2020油库乙醇汽油调和设施改造工程项目环评报告表(79页).pdf
下载文档
上传人:Le****97
编号:915037
2024-04-10
79页
4.29MB
1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 公示版公示版 (盖章)(盖章)编制单位:编制单位:项目名称:项目名称:xx石油xx销售xx油库乙醇汽油改造工程xx石油xx销售xx油库乙醇汽油改造工程建设单位:建设单位:xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司xxxx环科院有限责任公司(盖章)xxxx环科院有限责任公司(盖章)编制日期:编制日期:2020 年年 4 月月 目目录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.8 三、环境质量状况三、环境质量状况.14 四2、评价适用标准四、评价适用标准.19 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.25 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.38 七、环境影响分析七、环境影响分析.39 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.71 九、结论与建议九、结论与建议.72 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 xx石油xx销售xx油库乙醇汽油改造工程 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批 部门 xx区戚家山街道 项目代码 建设性质 改建 行业类别及代码 G5941 油气仓3、储 建筑面积/项目类别 四十九、仓储业(178)总投资(万元)2999.58 环保投资(万元)0 环保投资占总投资比例 0%评价经费/预期开工 日期 2020.5 预期投产 日期 2020.6 工程内容及规模:工程内容及规模:1、项目由来 xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司位于xx戚家山蒋家村蒋家136号,目前罐区存在2座3万m3+2座2万m3+2座1万m3汽油内浮顶储罐,以及5座3万m3+7座2万m3柴油内浮顶储罐,总库容合计41万m3。2017年9月,国家发改委、能源局、财政部等15部委联合印发关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案,提出到2020年全国范围内基4、本实现车用乙醇汽油全覆盖,xx油库属于企业自有资产油库,码头功能齐全,区位优势明显。为此,xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司拟投资3000万元实施改造2座3万m3柴油储罐用于储存乙醇,以及改造1座3万m3柴油储罐作为汽油储罐。根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等相关的规定,本项目需进行环境影响评价,对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2018版),本项目属于“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业中的178、油库(不含加油站的油库)小类中的其他项目”,需编制环境 2 影响报告表。受xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司委托,我单5、位承担本项目的环境影响评价工作。2、主要建设内容 本工程包括改造3座3万m3柴油储罐(其中2座改造为乙醇储罐,1座改造为汽油储罐)、新增乙醇泵棚(包括新建4台乙醇调和泵、2台乙醇装车泵、2台乙醇装船泵)、改造乙醇装车岛(包括新增两套乙醇装车鹤管及乙醇汽油混合器)等。罐区内所需的水、电、气等公用工程及辅助设施均依托厂区现有。本项目建设内容详见表1-1。表表 1-1 本项目改造内容一览表本项目改造内容一览表 序号序号 区域区域 改造内容改造内容 备注备注 1 储罐区 2 座 3 万 m3柴油储罐改乙醇储罐(V-401D/E),1 座 3 万 m3柴油储罐改汽油储罐(V-401B)改造,乙醇年周转量6、为 56万 t/a,汽油 12 万 t/a 2 乙醇泵棚 2 台乙醇装车泵(P801A/B),2 台乙醇装船泵(P804A/B),预留 2 台汽油泵位,4 台乙醇调和泵(P802A/B/C/D),预留一个调和泵位 新建 3 乙醇装车岛 8 号岛北侧改造乙醇装车岛,8 号岛改建一个乙醇装车位 改造 3、原辅材料及理化性质 本项目存储介质为乙醇、汽油,其理化性质详见表1-2。表表 1-2 本项目涉及主要化学品理化性质本项目涉及主要化学品理化性质 序号序号 名称名称 理化性质理化性质 危险危险特性特性 健康危害健康危害 1 乙醇 CAS 号64-17-5 无色液体,有酒香;与水混溶,可混溶于醚、氯仿7、甘油等多数有机溶剂;化学性质稳定;沸点:78.3,闪点:12,平均相对水密度0.79,乙醇含量92.1%易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。毒性:属微毒类。急性毒性:LD507060mg/kg(兔经口);7340mg/kg(兔经皮);LC5037620mg/m3,10 小时(大鼠吸入);人吸入 4.3mg/L 50 分钟,头面部发热,四肢发凉,头痛;人吸入2.6mg/L 39 分钟,头痛,无后作8、用。2 汽油 CAS 号8006-61-9 无色或淡黄色易挥发液态,具有特殊臭味 相对水密度 0.700.79,闪点-50,沸点40200 极易燃烧。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。毒性:属低毒类。?急性毒性:LD5067000mg/kg(小鼠经口);LC50103000mg/m3,2 小时(小鼠吸入)3 4、项目总平面布置 本工程包括改造3座3万m3柴油储罐、新增乙醇泵棚、改造乙醇装车岛等三项内容。改造2座3万m3柴油储罐(V401D/E),9、设计存储介质由柴油改为乙醇,改造1座3万m3柴油储罐V401B,设计存储介质由柴油改为汽油,改建乙醇储罐依托现有管架进行运输,无新增管架。新建乙醇泵棚位于1#汽柴油罐组东侧,现有装车栈台8号岛北侧空闲位置新建乙醇装车栈台,8号岛改建1个乙醇装车位。各建构筑物间距满足 石油库设计规范要求。具体位置详见总平面布置图见附图一。5、配套公用工程(1)给水 生产、生活管网与生产、生活加压系统及从市政给水管网相连,1DN150和1DN75管线。(2)排水 本项目排水按照清污分流、雨污分流的原则,分为生活污水系统、含油污水系统、污染雨排水系统、净雨水排水系统。生活污水纳入一体化生活污水处理装置,处理达标后纳10、管进入xx污水厂;含油污水、污染雨水和应急污水经污水罐缓冲后,纳入油污水处理站,处理达到回用水标准后部分回用,其余达标后排海。对库区配套建设污染雨水系统,经水封井流入初期雨水收集池,用泵提升至污水处理系统;清净雨水则通过阀门井切换后就近排入雨水明沟;其它油污水收集后亦进油污水处理系统处理,处理达标后部分排放。(3)供配电设施 设10/0.4kV低压变电所一座,内设一台容量为1600kVA的干式变压器。低压变电所1路10kV电源引自油库已有10kV变配电所高压配电室10kV I段母线上预留高压开关柜,电源采用YJV22-10kV 395电力电缆直埋敷设引来。低压变电所由于外部供电电压设3面高压环11、网柜和11台低压配电柜、7台软起动柜。低压0.4kV主接线采用单母线TN-S系统接线方式,低压配电系统采用放射式的供电方式。设置有1台EPS电源为消防电动阀提供应急电源。油气回收装置配电柜由工艺配套,电气设计只为配电柜提供电源,配电柜可设在低压变电所内。配电柜内部配电及控制由配套厂家负责。(4)消防设施 本油库设置有2座3000m3的消防水罐,两罐由连通管连接。消防水罐有效容积为 4 6000m3,消防水罐补水由xx市xx区市政给水管网供给,补水能力为60m3/h,补水管径为DN150。在库区消防车可转车位置处设有1台消防水鹤,以供消防车补水用。油罐区采用固定式低倍数空气泡沫液上喷射灭火系统,12、并配置一定数量的泡沫栓(泡沫管牙接口),用于扑救流散油品火灾;库区采用稳高压消防水系统,油罐设固定式冷却水系统;各火灾危险场所按规范规定配置足够数量的移动灭火器具。油库内设消防水池储备最大一次消防所需的水量,消防水池补水由市政给水管线供给,其供水系统可靠性较高,采用其供水系统为油库消防水池补水应是安全可靠的。本项目内浮顶油罐消防方式采用固定式泡沫灭火系统和固定式消防冷却水系统。最大消防水量合计约为6000m3。7、劳动定员及工作制度 本项目依托库区原有人员,不新增定员。与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 1、项目现状概况 xx石油天然气股份有限13、公司xx仓储分公司位于xx区戚家山蒋家村蒋家136号,公司于2007年9月通过了市发改委立项,对油库进行改扩建,该项目环评于2008年2月通过了xx市环保局批复(甬环建20088号)。该公司于2009年投资约3.5亿元人民币,通过拆除原址上所有设施,实施成品油仓储扩建工程。中油xx仓储扩建工程项目环境影响报告书于 2009年10月30日由原xx市环境保护局以“甬环建200961号文”批复。库区北侧1罐组西侧部分新增2座2万m3内浮顶柴油储罐,公用及辅助设施利用原中油xx仓储扩建工程中的相关设施。公司于2010年委托编制了xx石油天然气股份有限公司xx仓储分公司中油xx油库改扩建工程环境影响报告14、表,并通过环保审批(甬环建函201047号)。2012年9月,xx市环保局对该公司中油xx仓储扩建工程项目进行了竣工环境保护现场验收,验收意见文号为:甬环验201298号。2、项目现状规模 目前罐区存在2座3万m3+2座2万m3+2座1万m3汽油内浮顶储罐,以及5座3万m3+7座2万m3柴油内浮顶储罐,总库容合计41万m3。3、现有项目污染防治措施 见下表1-3。5 表表 1-3 现有项目污染防治措施现有项目污染防治措施 内容内容 治理治理措施措施 废水 生活污水纳入一体化生活污水处理装置,处理达标后纳管进入xx污水厂;含油污水、污染雨水和应急污水经污水罐缓冲后,纳入油污水处理站,处理达到回用15、水标准后部分回用,其余达标后排海。废气 1 套 400m3/h 的膜法汽油油气回收系统,对装车和部分装船废气进行收集,处理达标后通过 15m 高排气筒排放。库区油品储罐全部采用浮顶罐,并采用双封式等高效密封方式;在油罐呼吸阀加装挡板,避免对界气流对油而饱和蒸气层的扰动:设置冒顶溢油自动液位显示仪和高、低液位自动报警系统;油罐外部涂以银白或奶白色油漆。采用密闭底部装车以降低油品装车损失。固废 生活垃圾等一般固废纳入xx市的生活垃圾清运、处置系统进行收集和处理;污油、污泥、油泥罐渣和吸油棉等危废委托危险固废处置资质单位进行收集处理,并严格执行危险废物转移联单制度。4、现有工程污染源强汇总 表表 116、-4 现有工程污染源强汇总表现有工程污染源强汇总表 类别类别 污染物名称污染物名称 单位单位 现有工程排放量现有工程排放量 废水 废水量 m3/a 3023 COD t/a 0.45 石油类 t/a 0.03 SS t/a 0.45 废气 非甲烷总烃 t/a 127.1(本次改建的 3 个柴油库为 5.228t/a)固体 废物 污油 t/a 10.7 污泥 t/a 2.8 清罐油泥 t/a 3 吸油棉 t/a 0.8 生活垃圾 t/a 19.8 5、现场照片 排气筒 6 污水处理站 危废暂存间 7 消防水管 防火堤 8 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简17、况 自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置 xx石油天然气股份有限公司xx仓储分公司和xxxx石化码头有限公司为两个公司、一套班子两块牌子。xx石油天然气股份有限公司xx仓储分公司和xxxx石化码头有限公司共有员工82人,设有公司行政管理人员36人,油库主任1名,副主任2名,并配备有专职安全管理人员2名。其中xx仓储分公司油库现有职工60人,工作制度为8小时单班制,货种周转按实际情况进行调整。厂区内设有食堂。本项目位于xx区戚家山蒋家村蒋家136号,周边环境概况:本项目所在厂区位于xx市经济技术开发区xx区域,东面临海,海堤外引桥末端为18、xxxx石化码头有限公司5万吨级码头;南面为山和73808部队油库;西面为xx格兰特沥青有限公司(已停产)、xxxx乐兴气体厂;北面为xx广厦预制品厂和沙石场(已停产)。详见附图二。距本项目厂界最近的环境敏感目标为南侧约1700m的算山村。2、自然环境简况 1)地形、地貌、地质 xx地区地形呈狭长不规划三角形,西北为滨海水网平原,东南为低山丘陵区,即大矸、柴桥、郭巨一带,面积4.4万hm2,山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点,向东南延伸到峙头山,境内丘陵起伏,山间台地和山下平原狭小,构成穿山半岛楔入东海,太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界,山地面积为25.5万hm2,其中海拨20019、m以上的为0.55万hm2,滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦,河流池塘交错密布,地势向海岸方向略有倾斜,坡度小于0.1%,地面标高为1.93.8m,略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带,上侏罗系落石山组为本地域的基底,第四纪地层直接覆于其上,地层厚度50-110m,区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成,平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。2)气候、气象 本项目所在区域气候属亚热带季风气候,温和湿润。夏季多阵雨,湿润且较热,9 冬季少雨20、,干燥而寒冷;冬季少雨干冷,春末夏初为梅雨季节,78月受太平洋副热带高压控制,天气晴热少雨。由于地处沿海,受海陆风影响比较明显,夏秋季节受太平洋台风影响,伴有大风和暴雨。xx气象站对于1998-2017年长期统计数据如下表:表表 2-1 xx气象站常规气象项目统计(xx气象站常规气象项目统计(1998-2017)统计项目统计项目 统计值统计值 极值出现时间极值出现时间 极值极值 多年平均气温()17.6 累年极端最高气温()38.1 2013.8.5 40.6 累年计算最低气温()-3.5 2009.1.25-6.4 多年平均气压(hPa)1014.7 多年平均水汽压(hPa)17.1 多年平21、均相对湿度(%)75.7 多年平均降雨量(mm)1523.5 2012.8.8 237.6 灾害天气统计 多年平均沙暴日数(d)0 多年平均雷暴日数(d)25.1 多年平均冰雹日数(d)0.1 多年平均大风日数(d)15.9 多年实测极大风速(m/s)、相应风向 9.7 2002.7.5 35.2 NNW 多年平均风速(m/s)3.2 多年主导风向、风向频率(%)SSE 10.0 多年静风频率(风速0.2m/s)(%)7.5 3)陆域水文 xx区河流主要有西部小浃江,中部岩泰河和东部的芦江,流域面积325km2,溪流由南向北流入大海。这些河流属封闭型河流,河床浅、河面窄、水量较小、稀释自净能力22、差,河网水质现状污染已较为严重。本项目附近河流为小浃江。小浃江源于鄞州区东钱湖和三溪浦水库,流经五乡碶太史湾过鄞镇桥入xx街道,续向西北过渡头董鄞镇渡桥、鄞镇江桥、东岗碶、燕山碶、长山桥、义成桥、浃水大闸入海。主流长28.4km,宽30m50m,正常水位3.35m。xx平原一方面受外海高潮水位的顶托,另一方面城市建设和工业开发区建设填河现象较为普遍,原有适应农村排涝的骨干河道格局被打乱,同时又抬高了地面高程,使原有的农田、鱼塘等低洼地变成城区,无法有效调蓄雨洪。自2009年3月至今,xx区对小浃江进行了大量的整治工作,同时积极推进小浃江流域污水零直排创建工作,以精细化截污、源头管控为重点,通过23、源头治理、疏堵结合、落实长效等措施,全面深化污水治理工作,改善了小浃江及两岸的生态环境。10 4)海域水文 xx区xx部海域为金塘水道,由于水道两侧地形制约,水面宽度变化很大,水深变化剧烈,复杂的平面边界和起伏的水下地形,决定了该区域水流的基本特征。由于潮汐的作用,水流在峡道内具有往复流性质,涨、落潮流最大流速的流线与岸线走向基本一致。相关规划与依托设施:相关规划与依托设施:1、xx污水处理厂 xx污水处理厂位于小浃江东岸,总用地约 48亩,总规模为5万吨/日,分两期建设。一期污水处理规划2.5万吨/日,其中土建工程按5万吨/日规模一次实施,设备工程按照2.5万吨/日规模分期安装。污水处理等级24、达到城镇污水处理厂污水排放标准(GB18918-2002)规定的二级标准,并满足再生水处理厂进水水质要求。污水处理采用A2/O工艺,污泥处理采用浓缩脱水、外运焚烧方案。服务范围包括联合区域、xx化工区、戚家山街道城区及附近村庄,总服务面积14km2,配套的纳污管线及尾水深海排放管原则上仍按现有的使用,同时将新建部分纳污管线及对存在问题的老有管线进行改建。一期工程已于2010年12月建成运行。因xx污水处理厂污水进水量逐年增加,为保证污水处理达标排放,xxxx小港排水有限公司于2014年5月自筹260万元,将xx污水处理厂一期工程扩容改造,污水处理规模由2.5万吨/日提升至3万吨/日,生产工艺保25、持不变,改造内容为二沉池的污泥回流系统设备安装及配套电气控制设备改造、原一期生物反应池曝气管更换改造、进厂污水管道和进泵站污水管道口安装监控设备等。2018年10月,xx污水处理厂完成了升级改造工程项目的竣工环保验收,将现有AAO生物池改造为MBBR池,污水处理规模由现状3万吨/日提升至4万吨/日,污水处理厂的设计进水水质为:BOD5135mg/L;CODCr320mg/L;SS250mg/L;总氮40mg/L;氨氮30mg/L;总磷4.5mg/L;色度80倍,出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)二级标准提升至一级A标准。后根据xx省环境保护厅 xx省住房和城乡建26、设厅关于大榭污水处理厂、象山城东污水处理厂和xxxx污水处理厂变更为工业污水处理厂有问题的复函(浙环函2018410号)要求,2018年10月,xx污水处理厂启动了变更为工业污水处理厂技术改造项目,变更后污水处理厂的污水总处理规模仍为4万吨/日,出水水质仍执行GB18918-2002一级A标准。目前该工程已建成。11 变更完成后其污水处理工艺流程图见下图2-1。粗粗格格栅栅及及进进水水泵泵房房细细格格栅栅及及旋旋流流沉沉砂砂池池工业废水工业废水3 3.2 2万吨万吨/日日生活废水生活废水0 0.8 8万吨万吨/日日A AA AO O+M MB BB BR R池池鼓风机房鼓风机房二二沉沉池池深深27、度度处处理理提提升升泵泵房房磁磁混混凝凝沉沉淀淀池池紫紫外外线线消消毒毒渠渠出水出水次氯酸钠次氯酸钠加药加药(PAMPAM、PACPAC及磁粉及磁粉)活性炭投加装置活性炭投加装置(应急用应急用)储泥池储泥池脱水外运脱水外运 图图 2-1 xx污xx污水处理厂处理工艺流程图水处理厂处理工艺流程图 2、环境功能区划 根据xx市区(主城区)环境功能区划本项目位于“xx戚家山环境重点准入区(0206-0-3)”。图图 2-2 xxxx戚家山环境重点准入区戚家山环境重点准入区 1)基本概况 项目所在地 12 面积:9.6平方公里 位置:位于xx市xx区戚家山街道的沿海区域。生态环境敏感性:中度敏感到较敏28、感;生态系统重要性:中等重要到较重要。2)主导功能:提供安全、环保绿色的产业发展环境。3)环境目标:地表水达到类或水环境功能区要求;环境空气达到二级标准;声环境质量达到2类标准或声环境功能区要求;土壤环境质量达到相关评价标准。4)管控措施 调整和优化产业结构,逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力,控制区域排污总量和三类工业项目数量;禁止新建、扩建不符合园区发展(总体)规划及当地主导(特色)产业的其他三类工业建设项目;新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;合理规划居住区与工业功能区,限定三类工业空间布局范围,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿29、地等隔离带,确保人居环境安全;加强环保基础设施建设,完善污水管网建设,提高工业废水和生活污水的集中处理率;加强工业废气收集处理,确保废气治理设施稳定运行和达标排放;禁止畜禽养殖;加强土壤和地下水污染防治;最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。负面清单:禁止发展的三类工业项目,包括:30、火力发电(燃煤);43、炼铁、球团、烧结;44、炼钢;45、锰、铬冶炼;48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);58、水泥制造;84、原油加工、天然气加30、工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品;87、焦化、电石;118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣 13 制);等重污染行业项目。本项目为危险化学品仓储,非工业项目清单内项目,为原址改建,不新增储罐,符合管控要求,本项目不属于环境功能区负面清单中禁止的项目,因此符合环境功能区划要求。3、生态保护红线规划 根据xx市生态保护红线划定方案,由下图2-3可见,本项目不在生态保护红线范围之内。本项目距离最近的为南侧的xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线(小区编号330206-11-001)约9.7km,位于评价范围外,本项目不对其产生影响,符合方案要求。图图 2-3 xx市生态31、保护红线划定方案xx市生态保护红线划定方案 项目所在地 14 三、环境质量状况三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)环境、生态环境等)1、环境空气质量现状(1)项目所在区域达标判定 本项目位于xx区戚家山街道,本次援引xx市生态环境质量报告书(2018年)xx区环保大楼监测点2018年全年的环境空气质量监测数据,监测资料见下表。表表 3-1 2018 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称站位名称 污染物名称污染物名称 年32、评价指标年评价指标 评价标准评价标准(g/m3)现状浓度现状浓度(g/m3)超标频率超标频率(%)达标情达标情况况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 10/达标 NO2 年平均 40 40/达标 PM10 年平均 70 50/达标 PM2.5 年平均 35 28/达标 O3 第 90 百分位 最大 8h 平均 160 149/达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1.2/达标 注:数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规范要求。根据xx市生态环境质量报告书(2018年)可知,该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准(33、GB3095-2012)二级标准要求。(2)其他污染物 xxxx检测研究院股份有限公司于2018年7月11日2018年7月17日对本项目所在区域非甲烷总烃进行了监测,监测结果见下表3-2,监测点位见下图3-1。表表 3-2 2018 年测点年测点其他其他污染物监测结果统计表污染物监测结果统计表 测点测点 污染物污染物 一次浓度范围一次浓度范围(mg/m3)一次值占标一次值占标率范围率范围 超标率超标率(%)一次值最大超标一次值最大超标倍数倍数 1#非甲烷总烃 0.7791.33 0.390.665 0 0 2#非甲烷总烃 0.7811.34 0.390.67 0 0 上表可知,非甲烷总烃环境质34、量一次浓度范围均低于质量标准限值。2、地表水环境质量现状 本项目附近内河为小浃江,小浃江水域的xx监测断面距离本项目较近,根据宁波市xx区环境质量报告书(2018年)有关内容,该监测断面的监测结果见下表3-3。15 表表 3-3 2018 年小浃江xx断面水质监测结果(单位:除年小浃江xx断面水质监测结果(单位:除pH 外,外,mg/L)监测断面监测断面 pH 值值 DO CODMn BOD5 氨氮氨氮 总磷总磷 石油类石油类 LAS 小港 最大值 7.46 6.44 5.6 3.9 0.95 0.19 0.02 0.03 最小值 7.36 6.30 4.0 2.5 0.11 0.07 0.035、3 0.03 均值 7.41 6.39 4.7 3.3 0.58 0.11 0.03 0.03 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知,小浃江xx断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,无超标现象。3、地下水环境质量现状 本次环评期间,建设单位委托xxxx检测研究院股份有限公司于2019年12月6日对项目所在地块地下水环境进行了监测,另外厂区外2个点位引用xxxx检测研究院股份有限公司于2018年7月12日对厂区周围区域的地下水监测结果,监测点位见下图3-1,具体情况如下:(1)监测36、内容 具体监测内容见下表。表表 3-4 地下水环境质量监测内容地下水环境质量监测内容 监测点监测点位位 监测因子监测因子 采样时间及频次采样时间及频次 厂区内 1 个点位 K+Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氯化物、石油类 2019.12.13 取样一次 厂区外 2 个点位 K+Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、高锰酸盐指数、氯化物 2018.7.12 取样一次 (2)监测结果 监测结果见下表。由表3-5可37、知,除2#监测井的氯化物、溶解性总固体超标外,其余监测指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准要求。指标超标原因可能是因项目所在地临海,受原生地质环境影响所致。4、纳污海域水环境质量现状 本项目纳污海域为xx-xx-大榭海域,根据xx市xx区环境质量报告书(2018年)有关内容,xx-xx-大榭海域(ZJ0255监测点位)2018年水质监测结 16 果见下表3-6。表表 3-6 2018 年度xx年度xx-xxxx-大榭海域(大榭海域(ZJ0255 监测点位)水质监测结果监测点位)水质监测结果 站位站位 监测监测 时间时间 层次层次 水温水温()pH DO(mg/L38、)无机氮无机氮(mg/L)活性磷活性磷酸盐酸盐(mg/L)CODCr(mg/L)石油类石油类(g/L)ZJ0255 4 月 表层 17.2 7.96 8.60 1.68 0.045 2.97 12.3 底层 16.1 7.95 8.68 1.40 0.042 9.11/均值 16.6 7.95 8.64 1.54 0.044 6.04 12.3 PI/1 1 3.08 1 1.21 1 9 月 表层 27.5 7.87 5.80 2.45 0.067 5.75 40.2 底层 27.4 7.89 6.73 1.31 0.063 6.96/均值 27.4 7.88 6.27 1.88 0.06539、 6.36 40.2 PI/1 1 3.76 1.44 1.27 1 由上表分析可知,pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准,CODCr、活性磷酸盐和无机氮均有超标,海域水质总体为劣四类。5、声环境质量现状 根据xx区声环境功能区划分(调整)方案,本项目所在区域编号为 0206-3-03,属于3类区。为了解项目所在地声环境质量现状,环评期间对项目厂界声环境质量现状进行了监测。具体监测结果见表3-7。表表 3-7 声环境声环境质量现状监测结果质量现状监测结果 监测点位监测点位 监测监测结果结果(dB(A)标准限值(标准限值(dB(A)是否是否达标达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#东侧厂界 5740、.8 50.6 65 55 达标 2#南侧厂界 59.6 50.8 达标 3#西侧厂界 60.5 51.0 达标 4#北侧厂界 58.1 51.1 达标 由监测结果可知,项目所在地声环境质量良好,项目厂界昼夜噪声均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。6、土壤环境质量现状 为了解本项目所在地块土壤环境质量现状,建设单位委托xxxx检测研究院股份有限公司于2019年12月6日,对项目所在地块土壤环境进行了监测,详见表3-8。(1)监测布点 表表 3-8 监测点位布设及监测因子监测点位布设及监测因子 17 采样区采样区 监测点位监测点位 采样位置采样位置 监测因子监测因子 厂41、区内 1#表层样(0-0.2m)45 项基本因子、石油烃、乙醇 2#表层样(0-0.2m 45 项基本因子、石油烃、乙醇 3#表层样(0-0.2m 石油烃、乙醇 (2)监测结果 由监测结果可知,本项目所在地块各土壤监测指标均没有超出 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值。土壤理化特性表土壤理化特性表 采样点位采样点位 1#土壤土壤 1 号采样点号采样点 经纬度 121.7947E,29.9603N 结构 片状 质地 轻壤土 砂砾含量 11%其他异物 无 样品性状描述及 黄色固体 饱和导水率 mm/min 0.42 孔隙度%47 氧化还42、原电位 mV 551 主要环境保护目标(列出名单及保护级别):主要环境保护目标(列出名单及保护级别):根据区域环境功能区划及所在地的环境状况,本项目附近的主要环境保护目标及保护级别见表3-10表3-11。表表 3-10 本项目本项目环境环境空气保护目标空气保护目标一览表一览表 名称名称 UTM 坐标坐标/m 保护对保护对象象 保护内容保护内容 环境功环境功能区划能区划 相对厂相对厂址方位址方位 相对厂相对厂界距离界距离 X Y 算山村 384299.03 3313394.83 居住区 含算山碶、齐毛贝和袁家村,常住人口 1260人,外来人员4000 多人 二类区 东南 1700m 永久村 3843、3329.03 3312422.31 居住区 居民 297 户,707 人 二类区 东南 2600 永丰村 384633.22 3312749.64 居住区 总人口 793 人,外来人口 4900人 二类区 东南 2300 高塘村 383211.12 3311432.44 居住区 7759 人 二类区 东南 3600 18 表表 3-11 本项目环境本项目环境保护目标保护目标及及保护保护级别级别一览表一览表 环境要素环境要素 环境保护目标环境保护目标 相对厂相对厂址方位址方位 相对厂址最相对厂址最近距离近距离(m)主要特征主要特征 保护级别保护级别 海域环境 xx-xx-大榭海域 北 160 44、港口工业区 GB3097-1997 第三类 地下水 项目所在地地下水环境/不涉及地下水资源保护区及其他环境敏感区 GB/T14848-2017 类 声环境 项目所在区域/工业园区 GB3096-2008 3类 19 四、评价适用标准四、评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气 根据环境空气质量功能区划,项目所在区域属二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,具体标准详见表4-1。表表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称污染物名称 取值取值时间时间 浓度限值浓度限值 单位单位 执行标准执行标准 SO2 年平均 60 g/m3 环境空气质量标准(GB3045、95-2012)二级标准 24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO2 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 PM10 年平均 70 24 小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24 小时平均 75 O3 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 CO 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 非甲烷总烃 一次值 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 2、海域环境 根据xx省近岸海域环境功能区划(调整)方案,本项目纳污海域为镇海-xx-大榭四类区海域,水质目标为第三类,执行 海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,具46、体标准详见表4-2。表表 4-2 GB3097-1997 海水海水水质标准水质标准 序号序号 项目项目 标准值标准值(mg/L)备注备注 1 pH 值(无量纲)6.88.8 海水水质标准(GB3097-1997)第三类标准 2 悬浮物人为增加的量 100 3 溶解氧 4 4 化学需氧量 4 5 五日生化需氧量 4 6 无机氮(以 N 计)0.40 7 活性磷酸盐(以 P 计)0.030 8 石油类 0.030 20 环境质量标准 3、声环境 根据xx区声环境功能区划分(调整)方案,本项目所在区域编号为0206-3-03,属于3类区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准,即昼间647、5dB(A),夜间55dB(A)。4、地下水 项目所在地块的地下水执行 地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准,具体标准详见表4-3。表表 4-3 GB/T14848-2017 地下水地下水质量标准质量标准 序号序号 项目项目 标准标准限值限值 1 pH 5.56.5,8.59.0 2 高锰酸盐指数(mg/L)10 3 溶解性总固体(mg/L)2000 4 氨氮(mg/L)1.50 5 挥发酚(mg/L)0.01 6 总硬度(mg/L)650 7 亚硝酸盐(mg/L)4.80 8 硫酸盐(mg/L)350 9 氯化物(mg/L)350 10 硝酸盐(mg/L)30.0 5、土壤48、 项目所在地块的土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,详见表4-4表4-5。表表 4-4 建设建设用地土壤污染风险用地土壤污染风险筛选筛选值和管制值和管制值值(基本基本项目项目)单位单位:mg/kg 序号序号 污染物项目污染物项目 CAS 编号编号 筛选值筛选值 管制值管制值 第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 120 140 2 镉 7440-43-9 20 65 47 172 3 铬(六价)18540-29-9 3 5.7 30 78 4 铜 7440-549、0-8 2000 18000 8000 36000 5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500 6 汞 7439-97-6 8 38 33 82 7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 36 21 环境质量标准 9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 10 氯甲烷 74-87-3 12 37 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-250、 66 596 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 16 二氯甲烷 1975/9/2 94 616 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 23 三氯乙烯 1979/1/6 0.7 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 25 氯乙烯 1975/51、1/4 0.12 0.43 26 苯 71-43-2 1 4 27 氯苯 108-90-7 68 270 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 30 乙苯 100-41-4 7.2 28 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3,106-42-3 163 570 34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 34 76 36 苯胺 62-53-3 92 260 37 2-氯酚52、 95-57-8 250 2256 38 苯并a蒽 56-55-3 5.5 15 39 苯并a芘 50-32-8 0.55 1.5 40 苯并b荧蒽 205-99-2 5.5 15 41 苯并k荧蒽 207-08-9 55 151 42 218-01-9 490 1293 43 二苯并a,h蒽 53-70-3 0.55 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 193-39-5 5.5 15 45 萘 91-20-3 25 70 注:具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值,但等于或者低于土壤环境背景值(见3.6)水平的,不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录 A。22 环境质量标准 表表 453、-5 建设建设用地土壤污染风险用地土壤污染风险筛选筛选值和管制值和管制值值(其他其他项目项目)单位单位:mg/kg 序号序号 污染物项目污染物项目 CAS 编号编号 筛选值筛选值 管制值管制值 第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 石油烃类 46 石油烃(C10-C40)-826 4500 5000 9000 注:具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值,但等于或者低于土壤环境背景值(见3.6)水平的,不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录 A。6、地表水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)本项目附近河网水环境质量控制目标为类,执行地表水环境质量标准(GB3854、38-2002)类。标准限值见表4-6。表表 4-6 地表水环境质量标准(地表水环境质量标准(mg/L,pH 除外)除外)项目 类 类 类 类 类 pH 69 CODMn 2 4 6 10 15 BOD5 3 3 4 6 10 DO 20.7 6 5 3 2 NH3-N 0.15 0.5 1.0 1.5 2.0 总磷(以 P 计)0.02 0.1 0.2 0.3 0.4 石油类 0.05 0.05 0.05 0.5 1.0 23 污染物排放标准 1、废气 参照原环评及批复,本项目实施后厂界无组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”中周界外浓度55、最高点限值,油气回收装置排放限值执行储油库大气污染物排放标准(GB20950-2007),具体标准详见下表。表表 4-7 大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物污染物 周界外浓度最高点周界外浓度最高点(mg/m3)非甲烷总烃 4.0 表表 4-8 处理装置油气排放限值处理装置油气排放限值(GB20950-2007)油气排放浓度油气排放浓度/g/m3 油气处理效率油气处理效率 25 95 2、废水 本项目营运期初期雨水、清罐废水收集后纳入库区污水处理站处理达到城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)后90%回用,10%通过现有排海管56、排海,排放标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级标准,具体标准详见下表。表表 4-9 城市污水再生利用城市杂用水水质(城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)序号序号 项目项目 冲厕冲厕 道路清扫消防道路清扫消防 城市绿化城市绿化 车辆冲洗车辆冲洗 建筑施工建筑施工 1 pH 6.09.0 2 色(度)30 3 嗅 无不快感 4 浊度(NTU)5 10 10 5 20 5 溶解性总固体(mg/L)1500 1500 1000 1000 6 五日生化需氧量(BOD5)(mg/L)10 15 20 10 15 7 氨氮(mg/L)10 10 20 10 2057、 8 阴离子表面活性剂(mg/L)1.0 1.0 1.0 0.5 1.0 24 污染物排放标准 表表 4-10 污污水水排放排放标准(单位:标准(单位:mg/L)单位:单位:pH 除外均为除外均为 mg/L 项目项目 二二级标准级标准 pH 69 COD 150 BOD5 30 石油类 10 SS 150 氨氮 25 磷酸盐 1.0 3、噪声 项目营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。4、固废 危险废物暂存设施执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单要求。总量控制指标 根据xx58、市环保局建设项目排污总量调剂平衡审核管理规定(试行)确定的实施排放总量控制的五项污染物,即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和重金属的排放量。根据关于印发2016年xx省大气污染防治实施计划的通知(浙环函2016145号),将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求,作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。本项目纳入总量控制的污染物主要有VOCs和COD,总量控制指标值为:COD 0.039t/a、VOCs21.958t/a,企业库区原有VOCs总量为127.1t/a,COD0.45t/a,通过核算3个3万m3柴油储罐VOCs总量为5.228t/a。本项目为改建项目,59、不扩容,不新增场地,废水处理工艺依托原有,且生活废水纳入城镇污水管网后进入xx污水厂(原项目未纳管),因此本项目实施后COD不会新增,但存储介质发生变化(柴油变为汽油与乙醇),VOCs将新增,建议改建后库区控制量为143.83t/a,具体核算见下表。表表 4-11 总量控制一览表总量控制一览表 单位单位 t/a 原原 3 个柴油罐个柴油罐(审批量)(审批量)改建后改建后 增减量变化增减量变化 原库区原库区 VOCs 总量总量 改建后库区总量改建后库区总量 5.228 21.958+16.73 127.1t/a 143.83 25 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析 工艺流程简述(图示):60、工艺流程简述(图示):1、施工期 本项目均利用现有储罐,因原有项目定期需进行清罐除锈,本次改造利用原有已经清罐且除锈完成的现有储罐实施。施工期主要新建乙醇泵棚,更换储罐浮盘,改造阀门、管道等,具体见主要改造设施一览表见表5-1,改造完成的后的储罐参数见表5-2。表表 5-1 本项目主要改造设施一览表本项目主要改造设施一览表 序号序号 工程名称工程名称 规格及参数规格及参数 数量数量 储罐 1 更换V-401D/E浮盘 由易熔铝浮盘改成钢制浮盘 2 座 2 更换 V-401B 浮盘 由易熔铝浮盘改成钢制浮盘 1 座 泵 3 乙醇装车泵 离心泵,流量 100m3/h,扬程 60m,功率 30kW 61、2 台 4 乙醇调和泵 立式管道泵,流量 23m3/h,扬程 75m,功率 15kW 4 台 5 乙醇装船泵 离心泵,流量 350m3/h,扬程 70m,功率 110kW 2 台 6 起重机 功率 9.9kW,起重量 3 吨,材质 C.S 1 个 阀门 7 闸阀(DN200)PN16 WCB 14 个 8 闸阀(DN200)PN16 WCB 129 个 9 钢法兰球阀 PN16 WCB 28 个 10 止回阀 PN16 WCB 43 个 装卸车设施 11 汽车装车鹤管 PN16 DN100 材质 C.S 2 套 12 过滤器/13 T 型过滤器 PN16 壳体 C.S 过滤精度:40 目 8 62、台 15 消气过滤器 PN16 壳体 C.S 过滤精度:30 目 24 台 特殊件 16 乙醇汽油混合器 PN16 壳体:C.S 24 个 17 泄压安全阀 PN16 阀体:WCB 34 个 18 金属软管/19 金属软管 DN600 PN16 F304 1 个 20 金属软管 DN300 PN16 F304 4 个 21 金属软管 DN100 PN16 F304 4 个 26 表表 5-2 本项目主要设备及设施一览本项目主要设备及设施一览表表 序号序号 项目名称项目名称 设备型式设备型式 储罐内径(储罐内径(m)罐壁高度罐壁高度(m)主体主体 材质材质 存储存储 介质介质 数量数量 1 3 63、万 m3柴油储罐改乙醇储罐 立式内浮顶 46 19.55 Q345R/Q235B 乙醇 2 2 3 万 m3柴油储罐改汽油储罐 立式内浮顶 46 19.55 Q345R/Q235B 汽油 1 2、营运期 本项目改建完成后,原 2 个 3 万 m3柴油储罐改乙醇储罐,原 1 个 3 万 m3柴油储罐改汽油储罐,只是储罐介质发生改变,储运工艺不发生改变,项目工艺如下:(1)卸船流程 油轮卸船泵(油轮自带)输油臂(软管)输油管道储罐(2)装船流程 储油罐转船泵输送管道输油臂(软管)输油管道油轮(3)装车流程 储罐装车泵输送管道装车鹤管槽车(4)倒罐清罐流程 由于油品在储罐长时间的静置过程中,在重力、64、温度及压力等因素作用下,油品组分饱和度发生变化,最终导致重组分的沉积,故要定期进行清罐。本罐区采用机械自动清洗方式进行清罐,清罐频次约 35 年一次。清罐前须先倒罐或外输,将罐内油品液位降至最低,倒罐后,关闭罐进出油阀门并加盲板。将清洗机喷嘴安装在罐顶的支柱口或罐壁的人孔上,通过高压泵喷射同种油品进行清洗,以破碎、溶解罐壁、罐底较难溶解的凝固油。而后,以加温加压后的清水进行循环、搅拌清洗;油水在罐内沉降并初步分离后,排放至油水分离器,清洗后的清罐废水去厂区污水处理站。输油泵+输油管线回收储罐内余油输送泵抽取储罐底泥自动喷淋洗涤排水泵油污水管道至污水收集罐暂存油污水处理系统处理(5)乙醇汽油调和65、装车流程 油品需要装车时,待罐车就位后,同时启动相应的汽油装车泵和乙醇调和泵。乙醇汽油调和采用管道在线比例调和工艺,汽油与乙醇通过控制系统和调节控制在管道中实现比例调和,将汽油与燃料乙醇以9:1的体积比例混合,通过相应装车鹤管,给油罐车装油。27 乙醇储罐乙醇调和泵流量计 汽油储罐汽油装车泵流量计 3、营运期产污环节 根据本项目的工艺流程分析,本项目营运期主要产污环节见表 5-3。表表 5-3 本项目本项目产污产污环节一览表环节一览表 污染物类型污染物类型 产产污环节污环节 污染物名称污染物名称 主要污染因子主要污染因子 废气 装船、装车 装船、装车废气 非甲烷总烃 油品储存 储罐呼吸废气 非66、甲烷总烃 倒罐清罐 清罐废气 非甲烷总烃 废水 罐区初期雨水 初期雨水 COD、SS、石油类 检修、清罐 储罐清洗废水 COD、石油类 噪声 各类机泵运行 各类机泵噪声 等效连续声级 Leq 固废 检修、清罐 罐底油泥 危险固废 主要污染工序主要污染工序 一、施工期 本项目均利用现有储罐,因原有项目定期需进行清罐除锈,本次改造利用原有已经清罐且除锈完成的现有储罐实施。施工期主要新建乙醇泵棚,更换储罐浮盘,改造阀门、管道等,对环境产生影响有限,本环评不做分析。二、运营期 1、废气 本项目运行后废气主要包括装卸废气、储罐呼吸废气、清罐废气,分述如下:(1)装卸废气 生态环境部2015年11月17日67、发布了关于印发及的通知(环办2015104号),其附件中附有“石化行业VOCs污染源排查参考计算表格”。本项目参考该套计算表格中“3.有机液体装卸挥发损失VOCs排放量参考计算表”进行装卸废气源强计算。1)进出库方式与周转量 装卸废气源强与运输方式密切相关,通过本项目可研报告,本项目乙醇与汽油入库均利用水路运输,出库分别利用公路与水路运输,纯乙醇以以公路与水路的方式出库,周转出库量为50万t/a,乙醇汽油出库量为60万t/a。混合器装车鹤管油罐车 28 表表 5-4 进出库方式与周转量一览表进出库方式与周转量一览表 运输方式运输方式 进库进库 出库出库 乙醇 汽油 乙醇 乙醇汽油 公路/20 68、万 t/a 60 万 t/a 水路 56 万 t/a 12 万 t/a 30 万 t/a/合计 56 万 t/a 12 万 t/a 50 万 t/a 60 万 t/a 注:汽油与乙醇以 9:1 的体积比例混合,乙醇占比为 6 万 t/a,汽油占比为 54 万 t/a,其中汽油包含本项目改建后的 12 万 t/a,其余 42 万 t/a 汽油利用原有储罐供给。2)装卸废气量计算 本项目装卸废气采用公式法 29 公路罐车装卸VOCs排放量计算参数见下表:表表 5-5 公路罐车装卸公路罐车装卸 VOCs 排放量计算参数排放量计算参数 油品油品 操作方式操作方式 状态状态 饱和因饱和因子子(s)年周转69、量年周转量(t/a)V 年周转量年周转量N(m3/a)乙醇汽油 底部/液下装载 正常工况(普通)的罐车 0.5 60 万 86 万 乙醇 底部/液下装载 正常工况(普通)的罐车 0.5 20 万 25 万 注:饱和因子参照附表三-9“公路、铁路装载损耗计算中饱和因子 0.5”装车作业时,配套油气回收管线,投用效率100%,然后进油气回收系统处理,油气回收鹤管通过阀门橡胶垫紧密密封收集率以100计,油气回收率按照效率99.6考虑。表表 5-6 公路罐车装卸公路罐车装卸 VOCs 排放量计算结果排放量计算结果 油品油品 操作方式操作方式 有机气体控制设施总效率有机气体控制设施总效率%VOCs 排放70、量排放量(吨吨/年年)乙醇汽油 底部/液下装载 99.6 10.477 乙醇 底部/液下装载 99.6 3.046 船舶装卸VOCs排放量计算参数见下表:表表 5-7 船舶进库船舶进库装卸装卸 VOCs 排放量计算参数排放量计算参数 油品油品 船舶类型船舶类型 状态状态 损耗排放因子(LL)年周转量(年周转量(t/a)V 年周转量年周转量(m3/a)乙醇 油轮底部/液下装载 任何状态 0.125 56 万 71 万 汽油 油轮底部/液下装载 任何状态 0.125 12 万 15 万 表表 5-8 船舶出库船舶出库装卸装卸 VOCs 排放量计算参数排放量计算参数 油品油品 操作方式操作方式 状态71、状态 损耗排放损耗排放因子因子(LL)年周转量(年周转量(t/a)V 年周转年周转量量(m3/a)乙醇 油轮底部/液下装载 任何状态 0.125 30 万 38 万 注:LL=LA+LG(LA取0.040,LG取0.085)。船舶装卸作业时,配套油气回收管线,投用效率100%,然后进油气回收系统处理,有气回收鹤管通过阀门橡胶垫紧密密封收集率以100计,油气回收率按照效率99.6考 30 虑。表表 5-9 船舶船舶装卸装卸 VOCs 排放量计算结果排放量计算结果 运输方式运输方式 油品油品 船舶类型船舶类型 有机气体控制设有机气体控制设施总效率施总效率%VOCs 排放量排放量(吨吨/年年)进库 72、乙醇 油轮底部/液下装载 99.6 0.444 汽油 油轮底部/液下装载 99.6 0.094 出库 乙醇 油轮底部/液下装载 99.6 0.238 3)装卸时间确定 装船时间 本工程储存的乙醇均为水运而来,码头可停靠10000t50000t级油轮,根据海港总体设计规范(JTS1652013)中给出的不同船型的净卸船时间范围,乙醇按照30000t级油轮考虑,净卸船时间范围为1518h,取净卸船时间为18h,卸船流量按2200m3/h考虑。装车时间 本工程储存的乙醇部分通过装船进行国内贸易,部分乙醇通过装车出库,本工程按下装设计,所以乙醇装车按下装车型考虑,下装车型通常为36t(42立方米)。乙73、醇的装车时间按25分钟设计。废气排放源强一览表 本项目实施后依托原有油气膜回收装置(400m3/h)收集处理后通过4.5m高排气筒达标排放。表表 5-10 装卸装卸 VOCs 排放量排放量源强源强计算结果计算结果 运输方运输方式式 进进/出出库库 油品油品 VOCs 排放量排放量(吨吨/年年)年作业时间年作业时间(h)排放源强排放源强(kg/h)浓度(浓度(g/m3)水路 进库 汽油 0.355 72 4.931 12.3 乙醇 0.075 336 0.223 0.6 出库 乙醇 0.19 180 1.056 2.6 公路 出库 乙醇汽油 10.477 7000 1.497 3.7 乙醇 3.74、046 2333 1.306 3.3 合计 14.143 9921 9.012 22.5 4)废气处理可行性 处理技术可行性分析 在装车、装船所挥发出的汽油蒸气/空气的混合物,汇入油气收集系统中。当系统压力达到一定值时,膜法油气处理装置启动;当系统压力降到一定值时,膜法油气处理装置停止工作。进入膜法油气处理装置中的汽油蒸汽/空气的混合物,经液环压缩机加压至 31 操作压力。液环式压缩机使用液体汽油密封,形成非接触的密封环,可消除气体压缩产生的热量。压缩后的气体与环液一同进入喷淋塔中部。在塔内可将环液与压缩气体分离。气态的油气在塔内由下向上流经填料层与自上而下喷淋的液态汽油对流接触,液体汽油会吸75、收大部分油气,形成地富集的油品。富集的油品包括喷淋液体汽油和回收的油气,在压力的作用下先返回汽油缓冲罐,再与罐区来的汽油一起混合装车。剩下的蒸汽/空气混合物以较低的浓度经塔顶流出后进入膜分离器。膜分离器由一系列并联的安装于管路上的膜组件构成。真空泵在膜的渗透侧产生真空,以提高膜分离的效率。膜分离器将混合气分体成两股含有少量烃类的截留物流和富集烃类的渗透流。净化的截留物流浓度低于排放标准直接排入大气。渗透流循环至膜法油气处理装置(VRU)的压缩机入口,与收集的排放油气相混合,进行上述循环,通过历年来的回收效果来看,处理工艺可行,回收效率较高,回收效率不低于99%。图图 5-1 现有现有处理处理工76、艺工艺流程图流程图 达标排放可行性分析 根据建设单位提供的废气处理设施在线监测数据(2019年5月22日由谱尼测试采样监测),现有膜油气回收装置的废气处理量为400m3/h,非甲烷总烃回收效率99%以上,具体排放情况详见表5-11。32 表表 5-11 厂区厂区现现有有膜油气回收装置膜油气回收装置监测数据监测数据(2019 年年 5 月月 22 日)日)监测点位监测点位 烟气流量烟气流量 m3/h 非甲烷总烃非甲烷总烃 排放浓度 g/m3 平均值 处理装置进口 400 129 141 400 151 400 144 处理装置出口 400 0.77 0.91 400 0.99 400 0.98 77、去除效率(%)/99.4 由上表监测数据可知,油气排放浓度均值为0.91g/m3,远低于储油库大气污染物排放标准(GB20950-2007)25 g/m3限值要求,排放口废气中非甲烷总烃的平均去除效率约为99.4%,符合储油库大气污染物排放标准(GB20950-2007)中对非甲烷总烃去除效率的要求(95%)。可见本套装置可做到稳定达标排放且处理效率也符合要求。根据核算结果表5-10,本项目装卸废气通过膜油气回收装置后排放浓度为,0.6 g/m312.3g/m3,合计浓度22.5 g/m325 g/m3,可见能达标排放。(2)呼吸废气 储罐均采用内浮顶罐,废气主要为储罐呼吸废气,主要污染因子为78、非甲烷总烃。1)储罐呼吸废气计算方法 环境保护部2015年11月17日发布了关于印发及的通知(环办2015104号),其附件中附有“石化行业VOCs污染源排查参考计算表格”。本评价参考该套计算表格中“2.有机液体储存调和VOCs排放量计算表”和内浮顶罐(油品)呼吸废气源强计算。2)计算参数 内浮顶罐(油品)计算参数见表5-12。表表 5-12 内浮顶罐内浮顶罐(油品油品)计算参数计算参数表表 储罐编号储罐编号 V-401D V-401E V-401B 储罐名称 乙醇储罐 汽油 储罐形式 内浮顶 内浮顶 内浮顶 容积(m3)30000 30000 30000 罐体直径(m)46 46 46 罐体79、高度(m)19.55 19.55 19.55 年周转量(万 t)28 28 12 33 储存温度()25 25 25 是否中间罐 是 是 是 边缘密封类型 机械密封+边缘刮板 机械密封+边缘刮板 机械密封+边缘刮板 固定顶 支撑柱数量(个)0 0 0 固定顶盖 双向子午线单层穹形钢网壳+蒙皮 人孔 人孔数量(个)3 3 3 固定盖子 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔 计量井 计量井数量(个)2 2 2 固定盖子 液位计口(带导波管)取样井 取样井数量(个)1 1 1 浮盘真空阀 真空阀数量(个)8 8 8 浮盘支柱 浮盘支柱数量(个)93 93 93 浮盘类型 双层钢浮盘 边缘通气阀 边缘通气阀数量(80、个)0 0 0 边缘通气阀 罐壁边缘通气孔 3)计算结果 根据以上计算参数,代入计算表格,计算结果详见表5-13。表表 5-13 储罐呼吸废气产生源强表储罐呼吸废气产生源强表 储罐编号储罐编号 物料物料 边缘边缘密封损密封损失失(t/a)挂壁挂壁损失损失(t/a)浮盘附件浮盘附件损损失失(t/a)盘盘缝损失缝损失(t/a)产生量合计产生量合计(t/a)V-401D 乙醇 0.00099 0.50501 0.0186 0 0.525 V-401E 乙醇 0.00099 0.50501 0.0186 0 0.525 V-401B 汽油 0.74492 0.02677 5.99342 0.0003681、 6.765 合计 7.815 由上表可知,储罐呼吸废气合计产生量约为7.815t/a,排放速率为0.89kg/h,以非甲烷总烃计,无组织排放。(3)清罐废气 根据业主实际经验,本项目储罐6年需清罐一次,采用机械自动清罐技术,储罐余油、罐底泥均可在几乎密闭情况下自动清除,储罐清洗亦可密闭操作,不再需要进行自然通风,大大减少了清罐过程产生的油气,在此,不作定量描述。2、废水 本项目排放的废水主要包括罐区初期雨水及储罐清洗废水。1)罐区初期雨水 初期雨水量的最大产生量取暴雨公式计算前15min的雨量,初期雨水的年产生量按年平均降雨量的10%计算。本项目3个罐,罐区占地面积为13120m2。按该地区82、的最大暴 34 雨量为237.6mm/h,本项目罐区前15min初期雨污水量约780m3/次;按项目所处区域历年平均降雨量为1523.5mm,初期雨污水按年降水量的10%进行估算,则产生量为2000m3/a。初期雨水中主要污染物COD浓度约400mg/L,SS浓度约200mg/L,石油类浓度约100mg/L,则COD产生量为0.8t/a,SS产生量为0.4t/a,石油类产生量为0.2t/a。本项目初期雨水经罐区明沟收集后排入库区污水处理站,最终经处理后90%回用,10%排入海域。2)储罐清洗废水 油罐清罐与检修同步进行,正常检修周期为6年/次。根据清罐经验,洗罐水量可按储罐容积的4%计,则每次83、清罐废水产生量约为3600m3(600m3/a)。类比现有项目清罐废水水质情况,清罐废水主要污染物为COD、SS和石油类,其中COD浓度约1000mg/L,油罐石油类约2000mg/L(乙醇储罐无石油类),SS浓度约400mg/L,则COD产生量为0.6t/a,石油类产生量为1.2t/a,SS产生量为0.24t/a。清罐废水经罐区防火堤内主管收集后泵送至污水处理站,处理后90%回用,10%排入海域。3)废水产生及排放情况 本项目废水产生及排放情况见表5-14。表表 5-14 本项目废水本项目废水产生产生及及排放情况排放情况 来源来源 废水量废水量 m3/a COD SS 石油类石油类 治理措施84、治理措施 浓度mg/L 产生量 t/a 浓度mg/L 产生量 t/a 浓度mg/L 产生量 t/a 初期雨水 2000 400 0.8 200 0.40 100 0.2 初期雨水、清罐废水收集后纳入库区污水处理站处理达到 城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)后 90%回用,10%通过现有排海管排海,排放标准执行 污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级标准 储罐清洗废水 600*1000 0.6 400 0.24 2000 1.2 合计 产生量 2600/1.4/0.64/1.4 回用量 2340/排放量 260 150 0.039 150 0.039 10 85、0.0026*注:6 年检修期内洗罐用水量为 3600m3,折合每年为 600m3。3、噪声污染源分析 本项目的噪声源主要为机泵噪声,主要噪声源强详见表5-15。35 表表 5-15 主要噪声源及分布情况一览表主要噪声源及分布情况一览表 序号序号 设备设备名称名称 噪声级噪声级 dB(A)拟拟采取措施采取措施 排放排放特征特征 1 给油泵 7585 隔声、减振 间歇 2 调和泵 7585 隔声、减振 间歇 3 卸车泵 7585 隔声、减振 间歇 4 倒罐泵 7585 隔声、减振 间歇 4、固废 本项目产生的固体废物主要为检修产生含油抹布、吸油棉、清罐期间产生的罐底泥,乙醇罐检修、清罐期间产生的86、罐底固废属于危险废物。为了避免油罐内油泥过多沉积,油泥产生量预计为3t/次(平均年产量0.5t/a),主要成分包括油品、油砂和罐壁垢、铁锈等。含油抹布、吸油棉根据平常生产情况产生量约2t/a。另外本项目为改造工程,不新增储罐,不新增库容,不新增废水量,因此不新增污泥;不新增员工因此也不新增生活垃圾。1)副产物产生情况 本项目副产物产生情况见表5-16。表表 5-16 本项目副产物本项目副产物产生情况一览表产生情况一览表 序号序号 副产物副产物名称名称 产生产生工序工序 形态形态 主要成份主要成份 平均平均年产量年产量 1 油抹布、吸油棉 日常检修 固态 石油、乙醇 2.0t 2 储罐底泥 检修87、清罐 固态 石油类、铁锈、杂质 0.5t 2)固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准-通则,判断上表副产物是否属于固体废物及判定依据,判定结果详见表5-17。表表 5-17 副产物副产物属性判定表属性判定表 序号序号 副产物副产物名称名称 产生产生工序工序 形态形态 是否是否属于属于固体固体废物废物 1 油抹布、吸油棉 检修 固态 是 2 储罐底泥 检修、清罐 固态 是 3)固体废物性质鉴别 对于产生的固体废物,根据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准-通则,判定本项目的固体废物是否属于危险废物,判定结果详见表5-18。表表 5-18 危险危险废物属性判定表废物属性判定表 序号序号 固体固体废88、物名称废物名称 产生产生工序工序 形态形态 是否是否属于属于危险废物危险废物 废物废物类别类别 废物废物代码代码 1 油抹布、吸油棉 检修 固态 是 HW08 900-221-08 2 罐底油泥 检修、清罐 固态 是 HW08 900-221-08 4)固体废物汇总 36 根据前述分析,本项目固体废物汇总见表5-19。表表 5-19 本项目固体废物汇总本项目固体废物汇总一览表一览表 序号序号 固废名称固废名称 产生工序产生工序 属性属性 废物类别及废物类别及代码代码 平均平均年年产量产量 处置处置方式方式 1 油抹布、吸油棉 检修 危险废物 HW08 900-221-08 2.0t xx市xx89、环保固废处置有限公司处置 2 罐底油泥 检修、清罐 危险废物 HW08 900-221-08 0.5t 委托xxxx油料有限公司进行处置 5、污染物源强汇总 本项目污染物产生及排放情况汇总见表 5-20。表表 5-20 本项目污染物产生本项目污染物产生及及排放情况汇总表排放情况汇总表 污染物名称污染物名称 产生量产生量 t/a 削减量削减量t/a 排放量排放量 t/a 污染防治措施污染防治措施 废水 废水量 m3/a 2600 2340 260 初期雨水、清罐废水收集后纳入库区污水处理站处理达到城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)后90%回用,10%通过现有排海管排海90、,排放标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级标准 COD 1.4 1.361 0.039 SS 0.64 0.601 0.039 石油类 1.4 1.3974 0.0026 废气 非甲烷总烃 3535.75 3521.607 14.143t/a 装卸废气收集后通过膜回收,呼吸废气无组织排放 非甲烷总烃 7.815 0 7.815 t/a 无 危险废物 油抹布、吸油棉 2.0 2.0 0 xx市xx环保固废处置有限公司处置 罐底油泥 0.5 0.5 0 委托xxxx油料有限公司进行处置 本项目为2座3万m3柴油储罐用于储存乙醇,以及改造1座3万m3柴油储罐作为汽油储罐,不新增储91、罐,不新增库容,因此本项目不新增污染物。“三本帐”见下表。表表 5-21 改建后改建后污染物排放“三本帐”污染物排放“三本帐”类类别别 污染物污染物 名称名称 单位单位 现有工程现有工程排放量排放量 拟建项目拟建项目排放量排放量“以新带“以新带老”削减量老”削减量 技改工程完成技改工程完成后总排放量后总排放量 增减量变化增减量变化 废水 废水量 m3/a 3023 260 260 3023 0 COD t/a 0.45 0.039 0.039 0.45 0 石油类 t/a 0.03 0.0026 0.0026 0.03 0 SS t/a 0.45 0.039 0.039 0.45 0 废气 非92、甲烷 总烃 t/a 5.228 21.958 5.228 21.958+16.73 固污油 t/a 10.7 0 0 10.7 0 37 体 废物 污泥 t/a 2.8 0 0 2.8 0 清罐油泥 t/a 3 0.5 0.5 3 0 吸油棉 t/a 0.8 2.0 2.0 2.8+2.0 生活垃圾 t/a 19.8 0 0 19.8 0 注:固废排放量指产生量 38 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容内容 排放源排放源 污染物名称污染物名称 处理前产生浓度及处理前产生浓度及 产生量(单位)产生量(单位)排放浓度及排放量排放浓度及排放量(单位)(单位93、)大气污染物 装船、装车 装船、装车废气 3535.75 t/a 22.5g/m3,14.143t/a 油品储存 储罐呼吸废气 7.815t/a 7.815t/a 倒罐清罐 清罐废气 少量 少量 水污染物 储罐区 初期雨水 废水量 2600m3/a COD 400mg/L(0.8t/a)SS 200mg/L(0.40t/a)石油类 100mg/L(0.2t/a)废水量 260m3/a COD 150mg/L(0.039t/a)SS 150mg/L(0.039t/a)石油类 10mg/L(0.0026t/a)储罐 清罐废水 废水量 600m3/a COD 1000mg/L(0.6t/a)SS 494、00mg/L(0.24t/a)石油类 2000mg/L(1.5t/a)固体废物 检修 油抹布、吸油棉 2.0t/a 0 储罐 罐底油泥 0.5t/a 0 噪声 本项目的噪声源主要为各类机泵噪声,噪声源强在 85dB(A)左右。主要生态影响(不够时可附另页)主要生态影响(不够时可附另页)项目在生产过程中有一定量的噪声、废气、废水、固废产生,通过采取本环评提出的各项环保措施,对生态的影响可控制在允许程度。39 七、环境影响分析七、环境影响分析 施工期施工期环境影响分析环境影响分析 本项目均利用现有储罐,因原有项目定期需进行清罐除锈,本次改造利用原有已经清罐且除锈完成的现有储罐实施,因此本环评不对施95、工期进行评价。营运期环境影响分析营运期环境影响分析 1、大气环境影响分析 根据工程分析可知,本项目废气主要产生在装卸环节、存储环节、清罐环节,其中装卸废气通过油气回收设施后通过4m高排气筒排放,储罐呼吸废气无组织排放。(1)大气环境影响评价工作分级方法 本评价采用环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018推荐估算模式AERSCREEN进行估算,其计算结果作为分析依据。其中Pi的定义为:Pi=Ci/C0i 100%式中:Pi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,g/m3;C0i第i个污染物的环境空气质量标准,g/m3。96、一般选用GB3095中1h平均取样时间的二级标准的浓度限值,对该标准中未包含的污染物,参照使用导则5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的,可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。(2)估算模型参数 由工程分析和计算所得污染物源强,项目装卸废气油气回收后通过4m高排气筒认定为无组织排放,储罐废气无组织排放,装卸废气按最不利情况考虑(考虑水运进出库、路运出库同步进行,因此源强加和估算),相关参数详见下表7-1。表表 7-1 无组无组织(织(MF0001)排放废气估算参数选取排放废气估算参数选取 污染源类型污染源类97、型 面源面源 污染因子 非甲烷总烃 排放速率(kg/h)9.812(储罐 0.8+装卸 9.012)面源有效高度(m)25(储罐释放高度)面源宽度(m)480 面源长度(m)1167 年排放小时数(h)8760 排放工况 正常 40 计算点的高度(m)0 城市/农村选项(U/R)U 是否考虑建筑物下洗 否 是否考虑熏烟情况 否 评价标准 2.0mg/m3 (3)估算结果及评价 主要污染源估算模型计算结果见表7-2。表表 7-2 无组织主要污染源估算模型计算结果表无组织主要污染源估算模型计算结果表 下风向距离(下风向距离(m)非甲烷总烃非甲烷总烃 估算质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 8.98、62E-02 4.31 25 8.84E-02 4.42 50 9.19E-02 4.60 75 9.54E-02 4.77 100 9.91E-02 4.96 125 1.03E-01 5.17 150 1.08E-01 5.38 175 1.12E-01 5.58 200 1.16E-01 5.79 225 1.20E-01 5.99 250 1.24E-01 6.19 275 1.28E-01 6.39 300 1.32E-01 6.58 325 1.35E-01 6.77 350 1.39E-01 6.97 375 1.43E-01 7.15 400 1.47E-01 7.34 42599、 1.51E-01 7.53 450 1.54E-01 7.71 475 1.58E-01 7.89 500 1.61E-01 8.06 525 1.65E-01 8.24 550 1.68E-01 8.41 575 1.72E-01 8.58 600 1.74E-01 8.70 625 1.76E-01 8.79 650 1.77E-01 8.85 675 1.78E-01 8.91 41 700 1.79E-01 8.94 725 1.79E-01 8.97 750 1.80E-01 8.98 762 1.80E-01 8.98 775 1.80E-01 8.98 800 1.79E-01100、 8.96 下风向最大质量浓度及占 标率(%)1.20E-01 6.00 D10%最远距离(m)0 由上表估算结果可知,本项目无组织排放非甲烷总烃最大落地浓度占标率为8.98%,为下风向775m,低于环境质量标准对周边环境影响较小。(4)评价等级判断与评价范围 由上表可知,本项目各污染物中最大占标率Pmax=8.89%10%,环境空气评价等级为二级,不进行进一步预测,评价范围为以项目为中心边长取5km的矩形。(5)污染物排放核算表 无组织废气排放量核算表见表7-3,大气污染物年排放量核算见表7-4。表表 7-3 项目大气污染物无组织排放量核算表项目大气污染物无组织排放量核算表 序号序号 排放单101、排放单元编号元编号 产污环产污环节节 污染物污染物 主要污主要污染防治染防治措施措施 污染物排放标准污染物排放标准 年排放量年排放量(t/a)标准名称 浓度限值(mg/m3)1 库区 储罐呼吸、装卸 非甲烷总烃 膜油气回收 GB16297-1996 4.0 7.815 GB20950-2007 25 g/m3 14.143 无组织排放总计 无组织排放总计 非甲烷总烃 21.958 表表 7-4 项目大气污染物年排放量核算表项目大气污染物年排放量核算表 序号序号 污染物名称污染物名称 年排放量(年排放量(t/a)1 非甲烷总烃 21.958(6)大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则 大气环102、境(HJ2.2-2018)相关规定,本项目无需设置大气环境防护距离。(7)卫生防护距离 本项目为改建项目,不新增储罐、不新增库容,卫生防护距离依参照原环评200m执行,离本项目200m内无现状敏感点,因此本项目改建后周边现状能满足卫生防护距离要求。(8)建设项目大气环境影响评价自查表见附表1。42(9)自行监测计划 参照排污单位自行监测技术指南 总则企业自行监测计划见下表7-5。表表 7-5 废气监测计划表废气监测计划表 序号序号 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 排放执行标准排放执行标准 1 废气处理设施 进口 非甲烷 总烃 每年一次 处理装置油气排放限值(GB20950103、-2007)出口 2 厂界无组织 每年一次 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)2、水环境影响分析 对照环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)中的评价等级判定要求,本项目废水排放属于依托现有排放口,且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目,评价等级参照间接排放,定为三级B,可不进行水环境影响预测。项目地表水环境影响评价自查表详见附表2。1)水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目废水主要为罐区初期雨水和储罐清洗废水,产生量合计2600m3/a。初期雨水经罐区明沟收集后排入库区污水处理站,清罐废水经罐区防火堤内主管收集后泵送至库区污水处理站。最终经污水104、处理站处理后90%回用,10%排入海域,排放水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级标准后排海,对附近海域影响较小。2)依托污水处理设施的环境可行性评价 库区污水处理站设计处理能力为20m3/h,2012年运行至今,污水站出水稳定,满足库区负荷要,本项目为改建工程,不新增废水量,污染因子也不发生改变,因此处理方式依然可行。库区污水处理站工艺流程见图7-1。图图 7-1 污水处理站污水处理站处理工艺流程图处理工艺流程图 43 3)废水类别、污染物及污染治理设施信息表,废水直接排放口基本情况表等表如下:表表 7-6 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施105、信息表 废废水水类类别别 污染物种污染物种类类 排放排放去向去向 排放排放规律规律 污染治理措施污染治理措施 排放口排放口编号编号 排放口设排放口设置是否符置是否符合要求合要求 排放口排放口类型类型 污染治污染治理设施理设施编号编号 污染治污染治理设施理设施名称名称 污染治理污染治理设施工艺设施工艺 含油污水 COD、SS、石油类等 排入海域 间断排放,排 放期间流量不 稳定且无规 律,但不属于 冲击型排放 TW001 库区污水站 隔油+生化+过滤 DW001 是 否 企业总排口 表表 7-7 废水废水直直接排放口基本情况表接排放口基本情况表 排放编排放编号号 排放口地理坐标排放口地理坐标(经106、纬度)(经、纬度)废水排废水排放量放量/(万(万m3/d)排排放放去去向向 排排放放规规律律 受纳受纳自然自然水体水体信息信息 汇入受纳自然水体处汇入受纳自然水体处地理坐标地理坐标 备注备注 名名称称 受受纳纳水水体体功功能能目目标标 经度经度 纬度纬度 DW001 121 4731E 29 5742N 0.26 海域 间断排放,排放期流量稳定 镇海-北仑-大榭海域 第三类 121 4731E 29 5742N 本项目利用原有排放口,低潮位下以下排放 表表 7-8 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号序号 排放口排放口编号编号 污染物种类污染物种类 国家或地方污染物排放标准107、及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 COD 污水综合排放标准(GB8978-1996)150 44 2 石油类 10 3 SS 150 表表 7-9 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号序号 排放口编排放口编号号 污染物种污染物种类类 排放浓度排放浓度/(mg/L)新增日排新增日排放量放量/(t/d)全厂日排放全厂日排放量量/(t/d)新增年排新增年排放量放量/(t/a)全厂年排放量全厂年排放量/(t/a)1 DW001 COD 150 0 1.2329E-03 0 0.45 2 石油类 10 0 108、8.2192E-05 0 0.03 3 SS 150 0 1.2329E-03 0 0.45 全厂排放口合计 COD 0 0.45 石油类 0 0.03 SS 0 0.45 3、声环境影响分析 本项目噪声源主要为各类机泵运行噪声,其噪声源强约85dB(A)左右,类比库区现状厂界噪声排放情况,本项目运营后厂界噪声排放可达标,为确保厂界噪声达标排放,企业拟采取以下降噪措施:1)选购低噪声设备,从源头降低噪声源强;2)合理布局,且各类机泵等高噪声设备基础安装减振垫;3)加强设备维护保养,保证其良好的运行效果。根据各类机泵在罐区内布置、噪声源强及降噪措施,对厂界噪声进行预测,预测采用德国Cadna/A109、噪声预测软件,具体预测结果详见表7-10。表表 7-10 营运期营运期厂界噪声预测结果一览表厂界噪声预测结果一览表 单位单位:dB(A)名称名称 预测值预测值 标准值标准值 是否达标是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 东侧厂界 57.8 50.6 65 55 达标 西侧厂界 58.6 51.0 达标 南侧厂界 58.1 51.1 达标 北侧厂界 57.1 52.1 达标 由上表预测结果可知,营运期厂界噪声预测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,且项目周边声环境敏感点较远,噪声对周边环境影响较小。4、固体废物处置与影响分析(1)本项目固体废物处置措施 本项目110、实施后,各类固体废物分类处置情况具体见表7-11。45 表表 7-11 本项目固体废物处置本项目固体废物处置情况一览表情况一览表 序号序号 固废名称固废名称 产生工序产生工序 形态形态 属性属性 废物类别及废物类别及代码代码 平均年平均年产量产量 处置方式处置方式 1 油抹布、吸油棉 日常检修 固态 危险废物 HW08 900-221-08 2t xx市xx环保固废处置有限公司处置 2 储罐底泥 检修、清罐 固态 危险废物 HW08 900-221-08 0.5t 委托xxxx油料有限公司进行处置 由上表分析,本项目危险废物须由有资质的单位进行安全处置,运行期间业主单位已经妥善暂存并委外安全处111、置,其基本情况见下表7-12。表表 7-12 项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 序序号号 贮存场贮存场所所(设施设施)名称名称 危险废物危险废物名称名称 危险危险废物废物类别类别 危险废物危险废物代码代码 位置位置 占地面占地面积积 贮存贮存方式方式 贮存贮存 能力能力 贮存贮存 周期周期 1 危废暂存间 油抹布、吸油棉 HW08 900-221-08 厂区南侧 10m2 袋装 1t 半年 储罐底泥 HW08 900-221-08 厂区南侧 10m2 桶装 0.5t 半年 危险废物暂存场严格执行 危险废物贮存污染控制标准 相关要求,必须做到防风、防雨112、防晒及防渗漏,地面必须要高于厂房的基准地面,确保雨水无法进入,渗漏液也无法外溢进入环境,地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s,堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定;地面四周设置废水导排渠道和收集设施,门口设置警示标志等。同时为确保项目危废安全处置,建设单位应加强对危险废物的日常管理,并按照 浙江省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求,重点做好如下内容:作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数113、量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,及时采取措施清理更换;对危险废物的转移运输实行转移联单制度;将危险废物处置办法报请环保行政管理部门批准后,才可实施,禁止私自处置危险废物。(2)委托利用或处置的影响分析 xx市xx环保固废处置有限公司、xxxx油料有限公司危废经营许可证、经营类别,处理能力如下表(摘自xx省环境保护厅),本项目产生废原料桶 0.5t/a,废包装袋1.0t/a,目前有足够余量接收本项目产生的危废。46 表表 7-13 危废处置公司危废处置公司基本情况表基本情况表 经营单经营单位114、位 经经 营营 许许 可可 证证 号号 码码 法法人人 代代表表 经营设经营设 施地址施地址 经营危险经营危险 废物类别废物类别 经营危险经营危险 废物名称废物名称 经营规经营规模模(吨(吨/年)年)xx固废 浙危废经第 29号 张章建 xx北仑白峰镇长浦村 1 号 HW17HW18HW20HW32 HW36HW46HW47HW48 HW49HW50HW02HW06HW08 HW09HW11HW12HW13HW16 HW37HW40HW45HW49HW50 HW34HW35 安全填埋类废物 28800吨/年 焚烧处置类32900 吨/年 物化处理类废物 5600吨/年 危险废物的收集、贮存、焚115、烧处置、填埋67300吨 xx大港油料 3302000007 徐小龙 xx市xx区蛟川街道俞范村沙头庵 HW08 废矿物油 16000 综上,危废放置在专用危废存储间,定期委托xx市xx环保固废处置有限公司、xxxx油料有限公司处置后,对环境影响不大。5、地下水影响分析 根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)中的相关规定,项目所在区域地下水环境敏感程度为不敏感。结合导则附录A(地下水环境影响评价行业分类表),本项目为“39、油库,其他”地下水环境影响评价项目类别为类。因此,可确定本项目地下水评价等级为三级。(1)区域水文地质情况 根据xx平原供水水文地质初步勘探报告、xx幅116、1:5万区域地质调查报告和xx市环境地质调查报告,按地下水的含水介质、赋存条件、水理性质及水力特征,调查区地下水可分为松散岩类孔隙水和平原底部的红层孔隙裂隙水两大类,其中松散岩类孔隙水又可分为孔隙潜水和孔隙承压水(包括浅层和深层承压水)。红层孔隙裂隙水含水层埋藏于xx平原底部第四系覆盖层之下,由白垩系上统(K1)粉砂岩、泥岩等组成。1)孔隙潜水 孔隙潜水由全新统海积层组成,岩性为粉质粘土、淤泥质粘性土、粉土等。以微咸水咸水为主,为Cl-Na型水,平原内部浅部长期淋漓淡化。富水性差,水量极贫乏,单井涌水量一般小于5m3/d。虽分布广泛,但不具供水意义,仅淡化地段作为居民生活 47 洗涤用水使用。117、2)浅层孔隙承压水 浅层承压含水层由全新世早期冲、海积层组成,为细砂、粉砂,山前地带为砂、砂砾石,分布较稳定。一般以咸水为主,属Cl-Na型水,无供水意义。远离项目区的平原上游地段与河谷潜水有一定水力联系,为淡水。3)深层孔隙承压水 深部承压含水层可划分为第I含水组(Q3)和第含水组(Q2)。两个含水组又可按其时代(即上下层序)划分出五个含水层。水质均为咸水。其中第3(Q31)和1(Q22)含水层富水性良好,水量较丰富。第I承压含水层 分布于xx平原区中部xx市区和北部xx一带,I含水层常被冲湖相粘性土分隔成上下两层,即I1层、I2层,I1含水层与I2含水层两者有水力联系。I1含水层由上更新统118、冲积含砾砂、粉细砂组成。顶板埋深1959.64m,xx市区埋深4555m,厚度0.415.72m。I2含水层由上更新统冲积砾石、含砾砂组成,顶板埋深25.1571.24m,xx市区埋深为5565m,厚度0.7917.70m。I含水层富水带沿古河道分布,古河道中心及两侧单井涌水量大于1000m3/d,含水层边缘地带为1001000m3/d,水质以微咸水、咸水为主,固形物1.0112.68g/L。在兴宁桥布政一带分布有淡水体,面积31.2km2,固形物0.460.55g/l,水化学类型主要为HCO3-NaCa或HCO3C1-NaCa型水。第II承压含水层 II含水层由中更新统冲积砂砾石、砾砂层组成119、,含水层顶板埋24.50-96.0m,由上游向下游逐渐加深,xx市区埋深为6585m,厚度为0.527.30m。II含水层富水性极不均匀,横向变化甚大,富水地段沿古河道呈条带状分布,古河道中心部位单井涌水量大于1000m3/d,最大达30004000m3/d,其它地段为1001000m3/d。II含水层地下水水质以微咸水、咸水为主。II含水层存在一个以xx城区为中心,南起栎社,北至压赛堰清水浦,西至布政,东抵潘火一个“弧岛”状淡水体,面积为158km2。淡水体固形物含量0.480.95g/l,咸水体固形物含量最大可达10.44g/l。地下水化学类型由淡水中心向边缘咸水逐渐变化,由淡水中心的HC120、O3-NaCa逐渐演变为HCO3C1-NaCa,C1HCO3-NaCaMg,到咸水区变成C1-Na型水。48 孔隙承压含水层深埋于平原下部,上覆为巨厚的粘性土隔水层,一般仅在周边地带接受孔隙潜水及基岩裂隙水的补给,但由于补给途径远,天然水力坡度小,径流缓慢,补给极微弱。4)基岩红层孔隙裂隙水 基岩红层孔隙裂隙水分布于平原第四系之下,由白垩系上统(K2)粉砂岩、泥岩等组成,层顶埋深96120m,含水段厚度和富水性不均匀。据区域资料分析,局部单井涌水量超过500m3/d,地层中富含膏岩,为Cl-SO4-Ca型水,溶解性总固体最高可达33g/L,为封闭的原始沉积的孔隙裂隙水。水量较小,以微咸水居多。121、(2)地下水环境影响分析 本项目地下水污染防治措施如下:1)源头控制:主要包括在储罐、管道等处理构筑物做好地面硬化,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏;管线敷设尽可能地上敷设。2)分区防治:(1)重点污染防治区:含油废水管道、水封井、油污水检查井 地下含油废水管道采用输送流体用无缝钢管,焊接连接;加大管道设计腐蚀裕量,管道设计壁厚的腐蚀余量不小于3mm。埋地含油废水管道外防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐漆,防腐层总厚度0.8mm。对于DN200的埋地含油废水管道全部采用无缝钢管焊接+内防腐设计。内壁防腐采用耐磨损环氧陶瓷涂料喷涂,防腐蚀涂层应符合现行石油行业标准钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准(122、SY/T 0457-2010)的有关规定。防火堤内排水沟、水封井、检查井的混凝土强度等级不低于C30。混凝土抗渗等级不低于P8。内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,厚度不小于1.0mm。所有穿越污水系统构筑物的管道穿越处均设置刚性防水套管。埋地阀门(包括直埋阀门和阀井中的阀门)表面处理的除锈等级应为St 2级,外防腐涂层选用特加强级防腐蚀密封油带系统,防腐蚀层结构为防腐蚀密封油膏(2mm)+防腐蚀密封腻子+防腐蚀密封油带(55%搭接)+外保护带(55%搭接)。(2)一般污染防治区:储罐区地面、泵区 硬化地面面层采用抗渗混凝土,面层厚度120mm。强度等级C30,抗渗等级P6。垫层采用300 厚123、级配碎石,垫层压实系数不小于0.92。对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。防火堤及承台式 49 储罐基础均采用C30混凝土,抗渗等级不低于P6,承台及承台以上环墙内表面涂刷聚合物水泥防水涂料,厚度不小于1.0mm。图图 7-2 厂区污染厂区污染防控防控区区(3)地下水应急响应 本工程发生泄漏时及时切断污染源,将发生泄漏的液体及事故消防水封闭在防火堤内,切换含油废水池闸阀,泄漏物料及事故消防水引至厂区事故应急池内,确保事故工况下的收集,做到污染物不入渗,不外排,落实后对地下水环境影响较小。6、环境风险评价(1)风险调查 根据调查,本项目涉及124、的危险物质的数量及分布详见表7-14。表表 7-14 本项目危险物质的数量本项目危险物质的数量及分布及分布一览表一览表 序号序号 单元单元/区域区域 主要危险物质主要危险物质 CAS 号号 最大存在总量最大存在总量 qn(t)1 汽油罐区 汽油 8006-61-9 16800 2 乙醇罐区 乙醇 64-17-5 37920(2)环境风险潜势初判 1)危险物质数量与临界量比值(Q)的确定 本项目实施后,项目所涉及的危险物质最大存在量及Q值判定详见表7-15。50 表表 7-15 本项目实施后本项目实施后 Q 值判定一览表值判定一览表 序号序号 危险物质名称危险物质名称 最大存在总量最大存在总量q125、i/t 临界量临界量 Qi/t 该种危险物质该种危险物质 Q值值 1 汽油 16800 2500 6.72 2 乙醇 37920 500 75.84 Q=qi/Qi 82.56 经计算,项目所涉及的危险物质最大存在量与临界量比值Q=82.56,即10Q100。2)行业及生产工艺(M)的确定 根据项目所属行业及生产工艺特点,并对照导则附录C中的表C.1评估生产工艺情况,确定本项目的M值为10,以M3表示。3)危险物质及工艺系统危险性(P)等级判定 根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),并对照导则附录C中的表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级(P),以P3表示。4)环境敏感126、程度(E)等级判定 分析危险物质在事故情形下的环境影响途径,如大气、地表水、地下水等,根据导则附录D对建设项目各要素环境敏感程度(E)等级进行判断。其中本项目大气环境敏感程度为E1级;本项目地表水功能敏感性分区为低敏感区(F3),环境敏感目标分级为S3,故本项目地表水环境敏感程度为E3级;本项目地下水功能敏感性分区为不敏感区(G3),包气带防污性能分级为D2,故本项目地下水环境敏感程度为E3级。5)环境风险潜势与评价等级的确定 根据危险物质及工艺系统危险性(P)与环境敏感程度(E)的判定结果,参照下表7-16,判定各环境要素风险潜势。表表 7-16 本项目环境风险潜势判定表本项目环境风险潜势判127、定表 类别类别 危险物质及工艺系统危险物质及工艺系统危险性(危险性(P)环境敏感程度(环境敏感程度(E)风险潜势风险潜势 环境空气 P3 E1 地表水 E3 地下水 E3 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),环境风险评价等级根据环境风险潜势划分确定,划分方法见表7-17。表表 7-17 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势环境风险潜势 、+评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出的定性说明。见导则附录 A。由上表可确定,本项目大气环境风险评价工作等级128、为二级,评价范围为半径为5km 51 的圆形,地表水及地下水环境风险评价工作等级均为三级。(3)风险识别 1)风险物质识别 本项目涉及的各类化学品及危险特性具体见表7-18表7-19。表表 7-18 物质火灾物质火灾爆炸危险爆炸危险特性一览表特性一览表 序号序号 名称名称 相态相态 沸点沸点 闪点闪点 自燃点自燃点 爆炸极限爆炸极限V%危险危险分类分类 1 汽油 液态 40200-50 246280 1.47.6 易燃、易爆 2 乙醇 液态 78.3 12 365 319 易燃、易爆 表表 7-19 物质有毒有害特性一览表物质有毒有害特性一览表 序号序号 名称名称 毒性指标毒性指标 健康危害健129、康危害 LC50(mg/m3)LD50(mg/kg)1 汽油 103000 67000 毒性:属低毒类。?急性毒性:LD5067000mg/kg(小鼠经口);LC50103000mg/m3,2 小时(小鼠吸入)2 乙醇 37620 7060 毒性:属微毒类。急性毒性:LD507060mg/kg(兔经口);7340mg/kg(兔经皮);LC5037620mg/m3,10 小时(大鼠吸入);人吸入 4.3mg/L 50 分钟,头面部发热,四肢发凉,头痛;人吸入2.6mg/L 39 分钟,头痛,无后作用。2)储运设施危险性风险识别 本项目储罐情况及风险类型详见表7-20。表表 7-20 项目储罐一览130、表项目储罐一览表 序号序号 介质介质 罐容罐容/m3 数量数量/台台 罐型罐型 外形尺寸外形尺寸/m 火灾危险火灾危险分类分类 风险类型风险类型 1 汽油 30000 1 内浮顶罐 46 19.55 甲 A 火灾、爆炸 2 乙醇 30000 2 内浮顶罐 46 19.55 甲 A 火灾、爆炸 3)环境风险类型及危害分析 本项目储运系统涉及易燃易爆和有毒有害物质,该物质一旦泄漏,与空气混合形成爆炸物,遇火源即发生火灾爆炸事故。事故毒物一旦进入环境,将会对人员和环境造成伤害和损害,构成环境风险。另外,扑救火灾时产生的消防水、伴随泄漏物料以及污染雨水沿地面漫流,可能会对地表水、地下水产生污染。本项目131、事故可能构成环境风险类型见表7-21,火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下,毒物向环境转移的可能途径和危害分析见表7-22。52 表表 7-21 可能构成的环境风险类型可能构成的环境风险类型 风险源风险源 主要分布主要分布 风险类别风险类别 环境危害环境危害 火灾 爆炸 毒物泄漏 人员伤亡 财产损失 地表、地下水 储存系统 储罐区 表表 7-22 事故污染物转移途径及危害形式事故污染物转移途径及危害形式 事故类型事故类型 事故过程事故过程 毒物向环境转移途径毒物向环境转移途径 危害受体危害受体 环境危害环境危害 火灾 热辐射 大气 大气环境 居民急性危害 物质燃烧产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢132、性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 伴生/次生产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 水体输运、地下水扩散 海水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 爆炸 冲击波 大气 大气环境 居民急性危害 抛射物 大气 大气环境 居民急性性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 水体输运、地下水扩散 水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 毒物泄漏 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故喷淋水 水体输运、地下水扩散 水、地下水环境 水体133、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 4)风险识别结果 本项目环境风险识别见表7-23。表表 7-23 本项目环境本项目环境风险识别风险识别表表 序号序号 危险单元危险单元 主要危险物主要危险物质质 环境风险类型环境风险类型 环境影响途径环境影响途径 可能受影响的环境敏可能受影响的环境敏感目标感目标 1 储罐区 汽油、乙醇 火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏 大气、水体运输、地下水扩散、土壤 大气环境、海水、地下水环境 (4)风险事故情形分析 1)风险事故情形设定 在风险识别的基础上,选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型,设定风险事故情形。本项目风险评价的最大可信事故主134、要来源于储罐区物料泄漏以及泄漏引起的火灾爆炸等,主要的危险物质为火灾伴生/次生SO2和CO污染物。本次环境风险评价确定以汽油罐顶火灾事故SO2和CO扩散作为最大可信事故。最大可信事故及其概率见表7-24。53 表表 7-24 最大最大可信事故及可信事故及概率概率 序号序号 危险单元危险单元 最大可信事故情最大可信事故情景描述景描述 危险因危险因子子 操作温操作温度度 操作压操作压力力 Mpa 泄漏孔径泄漏孔径mm 泄漏概率泄漏概率/a 1 储罐 发生火灾,燃烧产生 SO2、CO 气体扩散至大气 SO2、CO 常温 常压 46000(储罐直径)5.00 10-6 2)源项分析 火灾伴生/次生污染135、物扩散 根据物质的危险性及储存量综合考虑,选择1座3万m3汽油储罐与1座3万m3乙醇储罐为泄漏源,设定储罐罐顶发生火灾,根据相关资料,汽油燃烧单位表面积的燃烧速度为0.085kg/(m2 s),乙醇燃烧单位表面积的燃烧速度为0.021kg/(m2 s),燃烧面积取罐顶面积即1661m2,则参与燃烧的汽油为141.185kg/s,乙醇为34.9 kg/s。A、CO产生量 根据风险导则附录F,油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下式计算:G一氧化碳=2330qCQ 式中:G一氧化碳一氧化碳的产生量,kg/s;C物质中碳的含量,取85%;q化学不完全燃烧值,取1.5%6.0%,本项目取1.8%;Q参与136、燃烧的物质量,t/s。经计算,汽油储罐罐顶发生火灾,CO产生量为5.03kg/s。乙醇储罐罐顶发生火灾,CO产生量为1.25kg/s。B、SO2产生量 根据风险导则附录F,油品火灾伴生/次生二氧化硫产生量按下式计算:G二氧化硫=2BS 式中:G二氧化硫二氧化硫排放速率,kg/h;B物质燃烧量,kg/h;S物质中硫的含量,%,汽油取0.001%,乙醇取0.003%(汽油含硫量取国V标准上限0.001%,乙醇取变性燃料乙醇(GB18350 2013)标准上限0.003%。经计算,储罐罐顶发生火灾,汽油燃烧SO2产生量为0.003kg/s。乙醇燃烧SO2产生量为0.002kg/s。本项目最大可信事故137、源项汇总见表7-25。54 表表 7-25 建设建设项目最大可信事故源强一览表项目最大可信事故源强一览表 序序号号 风险风险事故情事故情形描述形描述 危险危险单元单元 危险危险物物质质 影响影响途径途径 释放释放或或泄漏泄漏速速率率/(kg/s)释放释放或或泄漏时泄漏时间间/min 最大最大释释放或放或泄泄漏漏量量/kg 泄漏泄漏液液体蒸发体蒸发量量/kg 其他其他事事故源参故源参数数 1 罐顶发生火灾,燃烧产生SO2、CO 气体扩散至大气 汽油储罐 SO2 大气扩散 0.003 180 32.4/CO 5.03 54324/2 罐顶发生火灾,燃烧产生SO2、CO 气体扩散至大气 乙醇储罐 S138、O2 大气扩散 0.002 21.6/CO 1.25 13500/(5)风险预测与评价 1)大气环境风险预测 预测模型 项目所在地属于平坦地形,可选用模型有SLAB及AFTOX风险模型。SLAB模型适用于平坦地形下重质气体排放的扩散模拟;AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。经测算,SO2、CO均属于轻质气体,按照导则推荐,大气环境风险预测均选用AFTOX模型。预测范围与计算点 A、预测范围 本次预测以项目罐区(121.795349 E,29.961274 N)为原点,以正东方向为X轴正方向,以正北方向为Y轴正方向,设置预测范围5 5km,网格点间距1139、00m。B、计算点 本项目网格点全部参与计算,同时根据各敏感点位置及与项目距离,选取有代表性的5个点位作为计算点。各敏感点名称及地理位置详见表7-26。表表 7-26 环境环境空气敏感点空气敏感点情况表情况表 序号序号 名称名称 坐标位置坐标位置 地面高程地面高程 X/m Y/m 1 算山村 604-1750 3.27 2 永丰村-350-2745 3.22 3 永久村-357-2743 3.22 4 高塘村-462-3730 3.71 5 东升社区-4137-1252 6.48 预测参数 A、事故源参数 本项目最大可信事故的源强见表7-25。55 B、气象参数 本次大气风险预测评价为二级评价140、,因此选取最不利气象条件进行后果预测。其中最不利气象条件取F类稳定度,温度25,相对湿度50%,风速1.5m/s。此外由于距离项目最近的敏感目标位于项目南侧,风向取北风。C、大气毒性终点浓度值选取 主要考虑评价因子大气毒性终点浓度值选取参照导则附录H,分为1、2两级。大气环境风险评价采用标准见表7-26。表表 7-26 大气毒性大气毒性终点浓度取值终点浓度取值 物质名称物质名称 CAS 号号 毒性终点浓度毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒性终点浓度毒性终点浓度-2/(mg/m3)二氧化硫 7446-09-5 79 2 一氧化碳 630-08-0 380 95 D、预测结果表述 汽油储罐燃烧CO141、伴生 下风向最远影响范围和距离 在最不利气象条件下,对罐区储罐泄漏发生火灾伴生/次生CO进行预测,火灾事故伴生/次生CO下风向最远距离情况见表7-27,达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见图7-3。表表 7-27 火灾火灾事故事故伴生伴生/次生次生 CO 下风向下风向最远距离最远距离 风险类型风险类型 评价指标(评价指标(mg/m3)下风向下风向最远最远距离(距离(m)到达时间到达时间(min)火灾事故伴生/次生CO 毒性终点浓度-1 380 1001 11.2 毒性终点浓度-2 95 316 35 56 图图 7-3 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 最大影响区域图最大影响区域图 关142、心点浓度 经预测,各关心点最大浓度除东升社区、高塘村点位未超过毒性终点浓度-2外,其余点位均超过毒性终点浓度-2,其最大浓度及出现时间情况见表7-28,各关心点浓度随时间变化情况见图7-5。表表 7-28 火灾火灾伴生伴生/次生次生 CO 事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号序号 名称名称 最大浓度最大浓度(mg/m3)出现时间出现时间(min)毒性终点浓度毒性终点浓度-2(mg/m3)1 算山村 1.61E+02 20 95 2 永丰村 1.32E+02 30 3 永久村 1.09E+02 30 4 高塘村 6.41E+01 40 5 东升社区 6.64E+01 50 57 轴线最143、大浓度-距离曲线轴线最大浓度-距离曲线200000400000600000浓度(mg/m3)38095010002000300040005000距离(m)图图 7-4 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 最大浓度与距离轴线图最大浓度与距离轴线图 算山 永丰村 永久村 高塘村 浓度-时间曲线浓度-时间曲线050150200浓度(mg/m3)95050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线050150浓度(mg/m3)95050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线050150浓度(mg/m3)95050100150200250时间(m144、in)浓度-时间曲线浓度-时间曲线020406080浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)58 浓度-时间曲线浓度-时间曲线020406080浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)东升社区 图图 7-5 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 各关心点各关心点浓度随时间变化曲线图浓度随时间变化曲线图 预测结果表明,在不利气象条件下,汽油储罐泄漏发生火灾伴生/次生的CO最大落地浓度超出毒性终点浓度-1和-2的最远距离分别为3150m和990m。毒性终点浓度-1范围内无敏感点,毒性终点浓度-2范围内受影响的敏感点为算山村、永久村、永丰村。汽油储罐燃145、烧SO2伴生 下风向最远影响范围和距离:在最不利气象条件下,对罐区汽油储罐泄漏发生火灾伴生/次生SO2进行预测,火灾事故伴生/次生SO2下风向最远距离情况见表7-29,达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见图7-6。表表 7-29 火灾火灾事故事故伴生伴生/次生次生 SO2 下风向下风向最远最远距离距离 风险类型风险类型 评价指标(评价指标(mg/m3)下风向下风向最远最远距离(距离(m)到达时间到达时间(min)火灾事故伴生/次生SO2 毒性终点浓度-1 79 5 5.5 毒性终点浓度-2 2 260 2.9 59 图图 7-6 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 SO2 最大影响最大影响区域146、区域图图 轴线最大浓度-距离曲线轴线最大浓度-距离曲线200300400浓度(mg/m3)792010002000300040005000距离(m)图图 7-7 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 SO2最大浓度与距离轴线图最大浓度与距离轴线图 关心点浓度 经预测,各关心点最大浓度均未超过毒性终点浓度-2,其最大浓度及出现时间情况见表7-30,各关心点浓度随时间变化情况见图7-8。表表 7-30 火灾火灾伴生伴生/次生次生 SO2 事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号序号 名称名称 最大浓度最大浓度(mg/m3)出现时间出现时间(min)毒性终点浓度毒性终点浓度-2(mg/m3)1 147、算山村 1.19E-01 20 2 2 永丰村 7.5E-02 30 60 3 永久村 6.62E-02 30 4 高塘村 3.82E-02 40 5 东升社区 4.07E-02 50 算山 永丰村 永久村 高塘村 东升社区 图图7-8 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生SO2各关心各关心点浓度随时间变化曲线图点浓度随时间变化曲线图 预测结果表明,在最不利气象条件下,汽油储罐泄漏发生火灾伴生/次生的SO2最大落地浓度超出毒性终点浓度-1和-2的最远距离分别为2m和14m。毒性终点浓度-1范围内无敏感点,毒性终点浓度-2范围内无敏感点。乙醇储罐燃烧CO伴生 下风向最远影响范围和距离 在最不利气象148、条件下,对罐区储罐泄漏发生火灾伴生/次生CO进行预测,火灾事故伴生/次生CO下风向最远距离情况见表7-31,达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.050.100.15浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.020.040.060.08浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.030.04浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.020.040.060.08浓度(149、mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.030.040.05浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)61 图7-9。表表 7-31 火灾事故火灾事故伴生伴生/次生次生 CO 下风向最远距离下风向最远距离 风险类型风险类型 评价指标(评价指标(mg/m3)下风向下风向最远最远距离(距离(m)到达时间到达时间(min)火灾事故伴生/次生CO 毒性终点浓度-1 380 370 4.6 毒性终点浓度-2 95 990 10.7 图图 7-9 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 最大影响区域图最大影响区域150、图 关心点浓度 经预测,敏感点均未超过毒性终点浓度-2,其最大浓度及出现时间情况见表7-32,各关心点浓度随时间变化情况见图7-10。表表 7-32 火灾火灾伴生伴生/次生次生 CO 事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号序号 名称名称 最大浓度最大浓度(mg/m3)出现时间出现时间(min)毒性终点浓度毒性终点浓度-2(mg/m3)1 算山村 4.00E+01 20 95 2 永丰村 3.27E+01 30 3 永久村 2.72E+01 30 4 高塘村 1.59E+01 40 5 东升社区 1.65E+01 50 62 轴线最大浓度-距离曲线轴线最大浓度-距离曲线500001000151、00150000浓度(mg/m3)38095010002000300040005000距离(m)图图 7-10 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 最大浓度与距离轴线图最大浓度与距离轴线图 算山村 永丰村 永久村 高塘村 东升社区 图图 7-11 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 CO 各关心点各关心点浓度随时间变化曲线图浓度随时间变化曲线图 预测结果表明,在不利气象条件下,乙醇储罐泄漏发生火灾伴生/次生的CO最大落地浓度超出毒性终点浓度-1和-2的最远距离分别为990m和370m。毒性终点浓度-1范围内浓度-时间曲线浓度-时间曲线01020304050浓度(mg/m3)0501001152、50200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线010203040浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0102030浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线05101520浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线05101520浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)63 无敏感点,毒性终点浓度-2范围内无敏感点。乙醇储罐燃烧SO2伴生 下风向最远影响范围和距离 在最不利气象条件下,对罐区乙醇储罐泄漏发生火灾伴153、生/次生SO2进行预测,火灾事故伴生/次生SO2下风向最远距离情况见表7-33,达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见图7-12。表表 7-33 火灾事故火灾事故伴生伴生/次生次生 SO2 下风向最远下风向最远距离距离 风险类型风险类型 评价指标(评价指标(mg/m3)下风向下风向最远最远距离(距离(m)到达时间到达时间(min)火灾事故伴生/次生SO2 毒性终点浓度-1 79 10 1 毒性终点浓度-2 2 180 2.3 图图 7-12 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 SO2 最大影响区域图最大影响区域图 64 轴线最大浓度-距离曲线轴线最大浓度-距离曲线50100150200250浓度154、(mg/m3)792010002000300040005000距离(m)图图 7-12 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生 SO2最大浓度与距离轴线图最大浓度与距离轴线图 关心点浓度 经预测,各关心点最大浓度均未超过毒性终点浓度-2,其最大浓度及出现时间情况见表7-34,各关心点浓度随时间变化情况见图7-13。表表 7-34 火灾火灾伴生伴生/次生次生 SO2 事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号序号 名称名称 最大浓度最大浓度(mg/m3)出现时间出现时间(min)毒性终点浓度毒性终点浓度-2(mg/m3)1 算山村 7.91E-02 20 2 2 永丰村 7.5E-02 30 3155、 永久村 6.62E-02 30 4 高塘村 3.82E-02 40 5 东升社区 4.07E-02 50 算山村 永丰村 浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.020.040.060.08浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.030.040.05浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)65 永久村 高塘村 东升社区 图图7-13 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生SO2各关心各关心点浓度随时间变化曲线图点浓度随时间变化曲线图 预测结果表明,在最不利气象条件下,乙醇储罐泄漏发生火灾伴生/次生156、的SO2最大落地浓度超出毒性终点浓度-1和-2的最远距离分别为10m和180m。毒性终点浓度-1范围内无敏感点,毒性终点浓度-2范围内无敏感点。(2)地表水环境风险影响分析 本项目在发生风险事故时,由于储罐破裂造成化学品泄漏,同时在灭火过程中,大量未燃化学品会随着消防用水四溢,如在雨天,还有受污染的雨水产生,这些外泄物料和混有物料的消防用水一旦外泄,将对周围地表水环境产生污染影响,但根据库区现状,根据xx石油天然气股份有限公司xx仓储分公司突发环境事件应急预案(2017年本)罐区最大事故污水量为6297m3,公司设置有2座3000m3的消防(事故)污水收集罐并配备独立污水泵,事故污水收集罐常年157、保持全空状态;另外,设置了1座3000m3的污水收集罐并配备独立污水泵,和1座1111m3的初期雨水收集池,平时,该污水收集罐维持有1000m3左右的余量;因此,2座3000m3的消防(事故)污水收集罐以及污水收集罐的日常余量能接收罐区6297m3的最大事故污水量。本项目利用现有储罐进行,不扩容不新增储罐,因此本项目改造完成后依托现有应急措施可行,发生泄漏时,库区应急池、防火堤容积足够容纳事故液,启动风险事故应急预案的情况下造成地表水环境风险的可能性较小。(3)地下水环境风险影响分析 浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.030.040.05浓度(mg/m3)05010015158、0200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.030.04浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线0.000.010.020.03浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)66 本项目储罐输油管道发生风险事故时破裂对地下水影响,由于地表填土分布较广,局部结构较松散,填土本身成分复杂,包含有污染物质,存在于大气中的污染物和填土中的污染物,随大气降雨间歇渗入孔隙潜水,使孔隙潜水受到污染,可能影响地下水水质。6)环境风险管理(1)环境风险管理目标 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境159、风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应,运用科学的技术手段和管理方法,对环境风险进行有效的预防、监控、响应。(2)环境风险防范措施 A、选址、总图布置和建筑安全防范措施 本工程场地特点为充分利用库区内的原有用地。远离居民区,减小了事故环境风险的影响。生产设施与周围居民区、环境保护目标之间保持合理的安全防护距离,厂区总平面布置符合防范事故要求。B、工艺过程和设备使用方面安全对策措施 储罐采用可靠的内浮顶罐,储罐均为“矮胖”型结构,以提高稳定性。储罐设有液位检测装置和高液位报警。操作人员可以随时了解液位高度,以防止油罐冒顶和输油泵抽空,及时发现事故隐患并采取相应措施。在易发生可160、燃气体及有毒气体泄漏的场所,设置可燃气体及有毒气体检测器,可燃气体及有毒气体检测器带现场声光报警。油品储运设施采用高质量、高可靠性产品,关键部件和附件充分考虑工艺过程及物料特性的要求,特别是阀门等,严格保证其良好的密闭性能。选用质量可靠的管材,保证管道的安全运行。油罐进出口管道采用抗震用金属软管或储罐抗震用波纹补偿器连接。输油管道采用焊接方式,法兰连接处采用新型可靠的密封垫片。在储罐根部设置紧急切断阀,以便在发生事故时,可迅速切断油路。C、电气、仪表安全措施 所有油气管道、设备设置可靠的静电接地装置,防止由静电引起的火灾危险。所有需做静电接地的设备均通过接地网可靠接地,所有接地电阻均要求小于1161、0欧姆。设置防雷接地设施。67 在爆炸危险区域的电气设备、控制仪表均按爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)的规定采用防爆型。D、消防安全防范措施 储罐设置消防喷淋冷却装置、罐区防火堤外有环状泡沫混合液主管DN250,设有泡沫栓等设施,并与储运部消防泵站相连,可满足本罐区泡沫混合液系统的消防要求。E、环境风险事故应急处理 环境风险事故应急处理措施 泄漏源控制及现场应急措施 通过控制原油的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散,可通过以下方法:a、通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、局部停车、减负荷运行等方法;b、容器发生泄漏,应采取措施控制泄露点。泄漏被控制后,要及162、时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生;c、同时严控各种火源,必要时断电,以防起火;对泄漏物采用围堵、吸附等方式进行安全处理。火灾、爆炸事故应急措施 因物质泄漏而引起火灾、爆炸事故,有关部门应立即启动相应应急程序,采取各项应急措施、救火救灾,包括重大设备设施的紧急关闭。如火势较小,公司应急行动组确保人员安全情况下迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料,然后立即启用现场灭火设备扑灭初期火灾和控制火源。火势无法控制的情况下,寻求化工区消防队及临近单位的支持。防治事故污染物向环境转移防范措施 防止事故气态污染物向环境转移防范措施 163、对于爆炸过程中产生的气体,绝大部分应是燃烧后生成的一氧化碳等,部分未反应的物料也会通过消防水吸收或被消防泡沫覆盖,减少对大气环境的污染。防治事故液态污染物向环境转移防范措施 根据xx石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南(试行)(2006100号)的有关规定,本项目罐区将建立“三级防控”体系,即:第一级防控,罐区设置防火堤,使罐区泄漏物料和污染消防水控制在堤内,并切换到下级处理系统;第二级防控,多余消防事故水或泄漏物料进入含油废水池,切断污染物与外界的通道,68 收集处理泄漏物料或事故消防水并分批泵送至库区事故水收集暂存系统;第三级防控,在污水处理站终端设置截断阀,作为事故状态下164、的终极调控手段,将污染控制在厂区内,防止重大事故泄漏物料和污染消防水的环境污染。人员防护监护措施 检测、抢险、救援人员进入有毒区域必须事先了解有毒区域的地形、建筑物分布,有无燃烧爆炸的危险,泄漏物料的大致数量和浓度,选择合适的防毒用品,必要时穿好防化服。应至少2-3人为一组集体行动,以便互相照应。每组人员中必须明确一位负责人作为监护人,各负责人应用通信工具随时与指挥部联系。现场救援人员应实行分工合作,做到任务到人,职责明确,团结协作。应急环境监测 发生环境污染事故时,环境监测组应迅速组织监测人员赶赴现场,协助、配合由宁波市生态环境局xx分局派出的监测专家,根据实际情况,迅速确定监测方案,及时开165、展针对环境污染事故的环境应急监测工作,在尽可能短的时间内,用小型、便携、简易的仪器对污染物质种类,污染物质浓度和污染的范围及其可能的危害作出判断,以便对事故能及时、正确的进行处理。(3)突发环境事件应急预案 拟建项目的环境风险应急预案应纳入到整个公司的风险应急预案之中,设置车间级、公司级、集团公司级多级应急预案,各级应急措施及预案可操作性好,生产和贮运系统如果一旦出现突发事故,提供可操作的应急指导方案,以利于减缓风险损害。库区多年的发展过程中,形成了一套较为完善的环境风险管理和预防机制。目前,建设单位针对企业环境风险特点及控制要求,已制定出一套完备的应急预案,该预案涵盖了公司范围内可能发生的各166、类突发环境污染事故,而且根据要求及公司实际情况不断升级各预案。7、土壤环境影响分析 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)中的相关规定开展土壤环境影响评价。1)环境影响识别 本项目为污染影响型建设项目,重点分析运营期对项目所在地及周边区域土壤环境的影响。根据项目工程分析,本项目不涉及重金属使用,不涉及有毒有害物质排放,主 69 要生产废气为少量有机废气,因此本次评价不考虑大气污染物沉降污染。重点考虑液态物料、生产废水、废液通过地面漫流的形式渗入周边土壤的土壤污染途径。运营期产生的危险废物定期送至有资质的单位进行处置;生产废水经收集后统一送至污水处理站。正常工况下,本167、项目潜在土壤污染源均达到设计要求,防渗性能完好,对土壤影响的可能性较小。2)评价等级与评价范围 对照环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)附录A,本项目属于类项目类别,为土壤环境污染影响型项目,本项目罐区占地规模1.312hm2,属于小型项目(5hm2)。本项目周边50m范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标,且自身非土壤环境敏感点,因此污染影响型敏感程度为“不敏感”。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,本项目土壤环境影响评价等级属于三级,评价范围内项目所在区域及区域外50m范围内。3168、)现状调查与评价结果 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)要求,为了解本项目所在地块土壤环境质量现状,建设单位委托xxxx检测研究院股份有限公司于2019年12月6日,对项目所在地块土壤环境进行了监测。由土壤监测结果可知,本项目所在地块各土壤监测指标均没有超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,项目区域内土壤现状环境质量良好。4)预防措施 源头控制:在物料输送和贮存过程中,加强跑冒滴漏管理,降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。过程防控:本项目罐区场地设置为硬化地面或围堰,根据分区防渗原则,罐区通过分区防渗169、和严格管理,地面防渗措施满足环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)规定的防渗要求。此外,企业还应加强对防渗地坪的维护,保证防渗效果。3)评价结论 综上,本项目附近地表土样各监测点土壤监测指标均没有超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,项目区域内土壤现状环境质量良好。本项目设置有完善的废水收集系统,罐区采取有效的防渗措 70 施,能有效降低对土壤的污染影响。此外,本项目评价范围及周边区域均为工业用地,无土壤环境敏感目标,区域总体土壤污染敏感度较低。本项目在落实土壤保护措施的前提下,项目建设对罐区及周边土壤环境的影响170、可接受。8、排污许可证申领要求分析 根据排污许可管理办法(试行)(部令 第48号),第四条“排污单位应当依法持有排污许可证,并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的,不得排放污染物”。因此企业应当在开工前按照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求申领排污许可证。71 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容内容 类型类型 排放源排放源 (编号)(编号)污染物名称污染物名称 防治措施防治措施 预期治理效果预期治理效果 大气污染物 装卸废气 非甲烷总烃 膜回收 达标排放 储罐呼吸废气 非甲烷总烃 无 达标排放 水污171、染物 储罐区 初期雨水 依托原有罐区明沟收集后接入库区污水处理站,处理达标后排海 达标排放 储罐 清罐废水 依托原有罐区防火堤内主管收集后泵送至库区污水处理站,处理达标后排海 达标排放 固体废物 检修 油抹布、吸油棉 委托xx市xx环保固废处置有限公司进行处置 资源化 储罐 罐底油泥 委托xxxx油料有限公司进行处置 资源化 噪声 选取低噪声环保型设备,采取隔声、消声、减振等措施 满足 工业企业厂界环境噪声排 放 标 准(GB12348-2008)3 类标准 其他 无 生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 营运期做好“三废”防治措施,使之达标排放,同时企业应严格执行“三同时”制度,以减172、少对周边生态环境的影响。72 九、结论与建议九、结论与建议 1、项目概况 2017年9月,国家发改委、能源局、财政部等15部委联合印发关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案,提出到2020年全国范围内基本实现车用乙醇汽油全覆盖,xx油库属于自有资产油库,码头功能齐全,区位优势明显。为此,xx石油天然气股份有限公司xx销售xx分公司拟投资3000万元实施改造2座3万m3柴油储罐用于储存乙醇,以及改造1座3万m3柴油储罐作为汽油储罐。本次改造不扩容不新增储罐,不新增工作人员,公辅设施均依托原有设施。2、环境质量现状 根据xx市生态环境质量报告书(2018年),项目所在区域环境空气173、质量六项基本污染物中各项指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,非甲烷总烃环境质量一次浓度范围均低于质量标准限值;小浃江xx断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,无超标现象。2018年海域水质监测结果表明,pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准,CODCr、活性磷酸盐和无机氮均有超标,海域水质总体为劣四类;项目所在地声环境现状良好,厂界噪声符合声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准。除2#监测井的氯化物、溶解性总固体超标外,其余174、监测指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准要求。指标超标原因可能是因项目所在地临海,受原生地质环境影响所致。由监测结果可知,本项目所在地块各土壤监测指标均没有超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值。3、施工期环境影响分析 本项目均利用现有储罐,因原有项目定期需进行清罐除锈,本次改造利用原有已经清罐且除锈完成的现有储罐实施,因此本环评不对施工期进行评价。4、营运期环境影响分析(1)大气环境 根据工程分析可知,本项目废气主要产生在装卸环节、存储环节、清罐环节,其中装卸废气通过油气回收后通过4m高排气筒排放,175、储罐呼吸废气均无组织排放。由估 73 算结果可知,本项目无组织排放非甲烷总烃最大落地浓度占标率为6.00%,低于环境质量标准对周边环境影响较小。(2)水环境 本项目废水主要为罐区初期雨水和储罐清洗废水,产生量合计2600m3/a。初期雨水经罐区明沟收集后排入库区污水处理站,清罐废水经罐区防火堤内主管收集后泵送至库区污水处理站。最终经污水处理站处理后90%回用,10%排入海域,排放水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级标准后排海,对附近海域影响较小。(3)声环境 本项目噪声源主要为各类机泵运行噪声,其噪声源强约85dB(A)左右。为确保厂界噪声达标排放,企业拟采取相关隔声降噪措176、施后,厂界噪声排放可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,对周边环境影响较小。(4)固体废物 本项目产生的固体废物主要为罐组检修、清罐期间产生的罐底油泥,属于危险废物,危废放置在专用危废存储间,定期委托xx市xx环保固废处置有限公司、xxxx油料有限公司处置后,对环境影响不大。(5)土壤环境 本项目附近地表土样各监测点土壤监测指标均没有超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,项目区域内土壤现状环境质量良好。本项目设置有完善的废水收集系统,罐区采取有效的防渗措施,能有效降低对土壤的污染影响。此外,本项目177、评价范围及周边区域均为工业用地,无土壤环境敏感目标,区域总体土壤污染敏感度较低。本项目在落实土壤保护措施的前提下,项目建设对罐区及周边土壤环境的影响可接受。(6)地下水环境 本工程发生泄漏时及时切断污染源,将发生泄漏的液体及事故消防水封闭在防火堤内,切换含油废水池闸阀,泄漏物料及事故消防水引至厂区事故应急池内,确保事故工况下的收集,做到污染物不入渗,不外排,落实后对地下水环境影响较小。5、审批原则符合性分析(1)环境功能区规划符合性分析 根据xx市区(主城区)环境功能区划本项目位于“xx戚家山环境重点准 74 入区(0206-0-3)”。本项目为危险化学品仓储,非工业项目清单内项目,为原址改建178、,不新增储罐,符合管控要求,本项目不属于环境功能区负面清单中禁止的项目,因此符合环境功能区划要求。(2)污染物排放可达性分析 本项目污染源较为简单,在落实各项污染防治措施后,污染物均能达标排放。因此,本项目污染物排放符合国家和省市的污染物排放标准。(3)总量控制符合性分析 本项目为改建项目,不扩容,不新增场地,废水处理工艺依托原有,且生活废水纳入城镇污水管网后进入xx污水厂(原项目未纳管),因此本项目实施后 COD不会新增,但存储介质发生变化(柴油变为汽油与乙醇),VOCs将新增,建议改建后库区控制量为143.83t/a。(4)维持环境质量符合性分析 根据环境影响分析,只要建设项目严格执行“三179、同时”制度,确保落实各项环境保护措施和污染防治措施,确保环保设施的正常运转,在此前提下,建设项目所排放的较少量的污染物不会改变区域环境质量,周边环境能够维持目前的环境质量现状。综上所述,本项目建设基本符合各项审批原则。6、“三线一单”符合性分析 十三五环境影响评价改革实施方案要求以生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单(以下简称“三线一单”)为手段,强化空间、总量、准入环境管理,划框子、定规则、查落实、强基础。(1)生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案,由下图2-3可见,本项目不在生态保护红线范围之内。本项目距离最近的为南侧的xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线(小180、区编号330206-11-001)约9.7km,位于评价范围外,本项目不对其产生影响,符合方案要求。(2)环境质量底线 项目所在地大气环境现状可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,本项目产生的大气污染物经处理后可实现达标排放,废气对周边大气环境影响较小;项目附近xx-xx-大榭海域能够达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)75 中的类标准,本项目生产废水收集后纳入库区污水处理站进行处理,基本不会引起周边水体环境恶化;项目厂界现状声环境质量满足 声环境质量标准(GB3096-2008)中3类功能区限值要求,设备噪声经隔声、降噪等措施后可满足工业企业厂界环境噪声排放标181、准(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。故本项目建设不会突破环境质量底线。(3)资源利用上线 本项目生产过程中所用的资源主要为水资源和电能,项目所在地水资源和电能丰富,符合资源利用上线标准。(4)环境准入负面清单 本项目属于危险化学品仓储,不在该功能区的负面清单内,符合项目所在地环境功能区的管控措施要求。综上,本项目能够符合“三线一单”的管理要求。7、总结论 本项目建设符合国家和地方产业政策;厂址选择符合环境功能区划的要求;各项污染治理措施得当,污染物经有效处理后可保证稳定达标排放,对外环境影响不大;并能满足总量控制要求,社会效益、经济效益较好;建设单位应重点防控汽油储罐燃爆事故,在严格落实各项风险防控措施的情况下,事故环境风险可接受。由此可见,在落实各项环保措施的前提下,从环保角度分析,本项目改建工程是基本可行的。76 预审意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日 所在地政府意见:(公 章)年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日 77 审批意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日