1、1 概述 1 1 概述概述 1.1 项目背景及特点项目背景及特点 xxxx建材科技有限公司成立于2016 年 11 月，注册资本 2000 万美元。企业位于xx市xx镇工业区阳光路，专业从事新型地板技术的研发以及塑胶地板的生产销售。PVC 塑胶地板是一种非常流行的新型轻体地面装饰材料，不含甲醛等有毒物质，是木地板、瓷砖和大理石地板的良好替代产品，目前已广泛用于医院、学校、商超、写字楼等装修领域。塑胶地板因为在现场施工时不需要胶水粘合，也不需要像木地板一样添加防腐、防蛀的化学药品，因此产品无毒、无辐射、可回收，安全性高。不仅在环保方面的优势较大，成本也比普通的木地板低的多，同时具有耐水、防磨、防2、滑、防火阻燃、防水防潮、抗菌等等特点。为盘活土地资源，实现“腾笼换鸟”，xxxx建材科技有限公司拟新购xx太阳能有限公司退让土地约 72.67 亩，新建建筑面积约 150000m2，建设年产 2500 万平方米智能数码地板和墙板建设项目。项目拟计划新购原料输送线13条、配料系统 20 套、破碎磨粉设备 5 台、挤出机 40台、电加热辊 40个、涂布机 6 台、数码打印机 6 台，UV 淋膜机 6 台、上下料机械手 20 套、开槽机 14台、分片锯床 14 台、涂油机 3 条、贴膜机组 5 条、包装打托机 8 台、智能芯片组件组装机组 6 台、芯片程序烧录系统 1 套、智能仓库 1 套、空压机 3、12 台、冷却塔 2 个、储罐 24 个、有机废气处理装置 6 套、污水处理设施 1 套、水泵站 1个、3.6MW 分布式光伏发电系统 1 套等其他辅助设备。本项目已获得xx省外商投资项目备案（赋码）信息表(项目代码：2207-330483-07-01-761525)。企业现状生产的塑胶地板类产品，以 WPC 板和 SPC 石塑地板为主，彩膜不自制，由于部分特定图案的彩膜委外加工时间较长、不同的生产厂家质量也略有差异，进而影响产品供货时间甚至是产品质量，为此在本次技改期间配套了彩膜制备工序，对某些要求较高的彩膜图案由企业自行生产，可以更好的配合生产调度、有效缩短生产周期。数码打印系列地板和墙板4、，与现有地板产品相比，表面纹路、图案更加多样化，可以获得逼真的手感和视觉效果，极大满足客户对塑胶地板的审美需求。1 概述 2 另外随着智能家居的迅速崛起，随着智能家居热潮在世界范围内的日渐兴起，随着中国电子技术的飞速发展、人们生活水平的不断提高以及智能电子技术正在生活中的广泛应用，智能家居已成为未来家居装饰xx发展的最新方向，因此，智能压感地板、智能发热墙板/地板也成了具有广阔前景的行业产品。为此，企业拟利用多年塑胶地板生产经验，增加智能系列地板/墙板生产，丰富产品方案，进一步提高在企业塑胶地板行业内的竞争力、提升经济效益。根据中华人民共和国环境影响评价法、xx省建设项目环境保护管理办法等的有5、关规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使经济建设与环境保护能够协调发展。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令第 16 号），本项目 UV 涂料属于油性漆且年用量在10t/a 以上，属于“二十六-橡胶和塑料制品业-53、塑料制品业-以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10 吨及以上的”，应编制环评报告书。提示本项目也属于智能消费设备制造，应编制报告表。综上分析，本项目应编制环评报告书。具体环境影响评价分类见表 1.1-1。表 1.1-1 环境影响评价分类表 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本本项项目目 二十六-橡胶和塑料制6、品业 29 53 塑料制品业292 以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的 其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/本项目本项目溶剂溶剂型涂料型涂料用量用量10 吨以上吨以上，应编制报告应编制报告书书 三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 39 79 智能消费设备制造396/全部(仅分割、焊接、组装的除外)/本项目本项目应编应编制制报告表报告表 同时根据xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 号）、关于印发进一步优化环评审批服务推动经济高质量发展的若干意见的通知（嘉环发20209号）等文件，本项目由xx市生态环境局审批。受7、xxxx建材科技有限公司委托，xxxx环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。本单位在组织有关技术人员对现场进行踏勘、调查和收集相关的资料的基础上，根据环境影响评价技术导则的规定，通过对有关资料的调研、整理、计算、分析，编制了本项目的环境影响报告书(送审稿)，并于 2023 年 3 月 11 日通过了由xx市生态环境局xx分局召开的报告书1 概述 3 审查会，会议形成了专家审查意见，现根据审查意见修改完善后报相关管理部门审查。1.2 环境影响评价的过程环境影响评价的过程 1.2.1 环评影响环评影响评价的工作程序图评价的工作程序图 环境影响评价过程详见图 1.2-1。依据相关规定确定环8、境影响评价的类型1、研究相关技术文件和其他有关文件2、进行初步工程分析3、开展初步的环境现状调查1、环境影响识别和评价因子筛选2、明确评价重点和环境保护目标3、确定工作等级、评价范围和评价标准1、各环境要素环境影响评价与预测2、各专题环境影响分析与评价 1、提出环境保护措施、进行技术经济论证2、给出污染物排放清单3、给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书建设项目工程分析制定工作方案环境现状调查监测与评价 图 1.2-1 环境影响评价工作程序 1.2.2 本项目环境影响评价的工作过程进度与工作内容本项目环境影响评价的工作过程进度与工作内容 根据建设项目环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.9、1-2016）有关规定，本次环评工作分为三个阶段：调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。具体工作过程如下：我公司组织有关技术人员自承接项目开始对本项目开展环评相应的前期工作，进行初步的项目资料分析、现场踏勘、调查等。第一阶段，我公司收集项目相关验收、可研资料，同步对项目进行了深入了解，对现场进行了进一步踏勘，收集了相关的监测资料，并根据收集的资料进行了评价因子筛选以及确定了评价工作等级、评价范围。1 概述 4 第二阶段，我公司根据收集的资料进行了工程分析，根据工程分析结果以及监测数据进行了各环境要素影响预测分析及各专题环境预测分析与评价。第三阶段，提出了相10、应的环境保护措施，并进行了技术经济论证，给出污染物排放清单。经上述工作汇总后，我公司编制完成了报告书送审稿，并于 2023 年 3 月11 日通过了由xx市生态环境局xx分局主持的环评报告书技术咨询会，现根据技术咨询会专家意见和复核意见对报告进行了修改补充完善，编制完成浙xxxx建材科技有限公司年产 2500 万平方米智能数码地板和墙板建设项目环境影响报告书(报批稿)，报请审批。1.3 主要关注的环境问题主要关注的环境问题 根据项目特点及分析，本次环境影响评价应关注的主要环境问题及环境影响详见表 1.3-1。表 1.3-1 评价关注的主要环境问题及环境影响 序号 类别 主要环境问题 环境影响 11、1 废气 大气环境污染 关注混料、挤出贴合、辊涂等工序废气的污染源强及治理措施，关注各类粉尘的收集、处理措施，特别关注废气处理方案的可行性及污染物稳定达标排放的可靠性，分析对周围环境空气的影响是否可接受。2 废水 地表水环境影响及污染 关注项目废水的水量、水质，以及废水处理方案的可行性及污染物的稳定达标排放可靠性，同时关注营运后废水排放是否对下游污水处理厂造成大的冲击。3 噪声 厂界及周边敏感点噪声污染 关注项目生产营运后厂界噪声达标可行性。4 固废 一般废物及危废暂存及处置 关注各固废的处置措施和暂存区设置。5 土壤 项目实施对土壤环境的影响 关注项目运行期间，以及退役后对土壤的影响，重点关12、注危废、生产废水泄漏、废气沉降对土壤的影响。1.4 相关情况判定分析相关情况判定分析 1.4.1 相关规相关规划及规划环评要划及规划环评要求求符合性判定符合性判定 根据企业提供的不动产权证书，本项目所属地块属工业用地，用房属于工业用房，区内给排水、供热、供汽等基础设施均已完善，可以满足本项目生产需要。2017 年xx镇政府委托编制了xx市xx镇工业区规划环境影响报告书。xx市生态环境局xx分局出具了审查意见（桐环建函2018第 00071 概述 5 号）。根据规划，本项目位于xx镇工业区内，项目主要生产塑胶地板，经对照不属于xx市xx镇工业区规划环境影响报告书及“六清单”中的禁止准入产业和限制13、准入产业。本项目已获得xx省外商投资项目备案（赋码）信息表(项目代码：2207-330483-07-01-761525)。因此，本项目基本符合规划环评的要求。1.4.2 防护距离符合性判定防护距离符合性判定 本项目大气评价等级为一级，根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)，项目采用进一步预测模型进行预测评价，经计算，企业不需要设置大气环境防护距离。1.4.3 产业政策符合性产业政策符合性判定判定 本项目主要从事智能数码地板和墙板生产，经对照外商投资准入特别管理措施(负面清单)(2021 年版)，本项目不属于其中的负面清单项目。此外本项目已获得xx省外商投资项目备案(赋码)信息14、表(项目代码：2205-330483-07-01-243552)，因此项目符合国家及地方产业政策。1.4.4“四性五不批四性五不批”符合性判定符合性判定 根据国务院关于修改的决定（中华人民共和国 682号令），项目“四性五不批”重点要求符合性分析如下：表 1.4-1 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符合性 “四性”符合性 建设项目的环境可行性 项目建设位于xx市xx镇工业区内，符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目实施是可行的 符合 环境影响分析预测评估的 可靠性 根据环境影响评价技术导则对项目进行环境影响分析预测，预测评估的数据结果15、可靠 符合 环境保护措施的有效性 项目采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性 符合 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学的 符合 “五不批”符合性 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控 制并能做到达标排放，对环境影响可接受，环境风险较小，可实现经济效符合 1 概述 6 益、社会效益16、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和 相关法定规划 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据现状环境质量监测数据可知，项目周边地表水、声环境、大气环境、土壤环境质量均能够满足相应的标准要求。符合 建设项目采取的污染防治 措施无法确保污染物排放 达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防 和控制生态破坏 项目产生的污染物经拟采取的环境保护措施处理后可以达到国家和地方排放标准 符合 改建、扩建和技术改造项 目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本次针对现有项目存在的问题提出了整改措施，相关内容详见 3.17、6.5章节 符合 建设项目的环境影响报告 书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性，内容不存在重 大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确合理 符合 1.4.5 xxxx市市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目选址属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320009)。本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符18、合性分析详见下表。表 1.4-2 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析一栏表 序号 环境功能区划要求 项目情况 是否符合 空间布局约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目从事智能数码地板和墙板生产，属于二类工业项目，已取得项目备案通知书，符合当地产业准入条件。是 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目不属于三类工业项目。不涉及 提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。不涉及 新19、建涉 VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区内，污染物执行区域替代削减管理要求 是 除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料 不涉及 1 概述 7 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，与居住区之间有河道等相隔 是 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目实施污染物总量控制制度 是 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，污20、染物排放水平达到同行业国内先进水平 是 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。企业已实现雨污分流 是 加强土壤和地下水污染防治与修复。要求企业做好土壤和地下水污染防治。是 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险 是 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系建设。企业不属于重点环境风险管控企业，要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制、加强风险防控体系建设。21、是 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及煤炭使用，建议企业实施清洁生产改造，提高资源能源利用率 是 通过以上分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.5 环境影响主要结论环境影响主要结论 xxxx建材科技有限公司年产 2500 万平方米智能数码地板和墙板建设项目选址于xx镇工业区(东谢港西侧、阳光路东侧)，项目符合国家及地方产业政策，选址符合当地土地利用规划和城市总体规划，同时符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案。项目具有良好的经济效益22、社会效益和环境效益。环评认为，从环保角度来看，本项目是可行的。由于项目本身在营运期会产生一定的环境影响，因此建设单位应严格执行国家的有关环保法规，切实落实本报告提出的各项污染防治措施和当地政府部门提出的要求、严格执行环保“三同时”，尽量减少项目对周边环境的影响。2 总则 8 2 总则总则 2.1 评价依据评价依据 2.1.1 法律法规法律法规 2.1.1.1 国家法规国家法规(1)中华人民共和国环境保护法(2014 修订)，中华人民共和国主席令第9 号，2014 年 4月 24日；(2)中华人民共和国环境噪声污染防治法(2021 年修订)，中华人民共和国主席令第 104号，2021 年 1223、月 24日；(3)中华人民共和国大气污染防治法（2018 年修订），第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议通过；(4)中华人民共和国环境影响评价法(2018 年修订)，第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议，2018 年 12 月 29日；(5)中华人民共和国水污染防治法(2017 年修订)，中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议，2017年 6月 27 日；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年修订)，第十三届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议通过，2020年 4月 29日；(7)中华人民共和国土壤污染防治法，第十三届全国人民代表大会24、常务委员会第五次会议通过；(8)建设项目环境保护管理条例(2017 年修改)，国务院第 682 号，2017年 6 月 21 日；(9)国家危险废物名录(2021 年版)，环境保护部令第 15 号，2020 年 11月 25 日；(10)关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150号；(11)关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告，环保部公告2013年第 36 号；2 总则 9(12)关于发布一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准等三项固体废物污染控制标准的公告，生态环境部公告 2020年25、第 65号；(13)环境影响评价公众参与办法，生态环境部部令第 4 号，2019 年 1月 1 日施行；(14)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国发201517 号，2015年 4 月 2日；(15)排污许可管理条例，中华人民共和国国务院令第 736号，2021年 1月 24 日；(16)关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告，环境保护部公告 2017年第 43 号；(17)排污许可管理办法（试行），环境保护部令第 48 号；(18)建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)，生态环境部令第16号；(19)关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知，环办环评26、201684号；(20)生态环境部建设项目环境影响报告书（表）审批程序规定，生态环境部令第 14号；(21)关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知，长江办20227号；(22)生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，环评评202145号。2.2.1.2 地地方法规方法规(1)xx省大气污染防治条例（2020 年修订），xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议；(2)xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年修订），xx省第十三届人民代表大会常务委员会第三十八次会议通过；(3)xx省水污染防治条例（2020 年修订），xx省第十三27、届人民代表大会常务委员会第二十五次会议；2 总则 10(4)xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正），xx省政府令第 388 号，2021 年 2月 10日起施行；(5)xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复，浙政函202041 号；(6)关于切实加强建设项目环保“三同时”监督管理工作的通知，浙环发201426号；(7)关于印发xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划的通知，xx省发展和改革委员会、xx省能源局，2021年 5月 29日；(8)xx省环境空气质量功能区划分，xx省政府；(9)xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)28、的批复，浙政函201571 号；(10)xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，浙环发202110 号；(11)关于印发进一步优化环评审批服务推动经济高质量发展的若干意见的通知（嘉环发20209号）；(12)xx省环境保护厅关于印发建设项目影响评价信息公开相关法律规解读的函，浙环发201810号；(13)xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，浙政发201830号；(14)xx省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件，浙环发202022号；(15)xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，浙政发201830号；(16)关于印发的通知，xx省推动长江经济带发展领导小组办公室，浙29、长江办201921号；(17)关于印发进一步优化环评审批服务推动经济高质量发展的若干意见的通知（嘉环发20209号）；2 总则 11(18)关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施（20237）；(19)关于印发xx市重点区域臭气废气整治行动实施方案通知（嘉美丽发20172号）；(20)关于印发xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知，美丽xx发20191号；(21)xx市生态环境局关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，嘉环发202066号；(22)xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知，嘉政办发202237号；(23)关于印发xx市排污30、权总量指标管理办法实施细则的通知，嘉环桐201968号；(24)xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，桐政发202022号。2.1.2 技术规范技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)；(2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)；(3)环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018)；(4)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)；(5)环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)；(6)环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ964-2018)；(7)环境影响评价技术导则生态影响(HJ1931、-2022)；(8)建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；(9)固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)；(10)建设项目危险废物环境影响评价指南；(11)排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品业(HJ1122-2020)；(12)污染源强核算技术指南 准则(HJ884-2018)；2 总则 12(13)xx省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)，原xx省环境保护局。2.1.3 产业政策产业政策(1)外商投资准入特别管理措施(负面清单)(2021 年版)；(2)xx省外商投资项目备案（赋码）信息表(项目代码：2207-330483-07-01-761525)。32、2.1.4 项目技项目技术文件术文件(1)xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，2020年 11月；(2)xx市xx镇工业区规划环境影响报告书(2017年)；(3)xx市xx镇工业区规划环境影响报告书六张清单更新报告；(4)xx市xx镇城镇总体规划（2013-2030）；(5)企业委托本公司进行本项目环评的技术合同；(6)企业提供的其他相关资料。2.2 环境功能区划及相关规划环境功能区划及相关规划 2.2.1 水环境功能区划水环境功能区划 根据浙政函201571 号xx省人民政府关于xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目拟建地地表水系主要为西圣埭港。西圣埭港水功能区是33、西圣埭港xx农业用水区(编码：F1203107903013)，水环境功能区是农业用水区(编码：330483FM220259000150)，目标水质。表 2.2-1 水功能区、水环境功能区划 序号 水功能区 名 称 水环境功能区名称 流域 水系 河流 范围 长度/面积(km/km2)目标水质 杭嘉湖114 西圣埭港xx农业用水区 农业用水区 太湖 杭嘉湖平原河网 西圣埭港 北下塘（德清交界）石门镇 14 2.2.2 空气环境功能区空气环境功能区划划 根据xx市环境空气质量功能区划分图集，项目所在区域属环境空气质量二类功能区。2.2.3 声环境功能区划声环境功能区划 本项目位于xx镇工业区范围内，34、工业区整体属于3类声环境功能区。2 总则 13 2.3 评价因子筛选评价因子筛选 根据本项目排污特点及工程污染源分析，在对项目运行期环境影响初步识别的基础上，对环境影响因子进行初步筛选，确定下列环境影响评价因子。(1)水环境 现状评价因子：pH 值、高锰酸盐指数、COD、DO、BOD5、氨氮、石油类、总磷。影响评价因子：COD、氨氮。(2)空气环境 现状评价因子：SO2、NO2、NOx、PM10、PM2.5、CO、氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃。影响评价因子：颗粒物、氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃、恶臭。(3)声环境 现状评价因子：等效连续 A声级。预测评价因子：等效连续 A声级。(4)土壤环境 现状35、评价因子：建设用地：土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中的第二类用地土壤污染风险筛选值(基本项目 45 项)、表 2 中的其他项目(石油烃)、pH值。农用地：土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(GB15618-2018)表 1 农用地土壤污染风险筛选值(基本项目)。2.4 评评价标准价标准 2.4.1 环境质量标准环境质量标准(1)地表水 内河水体执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类标准。具体标准值见表 2.4-1。2 总则 14 表 2.4-1 地表水环境质量标准基本项目标准限值 单位：除 pH值外，mg/36、L 序号 分类 标准值 项目 III 类 1 pH 值（无量纲）69 2 溶解氧（DO）5 3 化学需氧量（COD）20 4 五日生化需氧量（BOD5）4 5 氨氮（NH3-N)1.0 6 总磷（以 P 计）0.2 7 挥发酚 0.005 8 石油类 0.05(2)环境空气 本项目所在区域为环境空气二类功能区，常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，特征污染物非甲烷总烃、氯乙烯执行原国家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃、氯乙烯环境质量标准的说明限值；氯化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D中的限值要37、求。详见表 2.4-2。表 2.4-2 环境空气质量标准 单位：mg/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值 采用标准 二氧化硫(SO2)年平均 0.06 GB3095-2012 二级标准 24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.50 氮氧化物(NOx)年平均 0.05 24 小时平均 0.10 1 小时平均 0.25 二氧化氮(NO2)年平均 0.04 24 小时平均 0.08 1 小时平均 0.20 一氧化碳(CO)24 小时平均 4 1 小时平均 10 臭氧(O3)日最大 8小时平均 0.16 1 小时平均 0.2 颗粒物(粒径小于等于 10m)年平均 0.07 24 小时平均 0.138、5 颗粒物(粒径小于等于2.5m)年平均 0.035 24 小时平均 0.075 总悬浮颗粒物 年平均 0.2 2 总则 15 污染物名称 取值时间 浓度限值 采用标准(TSP)24 小时平均 0.3 非甲烷总烃 一次最大 2.0 大气污染物综合排放标准详解 氯乙烯 一次最大 0.15 氯化氢 1h 平均 0.05 导则附录 D 日平均 0.015(3)声环境 企业位于xx镇工业区范围内，厂界声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准，保护目标处执行 2类标准，详见表 2.4-3。表 2.4-3 环境噪声限值 单位：dB(A)时段 声环境功能区类别 昼间 夜间 2 6039、 50 3 65 55 (4)土壤环境 本项目所在地属于建设用地中的第二类用地，厂区外农户住宅用地属于第一类用地，建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2中的土壤污染风险筛选值，详见表 2.4-4。项目周边存在农用地，执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(GB15618-2018)表 1 农用地土壤污染风险筛选值(基本项目)，详见表 2.4-5。表 2.4-4 建设用地土壤污染风险筛选值 单位：mg/kg 序号 污染物项目 CAS编号 筛选值 第一类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 40、2 镉 7440-43-9 20 65 3 铬(六价)18540-29-9 3.0 5.7 4 铜 7440-50-8 2000 18000 5 铅 7439-92-1 400 800 6 汞 7439-97-6 8 38 7 镍 7440-02-0 150 900 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 10 氯甲烷 74-87-3 12 37 2 总则 16 序号 污染物项目 CAS编号 筛选值 第一类用地 第二类用地 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 13 41、1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 16 二氯甲烷 75-09-2 94 616 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-5 701 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 23 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 42、24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 25 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 26 苯 74-43-2 1 4 27 氯苯 108-90-7 68 270 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 30 乙苯 100-41-4 7.2 28 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3、106-42-3 163 570 34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 43、98-95-3 34 76 36 苯胺 62-53-3 92 260 37 2-氯酚 95-57-8 250 2256 38 苯并a蒽 56-55-3 5.5 15 39 苯并a芘 50-32-8 0.55 1.5 40 苯并b荧蒽 205-99-2 5.5 15 41 苯并k荧蒽 207-08-9 55 151 42 218-01-9 490 1293 43 二苯并a,h蒽 53-70-3 0.55 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 193-39-5 5.5 15 45 萘 91-20-3 25 70 其他项目 2 总则 17 序号 污染物项目 CAS编号 筛选值 第一类用地 第二类用地44、 46 石油烃(C10C40)/826 4500 注：具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理，土壤环境背景值可参见附录 A。表 2.4-5 建设用地土壤污染风险筛选值 单位：mg/kg 序号 污染物项目 风险筛选值 pH5.5 5.5pH6.5 6.57.5 1 镉 水田 0.3 0.4 0.6 0.8 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 水田 0.5 0.5 0.6 1.0 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 水田 30 30 25 20 其他 40 40 30 25 4 铅 水田 80 100 140 240 其他 45、70 90 120 170 5 铬 水田 250 250 300 350 其他 150 150 200 250 6 铜 果园 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 注：重金属和类金属砷均按元素总量计。对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。2.4.2 污染物排放标准污染物排放标准(1)废水 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)适用范围中规定“本标准规定了合成树脂（聚氯乙烯树脂除外）工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染排放限值、监测和监督管理要求。烧碱、聚氯乙烯工业污46、染物排放标准（GB15581-2016）适用范围中规定“本标准适用于现有烧碱、聚氯乙烯工业企业水和大气污染物排放管理，以及烧碱、聚氯乙烯工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物和大气污染物排放管理。”其中对聚氯乙烯工业的定义为“采用乙炔法和乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯的工业。本标准指采用乙炔法生产聚氯乙烯或乙烯氧氯化法生产工艺中以氯乙烯单体生产聚氯乙烯的工艺过程。”2 总则 18 本项目属于塑料制品业，采用聚氯乙烯树脂进行挤出加工，经对照不适用GB 31572-2015和 GB 15581-2016标准，废水污染物排放执行污水综合排放标准(GB897847、-1996)中的三级标准。本项目生产废水和生活污水经厂区内预处理达标后纳管排放，纳管标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准；废水经处理后进入xx市城市污水处理有限责任公司处理，最终通过xx市尾水外排工程排入钱塘江。污水厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A标准。具体执行标准详见表 2.4-6、2.4-7。表 2.4-6 污水综合排放标准 单位：除 pH外，mg/L 污染因子 pH 值 COD BOD5 SS 氨氮 石油类 总磷 总氮 AOX 三级标准 69 500 300 400 35 20 8 70 8.0 注：氨氮和总磷入管标48、准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的其他企业限值要求。总氮纳管标准执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中的 B 级的规定。表 2.4-7 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：除 pH 外，mg/L 污染物名称 一级 A标准 执行标准 pH 69 城镇污水处理厂 污染物排放标准 GB18918-2002 化学需氧量（COD）50 五日生化需氧量（BOD5）10 悬浮物（SS）10 氨氮（以 N计）*5（8）总氮（以 N计）15 总磷（以 P 计）0.5 石油类 1 AOX 1 注*：氨氮标准括号外数值为水温12 时的控制49、指标，括号内数值为水温12时的控制指标。(2)废气 本项目废气包括料罐排气粉尘、投料粉尘，开槽分片及粉碎磨粉粉尘；辊涂、打印废气(VOCs)；涂油及彩膜制备废气(VOCs)；贴膜废气(VOCs)；挤出贴合产生的废气(非甲烷总烃、HCl、氯乙烯)等。根据中华人民共和国生态环境部部长信箱-2020.8.10 关于 PVC 注塑挤出废气执行标准问题的回复，本项目采用聚氯乙烯树脂进行挤出、密炼、开炼、热压加工，其废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二2 总则 19 级排放标准。因此本项目挤出贴合产生的废气(非甲烷总烃、HCl、氯乙烯)排放均执行大气污染物综合排放标准(GB1650、297-1996)中的新污染源二级排放标准 本项目料罐排气、投料、分切开槽，以及粉碎粉尘均执行 GB16297-1996新污染源二级排放标准颗粒物中的其他标准。挤出贴合废气中的有机成分混合后产生恶臭，其排放标准参照执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 中的限值。本项目 UV 辊涂、UV 打印，以及贴膜废气一并经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后排放，辊涂属于工业涂装行业、打印属于印刷行业，因此上述废气从严执行印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表 1 中的标准限值。由于 GB41616-2022 无臭气浓度标准，因此废气中的臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排51、放标准(DB33/2146-2018)表 1 中的标准。水性漆涂油废气及彩膜制备废气一并处理，水性漆涂油属于涂装工艺、彩膜制备涉及印刷工艺，因此该股废气执行印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表 1 中的标准限值，废气中的臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 中的标准。厂界无组织废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 6 标准，无组织排放的颗粒物、氯化氢、氯乙烯废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的新污染源二级排放标准。厂区内无组织排放的挥发性有机物(VOCs，以非甲烷总烃计)52、同时还应满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1标准要求。相关标准值见表 2.4-82.4-12。表 2.4-8 印刷工业大气污染物排放标准 单位：mg/m3 序号 污染物项目 浓度限值 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 70 车间或生产设施排放口 2 颗粒物 30 3*臭气浓度 1000*注：执行 DB33/2146-2018 表 1中的臭气浓度标标准限值。2 总则 20 表 2.4-9 企业边界大气污染物浓度限值(DB33/2146-2018)单位：mg/m3 序号 污染物项目 适用条件 浓度限值 1 非甲烷总烃 所有 4.0 2 臭气浓度 20(无量纲)53、表 2.4-10 厂区内 VOCs 无组织排放限值 单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 表 2.4-11 大气污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 排气筒(m)限值(kg/h)监控点 浓度 颗粒物 其他 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 25 28.55 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 25 27.2 氯化氢 100 15 0.26 0.2 25 0.915 氯乙54、烯 36 15 0.77 0.6 25 2.85 表 2.4-12 恶臭污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 排气筒(m)限值(kg/h)浓度 臭气浓度 15 2000(无量纲)20 25 6000(无量纲)(3)噪声 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，见表 2.4-13；营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准，详见表 2.4-14。表 2.4-13 建筑施工场界噪声排放限值 单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 表 2.4-14 工业企业厂界环境噪声排放标55、准 单位：dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65 55 2 总则 21(4)固体废物控制标准 危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定，一般固废参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的相关规定。2.5 评价等级评价等级(1)地表水环境 本项目废水经预处理达标后纳入工业区污水管网，由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后外排钱塘江。根据环境影响评价技术导则-地表水环境(HJ2.3-2018)有关规定，确定本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。简要说明污染物类型56、数量、给排水状况、排水去向，并进行一些简要的环境影响分析。(2)环境空气 根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中的相关规定和本项目废气排放特点，采用估算模式 AERSCREEN 软件计算出污染物的最大地面浓度。由估算结果表可见，本项目大气评价等级为一级。根据第 4.5.2 小节的污染源强分析可知，主要废气污染物排放源强见表 2.5-1。表 2.5-1 主要污染物排放参数汇总 有组织 排气筒编号 污染物 排放速率(g/s)烟气流速(m/s)烟囱参数 H(m)(m)烟气出口温度(K)DA009、DA0010 颗粒物 0.190 11.70 25 1.1 293 DA011 57、DA017 颗粒物 0.016 11.06 25 1.6 293 DA018 颗粒物 0.016 11.06 25 0.8 293 DA019DA022 氯化氢 2.5E-3 11.70 25 1.1 293 氯乙烯 1.11E-3 非甲烷总烃 0.055 DA023 非甲烷总烃 0.317 11.80 25 1.8 333 DA024 非甲烷总烃 0.049 11.06 25 0.8 293 2 总则 22 无组织 排放源 主要污染物 排放速率 排放参数 整体生产车间 颗粒物 0.061 面源长度：240m；面源宽度：133m；面源有效高度：12m 非甲烷总烃 0.317 氯化氢 0.01858、 氯乙烯 3.61E-3 粉碎车间 颗粒物 5.28E-3 面源长度：50m；面源宽度：18m；面源有效高度：4m 粉料罐区 颗粒物 0.124 面源长度：210m；面源宽度：10m；面源有效高度：20m 表 2.5-2 环境空气评价等级计算 排放源 污染物 最大落地 浓度(g/m3)评价标准(g/m3)最大浓度占标率 Pi(%)D10%(m)评价 等级 评价范围(km2)DA009、DA010 颗粒物 44.11 450 9.802/二 5 5 DA011 DA017 颗粒物 3.715 450 0.826/三/DA018 颗粒物 3.715 450 0.826/二 5 5 DA019DA059、22 非甲烷总烃 12.769 2000 0.638/二 5 5 氯化氢 0.580 50 1.160/二 5 5 氯乙烯 0.255 150 0.170/三/DA023 非甲烷总烃 5.736 2000 0.287/三/DA024 非甲烷总烃 11.36 2000 0.568/三/整体生产车间 颗粒物 42.174 450 9.372/二 5 5 氯化氯化氢氢 12.445 50 24.890 342.3 一一 5 5 氯乙烯 2.496 150 1.664/二 5 5 非甲烷总烃非甲烷总烃 219.167 2000 10.958 153.5 二二 5 5 粉碎车间 颗粒物 70.367 460、50 15.637/二 5 5 粉料罐区 颗粒物颗粒物 95.647 450 21.255 114.8 一一 5 5 本项目环境空气评价等级判定结果见表 2.5-3。表 2.5-3 环境空气评价工作等级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%三级 Pmax420g/L的涂料 符合，本项目采用紫外固化涂料、水性倒角漆等环保型涂料 2 总则 43 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境xx型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求 水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%61、以上 符合，本项目采用的涂料均为低挥发性有机物含量涂料，使用比例 100%过程控制 3 规范稀释剂、清洗剂储存，推广大桶装。符合，本项目部分原料采用200kg 大桶装，由于 UV 涂料及 UV油墨在有光条件下易发生固化，因此不适用于吨桶等大容量包装，需采用 25kg桶装。4 属于危化品的要符合危化品的相关管理规定。符合。环评要求企业建成符合危化品相关管理规定的化学品仓库 5 规范原料调配和转运，采用密闭化的方式。符合。本项目采用密闭容器转运 UV涂料等原料。6 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率 符合。本项目采用辊62、涂工艺，涂料利用率高，不涉及空气喷涂等落后喷涂工艺 7 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 符合。本项目含有有机溶剂的原辅材料均采用密闭包装桶存放 8 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 本项目不涉及调配作业 9 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 符合，本项目原辅材料转运均采用密闭容器。10 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）符合，本项目不涉及敞开式涂装作业及晾干。废气 收集 11 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修63、行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理 符合。本项目不涉及溶剂型涂料，UV涂料、水性漆废气均经收集后处理。12 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 符合。本项目涂装过程产生的废气均进行收集 13 所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%符合，本项目涂装废气总收集效率不低于 90%14 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识 符合。要求企业 VOCs污染气体收集与输送满足大气污染治理工程64、技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路设置走向标识 2 总则 44 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 废气处理 15 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs 治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式 本项目不涉及溶剂型涂料喷涂漆雾 16 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于 90%本项目不涉及溶剂型涂料烘干废气 17 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于 75%符合，本项目涂装废气总去除效率不低于 75%18 废气处理设施进口和排气筒出口安装符合 HJ/T 1-92 要65、求的采样固定位装置，VOCs 污染物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放 符合，要求企业废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T 1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物实现稳定达标排放 监督管理 19 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 符合。要求企业建立完善环境保护管理制度 20 落实监测监控制度，企业每年至少开展1 次 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监66、测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs处理效率 符合。要求企业落实监测监控制度，每年至少开展 1次VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs 处理效率 21 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台67、账。台账保存期限不得少于三年 符合。要求企业健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 22 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。符合，要求企业建立非正常工况申报管理制度 说明：1.加“”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。2.整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准68、新政策执行。2 总则 45 2.8.4长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行，试行，2022 年版年版)xx省实施细则符合xx省实施细则符合性分析性分析 为深入贯彻落实习近平总书记关于推动长江经济带发展的重要讲话和指示批示精神，认真落实长江保护法，进一步完善长江经济带不免清单管理制度体系，xx省实施细则于 2022 年 3 月 31日发布。对照xx省实施细则，本项目选址属于工业区范围，不涉及自然保护的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不利用、69、占用长江流域河湖岸线，不设入河排污口，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。本项目为智能数码地板和墙板的生产，不属于环境保护综合名录中的高污染项目，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，也不属于产能严重过剩行业，符合“两高”控制要求。综上分析，本项目不涉及xx省实施细则中的禁止建设内容，符合要求。2.8.5 xx市臭氧污染xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）符合性分析年）符合性分析 xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021 年 3 月 70、1 日印发了xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年），通过三年时间，抓好 5 大重点任务，实施 20 项重要举措，建立健全 O3污染综合防控体系，进一步强化 O3生成前体物挥发性有机物（VOCs）和氮氧化物（NOx）协同减排，有效控制 O3污染，力争基本消除 O3中度污染，空气质量优良天数比率稳步提升，力争设区城市空气质量优良率“十四五”目标三年完成。对照xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年），与本项目有关的整治要求符合性分析见表 2.8-10。经对照可知，本项目已基本落实攻坚行动方案中要求的各项措施，满足要求。2 总则 46 表 2.8-10 xx市71、臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析 内容 整治要求 是否符合 强化工业源污染管控 优化产业结构调整 严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。符合。本项目已获得备案文件，符合当地产业政策要求。严格涉 VOCs排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs的新72、建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs产生量超过 10吨项目加强监管。符合。本项目采用的 UV涂料、UV 油墨和水性漆均属于低 VOCs 含量原料。本项目涉及 VOCs排放，污染物可在xx市范围内实现区域替代削减。大力推进源头替代 根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。将全面使用符合73、国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。符合。本项目采用的 UV涂料、UV 油墨和水性漆等原料均满足相关要求，详见 4.2章节。全面加强无组织排放控制 根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。符合。本项目含 VOCs的物料均采用储罐或密闭包装桶暂存。生产区域采用密闭生产线74、或集气罩收集，产生的 VOCs废气经收集、处理后排放。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104号）开展 LDAR工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作。符合75、。本项目辊涂、打印、涂油及印刷均采用密闭生产线收集，混料和挤出采用全密闭、连续化生产，采用集气罩收集废气，确保绝大部分废气得到收集。废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业，不属于气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000个的企业，无需开展 LDAR工作。2 总则 47 内容 整治要求 是否符合 对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件176、），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs排放浓度与去除效率双控。符合。本项目不属于重点排污企业，针对不同废气采取不同的废气治理措施，其中挤出废气采用77、碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭处理，UV辊涂、UV打印，以及贴膜废气采用活性炭吸附脱附+催化燃烧处理；水性漆涂油及彩膜制备废气采用二级水喷淋处理。推进建设适宜高效治理设施 实施夏秋季专项行动 强化监督执法 加大 VOCs 排放监管执法力度，对超标排放、不满足措施性控制要求的企业，综合运用按日计罚、限产停产等手段，依法依规处罚，并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训，提升VOCs 污染防治管理水平。提高执法装备水平，配备便携式 VOCs快速检测仪、VOCs红外成像仪等先进设备，提高现场执法能力。力争 2022年6 月底前，基本完成涉 VOCs行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。78、原则上，石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs重点行业企业必装；存在恶臭气体排放的企业必装；存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。符合。本项目属于塑料制品行业，且涉及涂装、印刷，为涉 VOCs 的重点行业企业，要求企业废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。2.8.6 园区工业企业园区工业企业“污水零直排区污水零直排区”相关要求相关要求 根据xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年），本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见下表2.8-11。表79、 2.8-11 工业企业“污水零直排”符合性分析 序号 判断依据 是否符合 1 企业按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。符合。企业现有厂区已建立独立的雨污分流系统，要求新建厂房应建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施有明确的标识。2 总则 48 序号 判断依据 是否符合 2 针对排查发现的管网及其辅助设施缺陷进行整改修复，可参照给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT 210）实施。/3 生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。重污染行业80、废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。要求本项目生产废水采用明管化方式输送，生活污水采用地下管网输送，厂区内生活污水管网合理设置观察井，方便日常巡检。4 废水管网应根据废水性质选择适用、耐用的优质管材，应符合相关标准手册规范和设计要求，可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管（不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管（HDPE 管、U-PVC）等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求，根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5 推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用HDPE 管(DN600mm以下）。符合。企业采用 HDPE 管(DN81、600mm 以下）收集雨水。6 雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。符合，要求雨水收集沟不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离。7 隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理；化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣定期清理。参照建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554）等技术规范。符合，化粪池应按照求进行建设。8 厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。符合。本项目厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水全部纳入污水管82、网。9 企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处理设施进行处理。符合。本项目设置了室外料罐，但均采用罐车直接装卸或管道输送，其余危险废物、各类原料及成品等均存放于室内，基本不存在受污染的初期雨水。10 初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度 1030mm收集，一般行业按 10mm收集，推荐安装阀门自动切换系统。具体可参照石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。不涉及初期雨水。11 统计初期雨水等水量变化情况，报送园区管理机构。不涉及初期雨水。12 每个企业一般只允许设置 1 83、个排污口，废水纳入园区污水收集管网，按要求安装废水在线监测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口，且废水纳入园区污水收集管网。13 原则上只设置 1 个雨水排放口，根据排水条件确需设置多个的，需向园区管理机构备案 符合。设置 1个雨水排放口。14 不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。2 总则 49 2.8.7 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理挥发性有机物综合治理方案符合性分析方案符合性分析 为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境空气质量，xx省生态环境厅和xx省发展和改革委员会等7 个部门联合制定了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。本项84、目与该方案的符合性分析见下表。表 2.8-12 项目与综合治理方案符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 优化产业结构 1 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。满足。本项目选址于工业区内，且使用的 UV涂料、UV油墨、水性漆、清洗剂等 VOCs 含量均满足相关要求。2 贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导85、退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。满足。本项目已取得备案文件，满足产业结构调整指导目录要求，不涉及国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录中需替代的原料，且采用 UV漆、UV油墨、水性漆等环保原料，从源头减少 VOCs污染物产生 严格环境准入 3 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。满足。本项目选址满足“三线一单”管控要求。4 严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标86、的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。满足。本项目建成后排放的 VOCs可在xx市范围内实现区域替代削减。大力推进绿色生产，强化源头控制 全面提升生产工艺绿色化水平 5 工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。满足，本项目采用自动辊涂技术，不采用人工喷涂 6 包装印刷行业推广使用无溶剂复合、87、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。满足，本项目采用 UV油墨和水性墨水进行印刷。7 鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及，本项目不属于既有基础整改困难的企业。全面推行工业涂装企8 严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的满足，本项目采用辐射固化、水性涂料等环境xx型涂料。2 总则 50 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 业使用低 VOCs 含量原辅材料（高固体分）溶剂型涂料。9 工业涂装企业所88、使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量 满足，经对照本项目采用的 UV漆、UV油墨、水性漆均满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs限值要求，详见 4.2章节。大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代 10 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代89、”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。满足。根据附件 1，本项目无需进行源头替代，并且项目所采用的的 UV漆、水性漆等均属于环境xx型涂料。11 加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及 严格生产环节控制，减少过程泄漏 严格控制无组织排放 12 在保证安全前提下，加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含 VOCs的物料均90、采用储罐或密闭包装桶储存、转移。13 生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。符合。本项目辊涂、涂油等涉及涂装的工段采用生产线密闭方式收集废气，保持微负压状态。14 采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。不涉及，本项目涂装工序均采用密闭生产线收集废气。15 对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。满足。本项目污水集输、储存、处理设施应按照要求开展专项治理。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）16 石油炼制、石油化91、学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及。规范企业非正常工况排放管理 17 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。满足。要求企业制定非正常工况下的环境管理制度。18 在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹满足。要求企业装置停车92、检修等作业期间，加强各环节 VOCs 无组织排放管控，产生的 VOCs进行收集处理。2 总则 51 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 19 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。满足。本项目挤出废气采用碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附处理，辊涂、打印及贴膜废气采用降温+干式过滤+活性炭93、吸附脱附+催化燃烧焚烧处理，涂油及彩膜制备废气采用二级水喷淋处理。预计废气经处理后均可实现达标排放。20 采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及。21 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。满足。要求企业定期对VOCs 治理设施进行排查，确保废气达标排放。加强治理设施运行管理 22 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 94、VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。满足。要求企业治理设施较生产设备“先启后停”。23 VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。满足。要求企业在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后方可投入使用。24 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。满足。本项目吸附脱附+催化燃烧装置若设置应急旁路，应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。295、5 应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及。强化重点时段减排，切实减轻污染 提升污染源监测监控能力 26 VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于VOCs 重点排污单位，建议活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、挤出废气处理装置等安装用电监控系统。2 总则 52 2.8.8 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头96、防控的指导意见符合性分析析 生态环境部于 2021 年 5 月 31 日印发关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号，以下简称指导意见），要求加强高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目生态环境源头防控，坚决遏制“两高”项目盲目发展，推动绿色转型和高质量发展。指导意见中明确“两高项目”暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业实施，本项目属于建材行业，经对照不属于指导意见中的“两高项目”。本项目选址位于xx镇工业区(东谢港西侧、阳光路东侧)内，符合规划及“三线一单”管理要求，符合环评审批相关原则要求；项目不使用高污染燃料，实施后全厂污染物排放97、量实施区域替代削减，满足总量控制要求；本项目采用先进适用的工艺技术和装备，并严格落实土壤及地下水防治措施。总体而言，本项目基本符合指导意见的相关要求。根据表 2.8-13可知，本项目满足“两高”项目环评审批要求。表 2.8-13 项目与“两高”项目环评审批符合性分析 内容 是否符合 严把建设项目环境准入关 新建、改建、扩建“两高”项目必须符合生态环境保护法律法规和相关法定依据，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。符合。本项目满足生态环境相关法律法规，新增的污染物满足总量控制要求；满足当地控规要求和环境准98、入清单要求，也符合环评审批原则要求。石化、现代煤化工应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规并经规划环评的产业园区。不涉及。本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目，且项目位于控规划定的工业片区内 落实区域削减要求 新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。符合。本项目污染物实施区域污染物削减替代，新增的 VOCs、工业烟粉尘可在xx市范围内实现平衡。国家大气污染防治重点区域内新建耗煤项目还99、应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。符合，本项目不使用煤炭及其他高污染燃料。2 总则 53 2.8.9xx省节能降耗和能源资源优化配置xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五十四五”规划规划 党的十九届五中全会提出要切实转变发展方式，推动质量变革、效率变革、动力变革，实现能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高，推动能源清洁低碳安全高效利用。为此xx省发改局和xx省能源局联合下发了xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划，旨在通过统筹推进节能降耗和能源资源优化，推动能源资源配置与经济社会发展相适宜。本项目属于塑料制品业，在此摘录该规划中与塑料制品业100、及本项目有关的内容，项目与该规划的符合性详见下表。表 2.8-14 项目与该方案符合性分析 内容 是否符合 着力优化生产力布局 加强重点用能地区结构调整。以产业绿色低碳高效转型为重点，着力提升地区产业发展能级。绍兴、湖州、xx、温州要严格控制纺织印染、化纤、塑料制品等制造业产能，采用先进生产技术，提升高附加值产品比例，大幅提升单位增加值能效水平。符合。本项目从事智能墙板地板生产，属于塑料制品业，采用先进生产技术，同时通过优化产品方案，有效提高了产品附加值。环xx湾重点用能地区。推进xx向现代服务业和高端制造业发展，统筹布局数据中心、5G 网络、云计算中心等，促进产业能效提升。以清洁生产一级水平101、为标杆，推进宁波、舟山、绍兴、xx、湖州等地石油化工、化纤、钢铁、有色金属、纺织印染、水泥、光伏制造等传统产业技术改造和绿色转型，打造新一代绿色化工、汽车及零部件、现代纺织和服装、光伏产业等世界级先进制造业集群、一批年产值超千亿元的优势制造业集群和百亿级的“新星”产业群。不涉及 推动产业结构深度调整。深化“亩均效益”改革，严格执行质量、环保、能效、安全等项目准入标准。符合。本项目已获得xx省外商投资项目备案（赋码）信息表，企业应按照相关要求开展质量、能效、安全等项目准入。严格控制“两高”项目盲目发展 以能源“双控”、碳达峰碳中和的强约束倒逼和引导产业全面绿色转型，坚决遏制地方“两高”项目盲目发102、展。建立能源“双控”与重大发展规划、重大产业平台规划、重点产业发展规划、年度重大项目前期计划和产业发展政策联动机制。研究制订严格控制地方新上“两高”项目的实施意见，对在建、拟建和存量“两高”项目开展分类处置，将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统，强化对“两高”项目的闭环化管理。严格落实产业结构调整“四个一律”，对地方谋划新上的石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目进行严格控制。提高工业项目准入性标准，将“十四五”单位工业增加值能效控制标准降至0.52 吨标准煤/万元，对超过标准的新上工业项目，严格落实产能和能耗减量（等量）替代、用能权交易符合。本项目已取得节能报告审查意103、见(桐发改审202265 号)，根据节能审查意见，本项目工业增加值能耗为 0.474 吨标准煤/万元，低于“十四五”单位工业增加值能效控制标准 0.52 吨标准煤/万元。通过区域污染物削减替代，新增的 COD、氨氮、工业烟粉尘、VOCs可在xx市范围内实现平衡。2 总则 54 等政策。强化对年综合能耗 5000 吨标准煤以上高耗能项目的节能审查管理。对没有产能置换和能耗等量减量替代方案的化工、化纤、印染、有色金属等项目，一律不予支持。本项目不涉及化工、化纤、印染、有色金属等，工业增加值能耗为 0.474吨标准煤/万元，低于“十四五”单位工业增加值能效控制标准 0.52吨标准煤/万元。对照规划不104、需要进行产能置换和能耗等量减量替代。大力推动工业节能 加大传统产业节能改造力度。以纺织、印染、造纸、化学纤维、橡胶和塑料制品、金属制品等高耗能行业为重点，全面实施传统制造业绿色化升级改造。加强节能监察和用能预算管理，对钢铁、水泥熟料、平板玻璃、石油化工等新（改、扩）建项目严格实施产能、用能减量置换。推动纺织印染、化学纤维、造纸、橡胶和塑料制品、电镀等行业产能退出，加大落后产能和过剩产能淘汰力度，全面完成“散乱污”企业整治。组织实施“公共用能系统+工艺流程系统”能效改造双工程，全面提升工业企业能效水平。符合。本项目能源主要为水、电，且使用量不大，为进一步节能降耗，拟在车间顶部安装太阳能光伏发电系105、统，预计年发电量 280万KWh。项目不属于落后和过剩产能，选址位于工业区内，且已取得节能报告审查意见(桐发改审202265号)。着力推进制造业绿色发展。抓住碳达峰、碳中和产业结构调整机遇，加快发展新能源、节能装备等低碳新兴产业。对标国际先进标准，组织开展工业节能降碳改造，大力开展资源综合化利用，建设一批绿色工厂和绿色工业园区。聚焦生态环境影响大、消费需求旺盛、对产业链供应链有重要影响的工业产品，鼓励引导龙头企业推行绿色设计，加大绿色产品供给，引领和带动绿色消费。不涉及。2.8.10 xx省工业企业xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析 为加106、强工业企业恶臭异味管控，改善群众身边的环境空气质量，xx省环境厅于 2021年 11月发布了xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)。本项目属于塑料制品业，涉及塑料及涂装行业，对照该文件的附录 D 中表 D.3塑料行业、D.4 涂装行业排查重点与防治措施，具体符合性分析见下表 2.8-15。由表可知，本项目满足该指南要求。表 2.8-15 行业符合性分析 序号序号 排排查查重点重点 存在的突出问题存在的突出问题 防治措施防治措施 符合性分析符合性分析 塑料行业塑料行业 1 生产工艺环保先进性 风冷设备导致废气风量过大 采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷技术 符合。本项目挤出后采用冷却辊107、冷却，为间接水冷。2 生产设施密闭性 生产线密闭性能差 造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；符合。本项目挤出、贴合采用局部气体收集措施。3 废气收集方式 密闭换风区域过 大 导 致 大 风量、低 浓 度 废气；采取局部气体收集措施的，废气产 生 点 位 控 制 风 速 不 低 于0.3m/s；符合。本项目采用局部废气收集措施，废气产生点位 控 制 风 速 不 低 于0.3m/s。2 总则 55 集气罩控制风速达不到要求；4 危废库异味 管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废108、库采取有效的废气收集、处理措施；符合。本项目设异味的危废要求采用密闭容器包装并及时清运；要求危废仓库内臭气废气经收集后，就近送入有机废气处理装置中处理。5 废气处理工艺适配性 废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；符合。本项目辊涂印刷及贴膜废气先经降温预处理，再进入后续废气处理装置中；挤出废气中设置了碱喷109、淋处理，兼具冷却降温和除氯化氢作用；回料中带入的 DOTP 增塑剂属于高沸点油烟废气，采用高压静电法处理。6 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。符合。本项目产生的废气进行分质处理。企业需按照要求 HJ 944 的要求建立台账，台账保存期限不少于三年。涂装行110、业 1 高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性 涂装工序使用传统高污染原辅料 采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；符合。本项目采用的 UV 涂料及水性倒角漆均属于环保型涂料；涂装采用辊涂工艺，涂料利用率高。2 物料调配与运输方式 VOCs 物料在非取用状态未封口密 闭；调配工序未密闭或废气未收集；涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取111、局部气体收集措施；含VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；符合。本项目各类涂料、油墨、清洗剂等 VOCs 物料均密闭储存；本项目不涉及调配；含 VOCs 的物料采用密闭管道输送或密闭容器输送，作业完成后的剩余涂料送回储存间。3 生产、公用设施密闭性 涂装生产线密闭性能差；含VOCs 废液 除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗符合。辊涂、涂油，以及打印等期间生产线保持密闭；2 总则 56 废渣储存间密闭性能差；剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs 废料（渣、液）以及VOCs 物料112、废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；各类含 VOCs 的危险废物密封储存于危废储存间；要求液态危废采用外观整洁良好的密闭包装桶、固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装。4 废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控 制 点 位 收 113、集 风 速 不 低 于0.3m/s；符合。辊涂、打印、涂油、彩膜制备等采用密闭生产线收集废气，尽量减小密闭换风区域；挤出生产线及贴膜采用局部集气方式收集，控制控制点位收集风速不低于0.3m/s。5 污水站高浓池体密闭性 污水处理站高浓池体未密闭加盖；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；不涉及。本项目污水站主要处理喷淋废水，不涉及高浓度池体，因此不对池体进行密闭收集。6 危废库异味 管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体114、不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；符合。涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理；危废仓库密闭，臭气废气收集后就近送至有机废气处理装置内处理。7 废气处理工艺适配性 废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺 高浓度VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs 减排。中、低浓度VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。符合。本项目各类废气分质、分类处理。8 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ 9115、44 的要求建立台账，记录含VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。符合。本项目各类废气分质、分类处理。要求企业按照 HJ 944 的要求建立台账，台账保存期限不少于三年。3 现有项目概况及污染分析 57 3 现有项目概现有项目概况及污染分析况及污染分析 3.1 现有项目基本情况现有项目基本情况 3.1.1 基本情况基本情况 xxxx建材科技有限公司成立于 2016 年 11 116、月，位于xx市xx镇工业区阳光路，是一家专业从事塑胶地板生产研发的企业。成立后委托煤科集团杭州环保研究院有限公司编制了xxxx建材科技有限公司年产1000 万平方米塑胶地板新建项目环境影响报告表，2017 年 11 月 24 日取得了原xx市环境保护局出具的关于的审查意见（桐环建20170271 号）。随后企业于2017 年 12 月开工建设，建设期间企业实际建设情况发生变动，故企业委托煤科集团xx环保研究院有限公司编制完成了xxxx建材科技有限公司年产1000 万平方米塑胶地板新建项目环境影响报告补充说明，按照补充说明要求继续完善项目生产设施及环保设施。该项目于 2020年 9月通过自主验收117、。企业现有员工约 130 人，生产采用单班制，每班工作时间 8h，年工作时间300d。现有项目环保审批和验收情况详见表 3.1-1，实际产品方案详见表 3.1-2。表 3.1-1 现有项目审批情况 序号 环评名称 产能 环评批复“三同时”验收 实施情况 1 xxxx建材科技有限公司年产 1000 万平方米塑胶地板新建项目环境影响报告表*1000万平方米塑胶地板 1000万平方米塑胶地板 2020年完成自主验收 已实施*注：因设备数量、工艺流程、固废产生情况及废气处理方式较原环评有所调整，因此编制了补充说明。表 3.1-2 现有产品方案 序号 产品 审批产量 2022年实际产量 备注 1 塑胶 118、地板 木塑地板 200万 m2/a 195万 m2/a 已达产 2 石塑地板 800万 m2/a 765万 m2/a 已达产 3.1.2 公用工程公用工程(1)给水 现有项目生产及生活用水均由市政供水管网供给。现有项目设有 60t/h 循环冷却水装置 1套，用于挤出机、冷却辊等设备冷却。3 现有项目概况及污染分析 58(2)排水 采用雨污分流制。厂区内雨水收集后排入市政雨水管网；现有项目无生产废水产生，喷淋废水及冷却水经分别收集后循环使用不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放，废水最终由xx城市污水处理有限责任公司处理达标后排放钱塘江。(3)供电 厂区内配备 7500KVA 变电装置，119、可以满足现有项目生产用电要求。3.2 项目主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗 根据企业提供的实际生产数据，现有项目原辅材料消耗情况见下表 3.2-1。表 3.2-1 现有项目主要原辅材料消耗一览表 单位：t/a 序号 原辅材料 单位 环评审批量 达产消耗量 备注 1 PVC 粒子 t/a 18600 16500 吨袋包装 2 石粉 t/a 26730 23710 碳酸钙，300m3储罐 3 钙锌稳定剂 t/a 300 266 25kg袋装 4 PVC 润滑剂 t/a 300 266 25kg袋装。硬脂酸、蜡等 5 PUR 热熔胶 t/a 263 100 200kg 桶装 6 软木 t/a 6120、25 600 即 LVT表皮 7 增韧剂 t/a 1300 1150 25kg袋装 8 炭黑 t/a 14/不再使用 9 增塑剂(DOTP)t/a 500/不再使用 10 印刷彩膜 t/a 530 509 400m卷装，PVC 含量 99.5%11 耐磨层 t/a 4000 3840 PVC含量 77%，DOTP含量22%，其他助剂 1%12 UV涂料 t/a 115 110 环保 UV漆，20kg 铁桶装。主要成分：树脂预聚体、光引发剂、活性稀释剂、二氧化硅等 13 其他辅料 t/a 30 400 静音垫，100kg 卷装，PVC含量 77%14 WPC 基材 m2/a/200万 WPC 板121、原为企业自制基板，现状直接外购成品。因此增加了WPC 基材用量，相应挤出原料用量有所减少。15 机油 t/a 0.2 1.2/16 液压油 t/a 1 1/3a/17 导热油 t/a/3.6/3a/18 清洗剂 t/a/1.2 聚丙烯酰胺 60%、丙三醇30%、十二氨基苯醚二磺酸钠10%。25kg 桶装 3 现有项目概况及污染分析 59 19 水 t/a 5890 17702 生活用水、生产用水补充水 20 电 Kwh/a 5000万 3035万/3.3 项目主要项目主要生产设备生产设备 3.3.1 设备清单设备清单 现有项目主要设备清单详见表 3.3-1。由表可知，现有项目设备均未超审批量。122、表3.3-1 现有项目设备清单 序号 设备名称 型号 单位*审批数量 实际数量 变化情况 1 WPC 木塑生产线 80/156 套 6 0-6。实际 WPC基板不再自制，直接外购成品，因此该设备也未购置。2 RVP石塑生产线 80/SJSZ92 套 10 10 3 上料系统/套 10 10 4 空压机/台 4 4 5 开槽线热胶机/台 2 2 6 冷压机/台 16 16 7 水泵/台 13 13 8 冷水机/台 4 4 9 行车/台 6 6 10 开槽线/套 4 4 11 涂油线/套 1 0-1。原环评及补充说明中仅提到了涂油线，实际原辅材料未涉及涂油原料，生产工艺中也不涉及涂油工序，实际现状123、也未购置该设备。12 贴合线/套 1 1 13 包装机/套 3 3 14 淋膜线/套 2 2 15 自动多片锯/套 3 3 16 手动多片锯/台 2 2 17 砂扳机/台 1 0-1 18 翻板机/台 1 0-1 19 小料拌料机/套 3 3 20 混料系统/套 8 8 21 压块机/套 2 0-2*注：因设备数量、固废产生情况有调整因此企业于 2020 年 3 月委托编制了补充说明，审批数量以补充说明中的数量为准。3 现有项目概况及污染分析 60 3.4 生产工艺生产工艺 3.4.1 工艺流程工艺流程 企业现有项目生产的塑胶地板共分为两大类，为木塑地板和石塑地板。具体生产工艺详见图 3.4-124、13.4-2。(1)木塑地板生产工艺 挤出裁剪挤出裁剪检验包装检验包装粉尘粉尘挤出废气挤出废气贴膜贴膜LVT表皮表皮热熔胶热熔胶贴膜废气贴膜废气分片分片开槽开槽粉尘粉尘成品成品混合混合PVC树脂树脂石粉石粉、碳黑碳黑稳定剂稳定剂、增塑剂等增塑剂等粉尘粉尘边角料边角料边角料边角料不再实施不再实施 图 3.4-1 木塑地板生产工艺 生产工艺说明：原环评中木塑地板采用挤出工艺，PVC 树脂、石粉，以及其他原料经混合后在挤出机上挤出形成片材。实际目前片材不再生产，直接外购 WPC 基材，将基材和 LVT 表皮用热熔胶贴合，再经分片开槽得到所需尺寸，即为木塑地板成品。(2)石塑地板生产工艺 PVC树脂石125、粉其他助剂混合粉尘挤出挤出废气在线热压贴合冷却裁剪边角料贴膜分片成品边角料贴膜废气热压废气粉尘包装开槽边角料粉尘彩膜、耐磨层淋膜淋膜废气LVT表皮、热熔胶贴膜贴膜废气静音垫、热熔胶 图 3.4-3 石塑地板生产工艺 3 现有项目概况及污染分析 61 生产工艺说明：混料：将 PVC、石粉、稳定剂和其他助剂按比例混合均匀，送至后续生产工序。其中 PVC 塑粉为罐车运输，进厂后直接通过密闭管道卸料至 PVC 料罐内；石粉为吨袋包装，其余原料为 25kg 编织袋包装，通过混料系统的自动负压吸料装置上料后，送至混料系统配套料罐内暂存，然后经自动计量称重后通过管道直接输送至密闭搅拌机内。挤出、在线贴合：混126、合好的原料送至挤出机，原料在挤出机的电加热作用下(约 170180)熔融挤出，得到片材。挤出机挤出的片材经过压辊，调整地板厚度，PVC 彩膜、耐磨层以及片材在橡胶辊与钢辊的热压作用下(设备自带的电加热导热油，约 190)紧密贴合到一起，形成 PVC 半成品。PVC 塑料在挤出及贴合过程中产生少量挤出及热压废气。冷却裁剪：通过冷却辊(间接水冷)的作用将片材冷却，裁剪成型。贴膜：挤出的片材用热熔胶贴上 LVT 表皮，然后在冷压机作用下保持4mpa压力冷压 2h左右，同时保持作业湿度 4070%左右，使表皮与基材结合紧密。淋膜：半成品经淋膜机在表面辊涂 UV 漆，经紫外照射使漆膜固化。作业时，板材经127、上料和输送系统进入 UV 辊涂线，首先经 UV 涂布机辊涂底漆，在油漆尚未干燥成膜之前，由于表面张力的作用，漆膜会逐渐收缩，经过辊涂线配套流平机的作用，漆膜的平整度和光泽度均较好。流平后的漆膜进入 UV 干燥机，在紫外线光照条件下，光引发剂会迅速引发 UV 漆中的活性单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸等)和聚氨酯丙烯酸酯交联聚合，使漆膜固化。底漆完成后再次滚涂附着漆(即面漆)，经流平、UV干燥固化即完成辊涂加工。分片：根据客户要求，将加工好的半成品锯成各种规格尺寸，修边切去多余边料，然后在车间内放置一定时间(根据产品不同，防止时间在 2448h 不等，称为128、养生，其目的是为了进一步稳定产品的尺寸，有助于提高后续开槽加工的精度)。车间内通过空调系统控制养生所需的温度和湿度。开槽：根据要求进行开槽处理，然后四边倒角、去除毛刺，便于地板在后续使用时进行拼接安装。3 现有项目概况及污染分析 62 贴膜：根据产品要求，在部分半成品地板下方贴上 IXPE 膜(即静音垫)，贴膜采用热熔胶。IXPE 膜具有良好的静音、减震效果，贴膜后可以提升地板在室内安静环境下的使用体验。产品最终经过人工包装后即为成品。3.5 现有项目污染源核算现有项目污染源核算 3.5.1 废水废水 现有项目用水主要为循环冷却水系统补充水、喷淋系统补充水、空调系统补充水，以及员工生活用水。现129、有项目循环冷却水为间接接触冷却水，主要用于各类生产设备，如挤出机、冷却辊等冷却。现有项目设置 100m3循环水池一个，冷却水循环使用，由于冷却水系统损耗较大，因此需要定期补充新鲜水。养生和贴合期间需要车间维持相对湿度在 4070%之间，因此空调系统需定期补充新鲜水。喷淋废水主要用于挤出废气处理，目前喷淋废水循环使用，定期补充损耗。根据企业提供的实际用水发票和水平衡分析，2022 年 110 月企业实际用水量 14752t，折合全年用水量 17702t/a，其中生活用水 3306t/a，补充用水14396t/a。现有项目外排废水主要为员工生活污水，生活污水排放量约 2975t/a(生活污水产生量130、按照产污系数 0.9 计)。生活污水经厂区内化粪池处理后纳管排放，最终由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准。外排废水中 COD、氨氮浓度分别按照50mg/L、5mg/L 计，则 现 有 项 目 废 水 排 放 量 为：废 水 量2975t/a、COD0.149t/a、氨氮 0.015t/a。3 现有项目概况及污染分析 63 自来水17702生活用水生活污水2975纳管排放2975冷却循环系统补充水喷淋系统补充水循环使用循环使用蒸汽冷凝水18480损耗300损耗13496损耗331330630013496空调系统补充水循环131、使用损耗600600 图 3.5-1 现有项目水平衡图(t/a)3.5.2 废气废气 现有项目废气主要为料罐排气粉尘，投料、开槽分片粉尘，挤出废气，辊涂废气，以及热熔胶贴膜废气。3.5.2.1 粉尘粉尘 粉尘主要来自原料投料、分片开槽过程中。石粉料罐也会产生排气粉尘。石粉为粉末状原料，料罐车进厂后直接通过密闭管道卸料至粉料罐内，料罐顶部设有呼吸孔，排气经粉料罐内部配套的布袋除尘器处理后排放。现有项目设置 300 吨石粉料罐 2 个。PVC 为吨袋包装，其他钙锌稳定剂、炭黑等用量较小的助剂，采用 25kg 编织袋装、人工投料，经混料系统的自动负压吸料装置抽吸上料。混料系统采用自动负压吸料，产生的132、少量投料粉尘未进行收集，沉积在车间地面后通过及时清扫去除。混合机为全密闭，混合后的原料通过密闭管道送至挤出机。集气管道与混合机直连，可将投料粉尘直接收集至布袋除尘器处理。现有项目共设置 1套布袋除尘装置，用于处理投料粉尘。开槽削边、分片设备配套集气装置，粉尘经收集后送至布袋除尘器处理，现有项目共有开槽线 4 条，每条线均配套布袋除尘装置，最后通过 4 根排气筒3 现有项目概况及污染分析 64 排放；现有项目共有多片锯 5 台，经配套的 1 套布袋除尘装置处理后通过 1 根排气筒排放。由于料仓排气不具备检测条件，因此参照参考逸散性工业粉尘控制技术中混凝土搅拌厂、水泥厂等排放因子(JA 奥里蒙等编133、著，中国环境科学出版社，1989 年)，料仓贮仓排气过程中粉尘排放系数取 0.12kg/t。现有项目石粉用量总计 16500t/a，则粉尘产生量为 1.98t/a。配套的布袋除尘器处理效率达到95%以上，则粉尘排放量 0.099t/a。投料粉尘、分片开槽粉尘根据实际检测数据来核算其废气产排量。表 3.5-1 粉尘产排情况 序号 粉尘来源*产生速率 kg/h 产生量 t/a 排放速率 kg/h 排放量 t/a 备注 1 料罐 有组织/1.98/0.099/2 投料 有组织 5.39 6.468 0.018 0.022 根据实际检测数据核算，投料工序工作时间1200h，分切开槽有效作业时间1800134、h。无组织/0.132/0.020 小计/6.600/0.042 3 开槽 有组织 3.219 5.794 0.068 0.122 无组织/0.644/0.097 小计/6.438/0.219 4 分片 有组织 0.629 1.132 0.015 0.027 无组织/0.126/0.019 小计/1.258/0.046 5 合计/16.276/0.406 注：投料粉尘收集效率以 98%计，开槽及分片粉尘收集效率以 90%计。未收集部分的粉尘通过沉降作用 85%去除，剩余无组织排放。布袋除尘器效率以 95%计。出口处颗粒物低于检出限，按照检出限的一半核算排放量。3.5.2.2 挤出贴合废气挤出贴135、合废气 PVC 树脂在受热软化、熔融过程中产生废气，主要产生点位为挤出、在线贴合期间，生产过程温度控制在 170180之间，在此过程中 PVC 树脂发生缓慢热解，并且其中的游离单体(氯化氢、氯乙烯以及其他小分子烯烃等)会以气体的形式挥发出来，其主要成分是氯化氢、氯乙烯和非甲烷总烃。此外熔融挤出过程中，回料耐磨层中的带入的增塑剂 DOTP 会挥发产生油烟，也以非甲烷总烃计。根据实际检测数据来核算现有项目废气排放情况。3 现有项目概况及污染分析 65 表 3.5-2 挤出贴合废气产排情况 序号 废气来源及种类 产生速率kg/h 产生量 t/a 排放速率kg/h 排放量 t/a 备注 1 挤出贴合 136、氯化氢 有组织 0.135 0.284 0.050 0.105 根据实际检测数据核算，设备有效运行时间2100h。无组织 0.015 0.032 0.015 0.032 小计/0.316/0.137 2 氯乙烯 有组织 0.0035 0.007 0.0035 0.007 无组织 0.0004 0.001 0.0004 0.001 小计/0.008/0.008 3 非甲烷总烃 有组织 0.339 0.712 0.055 0.116 无组织 0.038 0.080 0.038 0.080 小计/0.792/0.196 5 合计 氯化氢/0.137/VOCs(含氯乙烯及非甲烷总烃)/0.204/注：137、氯乙烯进口及出口均低于检出限，按照检出限的一半计算。3.5.2.3 辊涂及贴膜废气辊涂及贴膜废气 现有项目采用 UV 漆辊涂、固化期间产生辊涂废气。UV 漆固化原理是在紫外光的照射下 UV 漆中的光引发剂产生自由基，进而引发活性稀释剂与树脂预聚体发生交联反应，从而固化成膜。因此 UV 漆中的易挥发性成分绝大部分均参与反应，少量以气体形式挥发出来，在此以非甲烷总烃计。辊涂在密闭生产线内进行，仅保留板材进出通道，废气收集后经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，再通过排气筒排放。采用热熔胶贴膜期间，热熔胶中带入的少量有机成分，在胶水受热软化期间挥发出来，形成有机废气。热熔胶贴膜废气目前经收集后，与辊138、涂废气一并经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理。根据实际检测数据来核算现有项目废气排放情况。表 3.5-3 辊涂废气产排情况 序号 废气来源及种类 产生速率kg/h 产生量 t/a 排放速率kg/h 排放量 t/a 备注 1 非甲烷总烃 有组织 0.301 0.632 0.048 0.101 根据 2022 年实际检测数据核算，设备有效运行时间 2100h。无组织 0.033 0.069 0.033 0.069 小计/0.701/0.170 注：收集效率按照 90%计。3 现有项目概况及污染分析 66 3.5.3 固体废物固体废物 现有项目固体废物主要产生及处理情况详见下表。表 3.5-4 现有139、项目固废产生及处理情况汇总 序号 固废名称 固废属性 环评产生量 实际产生量 处置方式 1 边角料、残次品 一般固废 3000 2880 外卖 2 废包装材料 一般固废 20 15 外卖 3 收集粉尘 一般固废 42.938 15.9 外卖 4 废包装桶 危险废物(900-041-49)6 10.6 委托有资质单位处置 5 固化 UV漆 危险废物(900-252-12)0.1 0.3 6 废抹布 危险废物(900-041-49)0.01 0.2 7 废机油 危险废物(900-249-08)0.2 1.6 8 废导热油 危险废物(900-249-08)/3.6/3a 9 废液压油 危险废物(90140、0-218-08)1/3a 1/3a 10 废含油包装桶 危险废物(900-249-08)/0.435 11 废紫外灯管 危险废物(900-023-29)0.1 0.05 12 废过滤材料 危险废物(900-041-49)/0.1 13 清洗废液 危险废物(900-404-06)/1.3 14 污泥 危险废物(900-249-08)/1 15 废催化剂 危险废物(900-041-49)/0.4/3a 16 废活性炭 危险废物(900-039-49)3 5 17 废布袋 一般固废/0.1 外卖 18 生活垃圾 一般固废 117 100 环卫部门清运 3.5.4 现有项目污染现有项目污染源强汇总源141、强汇总 现有项目污染源强汇总详见表 3.5-5。表 3.5-5 本项目污染源强汇总 单位：t/a 污染物 实际排放量 环评核定量 备注 废水 废水量 2975 3600 经隔油池、化粪池处理后纳管排放 COD 0.149 0.18 氨氮 0.015 0.018 废气 粉尘 料罐排气 0.099 0.434 经布袋除尘器处理后排放 3 现有项目概况及污染分析 67 污染物 实际排放量 环评核定量 备注 投料 0.042 经布袋除尘器处理后通过DA001 排气筒排放 开槽 0.219 经布袋除尘器处理后通过DA002DA005 排气筒排放 分片 0.046 经布袋除尘器处理后通过DA006 排气筒142、排放 氯化氢 挤出贴合 0.137 0.558 经静电+低温等离子+碱喷淋处理后通过 DA007排放 VOCs 挤出贴合 0.204 2.140 辊涂及贴膜 0.170 原环评中仅要求辊涂废气收集后排放。现状辊涂及贴膜废气采用活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过 DA008排放 固体废物 边角料、残次品 3000 3000 外卖 废包装材料 15 20 外卖 收集粉尘 15.9 42.938 废包装桶 10.6 6 委托有资质单位处置 固化 UV 漆 0.3 0.1 废抹布 0.2 0.01 废机油 1.6 0.2 废导热油 3.6/3a/废液压油 1/3a 1/3a 废含油包装桶 0.435/143、废紫外灯管 0.05 0.1 废过滤材料 0.1/清洗废液 1.3/污泥 1/废催化剂 0.4/3a/废活性炭 5 3 废布袋 0.1/外卖 生活垃圾 100 117 环卫清运*注：原环评中未对料罐粉尘、辊涂及贴膜废气进行核算，在此按照实际粉料用量及实测数据进行核算。3.5.5 现有项目总量符合现有项目总量符合性性分析分析 现有项目污染物总量符合性分析详见表 3.5-6。表 3.5-6 总量控制情况 单位：t/a 类别 项目 环评核定量 实际排放量 是否符合总量 控制要求 废水 废水量 3600 2975 符合 COD 0.18 0.149 符合 3 现有项目概况及污染分析 68 氨氮 0.0144、18 0.015 符合 废气 工业烟粉尘 0.434 0.406 符合 VOCs 2.140 0.374 符合 注：考虑到以单次监测数据核算排放量存在波动和误差，在此仅对总量控制符合性进行分析，总量控制指标及“三本账”汇总表格中仍以原环评审批量作为现有项目排放量。3.6 达标排放情况达标排放情况 3.6.1 废水废水 企业现有项目外排废水主要为生活污水。根据xx希科检测技术有限公司对企业外排废水监测数据(报告编号：EN22110023)，企业生活污水中 COD、氨氮、SS、BOD5、动植物油满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求，现有项目废水可实现达标排放。表 3.6-145、1 污水纳管口监测数据 单位：mg/L 采样点位 采样时间 pH COD 氨氮 悬浮物 BOD5 废水总排口 2022.11.8 1 7.3 72 20.8 179 24.6 2 7.4 76 21.1 188 28.6 3 7.3 81 20.9 186 28.8 4 7.4 84 20.9 195 27.1 均值/78 20.9 187 27.3 废水总排口 2022.11.9 1 7.2 86 21.3 215 33.0 2 7.4 81 21.8 207 29.5 3 7.3 84 21.9 171 26.8 4 7.2 91 21.5 166 30.5 均值/86 21.6 190 146、30.3 执行标准的标准值 69 500 35 400 300 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 3.6.2 废气废气 现有项目粉尘共设置 6套布袋除尘器，经过各自排气筒排放。挤出贴合产生的废气，设置 2 套静电+低温等离子+碱喷淋装置，最后通过1 根排气筒排放。辊涂及贴合废气经 1 套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，通过 1 根排气筒排放。具体废气处理情况见下图 3.6-1。3 现有项目概况及污染分析 69 1 1#开槽废气开槽废气投料废气投料废气 图 3.6-1 废气处理设施情况 根据xx希科检测技术有限公司对企业废气的监测数据(报告编号：EN22110023、EN2302022147、7)，企业废气达标排放情况如下。监测期间，企业处于满负荷正常生产状态，废气处理装置运行稳定，因此监测结果具有代表性。3 现有项目概况及污染分析 70 表 3.6-2 有组织废气达标排放情况 采样日期 采样位置 监测项目 第一次 第二次 第三次 平均值 高度 标准限值 达标情况 2022.11.8 1#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)21 21 21 21/排放速率(kg/h)/0.598/2#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)22 23 22 22/排放速率(kg/h)/0.666/3#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)22 23 23 148、23/排放速率(kg/h)/0.723/4#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)23 24 24 24/排放速率(kg/h)/1.14/分片废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)21 23 21 22/排放速率(kg/h)/0.627/1#挤出贴合废气处理设施进口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)11.8 11.3 11.2 11.4/排放速率(kg/h)/0.175/氯化氢 排放浓度(mg/m3)5.0 4.3 3.8 4.4/排放速率(kg/h)/0.0666/氯乙烯 排放浓度(mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24/排放速率(kg/h)/3.67E149、-3/臭气浓度 无量纲 1318 1737 1737/2#挤出贴合废气处理设施进口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)11.4 20.2 11.4 11.0/排放速率(kg/h)/0.144/氯化氢 排放浓度(mg/m3)4.7 5.8 4.7 5.1/排放速率(kg/h)/0.0668/氯乙烯 排放浓度(mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24/排放速率(kg/h)/3.14E-3/臭气浓度 无量纲 2290 2290 1737/辊涂废气处理装 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)11.5 11.5 12.0 11.7/3 现有项目概况及污染分析 71 置进口 排放速率(kg/h)/150、0.281/臭气浓度 无量纲 2290 3090 3090/1#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0278 3.5 达标 2#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0300 3.5 达标 3#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0314 3.5 达标 4#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排151、放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)0.0478 3.5 达标 分片废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0293 3.5 达标 挤出贴合废气处理设施出口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)2.09 1.79 1.42 1.77 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0522 10 达标 氯化氢 排放浓度(mg/m3)1.5 1.8 1.3 1.5 100 达标 排放速率(kg/h)/0.0457 0.26 达标 氯乙烯 排放浓度(152、mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24 36 达标 排放速率(kg/h)/7.08E-3 0.077 达标 臭气浓度 无量纲 229 309 229/2000 达标 辊涂废气处理装置出口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)1.88 1.93 1.98 1.93 15m 80 达标 排放速率(kg/h)/0.049/臭气浓度 无量纲 173 173 229/1000 达标 2022.11.9 1#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)21 22 21 21/排放速率(kg/h)/0.594/2#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)22 23 23 22/153、排放速率(kg/h)/0.682/3#开槽废气处理颗粒物 排放浓度(mg/m3)22 21 22 23 /3 现有项目概况及污染分析 72 设施进口 排放速率(kg/h)/0.705/4#开槽废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)24 24 25 24/排放速率(kg/h)/1.15/分片废气处理设施进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)21 22 22 22 /排放速率(kg/h)/0.630/1#挤出贴合废气处理设施进口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)12.8 13.8 11.4 12.6 /排放速率(kg/h)/0.193/氯化氢 排放浓度(mg/m3)5.2 4.5 5.4154、 5.0/排放速率(kg/h)/0.0767/氯乙烯 排放浓度(mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24/排放速率(kg/h)/3.67E-3/臭气浓度 无量纲 1318 1318 1737/2#挤出贴合废气处理设施进口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)12.3 12.3 13.8 12.8/排放速率(kg/h)/0.165/氯化氢 排放浓度(mg/m3)4.3 4.4 5.4 4.7/排放速率(kg/h)/0.0607/氯乙烯 排放浓度(mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24/排放速率(kg/h)/3.10E-3/臭气浓度 无量纲 3090 2290 2290/辊涂废155、气处理装置进口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)13.0 13.5 13.3 13.2 /排放速率(kg/h)/0.321/臭气浓度 无量纲 4168 3090 3090/1#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0277 3.5 达标 2#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0301 3.5 达标 3#开槽废气处理 低浓度颗粒排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 12156、0 达标 3 现有项目概况及污染分析 73 设施出口 物 排放速率(kg/h)/0.0311 3.5 达标 4#开槽废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)0.0477 3.5 达标 分片废气处理设施出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0297 3.5 达标 挤出贴合废气处理设施出口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)1.87 1.99 1.80 1.89 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0576 10 达157、标 氯化氢 排放浓度(mg/m3)1.6 1.9 1.7 1.7 100 达标 排放速率(kg/h)/0.0534 0.26 达标 氯乙烯 排放浓度(mg/m3)0.24 0.24 0.24 0.24 36 达标 排放速率(kg/h)/7.32E-3 0.077 达标 臭气浓度 无量纲 309 309 174/2000 达标 辊涂废气处理装置出口 非甲烷总烃 排放浓度(mg/m3)1.85 1.91 1.72 1.83 15m 80 达标 排放速率(kg/h)/0.0468/臭气浓度 无量纲 229 173 173/1000 达标 2023.2.27 投料粉尘处理装置进口 颗粒物 排放浓度(m158、g/m3)181 86 243 170/排放速率(kg/h)/5.3 投料粉尘处理装置出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.035 3.5 达标 2023.2.28 投料粉尘处理装置进口 颗粒物 排放浓度(mg/m3)153 199 170 174/排放速率(kg/h)/5.48 投料粉尘处理装置出口 低浓度颗粒物 排放浓度(mg/m3)1.0 1.0 1.0 1.0 15m 120 达标 排放速率(kg/h)/0.0354 3.5 达标 注：表示低于检出限。3 现有项目概况及污染分析 74 表 3.6-3 厂159、界无组织废气监测结果 单位：mg/m3 采样日期 污染物名称 采样位置 第一次 第二次 第三次 标准 限值 达标 情况 2022.11.8 颗粒物 厂界上风向 0.228 0.214 0.235 1.0 达标 厂界下风向 0.368 0.357 0.397 厂界下风向 0.368 0.357 0.325 厂界下风向 0.316 0.393 0.325 非甲烷总烃 厂界上风向 0.61 0.44 0.32 4.0 达标 厂界下风向 1.44 1.28 1.37 厂界下风向 1.28 1.33 1.27 厂界下风向 1.42 1.49 1.29 氯化氢 厂界上风向 0.03 0.03 0.03 0160、.2 达标 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 氯乙烯 厂界上风向 0.24 0.24 0.24 0.6 达标 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 臭气浓度 厂界上风向 10 10 10 20（无量纲)达标 厂界下风向 10 10 10 厂界下风向 10 10 10 厂界下风向 10 10 10 非甲烷总烃 车间外1 1.31 1.23 1.00 6 达标 车间外2 1.55 1.34 1.43 2022.11.9 161、颗粒物 厂界上风向 0.228 0.214 0.235 1.0 达标 厂界下风向 0.386 0.375 0.362 厂界下风向 0.368 0.357 0.416 厂界下风向 0.333 0.393 0.325 非甲烷总烃 厂界上风向 0.67 0.84 0.72 4.0 达标 厂界下风向 1.20 1.19 1.30 厂界下风向 1.57 1.26 1.16 厂界下风向 1.21 1.49 1.40 氯化氢 厂界上风向 0.03 0.03 0.03 0.2 达标 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 厂界下风向 0.03 0.03 0.03 氯162、乙烯 厂界上风向 0.24 0.24 0.24 0.6 达标 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 3 现有项目概况及污染分析 75 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 厂界下风向 0.24 0.24 0.24 臭气浓度 厂界上风向 10 10 10 20（无量纲）达标 厂界下风向 10 10 10 厂界下风向 10 10 10 厂界下风向 10 10 10 非甲烷总烃 车间外1 1.42 1.87 1.39 6 达标 车间外2 1.57 1.51 1.22 由以上检测结果可知，挤出贴合废气处理设施出口中非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢排放浓度及排放速率均达到大气污染物综合排放标准（GB1163、6297-1996）表 2 中的新污染源大气污染物排放限值二级标准限值，臭气浓度均达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 中相关限值；投料及开槽分片粉尘废气排气筒出口颗粒物排放浓度及排放速率均满足 GB16297-1996新污染源二级排放标准中其他颗粒物的新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求。辊涂废气中非甲烷总烃及臭气浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 中的标准。厂区内无组织排放的非甲烷总烃满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1标准要求。监测期间，xxxx建材科技有限公司厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃164、氯化氢，以及氯乙烯浓度最大值均低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值，臭气浓度最大值均低于工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的无组织限值要求。由监测数据可知，企业现有项目各类废气均可做到达标排放。3.6.3 噪声噪声 根据xx希科检测技术有限公司检测数据，企业厂界环境噪声监测结果见表3.6-5。监测结果表明，企业厂界昼间噪声监测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值，说明企业现有项目噪声可以实现达标排放。3 现有项目概况及污染分析 76 表 3.6-5 厂界环境噪声监测结165、果 单位：dB(A)监测日期 测点位置 主要声源 昼间Leq 执行标准 2022.11.8 厂界东 生产噪声 61 昼间65 厂界南 生产噪声 62 厂界西 生产噪声 63 厂界北 生产噪声 64 2022.11.9 厂界东 生产噪声 61 厂界南 生产噪声 62 厂界西 生产噪声 63 厂界北 生产噪声 64 达标情况 达标/3.6.4 固废固废 现有项目所产生的固体废弃物包括边角料及残次品、收集粉尘、废布袋、废包装材料、废催化剂、废活性炭、废抹布、废包装桶、固化 UV 漆、废机油、废液压油、废导热油、废紫外灯管、清洗废液、废过滤材料，以及职工生活垃圾。其中边角料及残次品、收集粉尘、废包装材166、料、废布袋为一般固废，经收集后外卖；危险废物产生后均暂存于危废仓库中，委托有资质单位处置。厂区内已建成危废仓库一个，面积约 20m2，危废仓库地面设置环氧地坪防渗，仓库四周有导流沟，并设置了集液池，用于收集泄漏产生的液体。危废仓库由专人负责管理。3.6.5 现有项目存在的问题及整改措施现有项目存在的问题及整改措施(1)现现有项目存在的问题及整改措施有项目存在的问题及整改措施 经了解，企业现有项目基本落实了各项污染防治措施，不存在环保处罚情况。但现有项目也存在的一些问题需要整改，具体详见下表 3.6-6。表 3.6-6 现有项目存在的问题及整改措施 序号 存在的问题 整改措施 整改完成时间 1 167、现有项目循环冷却水及碱液喷淋塔用水均循环使用不外排。实际长时间使用后，循环冷却水水质变差，会有藻类等产生，堵塞布水头；喷淋碱液长时间使用后喷淋效果下降。本次技改后企业现有项目循环冷却水和喷淋废水进入污水处理装置处理后纳管排放 结合本次技改实施 2 现有项目采用人工投料，粉料经 为加大废气收集效率，在人工投2023.3.31 3 现有项目概况及污染分析 77 负压抽吸后送至搅拌装置。目前人工投料口出未设置集气装置。料口出设置集气罩，粉尘收集后送至布袋除尘器处理。3 现状边角料及不合格品未充分利用，直接外卖处理。本项目实施后将新增粉碎磨粉设备，现有项目产生的边角料、不合格品一并经粉碎后回用于现状生168、产中，有助于充分利用原料，提高经济效益。结合本次技改实施 4 现有项目挤出贴合废气采用2套静电+低温等离子+碱喷淋装置处理，属于整治规范中的低效处理工艺。虽然实际监测数据显示现状挤出废气可以做到达标排放，但该装置处理效率不稳定，也不符合整治要求，拟对现有项目废气处理装置进行整改。考虑到现有项目使用的耐磨层中添加了DOTP，建议将现有废气处理装置改为碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭处理，进一步提高废气处理稳定性、实现废气达标排放。同时加强装置维护和管理，定期更换喷淋废水和活性炭。结合本次技改实施 5 厂区内各类一般固废没有设置专门的暂存仓库，在生产车间及仓库角落堆放。加强现场管理，设置专门的一169、般固废仓库，一般固均暂存于仓库内，不得在厂区内随意堆放。2023.5.30(2)以新带老削以新带老削减情况减情况 企业现有项目环评期间，WPC 基板由企业自行生产，实际 WPC 基板直接外购，因此减少了挤出加工量，与原环评相比，现状 PVC 达产用量 16500t/a，较审批用量减少了 2100t/a。原环评中，VOCs 和氯化氢全部产生于塑料原料使用期间，因此通过淘汰 WPC 基板挤出工艺，现有项目可实现 VOCs 削减量0.264t/a、氯化氢 0.063t/a。挤出贴合废气处理装置设计风量 35000m3/h，由于废气中含有氯化氢成分，且回料带入的耐磨层中含有 DOTP，在挤出期间会挥发170、产生油类物质，因此采用碱喷淋及高压静电处理去除酸性气体及油雾成分，然后经干式过滤器进一步去除油雾后，进入活性炭吸附箱，去除废气中的有机成分(非甲烷总烃及氯乙烯)，提高废气处理设施稳定性，确保废气达标排放。该废气处理装置设有活性炭吸附箱 1 个，活性炭箱中活性炭吸附面积不小于 18m2，因此活性炭吸附箱废气流速为 0.54m/s。活性炭层厚度不小于200mm，箱体中活性炭填装量约 1.8t。结合xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)，风量在 10000m3/h20000 m3/h的，活性炭最低填装量为 1.5 吨。风量超过 20000 m3/h 的，活性炭最少填171、装量3 现有项目概况及污染分析 78 参照进行估算，因此现有项目废气处理装置内活性炭填装量取 3 吨。现有项目活性炭年更换次数 10 次，则活性炭更换量 30 吨，按照 15%的吸附容量考虑，则活性炭装置可以吸附废气 4.5t/a。按照达产 VOCs 废气量 2.140t/a 考虑，现有项目需要去除的有机废气约 4.2t/a，因此活性炭用量可以满足现有项目废气处理要求。考虑到活性炭还会吸附一定的废气量，预计现有项目废气处理装置年更换产生废活性炭 34.2t/a，干式过滤器定期更换产生的废过滤材料共计 0.12t/a。表 3.10-2 “以新带老”污染源削减情况 废水名称 现有项目实际排放量 现172、有项目达产排放量“以新带老”削减量“以新带老”削减后 排放量 废水 废水量 2975 3600 0 3600 COD 0.149 0.18 0 0.18 氨氮 0.015 0.018 0 0.018 废气 工业烟粉尘 0.406 0.434 0 0.434 VOCs 0.374 2.140 0.264 1.876 氯化氢 0.137 0.558 0.063 0.495 固废 边角料、残次品 2880 3000 2550 450 废包装材料 15 20 0 20 收集粉尘 15.9 42.938 0 42.938 废包装桶 10.6 11 0 11 固化 UV漆 0.3 0.31 0 0.31 173、废抹布 0.2 0.21 0 0.21 废机油 1.6 1.7 0 1.7 废导热油 3.6/3a 3.6/3a 0 3.6/3a 废液压油 1/3a 1/3a 0 1/3a 废含油包装桶 0.435 0.435 0 0.435 废紫外灯管 0.05 0.1 0 0.1 废过滤材料 0.1 0.1-0.12 0.22 清洗废液 1.3 1.35 0 1.35 污泥 1 1 0 1 废活性炭 5 5-34.2 39.2 废布袋 0.1 0.1 0 0.1 生活垃圾 100 117 0 117 注：现有项目达产排放量以审批排放量为准，原环评中未明确的固废量，按照实际产生情况折算达产状态。以新带老削174、减一栏中，“-”表示整改后增加。根据实际监测数据，现有项目废气污染物排放浓度较低，排放量也不大，废气治理措施整改主要目的是提升装置的处理稳定性，不考虑污染物削减。技改项目实施后新增粉碎磨粉设备，现有项目部分边角料经粉碎后回用，削减量约 2550t/a。固废为产生量。3 现有项目概况及污染分析 79 3.7 现有项目变现有项目变动情况分析动情况分析 企业现有项目实施过程中，根据生产需要调整了部分原辅材料使用情况，同时对废气处理方式进行了调整。对照关于印发的通知(环办环评函2020688 号)，在项目实施过程中产生的变动情况不属于重大变动。表 3.7-2 重大变动清单对比 序号 清单要求 企业实际175、建设情况 是否重大变动 性质 建设项目开发、使用功能发生变化的 一致 否 规模 生产、处置或储存能力增大30%及以上的 WPC基板不在自行生产，直接外购，但实际生产规模与环评一致 否 生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的 不涉及第一类污染物 否 位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放176、量增加10%及以上的 项目位于达标区，且生产能力不变。否 地点 重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的 选址不变，且防护距离范围内无保护目标。否 生产工艺 新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；废水第一类污染物排放量增加的；其他污染物排放量增加10%及以上的 产品品种不变，取消了WPC基板基础工艺，因此主要原辅材料用量发生变化，但现有项目未新增污染物种类，污染物总量也未超过核定量。否/177、物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的 物料运输、装卸、贮存方式不变 否 环境保护措施 废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的 现有项目未新增污染物种类，污染物总量也未超过核定量 否 新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的 废水排放方式不变，仍为间接排放 否 新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的 未新增废气主要排放口，排气筒高度178、不变。否 噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的 现状厂界噪声可以达标排放；且占地范围内外土壤环境也可以满足相应标准要求。否 3 现有项目概况及污染分析 80 固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的 产生的各类固废均委托处理、处置，未导致不利影响加重。否 事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的 原环评未提出事故废水暂存要求 否 4 工程分析 81 4 工程分析工程分析 4.1 项目概况项目概况 4.1.1 基本基本情情况况(1)项目名179、称：年产 2500 万平方米智能数码地板和墙板建设项目(2)工程性质：扩建(3)建设单位：xxxx建材科技有限公司(4)建设地点：xx镇工业区(东谢港西侧、阳光路东侧)(5)工程投资：总投资 53100 万元(6)生产制度及定员：项目建成后新增员工 700 人，年工作日为 300 天，实行三班制，每班操作时间 8小时。(7)建设内容：本项目拟投资 53100 万元，在xx工业区有机更新区块中购买原百力达太阳能股份有限公司的腾退土地 48444.23平方米(72.67 亩)，新增建筑面积 150000 平方米。拟购置原料输送线 13 条、配料系统 20 套、破碎磨粉设备 5台、挤出机 40 台、180、电加热辊 40个、涂布机 6 台、数码打印机 6 台，UV淋膜机 6 台、上下料机械手 20 套、开槽机 14 台、分片锯床 14 台、涂油机 3 条、贴膜机组 5 条、包装打托机 8 台、智能芯片组件组装机组 6 台、芯片程序烧录系统 1 台、智能仓库 1 个、空压机 12 台、冷却塔 2 个、水泵站 1 个、行车 8台、污水处理设施 1 套、有机废气处理装置 6 套、储罐 24 个、3.6MW 分布式光伏发电系统 1 套、变压器 8 台等其他辅助设备。项目建成后可形成年产 2500万平方米智能数码地板和墙板的生产能力。本项目具体经济指标见表 4.1-1。主要产品方案见表 4.1-2。表 4181、.1-1 本项目主要经济技术指标 序号 规划指标名称 单位 指标数值 1 项目建设用地面积 m2 48444.23，折合约 72.67 亩 2 建筑占地面积 m2 30421.82 3 总建筑面积 m2 152649.67 其中 生产车间 m2 80875.88 1#仓库 m2 5157.88 立体成品仓库 m2 64131.25 辅房 m2 2043.12 4 工程分析 82 化学品仓库 m2 97.27 门卫 m2 106.08 4 建筑密度%62.8 5 计容总建筑面积 m2 152411.48 6 容积率%3.15 7 绿地率%5.1%表 4.1-2 企业产品方案 单位：m2/a 序号182、 产品 现有项目产能 现有审批产能 本项目产能 技改后 全厂产能 规格 1 环保塑胶地板 木塑地板 200万/200万 外购基板。尺寸 220*1500*2.2mm石塑地板 800万/800万 平均重量 5.2kg/m2。尺寸 305*1500*2.6mm小计 1000万/1000万 2 智能数码地板和墙板 智能压感地板/20 万 20 万 平均重量 8.8kg/m2。尺寸 180*1220*4mm 智能发热墙板/150万 150万 平均重量 8.8kg/m2。尺寸 1200*2600*4mm智能发热地板/80 万 80 万 平均重量 8.8kg/m2。尺寸 180*1220*4mm 数码打印183、地板/850万 850万 平均重量 9.9kg/m2。尺寸 305*610*4.5mm 数码打印墙板/250万 250万 平均重量 8.8kg/m2。尺寸 1200*2600*4mm数码高分子SPC 地板/1150万 1150万 平均重量 9.9kg/m2。尺寸 229*1220*4.5mm小计/2500万 2500万 *注：上标中的规格为基板规格，贴静音垫、碳纤维发热层后成品地板厚度及重量会略有变化。4.1.2 公公用工程用工程(1)给水 生产及生活用水均由市政供水管网供给。(2)排水 采用雨污分流制。厂区内雨水收集后排入市政雨水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理后，与生产废水一并经厂区内污184、水处理装置处理、纳管排放，废水最终由xx城市污水处理有限责任公司处理达标后排放钱塘江。(3)供电 企业现有变压器总容量 7500KVA，本次新增 8台 2500kVA变压器，以满足生产要求。4 工程分析 83 4.1.3 平面布置平面布置 本项目新增用地位于企业现有厂区北侧，该地块原为百力达太阳能有限公司所有，该厂区已停产、相关设备及厂房也已拆除，场地已平整并由政府回收。本次拟收购土地约 72.67 亩，在新增用地南侧布置 1#仓库及立体仓库，立体仓库主要用于成品暂存，1#仓库用于原料、半成品等中转暂存，化工料仓库、一般固废仓库也布置在该仓库 1 楼；厂区北侧为一幢整体生产车间，共四层，其中四185、层主要布置办公区、展厅、原料仓库等；三层布置投料及挤出贴合生产线，二层主要为辊涂、印刷、彩膜制备工段，以及养生房；一层布置为分切开槽、贴膜和涂油工段。各粉料罐布置在厂区最北侧。厂区东侧最南面为新建的危废仓库，北侧为 2 层辅房，其中 1 层布置为粉磨车间和机修间，二层为机物料仓库等，再往北依次布置回用水池、污水站，以及氮气房。具体项目平面布置情况详见附图。4.1.4 项目组成项目组成 项目组成见表 4.1-2。表 4.1-2 项目组成一览表 工程名称 单元名称 工程规模 备注 主体工程 生产车间 新建生产车间 1 幢，一层主要布置分片开槽、贴静音垫及涂油工段，二层主要布置涂布、数码打印、UV 186、淋膜工段，三楼主要布置挤出贴合工段，四楼主要为展厅、办公等区域 新建厂房，新增生产设备 立体仓库 新建立体仓库一幢，主要用于各类成品暂存 新建厂房 其他 新建 1#仓库、危废仓库，以及辅房等 新建 环保工程 废气处理 料罐排气粉尘：经料罐配套的布袋除尘器处理后通过各自料罐排气口)排放；投料粉尘：经布袋除尘器处理后通过排气筒(DA009、DA0010)排放；分 片 开 槽 粉 尘：经 布 袋 除 尘 器 处 理 后 通 过 排 气 筒(DA011DA017)排放；粉碎磨粉粉尘：经布袋除尘器处理后通过排气筒(DA018)排放；挤出废气、贴合废气：经 4 套碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附装置187、处理后通过排气筒(DA019DA022)排放；UV 辊涂废气、UV 打印废气、贴膜废气：经 1 套降温+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过排气筒(DA023)排放；水性漆涂油废气、彩膜制备废气：经 1套二级水喷淋处理后通过排气筒(DA024)排放。新增 废水处理 设置污水处理装置 1 套，生产废水经处理后纳管排放；生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放。新增生产废水处理装置 1 套 4 工程分析 84 固废暂存 新增危废仓库 1 个，面积 97.27m2；新增一般固废仓库 1个，面积约 200m2，用于存放生产过程中产生的废包装材料等一般固废。新增 辅助工程/公用工程/依托工程 188、供电 用电由市政供电管网提供。新增太阳能光伏发电系统 1套，安装 3.6MW 发电装置，年发电量 280 万 KWh。新增太阳能光伏发电系统 1套 给水 自来水由市政供水管网提供。/给水 分为生活用水和生产用水两部分，均采用自来水。/排水 清污分流、污污分流。厂区内雨水收集后通过雨水管道排入市政雨水管；生产及生活污水经厂区内预处理后纳入市政污水管网，最后由xx市城市污水处理有限责任公司处理后排放钱塘江。/固废 一般固废综合利用；边角料和残次品大部分经粉碎后回用，少量不能回用的外卖；生活垃圾委托环卫部门清运；危废由危废处置资质的企业专门处置。/4.2 原原辅材料消辅材料消耗耗 4.2.1 原辅材189、料消耗情况原辅材料消耗情况 本项目主要原辅材料消耗详见下表 4.2-1，UV 漆、水性漆具体成分见表 4.2-2。4 工程分析 85 表 4.2-1 项目原辅材料清单 单位：t/a 序号 原辅材料 单位 现有项目消耗量 技改新增消耗量 全厂总消耗量 备注 1 PVC t/a 16500 50000 66500 330m3储罐。2 石粉 t/a 23710 178000 201710 碳酸钙，330 m3储罐。3 钙锌复合稳定剂 t/a 266 5200 5466 袋装。主要成分：硬脂酸锌 40%、硬脂酸钙 20%、硬脂酸 10%、水滑石15%、聚乙烯蜡 10%、抗氧剂 5%。4 助剂 硬脂酸 190、t/a 133 1040 1173 袋装 蜡 t/a 133 1040 1173 袋装 其他 t/a 1150 5500 6650 氯化聚乙烯/甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物等，25kg 袋装 5 液氮 t/a/1500 1500 储罐 20m，用于板材急速冷却 6 PVC彩膜 t/a 509 1000 1509 400m卷装，PVC含量 99.5%7 PVC白膜 t/a/1900 1900 400m卷装，PVC含量 99.5%。用于制备彩膜 8 PVC耐磨层 t/a 3840 14600 18440 400m卷装，PVC含量 77%，DOTP 含量 22%，其他助剂 1%9 数码 UV油墨191、 t/a/125 125 环保 UV油墨，25kg桶装。主要成分：树脂预聚体、光引发剂、活性稀释剂、色粉等 10 UV涂料 t/a 110 650 760 环保 UV漆，25kg 桶装。主要成分：树脂预聚体、光引发剂、活性稀释剂、二氧化硅等 11 清洗剂 t/a 1.2 4.5 5.7 主要成分：聚丙烯酰胺 60%、丙三醇30%、十二氨基苯醚二磺酸钠 10%。25kg桶装 12 水性底涂液 t/a/20 20 主要成分：水性聚氨酯树脂3040%，表面活性剂 0.21%，流变添加剂 0.21%，润湿分散剂4 工程分析 86 序号 原辅材料 单位 现有项目消耗量 技改新增消耗量 全厂总消耗量 备注192、 0.21%，消泡剂 0.21%，丙三醇1520%，水 4050%。13 水性墨水 t/a/20 20 主要成分：分散染料 20%，海藻酸钠68%，乙醇 5%，水 6769%。14 PUR热熔胶 t/a 100 280 380 200kg 桶装，97.598.5%的聚氨酯预聚体、1.12.5%的亚甲基双苯基二异氰酸酯 15 压敏型热熔胶 t/a/210 210 块状，合成橡胶 2235%、增粘树脂4053%、基础油(白油)1228%、受阻酚抗氧剂1%。16 水性倒角漆 t/a/50 50 水性丙烯酸树脂漆，主要成分：丙烯酸乳液 47%、二丙二醇丁醚 2.5%、水20%、金红石 18%、硫酸钡 193、12%、2-氨基-2-甲基-丙醇 0.5%。25kg桶装。17 IXPE 膜 m2/a 400万 1800万 2200万 60m卷装，PE 含量 9597%。折合2200t/a 18 WPC 基材 m2/a 200万/200万 现有项目 WPC 板原料，直接外购、不自制 19 纳米炭纤维发热层 m2/a/700万 700万 厚度 7mm 20 智能模块 套/a/1000 1000 传感器、温度感应器、线缆等元器件 21 芯片 套/a/1000 1000 22 焊丝 t/a/0.5 0.5 部分智能配件组装用 23 蒸汽 t/a/5746 5746 养生房用 24 水 t/a 17702 141194、840 159542 自来水 25 电 万Kwh/a 3035 10629.27 13664.27 光伏电站发电 280万，表格中用量为外购电量 26 液压油 t/3a 1 2 3 200kg 铁桶装。设备液压装置使用 4 工程分析 87 序号 原辅材料 单位 现有项目消耗量 技改新增消耗量 全厂总消耗量 备注 27 导热油 t/3a 3.6 8.6 12.2 200kg 铁桶装。设备电加热装置使用 28 机油 t/a 1.2 2.4 3.6 200kg 铁桶装。设备维护使用 4 工程分析 88 本项目所用UV涂料品种较多，但主要成分基本一致，以聚氨酯丙烯酸等丙烯酸类树脂为预聚体，加入三羟甲基195、丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等活性单体、1-羟基环己基苯基甲酮等光引发剂，以及二氧化硅等填料，部分功能性专用漆会加入少量耐磨填料等功能型助剂，在此列出代表性底漆和面漆成分，详见表4.2-2。UV油墨品种较多，但主要成分基本一致，包括活性单体、聚合物、光引发剂、颜料等，在此列出代表性UV油墨成分，详见表4.2-2。表4.2-2 UV涂料及水性漆具体成分表 种类 名称 成分 含量 备注 UV涂料 底漆 丙烯酸树脂 2040%树脂预聚体 三丙二醇二丙烯酸酯 1535%活性单体 1173 15%光引发剂 二氧化硅 1030%TPO 24%光引发剂 面漆 聚氨酯丙烯酸酯 2535%树脂预聚体196、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 1020%活性单体 1,6-己二醇二丙烯酸酯 2030%活性单体 1-羟基环己基苯基甲酮 35%光引发剂184 三氧化二硅 515 二氧化硅 1015%耐磨底漆 丙烯酸树脂 3050%树脂预聚体 三丙二醇二丙烯酸酯 515%活性单体 双季戊四醇六丙烯酸酯DPHA 2030%活性单体 1-羟基环己基苯基甲酮184 15%光引发剂 耐磨填料 1530%抗划伤面漆 聚氨酯丙烯酸酯 50-70%树脂预聚体 三丙二醇二丙烯酸酯 15-25%活性单体 1-羟基环己基苯基甲酮184 1-5%光引发剂 粉料 5-20%UV油墨 黑色油墨 1,6-己二醇二丙烯酸酯 60%活性单体 (2197、,4,6-三甲基苯甲 酰基)-二苯基氧化膦 15%光引发剂 2-丙烯酸-1,6-己二基酯与 2-氨基乙醇的聚合物 10%树脂预聚体 苯基双(2,4,6-三甲基苯甲 酰)氧化磷 15%光引发剂 氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二-2-丙烯酸酯 15%活性单体 4 工程分析 89 2,6-二叔丁基对甲基苯酚 1%抗氧剂 炭黑 10%颜料 油墨 1,6-己二醇二丙烯酸酯 60%活性单体 2-丙烯酸-1,6-己二基酯与 2-氨基乙醇的聚合物 10%树脂预聚体 (2,4,6-三甲基苯甲 酰基)-二苯基氧化膦 15%光引发剂 苯基双(2,4,6-三甲基苯甲 酰)氧化磷 15%光引发剂 氧代二(甲基-2,1-198、亚乙基)二-2-丙烯酸酯 15%活性单体 2,6-二叔丁基对甲基苯酚 1%抗氧剂 4.2.2 主主要原料用量匹要原料用量匹配性分析配性分析 本项目所有产品均需辊涂UV漆，由于UV油漆中的活性单体存在部分挥发，涂料的总体利用率以98%计、UV油墨的总体利用率以96.2%计，则本项目核算涂料计油墨用量及实际用量见下表4.2-3。考虑原料使用期间产生少量废料，本项目涂料及油墨用量基本合理，可以满足生产要求。表4.2-3 项目油漆油墨使用情况 原料种类 产品及产量 单位面积用量 涂料利用率 核算用量 实际用量 UV油漆 智能系列地板/墙板，250万m2 1315g.m2 98%33.238.3t/a 199、35t/a 数码系列地板/墙板，2250万m2 2628g.m2 98%596.9642.9t/a 615t/a UV油墨 数码系列地板/墙板，2250万m2 56g.m2 96.2%116.9140.3t/a 125t/a 4.2.3VOCs 含量符含量符合性分析合性分析 根据印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）的通知（嘉生态示范市创202116号），大力推进源头替代，根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少VOCs产生200、。由表4.2-3可知，本项目UV涂料和水性漆属于低VOCs含量涂料。本项目印刷采用水性底涂液、水性墨水和UV油墨进行生产，与油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)的符合性分析见表4.2-4 工程分析 90 4。PUR热熔胶及压敏胶与胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）的符合性分析见表4.2-5。本项目辊涂、印刷、涂油等设备定期采用清洗剂进行清洗，去除设备上残留的油漆、油墨等成分，对照清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GN38508-2020)，清洗剂VOCs含量384mg/L，满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中的201、限值含量要求。综上分析，项目所用的涂料、油墨、胶水，以及清洗剂均满足xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）文件要求。表 4.2-3 本项目低挥发性有机化合物含量涂料对比分析情况 名称 成分 VOCs 计算含量 限值要求 UV涂料 树脂预聚体、活性单体、光引发剂、填料等，详见表 4.2-2*VOCs 含量 22g/L 350g/L(辐射固化涂料-金属基材与塑胶基材-喷涂)水性漆 丙烯酸乳液 47%、二丙二醇丁醚2.5%、水 20%、金红石 18%、硫酸钡 12%、2-氨基-2-甲基-丙醇 0.5%VOCs 含量平均3%，密度1.35g/m3，折合约40.5g/L 250g/202、L(水性涂料-工业防护涂料-型材涂料-其他)注：根据企业提供的挥发性成分测定报告，UV 涂料中 VOCs 含量 22g/L。UV 涂料密度 1.11.2g/cm3，折合 VOCs含量 2%。表 4.2-4 油墨中可挥发性有机化合物含量对比分析情况 名称 成分 VOCs 计算含量 限值要求 UV油墨 树脂预聚体、活性单体、光引发剂、颜料等，详见表 4.2-2。*VOCs 含量 3.8%10%(能量固化油墨-喷墨印刷油墨)水性墨水 分散染料 20%，海藻酸钠 68%，乙醇5%，水 6769%VOCs 含量 5%30%(水性油墨-喷墨印刷油墨)水性底涂液 水性聚氨酯树脂 3040%，表面活性剂0.2203、1%，流变添加剂 0.21%，润湿分散剂 0.21%，消泡剂 0.21%，丙三醇1520%，水 4050%VOCs 含量 1520%30%(水性油墨-喷墨印刷油墨)注：VOCs含量根据企业提供的 UV油墨 VOCs检测报告得到。表 4.2-5 本项目胶水对比分析 名称 成分 VOCs 计算含量 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）压敏型热熔胶 合成橡胶 2235%、增粘树脂 4053%、基础油(白油)1228%、受阻酚抗氧剂1%/本体型胶粘剂-热塑类-室内装饰装修-50g/kg PUR热97.598.5%的聚氨酯预聚*VOCs 含量 1.25%本体型胶粘剂-聚氨酯类-室内4 204、工程分析 91 熔胶 体、1.12.5%的亚甲基双苯基二异氰酸酯(MDI)装饰装修-50g/kg*注：使用时 MDI与预聚物发生反应，进入固体份中，考虑胶水中的 MDI 50%挥发，并以此计算 VOCs。表 4.2-6 本项目清洗剂对比分析 名称 成分 VOCs 计算含量 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）清洗剂 聚丙烯酰胺 60%、丙三醇 30%、十二氨基苯醚二磺酸钠 10%VOCs 含量 30%，密度1.28g/cm3，折合384mg/L 有机溶剂清洗剂：900mg/L 4.3 主要生产设备主要生产设备 4.3.1 项项目设备清单目设备清单 本项目主要新增生产设备清205、单详见表 4.3-1。表 4.3-1 本项目新增主要设备清单 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1 原料输送线 PET-9 13 条 包括自动混料、输送系统、配套料仓等设备 2 配料系统 SPC-5 20 套 每套均包含搅拌机、自动计量、输送系统等设备。1 拖二设计，即每台搅拌机可提供 2台挤出机所需粉料 3 破碎磨粉设备 5 台 粉碎机、磨粉机，用于边角料回用 4 挤出机 HBZ-10 40 台 每台挤出机均包含挤出、贴合、冷却裁剪、输送等设备 5 电加热辊机 HB-400 40 台 配套挤出机使用 6 涂布机 XW-80 6 台 用于彩膜制备。每台涂布机均包含涂布、数码印刷、烘干，以206、及上下料等设备 7 数码打印机 6 台 用于 UV油墨打印。每台打印机均包含上下料、打印、固化、输送、抽风等配套设备 8 UV淋膜机 6 台 用于 UV涂料辊涂。每台淋膜机均包含上料、输送、UV辊涂、固化、下料、抽风等配套设备 9 上下料机械手 20 台 10 开槽机 14 台 长边及短边开槽机、吸板机、翻板机、输送及出料皮带机、升降平台等配套设备 11 分片锯床 14 台 12 涂油机 3 台 包括长短边涂油、烘干及输送等配套设备 13 贴膜机组 HF-200-500 5 套 包括输送、贴膜、加热等配套设备 14 包装打托机 8 台 15 智能芯片组件组装机 6 台 4 工程分析 92 16207、 芯片程序烧录系统 1 套 17 智能仓库 1 个 18 空压机 12 台 19 冷却塔 2 个 20 储罐 24 个 180m3储罐 8 个、330m3储罐 16 个 21 有机废气处理装置 6 套 22 除尘设备 19 套 23 空调系统 1 套 24 污水处理设施 1 套 25 水泵站 1 个 26 变压器 8 台 27 分布式太阳能光伏发电系统 1 套 3.6MW 发电装置 28 行车 8 台 4.3.2 设备先进性分析设备先进性分析(1)配料系统 本项目选用 SPC-5 自动计量型配料系统，该系统通过电脑控制，采用密闭气力输送，与传统方法相比，具有以下优势：通过电脑控制提高了配料精度208、，有效降低了人工作业强度、避免人工错配料损失；采用气力输送，物料在密闭的管道中进行，避免了粉尘的大量产生，有效降低了车间内污染和对员工的危害；气力输送更高效，同时采用自动化配料，可以满足大批量生产要求。(2)挤出机 本项目采用 HBZ-10 型挤出机，具有高产能、高效率、高安全的特点。整机采用西门子 PLC 触屏控制，一键启动、操作方便、高效稳定。机身采用低碳优质钢材制作，横截面采用框架结构，同时设置钢肋板，刚性好、变形小。减速分配系统采用德国技术，传动系统采用 20CrNi4 等高高强度特殊合金钢生产，齿轮强度高、表面硬度高。因此挤出机整体具有承载力高、输出扭矩大、噪音低、运行稳定、使用寿命209、长等特点。挤出机成型工艺采用挤出贴合一体成型，可以替代传统压延、层压等复杂工艺，只需要一次加工即可实现基板挤出和彩膜/耐磨层贴合，有效缩短了生产周期。(3)数码打印机 采用数码打印工艺，利用精密的原纹扫描采集技术和高清喷墨打印技术，4 工程分析 93 可以将真实的大理石纹理、木质纹理等图案与塑胶基材做结合。喷墨印刷具有高精度、图案清晰细腻的特点，可以实现小批量、定制化生产。喷墨印刷由于无需制版，因此也能降低生产成本、缩短研发及生产周期，可以快速应对市场及客户喜好和季节性变化等差别化需求。此外生产过程中选用水性墨水及 UV墨水，均属于环保型原料，具有污染小、洁净程度高的特点，实现绿色生产。(4)210、UV淋膜机 本项目采用的 UV 淋膜机，配套了上料、输送、UV 辊涂、固化、下料、抽风等设备，采用辊涂方式，有效提高了涂料利用率。供料系统可以控制辊涂厚度，避免涂料过多或者偏少、保证淋膜厚度均匀。配套的 UV 光固化装置，灯箱内部通风良好，有效延长 UV 管使用寿命，同时在侧板合格进出口加装了遮光板，有效隔离紫外线的泄漏。UV 淋膜机设计紧凑，淋膜后立即进入后续光固化阶段，避免了粉尘等杂质掉落在漆面造成的漆膜不美观；自动上下料装置自带纠偏功能，避免基材跑偏出现辊涂误差；设备自带淋膜液自动循环功能，避免浪费现象。整机采用 PLC 操控系统，操作程序及 UV 运行状态可直接显示在屏幕上，便于员工完211、整监控设备运行情况。(5)贴膜机组 采用 HF-200-500 贴膜机组，该设备结构合理、运行稳定、调节方便，整机采用 PLC 系统控制，操作便捷。传动系统采用变频调速电机，并可根据基材的厚度调整压辊的位置，使材料平稳、正确的输送，上下两层牢固贴合；涂胶辊采用网纹辊，经久耐用、耐酸碱。设备拥有自动切断和修边功能，采用光电与机械定位相结合的方式现在长边切断然后转向纵向修编，并根据地板和墙板的长度调节切刀距离，满足不同产品规格要求。(6)光伏发电装置 本次拟利用新建厂房闲置屋顶约 20000 平方米，建设分布式太阳能光伏发电系统，安装 3.6MW发电装置，预计可发电 280万 KWh。该光伏发电系212、统拟采用 255Wp 大功率多晶硅太阳能光伏组件，全部为国内封装组件，多晶硅电池组件具有大规模使用、性能较稳定、占地面积小，支架和基础成本低等优点；设置数据采集系统一套，主要监控逆变器、光伏组件、4 工程分析 94 汇流箱运行情况。数据收集全部采用电脑自动记录，记录的参数包括光伏阵列的电压、电流、光伏组件的温度等 所有电气设备均选用高性能产品，并采用微机型继电保护装置。各种保护装置的配置符合电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-2008)和继电保护和安全自动装置技术规程(GB14285-2006)的规定和要求。4.4 生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节 4.4.1 工艺流程工213、艺流程 本项目产品主要包括两大类，一类为智能地板/墙板系列，另一类为数码打印地板/墙板系列，具体各产品生产工艺如下。PVC石粉稳定剂其他助剂混料粉尘挤出贴合一次成型冷却裁剪边角料分片养生成品边角料UV辊涂辊涂废气挤出、贴合废气粉尘涂油开槽削边边角料涂油废气贴IXPE膜IXPE膜、热熔胶粉尘组装智能配件水性漆检验包装白膜底涂印刷彩膜制备废气彩膜水性底涂液水性墨水UV涂料 图 4.4-1 智能地板/墙板生产工艺流程图 工艺说明：混料：将 PVC、石粉、稳定剂、增塑剂和其他助剂按比例混合均匀，送至后续生产工序。其中 PVC 塑粉、石粉为罐车直接卸料至对应的粉料罐内，其余钙锌稳定剂、助剂等采用吨袋或 214、50kg 编织袋包装。原料进厂后通过吊车将吨袋内的原料通过无尘投料站投料，送至各自的储罐内暂存，50kg 编织袋装的粉料经人工投料后送至粉料罐内暂存。本项目采用自动配料系统，各类原料经精确计量后再通过管道直接气力输送至配料系统配套的搅拌机内。各人工投料口处均设置集气装置，产生的粉尘收集后统一进入布袋除尘器处理。4 工程分析 95 挤出贴合一次成型：混合好的原料送至挤出机，在挤出机的电加热作用下(约 170180)熔融挤出，得到片材。挤出机挤出的片材经过压辊，调整地板厚度，PVC 彩膜、耐磨层以及片材在橡胶辊与钢辊的热压作用下(设备自带的电加热导热油，约 190)紧密贴合到一起，形成 PVC 半215、成品。热压贴合速度约36m/min，PVC 塑料在挤出及贴合过程中产生少量挤出及热压废气。挤出贴合期间所用彩膜，部分由企业自行生产，部分直接外购成品。外购的 PVC 白膜，通过涂布机涂覆上一层水性底涂液。由于 PVC 白膜属于非极性底材，因此在进行印刷工艺时需要通过底涂剂增加白膜和印刷层之间的附着力，从而避免脱胶掉色。底涂完成后的 PVC 白膜，在涂布机后续配套的数码印刷工段上通过数码喷墨印花，打印出图案即为彩膜。部分特殊要求的彩膜，通常由企业自制，以便控制彩膜质量，其余彩膜直接购买成品使用。涂布采用水性底涂液，印刷采用水性墨水，因此涂布及印刷完成后均需在涂布机自带的电加热(温度约 8090)216、作用下烘干去除其中的水分和挥发性物质。冷却裁剪：基材经冷却辊冷却处理后，根据需求进行裁剪得到所需尺寸。UV 辊涂：在 UV 淋膜机完成，每台淋膜机均包含上料、输送、UV 辊涂、流平、固化、下料、抽风等配套设备。通过辊涂装置将 UV 漆辊涂至基材上，紫外固化成型，通常 UV 辊涂根据产品要求会进行两次操作(辊涂底色漆和附着漆)。作业时，板材经上料和输送系统进入 UV 淋膜机，首先辊涂底漆，在油漆尚未干燥成膜之前，由于表面张力的作用，漆膜会逐渐收缩，经过辊涂线上加热流平机的作用，漆膜的平整度和光泽度均较好。流平后的漆膜进入固化工段，在紫外线光照条件下，光引发剂会迅速引发 UV 漆中的活性单体(1,217、6-乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯等)和聚氨酯丙烯酸酯交联聚合，使漆膜固化。底漆完成后再次喷涂附着漆(即面漆)，经流平、UV 固化即完成辊涂加工。然后下料进入下一道工序。分片养生：根据客户要求，将加工好的半成品锯成各种规格尺寸，然后送入养生房放置一定时间(根据产品不同，养生时间在 2448h 不等)。养生的目的是为了进一步稳定产品的尺寸，经过养生处理的产品稳定性较好，有助于提高4 工程分析 96 后续开槽加工的精度。削边开槽：根据要求进行开槽处理，并进行四边倒角，去除毛刺，便于地板在后续使用时进行拼接安装。涂油：在地板的四边涂上水性倒角漆，然后经电加热红外线作用烘干。倒角漆的作用是使边沿颜218、色更有层次感、线条感，视觉效果美观大方。智能组件组装：智能压感地板、智能发热地板和墙板产品需要在板材下方安装上智能模块，组装过程中使用焊接连接各电xx器件（包括微电流、压力感应、温控保护器、信号采集、通讯模块在内的成品模块），使用时施加在板材表面压力超过设定数值时，压力感应模块可以进行识别，通过信号采集系统反馈给通讯模块，由通讯模块发出报警信号。或者实时检测室内温度，当温度超过或降低至设定值，自动触发停电或加热系统，实现智能温控。最后通过程序烧录系统给芯片烧录字库、图片、铃声、动画等数据文件。检验、成品：对组装好的地板进行检验，一是外观检查是否满足要求，二是对智能模块的感应程度进行测试，经检验219、合格后的产品包装入库，即为成品。PVC石粉稳定剂其他助剂混料粉尘挤出贴合一次成型冷却裁剪边角料数码打印成品UV辊涂辊涂废气挤出、贴合废气辊涂废气涂油表面保护涂油废气贴IXPE膜IXPE膜、热熔胶打印废气水性漆检验包装白膜底涂印刷彩膜分片养生开槽削边边角料纹路处理辊涂废气边角料粉尘粉尘彩膜制备废气水性底涂液水性墨水UV涂料 图 4.4-2 数码打印地板/墙板生产工艺流程图 生产工艺说明：基材生产工艺与智能地板/墙板系列产品一致，均在挤出机上完成，原料经4 工程分析 97 自动称量、配料后挤出形成片材，然后与自制(或外购)的彩膜、外购的耐磨层在线贴合，经冷却、裁剪形成地板/墙板基材。UV 辊涂；在220、 UV 淋膜机上完成，通过辊涂装置将 UV 漆涂至基材表面，经紫外固化成型。此道 UV 辊涂的目的是增加基材与后续 UV 油墨间的附着力。通常 UV辊涂根据产品要求会进行两次操作(辊涂底色漆和附着漆)。数码打印：在数码打印机上上完成加工，打印机配套上下料、打印、固化、输送、抽风等设备。使用 UV 油墨，通过 UV 打印系统将设计好的图案打印在基材表面，然后 UV 固化成型。UV 油墨固化机理与 UV 漆类似，树脂预聚体和活性稀释剂在光引发剂的作用下发生交联固化形成固化的油墨图案。表面保护：通过 UV 淋膜机将两道耐磨 UV 漆辊涂到已打印好图案的基材表面，UV固化成型，增加地板的耐磨性。纹路处221、理：同样采用 UV 辊涂工艺，通过对花纹路打印的方式，用 UV 漆在表面辊涂上一层与地板花纹相匹配的纹路，使地板获得逼真的手感和视觉效果。部分产品根据要求需进行哑光处理，此时辊涂完成后，在板材表面吹扫氮气极速降温，然后在消光灯作用下达到哑光效果。后续分片、开槽、涂油等工艺与智能地板/墙板生产工艺基本一致。本项目生产过程中辊涂所用的油漆均为 UV 光固化型油漆，UV 漆中的光引发剂在紫外线作用下产生自由基，引发基料树脂和活性单体反应，可以迅速固化成膜，具有固化速度快、固含量高、有机废气产生量小等优点，是目前广泛使用的环保油漆。UV 油墨固化原理与 UV 漆类似，同样属于低挥发性油墨。4.4.2 222、主要污染工序主要污染工序 各污染工序及主要污染因子见表 4.4-1。表 4.4-1 主要污染工序 产品或工段 污染工序 主要污染因子 生产过程 投料、混料 粉尘 挤出贴合 非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气 裁剪 边角料及残次品 辊涂、涂油 非甲烷总烃、臭气 4 工程分析 98 数码打印 非甲烷总烃、臭气 彩膜制备(底涂、印刷)非甲烷总烃、臭气 贴膜 非甲烷总烃、臭气 分片、开槽削边 粉尘、边角料及残次品 公用工程 挤出废气处理 喷淋废水、废油剂、废灯管 辊涂、打印废气处理 废活性炭、废过滤材料、废催化剂 涂油、彩膜制备废气处理 喷淋废水 废水处理 污泥 职工生产生活 生活污水、COD、氨氮、生223、活垃圾 光伏发电 光伏发电废部件 4.4.3 物料平衡分析物料平衡分析(1)物料平衡分析 本项目基板生产期间主要物料平衡分析见表 4.4-2。可见，原料投入及产出基本是平衡的。表 4.4-2 基板物料平衡分析 投入量 产出量 物料名称 t/a 物料名称*t/a PVC 50000 产品 242000 增塑剂 5000 边角料及残次品 3720 石粉 178000 回料 27470 钙锌复合稳定剂 5200 进入废气 粉尘 12.5 助剂 7580 氯化氢 0.6 回料 27470 非甲烷总烃 9.8 进入收集尘 7.8 废水、废气处理装置去除 29.3 合计 273250 273250*注：保224、留一位小数。(2)水平衡图 本项目水平衡情况见 4.3-4。4 工程分析 99 自来水141840蒸汽冷凝水3000生活用水生活污水18900循环水系统补充水喷淋系统补充水损耗21001350021000损耗2700喷淋废水10800123840损耗92880循环水系统排水30960回用循环量763.2万47160 图 4.3-4 本项目水平衡图（t/a）4.5 营运期污染源分析营运期污染源分析 4.5.1 废水废水(1)冷却系统排水 本项目设有 300t/h 的冷却塔 2座，现有项目设有 60t/h 冷却塔 1 座，用于生产过程中设备间接冷却。冷却水循环使用，由于长时间运行循环冷却水系统中污225、染物浓度增加，会造成水中滋生苔藻，进而堵塞布水头，因此需要定期排放部分冷却水。除此之外，冷却水系统由于蒸发损耗、风力损耗等原因失水，也需要定期补充新鲜水。通常补充水量以循环水量的 2%考虑，排污水以循环水量的 0.5%计算。生产期间冷却塔工作时间以 7200h 计，则全年补充水量95040t/a，排污水量 23760t/a。养生房需控制温度，因此空调系统配置 500t/h 冷却塔 2 座，用于夏季降温，该冷却塔年工作时间 2880h，则补充水量 28800t/a，排污水量 7200t/a。以上合计本项目冷却塔排水量 30960t/a。根据xx晶通新材料集团有限公司现状循环冷却水水质调查(报告编226、号：LQ201907003，晶通塑胶及xx建材地理位置相邻，两家企业均以 PVC、碳酸钙、钙锌稳定剂等为主要原料，经挤出工艺生产塑胶地板，涉及辊涂工艺，主要原辅材料及生产工艺与企业类似，具有可比性)，冷却水中 COD、氨氮浓度较低，平均浓度为 COD 33mg/L、氨氮0.105mg/L，则循环冷却水中污染物产生量为 COD1.022t/a、0.003t/a。循环水系统排水水质较好，其中 13500t/a 用于喷淋水补水，剩余约17460t/a纳管排放。(2)废气喷淋水 4 工程分析 100 本项目挤出废气中含有氯化氢、非甲烷总烃等，拟采用碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附处理，喷淋水循环227、使用，定期排放。根据设计方案，本项目设置 4 套废气处理装置，配碱喷淋塔 4 个，每个喷淋塔循环水量为 10t。喷淋水平均每 3 天更换 1 次，则年产生废水量 4000t/a。现有项目设置废气处理装置拟改为 1套碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附装置，配碱喷淋塔 1个，循环水量为 8t。喷淋水平均每 3 天更换 1 次，则年产生废水量 800t/a。以上合计挤出废气喷淋废水 4800t/a。根据晶通新材料现状挤出废气喷淋废水实际检测数据(报告编号：LQ202303229)，喷淋废水中主要污染物浓度如下：表 4.5-1 喷淋废水水质 单位：mg/L 水质来源 COD 氨氮 石油类 AOX 228、晶通喷淋废水 410 2.4 137 0.709 本项目取值 410 2.4*20 0.709*注：晶通新材料在挤出期间加入了 DTOP，因此喷淋废水中石油类偏大。晶通公司现状DOTP 用量约 6640t/a，而本项目不单独使用 DOTP，仅在回料中带入 DOTP，带入量为363t/a，因此石油类浓度较低，在此按照 20mg/L考虑。按照上述表格中的水质分析，这部分喷淋废水中污染物产生情况为：COD1.968t/a、氨氮 0.012t/a、石油类 0.096t/a、AOX 0.003t/a。水性漆涂油废气、彩膜制备废气拟采用二级喷淋塔处理，根据设计方案，本项目设置 1 套二级水喷淋装置，每个喷229、淋塔循环水量为 10t。为确保废气处理效率，喷淋废水每天更换 1 次，废水排放量约 6000t/a。这部分喷淋废水中主要污染物浓度为溶于水中的有机物质，结合项目需去除的污染物及同类水质类比，废水中 COD 浓度约 1500mg/L、氨氮浓度约 20mg/L，不含石油类和AOX，则这部分废水中主要污染物产生情况为：COD9t/a、氨氮 0.12t/a。以上合计喷淋废水产生量 10800t/a，污染物产生量为 COD10.968t/a、氨氮0.132t/a、石油类 0.096t/a、AOX 0.003。(3)生活污水 本项目劳动定员 700 人，年工作日为 300 天，生活用水量按 100L/p 230、d，则生活用水约为 21000t/a(70t/d)，排放系数按 90%计，则生活污水产生量约为18900t/a(63t/d)。根据类比调查，生活污水中主要污染物产生浓度分别为COD300mg/L、氨氮 30mg/L，则产生量分别为 COD5.67t/a、氨氮 0.567t/a。生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水管网，最终由xx市城市污水4 工程分析 101 处理有限责任公司集中处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准。(4)废水产生情况统计 合计本项目生产及生活废水总产生量约 60660t/a，本项目喷淋废水经加药气浮除油处理后，与冷却塔排水、经化粪池处理后的231、生活污水一并纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级 A标准。纳管废水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，排环境量以污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级标准的A标准计，具体见下表 4.5-1、4.5-2。表 4.5-1 废水污染物产排情况汇总 单位：t/a 污染物名称 产生量 削减量 排放量 排放去向 冷却塔排水 废水量 30960 13500 17460 生产废水经厂区内污水处理装置处理后，与经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网 COD 232、1.022 0.149 0.873 氨氮 0.003/0.087 喷淋废水 废水量 10800 0 10800 COD 10.968 10.428 0.54 氨氮 0.132 0.078 0.054 石油类 0.096 0.085 0.011 AOX 0.003/0.011 生活污水 废水量 18900 0 18900 COD 5.67 4.725 0.945 氨氮 0.567 0.472 0.095 合并 废水量 60660 13500 47160 COD 17.66 15.302 2.358 氨氮 0.702 0.466 0.236 石油类 0.096 0.049 0.047 AOX 0.233、003/0.047*注：排放浓度以城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级标准的A标准计，其中 COD50mg/L、氨氮 5mg/L、石油类 1mg/L、AOX 1mg/L。4 工程分析 102 表 4.5-2 厂区污水处理站废水污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入厂区综合污水处理站污染物情况 治理设施*污染物排放 排放时间/h 废水产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺 综合处理效率/%核算方法 废水排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/L)排放量(kg/h)喷淋废水 COD 1.5 1016 1.524 废水-调节池-加药絮凝234、池-纳管排放 49.2 类比法 6.577 COD：500 氨氮：35 COD：3.289 氨氮：0.230 7200 氨氮 12.1 0.018/冷却塔排水 COD 4.3 33 0.142 冷却塔排水-回用池-纳管排放/类比法 氨氮 0.105 0.0005/生活污水 COD 2.625 300 0.787 废水-化粪池-纳管排放/类比法 氨氮 30 0.079/*注：排放浓度按照纳管浓度计，即 COD500mg/L、氨氮 35mg/L。4 工程分析 103 4.5.2 废气废气 本项目废气主要为投料、分片开槽、粉碎磨粉等产生的粉尘、料罐排气粉尘；挤出贴合产生的废气(包括非甲烷总烃、氯化氢235、，以及油烟)；辊涂、涂油、印刷，以及贴 IXPE膜产生的废气(主要是非甲烷总烃)。本项目清洗剂中主要溶剂为丙三醇，洗车工序在常温下进行，丙三醇常温下不易挥发，因此设备洗车过程中产生的废气量较少，在此不进行定量分析。装配过程中使用少量焊丝进行焊接作业，焊丝年用量 0.5t/a，因此少量焊接烟尘也不再定量分析，要求在焊接工段设置移动至焊接烟尘处理器，少量焊接烟尘经净化处理后在车间内排放。危废仓库内暂存了大量废包装桶、废油漆油墨等，各类危险废物在暂存期间会产生恶臭气味，这部分废气难以定量分析，要求危废仓库废气收集后就近接入有机废气处理装置xx并处理。(1)粉尘 粉尘主要来自料罐排气，原料投料，分片开236、槽，以及粉碎磨粉过程中。储罐排气粉尘 PVC、石粉均为粉末状原料，通过料罐车直接送入相应的粉料罐内暂存。钙锌稳定剂等其他用量较小的助剂，通过人工加料的方式进行投料，再通过气力输送管道送至对应的料仓暂存。本项目设置 330m3粉储罐 16 个(PVC 4 个、石粉 8 个、小料 4 个)，180m3粉储罐 8个(回料 8个)。参考逸散性工业粉尘控制技术中混凝土搅拌厂、水泥厂等排放因子(JA 奥里蒙等编著，中国环境科学出版社，1989 年)，料仓贮仓排气过程中粉尘排放系数取 0.12kg/t。布袋除尘器处理效率达到 95%以上，粉尘经处理后过各料罐顶部排气口排放，料罐年有效作业时间 3600h，则237、各料罐具体排放情况见下表 4.5-4。由于料罐顶部排气口不具备监测条件，且料罐均集中布置在整体生产车间北侧，因此将其视为无组织排放的面源。表 4.5-3 料罐粉尘排放情况 序号 粉尘来源 粉料用量 产生量 削减量 排放量 1 PVC料罐 50000 6 5.7 0.3 2 CaCO3料罐 178000 19.2 18.24 0.96 4 工程分析 104 3 回料罐 27470 3.294 3.129 0.165 4 小料罐 12780 1.534 1.345 0.189 合计/30.028 28.414 1.614 投料粉尘 本项目 PVC、石粉为料罐车进厂，进厂后直接通过罐车卸料。其余助剂238、回料等采用吨袋或 50kg 塑料袋包装。设置吨袋密闭无尘倒料站，将吨袋提升至进料口后，打开吨袋的下料口，粉料在重力作用下落到下方料斗内，粉料的下料在密闭料斗内完成，然后通过气力输送管道将粉料输送至配料系统配套的小料仓内暂存。50kg 小包装粉料通过人工投料口，采用负压吸料方式将粉料吸至小料仓内暂存。稳定剂、硬脂酸等助剂经自动称量系统按照比例配料后，送至小料罐内暂存。回料同样经自动称量系统称量后，送至对应的回料罐内暂存。使用时，各类原料按照配方要求，在自动配料和输送线的作用下，经过密闭管道气力输送至配料系统的搅拌机中。在人工投料口设置集气罩，少量粉尘收集后送至布袋除尘器处理。搅拌机全密闭，产生239、的粉尘通过与设备直连的排气管道送至布袋除尘器处理。因此投料过程中产生的大部分粉尘均可进行收集，仅在吨袋拆包及人工投料口处有少量粉尘外溢，粉尘收集效率以 98%计。本项目粉料新料用量 240780t/a，回料粉料用量约 27470t/a，合计粉料总用量 268250t/a。根据现有项目及晶通新材料(本项目原料投料方式与晶通新材料类似，原料输送方式同样为密闭管道输送，废气收集、处理方式也基本一致)等同类实际生产数据，投料过程中粉尘产生量约为 0.20.5kg/t 粉料，在此按照不利因素以 0.5kg/t 计。根据现有项目和晶通新材料实测数据，通常布袋除尘器去除率都在 95%以上，本环评在此以 95240、%考虑。本项目共设置投料粉尘处理装置 4 套，经处理后的粉尘通过 2 根排气筒排放(DA009、DA010，每 2 套装置共用 1 根排气筒)，平均每套布袋除尘装置收集风量 20000m3/h。各类原料颗粒粒径和密度较大，约85%的未收集粉尘因重力作用沉降在车间内，经清扫后集中收集，其余约 15%以废气形式无组织排放。投料配料工序年有效生产时间按照 4800h/a 计，则本项目投料粉尘产排情况见表 4.5-4、4.5-5。4 工程分析 105 表 4.5-4 投料粉尘产排情况汇总 序号 粉尘来源 产生量 削减量 排放量 1 投料混料 有组织 131.442 124.870 6.572 无组织 241、2.683 2.281 0.402 合计 134.125 127.151 6.974 表 4.5-5 有组织有机废气排放情况合计 污染物来源 排放形式 产生情况*排放情况 速率 浓度 速率 浓度 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 投料混料 DA009、DA010 有组织 除尘器 1 6.846 342.3 0.685 17.1 除尘器 2 6.846 342.3*注：按照粉尘平均进入布袋除尘器考虑。产生情况为单套除尘装置的情况，由于两套除尘装置共用 1 根排气筒，因此排气筒出口风量 40000 m3/h，速率为两套装置排放浓度之和。分片开槽粉尘 分片、开槽工艺与现有项目类一致，设备配242、套收集装置，产生的小块边料及粉尘经收集装置送至布袋除尘器处理。根据现有项目及晶通新材料实际生产数据类比，分片、开槽粉尘产生系数约为 10.7kg/t23.6kg/万 m2产品。本项目总产量 2500万 m2，粉尘产生系数按照不利因素以 23.6kg/万 m2产品计，则开槽分片粉尘总产生量约 59t/a。本项目开槽分片工序共设置 14 套布袋除尘装置，分别通过 7 根排气筒排放(每台开槽机和分片锯床配布袋除尘器 1 套，每 2 套布袋除尘装置共用 1 根排气筒)，平均每套装置风量约 4 万 m3/h，在开槽机、分片锯床等设备处设置密闭作业间，部分不能全密闭的作业点位设置集气装置，废气收集效率平均243、以 90%计，布袋除尘器除尘效率保守按照 95%计算，未收集部分粉尘因重力作用 85%沉降在车间内，通过集中清扫去除，剩余 15%以废气形式无组织排放。分片、开槽有效作业时间 6600h，则分片、开槽粉尘产品情况见表 4.5-6、4.5-7。表 4.5-6 分片开槽粉尘产排情况汇总 序号 粉尘来源 产生量 削减量 排放量 粉尘 有组织 53.100 50.445 2.655 无组织 5.900 5.015 0.885 合计 59.000 55.460 3.540 4 工程分析 106 表 4.5-7 有组织粉尘排放情况合计 污染物来源 排放形式 产生情况*排放情况 速率 浓度 速率 浓度 kg244、/h mg/m3 kg/h mg/m3 开槽分片废气 DA011DA017 除尘器 1 0.575 14.4 0.057 0.7 除尘器 2 0.575 14.4 注：按照粉尘平均进入布袋除尘器考虑。产生情况为单套除尘装置的情况，由于两套除尘装置共用 1 根排气筒，因此排气筒出口风量 80000 m3/h，速率为两套装置排放浓度之和。粉碎磨粉粉尘 开槽、分片等过程中产生的边料，以及生产过程中的残次品，大部分均经收集处理后回用于生产。这些边料和残次品首先经粉碎机处理，再将粉碎后的回料送至磨粉机进一步处理，磨成粉状原料，按照比例加入到原料中后不至于降低板材性能。粉碎机、磨粉机工作期间密闭，设有与设245、备直连的集气管道，产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。现有项目边角料外卖处理，本项目实施后，现有项目产生的边角料，大部分与本项目边角料一并回收利用，不能回用部分外卖，进一步提高原料利用率。类比晶通新材料，粉碎磨粉粉尘产生量约为回料加工量的 0.02%。本项目边角料及残次品中进行粉碎加工的量约 27470t/a、现有项目边角料及残次品中进行粉碎加工量约 2550t/a，合计需要粉碎的边角料共计 30020t/a，则破碎粉尘产生量 6.004t/a。采用设备直连方式收集粉尘，少量粉尘在边料投料及磨粉粉料出料时带出，废气收集效率以 90%计，布袋除尘效率以 95%计，共设置 1 套布袋除尘装246、置，风量约 20000m3/h，粉碎磨粉工段有效工作时间约 4800h，则边料回收粉尘产排情况详见表 4.5-8、4.5-9。表 4.5-8 粉碎磨粉粉尘产排情况汇总 序号 粉尘来源 产生量 削减量 排放量 粉尘 有组织 5.404 5.134 0.270 无组织 0.600 0.51 0.09 合计 6.004 5.644 0.360 表 4.5-9 有组织有机废气排放情况合计 污染物来源 排放形式 产生情况 排放情况 速率 浓度 速率 浓度 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 粉碎磨粉废气 DA018 有组织 1.126 56.3 0.056 2.8 4 工程分析 107(2)挤出247、贴合废气 PVC 树脂在受热软化、挤出过程中产生废气，主要产生点位为挤出贴合阶段。根据基于 TGA-FTIR 联用技术的 PVC 热解研究、PVC 的热解/红外（Py/FTIR）研究等相关文献结果表明，PVC 受热在 200时开始放出 HCl。同时，为了减少 PVC 分解，在 PVC 生产中会添加硬脂酸盐热稳定剂，来降低PVC 树脂分解量。本项目熔融挤出温度约 170180左右，此过程 PVC 以树脂中的游离单体(HCl、氯乙烯及其它小分子烯烃等)挥发为主，其主要成分是氯化氢、氯乙烯和非甲烷总烃。VOCs 根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法(2015.11)，塑料皮、板、管材248、制造工序中，有机废气单位排放系数为 0.539kg/h。本项目挤出贴合阶段 PVC 粉料用量共计 50000t/a、回料中 PVC 含量约 22%，则挤出贴合工段 PVC 用量合计 56043t/a，则 VOCs 废气产生量 30.207t/a。其中部分为树脂中残留的单体氯乙烯。根据悬浮法通用型聚氯乙烯树脂(GB/T5761-2018)，聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量应当不超过 10g/g。本项目 PVC 用量56043t/a，则挤出过程中氯乙烯产生量约 0.560t/a。本项目不涉及 DOTP 使用，但外购的 PVC 耐磨层在生产过程中需要加入DOTP，根据企业提供的资料，耐磨层中 DOT249、P 含量约 22%。本项目回料约27470t/a，其中耐磨层占比约 6%，则回料中带入的耐磨层共计 1648t/a，折合带入的 DOTP 量约 363t/a。DOTP 沸点约 400，属于低挥发性物质，类比晶通新材料，挤出过程中 DOTP 挥发量约占原料用量的 0.1%，本项目带入的 DOTP 总量 363t/a，则挥发的 DOTP 约 0.363t/a。以 上 合 计 VOCs 废 气 产 生 量 30.57t/a(其 中 包 含 氯 乙 烯 0.56t/a、DOTP0.363t/a)。氯化氢 企业通过增加钙锌稳定剂用量和改性助剂降低生产工艺温度、减少 PVC 树脂中氯化氢废气的产生。类比企250、业现有项目和晶通新材料的实测数据，PVC 原料在挤出生产过程中产生的氯化氢废气量约为 0.020.05kg/t-PVC 原料，挤出贴合工段 PVC 用量合计 56043t/a，则挤出贴合工段氯化氢废气产生量 2.802t/a。4 工程分析 108 废气产排情况 企业拟在挤出机产生废气点位处设置集气罩，设计罩口风速 0.6m/s，同时悬挂软帘，收集效率以 85%计，废气采用碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附处理。该装置对有机废气的去除率以 80%计，对氯化氢废气的处理效率以90%计。本项目共设废气处理装置 4 套，每套装置废气处理风量约 50000 m3/h，设置 4 根排气筒，生产线日均有251、效作业时间以 6600h 计，则挤出贴合废气产排情况如下。本项目采用的原辅材料、生产工艺及废气治理方式与现有项目基本一致，类比现有项目和晶通新材料实际检测结果可知，挤出废气排气筒中臭气浓度在 300(无量纲)左右。表 4.5-10 挤出废气产排情况汇总 单位：t/a 序号 废气种类 产生量 削减量 排放量 1 挤出贴合废气 氯化氢 有组织 2.382 2.144 0.238 无组织 0.420 0 0.420 小计 2.802 2.144 0.658 2 氯乙烯 有组织 0.476 0.381 0.095 无组织 0.084 0 0.084 小计 0.560 0.381 0.179 3 VOC252、s(包含氯乙烯、DOTP)有组织 25.984 20.787 5.197 无组织 4.586 0 4.586 小计 30.570 20.787 9.783 表 4.5-11 有组织有机废气排放情况合计 污染物 排放形式 产生情况 排放情况 速率 浓度 速率 浓度 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 氯化氢 DA019DA022 0.090 1.8 0.009 0.2 氯乙烯 0.018 0.4 0.004 0.1 VOCs 0.984 19.7 0.197 3.9(3)辊涂及打印废气 本项目采用 UV 漆进行辊涂作业(包括 UV 辊涂、表面保护及纹路处理)，UV 漆固化机理为通过紫外光253、(波长 320390nm)的照射，促使 UV 漆中的光引发剂分解产生自由基，进而引发 UV 漆中的树脂预聚体和活性稀释剂迅速发生交联反应，进而使油漆固化成膜。本项目所用 UV 其中的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯等为活性稀释剂，大部分均参与交联反应形成漆膜固化。4 工程分析 109 根据企业提供的挥发性成分测定报告，送检的 UV 涂料中 VOCs 含量为22g/L。UV 涂料密度 1.11.2g/cm3，折合 VOCs 含量 2%。本项目 UV 涂料种类较多，但均为同一家企业生产的丙烯酸类 UV 涂料，因此 VOCs 含量统一按照2%计。结合现有项目和晶254、通塑胶辊涂废气实测数据可知，UV 漆在使用期间产生的有机废气占油漆总用量的 1%以下。按照不利因素考虑，本项目按照油漆用量的 2%计入有机废气，项目 UV 漆年总用量为 650t/a，则 UV辊涂废气产生量合计 13t/a。数码地板/墙板生产过程中需采用 UV 油墨在地板表面印刷出图案，UV 油墨固化机理与 UV 漆类似，均为其中的光引发剂在紫外线作用下引发树脂预聚体和活性稀释剂发生交联固化，从而使油墨在地板表面固定下来。根据企业提供的挥发性成分测定报告，UV 油墨中 VOCs 含量为 3.8%，本项目 UV 油墨用量共计 125t/a，则印刷产生的有机废气量合计为 4.75t/a。UV 辊涂255、及打印废气中的主要成分为各类活性单体如 1,6-己二醇二丙烯酸酯等，鉴于这部分废气无统一标准，以 VOCs 计。设置密闭的辊涂生产线和 UV 油墨印刷生产线，仅保留板材进出通道，可以收集大部分废气，辊涂、UV 油墨印刷废气，以及 PUR 热熔胶废气经 1 套降温+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过排气筒排放。辊涂及 UV 油墨生产线年有效运作业时间 6600h，密闭辊涂及印刷房废气收集效率以 90%计，活性炭吸附效率 90%、催化燃烧效率 95%，则该废气产排情况见下表 4.5-12。本项目采用的 UV 漆种类及成分、生产工艺与现有项目基本一致，类比现有项目实际检测结果可知，辊涂256、废气排气筒中臭气浓度在 230(无量纲)左右。(4)贴膜废气 本项目贴 IXPE 膜工序采用压敏热熔胶和热熔胶两种胶水进行生产。根据厂家提供的 msds 资料，压敏热熔胶为 100%块状固体，主要成分为树脂、增粘树脂、填充油(白油)、抗氧剂等，均不属于易挥发性成分，且压敏胶生产期间温度较低(约 100110)，在此温度下压敏胶受热软化，涂覆在基材表面后贴上IXPE 膜并施加一定压力，待温度降低后胶水重新固化，从而将基材和 IXPE 膜贴合在一起。由于作业温度较低，因此压敏热熔胶产生的废气量很少，不进行定量分析。4 工程分析 110 根据厂家提供的 msds 资料，PUR 热熔胶主要成分为 97257、.598.5%的聚氨酯预聚体、1.12.5%的亚甲基双苯基二异氰酸酯(MDI)。使用时预聚物与 MDI 单体中的异氰酸酯基(-NCO)与空气中的湿气反应，形成具有交联网状结构的聚合物，最终固化，将 IXPE 膜和基料黏合起来。因此游离的单体 MDI 大部分参与反应进入固化树脂中，少量未参与反应的 MDI会在加热过程中挥发出来。按照不利因素，考虑胶水中的 MDI 50%挥发，则热熔胶使用期间有机废气产生量约占胶水用量的 1.25%。本项目热熔胶用量 280t/a，则使用期间产生的有机废气(MDI)共计 3.5t/a，经收集后与辊涂、打印废气一并经 1 套降温+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处258、理后通过排气筒排放。热熔胶复合线上胶处设置集气装置，废气收集效率以 85%计，热熔胶贴合工段年有效作业时间以 6600h计，则该废气产排情况见下表 4.5-12。活性炭吸附脱附+催化燃烧装置设计吸附风量 10 万 m3/h，脱附风量8000m3/h，单次吸附时间约 66h，然后进行脱附燃烧，单次催化燃烧时间约 10小时，此时进入燃烧室的有机废气浓度约 2180mg/m3。表 4.5-12 废气产排情况 单位：t/a 污染物 排放形式 产生量 削减量 排放量 辊涂废气 有组织 11.700 10.004 1.697 无组织 1.300 0.000 1.300 小计 13.000 10.004 2259、.997 打印废气 有组织 4.275 3.655 0.620 无组织 0.475 0.000 0.475 小计 4.750 3.655 1.095 热熔胶废气 有组织 2.975 2.544 0.431 无组织 0.525 0.000 0.525 小计 3.500 2.544 0.956 4 工程分析 111 表 4.5-13 辊涂、印刷及热熔胶废气产排情况 单位：t/a 污染物 名称 排放 形式 产生情况 排放情况 废气去除效率%速率 kg/h 产生量t/a 活性炭吸附装置(运行时间 6600h)催化燃烧装置(运行时间 1000h)合计 削减量t/a 排放量 t/a 排放速率kg/h 削减260、量t/a 排放量t/a 排放速率kg/h 排放量t/a*排放速率 kg/h VOCs 有组织 2.871 18.950 17.055 1.895 0.287 16.202 0.853 0.853 2.748 1.140 85.5 无组织 0.348 2.300/2.300 0.348/小计/21.25/5.048/*注：考虑最不利情况，吸附和燃烧同时进行。4 工程分析 112 (5)涂油废气 部分地板/墙板生产过程中需要在地板四边涂上水性倒角漆，根据企业提供的资料和 msds 数据，水性倒角漆中的主要易挥发性成分含量 3%(二丙二醇丁醚2.5%、2-氨基-2-甲基-丙醇 0.5%)，涂油和红外261、线干燥过程中会挥发产生有机废气。本项目水性倒角漆用量 50t/a，按照其中的挥发性有机物全部挥发考虑，则产生有机废气 1.5t/a，这部分废气统一以非甲烷总烃表征。在涂油和红外线干燥工序设置密闭作业间，保留板材进出通道，将这部分废气收集后送至后续废气处理装置处理。本项目设置 1 套二级水喷淋装置用以处理涂油废气、彩膜制备废气，设计处理风量 2 万 m3/h。涂油及彩膜生产线年有效作业时间约 6600h，密闭生产线废气收集效率以 90%计，该套装置对非甲烷总烃的整体去除率按 80%计，则涂油废气产排情况建表 4.5-14。(6)彩膜制备废气 本项目自制彩膜生产工序，需采用水性底涂液和水性油墨进行262、生产。根据企业提供的 msds 资料，水性底涂液主要成分为水性聚氨酯树脂 3040%，表面活性剂 0.21%，流变添加剂 0.21%，润湿分散剂 0.21%，消泡剂 0.21%，丙三醇 1520%，水 4050%；水性墨水主要成分分散染料 20%，海藻酸钠68%，乙醇 5%，水 6769%。按照不利因素，水性底涂液中的丙三醇、水性墨水中的乙醇在烘干过程中全部挥发考虑，项目水性底涂液及水性墨水用量均为20t/a，则将产生涂布废气 4t/a、水性油墨印刷废气 1t/a，合计该工序 VOCs 产生量共计 5t/a。这部分废气均为易溶于水的成分，因此经收集后与涂油废气一并经二级水喷淋装置处理。表 4.263、5-14 涂布、水性油墨废气产排情况 单位：t/a 污染物 排放形式 产生量 削减量 排放量 涂油废气 有组织 1.350 1.080 0.270 无组织 0.150 0.000 0.150 小计 1.500 1.080 0.420 彩膜制备废气 有组织 4.500 3.600 0.900 无组织 0.500 0.000 0.500 小计 5.000 3.600 1.400 4 工程分析 113 表 4.5-15 有组织有机废气排放情况合计 污染物 排放形式 产生情况 排放情况 速率 浓度 速率 浓度 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 VOCs DA024 有组织 0.886 44.264、3 0.177 8.9(7)本项目大气污染物排放情况汇总 本项目大气污染物排放情况见表 4.5-16、4.5-17。表 4.5-16 本项目主要大气污染物排放情况汇总 污染物 产生量 削减量 排放量 治理措施 粉尘 料罐排气 有组织 30.028 28.414 1.614 料罐配套布袋除尘器，排气粉尘经处理后通过各自排气口排放 投料 有组织 131.442 124.870 6.572 设置集气装置，粉尘经收集后经由布袋除尘器处理，再通过排气筒排放(DA009、DA010)无组织 2.683 2.281 0.402 小计 134.125 127.151 6.974 开槽、分片 有组织 53.10265、0 50.445 2.655 设置集气装置，粉尘经收集后经由布袋除尘器处理，再通过排气筒排放(DA011DA017)无组织 5.900 5.015 0.885 小计 59.000 55.460 3.540 粉碎磨粉 有组织 5.404 5.134 0.270 粉尘经收集后经由布袋除尘器处理，再通过排气筒排放(DA018)无组织 0.600 0.51 0.09 小计 6.004 5.644 0.360 氯化氢 挤出贴合 有组织 2.382 2.144 0.238 设置集气装置，废气收集后经静电除油+低温等离子+碱喷淋装置处理，再通过排气筒排放(DA019DA022)无组织 0.420 0 0.4266、20 小计 2.802 2.144 0.658 氯乙烯 挤出贴合 有组织 0.476 0.381 0.095 无组织 0.084 0 0.084 小计 0.560 0.381 0.179 非甲烷总烃 挤出贴合 有组织 25.984 20.787 5.197 无组织 4.586 0 4.586 小计 30.570 20.787 9.783 辊涂 有组织 11.700 10.003 1.697 辊涂及打印设置密闭生产线，热熔胶贴膜设置集气罩，废气收集后经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，再通过排气筒排放(DA023)无组织 1.300 0.000 1.300 小计 13.000 10.003 2.267、997 打印 有组织 4.275 3.655 0.620 无组织 0.475 0.000 0.475 小计 4.750 3.655 1.095 贴膜 有组织 2.975 2.544 0.431 无组织 0.525 0.000 0.525 小计 3.500 2.544 0.956 涂油 有组织 1.350 1.080 0.270 设置密闭生产线，废气收4 工程分析 114 污染物 产生量 削减量 排放量 治理措施 无组织 0.150 0.000 0.150 集后经二级水喷淋装置处理，再通过排气筒排放(DA024)小计 1.500 1.080 0.420 彩膜制备 有组织 4.500 3.600 268、0.900 无组织 0.500 0.000 0.500 小计 5.000 3.600 1.400 4 工程分析 115 表 4.5-19 正常工况废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 装置 排放源 污染物 污染物产生 治理设施 污染物排放 排放时间/h 核算方法 废气产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/m3)产生量(kg/h)工艺 效率/%核算方法 废气排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/m3)排放量(kg/h)生产过程 投料 DA009、DA010 颗粒物 类比法 20000 342.3 6.846 布袋除尘器 95 类比法 40000 17.1 0.685 4800 20000 269、342.3 6.846 分片开槽 DA011DA017 颗粒物 类比法 40000 14.4 0.575 95 类比法 80000 0.7 0.057 6600 40000 14.4 0.575 粉碎磨粉 DA018 颗粒物 类比法 20000 56.3 1.126 95 类比法 20000 2.8 0.056 4800 挤出贴合 DA019DA0022 氯化氢 类比法 50000 1.8 0.090 碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附 90 类比法 50000 0.2 0.009 6600 氯乙烯 0.4 0.018 80 0.1 0.004 VOCs 19.7 0.984 80 3.9270、 0.197 辊涂、打印、贴膜 DA023 VOCs 类比法 100000 28.7 2.871 活性炭吸附脱附+催化燃烧 85.5 类比法 108000 10.6 1.14 6600 涂油、彩膜制备 DA024 VOCs 物料衡算法 20000 44.3 0.886 二级水喷淋 80 物料衡算法 20000 8.9 0.177 6600 整体生产车间/无组织 颗粒物/1.453/0.218 6600 氯化氢 0.064 0.064 氯乙烯 0.013 0.013 非甲烷总烃 1.142 1.142 粉碎车间/无组织 颗粒物/0.125/0.019 4800 料罐区/无组织 颗粒物/0.448271、/0.448 3600 注：有装置通过同一根排气筒排放的，产生量为单套装置进口处污染物源强，排放量为合并排气筒出口处污染物源强，下同。DA015 排气筒排放量考虑最不利因素，即吸附和燃烧同时进行。吸附风量 100000m3/h，脱附风量 8000m3/h，出口处总风量为 108000m3/h。料罐排气口不具备检测条件，将其视为面源。4 工程分析 116 表 4.5-20 非正常工况废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 装置 排放源 污染物 污染物产生 治理设施 污染物排放 排放时间/h 核算方法 废气产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/m3)产生量(kg/h)工艺 效率/%核算方法 废272、气排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/m3)排放量(kg/h)生产过程 投料 DA009、DA010 颗粒物 类比法 20000 342.3 6.846 布袋除尘器/类比法 40000 342.3 13.692/20000 342.3 6.846 分片开槽 DA011DA017 颗粒物 类比法 30000 14.4 0.575/类比法 60000 14.4 1.15/30000 14.4 0.575 粉碎磨粉 DA018 颗粒物 类比法 20000 56.3 1.126/类比法 20000 56.3 1.126/挤出贴合 DA019DA0022 氯化氢 类比法 50000 1.8 0.090273、 碱喷淋+高压静电+干式过滤+活性炭吸附/类比法 50000 1.8 0.090/氯乙烯 0.4 0.018/0.4 0.018 VOCs 19.7 0.984/19.7 0.984 辊涂、打印、贴膜 DA023 VOCs 类比法 100000 28.7 2.871 活性炭吸附脱附+催化燃烧/类比法 108000 164.9 16.489/涂油、彩膜制备 DA024 VOCs 物料衡算法 20000 44.3 0.886 二级水喷淋/物料衡算法 20000 44.3 0.886/*注：活性炭吸附脱附+催化燃烧装置考虑吸附脱附正常运行、催化燃烧装置故障情况，此时脱附的高浓度废气未经催化燃烧，直接274、通过排气筒排出。4 工程分析 117(9)污染物排放量核算 有组织排放量核算 表 4.5-21 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 DA009、DA010 颗粒物 17.1 0.685 3.286 2 DA011DA017 颗粒物 0.7 0.057 0.379 3 DA018 颗粒物 2.8 0.056 0.270 4 DA019DA022 氯化氢 0.2 0.009 0.060 氯乙烯 0.1 0.004 0.024 VOCs 3.9 0.197 1.299 5 DA023 VOCs275、 10.6 1.14 2.748 6 DA024 VOCs 8.9 0.177 1.17 一般排放口合计 颗粒物 9.497 氯化氢 0.238 氯乙烯 0.095 非甲烷总烃 9.115 有组织排放总计 有组织排放总计 工业烟粉尘 9.497 氯化氢 0.238 氯乙烯 0.095 非甲烷总烃 9.115 无组织排放量核算 表 4.5-22 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口 编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量（t/a）标准名称 浓度限值(mg/m3)1/挤出、开槽、涂油分切车间 工业烟粉尘/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)276、中的无组织监控浓度限值；工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6标准 1.0 1.287 2/氯化氢 0.2 0.420 3/氯乙烯 0.6 0.084 4/非甲烷总烃 4.0 7.536 5/粉碎车间 工业烟粉尘 1.0 0.09 6/料罐区 工业烟粉尘 1.0 1.614 无组织排放总计 无组织排放总计 工业烟粉尘 2.991 氯化氢 0.420 4 工程分析 118 氯乙烯 0.084 非甲烷总烃 7.536 表 4.5-23 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 工业烟粉尘 12.488 2 氯化氢 0.658 3 氯乙烯 0.179277、 4 非甲烷总烃 16.651 非正常排放量核算 项目非正常排放量核算表见表4.5-24。表 4.5-24 非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常 排放原因 污染物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h 应对措施 1 DA009 处理装置失效 颗粒物 342.3 13.692 1h 停产检修 2 DA011 处理装置失效 颗粒物 14.4 1.15 1h 停产检修 3 DA018 处理装置失效 颗粒物 56.3 1.126 1h 停产检修 4 DA0019 处理装置失效 氯化氢 1.8 0.090 1h 停产检修 氯乙烯 0.4 0.018 1h 停产检修 278、VOCs 19.7 0.984 1h 停产检修 5 DA023 吸附脱附装置正常，催化燃烧装置失效 VOCs 164.9 16.489 1h 停产检修 6 DA024 处理装置失效 VOCs 44.3 0.886 1h 停产检修 4.5.3 固体废物固体废物(1)本项目固体废物产生情况 一般废包装材料：稳定剂、助剂等产品为袋装，此外产品包装期间也会产生废包装材料，这部分废物主要成分为塑料和纸，年产生量约 45t，收集后外卖综合利用。收集粉尘：料罐布袋除尘系统收集到的粉尘约 28.414t/a，这部分粉尘直接回落至料罐内使用，不属于固体废物；其余布袋除尘系统收集到的粉尘约180.5t/a，这部分279、粉料和粉碎后的回料一起，按照比例添加至原料中回用，不计入固废中。另有部分为地面清理出来的沉积粉尘，产生量约 7.8t/a，这部分粉尘主要为各种原料粉料，收集后作为一般固废外卖综合利用。边角料和残次品：本项目边角料和残次品产生量约 31190t/a，根据企业提4 工程分析 119 供的数据，其中约 27470t/a 可以回收利用，这部分不计入固废；剩余约 3720t/a外卖处理。废包装桶：本项目 UV 涂料、UV 油墨、水性漆、清洗剂、水性底涂液、水性墨水等均为 25kg 桶装，PUR 热熔胶为 200kg 桶装，使用完毕后产生废包装桶。这些废包装桶收集后均委托有资质单位处置。其中 25kg 小280、容量包装桶34380 个，单个平均重量 1.5kg，200kg废桶约 1400个，单个平均重量 15kg，合计废包装桶 72.75t/a。考虑到包装桶内壁可能残留少量油漆、胶水、油墨等，这部分废包装桶重量约 73t/a，代码 HW49：900-041-49，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废含油包装桶：机油、液压油、导热油采用 200kg 铁桶装，使用完成后会产生废油剂桶 65 个，单个平均重量 15kg，则废含油包装桶产生量 0.975t/a，这部分废包装桶属于危险废物，代码 HW08：900-249-08，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。报废油漆、油墨：生产281、过程中辊涂、涂油期间会有油漆滴落，这部分原料集中收集后放置在专用容器内，另外使用期间也存在少量油漆未能全部使用完毕的情况，UV 油墨及水性墨水、水性涂布液使用期间产生少量能利用或失效的油墨和底涂液。这些原料放置一段时间后会固化或失效。根据企业实际运行数据，报废的油漆、油墨产生量约 1.8t/a。这部分固废属于危险废物，代码 HW12：900-299-12，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废清洗剂：UV 辊涂、水性漆上漆、数码打印，以及 UV 油墨印刷期间，设备的供漆装置、转棍、喷墨装置等需定期清洗，产生的废清洗剂约 4.8t/a。废清洗剂属于危险废物，代码 HW06：900-4282、04-06，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废机油：本项目设备检修、维护过程中产生少量废机油，根据企业实际生产经验，废机油产生量约 2.3t/a。废机油属于危险废物，代码 HW08：900-214-08，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废液压油：本项目液压设备检修、维护过程中会产生废液压油，根据企业实际生产经验，液压油通常每三年更换一次，废液压油产生量约 2t/3a。废液压4 工程分析 120 油属于危险废物，代码 HW08：900-218-08，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废导热油：挤出机加热采用设备自带的电加热导热油装置，导热油通常每三年283、更换一次，产生量 8.6t/3a。废导热油属于危险废物，代码 HW08：900-249-08，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废抹布：设备维修、保养期间，以及设备采用洗车水清洗后会用抹布进行擦拭，产生沾染油剂、涂料的废抹布，年产生量约 0.6t/a。这部分固废属于危险废物，代码 HW49：900-041-49，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废灯管：本项目 UV 辊涂及 UV 数码打印需采用紫外灯管照射进行固化，根据企业实际运行经验，产生的废紫外灯管约 0.15t/a，代码 HW29：900-023-29，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废催化剂284、：催化燃烧装置内部填充有催化剂，催化剂由蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，设计使用寿命为 3 年，每 3 年更换一次。本项目催化燃烧装置，单次更换产生废催化剂共计 1.2t。考虑到催化剂中黏附了未脱附的有机成分，废催化剂从严要求，参照危险废物进行管理和处置(HW49：900-041-49)，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废活性炭：本项目采用活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理 UV 辊涂、UV打印，以及贴膜废气。活性炭设计寿命 1 年，到期后一次性更换。该装置设有4 个吸附箱，每个吸附箱内活性炭装量 3t，每次更换产生废活性炭 12t。本项目挤出废气共设置 4 套碱喷淋+高压静285、电+干式过滤+活性炭吸附装置进行处理，活性炭通常需要定期更换。每套装置风量 50000m3/h，活性炭箱中活性炭吸附面积不小于 25m2，因此活性炭吸附箱废气流速为 0.56m/s。活性炭层厚度不小于 200mm，箱体中活性炭填装量约 2.5t。结合xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)，风量在10000m3/h20000 m3/h的，活性炭最低填装量为 1.5吨；风量超过 20000 m3/h，活性炭装填量可参照该指南进行估算。本项目挤出废气处理装置内活性炭吸附箱内填装量取 3.5 吨，更换时间不超过 500h，年更换次数 14 次，则活性炭更换量 196 286、吨。4 工程分析 121 活性炭吸附容量按照 15%计，则挤出废气处理装置可吸附废气 29.4 吨。根据前述工程分析，活性炭需要吸附的废气量约 21t/a，因此活性炭填装量可以满足废气处理要求。考虑到活性炭中吸附的废气量，废气处理期间产生废活性炭共计约 217t/a。以上合计本项目废活性炭产生量 229t/a，废活性炭属于危险废物，代码HW49：900-039-49，暂存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废过滤材料：在活性炭吸附箱前设置干式过滤器，去除废气中可能带入的颗粒物，延长分子筛使用寿命。干式过滤器需要定期更换，年产生量约0.66t/a，代码 HW49：900-041-49，暂287、存于专门的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。废油及含油污泥：挤出废气中含有油烟，采用高压静电装置处理挤出废气中的油雾颗粒，会产生少量废油，年产生量 0.3t/a。喷淋塔水箱的喷淋水经隔油后循环使用、定期更换，在此期间会产生废油。喷淋水经加药气浮处理，进一步去除废水中的有机物和石油类物质，在此期间也会产生少量含油污泥。废油及含油污泥中的主要成分均为油类物质，属于危险废物(代码 HW08：900-249-08)，一并收集后委托有资质单位处置，年产生量约 4t/a。废布袋：本项目设置布袋除尘器对颗粒物进行处理，布袋由于长时间使用过滤效果下降，或者由于破损等原因需进行更换，预计年产生废布袋产生量0.288、3t/a。光伏发电废零部件：太阳能光伏发电系统不定期维修会产生废零部件，包括电池组件、组件支架、连接线、逆变器等等，这类废部件属于一般固废，预计年产生量约 0.5t/a。生活垃圾：本项目建成后劳动定员 700 人，每人生活垃圾产生量平均为1kg/d，则生活垃圾产生量为 210t/a。由环卫部门统一清运。本项目固体废物产生情况见表 4.5-25。表 4.5-25 固体废物产生情况 序号 固废种类 产生工序 形态 主要成分 产生量(t/a)1 一般废包装材料 原辅材料及产品包装 固态 塑料、纸 45 2 收集粉尘 布袋除尘 固态 PVC塑粉、石粉等 7.8 3 边角料和残次品 生产过程 固态 PV289、C塑粉、石粉等 3720 4 工程分析 122 序号 固废种类 产生工序 形态 主要成分 产生量(t/a)4 废包装桶 UV涂料、水性漆等使用 固态 塑料、树脂等 73 5 废含油包装桶 机油、液压油等油剂使用 固态 铁、油剂等 0.975 6 报废油漆、油墨 辊涂、印刷 液态 有机树脂 1.8 7 清洗废液 设备清洗 液态 有机溶剂、树脂等 4.8 8 废机油 设备检修、维护 液态 油剂 2.3 9 废液压油 液压设备检修、维护 液态 油剂 2/3a 10 废导热油 挤出生产线加热 液态 油剂 8.6/3a 11 废抹布 设备清洗、维护 固态 油剂、树脂等 0.6 12 废灯管 UV辊涂、印290、刷 固态 汞灯 0.15 13 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、贵金属、有机成分 1.2/3a 14 废活性炭 废气处理 固态 有机物 229 15 废过滤材料 废气处理 固态 漆雾、滤棉 0.66 16 废油及含油污泥 废气处理 固态 油剂 4 17 废布袋 废气处理 固态 纤维袋 0.3 18 光伏发电废部件 光伏发电 固态 电池片、支架等 0.5 19 生活垃圾 员工生活 固态 食物残渣、纸等 210(2)固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则(34330-2017)，本报告对项目生产过程的副产品进行以下判定，详见表 4.5-26。表 4.5-26 项目固体废物属性判定表 序号 固291、体废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据 1 一般废包装材料 原辅材料及产品包装 固态 塑料、纸 是 4.1-h 2 收集粉尘 布袋除尘 固态 PVC塑粉、石粉等 是 4.3-a 3 边角料和残次品 生产过程 固态 PVC塑粉、石粉等 是 4.2-a 4 废包装桶 UV涂料、水性漆等使用 固态 塑料、树脂等 是 4.1-c 5 废含油包装桶 矿物油、液压油使用 固态 铁、油剂等 是 4.1-c 6 报废油漆、油墨 辊涂、印刷 液态 有机树脂 是 4.1-h 7 清洗废液 设备清洗 液态 有机溶剂、树脂等 是 4.1-c 8 废机油 设备检修、维护 液态 油剂 是 4.1-292、c 9 废液压油 液压设备检修、维护 液态 油剂 是 4.1-c 10 废导热油 挤出生产线加热 液态 油剂 是 4.1-c 11 废抹布 设备清洗、维护 固态 油剂、树脂等 是 4.1-c 4 工程分析 123 序号 固体废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据 12 废灯管 UV辊涂 固态 汞灯 是 4.1-d 13 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、贵金属、有机成分 是 4.3-n 14 废活性炭 废气处理 固态 有机物 是 4.3-l 15 废过滤材料 废气处理 固态 漆雾、滤棉 是 4.3-l 16 废油及含油污泥 废气处理 固态 油剂 是 4.3-e 17 废布袋293、 废气处理 固态 纤维袋 是 4.3-l 18 光伏发电废部件 光伏发电 固态 电池片、支架等 是 4.1-d 19 生活垃圾 员工生活 固态 食物残渣、纸等 是 4.1-i(3)危险废物产生情况 对照国家危险废物名录(2021)，判定本项目各类废物危废属性，详见表 4.5-27。表 4.5-27 危险废物属性表 序号 固体废物名称 产生工序 形态 是否属于危险废物 1 一般废包装材料 原辅材料及产品包装 固态 否 2 收集粉尘 布袋除尘 固态 否 3 边角料和残次品 生产过程 固态 否 4 废包装桶 UV涂料、水性漆等使用 固态 是，HW49：900-041-49 5 含油废包装桶 机油、导294、热油等使用 固态 是，HW08：900-249-08 6 报废油漆、油墨 辊涂、印刷 液态 是，HW12：900-299-12 7 清洗废液 设备清洗 液态 是，HW06：900-404-06 8 废机油 设备检修、维护 液态 是，HW08：900-214-08 9 废导热油 设备检修、维护 液态 是，HW08：900-249-08 10 废液压油 液压装置维护 液态 是，HW08：900-218-08 11 废抹布 设备清洗、维护 固态 是，HW49：900-041-49 12 废灯管 UV辊涂、印刷 固态 是，HW29：900-023-29 13 废催化剂 废气处理 固态 是，HW49：9295、00-041-49 14 废活性炭 废气处理 固态 是，HW49：900-039-49 15 废过滤材料 废气处理 固态 是，HW49：900-041-49 16 废油及含油污泥 废水、废气处理 固态 是，HW08：900-249-08 17 废滤袋 废气处理 固态 否 18 光伏发电废部件 光伏发电 固态 否 19 生活垃圾 员工生活 固态 否 表 4.5-28 项目危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量t/a 产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 1 废包装桶 HW49 900-041-49 73 UV涂料、水性漆等使296、用 固态 塑料、树脂等 树脂 不定期 T/In 分类暂存于危废仓库，定期委托处4 工程分析 124 2 含油废包装桶 HW08 900-249-08 0.975 油剂使用 固态 塑料、树脂等 树脂 不定期 T/In 置 3 报废油漆、油墨 HW12 900-299-12 1.8 辊涂、印刷 液态 有机树脂 油漆、活性稀释剂 不定期 T，I 置于密闭包装桶内，分类暂存于危废仓库，定期委托处置 4 清洗废液 HW06 900-404-06 4.8 设备清洗 液态 有机溶剂、树脂等 有机溶剂、树脂 每天 T/I 5 废机油 HW08 900-214-08 2.3 设备检修、维护 液态 矿物油 矿物油297、 不定期 T，I 6 废液压油 HW08 900-218-08 8.6/3a 液压装置维护 液态 液压油 液压油 每 3年 T，I 7 废导热油 HW08 900-249-08 2/3a 挤出生产线加热 液态 导热油 导热油 每 3年 T，I 8 废油及含油污泥 HW08 900-249-08 4 废水、废气处理 固态 油剂 油剂 不定期 T，I 9 废抹布 HW49 900-041-49 0.6 设备清洗、维护 固态 油剂、树脂等 油剂、树脂等 每天 T/In 置于包装袋内，分类暂存于危废仓库，定期委托处置 10 废灯管 HW29 900-023-29 0.15 UV辊涂 固态 汞灯 汞灯 298、不定期 T 11 废催化剂 HW49 900-041-49 1.2/3a 废气处理 固态 陶瓷、贵金属、有机成分 有机成分 每 3年 T/In 12 废活性炭 HW49 900-039-49 229 废气处理 固态 活性炭 有机物 每年/不超500h T/In 13 废过滤材料 HW49 900-041-49 0.66 废气处理 固态 漆雾、滤棉 漆雾、滤棉 每月 T/In(3)一般固废分类及代码 根据一般固废分类及代码(GBT39198-2020)，本项目一般固废分类及代码详见表 4.5-29。表 4.5-29 本项目一般固废分类及代码表 序号 固体废物名称 废物属性 一般固废代码 1 一般299、废包装材料 一般废物 292-001-07 2 边角料和残次品 一般废物 292-001-06 3 收集粉尘 一般废物 292-001-66 4 废滤袋 一般废物 292-001-01 5 光伏发电废部件 一般废物 292-001-99(4)固体废物分析情况汇总 项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况汇总见表 4.5-30。表 4.5-30 项目固体废物分析结果汇总表 工序/生产线 固体废物 名称 固废属性 产生量 处置措施 利用处置方式 核算方法 产生量 t/a 工艺 处置量 t/a 生产过程 一般废包装材料 一般固废 类比法 45 外卖 45 废品收购站 4 工程分析 125 边300、角料和残次品 一般固废 类比法 3720 外卖 3720 废品收购站 废包装桶 900-041-49 物料衡算法 73 委托处置 73 危废处置单位 含油废包装桶 900-249-08 物料衡算法 0.975 0.975 报废油漆油墨 900-299-12 类比法 1.8 1.8 清洗废液 900-404-06 类比法 4.8 4.8 废机油 900-214-08 类比法 2.3 2.3 废导热油 900-249-08 类比法 8.6/3a 8.6/3a 废液压油 900-218-08 类比法 2/3a 2/3a 废抹布 900-041-49 类比法 0.6 0.6 废灯管 900-023-2301、9 类比法 0.15 0.15 废气处理 收集粉尘 一般固废 物料衡算法 7.8 外卖 7.8 废品收购站 废活性炭 900-039-49 物料衡算法 229 委托处置 229 危废处置单位 废催化剂 900-041-49 物料衡算法 1.2/3a 1.2/3a 废油及含油污泥 900-249-08 类比法 4 4 废过滤材料 900-041-49 物料衡算法 0.66 0.66 废水处理 废滤袋 一般固废 类比法 0.3 外卖 0.3 废品收购站 光伏发电 光伏发电废零部件 一般固废 类比法 0.5 外卖 0.5 废品收购站 员工生活 生活垃圾 一般固废 产污系数法 210/210 环卫清运302、 4.5.4 噪声噪声 本项目噪声源主要是生产设备等设备运行噪声，主要来自倒角涂油线、挤出机、数码印刷等生产设备，以及空压机、冷却塔、水泵、风机等公共工程设备，通过类比调查，其主要生产设备在正常工作状态下的噪声强度见表 4.5-31。表 4.5-31 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 噪声源 声源类型(偶发、频发)噪声源强 降噪措施 噪声排放量 持续时间/h 核算方法 声源表达量/dB(A)工艺 降噪效果/dB(A)核算方法 声源表达量/dB(A)生产设备 原料输送线 频发 类比法 70 减震降噪 5 类比法 65 4800 配料系统 频发 类比法 70 减震降噪 5 类比法 65303、 4800 破碎磨粉设备 频发 类比法 70 减震降噪 5 类比法 65 4800 挤出机 频发 类比法 65 减震降噪 5 类比法 65 6600 电加热辊机/类比法/涂布机 频发 类比法 60/类比法/6600 数码打印机 频发 类比法 60/类比法/6600 4 工程分析 126 UV淋膜机 频发 类比法 60/类比法/6600 上下料机械手/类比法/开槽机 频发 类比法 75 减震降噪 5 类比法 70 6600 分片锯床 频发 类比法 75 减震降噪 5 类比法 70 6600 涂油机 频发 类比法 60/类比法/6600 贴膜机组 频发 类比法 60/类比法/6600 包装打托机 304、频发 类比法 70 减震降噪 5 类比法 65 7200 智能芯片组件组装机 频发 类比法 60/类比法/7200 芯片程序烧录系统 偶发 类比法/智能仓库/储料罐/公用工程 水泵 频发 类比法 80 密闭站房 15 类比法 65 7200 风机 频发 类比法 80 消声器，隔声屏 15 类比法 65 7200 冷却塔 频发 类比法 88 消声器，隔声屏 15 类比法 73 7200 空压机 频发 类比法 85 密闭站房 15 类比法 73 7200 4.5.5 本项目污染源强汇总本项目污染源强汇总 本项目污染源强汇总详见表 4.5-32，全厂三本账汇总详见表 4.5-33。表 4.5-32 305、本项目污染源强汇总 单位：t/a 污染物 产生量 消减量 排放量 废水 废水量 60660 13500 47160 COD 17.66 15.302 2.358 氨氮 0.702 0.466 0.236 石油类 0.096 0.049 0.047 AOX 0.003/0.047 废气 粉尘 料罐排气 30.028 28.414 1.614 投料 134.125 127.151 6.974 开槽、分片 59.000 55.460 3.540 破碎磨粉 6.004 5.644 0.360 氯化氢 挤出贴合 2.802 2.144 0.658 氯乙烯 挤出贴合 0.560 0.381 0.179 V306、OCs 挤出贴合 30.570 20.787 9.783 辊涂 13.000 10.003 2.997 打印 4.750 3.655 1.095 贴膜 3.500 2.544 0.956 4 工程分析 127 污染物 产生量 消减量 排放量 涂油 1.500 1.080 0.420 彩膜制备 5.000 3.600 1.400 固体废物 一般废包装材料 45 45 0 收集粉尘 7.8 7.8 0 边角料和残次品 3720 3720 0 废包装桶 73 73 0 废含油包装桶 0.975 0.975 0 报废油漆、油墨 1.8 1.8 0 清洗废液 4.8 4.8 0 废机油 2.3 2.3 307、0 废导热油 8.6/3a 8.6/3a 0 废液压油 2/3a 2/3a 0 废抹布 0.6 0.6 0 废灯管 0.15 0.15 0 废催化剂 1.2/3a 1.2/3a 0 废活性炭 229 229 0 废过滤材料 0.66 0.66 0 废油及含油污泥 4 4 0 废布袋 0.3 0.3 0 光伏发电废零部件 0.5 0.5 0 生活垃圾 210 210 0 注：注：COD、氨氮排放量以、氨氮排放量以城镇污水城镇污水处理厂污染处理厂污染物排放标准物排放标准（GB18918-2002）xx级标）xx级标准的准的A 标准标准计。计。表 4.5-33 本项目实施后全厂三本帐汇总表 单位：t308、/a 类型 污染物名称 现有项目达产排放量 现有项目核定排放量 以新带老削减量 本项目排放量 项目建成后全厂排放量 排放 增减量 废水 废水量 3600 3600/47160 50760+47160 COD 0.18 0.18/2.358 2.538+2.358 氨氮 0.018 0.018/0.236 0.254+0.236 废气 工业烟粉尘 0.434 0.434/12.488 12.922+12.488 氯化氢 0.558 0.558 0.063 0.658 1.216+0.658 VOCs 2.140 2.140 0.264 16.651 18.527+16.387 固废 一般废包装材309、料 20/45 65+45 收集粉尘 42.938/7.8 50.738+7.8 边角料和残次品 3000/2550 3720 4170+1170 废包装桶 11/73 84+73 废含油包装桶 0.435/0.975 1.41+0.975 报废油漆、油墨 0.31/1.8 2.11+1.8 清洗废液 1.35/4.8 6.15+4.8 废机油 1.7/2.3 4+2.3 废导热油 3.6/3a/8.6/3a 12.2/3a+8.6/3a 废液压油 1/3a/2/3a 3/3a+2/3a 4 工程分析 128 废抹布 0.21/0.6 0.81+0.6 废灯管 0.1/0.15 0.25+0.310、15 废催化剂 0.4/3a/1.2/3a 1.6/3a+1.2/3a 废活性炭 5/-34.2 229 268.2+263.2 废过滤材料 0.1/-0.12 0.66 0.88+0.78 废油及含油污泥 1/1 4 4+3 废布袋 0.1/0.6 0.7+0.6 光伏发电废零部件/0.5 0.5+0.5 生活垃圾 117/210 327+210*注：废水及废气现有排放量按照最不利因素，仍以审批量计。“-”表示增加。4.6 总总量控制情量控制情况况 4.6.1 总量控制因子总量控制因子 污染物排放实施总量控制是环境管理的基本原则之一。目前国家及地方有关总量控制的法律法规性文件主要有以下几个：311、1、根据国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201674 号），“十三五”期间纳入排放总量控制的污染物为 COD、氨氮、SO2、NOX和 VOCs。2、根据重点区域大气污染防治“十二五”规划（环发201230 号），“新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。”xx为大气防治重点控制区域。3、根据关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施(嘉环发20237 号)要求，对上一年度环境空气质量年平312、均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。2022 年度xx市环境空气质量年平均浓度、水环境质量均已达标。根据工程分析，结合文件要求，本项目需纳入总量控制的因子为 COD、氨氮、工业烟粉尘，以及 VOCs。4.6.2 总量控制建议值总量控制建议值 本项目建成后，企业主要污染物排放总量控制见表 4.6-1。4 工程分析 129 表 4.6-1 全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位：t/a 类别 项目 企业现有排放量 现有项目核定量 以新带老削减量 本项目 排放量 本项目建成后全厂总排放量 总量控制313、建议值 削减替代比例 削减替代量 废水 废水量 3600/47160 50760 50760/COD 0.18/2.358 2.538 2.538 1:1 2.538 氨氮 0.018/0.236 0.254 0.254 1:1 0.254 废气 工业烟粉尘 0.434 0.434/12.488 12.922 12.922 1:2 24.976 VOCs 2.140 2.140 0.264 16.651 18.527 18.527 1:1 16.387 企业现有项目仅排放生活污水，本项目建成后排放的水污染物包括生产废水及生活污水，因此本次需要按照全厂总排放量进行区域替代削减。按照 1:1的区域314、替代削减比例，本次需要削减替代的量为 COD2.538t/a、氨氮 0.254t/a。按照 1:2 的区域替代削减比例，本次需要削减替代的工业烟粉尘量为24.976t/a；按照 1:1 的区域替代削减比例，需要削减替代的 VOCs 量为16.387t/a。根据关于xxxx建材科技有限公司年产 2500 万平方米智能数码地板和墙板建设项目主要污染物总量平衡的意见(嘉环桐202366 号)，本项目主要污染物平衡方案如下：化学需氧量：从xx市调配量中调剂2.538 吨/年，作为本项目的平衡替代量。氨氮：根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定315、，2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为16.029 吨/年。目前尚有结余，从中调剂 0.254 吨/年，作为本项目的平衡替代量。工业烟粉尘：xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从储备量中调剂 24.976 吨/年，作为本项目的平衡替代量。挥发性有机物：xx市对相关企业实施了 VOCs 整治，实现 VOCs 削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂 16.387 吨/年，作为本项目的平衡替代量。因此本项目的实施可以满足总量控制要求。5 环境质量现状分析 130 5 环境质量现环境质量现状评状评价价 5.1 自然环境现状自然环境现状 5.1.316、1 地理位置地理位置 xx市位于xx北部杭嘉湖平原，地理坐标为北纬30283047、东经1201712039。东连xx市秀洲区，南邻海宁市，西毗德清县、xx市余杭区，西北接湖州市南浔区，北界江苏省吴江市。市区距上海市 140 千米，距杭州市 65 千米。沪杭高速斜穿境域南部，320 国道从东北向西南斜穿市境中部。xx市境为长江三角洲平原的一部分，境内地势低平，无一山丘，大致东南高、西北低，略向太湖倾斜，平均海拔 5.3 米。东西宽约 36 公里，南北长约 34公里，总面积 727平方公里。本项目位于xx市xx镇，周围环境如下：厂区东面：河道，隔河为农田，东侧距厂界约 220m、东南侧约 180317、m 处为五泾村农户。厂区南面：xx建材现有厂区、成晴纺织品等工业区企业，再往南为德胜路。厂区西面：阳光路，隔路为晶通新材料、艾特光电等工业区企业。厂区北面：百利达闲置厂区及桐德线，隔路为鑫达隆真空设备等企业、慕仁桥港，北侧约 400m 处为华台村农户。项目地理位置详见附图 1，周边环境现状详见附图 2。5.1.2 地形地貌及土壤地形地貌及土壤 xx市为长江三角洲冲积平原的一部分，地形属浙北平原区，境内地形平坦。东南高西北低，略向太湖倾斜，平均海拔 2.92m(黄海，下同)。由于开挖运河，疏浚河道、围圩造田和排土栽桑等人类活动，对土地进行了强烈的人力切割，形成了许多低洼的圩田和高隆的桑树地，两者318、高差可达 2m 左右，地势可谓“大平小不平”，为杭嘉湖平原中部所特有的桑基圩田人工地貌。xx市所处的杭嘉湖平原在区域构造上属新xx系第二隆起带、钱塘江拗陷区，杭嘉湖拗陷带。由于沉隆区基底为第四系沉积物掩盖，形成杭嘉湖平原。xx市境内基底构造由一系列规模巨大的北东向断裂带如萧山奉贤断裂5 环境质量现状分析 131 带、临安xx断裂带和近东西向的湖洲xx断裂带切割形成，中生代隆起与拗陷带相同，主要为下舍xx拗陷带沉积白垩纪地层。本项目所在地地势平坦，周边河网密布，湖荡众多，属典型的江南水网地带。自然因素和人为长期生产活动影响，使境内形成地势低平，平均地面高程在 4.17m（黄海高程系）左右。项目所319、在区域的地质构造属xx古陆的北缘，地体刚性较差，活动性较大；该区域的地层和岩层为第四纪沉积层，地质性能稳定。5.1.3 水文水系水文水系 xx市属长江流域太湖区的运河水系，市境河流南接海宁长安上塘河水系，北经澜溪塘与江苏省接壤，流经市境段长 41.77 千米。境内河道纵横密布，河道总长 2398.3km。京杭大运河斜贯全境，是该市水利、水运的大动脉。其它骨干河道有兰溪塘、白马塘、长山河、金牛塘等。运河从上游余杭市博陆镇进入xx市西部，经xx、xx、上市、芝村、留良、虎啸、凤鸣街道、崇福、石门、梧桐、濮院等乡镇、街道后，向东流入xx市秀洲区。xx市水系也是杭嘉湖平原排水走廊，境外山洪主要从西部余320、杭、德清、湖州市郊区方向入境，海宁上塘河也有少量水溢入。洪水向北经xx市河、兰溪塘排泄；向东入运河经xx排入黄浦江；向南经长山河排入xx湾。干旱时引太湖水补充河水之不足。xx市河网的主要特点是：(1)河道底坡平缓、流量小、流速低。(2)河水流向、流量多变，受自然因素(如降雨、潮汛和风生流等)和人为因素(如闸门、泵站等)的影响，流向变化不定，一般可分为顺流、滞流和逆流等三种，同一河网，不同流向组合成多种流型，水质随河流流向及流量变化而变化。(3)水环境容量小，尤其在较长时间滞流条件下，“污水团”往往在某一范围内回荡。河道自净能力越低，累积污染时间越长，污染范围也越大，故水环境污染控制难度较大。横321、塘港位于xx市西北部，东起大羔羊港与西圣埭港汇合处，西接含山塘，是排泄涝水的河道之一。横塘港长 2.2 公里，河面宽约 24 米，河底高程-1.881 米。本项目南侧新羔线为新开河段，属于横塘港，该段航道面宽 48.5米，河底宽 25米以上，航道水深 3.2米。5 环境质量现状分析 132 5.1.4 气象气象 xx市地处北亚热带南缘，属典型的亚热带季风气候，气候温和湿润，年平均气温为 15.8，无霜期 238 天。最热的天气是七月份，其平均气温28.2，极端最高气温为 39.5（1978.7.7）；最冷的天气为一月份，其平均气温为 3.3，极端最低气温为-11（1977.1.31）。年日照时322、间为 2021.9h，平均辐射总量为 105.64cal/cm2。xx市主导风为ESE 风，频率为 11.04%，次主导风向为 NNW风，频率 9.11%，全年静风频率 8.74%。全年平均风速为 2.1m/s。xx市多年平均降水量为1212.3mm，大部分集中在 49月份，一年中有三个多雨季节，分别是 45 月份的春雨、67 月份的梅雨和 9 月份的秋雨。多年平均水面蒸发量为 912mm。5.1.5 区域生态环境概况区域生态环境概况 本项目位于xx工业区内，土地性质为工业用地。经实地踏勘，目前项目周边主要为工业企业和空地，植物种类单一，动植物稀少，没有发现珍惜动物。区域内主要粮食作物为水稻，323、主要经济作物有油菜籽、蔬菜等，周边水体主要产青鱼、草鱼、鲢鱼及虾等淡水水产，畜牧主要为家禽。区域内无大型野生动物，小型野生动物有线虫、蚯蚓、蚂蝗、蜗牛、螺丝、青蛙、喜鹊、麻雀及各种昆虫等。5.2 环境质量现状环境质量现状 5.2.1 环境空气质量现状环境空气质量现状(1)常规因子 本环评收集了xx市环境监测站提供的xx市空气质量指数日报（2020 年全年），结果统计见表 5.2-1。表 5.2-1 2020年区域空气质量现状评价表 污染物 评价项目 现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均 6 60 10 达标 24 小时平均第 98百分位数 12 150 8 324、达标 NO2 年平均 30 40 75 达标 24 小时平均第 98百分位数 70 80 88 达标 CO 24 小时平均第 95百分位数 1000 4000 25 达标 5 环境质量现状分析 133 O3 最大 8 小时平均第 90百分位数 144 160 90 达标 PM10 年平均 48 70 69 达标 24 小时平均第 98百分位数 100 150 67 达标 PM2.5 年平均 29 35 83 达标 24 小时平均第 95百分位数 67 75 89 达标 根据xx市2020 年各常规污染物监测数据统计分析，其中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度及相应百分位数 24 小325、时平均浓度均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，CO 百分位数 24 小时平均浓度和 O3百分位数最大 8 小时平均浓度均达到 GB3095-2012 中的二级标准限值，可认为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3环境质量现状达标。综上，2020 年xx市环境空气质量达到二类区标准，本项目拟建地所在区域属于达标区。(2)特征因子 为了解项目所在地特征因子氯化氢、非甲烷总烃、氯乙烯的质量现状，本报告收集了xxxx工程检测有限公司对项目所在地进行的历史检测数据(报告编号：LQ202007314、LQ202007264)，同时企业还委托xxxx检测科技有限公司对326、氯化氢日均浓度进行了检测(报告编号：浙泓检202212121)。监测时间：2020.7.292020.8.4(氯乙烯小时值)，2020.7.212020.8.6(氯化氢、非甲烷总烃，小时值)；2022.122022.12.31(氯化氢日均值)监测点：1#，2#，3#，详见附图；监测频次：连续 7 天，每天 02、08、14 和 20 时各监测 1 次取得小时值，氯化氢及 TSP 还需取得日均值。具体监测结果见表 5.2-2。表 5.2-2 特征因子现状监测结果表 监测点位 监测点坐标/m 污染物 平均时间 评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大占标率(%)超标率 达标 情况 X 327、Y 1#非甲烷总烃 1h 2.0 0 达标 2#0 达标 1#氯化氢 1h 0.05 0 达标 2#0 达标 1#氯乙烯 1h 0.15 0 达标 2#0 达标 5 环境质量现状分析 134 1#氯化氢 24h 0.015 0 达标 3#0 达标 由监测结果可知，各测点的非甲烷总烃、氯乙烯小时浓度均低于原国家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃、氯乙烯环境质量标准的说明限值要求；氯化氢满足环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D中的限值要求。5.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 根据xx市环境状况公报（2020 年），2020 年328、全市地表水环境质量总体较好，10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为 III 类，占比 100%，全面消除 IV 类水质，10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准，全市 10 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为 4.70mg/L、0.592mg/L、0.179mg/L 和 17.0mg/L。具体监测断面评价结果见下表 5.2-3。表 5.2-3 2020 年地表水监测断面评价结果表 所属河流 断面名称 功能类别 水质类别 超标项目（类别）京杭运河桐乡段 xx渡口 类 类 xx市河 类 类 西双桥 类 类 单桥 类 类 长山河 长山河入口329、 类 类 屠甸市河 类 类 康泾塘 梧桐北 类 类 梧桐南 类 类 澜溪塘 xx北 类 类 横塘港 晚村 类 类 泰山桥港 上市 类 类 大红桥港 芝村 类 类 由数据可知，xx市范围内断面各水质指标均可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。可见，随着xx市实施的“五水共治”等区域环境综合整治工作的不断推进，区域内水环境质量得到了明显改善。5 环境质量现状分析 135 5.2.3 声环境质量现状声环境质量现状 为了解本项目附近声环境质量现状，企业委托xxxx检测科技有限公司对声环境质量进行了检测(报告编号：浙泓检202212121)，结果见表 5.2-6。表 5.2-6 噪声330、现状监测结果 单位：dB(A)监测日期 采样位置 监测结果 执行标准 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 2022.12.16 1#东厂界 65 55 达标 达标 2#南厂界 65 55 达标 达标 3#西厂界 65 55 达标 达标 4#北厂界 65 55 达标 达标 5#保护目标 60 50 达标 达标 监测期间，厂界昼夜噪声均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3 类声环境功能区标准限值要求，保护目标处满足 2 类标准要求。说明项目所在地附近声环境质量较好。5.2.4 土壤环境现状土壤环境现状 为了解项目所在地土壤环境现状，本报告引用xxxx工程检测有限公司、xx331、希科检测技术有限公司、xx国文检测技术有限公司对项目所在地土壤 环 境质 量进 行的监 测 数据(报告 编 号 LQ202007258、LQ202007264、EN21020001、嘉国文检2022检字第 2792号)，具体结果如下。监测点位：共设置 12 个监测点位，其中厂区内 8 个，厂区外 4 个，具体详见附图。监测因子：常规监测项目：土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）45项；特殊污染监测项目：pH值、石油烃(C10C40)；其他指标：根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964332、-2018）附录 C 要求，调查土壤理化特性（阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、容重、孔隙度），详见下表 5.2-7。土壤剖面照片见表 5.2-8。监测时间：14#：2020.7.21；5#8#：2022.12.16；5 环境质量现状分析 136 9#、10#：2020.7.21；11#、12#：2021.2.22 具体监测结果见表 5.2-8。根据监测结果可知，1#10#各监测点处的土壤质量（基本项目）45 项因子均可达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 第二类用地筛选值的要求，石油烃达到 GB36600-2018 中表 2 第二类土333、壤污染风险筛选值(其他项目)要求；厂区外11#点位为农户，该处土壤质量（基本项目）45 项因子均可达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 第一类用地筛选值的要求，石油烃达到 GB36600-2018 中表 2 第一类土壤污染风险筛选值(其他项目)要求；厂区外 12#为农用地，该处土壤环境质量均可满足农用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2108）中的污染风险筛选值要求。表 5.2-7 土壤理化性质表 点号 9#时间 2020.7.21 经度 1202234.88”E 纬度 303818.77”N 层次 0-0.2m 现场记录 颜色 棕色 结构 块状 质地 黏土 氧化还原电位 mV）148 其他异物 无 实验室测定 阳离子交换量(cmol+/kg)18.2 渗透率（cm/s）9.72 10-4 土壤容重（kg/m3）1.42 103 孔