1、 XX有限公司碧桂园华东总部大楼总承包工程蒸压轻质加气混凝土板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 目 录第一章 工程概况 1第二章 编制依据 1第三章 NALC板施工方案 2第一节 施工组织及机具设备 1第二节 施工进度计划 2第三节 施工工艺 2第四章 质量保证措施 5第五章 安全保证措施 7第六章 成品保证措施 8第七章 环境保证措施 8第一章 工程概况工程名称：碧桂园华东总部大楼总承包工程建设单位：XX有限公司设计单位：XX有限公司监理单位：XX有限公司施工单位：XX有限公司碧桂园华东总部大楼项目位于句容市S122快速路南侧、碧桂园大道东侧。项目总建筑面积约153553平方2、米，由一栋主楼（22F）、两栋裙楼（11F）和地下车库（1F）组成，其中主楼为框剪结构、裙楼为框架结构。第二章 编制依据1、 蒸压加气混凝土板GB15762-20082、 蒸压轻质加气混凝土（NALC）砌块建筑构造图集苏J/T24-20073、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20134、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20165、蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J1046、混凝土结构设计规范GB50100-20157、蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图03SG715-18、蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法JC/T855-19999、建筑节能工程施工质量验收3、规范GB50411-201410、碧桂园华东总部大楼施工图纸第三章 NALC板施工第一节 施工组织和机具设备1、人员组织：根据工程实际情况，我公司拟成立NALC内墙工程项目组，施工队负责人2人，进场人员18人，共分3个作业小组，每组6人，主要人员配备如下：2、机具设备和装机容量：序号 机具名称规格型号台数单机功率（KW）装机容量（KW） 1 电焊机BX2504832 2 电动葫芦DTS50-80-B20.83.2 3 大切割机BH16C10.80.8 4 小切割机CG10020.751.5 5 电 钻Z1C-03-2640.524.16 6 配电箱9cm*80cm*60cm230120第二节 4、施工进度计划备注：具体施工情况，视工期要求做适当调整。第三节 施工工艺1、施工准备 （1）人员食宿：安装人员在地下室或地面合适位置搭设帐篷住宿，伙食自行解决。 （2）场外运输：NALC板材于10月20日起开始进场，进场后将NALC板在平整场地卸车、堆放。堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层一米，每垛高不超过2m，板材采用覆盖防雨。 （3）接货平台：每层楼在楼层面搭设接货平台。 （4）现场卸车：塔吊或租用汽车吊 （5）垂直运输：货梯、塔吊或租用汽车吊 （6）场内转运： NALC材料用液压台车、手推车、U型台车、电动葫芦等运送到安装面。 （7）NALC内墙板安装脚手架一般采用活动脚5、手架，施工队自行解决。 （8）由发包单位在现场每层提供接线电源（容量为50KW）、水源。2、工艺流程管板安装竖装内嵌TU型内墙板：主体结构验收放线、验线焊门窗加固框安装管板板就位板面调整底缝、顶缝处理勾缝修补清理报验3、操作要点：材料进场、卸车、堆放、放线、安装操作要点： （1）材料进场 凭送货单对板端打标验收规格、品种，与使用要求不符时应及时与供货商取得联系，直至退货；检查损伤情况，作好记录，严重损伤应进行退货处理。 （2）卸车进场材料科使用塔吊、吊车或铲车等机械进行卸车（少量不方便用吊车时用滑道应轻拉慢放）；吊具应用尼龙宽辐吊带或专用吊具，捆扎牢固，严禁使用钢丝绳，严禁挂角起吊，且起吊堆放6、时应避免碰撞损坏；运送时宜用专用小车，短距离运输时也可使用人力运输，运输过程中避免磕碰。 （3）堆放（若无堆放场地，卸车后应直接运送到各安装面）堆放场地应确保平整，用垫木支垫（或用损坏的NALC切条）。堆放时只能两点支垫，严禁使用三点支垫，垫木距两端应1/5L；每层堆放高度应1m，每垛高应2m；取放时均应抬起平放，严止推拉以防刮坏NALC板； （4）放线、验线放线时应以总包方所提供的基准轴线和基准标高点为依据，采用经纬仪、水准仪、拉线测量等方式进行；放线前应结合图纸及现场实际情况，考虑装修处理及效果，留出足够的调整间隙，导向角钢安装完成面距混凝土梁柱面约20mm，以保证托板的安装不影响板材安装7、。发现问题时应及时与相关方（业主、设计、总包、监理）沟通并提出合理化建议； （5）管板安装板的安装就位次序一般应从门窗洞口向两边安装，洞口板安装就位后即可安装自攻螺丝；门窗洞口加固角钢应在板安装就位前按设计位置进行安装；门窗洞口用扁钢加固时，则应先装洞口两边NALC板，再安装并焊接加固框。为防止扁钢向下弯曲，应事先进行支撑，待安装完毕后再拆除支撑；管板应事先敲入板端（距板侧边约10），其余NALC板材须在前一块板调整好平整度及垂直度并用射钉固定好管板后方可就位，就位前在板侧结合处按规定抹粘合剂；管板安装就位后，用线锤吊板的垂直度，用靠尺检查板的平整度，要求板缝高低差、平整度误差、垂直度误差均小8、于1，否则用橡皮锤敲击和专用宽边撬棍调整误差。直到板边和边线相齐平，待板面完全平直后用两对对敲木楔从上部楔紧临时固定；安装窗洞上板时，可先将一块板就位，找平、上好自攻螺钉固定，再焊拉结接缝吊筋。双面焊缝长5d（40），这样一板一筋，直至洞口上板装完。 对板面和边棱损坏处进行修补，损坏深度较大时应分层修补，每层修补应等前一道修补材料干燥后进行。先用聚合物水泥砂浆修补至距板面1cm处。最后用修补粉或勾缝剂压实、抹平。聚合物水泥砂浆可用1:3水泥砂浆加水泥用量10%的丙烯酸乳液或15%的801胶配置。按设计处理好板缝。用干水泥砂浆将顶缝底缝填实，用勾缝剂将板材倒角拼缝压实、抹平。并将板面灰浆及现场清9、理干净。蒸压加气混凝土板安装示意图第四章 质量保证措施 1、主控项目 （1）使用的蒸压加气混凝土板及专用粘结剂、嵌缝剂的强度等级、技术性能、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准； （2）蒸压加气混凝土板应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求； （3）板材粘结剂涂刷应密实饱满。 （4）管卡、锚栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。 （5）板底嵌缝的水泥砂浆强度等级应符合设计要求。 2、一般项目 （1）蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表：项次项 目 名 称允许误差检 测 方 法1轴线位置10mm经纬仪，拉线，尺量2墙面垂直度3mm2m10、托线板，全高用经纬仪，吊线3板缝垂直度3mm2m托线板，拉线4板缝水平度3mm拉线尺量5表面平整度（包括拼缝高差）3mm2m靠尺，塞尺6洞口偏移8mm尺量7墙顶标高15mm尺量 （2）板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量项目 允许修补的缺陷限值 外观质量大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）不允许无大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）宽度0.2mm，数量不大于3条，总长1/10L无大面凹陷面积150cm2，深度t10mm，数量不得多于2处无大气泡直径20mm无直径8mm，深3mm气泡掉角每个端部的板宽方向不多于1处，在板宽方向尺寸为b1150mm、板厚方向d14/11、5D、板长方向的尺寸为l1300mm每块板1处（b120mm，d120mm，L1100mm） 侧面损伤或缺棱3m的板不多于2处，3m的板不多于3处；每处长度l2300mm。b250mm每侧1处（b110mm，l2120mm蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差项目指标长度L（mm）4宽度B(mm)0厚度D（mm）2侧向弯曲L/1000对角线差L/600表面平整3 3、应注意的质量问题 （1）墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。 （2）施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量； （3）板材安装前应保证基层底面平整，如不平整可先12、做1：3水泥砂浆找平层再安装板材； （4）板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙，宜采用柔性连接，并应满足结构设计要求。 （5）板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净，粘结剂灰应饱满均匀，厚度不应大于5mm，饱满度应大于80%； （6）无洞口隔强，板材从一端向另一端顺序安装； （7）在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿； （8）当内墙板纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。第五章 安全保证措施 （1）施工人员必须进行入场13、安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣 （2）所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。 （3）外立面操作时，作业层下一排脚手架上需挂安全网。 （4）室内脚手架必须采用双排，脚手架不得与墙相连。 （5）施工电梯司机必须严格遵守纪律，按照规程操作。 （6）楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。 （7）墙身高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用的脚手架必须支设安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。 （8）同一块脚手板上的操作人14、员不应超过2人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。 （9）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。 （10）安装作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。第六章 成品保护措施 （1）水电专业的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 （2）预埋的埋件应加强保护，不得踩踏、破坏。 （3）运料车应平稳行驶，防止碰撞墙体角部，导致墙体缺棱掉角。 （4）水电专业必须与土建专业积极配合，避免后剔凿墙体。 （5）翻拆架子时要小心，防止损15、坏已安装好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序，穿插造成污染和损坏。 （6）板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装。第七章 环境保护措施 （1）施工必须做到工完场清，及时收集落地灰。 （2）清理后的废料等垃圾用水泥袋装好，运到垃圾分离处（属无毒的不可回收、废弃物)。 （3）机械进入现场前，由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：机械运转平衡,无异响；各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。 （4）机械修理工应经常检查机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。 （5）施工现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。 （6）材料运输车辆不得超量装载，袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。 （7）各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。 （8）施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时清理。 （9）运输蒸压加气混凝土板的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。 （10）材料进场后应按品种规格堆放整齐。板块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施。堆放时两端距板端1/5L处用垫木垫平，堆放高度每层1m，每垛高2m。