1、1 广州科学馆 电气专业 主要设备材料技术要求文件 2 编制说明编制说明 为保证项目材料设备符合选材的可靠性、先进性、经济性的原则，特制定强电专业主要设备材料技术要求文件。本文件与施工图一起使用，与图纸不一致之处应以本技术要求为准。1、低压配电柜技术要求 2、发电机技术要求 3、动力照明箱、控制箱技术要求 4、封闭母线槽技术要求 5、电力电缆、电线技术要求 6、电缆桥架、镀锌电线钢导管、可挠金属技术要求 7、电力监控系统技术要求 8、电气火灾监控系统技术要求 9、消防设备电源监控系统技术要求 10、智能照明控制系统技术要求 11、照明灯具开关插座设备技术要求 12、应急照明及疏散指示系统 132、防雷接地 14、太阳能光伏系统技术要求 1 1、低压开关柜技术要求低压开关柜技术要求 目录目录 内 容 1.11.1 规范及标准规范及标准 1.21.2 技术性能要求技术性能要求 1.环境条件 2.运行条件 3.开关柜主要技术参数 4.开关柜结构 5.元件的技术参数 1.31.3 试验项目试验项目 1.形式试验 2.产品出厂试验 3.出厂文件 2 1.1 1 规范及标准规范及标准 GB/T14048.1-低压开关设备及控制设备总则 GB7251-低压成套开关设备及控制设备 JB/T9661-低压抽出式成套开关设备 GB5585.2-电工用铜、铝及其合金母线 第 2 部分:铜母线 GB14043、8.3-低压开关设备及控制设备 低压开关、隔离器、隔离开 关及熔断器组合电器 GB3983.1-低电压并联电容器 GB1208-电流互感器 GB16847-保护用电流互感器暂态特性技术要求 IEC60158-接触器 GB7949-绝缘导体和裸导体的颜色标志 GB4884-绝缘导线的标记 GB4208-外壳防护等级 IEC61641-电弧故障测试要求 IEC112-固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法 GB13539-低压熔断器 GB1284-低压断路器 GB4025-低压电器基本标准 GB998-低压电器基本试验方法 GBT 3047.1-面板、架和柜的基本尺寸 GBT 4、2681-电工成套装置中的导线颜色 GBT 2682-电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GBT14048.11-自动转换开关电器 1.1.2 2 技术性能要求技术性能要求 1.环境条件 a)海拔高度：1000m,户内安装。b)环境温度：-5+40 c)日温差：25。d)年平均温度：+30。e)相对湿度：95(+25)。f)地震烈度：7度 抗震能力 水平加速度0.4g 3 垂直加速度1.67 2.运行条件 a)额定运行电压 380V10 b)额定频率 50Hz5 c)接地方式 TN-S 3.开关柜主要技术参数 a)母线额定工作电流:见图纸 b)额定短时耐受电流(1s有效值)水平母线(主母线)：5、80kA。垂直母线(支母线)：50kA。c)额定峰值耐受电流 水平母线(主母线)：176kA。垂直母线(支母线)：105kA。d)开关柜工频耐压2.5kV，冲击耐受电压8kV。e)电气间隙、爬电距离和隔离距离 设备内电器元件的电器间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。电气间隙：10mm，爬电距离：12mm。功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于 20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。f)产品降容系数为0.8。4.开关柜结构 a)开关柜全部柜架及内层隔板应用高质量敷铝锌板组成，厚度不小于2mm。6、b)开关柜四周门板、侧板采用优质钢板组成并作静电喷涂。c)通过机构联锁，使每个抽出单元都具有移动位置、试验位置、分断位置。d)应保证同类规格的低压断路器抽屉能够互换。e)抽出单元与屏(柜)身间应有接地触头位置，接触电阻 100M 1.3 在 Uc下的防雷器自身遮断后续电流能力：Ip 25kArms 1.4 适应温度范围：-40to+80 1.5 全密封式结构，动作时无电弧外泻。9 1.6 必须为模块化设计，模块与底座可以带电插拔，方便维护更换。1.7 防雷器必须带有模块老化失效声光告警或遥信远程控制触点的安装功能。1.8 每个防雷模块须有状态视窗，及时显示防雷器老化情况 1.9 电涌保护器连接7、导线应平直，长度不大于 0.5m。类试验的电涌保护器连接导线最小截面积为：WDZA-YJY-4X6+1X10(PE 线)，类试验的电涌保护器连接导线最小截面积为：WDZA-YJY-4X4+1X6(PE 线)。h)电流互感器 I 所有仪器电流互感器须符合IEC185及国家标准。II 电流互感器须为环氧树脂密封型，须能提供必要的输出功率以操作所连接的保护装置或仪器。III 每套电流互感器的二次终端须通过可移动连接线接地。IV 保护电流互感器须有适当额定值，最少达到 0.5 级准确度。V 测量电流互感器须有适当额定值，最少达到 0.2 级准确度。i)数字智能仪表 I 测量参数：U、I、P、Q、S、K8、WH、KVARH、KVAH、COS、F等；测量参数要求同微机综合保护测控单元；II 具有开放或标准的通信协议；III 体积适当，可装于低压开关柜上：IV 具有IO功能，不少于2路开关量输入，2路继电器输出。V 产品技术性能 i 工作环境温度 -2070 ii 工作环境湿度 595%RH（无凝露）iii 供电电压 220V/380V AC iv 仪表应安装在干燥、无粉尘处，并避免置于热源、辐射源、强干扰源的周围。v 额定电压：220V/380V（直接接入）vi 允许频率范围：45HZ65HZ vii 输入电压允许过载：1.2 倍额定值（连续）10 viii 电流输入：额定电流：5A（经电流互感器9、接入，功耗小于 0.5VA）ix 输入电流允许过载：1.2 倍额定值（连续）x 数字量输入 光电耦合器隔离 隔离电压 4000V AC 输入形式 有源电接点 输入电压范围 5V30V DC 闭合电压 5V DC 最大输入电流 20mA 直流辅助电源 15V 100mA xi 数字量输出 光电耦合器隔离 隔离电压 4000V AC 输出形式 集电极开路输出（动合接点）最大正向电压 40V DC 最大正向电流 30mA 最大反向电压 6V DC xii 继电器输出 输出形式 无源动合接点 最大开断电压/电流 220VAC/5A 30VDC/5A j)指示灯 I 电源指示灯、信号灯采用LED作光源，10、寿命不少于50,000小时，除电源指示灯外，其它指示灯和信号灯的电源均应是直流。电源指示灯应设有变压器，其输出电压应为6V AC。颜色有红、绿、黄、白及蓝，适用于开关、控制柜并符合IEC 60947-5-1或同等/更高国家标准。II 指示灯的设计须考虑到不必使用任何特殊工具在装置前部可拆换灯 11 罩和指示灯。k)柜内母线 I 垂直母线应防止电弧放电和人体接触，通过特殊联接件与水平母线联接。II 水平母线应安装与独立的母线隔离室中。III 柜内的水平母线和垂直母线材料选用刚性硬高导电的电解铜，符合IEC431标准。其截面积由供货商选定，除必须承载的额定电流外，还应满足变压器过负荷能力的20%及11、低压关柜所承受的动稳定和热稳定要求、敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求，母线接点应镀锡并且防腐处理。IV 母线采用绝缘支持件进行固定，以保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。V 母线之间的连接要保证有足够和持久的接触压力，但不应引起母线产生永久变形。l)端子排 I 端子排额定电流不小于10A，380V，每个端子排的标志应与设计图纸一致。II 每一功能单元或组件的柜内外连线必须在端子排上接口，不能使用锡焊或插件，柜内留有不少于25的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片连接。12、III 材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于0.8欧姆。IV 外壳材料应为阻燃无卤材料。m)电容柜 I 低压电容器补偿屏低压电容器补偿柜采用自动分步补偿电容的方式，其框体结构与低压开关柜结构相同，柜上设自动补偿装置与SVG动态补偿柜，与低压开关柜并排安装时，柜体尺寸、颜色应与低压柜一致。II 干式电容器 i 系统电压：400V/230V；ii 频率：50Hz；12 iii 适用温度:-5+55；iv 性能：电容器应具有不浸油、不渗漏13、不燃烧、不爆炸、不污染环境以及寿命长、损耗低等先进指标的同时应与配套设备的技术参数相适应并满足电压波动的允许条件。电容器应具有自愈性能(self-healing)。电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其他元件仍可正常运行。应配有自动投切低压功率因数控制装置，使功率因数保持在0.9以上，同时分组投切时，不应产生谐振；v 额定电压:串接7%电抗器的电容器额定电压为525V(滤三次谐波)，按图纸要求配置；vi 最大过电压:1.1 x Un(间歇使用)，最大过电流:1.3 x In(连续使用)；vii 绝缘耐压:3.6KV/2s；viii 损失:介质损耗小于0.2W/kVAR，总损耗小于0.5W/14、kVAR；ix 放电特性:一分钟内，残余电压须降至50V以下；x 电容器须为干式，采用聚丙烯膜作电介质，具有自愈性能，具过电流、过压力保护功能。电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其他元件仍可正常运行；xi 电容器外壳为镀锌钢板，电容器的外壳防护等级不低于 IP42；xii 电容器须选用原装高品质产品，须通过中国国家电力电容器检测机构检测，提供低压电容器检测报告影印件。III 电抗器 i 结构：铁心式铜绕组，电气特性符合IEC60289标准；ii 电抗值：电抗器电抗值为电容器容抗值的12.5%左右（抑制3次谐波为主）或7%左右（抑制5次谐波为主），见设计图纸要求；iii 为避免谐波分流不均，15、一台电抗器只能串接一颗电容器，电容器电抗器数量须相等，为1：1的对应关系；iv 线性特性：I1in=1.2 x(I1+I3+I5+I7)时，L=0.95Ln；v 短路容量：可承受25倍的额定电流(Ith)；vi 绝缘等级：F级；vii 为保证系统的准确与稳定，电抗器和电容器应为同一厂家生产；viii 电抗器应附有铭牌,标有制造厂名、额定电压、频率、谐波耐流等数据。IV 自动功率因数控制器 i 额定电源：电压 400V 50Hz、电流5A（最大）；ii 控制方式：可选择手动或自动投入；13 iii 电流测量准确误差不超过1%；Cos值测量准确率不超过2%1；iv 控 制 顺 序 须具备以下几种：16、1.1.1.1.1；1.2.2.2.2；1.2.4.4.4；1.2.4.8.8；1.1.2.2.2等几种方式中进行选择；v 控制器须在系统出现欠补偿、过补偿、负载输出过低、控制器与变压器连接不正确等状态下提出报警；vi 自动功率因数控制器须具备下列功能：断电时电容器自动切离，复电延迟投入；断电后自贮存设定数；未达最小功率因数设定值，警示灯及警报输出动作；测量及显示功能:功率因素、有功、无功、视在、电压、投入 1.1.3 3 试验项目试验项目 1.型式试验项目包括，但不限于此：a)一般检查；b)热运行试验；c)绝缘性能试验；d)短路强度试验；e)保护回路试验；f)电气间隙、爬电距离和隔离距离验证17、；g)机械及电气操作试验；h)功能单元互换性试验；i)联锁机构操作试验 j)防护等级试验 k)出厂试验的所有项目。2.产品出厂试验 a)基本框架尺寸和外观检查；。b)装配、组装及接线质量检查；c)电镀及防腐层检查；d)电气间隙和漏电距离检查；e)保护措施和保护回路连续性检查；f)仪表、继电器元件及二次回路校验及接线正确性检定；g)绝缘强度测试；h)机械动作检查；i)电气操作检查。14 3.出厂文件 a)低压开关柜产品说明书。b)维护使用说明书。c)接线图。d)出厂试验报告。e)产品合格证 f)主要材料进货单，入厂检验报告和进口材料的商检报告 第 1 页，共 22 页 2、发电机技术要求 目目 18、录录 1.1.项目概述项目概述 .3 3 2.2.招标范围招标范围 .3 3 3.3.技术要求技术要求 .6 6 3.1 规格及主要技术参数、性能指标.6 3.2 并车与控制要求.8 3.3 发电机房环保工程的要求.8 3.4 铭牌和标志.10 4.4.执行的有关标准执行的有关标准 .1010 5.5.项目进度计划项目进度计划 .1010 6.6.责任范围责任范围 .1111 6.1 项目管理及责任.11 6.2 承包商责任范围.12 6.3 业主责任范围.12 6.4 机电设备材料管理单位责任范围.错误错误!未定义书签。未定义书签。7.7.设计联络设计联络 .1313 第 2 页，共 22 19、页 8.8.相关服务相关服务 .1414 8.1 设备包装与运输要求.14 8.2 仓储要求.14 8.3 设备制造、监造和工厂检验.14 8.4 到货及开箱检验.14 8.5 安装与调试.15 8.6 测试、检验和验收.16 9.9.质量保证与售后服务质量保证与售后服务 .1818 10.10.技术文件技术文件 .1919 11.11.培训培训 .2020 12.12.相关费用相关费用 .2121 13.13.业主配合的内容业主配合的内容.2121 14.14.设计图纸设计图纸 .2222 第 3 页，共 22 页 1.1.项目概述项目概述 1.1 项目名称：项目名称：广州科学馆。1.2 工20、程地点：广州市。1.3 投标产品必须能够在下列条件下正常使用。1.3.1 环境条件（1）亚热带海洋性气候，轻度盐雾腐蚀。（2）海拔高度：1000m。（3）相对湿度：日平均值不大于 95；月平均值不大于 90（25）。（4）环境温度：-5+50。（5）地震烈度7 度，属于构造较稳定区。（6）雷暴日：90 日/年。1.3.2 工作环境：室内使用。2.2.招标范围招标范围 2.1 招标内容 2.1.1 柴油发电机组（额定备用功率 1200kw 一台，带并机控制柜）产品制造、运输（含装卸）、仓储、机组安装、环保设计和施工、调试、验收、质保期保障、培训及相关服务等内容。2.2 供货范围 2.2.1 所提21、供的发电机组必须为进口或合资知名品牌产品，柴油机、发电机、控制系统须和机组装配厂为同一厂家或同一集团生产，并应达到国际标准 ISO8528、BS7689的要求，投标所提供的每台机组应包括（但不限于）以下内容：（1）交流发电机；（2）柴油机；（3）冷却系统；（4）电子调速器；（5）增压器；（6）控制系统和保护系统（包括信号监测传感器、启动、充电、显示装置及仪表）；（7）并机屏；（8）启动用的 24V 铅酸电池及充电装置；第 4 页，共 22 页 （9）膨胀减震节；（10）机座弹簧避震器；（11）可换式空气滤清器；（12）机油、柴油滤清器；（13）一次消声器和二次消声器；（14）运转 1000 小22、时内所需的易损件；（15）机组应配置的附件（制造商该品牌机组的标准配套产品）；（16）日用油箱（4 个）及连通管道、阀门。（17）发电机房的照明及接地；（18）发电机组并机屏和发电机配电屏的主母线安装、向外至各变配电房的母线槽由机电安装负责，涉及发电机组控制线由发电机承包商负责。2.2.2 主要部件要求 序号 项目 技术要求 1 交流发电机 无刷、自励（永磁励磁）、自调（数字式电压调整器）、自通风，空载至满载电压保持 1之间。2 柴油机 四冲程，1500 转/分 3 冷却系统 自带风扇、水箱闭式循环。4 电子调速器 5 增压器 6 信号监测传感器 7 机组结构 柴油机、发电机、冷却风扇和水散热23、器、启动、充电、控制系统安装在同一机架上的成套设备。8 机组的启动 为 24V 直流电启动，可容易连续启动 3 次以上，并设有柴油机带动的自动充电机。机组能在停电或紧急状态下 5S内快速自启动，且在启动 20S 内完成并车，确保末端双电源装置在 30 秒内自动转换。当市电恢复或紧急状态消除时，机组应能自动停机。9 机组和控制屏 控制屏应采用微机控制，应用中文或图形界面以数字方式显示电流、电压、频率、水温、油压、转速、功率因数等。微机及显示系统采用先进的密封措施，具有防潮、防尘、防振动功能。10 机组保护系统 具有智能数字式微电脑保护系统，故障时（过流、过载等）直接切断励磁；水温、油温超高，低油24、压、充电故障、机组超速等，均能保护停车并有声光报警功能。11 机组接口 可编程输入/输出接口(R232，R485 接口)，提供软件及标准开放协议。12 机组抗负荷冲击能6080 第 5 页，共 22 页 力 13 发电机并机屏 柜体选用优质敷铝锌板，厚度不少于 2.0mm。2.2.3 备品备件（1）投标人必须提供能满足每台机组 1000 小时正常运行所需备件，在投标文件中列出清单及其单价和总价，此费用包含在投标总价中。质保期内发生的未在投标列举的备件更换，投标人也应及时免费提供。（2）投标人应在投标文件中列出能满足质保期满后正常运行 3 年所需的备品备件、附件清单及单价，此费用不计入投标总价。25、由业主日后选择采购。2.2.4 检测与维修的专用工具（1）投标人必须提供必要的、全新的和完整的检测与维修(包括必需的附件、简体中文操作手册)所需的专用工具 2 套/每台机组。此费用包含在投标总价中。（2）设备验收合格移交时，这些专用工具应单独装箱直接交付业主。2.3 基本要求基本要求 2.3.1 投标人应充分理解并认真遵循本招标文件的要求，所提供设备的品质、性能和使用寿命至关重要。所有货物必须是崭新的、技术成熟的，软件版本是最新的。招标人不接受为此次投标单独设计、配置的设备。2.3.2 招标文件中的技术方案只作为参考，投标人可提供满足设计和招标文件要求的其他方案，并根据工程地点环境相应设有三防26、措施(防潮、防腐、防锈)。2.3.3 投标文件必须进行实质性应答。所有应答均不得照抄、硬套招标文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。2.3.4 任何与用户需求书的偏差都必须列入差异一览表中。2.3.5 投标人应仔细研究阅读招标文件的所有内容，如发现文件有缺漏或不一致或有不同的理解时，应及时提醒招标方补充和澄清，否则按业主的实际要求和理解执行。2.3.6 本招标文件与图纸（若有）的规定和要求基本是一致的，应互相对照阅读和使用。如果招标文件未有叙述或与图纸有矛盾时，除招标文件特别要求外，应依照设计要求。2.3.7 需求书所列设备、部件数量为投标的共同基础，27、不作为最终结算与支付的依据。招标方保留在合同签订或工程需求的变化，变动货物数量的权利，承包商应积极配合，且合同货物单价不因此而改变。2.3.8 投标人应对投标内容所涉及的专利承担责任，并负责保护业主的利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼等所有费用均由承 第 6 页，共 22 页 包商承担。2.3.9 合同签订时，业主可根据工程实际需要，要求变更个别部件、零部件、元件器件、等装置的品牌时，中标人必须给予配合，并保持单价和总价不变。投标时，必须明确做出承诺。3.3.技术要求技术要求 3.1 规格及主要技术参数、性能指标规格及主要技术参数、性能指标 3.1.1 机组28、名称：柴油发电机组。3.1.2 额定备用功率：1200 KW/台，共 1 台。（1）各投标人可用制造商相应规格的定型产品进行投标，但额定备用功率的负偏差率不得大于 3%。（2）折损情况（若有的话）：本发电机组功率的标定环境为环境温度：40；大气压：90Kpa；相对湿度：90。即在此环境下运行时功率不折损，如标定环境不同，换算按国家标准来计算。并提供投标货物的实际情况条件及相应的功率折损标准的折损值。3.1.3 输出电压：400V/230V。3.1.4 相数：3 相。3.1.5 接地形式：中性电直接接地。3.1.6 柴油机组：四冲程。3.1.7 转速：1500RPM，要求有电子调速稳速装置。3.29、1.8 电压 额定电压 230/400（负载电压 220/380）V，三相四线制 稳态电压调整率：1.0 瞬态电压调整率：+20至-15 电压恢复时间：0.5 秒 波动率：0.5 线电压波形正弦性畸变率：5 空载电压整定范围：95至 105 3.1.9 频率 额定频率：50HZ 稳态频率调节率：0.5 瞬态频率调节率：10 频率恢复时间：2 秒 第 7 页，共 22 页 波动率：0.5 3.1.10 额定功率因数：0.8（滞后）。3.1.11 启动方式：24V 电池启动，具备自动与手动两套操作，机组本身应具有应急手动与停机装置。3.1.12 绝缘等级：H 级。3.1.13 发电机温升：在额定工30、况下，不超过 125。3.1.14 电话影响因数（TIF）小于 50，电磁影响（THF）小于 3。3.1.15 冷却方式：循环水冷却。3.1.16 机组性能等级：G4，能符合数据处理设备和计算机系统的要求。同时本机组的设计、制造及技术指标均应满足 ISO 或 IEC 标准。3.1.17 发电机三相控制整流器，开关电源，UPS 或其他负载供电时，不应发生低频振荡。3.1.18 自动控制功能 机组应能实现自动启动，自动投入，自动撤出，自动停机，自动保护等各种控制功能，分述如下：（a）自动启动 市电停电、缺相、电压超出范围（380V，-15到+10）或频率超出范围（50Hz，5）时，自动切断市电电源31、，启动柴油发动机组，启动成功率不小于 99，机组可连续 3 次启动，两次启动的间歇时间为 20 秒。（b）自动投入 市电中断时，机组应能立即启动，并在 15 秒内能投入正常满负荷运行，且为稳定状态。（c）自动撤出、停机 市电恢复正常时间达 10 秒-30 秒（可调）后，自动将负载转换为市电，机组继续空转，约 300 秒（可调）后自动停机。3.1.19 自动保护（a）以下情况自动停机保护，兼有声光报警：电压超范围，频率超范围，机油压力低，过电流，供电母线短路，断相，冷却水温偏高/低，欠/超速度，三次自动启动失败，逆功率，燃油低。（b）以下情况声光报警，允许自动或手动停机：机油压力偏低，冷却水温偏32、高/低，机油温度高，电池电压低/高，充电器故障，过负荷。3.1.20 自动对启动蓄电池充电。3.1.21 控制屏必须要用中文数字仪表显示以下状态和参数（仪表的最低准确度应满足国标要求）：三相电压，三相电流，功率，频率，功率因数，转速，机油压力，冷却水温，第 8 页，共 22 页 电池电压，运行小时，油机备机/运行状态，手动/自动位置，油机开关/市电开关状态指示。3.1.22 必须提供通信协议和通信接口，方便中央集控室进行采集数据（包括电容、电压、温度等），遥测，遥控，无条件满足电力监控要求。3.1.23 设备应有抑制无线电干扰措施，满足国标 GB9254-88 或 CISPR22 标准。3.133、.24 机组可使用国产燃油与机油，如要加滤清装置，请说明。标准运行时间下更换润滑油时间1000h；平均无故障周期2000h；机组大修时间10000h。3.1.25 微机控制必须可靠性能高，要求采用电气、光电隔离措施，以避免外部对控制系统的干扰。3.1.26 机组不能出现漏水，漏油，漏气的现象，设备应有防潮措施。3.1.27 辅助设备（a）启动用 24 伏铅酸高能蓄电池及充电器（b）排气消声器及排气软连接（c）机组隔震装置（d）机组的自保护功能传感器 3.2 控制要求控制要求 3.2.1 主控制模块包括：（1）全自动负载分配器（具备提升网络和兼容不同调速功能）。（2）全自动同步器（具备提升网络和34、兼容不同调速功能）。（3）普通模块（普通负载分配器和同步器）。（4）状态显示模块（LED 显示、寿命长、一体化）。3.3 发电机房环保工程的要求发电机房环保工程的要求 3.3.1 工程概况 柴油发电机组布置在地下一层的发电机房内。与环保相关的布置如下：（1）机房机械送排风 送风通过风机直接从首层抽风，排风则通过风机把机组运行产生的热量由排风道排出室外。（2）烟色处理 发电机排出的废气经烟色处理间内处理装置水洗消烟。（3）排烟 消烟后的废气通过不锈钢烟囱引上楼顶排放。第 9 页，共 22 页 3.3.2 工程范围（1）发电机房消音环保工程的设计、施工，包括吊顶与墙壁的消音措施、隔音门等；（2）发35、电机房送排风系统的设备供应、安装调试；并配套提供设于发电机送排风口的电动风阀或百叶（带控制接口及反馈信号端子，发电机房火灾时关闭）。（3）发电机组排烟环保的设计、施工、包括废气二次处理、自机房至楼顶的烟道、出口制作等；（4）发电机房 4 个日用油箱及连通管道、加油设施、阀门的制作安装。日用油箱设液位计。（4）发电机房环保、消防工程的申报与验收；（5）一次消音器属于发电机组的随机附件；（6）发电机组安装调试、初步验收和最终验收的测试、检验或试车所发生的用油由承包商负责；（7）发电机组在经最终验收合格后，在正式移交时，承包商应保证柴油发电机组油箱加满油；（9）工程范围内的所有工作内容由承包商负责安36、装调试和验收；（10）发电机房的照明及接地由承包商负责建造（包照明设备和安装调试、验收）。不在本工程范围的有：（1）发电机组的减震基础由总承包单位负责建造；（2）发电机组控制屏和发电机配电屏的主母线安装、向外至各变配电房的母线槽由机电安装负责，涉及发电机组控制线由发电机承包商负责。（3）发电机房的气体灭火装置由消防承包商负责建造。3.3.3 质量标准（1）环保噪音标准 其环境噪音最高限值按照国家声环境质量标准GB3096-第 1 类标准要求。消音环保效果应符合以下要求（等效声级 Laeq:dB）：类别 昼间 夜间 1 55 45 夜间突发的噪音，其最大值不准超过标准值 15 dB，即 65 d37、B。（2）环保排烟标准 排放污染物环境空气质量标准按照大气污染排放限值（DB44/27-）第二时段二级标准的要求，烟色可达林格曼黑度 0-1 级。第 10 页，共 22 页 3.3.4 投标人应根据招标文件的要求，提交完整的环保工程设计方案。合同签订时，可根据现场实际情况进行修改，并确保方案能通过有关部门的审批。3.3.5 承包商负责环保工程方案的报建及将经批准的方案的实施（包括施工、安装、调试、试运行、验收等）工作。3.3.6 承包商负责办理并确保工程通过有关部门的噪声和烟气净化的检测。3.3.7 以上所需费用均包含在投标报价中。投标人必须提交发电机房发环保工程的完整方案和报价，报价必须单列38、，并累计在投标总价中，承包商有权在合同或工程实施时根据工程的实际情况选择或取消该环保工程项目容，结算金额将按选择后的方案进行调整。3.3.8 有关机房布置等情况见柴油发电机房平面图示意图。3.4 铭牌和标志铭牌和标志 3.4.1 每台设备均应有永久的铭牌标志，铭牌上应标有制造厂名称、设备出厂日期、编号、型号、额定参数、重量及其他重要数据。3.4.2 设备的铭牌、操作指令和警告标识应以中文（或中英文同时）标注在明显的地方。4.4.执行的有关标准执行的有关标准 4.1.1 除非图纸和本技术要求有特别要求，本需求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，39、投标人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应符合招标时已颁布的现行中国国家或其他公认的部颁、行业标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。4.1.2 执行的有关标准（1）ISO8528 往复式内燃交流发电机组（2）ISO3046 往复式内燃机性能（3）GB2820 EQV ISO8528-（4）GB/T15548-往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件（5）GB1105 内燃机台架性能试验方法（6）GB1859 内燃机噪音测定方法（7）其它有关标准 5.5.项目进度项目进度计划计划 5.1 本项目40、总体计划按下表时间执行。业主有权根据实际工程需要对设备供货时间作相应调整，并在设备供货前，提前通知承包商。设备到货时间如有调整，由业主提前通知承包商。准确的供货以业主的“供货通知”为准。第 11 页，共 22 页 序号 项目 要求 1 合同谈判 2015 年 月 2 设计联络 2015 年 月 3 生产制造及工厂试验 2015 年 月 2015 年 月 4 培训 2015 年 月（暂定）5 设备供货 2015 年 月 日前 6 安装及环保工程 2015 年 月 日 7 调试及竣工验收 2015 年 月 日前 承包商必须根据以上工程计划要求，做出履行整个合同各阶段内容的时间安排。5.2 其它事项41、其它事项 5.2.1 承包商必须根据本项目工期要求，编制合理可行的包括从设备制造或采购、检验和运输、仓储、机组安装、机房环保工程的设计与施工、调试、试运行、竣工检验、初步验收的执行进度计划和进度控制计划，着重注明关键控制点的时间和保障措施。5.2.2 承包商工程进度的任何延迟、提前或可以预见到任何延迟、提前，应提前书面通知设备监理。6.6.责任范围责任范围 6.1 项目管理及责任项目管理及责任 6.1.1 为了更好的保证甲（注：即业主，下同）供供配电系统的整体质量，参照国际惯例，在甲供供配电系统及本项目中采用机电设备监理的管理模式。6.1.2 承包商为完成本项目的供货合同配备专门的项目管理机构42、和人员负责与设备监理联络，以便于设备监理的管理。6.1.3 承包商的项目管理机构应配备项目负责人和相应的专业技术人员，这些人员负责本合同项下设备的设计联络、质量保证、设备生产、试验、检验、验收、现场服务、用户培训、技术文件提供等方面的工作，对设备监理直接负责。6.1.4 业主与机电设备监理签订的监理合同中有关项目管理的内容为本项目管理内容的组成部分。6.1.5 承包商在合同签定直至验收合格期间，必须在现场组建由承包商管理人员和技术人员组成的“项目管理部”，并委派一名对柴油发电机组的设计、制造、安装具有工程师资质，经验丰富，足以胜任本项目的项目负责人，负责与业主联系，定期参加现场会议，解决现场问43、题。6.1.6 项目负责人及安装负责人应接受业主的总体工程项目管理。6.1.7 承包商在工程实施过程中，必须服从业主在工程进度、质量、施工管理等多方面的 第 12 页，共 22 页 管理要求。并接受监理工程师的检查和监督，以确保工程质量及工程进度。6.1.8 项目实施过程，承包商一切人员在进入工地时，必须遵守业主的所有规定和条例。承包商及其代表不得让业主为现场勘察和施工负任何责任。承包商及其代表在现场由于自身的行为所造成的一切伤害、财产损失或损坏的后果与责任均由承包商自负。6.2 承包商责任范围承包商责任范围 6.2.1 承包商负责设备产品设计、制造或采购、检验和运输、仓储、安装、调试、试运行44、竣工检验、初步验收及最终验收及培训、质保期服务等所有工作。6.2.2 承包商还应服从机电设备材料管理单位的接口管理工作，有责任参加机电设备监理组织的接口协调会议，并按要求完成与其它系统的软、硬件接口设计。6.2.3 提供满足技术要求的所有设备及相关附件。6.2.4 承包商必须派出技术、商务人员参加设备监理召集的各种会议。包括但不限于定期例会、接口协调、进度控制、设计联络等会议，这些会议可能在供货厂家所在地或异地举行。6.2.5 严格按照业主及项目管理机构对接口工作的组织、管理要求去开展工作。6.2.6 承包商应提供信号量（开关量或模拟量）、足够数量的出线端子。6.2.7 设计联络阶段，承包商45、应提供相关节点的名称、数量、容量及模拟量传输的设计及与其他相关方的互提资料等配合，配合系统对机组监控从设计到最终验收整个过程的工作。6.2.8 设备安装、调试阶段：对接口中存在的问题，不仅要负责本方设备故障（如果存在）的及时查找、解决，还有义务及时配合其他接口设备商共同查找、解决接口问题。6.2.9 与土建系统接口在机房土建基础。6.2.10 与接地系统接口在零线连接端子及设备本体接地端子。承包商提供连接端子及紧固件。6.2.11 现场水电费 6.2.12 柴油发电机组中标人即为柴油发电机组专业分包单位。按项目建设办公室 施工用水、用电管理规定执行。6.2.13 其它 a.提交测试报告；b.随46、时接受业主对承包商质保体系落实情况的检查；c.承包商允许业主派员参加承包商在系统集成过程中的工作，并提供工作和生活的方便。6.3 业主责任范围业主责任范围 第 13 页，共 22 页 6.3.1 有权对承包商提供的系统软硬件设备、备品备件、测试仪器和专用工具的设计、原材料采购、设备生产制造、供货、出厂测试、包装、运输、保险等阶段进行审核、检查、审查。6.3.2 参加设计联络会议，审查确认承包商的功能设计说明书、各类试验手册是否满足用户要求，并提出修改意见。6.3.3 业主有权利到工厂参加各项实验项目。6.3.4 协助承包商完成系统的各项调试工作。6.3.5 参加承包商对业主的培训。6.3.6 47、与承包商共同签发各阶段的测试报告及合格证书。6.3.7 有责任随时了解承包商质保体系的落实情况。6.3.8 业主有权对承包商不称职人员提出撤换。7.7.设计联络设计联络 设计联络阶段，双方应完成但不限于以下主要工作：7.1 设计应按照中国有关的要求，同时还应符合本用户需求书的技术要求。对国标和用户需求书中未作明确要求的应保持产品的标准设计。7.2 机组安装基础图：承包商在接到中标通知 15 天内，向业主提交符合用户需求书要求的柴油发电机组深化设计的安装基础图。7.3 承包商在收到中标通知书后 15 天内，根据相关土建图要求，向业主提交柴油发电机组环保工程深化设计图。7.4 设计变更：按项目建设48、办公室设计计变更管理办法规定执行。7.5 设计认可：所有修改，承包商应在设计联络后 10 天内完成，并提交业主认可。经认可后方可制造，但业主的认可不减轻承包商对设计的全部责任和对设备及材料质量的责任。7.6 设计联络：确定中标人后，设计联络会议在承包商的整机制造厂或业主选定的地点进行。7.7 设计联络会的主要内容是技术检查，包括但不限于如下内容：（1）双方对承包商的制造和施工图纸进行核查；（2）双方对承包商提供检查的产品型号进行核对；（3）双方对承包商提供的产品的结构、性能、技术水平等方面进行检查；（4）双方对承包商提交机组主要部件的来源及采购或制造等情况进行核查；（5）双方认为需要讨论的其他49、内容；第 14 页，共 22 页 （6）对会议结果形成会议纪要，双方签字，共同执行。7.8 承包商应指定专门的人员接待业主人员和处理有关工作和生活问题。8.8.相关服务相关服务 8.1 设备包装与运输要求 8.1.1 设备从起运地点运到招标人指定的到交货地点这段时间内，承包商必须对所有设备进行设备总价 110保险。8.1.2 对于有特殊运输要求的设备（如温度、易碎、易变形、易受潮等），承包商必须加强包装保护措施,在包装箱上印有醒目标记。8.1.3 产品的包装应符合中华人民共和国标准 JB2759-80机电产品包装通用技术条件或等同的规定,具有足够的强度,有安全起吊标志,能保证多次搬运和装卸,并50、安全可靠的抵达目的地。8.1.4 系统设备、备品备件、专用工具必须按招标人要求单独分箱包装，每个包装箱外表面必须标有与装箱单一致的合同号和设备清单及编号，易于被区分。8.1.5 设备包装箱内应有下列随箱资料一式 6 份：装箱单、产品合格证(包括出厂试验数据)、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设备清单。8.1.6 包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。8.2 仓储要求：承包商应提出有关设备的仓储保管要求，一式 6 份，最迟在设备到货20 天前发送给业主。8.3 设备制造、监造和工厂检验51、 8.3.1 货物制造商应严格按照中国和行来的有关要求、标准和程序进行生产和测试、检验，确保所有部件符合技术的要求，检查通过，柴油发电机组才能出厂。测试、检验的记录，应保存，以便查阅、审核。8.3.2 业主有权在货物发运前的任何适当的时间派员到承包商的工厂监督设备的测试、检验工作。如果检验不合格，业主有权拒绝收货。8.3.3 业主参与制造厂的监造和工厂检验并不由此而解除承包商执行合同所承担的任何责任，也不作为业主的最终验收依据。8.3.4 制造商外部采购的配套件，应严格按照货物标准的要求，选择质量可靠的优质产品。8.3.5 承包商必须在收到中标通知书后 10 天内提交设备制造和检验的计划给业主52、，以便业主安排进行设备监造和工厂检验。8.4 到货及开箱检验 第 15 页，共 22 页 8.4.1 承包商应按业主“发货通知”的时间要求，将货物运到安装现场。8.4.2 双方将依据有关规定，对到货的规格、数量、表面状况等进行到货检验。8.4.3 承包商必须在接到业主通知后，依时派员参加，否则将视为接受业主开箱验收的所有结果，并负责解决开箱验收发现的问题和赔偿。8.4.4 当设备运抵业主的现场后发现有缺陷或与合同不符，承包商应及时为进行更换或修复，并自行承担有关费用，且不得影响工期。8.5 安装与调试 8.5.1 本要求是作为承包商在中标后执行设备安装调试保养服务过程条款中的一部分，供货合同包53、含系统的安装调试、保养服务条款。8.5.2 承包商须提交详细的安装实施计划提交业主确认，内容应包括(但不限于)：（1）进度计划：机组吊装、安装调试、竣工检验的进度。（2）施工方法：机组进入现场的运输方法、吊装方法等。（3）人员配备：安装允许的技工人数、安装现场工程师人数、总人数以及资质说明。（4）工程管理：管理架构，进度、质量、技术、安全等方面的人员设置及管理方法等。（5）机组到货时间、安装开始时间、竣工验收时间等将在发货通知中或业主以更合适的方法加以明确。（6）在实际执行中，允许根据工程实际情况对已制定计划加以修正。但双方均应以书面形式提出要求和确认。但这种修正被限制在本项目竣工验收的范围内54、。8.5.3 承包商提供设备安装调试及保养维修服务的施工服务队伍要有执业资格，具备专业知识及技术水平，熟悉所供机组的技术性能、指标、安装工艺、维修保养知识，有足够能力承担安装工程，并保证安装工艺达到机组运行合格的要求。安装工作必须由承包商提供的施工服务队伍执行。8.5.4 承包商应设有安装负责人，负责安装工程的计划、协调、人力调配及工程质量管理等工作，还应设安装现场工程师负责技术指导，质量监督，安装现场测量，安装质量检查认可等。8.5.5 进入工作现场的队伍要遵守现场的规章制度。施工队伍要建立安全责任制，确保施工过程不出现人身安全事故、火灾事故和施工机械质量造成的设备材料损坏事故。8.5.6 55、施工队伍必须接受现场管理单位的监督、管理和指导。8.5.7 施工队伍进场所要的现场工作条件及施工中要业主配合承担的项目由承包商在投标时提出,签署合同时也作为合同的补充附件。第 16 页，共 22 页 8.5.8 安装开始前，施工队伍应约业主共同检查安装现场是否已具备进场条件，包括临时用电用水和临时用房的搭建地点。在确定施工条件已具备后 5 天内施工队伍与业主确定开始施工日期。施工日期定于双方确认可进场施工条件具备 10 天之内。8.5.9 施工所用的机械工具、设备、材料由施工队伍自备及自费运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查，完工后从工地自费搬出运走，施工所用的材料及机械工具由业主提供恰56、当的场所存放并由施工队伍自行保管，不得随便存放，以免造成不必要的丢失、损坏。8.5.10 在安装过程发现的供货及其质量问题，承包商亦要负责补救处理。8.5.11 在整个施工过程中，设备材料的保管由施工队伍负责，直至安装调试完毕，并在双方签署的验收合格证明书后才移交给业主。8.5.12 试运行由承包商专职工程师主持完成，调试应通知业主人员参加，应准备试运行记录卡，并于事前 10 天交一份给业主（空白）。8.5.13 施工队伍实行“三包”：包质量、包工期、包施工安全及文明施工。8.6 测试、检验和验收 8.6.1 到货检查 设备器材到货后，业主有权参加该设备器材在承包商所在地进行的设备器材到货检查57、。检查前，承包商应提前通知业主派员参加。所需费用由承包商承担。若发现设备器材短缺和外观破损，承包商应及时处理。8.6.2 竣工检验（1）机组安装调试后，承包商应先进行机组结构、性能、功能和安装质量等方面的自检，自检通过方可进行竣工检验。检验由承包商主持和组织，业主参加。竣工检验的目的是全面检查安装质量和整机性能。（2）承包商应在检验开始前 5 天，将每台机组的安装质量记录和调试记录各 1 份提交给业主。（3）检验除按安装质量记录和调试记录内容进行检查外，还应进行整机性能检查。其中对安装质量记录可作抽检。整机性能的检验结果填入竣工检验报告，业主会签后各执一份。（4）每台机组的全部检验项目都应合格58、，如不合格，允许现场调整后再检或判为整改项目。（5）对整改项目，承包商应在规定的时间内完成整改，并会同业主复检。如仍有不合格项目，该台机组被判为不合格，承包商应提出可行的处理意见（包括相关部件更换或整机更换），但不能影响初步验收按计划进行。（6）竣工检验通过经双方确认后，由承包商向有关机构报检进行初步验收并承担 第 17 页，共 22 页 费用。8.6.3 初步验收（1）初步验收指当地有关检测机构对机组及机房在投入使用前的检验，由承包商组织，业主参加，只有通过了有关部门的检验，业主才能签署初步验收证书并接收承包商的移交。（2）验收前每台机组都应进行试运行，确认状态正常。（3）检验应按规定的要求59、进行，安装人员配合操作。对检验主持者提出的意见，买卖双方应无条件接受。（4）对不能一次通过检验的机组，承包商应在作整改合格后，再次申请有关机构进行检验。（5）对通过了检验，但需要整改的机组，承包商在完成整改后，业主才能签署初步验收证书。（6）每台机组在初步验收过程中的整改工作，应在规定的时间内完成，不能影响初步验收的最终期限。如因承包商原因超出最终期限，按合同规定，向业主支付违约金。（7）对第二次检验仍不合格的机组，应判为不合格产品，承包商应在规定时间内以全新同型号产品替换，替换后仍要经检验合格才能被业主接收。（8）初步验收完毕后，在设备移交前，承包商按业主要求提供装订成册的竣工资料（包括以下60、内容，每台设备六套，装订成册）：安装单位资质证书 工程开工报告 机组安装申报表 安装质量记录 调试记录 竣工验收报告 单位工程竣工验收证明书 有关机组的检验、检测报告 广州市环保监测部门的检测报告 单位工程实体交付使用接管确认书 随机专用工器具和备品备件移交清单 设备开箱检验单 整机和重要部件原产地证书和产品合格证书 第 18 页，共 22 页 安装竣工图（即加盖竣工图章的安装布置图）安装图册 安装验收标准 使用维护说明书 8.6.4 最终验收（1）最终验收在质量保证期结束时进行，由业主主持，承包商参加的联合检查。确认机组能否最终被业主接受。（2）最终验收的内容是按国家规定的要求进行整机性能检61、查及零部件实际质量检查。（3）任何设备的缺陷均由承包商负责修理，在修理之后，承包商应将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给业主后，业主才组织再次验收。（4）每台机组的零部件实际质量检查和整机性能检查都应合格，通过了最终验收的机组，双方签署最终验收合格文件。9.9.质量保证与售后服务质量保证与售后服务 9.1 投标人应确保其所供设备及其附件等组成系统的完整性，包括合同文件遗漏的一切事项，只要这些事项可以确定为是保证投标人所供系统的安全、稳定、可靠所必须的，都应该被认为包括在合同价格之内。9.2 承包商提供的设备均应为制造厂的原装产品，交货时，提供原产地证明和质量证明书以及主62、要零部件出厂所进行的出厂检验报告。9.3 承包商必须保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相一致，在货物正确安装、正常操作和维护情况下，承包商必须对合同货物的正常使用给予 24 个月的质量保证期，此保证期从机组通过有关部门颁发的检验合格证书之日开始计算。9.4 质保期内，承包商须在接到业主故障通知的当天到位，否则，保证期顺延。9.5 承包商必须在广州地区设有永久性固定的售后服务机构，处理所有维修服务，并配有专职的、具有三年以上设备运行服务的技术工程师，并有 24 小时服务热线，保证在接到故障电话后响应时间小于 2 小时，并必须连续进行，直至故障修妥安全恢复正常服务为止。该售后服务机构备有足够63、的零配件，以满足业主的维修需要。9.6 质保期内设备本身质量出现问题或由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏，承包商应及时给予免费维修或免费更换，由此引起的施工费、人工费、材料费等其它一切费用由承包商负责。新更换的零部件的质保期则从更换日起计。9.7 在保修期结束前，须由承包商工程师和业主代表进行一次全面检查，任何缺陷必须 第 19 页，共 22 页 由承包商负责修理，在修理之后，承包商应将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给业主。报告一式两份。9.8 分包单位必须具备相应的资质（机电安装资质、机房环保工程施工资质等）。9.9 承包商提供的货物，应具有国家有关部门批准生64、产或使用的有效文件或经有关部门检验检测通过的证明，确保其提供的货物以及进行的有关工程确保顺利通过有关部门的验收，按期交付使用。10.10.技术文件技术文件 10.1 承包商必须按招标文件要求提交相关的技术资料和文件。所有技术文件应按机电设备监理的规定统一编制。10.2 所有技术文件应首先经过机电材料管理服务单位的审核、签字后，由机电材料管理服务单位提交业主确认、批准。10.3 承包商应按机电材料管理服务单位图纸、文件的编制规定，向业主提交图纸、技术规格、设计标准、分析报告、计算书和规定的所有其它文件。文件应有机电材料管理服务单位审核签字，证明提交的资料是用于本工程且正确无误的。初步方案的图纸、65、技术规格及设计文件，只应作为参考资料，并应在封面上用印章或标记清楚地予以表示。10.4 承包商向业主提供的图纸、手册和技术文件应充分、广泛和详细地说明设备及其部件的性能、原理、结构和尺寸以及部件和电子器件的型号、规格和技术参数，使业主能够实现对设备的操作、检查、修理、试验、调整和维护。10.5 承包商应对所提供的全部文件的正确性、完备性和及时性负完全责任。10.6 承包商提供的说明书、图纸、手册和技术文件（包括设备的安装、调试、使用、维修和保养）等，必须按规定使用中文。10.7 为了使柴油发电机组与它其系统设备顺利接口，承包商应按机电材料管理服务单位的要求，编制接口文件并制定执行措施。10.866、 图纸、手册和技术文件在设备设计和制造过程中有更新时，承包商应及时向业主提供最新的更新部分。10.9 在试运行前，承包商需免费提交操作与维修手册，使业主及有关的人员能事前熟悉所安装的设备。手册内应包括控制程序、操作和维修和程序。每一本手册应包括不少于以下的资料：（1）所有设备的规格及详细的手册、调试手册及质量保证书各三套。（2）系统和主要部件常见故障说明。（3）建议的定期保养期及项目。（4）建议紧急安全程序。第 20 页，共 22 页 （5）紧急维修中心的电话、地址及负责人的联系方式。10.10 图纸、手册和技术文件的交付时间及数量 序号 名称 交付时间 数量（份）备注 1 装箱单 交货前 167、 个周 4 2 主要零部件原产地证明 交货前 1 个周 1 正 7 副 3 整机合格证及主要零部件合格证书 交货前 1 个周 1 正 7 副 4 机房布置图 交货前 1 个周 8 5 电气原理图及符号说明 交货前 1 个周 8 6 电气原理说明书 交货前 1 个周 8 7 使用维护说明书 交货前 1 个周 8 8 机组安装调试说明书 交货前 1 个周 8 9 机组部件安装图册 交货前 1 个周 8 10 随机备件及专用工具清单 交货前 1 个周 8 11 安装调试记录资料 12 试运行报告 13 竣工验收资料 14 承包商认为需要的其它文件 交货前 1 个周 8 15 最终图纸光盘 交货前 168、 个周 1 11.11.培训培训 11.1 概述 11.1.1 所有的技术培训均应服从机电材料管理服务单位总的培训计划和内容的要求，11.1.2 承包商有责任对业主的维修、操作和工程设计人员进行合同设备的操作使用方面的技术培训，通过培训，使接受培训的人员能基本了解合同内设备的基本结构、性能、并掌握设备的操作、维护和保养的方法。培训包括工厂培训（若需要）和现场培训。11.1.3 工厂培训：承包商应为业主技术人员进行工厂培训，以达到了解设备结构工作原理及工作性质，排除一般故障的能力。11.1.4 现场培训：承包商应在设备调试完毕后进行免费的现场培训，给予业主技术人员指导和演示，达到实际常规操作、进69、行零件的拆装、排除一般故障的能力。11.2 培训材料 11.2.1 在培训实施 1 个月前，承包商提交培训材料给机电材料管理服务单位和业主确认。第 21 页，共 22 页 所有培训用材料应易拷贝，音像制品应能拷贝复制，文件应提供用：Microsoft Office97 for Windows（或以上版本）的形式，提交一份光盘。图形、电路图和机械图也应提供合适平台上的软件光盘（如 AutoCAD for Windows）。11.2.2 在每门课程结束后，应进行考核，对合格的受训人发放合格证书。11.3 培训的主要内容 11.3.1 柴油发电机组工作原理、基本结构和功能；11.3.2 部件的分解和70、修理；11.3.3 整机的操作、保养、调整和故障判断及排除；11.3.4 管理方法和其他必要的内容；11.3.5 承包商的任教人员应是经验丰富的工程师或技师；11.3.6 承包商应提供教材；11.3.7 承包商提供交通和住宿（需要的话）。11.4 培训计划书（必须在投标文件中提交完整内容）序号 培训内容 授课天授课人员 地点 受训人员要求 注：培训时间由机电设备材料管理单位根据工程进展具体安排。12.12.相关费用相关费用 12.1 业主需要派技术人员到工厂进行监造和工厂检验的差旅费由业主自理，其余费用由承包商负责。并提供工作、生活便利条件。12.2 业主需要派技术人员到工厂技术培训的差旅费由71、业主自理，其余费用由承包商负责。并提供工作、生活便利条件。12.3 属于承包商责任的所有设计与设计联络工作、技术文件和资料的提供、货物的运输、货物验收前的现场保管、保险以及派出技术人员到现场进行安装（或安装督导）、调试、验收、技术培训、质保期保障等的相关费用，均应已包含在投标总价内。13.13.业主配合的内容业主配合的内容 13.1 在合同履行过程中，业主将提供必要的配合，根据合同有关要求完成其应履行的义务。13.2 为配合本工程进度所进行的各阶段工作，投标人应列明需业主配合的工作内容（包 括交货、货物存放、保管、工程配合、调试、验收等）和具体要求。第 22 页，共 22 页 14.14.设计72、图纸设计图纸 图纸名称 图号 （1）电气施工图设计说明 电施 00-01（2）低压配电系统图 1 电施 00-09（3）变电所设备布置平面图 1 电施 00-17（4）变电所设备布置平面图 2 电施 00-18（5）地下一层动力配电平面图 电施 03-02（6）首层动力配电平面图 电施 03-04（7）屋顶内层动力配电平面图 电施 03-12 第 1 页，共 12 页 3、动力照明配电箱、控制箱 目目 录录 1 工程概述.2 2 供货内容.2 3 基本要求.2 4 配电箱结构要求.4 5 技术要求.4 5.1电气参数.4 5.3 低压元器件技术要求.5 5.31电源切换箱双电源切换装置.6 573、.32 浪涌保护器.7 5.4 箱内低压元器件安装要求.8 5.5 接线端子技术要求.8 5.6 箱内母线及导线要求.9 5.7 保护性接地.9 5.8 指示灯、按钮和转换开关的选用.9 5.9 控制箱.9 5.10 测量表计.10 5.11 紧固连接.10 5.12 二次回路.10 5.13 试验.11 5.14 接口划分.11 第 2 页，共 12 页 1 1 工程概述工程概述 1.1 项目名称：广州科学馆 1.2 工程地点：1.3 环境条件：1.3.1 亚热带海洋性气候，轻度盐雾腐蚀。1.3.2 海拔高度：1000 m 1.3.3 相对湿度：日平均值不大于 95%；月平均值不大于 90%74、（25C）。1.3.4 环境温度:-5+40。1.3.5 地震烈度7 度，属于构造较稳定区。1.3.6 雷暴日：90 日/年 2 2 供货供货内容内容 2.1 供货内容：广州科学馆低压动力照明配电箱、控制箱货物供应及相关服务。2.2 供货货物：货物数量均见供货数量清单及供货图纸。3 3 基本要求基本要求 3.1 竞投人应充分理解并认真遵循本供货文件的要求，所提供货物的品质、性能和使用寿命至关重要。所有货物必须是崭新的、技术成熟的，软件版本是最新的。供货人不接受为此次供货单独设计、配置的货物。3.2 设计图中所提供的货物型号只作为参考，竞投人可提供满足设计和供货文件要求的定型产品，并根据工程地点75、环境相应设有三防措施(防潮、防腐、防锈)。3.3 供货文件必须进行实质性应答。所有应答均不得照抄、硬套供货文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。第 3 页，共 12 页 3.4 配电箱主要元器件（比如低压断路器、接触器、热继电器、浪涌保护器、漏电开关等）的技术参数和要求以本文件为准，除非业主另有规定。详细规格见设计施工图。3.5 除非图纸和本技术要求有特别要求，本需求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，竞投人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应符合供货时已颁布的现行中国国家或国家认可的（部76、颁、行业）标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。GB7251 低压成套开关设备。GB/13911 金属涂覆和化学处理 GB1284 低压断路器。GB2455 低压接触器。JB4011.1 低压熔断器一般要求 GB4025 低压电器基本标准。JB4013.1 控制电路电器和开关元件一般要求 GB998 低压电器基本试验方法。GB/T 4942.2-低压电器外壳防护等级 GB/T 3047.1-面板、架和柜的基本尺寸 GB/T 2681-电工成套装置中的导线颜色 GB/T 2682-电工成套装置中的指示灯和按钮的77、颜色 GB/T 17626-电磁兼容试验和测量技术 GB2423.1-、GB2423.2-、GB2423.4-、电工电子产品基本环境试验规程 GB7251.3-低压成套开关设备和控制设备 第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求 IEC60439-1开关及控制装置附件 IEC60947-6-1 多功能设备自动转换开关设备 GB/T14048.11 低压开关设备和控制设备 及其它的相关标准和规范 第 4 页，共 12 页 本技术规格书所使用的标准，如遇到与供货商所执行的标准不一致，按较高标准执行。4 4 控制箱、控制箱、配电箱结构要求配电箱结构要求 配电箱由箱78、门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块及接线端子等构成。配电箱生产厂家需和智能照明系统供应商密切配合，预留智能照明模块所要求的安装位置。另外，配电箱必须预留足够的导线安装位置。5 5 技术要求技术要求 5.15.1 电气参数电气参数 额定电压：220/380V 额定频率：50HZ 5.25.2 箱体技术要求箱体技术要求:（1）配电箱箱体的抗撞击强度不小于 10 焦耳，耐腐蚀，防护等级：IP30。挂墙式安装，嵌墙式安装，落地式安装均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性，打开盖板可直接调节开关及79、面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关也可调节，以适应暗装箱埋不平和深浅不一致的调节。（2）箱体外部美观，操作方便。（3）面盖采用防火设计，电气强度高，机械性能可靠，不易变形，阻燃性好。低压配电箱的门为不透明设计。（4）箱体开门方向，设计联络时定，开启角度135。箱门设计为内铰链。（5）箱体外壳处理方法、耐腐蚀能力 长边小于 1000mm 的箱体，材料采用厚度 1.5mm 冷轧镀锌钢板折剪焊接而成；长边等于或大于 1000mm 的箱体，材料采用厚度 2mm 冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，淬火过程。色泽均匀，适用于潮湿环境。请竞投人详细描80、述处理方法。保证防锈防腐性能大于 20 年。竞投人需考充分虑进线电缆截面。箱体防湿、防水处理（6）箱体应有两种敲落孔供选择，方便配线安装，管线锁紧设施应在箱内，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。（7）箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。第 5 页，共 12 页（8）箱体颜色在设计联络时确定。（9）冷轧镀锌钢板需 650/30S 不变形。（10）箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。（11）具有预先在箱体外安装开关，接线后整体置入的能力。（12）箱内电器元件均选用具有 CCC 认证的产品。（13）为保证低压81、配电系统可靠运行工作，配电箱内主要元器件塑壳断路器、微型断路器、接触器建议选用抗湿热型的国内或国际知名品牌产品。5.3 5.3 低压元器件技术要求低压元器件技术要求 低压交流塑壳断路器的电气技术性能及参数低压交流塑壳断路器的电气技术性能及参数 额定电流（A）见施工图 额定工作电压（V）230/415 额定绝缘电压（V）690 极数 3，4极 额定极限短路分断能力（kA）50 50 50 50 50 使用寿命（次）x1000 机械 15 15 15 15 15 电气 8 8 8 7 5 可配附件 分励脱扣器 辅助触点 报警触头 安装形式 固定式 辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等 可配置，漏电 382、0mA500mA 可配 微型断路器技术性能及参数微型断路器技术性能及参数 额定电流（A）063 额定工作电压（V）230/415 隔离功能 有 极数 1、2、3、4 额定极限短路分断能力（kA）1015 机械寿命（次）20000 辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等 可配置，漏电 30mA 可配 接触器技术性能及参数接触器技术性能及参数 额定电流（A）见施工图 额定工作电压（V）500 额定绝缘水平（AC V）690 极数 2、3、4 第 6 页，共 12 页 额定工作频率（HZ）50 电气寿命（万次）100 报警触点等 可配置 接触器及热继电器要求与空气开关同一品牌，其它元件均应满足国家标准。583、.5.3 31 1 电源切换箱双电源切换装置电源切换箱双电源切换装置 （1）采用双路电源智能型自动转换开关，实现双路电源自动切换。开关智能型控制采用微机技术，AD 数据采集，可同时监测两路三相电源的过压、断相。液晶显示器可实时显示测量电压值及各种状态信息。（2）产品基本要求：采用合资或进口品牌双路电源智能型自动转换开关，有三年以上中国市场应用的成熟产品。（3）执行标准为 IEC60947-6-1 GB14048.11-。（4）经过中国认证中心 3C 自愿性认证及权威机构的电磁兼容检测报告（投标时附加产品认证及报告的复印件）。（5）生产厂家具备生产手动、自动、CB 级及 PC 级转换开关生产资质84、。（6）PC 级具体参数要求：（7）CB 级具体参数要求：（8）转换开关控制器技术要求：执行开关技术要求 100A 160A 250A 400A 630A 额定冲击电压 Uimp 8KA 8KA 8KA 8KA 8KA 额定短时耐受电流 Icw 800/1s 2500/1s 3500/1s 5000/1s 5000/1s 额定绝缘电压（V）Ui 750 750 750 750 750 接通能力 Icm(KA 峰值)最小值 最大值 2.5 330 3.5 330 4.9 330 7.1 330 8.5 330 执行开关技术要求 100A 160A 250A 400A 630A 额定冲击电压 Ui85、mp 8KA 8KA 8KA 8KA 8KA 极限分断能力 Icu 25KA/380V 36KA/380V 36KA/380V 45KA/380V 45KA/380V 额定绝缘电压（V）Ui 750 750 750 750 750 第 7 页，共 12 页 5.35.32 2 浪涌保护器浪涌保护器 1.1 结构：3+1 结构 1.2 保护模式：L-N，N-PE 1.3 L-N 模块技术参数 实验类别 类 实验类别 类 标称电压 230V/50-60Hz 标称电压 230V/50-60Hz 最大持续工作电压 440V 最大持续工作电压 385V 冲击电流 Iimp（10/350s）15kA(1086、/350us)标称放电电流 In（8/20s）30kA(8/20us)电压保护水平 Up 2.5kV 电压保护水平 Up 1.7kV 额定工作电压 AC220V/380V 安装方式 面板式屏面装配，中文菜单 LCD 液晶显示。手动/自动 开关设有手动和自动连锁按钮并带检修工位，以便对负载的检修。监控常用电源，自动切换 具有三相断相，失压，超压，欠压保护功能，并可根据工作电源电压是否 在所设定正常范围内，以及所设定的切换方式决定是否进行电源转换。监控备用电源，自动切换 三相断相，失压，超压，欠压检测 自投自复 自投不自复 互为备用（三种工作方式可选）1）当常用电源正常时，控制器发出指令，常用电源87、控制开关合，备用电源控制开 关分，自动转换开关电器常用电源合闸状态；2）当常用电源异常时，控制器发出指令，常用电源控制开关分，备用电源控制开关合，自动转换开关电器备用电源合闸状态；3）当常用电源恢复正常时，控制器发出指令，备用电源控制开关分，常用电源控 制开关合，自动转换开关电器常用电源合闸状态。使用类别 AC33B,电动机负载或包含电动机、电阻负载和 30%以下白炽灯 负载的混合负载。手动/自动 在手动与自动运行方式间加有联锁，保证自动情况下不可手动操作。触点故障报警 执行开关手柄折断、触点粘接或负载故障时自动转换开关不切换，实现机电联锁。LCD 液晶显示 所有系统参数及可选控制功能均可通过88、中文液晶设置菜单进行现场设置及更改，隔离 RS232/485 通讯接口，可实现遥控、遥测、遥信功能。转换延时可调 0-255 秒连续可调（设定为 1 秒）。返回延时可调 0-255 秒连续可调（设定为 1 秒）。消防指令（消防指令切非消防电源）无论自动转换开关电器处于任何状态，消防中心发出切非指令，使自动转换开关 电器常用电源控制开关和备用电源开关全部分闸，开关处于双分状态。第 8 页，共 12 页 N-PE 放电模块技术参数 放电管标准工作电压 Ur 250V50/60Hz 绝缘电阻（100V下）Rins 10Gohm 雷电测试电流（10/350）acc.IEC529 峰值电流 Iimp.289、5kA 保护水平 Up 1.2kV 响应时间 tA 100ns 工作温度范围-40to+80 1.4 绝缘电阻：Rins 100M 15 在 Uc下的防雷器自身遮断后续电流能力：Ip 25kArms 1.6 适应温度范围：-40to+80 1.7 全密封式结构，动作时无电弧外泻。1.8 必须为模块化设计，模块与底座可以带电插拔，方便维护更换。1.9 防雷器必须带有模块老化失效声光告警或遥信远程控制触点的安装功能。1.10 每个防雷模块须有状态视窗，及时显示防雷器老化情况 1.11 1.11电涌保护器连接导线应平直，长度不大于 0.5m。类试验的电涌保护器连接导线最小截面积为：WDZA-YJY-90、4X6+1X10(PE 线)，类试验的电涌保护器连接导线最小截面积为：WDZA-YJY-4X4+1X6(PE 线)。5.4 5.4 箱内低压元器件安装要求箱内低压元器件安装要求 箱内低压元器件采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。箱体内应预留足够的导线安装位置。5.5 5.5 接线端子技术要求接线端子技术要求 接线端子应选择知名品牌，材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于 0.8 欧91、姆。外壳材料应为阻燃无卤材料，达到 UL94:1991-6 标准的 V0级。第 9 页，共 12 页 5.6 5.6 箱内母线及导线要求箱内母线及导线要求 箱内配电母线材料选用铜材，其纯度达到 99.93%以上。箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求，多股线压接端头，并搪锡处理，A、B、C、N、PE 相分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线。箱内母线采用绝缘套管，选用的导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格制造厂可根据开关整定容量确定。箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。导线途经可动部分须采用柔软过渡方式，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏，绝缘导线的额定电压均为 1000VAC92、/1200VDC，导线要敷设在引线槽内。导线的颜色应符合 GB2681-81电工成套装置中的导线颜色的规定。5.7 5.7 保护性接地保护性接地 系统接地采用 TN-S 系统，在箱体内容易接近的地方设置接地端子，方便接线操作，并有永久性标识。箱体设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应该不小于 12mm。接地连接点标以 GB/T 5465.2 中规定的“保护接地”符号，和接地系统连接的金属外壳部分看作接地导体。保护导线（PE）置于箱体底部，箱门上有过门接地线。箱内的接地端子或接地母排的规格必须满足图纸要求。5.8 5.8 指示灯指93、示灯的选用的选用 指示灯选用湿热型产品。LED 指示灯，符合 IEC947 标准，应保证所有部件指触安全，指示灯使用寿命大于 5万小时。5.9 5.9 变频器的技术要求变频器的技术要求 （1）供货商提供的变频器在楼宇中央空调系统至少有三年的应用经验，适用于暖通空调系统。（2）变频器应是全数字式脉冲宽度制仿正弦波系统。在任何负荷和转速都应不须接驳任何外置矫正电容器而能够在基波上提供单一功率数。（3）变频器附加射频抑制过滤器，以防止变频器操作时干扰楼宇内的电脑或高压感应器。（4）变频器内置 DC 电抗器，以抑制电网被高次谐波干扰,提高功率因数。（5）防护等级为 IP30。（6）能检测供电电源在暂停94、电及故障后自动起动，并能提供最后 3 次故障记录及其故障时间，包括故障时的电流及频率,直流侧电压等。第 10 页，共 12 页 （7）配备原厂内置 PID 控制器，不需加接任何调节器而能提供配套设备的压力或流量之循环控制。该控制器应能接收由发送器发出的 010V，420mA。5.105.10 交流接触器交流接触器及热继电器及热继电器 a)接触器配有灭孤罩，额定电流须配合电动机容量,按施工图纸。b)所有接触器必须符合使用类型 AC-3 的规定。c)接触器的电气寿命不少于100万次。d)接触器接触点表面须镀银。e)热继电器采用热元件式，交流接触器及热继电器须为同一厂家产品。5.15.11 1 控制95、与保护开关电器控制与保护开关电器 （1）控制与保护开关电器产品特性需符合 GB14048.9-2018低压开关设备和控制设备 多功能电器：控制与保护开关电器、IEC60947-6-2 2007低压开关设备和控制 第 6部分 多功能电器 第 2节 控制与保护开关电器要求。（2）根据需要选配功能模块或附件，具有保护（包括短路保护、过载保护、过流保护、断相保护、欠压保护、剩余电流保护等）和控制功能等，可实现脱扣级别的整定，可实现对电动机负载（包括不频繁起动、频繁起动)、配电电路负载的控制与保护。能够接通、承载和分断正常条件下包括规定的运行过载条件下的电流，且能够接通、承载并分断规定的非正常条件下的电96、流，如短路电流。具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能，具有面板指示及机电信号报警功能，具有协调配合的时间电流保护特性具有反时限、定时限和瞬时三段保护特性)。（3）用于交流 50Hz、额定电压至 690V、额定电流自 0.25A至 100A的电力系统中，具体电流详设计图纸要求。（4）正常工作条件与安装条件：周围空气温度:-5+40(24小时内其平均值不超过+35)。湿度：最高温度为40C 时，空气的相对湿度不超过 50%，在较低的温度下可以允许有较高相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过25，该月的月平均最大相对湿度不超过 90%，对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。防护等级.IP97、20(具有防触指功能)。5.15.12 2 测量表计测量表计 面板上设置按设计要求必要的测量表计。5.15.13 3 紧固连紧固连接接 紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。5.12 5.12 二次回路二次回路 按设计要求。第 11 页，共 12 页 5.13 5.13 试验试验 5.13.1 基本要求 出厂试验报告及试验合格的验收标准。对外购重要部件和原材料进行进厂检验。试验结果需经业主确认。试验验收后，并不减轻或减少配电箱供应单位对货物所负的责任。5.13.2 出厂试验 出厂试验项目包括，但不限于此：一般检查 机械、电气操作试验 仪表、继电器元件及二次98、回路校验及接线正确性检定；5.13.3 验收试验 现场验收试验由施工单位在业主或其委托机构的组织下，按照业主通知的日期、试验计划和现场试验规格书的要求执行，配电箱供应单位提供技术支持。（或报质量检验站抽检）。配电箱供应单位对现场试验的项目和内容应在供货书中提出建议，供业主选择。现场试验应按国家、行业和当地供电部门的相关标准规范执行，包括且不限于以下试验内容：外观检查；绝缘试验；5.14 5.14 接口划分接口划分 5.14.1 接口界面 5.14.1.1 一次接口：配电箱的一次进（出）线端子。5.14.1.2 二次接口：配电箱的二次外引接线端子和通讯接口。5.14.1.3 接地：配电箱的保护接99、地螺栓。5.14.1.4 在需要安装智能照明模块的配电箱预留所提出的空间，并留有可调节螺栓（为安装智能模块导轨预留）。配电箱内至智能照明继电器模块导线及智能照明继电第 12 页，共 12 页 器模块至配电箱外引端子导线由配电箱供应单位负责。1 4.封闭母线槽封闭母线槽技术要求技术要求 目录目录 内 容 1.11.1 规范及标准规范及标准 1.21.2 环境条件环境条件 1.环境条件 2.运行条件 1.31.3 技术性能要求技术性能要求 1.电气参数 2.母线槽材质 3.母线槽结构 4.母线槽性能要求 5.插接箱 1.41.4 试验项目试验项目 1.型式试验 2.出厂文件 2 1.11.1 规范100、及标准规范及标准 GB/T14048.78-低压开关设备及控制设备总则 GB5585.2-电工用铜、铝及其合金母线 第 2 部分:铜母线 GB7251.1-低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备 GB7251.2-低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特珠要求 GB4208-外壳防护等级 GB1284-低压断路器 GB4025-低压电器基本标准 GB998-低压电器基本试验方法 1.1.2 2 环境条件环境条件 1.环境条件 a)海拔高度：1000m,户内安装。b)环境温度：-5+40 c)日温差：25。d)年平均温度：+30。e)相对湿度：101、95(+25)。f)地震烈度：7度 抗震能力 水平加速度0.4g 垂直加速度1.67 2.运行条件 a)额定运行电压 380V10 b)额定频率 50Hz5 c)接地方式 TN-S d)导体截面及耐受能力 1 1.3 3 技术性能要求技术性能要求 1.电气参数 a)额定工作电压：交流 600V 及以下。b)额定频率：50Hz。3 c)额定电流：见图纸要求。2.母线槽材质 a)导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须不低于 99.95%，铜板表面要求全长镀银。b)绝缘材料应达到 B 级绝缘等级，能耐受 130及以上高温。保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。c)母线槽应有良好的防潮、防湿性及户外型，室内102、母线槽的防护等级为 IP54，室外用母线槽防护等级为 IP66,严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级。每两米长的母线槽至少要设有两个固定座。外壳上应有安装序号相序标记。d)铝镁合金或优质镀锌钢板外壳，外壳需经过良好的防腐蚀处理 3.母线槽结构 a)三相五线,母线槽采用密集型叠压结构。b)母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时，不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。c)母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且应有自动力矩控制措施103、，额定压接力矩不应小于 80N.M，母线连接头要求为独立可移动式，便于安装维护。4.母线槽的性能要求 a)母线槽须按 GB7251.1 国家标准，进行整体组装后的定型试验(TYPE-TESTED ASSEMBLIES 简称 TTA)。制造和试验的厂家须符合GB7251.2 的要求。b)母线槽的中性母线的截面与相母线相同，接地母线截面积为不小于相母线的 50%。均为同等材质。c)母线槽须能在 110%额定电压和满负荷条件下长期进行，并能在额4 定的电气参数范围内承受 50KA 故障电流产生的热应力和电动力至少一秒钟。d)绝缘电阻：母线槽标称电压的绝缘电阻应不小于 1000/V，母线槽每个单元的绝104、缘电阻值应在产品标准中给出。e)电器间隙、爬电距离：母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电器间隙、爬电距离应不小于以下数据规定，否则应进行冲击耐受电压试验。额定绝缘电压 Ui(V)电气间隙（mm）爬电距离（mm）Ui60 63A 63A 63A 63A 60Ui300 5 6 6 8 300Ui690 8 10 10 12 f)动稳定性和耐压：母线槽的过短路电流能力应满足设计要求：所有母线部件，如直线段弯头、法兰等都应满足 3500V 耐压要求。g)温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过 55K。h)主要绝缘材料采用阻燃型材料，在火灾时不能放出105、有毒气体。i)母线槽的主连接螺栓须有锁紧扭矩指示标记，大型垫圈，可补偿热伸缩的变化量而不影响到母线的电气性能。穿经楼板或墙洞的母线槽，须以穿板接头衔接。母线槽的设计和接头的安装位置应考虑到拆移任一段母线槽时，不会影响到相邻的母线槽。j)导体截面及耐受能力 额定工作电流（A）导体截面（mm）630 210 800 300 1000 370 1250 480 1350 480 5 1600 650 2000 840 2500 1200 3000 1400 3200 1500 额定工作电流（A）短时耐受电流（KA）（1 秒）峰值电流（KA）630 20 40 800 30 50 1000 40 50106、 1200 40 60 1250 40 60 1350 40 60 1600 50 80 2000 50 80 2500 65 120 3000 70 160 3200 70 160 5.插接箱 a)插接箱单元可配套各种型号的断路器。断路器开关必需有过流保护，短路及接地故障保护。开关容量应符合原设计，开关须选用优质的产品（不低于图纸所示等级）b)插接箱有机械连锁，以防止插接箱于 闭合 时插入或抽出。同时，插接箱亦需配有手柄，以控制插接箱的断开及闭合。插接箱需加一接地设备，使插进母线时必须该接地设备先与母线接地接触。插接箱需要有上锁设备。c)可根据不同开关，设置相应的箱体尺寸。d)带有内部连锁机107、构，在带电运行的情况下，箱门打开，机构会自动切断保护开关的电源。6 e)箱体防护等级 IP40 以上。f)插接孔数量须符合设计图。g)插接箱须设计到当插进母线时，所有重量都加于母线上，不会加压在插接爪上。预留备用的插孔，必须配备外护盖。h)母线在插接口部位的导体应直接与插接箱插接爪进行电气连接，不应通过母线导体上的附加端子进行连接。6.由发电机引出的母线属消防应急母线，封闭式母线槽选用耐火母线槽，除满足一般母线技术要求外尚应满足耐火母线干线系统JB、T10327-2002 规定及以下技术要求。a)低压耐火母线槽的防护等级应满足 IEC60529 要求：IP65 以上（含接头），防撞等级达 IK108、10.b)耐火性能应符合IEC60331耐受950/3小时及IEC60332穿墙防火阻隔特性 S-120.c)低压耐火母线槽应结构紧凑，体积小方便安装维护，内部不能出现导致“烟囱效应”的通道。d)绝缘材料应无毒、阻燃，具有良好的绝缘及散热特性。以确保产品的安全性能。1 1.4 4 试验项目试验项目 1.型式试验（不限于此）：a)机械负载试验 b)温升试验 c)短路强度试验 d)保护电路连续性试验 e)额定峰值耐受电流试验 f)额定短时耐受电流试验 g)防护等级耐受试验 7 h)介电强度试验 i)绝缘强度试验或冲击电压耐受试验 j)验证电阻、电抗 k)验证电气间隙和爬电距离 2.出厂文件 a)产109、品说明书。b)维护使用说明书。c)出厂试验报告。d)产品合格证 e)主要材料进货单，入厂检验报告和进口材料的商检报告 1 5、电力电缆、电线 一一、低压电力电缆、低压电力电缆技术要求技术要求 (一一)矿物绝缘电缆（矿物绝缘电缆（NWNW-BTBTL LY Y-A A、NGNG-A A-B1B1）技术要求）技术要求 1、矿物绝缘电缆具有防火、耐高温、无烟无毒、抗过载能力强、耐机械冲击、使用寿命长等优良性能。铜导体符合 IEC228 标准，熔点为 1083；无机绝缘材料为高纯度密实氧化镁，熔点为 2800；铜护套为无缝连续的铜管，熔点为 1083；2、产品主要技术数据和性能（1）、适用范围 矿物绝110、缘电缆适用于交流额定电压 750V 及以下动力、日用电器装置、输配电路及控制输配电路和各种要求耐高温场所和危险及防火、防爆场所。（2）、使用特性 1)防火：由于组成电缆的材料都是无机物（铜和氧化镁），从根本上决定了电缆不可能燃烧或助燃，在火灾条件下仍可继续运行，而且不会产生任何有害的气体。2)耐高温：电缆可在 250高温下连续正常工作，在紧迫情况下，可在接近铜的熔点 1083下短时间连续工作。3)防爆：电缆由无缝铜护套、紧密压实的氧化镁绝缘材料和铜线芯组成，可经受巨大外界冲击力，并可阻止蒸气、气体和火焰进入与电缆连接的电气设备。4)载流量大：对于相同截面积的电缆而言，该电缆比其他电缆能传送较高111、的电流，而且电缆还可受相当大的过载。2 5)机械强度高：该电缆坚固耐用，可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其电性能。在电缆外径变形到三分之一的情况下仍可正常工作。6)耐腐蚀型高：电缆的铜护套本身具有较高的耐腐蚀性，不需采取任何附加的保护措施。在某些对电缆的铜护套由腐蚀作用的特殊场合下敷设，应使用外加 PVC 外护套的电缆。7)耐辐照：电缆应用的无机材料，经辐照后材料不会发生变化，并且保持较高绝缘电阻，因而稳定性好。8)寿命长：由于构成电缆的各种材料所固有的特性，可保证电缆具有稳定性，长寿命。在正常情况下，可使用数百年，可作为“永久性”敷设。（3）、型号、名称及规格 见图纸 （4）、产品性能 1)112、成品电缆导体 20时直流电阻，符合 GB13033 中规定。2)成品电缆绝缘电阻应不小于 1000m KM，当电缆长度小于100m 时，绝缘电阻应不小于 10000 M。3)耐火等级：NW-BTLY-A 型、NG-A-B1 型电缆应分别符合DBJ/T15-226-2021 表 3.3.1 中代号 NW 及 N 对应的试验要求：NW型0.6/1 kV 及以下外径20mm电缆：试验时间为：单纯供火18。0min/单纯供火15 min，供火加喷水 15 min、供火加机械冲击15 min。NW型00.6/1 kV及以下外径20mm电缆：试验时间为：供火加机械冲击180 min,供火加喷水 5 min113、。N 型 0.6/1 kV 及以下电缆试验时间为：90 min 供火+15 min 冷 3 却。4)成品电缆应经受 2500V 1min 的电压试验不击穿。5)燃 烧 性 能：NW-BTLY-A 型、NG-A-B1 型 电 缆 要 求 符 合DBJ/T15-226-2021 表 A.0.3 中代号 A 及 B1 对应的要求。NG-A-B1型需满足DBJ/T15-226-2021表3.2.4-1中B1等级的燃烧试验项目要求。（5）、产品技术符合性 1)运行条件 额定工作电压：750V 2)运行要求 A 电缆导体的长期运行温度最高 105。B 电缆的弯曲半径：为电缆外径的 6-12 倍。（6）、产114、品制造参数 1)导体 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起，符合 GB13033 标准中 TU2 级或 T2 级退火铜材料的规定。材料性能符合 GB/T 3956 的规定。2)绝缘 符合 GB13033 标准的规定选择高纯度工业电熔氧化镁为绝缘材料。具有高、低温化学稳定性，对铜无腐蚀作用。其绝缘的电气性能能使产品电缆符合 JG/T 313-2011 标准相应规定的技术要求。4 3)金属护套 金属护套采用 TP2 退火无缝铜管，金属护套具有耐高温（950-1000），无烟无毒、耐腐蚀、耐辐照、防爆和抗虫害优点，使用寿命长。符合 GB13033 标准中 TP2 材料。（7）、电缆终115、端附件技术 1)防潮处理 提供先进的附件和材料进行防潮处理，方便施工，保证施工质量和进度。单芯电缆的终端配备腻状新型密封填料或内涂热溶胶的热缩套管和普通热缩套管；多芯电缆的终端采用腻状新型密封填料。2)电缆联结和接线端子 大于 35 平方毫米的单股实心电缆采用螺旋型或压装型接线端，其中间连接也采用这种方式。3)接地铜片 提供按照建设部标准图集矿物绝缘电缆敷设中所规定的接地铜片。（8）一般要求：1）根据国家相关规范要求，回路芯线金属护套可作为PE线。2）各种附件应配套齐全。电缆中间连接头、终端头及接地附件应由厂家配套提供，所有费用应计入投标总价。（9）、产品出厂试验 5 产品出厂试验项目如下：1116、)1mm2-400mm2出厂试验项目（R）和型式（T）试验应符合下表规定。序号 检验项目 技术要求 检验类型 检验方法 1 绝缘电阻 GB13033 规定 R GB/T3048.6 2 成圈电缆电压 GB13033 规定 R GB/T3048.8 3 火花试验 GB13033 规定 R GB/T3048.8 2)1mm2-400mm2出厂检验抽样（S）和型式（T）试验应符合下表规定。序号 检验项目 技术要求 检验类型 检验方法 1 结构和尺寸 1.1 绝缘厚度 GB13033 规定 TS GB13033 规定 1.2 铜护套厚度 GB13033 规定 TS GB13033 规定 1.3 聚氯乙117、烯外套厚度 GB13033 规定 TS GB13033 规定 1.4 平均外径 GB13033 规定 TS GB13033 规定 1.5 椭圆度 GB13033 规定 TS GB13033 规定 2 导体直流电阻 GB13033 规定 TS GB/T3048.4 3 铜护套直流电阻 GB13033 规定 T GB/T3048.4 4 试样段电压 GB13033 规定 T GB/T3048.8 5 聚氯乙烯外套机械物理性能试验 GB13033 规定 T GB/T2951-97 6 弯曲试验 GB13033 规定 TS GB13033 规定 7 压扁试验 GB13033 规定 TS GB13033118、 规定 8 耐火试验 GB13033 规定 T GB/T19216.21 9 燃烧试验 GB13033 规定 T GB/T19216.21 10 标志 GB13033 规定 S 正常目力和钢卷尺 11 包装 GB13033 规定 S 正常目力检查 3、产品制造、安装、验收标准 6（1）制造标准:电缆满足下列标准的要求 1）GB/T 13033 额定电压 750V 及以下矿物绝缘电缆及终端 2）GB/T 3956 电缆的导体 3）JB/T 6037 工程机械电线电缆的识别标志通则 4）GB/T 2900.10 电工名称、术语、电线电缆 5）GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 6）119、GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 7）GB/T 3953 电工圆铜线 8）GB/T 3956 电缆的导体 9）GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量 10)GB/T 17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 11)GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验 12)GB/T 19216.21 在火焰条件下，电缆或光缆的线路完整性 试验 13)GB50217 电力工程电缆设计规范 14)GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 15)JGJ16 民用建筑电气设计规范 16)GB/T 8137 电线电缆交货盘 17)IEC60702 额定电压120、750V 及以下矿物绝缘电缆及终端第 7 1 部分：电缆 18)BS6387 用于火灾条件下保持电路完整性 19）GBT 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则（2）检验标准:1）GB13033 额定电压 750V 及以下矿物绝缘电缆及终端；2）GB/T19216.21 电线电缆线路完整性试验；3）GB/T3048 电线电缆电性能试验方法；（3）安装标准：建设部标准图集矿物绝缘电缆安装敷设（图集编号：99D163）（二）（二）交联聚乙烯绝缘交联聚乙烯绝缘聚烯烃聚烯烃护套低烟无卤电线电缆护套低烟无卤电线电缆 本产品适用于额定电压 0.6/1KV 及以下的电力线路中作输送电能用。1.低121、压电缆选用 WDZA-YJY-B1-0.6/1.0kV 电力电缆/WDZB-YJY-B1-0.6/1.0kV（B1 级）电力电缆。导线选用 WDZC-BYJ（普通）/WDZCN-BYJ（消防）导线。1）交流额定电压 U0/U 为 0.6/1KV；。2）低压电缆的绝缘及护套均采用低烟无卤阻燃 A 类/B 类交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套；电线的绝缘采用低烟无卤阻燃 C 类。3）无卤低烟阻燃电线电缆或光缆所用非金属材料卤素含量均很少，燃烧产物的腐蚀性较低，燃烧产生 的烟雾较少（透光率较高）。无卤低烟成束阻燃、，成束阻燃性能应符合 GBT 19666-2019 要求。无卤低烟阻燃电 8 线电缆或光缆的护套122、和或绝缘可选用无卤低烟阻燃材料，性能应符合相关产品标 准要求。填充、包带或阻燃增强层等辅助材料应适当选用，使产品符合相应的阻燃类别要求。无卤低烟阻燃电线电缆或光缆使用的非金属材料均应符合无卤要求，非金属材料燃烧时释出气体 的酸度和电导率、卤酸气体释出量或卤素含量、成品烟密度（最小透光率）应符合 GBT 19666-2019 要求要求。4）耐火电线电缆：额定电压 0.6kV/1kV 及以下电缆应采用铜导体，其绝缘应具有耐火特性，否则应在导体和或电缆缆 芯上设置耐火层。数据电缆应在电缆缆芯上设置耐火层。常用耐火层由耐火云母带绕包而成，其厚度、层数及绕包搭盖率等参数由制造厂根据制造工艺、产品额定电压123、和云母带特性等因素确定。允许在耐 火层上设置增强层。成品电线电缆的耐火性能、阻燃性能应符合GBT 19666-2019 要求。5）线芯长期允许工作温度 90C；6）绝缘须通过 GB/T12706-2002 90浸水绝缘电阻试验；7）电缆燃烧时透光率70%(IEC754-2)；8）绝缘 PH 值4.3(IEC754-1)；9）卤素含量为零；10）阻燃性能要求按照 GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第 5 部分：成束燃烧试验方法及 IEC603323：2000 规定的试验条件，WDZA-YJY-B1 电缆要求达 A 级阻燃电缆标准，WDZB-YJY-B1 电缆要求达 B 级阻燃电缆标124、准，WDZC-BYJ/WDZCN-BYJ 电线要求达 C 级阻 9 燃电缆标准。11）制造标准：GB12706-91 或 IEC502（1994）。2.电线电缆的阻燃等级要求 根据 GB/T18380.3-规定的试验条件,低烟无卤电缆的阻燃等级分为A、B、C、D 四个等级 表 1 阻 燃 等级 供 火 温度 供 火 时间 成 束 敷 设 电缆 的 非 金 属材料体积 炭 化 高度 自熄时间 A 815 40min 7 升/米 2.5 米 1h B 815 40min 3.5 升/米 2.5 米 1h C 815 20min 1.5 升/米 2.5 米 1h D 815 20min 0.5 升/125、米 2.5 米 1h 4、低烟无卤阻电缆产品表示方法（1）低烟无卤电缆的阻燃和耐火电线电缆或光缆产品的型号由燃烧特性代号和相关电线电缆或光缆型号两部分组成 阻燃系列燃烧特性代号组合 10 耐火系列燃烧特性代号组合 （3）阻燃和耐火电线电缆或光缆产品用燃烧特性代号、产品型号、规格、本标准编号和产品标准编号 表示。11 例如：示例：铜芯，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，无卤低烟，阻燃类，燃烧性能 B1 级，额定电压 0.6/1kV，表示为：WDZB-YJY-B1-0.6/1.0kV-规格（略）5、电缆的型号及名称见表 2 表 2 型 号 名 称 阻燃级别 芯数 截面mm2 额定电压 v WDZ126、-BYJ 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电线电缆 A、B、C、D 1 1-400 450/750V WDZN-BYJ 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃耐火电线电缆 A、B、C、D 1 1-400 450/750V WDZ-KYJE 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃控制电缆 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750 WDZN-KYJE 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃耐火控制电缆 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750 WDZ-YJE 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃电力电缆 A、B、C、D 1-5 1.5-800 600/1000 WDZN-YJE 交联聚乙烯绝127、缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃耐火电力电缆 A、B、C、D 1-5 1.5-800 600/1000 6、使用特性 1)电力电缆的额定电压 U0/U 为 0.6/1KV。控制电缆、电线电缆的额定电压 U0/U 为 450/750V。2)电缆长期允许工作温度不超过 135 12 3)安装时环境温度不宜低于 0。4)电缆安装时的最小弯曲半径:a、控制电缆：无铠装层的电缆应不小于电缆外径的 6 倍，有铠装或铜带屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的 12 倍。b、电力电缆的最小弯曲半径见表 3 表 3 项目 单芯电缆 多芯电缆 无铠装 有铠装 无铠装 有铠装 安装时最小弯曲半径 20D 15D 15D 12D 128、D-电缆的外径 5)多芯电缆中性线导体标称截面见表 4 表 4 主绝缘线芯导体标称截面 mm2 中性线导体标称截面 mm2 3+1、3+2、4+1芯 等 4、5 芯 4 25 4 6 4 6 10 6 10 16 10 16 25 16 25 35 16 35 50 25 50 70 35 70 95 50 95 120 70 120 150 70 150 185 95 185 240 120 240 300 150 300 400 185 400 13 6)单芯电缆导电线芯为圆形，16mm2及以上者可以紧压。多芯电缆线芯截面为 35mm2及以下者，其线芯应为圆形，线芯截面在 50mm2及以上129、者为扇形、瓦形或半圆形。四芯电缆中第 4 芯（中性线芯）可为圆形或扇形。五芯电缆中性线可为圆形或瓦型 6mm2及以下者允许由单根导体构成，10mm2及以上者由多根单线组成。成型导体（扇形、瓦形或半圆形）应当紧压。7、主要性能 1)低烟无卤阻燃型 a、阻燃性能应能通过 GBGB18380 的成束电缆燃烧试验,试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上 2.5m.b、卤酸气体释放量试验应能通过 GB/T17650.1-1998 卤酸气体总量的测定5mg/g 以及 GB/T17650.2-19981 用测量 PH 值和电导率来测定气体的酸度(1L 水中 PH4.3 电导率值应不超过 130、10us/mm)c、烟密度试验应能通过 GB/T17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定(透光率的最小值60%)d、导体直流电阻符合 GB/T3956 的规定 c、工频耐压试验：电力电缆应经受 3500V、5min 不击穿。控制电缆应经受 3000V，5min 不击穿。d、应经受-15的低温卷绕试验或低温冲击试验.试验后试样表面应无目力可见的裂纹.2)低烟无卤阻燃耐火型 除满足低烟无卤阻燃型的性能以外，其耐火试验应能通过GB/T19216-14 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验中的规定，在 750 90min 燃烧，2A 熔丝不熔断。8、一般要求 各种附件应配套齐131、全。电缆中间连接头、终端头及接地附件应由厂家配套提供，所有费用应计入投标总价。9、交货长度 1)低烟无卤电线；成圈长度为 100 米，成盘长度应不小于 100 米，计量误差应不超过5%。允许长度不小于 20 米的短段交货，其数量应不超过交货总长度的10%，每件中的短大数量应不超过 5 个，根据双方协议允许任何长度交货。2)低烟无卤电缆：电缆的交货长度应不小于 100m,计量误差应不大于0.5%.根据双方协议，允许以任何长度的电缆交货。10、包装标志 1)电缆（电线）可采用成圈或成盘包装。当采用成盘包装时，电缆应妥善包装在电缆盘上交货，电缆伸出的长度应不小于 300mm,端头上应用电缆封套可靠密132、封。2)每根电缆成盘包装时应附有产品质量证明单，证明单放在不透水的袋内，并固定在电缆盘侧。每个电缆盘外侧应标明：a、制造厂名称或商标：b、电缆型号及规格：15 c、长度：m d、制造日期：年 月 e、标准编号：f、毛重 kg：g、表示电缆盘正确旋转方向的符号；(三三)电缆接头附件电缆接头附件 1、10KV电力电缆采用冷缩材料电缆附件（质量轻、体积小、按装方便、运行可靠），根据电缆种类和敷设场所选配相应种类的电缆附件（包括中间头、终端头）。2、户内、外1KV电力电缆采用的电缆附件如下：1）分支手套：采用黑色软质聚氯乙烯塑料注射成形，用于户外电缆终端头上。2）雨罩：采用黑色或蓝色软质聚氯乙烯塑料注133、射成形，用于户外电缆终端头上。3）自粘性橡胶带：采用J系列丁基自粘性橡胶带，用于电缆终端头和中间连接头绝缘的防水密封处理。4）户内电缆附件：采用NTH系列户内环氧树脂电缆终端头。3、电缆接线端子：采用DT系列铜质接线端子。所使用产品必须获得国家产品免检证书、CCC中国国家强制性产品认证证书，生产企业必须已通过ISO9001：2000质量管理体系认证。16 6、电缆桥架、镀锌电线钢导管、可挠金属电线套管 （一一）电缆桥架电缆桥架 技技术参数术参数表表 技术要求内容 技术要求与参数 产品技术标准 QB/T1453-电缆桥架 CECS106-铝合金电缆桥架技术规程 JB/T6743-户内外钢制电缆桥134、架防腐环境技术要求 BS4678、BS729 镀锌金属电线保护线槽技术要求（一）钢制电缆桥架 基 本 技 术 参 数 桥架型号、规格 详有关设计图纸 结构型式 包括梯式、托盘式（有孔、无孔）、组合式 材料 优质冷轧板或热轧板、其材料应符合 GB/T700-1998 规定、Q235A 钢应符合 GB/T716-1983,GB/T912-1989 的有关规定 最小材料厚度(mm)宽度:800 2.5mm 防护层类别 热浸镀锌 构件 镀层厚度65m(460g/m)电镀锌 构件 镀层厚度12m(84g/m)镀锌后喷涂粉末防腐 环氧及聚酯粉末60m 镀锌后涂漆防腐 涂漆厚度：面漆25，底漆50 防腐处理135、后表面涂刷耐火材料 表面涂刷耐火涂层 15mm 耐火桥架耐火极限 按三级标注 桥架长度系列(mm)2000;3000;4000;6000 荷载等级/额定均布荷载(kN/m)A/0.5;B/1.5;C/2.0;D/2.5 检 测 检 验 项 目 板材厚度(mm)符合 QB/T1453-之要求 相对挠度(荷载等级)符合 QB/T1453-之要求，挠度应不大于 1/200 镀层厚度(m)符合 QB/T1453-之要求 表面钝化处理 应有良好的钝化膜 锌层附着力 符合 QB/T1453-之要求 镀层外观 锌层表面应光滑均匀、致密、不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷 表面要求 桥架表面应平整、136、光洁、工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷 防腐层环境试验 符合 QB/T1453-之要求 耐火桥架的耐火试验 符合 QB/T1453-之要求（二）铝合金电缆桥架 基 本 技 术 参 数 桥架型号、规格 详有关设计图纸 结构型式 包括梯式、托盘式 材料 铝合金板材，其材质性能应符合 GB/T5327铝合金建筑型材、GB10569优质铝及铝合金冷轧板标准，牌号宜选用6063(LD31)或 5052(LF2)铝合金 表面防护层 表面阳极化处理 氧化膜最小厚度：1015m 表面喷涂聚乙烯(PVC)厚度60m，附着力：2 级，冲击强度(Kgcm)50 环氧聚酯，耐火粉末 外观均匀光滑、不起泡137、无裂纹、色泽均匀 表面喷涂防腐漆 厚度80，附着力：2 级，冲击强度(Kgcm)50 防腐涂料涂层 厚度120，附着力：2 级，冲击强度(Kgcm)50 荷载等级/额定均布荷载(KN/m)A 级/0.5;A1 级/1.5;B 级/1.5;C 级/2.0;D 级/2.5 额定均布荷载时的相对挠度 1/150 支吊架材料 用铝或钢制，钢制应符合 CECS31:钢制电缆桥架工程设计规范 连接件（螺栓、螺母等）符合国家现行有关标准 检 测 检 验 项 原材料 提供原材料供方质量证明、供方单位名称 荷载试验及挠度测试 符合 CECS106:规定 阳极氧化膜厚度测试 符合铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜厚138、度的定义和有关测量厚度的规定GB8014 之要求 表面涂层涂层厚度 符合漆膜厚度测定法GB1764 标准 附着力 符合机械产品表面防护层质量分等分级JB/T8595 标准 目 性能试验 冲击强度 符合漆膜耐冲击测定法GB/T1732 标准 型式检验 焊接与铆接质量 符合铝合金电缆桥架技术规程CECS106:要求 表面阳极化与涂层 符合铝合金电缆桥架技术规程CECS106:要求 荷载试验及挠度测试 符合 CECS106:要求 盐雾或化学腐蚀试验 符合 CECS106:规定的 3 级要求 2.型式试验及检测检验报告必须由企业（制造厂）提供。（二二）镀锌电线钢镀锌电线钢导管导管技术参数表技术参数表 139、技术要求内容 技术要求与参数 产品技术标准 GB/T14823.1-电气安装用导管 特殊要求金属导管 CECS120：套接紧定式钢管电线管路施工及验收规程 质量认证 ISO9001-2000 认证 采用国际标准产品标志证书 CQC 产品认证证书（中国质量认证中心发）环境条件 略 基本技术参数 钢管分类 热浸镀锌电线钢导管 紧定式、螺纹式，规格2063 参照标准 BS4568、IEC614-2-1 热镀锌电线钢导管 紧定式、螺纹式，规格2063 参照标准 GB/T14823.1，BS4568-紧定式薄壁热镀锌电线钢导管 规格：1650；壁厚公差：0.08，0.12；参照标准 GB/T14823.140、1-CECS100：大口径热镀锌电线钢导管 规格：50150；外径公差：1.0%，壁厚：1.2，1.5，1.8 参照标准GB/T3091-防火消防专用钢导线管（表面涂刷防火涂料）防火涂料主要成分为改性丙烯酸酯粘结剂、成炭剂、发泡剂、胶水催化剂、表面处理剂、含硅无机阻燃剂，涂覆量为 1.8kg/，漆膜厚度为 0.5mm 外观、结构 导管应是无缝管或焊接合管，其外表应无明显的凹凸不平和类似缺陷；不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道、管口边缘平滑、不致操作损伤导线、电缆的绝缘层。镀锌或其它涂层的导管外表应有完整的均匀的镀、涂层，这保护层不得有裂痕、气泡及剥落，内焊缝应平滑、圆顺，焊缝高度不得超过 0.3141、mm，不得损伤导线，电缆的绝缘层。导管的螺纹应整齐、光滑、无裂缝 外径公差（有螺纹导管）(mm)1620：0，-0.3；2540：0，-0.4；5063：0，-0.50.6 最小壁厚（有螺纹导管）(mm)16：1.50.15；2040：1.60.15；5060：1.90.18 检验项目 压力试验 符合 GB/T14823.1-之要求 弯曲试验 符合 GB/T14823.1-之要求 电气性能检查 符合 GB/T14823.1-之要求 防护能力检查 符合 GB/T14823.1-之要求 防火消防专用钢管（表面涂防火涂料）难燃（B1 级）试验 平均烟气温度200，应符合 GB/T8625-标准之要求142、 焰火高度：150mm，应符合 GB/T8626-标准之要求 烟密度等级75，应符合 GB/T8627-标准之要求（三三）可挠金属电线套管可挠金属电线套管技术参数表技术参数表 技术要求内容 技术要求与参数 产品技术标准 JG/T3053-可挠金属电线保护套管，CEI/IEC614-2-6 CECS87：可挠金属电线保护管配线工程技术规范 GB50258-电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规范 质量认证 ISO9001-2000 认证 环境条件 1 正常使用温度：-2040；2 相对湿度：98%3 在无腐蚀性气体环境内；基本技术参数 可挠金属电线保护套管 外层为镀锌钢带，中间层为143、冷轧钢带，里层为耐水电工纸，具有高强度机械保护功能，良好的屏蔽性能，防水防尘性能达 IP54，耐高温。包塑可挠金属电线保护套管 在可挠金属电线保护套管外表面包覆一层塑料（PVC），具有高强度机械特性和良好的屏蔽性能，高防水防尘防液浸入，IP 可达 67。规格 内径 11.4mm100.2mm 外观要求 套管镀层不得有脱落、起层、锈蚀、斑点，套管内部及表面无突起及损坏现象，内壁无毛刺。产品检验方式和项目 拉伸性能 10#、12#、15#的套管，在 500N 拉伸荷重作用下，其余套管在 1000N 作用下，持续 15min，管芯材料重叠处不得开口，聚氯乙烯层不得有破损现象。抗压性能 在套管上部加力144、，30s 内达 250N，持续 1min，其扁平率应小于 30%。弯曲性能 套管按一定曲率半径，左右方向连续四次弯曲 90，每次操作进行 15s，最后保持状态 5min，其外表不得有裂痕，用量规检查套管内径，可顺利通过。电气性能 电阻应小于 0.05。耐腐蚀性能 套管在硫酸铜溶液中浸泡 1min，经清水冲洗后，其表面不得有铜覆层。耐浸透性能 将套管弯成 U 形，浸在水中 72 小时，套管内不应有渗水现象。阻燃性能 将套管端部接触火源燃烧 30s，中部 60s，撤离火源 30s 内应能自动燃灭。环境试验-201，在 402环境中保持 1h 后，弯曲四次，目测无裂痕和明显变形。在 305，湿度 9145、5%98%的潮湿环境中保持 1h，允许有轻微锈蚀。以上检验符合 JG/T3053-1998 之各项指标 可挠金属电线套管应用场所 2.2 钢管敷设（GB50258-）2.2.1 潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。2.3 金属软管敷设（GB50258-）2.3.1 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管保护；金属软管的长度不宜大于 2 米。3.配线（GB50258-）3.1.6 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属保护，导线不应有裸露部分。1 7 7、电力监控146、系统技术要求电力监控系统技术要求 一、一、总则总则 电力监控系统也叫智能化电能管理系统，作为一个独立、专业的监控系统,同时与 BMS 进行数据共享。本工程通过智能化电能管理系统对本次项目中的高、低压配电系统、变压器、应急柴油发电机组、直流屏等实施自动监测，实现整个建筑的配电的自动化管理，提高供配电系统运行的可靠性，同时还可为楼宇设备管理系统（BMS）提供大楼能源消耗的准确依据，使物业管理科学化。对智能化电能管理系统厂家要求如下，须提供以下资质文件：1、采用在国内具有多年可靠运行经验的产品品牌。2、为了保证系统的一致性和后期维护的方便，对于微机保护、备用电源自投装置、三相多功能数字仪表和系统须采147、用同一家的产品。3、供货产品的质量保证期应不少于 6 年。二、设备技术要求：二、设备技术要求：电力监控系统有间隔层、通讯管理层和主控层组成。微机综合保护装置、三相数字式多功能测控电表等间隔层设备负责采集各种来自配电设备的信号如电流、电压、功率等参数，通过现场总线的方式集中到智能通讯管理层，智能通讯管理层通过以太网与监控中心连接，实现实时监视与控制。为了保证系统的一致性，方便调试、运行以及维护，微机综合保护装置、三相数字式多功能测控电表、智能通讯管理机、监控系统软件必须采用同一品牌的产品，不允许贴牌。电力监控系统应能采集开关分、合闸位置信号，监测电流、电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、耗148、电量等电气参数外，还应具有以下功能：a)监测：连接至多 512 设备并收集信息；监管整个电气系统；优先关注重要信息，以便及时获得正确的行动内容；连接到 MRC 云端。b)分析：对采集的数据进行分析(显示设备处于正常状态和异常状态、快速确定故障原因、只显示所需事件的信息)。c)报表：可提供以下报表(开关柜和连接设备负载状况、能耗及其变化报表)。d)预测：在线 24/7 对设备进行分析，如断路器，抽屉等，确认是否需要维护及其维护时间(一次插连接状况、装置维护等)。本项目电力监控系统中各设备技术参数、选型严格按照图纸和技术要求，不得低于图纸设计要求和本技术要求。2.1 设设备备层设备层设备 2.1.149、1 10KV 进线回路（包括：进线回路（包括：进线回路、变压器出线回路进线回路、变压器出线回路等）保护装置等）保护装置，配置微机综合保护测控装置，2 应满足如下要求：1）具有电流保护、速断保护、电压保护、负序过电流保护、方向零序电流保护、故障录波、事件顺序记录等保护功能。2）具有三相全电量测量、电能计量等功能。3）具有 10 个及以上开关量输入点，6 个及以上开关量输出点。4）具有 RS-485 通信口，支持 MODBUS 通讯规约或者 103 规约。5）支持远方和当地在线查看数据，修改参数。6）具有绝缘监视、TV 断线监视、控制回路监视功能。7）具有抗干扰金属封装、高亮度大屏幕液晶显示和中文150、操作界面，可显示单次回路接线路。（须 提供产品图片）8）具有国家继电器质量监督检验中心的检验报告。2.1.2 10KV 进线回路，进线回路，配置配置备用电源自动投入备用电源自动投入装置装置，应满足如下要求：1）备自投功能应包括：分段备自投、1#进线备自投、2#进线备自投。2）具有电流幅值及角度、母线电压及角度、进线电压及角度、系统频率等测量功能。2）进线断路器状态监视、过载闭锁、全所失压监视、两段母线的 TV 断线监视等运行监视功能。3）应支持至少 8 次故障录波、保存至少 512 个事件记录。4）具有 10 个及以上开关量输入点，6 个及以上继电器输出点。5）具有 RS-485 通信口，支持151、 MODBUS 通讯规约或者 103 规约。6）支持远方和当地在线查看数据，整定参数。7）具有抗干扰金属封装、高亮度大屏幕液晶显示和中文操作界面。（须提供产品图片）8）温度实时监测，基于运行电流动态预判开关设备主回路的潜在隐患。9)断路器特性监测及诊断，通过对断路器早期故障的 准确预测，掌控健康状态。10)智能电机驱动控制及保护系统，一键顺控，程序化操作实现安全高效运维。11)用户就地监控与云服务相结合，数据实时分析，设备状态一目了然。2.1.3 10KV 进线回路（包括：进线回路（包括：进线回路、变压器出线回路进线回路、变压器出线回路等）等），配置三相数字式多功能测控电表，应满足如下要求：1152、)实时测量每一回路的 V,I,P,Q,Cos,f,kWh,kVarh 等三相全电量 2)电压、电流精度达到 0.2 级，有功电度精度达到 0.5S 级 3)不少于 6 个状态量采集和 4 个遥控输出，1ms 的事件顺序记录 4)2-31 次谐波分析 5)RS-485 通讯接口，标准的 Modbus 通讯协议 6)智能监控仪表采用分布式“一对一”的配置方式，每一高/低压回路都配置独立的装置，不允许配置集中信号采集装置，每一回路监控装置采集该回路的全电量、开关状态并对该回路进行遥控。7)具有中华人民共和国制造计量器具许可证（CMC 认证）。3 8)具有 CE 认证。9)实现 64 个 1ms 的事153、件顺序记录功能(SOE)；10)装置应具有定值越限报警和控制输出功能。例如当电压、电流或功率等值偏离了限值后可自动输出跳闸信号使开关断开，其中越限参数必须可以设置电压过高/过低越限跳闸、电流过大越限跳闸、过负荷越限跳闸等方式。11)采用高亮度大屏幕液晶显示，可以在当前显示屏上同时显示四组不同的测量和开关量的状 态；液晶显示尺寸应达到 60mm60mm 及以上，（须提供产品图片）12)装置外壳应采用全封闭式金属外壳。（须提供产品图片）2.1.4 380V 主主要要回路（包括回路（包括:进线进线柜柜回路回路、联络柜回路、无功自动补偿柜回路、备用电源柜回路、自动、联络柜回路、无功自动补偿柜回路、备用154、电源柜回路、自动电源电源切换柜回路切换柜回路），配置三相数字式多功能测控电表，应满足以下要求：1)实时测量每一回路的 V,I,P,Q,Cos,f,kWh,kVarh 等三相全电量 2)电压、电流精度达到 0.2 级，有功电度精度达到 0.5S 级 3)不少于 4 个状态量采集和 2 个遥控输出，1ms 的事件顺序记录 4)2-31 次谐波分析 5)RS-485 通讯接口，标准的 Modbus 通讯协议 6)智能监控仪表采用分布式“一对一”的配置方式，每一高/低压回路都配置独立的装置，不允许配置集中信号采集装置，每一回路监控装置采集该回路的全电量、开关状态并对该回路进行遥控。7)具有中华人民共和155、国制造计量器具许可证（CMC 认证）。8)具有 CE 认证。9)实现 64 个 1ms 的事件顺序记录功能(SOE)；10)装置应具有定值越限报警和控制输出功能。例如当电压、电流或功率等值偏离了限值后可自动输出跳闸信号使开关断开，其中越限参数必须可以设置电压过高/过低越限跳闸、电流过大越限跳闸、过负荷越限跳闸等方式。11)采用高亮度大屏幕液晶显示，可以在当前显示屏上同时显示四组不同的测量和开关量的状 态；液晶显示尺寸应达到 60mm60mm 及以上，（须提供产品图片）12)装置外壳应采用全封闭式金属外壳。（须提供产品图片）13）低压开关柜应能采用数字化解决方案，通过信息收集(智能设备、温度)，156、网络连接(网关、边缘处理、云端连接)及监控(24/7监控、本地数据存储、告警和事件记录、运行状况监测、操作控制)，提供系统化的解决方案(预测性维护、远程援助、故障分析、问题处理、高级数据分析)。2.1.5 380V 普通普通馈线回路馈线回路(包括：包括：消防电梯回路、商业照明回路等普通消防电梯回路、商业照明回路等普通馈线回路馈线回路)，配置三相数字式多功，配置三相数字式多功能测控电表能测控电表，应满足以下要求：1)实时测量每一回路的 V,I,P,Q,Cos,f,kWh,kVarh 等三相全电量 2)有功电度精度达到 0.5S 级 3)不少于 2 个状态量采集，1ms 的事件顺序记录 4 4）电157、压电流总谐波畸变率 5)RS-485 通讯接口，标准的 Modbus 通讯协议 6)智能监控仪表采用分布式“一对一”的配置方式，每一高/低压回路都配置独立的装置，不允许配置集中信号采集装置，每一回路监控装置采集该回路的全电量、开关状态并对该回路进行遥控。7)具有中华人民共和国制造计量器具许可证（CMC 认证）。8)具有 CE 认证。9)实现 16 个 1ms 的事件顺序记录功能(SOE)；10)装置应具有定值越限报警和控制输出功能。例如当电压、电流或功率等值偏离了限值后可自动输出跳闸信号使开关断开，其中越限参数必须可以设置电压过高/过低越限跳闸、电流过大越限跳闸、过负荷越限跳闸等方式。11)采158、用高亮度大屏幕液晶显示，可以在当前显示屏上同时显示四组不同的测量和开关量的状 态；（须提供产品图片）2.2 通讯管理层设备通讯管理层设备 2.2.1 智能通讯管理机：用于接入所有微机综合保护装置及三相数字式多功能测控电表，并预留与变压器温控器、直流屏、柴油发电机控制器等通讯的接口。应满足以下要求：1）具有良好的开放性，支持国内国际标准的通信协议；2）下行提供不少于 16 个 RS-485/RS-232 串口，每个串口须带防雷和防静电保护，上行提供不少于 2路 TCP/IP 协议输出，1 路用于上传后台，1 路用于系统维护及与其他系统进行互联。3）可以方便灵活地进行配置，支持远程维护。2.2.2159、 网络交换机：工业级网络交换机，端口数目：16 个/24 个。2.2.2 其他通讯设备：通讯机箱、屏蔽双绞线、网络五类线、铠装单模 12 芯光纤、光纤转换器及配套设备附件等，投标厂家按照组建完整系统所需提供。2.3 主控层硬件设备主控层硬件设备 2.3.1 监控台：2 工位座椅。2.3.2 监控主机：配置 1台监控服务器，至于主控室内。处理器处理速度:I7 2.4GHz；内存容量:8GB；硬盘存储器:1TB；100/1000Base-T LAN 网卡；标准键盘和三键鼠标；16DVDRW；至少有 2 个RS-232 串行口和 1 个打印机并行口。2.3.3 显示器：22彩色液晶显示器，分辨率 1160、980 x1024。2.3.4 打印机：彩色喷墨打印机，可使用多种规格纸张（A3、A4、A5、B3、B4、B5 等）最宽尺寸 A3。2.3.5 不间断电源（UPS）：提供一台 UPS 给监控主机作为备用电源，由电力监控系统配套提供，1kVA,5 60min，且要求满足监控主机的功率需求，频率 50/60 Hz 10%，电压 230 V（单相）3%，环境温度 040，相对湿度 095%，无冷凝，最大海拔高度 2000m。三、主控层系统软件三、主控层系统软件 3.1 操作系统：操作系统：采用 Windows7 以上操作系统，简体中文图形操作界面。3.2 电力监控系统电力监控系统软件：软件：要求具有161、自主知识产权的专业、独立智能化电能管理软件系统，系统能与 BA等软件接口，全中文界面。至少满足以下要求：3.2.1 具有市级以上科技和信息局颁发的软件产品登记证书 3.2.2 具有中华人民共和国国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书 3.2.3 系统的主要性能指标 1)系统的可用性 系统可利用率 99.9 主要模拟量测量精度误差 0.2%主要模拟量测量数值在数据库中的更新时间 1s 状态量变位在数据库中的反映时间 1s SOE 分辨率 1ms 画面实时调用响应时间 2s 画面实时数据刷新周期 2s 告警产生时间 1s 控制命令回答响应时间 1s 控制命令执行响应时间 1s 遥控正确率 100162、 事件顺序正确率 95 系统平均无故障时间(MTBF)50000 小时 系统抗电磁干扰能力 符合 IEC 标准 2)系统的可维护性 系统的硬件、软件设备便于维护，各部件都具有自检和联机诊断校验的能力。软件有备份，便于工程师安装启动，应用程序易于扩充，数据库存取为用户程序留有接口并提供二次开发的数据库资料，支持其他大型数据库（如 SQL Server），可以向以太网数据库服务器传送实时数据，便于用户自行编制的程序加入系统中运行。3)系统的可靠性 系统在工程现场运行具有很高的可靠性，其平均无故障时间 MTBF50000 小时。4)系统的容错能力 6 软、硬件设备具有良好的容错能力，当各软、硬件功能163、与数据采集处理系统的通讯出错，以及当运行人员或工程师在操作过程中发生一般性错误时，均不影响系统的正常运行。对意外情况引起的故障，系统具备恢复能力。5)系统的安全性 正常情况下，硬件和软件设备的运行均不会危及变电站的安全稳定运行和工作人员的安全。6)系统的抗电磁干扰能力 系统具有足够的抗电磁干扰能力，符合 IEC 标准，确保在变电站中的稳定运行。3.3 第三方设备接入软件：第三方设备接入软件：系统应具有与其它第三方设备的接口，本系统需要接入直流屏、变压器温控装置、电容无功补偿装置、柴油发电机等第三方设备，以上这些第三方设备厂家须提供通讯接口和相关的通讯规约文本给智能化电能管理系统厂家，由智能化电164、能管理系统负责在此基础上集成运行参数和设备状态。3.4 第三方系统接入软件：第三方系统接入软件：系统应具有与 BAS 系统的接口，本系统既可以作为独立的系统，同时应通过 OPC 协议方式接入到 BAS 系统中去。四、电能管理软件功能：四、电能管理软件功能：4.1 系统运行监视画面系统运行监视画面 1)监控画面中实时显示整个电能管理系统的结构图（包括一次系统结构图、动态报警画面等）2)动态刷新画面上的实时运行参数和装置实时运行状态。3)支持系统远程控制，并可根据用户实际需要进行监控画面的灵活转换与灵活组态。4.2 数据采集数据采集 1)采集所有设备的 V、I、P、Q、Cos、kWh、kVarh、165、f、谐波、温度量等各种实时数据 2)断路器状态、隔离开关状态、地刀状态、保护信号和接点状态、接触器等各种状态量 3)各种交直流报警信号 4.3 事故报警和记录功能事故报警和记录功能 1)1ms 顺序事件记录（SOE）2)电气模拟量和非电气模拟量（如 U、I、P、Q、Cos、kWh、kVarh、f、温度、水压、油压、水位、最大需量等）可以设置上上限、上限、下限、下下限等几个限值，当测量值越限时发出报警（声、光），并分类记录 3)报警事件启动事故追忆 4)开关量变位报警 5)分类记录报警事件的日期和时间 6)控制操作记录、保护动作记录、系统设置记录、通信故障记录 7)微机上设置独立的报警事故画面 166、8)其它可能的记录 4.4 电能质量分析电能质量分析 7 1)电压、电流不平衡度 2)231 次谐波测量和越限监视 4.5 故障录波故障录波 1)电压、电流 96 周波实时曲线带包络线的故障录波 2)显示故障动作信息 4.6 统计分析、报表、打统计分析、报表、打印等印等 1)提供计算工具，分类整理实时采集和记录所有电量 2)分时计费 3)小时、日、月、年电能统计 4)用户定义的最大值、最小值、电压合格率、负荷率统计 5)用户自定义报表 6)根据用户提供的报表格式和计算方式进行统计及打印 7)所有画面打印，报表定时和召唤打印、事件打印 8)有载分接开关每天动作次数及累计动作次数、断路器动作次数 167、9)分类查询显示，打印历史记录 10)其它可能的报表 4.7 设备检修维护管理设备检修维护管理 通过建立详细的设备台帐，结合台帐分析其运行和老化情况，即使提出检修维护管理建议 4.8 用户权限管理用户权限管理 系统通过定义不同级别用户权限（不低于 5 级），通过登录名、密码及操作权限，实现系统安全稳定运行。4.9 WEB 信息系统信息系统 1）基于 IE 或其他浏览器数据访问功能 2）WEB 显示画面和数据与服务器端同步 3）可查看实时数据、历史数据、事件记录、监控画面等 4.10 遥测、遥信、遥控远动功能遥测、遥信、遥控远动功能 1)支持 CDT、103、DNP 等多种远动规约 2)具有远程168、维护功能：可查看遥测、遥信信息，可查看保护动作事件，可远程对系统各种参数进线查询和修改，可查看保护自检信息，可进行远方信号复归 3)多级口令、顺序互锁、操作错误提示，控制五防闭锁功能，各项操作均有确认信息，经确认方能动作 4)对开关站所有开关具有远方计算机和就地两种控制方式。在计算机控制方式下，能通过键盘输入操作指令和鼠标点击菜单命令输入操作指令 4.11 系统可扩展功能系统可扩展功能 8 1）系统的开放性标准，方便系统维护、扩充和升级 2）可与多种第三方系统无缝集成，支持多种第三方设备接入系统 3）可添加分布式的服务器和客户端 4）开发接口，提供 OPC 功能 4.12 其它功能其它功能 1169、)开列操作票：可进行典型操作票的编辑、打印 2)系统自诊断：监控系统具有在线自诊断能力，可以诊断出通信通道、计算机外设 I/O 模块前置电源等故障，并进行报警和在系统自诊断表中记录 3)应用系统维护，提供在线软件，用于维护监控系统 5、与其它厂配合、与其它厂配合 1）电力监控系统厂家应将高压综合微机保护装置、高压监控仪表、低压监控仪表、备用电源自动投入装置分别发送至高、低压开关柜制造商,并提供相应产品的开孔尺寸、接线原理图及技术指导。由开关柜制造商负责接线安装。2）接入系统中的第三方设备的供应厂商需提供 RS485 通讯接口、标准的 MODBUS 通讯规约。3）BAS 与本系统联网时，线路通道170、由弱电系统承包商负责敷设，智能化电能管理系统厂家负责技术指 导。4)本系统中间隔层设备与主控层之间的通讯线的敷设工作由施工单位完成，智能化电能管理系统厂家负责技术指导。8.电气火灾监控系统技术要求 1 1、系统需满足的标准及规范、系统需满足的标准及规范 电气火灾监控系统软件符合中国国家和相应的国际标准，所选用的漏电火灾探测器等设备均获得中国国家级检测机构的检测合格证明文件。本系统严格按照本工程设计单位编制的施工设计图纸、技术资料要求及中国国家和地方现行施工验收规范、标准进行深化设计和施工。系统满足以下设计标准及规范：GB 14287.12014 电气火灾监控设备；GB 14287.22014 171、剩余电流式电气火灾监控探测器；GB 14287.32014 测温式电气火灾监控探测器；GB 14287.42014 故障电弧式电气火灾监控探测器；GB 16796-2009 安全防范报警设备安全要求和实验方法 GB/T 17626.6-2008电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 16657.2-2008工业控制系统用现场总线 第二部分物理层规范和服务定义 GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行；GB 50016-2014 建筑设计防火规范；GB 50116-2013 火灾自动化报警系统设计规范 2 2、系统技术要求、系统技术要求 2 2.1.1 172、系统概况系统概况 系统由末端设备（剩余电流及温度探测器、现场监控模块）、通讯网络和控制主机组成。系统监测楼层或区域主要配电环节的剩余电流及温度信号，能够准确报出故障点地址，根据探测数值分级报警。监控点设在低压配电柜或总配电箱馈线处，系统主机设在消防控制室。系统设备应具备公安部消防产品认证证书。2 2.2.2 系统结构系统结构 依照设计图纸要求，本项目采用壁挂式后台组建系统结构，完全满足现场安全、经济、可靠的漏电监测需求，通过现场总线网形成一个有机整体。2 2.2.1.2.1 设备层设备层 电气火灾监控探测器安装在低压配电柜和楼层配电箱，用于检测系统中的剩余电流、温度等有关电气火灾隐患产生的电气173、参数，当被保护线路中监控装置参数超过报警设定值时，能发生报警和控制信号，从而消除剩余电流引起的电气火灾隐患。设备层采用 RS485 总线进行通讯，可与其它监控报警器、监控单元或监控主机联合组成火灾监控报警系统。说明：1）剩余电流互感器的选择需根据配电箱额定工作电流和电缆尺寸规格进行具体配置。未来进行深化设计中，调整有关具体型号；2）设计采用单/多回路回路剩余电流探测器，便于工程安装、调试；1)剩余电流探测器的基本特性要求：主要功能 多路剩余电流监测；多路温度监测；提供 1 路有源开关量输入，；提供 1 路继电器输出；具备自检功能，自动检测探头及互感器连线；支持 远程复位功能；可靠的短路、断路、174、系统内部故障监测及报警功能；报警值自动锁定，冻结报警现场；1 路 RS485 通信接口，Modbus-RTU 标准协议；液晶显示；性能指标 工作电源 额定电压：85Vac 265Vac/100Vdc 300Vdc；功耗：2VA；测量范围 剩余电流测量范围：508000mA；剩余电流报警设定值：2001000mA，步长 1mA；温度测量范围：45150；温度报警设定值：45140，步长:1；DI/DO:开关量输入：220Vac25%或者 220Vdc25%；继电器输出：220Vac/5A 或 30Vdc/5A；精度指标：剩余电流：0.5%工作环境 正常工作温度：-10 +40；极限工作温度：-2175、5+55；存储温度：-40 +70；相对湿度：595%RH 无凝露；海拔高度：4500 米；安装方式：壁挂式安装；2 2.2.2.2.2 主站层主站层 主站层是电气火灾监控系统的组成核心，所有采集的数据和测控信号都通过主站层进行处理或发出，实现用户与监控对象的互动。主站层也称系统管理层。根据本项目的实际情况和对图纸进行分析，采用壁挂式组建系统结构，为实现所有设备层各种装置数据信息的集中采集，并统一上传系统后台实现组网功能。屏蔽双绞线实现漏电火灾探测器与监控主机下行串口之间的通讯介质连接。按照设计要求，通讯电缆要敷设在桥架或者强电线槽中，为保障可靠通讯质量，线缆必须采用屏蔽层隔离外部干扰信号，确176、保通讯线缆的技术指标按照推荐规格选择，本项目中采用 WDZN-RYSP-21.5mm规格无卤阻燃屏蔽双绞电缆。1)1)壁挂式电气火灾监控器主机设备：壁挂式电气火灾监控器主机设备：多总线回路设计 可提供多路通讯总线输出，更灵活的满足多种现场布线及监测点连接。双核主板设计 双 CPU 设计，并采用 arm,强大的数据吞吐能力。系统组成简洁 系统采用自动识别技术进行组网，极大的降低现场工程工作量；采用文件导入/导出方式进行系统配置；可记录更多报警记录、操作记录，并支持记录文件导出；实时监测工作电源使用状态、CPU 运行温度；系统总线端口直连探测器，更简化系统架构；主要功能 具有触摸显示屏；支持多达 177、256 个探测器同时监测；自带备用电源，主备电源自动切换，可使系统满负荷下正常工作 4 小时以上；8 路 RS485 接口，标准 Modbus-RTU 协议；提供以太网接口，支持数据上传；支持 U 盘导入导出信息，方便调试及系统分析；支持开关量输入及继电器输出功能；自带打印机，打印报警、故障等信息；多级权限管理；壁挂式安装，简单、方便；性能指标 工作电源：主电源 220VAC15%；备用电源内部 12VDC；功耗30VA；DI/DO:开关量输入 220VAC25%/220VDC25%；继电器输出 220VAC/5A 或 30VDC/5A；通信端口：标配 RS485 接口，MODBUS 协议；可178、支持 PBUS 两线制；提供以太网接口，支持数据上传；工作环境：贮存温度-20+70；工作温度-10+55；相对温度 5%95%RH 无凝露；海拔高度4500 米；响应时间：报警响应10S，声音大于 70dB；故障响应40S，声音大于 70dB；自检耗时15S；数据储存10000 条，10 年，时间分辨率 1S；2 2.3.3 系统实现的功能系统实现的功能 实时数据采集处理功能：系统利用 RS485 通讯线缆对分散安装于现场的测控单元进行就地组网，将数据实时上传至监控后台，极大保证系统的实时性和可靠性。系统实时在线监测各个回路剩余电流及温度变化情况，实时显示系统中的剩余电流、温度、开关状态、设179、备故障、报警状态、通信质量等信息，对采集的数据与上位机设定值进行比较分析，显示用户需求信息，让用户第一时间掌握现场运行状况。监控报警功能 及时获取系统中的报警、故障状态，满足设定条件时发出声光报警信号，并记录报警类型、名称、时间等信息。DI/DO 功能 可实时监测外部有源开量输入，并具备控制输出功能，根据现场报警情况，控制输出报警或跳闸信号。设备自检功能 设备可定时或手动进行自检、检测包括显示、测量、声光信号、备用电源、接线等部位，反馈设备工作状态，及时维护。备用电源及自动切换功能 壁挂监控设备具备备用电源功能，主电工作时，设备自动对备用电源进行充电及维护管理，当主电源断电时可自动切换到备用电180、源工作，主备电源可自动切换。数据存储及打印功能 系统产生报警、故障等事件时，设备可自动记录，采用后来优先模式，记录数量可达 10000 条。事件记录支持现场打印及 U 盘导出分析。用户管理功能 具备多级权限管理功能，根据权限级别不同，提供不同的访问和操作权限，保障系统安全。2 2.4.4 系统主要性能指标系统主要性能指标 最大检测节点 256；剩余电流、温度、电流等实时数据刷新时间2 秒 开关量信号刷新周期2 秒；遥控命令操作时间2 秒；全系统数据刷新时间2 秒；画面响应时间：实时数据4 秒，非实时数据5 秒；系统平均无故障时间50000 小时。2 2.5.5 系统后台运行环境系统后台运行环境181、 工作场所：室内；海拔高度：小于 4000 米；工作温度：-20C+70C；存储温度：-40C+85C；相对湿度：不大于 95%；地震烈度：不大于 8 级；1 http:/ 1 1、系统需满足的标准及规范系统需满足的标准及规范 电气火灾监控系统软件符合中国国家和相应的国际标准，所选用的漏电火灾探测器等设备均获得中国国家级检测机构的检测合格证明文件。本系统严格按照本工程设计单位编制的施工设计图纸、技术资料要求及中国国家和地方现行施工验收规范、标准进行深化设计和施工。系统满足以下设计标准及规范：GB 14287.12014 电气火灾监控设备；GB 14287.22014 剩余电流式电气火灾监控探测182、器；GB 14287.32014 测温式电气火灾监控探测器；GB 14287.42014 故障电弧式电气火灾监控探测器；GB 16796-2009 安全防范报警设备安全要求和实验方法 GB/T 17626.6-2008电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 16657.2-2008工业控制系统用现场总线 第二部分物理层规范和服务定义 GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行；GB 50016-2014 建筑设计防火规范；GB 50116-2013 火灾自动化报警系统设计规范 2 2 2、系统技术、系统技术要求要求 2 2.1.1 系统系统概况概况 系统183、由末端设备（剩余电流及温度探测器、现场监控模块）、通讯网络和控制主机组成。系统监测楼层或区域主要配电环节的剩余电流及温度信号，能够准确报出故障点地址，根据探测数值分级报警。监控点设在低压配电柜或总配电箱馈线处，系统主机设在消防控制室。系统设备应具备公安部消防产品认证证书。2 2.2.2 系统结构系统结构 依照设计图纸要求，本项目采用壁挂式后台组建系统结构，完全满足现场安全、经济、可靠的漏电监测需求，通过现场总线网形成一个有机整体。2 2.2.1.2.1 设备层设备层 电气火灾监控探测器安装在低压配电柜和楼层配电箱，用于检测系统中的剩余电流、温度等有关电气火灾隐患产生的电气参数，当被保护线路中监184、控装置参数超过报警设定值时，能发生报警和控制信号，从而消除剩余电流引起的电气火灾隐患。设备层采用 RS485 总线进行通讯，可与其它监控报警器、监控单元或监控主机联合组成火灾监控报警系统。说明：1）剩余电流互感器的选择需根据配电箱额定工作电流和电缆尺寸规格进行具体配置。未来进行深化设计中，调整有关具体型号；额定电流输入输出比 1A/0.5mA，与电气火灾探测器配合使用。2）箱（柜）体温度传感器：采用耐高温的硅树脂管，温度测量范围45-150，测量误差不大于 5%，与电气火灾探测器配合使用。3）故障电弧探测器：具有实时报警、测试、消音、复位、RS485 通信等主要功能，额定工作电压 220Vac185、15%，环境温度-1055，相对湿度：595%RH 无凝露；海拔高度：2000 米。电流等级63A，故障报警动作时间0.5s。3 4）设计采用单/多回路剩余电流探测器，便于工程安装、调试；5）剩余电流探测器（含剩余电流及测温式探测器、剩余电流式探测器、测温式探测器）的基本特性要求：主要功能 多路剩余电流监测；多路温度监测；提供 1 路有源开关量输入，；提供 1 路继电器输出；具备自检功能，自动检测探头及互感器连线；支持 远程复位功能；可靠的短路、断路、系统内部故障监测及报警功能；报警值自动锁定，冻结报警现场；1 路 RS485 通信接口，Modbus-RTU 标准协议；液晶显示；性能指标 工作186、电源 额定电压：85Vac 265Vac/100Vdc 300Vdc；功耗：2VA；测量范围 剩余电流测量范围：508000mA；剩余电流报警设定值：2001000mA，步长 1mA；温度测量范围：45150；温度报警设定值：45140，步长:1；DI/DO:开关量输入：220Vac25%或者 220Vdc25%；继电器输出：220Vac/5A 或 30Vdc/5A；精度指标：剩余电流：0.5%4 工作环境 正常工作温度：-10 +40；极限工作温度：-25+55；存储温度：-40 +70；相对湿度：595%RH 无凝露；海拔高度：4500 米；安装方式：壁挂式安装；2 2.2.2.2.2 主187、站层主站层 主站层是电气火灾监控系统的组成核心，所有采集的数据和测控信号都通过主站层进行处理或发出，实现用户与监控对象的互动。主站层也称系统管理层。根据本项目的实际情况和对图纸进行分析，采用壁挂式组建系统结构，为实现所有设备层各种装置数据信息的集中采集，并统一上传系统后台实现组网功能。屏蔽双绞线实现漏电火灾探测器与监控主机下行串口之间的通讯介质连接。按照设计要求，通讯电缆要敷设在桥架或者强电线槽中，为保障可靠通讯质量，线缆必须采用屏蔽层隔离外部干扰信号，确保通讯线缆的技术指标按照推荐规格选择，本项目中采用 WDZN-RYSP-21.5mm规格无卤阻燃屏蔽双绞电缆。2)2)壁挂式电气火灾监控器主188、机设备壁挂式电气火灾监控器主机设备：多总线回路设计 可提供多路通讯总线输出，更灵活的满足多种现场布线及监测点连接。双核主板设计 双 CPU 设计，并采用 arm,强大的数据吞吐能力。系统组成简洁 系统采用自动识别技术进行组网，极大的降低现场工程工作量；采用文件导入/导出方式进行系统配置；可记录更多报警记录、操作记录，并支持记录文件导出；实时监测工作电源使用状态、CPU 运行温度；5 系统总线端口直连探测器，更简化系统架构；主要功能 具有触摸显示屏；支持多达 256 个探测器同时监测；自带备用电源，主备电源自动切换，可使系统满负荷下正常工作 4 小时以上；8 路 RS485 接口，标准 Modb189、us-RTU 协议；提供以太网接口，支持数据上传；支持 U 盘导入导出信息，方便调试及系统分析；支持开关量输入及继电器输出功能；自带打印机，打印报警、故障等信息；多级权限管理；壁挂式安装，简单、方便；性能指标 工作电源：主电源 220VAC15%；备用电源内部 12VDC；功耗30VA；DI/DO:开关量输入 220VAC25%/220VDC25%；继电器输出 220VAC/5A 或 30VDC/5A；通信端口：标配 RS485 接口，MODBUS 协议；可支持 PBUS 两线制；提供以太网接口，支持数据上传；工作环境：贮存温度-20+70；6 工作温度-10+55；相对温度 5%95%RH 190、无凝露；海拔高度4500 米；响应时间：报警响应10S，声音大于 70dB；故障响应40S，声音大于 70dB；自检耗时15S；数据储存10000 条，10 年，时间分辨率 1S；2 2.3.3 系统系统实现的功能实现的功能 实时数据采集处理功能：系统利用 RS485 通讯线缆对分散安装于现场的测控单元进行就地组网，将数据实时上传至监控后台，极大保证系统的实时性和可靠性。系统实时在线监测各个回路剩余电流及温度变化情况，实时显示系统中的剩余电流、温度、开关状态、设备故障、报警状态、通信质量等信息，对采集的数据与上位机设定值进行比较分析，显示用户需求信息，让用户第一时间掌握现场运行状况。监控报警功191、能 及时获取系统中的报警、故障状态，满足设定条件时发出声光报警信号，并记录报警类型、名称、时间等信息。DI/DO 功能 可实时监测外部有源开量输入，并具备控制输出功能，根据现场报警情况，控制输出报警或跳闸信号。设备自检功能 设备可定时或手动进行自检、检测包括显示、测量、声光信号、备用电源、接线等部位，反馈设备工作状态，及时维护。备用电源及自动切换功能 壁挂监控设备具备备用电源功能，主电工作时，设备自动对备用电源进行充电及维护管理，当主电源断电时可自动切换到备用电源工作，主备电源可自动切换。7 数据存储及打印功能 系统产生报警、故障等事件时，设备可自动记录，采用后来优先模式，记录数量可达 100192、00 条。事件记录支持现场打印及 U 盘导出分析。用户管理功能 具备多级权限管理功能，根据权限级别不同，提供不同的访问和操作权限，保障系统安全。2 2.4.4 系统主要性能系统主要性能指标指标 最大检测节点 256；剩余电流、温度、电流等实时数据刷新时间2 秒 开关量信号刷新周期2 秒；遥控命令操作时间2 秒；全系统数据刷新时间2 秒；画面响应时间：实时数据4 秒，非实时数据5 秒；系统平均无故障时间50000 小时。2 2.5.5 系统后台运行环境系统后台运行环境 工作场所：室内；海拔高度：小于 4000 米；工作温度：-20C+70C；存储温度：-40C+85C；相对湿度：不大于 95%；193、地震烈度：不大于 8 级 9 9.消防设备电源监控系统技术要求消防设备电源监控系统技术要求 1 1、系统需满足的标准及规范系统需满足的标准及规范 消防设备电源监控系统符合中国国家和相应的国际标准，本系统严格按照本工程设计单位编制的施工设计图纸、技术资料要求及中国国家和地方现行施工验收规范、标准进行深化设计和施工。系统满足以下设计标准及规范：GB28184-2011消防设备电源监控系统 GB25506-2010消防控制室通用技术要求 GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范 建筑标准设计图集 10CX504消防设备电源监控系统 GB50016建筑设计防火规范 JGJ 16-2008民用建194、筑电气设计规范 GB/T 50314-2006智能建筑设计标准 2 2、系统技术要求、系统技术要求 2 2.1.1 系统概况系统概况 系统监测消防设备末级双电源配电箱的电源状况。系统由末端设备（电压信号传感器）、通讯网络和监控主机组成。当消防设备电源发生中断供电、过压、欠压、缺相等故障时，发出声光报警信号，并通过显示装置实时显示消防用电设备电源状态和故障报警信息，准确显示故障点的位置。系统主机设在消防安防分控室。系统设备应具备公安部消防产品认证证书。2.2 系统结构 系统由设备层、通讯层及主站层三个不同层次中的设备，通过现场总线网及以太网两个网络连接形成一个有机整体。2.2.1 设备层 设备层195、是系统的基础，用于检测消防设备电源的电流、电压、开关量等参数，判断电源设备是否有断路、过压、欠压、过流、以及缺相、错相等故障。能在第一时间 快速的反映出被监控设备的电源状况，并集中显示，从而有效避免了火灾发生时，消防设备由于电源故障而无法正常工作的危机情况，最大限度的保障了消防联动系统的安全性。设备层采用 RS485 总线进行通讯，将现场数据发送至通讯层。该层设备主要包括：消防设备电源探测器。通过对设计图纸进行仔细分析，统计出所有监控节点的信息并配置设备型号（监控节点统计数量与现场的实际数量会存在一定的差异，具体数量以现场的实际情况为准）。消防设备电源探测器的基本特性如下：消防设备电源探测器的196、基本特性如下：供两路交流电压测量；测量精度：0.2 级；提供报警和跳闸输出控制节点；数码管显示，可通过面板进行通信 ID 号、波特率、接线模式等参数设置；采用 RS485 通讯，MODBUS 国际标准协议；内置蜂鸣器，本地可消音，接触报警；工作电源 DC24V；提供故障报警及控制输出功能；工作环境：温度范围-1055，湿度小于 95%，无凝露；安装方式：DIN 导轨。2.2.2 通讯层 通讯层包含屏蔽双绞线、电源线、电源模块、单模光电转换器、工业网络交换机、壁挂式监控主机等。本项目中采用 WDZN-RYS 21.5mm规格无卤低烟耐火屏蔽双绞电缆。实现消防设备探测器与壁挂式监控主机下行串口之间197、的通讯介质连接。采用 WDZCN-BYJ 22.5mm规格电源线，实现消防设备探测器对线路的监测。按照设计要求，通讯层与主站层之间采用 TCP/IP 现场总线通过以太网交换数据，网线的有效传输距离在一百米以内，超出此范围需要采用光纤传输方式。1）工业网络交换机工作采用 24V 直流供电，配置电源模块，其特性如下；交流输入 85Vac 265Vac，直流输入 80Vdc 300Vdc；额定输出电压 24Vdc，纹波系数不大于 50mV；额定输出电流 500mA，最大输出电流 1200mA；输入输出耐压大于 2KV；支持过压、过热和输出短路保护；工作温度-40-+80，相对湿度90%；2）光纤通讯198、采用单模光电转换器实现光电转换，配置光电转换器，其特性如下：一路单模光纤接口，10/100M Base-Tx 至 FX 转换；符合 IEEE802.3 与 IEEE802.3U 标准；1M 数据缓存，全速存储和转发；一路 RS45 接口，一路标准 SC/FC/ST 接口，一路单纤双向 SC 接口；24VDC 工作电源，工作温度-35-+75，符合 EN55082-2 电磁标准 支持导轨安装方式和托板安装方式；3）为实现数据共享集中上传至后台系统，配置 MOXA 公司的工业网络交换机EDS208 其特性如下：高性能的以太网交换技术 8 个 10/100BaseT(X)(RJ45 端口)；100B199、aseFX(SC 或 ST 接口，多模)；支持 IEEE 802.3/802.3u/802.3x 协议；存储转发机制，1K 地址表；速率 10/100M，支持全双工/半双工，MDI/MDIX 自适应；广播风暴保护；工业级别的可靠性 -10 60C 的操作温度；外壳设计：IP30 保护标准，波浪式高强度外壳；电源输入 DC:1248 V;AC:1830 V,4763 Hz；导轨或面板安装方式；可选附件 DR 系列导轨 24 VDC 电源；消防设电源监控系统产品具备如下特点：消防设电源监控系统产品具备如下特点：多总线回路设计 可提供至少四路通讯总线输出，更灵活的满足多种现场布线及监测点连接。双核主200、板设计 系统组成简洁 系统具备更多人性化设计点：系统具备更多人性化设计点：系统采用自动识别技术进行组网；采用文件导入/导出方式进行系统配置；可记录更多报警记录、操作记录，并支持记录文件导出；实时监测工作电源使用状态、CPU 运行温度；系统总线端口直连探测器，更简化系统架构；壁挂式监控主机的基本特性壁挂式监控主机的基本特性要求要求：1)工作电源 主电源：AC220V 50HZ；备用电源：采用蓄电池作为备用电源，主电对备电充电 24 小时的容量满足整个系统工作大于等于 8 小时；监控主机为连接的所有探测器供电 DC24V；2)继电器输出：4 路继电器输出，AC 250V/5A;DC 30V/5A；201、3)报警时间小于 100 秒；4)以太网接口，Modbus-TCP 协议；5)采用液晶触摸屏；6)工作环境：温度范围-1055，湿度小于 95%，无凝露；7)可壁挂安装或导轨式安装；PMAC510S 的人机界面包括：显示屏、打印机、蜂鸣器、指示灯和按键。产品提供 三个实体操作按键：自检按键、消音按键、复位按键。2.2.3 主站层 主站层是消防设备电源监控系统的核心组成部分，所有采集的数据和测控信号都通过该层进行处理或发出，实现用户与监控对象的互动。主站层也称系统管理层，由监控主机、系统软件、UPS 不间断电源、打印机等组成。4）工作站：选用高性能电脑,至少满足下列功能：双核、3.0GHz 主频202、，内存 2G，硬盘 500G；内置网卡、声卡；提供一路并行端口、两路串行端口、键盘、鼠标以及不少于 2 路 USB 接口；显示器；Windows 系统；5）UPS 不间断电源：至少提供不小于 10 分钟的后备电源；特性如下：输入：（115-300）Vac，40-60Hz(可调)输出：220*(12%）Vac，50*(10.2%)Hz（电池模式）；40-60Hz（市电模式）整机效率：大于 92%（满载）后备电池：密闭式铅酸蓄电池 市电浪涌保护：110150维持 30 秒钟后输出转为旁路，150%以上维持 300ms 6）打印机：选用 A4 打印机，完成运行报表以及各种事件的实时打印。2 2.3.203、3 系统功能特点系统功能特点 消防设备电源监控系统消防设备电源监控系统系统功能特点：系统功能特点：消防设备电源监控系统对消防设备的电源进行监控，通过检测消防设备电源的电流、电压值、开关量，从而判断电源设备是否有断路、短路、过压、欠压、过流、以及缺相、过载等故障并报警、记录的监控系统。充分考虑了监控的可靠性、实时性并具有数字化、智能化、网络化、自动化和不间断的特性。能在第一时间快速的反映出 被监控设备的电源状况，并集中显示，从而有效避免了火灾发生时，消防设备由于电源故障而无法正常工作的危机情况，最大限度的保障了消防联动系统的安全性。消防设备电源监控系统软件主要特性：消防设备电源监控系统软件主要特204、性：适用于 Windows XP、Windows NT2000、Windows Vista 等操作系统平台上，基于 Client/Server 数据设计结构；根据不同用户设有相应管理权限，用户根据其访问级别实现对系统的管理与操作；查询或打印报警记录；完整记录系统操作过程、历史报警、故障信息，并可以对监控节点的实时数据进行保存；所有数据存储时间超过 12 个月，数据记录条数大于 200 万条；数据能被打印；可以对消防电源监控设备在线或故障状态进行声光报警；配置 UPS 不间断电源供电，系统可以自动实现主/备供电电源切换，智能充、放电电池管理。当市电故障时，根据配置 UPS 型号的不同，供电时间可205、以从 10 分钟到 4 小时不等；系统可以通过以太网，实现远距离数据监控、系统维护和升级。开放的通讯协议便于与楼宇自控系统、消防监控系统进行连接。系统提供数据转发、OPC 数据库、ODBC 数据源等网络共享协议，便于与 BMS、BA 等其他智能系统实现数据共享；系统具备完善的自检功能，能够实现开机自检、定时自检和手动自检，并将自检的异常故障信息自动记录到数据库中；系统可以通过以太网，实现远距离数据监控、系统维护和升级；图形化的操作界面，人性化的操作方式，便于现场监控人员使用。消防设备电源监控系统软件的主要性能指标如下：消防设备电源监控系统软件的主要性能指标如下：最大检测节点 4096；电压、电206、流等实时数据刷新时间3 秒 开关量信号刷新周期2 秒；遥控命令操作时间2 秒；全系统数据刷新时间3 秒；画面响应时间：实时数据2 秒，非实时数据3 秒；系统平均无故障时间50000 小时。消防设备电源监控系统后台运行环境满足以下特性：消防设备电源监控系统后台运行环境满足以下特性：工作场所：室内；海拔高度：小于 4000 米；工作温度：-20C+70C；存储温度：-40C+85C；相对湿度：不大于 95%；地震烈度：不大于 8 级；消防设备监控系统系统基本功能 1)实时监测 系统实时监测各回路的电压、电流值,其他全电量测量功能如功率、频率、电度等可扩展；通过检测消防设备电源的电流、电压值和开关状207、态，判断电源是否存在断路、短路、过压、欠压、过流以及缺相、错相等状态并进行报警和记录。2)状态信息显示 系统实时显示当前的各种状态信息（开关状态、供电状态、设备故障/报警状态、通信网络状况等）。3)故障报警与记录 消防设备供电中断（开关断开、主备电源无电压）；监控主机和探测器间的断路、短路和影响系统功能的接地;监控主机自身备电源充电的充电器与备用电源间连接线的断路、短路；被监控电源电压值大于额定电压 110%或小于额定值的 85%；被监控电源发生缺相、错相、过载等供电异常现场；监控主机自身主电源的欠压、过压；监控主机记录 2000 条故障报警信息；记录信息：消防设备电源名称、部位、类型、时间；208、报警打印，系统配备微型打印机，可打印各种报警、故障信息，方便对问题的处理。4)系统自检 连接自检：通信线路及电源线路的短路/断路 设备自检：手动检或系统自检 自检耗时：60s 5)用户管理 提供三级用户管理级别：管理员、调试员、操作员。根据管理级别不同，提供的访问和操作权限应不同，通过密码来区分不同的管理权限。10、智能照明控制系统技术要求 1.1.1 1规范和标准规范和标准 本工程智能照明控制系统控制范围为地下室车库、楼层通道照明，展厅、影院、多功能演讲厅等大空间用房等，其中地下车库照明采用物联网车库照明系统。a)GB/Z20965-控制网络 HBES 技术规范-住宅和楼宇控制系统 b)GB209、50311-综合布线系统工程设计规范 c)GBT-50314-智能建筑设计标准 d)GB50339-智能建筑工程质量验收规范 e)GB-50052-供配电系统设计规范 f)GB50054-低压配电设计规范 g)GBT-50104-建筑制图标准 h)GB-50194-建设工程施工现场供用电安全规范 i)JGJ-46-施工现场临时用电安全技术规范 j)GB-50328-建设工程文件归档整理规范 1.1.2 2 智能照明控制系统智能照明控制系统技术性能要求技术性能要求 1 1、环境条件、环境条件 a)海拔高度：1000m,户内安装。b)环境温度：-5+40 c)日温差：25。d)年平均温度：+30。210、e)相对湿度：95(+25)。f)地震烈度：7度 抗震能力 水平加速度0.4g 垂直加速度1.67 2 2、运行条件、运行条件 a)额定运行电压 220V10 b)额定频率 50Hz5 c)接地方式 TN-S 3 3、系统主要技术性能、系统主要技术性能 31 系统 a)选用先进的分布式总线系统，系统必须符合国际标准（ISO/IEC）和中国国标（GB/Z-20965），总线电源应为标准安全电压（DC2430V）。b)控制回路采用多种控制形式，即可以集中控制、区域就地控制；任何模块的损坏不会影响到其它模块和功能的运行，中央监控功能停止工作不影响各分区功能和设备运行，网络通信控制也不应因此而中断。c211、)系统有开放的通信接口和协议，方便与总集成联动。d)所有产品必须是同一品牌产品，且为原厂原装合格产品，须提供相应产品的 CE认证证书。e)可选择 2 路、4 路、8 路和 12 路智能控制模块,其中最大的模块宽度应12 个模数（每个模数为 18mm），以符合现场照明配电箱的安装尺寸。32 智能开关驱动器 a)标准模数化元件，安装在配电箱中的标准 35mm 导轨上。b)工作电压：AC190240V，-触点机械寿命 3 x 10，a=6-触点电气寿命,按 IEC60947-4-1-AC1(240V/cos=0.8)10，a=5 -AC3(240V/cos=0.45)3 x 10，a=4 -AC5a212、(240V/cos=0.45)3 x 10，a=4 c)开关驱动器的回路控制容量不应小于 6A/路，高冲击电流的负载如荧光灯类负 载应配置适合其使用的开关驱动器，以确保供电系统的运行安全。d)开关驱动器应为 2 路、4 路、8 路和 12 路模块，以满足现场回路配置的灵活性。e)开关驱动器应有分组及延时启动功能，可以有效避免用电器集中启动时产生的浪涌电流。f)开关驱动器要自带逻辑、场景功能以便在不增加设备的情况下实现较为复杂的逻辑及场景控制。g)工作温度：-5C+45C h)所有控制器自带网络电源 i)可在控制器上直接手工对照明回路的通断进行操作。单路负载20A j)能检测每回路电流值，将电流213、值反馈到中央电脑以便维护 k)具备机械自锁继电器装置，停电切换的状态下可保持继电器开关状态不变。l)每个控制器都应具备消防干触点接口。33 亮度传感器 a)需要多功能输入模块配合 b)组成:控制器+感应 c)测量范围 200-2000Lux（低照度型）200-20000Lux（室内型）20000-200000Lux（日光型）d)延时范围:3060 秒 e)工作环境:-1060,095%RH f)误差10000h。1)荧光灯支架：外壳材料为冷轧钢板,厚度不小于 0.6mm,表面塑料喷涂处理，防腐，防锈，颜色为白色。2)荧光灯格栅灯盘：反射罩及格栅采用高纯铝或镜面铝（厚度不小于0.4mm）或采用高214、反射不锈钢（厚度不小于 0.25mm）。灯具外壳为冷轧钢板,表面塑料喷涂处理。第 3 页 共 6 页 3 三、三、防水防尘荧光灯防水防尘荧光灯 带透光罩密闭型荧光灯盘，采用 T8 或 T5 节能型荧光灯管，配电子镇流器或节能型电感镇流器，功率因数不低于 0.9。透光罩采用聚碳酸酯，抗冲击，灯具能有效地防止水、灰尘及飞虫的飞入。四、四、吸顶灯吸顶灯 内配节能灯或环形荧光灯,功率：按设计；电压：220V；色温：4000K 左右；显色指数：不小于 80Ra；平均寿命：10000h。五、壁灯五、壁灯 灯罩采用透明防雾纹钢化玻璃或聚碳酸脂透明罩，光源、功率：按设计；电压：220V；色温：4000K 左右215、；显色指数：不小于 80Ra；平均寿命：10000h。设于建筑物外墙等场所处的壁灯灯具防护等级需不低于 IP65。六、筒灯六、筒灯 灯杯采用纯铝，内配节能灯,功率：按设计；电压：220V；色温：4000K 左右；显色指数：不小于 80Ra；平均寿命：10000h。七七、LEDLED工矿工矿灯灯 功率:75W;电压：220V;输出光通量7500Lm;显色性：不小于80 Ra。色温：大于6000K；寿命：6000h。八八、防爆灯防爆灯 有爆炸和火灾危险场所，其所使用灯具应符合国家现行相关标准和规范的有关规定。如爆炸和火灾危险环境电力设计规范。防爆灯具外壳须设置醒目的永久性凸纹或凹纹标志“Ex”。在216、外壳明显处须设置铭牌。警告牌须清晰可见，设置在适当的位置。如“断电源后开盖”警告牌须设置在开盖附近。光源：采用 T8 或 T5 节能型荧光灯管，配电子镇流器或节能型电感镇流器。功率：按设计；电压：220V；色温：5000K6500K；显色指数：不小于 80Ra；第 4 页 共 6 页 4 平均寿命：10000h。十十、电子式镇流器、电子式镇流器、节能型电感镇流器节能型电感镇流器 电子镇流器需符合管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和安全要求（GB15143-）的要求。电子镇流器符合管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和性能要求（GB/T15144-）的要求。电子式镇流器、节能型电感镇流器需符合管形217、荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值（GB 17896-）的要求。电子镇流器额定寿命 30000h、具备预热方式起动，灯管寿命末期保护功能,无负荷检知机能,防冲击电流,符合国际标准的 IEC Class C 的抑制高次谐波措施，并要求谐波含量15，工作频率55000Hz，功率因素 0.95。第 5 页 共 6 页 5 面板开关面板开关(非装修部分非装修部分)一、一、技术标准技术标准 符合 GB16915.1-及 IEC60669-1 家用和类似用途固定式气装置的开关 第一部分：通用要求。采用招标书内推荐的合格供应商的产品，必须获得 CCC 中国国家强制性产品认证证书。二二、材质要求材质要求 1)218、面板与后座采用通体进口优质 PC 料，要求抗冲击，阻燃、耐高温，保证产品在各种恶劣的环境下都能正常使用，不易发黄、不变色、耐老化。2)银镍合金触点，使用寿命长，触点不变形、不扩散，钢性强，硬度高，更安全，分断能力更高。3)面板：表面具有良好的光泽；阻燃性能应通过 650灼热丝温度试验要求。4)底壳：阻燃性能通过 850灼热丝温度试验要求。5)面板颜色采用白色，二、二、普通开关技术普通开关技术要求要求 1)额定电压：250V 2)额定电流：10A 3)开关寿命：40000 次 4)爬电距离：3mm 5)电气间隙：分隔的带电部件之间1.2mm，带电部件与其他部件之间3mm。6)开关触点：动静触点分219、开后，绝缘电阻不小于 5M；7)开关的接线端子能可靠的连接 2 根 2.5mm2截面的导线。8)采用 86 系列跷板设计，无摩擦，着力均匀，拨动时不会出现卡位现象。三、声光控延时开关技术性能：三、声光控延时开关技术性能：声光控延时开关集声控、光控、延时自动控制技术为一体，白天光线较强时，受光控自锁，有声响也不开灯；当傍晚环境光线变暗后，开关自动进入待机状态，遇有说话声、脚步声等声响时，会立即开灯，延时半分钟后自动关灯；1)工作电压：AC220V。2)声控灵敏度：55db。3)光控灵敏度：10Lux。4)延时时间：不小于半分钟。5)可带荧光灯，节能灯。四四、光光控开关技术性能：控开关技术性能：光220、控开关白天光线较强时，受光控自锁，不开灯；当傍晚环境光线变暗后，开关开灯。具有节能、抗干扰、防雨等功能，可安装于室外。1)工作电压：AC220V。2)可带荧光灯，节能灯。第 6 页 共 6 页 6 插座插座(非装修部分非装修部分)一、一、技术标准技术标准 符合 GB2099.1-及 IEC884-1 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求。采用招标书内推荐的合格供应商中高档要求的产品，必须获得 CCC 中国国家强制性产品认证证书。二、二、技术要求技术要求 1 额定电压：250V 2 额定电流：10A、16A 3 插拔次数：5000 次 4 爬电距离：3mm 5 电气间隙：3mm 6 插座铜片221、：厚度不小于 0.6mm，不同极性之间绝缘电阻不小于 5M；7 采用 86 系统，二、三插可同时插入二插插头和三插插头。8 插座的接线端子能可靠的连接 2 根截面为 12.5mm2(6A、10A)、2.54mm2(15A、16A)、46mm2（25A）的导线。三、材质要求材质要求 1 面板与后座采用通体进优质口 PC 料，要求抗冲击，阻燃、耐高温，保证产品在各种恶劣的环境下都能正常使用，不易发黄、不变色、耐老化。2 插座采用优质的磷青铜，带保护门。内部导电构件设计弯曲变形小、持久力强、回复性好，采用温升小、导电率高的材料，保证其经久耐用，使用寿命超过 5000 次。面板：表面具有良好的光泽；阻222、燃性能应通过 650灼热丝温度试验要求。3 底壳：阻燃性能通过 850灼热丝温度试验要求。4 面板颜色均为白色。应急应急照明照明及疏散指示及疏散指示系统系统 12.1.12.1.总则总则 1.本章包含应急照明及疏散指示系统产品的供应、安装、调试及交付业主使用。任何设备如未于本规范书内或招标图上提到,但该设备是设计的运作所需的设备,该设备也须包括在本合约工程上。2.应急照明及疏散指示系统必须取得公安部消防产品合格评定中心颁发的CCCF 认证证书。3.制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验，通过 ISO9001（或等同）认证，产品必须取得由国家消防电子产品质量监督检验中心核发的型式检验证书。所有223、装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。4.本章技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。5.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到，但该设备是系统的必须运作所需的设备，该设备也须包括在本合约工程上，而不能构成本合同额外费用增加。12.2.12.2.规范及标准规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合国家及地方的有关规则及标准，包括以下但不仅限于以下所列（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本执行）:GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)GB 7000.1-2015 灯具 第1部分:一般要求与试验 GB 7000.2-2224、008 灯具 第二部分:特殊要求 应急照明灯具 GB 17945-2010 消防应急照明和疏散指示系统 GB/T 5169-2017 电工电子产品着火危险试验 GB 13495.1-2015 消防安全标志 第1部分:标志 GB 3805-2008 特低电压(ELV)限值 GBT 31897201-2016 灯具特殊要求 GB51309-2018 消防应急照明和疏散指示系统技术规范 12.3.12.3.技术性能要求技术性能要求 1.系统功能 本工程采用集中控制型消防应急照明和疏散指示系统，系统由应急照明控制器、应急照明集中电源、集中电源集中控制型消防应急灯具等系统部件组成。系统可以检测通信故障、225、应急照明集中电源及灯具（回路）的状态检测及故障声光报警；发现故障可上传监控主机（声光报警）。集中控制型消防应急标志灯具系统应 24 小时不间断的对终端进行巡检，每个终端设备应有独立的地址编码，及内置锂电再充电电池。如某个灯具发生故障，主机可发出声光报警，并定性到灯具的故障，提醒工作人员在第一时间进行维护。系统可 24 小时不间断的对设备进行巡检，保证了整个系统运行在最佳状态，避免火灾发生时的逃生盲区，此外，通过和消防报警设备的联动，获悉现场火警信息，正确调整逃生方向，使逃生人员安全、准确、迅速地选择安全通道逃生。2.A 型/B 型消防应急灯具 a)灯具面板或灯罩的材质应符合国标消防安全标志及消226、防应急照明和疏散指示系统的有关规定。b)消防应急标志灯带独立地址、采用集中蓄电池设计。c)消防应急标志灯采用高亮度LED光源，其表面亮度应大于50cd小于300cd。光源色温不应低于2700K。d)工作电压为安全电压DC36V，能实现巡检、常亮、频闪、灭灯等功能。e)标志灯面板采用高质量拉丝不锈钢材料，地面标志灯面板采用耐腐蚀性能强的304级不锈钢。f)地面标志灯内部构件均做防腐处理，防护等级IP67,潮湿场所内设置时，防护等级不应低于IP65，以公安部消防产品合格评定中心颁发的检验报告为准。g)地面标志灯由厂家提供专用预埋盒。对于地面标志灯的接线，应提供专业防水接线盒。h)A型/B型消防应急227、灯具通过二总线（即供电+通信合用二总线）接入本区域应急照明集中电源，穿金属管敷设保护。i)地面标志灯具间二总线采用耐腐蚀橡胶电缆，线径为2*2.5/4mm，并沿JDG20镀锌钢管同一管路敷设。灯具引出线与总线应采用挂锡焊接，并采用厂家配套专用防水接线盒进行连接并灌防水密封胶进行密封处理。3.A A 型型/B B 型应急照明集中电源型应急照明集中电源 a)为防止因生活用水跑冒滴漏或者消防水灭火系统动作产生的水介质对应急照明集中电源内部电子元件、线路造成损坏，应选择进出线口均设置在箱体下部的产品；同时，应根据设置场所环境特点选择适宜防护等级的产品。b)b)发生火灾时，集中控制型系统中应急照明控制器228、需要按照预设的控制发生火灾时，集中控制型系统中应急照明控制器需要按照预设的控制逻辑和时序控制系统灯具和应急照明集中电源的应急启动，为保障逻辑和时序控制系统灯具和应急照明集中电源的应急启动，为保障系统灯具在火系统灯具在火灾等紧急状态下供电及应急启动的可靠性，应急照明灾等紧急状态下供电及应急启动的可靠性，应急照明集中电源应采用消防电源回路供电。集中电源应采用消防电源回路供电。c)c)输出回路的电压等级应与其配接灯具的电压等级一致。额定输出功率输出回路的电压等级应与其配接灯具的电压等级一致。额定输出功率应与其配接灯具的额定功率总和相匹配，额定输出功率不应大于应与其配接灯具的额定功率总和相匹配，额定输229、出功率不应大于1 1kWkW，输出回路不应超过，输出回路不应超过 8 8 路。路。d)d)A A 型灯具配电回路的额定电流不应大于型灯具配电回路的额定电流不应大于 6A6A；B B 型灯具配电回路的额定型灯具配电回路的额定电流不应大于电流不应大于 10A10A。e)e)选择进、出线口分开设置在箱体下部的产品；在隧道场所、潮湿场所，选择进、出线口分开设置在箱体下部的产品；在隧道场所、潮湿场所，应选择防护等级不低于应选择防护等级不低于 IP65IP65 的产品；在电气竖井内，应选择防护等的产品；在电气竖井内，应选择防护等级不低于级不低于 IP33IP33 的产品。的产品。f)f)在轻质墙上安装时，230、由于设备有一定的重量，因此必须采在轻质墙上安装时，由于设备有一定的重量，因此必须采取加固措施；取加固措施；落地安装时，应高出地坪落地安装时，应高出地坪 100mm100mm200mm,200mm,以便于防潮防水。以便于防潮防水。4.应急照明控制器(主机)a)主要功能是接收火灾报警系统发送的系统应急启动触发信号，按预设逻辑自动控制系统的应急启动，同时实时显示系统灯具、应急照明集中电源等系统部件的工作状态。b)要求任一台应急照明控制器直接控制灯具的总数不应大于3200;设置灯具数量超过3200的系统，需要设置多台应急照明控制器，此时应设置一台具有最高管理权限的应急照明控制器作为起集中控制功能的应急231、照明控制器，由该控制器实现对其他控制器及其配接系统部件的集中监管。c)要求应急照明控制器的主电源应由消防电源供电；同时，为了保障应急照明控制器在火灾状态下满足相应的持续工作时间要求，应急照明控制器应自带蓄电池电源，且在主电源断电的情况下，蓄电池电源的容量满足控制器持续、稳定工作3h的需求。d)采用欠入式工业控制计算机，双CPU结构，内置打印机，显示屏为液晶触摸屏。e)具有与火灾报警系统联动的RS232/RS485协议内容及接口，具有100M以太网接口。f)具有 24 小时不间断自我诊断功能，对系统本身及其外接扩展回路进行故障及错误检测。一旦有故障发生，能显示其故障类型、位置、时间并以声光信号报232、警。当故障排除后，系统自动返回正常工作状态。g)具有紧急疏散预案功能，根据火灾报警联动信号，可自动计算选择最优疏散路线。h)发生火灾时，主机根据疏散预案，控制不同类型的应急灯具发出频闪、开灯、关灯等，引导现场人员安全迅速地疏散。i)可自动为所有智能终端应急灯具分配唯一地址码。j)主机自带电池，电池应急时间不小于180分钟，充电时间小于24小时。k)在轻质墙上安装时，由于设备有一定的重量，因此必须采取加固措施；落地安装时，应高出地坪100mm200mm,以便于防潮防水。12.4.12.4.测试验收测试验收 1.型式试验应包括但不限于以下内容：绝缘试验、功能试验、抗干扰试验、通电试验、可靠性试验等233、。2.测试验收合格后提交规定的文件资料。第第十十三三章章 防雷接地防雷接地 13.1.13.1.总则总则 1.这章说明供应、安装、测试、试运转和投入使用整个防雷及接地保护系统。任何设备如未于本规范书内或招标图上提到,但该设备是系统的运作所需的设备,该设备也须包括在本合约工程上。2.防雷接地系统的设备材料品生产厂家须具有不少于十年制造同类产品的经验，必须持有本系统的ISO9001系列认证证书(附复印件)。有防雷入网要求的产品，必须取得当地防雷办许可证。3.本章技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能，不局限于提供优于本技术说明书的产品及功能。4.一切设备、材料和工艺应符合相应的234、国家标准及规范、国际标准。13.2.13.2.规范及标准规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合国家及地方的有关规则及标准，包括以下但不仅限于以下所列（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本执行）:GB16895.3-2017 建筑物电气装置 第5-54部份：电气设备的选择和安装-接地配置、保护导体和保护联结导体 YB/T 5356-2006 宽度小于700mm连续热镀锌钢带 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB5585.1-2005 电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线 GB 16895.21-2011 建筑物电气装置 DL/T 381-2010 电子设备防雷235、技术导则 DL/T 548-2012 电力系统通信站过电压防护规程 GA 173-2002 计算机信息系统防雷保安器 GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB 50343-2012 建筑物电子信息系统防雷技术规范 QX/T 105-2009 防雷装置施工质量监督与验收规范 QX/T 106-2009 防雷装置设计技术评价规范 GB/T 21431-2015 建筑物防雷装置检测技术规范 DL/T 475-2017 接地装置特性参数测量导则 DL/T 5161.6-2002 电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第6部分:接地装置施工质量检验 SJ/T 11386-2008 接地导通电236、阻测试仪通用规范 JGJ 16-2008 民用建筑电气设计规范 GB/T 21714-2015 雷电防护 GB/T 50314-2015 智能建筑设计标准 13.3.13.3.主要材料要求主要材料要求 1.防雷接地系统的有关材料，尽量利用结构钢筋及建筑金属构件，整个系统的做法及对建筑本体材料的利用，详细见施工图纸。需要额外采用的防雷及接地有关金属材料，见以下要求。2.镀锌圆钢或扁钢须为热镀锌圆钢或扁钢。3.镀锌圆钢或扁钢应提交盐雾耐腐蚀试验报告，试验后应未见基底金属锈蚀 4.接地铜带、接地端子板采用T2紫铜排，铜纯度大于99.95%。铜排上钻的孔需要全部攻内螺纹，使接线端子和铜排充分接触，最大237、限度提高导电性能。5.接地端子板产品经过去毛边、抛光打磨，闪亮光滑，无金属利角，防止划伤人。13.4.13.4.安装要求安装要求 1.除按照现行有关规范、规程、标准和设计图纸进行安装施工之外，必须满足以下要求。2.所有钢(铜)带的连接必须用火泥溶焊接的方式或放热焊接的方式，其焊接点必须做防腐处理。3.结构钢筋须在距地面0.3m处装设接地断接卡，作为接地测试点，并在旁边装有一个耐用的标牌，用中、英文字刻上防雷接地测试点不准拆除，并与建筑师配合，避免影响外观。4.用一个耐用标牌，用中文字刻上安全闪电接地不准拆除，字迹必须端正，标字高度不少于 4.75mm。这个标牌要永久性地固装在接地端子的每一个接238、地导体连接点上或旁边可以看见的地方。每一个焊接导体与外部导体部件的接点也要装上这种标牌。13.5.13.5.测试验收测试验收 1.须提供有关测试报告，以显示整个防雷接地保护系统符合国家规范。2.电气接地、保安接地、防雷接地、消防报警装置及其它弱电系统接地共享该接地装置。联合接地系统接地电阻不得大于1欧，在需要的位置引出接地连接板。3.测试验收合格后提交规定的文件资料。14、太阳能光伏系统技术要求 1.1.1 1 规范和标准规范和标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不限于：1.太阳能光伏与建筑一体化应用技术规格 DG239、J32/J 87-2009;2.民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范JGJ 203-2010;3.IEC 60891 对晶体硅光电器件测量特性 I-V 的温度修正和辐照度修正的方法；;4.IEC 60904 光电器件；5.IEC 61173 光电功率发生系统过压保护导则;6.IEC 61215-1993 晶体硅地表光伏电池组件 设计鉴定和定型;7.GB/T 19939-2005 光伏系统并网技术要求;8.GB/T 6495.2-1996 光伏器件 第 2 部分：标准太阳电池的要求 9.GB/T20046-2006 光伏（PV）系统电网接口特性（IEC61727:2004,MOD）;10.IEC 240、61721-1995 光电模块对意外碰撞的承受能力（抗撞击试验）；11.GB/T18479(IEC61277)地面用光伏(PV)发电系统概述和导则;12.GB/T11012 太阳电池电性能测试设备检验方法;13.GB55015-2021 建筑节能与可再生能源利用通用规范;1.1.2 2 光伏组件光伏组件一般要求一般要求 1.2.1 光伏组件类型选用三玻薄膜组件，玻璃/封装胶/玻璃，前、后板玻璃厚度均需3mm。组件尺寸误差为 05mm。1.2.2 光伏组件必须为国产产品，不允许贴牌 1.2.3 标准组件效率（以组件外形面积计算转换效率）：15%。1.2.4 光伏组件功率温度系数不能超过-0.25241、%/(绝对值0.25%/)，电压温度系数不超过-0.35%/(绝对值0.35%/)，电流温度系数不低于 0.05%/；1.2.5 太阳能光伏电池组件标注参数均在标准条件下（光谱辐照度：1000W/m2；AM1.5；温度：25）。开路电压范围 110130V，工作电压范围 85105V，短路电流范围 1.001.40A，工作电流范围 0.801.25A 1.2.6光伏电池组件长度宽度：为便于安装，光伏组件尺寸长度不超过3米宽度不超过长度的60%。1.2.7 符合 IEC-61215 的长期室外电气和机械性能标准要求。1.2.8 试验报告符合 IEC-61215 标准。1.2.9 光伏组件设计寿命242、不低于 25 年；10 年内功率衰降10%，25 年内功率衰降20%。1.2.10 最大承载电流符合 GB 20047.1-2006 光伏（PV）组件安全鉴定第 1 部分：结构要求。1.2.11 工作温度范围符合 GB/T 18911-2002 地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型，且范围不小于-4085。1.2.12 工作电压、工作电流符合 IEEE 1262-1995太阳电池组件的测试认证规范。1.2.13 光伏电池组件要求：表面颜色均匀一致、无明显斑点，组件有效工作区域无任何膜层中的空隙和可见腐蚀，电池之间无形成连续通道的气泡或剥层，无机械损伤，断裂、裂纹、不可擦除污物均不允许存在，电池组件243、的 I-V 曲线基本相同。1.2.14 光伏组件应具有减弱热斑效应对系统影响的措施。1.2.15 要求通过 CQC 认证、UL 或 TUV 认证。投标方提供具有 ISO17025 的专业测试机构出具的符合国家标准（或 IEC 标准）的完整测试报告（IEC61215 和 IEC61730）和认证机构出具的认证证书。1 1.3.3 光伏组件外观要求光伏组件外观要求 1.3.1 光伏组件表面整洁，不得有划痕、碰伤等缺陷。1.3.2 组件有效规整区域的任何薄膜层无空隙和可见的腐蚀。1.3.3 光伏组件的封装层中不允许气泡或脱层。1.3.4 光伏组件的接线装置应密封，极性标志应准确和明显，与引出线的联接244、牢固可靠。1.3.5 光伏组件背胶应无破损、脱胶现象。1.3.6 组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。1.41.4 焊带（汇流条焊带（汇流条/互连条）互连条）选用焊带的安全载流量截面积、力学性能、抗老化性能满足相应规范和行业标准，保证 25 年的使用寿命。1.51.5 背板背板 1.5.1 光伏组件为玻璃背板，背板材质不得污染和腐蚀发电膜层。1.5.2 背板应完全覆盖组件背面，即背板玻璃尺寸应不小于光伏基板外形尺寸。1.5.3 背板玻璃按照光伏组件使用环境要求，可适应长期高温高湿工作环境的特点，耐 200温差不被破坏。玻璃的弯曲度应不超过 0.3%，满足规范要求，确保工程安装质量。1245、.61.6 绝缘要求绝缘要求 按照 IEC 61215-2016 中 MQT 4.3 条进行绝缘试验，要求在此过程中无绝缘击穿或表面破裂现象，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于 40Mm2。1.71.7 机械强度要求机械强度要求 1.7.1 光伏组件的强度测试，应该按照 IEC61215-2016 太阳电池的测试标准 4.17 中的测试要求，即：可以承受直径 25mm5%、质量 7.53 克5%的冰球以 23m/s 速度的撞击。1.7.2 组件表面最大承压：正、背面风载负荷3750Pa，1.81.8 接线盒接线盒和引出电缆和引出电缆 应当适合室外恶劣环境条件下的使用；所有的连接方式采用插入式连接246、，投标人应当负责对接线盒试验报告应当提交业主。提供数据需满足或好于以下参数。提供数据需满足或好于以下参数：1.8.1 最大承载工作电流能力不小于 6.5A 1.8.2 最大系统耐压：1000V 1.8.3 使用温度：-4085 1.8.4 最大工作湿度 5%95%（无凝结）1.8.5 防护等级：IP65 1.8.6 连接线规格：不小于 1.5 平方毫米，长度根据电站要求设计，且不影响组件的质量和使用寿命，引出线正负极用颜色或代码标识清晰。1.8.7 接线盒的引出电缆应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求；其电性能应满足系统电压和载流能力，并具有防潮、耐高低温和耐日照的要求。1.247、8.8 应配备相应的旁路二极管及其散热装置，防止热斑效应带来的影响，从而保护组件。1.8.9 满足不少于 25 年室外使用的要求。1.91.9 插接件插接件 要求防护等级不低于 IP67，且采用技术成熟的设备型号，正负极插接件处于插接状态时应有良好的导电性能。满足不少于 25 年室外使用的要求。1 1.10.10 光伏防雷汇流箱光伏防雷汇流箱 直流汇流箱串列输入为不少于 4 路规格，直流汇流箱具备防雷以及监控功能，能实现对每串输入的电压、电流进行监控。汇流箱出线采用 PV1-F 光伏电缆，电缆大小的选取应满足线损在 3%以内。1 1.11.11 直流电能路由器直流电能路由器 1 1.11.1.248、11.1系统配置：端口 1 号：交流端输入功率：10 kW，默认为直流电压模式；峰值效率：97%。端口 2 号：光伏输入，光伏组件安装容量：10 kW，（接入内部直流母线），实际发电大于 7 kW 的部分发电功率通过普通光伏逆变器交流并网，直流输入电压范围：300-700VDC，输入电流：每路不大于 10A 时可接入 8 组 MPPT 每组 2 路光伏组串，共 16 路；每路大于 10A 且不大于 20A 可接入 8 组 MPPT 每组只能接 1 路光伏组串。峰值效率：99%。端口 3 号：储能电池：10 kW，20 kWh（接入内部直流母线），电池电压范围：250-700V，最大输入输出电流249、 20A，峰值效率：98%。端口 4 号：直流 750V 供电：共 10 kW，其中预留展示用电 10 kW；额定输出电压：750VDC，最大输出电流:12A。峰值效率：98%端口 5 号：直流输出 DC375V，最大功率 10 kW，其中预留展示用电 10 kW，额定输出电压：DC375V，最大输出电流 25A，峰值效率：98%。内部直流母线：DC600900V PhaseView-PRCC 电能路由控制器：实现多端口能量协调控制，监控系统状态、运行控制、人机界面、数据采集与存储；1 1.11.11.2 2安装位置：4 层展厅强电间内。展厅直流用电：本层展厅展位；光伏：楼顶，距离电能路由器 250、100 米。1 1.11.3.11.3系统运行功能：电能路由控制器（标配）：可实现电能路由器本地控制功能，实现运行控制、并离网切换控制、联络线功率控制、源网荷监控。光伏发电功率大于负载用电功率，光伏余量电能给电池充电，电池充满后回馈市电；光伏发电功率小于负载用电功率，优先市电补充缺额功率。市电和储能给系统供电，市电默认接入交流输入接口。1.11.4 能与上层能量/能耗管理系统对接：支持 RS485 通讯端口及 Modbus RTU 标准协议，上传数据内容：含各变流器端口交流电压、交流电流、端口功率、直流电压、直流电流、直流功率及累计发电量；1 1.11.5.11.5 配电设计：直流母线配绝缘检251、测；标准配置每个端口一个直流或交流电表；配电成柜，含断路器、绝缘监测、UPS、交/直流电能表、触控显示屏等；1.11.12 2 其他要求其他要求 要求组件不高于 0.37KG/wp（权威机构认证）。本工程需共 30 块光伏组件，组件规格参数要求如下：组件规格参数 指标 单位 参数 额定功率（Pmax）Wp 235 开路电压（Voc）V 82.4 短路电流（Isc）A 3.99 工作电压（Vmp）V 64.5 工作电流（Imp）A 3.65 组件效率%9.1 工作温度范围 -40-85 功率温度系数%/-0.22 电压温度系数%/-0.32 电流温度系数%/0.06 最大系统电压 VDC 1000 电池结构/尺寸 mm 1600*1600 重量 kg 根据结构确定 接线盒防护等级/IP65 有无边框/无