1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-13-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-31-四、主要环境影响和保护措施.-39-五、环境保护措施监督检查清单.-81-六、结论.-83-附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 附图附图 附图 1 地理位置图 附图 2 “三线一单”环境管控单元图 附图 3 生态保护红线分布图 附图 4 水环境功能区划分图 附图 5 环境空气质量功能区划分图 附图 6 土地利用规划图 附图 7 控制性详细规划图 附图 8 xx生态园总体规划图 附图 9 平面布置图 附图 10 周边环境概况图 附图 11 大气环境保护目标分布图 附图 2、12 声环境保护目标分布图 附图 13 监测点位图 附图 14 编制主持人现场踏勘照片 附件附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 立项文件 附件 4 原项目环评审批文件 附件 5 原项目排污登记回执 附件 6 原项目验收意见 附件 7 排污权交易合同 附件 8 危废收运处置合同 附件 7 脱模剂化学品安全技术说明书 附件 8 噪声检测报告 附件 9 建设单位基础信息说明 附件 10 建设单位承诺书 附件 11 环评编制单位承诺书 -1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xx市xx汽车配件有限公司新增年产40 万只废气再循环阀智能工段技改项目3、 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C3443 阀门和旋塞制造 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目建设项目 行业类别行业类别 三十一、通用设备制造业 34 69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）三十三、汽车制造业 36 71 汽车零部件及配件制造 367 其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报4、情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）部门（选填）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）文号（选填）文号（选填）/总投资（万元）总投资（万元）1142 环保投资（万环保投资（万元）元）30 环保投资环保投资 占比（占比（%）2.6%施工工期施工工期 1 个月 是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）13430.56（新增 0）专专项项评评价价设设置置情情况况 1.1 专项评价设置情况专项评价设置情况 表1-1 专项评价设置情5、况 专项评价类别 设置原则 本项目相关情况 判定结果 大气 排放废气含纳入有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019年 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 排放的大气污染物不含纳入有毒有害大气污染物名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 不需设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直接排放 不需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量6、未超过临界量 不需设置 -2-生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及直接从河道取水 不需设置 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水 不需设置 规规划划情情况况 1.2 规划情况规划情况 1.2.1xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改 审批部门：xx市人民政府 审批文件名称：xx市人民政府关于同意xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改的批复 审批文号：瑞政发202041 号 1.2.2xx生态园总体规划（2014-2030）修编 审批部门：xx省人民政府 审批文号7、：浙政函201624 号 规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况 1.3 规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况 xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书 审查机关：xx省生态环境厅 审查文件名称：xx省生态环境厅关于xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见 审查文号：浙环函2021184 号 规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 1.4 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析 1.4.1 xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改符合性分析 本项目属于“C3443 8、阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：92、通用设备制造及维修除属于一类工业项目20、通用设备制造（仅组装的）外的、94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。本项目位于xx省xx市xx市xx镇国际汽摩配产业基地东区国泰路818 号，不动产权证瑞国用（2007）第 10-22 号，见附件 2显示，地类（用途）为工业。本项目所在地块-3-规划为工业用地（见附图 7），本项目的用地性质与规划相符。1.4.2xx生态园总体规划（2014-2030）修编 9、本项目位于xx省xx市xx市xx镇国际汽摩配产业基地东区国泰路818 号，不在xx生态园规划范围内（见附图8），可以建设工业项目，本项目选址符合xx生态园总体规划要求。1.4.3 xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书符合性分析 一、生态空间清单符合性分析 本项目位于xx省xx市xx市xx镇国际汽摩配产业基地东区国泰路818 号，根据规划环评，本项目所在地块生态空间管控措施要求详见表 1-2。表 1-2 生态空间清单符合性分析 生态空间名称及编号 生态空间范围示意图 管控措施 符合性分析 重点管控单元中的产业集聚类重点管控单元 严格实施污染物总量控制制度，根10、据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：92、通用设备制造及维修除属于一类工业项目20、通用设备制造（仅组装的）外的、94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。本项目通过污染物区域替代11、削减，不会新增区域污染物排放总量。本项目生产工艺成熟，产生的污染物采取相应措施防治后，排放水平达到同行业国内先进水平。本项目废水纳管至xx市江北污水处理厂，厂区内雨污分流。二、环境准入条件清单符合性分析 本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，本项目 -4-对照 2022 年 6 月发布的xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（修订），本项目在环评审批负面清单内因此环评不得简化。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：92、通用设备制造及维修除属于一类工业项目20、通用设备制造12、（仅组装的）外的、94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。另外，本项目涉及金属铸造工艺，有色金属铸造年产小于 10 万吨。对照规划环评的初步环境准入条件清单，本项目不属于禁止类产业与限制类产业，符合规划环评要求。其其他他符符合合性性分分析析 1.5 其他符合性分析其他符合性分析 1.5.1“三线一单”根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097号），本项目所在地属于xx省xx市xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002）。一、生态保护红线 本项目不在具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要13、区域以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域内，不涉及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等相关文件划定的生态保护红线，能够严守生态保护红线。二、环境质量底线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案环境质量底线目标为：（一）大气环境质量底线目标 到 2020 年，xx市PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。（二）水环境质量底线目标 表 1-3 xx市13 个市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020 年 214、025 年 2030 年 1 飞云江流飞云江温州控制单元 第三农业站 飞云江 飞云江 2 南岙 飞云江 飞云江 3 白岩桥 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V -5-4 域 九里会 温瑞塘河 温瑞塘河 V 5 七坦 温瑞塘河 中塘河 V 6 鲍五 温瑞塘河 中塘河 V 7 罗凤 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 8 蔡桥 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 9 码道 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 10 飞云渡口 飞云江 飞云江 11 xx 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 12 飞云江温州 1 控制单元 赵山渡 飞云江 飞云江 13 潘山 飞云江 飞云江 （三）土壤环境质量底线目标 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到15、初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。（四）符合性分析 根据xx市环境质量概要（2022 年度），xx市PM2.5年均浓度为 20微克/立方米，小于 30 微克/立方米的质量目标；环境空气质量总体优良，符合环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，满足16、xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。根据xx市环境质量概要（2022 年度），距离本项目最近的第三农业站断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准，本项目所在区域水质满足xx省水环境功能划分方案的要求。对照工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。-6-本项目产生的废水、废气经治理达到相应的17、污染物排放标准后排放，固体废物减量化、资源化、无害化处理，能够维护环境质量底线。三、资源利用上线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案资源利用上线目标为：（一）能源（煤炭）资源利用上线 到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。（二）水资源利用上线 到 2020 年全市年用水总量控制在 2.78 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.6 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 30.89%和 16%以上，农业亩均灌溉用水量进18、一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.55 以上。到 2025 年，全市用水总量实现零增长，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低 50%和 55%。到 2030 年全市用水总量控制在 3.51 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 2.29 亿立方米以内。（三）土地资源利用上线 到 2020 年，耕地保有量不少于 51.37 万亩，永久基本农田保护面积不少于45.60 万亩，建设用地总规模控制在 24.10 万亩以内，城乡建设用地规模控制在20.30 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 94 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 19.1 平方米19、以内。（四）符合性分析 本项目主要水源为自来水，由xx市市政自来水管网供给，本项目用电由区域公共电网统一供给，水、电用量在管网供量中的占比较小，能够得到供给保障。本项目合理规划，多管齐下，节能降耗，能够管控水、土地和能源等资源利用上线。四、生态环境准入清单 表 1-4 生态环境准入清单符合性分析 管控要求 项目情况 符合性分析 -7-空间布局引导 根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工20、业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。限定三类工业空间布局范围。本项目位于xx省xx市xx市塘下镇国际汽摩配产业基地东区国泰路 818 号，所在地属于xx省温州市xx经济开发区产业集聚重点管控区，不涉及生态保护红线。本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：92、通用设备制造及维修除属于一类工业项目20、通用设备制造（仅组装的）外的、94、汽车制造除属于一类工21、业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。企业与距东北侧厂界 260 米处的环境保护目标金海岸花苑小区之间有建筑作为隔离带。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量。生产工艺成熟，废气、废水、噪声、固废等污染物采取相应措施防治后达标排放，不会对周边环境产生不良影响。厂区已进行雨污分流，生产废22、水、生活污水纳管排放。符合 环境风险管控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目评估环境风险，制定突发环境事件应急预案，建立常态化的环境风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范环境事故。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目通过内部管理、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合23、理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染，提高资源能源利用效率。符合 综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。1.5.2 相关环境保护技术规范符合性分析 一、xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南（市-8-整改协调202138 号）符合性分析如下。表 1-5 xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南符合性分析 类别 内容 序号 要求 本项目情况 是否符合 政策法规 生产合法性 1 按要求规范有关环保手续 按要求落实 符合 工艺设备 工艺设备 2 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，并按照有关政策规定完成清洁排放改造 本项目采用电力供热 符合 污24、染防治要求 废气收集与处理 3 完善废气收集设施，提高废气收集效率，废气收集管道布置合理，无破损。车间内无明显异味 本项目熔化炉、压铸机等产污设备均设置上吸罩，抛丸粉尘经密闭管道收集。废气收集管道合理布置，企业按时检修，保证无破损情况，废气收集处理后高架排放，车间内不会有明显异味 符合 4 金属压铸、橡胶炼制、塑料边角料破碎、打磨等产生的烟尘、粉尘，需经除尘设施处理达标排放 本项目熔化烟尘、压铸烟尘、抛丸粉尘经收集并通过除尘设施处理达标后，引至厂房楼顶排放口排放，排气筒高度 25 m。符合 5 金属压铸产生的脱模废气、橡胶注塑加工产生的炼制、硫化废气，应收集并妥善处理；塑料注塑单位产品非甲烷总25、烃排放量须符合相关标准要求 本项目脱模剂使用水性脱模剂，废气经收集后引至厂房楼顶 25 m 高排放口排放 符合 6 车间通风装置的位置、功率设计合理，不影响废气收集效果 按要求落实 符合 7 采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求，合理配备、及时更换吸附剂 按要求落实 符合 8 废气处理设施安装独立电表 按要求落实 符合 9 金属压铸熔化废气排放执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）；橡胶注塑废气排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）；注塑废气排放执行 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572)；其他废气执行 大气污染物排放26、标准（GB16297）本项目熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）符合 -9-废水收集与处理 10 橡胶防粘冷却水循环利用，定期排放部分需经预处理后纳入后端生化处理系统。烟、粉尘采用水喷淋处理的，喷淋水循环使用，定期排放部分处理达标排放 本项目采用冷却塔间接冷却，冷却水循环使用适时补充 符合 11 橡胶注塑废水排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）；其他仅排放生活污水的执行 污水综合排放标准（GB8978）本项目不涉及橡胶注塑废水，本项目生活污水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）符合 工业固废整治要求 1227、 一般工业固体废物有专门的贮存场所，符合防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足GB 18599-2020标准建设要求 按要求落实 符合 13 危险废物按照 GB 18597-2001 等相关要求规范分类并贮存，贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签 按要求落实 符合 14 危险废物应委托有资质单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 按要求落实 符合 15 建立完善的一般工业固体废物和危险废物台帐记录，产生量大于 50 吨一般工业固体废物及危险废物要纳入xx省信息平台管理（https:/ 符合 环境管理 台账管理 16 完善相关台账制度，记录原辅料使用、设备及污28、染治理设施运行等情况；台账规范、完备 按要求落实 符合 二、铸造工业大气污染物排放标准符合性分析如下。表 1-6 铸造工业大气污染物排放标准符合性分析 序号 控制要求 项目情况 符合性分析 1 车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率2kg/h的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外。本项目脱模废气中的非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理后高空排放。符合 -10-2 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收29、集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行。待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施。符合 3 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置除满足铸造工业大气污染物排放标准表1 的大气污染物排放要求外，还需对排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物进行控制，铸造工业大气污染物排放标准表2规定的限值。利用锅炉、工业炉窑、固体废物焚烧炉焚烧处理有机废气的，还应满足相应排放标准的控制要求。本项目不涉及。符合 4 粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中产尘点30、应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施 按要求实施。符合 5 除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。按要求实施。符合 6 厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目厂区道路已硬化，按要求实施。符合 7 造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施 本项目熔化、压铸设备上方设置集气罩收集废气，收集的废气经布袋除尘器+活性炭吸附处理达标后高架排放。符合 8 落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备31、，并配备除尘设施。本项目抛丸粉尘经自带的布袋除尘设施处理达标后高架排放。符合 9 清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施 本项目不涉及。符合 10 无组织排放废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施。符合 11 企业应按照 HJ944 要求建立台账，记32、录无组织排放废气收集系统、污染治理设施及其他无组织排放控制措施的主要运行信息，如运行时间、废气收集量和处理量、VOCs 处理设施关键运行参数（操作温度、停留时间、按要求实施。符合 -11-吸附剂再生/更换周期和更换量、吸收液用量等）、喷淋/喷雾（水或其他化学稳定剂）作业周期和用量等。台账保存期限不少于3年。三、xx市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018 年）（温政办201646 号）符合性分析如下。表 1-7 xx市铸造企业污染整治提升验收标准符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 符合性分析 相关政策 产业政策 1 符合国家产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）33、xx省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）等政策要求，新（扩）建企业符合 铸造行业准入条件要求。产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）、铸造行业准入条件已经废止。根据产业结构调整指导目录（2019 年本）、浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）等政策要求，本项目采用技术和设备不属于省、市产业政策中的限制和淘汰类，也未列入鼓励类项目，项目属于省、市产业政策中的允许类项目。符合 生产合法性 2 建设项目已经土地、规划、环保等相关部门审批。本项目生产厂房已取得不动产权证，项目已经xx市经济和信息化局备案。项目待环评审批通过后可取得环评批复。符合 工艺装备生产现场 工艺装备 3 熔34、模铸造制型壳和砂型铸造造型、制芯采用半自动或自动生产设备。本项目不涉及。符合 4 落砂（脱壳）采用封闭型机械设备。本项目不涉及。符合 5 禁止采用氯化铵作固化剂。本项目不涉及。符合 6 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，按要求淘汰燃煤窑炉等高污染燃料设施。本项目采用电为能源。符合 生产现场 7 生产现场环境保持整洁卫生、管理有序，造型、制壳、焙烧、熔化、浇注、抛丸等工序布局合理，各工序有相对独立生产空间。本项目实施后生产现场环境保持整洁卫生、管理有序，熔化、压铸、脱模、抛丸、机加工等工序布局合理，各工序有相对独立生产空间。符合 8 抛丸机及除尘设施保持良好密封，运行时无粉尘飘逸。按要求实施35、。符合 -12-9 生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌。按要求实施。符合 10 车间地面硬化处理。车间地面已硬化处理。符合 污染防治 废水治理 11 产生废水的生产线或设备架空改造，地面采用防腐、防渗措施。本项目不涉及 符合 12 配套建设废水处理设施，设置规范化排放口。本项目不涉及 符合 废气治理 13 熔化、浇注、焙烧、蜡模焊接和修补等产生废气的工序分别配套相应的废气收集和处理设施，设置相应的异味处理设备。本项目熔化、压铸等产生废气的工序已配套相应的废气收集、处理设施和异味处理设施，废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理。符合 14 散砂、落砂（脱壳）、切割、打磨等产36、生粉尘的工序采取密闭或半密闭措施，配套建设粉尘处理设施。本项目抛丸等产生粉尘的工序采取密闭措施，已配套建设粉尘处理设施。符合 15 熔化、焙烧等炉窑废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），其他工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)等。铸造工业大气污染物排放标准于 2021 年 1月1日起实施，故本项目熔化废气及其他工艺废气执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）。符合 16 废气治理设施配备独立电表。按要求实施。符合 固废治理 17 设置专门场所定点存放各类固废，存放场所应符合相关标准，危废委托有资质的单位处置，执行各项危废管理制37、度。本项目实施后设置专门场所定点存放各类固废，危废委托有资质的单位处置，并执行各项危废管理制度。符合 噪声治理 18 厂界达标，对周边敏感目标不造成超标影响。严格落实本环评中的各项噪声防治措施后，厂界噪声能达标，项目 50 米范围内无声环境敏感点。符合 环境管理 监控监管 19 按要求建成废气在线监控设施，并与环保部门联网。按要求实施。符合 综上，本项目符合xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南、铸造工业大气污染物排放标准、xx市铸造企业污染整治提升验收标准要求。-13-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目概况 x38、x市xx汽车配件有限公司主要从事汽车废气阀的生产和销售，公司于2020 年 6 月委托xxxx环保科技有限公司编制了xx市xx汽车配件有限公司年产废气阀 40 万件建设项目现状环境影响评估报告（温环瑞改备20206689 号）并通过竣工环境保护自主验收，随着国际汽摩配产业基地东区国泰路818 号新厂区的建成，企业整厂搬迁至新厂区，2023 年 7 月委托编制了xx市xx汽车配件有限公司年产60 万件废气阀迁扩建项目（温环瑞建备202369 号），审批产能为年产 60 万件废气再循环阀，并于 2023 年 10 月通过阶段性竣工环境保护验收，现阶段具有年产 42 万件废气再循环阀的建设规模。因市39、场需求和自身发展，企业决定于国际汽摩配产业基地东区国泰路 818号的自有厂区（占地面积 13430.56 m2）新增压铸工艺并扩大废气再循环阀生产产能。本项目建成投产后，企业新增 40 万件废气再循环阀的年产能，全厂形成年产 100 万件废气再循环阀的生产规模，工业总产值 12500 万元。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 253 号）及其修改决定（国务院令第 682 号）的有关规定，本项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及修改单（国统字201966 号），本项目属于“C3443 阀门和旋40、塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十一、通用设备制造业 34 69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）；三十三、汽车制造业 36 71 汽车零部件及配件制造 367 其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。因此，本项目应编制环境影响报告表。本项目位于xx省xx市经济开发区国际汽摩配产业基地（东区），根据 瑞安经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（瑞政发20171441、6 号）及 2022 年修订版，为高质量完成区域规划环评、各类管理清单清晰可行的改革-14-区域，对环评审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表。本项目涉及xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（修订）xx评审批负面清单所列工艺（铸造工艺），按上述规定编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目属于“二十九、通用设备制造业 34”、“三十一、汽车制造业 36”。本建设单位不在 2023 年xx市环境监管重点单位名录（温环发 202312 号）之列，年使用溶剂型涂料、胶粘剂42、小于 10 吨，无锅炉、工业炉窑、水处理，表面处理无电镀工序，无酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序，不使用有机溶剂，应实行排污登记管理。本建设单位已实行排污登记管理。扩建后，本建设单位实行排污登记管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。受建设单位xx市xx汽车配件有限公司委托，xxxx环保科技有限公司经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 主要产品及产能 表 2-1 主要产品及产能 序号 产品名称 单位 年产量 备注 扩建前 扩建后 变化43、量 1 废气再循环阀 万件 60 100+40 汽车废气再循环阀，本次新增废气再循环阀为线圈款（产品生产过程不经过清洗工艺）2.1.3 工程组成 表 2-2 工程组成 序号 工程组成 组成分项 主要建设内容 扩建前 扩建后 1 主体工程 生产车间 1F 抛丸区、机械加工区、生产湿区、注塑区、拌料破碎区 依托现有，新增生产设备、新增铸造区，主要生产设备变动详见表 2-6 生产车间 2F 装配区 新增生产设备，主要生产设备变动详见表 2-6 -15-2 公用工程 给水系统 由市政给水网引入 依托现有 供电系统 由市政电网提供 依托现有，新增光伏发电系统，新增部分用电由厂内光伏发电系统提供，部分用电44、由市政电网提供 排水系统 采取雨污分流制，雨水汇集后排入雨水管网，初期雨水进入废水处理系统，其他雨水排入市政排水管网；生产废水、生活污水经处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管排放，由xx市江北污水处理厂处理达标后排放 依托现有 3 储运工程 仓库 仓库位于生产车间 3F5F 依托现有 4 环保工程 废气处理系统 注塑废气：在注塑工位上设置专用万向半密闭集气罩，并在不影响生产的情况下将罩口靠近废气产生点，注塑废气收集后通过“二级活性炭吸附”净化设施进行处理，引至厂房楼顶排放口DA001排放，排放高度25m；抛丸粉尘：抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后引至厂房楼顶排放口 45、DA002 排放，排放高度 25m；食堂油烟：油烟经油烟净化器处理后引至排气筒DA003 高空排放，排放高度25m；破碎粉尘、激光焊接废气、锡焊废气、超声波焊接废气、封闭废气：加强车间通风换气 本次扩建不新增注塑废气，废气处理设施保持不变；新增 2 台抛丸机，抛丸机自带除尘设备，需整体更换集气管道，抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25m；新增食堂油烟废气依托现有处理设施进行处理，油烟经油烟净化器处理后引至排气筒 DA003 高空排放，排放高度 25m；新增熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气处理设施，在压铸机废气产生点上方设上吸罩、熔化炉上方设上吸罩，熔化46、烟尘、压铸烟尘、脱模废气经收集，经高温布袋除尘器+活性炭吸附处理，引至厂房楼顶排放口 DA004排放，排气筒高度 25 m。激光焊接废气、锡焊废气、超声波焊接废气、封闭废气：加强车间通风换气 废水处理系统 生产废水：经“混凝沉淀+强氧化”处理达标后纳管排放；生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放 本项目不新增生产废水。新增生活污水依托现有生活污水处理设施。噪声防治措施 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当-16-安排生产时间，加强设备维护保养47、 安排生产时间，加强设备维护保养 固体废物处置系统 固体废物收集装置、危废暂存间 依托现有 5 依托工程 xx市江北污水处理厂 xx市江北污水处理厂的服务范围为老城区、安阳新区、经济开发区、xx-xx片区和飞云片区。目前，xx市污水处理厂日处理污水 21 万 t；远期规划日处理污水 35万 t，主体工艺采用 A2/O 工艺，出水稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 6 行政、生活设施 员工宿舍 员工宿舍位于宿舍楼 2F5F 保持不变 食堂 食堂位于宿舍楼 1F 2.1.4 总平面布置及四至关系 本项目位于xx省xx市xx市xx镇国际汽摩配产业基地东区48、国泰路818 号，本项目所在建筑共 5 层。车间平面布置图见附图 9。表 2-3 项目所在楼栋使用情况 建筑物 楼层 主要布置 扩建前 扩建后 生产车间 1F 抛丸区、机械加工区域、生产湿区、注塑区、拌料破碎区、危废暂存间 依托现有，新增生产设备、新增铸造区，主要生产设备变动详见表 2-6 2F 装配区 依托现有，新增生产设备，主要生产设备变动详见表2-6 3F5F 仓库 依托现有 宿舍楼 1F 食堂 依托现有 2F5F 员工宿舍 依托现有 本项目周边环境概况见附图 10。本项目东北侧为xx市朝阳汽车钢圈有限公司；东南侧为xx科丰传感器股份有限公司、xx铁印汽车部件有限公司；西南侧为农田（规划49、为交通干路及防护绿地）；西北侧为农田（规划为防护绿地及交通干路）。距离最近的环境保护目标为距东北侧厂界 260 米的金海岸花苑小区，见附图 10。2.1.5 原辅材料 表 2-4 主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 用量 单位 包装规格 最大储存量 备注 扩建前 扩建后 变化量 1 铝件 60 0-60 万件/a/扩建后，原有-17-2 铝锭 0 500+500 t/a/外购铝件由厂内压铸生产，单件重量约 500g 3 脱模剂 0 1+1 t/a 25kg/桶 0.1 t/4 不锈钢配件 60 100+40 万件/a/外购，单件重量约 50g 5 塑料粒子 PPS 60 60 0 t/a 250、5kg/袋/新料 6 PA 24 24 0 t/a 25kg/袋/7 塑料配件 0 56+56 t/a/外购 8 清洗剂 15 15 0 t/a 25kg/桶/9 封闭剂 6 6 0 t/a 25kg/桶/10 光亮剂 2 2 0 t/a 25kg/桶/11 切削液 2 3.35+1.35 t/a 200kg/桶 0.4 t/12 无铅环保焊丝 0.05 0.085+0.035 t/a/13 液压油 3 5+2 t/a 200 kg/桶 0.3 t/14 机油 0.5 0.85 0.35 t/a 25kg/桶 0.1 t/15 钢丸 0.5 0.85 0.35 t/a/16 线圈 0 40+451、0 万件/a/17 用电 1740 3500+1760 MWh/a/原辅材料理化性质：一、脱模剂：本项目采用水性脱模剂，与水按 1：20 调配后使用，根据企业提供的 MSDS（见附件 7），其成分见表 2-5。表 2-5 脱模剂成分表 化学名称 成分 本项目取值 改性有机硅 14%35%23%改性高温蜡 1%9%4.4%多元醇酯 1%4%2.3%表面活性剂 2.5%7%4.4%改性树脂 1%3%2%成膜剂 0.1%1%0.5%缓蚀剂 0.2%0.5%0.3%杀菌剂 0.2%0.5%0.2%水 50%80%63%-18-2.1.6 生产设施 表 2-6 主要生产设备及参数 序号 生产单元 设备名52、称 数量 单位 备注 扩建前 扩建后 变化量 1 抛丸 抛丸机 2 4+2 台 自带除尘器 2 压铸 冷室压铸机 0 7+7 台/3 500 公斤节能电炉 0 3+3 台/4 600 公斤节能电炉 0 3+3 台/5 800 公斤节能电炉 0 1+1 台/6 脱模机配比机 0 1+1 台/7 机加工 数控车床 30 34+4 台/8 加工中心 36 42+6 台/9 轴芯机 8 8 0 台/10 铣床 2 2 0 台/11 车床 2 2 0 台/12 台钻 8 8 0 台/13 磨床 2 2 0 台/14 攻丝机 2 2 0 台/15 清洗、封闭 超声波清洗线 2 2 0 条/16 抛光 磁力53、抛光机 6 6 0 台/17 注塑 搅拌机 2 2 0 台/18 卧式注塑机 2 2 0 台/19 立式注塑机 12 12 0 台/20 破碎机 2 2 0 台/21 装配 自动流水线 5 7+2 台/22 装配压机 72 72 0 台/23 测漏机 2 2 0 台/24 旋铆机 14 14 0 台/25 超声波焊接机 4 4 0 台/26 光纤激光焊接机 4 4 0 台/27 激光焊接机 2 2 0 台/28 绕线机 8 8 0 台/29 手动安装工位 10 10 0 台/-19-30 液压冲压机 16 16 0 台/31 液压旋铆机 2 2 0 台/32 自动锡焊机 2 2 0 台/33 54、测试台 46 46 0 台/34 辅助 智能清洗机 1 1 0 台/35 空压机 2 2 0 台/36 冷却塔 2 3+1 台 1 台备用 37 环保 废水处理设备 1 1 0 套/38 有机废气处理设备 1 1 0 套/39 熔化、压铸、脱模废气处理设备 0 1+1 套/本项目熔化炉产能核算详见表 2-7。表 2-7 本项目熔化炉产能核算表 设备名称 数量（台）单台设计熔化能力（kg/h）熔化时间（h/d）年工作日（d/a）生产能力（t/a）500 公斤节能电炉 3 400 1 250 300 600 公斤节能电炉 3 480 1 250 360 800 公斤节能电炉 1 640 1 25055、 160 合计 820 根据企业提供资料，本项目铝锭设计用量 500 t/a，重复熔化率 25%，则本项目铝锭实际熔化量 625 t/a，熔化炉能满足本项目生产需求。2.1.7 劳动定员及工作制度 本项目扩建前，劳动定员 180 人；扩建后，新增劳动定员 30 人，厂内劳动定员共计 210 人，厂内设置食宿，实行白班 8 小时工作制，年生产 300 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1 施工期 本项目的厂房已建设完成，施工期不涉及厂房基建，仅涉及生产设备安装，其环境影响程度很小。因此，不进行工程分析。2.2.2 营运期 一、56、工艺流程（一）工艺流程图 -20-图 2-1 压铸生产工艺流程图 图 2-2 新增产品生产工艺流程图（二）工艺流程简介 本次扩建项目新增压铸工艺及新增年产 40 万件废气再循环阀的产能，扩建后，现有项目生产产品及扩建项目生产产品所需铝铸件均由厂内压铸生产。扩建项目新增废气再循环阀产品为线圈款，无需清洗。生产过程产生噪声。1、熔化、压铸、脱模 铝锭采用冷室压铸机进行压铸，每台压铸机均配备相应电熔化保温炉。开始压铸工作前，需将铝锭放入电熔化炉后进行加热，使金属熔化为金属液（电加热，温度 700）。冷室压铸机工作时，设备会预先自动对模具表面喷水性脱模剂（脱模剂与水按 1：100 调配后使用），压铸机57、配备的机械手将炉内金属液转移至压铸机模具进行压铸，压铸完成后取出铸件即完成一次压铸生产。铸件冒口经人工去除后回用于熔化工序。粉尘、固废 机械加工 固废 抛丸 装配 成品 不锈钢配件、线圈 废气 半成品铸件 塑料配件（外购）生产过程产生噪声 熔化 压铸 脱模 铝锭 脱模剂 半成品铸件 烟尘、固废 烟尘 生产过程产生噪声 废气、固废 -21-压铸机模具采用冷却水进行间接冷却，冷却水通过冷却塔循环使用，不外排，企业适时补充。熔化过程产生烟尘；炉内液面漂浮的金属渣会形成金属渣（铝渣），需定期清理；压铸前，喷脱模剂过程产生废脱模剂；压铸过程产生烟尘；脱模过程产生脱模废气；脱模剂使用过程产生脱模剂废桶。熔58、化烟尘、压铸烟尘、脱模废气通过水喷淋+活性炭吸附处理，产生收集金属渣尘及其废布袋、废活性炭。2、抛丸 利用抛丸机清理外购铝铸件表面，去除表面毛刺，抛丸过程产生抛丸粉尘。本项目抛丸使用的钢丸在使用一段时间后，由于磨损导致性能下降需要更换，会产生废钢丸。本项目使用抛丸机自带布袋除尘设备，需定期清理布袋，保证除尘效率，清理过程中产生收集金属粉末。3、机械加工 经抛丸处理后的铝铸件经数控车床、加工中心等设备进行机械加工处理。加工过程中需要使用切削液进行冷却降温、润滑，外购切削液和水调配比例为 1：10，使用过程产生废切削液。机械加工过程中会产生含油金属屑；切削液使用过程产生含油废桶。机械加工员工在操作59、过程中，需使用劳保手套，使用过程会沾染少量矿物油，需定期更换，更换过程产生废劳保手套。4、装配 利用装配压机、激光焊接机、超声波焊接机、锡焊机等设备将厂内加工完成的半成品、其他外购配件进行装配。激光焊接过程产生激光焊接废气、塑料超声波焊接过程产生超声波焊接废气、锡焊过程产生锡焊废气。5、其他 液压油长期使用会导致油质变差，液压设备内的液压油需定期更换，产生废液压油、含油废桶。生产设备维护时需定期更换机油，更换时产生少量废机油及含油废桶。抛丸粉尘采用布袋除尘处理，更换过程产生废布袋。二、产排污环节 表 2-8 产排污环节及其污染因子 -22-污染源类型 产排污环节 污染源名称 污染因子 废气 熔60、化 熔化烟尘 颗粒物 压铸、脱模 压铸烟尘、脱模废气 颗粒物、非甲烷总烃 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 激光焊接 激光焊接废气 颗粒物 超声波焊接 超声波焊接废气 非甲烷总烃 锡焊 锡焊废气 颗粒物、锡及其化合物 员工生活 食堂油烟 油烟 废水 压铸 间接冷却水/员工生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 噪声 生产过程 噪声 A 声级 固体废物 铝熔化 铝渣 铝及其氧化物 压铸 废脱模剂 有机物、水 脱模剂使用 脱模剂废桶 有机物、铁桶 废气处理 金属渣集尘及其废布袋 铝及其氧化物、布袋 废气处理 废活性炭 有机物、活性炭 抛丸 废钢丸 金属 废气处理 金属粉末 铝 机械加工 废切削液 矿物油 机械加61、工 含油金属屑 矿物油、铝 机械加工 废劳保手套 矿物油、布 设备维护 废液压油 矿物油 设备维护 废机油 塑料、矿物油 原料使用 含油废桶 矿物油、铁桶、塑料桶 废气处理 废布袋 铝粉、布袋 -23-图 2-3 水平衡图（单位：t/a）与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 xx市xx汽车配件有限公司于2023 年 7 月委托编制了xx市xx汽车配件有限公司年产 60 万件废气阀迁扩建项目（温环瑞建备202369 号，见附件 4），审批产能为年产 60 万件废气阀，并于 2023 年 10 月通过阶段性竣工环62、境保护验收，具有年产 42 万件废气再循环阀的建设规模。原审批及验收情况如下：2.3.1 原项目主要产品及产能 原项目通过阶段性验收，具体产能见表 2-9。表 2-9 原项目审批主要产品及产能 序号 产品名称 单位 审批年产能 现阶段实际年产能*1 废气再循环阀 万件 60 42*现阶段实际年产能根据验收报告确定。2.3.2 原项目工艺流程 超声波清洗 冷却 生活污水 化粪池 xx市江北污水处理厂 新鲜水 清洗剂+封闭剂 2121 周转筐清洗 磁力抛光 光亮剂 2 2 废水处理设施 本次项目新增生活用水、本次项目新增生活用水、冷却用水冷却用水 -24-图 2-3 生产工艺流程图 经现场核实，塑63、料配件部分外购、部分厂内生产，其余原项目审批工艺与实际工艺一致。2.3.3 原项目原辅材料 根据企业提供实际产能资料，原项目原辅材料实际用量见表 2-10。表 2-10 原项目主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 单位 审批年用量 现阶段实际年用量*备注 1 铝件 万件/a 60 42 2 不锈钢配件 万件/a 60 42 3 塑料粒子 PPS t/a 60 0 仅部分塑料配件由厂内生产，部分塑料配件采取外购方式 4 PA t/a 24 16.8 5 塑料配件 t/a 0 42 6 清洗剂 t/a 15 10.5 7 封闭剂 t/a 6 4.2 8 光亮剂 t/a 2 1.4 9 切削液 t/64、a 2 1.4 10 无铅环保焊丝 t/a 0.05 0.035 11 液压油 t/a 3 2.1 12 机油 t/a 0.5 0.35 13 钢丸 t/a 0.5 0.35 抛光 粉尘、固废 机械加工 固废 清洗 封闭 抛丸 塑料粒子 拌料 注塑 装配 成品 清洗剂 封闭剂 光亮剂 废水 废水 废水 破碎 边角料 废气 粉尘 不锈钢配件 废气 铝铸件 -25-14 电力 MWh/a/1218 根据企业提供用电资料，企业现阶段月平均用电量约 101.5 MWh/月*现阶段实际年用量根据验收报告和现场踏勘情况确定 2.3.4 原项目生产设施 表 2-11 原项目主要生产设备及参数 序号 设备名称65、 单位 审批数量 现阶段实际数量 备注 1 抛丸机 台 2 1 2 数控车床 台 30 24 3 加工中心 台 36 21 4 轴芯机 台 8 0 5 铣床 台 2 1 6 车床 台 2 1 7 台钻 台 8 4 8 磨床 台 2 0 9 攻丝机 台 2 2 11 超声波清洗线 条 2 1 12 磁力抛光机 台 6 2 13 搅拌机 台 2 1 14 注塑机 台 14 4 部分塑料配件由厂内生产，部分塑料配件采取外购方式 15 破碎机 台 2 1 16 自动流水线 台 5 4 17 装配压机 台 72 48 18 测漏机 台 2 2 19 旋铆机 台 14 11 20 超声波焊接机 台 4 266、 21 光纤激光焊接机 台 4 2 22 激光焊接机 台 2 2 23 绕线机 台 8 2 24 手动安装工位 台 10 10 25 液压冲压机 台 16 10 26 液压旋铆机 台 2 2 -26-27 自动锡焊机 台 2 1 28 测试台 台 46 46 29 智能清洗机 台 1 1 30 空压机 台 2 1 31 冷却塔 台 1 2 1 台备用 2.3.5 原项目产排污情况 本环评根据项目现阶段实际运行情况对废气、废水、固体废物实际产排量进行核算。一、废气（一）抛丸粉尘 根据验收报告，抛丸粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度低于检出限（20 mg/m3）。根据环境空气质量监测规范（试行）（公告67、 2007 年第 4 号），若样品浓度低于监测方法检出限时，则该监测数据应标明未检出，并以 1/2 最低检出限报出，同时用该数值参加统计计算。则本项目抛丸粉尘排放浓度以10mg/cm3计，平均排放速率为 0.0067kg/h，年工作 300 天，日工作 3 h，则颗粒物排放量为 0.006 t/a。（二）注塑废气 根据验收报告，注塑废气处理设施出口非甲烷总烃排放速率均值为 0.013 kg/h。现阶段注塑实际日工作 4 小时，年工作日约 250 天，则非甲烷总烃实际排放量为 0.013 t/a。（三）食堂油烟 根据验收报告，食堂油烟处理设施出口油烟排放速率均值为 0.0076 kg/h。原项目68、实际年工作 300 天，食堂灶头日工作 4 小时，则油烟实际排放量为 0.009 t/a。二、废水 根据企业提供资料，2023 年 9 月、10 月的月平均用水量为 360 t/a，实际排水量以用水量的 0.8 计，则月排水量约为 288 t/a。按年生产 12 个月计，该阶段实际年排水量约 3456 t/a。企业生活污水经处理后纳管进行xx市江北污水处理厂，xx市江北污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准，则 COD 排放量 0.172 t/a、氨氮排放量 0.017 t/a、总氮排放量 0.052 t/a。-27-三、固废 根据企业提供资69、料，废液压油暂未产生，废活性炭暂未更换，核算固体废物实际产生量，具体数据见表 2-12。表 2-12 原项目产排污情况 项目 审批排放量（固体废物产生量）现阶段实际排放量（固体废物产生量）大气污染物 抛丸粉尘 颗粒物 0.010 t/a 0.006 t/a 注塑废气 非甲烷总烃 0.054 t/a 0.013 t/a 食堂油烟 油烟 0.018 t/a 0.009 t/a 水污染物 生活污水 废水量 4882 t/a 3456 t/a COD 0.244 t/a 0.172 t/a 氨氮 0.024 t/a 0.017 t/a 总氮 0.073 t/a 0.052 t/a 固体废物 废钢丸 070、.25 t/a 0.175 t/a 金属粉末 0.187 t/a 0.131 t/a 废包装袋 0.336 t/a 0.235 t/a 废布袋 0.029 t/a 0.007 t/a 废切削液 4.4 t/a 3.08 t/a 含油金属屑 0.6 t/a 0.42 t/a 废劳保手套 1 t/a 0.7 t/a 清洗剂废桶 0.6 t/a 0.42 t/a 封闭剂废桶 0.24 t/a 0.168 t/a 槽渣 0.04 t/a 0.028 t/a 光亮剂废桶 0.04 t/a 0.056 t/a 废液压油 3 t/a 0 t/a 废机油 0.05 t/a 0.035 t/a 含油废桶 0.471、4 t/a 0.308 t/a 污泥 14.91 t/a 10.44 t/a 废活性炭 3.035 t/a 0 t/a 2.3.6 原项目环境保护措施 表 2-13 原项目环境保护措施 内容类型 排放源 污染物名称 环评及批复要求 实际措施 整改措施 大气污染生产车间 注塑废气 废气经收集后通过“活性炭吸附”净化设施进废气经收集后通过“活性炭吸附”净无 -28-物 行处理，引至厂房楼顶排放口排放，排放高度25m。化设施进行处理，引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排放高度 25m 抛丸粉尘 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后引至厂房楼顶排放口排放，排放高度 25m。抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后72、引至厂房楼顶排放口排放，排放高度25m。无 破碎粉尘 加强车间通风换气 加强车间通风换气 无 锡焊废气 加强车间通风换气 加强车间通风换气 无 食堂油烟 油烟经油烟净化器处理后引至排气筒高空排放，排放高度 25m 油烟经油烟净化器处理后引至排气筒高空排放，排放高度 25m 无 水污染物 员工生活 生活污水 经化粪池预处理达标后纳管排放 经化粪池预处理达标后纳管排放 无 生产车间 生产废水 生产废水经废水处理设施处理、生活废水经化粪池处理达标，纳管至xx市江北污水处理厂 生产废水经混凝沉淀+强氧化处理达标后纳管排放 无 噪声 生产过程 建议生产期间关闭车间门窗；对高噪声设备采取隔声减振措施；设备73、布局时，应考虑其噪声对外界的影响，尽量让高噪声设备远离车间门窗，以减少噪声向外辐射，合理安排高噪声设备的运行时间，以减少对周围环境的影响；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 已落实 无 固体废物 生产过程 废包装袋、废钢丸、金属粉末、废布袋 由正规的废品回收公司回收综合利用 集中回收外售利用 无 无 废切削液、废劳保手套、清洗剂废桶、封闭剂废桶、槽渣、光亮剂废桶、废液压油、废机油、含油废桶、污泥、废活性炭 委托有资质的危废处置单位处置 委托xxxx环境有限公司转运处置 无 无 无 员工生活 生活垃圾 环卫部门统一清运 环卫部门统一清运 无 2.3.74、7 企业原有排污许可情况 -29-原项目已完成排污登记排污（登记编号：91330381096099999L002Y，见附件 5）。2.3.8 原项目达标性分析 原项目于 2023 年 9 月建成，委托xx鑫晟环境检测有限公司进行竣工环境保护验收监测，2023 年 9 月 18 日通过验收。废气：监测结果显示注塑工序废气处理设施有组织排放的氨、非甲烷总烃的排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），臭气浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准，抛丸工序废气处理设施有组织排放的颗粒物的排放浓度及速率均符合大气污染物综合排放标准75、（GB16297-1996）表 2 二级排放标准，油烟废气处理设施有组织排放的油烟的排放浓度符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）表 2“中型”标准。项目厂界无组织测得的非甲烷总烃浓度各监测值既符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值，也符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内大气污染物无组织特别排放限值。废水：生产废水排放口中的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类排放浓度及76、其日均值及 pH 值范围均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准限值，氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中相关标准限值要求，总氮排放浓度及日均值均符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中标准限值；生活污水排放口中的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类排放浓度及其日均值及 pH 值范围均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准限值，氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中相关标准限值77、要求，总氮排放浓度及日均值均符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中标准限值。噪声：项目厂界西南侧、厂界西北、厂界东北侧环境噪声监测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准的昼间标准。-30-固废：一般固废外售综合利用，危险废物委托xxxx环境有限公司转运处置。2.3.9 原项目存在的环境污染问题及整改措施 根据现场踏勘及验收等相关资料，根据现场踏勘及验收等相关资料，原项目存在的环境污染问题及相应的整改措施如下。表 2-14 存在的主要环境污染问题及整改措施 序号 实际情况及存在的问题 整改要求及内容 1 注塑废气处理效率偏低 要求企业78、对注塑废气处理设施进行整改，采用碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，及时更换活性炭。-31-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 3.1 区域区域环境质量现状环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状调查与评价 一、基本污染物 根据xx市环境质量概要（2022 年度），xx市区2022 年环境空气质量达到一级标准 237 天，占 65.11%；二级标准 125 天，占 34.34%；三级标准 2天，占 0.5%；四级、五级标准 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.5%。按照环境空气质量评79、价技术规范（试行）（HJ663-2013），对xx市环境质量概要（2022 年度）公布的xx市环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3-1。xx市2022 年环境空气质量总体优良，达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）二类标准。本项目所在地属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表 3-1 2022 年xx环境空气基本污染物监测数据统计分析 单位：g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度值 标准值 达标情况 SO2 年平均质量浓度 6 60 达标 日平均质量浓度第 98 百分位数 8 150 达标 NO2 年平均质量浓度 21 40 达标 日平均质量浓度第 98 百分位数 480、3 80 达标 PM10 年平均质量浓度 34 70 达标 日平均质量浓度第 95 百分位数 64 150 达标 PM2.5 年平均质量浓度 20 35 达标 日平均质量浓度第 95 百分位数 38 75 达标 CO 日平均质量浓度第 95 百分位数 800 4000 达标 O3 日最大 8 小时平均质量浓度第 90 百分位数 124 160 达标 二、其他污染物 引用xxxx检测研究院有限公司（报告编号：HJ220056）的监测数据，以了解和评价本项目所在区域其他污染物环境质量现状，相关监测因子及其基本信息详见表 3-2。（一）监测基本信息 -32-表 3-2 其他污染物补充监测点位基本信息81、 监测点名称 监测点坐标 监测因子 监测日期 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离（m）东经 北纬 xx一中 120 41 49.27 27 49 57.76 TSP 2022.01.25 01.27 连续 24 h 采样 东侧 4150（二）评价标准 TSP 执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级浓度限值（300 g/m3，24 小时平均值）。（三）评价方法 根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013），采用单项目评价方法，进行单点环境空气质量评价。（四）监测结果 表 3-3 其他污染物环境质量现状（监测结果）监测点名称 污染物 评价标准（mg/m3）监测浓度82、范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率 达标 情况 xx一中 TSP 0.300 0.105-0.116 38.7 0 达标 由表 3-3 可知，本项目所在区域环境空气中 TSP 浓度低于环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 的二级限值。本区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。3.1.2 地表水环境质量现状调查与评价 距离本项目最近的第三农业站断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准。本项目所在区域属于水环境功能类区，水质达标。表 3-4 2022 年第三农业站断面水质监测结果 水系 控制断面 功能要求类别 现状水质 飞云江 第三农业站 3.183、.3 声环境质量现状调查与评价 本项目所在区域为工业区，根据声环境质量标准（GB 3096-2008）和声环境功能区划分技术规范（GB/T 15190-2014），为 3 类声环境功能区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。为了解现有项目的声环境质量现状，企业委托xxxx检测有限公司对项目厂区周边进行声环境现状监测（报告编号：OHJ62312010，见附件 8）。监测时-33-间为 2023 年 12 月 1 日，监测结果详见表 3-5，监测点位见附图 13。表 3-5 环境噪声监测结果 单位：dB（A）监测点 噪声监测值 标准限值 是否达标 昼间 昼间 1#（东北侧84、）55.1 65 是 2#（东南侧）55 65 是 3#（西南侧）47.9 65 是 4#（西北侧）57.6 65 是 根据监测数据可知，现有项目正常生产时，四周边界声环境现状监测值满足声环境质量标准（GB 3096-2008）3 类标准，项目所在区域声环境现状质量达标。3.1.4 生态环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内无生态环境保护目标，所以不进行生态环境质量现状调查。3.1.5 电磁辐射现状调查与评价 本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设施，所以不进行电磁辐射现状监测。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内地面硬化，不存85、在地下水、土壤环境污染途径，所以不进行地下水、土壤环境现状监测。环环境境保保护护目目标标 3.2 主要主要环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境 本项目厂界外 500 米范围内大气环境保护目标主要为居住区等，具体情况详见表 3-6 和附图 11。-34-表 3-6 大气环境保护目标 序号 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 方位 相对厂界距离（m）东经（）北纬（）1 金海岸花苑 120.7353169 27.8229983 居民 900 人 二类 东北 260 S1 规划学校用地 120.7330638 27.8162613/二类 南 205 S2 规划商住用地 120.73186、6262 27.8148759/二类 南 350 S3 规划住宅用地 120.7302958 27.8169065/二类 西南 130 S4 规划住宅用地 120.7275278 27.8197722/二类 西 300 S5 规划学校用地 120.7264763 27.8200569/二类 西 430 S6 规划住宅用地 120.7299310 27.8239282/二类 西北 330 S7 规划学校用地 120.7327420 27.8224480/二类 北 60 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距离取距离项目厂址边界最近点的位置。3.2.2 声环境 本项目厂界87、外 50 米范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境 本项目用地范围内无生态环境保护目标。污污染染物物排排放放控控制制标标准准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气 一、熔化、压铸、脱模、抛丸 本项目熔化、压铸、脱模、抛丸过程中产生的颗粒物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求，具体限值见表 3-7。厂界颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监88、控浓度限值要求。压铸、脱模过程中产生的非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准，具体限值见表 3-8。-35-表 3-7 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）污染物项目 有组织排放 排放限值（mg/m3）生产过程 污染物排放监控位置 颗粒物 30 金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉 车间或生产设施排气筒 30 清理 抛（喷）丸机等清理设备 30 浇注 浇注区 30 其他生产工序或设备、设施 表 3-8 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）有组织排放 污染物项目 排放限值（mg/m3）最高允许89、排放速率（kg/h）*排气筒高度（m）二级标准 非甲烷总烃 120 20 17 25 35 30 53 无组织排放 污染物项目 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 非甲烷总烃 4.0 周界外浓度最高点 颗粒物 1.0*由于废气排气筒高度 25 m，处于标准列出的 20 m 和 30 m 之间，最高允许排放速率按GB16297-1996 附录 B 中内插法计算。二、焊接 本项目焊接过程产生的颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。具体限值见表 3-8。三、厂区内颗粒物、挥发性有机物无组织排放 本项目厂区内颗粒物无组织排放执90、行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 排放限值，挥发性有机物无组织排放从严执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）特别排放限值。表 3-10 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）污染物项目 排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 -36-表 3-11 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控91、点处任意一次浓度值 四、食堂油烟 本项目员工生活过程的食堂油烟排放执行 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）表 2“中型”标准。表 3-12 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）规模 中型 基准灶头数 3，6 对应灶头总功率（108J/H）5.00，10.0 对应排气罩灶面总投影面积（m2）3.3，12时的控制指标，括号内数值为水温 12时的控制指标。3.3.3 噪声 本项目所在区域属于 3 类声环境功能区，营运期企业四周厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体指标-37-见表 3-15。表 3-15 工业企业厂界环境噪92、声排放标准（GB 12348-2008）类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 3.3.4 固体废物 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）进行管理，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（93、建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号），分类收集，委托环卫部门定期清运。总总量量控控制制指指标标 3.4 总量控制指标总量控制指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。3.4.1 实施排放总量控制的污染物 根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为 COD、氨氮。另外，粉尘、VOCs、总氮纳入排放总量控制。3.4.94、2 总量平衡原则 一、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。二、根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。-38-本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”。xx市2021 年度地表水国控断面的水质达标，COD、氨氮排放量试行等量削减替代；xx市2021 年度区域环境空气质量达标，粉尘、VOCs 95、实行等量削减替代。3.4.3 污染物总量平衡方案 本项目污染物总量平衡方案列于表 3-16。表 3-16 污染物总量平衡方案 单位：t/a 污染物 扩建前排放量 扩建项目排放量 以新带老削减量 扩建后排放量 扩建后总量控制建议值 已有排污权指标 新增排污权指标 区域削减替代比例 区域削减替代总量 COD 0.244 0.029 0 0.273 0.273 0.244 0.029 1：1 0.029 氨氮 0.024 0.003 0 0.027 0.027 0.024 0.003 1：1 0.003 总氮 0.073 0.009 0 0.082 0.082 0.073 0.009/粉尘 0.0196、0 0.146 0.010 0.146 0.146 0.010 0.136 1：1 0.136 VOCs 0.054 0.133 0 0.187 0.187 0.054 0.133 1：1 0.133 扩建后，由于新增生活污水与现有生产废水、生活污水经同一排污口纳入市政管网，新增生活污水废水需进行排污权交易。新增的排污权指标 COD 0.029 t/a、氨氮 0.003 t/a，需要通过排污权交易取得。-39-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施施工工期期环环境境保保护护措措施施 4.1 施工期施工期 本项目为扩建项目，厂房已建设完成，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的安装，97、因此不对施工期环境保护措施进行分析和论证。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 4.2 营运期营运期 4.2.1 废气 一、源强核算 本项目主要产生熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气、抛丸粉尘、焊接废气（激光焊接废气、超声波焊接废气、锡焊废气）、食堂油烟。（一）熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气 1、熔化烟尘 本项目铝锭采用电熔炉熔化，铝锭在高温作用下熔化，产生熔化烟尘，烟尘包括固体颗粒物和气态物质。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），铝锭熔炼（感应电炉/电阻炉及其他）工艺的颗粒物产污系数为 0.525 k98、g/t-产品，本项目铝锭用量 500 t/a，金属渣产生量约 2.5 t/a，则本项目铸件产量 497.5 t/a，则本项目熔化烟尘产生量 0.261 t/a。2、压铸烟尘 另外，金属液在压铸过程中会产生烟尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），金属液浇注工艺的颗粒物产污系数为 0.247 kg/t-产品，本项目铸件产量 497.5 t/a，则本项目压铸烟尘产生量 0.123 t/a。3、脱模废气 每次压铸前机械手需在压铸机模具表面喷脱模剂，脱模剂在与高温铝液接触过程中会受热挥发，产生脱模废气，本项目使用的99、脱模剂为水性脱模剂，其成分见表 2-5，且与水按 1：20 调配后使用，故脱模废气主要为水蒸气和少量非甲烷-40-总烃。本项目以脱模剂在压铸及脱模过程全部挥发计，根据表 2-5，脱模剂中水分含量约 63%，则脱模废气中的非甲烷总烃以脱模剂用量的 37%计，且本项目脱模剂用量 1 t/a，则脱模废气中非甲烷总烃的产生量为 0.37 t/a。4、汇总 本项目压铸区设置 7 台压铸机、7 个铝合金电熔化保温炉。要求在压铸机废气产生点上方设上吸罩、熔化炉上方设上吸罩，熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气经收集（集气率 80%），经高温布袋除尘器+活性炭吸附处理（颗粒物处理效率95%、非甲烷总烃处理效率 80%100、），引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。压铸机上吸罩罩口尺寸约 1 m 0.8 m，熔化炉罩口尺寸约 0.5m0.5m，控制风速不低于 0.3 m/s，则单个压铸机上吸罩设计风量约 900 m3/h、单个熔化炉上吸罩设计风量约 300 m3/h。本项目设置 7 个压铸机上吸罩、7 个熔化炉上吸罩，则DA004 风机总设计风量+m3/h。本项目压铸年工作 250 天，熔化炉工作时间 8 h/d，压铸机工作时间 7 h/d，则废气产排情况见表 4-1。表 4-1 熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气废气产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排放量（t/a）排101、放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）熔化烟尘 颗粒物 0.261 0.010 0.005 0.62 0.052 0.026 0.062 压铸烟尘 0.123 0.005 0.003 0.33 0.025 0.014 0.030 脱模废气 非甲烷总烃 0.37 0.059 0.034 4.03 0.074 0.042 0.133 颗粒物合计 0.384 0.015 0.008 0.96 0.077 0.040 0.092（二）抛丸粉尘 扩建后，本项目新增 2 台抛丸机，使用抛丸机对铸件进行抛丸处理，该过程会产生抛丸粉尘。原项目约 70%铸件102、抛丸与铸件生产一同委外加工，由于本项目新增压铸工艺，扩建后原委外铸件改为厂内加工，铸件全部在厂内抛丸加工，扩建后，全厂铸件抛丸加工量 497.5 t/a（本项目铝锭用量 500 t/a，金属渣产生量约2.5 t/a），现有项目抛丸加工量约 90 t/a，新增抛丸加工量 407.5 t/a。-41-根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），预处理工段抛丸工艺颗粒物产污系数为 2.19 kg/t 原料。扩建后，本项目新增抛丸量 407.5 t/a，全厂抛丸量为 497.5 t/a，则抛丸粉尘新增产生量为 0.892 103、t/a，全厂抛丸粉尘产生量 1.089 t/a。本项目新增 2 台抛丸机，全厂共设置 4 台抛丸机，抛丸机自带布袋除尘器。扩建后，整体更换抛丸粉尘废气排放管道，抛丸粉尘收集后经自带布袋除尘器处理后（处理效率 95%），引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25m。单台抛丸机集气风机风量为 1000 m3/h，则 DA002 总集气风量 4000 m3/h。本项目抛丸年工作 300 天，扩建后，抛丸工位日工作 8 小时，则抛丸粉尘产排情况见表 4-2。表 4-2 抛丸粉尘产排情况 污染因子 产生量（t/a）有组织 总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m104、3）扩建前 颗粒物 0.197 0.010/0.010 扩建项目 颗粒物 0.892 0.044/0.044 扩建后全厂 颗粒物 1.089 0.054 0.023 5.67 0.054（三）焊接废气 1、激光焊接废气 本项目激光焊过程中会产生少量烟尘。激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量，从而使焊件熔化来实现焊接操作，焊接过程不使用焊丝和焊条，因此过程中产生的烟尘量极少，本环评仅作定性分析。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。2、超声波焊接废气 本项目采用超声波焊接机对外购塑料配件进行焊接，超声波焊头本身不加热，主要是使塑料之间产生高频振动、摩105、擦，焊接处产生热量，待该处的温度达到材料的熔点即可进行焊接，PPS 材料熔点 278，PA 材料熔点 215，不会达到其热分解温度（PPS 热分解温度大于 400、PA 热分解温度大于 300）。塑料超声波焊接过程中仅有焊接处受热，受热面积极少，故有机废气产生量少，本环评仅作定性分析，要求企业加强车间通风换气，超声波焊接废气经稀释后，对周边环境影响较小。-42-3、锡焊废气 本项目锡焊机使用无铅环保焊丝焊接，焊丝中锡含量约 99.3%，焊接时产生少量烟尘。由于焊丝中锡含量极高，故烟尘中颗粒物主要成分为锡及其化合物，本项目以烟尘中全部颗粒物为锡及其化合物进行计算。根据排放源统计调查产排污核算方法106、和系数手册（第 220 册）：电子电气行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）手工焊工艺，焊接时颗粒物产生系数以 4.02310-1克/千克焊料计。扩建后全厂使用焊料 0.085 t/a，则项目锡焊工序颗粒物产生量约为 310-5 t/a，产生量小。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。（四）食堂油烟 本项目新增 30 名员工，扩建后全厂共计 210 名员工在厂内食堂就餐，年工作 300 天，烹饪时间约 5 小时/天。食用油用量以 30 g/（d人）计，烹饪过程中食用油挥发量以用油量的 3%计，则食堂油烟新增产生量 0.008 t/a，扩建后全厂食堂油107、烟产生量 0.057t/a。食堂设 3 个基准灶头，对应排气罩灶面总投影面积 3.3 m2，灶头上方安装一台油烟净化器，收集率 80%，去除率 80%，风量 6000 m3/h，油烟经处理引至排气筒 DA003 高空排放。排放高度 25m。食堂油烟产排情况见表 4-3。表 4-3 食堂油烟产排情况 污染物 产生量（t/a）有组织 无组织 总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）扩建前 油烟 0.049 0.008/0.010/0.018 扩建项目 0.008 0.001/0.002/0.003 扩建后全厂 0.057 0.108、009 0.006 1.01 0.011 0.008 0.021（五）汇总 本项目废气汇总详见表 4-4，废气排放口基本情况详见表 4-5，扩建前后产排量汇总见表 4-6。-43-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-4 废气产排情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 污染物排放情况 核算方法 产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工艺名称 处理能力（m3/h）收集率（%）去除率（%）是否可行技术 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）熔化 颗粒物 系数法 0.209 12.43 有组织 袋式除尘 8400109、 80 95 是 0.010 0.005 0.62 2000 压铸 颗粒物 0.098 6.69 0.005 0.003 0.33 1750 脱模 非甲烷总烃 物料衡算法 0.296 20.14 活性炭吸附 80 是 0.059 0.034 4.03 1750 抛丸 颗粒物 系数法 1.089 113.44 袋式除尘 4000 100 95 是 0.054 0.023 5.67 2400 员工生活 油烟 类比法 0.046 5.07 油烟净化器 6000 80 80 是 0.009 0.006 1.01 1500 熔化 颗粒物 系数法 0.052 -无组织-0.052 0.026 -2000 110、压铸 颗粒物 0.025 -0.025 0.014 -1750 脱模 非甲烷总烃 物料衡算法 0.074 -0.074 0.042 -1750 焊接 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 类比法 少量-少量-2400 员工生活 油烟 类比法 0.011-0.011 0.008-1500 -44-表 4-5 废气排放口基本情况一览表 排放口编号1 排放口名称 产污环节 污染物名称 坐标 高度2（m）内径（m）温度（）排放口类型 东经 北纬 DA002 抛丸粉尘排放口 抛丸 颗粒物 120.7329256 27.8207615 25 0.3 25 一般排放口 DA003 食堂油烟排放口 员工生活 非甲111、烷总烃 120.7319317 27.8196013 25 0.4 50 一般排放口 DA004 熔化、压铸、脱模废气排放口 熔化、压铸、脱模 颗粒物、非甲烷总烃 120.7325495 27.8207961 25 0.5 50 一般排放口 注：1、企业已建设注塑废气排气筒 DA001，本次扩建不涉及。2、企业生产车间所在建筑楼顶距离地面高度 23.95m，排气筒拉至楼顶高空排放，排放高度约 25m；企业食堂所在建筑楼顶距地面高度 23.95m，排气筒拉至楼顶高空排放，排放高度约 25m。-45-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-6 废气扩建前后产排量汇总表 污染物 扩112、建前 扩建项目新增 扩建后全厂 产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）注塑废气 非甲烷总烃 0.209 0.054 0 0 0.209 0.054 熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气 颗粒物 0 0 0.384 0.092 0.384 0.092 非甲烷总烃 0 0 0.37 0.133 0.37 0.133 抛丸粉尘 颗粒物 0.197 0.010 0.892 0.044 1.089 0.054 食堂油烟 油烟 0.049 0.018 0.008 0.003 0.057 0.021 合计 颗粒物 0.197 0.010 1.276 0.13113、6 1.473 0.146 非甲烷总烃 0.209 0.054 0.37 0.133 0.579 0.187 油烟 0.049 0.018 0.008 0.003 0.057 0.021 二、达标性分析 表 4-7 有组织废气污染物达标性分析 排放口编号 污染物名称 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准 是否达标 标准名称 浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）DA002 颗粒物 0.023 5.67 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）30/是 DA003 油烟 0.006 1.01 饮食业油烟排放标准（GB 18483-2001）2.0/是 DA004114、 颗粒物 0.008 0.96 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）30/是 非甲烷总烃 0.034 4.03 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）120 35 是 由表 4-7 分析可知，本项目生产过程中产生的颗粒物有组织排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）限值，油烟有组织排放浓度符合饮食业油烟排放标准（GB 18483-2001）限值，非甲烷总烃有组织排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）新污染源大气污染物排放限值。-46-三、非正常工况分析 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工115、艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目选取废气处理设施因维护保养不到位、活性炭未及时更换、布袋破损等原因而导致其处理效率降低的情况作为非正常工况进行分析，期间废气去除率以 0%计，废气收集系统仍正常运行。则本项目非正常工况废气排放情况见表 4-8。表 4-8 非正常工况废气排放情况一览表 排放口编号 污染物名称 非正常工况 收集率（%）去除率（%）非正常排放状况 排放标准 是否达标 速率（kg/h）浓度（mg/m3）年发生频次/次 单次持续时间/h 速率（kg/h）浓度（mg/m3）DA 002 颗粒物 废气处理设施异常 85 0 116、0.454 113.43 1 1/30 否 DA 003 油烟 80 0 0.030 5.07 1 1/2.0 否 DA 004 颗粒物 80 0 0.161 19.12 1 1/30 是 非甲烷总烃 80 0 0.169 20.14 1 1 35 120 是 由表 4-8 分析可知，在非正常工况下，项目 DA003 排放口颗粒物、非甲烷总烃可以达标排放，项目 DA002 排放口颗粒物、DA003 排放口油烟无法达标排放。为减少项目废气排放对周边环境的影响，当出现非正常工况时，企业应当立即停产，并对废气处理设施展开检修，直至废气处理设施可正常运行、处理效率符合环评要求后，才可继续生产。企业应安117、排专人对环保处理设备进行管理，加强废气处理设施的日常监管、维护，确保活性炭数量、质量达标、布袋破损及时更换，保证其正常运行。四、废气污染防治措施可行性分析（一）熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气 在压铸机废气产生点上方设上吸罩、熔化炉上方设上吸罩，熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气经收集（集气率 80%），经高温布袋除尘器+活性炭吸附处理（颗粒物处理效率 95%、非甲烷总烃处理效率 80%），引至厂房楼顶排放口DA004 排放，排气筒高度 25 m。废气处理系统总集气风量 8400 m3/h。-47-根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）表 A.1 废气防治可行技术参考118、表，针对熔炼工序、浇注工序产生的颗粒物污染防治，袋式除尘属于可行技术；针对浇注工序产生的非甲烷总烃污染防治，活性炭吸附属于可行技术，故本项目针对熔炼、浇注工序建设的废气处理设施是可行的。（二）抛丸粉尘 抛丸机自带布袋除尘器，抛丸粉尘收集后经自带布袋除尘器处理后（处理效率 95%），引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25m。废气处理系统总集气风量 4000 m3/h。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）表 A.1 废气防治可行技术参考表，针对铸件抛丸清理工序产生的颗粒物污染防治，袋式除尘属于可行技术，故本项目针对抛丸粉尘建设的废气处理设施是可行119、的。（三）食堂油烟 本项目灶头上方安装一台油烟净化器，食堂油烟经集气罩收集（收集率按80%计）后通过油烟净化器净化处理（处理效率按 80%计），处理后引至楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度 25 m。食堂油烟处理工艺流程：油烟净化器的主要原理：采用机械分离和静电净化双重作用，含油烟废气在风机的作用下吸入管道，进入油烟净化器的一级净化分离分衡装置，采用重食堂油烟集气系统 油烟净化器高温DA003抛丸粉尘 布袋除尘 DA002 布袋除尘器+活性炭吸附 DA004 熔化烟尘 集气罩 压铸烟尘、脱模废气 集气罩 -48-力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并且衡整流。分离出的大颗粒油滴在120、自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置高压静电场，静电场内部分两级，一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外，经过以上净化处理后的净化效率可达 85%以上。本环评油烟净化器按照处理效率 80%计算，能满足 饮食业油烟排放标准（GB 18483-2001）中型规模油烟净化设施最低去除效率 75%的要求，故本项目采用油烟净化器处理食堂油烟是可行的。五、环境影响分析 项目所在区域属于空气质量二类功能区，区域环境空气质量达121、到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目排放废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物等，不涉及有毒有害污染物的排放，项目废气经采取环评提出的措施治理后，可做到达标排放，对周边大气环境的影响较小。4.2.2 废水 一、源强核算 本项目主要产生间接冷却水和生活污水。（一）间接冷却水 本项目新增 1 台冷却塔，间接冷却水通过其循环使用，适时补充新鲜水，不外排。冷却塔流量以 4 m3/h 计，年运行时间 2000 小时，则冷却水年循环流量 8000 m3/a，蒸发损耗量按循环水量的 2%计，则冷却水新增损耗量 160 t/a，即，新鲜水新增补充122、量 160 t/a。原项目核算冷却水损耗量 24t/a，新鲜水补充量24 t/a。合计损耗量 184 t/a，新鲜水补充量 184 t/a。（二）生活废水 本项目新增劳动定员 30 人，就餐不住宿，非住宿人员按照平均用水量 50L/天计，另外食堂用水按人均用水量 10L/餐计（每日三餐），年工作 300 天，则生活用水量 720 t/a，其中食堂用水量 270 t/a。生活污水产污系数 0.8，则生活污水产生量 576 t/a，其中食堂废水产生量 216 t/a。生活废水中污染物浓度一般为COD 500 mg/L、氨氮 35 mg/L、总氮 70 mg/L，则污染物产生量 COD 0.288 123、t/a、-49-氨氮 0.020 t/a、总氮 0.040 t/a。食堂废水经隔油池处理后和其他生活污水一并经化粪池预处理后纳入市政污水管网。（三）废水排放情况 间接冷却水循环使用适时添加不外排。生活废水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至xx市江北污水处理厂，污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。表 4-11 废水扩建前后排放情况 污染源 浓度（mg/L）扩建前（t/a）新增（t/a）扩建后（t/a）生产废水 废水量/994 0 994 COD 50 0.050 0 0.050 氨氮 124、5 0.005 0 0.005 总氮 15 0.015 0 0.015 生活污水 废水量/3888 576 4464 COD 50 0.194 0.029 0.223 氨氮 5 0.019 0.003 0.022 总氮 15 0.058 0.009 0.067 合计 废水量/4882 576 5458 COD 50 0.244 0.029 0.273 氨氮 5 0.024 0.003 0.027 总氮 15 0.073 0.009 0.082（四）汇总 扩建项目废水产排及处理情况见表 4-12。-50-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-12 扩建项目全厂废水排放及处理措125、施情况一览表 污染源 污染物 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放时间（h/a）核算方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）设施名称 治理效率（%）废水排放量（t/a）纳管量 排环量 纳管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水 COD 类比法 576 500 0.288 化粪池/576 500 0.288 50 0.029 3000 氨氮 35 0.020 35 0.020 5 0.003 总氮 70 0.040 70 0.040 15 0.009 二、废水排放信息 表 4-13 废水类别、污染物及污染治理设施等信息一览表 126、产排污环节 类别 污染物种类 污染处理设施 排放去向 排放方式 排放规律 排放口名称 排放口编号 排放口类型 污染治理设施名称 治理工艺 是否为可行技术 清洗、封闭抛光等 生产废水 COD、氨氮、总氮、石油类、SS 混凝沉淀+强氧化池 混凝沉淀+强氧化 是 xx市江北污水处理厂 间接排放 间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律 综合污水单独排放口 DW001 一般排放口 职工生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 化粪池 厌氧发酵 是 -51-运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表 4-14 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）收纳污水127、处理厂 东经 北纬 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 1 DW001 120.67 40251 27.79 21136 0.5458 xx市江北污水处理厂 COD 50 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 氨氮 5 总氮 15 表 4-15 废水污染物排放标准执行表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB8978-1996）500 2 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排128、放限值（DB33/887-2013）35 3 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）70 三、依托污水处理厂可行性（一）总体情况 xx市江北污水处理厂位于xx市经济开发区东侧飞云江下游河口岸边，距xx市区约9 km，厂址西南临飞云江，西北侧约 2 km 为xx市经济技术开发区，厂址所在位置为飞云江农场第四分场，直接建设二级城市污水处理厂。xx市江北污水处理厂目前可日处理污水 21 万 t，远期规划日处理污水 35 万 t。目前江北污水处理厂主体工艺为 A2/O 工艺，污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。处理工艺流程129、详见图 4-1。-52-图 4-1 xx市江北污水处理厂污水处理工艺流程图（二）运行情况 表 4-16 xx市江北污水处理厂监督性监测数据（2023 年第二季度）设计日处理量 实际日处理量 监测项目 进口数值 出口数值 标准限值 单位 是否超标（万 t/d）21 20.7 pH 值 7.0 6.7 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）36.6 1.56 5;8 mg/L 否 动植物油 0.06 0.06 1 mg/L 否 粪大肠菌群数 175000000 20 1000 个/L 否 化学需氧量 269 16 50 mg/L 否 六价铬 0.004 0.004 0.05 mg/L 否 色度 8130、0 3 30 倍 否 石油类 4.62 0.10 1 mg/L 否 烷基汞 0.000010 0.000010 0 mg/L 否 五日生化需氧量 78.5 4.5 10 mg/L 否 悬浮物 397 4 10 mg/L 否 阴离子表面活性剂（LAS）0.05 0.08 0.5 mg/L 否 总氮（以 N 计）38.2 10.5 15 mg/L 否 总镉 0.005 0.005 0.01 mg/L 否 总铬 0.03 0.03 0.1 mg/L 否 总汞 0.00006 0.00004 0.001 mg/L 否 -53-总磷（以 P 计）12.2 0.082 0.3 mg/L 否 总铅 0.07131、 0.07 0.1 mg/L 否 总砷 0.0030 0.0009 0.1 mg/L 否 根据xx市2023 年第二季度污水处理厂监督性监测结果公示，xx市江北污水处理厂出水水质符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。（三）纳管可行性分析 xx市江北污水处理厂目前处理规模为21 万 t/d，根据xx市2023 年第二季度污水处理厂监督性监测结果公示，xx市江北污水处理厂日运行负荷为98.6%，尾水可做到达标排放，本项目新增污水排放量为 1.92 t/d，故项目污水进入xx市江北污水处理厂处理在空间容量上是可行的。本项目位于xx省xx市xx市xx镇，企业已具132、备纳管条件，该区域目前已铺设市政污水管网，企业废水经处理后纳入xx市江北污水处理厂处理达标后排放，基本不会对纳污水体产生影响。4.2.3 噪声 企业现阶段原项目设备未全部到位，本环评噪声预测以未投产设备及新增设备噪声源强进行预测。一、噪声源强 本项目主要噪声源为各类设备和设施的运行，通过同类型设备和设施的类比调查，确定各类设备和设施噪声声压级。本项目生产设备均放置于生产车间内，厂房为砖混结构，厂房窗户采用双层真空玻璃，生产期间门窗密闭，厂房综合隔声量可达 25dB（A）；有机废气处理设施位于厂房楼顶，风机外加装隔声罩，并加装减振垫，隔声量可达 10dB（A）。详情见表 4-17。表 4-17 133、噪声源强及其他参数单位：dB（A）序号 噪声源 声源 数量 声源位置 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间(h/d)核算方法 噪声值 措施 降噪值 1 抛丸机 3 台 1F 频发 类比法 7780 隔声、减振 25 5255 8 2 冷室压铸机 7 台 1F 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4751 7 3 500公斤节能电炉 3 台 1F 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 8 -54-4 600公斤节能电炉 3 台 1F 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 8 5 800公斤节能电炉 1 台 1F 频发 类比法 6266 隔声、减振 134、25 3741 8 6 脱模机配比机 1 台 1F 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 1 7 数控车床 10 台 1F 频发 类比法 7578 隔声、减振 25 5053 8 8 加工中心 21 台 1F 频发 类比法 7780 隔声、减振 25 5255 8 9 轴芯机 8 台 1F 频发 类比法 7780 隔声、减振 25 5255 8 10 铣床 1 台 1F 频发 类比法 7578 隔声、减振 25 5053 8 11 车床 1 台 1F 频发 类比法 7578 隔声、减振 25 5053 8 12 台钻 4 台 1F 频发 类比法 7275 隔声、减振 25 475135、0 8 13 磨床 2 台 1F 频发 类比法 8285 隔声、减振 25 5760 8 14 超声波清洗线 1 条 1F 频发 类比法 8285 隔声、减振 25 5760 8 15 磁力抛光机 4 台 1F 频发 类比法 8285 隔声、减振 25 5760 8 16 搅拌机 1 台 1F 频发 类比法 7073 隔声、减振 25 4548 8 17 卧式注塑机 2 台 1F 频发 类比法 7678 隔声、减振 25 4153 8 19 立式注塑机 8 台 1F 频发 类比法 7274 隔声、减振 25 4749 8 20 破碎机 1 台 1F 频发 类比法 7881 隔声、减振 25 5136、356 8 21 自动流水线 3 条 2F 频发 类比法 7073 隔声、减振 25 4548 8 23 装配压机 24 台 2F 频发 类比法 7275 隔声、减振 25 4750 8 25 旋铆机 3 台 2F 频发 类比法 7275 隔声、减振 25 4750 8 26 超声波焊接机 2 台 2F 频发 类比法 7073 隔声、减振 25 4548 8 27 光纤激光焊接机 2 台 2F 频发 类比法 7578 隔声、减振 25 5053 8 28 绕线机 6 台 2F 频发 类比法 7073 隔声、减振 25 4548 8 29 液压冲压机 6 台 2F 频发 类比法 8083 隔声、137、减振 25 5558 8 30 自动锡焊机 1 台 2F 频发 类比法 7275 隔声、减振 25 4750 8 -55-31 空压机 1 台 1F 频发 类比法 8285 隔声、减振 25 5760 8 32 冷却塔 1 台 1F 频发 类比法 7780 隔声、减振 25 5255 8 33 熔化、压铸、脱模废气处理设备 1 套 楼顶 频发 类比法 8285 减振 10 5760 8 二、达标情况及影响分析 根据厂区总平面布置，预测工程投产后四周厂界的噪声影响值。本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式进行声环境影响预测，具体室内等效室138、外声源声功率计算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：（一）室外声源在预测点产生的声级计算基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（）、大气吸收（）、地面效应（）、障碍物屏蔽（）、其他多方面效应（）引起的衰减。1、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。式中：预测点处声压级，dB；由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起139、的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。式中：预测点处声压级，dB；参考位置0处的声压级，dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级-56-的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。2、预测点的 A 声级可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级。式中：距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；()预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；第 i 倍频带的 A 计权网络140、修正值，dB。3、在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。式中：距声源处的 A 声级，dB（A）；参考位置0处的 A 声级，dB（A）；几何发散引起的衰减，dB。衰减项的计算详见环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录A.3。（二）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，d141、B；2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；-57-隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4-2 室内声源等效为室外声源图例 也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A声级：式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；房间常数；，为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（142、B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；-58-1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：中心位置143、位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；2()靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；用于计算等效声级的时间，s；室外声源个数；在时间内声源工作时间，s；等效室外声源个数；在时间内声源工作时间，s。（四）噪声预测结果 本环评噪声预测采用 Noises144、ystem 软件，该软件以环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。根据项目生产制度，夜间不生产。噪声预测参数见表 4-18，根据厂区总平面布置和预测模式计算四周厂界的噪声贡献值，预测图见图 4-3，预测结果见表 4-19。-59-表 4-18 噪声预测参数 序号 名称 数量 声源类型 测点距离 位置 室内 声压级（dB）1 抛丸机 3 台 测点声压级 1 m 1F 80 2 冷室压铸机 7 台 测点声压级 1 m 1F 76 3 500 公斤节能电炉 3 台 测点声压级 1 m 1F 66 4 600 145、公斤节能电炉 3 台 测点声压级 1 m 1F 66 5 800 公斤节能电炉 1 台 测点声压级 1 m 1F 66 6 脱模机配比机 1 台 测点声压级 1 m 1F 66 7 数控车床 10 台 测点声压级 1 m 1F 78 8 加工中心 21 台 测点声压级 1 m 1F 80 9 轴芯机 8 台 测点声压级 1 m 1F 80 10 铣床 1 台 测点声压级 1 m 1F 78 11 车床 1 台 测点声压级 1 m 1F 78 12 台钻 4 台 测点声压级 1 m 1F 75 13 磨床 2 台 测点声压级 1 m 1F 85 14 超声波清洗线 1 条 测点声压级 1 m 1146、F 85 15 磁力抛光机 4 台 测点声压级 1 m 1F 85 16 搅拌机 1 台 测点声压级 1 m 1F 73 17 卧式注塑机 2 台 测点声压级 1 m 1F 78 19 立式注塑机 8 台 测点声压级 1 m 1F 74 20 破碎机 1 台 测点声压级 1 m 1F 81 21 自动流水线 3 条 测点声压级 1 m 2F 73 23 装配压机 24 台 测点声压级 1 m 2F 75 25 旋铆机 3 台 测点声压级 1 m 2F 75 26 超声波焊接机 2 台 测点声压级 1 m 2F 73 27 光纤激光焊接机 2 台 测点声压级 1 m 2F 78 28 绕线机 6147、 台 测点声压级 1 m 2F 73 29 液压冲压机 6 台 测点声压级 1 m 2F 83 30 自动锡焊机 1 台 测点声压级 1 m 2F 75 33 空压机 1 台 测点声压级 1 m 1F 85 34 冷却塔 1 台 测点声压级 1 m 1F 80 35 熔化、压铸、1 套 测点声压级 1 m 楼顶 85 -60-脱模废气处理设备 表 4-19 噪声预测结果（昼间）单位：dB（A）序号 测点位置 预测贡献值 背景值 叠加值 标准值 1 东北厂界 59.22 55.1 55 65 2 东南厂界 59.00 55 55 65 3 西南厂界 31.74 47.9 48 65 4 西北厂界148、 64.19 57.6 65 65 图 4-3 昼间噪声预测结果图 根据噪声预测结果可知，项目四周昼间噪声贡献值能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，四周厂界昼间噪声叠加值能符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，本项目噪声排放对周边声环境影响不大。-61-4.2.4 固体废物 一、固体废物产生情况 本项目除目标产物之外，主要产生铝渣、废脱模剂、脱模剂废桶、金属渣集尘及其废布袋、废活性炭、废钢丸、金属粉末、废切削液、含油金属屑、废劳保手套、废液压油、废机油、含油废桶、废布袋。（一）铝渣 本项目铝锭熔化为液体的过程中，表面容易被氧化产生浮渣，需149、及时刮渣，产生铝渣。类比同类型项目，其产生量约为铝锭用量的 0.5%，本项目铝锭用量500 t/a，则铝渣产生量约 2.5 t/a。（二）废脱模剂 本项目压铸机模具需喷涂脱模剂用于脱模，喷脱模剂过程中会有少量脱模剂滴落，压铸机设置收集托盘，收集产生废脱模剂。本项目脱模剂用量 1 t/a，与水按 1：20 配比后使用，类比同类型项目，废脱模剂产生量约为配比后脱模剂用量的 1%，则废脱模剂产生量 0.21 t/a。（三）脱模剂废桶 本项目使用脱模剂过程中会产生脱模剂废桶，根据原辅材料使用情况，年产生脱模剂空桶 50 个，以 2 kg/个计。则脱模剂废桶产生量为 0.1 t/a。（四）金属渣集尘及其150、废布袋 本项目采用布袋除尘器处理熔化烟尘、压铸烟尘，布袋需定期清理、更换，清理过程产生金属渣集尘；年更换 1 次，更换过程产生废布袋。根据前文计算，本项目熔化烟尘、压铸烟尘中颗粒物削减量 0.292 t/a，则金属渣集尘产生量 0.292 t/a。本项目设置 1 套布袋除尘器处理熔化烟尘、压铸烟尘，单套除尘器滤袋数量约 160 个，布袋规格为133 mm2000 mm，布袋克重 500 g/m2，年产生废布袋160 个，则废布袋产生量为 0.067 t/a。则金属渣集尘及其废布袋产生量为 0.359 t/a。（五）废活性炭 本项目采用一级活性炭吸附处理脱模废气中的 VOCs。废气活性炭吸附箱集151、气风机风量 8400 m3/h，年工作 250 天，VOCs 去除率按 80%计。废气非甲烷总烃-62-有组织产生量 0.296 t/a，则吸附箱削减量 0.237 t/a。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-2，采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭年更换量 15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，则活性炭需要量 1.58 t/a（6.32 kg/d）。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60 m/s（本环评取 0.6 m/s），厚度一般 200 600 mm，颗粒状活性152、炭装置主要技术参数详见表 4-20。表 4-20 脱模废气活性炭吸附箱主要技术参数 炭箱 截面积（m2）填充厚度（mm）填充体积（m3）填充量（t）更换周期（天）一级 3.89 450 1.75 0.875 138 本项目熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气处理系统日工作 8 小时，则预计活性炭吸附箱运行 1104 小时需要进行更换。考虑到活性炭吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标排放，按照xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3153、 个月”的要求，建议活性炭吸附箱运行 500 小时更换 1 次，一年更换 4 次。综上，在设计条件下，活性炭更换周期 500 小时，一年更换 4 次，更换量 3.5 t/a，新增废活性炭产生量 3.737 t/a。企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭。（六）废钢丸 本项目抛丸使用的钢丸在使用一段时间后，由于磨损导致性能下降需要更换，会产生废钢丸。废钢丸产生量约为使用量 50%，本项目钢丸新增使用量为0.35 t/a，则废钢丸新增产生量为 0.175 t/a。（七）金属粉末 本项目抛丸过程中产生的金属粉尘由布袋处理，布袋定期清理过程中产生金属粉尘，根据前文抛丸粉尘计算，粉尘新154、增削减量 0.847 t/a，则清理产生的新增金属粉尘量 0.847 t/a。（八）废切削液 本项目在机械加工过程中需要使用切削液进行冷却降温、润滑，切削液和水-63-按照 1：10 的比例稀释后使用。切削液使用过程中 20%会自然消耗需适时添加。本项目切削液循环使用，但仍会少量积淀，产生废切削液。类比同类型企业，废切削液产生量约为使用量的 80%，本项目切削液原液新增使用量为 1.35 t/a，稀释后的用量为 14.85 t/a，则废切削液的产生量为 11.88 t/a。（九）含油金属屑 本项目机械加工过程使用切削液对刀口进行冷却降温、润滑，加工过程中会产生少量含油金属屑，类比同类型项目，含155、油金属屑产生量约为原材料用量的 2。类比该项目，本项目铝件用量 500 t/a，则含油金属屑产生量为 1 t/a。新增产生量为 0.4 t/a。（十）废劳保手套 本项目机械加工过程中使用劳保手套，使用过程会沾染少量矿物油，需定期更换，更换过程产生废劳保手套。废劳保手套新增产生量约 0.7 t/a。（十一）废液压油 本项目具有液压系统的设备需定期更换液压油，更换过程产生废液压油，本项目液压油新增使用量为 2 t/a，年更换一次，则废液压油产生量为 2 t/a。（十二）废机油 本项目生产过程中，需定时对机械设备进行检修维护，会产生废机油，新增废机油的新增产生量约为 0.035 t/a。（十三）含油156、废桶 本项目使用机油、液压油、切削液过程中产生含油废桶，根据原辅材料使用情况，新增年产生废机油桶 14 个，以 2 kg/个计；新增年产生废液压油桶 10 个，以 20kg/个计；新增年产生切削液废桶 54 个，以 10kg/个计，则含油废桶产生量为 0.768 t/a。（十四）废布袋 本项目抛丸机自带布袋除尘器，布袋需定期更换，产生废布袋，本项目新增2 台抛丸机，单台设备除尘器滤袋数量约 24 个，布袋规格为133 mm2000 mm，布袋克重 500 g/m2，新增年产生废布袋 48 个，则废布袋产生量为 0.01 t/a。（十五）汇总 -64-表 4-21 除目标产物之外的物质产生情况汇157、总 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 铝渣 铝熔化 固态 铝及其氧化物 2.5 2 废脱模剂 压铸 液态 有机物、水 0.21 3 脱模剂废桶 脱模剂使用 固态 有机物、铁桶 0.1 4 金属渣集尘及其废布袋 废气处理 固态 铝及其氧化物、布袋 0.359 5 废活性炭 废气处理 固态 有机物、活性炭 3.737 6 废钢丸 抛丸 固态 金属 0.175 7 金属粉末 废气处理 固态 铝 0.847 8 废切削液 机械加工 液态 矿物油 11.88 9 含油金属屑 机械加工 固态 矿物油、铝 0.4 10 废劳保手套 机械加工 固态 矿物油、布 0.7 11 废液压油 158、设备维护 液态 矿物油 2 12 废机油 设备维护 液态 塑料、矿物油 0.035 13 含油废桶 原料使用 固态 矿物油、铁桶、塑料桶 0.768 14 废布袋 废气处理 固态 铝粉、布袋 0.01（二十四）固体废物鉴别 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）等，本项目固体废物鉴别、危险废物鉴别和相关情况汇总详见表 4-22表 4-24。表 4-22 固体废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固废 判定依据 1 铝渣 铝熔化 固态 铝及其159、氧化物 是 4.2 b)2 废脱模剂 压铸 液态 有机物、水 是 4.1 h)3 脱模剂废桶 脱模剂使用 固态 有机物、铁桶 是 4.1 h)4 金属渣集尘及其废布袋 废气处理 固态 铝及其氧化物、布袋 是 4.3 a)4.3 l)5 废活性炭 废气处理 固态 有机物、活性炭 是 4.3 l)6 废钢丸 抛丸 固态 金属 是 4.3 l)7 金属粉末 废气处理 固态 铝 是 4.2 h)-65-8 废切削液 机械加工 液态 矿物油 是 4.1 h)9 含油金属屑 机械加工 固态 矿物油、铝 是 4.2 a)10 废劳保手套 机械加工 固态 矿物油、布 是 4.1 h)11 废液压油 设备维护 160、液态 矿物油 是 4.1 h)12 废机油 设备维护 液态 塑料、矿物油 是 4.1 h)13 含油废桶 原料使用 固态 矿物油、铁桶、塑料桶 是 4.1 h)14 废布袋 废气处理 固态 铝粉、布袋 是 4.3 l)表 4-23 危险废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 属性 废物类别 废物代码 1 铝渣1 铝熔化 固态 危险废物 HW48 321-026-48 2 废脱模剂 压铸 液态 危险废物 HW09 900-007-09 3 脱模剂废桶 脱模剂使用 固态 危险废物 HW49 900-041-49 4 金属渣集尘及其废布袋 废气处理 固态 危险废物 HW48 321-034-48 161、5 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49 900-039-49 6 废钢丸 抛丸 固态 一般固废/7 金属粉末 废气处理 固态 一般固废/8 废切削液 机械加工 液态 危险废物 HW09 900-006-09 9 含油金属屑2 机械加工 固态 危险废物 HW09 900-006-09 10 废劳保手套 机械加工 固态 危险废物 HW49 900-041-49 11 废液压油 设备维护 液态 危险废物 HW08 900-218-08 12 废机油 设备维护 液态 危险废物 HW08 900-249-08 13 含油废桶 原料使用 固态 危险废物 HW08 900-249-08 14 废布162、袋 废气处理 固态 一般固废/注：1、根据国家危险废物名录（2021 年版），铝灰渣和二次铝灰作为金属铝回收，其利用过程可不按危险废物管理。本项目将铝渣委托专业单位作为金属铝回收，其利用过程可不按危险废物管理，但储存过程需按危废管理。2、根据国家危险废物名录（2021 年版），金属制品使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼，其利用过程可不按危险废物管理。本项目机械加工过程产生的含油金属屑收集后在厂内沥干达到静置无滴漏后打包，由金属冶炼单位回收处理，其利用过程可不按危险废物管理，但储存过程需按危废管理。-66163、-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-24 固体废物性质及处置情况一览表 序号 名称 产生工序 形态 属性 主要有毒有害物质 环境危险特性 产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式及去向 利用或处置量（t/a）1 废钢丸 抛丸 固态 一般固废/0.175 袋装 物资单位回收利用 0.175 2 金属粉末 废气处理 固态 一般固废/0.847 袋装 0.847 3 废布袋 废气处理 固态 一般固废/0.01 袋装 0.01 4 废脱模剂 压铸 液态 危险废物 HW09/900-007-09 有机物 T 0.21 桶装密封 委托有资质单位处理 0.21 5 脱模剂废桶 脱模剂使164、用 固态 危险废物 HW49/900-041-49 有机物 T/In 0.1 加盖密封 0.1 6 金属渣集尘及其废布袋 废气处理 固态 危险废物 HW48/321-034-48 铝及其氧化物 T，R 0.359 袋装 0.359 7 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49/900-039-49 有机物 T 3.737 袋装 3.737 8 废切削液 机械加工 液态 危险废物 HW09/900-006-09 矿物油 T，I 11.88 桶装密封 11.88 9 废劳保手套 机械加工 固态 危险废物 HW49/900-041-49 矿物油 T，I 0.7 袋装 0.7 10 废液压油 设备165、维护 液态 危险废物HW08/900-218-08 矿物油 T，I 2 桶装密封 2 11 废机油 设备维护 液态 危险废物 HW08/900-249-08 矿物油 T，I 0.035 桶装密封 0.035 12 含油废桶 原料使用 固态 危险废物 HW08/900-249-08 矿物油 T，I 0.768 密封 0.768 13 铝渣 铝熔化 固态 危险废物 HW48/321-026-48 铝及其氧化物 R 2.5 袋装 交由专业单位回收利用 2.5 14 含油金属屑 机械加工 固态 危险废物 HW09/900-006-09 矿物油 T 0.4 静置无滴漏后打包 委托专业单位作为金属铝回收 166、0.4 -67-表 4-25 扩建前后固体废物产排情况 单位：t/a 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 属性 扩建前产生量 扩建部分产生量 扩建后全厂产生量 增减量 1 废钢丸 抛丸 固态 金属 一般固废 0.25 0.175 0.425+0.175 2 金属粉末 废气处理 固态 铝 一般固废 0.187 0.847 1.034+0.847 3 废布袋 废气处理 固态 铝粉、布袋 一般固废 0.01 0.01 0.02+0.01 4 废包装袋 原料使用 固态 纸塑包装袋 一般固废 0.336 0 0.336+0 5 废脱模剂 压铸 液态 有机物、水 危险废物 HW09/900-007-09167、 0 0.21 0.21+0.21 6 脱模剂废桶 脱模剂使用 固态 有机物、铁桶 危险废物 HW49/900-041-49 0 0.1 0.1+0.1 7 金属渣集尘及其废布袋 废气处理 固态 铝及其氧化物、布袋 危险废物 HW48/321-034-48 0 0.359 0.359+0.359 8 废活性炭 废气处理 固态 有机物、活性炭 危险废物 HW49/900-039-49 3.035 3.737 6.772+3.737 9 废切削液 机械加工 液态 矿物油 危险废物 HW09/900-006-09 4.4 11.88 16.28+11.88 10 废劳保手套 机械加工 固态 矿物油、168、布 危险废物 HW49/900-041-49 1 0.7 1.7+0.7 11 清洗剂废桶 原料使用 固态 清洗剂、塑料桶 危险废物 HW49/900-041-49 0.6 0 0.6+0 12 封闭剂废桶 原料使用 固态 封闭剂、塑料桶 危险废物 HW49/900-041-49 0.24 0 0.24+0 13 槽渣 设备维护 固态 矿物油、铝 危险废物 HW17/336-064-17 0.04 0 0.04+0 14 光亮剂废桶 原料使用 固态 光亮剂、塑料桶 危险废物 HW49/900-041-49 0.08 0 0.08+0 15 废液压油 设备维护 液态 矿物油 危险废物HW08/9169、00-218-08 3 2 5+2 -68-16 废机油 设备维护 液态 塑料、矿物油 危险废物 HW08/900-249-08 0.05 0.035 0.085+0.035 17 含油废桶 原料使用 固态 矿物油、铁桶、塑料桶 危险废物 HW08/900-249-08 0.44 0.768 1.208+0.768 18 污泥 废水处理 固态 矿物油、泥 危险废物HW17/336-064-17 14.91 0 14.91+0 19 铝渣 铝熔化 固态 铝及其氧化物 危险废物 HW48/321-026-48 0 2.5 2.5+2.5 20 含油金属屑 机械加工 固态 矿物油、铝 危险废物 HW170、09/900-006-09 0.6 0.4 1+0.4 -69-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、环境管理要求（一）一般固体废物 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，提出如下环保措施：1、一般固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）进行分类收集。2、为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。3、贮存、处置场应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存、处置场应建立档案制度。171、应将项目产生的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（二）危险废物 企业危险固废贮存场所（设施）基本情况表见表 4-26：表 4-26 全厂危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 名称 危废 类别 废物代码 位置 预设 面积 贮存方式 贮存 能力 t 贮存 周期 1 危废暂存间 废脱模剂 HW09 900-007-09 1F 9m2 桶装密封 0.053 1 季度 2 脱模剂废桶 HW49 900-041-49 加盖密封 0.025 3 金属渣集尘及其废布袋 HW48 321-034-48 袋装 0.09 4 废活性炭 HW49 900-039-4172、9 袋装 1.7 5 废切削液 HW09 900-006-09 桶装密封 4.07 6 废劳保手套 HW49 900-041-49 袋装 0.43 7 清洗剂废桶 HW49 900-041-49 密封 0.15 8 封闭剂废桶 HW49 900-041-49 密封 0.06 9 槽渣 HW17 336-064-17 桶装密封 0.01 10 光亮剂废桶 HW49 900-041-49 密封 0.02 11 废液压油 HW08 900-218-08 桶装密封 1.25 12 废机油 HW08 900-249-08 桶装密封 0.02 13 含油废桶 HW08 900-249-08 密封 0.3 173、14 污泥 HW17 336-064-17 袋装 4 -70-15 铝渣 HW48 321-026-48 袋装 0.63 16 含油金属屑 HW09 900-006-09 静置无滴漏后打包 0.25 1、贮存场所管理要求 危险废物在厂区内暂存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求。贮存、处置场应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及其修改单（生态环境部公告 2023 年第 5 号）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）设置环境保护图形标志和危险废物识别标志并进行检查和维护。危险废物由危废处置单位定期清运处理，包装174、容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。2、运输过程管理要求（1）根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。（2）本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。（175、3）危险废物的转移应遵从危险废物转移管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部部令第 23 号）及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。3、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目危险废物收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包含本项目涉及的 HW08、HW09、HW17、HW48、HW49。经妥善处置后，本项目涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。综上，只要按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产-71-生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤 176、本项目原辅料及废气中不含持久性污染物，建议对生产湿区及危废仓库划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，危废仓库保持通风，阴凉，远离高温及明火。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.2.6 生态环境影响 本项目位于工业用地，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。4.2.7 环境风险 一、危险物质判定和分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目中的突发环境事件风险物质为：油类物质（脱模剂、切削液、液压油、机油）、危险废物。表 4-27 企业涉及的环境风险物质调查 序号 所在位置 危险源名称 最大储存量 CAS177、 号 1 仓库 油类物质 0.9 t/2 危废暂存间 危险废物 13.148 t/本项目主要生产工艺为压铸、机械加工、清洗，不涉及危险化工工艺。二、环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1178、 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。-72-根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）如表 4-28 所示。表 4-28 项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称 临界值 最大贮存量 Q 值 油类物质 2500 t 0.9 t 0.0004 危险废物1 50 t 13.148 t 0.2630 Q 值合计 0.2634 注：1、危险废物临界值参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表1中储存的危险废物临界量。根据表 4-28，本项目危险物质数量179、与临界量比值为 Q1，因此本项目环境风险潜势为。三、评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-34 确定评价工作等级。表 4-29 评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据上表可知，项目风险潜势为，可开展简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析。四、环境风险识别及分析 项目在原料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、泄漏和中毒等事故风险。评估的内容可具体划180、分为：（一）运输过程 项目油类物质使用桶装，危险废物由有资质单位运输，运输途中若发生交通事故，导致原料、危险废物泄漏，可能通过大气、地表水、地下水扩散，造成环境污染。（二）存储风险 本项目油类物质储存在密封桶中，危险废物存放于危废暂存间内。在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人-73-体呼吸道及皮肤具有轻度刺激作用；若遇明火会发生火灾，如不能及时扑灭，会产生刺激烟雾与有毒废气，同时可能造成经济损失以及人员伤亡。（三）事故性排放 当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响；当废水处理设施发生故障或药剂投加不到位181、时，会造成未处理达标的废水直接进入市政污水管网，影响受纳污水处理厂的废水处理效果，排放后对纳污水体造成一定的影响。五、环境风险防范措施及应急要求（一）运输过程中的安全防范措施 对承担运输的驾驶员、装卸管理人员应进行有关安全知识培训：驾驶员、装卸管理人员必须掌握原材料化学品运输的安全知识。运输时，防止发生静电起火，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，使损失降到最低范围。（二）物料存储、使用过程的安全防范措施 本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管理，具体如下：1、原料贮存、危182、废暂存设置明显标识牌。2、对各类原材料按计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。3、原料场周围设置环形消防通道，原料场、仓库与周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。危废贮存区要求防腐、防渗、防雨，同时在危废暂存间设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。4、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品的控制和管理。5、实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。6、制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。7、建立应急救援组织或者配183、备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火-74-器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。周围消防栓应标明地点。（三）火灾风险防范措施 本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理184、，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。1、在项目施工建设及投产运营各阶段均严格落实 建筑设计防火规范（2018版）（GB50016-2014）等相关规定和要求，落实厂区防火措施要求。2、加强管理，提供职工意识，增强责任心，同时加强职工的防火意识，从源头上控制消防事故废水的产生。3、在厂区配备灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防水龙带等，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。4、厂区发生火灾后，灭火时会产生大量的消防废水。本项目拟设置消防废水池，发生火灾事故时，全厂将在第一时间内立即停产，产生的消防废水可暂存于应急事故池。（四）废气处理设施故障的风险防范措施 项目在生产过程中必须加强管185、理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但建设单位一定要从设计、建设、生产、贮运等各环节、各方面积极采取防护措施，这也是确保安全生产的根本措施。为了防范事故发生，减少对环境的危害，要制定事故风险应急预案。当事故发生时，要采取紧急应急措施，必要时，启动社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成危害。六、环境风险分析结论 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范186、措施后，-75-可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。4.2.8 碳排放评价 本扩建项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号），应当进行碳排放评价，以贯彻落实党中央和国务院“碳xx、碳中和”的战略部署，充分发挥环境影响评价制度在源头防控、过程管理中的基础性作用。本章节主要开展建设项目二氧化碳排放核算和评价，对项目排放的温室气体总量仅作核算，不作评价。企业边界核算范围包括处于其运营控制权之下的所有生产场所和生产设施产生的温室气体和碳排放总量，设施范围包括直接生产187、系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统等。一、政策符合性分析 根据前文分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）和生态环境准入清单的要求，不属于xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书规定的禁止准入类或限制准入类产业，符合xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书（浙环函2021184 号）生态空间清单的管控要求。本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，不属于xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）规定的重点行业和xx省产188、业能效指南（2021 年版）规定的高耗能行业，符合xx省工业领域碳xx实施方案（浙经信绿色 202357 号）的要求。二、现状调查和资料收集（一）本项目 本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，建成后新增年产 40 万件废气再循环阀，新增工业总产值 5000 万元，能源使用电力，部分用电来源厂内新增的光伏发电系统，设计新增购入电量 960 MWh、厂内光伏发电 800MWh。（二）原项目 原项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”。-76-项目阶段性建设，现阶段产能年产 42 万件废气再循环阀，工业总产值 5250 万元，能源189、使用电力，根据现阶段平均月用电量估算需年购入电量 1218 MWh（见表 2-10。原项目全部建成后将达到年产 60 万件废气再循环阀的产能，根据企业提供现阶段数据等比例核算，预计工业总产值7500万元，预计年购入电量1740 MWh。三、工程分析（一）核算方法 项目碳排放总量总=燃料燃烧+工业生产过程+电和热 式中：燃料燃烧为企业所有净消耗化石燃料燃烧活动产生的二氧化碳排放量，工业生产过程为企业工业生产过程产生的二氧化碳排放量，电和热为企业净购入电力和热力产生的二氧化碳排放量，单位均为 tCO2。1、化石燃料燃烧 燃料燃烧的碳排放量燃料燃烧=4412 式中：为第 i 种化石燃料的平均低位发热190、量，对固体或液体燃料，单位为 GJ/t，对气体燃料，单位为 GJ/万 Nm3；为第 i 种化石燃料的净消耗量，对固体或液体燃料，单位为 t，对气体燃料，单位为万 Nm3；为第 i 种化石燃料的单位热值含碳量，单位为 tC/GJ；为第 i 种化石燃料的碳氧化率，单位为%。本项目不涉及化石燃料燃烧。2、购入电力和热力 净购入电力和热力的碳排放量电和热=电力 电力+热力 热力 式中：电力和热力分别为净购入电量和热力量，单位分别为 MWh 和 GJ；电力和热力分别为电力和热力的二氧化碳排放因子，单位分别为 tCO2/MWh和 tCO2/GJ。根据生态环境部环境规划院发布的中国区域电网二氧化碳排放因子研191、究（2023）（蔡博峰等，中国工程院品牌项目我国碳xx碳中和若干重大问题研究（2022-PP-01）资助），2020 年xx电力二氧化碳排放因子0.532 tCO2/MWh。（二）二氧化碳产生和排放情况分析 1、本项目 -77-碳排放源自购入电力，工业生产过程不产生和排放二氧化碳，无购入热力。设计购入电量 960 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 510.72 tCO2/a。2、原项目 碳排放源自购入电力，工业生产过程不产生和排放二氧化碳，无购入热力。购入电量 1740 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 925.68 tCO2/a。3、碳排放总量 根据前文核算，本项目碳排放量 510.72192、 tCO2/a，原项目碳排放量 925.68 tCO2/a，则本项目建成后企业碳排放总量为 1436.4 tCO2/a。温室气体仅二氧化碳，故碳排放量即为温室气体排放量。表 4-30 企业温室气体和二氧化碳排放“三本账”核算表 单位：t/a 核算指标 原项目 本项目“以新带老”削减量 扩建后全厂排放量 产生量 排放量 产生量 排放量 二氧化碳 925.68 925.68 510.72 510.72 0 1436.4 温室气体 925.68 925.68 510.72 510.72 0 1436.4（三）碳排放绩效 1、单位工业总产值碳排放 单位工业总产值碳排放工总=碳总 工总 式中：工总为单位193、工业总产值碳排放，tCO2/万元；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；工总为项目满负荷运行时工业总产值，万元。本项目工业总产值 5000 万元，则单位工业总产值碳排放为 0.102 tCO2/万元。原项目工业总产值 7500 万元，则原项目单位工业总产值碳排放为 0.123 tCO2/万元。扩建后，全厂单位工业总产值碳排放为 0.115 tCO2/万元。2、单位产品碳排放 单位产排碳排放产品=碳总 产量 式中：产品为单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；产量为项目满负荷时产品产量，无特定计量单位时以 t 产品计。本项目新增年产 40 万194、件废气再循环阀，则单位产品碳排放为 12.428 tCO2/万件。原年产 60 万件废气再循环阀，则单位产品碳排放为 15.428 tCO2/万件。-78-扩建后，全厂单位产品碳排放为 14.364 tCO2/万件。3、单位能耗碳排放 单位能耗排放能耗=碳总 能耗 式中：能耗为单位能耗碳排放，tCO2/t 标煤；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；能耗为项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。表 4-31 各种能源折标准煤表 能源种类 折标准煤系数*本项目 原项目 扩建后全厂 消耗量 折标准煤量 消耗量 折标准煤量 消耗量 折标准煤量 电力 0.1229 kgce/（kWh）9195、60 MWh/a 118 tce/a 1740 MWh/a 214 tce/a 2700 MWh/a 332 tce/a 合计/118 tce/a/214 tce/a/332 tce/a*根据综合能耗计算通则（GB/T 2589-2020）。根据表 4-31 及前文核算可知，本项目单位能耗碳排放为 4.33 tCO2/t 标煤，原项目单位能耗碳排放为 4.33 tCO2/t 标煤，扩建后全厂单位能耗碳排放为 4.33 tCO2/t 标煤。4、碳排放绩效汇总 表 4-32 碳排放绩效汇总表 核算边界 单位工业总产值碳排放（tCO2/万元）单位产品碳排放（tCO2/万件）单位能耗碳排放（tCO2/196、t 标煤）本项目 0.102 12.428 4.33 原项目 0.123 15.428 4.33 扩建后全厂 0.115 14.364 4.33 四、碳排放绩效评价（一）横向评价 原项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配件制造”，单位工业总产值碳排放 0.123 tCO2/万元，对照xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号）附录六，C3443 阀门和旋塞制造行业参考值为 0.16 tCO2/万元，C3670 汽车零部件及配件制造参考值为0.54 tCO2/万元，符合要求；本项目属于“C3443 阀门和旋塞制造、C3670 汽车零部件及配197、件制造”，单位工业总产值碳排放 0.102 tCO2/万元，对照附录六，C3443 阀门和旋塞制造行业参考值为 0.16 tCO2/万元，3670 汽车零部件及配件-79-制造参考值为 0.54 tCO2/万元，符合要求。其他评价指标暂无行业绩效参考值，故暂不评价。（二）纵向评价 本项目单位工业总产值碳排放 0.102 tCO2/万元，单位产品碳排放 12.428 tCO2/万件，单位能耗碳排放 4.33 tCO2/t 标煤。2023 年原项目单位工业总产值碳排放 0.123 tCO2/万元，单位产品碳排放 15.428 tCO2/t 产品，单位能耗碳排放 4.33 tCO2/t 标煤。单位工198、业总产值碳排放下降。五、碳排放控制措施与监测计划（一）碳排放控制措施 1、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源。2、严格落实xx省实施办法、中华人民共和国清洁生产促进法等相关法律法规的要求，对余热、余压等能源进行回收利用，建立企业能源管理制度、环保管理制度，聘任有相关知识的人员上岗管理。3、按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）要求配备能源计量器具，加强各生产设备的运行管理以及日常维护工作，使设备始终处于最佳的工作状态。4、厂区布置尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。（二）监测199、计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，设置能源及温室气体排放管理机构及人员，建立碳排放相关监测和管理台账，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。六、评价结论 本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）、产业政策等的要求，采用低能耗设备、低能耗工艺等碳排放控制措施，技术经济可行，监测计划明确，碳排放情况达到同行业先进水平。总体而言，本项目的碳排放水平是可以接受的。-80-4.3 监测计划监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）、排污单位自行200、监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）并参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）等的要求，本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，项目监测计划见表 4-33。表 4-33 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 废气 注塑 排气筒DA001 NMHC、硫化氢、氯苯类、氨 GB 31572-2015 1 次/年 臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 抛丸 排气筒DA002 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/半年 员工生活 排气筒DA003 油烟 GB18483-2201、001 1 次/年 熔化、压铸、脱模 排气筒DA004 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/半年 非甲烷总烃 GB 16297-1996/厂区内 NMHC GB 37822-2019 1 次/年 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年/企业边界 NMHC、颗粒物 GB 31572-2015 1 次/年 锡及其化合物、氯苯类 GB 16297-1996 1 次/年 硫化氢、氨、臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 废水 生产废水 车间处理设施排放口 COD、氨氮、总氮、石油类、SS GB8978-1996 1 次/季 生活污水、生产废水 综合污水排放口DW001 COD、202、氨氮、总氮、动植物油类 GB 8978-1996 1 次/年 噪声 设备运行 厂界外 1m 等效连续声级 Leq dB(A)GB 12348-2008 1 次/季 -81-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 废气排放口DA002 颗粒物 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25m。铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）废气排放口DA003 油烟 油烟经油烟净化器处理后引至排气筒 DA003 高空排放，排放高度 25m。饮食业油203、烟排放标准（GB18483-2001）废气排放口DA004 颗粒物 在压铸机废气产生点上方设上吸罩、熔化炉上方设上吸罩，熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气经收集，经高温布袋除尘器+活性炭吸附处理，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）无组织排放 NMHC、颗粒物 加强车间通风换气 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）锡及其化合物、氯苯类 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）硫化氢、氨、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB1455204、4-93）地表水环境 综合污水排放口 DW001 COD、氨氮、总氮、动植物油、石油类、SS 新增生活废水经化粪池处理达标，纳管至xx市江北污水处理厂 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境 生产设备 噪声 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 四周厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准 电磁辐射/205、固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运；废钢丸、金属粉末、废布袋收集后外售综合处理；废脱模剂、脱模剂废桶、金属渣集尘及其废布袋、废切削液、废劳保手套、废液压油、废机油、含油废桶、废活性炭需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有-82-资质的单位回收处置；铝渣委托专业单位作为金属铝回收；含油金属屑经打包压块后，由金属冶炼单位回收处理。土壤及地下水污染防治措施 加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 一、参照建筑设计防火规范（GB 50016-2014）相关要求，规范设计风险物质贮存场所，合206、理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案，并严禁明火。二、按照规范编制突发环境事件应急预案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，并定期进行演练。三、定期检查废气收集装置，确保废气收集能有效收集。其他环境 管理要求 一、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第11 号），扩建后，本建设单位实行排污登记管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。二、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源，定期开展碳排放核查工作，落实节能减排措施。三、委托有资质的机构，207、按照本环评提出的计划，定期进行环境监测。-83-六、结论六、结论 6.1 环评总结论环评总结论 本项目为xx市xx汽车配件有限公司新增年产40 万只废气再循环阀智能工段技改项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求，碳排放达到同行业先进水平。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从生态环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议 建设单位须重视环境保护工作，认真实施本环评提出的各项污染治理措208、施，确保本项目的废气、废水、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（单位：t/a）VOCs 0.013 0.054 0.041 0.133 0 0.187+0.174 颗粒物 0.006 0.010 0.004 0.146 0.010209、 0.146+0.14 废水（单位：t/a）废水量 0.3456 万 0.4882 万 0.1426 万 0.0576 万 0 0.5458 万+0.2002 万 COD 0.172 0.244 0.072 0.029 0 0.273+0.101 氨氮 0.017 0.024 0.007 0.003 0 0.027+0.01 总氮 0.052 0.073 0.021 0.009 0 0.082+0.03 一般工业 固体废物（单位：t/a）废钢丸 0.175 0.25 0.075 0.175 0 0.425+0.25 金属粉末 0.131 0.187 0.056 0.847 0 1.034+0.210、903 废布袋 0.007 0.029 0.003 0.01 0 0.02+0.013 废包装袋 0.235 0.336 0.101 0 0 0.336+0.101 危险废物（单位：t/a）废脱模剂 0.000 0 0.000 0.21 0 0.21+0.21 脱模剂废桶 0.000 0 0.000 0.1 0 0.1+0.1 金属渣集尘及其废布袋 0.000 0 0.000 0.359 0 0.359+0.359 废活性炭 2.125 3.035 0.911 3.737 0 6.772+4.647 废切削液 3.080 4.4 1.320 11.88 0 16.28+13.2 废劳保手套 0211、.700 1 0.300 0.7 0 1.7+1 清洗剂废桶 0.420 0.6 0.180 0 0 0.6+0.18 封闭剂废桶 0.168 0.24 0.072 0 0 0.24+0.072 槽渣 0.028 0.04 0.012 0 0 0.04+0.012 光亮剂废桶 0.056 0.08 0.024 0 0 0.08+0.024 废液压油 2.100 3 0.900 2 0 5+2.9 废机油 0.035 0.05 0.015 0.035 0 0.085+0.05 含油废桶 0.308 0.44 0.132 0.768 0 1.208+0.9 污泥 10.44 14.91 4.47 212、0 0 14.91+4.47 铝渣 0.000 0 0.000 2.5 0 2.5+2.5 含油金属屑 0.420 0.6 0.180 0.4 0 1+0.58 碳排放总量（单位：t/a）277.70/647.98 510.72 0 1436.4+1158.7 注：=+-；=-附图 1 地理位置图项目位置 附图 2 “三线一单”环境管控单元图项目位置 附图 3 生态保护红线分布图项目位置 附图 4 水环境功能区划分图项目位置 附图 5 环境空气质量功能区划分图项目位置 附图 6 土地利用规划图项目位置 附图 7 控制性详细规划图 附图 8 xx生态园总体规划图 项目位置 附图 9 项目平面布置图（1）1F 食堂 2F5F 员工宿舍 1F 加工区 2F 装配区 3F5F 仓库 1F 加工区 附图 9 项目平面布置图（2）附图 9 项目平面布置图（3）附图 9 项目平面布置图（4）东北侧-朝阳汽车 东南侧-xx铁印 东南侧-xx科丰 西南侧、西北侧-农田 附图 10 周边环境概况图 附图 11 大气环境保护目标分布图（厂界外 500m）注：S 为编号，具体含义见正文表 3-5 附图 12 声环境保护目标分布图（厂界外 50m）附图 13 监测点位图 本项目位置 地表水监测断面 其他污染物大气监测点位 大气基本污染物监测点位 污水处理厂