1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 船用悬外推进器制造扩建项目 建设单位（盖章）：xx数控设备（xx）有限公司 编制日期： 2023年6月 一、建设项目基本情况建设项目名称船用悬外推进器制造扩建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3734 船用配套设施制造建设项目行业类别三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37-73船舶及相关装置制造373中其他（仅组装的除外；木船建造和维修除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变2、动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2022J030044号总投资（万元）1200环保投资（万元）100环保投资占比（%）8.3施工工期2023年6月至2024年12月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）3300.71m2专项评价设置情况无规划情况项目位于闽浙边贸工业园区双岳片区，根据闽浙边贸工业园区规划，双岳片区规划结构为“一心、一轴、三组团、四配套区”。“一心”：即由中部设施配套区的公共设施形成的公共设施中心，服务整个工业园区；“一轴”：即沿双岳溪及滨水绿化形成的南北滨水景观轴；“三组团”：即北部工业组团、中3、部工业组团和南部工业组团；“四区”即四个配套区，其中中部配套区为设施配套区，其余三个为居住配套区（双岳居住配套区、南乾居住配套区、南部居住配套区）。双岳片区发展摩托车配件、机械制造、文教办公用品制造、高新技术产业、食品饮料制造产业。由北向南依次为食品饮料制造、高新技术产业（电子、新能源）、文教办公用品制造、机械制造及汽摩配件五个产业园区。汽摩配件制造业是xx市的传统产业，主要为化油器的生产，闽浙边贸工业园区双岳片区作为xx市化油器产生集中发展的重点工业区，规划加快建立化油器研发中心，提高化油器产品质量，促进化油器行业向机械产业延伸产业链。双岳片区的机械制造产业主要是依托化油器产业向外延伸，重点4、建设机械整机生产线，配套建设工程技术研发中心，发展农用机械、园林机械、扫雪机、锯木机、渔用机械等机械产品。规划环境影响评价情况xx省环境保护设计院于2012年9月完成闽浙边贸工业园区规划环境影响报告书的编制，闽浙边贸工业园区总体规划环境影响报告书于2013年6月21日通过原xx省环境保护厅审批（闽环保评201349号），审查意见函见附件10。规划及规划环境影响评价符合性分析1.1与闽浙边贸工业园区规划符合性分析根据闽浙边贸工业园区规划，闽浙边贸工业园区产业定位为：双岳片区发展汽摩配件、机械制造、文教办公用品制造、高新技术产业、食品饮料制造产业。本项目为铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，5、符合闽浙边贸工业园区规划的要求。根据闽浙边贸工业园区土地利用规划图（见附图6），本项目所在地块为二类工业用地，本项目的用地性质与规划相符合。1.2与闽浙边贸工业园区总体规划环境影响报告书及审查意见符合性分析根据闽浙边贸工业园区总体规划环境影响报告书及其批复（闽环保评201349号），关于工业区环境准入条件要求如下：严格环境准入：禁止引进电镀、印刷线路板、多晶硅、工业硅生产，以及排放重金属和有毒有害持久性污染物的项目，严格控制以氮磷排放为主的项目；积极推进园区循环经济建设，提高资源利用效率，推广使用清洁能源和集中供热；推行清洁生产，引进项目水重复利用率和水污染物排放指标应达到国内同行业先进水平及6、以上，最大程度减少水污染物排放。本项目属于船舶及相关装置制造（机械制造），符合园区产业发展定位，符合园区项目环境准入，本项目符合闽浙边贸工业园区总体规划环境影响报告书 及审查意见要求。其他符合性分析1.3产业政策符合性分析经核查产业结构调整指导目录（2019年修订版）可知，项目生产设备和生产工艺均不属于该目录的限制类、禁止（淘汰）类项目，为允许类项目，符合国家产业政策要求。同时项目已经取得xx市工业和信息化局的备案，备案号为闽工信备2022J030044号，本项目符合国家产业政策。因此，本项目的建设符合国家产业政策要求。1.4 选址合理性分析项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，根据xx7、数控设备（xx）有限公司不动产权证（见附件4，闽（2019）xx市不动产权第0006021号），本项目用地属于工业工地，因此，项目选址符合用地规划。1.5“三线一单”控制要求符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政202111号），项目与xx市“三线一单”管控要求符合性分析如下：（1）生态红线xx市生态保护红线为全市生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，包括水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸防护等生态功能极重要区域，水土流失、海岸侵蚀及沙源流失等生态极脆弱区域，以及其他具有潜在重要生态价值的区域。本项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，项目8、建设区未涉及生态保护红线，因此项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）环境质量底线水环境质量底线到2025年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到2030年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除，县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到2035年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于III类）比例总体达100%，水生态系统实现良性循环。项目无生产废水产排，生活污水经三级化粪池处理达标后通过园区污水管网，纳入双岳项目区污水处理厂处理达标9、后排放，项目建设符合水环境功能区划要求，对区域水环境质量影响较小，符合水环境质量底线要求。大气环境质量底线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，到2025 年，中心城区PM2.5年平均浓度不高于23g/m3。到2035 年，县级以上地区空气质量PM2.5年平均浓度不高于18g/m3。本扩建项目为船舶及相关装置制造项目，不属于NOx、VOCs排放量较大的重点行业；大气污染物为颗粒物、VOCs，喷塑粉尘经自带集尘除尘器回收后通过25m高排气筒排放，烘干废气经烘干炉密闭管道集气，再经UV催化氧化+活性炭吸附后由25m高的排气筒高空排放，按照大气污染防治法要求采取措施后可做到达标排放，与大气环境10、高排放重点管控单元要求不冲突。土壤环境风险管控底线到2025年，全市土壤环境质量保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达93%以上。到2035年，全市土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到全面管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达95以上。项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，为船舶及相关装置制造项目，不排放持久性污染物，本项目无生产废水产排，生活污水经三级化粪池处理达标后通过园区污水管网，项目所在场地均已采用水泥硬化，厂区地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，经落实以上措施后不存在土壤环境风险，与土壤环境风险防控底线要求不冲突。（3）资源利用上线根据xx市“11、三线一单”生态环境分区管控方案，水资源利用上线衔接水资源管理“三条红线”，土地资源利用上线衔接国土空间总体规划要求，能源资源利用上线衔接节能减排、能源规划等文件要求。项目用水、用电为双岳项目区集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，本项目用地属于工业工地，不会突破土地资源利用上线。项目所在地不属于文本中划定的高污染燃料禁燃区，且项目主要使用电作能源，项目未涉及高污染燃料，项目12、与xx市能源资源利用上线要求相符。（4）生态环境准入清单根据xx市生态环境准入清单，本项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，对照xx市环境管控单元准入要求，项目位于xx工业园区，属于重点管控单元(环境管控单元编码：ZH35098220001)，符合环境管控单元准入要求，见下表1.5-1。表1.5-1项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析环境管控单元编码环境管控要求符合性ZH35098220001空间布局约束双岳片区禁止引入新增重金属废水污染物排放的建设项目。本项目为船舶及相关装置制造项目，不新增重金属废水污染物排放，符合环境准入要求。污染物排放管控1、新建涉VOCs排放项目实行VOC13、s区域内等量替代。2.加快区内污水管网建设，确保工业企业所有废（污）水纳管集中处理，鼓励企业中水回用。项目排放的VOCs按要求实行区域内等量替代；新增项目无生产废水产生，所在区域污水管网已建设完善，生活污水经过达标处理后纳入xx市双岳项目区污水处理厂，项目符合污染物排放管控要求。环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案， 建立完善有效的环境风险防控设施和拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目设有危废暂存间，危废暂存间地面硬化有围堰、导流沟，危险废物均有容器或包装物盛装且粘贴危废标识，贮存时间不超过一年，由专人管理，做好隔离、防水、防晒14、防雨、防渗、防火处理，不会对地表水、地下水和土壤环境造成影响。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。1.6与xx省2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析根据xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表，项目与其符合性分析如下：表1.6-1与xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析重点任务内容本项目符合性大力推进源头替代，有效减少VOCS产生大力推进低（无）VOCS含量原辅材料替代。项目采用原料均为低（无）VOCS含量原辅料。符合企业应建立原辅材料台账，记录VOCS原辅材料名称、成分、VOCS含量、采购量、使用量、库存量、回收方15、式、回收信息等信息，并保存相关证明材料。企业将建立原辅材料台账，记录VOCS原辅材料名称、成分等信息，并在厂区内存档。符合全面落实标准要求，强化无组织排放控制加强含VOCS物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋、高效密封储罐、封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭车间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集。项目采用的涉VOCs原辅料均采用密闭容器、包装袋等存储，不会产生VOCS挥发；生产过程产生的有机废气经管道或集气罩收后采用UV催化氧化+活性炭装置处理，尾气通过25m高排气筒排放。符合处置16、环节应盛装过VOCS物料的包装容器、含VOCS废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置。生产过程产生的废活性炭暂存于危险废物暂存间内，委托有资质的单位进行处置。符合聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。项目生产过程产生的有机废气为中低风量，低浓度，满足吸法处理条件，项目有机废气采用UV催化氧化+活性炭装置处理。符合按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行效率。根据处理工艺要求，在处理17、设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCS废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCS废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。项目废气收集治理设施与生产设备同启同停，定期检修设备，设施故障时待检修完毕后再一同投入使用。符合综上，本项目的建设符合xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表要求。 68 二、建设项目工程分析建设内容2.1项目基本情况2.1.1项目概况（1）项目名称：船用悬外推进器制造扩建项目（2）建设单位：xx数控设备（xx）有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx市双岳项目区S-3（4）项目投资：18、1200万元（5）占地面积：本扩建项目占地面积3300.71平方米（6）工程规模：年新增15000台船用悬外推进器（7）项目性质：扩建（8）生产定员：扩建前生产定员100人，均不在厂内住宿；扩建后全厂生产定员90人（在现有人员中调配），均无住宿（9）工作制度：年生产300天，单班制，每班8个小时2.1.2项目由来xx数控设备（xx）有限公司（营业执照见附件3）成立于2011年11月，选址于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，厂区总占地面积21683平方米。2019年10月xx数控设备（xx）有限公司委托xx勘察设计研究院有限公司编制完成xx数控玻璃设备制造及玻璃深加工项目环境影响评价报告表，环19、评建设内容为年产80台新型智能玻璃刻花机、玻璃加工中心、立式钻铣机（其中年产智能玻璃刻花机30台、年产玻璃加工中心30台、年产立式钻铣机20台）、年产15万平方米钢化玻璃、年产3万平方米中空玻璃；建设地点为xx省xx市xx市双岳项目区S-3，2019年11月11日取得原xx市环境保护局的审批意见（宁鼎环审【2019】057号）。2020年3月企业自主开展项目阶段性竣工环境保护验收（验收信息系统申报截图，见附件11）。验收生产规模为年产15万平方米钢化玻璃、年产3万平方米中空玻璃。验收期间年产80台新型智能玻璃刻花机、玻璃加工中心、立式钻铣机（其中年产智能玻璃刻花机30台、年产玻璃加工中心30台20、年产立式钻铣机20台）未建设；原有项目已完成固定污染源排污登记（见附件9）。企业现为迎合市场需求及企业自身发展的需要，不新增用地，拟在原址上建设“年新增15000台船用悬外推进器”，其中原有项目中的15万平方米钢化玻璃、3万平方米中空玻璃已停产，企业承诺扩建后不再进行生产；扩建后，企业最终生产规模为年产80台新型智能玻璃刻花机、玻璃加工中心、立式钻铣机（其中年产智能玻璃刻花机30台、年产玻璃加工中心30台、年产立式钻铣机20台）、15000台船用悬外推进器，于2022年11月11日取得项目备案，备案号为闽工信备2022J030044号（附件2）。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境21、保护管理条例和国家环境保护有关法律、法规的要求，该项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）中“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37-73船舶及相关装置制造373中其他（仅组装的除外；木船建造和维修除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，环评类别为报告表，故需编制环境影响报告表，办理环保审批。因此，xx数控设备（xx）有限公司于2023年3月委托我公司编制船用悬外推进器制造扩建项目环境影响报告表（委托书见附件1）。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业3722、73船舶及相关装置制造造船、拆船、修船厂；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅组装的除外；木船建造和维修除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/本环评单位接受委托后即派技术人员现场踏勘，经资料收集与调研后，根据建设项目环境影响评价技术导则等有关规定并结合本项目的特点和项目所在地的环境特征编制了本环境影响报告表，供建设单位上报环保主管部门审批。2.2项目主要工程内容扩建前后项目主要工程组成详见表2.2-1所示，原有项目中已批已建部分按现实际项目工程情况组成分析，已批未建部分按照原环评情况进行分析。原环评设计有4栋4F的生产车间，分别为厂房A、厂房B、厂房23、C、厂房D，建设1栋5F的宿舍楼、3栋3F的研发楼以及门卫、配电房等配套设施等。企业后续实际建设厂房架构与环评设计有变动，将厂房B、C、D改成钢架结构厂房，且将B、C厂房合并成一幢厂房，同时变更厂房编号为厂房1、2、3；原厂房A现为厂房3，原厂房B、C现为厂房2，原厂房D现为厂房1，厂房1、2为一层钢架结构，厂房3为4F混凝土结构。表2.2-1 扩建前后项目工程组成一览表项目名称工程名称原有工程建设内容本扩建项目建设内容依托关系主体工程厂房1钢化玻璃及中空玻璃的生产区、辅料仓库（主要为铝条、丁基胶、硅酮胶以及其他辅助材料的仓库、成品仓库。主要为玻璃设备制造区，共1F，分别为半成品暂存区、加工中24、心、切割、焊接、原料仓库等。车间依托原有，新增设备厂房2钢板原料贮存间、机加工车间、玻璃加工中心的组装车间、玻璃加工中心的成品仓库。火焰切割及焊接车间、玻璃加工设备的检测车间、立式钻铣床的组装车间及成品仓库等。主要为扩建项目船用悬外推进器制造区，共1F，分别为喷塑、烘干区、电焊区、装配区、机加工区等。车间依托原有，新增设备厂房34F，1F为钢管原料贮存间；2F为金加工车间；3F为新型智能玻璃刻花机的组装车间；4F为新型智能玻璃刻花机的成品仓库区（未建设）。4F，主要为玻璃设备制造，1F为人工装配区和铣床、车床、磨床区；2F为半成品仓库；3F为外购件仓库和成品仓库；4F为成品仓库和临时办公室。车25、间依托原有，新增设备储运工程原辅料仓库厂房1、厂房3的1F、厂房1车间依托原有半成品仓库/厂房1、厂房3的2F车间依托原有成品仓库厂房1、厂房2、厂房3的4F厂房3的3F、4F车间依托原有公用工程给水系统生活给水由园区给水网引入生活给水由园区给水网引入依托原有供电系统由园区管网供电由园区管网供电依托原有排水系统项目采用“雨污分流、清污分流”，玻璃深加工项目磨边、钻孔冲洗工序及清洗工序的生产废水经厂区自建的沉淀池处理后，少量补充，循环使用，不外排。职工的生活污水经厂区自建的化粪池预处理后，排入园区污水管网中，送往xx市双岳项目区污水处理厂集中处理后排放项目采用“雨污分流、清污分流”，职工的生活污26、水经厂区自建的化粪池预处理后，排入园区污水管网中，送往xx市双岳项目区污水处理厂集中处理后排放；不产生生产废水。职工生活污水依托原有设施处理环保工程废水处理系统全厂采用“雨污分流、清污分流”制；玻璃深加工项目磨边、钻孔冲洗工序及清洗工序的生产废水经厂区自建的沉淀池处理后，少量补充，循环使用，不外排。玻璃深加工项目位于厂房D一层，建设2个沉淀池，每个沉淀池的大小为3m5 m1.6 m。厂内职工的生活污水经厂区自建的化粪池（化粪池的有效容积为20m3）预处理后，达到污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准后，经园区管网，送往xx市双岳项目区污水处理厂集中处理后排放。 职工生活污水经化粪27、池处理后排入园区污水管网；不产生生产废水。生活污水依托原有处理系统噪声防治措施选用低噪设备，采取基座减震，隔音降噪选用低噪设备，采取基座减震，隔音降噪依托原有废气处理措施玻璃设备制造过程中（车、钻、磨）等机加工工序会产生的金属下角料及金属粉尘，金属下角料由企业安排专职人员及时进行清扫收集装袋；金属飞屑粉尘由于密度较大，一般飘落在车床及机加工设备附近，散落的金属粉尘要求企业安排专职人员及时进行清扫收集装袋，避免出现二次起尘影响（已批未建）。玻璃设备制造焊接工序产生的焊接废气经移动式布袋除尘器处理后车间无组织排放（已批未建）。玻璃设备制造过程中挥发的少量油雾有机废气通过车间出风口无组织排放（已批未28、建）。玻璃深加工的灌装合胶和密封工序会产生少量的有机废气经集气系统收集后+活性炭吸附装置+15米高排气筒排放（引至所在车间的屋顶排放）。焊接烟尘：通过移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放。喷塑粉尘：经设备自带的滤筒过滤器处理后通过25m高排气筒（DA001）高空排放烘干废气：经UV光催化+活性炭处理后与喷塑粉尘通过25m高排气筒（DA001）高空排放扩建项目处理设施新增固废处置系统玻璃设备制造加工过程会产生的边角料、金属下角料、金属粉屑、废焊条等一般固废，在厂房2一层西南角设置1处10m2的一般固废临时贮存间，临时贮存，集中后待售处置。玻璃设备制造加工过程危险废物（废切削液、废润滑油、废切削液29、桶、废润滑油桶等）在厂房2一层西南角设置1处10m2的的危险废物贮存间内进行临时贮存，委托有资质单位回收处置。玻璃深加工过程中会产生不合格的玻璃、沉淀的玻璃沉渣、铝条下角料、玻璃边角料等属于一般固废，在厂房1一层西南角设置10m2的一般固废临时贮存间，临时贮存，集中后待售处置。玻璃深加工过程中产生的废丁基胶桶、废硅酮胶桶、废气治理工序产生的废活性炭等在厂房2一层西南角设置1处10m2的的危险废物贮存间内进行临时贮存，委托有资质单位回收处置。在厂房2一层西南角设置1处10m2的一般固废临时贮存间和1处10m2的危险废物贮存间。一般工业固体废物收集后外售综合利用；危险废物，暂存于危险废物暂存间，定30、期委托有资质单位进行处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。项目扩建后全厂一般工业固废比原有项目减少57.0113t/a；危险废物比原有项目新增12.8045t/a，原有危废贮存间空间未饱和，且定期委托有资质单位处理，因此原有贮存场所能满足扩建项目的固废要求。贮存场所依托原有2.3产品方案及经济技术指标（1）产品方案本项目新增15000台船用悬外推进器的生产，扩建前后产品方案见下表。表2.3-1 扩建前后项目产品方案序号产品名称生产规模变化情况备注现有项目扩建后1新型智能玻璃刻花机30台30台不变已批未建2玻璃加工中心30台30台不变已批未建3立式钻铣机20台20台不变已批未建4钢化玻璃15万平方31、米0-15万平方米已停产5中空玻璃3万平方米0-3万平方米已停产6船用悬外推进器015000台+15000台本次扩建（2）经济技术指标表2.3-2 扩建前后主要经济技术指标项目单位扩建前扩建后变化量占地面积平方米21683216830职工人数人10090-102.4主要生产设备扩建前后项目主要生产设备见下表。表2.4-1 扩建前后项目主要生产设备一览表序号设备名称现有项目数量（台/套）扩建后数量（台/套）扩建前后用量变化备注玻璃设备制造1加工中心2台2台0已批未建2铣床3台3台03车床3台3台04磨床1台1台05锯床1台2台+1台6火焰切割机1台2台+1台7焊接设备2台3台+1台钢化玻璃1切割32、机2台0-2台/2四边磨（含清洗机）1组0-1组/3双边磨（含清洗机）1组0-1组4单边机1台0-1台5加工中心1台0-1台6车花机1台0-1台7钢化电炉机组1套0-1套/8空压机1台0-1台/中空玻璃1切割机1台0-1台/2折弯机1台0-1台/3丁基胶机1台0-1台/4涂胶机1台0-1台/5合片机1台0-1台/船用悬外推进器1钻床015台+15台/2铣床05台+5台/3锯床03台+3台/4车床023台+23台/5装配线01条+1条/6静电喷塑设备01套+1套/7烘箱01台+1台/8加工中心015台+15台/9数控车床016台+16台/10数控专机06台+6台/11电焊机010台+10台/1233、空压机03台+3台/2.5主要原辅材料及燃料的种类和用量项目主要原辅材料及燃料的种类和用量见下表。表2.5-1 项目主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表材料名称现有项目扩建后扩建前后用量变化备注玻璃设备制造钢材（304不锈钢、45号中碳碳钢）钢管230吨/年230吨/年0已批未建钢板190吨/年190吨/年0铝板（型号6061）32.96吨/年32.96吨/年0橡胶板16.32吨/年16.32吨/年0不锈钢8.04吨/年8.04吨/年0润滑油100公斤/年100公斤/年0切削液0.8吨/年0.8吨/年0焊条3吨/年3吨/年0控制系统80套/年80套/年0电器80套/年80套/年0电线、钣金若干34、配套若干配套0紧固件若干配套若干配套0水泵80套/年80套/年0真空泵80套/年80套/年0钢化玻璃普通玻璃原片15.45万m2/年0-15.45万m2/年中空玻璃普通玻璃原片6.18万m2/年0-6.18万m2/年分子筛干燥剂2.5吨/年0-2.5吨/年丁基胶0.36吨/年0-0.36吨/年硅酮胶3.6吨/年0-3.6吨/年铝条15吨/年0-15吨/年船用悬外推进器钢材（304不锈钢、45号中碳碳钢）钢管0550吨/年+550吨/年钢板0450吨/年+450吨/年Q235低碳铁板0800吨/年+800吨/年铁铸件（200型、400型）0500吨/年+500吨/年外购件（皮带轮、桨叶、齿轮、轴35、及轴承、液压泵、油杆、紧固件套类等零配件）0100吨/年+100吨/年乳化液03.75吨/年+3.75吨/年无铅焊丝02.5吨/年+2.5吨/年CO20250瓶（40L/瓶）250瓶（40L/瓶）塑粉06.25吨/年+6.25吨/年表2.5-2主要原辅料成分及理化特性一览表序号主要原辅材料名称成分及理化特性1乳化液其主要化学成分包括：水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑，山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。2无铅焊丝36、作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属3CO2作为二氧化碳气体保护的保护气体4塑粉用于工业制品的静电喷涂，主要成分包括：环氧树脂30%、聚酯树脂30%、钛白粉11%、硫酸钡（20%）、助剂（6%）、颜料3%2.6扩建项目公用工程（1）给水本项目用水主要由园区供水管网提供，运营期主要用水为生活用水、乳化液稀释用水。生活用水拟建项目给水主要用于职工生产生活卫生用水，本扩建项目员工在现有员工中调配，不新增员工，扩建项目不产生生活污水；扩建后全厂职工定员90人，均不在厂区食宿，根据xx省行业用水定额（DB35/T772-2018），不住宿职工生活用37、水定额取50L/人d，年工作300天，则年用水量为1350t/a（4.5t/d）。乳化液稀释用水项目在金属件机加工过程中为了防止机加工温度过高，导致设备受损，需使用乳化液来冷却和润滑机械设备。根据生产需求，本项目乳化液跟水进行调配后进行使用，调配比例为1:5，根据乳化液使用量计算得项目乳化液稀释配比用水共需18.75t/a, 该用水在乳化液使用过程以蒸发形式损耗。（2）排水生活污水生活污水量以生活用水量的80%计，则项目生活污水产生量为3.6m3/d（1080m3/a）。项目排水实行雨污分流原则，雨水排入园区雨水管网，生活污水进入化粪池处理达标后排入园区污水收集管网，最终纳入xx市双岳项目区污38、水处理厂集中处理。项目水平衡如下图所示。图2.6-1扩建后全厂用水平衡图 单位：m3/a（3）供电本项目供电由园区电网供电，项目耗电约50万kWh/a。（4）供热本项目设备采用电加热方式。2.7厂区平面布置情况本项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，项目厂区总平面布置见附图4，车间平面布置图见附图5。项目总平面布置基本根据生产工艺需求，厂区内设置3栋生产车间，车间内分区功能明确，保证了厂区工作人员的人身安全及生产安全，生产区布置较紧凑、物料流程短，生产车间总平面布置基本根据生产工艺流程、操作的要求，物料流向顺畅，符合防火、安全、卫生等有关规范，总体布局功能分区明确，便于生产的连续性。项目39、区主导风向为东南风，根据现场调查，项目区500m范围内无大气敏感点，项目废气排气筒设置于厂区的西侧，位于主导风向的侧风向，排气筒设置于厂房外侧壁，即利于排气筒安装，亦可减少废气排放对生产区员工的影响；高噪声设备布置在靠近生产车间内，远离周边敏感点，同时利用厂房隔声、基础减振等综合降噪措施，可实现噪声达标排放。从环境影响的角度看，项目平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节2.8扩建项目生产工艺及产污环节2.8.1扩建项目生产工艺流程项目新增船用悬外推进器的生产，生产工艺及产污环节如下。（1）船用悬外推进器生产工艺及产污环节图2.8-1 船用悬外推进器生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：（1）本40、扩建项目产品船用悬外推进器由多种零配件组装而成，主要零配件可分为三大类，分别为钢管和钢板类、铁铸件类、外购件。钢管和钢板及铁板类零配件：将所有外购的304不锈钢、45号中碳碳钢钢管和钢板以及Q235低碳铁板采用锯床按需求进行切割成不同尺寸的毛坯，根据订单和客户需求，有部分毛坯件需进行电焊，电焊采用无铅焊丝、CO2气体保护焊，电焊后的零配件与另一部分切割毛坯件送入加工中心进行接口表面机加工、钻孔等，主要运用数控车床、钻床、铣床等设备进行加工。根据产品订单和客户要求，电焊机加工完成后约60%的零配件需进行喷塑烘干固化后转入总仓库，等待组装；另一部分约40%的零配件不进行喷塑烘干固化，直接转入总仓库41、等待组装。铁铸件类零配件将所有的外购的200型、400型铁铸件送入精工车间，进行接口表面机加工、钻孔等，再进行电焊处理，电焊后根据产品和客户要求，60%的零配件选择喷塑烘干固化后转入总仓库，等待组装；另一部分约40%的零配件不进行烘干固化，直接转入总仓库等待组装。外购件零配件皮带轮、桨叶、齿轮、轴及轴承、液压泵、油杆、紧固件、套类等零配件不需要厂内加工，直接购买转入总仓库等待组装。钢管和钢板及铁板类零配件、铸件类零配件、外购件零配件在总仓库内组装成船用悬外推进器整机。（2） 喷塑：根据客户订单和产品方案，约60%的钢管和钢板及铁板类零配件、60%的铸件类零配件需进行喷塑处理。喷塑采用静电喷塑工42、艺，所用涂料为热固型环氧聚酯树脂粉末。静电喷塑系统由粉末喷涂室、静电发生器、喷枪供粉器、粉末回收循环系统组成。其工作原理为利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上。喷粉后未被工件吸附的粉末涂料进入粉末回收循环利用系统，项目粉末回收循环利用系统采用滤筒过滤回收装置，未被循环的粉末由25m高的排气筒（DA001）外排，还有部分未被收集43、的粉末无组织排放。（3） 烘干喷塑后的工件进入烘干机中烘干固化，烘干采用电能，喷塑烘干温度135150，每次约2030分钟，烘干好的工件在炉内自然冷却约30分钟后再出炉冷却。工件烘干过程中产生的有机废气经烘干炉密闭管道集气，在经UV催化氧化+活性炭吸附后由25m高的排气筒（DA001）外排。喷塑粉尘和烘干废气经同一排气筒（DA001）排放。（4） 组装装配区总根据生产计划单进行领料，将各类零配件装配组成整机，再检验合格出库。2.8.1扩建项目产污环节和处置措施扩建项目产污环节见表2.8-1。表2.8-1 项目产污环节一览表污染类别来源（工序）主要污染因子治理措施废水职工日常生活COD、BOD544、NH3-N、SS经化粪池预处理后纳入园区污水管网进入xx市双岳项目区污水处理厂处理废气焊接烟尘移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放喷塑颗粒物自带集尘除尘器回收后经过25m高排气筒（DA001）高空排放烘干非甲烷总烃经烘干炉密闭管道集气，再经UV催化氧化+活性炭吸附后由25m高的排气筒（DA001）外排乳化液挥发废气非甲烷总烃加强原材料管理机加工粉尘颗粒物定期清扫车间噪声机械设备机械噪声选用低噪声设备，设置减振基础、厂房隔声等综合降噪措施固体废物切割、机加工金属屑、金属边角料外售综合利用焊接焊渣外售综合利用喷塑塑粉循环使用原料包装废包装袋外售综合利用烘干废气处理废UV灯管委托资质单位处置烘干废45、气处理废活性炭委托资质单位处置机加工废乳化液委托资质单位处置原料包装废乳化液空桶委托资质单位处置机加工含油金属屑委托资质单位处置喷塑废滤芯委托资质单位处置生活过程生活垃圾委托环卫部门统一清运2.9 物料平衡2.9.1 塑粉平衡项目塑粉平衡见表2.9-1，见图2.9-1。表2.9-1 塑粉平衡表投入产出物料名称数量t/a物料名称数量t/a塑粉6.25进入产品4.375有组织排放颗粒物0.075无组织排放颗粒物0.375自带滤筒过滤器回收颗粒物1.425合计6.25合计6.25图2.9-1 塑粉平衡图（t/a）2.9.2 VOCs平衡项目VOCs平衡见表2.9-2，见图2.9-2。表2.9-2 项46、目VOCs平衡表（t/a）投入产出名称VOCs数量t/a名称VOCs数量t/a塑粉非甲烷总烃0.0075烘干有组织排放非甲烷总烃0.0024无组织排放非甲烷总烃0.0005UV催化氧化+活性炭吸附非甲烷总烃0.0043合计0.0075合计0.0075图2.9-2 VOCs平衡图（t/a）与项目有关的原有环境污染问题2.10企业原有情况xx数控设备（xx）有限公司厂址位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，企业现有玻璃设备制造及玻璃深加工项目工程设计产能为年产80台新型智能玻璃刻花机、玻璃加工中心、立式钻铣机（其中年产智能玻璃刻花机30台、年产玻璃加工中心30台、年产立式钻铣机20台）、年产1547、万平方米钢化玻璃、年产3万平方米中空玻璃。2019年11月11日取得原xx市环境保护局的审批意见（宁定环审【2019】057号），2020年3月进行阶段性验收工作，委托xxxx检测技术服务有限公司对该项目开展了现场验收监测工作，验收小组同意该项目阶段性环境保护竣工自主验收，验收生产规模为年加工15万平方米钢化玻璃、3万平方米中空玻璃。企业已完成固定污染源排污登记。企业承诺扩建后，原有项目中的15万平方米钢化玻璃、3万平方米中空玻璃将不再进行生产。企业现有项目中已批已建部分按现实际项目情况及验收数据进行分析，已批未建部分按照原环评情况进行分析。2.10.1项目工艺流程项目玻璃设备制造（新型智能玻48、璃刻花机、玻璃加工中心、立式钻铣机）及玻璃深加工（钢化玻璃、中空玻璃）生产工艺流程见下图2.9-12.9-3。图2.10-1 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节图（已批已建）工艺流程说明：（1）下料：将外购的普通玻璃原片根据产品需求的尺寸进行下料，该过程会产生边角料；（2）磨边：将裁切好的普通玻璃原片在磨边机的加工下去除玻璃切割后产生的锋利边沿河微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。项目采用直线磨边连线、高速四边磨等设备对其边角进行打磨，磨边的同时，在砂轮与玻璃接触部位冲水，用于降温和避免产生玻璃粉尘。该过程中产生的生产废水、玻璃沉渣和设备噪声，生产冲洗废水经明沟进入沉淀池，精制沉淀后，循49、环使用，不外排；玻璃沉渣等定期清掏。（3）打孔：根据客户订单的要求，有时需进行打孔，项目采用钻孔机进行打孔，打孔时冲水处理，在有效抑尘的同时，对钻头进行冷却。该过程中产生的冲洗废水、玻璃沉渣和设备噪声等，生产冲洗废水经明沟进入沉淀池，精制沉淀后，循环使用，不外排；玻璃沉渣等定期清掏。（4）清洗干燥：项目在钢化前，需要清洗玻璃表面灰尘等杂质，清洗无需添加洗涤剂，项目采用卧式清洗机或立式清洗机进行清洗干燥，清洗废水循环使用。玻璃清洗后经设备自带热风烘干系统干燥处理。该过程中产生清洗废水和玻璃沉渣，废水进入沉淀池，静止沉淀后，循环使用，玻璃沉渣等定期清掏。（5）钢化、冷却：清洗后的玻璃匀速通过电加热50、钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一般加热时间在1530min之间，加热温度控制在600700左右，刚好到玻璃软化点，然后出炉通过风机系统向玻璃喷吹空气，使之迅速、均匀冷却，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。玻璃钢化炉由以下几个系统组成：玻璃加热系统：玻璃加热系统必须能对玻璃进行均匀加热至钢化温度，能够进行分区控制和调节，加热系统的问题和加热时间能够实现控制和设定。玻璃冷却系统：玻璃冷却系统必须能对玻璃进行均匀风冷，玻璃冷却的上下风压（空气平衡）可调节，能够对玻璃冷却风压力、风嘴高度进行设定和调节，冷却风机的输出风压和风量能够达到相应的要求。玻璃传动系统：传动系统应能使玻璃平稳传动，传51、动速度可控、可调。控制系统：控制系统能够使玻璃钢化设备各部分的运行协调控制。（6）检验：钢化冷却后的钢化玻璃经人工检验是否有破裂产生，经检验，合格产品存入钢化玻璃存放区，待客户运走或作为中空玻璃的原料使用。该过程产生不合格产品。图2.10-2 中空玻璃生产工艺流程及产污环节图（已批已建）工艺流程说明：（1）中空玻璃加工过程中的前处理（切割、磨边、钻孔、清洗、钢化）等工序与钢化玻璃相同，本评价不做累述。（2）折弯：外购铝合金封边条，根据要求使用折弯机进行折弯，进行制框工序；（3）灌干燥剂：采用手工灌装方式向铝框中装入分子筛干燥剂。（4）涂丁基胶、上框：将固态的丁基密封胶放入丁基涂布机的机缸内预热52、至100，温控器保持恒温后，此时固体丁基胶融化为液体。然后将灌装好的铝框放到丁基涂布机上，启动机器，自动将铝框的两面涂上丁基胶进行密封。丁基胶涂抹过程中会产生少量有机废气。（5）合片、压片：使用全自动玻璃合片机与另一片玻璃加压粘合。（6）密封：将合片好的中空玻璃外围均匀打上双组份硅酮胶（第二道密封）然后送至固化区固化，固化在常温下进行，固化后使得其更加牢固。封胶固化过程中会产生少量的有机废气，该有机废气经中空玻璃专用分子筛干燥剂物理吸附后，散发量较小。（7）检验：固化后的中空玻璃经人工检验是否有破裂产生，经检验，合格产品存入中空玻璃存放区，待客户运走，该过程会产生不合格产品。中空玻璃制作是将钢53、化合格的玻璃送到双组份中空线上，所有工序均在双组份中空线上完成。图2.10-3 玻璃设备加工生产工艺流程及产污环节图（已批未建）工艺流程说明：将钢材、铝材、不锈钢等原材料通过车床、铣床等机加工成不同尺寸的毛坯，焊接成半成品，再与电机、电线、水泵、真空泵等外购件组装成为成品，最终包装入库。2.10.2废气污染物及环保措施企业原有项目采取的废气处理设施情况见下表2.9-1。表2.9-1原有项目废气处理设施排放方式废气种类污染因子处理设施有组织G1灌装合胶和密封废气非甲烷总烃集气系统收集后+活性炭吸附装置+15米高排气筒无组织焊接烟尘颗粒物通过配套移动式烟尘净化器后无组织排放机械加工金属粉尘颗粒物定54、期进行清扫收集装袋玻璃设备制造机加工废气非甲烷总烃/玻璃深加工灌装合胶和密封废气非甲烷总烃/（1）有组织废气根据xx数控玻璃设备制造及玻璃深加工项目阶段性竣工环境保护验收监测报告中委托xxxx检测技术服务有限公司于2020年3月16日至2020年3月17日对现有工程各废气监测结果，对现有组织废气进行核算，验收两天监测工况分别为87%、89.5%。灌装合胶和密封有组织废气项目已建玻璃深加工生产线中，集气罩对灌装合胶和密封有组织废气产生的非甲烷总烃进行收集，收集后的非甲烷总烃经活性炭吸附装置后由一根15米高排气筒排放，年工作2400小时，监测结果见下表2.10-2。表2.10-2灌装合胶和密封有组55、织废气排放情况表项目检测点位处理设施出口排放限值排放量03.1603.17标干流量（m3/h）389386/非甲烷总烃浓度（mg/m3）5.153.531000.004t/a速率（kg/h）0.0020.001361.8根据上表可知，灌装合胶和密封工序产生的非甲烷总烃排放浓度可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1其它行业标准限值要求。推算100%工况下，灌装合胶和密封有组织废气排放量0.0045t/a。（2）无组织废气1）灌装合胶密封废气、切割粉尘根据验收监测，已建玻璃深加工生产线灌装合胶密封工序产生的无组织废气为非甲烷总烃和切割工序产生的无组织废气为颗粒物。无56、组织废气监测结果见下表2.9-3。表2.10-3 厂界、车间无组织废气监测结果采样时间监测点位检测项目监测结果mg/m3（最大值）排放限值达标情况03.16G1上风向非甲烷总烃1.082.0（企业边界监控点）达标G2上风向1.09达标G3上风向1.64达标G4上风向1.29达标G5车间内1.908.0（厂区内监控点）达标G6车间内1.87达标G7车间内1.32达标G1上风向颗粒物0.1251.0达标G2上风向0.155达标G3上风向0.130达标G4上风向0.124达标03.17G1上风向非甲烷总烃0.972.0（企业边界监控点）达标G2上风向1.20达标G3上风向1.32达标G4上风向1.357、4达标G5车间内2.798.0（厂区内监控点）达标G6车间内2.29达标G7车间内2.42达标G1上风向颗粒物0.1201.0达标G2上风向0.161达标G3上风向0.141达标G4上风向0.137达标由上表可知，项目无组织排放的废气中的主要污染物颗粒物监测结果满足行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃监测结果符合工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表2、表3限值要求。2）焊接烟尘未建的玻璃设备加工生产线中的焊接烟尘按原环评分析如下：表2.10-4 焊接废气产排情况一览表污染源风量(m3/h)产生情况排放形式58、治理措施及处理效率排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)焊接/0.036无组织移动式烟尘净化器/0.00723）机械加工金属粉尘未建的玻璃设备加工生产线中的机加工金属粉尘按原环评分析如下：机械加工金属粉尘颗粒大，可在车间自然沉降，定期清扫车间，沉降的粉尘作为固废处理。表2.10-5 机械加工金属粉尘产排情况一览表污染源风量(m3/h)产生情况排放形式治理措施及处理效率排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)机加工/0.346无59、组织定期清扫/0.3464）机加工过程的有机废气未建的玻璃设备加工生产线中的机加工过程产生的废切削液挥发废气按原环评分析如下：表2.10-6 机械加工有机废气产排情况一览表污染源风量(m3/h)产生情况排放形式治理措施及处理效率排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)机加工/0.0045无组织/0.00452.10.3废水污染物及环保措施根据xx数控玻璃设备制造及玻璃深加工项目阶段性竣工环境保护验收监测报告中委托xxxx检测技术服务有限公司于2020年3月16日至2020年3月17日对现有工程废水监测结果，项目60、磨边、钻孔、清洗工序产生的生产废水汇入厂区沉淀池沉淀处理，循环使用，不排放；生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入xx市双岳项目区污水处理厂集中处理。项目生活污水排放量为2700t/a，生活污水监测结果见下表2.10-7。表2.10-7 生活污水排放口监测结果采样时间监测点位检测项目最大监测结果（mg/L）排放限值（mg/L）达标情况03.16W1废水排放口pH值（无量纲）6.946-9达标悬浮物86400达标COD201500达标BOD5101300达标氨氮13.545达标03.17W1废水排放口pH值（无量纲）6.926-9达标悬浮物80400达标COD201500达标BOD59561、.6300达标氨氮12.245达标根据验收监测结果，项目排放的生活污水中主要污染物pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物的排放浓度均满足GB8978-1996污水综合排放标准表4中三级标准。2.10.4噪声及环保措施根据xx数控玻璃设备制造及玻璃深加工项目阶段性竣工环境保护验收监测报告中委托xxxx检测技术服务有限公司于2020年3月16日至2020年3月17日对现有工程噪声监测结果，见下表2.10-8，现有工程噪声主要来自加工中心、空压机等运行时产生的噪声，企业通过选用低噪声设备；在设备、风机底座安装减振片，降低设备震动带来的噪声；同时加强设备日常维护管理等措施降低生产噪声对环境的影响。表262、.10-8 噪声监测结果采样时间监测点位监测结果（昼间）排放限值达标情况03.16N1项目南侧厂界外1m60.365达标N2项目东侧厂界外1m59.765达标N3项目北侧厂界外1m58.265达标N4项目西侧厂界外1m58.165达标03.17N1项目南侧厂界外1m60.765达标N2项目东侧厂界外1m59.865达标N3项目北侧厂界外1m58.765达标N4项目西侧厂界外1m57.665达标根据验收监测，现有项目厂界四周昼间噪声值在57.660.7dB(A)之间，可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值要求。2.10.5固体污染物及环保措施根据验收监测现场63、勘查结果，项目已批已建部分生产固体废物处置如下：普通玻璃原片及生产工序产生的不合格品、玻璃切割过程中产生的边角料分类收集后交由供应商回收利用；职工生活垃圾委托环卫部门清运处置；玻璃沉渣干化后交由玻璃厂家回收利用。项目生产过程产生的危险废物处置如下：玻璃深加工产生的废丁基胶桶、废硅酮胶桶、废润滑油、废切削液、废活性炭收集后暂存于危险废物贮存间，委托有资质单位处置。项目已批未建项目一般固废处置如下：玻璃设备制造固体废物及焊接工序产生的废焊条，经企业收集后，外售处置。危险废物处置如下：废润滑油桶及废切削液桶、废润滑油及切削液收集收暂存于厂区危险废物贮存间内，交由有资质的单位进行处理。2.10.6现有64、工程污染物产排情况汇总全厂现有污染物产排情况见下表2.10-92.10-10。表2.10-9现有工程污染物产排情况汇总主要污染物单位原环评审批产生量已验收项目排放量已批未验收排放量原有项目产生量原环评审批排放量废气非甲烷总烃t/a0.02790.006840.00450.011340.01105颗粒物t/a0.03600.00720.00720.0072废水废水量t/a27001200012002700悬浮物t/a0.5940.091800.09180.4158CODt/a1.080.23300.2330.918BOD5t/a0.6750.265400.26540.6075氨氮t/a0.09465、50.014100.01410.0945固废一般工业固废t/a81.430000危险废物t/a0.1210000生活垃圾t/a4500002.10.7原有工程存在的环境问题及整改措施表2.10-10 原有工程污染防治措施清单内容类型排放源污染物名称环评及批复要求实际措施整改措施水污染物员工生活生活污水项目生产废水（磨边、打孔、清洗废水）经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网， 纳入双岳项目区污水处理厂集中处理，污水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准。项目玻璃加工过程中磨边、钻孔、清洗工序产生的生产废水汇入厂区沉淀池沉淀处理，循环66、使用，少量补充，不外排， 定期清掏。生活污水经厂区自建的化粪池预处理后，经园区污水管网，送往xx市双岳项目区污水处理厂集中处理无大气污染物生产加工非甲烷总烃、颗粒物灌装合胶和密封工序经1套集气装置收集后，经1套活性炭处理后经1根15m排气筒排放；玻璃设备制造焊接工序产生的焊接废气经移动式布袋除尘器处理后车间无组织排放；机械加工挥发的少量油雾有机废气加强车间通风，由车间出风口排出。车间强制通风、排风扇等通风措施玻璃深加工灌装合胶和密封产生的有机废气经集气系统收集后+活性炭吸附装置+15米高排气筒排放。玻璃设备制造已批未建中：建成后玻璃设备制造焊接工序产生的焊接废气经移动式布袋除尘器处理后车间无组67、织排放。无固体污染物生产加工固废玻璃设备制造机加工金属下角料及金属粉屑、铝条制框金属粉屑由企业收集后，外售处置；废焊条由企业收集后委托环卫部门清运处置；破碎的普通玻璃原片及生产工序产生的不合格品、玻璃切割过程中产生边角料分类收集后交由供应商回收利用；玻璃沉渣由企业收集后，干化后交由玻璃厂家回收利用；废润滑油、废切削液、废润滑油桶、废切削液桶、废丁基胶桶、废硅酮胶桶、废活性炭等危险废物，贮存在危险废物临时堆放场所，并委托有资质的单位处理。生活垃圾委托环卫部门清运处置。普通玻璃原片及生产工序产生的不合格品、玻璃切割过程中产生的边角料分类收集后交由供应商回收利用；职工生活垃圾委托环卫部门清运处置；玻68、璃沉渣干化后交由玻璃厂家回收利用；玻璃深加工产生的废丁基胶桶、废硅酮胶桶、废润滑油、废切削液、废活性炭收集后暂存于危险废物贮存间，委托有资质单位处置。玻璃设备制造工序已批未建中：建成后玻璃设备制造固体废物及焊接工序产生的废焊条，经企业收集后，外售处置；废润滑油桶及废切削液桶、废润滑油及切削液收集收暂存于厂区危险废物贮存间内，交由有资质的单位进行处理。无2.10.8扩建前后“三本账”核算本次扩建项目建成后全厂污染物排放三本账统计情况见下表2.10-11。表2.10-11项目扩建前后污染物排放“三本账”核算一览表污染源污染物原有工程排放量t/a扩建项目工程排放量t/a以新带老削减量t/a总体工程排69、放量t/a排放增减量t/a废气非甲烷总烃灌装合胶和密封0.0068400.006840-0.00684切削液挥发0.00450.021200.0257+0.0212烘干/0.003200.0032+0.0032合计0.011340.02440.006840.0289+0.01756颗粒物0.00720.462300.4695+0.4623废水废水量120001201080-120悬浮物0.091800.00880.083-0.0088COD0.23300.0230.210-0.023BOD50.265400.16440.101-0.1644氨氮0.014100.00110.013-0.001170、固废一般工业固废0（81.43）0（21.8137）0（78.825）0（24.4187）0（-57.0113）危险废物0（0.121）0（12.8715）0（0.067）0（12.9255）0（+12.8045）生活垃圾0（45）0（0）0（34.29）0（10.71）0（-34.29）备注：（）中为固体废物产生量。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1水环境质量现状根据xx市环境质量状况2022年，全市54个小流域水质监测断面，I类-III类水质比例为81.5%，同比上升1.9个百分点。其中，I类-II类水质比例44.4%，同比上升1.71、8个百分点；III类水质比例37.0%，同比持平；IV类水质比例16.7%，同比下降5.6个百分点；V类水质比例0，同比提升7.4个百分点；劣V类水质比例1.9%，同比持平。xx市小流域水质状况节选表3.1-1，截图见图3.1-1。表3.1-1 xx市小流域水质状况（节选）序号断面名称所在河流断面水质类别2022年2021年51桥亭村双岳溪IIIII52池厝双岳溪IIIIII因此，项目区域双岳溪水环境质量良好，可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类水质要求，周边水环境质量良好。图3.1-1 xx市小流域水质状况数据截图3.1.2大气环境质量现状（1）常规污染物本项目位于72、xx省xx市xx市双岳项目区S-3，根据xx市环境质量现状2022年有关数据，2022年xx市区域空气质量现状详见表3.1-2。表3.1-2 2022年xx市区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率（%）达标情况SO2年均质量浓度66010达标NO2年均质量浓度74017.5达标PM10年均质量浓度277038.6达标PM2.5年均质量浓度123534.3达标CO日均质量浓度1.2430达标O3日最大8小时平均质量浓度9416058.8达标由上表3.1-2可知，xx市区域空气质量现状评价表的达标评价可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O373、六项污染物全部符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，xx市属于环境质量达标区，本项目位于xx市双岳项目区，说明项目所在区域环境空气质量属于达标区。（2）特征污染物为判定本项目环境特征污染物达标情况，本次评价引用xx时代锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表于2021年4月17日2021年4月23日由xxxx检测技术服务有限公司对该彩岙村、鲎屿村的非甲烷总烃的环境质量现状监测（检测报告见附件12），彩岙村位于本项目东北侧约2488m处，鲎屿村位于项目东南侧约2043m处，与项目厂界直线距离约为5km，引用的现状检测数据符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染74、影响类）（试行）要求，点位详见附图3，本项目大气特征因子环境质量现状监测统计结果见表3.1-3。表3.1-3 大气污染特征因子监测结果统计监测点污染物1小时平均值质量标准mg/m3达标情况浓度范围mg/m2标准指数Ii彩岙村非甲烷总烃2.0达标鲎屿达标由表3.1-3可知，非甲烷总烃的监测浓度满足大气污染物排放标准详解中相应标准限值要求，区域环境空气质量现状良好。从上述分析看，评价区属于达标区；各项基本污染物和其他污染物现状值均能满足要求。3.1.3声环境质量现状本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标。依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目可不开展声环境现状监75、测。3.1.4生态环境本项目在现有车间内进行扩建生产，不新增用地，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目无需进行生态环境现状调查。3.1.5地下水、土壤环境因本项目厂区车间经分区防渗后，项目基本不会对土壤、地下水产生影响。且项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中表明：原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。因此，本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标3.2.1大气环境据调查，本项目大气环境保护目标主要为居住区，具体情况详76、见表3.2-1和附图2。表3.2-1 环境保护目标与建设项目距离和方位环境要素环境保护目标名称经纬度坐标方位最近距离（m）规模环境功能及保护级别大气环境埕尾村E：1201640.080N：271750.640西南50517户，80人环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准xx工业园区人才公寓E：120170.240N：271824.840东北4060户，180人3.2.2声环境据调查，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.2.3地表水本项目地表水环境保护目标见下表3.2-2，和附图2。表 3.2-2 本项目地表水环境现状保护目标环境要素环境保护目标名称方位最近距离77、（m）环境功能及保护级别地表水环境双岳溪E179地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准3.2.4地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源。3.2.5生态环境本项目用地性质属于工业项目，在产业园区内，故无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1水污染物排放标准扩建项目外排废水为职工生活污水，生活污水经化粪池处理达标后接入园区管网进入xx市双岳项目区污水处理厂处理，废水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准（NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-278、015）表1中的B等级标准），详见表3.3-1。表3.3-1污水综合排放标准（GB8978-1996）（摘录） mg/L项目pH（无量纲）SSBOD5CODNH3-N*动植物油标准限值6940030050045100*注：氨氮排放标准参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级标准限值3.3.2大气污染物排放标准扩建项目产生的废气包括焊接烟尘、喷塑粉尘、烘干废气、乳化液挥发废气、机加工金属粉尘。喷塑工序、焊接、机加工工序产生的废气中的颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值；烘干产生的非甲烷总烃执行工业79、涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1、3、4中排放浓度限值要求；乳化液挥发废气（以非甲烷总烃计）标准执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表2、表3的标准限值要求，要求具体见表3.3-3。根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（闽环保大气【2019】6号）规定，在无组织VOCs排放控制上，均增加“厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”的控制要求，见表3.3-3。表3.3-3 废气污染物排放标准产污环节污染物允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）允许排放速率（kg/h）无组织排放浓度监控限值（mg/m380、）标准号及名称监控点1h平均浓度值任意一次浓度值喷塑、焊接、机加工颗粒物1202514.45周界外浓度最高点1.0/GB16297-1996烘干非甲烷总烃70258.5企业边界监控点2.0/DB35/1783-2018厂区内监控点4.0/DB35/1783-2018/30GB37822-2019乳化液挥发非甲烷总烃/企业边界监控点2.0/DB35/1782-2018厂区内监控点8.0/DB35/1782-2018/30GB37822-2019注：本项目排气筒高度未高于周边200m范围内最高建筑物5m以上，本项目因台风安全原因无法增高排气筒，故排放速率按规范从严50%执行。3.3.3噪声排放标准81、扩建项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，所处区域为3类声环境功能区，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值要求，见表3.3-4。表3.3-4 厂界噪声排放标准执行标准类别昼间LAeq（dB）夜间LAeq（dB）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）365553.3.4固体废物项目运营期一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求危险废物的贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB82、18597-2001）及其2013年修改单、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），2023年7月1日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。总量控制指标根据xx省人民政府关于印发xx省“十三五”节能减排综合性工作方案的通知（闽政201729号）及xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知（闽环保监200752号），xx省主要污染物排放总量指标包括COD、NH3-N、SO2、NOx。（1）废水扩建无生产废水排放，生活污水经三级化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，接污水管纳入xx市双岳项目区污水处理83、厂进一步处理，不直接排放地表水体。根据xx省环保厅关于进一步明确排污权工作有关问题的通知（闽环保财201722号），现有工业排污单位的水污染物的初始排污权只核定工业废水部分，项目生活污水排放暂不需要购买相应的排污权指标，本项目只排放生活污水，无需申请总量。（2）废气项目不涉及二氧化硫和氮氧化物排放，但是涉及VOCs（以非甲烷总烃计）。扩建项目挥发性有机物（按VOCs计）排放量为0.024t/a（含有组织排放、无组织排放），扩建项目大气污染物总量控制指标见表3.4-1。表3.4-1 项目大气污染物总量控制指标序号项目污染因子有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）合计排放量（t/a）总量控制84、指标（t/a）1烘干非甲烷总烃0.00240.00080.00320.0032乳化液挥发非甲烷总烃00.02120.02120.021合计0.024四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已有厂房，施工期只需设备入驻及安装，不需要再进行土建施工，设备安装过程可能产生间歇性噪声影响及少量的包装废物。施工期间应合理安排施工作业时间，选用高效低噪的施工设备，以降低施工噪声对环境的影响。包装废物委托环卫工人定期清运。施工期环境污染均为短期影响，随着施工期结束其影响将消失。运营期环境影响和保护措施4.1运营期环境影响和保护措施4.1.1废气（1）废气污染源焊接烟尘根据建设单位提供资料，扩建85、项目电焊采用气体保护焊。使用CO2保护焊，焊丝总用量为2.5t/a，焊接工序每天工作5小时，焊接烟尘经收集后（收集效率80%）通过移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放。参考“第二次全国污染源普查排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”中33-37，431-434机械行业系数手册-09焊接，产污系数见表4.1-1，则焊接烟尘产排情况见表4.1-2。表4.1-1 产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称等级规模污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）焊接焊接件药芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有规模工业废气量立方米/吨-原料2130193/颗粒物千克/吨-原86、料20.5其他（移动式烟尘净化器）95表4.1-2 焊接烟尘产生及排放量情况产污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生速kg/h排放形式排放时间h治理措施是否为可行性技术污染物排放量t/a污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m焊接烟尘0.0510.0342无组织1500移动式焊接烟尘处理器/0.01230.0082/喷塑粉尘本项目喷塑工序中会产生一定量的粉尘，参考“第二次全国污染源普查排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”中33-37，431-434机械行业系数手册-14涂装，产污系数见表4.1-3。表4.1-3 产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称等级规模污染物指标系数单位产污系87、数涂装涂装件粉末涂料喷塑所有规模工业废气量立方米/吨-原料53200颗粒物千克/吨-原料3001）工业废气量工业废气量产污系数按照53200m3/t-原料进行计算，本项目塑粉使用量约为6.25t/a，年工作300d，喷塑工序每天工作5h，则工业废气量为332500m3/a，即221.67m3/h。2）粉尘量喷塑颗粒物产污系数300kg/t-原料，本项目塑粉使用量为6.25t/a，则产生的颗粒物为1.875t/a，扩建项目喷塑设备自带集尘装置，采用滤筒过滤回收装置进行吸附过滤，吸附的塑粉经滤筒过滤器回收后循环利用。本项目喷塑设备半密闭且自带集尘装置，收集效率取80%，风机风量采用5000m3/h88、，滤筒过滤器回收效率达到95%以上，5%未被回收的粉尘经25m高排气筒（DA001）高空排放，其余20%未被收集的粉尘无组织排放，则项目喷塑粉尘产排情况见表4.1-4。表4.1-4 喷塑粉尘产生及排放情况一览表污染源风量(m3/h)产生情况排放形式治理措施及处理效率排放情况产生浓度（mg/m3）产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)喷塑50002001.001.5有组织自带滤筒过滤器（95%）10.000.050.075/0.250.375无组织加强设备管理/0.250.375烘干废气喷塑工序完成后，进入烘箱进行烘干固化工序，喷塑固化过程89、中会产生有机废气。喷塑过程使用的塑粉主要化学成分为：环氧树脂30%、聚酯树脂30%、钛白粉11%、硫酸钡（20%）、助剂（6%）、颜料3%，采用电能供热，烘干固化温度为135150。环氧树脂、聚酯树脂粉末涂料在生产中不可避免的会在树脂中残留少量的挥发分，如水、游离酚、环氧氯丙烷高沸物等。因此塑粉固化过程中产生的废气主要为树脂中残留少量的挥发分。参考“第二次全国污染源普查排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”中33-37，431-434机械行业系数手册-14涂装，产污系数见表4.1-5。表4.1-5 产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称等级规模污染物指标系数单位产污系数涂装涂装件粉末涂料90、喷塑后烘干所有规模工业废气量立方米/吨-原料37262挥发性有机物千克/吨-原料1.21）工业废气量工业废气量产污系数按照37262m3/t-产品进行计算，本项目塑粉使用量约为6.25t/a，年工作300d，烘干每天工作5h，则工业废气量为232887.5m3/a，即155.26m3/h。2）有机废气烘干有机废气产污系数1.2kg/t-原料，本项目塑粉使用量为6.25t/a，则产生的有机废气（非甲烷总烃计）为0.0075t/a，工件烘干过程中产生的有机废气集气后经UV催化氧化+活性炭吸附后由25m高的排气筒（DA001）外排。喷塑粉尘和烘干废气经同一排气筒（DA001）排放。项目烘干设独立密闭91、车间，采用负压收集，根据主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）表 2-3VOCS废气收集率和治理设施去除率通用系数，密闭空间采用负压收集，收集效率90%；根据TiO2 /ACF 吸附-光催化处理特征有机废气的研究（王珊，南京大学，2007年 5 月），光催化氧化对有机废气的去除率为30%左右，根据环境工程2016年第34卷增刊中工业源重点行业VOCs治理技术处理效果的研究，“活性炭吸附法”对有机废气的平均处理效率为73.11%，本项目“活性炭吸附装置”对有机废气的处理效率按50%保守计算，因此，本项目“UV催化氧化+活性炭吸附”处理效率为1-（1-30%）（1-50%）=65%。本项92、目烘干废气收集效率取90%，净化效率65%，风机风量为5000m3/h，排放时间以1500h计，剩余10%未被收集的废气呈无组织排放，项目应保证废气收集处理系统与生产设备自动同步启动，以保证废气的去除效率，烘干废气产排情况见表4.1-6。表4.1-6 烘干废气产生及排放量情况产污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生速kg/h排放形式排放时间h治理措施是否为可行性技术污染物排放量t/a污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m烘干非甲烷总烃0.00670.0045有组织1500UV催化氧化+活性炭吸附（65%）是0.00240.00160.315非甲烷总烃0.00080.0005无组织150093、加强车间密闭性，减少无组织挥发/0.00080.0005/乳化液挥发废气项目在金属件机加工过程中为了防止机加工温度过高，导致设备受损，需使用乳化液来冷却和润滑机械设备。项目使用的乳化液主要成分为天然的脂肪类、阴离子和非离子型乳化剂以及矿物油，其具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。乳化液使用过程中产生的挥发废气为非甲烷总烃，参考“第二次全国污染源普查排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”中33-37，431-434机械行业系数手册-07机械加工，产污系数见表4.1-7，本项目乳化液用量3.75t/a，根据计算，乳化液挥发废气的产生量为0.0212t/a，产生量较少，94、在车间内无组织排放，项目切削液挥发废气产排情况见表4.1-8。表4.1-7产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称等级规模污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）机械加工湿式机加工工件切削液车床加工、铣床加工、刨床加工、磨床加工、镗床加工、钳床加工、钻床加工、加工中心加工、数控中心加工所有规模工业废气量标立方米/吨-原料3175256/挥发性有机物千克/吨-原料5.64直排0表4.1-8 乳化液挥发废气产排情况一览表污染源风量(m3/h)产生情况排放形式治理措施及处理效率排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排95、放速率(kg/h)排放量(t/a)机械加工/0.00880.0212无组织加强原材料管理/0.00880.0212机加工金属粉尘项目切割、机加工过程中会产生金属粉尘，根据参照环境保护计算手册中无组织颗粒物排放量的计算方法，项目颗粒物产生率按原材料使用量的1计，本项目原材料用量为2300t/a，则金属粉尘产生量为2.3t/a。金属粉尘主要为金属颗粒，因其比重较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围较小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物较少。根据对大气污染物综合排放标准96、（GB16297-1996）复核调研和国家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，各种机加工车床周围5m处，金属颗粒物浓度在0.30.95mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3。故本项目机加工金属粉尘基本沉降在车间内形成固废。（2）废气影响分析项目喷塑产生的粉尘喷塑设备自带集尘除尘器处理后通过25m高排气筒（DA001）高空排放，经处理后颗粒物排放浓度为10.00mg/m3，排放速率为0.05kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值（颗粒物120mg/m3，排放速率14.45kg/h）；烘干工序产生的有机废气经收97、集后经UV催化氧化+活性炭吸附装置处理后与喷塑粉尘一同通过25m高的排气筒（DA001）高空排放，经处理后排放的非甲烷总烃浓度为0.315mg/m3，满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1其他行业的排放限值要求（非甲烷总烃排放浓度70mg/m3） 焊接烟尘通过移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放；未被收集的喷塑粉尘、烘干废气、乳化液挥发废气、机加工金属粉尘通过车间无组织排放。若建设单位有效落实废气治理设施的维护，烘干产生的非甲烷总烃排放浓度可达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中无组织排放浓度限值要求，乳化液挥发产生的非甲烷总烃98、排放浓度可达到工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中无组织排放浓度限值要求，颗粒物浓度可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放周界外浓度限值。（3）废气治理措施可行性图4.1-1 废气治理措施图焊接烟尘本项目采用移动式焊接烟尘处理器对焊接烟尘进行净化。移动式焊接烟尘净化器是专为治理焊接作业时产生烟尘、粉尘、有毒气体而开发的一款工业环保设备，它广泛应用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产等场所，具体工作原理如下：内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体99、进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤芯过滤净化后进入焊接烟雾净化器设备洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器进一步吸附净化后经出风口排出。经处理后焊接烟尘可达标排放，因此，本项目焊接烟尘处理设施技术和经济上是合理可行的。喷塑粉尘本项目喷塑过程中产生的金属粉尘经设备自带的滤筒过滤器处理后通过25m高排气筒（DA001）高空排放。含尘气体由滤筒过滤器上部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒首先被沉降，较小颗粒在空气处理室被吸附在滤筒表面，穿过滤筒的净化空气经排气室排出。通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保100、证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，人工定期清理。该处理工艺具有可操作性强，运行维护便捷，处理效率较高，工艺技术成熟，投资规模适中，滤筒过滤回收装置吸附的塑粉回收后循环利用，可以保证项目经处理后的喷塑粉尘能够稳定达标排放，处理效果良好，因此，本项目喷塑粉尘采用滤筒过滤器进行处理措施可行。烘干废气本项目烘干程中产生的非甲烷总烃经UV催化氧化+活性炭处理后通过25m高排气筒（DA001）高空排放。UV催化氧化原理：一是利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯101、，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键。二是利用高臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2O-+O*(活性氧)O+O2O3(臭氧)。三是利用特制的催化剂进行氧化还原反应；运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方102、法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，所以常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，1g活性炭材料中微孔将其展开后表面积可达5001000m2，高度发达的空隙结构，使活性炭具有优良的吸附性能，尤其对挥发性有机物具有很强的吸附能力。活性炭吸附法具有以下优点：适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理，工艺成熟；活性炭吸附剂廉价易得，且吸附量较大；吸附质浓103、度越高，吸附量也越高；吸附剂内表面积越大，吸附量越高，细孔活性炭特别适用于吸附低浓度挥发性蒸汽。活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床，相对催化燃烧设备而言，费用较低。项目采用UV催化氧化+活性炭设施对烘干废气进行处理，经处理后达烘干废气能满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1标准限值；本项目吸附装置符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中工艺设计的要求；UV催化氧化+活性炭吸附法符合排污许可证申请与核发技术规范-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录C.2中烘干室（段）中推荐可行性技术，因此，处104、理措施可行。运营期环境影响和保护措施表4.1-9 项目生产工艺废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放形式产污环节污染物废气量m3/h收集措施收集效率（%）产生源强治理措施去除率（%）措施技术是否可行排放源强年运行时间（h/a）排气筒概况排放标准监测要求主要污染物产生量t/a主要污染物产生速率kg/h污染物产生浓度mg/m3主要污染物排放量t/a污染物排放速率kg/h污染物排放浓度mg/m3编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标排放浓度限值mg/m3是否达标监测点位监测因子监测频次有组织喷塑颗粒物5000设备半密闭+集气罩801.51.00200自带滤筒过滤器95是0.0750.0510.0105、01500DA001250.325一般排放口N:27187.092E:1201649.08120达标DA001颗粒物1次/年烘干非甲烷总烃5000车间密闭负压集气900.00670.00450.9UV催化氧化+活性炭吸附65是0.00240.00160.3151500DA001250.380一般排放口N:27187.092E:1201649.0860达标DA001非甲烷总烃1次/年无组织喷塑颗粒物/0.3750.25/加强喷漆烘干房密闭性，加强油性漆管理，减少无组织挥发/0.3750.25/15001800m2/1.0/厂界颗粒物1次/年烘干非甲烷总烃/0.00080.0005/提高集气设施效106、率/0.00080.0005/15001800m2/2.0/厂界非甲烷总烃1次/年焊接烟尘/800.0510.0342/移动式焊接烟尘处理器95/0.01230.0082/15003257.28m2/1.0/厂界颗粒物1次/年乳化液挥发非甲烷总烃/0.02120.0088/加强原材料管理/0.02120.0088/24003257.28m2/2.0/厂界非甲烷总烃1次/年合计/颗粒物/1.926/0.4623/非甲烷总烃/0.0287/0.0244/运营期环境影响和保护措施4.1.2废水（1）废水污染源本项目运营期产生的废水为生活污水，本项目根据前文分析，本扩建项目员工在现有员工中调配，不新增107、员工，扩建项目不产生生活污水；扩建后全厂生活污水产生量3.6t/d（1080t/a），生活污水进入化粪池预处理后通过污水管网纳入xx市双岳项目区污水处理厂。本项目外排废水在厂区内经预处理处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准（氨氮参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后通过园区污水管网纳入xx市双岳项目区污水处理厂集中处理，经化粪池处理后废水排放浓度参考原有项目验收报告数据，项目废水产排情况见表4.1-10。表4.1-10 项目废水产生及排放情况废水量项目CODcrBOD5SSNH3-N生活污水（1080t/a）污染物108、产生浓度（mg/L）40020022035污染物产生量（t/a）0.4320.2160.2380.038处理措施化粪池处理效率/51.48%53.1%65.23%66.51%经化粪池处理后废水排放浓度（mg/L）194.193.876.511.72经化粪池处理后废水排放量（t/a）0.2100.1010.0830.013（2）达标排放分析（1）废水排污方案根据工程分析，项目运营期无生产废水产生，外排废水为职工生活污水，排放量为3.6 t/d（1080t/a），生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准（其中NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T109、 31962-2015）表1中的B级标准）后，通过工业园区污水管网纳入xx市双岳项目区污水处理厂集中处理、达标排放。（2）依托集中污水处理厂的可行性分析管网衔接可行性分析项目位于xx省xx市xx市双岳项目区S-3，根据双岳项目区污水处理厂的管网分布，本项目周边道路已铺设有污水收集管线，因此本项目产生的生活污水纳入园区污水管网是可行的。园区污水从接纳水质水量分析A、废水水量的影响分析本项目废水总排放量3.6t/d，根据污水厂提供的资料，目前双岳项目区污水处理厂剩余处理能力为700t/d，本项目外排水量占剩余处理能力的0.51%，比例很小，对xx市双岳项目区污水处理厂的水力负荷影响不大。因此本项目110、生活污水经厂区内化粪池处理后通过园区污水管网纳入xx市双岳项目区污水处理厂集中统一处理，不会造成明显的负荷冲击。B、废水水质的影响分析本项目排放的废水主要为生活污水，污染物成分简单，可生化性高，生活污水经化粪池处理后可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准要求（NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962- 2015）表1中的 B级标准），水质能够满足xx市双岳项目区污水处理厂的接管标准，不会对xx市双岳项目区污水处理厂负荷和处理工艺产生影响，也不会对城市污水管道产生腐蚀影响。综上所述，本项目在xx市双岳项目区污水处理厂服务范围之内，运营后能够通过园区111、污水管网纳入双岳项目区污水处理厂处理，符合该污水厂的水量、水质的要求，不会对该污水厂的处理工艺造成冲击，因此，项目污水纳入双岳项目区污水处理厂方案可行。运营期环境影响和保护措施表4.1-11 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口基本情况监测要求排放标准污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术编号及名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次生活污水PH、COD、BOD5、SS、氨氮双岳项目区污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放化粪池/是DW001生活污水排放口N:27187.56E:1201648.00综合污水112、排放口PH、COD、BOD5、SS、氨氮/达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准排放标准，氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值运营期环境影响和保护措施4.1.3噪声1、噪声源强本项目现有项目玻璃设备制造工艺已批未建中，还未进行投产，项目扩建后玻璃设备制造与船用悬外推进器制造一同投产，因此玻璃设备制造工艺的生产设备产生的噪声与扩建项目的生产设备产生的噪声一同进行源强预测。生产过程中噪声源主要来自于机加工设备（钻床、铣床、锯床、加工中心、数控车床等）、静电喷塑设备、烘干箱等机械设备运行噪声，噪声声压级范围为70-90dB（A），113、对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声等综合措施进行降噪，降噪效果约为20dB（A）。表4.1-12扩建后全厂主要噪声设备情况一览表序号设备名称数量（台）治理前等效声级dB（A）噪声属性及性质采取的措施持续时间(h/d)1船用悬外推进器钻床15台90机械、连续、固定基础减振、厂房隔声降噪20dB(A)82铣床5台903锯床3台904车床23台905装配线1条806静电喷塑设备1套707烘干箱1台708加工中心15台859数控车床16台8510数控专机6台8511电焊机10台8012空压机3台8513玻璃设备制造加工中心2台8014铣床3台9015车床3台9016磨床1台8017锯床2台114、9018火焰切割机2台8519焊接设备3台802、运营期声环境影响分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的技术要求，本次评价采取导则推荐模式。（1）声级的计算声源在预测点产生的噪声贡献值（Leqg）计算公式： （1）式中：Leqg噪声贡献值，dB(A)；LAii声源在预测点产生的等效连续A声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；tii声源在T时段内的运行时间，s。预测点的噪声预测值（Leq）计算公式： （2）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB(A)；Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。（2）户外声传播基本公式户115、外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。本次预测计算中只考虑各设备声源至受声点（预测点）的距离衰减、隔墙（或窗户）的传输损失及降噪设备引起的噪声衰减。在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，用式（3）计算。 （3）主要噪声源可作为点声源处理，由于噪声向外传播的过程中，近似认为在半自由声场中扩散，点声源半自由声场传播预测公式和多声源叠加模式为：LP(r)=Lw20lgr8 （4）式中：LP(r)距离声源r处的倍频带声压级，dB； Lw 倍频带声116、功率级，dB； r 预测点距离声源的距离，m。（3）噪声预测及影响评价经计算固定设备噪声对厂界影响贡献值，详见下表4.1-134.1-14。表4.1-13 项目主要高噪声源与预测点之间的距离 单位：（m） 预测点位噪声源北厂界西厂界东厂界南厂界生产车间43905292表4.1-14 运营期扩建后全厂噪声预测结果、达标及监测要求预测点噪声源声级值治理措施降噪量距离衰减贡献值厂界昼间达标情况监测情况监测点位监测频次北厂界生产车间99减振隔声204346.41达标厂界四周1次/季度西厂界99减振隔声209040.01达标南厂界99减振隔声205244.76达标东厂界99减振隔声209239.81达标117、本项目夜间不进行生产，由预测结果可以看出，扩建项目营运期厂界四周噪声值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB（A）要求，因此，项目生产机械设备噪声对周边声环境影响较小。3、噪声防治措施为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响， 建设单位拟采取如下降噪措施：（1）按照工业企业噪声控制设计规范 对厂内主要噪声源合理布局：在主要噪声源设备及车间周围， 布置对噪声较不敏感的、 有利于隔声的建筑物、 构筑物，如辅助车间、仓库等；在满足工艺流程要求的前提下，高噪声设备相对集中，并尽量布置在车间的一隅。（2）项目选用噪声值相对较低设备，在设备安装时增设降噪减118、振设施，从源头上降低噪声源强。（3）主要噪声设备均安置在生产车间内，并配套隔声降噪、减振措施；利用墙体对噪声进行阻隔，生产车间与厂界设计隔声能力均不低于20dB(A)，临厂界一侧的车间尽量不开设门窗，车间尽量将门、窗布置在朝向厂区通道一侧，减少生产噪声传出厂外的机会；同时加强生产管理，生产过程应关闭门窗。（4）建立设备定期维护、保养的管理制度，确保设备处于良好的运转状态，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。4.1.4固体废物（1）固废源强项目固体废物主要为职工生活垃圾和生产过程中产生的工业固体废物。1、员工生活垃圾扩建项目不新增员工，因此扩建项目不产生生活垃圾119、；扩建后全厂职工90人，在现有员工中进行调配，均不住厂，依照我国不住厂职工生活污染物排放系数0.5kg/人天计算，则扩建后全厂生活垃圾产生量为45kg/d（10.71t/a），委托环卫部门清运处置。2、一般工业固体废物金属粉尘金属粉尘主要产生于机加工工序，根据上文计算分析，金属粉尘产生量为2.3t/a，收集后的金属粉尘外售综合利用。金属边角料在机加工过程中会产生一定量的金属边角料，根据建设单位提供资料，该部分边角料产生量约为18t/a，收集后外售综合利用。焊渣项目焊接工序采用移动式焊接烟尘处理器对烟尘进行收集处理，根据前文分析，移动式焊接烟尘处理器收集烟尘量为0.0387t/a，收集后外售综合120、利用。回收塑粉项目喷塑工序产生的塑粉经自带滤筒过滤器回收装置回收后循环使用，根据上文分析计算，回收量为1.425t/a，不作固废处置。废包装袋项目塑粉所使用的包装袋（规格为25kg/袋），年产生量为250个，每个包装袋重量约为200g，则产生一般废包装产生总量约为0.05t/a，不涉及危化品，属一般固废，出售给相关企业综合利用。3、危险废物废UV灯管项目使用“UV光催化氧化+活性炭吸附”有机废气处理设施运行过程中，UV灯管持续工作，期间其使用寿命缓慢减少，紫外线逐渐衰落，需要定期更换，更换时会产生废UV灯管。用于废气处理的UV灯管使用寿命一般在7000小时以上，但在使用期间，考虑其可能出现水银121、慢漏现象或受当地天气、工作温度影响，为保证废气池效率达标，建议企业每年定期更换1次UV灯管。通过调查同类型废气处理设备后可知，在风机风量5000m3/h情况下，“UV光氧化催化”废气处理设备中装有UV灯管一般在13个。本项目设有1套“UV光催化氧化+活性炭吸附装置”设计风量分别为5000m3/h，则本项目年更换UV灯管13个（重量按500g/个计），废UV灯管产生0.0065t/a。根据国家危险废物名录（2021年），废UV灯管属于危险废物，废物类别为HW29，废物代码900-023-29，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。废活性炭本项目烘干有机废气收集后经UV催化氧化+活性炭122、吸附装置处理后排放。根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每1.0kg活性炭吸附有机废气的平衡量为0.3kg；本项目有机废气削减量为0.0043t/a，废气收集后先经光催化氧化装置净化后再通过活性炭吸附处理，光催化氧化装置净化效率约为有机废气削减量30%，剩余70%的有机废气被活性炭吸附，则活性炭吸附的废气量约为0.003t/a，需要活性炭量为0.01t/a，废活性炭的产生量为0.013t/a，根据国家危险废物名录（2021年），废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为HW49其他废物（烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业123、油烟治理过程）产生的废活性炭），废物代码900-039-49，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。废乳化液空桶依据建设单位提供资料，项目乳化液共计使用3.75t/a，每桶均为25kg，则乳化液空桶产生150个，每个空桶重约1.5kg，则油漆、固化剂、稀释剂空桶产生量为0.225t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于危险废物，废物类别为HW49 ，废物代码为900-041-49，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。废乳化液 车床等机加工过程中会产生一定量的废乳化液，外购的乳化液与水按1:5混合后使用，乳化液与水混合液约为22.5t/a，废乳化液产生量约为使用124、量的5%，则废乳化液产生量约为1.125t/a。根据国家危险废物名录（2021年），废乳化液属于危险废物，废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。含油金属屑项目使用乳化液进行机械加工过程中会产生含油金属屑，类比同类型企业，含油金属屑产生量为原料用量的0.5%，则含油金属屑产生量为11.5t/a；根据国家危险废物名录（2021年），废含油金属屑属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-200-08，采取桶装收集后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。废滤芯项目静125、电喷塑设备自带滤筒过滤回收装置，每年会对滤芯进行更换，每年更换1个滤芯约0.002t/a；根据国家危险废物名录（2021年），废滤芯属于危险废物，废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码：900-015-13，更换后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。表4.1-15 固体废物利用处置方式评价表产生环节名称物理性状废物代码有毒有害物质名称环境危险特性产生量（t/a）贮存方式储存周期处置方式及去向机加工金属粉尘固一般工业固废/900-999-99金属屑/2.3袋装/一般固废间3月外售综合利用机加工金属边角料固一般工业固废/900-999-99金属/18袋装/一般固废间3月外售综126、合利用焊接焊渣固一般工业固废/900-999-99焊渣/0.0387桶装/一般固废间3月外售综合利用喷塑回收塑粉固一般工业固废/900-999-99塑粉/1.425袋装/不作固废/循环使用包装废包装材料固一般工业固废/900-999-99包装袋/0.05袋装/一般固废间3月外售综合利用废气处理废UV灯管固危险废物HW29/900-023-29含汞蒸气的灯管T0.0065袋装/危废间3月委托资质单位处置废气处理废活性炭固危险废物HW49/900-039-49非甲烷总烃、废活性炭T0.013袋装/危废间3月委托资质单位处置原料脱包废乳化液空桶固危险废物HW49/900-041-49空桶T/In0.127、225堆放/危废间3月委托资质单位处置机加工废乳化液液危险废物HW09/900-006-09乳化液T1.125桶装/危废间3月委托有资质的单位进行处置机加工含油金属屑固危险废物HW08/900-200-08金属屑T、I11.5桶装/危废间3月委托资质单位处置喷塑废滤筒固危险废物HW13/900-015-13塑粉、树脂T0.002袋装/危废间3月委托资质单位处置员工生活生活垃圾/一般固废/0（10.71*）设置定点投放垃圾桶一天委托环卫部门统一清运注：（*）为扩建后全厂员工生活垃圾产生量（2）固体废物管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。1、生活垃圾处置生128、活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理，可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶，厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处置，不会对周边环境产生影响。2、一般工业固体废物的贮存和管理一般工业固体废物应分类储存。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。为加强管理监督，贮存、处置场所地应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场所（GB15562.2-1995）设置129、环境保护图形标志。其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3、危险废物的贮存和管理本项目所产生的危险废物产生后暂存于危废间，项目在厂区东侧新建一座20m2的危废暂存间用于危险废物的存储。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4.1-16。表4.1-16 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序号储存场所名称占地面积危废名称危废类别危废代码贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间10m2废UV灯管HW29900-023-29袋装1t3月2废活性炭HW49900-039-49袋装1t3月3废乳化液HW09900-006-09桶装1t3月4废乳化液空桶HW49900-041-49130、堆放1t3月5含油金属屑HW08900-200-08桶装1t3月6废滤芯HW13900-015-13袋装1t3月危险废物的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的有关规定执行。贮存区必须按GB15562.2的规定设置警示标志，贮存场所地面须作硬化处理，场所应有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，将冲洗废水纳入废水处理设施处理，不同种类的危险废物要分类存放，中间有明显间隔（如过道、围栏等），危废的容器和包装物必须粘贴危废识别标志，配备称重设备；危废的贮存期限不得超过一年，延长贮存期限的，需报经环保部门批准，131、且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。根据业主介绍，按照危险废物污染防治技术政策（环发【2001】199号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间。危险废物临时贮存的几点要求：A、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛132、洒或挥发等情况。B、按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、由专人负责管理。危险废物按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。E、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔（如过道等）。F、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；该贮存场所的地面与裙脚围建一定的空间，该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5贮存场所需设液133、体收集装置、气体导出口及气体净化装置；贮存装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题；不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间；基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。建立危废申报登记制度。由专门人员负责危险废物的日常收集和管理，对任何进出临时贮存场所的危险废物都要记录在案，做好台账；危险废物临时贮存场所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内配备通讯设备、照明设备、134、安全防护服装及工具，并有应急防护措施；危险废物的贮存和转运应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单和危险废物转移联单管理办法要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的管理，各种固体废物按照类别分类存放，杜绝固体废物在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。危险废物的运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过xx省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转135、移计划。经批准后，通过信息系统申请电子联单。应将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。4.1.5 地下水、土壤本项目位于已建厂房，根据现场勘查，项目所在场地均已采用水泥硬化。项目生产过程中产的废气，采取各项措施进行收集，减少无组织排放，采用有效的治理措施处理废气，保证达标排放，原辅料及废气中不含持久性污染物及重金属；本项目无生产废水产排，生活污水经三级化粪池处理达标后通过园区污水管网，纳入双岳项目区污水处理厂处理达标后排放，不会对土壤环境造成污染。建议对乳化液储存区及危废仓库划为重点防136、渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，储存区域保持通风，阴凉，远离高温及明火。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.1.6 生态环境影响本项目位于工业用地，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。4.1.7环境风险（1）危险物质和风险源根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B.1、附录B.2中对各种化学品毒性分级，结合本项目建设完成后厂区涉及的环境风险物质储存情况见表4.1-17，环境风险识别见表4.1-18，Q值确定见表4.1-19。表4.1-17 项目风险物质储存情况一览表序号物质名称厂区最大储存量t存放位置1乳化液0.1原料137、仓库表4.1-8 建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1原料仓库乳化液油类物质油类物质泄漏将可能对水环境造成影响水环境水环境（双岳溪、索溪）表4.1-19 建设项目Q值确定表序号危险物质最大存在总量qn/t临界量Qn/tqn/Qn(t)1油类物质0.125000.00004项目Q值0.00004*备注：评估指南临界量指企业突发环境事件风险分级方法（2018年）附录A突发环境事件风险物质及临界量清单根据计算，本项目Q1，该项目风险潜势为I。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C，项目环境风险潜势为I，本项目评138、价等级为简单分析。（2）环境风险分析1、次生环境污染分析火灾后不完全燃烧废气对大气的影响发生火灾事故处理过程中引发的污染主要包括燃烧时产生的烟气（主要污染物为苯并芘、烟尘、CO等）、扑灭火灾产生的消防水，对周边环境和人群健康产生明显的影响。消防废水对水体的影响厂区内一旦发生火灾爆炸等事故后，伴随在消防过程中会产生二次环境污染问题，主要体现在含高浓度污染物的消防排水将对项目附近的纳污水体，对纳污水体造成不利的影响。2、乳化液泄漏事故对周边环境影响分析乳化液的泄漏主要是各种油类泄漏进入地表水体，在地表水体表面形成一层油膜，将对周边的地表水体、水生生物、土壤等产生不利影响。油类物质经地表进入水体，会139、污染周边水体水质，对水中鱼类、植物产生危害，严重时导致水中生物的死亡；水体表面形成油膜，影响水体中自然呼吸，导致水质恶化等。油类物质渗入土壤，造成土壤中油类物质突然升高，土壤质量恶化，需采取换土或土壤生态修复等措施。（3）环境风险防范措施针对本项目有可能发生环境风险事故，本环评提出如下措施：1、危废间地面以及墙体防渗漏措施危险废物防治区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）制定防渗设计方案。同时要求：危废储存间门口悬挂“禁止烟火”、“危险废物”等警告标识及应急联系电话。危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求进行了设置，具备防风风雨防渗透。危140、险废物暂存间内配备灭火器，收集桶等应急救援物资。危险废物严格执行“危废转移联单”制度和台账。设置巡检制度，并做好记录。2、乳化液泄漏防范措施原料存储容器密闭包装，无滴漏，入库时，有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。桶装原料的包装桶应设置托盘存放。制定安全生产责任制度和管理制度，明确规定员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求。加强安全管理，由专人负责，油墨仓库应备有泄漏应急处理设备和收集设备。3、火灾、爆炸风险防范措施应制定完善的防渗漏、防火、防静电措施，要求员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的应急处置措施。141、项目区配备有相应的干粉灭火器、消防栓、消防水泵等，可及时控制火灾事故，当厂区内发生火灾事故时，优先使用灭火器进行灭火，当火势较大时要立即报警，并使用消防栓进行灭火；发生火灾时立即关闭雨水口将废水控制在厂区内。4、其他风险防范措施定期组织安全隐患排查及整改工作。严格执行三级安全教育制度，员工上岗前或转岗必须经过安全教育培训后，经考核合格后才可以上岗。对消防器材定期巡查，保证处于完好状态，消防设施和消防设备要定期测试。公司化学品仓库等风险区域应严禁吸烟、严禁携带火种。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物集气罩+自带滤142、筒过滤器+25m排气筒大气污染物综合排放标准（GB16927-1996）表2中颗粒物中二级标准（颗粒物120mg/m3，排放速率14.45kg/h）非甲烷总烃密闭集气管+UV催化氧化+活性炭+25m排气筒工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1中的其他行业标准限值（非甲烷总烃排放浓度70mg/m3）厂界颗粒物提高废气收集设施效率，加强原材料的管理，减少无组织挥发大气污染物综合排放标准（GB16927-1996）表2中无组织排放周界外浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）非甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表4中的标准限值（非甲烷总烃143、排放浓度2.0mg/m3）；工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表3的标准限值（非甲烷总烃排放浓度2.0mg/m3）厂区内非甲烷总烃提高废气收集设施效率，加强原材料的管理，减少无组织挥发工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表3中排放标准限值要求（监控点处1h平均浓度值4.0mg/m3）；工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表2中排放标准限值要求（监控点处1h平均浓度值8.0mg/m3）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A的表A.1排放限值要求（监控点处任意一次浓度值30.0mg/m3）地表水144、环境DW001综合污水排放口COD、BOD5、SS、氨氮化粪池污水综合排放标准（GB8978-1996）（其中NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准）（COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L）以及双岳项目区污水处理厂进水水质要求声环境厂界等效连续A声级隔声减震工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类（昼间65dB（A），夜间55dB（A）电磁辐射/固体废物建设1个一般工业固体废物贮存场所，执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废145、物污染环境防治法中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。建设1个危险废物临时贮存场所，按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准（2013年第36号）要求建设，2023年7月1日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），不同种类危险废物分类堆放，做好标牌、标识，与有资质单位签订委托处置合同，做好台账记录。生活垃圾委托环卫部门清运，不造成二次污染。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施严格落实环境风险管理加强技术培训，提高安全意识提高应急处置能力其他环境管理要146、求设立专门的环保机构，配备专职环保工作人员。加强环保设施运行管理维护，建立环保设施运行台账，确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。根据排污许可证管理办法（试行）及控制污染物排放许可制实施方案，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），该项目属于“三十二、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37”中的“86船舶及相关装置制造372 中的其他”，需进行登记管理，应在生态环境部规定的实施时限内在全国排污许可证管理信息平台上进行网络申报。按要求落实监测计划。排污口规范化管理要求：项目废水排放口、废气排气筒、固体废物临时堆放点应按照规范化设置。项目排气筒都应在其排放口和预留监测口设立明147、显标志，废气采样口设置必须符合污染源监测技术规范规定的高度和要求，便于采样、监测的要求。对各种固体废物应分类收集暂存，设置的暂存点应有防扬尘、防流失、防渗漏等措施，暂存场应设置规范化标志牌。六、结论综上所述，xx数控设备（xx）有限公司船用悬外推进器制造扩建项目符合国家产业政策，项目选址符合相关规划要求。在工程建设中，严格执行“三同时”制度，项目投产后，在严格落实国家有关法律法规、技术规范及相关环保措施，落实各项环境风险防范措施，确保污染物排放总量控制在经环保行政主管部门核定的范围内，污染物达标排放的前提下，对周边环境影响较小，从环境保护的角度分析，该项目的建设是可行的。xx环保科技有限公司2148、023年6月附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.0072/00.462300.4695+0.4623非甲烷总烃0.01134/00.02440.006840.0289+0.01756废水废水量1200/001201080-120COD0.233/000.0230.210-0.023氨氮0.0141/000.00110.013-0.0011一般工业固体废物金属粉尘0.345149、75/02.302.64575+2.3金属边角料1.95925/018019.95925+18焊渣0.3/00.038700.3387+0.0387回收塑粉0/01.42501.425+1.425废包装材料0/00.0500.05+0.05生活垃圾45/0034.2910.71-34.29玻璃原片及不合格品63/00630-63玻璃边角料11.3125/0011.31250-11.3125玻璃沉渣4.4375/004.43750-4.4375铝条粉屑0.075/000.0750-0.075危险废物废乳化液空桶0/00.225 00.225+0.225废乳化液0/01.12501.125+1.125废UV灯管0/00.006500.0065+0.0065废活性炭0.025/00.0130.0250.013-0.012含油金属屑0/011.5011.5+11.5废滤芯0/00.00200.002+0.002废丁基胶桶、废硅酮胶桶0.042/000.0420-0.042废润滑油、废切削液0.045/0000.045+0废润滑油、废切削液废桶0.009/0000.009+0注：=+-；=- 70 71