至F37层，塔吊距离悬臂根部11.92m。66、.M1280D塔吊平面位置超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【现场平面布置情况】6m宽现场临时重要道路，需保证安全畅通，和B段标共用B标段现有的临时钢栈桥有【现场平面布置情况】地铁运输路宽8m基坑开挖边线现有的临时钢栈桥有一部分随塔楼倾斜升高而逐渐被遮挡因此在悬臂钢栈桥2800平方米构件堆场钢栈桥1铁施工用地钢栈桥2通道逐渐被遮挡，因此在悬臂安装阶段，在基座顶板上设置构件堆放区并利用500平方米构件堆场600平方米构件堆场堆场运输路宽8m设置构件堆放区，并利用基座顶板上设计的消防通道作为输线路变电站堆场运输路宽8m路宽6m运输路宽8m运输路宽6m库房道作为运输线路。超高层施工关键技术67、研究超高层施工关键技术研究光 华 路热力站南大门标养室门卫房运输路宽8m库 房【悬臂结构特点】(1)随着悬臂构件安装数量增加,两座塔楼会相对靠近地倾斜,从而增加外框柱的永久内力【悬臂结构特点】加外框柱的永久内力;(2)合龙后,悬臂杆件受力方向会发生改变,受拉杆变成受压杆。(3)温度效应例如直接日照会使塔楼侧相对另侧有较大伸(3)温度效应，例如直接日照，会使塔楼一侧相对另一侧有较大伸长，从而使两座塔楼产生相对移动。(4)在合龙前，若减小塔楼荷载的加入，合龙后连接构件将承受较(4)在合龙前，若减小塔楼荷载的加入，合龙后连接构件将承受较多的后加荷载引起的横向力。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技68、术研究【悬臂施工特点】(1)悬挑重量与跨度较大悬挑高度高【悬臂施工特点】(1)悬挑重量与跨度较大，悬挑高度高；(2)重型构件多，节点接头多、构造复杂；(3)高强钢厚板焊接多、超高空焊接难度大；(4)受结构倾斜自重和气候条件影响安装精度控制难度大(4)受结构倾斜、自重和气候条件影响，安装精度控制难度大；(5)安装预调值控制措施要求高，应力和位移控制是悬臂施工的关键；(6)悬挑作业多，安全围护要求高。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工需要考虑的主要因素】【悬臂施工需要考虑的主要因素】施工前：塔楼实际变形规律是否与预调计算吻合，其实际变形对悬臂构件的预调值有多大影响调值有多大影响69、；各专业工程施工进度是否满足计算工况；施工中：施中悬臂结构自身稳定性如何保证，如何实现构件的预调值；如何考虑在温度、风载等气候因素影响下，确保悬臂构件安装的定位精度精度；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工需要考虑的主要因素】合龙前：合龙前塔楼的变形情况，是否会影响合龙接头的顺利连接；【悬臂施工需要考虑的主要因素】合龙前塔楼的变形情况，是否会影响合龙接头的顺利连接；合龙点和合龙方式对气候条件是否有特殊的要求;合龙后：合龙节点完成后直到悬臂施完成结构是否存在不安全部位合龙节点完成后，直到悬臂施工完成，结构是否存在不安全部位；合龙节点及先期完成的悬臂结构能否承受温度变化、塔楼变形70、引起的应力；应力；悬臂楼层混凝土施工插入时间对结构影响的程度；悬臂部分的变形最终能否达到设计要求。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【合龙方式选择】要求：施工方便，连接迅速；【合龙方式选择】整体结构安全，局部承载可靠。备选方案：(1)转换桁架整体一次性合龙方案；（合龙点多，快速连接难做到，变形控制难度增加）（，(2)分阶段逐步合龙方案拟选方案。（合龙点少，施工误差积累可逐步消减，利于控制变形）（少，累步消减，于变形）合龙节点临时连接方式选择：(1)高强螺栓;（群孔对位，若有错位，修正难度增加）超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究()高强螺栓;（群对位，若有错位，修难度增）(271、)高强销轴连接拟选方案。（孔对位少，穿入方便，能保证快速连接）【安装定位、稳固与校正措施】构件特点：悬挑（单件最大悬挑长度9.6m）；【安装定位、稳固与校正措施】重量大（单件最大悬挑重量为40t）；偏心；倾斜；多向连接（最多14个接头）；空间位形复杂。要求：保证构件临时连接可靠；能对构件竖向和水平方向的就位偏差进行调整，且调整较容易；在焊接中，能约束部分变形；能有效控制构件的稳定和预调值，以及操作方便、迅速、安全。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂结构变形及控制】结构变形大，按施工步模拟分析，Z向位移最大为【悬臂结构变形及控制】向位移最大为270mm。需要采取预调整措施，保证底72、部为水平状态。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工测量及监测控制】主要作业内容：【悬臂施工测量及监测控制】标高及轴线基准点转移、复核；构件三维坐标测量；构件变形监测构件变形监测；构件应力监测。测量要求：测量要求：如何设立测量控制基准点，如何减少塔楼动态变形对测量精度的影响；采用何种手段和设备保证结构变形与应力监测的准确性；悬臂实际变形规律与施工模拟分析变形情况的差异如何进行修正。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工过程安全性复核】整体结构：变形(分析)；【悬臂施工过程安全性复核】变形(分析)；局部杆件：局部杆件：应力(验算)；稳定性(验算)；稳定性(验算)；73、施工措施：施工措施：调节装置(可行性计算)；操作平台(安全性验算)；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究操作平台(安全性验算)；合龙接头(承载力验算)；【悬臂结构施工安全防护】作业特点：162米高空无支托作业【悬臂结构施工安全防护】162米高空无支托作业；安全防护量大。主要危险源：高空坠落高空坠落；高空坠物；机械害机械伤害；火灾；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究触电。【施工重点难点与解决办法】施工重点：解决办法：【施工重点难点与解决办法】构件临时稳固与定位校正；悬臂施工测量；*利用斜拉高强钢棒和水平钢管支撑进行构件定位，采用穿心千斤顶进行校正；*采用高精度全站仪、铅直仪等仪74、器进行测量，并结悬臂施工测量；安装措施的可行与安全保证；合GPS技术进行复核，使构件定位达到“双控”。*用两种不同计算软件进行验算，并实际操作演练。施工中结构的稳定性控制；焊接质量控制；*进行施工步模拟验算，从大步骤细到单个关键杆件，保证施工锁定内力介于设计的上下限之间。*采用CO 气体半自动保护焊并使用药芯焊丝进行焊焊接质量控制；采用CO2气体半自动保护焊并使用药芯焊丝进行焊接，采用电加热方式进行预热、层间温度控制和后热处理。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【施工重点难点与解决办法】施工难点：解决办法：【施工重点难点与解决办法】结构变形控制；*采取控制悬臂自重、分步合龙的方式，同75、时随施工进度，分阶段进行变形监测，找出变形规律，及时进行修正。预调值控制；*将根据清华大学计算结果，分步骤进行预调值计算，在安装中以预调值为依据控制构件空间三维坐标，并根据变形监测结果分阶段及时修正。合龙安全性与精度控制；施工安全防护；*利用大型移动操作平台设立安全通道和悬空作业平*进行各种荷载作用下的安全性复核,并时实监测,采取临时连接接头,快速合龙。施工安全防护；台；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装思路】（1）安装分区分跨：【总体安装思路】塔楼一塔楼第跨III-1跨跨第一跨第二跨第三跨EHHHJHI区II区III-3跨III-4跨III-5跨III-2跨塔楼二第AHB76、HHHDH一跨跨二第跨三第跨四第III区超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究1H2H 3H5H7H8H9H【总体安装思路】（2）安装阶段划分：整个悬臂结构分三个阶段进行安装。【总体安装思路】第三阶段第三阶段第一阶段第二阶段超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装思路】（2）安装阶段划分：第一阶段：两悬臂分离施工F37F39刚性件7点合龙完成10点合龙；【总体安装思路】第阶段：两悬臂分离施工F37 F39刚性件7点合龙完成10点合龙；主要安装构件：外框构件与部分桁架；I 1靠外框边的内柱与梁；F37层所有构件；F39层刚性构件；III区F37层钢板I-1I-2I 3III-77、1III-2I、II区F37层钢板。施 工 缝III-1III-2I-3II-1II-2II-3II-4超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究第 一 阶段：F39合 龙平 面布 置第一 阶段：F37合 龙平面【总体安装思路】（2）安装阶段划分：第二阶段：逐跨阶梯延伸安装F37F39转换层全部完成；【总体安装思路】第三阶段：合龙后，F39以上内外结构逐跨延伸安装完成全部悬臂结构。主要安装构件：外框构件；外框构件；剩余桁架；F39层钢板；中间内柱与梁。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究第二阶段：F37合龙平面第 二阶段：F39合龙 平面图【总体安装步骤（第一阶段）】步骤1：安装I-78、1、II-1跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤2：安装I-2、II-2跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤3：安装I-3、II-3跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤4：安装II-4跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤5：安装III-1跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第79、一阶段）】步骤6：安装III-2跨【总体安装步骤（第阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤7：7点合龙悬挑自重约【总体安装步骤（第阶段）】悬挑自重约6000t超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤8:补装II-4跨F3739层剩余刚性构件【总体安装步骤（第阶段）】剩余刚性构件超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第一阶段）】步骤9:补装III-1、2跨F3739层剩余刚性构件【总体安装步骤（第阶段）】F3739层剩余刚性构件，形成10点合龙连接状态。悬挑自重约6500t超高层施工关键技术研80、究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】与第一阶段类似,逐跨阶梯延伸安【总体安装步骤（第二阶段）】逐跨阶梯延伸安装内外框构件。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第81、二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】【总体安装步骤（第二阶段）】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第二阶段）】（转换结构安装完成转换结构安装完成）（转换结构安装完成转换结构安装完成）【总体安装步骤（第二阶段）】悬挑自重悬挑自重约10500此阶段安装完毕即插入F37 39的混F3739的混凝土楼板（3150t）施工超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【总体安装步骤（第三阶段）】按照第二阶段的安【总体安装步骤（第三阶段）】阶段的安装顺序，逐跨延伸安装完各安装完各跨构件至屋面。超高层施工关键技82、术研究超高层施工关键技术研究【各阶段时间安排】第一阶段：计划53天。7 点合龙：独立悬臂施工：【各阶段时间安排】7 点合龙：计划8天（观察7天，连接1天）独立悬臂施工：计划40天10点合龙：计划5天超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【各阶段时间安排】第二阶段：计划25天。第三阶段：计划40天。【各阶段时间安排】第三阶段：计划40天。臂转换层合龙完成悬臂完成悬臂施工总计划：118天超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究悬臂施总计划：天【悬臂施工工艺】*悬臂外框构件安装主要采用：4.1主要安装工艺主要安装工艺【悬臂施工工艺】悬臂外框构件安装主要采用：构件组合或杆件-节点分离吊装、斜83、拉吊杆安装方法；*转换桁架安装主要采用：转换桁架安装主要采用：斜拉吊杆和高空原位胎架安装方法；*合龙方法主要采用：合龙方法主要采用：两阶段三次合龙，高强销轴快速临时连接，多点同步对称焊接。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工84、关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超85、高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技86、术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】杆件长度现切割【悬臂施工工艺】现切割接头连接板销轴孔现套模钻孔F37除合龙区域外悬臂根部三跨钢根部三87、跨钢板安装超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】施工测量施工测量测量内容:【悬臂施工工艺】测量内容:(1)平面和高程控制基准点的投测及测量控制体系的建立；(2)钢柱倾斜定位放样计算及预控数据库的建立与实时更新；()(3)位移变化实时观测；(4)转换桁架定位测量；()(5)悬88、臂合龙测量。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】施工测量施工测量控制点布置与引测:【悬臂施工工艺】塔楼一 控制点布置与引测:从地面控制网引测至F37ROOF的悬臂测量控制基准点塔楼一测量控制基准点控制基准点塔 楼二 从地面控制网引测至F37ROOF的悬臂测量控制基准点塔楼二测量控制基准点超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究F37测量控制点布置示意图塔楼二测量控制基准点悬 臂 测 量 控 制 基 准 点 垂 直 引 测【悬臂施工工艺】施工测量施工测量主要测量部位：【悬臂施工工艺】外框柱顶、F37层外框边梁端部、转换桁架弦杆节点端部。测量标识：层外框边梁和桁架下弦构89、件端部在厂制作时标识出四个方向测量校正步骤：F37层外框边梁和桁架下弦构件端部，在工厂制作时，标识出四个方向的定位点。*计算构件的预调值，确定构件的安装坐标；*复核前一构件的三维坐标偏差；*修正后序构件安装坐标；*用全站仪对构件端部的三维坐标进行测量；超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究*焊前测量、焊中监测、焊后复测；【悬臂施工工艺】施工测量施工测量合龙缝观测：【悬臂施工工艺】合龙缝观测：采用机电百分表对合龙位置的间隙进行连续观测，次小时，记录出合龙位置间距随温度变化情况间距变化达到趋于稳定的状态，及时连接上临时接头平均位置304050间距）变形曲线01020T(时间）19:0018:90、0017:0016:0015:0014:0013:0012:0011:0010:009:008:007:006:00超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究19:0018:0017:0016:0015:0014:0013:0012:0011:0010:009:008:007:006:00延缓缝时间-间距变化曲线【悬臂施工工艺】施工监测施工监测监测内容【悬臂施工工艺】监测内容：*与悬臂连接的塔楼外框柱变形监测*悬臂阶段性施工变形监测变形监测*悬臂阶段性施工变形监测*悬臂最端部下挠变化监测*合龙位置的构件应力与变形监测变形监测*合龙位置的构件应力与变形监测*延迟区域结构应力监测*测量控制系统变91、化监测应力监测*测量控制系统变化监测*测量环境温度、湿度、风载等气候条件与影响监测环境监测超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】施工监测施工监测监测阶段【悬臂施工工艺】-悬臂钢结构未合龙时监测阶段：-悬臂合龙为一体时-悬臂首层楼面浇筑混凝土时悬臂首层楼面浇筑混凝土时-悬臂下一层的楼板施工完成时超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】施工监测施工监测监测设备【悬臂施工工艺】监测设备：基准点测量激光铅直仪（1/200000）数显激光靶复核GPS铅直仪高程测量：电子水准仪平面位移测量：莱卡TC2003全站仪超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究应力监测92、：振弦式应变计【悬臂施工工艺】施工监测施工监测位移测点布设：【悬臂施工工艺】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂施工工艺】施工监测施工监测应力测点布设：对轴心受力构件，布设2只传感器；对受弯构件，每个截面【悬臂施工工艺】可设4只传感器；仅考虑选定截面上的最大应力值时，在截面计算应力最大部位布设1个传感器。合龙区域超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【预调值计算与实施控制】根据悬臂施工步骤与合龙方式，分别按以下两阶段进行迭加计算：合龙前两塔单独受力变形【预调值计算与实施控制】合龙前，两塔单独受力变形合龙后，两塔共同受力变形计算程序：计算程序：模拟施工加载的先后次序进行结构施93、工工况分析工况分析计算结构施工的初始位形及各分步位形位形计算计算各施工步变形情况迭加计算出构件的加工和安装预调值变形计算预调值迭加超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究迭加计算出构件的加工和安装预调值预调值迭加【预调值计算与实施控制】预调值控制部位：外框柱、内筒柱和F37层边梁的、三维坐标预调整。其中，【预调值计算与实施控制】37边梁是其他构件控制的基础，单个构件向预调整值将达到1536mm，、向预调整值达到10mm左右。控制方法控制方法：加工预调值长度调整范围在3mm以内的，通过调节安装间隙实现；超过3mm的则在工厂加长调整 并调整构件端部角度超过3mm的则在工厂加长调整,并调整构件端94、部角度。安装预调值焊缝间隙与角度调整;钢梁与柱间螺栓长孔调整钢梁与柱间螺栓长孔调整。控制程序：预调整定位坐标计算高强钢棒刚性支撑调整焊前中后监测超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究预调整定位坐标计算高强钢棒刚性支撑调整焊前、中、后监测误差修正阶段性变形监测预调值修正【悬臂主要施工措施】悬挑构件定位与稳固措施竖向定位与稳定【悬臂主要施工措施】竖向定位与稳定:高强钢棒 Q460/100钢管支撑钢管支撑 Q345/325*12侧向定位与稳定:钢管支撑 Q345/325*12钢管支撑 Q345/325*12超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究F37边梁【悬臂主要施工措施】悬挑构件定位与95、稳固措施【悬臂主要施工措施】桁架下弦超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】悬挑构件定位与稳固措施【悬臂主要施工措施】正交桁架节点杆件超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】悬挑构件定位与稳固措施【悬臂主要施工措施】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】悬挑构件校正措施竖向控制:【悬臂主要施工措施】高强钢棒 Q460/100-200吨液压穿心千斤顶水平控制：刚性支撑 Q345/325*12-调节丝杆超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】转换桁架定位与稳固措施上弦定位与稳定【悬臂主要施工措施】上弦96、定位与稳定:Q235/529*10+219*6 框架裙楼大型钢管胎架实例超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】转换桁架定位与稳固措施【悬臂主要施工措施】I、II区桁架临时胎架设置示意图I、II区桁架临时胎架设置示意图超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究III正交桁架胎架设置示意图【悬臂主要施工措施】转换桁架定位与稳固措施【悬臂主要施工措施】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究胎架立柱底部连接示意图胎架立柱顶部连接示意图【悬臂主要施工措施】合龙临时连接接头【悬臂主要施工措施】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要施工措施】施工措施拆除*在97、第阶段施工中隔跨拆除支撑以便安装F37的钢板【悬臂主要施工措施】*在第一阶段施工中，隔跨拆除支撑，以便安装F37的钢板；*第一次（7点）合龙时，I、II区的临时支撑、钢棒等措施已拆除完；*合龙位置所在区域的临时施工措施待第二次（10点）合龙后开始*合龙位置所在区域的临时施工措施待第二次（10点）合龙后，开始逐跨拆除，逐跨铺设钢板。*在第二阶段正交桁架全部安装，完成悬臂第三次合龙后，逐跨拆除在第阶段正交桁架全部安装，完成悬臂第次合龙后，逐跨拆除支撑逐跨安装F37/F39钢板。超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要安全防护措施】【悬臂主要安全防护措施】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要安全防护措施】【悬臂主要安全防护措施】超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要安全防护措施】楼层内临时水平通道与竖向通道：【悬臂主要安全防护措施】双层安全挑网和楼面兜网：超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究【悬臂主要安全防护措施】焊接操作平台：施工机具安全防护：【悬臂主要安全防护措施】登高防坠器：超高层施工关键技术研究超高层施工关键技术研究