1、广州科学馆广州科学馆给排水专业技术规格书给排水专业技术规格书给排水系统 第 2 页目录 第一节 直饮水机.3第二节 一体污水提升装置.5第三节 生活水泵.10第四节 不锈钢生活水箱.15第五节 供水设备、智慧水泵房.17第六节 潜污泵.24第七节 给排水系统阀门.27第八节 智能水表.37第九节 IG-100 气体灭火系统.38第十节 七氟丙烷气体灭火系统.42第十一节 消防水泵.44第十二节 消防气压给水设备.48第十三节 喷头.51第十四节 自动喷水灭火设施（信号闸阀、湿式报警阀、水流指示器、压力开关、流量开关、减压孔板、泡沫-水喷淋装置）.53第十五节 自动跟踪定位射流灭火系统.57第十2、六节 消防给水系统阀门.59第十七节 不锈钢软管.66第十八节 可曲挠橡胶接头.67第十九节 餐饮废水隔油器.68第二十节 薄壁不锈钢管及配件.72第二十一节 离心铸造铸铁排水管及管件.75第二十二节 沟槽式管接头（给排水）.77第二十三节 沟槽式管接头（消防）.79第二十四节 消火栓、水泵结合器.81第二十五节 灭火器.84第二十六节 抗震支吊架.86第二十七节 雨水斗、地漏、通气帽、存水弯.89第二十八节 雨水回用系统.92第二十九节 安装卫生洁具与配件.93第三十节 油漆及标签.96第三十一节 内外热浸镀锌钢管.105第三十二节 二次供水膜处理系统.106 给排水系统 第 3 页第一节 3、直饮水机 1.11.1 一般要求 一般要求 产品整机具备省级涉水卫生批件及中国质量认证中心出具的 CCC 认证，且卫生批件上型号、CCC 认证证书上型号应当与设备铭牌型号一致。1.2 1.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.生活饮用水卫生标准GB5749-2006 2.饮用净水水质标准CJ94-2005 3.反渗透净水机水效限定值及水效等级GB34914-2017 4.冷热饮水机GB/T 22090-2008 5.不锈钢食具容器卫生标准GB9684-2011 6.生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范反渗透4、处理装置（2001）7.生活饮用水水质标准DB4403/T 60-2020 1.31.3 产品技术要求 产品技术要求 1.饮水机出水水质应符合 生活饮用水卫生标准（GB5749）、饮用净水水质标准（CJ94）、生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范反渗透处理装置、生活饮用水水质标准（DB4403/T 60-2020）的水质标准。2.产品水效等级不低于 2 级。3.核心零部件（水箱、PE 管、加热罐、滤瓶等）均为食品级材质，并具备检测报告。4.前置滤芯采用 PP 棉或活性炭滤芯，去除余氯、铁锈、泥沙及异味等。滤芯采用五重以上高精度反渗透过滤，去除抗生素、细菌、有机化学物质、重金属等，反渗透膜5、精度不小于 0.0001 微米。后置滤芯采用活性炭滤芯吸附余氯产物。反渗透膜片及活性炭为进口材质，需提供相应报关单。5.储水箱内设有 UV 灯抑制细菌滋生。给排水系统 第 4 页6.饮水机需带水处理及加热功能，出水需提供温水和热水。热水温度不低于 90 度。设备设有温度传感器稳定热水温度，避免千滚水。7.设备产水需提供产品手册、宣传单页、检测报告等以证明实际产水情况。8.具备微电脑控制系统，可实时显示机器工作状态、出水温度、滤芯寿命提示及 TDS 显示。9.设备具备一键排空功能及一键待机功能。接水盒具备自动排空功能，接水盘材质为不锈钢。10.设备整机框架采用不锈钢材质。11.产品需具有卫生部门6、颁发的产品卫生许可批件。12.饮水机需由供货厂商按服务区域、服务人数选用型号。给排水系统 第 5 页第二节 一体污水提升装置 2.12.1 总则 总则 1一体化污水提升装置是指用于本工程污水收集提升排放的装置，由密闭式集水箱、两台潜污泵、一台手动隔膜泵、液位开关、控制箱、潜水电缆（包含就地控制箱与水泵、就地控制箱与液位开关之间所有的供电电缆和控制电缆）、紧固件、连接件等。污水提升装置整机使用寿命应能达到 30 年。2.“一体化污水提升装置配套潜污泵”（简称配套潜污泵，下同）为在本工程所密闭污水提升装置配套安装在密闭式集水箱内或外侧水箱内，电机与水泵连在一起，用以提升工作介质的污水提升工程系统。7、配套潜污泵成套产品至少应当包括有潜污泵（含电机）、潜水电缆（包含就地控制箱与配套潜污泵的供电电缆和控制电缆）、紧固件等。废污水提升站用于处理卫生间等含有重度污水的场合，污水提升站采用主要零部件进口，国内组装的方式。提供的潜污泵在全淹没或干式安装的条件下均能够连续运行，不需增加额外的电机冷却系统，同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。每小时启动次数不少于 20 次，并且安全可靠、故障率低、便于检测维修。3.一体化污水提升装置必须为供货商产品样本中的标准成熟产品，不接受临时特殊定制，不可使用与标准产品不同材质、结构、安装形式的组件。4.一体化污水提升装置应能提升与输送生活污水和较高硬度地8、下水水质以及可能存在的如遭遇台风时，全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。2.22.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 建筑给水排水设计标准GB50015-2019 2.污水提升装置技术条件 CJ/T380-2011 3电气控制设备GB/T3797-2016 4外壳防护等级GB4208-2017 给排水系统 第 6 页2.32.3 工作条件 工作条件 1 配套潜污泵必须满足长期连续和稳定运行的要求，40环境温度下长期连续运行9、不小于 4 小时，每小时启动次数不少于 20 次，并且安全可靠、故障率低、便于检测维修。2 工作介质：清洗地面水、含卫生间排放物的污废水。3 介质温度：540 4 介质 pH 值：410 5 介质密度：介质中杂质总重量不超过介质总重量的 3%，介质密度不超过 1050kg/m。6 环境温度：040 7 相对湿度：最大 100%8 供电电压：380V10%（配套潜污泵）（电源频率 50Hz）2.42.4 一体式污水提升装置技术要求 一体式污水提升装置技术要求 1.设备中污水提升水泵的壳体和叶轮为铸铁，水泵泵壳和叶轮表面必须采用环氧涂层电泳，以确保水泵不易锈蚀，泵轴为不锈钢。电机外壳采用不锈钢 310、04 以上材质。用作提升厨房含油废水的污水泵需为外置形式，其他区域可采用内置式。2.集液罐材质为高强度聚乙烯材料，应具有抗冲击、耐腐蚀、抗老化的特点。罐体能承受不小于 0.5Mpa 的耐压要求，最低壁厚不小于 5 毫米。罐体内部四角采用圆弧设计，避免死角产生沉淀。必须完全水密并能防止气体气味的泄漏。集液罐应与由水泵同一品牌，由同一厂家生产。厂家根据对应水泵型号匹配对应的水箱容积。集水箱上应设置有封闭的进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口。设备中各种阀门应采用铸铁并内外涂防腐材料。3.水泵具有极高的过流能力，采用大通道叶轮结构，适合处理复杂污水和其他含有固体杂质（如纤维、纺织品、粪便等）的液11、体，能通过直径达 50mm 以上较大粒径的固体颗粒。4.水泵应具有过热、过载、短路、过压、缺相、欠压等保护和漏电保护装置，确给排水系统 第 7 页保电机与机械密封的正常使用。接线腔内应设有漏水检测探头，漏水时，探头发出信号控制系统对泵实施保护。5.水泵应采用双端面机械密封。应是免维护的，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在 4-10 之间，具有良好的抗腐蚀性、耐磨性、耐用性。机械密封应选用国际知名品牌原装进口的优质产品。6.就地控制箱 控制箱必须由水泵生产商自行研发、生产，不接受外包形式的控制箱。就地控制箱（柜）具有自动启动、手动启动、切换工作、保护报警等功能。控制箱（柜）外12、壳防护等级不低于 IP54。（1）基本技术要求：a.就地控制箱采用一控一（一台控制箱控制一套提升站）的方式，水泵通过控制箱实现集水箱液位自动控制、现场手动控制功能，其中集水箱液位控制方式通过检测液位传感器的水位预设信号（传送至就地控制箱）与配套潜污泵联动来实现。收集箱液位控制方式通过预设压力传感器传送至就地控制箱与配套潜污泵联动实现。b.当系统检测到提升站故障时，发出故障报警信号，同时自动投入备用水泵。c.工作/备用泵自动轮换：水泵自动切换时，显示器可指示启动水泵的切换。d.现场显示功能：控制箱（柜）需以指示灯形式显示设备运行和故障状态等。e.操作选择开关，通过控制箱（柜）控制面板上的手动起、13、停开关，实现水泵的手动起、停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。（2）水泵控制要求：污水泵房的污水提升站配套干式卧式潜污泵两台，平时互为备用，依次轮换工作或在大流量时同时工作。具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式。收集箱内设停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启动水位、报警水位共四个水位。其控制要求如下：a.停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作；b.启泵水位：当水位到达水泵启泵水位时，一台水泵开启运行；给排水系统 第 8 页c.第二台泵启泵水位：当水位到达第二台泵启泵水位时，第二台泵开启运行。d.报警水位：当水位达到报警水位时，发出报警信号。e.每台泵应由单独开关14、控制。（3）保护和报警功能：污水提升站控制系统应对水泵电机配置比较完整的控制、保护、测量等功能。a.在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。b.报警内容：包括但不限于电源故障、相序错误、过热、集水箱水位过高、液位传感器失灵等故障等。（4）控制箱（柜）的面板应包括但不限于以下显示内容：a.高液位的报警显示；b.水泵启/停开关；c.水泵手/自动转换开关；d.电源显示；e.故障显示。（5）控制箱（柜）的输出信号要求 控制箱（柜）应包括但不限于以下输出：-高液位报警信号（数字信号）；-水泵常规报警信号（数字信号）；（6）控制箱（柜）及其构15、造要求 控制箱（柜）面板显示，包括以下但不限于内容：-高液位报警显示-水泵启/开关；-水泵手/自动转换开关；-电源故障显示；-水泵报警显示。给排水系统 第 9 页文件及资料提交：7.投标人应提供控制箱所有的输入与输出信号、面板显示功能及控制原理框图。控制箱的内部元器件布置图、控制原理接线图、外形尺寸图以及控制箱对应标准产品样本或资料。给排水系统 第 10 页第三节 生活水泵 3.13.1 总则 总则 1.制造商须有不少于十年制造同类产品的经验且须通过 IS0900l 认证。当地供水主管部门有规定的需得到当地供水主管部门的认可。2.所选用的产品应符合声学顾问的相关要求。3.23.2 规范及标准 16、规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GBT13006-2017 2.离心泵效率GBT13007-2011 3.离心泵技术条件(I 类)GBT16907-2014 4.泵的振动测量与评价方法GB10889-2013 5.泵的噪声测量与评价方 法GB10890-2013 6.民用建筑隔声设计规范GB50118-2010 7.声环境质量标准GB3096-2008 8.清水离心泵能效限定值及节能评价标准GB19762-2007 9.水泵流量的测定方法GB/T 3214-2007 10.离心泵标准GBT 317、216-2005 11.立式多级泵形式与基本参数JBTQ809-89 12.轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GBT5660-2013 13.轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸GBT5661-2013 14.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 3.33.3 水泵产品技术要求 水泵产品技术要求 1 产品应满足设计要求并符合技术要求的规定。2 水泵产品应采用在国内生产或在国内组装的进口品牌，产品应符合中国国家标准和有关给排水系统 第 11 页规定，并符合 ISO2858 产品制造标准的要求。3 外观与标志（1）设备各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。（2）18、设备表面涂层应平整，颜色应均匀一致。（3）在设备的主要部件的明显部位应设置标志牌。4 主要部件：（1）泵壳、导叶、吸入室、导流室：采用不锈钢 AISI304。（2）泵轴：采用不锈钢 AISI316。（3）叶轮：采用不锈钢 AISI304。所有水泵叶轮按 ISO1940 G6.3 级进行动平衡，叶轮应经水力平衡。叶轮的直径在工厂经计算机计算选择，在出厂前叶轮已经切割至用户实际需要的尺寸。（4）泵、电机与底座：在原厂装配，经工厂测试。原厂应配置完整螺栓、减振装置等。基座采用铸铁，表面应采用静电环氧树脂电泳处理。地脚螺栓采用不锈钢材质。（5）轴承：采用进口知名品牌的轴承。(6)轴封：采用标准机械密封19、，具有轴封端盖，无需拆卸泵头和电机即可维修机械轴封。O 型圈采用丁晴橡胶，密封面为陶瓷或碳化钨；密封好、无漏水、耐磨、设计连续运转应高于 45000 小时；弹簧为不锈钢，采用知名品牌。(7)机械密封应符合 ISO3069 和 GB6556 的要求。(8)进出管段：采用国标法兰，304 不锈钢材质。(9)安全防护装置：应满足安全防护规则，并结合最大限制要求，联轴节与外露的旋转或运动部件均装配防护罩。防护罩应易安装且配有支架、辅助件固定箱、镀锌。5 电机：要求为原厂装配电机，绝缘等级 F 级，符合 IEC 或 NEMA 标准。电机防护等级至少为 IP55。接线盒采用 ABS、铝合金等耐腐蚀材料。620、 泵、电机与底座在原厂装配，经工厂测试。原厂应配置完整螺栓、减振装置等。基座采用铸铁或型钢，表面应采用静电环氧树脂电泳处理。地脚螺栓采用不锈钢材质。应配置匹配的隔振减噪装置。给排水系统 第 12 页7 振动测试应满足 GB10889 要求，噪声测试应满足 GB10890 的要求。8 应提供水泵的尺寸及选型曲线图（水泵单台运行和并联运行的特性曲线）。应有较宽范围的高效段，保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。9 管材、管件、密封材料、焊接材料等必须具有省级卫生厅颁布的有效期内的卫生许可证。用于冷水和热水的材料必须达到生活饮用水卫生要求。10电机应为低速电机（转速不超过 2950rpm），应能适21、应变频器的变频控制要求，且电机转子内应有热敏电阻传感器。11水泵应满足清水离心泵能效限定值及节能评价标准GB19762-2007 标准节能评价值的要求。3.43.4 控制柜产品技术要求 控制柜产品技术要求 1 控制柜应是水泵机组厂家标准配套产品。2 柜体外观及防护等级 （1）控制柜体端正，不得有明显的歪斜翘曲等现象。控制柜表面应平整，涂 层颜色应均勺一致、不应有眩目反光。（2）柜体用 2mm 厚覆铝锌板制作。控制柜应能防尘、防潮，防护等级为 IP54。当并排安装于同一房间时，柜体外形尺寸、色泽需保持一致。3 显示功能 控制柜面板应设有电源电压、电流，水泵启、停状况，巡检态度和火警及故障 声、光22、报警等显示。4 接地 金属构体上必须有接地点，并有警告标志、线号标记。5 控制柜中所用的导线的颜色应符合 GB/T2681 的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682 的规定。6 空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等主要电气元件采用国际知名品牌产品，并获得国家 3C 认证。7 根据设计要求配置温度、压力或液位控制系统，测量仪表采用知名品牌产品。应实现水给排水系统 第 13 页泵应自动交替运行,保证各水泵运行时间相同。当水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时，控制柜应有保护措施。8 生活水泵采用软启动。9 系统设定值及泵起/停压力范围值可调，压力调节精度应0.01MPa23、。10应具有手动操作功能，允许对单个水泵进行调试。11应配置标准通讯接口（RS485 标准通讯接口），免费提供开放的通信协议并提供必需的设备，实现远程监控。12应具有远程控制功能,可远程启/停水泵。13应配置彩色触摸屏，应具有良好的人机操作界面。14应实现完全无人值守，自动运行。15系统设定值及泵起/停压力范围值可调。16应控制功能由国际知名品牌 PLC 实现。17应提供控制柜控制原理图、端子排图，并将图纸进行塑封后贴于柜门内侧。3.53.5 安装要求 安装要求 1 泵就位前应作下列复查（1）基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。（2）设备不应有缺件损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。（24、3）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2 出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同相关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。3 设备各部件应合理安装，其工作位置符合产品说明书规定。4 设备整体结构、水气管路、电器线路布置应合理，应预留安装维修空间便于操作。3.63.6 测试验收 测试验收 按规范和当地有关部门要求进行试运转和竣工验收，并提供规定的文件资料。3.73.7 设备底座及基础 设备底座及基础 1 混凝土基础由土建承包单位负责建造，但本承包单位应于基础建造前提供技术详图和底给排水系统 第 14 页座框架资料给建筑师/机电工程师审批。2 基础高度25、应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。3 防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式氯丁树胶片叠合而成，每块垫片并应中夹钢片。给排水系统 第 15 页第四节 不锈钢生活水箱 4.14.1 总则 总则 1 不锈钢生活水箱须根据图纸上所示提供。2 必须取得卫生部门颁发的涉及饮用水卫生安全的产品卫生许可证或批件。4.2 规范及标准规范及标准产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007 2.不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007 3.生活饮用水卫生标准26、GB5749-2006 4.生活饮用水标准检验方法GB/T5749-2006 5.饮用净水水质标准CJ94-2005 6.生活饮用水卫生检验方法标准GB/T5750-2006 7.生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219-1998 8.二次供水设施卫生规范GB17051-1997 9.二次供水工程技术规程CJJ140-2010 4.3 产品技术要求产品技术要求1.材质：水箱同由食品级材质 S31603 不锈钢板冲压成模快，整体拼装式结构，水箱式内部拉筋选用 S31603 不锈钢角钢。2.所选不锈钢箱体及各部件材料必须是符合 生活饮用水卫生标准 GB5749-2006 的27、规定，不得污染水质。水箱产品必须通过国家权威卫生部门的水质检测试验，必须有省级以上卫生防疫部门颁发的涉及饮用水卫生许可证，必须符合 GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 的标准，并取得相关的水质检测合格证书，提供证书复印件，货到现场时，提供原件备查。3.板材厚度：见国家标准图集 12S101，顶盖 1.5mm、侧壁及底板 3.5mm 以上。4.储存介质为：水，介质温度DN50 采用 S31603 不锈钢闸阀，口径DN50 采用 S31603 不锈钢截止阀。止回阀采用不锈钢消声缓闭式止回阀。水泵出水管采用不锈钢多功能水泵控制阀；自动排气阀均配检修阀。污水、废28、水排水管网阀门采用球墨铸铁阀门。5 阀门须根据图纸上所示提供，所有送抵工地的阀门均应为全新的，并有标示以利辨别其等级。当地供水主管部门有规定的需得到当地供水主管部门的认可。6 制造厂名或品牌、图号或编号，保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。厂家应提供阀门的详细结构图。7 所有阀门使用寿命应不少于 100 万次启闭。投标时投标商必须提供原生产厂检验证明文件。8 每个产品须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书。9 公称压力：按图纸要求。10除另外规定，所有阀门应与所安装管道的管径相同，变径处阀门口径与大头相同。11每个阀门须有一个开关方向指示，显示转轴按顺时针方向转动时能将阀门关29、闭。12全部阀门应耐腐蚀和耐压。13阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活轻便，开度任意可调，各限位开关、扭矩开关均应灵敏可靠。14阀门应进行阀体耐压试验和阀座密封试验，对阀体的强度、紧密件及阀门的密封性进行检验，阀体、法兰连接、阀杆密封和阀座密封均不允许有泄漏。其中阀体耐压试验为不小于公称压力的 1.5 倍。给排水系统 第 28 页15在全部设备安装完毕，卖方应配合现场系统调试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。现场测量工具由卖方自备并得到买方认可后方可使用。16生活给水系统的阀门应符合食品级卫生要求，对水质无任何污染，具备国家30、相关检验机关出示的关于阀门达到“卫生级或食品级”的证明。7.27.2 规范标准：规范标准：产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 铁制和铜制螺纹连接阀门GBT8464-2008 2 钢制阀门一般要求 GB/T12224-2015 3 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12238-2008 4 石油石化及相关工业用的钢制球阀GBT12237-2007 5 工业阀门压力试验GBT13927-2008 6 工业阀门、阀门的压力试验ISO5208-2008 7 金属密封蝶阀JBT8527-2015 8.减压阀一般要求GB/T12244-2006 731、.37.3 不锈钢闸阀 不锈钢闸阀 1 材质 阀体：不锈钢 密封材料：EPDM O 型圈：丁腈橡胶 固定螺栓：不锈钢 阀板：不锈钢 螺母：不锈钢 阀盖：不锈钢 手轮：不锈钢 给排水系统 第 29 页 阀杆：不锈钢 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求（1）不漏水(“O”型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏)。（2）开启轻巧。（3）阀门口径DN50 时采用法兰连接。7.47.4 球墨铸铁软闸阀 球墨铸铁软闸阀 1 材质 阀体：球墨铸铁，具有高强度、耐腐蚀性能 密封材料：EPDM O 型圈：丁腈橡胶 固定螺栓：不锈钢 阀板：包胶球墨铸铁 螺母：不锈钢 阀盖：球墨铸铁 手32、轮：球墨铸铁或铸钢 阀杆：铜质；阀杆上有凹槽，可与任何 FM 标准的闸阀动作指示器配套组成信号闸阀。不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求 （1）阀体内外均使用喷塑粉(环氧树脂)进行表面处理。（2）不漏水(“0型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏)（3）开启轻巧。7.57.5 不锈钢止回阀 不锈钢止回阀 1 材质 阀体：不锈钢 阀盖：不锈钢 给排水系统 第 30 页 阀盘：不锈钢 密封垫圈：丁腈橡胶 阀杆：不锈钢 隔膜片：尼龙强化橡胶 导阀：不锈钢 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求（1）本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好33、，能够防止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。（2）应采用三腔室双隔膜结构，如有一隔膜破裂，还有一个隔膜可以使用，防止由于隔膜破裂造成事故。应能够显示隔膜破裂，以便维修人员能及时维修更换隔膜。（3）应能在线更新维修隔膜，同时必须能按照预先调好的程序实现自动开闭，开启和关闭速度应能分别手动调节。（4）完全由水力控制同时应具有自洁功能。（5）连接方式：法兰连接。7.67.6 球墨铸铁止回阀 球墨铸铁止回阀 1 材质 阀体：球墨铸铁，具有高强度、耐腐蚀性能 阀板：包胶球墨铸铁 阀盘：球墨铸铁 密封垫圈：三元乙丙（EPDM）阀杆：不锈钢或铜质 不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求 （1）34、本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好，能够防止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。给排水系统 第 31 页 （2）阀体内外均使用喷塑粉(环氧树脂)进行表面处理。7.77.7 Y 型过滤器 Y 型过滤器 1 材质 过滤网：不锈钢 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求（1）DN50125过滤器采用网孔为1.6mm不锈钢滤网，DN150200过滤器采用网孔为3.2mm不锈钢滤网，DN250300 过滤器采用网孔为 4.8mm 不锈钢滤网。7.87.8 多功能水泵控制阀 多功能水泵控制阀 1 材质 阀体：球墨铸铁 阀座：不锈钢 密封圈压板：不锈钢 阀杆：不锈钢 35、密封垫圈：丁腈橡胶 密封圈上压板：不锈钢 弹簧：不锈钢 隔离盘：不锈钢 膜片：尼龙强化橡胶 膜片压板：尼龙深层复合钢 阀杆螺母：不锈钢 阀盖：不锈钢 反馈装置：辅阀 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求 （1）本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好，能够防给排水系统 第 32 页止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。（2）快关和慢关分步进行，能避免管路堵塞和操作失误。（3）全过程自动操作。（4）膜片为进口强化尼龙橡胶膜片，使用寿命确保十年以上。（5）连接方式：法兰连接。7.97.9 不锈钢水位控制阀 不锈钢水位控制阀 1 材质：阀体：不锈钢 阀盖：不锈钢 36、阀盘：不锈钢 阀杆：不锈钢 隔膜片：尼龙强化橡胶 浮球：不锈钢 不锈钢组件材质应不低于 S31603 2 技术要求（1）具有自洁功能。7.107.10 不锈钢电动闸阀 不锈钢电动闸阀 1 材质 阀体：不锈钢 密封材料：EPDM O 型圈：丁腈橡胶 固定螺栓：不锈钢 阀扳：不锈钢 螺母：不锈钢 阀盖：不锈钢 手轮：不锈钢 给排水系统 第 33 页 阀杆：不锈钢 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求（1）不漏水(“0”型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏)。（2）开启轻巧。7.117.11 不锈钢泄压阀 不锈钢泄压阀 1 材质 阀体：不锈钢 阀座：不锈钢 阀盖：不锈钢 37、密封垫圈：丁腈橡胶 阀杆：不锈钢 隔膜片：尼龙强化橡胶 不锈钢组件材质应不低于 S31603 2 技术要求 （1）阀门采用三腔室双隔膜结构，如有一隔膜破裂，还有一个隔膜可以使用。（2）具有稳压和泄压功能，同时能在线更换阀座和隔膜。（3）具有自洁功能。7.127.12 倒流防止器 倒流防止器 1 材质 阀体：球墨铸铁 阀座：不锈钢 阀盘：不锈钢 轴：不锈钢或青铜 导流体：球墨铸铁。轴承：青铜 给排水系统 第 34 页膜片：强化尼龙橡胶膜片 鸭嘴阀：橡胶 不锈钢的组件材质应不低于 S31603。2 技术要求 （1）倒流防止器设计应直接安装于管网接入用户水表后。（2）倒流防止器应于第一级止回阀、排水38、器、第二级止回阀共三个部分组成。（3）止回阀应在 1.5m/s 流速时水头损失不得大于 7m。必须确保整体较小的水头损失。（4）当正常供水时，排水器应关闭；当阀后无用户或阀后压力上升时，排水器开启排水以保证第一级止回阀出口端压力始终低于进口端压力，防止压力倒流。第一级止回阀进口压力降至零或负压时，排水器应完全开启，排水器达到隔断防止虹吸倒流。（5）阀体、阀盖内外均使用食品级的蓝色喷塑粉(环氧树脂)进行表面处理。7.137.13 自动排气阀 自动排气阀 1 材质 阀体：黄铜 密封：三元乙丙（EPDM）橡胶 浮子：耐高温聚乙烯 2 技术要求（1）排气阀前须装上防锁阀。7.147.14 不锈钢截止阀39、 不锈钢截止阀 1 材质 阀体/阀盖：不锈钢 阀杆：不锈钢 填料：聚四氟乙烯 不锈钢组件材质应不低于 S31603 7.157.15 铜质截止阀 铜质截止阀 给排水系统 第 35 页1 材质 阀体/阀盖：黄铜 阀杆：黄铜 阀瓣：黄铜 手轮：灰铸铁 密封材料：丁腈橡胶 7.167.16 水锤消除器 水锤消除器 1 材质 缸体：不锈钢 活塞：不锈钢 挡圈：不锈钢 密封圈：氟橡胶 导向环：丁腈橡胶 不锈钢组件材质应不低于 S31603 2 技术要求（1）性能稳定、动作灵敏，能有效地、快速地消除运行管道中的噪音和振动。（2）在水泵管路各种工况下，均可有效地消除不规则的水击波震荡。（3）耐压能力强，能承40、受高压水锤波的冲击。（4）抗腐蚀，使用寿命长。7.177.17 减压阀 减压阀 1 材质 阀体：不低于 S31603 不锈钢。2 技术要求（1）给定的调压范围内,出口压力应能在最大值与最小值之间连续调整,不得有卡阻和异常振动。（2）进口压力变化时,减压阀不得有异常振动,其出口压力偏差值:对直接作用式减压阀给排水系统 第 36 页不大于出口压力的 10%;对先导式减压阀不大于出口压力的 5%。（3）出口流量变化时,减压阀不得有异常动作,其出口压力负偏差值:对直接作用式减压阀不大于出口压力的 20%;对先导式减压阀不大于出口压力的 10%。（4）密封性能和连续运转能力应符合减压阀一般要求 GB/T41、12244-2006 的要求。给排水系统 第 37 页第八节 智能水表 8.18.1 总则 总则 承包单位须按图纸所示供应及安装所有计量水表，且所有水表应为光电直读远传水表和能准确量度通过的水流量，且适合用于各类系统，并为国内及当地有关部门认可类型。8.28.2 智能水表设置部位 智能水表设置部位 水表应安装于下列地点（包括但不限于），具体按图纸所示设置。1.各厨房的给水管 2.绿化水供水 3.冷却水塔/制冷机组补水管 4.卫生间给水管 5.茶水间/服务间给水管 6.停车场洗地供水管 7.消防水池进水口 8.生活水池进水口 8.38.3 水表技术要求 水表技术要求 1.水表产品应符合饮用冷水水42、表和热水水表GB/T 778、电子远传水表 CJ/T 224的要求。2.水表采用光电原理直读水表表盘读数，通讯可采用 M-BUS 和 485。3.水表通过光电原理直读表头数据，只需在读取数据时供电，此采集的数据需和表盘的数据一致。给排水系统 第 38 页第九节 IG-100 气体灭火系统 9.19.1 总则 总则 1.IG-100 气体灭火系统产品必须取得中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验报告及公安部消防产品合格评定中心出具的强制性认证证书或消防产品技术鉴定证书，且上述证书均在有效期内。2.系统应符合国家有关规范和本工程实际的功能要求，并且系统容易实现、操作简捷、界面友好43、维护和扩容方便。3.IG-100 气体灭火系统产品应为市场成熟的消防产品，首次获得消防产品鉴定证书日期至今不得少于 5 年，并提供证明文件。4.制造商应具备深化设计的能力，并配备专门的技术人员进行深化设计，提供 IG-100 气体灭火系统的深化设计图和计算书。9.29.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，系统的设计、生产、测试执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.中华人民共和国消防法 2.建筑设计防火规范GB50016-2014（2018 年版）4.气体灭火系统设计规范GB50370-2005 5.气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007 44、6.IG-100 气体灭火系统设计、施工及验收规范DBJ15-47-2005 7.气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置07S207 8.输送流体用无缝钢管GB/T8163-2018 9.铜及铜合金拉制管GB/T1527-2017 10.工业金属管道施工及验收规范GB50235 9.39.3 系统技术要求 系统技术要求 1.IG-100 气体灭火系统参数（1）系统为全淹没系统，灭火剂喷放时间 60s，系统工作压力（瓶组储存压力）为 20MPa给排水系统 第 39 页（20）。（2）系统组成：灭火剂瓶组、减压阀、高压软管、选择阀、集流管、驱动瓶组、电磁驱动装置、单向阀、低泄高封阀、信号反馈装置、45、喷嘴等。（3）减压方式为减压阀减压，系统稳定可靠，减压阀出口压力6MPa。（4）系统管道释放压力6MPa。（5）喷头入口压力 P2.1MPa（绝对压力）。2.系统工作原理 系统具有自动、手动、机械应急共三种控制方式。各保护区均设二路独立探测回路，当第一路探测器发出火灾信号时，发出警报，指示火灾发生的部位，提醒工作人员注意；当第二路探测器亦发出火灾信号后，自动灭火控制器开始进入延时阶段（0-30s 可调），此阶段用于疏散人员（声光报警器 等动作）和联动设备的动作（关闭通风空调等）。延时过后，向保护区的电磁驱动 器发出灭火指令，打开IG-100 气体钢瓶，向着火区进行灭火作业。同时报警控制器接 收46、信号反馈装置的反馈信号，控制面板喷放指示灯亮。当报警控制器处于手动状态，报警控制器只发出报警信号，不输出动作信号，由值班人员确认火警后，按下报警 控制面板上的应急启动按钮或保护区门口处的紧急启停按钮，即可启动系统喷放灭火剂。3.系统组件要求（1）电磁启动器：工作电压为 DC24V，工作电流为 1.5A。电磁启动器应具有电动开启和人工机械直接开启瓶头阀两种方式。人工机械开启应是操作简便、安全可靠，并应配备安全保险措施，防止由于人工操作失误而导致启动容器阀被误开启。（2）压力反馈装置触点容量：DC24V、5A。（3）防护区应设置泄压口，泄压口应位于防护区净高的 2/3。喷放灭火剂前，防护区除泄压口47、外的开口应能自行关闭。（4）灭火剂输送管道采用无缝钢管，无缝钢管应符合 GB/T8163 的要求。灭火剂输送管道不得采用四通分流，应采用三通分流。（5）输送启动气体的管道宜采用铜管，铜管应符合 GB/T1527 的要求。给排水系统 第 40 页（6）储存 IG-100 气体的钢瓶应设钢瓶架，并符合相关要求。钢瓶必须通过中华人民共和国质量技术监督局锅炉压力容器安全质量检测中心检测认可，必须获得中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验证书。20MPa 钢瓶应符合钢质无缝气瓶GB5099、钢质焊接气瓶GB5100 的标准，工作压力、壁厚、强度、密封、超压、钢瓶标志等要求应符合气体灭火系统施工及验收48、规范GB50263-2007 的要求。钢瓶应为新瓶，每个钢瓶需附有与钢瓶编号相符的质量检验证书，并标明检验日期。（7）高压软管：软管本体材质应为不锈钢金属编织网（不锈钢波纹管结构），其接头材质应采用不锈钢，具有良好抗腐蚀、抗老化性能。高压软管可承受系统最大压力，它灵活的连接使得钢瓶与集流管很容易匹配。满足系统的工作压力要求，其测试压力由投标人提供。高压释放软管的耐压等级应与相邻的零部件一致，公称通径应与其相匹配对应的阀 体的公称通径相同。（8）集流管：集流管为连接气体灭火系统所有灭火剂瓶组和各防护区管网之间的专用部件。集流管工作压力为 15MPa，并应通过不小于 1.5 倍设计压力的强度测试。49、集流管应采用20#无缝钢管，内外热镀锌，并保证内外镀层均匀。流管应按气瓶间的布置和现场实际情况进行专门设计，应在气体灭火系统供货商的工厂内制作、组装，并按照要求经过整体强度试验和密封性试验合格后，再送现场安装。集流管的封闭管段上，应设置安全泄放装置。（9）选择阀：选择阀用于组合分配的灭火系统中，控制 IG-100 药剂流向相应防护区，其平时保持锁闭状态，选择阀的入口端与集流管相连接，出口端与管网相连接。选择阀规格取决于防护区容积的大小。选择阀应结构合理、制造工艺先进、动作灵活、密封可靠、坚固耐用、操作简便。选择阀的结构设计应保证其在开启时，内部零部件均不得被喷出阀门之外或进入管网之中。选择阀应50、具有气动启动功能以及人工机械应急直接启动的功能。选择阀的阀体应采用不锈钢制造，选择阀的所有部件应能保证在其有效使用年限内不会腐蚀。（10）气体单向阀：气体单向阀安装在气体管路上，用于在组合分配系统中控制启动气体的气流方向。气体单向阀应开启灵活、复位准确，对反向气流应密封可靠，并应坚固耐用，给排水系统 第 41 页连接牢靠。气体单向阀的主要零件应采用铜合金制造，密封材料应密封可靠、经久耐用。气体单向阀的压力应满足系统相应的压力要求。（11）安全泄压阀：在灭火剂瓶组、启动瓶组、集流管上均设置有安全泄压阀。当密闭容积内的气体压力意外升高到设定值时，安全泄压阀动作，泄放部分气体，起到防止超压和安全保障51、的作用。安全泄压阀应采用膜片式结构。安全泄压阀应结构合理、工艺稳定、密封可靠、动作压力准确、拆装简便。安全泄压阀安装时，应使泄压孔射流方向避开人员工作面。安全泄压膜片材质应采用不锈钢，压紧螺塞和压环的材质应采用铜合金或不锈钢。膜片必须采用专业膜片制造商生产的产品，并具有的膜片爆破压力检验合格报告与专用膜片材料选择说明。（12）信号反馈装置：触点容量 DC24V、5A。当系统喷放时，信号反馈装置由 IG-100 气体药剂压力动作，向消控中心反馈气体释放信号并具有手动复位功能。信号反馈装置应结构设计合理、动作准确无误、密封可靠、防腐耐蚀、耐电压和绝缘性能好、复位简便。阀体材质为铜合金。信号反馈装置52、的压力应满足系统的压力要求。（13）喷头：喷头采用数控机床精密加工，开孔面积等关键尺寸能够保证。喷头的材质应为铜合金。吊顶下喷头应设置喷头挡流罩。喷头应结构合理、性能可靠、防腐耐蚀、连接牢固。喷头及其开口应根据水力计算得出，每个喷嘴必须具有开孔尺寸的明显标注。给排水系统 第 42 页第十节 七氟丙烷气体灭火系统 10.110.1 总则 总则 1.七氟丙烷气体灭火系统采用柜式七氟丙烷灭火装置。2.灭火装置应符合国家有关灭火系统设计、施工及验收规范，和当地消防部门的要求。3.产品需具有有中国消防管理部门发出的认可证书(CCC 认证)，证书需在有效期内。4.产品应为市场成熟的消防产品，生产同类产品经53、验至少为五年。5.制造商应具备深化设计的能力，并配备专门的技术人员进行深化设计，提供七氟丙烷气体灭火系统的深化设计图和计算书。10.210.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，系统的设计、生产、测试执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.中华人民共和国消防法 2.建筑设计防火规范GB50016-2014（2018 年版）4.气体灭火系统设计规范GB50370-2005 5.气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007 6.柜式气体灭火装置GB16670-2006 7.七氟丙烷(HFC227ea)灭火剂GB18614-2012 8.气体消防系统选用、54、安装与建筑灭火器配置07S207 10.310.3 系统技术要求 系统技术要求 1.系统参数（1）系统充装压力为 2.5MPa(表压)。（2）系统的设计温度为 20，防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的 1.1 倍。（3）电气设备用房喷放时间10s，通讯机房用房喷放时间8s。（4）瓶组规格：70L、90L、120L。2.系统工作原理 系统具有自动、手动共两种控制方式。给排水系统 第 43 页自动控制：在防护区无人时，将气体灭火控制器的转换开关拨到自动位置，灭火系统处于自动控制状态。发生火灾时，气体灭火控制器接收到第一个火灾报警信号后，启动防护区内的火灾声警报器(警铃),警示处于防护区域内55、的人员撤离;接收到第二个火灾报警信号后，联动关闭排风机、防火阀、空气调节系统、启动防护区域开口封闭装置等，并根据人员安全撤离防护区的需要，延时不大于 30s 后开启启动阀，驱动瓶内的气体开启灭火剂储罐瓶头阀，灭火剂喷出实施灭火，同时启动安装在防护区门外的指示灭火剂喷放的火灾声光报警器、喷放指示灯;压力开关动作信号反馈给气体灭火控制器。手动控制：在防护区有人工作或值班时，将气体灭火控制器的转换开关拨到手动位置,灭火系统即处于手动控制状态.当防护区发生火情,可按下气体灭火控制器内的手动启动按钮,或启动设在防护区门外的紧急启动按钮,即可按上述程序启动灭火系统，实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手56、动控制。电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。3.系统组件要求（1）瓶组：瓶组应符合钢质无缝气瓶GB5099、钢质焊接气瓶GB5100 的标准。瓶组的公称工作压力不应低于 4.2MPa。灭火剂的单位容积的充装量不应大于 1120kg/m。瓶组应为新瓶，每个钢瓶需附有与钢瓶编号相符的质量检验证书，并标明检验日期。同一防护区设置的预制灭火系统装置数量多于 1 台时，必须能同时启动，其动作响应时差不得大于 2s。（2）灭火剂的技术性能应符合七氟丙烷(HFC227ea)灭火剂 GB18614 的要求。（3）防护区应设置泄压口，泄压口应位于防护区净高的 2/3。喷放灭火剂前，防护区除泄压口外的开口57、应能自行关闭。（4）柜式七氟丙烷灭火装置每套含1只电磁启动器，其工作电压为DC24V，工作电流为1.3A。（5）灭压力反馈装置触点容量：DC24V、3A。给排水系统 第 44 页第十一节 消防水泵 11.111.1 总则 总则 消防水泵需获得消防产品自愿性认证证书，证书需在有效期内。当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查，测试。11.211.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.消防泵GB6245-2006 2.固定式离心消防泵JB/T10378-2014 3.国际标准 IS02858 4.离心泵、混流58、泵和轴流泵汽蚀余量GBT13006-2017 5.离心泵效率GBT13007-2011 6.离心泵技术条件(I 类)GBT16907-2014 7.泵的振动测量与评价方法GB10889-2013 8.泵的噪声测量与评价方法GB10890-2013 9.民用建筑隔声设计规范GB50118-2010 10.声环境质量标准GB3096-2008 11.清水离心泵能效限定值及节能评价标准GB19762-2017 12.水泵流量的测定方法GB/T 3214-2007 13.离心泵标准GBT 3216-2005 14.立式多级泵形式与基本参数JBTQ809-89 15.轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB59、T5660-2013 16.轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸GBT5661-2013 17.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 18.消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014 11.311.3 产品技术要求 产品技术要求 给排水系统 第 45 页1 产品应满足设计要求并符合技术要求的规定 2 产品应符合中国国家标准和有关规定，并符合 ISO2858 产品制造标准的要求。3 外观与标志（1）设备各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。（2）设备表面涂层应平整，颜色应均匀一致。（3）在设备的主要部件的明显部位应设置标志牌。4 消防水泵应为卧式60、或立式专用消防泵。水泵变流稳压，流量和扬程特性曲线应平坦无驼峰。对因转动产生磨擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蚀、抗啮合的材料制成。应具有国家消防产品质最监督检验机构检测证书。水泵外壳可采用铸铁。5 主要部件：（1）泵壳、导叶、吸入室、导流室：球墨铸铁。（2）泵轴：采用高强度不锈钢。（3）叶轮：采用青铜或不锈钢。所有水泵叶轮按 ISO1940 G6.3 级进行动平衡，叶轮应经水力平衡。叶轮的直径在工厂经计算机计算选择，在出厂前叶轮已经切割至用户实际需要的尺寸。（4）泵、电机与底座：采用联合底座。基座采用铸铁，表面应采用静电环氧树脂电泳处理。应配置隔振减噪装置。（5）轴承：采用进口的国际知名品牌61、轴承。（6）轴封：采用标准机械密封，具有轴封端盖，无需拆卸泵头和电机即可维修机械轴封。O 型圈采用丁晴橡胶，密封面为陶瓷或碳化钨；密封好、无漏水、耐磨、设计连续运转应高于 45000 小时；弹簧为不锈钢，采用知名品牌。(7)机械密封应符合 ISO3069 和 GB6556 的要求。（8）进出管段：采用国标法兰。（9）安全防护装置：应满足安全防护规则，并结合最大限制要求，联轴节与外露的旋转或运动部件均装配防护罩。防护罩应易安装且配有支架、辅助件固定箱、镀锌。6 电机：要求为原厂装配电机，绝缘等级 F 级，符合 IEC 或 NEMA 标准。电机防护等级至给排水系统 第 46 页少为 IP55。7 62、控制柜（1）控制柜由水泵机组供货商配套供应，应有 3C 认证。（2）柜体外观及防护等级 a 控制柜体端正，不得有明显的歪斜翘曲等现象。控制柜表面应平整，涂层颜色应均勺一致、不应有眩目反光。b 柜体用 1.5mm 厚覆冷轧钢板制作。控制柜应能防尘、防潮，防护等级为 IP54。当并排安装于同一房间时，柜体外形尺寸、色泽需保持一致。（2）显示功能 控制柜面板应设有电源电压、电流，水泵启、停状况，巡检态度和火警及故障声、光报警等显示。（3）接地 金属构体上必须有接地点，并有警告标志、线号标记。（4）空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等主要电气元件采用国际知名品牌产品，并获得国家 3C 认证。（63、5）控制柜中所用的导线的颜色应符合 GB/T2681 的规定，指示灯和按钮的颜色应符合 GB/T2682 的规定。（6）消防水泵应按照设计图纸的要求具有低压自动启停、就地启停和消防控制中心控制启停功能，并配置相应接口。（7）系统设定值及泵起/停压力范围值可调。（8）应具有手动操作功能，允许对单个水泵进行调试。（9）应实现完全无人值守，自动运行。（10）应配置标准通讯接口（RS485 标准通讯接口），免费提供开放的通信协议并提供必需的设备，实现远程监控。（11）应具有远程控制功能,可远程启/停水泵。（12）应提供控制柜控制原理图、端子排图，并将图纸进行塑封后贴于柜门内侧。给排水系统 第 47 页64、8 泵、电机与底座在原厂装配，经工厂测试。原厂应配置完整螺栓、减振装置等。基座采用铸铁或型钢，表面应采用静电环氧树脂电泳处理。地脚螺栓采用不锈钢材质。应配置匹配的隔振减噪装置。9 振动测试应满足 JB/T 8097 要求，噪声测试应满足 JB/T 8098 要求。10 应提供水泵的尺寸及水泵基础相关要求。11.411.4 安装要求 安装要求 1 泵就位前应作下列复查（1）基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。（2）设备不应有缺件损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。（3）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2 出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同相关部门研究后65、进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。3 设备各部件应合理安装，其工作位置符合产品说明书规定。4 设备整体结构、水气管路、电器线路布置应合理，应预留安装维修空间便于操作。5 消防水泵的安装应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用舰范 GB50231、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275 的有关规定。6.集中消防泵房的消防水泵须安装在隔振胶垫上或采用原厂减振设备。给排水系统 第 48 页第十二节 消防气压给水设备 12.112.1 总则 总则 消防水泵需获得消防产品自愿性认证证书，证书需在有效期内。当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查，测试。12.2166、2.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 固定消防给水设备 第 1 部分：消防气压给水设备GB27898.1-2011 2 固定消防给水设备第 3 部分：消防增压稳压给水设备GB27898.3-2011 3 压力容器GB150-2011 4 建筑设计防火规范 GB50016-2014（2018 年版）5 消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014 12.312.3 产品技术要求 产品技术要求 1 产品应能满足设计要求并符合 GB27898.1、GB27898.3 的规定。2 外观与标志（1）设备各部件67、外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。（2）设备表面涂层应平整，颜色应均匀一致。（3）在设备的主要部件的明显部位应设置标志牌。3 结构部件。设备配套使用的外购件及材料等均应选用符合国家标准(行业标准)的产品。4 气压水罐（1）一般要求 a.气压罐应为气囊式，应有足够的强度和刚度。隔膜材料应为 EPDM。b.碳钢结构内外壁应作钝化处理。c.气压罐的制作及进出口法兰应符合 GB150、GB/T17481 和 GB/T9113 等国家及行业相关标准规定。给排水系统 第 49 页d.气压罐的顶部应有显示罐内气压压力的显示仪表。（2）止气装置 止气装置的动作应准确可靠、止气动作后设备出水口不得有气体流68、出。（3）安全附件 气压水罐的安全刚件应符合压力容器安全技术监察规程的规定。（4）气压压力的显示 气压水罐的顶部应设有显示罐内气压压力的显示仪表，并便于观察。（5）安全使用寿命 气压水罐的设计安全使用寿命应符合压力容器安仝技术监察规程的规定。5 囊式橡胶隔膜 （1）囊式橡胶隔膜材料的性能应符合国家有关标准的规定。6 水泵机组 （1）产品应能满足设计要求并符合本章消防泵的技术的规定。7 控制部件 （1）一般要求 设备所选用的压力、流量、液位等控制显示仪表及部件，其类型、量程、精度应合理。（2）电接点压力表 a 在环境温度为(1535)，相对湿度为 4575的条件下，接点之间、接点与外壳之间，绝缘69、电阻应不小于 20MQ。b 耐压强度应能承受 45 HZ65 HZ 的正弦波电压 1500V，历时 1min 的耐压试验。12.412.4 安装要求 安装要求 1 设备各部件应合理安装，其工作位置符合产品说明书规定。2 设备整体结构、水气管路、电器线路布置应合理，应预留安装维修空间便于操作。3 控制柜中各部件之间的电气间隙和爬电距离应符合标准要求。给排水系统 第 50 页12.512.5 测试验收 测试验收 按规范和当地消防部门要求进行试运转和竣工验收，并提供规定的文件资料。给排水系统 第 51 页第十三节 喷头 13.113.1 总则 总则 1.产品须按强制性产品认证实施规则-灭火设备产品（70、CNCA-C18-03：2014）要求获得消防产品强制 3C 认证，证书需在有效期内。2.当地消防部门有规定时须交当地消防技术监督部门抽查、测试。3.喷头设置场所、喷头选用类型按设计院施工图设计图纸。13.213.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014 2.自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2017 3.自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2017 4.自动喷水灭火系统 第 1 部分：洒水喷头GB5135.1-2019 5.自动灭火系统用玻71、璃球 GB18428-2010 13.313.3 产品技术要求 产品技术要求 1 一般要求 （1）要求产品具有 3C 认证、检测报告等。（2）产品的性能应满足设计图纸的要求。2 喷头（1）采用玻璃泡喷头，公称动作温度为 68、79、93、260。（2）玻璃球喷头液体颜色应遵照国家标准以标示其公称动作温度。（3）标准响应喷头响应时间指数 8050mm 采用法兰或卡箍连接。10除另外规定，所有阀门应与所安装管道的管径相同。11每个阀门须有一个开关方向指示，显示转轴按顺时针方向转动时能将阀门关闭。12全部阀门应耐腐蚀和耐压。13阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活轻便，开度任意可调，各限位开关、扭矩72、开关均应灵敏可靠。14阀门应进行阀体耐压试验和阀座密封试验，对阀体的强度、紧密件及阀门的密封性进行检验，阀体、法兰连接、阀杆密封和阀座密封均不允许有泄漏。其中阀体耐压试验为不小于公称压力的 1.5 倍。15在全部设备安装完毕，卖方应配合现场系统调试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。现场测量工具由卖方自备并得到买方认可后方可使用。给排水系统 第 60 页16.216.2 规范标准 规范标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限 于以下标准：1 铁制和铜制螺纹连接阀门GBT8464-200873、 2 钢制阀门一般要求 GB/T12224-2015 3 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12238-2008 4 石油石化及相关工业用的钢制球阀GBT12237-2007 5 工业阀门压力试验GBT13927-2008 6 工业阀门、阀门的压力试验ISO5208-2008 7 金属密封蝶阀JBT8527-2015 8.减压阀一般要求GB/T12244-2006 16.316.3 软密封闸阀 软密封闸阀 1 材质 阀体：球墨铸铁，具有高强度、耐腐蚀性能 密封材料：EPDM O 型圈：EPDM 防尘罩：青铜 阀板：球墨铸铁外覆强化尼龙橡胶 手轮：球墨铸铁或铸钢 阀杆：不锈钢 不锈钢的组件材质74、应不低于 S30408。2 技术要求 （1）阀体内外均使用喷塑粉(环氧树脂)进行表面处理。（2）不漏水(三道“0型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏)（3）开启轻巧。（4）使用寿命长。给排水系统 第 61 页16.416.4 止回阀 止回阀 1 材质 阀体：球墨铸铁，具有高强度、耐腐蚀性能 阀板：采用 EPDM 包裹弹簧辅助阀板，有消声及防止水锤作用。阀盘：球墨铸铁 密封垫圈：三元乙丙（EPDM）阀杆：不锈钢或铜质 不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求 （1）本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好，能够防止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。（75、2）阀体内外均使用喷塑粉(环氧树脂)进行表面处理。（3）使用寿命长，保证使用寿命不低于十五年。16.516.5 蝶阀 蝶阀 1 材质 阀体：球墨铸铁（整体式）阀板：不锈钢 阀杆：不锈钢 阀座：三元乙丙（EPDM）转轴：不锈钢 O 型圈：三元乙丙（EPDM）不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求（1）蝶阀的阀板可在阀轴上左右浮动，达到阀板与阀座的均匀过盈，密封性好。（2）启闭扭力小。（3）阀体内外阀体均使用喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理。给排水系统 第 62 页（4）使用寿命长。16.616.6 排气阀 排气阀 1 材质 阀体：黄铜 密封：硅橡胶 浮子：耐高温聚乙烯 2 技术要求（76、1）排气阀前须装上防锁阀。（2）使用寿命长。16.716.7 铜质截止阀 铜质截止阀 1 材质 阀体/阀盖：黄铜 阀杆：黄铜 阀瓣：黄铜 手轮：灰铸铁 密封材料：丁腈橡胶 16.816.8 Y 型过滤器 Y 型过滤器 1 材质 阀体、阀盖：球墨铸铁 过滤网：不锈钢 不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求（1）DN50125过滤器采用网孔为1.6mm不锈钢滤网，DN150200过滤器采用网孔为3.2mm不锈钢滤网，DN250300 过滤器采用网孔为 4.8mm 不锈钢滤网。（2）使用寿命长。16.916.9 多功能水泵控制阀 多功能水泵控制阀 给排水系统 第 63 页1 材质 阀体77、：球墨铸铁 阀座：不锈钢或青铜 密封圈压板：青铜 阀杆：不锈钢 密封垫圈：丁腈橡胶 密封圈上压板：球墨铸铁 弹簧：不锈钢 铜套：黄铜 隔离盘：球墨铸铁 膜片：尼龙强化橡胶 膜片压板：尼龙深层复合钢 反馈装置：辅阀 不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求 （1）本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好，能够防止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。（2）快关和慢关分步进行，能避免管路堵塞和操作失误。（3）全过程自动操作。（4）膜片为进口强化尼龙橡胶膜片，使用寿命确保十年以上。（5）内外阀体均使用食品级的喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理。（6）使用寿命长。16.10178、6.10 可调式减压阀 可调式减压阀 1 材质 阀体：球墨铸铁 阀座：球墨铸铁或青铜 给排水系统 第 64 页弹簧：不锈钢 密封圈：丁腈橡胶 阀杆：不锈钢 隔膜片：尼龙强化橡胶 不锈钢的组件材质应不低于 S30408。2 技术要求 （1）阀门采用三腔室双隔膜结构，如有一隔膜破裂，还有一个隔膜可以使用。（2）可任意调节减压阀出口压力，同时能在线更换阀座和隔膜。（3）具有自洁功能。（4）使用寿命长。16.1116.11 泄压阀 泄压阀 1 材质 阀体：球墨铸铁 阀座：不锈钢 阀盖：不锈钢 密封垫圈：丁腈橡胶 阀杆：不锈钢 隔膜片：尼龙强化橡胶 不锈钢组件材质应不低于 S30408 2 技术要求 （79、1）具有稳压和泄压功能，同时能在线更换阀座和隔膜。（2）具有自洁功能。（3）使用寿命长。16.1216.12 安全阀 安全阀 1 材质 阀体：青铜 给排水系统 第 65 页阀座：青铜 阀塞：青铜 2 技术要求 （1）角型阀，以压力感应操作及弹簧复位。（2）安全阀排气口尺寸须大于管线尺寸。给排水系统 第 66 页第十七节 不锈钢软管 17.117.1 总则 总则 产品须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验且须通过 IS09001 认证。产品必须能承受系统内最大工作压力。17.217.2 规范及标准 规范及标准 波纹金属软管通用技术条件GB/T 180、4525-2010 17.3 17.3 产品技术要求 产品技术要求 1 产品应抗老化、耐腐蚀、柔软性好、不生锈、安装方便。2不锈钢软管采用不锈钢 S31603(022Cr17Ni12Mo2)生产，产品需为减振型产品。17.417.4 安装要求 安装要求 1 水泵进出口连接管应直线安装，不得受拉、受压或受扭，使水泵连接管轴线垂直于位移方向。2 当管道穿越结构缝等地方时必须加软接管，并应根据工况选择合格的产品规格和长度。3 连接方式为法兰连接。4.不锈钢软管安装前需让其处于天然状态，在安装时不得人为使产品产生变形。17.517.5 测试验收 测试验收 1 产品应和管道系统一起按有关规范进行水压试验81、等。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范规定。验收合格后应提交规定的文件资料。给排水系统 第 67 页第十八节 可曲挠橡胶接头 18.118.1 总则 总则 产品须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验且须通过 IS09001 认证。产品必须能承受系统内最大工作压力。18.218.2 规范及标准 规范及标准 1.可曲挠橡胶接头CJ/T208-2005 2.可曲挠橡胶接头HG/T 2289-2017 18.318.3 产品技术要求 产品技术要求 1 产品应抗老化、耐腐蚀、柔软性好、安装方便。2.橡胶接头材质为三元乙丙橡胶。3 法兰采用不锈钢 S382、1603(022Cr17Ni12Mo2)生产。18.418.4 安装要求 安装要求 1 在安装橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。平地、悬空、垂直安装可曲挠橡胶接头时，可曲挠橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力，否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。2 连接方式为法兰连接。3.可曲挠橡胶接头安装前需让其处于天然状态，在安装时不得人为使产品产生变形。18.518.5 测试验收 测试验收 1 产品应和管道系统一起按有关规范进行水压试验等。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范规定。验收合格后应提交规定的文件资料。给排水系统 第 68 页第十九节 餐饮废水隔油器 19.119.183、 总则 总则 1.隔油器由固液分离区、油水分离区和浮油收集装置组成，用于分离和收集餐饮废水中的固体污物和油脂。2.产品须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。投标单位注册资金不小于1000 万元人民币。营业执照所示营业范围应符合产品生产资格要求。关于投标产品，投标单位须提供产品第三方检测报告,ISO9001、ISO14001 及相关专利证书等。投标产品应有 3 年以上的成功运行案例。19.219.2 规范标准 规范标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.餐饮废水隔油器CJ/T295-2015 2.隔油提升一体化设备CJ/T41084、-2012 3.水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准 4.污水排入城镇下水道水质标准CJ3082-2015 5.建筑给水排水设计标准GB50015-2019 6.通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB12232-2005 7.法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12238-2008 8.普通型阀门电动装置技术条件GB/T24923-2010 9.电气控制设备GB/T3797-2016 10.外壳防护等级GB4208-2017 19.319.3 工作条件 工作条件 1.安装位置：室内，环境温度5。2.介质温度：T5 3.处理水量：1m3/h54m3/h 4.含油废水水质：20时85、密度为 0.9g/cm30.95 g/cm3范围内的动植物油品，油脂含量给排水系统 第 69 页300mm/L、SS 浓度285mm/L。5.经隔油器处理后的出水水质应符合 CJ 343-2010 中油脂浓度不大于 100mg/L，悬浮物浓度不大于 300mm/L 的规定。19.419.4 产品技术要求 产品技术要求 1.设备箱体要求（1）外观：一体化框架式结构设计，外表整洁、光滑、平整，不能有锋棱、毛刺及明显的碰撞缺陷。（2）箱体容积及尺寸：满足含油污水在箱体停留时间为 5-10min，箱体尺寸误差在5mm之内。（3）材料及厚度：设备及相关辅材并包括设备支架要求全部使用 S30408 不锈钢86、 8K 镜面板材质，便于日常清洁维护，且符合GB/T3280的规定；板材厚度:底板及侧板不小于2.0mm，顶板不小于 1.2mm，板材厚度误差不得超出国标规定范围之内。（4）结构：a.箱体全密封，采用机械密封形式，密封件须耐高温，在一定的高温条件下确保臭气不外泄，设备应便于维护、检修。b.设备配置 S30408 不锈钢支架，无需再次提供或配备基础。（5）物理性质：不锈钢焊接应符合 GB/T1246.3 的要求；渗水性应符合 GB/T12467.3 的要求；污水进入设备内不得导致设备箱体发生明显的塑性变化。2.设备主要功能及部件要求（1）自动除渣装置：设备应设置 U 型自动螺旋固液分离装置以除去87、粗大颗粒残渣。装置应具有无堵塞、免清理功能或措施，采用 U 型设计，降低机械故障，并可以将渣物自动输送至集渣容器内；整个渣物分离过程需全密闭环境下进行并配有内置集渣桶，全密封，防止渣物异味外泄污染环境。（2）微气泡除油装置：设备应设有气浮除油功能以提高油、水分离效果。a.气泡粒径1mm，气浮停留时间 5-10min。b.气泡稳定、均匀、不易堵塞，经久耐用。给排水系统 第 70 页c.设有手、自动运行方式。d.电机不与油水接触。（3）自动刮油装置：设备应设置自动机械刮油装置将浮油与废水彻底分离，刮除的油脂自动入流内置式集油箱（桶）中，整个过程不能包含管路连接以避免堵塞。a.刮板运行速度10m/m88、in。b.刮板经久耐用，易更换。c.设有手、自动启、停运行方式。（4）内置式集油箱：设备应配置大容量的集油箱；收集容器需内置于隔油器内，并配有油位报警装置；集油箱材质需为 S30408。（5）排油装置：设备应设置排油装置将内置集油箱中的废油排出，免去人工清掏；环保卫生、方便快捷。（6）加热防冻装置：设备应设有防治油脂凝固的加热防冻装置，防止因油脂凝固影响设备正常运行，并配有温度传感装置，即时显示温度信息。（7）智能电控系统：设备应设有一体化电控系统，触摸屏按钮，可实现手、自动一体化运行设置；并能提供远程控制协议端口。具体要求如下：a.设备配置一体化 PLC 或集成电路控制系统；控制装置面板的按89、钮、开关等应设置在易操作的位置，且功能标识齐全清晰。b.主要电器元件应选用正泰、施耐德、西门子、ABB 等知名品牌。电压波动10%时，控制装置应能正常工作。c.控制箱密封等级应达到 IP55 或以上，并提高相关检测报告；整个电路控制板成品需用三防漆浸涂保护，可以防潮、防尘、防腐蚀、防老化，专用于保护线路板免受环境潮气的侵蚀。d.控制装置应对设备实现手动和自动启、停功能，运行时间可根据使用情况分时间段间歇自动启、停，且运行时间可由使用方根据实际使用情况的变化自行更改设置。e.应具有声光报警功能，检测油位及水位状态。f.电路板板材需采用南亚 FR-4 全玻纤材质，具有 CQC、UL 等多种认证。给90、排水系统 第 71 页g.继电器采用日本 OMRON 欧姆龙或同等品牌。（8）污水提升系统：隔油设备应配套独立密封的提升装置，具体要求如下：a.提升装置箱体与隔油设备出水区相连，连接管路需为不锈钢 30408 材质。b.配套 2 台无堵塞式潜水型排污泵,水泵品牌采用南方、东方、人民等国产知名品牌水泵。c.水泵需具有交替运行、高水位同时启动功能。d.液位控制方式：采用专业的液位浮球开关。e.提升装置整体材质需为不锈钢 304 材质，且配有同材质的底座。（9）附件：设备应有进出水管、排污管、通气管、便于检修的爬梯等附件。给排水系统 第 72 页第二十节 薄壁不锈钢管及配件 20.120.1 总则 91、总则 1 全部管道须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。管道和配件必须能承受系统最大工作压力。2 建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品质量技术监督部门的检测报告；用于生活饮用水的管材和管件，还应具备省一级卫生检验部门的检验报告或认可文件。3 每一批管材和管件应有产品质量证明书，并应有明显标志标明生产厂名和产品名称，包装上还应标有材料牌号、规格尺寸、生产日期和检验人员的印记。20.220.2 规范标准 规范标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2008 92、2 薄壁不锈钢钢管CJ/T 151-2016 3.不锈钢卡压式管件组件第 1 部分：卡压式管件 GB/T19228.1-2011 4 不锈钢卡压式管件组件第 2 部分：连接用薄壁不锈钢管GB/T19228.2-2011 5 不锈钢卡压式管件第 3 部分：O 型橡胶密封圈GB/T19228.3-2012 6.不锈钢环压式管件GB/T 33926-2017 7.薄壁不锈钢承插压合式管件CJ/T463-2014 8.薄壁不锈钢管道技术规范GBT29038-2012 9 食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB 4806.11-2016 10 生活饮用水管道系统用橡胶密封件GB/T28604-2093、12 11 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 12.建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管10S407-2 13.生活饮用水卫生标准GB5749-2006 20.320.3 产品技术要求 产品技术要求 给排水系统 第 73 页1 管材材质：S31603(022Cr17Ni12Mo2)。2 管材的牌号及化学成分应符合 GB/T 12771-2008 的要求。3 连接方式：采用卡压、环压、沟槽或法兰连接，按 建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管（10S407-2）进行安装。4 管材壁厚卡压式、沟槽式连接薄壁不锈钢管采用系列，其余薄壁不锈钢管采用系列，并应符合 GB/T 12794、71-2008、GB/T 19228.2-2011、GB/T 33926-2017 的要求。5 公称压力：1.01.6Mpa。6 管件材质与管材材质必须一致，管材、管件连接附件等必须由统一生产厂配套供货。7 不锈钢管外包塑，包塑材料为 PE 或发泡 PVC。8 橡胶密封圈的使用寿命与不锈钢材料匹配，橡胶密封圈必须选用对饮用水水质和不锈钢材料不会产生影响的材料制作。优先选用三元乙丙橡胶（EPDM），可使用氯化丁基橡胶（CIIR）、不得使用丁晴橡胶（NBR）。9 管材、管件、密封材料、焊接材料等必须具有省级卫生厅颁布的有效期内的卫生许可证。用于冷水和热水的材料必须达到生活饮用水卫生要求。20.4295、0.4 安装要求 安装要求 1 管材及管件的外表应光洁，不得有裂缝、折叠、分层及氧化皮，焊筋应经抛光去除，其高度不得大于 015mm。2 建筑给水不锈钢管整个管路系统，宜全部采用不锈钢材质的管路附件，如与其他材质的管件和管路附件连接时，除铜材质外应考虑采取防止电化学腐蚀的措施。3 建筑给水不锈钢管道，应合理配置伸缩补偿装置与支架(固定支架和活动支架)，以控制管道的伸缩方向或补偿。4 薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等管道附件连接时，应采用相应的转换接头。5 薄壁不锈钢管和管件不宜与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。嵌墙安装时选用塑覆薄壁不锈钢管。6 明装管道的活动支架宜采用不锈钢支架或管卡。公称直96、径不大于 25mm 的管道安装时，给排水系统 第 74 页也可采用塑料管卡。如选用其它金属(除铜外)支架或管卡时，两者接触面间应采用木质或橡胶等软物隔垫。7 管道安装按建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管10S407-2 要求执行。20.520.5 试验验收 试验验收 1 应按有关规范进行水压试验和消毒冲洗等，水压试验合格后方可进行后续施工。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范的规定。验收合格后应提交规定文件资料。给排水系统 第 75 页第二十一节 离心铸造铸铁排水管及管件 21.121.1 总则 总则 1.全部管道须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。2.建筑排水用卡箍式铸铁管及管97、件是由：无承口离心铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。21.221.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件GB/T12772-2016 2.建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件CJ/T 177-2013 3 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范GB/T21873-2008 4 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 21.321.3 产品技术要求 产品技术要求 1 管材材质：柔性接口排水铸铁管及管件。2 直管应使用离98、心铸造工艺生产，管件应使用机压砂型或金属型铸造。3不锈钢卡箍主要由不锈钢片、不锈钢螺丝及橡胶密封圈组成。4 所有柔性接口铸铁管的卡箍均采用加强型不锈钢卡箍，立管上所有弯头均采用鸭脚支撑弯头。加强型不锈钢卡箍及螺栓材料为 1Cr18Ni9，物理性能应符合 GB3280 的要求。5 管道、管件、接头及卡箍等的尺寸、外形、质量及重量偏差须符合建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件CJ/T 177-2013 要求。6 直管、管件、接头的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（涂环氧树脂烤漆），涂层应均匀并粘结牢固。7 橡胶圈材质为三元乙丙（EPDM）橡胶。橡胶圈制造材料中不得含有再生胶，不应含有任何有害于橡胶圈99、和管材的杂质。橡胶圈的物理和化学性能应符合 GB/T 21873 的要求。8 直管、管件及卡箍、橡胶密封圈等接口部件应由同一生产企业配套供应，并对其质量负给排水系统 第 76 页责。21.421.4 安装要求 安装要求 1 直管、管件及卡箍、橡胶密封圈等接口部件应为同一品牌。2 柔性接口铸铁管的卡箍件应为不锈钢。加强型卡箍件的安装部位及要求等应参照标准图集 13S409。3 管道坡度必须符合设计要求。4 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。5 吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件问距横管不大于 2 米，立管不大于 3 米。楼层高度小于或等于 4 米，立管可安装一个固定件。立管底部弯管处100、应采取固定措施。21.521.5 试验验收 试验验收 1 排水管应按规范 GB50242-2002 进行灌水和通球试验，必须为合格。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范的规定。验收合格后应提交规定的文件资料。给排水系统 第 77 页第二十二节 沟槽式管接头（给排水）22.122.1 总则 总则 1 全部卡箍接头须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验且须通过 IS0900l 认证。2 沟槽式管接头包含卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套间式快速接头。为确保接头原料的统一性，各组成件应为同一厂家产品。22.222.2 规范及标准 规范及标准 产品101、应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1 沟槽式管接头 CJT156-2001 2 沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151:2003 3 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T 21873-2008 4 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1-2010 5 紧固件机械性能 螺母GB3098.2-2015 6 通用耐蚀钢铸件GB/T2100-2017 7 德国标准管连接件.第 1 部分：技术规范DIN86128-1-2005 8 德国标准管连接件.第 2 部分：尺寸DIN86128-2-2005 9 生活饮用水输配102、水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219-1998 22.322.3 产品技术要求 产品技术要求 1 材质 外壳：不锈钢 S30408 壳桥：不锈钢 S30408 卡条：不锈钢 SUS301 螺栓:不锈钢 S30408 插销:不锈钢 S30408 钢垫片:不锈钢 SUS301 给排水系统 第 78 页2 卡箍件的材质应符合不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T2100 的要求。3 密封垫圈：三元乙丙橡胶（EPDM），其性能符合 HG/T3091。4 橡胶密封圈和管配件的表面涂装，应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219-1998 和国家现行有关标准的103、规定。5 卡箍接头应有：安全牢固的卡条，牢固可靠的锁定件。6 本工程沟槽式管接头应为挠性（卡箍）接头：拼合式卡箍件对接部位呈平面的 沟槽式管接头。在接头处，相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向 转动，允许角变位与管径有关，但不允许有轴向线位移。7 螺栓的机械性能应符合国家现行标准紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1中 8.8 级的要求。8 螺母的机械性能应符合国家现行标准紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB3098.2中 8.8 级的要求。9 轴向抗拉，可拆卸、重复使用。10 工作压力：1.60MPa。22.422.4 安装要求 安装要求 螺栓全部不锈钢 S30408。安装标104、准按沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151:2003 要求执行。22.522.5 试验验收 试验验收 1 产品应和管道系统一起按规范进行水压试验等。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范规定。验收合格后应提交规定的文件资料。给排水系统 第 79 页第二十三节 沟槽式管接头（消防）23.1.23.1.总则 总则 1 全部管道须为全新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。2 沟槽式管接头包含卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套间式快速接头。为确保接头原料的统一性，各组成件应为同一厂家产品。3 产品须按强制性产品认证实施规则-灭火设备产品（CNCA-C18-03：2014）要求获得消防产品强制105、 3C 认证。23.2.23.2.规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限 于以下标准：1 沟槽式管接头 CJT1562001 2 沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151:2003 3 球墨铸铁件GB/T1348-2009 4.紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1-2010 5 紧固件机械性能 螺母GB3098.2-2015 6 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T 21873-2008 23.3.23.3.产品技术要求 产品技术要求 1 产品应通过消防产品 3C 认证、FM 认证、UL 认证。106、2 卡箍件的材质应符合球墨铸铁件GB/T1348 的要求。3 铸铁件采用球墨铸铁（符合 ASTM A-395 或不低于 QT450-12），材质拉伸强度不低于 450N/mm2。管道配件内外防锈处理；8.8 级螺栓、螺母。4 沟槽管件所配的螺栓和螺母的材质为符合 ASTM A-183 标准的碳钢，材质拉伸强度 不低于 760N/mm2。5 螺栓的机械性能应不小于符合国家现行标准紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1 中 8.8 级的要求。6 螺母的机械性能应不小于国家现行标准紧固件机械性能 螺母GB3098.2 中 8.8 级的给排水系统 第 80 页要求。7 密封圈：采用三元乙丙（107、EPDM）橡胶，其性能符合 HG/T3091。要求橡胶圈手感柔软，色泽乌黑，无异味，适用环境温度范围：-34+110。8 本工程沟槽式管接头应为挠性（卡箍）接头：拼合式卡箍件对接部位呈平面的 沟槽式管接头。在接头处，相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向 转动，允许角变位与管径有关，但不允许有轴向线位移。9 轴向抗拉，可拆卸、重复使用。10公称压力：与管道公称压力相同。23.4.23.4.安装要求 安装要求 螺栓全部采用优质碳钢冷轧，表面镀铬合金。安装标准按沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151:2003 要求执行。23.5.23.5.试验验收 试验验收 1 产品应和管道系统一起按规108、范进行水压试验等。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范规定。验收合格后应提交规定的文件资料。给排水系统 第 81 页第二十四节 消火栓、水泵结合器 24.124.1 总则 总则 1 产品须按强制性产品认证实施规则-灭火设备产品（CNCA-C18-03：2014）要求获得消防产品强制 3C 认证或获得型式检验报告。2 当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查，测试。24.224.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限 于以下标准：1 室内消火栓 GB3445-2018 2 消防水泵接合器 GB3446-2013 3 消火109、栓箱 GB14561-2003 5 消防水枪 GB8181-2005 6 消防吸水胶管 GB6969-2005 7 消防软管卷盘 GB15090-2005 8 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T9119-2010 9 消防水带GB6246-2011 10 国标图集 15S202 24.324.3 产品技术要求 产品技术要求 1 室外消火栓（1）消火栓一般由栓体、内置出水阀、泄水装置、法兰接管和弯管底座等组成。（2）消火栓进出水口采用法兰连接。（3）检修闸阀采用法兰连接。（4）法兰连接执行国家标准 GB/T9119-2010平面、突面板式平焊钢制管法兰。（5）消火栓设有自动泄水装置，当内置出水110、阀关闭时自动放空消火栓内存的积水，以防消火栓冻裂。（6）法兰接管、弯管底座、等径钢制弯头、消火栓三通和检修蝶阀（对夹式蝶阀）均给排水系统 第 82 页由消火栓厂配套供货。2 室内消火栓及消防软管卷盘（1）消火栓箱制作应符合 GB14561-2003。（2）消火栓箱尺寸：应满足设计要求（1800 x700 x240mm）。（3）消火栓箱材质:a 用于地下室：箱体采用冷扎钢板，喷涂环氧树脂粉。箱门及组件采用不锈钢板，箱门应为双面，自动弹出门锁，暗铰。b 用于地上：箱体采用冷扎钢板，喷涂环氧树脂粉末。箱门及组件采用不锈钢板，箱门应为双面，自动弹出门锁，暗铰；或者根据装修要求确定。（4）箱框钢板厚度不111、小于 3mm，箱后板钢板厚度不小于 2mm。（5）消防卷盘：型号 JPS1.0(1.6)-19/30，其技术应符合 消防软管卷盘 GB15090-2005第 5 节的要求。（5）应通过消防产品强制性认证或型式认可。3 消火水泵接合器 水泵接合器应满足 GB3446-2013 要求并得到消防局认可。水泵接合器应设在能同消防车连接的地点，距离应布置 15-40 米范围内，机电施工单位须与市政单位联络并落实其位置无误。水泵接台器应使用铸铁制造。24.4 24.4 安装要求 安装要求 1 消防产品应由具有相应等级资质的施工单位安装。2 箱式消火栓的安装应何合下列规定：（1）栓口应朝处，并不应安装在门轴112、侧。（2）栓口中心距地面为 1.1mm，允许偏差+20mm。（3）阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差+5mm。（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。3 水泵接合器安装应符合下列要求：（1）组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放给排水系统 第 83 页空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明进行。（2）应安装在便于消防车接近的人行道上非机动年行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为 1540m。24.524.5 测试验收 测试验收 1 113、消火栓（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放存箱内的挂钉、托盘，或支架上。（2）室内消火柃系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。2 水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力流量符合设计要求。3 消火栓水泵须与消防报警系统联动，当消防报警系统发出试号时，消火栓水泵控制 屏将发讯号以启动消火栓水泵以满足消防规范要求。给排水系统 第 84 页第二十五节 灭火器 25.125.1 总则 总则 1 产品须按强制性产品认证实施规则-灭火设备产品（CNCA-C18-03：2014）要求获得消防产品强114、制 3C 认证或获得型式检验报告。2 当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查，测试。25.225.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限 于以下标准：1 手提式灭火器 GB/T4351-2005 2 推车式灭火器 GB 8109-2005 3 干粉灭火剂 GB4066-2017 4 磷酸铵盐干粉灭火剂 GB15060-2002 5 手提贮压式干粉灭火器 GB12515-90 6 建筑火火器配置设计规范GB 50140-2005 7.建筑灭火器配置验收及检查规范 GB504442008 25.325.3 产品技术要求 产115、品技术要求 1 手提式灭火器的配置及安装必须根据中国国家规范 GB50140-2005 标准安装及配置，并符合设计要求。2 所有灭火器配置地点及类型必须提交审批，以达到有关规范要求。3 磷酸铵盐干粉灭火剂必须满足 GBl50602002 要求。25.425.4 安装要求 安装要求 1 火火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。2 对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志。3 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式火火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于 150m；底部离地面高度不宜小于 008m。灭火器箱不得上锁。给排水系统 第 85 116、页4 灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的保护措施。灭火器设置在室外时应有相应的保护措施。5 灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。25.5 25.5 测试验收 测试验收 1 按有关规定进行灭火器检查和验收 2 灭火器的出厂检验报告与合格证应齐全。3 对检验和试验中发现有损坏或不合格者应立即更换。给排水系统 第 86 页第二十六节 抗震支吊架 26.126.1 总则 总则 1.制造商必须是在中华人民共和国依照中华人民共和国公司法注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在 1500 万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实117、验室，生产场地不低于 15000 平米，办公面积不低于1500 平米，确保厂家具备完整的履约能力。2.为保证项目的安全质量，制造商必须具备经第三方认证的抗震支吊架系统设计分析软件（应具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。3.制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2015 认证证书、ISO14001:2015 认证证书、OHSAS18001：2007 认证证书和知识产权管理体系认证证书。4.制造商应具备生产加工产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物理118、性能、化学性能、循环加载）验证能力，有力学测试平台、齿牙和丝纹测试仪器、锚栓和螺栓的拉拔仪、盐雾试验机等实验设备。5.制造商应提供支吊架部件、组件的第三方检测报告。6.为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。26.226.2 技术要求 技术要求 1.抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震措施，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。2.抗震支吊架系统利用工厂预制成品构件在现场组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系119、统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计强度。3.制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行给排水系统 第 87 页力学计算，并提供支吊架的力学计算书。4.锚栓及配件等级要求：后扩底（自扩底）锚栓：8.8 级 螺栓：8.8 级 全牙螺杆：4.8 级 5.U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41mmx41mm、41mmx62mm 等，长度为 3m 或 6m 的标准型材，钢材材质为 Q120、235B，槽钢理论壁厚不小于 2.0mm。6.抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于 0.9mm，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证整个系统的可靠连接。7.抗震连接构件表面应采用锌铬涂层进行处理，涂层平均厚度不低于 10m。8.抗震连接座与斜撑槽钢组装过程中，螺栓应做到可视化检测，保证安装质量。9.抗震支吊架系统，应具备权威机构第三方检测报告，包含以下内容：1）抗震支吊架槽钢、连接件所用钢板须提供材质证明和第三方材质检测报告；2）抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告(国际上最权威的抗震 FM 认证或国内权威检测中心)，确保连接构件及管束在地震作用下的水平荷载性能安全121、；3）抗震支吊架出厂型式检测报告，部件额定荷载 9kN 和组件初始力值 9kN，最终荷载为35.8kN 的国家级检验报告,整套抗震支吊架须有耐火、抗疲劳、抗冲击检测报告；4）管束的惰性橡胶内衬垫，应具有绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，性能不低于 25dB。5）应具有按 CJ/T 476-2015建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件进行的部件额定荷载 9kN 和组件初始力值 9kN 的国家级检验报告。6）槽钢锁扣安装于槽钢，安装扭矩 50Nm，槽钢开口抗拉承载力不应低于 18kN，防滑承载力不低于 16kN，齿牙深度应达到 0.9mm，并提供第三方检测报告；锁扣与槽钢应进行疲122、劳防滑测试，安装扭矩 80Nm，循环加载次数不低于 5 万次，防滑承载力不低于 12kN。7）槽钢表面应采用热浸锌工艺，镀层应满足 GB/T 13912金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法的要求，厚度不低于 60m。所有规格成品槽钢材质应采用国家标给排水系统 第 88 页准 GB/T 700碳素结构钢规定的 Q235B 钢，并具有相关国家级的材料性能检测报告（应包含屈服强度不低于 235MPa、抗拉强度不低于 450MPa、断后伸长率不低于 26%），并同时具备三面抗压检测报告。应根据 GB/T10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验进行 600h 的中性盐雾试验，并提供国家级检测报123、告。8）抗震连接构件应按 GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验的要求进行 1200h 的中性盐雾试验。9）支吊架组件应进行疲劳性能检测，循环加载次数不低于 200 万次。10）支吊架组件应进行耐火性能检测，耐火性能不低于 180min。11）后扩底（自扩底）锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测，非开裂混凝土抗拉、抗剪承载力均应大于 23kN，且符合 JG/T160-2017，同时应具备耐火性能检测报告，耐火性能不低于 120min；应具备防腐性能检测报告；应具备耐疲劳、抗冲击性能检测报告；12）抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告，且模拟试验不得低于 8 度（0.30g）罕124、遇地震。给排水系统 第 89 页第二十七节 雨水斗、地漏、通气帽、存水弯 27.127.1 总则 总则 1）一般要求 A.所有送抵工地的设备均须为全新的。B.安装前的设备需装箱保护。C.给水及排水系统的设计和安装须依照国家规范进行。D.所有系统或产品必须获得设计师/机电工程师批准后，才可安装；如招标图纸内没有详图，本承包单位应按国家标准供应及安装。2）提供的设备应为生产此类设备必须符合 ISO9001 标准并至少有五年历史的厂商的产品。3）提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。4）安装前，提交全部施工图予有关部门及各审批单位审批，获得批准后方可施工。2125、7.227.2 技术要求 技术要求 1）雨水斗：87 型，材质钢质 A.提供和安装经批准的雨水斗包括喇叭斗、可拆式格栅或格蓖。B.屋面雨水斗应配有披水板法兰、夹紧装置、圆拱形格栅和内嵌式出口;女儿墙边雨水斗应带阴纹接头供承插口接驳。C.凡位于公众视线内的雨水斗包括其格篦须用镀铬的黄铜或镍青铜制造，并用镀铬平头或埋头螺丝固定。D.雨水斗需在连接天沟后之立管上提供一个一字弯(即两个 45 度弯头)以避免立管于结构基础产生矛盾。E.雨水斗在施工时，应按图纸上所规定位置进行安装，出口应采用防水材料，其安装规格应得到设计师和工程师批准。2）地漏：地漏材质：铸铁；箅子材质：不锈钢或铜镀铬材料；地漏面板：不126、锈钢。A.所有地漏，均应为经批准的厂商产品，格栅净面积不小于所连接管道的内径横截面，且须配有夹紧装置和内嵌缝式出口，并应按图纸上所指定的位置安装。给排水系统 第 90 页B.所有在 50 毫米直径或以下之地漏包括格篦应用黄铜或镍青铜制成。其格篦或格栅均应用镀铬，并用镀铬平头或埋头紧固螺丝固定。C.所有在 80 毫米直径或以上之地漏，应用铸铁制成，其格篦均应为镀铬铜制造。D.淋浴地漏的格栅不应小于 DN150mm 或 150mm X 150mm，其排水管径应不小于 DN75mm，其格篦均应为抛光镀铬铜制造。同时，淋浴地漏不得采用防臭或类似地漏，须采用直通地漏。E.所有装设于行人路上之排水明沟必须127、提供格栅及附有沉积物吊斗。F.所有埋藏于人防顶板之上的地漏必须为防爆地漏，其材料及施工规格必须符合国家相关单位之要求。G.用于厨房及公共淋浴间的地漏，须为带网框地漏（规格、材质等要求与本节要求一致）。3）通风帽：材质：铸铁。A.于每根透气立管或污废水立管的最顶处提供和安装经业主方/设计院所批准的通风帽，通风帽应牢紧固在每个通风管道的开口处，而最小离结构楼板高 2.0 米处。当伸延通气管为金属管材时，本承包单位须负责根据防雷要求设置防雷装置。4）存水弯 A.提供各洁具及各处所需的存水弯，并须适用于各特定用途。在订货及安装前，须提供样品给业主方/设计院审批。铸铁存水弯表面应镀上与其连接铸铁管相同的128、镀层。B.存水弯须设置自灌装置。C.所有存水弯的断面积须与所接连管道的断面积相同，并须附设方便维修的清扫孔，除非另有说明或存水弯为洁具出厂时配套，存水弯的尺寸及要求应为：1.洗脸盆、洗手盆塑料防虹吸型存水弯，进出口直径均为 32-50 毫米，水封深度为 50 毫米。2.洗涤盆塑料防虹吸型存水弯，进出口直径为 40-50 毫米，水封深度为 50 毫米。3.浴盆、花洒淋浴盆铸铜制防虹吸型或再封式存水弯，进出口直径为 50 毫米(花洒淋浴盆为 75 毫米)，水封深度为 50 毫米。4.挂墙式小便器、清洁洗涤盆塑料 P 型存水弯，进出口直径为 50 毫米，水封深给排水系统 第 91 页度为 50 毫米129、。5.地漏再封式存水弯，直径 50 毫米及以下为铸铜制造，直径 65 毫米及以上为铸铁制造并镀上与其连接铸铁管相同的镀层。水封深度为 50 毫米。给排水系统 第 92 页第二十八节 雨水回用系统 28.128.1 总则 总则 收集部分屋面雨水，回用于绿化浇灌、景观水池补水和车库及道路冲洗用水。雨水回收利用系统包括雨水蓄水池、水处理设备及加压供水设备。28.228.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：1.建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范GB5749-2016 2.建筑中水设计规范GB50336-2018 3.城市130、污水再生利用城市杂用水水质GB/T18920-2002 4.城市污水再生利用景观环境用水水质GB/T18921-2002 5.给水排水管道工程施工及验收规范GB50141-2008 6.给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008 5.海绵型建筑与小区雨水控制及利用17S705 28.328.3 雨水蓄水池 雨水蓄水池 1.雨水蓄水池埋地设置，材质为钢筋混凝土。28.428.4 过滤设备 过滤设备 1.过滤采用压力过滤器，滤料层采用石英砂、活性碳、无烟煤等介质。2.过滤时，当滤层阻力达到 0.05Mpa 时，滤室用反冲洗泵进行反洗，冲洗滤层截留的污物，反冲洗历时 710min,反洗131、水排入机房内的排水沟、集水井等。28.528.5 消毒设备 消毒设备 1.雨水经过滤后投加消毒剂，加药装置为全自动工作和投加方式。2.消毒设备包括药桶、加药泵等设备。28.628.6 清水池 清水池 1.清水池采用不锈钢拼装水箱，材质 S30408。2.清水池要求见不锈钢拼装水箱相关章节。28.728.7 供水设备 供水设备 1.供水设备采用变频供水设备。2.供水设备要求见变频供水设备相关章节。28.828.8 控制系统 控制系统 1.雨水收集、处理设施和回用系统需设置如下控制：自动控制、远程控制、就地手动控制。2.雨水处理设施运行采用自动控制。3.应对常用控制指标（水量、主要水位、水质等）实132、现现场监测，有条件的可实现在线监测。4.清水池补水应由水池水位自动控制。给排水系统 第 93 页第二十九节 安装卫生洁具与配件 29.129.1 总则 总则 本章说明卫生洁具与配件的安装所需的各项技术要求。1）一般要求 A.所有送抵工地的设备均须为簇新的。B.安装前的设备需装箱保护。C.卫生洁具与配件的供应和安装须同时符合有关国家规范要求。D.洁具须设器具通气管。2）质量保证 A.所提供的设备及材料须为生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。3）资料呈审 A.提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。B.安装前，提交全部施工图予有关部门及各审批单位审批，获133、得批准后方可动工。29.229.2 产品 产品 1）卫生洁具及配件 A.非精装修范围内的卫生洁具及其配件均由总承包单位负责供应，但有关的安装工作则由本承包单位负责。承包单位须负责将所有洁具及配件运送至其安装位置，并提供所需材料、工具及安装有关卫生设备所需的一切喉管及配件，以完成洁具的安装工作。承包单位并须对所有洁具及配件进行保护工作，以防止洁具及配件受损坏或被盗，直至把所有洁具及其配件测试完毕后完整地移交业主。精装修范围内的卫生洁具由精装修承包单位提供及安装,本承包单位须负责提供及安装有关所需配件。B.下列非精装修范围内的洁具及所有配件(包括非精修及精装修范围)将由总承包单位提供。1.洗脸盆包134、括冷热水龙头、镀铬铜上水管、20 毫米直径镀铬铜角阀连短管、给排水系统 第 94 页镀铬铜来去水墙盖及 32 毫米直径去水连接驳配件。2.洗涤盆包括冷热水龙头、镀铬铜上水管、20 毫米直径镀铬铜角阀连短管、镀铬铜来去水墙盖及 40 毫米直径去水连接驳配件。3.浴盆包括冷热水龙头、花洒头、50 毫米直径去水、溢流管连接驳配件。4.淋浴花洒盆包括冷热水龙头、花洒头、75 毫米直径去水连接驳配件。5.挂墙式小便器包括冲洗阀或冲洗水箱或红外线冲洗装置、40 毫米直径去水连接驳配件。6.大便器包括手动冲厕阀或冲洗水箱或红外线冲洗装置及配件、镀铬铜上水管、20 毫米直径镀铬铜角阀连短管及墙盖、塑料排水连接135、环。7.拖把池包括水龙头及 75 毫米去水连接环。8.灌溉水龙头包括水龙头，配件及 20 毫米给水管。C.所有洁具及配件应按照制造商安装说明书规定的方式进行安装，以保证洁具的正常运作。D.冲厕水箱及小便器之间的冲厕喉管由本承包单位提供，外露的采用不锈钢管，埋墙或暗装的采用硬聚氯乙烯管。E.客房内之花洒龙头为防烫型恒温咙头，须配水流限制器，已确保龙头输出之水流量介乎 0.11 至 0.126 升/秒之间。F.建筑结构完成的位置，卫生设备才可进行安装，承包单位须将卫生设备存仓并妥善保护以防损坏。当卫生设备安装完成时，应提供足够及适当的保护措施，以防损坏或受其它因素包括建筑工程及天气的影响。提供所有136、保护措施的费用由承包单位负责。G.所有由于不符合要求的安装、储存、管理或由于未提供妥善保护而造成损坏的设备将被退回并需更换全新及相同的设备。而所有有关的费用由承包单位负责。H.图纸只表示卫生设备的大约位置。确实的安装位置需由建筑师决定和批准后才可安装。给排水系统 第 95 页I.承包单位须将小便器、洗脸盆、洗涤盆、大便器及水箱等牢固地安装在墙上、地上或台板下或在特别的承托架上。洁具的安装高度按建筑图为准。J.提供所有联接及固定洁具的物料包括封堵墙隙的物料，如聚硫填封物，并接驳所有供水设备的溢漏及排水管。K.接驳大便器的要求及安装方法需提供审批。L.卫生设备的固定方法需提供审批。承包单位需保证安137、装卫生设备时严格遵守制造商的安装守则。M.本承包单位须对每件每套卫生洁具及配件进行点收检查，以确定所有配件和附件均齐全及足够，以便承包单位顺利展开装配和安装工作。如承包单位发现有任何错误或漏配的配件或附件，必须在点收卫生洁具及配件日起七天内作出报告。任何遗漏或错误的配件附件在此后才被发现，则由承包单位负责补购或更换，所需费用亦由承包单位负责。2）卫生洁具安装 A.本承包单位必须按照洁具供应商提供的方法安装卫生洁具及相关配件。B.如洁具供应商无特别要求时，可参照国家标准图集 90S342 或现行国家标准图集进行安装。在安装前必须提供资料供建筑师及顾问审批。C.除特别注明外，所有接驳卫生洁具的给排138、水管道均采用暗装方法。D.如管道需要暗装,所有间墙壁/地面的坑/槽的挖掘及回填均由本承包单位负责，包括所需材料设备的供应及安装。给排水系统 第 96 页第三十节 油漆及标签 30.130.1 总则 总则 1）说明 本章说明有关给水及排水系统的设备、水管和其他配件的油漆和标签工程所需材料的要求以及涂漆和标志的方法。2）一般要求 A.所有设备、水管、阀门、吊架、托架及支架须按本章内所述要求提供所需的外层保护和修饰涂漆。B.所有非热镀锌铁件或非热镀锌钢件包括管道、支架、吊架、结构钢框、水箱、设备基座、带或不带保温的水管等都须加以涂漆作保护。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成。C.须严格遵139、照防锈底漆和外层面漆生产商的指示进行涂漆。同时为确保各种油漆互相兼容，应采用同一厂家的油漆产品。D.除特别注明或经建筑师特许外，所有产品在制成后须在厂内一个环境清洁及干燥的室内进行保护性的处理工作。在气温低于摄氏四度或相对湿度高于百份之九十的环境下不能进行任何油漆工作。当有关保护处理工作进行期间，须对正受处理的产品加以保护免受外界气候环境影响，直至有关工作完成为止。E.所有的油漆产品均须符合当地消防局的要求。F.所有已经处理的设备，无论在运输、储存和安装期间，必须特加小心以减少在吊运安装时，保护层受损坏。如确受损坏的地方，则需重新进行彻底处理。所有已涂上最终面漆的设备，更需在付运前妥为包装保护140、。G.每一层的涂漆均须按照规定的方法或其他经建筑师认可的方法进行施工，以确保能提供统一而均匀的油漆涂层。同时在加髹油漆涂层前须确定已涂之油漆层已干透和表面无灰尘和污物。H.当安装于管槽井或吊顶内的管道或设施为镀锌钢制材料、塑料件或铜件时，可不涂漆。惟非热镀锌管道支架仍需按有关要求涂上底漆及内层漆。给排水系统 第 97 页I.涂漆工作完成后还需按本章第 10.2.07 节所述要求提供色带。J.如有需要，所有油漆应为抗热性。油漆颜色应由建筑师/工程师选择，不同颜色将选在不同位置。在执行油漆前，油漆品种需由建筑师/工程师审批。K.所有使用之油漆必须为低挥发性产品,并符合绿色建筑一星的要求。L.如有地141、方标准,总承包单位须证明地方标准与绿色建筑中提及的标准相等或为更高要求。总承包单位须根据当中最高之要求标准作业。M.除另有规定的特别油漆和修饰外，油漆需于设备、道管及配件安装后施行。3）质量保证 A.所有油漆产品的生产商必须具有不少于十年生产油漆产品的经验。B.须参照国家相关规范及标准内所载的有关章节进行所有保护性处理工作。4）资料呈审 A.提交完整的油漆产品及标签材料的说明书。B.提交有关油漆的色彩样本，供建筑师审批。C.提交由油漆厂家所提供有关于施行油漆前的表面处理步骤和油漆程序的建议说明书。D.有关绿色建筑之送审文件,如油漆及厂家资料等。E.所有提交绿色建筑作评审的文档、数据及资料,单位142、必须附上中文译本及电子档案。30.230.2 产品 产品 1）概述 A.所有漆油须在厂家指定使用限期内使用。同时有关漆油在开启使用后，不容许再加添新油或稀释剂。B.涂于所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照本说明书要求但最薄不能少于 0.2mm。C.所有油漆材料，髹刷的程序和方法均须在施工前提交建筑师作审批。并在施工过程中，建筑师会对已施工部份提出要求进行测检，以确保品质符合要求标准。给排水系统 第 98 页2）热镀锌钢材 须按照国家相关规范及标准内所载的有关章节进行镀锌。在热镀锌进行前须先把有关钢材经酸洗化学处理，并将在钢材上的所有周边及孔眼清理后，再经热烘后浸在镀锌溶液池内。以每143、平方米 0.76kg的镀锌层重量均匀地覆盖在每件制成品的各个角落和表面。建筑师会对已施工部份提出要求进行测检，以确保品质符合要求标准。所有钢铁制品包括钢铁水管、铸铁水管及其它钢铁类管材、吊架和用于装配的部件、钢板及钢结构、钢支架和钢框等钢材均须提供一层底漆、一层内层涂漆及两层面漆，底漆一般应为红铅漆，其余内层及面层涂漆要求与 3）同。3）非镀锌钢材 非镀锌水管、支架、镀锌电线架、吊架和用于装配部件等钢材须作下列油漆处理:A.底层防锈漆：含铬酸锌颜料的油质防锈漆。B.内层涂漆：经改良的亚麻油醇酸颜料漆。C.面层涂漆：经改良的长亚麻油醇酸抗菌光漆。D.须提供不少于一层底漆、一层内层涂漆及两层面漆。144、E.每涂漆层的最小干涂漆厚度须按照油漆厂家的建议提供。4）室外有涂灰表面处理的管道 A.底层漆：含二氧化钛及其它成份的缩聚乙烯甲苯丙烯酸盐化合物颜料组成的抗碱的墙底漆。B.内及面层涂漆：有抗菌功能的含聚乙烯醇乙酸盐或聚丙烯酸的乳胶漆。C.须提供不少于一层底漆、一层内涂漆及一层面漆。5）设备 A.所有设备的外壳和金属部件须按照其拟定的用途和操作要求提供不少于一层防锈底漆、一层内层涂漆及一至两层面漆。同时在施行涂漆前，所有金属表面均须经过不同程序的预处理保护例如:化学清理、喷砂打磨、酸洗处理、热镀或电镀锌等处理。B.如在设备运输、储存或安装期间，涂漆层受到损坏时，则须无偿地采用原厂提供的漆油将整个145、设备重新髹刷。给排水系统 第 99 页C.如因采用不适当的油漆材料、或因低劣的施工工艺、或因在设备运输、储存或安装期间不妥当处理而引致任何设备的部件和配件产生锈蚀时，须无偿地更换所有受损的部件和配件和重髹整个设备。在重髹底漆及内外面漆前，须先将旧有的油漆铲除，再经化学清理，清洗和其它必须的预处理保护。有关修补细节须提交建筑师/工程师批准。D.颜色：所有设备、机组、配件等之外露表面的面漆颜色，生产商必须遵照本章第 6）节所定的色标提供。生产商所提供的原厂标准设备面漆颜色，如不符合上述的色标表时，不一定会被接受，生产商会被要求无偿地按照本规格说明书之要求更改其面漆颜色。有关细节须提交建筑师批准。6146、）其它部份 A.凡不需涂灰保护的保温水管，须按本章第 10.2.7 节所定的间距和颜色，在其周边以 100mm 阔的颜色的边带缠绕以资识别。B.下列各项物品亦需提供油漆保护:a.所有与本合约范围内所安装的设备有关连的钢铁配件包括:阀门、膨胀伸缩器、联接器、装配件、支架等外露钢制成品。b.在机电用房内所有不需保温的设备和配件。c.所有只附有由生产商所提供防锈底漆的设备和配件。d.所有铸铁管。e.所有铁制的平台和金属地板。有关上述物品的油漆保护要求如下：a.不会受水渗漏影响的部件于完成涂漆工作后还须按本章第 10.2.7 节所定的要求提供色带。b.会受水渗漏影响或需在潮湿环境下操作的部件须按本章第147、 10.2.4 节所定的要求提供油漆保护。c.所有在出厂前已经浸漆保护的铸铁管仍需在髹刷面漆前先涂两层沥青油或铝漆作底漆保护。d.所有保温材料的表面在涂漆前须保持干燥和清洁。并在清理后须立即涂上给排水系统 第 100 页适当的底漆。7）色标 A.所有的面漆颜色须符合建筑师所订定的认可，而色标则需按照本章的色标表所示。对于其它不包括在表内标注的颜色须在采用前先征得建筑师/工程师的认可。B.阀门 所有阀门的手轮须一律涂上红漆，而阀体则须涂上与其所相连接的管道同一颜色的油漆。C.颜色边带 1.凡不需涂灰保护的保温水管，须按其功用依照本章的色标表所定的要求提供适当的颜色边带以作识别。2.每个颜色边带的148、间距不能超过 2 米，同时在管道转弯处、分支位和当经过不同的房间和区域时，仍须在两侧加上颜色边带。当两根或以上的管道平行安装时，有关色带须安排装设在各管道的同一位置。D.有关水管和设备的吊架、支架和隔震器须涂上与其所属的管道同一颜色的油漆。色标表 适用于不需保温的水管和风管、设备或镀锌保护外壳的面漆颜色：系统/设备 颜色 参考色标编号(ICI厂)设备 空气压缩机 机用灰色 104 配电屏 机用灰色 104 制冷机组 淡黄色 652 风机及空调处理机 浅褐色 461 冷冻水泵 淡黄色 652 生活用水水泵 白色 102 热交换器 深蓝-绿色 613 给排水系统 第 101 页 系统/设备 颜色 149、参考色标编号(ICI厂)水管/风管 冷冻/采暖水管 浅蓝色 2031 冷却水管 浅绿色 2036 生活用水管 白色 101 压缩空气管 黄色 497 空调凝结水 黄色 497 消防系统水管 信号红色 437 去水、透气及排水 黑色 122 新风/排风风管 黄色 2024 空调风管 浅蓝色 2031 8）标签 A.所有安装的设备须按其功能或系统以中文提供标志名牌，而有关标记须与竣工图内的设备表、示意图等互相吻合。标志名牌一般采用背刻以红字的不碎透明塑胶片、或刻以白字的黑白相间塑胶片、或按建筑师所要求的材料。B.整个系统内的每个阀门均须在手轮上或阀体上以铜链系上一个刻上白字和直径及厚度分别不少于 150、50mm 和 1.5mm 的圆形黑白相间塑胶片作为标记。9）流向指示箭头及文字标记 A.提供流向指示箭头和文字标记以指示有关管道内的水流向。当管道表面为非黑色时，则采用黑色箭头和文字标记，反之则采用白色箭头和文字标记。B.在每隔 4 米的外露水管表面两旁及在各阀门和分支处，均须髹上指示箭头和文字标记。10）油漆之特别要求 A.镀锌电线管及镀锌电线槽 给排水系统 第 102 页1.在机电设备房内及假天花上面之空间内不须油漆，但须漆上分别用途之颜色带。颜色带须每 2 米间距，在穿墙和穿地台之入和出位置，在其他有需要之位置，及工地发出指示时漆上。同时颜色带之宽度不少于 50毫米。2.所有地方，除以上151、第 A.1 条所列地方外全部须油漆，包括有关之吊架和支撑架，同时须根据以下指定之颜色代码漆上。油漆程序，必须包括清洁，不少于二层适用于此物料的底漆及不少于二层面漆。B.电缆梯架托盘 1.在机电设备房内及假天花上面之空间内不须油漆及不须作分别用途之油漆。2.所有地方，除以上第 B.1 条所列地方全部须油漆，包括有关之吊架和支撑架。同时须和天花外层油漆之颜色相配。油漆程序，必须包括清洁，不少于二层适用于此物料的底漆及不少于二层面漆。30.330.3 实施 实施 1）施工安排 A.所有需涂漆的金属表面必须要干燥和要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、锈蚀或垢渍。下列所述的正确表面处152、理步骤和由油漆供应商按照国内或其他认可机构所推荐的金属表面处理标准必须遵照，而有关污染杂物的种类和密集度和有关保护涂层的特别要求亦须同时加以考虑。B.每一层涂漆的颜色须各有区别以便于辨别、检查和测度。C.采用一合适的化学或酸洗溶液清洗所有附在低碳钢或其它铁质金属表面的污垢、油脂、初起的锈渍等污染杂物，然后依照油漆供应商所建议的方法作彻底洗濯和干燥。D.低碳钢、球墨铸铁或其它铁质金属表面和隙缝内的铁锈、疏松的污垢和焊渣或渍，可利用刮擦铲或钢丝刷来清除。对于较轻微的锈蚀的表面，可采用经工程师所核准的喷砂打磨法完全清理。但对于因严重锈蚀而无法清除的生锈部件，则须部份或整个撤换。喷砂打磨须按照国家相关153、规范及标准内的要求进行。受喷砂打磨清理后的表面须尽快在四小时内按已认可的给排水系统 第 103 页程序进行涂漆保护处理。E.所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，必须尽速提交工程师检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。F.须严格遵守由生产商所推荐的涂漆程序包括提供在涂底漆前所需的化学处理，务求使各涂漆层间获得更好的兼容效果。同时各有关工作人员在处理、储存和使用油漆材料时须严格遵守有关的安全守则、当地法例和油漆供应商所列的注意事项等，以提供一个安全及健康的工作环境。G.所有盛载油漆材料的容器必须清楚印上商标、产品编号和产家名称。同时须完全遵照由厂家建议及经建筑师认可154、的施工方案进行预处理及涂漆施工。H.所有不需或不欲涂漆的金属构件、机械加工面、照明灯具等物件，须在有关预处理和涂漆施工进行前后妥为保护，或先将有关部件拆除待有关涂漆工作完成后再装回原位。同时在涂漆施工期间，除了本身需覆盖保护的对象外，须对附近的其它对象亦需加以保护性的覆盖以免受污染，并在有关工作结束后，须将被油漆弄污的地板、玻璃等物件清理妥当。I.不可在潮湿的表面上涂漆或作保护处理，同时更不应在雨天、室外相对湿度和温度高的环境下进行任何油漆工作。所有油漆工作须由熟练的油漆工人担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖，每一涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆，而外层面漆更须色泽一致和不能有斑点和油扫155、的痕迹。在任何情况下，所有的涂层必须达到工程师的要求。同时在工程师许可下，在适合喷油的位置可以采用机器喷油以代替油扫。J.涂漆时须加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎发生时，则须小心处理以防预先所作的保护处理工作受损。而在各螺栓牢固收紧后，所有的螺栓头、螺母及垫片须作彻底清理，而外露部份更需涂上防锈底油和面油。K.所有钢制预埋件，当局部埋在结构内时，必须在结构混凝土凝固及模板拆除后，对所有外露部份及尤其与结构接合处加以涂漆作保护。L.在油漆进行和表面处理预备工作期间，将不欲受漆的铁器配件、机器表面、灯具等类似项目给以适当保护，否则将其拆除并在每一工段油漆完工后再安装原位。M.在工作进行中，承156、包单位必须用足够盖布保护已安装好的设备和附近的设备和材给排水系统 第 104 页料。工作结束后，必须清除地板玻璃、铁器等类同表面项目中的油渍、油和污点。N.干固期是指在正常情况和环境下自然干固，但如涂漆工作在不正常的气候或在环境条件不理想的房间内进行时，有关干固期必须要加长。涂漆层在未完全干透的情况下，绝对不能再加上涂漆或使有关设备运行和操作。O.每加仑/公升的漆油所能涂盖的表面面积必须不能超越由漆油生产商所定的标准。P.如需加稀释剂时，必须严格遵照漆油生产商所定的标准及指示，加添适当的稀释剂。如需附加其它稀释剂时，必须先提交建筑师审核和认可。如采用喷漆方式以代替手扫方式时，经由喷漆所提供的涂157、层厚度必须与手扫的涂层厚度相同。同时不能因附加了稀释剂后，便可将由厂家所规定的涂漆覆盖面积扩大。Q.如金属表面的油漆保护层遭损坏时，必须先提交正确的处理方案并获得认可后才可进行任何修补行动。R.所有镀锌的金属表面须按照厂家的指示，先以白节油或其它适当的化学溶液作彻底清洗及使其完全干透，然后用刮擦铲、钢丝擦或机动工具对金属表面的铁鳞、初起的锈渍等污垢进行清理，使有关表面可进行涂漆工作。在镀锌金属的表面涂漆前，应先涂上磷化底漆或其它认可的防锈涂剂，以加强对镀锌表面的粘附力，以保证漆油不容易剥落。S.所有涂灰的表面，须给予足够的时间使有关的涂灰覆盖得以充份的干透，然后用扫或铲清除其表面任何剥落的物质158、和水泥块。如表面已受风化时，绝对不能进行涂漆，必须先用一块干燥和清洁的布抹擦受风化的表面，然后再用湿布清理。在四十八小时后须详细检视涂灰的表面，直至确定有关受风化的表面完全消除后才能进行涂漆保护工作。T.所有铝质金属表面须先用三氯乙烯或其它由漆油生产商所建议的清洗溶液去除金属表面的油脂，待干妥后在表面涂上认可的脱氧还原剂，等候二至三分钟，再用清水冲洗脱氧还原剂的痕渍，待表面完全干透后再涂上保护底漆。U.如须采用其它不包括在以上章节内的涂漆工序和施工方法时，必须在进行前预先提交建筑师审核批准。给排水系统 第 105 页第三十一节 内外热浸镀锌钢管 31.131.1 总则 总则 1 全部管道须为全159、新的、无缺陷的，并符合本技术规范所列标准。当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查，测试。2 全部供水管道包括各配件等附件必须能承受各系统内最大的工作压力。为确保管道及配件原料的统一性，管材及管件应为同一厂家产品。31.231.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限 于以下标准：1 低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015 3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 31.331.3 产品技术要求 产品技术要求 1 管材材质：管道采用热浸镀锌法镀锌，镀锌前应进行力学性能和工艺性能试验。2 管160、材的牌号及化学成分应符合GB/T3091-2015的要求。3 公称压力：按图纸要求。4 连接方式：管径50mm 采用卡箍连接。5 管材壁厚应符合 GB/T3091-2015 的要求。6 管件与管材的规格须符合 GB/T3091-2015 要求，且必须为同一品牌产品。7 镀锌焊接钢管表面的镀锌质量应符合 GB/T30912015 要求。镀锌钢管应作镀锌层均匀性试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍 6 次不应变红(镀铜色)。8 镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在。9 镀锌钢管应进行镀锌层的重量测定，其平均值应不小于 550g/m，但其中任何一个试样应不小于 480 161、g/m。31.431.4 安装要求 安装要求 1 管材及管件的内外表应光洁，不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。2 安装过程破坏的镀锌层表面应做防腐处理。3 应合理配置伸缩补偿装置与支架(固定支架和活动支架)，以控制管道的伸缩方向或补偿。31.531.5 试验验收 试验验收 1 应按有关规范进行水压试验和冲洗等，水压试验合格后方可进行后续施工。2 工程竣工质量应符合设计要求和本规范的规定。验收合格后应提交规定文件资料。给排水系统 第 106 页第三十二节 二次供水膜处理系统 32.132.1 总则 总则 二次供水膜处理系统是指对自来水进行深度162、处理装置，一般由原水箱、清水箱、加压泵、反洗泵、过滤器、膜组件、消毒器、压缩空气设备、控制箱等阀门阀件及管道系统组成。二次供水膜在过滤过程中，由于超滤膜的截留分离作用，原水中的污染物将会在膜表面累积，为了最大限度地维持产水流量，提高产水效率，需要周期性地使用压缩空气和超滤产水或优于同等水质的水对超滤系统进行气洗、反洗。二次供水膜系统需要根据设定的程序按预设时间间隔进行反洗，以防止污染物过度积累而导致膜系统失效。32.232.2 规范及标准 规范及标准 产品应严格按照国家有关规范标准和有关规定执行，生产执行的技术标准应包括但不限于以下标准：建筑给排水设计规范（GB50015-2019）城市供水水163、质标准（CJT206-2005）生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）二次供水设施卫生规范（GB17051-1997）广东省城市二次供水设施技术规范 广州市生活饮用水品质提升技术要点 生活水泵、水箱相关要求另详章节。32.332.3 产品技术要求 产品技术要求 1进水水质 本系统用于自来水二次供水净化项目，其原水来源于市政自来水。原水水质数据按同类水水质数据参考，根据同类水质推定，如下表 1-1。表 1-1 原水水质报告 序 号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 pH 无量纲 6.5-8.5 给排水系统 第 107 页2 CODMn mg/L 5 3 TDS mg/L 1500 4 S164、S mg/L 50 5 浊度 NTU 100 2.产水指标 二次供水膜处理系统产水水质可以达到如下所述指标 SDI15 5 浊度/Turbidity 0.5 NTU 注：SDI15值以地表水为水源推定的产水测试值。3.系统主要组成 a、水箱、反洗水箱、加药箱、清水箱（或用户自备）；b、给水泵（变频）、反洗泵（变频）、化学加强反洗加药泵、清洗水泵；c、进水保安过滤器/自清洗过滤器、清洗过滤器；d、在线产水流量计、在线反洗水流量计、在线进水端压力表、在线反洗端压力表；e、进水阀门、产水阀门、反洗进水阀门、进气阀、正洗排放阀门、反洗排放阀门和连接管道等；f、压缩空气系统（超滤系统气洗和仪表用气）；g165、消毒系统；h、全自动智能 PLC 可编程在线远程 IAC 控制系统；提供相关接口供相关部分进行监测。4.运行要求 二次供水膜在过滤过程中，由于超滤膜的截留分离作用，原水中的污染物将会在膜表面累积，为了最大限度地维持产水流量，提高产水效率，需要周期性地使用压缩空气和超滤产水或优于同等水质的水对超滤系统进行气洗、反洗。二次供水膜系统需要根据设定的程序按预设时间间隔进行反洗，以防止污染物过度积累而导致膜系统失效。在运行中，如果水体中微生物或者有机物很高，为了抑制膜表面细菌及微生物的滋长，可在进水或反洗中加入氧化剂来进行控制，一般投加量为 5-15ppm，加药的频次可根据实际运行情况来进一步确定。给166、排水系统 第 108 页针对某些水质较差的原水，含有很高的悬浮物和有机物，可考虑在超滤前端投加混凝剂。对于水质较差的原水，为保证超滤系统的稳定运行，建议增加化学加强反洗（CEB）装置，CEB 装置采用自动化运行方式，通常情况下其频率是每 12-48 小时一次。通过 CEB 可以去除垢层中吸附和堵塞膜孔，并且不能被反洗掉的颗粒物（如膜表面滋生的微生物或沉淀的矿物质）。化学加强反洗分为酸洗和碱洗，其配合频率关系根据水质情况确定。化学加强反洗（CEB）的操作方式是利用反洗过程，将化学药剂注入反洗管路中，与反洗水混合均匀，并注入膜组件内，化学药剂注入后需要浸泡一段时间，然后通过气洗和反洗将其冲洗干净。167、二次供水膜在运行一定时间后，随着污染物在膜表面的累积，跨膜压差将会逐渐上升，当超滤系统的跨膜压差比初始值上升 0.10 MPa（在流量、温度不变的情况下），且通过反复多次反洗、气洗或化学加强反洗后不能恢复到理想效果时，需对超滤系统进行化学清洗。二次供水膜化学清洗装置一般包括清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器及配套阀门管路。一般情况，是否需要化学清洗可根据以下两点来确定：a.标准化跨膜压差比初始运行跨膜压差上升 0.10MPa；b.标准化产水量下降 25%35%；根据原水水质，一般连续运行 1 至 3 个月需进行一次化学清洗。4.技术要求 原水箱、清水箱采用 S31603 不锈钢材质制作，保证水质稳定，无次生杂质产生。深度处理系统采用超滤膜处理技术，并配置相应的预处理、膜清洗、浓水排放及消毒设施。超滤膜产品公称膜孔径 0.03 m，出水浊度小于 0.1 NTU。末端设紫外线消毒系统。供水系统全程可在线监测，仪器采集的数据信息包括但不限于：水质信息、设备信息、进出水压力、进出水流量、水箱液位等。32.432.4 安装要求 安装要求 系统应由具有相关资质的单位进行深化、安装；安装过程应注意设备、管道等的保护；应在合理位置设置支架、吊架等；给排水系统 第 109 页32.532.5 试验验收 试验验收 按规范和当地有关部门要求进行试运转和竣工验收，并提供规定的文件资料。