1、 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.18 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40 四、主要环境影响和保护措施.47 五、环境保护措施监督检查清单.74 六、结论.76 附表.77 附图附件附图附件 附图 1 建设项目地理位置图 附图 2 建设项目周边环境概况图 附图 3 建设项目周边环境敏感目标分布图 附图 4 建设项目厂区平面布置图及分区防渗图 附图 5 环境质量现状监测点位图 附图 6 xx市环境管控单元分类图 附图 7 xx市地表水环境功能区划图 附图 8 xx经济开发区纺织产业园（xx）规划用地布局图 附图 9 现场踏勘照片 附件 1 xx省工业企业“零2、土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 营业执照、法人身份证 附件 3 不动产权证 附件 4 现有项目环评批复 附件 5 内审记录单 附件 6 法人承诺书 附件 7 环评文件确认书 附件 8 危废委托处置承诺书 附件 9 报批申请表 附件 10 关于建设项目环境影响报告表中删除不宜公开信息的说明 附件 11 城镇污水排入排水管网许可证 附件 12 专家函审意见及修改清单 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年新增 10000 吨新型环保装饰软膜技改项目 项目代码 建设单位联系人 XXX联系方式 XXXXXXXXXXX建设地点 地理坐标 xx经济行业类别 C2921 塑料薄膜制造 建设项目 3、行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 29；53、塑料制品业 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2105-330481-07-02-121526 总投资（万元）1900 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）1.05 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）12663 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险4、生态和海洋专项评价根据指南中的表1进行设置，经对照，本项目无需设置专项评价，具体判断结果见下表。表表1-1 专项专项设置判断表设置判断表 专项评价的类别 设置原则 本项目设置情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放的废气未纳入 有毒有害大气污染物名录，也不属于二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等污染物，因此，无需设置大气专项。否 地表水 新增工业水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目产生的废水经预处理后纳管处理，不直接外排，因此无需设置地表水专项5、。否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 经风险物资调查可知，厂区内危险物质存储量未超过临界量，因此无需设置环境风险专项。否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通本项目不涉及河道取水，项目500m范围内无取水口及上述的否 2 道的新增河道取水的污染类建设项目“三场”。海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及。否 规划情况 xx经济开发区纺织产业园（xx）规划 xx市人民政府 2017 年 8 月 7 日 规划环境影响评价情况 xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书 浙环函【2019】139 号 6、xx省生态环境厅 2019 年 4 月 26 日 规划及规划环境影响评价符合性分析 1.1 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析 1.1.1、xx经济开发区纺织产业园（xx）规划符合性分析、xx经济开发区纺织产业园（xx）规划符合性分析 1、规划范围 xx经济开发区纺织产业园（xx）规划范围为“东临xx大道南段（镇保公路），西至联丁公路，北靠S101省道（东西大道），南至步桥港、吴庄堰桥港一带”。2、规划期限：2016-2025年。3、规划定位：一期区块将建设成为以轻纺以及相关产业、机电与电子制造业为主导产业的布局合理、功能完善的生态型园区；二期扩容区块将建设成为x7、x中心城区南部重要的工业基地、xx经济开发区纺织产业园（xx）的扩张组团，xx大道南端的工业研发区域，工业研发贸易新区。4、产业导向 xx经济开发区纺织产业园（xx）是一个综合性园区，将主要以轻纺行业为主，以新能源、新材料为主导特色产业，工业产业导向是：以新能源、新材料、产业用类xx后整理及其终端产品和皮革、包装印刷项目等主导产业，并鼓励培育现代产业集群，增强自主创新能力，推进企业品牌建设，发展生产性服务业，着力打造低碳经济。园区提倡的新材料主要包括与xx纺织相关的织造、纺织后整理等新材料行业，新能源主要包括以太阳能、光伏利用等新能源的企业。规划符合性分析：规划符合性分析：本项目选址于xx镇联8、保路33号，位于xx经济开发区纺织产业园（xx）规划范围内。对照规划用地布局图，用地性质为二类工业用地（M2），根据不动产权证明，用地性质为工业用地，符合区域规划用地要求。本项目主要从事PVC装饰软膜生产，为扩建项目，不属于该区域内禁止及限制发展产业，因此符合xx经济开发区纺织产业园（xx）规划相关要 3 求。1.1.2 与xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书符合性分与xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书符合性分析析 1、六张清单符合性分析、六张清单符合性分析（1）生态空间管控清单符合性 表表1-2 xx经济开发区纺织产业园（xx）生态空间清单xx经济开发区纺织产业9、园（xx）生态空间清单 工业区内的规划区块 生态空间名称及编号 四至范围 管控要求 现状用地类型 生产空间管控区 xx镇镇区工业发展环境优化准入区（0481-0-7）东靠xx大道，西靠联丁公路，北靠xx镇域边界与马桥街道接壤，南至辛江塘。1、禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；新建工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；2、加快推进产业转型升级，提升产业的技术水平，加快推进产业转型升级，提升产业的技术水平，鼓励轻工纺织及后整理产业；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严10、格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。工业用地、商业用地、农村居住用地、空地、农田 本项目主要从事 PVC 装饰软膜生产，属于扩建二类工业项目。项目实施后主要污染物 COD、氨氮、工业烟粉尘、VOCs、SO2、NOx 严格实施污染物总量控制制度，可在区域内削减替代。厂界周边最近的敏感点为西侧 150 米处的朱祝屋村，企业与敏感点及工业企业之间有围墙、道路及绿化带相隔。本项目不涉及畜禽养殖，满足该清单中各项管控要求。（2）现有问题整改措施清单 企业现有项目主要生产PVC装饰软膜及灯箱布11、，属于塑料制品业及纺织业，符合园区内产业定位。用地性质为工业用地，与工业企业、敏感点之间有围墙、道路及绿化带阻隔，满足空间布局要求。现有项目废气经废气处理装置处理后达标排放，厂区实施雨污分流，喷淋废水经隔油沉淀后与生活污水一同纳管，4 一般固废外售综合利用，危险固废委托有资质单位出资，生活垃圾委托环卫清运。因此本项目满足现有问题整改措施清单中相关要求。（3）污染物排放总量管控限值清单 本项目建成后，全厂污染物排放总量控制建议值为：CODCr0.290t/a、NH3-N0.028t/a、工业烟粉尘 1.175t/a、VOCs 22.508（6.658）t/a、SO2 0.112t/a、NOx 012、.914t/a。新增污染物总量为 CODCr 0.034t/a、NH3-N0.003t/a、工业烟粉尘1.022t/a、VOCs 0.956t/a、SO2 0.016t/a、NOx 0.048t/a。CODCr、NH3-N 仅来自生活污水和喷淋废水，无需替代削减；VOCs、氮氧化物排放总量在基本账户（十四五库）存量范围内，无需削减替代；新增二氧化硫总量按照 1:2 进行替代削减；烟粉尘暂不实施总量替代削减。（4）规划优化调整建议清单 对照规划优化调整建议清单，本项目不涉及相关内容。（5）环境准入条件清单 本项目位于xx街道联保路33 号，位于xx镇镇区工业发展环境优化准入区（0481-0-7）13、区域内，主要生产 PVC 装饰软膜，属于塑料制品业。对照规划环评环境准入负面清单，项目符合性如下。表表1-3 环境准入条件清单环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 xx经济开发区纺织产业园（xx）0481-0-7 禁止准入 十八、橡胶和塑料制品业/橡胶加工、橡胶制品翻新 轮胎、再生橡胶 限制准入 十八、橡胶和塑料制品业/合成革 本项目为C2921塑料薄膜制造，主要产品为PVC塑料薄膜，不属于轮胎、再生橡胶和合成革；不涉及橡胶加工、橡胶制品翻新工艺，因此符合规划环评环境准入条件清单。（6）环境标准清单 本项目选址于xx经济开发区纺织产业园（xx）规划范围内，属于塑料制品业，14、满足xx经济开发区纺织产业园（xx）空间准入标准、污染物排放标准、环境质量管控标准及行业准入标准。2、规划、规划环评环评审查意见审查意见符合性分析符合性分析 对照xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书审查小组意见，项目分析情况下表所示。表表1-4 规划环境影响跟踪评价环保意见（节选）对照分析表规划环境影响跟踪评价环保意见（节选）对照分析表 序号 主要内容 项目情况 是否符合 5 1 进一步深化本规划与环境功能区划、城市总体规划、土地利用规划等相关规划的联系，优化规划方案和产业导向，落实基础设施建设、环境保护措施和环境综合整治、清洁生产和节能减排要求。本项目用地性质为工业用地，从事 15、PVC 装饰软膜生产，为扩建项目，不属于该区域内禁止及限制发展产业。符合区域规划要求。本项目落实环保措施后，各类污染物均可达标排放。符合 2 规划区应根据区域环境资源、环保基础设施情况，结合环境综合整治需求，进行统筹协调和优化发展；严格按环境准入条件清单和排污总量限值控制要求进行下一步建设和开发。本项目不属于环境准入条件清单内限制准入及禁止准入类产业，污染物总量可在区域内替代削减。符合 3 优化规划用地布局。首先需遵循“节约优先、循序渐进、滚动开发”的原则，提高土地集约利用效率，严格控制土地投资强度和容积率；同时针对区内遗留的布局不合理情况进行优化，按照工业用地性质，严格控制与周边居住等敏感用16、地的距离 本项目利用已建厂房内闲置空间实施，不新增用地，用地性质为工业用地。最近敏感点为西侧150m 处的朱祝屋村，企业与敏感点及工业企业之间有围墙、道路及绿化带相隔。符合 4 加强区域现状环境整治和基础设施的配套建设。进一步完善雨、污水收集系统，强化雨污分流；加强污水处理基础设施建设和日常运维管理，确保截污纳管率。严格控制入区企业废气污染，减缓对环境敏感目标的影响。强化固废综合利用和危废处置，入区企业需实施固废分类收集和规范危废的暂存场所，妥善处置各类固废。企业实施雨污分流，喷淋废水经隔油沉淀处理后与生活污水一同纳管。各类废气经环保措施处理后均可达标排放。一般固废外售综合利用，危废委托有资质17、单位处置，生活垃圾委托环卫清运，各类固废可得到妥善处置。符合 5 关注企业退役场地污染和环境风险；规划区应建立和建设环境事故风险管控和应急救援管理系统，杜绝和降低环境风险的影响。要求企业落实风险防控设施，与区域环境风险防控设施及管理有效联动。符合 6 建立区域环境管理体系、环境质量的跟踪监测与评价系统，维护区域的环境功能区质量；按规范要求及时进行环境影响跟踪评价。不涉及 符合 综上综上分析可知，分析可知，本项目符合xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环本项目符合xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书中相关要求境影响报告书中相关要求及审查意见相关要求及审查意见相关要求。其他符合性分析18、 1.2 审批原则符合性分析审批原则符合性分析 1.2.1 建设项目环保审批原则符合性建设项目环保审批原则符合性 1 1、建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求环境准入清单管控的要求 本项目拟建地位于xx市xx镇联保路33 号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048120010)”，属于产业集聚重点管控单元，三线一单符合性分析如下：生态保护红线 根据自然资源部办公厅关于xx等省 (市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项19、目用地用海依据的函(自然资办函20222080号)、自然资源部办公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函(自然资办函202212072号)，“三区三线”中“三区”是指城镇空间、农业空间、6 生态空间三种类型的国土空间，“三线”分别对应在城镇空间、农业空间、生态空间划定的城镇开发边界、永久基本农田、生态保护红线三条控制线。本项目位于xx市xx镇联保路33号，不涉及永久基本农田或生态保护红线，因此本项目的建设符合生态保护红线要求。环境质量底线 本项目与环境质量底线符合性分析见下表。表表1-5 环境质量底线符合性分析环境质量底线符合性分析 环境质量底线 项目情况 是否符合 大20、气环境质量底线目标 到2025年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度稳定达到33g/m3以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在90%以上。到2035年，PM2.5年均浓度达到25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。项目所在地区域大气环境属于达标区。项目各废气经采取有效措施后均能达标排放，对周边环境影响较小，不会影响环境空气质量改善目标。符合 水环境质量底线目标 到2025年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障V类及劣V类水质断面消除成效，xx市控以上（21、含）断面水质好于 III类（含）的比例达到85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到85%以上，县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现100%达标。到2035年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求。项目所在地附近的地表水水质不达标，随着“五水共治”工程的推进，区域水环境能够得到逐步改善。本项目喷淋废水经隔油沉淀后与生活污水一同纳管，不排放附近水体，不会突破水环境质量底线，不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境质量底线目标 到2025年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到92%以上。到22、2030年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全用率均达到95%以上。本项目不占用耕地，采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，项目的实施对土壤环境基本无影响。符合 资源利用上线 本项目与资源利用上线符合性分析详见下表。表表1-6 资源利用上线符合性分析资源利用上线符合性分析 资源利用上线 项目情况 是否符合 能源（煤炭资源利用上线）根据 中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见(中发201817号)、国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动划的通知（国发201822号）、xx省人民政府关于印发xx省“十三五”节能减排23、综合工作方案的通知(浙政发201719号)和xx市能源发展“十三五”规划要求，确定xx市能源利用上线：到 2020年，海宁全市累计腾出用能空间55.5万吨标准煤以上；能源消费总量达到370万吨标准煤，天然气和煤油占能源消费比重分别达到8.6%、22.7%。项目电和天然气，不涉及煤炭等能源，同时设备耗电量不大，且不属于高能耗项目，不会突破能源利用上线。符合 水资源利用上线 根据xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案、xx市实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案和xx市水利局关于下达2020年实行最严格水资源管理制度考核指标的通知等要求：到2024、20年，xx市用水总量、工业和生活本项目工业用水量较少，不会突破水资源利用上线。符合 7 用水总量分别控制在3.8422亿立方米和1.6775亿立方米以内（无地下水取水），万元GDP用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低22%和16%以上（国内生产总值、工业增加值为2015年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至0.659以上。土地资源利用上线 衔接自然资源管理部门对土地资源开发利用总量及强度的管控要求，包括基本农田保护面积、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作为土地资源利用上线要求。经衔接，到2020年，xx市耕地保有量不少于47.36万亩，基本农田保护面积41.60万亩。25、2020年xx市建设用地总规模控制在35.70万亩以内，土地开发强度控制在28.8%以内，城乡建设用地规模控制在30.10万亩以内。到2020年，xx市人均城乡建设用地控制在220平方米，人均城镇工矿用地控制在130平方米/万元，二三产业GDP用地量控制在5.0平方米以内。本项目不涉及新增用地，利用现有的已建厂房进行，不会突破土地资源利用上线。符合 生态环境准入清单 表表1-7 环境管控单元分类准入清单符合性对照表环境管控单元分类准入清单符合性对照表 环境管控单元名称 管控内容 管控要求 项目符合性分析 符合性 xx市丁桥镇产业集聚重点管控单元(ZH33048120010)空间布局约束 1、优26、化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代27、管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于xx镇联保路33号，位于xx经济开发区纺织产业园（xx）规划范围内，符合规划区域的产业准入条件。项目主要生产PVC装饰软膜，属于塑料制品业，为二类工业项目；产生的废气、废水、噪声经相关处理后均可达标排放，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求，且项目已在xx市经济和信息化局备案。项目能源为电能，不涉及煤炭消耗，且电能消耗相对不大。厂界距最近敏感点约150m，企业与居住区和工业区、工业企业之间有围墙、道路及绿化带隔离。符合 污染物排28、放管控 1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加进落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目实施严格污染物总量控制制度，新增污染物在区域内削减替代。项目属于扩建二类工业项目，企业拟引进先进的生产设备，同时采用生产工艺和污染治理工艺，污染物排放水平能够达到同行业国内先进水平。企业实行雨污分流、清污分流，废水全部纳管，经丁桥镇污水处理厂处理达标后排放。企业将加强土壤和地下水污染防治工作，按29、要求做好分符合 8 区防渗工作。环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于沿江河湖库工业企业。项目投产后按相关政策制定环境应急预案并做好相应风险防控措施。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目水资源能够有效利用，不涉及煤炭资源消耗，采用电能等清洁能源，且电能消耗相对不大。企业30、在日常管理中做好节能、节水管理，提高能源、资源利用效率。符合 综合分析，项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求。2、排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求总量控制要求 根据工程分析及环境影响预测分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各类固体废物均可得到妥善处置，对环境的影响可接受，环境功能可维持现状。项目建成后新增总量指标均可在区域内进行替代削减，符合总量控制要求。3、建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业31、政策等要求。规划符合性 本项目位于xx镇联保路33 号，位于xx经济开发区纺织产业园（xx）规划范围内，项目用地性质为工业用地；项目从事 PVC 装饰软膜生产，符合海宁经济开发区纺织产业园（xx）规划要求。同时，经对照规划环评 6 张清单及审查意见，项目符合规划环评要求。产业政策符合性 根据产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修订），不属于该目录中限制和淘汰类，属于国家允许类投资项目；对照市场准入负面清单（2022年版），项目不属于禁止准入类。项目用地不属于限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。项目符合国家、地方相关的产业政策。32、1.2.2长江经济长江经济带发展负面清单指南（试行，带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则年版）xx省实施细则符合性分析符合性分析 对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，项目符合性分析见下表。9 表表1-8 长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则年版）xx省实施细则符合性分析符合性分析 条例 要求 本项目情况 结论 第三条 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目属于塑料薄膜制造，非港口码头项目33、。符合 第四条 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目属于塑料薄膜制造，非港口码头项目 符合 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及34、其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。项目建设地址位于xx省海宁市xx镇联保路33号，根据不动产权证，项目所在地用地性质属于工业用地，不涉及自然保护区、森林公园、地质园、级林地、一级国家级公益林。符合 第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。项目所在地不在饮用水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合 第七条 禁35、止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。项目所在地不在水产种质资源保护区、长江流域河湖岸线保护区和保留区内。符合 第八条 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破36、坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。项目所在地用地性质属于工业用地，并不在国家湿地公园的的岸线和河段范围内。符合 第九条 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目在现有工业用地内实施，不涉及违法利用、占用长江流域河湖岸线。符合 第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外项目建设地不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。符合 10 的项目。第十一条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建37、设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目建设地不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合 第十二条 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目产生的废水全部纳管排放，不新增排污口。符合 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目位于xx市xx镇联保路33号，不属于长江支流、太湖重要岸线一公里范围内，且项目不属于化工项目。符合 第十四条 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目为塑料薄膜制造，不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石38、膏库建设，且项目拟建地不属于长江支流、太湖重要岸线一公里范围内。符合 第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目为塑料薄膜制造，不属于高污染项目，不在环境保护综合目录中的高污染产品目录内。符合 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、煤化工项目，且项目实施过程中仅涉及电力使用。符合 第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列39、入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目为塑料薄膜制造，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于市场准入负面清单（2022年版）项目，不属于外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，不涉及新增土地。符合 第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支援等业务。本项目为塑料薄膜制造，不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。符合 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 本40、项目为塑料薄膜制造，不属于高耗能、高排放项目。符合 第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本次环评要求企业针对一般固废、危险废物进行依法依规处置、利用，不得在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合 根据上述分析，本项目建设及其选址符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则要求。1.2.3 行业准入条件符合性分析行业准入条件符合性分析 1、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方41、案中相关内容行符合性分析如下。表表1-9 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 项目 方案要求（部分内容）本项目情况 是否 11 符合 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目为塑料制42、品业，不属于高VOCs 排放类项目，不使用涂料、油漆、胶粘剂、清洗剂，不属于产业结构调整指导目录中限制、淘汰类，不涉及国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录中所列原料，不属于限制类工艺。符合 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目V43、OCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合“三线一单”相关要求，项目实施后，VOCs排放总量在基本账户（十四五库）存量范围内，无需削减替代。符合 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放44、。到2025 年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目有机废气采用“高压静电+碱喷淋”处理，属于可行技术，VOCs综合去除效率可达到85%以上。符合 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停45、止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求建设单位在运营过程中待治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。符合 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态46、环境部门报告。项目不设置VOCs排放旁路，一旦废气处理设施发生故障，建设单位应立即停产。符合 12 2、xx市橡塑制品行业挥发性有机物（、xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析）深化治理规范符合性分析 本项目与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中相关内容符合性分析如下。表表1-10 xx市橡塑制品行业挥发性有机物（xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析）深化治理规范符合性分析 分类 内容 判断依据 本项目情况 是否符合 原则性规定 加强源头控制 禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他47、废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目使用的塑料主要成分 PVC，不涉及生物污染、有毒有害物质，无较大臭味，不涉及露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。符合 采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账。本项目采购的塑料粒子均为正规厂家生产，本按要求建立台账管理 符合 加强废气收集 所有产生 VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少 VOCs 排48、放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 VOCs 深化治理规范执行。有机废气采用集气罩收集后经“高压静电+碱喷淋”装置处理后达标排放。符合 塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置49、上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气。混合搅拌、密炼到开料出料口生产过程密闭，在开炼机、压滤机出料口、压延设备进出料口上方设集气罩抽风，压延设备四周采用软帘封闭，仅留员工和物料进出口，有机废气收集效率为 80%。符合 塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理。本项目投料粉尘经布袋除尘器处理后达标排放，布袋除尘器定期清灰。符合 塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等50、离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%。本项目不涉及塑化挤出工序。符合 塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量 50 吨及以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油本项目不涉及发泡工序。符合 13 预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 VOCs 净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%51、。废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟。本项目不涉及废塑料加工。符合 非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用。本项目有机废气经“高压静电+碱喷淋”装置处理后达标排放。符合 加强日常管理 企业应落实专人负责废气收集52、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案。企业安排专门环境管理岗位。符合 设计含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查。企业安排专门人员管理。符合 按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理。企业设有危废仓库，危废按相关要求管理存放。符合 执行的标准规范 加强源头控制 严格落实 环境保护部发展改革委商务部关于发布的公告（2012 年第 55 号）、废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T 364-2007）等有关要求。本项目生产符合废塑料相关管理规定和技术规范要求。符合53、 加强废气收集 工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于 20 次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于 8 次/小时；所有密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.5 米/秒。本项目不涉及。符合 排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，上吸式集气罩尽量降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于 0.25 米/秒。本项目设置上吸式集气罩，同时采用降低集气罩高度或加装侧帘。符合 企业收集废气后，应满足厂区内 VOCs 无组织监控点的非甲烷总烃任何 1小时平均浓度不超过 10 毫克/立方米，任何瞬时一次浓度不超过 50 毫克/立方米。监控点54、应放在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外 1 m，距离地面 1.5 m 以上位置；如厂房不完整，则放在操作工位下风向 1m，距项目在厂界下风向设置监控点定期进行监测。符合 14 离地面 1.5 m 以上位置；监控点的数量不少于 3 个，并以浓度最大值的监控点来判别是否达标。废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）及相关规范的要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。废气管路标明走向，废气收集和输送满足相关技术导则和规范要求。符合 提升废气处理水平 吸附设施的进气温度应不超过 40。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于 0.50 米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体流55、速应不大于 1.00 米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。采用沸石吸附剂时，气体流速不超过 4.00 米/秒，装填吸附剂的厚度不小于 0.5 米。当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的 VOCs 进口速率计算每日的 VOCs 去除量，进而按照 15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买、危废委托处理凭证备查。本项目不采用活性炭吸附。符合 催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于600，设计空速宜控制 1000040000h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等安全措施。本项目不涉及。符合 56、喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜 0.6-1.2 米/秒，旋流板塔空塔流速适宜 2.2-3.0 米/秒，液气比一般不小于 2.5 升/立方米。需要酸/碱/氧化吸收等措施安装自动加药系统，并在线显示 pH 值、氧化还原电位（ORP）等控制参数。喷淋装置设计应符合相关技术手册要求。符合 每万立方米/小时的高压静电设施设计功率不小于 3 千瓦，油烟净化效率不小于 80%。本项目高压静电处理设施设计符合要求。符合 用于除臭时，低温等离子体或光催化装置的设计功率每万立方米/小时的不小于 5 千瓦。本项目不涉及。符合 经处理后排放的塑料制品废气应满足合成树脂工业污染物排放标准（GB3157、572-2015）中大气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 500。本项目采用 PVC 原料，颗粒物、非甲烷总烃排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值的二级标准，臭气排放浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求。符合 严格按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）建设废气处理设施的进出口采样孔、采样平台。要求按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）设置符合要求的采样口。符合 采样58、孔的位置优先选择在垂直管段，原则上设置在距弯头、阀门、变径管按要求设置采样孔，定期采样检测。符合 15 下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。现场空间位置有限时，采样孔与上述部件的距离至少应控制直径的 1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔位置可不受限制，但应避开涡流区；如同时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述规定设置。应设置永久性采样平台，平台面积不小于 1.5 平方米，并设有 1.1 米高的护栏和不低于 0.1 米的脚部挡板，采样平台的承重不小于 200 公斤/平方米，采样孔距平台面约为1.21.3米。采样平台处应建设永久性220伏电源插座。废气处理设59、施进口和废气排气筒设置永久性采样口，按要求安装设施。符合 加强日常管理 定期委托有资质的第三方进行监测，按照相应行业的排污单位自行监测技术指南执行，如未发布也可按排污单位自行监测技术指南总则（HJ 8192017）的要求执行。定期委托有资质的第三方进行监测。符合 监测要求有：对每套废气处理设施的进出口和厂界进行监测；每个采样点监测 2 个周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征因子、非甲烷总烃和臭气浓度（无量纲），特征因子根据企业环评和排放标准确定，橡胶制品企业原则上包括二硫化碳、硫化氢等。按照要求定期对废气进行监测，落实监测制度，按照自行监测和排污许可相关要求定期监测。符合 其他规定 加强源60、头控制 优先采用清洁、环保型原辅料，如环保型的促进剂、防老剂等。淘汰矿物系焦油添加剂，鼓励使用石油系列产品和林化产品。本项目原辅材料不涉及有毒有害物质，无较大臭味。符合 塑料制品生产鼓励选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺宜采用干法破碎技术；鼓励采用带智能温控系统的塑料挤出机、注塑机；禁止直接明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模具等组件，上述组件需要经焚烧深度清理的，可购置真空煅烧炉进行煅烧处理，煅烧废气收集处理。本项目选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺采用干法破碎技术。符合 加强日常管理 制定落实设施运行管理制度。定期更换干式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循环液，原则上更换周期不低于 2 次/61、周；定期清理低温等离子体和光催化等处理设施，原则上清理频率不低于 1 次/月；定期更换紫外灯管、吸附剂、催化剂等耗材，按核算周期更换一次性使用的活性炭。更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理。设置设施运行台账，定期更换喷淋水。符合 制定落实设施维护保养制度。包括但不限于以下内容：定期检查修补破损的风管、设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、信号反馈工作正常；定期清理水喷淋塔底部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设备的润滑油，易老化的塑料管道等。定期对设施进行维护保养，设立台账、设施维护保养制度。符合 3、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性、xx省工业企业恶臭异味管控技术62、指南（试行）符合性 本项目从事塑料薄膜制造，属于塑料行业，与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中相关内容符合性分析如下。16 表表1-11 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）序号 排查重点 防治措施 本项目 是否 符合 1 生产工艺环保先进性 采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备 本项目采用间接水冷技术。符合 2 生产设施密闭性 造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；本项目在开炼机、压滤机出料口、压延设备进出料口上方设集气罩抽风，压延设备四周采用软帘封闭，仅留员工和物料进出口。符合 3 废气收集方式 采取局部气体收63、集措施的，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；本项目采用局部气体收集措施的集气罩风量为15000 m3/h，风速约为0.6m/s。符合 4 危废库异味管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味危废均采用密闭容器包装并及时清理。危废仓库异味不大。5 废气处理工艺适配性 采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、POM64、EVC等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目投料粉尘采用袋式除尘器处理；有机废气采用“高压静电+碱喷淋”装置处理。本项目废气治理措施均为可行技术。符合 6 环境管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目实施后按要求落实环境管理制度，建立相关环保设施65、运维台账。符合 1.2.4“四性五不批”符合性分析“四性五不批”符合性分析 表表1-12 “四“四性五不批性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 本项目情况 符合性分析结论 四性 建设项目的环境可行性 本项目符合产业政策、达标排放、用地规划、“三线一单”生态环境分区管控要求、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目的建设满足环境可行性要求。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 本评价严格遵循相关国家法律、相关地方法规、相关技术规范、相关产业政策，从实际出发，环境环境影响分析预测评估是可靠的。符合 环境保护措施的有效性 本项目营运期各类污染物的治理技术较为成熟，且均属于66、排污许可技术规范或污染防治可行技术指南中明确的可行技术，因此从技术上分析，只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外符合 17 直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理的。环境影响评价结论的科学性 本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环境结论是科学的。符合 五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律和相关法定规划 本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施67、不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。不属于不予批准的情形（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 本项目所在区域环境空气质量、声环境质量均符合国家标准，附件地表水环境质量不达标。本项目只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。不属于不予批准的情形（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和68、地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有限控制并能做到达标排放或不对外直接排放。不属于不予批准的情形（四）改建、扩建和技术改造项目、未针对原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为扩建项目，现有项目已落实环境污染防治措施。不属于不予批准的情形（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺失、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 建设项目环境影响报告表的基础资料数据真实可靠，内容不存在缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理。不属于不予批准的情形 由上表可知，本项目符合“四性69、五不批”要求。18 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目项目由来由来 后劲、提高企业的市场竞争力，现企业拟投资 1900 万元，利用闲置厂房，购置称量投料设备、混合搅拌机、密炼机、开炼机、过滤机、压延机、拉伸系统、收卷机等生产设备，建设 1 条压延生产线，建成投产后形成年新增 10000 xxxx环保材料科技有限公司成立于 2014 年，原名xxxx塑胶有限公司，2016 年 4 月 7 日更名为xxxx环保材料科技有限公司，2021 年 11 月 22 日再次更名为xxxx科技股份有限公司。企业位于xx省xx市xx市xx街道联保路 33 号，主要从事 P70、VC 膜和灯箱布生产。企业现有审批规模为年产 PVC 装饰软膜 25000 吨、灯箱布 2000 万平方米。为了适应市场的需求，有利于优化企业的产品结构及新产品开发能力的提高，增强企业发展吨新型环保装饰软膜的生产能力。本项目实施后全厂生产规模为：年产 35000 吨 PVC 装饰软膜、2000 万平方米灯箱布。依照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，本项目需进行环境影响评价。本项目主要生产 PVC 环保装饰软膜，对照xx经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目产品属于“C2921 塑料薄膜制造”；根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)，本71、项目属于二十六、“橡胶和塑料制品业 29”；53“塑料制品业 292”中的“其他（年用非溶剂型低 VOC 含量涂料 10 吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。同时，根据xx经济开发区纺织产业园（xx）区域环评+环境标准改革实施方案（海开发委201899 号），本项目属于增加重点污染物COD、NH3-N、重金属（铅、汞、铬、镉、类金属砷）排放量的项目的项目，环评文件类型不可降级为环境影响登记表。环评审批负面清单对照分析如下。表表 2-1 xx经济开发区纺织产业园（xx）环评审批负面清单对照分析表xx经济开发区纺织产业园（xx）环评审批负面清单对照分析表 园区 序号 环评审批负面清单 本项目情72、况 xx海宁xx产业园区 1 环评审批权限在生态环境部的项目 本项目环评审批权限不在生态环境部。2 需编制报告书的电磁类和核技术利用项目 本项目不属于电磁类和核技术利用项目。3 有化学合成反应的石化、化工、医药项目，以及生活垃圾焚烧发电等高污染、高环境风险建设项目 本项目不属于石化、化工、医药项目，且不属于高污染、高环境风险建设项目。4 使用有机溶剂的印刷项目 本项目不属于印刷项目。5 使用有机溶剂的涂装项目 本项目不属于涂装项目。6 使用有机溶剂的纺织品制造项目 本项目不属于纺织品制造项目。7 金属制品表面处理热加工 本项目不涉及金属制品表面处理热加工 8 增加重点污染物COD、NH3-N、73、重金属（铅、本项目增加废水排放量，增加本项目增加废水排放量，增加 COD、氨氮排、氨氮排 19 汞、铬、镉、类金属砷）排放量的项目 放量放量 9 xx市环境功能区划规定的三类工业项目 本项目不属于xx市环境功能区划规定的三类工业项目 2.1.2 项目概况项目概况 项目名称：年新增 10000 吨新型环保装饰软膜技改项目 建设单位：xxxx科技股份有限公司 项目性质：扩建 建设地点：xx省xx市xx市xx街道联保路33 号 建设内容：项目利用公司现有空房和公用设施总投资 1900 万元，购置五辊双向拉幅压延生产线等国产设备，形成年产 10000 吨新型环保装饰软膜的生产能力。项目完成后，预计新增74、年产值 11000 万元(本项目生产产品不属于厚度小于 0.025 毫米的超薄塑料袋和厚度小于0.01 毫米的聚乙烯农用地膜）。劳动定员：新增 20 人，现有员工 180 人，全厂劳动定员 200 人。工作制度：年工作 300 天，实行三班制，单班工作时间为 8 小时，设置食堂提供两餐，不设宿舍。2.1.3 项目项目组成组成 表表2-1 项目组成项目组成 序号 工程类别 主要内容 单位 建筑面积 占地面积 备注 1 生产车间 1 层 1#4#压延线、贴合线 m2 6498.7 6498.7 现有厂房 2 层 搅拌混合区 m2 852.07 3 层 高压静电设备、布袋除尘器 m2 852.07 75、4 层 投料区、喷淋设备 m2 852.07 2 公用工程 变配电系统 变配电站/依托现有设施 供排水系统 生产供排水设备/生活供排水设备/消防供排水设备/压缩空气系统/2 套/循环冷却塔/2 套/3 辅助工程 办公、食堂 m2 1961.47 490 现有 4 储运工程 原料及成品仓库 原料、成品储存 m2 1611.68 1611.68 现有厂房 5 环保工程 废气治理系统 新增设施 袋式除尘器 m3/h 1 套 6000 本次新增 1 套（DA008）依托现有设施 高压静电+碱喷淋 m3/h 2 套 15000 现有 2 套压延线有机废气处理设施（DA001、DA002）高压静电+碱喷淋76、 m3/h 1 套 41000 依托现有贴合线的 1套高压静电装置，并增加碱喷淋处理工艺（DA007）20 低氮燃烧装置 m3/h 1 套/依托现有（DA005）油烟净化设施 m3/h 1 套 6000 依托现有（DA006）废水处理系统 新增设施 喷淋设施（含隔油沉淀箱）4m 4 m 2.88m 1 套/本次新增 1 套 依托现有设施 生活污水处理系统/1 套/依托现有隔油池、化粪池 一般仓库 一般固废仓库 m2 10 10 依托现有一般固废仓库，位于厂区南侧 危废暂存 危废仓库 m2 20 20 依托现有危废仓库，位于厂区东南侧 2.1.4 产品方案产品方案 本项目生产方案如下。表表2-277、 研发方案研发方案 产品名称产品名称 单位单位 现有已现有已审批审批 本项目新本项目新增产能增产能 扩建后扩建后全厂全厂 备注备注 装饰软膜 t/a 8000 0 8000 1#线，平均幅宽 3m，最大幅宽 3.6m 厚度0.09mm0.6mm，不涉及厚度小于0.025mm 的超薄塑料袋和厚度小于0.01mm 的聚乙烯农用地膜 7000 0 7000 2#线，平均幅宽 1.3m，最大幅宽 1.6m 10000 0 10000 3#线，平均幅宽 1.3m，最大幅宽 1.6m 0 10000 10000 4#线，平均幅宽 1.3m，最大幅宽 1.6m 灯箱布 万m2/a 2000 0 0/2.1.78、5 原辅材料原辅材料 本项目所用原料见下表。表表2-3 主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表 产品 名称 性状 型号/规格/桶（包）单位 原审批原料用量 本项目新增原料用量 全厂原料用量 最大暂存量（t）暂存位置 备注 装饰软膜 PVC 树脂 粉末 1.2t/袋 t/a 16224.3 5000 21224.3 75 原料仓库/稳定剂 粉末 25kg/袋 t/a 8299.7 400 11724.7 30 硬脂酸钡 其他助剂 颗粒 25kg/袋 t/a 25 2 主要为三氧化二锑 钙粉、钛白粉 粉末 1.2t/袋 t/a 3000 75/DOP 液体 罐装 t/a 5599 0 0 0/12079、t/罐 2个；220 t/罐 1个；80 t/罐 1 个 DINP 液体 t/a 0 0 0/DOTP 液体 t/a 1605 7204 540 储罐区 灯箱布 涤纶网布 固体/t/a 750 0 750 60 原料仓库/公用辅料 导热油 液体/t/10a 16 4 20 20 原料仓库 烷基苯合成导热油。10年更换一次 天然气 气体/万 m3 91.37 9 100.37/管道输送 根据2022年实际用量，21 原审批天然气总量较大，因此本次仅新增 9万 m3即可满足生产所需 润滑油 液体 25L 桶装 t/a 2 0.5 2.5 0.05 原料仓库 10 年更换一次 压缩空气 气体/m3/80、a 4000 1000 5000 2 空压机房/水 液体/电/万kWh/a 1540.2 230 1770.2/注:装饰软膜原料用量未细分，本项目实施后，全厂仅使用 DOTP 增塑剂；原环评未明确辅料导热油、润滑油、压缩空气用量，本次环评根据实际用量推算现有项目达产后用量。表表2-4 原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性质一览表 原辅材料 理化性质 PVC 树脂 聚氯乙烯。外观为白色粉末，无毒、无臭。熔点 212，相对密度 1.35-1.46g/cm3，不溶于水，PVC 分解温度可达 220左右。DOTP（C24H28O4）对苯二甲酸二辛酯，透明、无可见杂质油状液体，沸点 383，着火点 3981、9。增塑剂效率高，环保无毒，热稳定时间长，与xx物相溶性好，挥发性低，能抑制渗出。低毒。大鼠经口 LD50：5000mg/kg；豚鼠经皮 LD50：19680mg/kg；大鼠腹腔注射 LD50：3200mg/kg 稳定剂 硬脂酸钡。白色结晶粉末，沸点 359.4，闪点 162.4，密度 1.145g/cm3.在有机溶剂中加热溶解后，经冷却变成胶状物。遇强酸分解为硬脂酸和相应的钡盐。在空气中有吸水性。不溶于水和乙醇 其他助剂（三氧化二锑）三氧化二锑，作为阻燃剂使用，阻燃剂中三氧化二锑含量 99.62%（折合锑含量约 83.21%）、三氧化二砷含量约为 0.022%（折合砷含量 0.017%）、氧82、化铅含量约 0.042%（折合铅含量 0.039%）。2.1.6 生产设备生产设备 本项目新增 1 条压延生产线，除公用设备依托现有外，所有生产设备全部新增。目前有机热载体锅炉负荷约 60%，本项目投产后，设备负荷约为 85%，可满足生产所需。主要新增设备见下表。表表2-5 本项目主要设备本项目主要设备 序号 工序/生产线 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 新增 4#压延线 原料输送系统/台 1/自动称量系统/台 1/混合搅拌机 50L 台 2/密炼机 100L 台 1 120 开炼机 30125L 28100L 台 2 170 过滤机 14 台 1/五辊压延机 3200mm 台 1 1983、0 冷却装置 宽 3200mm 台 1/拉宽装置/台 1/收卷机 宽 3200mm 台 1/22 破碎机/台 1/热油系统 PID 温控 台 1/设备产能匹配性分析：设备产能匹配性分析：表表2-6 项目主要项目主要设备产能匹配性分析设备产能匹配性分析 工序 数量 最大车速 平均车速 最大宽幅 平均宽幅 年运行时间 产品克重 最大产能 设计产能 生产负荷 条 m/min m/min m m h/a g/m2 t/a t/a%4#压延线 1 230 200 1.6 1.3 7200 80 12718 10000 78.63 由上表可知，根据生产线加工能力、年工作时间计算最大产能的情况下，设备生产负84、荷达到 78.63%。考虑新型环保多功能薄膜生产参数调整以及设备保养检修等因素，项目生产线配置能力与设计产能较为匹配。2.1.7 水平衡水平衡 图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡 图图 2-2 扩建项目实施后全厂水平衡扩建项目实施后全厂水平衡 2.1.8 公用工程公用工程 供电：由当地供电局电网供电。23 给水：项目生活、消防用水均采用自来水。软膜压延拉宽后需使用冷却水进行间接冷却，本项目依托现有的 2 台循环冷却塔，冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。排水：项目排水实施雨、污分流。雨水经雨水管道排入市政雨水管网；喷淋废水经隔油沉淀处理后纳管，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（G85、B8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，由xxxx污水处理厂处理达标后排放。供热：项目所需的天然气由园区天然气管道供应。2.1.9 项目总项目总平面布置平面布置 xxxx科技股份有限公司位于xx省xx市xx市xx街道联保路33 号。生产车间 1 楼从东往西依次布置贴合线、4#压延线、2#压延线、1#压延线、3#压延线。车间 2 楼布置压延线配套搅拌设备，3 楼为计量区，4 楼为投料区。高压静电处理设置位于 3 楼南侧，布袋除尘器位于 3 楼北侧。喷淋装置位于 4 楼南侧。危废仓库位于厂区东南侧，一般固废仓库位于厂区南侧，事故应急池位于厂区西南侧。建设项目厂区总平面布置见附图 4。工艺86、流程和产排污环节 2.2 生产生产工艺流程及产工艺流程及产排排污污环节环节 生产工艺流程如下。24 图图 2-2 生产工艺流程及产污环节示意图生产工艺流程及产污环节示意图 生产工艺流程说明：（1）投料：外购的 PVC 树脂和钙粉、钛白粉大包装原辅材料用双梁桥式起重机吊运至车间内投料口，袋口伸入进料口内，解开扎袋绳索，袋内的物料靠重力通过管道流入原料罐内，小包装原料采用人工倒入原料桶，通过自动计量系统精确计量配比后进入高速混合机。投料过程产生投料粉尘。（2）混合搅拌：原料在高速混合机内上下翻动使各类物料混合均匀。设备密闭，搅拌过程无粉尘逸散，少量设备内壁上的物料在设备运行时脱落，从机器下方侧口收87、集后回用。（3）密炼：混合好的物料进入密闭的密炼机内，采用以天然气作为能源的有机热载体炉以导热油为载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给设备加热至 120，密炼在密闭设备内进行。（4）开炼：密炼好的物料进入半封闭开炼机塑化，采用以天然气作为能源的有机热载体炉以导热油为载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给设备加热 170。开炼设备除出料口外均密闭，物料在开炼过程中产生有机废气。25（5）过滤：经开炼后的物料挤压经过滤机，过滤去除未熔融的颗粒杂质，过程产生有机废气和废滤网。（6）开炼：过滤后的原料再一次进入开炼机进一步塑化，同时为生产线下一步压延工序预留缓冲时间。载体炉以导热油为载体88、，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给设备加热 170。（7）压延、拉伸：将开炼后片状熔体送入压延机进行压延，经过五辊压延主机塑化辊压，压延工序采用以天然气作为能源的有机热载体炉以导热油为载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给辊体进行加热至 190，再经拉伸系统成为厚度均匀的薄膜。该工序产生有机废气。（8）冷却：薄膜紧贴在辊体上，辊体内通入循环冷却水，采用间接水冷的方式将薄膜冷却，冷却水不与薄膜直接接触，冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。（9）切边：将冷却的薄膜通过双轴中心自动卷取机切边单元进行切边加工，得到所需尺寸。该过程产生边角料。边角料收集直接进入密炼机回用。（10）收卷：切89、好的薄膜经收卷机卷曲得到制品。（11）检验：检验产品是否符合质量标准，检验合格后出售。该工序会产生一定量的不合格产品。（12）破碎：不合格品经破碎机粉碎后回用于生产。2.2.2 环境环境影响影响因素因素分析分析 项目产污环节及污染因子分析如下：表表2-7 项目产污环节及污染因子一览表项目产污环节及污染因子一览表 影响因素类型 污染类型 编号 名称 产生工序 主要污染物 污染影响因素 废气 G1 投料粉尘 投料 颗粒物 G2 有机废气 密炼、开炼、过滤、压延 非甲烷总体、HCl、氯乙烯、臭气浓度 G3 燃气废气 天然气燃烧 颗粒物、SO2、NOx G4 破碎粉尘 破碎 颗粒物 G5 食堂油烟 食90、堂 油烟 废水 W1 生活污水 职工生活 CODcr、氨氮 W2 喷淋废水 废气处理 pH、CODcr、SS、石油类 固废 S1 边角料 切边 塑料薄膜 S2 不合格品 检测 塑料薄膜 S3 一般包装材料 原料包装 编织袋、塑料 S4 除尘器收集粉尘 废气处理 颗粒物 S5 废包装桶 原料拆包 沾染润滑油的铁桶 S6 废滤网 过滤 金属网、塑料 26 S7 废油 高压静电废气处理装置 矿物油 S8 废导热油 导热油控制系统 导热油 S9 废润滑油 检修、保养 润滑油 S10 含油废劳保用品 检修、保养 润滑油、劳保用品 S11 喷淋废水沉渣及油泥 捞渣及隔油 废水沉渣及油泥 S12 生活垃圾 91、职工生活 生活垃圾 噪声 设备运转产生的机械噪声。生态影响因素 企业周围无大面积的珍稀动植物资源，不涉及生态环境保护目标。因此，本项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。与项目有关的原有环境污染问题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 2.3.1 现有项目审批及验收情况现有项目审批及验收情况 表表2-8 xxxx环保材料科技有限公司成立于 2014 年，原名xxxx塑胶有限公司，2016 年 4 月 7 日更名为xxxx环保材料科技有限公司，2021 年 11 月 22 日再次更名为xxxx科技股份有限公司。历年来企业审批及验收情况如下。现有项目环评审批及验收情况92、现有项目环评审批及验收情况 序号 项目名称 建设内容 审批文号 审批时间 验收情况 验收规模 备注 1 年产15000吨PVC装饰软膜、2000万平方米灯箱布建设项目 年产15000吨PVC装饰软膜、2000万平方米灯箱布 海环审（2015）4号 2015年1月8日 2015年11月 年产8000吨PVC装饰软膜、2000万平方米灯箱布 先行验收 2 年新增10000吨PVC新型装饰软膜技改项目 年产10000吨PVC装饰软膜 备案受理书（编号：改202133048100054）2021年10月28日 2023年1月10日 年产17000吨PVC装饰软膜 海环审（2015）4号未验收内容与该次93、环评一同验收 2.3.2 现有项目原审批情况现有项目原审批情况 1、现有项目产品方案 表表2-9 现有项目产品方案一览表现有项目产品方案一览表 序号 产品名称 单位 原审批规模 2022年实际生产规模 达产率 1 装饰软膜 t/a 25000 23923 95.69%2 灯箱布 万m2/a 2000 1265 63.25%2、现有项目生产设备 现有项目设备清单与实际设备配置一致，详见下表。表表2-10 现有项目生产设备一览表现有项目生产设备一览表 序号 工序/生产线 设备名称 型号 单位 原审批数量 实际数量 变化情况 1 1#压延线 原料输送系统/台 1条生产线 1 实际生产线上设备与原审批94、一致 自动称量系统/台 1 混合搅拌机 600L 台 2 密炼机 120L 台 2 27 开炼机 30125L 28100L 台 2 过滤机 14 台 1 五辊压延机 4250mm 台 1 冷却装置 宽5500mm 台 1 拉宽装置/台 1 收卷机 宽5500mm 台 1 破碎机/台 1 热油系统 PID温控 台 1 2 2#压延线 原料输送系统/台 1条生产线 1 实际生产线上设备与原审批一致 自动称量系统/台 1 混合搅拌机 50L 台 1 密炼机 100L 台 1 开炼机 30125L 28100L 台 2 过滤机 14 台 1 五辊压延机 3200mm 台 1 冷却装置 宽3200mm95、 台 1 拉宽装置/台 1 收卷机 宽3200mm 台 1 破碎机/台 1 热油系统 PID温控 台 1 3 3#压延线 原料输送系统/台 1条生产线 1 实际生产线上设备与原审批一致 自动称量系统/台 1 混合搅拌机 50L 台 2 密炼机 100L 台 1 开炼机 30125L 28100L 台 2 过滤机 14 台 1 五辊压延机 3200mm 台 1 冷却装置 宽3200mm 台 1 拉宽装置/台 1 收卷机 宽3200mm 台 1 破碎机/台 1 热油系统 PID温控 台 1 4 贴合线 贴合机 宽4000mm 台 1条生产 1 实际生产线上设备与原审批一致 冷却装置/台 1 收卷机96、/台 1 5 公用设备 空压机 GA37 台 2 2 0 冷却塔 DFNL-150 台 2 2 0 28 有机热载体锅炉 YY(Q)W-3000Y 台 1 1 0 行车 3t 台 10 10 0 配变电设施 S13-M-1600/10 S13-M-2000/10 台 2 2 0 3、现有项目原辅材料 根据最新要求，企业现有项目已替换增塑剂类型，全厂增塑剂仅使用 DOTP。根据调查，原辅材料实际消耗量未超过原审批用量，详见下表。表表2-11 现有项目原辅材料一览表现有项目原辅材料一览表 产品 名称 性状 型号/规格/桶（包）单位 原审批原料用量 2022 年实际原料用量 达产后用量 变化情况 装97、饰软膜 PVC 树脂 粉末 1.2t/袋 t/a 24524 13900 24506-18 稳定剂 粉末 25kg/袋 t/a 650 其他助剂 颗粒 25kg/袋 t/a 200 钙粉、钛白粉 粉末 1.2t/袋 t/a 8700 DOP 液体 罐装 t/a 5599 0 5456-143 DINP 液体 t/a 0 DOTP 液体 t/a 5221 灯箱布 涤纶网布 固体/t/a 750 465 735-15 公用辅料 导热油 液体/t/10a 16*16 16 0 天然气 气体/万 m3 91.37 63.8 80.28-11.09 润滑油 液体 25L 桶装 t/a 2*2 2 0*注98、:原环评未明确辅料导热油、润滑油用量，本次环评根据实际用量推算现有项目达产后用量。4、现有项目生产工艺流程 图图 2-3 PVC 装饰软膜生产工艺流程图装饰软膜生产工艺流程图 图图 2-4 灯箱布生产工艺流程图灯箱布生产工艺流程图 2.3.3 现有项目污染源强及环保措施分析现有项目污染源强及环保措施分析 根据原有已审批环评报告xxxx环保材料科技有限公司年新增10000 吨新型装饰软膜技改项目环境影响登记表（备案受理书编号：改 202133048100054），企业原审批污染物排放情况汇总见下表。表表2-12 现有项目原审批污染物排放汇总表单位：现有项目原审批污染物排放汇总表单位：t/a 内容99、类型 排放源（编号）原有审批污染物名称 原有审批核定总量 29 废水 废水 水量 5160 CODCr 0.256 氨氮 0.025 废气 锅炉废气、投料废气、过滤挤出压延废气 烟尘 0.153 SO2 0.096 NOx 0.866 VOCs 21.552 固体废物 一般固废 废边角料 6.1 不合格品 28.8 废包装材料 5.5 除尘器收集粉尘 0.79 喷淋废水沉渣及油泥 0.3 危险废物 高压静电净化器收集废油 4.3 废导热油 1.75 职工生活 生活垃圾 27 2.3.4 现有项目实际生产情况现有项目实际生产情况 根据调查，目前企业实际生产情况介绍如下：根据调查，目前企业实际生产100、规模、生产设备及原辅料消耗均在原审批范围内，具体见表2-9至表2-10，产品工艺流程与原审批一致，具体见图2-3至图2-4。1、污染治理措施 根据调查，企业实际污染措施与原审批情况见下表。表表2-13 已审批项目主要污染防治措施及落实情况已审批项目主要污染防治措施及落实情况 内容 类型 排放源 污染物名称 原审批污染物防治措施 实际污染物防治措施 备注 废水 生活污水、喷淋废水 COD、H3-N 喷淋废水经隔油池预处理，生活污水经隔油池、化粪池预处理后一同纳管至xx污水处理厂处理 喷淋废水经隔油池预处理，生活污水经隔油池、化粪池预处理后一同纳管至xx污水处理厂处理 与环评一致 废气 投料 颗粒101、物 投料粉尘收集经布袋除尘后高空排放 投料粉尘收集经布袋除尘后高空排放 与环评一致 压延线 有机废气 压延线产生的有机废气收集后经高压静电+碱喷淋处理后高空排放 压延线产生的有机废气收集后经高压静电+碱喷淋处理后高空排放 与环评一致 贴合线 有机废气 贴合废气收集经高压静电净化器处理后高空排放 贴合废气收集经高压静电净化器处理后高空排放 与环评一致 锅 炉 烟气 颗粒物、SO2、NOx 采用低氮燃烧器，尾气通过 8m 高排气筒排放 采用低氮燃烧器，尾气通过 8m 高排气筒排放 与环评一致 食堂 饮食油烟 收集后经油烟净化装置处理后高空排放 收集后经油烟净化装置处理后高空排放 与环评一致 固体 102、除尘器收集粉尘 收集后作为原料回用 收集后作为原料回用 与环评一致 30 废物 废边角料 外卖综合利用 收集后作为原料回用 不构成重大变动 不合格品 外卖综合利用 收集后作为原料回用 不构成重大变动 废包装材料 外卖综合利用 xx天泽鞋业有限公司回收利用 与环评一致 喷淋废水沉渣及油泥 外卖综合利用 暂未产生/高压静电净化器收集废油 委托有资质单位处置 委托宁波福海环保科技有限公司处置 与环评一致 废导热油 委托有资质单位处置 委托宁波福海环保科技有限公司处置 与环评一致 生活垃圾 环卫部门清运 环卫部门清运 与环评一致 噪声 在厂房内部应合理布置相关的生产设备，高噪音的设备；在设计和设备采购103、阶段，选用先进的低噪设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；与原环评一致。与环评一致 2、企业现有项目污染物源强汇总（1）废水：根据企业2022年实际用水量核算。经核实，企业无循环冷却塔检修废水产生，废水仅为喷淋废水和生活污水，年排放量约4500t。（2）废气：年排放量=有组织排放量+无组织排放量。有组织排放量=监测小时排放量年排放时间 10-3t/a；无组织排放量=有组织排放量（1-收集效率）/（1-处理效率）/收集效率。折算年排放量=年排放量/监测时间段达产率。粉状原料投料工作时间6h/d，贴合线日工作时间16小时，压延线日工作时间24小时104、，锅炉24小时连续运行，因此投料粉尘年排放时间为1800h/a，贴合线有机废气年排放时间4800h/a，压延线有机废气排放时间7200h/a，锅炉烟气排放时间7200h/a。根据调查，监测时间段内，贴合线产能达产率约为57%，1、2号压延线产能达产率约62%，3号压延线生产负荷为63%。表表2-14 全厂全厂 VOC 实际实际排放排放量量 项目 贴合线 1、2号压延线 3号压延线 合计 监测排放速率（kg/h）0.0378 0.0923 0.0446/监测期间达产率（%）57%62%63%/排放时间（h/a）4800 7200 7200/实际排放量 0.635 1.403 0.678 2.71105、6 折达产后排放量（t/a）1.114 2.263 1.076 4.453 全厂增塑剂替换为DOTP，且根据最新相关文件，废气产生系数有所变化。本次环评对原审批项目废气排放量进行重新核算。1）压延线废气 现有项目压延线在密炼、开炼、过滤、压延工序产生压延废气。PVC 中低聚有机废气根据最新xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）推荐塑料行业的废气排放系数，VOCs产生系数取0.220kg/t原料。现有项目PVC树脂使用量为16224.3t/a。则非甲烷 31 总烃（含氯乙烯）产生量约为3.569t/a。类比同类型生产项目（xx睿亿新材料发展有限公司年产20000吨PVC环保压106、延薄膜项目），氯化氢和氯乙烯产生系数分别约为0.015kg/t-原料和0.027kg/t-原料。可类比性见表4-10。则氯化氢和氯乙烯产生量分别约为0.243t/a 和 0.438t/a。全厂增塑剂采用 DOTP，在密炼、开炼、过滤、压延过程中受热挥发产生油雾（以非甲烷总烃计）。类比同类型生产项目（xx睿亿新材料发展有限公司年产20000 吨 PVC 环保压延薄膜项目），非甲烷总烃产生量约为 2kg/t-原料，现有项目增塑剂消耗总量为 5599t/a，则非甲烷总烃产生量为 11.198t/a。综上，现有项目压延废气污染物产生量为氯化氢 0.243t/a、氯乙烯 0.438t/a、合计非甲烷总烃107、（含氯乙烯）产生量 14.767t/a。压延线混合搅拌、密炼到开料出料口生产过程全部密闭，在开炼机、压滤机出料口、压延设备进出料口上方设集气罩抽风，压延设备四周采用软帘封闭，仅留员工和物料进出口，废气收集效率不低于 80%。废气收集经“高压静电+碱喷淋”处理后排放，非甲烷总烃去除效率可达 90%以上，HCl 处理效率达 85%以上。此外，本次评价从保守角度考虑，不考虑对氯乙烯的去除率。则压延线有机废气产排情况如下。表表2-15 压延压延废气源强核算表废气源强核算表 工序/生产线 污染物 产生量(t/a)产生速率（kg/h）风量(m3/h)收集 效率 处理 效率 排放情况 有组织排放 无组织排放108、 合计排 放量(t/a)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)1、2号压延线 其他 VOC 11.666 1.620 15000 80%90%0.933 0.130 8.641 2.333 0.324 3.266 氯化氢 0.165 0.023 80%85%0.020 0.003 0.184 0.033 0.005 0.053 氯乙烯 0.298 0.041 80%0%0.238 0.033 2.205 0.060 0.008 0.298 合计非甲烷总烃 11.963 1.662 80%90%0.957 0.133 8.862 2.393 0.332109、 3.350 3 号压延线 其他 VOC 2.664 0.370 15000 80%90%0.213 0.030 1.973 0.533 0.074 0.746 氯化氢 0.078 0.011 80%85%0.009 0.001 0.087 0.016 0.002 0.025 氯乙烯 0.140 0.020 80%0 0.112 0.016 1.040 0.028 0.004 0.140 合计非甲烷总烃 2.804 0.389 80%90%*0.224 0.031 2.077 0.561 0.078 0.785 合计 其他 VOC 14.329 1.990 /80%90%1.146 0.159110、 /2.866 0.398 4.012 氯化氢 0.243 0.034 80%85%0.029 0.004 /0.049 0.007 0.078 氯乙烯 0.438 0.061 80%0%0.350 0.049 /0.088 0.012 0.438 合计非甲烷总烃 14.767 2.051 80%90%*1.181 0.164 /2.953 0.410 4.135 *注：根据排放量推算 2）贴合废气 现有项目 PVC 软膜核基布贴合过程中，温度控制在 170左右，会产生贴合废气，主要污染物为氯化氢、氯乙烯和非甲烷总烃。各污染物产生系数参照压延生产工艺，非甲烷总烃产生量约为 2kg/t-PVC 111、原料，氯化氢产生系数约为 0.015kg/t-PVC 原料、氯乙烯产生系数约为 0.027kg/t-PVC 原料，油雾（非甲烷总烃计）生产系数约为 2 kg/t-增塑剂原料。现有项目贴合线 PVC 软膜用量为 8538t/a，其中 PVC 树脂含量约占 50%，DOTP 含量约占 20%，其他为 32 钙粉、钛白粉、助剂等。则贴合线 PVC 树脂用量为 4269t/a，DOTP 用量为 1706.6t/a。贴合线污染物产生量为氯化氢 0.064t/a、氯乙烯 0.115t/a、合计非甲烷总烃（含氯乙烯）产生量 4.352t/a。贴合线实行两班制，日工作时间 16h，年作业时间 4800h。贴合112、工序口上方设集气罩抽风，废气收集效率不低于 80%。废气收集后经高压静电装置处理后排放，非甲烷总烃去除效率达80%。此外，本次评价从保守角度考虑，不考虑对氯化氢和氯乙烯的去除率。则贴合线有机废气产排情况如下。表表2-16 贴合废气源强核算表贴合废气源强核算表 工序/生产线 污染物 产生量(t/a)产生速率（kg/h）风量(m3/h)收集 效率 处理 效率 排放情况 有组织排放 无组织排放 合计排 放量(t/a)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)贴合线 其他 VOC 4.237 0.588 26000 80%80%0.678 0.141 9.416113、 0.847 0.177 1.525 氯化氢 0.064 0.009 80%0%0.051 0.011 0.712 0.013 0.003 0.064 氯乙烯 0.115 0.016 80%0%0.092 0.019 1.281 0.023 0.005 0.115 合计非甲烷总烃 4.352 0.604 80%80%0.696 0.145 9.672 0.870 0.181 1.567 3）合计 综上，现有项目废气污染物排放量为氯化氢0.142t/a、氯乙烯0.553t/a、合计非甲烷总烃（含氯乙烯）5.702t/a。因监测数据且受工况影响较大，现有项目废气实际排放量以产污系数重新核算为准，V114、OCs排放量为5.702t/a。（3）固废：根据企业达产率及危废台账进行核算。根据核算，现有项目污染物实际排放浓度可控制在原环评审批范围内，核算结果如下。表表2-17 企业现有项目污染物源强单位：企业现有项目污染物源强单位：t/a 内容类型 排放源（编号）原有审批污染物名称 原有审批核定总量 现有项目 2022 年实际排放量 现有项目达产后排放量 废水 废水 水量 5160 4500 4500 CODCr 0.256 0.225 0.225 氨氮 0.025 0.023 0.023 废气 锅炉废气、投料废气、过滤挤出压延废气 烟尘 0.153 0.153 0.153 SO2 0.096 0.0115、43 0.054 NOx 0.866 0.456 0.573 VOCs 21.552 2.716 5.702 固体废物（产生量）一般固废 废边角料 6.1 0 6.1 不合格品 28.8 0 28.8 废包装材料 5.5 5 5.5 除尘器收集粉尘 0.79 0.06 0.79 危险废物 喷淋废水沉渣及油泥 0.3 0 0.3 高压静电净化器收集废油 4.3 2.44 4.3 33 废导热油 1.75 0 1.75 职工生活 生活垃圾 27 27 27*注：DA003、DA004 排放的颗粒物排放浓度低于检出限，且达产后原料用量未超过审批量，因此排放总量在原审批范围内。根据最新产污系数对现有项116、目 VOCs 排放量重新核算得出。原环评中喷淋废水沉渣及油泥为一般固废，根据国家危险废物名录（2021）应为危险废物。实际生产过程中未进行捞泥、更换导热油，因此暂未产生该类固废。由上表可知，企业实际产生的污染物未超过原环评审批量。3、企业现有项目污染物达标情况 企业现有项目实际生产情况、污染治理措施与验收时一致，因此废水、食堂油烟引用2022年验收监测数据（报告编号：SXENV-S2211009）进行评价；贴合线废气排放情况引用2021年监测数据（报告编号：HJ20210431）进行达标性分析。压延线废气、锅炉废气、无组织废气、噪声采用2023年4月例行监测数据（报告编号：HJ20230290117、-002A）进行评价。具体检测数据统计如下。（1）废水 表表2-18 废水监测结果单位：废水监测结果单位：mg/L（pH 无量纲）无量纲）测点名称 采样日期 样品性状 分析项目 pH CODCr SS 石油类 动植物油 氨氮 总磷 废水总排口 2022.11.23 微黄、微浊 7.6 278 42 0.18 0.85 22.5 2.57 微黄、微浊 7.7 320 38 0.19 0.81 22.7 2.5 微黄、微浊 7.7 332 44 0.19 0.81 21 2.68 微黄、微浊 7.6 309 39 0.21 0.78 23.7 2.88 2022.22.24 微黄、微浊 7.7 2118、90 45 0.18 1 23.4 2.98 微黄、微浊 7.7 304 40 0.18 0.96 23.6 3.06 微黄、微浊 7.7 282 42 0.18 0.94 25.2 2.98 微黄、微浊 7.6 275 46 0.19 0.95 24.2 2.99 标准限值 6-9 500 400 20 100 35 8 引用标准 GB8978-1996 表 4 DB33/887-2013 表 1 测值判定 合格 合格 企业废水排放口 pH、CODcr、SS、石油类、动植物油均符合污水综合排放标准GB 8978-1996 排放要求；氨氮、总磷均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33119、/887-2013 排放要求。（2）废气 表表2-19 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 测试项目 单位 检测结果 贴合废气出口（DA007）1 废气处理方式/高压静电净化器 34 2 排气筒高度 m 15*3 烟气温度 43*4 标干流量 N.d.m3/h 25915 5 氯化氢排放浓度 mg/N.d.m3 7.38 6 氯化氢排放速率 kg/h 0.191 7 氯乙烯排放浓度 mg/N.d.m3 0.24 8 氯乙烯排放速率 kg/h 6.22 10-3 9 非甲烷总烃排放浓度 mg/N.d.m3 1.46 10 非甲烷总烃排放速率 kg/h 0.0378 大气污染物综合排放标准120、 GB 16297-1996 表 2 氯化氢排放浓度100mg/m3，排放速率0.26kg/h；氯乙烯排放浓度36mg/m3，排放速率0.77kg/h；非甲烷总烃排放浓度120mg/m3，排放速率10kg/h。结论：贴合废气出口所测各污染物的排放浓度及排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）相关排放要求。表表2-20 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序序号号 测试项目测试项目 单位单位 检测结果检测结果 均值均值 DA001 出口出口（3#压延线）1 废气处理方式/水循环/2 排气筒高度 m 28/3 截面积 m2 1.6800/*4 流速 m/s 2.9 2.7121、 2.7/*5 温度 35 35 36/*6 含湿率%4.1 4.1 4.1/*7 烟气流量 m3/h 17556 16253 16280/*8 标干流量 m3/h 14976 13865 13842/9 颗粒物排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 10 颗粒物排放速率 kg/h 0.300 0.277 0.277 0.285 11 非甲烷总烃排放浓度 mg/m3 3.66 2.75 2.96 3.12 12 非甲烷总烃排放速率 kg/h 0.0548 0.0381 0.0410 0.0446 13 氯乙烯排放浓度 mg/m3 0.76 0.58 1.26 0.87 14 氯乙烯排放速122、率 kg/h 0.0114 8.04 10-3 0.0174 0.0123 15 氯化氢排放浓度 mg/m3 7.1 6.1 6.5 6.6 16 氯化氢排放速率 kg/h 0.106 0.0846 0.0900 0.0936 17 臭气浓度 无量纲 173 112 131 173（最大值）表表2-21 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 35 序序号号 测试项目测试项目 单位单位 检测结果检测结果 均值均值 DA002 出口出口（1#、2#压延线）1 废气处理方式/水循环/2 排气筒高度 m 28/3 截面积 m2 1.6800/*4 流速 m/s 3.7 3.4 3.6/*5 温度 20123、 20 20/*6 含湿率%4.0 4.0 4.0/*7 烟气流量 m3/h 22415 20462 21460/*8 标干流量 m3/h 20120 18367 19264/9 颗粒物排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 10 颗粒物排放速率 kg/h 0.402 0.367 0.385 0.385 11 非甲烷总烃排放浓度 mg/m3 5.38 4.34 4.62 4.78 12 非甲烷总烃排放速率 kg/h 0.108 0.0797 0.0890 0.0923 13 氯乙烯排放浓度 mg/m3 1.96 2.66 2.15 2.26 14 氯乙烯排放速率 kg/h 0.0394 124、0.0489 0.0414 0.0432 15 氯化氢排放浓度 mg/m3 8.1 8.5 9.1 8.6 16 氯化氢排放速率 kg/h 0.163 0.156 0.175 0.165 17 臭气浓度 无量纲 173 199 151 199（最大值）表表2-22 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序序号号 测试项目测试项目 单位单位 检测结果检测结果 均值均值 DA003 出口出口（3#压延线）1 废气处理方式/布袋除尘/2 排气筒高度 m 20/3 截面积 m2 0.1600/*4 流速 m/s 16.7 16.4 16.7/*5 温度 36 36 36/*6 含湿率%2.1 2.1 125、2.1/*7 烟气流量 m3/h 9627 9419 9628/*8 标干流量 m3/h 8385 8204 8384/9 颗粒物排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 10 颗粒物排放速率 kg/h 0.168 0.164 0.168 0.166 36 表表2-23 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序序号号 测试项目测试项目 单位单位 检测结果检测结果 均值均值 DA004 出口出口（1#、2#压延线）1 废气处理方式/布袋除尘/2 排气筒高度 m 15/3 截面积 m2 0.1590/*4 流速 m/s 13.5 13.4 13.8/*5 温度 33 33 33/*6 含湿率%126、2.2 2.2 2.2/*7 烟气流量 m3/h 7738 7688 7888/*8 标干流量 m3/h 6776 6731 6906/9 颗粒物排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 10 颗粒物排放速率 kg/h 0.136 0.135 0.138 0.136 压延线有机废气及投料废气排气筒出口非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、颗粒物的排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准GB16297-1996 排放要求。表表2-24 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序序号号 测试项目测试项目 单位单位 检测结果检测结果 均值均值 DA005 锅炉出口锅炉出口 1 废气处理方式/2 燃料类127、型/天然气/3 排气筒高度 m 15/4 截面积 m2 0.1963/*5 流速 m/s 3.8 3.9 3.7/*6 温度 87 86 85/*7 烟气流量 m3/h 2650 2775 2642/*8 标干流量 m3/h 1938 2035 1943/*9 含氧量%5.5 5.4 5.3/*10 烟气黑度 林格曼黑度图，级 1 1 1 1 11 颗粒物实测排放浓度 mg/m3 1.3 1.4 1.4 1.4 12 颗粒物折算排放浓度 mg/m3 1.5 1.6 1.6 1.6 13 颗粒物排放速率 kg/h 2.52 10-3 2.85 10-3 2.72 10-3 2.70 10-3*1128、4 氮氧化物实测排放浓度 mg/m3 28 38 30 32 37 15 氮氧化物折算排放浓度 mg/m3 32 42 33 36 16 氮氧化物排放速率 kg/h 0.0543 0.0773 0.0583 0.0633*17 二氧化硫实测排放浓度 mg/m3 3 3 3 3 18 二氧化硫折算排放浓度 mg/m3 3 3 3 3 19 二氧化硫排放速率 kg/h 5.81 10-3 6.10 10-3 5.83 10-3 12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.3 噪声噪声 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体标准值见129、下表。表表3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别 等效声级 Leq 昼间 夜间 3 类 65 55 3.3.4 固体固体废物废物控制控制标准标准 采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标 3.4 总量控制指标总量控制指标 1、控制原则 根据 建130、设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号)，现阶段对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物实行排放总量控制计划管理。2、总量控制建议值 根据分析，本项目总量控制指标为 CODCr、NH3-N、VOCs、SO2、NOx 和烟粉尘。3 总量平衡方案 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197号)：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染131、物排放总量指标的 2 倍进行削减 46 替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）文件规定：对于上一年度水环境质量达到要求的区域，化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。综合上述文件，本项目132、总量指标涉及化学需氧量、氨氮、氮氧化物、烟粉尘以及挥发性有机物总量，其中化学需氧量、氨氮总量仅来自生活污水及喷淋废水，无需替代削减；二氧化硫、氮氧化物、VOC 总量按照 1:2 进行替代削减；烟粉尘暂不实施总量替代削减。项目实施后污染物总量平衡情况见下表。表表3-13 项目项目实施后污染物总量实施后污染物总量平衡平衡方案一览表方案一览表单位单位：t/a 项目 污染物 现有项目环评核定总量 现有项目实际排放量 本项目排放量 以新带老削减量 技改后全厂总量建议值 基本账户（“十四五”库）存量 新增总量削减替代比例 区域削减替代量 废水 CODCr 0.256 0.225 0.034 0 0.259133、-NH3-N 0.025 0.023 0.003 0 0.026-废气 工业烟粉尘 0.153 0.153 1.022 0 1.175-VOCs 21.552 5.702*1.304 0.348 6.658 22.51-SO2 0.096 0.054 0.016 0 0.070 0.084-NOx 0.866 0.573 0.048 0 0.621 1.568-*注：原环评 VOsC 核定总量产污系数取值较大，本次环评根据最新产污系数核算现有项目实际排放量 本项目建成后，全厂污染物总量控制建议值为：CODCr0.259t/a、NH3-N0.026t/a、工业烟粉尘 1.175t/a、VOCs 134、6.658t/a、SO2 0.070t/a、NOx 0.621t/a。与现有项目环评核定总量对比，新增污染物总量为 CODCr 0.003t/a、NH3-N0.001t/a、工业烟粉尘 1.022t/a，VOCs、SO2、NOx 全厂排放量在现有项目核定总量范围内。CODCr、NH3-N 总量仅来自生活污水及喷淋废水，无需替代削减；VOCs、氮氧化物、二氧化硫排放总量在基本账户（十四五库）存量范围内，无需削减替代。47 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 根据现场踏勘，项目利用已建厂房实施生产，因此，项目施工期影响主要为设备安装等过程产生的粉尘、噪声。但施工期周期较短，施工面较小，135、只要企业加强施工期管理，禁止夜间施工，减少对外界的噪声、粉尘的影响，则本项目施工期影响较小。综上，本项目施工期环境影响较小，本环评主要针对营运期的环境影响进行分析、预测、评价。运营期环境影响和保护措施 4.1 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.1.1 废水废水 1、污染源核算 本项目冷却水依托现有循环冷却塔，冷却水循环使用，定期补充。本项目产生喷淋废水和生活污水。（1）喷淋废水 本项目产生的压延有机废气收集后与现有项目贴合废气一同采用“高压静电+碱喷淋”进行处理，其中高压静电装置依托现有，本次新增喷淋装置。喷淋塔集水箱容积为 5m3，企业预计每周更换一次喷淋水。喷淋塔单次补136、水量为 4.5t，损耗 0.5t，一次更换排水量 4t，即年补水量为 193.5t，年喷淋废水产生量 172t。喷淋废水主要污染物为pH、CODcr、SS、石油类，由于前道高压静电装置去除了绝大部分废气污染物，因此，喷淋废水浓度不高。碱喷淋吸收的有机废气约为处理量的 5%，则废水中 pH 约 79，CODCr约 880mg/L、SS 约 300mg/L、石油类约 20mg/L。喷淋废水经隔油沉淀处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管。（2）生活污水 项目新增员工 20 人，依托现有员工食堂，不设宿舍，员工生活用水量按 100L/人 d计，则新增用水量为 600t/a，生活污水产生系137、数以 85%计，则废水产生量为 510t/a。生活污水水质参照城市生活污水水质，主要污染因子分别为 CODcr、NH3-N 等。生活污水中的主要污染物及其含量约为 CODcr 350mg/L、NH3-N 35mg/L。表表4-1 废水废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间（h/a）核算方法 产生废水量/(m3/a)产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）工艺 效率/%核算方法 排放废水量/(m3/a)排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）CODcr 排污系数172 880 0.1138、51 隔油池-达标172 50 0.009 7200 SS 300 0.052 -10 0.002 48 石油类 法 20 0.003 -排放 1 0.0002 生活-生活污水 CODcr 排污系数法 510 350 0.179 隔油池、化粪池-510 50 0.026 7200 氨氮 35 0.018 -5 0.003 合计 CODcr-682 484 0.330-682 50 0.034 7200 氨氮 26 0.018 -5 0.003 SS 76 0.052 -10 0.007 石油类 5 0.003 -1 0.001 表表4-2 废水废水类别、污染物及污染治理设施信息表类别、污染物及139、污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 编号 名称 工艺 1 综合废水 pH、CODcr、NH3-N、SS、石油类 排至xxxx污水处理厂 间歇排放 TW001 隔 油 池化粪池 厌氧 DW001 是 综合污水排放口 表表4-3 废水废水间接排放口基本情况表间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口经纬度 废水(万 t/a)排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物 种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值(mg/L)1 DW001 120.651231 30.451811 0140、.068 间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放-xx丁桥污水处理厂 COD 50 NH3-N 5 SS 10 石油类 1 表表4-4 废水废水达标排放执行标准表达标排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值(mg/L)1 DW001 CODcr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 500 NH3-N 35 SS 400 石油类 20 注：氨氮参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)相关标准限值 表表4-5 废水废水污染物排放信息表（污染物排放信息表（改建、扩建改建141、扩建项目）项目）序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)新增日排放量/（t/d）全厂日排放量/(t/d)新增年排放量/（t/a）全厂年排放量/（t/a）1 DW001 CODcr 364 0.00110 0.00927 0.330 2.781 氨氮 30 0.00006 0.00050 0.018 0.150 2 SS 41 0.00017 0.00145 0.052 0.435 3 石油类 1 0.00001 0.00010 0.003 0.029 全厂排放口合计 CODcr 0.330 2.781 氨氮 0.018 0.150 SS 0.052 0.435 石油类 0.003142、 0.029 2、环境影响分析（1）项目废水纳管可行性分析 49 A、水质符合性分析 xxxx污水处理厂废水接管标准为：COD 500mg/L、NH3-N 35mg/L。本项目喷淋装置单次更换喷淋水产生的废水量为 4t，要求企业设不小于 5m3/d 的隔油沉淀池。喷淋废水收集隔油处理后，调节 pH 并加入一定量絮凝剂，反应后进入沉淀池沉降。上部清水同生活污水一并纳管排放，底部沉渣定期捞出。喷淋废水中各污染物去除效率如下：表表4-6 废水处理效率废水处理效率 指标 CODcr SS 石油类 进水水质 1000 500 50 废水浓度 880 300 20 隔油池 20%/60%混凝沉淀池 40%143、90%30%出水水质 500 400 20 根据前述分析，本项目产生的喷淋废水污染物浓度低于设计进水水质，经隔油沉淀处理后出水水质可达到xxxx污水处理厂接管标准要求。生活污水经隔油池、化粪池预处理后能够达到xxxx污水处理厂接管标准要求，可以接管。B、水量接管可行性 xxxx污水处理厂位于xx大道与老01 省道交叉口，厂区北面为老 01 省道，南面为钱塘江，主要包括污水处理厂、污水管网和污水排江工程三部分。工程近期截污区域为硖石街道、xx镇、xx镇、xx镇、马桥街道范围内的工业和生活污水。其中xx、xx、xx、马桥等镇、街道以工业废水为主，近期废水中工业废水占 75%。污水处理厂一期工程（5144、 万吨/日），2005 年污水处理厂二期工程（5 万吨/日）投产运行，2012 年污水处理厂三期工程（5 万吨/日）投产运行，使xx污水处理厂日处理能力达到 15 万 m3/d，目前已投入正常运行，处理工艺采用 SBR 法，进水标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。目前污水站出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。为了解污水处理厂尾水达标排放情况，本报告收集了xx首创水务有限责任公司xx污水处理厂2022 年 5 月 13 日5 月 19 日的出水水质（数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台）表表4-7 xx污水厂出水水145、质单位：xx污水厂出水水质单位：mg/L，pH 除外除外 监测时间 pH 化学需氧量 氨氮 总领 总氮 2023.5.7 6.69 20.88 0.0492 0.0546 9.585 2023.5.6 6.68 22.91 0.0412 0.0693 8.753 50 2023.5.5 6.80 21.14 0.2735 0.0632 8.934 2023.5.4 6.84 19.06 0.2466 0.0630 9.086 2023.5.3 6.88 18.41 0.2015 0.0611 9.162 2023.5.2 6.86 19.05 0.2183 0.0580 8.021 2023.146、5.1 6.76 21.14 0.3716 0.0602 8.496 出水标准 69 50 5 0.5 15 是否达标 达标 达标 达标 达标 达标 根据调查，xx污水处理厂运行良好，出水水质基本稳定，现有污水排放浓度均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。目前实际处理水量约在 11.2 万 m3/d 左右，仍有 3.8 万 m3/d 余量。本项目废水排放量为 2.27m3/d，故本项目新增排放量占污水厂余量较小，xx污水处理厂可收纳本项目废水进行处理。综上，项目废水经处理后水质能够达到纳管要求，因此在废水正常排放情况下，本项目废水接入城市污水管网后送xx147、污水处理厂处理，不会对污水处理厂的正常运行产生不良影响。综上所述，项目废水采取相应治理措施后，废水达标纳管排放，依托的污水处理设施环境可行，因此，项目的地表水环境影响是可以接受的。4.1.2 废气废气 本项目不合格品经破碎后回用于生产，破碎过程在密闭设备内进行，基本无粉尘逸散，本次环评仅定性分析。增塑剂上料进入储罐时产生呼吸废气。根据增塑剂的理化性质，增塑剂沸点在 380以上（常压），因此呼吸废气不含增塑剂挥发的有机废气，本环评仅定性分析。本项目废气主要为投料粉尘、有机废气、燃气废气和食堂油烟。1、投料粉尘 项目拟建设 1 条薄膜生产线，PVC 树脂粉、钙粉、钛白粉、稳定剂等粉状原料投料过程会148、产生投料粉尘，类比同类型企业原料及投料工序，粉尘产生量约为粉料用量的 0.01%0.05%（按 0.05%计）。本项目粉状使用量约为 8400t/a，则投料粉尘产生量约为 4.200t/a。在投料口设集气罩，收集后经单独 1 套袋式除尘器处理后通过排气筒（DA008）高空排放，收集效率 80%，收集风量 6000m3/h，处理效率约 95%。粉状原料投料工作时间 6h/d，因此投料粉尘年排放时间为 1800h/a。投料粉尘产排情况如下。表表4-8 投料粉尘产排情况投料粉尘产排情况 工序 污染物 产生量/t/a 风量/m3/h 收集效率/%处理效率/%有组织 无组织 合计排放量/t/a 排放量/149、t/a 排放速率排放浓度排放量/t/a 排放速率 51/kg/h/mg/m3/kg/h 投料 颗粒物 4.200 6000 80%95%0.168 0.093 15.556 0.840 0.467 1.008 2、有机废气 本项目有机废气主要在密炼、开炼、过滤、压延工序产生，主要原料为 PVC，主要污染物氯乙烯、氯化氢和 VOCs。PVC 的热分解温度在 220左右，本项目配套设备的工作温度为 120190，因此本项目生产过程所使用的原料不会产生热分解，但塑料熔融过程会产生少量的有机废气，其主要是少量塑料单体在高温下挥发的低聚有机废气，废气主要包括氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃和油雾（主要为增塑剂150、挥发产生）。PVC 中低聚有机废气产生参照xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）推荐塑料行业的废气排放系数，VOCs 产生系数取 0.220kg/t 原料，则非甲烷总烃（含氯乙烯）产生量约为 1.1t/a。类比同类型生产项目（xx睿亿新材料发展有限公司年产 20000 吨 PVC 环保压延薄膜项目），氯化氢和氯乙烯产生系数分别约为 0.015kg/t-原料和 0.027kg/t-原料。可类比性分析如下。表表4-9 类比性分析类比性分析 项目内容 睿亿新材料项目 本项目 可类比性 原辅材料 PVC 塑料、DOTP 增塑剂、环氧大豆油稳定剂 PVC 塑料、DOTP 增塑剂、151、稳定剂（硬脂酸钡）、其他助剂（三氧化二锑）产生有机废气的原料一样，为 PVC 塑料和DOTP 增塑剂 生产工艺 计量、冷拌、高速混合、150行星挤出、150过滤挤出、150压延、150压纹、间接冷却、裁边卷取打包 计量、混合搅拌、120密炼、170开炼、190压延、间接水冷、切边收卷 生产工艺类似，生产参数温度相差不大，均未达到原料分解温度。产品 PVC 环保压延薄膜 环保装饰软膜 产品类似 由上表可知，本项目与xx睿亿新材料发展有限公司年产20000 吨 PVC 环保压延薄膜项目具有类比性。本项目 PVC 树脂使用量为 5000t/a，则氯化氢和氯乙烯产生量分别约为 0.075t/a 和 0152、.135t/a。本项目增塑剂采用 DOTP，在密炼、开炼、过滤、压延过程中受热挥发产生油雾（以非甲烷总烃计）。类比同类型生产项目（xx睿亿新材料发展有限公司年产20000 吨PVC 环保压延薄膜项目）并结合现有项目废气产生情况，非甲烷总烃产生量约为 2kg/t-原料，本项目增塑剂消耗总量为 1605t/a，则非甲烷总烃产生量为 3.21t/a。综上，本项目有机废气污染物产生量为氯化氢 0.075t/a、氯乙烯 0.135t/a、其他 VOC 4.175t/a。本项目混合搅拌、密炼到开料出料口生产过程全部密闭，在开炼机、压滤机出料口、压延设备进出料口上方设集气罩抽风，压延设备四周采用软帘封闭，仅153、留员工和物料进出口，废气收集效率不低于 80%。废气收集经“高压静电+碱喷淋”处理后排放，52 类比现有项目同类型处理装置验收监测数据，非甲烷总烃去除效率可达 90%以上，HCl处理效率达 85%以上。此外，本次评价从保守角度考虑，不考虑对氯乙烯的去除率。有机废气产排情况如下表。表表4-10 项目有机废气源强核算表项目有机废气源强核算表 工序/生产线 污染物 产生量(t/a)产生速率（kg/h）风量(m3/h)收集 效率 处理 效率 排放情况 有组织排放 无组织排放 合计排 放量(t/a)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)压延线 其他 VOC 4154、.175 0.580 15000 80%90%0.334 0.046 3.093 0.835 0.116 1.169 氯化氢 0.075 0.010 80%85%0.009 0.001 0.083 0.015 0.002 0.024 氯乙烯 0.135 0.019 80%0 0.108 0.015 1.000 0.027 0.004 0.135 合计非甲烷总烃 4.31 0.599 80%87%*0.442 0.061 4.093 0.862 0.120 1.304 *注：根据排放量推算 本项目有机废气收集后与现有项目贴合线有机废气经同一套“高压静电+碱喷淋”装置处理后经同一根排气筒（DA00155、7）排放，处理效率为 90%。该排气筒废气排放情况如下。表表4-11 有机有机废气废气排放核算表排放核算表 工序/生产线 污染物 风量(m3/h)排放情况 生产时间（h/a）有组织排放 排放量（t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)压延线 其他VOC 15000 0.334 0.046 3.093 7200 氯化氢 0.009 0.001 0.083 7200 氯乙烯 0.108 0.015 1.000 7200 合计非甲烷总烃 0.442 0.061 4.093 7200 现有项目贴合线 其他VOC 26000 0.339 0.071 4.708 4800 氯化氢 0.008 0.002156、 0.107 4800 氯乙烯 0.092 0.019 1.281 4800 合计非甲烷总烃 0.348 0.073 4.836 4800 合计 氯化氢 41000 0.017 0.002 0.057 7200 氯乙烯 0.200 0.028 0.678 7200 合计非甲烷总烃 0.790 0.134 8.929 7200 原审批贴合线处理风量为 50000m3/h，本项目实施后总风量为 41000 m3/h，企业配备的风机风量满足要求。3、恶臭 密炼、开炼、过滤、压延过程中会产生生产异味，即为恶臭，根据恶臭污染物的定义，恶臭污染物主要指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质157、，本项目异味主要为生产车间工艺废气，本项目异味统一按臭气浓度进行定性描述。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅 53 觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，即明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表4-12 恶臭恶臭 6 级分级法级分级法 恶臭强度级恶臭强度级 特征特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到158、有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有极强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据现状监测分析及现场踏勘，本项目投产后厂界的恶臭等级一般为 12 级。4、燃气废气 本项目压延加热过程利用厂区现有项目一台 4t/h 天然气导热油炉，燃烧过程主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。本项目新增天然气用量约为 9 万 Nm3/a。污染物排放系数根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“工业锅炉（热力生产和供应行业）-天然气工业锅炉”选取，颗粒物按实用环境159、保护数据大全中天然气燃烧过程烟尘产生系数选取。天然气燃烧大气污染物排放系数详见下表。表表4-13 天然气燃烧大气污染物排放天然气燃烧大气污染物排放系数系数 工序 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 密炼、开炼、压延工序加温 天然气 室燃炉 所有规模 工业废气量 标立方米/万立方米-原料 107753 颗粒物 千克/万立方米-原料 1.6 二氧化硫 千克/万立方米-原料 0.02S 氮氧化物 千克/万立方米-原料 15.87 注：根据 GB17820-2018天然气表 1 天然气质量要求，天然气硫含量取 100mg/m3 根据用气量及天然气燃烧大气污染物排放系数计算，本项目160、燃气废气产排情况如下。表表4-14 项目天然气燃烧废气的产生及排放情况项目天然气燃烧废气的产生及排放情况 由上表可知，项目燃气废气烟尘、SO2排放浓度均符合 锅炉大气污染物排放标准产污环节 燃料类型 燃料用量(万m3/a)运行天数(d)污染物 产生情况 排放情况 产生量 产生速率 产生浓度 排放量 排放速率 排放浓度 t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h mg/m3 有机热载体炉燃料燃烧 天然气 9 300 废气/万Nm3/a 96.978 -86.202 -颗粒物 0.014 0.002 14.8 0.013 0.002 14.8 SO2 0.018 0.002 18.6 0.01161、6 0.002 18.6 NOx 0.143 0.020 147.3 0.048 0.007 50*注：根据嘉政办发201929 号）限制要求进行计算，要求企业采用低氮燃烧等措施使燃气废气NOx稳定排放。54（GB13271-2014）表 3 中大气污染物特别排放限值；NOx的排放浓度符合xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（嘉政办发 201929 号）限制要求。5、食堂油烟 企业设有厨房，为职工提供两餐，本项目新增就餐人数 20 人，项目实施后全厂最大就餐人数 200 人。人均耗油量约 30g/人餐，一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，取其均值 3，则油烟的产生量162、约为 0.011t/a。油烟废气经静电式油烟净化器处理后通过建筑物屋顶排气筒排放，去除效率要求不低于 85%，日运行 6h 计。食堂配备的油烟机风量 6000Nm3/h（项目食堂配备 3 个基准灶头，每个基准灶头风量按 6000Nm3/h）。计算得本项目最大油烟排放浓度为0.15mg/Nm3，叠加现有项目食堂油烟排放量后，食堂油烟最大排放浓度为 1.5mg/Nm3。项目食堂油烟废气排放满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的中型规模标准要求（2.0mg/Nm3）。表表4-15 项目项目食堂油烟排放情况食堂油烟排放情况 工序 污染物 本项目产生量 t/a 排放方式 风量（N163、m3/h）本项目排放量 全厂排放量 t/a kg/h mg/Nm3 t/a kg/h mg/Nm3 食堂 食堂油烟 0.011 排气筒 6000 0.002 0.001 0.15 0.016 0.009 1.5 6、废气排放源汇总 表表4-16 本项目废气产排废气汇总本项目废气产排废气汇总 产污工序 废气因子 产生量t/a 集气系 统收集率/处理效率 有组织排放 无组织 削减量t/a 合计排放量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放量 t/a 排放速率 kg/h 投料 颗粒物 4.200 80%/95%0.168 0.093 0.840 0.467 3.192 1.008 密炼、开164、炼、过滤、压延 其他 VOC 4.175 80%/90%0.334 0.046 0.835 0.116 3.006 1.169 氯化氢 0.075 80%/85%0.009 0.001 0.015 0.002 0.051 0.024 氯乙烯 0.135 80%0.108 0.015 0.027 0.004 0 0.135 合计非甲烷总烃 4.31/0.442 0.061 0.862 0.120 3.006 1.304 天然气燃烧 颗粒物 0.014 /0.014 0.002 /0 0.014 SO2 0.018 /0.018 0.003 /0 0.018 NOx 0.143 /0.048 0.165、007 /0 0.048 食堂 食堂油烟 0.011 85%0.002 0.001 /0.009 0.002 合计 颗粒物 0.957 /0.182 0.095 0.840 0.467 3.192 1.022 非甲烷总烃 4.310 /0.442 0.061 0.862 0.120 3.006 1.304 氯化氢 0.075 /0.009 0.001 0.015 0.002 0.051 0.024 55 氯乙烯 0.135 /0.108 0.015 0.027 0.004 0.000 0.135 SO2 0.018 /0.018 0.003 /0.000 0.018 NOx 0.143 /0.166、048 0.007 /0.000 0.048 食堂油烟 0.011 0.002 0.001 /0.009 0.002 表表4-17 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间（h/a）核算方法 风量/(m3/h)产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺 收集效率处理效率 核算方法 风量/(m3/h)排放浓度（mg/m3）排放速率/（kg/h）投料 投料 DA008 颗粒物 产污系数法 6000 388.89 2.333 袋式除尘器 80%/95%排污系数法 600167、0 15.556 0.093 1800 无组织 颗粒物-0.467 1800 压延线、贴合线 密炼机、开炼机、过滤机、压延机、贴合机 DA007 合 计非 甲烷 总烃 产污系数法 41000 29.34 1.203 高压静电+碱喷淋 80%/90%排污系数法 41000 3.267 0.134 7200 氯化氢 0.47 0.019 80%/85%0.057 0.002 7200 氯乙烯 0.85 0.035 80%0.678 0.028 7200 无组织 非甲烷总烃-0.241 7200 氯化氢-0.004 7200 氯乙烯-0.007 7200 天然气燃烧 有机载体炉燃料燃烧 DA005 168、颗粒物 产污系数法 96.978万 14.8 0.002-排污系数法 96.978万 14.8 0.002 7200 SO2 18.6 0.003-18.6 0.003 7200 NOx 147.3 0.020-50*0.007 7200 食堂 食堂 DA006 食堂油烟 产污系数法 6000 10 0.060 油烟净化器 85%排污系数法 6000 1.5 0.009 1800 4、非正常工况排放情况 本项目非正常工况可能性主要为废气处理系统发生非正常运行，即处理效率下降一半的情况计，具体非正常工况排放参数见下表。表表4-18 非正常排放参数表非正常排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 169、污染物排放情况 单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施 污染物名称 排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h)DA008 环保设备故障 颗粒物 163.333 1.764 23 12 立即停止生产，维修设备 DA007 环保设备非甲烷总烃 16.320 0.669 23 12 立即停止生产，维修 56 故障 氯化氢 0.217 0.009 23 12 设备 氯乙烯 0.678 0.028 23 12 5、废气排放达标性分析 表表4-19 废气排放达标分析废气排放达标分析 名称 污染物种类 排放方式 排放值 排放标准 是否达标 kg/h mg/m kg/h mg/m 投料粉尘 颗粒物 有组织 170、0.093 15.556 14.45 120 达标 无组织 0.467-1.0-有机废气 非甲烷总烃 有组织 0.134 3.267 120 35 达标 无组织 0.241-4.0-氯化氢 有组织 0.002 0.057 0.915 100 达标 无组织 0.004-0.20-氯乙烯 有组织 0.028 0.678 2.85 36 达标 无组织 0.007-0.60-燃气废气 颗粒物 有组织 0.002 14.8 -20 达标 SO2 有组织 0.003 18.6 -50 达标 NOx 有组织 0.007 50-50 达标 食堂油烟 油烟 有组织 0.009 1.5-2.0 达标 6、可行性技171、术分析 本项目投料产生粉尘经集气罩收集采用脉冲袋式除尘器处理后通过排气筒高空排放。密炼、开炼、过滤以及压延过程中产生的有机废气通过集气罩收集后采用“高压静电+碱喷淋”处理后通过排气筒高空排放。企业天然气锅炉采用国际领先技术的天然气低氮燃烧器，食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。生产过程产生的少量恶臭，要求企业加强车间密闭，集中通风换气。对照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中的“表 A.2 塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”，本项目废气治理技术属于技术规范和可行技术指南中明确的可行技术。7、环境影响分析 综上，本项目实施后各废气污染物排放浓度172、均能满足相关标准要求，恶臭强度较低，企业加强车间密闭，集中通风换气。因此本项目不会对周围大气环境造成明显污染影响。4.1.3噪声噪声 1、噪声源强 本项目噪声污染源主要来源于各类设备运行产生的机械噪声，主要生产设备均位于室内，环保设备及风机位于室外。类比监测同类型企业相同或相似型号设备噪声源强，项目主要设备噪声源强详见下表。表表4-20 项目主要噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表项目主要噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表单位：单位：dB（A）57 工序/生产线 装置 噪声源 声源 类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续 时间/h 核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 173、生产车间 混合搅拌机 电机 间歇 类比法 85 设置减震基础、厂房隔声 20 类比法 65 7200 密炼机 电机 间歇 类比法 75 20 类比法 55 7200 开炼机 电机 间歇 类比法 75 20 类比法 55 7200 过滤机 电机 间歇 类比法 75 20 类比法 55 7200 五辊压延机 电机 间歇 类比法 75 20 类比法 55 7200 拉宽装置 电机 间歇 类比法 70 20 类比法 50 7200 收卷机 电机 间歇 类比法 75 20 类比法 55 7200 破碎机 电机 间歇 类比法 85 20 类比法 65 7200 室外 循环冷却塔 风机 间歇 类比法 85 174、设置减震基础 15 类比法 65 7200 废气处理设施 风机 间歇 类比法 85 设置减震基础 15 类比法 65 7200 废水处理设施 泵机 间歇 类比法 85 设置减震基础 15 类比法 65 7200 2、污染防治措施、污染防治措施 为降低噪声对周围环境的影响，确保厂界环境噪声达标，维持区域声环境质量状况，建议企业采取如下措施：(1)在设计和设备采购阶段，优先选用噪声低、振动小的生产设备；(2)厂房内部采用合理的平面布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置；(3)对高噪声设备采取必要的减震、隔声、吸声/消声等降噪措施；(4)加强设备日常检修和维护，确保设备处于良好的运转状态；(5)加强生产175、运营管理，生产时做到门窗保持关闭状态；(6)加强员工环保教育，合理安排作业时间，文明生产；(7)加强运输车辆的管理和调度，禁鸣喇叭；(8)加强车间周边及厂区绿化。3、噪声环境影响、噪声环境影响（1）预测模型 本项目噪声源包括室内声源和室外声源，根据 HJ2.4-2021环境影响评价技术导则声环境，本次评价采用声环境导则附录 A 中的室外声源在预测点产生的声级计算模型(即户外声传播的衰减计算方法)和附录 B 中的室内声源等效室外声源声功能率级计算方法，选择环保小智软件进行预测。该软件结合 HJ2.4-2021 中的相关模式要求开发研制，符合导则对工业企业噪声模拟预测的基本要求。(2)预测参数 噪176、声源强 58 本项目生产设备及辅助设施产生的噪声声级在 7085dB 之间，参照 HJ2.4-2021 环境影响评价技术导则声环境，主要设备噪声源强调查清单详见表 4-19 和表 4-20。表表4-21 噪声源强调查清单噪声源强调查清单(室外声源室外声源)序号 声源名称 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z(声压级/距声源距)/(dB(A)/m)1 循环冷却塔-63.9-43.2 3 85/1 设置减震基础 昼夜、夜间 2 有机废气处理设施-31.9-21.7 18 85/1 设置减震基础 昼夜、夜间 3 投料粉尘处理设施-28.1-4.8 15 85/1 设置减震基177、础 昼夜、夜间 4 废水处理设施-31.9-21.0 20 85/1 设置减震基础 昼夜、夜间 注：表中坐标以厂区中心为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。59 表表4-22 工业工业企业噪声源强调查清单（企业噪声源强调查清单（室内声室内声源）源）序号 建筑物名称 声源名称 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 建筑物外距离 1 生产车间 破碎机 85 减震、隔声-178、18.8 30.9 2 55.3 60.0 37.1 15.7 39.1 38.4 42.6 50.1 昼间、夜间 16 26 26 26 23.1 12.4 16.6 24.1 1 2 收卷机 75-20.6 23.7 1.2 52.3 52.5 36.6 23.1 29.6 29.6 32.7 36.7 16 26 26 26 13.6 3.6 6.7 10.7 1 3 拉宽装置 70-22.1 18 1.2 50.6 46.7 36.2 29.0 24.9 25.6 27.8 29.8 16 26 26 26 8.9 -0.4 1.8 3.8 1 4 五辊压延机 75-24.5 11.6179、 1.2 50.2 39.9 35.0 35.7 30.0 32.0 33.1 32.9 16 26 26 26 14.0 6.0 7.1 6.9 1 5 过滤机 75-25.5 5.9 1.2 49.5 34.2 35.0 41.5 30.1 33.3 33.1 31.6 16 26 26 26 14.1 7.3 7.1 5.6 1 6 开炼机 75-27.2-0.6 1.2 50.1 27.5 34.5 48.2 30.0 35.2 33.2 30.3 16 26 26 26 14.0 9.2 7.2 4.3 1 7 开炼机 75-24.8 8.8 1.2 49.6 37.1 35.2 3180、8.5 30.1 32.6 33.1 32.3 16 26 26 26 14.1 6.6 7.1 6.3 1 8 密炼机 75-27.5-3.1 5.5 50.2 24.9 34.7 50.7 30.0 36.1 33.2 29.9 16 26 26 26 14.0 10.1 7.2 3.9 1 9 混合搅拌机 85-28-4.5 9 50.6 23.5 34.5 52.2 39.9 46.6 43.2 39.6 16 26 26 26 23.9 20.6 17.2 13.6 1 60 运营 期环 境影 响和 保护措施 3、预测结果、预测结果 根据预测模式，项目噪声预测结果见下表所示。表表4-181、23 本项目设备噪声对厂界影响预测单位：本项目设备噪声对厂界影响预测单位：dB(A)预测方位 空间相对位置/m 昼间 夜间 达标情况 X Y Z 贡献值 现状值*预测值 标准值 贡献值 现状值*预测值 标准值 东侧 49.2 48.3 1 21.2 57.0 57.0 65 21.2 47 47.0 55 达标 南侧-52.7-54.5 1 42.8 56.5 56.7 65 42.8 47 48.4 55 达标 西侧-64.7-54.4 1 46.1 56.5 56.9 65 46.1 47 49.6 55 达标 北侧-12.8 59.4 1 29.5 57.5 57.5 65 29.5 4182、8 48.1 55 达标 注：*现状值引用验收监测结果平均值。根据上述预测结果可知，本项目建成后，经过基础减震、厂房隔声及距离衰减，项目主要声源对四周厂界的贡献值均不大，叠加现状后，各侧厂界噪声预测值均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类声环境功能区标准要求。4.1.4固体废物固体废物 1、固废源强 根据工程分析可知，本项目固废主要包括：边角料、不合格品、一般包装材料、除尘器收集粉尘、废包装桶、废滤网、废油、废导热油、废润滑油、喷淋废水沉渣及油泥和生活垃圾。（1）边角料 切边过程通过双轴中心自动卷取机切边单元进行切边加工，得到所需尺寸。该过程产生边角料，根183、据现有项目生产情况，产生量约为原料的 0.1%，即 10t/a。边角料收集直接进入密炼机回用。（2）不合格品 经检验会产生不合格品，根据现有项目生产情况，不合格品产生量约为软膜成品的 0.1%，即 10t/a。不合格品经破碎机破碎后回用于生产。（3）一般废包装材料 外购的 PVC 树脂、钙粉等部分原辅材料采用吨袋、塑料和纸盒包装，拆包过程产生废包装材料。根据原料用量及包装规格，约产生吨袋 7500 个，其他包装袋17 个。每个空吨袋重约 2kg，其他包装袋重约 0.12kg，以及另外其他塑料、纸盒，则一般废包装材料年产生量约 19.54t/a。（4）除尘器收集粉尘 根据废气污染源强分析，本项目184、投料工序收集的粉尘约为 3.192t/a，收集后由物资回收单位综合利用。61（5）废包装桶 生产设备需定期添加机械润滑油进行润滑，根据机械润滑油消耗量，废包装桶产生量为 20 个，折算约 0.05t/a。包装桶收集后由原厂家回收重复利用。（6）废滤网 过滤挤出机使用过程会产生废滤网，平均每小时更换一片滤网，则年产生废滤网 7200张，合计产生量约为 7.2t/a。废滤网粘附树脂及增塑剂等原料滤渣，属于危险废物，需妥善收集后委托有相应资质的危废处置单位进行处置。（7）废油 塑料废气采用“高压静电+碱喷淋”处理，高压静电装置收集的废油主要为增塑剂受热产生的油雾及 PVC 树脂产生的挥发性有机物，约185、占处理量的 95%，则废油产生量约2.86t/a。（8）废导热油 导热油控制系统需定期更换导热油，导热油每 10 年更换一次，本项目使用导热油为 4吨，则废导热油产生量约为 4t/10a（0.4t/a）。（9）废润滑油 设备维护及检修过程中会产生废润滑油，废润滑油产生量约占润滑油用量的 40%，剩余 60%润滑油在生产过程中损耗。因此废润滑油产生量约为 0.2t/a。妥善收集后委托有相应资质的危废处置单位进行处置。（10）含油废劳保用品 设备保养及维护检修过程过程中，会产生废手套、废工作服等废劳保用品，产生量约为 0.01t/a。该类固废可能沾染润滑油，属于危险固废，妥善收集后委托有相应资质的186、危废处置单位进行处置。（11）喷淋废水沉渣及油泥 喷淋废水经隔油处理后进入沉淀箱沉淀，产生油泥及沉渣，沉渣是由投加的絮凝剂与水中悬浮颗粒物结合形成的絮凝物，主要成分为颗粒物等，SS 去除率达 90%以上。综合考虑含水率取 90%，根据喷淋废水量计算得沉渣及油泥年产生量约为 0.464t/a，妥善收集后委托有相应资质的危废处置单位进行处置。（12）生活垃圾 本项目新增劳动定员20人，按照生活垃圾产生量1kg/人.天计，生活垃圾产生量为6t/a，集中收集后由环卫部门清运。综上，本项目各种副产物产生情况汇总如下：表表4-24 项目废物产生情况汇总表项目废物产生情况汇总表 62 序号 副产物名称 产生187、工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 边角料 切边 固态 塑料薄膜 10 2 不合格品 检测 固态 塑料薄膜 10 3 一般包装材料 原料包装 固态 编织袋、塑料 19.54 4 除尘器收集粉尘 废气处理 固态 颗粒物 3.192 5 废包装桶 原料拆包 固态 沾染润滑油的铁桶 0.05 6 废滤网 过滤 固态 金属网、塑料 7.2 7 废油 高压静电废气处理装置 液态 矿物油 2.86 8 废导热油 导热油控制系统 液态 导热油 0.4 9 废润滑油 检修、保养 液态 润滑油 0.2 10 含油废劳保用品 检修、保养 固态 润滑油、劳保用品 0.01 11 喷淋废水沉渣及油泥 隔油沉淀 188、半固态 沉渣及油泥 0.464 12 生活垃圾 职工生活 固态 生活垃圾 6 根据固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017)，项目废物属性判断见下表。表表4-25 项目废物属性判定项目废物属性判定 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否固体废物 判定依据 1 边角料 切边 固态 塑料薄膜 否 6.1b)2 不合格品 检测 固态 塑料薄膜 否 6.1b)3 一般包装材料 原料包装 固态 编织袋、塑料 是 4.1h)4 除尘器收集粉尘 废气处理 固态 颗粒物 是 4.3a)5 废包装桶 原料拆包 固态 沾染润滑油的铁桶 是 4.1c)6 废滤网 过滤 固态 金属网、塑料 是 4.1189、c)7 废油 高压静电废气处理装置 液态 矿物油 是 4.2g)8 废导热油 导热油控制系统 液态 导热油 是 4.1d)9 废润滑油 检修、保养 液态 润滑油 是 4.1c)10 含油废劳保用品 检修、保养 固态 润滑油、劳保用品 是 4.1c)11 喷淋废水沉渣及油泥 隔油沉淀 半固态 沉渣及油泥 是 4.3e)12 生活垃圾 职工生活 固态 生活垃圾 是 4.1i)根据国家危险废物名录（2021）及危险废物鉴别标准对上述固体废物是否属于危险废物进行判定，具体如下。表表4-26 项目危险废物属性判定项目危险废物属性判定 序号 废物名称 产生工序 是否属危险废物 危废代码 产生量(t/a)1190、 一般包装材料 原料包装 否-19.54 2 除尘器收集粉尘 废气处理 否-3.192 3 废包装桶 原料拆包 是 HW08/900-249-08 0.05 4 废滤网 过滤 是 HW49/900-041-49 7.2 63 5 废油 高压静电废气处理装置 是 HW08/900-249-08 2.86 6 废导热油 导热油控制系统 是 HW08/900-249-08 0.4 7 废润滑油 检修、保养 是 HW08/900-214-08 0.2 8 含油废劳保用品 检修、保养 是 HW49/900-041-49 0.01 9 喷淋废水沉渣及油泥 隔油沉淀 是 HW08/900-210-08 0.191、464 10 生活垃圾 职工生活 否-6 表表4-27 项目危险废物工程分析汇总表项目危险废物工程分析汇总表 序 号 危险废物名称 危险废物类别 废物代码 产生量 t/a 产生 工序 形态 主要成分 有害成分 产废 周期 危险 特性 污染防治措施 收集 运输 贮存 处置 1 废包装桶 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-249-08 0.05 原料拆包 固态 沾染润滑油的铁桶 矿物油 日 T，I 桶装 密封转运 危废库内分类、分区、包装存放 委托有资质单位处置 2 废滤网 HW49其他废物 900-041-49 7.2 过滤 固态 黏附树脂滤渣的金属网 树 脂、DOTP、其 他 助剂、稳定192、剂 日 T/In 密封袋装 3 废油 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-249-08 2.86 高压静电废气处理装置 液态 矿物油 矿物油 日 T，I 密封桶装 4 废导热油 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-249-08 0.4 导热油控制系统 液态 导热油 导热油 10年 T，I 密封桶装 5 废润滑油 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-214-08 0.2 检修、保养 液态 润滑油 润滑油 日 T，I 密封桶装 6 含油废劳保用品 HW49其他废物 900-041-49 0.01 检修、保养 固态 润滑油、劳保用品 润滑油 日 T/In 密封袋装 7 喷淋废水沉渣及油泥193、 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-210-08 0.464 隔油沉淀 半固态 沉渣 沉渣 日 T，I 密封袋装 表表4-28 项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置/环节 固体废物 固废属性 产生情况 处置措施 最终去向 序号 名称 核算方法 产生量（t/a）工艺 处置量/（t/a）原料包装 原料包装 1 一般包装材料 一般固废 产污系数法 19.54 资源化 19.54 外售综合利用 64 废气处理 废气处理 2 除尘器收集粉尘 一般固废 产污系数法 3.192 资源化 3.192 原料拆包 原料拆包 3 废包装桶 危194、险废物 产污系数法 0.05 无害化 0.05 委托有资质单位处置 过滤 过滤 4 废滤网 危险废物 产污系数法 7.2 资源化 7.2 高压静电废气处理装置 高压静电废气处理装置 5 废油 危险废物 产污系数法 2.86 无害化 2.86 导热油控制系统 导热油控制系统 6 废导热油 危险废物 产污系数法 0.4 无害化 0.4 检修、保养 检修、保养 7 废润滑油 危险废物 产污系数法 0.2 无害化 0.2 检修、保养 检修、保养 8 含油废劳保用品 危险废物 产污系数法 0.01 无害化 0.01 隔油沉淀 隔油沉淀 9 喷淋废水沉渣及油泥 危险废物 产污系数法 0.464 无害化 0195、.464 职工生活 职工生活 10 生活垃圾 一般固废 产污系数法 6 资源化 6 环卫清运 2、危险废物贮存场所(设施)企业在厂区东南侧设危废仓库，面积为 20m2。企业危废库具体情况如下。表表4-29 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积(m2)贮存方式 最大贮存规模(t)贮存周期 年贮存能力(t/a)本项目产生量(t/a)危废仓库 废滤网 HW 其他废物 900-041-49 厂区东南侧 20 袋装密封 7.2 一年 20 7.2 废包装桶 HW08 废矿物油与196、含矿物 900-249-08 定点收集 0.05 一年 0.05 废油 HW08 废矿物油与含矿物 900-249-08 桶装密封 7.16 一年 2.86 废导热油 HW08 废矿物油与含矿物 900-249-08 桶装密封 2.15 一年 0.4 废润滑油 HW08 废矿物油与含矿物 900-214-08 桶装密封 0.2 一年 0.2 含油废劳保用品 HW 其他废物 900-041-49 袋装密封 0.01 一年 0.01 喷淋废水沉渣及油泥 HW50 废催化剂 900-210-08 袋装密封 0.764 三年 0.464 危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）197、相关要求进行设计、建设，危废仓库采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276-2022危险废物识别标志设置技术规范 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。目前危废仓库暂存量为 2.44 吨，未达到最大储存量，尚有储存空间。65 根据上表可知，本项目实施后全厂危废产生量为198、 17.534t/a，以一年为贮存周期，危废最大贮存量为 17.534t/a，则该企业的危废仓库贮存能力能满足贮存需求。3、固体废物环境影响分析小结 根据国家对危险废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，本项目拟采取以下措施：（1）一般工业固废 一般工业固废收集后在厂区南侧一般仓库内暂存，外卖给物资回收公司回收综合利用。企业应当参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)标准进行管理，要求建设一般固废暂存场所，做好防风、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固废识别标志。企业应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立一般工199、业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息；注册并登录xx省固体废物管理信息系统，实时填报工业固体废物产生、转移、利用和处置等数据。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（2）危险固废 危险废物收集、贮存过程环境影响分析 A.污染影响途径分析 本项目产生的危废为固态、液态、半固态形式，危险废物从厂区产生环节运输到贮存场所过程中以及贮存期间，可能存在泄漏等情形。危废泄漏若未能及时收集处置，则有可能进入雨水系统进而污染周边地表水，或下渗进入地下污染土壤和地下水。B200、.污染影响分析 项目危废产生点至危废仓库之间的转运均在厂区内完成，因此转运路线上不涉及环境敏感点。项目产生的各类危险废物在产生点及时收集后，采用密封桶/袋转运至危废仓库，正常情况下发生危废泄漏的机率不大。危废仓库内地面采取必要的防渗、防腐措施后，能够避免污染物污染地下水和土壤环境。危险废物委托处置过程管理要求 废包装桶、废滤网、废油、废导热油、废润滑油、含油废劳保用品、喷淋废水沉渣及油泥等危险废物将委托有危废处置资质的单位进行处置。根据危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当执行危险废物 66 转移联单制度，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国201、家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。危险废物运输管理要求 本项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照 HJ2025-2012危险废物收集贮存运输技术规范进行，对运输沿线环境影响较小。具体运输要求如下：A、运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景游览区停车；B、运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；C、根据202、车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；D、危险废物随车人员不得擅自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；E、危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。危险废物其他管理要求 要求企业履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。登记资料至少保存 5 年。危险废物的容器和包装物须设置符合规范的危废标签，危险废物贮存场所须设置危险废物警示标志；对操作工人进行安全操作和废弃物处理方面的培训，推行培训上岗制度。综上分析，针对项目各类危险废物的收集、转移（运输）和贮存采取必203、要的污染防治措施后，在贮存、转移过程对外环境的污染影响能够得到较好控制，总体上影响不大。表表4-30 项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表 序号 固体废物名称 产生工序 属性 产生量(t/a)处置方式 要求符合性 1 一般包装材料 原料包装 一般固废 19.54 外售综合利用 符合 2 除尘器收集粉尘 废气处理 一般固废 3.192 符合 3 废包装桶 原料拆包 危险废物 0.05 委托有资质单位处置 符合 4 废滤网 过滤 危险废物 7.2 符合 5 废油 高压静电废气处理装置 危险废物 2.86 符合 67 6 废导热油 导热油控制系统 危险废物 0.4 符合 7 204、废润滑油 检修、保养 危险废物 0.2 符合 8 废润滑油 检修、保养 危险废物 0.01 符合 9 喷淋废水沉渣及油泥 隔油沉淀 危险废物 0.464 符合 10 生活垃圾 职工生活 一般固废 6 环卫清运 符合 综上所述，本项目各类固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求，最终均可得到有效处置，因此总体上项目废物处置对环境的影响可以接受。4.1.5地下水、土壤地下水、土壤 1、地下水、土壤污染途径分析、地下水、土壤污染途径分析 本项目主要采用密炼、开炼、过滤、压延等工艺进行 PVC 装饰软膜的生产，废气主要为投料粉尘、有机废气，不涉及持久性难降解挥发性有机物，废气且经收集处理后可达标排205、放，因此不考虑大气污染物沉降污染。项目原料均采用袋装或密封桶装，存放于原料仓库内；危险废物均密封包装后存放于危废仓库内。喷淋及废水处理设施位于 4 楼，无地表漫流或垂直入渗等途径。此外，厂区危废仓库、储罐区、事故应急池等区域均采取防腐防渗措施，并设置必要的截流堵漏设施，可防止泄漏液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述，本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径，基本不会对土壤和地下水造成污染。2、污染防治措施、污染防治措施 本次环评从环境管理角度，要求建设单位在项目营运期充分重视其自身环保行为，从源头控制、过程防控等方面加强对土壤、地下水环境的保护。(1)源头控制 为了减少206、废水的跑冒滴漏，要求项目喷淋废水转移采用架空管道。不便架空时，采用明沟明管，并对沟渠、管道采取防沉降、防折断以及防渗、防腐措施，同时做好收集系统的维护工作。各类工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。应注意润滑油、导热油、危险废物等包装的完好性和密封性，降低其转运、贮存过程发生泄漏的隐患。(2)过程防控 整个厂区地面（除绿化区域外）进行硬化处理，按照下表防渗标准要求分区设置防渗 68 区，建立防渗设施的检漏系统，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。表表4207、-31 项目厂区内部分区防控措施一览表项目厂区内部分区防控措施一览表 防渗级别 工作区 防控要求 重点防渗区 危废仓库、事故应急池 等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行 一般防渗区 原料仓库、储罐区 等效粘土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行 简单防渗区 项目对厂区地下水基本不存在风险的生活、办公等配套设施及各路面、室外地面等部分。一般地面硬化 厂区防渗分区图详见附图 4。4.1.6环境风险环境风险 1、风险调查 项目主要风险物质为增塑剂、导热油、润滑油、天然气和危险废物。根据项目各类原料及危险废物在厂内的最大贮存量208、，与风险导则附录 B 中的临界量进行计算，项目 Q 值计算结果如下：表表4-32 临界量、实际储存量及临界量、实际储存量及 Q 值计算结果值计算结果 序号 危险化学品名称 CAS 号 临界量(t)最大储存量(t)q/Q 1 DOTP-2500 540 0.216 2 导热油-2500 20 0.008 3 润滑油-2500 0.05 0.00002 4 天然气 74-82-8 10（参照甲烷）0.1 0.01 5 危险废物-50 17.534 0.35068 6 合计-0.5847 注：天然气（甲烷）的密度为 0.7174kg/m3，企业管道天然气量按天然气 1 小时用量计，约为 139.4m209、3，则管道天然气临时存在量为 0.1t。参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版），将储存的危险废物作为环境风险物质考虑，贮存周期为 1 年的危险废物最大存在量按其年产生量考虑，贮存周期少于 1 年的危险废物最大存在量按危废仓库最大贮存规模考虑。由上计算可知，项目 Q 值为 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，本次环评不进行专项评价。2、风险物质影响途径 根据项目情况，对研发过程中释放风险物质的扩散途径及环境影响情况见下表。表表4-33 风险物质的扩散途径及环境影响一览表风险物质的扩散途径及环境影响一览表 危险单元 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响210、的敏感目标 危废仓库 危废包装容器 废包装桶、废油、废导热油、废润滑油、喷淋废水沉渣及油泥等 泄漏/火灾 进入地表水、地下水/次生污染 废水、化学品等泄漏事故可能会影响附近的地表水体或入渗对土壤、地下水造成污染；废气超标排放和火灾爆炸等可能会对区域环境空气造成污染。废气处理 废气处理设施 废气 超标排放/火灾 废气污染/次生污染 69 废水处理 废水处理设施 废水 超标排放 废水污染 天然气管道 天然气 天然气（主要成分为甲烷）泄漏/火灾、爆炸 废气污染/次生污染 3、环境风险防范措施及应急要求 针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取211、预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据研发流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控制措施 储存原料仓库，按照防火间距212、标准布置，对仓库及时检查；原料仓库、危废仓库严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定研发计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）大气环境风险防范措施 为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。建议项目废气治理装置设置生产装置与废气治理装置的联控系统。生产期间废气治理装置先于生产装置启动，保证生产装置废气能够得以有效收集、治理；一旦废气收集风机发生事故，装置立即自动报警，并启动应急停车程序，对环保设施进行检修213、，查实事故原因做好相应记录。（5）泄漏风险防范措施 由于本项目原料采用桶装及瓶装，多个包装单位同时泄漏的可能性较小。通过在原料仓库、危废仓库内建有堵截泄漏的裙脚，地面采取防腐防渗措施并设置导流沟等，能够及时收集、处置泄漏物料，避免泄漏物料进入周边地表水、土壤及地下水。（6）火灾风险防范措施 划定禁火区，设有明显警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均 70 应符合安全要求；严禁未安装灭火星装置的车辆出入生产装置区。加强设备的维护，生产设备、电线线路等进行日常检修和维护，针对危化仓库和危废仓库设置危险介质浓度报警探头和应急排风口，在废气处理设施风机总进口处加装阻火器，防止发生火灾。214、企业应当合理规划应急疏散通道，当发生火灾以及由此引发的次生污染事故等污染较严重的风险事故时，确保厂内及周边人员尽快撤离事故点，保障人员生命安全。（7）事故废水风险防范措施 根据项目生产情况，企业存在原料易燃、发生火灾的环境风险事故，在进行事故处理过程中不可避免地会造成一些伴生/次生污染问题。当发生火灾、易燃事故时，将消防废水应纳入事故应急池中。根据调查，企业已在厂区西南侧设置 250m3事故应急池，事故应急池设计管理要求当事故发生时，立即切断雨水排放口；事后余量消防废水经检测后，根据水质情况直接排放或者委托处置。根据水体污染防控紧急措施设计导则，对环境突发事故废水收集系统的设计和管理也必须满足215、以下要求：企业需根据实际情况制订污水阀的操作规程，包括污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门开合，以及发生事故启动应急排污泵回收污水至污水应急池的程序等文件。以防止消防废水和事故废水进入外环境。事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施。应急池非事故状态下不得占用，以保证事故期间事故废水有足够的容纳空间。自流进水的应急池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高，并留有适当的保护高度。当自流进入的应急池容积不能满足事故排水储存容量要求，须加压外排到其他储存设施时，用电设备的电源应满足现行国家标准供配电系统设计规范所规定的一级负荷供电要求。应根据防火堤等区域正常运行时污水、废水及事故时受216、污染排水和不受污染排水的去向，正常运行排水切换设施。应急池内部需进行防腐、防渗处理。（8）环保设施安全生产 根据关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号），企业需加强换环保设施源头管理：在立项阶段，依法依规对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。在环评技术审查等环节，必要时可 71 邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。在设计阶段，企业应委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按217、审查意见进行修改完善。建设和验收阶段，施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生产环境和安全生产要求，并形成书面报告。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审。根据诊断结果，对不符合生态环境和安全生产要求的，制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。要求企业把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法开展218、环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。（9）应急联动 由于事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入区域环境风险防控体系，落实风险防控设施，与区域风险防控体系做好衔接。极端事故风险防控及应急处置应按分级响应要求及时启动园区/区域环境风险防范措施，与区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。（10）应急预案编制 按照企业事业单位突发环境事件应急预案219、备案管理办法（试行）等国家、地方和相关部门要求及相关政策，制定环境应急预案，并结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。5、分析结论 落实环境风险防范措施及应急要求，建设项目环境风险可防控。4.1.6监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，对其周围环境质量影响开展监测，建议监测计划见下表。表表4-34 环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表 类别 检测点 监测项目 监测频率 72 废气 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、氯乙烯、臭气浓度 1 次/年 厂区内车间外 非220、甲烷总烃 1 次/年（参照厂界监测频率）DA007 非甲烷总烃 1 次/半年 颗粒物、氯乙烯、臭气浓度 1 次/年 DA008 颗粒物 1 次/年 废水 废水总排放口 流量、pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类 1 次/年 噪声 厂界四周 Leq(A)1 次/季度（昼间、夜间）4.1.7环保投资估算环保投资估算 本项目总投资 1900 万元，其中，环保投资 20 万元，占总投资额的 1.05%。建设项目环保投入一览表见下表。表表4-35 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 序号 项目 环保设施 投资金额（万元）1 废气治理设施 袋式除尘器+排气筒 DA008 2 2 高221、压静电（现有）+碱喷淋+排气筒 DA007 10 3 废水治理设施 隔油沉淀处理装置 3 4 噪声防治措施 噪声防治措施（隔声减振）1 5 固废暂存与处置 一般固废与危废的收集、暂存、委托处置 4 6 合计 20 4.1.8项目污染源强汇总项目污染源强汇总 本项目压延线有机废气依托现有项目贴合废气高压静电处理装置，并新增碱喷淋装置，经一根排气筒（DA007）高空排放。本项目投产后，现有项目贴合线有机废气处理设施增加碱喷淋，废气处理效率有所提高，现有项目新带老削减量如下：贴合线以新带老削减量=贴合线废气产生量 收集效率（增加碱喷淋后整体去除效率-现有项目贴合线处理效率）=4.352 80%（90222、%-80%）=0.348t/a 本项目投产后全厂污染物排放量如下。表表4-36 技改前后企业污染物排放情况一览表技改前后企业污染物排放情况一览表单位：单位：t/a 污染类别 污染物 原审批排放量 现有项目实际排放量 本项目排放量 以新带老削减量 全厂排放量 变化情况 废气 烟粉尘 0.153 0.153 1.022 0 1.175+1.022 VOCs 21.552 5.702*1.304 0.348 6.658-14.894 SO2 0.096 0.054 0.016 0 0.070-0.026 NOx 0.866 0.573 0.048 0 0.621-0.245 废水 废水量 5160 223、4500 682 0 5182+22 COD 0.256 0.225 0.034 0 0.259+0.003 氨氮 0.025 0.023 0.003 0 0.026+0.001 工业一般废边角料 6.1 6.1 0 0 0 0 不合格品 28.8 28.8 0 0 0 0 73 废物 固体废物 一般废包装材料 5.5 5.5 19.54 0 25.04+19.54 除尘器收集粉尘 0.79 0.79 3.192 0 3.982+3.192 废滤网 0 0 7.2 0 7.2+7.2 危险废物 废包装桶 0 0 0.05 0 0.05+0.05 高压静电净化器收集废油 4.3 4.3 2.86224、 0 7.16+2.86 废导热油 1.75 1.75 0.4 0 2.15+0.4 废润滑油 0 0 0.2 0 0.2+0.2 含油废劳保用品 0 0 0.01 0 0.01+0.01 喷淋废水沉渣及油泥 0.3 0.3 0.464 0 0.764+0.464 生活垃圾 27 27 6 0 33+6*注：原环评 VOsC 核定总量产污系数取值较大，本次环评根据最新产污系数核算现有项目实际排放量。74 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 废气 DA007（4#压延线有机废气、贴合废气）VOCs、氯乙烯、氯化氢、臭气浓度 225、开炼机、压滤机出料口、压延设备进出料口上方设集气罩抽风，压延设备四周采用软帘封闭，收集后经“高压静电+碱喷淋”处理后高空排放。大气污染物综合排 放 标 准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准 DA008（4#压延线投料粉尘）颗粒物 收集经布袋除尘器处理后高空排放。DA005(燃气废气)颗粒物、SO2、NOx 采用低氮燃烧装置 锅炉大气污染物排 放 标 准（GB13271-2014）表 3 中大气污染物特 别排放 限值；NOx 的排放浓度执行xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（嘉政办发201929 号）限制要求。DA006(食堂油烟)油烟 食堂油烟经油226、烟净化设施处理后高空排放。饮食业油烟排放标 准（试 行）（GB18483-2001）地表水环境 DW001(总排放口)pH、CODcr、NH3-N、SS、石油类 喷淋废水经隔油沉淀处理后，与经隔油池、化粪池预处理的生活污水一同纳管。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准 声环境 噪声 Leq（A）选用噪声低、振动小的设备，对高噪声设备采取隔声、吸声/消声、减震等降噪措施。高噪声设备尽量布置在整个厂房的中间区域。生产车间安装隔声门窗，生产时尽可能保持门窗关闭状态。加强设备日常检修和维护。加强厂区内交通管理，加强工人的生产操作管理。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20227、08）3类区标准 固体废物 一般包装材料、除尘器收集粉尘等一般固废出售综合利用；废包装桶、废滤网、废油、废导热油、废润滑油、含油废劳保用品、喷淋废水沉渣及油泥等危险废物委托有资质单位处置，危险废物厂内暂存期间，按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水 污染防治措施 废水沟渠、管道采取防沉降、防折断以及防渗、防腐措施，同时做好收集系统的维护工作。75 应注意危险废物等包装的完好性和密封性，降低其转运、贮存过程发生泄漏的隐患。采取分区防渗措施，危废仓库、事故应急池设为重点防渗区，原料仓库、储罐区等设为一般防渗区，其他区域设为简单防渗区。企228、业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。生态保护措施 无 环境风险防范措施 划定禁火区，设有明显警示标志，各项配置符合安全要求，加强安全管理，完善灭火系统；建立环境风险管理制度，编制突发环境事件应急预案，建立应急救援队伍和物资储备。定期开展预案演练，不断充实和完善应急预案的各项措施。其他环境 管理要求 1、竣工环境保护验收 根据建设项目环境保护管理条例和建设项目竣工环境保护验收暂行办法，本项目建设完成后需由企业组织对配套建设的环保设施进行自主验收，编制验收报告，公开相关信229、息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环保设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。2、排污许可证管理 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于二十四、橡胶和塑料制品业 29 中第 62 项“塑料制品业”的“年产 1 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造 2921”，排污许可管理类别为简化管理。3、日常管理 废气排气筒应设置规范化的标志牌和采样孔、检测平台；落实监测监控制度，按照监测要求开展废水、废气、噪声监测；应建立环境管理台账制度，设置专人开展台账记录、整理、维护等管理工作，包括污染治理设230、施运行管理信息、危险废物管理信息、监测记录信息等。台账记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求，台账保存期限不得少于五年。76 六、结论 6.1 环评总结论环评总结论 xxxx科技股份有限公司年新增 10000 吨新型环保装饰软膜技改项目建设符合建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）“四性五不批”要求，符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”要求，符合xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388 号）中规定的审批原则。项目建设符合国家、地方产业政策且营运过程中各类污染源均可得到有效控制、并能确保达标排放，污染物符231、合总量控制要求，实际运营过程对周边环境影响不大、环境风险可控，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。在各项污染治理措施落实的前提下，从环境保护角度而言，xxxx科技股份有限公司年新增 10000 吨新型环保装饰软膜技改项目是可行的。6.2 建议和要求建议和要求 为保护环境，减少“三废”污染物对项目周边环境的影响，本报告提出以下建议和要求：（1）严格执行“三同时”制度，保证环保资金的落实和使用。（2）落实好本环评中所提及的各项污染防治措施，运营过程应当加强环保设施的运行管理，保证污染治理设施的正常运行，确保项目运营过程的污染物全面、稳定达标排放。（3）建设单位在项目建设过程中和投产后，232、应始终牢固树立以人为本的思想，加强环境保护工作，最大限度的减少污染物的排放量，最大限度的减轻对环境的影响，保障生活环境质量，使项目达到社会效益、经济效益及环境效益的统一。（4）若项目建设内容、建设地点、建设性质、生产规模及生产工艺发生较大变化，应重新编制环境影响报告，重新报批。77 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 工业烟粉尘 0.153 0.153 233、1.022 0 1.175+1.022 VOC 5.702 21.552 1.304 0.348 6.658-14.894 SO2 0.054 0.096 0.016 0 0.070-0.026 NOx 0.573 0.866 0.048 0 0.621-0.245 废水 废水量 4500 5160 682 0 5182+22 COD 0.225 0.256 0.034 0 0.259+0.003 氨氮 0.023 0.025 0.003 0 0.026+0.001 一般工业 固体废物 废边角料 6.1 6.1 0 0 0 0 不合格品 28.8 28.8 0 0 0 0 一般废包装材料 5.234、5 5.5 0（19.54）0 0（25.04）+0（19.54）除尘器收集粉尘 0.79 0.79 0（3.192）0 0（3.982）+0（3.192）废滤网 0 0 0（7.2）0 0（7.2）+0（7.2）78 危险废物 废包装桶 0 0 0（0.05）0 0（0.05）+0（0.05）高压静电净化器收集废油 4.3 4.3 0（2.86）0 0（7.16）+0（2.86）废导热油 1.75 1.75 0（0.4）0 0（2.15）+0（0.4）废润滑油 0 0 0（0.2）0 0（0.2）+0（0.2）含油废劳保用品 0 0 0（0.01）0 0（0.01）+0（0.01）喷淋废水沉235、渣及油泥 0.3 0.3 0（0.464）0 0（0.764）+0（0.464）注：=+-；=-附图 1 建设项目地理位置图 项目所在地项目所在地 附图 2 建设项目周围环境概况图项目所在地项目所在地xx丰谷新材料有限公司xx丰谷新材料有限公司xx晨锋布业xx晨锋布业有限公司有限公司xx龙仕达科技xx龙仕达科技股份有限公司股份有限公司xx宏泰新材料有限公司xx宏泰新材料有限公司xx金剑新材xx金剑新材料有限公司料有限公司xx市富士达xx市富士达纺织有限公司纺织有限公司xx成达xxxx成达xx股份有限公司股份有限公司xx市宏光针xx市宏光针织有限公司织有限公司xx博泰塑胶xx博泰塑胶有限公司有限公司附图 3建设项目周边环境敏感目标分布图项目所在地项目所在地500m 范围150m300m240m480m东兜里外世场丁家湾朱祝屋附图 5环境质量现状监测点位图项目所在地项目所在地大气环境质量现状监测点地表水环境质量现状监测断TSP 监测点非甲烷总烃监测点附图 6xx市环境管控单元分类图项目所在地项目所在地附图 7xx市地表水环境功能区划图项目所在地项目所在地附图附图 8xx经济开发区纺织产业园（xx）规划用地布局图xx经济开发区纺织产业园（xx）规划用地布局图项目所在地厂界东厂界南厂界西厂界北生产车间附图 9现场踏勘照片