1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx机械设备制造扩建项目建设单位（盖章）：xx市xx机械设备有限公司编制日期：2023 年 7 月1一、建设项目基本情况建设项目名称项目代xx机械设备制造扩建项目码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C342 金属加工机械制造C3391 黑色金属铸造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业、69-金属加工机械制造 342；其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）三十、金属制品业 33，68铸造及其他金属制品制造339 中其他类建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再2、次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市工业信息化和商务局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023H020067 号总投资（万元）1000环保投资（万元）200环保投资占比（%）20施工工期1 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）6490专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类(试行)，土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价。项目专项设置情况参照表1专项评价设置原则表，具体见表1.1-1。2表表1.1-1专项评价设置原则专项评价设置原则表表专项评价的类别设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大3、气排放废气含有有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目排放废气污染物不含左侧所列有毒有害污染物否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目生活污水经简易化粪池处理后用于周边农田灌溉，不排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目不涉及否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污4、染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。根据表 1.1-1 分析，项目无需设置专项评价。规划情况规划文件名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）审批机关：xx市人民政府3规划环境影响评价情况规划环评名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书审批机关：xx市xx生态环境局审批文件名称及文号：xx塘xx工业园总体规划修编(20172030)环境影响报告书，2018年邵环保201875号。规划5、及规划环境影响评价符合性分析（1）与园区规划符合性分析根据xxxx工业园总体规划修编（2017-2030），该区的发展定位是依托现有化工基础，发展形成以化工为主，完善化工产业上下游产业链，主导发展精细化工；并结合本地自然优势及现状发展情况，延伸发展纺织产业、相关装备制造业的低碳科技环保型循环经济示范园区。本项目从事阀门铸件及成品加工，属于机械制造，与园区规划定位相符。（2）规划环评和审查意见符合性分析根据xx市环境保护局关于xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书的审查意见（邵环保201875号），本项目与园区规划环评审查意见要求相符合，详见表1.1-1。表 1.1-1 6、本工程与园区规划环评审查的符合性分析内容规划环评审查意见要求本工程内容符合性分析推进产业升造园区应依托现有化工基础，根据区域环境资源承载力，完善化工上下游产业链，重点发展精细化工和氟化工产业，严格控制配套基础化工产业规模,打造省级循环经济示范区；加快推进现有产业水平提升和搬迁改造，现有与园区定位不相容且环境影响较大的企业应予以优化调整。本项目属于相关装备制造业，位于xx园区化工片区。符合优化空间布局规划实施应与生态保护红线和周边城镇总体规划相衔接，加快园区周边村镇的搬迁；化工工业用地与居住用地之间应规划一定的控制距离(化工本项目与最近居民区距离约 594m，本项目风险可控，不属于高环境风险项目7、。符合4片区边界和居民区划定500m大气环境隔离带)，以减缓工业开发对人居环境产生的影响；严格保护生态空间和自然山体，富屯溪两侧应避免布局高环境风险项目。严格环境准入禁止引进排放重金属和持久性污染物为主的项目，禁止引入印染项目，严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污 染物的项目。入园项目的生产工艺、能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等清洁生产水平均达到国内先进水平。按照报告书 意见严格控制区内污染物排放总量，严守环境质量底线。本项目排放的主要污染物不以重金属、持久性有机污染物、氨氮、总磷等为主。本项目生产工艺、能耗、物耗、资源利用率等清洁生产水平均达到国内先进水平。符合加快环保基础设施建设园区应按8、照“雨污分流的原则建设排水系统，加快推进园区污水处理厂及污水管网建设进度，排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx 级 A 标准。依法依规做好固体废物的分类收集和处理处置。优化能源结构，推行集中供热和使用清洁能源。本项目位于园区的西北，建设单位近期将生活污水经过化粪池处理后用于周边农田施肥施肥，不外排，远期待周边污水管网完善后纳入吴家塘污水处理厂处理，固体废物按照规范要求进行分类收集及处理处置。符合建立健全园区环境风险防范体系制定和建设园区环境风险预案和防控工程，做好富屯溪两岸的环境风险防控，并与当地政府、相关部门的预案衔接，做好环境应急保障，加强重大风险源管控9、。园区已经编制环境风险预案和防控工程符合5其他符合性分析1、产业政策适宜性分析本项目为xx机械设备制造扩建项目，检索产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），项目不属于“限制类”、“淘汰类”项目，符合国家有关法律、法规和政策规定；检索环境保护综合名录（2021 年版），项目产品不属于“高污染”、“高环境风险”产品，符合国家有关法律、法规和政策规定；检索部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)中钢材淘汰类项目中的 54 项里，本项目不属于行业淘汰落后生产工艺装备，符合国家有关法律、法规和政策规定。根据项目备案表（附件 5），项目于2022年11月23日取10、得xx市工业信息化和商务局颁发的项目备案表（闽工信备2022H020107 号），因此符合国家的产业政策要求。根据项目生产设备型号，检索产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 年修订）中落后生产工艺装备中（五）钢铁 36 项里，其所使用的生产设备均不属于“落后的生产工艺设备”，符合国家的产业政策要求。综上，本项目的建设符合国家产业政策要求。2、项目与铸造企业规范条件（T/CFA0310021-2019）相符性分析具体如下表：表表 1.1-2 项目与铸造企业规范条件相符性分析项目与铸造企业规范条件相符性分析类别规范条件要求本项目情况相符合性分析建设条件与布局1、企业的布局及厂址的确定应符11、合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造行业的总体规划要求。本项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，项目选址为工业用地，建设项目已取得xx市工业信息化和商务局备案符合2、企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。建设项目生产车间依托原有厂房，土地性质为工业用地，编号为 NOD35005300442符合3、环保重点区域新建或改造升级铸造项目建设应严格执行工项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，不属于重点区符合6业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅和生态环境部办公厅联合发布的关于重点区域严禁新增铸造产能的通知。域的项目生产工艺1、企业应根据生产铸件的12、材质、品种、批量、合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。本项目采用清洁能源电能，设备选用低能耗设备，工艺采用覆膜砂工艺工艺、中温蜡精铸工艺和树脂砂砂铸工艺，产污点均安装收集和处理设施，经处理后达标排放符合2、企业不应使用国家明令淘汰的 生产工艺，不应采用黏土砂干型/芯、油砂制芯、七 O 砂制型/芯等落后铸造工艺；黏土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密制造企业膜壳硬化应采用氯化铵硬化工艺；本项目工艺采用覆膜砂工艺工艺、中温蜡精铸工艺和树脂砂砂铸工艺，不涉及粘土砂干型/芯、油砂制芯、七 O 砂制型/芯等落后铸造工艺。不采用黏土。符合3、采用粘土砂工艺批量生产铸件的现有13、企业不应采用手工造型。本项目为工艺采用覆膜砂工艺、中温蜡精铸工艺和树脂砂砂铸工艺，不含黏土砂符合生产装备1、企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无碰轭的铝壳中频感应电炉；本项目无明令淘汰的生产设备，熔炼炉为新购进符合规定的中频感应电炉见表 2.2-6，没有使用国家明令淘汰的生产装备符合2.企业应配备与生产能力相匹配 的熔炼、保温和精炼设备，如冲 天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF 炉等)、电阻炉、燃气炉、保温炉等企业配备了与生产能力相匹配的中频感应电炉等符合3、熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温测量等检测仪器14、本项目采用中频感应电炉进行机械制造，有配备，化学成分分析是光谱仪，金属液温测量配备测温枪符合4、采用砂型铸造工艺的企业应配 置完善的砂处理设备和旧砂处理 设备。各种旧砂的回用率应达到；黏土砂95%，呋喃树脂自硬砂(再生)90%，碱酚醛树脂自硬砂(再生)80%，酯硬化水玻璃砂(再生)80%。本项目企业已配置完善的砂回收和处理设备，呋喃树脂再生能力达到 95%符合(三)现有铸造企业冲天炉的熔化 率应大于 3 吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；本项目采用中频感应电炉 9 台（见表 2.2-6），炉类型及吨位符合要求。符合7新(扩)建铸造企15、业冲天炉的熔化率应大于 5 吨/小时，不得采用铸造用燃油加热炉。能源消耗企业的主要熔炼设备应满足电炉炼钢(普通钢)的能耗指标(最大值)要求能耗指标感应电炉的容量（吨）0.5123能耗指标（千瓦*小时/吨金属液）730720710700如下表项目电炉设计参数符合表要求感应电炉的容量（吨）0.150.30.751能耗指标（千瓦*小时/吨金属液）730730680620符合1、粉尘、烟尘和废气生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合工业炉窑大气污染排放标准(GB9078-1996)、大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)、电炉大气污 染 16、物 排 放 标 准(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。本项目熔炼、造型、浇注、焙烧、抛丸过程中在设备上方均配置集气罩，非甲烷总烃、甲醛的处理工艺为活性炭吸附，颗粒物的处理工艺为布袋除尘，氨气的处理工艺是双极气旋混动塔，然后通过 15m 高的排气筒达标排放2、废水根据排放流向应符合污水综合排放标准(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。本项目生产过程无外排生产废水；近期将生活污水经过化粪池处理后用于周边农田施肥施肥，不外排，远期待周边污水管网完善后纳入xx处理厂处理3、固体废弃物企业废砂、废渣等固体废弃物应按照 一般工业固 体废物贮存、处置场污染控制标 准(17、GB18599-2001)贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照国家危险废物名录法规，本项目产生的金属边角料、不合格产品等集中收集后回炉生产，其他一般固废委托有主体资格和技术能力的单位进行处置；废切削液、废化学品包装物、废机油桶、废活性炭等设置危险废物暂存间，交有资质单位进行处8及危险废物设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置置，并签订危险废物处理协议4、噪声完善噪声防治措施，厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）根据影响分析，项目四侧厂界噪声能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB18、12348-2008)表 1 中的 3、4 类符合3、与相关环保政策的符合性分析表表 1.1-3与相关环保文件相符性分析一览表与相关环保文件相符性分析一览表文件与本项目相关条文本项目对比结果关于印发“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案通知（环大气2017121号)（一）加大产业结构调整力度。2.严格建设项目环境准入。提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs排放建设项目。新建涉VOCs 排放的工业企业要入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，实19、行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192号，项目原料主要废钢、生铁、石英砂等，浇注，制模、浇注产生的 VOCs采用活性炭吸装置处理后经 15m 高排气筒排放。项目工程 VOCs 排放量 0.671t/a，项目新增VOCS排放量拟从xx中竹纸业有限责任公司 15万吨/年漂白竹浆技术改造项目进行等量削减替代，该项目目前尚有VOCs 总量 378.0444，足够本工程进行等量削20、减替代。相符关于发 重点行业挥发性有机物综合治理方案 的通知（环大气201953 号）三、控制思路与要求（二）全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过本项目原料在储存过程中不产生 VOCs，造型、浇注等过程产生的 VOCs采用，集气罩在安装在电炉上方，收集率为 95%，活性炭吸装置处理后经15m 高排气筒排放。距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，9程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减21、 VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高 VOCs含量废水（废水液面上方100 毫米处 VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。提高废气收集率。遵循“应收22、尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择控制风速应不低于 0.3米/秒10治理技术。鼓励企业采用多种技术的组关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（闽环 保大气201923、 10 号）根据xx省工业炉窑大气污染综合治理方案可知：按照工业炉窑分类表，系统梳理工业炉窑分布状况及排放特征，建立工业炉窑清单，实现监管全覆盖。聚焦工业炉窑环境问题突出的重点行业以及相关产业集群，加大涉及陶瓷、玻璃、砖瓦、耐火材料、石灰、矿物棉、铸造、独立轧钢、铁合金、再生有色金属、炭素、化工等行业工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，推进区域环境综合整治和企业升级改造。率先推进城市建成区及周边、大气传输通道等区域炉窑整治。加大产业结构调整力度，优化能源结构，加快燃料清洁低碳化替代，深入推进工业炉窑综合整治，提升产业总体发展水平。重点行业工业炉窑要按照大气污染治理要求配套建设高效脱硫脱24、硝除尘设施。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的 前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气 收集率，产尘点及车间不得有可 见烟粉尘外逸。钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工等已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定；铸造、日用玻璃、石灰、钨、氮肥、电石、活性炭等暂未制订行业排放标准的工业炉窑，鼓励按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不本项目属于电加热炉窑，属于重点行业工业炉窑大气污染治理要求范围内。本项目建设能够符合文件中的相关要求。符合25、11高于 400 毫克/立方米。4、环境功能区划符合性分析项目区域大气环境属二类功能区，大气环境质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；项目所在地富屯溪水域水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；声环境质量现状符合声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。该项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。5、与周边环境相容性分析该项目位于xx市下沙工业区下沙街东路192号，根据现场勘查，项目北面为农田，东面为xx布业，西面厂界为堆场，南面为国道和工业区。周边最近敏感点为厂区西南侧594m处的下沙镇。项目运营26、过程中，在“三废”达标排放的前提下，特别是废气、噪声及其废水、固废的治理，保证环保设施的正常运行，项目建设对周围环境影响较小。综上所述，项目选址基本可行。7、与“三线一单”文件符合性分析（1）与生态红线的相符性分析按照xx省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870 号)，xx市生态保护红线划定面积为 7641.98 平方千米，占国土面积 29.05%。生态保护红线最终面积与比例以省政府发布结果为准。本项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，项目选址未涉及生态红线范围内。因此项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）与环境质量底线的相符性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区27、管控方案，到 2025年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达100%；县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100%。到 2030 年,12全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除；县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；生态系统实现良性循环。项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，拟扩建项目生活污水依托建设原有项目（生活污水经原有化粪池处理后用于周边农田灌溉，不排放），符合水环境质量底线要求。大气环境质量底线根据xx市“三线一28、单”生态环境分区管控方案，到 2025 年，全市环境空气质量保持优良水平，全市 PM2.5年平均浓度保持 22g/m以下，臭氧超标天数有所下降。到 2035 年，全市(含县级)环境空气质量保持优良水平，PM2.5年平均浓度保 17g/m以下，臭氧超标天数持续下降。本次拟扩建项目废气主要为车间产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨，排放量较少，废气经环保措施净化处理达标后排放，符合大气环境质量底线要求。（3）与资源利用上限的对照分析水资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接水资源管理“三条红线”，控制目标以省政府下达为准。xx省水资源上线现状评价从水资源承载能力、水资源利用效率和29、生态需水量保障程度三方面综合分析，确定全省地市层面范围均为一般管控区，即全市水资源利用不会突破水资源利用上线。拟建项目用水来源于自来水，用水与xx市水资源利用上线管控要求相符。土地资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接土地利用总体规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，利用企业现有的用地进行生产，不新增用地，符合管控区要求，不会突破土地资源利13用上线。能源资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接节能减排、能源规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目所在地不属于分区管控中划定的高污染燃料禁燃区，项30、目设备使用电能，与xx市能源资源利用上线要求相符。（4）与环境准入负面清单符合性分析本项目为xx机械设备制造扩建项目，项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中淘汰及限制建设项目，对照市场准入负面清单（2020 年版）（发改体改规20201880号），本项目不属于禁止类项目，对照xx省xx市经济开发区总体规划修编（2019-2030 年）环境影响评价报告书及xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030 年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告设定管控要求，禁止引入含电镀等涉及重金属污染因素的项目；禁止引入铅酸电池项目；禁止引进含印染、皮革鞣制等涉及难降解有毒31、有害化学品及重金属污染因素的项目；禁止新增化工类项目，本项目不涉及禁止引入类项目。（5）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知的符合性分析根据“xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知”（南政综【2021】129 号）中对“生态分区管控要求”，本项目不属于生态保护红线内，自然保护地核心保护区范围内，不属于其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动的项目，属于在不扩大现有土地规模的基础上，仍保留原有的生产生活方式，因地制宜地发展不影响主体功能定位的适宜产业。本项目位于xx工业园区重点管控区内（环境管控单元编码：ZH35078120002），单元管32、控要求及符合性分析见表 1.1-4。14表 1.1-4项目与xx市生态环境准入清单符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35078120002xx市金塘工业园区重点管控单元空间布局约束1.禁止扩建、新建电镀等可能对水体造成重污染的项目；禁止新上排放重金属、持久性污染物的项目。2.原则上不再新建氢氟酸、氟盐等初级产品生产线（自用氢氟酸生产、以消纳园区废酸等废弃资源为主的氟盐等初级产品生产的项目除外）；园区内氢氟酸、氯气等基础化学原料生产项目应做到园区内消纳为主，氢氟酸禁止销售、外运至xx工业园外的企业；禁止建设非自用氯氟烃项目。3.机械制造产业禁止引入含33、电镀工序、磷化工序、印刷电路板等项目；纺织产业禁止引入印染等废水量大的项目。4.临近富屯溪200 米范围内的现有化工企业不得新增扩1.本改扩项目为铸造类项目，不属于电镀等可能对水体造成重污染的项目、不排放重金属、持久性污染物。2.本项目属于不生产氢氟酸、氟盐等初级产品。3.本项目属于机械制造业但是含电镀工序、磷化工序、印刷电路板等项目、不属于纺织产业。4.项目厂界与富屯溪最近距2663m，本项目不属于化工项目。符合15建增加风险及总量的化工项目。5.邻近富屯溪区域，新建项目应与富屯溪之间设置一定的环境隔离带。污染物排放管控1.新建水污染型项目应实行水污染物排放量不低于 1.2倍的削减替代。2.34、园区内企业污水接管率必须达到 100%。3.园区内企业应建设废水预处理设施，实现废水分类收集、分质处理，达到接管标准后，方可接入园区集中式污水处理厂进行处理。4.邵化扩建项目在符合园区准入条件及产业政策前提下，做到增产不增污或减污。5.涉新增VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。6.排放 VOCs的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含VOCs 废气需进行净化处理，净化效率1.项目所在区域废水近期近期将生活污水经过化粪池处理后用于周边农田施肥施肥，不外排，远期待周边污水管网完善后纳入金塘污水处理厂处理2、本项目不属于邵化扩建项目。4、项目工程VOCs 排放量0.671t/a35、，项目新增 VOCS排放量拟从xx中竹纸业有限责任公司 15 万吨/年漂白竹浆技术改造项目进行等量削减替代，该项目目前尚有 VOCs总量378.0444t/a，足够本工程进行等量削减替代。5.本项目排放VOCs 由活性炭吸附，处理效率为百分之 80%。符合16应不低于80%。环境风险防控1.建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2.园区事故应急池、污水处理厂、各企业固废暂存场所等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。园区已经编制环境风险预案和防控工程符合资源开发效36、率要求入园项目生产工艺、装备技术及清洁生产水平应达到国内先进水平。本公司的生产工艺、装备技术及清洁生产水平属于国内先进水平（见章节 2.2.8）。符合综上，对照xx市“三线一单”成果报告和“xx市生态环境准入清单”（南政办【2021】33 号）中xx工业园区重点管控区的管控要求，本项目总体上能够符合“三线一单”的管理要求。17二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来项目由来xx机械设备制造扩建项目（以下简称“本项目”）由xx市xx机械设备有限公司（以下简称“建设单位”）投资建设。该公司成立于 2019 年 12 月 6 日，法人为连卫平（附件 2：营业执照，附件 3：法人身份证复印件），注37、册地址为邵武市下沙工业区下沙街东路 192 号，从事机械设备制造。2020 年 4 月建设单位委托漳州xx环保科技有限公司编制 xx机械设备制造项目环境影响报告表，2020 年 5 月 9 日通过xx市xx生态环境局审批（附件 5：原环评批复）；2021 年 6 月建设单位委托xx省xx环保科技有限公司编制了xx机械设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表，2021 年 9 月建设单位已通过企业自主验收。现因企业发展需要，xx市xx机械设备有限公司计划扩建年产轧钢设备8000 吨（水泵 3200 吨，阀门 3200 吨，车用配件 1600 吨），分两期建设，一期为覆膜砂工艺，年产轧钢设备 24038、0 吨（水泵 960 吨，阀门 960 吨，车用配件 480吨）；二期为精铸工艺和树脂砂铸等工艺，年产轧钢设备 5600 吨（水泵 2240 吨，阀门 2240 吨，车用配件 1120 吨），总投资 1000 万元，厂房建筑面积 6490m2，目前该扩建项目已在xx市工业信息化和商务局备案（详见附件 5）。根据国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年）等有关文件的要求，扩建项目年产轧钢设备 8000 吨其中年产水泵 3200 吨和阀门 3200吨属于“三十一、通用设备制造业”中 69、金属加工机械制造”中的“其39、他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”；年产车用配件 1600 吨属于“三十、金属制品业 33”中“68 铸造及其他金属制品制造 339”中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，应编制环境影响报告表，详见表 2-1。因此，xx市xx机械设备有限公司委托本环评单位对“xx机械设备制造18扩建项目”进行环境影响评价。我公司接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料，并依照中华人民共和国环境影响评价法等有关规定编写成报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。表表 2.1-1项目类别表项目类别表项目类别环评类别报告书报告表登记表三十、金属制品业 340、368 铸造及其他金 属制品制造 339黑色金属铸造年产 10万吨及以上的；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除 外)/三十一、通用设备制造业 3469 金属加工机械制造 342有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/2.2 工程概况工程概况2.2.1 扩建项目基本概况扩建项目基本概况（1）项目名称：xx机械设备制造扩建项目（2）建设单位：xx市xx机械设备有限公司（3）建设地点：xx市下沙工业区下沙街东路 192 号（4）建设性质：改扩建（5）总投资：100041、 万元（6）工程规模：厂区占地面积 12583.3m2，扩建项目占地面积 6490m2（7）生产规模：年产轧钢设备 8000 吨，分为两期，一期年产轧钢设备 2400吨，二期年产轧钢设备 5600 吨，其中中温蜡精铸工艺年产量 600 吨，树脂砂砂铸工艺 5000 吨。（8）生产定员：新增员工 80 人，其xx期 35 人，二期 45 人，均不在厂区食宿。（9）工作制度：每日 2 班，每班 8 小时工作制，年工作 300 天2.2.2 扩建项目产品方案扩建项目产品方案根据建设单位提供资料，项目从事轧钢设备生产，项目具体产品方案详见192.2-1。2.2-1建设项目主体工程及产品方案建设项目主体42、工程及产品方案产品名称一期产量（t/a）二期产量（t/a）全厂产量（t/a）运行时间（h/a）水泵960224032004800阀门96022403200车用配件480112016002.2.3 扩建项目组成及建设内容扩建项目组成及建设内容项目组成及建设内容如表 2.2-2。表表 2.2-2项目组成一览表项目组成一览表项目组成工程内容建设内容及建设规模与现有项目的依托关系现有工程扩建工程一期二期主体工程生产车间铸造车间 3 栋，建筑面积分别为 1000m2、1300m2和 1300m2；原材料仓库一栋，建筑面积 1300m2；机加工车间一栋，建筑面积1590m2；依托现有工程原有成品车间变为机43、加工车间，闲置车间和冷作装配车间变为铸造车间三、四，其他依托现有工程公用工程给水工程生活用水来自自来水依托现有工程排水工程雨污分流：项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排依托现有工程供电工程工业区供电系统依托现有工程辅助工程办公室1 栋工作人员办公室接待，建筑面积 868m2依托现有工程原料仓库1 栋，建筑面积 600m2依托现有工程环保废水治理生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排依托现有工程20工程废气治理铸造车间二熔炼、铸造、混砂造型、抛丸磨光等工艺废气：配套建设集气罩收集熔炉烟尘，收集后的粉尘引入布袋除尘器处理后经过 15m高排气筒（DA001（铸造44、车间二）、DA004（铸造车间一）一期：铸造车间二新增布袋除尘+双极气旋混动塔+活性炭吸附处理处置措施后依托现有15m排气筒排放（DA001）二期：铸造车间 三 新 增 废气 处 置 措 施布袋除尘+活性炭处理+15排气筒（DA002）,铸 造 车 间 四新 增 废 气 处置 措 施 布 袋除尘+活性炭吸附+15 排气筒（DA003）一期铸造车间二新增布袋除尘+双极气旋混动塔+活性炭吸附处理处置措施依托原有 DA001 排气筒排放，二期项目不依托原有工程项目噪声防治基础减振、隔声罩及墙体隔音、合理布局。新增固废处置危废暂存间生产厂房南侧设危废暂存间，地面做防渗处理，建筑面积 22m2，废切削液45、废油桶、废化学品包装物、废活性炭危废交由有危废处理资质的单位处置依托现有工程一般固废间设置临时堆存点，占地约 100m2，其中熔炼炉炉渣、混砂废物，落箱（敲件）废物、金属边角料和不合格产品等继续回炉熔炼再利用、废树脂砂由原砂供应厂家回收、水洗渣定期委托给合法的物资回收部门处置/生活垃圾生活垃圾收集桶收集，环卫部门清运/2.2.4 扩建项目主要原辅材料扩建项目主要原辅材料扩建项目的主要原辅材料的用情况详见表 2.2-3。表表 2.2-3主要原辅材料用量情况一览表主要原辅材料用量情况一览表序号名称一期用量（t/a）二期用量（t/a）全厂用量（t/a）最大库存量（t/a）来源属于工艺1A3 钢边角46、料240056008000100外购覆膜砂工艺2覆膜砂24000240032外购3中温蜡012121外购，袋装中温蜡精铸工艺4硅溶胶060060010外购，桶装215锆英粉060601外购6代锆砂050503外购8莫来砂060060010外购9呋喃树脂045045011外购树脂砂砂铸工艺2海砂0250025008外购10固化剂0112.5112.53外购11醇基涂料02502502外购12酒精01001001外购13切削液0.30.20.50.1外购各个工艺的机加工14实芯焊丝1.512.50.5外购(2)原辅材料理化性质A3 钢边角料：钢板切料，钢筋切头等。覆膜砂：选用优质精选天然石英砂为原47、砂，把原砂预热到一定温度，加入酚醛树脂砂(含量约占 3%)使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加入乌洛托品水溶液(固化剂)及润滑剂。冷却、破碎、筛分得到覆膜砂，本项目使用已配比好的成品覆膜砂。酚醛树脂：分子式:(C6H6O CH2O)x，分子量为 124，CAS 号为 9003-35-4。由苯酚、甲醛在酸性介质中缩聚而成的一种热塑性酚醛树脂，无色或黄褐色透明固体，能溶于乙醇，加入 6-15%的乌洛托品变成热固性。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。热解 的主要污染物为酚、苯、甲基萘与苯胺等。乌洛托品：(CH2)6N4，学名工业六亚甲基四胺，白色结晶粉沫，对皮肤有刺激作用，比重 1.27(48、25)溶于水，易潮结块，遇火燃烧并放出大量热能，燃烧火焰无色。乌洛托品是由甲醛和氨在碱性溶液中反应进行制备的，在空气中贮存性质稳定，加热到 100以上 时，有少量的分解，当温度达到 230以上时，开始加速升华，并大量分解。中温蜡：绿色颗粒，无臭，在高温或燃烧的情况下可能释放碳的氧化物，中温蜡的成份石油树脂含量 45%，石蜡含量 35%，微晶蜡含量 15%，聚乙烯蜡 5%，皮肤接触用大量清水彻底冲洗皮肤，如刺激持续，就医。22硅溶胶：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种49、型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B 型硅胶、细孔硅胶等。固化剂：分子式是 C6H6O4S，分子量为 174.17，该物质主要用于树脂固化，酸性镀锡工艺中最主要的添加剂，同时也具有酸性树脂发泡的作用，用于有机中间体。醇基涂料：主要由耐火材料和少量粘结剂、悬浮剂、载体组成，粘结剂采用酚醛树脂，含量 14%，悬浮剂采用膨润土，含量 15%，采用适量的醇类作为载体。醇基涂料涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，50、不用进烘干窑，且使用方便、生产周期短，具有干燥快、节约能源、生产效率高、适用范围广等优点。呋喃树脂：铸造用呋喃树脂主要功能为固化速度快、常温强度高、溃散性好，其主要成分脲醛树脂、糠醇、水。应该符合铸造用自硬呋喃树脂（JB/T7526-2008）标准。其技术指标如下表所示。表表 2.2-4铸造用自硬呋喃树脂氮含量应符合表中指标铸造用自硬呋喃树脂氮含量应符合表中指标(JB/T7526-2008)分类代号含氮量%W(无氮)05D(低氮)0.52.0Z(中氮)2.05.0G(高氮)5.010.0表表 2.2-5 铸造用呋喃树脂组分铸造用呋喃树脂组分成分脲醛树脂糠醇水含量(%)10205080220脲醛51、树脂游离甲醛含量0.1%工业酒精：工业乙醇含量为 95%，化学式 C2H5OH，相对密度(20/4)：0.793，凝固点：-114，沸点：78.32，闪点(开口):16，燃点:390-430。工业乙醇为无色透明、易燃易挥发液体。有酒的气味和刺激性辛辣味。溶于水、甲23醇、乙醚和氯仿。能溶解许多有 机物和若干无机物。具有吸湿性，能与水形成共沸混合物。微毒，有麻醉性，饮入乙醇毒剂量 75-80g。致死剂量为 250-500g。空气中最高容许浓度 1880mg/立方米。本项目主要是在涂刷涂料时候使用，作为醇基涂料的溶剂，涂料刷完后点燃，可以起到干燥的作用。这比水基涂料自然烘干和干燥窑烘干都快，伸长率52、可以提高。2.2.5 扩建项目主要生产设备扩建项目主要新增设备见表 2.2-6。表表 2.2-6扩建项目新增设备情况一览表扩建项目新增设备情况一览表序号名称一期数量（台/套）二期数量（台/套）一期二期建成全厂数量（台/套）1射芯机100102烤包机12330.75T 电炉（钢壳）20240.3T 电炉（钢壳）10150.15T 电炉（铝壳）02261T 电炉（钢壳）044720T 砂处理线011815T 混砂机011925T 混砂机01110表干炉01111双工位压蜡机04412搅拌缸04413蜡处理系统01114脱蜡釜011配套 0.2t/h 的电加热蒸汽发生器01115焙烧炉02216滚筒53、式抛丸机12317悬挂式抛丸机12318热处理炉11219震壳机02220专用切割机02221铸件打磨机0442230T 液压机0112423数控车床5101524加工中心机床14525旋风铣10126锯床10127摇臂钻床12328台式钻床26829线数控04430立式车床13431立式铣床11232数控龙门铣床02233龙门吊11234数控磨床01135布布袋除尘35836冷却塔123一二期电炉产能进行匹配性分析：一期有 2 个 0.75T 电炉（钢壳），1 个0.3T 电炉（钢壳），每日 1 班，每班 8 小时工作制，年工作 300 天，一期年产轧钢设备 2400 吨，一期电炉可以熔炼（54、0.752+0.3）8300=4320 吨钢水，由于钢水的折损率为 50%，一期电炉产生可用钢水 2160 吨小于一期年产轧钢设备 2400 吨，一期电炉产能匹配一期生产要求。二期有 2 个 0.15T 电炉（铝壳），4 个 1.0T 电炉（钢壳），每日 1 班，每班 8 小时工作制，年工作 300 天，二期年产轧钢设备 5600 吨，二期电炉可以熔炼（0.152+14）8300=10320 吨，由于钢水的折损率为 50%，一期电炉产生可用钢水 5160 吨小于二期年产轧钢设备 5600 吨，二期电炉产能匹配二期生产要求。综上一二期电炉产能可以产能匹配本项目生产要求。2.2.6 扩建项目水平衡55、扩建项目水平衡（1）生活用水本项目新增员工 80 人，其xx期 35 人，二期 45 人，不另设办公生活区，办公生活区依托原有项目。根据给水排水标准规范实施手册中的指标计算，不住宿不就餐、仅员工每天生活用水量按 50L/人/d 计，则公司员工的日常生活用25水一期为 525t/a（1.75t/d）、二期新增 675t/a（2.25t/d），二期建成后总用水量为1200t/a（4t/d），项目污水排放系数取 0.8，则生活污水的排放量一期为 420t/a（1.4t/d）、二期新增 540t/a（1.8t/d），二期建成后总用水量为 960t/a（3.2t/d）。（2）生产用水混砂用水（中温蜡精铸56、工艺（二期）根据建设单位的工作经验，混砂用水量为砂量的 3.5%，砂量一期为 0t/a，中温蜡精铸工艺（二期工程）建成后砂总用量为 650t/a。混砂用水量一期为0t/a、二期新增 22.75t/a，二期建成后总用水量为 22.75t/a。混砂工段不产生混砂废水。循环冷却水（仅冷却电炉的感应线圈）根据建设单位的工作经验，循环冷却水的目的是保证电炉的感应线圈的温度维持在安全温度以下，避免出现变形，进的水低于 35 度，出来的水温也不会很高，约六十度左右，冷却水池为 50m3，根据项目生产过程的要求，不定期补给水，根据建设单位提供资料，一期补充损耗水量为 0.3m3/d(90m3/a)，二期建成后57、补充损耗水量为 1m3/d(300m3/a)。按每日循环用水一次，循环年水量为 15000t/a。喷淋用水（一期）项目采用气旋混动水喷淋塔对氨气进行处理。项目喷淋水用量为 0.3m3/h（4.8m3/d、1440m3/a），主要污染物为 pH、COD、氨氮及 SS，拟经处理规模为 0.3m3/h 的喷淋水处理装置处理后，全部回用作为喷淋用水，无外排，新鲜水补充量为 0.06m3/h（0.96m3/d、288m3/a），回用水量为0.24m3/h（3.84m3/d、1152m3/a）蜡膜冷却水（中温蜡精铸工艺（二期）项目蜡模需用水进行冷却定型，冷却水自然降温后循环使用，循环水量为4.0t，因循环58、过程部分蒸发作用，需定期补充新鲜水，日补充新鲜水 0.4t（120t/a）。蒸汽发生器用水（二期）项目蒸汽发生器按日运行 8h 计算，则循环水量为 1.6t/d（480t/a），补充水26量取循环水量的 3%为 0.048t/d（14.4t/a）。本项目水平衡图详见图 2.2-1-2.2-2。图图 2.2-1 项目一期水平衡图（项目一期水平衡图（t/a）27图图 2.2-2 项目二期建成后总用水平衡图（项目二期建成后总用水平衡图（t/a）2.2.7 扩建项目平面布置合理性分析扩建项目平面布置合理性分析本项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，本项目原有成品车间变为机加工车间，闲置车间和59、冷作装配车间变为铸造车间三、四，本项目设置有铸造车间 24、原料车间、机加工车间、仓库，另外设有办公区和生活区。厂区出入口设置在南侧，设置方便，进出路线短捷，便于原料和成品的运输。厂区平面布28置充分考虑了各生产单元之间的物料互供，生产及辅助生产装置间布置紧密，工艺流程合理，做到了能流、物流合理。做到了生产区和辅助区功能分区明确，节约了用地。项目厂区平面布置合理。平面布置图见附图 2。2.2.8 扩建项目扩建项目清洁生产清洁生产分析分析根据铸造企业清洁生产综合评价方法（JB/T 11995-2014）清洁生产分析下：工艺装备及材料要求评价指标按下表的规定表表 2.2-7 工艺装工艺装备备及材料60、要求评价指标及材料要求评价指标项目一级 20 分二级 16 分三级 12 分权重值本项目得分工艺装备技术水平主要生产过程自动化，采用在线检测技术，资源于能源采用计算机管理主要生产机械化，采用在线检测技术，资源与能源采用计算机管理生产过程部分机械化，资源与能源部分采用计算机管理0.67.2材料原材料供应方通过GB/T19001和GB/T24001认证原材料供应方通过GB/T190010.46.4能源利用评价指标表表 2.2-8 铸件单位产量综合能价指标铸件单位产量综合能价指标项目一级 20 分二级 16 分三级 12 分权重值本项目得分能耗kgcet/t铸钢510660800116铸铁3304661、0590铸铝6008001000污染物产生评价指标表表 2.2-9 铸造车间污染物评价指标铸造车间污染物评价指标项目一级20 分二级16 分三级12 分权重值本项目得分粉尘质量浓度 mg/m32580.23.2噪声 dB（A）6575850.12有害气甲醛质量浓度 mg/m32580.153三乙胺质量浓度 mg/m32580.1229体苯质量浓度 mg/m32580.12一氧化碳质量浓度 mg/m32580.12二氧化硫质量浓度 mg/m32580.12二氧化氮量浓度 mg/m32580.12表表 2.2-10 铸造企业污染物厂界排放评价指标铸造企业污染物厂界排放评价指标项目一级25 分二级262、0 分三级15 分权重值本项目得分粉尘总悬浮颗粒物质量浓度mg/m30.120.300.500.24噪声昼夜 dB（A）606570a0.24夜间 dB（A）505255a0.24有害气体一氧化碳质量浓度mg/m33460.25二氧化硫质量浓度mg/m30.30.40.50.25aGB12348 规定的厂界噪声排放限值废弃物回收再利用评价指标表表 2.2-11 废弃物回收利用评价指标废弃物回收利用评价指标项目一级5 分二级4 分三级3 分权重值本项目得分旧砂回用率%粘土砂8078750.63呋喃树脂砂959085水玻璃砂706560碱性酚醛树脂砂757065废渣利用率%9590850.42环境63、管理评价指标表表 2.2-12 环境管理评价指标环境管理评价指标项目一级 10 分二级 8 分三级 6 分权重值本项目得分环境法律法规标准符合国家和地方有关环境、法律、法规的要求，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理的要求0.11组织机构建立健全的环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作设环境管理机构和管理人员0.22环境审核按照企业清洁按照企业清洁生产审核指南的0.21.630生产审核指南的要求进行了审核。按照GB/T24001的规定建立并运行环境管理体系要求进行了审核，环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效废物处理用符合国家规定的废物处置方法处置废64、物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害化处理0.21.6生产过程环境管理按照企业清洁生产审核指南的要求进行了审核。按照GB/T24001的规定建立并运行环境管理体系1）每个生产装备要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书，易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产装置能分考核；2）建立环境管理制度1）每个生产装备要有操作规程，重点岗位要有作业指导书；生产装置能分考核；2）建立环境管理制度0.21.6相关方环境管理原材料供应方的管理程序、协作方、服务方的管理程序原材料供应方的管理程序0.10.8铸造企业清洁生产综合评价等级表表 2.2-13 铸造65、企业清洁生产综合评价等级铸造企业清洁生产综合评价等级等级一级二级三级本项目得分综合评价指数901007589607483.4指标分级国际清洁生产先进水平国内清洁生产先进水平国内清洁生产基本水平国内清洁生产先进水平综上本项目属于国内清洁生产先进水平。312.3 扩建项目扩建项目生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节2.3.1 工艺流程及工艺介绍工艺流程及工艺介绍（1）生产工艺流程项目一期的生产工艺为覆膜砂工艺，二期为中温蜡精铸工艺和树脂砂砂铸工艺。工艺流程图见图 2.3-1。32图图 2.3-1覆膜砂工艺覆膜砂工艺生产工艺流程图及产污环节生产工艺流程图及产污环节覆膜砂造型工艺流程说明：3366、（1）造型：覆膜砂造型包括制壳及制芯，是将覆膜砂用射芯机射入铁模空隙内，电加热至 180250，覆膜砂受热固化形成砂壳粘覆在铁模上，从而形成与铁模外形轮廓一直的型腔。项目利用铸件浇注后铁型的余热进行再循环生产的覆膜砂固化。（覆膜砂是由酚醛树脂为粘结剂，在 180250有少量的热解，热解的主要污染物为酚、苯、甲基萘与苯胺等。项目固化剂采用的乌洛托品，是由甲醛和氨在碱性溶液中反应进行制备的，反应式如下：6CH2O+4NH3(CH2)6N4+6H2O）该物质在空气中贮存性质稳定，100以下时基本不分解，当温度达到230以上时，并大量分解成甲醛和氨气。项目造型过程会产生覆膜砂造型废气及噪声，废气主要污67、染物为甲醛、氨气、非甲烷总烃、颗粒物。（2）熔炼：项目采用中频电炉熔化废钢、生铁等原料，一次熔化时间约为 45min，熔化温度为 1700。废钢、生铁均选用符合中频电炉熔化规格的原材料，无需经过切割预处理，废气主要污染物为烟尘。（3）浇注：将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内，浇注温度 150050，浇注时间 15 分钟/包铁水。浇筑过程中覆膜砂受热分解，会产生少量浇注工序废气（甲醛、氨气、颗粒物、非甲烷总烃）。浇铸完成后，放置自然冷却。（4）落箱（敲件）：铸件冷却后转移至混砂机上，通过机械振动使铸件和型砂分离。由于本项目的覆膜砂属于重质砂，因此不予以考虑颗粒物。（5）清理：落箱后砂则留在现场68、，反复翻动直至砂松散，用铲车铲到混砂区，落箱清理操作过程粉尘产生量较少。（6）一次抛丸、二次抛丸：对成型铸件进行抛丸，使铸件表面更加光滑。抛丸过程中产生粉尘、噪声。（7）磨光：对铸件的不光滑处进行打磨处理。磨光过程中产生粉尘、噪声。（8）机加工：通过自动车床、镗床、钻床、铣床等设备对产品各部件进行机加工成型。该工序将产生设备噪声及少量钢铁边角料。项目主要产污环节分析：34表 2.3-1 本项目覆膜砂造型工艺过程中的产污环节排污节点污染源编号*污染物类别主要污染因子采取措施造型（制芯）N1造型噪声Leq厂房隔声G1制芯废气非甲烷总烃、甲醛、氨气、颗粒物集气罩收集后通过布袋除尘+双极气旋混动塔+活69、性炭吸附处理后通过排气筒DA001 外排熔炼N2熔炼噪声Leq厂房隔声G2熔炼烟尘颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA001外排S1废渣-收集后重新投入中频炉中熔炼回用浇注G3浇注烟尘非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、氨气集气罩收集后通过布袋除尘+双极气旋混动塔+活性炭吸附处理后通过排气筒DA001 外排落箱N3落箱噪声Leq厂房隔声G4落箱粉尘颗粒物/S2浇注后铸件上多余的浇冒口浇冒口收集后重新投入中频炉中熔炼回用清理G5清理废气颗粒物/N4噪声Leq厂房隔声S3旧覆膜砂旧覆膜砂旧覆膜砂厂家回收一次抛丸（精抛）G6精抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA001外排N570、噪声Leq厂房隔声磨光G7磨光废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA001外排N6噪声Leq厂房隔声二次抛丸（精抛）G8精抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA001外排N7噪声Leq厂房隔声机加工S4机加工工序钢铁边角料及碎屑、废切削液、废化学品包装桶金属边角料收集后重新投入中频炉中熔炼回用，废切削液、废化学品包装桶暂存危废间，委托有资质单位处理35N8噪声Leq厂房隔声注：污染源编号与图 2.3-1 中污染源相对应图图 2.3-2 中温蜡精铸工艺中温蜡精铸工艺生产工艺流程图及产污环节生产工艺流程图及产污环节中温蜡精铸工艺流程说明：36（1）修蜡组树：将石蜡71、在蜡桶中电加热至 120熔化后，硅溶胶工艺采用中温蜡，熔点在 70100之间，熔化后的石蜡采用管道输送到全自动注蜡机（电加热保温 80100）后射入模具中，注好的蜡模用水冷却，冷却水循环使用，不排放。修模产生的石蜡边角料直接回到熔蜡压蜡工序，不形成固废。该工序熔蜡过程中会产生有机废气，蜡型冷却水中定期打捞石蜡。（2）制壳：将蜡型模组使用硅溶胶作为粘合剂，硅溶胶的精度高粘合剂溶液完全充填和润湿蜡模后进行滚砂（莫来砂和莫来粉）（粉尘），如此重复 45次，即可放置干燥，完成型壳制作。（3）脱蜡：浸完涂料后自然干燥。脱蜡过程保持脱蜡釜温度约 165-170（电加热蒸汽发生器提供水蒸气维持脱蜡釜温度），72、电加热蒸汽发生器定期补充新鲜水，因此脱蜡过程无废水产生。脱蜡过程中将产生有机废气。回收的蜡通过除水桶将其中含有的少量水份蒸干，之后进入静置桶静置回收，最后入保温箱中保存，回收的蜡重复利用于压蜡工序。（4）型壳需要经焙烧炉烧制，能源均为电，焙烧炉由电加热空气通入焙烧炉内进行加热。蒸汽脱蜡后，型腔拐角部位有时会出现脱蜡不净现象。因此膜壳要放到焙烧炉里进行焙烧，将模壳加热至 10001050，保温一段时间，去除砂型中的水分，提高砂型的强度，加热模壳是为了使模壳温度与熔炼金属温度一致，在浇铸时不至于破裂.模壳焙烧后再进行熔炼浇铸。由于温度较高，残留的石蜡基本上完全燃烧，排放的主要为 CO2和水蒸汽。该73、工序过程中 CO2、水蒸汽（5）浇注、落箱、清理、一次抛丸、二次抛丸、磨光、机加工与覆膜砂造型工艺一样。项目主要产污环节分析：表 2.3-2 本项目中温蜡精铸工艺过程中的产污环节排污节点污染源编号*污染物类别主要污染因子采取措施修蜡组树N1噪声Leq厂房隔声G1修蜡组树废气非甲烷总烃集气罩收集后活性炭吸附处理后通过排气筒DA002 外排S1废石蜡-W1蜡型冷却水SS回用37制壳N2造型噪声Leq厂房隔声G2制壳废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA002 外排S3蜡的边角料-回用于生产脱蜡N3脱蜡噪声Leq厂房隔声G3颗粒物颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA002 74、外排S3废渣-回用焙烧G4焙烧废气二氧化碳、水蒸气/熔炼N3熔炼噪声Leq厂房隔声G4熔炼烟尘颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA002 外排S3废渣-收集后外售浇注G5浇注烟尘颗粒物集气罩收集后布袋除尘处理后通过排气筒DA002外排落箱N4落箱噪声Leq厂房隔声G6落箱粉尘颗粒物/S4浇注后铸件上多余的浇冒口浇冒口重新投入中频炉中熔炼回用清理G7清理废气颗粒物/N5噪声Leq厂房隔声S5废壳废壳废壳回收一次抛丸（精抛）G8精抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA002 外排N6噪声Leq厂房隔声磨光G9磨光废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA00275、 外排N7噪声Leq厂房隔声二次抛丸（精抛）G10精抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒DA002 外排38N8噪声Leq厂房隔声机加工S6机加工工序钢铁边角料及碎屑、废切削液、废化学品包装桶金属边角料收集后重新投入中频炉中熔炼回用，废切削液、废化学品包装桶暂存危废间，委托有资质单位处理N9噪声Leq厂房隔声注：污染源编号与图 2.3-2 中污染源相对应39图图 2.3-3 树脂砂砂铸工艺树脂砂砂铸工艺生产工艺流程图及产污环节生产工艺流程图及产污环节树脂砂砂铸工艺流程说明：（1）混砂、造型：将海砂、旧砂（代锆砂、莫来砂）、呋喃树脂、固化剂40按一定比例放入混砂机中混砂，旧砂回用率76、为 95%。混砂过程中产生噪声、少量的粉尘、固废。将混砂后的混合物倒入砂箱中，利用造型机将其压实。即于室温下在砂箱(或芯盒)内硬化成形。由于树脂自硬砂造型是在常温下操作，故该过程基本不产生非甲烷总烃，废气主要污染物为树脂砂造型粉尘。根据产品设计要求进行制芯，制芯用于制作浇注的铸件的内腔形状。（2）涂刷涂料及点燃烘干：项目树脂自硬砂铸型在合箱浇注前，需在铸型型腔表面涂刷涂料，否则在铸件表面产生严重的粘砂现象，使铸件很难清理，造成废品的产生。本项目采用醇基涂料对型模和芯模进行表面涂层，该涂料醇基涂料涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干（用表干炉烘干），不用进烘干窑，且使用方便、生产周期短。涂料77、中醇类物质在点火后，基本可全部燃烧，生成二氧化碳和水，对周围环境影响很小，后续不再进行进一步阐述。本品涂料量为 250 吨，乙醇含量为 99%，沸点为 78.32，燃点为 390-430，由于在常温下进行，涂料过程有微量的非甲烷总烃以无组织形式排放，挥发量较小，微量的非甲烷总烃本评价不予以考虑。（3）熔炼：将 A3 钢边角料和回炉料按一定比例（3:1）加入到中频炉中，通电加热到浇铸温度出炉，熔化过程中通过循环冷却水对中频炉降温保护。熔化铁水出炉温度为 15505，熔化时间 50 分钟/炉。（3）浇注：将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内，浇注温度 150050，浇注时间 15 分钟/包铁水。（78、4）落箱（敲件）：将浇注成形后的铸件开箱进行人工落箱，后铸件的成型情况进行敲件。（5）清理、一次抛丸、二次抛丸、磨光、机加工：通过自动车床、镗床、钻床、铣床等设备对产品各部件进行机加工成型。该工序将产生设备噪声及少量钢铁边角料。（6）旧砂再生处理生产线为树脂砂再生处理生产线，项目对旧砂进行再生处理，再生处理系统由磁选皮带输送机、振动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、袋式除尘器组成。旧砂先经磁选皮带输送机，将砂子砂块中的铁块、铁豆分离出来，再输送至振动破41碎再生机，将砂块粉碎成砂粒，再经斗式提升机送至二级再生机出来，再生出来后的砂子加入树脂，重回79、混砂机，进入砂膜铸造生产线。该工序将产生噪声、旧砂(树脂砂)再生处理粉尘及除尘设施收集的粉尘。项目主要产污环节分析：表 2.3-3 本项目树脂砂砂铸工艺过程中的产污环节排污节点污染源编号*污染物类别主要污染因子采取措施混砂N1混砂噪声Leq厂房隔声G1混砂废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排造型N2造型噪声Leq厂房隔声G2制芯废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排熔炼N3熔炼噪声Leq厂房隔声G3熔炼烟尘颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排S1废渣-收集后外售浇注G4浇注废气甲醛、颗粒物、非甲烷总烃集气罩收集后布袋80、除尘器+活性炭吸附处理后通过排气筒 DA003 外排破碎、二次再生N4噪声Leq厂房隔声G5粉尘颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排S2树脂砂树脂砂回用于生产中落箱N5落箱噪声Leq厂房隔声G6落箱粉尘颗粒物/S3浇注后铸件上多余的浇冒口浇冒口收集后重新投入中频炉中熔炼回用清理G7清理废气颗粒物/N6噪声Leq厂房隔声S4废砂废砂回收利用一次抛丸（精抛）G8精抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排N7噪声Leq厂房隔声磨光G9磨光废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA00342外排N8噪声Leq厂房隔声二次抛丸（精抛）G10精81、抛废气颗粒物集气罩收集后布袋除尘器处理后通过排气筒 DA003外排N9噪声Leq厂房隔声机加工S5机加工工序钢铁边角料及碎屑、废切削液、废化学品包装桶金属边角料收集后重新投入中频炉中熔炼回用，废切削液、废化学品包装桶暂存危废间，委托有资质单位处理N10噪声Leq厂房隔声注：污染源编号与图 2.3-3 中污染源相对应与项目有关的原有环境污染问题2.4 现有工程分析现有工程分析2.4.1 现有项目基本情况现有项目基本情况xx市xx机械设备有限公司位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号。2020 年 04 月xx市xx机械设备有限公司委托漳州xx环保科技有限公司编制完成xx机械设备制造项目环境影82、响报告表并于 2020 年 5 月 9 日通过xx市xx生态环境局审批；2022 年 09 月建设单位编制完成竣工环境保护验收调查报告。2.4.2 现有项目主要原辅材料现有项目主要原辅材料现有项目的主要原辅材料的用量及详见表 2.4-1。表表 2.4-1现有项目现有项目原辅材料用量一览表原辅材料用量一览表序号序号名称名称单位单位数量数量来源来源1A3 钢边角料t/a3000外购2海砂t/a60外购345#圆钢t/a600外购4切削液t/a1外购5实芯焊丝t/a2.5外购2.4.3 现有项目主要设备现有项目主要设备43现有项目主要设备详见表 2.4-2。表表 2.4-2现有现有项目主要设施一览表83、项目主要设施一览表序号设备名称数量1微震压实造型机 DF-15 台2混砂机 S1141 台3机械式环保吊喷清理机 Q3761 台4钢构式节能型中频感应熔炼炉 0.5 吨2 台5抛丸机2 台6磨光机3002 台7高温调质热处理机1 台8车床6 台9数控车床4 台10镗床2 台11钻床2 台12线数控3 台13立车1 台14立式铣床2 台15端面铣床1 台16金属液压打包机 Y81-1000F1 台17数控龙门铣床1 台2.4.4 现有项目生产工艺流程及产污环节现有项目生产工艺流程及产污环节（1）现有项目工艺流程图见图 2.4-1。44图图 2.4-1现有项目现有项目生产工艺及产污环节生产工艺及产84、污环节（2）现有工艺流程说明：工艺简述：铸造工艺是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，工序不涉及喷漆工艺。项目主要生产轧钢设备；铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。（1）混砂：将海砂送入混砂机中，加适量的水充分混合后用于造型（制芯），45旧砂回用率为 95%。混砂过程中产生噪声、少量的粉尘、固废。（2）造型（制芯）：用于制造铸件的外形尺寸。将混砂后的混合物倒入砂箱中，利用造型机将其压实。根据产品设计要求进行制芯，制芯用于制作浇注的铸件的内腔形状。（3）熔炼：将 A3 钢边角料、45#圆钢和回炉85、料按一定比例（3:1）加入到中频炉中，通电加热到浇铸温度出炉，熔化过程中通过循环冷却水对中频炉降温保护。熔化铁水出炉温度为 15505，熔化时间 50 分钟/炉。（4）浇注：将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内，浇注温度 150050，浇注时间 15 分钟/包铁水。（5）落箱（敲件）：将浇注成形后的铸件开箱进行人工落箱，后铸件的成型情况进行敲件。（6）清理：落箱后砂则留在现场，浇上足够的水待其充分渗透（约二小时）后，反复翻动直至砂松散，用铲车铲到混砂区，落箱下来的砂含有一定水分，落箱清理操作过程粉尘产生量较少。（7）一次抛丸、二次抛丸：对成型铸件进行抛丸，使铸件表面更加光滑。抛丸过程中产生粉尘86、噪声。（8）磨光：对铸件的不光滑处进行打磨处理。磨光过程中产生粉尘、噪声。（9）机加工：通过自动车床、镗床、钻床、铣床等设备对产品各部件进行机加工成型。该工序将产生设备噪声及少量钢铁边角料。（10）检验、装配：对各部分铸件进行合格检验，检验合格后进行装配成轧钢设备，不合格品进行回炉熔炼再用。检验过程中产生不合格品。装配工序涉及有焊接工艺，为二氧化碳气体保护焊接。（3）现有工程主要产污环节：表表 2.4-3现有现有项目产污环节一览表项目产污环节一览表名称排污节点污染因子处理措施废气熔炼和浇铸废气烟尘（颗粒物）布袋除尘+15m 高排气筒排放混砂工序、造型工序、抛丸工序、磨光工序粉尘颗粒物布袋除尘87、+15m 高排气筒排放焊接工序颗粒物加强车间管理及车间清扫46废水职工生产办公pH、COD、SS、BOD5、氨氮、石油类生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排循环冷却用水热量循环利用，不外排固体废物压铸工序压铸熔化炉炉渣（钢铁）收集后外售综合利用混砂废物石子、贝壳等收集后外售综合利用落箱（敲件）浇注后铸件上多余的浇冒口回炉熔炼回用机加工工序钢铁边角料及碎屑回炉熔炼回用检验、装配不合格品回炉熔炼回用除尘装置粉尘收集后外售综合利用机械设备维修废机油桶收集后暂存于机加工车间西侧的危废临时贮存场所内，委托有资质单位进行处理机加工工序废切削液、废化学品包装桶员工生活生活垃圾委托环卫部门清运噪声各88、设备运行噪声2.4.5 污染物达标排放及污染防治情况分析污染物达标排放及污染防治情况分析废水污染物达标排放及污染防治情况分析现有工程无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水。生活污水经简易化粪池处理后用于旱地农作物的灌溉，不外排（农肥协议书见附件 7）。废气污染物达标排放及污染防治情况分析现有工程废气主要为项目熔炼、浇铸废气、混砂、造型粉尘、抛丸、磨光粉尘。本项目熔炼、浇铸产生的废气经过集气罩收集后通过布袋除尘处理后经 1 根15m 高的排气筒排放，混砂、造型产生的粉尘经过集气罩收集后通过布袋除尘处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放。现有项目废气检测报告详见附件 7。（1）无组织废气验收监89、测期间主导风向为西风，厂界无组织废气排放浓度监测结果见表2.4-4。47表表 2.4-4 厂界无组织废气监测结果一览表厂界无组织废气监测结果一览表采样日期监测项目监测频次监测结果（mg/m3）Q1上风向Q2下风向Q3下风向Q4下风向2021.8.12颗粒物第 1 次0.1350.1920.1580.169第 2 次0.1690.2010.2360.218第 3 次0.1480.1640.2470.203最大值0.1690.2010.2470.218标准值1.01.01.01.0达标分析达标达标达标达标2021.8.13颗粒物第 1 次0.1450.1690.1740.218第 2 次0.12690、0.1820.1550.192第 3 次0.1520.1690.2110.175最大值0.1520.1820.2110.218标准值1.01.01.01.0达标分析达标达标达标达标根据以上监测数据可知，在验收监测期间，项目正常运行后，厂界颗粒物值介于 0.135mg/m30.247mg/m3，低于标准限值 1.0mg/m3；颗粒物符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 厂界无组织监控浓度限值要求。综上分析可知，项目无组织废气排放浓度限值满足排放标准。（2）有组织废气工艺废气监测结果工艺废气排气筒 P1 和 P2，监测结果详见表 2.4-5。表表 2.4-5 工艺废气监测91、结果工艺废气监测结果采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次平均值标准值达标情况2021.8.12DA001工艺废气排气筒进口烟气参数标干流量m3/h640622601621/颗粒物排放浓度mg/m376.382.179.279.2/排放kg/h0.04920.04920.04920.0492/48速率DA001工艺废气排气筒出口烟气参数标干流量m3/h685708705699/颗粒物产生浓度mg/m321.326.322.723.4120达标产生速率kg/h0.01640.01640.01640.01643.5达标DA005工艺废气排气筒进口烟气参数标干流量m3/h70006492、6071606870/颗粒物排放浓度mg/m360.269.371.567.0/排放速率kg/h0.4600.4600.4600.460/DA005工艺废气排气筒出口烟气参数标干流量m3/h7220703071107120/颗粒物排放浓度mg/m323.220.121.921.7120达标排放速率kg/h0.1550.1550.1550.1553.5达标2021.2.26DA001工艺废气排气筒进口烟气参数标干流量m3/h673617661650/颗粒物排放浓度mg/m370.264.575.270.0/排放速率kg/h0.04550.04550.04550.0455/DA001工艺废气排气筒93、出口烟气参数标干流量m3/h701742722722/颗粒物产生浓度mg/m323.621.521.822.3120达标产生速率kg/h0.01610.01610.01610.01613.5达标DA004工艺废气排气筒进烟气参数标干流量m3/h7260709072207190/颗排放mg/m369.662.575.369.1/49口粒物浓度排放速率kg/h0.4970.4970.4970.497/DA004工艺废气排气筒出口烟气参数标干流量m3/h7340725073207300/颗粒物排放浓度mg/m320.224.322.622.4120达标排放速率kg/h0.1640.1640.164094、.1643.5达标备注1、排气筒高度均为 15m2、执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中其他限值要求；3、“”表示检测结果低于检出限。根据以上监测数据可知：在验收监测期间，项目正常运行后，熔炼、浇铸产生的废气经过集气罩收集后通过布袋除尘处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放，混砂、造型产生的粉尘经过集气罩收集后通过布袋除尘处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放，颗粒物排放浓度在 20.126.3mg/m3；因此，颗粒物排放符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放标准。由此可知，颗粒物达标排放。颗粒物也符合xx省工业炉窑大气污染综95、合治理方案（xx保大气201910 号）相关规定“铸造、日用玻璃、石灰、钨、氮肥、电石、活性炭等暂未制订行业排放标准的工业炉窑，鼓励按照颗粒物排放限值为 30mg/m3的相关要求。噪声污染物达标排放及污染防治情况分析现有工程主要噪声源主要为生产过程中混砂机 S114、钢构式节能型中频感应熔炼炉 0.5 吨、微震压实造型机 DF-1、等机械设备和车辆工作时产生噪声。建设单位选用低噪声设备，采取隔声减振措施减少噪声环境污染。现有项目噪声检测报告详见附件 7。表表 2.4-6厂界噪声监测结果一览表厂界噪声监测结果一览表监测日期测点编号主要声源检测结果LeqdB(A)标准值LeqdB(A)达标分析2096、21.8.12昼间N1生产61.265达标N2生产60.865达标N3生产62.565达标N4生产63.770达标夜间N1生产50.755达标50N2生产50.355达标N3生产51.855达标N4生产52.455达标2021.8.13昼间N1生产62.665达标N2生产61.565达标N3生产63.265达标N4生产64.170达标夜间N1生产51.955达标N2生产50.755达标N3生产52.655达标N4生产53.355达标根据以上监测数据可知：在验收监测期间，项目正常运行后，东、西、北厂界昼、夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准要求，临省道97、一侧（南侧）噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，噪声达标排放。固废污染物达标排放及污染防治情况分析现有工程主要固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物，一般固废：炉渣、混砂废物和收集粉尘收集后外售综合利用，金属边角料及碎屑、落箱（敲件）废物、废焊条、焊渣和不合格品回炉熔炼回用；生活垃圾：生活垃圾收集桶若干，收集后交由环卫部门清运处置；危险废物：废机油桶、废切削液及其包装物收集后暂存于危废间委托有资质单位处理。具体见表 2.4-7。表表 2.4-7 项目固废产生及处置情况一览表项目固废产生及处置情况一览表序号固体废物名称废物类别/代码环评产生量（t/98、a）实际产生量(t/a)处理处置量(t/a)处理处置方式及排放去向1炉渣一般固体废物3636.236.2集中收集后外卖处理2混砂废物一般固体废物0.060.080.08集中收集，外卖处理3落箱（敲件）废物一般固体废物360360360收集后重新投入中频炉中熔炼回用4粉尘一般固体废物5.6565.6565.656集中收集，外卖处理5不合格品一 般固 体废物250250250收集后重新投入中频炉中熔炼回用6金属边角料一 般固 体废物252525收集后重新投入中频炉中熔炼回用7废焊条及焊渣一 般固 体废物0.250.300.30收集后重新投入中频炉中熔炼回用518员工生活垃圾/8.7599环卫部门外99、运处理9废切削液 危险废物0.20.20.2暂存危废间，委托有资质单位处理10废化学品包装物危险废物0.0050.0050.00511废机油桶危险废物0.020.020.002因此，现有工程产生的固废均可得到合理处置，固废排放量为零。2.4.6 现有项目污染物排放情况现有项目污染物排放情况根据建设单位提供资料，现有项目污染物排放汇总见表 2.4-8。表表 2.4-8现有现有工程污染物产排情况汇总表工程污染物产排情况汇总表污染源污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）废水生活污水（m3/a）废水量4000废气车间粉尘（t/a）颗粒物0.740.25固废炉渣（t/a）炉渣36.20混砂废物（t/100、a）混砂废物0.080落箱（敲件）废物3600落箱（敲件）废物（t/a）粉尘5.6560粉尘（t/a）不合格品2500金属边角料250不合格品（t/a）废焊条及焊渣0.300金属边角料（t/a）员工生活垃圾90废焊条及焊渣（t/a）废切削液0.20员工生活垃圾（t/a）废化学品包装物0.0050废切削液（t/a）废机油桶0.0020废化学品包装物（t/a）炉渣36.20废机油桶（t/a）混砂废物0.0802.4.7 现有项目环评批复及验收落实情况现有项目环评批复及验收落实情况现有工程环评批复、环保验收主要的环保要求与环保措施落实情况、存在问题对照一览表见 2.4-9。表表 2.4-9现有工程污101、染物治理措施一览表现有工程污染物治理措施一览表污染污染物物环评报告和批复提出的环保要求环评报告和批复提出的环保要求目前实际落实情况目前实际落实情况存在问存在问题题52废水项目应按“雨污分流，清污分流”原则建设厂区供排水管网，项目生产废水(冷却水)循环使用不外排，生活污水经配套的污水处理设施处理后用于周边农田施肥，不外排。项目雨污分流，项目生产废水(冷却水)循环使用不外排，生活污水经配套的污水处理设施处理后用于周边农田施肥（农肥协议见附件 7），不外排。符合要求废气项目应配套建设废气收集治理设施，铸造废气经集气收集通过配套环保设施处理后通过 15 米高排气筒排放，项目产生的污染物排放应执行工业炉102、窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中相关排放标准；待铸造工业大气污染物排放标准发布实施后，项目废气污染物排放从其规定。工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准及无组织监控浓度限值在验收期间项目废气各设一套集气罩收集后经过布袋除尘器处理后架设 15m 高的排气筒排放，符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中相关排放标准符合要求噪声项目运营期应选用低噪声设备，对各类高噪声设备103、采取隔声、减振降噪等措施，确保厂界噪声达标，厂界噪声临近公路侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4 类标准、其他侧执行 3 类标准。在验收监测期间，项目厂界符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3、4 类标准。符合要求固废固废应按照“资源化、减量化、无害化”的原则处理处置，设置一般固废贮存场所不得随意堆放，危废应按照危废管理相关要求进行规范管理，并委托有资质的单位进行处置；生活垃圾设置临时堆场，做到日产日清，送垃极填埋场处理。本项目生产过程中产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物，一般固废：炉渣、混砂废物和收集粉尘收集后外104、售综合利用，金属边角料及碎屑、落箱（敲件）废物、废焊条、焊渣和不合格品回炉熔炼回用；生活垃圾：生活垃圾收集桶若干，收集后交由环卫部门清运处置；危险废物：废机油桶、废切削液及其包装物收集后暂存于危废间委托有xxxx新环保产业开发有限公司处理（见附件?）。符合要求2.4.8 现有工程存在环保问题及整改建议现有工程存在环保问题及整改建议53根据xx市xx机械设备有限公司现有资料及现场调查，公司“三同时”执行到位，在废气、废水、噪声及固废等处理上均采取了一定的防治措施。根据现有工程实际建设情况，需要定期更换布袋除尘器，以保证除尘效率。54三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.105、1 大气环境质量现状大气环境质量现状3.1.1 环境空气质量功能区划环境空气质量功能区划项目所在地区域环境空气功能类别属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。具体执行标准见表 3.1-1。表表 3.1-1环境空气质量执行标准环境空气质量执行标准序号评价因子浓度限值标准来源平均时段浓度限值1PM1024 小时平均150 g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准年平均70 g/m32二氧化氮（NO2）1h 平均200g/m324 小时平均80g/m3年平均40ug/m33二氧化硫（SO2）1h 平均500g/m324 小时平均150g/m3年平均106、60 g/m34PM2.524 小时平均75 g/m3年平均35 ug/m35CO24 小时平均4 mg/m3一小时平均10mg/m36O3最大 8 小时平均100g/m3一小时平均200 g/m37颗粒物（TSP）24 小时平均300 g/m3年平均200g/m38TVOC8 小时平均600g/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D9非甲烷总烃一次浓度2.0mg/m3大气污染物综合排放标准 详解10甲醛小时均值0.05mg/m3环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2018 附录 D11氨气小时均值200g/m3553.1.2 区域大气环境质量现状区域大气环境107、质量现状（1）项目所在区域达标判断城市区域现状调查根据xx市 2021 年度环境质量状况公报，2021 年xx市城市空气质量总体保持良好，城市空气中二氧化硫年平均浓度值为 0.01mg/m3；二氧化氮年平均浓度为 0.01mg/m3；一氧化碳特定百分数年平均浓度为 0.7mg/m3；臭氧特定百分数年平均浓度为 0.057mg/m3；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度值为 0.034mg/m3；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度值为 0.021mg/m3，符合 环境气质量标准（GB3095-2012）二级标准，空气质量良；其中，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、一氧化碳和臭氧五项指标达108、到环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准；与上年相比，xx市城市环境空气质量总体保持在优良水平的平稳态势。（2）环境空气质量现状项目区域现状调查根据xx市xx生态环境局国控站点 2021 年环境空气质量监测数据，详见表 3.1-2。项目所在区域 6 项基本污染物保证率日均质量浓度、年均浓度全部符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，故该区域环境空气质量达标，属于达标区。表表 3.1-2基本污染物环境质量现状基本污染物环境质量现状污染物名称评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况SO224h 平均第 98 百分位150/1912.7达标年均109、浓度601016.7达标NO224h 平均第 98 百分位802227.5达标年均浓度401025达标PM2.524h 平均第 95 百分位754256达标年均浓度322165.6达标PM1024h 平均第 95 百分位1506442.7达标年均浓度703448.6达标CO24h 平均第 95 百分位4000100025达标56年均浓度400070017.5达标O3日最大 8h 滑动平均值第90 百分位数1608251.25达标年均浓度1605735.6达标由表 3.1-2 可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级110、标准要求，本项目所在区域属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指 环境空气质量标准(GB3095)和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D、工业企业设计卫生标准(TJ36-97)、前苏联居住区标准(CH245-71)、环境影响评价技术导则制药建设项目(HJ611-2011)、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据，本项目特征因子111、甲醛无国家和地方空气质量标准，因此不对其进行现状监测，为了解项目污染因子 TSP 大气环境现状，本评价引用 xx市锦宏萤石精选有限公司年产萤石粉 20000 吨项目环境影响报告书 中委托xx省正基检测技术有限公司于 2021 年 1 月 7 日 1 月 13 日对xx市锦宏萤石精选有限公司厂区下风向(距离本项目 1.145km)进行的检测结果（附图 4）。表表 3.1-3区域环境质量现状评价表区域环境质量现状评价表点位名称污染物评价指标评价标准(mg/m3)现状浓度(mg/m3)最大评价指数超标率/%达标情况G1xx市锦宏萤石精选有限公司厂区下风向TSP24 小时平均0.30.0880.108112、0.360达标该引用监测点位距离本项目厂界外 5km 范围内，监测数据为近 3 年监测数据，属于有效引用数据。由表 3.1-3 可知，项目所在区域 TSP 的日均浓度值 符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。57综上，项目区域的环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状3.2.1 水环境功能区划水环境功能区划1、地表水环境项目周边水域为晒口溪（富屯溪支流），根据xx市地表水环境功能区划，晒口溪环境功能划分为类，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，具体见表 3.2-1。表表 3.2-1地表水环境质量标准地表水113、环境质量标准（GB3838-2002）单位单位：mg/L（pH 除外除外）指标pHBOD5COD氨氮总磷类标准694201.00.053.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据xx市 2021 年度环境质量状况公报，2021 年xx市市水环境质量总体良好，富屯溪xx段富 2（越王桥)、富 3（晒口桥）、富 4（xx富文）、大竹桥、铺前（“十四五”新增）和下坊中桥（“十四五”新增）断面水质达到或优于地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水域功能达标率为 100%。富 2、富 4、铺前和下坊中桥断面为类水，富 3、大竹断面为类水。富 2、富 4、大竹断面水质与上年持平，114、富 3 断面水质与上年相比，由类下降到类。类类水质比例为 100%，类类水质比例为 66.7%。本项目晒口段水质是类。3.3 声环境质量现状声环境质量现状3.3.1 声环境功能区划声环境功能区划本项目所在地为工业区，为 3 类声环境功能区，执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准，临省道一侧（南侧）执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的4a 类标准，标准值见 3.3-1。58表表 3.3-1声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间3工业区65554a交通干道70553.3.2 声环境质量现状声环境质量现状根据xx市xx机械设备有限公司x115、x机械设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表中 2021 年 8 月 12 日委托xxxx检测技术服务有限公司监测数据；噪声监测点位图见附图 4，噪声监测结果见表 3.3-2。检测报告详见附件 7。表表 3.3-2区域噪声环境监测结果表区域噪声环境监测结果表单位：单位：dB(A)监测日期监测点位LAeq监测结果 dB(A)标准昼间夜间2021.8.12N161.247.3执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中表 1的 3 类标准，临省道一侧（南侧）执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准N260.847.4N362.548.5N463.74116、7.7由表 3.2-2 的噪声监测结果可知，项目厂界噪声昼间、夜间可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，区域声环境质量现状良好。3.4 土壤、地下水现状调查土壤、地下水现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，根据现场勘查，周边以工业企业为主；项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，生产厂房已做地面硬化防渗措施，项目对地下水、土壤环境影响很117、小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监59测。3.5 生态环境现状调查生态环境现状调查根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)，“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”，本项目位于xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，项目利用闲置厂房进行建设生产，不新增用地，故本项目无需进行生态现状调查。环境保护目标3.6 环境保护目标环境保护目标根据现场踏勘，项目环境保护目标见表 3.6-1。表表 3.6-1项目周边主要环境保护目标项目周边主要环境保护目标环境要素保护目标坐标方位与项目最小118、距离（m）规模环境功能大气环境大气 500m 范围内无居民点环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准声环境本项目厂界 50 米范围内无居民点声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准地表水晒口溪E 117.654427N 26.926343S40小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准地下水环境本项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目位于xx省xx市xx市下沙工业区下沙街东路 192 号，无产业园区外新增用地60污染物排放控制标准3.7 污染物排放标准污染物排放标准3.7.1 水污119、染物排放标准水污染物排放标准项目无生产废水产生，外排废水主要为员工生活污水。员工生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。3.7.2大气污染物排放标准大气污染物排放标准项目运营期产生的主要大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨。项目造型，浇注、熔炼、抛丸、打磨粉尘等产生颗粒物、非甲烷总烃的排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1 排放标准和附录 A 中 A.1 限值，见表 3.7-1；根据xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的 通知（xx保大气201910 号）熔炼颗粒物的排放限值不高于 30 毫克/立方米实施改造；造型过程产生的甲醛排放参考执行工业企业挥120、发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 中其它行业排放限值，见表 3.7-2，造型过程产生的氨排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放限值，见表 3.7-3，无组织挥发性有机物排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)中附录 A 表 A.1 标准限值，见表 3.7-1。表表 3.7-1铸造工业大气污染物排放标准铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020，摘录，摘录)序号生产过程污染物颗粒物排放标 准(mg/m3)污染物排放监控位置1熔炼颗粒物30车间或生产设施排气筒2造型颗粒物303浇注颗粒物304落箱颗粒物305清理颗粒物121、306抛丸颗粒物307制壳颗粒物30618脱蜡颗粒物309焙烧颗粒物3010树脂砂再生处理流水线颗粒物3011表面涂装非甲烷总烃10012无组织颗粒物(监控点处 1h平均浓度值)5在厂房外设置监控点13无组织非甲烷总烃(监控点处1h 平均浓度值)1014无组织非甲烷总烃(监控点处任意一次浓度值)30项目生产过程产生的挥发性有机物参照执行表面涂装项目生产过程产生的挥发性有机物参照执行表面涂装 NMHC 排放标准限值排放标准限值表表 3.7-2 工业企业挥发性有机物排放标准工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)摘录摘录污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg122、/h）厂区内监控点浓度限值(mg/m3)企业边界无组织监控浓度限值(mg/m3)排气筒（m）限值甲醛5150.18/0.1表表 3.7-3恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）部分摘录）部分摘录污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）厂区内监控点浓度限值(mg/m3)企业边界无组织监控浓度限值(mg/m3)排气筒（m）限值氨/154.9/1.5表表 3.7-4 无组织挥发性有机物排放控制要求无组织挥发性有机物排放控制要求单位：单位：mg/m3执行标准污染物项目厂区内监控点处任意一次浓度值厂区内监控点处 1h 平均浓度值企业边界监控点浓度限值厂区内123、监控点任一次浓度值执行GB37822-2019非甲烷总烃30.08.02.03.7.3 厂界噪声排放标准厂界噪声排放标准运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）62中表 1 的 3 类标准，临省道一侧（南侧）执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，详见表 3.7-5。表表 3.7-5工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间 dB(A)dB(A)夜间 dB(A)dB(A)36555470553.7.4 固体废物排放标准固体废物排放标准项目生产过程中产生的一般工业固体废物临时暂存及处124、置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。项目生产过程中产生的危险废物处置执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 年）中的有关规定。总量控制指标3.8 总量控制指标总量控制指标（1）“十三五”期间国家对 COD、NH3-N、SO2、NOx四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。项目无生产废水产生，员工生活污水采用化粪池处理后用于周边农田浇肥，不直接向水体排放，无需申请 COD、NH3-N总量控制指标。项目废气主要为熔炼、浇注等工序产生的颗粒物，根据xx省环保厅关于印发xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）（xx125、发201413 号文）要求，本项目无需申请总量控制指标。（2）特征污染物：非甲烷总烃本项目排放的废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨。项目位于邵武市下沙工业区下沙街东路 192 号，VOCs 总量出让方为xx中竹纸业有限责任公司，可出让 0.671t/a 的非甲烷总烃总量给本项目，出让量满足本项目非甲烷总烃排放总量需求。本项目具体废气污染物排放总量控制详见表 3.8-1。表表 3.8-1特征污染物年排放量核算表特征污染物年排放量核算表污染物名称年排放量(t/a)控制排放量(t/a)非甲烷总烃0.6710.67163四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用闲置厂房作为生产车间，厂126、房主体结构已经建成，因此不存在厂房等主体工程施工期环境影响。项目施工期主要环境影响为车间设备安装、调试阶段产生的环境问题，由于拟建项目安装时间短，产生的噪声为暂时性，且项目噪声污染源主要在车间内部，要求建设单位应尽量采用技术先进、工艺成熟、低噪声的设备，并合理布置高噪声的设备，对噪声源采取有效的隔声、减振措施，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。施工期一般固废暂存于固废堆场，生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运处置。并且项目噪声随着安装的结束而结束，固废在装修结束后妥善处理，其对周围环境的影响也随之消失。运营期环境影响和保护措施4.1 运营期大气环境影响分析和污染防治127、措施运营期大气环境影响分析和污染防治措施4.1.1 废气废气本项目主要工艺废气（挥发性有机物都由非甲烷总烃（VOCs）表征）：覆膜砂工艺：熔炼工序产生的粉尘、造型工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、氨、甲醛，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘；中温蜡精铸工艺：熔炼、焙烧工序产生的烟尘，制蜡膜、浇注、焙烧工序产生的非甲烷总烃，制壳工序产生的颗粒物，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘；树脂砂砂铸工艺：熔炼工序产生的烟尘，造型工序产生的颗粒物，浇注工序产生的甲醛，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘。根据原有验收报告，其布袋除尘的处理效率按75%计。本项目生产废气源强核算参照污染源源强核算技术指南 准128、则（HJ884-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）相关要求进行。项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表4.1-1。64表表 4.1-1项目废气污染源项目废气污染源源强源强核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表产排污环节污染源污染物种类污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息排放时间h排放标准废气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生速率（kg/h）产生量（t/a）处理能力及工艺处理效率是否为可行技术废气量(m3/h)排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量129、（t/a）排气筒内径、高度、温度编号及名称、类型地理坐标浓度/mg/m3速率kg/h一期一期熔炼熔炼颗粒物1000023.960.2401.15有组织布袋除尘95*95是100001.1460.0120.055H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.556480030/0.0120.058无组织/0.0120.058/5/造型、浇注造型废气颗粒物1000048.30.4842.32有组织布袋除尘95*95是100002.30.0230.11H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：2719130、3.55630/0.0240.116无组/0.0240.116/5/65织非甲烷总烃100002.50.0250.12有组织活性炭吸附95*80是100000.4750.00480.023H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.5564800100/0.00130.006无组织/0.00130.006/30.0/氨100008.340.0840.4有组织双极气旋混动塔95*90是100000.790.00790.038H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.5564800/4131、.9/0.00420.02无组织/0.00420.02/1.5/落箱、清理落箱、清理粉尘颗粒物/0.060.288无组织/0.060.288/5/抛 抛颗粒物 100002192.195.265有组布袋除尘95*95是100005.20.0520.250H=15m、内径DA001、一经度：117240030/66丸 丸粉尘织0.2m、温度25般排放口346.534纬度：27193.556/0.1100.263无组织/0.1100.263/5/磨光打磨粉尘颗粒物/0.0040.0048无组织/0.0040.0048/5/二期中温蜡精铸工艺二期中温蜡精铸工艺熔炼熔炼烟尘颗粒物10000120.12132、0.288有组织布袋除尘95*95是100000.0060.0060.014H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214240030/0.0060.015无组织/0.0060.015/5/修蜡组树工序修蜡组树、脱蜡非甲烷总烃100004.160.040.1998有组织活性炭吸附95*80是100001.580.0160.038H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214100/67废气/0.0040.01无组织/0.0040.01/30.0/浇注浇注烟尘颗粒物100002133、4.20.2420.58有组织布袋除尘95*95是100001.20.0120.028H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214240030/0.0120.029无组织/0.0120.029/5/制壳制壳废气颗粒物10000870.872.088有组织布袋除尘95*95是100004.130.0420.1H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.21430/0.0440.105无组织/0.0440.105/5/落箱、清理落箱、清理废气颗粒物/0.0150.072无组织/0.134、0150.072/5/68抛丸抛丸粉尘颗粒物1000054.80.5481.314有组织布袋除尘95*95是100002.6250.0270.063H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214240030/0.0280.066无组织/0.0280.066/5/磨光打磨粉尘颗粒物/0.0010.0012无组织/0.0010.0012/5/二期树脂砂砂铸工艺二期树脂砂砂铸工艺熔炼熔炼烟尘颗粒物1000049.90.502.395有组织布袋除尘95*95是100002.370.0240.114H=15m、内径0.2m、温度25DA003、135、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386480030/0.0250.120无组织/0.0250.120/5/造型、浇注造型废气颗粒物 10000160.160.77有组织布袋除尘95*95是100000.7620.0080.037H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：2730/69192.386/0.0080.039无组织/0.0080.039/5/浇注浇注废气甲醛100001.8750.0190.09有组织活性炭吸附95*80是100000.3560.0040.017H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口136、经度：117356.990纬度：27192.386480050.18/0.0010.005无组织/0.0010.005/0.1/非甲烷总烃1000051.60.5162.475有组织活性炭吸附95*80是100009.80.10.47H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386100/0.0260.124无组织/0.0260.124/30.0/落箱、清理熔炼、浇铸烟颗粒物/0.1250.6无组织/0.1250.6/5/70尘抛丸抛丸粉尘颗粒物10000456.34.56310.95有组织布袋除尘95*95是100009.030.09137、10.217H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386240030/0.2290.548无组织/0.2290.548/5/磨光打磨粉尘颗粒物/0.0080.01无组织/0.0080.01/5/树脂砂回收线粉尘颗粒物1000061.460.622.95有组织布袋除尘95*95是100002.890.030.14H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386240030/0.030.15无组织/0.030.15/5/71表表 4.1-2项目废气污染源项目废气污染源源强源强核算138、结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表（非正常工况）（非正常工况）产排污环节污染源污染物种类污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息排放时间h排放标准废气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生速率（kg/h）产生量（t/a）处理能力及工艺处理效率是否为可行技术废气量(m3/h)排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排气筒内径、高度、温度编号及名称、类型地理坐标浓度/mg/m3速率kg/h一期一期熔炼熔炼颗粒物 1000023.960.2401.15有组织布袋除尘95*0是1000022.80.231.09H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排139、放口经度：117346.534纬度：27193.556480030/造型、浇注造型废气颗粒物 1000048.30.4842.32有组织布袋除尘95*0是1000045.90.462.21H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.55630/非甲烷总烃100002.50.0250.12有组织活性炭吸附95*0是100002.30.0230.11H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：274800100/72193.556氨100008.340.0840.4有组织双极气旋混动塔95*0是10140、0007.920.0790.38H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.5564800/4.9抛丸抛丸粉尘颗粒物 100002192.195.265有组织布袋除尘95*0是10000104.21.045H=15m、内径0.2m、温度25DA001、一般排放口经度：117346.534纬度：27193.556240030/二期中温蜡精铸工艺二期中温蜡精铸工艺熔炼熔炼烟尘颗粒物 10000120.120.288有组织布袋除尘95*0是100002.380.0240.274H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117141、357.001纬度：27193.214240030/修蜡组树工序修蜡组树、脱非甲烷总烃100004.160.040.1998有组织活性炭吸附95*0是1000040.040.19H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.21100/73蜡废气4浇注浇注烟尘颗粒物 1000024.20.2420.58有组织布袋除尘95*0是10000120.120.551H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214240030/制壳制壳废气颗粒物 10000870.872.088有组织布袋除尘142、95*0是10000420.421.98H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.21430/抛丸抛丸粉尘颗粒物 1000054.80.5481.314有组织布袋除尘95*0是10000100.10.52H=15m、内径0.2m、温度25DA002、一般排放口经度：117357.001纬度：27193.214240030/二期树脂砂砂铸工艺二期树脂砂砂铸工艺熔炼熔炼烟尘颗粒物 1000049.90.502.395有组织布袋除尘95*0是10000470.472.28H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：11735143、6.990纬度：480030/7427192.386造型、浇注造型废气颗粒物 10000160.160.77有组织布袋除尘95*0是10000150.150.73H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.38630/浇注浇注废气甲醛100001.8750.0190.09有组织活性炭吸附95*0是100001.80.0180.086H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386480050.18非甲烷总烃1000051.60.5162.475有组织活性炭吸附95*0是100004144、90.492.35H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.386100/抛丸抛丸粉尘颗粒物 10000456.34.56310.95有组织布袋除尘95*0是100002172.1710.4H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.38240030/756树脂砂回收线粉尘颗粒物 1000061.460.622.95有组织布袋除尘95*0是10000580.582.8H=15m、内径0.2m、温度25DA003、一般排放口经度：117356.990纬度：27192.38624003145、0/76覆膜砂造型工艺覆膜砂造型工艺（一期）（一期）：（1）熔炼（熔炼位于车间二和车间三）项目采用中频炉（电炉）熔化钢铁，没有燃料废气产生，因此项目生产过程中产生的废气主要来自中频感应熔炼炉熔化钢铁产生的烟尘，参照根据根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，感应炉烟尘产生系数为 0.479kg/吨-产品，铸造车间二产品量为 2400t/a，因此烟尘铸造车间二产生量为 1.15t/a。建设单位拟在中频感应炉处和浇铸生产线安装集气罩，由集气罩吸收后经过布袋除尘装置收集烟尘后，最后通过 15m（DA001）排气筒排放。集气罩收集率为 95%，除尘装置除尘效率按 95%以算，风机风量拟设为 10000146、m3/h。表表 4.1-3 熔炼烟气产生及排放情况熔炼烟气产生及排放情况污染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)中频炉烟尘1.150.0550.0121.1460.0580.0120.113（2）覆膜砂造型（制芯），浇注废气项目覆膜砂造型年工作时间为 4800h，产生的覆膜砂造型、浇注废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛（由于甲醛极其少量用非甲烷总烃表征）及氨，经集气罩（集气效率95%）收集后，送处理规模为 10000m/h 的“布袋除尘+双极气旋混动塔+活性炭吸附装置”净147、化后，通过 DA001 排气筒排放。项目“布袋除尘+双极气旋混动塔+活性炭吸附装置”对颗粒物、非甲烷总烃和氨的净化效率分别不低于 70%、80%、90%。项目精密铸件生产量为 2400t/a，参照根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，C33 机械行业系数手册铸造核算环节中浇注烟尘产生系数为 0.967kg/t-产品，则覆膜砂造型、浇注冷却废气中颗粒物产生量为 2.32t/a，产生速率为 0.484kg/h。经集气效率不低于 95%的集气罩收集后，未被收集的颗粒物无组织排放量为 0.116t/a、无组织排放速率为 0.024kg/h，被收集2.094t/a 颗粒物经收尘后，有组织排放量约为 0148、.11t/a、排放速率为 0.023kg/h，最大排放浓度 2.3mg/m3。77项目覆膜砂造型是将覆膜砂用射芯机射入铁模空隙内，电加热至 180250，覆膜砂受热固化形成砂壳粘覆在铁模上，从而形成与铁模外形轮廓一直的型腔。在该工序，酚醛树脂基本不发生分解；乌洛托品作为固化剂，该物质达到 230以上时，开始加速升华，并分解成非甲烷总烃，以及浇注将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内，浇注温度 150050，浇注时间 15 分钟/包铁水。浇筑过程中覆膜砂受热分解，会产生少量浇注工序废气（非甲烷总烃、氨气、颗粒物）。故产生的非甲烷总烃主要为乌洛托品分解甲醛及少量酚醛树脂中游离酚等。参照根据第二次全国149、污染源普查产排污系数手册，覆膜砂非甲烷总烃产生系数为0.0500kg/吨-产品，铸造车间二产品量为 2400t/a，因此 VOCS铸造车间二产生量为0.12t/a，铸造车间二非甲烷总烃产生量为 0.12t/a。参考一种新型铸造用低氨气环保覆膜砂的应用研究王丽峰、吴禄海 重庆长江造型材料（集团）有限公司：采用普通的乌洛托品作为酚醛树脂砂铸造固化剂，用于成都 XX 公司工程应用，在射芯造型阶段，氨气实测均值为 33.73ppm（即 25.59mg/m），类比计算可知项目覆膜砂造型废气中氨气产生总量为 0.4t/a。表表 4.1-4 覆膜砂造型（制芯）覆膜砂造型（制芯）产生及排放情况产生及排放情况污150、染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)造型、浇注非甲烷总烃0.120.0230.00480.4750.0060.00130.0292.320.110.0232.30.1160.0240.1342.32氨0.40.0380.00790.790.020.00420.058（3）落箱粉尘、清理粉尘项目浇铸件采用人工翻箱并敲击工件落砂，人工落砂会产生无组织粉尘。落箱清理区域较大，建设单位拟落箱粉尘无组织排放。根据逸散性工业粉尘控制技术中铸钢厂生产的逸散尘“铸件振出”排放因子产生系数 0151、.6kg/t（钢），产品量铸造车间二为 2400t/a，因此落箱粉尘、清理粉尘铸造车间二产生量为 1.44t/a，此部分粉尘于车间内无组织排放。车间密闭性较好，落箱粉尘、清理粉尘的无78组织排放量按粉尘量的 20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则落箱粉尘排放量为 0.288t/a，产生速率为 0.06kg/h。（4）抛丸粉尘利用抛丸机对铸件进行表面清理，使表面毛刺、残渣等污物迅速脱落，获得一定光洁表面。抛丸机在密闭状态下工作，抛丸过程产生大量的粉尘。根据第二次全国污染物普查工业污染源产排污核算系数手册C33 机械行业系数手册预处理核算环节中抛丸工序的产污系数为 2.19kg/t-原料152、。本次项目铸造工艺需要对部分铸件进行抛丸，抛丸工序处理的产品量约为 2400t/a，则 抛 丸工序产生的粉尘为 5.256t/a 运行时间以 2400h/a 计，则 产 生 速率为2.19kg/h。抛丸机内均置集气罩+布袋除尘器处理抛丸过程产生的粉尘，因此粉尘全部通过集气罩（集气效率 95%）+布袋除尘器处理，由 1 根 15m 排气筒排放(DA001)，除尘效率以 95%计，抛丸机共计风量为 10000m3/h，抛丸机每天运行 8h，则抛丸粉尘排放量为 0.250t/a，排放速率为 0.052kg/h，排放浓度为5.2mg/m3。（5）打磨粉尘抛丸后，对毛刺部分需用打磨工具打磨，打磨过程产生153、粉尘和废铁屑，废铁渣回用于熔炼，粉尘通过除尘器除尘后排放。经过抛丸机处理后、对毛刺部分需用打磨工具人工打磨方式对铸件进行处理。根据类比同行业调查，打磨工序粉尘产生量较少，约(处理量2400t/a)的 0.001%，打磨工序每天进行 4h，则打磨粉尘产生量为 0.024t/a，产生速率为 0.02kg/h，于车间内无组织排放。这些颗粒物的主要成分为金属，一方面因其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的 颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留短暂时间后沉降与地面。清理车间密闭性较好，打磨粉尘的无组织排放量按粉尘量的 20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则打磨粉尘排放量为 0154、.0048t/a，产生速率为 0.004kg/h。中温蜡精铸工艺（二期）：中温蜡精铸工艺（二期）：79（1）修蜡组树、脱蜡废气项目在修蜡组树工序产生有机废气（以非甲烷总烃计），参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中造型/浇注（熔模）工艺产污系数进行核算，产生系数为0.333kg/吨-产品，铸造车间三产品量为600t/a，因此非甲烷总烃产生量为 0.1998t/a。风机风量 10000m3/h，废气收集效按 95%计，活性炭吸附装置对有机废气的处理效率为 80%以上，则非甲烷总烃产生及排放情况见下表所示。工作时间以工作时间以 2400h/a 计计。则经处理后非甲烷总155、烃有组织排放源强为 0.038t/a(0.016kg/h)，排 放 浓 度 为 1.58mg/m3；无 组 织 排 放 源 强 为0.01t/a0.004kg/h)。表表 4.1-5修蜡组树、脱蜡废气废气修蜡组树、脱蜡废气废气产生及排放情况产生及排放情况污染源 污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排 放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)修蜡组树、脱蜡工序非甲烷总烃0.19980.0380.0161.580.010.0040.048（2）中温蜡精铸熔炼和浇注废气项目采用中频炉（电炉）熔化钢铁，没有燃料废气产生，因此项目156、生产过程中产生的废气主要来自中频感应熔炼炉熔化钢铁产生的烟尘，参照根据根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，感应炉烟尘产生系数为 0.479kg/吨-产品，铸造车间三产品量为 600t/a，因此烟尘产生量为 0.288t/a。建设单位拟在中频感应炉处生产线安装集气罩，由集气罩吸收后经过布袋除尘装置收集烟尘后，最后通过 15m（DA002）排气筒排放。集气罩收集率为 95%，除尘装置除尘效率可达 95%以上，风机风量拟设为 10000m3/h。项目浇注冷却废气主要污染物为颗粒物，经集气罩（集气效率95%）收集后，送处理规模为 10000m/h 的“布袋除尘”净化后，通过 DA002 排气筒排放157、。项目“布袋除尘”对颗粒物净化效率不低于 95%。项目精密铸件生产量为 600 t/a，参照根据第二次全国污染源普查产排污系80数手册，C33 机械行业系数手册铸造核算环节中浇注烟尘产生系数为 0.967kg/t-产品，年工作时间为 2400h，则浇注冷却废气中颗粒物产生量为 0.58t/a，产生速率为 0.242kg/h。经集气效率不低于 95%的集气罩收集后，未被收集的颗粒物无组织排放量为 0.029t/a、无组织排放速率为 0.012kg/h，被收集 0.523t/a 颗粒物经收尘后，有组织排放量约为 0.028t/a、排放速率为 0.012kg/h，最大排放浓度 1.2mg/m3。表表158、 4.1-6中温蜡精铸熔炼和浇注废气中温蜡精铸熔炼和浇注废气产生及排放情况产生及排放情况污染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h）最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)熔炼烟尘0.2880.0140.0060.60.0150.0060.303浇注颗粒物0.580.0280.0121.20.0290.0120.057（2）制壳参照根据根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，颗粒物产生系数为 3.48kg/吨-产品，铸造车间三产品量为 600t/a，因此颗粒物产生量为 2.088t/a。建设单位拟在造型处安装集气罩，由集159、气罩吸收后经过布袋除尘装置收集烟尘后，最后通过 15m（DA002）排气筒排放。集气罩收集率为 95%，除尘装置除尘效率可达 95以上，风机风量拟设为 10000m3/h。表表 4.1-6制壳制壳产生及排放情况产生及排放情况污染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)制壳颗粒物2.0880.10.0424.130.1050.0440.205（3）落箱粉尘、清理粉尘项目浇铸件采用人工翻箱并敲击工件落砂，人工落砂会产生无组织粉尘。落箱清理区域较大，建设单位拟落箱粉尘无组织排放。根据逸散160、性工业粉尘控制技术中铸钢厂生产的逸散尘“铸件振出”排放因子产生系数 0.6kg/t（钢），产品量铸造车间三为 600t/a，因此落箱粉尘、清理粉尘产生量铸造车间三为 0.36t/a。81此部分粉尘于车间内无组织排放。车间密闭性较好，落箱粉尘、清理粉尘的无组织排放量按粉尘量的 20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则落箱粉尘排放量为 0.072t/a，产生速率为 0.015kg/h。（4）抛丸粉尘利用抛丸机对铸件进行表面清理，使表面毛刺、残渣等污物迅速脱落，获得一定光洁表面。抛丸机在密闭状态下工作，抛丸过程产生大量的粉尘。根据第二次全国污染物普查工业污染源产排污核算系数手册 C33 机械161、行业系数手册预处理核算环节中抛丸工序的产污系数为 2.19kg/t-原料。本次项目铸造工艺需要对部分铸件进行抛丸，抛丸工序处理的产品量约为 600t/a，则抛丸工序产生的粉尘为 1.314t/a，运行时间以 2400h/a 计，则产生速率为0.548kg/h。抛丸机内均置集气罩+布袋除尘器处理抛丸过程产生的粉尘，因此粉尘全部通过集气罩（集气效率 95%）+布袋除尘器处理，由 1 根 15m 排气筒排放(DA002)，除尘效率以 95%计，抛丸机共计风量为 10000m3/h，抛丸机每天运行 8h，则抛丸粉尘排放量为 0.063t/a，排放速率为 0.027kg/h，排放浓度为2.625mg/m162、3。（5）打磨粉尘抛丸后，对毛刺部分需用打磨工具打磨，打磨过程产生粉尘和废铁屑，废铁渣回用于熔炼，粉尘通过除尘器除尘后排放。经过抛丸机处理后、对毛刺部分需用打磨工具人工打磨方式对铸件进 行处理。根据类比同行业调查，打磨工序粉尘产生量较少，约(处理量 600t/a)的 0.001%，打磨工序每天进行 4h，则打磨粉尘产生量为 0.006t/a，产生速率为 0.005kg/h，于车间内无组织排放。这些颗粒物的主要成分为金属，一方面因其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的 颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留短暂时间后沉降与地面。清理车间密闭性较好，打磨粉尘的无组织排放量按粉尘量的163、 20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则打磨粉尘排放量为 0.0012t/a，产生速82率为 0.001kg/h。树脂砂砂铸工艺树脂砂砂铸工艺（二期）：（二期）：（1）熔炼项目采用中频炉（电炉）熔化钢铁，没有燃料废气产生，因此项目生产过程中产生的废气主要来自中频感应熔炼炉熔化钢铁产生的烟尘，参照根据根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，感应炉烟尘产生系数为 0.479kg/吨-产品，铸造车间四产品量为 5000t/a，因此烟尘产生量为 2.395t/a。建设单位拟在中频感应炉处和浇铸生产线安装集气罩，由集气罩吸收后经过布袋除尘装置收集烟尘后，最后通过 15m（DA003）排气筒排放164、。集气罩收集率为 95%，除尘装置除尘效率可达 75以上，风机风量拟设为 10000m3/h。表表 4.1-7熔炼烟气产生及排放情况熔炼烟气产生及排放情况污染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排 放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)熔炼烟尘2.3950.1140.0242.370.1200.0250.234（2）造型、浇注参照根据根据第二次全国污染源普查产排污系数手册，颗粒物产生系数为 0.154kg/吨-产品，铸造车间四产品量为 5000t/a，因此颗粒物在铸造车间四产生量为 0.77t/a。（3）浇注参照根据165、第二次全国污染源普查产排污系数手册，浇注中树脂砂非甲烷总烃产生系数为 0.495kg/吨-产品，铸造车间四产品量为 5000t/a，因此非甲烷总烃铸造车间四产生量为 2.475t/a，产生速率为 0.516kg/h。经集气效率不低于 95%的集气罩收集后，未被收集的非甲烷总烃无组织排放量为 0.124t/a、无组织排放速率为 0.026kg/h，被收集 1.881t/a 经非甲烷总烃经活性炭吸附后，有组织排放量约为0.47t/a、排放速率为 0.1kg/h，最大排放浓度 9.8mg/m3。根据企业提供的资料，本项目使用的呋喃树脂中脲醛树脂含量按 20%计算，83脲醛树脂中游离的甲醛含量较低，游166、离甲醛树脂0.1%，树脂年用量为 450t，则浇注过程甲醛挥发量约为 0.09t/a。项目树脂砂砂铸工艺年工作时间为 4800h，产生的造型、浇注废气主要污染物为颗粒物、甲醛，经集气罩（集气效率95%）收集后，送处理规模为 10000m/h 的“布袋除尘+活性炭吸附装置”净化后，通过 DA003 排气筒排放。项目“布袋除尘+活性炭吸附装置”对颗粒物、甲醛的净化效率分别不低于 95%、80%。表表 4.1-8造型、浇注废气造型、浇注废气产生及排放情况产生及排放情况污染源污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/167、a)排放速率(kg/h)造型、浇注颗粒物0.770.0370.0080.7620.0390.0080.076浇注甲醛0.090.0170.0040.3560.0050.0010.022非甲烷总烃2.4750.470.19.80.1240.0260.594（3）落箱粉尘、清理项目浇铸件采用人工翻箱并敲击工件落砂，人工落砂会产生无组织粉尘。落箱清理区域较大，建设单位拟落箱粉尘无组织排放。根据逸散性工业粉尘控制技术中铸钢厂生产的逸散尘“铸件振出”排放因子产生系数 0.6kg/t（钢），产品量铸造车间四为 5000t/a，因此落箱粉尘产生量铸造车间四为 3t/a，此部分粉尘于车间内无组织排放。车间密闭168、性较好，落箱粉尘的无组织排放量按粉尘量的20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则落箱粉尘排放量为 0.6t/a，产生速率为 0.125kg/h。（4）抛丸粉尘利用抛丸机对铸件进行表面清理，使表面毛刺、残渣等污物迅速脱落，获得一定光洁表面。抛丸机在密闭状态下工作，抛丸过程产生大量的粉尘。根据第二次全国污染物普查工业污染源产排污核算系数手册C33 机械行业系数手册预处理核算环节中抛丸工序的产污系数为 2.19kg/t-原料。本次项84目铸造工艺需要对部分铸件进行抛丸，抛丸工序处理的产品量约为 5000t/a，则抛丸工序产生的粉尘为 10.95t/a，运行时间以 2400h/a 计，则产生速169、率为4.563kg/h。抛丸机内均置集气罩+布袋除尘器处理抛丸过程产生的粉尘，因此粉尘全部通过集气罩（集气效率 95%）+布袋除尘器处理，由 1 根 15m 排气筒排放(DA003)，除尘效率以 95%计，抛丸机共计风量为 10000m3/h，抛丸机每天运行 8h，则抛丸粉尘排放量为 0.217t/a，排放速率为 0.091kg/h，排放浓度为9.031mg/m3。（5）打磨粉尘抛丸后，对毛刺部分需用打磨工具打磨，打磨过程产生粉尘和废铁屑，废铁渣回用于熔炼，粉尘通过除尘器除尘后排放。经过抛丸机处理后、对毛刺部分需用打磨工具人工打磨方式对铸件进 行处理。根据类比同行业调查，打磨工序粉尘产生量较少170、，约(处理量 5000t/a)的 0.001%，打磨工序每天进行 4h，则打磨粉尘产生量为 0.05t/a，产生速率为 0.042kg/h，于车间内无组织排放。这些颗粒物的主要成分为金属，一方面因其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的 颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留短暂时间后沉降与地面。清理车间密闭性较好，打磨粉尘的无组织排放量按粉尘量的 20%计，其余 80%沉降在设备周围及车间内，则打磨粉尘排放量为 0.01t/a，产生速率为 0.008kg/h。（6）树脂砂回收线（包括混砂和破碎）项目树脂砂回收线工序会产生一定量的粉尘，以颗粒物计。类比同类项目，呋喃树脂和海砂的总171、量是 2950t/a，该工序产生系数约为 1kg/t-树脂砂，树脂砂回收线粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放，密闭收集，收集效率为 95%，布袋除尘器处理效率为 95%，引风机风量为10000m3/h。颗粒物产生量 2.95t/a，有组织颗粒物产生的源强为 0.14t/a(0.03kg/h)，排放浓度为 2.89mg/m3。无组织颗粒物产生的源强为 0.15t/a(0.03kg/h)。85废气废气非正常工况排放情况非正常工况排放情况：项目非正常工况主要是指车间废气处理设施运行出现故障，达不到应有的处理效率。通过对项目废气产生环节及主要污染物识别，综合172、考虑废气的环境影响和事故可能发生的概率，本次环评非正常工况考虑废气治理处理设施全部失效的情况。项目废气非正常产排情况见表 4.1-2。4.1.2 运营期大气影响和污染防治可行性分析运营期大气影响和污染防治可行性分析覆膜砂工艺：熔炼工序产生的粉尘、造型工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、氨，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘；中温蜡精铸工艺：熔炼、焙烧工序产生的烟尘，制蜡膜、浇注、焙烧工序产生的非甲烷总烃，制壳工序产生的颗粒物，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘；树脂砂砂铸工艺：熔炼工序产生的烟尘，造型工序产生的颗粒物，浇注工序产生的甲醛，落箱、清理、抛丸、打磨工序产生的粉尘（1）颗粒物治理措施建173、设单位在每个车间拟集气罩+布袋除尘处理后通过15m排气筒排放。落箱、清理、磨光粉尘以无组织形式排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）表2，本项目采用的“布袋除尘”的环保措施是可行的。（2）非甲烷总烃和甲醛的治理措施建设单位在每个车间拟集气罩+活性炭吸附处理后通过 15m 排气筒排放。活性炭吸附装置：活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是 处理非甲烷总烃的有效措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔 等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。本项目活性炭吸附效率取为 80174、%。项目浇注、焙烧、造型产生的非甲烷总烃排放符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)表 1 中排放限值要求；甲醛排放符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 中的其它行业排放限值；因此项目废86气采取的环保措施合理可行的。（3）氨的治理措施本项目覆膜砂造型过程产生的氨气采用气旋混动水喷淋塔进行净化。水喷淋是目前酸碱废气处理中常用净化工艺，具有能耗低、净化效率高的特点，能有效去除氨气等水溶性气体，同时起到除尘作用。气旋塔内安装有若干个“圆形旋流桶”和高效除雾板。旋流桶内放有实心填料球，最上层的除雾板用来净化水雾，达到脱水雾的目的，气体在塔内旋流上175、升、并在各板上与由塔顶进入的液体旋流接触，完成氨气净化及除尘任务；通过离心力的作用，废气中的大颗粒沉入水池，净化气体外排，废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运。据建设单位的提供的资料可知，气旋混动水喷淋塔氨气及颗粒物去除效率均可稳定达到 90%以上。分析可知，项目采用气旋混动水喷淋塔净化氨气是可行的。4.1.3 自行监测计划自行监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）（生态环境部第11号）可知，本项目实行排污许可简化管理，因此，建设单位应当在在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证。表表 4.1-9固定污染源排污许可分类管理名录固定污染源排污许可176、分类管理名录（摘录摘录）序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业 3380铸造及其他金属制品制造 339（除黑色金属铸造 3391涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他二十九、通用设备制造业 3483金属加工机械制造342涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他五十一、通用工序111工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者87其他工业炉窑干燥炉（窑）备注：表格中标“*”号者，是指在工业建筑中生产的排污单位。工业建筑的定义177、参见工程结构设计基本术语标准（GB/T50083-2014），是指提供生产用的各种建筑物，如车间、厂前区建筑、生活间、动力站、库房和运输设施等。项目必须按照当地环境保护行政主管部门的要求，定期委托有资质的监测单位对企业排污状况进行环境监测，以确定是否达到相应的排放标准。根据项目所在区域的环境状况、工程特点、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ11152020）制定相应的自行监测计划，具体见表 4.1-10。表表 4.1-10环境监测计划环境监测计划监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位废气铸造车间二排气筒进出口（DA001)颗178、粒物、非甲烷总烃、氨、甲醛1 年/次委托有资质单位铸造车间三排气筒进出口（DA002)颗粒物、非甲烷总烃1 年/次铸造车间四排气筒进出口（DA003)颗粒物、甲醛、非甲烷总烃1 年/次厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨1 年/次厂内监控点非甲烷总烃1 年/次噪声东、西、南、北厂界外 1m等效连续 A 声级1 次/季固体废物厂区分类收集、安全妥善处理，合理处置-环境监测工作以日常监测为主，定期监测为辅。一般是由当地环境保护主管部门下设的环境管理机构负责日常环境监控工作，具体监测目标包括噪声、废气固体废物的规范化处置。监测的结果应及时记录并作为原始资料加以妥善保存。4.2 运营期水环境影响分析和污染179、防治措施运营期水环境影响分析和污染防治措施4.2.1 废水废水根据水平衡分析可知，项目无废水外排；项目生产废水主要为混砂用水、喷淋用水、循环冷却水和蜡膜冷却水，循环冷却水、喷淋用水和蜡膜冷却水回用于88生产，不外排；不会对周边地表水环境产生影响。根据水平衡，生活污水的排放量一期为 420t/a（1.4t/d）、二期新增 540t/a（1.8t/d），二期建成后总用水量为 960t/a（3.2t/d）。参照“排放源统计 调查产排污核算方法和系数手册，城镇生活源水污染物产生系数”，项目生活污水中主要污染物浓度为 COD：340mg/L、BOD5：200mg/L、SS：200mg/L、氨氮：33mg180、/L。经化粪池处理后，生活污水的水质浓度参照xx市双为实木家具有限公司双为实木家具有限公司定制家具项目竣工环境保护验收监测报告表(项目外排废水仅为生活污水，经化粪池处理后排入园区污水管网)中的验收监测数据，化粪池出口的 COD、BOD5、SS、氨氮浓度最大值分别为 80.6mg/L、28.4mg/L、15mg/L、3.8mg/L，本项目生活污水经化粪池处理后的水质取值为 COD：85mg/L、BOD5：30mg/L、SS：20mg/L、氨氮：5mg/L。89表 4.2-1项目污水污染源源强核算结果及相关参数一览表产排污环节类别污染物种类污染源产生治理措施污染物排放排放方式排放去向排放规律排放口181、基本情况排放时间h排放标准核算方法产生废水量/m3/a产生浓度/mg/L产生量/t/a处理能力治理效率（%）是否为可行技术核算方法排放废水量/m3/a排放浓度/mg/L排放量/t/a编号及名称类型地理坐标一期职工生活污水pH产污系数法4206-9/化粪池，容积10m3/是产污系数法420/不外排/4800/CODCr3400.14372850.036BOD5200 0.08485300.013SS200 0.08490200.009NH3-N330.0148550.003二期建成后全厂职工生活污水pH产污系数法9606-9/化粪池，容积10m3/是产污系数法960/不外排/4800/CODCr182、340 0.32772850.082BOD5200 0.19285300.029SS200 0.19290200.020NH3-N330.0328550.005904.2.2 运营期水环境影响及污染防治措施可行性分析运营期水环境影响及污染防治措施可行性分析（1）治理措施建设单位拟将生活污水经过化粪池处理后用于周边农田施肥施肥，不外排。（2）施肥可行性分析沼液中粪肥沼液中粪肥养分养分供给量分析供给量分析本项目生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，即仅需消纳沼液中的 N、P 即可。因此本项目废水中养分供给量即为本项目废水中排放的 N、P 量。根据业主提供资料，其中总氮的去除率可达 15%，总磷的183、去除率可达 5%。因此，项目生活污水经化粪池处理后提供可利用养分量详见表 4.2-2。表 4.2-2化粪池处理后产生的废水成分分析表元素产生浓度*（mg/L）削减因子排放浓度（mg/L）养分供给量（t/a）生活污水（960t/a）TN1515%12.750.013TP35%2.850.003施肥施肥区植物养分需求量区植物养分需求量建设单位项目西侧水稻40亩用于本项目生活污水的施肥（已签署协议，详见附件6），实现废水的资源化利用。依据农业部办公厅发布的畜禽粪污土地承载力测算技术指南（农办牧20181号），土地承载力推荐值采用水稻的土地承载力的平均值。施肥区域内各类植物（包括水稻）的氮（磷）养分需184、求量计算方法如下：区域植物养分需求量=（每种植物总产量（总面积）单位产量（单位面积）养分需求，则本项目区域植物养分需求量详见表4.2-3。表 4.2-3本项目区域植物养分需求量序号作物类别面积（亩）氮推荐值氮需求量磷推荐值磷需求量1水稻402.2kg/100kg0.35t0.8kg/100kg0.13t备注：氮、磷推荐值摘自畜禽粪污土地承载力测算技术指南（农办牧20181 号）附表 1。施肥施肥区域植物粪肥养分需求量区域植物粪肥养分需求量根据不同土壤肥力下，区域内植物氮（磷）总养分需求量中需要施肥的比例、粪肥占施肥比例和粪肥当季利用效率测算，计算方法如下：91则本项目植物粪肥养分需求量详见表 185、4.2-4。表 4.2-4本项目区域植物粪肥养分需求量序号养分植物养分需求量 t供给养分占比粪肥占施肥比例当季利用率粪肥养分需求量t1N0.3535%50%25%0.252P0.1335%50%30%0.04根据表 4.2-4 可知，项目施肥区域植物每年粪肥 N、P 需求量分别为 0.924t、0.28t，而项目沼液可利用的养分为 0.013t/a（氮）、0.003t/a（磷），小于 40 亩水稻的生长需求量，故项目生活污水用于水稻田施肥，不会超过消纳地的 N、P 负荷。综上，本项目生活污水经过化粪池处理后作为肥水直接用于周边水稻田施肥是可行的，不会导致施肥区肥力过剩。因此本项目产生的生活污水186、经处理后均可用作周围林地灌溉。项目雨季基本不进行浇灌，废水临时贮存在储水池内，雨季最大浇灌间隔时间以1个月计算，1个月项目废水产生量为80m3，因此拟建项目在厂区东侧设置1个蓄水池，设计规模为:100m3，满足最大浇灌间隔时间的贮水量。因此，本项目产生的废水可以完全消纳，实现全部综合利用。4.2.3 项目自行监测计划项目自行监测计划本项目不产生生产废水；生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥施肥，不外排。根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污许可申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)，项目无需开展废水自行监测。4.3 运营期声环境影响分析和污染防治187、措施运营期声环境影响分析和污染防治措施4.3.1 噪声噪声项目运营期新增噪声主要为生产设备的机械噪声，项目噪声源具体情况及采取的降噪措施如表 4.3-1。924.3-1工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时间建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离一期1铸造车间射芯机1080隔声减噪43.541.1204.61758:00-24：00205512烤包机18036.133.8203.81752055130.7188、5T电炉28042.543.8204.81752055140.3T电炉18040.242.9204.7175205515悬挂式抛丸机18042.141.2202.9175205516热处理炉18037.840.9203.4175205517机加工车间滚筒式抛丸机180-33.713.8200.3175205518数控车床580-22.34.5200175205519加工中心机床185-24.610.3200.41792060110旋风铣180-30.811.5201.91752055111锯床180-31.212.3199.61752055112摇臂钻床180-30.89.6200.11752189、055113台式钻床280-28.912.3199.61752055114立式车床180-28.611.2197.61752055115立式铣床185-30.96.5200.31792060116龙门吊180-28.95.5200.91752055117布布380-29.68.6201.21752055193袋除尘18冷却塔170-31.89.4200.517520551二期建成后全厂1铸造车间射芯机1080隔声减噪43.541.1204.61758:00-24：00205512烤包机38036.133.8203.81752055130.75T电炉28042.543.8204.81752055190、140.3T电炉18040.242.9204.7175205515悬挂式抛丸机38042.141.2202.9175205516热处理炉28037.840.9203.41752055170.15T电炉28022.320.6203.81752055181T 电炉48025.624.5204.817520551920T砂处理线18026.334.5204.5175205511015T混砂机18027.534.9204.8175205511125T混砂机18029.333.4201.21752055112表干炉18028.633.5204.51752055113双工位压蜡机48029.534.920191、4.81752055114搅拌缸48028.333.4201.21752055115蜡处理系统18027.633.5204.51752055116脱蜡釜18027.734.9204.81752055117焙烧炉28025.333.4201.21752055118机滚筒式抛380-33.713.8200.31752055194加工车间丸机19数控车床1580-22.34.52001752055120加工中心机床585-24.610.3200.41792060121旋风铣180-30.811.5201.91752055122锯床180-31.212.3199.61752055123摇臂钻床380-192、30.89.6200.11752055124台式钻床880-28.912.3199.61752055125立式车床480-28.611.2197.61752055126立式铣床285-30.96.5200.31792060127龙门吊280-28.95.5200.91752055128布布袋除尘880-29.68.6201.21752055129冷却塔370-31.89.4200.51652050130震壳机180-26.610.2197.61752055131专用切割机280-31.99.5200.31752060132铸件打磨机480-38.96.5200.9175206013330T液压193、机180-29.68.6202.21752060134线数控480-32.89.4203.51752060135数控龙门铣床280-26.711.3197.61752060136数控磨床180-31.37.5200.3175205514.3.2 环境噪声影响分析环境噪声影响分析本项目采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中的固定声源模型计算：95式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T 用于计算等效声级的时间，s；N 室外声源个数；ti 在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；t j 在 T 时间内 j 声源工作时间，s。各声源产生的贡194、献值与预测点背景值叠加将各声源在预测点产生的等效声级贡献值与预测点的背景值进行叠加，即可获得项目投产后预测点的等效声级：0.10.110lg(1010)eqgeqbLLeqL式中：eqL预测点的噪声贡献值，dB（A）；eqgL预测点的噪声背景值，dB（A）4.3.3 噪声影响预测噪声影响预测（1）噪声影响预测根据噪声源分布情况，预测计算运营期主要产噪设备全部运行情况下距离设备各厂界的达标情况，该项目厂界各预测点的噪声预测结果见表 4.3-2。表表 4.3-2厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表预测预测方位方位空间相对位置空间相对位置/m时时段段本项目贡献值本项目贡献值（dB195、(A)）标准限值标准限值（dB(A)）达标情况达标情况XYZ北侧14.962.3211.8昼间45.765达标14.962.3211.8夜间45.755达标东侧66.1-8.5200.3昼间47.865达标66.1-8.5200.3夜间47.855达标南侧-15.9-45.4199.5昼间50.670达标96-15.9-45.4199.5夜间50.655达标西侧-71.114.6200.6昼间46.865达标-71.114.6200.6夜间46.855达标由预测结果可以看出，建设项目营运期东、西、北厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中表 1 的 3 类标准，196、临省道一侧（南侧）满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，项目运行对周边声环境影响较小。（2）敏感点噪声预测结果分析根据现场勘查，项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，因此项目运行对周边声环境影响较小。4.3.4 运营期噪声防治措施运营期噪声防治措施运营期对机械噪声，项目通过采取以下措施：选用环保低噪型设备，各噪声设备合理的布置，设备作基础减振和密封隔声等措施。在生产时定期保养，从而减少摩擦噪声产生。在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转。合理安排工作时间，尽量避免在夜间生产。加强作业管理，减少非正常噪声。上述噪声防治措施简单，从经济角度而言是合197、理、可行的。4.3.5 噪声自行监测计划噪声自行监测计划本项目噪声自行监测计划见表 4.1-10。4.4 运营期固体废物影响分析和污染防治措施运营期固体废物影响分析和污染防治措施4.4.1 运营期固废物源强核算运营期固废物源强核算本项目生产过程中会产生一般工业固体废物和危险废物。（1）一般工业固体废物熔炼炉渣(废物代码 900-999-99)项目原材料在熔炼过程中会产生少量的炉渣，炉渣产生量约为原料的 4%，一期产生量约97为 96t/a，二期产生量约为 224t/a，全厂建成后总产生量为 320t/a，收集后暂存于一般固废堆放区；混砂废物(废物代码 900-999-99)混砂过程会产生一定的198、固废（石子、贝壳等），石子、贝壳等废物的产生量较少，约为 0.1%一期用砂量为 2400t/a，一期混砂废物产生量为 2.4t/a，二期用砂量为 3150t/a，二期混砂废物产生量为 3.15t/a，二期建成后全厂混砂废物产生量为 5.55t/a落箱（敲件）所产生的废物(废物代码 900-999-99)落箱（敲件）过程中产生一定量的固废（浇注后铸件上多余的浇冒口），根据建设单位的工作经验，废物产生量占原料量（生铁）的 10%，原料一期使用量为 2400t/a，废物产生量为 240t/a，原料一期使用量为 5600t/a，废物产生量为 560t/a，全厂产生量为 800t/a。粉尘(废物代码 3199、39-001-66)本项目混砂、熔炼、浇筑、造型（制芯）、抛丸、磨光过程中会产生粉尘，由布袋除尘装置进行收集，一期粉尘的收集量为 9.05t/a，二期粉尘的收集量为 22.06t/a，二期建成后全厂收集量为 31.11t/a。不合格品（废物代码 339-001-99）根据建设单位的工作经验，项目生产过程中会产生不合格品，不合格品产生量一期为200t/a，二期为 500t/a，二期建成后总计 700t/a。金属边角料(废物代码 900-999-99)项目机加工工序产生的金属边角料和碎屑产生量一期为 15t/a、二期为 10t/a，二期建成后总计 25t/a。进行回炉再利用。废树脂砂（废物代码33200、9-001-99）：项目废树脂砂产生量约为 2950t/a，为一般工业固废，树脂砂经过回收后，92%可回用，不能回用的 8%、即 236t/a 废树脂砂由原砂供应厂家回收。水洗渣（废物代码 339-001-66）：项目气旋混动水喷淋塔回收的水洗渣为一般工业固废，经定期清掏、自然风干、袋装暂存于一般固废暂存间后，定期委托给合法的物资回收部门处置。水洗渣产生量为 0.012t/a。修蜡过程中产生的边角料（二期中温蜡精铸工艺二期中温蜡精铸工艺）98项目修蜡组树工序产生的中温蜡边角料的产生量为 10t/a，回用于生产。（2）危险废物：生产过程中使用机油，机油用于轴承的润滑，机油 5kg/桶，年用量一期201、为 0.012t/a，二期新增 0.008t/a，废桶产生量为 3 桶 t/a、二期新增 2 桶 t/a，二期建成后总计 5 桶 t/a。废桶属于危险废物，废物类别 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49（含油或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性 T/In。废切削液：项目机加工设备运行过程中使用少量切削液，年用量一期为 0.3t/a、二期为0.2t/a，切削液循环使用，定期更换，废切削液年产生量一期约为 0.12t、二期新增 0.08t/a，二期建成后总计 0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废切削液属于危废编号 HW09，危废代202、码 900-006-09，收集后应委托有危废处置资质单位处理。废化学品包装物：项目废化学品包装物主要包括切削液包装物，年产生量一期约 0.003t/a、二期约 0.002t/a，二期建成后总计 0.005t/a。废化学品包装物属危险废物，危废编号为 HW49，废物代码 900-041-49，集中收集，暂存危废间。废活性炭：项目设 3 套活性炭吸附装置，活性炭填量总约 0.3m3，需定期更换，更换周期约每月一次，则废活性炭产生量为 3.6m3/a，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为900-041-49 危险特性为 T（毒性），定期更换下来的废活性炭采用防腐防渗漏包装袋收集、袋装暂存于危险203、废物暂存间，定期委托有相应危险废物营业许可证的单位处置。废石蜡：在生产过程中会产生废石蜡，产生量约 1t/a。根据国家危险废物名录(2021年版)，属于危险废物，废物类别废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-209-08(金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油)，危险特性 T，I，应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，定期交由有资质单位处置。（3）生活垃圾本项目劳动定员一期 35 人，二期新增 45 人，根据我国生活污染物排放系数，不住厂生活垃圾产生量按每人每天0.5kg，年工作300天，计则生活垃圾产生量一期为5.25t/a、二期为6.75t/a204、，二期建成后总计 12t/a。综上，项目固废产生及处理情况汇总见表 4.4-1。99表表 4.4-1项目固废汇总一览表项目固废汇总一览表类别废物分类核算方法产生量（t/a）危废编号处置方式一期二期新增全厂废物类别废物代码危险固废废切削液经验数据法0.120.080.2HW09 900-006-09暂存危废间，委托有资质单位处理废化学品包装物经验数据法0.0030.0020.005HW49 900-041-49废机油桶经验数据法0.0120.0080.02HW49 900-041-49废活性炭经验数据法1.22.43.6HW49 900-041-49废石蜡经验数据法011HW08 900-209205、-08合计/1.3353.494.825/一般固废炉渣经验数据法96224320/900-999-99收集后重新投入中频炉中熔炼回用混砂废物经验数据法2.43.155.55/900-999-99 厂家回收落箱（敲件）废物经验数据法240560800/900-999-99收集后重新投入中频炉中熔炼回用粉尘系数法9.0522.0631.11/339-001-66 集中收集，外卖处理不合格品经验数据法200500700/339-001-99收集后重新投入中频炉中熔炼回用金属边角料 经验数据法151025/900-999-99收集后重新投入中频炉中熔炼回用废树脂砂系数法0236236/339-001-206、99废树脂砂由原砂供应厂家回收水洗渣经验数据法0.01200.012/339-001-66定期委托给合法的物资回收部门处置蜡模边角料 模边角料01010339-001-99回收再利用合计/562.4621565.21 2127.672/生活垃圾系数法5.256.7512/环卫部门清运处理4.4.2 运营期固体废物影响分析及环境管理要求运营期固体废物影响分析及环境管理要求（1）一般工业固废贮存场所环境影响分析一般工业固废是指未被列入 国家危险废物名录（2021 年版）或者根据国家规定的 GB5085鉴别标准和 GB5086 及 GB/T 15555 鉴别方法判定不具有危险特性的工业固体废物。本项207、目一般工业固废暂存间建设于破碎车间南侧，地质结构稳定，设施底部高于地下水最高水位。仓库有遮棚、围棚、地面硬化等，可满足“三防”要求。总体上，符合一般工业固体废物处置应执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关要求，贮存场地选址可行，不会对周边环境造成不良影响。100（2）危险废物贮存场所环境影响分析危险废物是指具有各种毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性和传染性的废物，会对生态环境和人类健康构成严重危害。危险废物临时贮存环境影响分析本项目危险废物暂存库应根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单进行建设，采取“四防”（防风、防雨、防晒208、防渗漏）措施，危废暂存间依托xx市xx镇童阳际石灰矿项目现有危废暂存间，因此，危险废物贮存过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标影响不大。利用或者处置的环境影响分析本项目产生的危险废物暂存在厂区的危险废物暂存库，该一危废暂存场已通过环保验收，并且采取了“三防”措施，目前还剩 15m2的使用面积，扩建项目产生的危废较少，能做到贮存本项目产生的危险废物量。定期外委有资质单位进行处置。危险废物处置前，建设单位应与有资质的单位鉴定危险废物委托处置合同。危险废物的运输采取危险废物转移制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。建设单209、位应做好进出台账。综上，建设单位应认真落实上述各种固体废物分类处置措施，保证各种固体废物得到有效处置，营运期产生的各种固体废物对环境的影响可得到有效的控制，从而避免项目产生的固废对地下水环境和土壤环境造成二次污染。4.5 地下水、土壤环境影响和保护措施地下水、土壤环境影响和保护措施4.5.1 地下水、土壤环境影响地下水、土壤环境影响分析分析（1）地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A，判定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为 IV 类。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）评价等级判据：本项目不列入导则中所包含的建设项目类210、别，厂址所在区域地下水环境不敏感；且运营过程中废水不外排，对区域地下水环境影响较小。因此建设项目不开展地下水环境影响评价。101（2）土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），附录 A 表 A.1 土壤环境影响评价项目类别，摘录内容详见表 4.5-1。表 4.5-1 土壤环境影响评价项目类别表（摘录）行业类别项目类别类类类类制造业设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造a有电镀工艺的；金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌有化学处理工艺的其他/对应上表可知，本项目属于属 III 类项目。根据 HJ96211、4-2018 导则中评价工作等级判定依据，详见表 4.5-2 和表 4.5-3。表 4.5-2 污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表 4.5-3 污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。建设项目占地规模分类：大型（50hm2）、212、中型（5-50hm2）、小型（5hm2）本项目占地面积5hm2，属于小型项目；50m 范围内无土壤敏感目标。对照上述表格，本项目不开展土壤环境影响评价。（3）地下水、土壤污染类型、途径及防控措施污染类型和途径102项目危废间严格按耐腐蚀、防渗水等要求设计，采用防水、防腐、防冲击、耐磨的面层材料，根据场地实际勘察，建设项目用地范围已全部硬底化，建设后对主要生产区域进行防渗处置，不具备风险物质泄露的土壤、地下水污染传播途径。地下水、土壤污染防控措施本项目生产废水不外排，基本不会对地下水、土壤环境造成污染。若机油发生泄漏而导致废水进入地下水环境，可能会对地下水、土壤环境造成污染。故需要采取严格的保护213、措施。为了尽可能降低项目对地下水、土壤的影响，项目运行期地下水、土壤污染防治措施坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。具体措施如下：1、对厂内污水管道区域按照防渗等级做好相应的防渗处理；工艺管线应地上敷设，若确实需要地下敷设时，应在不通行的管沟内敷设，管沟应做防渗透处理并设置排水系统:2、污水管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外，应尽量采用焊接:3、设备和管道检修、拆卸时必须采取措施，应收集设备214、和管道中的残留物质，不得任意排放；4、定期进行检漏监测及检修，强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，做好隐蔽工程记录，强化防渗工程的环境管理。（2）分区防治根据厂区各生产功能单元可能对地下水造成污染程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和非防渗区，针对不同防渗等级采用不同的防渗措施。按照污染物浓度的差异及泄漏时可能对地下水造成的影响，将卸料及清洗区、废水处理设施、危废间等划为重点防渗区；将生产厂房内的预处理车间划为一般防渗区；其余区域为非防渗区。重点防渗区应采用涂环氧树脂无纺布等措施进行防渗，要求等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数 K10-7cm/s：一般防渗区可采用天然基础层与现215、浇防渗钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于 P6，混凝土 P6 级渗透系数 K4.19x10-7cm/s)。4.6 环境风险环境风险环境风险评价主要考虑建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故引起有毒103有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。本评价以建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）为评价依据，从风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等进行简要分析，提出风险防范、减缓和应急措施，给出项目评价结论与建议。4.6.1 环境风216、险潜势初判环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则 HJ169-2018附表 B 和附录 C 突发环境事件风险物质及临界量表，本项目未涉及其中危险化学品。本项目环境风险物质最大存在总量（以折纯计）与其对应的临界量，计算（Q），计算公式如下：（1）当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量的比值，即为 Q。（2）当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与临界量比值（Q）：式中：q1,q2,.,qn每种风险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn各事故环境风险物质相对应的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；217、（2）10Q100；（3）Q100。根据按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B.2 其他危险物质临界量推荐值，计算出危险物质总量与临界量的比值（Q 值），详见表 4.6-1。表表 4.6-1建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t推荐临界量 Qn/t该种危险物质 Q 值1机油/0.0125000.000004由于本项目 Q6.0m，渗透系数 K10-7cm/s:一般防渗区可采用天然基础层与现浇防渗钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于 P6，混凝土P6 级渗透系数 K4.19x10-7cm/s)。生态保护措施无环境风险防范措施原218、料贮存、生产使过程等环境风险防范企业务必谨慎用火用电。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在 20 米以上，以防飞火。对于必须要使用明火作业的部位，要组织专人看守现场。用电时，应仔细计算实际负荷大小，合理选择导线截面，安装电线时要由专业电工负责安装；要清除可燃物，确保现场清洁无可燃物。不得带电沿易导电物体移动，以免电击伤人，引发火灾；要禁止在易燃物堆放处旁吸烟；要配备足够的消防器材设施，根据火灾危险类别分别配备。特别在高温、空气干燥的日子里，加强防范和督察工作。其他环境管理要求1、竣工环境保护验收、竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实219、查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告表。2、排污许可管理要求、排污许可管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部第 11 号）可知，本项目实行排污许可简化管理；因此，建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可109证管理信息平台进行排污许可证申请。3、环保信息公开要求环保信息公开要求根据企业事业单位环境信息公开办法（环境保护部令第 31号），企业事业单位应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息。企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作，排污单220、位应当公开以下信息：（1）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；（2）排污信息，包括主要污染物及其他污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；（3）防治污染设施的建设和运行情况；（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；（5）其他应当公开的环境信息；列入国家重点监控企业名单的重点排污单位还应当公开其环境自行监测方案。建设单位应按照上述要求公开建设项目的相关信息，采取的信息公开途径可包括：公告或者公开发行的信息专刊；广播、电视等新闻媒体221、；信息公开服务、监督热线电话；本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施；其他便于公众及时、准确获得信息的方式。110六、结论综上所述，xx市xx机械设备有限公司xx机械设备制造扩建项目，符合国家有关产业和环保政策，符合清洁生产要求，选址符合要求。项目建成投入营运后对周边的水、大气、噪声、固废环境的影响较小，水、大气、声环境质量符合环境功能区划的要求，在认真落实本报告表提出的污染防治措施并保证其正常运行的条件下，该项目的建设对周围环境的影响是可以接受的，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。xx省xx环保科技有限公司xx省xx环保科技有限公司2022 年年 222、3 月月 17 日日111附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）扩建项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）扩建项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量一期二期一期建成后全厂二期建成后全厂一期增加二期建成后全厂增加废气颗粒物（t/a）0.25/1.1452.558/1.3953.953+1.145+3.703甲醛（t/a）/0.022/0.022+0+0.022非甲烷总烃（t/a）/0.0290.642/0.0290.671+0.029+0.671氨（t/a）/0.058/0.05223、80.058+0.058+0.058废水废水量（t/a）/COD（t/a）/氨氮（t/a）/固体废物炉渣（t/a）36.2/96224/132.2356.2+92+320混砂废物（t/a）0.08/2.43.15/2.485.63+2.4+5.55112落箱（敲件）废物（t/a）360/240560/6001160+240+800粉尘（t/a）5.656/9.0522.06/14.70636.766+9.05+31.11不合格品（t/a）250/200500/450950+200+700金属边角料（t/a）25/1510/4050+15+25废树脂砂（t/a）0/0236/0236+0+236224、水洗渣（t/a）0/0.0120/0.0120.012+0.012+0.012蜡模边角料0/10/0+10+0+10废焊条及焊渣（t/a）0.30/0.300.30/员工生活垃圾（t/a）9/5.256.75/14.2521+5.25+12废切削液（t/a）0.2/0.120.08/0.320.4+0.12+0.2废化学品包装物（t/a）0.005/0.0030.002/0.008+0.01+0.003+0.005废机油桶（t/a）0.002/0.0120.008/0.0140.022+0.012+0.02废活性炭（t/a）0/1.22.4/1.23.6+1.2+3.6废石蜡（t/a）0/010/01+11注：=+-；=-